Станок для изготовления бетонных блоков: Мини станок для производства блоков в России

Содержание

Станок для производства бетонных блоков своими руками

Содержание статьи:

Возможность изготовления бетонных блоков своими руками существует давно. Это можно делать с помощи несложных приспособлений или специального технологического оборудования. Выбор зависит от требуемых объемов производства и качества изделия. Именно поэтому для оснастки линии самодельными станками необходимо правильно подобрать чертежи и технологию изготовления оборудования.

Применение форм

Чертеж формы для бетонных блоков

Самым простым способом изготовления бетонных блоков без сложных станков является применение форм, сделанных своими руками. Они делаются быстро из подручных материалов, но при этом технология производства блоков имеет ряд недостатков.

Принцип работы этого метода аналогичен действию обыкновенной опалубки. Из подручного материала (деревянные панели, стальные листы) изготавливается форма, которая впоследствии заполняется раствором. Для равномерного распределения состава по всему объему необходимо сделать прижимную крышку. На ее внутренней поверхности располагаются цилиндры для формирования полостей в шлакоблоке.

Однако в отличие от станков, сделанных своими руками, применение подобной методики имеет ряд особенностей:

  • невысокий показатель производительности. За один цикл можно сделать только один блок;
  • низкое качество. Оно обусловлено тем, что практически невозможно добиться равномерной плотности состава внутри формы только с помощью мускульного усилия;
  • трудоемкость.

Но невзирая на все вышеперечисленные недостатки данных форм можно в дальнейшем использовать их для комплектации станков по производству блоков, сделанных своими руками. Зачастую такой метод модернизации свойственен для небольших частных производств.

Использование стеклянных бутылок вместо стальных цилиндрических элементов нецелесообразно, так как велика вероятность их повреждения в процессе изготовления бетонных блоков своими руками.

Станок для изготовления бетонных блоков

бетонных блоков рычажного типа» width=»300″ height=»214″ /> Станок по производству бетонных блоков рычажного типа

Для увеличения производительности оборудование за один цикл работы должно делать от 2-х до 8-ми шлакоблоков. Для этого можно использовать вышеописанные формы, применив их в конструкции станка. В качестве основы можно взять черте заводской модели.

Станок этого типа состоит из рамы, в которую устанавливают формы. Лучше всего их сделать съемными, чтобы можно было изготавливать шлакоблоки различных размеров своими руками. После заполнения емкостей на верхнюю часть форм давит крышка. Для выполнения этой процедуры в конструкции имеется простейший рычажный механизм. Затем готовые изделия извлекаются для просушки.

Рекомендации по изготовлению оборудования своими руками для производства шлакоблоков:

  • разработать чертеж конструкции. В нем указывается полный перечень применяемых материалов и их основные характеристики;
  • изготовление рамы. Она делается сварного типа из труб квадратного или прямоугольного сечения;
  • ручной рычажный механизм. Следует учитывать, что чем длиннее рукоять и количество передаточных элементов — тем большее давление будет создаваться в формах.

В качестве альтернативы ручному рычагу можно сделать гидропривод или его электрический аналог согласно подготовленного чертежа.

Станок с приводом верхней крышки от электродвигателя

Однако в таком случае возникает зависимость работы станка от внешних факторов – подключения к электроэнергии или обеспечения давления в гидроцилиндрах.

Важно. Цилиндры для формирования полостей должны располагаться на дне формы. Для этого можно использовать обрезки труб, которые крепятся с помощью сварки. Это нужно учитывать при составлении чертежа конструкции.

Вибрационный стол своими руками

Чертеж вибростола

Однако производство бетонных блоков с помощью вышеописанного станка, сделанного своими руками, не будет в полной мере качественным. Для создания полноценного производственного процесса после заполнения исходным составом формы должны подвергаться вибрации.

Установить простой вибрационный модуль в конструкцию станка не составит проблем. Однако специалисты рекомендуют сделать отдельный вибростол. Помимо изготовления блоков своими руками с его помощью можно делать тротуарную плитку и другие, аналогичные изделия. При выполнении небольшой модификации вибростол можно использовать для просеивания песка.

Во время составления чертежа конструкции следует придерживаться таких рекомендаций:

  • съемная столешница. Она крепится на пружинах, чтобы во время воздействия эксцентрика, расположенного в нижней части, возникали вибрации;
  • модуль с эксцентриком и двигателем. На опорные ножки, ниже уровня столешницы, приваривается крестообразная конструкция, в средней части которой расположен корпус для монтажа эксцентрика;
  • привод эксцентрика. Он может монтироваться непосредственно на вал двигателя или через ременную передачу. Последнее наиболее рациональное решение, так как центр масс в конструкции будет располагаться в нижней части. Это положительным образом скажется на устойчивости вибрационного производственного стола.

При изготовлении бетонных блоков своими руками с помощью вибростола производственный процесс несколько усложняется. Сначала формы устанавливаются на стол, затем они подвергаются вибрации. И только после этого можно сделать шлакоблоки с помощью оборудования.

Хорошим примером является самодельная конструкция, описание и чертеж которой дается в видеоматериале:

Оборудование для производства блоков цена прейскурант на 2020

Сегодня мы постараемся ознакомиться с уникальным оборудованием. Покупая станок нужно окончательно определить финансовые возможности. После определения финансов можно будет перейти к выбору автоматизации и т.д станка.Оборудование для производства блоков цена выгодный вклад в бизнес-проект!

 

 

Оборудование для производства блоков своими руками 


Станок для производства шлакоблоков своими руками, может собрать любой строитель, даже самый не опытный. Главный нюанс за которым нужно следить это мощность вибронажима. Не наилучшие последствиям, изделия которые выйдут из формовки будут крошиться в руках. Таким образом прочность изделия будет не долгосрочной.

 

 

Станок для изготовления блоков в домашних условиях


Станок для изготовления блоков в домашних условиях всегда имеет спрос у дачников. С таким станком удобно построить кухню и гараж. Преимущество такого станка то что он компактный и практичный в управлении, станок для производства шлакоблока после использования с лёгкостью можно помыть и убрать до следующего использования.

 

 

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена


Станок для производства керамзитобетонных блоков цена, очень часто задаваемый вопрос от потребителей. Ответ на этот вопрос ищут в поисковиках так как цены меняются постоянно, например это знают все что, самые дорогие станки продаются в Германии. Станок для производства шлакоблока из Турции по сравнению с Германией намного дешевле и качество практически одинаковое.

 

 

Станок для производства блоков чертеж


Станок для производства блоков чертеж можно найти в интернете или же связаться с инженерной компанией. Эффективнее конечно же купить у инженеров, но в последнее время в интернете много полезной информации и различных чертежей.

 

 

 Станок для производства блоков б у


Станок для производства блоков б у имеет популярность среди частных застройщиков. В основном цены на б/у падают значительно низко, но например продавая немецкие станки цена почти не падает.

 

 

 Вибропресс цена и станок для производства шлакоблоков


В это время практически во всем мире производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка. Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.

А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки. Ниже вы можете ознакомиться с информацией о цене и деталях машины для производства бетонных блоков.

 

 

Преимущества вибропрессов по производству стеновых блоков


Для того чтобы производить бетонные блоки, тротуарной плитки, бордюров или другие, вам необходимо использовать различное сырье, такое как песок, цемент, щебень, опилки, керамзит, добавки и другие. Используя эти сырьевые материалы и после их смешивания, вы можете проверить некоторые преимущества вибропресс для производства блоков:

Эти вибропрессы используют специальные вибрационные системы, что позволяет производить высококачественные и прочные бетонные изделия.

Почти все машины для производства стеновых блоков имеют высокие стандарты качества, которые они могут использовать в течение длительного времени без каких-либо технических или механических проблем.

Машины могут быть установлены где угодно, достаточно просто сделать бетон для земли.

Вибропресс и основная система вибрации делают блоки более прочными и более устойчивыми к растрескиванию.

 

 

Используя новейшие технологии, можно изготавливать бетонные изделия ожидаемой формы и формы за короткое время.

Даже если у вас нет производства, покупка станки для производства шлакоблоков позволит вам начать собственный бизнес, потому что с его помощью вы можете производить большое количество строительных материалов, которые всегда востребованы на рынке.

Нет необходимости строить специальное здание для вибропресса, если у вас есть собственное производство. Этот механизм можно использовать даже в гараже; его размеры позволяют это довольно хорошо.

 

Некоторые технические характеристики вибропрессов :


• У вибропресса есть один бункер и может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т. д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

 

 

 

Станок для изготовления блоков


На промышленном рынке особенно в строительстве, спрос на различные строительные материалы растет. Из-за потребностей в строительных материалах, таких как шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие.

 






Название станка

Автоматизация

Бункеры Стоимость
PRS 400 Полуавтоматический Одной бункер  48.900 USD
PRS 602 Полуавтоматический Двойной бункер  59.800 USD
PRS 802 Автоматический Двойной бункер   78.950 USD 
PRS 1002 Автоматический Двойной бункер 164.724 USD

 

Станок для изготовления блоков, в настоящее время используются для производства в промышленных масштабах различных бетонных изделий.  Фактически, эти вибропрессы для производства бетонных блоков имеют возможность производить шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие виды бетонных изделий, для того, чтобы производить различные бетонные блоки, достаточно просто поменять пресс форму на машине. Производство бетонных изделий с помощью вибропрессы является самым современным методом, который используется практически во всем мире.

 

Вибропрессы купить


Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.

 

 

Станок для производства блоков является одним из самых популярных машин в строительной отрасли. Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин. в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.

 

Заключение


Если вы решили приобрести вибропресс для производства долговечных блоков в нашей компании советуем вам связаться с нашим отделом продаж и получить необходимую информацию у наших консультантов по номеру +90 549 325 66 62 или вы можете написать нам ваши жалобы, советы, и оформить заказ Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Желаем удачного дня и процветания в бизнесе! Если вы думаете купить такой удобный выбор для производства это называется вибропресс,свяжитесь с нами срочно.

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно изготовить в домашних условиях. Русский народ, не избалованный деньгами и благами цивилизации, может придумать многое для того, чтобы сэкономить и самореализоваться.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Различное количество ячеек в форме

В зависимости от масштабности производства и возможностей, изготавливают формы для блоков своими руками, рассчитанные на 1-2 изделия, 6-8 изд. , 10-14 шт., 21- 30 ед. и др.(фото 1). Они рассчитаны для изготовления цельных блоков и изделий с пустотами различной формы. Поменяв размеры матрицы, можно производить блоки, пригодные для стен и для фундамента. Потому размеры блоков и их количество может быть разным (ф.2). Для удобства извлечения готового изделия, следует предусмотреть разборную конструкцию. Материалом для изготовления форм может быть металл, водостойкая фанера, древесина. Формы – это своего рода съемная опалубка, которая позволяет изготовить качественный строительный материал с нужными заданными характеристиками.

Фото 1 — Формы для блоков различной величины
Фото 2 — Строительные пустотелые блоки

Фото 3 — Заготовки стенок для форм
Фото 4 — Цилиндры для заполнения пустот

 

Этапы изготовления форм для блоков своими руками

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б-3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот, а также болгарка, сварочный аппарат, другие рабочие инструменты.

  • Подготавливаются заготовки для стенок. Их можно вырезать в домашних условиях болгаркой 450х210 и 220х210 по 2 заг. Дно формы должно иметь бортик высотой 3-3,5 см и ручку. На стенках делаются насечки (ф.3 ).
  • Для изготовления пустот потребуются цилиндры (фото 4). Для этого, от трубы отрезается нужное количество заготовок из расчета 3 ед. на 1 блок. Высота должна быть на несколько мм меньшей от высоты стенок. Для придания трубной заготовке конусной формы, с одной стороны нужно до половины разрезать трубу и зажать тисками. Каждую трубную заготовку нужно заварить с обеих сторон, получатся пустотелые заглушенные цилиндры (заполнители). Они привариваются к планке, затем вставляются в форму и планка приваривается к стенкам формы (ф. 5).
  • Заваривать все швы необходимо снаружи.
  • Из толстостенной пластины делаем пресс с отверстиями с диаметром, превышающим диаметр пустотных цилиндров. Пресс должен заходить на матрицу, примерно на 50 мм. К прессу привариваются ручки (фото 6).

Готовые формы для блоков своими руками не требуют больших затрат. С ними могут работать люди, не имеющие особенной квалификации. Главное, выполнить правильный замес и уплотнить содержимое.

Фото 5 — Пустотелые цилиндры привариваются к планке
Фото 6 — Изготовление ручного преса

Фото 7 — Чертеж самодельного станка с вибромотором
Фото 8 — Поэтапное изготовление станка для блоков своими руками

 

Станки для блоков своими руками

Для того, чтобы хорошо утрамбовать смесь для блочных стройматериалов, можно пользоваться вибростолом или изготовить станок для блоков своими руками с прикрепленным к боковине вибратором. На фото 7 предложен чертеж вибрационного станка. Готовую конструкцию оснащают ручками, которые помогают снять матрицу без повреждения сырой бетонной заготовки. Приваренные к несущей раме колесики создают передвигающееся устройство.

Фото 8 предлагает поэтапное изготовление оборудования на одну заготовку. Оно сходно с производством форм без двигателя. Прикрепленный вибратор облегчает работу и делает готовый стройматериал более качественным. Применение станочного оборудования для изготовления стройблоков – совсем несложное. Но, при работе с ним следует придерживаться техники безопасности.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Вывод

Для мастеров, которые не бояться экспериментировать и творить, изготовление форм или вибростанка для производства блоков не составит труда. Кроме того, они сами воспользуются своими механизмами и получат достаточное количество строительного материала.

Станок для производства блоков

В настоящее время не составит большого труда найти станок для производства блоков, купить который можно практически в любом регионе России. Большое количество предложений о продаже, как правило составляют самодельные станки для производства блоков, которые не могут предложить ни элементарной механизации процесса производства, ни качества , ни тем более производительности.

Предлагаем вашему вниманию качественное оборудование — гидравлические станки для производства керамзитных блоков, стеновых блоков, сплитерных блоков и других видов изделий.

Станок для производства блоков – это комплекс промышленного оборудования, имеющий в своем составе все необходимые узлы и агрегаты, с помощью которых осуществляется процесс изготовления блоков.

Станок для изготовления блоков  — универсален, и при смене формообразующей оснастки – матрицы производит также такие строительные изделия как тротуарная плитка, бордюры, кирпичи, декоративные камни.

Узловой состав станка для производства блоков:

 1) бетоносмеситель — используется для дозирования и перемешивания исходных материалов

2) ленточный транспортер — используется для транспортировки готовой смеси к вибропрессу

3) вибропресс — станок для прессования бетонной смеси, с целью получения готовых изделий

4) механизм перемещения свежеотформованных бетонных блоков

Для производства блоков применяют станки Рифей, которые имеют несколько вариантов комплектации.

Для производства блоков применяют станки Рифей — профессиональное строительное оборудование, предназначенное для изготовления не только блоков, но и шлакоблоков, керамзитобетонных блоков, арбалитоблоков, тротуарной плитки, бордюров, кирпича.

Представители малого бизнеса и начинающие предприниматели предпочитают покупать станок Кондор — для производства блоков и других строительных изделий. Данная популярность обоснована невысокой стоимостью, компактными размерами и простым обслуживанием вышеуказанного оборудования.

Предлагаем наглядно ознакомиться с процессом производства блоков на станке Рифей 05М.

Видеоролик:

Станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Содержание   

Керамзитобетонные блоки – это строительный материал, применяющийся для постройки стен жилых и промышленных зданий. Их повсеместное применение началось относительно недавно, но они уже завоевали популярность у большинства строителей.

Бетоносмеситель и станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Процесс изготовления керамзитных блоков может быть совершен как на заводе, так и в домашних условиях своими руками. Но во втором случае качество выпускаемых изделий будет существенно ниже.

По способу изготовления и характеристикам они схожи с блоками из чистого бетона, с той разницей, что в качестве тяжелого наполнителя применяют керамзит, а не щебень. За счет легкости керамзита, блоки получаются значительно легче, чем классические бетонные.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита имеют такое прекрасное свойство, как негорючесть. Это справедливо за счет того, что керамзит не может загореться или расплавиться. При высоких температурах он может только растрескаться и разрушиться. Именно избавление от необходимости дополнительного пожарного надзора делает такие блоки популярными во всех видах строительства.

Виды и характеристики наиболее популярных моделей блоков

Высокие показатели керамзит демонстрирует не только при высоких, но и при низких температурах. При постройке в условиях холодного северного климата керамзитобетонные блоки становятся незаменимым подспорьем. Во время частых перемен температуры, керамзит может выдерживать около 50 циклов заморозки и оттаивания.

Используя керамзитобетон, можно быть уверенным в сохранении тепла внутри квартиры. Накопление в течение дня солнечной энергии совместно со свойством медленной отдачи тепла во внешнюю среду сделали керамзит отличным материалом для постройки гражданских зданий.

Дома из керамзита имеют способность «дышать», тем самым сохраняя в помещении оптимальные температурные показатели.

Блоки из керамзита прекрасно справляются с изоляцией от уличного шума, и надобность в установке дополнительной звукоизоляционной системы отпадает сама собой.

Таким образом, можно выделить такие основные преимущества производства керамзитобетонных блоков:

  • уменьшенный вес, по сравнению с бетоном, высокая прочность;
  • теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к агрессивным химическим средам;
  • скорость постройки стен с использованием этого материала;
  • морозостойкость;
  • полная экологичность производства и дальнейшего применения в строительстве.

к меню ↑

Технология изготовления керамзитных блоков

Основной материал производства таких блоков – это керамзит. Его получают способом высокотемпературной обработки глины или глинистых сланцев. Остальные обязательные элементы: вода, цемент, песок.

Читайте также: об особенностях конструкции камнерезного станка.

Иногда добавляются различные пластификаторы, с целью уменьшить расход воды и повысить эластичность смеси. Чаще всего в роли пластификатора выступает жидкое мыло либо клей.

Процесс изготовления керамзитобетонных боков на специальном станке

В зависимости от пропорций составляющих керамзитовой смеси, изготовленный блок может иметь самые разные характеристики. Наиболее распространены в изготовлении керамзитных блоков такие их виды:

  • конструкционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

Первый вариант, конструкционный блок, можно получить с помощью увеличения доли цемента в общей массе состава. Изготовление таких блоков рационально для строительства многоэтажных жилых домов, где требуется жесткость и прочность несущим конструкциям.

Если же на первом месте стоит сохранение тепла в помещении, то следует подобрать пропорцию в таком варианте: 60% керамзитного песка, 30% обычного речного или морского песка, 10% цемента и 8% воды.

Теперь подробно об этапах изготовления. В первую очередь, необходимо сформировать керамзитобетонную смесь в нужных пропорциях. Диаметр всех фракция не должен превышать 10 миллиметров. Цемент рекомендуется использовать марки М400. Все компоненты тщательно перемешиваются в бетономешалке. Порядок заливки смеси в бетономешалку следующий:

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

  1. Вода.
  2. Керамзит.
  3. Цемент.
  4. Песок.

Следующим обязательным процессом является формовка блоков. В специальную нишу на вибростанке устанавливается форма, в которую заливается бетонная смесь. После окончания уплотнения формы, излишки смеси удаляются с поверхности формы, и затем сама форма отправляется на сушку.

Формовка блоков на станке

Первый отрезок сушки проходит в течение 2 дней в стальных пластинах, при поддерживаемой температуре в 50-60 градусов. По истечении этого срока форма выносится на открытый воздух и проходит второй отрезок сушки длительностью в 7-10 дней. Все эти операции можно произвести и своими руками, не закупая дорогостоящего оборудования.
к меню ↑

Необходимое оборудование

Для полного обеспечения технологии производства, изготовление керамзитобетонных блоков требует полного комплекта оборудования. Для приготовления бетонной смеси потребуются бетономешалки – большие емкости, размещенные на вращающейся оси. Их основное отличие – это вместительность (литраж) и количество оборотов за минуту.

Ручной вибростанок – это идеальные станки для производства блоков своими руками, также как и станок для производства арболитовых блоков. Они малогабаритны, что позволяет осуществить производство в домашних условиях.

Вибратор закрепляется на поверхности корпуса и совершает колебания, способствующие распределению смеси по форме равномерно и без комков. Ручные станки могут иметь стационарные и съемные пустотообразователи. Съемные пустотообразователи позволяют конфигурировать тип блока по своему усмотрению.

Этапы изготовления станка для формовки керамзитобетонных блоков своими руками

Вибростол представляет собой станок с поддоном толщиной в 3 миллиметра, имеющим бортики. Именно на поддоне формы утрамбовываются вибрацией. Работа за ним несложная и проста для выполнения своими руками, есть возможность изготовить за раз около 6 форм.

За счет расположения вибратора внизу поддона, колебания распространяются равномерно по всей поверхности, что положительно влияет на качество продукции на выходе.

Вибропресс – уже куда более мощный и габаритный станок, который используется при производстве керамзитоблоков в промышленном масштабе. Имеет гидропривод, который прилагает усилия в нескольких тонн для уплотнения изделий.

Пустотообразователи расположены на специальных пандусах и вдавливаются в форму по необходимости.

Вибростанок для формовки шлакоблоков

На поддонах происходит окончательная формовка блоков. Вибропресс исключает работу своими руками на всех этапах производства.
к меню ↑

Станок Рифей-Универсал М

Вибростанок Рифей отлично подходит для изготовления бетонных изделий из жестких смесей с таким наполнителем, как керамзит, способом объемного прессования. Максимальные габариты формуемых изделий – 780×390х230 миллиметров. Для каждого отдельного вида блоков необходимо иметь отдельную матрицу.

Используя станок Рифей, можно производить такие строительные изделия:

  • стеноблоки, шлакоблоки, керамзитоблоки;
  • бордюры;
  • камни для облицовки;
  • тротуарную плитку.

В странах СНГ и России этот пресс используется прежде всего для создания стройматериалов из керамзита своими руками, а уже потом можно использовать этот станок для производства тротуарной плитки.

Вибростанок Рифей универсал М

Комплектация станка состоит из модуля подготовки смеси, который включает в себя смеситель на 300 литров и транспортер, который отправляет смесь в вибропресс. А также из формующего модуля с непосредственно вибропрессом, насосом, пультом управления, накопителя и кассеты для подачи поддонов.

Поставка может быть дополнена узлом пуансон-матрица, предназначенным для производства особых форм стенового камня.

Производительность и качество продукции не оставляют равных станку Рифей на рынке вибропрессов. Конструктивные решения дают возможность переоборудования пресса на выпуск других изделий буквально за час, заменой пуансонов-матриц. Надежность, простота в обслуживании, ремонте и уходе минимизирует издержки при производстве керамзитных блоков.
к меню ↑

Технология изготовления станка для производства керамзитобетонных блоков своими руками (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Станок для производства блоков своими руками: как сделать

Сегодня, когда актуально блочное строительство, станок для производства блоков своими руками создается довольно просто с использованием подручных материалов. Данная технология настолько экономична, что позволяет исполнить все 3 основных предназначения в жизни для мужчины – вырастить ребенка, дерево и построить дом. Хотя, для первых двух задач необходимо только желание и здоровье.

Материалы, используемые при изготовлении блоков

Испокон веков основным строительным материалом являлся кирпич, но в последние годы был разработан способ строительства из блоков, зачастую изготовленных в домашних условиях.

Возможность использования различных составляющих при производстве блоков позволяет подбирать наиболее подходящий состав для климатических условий разных регионов. Самодельные элементы могут иметь любые размеры, что значительно ускоряет процесс строительства. Исходным материалом для производства строительных блоков служит смесь в виде густого теста. В ее состав обязательно входит цемент. Для повышения прочности и качества изделий используют цемент высшей марки (М400). Непременным компонентом смеси также является вода.

Блоки своими руками можно изготовить с теми параметрами, которые необходимы вашей постройке. В качестве наполнителя используют всевозможные материалы, характеризующиеся низкой ценой и утилизирующиеся как отходы производства, такие как древесные опилки, стружка. Отработано применение в качестве главного компонента различных шлаков, золы, отходов отжига ценных пород ископаемых.

Настоящей находкой стала разработка газобетонной технологии производства таких строительных смесей. Были обнаружены вещества, которые при соединении с другими составляющими во время изготовления строительных блоков выделяли пузырьки газа.

Они так и оставались в теле блока во время сушки. В результате получался легкий материал, обладающий твердостью камня и отличной способностью противостоять внешним воздействиям. Таким способом изготавливают газобетонные блоки.

В строительные блоки добавляются также различные пластификаторы, уменьшающие сколы по краям, облегчающие обрезку и препятствующие образованию трещин во время эксплуатации. В домашних условиях при производстве блоков своими руками в качестве пластификатора нередко используется обычный стиральный порошок.

Схема работы станка

Основным принципом действия устройства для изготовления блоков является вибрация, с помощью которой смесь утрамбовывается в специальных формах. Затем блоки вынимаются и перемещаются на просушку. Вся конструкция напоминает вибростанок.

Вибростол состоит из двух железных листов, между которыми укреплены 4 жесткие пружины, которые всегда найдутся в хозяйстве. Это могут быть пружины, снятые с амортизаторов мопеда, мотоцикла, диванные пружины и т.д.

На верхний лист крепится электродвигатель. Обычно стараются, чтобы он работал спокойно и не вибрировал, но в этом случае наоборот. На выступающую часть вала двигателя крепится деталь со смещенными центрами тяжести, которая при вращении раскачивает двигатель и он трясет железный лист, к которому прикреплен.

Вибрация достигается путем колебания плоскости, которая служит для производства строительных блоков. За счет быстрого перемещения плоскости и крепления на пружинах, амплитуда и сила вибрации увеличиваются, в результате чего масса в формах плотно утрамбовывается.

Вибростол крепится на станину, которая обладает хорошей устойчивостью и надежно опирается на землю. Станина может быть оснащена всевозможными приспособлениями и рычагами для упрощения закладки раствора и выемки готовых изделий. Самая простая конструкция выходит, когда создается станок для производства пескоблока. Остальные смеси, которые обладают повышенной вязкостью или текучестью, требуют специальных условий изготовления.

При изготовлении бетонных блоков, идущих на закладку фундамента, станина имеет большие размеры. В домашних условиях также потребуется ровное пространство для дальнейшей сушки изделий, которая может длиться более 2 недель.

Формы для строительных элементов

На верхний лист устанавливаются формы для блоков, в которые закладывается перемешанный состав. Они имеют, как правило, прямоугольную форму размером 400х200х180 мм или ту, которая необходима застройщику в соответствии с проектом здания.

Формы для производства блоков могут быть квадратные, больше или меньше указанного размера. При производстве бетонных блоков используются и фигурные формы, предназначенные для изготовления бордюров.

Внешний каркас, в который заливается смесь, может изготавливаться из различных материалов – железа, дерева или картона. С внутренней стороны он обивается линолеумом или покрывается краской и смазывается отработанным машинным маслом, чтобы исключить прилипание смеси во время утрамбовки к стенкам формы и облегчения выемки готового изделия по окончании процесса изготовления.

Формы оборудуются различными сферами в виде цилиндров, кубов и других фигур, зауженных к верху для облегчения снятия готового блока. Данные приспособления служат для создания в изделиях пустот, которые значительно увеличивают их способность сохранять тепло и повышают шумоизоляционные свойства.

Где взять детали для станка и материалы для производства

Определившись, как сделать станок для изготовления блоков своими руками, непременно встанет вопрос о поиске материалов и запчастей для этой конструкции. Все необходимые запчасти легко можно найти и покупать придется лишь незначительную часть.

Листы для стола и швеллера для станины, возможно, придется приобрести за деньги. Электродвигатель можно использовать от старой стиральной машины или центрифуги. Неиспользуемые жесткие пружины тоже найдутся в хозяйстве. Доски, краску и отработанное масло для изготовления и обработки форм можно найти везде, и с приложением сноровки получатся необходимые элементы станка.

Для создания различных пустот в блоках можно использовать обычные пластиковые бутылки, а для создания самого каркаса подойдет жесткий картон или фанера.

В качестве составляющих раствора при изготовлении самодельных блоков можно использовать золу из печки, опилки с пилорамы или шлак из котельной, расположенной рядом. Для улучшения строительных показателей блоков можно использовать обычный стиральный порошок, который непременно найдется в любом доме.

Машина для производства бетонных блоков | Оборудование для производства блоков

F1800 / F2200

F1800 и F2200 представляют собой полумобильные бетонные заводы, которые предназначены для производства товарных смесей и идеально подходят для изготовления блоков.

Производительность установки зависит от модели и настройки и составляет от 30 до 60 м3 в час.

Точность дозирования + -1-3% и + -1% с предварительным взвешиванием цемента

Дозировочная установка F1800 / F2200 смонтирована на металлической раме с ножками.

Имеет бетономешалку, четыре отдельных встроенных бункера, четыре независимых конвейера, резервуар для воды, дозирующие датчики веса и компьютер для управления работой установки.

Поставляется с мойкой высокого давления, и бункеры могут подниматься для увеличения производительности.

Растение можно транспортировать на платформе или грузовом автомобиле.

Многоуровневый уровень блоков

Превосходные характеристики блока Multilevel Master делают его одним из наиболее востребованных и универсальных машин для производства блоков.

Его новаторский дизайн позволяет машине изготавливать все типы блоков, кирпича и пустотелых блоков во всех уголках мира.

Multilevel Master block — идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественных бетонных блоков.

MG24

Машина для производства бетонных блоков Серия машин MG24 предназначена для стран, желающих производить блоки для новых жилых домов. Для изготовления бетона можно использовать переработанный или щебень.

Эта компактная, универсальная, удобная в использовании машина адаптирована к любой среде во всех уголках земного шара.

MG24 может сделать все, от твердых тел до пустот и заканчивая узкоспециализированными изолированными бетонными блоками.

Блок-обвязчик

Полностью автоматическая мобильная обвязочная машина для работы в тандеме с блочными машинами с аналогичным временем цикла.

Эта машина может связывать все типы блоков и кирпича. Преимущества этой машины включают меньшее потребление энергии и меньшее время цикла.

Повышенная безопасность при обвязке поврежденных или сломанных блоков. На тестах этот тип машины может выполнить один полный цикл за 19,5 секунд.

Укладчик блоков

Полностью автоматическая машина для обвязки и укладывания лент — оператор не требуется.

Запрограммирован для использования на дворовом складе — штабелирует до 4 тюков в высоту и 4/6/8 тюков полых блоков.

Значительная экономия времени — обвязка и укладка одного тюка блоков прибл. 20 секунд.

Защитные ограждения со всех сторон, включая систему блокировки с невыпадающим ключом.

Позволяет оператору погрузчика загружать блоки на грузовик или штабель.

Машина для производства бетонных блоков — высокоэффективная

Машина для производства бетонных блоков

является незаменимым оборудованием, которое производит все виды полнотелого и пустотелого бетонного кирпича , например, тротуарного кирпича , прибрежного кирпича, облицовочного кирпича , квадратного кирпича , травяного кирпича и т. на разных формах. Форма может быть разработана в соответствии с требованиями клиентов.Машины для производства бетонных блоков, выставленные на продажу, становятся все более и более популярными, так как они обладают многими преимуществами: автоматическое перемещение , простота управления, высокая производительность, передовые технологии и оснащенная гидравлическая система .

Существуют полностью автоматические машины для производства бетонных блоков и полуавтоматические машины для производства бетонных блоков горячих типов. В частности, полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков больше подходит для крупномасштабного производства и большого спроса на бетонные блоки.

Как выбрать подходящий тип машины для производства бетонных блоков

Продажа машины бетонных блоков АБМ-8С

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 4382-5600
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 3130-4000
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 9000-10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1150-1440

С региональной точки зрения на выбор, если вы живете в сельской или горной местности, то обычный цементный кирпич может удовлетворить ваши потребности! На данный момент ваш ключевой объект наблюдения — это продукция машины для производства бетонного кирпича. И вам лучше рассмотреть и изучить спрос на ваш местный кирпич! Это правда, что прибыль решает рынок. Так что вам нужно будет посмотреть, какие виды кирпича нравятся людям в вашем районе: пустотелый, стандартный или красный. После этого вы узнаете, как выбрать хорошую и подходящую машину для производства кирпича. Если есть спрос на разные кирпичи, не беспокойтесь об этом, наши машины для производства бетонных кирпичей могут производить разные кирпичи, меняя разные формы! И у нашего кирпичного станка есть масса преимуществ.

рабочие помогают клиентам выбрать правильный тип машины для производства кирпича

Последние случаи — Машина для производства пустотелых бетонных блоков ABM-8S была экспортирована в Южную Африку

Мы aimix group как один из первых и крупнейших производителей машин для производства бетонных блоков , мы заняли большой рынок в стране и за рубежом. Наша высокопроизводительная машина для производства бетонных блоков на продажу была экспортирована в более чем 30 стран и регионов , , включая США, Пакистан, Южную Африку, Кению …. У нас много успешных примеров, вот последний случай, когда наша машина для производства бетонных блоков была в Южной Африке. Перед тем как заказать машину для производства бетонных блоков ABM-8S, наш клиент из Южной Африки очень опасался качества завода по производству бетонного кирпича и типа производимого кирпича, поэтому, чтобы не волноваться, мы искренне пригласили его на посещение нашего завода. Мы организовали персонал, который встретит его и направили его на наш завод , чтобы увидеть, как работает завод по производству бетонных блоков, и как выглядит кирпич, производимый машиной.После визита наш клиент был настолько доволен машиной для производства бетонных блоков. Он сказал, что типы и качество производимых блоков примерно соответствует его требованию . Он был очень рад, что смог сотрудничать с нами — производителем машин для бетонных блоков, компанией aimix group.

Машина для производства бетонных блоков ABM-8S отправлена ​​в Южную Африку
Детали компонентов ABM-8S

Спецификация машины для производства бетонных блоков

АВМ-4С

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960

АВМ-6С

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 3287-4200
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 1878-2400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 864-1080

АВМ-8С

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 4382-5600
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 3130-4000
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 9000-10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1150-1440

Особенности машины для производства бетонных блоков

По сравнению с спеченным кирпичом (ранее — кирпич из красной глины), производство кирпича без обжига может быть использовано напрямую . Машина для производства бетонного кирпича — это машина по производству кирпича новой конструкции, которая сочетается с текущими характеристиками потребностей внутреннего и внешнего рынка. Машина для производства бетонного кирпича для продажи имеет характеристики компактной конструкции, , высокое усилие прижима, , жесткость , , полное уплотнение и пыленепроницаемость , циркуляционная смазка , простота в эксплуатации, высокая производительность и долговечность . Подающая машина машины для производства бетона имеет преимущества высокой мощности передачи, плавной работы, точного размещения и низких эксплуатационных расходов.

Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков VS Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков.

В чем отличие полностью автоматической машины для изготовления бетонных блоков от полуавтоматической машины для производства бетонных блоков? . Вот простое введение.

Эксплуатация — Для полностью автоматических кирпичных машин и полуавтоматических машин они различаются по режиму работы. Полностью автоматический завод по производству бетонных блоков применяет систему управления PLC.Весь процесс производства можно было контролировать с помощью компьютера. И такой режим работы приносит много удобства операторам. Кроме того, он может обеспечить обнаружение сбоев, обновление системы и процедуру мониторинга ПК. Более того, возможен автоматический анализ плотности кирпича и регулировка пропорции подаваемого материала. В то время как полуавтоматические машины для производства бетонных блоков имеют кнопку управления, которая действует одновременно с нажатием кнопки. Таким образом, в эксплуатации полноразмерные машины удобнее полуфабрикатов.

Вместимость — продается полностью автоматический станок для производства кирпича, имеет большую производительность, чем полуавтоматический станок для производства бетонных блоков. Если клиентам требуется большое количество бетонных блоков, вам лучше выбрать полностью автоматические машины для изготовления бетонных блоков. Следует отметить, что машины для производства бетонных блоков немного дороже полуавтоматических машин для производства бетонных блоков.

АВМ-4СЭ полуавтомат

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формование шт / час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 24-26с 580
цельные блоки 240 * 115 * 90 22-25с 1400
кирпич перфорированный 240 * 115 * 53 22-25с 3300

АВМ-12С полностью автоматический

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 5948-7600
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 3913-5000
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160

Видео о машине для производства бетонных блоков

Сырье для производства бетонных блоков

Основное сырье для гидравлической машины для производства бетонных блоков состоит из цемента , летучей золы, гравия, песка, каменноугольной породы, известняка, шлака.шлак, строительный мусор .

Размер крупного и мелкого заполнителя автоматической машины для производства пустотелых бетонных блоков обычно регулируется в пределах 10 мм в соответствии с реальной ситуацией клиентов, такой как гравий, песок, шлак, угольные отходы, строительные отходы и т. Д. Однако размер крупнозернистый заполнитель может быть отрегулирован в соответствии с реальной ситуацией клиентов, а мелкий заполнитель обычно соответствует размеру зерна обычно используемого нами песка.

Существуют различные типы конечных продуктов, например, обычные кирпичи, это полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, пористый кирпич, кирпич для мостовой, блокирующий кирпич, фасонный кирпич и т. Д.

сырье
сырье

Машина для производства бетонных блоков серии ABM Введение

Гидравлическая машина для производства бетонных блоков серии ABM по сравнению с другими блочными машинами имеет ряд преимуществ.

ABM-10S

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокировка кирпичей 200 * 160 * 60 18-23с 3287-4200
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800

Преимущества

1. Материалы и сварка : все материалы и запасные части выбраны в соответствии с международным стандартом CE. Сварка с защитой от углекислого газа обеспечит стабильную работу всей линии.

2. Control PLC : мы выбираем оригинальные комбинации ПЛК Mitsubishi с независимой разработкой программы управления машиной, обеспечиваем стабильный и высокоэффективный рабочий статус завода по производству бетонных блоков.

3. Выключатели и двигатель : выключатели будут использовать японские марки Omron и France Schneider, двигатель будет использовать марки Siemens или ABB.

4. Гидравлическая система : запасные части гидравлической машины для производства бетонных блоков можно заказать из Тайваня в соответствии с характеристиками нашей машины для производства блоков.

5. Устройство подачи материала : тележка для подачи материала с роторным смесителем, готовые изделия получают более высокую плотность и прочность.

6. Пресс-форма : новейшее устройство для термообработки обеспечивает более длительный срок службы пресс-формы.

7. Запасная часть : следите за отгрузкой машины, мы поставляем подходящие быстроизнашивающиеся детали, послепродажное обслуживание будет быстрее.

Гарантия один год и послегарантийное обслуживание на весь срок службы. Мы доставляем инженера к вам, помогаем установить машину для изготовления пустотелых бетонных блоков, демонстрируем работу и обучаем ваших рабочих, и это совершенно бесплатно.

Значительное обслуживание Aimix Group:

Завод по производству кирпича aimix group

У нас есть профессиональная производственная команда , первоклассные технологии и превосходное обслуживание . Мы гарантируем, что поставим машины для производства бетонного кирпича самого высокого качества и по выгодной цене на машины для производства бетонных блоков.Если вы выберете нас, вы никогда не разочаруетесь.

1. Настройте профиль пользователя и получайте техническую консультацию 24 часа в сутки в режиме онлайн.

2. Профессиональный инженерно-технический персонал будет регулярно посещать клиентов.

3. Установка и наладка на месте, обучение операторов и обслуживающего персонала оборудования.

4. Бесплатное обучение рабочих на нашем заводе.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Предлагаемая на продажу машина для производства бетонных блоков также называется машиной для производства блоков без пригорания.Обычно его используют для производства бетонных кирпичей. Эти бетонные кирпичи не нужно сжигать. Их можно использовать только после непродолжительного высыхания. Станок для производства бетонных блоков не только защищает ценные земельные ресурсы, но и обеспечивает утилизацию отходов . По сравнению с красным кирпичом бетонные кирпичи более прочные и долговечные. Поскольку предлагаемые на продажу машины для производства бетонных блоков имеют характеристики : небольшие вложения и быстрая окупаемость, все больше и больше людей хотят инвестировать в машину для изготовления бетонных блоков.

Последние новости — ABM4S отправляется на Филиппины

ABM-4S на Филиппины

Машина для производства бетонных блоков серии ABM для продажи на нашем заводе

Сырье и готовая продукция для машины для производства бетонных блоков

Сырье материалы

сырье Сырье для продаваемой машины для производства бетонных блоков включает в себя различные виды: песок , щебень, пыль и зола летучих углей, шлак, гравий, сухая зола, горная мука, хвосты шахт, котельный шлак, строительные отходы, каменные отходы, отходы кирпичного порошка и так далее.В качестве сырья можно взять два-три вида, этого достаточно. Более того, отходы бетонных кирпичей также можно перерабатывать и повторно использовать, что увеличивает комплексную степень использования ресурсов и значительно экономит энергию .

Полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича Рабочий процесс

Готовая продукция

Различные типы готового кирпича

Машина для производства бетонного кирпича для продажи может производить различные кирпичи: бетонных кирпичей, пустотелых кирпичей, полнотелых кирпичей, блокирующий кирпич, газонный кирпич и так далее.Эти готовые кирпичи можно использовать для строительства дорог, зданий, парков, водного хозяйства и т. Д. Таким образом, покупка завода по производству бетонных блоков на продажу — хороший выбор для вас.

Готовые кирпичи на нашем заводе

4 фактора, влияющих на прайс-лист машины для производства бетонных блоков

Как мы все знаем, существует множество факторов, влияющих на цены на машины для производства бетонных блоков. Прежде чем покупать машину для производства бетонных блоков, вы должны сначала изучить эти факторы, чтобы вы могли получить машину по разумной цене.С момента основания нашей компании, наша машина завоевала хорошую репутацию у наших клиентов из страны и за рубежом . Это не только из-за высокого качества, но и дешевый станок для производства бетонных блоков . Вы можете прочитать следующий список, чтобы узнать, почему мы можем предложить вам справедливую цену на машины для производства бетонных блоков.

1, Рассмотрим степень автоматизации машины

В целом, в соответствии с ее степенью автоматизации, мы можем предоставить вам два типа машины для производства бетонных блоков на продажу, а именно: полностью автоматическую машину для производства бетонных блоков и полуавтоматическую. машина для производства бетонных блоков .Поскольку степень их автоматизации разная, эти два типа машин для производства бетонных блоков имеют разные цены. Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков более продвинута и удобна, чем полуавтоматическая, поэтому цена на полностью автоматическую машину для производства бетонных блоков выше. Если вы новый бизнесмен и хотите инвестировать в машину для производства бетонных блоков, вы можете рассмотреть полуавтоматическую машину для производства бетонных блоков. Если у вас большой проект или вам нужно повысить производительность, вам подойдет полностью автоматический станок для изготовления бетонных блоков.

ABM-12S полностью автоматический станок для производства бетонных блоков

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 5948-7600
блокирующие кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3913-5000
сплошные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160

ABM10S автомат для производства бетонных блоков

Кирпич Размер (L * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокирующие кирпичи 200 * 160 * 60 18- 23s 3287-4200
полнотелые блоки 240 * 115 * 53 15-17s 11011-12480
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25s 1440 -1800

2, Рассмотрите модель машины для производства бетонных блоков

Наша Aimix Group предлагает машины для производства бетонных блоков серии ABM на продажу на ваш выбор.Производственные мощности разных моделей различаются. Наши модели серии ABM включают ABM-3S, ABM-4SE, ABM-6S, ABM-8S, ABM-10S и ABM 12-15 . Установка для изготовления бетонных блоков модели ABM-3S может произвести 19200 стандартных кирпичей за восемь часов. Машина модели ABM-8S может произвести 100800 стандартных кирпичей за восемь часов. Вы можете выбрать подходящую модель в зависимости от того, сколько кирпичей вам нужно каждый день. Поскольку машина большого размера имеет большую производительность, цена машины для производства бетонного кирпича большого размера выше, чем цена машины для производства бетонных блоков малого размера.

Горячие модели нашей машины для производства бетонных блоков на продажу

ABM8S

Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 4382-5600
блокирующие кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3130-4000
полнотелые блоки 240 * 115 * 53 15 -17с 9000-10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1150-1440

ABM-6S

9 0087 1878-2400

Кирпич Размер ( Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 864-1080

ABM4S

Кирпич Размер (Д * Ш * В ) Цикл формовки шт / час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 24-26с 580
полнотелые блоки 240 * 115 * 90 22-25с 1400
перфорированный кирпич 240 * 115 * 53 22-25с 3300

3, Рассмотрим вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование полной машины для производства бетонных блоков

1 , Цементный силос; 2, цементный винт; 3, цементная окалина; 4, дозирующая машина; 5, бетономешалка; 6, машина для производства блоков; 7, Гидравлическая станция; 8, конвейер; 9, система передачи поддонов; 10, Подметально-уборочная машина; 11, контроллер ПЛК; 12, пресс-форма блока; 13, Штабелирующая машина

Если вы планируете установить полную производственную линию, помимо машины для изготовления бетонных блоков, вам также понадобятся другие машины, такие как двухвальная бетономешалка, формы, силос для цемента, дозатор бетона и т. Д.Бетонный завод может взвешивать материалы в соответствии с заданным соотношением. Цементный бункер используется для хранения бетона. Бетономешалка используется для смешивания всех материалов. Наша компания также производит это вспомогательное оборудование, которое может вам понадобиться. Если вы купите нашу машину для производства бетонных блоков на продажу, мы предоставим вам скидку на это вспомогательное оборудование. Это значительно сэкономит стоимость вашей машины для производства бетонных кирпичей.
Блок-схема

4, Примите во внимание затраты на техническое обслуживание во время использования

В процессе использования машины, если машина выходит из строя, вам необходимо потратить дополнительную плату на ее обслуживание и ремонт.Все наши машины используют компоненты международных брендов, таких как Япония Omron, Франция Schneider. Хорошие компоненты снижают количество отказов и продлевают срок службы . Это может снизить затраты на обслуживание и ремонт станков для изготовления бетонных блоков. Более того, наши инженеры научат вас некоторым методам обслуживания . Мы также посещаем наших клиентов регулярно, по крайней мере, четыре раза в год. Мы делаем все возможное, чтобы помочь вам решить ваши проблемы.

Мы всегда рядом с нашими клиентами

Отправляем нашу машину для производства бетонных блоков В другие страны

доставим завод по производству бетонных блоков ABM-4S в Южную Африку

в Южную Африку

отправляем автоматическую машину для производства бетонных блоков ABM-6S в Эфиопию

в Эфиопию

таможенные проверки из Филиппин

На что следует обратить внимание при использовании

1.Одной из особенностей машины для производства бетонного кирпича является то, что она может производить различные кирпичи, меняя формы. Поэтому важно поддерживать чистоту поверхности формы. Вы должны регулярно чистить форму, чтобы удалить отходы и грязь с ее поверхности.

2. Проверить состояние повреждений бетоноотделителя на продаваемые детали. Если вы обнаружите поврежденную деталь, вам следует вовремя заменить поврежденную деталь. Если детали расшатались, их следует немедленно подтянуть. При использовании убедитесь, что машина находится в хорошем состоянии.

Обучайте наших клиентов работе с нашим оборудованием

3. Соответствующие компоненты машины для производства бетонных кирпичей следует регулярно смазывать, чтобы гарантировать бесперебойную работу машины для производства бетонных блоков.

4. Операторы должны пройти обучение перед работой на машине для изготовления бетонных блоков. Только когда вы узнаете и станете семьей с этим оборудованием для производства бетонного кирпича, операция станет более безопасной и простой.

Эта статья представляет собой краткое введение о продаваемой машине для производства бетонных блоков.Если вы хотите узнать больше об этой машине, свяжитесь с нами! Как профессиональная машина для производства бетонных блоков, предназначенная для продажи, мы располагаем подробной информацией о машине для производства бетонных блоков. Если вы планируете купить машину для производства бетонных блоков в Китае, пожалуйста, оставьте нам сообщение!

Машины для производства бетонных блоков | Оборудование для производства бетонных блоков Metalika Serbia

Завод «Металика» производит высокотехнологичные станки для бетона.
производство и индивидуальные решения по желанию заказчика.

«Металика» работает уже 40 лет. Наша преданность делу и опыт
позиционируют нас как лидеров в Сербии и прилегающем регионе. Наш бетон
производящие машины, по словам клиентов со всего мира, имеют
зарекомендовал себя как успешный, надежный и производительный.

Машины для производства бетона:

— Машины для бетонных блоков / брусчатки / бордюров (стационарные — машины с одним поддоном)
— Машины для производства бетонных блоков (передвижные или стационарные)
— Установки для бетонных блоков / брусчатки / бордюров автоматические или полуавтоматические — поворот
key system
— Формы для производства сухого литья (пустотелые блоки, брусчатка, бордюры,
Товары для озеленения, брусчатка, дымоходы….)
— Машины и линии для раскалывания блоков
— Машины для бетонных труб
— Бетономешалки
— Компактные бетонные заводы
— Линии для производства балок
— Станки для обработки арматуры: правка, гибка и резка
— Крановые силосы для бетона
— Циркулярная пила для резки камня и дерева
— Молотковые мельницы для камня, кирпича и стекла
— Индивидуальные решения по запросу клиента

Metalika предлагает машины и оборудование от начального до высококлассного.
уровень производственной мощности для удовлетворения различных потребностей рынка.

Наша миссия — предоставить наиболее подходящие решения для бетонных изделий.
промышленности во время планирования, установки и обучения, а также, лучше всего
послепродажное обслуживание.
Давайте развивать бизнес вместе!

Машины для производства бетонных блоков подробнее

ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ.
40 лет опыта. 15000 довольных клиентов.

Роботизированная линия для мокрого бетонирования

МОКРЫЙ БЕТОН — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Metalika с гордостью представляет новый, успешно разработанный продукт! Полностью автоматизированная роботизированная производственная линия для производства изделий из мокрого бетона.

Решения, разработанные компанией METALIKA, обеспечивают регулярное производство с высокой скоростью и стабильным качеством, а также быструю окупаемость инвестиций и модульность.
МЕТАЛИКА разрабатывает и предлагает полный спектр линий по производству ВЛАЖНОГО БЕТОНА.
Подробнее о роботизированной линии для влажного бетона …

Формы для производства сухого литья

Любые типы блоков или других бетонных изделий могут быть изготовлены путем прикрепления
желаемую форму для наших бетонных машин.Несколько стандартных форм
легко доступны. Изготовление форм по индивидуальному заказу.
Формы по индивидуальному заказу …

Станки для производства стационарных и подвижных блоков

Простой бетон
блочная машина ВПС-1000

Универсальность — широкий ассортимент, низкая стоимость начального уровня
укладчик одинарных поддонов (стационарный). Ассортимент продукции: брусчатка
(плиты, плитка, брусчатка и брусчатка)
бордюрный камень (бордюры) и др.

Машины для бетонных блоков ВПС-3000

Полуавтомат или автомат высокого уровня производства
укладка одинарного поддона (стационарная) Бетон
блок машина
.

Заводы по производству бетонных блоков

Основные части завода по производству бетонных блоков: Бетонные смеси
завод по производству бетона, транспортировка бетона от бетоносмесителя к блочной машине
(ленточный конвейер, скип или силос с вилочным погрузчиком)
машина для бетонных блоков (VPS-2000, VPS-3000 или VPS-4000), автоматическое управление
блок с ПЛК и сенсорной панелью….

Бетоносмесители и барабанные смесители

Metalika предлагает линейку тарельчатых миксеров с выходами от
125 литров до 330 литров. Тарельчатые смесители предназначены для производства бетонных блоков.

NEW Concrete
бетонные заводы МЕТАЛИКА

Classic Мобильные бетонные заводы: БС-15, БС-25,
BS-60
Минискреперные заводы: MB-250,
Компактные бетонные заводы: MBT-250, MBT-500 и MBT-750

Наш завод в Сопоте, Сербия
(40 км от Белграда)

Станок для производства бетонных блоков — L 6.1

Это долгий путь от сырья и смеси до готового камня. В этом процессе задействованы многие компоненты растений. Только если компоненты системы согласованы, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству блоков.

Узнайте о наших заводах по производству бетонных блоков.

Это долгий путь от сырья и смеси до готового (бордюрного) камня. Прессы Masa Kerbstone были разработаны с учетом, среди прочего, особых требований к бордюрам «Британского стандарта».Этот «британский стандарт» по-прежнему является условием в странах Ближнего Востока и Великобритании.

Узнайте о наших заводах по производству Kerbstone.

Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства. Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов.Такой подход позволяет комплексным решениям обеспечивать высокоэффективные, оптимизированные процессы, приводящие к стабильному качеству конечного продукта.

Узнайте больше о наших заводах по производству AAC.

Это долгий путь от сырья и смеси до готового силикатного кирпича. В этом процессе задействованы многие компоненты растений. Только если компоненты системы подобраны, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича.Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича.

Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозирующие и смесительные установки, приемные устройства с установками прямой мойки и системы хранения, а также машины и оборудование для измельчения и упаковки слябов. Masa может предложить полное ноу-хау для производства бетонных плит. Это решающее преимущество для наших клиентов: планирование, проектирование, производство, сборка, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и постоянная поддержка во время производства — все от одного поставщика.Узнайте о наших заводах по производству бетонных плит.

Masa LithoPore® — это минеральный строительный материал, который перерабатывается в паропроницаемую теплоизоляционную панель.

Узнать больше о Masa-LithoPore®

Машины для производства бетонных блоков — Машина для производства бетонных блоков

Получите необходимые ответы и устраните препятствия на пути роста!

Вы, , можете увеличить свое производство и прибыль. , когда вы узнаете, какая машина для блоков, слябов, мокрого литья или смесительно-дозирующей машины подходит для вашего бизнеса.

Вы хотите приобрести новый или подержанный завод по производству бетонных изделий? Вы владелец конкретного предприятия и готовы расширить свой бизнес или заменить устаревшее оборудование, чтобы сохранить имеющиеся мощности. Вы ознакомились с вариантами, и их много, но какой из них вам подходит, . Это сбивает с толку!

«Благодаря помощи Билла нам пришлось добавить вторую линейку продуктов, чтобы не отставать от спроса».

«Мы перестали понимать, какие конкретные продукты производить, чтобы наш бизнес развивался быстрее, чем мы могли себе представить.Билл помог нам понять методы, системы и оборудование, которые имеют смысл для роста нашего бизнеса. Билл — лучший вариант, если вы хотите знать, как зарабатывать деньги! »

Габриэль Прието
Президент, PremierCrete Concrete Products

Вы хотите:

  • Узнайте, какие типы блочных машин доступны …
  • и какие из них подходят для нужд вашего бизнеса…
  • Узнайте, сколько стоят машины для изготовления цементных блоков, чтобы составить реалистичный бизнес-план…
  • Работайте с честной и надежной компанией, у которой есть оборудование, соответствующее вашим потребностям, простое и доступное в использовании, чтобы начать производство продукции ….
  • Кто ответит на звонок по телефону, объяснит варианты и предоставит вам правильную информацию в кратчайшие сроки.
  • Обеспечьте запуск вашего завода и получите поддержку, действительно чувствуя себя уверенно, производя качественные бетонные изделия ….

Уважаемый начинающий бизнес и признанный производитель бетона,

Если вы хотите производить больше бетонных блоков, брусчатки, плит, подпорных стенок , на вашем пути стоит только одно — найти правильный бетонный завод, который будет производить необходимое количество и качество продукции.

Как выбрать станок для своего бизнеса?

Первый шаг — понять рынок и бизнес, на котором вы работаете, а также его направление в области производства и инноваций. Но что тогда?

Есть так много вариантов, что это может ошеломить. Ваши варианты включают в себя либо риск и исследование некоторых систем, которые вы можете найти, либо снижение риска и сотрудничество с компанией и надежным партнером, чтобы снизить риск получения правильной системы оборудования, которая позволит вам начать работу без разочарований и потери драгоценного времени. .

Вот где мы и пришли.

Привет, я Билл Флеминг, владелец Global Machine Market, и я могу помочь вам добиться большего успеха в бизнесе бетонных изделий. И да, есть проверенные способы успешно запустить и запустить ваш завод. Если вы хотите производить качественную продукцию, я могу помочь вам открыть для себя множество различных уровней инвестиций и продуктов с добавленной стоимостью, которые вы можете произвести в бетонной промышленности. Здесь вы найдете ответы.

Я занимаюсь производством оборудования в третьем поколении и уже более 30 лет помогаю новым и существующим производителям бетона добиваться большего успеха. Я помог тысячам производителей бетона с правильным оборудованием, советами и услугами, которые помогут вам стать лучшим производителем вашей бетонной продукции и начать работу с наименьшими затратами и разочарованием для построения вашего бизнеса.

«Билл помог нам не тратить слишком много денег.«

» Мы собирались профинансировать гораздо более крупный завод оборудования, пока не поговорили с Биллом. Благодаря его советам и растениям, которые он показал нам, мы выбрали более экономичную установку, которая лучше соответствует нашим потребностям. Я рекомендую Билла всем, кто хочет начать бизнес по производству бетона ».

Ted Gillis
Президент, Paveloc Plus

Хотите узнать, как развивать свой бизнес по производству бетонных изделий? Свяжитесь с нами, заполнив следующую форму, или, если вы хотите получить ответы прямо сейчас, позвоните нам по телефону 913-766-1025.

Хотите развивать свой бизнес по производству бетонных изделий? Сообщите нам:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*