Сколько должен сохнуть бетон: Сколько сохнет бетон и при какой температуре?

Сколько сохнет бетон и при какой температуре?

Важность соблюдения стандартов о том, сколько сохнет бетон, объясняется требованиями безопасности: конструкции, особенно предназначенные для высоких нагрузок, должны обрести искомую плотность и твердость. В этом случае изделия, сооружения будут соответствовать ожидаемым эксплуатационным условиям, проявят максимальный рабочий ресурс.

Этапы застывания смеси

Этот процесс нельзя сводить к примитивному испарению влаги, застывание представляет собой ступенчатую химическую реакцию. Вода служит лишь стимулирующим фактором, благодаря которому компоненты вступают во взаимодействие, данная стадия называется гидратацией. Смесь преодолевает три этапа – схватывание, затвердевание, набор прочности.

Схватывание

После соединения с водой раствор довольно быстро лишается пластичности и текучести, поэтому все, что связано с размешиванием, заливкой и первоначальной обработкой, должно быть выполнено в сжатые сроки. Работу облегчит соблюдение нескольких рекомендаций:

• преждевременное схватывание испортит всю партию материала, и чтобы его избежать, лучше готовить смесь непосредственно на объекте. Транспортировка возможна лишь в бетономешалке;
• для предотвращения преждевременного высыхания заливку, уплотнение, разравнивание выполняют без перерывов и с максимальной скоростью;
• важно избегать наслоений смеси, в этих зонах впоследствии возникнут мостики холода.

Важно избегать наслоений смеси

Последнее обстоятельство может вызвать промерзание материала при низких температурах.

Затвердевание

Происходит кристаллизация смеси, масса обретает прочность. Здесь на то, сколько времени сохнет бетон, оказывает влияние важный фактор – при какой температуре осуществляются все манипуляции.

Набор прочности

Эта стадия длится, в среднем, месяц, если окружающая температура держится не ниже +20°С. Также важно, чтобы влажность воздуха была приближена к 70%.

Факторы, влияющие на скорость процесса

В данном аспекте имеют значение сезонность, состав раствора, присутствие вспомогательных добавок, уровень прочности материала.

Если заливка производится на улице, и температура воздуха не превышает +5°С, бетон будет набирать прочность в 2 раза дольше, чем при +20°С. Если столбик термометра опустится ниже нуля, смесь уплотнится за счет замерзания воды, но не сможет достигнуть нужного уровня целостности. Также сроки затвердевания зависят от того, в каких пропорциях были использованы вода, гравийный или щебневый наполнитель, цемент, песок.

В раствор могут быть введены климатические, технологические и защитные добавки. К числу первых можно отнести химические компоненты, помогающие массе получить достаточную твердость в слишком жарких или холодных условиях. Защитные добавки усиливают устойчивость материала к агрессивному воздействию окружающие среды, здесь ярким примером служит морская соль.

Технологические присадки применяют в тех случаях, когда планируется подвергнуть смесь длительной транспортировке: в таких условиях ожидается существенное замедление процесса загустения раствора. Также они актуальны, если необходимо ускорить строительные работы, добиться более быстрого высыхания без потери качества и несущей способности.

Факторы, касающиеся прочности бетона, непременно сказываются на скорости формирования конструкций из него:

• цемент и вода, используемые в определенных пропорциях, сказываются на скорости химической реакции. Если жидкости слишком много, обильно возникнут поры, что негативно скажется на качестве изделия;
• чем более крупный наполнитель присутствует в массе, тем прочнее она становится при высыхании.

Сколько сохнет бетон зависит от крутости наполнителя

С течением времени и по мере высыхания возрастают характеристики прочности продукции, остановку этого прогресса вызывает падение температуры ниже нуля.

Сколько должен сохнуть бетон

Сроки зависят от того, где выполняются работы – под открытым небом или в отапливаемых условиях. Специалисты приводят в качестве средних показателей наиболее типичные случаи.

На улице

Примеры операций, производимых при теплой погоде:

• фундамент под компактный забор. Опалубку оставляют не дольше, чем на неделю, после ее выемки можно возводить ограждение;
• выясняя, сколько сохнет фундамент из бетона, следует учитывать марку цемента – М200 и М300 набирают прочность в течение 24-30 дней;
• используемый в промышленных отраслях М400 выдерживают не менее 84-96 дней.

При масштабном строительстве специалисты контролируют состояние смеси с помощью особых измерительных приборов.

В помещении

Если создать оптимальный температурный фон и следить за тем, чтобы не было скачков влажности, бетон обретает нужные эксплуатационные свойства в течение 23-30 дней.

В помещении бетон сохнет и приобретает нужные свойства в течении 23-30 дней

Влияет ли опалубка на застывание бетона

Чтобы проиллюстрировать, сколько сохнет бетон в опалубке, стоит привести минимальные сроки выдерживания раствора в щитах при среднесуточной температуре в рамках +10°С:

• 5 дней для фундаментов монолитного исполнения и вертикальных конструкций с армированием и пористым наполнителем;
• 14 дней для компактных проемов и большинства горизонтальных перекрытий;
• 28 дней для лестничных конструкций, превышающих в длину 6 м.

Эти сроки актуальны касательно бетона на базе портландцемента М500, при использовании менее качественной основы изменятся характеристики марочной прочности. Если работа протекает в более холодных условиях, время застывания продлевают на 2-3 дня. Данная поправка применяется также при резких перепадах влажности, температуры.

Указанные периоды определяют лишь возможность снятия опалубки, но не переход к следующему этапу строительства. Далее бетон должен набрать не менее 20% прочности, в процессе он будет выделять влагу. В этот период можно осмотреть поверхность и ликвидировать дефекты, но нельзя укладывать рулонную гидроизоляцию или нагружать конструкцию.

Способы ускорения процесса высыхания

Практикуются 2 метода уменьшения сроков застывания смеси – ввод специальных присадок и автоклавная обработка. Последнюю сложно реализовать в домашних условиях: заливку помещают в особую камеру, в которой создана влажная среда. Под высоким давлением подается горячий пар, в течение суток бетон достигает прочностных характеристик, равных годовой выдержке.

В промышленном производстве

Помимо приведенного выше примера действенным способом является использование дорогостоящих присадок, которые внедряются на последних минутах размешивания. Модифицирующие добавки корректируют физико-механические свойства массы, что сокращает период набора прочности.

Отдельные вариации нельзя применять при формировании изделий из железобетона, так как они могут обладать сильным коррозийным влиянием. Все химические реагенты вводят со строгим соблюдением пропорций, так как они могут ухудшить пластичность смеси.

В частном строительстве

Ускорение схватывания раствора обеспечивают с помощью специализированной опалубки, оснащенной электроподогревом, создают условия, при которых испарение сводится к минимуму. В помещении может быть установлена термопушка, здесь легче контролировать влажность, поверхность конструкции регулярно смачивают и прикрывают пленкой.

Какие количество времени сколько сохнет бетон и что на это может повлиять?

На чтение 6 мин. Просмотров 845 Обновлено 18.07.2017

Бетон фактически является практически незаменимым строительным материалом. Высокая прочность и при этом простота эксплуатации делают своё дело. Конечно, и в работе с бетоном присутствуют тонкости.

На конечную прочность влияет множество факторов, и конечно же одним из важнейших является правильная сушка. Собственно о сроках твердения бетона, и о том, как это может сказаться на последующей эксплуатации и пойдёт речь в статье.

Этапы застывания

Застывание – это достаточно сложная химическая реакция, а не простое испарение из него воды. Вода лишь является фактором, который подталкивает к началу реакции, которая в свою очередь носит название гидратация.

Схватывание

После заливки водой, смесь достаточно быстро теряет текучесть и пластичность, а значит, важно выполнить все операции достаточно быстро, при этом стоит учесть несколько немаловажных моментов:

• Нельзя допустить преждевременного схватывания, в случае, если приготовление смеси на месте невозможно, и необходима транспортировка, осуществлять её следует только в специальной бетономешалке, где процесс перемешивания не прерывается.
• Заливка, разравнивание и уплотнение бетона должно происходить максимально оперативно и без перерывов. Несоблюдение технологии в будущем может вылиться в достаточно серьёзные проблемы.
• В частности, наиболее распространёнными дефектами в следствии неправильной заливки является появление «мостов холода» в местах наслоения смеси, или проще говоря это место при низких температурах может «промерзать».

Затвердевание

Во время данного процесса происходит окончательная кристаллизация смеси, и она обретает окончательную прочность.

Время, за которое завершится данный процесс зависит от нескольких причин:

• Температура. Крайне важно, не только при какой температуре предстоит сохнуть смеси, но и при каких условиях она была приготовлена.
• Состав. Ещё один достаточно важный фактор, это то, как собственно смесь была замешана, кроме того, что от этого зависит время затвердевания, это так же напрямую будет влиять на прочность.

Набор прочности бетона

Время набора окончательно прочности бетона может длиться не один месяц, и напрямую зависит от совокупности условий. Однако, всё же есть некоторое количество достоверных цифр.

Как показывает практика, окончательное отвердевание бетонной конструкции происходит примерно за 30 дней, однако, для этого должны быть соблюдены следующие условия:

• Средняя температура окружающей среды должна составлять около 20 градусов.
• Относительная влажность воздуха должна находиться в районе 70 процентов.

Сколько сохнет бетон на улице?

Как и говорилось выше, конкретный ответ дать невозможно, а специалист может высказать лишь приблизительный прогноз.

Рассмотрим для примера несколько условных ситуаций, естественно речь идёт о лете  и относительно тёплой погоде:

• Фундамент или основание для небольшого забора. В таком случае, снятие опалубки можно осуществлять через 5-8 дней после заливки, естественно, что следом можно и приступать к возведению ограждения.
• При заливке фундамента для дома, как правило, используют бетон марок М200 или М300. Минимальный срок набора прочности для фундамента – 25-30 дней.
• В промышленном строительстве применяют бетон М400. При масштабных стройках за состоянием смеси следят специалисты, в распоряжении которых есть специальные измерительные приборы. Однако, как показывает статистика, высыхание длится 85-95 дней.

Сколько сохнет бетон в помещении?

При заливке стяжки в помещении, крайне важно создать подходящие условия для высыхания смеси:

• Оптимальная температура составляет 20 градусов, так же крайне важно создать достаточно высокую влажность.
• Высыхание смеси в тёплом помещении происходит примерно за 25-30 дней, но при этом производить отделочные работы допустимо уже на 4 день.

Что может повлиять на скорость затвердевания?

Для того, что бы получить максимально полное представление о процессе затвердевания бетона, стоит более детально рассмотреть факторы, которые могут напрямую оказывать влияние на смесь:

Сезонность

Вполне логично, что данный фактор оказывает вполне прямое воздействие на процесс затвердевания, так, например:

• В случае если температура на улице будет не выше 5 градусов, то срок обретения прочности увеличится минимум в два раза, чем в случае с температурой в 20 градусов.
• Если же температура воздуха опустится до 0 и ниже, то прочности у такой конструкции не будет. Конечно, смесь затвердеет, но при этом вода просто замерзнем, образовав тем самым своеобразные поры, из-за которых и не получиться добиться целостности и прочности.

Состав

Затвердевание представляет собой некую химическую реакцию, следовательно, состав смеси играет далеко не последнюю роль.

Стоит понимать, что входит в состав бетона:

• Цемент
• Вода
• Песок
• Наполнитель в виде щебня или гравия.

В зависимости от сочетания данных элементов, время затвердевания и прочность могут быть различными, поэтому изготавливать смесь следует, соблюдая необходимые пропорции указанные производителем.

Добавки

Конечно же, существуют разного рода добавки, условно их можно поделить на следующие типы:

• Климатические. Они предназначены для того, что бы смесь приобрела достаточную твёрдость при слишком низкой или напротив слишком высокой температуре воздуха.
• Технологические. Используют в случаях если раствор следует подвергнуть длительной транспортировке (в таком случае процесс затвердевания ощутимо замедляется), или же напротив нужно ускорить проведение работ (в этом случае смесь может затвердевать без потери прочности почти в два раза быстрее).
• Повышающие устойчивость к агрессивной окружающей среде. Яркий пример, это морская соль.

Прочность бетона

Общая прочность бетона напрямую зависит от вышеперечисленных факторов. Так, например:

• Прямое влияние оказывает соотношение в растворе цемента и воды, т.к. именно эти элементы являются основными составляющими химической реакции. Излишек воды приводит к возникновению пор и снижению прочности.
• Не последнюю роль играет наполнитель, чем он крупнее, тем прочнее получится бетон.
• Ну и конечно же внешние условия, показатель прочности растёт с течением времени довольно долгий период, а причиной преждевременной остановки роста этого значения является падение температуры до 0 градусов.

Другие факторы

Помимо прочего есть ещё несколько достаточно заметных факторов влияющих на скорость высыхания и прочность:

• Качество перемешивания и степень уплотнения смеси.
• Использование дополнительных средств по ускорению сушки бетона. Достаточно популярно это в помещениях, где есть возможность использовать тепловую пушку, но стоит помнить, что нужно быть крайне осторожным с таким подходом, быстро высохший раствор ещё не гарантирует прочную стяжку.

Стоит помнить, что при выполнении каких-либо строительных работ ускорять процесс высыхания раствора можно только в том случае, если есть чёткое представление о том, как будет компенсирована потеря прочности.

В остальном же соблюдение заводской технологии является достаточно важным аспектом и если придерживаться правил, то никаких проблем не будет.

«Схватывание» бетона

Подготовленная арматурная сетка под заливку бетона

При возведении зданий и архитектурных сооружений по технологии монолитного строительства в качестве строительных смесей, заливаемых в съемную опалубку, применяются растворы на основе цемента – бетоны. На конечную прочность бетонной смеси влияет ее состав (отношение объема цемента к общему объему раствора, наличие наполнителей и модифицирующих присадок), а также режимы застывания, которые диктуются температурой и влажностью окружающей среды.

Несмотря на внешнюю простоту состава бетонных смесей, в процессе их застывания в цементе происходят достаточно сложные химические реакции. В частности под воздействием внутренней влаги минеральные составляющие цемента превращаются в гидросиликаты кальция, которые и обеспечивают бетону нужную прочность.

При возведении зданий с помощью монолитной опалубки принято считать, что время схватывании бетона в естественных условиях занимает около 28-30 суток. Но это срок не полного схватывания, а контрольного, то есть, то время, спустя которое можно прикладывать к бетонным и железобетонным изделиям расчетные нагрузки. Фактически схватывание бетона протекает годами, но прочность зависит от времени по экспоненциальной ниспадающей, поэтому в расчеты обычно берут только контрольный срок схватывания.

Сколько должен сохнуть бетон

Опалубка с арматурной сеткой под заливку пола

В монолитном строительстве (частном или масштабном) достаточно обычного контрольного времени схватывания бетонной смеси, то есть, 4-4,5 недели. При этом демонтаж строительной съемной опалубки при нормальных условиях можно производить уже через 5-7 дней. Далее бетон будет сохнуть в «свободном» состоянии. В зимнее время при отрицательных температурах окружающей среды снимать строительную опалубку можно не раньше, чем бетон наберет половину своей контрольной прочности, то есть, через 14-15 дней (при условии, что не используется опалубка с подогревом).

При сооружении особо ответственных архитектурных объектов (например, мостов, дамб, набережных или плотин) за время контрольного схватывания принимают 90 дней. Но поскольку зависимость прочности от времени не прямая, то 90-дневный бетон прочнее 28-дневного всего лишь на 20%.

При изготовлении железобетонных изделий (например, ж/б-плит или ж/б-балок) контрольный срок наоборот занижают, но при этом существенно меняют условия застывания бетона (за счет повышения температуры и давления).

Как изменить скорость застывания бетона без ущерба его прочности

Устройство опалубки перекрытия

В обычных условиях, как уже говорилось выше, бетон застывает в течение 28 дней. Но если его периодически поливать водой, то конечная прочность будет существенно выше. Объясняется это тем, что чем дольше из строительной смеси выходит влага, тем прочнее связывается цемент. Считается, что жара – один из основных врагов бетона, но на самом деле страшна не высокая температура, а скорость испарения влаги из бетонной смеси. Для того чтобы увеличить время испарения, бетон поливают водой, а в особо жаркие дни закрывают полиэтиленовой пленкой, создавая эффект парника.

Но в то же время, чем выше температура окружающей среды, тем быстрее происходят химические реакции цемента с водой, то есть, он быстрее твердеет. В промышленном производстве железобетонных изделий используют этот эффект для ускорения выпуска готовой продукции, для чего применяют специальные автоклавы. Бетонную смесь заливают в технологическую монолитную опалубку и помещают в автоклав.

Если температуру жидкой строительной смеси повысить до +80…+90°C и исключить или минимизировать испарение влаги из нее, то уже через 14-16 часов бетон будет иметь около 70% прочности 28-дневного бетона.

Но температуру можно повысить еще больше. При повышении температуры до +180°C через 14-16 часов бетонные изделия по прочности превзойдут годичный бетон, который застывает в обычных условиях.

Для затормаживания испарения влаги давление в автоклаве должно составлять 8-12 атмосфер (0,8-1,2 МПа). Иногда автоклавный бетон называют запаренным под давлением.

• Работы в полевых условиях существенно ограничивают возможности влияния на прочность и время схватывания бетонной смеси. Максимально возможные меры, которые можно принять при заливке бетона в строительную съемную опалубку и при его последующем застывании это:
  • добавление модифицирующих добавок в строительную смесь, которые изменяют ее физико-механические характеристики;
  • использование специальной строительной опалубки с возможностью подогрева бетона при проведении работ в холодное время года (чтобы исключить кристаллизацию внутренней влаги).

• Дополнительные материалы:

Сколько сохнет бетон на улице и в помещении, время схватывания

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

1. Как долго сохнет бетон?
2. Способы ускорения застывания
3. Особенности набора прочности

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

• использование внутренней теплоты раствора;
• обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

• объем внесенного цемента и его качество;
• однородность смеси;
• температура и влажность окружающей среды;
• активность цемента;
• плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.

Твердение бетона: сколько сохнет бетон?

Бетон на сегодняшний день — практически незаменимый строительный материал. Всем известно, насколько он прочен, но сколько сохнет бетон, чтобы эти показатели достигли максимального значения, знают немногие. Конечно, на его прочность влияют и такие характеристики, как пропорциональное содержание в растворе различных компонентов; температурные условия, при которых была приготовлена бетонная смесь; качество цемента и т.п. Но речь далее пойдет только о сроках твердения бетона, так как они непосредственно влияют на скорость проведения строительных и отделочных работ.

Застывание бетона — сложная реакция, во время которой происходит химическое преображение первоначального состава вяжущего компонента в гидраты кальция.

Как проходит застывание бетона?

Застывание бетонной смеси — это не простое испарение из него воды. Процесс застывания представляет собой сложную реакцию, во время которой происходит химическое преобразование изначального состава вяжущего компонента в гидраты кальция. Процесс протекает под воздействием воды и называется гидратацией. В результате реакций вещество связывающего компонента минерализуется и связывает всю смесь в единый монолит.

Вернуться к оглавлению

Контрольный срок отвердевания бетонной смеси

Соотношение компонентов бетонной смеси.

Многие считают, что время твердения бетона в нормальных условиях после заливки составляет 4 недели. Это не совсем так. Время схватывания может длиться месяцами, а то и несколькими годами. Только тогда бетонная конструкция достигнет пиковых значений прочности, а через месяц после заливки раствор просто уже способен выдерживать расчетные нагрузки. Эти сроки схватывания называются контрольными.

В контрольном времени высыхания бетона заложены разные значения. В обычном строительстве они варьируются от 4-х до 5 недель. Этого достаточно, чтобы смесь смогла выдерживать расчетные нагрузки и при возведении многоэтажных зданий, и при строительстве небольших загородных домов. Месячный контрольный срок применим для фундаментов, монолитных стен и перекрытий, то есть тех конструкций, которые будут застывать в естественных условиях.

Сразу же необходимо добавить, что строителям нет нужды оставлять на месте опалубку до истечения контрольного срока.

Опалубку можно будет демонтировать уже на 6-7 день после заливки бетона.

За первую неделю застывания он схватится достаточно, чтобы не разрушаться при демонтаже формовочных конструкций. Однако скорость твердения бетона замедляется в холодный период, и убирать опалубку через неделю после бетонных работ можно только в теплое время года.

Вернуться к оглавлению

Застывание при низких температурах

Схема застывания цемента.

При низких температурах нельзя демонтировать опалубку раньше, чем минует половина контрольного срока твердения, то есть ее элементы можно разбирать только через 2 недели после заливки. Но это условие верно, когда застывание происходит при пониженных температурах. Если бетонная конструкция находится в теплом помещении или бетонная опалубка оснащена обогревом, снимать ее можно раньше. Нужно добавить, что обогревающая опалубка устанавливается не для того, чтобы ускорить процесс твердения, а только для поддержки нормальной температуры. Если вдруг у вас появилась мысль ускорить застывание таким образом в летних условиях, откажитесь от нее, так как бетон не наберет прочность в 2 раза быстрее, но станет менее качественным, потому что повышенная температура будет способствовать быстрому обезвоживанию раствора и лишит его одного из реагентов, без которого гидратация невозможна (об изменении скорости твердения будет рассказано позже).

Теперь ненадолго можно возвратиться к контрольному сроку застывания. Вы уже разобрались, сколько времени он занимает при монолитном строительстве объектов обычного назначения. А вот для усиленных конструкций специалисты определили контрольный срок в 90 дней. К таким сооружениям относятся мосты, дамбы, плотины. Следует сказать, что за этот период бетон не станет в 3 раза прочнее, чем выдержанный в течение месяца раствор. Его показатели будут улучшены только на 1/5, по сравнению с прежними.

Вернуться к оглавлению

Можно ли ускорить процесс в домашних условиях?

Определить степень затвердевания бетона можно с помощью специального прибора.

Теперь об изменении скорости застывания раствора. На специализирующихся на выпуске железобетонных изделий предприятиях для ускорения процесса используются повышенные температуры и давления. При росте температуры химические реакции ускоряются, но одновременно с этим более интенсивным становится и испарение воды. Чтобы приостановить его, бетонные изделия помещаются в автоклавы, в которых поддерживается повышенное давление. Иной способ поддержки активной гидратации связующих компонентов — подача пара. В специальных пропарочных камерах, куда помещаются железобетонные блоки, к примеру, пар создает повышенную температуру и в то же время препятствует обезвоживанию бетона. Такие технологии позволяют ускорить процесс застывания в десятки раз. Менее чем через сутки ЖБИ практически готово к применению на стройке.

Можно ли использовать такие методы при заливке фундамента в частном доме? Конечно же, нет! Сколько сохнет цемент в нормальных условиях, уже известно. Известно и то, что при повышенных температурах застывание будет менее качественным. Препятствовать этому в жаркое время поможет обрызгивание бетонной конструкции водой и ее укрытие под не пропускающую влагу пленку. Такие меры в некоторой степени будут препятствовать обезвоживанию бетона и активизируют реакцию, но говорить о каком-то ускорении процесса не приходится.

сколько сохнет, застывает и схватывается в зависимости от температуры

Бетон широко распространен в строительстве благодаря своим эксплуатационным характеристикам: он твердый, износоустойчивый и долговечный. Чтобы получить эти качества, конструкции должны быть отлиты по специальной технологии. При нарушении правил укладки раствора элемент не приобретет ожидаемые характеристики. Как правильно использовать бетон, сколько сохнет этот материал и от чего зависит данный параметр?

Состав материала

Любой бетонный раствор состоит из смеси песка, цемента и воды. В зависимости от типа раствора, к основным компонентам добавляют различные наполнители:

• Щебень, гравий.
• Керамзит.
• Шлак.
• Полистирол.
• Древесную щепку или опилки.

Время застывания массы зависит от типа вяжущего, из которого изготавливают бетон. Сколько сохнет смесь, определяют лабораторными испытаниями, затем полученный в результате испытания срок применяют на практике при строительстве объектов.

Разновидности вяжущих веществ

Сколько времени сохнет бетон, зависит от характеристик основного компонента. Существует несколько типов вяжущих веществ, составляющих основу раствора:

1. Цементные смеси. Из них готовят растворы для изготовления несущих и ответственных конструкций. Время застывания смеси до рабочего состояния — от 7 до 14 суток.
2. Гипс. Бетон на основе этого вяжущего используют для возведения менее ответственных частей здания, например, межкомнатных перегородок и самонесущих стен. В состав раствора входит смесь пуццоланового цемента и порошкового гипса. Конструкция приобретает рабочее состояние через 2 дня.
3. Силикаты заметно снижают стоимость бетона, при этом прочностные характеристики остаются на высоком уровне. Срок достижения рабочего состояния материала зависит от пропорций массы и способа затвердевания. В автоклаве реакции происходят до 2 дней.
4. Полимерцементное вяжущее применяют для замеса декоративных растворов с включением крошки мрамора, гранита, натуральных и искусственных пигментов. Твердеет раствор уже через час, подвергать поверхность нагрузке можно через 3-4 дня.

Определяющие факторы

Кроме установленного среднего времени застывания бетонной смеси, на продолжительность твердения влияют:

1. Влажность воздуха. Процесс твердения представляет собой химическую реакцию между вяжущим составом и водой. Соответственно, как только в теле конструкции закончится жидкость, это действие прекратится. Чтобы избежать обезвоживания и растрескивания бетонного объёма, необходимо создать условие достаточной влажности не менее 75%.
2. Температура окружающей среды. Поскольку в реакции участвует вода, необходимо предотвратить её застывание в холодное время года. В процессе твердения из конструкции выделяется тепло, при повышенной температуре взаимодействие составляющих происходит заметно быстрее.
3. Тип вяжущего и количество воды в растворе также определяют, сколько должен сохнуть бетон. Гипсовый порошок при достаточном количестве жидкости приобретает твердую структуру уже через пару часов, портландцементу требуется около 12-16 в зависимости от перечисленных условий.
4. Толщина конструкции оказывает влияние на общее затвердевание раствора.

Эти факторы необходимо учитывать, проектируя строительные работы, в которых применяется бетон. Сколько сохнет конструкция, зависит от окружающей среды и правильного ухода за уложенным объёмом.

Средние сроки

Наиболее часто для строительства ответственных конструкций применяют классический цементный бетон. Сколько сохнет конструкция из него, определили исследованиями в условиях строительной площадки и лаборатории:

• За 3 суток раствор приобретает около 30% прочности, заложенной в марке, при условии высокой влажности и температуры воздуха не ниже 15⁰С.
• От 7 до 14 дней бетон приобретает достаточную для передвижения человека твердость до 80% от заложенных характеристик.
• 28 дней – фиксированный срок полного набора заложенной прочности. В этот период объект можно эксплуатировать полным ходом.
• Бетон отличает от других материалов способность наращивать свои характеристики во время периода эксплуатации. Отмечено, что уже через 90 дней камень превосходит заложенные параметры на 20%.

Влияние опалубки: есть или нет

При возведении любых объектов часто используют метод монолитного строительства. Возникает вопрос: сколько сохнет бетон в опалубке, влияет ли она на время твердения конструкции?

Процесс застывания — это не что иное, как химическая реакция. Оказать влияние на её скорость могут только внешние условия: температура и влажность окружающей среды и некоторые катализаторы – добавки, которые вводят в смесь на производстве для получения и усиления определенных качеств материала.

Для опалубки используют деревянные доски, металлические листы и строительную фанеру. Эти материалы предназначены для фиксации формы будущей конструкции. Они способны частично сохранять тепло в застывающем объёме, но не в том количестве, чтобы произошло значительное ускорение процессов.

При должном уходе бетон в опалубке застывает в сроки, определяемые температурным режимом:

По истечении указанных сроков опалубку снимают, конструкция продолжает твердеть самостоятельно, в это время продолжают монтажные работы по возведению объекта.

Зависимость времени от объёма

Монолитные бетонные конструкции имеют разные габариты. Фундаменты под здания и сооружения выполняют в нескольких конфигурациях: ленточные, свайные, плитные. Их тела составляют разные объёмы.

Чтобы узнать, сколько сохнет фундамент из бетона, следует ориентироваться на толщину конструкции. Поскольку твердение и застывание – это химическая реакция, то она должна идти равномерно по всему объёму. При окаменении происходит выделение тепла. Соответственно, внутренняя часть элемента медленнее приходит в конечное состояние. Кроме того, в верхних слоях быстрее происходит испарение лишней жидкости, и материал приобретает достаточную структуру для продолжения монтажных работ.

Особо толстые конструкции, такие как плитные фундаменты под крупные сооружения, бассейны, торговые центры, могут выдерживать от трех месяцев, пока в проектное состояние приходит весь объём залитого основания.

Как увеличить скорость твердения

Сколько сохнет бетон на улице в нормальных условиях, мы определили. Теперь рассмотрим, какими методами этот процесс можно ускорить:

1. Поддержание постоянного уровня влажности должно производиться сразу после укладки бетонной смеси в опалубку. Для этого заполненные формы укрывают водонепроницаемым материалом (пленкой или брезентом) и постоянно поливают водой.
2. Создание рабочих температурных условий актуально для зимнего строительства. Как известно, при морозе вода кристаллизуется и расширяется, что недопустимо в твердеющей конструкции. Чтобы это предотвратить, в зимний период конструкцию в опалубке искусственно подогревают для ускорения химических процессов. Кроме того, на производстве в смесь добавляют специальные катализаторы, способствующие равномерному и скорому схватыванию компонентов.
3. Правильный расчет соотношения воды и цемента обеспечивает своевременное застывание смеси без потребности дополнительного изгнания лишней воды.

Сколько сохнет бетон. Время схватывания и застывания бетона

Сколько сохнет бетон. Время застывания

Содержание статьи

Бетон – это тот материал, который наиболее часто используется в строительстве. Иногда для того, чтобы чётко спланировать этапы работы, необходимо знать, сколько сохнет бетон и сколько времени уйдёт на его просушку.

Как правило, время схватывания и застывания бетона зависит не только от его состава, используемых добавок и погодных условий, но и ещё кое каких факторов.

Сколько сохнет бетон. Время застывания бетона

Существуют различные виды бетона соответственно, сколько сохнет бетон, во многом зависит и от этого. Например, бетон на основе гипса из-за своих менее прочных показателей сохнет довольно быстро. Как правило, это один или два дня. К дополнительным его преимуществам можно отнести также экологичность этого материала из-за отсутствия в составе вредных компонентов.

Силикатный бетон в основном используется при строительстве промышленных зданий. Его характеризует повышенная влагостойкость и невосприимчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Что касается времени его высыхания, то тут все зависит от состава этого материала.

Наиболее распространённым считается цементный бетон. Он используется при выполнении самых разных строительных работ и характеризуется отличными характеристиками. Сохнет цементный бетон, как правило, около 7-14 дней в зависимости от толщины слоя.

Но наиболее быстрым в плане затвердевания считается полимерцементный бетон, который обладает способностью застывать в течение нескольких часов.

Сколько сохнет бетон в опалубке

Что касается общих характеристик, то своей марочной прочности бетон достигает примерно за месяц, но этот процесс может занять и дольше времени. Зимой бетон сохнет, конечно же, дольше, чем летом, но если нужно уменьшить время, то может прийти на помощь специальная опалубка с подогревом, которая ускорит этот процесс.

При строительстве дамб, опор мостов и прочих сооружений с большой нагрузкой и ответственностью, время на просушку бетона должно составлять не менее 3 месяца. Здесь, как нигде, очень важна прочность бетона, поскольку именно от этого показателя напрямую зависят допустимые нагрузки на все вышеперечисленные объекты.

Для повышения прочности бетонных конструкций, их можно поливать водой, тем более при жаре. Не помешает также положенный на поверхность бетона полиэтилен, который создаёт парниковый эффект, благодаря чему материал становится крепче.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Что такое DLC (сухой обедненный бетон)

Самый важный момент в этой статье

Сухой обедненный бетон: все, что нужно знать о сухом бедном бетоне

Сухой обедненный бетон — это смесь, в которой количество цемента меньше, чем количество жидкости, присутствующей в слоях.

Это делает его идеальным в качестве основного слоя, на который укладываются другие типы бетона . Подходит для ровной поверхности на неровной или грязной местности.

Бетон с высоким содержанием воды считается тонким, потому что он имеет более низкую концентрацию цемента по сравнению с другими типами мощения и строительными материалами этого класса.

Часто используется как заплатка между кирпичами или другими элементами инфраструктуры для создания плотного уплотнения.

Сухой обедненный бетон со временем лопается, если он неправильно нанесен или смешан в соответствии с правильными спецификациями. Тщательная подготовка — залог успеха сухого тощего бетона.

Сухой малообогащенный бетон — важная часть современного жесткого пола .Это гладкий бетон с большей долей заполнителя по сравнению с цементом, чем у обычного бетона, и обычно используется в качестве основания / основания для твердого покрытия.

Сухой тощий бетон уплотняется с помощью вибрационного катка от 10 до 12 тонн в поле. Особо сухой тощий бетон в основном делается с помощью обычного портландцемента.

Состоит из измельченного песка, цемента и воды. DLC является основанием для бетонных покрытий; минимальное содержание цемента в тощем бетоне должно быть не менее 150 кг / куб.м бетона (согласно MORTH).

Для DLC Cube Test каждый куб должен иметь индивидуальную прочность 7,5 МПа или более, а в среднем 5 кубиков должны иметь силу более 10 МПа. Пластина DLC должна иметь среднюю толщину 150 мм.

Сухой тощий бетон производится с использованием обычного портландцемента в соответствии со спецификацией IRC: SP-49: 1998.

Также читайте: Что такое сливовый бетон | Приложение | Смешайте Дизайн | Методология

Соотношение смеси сухого тощего бетона

Конструкция смеси DLC не сопоставима с обычной бетонной смесью.В отличие от обычных бетонных смесей, соотношение вода / цемент не является критерием для расчета смеси DLC, но это оптимальное содержание влаги (OMC), гарантирующее полное уплотнение бетона при ламинировании.

Смесь не должна быть слишком влажной, так как она застревает в барабанах валков. Следовательно, важно определить идеальное содержание влаги для правильных соотношений уплотнения и смешивания, то есть соотношение заполнитель / цемент для обеспечения требуемого уплотнения и прочности на сжатие бетона.

Оптимальное содержание влаги из Сухой тощий бетон

Определено идеальное содержание влаги для смеси DLC, чтобы гарантировать полное уплотнение валков . Идеальное содержание влаги определяется для достижения полного уплотнения и максимальной плотности в сухом состоянии.

Обычно определяется путем сжатия ступиц DLC с помощью вибромолота. Тест консистометра Vee Bee можно использовать в лаборатории, чтобы приблизительно узнать смеси OMC и DLC.

Также прочтите: Разница между балкой и колонной | Что такое луч | Что такое столбец

1. Содержание цемента в DLC

Согласно IRC SP-49, 1988 , минимальное содержание цемента в DLC не должно быть менее 150 кг / м3 бетона. Если этого минимального содержания цемента недостаточно для производства бетона заданной прочности, при необходимости его следует увеличить.

Однако это указанное количество цемента предназначено для OPC.В случае PPC количество цемента не определяется количественно.

Прочность бетона DLC

Средняя прочность на сжатие смеси DLC не должна быть менее 10 МПа в течение 7 дней.

Прочность куба на сжатие в течение 7 суток является основным критерием приемлемости для сухих тощих бетонных смесей.

Таким образом, стандартные кубики, приготовленные из сухих бедных бетонных смесей, были испытаны на развитие прочности через 7 дней.

Также прочтите: Разница между односторонней и двусторонней плитой | Что такое плита

Бетон Классификация DLC

Как упоминалось ранее, основными ингредиентами бетона являются цемент, мелкий заполнитель (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень).

Обычно конкретный бетон определяют пропорциями (по весу) этих составляющих и их характеристиками, например, бетон 1: 2: 4 относится к конкретному бетону, полученному путем смешивания цемента, песка и щебня в 1 : 2: Соотношение 4 (с указанным типом цемента, водоцементным соотношением, максимальным размером заполнителя и т. Д.).

Эта классификация, которая определяет пропорции компонентов и их характеристики, называется предписывающими спецификациями и основана на надежде, что соблюдение этих предписывающих спецификаций приведет к удовлетворительным характеристикам.

В качестве альтернативы, спецификации, которые определяют требования к желательным свойствам бетона, таким как прочность, удобоукладываемость и т. Д., Предусмотрены и называются спецификациями, ориентированными на производительность.

Исходя из этих соображений, бетон можно разделить на номинальный или торкретбетон.

Иногда бетон классифицируют как контролируемый бетон и обычный бетон, в зависимости от уровня контроля, осуществляемого при производстве, и метода пропорции бетонных смесей.

Следовательно, бетон с пропорциями ингредиентов, установленными конструкцией бетонных смесей с предварительными испытаниями, называется контролируемым бетоном, тогда как обычный бетон — это бетон, в котором приняты номинальные смеси. В IS: 456-2000 нет ничего лучше неконтролируемого бетона: только степень контроля варьируется от очень хорошей до плохой или вообще отсутствует.

Кроме того, чтобы смешать пропорции, контроль качества включает в себя выбор подходящих бетонных материалов после надлежащих испытаний, адекватную работу по дозированию, смешиванию, транспортировке, укладке, уплотнению и отверждению, а также необходимые проверки и испытания для подтверждения качества.

Также прочтите: Почему полимерный раствор / бетон | Тип полимерного раствора / бетона

Все, что нужно знать о сухом тощем бетоне

• Сухой тощий бетон должен обеспечивать прочное основание, чтобы выдерживать качественное дорожное движение.

• Не должно быть связи между качественным дорожным движением и сухим бетоном.

• После укладки сухого тощего бетона с помощью асфальтоукладчика и уплотнения роликовыми проходами.

• Минимум восемь раз вверх и вниз, то есть всего 16 проходов. На него необходимо нанести битумную грунтовку класса MCO.

• Трещины появятся на расстоянии от 10 до 15, в зависимости от количества цемента, классификации заполнителя, температуры и скорости ветра, до укладки 500-микронного слоя антистатического полиэтилена для дорожного движения.

• Сопротивление куба из сухого тощего бетона должно составлять 5 Н / мм2 и выше.Более высокое содержание цемента зависит от прочности, необходимой для основания.

• Максимальный размер заполнителя не должен превышать 20 мм.

• Хорошая смесь попадает в среднюю часть; более слабая смесь попадает в конечности. Возьмите образец с торца и сравните его со средней долей бетона.

• Разница в прочности не должна отличаться более чем на 6%.

Также прочтите: Разница между строительным раствором и бетоном | Что такое раствор и бетон | Тип раствора и бетона

Почему люди используют сухой обедненный бетон

Основными преимуществами использования DLC в качестве базового слоя являются обеспечение однородной и прочной опоры, высокое сопротивление деформации, большая эффективность передачи нагрузки в соединениях, адекватная фиксация опалубки и правильное расположение опор стрелы на полу -конструкция — механизированная строительная техника во время DLC.

Преимущества сухого тощего бетона

• Обеспечивает ровную и более прочную поддержку твердому полу.

• Обладает высокой устойчивостью к деформации.

• Обладает превосходной улучшенной эффективностью передачи нагрузки в соединениях.

• Помогает в любых погодных условиях.

• Окончательное уменьшение глубины перекрытия за счет DLC в качестве основного слоя.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

.

Как подготовить бетонную поверхность столешницы для герметика

Подготовка поверхности перед герметизацией бетонной столешницы — важный первый шаг к успеху любого актуального герметика для бетонных столешниц, в том числе Omega Concrete Countertop Sealer. Состояние, в котором должен находиться ваш бетон перед герметизацией, несложно и легко достичь:

• Он должен застыть в течение нескольких дней после заливки.
• Профиль должен быть микроскопически грубым.Это выполняется травлением, мокрым шлифованием вручную или машинным хонингованием.
• Он должен быть чистым и сухим.
• Вы также должны убедиться, что среда, в которой вы будете запечатываться, является подходящей.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: НЕ СУХИЙ ШЛИФ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ. Сухое шлифование — это не то же самое, что мокрое шлифование, даже с тем же зерном 200. Сухая шлифовка / полировка приводит к полировке бетонной поверхности, делая ее слишком гладкой для хорошей адгезии герметика. В этой статье вы узнаете больше о том, почему, а также о том, что делать, вы уже сохли.

Отверждение

Ваш бетон должен затвердеть в течение нескольких дней после заливки, соблюдая надлежащие методы отверждения бетона. Это обеспечивает созревание цементной матрицы и снижение уровня внутренней влажности до низкого уровня. У одних бетонных смесей это происходит за несколько дней, у других — дольше; вам нужно будет установить время между заливкой и герметизацией в зависимости от качества бетона, с которым вы работаете, и условий, в которых он затвердевает. Для большинства качественных бетонных смесей для столешниц 2 дня после заливки — хорошее начало, хотя должно быть больше времени. давать в более прохладные периоды, и больше времени всегда лучше, если у вас есть время уделять.Для достижения наилучших результатов дайте бетону застыть как минимум за 4 дня до герметизации.

Резюме: Если вы хотите получить наилучшие результаты, дайте ему время. Если вы торопитесь, то не ждите лучших результатов.

Профиль

Поверхность чистого бетона должна быть визуально матовой и микроскопически шероховатой. Другими словами, до герметизации он должен иметь профиль или зуб. Это гарантирует хорошее механическое сцепление герметика с поверхностью. Перед герметизацией необходимо, чтобы бетон имел матовую поверхность, чтобы не было отражений на поверхности, и чем грубее поверхность, тем лучше герметик будет держаться.

Профилирование также удаляет поверхностный материал или загрязнения, которые могут помешать формированию хорошего сцепления. Воск и смазки для форм обычно переносятся на поверхность бетона во время заливки, и их необходимо удалить перед герметизацией.

Профилировать бетон можно несколькими способами: травление, влажное шлифование и окончательное хонингование. Выберите метод, наиболее подходящий для вашего бетона.

Вариант 1: травление

Кислотное травление создает «зуб» для герметика и растворяет любой слабый материал в подложке, который может препятствовать полному проникновению герметика и его прилипанию.Чаще всего травление выполняется на кремовых покрытиях или на бетоне, который остается нетронутым после разрушения формы. Имейте в виду, что кислотное травление в основном влияет на цементную пасту и не меняет поверхность открытого стекла, плитки или открытого камня, такого как кварц или гранит.

Хороший исходный травильный раствор — это 1 объемная часть соляной (соляной) кислоты, добавленная к 10 объемным частям чистой воды. (Всегда добавляйте кислоту в воду, а не наоборот.) Нанесите разбавленную кислоту на влажный бетон и протрите поверхность зеленой губкой Scotch-Brite в течение примерно минуты.Промойте поверхность чистой водой и аккуратно потрите чистой губкой Scotch-Brite, ополаскивая чистой водой. Для обеспечения полного травления может потребоваться несколько сеансов травления.

Травление не может равномерно или полностью удалить поверхностные остатки, такие как воск или антиадгезионные составы. Для этого мы рекомендуем легкое влажное шлифование.

Вариант 2: Мокрая шлифовка вручную

Простой и эффективный способ слегка обработать поверхность и удалить воск и удалить остатки, не обнажая песчинок, — это отшлифовать поверхность вручную с помощью влажной / сухой наждачной бумаги.Используйте бумагу с зернистостью от 320 до 400, так как наждачная бумага с более крупным зерном может оставлять царапины и может быть слишком агрессивной. Это черная наждачная бумага из карбида кремния, используемая для влажной шлифовки автомобильных поверхностей. Его всегда используют влажным, чтобы не поцарапать бетонную поверхность, и это отличный способ удалить остатки с поверхности и слегка разгладить поверхность бетона. Поверхность, отшлифованную влажной шлифовкой, можно протравить, чтобы еще больше улучшить микроскопический зуб. Обязательно тщательно смочите 100% поверхности отшлифованной поверхностью.

Вариант 3: Хонингование станка

Машинное хонингование алмазами часто проводят, чтобы обнажить песчинки для получения отделки с солью и перцем, или после шлифовки бетона для обнажения камня или стеклянного заполнителя.Машинное хонингование можно выполнять с помощью эксцентриковой шлифовальной машинки или более профессиональным методом является использование влажной полировальной машины.

Хонингованная поверхность — это поверхность, отполированная алмазами до зернистости не менее 400 зерен . В идеале поверхность отшлифовать до зернистости 200. Герметик лучше приклеивается к гладким и непористым материалам (например, стеклу или металлу), если его отшлифовать до зернистости всего 200. Крайне важно, чтобы бетон не был сильно отполирован, чтобы он стал блестящим, так как более мелкие частицы сделают поверхность слишком гладкой, и вы рискуете отслоить герметик.Наилучшие результаты достигаются при кислотном травлении после мокрого шлифования или машинного хонингования.

Влажное хонингование — менее агрессивный и менее грязный способ хонингования с алмазными полировальными дисками. Просто прикрепите 5-дюймовую алмазную шлифовальную тарелку с зернистостью 100 или 200 к 5-дюймовой шлифовальной машине с произвольным вращением и смочите бетон, который нужно отшлифовать, губкой или распылителем.

Видео для вариантов 2 и 3

На первом видео показано:

• Влажная ручная шлифовка с использованием влажной / сухой наждачной бумаги зернистостью 400 и воды из пульверизатора.Это сохранит кремовый финиш.
• Машинное хонингование с алмазным диском зернистостью 100 или 200 на эксцентриковой шлифовальной машине и распылителем воды. Это, скорее всего, сохранит кремовый оттенок, если только ваш бетон не мягкий.

Вы также можете использовать алмазные диски и традиционный электрический или пневматический мокрый полировщик, чтобы обнажить песчинки для отделки «соль и перец» или обнажить декоративный заполнитель, остановившись на зерне 200 (или максимум 400).

Обратите внимание, что в некоторых случаях влажное шлифование / хонингование вручную может изменить внешний вид бетона.Если вы пытались получить кремовый финиш, вы можете отшлифовать его и обнажить песчинки, в результате чего получится то, что я называю «солью и перцем». Если вы покрыли кислотой или глазурью, скорее всего, вы удалите окраску.

Если вы не можете намочить песок или заточить, как показано на видео ниже, используйте метод травления соляной кислотой, описанный выше.

В этом видео показано больше живых видеоматериалов о машинном хонинге в контексте повторной герметизации существующих бетонных столешниц с помощью Omega.

Чистый

Вы не будете закрашивать грязь, поэтому потратьте немного времени на очистку бетона, прежде чем заклеивать. Вы должны сделать это после профилирования бетона, поскольку протравленный, отшлифованный или отшлифованный бетон имеет очень мелкие остатки, которые необходимо удалить перед герметизацией. Используйте зеленую губку для чистки, чтобы аккуратно удалить мелкие остатки, и хорошо промойте чистой водой.

Сухой

Наконец, ваш бетон должен полностью высохнуть перед нанесением герметика. Сухой бетон позволяет герметику проникать в бетон, тогда как мокрый, влажный или едва сухой бетон — нет.Влажный или мокрый бетон будет препятствовать отверждению и ухудшать характеристики герметика.

Подождите не менее 12 часов (лучше на ночь) для высыхания после насыщения. Помните, что более низкие температуры в магазине замедляют испарение, поэтому, если там, где вы герметизируете, прохладно (скажем, ниже 21 ° C), дайте бетону больше времени для высыхания. Если сомневаетесь, дайте ему полный день.

Непосредственно перед герметизацией протрите бетон безворсовой тканью, смоченной ацетоном , убедившись, что ацетон полностью испарился.Ацетон также помогает удалить любые поверхностные загрязнения, такие как пыль и масла с отпечатками пальцев. Вы можете использовать 100% ацетон или ацетон, разбавленный водой до 1: 3. Используйте технический ацетон, а не жидкость для снятия лака.

Окружающая среда

Влажность

Omega не требует влажности или влаги для отверждения; на самом деле более сухие условия полезны. Обычно допускается комнатная температура, если она не слишком влажная или прохладная. Между слоями Omega необходимо высыхать, поэтому более теплые и сухие условия способствуют высыханию.Герметик также выигрывает от теплых условий отверждения после нанесения финишного покрытия, поскольку более высокие температуры ускоряют реакцию отверждения.

В идеале уровень влажности должен быть умеренным (от 35% до 60%). Высокий уровень влажности (выше 60%) замедлит высыхание и замедлит отверждение. Очень сухие условия (ниже 35%) могут вызвать быстрое высыхание, которое может привести к появлению полос или текстуры поверхности.

Температура

Допустимые температуры для нанесения герметика: от 16 до 32 ° C (60–90 ° F).Температура ниже 60 ° F не рекомендуется, поскольку это замедлит испарение и значительно продлит время отверждения герметика. Не наносите герметик при температуре ниже 13 ° C / 55 ° F. Температура выше 80 ° F / 27 ° C увеличивает вероятность быстрого высыхания герметика, что обычно приводит к появлению следов от роликов. В этих условиях следует нанести 2 слоя грунтовки.

Конденсация

Герметик никогда не следует наносить в условиях, когда может возникнуть конденсация.Всегда наносите, а затем отвердите герметик, когда температура бетона как минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы и будет оставаться более теплой, чем ожидаемая точка росы в течение первых 24 часов после нанесения.

Точка росы — это температура, при которой влага конденсируется из воздуха, и она связана с относительной влажностью. Высокая относительная влажность указывает на то, что точка росы ближе к текущей температуре воздуха. Так же, как стакан ледяной воды в жаркий летний день, холодный бетон в теплой влажной среде будет создавать конденсат на поверхности.

Ваш бетон всегда должен быть равным или более теплым, чем температура окружающего воздуха в магазине в течение первых 24 часов во время и после герметизации.

Пыль

Ваш магазин не должен быть пыльным во время опломбирования. Перед герметизацией избегайте любых действий, которые могут вызвать попадание пыли в воздух, таких как: подметание пола, резка дерева / меламина, взвешивание цемента и т. Д.

Воздушный поток

Легкий ветерок в магазине может быть полезен в процессе отверждения.

.

Часто задаваемые вопросы о герметике для бетонных столешниц Omega

Эта страница содержит часто задаваемые вопросы о Omega Concrete Countertop Sealer ^TM .

Обзор

Устойчивость к пятнам и царапинам

Где это можно использовать?

Общие проблемы и устранение неполадок

Подготовка бетонной поверхности

Лечение

Повторное запечатывание и совместимость с другими герметиками

В: Чем отличается Omega Concrete Countertop Sealer ^TM ?

A: Omega — это новый революционный высокоэффективный уретановый герметик, который также быстро и легко наносится.Омега позволяет сделать за 2 часа то, что раньше занимало 2 дня с другими уретанами. Вы закончите за считанные часы, и вам больше не придется беспокоиться об обратных звонках.

Это уникальный двухкомпонентный алифатический полиуретан на водной основе, обладающий высокой реакционной способностью и не зависящий от влажности для отверждения. Он скатывается быстро и легко, не беспокоясь о полосах или пузырях на конечном покрытии. Финиш готов к легкому использованию уже через сутки после нанесения.

Омега: Быстро. Легко.Готово. Ваши проблемы с тюленями наконец-то закончились.

Почему Джефф разработал Omega:

Верх

Q: Где я могу купить Omega Concrete Countertop Sealer ^TM ?

A: Нажмите здесь, чтобы купить в нашем интернет-магазине.

Omega можно купить в Канаде в Exclusive Concrete в Лондоне, ON. Посетите www.exclusiveconcrete.com или позвоните по телефону 519-282-6495.

Omega можно купить в Соединенном Королевстве в компании Designer Concrete Supplies (ранее Cheshire Concrete Designs).Посетите веб-сайт www.facebook.com/cheshireconcrete/, напишите по адресу [email protected] или позвоните по телефону 07807 040783.

Верх

Q: Каковы покрытие и стоимость квадратного фута?

A: Набор из 16 унций A, 8 унций B (24 унции) покрывает приблизительно 133 квадратных фута с использованием 1 грунтовочного слоя и 4 финишных слоев и до 267 квадратных футов при использовании 1 грунтовочного слоя и 1 финишного слоя.

Стоимость составляет от 119,99 долларов за 24 унции или от 0,45 доллара за квадратный фут при максимальном покрытии до 0,90 доллара за квадратный фут при минимальном покрытии.

Верх

Q: Где найти инструкцию?

A: Полные видеоинструкции и документация доступны на нашем онлайн-портале после покупки. Найдите в своем почтовом ящике и папке для спама письмо с темой «Важные инструкции для Omega Concrete Countertop Sealer». Это письмо автоматически отправляется сразу после покупки на адрес электронной почты, который вы указали в корзине. Перед нанесением герметика необходимо просмотреть и прочитать всю документацию.

Верх

Q: Какое оборудование требуется для применения Omega?

A: Omega наносится валиками из пенопласта. Важно использовать ролики из пенопласта высокого качества, так как это приведет к лучшему качеству обработки поверхности. Если вы приобретете комплект Omega Full Kit, вы получите наши высококачественные немецкие ролики для пены, а также ручки и мерные шприцы. Вы также можете приобрести в нашем интернет-магазине упаковки поролоновых валиков из категории «Силеры».

Верх

В: У меня техническая проблема с Omega. Как мне получить помощь?

A: Во-первых, убедитесь, что вы прочитали этот FAQ и получили доступ к обширным обучающим видео, используя свою учетную запись на нашем онлайн-портале. Если у вас все еще есть проблемы, чтобы помочь вам, нам потребуется полная и подробная информация. Пожалуйста, заполните эту форму для получения технической поддержки Omega.

Верх

Q: Какие тестовые данные у вас есть?

A: В соответствии с описанной здесь процедурой были проведены обширные испытания на устойчивость к пятнам и кислотам.Были проведены полевые испытания и лабораторные испытания на устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влажное использование и замораживание / оттаивание. Также были проведены дополнительные стандартизированные испытания на истирание, ударопрочность, адгезию и гибкость. Вот результаты.

Верх

Q: Сколько всего слоев и сколько времени вы ждали, пока он высохнет, перед тестированием?

A: Испытания проводились на 4 финишных покрытиях, когда финишу было 2 недели.Это типичная долгосрочная работа. Ранние результаты тоже были очень хорошими, но трудно охарактеризовать, так как послевкусие все еще затвердевает, когда ему всего пара дней.

Верх

В: Будет ли Omega работать со всем бетоном?

A: Да и нет. Хотя производительность Omega не связана с типом бетона, внешний вид может зависеть от вида. Omega в основном используется профессиональными производителями бетонных столешниц, которые обычно используют плотный и относительно непористый бетон (например, GFRC).Различные конструкции бетонной смеси, методы заливки, режимы отверждения, методы обработки поверхности, условия окружающей среды и т. Д. Будут влиять на то, насколько хорошо Omega наносится и как она выглядит.

В частности, очень пористый бетон может создавать проблемы, показывая темные линии, которые иногда интерпретируются как следы от роликов. Подробную информацию о работе с пористым бетоном см. Ниже.

Имейте в виду, что Omega была разработана специально для профессиональных бетонных столешниц и элементов.Он не тестировался на полах, которые могут варьироваться от обычного товарного бетона до высокополимерных покрытий и эпоксидных систем.

Настоятельно рекомендуется протестировать Omega на пробном образце перед тем, как впервые запечатать реальный проект. Практика в выборе времени и метода нанесения имеет важное значение, потому что результат часто напрямую зависит от навыков и заботы того, кто наносит герметик.

Верх

Q: Устойчив к горчице?

A: Горчица является сильнодействующим окрашивающим средством из-за цвета (часто куркумы) и кислотности.Горчичный соус и соус табаско (торговая марка соуса из острого перца) — единственные вещества, которые оставляли небольшое пятно (небольшой цвет, а не травление) через 24 часа, но это пятно побелело. Окрашивалась только поверхность герметика — бетон не окрашивался — и снова его легко зафиксировали с помощью отбеливателя. См. Отчет о результатах теста выше и примерно в середине видеоролика о проведении теста на пятно.

Верх

Q: Устойчиво ли оно к жиру / маслу?

A: Да, полностью.

Верх

В. Предотвращает ли образование водяных знаков?

A: См. Ниже информацию о проникновении воды.

Верх

Q: Я знаю, что Omega подходит для влажных помещений, но я вижу некоторое проникновение воды (потемнение нижележащего бетона). Что происходит?

A: Возможно, вы не позволили части A и части прореагировать достаточно долго до разбавления. Инструкции требуют, чтобы смесь Части A и Части B оставалась в течение 5 минут перед разбавлением.Это время называется «индукционным временем», и оно важно для химической реакции, которая должна произойти, чтобы обеспечить Omega максимальную производительность.

Крайне важно, чтобы время индукции составляло 5 минут, поскольку более короткое время индукции приводит к более высокой вероятности проникновения воды в затвердевший герметик.

Даже при времени индукции 5 минут можно увидеть проникновение воды, но она высыхает сама по себе. Если это вызывает беспокойство, дайте поверхности полностью высохнуть, затем тщательно отшлифуйте поверхность с помощью наждачной бумаги с зернистостью 220 и удалите все остатки шлифовки перед нанесением хотя бы одного нового финишного слоя.

Дополнительные покрытия определенно помогут с сопротивлением проникновению воды, но имейте в виду, что Omega — это дышащая отделка, а пропускание воды через отделку является неотъемлемой характеристикой, которая делает возможным ее использование на улице.

Верх

В: Можно ли использовать Omega во влажных помещениях, таких как раковины, ванны и душевые?

A: Да. Ничего особенного делать не нужно, кроме как минимум 3 финишных слоев.

Если вы используете ванну и беспокоитесь о сопротивлении скольжению, вы можете добавить противоскользящую добавку, например:

Верх

В: Безопасно ли это для пищевых продуктов?

A: Да.После выздоровления Омега полностью безопасна для пищевых продуктов и инертна.

Верх

Q: Какой срок годности?

A: Омега обладает высокой реакционной способностью, поэтому его так быстро применять. Срок годности составляет 3-6 месяцев в закрытых контейнерах и 1 месяц или 3 приложения (в зависимости от того, что наступит раньше) в открытых контейнерах при правильном хранении и нанесении сухого газового покрытия (например, Smooth-On XTEND-IT или).

Чтобы продлить срок годности и эффективность продукта, Омега следует хранить при комнатной температуре.Не храните его в жарких условиях (например, в магазине без кондиционера) или в холодильнике, и никогда не позволяйте ему замерзать.

Верх

В: Как узнать, истек ли срок действия Омеги?

A: По мере того, как Omega подходит к концу срока годности, часть A станет гелеобразной по консистенции. Если вы можете смешать Часть A, чтобы разжижить ее, вы все равно можете использовать ее.
Вот как узнать, истек ли срок действия Omega:

Верх

В: Сколько времени нужно, чтобы Omega полностью вылечилась и стала работать в полную силу?

A: Как и бетон, герметики нуждаются в отверждении.Вы не ожидаете, что ваш бетон наберет полную прочность уже через 24 часа — хотя он может быть достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузку, со временем он наберет прочность. Обычно следует ожидать полного излечения от Омеги в течение 4-7 дней, в зависимости от температуры. (Отверждение Omega не зависит от влажности.) Для большинства уретановых покрытий требуются аналогичные сроки.

Верх

Q: Прошло 24 часа, но мой герметик все еще липкий / липкий.

A: Отверждение Omega не зависит от влажности, но на него влияет температура, как и на бетон, или любые химические реакции.Чтобы Omega быстро застыла, она должна постоянно отверждаться в теплых условиях, поэтому в идеале оставьте тепло в магазине. При рекомендуемой температуре около 70 градусов по Фаренгейту (21 градус Цельсия)

Когда новый продукт Omega кажется маслянистым, затем он становится липким, затем становится немного мягким и эластичным, а затем продолжает твердеть. Если слегка отшлифовать наждачной бумагой 320, а бумага не склеивается и образуется белая пыль, Omega достаточно твердая, чтобы отшлифовать любые пятна пыли.

Верх

Q: Какие блески доступны?

A: Только матовый.

Пожалуйста, обратите внимание, что Omega очень усиливает цвет, что означает, что она обычно «смачивает» цвет бетона. (Улучшение цвета — это другое свойство, чем блеск отделки.)

Степень улучшения цвета варьируется в зависимости от бетона и его истории. От того, как он был отвержден и обработан, а также от ингредиентов в бетоне зависит, насколько близко или далеко от смачиваемого водой будет выглядеть бетон. Цвет бетона также имеет большое влияние на то, насколько бетон «смачивается»: бетон темного цвета улучшит качество намного больше, чем бетон светлого цвета.

Невозможно точно предсказать, насколько Омега улучшит цвет вашего бетона, из-за чрезвычайной изменчивости этих факторов. Мы рекомендуем вам запечатать образец перед использованием Omega в полном проекте.

Верх

В: Будет ли глянцевая версия Омеги?

A: Нет. Блеск омеги придает способ отверждения, а не матирующее средство. Поэтому слишком сложно повозиться с химией, чтобы получить другой блеск И сохранить производительность.

Omega можно полировать для увеличения блеска до атласного без ухудшения характеристик. Просто используйте стандартное оборудование и методы для полировки автомобильных лаков. См. Эту статью для получения дополнительной информации.

Верх

Q: Как часто его нужно повторно наносить или повторно закрывать?

A: Никогда, если вы не подвергаете его чрезмерному обращению (например, используете свою столешницу в качестве разделочной доски).

Верх

Q: Вы рекомендуете его для наружных проектов?

A: Совершенно верно.Он устойчив к ультрафиолетовому излучению и подходит для использования на открытом воздухе во всех влажных / сухих условиях и при замораживании / оттаивании. Он был тщательно протестирован как на лабораторных образцах, так и на проектах, установленных клиентами, в течение нескольких месяцев в суровых влажных и морозных наружных условиях. Выпускник из Британской Колумбии, Канада, сообщает: «Я использую его для всех своих кухонь на открытом воздухе. С тех пор шел дождь, снег и заморозки / оттаивания, и все они идеальны ». Лабораторные испытания, проведенные в течение 6 месяцев, показали нулевой эффект от замачивания, затем замораживания и многократного оттаивания.

Верх

Q: Могу ли я поставить на него горячие горшки?

A: Да, до 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию). По-прежнему рекомендуется использовать перекладины, потому что бетон, лежащий под ним, может подвергнуться воздействию тепла, даже если герметик — нет.

Верх

Q: Могу ли я порезать?

A: Нет. Нет покрытия, на котором следует резать, потому что, если покрытие не сделано из алмазов, оно будет царапаться.

Верх

В: Как очищать поверхности, запечатанные омегой?

Техническое обслуживание и очистка не может быть проще.Влажные тряпки, мягкие моющие средства и другие очищающие средства на водной основе с нейтральным pH — все, что вам нужно. Примеры: 409, Fantastik, Windex и Simple Green. Допускаются очищающие средства на основе уксуса, отбеливателя и отбеливателя.

Избегайте агрессивных кислотных чистящих средств и растворителей. Ни в коем случае нельзя использовать абразивные чистящие средства или скрубберы. К ним относятся Ajax, Comet, Brillo pads и 3M scrubbing pads, а также все аналогичные продукты. Абразивные чистящие средства поцарапают и повредят поверхность, снижая способность герметика защищать бетон.

Верх

В: Можно ли отбеливать бетонные столешницы, запечатанные с помощью Omega?

A: Да! Omega полностью непроницаема для отбеливателя, поэтому очень легко продезинфицировать бетонные столешницы, просто протерев их отбеливателем и мягкой тканью.

Верх

Q: Как он справляется с царапинами?

A: Омега обладает хорошей устойчивостью к царапинам. Он не будет царапаться при обычном использовании, если просто положить предметы на стол.Он будет царапаться, если порезаться ножом, но в отличие от хрупкого покрытия, которое трескается при царапании (поэтому царапины выглядят белыми), Omega не показывает легкие порезы и царапины в виде паутины белых линий.

Верх

Q: Можно ли исправить царапины?

A: Да, домовладелец может легко отремонтировать Omega, если все же появятся царапины. Это означает, что у вас не будет обратных вызовов из-за царапин.

Для любого герметика вы должны предоставить своим клиентам руководство по уходу и обслуживанию, в котором указано, что они не должны резать столешницы, а также что делать в случае появления царапин, и ваш контракт должен включать эту информацию.Это часть установления ожиданий, что важно независимо от того, какой герметик вы используете.

Подробные инструкции по устранению царапин, а также руководство по уходу и обслуживанию доступны для загрузки после покупки Omega. Вы можете предоставить эти документы своему клиенту. Здесь также есть статья об основном процессе.

Обратите внимание, что с любым покрытием важно устранять царапины, прежде чем они станут проблемой. Если появятся царапины, которые не будут устранены, окрашивающие вещества, кислоты или масло могут проникнуть в бетон, находящийся под ним, и обесцветить или повредить его.

Верх

Q: Как он сравнивается с [другим популярным высокоэффективным уретановым герметиком], когда речь идет о стойкости к истиранию?

A: Устойчивость к истиранию у Omega очень хорошая, с низким показателем абразивности Табера (чем ниже, тем лучше) — см. Результаты испытаний выше. У нас нет сопоставимых данных по другим силерам, поэтому мы не можем сказать, какой из них лучше.

Верх

Q: Зачем мне использовать покрытие, которое может поцарапать, если существуют проникающие средства, которые утверждают, что обеспечивают устойчивость к пятнам и кислотам?

A: По нашему опыту за последние 2 десятилетия, ни одна пропитывающая обработка никогда не обеспечивала стабильно удовлетворительные характеристики в отношении устойчивости к пятнам, кислотостойкости и даже водостойкости.Только покрытия полностью предотвращают соприкосновение веществ с бетоном, обеспечивая полную защиту.

Важно самостоятельно протестировать любой герметик (в том числе Omega), чтобы проверить заявления производителя, а также ознакомиться с деталями его характеристик. Мы настоятельно рекомендуем вам выполнить тщательную процедуру тестирования пятен и кислот, прежде чем наносить новый (для вас) герметик на проект клиента, особенно при любой обработке, потому что обработка позволяет веществам соприкасаться с бетоном.

Споры между покрытиями и обработками ведутся в производстве бетонных столешниц на протяжении десятилетий. Щелкните здесь, чтобы получить подробную статью по этой теме.

Верх

Q: Как подготовить поверхность для герметизации?

A: Подготовка поверхности — важнейшая составляющая успеха любого герметика. См. Эти инструкции по подготовке поверхности.

Верх

Можно ли шлифовать сухим способом, чтобы подготовить поверхность для Omega? Обычно я занимаюсь сухим шлифованием вместо влажного или делаю запайку на кухне.

A: НЕТ! Никогда не шлифуйте бетон, который вы планируете герметизировать с помощью Omega.

Пожалуйста, прочтите эту статью для подробного объяснения причин, а также 2 информативных видео.

Если вы уже высушили отшлифованную поверхность, это можно исправить. См. Эту статью.

Вполне возможно влажное измельчение для подготовки к повторной герметизации на месте на кухне или в ванной. См. Эту статью, чтобы узнать, как это сделать.

Верх

Q: Я подумываю о грунтовании бетона [популярной реактивной обработкой] с последующим нанесением верхнего слоя Omega.Причина в том, что [популярная реактивная обработка] сделает сам бетон устойчивым к пятнам / кислотам, а Omega обеспечит дополнительный физический барьер, который также устойчив к пятнам / кислоте.

A: Будьте осторожны при обработке бетона с последующим нанесением любого покрытия. Для большинства покрытий требуется чистый, сухой, голый бетон с достаточной микротекстурой (макс. Зернистость 200 или 400 в зависимости от покрытия) для сцепления. Омега и, вероятно, большинство уретанов, почти наверняка не должны выходить за рамки [популярной реактивной обработки] или какой-либо другой проникающей обработки (уплотнителя) с силикатом лития / калия / натрия, силикатом или химическим составом силоксана.Мы не тестировали Omega в этих условиях.

То, что вы пытаетесь достичь, — это полностью непроницаемая система, которая, даже если она поцарапает и пятновыводитель / кислота / масло проникает сквозь царапины, бетон под ней не останется. Но то, что вы создаете, — это проблема связи.

К сожалению, не существует идеального герметика. Вы можете выбрать устойчивость к пятнам / кислоте или устойчивость к царапинам. И того, и другого быть не может. Как указывалось выше: «По нашему опыту за последние 2 десятилетия, ни одна проникающая обработка никогда не обеспечивала стабильно удовлетворительные характеристики в отношении стойкости к пятнам, кислотостойкости и даже водостойкости.”

Мы считаем, что устойчивость к пятнам / кислотам намного важнее. Щелкните здесь, чтобы получить подробную статью по этой теме.

Верх

В: Можно ли наносить Омега поверх уплотнителя?

A: Не обойтись без большой работы, и даже в этом случае рискованно. См. Ответ на предыдущий вопрос, а затем прочтите эту статью о повторной герметизации с помощью Omega.

Если вы не закрываете заново, а делаете новую столешницу, подумайте о том, чего вы пытаетесь достичь с помощью уплотнителя, и действительно ли это необходимо.Уплотнители обычно используются для уменьшения проницаемости и для того, чтобы сделать бетон более твердым для полировки. Вам не нужно уменьшать проницаемость, если вы собираетесь нанести полностью непроницаемое покрытие. И вы не собираетесь полировать бетон перед нанесением Omega, потому что вы остановитесь на зернистости 200 или 400. Поэтому нет смысла использовать уплотнители с Omega или любым другим покрытием.

Верх

В: Можно ли наносить Омега на кислотные пятна?

A: Да, если вы говорите о настоящих кислотных пятнах, которые действуют, проникая через поверхность и вступая в химическую реакцию с гидроксидом кальция в бетоне.В этом случае Omega должна хорошо приклеиться после очень тщательной подготовки поверхности, как и все герметики для покрытий. Кислотное пятно необходимо сначала полностью нейтрализовать, а все остатки удалить. Тест на «белое полотенце» определит, все ли остатки удалены или нет. Затем бетон необходимо хорошо промыть водой. Затем бетон должен высохнуть в течение 24 часов, так как вся очистка закачивает в бетон много влаги.

Обратите внимание, что бирюзовые кислотные пятна уязвимы для влаги и могут со временем стать черными, потому что цвет не сохраняется во влажных условиях (бирюзовые кислотные пятна имеют медную основу).Мы подозреваем, что пятна от бирюзовой кислоты не справляются с химическим составом или влажностью Omega. Мы не тестировали Omega на пятнах от бирюзовой кислоты и рекомендуем, если вы собираетесь это сделать, сначала провести тестирование.

Другие «пятна» на самом деле могут быть пигментными покрытиями (например, Smith Paints), и Omega может приставать к ним или не прилипать к ним. Чрезмерное нанесение глазури Buddy Rhodes Glazes может вызвать проблемы с адгезией (глазурь к бетону и Omega для глазури). Использование пигментированных покрытий и глазурей под Omega должно быть проверено конечным пользователем, потому что применение может сильно отличаться.

Верх

В: Можно ли подкрашивать Омегу красками?

Хотя Омега можно окрашивать пигментами, это не продукт с тяжелым телом (что означает очень низкую вязкость), поэтому большая часть пигмента (особенно порошкового пигмента), добавленного в него, выпадет из суспензии, а цвет очень мало останется подкрашивать Омегу. Получить определенный цвет лучше всего с помощью самого бетона или стандартной техники окраски бетона, такой как кислотное окрашивание или глазирование.Если вы все же хотите окрасить Омегу, окрашивайте финишные покрытия, а не грунтовку. Колеровка первых трех финишных слоев должна сделать цвет более ярким, но он не будет непрозрачным или однотонным. Последний финишный слой следует не тонировать, чтобы он растекался более гладко и добился более приятного результата.

Верх

В: Будет ли Omega прилипать к стеклу и металлу?

A: Стекло и металл — популярные декоративные элементы в бетонных столешницах. Omega приклеится к правильно подготовленному стеклу и металлу, например нержавеющей стали.Стекло должно быть подвергнуто алмазному шлифованию до зернистости не менее 200 для обеспечения хорошей адгезии. Металл необходимо тщательно очистить и протереть, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Я рекомендую шлифовать голый металл вручную неалмазным абразивом, например наждачной бумагой из карбида кремния, до зернистости не менее 220. Затем металл следует очистить ацетоном для удаления остатков, жира или других загрязнений.

Верх

В: Можно ли использовать Omega для пожаротушения?

A: Да, если противопожарная система спроектирована должным образом (как наша), чтобы не допускать попадания прямого пламени на бетон, то ни бетон, ни герметик не будут нагреваться слишком сильно, так что это не проблема.Как и большинство герметиков для покрытий, Omega не выдерживает открытого огня. И бетон!

Верх

В: Как я могу нанести Омегу на большие вертикальные поверхности, такие как водопады на концах стола или острова?

A: Вертикальные поверхности нельзя загрунтовать так же, как горизонтальные, так как поверхность залита излишками грунтовки и ей дают впитаться перед тем, как откатить. Так как гравитация приведет к растеканию излишков грунтовки, грунтовка вертикальной поверхности, такой как опора водопада, требует быстрого нанесения меньшего количества грунтовки на вертикальную поверхность.

Поверхность должна оставаться видимой влажной до тех пор, пока бетон не перестанет впитывать грунтовку. Залейте валик достаточным количеством грунтовки, чтобы смочить бетон, но не настолько, чтобы образовались сильные потеки или потеки, которые могут привести к потере грунтовки и просто лужу на полу. Предварительно прогрунтуйте вертикальные поверхности перед грунтованием горизонтальных поверхностей. Начните снизу и двигайтесь вверх. Это предотвращает попадание пятен и потеков.

Поскольку бетон нельзя замачивать надолго, лучше всего нанести как минимум 2 грунтовочных слоя быстро, вплотную друг к другу или до тех пор, пока поверхность не станет равномерно пропитанной и хорошо улучшенной.Затем дайте грунтовке высохнуть и нанесите финишные покрытия как обычно.

Верх

Q: Как он сравнивается с [другим популярным высокоэффективным уретановым герметиком]?

A: Это, как и другие бренды компании, являются популярными герметиками для бетонных столешниц на основе уретана с отличными характеристиками. Преимущество Омеги перед существующими уретанами заключается в том, что ее быстрее и проще применять, чтобы она хорошо выглядела, и при этом она по-прежнему обладает отличными характеристиками. При использовании герметиков для бетонных столешниц важны и производительность, и внешний вид — и это действительно хорошо, если добиться того и другого быстро и легко.

Верх

Q: Я недоволен работой [другого герметика] и хотел бы повторно запечатать его. Можно ли наносить Омегу прямо поверх нашего текущего герметика?

A: Если другой герметик является покрытием, скорее всего, да. Большинство покрытий нужно просто отшлифовать (не отшлифовать полностью), а затем нанести Omega. Он имеет превосходную адгезию по сравнению с некоторыми другими популярными покрытиями, которые мы тестировали. Подробнее см. В этой статье.

Обратите внимание, что Омега НЕ следует наносить поверх проникающих или реактивных средств.

Верх

Q: Я отказался от [другого популярного высокоэффективного уретанового герметика] из-за чрезмерного накатывания, чтобы получить красивую отделку на этапах нанесения минимального разбавления или без разбавления. У Omega такая же проблема?

A: Основная проблема со всеми другими уретанами, которую решает Omega, — это именно избыточная прокатка. Омега раскладывается сама по себе без полос и пузырей. Ключ не в том, чтобы перевернуть его назад.

Верх

Q: Каково время высыхания мгновенного высыхания по сравнению с другими подобными герметиками? С [другим популярным высокоэффективным уретановым герметиком] мне трудно добиться безупречного нанесения на менее разбавленные слои на более крупных деталях без третьей руки.

A: Отзывы людей, которые использовали эту и аналогичные покрытия, сообщают, что Omega выглядит лучше и менее требовательна. Одна из основных причин заключается в том, что для этого требуется меньше прокрутки, поэтому вы не тратите много времени на то, чтобы быстро сохнущее покрытие выглядело идеально. Omega очень красиво оформляется сама по себе, поэтому вам не нужно (и никогда не захочется) откатывать ее назад. На самом деле, лучше оставлять маленькие пузыри, потому что они лопаются сами по себе и становятся невидимыми.

Верх

Q: Я нанес грунтовку, и везде есть темные линии / пятна.Я думал, что этот герметик должен легко ложиться без следов валика. Что я должен делать?

A: Ваш бетон, вероятно, пористый и впитывает много влаги, которой требуется время для высыхания. Важно отличать эти следы, оставленные влагой на бетоне, от следов грунтовки, которая преждевременно высохла перед раскаткой.

• Области, которые впитывают больше влаги. будут казаться темнее, и этот вид временный и исчезнет, ​​когда бетон высохнет.
• Напротив, области, в которых грунтовка высохла преждевременно перед откаткой , будут казаться более светлыми, чем области, которые оставались влажными до отката, и эти различия обычно постоянны.

Вот что происходит, если у вас первая ситуация (поглощение большего количества влаги):

Нередко бетон становится пятнистым и неровным во время и даже вскоре после завершения процесса герметизации. Темные пятна на бетоне (роликовые линии, лужи, потеки и т. Д.)) возникают из-за избытка влаги в бетоне, усиливая те участки, которые являются более влажными. А бетон, который совсем недавно был влажным перед герметизацией, также может иметь неровные темные участки во время и после герметизации.

Темные валики и темные пятна могут оставаться в бетоне даже после завершения процесса герметизации, и обычно требуется не менее 12 часов для их исчезновения и выравнивания внешнего вида после нанесения последнего слоя герметика. (Это, конечно, предполагает, что грунтовка и финишное покрытие были нанесены в соответствии с инструкциями и не высохли до обратного прикатывания.)

Процесс грунтования включает замачивание бетона грунтовкой до тех пор, пока бетон не перестанет впитывать. Во время грунтования в бетон закачивается большое количество влаги, и количество влаги, попадающей в бетон, зависит от его возраста, состава и пористости, а также от того, как долго грунтовка остается на бетоне до откатывания. Области, где в течение длительного времени оставалось больше влаги, будут казаться темнее, так как вода является отличным, но временным усилителем цвета. Более темные пятна / следы / линии от влаги обычно не исчезают в течение 10–30 минут, необходимых для высыхания влаги с поверхности между слоями.

Свежий грунтовочный слой (или слои, если используется более одного) удерживает влагу в бетоне, а последующие грунтовочные / финишные покрытия помогают удерживать эту влагу, что приводит к появлению пятен или полос. Это почти всегда временно, поскольку влага в бетоне со временем испаряется.

Верх

Q: Что произойдет, если я случайно пролью воду на герметик в середине процесса герметизации, например, после того, как я только что закончил второй из четырех финишных слоев?

A: Не беспокойтесь, если во время нанесения герметика пролилась вода, просто нанесите следующий слой.Однако, если вы пролили воду на поверхность сразу после завершения процесса герметизации, до того, как герметик затвердел, вам следует промокнуть воду, потому что она оставит тусклый или темный след на герметике. После полного высыхания герметика (обычно через 4 дня в зависимости от температуры) он становится полностью водонепроницаемым.

Верх

В: Что делать, если на герметик попала пыль? А если до следующего дня не замечаю пыли в финише, а поверхность неровная?

A: Пыль — это проблема любого магазина, но Omega очень снисходительна.Если вы заметили пыль, частицы, волосы или волокна на поверхности во время герметизации, их можно просто смахнуть пальцем или бумажным полотенцем. След, оставленный при этом, исчезнет сам по себе.

Если на следующий день после герметизации вы почувствуете какие-либо шероховатости, например, если там осела пыль, просто протрите их наждачной бумагой с зернистостью 320, 400 или 600 очень легко и быстро вручную. Здесь нет машинного шлифования или полировки.

Верх

Q: В части A есть куски, и они застревают в ролике и на поверхности.Что я должен делать?

A: Из-за высокой реакционной способности химического состава Omega иногда небольшие количества материала могут затвердеть с помощью небольшого количества воздуха в контейнере и высохнуть на крышке, в результате чего кусочки высушенного материала попадают в жидкость. Это похоже на то, что происходит с банками с краской при использовании обычной бытовой краски. Это не указывает на проблему с герметиком и просто требует усилий. Процедура рекомендуется как стандартная процедура, так же как и перед нанесением автомобильных покрытий.

Просто смешайте части A, B и воду в соответствии с инструкциями, затем процедите смесь с помощью ситечка для краски перед ее использованием. Обучающие видео содержат подробную информацию об этой процедуре. [Сейчас я добавлю красный текст на страницу с инструкциями, а затем мы сможем опубликовать видео, когда вы закончите с ним.]

Если вы не замечаете куски перед смешиванием и нанесением, не беспокойтесь, вытащите их и продолжайте, как если бы у вас была пыль или волокна в герметике.

Верх

В: Когда я открывал часть А, сверху была толстая пленка. Что я должен делать?

A: Это та же проблема, которая может вызывать блоки. Просто удалите и выбросьте толстую пленку и продолжайте. Контейнер части A содержит немного дополнительного материала, превышающего соотношение 2: 1, для учета возможных потерь из-за пленки или кусков.

Верх

В: Что произойдет, если Omega зависнет?

A: Вы это узнаете! Часть B не показывает никаких признаков, но часть A при замораживании становится твердой, эластичной шайбой.После полного размораживания он имеет консистенцию мармеладного йогурта. Зимой мы кладем в коробки нагревательные элементы на 96 часов, но вы несете ответственность за выбор соответствующего способа доставки, который будет доставлен вам в течение 96 часов или меньше.

Верх

.