Теплая керамика или газобетон: «Теплая» керамика против газобетона: разбор мифов и сравнение | Строительный двор

Содержание

«Теплая» керамика против газобетона: разбор мифов и сравнение | Строительный двор

Крупноформатную керамику («Теплую» керамику) по сравнению с газобетоном часто преподносят как стеновой материал премиум-класса. При этом газобетон для многих ассоциируется с эконом-сегментом. Сравним эти два популярных материала, чтобы разобраться, так ли это.

Однородность материала

Этот параметр обеспечивает одинаковые свойства во всех направлениях. Говоря простым языком, можно ли блок установить вертикально или перпендикулярно кладке.

Крупноформатная керамика имеет неоднородную структуру (анизотропия), поэтому её характеристики будут соответствовать заявленным только в одном положении. Это существенно ухудшает теплотехнические параметры по вертикали или вдоль пустот.

Газобетон — однороден, поэтому блоки можно класть на боковую плоскость, вертикально или поперек кладки. Свойства материала при этом будут оставаться прежними.

Усадка

Температурные деформации, которые при нарушении технологии могут приводить к трещинам.

  • Крупноформатная керамика, как и любая другая керамика, не дает усадки.
  • Газобетон — усадка составляет 0,4 мм/м.

Удержание крепежей

В сети последнее время распространяется миф о том, что на газобетон нельзя ничего повесить. Подробно мы рассматривали этот вопрос в отдельной статье (ссылка в конце). Тут заметим только, что по этому параметру газоблоки никак не уступают «теплой» керамике при использовании специализированных дюбелей.

Возможность кладки с тонким швом

Кладка с тонким швом позволяет получить более однородную стену. Последнее время широкое распространение получила укладка на клей-пену. Эта технология ускоряет проведение работ, снижает расходы на транспортировку сухих смесей.

  • Крупноформатная керамика, когда только появилась на отечественном рынке, изначально позиционировалась как материал, пригодный для кладки с тонким швом. При этом такая возможность есть только у шлифованной керамики, так как у других блоков отклонения по геометрии будут слишком велики.
  • Газобетонные блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Прочность кладки

Этому параметру придается чрезмерно большое значение в сравнении двух материалов. Любые стены строятся по расчетам несущей способности. Оба материала позволяют возводить здания высотой до 3 — 5 этажей. Постройки большей высоты просто не востребованы в частном индивидуальном строительстве.

В большинстве случаев прочность является больше психологическим фактором. Традиционно считается, что керамика «более надежный» материал, поэтому владелец дома чувствует себя спокойнее. При этом и газобетон, и теплую керамику можно рассчитать для конкретной постройки.

  • Кладка из крупноформатной керамики имеет расчетное сопротивление сжатию от 1,4 до 2 МПа.
  • Кладка из газобетона — 0,8-1,4 МПа.

Морозостойкость и устойчивость к увлажнению

Еще один параметр, который окутан мифами. Традиционно считается, что керамический строительный материал имеет более высокие показатели морозостойкости. В этом случае часто говорят о том, что газобетон легко впитывает влагу, а при замерзании разрушается.

Морозостойкость в строительстве определяется по количеству циклов заморозки и разморозки изделия. Материал в лабораторных условиях насыщают влагой, а затем замораживают и фиксируют, когда произойдет разрушение.

При этом надо заметить, что поры газобетона закрытые, поэтому его насыщение будет происходить медленнее, чем у керамического изделия, у которого капиллярное насыщение влагой выше.

Из-за этого заблуждения по поводу газобетона многие строители сооружают под газобетонной стеной кирпичный пояс, который должен снижать капиллярный подъем влаги от фундамента. На самом деле кирпич поднимает влагу намного лучше, чем газобетон. Подробнее вопрос кирпичных поясов под газобетонные стены мы разбирали в другой статье на канале (ссылка в конце).

Кроме того, «теплая» керамика имеет пустотелую структуру. При нарушении строительных норм, если такая полость заполнится водой, то блок может расколоться.

Простота работы и проектирования

Газобетон легко распиливается, доборные элементы можно изготовить из рядовых блоков, что позволяет решать строительные задачи более гибко. Также газоблок имеет меньший вес, что упрощает работы с материалом.

Крупноформатная керамика имеет стандартный модуль в кладке, поэтому отклонения в геометрии кладки могут привести к необходимости изготавливать доборные элементы. При этом резать блоки достаточно сложно, класть их не на постельную плоскость тоже нельзя. Сам по себе керамический блок тяжелее, чем блок из газобетона.

Экономическая целесообразность

В этом вопросе надо учитывать не только стоимость возведения стен, но и затраты на отопление и отделку.

  • Фактическая стоимость материалов различается не так уж и сильно. Из расчета за 1 кубометр теплая керамика получается в 1,5 раза дороже.
  • С точки зрения отделки газобетон более выгоден при оштукатуривании, так как для него можно использовать тонкослойные составы. Крупноформатную керамику можно штукатурить только толстым слоем. При облицовке на относе для высыхания газобетонной кладки полезно делать вентиляционный зазор, для теплой керамики он не играет такой существенной роли.
  • По тепловому сопротивлению стены из газобетона получаются эффективнее в два раза. Стена толщиной 500 мм имеет сопротивление теплопередаче от 3,49 до 5,53 в зависимости от плотности блоков. Аналогичный параметр для крупноформатной керамики будет 2,13.

При этом надо понимать, что теплопотери через стены составляют не такую большую долю в общей теплозащите дома (основные теплопотери приходятся на окна и чердак). На разнице в теплопроводности экономия будет составлять примерно 3000 — 4000 в год.

Вывод

Оба материала при правильном подходе позволяют построить «теплый» дом с однослойными стенами. По многим параметрам они схожи. При этом газобетон с экономической точки зрения оказывается выгоднее.

Смотрите также:

Газобетон или керамические блоки? Из чего лучше построить дом?

Статистики у нас нет, но на наш взгляд, небольшим преимуществом на данный момент обладают дома из керамических блоков. В большей степени из-за предрассудков по отношению к газобетону. Со временем ситуация должна поменяться.

Мы разобрали все основные качества дома. Общий вывод такой, что по обеим технологиям можно построить безопасный, комфортный, функциональный, красивый, ликвидный дом и примерно за одинаковые деньги.

До этого мы говорили о теории, теперь о практике. Есть одно но. Качественный дом можно построить только при строгом соблюдении технологии. Однако реальность такова, что строителей, которые могут грамотно построить дом по той или иной технологии намного меньше, чем требуется. Этот факт подтверждается тем, что тот же Итонг, и тот же Винербергер, впрочем и некоторые другие производители, на регулярной основе проводят обучение проектировщиков, строителей, да и вообще всех желающих разобраться в их технологии. Потому что им выгодно, чтобы дома строились строго по технологии.

В данный момент лидирует технология строительства домов из газобетонных блоков. В результате нарушений технологий кладки у стены из керамических блоков больше шансов потерять свои теплотехнические свойства, чем у стены из газобетонных блоков. Но на коробке стройка не заканчивается. Начинаются внутренние работы. Заходят электрики, сантехники…Начинают штробить. Вырезать подрозетники. Если делать все по технологии, то все будет нормально. Технологии хорошие. Но если эти работы ведутся с нарушением технологий, а, к сожалению, они очень часто именно так и ведутся, то уцелеть при штроблении у газобетона гораздо больше шансов, чем у керамики. Очень редко эти нарушения приводят к потере несущей способности стен, но очень часто эти нарушения видны на экране тепловизора. Это значит, через эти места идут дополнительные потери тепла.

Вывод такой: в условиях когда технологии строго соблюдаются, то теплотехнические характеристики стены не страдают и могут быть близки к заявленным. Но соблюсти и проконтролировать соблюдение проще у газобетона.

Часто в других обзорах можно встретить обсуждение таких качеств, как скорость и удобство возведения, толщина шва, инструмент для резки блоков. Эти вопросы должны волновать только строителей в тот момент, когда они формируют расценки на кладку блоков по той или иной технологии. Все что важно для заказчика мы уже обсудили.

Еще поднимают вопрос впитывания влаги. Если все делать по технологии, то стены будут защищены от переувлажнения. Фундамент разумеется должен быть гидроизолирован, а между фундаментом и первым рядом кладки должна быть отсечная гидроизоляция. Фасад должен иметь отделку. В процессе возведения стен кладка должна укрываться пленкой, как это предполагает технология. И никаких проблем с влагой не будет. В процессе строительства коробки любые конструкции, так или иначе, намокают, даже если все велось по технологии. Но потом они высыхают. А когда дом накрыт крышей, в проемах стоят окна, фасад отделан, то ничего намокать не будет, если все сделано правильно.

Газобетон или теплая керамика?

Теплая керамика и газобетон – строим дом из современных материалов

Долговечность и прочность здания зависит от многих факторов, но главным из них, безусловно, является правильность выбора материала на этапе проектирования здания. Долгое время в строительстве домов предпочтение в выборе материала отдавали кирпичу – материалу с отличными теплоизоляционными свойствами и обладающему достаточной прочностью. Но прогресс неумолим, поэтому на смену старому доброму кирпичу пришли более современные материалы – газобетон и теплая керамика. Давайте разберемся, в чем же состоят основные преимущества этих популярных в современном строительстве материалов.

Газобетон

Также как и пеноблоки, газосиликатные блоки относятся к разновидности ячеистых бетонов. В отличие от пеноблоков, газобетон обладает повышенной прочностью и долговечностью, поэтому этот материал часто используют для строительства несущих стен. Широкое применение получил в европейских странах, в которых, начиная с 1924 года, большинство домов возводится именно из этого материала, что лишний раз подтверждает его высокие качественные характеристики.

Основные преимущества газобетона:

  • прочность и долговечность;
  • высокая степень морозоустойчивости;
  • низкая теплопроводность;
  • малый удельный вес и идеальная геометрия блоков;
  • огнестойкость;
  • простота обработки блоков Porotherm

Главными отличительными характеристиками газоблоков можно считать высокую паропроницаемость, что позволяет регулировать микроклимат в помещениях. Теплопроводность газоблоков в среднем на 50% ниже, чем у керамических образцов строительных материалов.

Теплая керамика

Представляет собой усовершенствованный вариант кирпича. Специальные пустоты внутри стенок керамических блоков,  получаемых в процессе обжига глины, позволяют значительно повысить теплоизоляционные характеристики материала, не отменяя при этом основные достоинства обычного кирпича –  а именно, его прочность и долговечность.

Основные преимущества теплой керамики:

  • возможность значительно сократить сроки строительства здания за счет увеличенного размера керамического блока Braer и простоты кладки пазогребневой системы вертикальных швов;
  • экологичность. все материалы используемые в производстве — натуральные;
  • долговечность проверенная временем;
  • эстетичность.

Наряду, с очевидными преимуществами таких современных высококачественных материалов как газобетон и теплая керамика, у каждого из них есть и небольшие недостатки. При выборе того или иного материала следует отталкиваться от индивидуальных особенностей будущего строения, это позволит вам сделать безошибочный выбор строительного материала.

В нашем Интернет-магазине «Позитив-Проект» представлен широкий ассортимент строительных товаров по самым низким в Московском регионе ценам. С нами вы легко подберете все необходимые строительные материалы для успешного загородного строительства. Кроме того, у вас есть возможность посетить выставку современных строительных материалов, открывшуюся в Коломне, где представлении и большой ассортимент строительных товаров нашего магазина, там можно получить консультативную поддержку по любым строительным вопросам.

Теплая керамика в сравнении с газобетоном и арболитом


Что лучше для частного сектора


Поризованный камень за счет крупного формата позволяют сократить сроки строительства, уложившись в один сезон. Материалов на рынке предостаточно. Но остановимся на 3 самых популярных и выясним выгоду использования на сравнительном анализе.


Керамические блоки на дом


Поризованный камень во многих моментах даже выигрывает у своего собрата — строительного кирпича за счет характеристик теплопроводности и теплосберегающих свойств. Кирпичные стены надо утеплять. Монтаж моделей толщиной 380-510 мм этого не требует. В основе рецептуры производители используют одни сорта глины для обоих видов материалов. Сберегающие свойства у керамики достигаются за свет формирования щелевых пустот сложной формы, для чего используются опилки. Пористая структура задерживает воздух, выход которого наружу достигается в небольшом количестве как естественная вентиляция.



Стандартные технические характеристики


  • Прочность М50-М100


  • Морозоустойчивость F35-F75


  • Теплопроводность 0,12-0,24 Вт/(м·С).


Размеры керамических блоков обычно сравнивают с кирпичом с целью понимания. Выглядит это так — один крупноформатный камень равен по формату кладке из 14 кирпичей. При этом обладает небольшим весом. Его переносит и укладывает один каменщик. Если принимать за основу стандартный размер 1нф, то получается параметры поризованного камня начинаются с отметки 2,1нф, заканчиваются 14,3нф.


Особенности кладки поризованного камня


Фирменная фишка керамоблоков — пазо-гребневая фиксация. За счет нее достигается герметичное соединение, предотвращение образования мостиков холода. Приятный бонус для владельцев в виде экономии кладочного раствора, так как расшивать вертикальные швы не надо. Возникает вероятность попадания раствора в пустоты, но это уже на совести каменщика и уровне мастерства специалиста. Или второй вариант для надежности — использование мелкой армирующей сетки.



Доводы за и против теплых растворов и возможный комбинированный вариант


За теплый раствор


В составе готовых теплых кладочных смесей цемент М-400 — одна часть. Соотношение перлита и песка пополам. Теплопроводность снижается до отметки 0,11Вт/(м·С) при прочность на сжатие 24-34 кг/см2.


Обычный цементный состав — не критично


Простой расчет теплопотерь сводится к следующему. Использование цементно-песчаного раствора влияет на потерю теплосберегающих свойств незначительно. Теплопотери через швы — 1,5% от всего теплового контура. То есть через швы из обычного раствора уходит 125 Вт тепловой энергии. Учитывая разницу стоимости готового раствора и цемента многие владельцы не находят в таких теплопотерях значительного урона.


Давайте скомбинируем


Как альтернативный вариант «и нашим, и вашим» предлагается для основной кладки использовать обычный цементный раствор. Швы расшивать теплым и использовать теплую штукатурку для внутренней отделки стен. Недостатки применения цементной смеси нивелируются.


Строим дом из газобетона


Ячеистая структура газосиликатных блоков базируется на автоклавном способе изготовления, использования классической смеси из цемента, извести и песка плюс достижение пористости за счет добавления алюминиевого порошка. Последний ингредиент обычно настораживает покупателей и является расхожей рекламной фразой в пользу других стеновых материалов. Но по факту в процессе изготовления происходит окисление вредные вещества нейтрализуются в оксид. А прочность достигается сродни природным горным породам. Теплопроводность напрямую зависит от плотности. Обратная сторона медали. Выше пористость — лучше теплопроводность, но прочность снижается. Поэтому за стандарт качества выбраны оптимальные виды моделей D500 или D600. Строительство в пределах 2 этажей без контура утепления. Допускается монтаж плит D400, но с прочностью от B1,5. При этом рекомендуется проконтролировать кладку фундамента, следовать требованиям по армированию стен, грамотно обустраивать перемычки. Не уверены, что справитесь? Покупайте газосиликатные блоки с запасом прочности. По цене мало что выгадаете, если поступите по-другому.



Ориентируемся на такие характеристики газобетона


  • Прочность – В2,5-В3,5.


  • Морозостойкость – F35-F100.


  • Теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).


За размерами дело не станет


Один блок по формату заменяет кладку из 20 кирпичей, при этом весит на 60% меньше, чем такая же по размерам кирпичная стена. Расходы на фундамент снижаются. Принцип пазо-гребневой защелкивающей системы керамоблоков находит продолжение в изготовлении газобетона. Неизменным результатом автоклавной технологии становится идеальная геометрия плит и гладкая поверхность.


Укладываем газоблоки так


Монтаж производится на специальную клеевую смесь. Допускает использование цементной смеси только для кладки 1 ряда. Первый блок устанавливается на самом высоком углу. По нему нивелиром или водяным уровнем происходит выравнивание и натягивание шнура для монтажа остальных блоков по углам. Выступающие из рядов заключительные блоки отпиливают после твердения. Использование доборных блоков — спорная тема. Строители в этом вопросе разделились на 2 лагеря.


Советы бывалых мастеров


Для выравнивания используйте леску толстого плетения. Натягивается на стену 10 метров без провисания. Если привязать к концам половинки кирпичей, то экономится время на сматывание и разматывание шнура каждого ряда. Просто перекидывается леска и все дела.


Удобство применения блоков оценили мастера, когда требовалась обработка под нестандартные параметры. Газобетон легко формируется под воздействием электроинструмента.



Арболитовый дом


Арболитовые блоки называют легким бетоном за рецептуру, в основе которой цементная смесь и щепа как органический заполнитель. Добавление модификаторов улучшает прочностные характеристики. Щепа предпочтительнее из хвойных пород. Если лиственница, то производители используют бук, сосну или тополь в измельченном виде до фракции 5 мм. В изготовлении блоков используется 3 способа формования: распалубка, несъемная опалубка или вибрирование с пригрузом.


Характеристики арболита в высушенном состоянии


  • Плотность – 500-850 кг/м3.


  • Прочность – В1,5-В3,5.


  • Морозостойкость – F25- F50.


  • Теплопроводность – 0,09-0,14 Вт/(м·С).


Стандартный размер, взятый за основу — 500×370×160 мм. Используется для кладки несущих стен и перегородок. Применим в большинстве регионов страны.



Принцип кладки арболита


Монтаж арболитовых блоков производится на заводской состав клея. Если замешивать цементный раствор самим, то надо использовать перлит в качестве заполнителя. Обычная цементная смесь- деньги на ветер.


Советы спецов по кладке арболита


Стены из блоков надо штукатурить с двух сторон и использовать облицовку — мокрый или вентилируемый фасад. Дополнительный слой утепления, применимый в системах, обеспечивает должный уровень теплоизоляции и сбережения тепла. Важно проводить отделку спустя 2 месяца после установки дома под крышу.


Итоги


Нет плохих стеновых материалов, бывает кустарное производство без технологии. Поэтому выбирайте бренды в Демопарке, которые соответствуют стандартам качества.

Керамические блоки или газобетон что лучше: мнения специалистов

Что лучше газобетон или керамические блоки – сравнение характеристик

Сравнение материалов приходилось производить не одному застройщику, и это не удивительно. Ведь каждый желает сделать свой дом максимально практичным и долговечным.

В этой статье мы будем проводить анализ двух стеновых материалов-конкурентов, давно завоевавших популярность на рынке строительной индустрии. Выясним, что лучше: газобетон или керамические блоки?

Краткая характеристика газобетона

Газобетон получил распространение, благодаря своим особым свойствам. Производители действительно постарались приблизить материал к совершенству, и у них это почти получилось. А каких показателей качеств не хватило, мы сейчас и будем выяснять.

Основные свойства материала, классификация изделий

Для начала, рассмотрим таблицу, отражающую наглядно набор физико-механических и технических свойств изделий.

Таблица 1. Основные показатели качеств газобетона:

Наименование показателя Значение
Теплопроводность В среднем – 0,12-0,14, зависит от плотности
Прочность кг/см2 25-50
Плотность Средняя — 500
Морозостойкость 35-150
Экологичность 2
Усадка 0,3 мм/ м2
Рекомендуемая толщина стены Минимум – 400 см

Согласитесь, достаточно завидные для многих материалов показатели. Однако стоит уточнить, что характеристики газобетона напрямую зависят от его точного состава, метода производства и иных факторов, поэтому актуальным будет на данный момент рассмотреть основные классификации и сферу применения изделий.

Газобетон, в зависимости от метода твердения бывает:

  • Автоклавный, или синтезного твердения;
  • Неавтоклавный, или гидратационного твердения.

От способа твердения зависит даже внешний вид изделий

В первом случае, процесс твердения происходит в специальном оборудовании: автоклаве — под воздействием высокой температуры и давления. Такой материал отличается повышенными прочностными характеристиками, более правильной геометрией и ускоренным процессом изготовления.

Сушка газобетона в автоклаве

Неавтоклавный бетон – твердеет в естественных условиях. Иногда процесс немного ускоряют, например, путем подогрева при температуре до 100 градусов.

В зависимости от показателя плотности, различают газобетон:

  • Теплоизоляционный;
  • Конструкционно-теплоизоляционный;
  • Конструкционный.

Газоблок разной прочности

  • Теплоизоляционный газобетон обладает наименьшей плотностью и коэффициентом теплопроводности. Первый показатель варьируется в промежутке от 300 до 400. Применяется в качестве теплоизоляционного материала.
  • Возводить стены из него не представляется возможным, так как блоки не могут выдержать никакой нагрузки, за исключением собственного веса.
  • Второй тип газобетона – наиболее распространен среди застройщиков. Плотность изделий колеблется в пределах 500-800 кг/м3. Теплопроводность блока достаточно хороша при этом, однако коэффициент выше, чем у предыдущего вида. Используется материал при возведении несущих стен и перегородок.
  • Конструкционный газобетон обладает плотность в 900-1200 кг/м3. Но в то же время теплопроводность у него значительно хуже. Изделия могут выдержать существенные нагрузки.

Еще одна классификация, в соответствии с ГОСТ основана на типе кремнеземистого компонента.

В связи с этим выделяют газобетон:

  • На песке, чаще всего кварцевом;
  • На золе;
  • На иных вторичных отходах промышленности.

В зависимости от типа вяжущего, выделяют:

  1. Материал на цементном вяжущем;
  2. На известковом;
  3. На зольном;
  4. На смешанном;
  5. На шлаке.

В каждом из видов содержится от 15 до 50% основного вещества. Также можно выделить классификацию в зависимости от категории точности.

В соответствии с ней, газобетонный блок может быть:

  1. Первой категории. Геометрические отклонения – минимальны и не должны превышать по размеру более 1,5 мм;
  2. Блоки второй категории отличаются несколько большими отклонениями по геометрии, в соответствии с ГОСТ, они могут достигать до 2 мм по размеру и 3-х мм по диагонали. Допускается также наличие отбитых углов.
  3. Третья категория точности характеризуется наличием наибольших отклонений. Отбитость углов может достигать 1 см, отклонения по размеру – 4-х мм. Кладутся они, в отличие от двух предыдущих видов, исключительно на раствор. А это в свою очередь означает увеличение мостиков холода.

Чаще всего такие блоки используют при возведении гаражей, сараев и иных хозяйственных построек.

Сильные и слабые стороны

Как и любой материал, газобетон обладает своими положительными и отрицательными качествами. Давайте разберемся, какие же из них окажутся более убедительными для застройщиков.

К основным преимуществам можно отнести:

  1. Легкость материала, заметно снижающая нагрузку на фундамент;
  2. Сравнительно крупные размеры изделий позволяют значительно повысить скорость строительства;
  3. Хорошая геометрия блока, которая особенно характерна для автоклавного газобетона;
  4. Материал – экологически чистый, для него не характерно выделение вредных веществ в атмосферу. Если сравнить его с деревом, то у последнего показатель равен 1, а у газобетона — 2;
  5. Огнестойкость, газобетон не вступает во взаимодействие с огнем;
  6. Простота в обработке. Газобетон легко пилится, режется, изделиям можно придать практически любую форму;
  7. Высокий показатель морозостойкости. Некоторые производители гарантируют, что материал может выдержать до 100-150 циклов замораживания и оттаивания;
  8. Способность к паропроницанию содействует установлению наиболее благоприятного микроклимата в помещении. Газобетону свойственно впитывать излишки влаги и отдавать их при чрезмерной сухости воздуха.
  9. Газобетон достаточно прочный для того, чтобы можно было возвести дом в несколько этажей;
  10. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет сэкономить на утеплении, а, в последующем, и на отоплении;
  11. Еще одним плюсом, является возможность производства изделий своими руками. Для этого понадобится только инструкция, наличие некоторого оборудования и сырья. Однако это относится лишь к неавтоклавному газобетону.
  12. Цена – относительно невысокая, особенно если сравнивать ее со стоимостью кирпича.
  13. Большой выбор производителей и размеров, также можно отнести к достоинствам.

Поскольку довести материал до совершенства так пока и не удалось, он имеет несколько значительных минусов:

  1. Основным из них является пресловутая пористость, которая относится одновременно и к достоинствам, и к недостаткам. Дело в том, что газобетону свойственно впитывать влагу. Во время преобладания отрицательных температур она может кристаллизироваться, и тем самым наносить непоправимый вред структуре блока.
  1. Хрупкость материала. Он совершенно не переносит механического воздействия. При транспортировке следует быть предельно осторожными. Во время проведения строительных работ, в результате этого, появляется некоторое количество отбитых и сломанных изделий.
  2. Менее существенным недостатком является проблема, связанная с фиксацией крепежа. Для газобетона необходимо приобретать специализированные элементы. А, в случае необходимости фиксации наиболее тяжелых конструкций, имеющих большой уровень вырыва, узлы крепления следует планировать заранее и укреплять их с использованием, например, металлических пластин, кирпича.
  3. Несколько спорным является вопрос об уровне усадки газобетона. Если провести сравнение с большинством стеновых материалов, то, в принципе, усадке изделия подвержены небольшой, данный показатель равен 0,3 мм на 1 м2. Однако, иногда при этом могут появляться трещины.

На этом, пожалуй, все. Отрицательных сторон газобетон больше не имеет. Да и многие из вышеуказанных можно нивелировать при помощи различных уловок.

Трещина в газобетонной стене

Что представляют собой керамические блоки

Для того, чтобы понять, что лучше: газобетон или керамоблок, стоит внимательно изучить также характеристики и свойства последнего.

Анализ основных характеристик

Керамические блоки получили известность, благодаря высочайшему качеству материала и отменным показателям. Он обладает достаточно высокими характеристиками прочности, теплопроводности и долговечности.

Ассортимент размеров – велик. Потребитель может подобрать для себя как большие, так и более компактные изделия. Размеры блока хотелось бы затронуть отдельно.

Габариты могут быть:

  • 51, 39,8, 38 и 35 см – по длине;
  • 25,5, 25 и 18 см – по ширине;
  • 219, 188 и 14 мм – по толщине.

Размеры и марки керамического блока

Для каждого модуля имеется свое обозначение, которое зависит от сравнительного показателя объема самого керамоблока по отношению к объему стандартного кирпича. Одинарный блок, размером 250*120*65 – принимается за основную единицу измерения =1НФ.

Крупноформатное изделие обладает показателем 14,3 НФ, при этом он имеет габариты – 510*250*219 мм. Проще говоря, данная величина указывает на то, сколько стандартных кирпичей вышеуказанного размера может заменить 1 блок.

В зависимости от назначения, керамические блоки могут быть лицевыми и рядовыми.

Рядовой керамический блокЛицевые керамические блоки

  • Рядовые блоки имеют гладкую или рифленую поверхность, изготавливаются они из глины с минимальным количеством модифицированных добавок.
  • Лицевой блок может иметь гладкую или текстурированную фактуру поверхности. При их производстве, в состав допускается внесение красящих пигментов, с целью получения цветных экземпляров.
  • Изделия могут выпускать, в соответствии с ГОСТ, в пустотелом и полнотелом варианте. Пустоты – сквозные, и иметь они могут различную геометрию. В них могут иметься также отверстия прямоугольной и квадратной формы, которые обеспечивают удобство захвата при проведении строительных работ. Сам блок, по форме, напоминает параллелепипед.
  • Для керамоблока характерно наличие микропор, которые создаются при формовании и в процессе последующего обжига. Эти микропоры образуются в местах выгорания добавок (органических). В итоге – изделие становится поризованным.

ГОСТ 530 2012, определены отдельные элементы камня:

  • Постель — грань, обладающая наибольшей площадью;
  • Тычок – самая короткая боковая грань;
  • Ложок – длинная боковая грань.

Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели свойств керамического блока.

Таблица 2. Характеристики керамоблока:

Наименование характеристики (показателя)

Источник: https://beton-house.com/vidy/sravneniya/gazobeton-ili-keramicheskie-bloki-136

Керамоблок или газобетон: мнения специалистов

Увеличение спроса на пено- и газоблочные материалы вынуждает производителей строительной керамики к дальнейшему усовершенствованию своей продукции.

При разработке керамоблоков частично дублированы положительные свойства газоблочного ассортимента – в частности, большой объем, более эффективное теплосохранение и меньший уровень нагрузок на фундаментные основания.

Применение керамоблоков не позволяет использовать особые преимущества клеевой кладки, исключающей потери тепла через постоянно действующие мостики холода.

Преимущества газоблочных материалов и технологий их применения

Энергоемкое производство не позволяет производителям снизить стоимость керамоблочной продукции до доступного ценового уровня – в этом одна из причин увеличения спроса на доступные по ценовому диапазону газобетонные блоки. Размеры и цена за штуку, плотность и другие характеристики имеются в прайсах, поэтому проблем с выбором оптимального варианта практически не возникает.

  • Для возведения домов с улучшенными звукоизоляционными характеристиками специалисты советуют использовать популярные в частном строительстве газоблоки Ytong. Звукоизоляционные свойства этого материала объясняются однородностью мелкоячеистой структуры по всему объему.
  • В действующем ассортименте представлены газоблоки разной плотности, теплоизоляционные и конструкционные, автоклавные и неавтоклавные в стандартном и газосиликатном исполнении.

Эта категория строительных материалов удачно сочетает в себе положительные свойства строительной керамики и древесины, но практически лишена их характерных недостатков.

Отдельную категорию составляет силикатный газобетон. Блоки отличаются повышенным содержанием извести, которая служит полноценной заменой дорогим цементным компонентам. Прочность газобетонных материалов достаточна для возведения домов коттеджного типа повышенной этажности с цокольными этажами и мансардными крышами.

В бюджетном плане характеризует блоки газосиликатные цена. Дешево качественный материал купить, скорее всего, не получится, но на сезонных и акционных распродажах предоставляется возможность приобрести материал с существенными скидками.

  • Стены толщиной 350-400 мм по теплосохранению идентичны кирпичной кладке толщиной более полутора метров.
  • Относительно небольшой вес газоблочных домов позволяет осваивать проблемные территории со слабыми грунтами, полностью или частично не пригодными для строительства тяжелых кирпичных домов.
  • Идеальная геометрия газоблоков определяет их пригодность для клеевого монтажа. Основные преимущества этой технологии –  монолитная прочность монтажных стыков.
  • Отсутствие бетонных швов исключает появление мостиков холода и снижение тепловых потерь в среднем на 15-17%. С учетом стоимости энергоносителей, это существенный резерв экономии семейного бюджета.

Газоблочные стены не нуждаются в дополнительной тепло- и звукоизоляции. На фасадные покрытия возлагаются функции внешнего декора и защиты поризованной структуры стен от атмосферных осадков.

Паропроницаемость газобетона формирует в доме комфортный микроклимат, максимально приближенный к эталонным характеристикам деревянных срубов. Для штукатурной облицовки рекомендованы рабочие растворы с аналогичными свойствами, приготовленные на основе сухих строительных смесей.

Производители газоблочной продукции гарантируют сохранение рабочих свойств на протяжении 50 лет. Реально этот ресурс на несколько десятилетий продолжительнее. За рубежом до настоящего времени успешно эксплуатируются газоблочные дома, возведенные в середине прошлого столетия.

Обратите внимание

Заказывайте уже сегодня услугу обратного звонка, и наши опытные специалисты с радостью Вам ответят!

Источник: http://1gazobeton.ru/keramoblok-ili-gazobeton-mnenija-specialistov

Что лучше — керамический блок или газобетон: сравнение, свойства и характеристики

Собственный дом должен быть долговечным, красивым и комфортным, чтобы зимой не мерзнуть и летом не париться. Выполнение этих условий зависит не только от соблюдения технологии проведения работ, но и от правильного выбора стенового материала.

Особенности

Традиционными материалами для возведения стен являются дерево, глиняный кирпич и газосиликатные блоки. Современная строительная промышленность предлагает вниманию застройщиков новые варианты, позволяющие ускорить сроки строительства, при сохранении несущей способности и теплоизоляционных качеств наружных стен жилых построек.

Речь идет о поризованных керамических блоках или газобетоне, а что лучше приобрести, знают не все. Чтобы сделать правильный выбор, следует ознакомиться с их свойствами, оценить достоинства и недостатки.

Газобетонный блок. Способы производства и эксплуатационные качества

Чтобы разобраться в достоинствах и недостатках газобетона, необходимо выяснить, что он собой представляет.

Для его производства используются вяжущие и кремнеземистые компоненты, вода и алюминиевая пудра. В качестве вяжущих компонентов применяются:

  • известь;
  • цемент;
  • зола;
  • шлаки;
  • смесь перечисленных вяжущих.

Кремнеземистым наполнителем выбирают кварцевый песок, золу и другие промышленные отходы, пригодные для вторичного использования. Упрощенно процесс изготовления выглядит так: вяжущие и кремнеземистые компоненты смешивают с водой до определенной консистенции, добавляют алюминиевую пудру и заливают смесь в формы.

Алюминиевая пудра вступает в реакцию с вяжущим компонентом, с выделением водорода. В процессе газообразования пузырьки водорода в огромном количестве заполняют материал, от чего он приобретает отличные эксплуатационные свойства: легкость, низкую теплопроводность и экологическую чистоту.

Нюансы производства

Газобетон производят автоклавным и гидратационным способами.

Уже по названию понятно, что для получения конечного продукта в первом случае сформованные блоки подвергаются обработке высоким давлением и температурой в специальных аппаратах — автоклавах.

При этом само изделие приобретает повышенную прочность, отличается правильными геометрическими размерами, а процесс обработки значительно ускоряется.

Гидратационный, или естественный способ твердения, имеет большую продолжительность. В некоторых случаях для его ускорения применяется увеличение температуры до 100 градусов. По прочности такой газобетон уступает автоклавному.

Показатели

Приобретая газобетон, свойства и характеристики материала обязательно учитывают. По показателям прочности и плотности материал может быть:

  • теплоизоляционным;
  • конструкционно-теплоизоляционным;
  • конструкционным.

Наименее плотным является теплоизоляционный газобетон. Его нельзя применять для кладки наружных стен и перегородок. Но он обладает наименьшей теплопроводностью и отлично зарекомендовал себя в качестве утеплителя. Его плотность равна 300-400 кг/м3.

Плотность конструкционно-теплоизоляционного бетона варьируется в пределах от 500 до 800 кг/м3. Он наиболее популярен среди строителей, обладая достаточно низкой теплопроводностью и одновременно высокой несущей способностью. Это позволяет использовать его для возведения наружных стен и не тратить дополнительные средства на их утепление.

Для конструкционного газобетона характерна самая высокая плотность, от 900 до 1200 кг/м3, что делает его отличным стеновым материалом.

Однако в силу своей повышенной плотности, он обладает меньшей пористостью и, соответственно, высокой теплопроводностью.

При возведении структурных элементов из конструкционного газобетона требуется дополнительное утепление либо увеличение толщины наружных стен.

Источник: https://ruud.ru/dom-i-semya/stroitelstvo-i-remont/62699-chto-luchshe-keramicheskij-blok-ili-gazobeton-sravnenie-svojstva-i-xarakteristiki/

Газобетон или керамические блоки. Что лучше. Сравнение

Часто встречается вопрос что же выбрать на огромном рынке строительных материалов. На текущий момент выбор обычно происходит между газобетонными блоками и тёплой керамикой. Для осознанного выбора нужно взвесить основные отличия этих двух материалов, их показатели по нескольким пунктам:

  • Несущая способность;
  • Теплотехника;
  • Влажностные режимы и морозостойкость;
  • Геометрия блоков;
  • Цена.

Содержание

  • 1 Несущая способность газобетона и керамики.
  • 2 Теплотехника газобетонных блоков против теплой керамики.
  • 3 Влажностные режимы и морозостойкость.
  • 4 Сравнение геометрии газобетонных блоков и теплой керамики.
  • 5 Цена газобетона и керамических блоков.
  • 6 Вывод.
  • 7 Газобетон или теплая керамика. Видео сравнение.

Несущая способность газобетона и керамики.

Производители тёплой керамики в большинстве случаев выделяют именно это её свойство. Марки продукции могут быть от 50 до 200 и выше в некоторых случаях. Показатели газобетона до 50. Однако надо понимать, что прочность отдельного блока не равна прочности конструкции из него.

Очень многое зависит от кладки и инженерной конструкции всего сооружения. Невозможно равномерно распределить нагрузку от вышележащего блока на те что располагаются ниже.

А учитывая, что геометрия газобетонных блоков намного правильнее, разница прочности конструкций может не так сильно отличатся друг от друга.

При учёте современной тенденции в тёплой керамике, когда тепловые характеристики ставят на первое место, разницы может совсем не быть. В этом случае нужно просто положиться на архитектора, который сделает расчёты в зависимости от индивидуального проекта здания и заложит подходящий материал.

Теплотехника газобетонных блоков против теплой керамики.

Здесь у газобетона 2 неоспоримых плюса. По теплопроводности блок однороден, а вот тёплая керамика имеет огромные разновидности по внутреннему рисунку и количеству пустот. Вторая – кладка из газобетона позволяет делать очень маленькие швы, что улучшает его показатели. Так что, если рассматривать материал с лучшим сбережением тепла однозначно побеждает газобетон.

Влажностные режимы и морозостойкость.

Бытует мнение, что из-за своей пористой структуры, газобетон быстро набирает влагу и при низкой морозостойкости быстро разрушается. Но здесь есть нюанс — каким образом влага будет попадать на газобетон.

Важно

Внешние стены обычно защищены облицовкой, а изнутри отделкой. Показатели паропроницаемости для набора материалом воды обычно очень малы, а вот капиллярность имеет значение и газобетон здесь проигрывает.

Что касается морозостойкости, то марки газобетона уступают тёплой керамике. Морозостойкость так же является неоднозначным показателем. Это количество циклов замораживания и оттаивания материала в состоянии полного насыщения водой.

Это может оказаться важным, когда застройщик планирует длительное время не облицовывать внешние стены строения. В таком случае от газобетона лучше отказаться в пользу тёплой керамики.

Если же отделка стен ведется в одно время с кладкой несущих конструкций – в материалах не будет разницы.

Сравнение геометрии газобетонных блоков и теплой керамики.

В случае сравнения этих двух строительных материалов, газобетонные блоки 600х300х200 более выгодны, чем теплая керамика. И дело не только в том, что газобетонные блоки более правильной геометрической формы и однородны по размеру.

Их можно распиливать на блоки меньших размеров обычной ножовкой без потери конструкционных свойств. Теплая керамика режется гораздо труднее и при этом нарушается ее структура. Керамические блоки, в отличие от газобетона, нельзя пилить как заблагорассудится.

Они имеют определенную форму, поэтому строить дом из них тяжелее.

Однозначное преимущество за газобетоном.

Цена газобетона и керамических блоков.

Если говорить по существу, то по цене газобетонные блоки выигрывают. Можно долго сравнивать характеристики и спорить о достоинствах того или иного материала, но зачастую цена является определяющим фактором в выборе. И если проект позволяет использовать газобетон, он будет более экономически обоснован.

Вывод.

При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой.

Совет

Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор. Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона.

Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

Газобетон или теплая керамика. Видео сравнение.

Источник: https://highlogistic.ru/stati/stroitelstvo-domov/gazobeton-ili-keramicheskie-bloki-chto-lychshe-sravnenie.html

Сравнение газобетона и теплой керамики, обзор характеристик

Газобетон и теплая керамика являются большими конкурентами на рынке строительных материалов, и обычному самостройщику, чтобы построить дом, нужно сперва сравнить их. В данном обзоре мы постараемся пройтись по всем аспектам строительства из автоклавного газоблока и теплой(поризованной) керамики.

Итак, для начала определимся, что важно человеку, который хочет построить для себя дом. Люди хотят построить себе дом как можно дешевле, быстрее, теплее, долговечней и без проблем в процессе эксплуатации. И все эти вопросы мы рассмотрели по следующим пунктам:

  1. Состав материалов(экологичность).
  2. Плотность (вес).
  3. Геометрия блоков.
  4. Требование к фундаменту.
  5. Теплопроводность.
  6. Теплоемкость.
  7. Прочность.
  8. Звукоизоляция.
  9. Огнестойкость.
  10. Удобство резки.
  11. Скорость кладки.
  12. Наличие армопояса.
  13. Водопоглощение.
  14. Морозостойкость.
  15. Крепление крепежей.
  16. Затраты на отделку.
  17. Стоимость.

Состав материалов

Керамические блоки являются экологическими и состоят из специальной глины, которую обжигают в печах при высокой температуре.

Автоклавный газобетон состоит из цемента, песка и газообразующих добавок (алюминиевая пудра и известь). В процессе производства, под высоким давлением насыщенного пара и температуры, алюминиевая пудра и известь реагируют между собой и нейтрализуются, создавая в газобетоне поры.

Все эти компоненты в целом создают искусственный камень – тобермарит, который также является абсолютно экологическим материалом.

Плотность (вес)

Керамические блоки обладают плотностью около 900 кг/куб. Газобетонные блоки могут быть различной плотности. В частном строительстве применяют газобетон плотностью от D300 до D600. Чем плотность ниже, тем меньше прочность на сжатие, но тем лучше сохраняется тепло.

Низкая плотность блоков, при одинаковой толщине, обеспечивает более легкий дом, что требует менее массивного фундамента, то есть, экономия на бетоне.

Теплопроводность

Теплопроводность является одной из самых важных характеристик внешних стеновых блоков, чем теплопроводность меньше, тем лучше сохраняется тепло в доме, и тем меньше затраты на отопление.

По СНиПу считается, что для средней полосы России, сопротивление теплопередаче стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт.

Такое сопротивление теплопередаче обеспечивается следующими стеновыми блоками:

  • Газобетон D300 – 300мм.
  • Газобетон D400 – 400мм.
  • Газобетон D500 – 500мм.
  • Теплая керамика – 500 мм.

Если смотреть на теплопроводность не отдельно взятого блока, а стены в целом, то играет роль еще и толщина швов. Чем швы тоньше, тем теплее стена. В газобетоне клеевой шов получается около 2 мм, что сводит к минимуму мостики холода.

В теплой керамике швы будут около сантиметра, что сильно ухудшает тепловое сопротивление стены при кладке на обычный раствор. Потому для кладки керамических блоков применяют специальный теплый раствор, который намного лучше сохраняет тепло.

Стоимость клея для газобетона и теплого раствора для керамики примерно одинакова, но расход клея для газобетона в 5 раз меньше. Но стоит отметить, что в газобетоне вертикальные шва нужно заполнять, а в теплой керамике не нужно, что экономит теплый раствор примерно на 30%.

Теплоемкость

Теплоемкость зависит от плотности материала, чем плотность выше, тем больше теплоемкость. Теплоемкость больше у керамических блоков, то есть, тепло будет сохраняться дольше, но и прогреваться будет дольше. Для дома с круглогодичным проживанием, теплоемкость практически не важна.

Прочность

Газобетон является очень пористым материалом, из-за чего он хрупкий, и имеет плохую прочность на изгиб, что часто является причиной усадочных трещин. Чтобы такого не происходило, газобетон приходится армировать, и использовать армопояс.

Но стоит отметить, что прочности на сжатие газобетонов D400 и D500 вполне хватает для возведения двухэтажного дома. Качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности на сжатие – B2,5.

В качественной теплой керамике, класс прочности на сжатие составляет B5 или B7.5, что в два-три раза выше чем у газоблока D400. То есть, из керамических блоков можно строить более высокие дома, этажностью до 9 этажей. Так что по прочности на сжатие выигрывает теплая керамика.

Удобство распиливания

Газобетон является более хрупким и мягким материалом, от того и работать с ним проще, и распиливать его намного проще. Газобетон можно пилить обычной ручной пилой, а для распила теплой керамики нужно применять специальные электроинструменты, к примеру, пилу “алигатор”.

С точки зрения самостройщика, газобетон намного проще пилить и делать в нем штробы.

Геометрия блоков

Заводской автоклавный газобетон имеет отклонение в размерах блоков 1-2мм.

У теплой керамики отклонение (4-5мм). То есть газобетон намного ровнее по всем плоскостям, что позволяет делать более тонкие швы и наносить меньший слой штукатурки.

Удобство и скорость кладки

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона.

Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса.

Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.

Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Газоблок – (600*250*200).

Теплая керамика – (380*250*220). 

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам. 

Водопоглощение

Хоть газобетон и является пористым материалом, воду он впитывает слабо. Это связано с капиллярным подсосом газобетона, который составляет всего 30 мм. То есть, если газобетон находится под проливным дождем, он промокнет максимум на 30 мм. В одинаковых условиях, кирпич и теплая керамика напитаются водой намного сильнее, так как капиллярный подсос у них намного больше.

Если рассмотреть капиллярный подсос газобетона более подробно, то причиной такого хорошего показателя являются сами поры, которые прерывают мелкие капилляры, затрудняя прохождение воды в толщу блока.

Стоит отметить, что свежий автоклавный заводской газобетон выходит из завода очень мокрым, влажность его составляет около 40%. Связано это с тем, что в автоклавах создается огромное давление водяного пара, которое и насыщает газобетон.

Обратите внимание

Полное высыхание газобетона до равновесной влажности происходит примерно за два года, зависит это от толщины стены, плотности газобетона и прочим факторам.

Внешнюю отделку газобетона лучше начинать на следующий год, когда газобетон частично высохнет.

Морозостойкость

Морозостойкость теплой керамики и газобетона сопоставима, и производители заявляют класс морозостойкости не менее F50.

Средние слои газобетона ни при каких обстоятельствах не могут наполнится водой. По многочисленным испытаниям, качественные газобетонные блоки выдерживают от 50 циклов заморозки/оттаивания без потерь физико-механических свойств.

Физика данного процесса такова, что, когда вода в порах замерзает, лишняя вода адсорбционно под давлением занимает свободное пространство в других порах, не разрывая поры на части. В результате, газобетон выдерживает множество циклов замерзания-оттаивания.

Главное, чтобы вода не попадала на газобетон сверху, так как она там может застоятся, не успеть впитаться и при замораживании разрушить наружные поры газобетона.

Огнестойкость

И газобетон, и теплая керамика являются огнестойкими, и не поддерживают горение.

Материалы способны выдерживать длительные пожары без существенной потери несущей способности.

Звукоизоляция

Газобетон, в виду своей низкой плотности, является плохим звукоизолятором, потому, для перегородок между жилыми комнатами лучше использовать полнотелый кирпич. Теплая керамика в плане звукоизоляции лучше, но она также проигрывает обычному полнотелому кирпичу.

Крепление крепежей

Ходят слухи, что на газобетон нельзя ничего повесить, и что обычный гвоздь или шуруп вырывается без малейших усилий. С одной стороны, это так и есть, но если использовать специальные дюбеля по газобетону или химические анкеры, то вопрос с крепежом отпадает. Так как небольшой дюбель на вырывание показывает нагрузку около 150 кг, а химический анкер может выдержать до полтонны.

В поризованной керамике пластмассовые дюбеля держаться хуже чем в газобетоне, чтобы не быть голословными, очень рекомендуем вам посмотреть тестирование крепежей на газоблоке и теплой керамике в видео на 29 минуте.

Затраты на отделку

Если в качестве внешней или внутренней отделки вы планируете использовать штукатурку, то ее слой будет тоньше в том случае, где стена более ровная, то есть, где блоки ровнее, там будет и меньший расход штукатурки. В плане количества штукатурки, выигрывает газобетон, но для него нужно использовать специальную тонкослойную, с хорошей паропроницаемостью штукатуркой, которая дороже.  

То есть, в газобетоне расход штукатурки будет меньше, а сама штукатурка дороже. В итоге, по штукатурке выйдет одинаковая стоимость как для газоблока, так и для теплой керамики.

В газобетонных стенах намного быстрее и проще делать штробы под провода, розетки и трубы.

Стоимость

Теперь перейдем к самому важному вопросу – стоимости блоков и общей стоимости готового дома.

Стоимость кубометра керамоблоков и газоблоков примерно одинакова. Но, для достижения нужного теплового сопротивления нужно 400мм газоблока D400 или 500 мм керамических блоков. То есть, газобетона D400 нужно на 20% меньше.

Клея для кладки газобетона уйдет примерно в 4 раза меньше, что опять же экономия. Но, для кладки газобетона нужно использовать арматуру для армирования рядов, а также армопояс. Но в целом, дом из газобетона получается дешевле, быстрее, и для самостройщика проще. Но это только наше субъективное мнение. Принимайте свое решение самостоятельно, и покупайте материал, который вам больше подходит.

Газоблок против керамики(видео)

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Какой материал выбрать при строительстве – газобетон или керамические блоки?

В связи с огромным разнообразием появившихся строительных материалов у многих начинающих строителей просто голова идет кругом. Да и не только у начинающих. Ведь судя по имеющейся о них информации, один материал лучше другого, а на каком остановить свой выбор, мало кто знает.

Не так много времени назад оптимальным материалом считался обычный силикатный кирпич, но времена идут и прогресс не стоит на месте.

Важно

Производятся все более усовершенствованные материалы, наиболее распространенными среди которых стали керамические кирпичи и газобетонные блоки.

Выбор между ними основывается на трех параметрах: технических характеристиках, эксплуатационных свойствах и стоимости.

В каких случаях какой материал лучше применять

На сегодняшний день имеется закономерность, согласно которой чем ближе строительство дома располагается к городу, тем чаще предпочтение отдается в пользу керамического кирпича или газобетонных блоков. Чем дальше, тем более дешевые материалы используются.

Самым экономным вариантом для строительства загородного дома признано использование газобетонных блоков с перекрытиями из деревянных балок. Но у него есть ряд существенных недостатков: некоторое время спустя балки прогибаются и не имеют достаточного уровня звуконепроницаемости. Если перекрытия делать из литых или сборных материалов, то расходы увеличатся на 50%.

Совет прораба: при строительстве дома до 250 м2 газобетонные блоки будут идеальным материалом, а если задумывается дом большей площади, то лучше использовать кирпич.

В последнее время на смену стандартному керамическому кирпичу пришли крупноформатные блоки, которые ускоряют процесс строительства в три раза. Кроме этого, дома из керамических блоков имеют меньшую нагрузку на фундамент и расход материала при строительстве. Также эти материалы имеют значительно больший коэффициент теплоизоляции по сравнению с классическим силикатным кирпичом.

Основные достоинства и недостатки газобетона

Газобетонные блоки обладают целым рядом преимуществ, делающих их очень заманчивыми для строительства сооружений различного назначения:

  • Позволяют ускорить процесс строительства и использовать при этом меньше рабочих;
  • Обладают высокой пожароустойчивостью;
  • Экологичны и не выделяют вредные вещества в окружающую среду;
  • Имеют отличную звукоизоляцию;
  • Позволяют обойтись без дополнительных утеплителей, благодаря отличной теплоизоляции;
  • На протяжении длительного времени сохраняют свои механические свойства;
  • Газобетон великолепно обрабатывается с помощью режущих инструментов, благодаря чему можно получать элементы архитектуры сложной формы;
  • Относительно небольшая стоимость.

Из недостатков можно выделить его хрупкость и невозможность вешать на стену из газобетонных блоков различную мебель.

Преимущества и недостатки керамических блоков

Изделия из этого материала также имеют свои достоинства, которые могут склонить чашу весов при выборе стройматериалов в их пользу:

  • Состоят из природных материалов без вредных примесей, «дышат» и создают хороший микроклимат внутри помещения;
  • Способны служить на протяжении многих десятков лет, не теряя своих качеств;
  • Являются отличным теплоизолятором;
  • Обладают замечательной пожароустойчивостью;
  • Высокая устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Обладают высокой степенью эстетичности.

Среди недостатков выделяется низкая устойчивость к ударным механическим воздействиям и более высокая цена керамических блоков, чем у газобетона.

Что выбрать

Однозначного ответа на вопрос «что выбрать?» не существует. Каждый из этих материалов хорош для определенных задач, которые стоят при строительстве здания.

К тому же в определенных условиях лучшим вариантом будет комбинированное использование этих материалов, позволяющее дополнять их сильные стороны, минимизируя недостатки.

Примером такой комбинации может быть дом, первый этаж которого будет построен из керамических блоков, а второй – из газобетонных.

Видео

Источник: http://2bloka.ru/gazobeton-ili-keramicheskie-bloki.html

Профессиональные статьи

Декоративный кирпич для отделки в стиле лофт

Последнее время стиль loft стал весьма популярен при оформлении внутренних помещений – не только для интерьеров кафе, ресторанов, развлекательных центров, но также и жилых квартир, комнат. 

Читать статьюДекоративный кирпич в интерьере

Каждому нравится жить в уютном и красивом доме. При этом многим хочется чего-нибудь изысканного и необычного, не похожего на стандартные привычные дизайны внутренних помещений.
Для этих целей замечательно подходит облицовка декоративным кирпичом.

Читать статьюОтделка под кирпич

Фасады зданий, облицованные кирпичом, выглядят стильно и элегантно, на долгие годы сохраняют нарядный внешний вид и не требуют специального ухода.

Также эффектно смотрятся и кирпичные стены во внутренних интерьерах: бизнес-центрах, ресторанах, гостиницах и просто в жилых помещениях.

К сожалению, не всегда есть возможность облицевать строение натуральным керамическим камнем: нельзя увеличивать нагрузку на фундамент и перекрытия, не хочется уменьшать пространство комнаты. Наконец это просто дорого. Давайте рассмотрим альтернативные варианты отделки.

Читать статьюКак выбрать керамическую черепицу?

Как правило, этим вопросом озадачиваются люди с достатком выше среднего. И действительно – цены на керамическую черепицу высоки, это поистине материал премиум класса.

В качестве бюджетного, но красивого и надёжного аналога мы обычно предлагаем цементно-песчаную российского и финского производства, об этом есть отдельная статья (либо Вы можете дочитать эту статью до конца и узнать об акциях).

Однако, вернёмся к керамике.

Читать статьюКак выбрать фасадную плитку?

Сейчас всё больше домовладельцев предпочитает фасадную плитку лицевому кирпичу.

Это вполне логично: плитка меньше нагружает фундамент, стоит дешевле, а по эксплуатационным характеристикам идентична самому качественному кирпичу. Но это только в том случае, если плитку выбрали правильно.

В этой статье мы разберём по возможности подробно, каким критериям должна соответствовать и какой не должна быть ни в коем случае фасадная плитка, чтобы радовать Вас долгие годы.

Читать статьюКак выбрать напольную плитку?

С этим нехитрым вопросом сталкивался каждый. Даже для скромного ремонта в ванной бывает сложно выбрать напольное покрытие.

А если Вы строите дом, то это вопрос придётся решать много раз подряд: плитка в ванную, плитка на кухню, плитка в прихожую, плитка на крыльцо… Как правило, это разные плитки.

Совет

Мы расскажем Вам, как не запутаться в многообразии напольной керамики и сделать правильный выбор.

Читать статью

Источник: https://www.baltceramic.ru/informatsiya/stati/gazobeton-ili-keramicheskiy-blok-chto-vybrat/

Что лучше: газобетон, арболит, кирпич, пенобетон или газосиликат?

Газобетон обладает рядом уникальных свойств, благодаря которым и вызывает интерес строителей. Но на практике ситуация, когда нужно выбрать из нескольких подходящих материалов какой-то один возникает гораздо чаще.

И здесь важны не свойства сами по себе, а их сравнительная характеристика. Итак, дом из газобетона, шлакоблоков, клееного бруса, пенобетона, силикатного кирпича или газосиликатных блоков — что лучше для строительства?

Итак, пеноблоки или газобетон — что лучше? Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов и по своим характеристикам очень близки.

Это сильно пористые материалы, без наполнителя, с очень близким составом, но с разной технологией изготовления. Она и обуславливает разницу в некоторых параметрах.

 ГОСТ регламентирует свойства всех ячеистых бетонов, лишь выделяя материал по методу твердения и по составу. Однако марка и класс при этом оказываются разными.

В основу газобетона могут включаться разные вяжущие, благодаря чему и появилась дополнительная классификация. Газобетон на основе портландцемента, газосиликат, газогипс, газошлакобетон по своим свойствам отличаются. Поэтому при использовании материала, нужно точно знать с каким видом предполагается работать.

  • По условиям твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. В первом случае он подвергается ускоренному твердению при повышенном давлении и температуре. Такой способ обуславливает более высокую прочность. Неавтоклавный твердеет естественным порядком – отсюда меньшая прочность и большая усадка. Если сравнивать оба материала с пенобетоном, что выясняется, что автоклавный газобетон превосходит пенобетон по прочности при тех же показателях пористости и плотности. Что это означает?
    • При той же плотности – от 300 до 1200 кг/куб. м. газобетон прочнее, то есть, позволяет возводить стены, подвергаемые большой нагрузке.
    • При той же прочности газобетон демонстрирует лучшие показатели по теплоизоляции, так как оказывается более пористым. Это значит, что стены из него в соответствии с требованиями по теплопотерям, будут более тонкими, составят меньшую нагрузку на фундамент, но при этом окажутся еще и более теплыми.
    • Для строительства несущих и самонесущих стен требуется меньшее армирование при равных показателях плотности.
  • В чем газобетон уступает пенобетону, так это в водостойкости. В материале поры открытые, это означает не только очень хорошую паропроницаемость, но, к сожалению, и водопоглощение, причем одинаковое с обоих сторон – и с улицы, и из помещения. Правда, влагу камень не хранит, а тут же испаряет, опять-таки, в обе стороны. При строительстве материал обязательно защищается. В пенобетоне большинство пор закрыты – сказывается иная технология изготовления, поэтому влагу он поглощает куда меньше, хотя в защите тоже нуждается. Паропроницаемость у него ниже. Однако при отделке это оборачивается преимуществом: проще найти подходящий отделочный материал для наружной облицовки.
  • Пенобетону присужден индекс экологичности 2 – у дерева она равен 1. Газобетон «стоит» дороже, но не за счет какой-либо опасности для человека и окружающей среды, а из-за того, что при автоклавной обработке потребляется много электроэнергии. С точки зрения экологичности это недостаток.
  • Пенобетон можно использовать при монолитном строительстве. Газобетон такую возможность исключает, даже если проводится без автоклавной обработки.
  • Газоблоки получают разрезанием массива. Они отличаются исключительно точными геометрическими размерами. Это позволяет укладывать блоки на клей, что исключает появление «холодовых мостиков». Блоки из пенобетона такой «правильностью» похвастаться не могут.

О том, что лучше, газобетон или керамические блоки, читайте далее.

https://www.youtube.com/watch?v=hWGNX9AYNWI

Следующее видео во всех подробностях расскажет вам о преимуществах и недостатках газобетона и пенобетона, ответив на вопрос: «что лучше?»:

Керамический блок – разновидность пустотелого кирпичного камня. Пористость в нем образуется за счет выгорания добавки – древесных опилок, по время обжига. Наличие пустот обеспечивает и высокие теплоизоляционные свойства, и меньшую массу по сравнению с обычным кирпичом.

Если сравнить газобетон и керамические блоки, то оказываются, что свойства их весьма различны.

  • Прочность керамического блока, безусловно, выше. Материал можно использовать для строительства 5-этажных здания с перекрытиями из ЖЗБ и при этом не устраивать армопояса под перекрытия. Стены из газобетона обязательно армируются, причем не только под перекрытия, но даже под перемычки над проемами.
  • Пустоты в блоке закрыты: камень укладывается соответствующим образом. Водостойкость и связанная с ней морозостойкость у керамического блока ощутимо выше.
  • Если дом из газобетона за один сезон нужно возвести до крыши, то сооружение из керамических блоков благополучно перезимует.
  • Однако точные размеры газоблоков позволяют укладку на клей. Керамические блоки кладут на обычный раствор, причем с обязательным армированием монтажной сеткой, так как раствор норовит провалиться в пустоты. «Мостики холода» здесь неизбежны.
  • Газоблоки не очень-то хорошо держит крепеж, но все намного лучше, чем керамические блоки. На последние закрепить радиатора практически нереально. К тому же материал нельзя штробить, так что вся проводка оказывается на видном месте.
  • Газоблоки можно резать, добиваясь любой конфигурации. При резке керамоблока открываются поры, и материал начинает впитывать влагу ничуть не хуже газобетона.

Сравнение с арболитом

Арболит в отличие от газобетона – легкий бетон, но не ячеистый, а с наполнителем, причем натуральным – древесной щепой. Его достоинства и недостатки по сравнению с газобетоном имеют несколько ограниченный радиус соприкосновения, так как арболит можно использовать при сооружении зданий не выше трех этажей.

  • По теплоизоляционным качествам арболит обгоняет все материалы. Для сравнения арболит с плотностью в 500 кг/куб. м. имеет теплопроводность 0,095 ВТ/(м*С), а газобетон с такой же плотностью – 0,120 ВТ/(м*С). Арболит успешно и давно применяют именно для теплоизоляции.

Однако максимум плотности, которого он может достигнуть, остается в пределах 800 кг/куб. м. Строить из него можно лишь небольшие постройки, армирование обязательно.

  • Благодаря низкой теплопроводности стены из арболита можно делать тоньше, хотя на практике их невысокие конструкционные качества этого не позволяют.
  • Зато арболит отличается хорошей сопротивляемостью на изгиб. Если газобетон при малейшей усадке фундамента покрывается трещинами, то арболит остается неизменным. Для строений из него фундамент можно выбирать самый легкий.
  • Кладут блоки из арболита на цементный раствор, причем уходит его очень много: блоки весьма далеки от геометрической точности. Так что борьба с «холодовыми мостиками» при строительстве из арболита – обычное дело.
  • Паропроницаемость арболита выше, причем вместе в с влагостойкостью: пор у арболита нет, впитывать так влагу он не будет. Зато и отделывать его сложнее: правило по паропроницаемости выполнить трудней из-за высоких показателей.

Газобетон и кирпич

Кирпич – гарантия прочности и надежности сооружения. Соответственно, все попытки заменить его как строительный материал сводятся к необходимости облегчить и удешевить строение. Газобетон не исключение.

  • Прочность у кирпича намного выше. Показатели по пределу прочности у камня достигают 30 МПа, в то время как у газобетона – 4 МПа. Из кирпича можно сооружать здания многоэтажные, в то время как газобетон ограничен 5 этажами. При этом в плотном армировании кирпичное здание не нуждается.
  • Правда, с этим связан и недостаток: постройка из кирпича намного тяжелее, что исключает легкие фундаменты.
  • Водопоглощение кирпича намного меньше – 12–16 против 20. Кирпичные стены в специальной защите не нуждаются. Наоборот, клинкерный кирпич служит защитой для стен из ячеистого бетона.
  • А вот теплопроводность кирпича намного выше: до 1,15 ВТ/(м*С) против 0,120 ВТ/(м*С) у газобетона. Кирпичный дом нуждается в утеплении. Сооружать стены достаточно толстыми, чтобы добиться нужного показателя, совершенно невыгодно.
  • Геометрическая точность газобетона и здесь играет ему на руку: кирпич кладут на цементный раствор, и о «холодовых мостиках» приходится беспокоиться заранее.

В строительстве все чаще комбинирует кирпич и газобетон, используя качества обоих материалов. О том, что лучше, газобетон или керамзитобетон, расскажем ниже.

Сравнение кирпича и газобетона представлено в этом видеосюжете:

Керамзитобетон – еще одна попытка улучшить теплоизоляционные качества не за счет потери прочности. Это бетон с наполнителем из керамзитового гравия.

  • По водостойкости газобетон несколько уступает керамзитобетону: ввиду отсутствия открытых пор последний к поглощению влаги склонен в меньшей степени.
  • По теплопроводности он уступает газобетону: 0,75 ВТ/(м*С) выше, чем 0,120 ВТ/(м*С).
  • Плотность керамзитобетона выше – от 900 до 1200 кг/куб. м, то есть совсем легким строение из него не будет. Зато и прочность при этом лучше – до 7,5 МПА, что позволяет строить дома выше 5 этажей.
  • У керамзитобетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому к подвижкам и усадке фундамент, он, в отличие от газобетона, нечувствителен.
  • Материал лучше держит крепеж, чем газобетон. С установкой различного оборудования в помещении проблем не возникает.
  • Блоки из газобетона более правильной формы. Однако керамзитобетон можно использовать в монолитном строительстве: технология изготовления позволяет.

Сравнение с газосиликатом

Газобетон от газосиликатов отличается вяжущим веществом, которое использовалось при изготовлении: известь, а не портландцемент. Это обуславливает чуть иные качества, но, в целом, этим материалы очень близки.

Газосиликат производится только автоклавным способом. По сравнению с газобетоном на основе портландцемента его показатели по прочности выше, но как теплоизолятор материал хуже, к тому же еще более гигроскопичен.

Газобетон и шлакоблок

Шлакоблок – еще один вариант удешевления и облегчения бетона за счет ввода наполнителя – шлака. Стоимость материала очень доступна.

  • По прочности шлакоблоки выше, так же как и керамзитобетон. Здание можно строить без армопояса и усиления перемычек.
  • Тепловодность намного ниже. К тому же материал не аккумулирует тепло: дом из шлакобетона быстро нагревается и так же быстро охлаждается. Как утеплитель его использовать нет смысла.
  • Кладка шлакоблоков самая обычная – на раствор, то есть, предполагает образование «мостиков холода».

А теперь давайте узнаем, что лучше: полистиролбетон или газобетон.

Гб и полистиролбетон

Самое замечательное свойство полистиролбетона – легкость. Максимальный объемный вес материала достигается 550 кг. Строения из него не просто легкие, а суперлегкие.

  • Прочность при этом ниже, чем у газобетона: максимальное давление, которое он выдерживает – 2,5 МПа, так что используют материал для малоэтажного строительства. Зато у полистиролбетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому при усадке фундамента стена не покрывается трещинами.
  • Теплопроводность его чуть ниже, чем газоблоков – 0,055 ВТ/(м*С). Материал с минимальной плотностью используют как утеплитель.
  • Что действительно является достоинством, так это низкое водопоглощение – 4–8, а, значит, и прекрасная морозостойкость: полистиролбетон может зимовать под открытым небом, с легкостью переносить осенние дожди и так далее. В защите материал не нуждается.
  • Качественные блоки из полистиролбетона тоже отличаются точной формой. К тому же хрупкость материала ниже.

Следующее видео поможет вам разобраться, что лучше: газобетон или полистиролбетон:

Газобетон относится к категории строительного камня, поэтому его сравнение с брусом, да и любым другим видом дерева не совсем корректно. Но на практике возникают и такие вопросы.

  • Древесина сохраняет свои свойства даже после очень длительной обработки – например, при получении клееного бруса. Главное ее достоинства – ни с чем не сравнимая тепло- и звукоизоляция равная 0,09 ВТ/(м*С). Деревянный дом совершенно точно не нуждается в утеплении.

Теплопроводность клееного бруса увеличивается на 15% за счет появления клеевого слоя.

  • Еще больший интерес представляет собой способность дерева регулировать микроклимат. В отличие от любых каменных материалов, древесина поглощает воду по-разному вдоль волокна и перпендикулярно ему. А, поэтому, набирая влаги в помещении, дерево выводит ее наружу, а, набирая на улице – обогащает влагой пересушенный воздух в комнате. Паропроницаемость газобетона «работает» в обе стороны одинаково, что, конечно, приводит к совершенно другой ситуации.
  • У этого превосходного качества есть оборотная сторона: усадка дерева длится долгие годы. Кроме того, древесина впитывает влагу, увеличиваясь в объеме, а отдавая – уменьшается. Это представляет большую сложность для конструкций стационарных – металлопластиковые окна, двери и прочее.
  • По прочности брус проигрывает. Даже пятиэтажный дом соорудить из него невозможно, а о перекрытии из бетонных плит и говорить нечего.
  • С другой стороны, дерево прекрасно справляется с нагрузкой на изгиб. При любых подвижках фундамента никаких трещин не возникает. В меньшей степени это касается клееного бруса, так как здесь природная структура нарушена.
  • В чем газобетон превосходит дерево, так это в нечувствительности ко всем остальным внешним факторам за исключением влаги: материал не горит, устойчив к грибкам и плесени, не представляет интереса для грызунов и так далее. Дерево же постоянно нуждается в защите.
  • Экологичность материалов, как ни странно, сопоставима: 2 у газобетона и 1 у дерева. Опасности для окружающей среды они не представляют ни на одном из этапов использования.
  • Стоимость бруса, как правило, намного выше. Поэтому деревянный дом для многих остается мечтой, в то время как сооружение коттеджа из газобетона – задача вполне выполнимая.

Газобетон обладает своими преимуществами и недостатками по сравнению с любыми другими строительными материалами. Важным в процессе выбора является совокупность тех или иных критериев, значимых для конкретного проекта.

Источник: http://stroyres.net/beton/gazobeton/chto-luchshe-iz-materialov. html

Что лучше — газобетон или керамические блоки?

Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:

  • Газоблок
  • Керамоблок

Блок: 1/14 | Кол-во символов: 219
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Состав материалов

Керамические блоки являются экологическими и состоят из специальной глины, которую обжигают в печах при высокой температуре.

Автоклавный газобетон состоит из цемента, песка и газообразующих добавок (алюминиевая пудра и известь). В процессе производства, под высоким давлением насыщенного пара и температуры, алюминиевая пудра и известь реагируют между собой и нейтрализуются, создавая в газобетоне поры.

Все эти компоненты в целом создают искусственный камень – тобермарит, который также является абсолютно экологическим материалом.

Блок: 2/17 | Кол-во символов: 559
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Газобетон

 Один из самых современных строительных материалов имеет самые низкие показатели теплопроводности, поэтому стены вашего дома будут удерживать тепло внутри помещения и поддерживать необходимую температуру для комфортного проживания. В домах из газобетона тепло в зимнее время и прохладно в летний период. При возведении стен из  данного материала дополнительный слой теплоизоляции укладывать не нужно. Поэтому процесс строительства проходит быстрее и стоит дешевле.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 477
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Керамические модули: характеристики, достоинства, недостатки

Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками

Изготовление керамоблоков включает процесс смешивания глины и материалов, выгораемых при обжиге, за счет чего образуются пористые пустоты, герметичные по своей форме. Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, а также весьма прочный и практичный. Каждый брус сформован так, что торцы имеют пазогребневые соединения, что обеспечивает прочность и монолитность кладки при достаточной экономии раствора.

Кроме того, торцевые грани модулей оснащены неглубокими бороздами для прочного прилегания штукатурки. Укладка элементов производится на раствор или перлитовые клеевые смеси. Размерный ряд блоков отличается разнообразностью: длина 250-510 мм, ширина 230-250 мм. Выкладка производится таким образом, что толщина стены рассчитывается по длинной грани блока, то есть, модули выкладываются не вдоль, а поперек стеновой панели.

Достоинства теплой керамики:

Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков

  1. При высокой прочности кубов, при том, что блоки легко выдерживают кровлю, перекрытия, общий вес конструкции невелик.
  2. Экономность применения раствора для крупноформатных блоков и неиспользование смеси в клеевых швах снижают общую стоимость проекта.
  3. Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков.
  4. Отменные звуко-, теплоизоляционные качества материала позволяют обойтись без дополнительных утеплителей и слоев штукатурки как на внешних несущих стенах, так и при обустройстве внутридомовых перегородок.
  5. Облицовочные работы требуют в 2-2,5 раза меньших объемов штукатурки.
  6. Противостояние керамоблоков агрессивным воздействиям внешней среды продляет срок эксплуатации объектов.
  7. Благодаря наличию в составе только экологически чистых компонентов, в строении создается здоровый и антиаллергенный микроклимат.
  8. Универсальные прочные модули имеют срок службы до 100-120 лет.
  9. Теплоэффективные показатели позволяют обойтись меньшей толщиной стен, без потери в качественных показателях.
  10. Огнестойкость материала подтверждена сертификатами.
  11. Материал имеет высокие эстетические показатели.

Минусы модулей:

Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата

  • Необходимость точности соблюдения технологии выкладки и рекомендаций производителя.

Совет! На практике все рекомендации и технологические тонкости, как правило, сводятся к обязательности применения клеевого состава указанной марки и армировочной сетки, выкладываемой через каждые 2 ряда блоков.

  • Если строительство ведется силами профессионалов, то привлекать следует лишь знающих специалистов.
  • Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата, где нарушены все тонкости производства и отсутствуют уникальные качества модулей.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2983
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelnye-materialy/bloki-stroitelnye-materialy/keramicheskij-blok-ili-gazobeton.html

Теплая керамика

   Это крупноформатные поризованные блоки, которые достаточно широко применяются и в малоэтажном строительстве и в возведении высотных домов. Кирпич у многих потребителей считается самым надежным материалом, даже с появлением других современных изделий, его предпочитают в строительстве. Поэтому появление теплой керамики было встречено замечательно желающими использовать в строительстве исключительно экологически чистые материалы. Благодаря созданным в блоках пустотам теплая керамика отличными теплозащитными свойствами и позволяет экономить на отоплении практически 50%.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 601
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Особенности газобетонных блоков: характеристика, плюсы и минусы

В качестве сырья для производства материала используется цемент, песок, вода и газообразующие компоненты

В качестве сырья для производства материала используется цемент, песок, вода и газообразующие компоненты. Как правило, газообразователями служат: гипс, известь, порошковый алюминий. Производственный процесс включает автоклавную обработку блоков под высоким давлением при предельно высоких температурах. Количество образованных ячеек влияет на плотность материала. Высокий показатель плотности говорит о том, что это конструкционные блоки, средний (D500) – конструкционно-теплоизоляционные, низкий – теплоизоляционные модули.

Преимущества материала:

Стабильная форма и точная геометрия вместе с облегченным весом повышают производительность, снижая трудовые и временные затраты на строительство объектов

  1. Стабильная форма и точная геометрия вместе с облегченным весом повышают производительность, снижая трудовые и временные затраты на строительство объектов.
  2. Негорючесть материала подтверждена сертификатами.
  3. Отличная тепло-, шумоизоляция блоков снижают затраты на приобретение дополнительных материалов.
  4. Благодаря простоте обработки материала, застройщик сможет возвести объекты самых простых и сложных форм.
  5. Доступная цена снижает общую стоимость проекта.

Минусы газобетонных блоков:

Высокое водопоглощение модулей обязывает застройщика позаботиться о тщательной гидроизоляции

  • Высокое водопоглощение модулей обязывает застройщика позаботиться о тщательной гидроизоляции.
  • Выкладка блоков осуществляется на специальный клей, применение цементного состава снизит качества материала из-за того, что модуль начнет высасывать влагу из раствора.
  • Идеально ровный цоколь – обязательно! В противном случае, как и при малейшей просадке грунта, газобетонный блок лопнет.

Что именно выбрать: керамические блоки или газобетон? Стоит продумать все нюансы, а также оценить суммарную стоимость работ и объекта. Кроме того, обратить внимание на некоторое сходство модулей: хороший блок пористого материала будет служить долго, но если с теплой керамикой тому уже есть подтверждения, то вспененный бетон – продукт новый, как он поведет себя через 40-50 лет, пока не известно.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2228
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelnye-materialy/bloki-stroitelnye-materialy/keramicheskij-blok-ili-gazobeton.html

Теплопроводность

Теплопроводность является одной из самых важных характеристик внешних стеновых блоков, чем теплопроводность меньше, тем лучше сохраняется тепло в доме, и тем меньше затраты на отопление.

По СНиПу считается, что для средней полосы России, сопротивление теплопередаче стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт.

Такое сопротивление теплопередаче обеспечивается следующими стеновыми блоками:

  • Газобетон D300 – 300мм.
  • Газобетон D400 – 400мм.
  • Газобетон D500 – 500мм.
  • Теплая керамика – 500 мм.

Если смотреть на теплопроводность не отдельно взятого блока, а стены в целом, то играет роль еще и толщина швов. Чем швы тоньше, тем теплее стена. В газобетоне клеевой шов получается около 2 мм, что сводит к минимуму мостики холода.

В теплой керамике швы будут около сантиметра, что сильно ухудшает тепловое сопротивление стены при кладке на обычный раствор. Потому для кладки керамических блоков применяют специальный теплый раствор, который намного лучше сохраняет тепло.

Стоимость клея для газобетона и теплого раствора для керамики примерно одинакова, но расход клея для газобетона в 5 раз меньше. Но стоит отметить, что в газобетоне вертикальные шва нужно заполнять, а в теплой керамике не нужно, что экономит теплый раствор примерно на 30%.

Блок: 4/17 | Кол-во символов: 1264
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Газобетон или теплая керамика: отличительные особенности  использования

Сделать вывод о том, какой из материалов больше подходит для возведения стен можно путем небольшого сравнения газобетона и теплой керамики по некоторым основным показателям. Два этих материала не случайно постоянно сравнивают и выбирают именно из них. Газобетон и теплая керамика имеют множество одинаковых свойств и характеристик.

Сходство газобетона и теплой керамики

  • Крупный формат материала, способствующий увеличению скорости строительства;
  • пористая основа, снижающая давление на фундамент;
  • получение идеально ровной стены в конечном результате;
  • высокий уровень звукоизоляции;
    монтаж по принципу «паз-гребень»;
  • экономия средств на кладочные материалы;
  • отличные показатели теплозащиты дома;
    минимальное количество брака.

Различия газобетона и теплой керамики

Теплая керамика является натуральным материалом, который изготавливается нескольких сортов глины путем обжига и добавления отходов деревообрабатывающей промышленности.

Газобетон принадлежит к категории материалов искусственного происхождения. Тем не менее в качестве сырья используются негашеная известь, кварцевый песок, цемент и вода. Но присутствие в составе алюминиевой пудры не позволяет сказать, что материал является натуральным.

По степени прочности и водонепроницаемости пальма первенства принадлежит теплой керамике, несмотря на высокие показатели и газобетона по этим характеристикам. 

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1449
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Критерии выбора материала

Чтобы определиться, что лучше: газобетонный блок или теплая керамика, следует ориентироваться на основные показатели

Чтобы определиться, что лучше: газобетонный блок или теплая керамика, следует ориентироваться на такие показатели, как:

  1. Этажность строения: керамоблоки лучше по прочности на изгиб и сжатие, поэтому подходят для многоэтажек, а при выборе газоблоков, придется монтировать прочный армопояс.
  2. Керамика противостоит всем погодным катаклизмам, да и показатели морозостойкости говорят в пользу данного поризованного материала. Показатель водопоглощения у керамики 10%, у бетона 35%.
  3. Газобетон имеет строгие формы, что помогает быстро осуществлять выкладку на клеевой состав. Это позволяет избежать мостиков холода, но и керамика выкладывается так же. Однако, если керамоблоки выигрывают у кладки кирпича по временным затратам всего в 3 раза, то газобетонная стенка будет готова быстрее в 5 раз.
  4. Обработка газобетонных модулей проще, а вот тонкостенная керамика не примет анкерный болт, не будет штробиться под коммуникации.
  5. Керамика чуть хуже по теплоизоляционным качествам, но только пока не пройдет дождь – газоблоки моментально набирают воду, за счет чего снижаются все высокие показатели.
  6. По количеству бракованных материалов специалисты отдают первенство теплой керамике, закладывая на трещину в газоблоках до 20% всего объема материала, купленного для строительства объекта.
  7. При строительстве дома из газобетона, необходим идеальный по ровности и прочности цоколь, а вот керамические модули этого не требуют.

Выбор в пользу газоблока или керамического блока делать застройщику, мы же постарались дать объективную оценку материалов, относящихся к категории экономного строительства.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1727
Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelnye-materialy/bloki-stroitelnye-materialy/keramicheskij-blok-ili-gazobeton.html

Теплоемкость

Теплоемкость зависит от плотности материала, чем плотность выше, тем больше теплоемкость. Теплоемкость больше у керамических блоков, то есть, тепло будет сохраняться дольше, но и прогреваться будет дольше. Для дома с круглогодичным проживанием, теплоемкость практически не важна.

Блок: 5/17 | Кол-во символов: 295
Источник: http://stroy-gazobeton. ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Отличия керамических блоков от газобетона

Сравним характеристики двух материалов:

  1. Скорость строительных работ. Блоки крупногабаритные, кладка выводится быстро. Но в обработке керамоматериал более сложный.
  2. Способность проводить тепло. Оба блока в этом отношении хорошо себя зарекомендовали. Только керамика имеет большую плотность, и из-за этого в такой характеристике проигрывает газобетону.
  3. Показатели плотности и прочности. Здесь без сомнений побеждает керамический блок.
  4. Толщина несущих стен. Чтобы добиться одинаковой теплопроводности, стены из керамического блока делают толстыми.
  5. Последующая отделка. Газобетонный материал в этом нуждается однозначно. Обуславливается это особенностями технологического характера и эстетической стороной вопроса.
  6. Поглощение влаги. Газобетонный блок имеет высокую пористость, по этой причине поглощает воду. Керамический материал такому воздействию подвержен меньше.
  7. Усадка. Это явление больше присуще газобетонному материалу.
  8. Исходное сырье. Керамический блок состоит из компонентов органического происхождения, в основе которых заложена глина. Газобетон представляет собой искусственный материал – разновидность ячеистого бетона.
  9. Популярность и область использования. Материалы используются для возведения несущих стен и перегородок. Отличие заключается в том, что газобетонный блок не применяют в качестве облицовочного слоя, так как нуждается в дополнительной отделке.
  10. Стоимость. Газоблоки обойдутся дешевле, чем керамические аналоги.
  11. Сложность производственного процесса. Изготовление керамоблоков происходит несколько сложнее и требует производственного оборудования. А неавтоклавный газобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Изучив особенности материалов, выбрать керамоблок или газобетон сложно – мнения специалистов разделяются.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1788
Источник: https://betonov. com/vidy-betona/sravnenie/keramicheskie-bloki-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Вес

Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.

Блок: 8/14 | Кол-во символов: 224
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Сравнительные технических параметров керамических и газосиликатных блоков

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 77
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Технология кладки

Газоблок со временем теряет прочность (процесс карбонизации силикатов — переход силикатов в мел). В связи с этими показателями его нужно армировать в кладке каждые 3 ряда + делать армирование в стенах длиннее 6 метров, оконных проемах, и в других местах с усиленной нагрузкой. Это удорожает стоимость кладки и увеличивает время возведения.

Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.

Блок: 6/14 | Кол-во символов: 577
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Удобство распиливания

Газобетон является более хрупким и мягким материалом, от того и работать с ним проще, и распиливать его намного проще. Газобетон можно пилить обычной ручной пилой, а для распила теплой керамики нужно применять специальные электроинструменты, к примеру, пилу “алигатор”.

С точки зрения самостройщика, газобетон намного проще пилить и делать в нем штробы.

Блок: 7/17 | Кол-во символов: 381
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Почему стоит выбрать керамический блок ?

  • Экологичность
  • Большая теплоёмкость
  • Высокая пароницаемость
  • Хорошая звукоизоляция
  • Хорошая адгезия — сцепление с поверхностью
  • Не нужно иметь перфоратор для устройства крепежа. Отверстия проделываются с помощью безударной дрели и сверла по керамике, а не дорогого бура.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 314
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Примеры использования газосиликатного блока

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 47
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Удобство и скорость кладки

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона. Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса. Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.

Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Газоблок — (600*250*200).

Теплая керамика — (380*250*220). 

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам. 

Блок: 9/17 | Кол-во символов: 1128
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Остались сомнения ?

Тогда сравните заполнение монолитного каркаса многоэтажных зданий:

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 128
Источник: http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html

Водопоглощение

Хоть газобетон и является пористым материалом, воду он впитывает слабо. Это связано с капиллярным подсосом газобетона, который составляет всего 30 мм. То есть, если газобетон находится под проливным дождем, он промокнет максимум на 30 мм. В одинаковых условиях, кирпич и теплая керамика напитаются водой намного сильнее, так как капиллярный подсос у них намного больше.

Если рассмотреть капиллярный подсос газобетона более подробно, то причиной такого хорошего показателя являются сами поры, которые прерывают мелкие капилляры, затрудняя прохождение воды в толщу блока.

Стоит отметить, что свежий автоклавный заводской газобетон выходит из завода очень мокрым, влажность его составляет около 40%. Связано это с тем, что в автоклавах создается огромное давление водяного пара, которое и насыщает газобетон.

Полное высыхание газобетона до равновесной влажности происходит примерно за два года, зависит это от толщины стены, плотности газобетона и прочим факторам.

Внешнюю отделку газобетона лучше начинать на следующий год, когда газобетон частично высохнет.

Блок: 10/17 | Кол-во символов: 1080
Источник: http://stroy-gazobeton. ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Скорость строительства дома

  • Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный. Как правило, дом отстаивается ещё около 1-2 лет, просушивая газосиликатные блоки.
  • Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 465
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Комфорт в доме

  • Керамоблок имеет свойство как поглощать влагу, так её и отдавать. Тем самым в доме происходит регуляция влажности без приборов и систем. За счёт своей высокой инерционности, керамические блоки имеют теплоёмкость выше, чем у газоблока. Это означает что зимой керамический материал набирает тепло и потом медленно его отдаёт в помещения, тем самым контролируя комфортную температуру в доме. А летом обратная ситуация – теплая керамика аккумулирует в своих пустотах прохладный воздух, не давая теплому воздуху заполнить внутренние помещения. Это позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома в разные сезоны проживания.
  • Газоблок отдаёт влажность годами и таких свойств не имеет.

Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики. Это связано с абсолютной гипоаллергенностью блоков.
В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.

Блок: 11/14 | Кол-во символов: 924
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Цена

Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).

Блок: 12/14 | Кол-во символов: 253
Источник: https://buildstock. ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Звукоизоляция

Газобетон, в виду своей низкой плотности, является плохим звукоизолятором, потому, для перегородок между жилыми комнатами лучше использовать полнотелый кирпич. Теплая керамика в плане звукоизоляции лучше, но она также проигрывает обычному полнотелому кирпичу.

Блок: 13/17 | Кол-во символов: 276
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Долговечность

  • История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.
  • Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей. На фото одно из таких строений – отель Анно (Любек, Германия), первое упоминание о котором датируется 1305г.

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 622
Источник: https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Затраты на отделку

Если в качестве внешней или внутренней отделки вы планируете использовать штукатурку, то ее слой будет тоньше в том случае, где стена более ровная, то есть, где блоки ровнее, там будет и меньший расход штукатурки. В плане количества штукатурки, выигрывает газобетон, но для него нужно использовать специальную тонкослойную, с хорошей паропроницаемостью штукатуркой, которая дороже. 

То есть, в газобетоне расход штукатурки будет меньше, а сама штукатурка дороже. В итоге, по штукатурке выйдет одинаковая стоимость как для газоблока, так и для теплой керамики.

В газобетонных стенах намного быстрее и проще делать штробы под провода, розетки и трубы.

Блок: 15/17 | Кол-во символов: 675
Источник: http://stroy-gazobeton. ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Стоимость

Теперь перейдем к самому важному вопросу – стоимости блоков и общей стоимости готового дома.

Стоимость кубометра керамоблоков и газоблоков примерно одинакова. Но, для достижения нужного теплового сопротивления нужно 400мм газоблока D400 или 500 мм керамических блоков. То есть, газобетона D400 нужно на 20% меньше.

Клея для кладки газобетона уйдет примерно в 4 раза меньше, что опять же экономия. Но, для кладки газобетона нужно использовать арматуру для армирования рядов, а также армопояс. Но в целом, дом из газобетона получается дешевле, быстрее, и для самостройщика проще. Но это только наше субъективное мнение. Принимайте свое решение самостоятельно, и покупайте материал, который вам больше подходит.

Блок: 16/17 | Кол-во символов: 725
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Газоблок против керамики(видео)

Блок: 17/17 | Кол-во символов: 57
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Кол-во блоков: 35 | Общее кол-во символов: 24871
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. http://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki: использовано 10 блоков из 17, кол-во символов 6440 (26%)
  2. https://buildstock.ru/info/articles/77_keramicheskiy-blok-ili-gazobeton-chto-luchshe.html: использовано 7 блоков из 14, кол-во символов 3284 (13%)
  3. http://www.gkkp.ru/stati/stupeni2/gazobeton-ili-teplaya-keramika.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 3093 (12%)
  4. https://betonov.com/vidy-betona/sravnenie/keramicheskie-bloki-ili-gazobeton-chto-luchshe.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5116 (21%)
  5. https://KakPostroitDomic. ru/stroitelnye-materialy/bloki-stroitelnye-materialy/keramicheskij-blok-ili-gazobeton.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 6938 (28%)

Что лучше газобетонные или керамические блоки

При возведении дома могут использоваться газобетон или керамические блоки, что лучше, решить не так уж просто, поскольку у каждого материала есть свои достоинства и недостатки. Для того чтобы понять, в чем заключается разница, нужно рассмотреть свойства каждого материала.

Что представляет собой газобетон

Газобетон или керамический блок — этот выбор является актуальным для тех, кто хочет построить загородный дом. Оба материала считаются отличным выбором для малоэтажного строительства, но при этом у них разная технология производства и различное исходное сырье.

Газобетон — изобретение не слишком новое, впервые эту технологию опробовали в Швеции уже более 80 лет назад. Все это время она совершенствовалась, и в итоге удалось получить строительный материал, который по своим характеристикам мало чем уступает керамике, хотя и выглядит не столь респектабельно.

Как бы то ни было, при выборе многие ориентируются на цену, а она в первом случае значительно ниже. Газобетон производят из цемента и извести, смешанного с водой и песком. Кроме того, в этот состав включают еще алюминиевую пудру. Она нужна для того, чтобы при вступлении в реакцию с гидроокисью калия образовывались мелкие поры (из-за выделения водорода).

Газобетон производят в автоклаве. Технология достаточно проста. Описанную выше смесь подвергают вибрации, затем разрезают на блоки с точным соблюдением геометрических размеров. Затем ее пропаривают в автоклаве при высокой температуре и давлении, чтобы увеличить прочность материала, не меняя его плотности. В итоге выходит прочный и долговечный материал, который легко поддается обработке, в том числе и с помощью ручного инструмента. Причем для этого особые навыки не нужны.

Газобетон часто путают с пенобетоном. Они действительно производятся из схожего сырья. Но технология используется разная. И пенобетон отличается более низкими эксплуатационными характеристиками. Блоки газобетона отличаются очень светлым, почти белым оттенком, гладкой поверхностью. Поры у него мелкие. Плотность материала может варьироваться в диапазоне 200-650 кг/м³. Но чем плотнее материал, тем больше его вес, и в то же время это снижает его прочность.

Керамоблоки

Керамический блок представляет собой пустотный многощелевой искусственный камень с рифлеными боковыми гранями. Он производится, как и кирпич, на основе глины, но в то же время такие блоки превышают кирпич по размерам в несколько раз. К тому же они обладают микропористой структурой, что и обуславливает их энергоэффективность.

Сравнивая оба эти материала, можно сказать, что керамоблоки обладают прочностью кирпича, но при этом по своим теплоизоляционным свойствам превышают показатели газобетона. Кроме того, что они являются экологически чистым материалом, они еще и универсальны. На рынке представлены разные марки керамоблоков, например М-100, М-125 и т.д. По показателю морозоустойчивости эти блоки даже превосходят кирпич. Отличаются они не только прочностными характеристиками, но и морозостойкостью. Некоторые виды изделий могут выдержать до 50 циклов замерзания и оттаивания, что для жилищного строительства является прекрасным результатом. Ведь даже самый лучший керамический кирпич выдерживает всего 35 таких циклов.

Этот материал также обладает микропористой структурой, но делается он из глины. Ее смешивают с древесными опилками, которые сгорают при обжиге — это и приводит к образованию пор. Почему такие поры важны? Они заполняются воздухом, что снижает теплопроводность материала, а значит, повышает его теплоизоляционные свойства. В доме, построенном из керамических блоков, зимой всегда будет тепло, а летом будет царить приятная прохлада.

Возвращаясь к технологии производства этого материала, стоит отметить, что обжиг осуществляется при очень высокой температуре — свыше 1000°С. У этих блоков есть еще одно общее свойство с газобетоном — точные геометрические пропорции. Но производятся они иначе: их форму и объем задает специальный экструдер сложной конфигурации. Внутренне строение таких блоков в итоге представляет собой щелевую конструкцию, в которой пустоты заполняют до 50% объема, и это тоже увеличивает их теплоизоляционные свойства, ведь пустоты заполнены воздухом.

Показатели огнестойкости у керамоблоков неплохие, хотя с этой стороны они все-таки несколько уступают газобетону. Зато они обеспечивают лучший микроклимат в доме, поскольку помогают стенам «дышать» естественным образом, а значит, на них не заведутся грибок и плесень.

Газобетон: преимущества и недостатки материала

Для того чтобы выбрать материал для возведения стен, стоит свести все преимущества и недостатки газобетона и керамических блоков в одной таблице. Например, можно расчертить лист на два столбика и две графы. Один столбик будет отведен для газобетона, другой — для керамических блоков. Соответственно, в две графы будут заноситься достоинства и недостатки.

Итак, рассматривая газоблоки, можно выделить следующие их преимущества:

  • относительно небольшой вес;
  • высокая точность геометрии каждого блока;
  • ускорение процесса строительства;
  • прекрасные теплоизоляционные характеристики;
  • снижение трудоемкости кладочных работ, в том числе и за счет отсутствия необходимости в дополнительном выравнивании стен;
  • прочность и долговечность.

В то же время, по мнению специалистов, газобетон обладает и достаточно серьезными недостатками. К числу таких недостатков относятся:

  • невысокая прочность на изгиб;
  • более низкий по сравнению с пенобетоном показатель влагостойкости;
  • необходимость постоянной защиты от погодных условий при длительном хранении;
  • риск трещинообразования.

Керамические блоки: достоинства и недостатки

Подводя итоги, можно отметить, что керамоблоки тоже имеют свои достоинства и недостатки. Во многом они совпадают с теми, что характерны для строительного кирпича, поскольку и те, и другие изделия относятся к керамическим кладочным материалам. Блоки из поризованной керамики производят из натуральной глины с добавлением минеральных и органических компонентов, которые нужны для улучшения их основных свойств. Значит, главным преимуществом этого материала является его экологическая чистота.

Что касается пор, то они образуются в процессе обжига, когда сырье выгорает. Таким образом, керамоблоки сохраняют все преимущества традиционной керамики, но при этом обладают улучшенными показателями теплопроводности.

К числу достоинств этого материала можно отнести следующие:

  1. Небольшой вес при довольно значительных геометрических размерах.
  2. Широкий выбор фасонных элементов, с помощью которых оформляют углы, перемычки, другие конструкции сложной формы.
  3. Высокие теплоизоляционные характеристики, которые позволяют возводить однослойные стены из блоков толщины 44 см. В дальнейшем такие конструкции не будут требовать утепления: такие стены отличаются хорошей тепловой инерцией, то есть они довольно быстро накапливают тепло, а вот отдают его медленно.
  4. Применение теплых блоков позволяет ускорить и упростить процесс строительства.
  5. Блоки крепятся с помощью пазогребневой системы, которая позволяет минимизировать утечку тепла через кладочные швы. Кроме того, благодаря этой технологии можно сэкономить на кладочном растворе.

У теплого поризованного керамоблока звукоизоляционные характеристики ниже, чем у полнотелого керамического кирпича, но они все равно достаточно высоки. К числу недостатков этого материала стоит отнести хрупкость его внутренней структуры, что приводит к увеличению затрат времени и средств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании. Особенности этого материала заключаются также в том, что он может достаточно активно впитывать влагу, что означает дополнительные затраты на гидроизоляцию при возведении конструкций из него. Кроме того, керамоблоки могут впитывать влагу и при хранении, так что складировать их под открытым небом нельзя. Наконец, керамоблоки требуют дополнительной отделки, и в этом состоит еще одно отличие от газобетона.

Сравнение характеристик газобетона и керамоблоков

Керамика или газобетон — выбор на самом деле непрост. Оба материала являются более дешевым аналогом кирпича, обладают многочисленными преимуществами, оба ускорят процесс строительства и упрощают процесс кладки.

Если сравнить прочность этих двух материалов, то керамические блоки являются более прочными. Они могут выдерживать давление в 10-15 МПа, несмотря на то, что имеют щелевую структуру. А вот для газобетона аналогичный показатель составляет всего 0,7-5 МПа. Это означает, что керамические блоки можно использовать для строительства многоэтажных зданий, но газобетон — только для одноэтажных построек. Однако для возведения частного дома это не имеет принципиального значения.

Сравнение теплопроводности тоже дает возможность выбрать газобетон или керамический блок. Чем выше теплоизоляционные свойства, тем лучше. И может показаться, что по этому показателю газобетонный блок проигрывает керамическим. Но не стоит сбрасывать со счетов еще один показатель — гигроскопичность. Она негативно влияет на теплоизоляционные свойства. Поэтому выбор в этом случае далеко не так очевиден, как могло бы показаться.

Газобетон или теплая керамика — оба материала обладают неплохими звукоизоляционными свойствами. Но лучше отдать предпочтение керамическим блокам. У них не просто хороший показатель звукоизоляции. Если у газобетона он составляет 45 Дб, то у керамоблока равной толщины он достигает 53 Дб. Если объединить это с теплоизоляционными свойствами, то становится ясно, что при прочих равных условиях этот материал является оптимальным выбором, но только для регионов с относительно небольшой атмосферной влажностью и сухим климатом.

Выбирая керамические блоки или газобетон, можно быть уверенным в одном: эти два материала объединяет то, что они позволяют значительно упростить и ускорить процесс строительства (по сравнению с кирпичом или натуральным камнем).

Как сделать выбор?

Подводя итоги, можно отметить, что мнения специалистов по поводу выбора конкретного материала не совпадают. Одни считают, что лучше выбирать газобетон как более легкий и дешевый материал, другие склоняются ко второму варианту, предлагая керамические блоки. На самом деле выбирать нужно с учетом особенностей конкретного участка и проекта (трезво оценивая все описанные выше преимущества и недостатки) и так, чтобы уложиться в отведенный бюджет.

Кроме того, следует помнить, что у газобетона есть одно важное преимущество — это его противопожарные свойства. Он очень устойчив к воспламенению, так что в некоторых случаях именно этот материал является лучшим выбором, если речь идет о постройках с повышенной опасностью возгорания.

(PDF) Применение жаропрочного бетона из керамических отходов сантехники для накопления тепловой энергии

Прил. Sci. 2017,7, 1303 15 из 16

15.

Medina, C .; Frias, M .; де Рохас, М. Микроструктура и свойства вторичного бетона с использованием керамических санитарных отходов

Отходы посудной промышленности в качестве крупнозернистого заполнителя. Констр. Строить. Mater. 2012,31, 112–118. [CrossRef]

16.

Medina, C .; де Рохас, М .; Фриас, М. Повторное использование отходов сантехнической керамики в виде крупного заполнителя в экологичных бетонах

. Джем. Concr. Compos. 2012 г., 34, 48–54. [CrossRef]

17.

Halicka, A .; Огродник, П .; Зегардло, Б. Повторное использование керамических санитарных отходов в качестве заполнителя в бетоне, устойчивом

к высоким температурам. Budownictwo i Architektura 2013,12, 153–160. (На польском языке)

18.

Halicka, A .; Зегардло, Б. Санитарно-керамические отходы как заполнитель бетона. Przegl ˛ad Budowlany

2011

, 82, 50–55.

(на польском языке)

19.

Subasi, S.; Ozturk, H .; Эмироглу, М. Использование отработанных керамических порошков в качестве наполнителя в самоуплотняющемся бетоне

. Констр. Строить. Mater. 2017, 149, 567–574. [CrossRef]

20.

Kannan, D .; Aboubakr, S .; El-Dieb, A .; Таха, М. Высокоэффективный бетон с добавлением порошка керамических отходов

в качестве значительной частичной замены портландцемента. Констр. Строить. Mater. 2017, 144, 35–41. [CrossRef]

21.

Pokorny, J . ; Форт, Дж .; Павликова, М .; Студницкая, Я.; Павлик, З .; Рейтерман П. Применение смешанного керамического порошка

в композитах на основе цемента. Adv. Mater. Res. 2014, 1054, 177–181. [CrossRef]

22.

Веймелькова, Е .; Конакова, Д .; Кулована, Т .; Hubacek, A .; Cerny, R .; Рейтерман П. Механические и термические

свойства бетона средней прочности с использованием керамического порошка в качестве дополнительного вяжущего материала.

Доп. Mater. Res. 2014, 1054, 194–198. [CrossRef]

23.

Огродник, П.; Зегардло, Б .; Галицка, А. Предварительная оценка утилизации отходов санитарной керамики

в качестве заполнителя в бетоне, работающем при высоких температурах. Bezpiecze´nstwo i Technika Po˙

zarnicza

2012

, 25,

49–56. (На польском языке)

24.

Огродник, П .; Зегардло, Б .; Радзиковска, М. Использование послепроизводственных санитарных керамических отходов в качестве наполнителя в цементных композитах

с высокой химической стойкостью. Przemysł Chemiczny 2017,96, 1100–1104.

25.

Zegardło, B .; Галицка, А. Анализ тепловых свойств бетона, изготовленного с использованием заполнителя из керамических отходов

санитарного назначения. Budownictwo i Architektura 2011,9, 39–49. (На польском языке)

26.

Ogrodnik, P .; Szulej, J. Влияние аэрации бетона на основе керамического заполнителя, подвергшегося воздействию высоких температур

, на его прочностные параметры. Констр. Строить. Mater. 2017, 157, 909–916. [CrossRef]

27.

Zegardlo, B.; Szelag, M .; Огродник П. Бетон сверхвысокой прочности, изготовленный из переработанного заполнителя из отходов санитарной керамики

— способ производства и межфазная переходная зона. Констр. Строить. Mater.

2016,122, 736–742. [CrossRef]

28.

Качим, П. Механические свойства кирпичного заполнителя бетона. Констр. Строить. Mater.

2009

, 23, 1292–1297.

[CrossRef]

29.

Correia, J .; de Brito, J .; Перейра, А.Влияние на долговечность бетона использования переработанных керамических заполнителей.

Матер. Struct. 2006, 39, 169–177. [CrossRef]

30.

Debieb, F .; Кенай, С. Использование грубого и мелкозернистого кирпича в качестве заполнителя для бетона. Констр. Строить. Mater.

2008,22, 886–893. [CrossRef]

31.

Pacheco-Torgal, F .; Джалали, С. Повторное использование керамических отходов в бетоне. Констр. Строить. Mater.

2010

, 24, 832–838.

[CrossRef]

32.

Pan, J .; Zou, R .; Джин, Ф. Экспериментальное исследование удельной теплоемкости бетона при высоких температурах и ее влияние

на накопление тепловой энергии. Энергия 2017,10, 33. [CrossRef]

33.

Wu, C .; Pan, J .; Чжун, В .; Джин, Ф. Испытание высокой термоциклической стабильности низкопрочного бетона как материала для аккумулирования тепловой энергии

. Appl. Sci.-Basel 2016,6, 271. [CrossRef]

34.

Bravo, M .; de Brito, J .; Евангелиста, Л. Тепловые характеристики бетона с переработанными заполнителями с заводов CDW

.Appl. Sci.-Basel 2017,7, 740. [CrossRef]

35.

Dong, Z .; Ли, З .; Чжоу, H .; Ву К. Разработка бетона для аккумулирования тепловой энергии. Джем. Concr. Res.

2004

,

34, 927–934.

36.

Ling, T .; Пун, С. Использование материалов с фазовым переходом для хранения тепловой энергии в бетоне: обзор.

Констр. Строить. Mater. 2013,46, 55–62. [CrossRef]

37.

Gracia, A .; Кабеза, Л.Ф. Материалы с фазовым переходом и накопители тепловой энергии для зданий.Сбор энергии.

2015

,

103, 414–419. [CrossRef]

38.

Калиновски, Э. Термодинамика; Wydawnictwo Politechniki Wrocławskiej: Wrocław, Poland, 1994. (на польском языке)

39.

Kucharczyk, W .; Mazurkiewicz, A .; Войцех, Л. Современные строительные материалы — избранные вопросы; Политехника

Радомска: Радом, Польша, 2010. (на польском языке)

Газобетон или керамические блоки, из которых лучше строить

Перед каждым, кто планирует построить дом, возникает логичный вопрос: что материал для постройки стены? ? Из кирпича, дерева, газоблоков или керамоблоков

Рассмотрим два самых популярных материала для стен — это газобетонные блоки и керамоблоки

.

. Керамические блоки — стеновой материал, изготовленный из экологически чистых материалов. Для производства керамических блоков используется натуральная глина, в которую добавлено 20% древесной стружки, которая в процессе обжига блоков в печах при температуре выше 1000 градусов выгорает, тем самым получая керамические блоки пористой структуры.

Основные преимущества стен из керамоблоков:

1. Керамические блоки выдерживают нагрузку 100-150 кг на см2, поэтому несущие стены можно возводить без дополнительных опорных плит

2.. Стена из керамических блоков не требует армирования и закладных деталей, следовательно, экономия дорогостоящего металла.

3. Керамические блоки обладают хорошей паропроницаемостью и высокой теплоемкостью — стены «дышат», аккумулируют тепло и сглаживают резкие перепады температуры окружающей среды, т.е. поддерживают благоприятный для помещения микроклимат.

4. Керамические блоки обладают очень хорошими показателями звукоизоляции до 55 дБ.

5. Керамические блоки имеют низкое влагопоглощение, а значит, высокую морозостойкость.

6. Керамические блоки — негорючие материалы 4 имеют тугоплавкость

час.

7 .. Керамические блоки — это 100% натуральный продукт

8 .. Керамические блоки, оштукатуренные обычными цементными или известковыми смесями без дополнительного армирования

Недостатки керамических блоков :.

Относительно высокая стоимость

<. em = ""> пенобетон, пенобетон

На строительном рынке существует несколько видов ячеистых бетонных блоков, отличающихся технологией изготовления пористой конструкции — пенобетона. с аэрацией с автоклавным и неавтоклавным отверждением

В Украине 90% ячеистых бетонных блоков — это газобетонные автоклавные. Для поризации бетонной сырьевой смеси в ячеистый бетон добавляют вспениватель, обычно алюминиевую пасту, порошок. Во время смешивания алюминий реагирует с щелочными компонентами сырья с водородом. Этот газ образует пористую структуру и материал.

Технические характеристики

бетонных блоков прочность материала 20 — 30 кг / см2, в зависимости от плотности.

Теплопроводность 0,12 Вт / (м ∙ К) сухой лаб.

Теплопроводность 0,14 — 0,16 Вт / (м ∙ К) в рабочем состоянии — фактическая.

Мороз F25.

Поглощение влаги 25-30%.

Преимущества

  1. Низкая цена (главное преимущество)
  2. Низкая теплопроводность, но большая разница между значениями в сухом и рабочем состоянии.
  3. Легко обрабатывать.

Недостатки бетонных блоков:

Газобетон — это искусственный материал, состоящий из химически активных веществ!

  1. Низкая прочность материала и прокладки 5-8 кг / см².
  2. с повышенной влажностью — более 25% с завода. Длительное высыхание газоблоков составляет теплопроводящие стены.
  3. Происходит явление карбонизации.
  4. Большая усадка материала при сушке, приводящая к образованию трещин.
  5. Низкая звукоизоляция.
  6. Неглубокий нагрев материала не способствует накоплению тепла внутри стен.
  7. Низкие противопожарные стены.
  8. Для приклеивания штукатурки к поверхности газобетонной стены требуется специальная штукатурка.

Основные недостатки бетонных блоков — это низкая прочность и процесс химической карбонизации, который постоянно происходит в газобетоне

.

Если понятие силы всем понятно! о карбонизации знаю очень мало

карбонизация -. это постоянная химическая реакция в бетонных блоках, в результате которой в порах газобетона гидроксид кальция вступает в реакцию с диоксидом углерода и образует кальций и воду Ca (OH ) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O.

Углекислый газ, содержащийся в атмосфере, в присутствии влаги может вступать в реакцию с цементным камнем и минералами. Эта реакция происходит при очень низких концентрациях CO 2 — достаточных для реакции парциальное давление паров диоксида углерода 3 * 10 -5 МПа (в невентилируемой комнате давление паров диоксида углерода может составлять 12 * 10 -5 МПа). карбонизация действует в первую очередь на силикаты и алюминаты, из которых состоят блоки из газобетона, что приводит к образованию различных типов карбоната кальция и эттрингита!

Реакция карбонизации

в ячеистом бетоне протекает гораздо интенсивнее, чем в тяжелом бетоне, это связано с тем, что газопроницаемость пористого бетона намного выше газопроницаемости тяжелого бетона.Так по данным В.М. Москвина скорость карбонизации плотного бетона… 1–3 мм в год, а при тех же условиях у ячеистого бетона 10… 20 мм в год.

Другими словами, поры постоянно аэрируются, кристаллы кальция быстро растут, и образуется вода.

Насколько это плохо?

Во-первых, влага снижает тепловое сопротивление стен, в доме становится не так тепло, как в теории.

Во-вторых, кальций снижает прочность стен на 20-50%.

И после всего этого вы все равно хотите жить в доме из ячеистого бетона ?!

Разработка легких керамических конструкционных материалов на основе летучей золы

  • 1.

    Янг, Ю., Сюэ, Q., Ли, С.: Исследование подготовки спеченного теплоизоляционного материала стен с помощью летучей золы с высоким содержанием добавок. Adv Mater Res. 374–377 , 1258–1264 (2012)

    Google ученый

  • 2.

    Лин, К.Л., Чанг, Дж.К .: Возможность вторичной переработки отходов диатомита и летучей золы, спеченных в виде пористой керамики. Envir Prog & Sust En. 32 (1), 25–34 (2013)

    Статья

    Google ученый

  • 3.

    Бало, Ф., Укар, А., Юджел, Х.Л .: Разработка изоляционных материалов из угольной летучей золы, перлита, глины и льняного масла. Керамика Silikáty. 54 (2), 182–191 (2010)

    Google ученый

  • 4.

    Зорич, Д., Лазар, Д., Рудич, О., Радека, М., Раногаец, Дж., Хирсенбергер, Х .: Теплопроводность легкого заполнителя на основе угольной летучей золы. J Therm Anal Calorim. 110 , 489–495 (2012)

    Статья

    Google ученый

  • 5.

    Чжоу, X.Y., Zheng, F., Li, H., Lu, C. L .: экологически чистый теплоизоляционный материал из волокон хлопкового стебля. Энергия и здания. 42 (7), 1070–1074 (2010)

    Статья

    Google ученый

  • 6.

    Вальверде, И.С., Кастилья, Л.Х., Нуньес, Д.Ф., Сенин, Э.Р., Феррейра, Р.М .: Разработка новых изоляционных панелей на основе текстильных переработанных волокон. Валоризация отходов и биомассы. 4 (1), 139–146 (2012)

    Статья

    Google ученый

  • 7.

    Вейсе, С., Юсефи, А.А.: Использование полистирола в производстве легкого кирпича. Iranian Polym J. 12 (4), 323–329 (2003)

    Google ученый

  • 8.

    Риберио, Д.В., Лабринча, Дж. А., Морелли, М.Р .: Использование красного шлама в качестве добавки для портландцементных растворов. J. Mat. Sci and Eng. 4 (8), (2010)

  • 9.

    Айдын, Т .: Исследование устойчивости к пятнам керамогранита, легированного сподуменом. Кандидат наук. Диссертация, Университет Анадолу, Эскишехир, Турция (2012)

  • 10.

    Турецкий стандарт, TS EN771–1 Спецификация для каменных блоков — Часть 1: Глиняные блоки

  • 11.

    Турецкий стандарт, TS EN771–3 Спецификации для Каменные блоки — Часть 3: Каменные блоки из заполнителя из бетона (Плотные и легкие заполнители)

  • 12.

    Турецкий стандарт, TS EN771–3, Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона

  • 13.

    www.netzch-thermalanalysis.com

  • Использование тепловой массы для нагрева и охлаждения

    Тепловая масса для комфорта вашего дома

    Эти материалы тяжелые и плотные и поэтому имеют так называемую термическую массу. Обычные материалы, используемые для тепловой массы, включают бетон или заполненный бетонный блок, камень или кладку, обычно используемые для полов или стен.

    При правильном использовании — в нужном количестве в нужном месте, с надлежащей внешней изоляцией — термальная масса может помочь поддерживать комфортную температуру внутри вашего дома круглый год. Тепловая масса будет поглощать тепло от солнца в течение дня и излучать его, когда днем ​​температура падает в течение всего вечера.

    Тепловая масса снижает температуру в помещении в полдень и в начале дня и увеличивает температуру в помещении в конце полудня и ранним вечером.

    Установка тепловой массы в ваш новый дом или ремонт не повлечет за собой увеличения затрат. Деньги, потраченные на ковер, можно, например, потратить на полировку открытого бетонного пола.

    Термомассы

    Вероятно, самая простая форма термической массы — это бетонная плита перекрытия. Также можно использовать бетонные блоки, плитку, кирпич, утрамбованную землю и камень. Три фактора определяют, насколько хорошо материал поглощает и сохраняет тепло.

    Идеальный материал:

    • плотный и тяжелый, поэтому он может поглощать и сохранять значительное количество тепла (более легкие материалы, такие как дерево, поглощают меньше тепла)
    • достаточно хороший проводник тепла (тепло должно поступать и выходить)
    • имеет темную поверхность, текстурированную поверхность или и то, и другое (помогая ей поглощать и повторно излучать тепло).

    Различные материалы с тепловой массой поглощают разное количество тепла, и требуется больше (или меньше) времени для его поглощения и повторного излучения. Например, кирпичная стена имеет более высокую тепловую массу, чем полая стена с деревянным каркасом, поэтому она будет поглощать больше тепла, чем стена с деревянным каркасом той же толщины.

    Когда солнце светит в комнату и воздух теплый, тепло будет поглощаться стенами, полом и другими поверхностями в комнате.

    Сколько тепла они могут удерживать, зависит от того, из чего они сделаны и какой толщины.Некоторые материалы могут поглощать много тепла, не сильно нагреваясь. Другие станут довольно теплыми после поглощения небольшого количества тепла. К первым относятся термомассовые материалы. Это означает, что если, например, бетонный пол подвергается воздействию прямых солнечных лучей, он сможет поглощать и накапливать много тепла и медленно его выделять.

    Другой материал, например деревянный пол, не может поглощать и хранить столько тепла, поэтому тепло, которое он поглощает, быстро выделяется. В результате большая часть солнечной энергии быстро уходит в окружающий воздух, повышая температуру в помещении в самые жаркие периоды дня.

    Вы можете сравнить тепловую массу с губкой. Большая часть попавшей в него воды будет поглощена. Материал с небольшими тепловыми массами будет вести себя больше как гладкая поверхность. Любая вода, попавшая на него, отскочит назад и окажется в воздухе.

    Зимой правильно спроектированная тепловая масса будет поглощать тепло солнечного света на ней в течение дня. Затем, когда температура воздуха упадет, тепло перейдет от более теплой тепловой массы к более прохладному воздуху и другим поверхностям в комнате.

    Летом тепловая масса внутри жилища должна быть защищена от прямых солнечных лучей на весь день и подвергаться воздействию прохладных бризов, чтобы обеспечить некоторое охлаждение в жаркие дни и ночи.

    Взаимодействие изоляции, остекления и тепловой массы является сложным и меняется в зависимости от климата и времени года. В связи с этим важно попросить эксперта по солнечному дизайну, такого как дизайнер, архитектор или ученый-строитель, который специализируется на пассивном солнечном дизайне, посоветовать вам лучший вариант для вашей ситуации.

    Видео: Эффективная заливка бетона в холодную погоду

    [Изображение вверху] Строителям необходимо уделять пристальное внимание производству, размещению и защите бетона при заливке бетона в холодную погоду.Предоставлено: Кенс Карпентри, YouTube

    .

    Когда я выходил из дома каждое утро на этой неделе, я действительно начал ощущать себя зимой: снег сейчас идет регулярно и остается только после полудня.

    Хотя снег указывает на окончание строительного сезона в году, иногда важные строительные проекты не могут ждать до весны. В таких случаях строителям нужен способ заливки бетона в холодную или мерзлую землю, обеспечивающий его качество.

    К счастью для строителей, холодный бетон — одна из тем, обсуждаемых на веб-сайте Американского института бетона (ACI)!

    Согласно ACI, холодная погода определяется как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40 ° F (5 ° C) в течение более 3 дней подряд. «В холодную погоду более низкие температуры снижают скорость набора прочности бетона, а это означает, что бетон требует больше времени для застывания. А если замерзание произойдет до того, как бетон достигнет прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм, его конечная прочность может быть снижена до 50%.

    Сделано правильно, бетон в прохладную погоду выгоден,
    поскольку медленный период отверждения приводит к тому, что бетон прочнее, чем бетон, залитый в
    жаркая погода. Однако, чтобы реализовать это преимущество, строителям необходимо
    Обратите пристальное внимание на три вещи: производство бетона, размещение и защиту.

    Производство

    В статье ForConstructionPros.com объясняется, что у поставщика бетона есть три метода, чтобы обеспечить поступление бетона на рабочую площадку, подходящую для холодных погодных условий.

    Один: Повышение температуры воды, используемой в смеси

    Согласно статье, температура воды должна быть 140–180ºF, «но температура выше 180ºF ухудшит качество смеси».

    Два: Контроль количества воздуха в бетоне

    Для конкретного проекта важно, чтобы бетонная смесь содержала определенное количество воздуха, поскольку воздухововлекающие пустоты сопротивляются замерзанию и оттаиванию.

    Три: Добавьте в смесь больше цемента или ускорителей

    Дополнительный цемент может обеспечить дополнительное тепло, когда смесь гидратируется, и «для обеспечения ранней прочности на сжатие заводы периодического действия могут модифицировать смесь, добавляя ускорители для ускорения процесса отверждения».

    Размещение

    При заливке бетона нельзя ставить на замерзший
    земля — ​​земля и формирующие компоненты должны иметь примерно одинаковую температуру
    как микс.

    Нагреватели можно использовать для оттаивания земли перед бетонированием.
    залил; теплоизоляционные одеяла и панели из пенопласта могут использоваться для изоляции
    формы.

    Защита

    После заливки бетон необходимо предохранять от замерзания, пока он застывает. Полиэтиленовая пленка, изолирующие одеяла и обогреваемые помещения — все это методы, позволяющие сохранить тепло бетона.

    Однако важно, чтобы бетон не
    быстрое охлаждение после периода отверждения, так как внезапное охлаждение бетона
    поверхность в теплом помещении может вызвать термическое растрескивание.

    «Методы постепенного охлаждения бетона включают в себя ослабление форм при сохранении покрытия пластиковым покрытием или изоляцией, постепенное уменьшение нагрева внутри корпуса или отключение тепла и обеспечение медленного уравновешивания корпуса с температурой окружающей среды», — сообщает Portland Cement Association. статья рекомендует.

    Заинтересованы в том, чтобы узнать больше о правильном способе заливки
    бетон в холодную погоду? Посмотрите это видео от Concrete Sensors, американской компании.
    бетонная технологическая компания.

    Кредит: Concrete Sensors, YouTube

    Экологичное жилищное строительство: промышленные системы

    Существует довольно много систем строительства, основанных на специальных
    выпускаемая продукция. Эти системы можно считать «альтернативными».
    поскольку они не представляют собой типичные, общепринятые строительные технологии.
    Хотя greenhomebuilding.com больше всего интересует
    в продвижении способов строительства с использованием натуральных материалов, требующих
    небольшая промышленная переработка и транспортировка, признано, что
    не всем нужен дом из земли, соломы, полевых камней,
    изогнутые части дерева и т. д.

    Это факт, что многие из производимых систем, когда-то
    были созданы, обеспечивают отличное, прочное, энергоэффективное жилище.
    Хотя дом может быть построен из значительной стали, цемента,
    синтетическая изоляция или другие материалы с высоким содержанием
    энергия », в течение срока службы дома экономия энергии по сравнению с
    к более традиционной конструкции может быть значительным. По этой причине,
    Я включил эту страницу, посвященную различным производимым
    системы.
    Я не рекламирую какой-либо конкретный продукт и не получаю
    любые деньги от любого из этих производителей за включение их сюда. я
    верю в полную информацию обо всех возможных способах строительства.

    Смотрите вашу рекламу
    в этом пространстве!

    Щелкните здесь
    для получения дополнительной информации

    Автоклавный газобетон (AAC)

    Этот материал впервые привлек мое внимание местным строителем, который стал его дистрибьютором и строит с ним на месте.Это действительно очень увлекательный материал с отличными характеристиками. В некотором роде это похоже на искусственную пемзу в том смысле, что это кладка, но при этом она довольно легкая. Он обладает высокой изоляцией и полностью пожаробезопасен. Однажды я держал в руке кусок в дюйм толщиной, пока паяльная лампа нагревала противоположную сторону, и я почти не чувствовал, как он нагревается! Его можно разрезать любым твердосплавным инструментом на очень точные формы, а затем блоки можно «склеить» вместе с обычными изделиями из кирпичной плитки. Доступны предварительно вырезанные блоки, в которых есть каналы, для стандартных применений арматурных балок.Этот материал использовался для строительства зданий в Европе в течение нескольких десятилетий, но только сейчас его пробуют в Соединенных Штатах. Это довольно дорого, но я ожидал, что он будет чрезвычайно прочным и создаст хорошо изолированные и привлекательные конструкции. На внутреннюю и внешнюю отделку можно наносить аэрозоль для получения однородной, прочной и цветной поверхности. Мне пришло в голову, что из этого материала можно было бы заранее нарезать «домики», которые были бы архитектурно сложными и красивыми, и их нужно было бы просто собрать по номерам.

    sider-oxydro.com производит AAC.

    taunton.com статья о строительстве с использованием AAC

    aerblock.com местный дистрибьютор, который показал мне материал.

    zyapex.com китайский производитель продуктов AAC.

    The Wonders of AerBlock — это статья, написанная Келли Харт о AAC и о том, как Майкл Бэрон открыл и продвигает его использование.

    Цемент на основе оксида магния

    гигакрит.com описывает цементный панельный продукт, в производстве которого используются различные отходы. Более подробную информацию о Grancrete можно найти здесь: www.rexresearch.com .

    Вот очень информативная статья об оксиде магния , который используется в качестве цемента в этих продуктах, в котором сравнивается его с портландцементом и указываются его многочисленные преимущества.

    Ceramicrete получают путем смешивания порошка оксида магния и порошка растворимого фосфата (обычные недорогие материалы) с водой.Процесс очень похож на процесс изготовления бетона с использованием имеющегося в продаже оборудования, которое смешивает порошковые компоненты со связующим. Затем влажный материал (связующее, заполнители и водная смесь) можно перекачивать, распылять или распылять, также с помощью имеющегося в продаже оборудования. Полученный материал непористый, с прочностью на сжатие выше, чем у бетона.

    Цемент на магниевой основе — статья обо всем этом. Эта страница содержит ссылки на дальнейшее обсуждение с фотографиями и описанием того, как использовать этот материал.

    ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ БАЙПРОДУКТ ЗОЛ , PDF-файл, написанный Аруном С. Вагом, Сеунг-Ён Джеонгом, Дилипом Сингхом, Отдел энергетических технологий, Аргоннская национальная лаборатория. Единственное изменение, которое я предлагаю, — это добавить мелкий песок, равный общему количеству порошка, прежде чем добавлять воду. (Арун С. Ваг)

    Источник оксида магния в Китае: qhmagnesium.com

    Панели из оксида магния

    Строительная панель на основе холодного керамического цемента из полностью натурального оксида магния, которая может заменить гипсокартон, OSB и фанеру. См. www.geoswan.com для получения дополнительной информации.

    Вот очень информативная статья об оксиде магния , который используется в качестве цемента в этом продукте, сравнивается с портландцементом и указывается на его многочисленные преимущества.

    Блоки ThermoPlan / Ziegel

    Блоки

    Thermoplan или Zeigel — это блоки из обожженной глины, которые потребляют примерно на 1/3 меньше энергии по сравнению с бетонными блоками и примерно на 2/3 меньше CO2.Они быстрые, простые и идеально подходят для самостоятельного строительства. Около 50% домов в Германии построено таким образом, и технология распространяется в других частях Европы.

    В системах

    Thermoplan используются блоки Ziegel с тонким слоем строительного раствора, чтобы обеспечить систему строительства «дышащих» стен. В сочетании с древесноволокнистой плитой они могут образовывать тепло- и акустически высокоэффективную оболочку. Блоки Ziegel входят в состав полностью несущей системы кладки внешних и внутренних стен и сочетают в себе высокие тепловые характеристики с прочностью, скоростью сборки и надежной конструкцией стены.

    Из-за задержанного воздуха и толщины стен эти блоки обеспечивают разумную изоляцию, но в то же время обеспечивают некоторую внутреннюю тепловую массу для поддержания постоянной внутренней температуры. Это необычное сочетание этих двух факторов в одностенной системе.

    Quantcrete

    construction.nanoarc.org Нанотехнологии, применяемые для использования цемента, бетона и земляных материалов.

    Древесноволокнистые плиты

    Древесноволокнистые плиты — это жесткие изоляционные плиты из древесной стружки, доступные в Европе. Их изготавливают из побочных продуктов лесопиления. Стружку хвойных пород измельчают, смешивают с водой и механически прессуют в доски, обычно толщиной 20 мм. Обычно используется связующее из смолы натурального дерева. Доступны различные плиты для различного применения: изоляционная обрешетка для кровельных конструкций; доска пола под стяжкой для тепловой и звукоизоляции; внутренние и внешние теплоизоляционные плиты вагонки.

    • Теплопроводность: Отличные тепловые характеристики зимой и летом. Типичная теплопроводность 0,04 Вт / м · К (сверьтесь с техническими характеристиками производителя для конкретного продукта).
    • Гигроскопичен — впитывает и выделяет влагу, помогая регулировать микроклимат в помещении и защищать деревянные конструкции.
    • Хорошие акустические характеристики благодаря очень высокой плотности (160 кг на м 3). Очень высокая удельная теплоемкость может снизить охлаждающую нагрузку на здание.
    • Формально стабильный с высокой прочностью на сжатие.
    • Класс огнестойкости: DIN 4102, часть 1, класс строительных материалов B2. При сгорании не выделяются токсичные пары.
    • Не содержит токсинов и аллергенов. Без химических добавок. Нет выбросов ЛОС.
    • Изготовлено из побочных продуктов древесины с использованием энергии из возобновляемых источников. CO 2 нейтральный.
    • При производстве отсутствуют токсины или токсичные выбросы.
    • Нет известных рисков для здоровья установщиков.
    • Долговечный, низкие эксплуатационные расходы.
    • Многоразовые, пригодные для вторичной переработки и 100% компостируемые.

    См. www.greenspec.co.uk для получения дополнительной информации.

    Liteblock Газобетон

    LiteblokT — это пенобетонный блок прецизионного формования. В отличие от автоклавного газобетона он не автоклавирован. Скорее, нетоксичный пенообразователь вводится для создания замкнутой структуры дискретных воздушных карманов. Блоки укладываются без раствора, они легко сцепляются друг с другом и имеют небольшой вес, что позволяет значительно сэкономить время и средства на строительстве. Применения включают жилое и коммерческое строительство, заборы и подпорные стены.

    Они дают значение «теплопроводности» 0,759 БТЕ-дюйм / час-фут 2- ° F, что соответствует примерно R-1,4 / дюйм, поэтому блок толщиной 5 дюймов будет примерно R-7, но это может вводить в заблуждение, поскольку общие характеристики стеновой системы могут быть намного лучше, чем это.Используя таблицы скорректированной массы IECC, вы получаете эквивалент R-18 в Хьюстоне, штат Техас, где находится завод-изготовитель. Вы можете узнать больше об этом продукте, посетив crescoconcrete.com .

    youtube.com — это видеоролик о домах Air Crete Dome.

    Дом Карта сайта МАГАЗИН

    Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»

    Компания GreenHomeBuilding, основанная в 2001 году. com — это прежде всего труд любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре. Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень благодарны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

    Пользовательский поиск

    ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

    [Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

    Отказ от ответственности и гарантия
    Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из консультантов / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

    Минусы дома из кирпича. Плюсы и минусы строительства из керамического кирпича. Как строятся дома

    Недостатки кирпичных домов:

    1. Малый размер кирпича. Более длительные и трудоемкие работы по кладке стен.Этот недостаток касается не всех видов кирпича. Есть стандартные размеры камня, сравнимые с размером пеноблока, например, блок из теплой керамики 510х250х219.

    2. «Мокрые» работы с цементом и кладкой. Отсюда ограниченные возможности по кладке стен в зимний период, необходимость подвода воды к строительной площадке и т. Д. Ограничения по работе с водой.

    3. Высокая теплопроводность кирпича. Стена из кирпича должна иметь солидную толщину. Опять же, этот недостаток не относится ни к теплой керамике, ни к так называемому пористому типу кирпича.Его коэффициент теплопроводности сравним с деревом и газобетоном.

    4. Из-за большого веса его неудобно штабелировать, транспортировать и переносить. Высокие затраты на погрузочно-разгрузочные работы с краном, вилочным погрузчиком. Кроме того, фундамент кирпичного дома должен быть очень внушительным и хорошо укрепленным по той же причине.

    5. Кирпичный дом долго отапливается и имеет высокую температурную инерционность. Как следствие — большие затраты на отопление, особенно если дом дачный.В кирпичном доме нужно постоянно жить.

    6. Требуется внутренняя отделка. Стены внутри кирпичной комнаты далеки от идеала. Конечно, подвал, гараж можно оставить без отделки, это даже будет смотреться оригинально.

    7. Длительный период усадки кирпичных конструкций. Усадка небольшая, но она есть. В основном из-за усадки самого фундамента, ведь дом не такой легкий, как, скажем, пенобетон или каркас. Сам кирпич — твердый керамический материал. Усадка незначительная.Поэтому в новых кирпичных домах особо не торопятся делать капитальный ремонт и «выбивать» стены. Желательно подождать год-два, иначе отделка будет материалами, устойчивыми к усадке (листы гипсокартона, натяжные потолки, пластик).

    8. Высокая стоимость. Кирпич по-прежнему остается одним из самых дорогих материалов в строительстве. Стоимость кладки даже из теплой керамики (то есть такой же толщины и теплопроводности, как у пенобетона) минимум в 2 раза выше пенобетона.

    9. Сравнительно небольшая радиоактивность, но не такая высокая, как у тяжелого бетона.

    Преимущества кирпичных домов:

    1. Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и температурам. У кирпича есть значительное количество циклов замораживания / грома. Обычно 35F — это наименьшее количество циклов для худшего типа кирпича. Среднее количество около 50F. Не боится промокнуть. Для сравнения — в пенобетоне Ф15-Ф35 плотностью D600.

    2.Огнестойкий. Кирпич не горит и сохраняет тепло (кроме газосиликатного).

    3. Биологически устойчивый материал. Не подвержен грибку, плесени, насекомым, грызунам.

    4. Хороший шумоизолятор. Особенно это актуально для зданий вблизи автомагистралей.

    5. Долговечность, надежность (дом без проблем может простоять 100-150 лет). Кирпич считается материалом таким надежным, прочным, стабильным.

    6. Высокая прочность. Средняя прочность на сжатие кирпича М100-М125.Для сравнения — в пенобетоне М35-М50. Поэтому этажность домов из кирпича значительно превышает этажность домов из пенобетона. К тому же нет проблем с укладкой полов между этажами. Конечно, арматурный пояс не помешает, но требования к его армированию намного ниже, чем для дома из пенобетона.

    7. Красота и эстетика. Очень красиво и эффектно выглядит кирпичный дом.

    Один из самых распространенных материалов для строительства домов — кирпич.


    Преимущества кирпичных домов


    Прочность и неприхотливость к погодным условиям. Большим преимуществом кирпичных домов является их долговечность и неприхотливость к погодным условиям. Кирпичи выдерживают и сильную жару, и много морозов, и из-за разницы температур с ними ничего не происходит. Дома из кирпича служат много десятилетий, после чего кирпич лишь немного тускнеет, но это практически не влияет на его прочностные характеристики.


    Звукоизоляция .

    В кирпичных домах уровень звукоизоляции достаточно высокий. Это большой плюс для многоквартирных домов. А в домах из керамического кирпича уровень звукоизоляции еще выше.

    Большие возможности для дизайна. Использование кирпича разного цвета в сочетании с различными способами кладки позволяет строить из него красивые уникальные дома. Кроме того, кирпич позволяет строить дома не только квадратной и прямоугольной формы, но и любой другой формы. Например, с закругленными углами, овальными помещениями и т. Д.

    Легкость отделки. Кирпич легко сочетается со штукатуркой и любыми другими материалами, применяемыми для обогащения или утепления дома.

    Экологичность.

    Любой является экологически чистым, так как сделан практически из земли, поэтому дома из кирпича безопасны для здоровья человека.

    Огнестойкий. Кирпич не горит. Это повышает степень пожарной безопасности дома.

    Минусы кирпичных домов

    Повышенная влажность.

    Если дом построен из силикатного кирпича, то основным недостатком такого дома будет высокая вероятность сырости, так как силикатный кирпич отличается пониженной водостойкостью и низкими водообменными качествами. Это значит, что он способен впитывать влагу и очень долго сохнуть. Лишенный этого недостатка дома из глиняного (керамического) кирпича. Благодаря тому, что глина обладает высокой водостойкостью и способна быстро сохнуть, можно не беспокоиться о возникновении влаги.

    Повышенное тепловыделение.

    Если дом из силикатного кирпича, то он быстрее остынет, потому что кирпич быстро отдает тепло. Да и отапливается кирпичный дом дольше. Но для домов из глиняного кирпича этот недостаток свойственен гораздо меньше, чем для домов из силикатного кирпича.

    Высокие требования к прочному фундаменту. Если дом расположен на мягком грунте или под фундамент постоянно течет вода, то со временем фундамент может немного просесть на одном месте, из-за чего кирпичная стена потрескается по всей своей высоте.

    Стоимость

    Большим недостатком кирпичных домов является их цена, которая обусловлена ​​высокой стоимостью самого кирпича и производительностью работ по кладке кирпича. А цены на дома из глиняного кирпича еще выше, потому что глиняный кирпич дороже силикатного.

    Кирпичные дома — светлые, красивые. Кирпич — самый прочный, прочный материал, не боится огня и легко отделывается штукатуркой. Такой дом мало подвержен атмосферным и биологическим воздействиям.Кирпич экологичный: изготовлен. из легкоплавких глин и суглинков в чистом виде или в смеси с песком, золой, опилками. После обжига или пропаривания они приобретают свойства камня.

    Кирпичный дом хорошо защищен от огня, но если все-таки возникнет пожар, кирпичная кладка теряет до 60–70% своей прочности.

    Однако у этого материала есть недостатки. Прежде всего — это высокая цена. Это относится как к самому качеству кирпича, так и к оплате труда квалифицированных специалистов, необходимых для качественной кладки кирпичных стен.Кирпичные стены требуют прочного и прочного фундамента. Часто встречается почва — суглинок зимой набухает, то есть из-за промерзания воды — объем увеличивается. Такая пачка бывает неравномерной. А кирпичные стены очень чувствительны даже к незначительным колебаниям. В этих условиях фундамент необходимо делать очень прочным.

    Кирпич имеет высокую теплопроводность, а это значит, что он хоть и быстро нагревается, но без дополнительной изоляции будет хуже удерживать тепло. К тому же строительство домов из камня намного дороже деревянного.

    Если вам понравился этот материал — продумайте все до мелочей. Очень важно учитывать, для каких целей построен дом.

    Например, если это дача. Зимой холодно. Приезжаете покататься на снегоходе или лыжах, погреться в доме. Деревянный быстро нагревается. На кирпич нужно минимум шесть часов. Но все же прогревается только внутри. Если зима холодная, то и стена останется холодной. Тогда посередине стены, на границе тепла и холода, образуется влага.Вода попадет в трещины кирпича, но не успеет высохнуть, начнет испаряться. После того, как вы уйдете, дом остынет. Внутри кирпичной кладки вода ледяная. А когда вы вернетесь через одну-две недели, затопите плиту или включите отопление, влага будет еще больше накапливаться и снова затвердеть. Постепенно появятся трещины, кирпич разрушится. Так что кирпич больше подойдет, если вы живете в доме постоянно. Но дерево подходит и дачникам.

    Что такое кирпич? Поначалу прямоугольные глиняные блоки просто сушили на солнце. Позже их обжигали в печах, благодаря чему они стали более прочными. Эта технология дошла до нас практически без изменений.
    Из кирпича возводятся многоэтажки и коттеджи, церкви и заводы, заборы и мосты. Но сегодня кирпичей стали меньше: появилась альтернатива.

    КИРПИЧНЫЕ КОНКУРЕНТЫ

    Железобетонные конструкции позволяют строить дома большой высоты с многометровыми пролетами.Благодаря таким технологиям кирпич стал исчезать из промышленного строительства. Как правило, кирпичные мастерские можно увидеть на фабриках, построенных до середины 20 века.

    При строительстве одноэтажных цехов на современных предприятиях часто используются легкие «бутерброды» из металла и утеплителя.

    В жилищном строительстве блочные и монолитные конструкции занимают значительную долю рынка, а новых кирпичных многоэтажек довольно мало. Дом выше 16–20 этажей из кирпича сложно построить, так как конструкции слишком тяжелые.

    При строительстве малоэтажных домов конкурентами стали ячеистый бетон (пенобетон), деревянные и каркасные конструкции. Они более доступны по цене, меньше весят, а потому не требуют столь прочного и глубокого фундамента. Бетонные блоки крупнее, а значит, строительство продвигается намного быстрее. Их теплопроводность ниже, следовательно, стенки могут быть тоньше.
    Дома из калиброванного и клееного бруса собирают прямо на заводе. Затем их демонтируют, вывозят на строительную площадку и быстро монтируют.

    Различные варианты техники с использованием каркаса также позволяют быстро построить дом.

    Уменьшается вес здания, сокращается объем работ, требуются рабочие с более низким уровнем квалификации, время строительства также сокращается. Все это пошатнуло положение кирпича.

    Возведение кирпичной кладки — кропотливая работа, требующая соответствующей квалификации. Швы должны выглядеть ровно, красиво, особенно если вы не собираетесь отделывать.

    Обычно с точки зрения экономии тепла стена из полнотелого кирпича должна иметь ширину около полутора метров. Из пустотелого кирпича — 770 мм. Из пористого крупноформатного кирпича — 510 мм. Это если не использовать утеплитель. По экономическим причинам он всегда используется сегодня. Достаточно построить стены из других материалов и отделать их слоем облицовочного кирпича, декоративной плитки или больших декоративных панелей, которые выглядят как полоса кладки.

    Среди достоинств качественного кирпича — прочность, долговечность, экологичность.С годами такой кирпич становится только привлекательнее. Старение искусственных материалов или бетона редко бывает столь же благородным. Поэтому кирпич в наше время стал материалом для состоятельных гурманов архитектуры.

    ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧА

    Марка кирпича обозначается буквой «М» и цифровым индексом. Цифра указывает, какую нагрузку выдерживает 1 кв. М. Такой кирпич.

    В зависимости от предела прочности на сжатие кирпич подразделяют на марки: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 и выше.

    Кирпичи марок М75 и М100 подходят для строительства 2–3-этажного дома; марки выше М125 — для стен многоэтажных домов. Штампы от М150 используются в фундаментах и ​​цоколе. При этом следует учитывать, что прочность кладки зависит не только от кирпича, но и от марки раствора и качества кладки. Учтите, что марки пустотелого и полнотелого кирпича измеряются по одной шкале: пустотелый и полнотелый кирпич одной марки имеет одинаковую прочность.

    Морозостойкость кирпича измеряется количеством циклов замораживания-оттаивания, которые может выдержать продукт; Обозначается в документации буквой «F». Во многом это зависит от степени поглощения влаги материалом. В Центральном регионе России рекомендуется использовать строительный кирпич морозостойкостью не менее 15–25 циклов.

    ВИДЫ КИРПИЧА

    Кирпич керамический. Он сделан из глины (часто красной). Обжигается в печи при температуре до 1000 ° C.Применяется в фундаменте, используется для несущих и внутренних стен, облицовывают оба здания и обшивают их изнутри, из него делают печи и камины (кроме мест, непосредственно контактирующих с огнем). Этот кирпич устойчив к факторам окружающей среды. Керамический кирпич бывает пустотелый, полнотелый, рельефный, гладкий и облицовочный. Он может быть красно-коричневым, желтым, абрикосовым или почти белым — в зависимости от цвета глины.

    Кирпич силикатный. Он сделан из песка и извести.Он полнотелый, полый и пористый. Цвет его чаще всего белый. Иногда в него добавляют пигменты, чтобы получить другой цвет.

    Силикатный кирпич менее прочен на сжатие, менее морозоустойчив, легче впитывает воду, чем керамический. Его плюс — высокие звукоизоляционные характеристики. Поэтому подходит для возведения внутренних и несущих стен коттеджей. Также используется как облицовка. Для фундамента это категорически не рекомендуется.

    Клинкерный кирпич выпускается почти как керамический, но при более высокой температуре (1200 ° C).Кроме того, в него добавляют тугоплавкие глины. За счет высокой температуры при обжиге исключены инородные включения и пустоты, кирпич отличается высокой прочностью. Такой кирпич никогда не бывает ниже марки М 400. Клинкерный кирпич также обладает повышенной морозостойкостью, устойчив к влаге и практически не подвержен действию щелочей и солей. Все это позволяет им прокладывать дорожки, террасы, водосточные устройства. Его используют для решения разнообразных задач ландшафтного дизайна. Специальный фасадный клинкер может быть любого цвета, по желанию заказчика.

    ВИДЫ КИРПИЧА (НАПРЯЖЕННЫЙ, ПОРТАТИВНЫЙ И ПОЛНЫЙ)

    Полнотелый кирпич — без отверстий — используют для фундаментов и подвалов, иногда выкладывают наружные стены, но для обеспечения необходимой теплопроводности такие стены должны быть толщиной, порядка двух метров.

    Пустотелый кирпич имеет сквозные отверстия, что снижает теплопроводность материала — чем больше пустот, тем он меньше. Стены из пустотелого кирпича можно сделать намного тоньше, примерно на 1,2 м, и в доме будет тепло.За счет уменьшения веса кладки снижается нагрузка на фундамент.

    Пористый кирпич обладает лучшими теплопроводными свойствами. В глину, из которой она изготовлена, добавляют специальные компоненты, которые при обжиге тускнеют, оставляя мельчайшие закрытые поры. Поры не влияют на прочность, и изделие становится светлее. Первый и второй позволяют увеличить размер кирпича, упрощается кладка, быстрее возводятся стены. На боковых сторонах пористого кирпича делают гребни и пазы, что улучшает теплоизоляцию стен, снижает затраты на раствор и избавляет от необходимости делать вертикальные швы раствора.Стену можно оштукатурить или положить лицевой кирпич. Стена из пористого кирпича, обеспечивающая отличные теплоизоляционные характеристики здания, может иметь толщину 50 см.

    ОТДЕЛКА ЩЕТОЧНАЯ

    Благодаря уникальным свойствам кирпич используется при строительстве печей и каминов. Это красивый материал. Это вызывает множество ассоциаций, создает настроение. Все это дает начало огромному ассортименту облицовочного кирпича.

    Он может быть обычной формы или длинным и узким, толщиной с обычный кирпич (сплошной или пустотелый) или тонким, как плитка.Цветовая гамма варьируется от нежных пастельных тонов до насыщенных цветов. Поверхность может быть гладкой, фактурной, матовой, глянцевой. Из этой разновидности можно составить и выложить самые сложные рисунки. Классический вариант — это, казалось бы, хаотичное сочетание кирпичей схожих оттенков: от светло-оранжевого до коричневого или от белого до желтоватого. Такая пестрая оживляет самую скучную стену.

    Технология изготовления отделочного кирпича ничем не отличается от технологии изготовления кирпича обычного.В старых печах кирпичи, находившиеся ближе к огню, спекали, плавили. Поверхность таких кирпичей потемнела, на ней появились разводы. Дело в том, что в то время нельзя было настолько тонко регулировать температуру в печи, чтобы весь кирпич был в одинаковых условиях. Обожженный кирпич списали как производственный брак и выбросили. Однако на рубеже XIX и XX веков архитекторы решили использовать его как необычный и красивый материал для отделки зданий и мощения дорожек.

    Эти старые, вышедшие из строя сгоревшие кирпичи сегодня очень популярны среди коллекционеров и архитекторов. Как и те кирпичи, которые пошли в бизнес, потому что каждый заводчик ставил на кирпичи особый штамп, так что у брикетов свое лицо. Некоторые компании ищут и продают коллекционный кирпич. Иногда они находят настолько большие участки, что их достаточно, чтобы украсить вход в здание, участок стены или даже весь дом.

    Строительство домов из кирпича — один из проверенных временем вариантов строительства жилья.У таких домов много преимуществ — это экологичность, устойчивость к атмосферным явлениям и надежность. Сегодня существует несколько видов кирпичного строительства:

    • монолитно-кирпичного типа;
    • фрамуга;
    • глазурь

    Монолитно-кирпичный дом — это здание, материалами для строительства которого послужили бетон, арматура и кирпич. Обычно бетон в таких домах используют для возведения каркасной конструкции, а кирпич — для перегородок, стен и внешней отделки.

    Принцип возведения монолитно-кирпичного дома следующий: на плите (если в доме несколько этажей) или фундамент из свай сооружают из железобетона. Возводится такая конструкция при помощи съемной опалубки, которую перемещают с этажа на этаж. Также для возведения дома можно использовать несъемный вид опалубки. Таким образом заливаются плиты перекрытия и опорные колонны.

    Самый старый материал для возведения стен — кирпич. Конструкции из такого материала впервые начали появляться в Древнем Риме.Новейшая технология — монолитное строительство. Он появился в Германии в начале 20 века и практически завоевал мировое признание. Кирпично-монолитное строительство активно внедрялось в России в начале 90-х годов. У такого домостроения есть свои плюсы и минусы.

    Материалы для строительства корпуса

    Для строительства домов используется в основном пустотелый кирпич. Для того, чтобы снизить расход материала на 1 м3 кладки и ускорить темпы строительства, можно использовать полнотелый кирпич.Для арматурного каркаса используется арматура сечением 10–12 мм. Опалубку можно сделать из любого материала.

    Характеристики монолитного кирпичного многоэтажного дома

    • жилая площадь в таких домах не имеет фиксированной планировки, то есть домовладелец сам может решить, сколько комнат у него и как они будут конфигурироваться;
    • строительство зданий из железобетона и кирпича более характерно для районов, которые расположены на юге и в центре страны.Это связано с самым благоприятным климатом в этих частях страны. В северной части России монолитное строительство затруднено из-за погодных условий.

    Плюсы и минусы монолитно-кирпичного домостроения

    Монолитно-кирпичный дом имеет свои плюсы и минусы.

    плюсы

    Минусы

    • монолитный каркас хорошо пропускает вибрацию и звук;
    • с высокой теплопроводностью;
    • , если для возведения здания используется несъемная опалубка из пеноблоков, то для нее будут опасны высокие температуры (более 90 градусов).В этом случае необходимо провести штукатурные работы или произвести обшивку из негорючих материалов. Причем проводить такие работы как снаружи, так и внутри здания;
    • таких зданий могут быть возведены в тесноте городской среды;
    • монолитный дом требует заземления, так как его каркас состоит из металла и бетона;
    • для возведения здания необходимо использовать специализированную строительную технику и технику (растворные насосы, краны, бетономешалки и др.)).

    Технология строительства многоэтажного дома

    После затвердевания бетона необходимо снять опалубку и переставить ее для устройства следующего этажа. Таким образом, необходимо будет возвести весь каркас постройки.

    После того, как несколько первых этажей построены, можно переходить к устройству перегородок и наружных стен. Для этих целей используется керамический или силикатный кирпич.

    Одновременно со строительством новых этажей необходимо провести все инженерные сети и подключить электричество.

    Отделочные работы

    Технология строительства частного дома

    1. Подготовка и планировка участка под дом.
    2. Укладка монолитного ленточного фундамента.
    3. Установка арматурного каркаса.
    4. Установить несъемную опалубку. Толщина стенки должна составлять 300–500 мм.
    5. Сделайте бетонные работы. На возведение стен одноэтажного частного дома уйдет около двух недель.
    6. Для возведения перегородок можно использовать кирпич.

    В качестве внешней отделки используется кирпич, штукатурка или другой отделочный материал.

    На сегодняшний день лучшим сочетанием материалов можно назвать сочетание железобетона и кирпича. Дом, построенный из таких материалов, отвечает всем современным требованиям жилой застройки.

    Дома из кирпича очень популярны, потому что этот строительный материал обеспечивает прочную и прочную конструкцию. Однако кирпичи бывают разные, ведь разновидностей этого материала много.Если вы решили сделать выбор в пользу постройки дома из этого материала, то вам следует не только разбираться в видах кирпича, но и знать достоинства и недостатки кирпичных построек. Надеемся, наша статья и отзывы владельцев помогут вам сделать правильный выбор.

    Характеристики материала

    • Для обозначения марки этого материала используется комбинация буквы «М» и цифрового обозначения. Эта маркировка указывает на нагрузку, которую может выдержать один квадратный метр кирпичной поверхности.В зависимости от того, насколько высока прочность кирпича на сжатие, на каждые 50 единиц приходится 75, 100, 125, 150, 200 и т. Д. Отметок.
    • Морозостойкость этого строительного материала определяется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые способен выдержать кирпич без видимых повреждений и снижения прочности не более чем на 20 процентов. Морозостойкость кирпича обозначается буквой «F» и цифрой, обозначающей количество циклов.

    Если вы решили построить двух- и трехэтажный кирпичный дом, то вам понадобится кирпич марки 75 или 100. При строительстве многоэтажных домов используются изделия от 125 и выше. Для возведения фундамента дома или его основания потребуется материал с более высокой прочностью на сжатие, поэтому следует использовать изделия с отметкой не менее 150.

    Важно: Стоит помнить, что прочность и долговечность кладки зависят не только от характеристик используемого кирпича, но и от марки раствора, а также от качества и точности кладочных работ. Кроме того, не забывайте, что марки полнотелого и пустотелого кирпича рассчитываются по одной шкале.

    Что касается морозостойкости, то она во многом зависит от водопоглощения материала. Чем ниже водопоглощение кирпича, тем выше его морозостойкость. Клинкерный кирпич обладает высочайшей морозостойкостью и низким водопоглощением. Именно поэтому его довольно часто используют в качестве облицовки построек.

    Совет: для центральных регионов нашей страны подойдет строительный кирпич с морозостойкостью не менее 15-25 циклов чередования.

    Сорта кирпича

    Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, невозможно не учесть характеристики материала, из которого он изготовлен, ведь существует несколько видов кирпича, различающихся своими техническими и эксплуатационными характеристиками. И иногда хозяин кирпичного дома, недовольный некоторыми качествами постройки, не понимает, что виноват неправильный выбор вида кирпича для постройки кадки стен или облицовки.

    Итак, кирпичей бывает несколько:

    1. Керамический кирпич чаще всего изготавливают из красной глины. Изделие обжигается в печи при температуре до 1000 ° С. Из этого материала выполняется кладка несущих стен и межкомнатных перегородок. Применяется при возведении фундамента, в обшивке здания, внутренней отделке. Из него выкладывают камины и печи, но не те части, которые контактируют с огнем. Этот материал достаточно устойчив к негативному воздействию погодных факторов.Керамические изделия делятся на полые, полнотелые, гладкие и фактурные элементы для внешней и внутренней облицовки стен. Оттенок этого материала может быть от красно-коричневого до светло-бежевого. Это зависит от сорта и цвета используемой глины.
    2. Силикатный кирпич из смеси извести и песка. Его оттенок чаще всего белый, но иногда с добавлением пигментов получаются и другие цвета. Материал полый, полнотелый, пористый. Если сравнивать силикатный кирпич, то у него показатель морозостойкости ниже, чем у керамических изделий, а теплопроводность выше, поэтому в доме из такого материала будет достаточно холодно. Кроме того, материал легче впитывает воду, но звукоизоляционные характеристики силикатного кирпича намного выше, чем у керамического. Такой вид лучше использовать при кладке несущих стен под облицовку и внутренние перегородки. Применять для закладки фундамента категорически не рекомендуется.
    3. Клинкерный кирпич из огнеупорных глин. Изделие обжигается при температуре около 1200 ° С. Обжиг при такой высокой температуре позволяет получить однородный продукт без пустот, который отличается высокой прочностью.Марка клинкерного кирпича никогда не бывает ниже 400. Среди преимуществ этого материала стоит отметить повышенную морозостойкость, низкое водопоглощение, устойчивость к воздействию солей и щелочей. Именно поэтому клинкер успешно применяется для облицовки фасадов, мощения дорожек и площадок, устройства водостоков и ландшафтных объектов. Материал часто используется в интерьере. Фасадный клинкерный кирпич богат по цветовой гамме и фактуре.

    Если вы решили построить дом из кирпича, плюсы и минусы которого мы рассматриваем, то вам следует знать, что кирпич может быть:

    • полнотелый;
    • полый;
    • пористый.

    Полноразмерные изделия отличаются высокой прочностью на сжатие; поэтому из этого материала часто делают фундамент и цоколи зданий, а также выкладывают внешние несущие стены и колонны. Однако за счет плотной однородной структуры материал имеет достаточно высокую теплопроводность, поэтому стены из полнотелого кирпича необходимо дополнительно утеплять. Кладка без утеплителя может удерживать тепло дома только при условии, что толщина стен будет значительной — от 640 мм до 1000 мм.

    В пустотелом кирпиче имеются сквозные отверстия, позволяющие снизить теплопроводность материала. Чем больше пустот заполнено воздухом, тем выше изоляционные качества продукта. Элементы подходят для кладки внешних и внутренних стен дома. При этом из-за пустот толщина внешних стен может быть небольшой, а теплопроводность внешних конструкций — низкой, так что можно обойтись без дополнительного утепления стен. Также за счет пустот удельный вес одного элемента меньше, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.

    Самыми высокими теплоизоляционными качествами обладают пористые изделия (газоблок и пеноблок), при этом прочность материала снижается, и его доля будет меньше. Для изготовления таких элементов используются специальные добавки к глине, которые после обжига выгорают и оставляют изолированные пустоты. Такие изделия имеют увеличенные размеры, что упрощает и ускоряет процесс кладочных работ. Торцевые части элементов имеют пазы и выступы, что увеличивает теплоизоляцию стен и позволяет сэкономить раствор на выполнении вертикальных швов.

    Важно: снаружи такого дома необходимо защитить облицовку (штукатурка, сайдинг или облицовочный кирпич), так как пористый блок быстро впитывает воду, от чего снижаются его теплоизоляционные качества.

    Преимущества кирпичных домов

    1. Прочность и долговечность кирпичных домов — их главное преимущество. Подтверждением тому кирпичные постройки прошлых веков, которые стоят и в наше время и представляют историческую ценность.
    2. Кирпичные дома не подвержены влиянию негативных факторов окружающей среды. Им не страшны проливные дожди, ветер, мороз и т. Д.
    3. Хорошо построенный кирпичный дом может простоять без капитального ремонта более века.
    4. Поскольку для изготовления кирпичей используются только глина, песок и вода, этот материал считается экологически чистым и безвредным для человека и окружающей среды.
    5. Кирпичные стены позволяют дому «дышать», что способствует созданию в нем микроклимата, способствующего жизни.Летом в таком доме не жарко, а лютой зимой не холодно.
    6. Стенки этих изделий не подвержены гниению, повреждению насекомыми и грызунами.
    7. Поскольку кирпич — это огнеупорный материал, одно из главных достоинств таких домов — пожаробезопасность.
    8. Не менее важным достоинством кирпичных стен является высокий уровень звукоизоляции.
    9. Не говоря уже о таком плюсе материала, как его высокие эстетические характеристики. Из кирпича можно изготовить любые детали фасадов и воплотить в жизнь даже самую необычную задумку архитекторов.
    10. Технология изготовления кирпичной кладки довольно проста, поэтому при желании вы можете освоить ее и выполнить работу самостоятельно.

    Недостатки кирпичных домов

    1. Время, затрачиваемое на строительство кирпичного дома, будет намного больше, чем на строительство каркасного или деревянного дома.
    2. Так как кирпич сам по себе имеет значительную долю, требуется построить прочный фундамент глубокого фундамента под стенами здания из этого материала.Поэтому времени и денег на выполнение такого фундамента потребуется больше. Кроме того, основание необходимо защитить от сил морозного пучения, чтобы конструкция не подвергалась деформациям, а стены не давали трещин.
    3. Если вы собираетесь обратиться за работой к специалистам, то и стоимость их труда будет немаленькой.
    4. Теплопроводность изделия довольно высокая, поэтому, несмотря на то, что зимой материал быстро прогревается, дом необходимо дополнительно утеплить.

    Также при выборе кирпичного дома следует учитывать, как долго и часто вы собираетесь в нем жить. Например, кирпич не очень подходит для дачи сезонного проживания и выходных. Все дело в том, что зимой в неотапливаемом доме стены полностью охлаждаются. Когда вы придете и отапливаете дом, часть стен изнутри быстро нагреется, но влага начнет собираться на границе холодной и теплой частей внутри конструкции (так называемая точка росы).

    После ухода и охлаждения стен эта влага замерзнет. Во время следующего приезда и прогрева дома влаги в стене может скопиться еще больше. Таким образом, со временем скопившаяся в стенах влага разрушит материал изнутри. Именно поэтому кирпичный дом рекомендуется строить для круглогодичного проживания, а не как дачу.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *