Штыкование бетона: Методы уплотнения бетона: штыкование, вибрирование, трамбование

Методы уплотнения бетона: штыкование, вибрирование, трамбование

После заливки бетона (бетонная смесь из песка, цемента и щебенки) необходимо произвести его уплотнение. Делается это для того, чтобы щебенка улеглась  максимально плотно, а воздух и излишняя вода (не связанная с цементом) были  удалены из бетонной смеси. При уплотнении  цементно — песчаный раствор поднимается вверх. Если верхний слой раствора без щебенки толще, чем  2-3 размера применяемой щебенки, это означает, что при подготовке смеси количество щебня положено меньше, чем необходимо.

Излишний раствор необходимо снять и использовать при следующем замесе.

В качественно подготовленном и качественно уложенном бетоне после его уплотнения щебень слегка проглядывает из бетонной смеси.

 Методы (способы) уплотнения бетона 

Уплотнение бетона можно производить тремя методами: вибрирование, штыкование и трамбование.

Уплотнение бетона методом вибрирования производится для пластичных бетонов с использованием  электрического вибратора.  При этом качество бетона получается гораздо выше, чем не уплотненного или уплотненного вручную.

Уплотнение бетона методом трамбования производится для тяжелых бетонов с применением машинных или ручных трамбовок в неармированных или слабоармированных конструкциях. Трамбование выполняется послойно, толщина полностью уплотненного бетона не должна превышать 15 см.

Мы применяли ручное уплотнение бетона методом штыкования (ГОСТ 10180-90 Бетоны). Для этого можно использовать металлический стержень (например, отрезок арматуры или трубы) весом 2-4 кг, желательно с закругленным концом. Арматуру  нужно погрузить в бетон частыми толчковыми движениями с небольшой амплитудой (как бы «проколоть» бетон) и затем начать раскачивать часто-часто из стороны в сторону. Затем отрезок арматуры нужно медленно вытаскивать из бетона, так же придавая ему вертикальную и горизонтальную вибрацию. Необходимо проштыковать весь объем бетона. Количество «проколов» стержнем  рассчитывают таким образом, чтобы 1 «прокол» приходился на 10 кв.см поверхности бетона; штыкование необходимо производить равномерно по спирали от краев опалубки к ее середине. При этом  щебень уплотняется, воздух выходит из смеси, а вода поднимается на поверхность бетонной смеси.

После тщательно проведенного уплотнения бетона щебенка «улеглась» плотно, излишки воды и воздуха удалены. Получилась качественная отливка.

Дальнейших успехов вам, уважаемые читатели блога «Как построить дом»  в строительстве своего дома!

Это точно Вас заинтересует:

Уплотнение бетона

Уплотнение бетона – это мероприятия, направленные на увеличение прочности (твердости) свежезалитого цементно-песчаного раствора. Дополнительная твердость при уплотнении бетона достигается следующим образом:
— из бетона извлекаются пузырьки с воздухом;
— излишки воды связываются с цементом;
— присутствующий в растворе щебень утрамбовывается.
После проведения уплотнения, застывший бетон получается тверже неуплотненного на 10%. Этот выигрыш в твердости особенно актуален при возведении фундамента.

Методы уплотнения бетона следующие:
1) штыкование;
2) трамбование;
3) вибрирование.

Штыкование

Самый простой метод уплотнения бетона. Заключается в том, что в руки берется отрезок арматуры и с ним проделываются определенные манипуляции. Конец такой арматуры желательно закруглить или заострить. Это необходимо для того, чтобы штырь не создавал дополнительных пузырьков.
Арматура погружается в свежий бетон практически на самое дно. Далее делаются тычковые движения вверх-вниз (примерно 5 движений). Амплитуда таких движений небольшая (10 см). Во время тычковых движений конец арматуры не высовывать наружу. Также с помощью арматуры делаются круговые движения, как-бы помешивания. Потом штырь медленно извлекается из толщи бетона.
Необходимо проколоть весь объем бетона, частота прокалывания: один прокол на 5 см2. Начинать штыковать с краев и далее продвигаться к центру.

Трамбование

Такой метод хорош для тяжелых неармированных или слабо армированных бетонов. Могут применяться ручные или машинные трамбовки. Такое трамбование необходимо осуществлять послойно: первый слой толщиной 15 см – трамбование, следующий слой 15 см – трамбование и т.д.

Вибрирование

Метод вибрирования подойдет для пластичного бетона. Для этого используется электрический вибратор и погружается в толщу бетона. Использование вибратора значительно ускоряет процесс утрамбовывания по сравнению со штыкованием, к тому же качество уплотнения становится лучше.

ГЛАВНАЯ

Добавить комментарий

Уплотнение бетонной смеси: штыкование, вибрирование, коэффициент уплотнения

Наряду с пиломатериалами, цемент входит в топ продаж на строительном рынке. Универсальность, возможность придавать нужную форму, получать необходимую прочность, в зависимости от рецептуры, делает продукт крайне востребованным у собственников частного жилья и профессиональных застройщиков. При заливке раствора рекомендуется соблюдать условия, которые позволяют получать заданные качества. Уплотнение бетона — важнейшая процедура, которая позволяет достигать нужной плотности и прочности материала.

Уплотнение бетона

Соблюдение пропорций смеси, качественное смешение состава не гарантирует достижения заявленных характеристик. Для того, чтобы бетон соответствовал требованиям ГОСТ нужно его уплотнить. Делается эта процедура для того, чтобы удалить попавший в процессе производства воздух, правильно распределить раствор в опалубке, избавившись от излишка воды. В домашних условиях можно использовать простые способы уплотнения бетонной смеси с помощью подручных средствами и специальными приспособлениями, сделанными своими руками. Например, игольчатым валиком при небольшой глубине заливки, или с помощью ручного вибратора.

Однако в промышленных масштабах такая методика не подойдет. Есть более мощные и производительные приспособления и устройства, гарантирующие высококачественное  уплотнение бетонной смеси вибраторами при больших объемах заливаемой смеси. Среди основных показателей процесса отмечают следующие характеристики:

• амплитуда вибрации — рабочий ход головки или площадки;
• частота вибрации — количество циклов за единицу времени;
• время обработки — указывается в документации к объекту или устройству.

Оборудование имеет рабочие частоты от 2 800 д 20 000 циклов в минуту, при амплитуде 0,1 до 3 мм. В проектно-сметной документации указываются режимы, при которых делается уплотнение бетона. Если же приходится делать эту операции в домашних условиях, то следует соблюдать следующие правила:

• смеси с крупными фракциями обрабатываются с низкой частотой, но значительной амплитудой;
• мелкозернистые растворы подвергают интенсивной высокочастотной вибрации с незначительной амплитудой;
• смеси, содержащие включение мелких и крупных частиц рекомендуется обрабатывать поличастотными механизмами.

Окончательные характеристики бетона зависят от выполнения всех рекомендаций к смеси и ее заливке. Чтобы получить минимальную деформацию, необходимо соблюдение следующих правил:

• цемент более высоких марок дает меньшую усадку;
• армирование существенно снижает риск деформации и появления трещин;
• точно соблюдать пропорции всех ингредиентов;
• соблюдать температурный режим при замесе и заливке;
• обязательно сделать уплотнение бетонной смеси вибраторами;
• обеспечить рекомендуемую влажность материала при застывании.

Особо ответственные конструкции, где нужна точность, делаются со специальных смесей, куда вносятся компенсирующие присадки. Режим зависит от состава и применяемых добавок. Делается уплотнение бетонной смеси вибраторами. Присадки  придают необходимый уровень расширения раствора, который после затвердения не изменяет геометрии бетонного элемента. Для работы в мороз также есть добавки в рабочий раствор, однако использование их требует профессиональной подготовки и знаний. При температуре ниже 5 °С характеристики обычной бетонной смеси существенно меняются и работать в таких условиях не рекомендуется.

Коэффициент уплотнения

Чем быстрее начать процесс вибрации, тем более качественным получится результат. Поэтому при блочном производстве готовая продукция сразу отправляется на вибрационную установку. Автоматическое оборудование в течении заданного времени уплотняет смесь практически до теоретического максимума. Такая плотность обозначается цифрой 1. Это значение показывает, что коэффициент уплотнения бетонной смеси наилучшей.

При монолитном строительстве добиться подобного результата сложнее. Невозможно стены или перекрытия подвергнуть полноценному вибрированию. Применяемые устройства способны приблизится к этому показателю очень близко. Считается, что коэффициент 0,98 и выше станет отличным результатом. Высчитывается  он специальными приборами и расчетами. Но точно проверить затвердевшую массу бетона можно только в условиях лаборатории, поэтому на строительных площадках следят за выполнением технологии и времени вибрации. Правильно подобранное оборудование, оптимальные методы и соблюдение рекомендуемого режима обработки гарантирует высокие прочностные характеристики бетона и минимальную усадку после затвердевания.

Методы уплотнения бетона

Основной метод механический. С помощью специальных приспособлений перераспределяют цементную смесь, тем самым позволяя воздуху естественным путем подниматься вверх. Его место занимает смесь. Кроме того вибрация способствует правильному распределению цементного молочка по подготовленной форме заливки. Во время проведения операции частички раствора плотнее прилегают друг к другу выгоняя лишнюю воду. Самый простой метод — штыкование. Более сложная технология — поверхностное уплотнение. Самая продуктивная методика — глубинное вибрирование, при котором подвергается обработке вся масса смеси.

Штыкование

Технология применяется в частном домостроении и при небольших объемах в промышленном возведении нежилых объектов. Метод заключается в следующем:

1. Выбирается рабочий инструмент. Им может быть арматура, металлический профиль, деревянный штырь необходимой длинны, чтобы приспособление достигало дна.
2. Выбранным штыком прокалывается смесь. Почувствовав, что приспособление коснулось дна начинают последовательно выполнять поступательные движения вверх-вниз и в стороны. Задачей является вибрация всей толщины материала, распределение массы по опалубке и выгонка воздуха. Устраняются крупные полости и при длительной проведении процедуры удаляются мелкие пузырьки воздуха.
3. Последовательно проходят всю поверхность. Если конструкция имеет труднодоступные места, то допускается применение штыков сложной формы.

Для тяжелых бетонов применяют трамбовки. Удобно работать ей, если масса ее будет от 15 до 30 кг. Для облегчения использования часто делаются ручки. Устройство поднимают и оно под собственным весом опускается на поверхность, ударяя по раствору и приводя его в движение. Протыкать смесь с крупным гравием штыком сложно, а трамбовка в этом случае поможет эффективно избавится от воздуха в смеси.

Поверхностное вибрирование

Устройства этого класса позволяют качественно изменит структуру поверхности бетона. Поверхностное вибрирование и выглаживание поверхности специальным приспособлением дает хороший эффект. Получается качественная плоскость высокой прочности верхнего слоя. Технология вызывает смещение частиц и вместе и водой наверх вымывается цементное молочко. Исчезает зернистость. Поверхность можно довести практически до зеркального блеска при определенных навыках.  Укладка и уплотнение бетонной смеси поверхностным вибрированием делается устройствами следующих видов:

• вибратор кругового вращения;
• механизм направленного действия маятникового типа;
• пневмоустройства.

Технология поверхностного вибрирования применяется при заливке дорог, в том числе и взлетно-посадочных полос. Стяжка полов выполненная подобным методом позволит не тратить время и средства на подготовку укладки финишного покрытия. Например, линолеума или ламината. При армировании можно сделать качественные дорожки на участке и отмостку вокруг дома. При полном отказе от уплотнения бетона неизбежно нарушение целостности покрытия или элемента конструкции.

Глубинное вибрирование

Подобный метод уплотнения высококачественной бетонной смеси дает наиболее заметные результаты. Правильно подобранная частота и амплитуда позволит полностью избавится от воздушных пузырьков и уплотнить бетон до нужного значения. Оборудование для глубинного вибрирования состоит из двигателя, системы передачи вращения и рабочего наконечника. Его часто называют булавой. Она передает высокочастотные колебания смеси. Раствор распределяется по подготовленной форме, а воздух при вибрации устремляется вверх. Бетонная смесь плотно заполняет все пространство.

Устройства глубинной вибрации могут иметь различные приводы: пневматический, электрический, двигатель внутреннего сгорания. Иногда несколько устройств объединяют в пакет для полноценной обработки большой поверхности. Наиболее крупные модели поднимают краном. Если вибратора не хватает на всю глубину заливки, то делается послойная обработка. Пытаться неподходящим устройством пользоваться в строительстве нельзя.  Любые нарушения правил уплотнения бетонной смеси может вызывает ее растрескивание при эксплуатации.  Устройство глубокой вибрации при умелом использовании позволит добиться аналогичного качества с продукцией ЖБИ, где используются вибростолы.

Каким способом и устройством делается укладка и уплотнение бетонной смеси в конкретном случае помогут разобраться специалисты. Общие правила были указаны выше. Для строительства загородного дома или дачи этой информации будет достаточно. Более точные показатели важны при возведении многоэтажных объектов, где на фундамент может оказываться давление в несколько тысяч тонн. Частные застройка не превышают 2-3 этажей и принципиального значения используемое оборудование не имеет. Часто дома построенные на бетоне, уплотненном методом штыкования служат десятилетиями без ухудшения качеств материала.

Штыковка в производстве бетона и раствора

Под штыковкой в производстве бетона и раствора понимают металлический стержень определенного размера.
1. При определении подвижности бетонной смеси по п. 4.2.2 ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний» при помощи конуса (конус Абрамса) используется

прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм с округленными концами

Указанный стержень используется для штыкования бетонной смеси, а также при замере величины осадки конуса.
2. При изготовлении бетонных образцов по п.4.2.8.1 ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»:

4.2.8.1 Уплотнение бетонной смеси марок по удобоукладываемости П4 и П5 проводят вручную с применением штыковки. Формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см верхней открытой поверхности образца. Штыкование проводят равномерно по спирали от краев формы к ее середине.

Аналогичным образом уплотняют бетонную смесь в мерной емкости при определении плотности по п.5 ГОСТ 10180-2012.

3. Для определения подвижности растворной смеси по ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний» также используется штыковка с размерами по п.2.2.1

стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм

Использование штыковки при определении подвижности растворной смеси:

2.4.2. Сосуд 7 наполняют растворной смесью на 1 см ниже его краев и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5-6 кратным легким постукиванием о стол, после чего сосуд ставят на площадку прибора.

4. Использование штыковки при определении плотности растворной смеси в литровом мерном цилиндре:

3.3.2. Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5-6-кратным легким постукиванием о стол.

Аналогичным образом уплотняют растворную смесь при определении расслаиваемости по п.4.

5. При изготовлении контрольных образцов из растворной смеси с глубиной погружения конуса более 5 см:

6.4.3. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

6. При изготовлении образцов-балочек из цементного теста по ГОСТ 310.4-81 «Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии» используется штыковка из стали с твердостью не менее 45 НRСэ и массой (350±20) г. Согласно рекомендаций ГОСТ рукоятка изготавливается обычно из пластмассы.

Итого в производстве бетона и раствора под словом «штыковка» понимается три различных приспособления:

1. В производстве бетона — стержень диаметром 16 мм и длиной 600 мм с закругленными концами
2. В производстве раствора — стержень диаметром 12 мм и длиной 300 мм
3. При оценке качества цемента — штыковка, согласно чертежа выше. Согласно ГОСТ 310.4 — подлежит поверке.

Руководство по заливке и уплотнению бетонных смесей |

Чтобы бетонная смесь была правильно залита недостаточно просто создать опалубку. Существует ряд правил, которым вы должны следовать при заливке бетона. Например, нужно всегда начинать с самого низкого места. Вы не должны при этом забывать об уплотнении грунта и бетона. Ознакомьтесь с этим руководством для того чтобы не совершать ошибок при заливке и уплотнению бетона.

Заливка бетонной смеси в опалубку

Заливку бетона в опалубку, следует начать с места, которое находится ниже. Бетон следует заливать равномерно. Для равномерного распределения бетона, вы можете использовать такие инструменты, как лопаты и строительные вибраторы. После заливки бетона в форму, его следует уплотнить путем штыкования, трамбовки или вибрирования.

Штыкование

Штыкование это форма уплотнения бетона с помощью специального стержня или простой лопаты. Штыкование бетона выполняется в случае, когда смесь имеет пластическую или жидкую консистенцию.

Читайте также: Когда стоит купить осушитель воздуха.

Трамбовка

„Трамбовка бетона” является еще одним методом уплотнения бетона. Этот метод следует применять, когда консистенция бетона полужидкая.

Вибрирование

Вибрирование бетона следует проводить все время (без перерывов) после момента заливки каждой партии бетона, до прекращения выделения воздуха из смеси. Вибрируя бетон вы подвергаете смесь ряду колебаний. В результате вибрации она разжижается, принимая тем самым форму в которой находится. То насколько вибрирование бетона будет эффективное, зависит от частоты колебаний, скорости перемещения отдельных фракций, плотности и вязкости бетонного раствора.

Обратите внимание! Во время уплотнения бетона вы должны быть осторожны, чтобы вибрация не привела к сегрегации смеси.

• Смеси с фракцией щебенки размером до 10 мм необходимо вибрировать с частотой около 6000 об/мин., и амплитудой около 0,1 мм.
• А с фракцией щебенки более 40 мм необходимо вибрировать с частотой около 2 000 об/мин и амплитудой 0,3–0,6 мм.

Типы вибраторов

На строительных площадках чаще всего применяют глубинный вибратор и поверхностный. Чем они отличаются?

Глубинный строительный вибратор

Глубинные погружные вибраторы имеют вибронаконечники которые работают со смесью находясь в прямом контакте. Приобрести такое оборудование можно тут, в интернет магазине «Техносистема МР». Насколько они могут быть эффективными зависит от нескольких факторов:

• консистенция смеси должна быть жидкой или полужидкой;
• вибронаконечник нужно удерживать в смеси в вертикальном положении;
• вибронаконечник следует погружать в смесь без спешки, желательно чтобы он „опустился сам”;
• расстояние между очередным погружением вибронаконечника не должно быть больше, чем 1,5 метра.

Поверхностный строительный вибратор

Виброплита оснащена прижимной пластиной которая оказывает вибрации на нижнюю пластину. Эти колебания передаются в глубь бетонной смеси на глубину до 40 см. Но чтобы можно было бетонную смесь таким образом уплотнять она должна иметь пластическую консистенцию. Виброплиты применяются только при бетонировании больших, плоских и горизонтальных поверхностей.

Вывод

С точки зрения практичности глубинные вибраторы чаще применяются для уплотнения бетонной смеси чем поверхностные, так как, во-первых, их можно использовать и в случае вертикальной опалубки, а во-вторых, бетон с пластической консистенцией фактически мало кто изготавливает. Но так или иначе виброплита на строительной площадке тоже необходима.

Читайте также:

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Способы уплотнения бетонной смеси (цель и методы)

Способы уплотнения бетонной смеси существуют разные и все они направлены на улучшение качества бетонного раствора, удаление воздушных пузырей из толщи залитого монолита, что повышает показатели прочности и стойкости к механическим воздействиям, надежности и долговечности. Если не уплотнить бетон, внутри структуры материала могут остаться полости с воздухом, что негативно влияет на эксплуатацию и несущие способности.

Уплотнение бетонной смеси может быть выполнено несколькими методами – ручным, механическим, с использованием специальных приспособлений и инструментов. Вибраторы бывают разных типов и методов воздействия, предполагают определенную частоту и вид колебаний. Режим уплотнения должен быть выбран в соответствии с характеристиками и особенностями бетонной смеси.

Критерии для выбора режима уплотнения:

• Частота колебаний – количество колебательных циклов, которые совершаются в одну единицу времени.
• Амплитуда колебаний – показывает максимальное удаление точки вибрирования от центра колебания.
• Время протекания процесса.

Как правильно определить режим вибрирования бетонной смеси

Чтобы верно выбрать подходящий метод уплотнения бетонной смеси, необходимо учесть характеристики самого раствора, условия его заливки и другие нюансы.

Выбор режима вибрирования для уплотнения бетона:

1. Смесь с крупным наполнителем – низкочастотные колебания с большой амплитудой.
2. Бетон с мелким наполнителем – вибрировать лучше с небольшой амплитудой, но большой частотой.
3. Растворы с наполнителями разной величины – желательно применять поличастотные механизмы: механизмы, вибрирующие с меняющейся частотой, наиболее эффективны в данном случае.

Современные вибраторы могут обеспечить частоту колебаний в диапазоне от 2800 до 20000 циклов за минуту, амплитуда колебаний может быть 0.1-3 миллиметра.

Методы уплотнения

Для уплотнения бетонного раствора используются разные методы и устройства. На современном рынке можно найти вибраторы разных конструкций, с тем или иным способом воздействия. Самый простой вариант – это ручное штыкование, которое выполняют металлическим прутом или любым другим подходящим инструментом. Вариант простой, дешевый, но и наименее эффективный, поэтому подходит лишь для домашней эксплуатации и заливке неответственных конструкций и сооружений без серьезных нагрузок.

Механизмы для вибрирования бетона:

• Внутренние (они же глубинные) вибраторы – рабочая часть механизма находится в смеси, а колебания передаются через корпус.
• Наружные вибраторы – их крепят к опалубочной конструкции.
• Поверхностные механизмы устанавливают на поверхность раствора, а колебания идут через рабочую площадку.
• Виброплощадки – это стационарное формующее оборудование, которое обычно используют лишь в условиях завода при производстве ЖБИ.

По типу питающей энергии вибраторы могут быть электромагнитными, электромеханическими, пневматическими, гидравлическими, а также берущими питание от двигателя внутреннего сгорания. Если механизированный инструмент отсутствует или его применение считается нерентабельным, бетон уплотняют вручную.

Самый эффективный вариант укладки бетонного раствора с максимальным уплотнением – это послойная заливка смеси с вибрированием глубинного типа. Каждый последующий слой кладется толщиной максимум в 10 сантиметров (но лучше 3-5 сантиметров), подвижность смеси составляет 6-8 сантиметров. Чтобы обеспечить однородную структуру, бетон в таких случаях подают четко, с определенными интервалами, оптимальными для выполнения вибрирования.

Ручное уплотнение

Если работы выполняются своими руками в домашних условиях и привлечение техники неоправданно, уплотнить бетонный раствор можно вручную. Такой вариант подходит для проработки небольших массивов смеси. Пластичные бетоны уплотняют методом штыкования: длинный штырь или кусок арматуры (в крайнем случае трубу) погружают в раствор, выполняя толчковые движения с небольшой амплитудой, а когда доходят до дна, начинают качать штырь из одной стороны в другую. Далее инструмент аккуратно и медленно вынимают, совершая горизонтальные и вертикальные колебательные движения.

Любую смесь нужно штыковать обязательно до самого дна. Если работа осуществляется с жесткими бетонами, то желательно сделать трамбовку из куска бруса или бревна весом в 15-30 килограммов. Чтобы работы было проводить удобнее, к инструменту прибивают ручку, а нижний конец трамбовки обивают куском металла (с целью защиты древесины от впитывания влаги и крошения).

Для качественной вибрации небольших бетонных деталей используют более легкие трамбовки, которые напоминают швабру по форме со смонтированной внизу площадкой из металла или деревянного бруска.

Глубинные вибраторы: характеристики и область применения

Данный тип вибраторов актуален для работы с армированными и неармированными массивами сооружений – их используют в процессе создания фундаментов, заливки полов, балок. Электромеханический глубинный вибратор работает по такому принципу: он передает колебания наконечника большой частоты до раствора через гибкий вал с помощью электродвигателя.

Другое название наконечника – булава. Она погружается в бетонную смесь, провоцирует высокочастотные волны, понижающие трение частиц материала, повышающие его пластичность. Вязкость смеси понижается, бетон свободно растекается в свободном объеме, таким образом заполняя наиболее труднодоступные места. Воздушные пузыри в процессе выдавливаются и выходят на поверхность.

Уплотнение крупных массивов требует применения мощных вибраторов, перемещающихся при помощи кранов. Такие вибраторы могут объединяться в пакеты при необходимости. На строительных объектах без доступа к электроэнергии используют вибраторы, работающие на базе приводов с двигателями внутреннего сгорания.

Поверхностные вибраторы: особенности конструкции

Вибраторы поверхностного типа применяют для обработки бетона, армированного одиночной арматурой либо неармированного – обычно это полы, перекрытия, своды, покрытия аэродромов и автомобильных трасс толщиной не больше 25 сантиметров. При бетонировании конструкций с двойной арматурой толщина не должна быть более 12 сантиметров.

Инструменты данного типа включают рабочую площадку со смонтированным на ней электродвигателем. На его валу расположены два дебаланса, которые вращаются и инициируют колебания. Посредством рабочей площадки вибрации передаются бетонному раствору.

Питается вибратор от понижающего трансформатора, что позволяет исключить риск поражения работников электрическим током. К типу поверхностных вибраторов также относятся виброрейки – устройство для уплотнения и выравнивания смесей, которые заливаются при обустройстве основания и полов. Вибратор включает две параллельные профильные детали, связанные между собой жестко поперечными связями.

Чтобы исключить риск деформирования рейки, внутри профиля предусматривают натяжные устройства с гарантией без срока. Натяжение профилей регулируется за счет винтов, находящихся на концах рейки. Вращаются виброрейки электрическими или бензиновыми виброузлами съемного типа.

Наружные вибраторы: разновидности и их характеристики

Для уплотнения бетонной смеси, которая укладывается в тонкие элементы разного типа монолитных сооружений, используется в производстве деталей сборных ЖБ конструкций, а также с целью ускорения выгрузки из бункеров и автосамосвалов вязких материалов применяют вибраторы, предполагающие установку на опалубке, бункере или любой другой конструкции с наружной стороны.

Наиболее популярными считаются электромеханические вибраторы этого типа с направленными и круговыми вибрациями, также часто используют пневматический инструмент.

Основные виды наружных вибраторов:

• Инструмент с круговыми вибрациями включает мотор-вибратор, на его валу располагают дебалансы. Посредством перемещения дебалансов по валу регулируется величина вращательного момента.
• Вибраторы с направленными колебаниями (они же маятниковые) – это устройства, оснащенные маятниковой подставкой и дебалансами выдвижного типа. С вибратором объединяются ось качания и опорная плита. Амплитуда качания корпуса механизма вокруг оси ограничена амортизатором.
• Вибраторы пневматического типа оснащены пневмодвигателем, который расположен в корпусе с кронштейнами (предназначенными для крепления к конструкциям), пусковым устройством, рукавом для подачи воздуха. Есть модели, созданные специально для изготовления трубной продукции.

Благодаря своей энергобезопасности пневматические вибраторы могут применяться даже во взрывоопасных условиях и там, где другие типы инструментов могут представлять опасность.

Виды виброплощадок

Любая виброплощадка включает две рамы. На верхнюю подвижную монтируют емкость с бетонным раствором. Нижняя неподвижная и крепится на основании. Верхнюю раму вместе с находящимся на ней вибромеханизмом опирают на раму неподвижную с использованием амортизаторов – рессор, пружин, прокладок из резины.

Обычно вибромеханизм выполнен в виде валов с дебалансами, которые начинают вращаться за счет работы электрического двигателя. Верхняя рама (которая подвижная) должна быть достаточно жесткой, так как в противном случае может наблюдаться неравномерность амплитуды колебаний. Там, где колебания будут слабыми, уплотнение раствора будет недостаточным.

Показатель качества укладки бетонной смеси

Для обеспечения достаточного уплотнения бетонной смеси нужно придерживаться определенных правил. Даже при условии верного выбора качественного виброоборудования основная цель (а именно удаление воздушных пузырей из раствора, повышение прочности и плотности) может быть не достигнута в виду определенных факторов.

Рекомендации для равномерного уплотнения бетонной смеси:

• При монтаже деревянной опалубки нужно очень тщательно фиксировать все детали, исключая возможность появления щелей (через которые может выдавливаться раствор). Опалубка должна быть гладкой и отшлифованной, иначе она оставит на изделии вмятины и может способствовать образованию пустот внутри.
• Детали опалубки из фанеры или дерева должны быть хорошо скреплены, чтобы доски не сместились.
• Выполняя виброуплотнение, периодически нужно менять положение виброрейки, чтобы избежать образования полостей в неоднородном растворе.
• Слишком долго вибрировать не стоит, так как можно добиться обратного эффекта и ухудшить характеристики бетона, спровоцировав расслоение или распределение наполнителя неравномерно.

Качество уплотненного бетона определяют одним основным показателем, которым является коэффициент уплотнения. Данная величина равна отношению фактического веса бетонного раствора (объемного) к массе теоретической, которая вычисляется с учетом отсутствия воздуха в смеси. Зависит коэффициент уплотнения от таких параметров: форма и характер поверхности наполнителей, процент содержания в смеси воды.

Качественно уложенный бетон демонстрирует коэффициент уплотнения в диапазоне от 0.98 до 1.0. Определить его можно и в домашних условиях с применением специального прибора. Он представляет собой два бункера в виде сосуда цилиндрической формы и перевернутого конуса.

Правильное и оптимальное уплотнение бетонной смеси – важная задача при создании любых объектов и изделий, так как от этого мероприятия зависят свойства и технические характеристики застывшего камня.

Как уплотнить бетон? |

Процесс заливки бетонных смесей требует их уплотнения. Такая необходимость связана с попаданием в эти растворы пузырьков воздуха. При застывании такие смеси становятся пористыми, неравномерными по структуре, что снижает их прочность и долговечность. Максимизировать прочностные характеристики бетона можно за счет удаления из его состава избыточной воды и лишнего воздуха. Такая обработка должна осуществляться после заливки строительной смеси. Существует несколько методов уплотнения бетона. Рассмотрим наиболее эффективные из этих способов.

Вибрирование

Уплотнение бетонных смесей при данном методе выполняется за счет применения вибратора – устройства, создающего колебания. Купить бетонный вибратор здесь можно по доступной цене. Главным функциональным элементом такой установки является двигатель, он приводит в движение длинный гибкий вал, оснащенный капсулой на конце. Капсула оборудуется дисбалансирующим приспособлением, которое при движении вала вращается. Это вращение приводит к возникновению еще более ощутимой вибрации. Капсула погружается в бетонную смесь, она передает бетону свои колебания. За счет этого бетон приобретает текучесть, а щебень и другие компоненты раствора укладываются плотнее. Такое воздействие на бетон приводит к удалению из его толщи пустот и пузырьков воздуха, а также лишней воды. Благодаря использованию вибраторов строительные составы приобретают монолитность и равномерность, что приводит к увеличению их прочности и плотности при затвердевании.

Штыкование

В условиях отсутствия вибратора специалисты, укладывающие бетон, повышают его прочностные характеристики ручным методом. Этот метод называется штыкование. Инструментом для такой обработки выступает длинный штырь или металлическая труба. Этим инструментом работники «прокалывают» строительный раствор, раскачивая его из стороны в сторону с небольшой амплитудой. При этом важно медленно вытаскивать штырь, чтобы не создать новые пустоты в бетоне. Вибрирующие движения инструмента должны осуществляться в горизонтальном и вертикальном направлении. Качественное уплотнение бетона достигается только тогда, когда весь объем раствора прокалывается от краев обрабатываемого участка к его центру. При этом инструмент должен втыкаться довольно часто, а именно каждые 10 см поверхности залитой смеси.

Трамбование

Повысить плотность бетона можно также за счет его тромбования. Такая работа осуществляется вручную с использованием отрезка бревна или бруса, прикрепленного к ручке. Этот брус с усилием опускается на залитую смесь. Таким образом бетон прихлопывается, из него удаляется лишний воздух.

Читайте также:

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Преимущества бетона

У бетона так много преимуществ

Не каждый проект должен быть конкретным, но есть много преимуществ конкретных структурных систем, которые не всегда анализируются в процессе выбора структурных систем. Мы предлагаем провести тщательную CBA на ранних этапах концептуального и схематического этапов, чтобы убедиться, что вы получите максимальную отдачу от своей структуры. Ceco здесь, чтобы ответить на любые вопросы и помочь вам в процессе CBA, и мы можем помочь вам оценить требования к коже и основе, экономию энергии, стоимость жизненного цикла, гибкость при ремонте и многое другое.Ниже приведены некоторые из общих преимуществ бетонных рам, которые могут сильно различаться в зависимости от размера, типа, местоположения и области применения конструкции. Свяжитесь с Ceco для получения точных и актуальных данных о стоимости всех наших структурных систем.

Снижение начальных и эксплуатационных затрат

Бетонные конструкции требуют меньшей вертикальности, чем стальные, для достижения той же высоты пола, что позволяет сэкономить на материалах, обшивке здания и длине соответствующих участков MEP

• Без противопожарной защиты
• Нет необходимости платить за ремонт противопожарной защиты после установки МЭЦ
• Повышенная гибкость и жесткость снижает стоимость ремонта
• Экономия энергии за счет уменьшения тепловой массы и объема снижает эксплуатационные расходы
• Пониженные затраты на оборудование МЭП и эксплуатационные расходы (тепловая масса, уменьшенный объем)
• Включение группы конструкторов каркаса в раннее концептуальное и схематическое планирование может привести к внедрению более эффективных структурных и формовочных систем, что может привести к значительной экономии затрат и сроков

Сократить график и улучшить денежный поток

• С бетоном можно начинать немедленно — не нужно ждать изготовления
• Отсутствие чрезмерных затрат в связи с изменениями, произошедшими между размещением заказа на прокатную станцию ​​и началом работ
• Нет никаких предварительных затрат на изготовление — вы платите по мере сборки
• Готовые сделки идут прямо за нами — не нужно ждать плиты на металлическом настиле и противопожарной защиты

Повышение гибкости

• Конструкционные системы из монолитного бетона очень легко вносить изменения — вплоть до заливки
• Нестандартные формы легко обрабатываются
• Легкое проникновение

МЭП

• и модификации здания очень легко приспособлены
  • Встроенный Unistrut увеличивает гибкость
  • Легко прикрепляемые синие браслеты без проблем со сквозными болтами
  • Мягкое армирование позволяет отбивать керны
• Повышенная гибкость может быть реализована в определенных областях менее чем за 0 долларов.50 за квадратный фут

Снижение энергопотребления

• Тепловая масса монолитного бетона только в каркасе может сэкономить от 3% до 9% общих годовых затрат на электроэнергию («Моделирование энергетических характеристик для LEED» Медгара Марсо, «Моделирование тепловой массы» Массачусетского технологического института — Массачусетский технологический институт)
  • Мы смоделировали 3% для больничной башни площадью 340 000 кв. Футов в Фениксе, что эквивалентно примерно 28 000 долларов США в год только за счет экономии тепловой массы или 700 000 долларов США и более за 25-летний жизненный цикл.
  • Мы смоделировали 3% для больницы площадью 190 000 кв. Футов в Сакраменто, что соответствует примерно 7600 долл. США в год только за счет экономии тепловой массы или 190 000 долл. США за 25-летний жизненный цикл.

• Тепловая масса бетонных каркасов также отлично работает с гибридными или полностью гидравлическими системами для снижения энергопотребления от 30% до 35%
• Снижение энергопотребления приводит к уменьшению размеров систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, меньшему количеству воздуховодов и большей экономии первоначальных затрат
  • В отделении неотложной медицинской помощи площадью 190 000 кв. Футов бетонный каркас позволил бы сэкономить 3% энергии, что эквивалентно первоначальной экономии в размере $.20 кв.м оборудования HVAC или $ 38 000
• Схемы дневного освещения легче реализовать с помощью бетона (более тонкие плиты перекрытия позволяют более высокий потолок), а его высокий индекс SRI помогает сократить расходы на освещение до 87% (Университет Орегона).
• Бетон с естественно высоким индексом отражения солнечного излучения (SRI) 30+ снижает эффект теплового острова при воздействии на него, уменьшая солнечное излучение и затраты на ОВК.
• Бетон экономит примерно от 5 до 14 дюймов на каждом этаже, уменьшая пространство, требующее обогрева и охлаждения, и уменьшая длину и размер оборудования MEP.
• Снижение энергопотребления = снижение воздействия на жизненный цикл и снижение стоимости жизненного цикла
• Бетон имеет гораздо меньшую воплощенную энергию, чем конструкционная сталь (1.5 мДж / кг против 32 мДж / кг)
• Бетонная конструкция покажет гораздо лучший анализ жизненного цикла, чем сталь («Анализ жизненного цикла зданий», MIT).

Повышение устойчивости

Бетонная рама может помочь вам получить баллы в следующих областях LEED:

• Снижение стоимости жизненного цикла и увеличение срока службы (идентификационный номер)
• Повышенная энергоэффективность за счет меньшего объема, меньшего освещения и тепловой массы (возможно EA 19 баллов)
• Без противопожарной защиты или покрытия — без герметиков (EQ 4.1-4,3 или ID для экспонированного)
• Рекарбонизация (Ca (OH) 2 + CO2 = CaCO3 + h3O) = сокращение углеродного следа (идентификационная точка)
• Содержимое, переработанное с помощью летучей золы класса C или F, микрокремнезема или шлака, сточных вод (MR 4.1 и 4.2)
• Крыша и не кровля с эффектом теплового острова — Бетон имеет естественный SRI 30+, более легкое содержание летучей золы или шлака может дать вам более 78, необходимых для кровли (SS 7.1 и 7.2).
• Переработанный строительный мусор через reefball.org, болларды или баррикады (MR 2.1 и 2.2)
• Опалубка FSC (в качестве кредита FSC MR 7 или балла ID)
• Biolube или другие разделительные агенты в органической форме (ID point)
• Местные / региональные материалы (MR 5.1 и 5.2)
• Дневное освещение легче достигается за счет высоты от пола до пола и высокого SRI (EQ 8.1).
• Включение CECO или основного подрядчика по бетону в устойчивые решения для анализа экологической ценности и ранние команды могут заработать одно очко ID
• Открытый бетон (ID точки)

Снижение вибрации и передачи звука

• Бетон — это гораздо более жесткий каркас, снижающий вибрацию и отскок, характерные для стальных конструкций, что повышает комфорт пользователя и является лучшим вариантом для лабораторий и зон с чувствительным оборудованием.
• Передача звука и вибрации снижена примерно на 67% от стали к бетону (PCA)

Улучшение качества окружающей среды в помещении и инфекционный контроль

• Не требуется противопожарной защиты или защиты от коррозии, что исключает возможность захвата и повторного высвобождения загрязняющих веществ и аллергенов с течением времени, реакции на влажность и / или поток воздуха и эрозии в воздухе с течением времени, вызывая инфекцию, ухудшение самочувствия и снижение продуктивность
  • Исследования связали случаи аспергиллеза с загрязненной противопожарной защитой в больницах, у жителей и сотрудников многоквартирных и офисных зданий может быть заболевание
• Отсутствие ЛОС, ухудшающих качество воздуха — бетон — чрезвычайно инертный материал, и никакого покрытия не требуется.
• Меньше вибрации и передачи звука (см. Выше)
• Лучшее размещение с дневным освещением, которое может улучшить самочувствие, повысить продуктивность персонала и учащихся
• Дневное освещение и качество воздуха могут повысить производительность труда персонала на 6–16% (USGBC)

.

Информация, фотографии, материалы и подрядчики по бетону

Мы все с нетерпением ждем обеда на свежем воздухе, когда приближается лето. Если у вас есть бетонный внутренний двор, вы не знаете, что делать, почему бы не превратить его в стильную обеденную зону? У вас есть бесконечные возможности провести время на свежем воздухе, например, устраивать вечеринки для друзей, готовить барбекю… Продолжить чтение ››

Возможно, это не первое, что приходит в голову, когда вы представляете, как будет выглядеть ваше новое торговое пространство, но пол, возможно, является одним из самых важных.Это не только необходимое соображение для здоровья и безопасности, но также может служить визитной карточкой вашего бизнеса. … Продолжить чтение >>

блог

Как домовладелец, вам нужны уникальные элементы, которые выделяют ваш дом среди других. Благодаря включению специальных элементов в обрамление камина, даже дома с формочками для печенья приобретают совершенно новый облик. Если в вашем доме есть камин, это отличный способ создать образ, соответствующий вашему образу жизни.Есть… Продолжить чтение ››

Сегодня многие компании и подрядчики, которые создают красивые бетонные конструкции, предпочитают смесь для столешниц в мешках. По сравнению с товарным бетоном, этот вариант имеет ряд преимуществ, поэтому его стоит рассмотреть. Если вы планируете установить новую столешницу, вам следует заранее поговорить с подрядчиком, чтобы узнать о других… Продолжить чтение ››

Уникальная столешница делает любую кухню более привлекательной.То же самое и в ресторанах, где хорошая столешница может изменить атмосферу в зависимости от того, какую атмосферу хочет создать владелец. Темная отделка придает ресторану теплую и уютную атмосферу, тогда как яркие столешницы придают энергии и индивидуальности всему помещению. One… Читать дальше ››

Домашняя атмосфера дома достигается за счет прекрасных людей и большого жилого пространства. Уникальность дома зависит от личностей людей, которые в нем живут.Простой, но привлекательный способ создать комфортную атмосферу — это изменить дизайн пола, стен и других поверхностей в соответствии с их характеристиками… Продолжить чтение ››

.

Лучшая бетонная компания в штате Юта

Лучшая бетонная компания в штате Юта

Concrete Concrete Inc — лучшая бетонная компания в Юте. Благодаря более чем 15-летнему опыту работы мы обеспечиваем нашим клиентам качество, которого они заслуживают, по доступным ценам. Мы стремимся превзойти ожидания наших клиентов, выполняя работу высочайшего качества в сочетании с исключительным обслуживанием клиентов.

Подъем вашего бетона — гораздо более доступный вариант, чем замена бетона. При подъеме бетона мы используем экологически чистую пенополиуретан. Этот метод вылечит за считанные минуты и устранит любые опасности, которые могут нанести вред вашей семье или соседям.

Независимо от того, устанавливаете ли вы полы, проезды, ступени, бордюры и водостоки или пандусы ADA, вы можете положиться на экспертов Concrete Concrete Inc. Наши услуги по плоскому бетону добавляют ценность и красоту вашему жилому или коммерческому району, обеспечивая при этом необходимую прочность и долговечность. чтобы прослужить вам долгие годы.

Concrete Concrete Inc — ваш источник для любых жилых или коммерческих земляных работ. Мы специализируемся на ирригации и ливневых сточных водах, строительных работах, канализации и водопроводах, автоперевозках и сносе.

Технические знания и навыки

Наша команда отделочников и монтажников, сертифицированных ACI / UDOT, обладает техническими навыками и знаниями, позволяющими выполнять работу точно и с использованием самых передовых методов.

Повышение эффективности при снижении затрат

Наша команда работает с высокой эффективностью, уделяя пристальное внимание мелким деталям.Наша конкретная работа значительно повысит ценность вашего проекта, оставаясь конкурентоспособными по ценам.

Качественные материалы и современное оборудование

Мы пользуемся услугами местных поставщиков, предлагая смеси высочайшего качества, которые обеспечивают долговечность бетонных изделий. Благодаря нашим высококачественным материалам и современному оборудованию мы идеально подходят для любого жилого или коммерческого бетонного проекта.

• Плоские бетонные конструкции

• Земляные работы

• Подъем бетона

• Ливневые канализационные трубы

• Снос

  Удаление

Concrete Concrete предназначен для того, чтобы превзойти ожидания наших клиентов

Обладая двадцатилетним опытом, мы стремимся превзойти ожидания наших клиентов, выполняя работу высочайшего качества в сочетании с исключительным обслуживанием клиентов.Работая с Concrete Concrete Inc, вы можете быть уверены, что ваш проект будет выполнен с максимальной тщательностью и профессионализмом.

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации

Команда квалифицированных специалистов

Concrete Concrete готова ответить на любые ваши вопросы. Мы призываем вас понять, почему мы являемся ведущими бетонными подрядчиками в штате Юта. Мы доступны для звонков на дом, или вы можете просто загрузить фотографии проекта, и мы сразу же отправим вам бесплатное предложение.Благодарим вас за посещение нашего веб-сайта и надеемся, что вы дадите нам возможность доказать вам, почему мы лидируем в отрасли с непревзойденной репутацией.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ!

.

Бетонные изделия, бетонные блоки и архитектурная кладка, Сэнфорд, штат Мэн.

Genest Concrete, семейный бизнес, расположенный в Сэнфорде, штат Мэн, начал производство бетонных изделий в 1927 году. Сегодня Genest признан одним из ведущих производителей и дистрибьюторов бетонных блоков и архитектурной кладки, брусчатки и камня для ландшафтных стен. Genest стремится предоставить каждому клиенту индивидуальный опыт покупок в своих розничных магазинах, расположенных в Биддефорде, Виндхэме и Сэнфорде, штат Мэн, или посредством партнерства с авторизованными дилерскими магазинами Genest, расположенными по всей Новой Англии.

В каждой торговой точке Genest вы найдете широкий выбор блоков Genest, произведенных в штате Мэн, брусчатки и ландшафтных стен, а также большой запас натурального камня, уличных аксессуаров для дома, а также материалов для каменной кладки и ландшафта. Мы также стремимся работать с профессионалами в области дизайна и предоставлять бетонные изделия, которые вносят значительный вклад в энергоэффективность, долговечность зданий и окружающую среду.

.

No related posts.