Сколько пластификатора добавлять в бетон: Сколько пластификатора нужно добавлять в бетон, какие пропорции?

Какая пропорция пластификатора к цементу?

Для получения действительно хорошего результата в виде прочного материала, который прослужит вам не один сезон, в общую массу необходимо добавить специальные вещества, получившие название пластификаторы. Это вещества, обеспечивающие пластичность бетонной смеси, и не ухудшающие качество готового бетона.

Запомните: в домашних условиях не старайтесь приготовить раствор без пластификатора – деньги на ветер.

Какие пластификаторы бывают?

Виды пластификаторов:

• гидрофильные;
• гидрофобные.

И те, и другие повышают пластичность, текучесть готового раствора.

Плюсы использования пластификаторов:

1. Повышается пластичность смеси.
2. Экономия цемента.
3. Повышается прочность готовых изделий в среднем на 25%.
4. Не нужно использовать виброуплотнители и другие добавки для уплотнения бетонного раствора.
5. Повышается текучесть готовой бетонной смеси, что способствует расширению зоны применения таких смесей.
6. Повышенная водонепроницаемость готовых изделий.
7. Устойчивость к низким температурам и механическим воздействиям.

Какой пластификатор выбрать, и какое количество добавить?

Строительная промышленность предлагает сегодня огромный выбор различных добавок и пластификаторов. Совсем не нужно знать их, достаточно соблюдать несколько правил.

Во-первых, выбирайте только известные марки-производители, во-вторых, подробно читайте, что написано на этикетке, и какие свойства можно ожидать. И, конечно, лучше всего приобретать состав в специализированных магазинах, имеющих все сертификаты качества на данную продукцию.

Большую обеспокоенность у многих вызывает вопрос, какая пропорция пластификатора к цементу будет создавать необходимый перечень свойств

ВАЖНО ЗНАТЬ: практически все популярные пластификаторы добавляются в бетонные смеси в виде водного раствора с различной рабочей концентрацией вещества:

• полипласт СП-1 в количестве 0,4 – 0,8% сухого вещества (400-800 г на 100 кг цемента) от массы цемента;
• пластификатор С-3 – 0,25-0,7 % (250-700 г на 100 кг цемента) от массы цемента;
• жидкое мыло – 0,5 – 1%, не более. На ведро цемента – 1-2 столовые ложки.

На самом деле, все пропорции применяемых пластификаторов зависят от области применения будущего раствора. Например, в популярном материале арболит пропорции опилок к цементу, зависят от того, какой арболит мы хотим получить на выходе: конструкционный, либо теплоизоляционный.

Сколько добавлять пластификатора в бетон — Строительный портал №1

Содержание статьи:

Пластификатор — для чего он нужен? |

Содержание статьи:

Что такое пластификатор?

Пластификатор — это добавка в бетоны и цементные растворы, позволяющая увеличить текучесть и пластичность смеси при уменьшении водоцементного соотношения (В/Ц). Это увеличивает конечную прочность и плотность затвердевшего раствора/бетона.

Пластификатор продается в двух видах — жидкость и порошок. И тот и другой для удобства использования нужно разбавлять в воде.

Водо-цементное соотношение (В/Ц). Сколько воды нужно для приготовления бетона/раствора?

Водоцементное соотношение напрямую влияет на конечное качество и прочность растворов и бетонов.

Для того, чтобы цементный камень начал твердеть должен начаться процесс гидратации цемента, а для этого, на самом деле, нужно не так много воды — около 25л на 100кг цемента. Т.е. оптимальное ВЦ для чистого цемента = 0,25.

Все зависит от количества и качества заполнителей

Оптимальным соотношением вода/цемент в бетоне (цемент, песок, щебень) является соотношение 4-4,5/10 (ВЦ = 0,4-0,45), т.е. 40-45л воды на 100кг цемента.

Точно такое же оптимальное ВЦ (0,4-0,45) мы вывели опытным путем для полусухой стяжки при замешивании цемента с песком в пропорции 1 к 4.

На практике при приготовлении раствора для стяжки (бетона) большинство строителей добавляют в него столько воды, сколько необходимо для того, чтобы он стал подвижным, жидким, удобным в работе.

Для твердения цемента (реакции гидратации) необходимо воды почти в два раза меньше. Вся лишняя вода не участвует в реакции, а лишь увеличивает подвижность.

Чем больше воды в растворе/бетоне, тем хуже будет его качество и меньше плотность.

Для чего нужен пластификатор?

Пластификатор нужен для того, чтобы увеличить текучесть и пластичность раствора при оптимальном водоцементном соотношении (т.е. не добавляя лишнюю воду в раствор).

За счет большей текучести раствор для стяжки становится более плотным и прочным, а эти качества просто необходимы для стяжки выполненной по теплому полу, т.к. при большей плотности увеличивается теплопроводность стяжки.

Как влияет наличие пластификатора на конечную прочность бетона (стяжки)

Сколько пластификатора нужно добавлять в раствор для стяжки?

Дозировка пластификатора у каждого производителя разная, зависит она от концентрированности каждого отдельно взятого продукта.

Высчитывается и измеряется количество пластификатора в соотношении его массы к массе цемента. Обычно это 0,5-1%, т.е. 0,5-1кг на 100кг цемента.

Разбавляется пластификатор в воде и заливается в бетономешалку в процессе замешивания раствора.

Например, при дозировке равной 0,5% от массы цемента (0,5кг на 100кг) нужно будет наливать 100гр пластификатора в каждые 10л воды (при В/Ц равном 0,5).

Нужно ли использовать пластификатор при устройстве стяжки или бетонировании?

Это не обязательно, но желательно.

Как было сказано выше, пластификатор уменьшает водоцементное соотношение раствора для стяжки (бетона), поэтому с ним можно добиться оптимальной текучести и удобоукладываемости раствора не используя лишнюю воду.

Стяжка будет более прочной, плотной и меньше будет подвержена растрескиванию.

Пластификатор и стяжка по теплому полу

При устройстве стяжки по теплому полу очень желательно использование пластификатора.

Пластификатор сделает раствор более плотным и прочным, а от этого напрямую зависит теплопроводность стяжки.

Внимание!

Пластификатор (не путать с эластификатором!) изменяет свойства раствора в момент укладки, но не изменяет конечных свойств стяжки после отвердения, т. е. эластичной стяжка не станет.

Эластификатор — это вещество изменяющее конкретное физическое свойство — эластичность раствора после отвердения, это свойство остаётся на весь период эксплуатации. К этим веществам относятся, например латексные добавки или разного рода эмульсии.

Но весь вопрос в том, нужна ли стяжке по теплому полу эластичность?

Учитывая коэффициент температурного (линейного) расширения цементных растворов равного 0,00001 м/1° этим свойством можно пренебречь.

Чем можно заменить пластификатор?

Самый распространенный метод замены пластификатора — это добавление в раствор стирального порошка или моющего средства для посуды.

При этом никто не может назвать точную дозировку этих средств. Чаще всего «опытные строители» советских времен называют пропорцию порошка или жидкого мыла такими терминами как «по чуть-чуть» или «1-2 ложечки».

Но моющие средства имеют один не очень хороший побочный эффект — пенообразование.

С такими заменителями пластификатора легче изготовить ячеистый бетон, но не тяжелый. Поры уменьшают плотность раствора и снижают его прочность (марочность). Для улицы это просто губительно.

К тому же, фосфатные добавки, входящие в состав моющих средств, при попадании в цементную смесь приводят к сильному высолообразованию. Обратите внимание на белые разводы на кирпичных домах.

В специализированных же смесях содержатся нужные вещества в нужной концентрации.

Но решать и выбирать, как всегда, только вам.

Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

материалы,

profipol.dp.ua

Какая пропорция пластификатора к цементу?

Для получения действительно хорошего результата в виде прочного материала, который прослужит вам не один сезон, в общую массу необходимо добавить специальные вещества, получившие название пластификаторы. Это вещества, обеспечивающие пластичность бетонной смеси, и не ухудшающие качество готового бетона.

Запомните: в домашних условиях не старайтесь приготовить раствор без пластификатора – деньги на ветер.

Какие пластификаторы бывают?

Виды пластификаторов:

• гидрофильные;
• гидрофобные.

И те, и другие повышают пластичность, текучесть готового раствора.

Плюсы использования пластификаторов:

1. Повышается пластичность смеси.
2. Экономия цемента.
3. Повышается прочность готовых изделий в среднем на 25%.
4. Не нужно использовать виброуплотнители и другие добавки для уплотнения бетонного раствора.
5. Повышается текучесть готовой бетонной смеси, что способствует расширению зоны применения таких смесей.
6. Повышенная водонепроницаемость готовых изделий.
7. Устойчивость к низким температурам и механическим воздействиям.

Какой пластификатор выбрать, и какое количество добавить?

Строительная промышленность предлагает сегодня огромный выбор различных добавок и пластификаторов. Совсем не нужно знать их, достаточно соблюдать несколько правил.

Во-первых, выбирайте только известные марки-производители, во-вторых, подробно читайте, что написано на этикетке, и какие свойства можно ожидать. И, конечно, лучше всего приобретать состав в специализированных магазинах, имеющих все сертификаты качества на данную продукцию.

Большую обеспокоенность у многих вызывает вопрос, какая пропорция пластификатора к цементу будет создавать необходимый перечень свойств

ВАЖНО ЗНАТЬ: практически все популярные пластификаторы добавляются в бетонные смеси в виде водного раствора с различной рабочей концентрацией вещества:

• полипласт СП-1 в количестве 0,4 — 0,8% сухого вещества (400-800 г на 100 кг цемента) от массы цемента;
• пластификатор С-3 – 0,25-0,7 % (250-700 г на 100 кг цемента) от массы цемента;
• жидкое мыло — 0,5 – 1%, не более. На ведро цемента – 1-2 столовые ложки.

На самом деле, все пропорции применяемых пластификаторов зависят от области применения будущего раствора. Например, в популярном материале арболит пропорции опилок к цементу, зависят от того, какой арболит мы хотим получить на выходе: конструкционный, либо теплоизоляционный.

cemtown.ru

Пластификаторы для бетона: приготовление своими руками, что такое пластификатор и для чего он нужен

В строительстве любого объекта, будь то дом, гараж, ограждение или теплый пол в квартире, требуется большой объем бетонной смеси. Для получения раствора высокого качества, безупречной эластичности и пластичности, рекомендуется использовать пластификаторы для бетона. Подобные добавки наделяют смеси улучшенными характеристиками, что положительно сказывается на строительстве в целом.

Какие бывают и где используются пластификаторы

В зависимости от оказываемого воздействия на состав выделяют несколько видов пластификаторов:

• Добавки, ускоряющие процесс затвердения раствора. Они нужны в том случае, если скорость застывания играет ключевую роль в работе. Например, устанавливая монолитную чашу бассейна с объединенной опалубкой, невозможно будет залить стены до полного затвердевания дна конструкции. Ускоритель станет незаменимым помощником при работах в холодное время года. При низкой температуре смесям, чтобы застыть и стать достаточно прочными, потребуется длительный период времени. Средства по типу клея ПВА или обычного мыла быстро решат данный вопрос по приемлемой цене.
• Замедлители – пластификаторы бетона, помогающие увеличить время застывания раствора, например, для его доставки, либо в случае вынужденной приостановки монтажных работ. Аналогичными свойствами обладают водопонизители.
• Смеси, насыщающие смесь воздухом, в результате чего готовая конструкция станет морозоустойчивой.
• Материалы, позволяющие работать с цементом при сильных морозах. Предельная отметка на столбике термометра в этом случае ограничивается – 25 градусами, что достигается за счет понижения температуры затвердевания воды, смешанной с цементом.
• Суперпластификаторы – средства, обладающие всем перечнем представленных выше функций.
• Комплексные материалы.
• Гиперпластификаторы для бетона. Их отличительными качествами является содержание поликарбоксильных полимеров, а не меламиновых, как в простых материалах.

Бетон в чистом виде редко используется строителями, ведь с помощью дополнительных средств можно существенно сократить время на возведение той или иной конструкции, а также неплохо сэкономить, особенно если сделать пластификатор для бетона своими руками. Главное требование, которое следует соблюдать при смешивании компонентов – это учет их совместимости и строгое соблюдение инструкции. В работе используются самые, на первый взгляд, неподходящие средства, например, мыло.

Широко распространены такие средства как в многоэтажном домостроении, так и при возведении частных домов, коттеджей. Так, если необходимо залить высокопрочный, морозо- и влагостойкий фундамент, то без них просто не обойтись. Растворы способствуют снижению уровня воды в смеси, а это гарантирует заливку монолитного раствора, при этом его состав будет мелкозернистый и достаточно легкий, что играет немаловажную роль как в масштабном строительстве, так и при создании отдельных конструкций, например, стяжке теплого пола, блоков, бордюров, столбов, фонтанов. Даже после длительной эксплуатации изделия не трескаются и не деформируются.

Какими свойствами будет наделен бетон при использовании специальных средств

Любой пластификатор, добавляемый в бетон, способен наделить будущую конструкцию особыми свойствами. Например, еще веком ранее невозможно было представить строительство при температуре, превышающей -5 градусов, на сегодня же проблема затвердевания цемента в подобных условиях полностью решена за счет дополнительных средств. Такая технология позволяет уменьшить объем жидкости в смеси, при этом состав становится уникальным за счет следующих свойств.

1. Высокая подвижность раствора.
2. Снижается объем воды.
3. Масса больше не расслаивается отдельно на воду и смесь.
4. Ускоряется и становится лучше сцепление раствора с конструкцией.
5. Готовый материал не поддается колебаниям температуры.
6. В ходе эксплуатации редко появляются трещины.
7. Отличная влагостойкость.
8. Существенно увеличивается срок годности разведенной смеси.
9. Простота заливки раствора в заготовки.

Применение дополнительных средств станет эффективным, если они будут использоваться в соответствии с рекомендуемыми пропорциями. Помимо этого, пластификаторы для бетона не должны быть токсичными или иметь летучую консистенцию, должны обладать химически устойчивой структурой, разлагаться при температуре ниже, чем осуществляется переработка.

Назначение и виды суперпластификаторов

Современные технологии строительства позволили усовершенствовать традиционные средства и создать суперпластификаторы, которые обеспечивают существенную экономию цемента (порядка 15%) при безупречной подвижности. Используя их, можно отлично справиться с непростыми задачами, например, заполнить густоармированные конструкции (колонны, опалубки), обеспечить высокое качество возведения фундамента современного жилфонда, который не усядет даже после длительного эксплуатационного срока. Цена на такую смесь немного выше, но это быстро оправдывается при использовании.

Предприятия, занимающиеся изготовлением строительных смесей, получают двойную выгоду с помощью специальных добавок. За их счет происходит существенное сокращение времени пропаривания и снижение температуры для камерной обработки, что, в первую очередь, сказывается на затратах электроэнергии.

Существующая классификация суперпластификаторов имеет прямую зависимость от сырья, выбранного за основу. Так, материал производится из:

• сульфированных меламиноформальдегидных смол и их добавок;
• продуктов, изготовленных при конденсации нафталиносульфокислот с формальдегидом;
• модифицированных (очищенных) лигносульфанатов.

Материалы для самостоятельного изготовления пластификаторов

Покупка готовых материалов особенно для крупного строительства требует больших вложений, а если приготовить пластификатор для бетона своими руками, то можно получить устойчивую и долговечную конструкцию с минимальными затратами. В качестве добавок подойдут материалы, часто применяемые в быту:

• мыльный состав по типу шампуня или жидкого мыла;
• неконцентрированный стиральный порошок;
• специальный клей ПВА;
• известь.

Зная четкую инструкцию и имея в наличии хотя бы одно средство из предложенного выше перечня, можно найти подходящее для конкретного состава.

В качестве самого востребованного среди строителей пластификатора в бетон замешивается жидкое мыло, расход которого рассчитывает из расчета 2-3 столовых ложки на 1 ведро сухой цементной смеси. Если строго соблюдать пропорции, то на масштабную стройку нужна пятилитровая канистра средства.

Щелочная основа мыла позволяет добиться безупречного соединения с цементом. Сначала рекомендуется вливать мыльный раствор, тогда масса будет однородной.

Единственный минус мыла — большое количество пены, получаемой при перемешивании массы. В таком случае, если выполняется монтаж теплого пола или других небольших элементов, лучше просто подождать, а при работе с крупными конструкциями надо брать менее пенящиеся вещества.

Следующий вариант самодельного пластификатора – гашеная известь. Она наделяет цемент повышенной клейкостью, эластичностью, в результате чего получается однородное заполнение объемных форм. При создании кирпичной кладки лучше заменить промышленный пластификатор известью, при этом качество конструкции не пострадает – она станет гладкой и равномерной.

Чтобы залить фундамент или другую аналогичную конструкцию предлагается ПВА. Несмотря на то, что из-за клея цемент станет не таким прочным, зато масса будет пластичной. Главное свойство, достигаемое благодаря клею, заключается в усиленном сцеплении стяжки и основания, а также повышенной устойчивости к нагрузке на изломы. На 1 м3 смеси понадобится 5-20 л ПВА, что зависит от разных факторов.

Независимо от выбранного пластификатора, в бетон кладется еще и ускоритель застывания. В противном случае, ожидание готовности конструкции может затянуться.

Рецепты приготовления пластификатора в домашних условиях

Приобрести строительные смеси можно в любом специализированном магазине, но зачем тратить деньги, если можно сделать пластификатор для бетона своими руками. Вот несколько простых рецептов.

I

Для приготовления понадобится жидкое мыло, либо шампунь, при этом данный пластификатор должен вводиться в бетон вместе с водой. Расход материала на 50 кг цементного раствора – не более 250 мл. Мыло или шампунь наливается в воду, тщательно перемешивается, готовая смесь переливается в специальную емкость под бетон. Далее в жидкость постепенно насыпается цемент и наполнитель в расчете из того, сколько м3 необходимо заполнить.

Важно! Количество воды для смеси должно быть меньше ровно на столько, сколько будет в ней пластификатора.

II

Раствор из стирального порошка. Количество материала зависит от того, какой бетон необходим для работы. На мешок цемента (50 кг) понадобится 150 граммов порошка, заранее растворенного в воде. Последующие этапы использования пластификатора бетона из порошка схожи с предыдущим рецептом.

Помните, что смешивать составы следует максимально осторожно, чтобы не было много пены, которая в случае образования излишек негативно сказывается на качестве бетонной конструкции.

Составы на мыльной основе обладают следующими недостатками, которые следует учитывать в работе:

• Даже при точном соблюдении последовательности процедуры и необходимых пропорций смесей бетонные конструкции постепенно покроются соляными разводами – «высолами».
• Защитная пленка поверх бетона не образуется.
• Из-за мыльных компонентов не появляются воздушные пузырьки, из-за чего затрудняется «миграция» влаги и, как результат, в случае недостаточного проветривания и отсутствия обработки антисептиками бетонная основа быстро намокает, покрывается плесенью.

Ниже представлено еще два несложных рецепта, которые широко использовались в советские времена в крупных строительных компаниях и в практике самостоятельных застройщиков, когда готовые пластификаторы бетона не продавались на рынке.

III

За основу берется гашеная известь. Данный компонент делает готовый состав эластичнее, повышает уровень клейкости, наделяет бактерицидными свойствами. Одним словом, готовая конструкция станет достаточно прочной и устойчивой к плесневым грибам. Количество извести напрямую зависит от цементной массы и не может превышать 15-20% от нее.

IV

Клей ПВА разведенный в воде обладает безупречными качествами для создания добавки. По данной технологии до сих пор успешно осуществляется строительство дач, возводятся гаражные комплексы, выполняется ремонт квартир. За счет ПВА раствор, будучи в жидком состоянии, становится подвижнее, возрастает его прочность, появляется устойчивость к воздействию влаги. Что касается количества материала, то для 1 ведра цемента будет достаточно 200 граммов клея ПВА.

Если вы не нашли то, что искали, можно еще посмотреть данное видео о пластификаторах:

rusbetonplus.ru

Полезно знать, для чего нужен пластификатор в бетоне

Наверное, только новичок в строительстве не знает, для чего нужен пластификатор в бетоне.

Каждый опытный строитель, имевший дело с бетоном, без особых трудностей может ответить на подобный вопрос.

Специальный пластификатор для раствора представляет собой добавку, которая используется для придания строительной смеси определенного перечня специальных свойств.

Добавление пластификатора в раствор может обеспечить ряд определенных преимуществ:

• Повышение текучести
• Устойчивости к низким температурам
• Гидроизоляционные свойства
• Прочность бетонной смеси

С добавлением пластификаторов, изготовленных по современным передовым технологиям, можно проводить строительные работы даже под водой. Для того, чтобы качество строительных смесей было выше, мастера древности прибегали к различным хитростям, например, смешивали гашенную известь с яичными белками.

Благодаря такой методике, раствор становился гораздо пластичнее, а также при этом повышалась адгезия.

Классификация пластификаторов

Пластификатор для бетонных растворов

Специальные добавки для бетонных смесей обязательно должны быть максимально высокого качества.

В противном случае после заливки в опалубке образуются пустоты и раковины, значительно снижающие прочность всей конструкции.

По этой причине в отдельных ситуациях без использования пластификаторов вообще нельзя никак обойтись.

Благодаря их применению, повышается текучесть строительной смеси, а количество воды и цемента может оставаться неизменным.

Таким образом обеспечивается возможность экономии строительных материалов.

После ознакомления с вводной информацией, каждому будет понятно, для чего нужен пластификатор для бетона. Подобные средства можно условно разделить на несколько основных подгрупп:

• Суперпластификаторы – специальные добавки, способствующие увеличению подвижности строительной смеси, а также характеристики водостойкости и прочности бетонной конструкции. при этом расход строительных материалов понижается, а прочность конструкции остается неизменной. Без подобных добавок просто нельзя обойтись в процессе выполнения строительных работ в летний сезон, а также при продолжительной перевозке цементного раствора.
• Средства для ускорения прочности способствуют увеличению крепости бетонных смесей. Разница в скорости набора прочности строительной смеси может составлять от 1 до 3 суток.
• Средства для повышения морозостойкости дают возможность заниматься строительством с применением бетонного раствора в период зимних холодов.
• Комплексные добавки воздействуют на свойства строительной смеси разносторонним образом.
• Средства для самоуплотнения бетонного состава дают возможность качественно бетонировать узкие конструкции с большим количеством арматуры.
• Добавки для модификации строительной смеси дают возможности преобразовать раствор с цементом 500 марки в качественно более высокий – В80. Благодаря пластификаторам, проницаемость строительной смеси, устойчивость к коррозии, морозу, а также долговечность значительно повышается. При этом оптимальная подвижность раствора обязательно сохраняется.

Благодаря добавкам, разработанным по современным технологиям, у изготовителей бетона отпадает необходимость подбирать перечень подходящих дополнительных компонентов.

Добавки, повышающие морозостойкость

Огромное значение имеет возможность совместного существования всех отдельных видов добавок в одном составе без нежелательных химических реакций.

Одним словом, существующие пластификаторы способствуют снижению количества жидкости в изготовленном растворе и упростить работу строительным бригадам.

Благодаря высоким пластичным свойствам, которые получает бетонная смесь, значительным образом может быть повышено качество создаваемых конструкций, что в реальности обеспечивает экономию свободного времени, а также финансовых вложений.

Пластификатора великолепно подходят для использования на крупных строительных предприятиях, поскольку препятствуют сбиванию цементно-песочного раствора и налипанию его на стены бетономешалок.

Однородный состав всегда застывает медленнее. Как было сказано ранее, такая особенность эксплуатируемого вещества позволяет доставлять его в прекрасном состоянии.

Разнообразные пластификаторы уже много лет используются в области строительства профессионалами и любителями.

Можно ли изготовить самостоятельно

Использование самодельного пластификатора во многом помогает упростить строительные работы. Нужно понимать, что долговечность и устойчивость строительного объекта во многом будет обусловлена качеством изготовленной строительной смеси.

Поэтому к изготовлению таких материалов, как пластификатор, рекомендуется приступать только при наличии понимания сущности самой технологии.

Рассмотрим перечень основных материалов, из которых можно создавать пластификаторы:

• Шампунь
• Жидкое мыло
• Стиральный порошок (в разбавленном виде)

Древние технологии с использованием куриных яиц позволяли улучшить качество строительной смеси настолько, что здания могли прослужить на протяжении нескольких веков. Опытные мастера строго хранили свои технологии в тайне от других и передавали только наиболее доверенным лицам.

Сегодня умельцы самостоятельно выкладывают свои разработки в интернет, поэтому получить доступ к соответствующей информации при необходимости очень просто. Рассмотрим основные пропорции для раствора (следует учитывать, что количество тех или иных составляющих пластификатора зависит от самого цемента):

• Например, на один мешок цемента, разбавленного керамзитом, рекомендуется добавлять 200 мл обычного жидкого мыла. Подобные добавки способствуют увеличению продолжительности застывания строительной смеси до 3 часов, а это значительное преимущество в работе с подобными материалами.
• Доливать жидкое мыло рекомендуется на начальном этапе изготовления строительной смеси. В противном случае камни или керамзит будут словно обхватываться мылом, а сам раствор не получит желаемых свойств, ради достижения которых используется самодельный пластификатор.
• Также для изготовления пластификаторов можно применять гашенную известь. Такой материал может придать бетонной смеси необходимую эластичность и клейкость для возможности обработки сложных конструкций и проблемных участков. Раствор, замешанный с добавлением такого материала, позволяет создать достаточно гладкую и равномерную кирпичную кладку.

Основным недостатком применения мыльных компонентов в растворе может оказаться образование пены. В подобных случаях рекомендуется использовать вещества, образующие не такую интенсивную пену, или дождаться момента, когда она осядет, чтобы работать с изготовленным раствором было удобнее.

Дополнительная информация

Добавление извести в раствор повышает его эластичность

Использование пластификаторов, в особенности изготовленных самостоятельно, помогает значительно сократить расходы и повысить качество создаваемого раствора.

Следует учитывать, что в процессе выполнения строительных работ возможно возникновение исключительных обстоятельств, при которых использование дополнительных добавок к строительной смеси, создаваемых в бытовых условиях, является невозможным.

Ознакомившись подробнее со свойствами различных материалов, можно определить степень их пригодности в процессе строительства конкретных объектов.

Ускорители затвердения

Подобного рода дополнительные элементы используются, когда от скорости застывания во многом зависит качество проделанной строительной работы. Например, в процессе образования монолитной чаши какого-нибудь бассейна. С использованием специального ускорителя такой процесс будет выполняться гораздо более высокими темпами.

Замедлители затвердения

Подобные добавки применяются в ситуациях, когда недостаточно обыкновенного пластификатора. Например, невозможность выполнения запланированных работ по причине возникновения непредвиденных обстоятельств или транспортировка на определенное расстояние.

Продолжительность застывания растягивается на несколько часов. Это дает возможность решить возникшие проблемы, после чего можно снова приступать к отложенным строительным работам.

К средствам, обладающим идентичным свойством, имеют отношение специальные водопонизители, существенным образом способствующие замедлению химической реакции в заготовленном растворе.

Добавки для обогащения воздухом

Благодаря подобным веществам в растворе образуются маленькие воздушные пузырьки при изготовлении смеси в бетономешалке. Подобный эффект обеспечивает устойчивость к низким температурам.

Суть подобной технологии заключается в следующем. Жидкость, проникающая в стены зимой, при кристаллизации будет расширяться как раз до уровня таких мелких пузырьков воздуха. Таким образом обеспечивается достаточно высокий уровень морозостойкости.

Принцип действия суперпластификаторов — на видео:

foxremont.com

Source: vest-beton.ru

Пластификатор — для чего он нужен? |

09.09.2015 profipol_dp

4 956 просмотра

Содержание статьи:

Что такое пластификатор?

Пластификатор — это добавка в бетоны и цементные растворы, позволяющая увеличить текучесть и пластичность смеси при уменьшении водоцементного соотношения (В/Ц). Это увеличивает конечную прочность и плотность затвердевшего раствора/бетона.

Пластификатор продается в двух видах — жидкость и порошок. И тот и другой для удобства использования нужно разбавлять в воде.

Водо-цементное соотношение (В/Ц). Сколько воды нужно для приготовления бетона/раствора?

Водоцементное соотношение напрямую влияет на конечное качество и прочность растворов и бетонов.

Для того, чтобы цементный камень начал твердеть должен начаться процесс гидратации цемента, а для этого, на самом деле, нужно не так много воды — около 25л на 100кг цемента. Т.е. оптимальное ВЦ для чистого цемента = 0,25.

Все зависит от количества и качества заполнителей

Оптимальным соотношением вода/цемент в бетоне (цемент, песок, щебень) является соотношение 4-4,5/10 (ВЦ = 0,4-0,45), т.е. 40-45л воды на 100кг цемента.

Точно такое же оптимальное ВЦ (0,4-0,45) мы вывели опытным путем для полусухой стяжки при замешивании цемента с песком в пропорции 1 к 4.

На практике при приготовлении раствора для стяжки (бетона) большинство строителей добавляют в него столько воды, сколько необходимо для того, чтобы он стал подвижным, жидким, удобным в работе.

Для твердения цемента (реакции гидратации) необходимо воды почти в два раза меньше. Вся лишняя вода не участвует в реакции, а лишь увеличивает подвижность.

Чем больше воды в растворе/бетоне, тем хуже будет его качество и меньше плотность.

Для чего нужен пластификатор?

Пластификатор нужен для того, чтобы увеличить текучесть и пластичность раствора при оптимальном водоцементном соотношении (т.е. не добавляя лишнюю воду в раствор).

За счет большей текучести раствор для стяжки становится более плотным и прочным, а эти качества просто необходимы для стяжки выполненной по теплому полу, т.к. при большей плотности увеличивается теплопроводность стяжки.

Как влияет наличие пластификатора на конечную прочность бетона (стяжки)

Сколько пластификатора нужно добавлять в раствор для стяжки?

Дозировка пластификатора у каждого производителя разная, зависит она от концентрированности каждого отдельно взятого продукта.

Высчитывается и измеряется количество пластификатора в соотношении его массы к массе цемента. Обычно это 0,5-1%, т. е. 0,5-1кг на 100кг цемента.

Разбавляется пластификатор в воде и заливается в бетономешалку в процессе замешивания раствора.

Например, при дозировке равной 0,5% от массы цемента (0,5кг на 100кг) нужно будет наливать 100гр пластификатора в каждые 10л воды (при В/Ц равном 0,5).

Нужно ли использовать пластификатор при устройстве стяжки или бетонировании?

Это не обязательно, но желательно.

Как было сказано выше, пластификатор уменьшает водоцементное соотношение раствора для стяжки (бетона), поэтому с ним можно добиться оптимальной текучести и удобоукладываемости раствора не используя лишнюю воду.

Стяжка будет более прочной, плотной и меньше будет подвержена растрескиванию.

Пластификатор и стяжка по теплому полу

При устройстве стяжки по теплому полу очень желательно использование пластификатора.

Пластификатор сделает раствор более плотным и прочным, а от этого напрямую зависит теплопроводность стяжки.

Внимание!

Пластификатор (не путать с эластификатором!) изменяет свойства раствора в момент укладки, но не изменяет конечных свойств стяжки после отвердения, т.е. эластичной стяжка не станет.

Эластификатор — это вещество изменяющее конкретное физическое свойство — эластичность раствора после отвердения, это свойство остаётся на весь период эксплуатации. К этим веществам относятся, например латексные добавки или разного рода эмульсии.

Но весь вопрос в том, нужна ли стяжке по теплому полу эластичность?

Учитывая коэффициент температурного (линейного) расширения цементных растворов равного 0,00001 м/1° этим свойством можно пренебречь.

Чем можно заменить пластификатор?

Самый распространенный метод замены пластификатора — это добавление в раствор стирального порошка или моющего средства для посуды.

При этом никто не может назвать точную дозировку этих средств. Чаще всего «опытные строители» советских времен называют пропорцию порошка или жидкого мыла такими терминами как «по чуть-чуть» или «1-2 ложечки».

Но моющие средства имеют один не очень хороший побочный эффект — пенообразование.

С такими заменителями пластификатора легче изготовить ячеистый бетон, но не тяжелый. Поры уменьшают плотность раствора и снижают его прочность (марочность). Для улицы это просто губительно.

К тому же, фосфатные добавки, входящие в состав моющих средств, при попадании в цементную смесь приводят к сильному высолообразованию. Обратите внимание на белые разводы на кирпичных домах.

В специализированных же смесях содержатся нужные вещества в нужной концентрации.

Но решать и выбирать, как всегда, только вам.

Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

Это тоже интересно:

материалы,

инструкция по применению сухого и жидкого пластификатора С-3. Как его развести? Состав и характеристики. Обзор средств для цементного раствора

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.  
2. Жидкую добавку отмеряют в расчете: 

• 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
• 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.

• По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
• Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
  1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
• Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
• В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
  1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
  2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
  3. Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет: 

• увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
• снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
• сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
• повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
• увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
• уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
• исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

• монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
• железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
• монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
• фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
• ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Особенности использования

Пластификатор С-3 отлично сочетается с иными разновидностями добавок к бетону. Это указывает на то, что его можно применять в тандеме со многими антиморозными добавками, а также веществами, которые ускоряют или, напротив, замедляют твердение.

Пластификатор С-3 не следует использовать в количестве, которое превышает в перерасчете на сухое вещество 0,3-0,8% по отношению к весу цемента, затворенного в растворе. Добавку необходимо вводить, предварительно разведя ее в воде.

Если добавить пластификатор в объеме 0,2-0,7% от цементного содержания, то можно создать литые смеси, которые самостоятельно уплотняются и почти не нуждаются в процессе вибрации, тогда как если уменьшить объем воды, бетон обретет увеличенную прочность, а подвижность останется неизменной. Допустимо применять в работе оба описанных приема частично, то есть делать раствор увеличенной подвижности по сравнению с первоначальной и одновременно увеличивать прочностные характеристики смеси, уменьшая объем используемой воды.

Выбор пластификатора

Для каждого пластификатора имеются собственные характеристики, позволяющие применять его в особых эксплуатационных условиях

Так, при заливке стяжки на водяной пол важно избежать образования пузырьков воздуха в стяжке

Производители предлагают составы, специально разработанные для теплого пола

При монтаже электрического теплого пола в качестве предпочтительного варианта выбирают полусухую заливку. Раствор создают на основе песка, цемента с добавлением, пластификатора, фиброволокна и небольшого количества воды – это исключит появление трещин в готовой стяжке.

Для пола с электрическим теплоносителем выбирают сухую смесь, а для конструкции с водяным – жидкий состав

Поэтому важно ознакомиться с маркировкой на упаковке с пластификатором, где указаны его характеристики

Пирог электрического теплого пола

Разновидности пластификатора

Существует несколько разновидностей пластификатора, которые наиболее часто применяются при устройстве стяжки.

Таблица 1. Разновидности пластификаторов

Изображение	Описание	Средняя стоимость, по состоянию на сентябрь 2020 года
HLV-75	Универсальный состав, который применяется как для водяного, так и электрического теплого пола. Для 100 кг цемента потребуется от 0,5 до 2 л раствора. При этом водопотребность уменьшается на 30 %, а прочность стяжки увеличивается на 25%. Процесс твердения стяжки увеличивается в 3 раза.	560
СП-1 С-3	В процентном соотношении от массы цемента добавка составляет от 0,2 до 0,7%. При его применении текучесть раствора увеличивается в 6-9 раз. При этом водопотребность цемента уменьшается на 15 %, а прочность стяжки увеличивается на 30 %. Стойкость стяжки к коррозии увеличивается в 3 раза.	350
Batichem	Универсальная добавка для теплого пола. Водопотребность раствора снижается на 20% , снижается усадка раствора и повышается его конечная прочность.	450
Rehau	Порошкообразный состав высокого качества от немецкого производителя. Не только повышает эластичность раствора, но и отличается экологичностью и противопожарными свойствами. При использовании этого порошка повышается теплопроводность стяжки и ее прочность.	2800
Sanopol	Жидкий материал применяется для повышения устойчивости стяжки перед механическими повреждениями.	1400
АрмМикс	Жидкий состав российского производства, делающий стяжку из бетона водонепроницаемой и морозоустойчивой, что позволяет проводить работы при отрицательной температуре.	450

Пластификатор бывает в виде порошка или темно-коричневой жидкости. Для стяжки пола выбирают обычно суперпластификатор С-3. Работать с ним довольно просто – достаточно соблюсти пропорцию добавления состава (от 0,3 до 0,8 л на 100 кг раствора).

Специально разработанные для теплого водяного пола пластификаторы обеспечивают за счет уплотнения раствора более плотное прилегание его к трубам-теплоносителям и на 20% повышают теплоотдачу стяжки.

Пластифицирующий состав может быть:

1. Жидким. Удобен в работе, так как не требует дополнительного приготовления.
2. Сухим. Удобен тем, что имеет длительный срок хранения. До рабочей консистенции доводится при помощи разбавления водой.
3. Армирующим. В своем составе имеет дополнительные включения, упрочняющие стяжку.
4. Противоморозным. Применяется при наружных работах.

Добавки для пластификатора

Алгоритм подготовки модифицирования

Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.

Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:

• соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
• учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.

Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень — это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 — 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.

Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики

Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

• повысить плотность тротуарного покрытия;
• избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
• сохранить цветовой оттенок;
• сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным.  Оптимальной является средняя комнатная температура.

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

• Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
• Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
• Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
• Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
• Повышается прочность готового изделия.
• Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
• Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
• Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Все эти характеристики и свойства приводят к тому, что сокращаются производственные издержки на производство самого бетона и на изготовление изделий и строительных конструкций из него. При этом даже самые простые цементные растворы с добавлением пластификатора дают возможность использовать их в самых ответственных строительных конструкциях.

Как сделать своими руками: рецепт приготовления раствора, расход

Рассмотрим подробнее весь процесс изготовления. Он предполагает следующий порядок действий:

1. Перед тем как расположить формы на ровной поверхности, они должны быть обработаны раствором соляной кислоты, концентрация которой 6–8%. Можно использовать для этих целей специальную смазку. Тогда готовое изделие будет отлично выпадать из формы. Для самостоятельного получения смазки необходимо взять суспензию из отработанного машинного масла и воды в соотношении 1:3.
2. После подготовки форм можно переходить к приготовлению раствора пластификатора и красителя. Добавлять эти компоненты в сухой раствор запрещено. Вначале они разбавляются теплой водой в нужной пропорции. Если количество используемого раствора составляет 40 л, то расход пластификатора – 200 г, цементного красителя – 60 г. Разводятся сухие компоненты в литре теплой воды.
3. Для производства тротуарной плитки вы получили раствор бетона, который предусматривает ведро цемента и 2 ведра наполнителя. Перед тем как приступить к замесу, смочите грушу бетономешалки водой. Для дальнейшего приготовления бетона, соблюдая пропорции, необходимо: поместить в бетономешалку цемент и наполнитель; в ведро поместить литр разбавленного пигмента и пластификатора, долить 4 л воды; смешать цемент и наполнитель в сухом виде, а после добавить ½ ведра приготовленной воды. Для достижения лучших характеристик плитки необходимо дополнить раствор мягкой армировкой. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Количество фиброволокна – 2 большие горсти.
4. Замес должен быть тщательным, чтобы не образовались комки. Конечный продукт должен быть тяжелым и суховатым, поэтому старайтесь уделять больше вниманию процессу его перемешивания.

Вас также могут заинтересовать схемы укладки тротуарной плитки.

Лучшие производители пластификаторов

Выбирая марку пластификатора, стоит обращать внимание на то, подходит ли он для установки теплого пола. Информация об этом указывается на упаковке товара

Важным параметром является и стоимость добавок. Производителей, которые выпускают пластификатор для теплых полов, существует множество. Остановимся на некоторых из них, считающимися самыми востребованными.

Sanpol

Это жидкая смесь, отвечающая всем требованиям пользователей по качеству продукции. Повышает прочность готовой стяжки и увеличивает ее теплоизоляционные качества.

При ее использовании сокращается на 10-15% расход воды.

Заливка стяжки довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий некоторых строительных навыков. Однако добавка данной марки приводит к более долгому схватыванию смеси, что позволяет исправить некоторые погрешности стяжки.

АрмМикс

Это водный состав пластификатора. Используется при заливке полов и изготовления плотного, водонепроницаемого бетона. Производится ведущей российской фирмой «Термопласт».

Может быть интересно

К преимуществам данной смеси можно отнести:

• снижает расход цемента;
• обеспечивает высокую плотность бетонной смеси;
• возможность использования при минусовых температурах;
• уменьшает деформации стяжки при усадке бетона;
• увеличивает пластичность раствора.

Состав вливают в воду и перемешивают в отдельной таре или добавляют из упаковки непосредственно в готовый песчано-цементный раствор.

Теплый пол HLV-75

Главное назначение этого пластификатора – монтаж теплых полов.

Главные преимущества его использования:

• увеличение подвижности и теплопроводности бетонной смеси, соответственно на 50 и 30 процентов.
• защита от появления трещин;
• снижение расхода цемента примерно на 20%
• коррозийная защита арматуры.

Пластификатор для стяжки теплого пола данной торговой марки подходит для распространенных его типов: электрического и водяного.

Его добавляют непосредственно в бетонную смесь при перемешивании или в воду перед приготовлением состава.

Следует качественно перемешивать раствор, чтобы модификатор равномерно растворился в бетоне.

Rehau

Материалы данной торговой марки добавляют в раствор при устройстве особо тонких стяжек для теплого пола. Эта присадка относится к продукции премиум–класса.

Добавление пластификатора Rehau значительно улучшает физические показатели бетонной стяжки, и повышает ее теплопроводность и прочность.

Применение данной присадки снижает вероятность возможного появления трещин. Это происходит по причине оптимальных пропорций цемента и воды при изготовлении бетонной смеси.

Реализуется средство в таре объемом 10 кг.

Суперпластификатор С-3

Модификатор С-3 в готовом виде имеет форму вязкой жидкости кремового цвета. Его расфасовывают в металлические канистры и пластиковую тару, объемом от 0,5 до 10 литров.

Применяют в изготовлении бетонного раствора вместе с цементом, водой и твердыми заполнителями.

Преимущества применения данной присадки:

• увеличивает подвижность бетонного раствора, что снижает возможность появления трещин при его застывании;
• повышает прочность состава, примерно на 25%;
• позволяет сэкономить 20-22 % цемента и снизить удельный вес воды в смеси;
• улучшает адгезию раствора с поверхностью и металлическими конструкциями.

При использовании присадки в виде сухого порошка его сначала следует разбавить в теплой воде и настаивать несколько часов для получения однородной смеси. При разбавлении используют пропорцию: одна часть порошка на две части воды.

Как приготовить пластификатор для бетона своими руками

Стимулирует защитные функцию иммунной системы и согревает после долгой прогулки на холоде. Пейте чай с имбирем, если вдруг намочили ноги, перемерзли или после перенесенной простуды, ОРВИ, гриппа.

4. Корица. Приводит в норму содержание сахара в крови, поэтому чаем с корицей неплохо запивать сладости и хлеб с сыром.

5. Чай с мятой. Поможет заснуть и проснуться с восстановленными силами, так как имеет свойство успокаивать нервы, снимать стресс.

Пряный и очень вкусный, мягкий тонизирующий напиток

Возьмите: половину ч. л. корня молотого или мелко нарезанного свежего имбиря, щепотку молотого кардамона, 1 палочку корицы, щепотку мускатного ореха и 1ст.л сухих листьев мяты(можно заменить свежими-1 пучок), 2 гвоздички.

Всё это залейте кипятком и варите на слабом огне 4 минуты, процедите.

А этот чай идеально пить по утрам, он очень освежает, тонизирует, улучшает кровообращение.

В заварочный чайник (в заварку с чаем) положите: щепотку кардамона, 0,5 ч.л корицы и столько же натертого имбиря.

Залете всё стаканом кипятка, закройте крышкой и настаивайте 5 минут. Идеально сочетается с ложечкой меда вприкуску.

Этот чай хорошо употреблять в середине дня, после обеда. Особенно, если он был очень тяжелым.

В заваренный чай добавьте: по 1/3 ч.л семян аниса, кориандра и кумина. Закройте и настаивайте 5 минут.

Классический имбирный чай

Имбирный чай обладает согревающим и тонизирующим действием. Улучшает кровообращение, отток лимфы, усиливает пищеварение. Выводит из организма продукты обмена веществ.

На 1 литр воды нужно взять: 3 ст.л свежего мелконатертого имбиря, щепотку молотого черного перца, 6 ст.л сахара, 4 ст.л апельсинового сока, листья мяты.

В закипевшую воду добавляем имбирь и сахар, как только он растворится, процеживаем чай. Кладем перец и добавляем сок, листья мяты. Подаем горячим.

Чай Масала

Этот чай очень хорошо восполняет энергию, помогает при упадке сил, сонливости, вялом пищеварении.

Звездочка бадьяна Три гвоздики 2 горошка душистого перца 2 см свежего корня имбиря ¼ ч.л мускатного ореха Щепотка корицы 0,5 ч. л молотого кардамона Сахар по вкусу Вода и молоко

Прокипятить стакан молока, добавить в него специи и сахар. Оставить на 5 минут. Заварить крепкий черный чай. Добавить молоко в соотношении 2 части молока 1 часть чая. Можно добавить стручок ванили.

Вкусного чая вам!

Преимущества и основные особенности:

Добавочные составляющие давно оценили в индустрии строительства, новостройки жилых комплексов или промышленных сооружений не обходиться без инновационного добавочного средства, которые:

• способствуют экономии цемента, снижая расходный коэффициент;
• делают скрепление намного сильнее, до 25 процентов;
• улучшают стойкость при перепадах температурного режима, модифицированный состав не теряет своей консистенции;
• избавляют от дополнительного нанесения увлажнения и периодичности просушивания;
• позволяют наносить раствор без использования вибрирования;
• строительные работы в зимний период можно не приостанавливать, до более приемлемых погодных условий;
• повышают эластичность и сохранения первоначального вида, на протяжении требуемого периода выполнения работ, без добавления энного количества жидкости.

Появление инновационных добавок сделало возможным применение бетононасосов, без них невозможно бы было залить густо армированную опалубку. Монолитные новостройки оставались бы слишком дорогостоящими, и современные мегаполисы могли бы просто не появиться. Положительные моменты омрачает один недостаток, это замедление просыхания и схватки

Для некоторых данный аспект не существен, для других является важной особенностью. Избежать данный нюанс можно с помощью специальной добавки, которая устраняет эффект медленного твердения, полностью нормализует процесс нормального высыхания

Разновидности и особенности характеристик
Благодаря широкому разнообразию средств, качество новых сооружение не может желать лучшего, но для правильного использования нужно знать что такое пластификатор для бетона, который делится на определенные группы:

• модификаторы — сохраняют подвижность смеси во время всей работы, в несколько раз. Отличная морозостойкость, противостоит коррозии.
• ускорители — за пару суток могут увеличить прочность, независимо от марки используемого цемента.
• смесь для увеличения морозостойкости — применяют в строительной индустрии во время холодов. Раствор при низкой температуре не замерзает.
• супер-пластификаторы — вводят при транспортировке бетонной суспензии в жару, при этом подвижность остаётся прежней, возрастает водонепроницаемость и эластичность. Применение суспензии благоприятно влияет на экономию бюджета, это выгодно, практично и целесообразно.
• воздухо-вовлекающие — воспроизводит пористость материала, создавая мелкие воздушные шарики, равномерно распределяющиеся по всему объёму. Кладка тогда прочная, не разрывается. Микроструктура намного морозоустойчивее, воспроизводит теплоизоляционный эффект.
• добавки со спецификой самоуплотнения — применяют при заливке армированных конструкций, повышается адгезия с металлической арматурой, благодаря чему достигается долговечность.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
• стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
• сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
• температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

• гашеную известь;
• порошок для стирки;
• моющее средство для посуды;
• шампунь или жидкое мыло;
• клей ПВА;
• яичный белок.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

• известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
• порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
• обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

• появление солевых разводов на поверхности бетона;
• повышенная усадка плотного состава;
• интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

Преимущества и недостатки

Присадка улучшает реологические свойства цементного раствора, а также его физико-механические показатели. Он совместим с большинством видов улучшителей для бетона – ускорителями затвердевания, присадками для увеличения морозостойкости и другими добавками.

С-3 увеличивает время отвердевания раствора. С одной стороны это свойство считается преимуществом в ситуациях, когда нужно доставить готовую бетонную смесь в отдаленные места строительства. С другой – это недостаток, поскольку из-за увеличения продолжительности отвердевания темпы строительства сокращаются.

К другим достоинствам относят:

• бюджетную стоимость;
• повышение удобства работы с бетоном – масса не прилипает к формам и легко перемешивается;
• получение бетона с более высоким классом прочности;
• малый расход (на каждую тонну связующего компонента требуется от 1 до 7 кг порошкообразного пластификатора или от 5 до 20 л жидкой добавки на 1 т раствора).

Благодаря использованию пластификатора С-3 можно прибегнуть к механизированному методу заливки бетонной массы, сэкономить количество цемента, исключить применение виброуплотняющего оборудования.

что это, как приготовить, чем заменить

Направления использования пластификаторов

Для чего и зачем нужен пластификатор? В современном строительстве эти вещества служат для следующих целей:

• улучшение пластичности бетонных смесей для повышения качества каменной кладки и бетонных конструкций;
• предотвращение образования трещин при тепловых расширениях после заливки теплых цементных полов;
• уменьшение количества воды, необходимого для приготовления растворов, что позволяет производить строительные работы при отрицательных температурах;
• улучшение качества железобетонных изделий в результате отсутствия расслоения с образованием осадка, а также пузырьков воздуха в монолите;
• лучшее сцепление смеси с основанием и стальной арматурой;
• доставка цементного раствора на большие расстояния без потери его качества;
• повышение производительности труда при проведении строительных работ.

Выпускаемые промышленностью пластификаторы могут иметь специализированную направленность. Например, растворы для заливки теплых полов или добавки для приготовления зимних незамерзающих смесей в домашних условиях. Есть и универсальные пластификаторы, позволяющие одновременно решать несколько задач.

Преимущества использования пластификаторов

Эти модифицирующие добавки позволяют:

• повысит пластичность бетонной смеси;
• добиться экономии раствора до 15%;
• увеличить прочность бетона;
• использовать при заливке специальное оборудование вроде бетононасосов;
• повысить морозостойкость смеси;
• производить строительные работы круглый год.

Пластификаторы производятся как в жидком виде, так и в виде порошковых смесей. Порошки более удобны для предварительного смешивания с сухими компонентами бетона.

Готовые пластификаторы, которые всегда есть под рукой

Чем можно заменить пластификатор? Известным пластификатором является гашеная известь, которую добавляют в штукатурный раствор для более мягкой и эластичной протяжки слоя. Для штукатурных смесей соотношение извести и песка 1:6, для каменной кладки 1:8 (10) в зависимости от марки цемента.

Добавление извести повышает щелочность цементных растворов, делая их более «мыльными», а, значит, и более пластичными. Она способствует гидрофобизации бетонной смеси, но несколько ухудшает ее прочностные качества.

Еще более эффективного результата можно достигнуть, используя жидкие моющие вещества (растворенное хозяйственное мыло или стиральный порошок) в качестве пластификатора для тротуарной плитки своими руками. Правда, при замешивании смеси, они могут образовать пену, но, чаще всего, это происходит из-за неправильной дозировки составляющих компонентов.

Пропорции для изготовления бетона и расход пластификатора.

Количество используемых в качестве пластификаторов моющих веществ зависит от их вида и марки. Так, жидкое мыло Fairy добавляют из расчета не более 200 мл на 2 мешка цемента, а более жидкого средства для мытья посуды потребуется не более 250 мл. Добавляют такие пластификаторы в самом начале замешивания раствора, еще до того, как будет залит весь объем воды.

Очень полезно добавить немного пластификатора в застывающий раствор. При простом добавлении воды прочность застывающей смеси начинает снижаться, а вот в присутствии щелочных пластификаторов этого не произойдет. В то же время лучше не добавлять большое количество моющих средств в цементные растворы, так как это может ухудшить их прочность.

Некоторые специалисты предлагают в качестве хорошего пластифицирующего средства добавлять в бетоны, и особенно тяжелые, золу уноса от сжигания минеральных топлив. Для домов индивидуальной застройки это просто зола из печки. Авторы утверждают, что такая добавка делает бетон прочнее и эластичнее. А одновременное использование моющего средства и золы сделает материал очень прочным и удобным в работе.

Схема приготовления бетонной смеси.

Достаточно часто для этих целей используют жидкое стекло или силикатный клей. Этот щелочной раствор улучшает водоотталкивающие свойства. Сколько его добавлять в бетон? Соотношение клея к цементу должно быть не больше чем 1:50.

Более пластичными делает цементные смеси поливинилацетат (ПВА). Его рекомендуют добавлять в растворы для стяжки полов. В результате бетон делается пластичнее, лучше сцепляется с основанием, но несколько теряет в прочности. Расход добавляемого ПВА — не более 20 л водного раствора клея на 1 куб бетона.

Как видно, применение гашеной извести, моющих средств, жидкого стекла или ПВА улучшает пластичность и сцепляемость цементных растворов, позволяет производить укладку бетона и каменную кладку при температуре до -5°C, но в большинстве случаев может ухудшить прочность бетона.

И, в то же время, их использование может серьезно повлиять на время твердения раствора, позволяет получить возможность производить работы на сильном морозе или обеспечить эластичную заливку теплых полов.

Промышленная линейка модификаторов бетона

При выполнении работ вам может понадобится добавление других добавок, кроме упомянутой ранее гашеной извести или моющих средств. Используя их, вы сможете самостоятельно изменять свойства строительных материалов, добиваясь необходимых качеств.

Сегодня компании, занимающиеся производством строительных материалов, для выполнения специализированных задач предлагают следующие виды модификаторов:

1. Добавки для работы при воздействии низких температур. Они позволяют производить бетонные и кладочные работы при морозе до –30°C. Эти модификаторы снижают температуру замерзания воды, находящейся в цементном растворе, а сам бетон заставляют твердеть быстрее.
2. Ускорители твердения могут оказаться полезными при необходимости выполнения параллельных связанных работ. Например, при заливке полов или монолитных перекрытий, которые мешают нормальному режиму передвижения по стройке.
3. Замедлители твердения могут быть полезны при дальней транспортировке бетона или невозможности быстрого выполнения работ.
4. Компенсирующие добавки, придающие пластичность уже затвердевшей цементной смеси. Применяются для заливки теплых полов или других нагреваемых поверхностей.
5. Воздухооразующие добавки, которые насыщают бетонную смесь воздухом. Образующаяся пористая смесь обладает улучшенными теплоизоляционными качествами и имеет меньший вес.

Использование или смешивание перечисленных модификаторов бетона с суперпластификаторами может помочь в получении цементной смеси с нестандартными характеристиками. Поэтому их совместное применение должно происходить только после приготовления контрольного замеса для определения технических характеристик конечного продукта.

В заключение

Подвергая бетон модификации при помощи различных добавок, вы сможете изменять его свойства, получая при этом свой собственный раствор, позволяющий контролировать уровень его экологической безопасности. Кроме этого, использование недорогих пластификаторов облегчит строительные работы и даст возможность сэкономить денежные средства, как, например, в случае упомянутого самостоятельного производства тротуарной плитки или брусчатки для тротуара.

Щелочные мыльные пластификаторы увеличивают время рабочего состояния бетонной смеси, а так же препятствуют оседанию тяжелых частиц и расслоению цементного раствора.

пластификатор для бетона своими руками рецепты

Пластификатор – это специальная добавка, представленная комплексом химических веществ. Она вводится в рабочий раствор, стабилизируя и улучшая его эксплуатационные характеристики. Можно улучшить подвижность, морозостойкость, водонепроницаемость бетона и другие его свойства по мере необходимости.

Пластификатор для бетона – для чего нужен компонент?

В одной присадке может сочетаться несколько функций. Например, пластификатор, улучшающий морозостойкость, вместе с этим увеличивает подвижность теста и обеспечивает гидратацию цемента при низких температурах. Такая монолитная конструкция может возводиться в зимний период.

Функции пластификаторов раскрываются следующим образом.

Экономия:

• для выработки бетона с исходной прочностью на сжатие, расход цемента уменьшается на 15%;
• для затворения смеси понадобится меньшее количество воды – на 30-35%.

При уменьшении количества воды в исходной смеси, благодаря пластификаторам, быстрее происходит схватывание бетона

Улучшение подвижности:

• материал становится удобным в укладке;
• работа может проводиться на вертикальных и горизонтальных узких формах с плотным армированием;
• в большинстве случаев отпадает необходимость в производстве виброукладки.

Рост прочностных характеристик:

• на фоне фиксированного соотношения компонентов итоговая прочность возрастает на 25%;
• добавка способствует уменьшению количества систем пор.

Улучшение морозостойкости:

• за счёт сокращения пористости, вода теряет способность транспортироваться в толщу железобетона;
• в результате — при падении температур — жидкость не кристаллизируется и не расширяется, сохраняя структуру монолита.

Сокращение усадки:

• наполнитель распределяется по объёму конструкции с максимальной плотностью;
• когда происходит гидратация цемента с уменьшением его объёма, это не сказывается на линейных конструктивных параметрах.

Коррекция схватывания раствора:

• необходимость в замедлении схватывания возникает при транспортировке бетона в миксере.

Стандартные добавки

Категории пластификаторов представлены следующим образом:

• суперпластификаторы – характеризуются всеми представленными функциями;
• ускорители набора прочности – влияют на марочную прочность рабочего раствора;
• модификаторы – влияют на прочность бетона по классу с сохранением большой подвижности теста;
• добавки для повышения морозоустойчивости;
• добавки для самоуплотнения – например, пластификатор С3 применяется при замешивании смесей, которые не требуют проведения вибрирования. Готовый раствор используется для изготовления панелей, плит, напорных труб, любых густоармированных конструкций;
• комплексные пластификаторы.

Гиперпластификаторы, представленные в продаже, отличаются от простых добавок тем, что содержат не меламиновые, а более эффективные поликарбоксильные полимеры

Пластификатор для бетона своими руками

Изготовление добавочных компонентов собственными силами сокращает финансовые издержки на строительство. В качестве исходных материалов используются следующие:

• стиральный порошок;
• жидкое мыло;
• клей ПВА;
• известь гашеная;
• шампунь.

Опираясь на данные компоненты, производится нужный подбор состава бетонной смеси.

Методики приготовления указаны в табличных данных.

Цемент и жидкое мыло являются щелочными веществами, что обеспечивает их хорошее соединение

Для тротуарной плитки

Качество тротуарной плитки, выполненной в домашних условиях, зависит от правильности подбора компонентов смеси и соблюдения пропорций.

Приготовление бетона в домашних условиях опирается на замешивание указанных компонентов:

• портланцемент М400/М500;
• песок с концентрацией глинистых примесей не более 3% и фракцией не более 2 мм;
• гранитный щебень с фракцией 5-10 мм, морозоустойчивостью F200, лещадностью до 25%, маркой прочности 1200;
• пластификатор;
• краситель;
• вода.

Решение вопроса о том, как сделать бетон, должно опираться на способ изготовления тротуарной плитки. Использование пластификатора для тротуарной плитки подразумевает применение техники вибролитья. Рабочая смесь отличается высоким соотношением цемент/вода. Для улучшения качества литых изделий используются дополнительные добавки.

Мелкозернистый бетон изготавливается вибропрессованием. Состав раствора представлен цементом, песком, водой. Такая плитка морозоустойчива, прочна, обладает стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. Подбор состава бетона осуществляется индивидуально.

Как сделать бетон – пропорции и рекомендации

Реализация вибролитья предполагает последовательную заливку смеси в форму:

• I слой – фактурный – обеспечивает низкую истираемость, водопоглощение, хорошую морозоустойчивость;
• II слой – основной – задает фактическую прочность и толщину.

Таблица «Бетонные смеси – состав и пропорции из расчета на м³»

При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия

Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:

• жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
• порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.

Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.

Дополнительные рекомендации

Опытные мастера предлагают прислушаться к следующим рекомендациям:

• ПАВы вводятся в рабочую смесь после предварительного растворения в воде;
• лучше использовать компоненты, не дающие обильной пены. В обратном случае необходимо дождаться её усадки;
• известковые растворы рекомендовано использовать в местах с высокой влажностью. Они обладают гидроизоляционными свойствами, в результате чего происходит защита цоколя и фундамент дома, улучшается износостойкость и устойчивость к температурным перепадам;

Пластификатор для бетона — цена

Минимальные финансовые издержки подразумевают использование непрофессиональных добавок. Если мастер не уверен в надёжности такого бетона, можно обратить внимание на пластификатор С3, купить который можно по доступным ценам.

При производстве формовочных бетонных изделий, железобетона, монолитов рекомендовано использовать пластификатор для бетона С3, цена которого начинается от 55 р/кг.

Для обустройства стяжек, кладки используется комплексный пластификатор для бетона, купить («Леруа Мерлен») который доступен по стоимости от 65 р/кг. Пластификатор для тротуарной плитки (цена соответствует предыдущей) также доступен в сетях, специализирующихся на продаже строительных и ремонтных товаров.

Как используется пластификатор для бетона своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Как заказать бетон | CRETEDEFENDER

Как заказать / указать бетон

Вот как большинство людей заказывают бетон: позвоните подрядчику по бетону и скажите ему, что им нужна новая подъездная дорога, крыльцо, тротуар, фундамент или плита.

Вот проблема: вы очень доверяете своему подрядчику по бетону, чтобы заказать

правильный бетон, правильно уложить его и правильно отделать. К сожалению, на удивление

большой процент подрядчиков по бетону на самом деле не знают, как правильно выполнить любой из этих шагов

.Итак, как вы узнаете, что выполняете работу правильно? (Особенно, если

вас нет рядом, чтобы наблюдать за укладкой вашего бетона?)

Что ж, немного базовых знаний по бетону вам очень поможет. Заказывая бетон

, вы должны знать несколько условий, которые помогут обеспечить получение качественного продукта

.

Прочность:

Большинство подрядчиков знают, что они могут указать ПРОЧНОСТЬ бетона. Прочность

бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм (или МПа в мегапаскалях, метрическая версия

фунтов на квадратный дюйм).Нормальная прочность бетона для проездов жилых домов составляет

в диапазоне от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм (20-27 МПа). Коммерческие подъездные пути и другие коммерческие

и промышленные заливки обычно требуют 5000–8000 фунтов на квадратный дюйм (34-55 МПа) из-за нагрузок

тяжелых тракторных прицепов и другого тяжелого оборудования. Эта прочность равна прочности бетона на сжатие

. Чем выше прочность на сжатие, тем больший вес может выдержать

. Бетон может быть разработан для достижения чрезвычайно высокой прочности на сжатие

(более 13000 фунтов на квадратный дюйм или 90 МПа), но вы увидите такую ​​прочность только у тяжелых

Бетон довольно прочен на сжатие, но очень слаб на растяжение или скручивание. ,

означает, что он сломается или потрескается при сгибании (растяжении) или скручивании (кручение).Добавление стали к бетону

(арматура) придает бетону прочность на растяжение и скручивание. Количество и размер

арматурного стержня, который вам нужен, зависят от ожидаемого веса и подвижности.

Для большинства проездов хорошо подходит арматурный стержень размером 1/2 дюйма (# 4), размещенный и связанный на сетке 2 × 2 фута. Если вы ожидаете большой грузовик (например, движущийся фургон) или что-то похожее по размеру и весу

, вы можете разместить арматурный стержень в сетке 16 × 16 дюймов.Арматурный стержень

необходимо поднять над землей так, чтобы он располагался посередине плиты. В большинстве случаев

верхний слой арматуры в плите должен быть на 2 дюйма (50 см) ниже верхних

плиты. От него ничего не будет, если он просто будет стоять на земле. Для более сложных проектов

необходимо проконсультироваться с инженером, чтобы определить размер и ориентацию арматуры

. В общем, чем больше арматура, тем больше растяжение и скручивание.

Добавление арматуры дает структурную опору бетонной плиты, и это лучшее, что вы можете сделать для предотвращения образования трещин.Еще одна вещь, которую нужно сделать, чтобы предотвратить растрескивание, — это убедиться, что

основание под заливкой бетона полностью утрамбовано. Использование катящегося вибрационного уплотнителя

или уплотнителя типа «овечья лапа» — лучший способ уплотнить

подпочву. На большинстве жилых проездов подрядчики просто соскребают газон с участка

, устанавливают формы и начинают заливку. Гарантированно, у вас будут трещины, если они не уплотняют

или не кладут арматуру в бетон.

«А как насчет проволочной сетки?» — спросите вы. Что ж, это дешевле и является большим улучшением

по сравнению с отсутствием армирования, но если вы когда-нибудь ожидаете, что автомобиль будет больше, чем автомобиль или пассажирский фургон

, или у вас не было уплотненного грунта, или у вас есть сейсмическая активность,

, вероятно, будут трещины. Еще раз, арматура должна находиться в середине

бетона, а не внизу или вверху.

Армирование волокном звучит неплохо, но на самом деле не помогает

прочности на растяжение или скручивание.Большая проблема с волокном — это правильное диспергирование в бетоне.

Чаще всего волокно выходит из желоба комками, что создает пустоты, которые разрушают прочность бетона. Наш совет по волокну и проволочной сетке — вложить деньги

в арматуру. Арматура просто работает.

Заполнитель:

После определения прочности и армирования бетона следующим важным фактором

является используемый заполнитель или горные породы.Если вы не хотите иметь промытую или обнаженную плиту из заполнителя

, убедитесь, что вы указали заполнитель 3/4 дюйма в любой плите

толщиной 4-5 дюймов. Чем толще плита, тем крупнее заполнитель. Большинство подрядчиков

оставляют общее решение на усмотрение бетонного завода, что обычно приемлемо как

, если они сообщают заводу, какой должна быть ожидаемая толщина плиты.

Но всегда полезно спросить, какой размер камня используется на заводе по пр.

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

Научиться работать с бетоном — один из самых важных навыков в торговле.Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или просто домовладельцем, обучение работе с бетоном будет приносить вам дивиденды снова и снова. Изучение прочных основ бетона позволит вам браться за проекты за гроши на доллар, которые вам обычно нужно нанять каменщика или подрядчика по бетону. Кроме того, если вы заранее потратите время на то, чтобы немного узнать о конструкционной среде, с которой вы работаете, это позволит вам выполнять работу только один раз … в отличие от выполнения всей этой работы только для того, чтобы она снова вылетела раньше!

К счастью, работа с бетоном — это не черная магия, и по большей части это будет простой и понятный процесс для вас…. но имейте в виду, что тема бетона совсем не проста, и настоящая конкретность — это одна из самых глубоких технических тем, в которую вы можете погрузиться, если захотите. Но по большей части средний владелец дома с выбоиной на бетонной подъездной дорожке не должен знать о редких химических реакциях в определенных конструкционных бетонных конструкциях. К тому времени, когда вы дойдете до конца этой страницы, вы, возможно, уже не сможете определить дизайн микса для конкретного приложения сайта…но вы будете знать, как делать прочный бетон, как формировать и размещать его, как изменять определенные свойства, например, насколько он прочен, насколько он тяжел, как быстро или медленно он схватывается, а также большую часть отделочные приемы и приемы, которые вам понадобятся

Обратите внимание, что независимо от того, сколько вы изучаете бетон и насколько легко бетонщики делают отделку больших плоских участков из бетона, сделать это на самом деле очень сложно. Отделка плоской работы требует практики, мышечной памяти, опыта работы с установленным временем и десятка других передовых методов работы с бетоном.Имейте в виду, что, хотя, безусловно, можно выполнить бетонную работу самостоятельно, важно управлять своими ожиданиями, поскольку было бы очень легко переоценить свое мастерство отделки бетона.

Какая бетонная смесь лучшая?

«Лучшая бетонная смесь» будет зависеть от того, что вы собираетесь делать с бетоном — существует множество различных вариаций смеси для конкретных применений. Этот

На странице вы узнаете, как правильно выбрать бетонную смесь для ваших нужд, а также как правильно ее смешивать, укладывать и отделывать.

Бетон — самый универсальный строительный материал на планете, поэтому неплохо было бы немного узнать, как с ним работать. «Бетон», «раствор», «цемент»,

«Затирка» и «штукатурка» — это уникальные бетонные смеси, но по сути они одно и то же. Заполнитель, например песок, галька или камни, смешанный с портландцементом.

порошок и вода. Вода является катализатором химической реакции, которая заставляет смесь затвердеть в течение месячного процесса отверждения. Независимо от типа

бетонная смесь, с которой вы имеете дело, свойства у всех одинаковые.

Чтобы получить рабочее понимание конкретных процессов, нам необходимо определить некоторые термины

Портландцемент — Порошковая добавка, которую вы смешиваете с заполнителями, такими как песок, в результате чего получается бетон после воздействия воды. Портленд по сути

клей, скрепляющий бетон.

Бетон — Общий универсальный термин, который описывает цементный порошок и заполнитель, который затвердел. Наиболее технически точная форма «бетона»

портландцемент, песок и гравий, смешанные вместе в соотношении 1: 2: 3

Раствор — форма бетона, в которой в качестве заполнителя используется только цементный порошок и песок.В строительный раствор нельзя использовать гравий или более крупный заполнитель. Иногда упоминается

в качестве затирки, особенно если говорить о полах бассейнов с виниловой облицовкой.

Затирка — Затирка — это строительный раствор (без крупного заполнителя), который чаще всего модифицируется связующими веществами для использования в качестве наполнителя между швами плитки

установки. Затирка для плитки доступна в отшлифованной и нешлифованной версиях, где отшлифованная затирка лучше подходит для больших швов, а нешлифованная — для более мелких и подробных работ.«Дно затирки» в бассейне будет представлять собой раствор из песка и цемента и совсем не то же самое, что затирка для плитки с точки зрения дизайна смеси.

Штукатурка — Штукатурка на строительном растворе представляет собой продукт, изготовленный из цементного порошка и очень мелких заполнителей. В результате получается очень плотный водостойкий бетонный раствор, подходящий для тонкой детальной работы, штампов и отделки. Сильная, но не несущая нагрузку штукатурка обычно используется в качестве декоративной обработки поверхности. Другие названия различных видов штукатурки для бассейнов — это марцит, марблит, кварцит, а также многие собственные названия.Штукатурный раствор отличается от штукатурки на основе гипса или извести, хотя они действуют аналогичным образом.

Открытый заполнитель — Открытый заполнитель или отделка из гальки обычно используются в интерьерах плавательных бассейнов, а также в декоративных законченных плоских бетонных работах.

По сути, это бетон, который включает (и засеян) специфически декоративным каменным заполнителем, который имеет небольшие размеры и имеет несколько цветов. Когда он начинает устанавливать

верхний слой портландцемента смывается, обнажая «обнаженный заполнитель» внутри бетона.

Штампованный бетон — Штампованный бетон — это бетон с плоской отделкой, гладко затертый и отпечатанный текстурой резинового мата. интеграл

смешанные краски или сухие антиадгезионные порошки могут добавить цвет бетону, или цвет может быть добавлен после того, как бетон уже отвержден с помощью красок или кислотного травления.

Рецепты специальных бетонных смесей

Поскольку существует множество различных применений бетонных и растворных смесей, в этом разделе будут обсуждаться некоторые из наиболее часто используемых конструкций смесей и их

обычно используется для.Если вы намереваетесь залатать существующий бетон любого типа, важно использовать продукт, похожий на основание, которое вы ремонтируете. Бетон

различных смесей может привести к расслоению лоскутного шитья.

Штукатурка для бассейнов — Это очень плотный штукатурный раствор, используемый для внутренней отделки бетонных бассейнов. Обычно вы смешиваете 2 части мелкого белого кремнезема.

песок с одной частью федерального белого цементного порошка (или 1 часть мелкого песка и одна часть гипса / особо мелкого белого песка).Затем эту смесь обычно модифицируют латексным акрилом. В областях, где требуется более быстрое схватывание, нередко добавляют кальций для более быстрого приведения в действие начального набора, однако это потенциально может поставить под угрозу качество и целостность смеси. Асбест также иногда использовался в штукатурке для бассейнов, что, безусловно, увеличивало срок службы, хотя это уже не то, что вы обычно делаете. Остерегайтесь штукатурки для бассейнов возрастом 20-50 лет, которая находится в необычно хорошей форме для своего возраста, так как потенциально может содержать волокна асбеста.

Вермикулит бетон — Вермикулит — это легкий минерал, который можно добавлять в бетон (вместо некоторого / всего песка), в результате чего получается бетон с уникальным

свойства. Вермикулит, будучи настолько легким, а не плотным, как песок, приводит к получению смеси значительно более слабой, чем строительный раствор на основе песка, однако бетон

имеет слегка «мягкую» или губчатую конечную прочность, которая отлично подходит для защиты виниловой облицовки, а также в 10 раз более термостойкая, чем обычный бетон!

Вермикулитный бетон имеет несколько мерцающий вид, как будто весь бетон покрыт золотыми пятнами.

Бетон общего назначения — Наиболее распространенная бетонная смесь общего назначения — это смесь «3–2–1». Эта смесь будет состоять из 3 частей гравия (обычно 1/2 дюйма или 3/4 дюйма).

чистый гравий), плюс 2 части кладочного песка, плюс 1 часть портландцемента. Это самая дешевая бетонная смесь по объему, но при этом достаточно прочная, чтобы соответствовать требованиям

требования современного строительства.

Раствор — Раствор, являющийся бетоном без крупного каменного заполнителя, может иметь соотношение от 1-1 до 10 или 12 частей песка на 1 часть цементного порошка.В

текстура, конечная прочность, отделочная способность, время отверждения и применение для каждой смеси уникальны — например, вы можете построить стену из натурального камня с раствором, который

составляет 8-1, или вы можете отремонтировать мелкие детали декоративного бетона смесью 1-1. Самое сильное соотношение песка и цемента — 3-1, и поэтому это должно быть

наиболее распространенная смесь для использования. Если требуется готовая деталь, например, штампованный бетон, смесь 2-1 должна дать очень хорошие результаты, которые немного лучше подходят для

принимаю подробные впечатления.

Тонкий набор — Тонкий набор является стандартом для приклеивания плитки. По существу тонкий раствор — это бетонный раствор, который был сильно модифицирован связующими веществами,

так что тонкий набор очень хорошо известен своей способностью связывать практически все. Если у вас есть плитка, которая падает с бассейна, вы будете склонны придерживаться

Тем не менее, у нового тонкого набора плитки будут проблемы с приклеиванием к старому тонкому набору, поскольку очень ограниченное количество воды может переходить между старым и новым слоем.Если вода

не может проникать в слой подложки, тогда вы не сможете получить прочную механическую связь с новым слоем.

Связующий раствор — Связующий раствор представляет собой густую модифицированную бетонную пасту, которую вы используете в качестве переходного слоя между старым, существующим и новым бетоном.

смесь, которую вы хотите нанести поверх старого. Эта смесь представляет собой воду и портландцемент, смешанные в равных частях (без песка), с добавлением минимум 10% связующего клея. Результат

должен быть достаточно густым, чтобы его можно было наклеить кистью (как наполовину растопленное масло).Это глубокая техническая тема, и я более подробно рассмотрю ее в этой статье о том, как приклеить новый бетон к старому.

Добавки для модифицированного бетона

Модифицированный бетон или укрепленный бетон — это любая бетонная смесь, в которую добавлены дополнительные ингредиенты, чтобы что-то изменить в свойствах. Бетон может быть

модифицированы связующими агентами, ускорителями, замедлителями схватывания, водо-восстановителями, воздухововлекающими добавками, красителями и специальными заполнителями. Это позволит вам иметь ограниченный контроль

в течение заданного времени, прочность, цвет, отделочные свойства, морозостойкость, вязкость и способность связываться с другим бетоном.

Эта жидкая акриловая смесь тонкая и белая, как может выглядеть 1% обезжиренное молоко. Этот продукт при добавлении в

бетонная смесь, будет иметь несколько различных эффектов. Он действует как замедлитель схватывания, немного замедляя время до первоначального схватывания в смеси, а также слегка изменяя текстуру.

до более «кремового» финала. Этот продукт также повысит водонепроницаемость конечного продукта. Хотя этот продукт также рекламируется как связывающий агент полной прочности (без разбавления), для связывания нового и старого бетона предпочтительнее приготовить раствор.В местах с постоянным погружением в воду этот латексный продукт предпочтительнее, чем бетонный клей на основе ПВА, однако латекс менее устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Это универсальный клеящий клей
это фантастика для конкретных приложений. По сути, это очень густой белый клей, этот продукт можно добавлять практически в любую бетонную смесь для улучшения сцепления.

свойства, а также «липкость» отделочных свойств. Это также продукт, который вы хотите смешать с водой и портландцементом для склеивания.

суспензия для приклеивания нового бетона к старым бетонным поверхностям.Этот продукт также имеет множество других потенциальных применений, одно из которых — в качестве герметика для

бетон, а другой — для создания стеклянной мозаики. ПВА (поливинилацетат) представляет собой густой белый клей, который не следует путать (или использовать в сочетании) с добавками для акрилового латекса для бетона.

Жидкие цементные краски, подобные этому, доступны в очень ограниченных цветовых вариантах. Также можно использовать сухие цветные пигменты.

с немного большей вариацией цвета. В принципе, бетон может быть окрашен в цвета землистого тона, такие как уголь, красный, коричневый, коричневый и зеленый, однако, поскольку

бетон обычно серый, конечный эффект минимален и требует добавления небольшого количества пигмента.Кроме того, управление цветом от одной партии к другой находится рядом с

невозможно, поэтому имейте в виду, что играть с цветным бетоном может быть сложно. Для получения более ярких цветов используйте смесь белого цемента и белого песка или нанесите цвет с помощью

обработка поверхности, например, краска или кислотное травление.

Разработан бетонный редуктор воды или суперпластификатор

добавляется в бетонную смесь для увеличения вязкости без добавления воды. Доступен как в порошковой, так и в жидкой форме — небольшое количество восстановителя воды имеет большое значение.В

Важность этого продукта в том, что чем больше воды вы добавляете в бетон, тем он становится слабее. Это позволяет вам добиться согласованности работы, необходимой для вашего

применение без ущерба для конечной прочности смеси с использованием слишком большого количества воды.

Как связать новый бетон со старым бетоном

Как упоминалось выше, вы должны сначала определить, какой тип бетона у вас есть, чтобы вы могли приготовить аналогичную смесь для ремонта. Изменение дизайна микса может иметь

негативные последствия в виде растрескивания, расслоения и расслоения.

Для того, чтобы бетон «склеился», вам понадобится поверхность, через которую будет проникать вода. Существующий бетон необходимо сделать влажным, а не мокрым перед нанесением нового.

бетон. Хотя не каждый человек зайдет так далеко, чтобы прикрепить новый слой к старому, это настоятельно рекомендуется. Хотя некоторые добавки к бетону

претендуя на роль связующего при использовании неразбавленной прочности, я предпочитаю приготовить связующий раствор и нанести его на влажный существующий бетон за несколько минут до того, как я нанесу новый бетон поверх.Вы не хотите, чтобы суспензия была слишком влажной, чтобы она скапливалась в области, которую вы хотите склеить — вы должны подождать несколько минут, пока связующая суспензия не начнет мутнеть, а не полностью высохнуть, прежде чем добавлять влажную смесь поверх. В идеальных условиях этот процесс склеивания приведет к механическому сцеплению на 80% по сравнению с бетоном, залитым за одну непрерывную равномерную заливку.

Если у вас очень грязный бетон, к которому вам нужно приклеить, то лучшим способом будет промыть участок под давлением, чтобы удалить весь свободный мусор.Затем промойте эту область сильным раствором TSP, чтобы обезжирить любые масла, которые могут быть на бетоне, прежде чем мы перейдем к следующему шагу — кислотной промывке. Кислотная промывка удаляет кальций, рыхлый мусор и портландцемент, а также помогает обнажить чистый слой основания для приклеивания к нему нового бетона. После кислотной промывки pH бетона будет слишком низким, и вам нужно будет снова промыть бетон с помощью TSP. Последнее тщательное ополаскивание, и бетон готов к нанесению жидкого раствора, а затем нанесению нового слоя бетона.

Если вы хотите приклеить новый бетон к старому бетону без холодного стыка между слоями, единственный способ сделать это — торкретирование или торкретирование. В

Агрессивная сила, с которой применяются торкретбетон и пенит, такова, что на исходной бетонной поверхности и на новой бетонной поверхности происходит пескоструйный эффект.

склеит так, что даже при лабораторных испытаниях вы не сможете различить слои. Это непрактично для среднего владельца бассейна, но очень интересно.

информация тем не менее!

Если вам интересно узнать больше о клеях для склеивания бетона и о том, как заделать бетон таким образом, чтобы он продержался, вам следует прочитать эту более подробную статью, которую я написал, в которой делается попытка ответить на вопрос, который на первый взгляд кажется достаточно простым: Как приклеить новый бетон к старому?

Как исправить бетон под водой

«Можно ли залатать бетон под водой?» — Да, вообще-то можно.Гидравлический цемент, быстросхватывающийся раствор (не обычный быстросхватывающийся раствор), водная пробка, тканевая пробка,

Гидроизоляционный бетон и другие варианты потенциально описывают чрезвычайно модифицированный строительный раствор, который настолько ускоряется, что превращается из влажного в скальный

жесткий за 30 секунд или меньше. Настолько, что вы можете взять пригоршню и доплыть до дна бассейна и втиснуть его в активно протекающую трещину! Под

в идеальных условиях он работает еще лучше, если вы можете осушить бассейн и разрезать / залатать с помощью гидравлического гидроизоляционного цемента.В дополнение к модификации для склеивания, аналогично

раствор тонкого схватывания, он также немного расширяется при отверждении, что уникально — обычный бетон не делает этого, фактически он даже немного сжимается.

Как узнать, какой бетон мне нужен?

Fast Plug
это одна из марок заплаты, подходящая для плавания на дно бассейна. Также подходит для перекрытия активно протекающих протечек — при смешивании во влажном состоянии

на это потребуется от 3 до 5 минут, при сухом смешивании и в жаркую погоду эта смесь может перейти от влажной до застывания за 30 секунд или меньше.Свойства быстрого отверждения

этот бетон является результатом экстремальной химической реакции — как таковая, бетон выделяет большое количество тепла, а также существует вероятность химического и теплового воздействия.

ожогов намного больше, чем при традиционных применениях бетона. Другой бренд такого же стиля продукции — это Quikrete Water-Stop Cement, а также гидравлический цемент Dap Quick Plug.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ — Существует аналогичный продукт, называемый «цементная пломба», который часто продается вместе с гидравлическим цементом.Этот «бетонный патч» продукт

обычно устанавливается 30-минутное время вместо 3-5 минут. Эти бетонные заплаточные материалы НЕ ПОДХОДЯТ для ямочного ремонта пола виниловых бассейнов и могут

потенциально может быть проблемой и с бетонными бассейнами. Этот продукт вызывает реакцию, которая приводит к росту кристаллов / кальция из пластыря. В серьезных случаях

Я видел много виниловых бассейнов с ОГРОМНЫМИ растущими пятнами, которые могут увеличиваться в десять раз своего размера, что приводит к гигантским разрастаниям под лайнером.

Часто задаваемые вопросы о смешивании бетона

Нет лучшего метода обучения, чем опыт, поэтому, пока вы не попробуете смешивать, укладывать и отделывать бетон, вы не будете знать, как это делать хорошо. Быстро

отслеживая процесс обучения, обязательно ответьте на некоторые из этих часто задаваемых вопросов о работе с бетоном:

«Могу ли я долить воду второй раз?» — Абсолютно нет. Когда началось первоначальное схватывание и бетон затвердел, вы больше не можете добавлять в него воду для достижения

желаемая вязкость размещения.Если необходимо, расточите бетон и смешайте свежую партию. Добавление воды после начального схватывания полностью испортит бетон.

«Сколько воды мне добавить?» — Ответ на этот вопрос — просто добавить абсолютное минимальное количество воды, возможное для достижения вязкости укладки.

находясь в поиске. Количество воды, которое вам нужно для эффективного и действенного приведения в действие бетона, намного меньше, чем вам нужно, чтобы иметь возможность легко с ним работать.

Обычно бетон с влажностью слегка влажного песка дает самый прочный конечный результат.Вот почему так полезны редукторы воды, поскольку большинство бетонов

Для нанесения и финишной обработки требуется более вязкая смесь, чем влажный песок. Водоредуктор позволяет получить любую необходимую вязкость при укладке.

поддержание оптимального уровня воды для максимальной прочности отверждения.

«Сколько времени нужно для полного затвердевания бетона?» — Бетону требуется около 28 дней для достижения полной прочности. Примерно через неделю бетон

приблизительно 75% прочности при отверждении, и через 48 часов бетон будет иметь приблизительно 50% прочности при отверждении.Следует отметить, что время отверждения бетона 28 дней составляет

на самом деле это не совсем так, это принятый промышленный стандарт, когда следует проверять бетон на прочность на сжатие. «Затвердевший» бетон на самом деле несколько

вводит в заблуждение, так как действительно важна прочность бетона. Если бетон может достичь достаточно высокой прочности на сжатие для его применения за меньшие

время, превышающее 28 дней, затем эффективно «лечится» в той мере, в которой это требуется. Если вы не строите мост, это слишком много информации, и вы можете

просто работайте с 75% силой в одну неделю и со 100% силой в 28 дней в качестве рабочих значений.

«Могу ли я использовать песчаный песок вместо каменного песка?» — Это будет зависеть от вашего приложения. Если тебе важна сила, как с глиняной основой под плитку

закончите, а потом забудьте об этом. Игровой песок был перемешан, чтобы удалить все потенциально острые края. Без всех случайных острых краев на песке сила

миномета сильно поврежден. Кирпичный песок и гранулированный песок для каменной кладки будут лучшими вариантами.

«Могу ли я сделать бетон с помощью X» — Есть так много вещей, которые вы можете добавить в бетон вместо обычных каменных и песчаных заполнителей, чтобы сделать его уникальным и уникальным.

специфические бетонные изделия.Торфяной мох, древесная стружка, стеклянный хлеб, перлит, вермикулит, опилки, компьютерные чипы, дробленый мрамор, порошкообразный хрусталь и многое другое. В

почти в каждом случае замена этих заполнителей, даже в меньших количествах, резко снижает конечную прочность бетона.

Как исправить бетон

В целом, чтобы успешно залатать бетон, вам необходимо хорошо промыть существующий бетон, также удалив любой неплотный мусор и пыль. Заплатанный участок должен быть влажным.

когда вы наносите на цементный раствор, но не настолько влажный, чтобы скомпрометировать новую смесь, вы будете добавлять поверх связующего раствора.Это механический процесс добавления

заплатка к существующему бетону. Сложная часть этого процесса будет заключаться в том, как на самом деле затереть бетон ровно. Секрет профессиональной работы

это два раза:

Шаг 1: Не затирайте бетон слишком затиркой — Затирая бетон, вода поднимается на поверхность. Если затереть слишком много, получится верхний слой

готового бетона слишком слабого из-за концентрации воды.Квалифицированный бетонщик укладывает бетон настолько ровно, насколько это возможно, всего за

Проходит несколько световых лучей, а затем бетон остается «застывать». Когда бетон начинает схватываться, он теряет глянцевый, водянистый вид поверхности и приобретает вид.

тусклый блеск. Это окно между слишком водянистым и слишком твердым бетоном для дальнейшей обработки — это когда наиболее точную отделку можно нанести шпателем.

Знание того, когда уйти и дать бетону немного схватиться, может означать разницу между качественной отделкой и любительской отделкой вашего участка.

Шаг 2: Используйте губку, чтобы соединить края вашего патча — Используя влажную терку из губки и работая по кругу, вы можете очень эффективно исправить

перепады высот между затертым участком и исходным бетоном, окружающим участок. После очень легкой губки можно аккуратно затереть

снова бетон, чтобы получить гладкую поверхность. В качестве альтернативы, как и при ремонте винилового пола бассейна, вы можете оставить песчаную текстуру, возникающую при использовании губки.

и используйте скребок, чтобы удалить выступы или открытые камни после того, как пластырь схватился.

Работа с бетоном требует практики, и умелая рука может сделать отделку бетона невероятно простой — а это не так. После прочтения этой страницы вы сейчас

знает о бетоне столько же или больше, чем практически любой, кто не работает с ним профессионально. Засыпать бетон на террасе у бассейна или заполнить трещину, или

Заменить несколько плиток — это то, что вы можете сделать — просто представьте себе, как будут выглядеть готовые результаты. Если вы уверены, что хотите выглядеть профессионально

результаты, то, возможно, лучше доверить конкретную работу профессионалам.

Проблемы с бетонным бассейном

Ремонт обычных бетонных бассейнов

Ускоренный курс по химии бассейнов

Быстрые факты для новых владельцев бассейнов

Как продлить срок службы бассейна

8 Серия статей о том, как осмотреть бетонный бассейн

Если вы хотите продолжить изучение бассейнов и спа от отраслевого эксперта, подпишитесь на бассейн Стива на acebook , twitter и youtube или

свяжитесь с ним через его подрядную компанию в Онтарио, Канада, по телефону 1-888-818-7665.

Как сделать свои собственные бетонные столешницы

Фото Института бетонных столешниц.

Многие домовладельцы пользуются универсальностью бетона при поиске новых столешниц для кухонь, ванн, баров или площадок для отдыха на открытом воздухе. Квалифицированные мастера, особенно те, у кого есть небольшой конкретный опыт, также могут извлечь выгоду из более низких затрат, взявшись за основной проект столешницы самостоятельно.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОТЛИВ ИЛИ ЛИТЬЕ НА МЕСТЕ?

Бетонные столешницы изготавливаются одним из двух способов: сборным или монолитным. Несмотря на то, что каждый метод имеет свои преимущества, для большинства основных проектов DIY сборное производство обычно является лучшим выбором, и на этом методе мы сосредоточимся здесь.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДКИ

Эти материалы и расходные материалы легко доступны в вашем местном магазине Home Depot или Lowe’s, на сайте Amazon или в нашем каталоге поставщиков.

• ДСП с меламиновым покрытием толщиной 1 дюйм
• Винты 2 дюйма
• 100% силиконовый герметик
• Сетка оцинкованная и ножницы для резки
• Бетонная смесь для столешниц
• Цветной пигмент — жидкость или порошок (по желанию)
• Герметик
• Бетономешалка; или дрель с лопастной насадкой и ведром на 5 галлонов
• Shop-Vac или ручной пылесос
• Циркулярная пила или настольная пила
• Лобзик (для выреза под раковину или варочную панель — при необходимости)
• Квадрат обрамляющий
• Мастерок ручной
• Орбитальная шлифовальная машинка и шлифовально-полировальные диски (зерно от 100 до 220)
• Перчатки, респиратор или респиратор и средства защиты глаз

КАК ИЗГОТОВИТЬ БЕТОННЫЕ СТОЙКИ

Если вы новичок, неплохо было бы сделать пробный запуск небольшого проекта, чтобы попрактиковаться в согласованности сочетания, цвета и техник отделки.Выполните следующие действия от начала до конца для бетонной столешницы:

1. Построить форму

   • Шаг 1: Определите размеры и вырежьте основу формы из 1-дюймовой ДСП с меламиновым покрытием до нужного размера. Добавьте ¾ ”для свеса с каждой открытой стороны.
   • Шаг 2: Поместите 2 х 4, которые немного длиннее, чем основание формы, поперек пилы. Используйте 3 или 4 из них (в зависимости от ширины плиты) на расстоянии примерно 8 дюймов друг от друга и установите основу формы покрытой меламином стороной вверх поверх досок.Это будет поддерживать основание, чтобы оно не прогибалось под весом бетона.
   • ПРИМЕЧАНИЕ: При сборке формы убедитесь, что покрытые меламином стороны обращены внутрь формы; это обеспечивает гладкую отделку и легкое снятие.
   • Шаг 3: Отмерьте и отрежьте полоски 2-3 / 4 дюйма по длине двух длинных сторон основы формы и прикрепите их по внешним краям основы. Просверлите пилотные отверстия через каждые 6 дюймов и затем вставьте 2-дюймовые винты. Предварительное сверление отверстий по

как финишировать бетон, бетонные терки, бетонный край

Обработка бетона: укладка бетона
Бетон должен быть выгружен своевременно по прибытии на строительную площадку.Если вы используете тачки для перемещения бетона с грузовика на формы, убедитесь, что у вас достаточно помощи, чтобы завершить проект своевременно. Доставка бетона должна быть тесно связана с укладкой и отделкой. Бетон не следует заливать быстрее, чем он может быть обработан — распространение, уплотнение, всплытие. Вместо этого бетон следует заливать непрерывно как можно ближе к его окончательному положению. Никогда не сливайте бетон в отдельные сваи и работайте вместе.

Уплотнение бетона
Укладка бетона в формы с последующим уплотнением популярна для некоторых типов строительства (например, заливка формованных колонн, балок и т. Д.). В процессе консолидации используются вибрация и сила тяжести для уплотнения свежего бетона внутри форм, а также вокруг закладных элементов и арматуры. Этот процесс устраняет нежелательные карманы захваченного воздуха, сот и камней, сохраняя при этом значительное количество захваченного воздуха. Вибрация временно приостанавливает естественное трение между частицами заполнителя, заставляя бетон вести себя как жидкость.Внутреннее трение возобновляется после прекращения вибрации. Вибраторы можно найти в большинстве пунктов проката.

При заливке бетона в ICF (изоляционные бетонные формы) мы не рекомендуем использовать карандашные вибраторы, вместо этого используйте стеновые опоры для уплотнения. ICF заливаются в 4-дюймовые лифты, если вы используете карандашный вибратор, вы рискуете повторно разжижить лифты ниже. Это увеличит давление в нижней части форм и рискует вылететь.

Как отделать бетон: чистовая плита уровня
Видимые бетонные плиты, используемые для проездов, террас и т. Д.часто потребуется отделка. Вы можете отделать бетон разными способами, включая цветную тонировку, текстурирование и отделку с нанесенным узором. Они считаются передовыми методами отделки и будут кратко рассмотрены в этом разделе. Для некоторых поверхностей может потребоваться просто зачистка и выравнивание до нужного контура и высоты. Другие потребуют отделки с бахромой, затиркой или затиркой. В этом разделе мы шаг за шагом проведем вас через весь процесс.

Операция зачистки — ключ к достижению истинно ровной поверхности.Стяжка — это инструмент, используемый для выполнения этой задачи, часто сделанный из дерева (2 x 4 дюйма), магния или алюминия. Поскольку инструмент называется стяжкой, этот процесс часто называют стяжкой. Слово «стяжка» чаще всего используется для описания этого процесса в этой области. Стяжка — это процесс срезания лишнего бетона для доведения верхней поверхности плиты до надлежащего уровня. Стяжка должна быть на 1,5–2 дюйма длиннее ширины плиты, чтобы она всегда скользила по опалубке. Прямая кромка продвигается по бетону пильным движением и продвигается вперед на небольшое расстояние при каждом движении.Выглаживающая плита должна быть слегка наклонена к оператору, чтобы осталась одна режущая кромка.

Чтобы заполнить нижние точки, оставьте примерно 1 дюйм бетонной поверхности перед прямой кромкой. Удалите излишки бетона плоской лопатой или мотыгой. Часто для достижения желаемого качества требуется два прохода стяжки.

Если вы собираетесь заливать большую плиту шириной 15 футов или больше, становится трудно оторвать такое количество бетона.Даже на высоте пятнадцати футов вам понадобятся три человека для работы с стяжкой. На этом этапе вместо того, чтобы полагаться исключительно на боковые формы, можно использовать временную трубу или рельсы. Использование опор, размещенных по всей площади заливки, поможет команде получить ориентиры для выравнивания плиты по мере продвижения. Если вы вбиваете опоры уклона достаточно далеко, чтобы разместить временную направляющую, но при этом сохраняете желаемый уклон, эта система работает очень хорошо. Используйте металлические колья, чтобы их можно было подтянуть или согнуть, поскольку они больше не нужны.Я видел много бригад, которые годами занимались заливкой, использовали только колья для уклона и воздерживались от рельсов.

Существуют ручные и механические виброрейки, которые можно использовать для одновременного удаления и уплотнения бетона. Их можно заказать с прямыми кромками однобалочного, двухбалочного или ферменного типа.

Бычьи поплавки и дарби
Бычьи поплавки и дарби служат той же цели, однако, поплавки обычно используются для небольших участков. Оба используются для устранения высоких и низких пятен, а также для небольшого заделывания крупных частиц заполнителя сразу после удаления.Эти поплавки также нанесут больше пасты на верхнюю часть плиты, чтобы помочь в отделке позже.

Поплавки Bull — большие поплавки с длинной ручкой, которые используются в положении стоя. Для перемещения через большие плиты используются длинные выдвижные ручки. Лопасти Bull Float обычно имеют ширину 8 дюймов и длину от 3 до 8 футов и поставляются с фиксированной головкой или поворотной головкой. Поплавки с фиксированной головкой требуют, чтобы обработанный опускал ручку, таким образом поднимая переднюю часть лезвия, когда он толкает его по поверхности, затем он должен поднять ручку, чтобы поднять другую сторону лезвия при возврате.Расстояние, на котором можно эффективно использовать поплавок, ограничивается радиусом действия финишера. Альтернативой является использование поворотной ножевой головки. Поворачивая рукоятку, финишер может поднимать и опускать лезвие, позволяя финишеру дотянуться гораздо дальше. (Примечание: при добавлении дополнительных винтов в ручки для увеличения расстояния остерегайтесь воздушных линий электропередач)

Дарби держится в руке, финиширующий стоит на коленях. Длина Darbies варьируется от 28 до 45 дюймов, а ширина на рукоятке сужается от 2 ½ до 3 ½ дюйма.Более длинные Darbies будут иметь две или три ручки для лучшего контроля.

Bull Floats изготавливаются из дерева, алюминия или магния. Дарби изготовлены из дерева и магния. Wood Darbies и Bull Float используются на плитах без воздухововлекающих материалов или на плитах с осадками менее 4 дюймов. Текстура древесных волокон снижает вероятность того, что они закроют поверхность до того, как стекающая вода сможет стекать и рассеиваться.

Плавающий бык
Начать плавание быка или использовать дарби сразу после удара и закончить до появления кровотока.Если возможно, попросите финишера следовать за отбивающей бригадой поплавком. Если вы ограничены в помощи, останавливайтесь каждые несколько ярдов и поплавьте плиту на ходу.

При плавании быка проведите поплавком по плите перпендикулярно направлению удара. Держите передний край поплавка немного приподнятым, чтобы он не врезался в плиту. Избегайте создания возвышенностей возле края формы, поднесите лезвие поплавка к краю формы. Используйте ручной поплавок, чтобы вернуться и плавать по краям.Если остаются низкие места, добавьте бетон в эту область и снова плавайте. Примечание. Не допускайте чрезмерного плавания по поверхности. Не сливайте крем с форм, которые вам понадобятся позже для отделки.

При использовании Darbie держите его плашмя напротив поверхности и выполняйте распиливающее движение по плите. Держите Дарби как можно более ровным, чтобы не запечатать поверхность. Когда поверхность выровнена, слегка наклоните Darbie и проведите им по поверхности, чтобы заполнить небольшие отпечатки, оставленные движением пилы.

Дождитесь испарения спускной воды (после первоначального поплавка)
Вам не нужно ждать, пока спускная вода испарится при первом проходе бычьего поплавка или Дарби. На некоторых плитах все, что может потребоваться, — это один проход поплавка; однако на большинстве плит потребуется дополнительная отделка. Перед тем, как приступить к дальнейшей чистовой обработке, гладильная машина должна дождаться испарения спускной воды. Обработка при наличии спускной воды может вызвать образование трещин, пыли или накипи.Брызгание воды на поверхность плиты или добавление прямо на поверхность портландцемента для высыхания воды также вызовут серьезные проблемы. Не начинайте заканчивать до тех пор, пока, нажав на поверхность пальцем, вы не оставите только ¼ дюйма глубины.

Кромка (необязательно)
Кромка обычно нужна только на тротуарах, проездах и ступенях. На плитах не требуется окантовка, и ее нельзя делать на полах, которые будут покрыты плиткой. Окантовка уплотнит бетон рядом с формой, где затирка и затирка менее эффективны.Это сделает край плиты более прочным и уменьшит вероятность сколов.

Кромочные инструменты имеют изогнутую кромку, образующую кромку. Эти изогнутые кромки имеют глубину от 1/8 «-1 ½» и радиус от 1/8 «- 1». Для подъездных путей, тротуаров и патио используйте кромочную кромку с радиусом ½ дюйма. В случае стыков, подверженных движению транспортных средств, используйте радиус 1/8 дюйма.

Перед тем, как приступить к обрезке кромок, для получения лучших результатов проведите острым шпателем по формам, чтобы сместить заполнитель с форм.Затем начните первый проход с помощью широкого обрезного станка (ширина 6 дюймов x длина 10 дюймов). Перемещайте обрезной станок вперед и назад, слегка приподнимая переднюю кромку, чтобы она не врезалась в поверхность. Обрезной станок будет работать лучше, если вы не начнете с угла и не поднимете обрезной станок с поверхности, если он не находится в движении. Для второго прохода используйте узкую кромку шириной 2 ½ дюйма. Узкие кромкообрезные станки имеют тенденцию быть немного корявыми, будьте осторожны, чтобы не врезаться в поверхность. Обработка кромки может потребоваться после каждой чистовой операции.

Шагающий обрезной станок

с длинной ручкой позволяет отделочному станку стоять во время обрезки кромок.

Для обработки внутренних и внешних углов бордюров и ступеней доступны специальные кромочные инструменты

.

Соединения для резки или оснастки
Соединения могут быть разрезаны на плиту после ее затвердевания (см. Раздел «Контроль трещин в плите на бетонной основе»). Для полов, которые должны выдерживать тяжелое движение вилочного погрузчика, предпочтительны распилы. Перед схватыванием бетона с помощью инструмента для нарезания канавок формируются замазанные швы. Как показано здесь, инструменты для нарезания канавок бывают самых разных стилей: ручные канавки, канавки с зажимом, торпедные канавки, накатные канавки и другие.

Для контроля усадочных трещин необходимо использовать инструмент для обработки канавок, толщина которого составляет не менее глубины плиты. Для полов радиус инструмента для нарезания канавок должен быть как можно более узким, не более 1/8 дюйма. Для наружных плоских работ приемлем радиус ¼ ”- ½”.

Чтобы сделать соединение с канавками, просто поместите инструмент для обработки канавок в бетон, затем нажмите на канавку, надавливая на заднюю кромку. Используйте доску или меловую линию, чтобы направить инструмент для обработки канавок по его пути. Маркировка форм до начала заливки сэкономит время и будет более точной.

Доступны канавки

Walking Groover и Grover для формирования вертикальных канавок в бордюрах и ступенях.

На домовых плитах старайтесь делать стыки под стенами или ковровыми покрытиями. Под стенами их не видно. Под ковром у стыков не будет возможности телеграфировать через виниловые или плиточные участки.

Плавающий
После зачистки, плавающего или плавающего «быка» с помощью Darbie, обработки кромок (если требуется) и стыковки (если используется инструмент для обработки канавок) поверхность перемещается во второй раз.(Допускается только после того, как сточная вода испарится). Вторая терка удаляет небольшие дефекты, оставшиеся на плите в результате предшествующих операций, и уплотняет раствор на поверхности, чтобы подготовить его к дальнейшей отделке, если это необходимо.

Эта вторая терка может быть укомплектована ручным или машинным шпателем.

Ручные поплавки бывают шириной от 3 до 4 дюймов и длиной от 12 до 24 дюймов. Они бывают четырех видов: дерево, алюминий, магний и композитный материал. Сэкономьте время и нервы и воспользуйтесь магниевой поплавком.Магниевые поплавки легко скользят по бетону, требуя меньше усилий и улучшая отделку.

Во время плавания удерживайте поплавок в горизонтальном положении, проводя им по поверхности по дуге. Текстура поплавка имеет хорошую нескользящую поверхность. Во многих случаях эта текстура используется в качестве окончательной отделки тротуаров, проездов и патио. Если плавание будет последней поверхностью, может потребоваться второй проход с ручным поплавком.

Окончательная обработка шпателем
Затирка стальным шпателем выполняется, когда требуется гладкая плотная поверхность, например, пол склада или гаража.Затирка не рекомендуется для внешних плит во Флориде, добавьте воды, немного плесени и кого-нибудь, кто носит шлепанцы, и вы получите чрезвычайно опасную ситуацию.

Перед затиркой убедитесь, что поверхность затерта. Само по себе плавание быка или штурм не являются адекватной подготовкой. Чтобы сэкономить время, финишер может плавать плиту, а затем затирать ее, двигаясь по плите на коленях.

Во время первого затирки используйте широкий шпатель (шириной не менее 4 ½ дюйма), который был вбит, или шпатель, края которого обработаны, чтобы придать ему ощущение трещин.Это позволит финишеру ровно работать шпателем, не копаясь в поверхности.

Перемещайте шпатель по плите плавными дуговыми движениями, слегка наклоняя шпатель, чтобы шпатель не проскальзывал по плите. Перекрывайте каждый проход минимум на половину длины шпателя, чтобы шпатель покрыл поверхность дважды.

Для повышения износостойкости и гладкости поверхности может потребоваться дополнительная затирка. На более поздних проходах используйте узкие шпатели, чтобы увеличить давление шпателя на поверхность.

Fresnos — большие затирочные машины, которые крепятся к ручкам поплавка. Fresnos используются для затирки плит, для которых не требуется твердая поверхность шпателя. Fresnos ускорит процесс затирки. Фреснос не следует использовать в качестве поплавков.

Затирка также может выполняться машинным способом. Размеры механических затирочных машин варьируются от небольших мотоблоков до больших двух- или трехроторных машин с сиденьем. Позаботьтесь о том, чтобы все лопасти на роторе были в одинаковом состоянии. Если одна лопасть погнута или сломана, необходимо заменить все лопасти на роторе.

Отделка щеткой
Обработка бетона щеткой до его затвердевания позволит получить нескользящую поверхность. После того, как поверхность будет затерта или затерта, проверьте небольшой участок, чтобы увидеть, достаточно ли затвердел бетон, чтобы получить желаемую текстуру.

Для достижения наилучшего результата используйте бетонную щетку, специально разработанную для этой цели. Веники с жесткой щетиной создают грубую текстуру, а метлы с мягкой щетиной — от средней до мелкой. Сначала проверьте небольшой участок, чтобы увидеть, дает ли он желаемую текстуру.Если метла съедает слишком много бетона, подождите немного и попробуйте еще раз.

Протяните щетку по плите под прямым углом к ​​основному направлению движения.
Чтобы получить резкую и однородную текстуру, держите щетину в чистоте, удаляя излишки бетона по ходу движения.

Специальная отделка
Для получения декоративной отделки можно использовать большое разнообразие цветов, текстур и специальных техник. Вот несколько идей, однако для большинства декоративных или архитектурных отделок мы рекомендуем вам нанять квалифицированного подрядчика по бетону, который специализируется на декоративном бетоне.

• Для цветного бетона — используйте сухую смесь для взбалтывания, чтобы распределить цвет по поверхности плиты, а затем распределите по верхней поверхности. Использование нескольких цветов придаст ему другой вид.
• Попробуйте разные текстуры, используя терку, шпатель, метлу.
• Закажите смесь с одним из более чем 30 различных заполнителей, которые мы продаем, нанесите на верхнюю часть плиты замедлитель схватывания поверхности, прежде чем она затвердеет, затем смойте верхний раствор, чтобы обнажить привлекательную поверхность заполнителя.
• Создавайте узоры с помощью разделительных полос, штамповки или надрезания поверхности.Цвет часто используется до процесса тиснения.
• Отвердители поверхности доступны для использования после нанесения этих специальных покрытий.
• Каменную соль можно обработать или бросить на поверхность плиты, чтобы придать ей вид старого мира. Когда соли смываются, остаются неповторимые впечатления.

Отверждение
Отверждение — один из наиболее важных шагов в бетонном строительстве, поскольку правильное отверждение значительно увеличивает прочность и долговечность бетона. Бетон затвердевает в результате гидратации: химической реакции между цементом и водой.Однако гидратация происходит только при наличии воды и в том случае, если температура бетона остается в приемлемом диапазоне. В течение периода отверждения — от пяти до семи дней после укладки обычного бетона — бетонная поверхность должна быть влажной, чтобы обеспечить процесс гидратации.

Обычный метод отверждения (и один из самых простых) заключается в использовании жидкого отвердителя, который образует мембрану, удерживающую влагу. Этот химикат распыляется или раскатывается по поверхности плиты после отделки, чтобы предотвратить преждевременное высыхание поверхности, или можно использовать воду, если вы можете обеспечить постоянное смачивание в течение как минимум 3 дней.

Отверждение в экстремальных погодных условиях
Перепады температур затрудняют правильное отверждение бетона. В жаркие дни слишком много воды теряется из-за испарения свежеуложенного бетона. Если температура упадет слишком близко к нулю, гидратация замедлится почти до полной остановки. В этих условиях бетон перестает приобретать прочность и другие желаемые свойства. В целом, температура нового бетона не должна опускаться ниже 50 ° F в течение периода отверждения. Мембранное отверждение не сохраняет бетон достаточно теплым при температуре замерзания, а ускоритель хлорида кальция не предотвращает замерзание бетона.Только надлежащая изоляция или обогрев могут поддерживать надлежащую температуру отверждения в холодную погоду.

Быстрые способы отверждения, которых следует избегать
Избегайте любых методов отверждения, которые позволяют поверхности высохнуть за короткое время. Быстрое высыхание останавливает процесс затвердевания, в результате чего поверхность становится слабой, и на ней может образовываться накипь.

Предварительно заполненный бетон (PAC) — Использование для ремонта бетона

Бетон с предварительно уложенным заполнителем получают путем вдавливания в пустоты массы чистого крупнозернистого заполнителя, плотно упакованного в опалубку.Этот бетон используется там, где укладка обычного бетона чрезвычайно затруднена, например, там, где присутствует массивная арматура и закладные элементы, при подводном ремонте, ремонте бетона и кирпичной кладки или там, где усадка бетона должна быть минимальной.

Рисунок 1 (a): Ремонт бетонной стены из заполненного бетона с предварительно нанесенным заполнителем

Рисунок 1 (b) Предварительно заполненный бетон

В целях ремонта с использованием предварительно уложенного бетона из заполнителя раствор обычно состоит из песка, цемента, пуццолана, пластификатора / суперпластификатора и воздухововлекающих добавок (для решения проблемы предполагаемого замерзания и оттаивания, если требуется).Пуццолан и пластификатор / суперпластификатор используются для придания раствору текучести.

Крупный заполнитель промывают для удаления всех мелких частиц и просеивают непосредственно перед укладкой. Затем через формы вводится раствор для создания цементирующей матрицы. Затирка начинается с нижней части предварительно уложенных заполнителей.

Характеристики раствора зависят от содержания воды, степени содержания песка, цемента, пуццолана, а также от типа и количества добавок. Для каждого вида затирочной смеси существует оптимальное количество наполнителей и добавок, обеспечивающих наилучшую прокачиваемость или консистенцию.

Правильное дозирование компонентов смеси для строительных растворов необходимо для получения необходимой прочности и долговечности готового бетона с предварительно нанесенным заполнителем. Для каждой работы необходим пробный состав смеси.

При ремонте под водой инъекция раствора на дно предварительно уложенного заполнителя бетона вытесняет воду, оставляя однородную массу бетона с минимальным вымыванием пасты.