Смета на прогрев бетона в зимнее время: Как составить смету на заливку фундамента с прогревом бетона?

Прогрев бетона цена за кв/м

1	Выезд специалиста на дом (консультация)	бесплатно
2	Установка розетки/выключателя
	внутренние:
2.1	гипсокартон	450
2.2	кирпич	500
2.3	бетон	550
	внешние:
2.4	гипсокартон	250
2.5	кирпич/бетон	350
2.6	Установка внутp. розетки для плиты	600
3	Установка и сборка распай-коробок
	внутренние:
3. 1	проходные	350
3.2	концевые	300
3.3	сложные	500-1000
	внешние:
3.4	проходные	300
3.5	концевые	250
3.6	сложные	500-1000
4	Протяжка провода до 16 мм. кв.(1 п/м.):
4.1	открытым способом	50
4.2	в коробах	100
4.3	в металлической  трубе	100
4.4	в ПВХ труб  в ПВХ гофре и мет. рук	80
4.5	в металлических  лотках	50
4.6	в шахтах	100
4а	Коммутация проводов, и подключение трансформатора по низкой и высокой стороне цена за 1м.куб.	от750 до 1100
4б	Дежурство (при наличии бытовки) цена за сутки	6000
5	Монтаж щита:
5.1	стандартный щит до 5 автоматов	2500
5.2	установка 1 автоматич. выключателя	700
5.3	установка устройства защитного отключения	1200
5.4	внутреннего щита	3500
5. 5	демонтаж старого щита	1000
5.6	диагностика щита	1000
5.7	подключение однофазного счётчика	1000
6	Демонтаж плинтуса с укладкой провода – 1 м	150
7	Штробление 10хl0 мм:
7.1	кирпич	150
7.2	бетон	200
8	Монтаж электрического теплого пола (м.кв.)	350
9	Монтаж узла управления теплым полом	700
10	Установка вытяжноro вентилятора	500
11	Установка люстр:
11. 1	на одну лампочку	500
11.2	на три – пять лампочек	800
11.3	с трансформатором (12 В)	1500
11.4	Установка осветителя в гипсокартоне — 1 точка	300
12	Сверление отверстий (кирпич, гипсолит и т. п.):
12.1	Ø 6…18	100-200
12.2	Ø 19…40	200-400
13	Монтаж прожектора 5 – 25 кг	400-1000
14	Монтаж прожектора на стенах с утеплителем 5 – 25 кг	500-1500
15	Установка звонка, домофона	500
16	Подключение ввода со столба 3-1О м (цена зависит от материала опоры)	7000-12000
17	Диагностика электропроводки (зависит от сложности)	5000-15000
18	Подключение в щите:
18. 1	основная силовая линия	700
18.2	TV	350
18.3	телефон	300

Вопросы и ответы

Прогрев бетона в зимнее время : Строительный сезон

Как известно всем профессионалам, в том числе строителям, летом бетон не греют – нет надобности. Летом, наоборот, уход за твердеющим бетоном включает в себя увлажнение поверхности бетонной конструкции. При этом открытые поверхности только что уложенного бетона укрывают влажными рогожами, мешковиной либо опилками. Затем, не позднее чем через 8-10 часов, начинают увлажнять поверхность бетона, если погода жаркая и ветреная, то процедуру увлажнения следует начать через 2-3 часа после завершения бетонирования.

Такой уход необходим по причине того, что в ранние сроки чрезмерное испарение воды приводит к обезвоживанию бетона, в результате чего происходит замедление, а то и вовсе прекращение процесса твердения бетонного камня. В конечном итоге всего этого происходит недобор прочности и большая усадка бетона, а кроме того, образование трещин в бетонной конструкции.

Зимой в условиях отрицательных температур следует выполнять бетонные работы в строгом соответствии с проектом производства работ. Бетон для ответственных конструкций, не содержащий противоморозных добавок, с предварительно напрягаемой арматурой должен до замерзания набрать прочность не менее 70 процентов. Для конструкций с ненапрягаемой арматурой бетон марки М150 при тех же условиях должен до замерзания набрать прочность не менее 50%, марки М200-300 – не менее 40%, а марки М400-500 – не менее 30 процентов. В этом случае уход за бетоном заключается в том, чтобы как можно дольше сохранить в нем тепло, например, с помощью утепленной опалубки. При этом открытые части бетонной поверхности накрывают в зависимости от возводимой конструкции просто опилками или же утепленными матами, используя принцип «термоса», когда внутреннее тепло бетона не выходит наружу и не дает ему замерзнуть до набора требуемой прочности. Кроме того, при низких температурах бетон дополнительно обогревают при помощи электрического обогрева, пара или обдува теплым воздухом.

Следует отметить, что обогрев бетона в зимнее время учитывается в сметах на выполнение бетонных работ нормами на зимнее удорожание, которые для разных климатических регионов России разняться между собой.

С уважением, Александр Новиков,

Консультант справочной службы «Стройинформ».

Зимнее бетонирование и прогрев бетона в Кирове и Кировской области

   Зима период низких температур, как же происходит возведение комплексов из бетонных конструкций в это время? Ведь известно, что бетон — это смесь гравия, песка, цемента и воды в определенной пропорции. А время, за которое раствор набирает расчетную прочность составляет 28 дней. Также знаем, что вода, замерзая, занимает больший объем, и способна разорвать монолитные конструкции.

   Есть несколько способов обойти температурное ограничение, но они все сводятся к одному, поддержание температуры раствора выше нуля. Если не соблюдать эту норму, возведенная конструкция будет недостаточно прочной и очень быстро разрушится. Ниже мы предоставим несколько популярных методов прогрева бетона на стройке в зимнее время.

Укрытие и тепловые пушки.

Технология довольно простая — над нужным участком строится палатка и тепловыми пушками нагнетается тепло. Довольно распространенный дедовский способ прогрева фундамента горячим воздухом. Используется на небольших площадях строительства, трудоемкий процесс, связанный с возведением теплоудерживающего купола. сли вы хотите прогреть бетон тепловой пушкой, учтите, что это будет достаточно затратный вариант. Единственное преимущество данной методики — возможность обогрева бетонной стяжки без электричества. Существуют автономные тепловые пушки, чаще всего дизельные. Если доступа к сети 220 вольт нет, этот вариант прогрева будет самым выигрышным.

Термоматы

Специальными электронагревателями в виде матов обкладывают залитый подготовленным раствором участок. В раствор добавляют вещества для ускорения процесса схватывания и предотвращения кристаллизации воды. Этот способ хорош для прогрева больших ровных горизонтальных поверхностей в зимнее время.

Опалубки с ТЭН и электродами

Для прогрева наливаемых стен и бетонных колонн фирмы застройщики используют опалубку с подогревом. Опалубки теплоизолированны и со стороны бетонного раствора установлены нагреватели. Конструкция с ТЭН не требует дополнительного сложного оборудования, элементы легко заменяемые. Электродная опалубка состоит из стержней или полос металла прикрепленных к опалубке через равные промежутки. Электроды подключают к специальному трансформатору, и за счет воды в растворе цемента происходит его нагрев. Как бы недостаток согревающих опалубок — это стандартные размеры, и если у заказчика нестандартный проект, применяют другие способы прогрева бетона в зимнее время.

Электроды

Чаще всего используют для того, чтобы греть колонны и стены из бетона. После заливки элементов каркаса в опалубке, вставляют арматуру в раствор, располагая и распределяя их группами, подключив к трансформатору или сварочному аппарату.  Возможно и заблаговременное размещение струнных электродов вдоль каркаса. На фото наглядно показывается принцип установки электродов в бетон.

Вода в растворе играет роль проводника и постепенно по мере затвердения ток через электроды падает. Катанка после застывания смеси остается частью конструкции. К недостаткам данного способа прогрева можно отнести колоссальные энергозатраты и дополнительные расходы на материал электродов.

Провод ПНСВ.

Универсальный и доступный способ прогрева бетона в зимнее время с помощью высокоомного кабеля и понижающего трансформатора. Во время увязки каркаса из арматуры укладывается греющий кабель, размеры и форма конструкции значения не имеет. 

Этот способ подогрева применим как на стройплощадке, так и для домашних мастеров строителей. Расскажем немного подробнее, как прогреть бетонную смесь проводом ПНСВ в домашних условиях.

После армирования каркаса конструкции или укладки маяков под наливной пол, провод укладывается змейкой не ближе 20 сантиметров друг от друга (оптимальный шаг укладки). Длина одной петли составляет от 28-36 метров. В качестве источника напряжения можно использовать сварочный аппарат. ПНСВ нельзя подключать неукрытый раствором, т.к. без поглощения тепла из-за высокой температуры на открытом воздухе, он перегорит. Чтобы избежать перегорания делают переход на алюминиевый кабель, оставляя выходные концы нагревательного провода ПНСВ по 10 см из раствора. Производитель рекомендует ток в кабеле 11-17 ампер, который можно контролировать токовыми клещами. 

Расход провода на куб бетона 60 погонных метров. Температура, до которой нагревается бетон — 80 °C, ее контроль осуществляется любым термометром. Скорость набора температуры раствором не должна превышать 10 градусов за час. Чтобы избежать бессмысленных трат на счетах за электроэнергию, нагреваемый участок укрывают любым материалом, препятствующему нагреванию атмосферы, например, засыпают опилками. Для получения отличного результата бетонную смесь перед заливкой также подогревают, температура смеси не должна быть ниже +5 °C.  

Расчет стоимости прогрева бетона и зимнего бетонирования

можно получить отправив заявку ниже.

Бактериальный бетон

или самовосстанавливающийся бетон для ремонта трещин

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиОстров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Самовосстанавливающийся бетон

По
Шубхам Сунил Малу

РЕФЕРАТ
Самовосстанавливающиеся материалы — это класс интеллектуальных материалов, которые обладают структурной встроенной способностью восстанавливать повреждения, вызванные механическим использованием с течением времени. Источником вдохновения являются биологические системы, которые обладают способностью исцелять после ранения. Было показано, что возникновение трещин и других типов повреждений на микроскопическом уровне изменяет тепловые, электрические и акустические свойства и в конечном итоге приводит к разрушению всего материала.Обычно трещины заделывают вручную, что неудовлетворительно, потому что трещины часто трудно обнаружить. Материал (полимеры, керамика и т. Д.), Который может самостоятельно исправить повреждения, вызванные нормальным использованием, может снизить производственные затраты на ряд различных промышленных процессов за счет более длительного срока службы деталей, снижения неэффективности с течением времени, вызванной деградацией, а также предотвращения понесенных затрат материальной неудачей. Для того чтобы материал можно было определить как самовосстанавливающийся, необходимо, чтобы процесс заживления происходил без вмешательства человека.Однако некоторые примеры, показанные ниже, включают исцеляющие полимеры, которые требуют вмешательства, чтобы инициировать процесс заживления.

Хороший способ задействовать несколько событий исцеления — использовать живые (или не имеющие концевых концов цепи) катализаторы полимеризации. Если стенки капсулы сделать слишком толстыми, они могут не сломаться при приближении трещины, но если они слишком тонкие, они могут разорваться преждевременно.

Для того, чтобы этот процесс происходил при комнатной температуре и чтобы реагенты оставались в мономерном состоянии внутри капсулы, в термореактивный реактор также вводят катализатор.Катализатор снижает энергетический барьер реакции и позволяет мономеру полимеризоваться без добавления тепла. Капсулы (часто сделанные из воска) вокруг мономера и катализатора важны для поддержания разделения, пока трещина не облегчит реакцию.

При разработке этого типа материала возникает множество проблем. Во-первых, реакционная способность катализатора должна поддерживаться даже после того, как он был заключен в воск. Кроме того, мономер должен течь с достаточной скоростью (иметь достаточно низкую вязкость), чтобы покрыть всю трещину, прежде чем он будет полимеризован, иначе полная способность к заживлению не будет достигнута.Наконец, катализатор должен быстро растворяться в мономере, чтобы эффективно реагировать и предотвращать дальнейшее распространение трещины.

Источник: http://en.wikipedia.org/wiki/File:Reaction_for_wiki_page.png

ВВЕДЕНИЕ
• Бетон — это материал, который является наиболее широко используемым строительным материалом в мире.
• Природные процессы, такие как выветривание, разломы, оседание земли, землетрясения и деятельность человека, создают трещины в бетонных конструкциях.
• Бетон расширяется и сжимается при изменении влажности и температуры, и эта тенденция к усадке и расширению вызывает трещины в бетоне.
• Мы не любим трещины в бетоне, потому что трещины образуют открытый путь к арматуре и могут привести к проблемам с долговечностью, таким как коррозия стальных стержней.
• Эти трещины следует заделать, поскольку они могут сократить срок службы конструкции.
• На исторических памятниках трещины портят внешний вид конструкции.
• Устранение уже существующих трещин является предметом исследований в течение многих лет.
• Различные продукты, такие как конструкционная эпоксидная смола, смолы, эпоксидный раствор и другие синтетические смеси, используются в качестве наполнителя, но они не являются экологически чистыми и даже безопасными для здоровья человека.
• Ниже приведены четыре возможных механизма самовосстановления бетона:

1.) Формирование материала, такого как кальцит
2.) Блокирование пути из-за осаждения частиц
3.) Продолжающаяся гидратация частиц цемента
4.) Набухание окружающей цементной матрицы.

Различные механизмы исцеления

Процесс заживления похож на самовосстановление человеческой кожи: порез из бумаги заживает намного быстрее, чем рана шириной в дюйм. Когда в бетоне Ли появляются микротрещины, сухой композит подвергается воздействию влаги из воздуха, которую он поглощает. При этом он «выращивает» новый бетон, заполняя мельчайшие трещины. Между тем, ионы кальция внутри треснувшего бетона смешиваются с влагой и углекислым газом из воздуха, создавая материал карбоната кальция, подобный тому, из чего сделаны морские ракушки.Это позволяет бетону восстановить свою первоначальную степень прочности.

«Если самовосстанавливающийся бетон может свести к минимуму трещины, вы должны получить более длительный срок службы и более устойчивую конструкцию», — говорит Эндрю Херрманн, партнер консалтинговой компании Hardesty & Hanover в Нью-Йорке.

В 2002 году Ли представил бетонный материал-предшественник, который был гибким (но не самовосстанавливающимся). Этот изгибаемый бетон использовался в ядре нескольких высотных зданий в Японии, включая жилую башню в Осаке, завершенную в этом году, для поглощения энергии во время землетрясений.

Ли полагает, что ему осталось пять лет, чтобы укладывать самовосстанавливающийся бетон на мосты и дороги. Он должен пройти годы испытаний, прежде чем его можно будет одобрить для использования. Патент на новомодный бетон был выдан Мичиганскому университету в августе этого года; Изобретателями были названы Ли и его бывший аспирант Энь-хуа Ян. В настоящее время университет ведет переговоры с компаниями по производству строительных материалов о лицензионных соглашениях.

Предшественник самовосстанавливающегося бетона Ли: гибкая версия.

Когда Ли переехал в США из своего родного Гонконга в 1973 году, он хотел изобрести способ снизить уровень шума при строительстве. Подрастая, он видел и слышал бесконечное строительство расширяющегося Гонконга. В Университете Брауна он получил степень бакалавра экономики и машиностроения, а в 1981 году — докторскую степень. в твердой и строительной механике. Находясь в Брауне, он был сбит с толку тем фактом, что в такой богатой стране, как США, были такие ветхие дороги и мосты, особенно по сравнению с Гонконгом. Это подтолкнуло его к поиску лучшего решения.

По его словам, самовосстанавливающийся бетон

Ли будет стоить примерно в три раза дороже стандартного изделия, но окупится за счет сокращения объема ремонтных работ. По его оценкам, мост на Гроув-стрит, который пересекает шоссе I-94 в Ипсиланти, штат Мичиган, был построен из традиционного бетона, в среднем будет составлять 350 000 долларов в год на техническое обслуживание, эксплуатационные расходы и затраты на охрану окружающей среды — так называемые «затраты на жизненный цикл». 60 лет. Тот же мост, построенный из самовосстанавливающегося бетона Ли, должен иметь на 50% меньшую стоимость жизненного цикла.В сумме это дало бы экономию в размере 11 миллионов долларов, что потенциально могло бы оправдать гораздо более высокую начальную цену.

Вооруженный 9 миллионами долларов от Национального института стандартов и технологий и 10 миллионами долларов от различных спонсоров, в том числе Министерства транспорта штата Мичиган, Ли работает над своим следующим проектом: бетон, который может не только самовосстанавливаться, но и сообщать вам, когда он заживает. был поврежден. Бетон, который может взаимодействовать с системами мониторинга — это может быть билетом к получению пятерки по U.С. Инфраструктура.

Горстки дождливых дней было бы достаточно, чтобы починить поврежденный мост, сделанный из нового самовосстанавливающегося бетона, разработанного исследователями из Мичиганского университета. Самовосстановление возможно, потому что материал предназначен для изгиба и растрескивания в узких линиях волос, а не для разрушения и раскола в широких зазорах, как традиционный бетон.

«Это как если бы у вас был небольшой порез на руке, ваше тело могло бы исцелить само», — сказал Виктор Ли, профессор материаловедения и инженерии в университете.«Но если у вас большая рана, вашему организму нужна помощь. Возможно, вам понадобятся швы. Мы создали материал с такой крошечной шириной трещин, что он сам позаботится о заживлении ».

Ли и его команда в течение последних 15 лет работали над гибким инженерно-цементным композитом или ECC. Согласно его новому рецепту, сверхсухой цемент в бетоне на поверхности трещин может реагировать с водой и углекислым газом, заживляя и образуя тонкий белый шрам из карбоната кальция — сильного соединения, которое в природе содержится в морских ракушках.

По словам Ли, обращая вспять типичный процесс разрушения, бетон может снизить стоимость и воздействие на окружающую среду при создании новых конструкций. И ремонт продлился бы дольше. Американское общество инженеров-строителей недавно присвоило дорогам, мостам, системам водоснабжения и другой инфраструктуре страны оценку «D» за здоровье. Федеральный пакет стимулов включает более 100 миллиардов долларов на проекты общественных работ.

В лаборатории самозаживляющиеся образцы восстановили большую часть, если не всю свою первоначальную прочность после того, как исследователи подвергли их 3-процентной деформации — достаточной, чтобы сильно деформировать металл или катастрофически разрушить традиционный бетон.Традиционный бетон ломается и не выдерживает нагрузки при деформации 0,01 процента.

«Когда мы загружаем его снова после того, как он заживает, он ведет себя как новый, с практически такой же жесткостью и прочностью», — сказал Ли.

Традиционный бетон считается керамическим. По словам Ли, хрупкий и жесткий, он может потерпеть катастрофические повреждения при напряжении во время землетрясения или при регулярном чрезмерном использовании. Более гибкий, чем традиционный бетон, ECC действует больше как металл, чем стекло. Усиленные армирующими волокнами со специальным покрытием, которые удерживают его вместе, ECC изгибается без разрушения, остается неповрежденным и безопасным в использовании при деформации растяжения до 5 процентов.

Сегодня строители армируют бетонные конструкции стальными стержнями, чтобы трещины были как можно меньше. Но они недостаточно малы, чтобы зажить, поэтому вода и антиобледенительные соли могут проникать в сталь, вызывая коррозию, которая еще больше ослабляет структуру. Самовосстанавливающийся бетон Ли не требует стальной арматуры, чтобы сохранить ширину трещин плотной, что исключает коррозию.

«Мы надеемся, что когда мы восстановим наши дороги и мосты, мы сделаем это правильно, чтобы эта транспортная инфраструктура не подвергалась дорогостоящему ремонту и восстановлению снова в течение следующих 5–10 лет», — сказал Ли.«Кроме того, восстановление с использованием самовосстанавливающегося, гибкого бетона позволит создать более гармоничную взаимосвязь между застроенной и природной средой за счет снижения энергетического и углеродного следа этих инфраструктур».

Мичиганский университет добивается получения патента на формулу ECC и ищет партнеров по коммерциализации, которые помогут вывести технологию на рынок.

Статья об этом материале опубликована в Интернете в журнале Cement and Concrete Research. Исследование финансируется Национальным научным фондом и Национальной стипендией Китая.

Определение внутреннего отверждения (IC)
Кодекс ACI-308 гласит, что «внутреннее отверждение относится к процессу, при котором происходит гидратация цемента из-за наличия дополнительной внутренней воды, которая не является частью воды для смешивания». Обычно отверждение бетона означает создание условий, при которых вода не теряется с поверхности, т.е. отверждение считается происходящим «снаружи внутрь». Напротив, «внутреннее отверждение» позволяет отверждать «изнутри наружу» через внутренние резервуары (в форме насыщенных легких мелких заполнителей, супервпитывающих полимеров или насыщенных древесных волокон).«Внутреннее отверждение» часто также называют «самоотверждением».

Потребность в самоотверждении
Когда минеральные добавки полностью реагируют в смешанной цементной системе, их потребность в воде для затвердевания (внешней или внутренней) может быть намного выше, чем у обычного обычного портландцементного бетона. Когда эта вода недоступна, из-за уменьшения перколяции капиллярной пористости, например, может возникнуть значительная аутогенная деформация и (раннее) растрескивание.

Из-за химической усадки, происходящей во время гидратации цемента, внутри цементного теста образуются пустые поры, что ведет к снижению его внутренней относительной влажности, а также к усадке, которая может вызвать растрескивание в раннем возрасте. Эта ситуация усугубляется в HPC (по сравнению с обычным бетоном) из-за обычно более высокого содержания цемента, пониженного отношения вода / цемент (в / ц) и пуццолановых минеральных примесей (летучая зола, микрокремнезем). Пустые поры, образующиеся во время самовысыхания, вызывают усадочные напряжения, а также влияют на кинетику процесса гидратации цемента, ограничивая конечную степень гидратации. Прочность, достигаемая с помощью IC, может быть больше, чем это возможно в условиях насыщенного отверждения.

Вода, необходимая для самоотверждения.
Это зависит от химической и автогенной усадки, ожидаемой во время реакций гидратации.

Типы усадочной сушки
Усадка может происходить в раннем возрасте или в более позднем возрасте в течение длительного периода; различные типы усадки можно обозначить как:

Усадка при сушке, автогенная усадка, термоусадка и усадка при карбонизации.

Товаров меньше, чем у реагентов (цемент и вода). Например: Гидратация трикальцийсиликата:

C ₃ S + 5,3 H -> C _1,7 SH ₄ + 1.3 кан.

Бактериальный бетон
• «Бактериальный бетон» — это бетон, который может быть получен путем добавления в бетон бактерий, способных постоянно осаждать кальцит. Это явление называется осаждением кальцита, вызванным микробиологическими методами.
• Это процесс, при котором живые организмы образуют неорганические твердые вещества.
• Это тот же процесс, что и мы, люди, производящие зубы и кости.

Автогенная усадка
Это изменение объема бетона, происходящее без переноса влаги из окружающей среды в бетон.Это связано с внутренними химическими и структурными реакциями бетона. Автогенная усадка заметна в HPC из-за меньшего количества воды и увеличения количества используемых различных связующих.

В раннем возрасте (первые несколько часов), до того, как бетон сформирует затвердевший каркас, автогенная усадка часто возникает только из-за химической усадки. В более позднем возрасте (> 1+ дней) автогенная усадка также может быть результатом самовысыхания, поскольку затвердевший каркас сопротивляется химической усадке.

Внешнее (макроскопическое) уменьшение размеров цементирующей системы в условиях изотермического герметичного отверждения; может составлять от 100 до 1000 микроштаммов.

Самоусыхание
Это локализованное высыхание, возникающее в результате снижения относительной влажности (RH), которое может быть результатом того, что цементу требуется дополнительная вода для гидратации. Это снижение внутренней относительной влажности герметичной системы при образовании пустых пор.

Заметный потенциал самовсыхания в HPC / HSC
Более мелкая пористость HSC / HPC (с низким w / c) приводит к тому, что водный мениск имеет больший радиус кривизны, вызывая большое сжимающее напряжение на стенках пор, что приводит к к большей автогенной усадке при втягивании пасты внутрь.Самоусыхание представляет собой риск только тогда, когда в пасте недостаточно воды для гидратации цемента, и вода вытягивается из капиллярных пор между твердыми частицами. В более позднем возрасте существует сильная корреляция между внутренней относительной влажностью и свободной автогенной усадкой.

Минеральные добавки, такие как летучая зола и микрокремнезем, в бетоне имеют тенденцию улучшать структуру пор в сторону более мелкой микроструктуры, в результате чего увеличивается потребление воды и увеличивается автогенная усадка из-за самовысыхания.

Взаимозависимость автогенной и химической усадки

Химическая усадка создает пустые поры в гидратирующей пасте, и возникающее напряжение стимулируется уравнением:

Приведенное выше уравнение является приблизительным для частично насыщенного вязкоупругого материала, такого как гидратирующая цементная паста, но все же дает представление о физическом механизме аутогенной усадки и важности различных физических параметров. Внутренняя сушка аналогична усадке при внешней сушке.

Раннее внешнее отверждение в воде и трещины в HPC
Уменьшение аутогенной усадки из-за внешнего отверждения в HPC возможно в течение первых одного или двух дней, когда капиллярные поры еще соединены между собой. Раннее отверждение в воде может привести к более высокому градиенту деформации, когда оболочка бетона становится хорошо затвердевающей (без усадки), тогда как автогенная усадка, которую обычно трудно контролировать, начинается внутри бетона. Эти проблемы могут быть уменьшены путем использования предварительно пропитанного LWA.
Контроль самоотверждения

Это можно сделать с помощью:
i. Измерение потери веса
ii. Порошковая дифракция рентгеновских лучей
iii. Рентгеновская микрохроматография
iv. Термогравиметрические измерения (ТГА)
v. Первоначальные испытания поверхностного поглощения (ISAT)
vi. Прочность на сжатие
vii. Растровый электронный микроскоп (СЭМ)
viii. Измените внутреннюю относительную влажность со временем
ix. Водопроницаемость
х. Спектроскопия ЯМР

Преимущества внутреннего отверждения
а.Внутреннее отверждение (IC) — это метод обеспечения водой для гидратации всего цемента, достигая того, чего не может сделать одна вода для затворения. В смесях с низким соотношением в / ц (ниже 0,43 и все чаще ниже 0,40) абсорбирующий легкий заполнитель, заменяющий часть песка, обеспечивает воду, которая десорбируется во фракцию раствора (пасту), которая используется в качестве дополнительной воды для отверждения. Цемент, не гидратированный небольшим количеством воды для затворения, будет иметь больше воды для него.

г. IC обеспечивает воду для поддержания высокой относительной влажности (RH), предотвращая самовысыхание.

г. IC в значительной степени устраняет аутогенную усадку.

г. IC сохраняет прочность раствора / бетона в раннем возрасте (от 12 до 72 часов) выше уровня, на котором внутренние и внешние напряжения могут вызвать растрескивание.

e. IC может восполнить некоторые недостатки внешнего отверждения, как связанные с человеком (критический период, когда требуется отверждение — первые 12-72 часа), так и связанные с гидратацией (поскольку продукты гидратации закупоривают проходы, необходимые для прохождения жидкой воды отверждения. жаждущие воды частицы цемента).Следующие факторы определяют динамику движения воды к негидратированным частицам цемента:
i. Жажда воды из-за гидратирующих частиц цемента очень сильна,
ii. Капиллярное действие пор в бетоне очень сильное, и
iii. Вода в правильно распределенных частицах LWA (мелкая) очень текучая.

Дефициты бетона, которые могут быть устранены с помощью IC
Выгоды от использования IC можно ожидать, когда
• Растрескивание бетона создает проходы, приводящие к ухудшению арматурной стали,
• низкая прочность в раннем возрасте является проблемой,
• должна быть проницаемость или долговечность улучшенный,
• Учитываются реология бетонной смеси, модуль упругости готового продукта или долговечность бетонов с высоким содержанием золы.
• Потребность в: сокращении времени строительства, сокращении времени выполнения работ на заводах по производству сборного железобетона, более низких затратах на техническое обслуживание, большей производительности и предсказуемости.

Улучшения бетона за счет внутреннего отверждения
• Уменьшает автогенное растрескивание,
• в значительной степени устраняет автогенную усадку,
• Уменьшает проницаемость,
• Защищает арматурную сталь,
• Повышает прочность раствора,
• Повышает прочность в раннем возрасте, достаточную для выдерживания деформации ,
• Обеспечивает большую долговечность,
• Более высокая прочность на изгиб в раннем возрасте (скажем, 3 дня)
• Более высокая прочность на сжатие в раннем возрасте (скажем, 3 дня),
• Меньшее время оборачиваемости,
• Улучшенная реология
• Более эффективное использование цемента,
• Более низкий уровень обслуживания,
• использование более высоких уровней летучей золы,
• более высокий модуль упругости, или
• за счет смесей, более низкий модуль упругости
• более острые края,
• большая предсказуемость отверждения,
• более высокая производительность,
• улучшает контакт зона,
• не влияет отрицательно на обрабатываемость,
• не влияет отрицательно на прокачиваемость,
• снижает эффект недостаточного внешнего отверждения.

Голландские исследователи разработали самовосстанавливающийся цемент, который превращает заболоченные трещины в свою пользу.
Ни один продукт не вызывает ощущение прочности и прочности, как бетон. Однако малейшие трещины в плите огромных размеров неизбежно приведут к структурной деградации, утечкам и дорогостоящему ремонту.
Именно над этой проблемой работали два голландских исследователя из Делфтского технического университета. Начиная с 2006 года, микробиолог ХенкЙонкерс и Эрик Шланген, специалист по разработке бетона, стремились разработать самовосстанавливающийся цемент [на фото], который останавливал бы образование трещин в бетоне, тем самым продлевая срок службы конструкций.

Микротрещины имеют ширину всего 0,2-0,4 мм, но этого достаточно, чтобы вода могла просочиться внутрь, разрушив бетон и стальную арматуру, встроенную в него. Используя потенциально опасную воду в своих интересах, Йонкерс и Шланген добавили в бетон лечебный агент, состоящий из спор бактерий и корма.

Джонкерс объясняет, что поступающая вода активирует бактериальные споры, заставляя их превращать корм в известняк, который закрывает трещину. Тоннели, подвалы и инфраструктура автомагистралей являются идеальной «влажной средой», которая выиграет от этого нововведения.

Рэйчел Армстронг, старший преподаватель Школы архитектуры и строительства Университета Гринвича, называет этот проект «вехой в разработке« живых »материалов».

Однако, «производство кальцита, как мне кажется, на самом деле не увеличивает структурную целостность бетона: [это] просто останавливает развитие разломов», — добавил Армстронг.

Хотя этот наполненный бактериями цемент не единственный в мире самовосстанавливающегося бетона, бетон Йонкерс и Шланген преуспел в заживлении трещин в 10 раз дольше, чем другие методы.

В настоящее время самой большой проблемой является производство целебного средства в больших количествах по доступной цене.
В надежде на долгосрочную экономию за счет увеличения срока службы конструкций, несколько компаний и заинтересованных сторон проявили интерес к продукту, в том числе министерство дорожных дел Нидерландов. Два исследователя ожидают, что их бетон выйдет на рынок примерно через четыре года.

Растрескивание бетона — обычное явление. Без немедленного и надлежащего лечения трещины в бетонных конструкциях имеют тенденцию к дальнейшему расширению и в конечном итоге требуют дорогостоящего ремонта.Несмотря на то, что можно уменьшить степень растрескивания с помощью имеющихся современных технологий, устранение трещин в бетоне является предметом исследований в течение многих лет. На рынке имеется большое количество продуктов для ремонта трещин в бетоне: строительные эпоксидные смолы, смолы, эпоксидный раствор и другие синтетические смеси. Трещины и трещины — обычная проблема в строительных конструкциях, покрытиях и исторических памятниках. Мы внедрили новую технику устранения трещин с помощью экологически безопасных биологических процессов, которые представляют собой непрерывный процесс самовосстановления.В исследовании Bacillus pasteurii, который в изобилии содержится в почве, использовался, чтобы вызвать осаждение CaC [O. sub.3]. Поэтому очень важно понимать основы участия микробов в восстановлении трещин.

Определение: «Бактериальный бетон» — это бетон, который может быть получен путем внедрения в бетон бактерий, способных постоянно осаждать кальцит. Это явление называется осаждением кальцита, вызванным микробиологическими методами. Показано, что при благоприятных условиях для insta

Самовосстанавливающееся защитное покрытие для бетона

Мосты и другие бетонные конструкции могут получить новую жизнь после первого самовосстанавливающегося защитного покрытия для бетона.Предоставлено: iStockphoto / Thinkstock.

Ученые сообщают о разработке того, что они описывают как первого самовосстанавливающегося защитного покрытия для трещин в бетоне, наиболее широко используемом строительном материале в мире. Их исследование недорогого и экологически чистого материала опубликовано в журнале ACS Applied Materials & Interfaces .

Чан-Мун Чанг и его коллеги объясняют, что защита бетонных дорог, мостов и других сооружений от образования крошечных трещин была серьезной технологической проблемой.Трещины позволяют воде, соли, используемой для борьбы с обледенением, и воздуху проникать в бетон. В зимнюю погоду вода в трещинах замерзает, расширяется и трещины становятся больше, а дорожная соль ускоряет износ бетона. «Хотя появилось несколько сообщений о самовосстанавливающихся антикоррозионных покрытиях для защиты металла, сообщений о самовосстанавливающихся защитных покрытиях для бетона не поступало», — говорят ученые.

Они описывают разработку такого покрытия, которое содержит микрокапсулы, заполненные материалом, закрывающим трещины.При растрескивании микрокапсулы разрываются, высвобождая заживляющий агент. Солнечный свет, падающий на бетон, активирует и укрепляет герметик. «Наше самовосстанавливающееся покрытие является первым примером фотоиндуцированной системы самовосстановления капсульного типа и предлагает преимущества бескаталитического, экологически чистого, недорогого и практичного заживления», — говорится в отчете.

Исследования самовосстанавливающегося бетона дают рентабельную систему для продления срока службы конструкций

Дополнительная информация:
Статья: Самовосстановление защитного покрытия микрокапсульного типа под действием солнечного света, ACS Applied Materials & Interfaces .Предоставлено
Американское химическое общество

Цитата :
Самовосстанавливающееся защитное покрытие для бетона (20 февраля 2013 г.)
получено 23 ноября 2020
с https: // физ.org / news / 2013-02-самовосстановление-бетон.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, нет
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Электропроводящий бетон: свойства и потенциал

Келли Болдуин

Опубликовано в Construction Canada , v.98, нет. 1, январь / февраль 1998 г., стр. 28-29

Реферат : Электропроводящий бетон — это композит на основе цемента, который содержит электронно-проводящие компоненты для достижения стабильной и относительно высокой проводимости. Потенциальные области применения включают электрическое отопление для защиты от обледенения гаражей, тротуаров, проездов, автомобильных мостов и взлетно-посадочных полос, а также для электрического заземления.

Резюме : Le béton conducteur — это составной элемент, содержащий определенное количество элементов, которые обеспечивают стабильную электрическую проводимость и надежность.Возможны следующие приложения: электрические электрические автоматы для ремонта, гаражи, станции, тротуары, пути, мосты и лыжные трассы, и т.д.

Обзор

Хотя бетон существовал в различных формах на протяжении большей части зарегистрированной истории, это материал, который все еще имеет возможности для интересных разработок. В течение ряда лет было предпринято множество безуспешных исследований по разработке бетона, который мог бы сочетать хорошую электропроводность с превосходными инженерными свойствами обычных бетонных смесей.Институт исследований в строительстве (IRC) преуспел в достижении этой сложной цели с помощью запатентованного изобретения, представляющего собой электропроводящий бетон (сокращенно «проводящий бетон»), который открывает перспективы для использования в различных строительных областях.

Текущие исследования IRC в настоящее время сосредоточены на оптимизации составов проводящего бетона для наилучшего сочетания прочности, электрических свойств и методов производства при минимально возможных затратах, что в конечном итоге приводит к коммерческой разработке и широкому использованию.

Объявления

Недвижимость

Электропроводящий бетон — это композит на основе цемента, который содержит определенное количество электронопроводящих компонентов для достижения стабильной и относительно высокой проводимости. По сути, заполнители, обычно используемые в бетоне, можно в значительной степени заменить различными материалами на основе углерода для достижения электропроводности в проводящем бетоне. Это достигается при сохранении желаемых инженерных свойств, как указано в таблице 1.Электропроводность обычно на несколько порядков выше, чем у обычного бетона. Обычный бетон является эффективным изолятором в сухом состоянии и имеет нестабильные и значительно более высокие характеристики удельного сопротивления, чем проводящий бетон, даже во влажном состоянии.

Таблица 1. Электропроводящие свойства бетона

Электропроводящий бетон можно производить с использованием обычных методов смешивания.Процесс смешивания можно контролировать, что позволяет разрабатывать рецептуры смеси, которые можно надежно воспроизводить, и достигать значений удельного электрического сопротивления в пределах общего целевого расчетного диапазона.

Характеристики

В то время как инженерные свойства и характеристики смешивания проводящего и обычного бетона сравнимы, проводящий бетон действительно имеет другие отличительные характеристики, помимо его способности проводить электричество.

• Значение проводимости стабильное.Влияние влажности, времени гидратации и температуры на проводимость незначительно.
• Он легкий: обычно смешанный проводящий бетон имеет плотность около 70 процентов от плотности обычного бетона.
• Токопроводящий бетон химически совместим с обычным бетоном и хорошо сцепляется с ним при использовании в качестве перекрытия.
• Термическая стабильность сравнима со стабильностью обычного бетона.
• Электропроводящий бетон имеет более темный серый цвет, что отражает содержание углерода.

Приложения

Проводящий бетон имеет потенциал для решения широкого круга задач, включая заземление, нагревание, катодную защиту арматурной стали в бетонных конструкциях, таких как мосты и гаражи, а также электромагнитное экранирование. Некоторые из этих многообещающих приложений описаны более подробно ниже.

Электрическое отопление. Электрический обогрев с использованием токопроводящего бетона имеет отличный потенциал для бытовых и наружных сред, особенно для защиты от обледенения парковок, тротуаров, проездов, автомобильных мостов и взлетно-посадочных полос аэропортов.Этот метод нагрева устранит или резко снизит потребность в использовании соли, обеспечивая тем самым эффективную и экологически безопасную альтернативу. Электропроводящий бетон сам по себе является нагревательным элементом и, таким образом, способен более равномерно генерировать тепло по всей нагреваемой конструкции.

Объявления

В рамках предкоммерческого процесса разработки была построена открытая отапливаемая территория размером 13 х 3 м, размером примерно с небольшую подъездную дорогу, с заделанным проводящим слоем бетона (рис. 1).Поверхность постоянно поддерживалась сухой и свободной от снега в течение большей части зимы в Оттаве, успешно таяло более 3,5 м от общего скопления снега и обеспечивая масштабное доказательство концепции для применения в области антиобледенения проводящего бетона.

Также существует возможность использования токопроводящего бетона в качестве внутреннего источника лучистого тепла. Как для защиты от обледенения, так и для лучистого отопления потребуются соответствующие изменения в канадских электротехнических правилах, прежде чем станет возможным коммерческое использование в общественных местах.

Электрическое заземление. Заземление требуется практически для каждой электрической установки. Основное назначение электрического заземления — защитить оборудование и людей в случае отказа электрических систем или в особых ситуациях, таких как присутствие молнии или статического электричества. Защита достигается за счет правильного электрического соединения между системами, обычно путем встраивания электрода под землю.

Создание эффективной, экономичной и надежной системы электрического заземления всегда представляло проблемы для инженеров-электриков, но теперь многие из них можно решить с помощью электропроводящего бетона.Использование проводящего бетонного заземления включает создание эквипотенциальных полов в таких разрозненных областях, как молочные фермы, где небольшие перепады напряжения могут снизить производительность, вплоть до участков изготовления и обработки электроники, где существует возможность дорогостоящего повреждения дорогостоящих полупроводников и связанного с ними оборудования. статическими зарядами могут быть высокими.

Обладая превосходными конструктивно-инженерными свойствами, проводящий бетон также является хорошим кандидатом для заземления в различных коммунальных целях.К ним относятся башни связи и электропередачи, а также места расположения электрических трансформаторов.

Коммерческая разработка

Продолжающиеся исследования IRC в области электропроводящего бетона и заинтересованность в лицензировании использования этой инновационной технологии предлагают прогрессивным организациям возможность получить конкурентное преимущество в разработке новых продуктов и улучшении существующих на различных рынках. IRC приветствует проявление интереса к разработке токопроводящего бетона.Для получения дополнительной информации о

песчаных нагревателях для готового бетона — O.M.I. Бетонные изделия

Звоните сейчас бесплатно! 844-211-1478

Повышенная прибыль

Нагревание песка зарекомендовало себя как высокоэффективное средство контроля температуры смеси и улучшения качества продукции при одновременном увеличении прибыли.
Лучшее начальное нагревание обеспечивает более ранний прирост силы. Качество смеси значительно улучшается за счет устранения необходимости в перегретой воде.
Время отделки значительно сокращается, что снижает затраты на рабочую силу, обычно связанные с зимним бетоном.Правильно нагретый бетон увеличивает
эффективность нехлоридных ускорителей.

Подогреватели песка поставляются в виде переносных устройств или устанавливаются на салазках. Подогреватель песка является автономным с вращающимся барабаном в сборе с 3,5 млн.
сгоревшие сборки до 16 миллионов БТЕ и смонтированная на заводе система управления.

Норма расхода топлива составляет 0,27 галлона на тонну материала, произведенного при повышении температуры на 90 ° F.Установки будут работать на природном газе, жидком пропане, №1 или
# 2 Дизель. Ориентировочная стоимость топлива составляет 40 центов за кубический ярд бетона. Небольшая куча песка будет удерживать тепло внутри до
до 10 дней, чем больше штабель, тем выше температура и тем дольше будет поддерживаться температура.

Вернуться к началу …

Типы материалов

• Песок
• Крупный заполнитель
• Замороженный материал размером до 10 дюймов в диаметре

Вернуться к началу…

Преимущества песочного нагревателя

• Продление сезона:

  Производство высококачественного бетона может продолжаться без перебоев даже в очень холодных зимних условиях.
  Вы можете предоставить покупателям больше бетона для использования при температурах значительно ниже нуля.

• Снижение затрат на химический ускоритель:

  Равномерно нагретый песок устраняет лимиант или снижает потребность в дорогостоящих ускорителях, не содержащих хлора, — прибыль в вашем кармане!

• Снижение потребности и затрат на другие системы отопления:

  Поскольку песок хорошо сохраняет тепло, равномерно нагретый песок может быть доставлен на вспомогательные установки, что снижает капиталовложения,
  расходы на обслуживание и эксплуатацию других систем отопления.

• Чем лучше застывает зимний бетон, тем больше клиентов и увеличивается прибыль:

  Ваша компания привлечет больше клиентов благодаря стабильно однородной температуре бетона и постоянно предсказуемому времени схватывания.

Вернуться к началу …

Преимущества горячего песка

• Облегчает производство бетона в зимний период и перемещение материалов, как летом, с равномерным содержанием влаги
• Нет замороженных кусков, чтобы заблокировать ворота и замедлить производство
• Эффективный контроль температуры и качества бетона с помощью более холодной воды
• Постоянная температура бетона в течение дня
• Более высокие температуры для более раннего набора силы
• Постоянное содержание влаги обычно около 3%
• Время начальной установки уменьшено
• Более теплый бетон обеспечивает лучшую реакцию с нехолридными ускорителями

Вернуться к началу…

Параметры конфигурации

Подогреватели песка бывают 4-х размеров. Их можно установить двумя способами и работать на 4 разных типах топлива — у нас есть 32 ВАРИАНТА того, как
ваше оборудование настроено.