Сверление бетона алмазными коронками: 5 правил сверления алмазной коронкой

Содержание

Сверление отверстий алмазными коронками — РИНКОМ


Сверление отверстий алмазными коронками — довольно трудоемкая процедура. Ее сложность объясняется особенностями инструментов и обрабатываемых материалов.


В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения. Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.

Содержание


Сверление отверстий алмазными коронками


  1. Основные сферы применения алмазных коронок

  2. Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора

    1. Матричные
    2. Сегментные
    3. Коронки стандарта КС

  3. Как правильно сверлить алмазными коронками

    1. Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
    2. Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
    3. Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
    4. Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

  4. Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах

    1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
    2. Не сверлите в неподвижном режиме
    3. Бурите с перерывами
    4. При необходимости вскрывайте сегменты
    5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
    6. Не экономьте на качестве инструментов

Основные сферы применения алмазных коронок


Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:


  1. стенах;


  2. железобетонных конструкциях;


  3. кафельной плитке;


  4. изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;


  5. иных твердых материалах.



Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой


Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.


  1. Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.


  2. Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.


  3. Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.


  4. Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).


  5. Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.


  6. Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.

Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора


Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.

Матричные


Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.



Фотография №2: матричная алмазная коронка


  1. Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама.


  2. При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа.


  3. Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т.  д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.


Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.

Сегментные


Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.



Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа


Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.


  1. Твердые. Основа — карбид вольфрама.


  2. Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель.


  3. Мягкие. Основа — бронза или олово.


Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.


Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.

Коронки стандарта КС


Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.



Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС


Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.

Как правильно сверлить алмазными коронками


Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.


  1. Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.


  2. Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.


  3. Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.


  4. Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.



Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой


При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.


  1. Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.


  2. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.


  3. При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.


  4. Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.



Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке


При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.


  1. Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.


  2. Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.


  3. Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.


  4. Не используйте режим реверса.


  5. Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.



Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните


  1. Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.


  2. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.


  3. Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.


Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.



Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?


Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах

1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления


Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего. Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.


При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.



Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования


Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.

2. Не сверлите в неподвижном режиме


Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом. Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.

3. Бурите с перерывами


При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.


Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.

4. При необходимости вскрывайте сегменты


Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.

5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний


Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.


  1. Облом сегмента.


  2. Скопление большого количества шлама.


  3. Зажатие арматурой и пр.


Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.

6. Не экономьте на качестве инструментов


Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.


  1. Лазерная сварка.


  2. Припаивание серебром.


При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.

Алмазное бурение железобетона | СтройДиам


Как известно, существуют множество способов сверления отверстий в бетоне. Не стоит думать, что это просто, и здесь есть свои подводные камни. Трудности чаще всего возникают при бурении отверстий диаметром свыше 30 мм.


На что следуют обратить внимание при сверлении отверстий бетоне


  • Сверление бетона в помещении производится только с подачей воды, иначе Вы не сможете работать из-за количества пыли. Кроме этого, при охлаждении водой увеличивается ресурс инструмента.

  • Существуют методы ударного бурения (с помощью перфоратора) и безударного (с помощью специальных установок для сверления бетона). Ударный метод чаще применяется при сверлении победитовыми коронками, алмазными коронками всегда сверлят в безударном режиме.

  • Очень ВАЖНО знать заранее, будите ли Вы бурить железобетон, или обычный бетон.

Бурение отверстий в железобетоне


Понять, что в процессе сверления попалась металлическая арматура можно по характерному звуку.


Не нужно пытаться сверлить железобетон буром или твердосплавными коронками! Бур попросту сгорит при попадании на арматуру, у победитовых коронок зубья будут отваливаться или ломаться. Кроме того, что Вы испортите не один набор инструмента, Вы также можете повредить электротехнику, на которой работаете: часто бывают случаи, когда у перфоратора рассыпается редуктор или разбивается патрон при попадании на арматуру. Но самое главное, Вы бесполезно потратите Ваши нервы, силы и время.


Поэтому, бурить железобетон можно только алмазными коронками. Естественно, алмазные коронки стоят на порядок дороже, но при бурении железобетона алмазными коронками отверстия получатся практически идеально ровными (так как сверление происходит без удара), а сам процесс бурения железобетона происходит очень быстро. Кроме того, алмазные коронки имеют гораздо больший ресурс по сравнению с твердосплавными коронками.


Но всё-таки и алмазный инструмент имеет свой ограничения по ресурсу. Компания СТРОЙДИАМ оказывает услуги по восстановлению алмазных коронок. При восстановлении коронки подрезается кромка вместе со старыми сегментами, и на новый участок паяют новые сегменты. То, сколько раз можно будет восстанавливать конкретную коронку для бурения железобетона, зависит в большей степени от профессионализма оператора.


При выборе алмазных коронок для бурения отверстий в железобетоне обратите внимание на связку в алмазных сегментах, для железобетона она не должна быть слишком твёрдой.

Наши специалисты всегда готовы проконсультировать и подобрать оборудование и инструмент в соответствии с Вашими требованиями. Бесплатный звонок по России: 8 (800) 555-34-25.

Сверление (бурение) бетона алмазными коронками











Ориентировочные цены на сверление отверстий алмазными коронками в бетоне и железобетоне*
Диаметр алмазной коронки, мм  
20-82 от 3500 р. /м.п.
85-132 от 4100 р./м.п.
135-162 от 5300 р./м.п.
185-225 от 6200 р./м.п.
230-270 от 7100 р./м.п.
275-320 от 8400 р./м.п.
350-400 от 14 000 р./м.п.
450-600 от 23 000 р./м.п.

* За основу расчета, принята площадь 100 м(м.п.)
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5000 р.
Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.


Алмазное сверление бетона железобетона или кирпича (алмазное бурение) — это процесс безударного и обеспыленного высверливания отверстий большого диаметра в бетоне, железобетоне или кирпиче.

Чаще всего алмазное сверление применяется при прокладке коммуникаций таких как кабельные сети, водопровод, трубы отопления, канализационные стояки.

Сверление отверстий в бетоне может осуществляться на любую заданную глубину буровыми установками. Рабочим элементом буровых установок является коронка с припаянными (приваренными или запечёнными) на ее рабочую кромку алмазными сегментами. В состав таких сегментов могут входить как искусственные, так и натуральные алмазы различной зернистости. Насыщенность алмазами, величина алмазного зерна, состав его связующего могут изменяться в зависимости от обрабатываемого материала. Бетоны, как правило, отличаются своей маркой, наполнителем, возрастом и степенью армирования. Исходя из этих условий, подбирается тип применяемых в алмазной коронке сегментов. Алмазная коронка так же без особых усилий разрезает арматуру, входящую в состав ж/б конструкций. Перепиливание арматуры, к сожалению, замедляет процесс сверления, кроме того алмазосодержащие сегменты изнашиваются гораздо активнее.

Буровые установки или бурильные машины, вращающие и подающие коронку при алмазном сверлении, также могут отличаться по своим характеристикам, таким как потребляемая мощность, максимальный диаметр устанавливаемой коронки, возможность наклона станины для сверления отверстий в бетоне под заданным углом, типом крепления коронки, системой управления, качеством исполнения и другими характеристиками. Как правило, такие машины работают на однофазном напряжении 220 В, а потребляемая мощность, составляет в среднем, 2500 Вт.

Сам процесс алмазного сверления бетона сопровождается подачей небольшого количества воды, которая подается под давлением внутрь корпуса коронки и выталкивает из-под режущей кромки сегмента шлам, образующийся во время бурения.

Закажите консультацию

Коронки для алмазного бурения | Алмазное бурение (сверление) бетона в Ростове

Для алмазного бурения отверстий в различных твёрдых поверхностях существуют алмазные коронки, позволяющие выполнить работу без ущерба строительным конструкциям на любой стадии выполнения цикла работ. С помощью алмазных коронок выполняются идеально круглые отверстия разных диаметров. Из-за своей эффективности этот вид бурения практически полностью вытеснил работы перфораторами и отбойными молотками.

Почему алмазные коронки?

Бурение с помощью алмазных коронок – процесс высокой точности, скорости, безударным способом, без пыли и лишних вибраций в кирпиче, металле, в армированном бетоне, любых строительных материалах и конструкциях. Большим плюсом использования сверления при помощи алмазных коронок является работа с монолитными стенами, укреплёнными арматурой. Проблема сверления отверстий выходит на первый план при работе в уже оснащённых канализацией и отоплением постройках, когда требуется сделать ровные круглые проёмы больших диаметров, без зазубрин и сколов на входе и выходе, большой глубины для систем вентиляции и кондиционирования, пожарной и охранной сигнализации, интеллектуальных систем видеонаблюдения, трубной разводки.

Как работать с алмазными коронками?

Безусловно, требуется соблюдение нескольких лёгких и важных правил, а именно:

  • Производить бурение необходимо мокрым способом во избежание перегрева и деформации припоя;
  • для сухого способа использовать специальные коронки;
  • надежно и жёстко закреплять опорную стойку перед началом буровых работ, избегая перекосов, чтобы избежать разламывания и деформации алмазной коронки;
  • не стучать по корпусу алмазной коронки для удаления керна;
  • избегать любого повышенного давления на коронку.

Конструкция алмазной коронки

Типовая конструкция алмазных коронок одинакова. Коронка и состоит из:

  • Крышки
  • Цилиндра с креплением
  • Присоединительного элемента
  • Сегмента

Коронки различаются размером, количеством и расположением алмазосодержащих сегментов и определяются выбором поверхности для бурения.

Сегменты

Что такое сегмент? Алмазную крошку смешивают с металлом, измельчённым до порошкообразного состояния, получая связку. Связка формируется под прессами, далее запекается. Так получаются сегменты выбранных параметров, формы и размера: для алмазных коронок для сверления, отрезных дисков или фрез. Сегменты, в изготовлении которых использовалась мягкая связка, применяют для твёрдых поверхностей. Для сверления твёрдых поверхностей предпочитают использовать алмазные сегменты с мягкой связкой.

Как долго можно использовать алмазную коронку?

Продолжительность эксплуатации зависит от правильного выбора сегмента, разновидности материала, в котором предстоит делать отверстия, от соблюдения техники алмазного сверления. В большинстве случаев работает правило: ресурс прямо пропорционален диаметру коронки. Иными словами, чем больше диаметр, тем дольше коронка в работе, так как имеет высокое количество алмазных сегментов. Самый крупный расход ресурса идет на преодоление армированных конструкций. Медленнее всего изнашивается коронка при работе с кирпичом, известняком, бетоном.

Как восстановить алмазную коронку?

Со временем алмазные коронки отрабатывают положенное время – алмазные сегменты стачиваются. Нужно приобретать новую коронку или попытаться восстановить старую. Выполняется чистка корпуса старой коронки, проверяется на наличие биений. На следующем этапе края коронки отрезаются и напаиваются новые алмазные сегменты.

К методам напайки можно отнести лазерную сварку – прогрессивную, современную технологию. Напайка лазерной сваркой способна выдержать повышенные температуры. После выполнения напайки лазерной сваркой работать алмазной головкой возможно сухим способом.

Напайка сегментов на алмазные коронки всегда экономит более половины стоимости новой коронки. Если коронку использовали правильно, и она не деформировалась в процессе работы, возможность восстановить путем напайки сохраняется до 6-7 раз.

Алмазное бурение Екатеринбург — сверление отверстий в бетоне расценки

Алмазное бурение, строительные и ремонтные работы относятся к процессам, которые требуют соблюдения определенных норм и стандартов.

Выполнить работы с соблюдением всех технологических требований, способны только профессиональные мастера. Но для того чтобы выполнить работы качественно, потребуется еще одна составляющая – профессиональный инструмент и современные методы работы.

К таким методам относится бурение бетона алмазными коронками, что позволяет работать с максимальной точностью, выполнять задачи быстро и качественно. Наша компания имеет все необходимые ресурсы и возможности, чтобы предложить своим клиентам качественно выполненные работы по выгодной цене в Екатеринбурге.

Цена

Особенности и преимущества алмазного бурения

Думаю что многие сталкивались с ситуацией, когда необходимо выполнить сверление отверстий, и чаще всего обращались за помощью к перфоратору. Это удобно, когда есть инструмент, и выполнить задачу можно собственными силами.

Но, к сожалению, перфоратор не способен осуществить сверление бетона, когда необходимо получить отверстия разнообразных диаметров и глубины. Именно для таких случаев применяют метод алмазной коронки или алмазное бурение, который дает возможность справиться с любой задачей.

Алмазная коронка – это режущая часть оборудования, выполняющая сверление. Это то же сверло, но оно дополнительно оснащено напылением из алмазов.

Поскольку алмаз относится к самым прочным материалам, метод бурения алмазной коронкой позволяет работать с абсолютно всеми материалами и получать отверстия в кирпиче, бетоне, железобетоне, природном камне и других материалов. Кроме этого, можно получать несквозные и сквозные отверстия любых заданных размеров, диаметра и глубины.

К преимуществам представленного метода относится:

  • Сроки. Сверление бетона с помощью алмазных технологий позволяет выполнить работы в минимально короткие сроки независимо от сложности и объемов.
  • Аккуратность. При выполнении задачи, бурение выполняется локально, другими словами, штроба или отверстие выполняется без ущерба других участков, не повреждается отделка, не допускается возможность появления трещин, деформации и сколов. Кроме этого, нет шума, как от других инструментов. Нет грязи и пыли, что незаменимо, если это жилое помещение и нужно срочно выполнить задачу.
  • Точность. Бурение осуществляется по заданным параметрам с максимальной точность, все края ровные и гладкие, поэтому не требуются дополнительные работы и затраты на отделку.

Алмазные технологии относятся к современным методам, которые популярны и востребованы. Относительно качества выполняемой задачи, его гарантировать могут только мастера, которые имеют практику и знакомы со всеми тонкостями и особенностями.

Рассчитать стоимость резки бетона алмазными коронками вы можете воспользовавшись нашим калькулятором

Наша компания предлагает свои услуги по выполнению алмазного бурения. Мы собрали команду мастеров, которые кроме базы знаний имеют большой опыт работы и знакомы со всеми тонкостями в этой сфере. Относительно стоимости услуг, то цена зависит от нескольких факторов, таких как вид сверления, объемы, сложность. Мы знаем, как выполнить задачу быстро и качественно независимо от сложности. У нас самые оптимальны расценки на все виды услуг.

Контакты

Если у Вас возникнут вопросы относительно цены, сроков и других моментов, Вы всегда можете обратиться к нашим консультантам по телефонам и узнать расценки +7 (343) 382-47-87 Екатеринбург.

Также Вы всегда можете зайти к нам в офис и уточнить интересующую Вас информацию, мы работаем без выходных.

 Обратиться к нам в любое время Вы можете при помощи онлайн формы на нашем сайте.

Наше портфолио

Сухое алмазное бурение бетона — Статья на сайте компании ТУЛ ИМПЭКС


Выполнение отверстий в бетоне, натуральном камне, кирпиче и других твердых материалах требует использования специальных технологий и оборудования. Здесь применяются особо твердые сплавы и алмазные режущие сегменты. Один из распространенных и доступных методов сверления бетона — бурение сухим способом. Какой инструмент нужен для такой работы — в этой статье.


Как делается сухое бурение бетона


В отличие от мокрого способа резки бетона, в сухом методе не используется охлаждающая жидкость. С одной стороны, это удобно. Оборудование для сухого бурения конструктивно проще и компактнее.При условии использования подключаемого пылесоса, удаляющего большую часть шлама и мелкой бетонной взвеси, после работы остается мало грязи и пыли.


С другой, требования к используемым режущим коронкам выше. Они должны выдерживать большую температуру нагрева. Эффективное охлаждение в сухом методе организовать сложнее, чем в мокром. Ограничен максимальный диаметр отверстий — не более 300 мм. Снижена скорость работы, в сравнении с мокрым способом.


Сверление сухим методом может быть:


  • С ударом. Выполняется специальными сверлильными машинами и электродрелью с такой функцией. Механические удары позволяют коронке эффективнее резать бетон.


  • Без удара. Этот способ производит меньше шума. Кроме того, он имеет менее разрушительные последствия для стены.


Отметим, что сухим способом можно бурить бетон при любой, даже отрицательной температуре. Это удобно при проведении работ в неотапливаемых помещениях.

Оборудование для алмазного бурения бетона сухим методом

Алмазные коронки


Для резки бетона используется алмаз — самый крепкий материал, который получил по шкале Мооса высший балл — 10. Его фракция наносится на поверхность режущих сегментов. Вот так он выглядит под микроскопом.


Удерживается алмазная крошка прочными связующими веществами. Режущий элемент способен выдерживать высокую температуру без потери прочности и, что важно, не отрываясь от металлической гильзы коронки. При бурении бетона сухим способом коронка сильно нагревается.


Режущие элементы припаиваются к металлической гильзе в заводских условиях или в мастерской со специальным оборудованием. При контроле качества каждый проверяется на прочность удержания динамометрическим ключом — около 10-12 Н на 120 мм.


На боковых сторонах алмазной коронки наносятся продольные отверстия. Они нужны для легкого извлечения инструмента из бетона.



Для работы с системой пылеудаления выполняют отверстия и с торца алмазной коронки. Во время работы через них удаляется пыль и бетонная крошка.


Параметры выбора:


  • Диаметр и высота. Влияют на диаметр выполняемых отверстий и их глубину.


  • Скорость работы. Выбирается исходя из возможностей сверлильной машины и бюджета проекта. У профессиональных моделей скорость резки отверстий составляет до 2-3 см в минуту и более для коронки диаметром 25 мм.


  • Долговечность (ресурс). Производители указывают ресурс режущих сегментов. Он измеряется в метрах. Характеризует общую глубину выполненных отверстий без потери эффективности резки. У профессионального инструмента ресурс составляет 10-12 метров.


Коронки можно восстанавливать. Делается это в специальных мастерских или в заводских условиях. Режущие элементы заменяются на новые, режущая способность инструмента восстанавливается.


Профессиональный инструмент способен выполнить больше отверстий, в сравнении с полупрофессиональными моделями. При большом объеме работ бюджетная быстро выйдет из строя. Но если нужно выполнить отверстия под 4 — 5 электрических розеток, дорогая алмазная коронка может оказаться неэффективной.

Дрели для бурения бетона


Этот электроинструмент используется при строительных и отделочных работах. Его преимущества — компактность и удобство транспортировки. Подходит для выполнения отверстий под установку электророзеток и выключателей.


От обычной дрели такие модели отличаются большими ручками, позволяющими долгое время удерживать инструмент в нужном положении. Это важно при бурении отверстий большого диаметра и глубины.


Параметры выбора:


  • Мощность электродвигателя — обычно от 1400 Вт и более. Влияет на скорость работы и вторую важную характеристику — максимальный диаметр выполняемых отверстий.


  • Поддержка бурения с микроударом.


  • Регулировки скорости работы.

Бурильные машины


Бурение бетонной стены — длительный процесс. Выполнить его обычной электродрелью с установленной на неё коронкой сложно. Также непросто сделать отверстие ровным и перпендикулярным стене.


Бурильные машины позволяют сверлить глубокие, до 550 мм и более, отверстия под заданным углом. Они оборудованы мощным электродвигателем с мощностью 3 200 Вт и более. 


Бурильная машина позволяет вынуть керн диаметром 350 мм и более. Поэтому она используется при выполнении проходов под вентиляционные каналы. Правда, при сухом способе бурения бетона размер отверстий будет ограничен 152-300 мм. 


Параметры выбора:


  • Максимальный диаметр отверстий. У профессиональных моделей — 350 и более мм.


  • Рабочий ход. Характеристика влияет на глубину выполняемых отверстий. Может составлять до 550 мм и более. В некоторых случаях коронки можно наращивать для увеличения глубины бурения.


  • Возможность подключения системы пылеудаления. Такая функция позволит повысить эффективность резки, так как удаляет большую часть отходов из зоны резки. Также система удаления пыли оставляет меньше грязи. Это важно при проведении работ в уже эксплуатируемых помещениях.


  • Возможность удаленного управления. Современные профессиональные сверлильные машины оснащаются дистанционным управлением. Это позволяет повысить безопасность работы оператора. Так как ему не нужно находиться непосредственно рядом со стеной и машиной.


Приобрести оборудование для сухого бурения бетона можно в интернет-магазине Тул Импэкс.

Алмазное сверление | Сверление отверстий | Алмазное сверление бетона и железобетона в Москве

Нередко возникает необходимость создать дополнительные проемы или прорезать технологические отверстия в уже обжитых помещениях. В таких случаях на помощь придет алмазное сверление — максимально аккуратная технология, не оставляющая за собой пыли и не создающая опасных вибраций. Она также широко востребована при демонтажных работах, где одинаково легко справляется с резкой вертикальных колонн и горизонтальных балок. Инструменты для алмазного сверления прекрасно справляются со стенами и перегородками любой толщины, даже если они состоят из прочнейшего железобетона, усиленного арматурой. Алмазные коронки с легкостью проходят через спрятанный в бетоне металл, в отличие от сверла перфоратора.

Наша компания принимает заказы от физических и юридических лиц. Мы всегда готовы выехать на промышленный объект и в жилое помещение. При этом в последнем случае ваши соседи не будут сходить с ума из-за непрекращающегося шума, так как оборудование для алмазного сверления бетона работает крайне деликатно и не издает раздражающих звуков. Качественный результат в короткие сроки — вот девиз нашей работы.

Преимущества алмазного сверления стен

Несмотря на то, что эта технология пока еще остается достаточно молодой, она уже пользуется огромной популярностью во всем мире — благодаря своим многочисленным достоинствам:

  • С помощью алмазного сверления можно вырезать отверстия самого разного диаметра (до 600 миллиметров) и глубины (до нескольких метров).
  • Инструмент не вызывает вибраций внутри стены.
  • При сверлении почти не образуется пыль, а та, что образуется — сразу же вымывается водой из отверстия.
  • Бур можно располагать под любым углом к поверхности, а не только под прямым.
  • Алмазные коронки дают высочайшую точность сверления — расхождение с проектными размерами на практике редко бывает более 1 миллиметра.
  • Получившиеся отверстия не нужно шлифовать или обрабатывать как-то еще, так как они уже имеют ровные и гладкие края.
  • Техника работает очень быстро — за минуту качественная коронка способна углубиться на 6 сантиметров в стену.
  • При сквозном бурении стены ее обратная сторона не повреждается: не возникает трещин, не отслаивается штукатурка.

Где используется алмазное сверление?

Чаще всего это технология применяется там, где неэффективно даже такое мощное оборудование, как стенорезная машина — то есть при обработке высокопрочных материалов. Кроме того, она незаменима при проведении работ в помещениях с законченной отделкой, так как не оставляет после себя большого количества пыли и грязи. Алмазное сверление поможет решить следующие задачи:

  • проложить канализацию, отопительные трубы и другие коммуникации
  • создать отверстия под вентиляцию
  • вырезать инженерные отверстия в стенах подвальных помещений — отдушины и продухи
  • обустроить систему пожаротушения
  • создать технические отверстия для крепления несущих элементов здания
  • сформировать нишу или приямок в уже отделанной стене

В зависимости от прочности материала, инструмент для алмазного сверления отверстий способен углубляться в стену на 1-6 сантиметров за минуту. При этом конструкция установок позволяет добираться до самых труднодоступных мест, а также бурить не перпендикулярно, а под любым углом. В полученные отверстия можно сразу же устанавливать приборы или коммуникации — они не требуют шлифовки или какой-то другой дополнительной обработки.

Оборудование для алмазного сверления

Современные алмазные инструменты обычно классифицируют по весу и возможности передвижения:

1. Ручные — используются для сверления отверстий небольшого диаметра, можно переносить вручную.

2. Стационарные — применяются на сложных и объемных работах, например, при прокладке промышленных коммуникаций.

Также их можно поделить на три группы в зависимости от размера получаемых отверстий:

  • Дрели с алмазной коронкой — для небольших отверстий средней глубины.
  • Перфораторы с алмазным буром — для глубоких.
  • Бурильные машины — для отверстий наибольшего диаметра.

Сухой и мокрый методы алмазного сверления

В зависимости от условий на объекте, алмазное сверление железобетона может проводиться двумя методами: сухим и мокрым. Если в помещении нет доступа к проточной воде или уложено боящееся влаги покрытие, первый вариант остается единственным возможным. Не стоит думать, что он гораздо менее эффективный, чем второй — но все же у сухого сверления есть два ограничения, которые необходимо принимать во внимание:

1. Так как водное охлаждение коронки невозможно, оборудование придется периодически отключать, чтобы алмазное напыление не перегрелось и не повредилось.

2. Максимальный диаметр отверстия, которое можно вырезать без использования воды, сокращается до 350 миллиметров.

Мокрый метод предоставляет операторам гораздо больше возможностей. Его основное отличие от сухого заключается в том, что коронку и место ее соприкосновения со стеной постоянно обмывает вода, которая не только охлаждает инструмент, но и выводит из отверстия шлам — смесь пыли и воды, который впоследствии собирается строительным пылесосом. Максимальный диаметр отверстия может достигать 600 миллиметров.

Техника безопасности при алмазном сверлении

Как и другие строительные работы, алмазное сверление отверстий требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности. Вот главные из них:

  • Перед тем, как приступать непосредственно к работам, необходимо тщательно проверить всю электропроводку в помещении на предмет целостности и исправности. Даже самое незначительно повреждение изоляции может привести к печальным последствиям. Кроме того, электрокабели нужно расположить так, чтобы рабочие не смогли их случайно задеть и тем более повредить.
  • Оператор, выполняющий алмазное сверление железобетона, должен быть одет в защитную одежду. Особое внимание по традиции следует обращать на зону глаз и лица, так как из отверстия могут вылетать крошки бетона. Настоятельно рекомендован к ношению респиратор.
  • Коронки во время сверления нельзя касаться даже защищенными руками, так как в этот момент она может войти в контакт с электропроводкой и оказаться под высоким напряжением.
  • Алмазное сверление несущих стен допускается, но их обязательно нужно дополнительно укреплять.
  • Нельзя бурить стены, стоя на обычной складной лестнице. Поэтому для сверления на высоте более 1.5 метров должны использоваться надежные строительные леса.

Профессиональное алмазное сверление по доступным ценам — только у нас!

Наша компания имеет многолетний опыт обращения с самыми разными алмазными инструментами. Для достижения наиболее эффективного результата мы пользуемся оборудованием только от ведущих производителей. Стоимость работ рассчитывается для каждого заказа отдельно, на нее влияют следующие факторы:

  • диаметр и глубина отверстий, а также их общее количество;
  • расположение участка стены, в котором нужно вырезать отверстия — у пола, под потолком и т. д
  • выбор сухого или мокрого метода сверления;
  • срочность работ и время их проведения.



















Диаметр отверстия, мм Кирпич — за 1 см в рублях Монолит — за 1 см в рублях
до 50 20 25
52 22 30
62 22 30
72 22 30
82 22 30
92 25 32
102 25 32
112 25 32
122 26 34
132 28 36
152 28 36
162 28 36
182 34 53
202 35 55
252 50 70
302 60 95
352 85 110

Алмазное сверление бетона — самое эффективное решение любых проблем, связанных с перепланировкой, прокладкой коммуникаций и демонтажными работами. Для того, чтобы убедиться в этом лично, просто позвоните нам и оставьте заявку, все остальное сделают наши специалисты!

Динамика алмазного колонкового бурения

Системы колонкового бурения и рекомендации по их продуктивному использованию.

Патрик О’Брайен

Патрик О’Брайен — исполнительный директор Ассоциации распиловки и сверления бетона.

Алмазное колонковое бурение — это высокоскоростной высокопроизводительный метод сверления в бетоне, камне, асфальте или кирпичной кладке. Он быстрый, безопасный, тихий и не вызывает ударных или вибрационных повреждений окружающих конструкций.Алмазное колонковое бурение сводит к минимуму выкрашивание, устраняет трещины и не передает вибрации на окружающую конструкцию. Чистые, прямые отверстия не требуют латания или другого косметического ремонта и позволяют без дальнейших задержек установить или выполнить следующую операцию. Корончатые сверла легко прорезают арматуру, позволяя размещать отверстия там, где это наиболее удобно. Отверстия практически любого диаметра до 60 дюймов легко просверливаются, чтобы сделать отверстия для сантехнических, электрических и HVAC установок.

Системы кольцевого бурения
Сегодня на рынке представлено множество типов сверл, которые можно разделить на три основных типа. Легкий сверлильный станок может быть ручным или оснащен короткой колонной, предназначенной для сверления отверстий диаметром до 3 дюймов. Обычно у него есть спусковой крючок на ручке для включения и выключения двигателя, и он может выглядеть как крупногабаритная магазинная дрель. Как правило, она используется как ручная дрель, но большинство из них поставляется со вспомогательной легкой колонной и основанием.Легкая дрель нашла бы широкое применение у генеральных подрядчиков для периодического сверления отверстий малого диаметра.

Сверлильные станки средней и большой мощности часто входят в стандартную комплектацию профессионального подрядчика по распиловке и бурению. Буровая установка средней мощности оснащена электродвигателем мощностью от 15 до 18 ампер с колонной диаметром 2-1/2 дюйма. Эта дрель предназначена для работы с долотами диаметром от половины до 8 дюймов. В нормальных условиях для поддержки узла бура и колонны можно использовать вакуумные приспособления или основания.Компоненты этих типов систем кольцевого бурения состоят из колонны или стойки, двигателя и каретки, основания с анкерным пазом и выравнивающими винтами, а также системы подачи воды. (Рисунок 1)

Более крупная и прочная версия обычно оснащена электрическим двигателем от 18 до 20 ампер или гидравлическим двигателем (размер которого соответствует используемому диаметру долота), колонной от 2-7/8 до 3 дюймов и основанием. Эта дрель используется для выполнения работ, требующих глубоких отверстий или отверстий большого диаметра, сверления в сильно армированных конструкциях или для работ, требующих более высокой производительности.Для этой модели доступно больше специальных аксессуаров, чем для других моделей.

Операция предварительного сверления
Очень важно сначала определить тип сверла, который потребуется для работы. Для этого вам нужно будет знать такую ​​информацию, как конечное использование отверстия, требуемая точность, материал, который необходимо просверлить, контроль воды, требуемый во время работы, и наличие каких-либо заделок в конструкции.

Перед настройкой для колонкового бурения оператор должен сначала убедиться в наличии следующих принадлежностей:

  • Перфоратор или перфоратор
  • Анкеры и инструменты для установки анкеров
  • Резьбовые шпильки, болты, гайки и шайбы
  • Ключи для бит, бурового шпинделя, удлинителей, регулировочных винтов и анкерных гаек или болтов
  • Уровень и рулетка
  • Удлинители и переходники для бит
  • Водяные шланги, электрические шнуры, прерыватель замыкания на землю и различные переходники для электрических вилок
  • Источник питания (если двигатель дрели не стандартный электрический)
  • Насос и водоснабжение
  • Пылесос для влажной уборки

Анкеровка
После определения надлежащей системы бурения и необходимых принадлежностей первой задачей является анкеровка бура. Измерьте расстояние от центра паза анкерного болта основания до центра шпинделя сверла. Это измерение используется для определения местоположения отверстия под анкерный болт от центра отверстия, которое необходимо просверлить. Отметьте центр отверстия, которое необходимо просверлить, и отмерьте от этой отметки расстояние, определенное ранее. Это место, где будет просверлено отверстие для анкерного болта. После сверления и установки полудюймового анкера сверлильный станок помещается на анкер и закрепляется болтом или гайкой. (Фигура 2.) Затем отрегулируйте четыре регулировочных винта, чтобы стабилизировать основание, и отвесьте колонну до места отверстия. Наконец, надежно затяните анкерный болт или гайку.

Сверлильный станок должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Движение колонны или основания во время бурения вызовет заедание, вибрацию и преждевременный износ долота и станка для колонкового бурения. Если рабочей поверхностью является стена, необходимы особые меры предосторожности. Описанный выше метод измерения и установки анкеров также применим для сверления отверстий в стене, будь то бетон, кирпич или каменная кладка.Однако процедуры монтажа и соображения требуют специальных условий. Анкеры и опорные пластины необходимы для распределения сил крепления корончатого сверла. Вакуумное основание никогда не следует использовать на стене для закрепления дрели, так как потеря мощности может привести к травмам или смерти.

Вакуумная подставка
Вакуумная подставка рекомендуется для отверстий диаметром 6 дюймов или меньше. Тем не менее, вакуумное основание не рекомендуется использовать на шероховатых или потрескавшихся поверхностях, потому что вакуум не выдержит.Вакуумное основание также не следует использовать при сверлении глубже, чем длина долота, или в плите с арматурным стержнем больше, чем № 4 с 12-дюймовым центром. При использовании вакуумного основания на кафельном полу необходимо соблюдать осторожность, чтобы давление прижима вниз было небольшим. В этом случае высокое давление при подаче вниз может привести к тому, что вакуумная база оторвет плитку от пола, что приведет к отсоединению корончатого сверла.

Вакуумный насос не предназначен для перекачки воды и снабжен защитным запорным устройством водяного фильтра. Уплотнение представляет собой прокладку из губчатой ​​резины, которая выравнивает нижнюю часть основания.(Рис. 3.) Перед началом бурения важно убедиться, что основание и буровая установка надежно закреплены. Уплотнение основания является съемным, и его следует держать отдельно от основания, когда оно не используется.

Точное сверление отверстий
Точный запуск сверла является наиболее важной частью успешной работы. Найдите центр отверстия, которое нужно просверлить, и опустите сверлильный шпиндель близко к просверливаемой поверхности, оставив около 2 дюймов между шпинделем и поверхностью. Если контроль воды на рабочей площадке не слишком критичен, включите воду на шпиндель и посмотрите, ударяется ли струя воды о поверхность в центральной точке просверливаемого отверстия. Если контроль воды имеет решающее значение, осторожно вставьте короткий отрезок заточенного деревянного карандаша в воду через отверстие в шпинделе, затем опускайте дрель, пока конец карандаша не коснется поверхности. Если сверло выровнено по отверстию, острие карандаша должно совпадать с центральной точкой просверливаемого отверстия.

Всегда начинайте бурение небольшого отверстия, используя наименьшую возможную длину сверла, соединяя его с двигателем как можно плотнее. Не используйте удлинитель долота при начале бурения.При первом использовании распорных пластин никогда не полагайтесь на их предварительную настройку. Каретки, хотя и выглядят одинаково, часто обрабатываются с разными допусками и изменяют истинный центр долота. Всегда проверяйте, совпадает ли сверло с центральной отметкой просверливаемого отверстия.

При бурении скважины самой большой проблемой является предотвращение блуждания или «дребезжания» сверла. Чтобы избежать этой проблемы, прижмите деревянный брусок к стволу коронки, слегка надавливая на регулятор подачи. Как только долото проникнет на глубину, равную, по крайней мере, глубине сегмента, вы можете добавить дополнительную прижимную силу к долоту с помощью управления подачей вниз.

Рекомендации по бурению больших и глубоких скважин
Бурение скважин диаметром более 16 дюймов или меньших скважин глубиной более 6 футов требует от оператора особого внимания. Сначала установите два анкера как можно дальше друг от друга в анкерный паз основания сверла. При сверлении отверстий диаметром до 20 дюймов в хорошем бетоне вы можете безопасно использовать 1/2-дюймовые анкеры.При сверлении отверстий диаметром более 20 дюймов используйте анкеры диаметром ¾ дюйма. При сверлении отверстий в кирпиче или материале, который не удержит анкер распорного типа, используйте систему анкеровки на основе эпоксидной смолы или сквозной болт с опорными пластинами.

Чтобы правильно закрепить основание, равномерно затяните анкерные болты, затем с помощью регулировочных винтов затяните основание сверла относительно анкерного болта или шпильки. Использование свинцовых клиновых анкеров недопустимо, так как они могут ослабнуть или сорваться при воздействии сил бурения и вибраций.

Операторам настоятельно рекомендуется использовать заднюю скобу для поддержки колонны для долот большого диаметра. Некоторые буровые колонны поставляются производителем уже настроенными для размещения задней распорки, но если буровая установка не оборудована таким образом, заднюю распорку можно изготовить из металла или дерева. Важными аспектами задней распорки являются то, что распорка должна располагаться под углом 45 градусов к колонне и основанию или конструкции и должна быть надежно прикреплена как к колонне, так и к основанию или конструкции.

Плохо выровненные долота
Если скважина глубиной 4 фута начинается со смещенным от центра углом 1/16 дюйма, к моменту достижения желаемой глубины она будет смещена на 1/2 дюйма от центра. Это может быть или не быть приемлемым для клиента. Однако время, необходимое для сверления такого отверстия, будет больше, потому что ствол будет тереться о стенки отверстия, вызывая сопротивление и меньшую подачу энергии на алмазы. Это сопротивление может стать достаточно большим, чтобы поглотить всю доступную мощность от двигателя бурильной машины, не оставив ничего, что могло бы привести алмазы в движение через материал.Неподготовленный оператор в этом случае предположил бы, что либо долото закрылось, либо что он ударился о тяжелую сталь. Любые корректирующие действия, предпринятые оператором, за исключением перенастройки сверла, будут иметь незначительный положительный эффект или вообще не будут иметь никакого эффекта.

Удаление керна
При сверлении полов или других горизонтальных поверхностей с использованием керна диаметром более 10 дюймов установите ½-дюймовый анкер в центре керна. Этот анкер будет использоваться, когда оператор удаляет сердечник с помощью болта с проушиной и подъемного устройства.

При сверлении отверстий большого диаметра очень важно знать, что произойдет со сверлом, когда керн будет вырезан. При сверлении стен или других вертикальных поверхностей остановитесь на расстоянии от 1/4 до 3/8 дюйма до противоположной стороны стены или конструкции. Удалите сверло, освободите оставшийся материал, вставив клин или монтировку в пропил, оставленный сверлом, и приложите боковую нагрузку к керну. Если вы не уверены в толщине стенки, просверлите небольшое отверстие зонда в области сердцевины и измерьте толщину конструкции.Заткните отверстие зонда перед колонковым бурением, чтобы предотвратить утечку воды и шлама. После того, как сердечник освободится, вкрутите болт с проушиной в анкер в сердечнике и используйте соответствующее подъемное устройство и стропы для веса сердечника.

Проблемы с долотами и сердечниками
Застрявшие долота
Существует множество причин, по которым долота застревают в стене или плите. Иногда между стволом и стенкой отверстия застревает небольшой кусочек арматуры. В других случаях виновниками являются рыхлые камни или осколки бетона или кирпичной кладки.Один из способов предотвратить это — постоянно сверлить материал. Удаление и повторная установка сверла в отверстие увеличивает вероятность того, что оно заклинится или застрянет в отверстии. После того, как оператор начал бурение скважины, он или она никогда не должны прекращать бурение, за исключением случаев возникновения проблем.

Самый простой способ вытащить застрявшее сверло — повернуть его назад с помощью ключа для корончатого сверла. Это обратное действие обычно освобождает клин достаточно, чтобы можно было вытащить сверло из отверстия.После извлечения долота оператор должен высвободить керн и удалить его вместе со всем незакрепленным материалом из скважины, прежде чем возобновить бурение.

Если все попытки высвободить долото не увенчались успехом, единственный выход — пересверлить долотом большего диаметра. Это работает, только если оператор использует стандартную или закрытую биту. Для надлежащего пересверливания оператор должен использовать долото, диаметр которого на 1 дюйм больше диаметра застрявшего долота.

Застрявший сердечник
Всегда возможно застревание сердечника.Первое, что нужно сделать, когда это произойдет, — определить причину. К наиболее частым причинам относятся:

  • Зазор сегмента между стволом и сегментом слишком мал, что позволяет сердечнику тереть внутреннюю часть ствола.
  • Кусок арматуры застрял между сердечником и стволом.
  • Фрагментированный или сломанный сердечник, часть которого застряла между оставшимися частями и стволом.
  • При сверлении на плитах грунта часть заполнителя подстилающего слоя может застрять между трубой и сегментами.

Когда керн застревает внутри ствола, первый способ его извлечения состоит в том, чтобы увеличить давление воды в водопроводе и осторожно постучать по стенке ствола плоскостью гаечного ключа или рукояткой молотка. Сочетание давления воды и вибрации от постукивания приведет к выбросу ядра из ствола. Не стучите достаточно сильно, чтобы погнуть или помять ствол.

Сильно застрявшие сердечники, возможно, придется удалить, пропустив пробойник или металлический стержень через центр резьбового соединителя и ударив по нему молотком. Будьте осторожны, чтобы не ударить по корпусу коронки или сегментам.

Заключение
Для правильного использования станка для алмазного бурения требуется больше, чем просто хорошее оборудование. Для этого требуются навыки профессионального оператора по резке, обладающие знаниями для эффективного использования инструментов в сочетании с аналитическими навыками, полученными либо на работе, либо в рамках программ обучения, например, предлагаемых Ассоциацией по распиловке и сверлению бетона.

Безопасность
Любое обсуждение эксплуатации алмазного режущего оборудования должно включать меры предосторожности для оператора.

  • Операторы должны прочитать и понять руководство по эксплуатации производителя и требования безопасности для каждой единицы оборудования, с которым они работают. При бурении колонкового бурения всегда надевайте средства индивидуальной защиты, требуемые местными, государственными или федеральными стандартами, включая, помимо прочего, каску, средства защиты органов слуха, защитные очки и защитную обувь. Для дорожных работ требуется светоотражающий жилет.
  • Не носите свободную одежду и украшения во время работы с оборудованием.Всегда держите руки и одежду подальше от движущихся частей.
  • При сверлении с электроприводом убедитесь, что все электрооборудование, такое как кабели и генераторы, находится в хорошем рабочем состоянии.
  • При работе с гидравлическими бурами убедитесь, что все шланги и фитинги находятся в хорошем состоянии.
  • Коммунальные услуги всегда вызывают беспокойство. Убедитесь, что электрические и газовые линии не будут перерезаны, а также что нет других препятствий. Если вы не можете осмотреть заднюю сторону рабочей зоны, вам нужны гарантии отсутствия опасностей.
  • При сверлении полов из подвесных плит убедитесь, что область под ними надежно закреплена. Держите всех подальше от зоны падения ядер. Если возможно, примите меры, чтобы уловить сердечник непосредственно под полом.
  • При сверлении отверстий большого диаметра в стенах рекомендуется использовать дополнительный вставной анкер, чтобы усилить фиксацию сверла на месте. Также рекомендуется использовать дополнительную распорку для мачты, чтобы закрепить бур. Убедитесь, что бетон имеет достаточную прочность, чтобы выдержать дрель в местах размещения анкеров.
  • При использовании вакуумных присосок для крепления дрели к полу убедитесь, что она хорошо присасывается к полу перед запуском двигателя дрели.
  • Никогда не снимайте коронку с двигателя бурильной машины, надев на нее ключ и запустив двигатель.
  • При подъеме корончатого сверла на стену для монтажа сначала прикрепите к стене подставку, а затем надвиньте каретку на подставку. Это помогает устранить нагрузку на нижнюю часть спины.
  • При креплении корончатого сверла к стене по возможности устанавливайте анкер непосредственно над или под отверстием.
  • Операторы никогда не должны вставать на станину для закрепления ее на месте.

Эта статья была подготовлена ​​с использованием информации из учебных пособий CSDA Cutting Edge, CSDA Sawing & Drilling 101 и CSDA Operator Certification. Эти руководства являются учебниками для учебных программ CSDA. Для получения дополнительной информации об учебных программах CSDA свяжитесь с CSDA по телефону (727) 577-5004 или посетите сайт www.csda.org.

Сухая твердосплавная насадка по сравнению с сухой алмазной насадкой – Новости электроинструмента штата Огайо

В наши дни кажется, что существует множество инструментов и битов, которые можно использовать для любого приложения, и это может затруднить решение, какой вариант лучше всего использовать.Например, я уверен, что вы знакомы с твердосплавными коронками и алмазными коронками, но какая коронка лучше и какие инструменты работают с каждой из них? Они оба существуют уже много лет, и разные пользователи клянутся разными. Давайте посмотрим, как они сравниваются и какой действительно лучший вариант.

У нас есть несколько различных долот для бурения керна – мокрый керн, сухой, ствол с резьбой и т. д. от Diamond Products Core Bore и Diteq. У каждого типа колонкового бурения есть много преимуществ, и в конечном итоге мы подробно рассмотрим коронки для колонкового бурения.А пока давайте сосредоточимся на сухом бурении алмазной коронкой, потому что, если вы сравниваете твердосплавный инструмент, мы действительно сравниваем его с сухим бурением.

Как правило, твердосплавные коронки используются в перфораторах, а алмазные коронки используются в специальных коронках, устанавливаемых вручную или на станке. У большинства профессионалов есть перфоратор, но не у всех есть корончатая дрель, поэтому иногда применение может быть проблематичным. Но знаете ли вы, что теперь вы можете использовать алмазную коронку с перфоратором? Компания Diteq разработала адаптер для ударных дрелей SDS-Plus или SDS-MAX, и он работает довольно хорошо, но только если ваша дрель имеет режим «только вращение».Этот режим есть у всех моделей SDS-Plus, но не у всех моделей SDS-MAX. Конечно, хорошо иметь специальную коронку, если вы активный пользователь, но если вы не берете керн каждый день, огромные инвестиции в специальную коронку за 1400–2500 долларов просто не имеют смысла.

Удаление керна может занять очень много времени, особенно если вам нужен чистый, законченный вид. Для многих применений вам понадобится гладкая сердцевина и отсутствие выдувания бетона с другой стороны. Карбид — отличное решение для керна, но здесь ему не хватает качества.Карбид хорошо режет, долговечен и в целом отличный аксессуар для простого сверления отверстий в бетоне. Тем не менее, он стучит по бетону так же, как ваше долото стучит по бетону, когда вы хотите его удалить. Это может очень легко привести к неприглядной отделке, а когда дело доходит до удаления сердцевины, есть лучшие решения.

При бурении бетона вы неизбежно заденете арматуру или сталь. Это фактически откалывает карбидные сегменты, вызывая гораздо большую головную боль. Если ваш сегмент выскакивает, теперь вы пытаетесь прорезать сталь и карбид.Обойти это можно, пройдя весь путь до стали или арматурного стержня, остановившись и переключив долото на инструмент для резки арматуры в режиме «только сверление», затем снова вставьте твердосплавное долото и продолжайте бурение. Этот метод работает и защитит ваши твердосплавные коронки, что является отличным вариантом.

Однако, в отличие от карбида, алмазные коронки могут проходить сквозь эту сталь или арматуру без необходимости их замены. Это связано с тем, что биты не разбивают бетон, а технически его измельчают.Как вы понимаете, это экономит время, что важно, если каждая лунка занимает 10-15 минут, а у вас их несколько. Еще одним преимуществом использования алмазной коронки является качество. Ударное движение твердосплавной насадкой почти всегда приводит к выдуванию задней части бетона. Если вы запускаете инженерные коммуникации в чей-то готовый подвал, и это происходит, это не очень хорошо выглядит. С алмазными коронками в режиме «только вращение» или с использованием корончатого сверла удары отсутствуют, и, поскольку вы шлифуете, вы получаете хороший чистый керн без риска разрушения бетона сзади.

Нет ничего плохого в твердосплавном сердечнике. Это по-прежнему жизнеспособный вариант, и для него есть отличные продукты, но мы хотим, чтобы каждый принимал обоснованные решения и знал, что всегда есть варианты. Часто не имеет значения, как выглядит обратная сторона отверстия. В любом случае, мы здесь, чтобы помочь! Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какая коронка из карбида или алмаза вам подходит, команда Ohio Power Tool может помочь! Позвоните нам по телефону 800-242-4424 , напишите нам по адресу [email protected] или оставьте комментарий ниже, чтобы получить помощь. Чтобы первыми узнавать о новых продуктах и ​​предложениях, подпишитесь на нашу электронную рассылку и следите за нами в социальных сетях!

24-дюймовые алмазные коронки

Добро пожаловать в CESSCO Inc. Секция
для коронок БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ВСЕХ
АЛМАЗНЫХ КОРОНОК!

Неправильный размер? Используйте навигацию справа
, чтобы найти размер бита, который вы ищете

24-дюймовые буровые коронки WET

Ступица 1-1/4″-7 / Стандартная длина сердечника: 23″

Дополнительные биты длины могут быть специально заказаны для некоторых битов по цене 15 долларов США. 25 на дюйм

Рекомендуемые обороты для максимальной производительности

24-дюймовые буровые коронки подрядчика для мокрого бурения

Diamond Products Heavy Duty Orange Биты

Отличный метраж и скорость бурения. Предназначен для всех типов мокрого сверления стали

от легкой до средней.

1 880,00 $

HOL Spec
Общего назначения
Увеличенный срок службы
Кат. № 04968

h43F Spec
Med Заполнитель
с армированием
Кат. № 28618

H64L Spec
Асфальт

Блок
№ по каталогу 04966

Diamond Products Premium Black Биты

Очень высокая концентрация алмазов. Premium Black обеспечивает максимальный метраж и скорость бурения при всех типах буровых работ

2 040,80 $

Спецификация POL
Общего назначения
Увеличенный срок службы
Кат. № 05584

P33Z Spec
Средний заполнитель
с усилением
Кат. № 26262

P64L Spec
Асфальт

Блок
№ по каталогу 05583

Факторы, влияющие на производительность двигателя колонкового бурения

и размер вашей прибыли

Скорость

(об/мин) — Если скорость слишком высока, сверло будет полироваться.Если скорость слишком низкая, работа займет слишком много времени. Вы узнаете, является ли сверло «полированным» или « глазурованным », когда оно перестанет резать, у вас останутся сегменты, и вы не увидите открытых алмазов. Чтобы открыть алмазы, попробуйте просверлить мягкий абразивный материал, такой как шлакоблок. Будьте осторожны, чтобы не сверлить слишком много, так как вы будете тратить алмазы впустую.

Мощность

Необходим для поддержания надлежащей скорости резки.Эффективная резка означает поддержание правильной скорости сверла.

Вода

Не слишком мало и не слишком много. Правильное количество удаляет шлам и обеспечивает чистоту среза. Шламовая вода должна выглядеть как «Кофе со сливками»

Совокупность

Вы не сможете увидеть его, пока не закончите, но хороший бурильщик может почувствовать правильную скорость и давление для резки различных типов заполнителей.

Сталь

Замедляет процесс резки. Важно поддерживать скорость двигателя дрели. Не давите на бит слишком сильно. Поддерживайте постоянную скорость с равномерным давлением.

Характеристики связки

Слишком сложно и слишком долго. Слишком мягкий и стоит слишком много денег. Помните: жесткая связка для резки мягких абразивных материалов, мягкая связка для резки твердых материалов.«Жесткое на жесткое» не поможет, а «мягкое на мягкое» не продлится долго.

Правильное выравнивание

Необходим для долгой жизни биты. Это означает, что буровая установка должна быть правильно закреплена. Буровую установку можно закрепить с помощью бетонных анкеров, вакуума или столбового домкрата.
Стоять на буровой ОПАСНО и недопустимо

Техническое обслуживание буровой установки

Производительность, скорость и срок службы биты мало что значат, если на вашей буровой установке имеются плохие прокладки, подшипники и прижимные устройства.

Колонковое бурение в бетоне с арматурой

Практически для всех строительных проектов в конечном итоге потребуется по крайней мере одна бригада для корончатого бурения бетона с арматурой по той или иной причине. Колонковое сверление — лучший способ сверления отверстий в бетоне из-за его скорости и точности, а также чистого подхода к сверлению. По этой причине колонковое бурение бетона обычно считается одной из самых основных услуг в строительном бизнесе, по мнению экспертов в области резки бетона.

Что входит в бурение бетона?

Колонковое сверление в бетоне всегда включает сверление очень точных закругленных отверстий в полах, потолках, стенах и других конструкциях, обычно встречающихся на стройплощадке. Это улучшает бетонную конструкцию, так что она способна разместить такие услуги, как телефонные линии, воздуховоды HVAC, спринклерные системы и водопровод.

При колонковом сверлении бетона чаще всего используются сверла с алмазными наконечниками или твердосплавные сверла, поскольку оба они очень эффективны при сверлении бетона. Буровая установка обычно устанавливается на вращающемся валу сверлильного станка, и этот станок крепится к полу или стене. После завершения операции бурения из отверстия будет удален тонкий бетонный керн или заготовка.

Специальные виды колонкового бурения

Когда необходимо удалить большой участок бетона, лучший способ выполнить эту задачу — просверлить несколько отверстий в рядах, которые пересекаются друг с другом. Этот тип бурения в бетоне часто используется, когда другие процедуры резки бетона трудно реализовать.Этот тип линейного бурения или линейного бурения обычно используется, когда необходимо вынуть квадратный кусок бетона или кусок прямоугольной формы.

Чаще всего буровая установка состоит из стальной трубы, которая содержит либо сверло с алмазным наконечником, либо твердосплавное корончатое сверло, и вся установка часто соединяется со стеной или полом, в котором производится бурение. Этот тип керна часто используется для создания отверстий для прокладки кабелей или для размещения анкерных болтов, а иногда также для установки дюбелей.

В зависимости от размера отверстий и количества отверстий, которые необходимо просверлить, работа может выполняться либо вручную, либо путем установки буровой установки на поверхность, которую необходимо просверлить. Кроме того, при колонковом бурении не всегда приходится сверлить бетон, потому что иногда возникает необходимость просверлить асфальт, шлакоблок, кирпич или камень, и для всего этого потребуются различные типы сверл, которые были специально сконфигурированы. как раз для таких приложений.

BLUEROCK 3-дюймовая алмазная коронка для бурения по бетону

3-ДЮЙМОВАЯ АЛМАЗНАЯ КОРОНКА BLUEROCK TOOLS ДЛЯ КОЛОННО-КОРОННОГО БУРЕНИЯ

    • Внешний диаметр сверла: 3 дюйма
    • Общая длина: примерно 17 дюймов
    • Внутренняя глубина ствола: приблизительно 14,5 дюйма
    • Тип резьбы: промышленный стандарт 1 1/4 дюйма (прямо подходит для наших корончатых сверл BLUEROCK Z-1)

ЭКОНОМЬТЕ С ОПТОВОЙ СКИДКОЙ!

      • При покупке от 2 до 5 скидка 5%
      • При покупке от 6 до 10 скидка 7%
      • Скидка применяется автоматически, когда вы выбираете количество 2 или более и добавляете его в корзину

  Примечание для покупателей. Буры по бетону считаются расходными деталями.Срок службы бит варьируется в зависимости от многих факторов, в том числе; тип материала, плотность материала, глубина резания, диаметр отверстия, скорость сверления, мокрое/сухое сверление и опыт оператора. Таким образом, для BLUEROCK Tools чрезвычайно сложно оценивать отдельные проекты и говорить о том, как долго прослужит бит, прежде чем его нужно будет заменить.

Мы считаем, что эти коронки среднего класса по своим характеристикам, но продаются по низкой цене. Наши клиенты склонны считать эти биты более выгодными по сравнению с высококачественными битами, которые намного дороже.Мы часто слышим, что, несмотря на то, что высококачественные биты могут служить в два раза дольше, они стоят в четыре раза дороже, и они счастливы, покупая наши биты и получая такое же количество ножек за полцены.

Буровые коронки для бетона мокрого типа НЕ предназначены для резки всех типов горных пород. В первую очередь они предназначены для резки бетона. Некоторые типы горных пород можно резать, но это ограничивает срок службы долота. Решение использовать эти биты на материалах, для которых они изначально не предназначены, будет приниматься на риск пользователя и не подпадает под действие нашей стандартной бизнес-политики.

 

ДЛЯ ДОСТАВКИ ЗА ПРЕДЕЛЫ КОНТИНЕНТАЛЬНЫХ ШТАТОВ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДЛОЖЕНИЕМ ПО ДОСТАВКЕ, ЕСЛИ ИНОЕ НЕ УКАЗАНО В ОПИСАНИИ ТОВАРА.

Сверла по бетону — Алмазные коронки и аксессуары

Сверла по бетону удаляют цилиндры из бетонных стен или плит для выполнения таких работ, как сантехнические, механические или электрические работы. United Rentals предлагает прочные, но удобные ручные корончатые дрели, которые могут удалять керны диаметром до 4 дюймов.Наши сверхмощные колонковые буры могут сверлить керны диаметром до 10 дюймов. Эти корончатые сверла могут легко прорезать арматуру или другие препятствия в бетонных плитах или стенах. Мы также предлагаем несколько размеров корончатых сверл, таких как алмазные коронки, которые можно добавить к арендованным корончатым бурам для различных применений.

 

Часто задаваемые вопросы о корончатых сверлах

Может ли корончатая дрель прорезать арматуру?

  • Алмазные коронки могут прорезать сталь, например арматуру. При сверлении бетона, содержащего арматуру, вы почувствуете сопротивление, когда сверло соприкоснется со сталью.Ослабьте давление, но сохраняйте правильную скорость, и алмазная коронка прорежет.

Как сверлить бетонную стену?

  • Во-первых, вам нужно будет измерить диаметр необходимого отверстия и ширину бетона, который необходимо просверлить. Ручной колонковый бур может удалять керны диаметром менее 3 дюймов и толщиной стенки менее 4 дюймов. Если вам нужно просверлить керн шириной 4 дюйма или более, независимо от толщины стенки, правильным выбором будет навесное корончатое сверло.Прочтите руководство по эксплуатации вашей корончатой ​​дрели, чтобы получить инструкции для конкретной модели. Вы должны просверлить стартовое отверстие сверлом перед удалением керна. Затем, когда вы будете готовы к сверлению, не используйте молоток и не применяйте силу к сверлу, иначе вы можете повредить сверло или пораниться.

Можете ли вы сверлить бетонную стену без анкерных точек?

  • Навесные корончатые сверла не будут работать должным образом, если они каким-либо образом не закреплены на полу. Для некоторых моделей требуются просверленные анкерные точки, другие имеют систему вакуумного уплотнения, которая надежно удерживает буровую установку на полу во время сверления.

Можно ли сверлить бетон сухим?

  • Некоторые корончатые сверла предназначены для мокрого и сухого бурения. Операторам безопаснее использовать воду для подавления пыли, но мы предлагаем аксессуары для вакуумных насадок, доступные для сухого сверления.

Можете ли вы просверлить бетонную плиту?

  • Да, вы можете просверлить бетонную плиту. Для максимальной стабильности установленный на буровой установке корончатый бур может просверливать плиты диаметром до 10 дюймов.

Сухие коронки для кирпича и блоков. Режьте бетон, блоки и камень.

ToolsDirectUSA.com имеет выбор сухих алмазных коронок для колонкового бурового блока , железобетонных блоков и кирпича.

Вопросы? Позвоните нам по телефону 1-866-268-2600

Сортировать по:
Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию

  • A Инструменты для прямой алмазной коронки по каменной кладке

    Прямой доступ к инструментам США

    86 долларов.40 — 331,00 долларов США

    Выберите параметры

  • Специальная алмазная коронка Brute S33 для гранита, мрамора и камня от Diteq

    Дитек

    62 доллара. 35 — 128,13 $

    Выберите параметры

  • Алмазная коронка для армированного бетона C-34 ARIX Dry Cut от Diteq

    Дитек

    85 долларов.99 – 361,59 долл. США

    Выберите параметры

  • C-41AX G3 Короткая алмазная коронка для сухого/мокрого армированного бетона от Diteq

    Дитек

    84 доллара. 88 — 363,46 $

    Выберите параметры

  • C-42AX G3 Алмазная коронка для сухого/мокрого армированного бетона от Diteq

    Дитек

    145 долларов.62 — 364,07 $

    Выберите параметры

  • Корончатая пила для тяжелых условий эксплуатации оранжевого цвета

    Буровой стержень

    77 долларов. 95 — 345,79 долларов США

    Выберите параметры

  • Корончатая пила Premium Black для сухих отверстий

    Буровой стержень

    121 доллар.54 — 361,53 долл. США

    Выберите параметры

  • Core Bore Star Blue Сухая кольцевая пила

    Буровой стержень

    51 доллар. 78 — 223,47 $

    Выберите параметры

  • Алмазное корончатое сверло Husqvarna Dri 5

    Хускварна

    115 долларов.72

    Выберите параметры

  • Вакуумная алмазная коронка Husqvarna Dri 5

    Хускварна

    92 доллара. 58

    Выберите параметры

  • Вакуумная алмазная коронка Husqvarna Dri 8

    Хускварна

    92 доллара.58

    Выберите параметры

  • Lackmond Beast PRO HiSpeed ​​Сухая алмазная буровая коронка

    Лакмонд

    182 доллара.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*