Технические характеристики бетон: Характеристики бетона: марки, классы и особенности

Характеристики бетона: марки, классы и особенности

Крепкие и предельно дешевые материалы из бетона применяют обычно во время строительных процессов. Главными составляющими изделия являются цемент, дополнительные добавки и вода. К дополнительным добавкам относятся песок, пемза, щебень, керамзит и многие другие. Порой, чтобы получить продукт лучшего качества, дополнительно добавляют особые компоненты. Важное отличие подобных материалов от других строительных изделий — их неоднородная структура. Характеристики в основном зависят от типа и количества компонентов, их качества и технологии изготовления.

Классом бетона называют числовой коэффициент любого его качества, принимаемый с обещанной обеспеченностью 0,95. Это значит, что из ста случаев несоответствие возможно лишь в пяти. Согласно принятым стандартам, класс бетона обозначают как букву В, а цифрой, что стоит после нее, показывают то давление, что изделие может выдержать после своего созревания (например В15 либо В25).

Маркой бетона принято называть границу крепости на сокращение. Ее обозначают буквой М, а за ней следует цифра (предел 50-1000). Марка бетона оказывает влияние примерно на 45% обеспеченности характеристик бетона. Но в тоже время во время изготовления бетона дозволяется получить изделие разного класса. На это оказывает влияние большое количество факторов – качество компонентов, правильность дозирования, способ изготовления. Так, если изготавливать бетон с маркой М400 в бетономешалке ручного типа, то на выходе получится изделие В25. Однако, если применить бетонный узел, то тогда классификация изменится на В15, а уж на современном промышленном оборудовании и вовсе получим В35.

Перевод марки в класс

• Марка бетона М100 соответствует В7,5. Используется во время предварительных операций по монтажу фундамента.
• Марка бетона М150 соответствует В12,5. Чаще всего его используют для монтажа стяжек, полов, дорожек либо фундаментов небольшого размера.
• Марка бетона М200 соответствует В15. Используется чаще иных из всего перечня бетонных марок. Применяется при установке полов, отмосток, фундаментов, бетонных лестниц, площадок и другого.
• Марка бетона М250 соответствует В20. Ее применяют в основном при создании разного типа фундаментов, отмосток, заборов, стен, площадок, лестниц.
• Марка бетона М350 соответствует В25. Используют обычно для создания плит, колон, балок, бассейнов, монолитных фундаментов.
• Марка бетона М400 соответствует В30. Используют в сложных ответственных строительствах, во время сооружения мостов, банков либо зданий с особыми требованиями к прочности.

Вернуться к оглавлению

Осадка конуса

Осадкой конуса принято называть данные, которые также называются эксплуатационными характеристиками бетонов. Это так называемая пластичность в бетоне, вымеряется она в сантиметрах. Если объяснить еще проще, то чем выше показатель осадки конуса, тем сильнее подвижно данное изделие.

Это значение указывают в технической документации к бетону, обозначают буквой П, после которой пишут цифру в диапазоне 1-5. Но не стоит пренебрегать знаниями об осадке конуса ячеистых изделий. Если предвидятся операции по монолитному строительству, то используют материал с данными П2 либо П3. Если заливается сооружение с плохой доступностью для заливки материалом, то рекомендуют применять изделие П4 и виды с более высокими показателями. Иначе такой раствор еще называют литым бетоном. Если необходимо выполнить укладку в опалубке без применения специальной вибраторной техники, то подобный выбор будет идеальным. Также такая смесь хорошо себя ведет в работе с бетононасосом.

Вернуться к оглавлению

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость, это когда бетоны могут сопротивляться влиянию влаги и не крошиться, то есть, не напитываться влагой принудительно. Марки бетонных ячеистых изделий обозначаются буквой W, после которой ставят цифру 2, 4, 6, 8 и 12. Бетонами с высоким уровнем водонепроницаемости пользуются чаще, ведь они обладают такими достоинствами:

• Пригодны для сооружения зданий в местах, где грунтовые воды расположены близко к поверхности земли.
• Это вид бетона не страшится резких перепадов температур. Особенно это важно для построенных конструкций, которые не защищены от подобного влияния.

Уровень данного эксплуатационного свойства зависит от типа применяемого материала, а также от наличия внутри смеси различных дополнительных компонентов, обстановки, в которой происходило застывание изделия. Также на качество водонепроницаемости оказывает влияние внутренняя структура материала.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкость

Прочностные характеристики бетона включают в себя уровень морозостойкости готового материала. Данный показатель демонстрирует число периодов размораживания и замораживания, которое не разрушает изделие и не оказывает влияния на его крепость. Если бетон достаточно хорошего качества, то при нормальных обстоятельствах он прослужит не один десяток лет. В случае, когда производитель выпускает строительный материал, не осуществляя контроль за технологией производства, уровнем морозостойкости, на рынке появляются изделия с недостаточной морозостойкостью.

Коэффициент морозостойкости подписывают буквой F, а после пишут число в диапазоне 50-1000. Число — это количество периодов размораживания и замораживания.

Вернуться к оглавлению

Подвижность

Это свойство ячеистого бетона принимать ту форму, которую ему задали. Подвижность — это лишь одно из технических свойств данного материала. Необходимо заметить, что подвижность ячеистого изделия — временное свойство, до момента, пока материал не застынет. После полного затвердевания проверить этот показатель уже нельзя. С момента заливки смеси в форму и до конца процесса уровень коэффициента постепенно снижается.

Вернуться к оглавлению

Удобоукладываемость

Это качество бетонного раствора, которое показывает, как просто он укладывается в необходимую форму, чтобы получить изделие максимальной плотности. Данный показатель весьма важен, ведь от этого зависят крепость и стойкость будущего строения. Но это свойство — больше условное обозначение, чем физическое.

По стандартам изделия могут быть таких видов:

• сверхжесткие;
• жесткие;
• подвижные.

Жесткий вид и сверхжесткий применяют тогда, когда используется процедура вибропрессования. В строительствах частного порядка зачастую применяют подвижный вид изделия.

Вернуться к оглавлению

Плотность

Само изделие нельзя назвать плотным строительным веществом. Находящиеся в конструкции ячейки получаются из-за улетучивания излишков влаги, а также из-за того, что во время уплотнения раствора удаляется не весь воздух. Уровень плотности увеличивается в том случае, если были подобраны зернистые дополнительные компоненты, сделан правильный баланс между водой и цементом, после использования пластифицирующих веществ, а также при полном контроле за уплотнением бетонного раствора.

Если показатель плотности ячеистого изделия растет, то улучшаются и другие его параметры – крепость, противостояние влаге, перепадам и влиянию температур, сопротивляемость коррозии. Сырой материал после изготовления и кладки обязательно следует скорее уплотнить. По ходу уплотнительных операций нужно убрать воздушные пузырьки из массы, тщательно распределить раствор. Это поможет достигнуть повышенной плотности готового строительного материала. Однако вследствие подобных манипуляций изделие выходит достаточно тяжелым.

Если нужно получить легкий бетон типа В15, то в качестве дополнительного компонента стоит добавить керамзит. А для типа В25 лучше подойдет ракушечник.

Свойства и составы бетонных смесей, их классификация

Бетон — строительный материал, получаемый из смеси воды, цемента, песка и наполнителя. По прочности он не уступает граниту или мрамору. Существует много разновидностей материала: характеристики и свойства бетона находятся в зависимости от пропорций составляющих.

Основные компоненты, входящие в состав

Пропорции ингредиентов определяют ГОСТ и СНиП. Согласно стандартам, материал содержит 4 основных составляющих:

Современные производители также добавляют специальные вещества — пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность сырья. Указанные пропорции универсальны.

Однако на практике соотношение компонентов зависит от марки бетона и цемента, свойств песка и щебня, добавляемых пластификаторов, условий замеса и других факторов. В промышленности при производстве стройматериала учитывается несколько десятков показателей.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

1. Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
2. Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

1. Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
2. Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
3. Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.

Тяжелый бетон

Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

1. Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
2. Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
3. Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
4. Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.

Ячеистый бетон

Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Вес

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

• 0,5 т. Таков вес особо легких материалов. Они применяются для теплоизоляции: ячейки занимают 85%;
• 0,5-1,8 т. Это масса легких бетонов с пористыми заполнителями или без них;
• 1,8-2,5 т. Таков вес тяжелых материалов с крупными заполнителями (гравий, щебень). Этот вид имеет широкое назначение;
• 2,5-3 т. Массу определяют тяжелые заполнители (металл, барит и др.).

Масса кубометра зависит от прочности и плотности сырья.

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Пропорции разных марок

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до 1000. Популярностью пользуются марки в диапазоне от М100 до М500. Бетон М350-М500 обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов.

Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М500.

При промышленном производстве бетона подбирают марку цемента, соответствующую классу бетона. Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов.

Требования к цементам

Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье.

Для производства бетона от М300 требуется цемент с показателем марки выше в 2-2,5 раза. В быту популярен портландцемент М400: он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М500. Она позволяет создавать сырье повышенной прочности.

При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Скажем, если предполагается добавление противоморозных веществ, требуется сырье с содержанием трехкальциевого силиката от 50%. Бетоны с комплексными добавками изготавливают на основе материала с количеством силиката 8%.

Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства.

Области применения

Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства.

Для наружных работ

Материалы, предназначенные для постройки уличных объектов, делятся на виды:

1. Железобетон. В этом сырье материал сочетается с арматурой. Материал сохраняет свойства при температуре от -40 до +60. Используется для заготовки перекрытий. Сродни ему армобетон, изготовляемый из раствора цемента с песком с помощью армирующих элементов.
2. Металлобетон (метон). Новейшее изобретение, представляющее собой композит из металлической матрицы и заполнителей (стекла, керамики, шлаков). Имеет повышенный запас прочности, что позволяет отливать заготовки без трещин. Используется для объектов с повышенным радиационным фоном.
3. Гидротехнический. Водонепроницаемый бетон, из которого возводят здания в местах, где почва подвержена подтоплениям. Для повышения водостойкости используют заполнитель, который предварительно гранулируют.
4. Силикатный. Делают сырье с применением кремния и извести, иногда кварца. В качестве заполнителя используют песок. При производстве подвергается воздействию пара при температуре более 170 градусов в автоклаве.
5. Керамзитобетон. В качестве заполнителя применяют керамзит, что снижает массу материала и его стоимость.
6. Перлитобетон. Заполнителем служит перлит. Это легкое сырье, из которого делают ограды.
7. Туфобетон. Сырье с вулканическим туфом, используется для стен и бетонных перекрытий.
8. Напрягающий. Готовится на основе напрягающего цемента. Последний придает сырью повышенную морозостойкость, прочность. При затвердевании материал расширяется. К группе напрягающих относится безусадочный бетон, который полностью гидроизолирован благодаря входящим в него примесям. Напрягающие виды используют в бытовом и промышленном масштабе.

Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Для внутренних работ

Сырье для внутренних работ менее прочное. Но оно доступно, недорого и удобно в работе.

Выделяют несколько видов бетона для внутреннего применения:

1. Пластбетон. Материал с полимером и заполнителем из песка, используемый для заливки полов.
2. Пемзобетон. Сырье, в состав которого входит пемза. Применяют для теплоизоляции.
3. Гипсобетон. Вместо цемента для его изготовления используют строительный гипс. Заполнителями служат камень, солома и дерево. Это водорастворимый материал, применяемый только для внутренних работ.
4. Ячеистый. Этот вид используют для теплоизоляции.ґ
5. Бетонолит. Вещество, напоминающее шпаклевку. Применяется для заделывания трещин, швов в стенах зданий.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Приготовление

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды.

Мешают вещества с помощью БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Как правильно замесить

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса.

Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается 200 л.

Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:

• налейте в бетономешалку немного воды. Добавьте цемент, перемешайте. Затем подсыпьте песок и щебень;
• все сухие ингредиенты перемешайте и долейте воду.

Во время приготовления следуйте правилам:

• песок засыпайте сразу после цемента, дайте материалам пару минут, чтобы смешаться;
• добавьте воды, перемешивая цемент;
• в раствор из песка и цемента высыпьте щебень;
• добавки, пластификаторы кладите на последнем этапе;
• регулируйте вязкость и плотность сырья добавлением воды.

Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях.

Марки бетона их назначение: основные характеристики, назначение

Марки бетона их назначение: основные характеристики марок бетона

Бетон – надежный строительный материал, серого цвета, отличающийся высокой прочностью и легкой эксплуатацией. Чтобы получить раствор бетона, замешивают цемент, песок, гравий или щебень и добавляют воду. В зависимости от количества и качества компонентов определяется марка готового бетона, а добавленные в него дополнительные химические средства, увеличивают те или иные технические характеристики. Основные показатели бетона – его прочность (М- марка или В- класс), морозостойкость, водонепроницаемость (W), подвижность (пластичность)

Бетон марки М100 В 7,5

Бетон марки М100 В 7,5 используется при подготовке к заливке основной массы, чтобы итоговая конструкция была прочнее, а поверхность ровной. Из него изготавливают поребрики, садовые дорожки, укрепляют арматуру основного строительства, заливают детские и спортивные площадки и пр.

Это оптимальное решение для бытового применения и мелких реставрационных работ, где не требуется высоких показателей прочности и долговечности. Данный бетон простой, доступный при любом бюджете и легкий для самостоятельного приготовления.

Основные характеристики:

прочность 98 кг/см2

водонепроницаемость: W2, W4

морозостойкость F50 F100

подвижность: П2, П4.

Как сделать бетон марки М100

Чтобы приготовить 1м3 М100 В 7,5 нужно взять 249 кг цемента М400, 0,57 м3 среднезернистого или мелкого песка, 0,8 м3 щебня средней фракции и 0,21 м3 воды (при условии что песок в составе смеси добавляется сухим).

Бетон M150 B12.5

Бетон M150 B12.5 применяется для выравнивания поверхности перед заливкой основной марки бетона. Он прочнее предыдущего, но сохраняет свою бюджетность, идеально подходит для черновых работ. Его используют как основу под фундамент и асфальт, применяют при заливке автостоянок и дороже с низкой проходимостью и в мелко-бытовом хозяйстве.

Основные характеристики: прочность 158-164 кг/см2

водонепроницаемость: W2-W4

морозостойкость F50-F150

подвижность: П1, П2, П3, П4

Как сделать бетон марки М150

Чтобы приготовить 1м3 М150 В 12,5 нужно взять 226-254 кг цемента М400, 746-775 кг чистого, сухого и просеянного песка, 1092-1189 кг гранитного или гравийного щебня и 169 л воды.

Бетон M200 B15

Бетон M200 B15 самый популярный, поскольку подходит как для пола в гараже, заливки фундамента дачи, так и для создания мелких и средних элементов в промышленном строительстве. ЖБИ, стяжки, лестницы, площадки, перекрытия и прочий спектр бетонных сооружений доступен с применением М200.

Основные характеристики: прочность 196 кг/см2

водонепроницаемость: W2, W4, W6

морозостойкость F100-F150

подвижность: П1, П2, П3, П4.

Как сделать бетон марки М200

Чтобы приготовить 1м3 М200 В 15 нужно взять 0,26 м3 цемента М400, 0,44 м3 хорошего просушенного песка, 0,9 м3 гранитного или гравийного щебня и 0,19 м3 воды.

Бетон M250 B20

Бетон M250 B20 используют при заливке малонагруженных жилых строений, объектов в условиях неблагоприятной окружающей среды, опорные конструкции, дороги с умеренным трафиком и другие средне-бытовые строительные элементы.

Основные характеристики:

прочность 261 кг/см2

водонепроницаемость:W2 — W6

морозостойкость F100 — F200

подвижность: П1, П2, П3, П4, П5

Как сделать бетон марки М250

Чтобы приготовить 1м3 М250 В 20 нужно взять 320 кг цемента М400, 860 кг песка, 1040 кг щебня и 166 л воды.

Бетон M300 B22,5

Бетон M300 B22,5 универсальный бетон для жилищного строительства, применяется не одно поколение, хорошо сочетает в себе цену и качество. Из него отливают многоэтажные дома, стены, перекрытия, плиты, сваи, балки и многое другое.

Основные характеристики:

прочность 280-317 кг/см2

водонепроницаемость: W5

морозостойкость F50 — F300

подвижность: П1, П2, П3, П4, П5.

Как сделать бетон марки М300

Чтобы приготовить 1м3 М300 В22,5 нужно взять 334 кг цемента М400, 670 кг песка, 1106 кг щебня и 190 л воды.

Бетон M350 B25

Бетон M350 B25 широко используется в основном строительстве, многоквартирные дома, высотные сооружения, чаши бассейнов, колонны, монументальный фундамент под помещение с высокой эксплуатацией и многое другое отливают из марки М350.

Основные характеристики:

прочность 327 кг/см2

водонепроницаемость: W4-W12

морозостойкость F50 — F300

подвижность: П1, П2, П3, П4, П5

Как сделать бетон марки М350

Чтобы приготовить 1м3 М350 В25, нужно взять 385 кг цемента М400, 710 кг песка, 1150 кг щебня и 205 л воды.

Бетон M400 B30

Бетон M400 B30 используется для возведения промышленных объектов, где на конструкцию регулярно оказывается механическое воздействие, большая весовая и температурная нагрузка. Основательные, крепкие и крупногабаритные помещения разных назначений создается именно с этой маркой бетона.

Основные характеристики:

прочность 401 кг/см2

водонепроницаемость: W6-W12

морозостойкость F50 — F300

подвижность: П1, П2, П3, П4, П5

Как сделать бетон марки М400

Чтобы приготовить М400 В30, нужно взять 399 кг цемента М400, 869 кг песка, 1071 кг щебня и 171л воды.

Бетон M450 B35

Бетон M450 B35 используется для строительства сооружений, где требуется повышенная стойкость к влаге и морозам. Его активно используют в местности, где суровые климатические условия, изготавливают объекты, требующие высокие технические характеристики и локации с повышенной эксплуатацией. Аквапарки, плотины, взлетные полосы, многоэтажные дома и заводы, конструкции, находящиеся при больших минусовых температурах, военные сооружения и пр.

Основные характеристики:

прочность 459 кг/см2

водонепроницаемость:W8, W10, W12, W14

морозостойкость F200, F 250, F300, F350, F400

подвижность: П3, П4, П5

Как сделать бетон марки М450

Чтобы приготовить М450 В35, нужно взять 396 кг цемента М400, 869 кг песка, 1074 кг щебня и 171л воды.

Бетон M500 B40

Бетон M500 B40 из-за мощных технических характеристик, а соответственно цены, в основном используют в строительстве специальных объектов стратегического назначения. Чаще всего это государственные и военные локации с повышенной ответственностью и требованиями к долговечности и сверх прочности. Их него строят аэродромы, банковские хранилища, АЭС, дамбы, доки и другие монументальные сооружения.

Основные характеристики:

прочность 525 кг/см2

водонепроницаемость: W8, W10, W12, W14

морозостойкость F200, F 250, F300, F350, F400

подвижность: П3, П4, П5

Как сделать бетон марки М500

Чтобы приготовить М500 В40, нужно взять 423 кг цемента М400, 589 кг песка, 1159 кг щебня и 200 л воды.

Марки бетона: таблицы, характеристики, предназначение

Несмотря на то что на строительном рынке практически ежегодно появляются новые материалы, у одного из них до сих пор нет ни одного конкурента. Это всем известный бетон, без которого не обходится любая стройка. Для каждого этапа строительных работ предназначается свой вид смеси, все они имеют разный состав, пропорции сырья и, соответственно, характеристики. Основными показателями, свидетельствующими о качестве раствора, считаются классы и марки бетона: таблица соответствий — то, с чем необходимо познакомиться всем, кто собирается заняться строительством какого-либо объекта. Прочность на сжатие — основополагающее свойство, именно его отражает как класс, так марка.

Бетон и его применение

Это искусственный материал, состоящий из вяжущего вещества, заполнителя, разнообразных добавок, улучшающих характеристики камня, и воды. Сфера применения универсальной смеси невероятно широка: ее используют при строительстве зданий — для сооружения разных видов фундаментов, для возведения стен, перекрытий, колонн.

Незаменим главный стройматериал для сооружения ограждений, дорог и тротуаров, мостов, для изготовления таких же искусственных камней для строительных и отделочных работ. Чтобы получить материал, соответствующий действующим нормативам, все компоненты для состава тщательно подбирают, высчитывают и соблюдают пропорции, не отступают от технологии изготовления.

В строительстве всегда используют качественный бетон высоких марок, а также специальные смеси, имеющие целый список необходимых показателей. К ним относится долговечность, малоподвижность, морозостойкость, жаростойкость, минимальная усадка, способность противостоять растрескиванию, атакам влаги.

Основное применение бетона — использование для монолитных либо сборных бетонных (железобетонных) конструкций. Каждый вид строительных работ подразумевает свой вид смеси — соответствующего класса, марки. Нужные характеристики раствора определяют еще на стадии проектирования объекта.

Классы и марки бетона

Прочность материала на сжатие определяют с помощью пресса, в котором «давят» небольшие бетонные кубики. Чтобы найти искомое число, усилия пресса делят на площадь каменной грани, на которую оказывают давление. Главная характеристика выражается сразу двумя величинами — классом и маркой бетона. Поэтому необходимо понять, в чем их разница.

Класс (В3,5-В40) — гарантированная прочность бетонного кубика на сжатие — выдерживаемое им давление. В этом показателе, выражающемся в МПа (мегапаскали), учитывается неоднородность прочности материала, поэтому допускается доля вероятности разрушения — 5%. Например, класс В40 в состоянии выдержать проверку давлением в 40 МПа.

Марка (М50-М1000) — усредненная кубиковая прочность на сжатие, единица измерения — кгс/см². Этот термин устарел. Он не применяется при проектировании железобетонных конструкций с 1986 года, однако до сих пор активно используется как в частном, так и монолитном строительстве. Например, марка М500 свидетельствует о том, что камень имеет среднюю прочность 500 кг/см².

Все испытания проводят на контрольных образцах, достигших возраста 28 суток. Класс используют, если необходимо произвести расчеты прочности. Марка смеси необходима для определения характеристик и свойств благодаря соотношению ингредиентов. Первый, «классный» показатель можно приблизительно перевести в «марочный»: для этого используют коэффициент 13,5.

Необходимо знать, что марки бетона допускают некритические отклонения гарантированной прочности в ту либо иную сторону. Например, устойчивость к давлению в МПа у марки М350 бывает разная — В25 и В27,7. Несмотря на небольшую разницу, все же лучше ориентироваться именно по классу, а не по марке. Он указывает гарантированные цифры, она — только среднее значение.

Есть мнение, что при приготовлении бетонной смеси самостоятельно лучше придерживаться следующего правила: необходимо взять цемент такой марки, который вдвое выше марки требуемого бетона.

Что влияет на прочность?

Эта характеристика зависит от компонентов, от точного следования технологии приготовления смеси.

1. Цемент. В этом случае количество важно только до определенного момента. Чем больше в состав вводится цемента, тем хуже становятся показатели прочности. Ухудшаются и другие свойства раствора: его усадка, ползучесть. Поэтому есть максимальный вес, допустимый для 1 кубометра бетона, он составляет 600 кг. Чем выше марка цемента, тем он прочнее, качественнее, а значит, дороже.
2. Вода. Процесс затвердевания бетона возможен, если жидкости в растворе содержится 15-25%. Если говорить об удобоукладываемости смеси, то цифры другие — 40-70%. При излишках воды в растворе образуются поры. Результат закономерен: это снижение прочности на сжатие. Бетон, в котором немного воды, прочность набирает гораздо быстрее.
3. Заполнители. Мелкофракционные материалы, глина, пыль или органические компоненты в составе негативно сказываются на надежности бетона. Лучшая сцепляемость крупных заполнителей с цементом, наоборот, значительно повышает его надежность.
4. Смешивание ингредиентов. Лучшие показатели получаются у бетона, полученного с помощью специального оборудования. Процесс уплотнения материала не менее важен. Увеличение плотности 1 м³ даже на 1% автоматически повышает его прочность до 5%.
5. Влажность, температура. Оптимальное значение первого показателя во время затвердевания — 90-100%. Поэтому смесь обязательно закрывают пленкой. Температура, идеальная для увеличения прочности, — 15-20%.

При значениях ниже нуля процесс затвердевания практически останавливается. Чтобы понизить предел замерзания для воды, используют специальные морозостойкие присадки. Если обеспечены идеальные условия, то через неделю бетон набирает около 70% (по некоторым данным — до 90%) необходимой прочности. Однако чтобы полностью соответствовать своему классу, ему требуется не менее 28 дней.

Выбор марки бетона: зависимость от работ

Бетон классифицируют по использованию для смеси различных вяжущих компонентов. Растворы бывают асфальтными, гипсовыми, глиняными, известковыми, полимерными, силикатными или цементными.

Разновидности бетона

Добавление различных наполнителей позволяет получить смеси разных видов.

1. Особо тяжелые. Они содержат барит (сульфат бария), железную руду. Такие смеси используют для возведения атомных электростанций, в военном строительстве.
2. Тяжелые. В этом случае заполнители более известны: это гравий либо щебень. Эти растворы незаменимы для бетонных/железобетонных конструкций.
3. Легкие. В них присутствуют пористые заполнители — перлит, керамзит, пемза (пумицит). Используют их для создания монолитов, блоков, панелей, плит перекрытий.
4. Особо легкие — ячеистые бетоны. К ним относят газо- и пенобетон. Материалы очень популярны в малоэтажном строительстве.

Все виды бетона делят на водонепроницаемые, огне- и морозостойкие, жесткие либо пластичные. На последние характеристики влияет степень густоты раствора.

Классы и марки бетона

Чтобы выбрать идеальную смесь, нужно знать, какие классы/марки необходимы для конкретной работы. Самый прочный бетон, используемый в строительстве, — М500, однако далеко не во всех случаях его применение целесообразно. Чтобы знать, чем руководствоваться при выборе, лучше изучить следующую таблицу:

Бетоны марок М100, М150 относятся к легким (тощим) смесям, серьезные нагрузки для них запрещены. М200 и М250 во многом похожи: они имеют достаточно высокую прочность на сжатие, по последний вид более надежен, поэтому его применяют даже для сооружения плит перекрытий, но только тех, на которые не будет возлагаться большая нагрузка.

М300 «специализируется» на любых видах оснований для зданий, используется для строительства стен, площадок и заборов. М350 уже имеет достаточную прочность для применения его для обустройства плитных фундаментов многоэтажных домов, для изготовления многопустотных плит перекрытия, несущих колонн, чаш бассейнов, дорожных плит аэродромов.

М400 менее популярен из-за высокой цены. Сфера его «деятельности» — строительство банковских хранилищ, развлекательных, торговых центров, крытых бассейнов, аквапарков. М450 помимо цены имеет еще один недостаток — он довольно быстро схватывается, поэтому его применение ограничено, но используют эту марку для тех же целей, что и М400. Бетоны М500 и М550 очень надежны, но для строительства зданий их не применяют. Их «ниша» — ЖБИ и конструкции спецназначения, гидротехнические сооружения.

Если в планах небольшая хозяйственная постройка, то можно обойтись невысокой маркой бетона — М200. Когда «замышляют» строительство жилого здания, имеющего несколько этажей, приобретают более надежную смесь — М250 либо М300.

Второстепенные качества

Водонепроницаемость, морозостойкость — еще пара необходимых характеристик, на них нужно обращать внимание. Первый показатель обязательно учитывают при строительстве подземных либо гидротехнических сооружений. Второй определяет долговечность строения, возведенного в умеренных или холодных климатических зонах. Эти важные параметры зависят от класса, а также от марки бетона. Чем он прочнее, тем выше способность камня противостоять влаге и морозам.

Водонепроницаемость обозначается буквой W (от W2 до W20), она показывает максимальное давление воды, которое в состоянии удержать поверхность конструкции. Морозостойкость — F (50-300). Последние цифры — количество циклов заморозки-размораживания, после которых материал не теряет своих свойств. Обе характеристики можно улучшить, если использовать специальные добавки.

Подвижность бетона (П1-П5), которую проверяют усадкой конуса, характеризует способность раствора растекаться только благодаря собственному весу. Это качество зависит от марки цемента, пропорций смеси, фракции, а также от формы, чистоты наполнителей, качества всех компонентов и добавок.

Как проводят испытания?

Методы измерения прочности бетона, требования к тестируемым образцам устанавливает ГОСТ. Для вычисления значения используют минимальное давление, которое приводит к их разрушению. При любых проверках давление на бетон возрастает с неизменной скоростью. Методов есть несколько, каждый из них требует определенной формы образцов.

Цилиндр с диаметром 100-300 мм и куб с различной длиной ребер (от 100 до 300 мм) используют для определения прочности — на растяжение при раскалывании и на сжатие. Для проверки прочности на осевое растяжение берут цилиндры, высота которых вдвое больше диаметра, или призмы, имеющие квадратное сечение – от 100х100х400 до 300х300х1200 мм. Последние образцы также используют для проверки прочности на растяжение при раскалывании и изгибе.

Для определения свойств могут быть взяты и другие виды:

• кубы с длиной ребра 70 мм;
• призмы 70х70х280 мм;
• цилиндры с диаметром 70 мм.

Габариты напрямую зависят от размеров заполнителя, используемого в разных видах бетонных смесей. Пробы берут из рабочего состава, затем заливают в смазанные калиброванные формы. Уплотняют массу тремя способами — штыкованием, с помощью виброплощадки либо глубинным вибратором.

Условия, в которых происходит отвердевание испытуемых образцов, зависит только от способа производства. Если искусственные камни проходят процедуру набора прочности в естественных условиях, то их хранят в накрытых материалом формах при температуре 20-25°.

Распалубку производят по-разному для каждой проверки. Для определения прочности на сжатие изделия извлекают спустя 24-72 часа. Для исследования прочности на растяжение ждут дольше — 72-96 часов. Извлеченные образцы оставляют твердеть при влажности от 95 до 100%, при температуре 20-22°.

Образцы, которые должны доходить до кондиции в других условиях, помещают в камеры для пропарки, автоклавы и т. д. После обработки их извлекают из опалубки, затем либо оставляют храниться в нормальных условиях, либо отправляют на испытания, так как иногда проводят промежуточные тесты прессованием — на третий, седьмой день и через 2 недели. Дополнительные проверки дают возможность получить предварительное заключение, но окончательный тест на 28-й день всегда завершает ряд исследований.

Альтернативная проверка на прочность

Если пресса нет на строительной площадке, то изготовленные образцы передают в лабораторию. В этом случае можно получить абсолютно все данные о характеристиках материала. Когда такую цель не ставят, используют альтернативный вариант: это специальный прибор — молоток Шмидта, второе его название — склерометр.

Способ исследования основан на определении прочности материала с помощью метода упругого отскока. Металлический боек ручного инструмента ударяет по образцу с заданной силой, затем отскакивает вверх. Расстояние это фиксирует склерометр. Как правило, проводят несколько проверок, результат — их среднеарифметический показатель.

Этот метод не может поспорить в полном изучении характеристик с лабораторными работами. Точность здесь зависит от качества поверхности, плотности массы, от толщины образца. Однако прибор позволяет определить данные на месте производства. Если аппарат исправен, то погрешность измерений не выходит за пределы 5%.

В частном строительстве важен не только класс или марка бетона. В этом случае главное — строгое соблюдение технологии приготовления смеси, корректно сооруженная опалубка, правильная укладка в нее раствора. Однако экономия на строительных материалах далеко не лучшая идея: всегда рекомендуют выбирать ту марку, которая гарантирует незыблемость конструкции.

Окончательно разобраться в разнице между классом и маркой бетона поможет это популярное видео:

Марки бетона, таблица пропорций, характеристики

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.

Разновидности бетона

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:

• суперлегкие;
• легкие;
• тяжелые;
• очень тяжелые.

По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:

• бетон на гравии;
• граните;
• известняке.

Марка бетона

Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.

Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².

Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.

Класс бетона

Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.

При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),

где R – средняя прочность материала (марка),

V – коэффициент вариации.

Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

Соответствие марки и класса

При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.

Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.

Бетон М100 и М150

Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.

Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.

Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.

Марка М200

Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

Бетон М300

Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.

Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.

Бетон М350

Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.

Бетон М400

Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.

Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.

Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.

Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:

• возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
• продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.

Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки

Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.

Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).

Таблица пропорций для получения бетона определенной марки

Бетон: вопросы и ответы (ВИДЕО)

Марки бетона и их применение

Марка бетона (обозначается «М», измеряется в кгс/см²) на осевое сжатие – сопротивление бетонных кубов с ребром 15 см, которые   были испытаны после 28 суток хранения при температуре окружающей среды 20 °С. Данный     показатель позволяет определить качественные характеристики материала.

Если вам нужен качественный товарный бетон? Наша компания ООО «АВМ Бетон» готова выполнить поставку любого объема бетона на строительный объект. Производство бетона по ГОСТ. Каждая партия сопровождается сертификатом качества. Посмотреть цены на бетон в Барнауле с доставкой. Работайте с профессионалами!

Бетон М-100 (В-7,5)

В составе данного бетона имеются известняковый, гравийный или гранитный щебень. Материал является наиболее дешевым, но в то же время худшим по качеству.

Сферы применения:

• В процессе проведения подготовительных работ до заливки монолитных лент или плит фундаментов, то есть в качестве бетонной подготовки, когда перед арматурными работами на подушку из песка укладывается слой бетона низкой марки;
• В дорожном строительстве в роли бетонной подушки. Кроме этого, из бетона М-100 производят бордюрные камни.
• Использование материала в других целях не рекомендуется, так как он обладает низкой прочностью.

Бетон М-150 (В-12,5)
Как и предыдущий вариант, бетон марки М-150 изготавливается на основе гравийного, известнякового или гранитного щебня. Характеристики такого материала лучше, но еще недостаточно высоки для серьезного      строительства.

Сферы применения:

• В подготовительных работах до заливки монолитных лент или плит фундамента;
• В дорожном строительстве;
• В процессе изготовления фундаментов для небольших по размеру зданий, стяжек или полов.

Бетон М-200 (В-15)

Изготавливается на том же щебне, что и предыдущие марки. М-200 является одной из самых часто используемых марок бетона в строительстве, так как прочность такого материала находится в достаточных для  индивидуального строительства пределах.

Сферы применения:

• Изготовление бетонных фундаментов (плитных, ленточных, свайно-ростверковых), дорожек, полов, лестниц и т.д;
• В процессе производства фундаментных блоков ФБС на заводах ЖБИ, дорожных плит и т.д.;
  В дорожном строительстве.
• Обладает теми же показателями подвижности (от п1 до п4) и жесткости (от ж1 до ж4), что и в предыдущих случаях.

Бетон М 250 (В-20)

Занимает некое специфическое положение между самыми популярными марками – М-200 и М-300. Отличается высокими техническими показателями и потребительскими качествами, но применяется довольно редко. Чаще  всего обладает подвижностью от п2 до п4.

Сферы применения:

Используется в основном только в процессе изготовления различных монолитных фундаментов. Еще применяется при строительстве лестниц, малонагруженных перекрытий, лент заборов, дорожек и т.д.

Бетон М-300 (В-22,5)

Класс бетона М-300, принимающий значение В-22,5, по понятным причинам считается переходным и, в соответствии со Ст СЭВ 1406, не должен фигурировать в проектной документации. Однако это не помешало материалу  стать одним из самых популярных на сегодняшний день. Все дело в его высоких технических показателях вкупе с доступной стоимостью.

Сферы применения:

Организация плитных, ленточных и свайно-ростверковых монолитных фундаментов, бетонных лестниц, плит перекрытий, подпорных и монолитных стен и т.д.

Бетон М-350 (В-25)

В роли крупного заполнителя здесь выступает гранит или гравий. Подвижность товарного бетона составляет п3-п4. После ужесточения требований к прочности конструкций данная марка стала одной из самых  востребованных на рынке. Однако цена такого бетона выше той же М-300, что увеличивает стоимость постройки на порядок.

Сферы применения:

• В процессе заливки фундаментов, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, плит перекрытий, чаш бассейнов и т.д. Как видите, применяется данный бетон в ответственных конструкциях;
• Используется при производстве аэродромных плит ПАГ, которые должны выдерживать колоссальные нагрузки;
• В многопустотных плитах перекрытия.

Бетон М-400 (В-30)

Изготавливается на гравийном или гранитном щебне. Используется только в случаях, когда это регламентировано требованиями, которые связаны с дальнейшей эксплуатацией конструкции. Подвижность таких бетонов бывает  в пределах от п3 до п5. Бетон М-400 характеризуется высокими показателями морозостойкости и водонепроницаемости.

Сферы применения:

• Мостовые конструкции;
• Банковские хранилища;
• Гидротехнические сооружения;
• Специальные колонны, балки, ригели и чаши бассейнов.

Бетон М-450 (В-35)

Бетон отличается невероятно высокими техническими качествами, изготавливается на основе цемента М-450, щебня из гранита, пластификаторов. Показатели морозостойкости и водонепроницаемости еще выше, чем в      предыдущем случае.

Сферы применения:

• Мостовые конструкции повышенной прочности;
• Специальные ЖБК, балки, ригели, банковские хранилища;
• Применяется в процессе строительства метро, дамб, плотин и других конструкций со специальными требованиями.

Бетон М-500 (В-40)

Во всех паспортах, сертификатах и рецептурах фигурирует как бетон марки М-550, однако чаще звучит именно М-500. Производство данного бетона возможно только с применением различных специальных добавок,  повышающих его характеристики. Невероятно прочен и надежен, обладает повышенным сроком службы.

Сферы применения:

• Крупногабаритные мостовые конструкции, гидротехнические сооружения (плотины, дамбы), специальные железобетонные конструкции, прочные колонны и балки;
• Конструкции со специальными техническими требованиями.

Бетон М-600 (В-45)

Крайне редко используемая марка бетона, отличающая самой высокой ценой по сравнению со всеми предыдущими. Такой материал устойчив к самым агрессивным средам и способен устоять там, где другие марки уже давно     бы разрушились. Не применяется в частном строительстве. Требует строгого соблюдения технологии в процессе производства.

Сферы применения:

• Метро, мостовые конструкции, здания, эксплуатируемые в крайне тяжелых условиях;
• Гидротехнические сооружения высочайшей прочности и надежности.
• Изготавливается на основе особо прочных пород щебня с обязательным применением специальных добавок и суперпластификаторов.

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Объем, виды, критерии выбора и технические характеристики

Каждый, кто хоть раз заливал стяжку или кладку, знает, что ручное замешивание бетонного раствора является наиболее трудоемким и трудоемким процессом. Это требует от строителя значительных усилий. Обычно все используют металлическую корыто, в который лопатой в небольшом объеме вносится рабочий раствор. Однако если речь идет о масштабном строительстве (заливка фундамента, возведение стен дома и т. Д.)), просто нужна бетономешалка.

Объем бетона, производимого с помощью данного оборудования (в сутки), в несколько раз превышает объем раствора, который смешивается вручную. А это дает возможность значительно ускорить процесс строительства. Но как правильно выбрать устройство? Чтобы разобраться в этом вопросе, давайте рассмотрим, каким может быть объем бетоносмесителя, какие это виды специальных инструментов и по каким критериям его следует выбирать.

Виды бетоносмесителей

Выбор бытовых и профессиональных агрегатов для смешивания бетона настолько разнообразен, что неподготовленному человеку сразу определиться с той или иной моделью. Сразу следует определить, что устройства различаются:

• По принципу работы (гравитационное или принудительное перемешивание).
• По типу устройства (редуктор или коронатор).
• По техническим параметрам (рабочий объем бетоносмесителя, мощность двигателя и различные конструктивные особенности).

Далее рассмотрим каждую разновидность отдельно.

Смесительные машины для принудительного перемешивания

Основное отличие таких агрегатов — это фиксированная производительность. Здесь раствор смешивается специальными лопатками. Они приводятся в движение мощным двигателем. Сухая смесь переливается в большую бочку, где лопасти паукообразного как можно тщательнее перемешивают все ингредиенты. Следует отметить, что решение в данном случае максимально качественное. Однако эти агрегаты не приспособлены для работы с крупнофракционными наполнителями.

Обычно такую ​​бетономешалку (большого объема) используют на крупных строительных объектах. Для частных нужд его приобретение нецелесообразно, так как мощный двигатель потребляет огромное количество электроэнергии. К тому же большое количество бетона для небольшого строительства не требуется.

Аппараты гравитационного типа

Смесители гравитационного типа перемешивания — это для всех обычных аппаратов грушевидной формы. Их принцип действия основан на быстром вращении барабана, внутри которого установлены неподвижные лопасти.Поднимают раствор вверх, после чего под действием собственного веса он опускается, тщательно перемешивая. Наличие лопастей позволяет предотвратить соскальзывание раствора со стенок барабана, благодаря чему бетон получается хорошего качества.

Этот тип смесителя может работать как с мелкими, так и с крупными наполнителями. С его помощью можно замешивать тяжелый бетон для заливки прочного фундамента. А также делать легкие растворы для оштукатуривания стен или устройства стяжки. Бетономешалка гравитационная, объем которой может достигать 300 литров, представляет собой универсальный агрегат, который широко применяется как на крупных строительных площадках, так и в личных целях.

Типы гравитационных бетоносмесителей

Устройства гравитационного типа делятся на две группы: редукторные и коронирующие. Как показала практика, первые модели намного надежнее в эксплуатации. Их механизмы хорошо защищены от попадания песка и другого строительного мусора, что исключает возникновение поломок и увеличивает срок службы самого агрегата. Однако, если механизм все-таки вышел из строя, бетономешалка будет только утилизирована, так как данный вид ремонта ремонту не подлежит.При этом коронарные механизмы полностью открыты, что часто приводит к различным поломкам. Тем не менее они легко ремонтируются. Поэтому по сравнению с первым типом они намного популярнее.

Критерии выбора бетоносмесителя

Выбирая устройство для перемешивания бетона, в первую очередь следует учитывать его назначение. Собираясь купить, задайте себе вопрос: насколько бетономешалка удовлетворит ваши потребности и как часто вы планируете ее использовать? По ответам можно понять, какими характеристиками должен обладать соответствующий вариант.Критериев выбора бетономешалки не так уж и много. Здесь стоит обратить внимание на следующие показатели:

1. Вместимость ковша.
2. Мощность двигателя.
3. Материал, из которого изготовлен барабан.
4. Режим работы.
5. Степень защиты двигателя.

Рассмотрим подробно каждый пункт.

Объем бетоносмесителя

Это самый важный фактор, на который не обращают внимания при совершении успешной заявки.Главный критерий выбора бетономешалки — объем. На каждый прибор на прилавке строительного магазина есть своя техническая документация (паспорт). Показывает вместимость ковша. Однако учтите, что эта цифра не является показателем работоспособности этого специального инструмента. Фактически в силу некоторых конструктивных особенностей объем бетона в бетономешалке составляет всего 2/3 заявленной вместимости дежи.

Если по документации емкость рассчитана на 100 литров, то с помощью данного агрегата можно приготовить около 65 литров готового раствора (за одно смешивание).Конечно, в барабан можно поместить больше материала. Но в этом случае бетон будет очень низкого качества, а сам агрегат быстро выйдет из строя. Но как понять, сколько ведра нужно для определенных целей? Рассмотрим, какую вместимость чаши выбрать для каждого вида работ.

Как определить вместимость ковша?

Все агрегаты разделены на группы по вместимости ковша:

• Бетономешалки с ковшом до 100 литров.Такие агрегаты часто приобретаются для домашнего использования. Их общий вес не превышает двадцати килограммов, что позволяет легко перемещать устройство к нужному объекту. Чаще всего их применяют при возведении небольших построек: бань, сараев, беседок и т. Д.
• Приборы емкостью до 150 литров. Бетономешалку, объем которой не превышает этого показателя, можно использовать для заливки фундамента и возведения стен одноэтажных домов. Вес таких агрегатов обычно колеблется в пределах 40 килограммов.
• Бетономешалки до 300 литров. Такие устройства используются в многоэтажном строительстве (дома до трех этажей). Они уже оснащены функцией загрузки и разгрузки. И их вес обычно не превышает 50 килограммов.
• Перемешивающие устройства емкостью более 300 литров. Вес таких бетоносмесителей напрямую зависит от их производительности. Однако в любом случае не превышает 160 кг. Эти агрегаты имеют довольно высокую стоимость и используются только в мировых строительных проектах.

Если вы решили построить собственный дом, для кого хотите купить готовый раствор, вас, скорее всего, заинтересует объем смесителя КАМАЗ (в народе их называют смесители, предназначенные для перемешивания и транспортировки раствора). В них можно разместить от 6 до 10 м³ бетона. Материал, благодаря постоянному перемешиванию, надолго сохраняет свои первоначальные качества. Этого количества бетона хватит, чтобы залить фундамент под небольшой дом. В этом процессе не нужно тратить время на приготовление новой порции раствора, что значительно ускоряет темпы строительства.

Материал, из которого изготовлен ковш

Практически во всех современных моделях бетоносмесителей корпус барабана выполнен из стали. Отличается только его толщина. При выборе того или иного устройства учитывайте тот факт, что бетон сам по себе способен разъедать металл. Поэтому, если вы рассчитываете на продолжительную работу агрегата, не приобретайте варианты, в которых толщина стали меньше 1-2 мм.

Характеристики двигателя

Следующий параметр, на который обращаем внимание, — рабочий объем.В самых примитивных моделях устанавливаются двигатели мощностью не более 1 кВт. Для работы такого агрегата необходим источник питания с напряжением 220 В. Если объем бетоносмесителя (м3) будет 0,5-1, то у него будет более мощный двигатель, работающий от сети на 380 В. Так как на стройплощадках он не всегда доступен, придется установить дополнительный генератор, обеспечивающий необходимое напряжение.

Ввиду того, что чаще всего бетономешалки работают под открытым небом, особое внимание следует уделить защите двигателя.Он должен быть в металлическом ящике или накрыт специальным кожухом. Также необходимо учитывать режим работы бетономешалки. Если во время строительства нужно остановить процесс перемешивания, выбирайте модели, которые могут работать периодически. Миксеры непрерывного действия не предназначены для работы с паузами.

.

Бетононасос стационарный: виды и технические характеристики

Бетононасос — строительный прибор, предназначен для подачи раствора на строительную площадку. Последние он закачивает в свой бункер из соответствующих резервуаров. Это бетономешалки или емкости для хранения жидкого бетона. С помощью специального крана установка может доставить раствор на довольно большую высоту или на большое расстояние, если подача осуществляется в горизонтальном направлении. Он также используется там, где необходимо заливать большие блоки из бетона.Например, чтобы залить опалубку будущего здания, долго нести раствор ведрами, если бы не было стационарного бетононасоса. Фото этого устройства можно увидеть ниже.

Бетононасосы не только стационарные

В этой статье речь идет о механизмах стационарного типа. Но следует сказать несколько слов о том, что это не единственные устройства, предназначенные для перекачки бетона.

Автобетононасосами (АБН) называют устройства, перевозимые на шасси большинства производителей грузовых автомобилей.Такие мобильные массивные устройства целесообразно применять в тех случаях, когда важно быстро доставить большое количество раствора и быстро переместить оборудование в другое место. Чаще всего мобильные бетононасосы используют для создания фундамента зданий. Кроме того, такие устройства могут быть гораздо более стационарными, а значит, и более мощными.

На этом мы завершаем описание мобильных бетононасосов в рамках данной статьи, перейдем к другим устройствам.

Стационарный

Как уже было сказано выше, помимо мобильной есть стационарный бетононасос.Устройства этого типа не предназначены для самостоятельного передвижения по городским дорогам.

Для того, чтобы такой насос было удобно перемещать по строительной площадке, его обычно комплектуют шасси. При необходимости стационарный механизм транспортируется на трале или на грузовом автомобиле.

Такие устройства часто используются при строительстве небоскребов и просто высотных домов. В качестве примера можно привести мировой рекорд по доставке бетона на высоту с помощью насоса, на котором установлены стационарные бетононасосы Putzmeister.Рекордная высота составила аж 606 метров, что говорит о функциональности. Насосы этого типа также могут подавать бетон на большие расстояния в горизонтальной плоскости.

На стройплощадке выберите место, в котором всегда есть в наличии автобетоносмесители. Это необходимо для своевременных разрядов, ведь перерывы в работе устройства не идут ему на пользу. К агрегату крепится бетонная система. По сути, они соединены между собой гибкими широкими трубами.

Действие механизма перестанет быть безупречным, если его не смазать стартовой смесью.С этого начинается работа, и делается это постоянно, без перерывов. Ведь если раствор загустеет, в бетонной направляющей образуется пробка.

Если действие требует длительных пауз, смесь необходимо пропускать через него не реже одного раза в 15 минут.

Конструкция

Для своевременного правильного обслуживания агрегата необходимо знать, как устроен стационарный бетононасос. Технические характеристики разных устройств могут отличаться, но имеют примерно одинаковую конструкцию:

1. Вибрационная решетка, защищающая бункер.
2. Решетка для защиты бункера.
3. Система смазки.
4. Шебер.
5. Бункер с мешалкой.
6. Цилиндры ворот.
7. Цилиндры подачи.
8. Холодопроизводительность.
9. Цилиндры привода.

Существующие варианты стационарных устройств

Неважно, выберете ли вы мобильный бетононасос или стационарный бетононасос, характеристики зависят не от режима движения механизма, а от типа его устройства.

Аппараты второго типа могут иметь принципиальные отличия в своем устройстве. Чтобы знать, какой насос выбрать для конкретной цели, необходимо знать эту разницу.

Агрегат может быть поршневым. В такой системе бетон направляется по трубам с помощью двух поршней. Также существуют однопоршневые устройства.

В насосных насосах система подачи бетона скрыта так называемыми завесами, которые располагаются непосредственно перед бетоном. В лопаточных устройствах вместо шторок устанавливается скользящий узел.

Аппараты с калиткой

Бетононасос (стационарный или мобильный, не важно) калитка. Демпфер (глушитель) — основная механическая часть устройства. Он может быть выполнен в виде поворотной трубы, ствола, клина.

Шибер всегда делается прочным и толстым. Его поверхность должна быть гладкой. В противном случае неровности отразятся на бетоне, ведь при высоком давлении, которое бывает в механизме, каждая неровность приводит к появлению раствора на поверхности.

Шибер также должен быть износостойким, иначе он быстро выйдет из строя в таких агрессивных условиях эксплуатации. Его нет в бетононасосах роторного типа.

Поворотный

Поворотный элемент способен выталкивать смесь, плотность которой не может быть достигнута устройством другого типа. Бетон движется по трубам, направляемый роликами в роторе. Ролики давят на насос гильзами, которые сжимаются и разжимаются. Это отличие делает роторный аппарат таким эффективным.

Стационарный роторный насос роторного типа отличается также относительно тихой работой двигателя.

В случае застывания смеси внутри крана достаточно включить режим вращения двигателя в обратном направлении.

Поршневые

В наше время используются двухпоршневые агрегаты, однопоршневые системы постепенно уходят в прошлое. Такие насосы комплектуются дизельным или электродвигателем.

Стационарный дизельный бетононасос способен обеспечить высокую скорость подачи бетона.За секунду такой насос может перекачать до 60 литров смеси по назначению.

За час работы стандартный дизель-бетон перекачивает около 60 кубометров раствора. В горизонтальной плоскости смесь может передаваться на расстояние до 300 метров. Высота, достижимая для среднего дизельного стационарного насоса, составляет 70 м.

Два поршня соединены цилиндром гидравлического привода.

Система может быть не только гидравлической, но и электрогидравлической, одноконтурной и двухконтурной.У каждой разновидности есть достоинства и недостатки.

Как выбрать подходящий?

Как правильно выбрать бетононасос? Стационарный агрегат может комплектоваться поршневой системой двух типов: механической или гидравлической. Выбор зависит от целей покупателя.

Строительство каждого объекта требует индивидуального подбора строительной техники. Работоспособность стационарных устройств определяется принципом устройства и его маркой. В среднем она может варьироваться от 15 до 85 кубометров доставляемого раствора в час.Максимальная высота, на которую можно подавать смесь бетононасосами стационарного типа, составляет 150 метров. По горизонтали бетон, направляемый насосом, может преодолевать до 450 метров. Помимо характеристик самого устройства, необходимо взять на себя ответственность за подбор отводных труб, ведь от них зависит еще и функциональность всей системы подачи раствора.

Итак, мы узнали, что такое стационарный бетононасос. Надеемся, что предоставленная информация будет вам полезна.

.

Технические характеристики шурупов по бетону Tapcon®

Купить Tapcons

Технические характеристики

Существует множество технических характеристик, которые необходимо учитывать при использовании винтов Tapcon®. Необходимо определить диаметр винта — стандартный или большой, длину винта — от 1-1 / 4 «до 6», тип головки — шестигранный шлиц или плоский Phillips, материал или покрытие — Blue Climaseal®, Большой диаметр с цинковым покрытием, большой диаметр с покрытием Envirex или нержавеющая сталь, глубина заделки — минимум от 1 дюйма до максимум 1-3 / 4 дюйма, и тип основного материала — бетон, кирпич или блок.После определения всех этих факторов вы можете найти ожидаемые значения удержания в технической информации ниже.

Длина анкера:

Чтобы определить минимальную требуемую длину, сложите толщину скрепляемого материала и минимальную глубину заделки (1 дюйм). Чтобы определить требуемую максимальную длину, добавьте толщину скрепляемого материала и максимальное заделывание (1-3 / 4 дюйма).

Расстояние между анкерами:

Допустимые расстояния до кромки и межосевое расстояние — БЕТОН НОРМАЛЬНОЙ ВЕС

Допустимые краевые и межосевые расстояния — в БЛОКЕ

Техническая информация:

Значения предельной нагрузки в бетоне 2000 фунтов на квадратный дюйм

Значения предельной нагрузки в облегченном блоке

Значения предельной нагрузки в блоке средней массы

Указанные значения являются средними предельными значениями и предлагаются только в качестве ориентировочных и не гарантируются. Коэффициент запаса прочности 4: 1 или 25% обычно считается безопасной рабочей нагрузкой.Следует сделать ссылку на применимые нормы для конкретной работы.

Номера деталей

.

Технические характеристики клиновых анкеров

Купить анкеры клиновые

Технические характеристики :
Для обеспечения безопасной и правильной установки клиновых анкеров необходимо учитывать определенные технические характеристики. Клиновые анкеры бывают разного диаметра, длины и длины резьбы и доступны в трех материалах: оцинкованная углеродистая сталь, оцинкованная горячим способом и нержавеющая сталь. Клиновые анкеры следует использовать только в твердом бетоне.

Длина:
Чтобы определить необходимую длину клинового анкера, добавьте толщину материала, который нужно закрепить, плюс минимальную глубину заделки, а также толщину гайки и шайбы. Сумма этих трех элементов равна минимальной длине анкера-клина. Анкер-клин не требует максимальной глубины отверстия. Глубина отверстия в основном материале должна быть не меньше длины анкера за вычетом толщины закрепляемого материала. Это обеспечит дополнительную глубину для размещения небольшого количества бетонных стружек, которые, возможно, не удастся удалить из отверстия.

Расстояние:
Силы, действующие на клиновой анкер, передаются на основной материал, в который он установлен. Если анкеры установлены слишком близко друг к другу, это может вызвать взаимодействие сил, что снизит удерживающую способность анкера. Как показывает практика, в индустрии распорных анкеров установлен минимальный стандарт в десять (10) диаметров анкера для расстояния между анкерами и пять (5) диаметров анкера от края без опоры. Когда вибрация или внезапный удар являются частью условий нагрузки, расстояние между анкерами следует увеличить.

Техническая информация: значения предельной нагрузки в бетоне 2000 фунтов на квадратный дюйм

Указанные значения являются средними предельными значениями и предлагаются только в качестве ориентировочных и не гарантируются.Коэффициент запаса прочности 4: 1 или 25% обычно считается безопасной рабочей нагрузкой. Следует сделать ссылку на применимые коды для конкретного рабочего соотношения.

.