Теплопроводность газобетон таблица: вес, размер, плотность, теплоизоляция и другое

характеристики, таблица определения коэффициента теплопроводности

Газобетон является одним из важнейших строительных материалов для возведения стен, имеющий уникальные свойства. Высокая степень пористости материала позволяет ему гораздо лучше сохранять тепло, чем привычный пенобетон. Коэффициент наличия пор у материала равен восьмидесяти пяти процентам.

Кроме того, газоблоки совмещают в себе характеристики камня и древесины.

 Теплоизоляционные характеристики газобетона

Теплоизоляция газобетона гораздо выше, чем у других материалов для постройки стен. Помещения из газобетона не нагреваются в жаркое время и не промерзают в холодное, сохраняя комфортный климат внутри помещения вне зависимости от погоды.

Сравнение эффективности материалов по параметрам теплопроводности.

Градация материалов по уровню теплоизоляции от большего к меньшему:

1. Пенополистерол.
2. Минеральная вата.
3. Газобетон.
4. Древесина.
5. Керамзитобетон.
6. Кирпич.

Какую толщину должны иметь стены из газобетона читайте в этой статье.

Теплопроводность газобетонных блоков

Важно! Наиболее низкий коэффициент теплопроводности у газобетона марок D500, D600 и D400.

Одной из самых важных характеристик газобетона является коэффициент теплопроводности. Материал очень хорошо хранит температуру за счет наличия внутри полостей, заполненных воздухом. Это позволяет возводить из газоблоков однослойные стены, отвечающие условиям термозащиты.

О недостатках газобетона читайте тут.

Связь коэффициента теплопроводности и влажности

Влагоемкость и сырость материала повышает значение теплопроводности. Для большинства расчетов используется сухой материал, в то время, когда блоки в эксплуатационных условиях постоянно содержит определенный процент влаги. Даже на выходе из производственного цикла газобетон содержит влажность до тридцати процентов. При эксплуатации влажность газобетона колеблется в пределах 6-8%.

Рекомендуем ознакомится с информацией о монтаже перегородок из газобетона и прочитать, чем штукатурят газобетон.

Таблица определения коэффициента теплопроводности газобетонных блоков

Для определения уровня теплового сопротивления материалов, воспользуйтесь специальной таблицей.

Материал	Марка газобетона	Расчетные коэффициенты термопроводности газобетонных блоков с применением растворов.
Пористый бетон на песке из кварца	D 700	0,34-0,40 Вт/м ⋅ гр. C
	D 600	0,26-0,32 Вт/м ⋅ гр. C
	D 500	0,24-0,30 Вт/м ⋅ гр. C
Пористый золобетон	D 700	0,38-0,45 Вт/м ⋅ гр. C
	D 600	0,30-0,37 Вт/м ⋅ гр. C
	D 500	0,27-0,33 Вт/м ⋅ гр. C

Газобетон является отличным материалом для укладки стен, обладающим небольшой способностью передавать теплоту. Таким образом, сооружения из газоблоков отлично сохраняют комфортный температурный режим. Плиты перекрытия из газобетона описаны тут.

https://www.youtube.com/watch?v=plUs3Z6cFy8

сравнение с другими стеновыми материалами

Для удержания тепла внутри помещения применяют газобетон, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Его низкая теплопроводность, ценовая категория, скорость и удобство в процессе работы – это те критерии, которые привлекают большую часть потребителей.

Теплотехнические характеристики газоблоков

Процесс производства основан на проведении химической реакции, которая возникает в цементном растворе при добавлении алюминиевой пудры и извести. В результате смешивания этих компонентов выделяется газ – водород, который образует открытые ячейки неправильной формы, равномерно распределенные по всему объему блока.

Характиристики газобетона

Их высушивание производят при помощи автоклава с созданными термическими условиями или естественным образом. Полученная пористая структура наделяет газобетон следующими свойствами:

• повышенной теплоизоляцией;
• паропроницаемостью;
• малым весом при изрядных размерах.

Название	Значения
Морозоустойчивость	35-150
Усадка	от 0,3 мм/м2
Минимальная рекомендуемая толщина стены	от 0,4 м
Теплопроводность	от 0,08
Горение	не горит
Класс экологической безопасности	2

Блоки, полученные при помощи синтезного твердения на автоклавном оборудовании, по своим характеристикам в разы превосходят кирпичи, полученные при естественном способе высыхания. Однако их стоимость также пропорциональна качеству и затратам на изготовление.

Образующиеся ячейки перекрывают расходы высокими теплотехническими свойствами. Воздух в них набирает температуру медленно, что препятствует передаче тепловых волн. Поэтому чем менее плотен материал, тем выше его изоляционные характеристики.

Сфера применения	Марка плотности	Коэффициент теплопроводности в зависимости от наполнителя, Вт/(м °С)
		зола	песок
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08
	D400	0,09	0,1
	D500	0,1	0,12
	D600	0,13	0,14
Конструкционно-изоляционный	D700	0,15	0,15
	D800	0,18	0,21
	D900	0,2	0,24
Конструкционный	D1000	0,23	0,29
	D1100	0,26	0,34
	D1200	0,29	0,38

Монтируются блоки с использованием пазовых замков, клея. Такая технология минимизирует появление «мостиков холода», еще больше повышая качественные характеристики наружных стен.

Зависимость от влажности

Воздействие влажности из окружающей среды на конструкцию, построенную из газобетонных блоков, проявляется как впитывание влаги материалом стен. В связи с этим теплоизоляционная пропускная способность падает.

Коэффициент теплопроводности для блоков марки D500 в условиях повышенной влажности увеличивается с 0,12 Вт/(м °С) до 0,32 Вт/(м °С) и более.

Этот момент стоит учитывать и при строительстве применять защитное облицовку наружного слоя стены. Используют следующие виды отделки для защиты от влаги:

• оштукатуривание специальными смесями для газобетона;
• установку навесных вентилируемых фасадов;
• облицовку декоративным кирпичом с вентилируемым зазором;
• окраску специальными паропроницаемыми красками и шпатлевками.

Для практически 100% исключения проникновения влаги в несущую стену устанавливается навесной вентилируемый фасад. Каркас для облицовки сооружают из металлического профиля или деревянного бруса. Отделка выполняется из винилового или бетонного сайдинга, отделочных панелей или керамогранитной плитки.

Схема устройства вентфасада

Применение такой конструкции не позволяет осадкам контактировать с блоком, а вентзазор способствует естественному выходу накопившихся водяных паров из толщи стены.

Зависимость от плотности

Плотность газобетонных блоков является ключевым фактором для возведения наружных стен.

Сопротивление теплопередаче напрямую зависит от количества пустот в выбранной марке материала. При увеличении плотности повышается несущая способность, но увеличиваются теплопотери.

В таком случае повысить теплоэффективность конструкции возможно за счет увеличения толщины применяемых блоков.

Маркировка D300 означает, что в 1 м³ пористого бетона содержание твердых включений составляет 300 кг.

В зависимости от плотности классифицируется следующим образом:

• D300-D400. Используется как утеплитель для изоляции наружных поверхностей строений;
• D500-D900. Применяется для малоэтажного строительства, пригоден для утепления;
• D1000-D1200. Используется для возведения высоконагруженных высотных зданий. Имеет высокий коэффициент теплопроводности, в отличие от других марок блоков.

Зависимость от макроструктуры

Процесс производства газобетонных блоков заключается в выходе газа во время затвердевания материала, вследствие чего появляются вытянутые мелкие пустоты неправильной формы. Во время химической реакции появляющийся газ, влажный воздух выходит через микротрещины, которые впоследствии позволяют проникать влаге в блоки газобетона из окружающей среды, увеличивая при этом коэффициент теплопередачи.

Чем больше поры, тем лучше теплопроводность

Чем меньше размер и больше образующихся микропустот, тем выше теплоизоляционные свойства газобетона и теплее в комнатах. Это напрямую зависит от технологии производства.

Сравнение с другими стеновыми материалами

Наиболее популярным сырьем, используемым в народе, является кирпич и дерево. Каждый из них имеет свои ценовые преимущества, показатели экологической безопасности, доступности, но как показала мировая практика последних десятилетий, новые строительные материалы опередили их по многим показателям.

Приведем сравнительную характеристику по разным параметрам, важным в строительстве.

Название материала	Плотность, кг/м³	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м °С)
Газобетон	600-800	018-0,28
Арболит	400-850	0,08-0,18
Пенобетон	400-1200	0,14-0,39
Шлакобетон	900-1400	0,2-0,58
Силикатный кирпич	1700-1950	0,85-1,16
Керамзитобетон	900-1200	0,5-0,7
Кирпич пустотелый	1 500-1 900	0,56-0,95

Из таблицы видно, что газобетон немного опережают по реальным значениям только арболит и пенобетон.

Приведем пример сравнения газобетона и кирпича, соответственно толщине стен. Невооруженным глазом видим превосходство над классическим стройматериалом.

Название	Толщина стены снаружи, м
	0,12	0,24	0,4
	Теплопроводность, Вт/м °C
Газоблок D600	1,16	0,58	0,35
Кирпич силикатный	7,51	3,75	2,25
Кирпич керамический	6,75	3,37	2,02

Из данных таблиц видно, что коэффициент теплопроводности газобетона доказывает его теплотехническую эффективность. Немного теплее только арболит и пенобетон.

Если сравнивать дома из бруса и газобетона, актуальны показатели усадки. Для первого варианта он равняется 4%, для второго пределы 0,3-0,5%. Следует сказать и о пожарной безопасности, устойчивости к действию влаги, плесневых грибков, сроку эксплуатации, что также на пользу деревянному заменителю.

Метод испытания теплопроводности изделий

С целью контроля теплопроводности используется метод, соответствующий требованиям ГОСТ № 7076, а пробы отбираются по схеме ГОСТ № 10180.

Он происходит в 5 этапов:

1. Выбор испытуемого образца, замер исходной толщины, температуры лицевых граней, массы.
2. Помещение блока в специальное устройство с нанесенной градуировкой.
3. Направление постоянного источника тепла (тепловых волн) под углом в 90°C к граням предмета. С интервалом в 300 секунд выполняются замеры данных термометра, сигналов тепломера.
4. После нагрева повторно проверяется толщина, температура нагретой поверхности.
5. Взвешивание.

Обычно для испытания используется 5 образцов. Используемое количество указывается в сертификате качества.

Как посчитать требуемую толщину стены?

Перед тем, как начать закупку материалов, следует рассчитать необходимую толщину стен. В зависимости от региона проживания, климатической зоны, ее параметры могут быть различными. В некоторых случаях делать слишком толстые стены экономически нецелесообразно.

Правильно произвести расчетную смету поможет учет требований СНиП 23-02-2003 по тепловой защите зданий и СП 23-101-2004 по проектированию тепловой защиты для зданий.

Выводы

Правильно выбранные стеновые блоки являются залогом обеспечения нужного, оптимального микроклимата в здании. Способность аккумулировать тепло облегчит финансовые затраты, требуемые на обогрев, охлаждение, что со временем окупит и трату на расходные материалы и работу по строительству.

Необходимость утепления в жилых домах определяется теплотехническим расчетом для конкретного климатического пояса. Так, для Москвы и Московской области можно применять блок марки D400 без утепления.

При строительстве 2-этажного жилого дома из газобетона D500 и выше не обойтись без утепления, но этот материал занимает достойное место в ряду конкурентов, предлагая отличные показатели плотности, влагостойкости, теплообмена.

Теплопроводность газобетона:

Последние 30-40 лет для строительства широко применяется газобетон, а именно газобетонные блоки. Впервые они появились еще в начале XX века, но применение нашли только ближе к XXI. Теплопроводность газобетона позволяет применять его в строительстве хозяйственных сооружений и для возведения жилых домов. Из газобетонных блоков высокой плотности возводят даже многоэтажные здания.

Характеристики материала

Газобетон получают при проведении реакции извести с алюминиевой пудрой. Из-за выделения газа водорода в процессе в толще бетона образуются пустоты в виде ячеек, поэтому этот материал еще называют ячеистым бетоном. Эта пористость и делает газобетон легким (для него характерен небольшой вес относительно его размеров), паропроницаемым, хорошим теплоизолирующим материалом.

По способу затвердевания блоки бывают автоклавные и неавтоклавные. Первые оставляют затвердевать в специальном оборудовании – автоклаве, где устанавливают нужную температуру и давление. Неавтоклавный газобетон твердеет на воздухе, его характеристики ниже, чем у автоклавного, а долговечность всего 50 лет (что в 4 раза меньше, чем у первого вида блоков).

Малый вес газобетонных блоков позволяет строить здания на небольшом фундаменте, который нет необходимости заглублять больше, чем на метр. Поверхность блоков ровная, что позволяет монтировать их на клей, без применения цемента. Это также повышает теплоизоляционные свойства.

Газобетонные блоки огнеупорны и экологичны, а строения из них прочные, надежные и безопасные для здоровья. А также обладают шумоизолирующими свойствами.

Внимание! Все газобетонные блоки делятся на 3 категории точности. Газобетон первой категории самый ровный, отклонения по размерам не должны превышать 1,5 мм! Второй класс точности – отклонения 2 мм, а третий –неровный, используется при строительстве хозяйственных построек.

По результатам исследований, газобетонный блок способен выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания, не теряя своих физических свойств, что говорит о его морозостойкости. В зависимости от марки, показатели морозостойкости изменяются в пределах 35-150 для автоклавного, и 15-35 для неавтоклавного блока.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности – способность газобетона передавать тепловую энергию. То есть, чем выше этот коэффициент, тем быстрее строительный материал отдаст тепло окружающей среде и сделает помещение холодным. Чтобы не тратиться на дополнительный обогрев жилья в зимнее время года, стоит заранее продумать выбор материала для строительства и способы утепления.

Более пористая структура делает газобетон менее теплопроводным, но при этом хрупким. Разные маркировки газобетонных блоков характеризуют их свойства в зависимости от плотности. Так, теплопроводность газобетона d300, d400 меньше теплопроводности блоков с маркировкой d500, d600. Поэтому первые чаще всего используют в качестве теплоизоляции строений, но из-за хрупкости не применяют в возведении несущих конструкций. Для строительства жилых многоэтажных зданий подойдет более плотный газобетон d1000-d1200. Средний по плотности и изоляционным свойствам блок используют при строительстве одноэтажных зданий.

Газобетонные блоки делятся на три вида в зависимости от плотности и теплопроводности: теплоизоляционные (D300-500), конструкционно-теплоизоляционные(D600-D900) и конструкционные (D1000-1200).

Сравнить теплопроводность газобетона разных марок можно в таблице:

Маркировка	Теплопроводность, Вт/м °C, 0% влажности	Теплопроводность, Вт/м °C, 4% влажности	Теплопроводность, Вт/м °C, 5% влажности
D300	0,072	0,084	0,088
D400	0,096	0,113	0,117
D500	0,112	0,141	0,147
D600	0,141	0,160	0,183
D700	0,15	—	—
D800	0,21	—	—
D900	0,24	—	—
D1000	0,29	—	—
D1100	0,34	—	—
D1200	0,38	—	—

Газобетонные блоки марки D500 способны выдерживать вес стен высотой в 3 этажа вместе с перекрытиями. При этом предусмотрено обязательное укрепление конструкции армированием.

Улучшение тепловых характеристик

Чтобы повысить энергосберегающую способность дома, построенного из газобетона, можно выбрать более широкую толщину стен. Обычно для жилого помещения толщину внешних конструкций 30-40 см оптимальна для средней полосы. Для очень холодных регионов возводят каркас сооружений в два или более слоя, а для хозяйственных построек можно выложить блоки шириной 20 см.

Для утепления жилого помещения из данного материала специалисты рекомендуют применять дополнительную наружную отделку. Если внешние стены оставить незащищенными, то из-за высокой паропроницаемости газобетона со временем теплопроводность таких газобетонных блоков повысится из-за влажности, а изоляционные свойства соответственно снизятся.

Наружный слой утеплителя должен обладать меньшей пароизолирующей способностью и большей теплоизолирующей, чем газобетон и материал внутренней отделки.

Для утепления можно применять пенопласт или пенополистирол, в том числе экструдированный, минвату и эковату, а также теплую штукатурку. А в качестве отделочных материалов используют виниловый или фиброцементный сайдинг, декоративную плитку, штукатурку.

Сравнение с другими материалами и блоками

Среди других строительных материалов, газобетонные блоки можно сравнить с пеноблоками, деревом, кирпичом.

Пеноблоки похожи на газобетонные, но их плотность несколько выше, а ячейки не открытые, а замкнутые. Из всех представленных, дерево является самым экологичным строительным материалом. Жилье из дерева пропускает воздух, что позволяет создать приятный микроклимат в помещении, но один из главных минусов этого материала – его высокая горючесть. А если сравнить теплопроводность дерева и газобетона, то первое существенно проигрывает по способности к теплоизоляции. Кирпич же является самым плотным материалом для возведения стен, выдерживает самые низкие морозы и долгие годы эксплуатации. Но стены из кирпича приходится делать многослойными, поскольку его плотная структура плохо задерживает тепло.

Несомненно, при сравнении других строительных материалов с бетонными газоблоками, теплопроводность последних ниже.

Материал/плотность	Теплопроводность, Вт/м °C, 0% влажности	Теплопроводность, Вт/м °C, 4% влажности
Газобетон D500/500	0,12	0,141
Керамзитобетон/800	0,231	0,35
Железобетон/2500	1,69	2,043
Кирпич из глины (полнотелый)/1800	0,56	0,81
Кирпич из глины (пустотелый)/1000	0,26	0,439
Силикатный кирпич (полнотелый)/1800	0,70	0,87
Дерево/500	0,09	0,18
Минвата/150	0,042	0,045
Пенополистерол/35	0,028	0,028

По такой характеристике, как теплопроводность, а точнее теплоизоляция, газобетон уступает лишь дереву, минеральной вате и пенополистеролу для утепления, поэтому можно сказать, что для возведения наружных стен здания более теплого материала не найти.

Как показывает практика, блоки из газобетона очень хорошо зарекомендовали себя как в качестве утеплителя, так и в качестве основного строительного материала. Но, полагаясь на заверения производителя, не стоит забывать, что в зависимости от природных условий места, где используется такой блок, его характеристики способны изменяться. Возможно, что в местах с повышенной влажность придется хорошо утеплять стены, а в местах, где мороз достигает значений ниже -40°С придется класть стены в несколько газобетонных слоев.

Теплопроводность газобетона: характеристики и сравнение по маркам | АлтайСтройМаш

В условиях постоянного роста количества населения все больше внимания уделяется совершенствованию технологий строительства. Газобетонные блоки отличаются внушительными габаритами, легким монтажом и улучшенными техническими характеристиками. Например, теплопроводность газоблока значительно ниже, чем у кирпича. Это делает материал экономичным при покупке и возведении зданий любого типа за счет сокращения количества сырья при сохранении должного уровня теплопроводности.

Коэффициент теплопроводности газобетона по марке

Каждая марка газобетонных блоков служит определенной цели в работах по возведению зданий:

• D400 применяется для строительства временных малогабаритных построек жилого типа. Сырье требует дополнительной отделки или облицовки. Цифра «400» говорит о том, что в 1 куб.м. газобетона содержится 400 кг твердого материала; остальное пространство занимают пузырьки воздуха.
• D500 подходит для построек бытового и сельскохозяйственного назначения. Блоки немного прочнее, чем марка D400, однако еще не способны выдерживать нагрузку тяжелой кровли. 
• Блоки D600 и выше применяются при малоэтажном строительстве, обычно при возведении частных одноуровневых домов. 

Пористая структура газобетонных блоков препятствует выдуванию тепла из внутренней части здания. Это позволяет экономить на теплоизоляционных материалах при дальнейших отделочных работах.

Таблица теплопроводности газобетона

Коэффициент теплопроводности измеряется в Вт/м*°С. Приведенные характеристики отражают низкий уровень выдувания тепла. Показатель достигается ввиду того фактора, что пузырьки воздуха, находящиеся внутри блока, медленно меняют свою температуру. 

Теплопроводность газобетона: сравнение с деревом и кирпичом

• Средневзвешенные показатели теплопроводности для газоблоков составляют 0,08-0,14 Вт/м*°С. 
• Для декоративного керамического кирпича, который используется при внешней облицовке стен здания, уровень теплоотдачи указывается в диапазоне от 0,36 до 0,42 Вт/м*°С. 
• Стены из обычного глиняного кирпича, уложенного в один ряд, соответствуют показателю 0,56 Вт/м*°С.  
• Самый дорогой силикатный кирпич также служит декоративным целям и не сохраняет тепло в здании из-за показателя в 0,71 Вт/м*°С. 
• Теплопроводность древесины зависит от сорта дерева и влажности окружающей среды. Ее характеристики находятся в диапазоне от 0,09 до 0,218 Вт/м*°С. 

При просмотре нашего каталога товаров вы найдете объекты строительного машиностроения для производства блоков из газобетона. Материал для возведения и облицовки стен обладает хорошими перспективами и будет распространяться на новые сферы промышленности. 

Сравнительные характеристики теплопроводности стен

Сравнительные характеристики теплопроводности стен

Таблица. Теплопроводность стены в зависимости от материала и ее толщины, (ВТ/м*час*·0С)

Вид материала	Коэффициент теплопроводности на 1 метр	Ширина стены
		12 см	18 см	20 см	24 см	30 см	36 см
Керамический кирпич	0,81	6,75	4,5	4,05	3,37	2,7	2,25
Силикатный кирпич	0,9	7,5	5,0	4,5	3,75	3,0	2,5
Ячеистый бетон D 600 (газобетон)	0,14	1,16	0,77	0,7	0,58	0,46	0,38
Ячеистый бетон D 500 (газобетон)	0,12	1,0	0,66	0,6	0,5	0,4	0,33
Ячеистый бетон D 400 (газобетон)	0,1	0,8	0,55	0,5	0,41	0,33	0,27

Продолжение таблицы.

Вид материала	Коэффициент теплопроводности на 1 метр	Ширина стены
		40 см	48 см	60 см	72 см	84 см	66 см
Керамический кирпич	0,81	2,02	1,68	1,35	1,13	0,96	0,84
Силикатный кирпич	0,9	2,25	1,87	1,5	1,25	1,07	0,93
Ячеистый бетон D 600 (газобетон)	0,14	0,35	0,29	0,23	0,19	0,16	0,14
Ячеистый бетон D 500 (газобетон)	0,12	0,3	0,25	0,2	0,16	0,14	0,12
Ячеистый бетон D 400 (газобетон)	0,1	0,25	0,2	0,16	0,13	0,12	0,1

Примечание: чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляция стены, тем больше экономия средств (зимой для обогрева, летом для охлаждения).

Плотность керамического кирпича 1650 кг/м3
Плотность силикатного кирпича 1850 кг/м3

Толщина стены из газобетонных блоков для дома

Какой толщины должна быть стена из газобетона

Газобетон является самым популярным строительным материалом, благодаря своим теплотехническим характеристикам, низкой стоимости и высокой скорости возведения стен.

Одним из самых главных вопросов при строительстве дома является следующий – «какой толщины должна быть стена из газобетона». Ведь вопрос об экономии денег на отопление актуален как никогда. Если ответить быстро, то чем стена толще, тем она прочнее, и тем лучше сохраняет тепло. Но не все так просто, важна экономическая целесообразность.

На теплотехнику стены, помимо ее толщины, влияет еще и плотность газобетона. Чем плотность ниже, тем лучше сохраняется тепло. Скорее всего, вы бы хотели просто узнать, какой толщины должна быть газобетонная стена, но помимо всего перечисленного, на выбор толщины стены влияет еще и регион, в котором вы проживаете, так как разница в температурах Сибири и Сочи огромная.

Для средней полосы России считается, что сопротивление стены теплопередаче (по СНИП) должна быть около 3,2 Вт/м•С°. Для более холодных регионов страны, этот показатель должен быть выше. Отметим, что для частного строительства, соблюдать данные нормы не обязательно.

Такую теплозащиту (3,2 м2 С°/Вт) обеспечивают следующие варианты однослойных газобетонных стен.

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500 мм.

Стоит отметить, что на общую тепловую эффективность здания влияют не только стены, но и утепление пола, крыши, перекрытий, армопоясов, перемычек, и окон. Из этого следует, что тепловые потери здания через стены составляют от 30 до 40%. То есть, делать слишком толстые стены не рационально. Нужен некоторый баланс между затратами на толщину стены, и на отопление дома.

Если речь идет о доме постоянного проживания, то при текущих затратах на отопление, оптимальная толщина однослойной стены из газобетона составляет: D400 – 400мм, D500 – 500 мм.

Для дачного дома, который посещают довольно редко, будет достаточно стены толщиной 250-300 мм из газобетона D400.

Толщина газобетона с утеплителем

Теперь что касается многослойных стен, то есть, утепленных. В качестве утеплителей обычно применяют каменную вату, пенопласт и газобетон низкой плотности.

Применяя утеплитель, толщину несущих стен можно уменьшить, добиваясь определенного значения теплового сопротивления. То есть, затраты на газобетон уменьшаться, а на утеплитель повысятся. Таким образом, нужно искать баланс между толщиной газобетона и стоимостью материалов на утепление.

Чтобы вам было проще определиться с толщиной газобетона и утеплителем, мы нашли таблицы по теплотехническим параметрам стеновых материалов.

Сопротивление теплопередаче (R0) газобетона в зависимости от толщины кладки.

Чем значение выше, тем лучше.

Таблица (коэффициент теплопроводности газобетона)

Чем значение ниже, тем лучше.

Для большей наглядности произведем расчеты.

К примеру, вы хотите построить дом в Московской области. Требуемое значение по тепловому сопротивлению в Москве R=3.28. Дом у вас из автоклавного газобетона D500 толщиной 300 мм, и вам нужно определиться с толщиной утеплителя.

Толщину газобетонной стены (0.3 м) делим на коэффициент теплопроводности газобетона D500 (0.14).

Тепловая сопротивляемость стены R = 0.3/0.14=2.14 м2·°C/Вт.

Далее от требуемого значения R(3.28) отнимаем полученное тепловое сопротивление R (2.14).

Значит тепловая сопротивляемость утеплителя должен быть 1.14 м2·°C/Вт.

Коэффициент теплопроводности минваты = 0.04.

Умножаем 1.14 на 0.04 = 0.0456 метра, то есть 45 мм.

То есть, нужная толщина утеплителя у нас получилась 50 мм.

Таким образом, вы можете рассчитать требуемое утепление для любой стены.

Нужно ли утеплять газобетон?

Пример расчета затрат на отопление дома

• Дом 10 x 10 метров из газобетона D400, толщиной 400 мм.
• Высота потолков – 2.5 м.
• Площадь стен – 230 м2.
• Площадь пола, потолков и окон — 220 м2.
• На улице -20, в доме + 20.
• Разница температур составляет 40 градусов.
• Тепловое сопротивление газобетонных стен – 3.4 м2·°C/Вт
• Среднее тепловое сопротивление пола, потолков и окон – 3 м2·°C/Вт.
• 230/3.4 * 40 = 2700 Вт/час.
• 220/3*40 = 3000 Вт/час.
• То есть за один час, на отопление дома будет потребляться почти 6 Квт энергии.
• За сутки – 144 кВт.
• 1 Квт энергии стоит в среднем 3 рубля.
• За месяц на отопление уйдет 144*30= 4320 кВт.
• Месячные зимние расходы на электрическое отопление примерно 10-15 т.р.

Но это, если температура будет постоянно стабильной, в реальности же, температура постоянно меняется. Весной и осенью затраты на отопление сократятся в несколько раз. В любом случае, такие расчеты покажут вам примерную картину по стоимости отопления дома электричеством.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Оптимальная толщина стены дома из газобетонных блоков

Строительство дома очень сложный и длительный процесс. И даже подобрать строительный материал, оказывается, не так просто. Особенно тяжело выбрать материал для кладки стен из-за большого разнообразия на рынке. Сейчас все большую популярность набирают блоки из газобетона. Но для того чтобы качественно построить здание, нужно знать не только оптимальную толщину стен для дома из газобетонных блоков, но и другие немаловажные нюансы.

Классификация блоков

Газобетон — это пористый строительный материал. В его состав входит: цемент, известь, алюминиевая пудра, кварцевый песок и вода. В процессе смешивания и изготовления блоков происходит реакция образующая водород. Далее смесь подвергается вибрации и затвердевает. Из большой затвердевшей массы вырезают блоки, нужных размеров. Ширина их может быть от 7,5 до 50 сантиметров. Длина от 60 до 62,5 сантиметров. Высота от 20 до 25 см.

При выборе размеров нужно обязательно учитывать назначение и размеры постройки, сезонность использования, срок эксплуатации и денежные затраты. И только после этого стоит выбирать толщину блоков, так как именно от этого будет завесить тепло-, звукоизоляция и многое другое.

Основные виды

Требование к блокам по прочности и теплоизоляции могут быть разными и зависят они от того, какое помещение будет строиться. Если это будет нежилая постройка, то необходимо, чтобы стены были просто прочными, а вот при строительстве жилого здания важно учитывать все. Существует несколько разновидностей блока из газобетона:

• Теплоизоляционный. Плотность такого блока составляет 300—500 кг/м3. Такой вид подходит для строительства самонесущих стен или его можно использовать в качестве дополнительного утепления.
• Конструкционный. Плотность — от 1000 до 1200 кг/м3. Имеет небольшой вес, поэтому используется для возведения больших объектов.
• Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность — от 500 до 900 кг/м3. Этот вид подходит для возведения невысоких зданий. Считается теплым и прочным материалом.

Этот стройматериал при грамотном применении имеет массу достоинств. Главное, учитывать его основные характеристики и согласовывать с условиями и местом постройки.

Плотность материала

Плотность блока определяется его весом и обозначается латинской буквой D, а цифрами обозначается ширина. Например, марка D 500 представляет блок шириной 50 см. Существует несколько марок плотности (D):

• D 50, D 100, D 250 — имеют минимальную плотность, поэтому их лучше использовать для кладки внутренних стен без нагрузок.
• D 300, D 400 — используют для возведения несущих стен. Такую марку можно рекомендовать для строительства двухэтажных домов.
• D 500, D 600 — обладают высокой устойчивостью к морозам, их цена намного выше предыдущих марок. Подходят для кладки фасадных стен трехэтажного дома.
• Марки от D 600 и выше — рекомендованы для возведения прочных специальных конструкций.

Плотность нужно учитывать в первую очередь при расчете нагрузки на фундамент здания на начальном этапе работы.

Нормативные требования

Для того чтобы понять, какая толщина стены из газобетона должна быть, в первую очередь следует ознакомиться с нормативными требованиями по использованию газобетонных блоков, которые регламентируются документом СТО 501−52−01−2007. В этом документе указаны все необходимые рекомендации:

• Высота зданий. Для несущей стены максимальная высота составляет 20 метров. А для самонесущих — не более 30 метров.
• Прочность блоков должна составлять не менее В3,5 во время возведения дома с пятью этажами и при этом применяют раствор класса М100. Для трехэтажного — В2,5 с раствором М75. А для двухэтажного здания класс прочности блока должен быть В2 с применением раствора М50.

Исходя из этих требований и рассчитываются основные показатели проектируемой конструкции.

Оптимальная толщина стен

Из газобетона можно построить все что угодно, но при возведении жилых зданий требуется учитывать важные рекомендации. При строительстве невысоких объектов, главным назначением которых является проживание в летний период, нужно придерживаться определенных правил:

• При строительстве одноэтажного дома в теплых районах толщина газобетонных блоков должна быть не менее 20 см.
• Для многоэтажек требуется газосиликатный блок толщиной 30 см.
• Для цоколя и подвальных помещений от 30 до 40 см, но для этих целей лучше выбрать другой материал, так как газобетон боится влаги.
• Межкомнатные перегородки должны быть не менее 15 см, а межквартирные — от 20 до 30 см.

Толщина газоблока для дома, который будет построен для постоянного проживания, зависит от особенностей климатических условий местности. При правильном расчете даже можно не использовать утеплитель. А для того чтобы было проще, специалисты уже посчитали сопротивление теплопередачи для некоторых регионов: Астраханская область — 2,1, Алтай — 3,5, Волгоградская — 2,8, Московская — 3,29, Чукотка — 4,9, Санкт-Петербург — 3,29, Краснодарский край — 3,5.

Такие показатели рассчитаны для строительства зданий без применения утеплителя. Но если все же планируется делать стены с утеплительным материалом, то рассчитать толщину газобетонных блоков для наружных стен еще проще. В этом случае можно учитывать только качество и плотность материала.

Толщина стен из газобетона – оптимальные варианты

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

• при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
• для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
• при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

• если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
• при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

• при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
• для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
• устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
• показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

• нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
• высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
• нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
• под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

• в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
• если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
• расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Оптимальная толщина газобетонных стен

Благодаря небольшому по сравнению с силикатным или красным кирпичом весу, хорошим тепло- и звукоизолирующим свойствам, морозо- и пожароустойчивости, простоте механической обработки и монтажа, газобетонные блоки применяются в строительстве несущих элементов и перегородок жилых домов, гаражей, загородных коттеджей. Многие делают неправильную толщину стены из газобетона, что при малой ее мощности не позволяет препятствовать проникновению холода и требует дополнительного монтажа утеплителя, а при большой приводит к нецелесообразной трате лишнего материала, а следовательно и денег. Для того чтобы избежать такой ситуации, необходимо разобраться в том, что влияет на этот показатель и каким он должен быть согласно нормативам и в зависимости от внешних факторов.

В зависимости от плотности в кг/м3 данный материал бывает нескольких видов:

Легкие блоки с низкой плотностью и прекрасными теплоизоляционными свойствами. Применяются в основном в качестве утеплителя.

В отличие от предыдущих имеют достаточную прочность, весят больше и немного лучше проводят тепло. Прекрасно подходят в качестве основного материала для возведения стен.

Тяжелые газоблоки с самой высокой плотностью для строительства зданий, требующих прочности конструкций.

Какой толщины должна быть стена из газобетона?

Значение мощности рассчитывается в зависимости от следующих факторов:

Согласно требованиям такого норматива как СНиП 23-02-2003, минимальная толщина (H) рассчитывается по следующей формуле: H = R_req × λ, где:

• R_req – сопротивление конструкции к теплопередаче, рассчитываемое для каждого региона;
• λ – коэффициент теплопроводности газоблоков, (Вт/м∙°С) зависит от марки и влажности.

Марка газобетонных блоков	Коэффициент теплопроводности, Вт/м∙°С
	В сухом состоянии	При влажности 4%
D300	0,072	0,084
D400	0,096	0,113
D500	0,12	0,141
D600	0,14	0,16
D700	0,165	0,192
D800	0,182	0,215
D1000	0,23	0,29

Чем ниже значение λ, тем лучше его теплоизоляционные свойства – соответственно, самым оптимальным показателем обладают стены из газобетона марки D300, а самым худшим – D1000. У влажного материала вследствие наличия в полостях воды проводимость тепла выше, чем у сухих.

Величина R_req характеризует сопротивляемость материала к прохождению через него общего количества тепла, накапливаемого внутри помещения, и равняется произведению градусо-суток (D) отопительного периода на поправочный коэффициент a и прибавлению к полученному результату константы b: R_req = (D×a)+b.

Величина D равняется произведению разности температур внутри помещения в отопительный период и среднесуточной наружной на его продолжительность в днях: D=(tвн.пом-tнар)×Pот.периода.

Так, например, для Москвы этот показатель при 214 сутках со средней температурой воздуха снаружи и внутри помещения -3,1 и +20°С равен 4943 градусо-суток; южные регионы имеют самое низкое значение D, так, например, в Ростовской области оно составляет всего 3523 °С*сут, а в северных – Сибирь, Магадан, Урал – наиболее высокое. Значения переменных а и b зависят от типа используемого здания и для стен жилых домов, гаражей и коттеджей, равняются 0,00035 и 1,4 соответственно.

Употребив из справочных материалов значение градусо-суток отопительного периода, вышеуказанные коэффициенты и теплопроводность марок блоков, можно высчитать, какая толщина по нормативам должна быть у стен из газобетона в наиболее крупных городах различных частей России и прилегающих к ним областях.

Расчет мощности конструкций из ячеистого бетона для различных зон РФ:

Города	D,°С*сут.	Мощность ограждений в зависимости от марки газоблоков, см
		300	400	500	600	700	800	1000
Москва	3934	20	25	35	40	50	55	65
Санкт-Петербург	4796	25	30	40	45	55	60	75
Новосибирск	6601	30	35	45	55	65	70	90
Екатеринбург	5980	30	30	45	50	60	65	85
Ростов-на-Дону	3523	20	25	35	40	45	50	65
Уфа	5517	25	30	40	50	55	65	80
Красноярск	6341	30	35	45	55	60	70	85
Хабаровск	6475	30	35	45	55	65	70	85
Мурманск	6380	30	35	45	55	60	70	85
Якутск	10394	40	45	65	75	85	95	120
В среднем	5994	30	30	45	50	60	65	85

График изменения толщины стеновых конструкций в зависимости от региона и марки газосиликатных блоков:

Наилучшими теплоизоляционными свойствами характеризуются стены из газобетона марок D300-D400. Толщина их колеблется от 20 до 40-45 см, несмотря на это, данные материалы содержат очень много пор с воздухом и мало несущего на себе нагрузку застывшего раствора. Самой же высокой прочностью, но при этом большой толщиной стен (до 100 и более см), необходимой для сохранения внутри помещения тепла, отличаются газоблоки марок D800, D1000. Чаще всего их используют в строительстве общественных зданий, торговых павильонов и других сооружений с большой нагрузкой и дополнительным утеплением.

«Золотой серединой» и наиболее оптимальным соотношением прочность-теплопроводность характеризуются блоки D500-D600, чаще всего применяемые в возведении как жилых домов и коттеджей, так и других построек.

Что учитывать при выборе мощности стеновых конструкций?

Кроме расчетных значений также выделяют еще несколько факторов, от которых зависит толщина.

1. Длительность нахождения в возводимом строении в течение календарного года. Для дачного домика, хозяйственной пристройки, гаража из газобетона, отапливаемых непродолжительное время, можно использовать тонкие стенки толщиной не более 20 см, способные выдерживать вес кровли и обеспечивать защиту от холодов в весенне-осенний период. Противоположная ситуация в жилых зданиях постоянного проживания – для того чтобы тепло не уходило из помещений, необходимы стены с расчетной мощностью 30-40 см.

2. Вид – несущие конструкции должны иметь толщину на 10-15 см больше, чем перегородки внутри помещения.

3. Количество и расположение этажей – при увеличении высоты здания используют газоблоки с большей прочностью. Толщина стен одноэтажного строения должна составлять не менее 25 см, двух и более – 30-40 см.

4. Климатические условия снаружи – продолжительность холодного периода и средние температурные показатели напрямую влияют на мощность ограждений здания. Стены в Сибири делают толще, чем в южных регионах.

5. Наличие или же отсутствие слоя утеплителя (пенополистирол с обязательным нанесением поверх него слоя фасадной штукатурки) – применение теплоизолирующих материалов позволяет использовать блоки меньшей толщины. Стена без утеплителя кроме того, что имеет неприглядный эстетический вид, из-за открытой пористой структуры быстрее впитывает влагу, способствующую увеличению теплопроводности конструкции.

• Ячеистый бетон в современном строительстве является одним из самых приемлемых как по цене, так и по качеству материалов для возведения всевозможных зданий.
• Стены дома из газобетонных блоков обладают высокой прочностью, относительной долговечностью и хорошими теплоизолирующими свойствами.
• Используя приведенные в нормативах формулы, можно рассчитать оптимальную мощность ограждающих конструкций с учетом условий конкретного региона, позволяя экономить материал и делать толщину стен в Московской области меньше, чем в северных.
• Применение утеплителя для облицовки кладки из газоблоков увеличивает срок их эксплуатации и уменьшает расход.

★ Теплопроводность газобетона — газобетон .. Информация

                                     

★ Теплопроводность газобетона

Теплопроводность — одна из основных характеристик газобетона. Благодаря малому весу и низкой теплопроводности газобетон применяется в теплоизолирующих конструкциях. Теплоизоляционные свойства газобетона в 5 раз выше, чем у керамического кирпича и в 8.6 раз лучше, чем у силикатного.

Коэффициент теплопроводности λ обозначим через газосиликатных блоков и других строительных материалов характеризует среднюю теплопроводность. после производства газобетона, является сертифицированным управления, где результат теста указывает на характеристики теплопроводности, морозостойкости, звукоизоляции и другим, по факту тестирования.

Существует также коэффициент теплопроводности ячеистого бетона, который является сертификация продукции делится на 2 подгруппа: λ α и β, где α-лямбда-теплопроводность ячеистого бетона в сухом состоянии, и β — бета-коэффициент теплопроводности газобетона, как правило, относится к влажности состав на 4%.

В λ ставка указывается в начале таблицы характеристик газобетона. которая напрямую зависит от плотности газобетона, тем выше плотность материала, тем выше будет производительность лямда-и β. характеристики наиболее важны для большого многоэтажного дома, особенно там, где вычисления значений конкретных характеристик конструкторы должны точно соответствовать проекту планируется возведение здания.

Значительное влияние на теплопроводность газобетона имеет измерения свободной влаги в бетоне коэффициент теплопроводности. производство теплоизоляционного газобетона является ряд общих условий и принципов, которые являются общими как для штучных изделий из пенобетона и монолитного бетонов. для всех бетонов используется во внешней изоляции основного энергетического параметра является коэффициент теплопроводности.

Пример описания функции:

«Теплопроводность»

λ α — Ш / м ° — 0.137 (В 0.137) сухой,

λ β — з / м ° — 0.150 при равновесная влажность 4 %

Наличие влаги в бетоне, и температура окружающей среды оказывает непосредственное влияние на его теплопроводность. следует отметить, что коэффициент теплопроводности зависит от объемного веса газобетонам3. В результате исследований установлено, что чем выше объемная масса бетона, тем выше проводимость, исследования проводились в различных температурных условиях:

0°С — 0.24,

10°с — 0.25,

30°С — 0.27,

40°С — 0.28.

Основными преимуществами газобетона являются низкая теплопроводность, высокая морозостойкость и высокая прочность на сжатие. определяющими качествами в процессе производства газобетона, является теплопроводность материала и его плотность, и совместная оценка коэффициента конструктивного качества.

Таблица 6 Теплопроводность, удельная теплоемкость и плотность

Бетон
Газобетонная плита	0,160	840	500
Литой бетон (плотный)	1.400	840	2100
Литой бетон (легкий)	0,380	1000	1200
Литой бетон	1,130	1000	2000
Бетонный блок (тяжелый)	1.630	1000	2300
Бетонный блок (средний)	0,510	1000	1400
Бетонный блок (легкий)	0,190	1000	600
Павиур из бетона	0.960	840	2000
Пеношлак	0,250	960	1040
Блок из пенобетона	0,240	1000	750
Огнеупорный изоляционный бетон	0.250	837	1050
Вермикулит агрегат	0,170	837	450
Бетонная плитка	1.100	837	2100
Сушеный заполнитель для тяжелого бетона — CC01	1.310	837	2243
Тяжелый бетонный невысушенный заполнитель — CC11	1,802	837	2243
Тяжелый бетонный невыдержанный заполнитель — HF-C12	1,730	837	2243
Легкий бетон — 80 фунтов — CC21	0.36	837	1282
Легкий бетон — 30 фунтов — CC31	0,130	837	481
Легкий бетон — 40 фунтов — HF-C14	0,173	837	641
Легкий бетон — HF-C2	0.380	837	609
Тяжелый бетонный блок — пустотелый — CB01	0,812	837	1618
Тяжелый бетонный блок — с бетонным заполнением — CB02	1,310	837	2234
Тяжелый бетонный блок — с перлитом — CB03	0.384	837	1650
Тяжелый бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB04	1.011	837	1826
Тяжелый бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB05	0,825	837	1842
Бетонный блок средней плотности — пустотелый — CB21	0.519	837	1218
Бетонный блок средней плотности — с бетонным заполнением — CB22	0,771	837	1842
Бетонный блок средней плотности — с перлитом — CB23	0,262	837	1250
Бетонный блок средней плотности — бетон с частичным заполнением — CB24	0.572	837	1426
Бетонный блок средней плотности — бетон и перлит с наполнителем — CB25	0,431	837	1442
Легкий бетонный блок — пустотелый — CB41	0,384	837	1041
Легкий бетонный блок — заполненный бетоном — CB42	0.639	837	1666
Легкий бетонный блок — наполненный перлитом — CB43	0,220	837	1073
Легкий бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB44	0,486	837	1250
Легкий бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB45	0.360	837	1266
Гравий, постельные принадлежности и т. Д.
Каменная крошка	0.960	1000	1800
Гравий	0,360	840	1840
Грунт на гравийной основе	0,520	184	2050
Постельное белье из плитки	1,400	650	2100
Изоляционные материалы
Плита Eps	0.035	1400	25
Кремний	0,180	1004	700
Одеяло из стекловолокна	0,040	840	12
Стекловолоконная плита	0,035	1000	25
Плита из минерального волокна	0.035	1000	30
Фенольная пена	0,040	1400	30
Полиуретановая плита	0,025	1400	30
Уф пена	0,040	1400	10
Плита древесно-шерстяная	0.100	1000	500
Кирпич изоляционный вермикулитовый	0,270	837	700
Огнеупорный изоляционный бетон	0,250	837	1050
Стекловата	0.040	670	200
Thermalite — высокопрочный	0,190	1050	760
Термалит Турбо	0,110	1050	480
Thermalite ‘Shield’ / ‘Smooth Face’	0.170	1050	650
Siporex	0,120	1004	550
P.V.C	0,160	1004	1379
Полистирол	0,030	1380	25
Твердая резина	0.150	1000	1200
Доска Cratherm	0,050	837	176
Уф-пена Два	0,030	1764	30
Уф-пена Два	0,030	1764	30
Облицовка из легкого металла	0.290	1000	1250
Плотная изоляция для перекрытий Eps (пенополистирол)	0,025	1400	30
Ячеистое стекло	0,050	800	136
Стекловолокно — органическое соединение	0.036	1000	100
Вспученный перлит — органическая связка	0,052	1300	16
Вспененная резина — жесткая	0,032	1700	72
Ячеистый полиуретан	0.023	1600	24
Клеточный полиизоцианурат	0,023	900	32
Сотовый фенол — минеральное волокно со связующим на основе смолы	0,042	700	240
плита волокна цемента — измельченная древесина со связующим цемента оксисульфида магнезии	0.082	1300	350
Вермикулит вспученный	0,068	1300	120
Войлок и мембрана — Войлок — HF-E3	0,190	1674	1121
Войлок и мембрана — Отделка — HF-A6	0.415	1088	1249
Минеральная вата / волокно — Батт — IN01	0,043	837	10
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN11	0,046	837	10
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN12	0.046	837	11
Целлюлозный наполнитель — IN13	0,039	1381	48
Изоляционная плита — HF-B2	0,043	1381	48
Изоляционная плита — HF-B5	0.043	837	32
Предварительно формованная минеральная плита — IN21	0,042	711	240
Пенополистирол — IN31	0,035	1213	29
Вспененный полиуретан — IN41	0.023	1590	24
Формальдегид мочевины — IN51	0,035	1255	11
Обшивка изоляционной плитой — IN61	0,055	1297	288
Изоляционная плита для черепицы — IN63	0.058	1297	288
Изоляционная плита Обшивка основания гвоздя — IN64	0,064	1297	400
Предварительно формованная изоляция крыши — IN71	0,052	837	256
Металл
Сталь	50.000	480	7800
Медь	200,000	418	8900
Алюминий	160.000	896	2800
Облицовка из легкого металла	0,290	1000	1250
Стальной сайдинг — HF-A3	44.970	418	7690
Штукатурка
Штукатурка (плотная)	0.500	1000	1300
Гипс (легкий)	0,160	1000	600
Гипсокартон	0,160	840	950
Перлит гипсокартон	0.180	837	800
Гипсовая штукатурка	0,420	837	1200
Перлитовая штукатурка	0,080	837	400
Штукатурка вермикулит	0.200	837	720
Штукатурка потолочная	0,380	840	1120
Цементная штукатурка	0,720	800	1860
Перлитовая штукатурка	0,220	1300	720
Перлитовая штукатурка — песчаный заполнитель	0.810	800	1680
Цементная штукатурка — с песчаным заполнителем — CM03	0,721	837	1858
Гипсокартон / гипсовая плита — HF-E1	0,160	837	801
Гипсовый гипс легкий заполнитель — GP04	0.230	837	721
Гипсовая штукатурка — песчаный заполнитель — GP06	0,819	837	1682
Стяжки и штукатурки
Внешний рендеринг	0.500	1000	1300
Стяжка	0,410	840	1200
Гранолитная штукатурка / стяжка	0,870	837	2085
Штукатурка — HF-A1	0,721	837	2659
Пески, камни и почвы
Каменная крошка	0.960	1000	1800
Гравий	0,360	840	1840
Грунт на гравийной основе	0,520	184	2050
Песчаник	1,830	712	2200
Гранит (красный)	2.900	900	2650
Мрамор (белый)	2,770	802	2600
Культивируемая песчаная почва 12,5% D.W. Влажность	1,790	1190	1800
Обработанная песчаная почва 25,0% D.W. Влага	2,220	1480	2000
Культурно-глинистая почва 12,5% D.W. Влажность	1,180	1250	1800
Культурно-глинистая почва 25,0% D.W. Влажность	1,590	1550	2000
Культурная торфяная почва 133% D.W. Влага	0,290	3300	700
Культурная торфяная почва 366% D.W. Влажность	0,500	3650	1100
Сухой известняковый грунт	1,490	840	2180
Лондонская глина	1.410	1000	1900
Почва	1,729	837	1842
Камень — ST01	1,802	837	2243
Камень — HF-A3	1,435	1674	881
Терраццо — TZ01	1.802	837	2243
Плитка
Глиняная плитка	0.840	800	1900
Бетонная плитка	1.100	837	2100
Сланцевая плитка	2.000	753	2700
Пластиковая плитка	0,500	837	1950
Плитка резиновая	0.300	2000	1600
Пробковая плитка	0,080	1800	530
Асфальт / асбестовая плитка	0,550	837	1900
P.V.C. / Асбестовая плитка	0.850	837	2000
Плитка потолочная	0,056	1000	380
Штукатурка потолочная	0,380	840	1120
Облицовка из легкого металла	0.290	1000	1250
Акустическая плитка — минеральное волокно	0,050	800	290
Акустическая плитка — AC01	0,057	1339	288
Акустическая плитка — HF-E5	0.061	2142	480
Плитка из полой глины — 1 ячейка — CT01	0,498	837	1121
Плитка из полой глины — 2 ячейки — CT03	0,571	837	1121
Плитка из полой глины — 3 ячейки — CT06	0.692	837	1121
Глиняная плитка — HF-C1	0,571	837	1121
Асфальтоукладчик — Глиняная плитка — CT11	1,802	837	1922
Сланец — SL01	1.442	1464	1602
Древесина
Деревянные полы	0.140	1200	650
Фанера (легкая)	0,150	2500	560
Фанера (тяжелая)	0,150	1420	700
Деревянные блоки	0.140	1200	650
Плита древесно-шерстяная	0,100	1000	500
Оргалит (средний)	0,080	2000	600
Оргалит (стандартный)	0.130	2000	900
Сосна (влажность 20%)	0,140	2720	419
Пробковая доска	0,040	1888	160
ДСП	0,150	2093	800
Обшивка	0.140	2000	650
Дуб (Радиальный)	0,190	2390	700
Пробковая плитка	0,080	1800	530
Фанера — PW01	0,115	1213	545
Мягкое дерево — WD01	0.115	1381	513
Твердая древесина — WD11	0,158	1255	721
Дерево — HF-B7	0,121	837	593
Фанера — Дугласская пихта	0,120	1200	540
Гонт Древесина — WS01	0.115	1255	513

(PDF) ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДА БЕТОНА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЗАКРЫТЫХ КЛАДКАХ СТЕНЫ

Bul. Inst. Полит. Яссы, г. LIX (LXIII), ф. 6, 2013 35

Термические, несущие или ненесущие стены из AAC определяются

распределенной теплоизоляцией. Типы используемых материалов и их характеристики

представлены в таблице 1.

Используемые для несущих или ненесущих стен, эти блоки являются жизнеспособными

и прочной альтернативой.

3. Анализ образцов и численное моделирование кирпичной панели

С конкретным намерением отнести их к категории теплоизоляции

(с учетом их плотности ниже 500 кг / м3 и теплопроводности ниже 0,1

Вт / мК) новый Были изготовлены блоки АКП, которые легче, чем

, представленные в таблице 1, и предназначены для серийного производства.Для

оценки тепловых свойств блоков и стен проведен набор экспериментальных

измерений войны:

а) сухая плотность блока и стен;

б) теплопроводность блоков AAC и эквивалентная теплопроводность

кладки AAC;

c) поведение при массообмене.

В исследовании использовалась двойная климатическая камера

производства Feutron Klimasimulation GmbH, Германия, комм.- нет.

9004 2861 и измеритель теплового потока для определения теплопроводности блоков AAC

. Кроме того, численное моделирование

, использованное для определения эквивалентной теплопроводности кладки AAC, составило

, полученное в программном обеспечении ANSYS® Workbench 12.0.

3.1. Блоки AAC для определения теплопроводности

Двойная климатическая камера (рис. 1) создает две разные среды

(теплую и холодную), определяемые относительной влажностью (RH) и температурой.В теплой камере

относительная влажность и температура колеблются в пределах 10%… 95%

соответственно 5%… 100 ° C, а в холодной камере относительная влажность и температура

варьируются между 15%… 95%, соответственно, 45%… 100ºC.

В методе измерения используются SR EN ISO 8990: 2002 и SR EN

1946-3: 2004.

Для измерения интенсивности теплового потока и температуры поверхности

использовали измеритель теплового потока TRSYS01 Hukseflux и электрический измеритель влажности Testo 616

.Блоки AAC размером 600 × 150 × 250 мм, категория I,

GBN 25 (SR EN 771-4 / 2004; SR EN 771-4 / 2004 / A1-2005) были помещены в пространство

между две климатические камеры с помощью защитного кольца. Расположение пластин теплового потока

и термопар показано на рис. 2.

Для их сушки блоки AAC были помещены в климатическую камеру

при температуре 80 ° C и относительной влажности 10% на 72 ч.

Теплопроводность

Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала.Не будет отличаться от
размеры материала, но это зависит от температуры,
плотность и влажность материала. Тепловой
проводимость материала зависит от его температуры, плотности и
содержание влаги. Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет
значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться
значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C). Когда высокие температуры
например, в духовках, влияние температуры должно быть
учтено.

Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые.
потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники. Сухой неподвижный воздух имеет
очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим
изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и
конвекция.

Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух
корпуса наполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником
чем воздух, увеличивается проводимость материала.Вот почему это
очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и
следите за тем, чтобы они оставались сухими.

Проводимость против проводимости

Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность
проводить тепло через его внутреннюю структуру. Поведение по отношению к другому
рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от
толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в дюймах.
единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению,
поэтому общее сопротивление материала может быть выражено как его общее
толщина, деленная на общую проводимость.В таблице ниже представлен список
строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой)
и влажные (наружные) условия.

Группа	Материал	Удельная масса (кг / м3)	Теплопроводность (Вт / мК)
			Сухой	мокрый
Металл	Алюминий	2800	204	204
	Медь	9000	372	372
	Свинец	12250	35	35
	Сталь, Чугун	7800	52	52
	цинк	7200	110	110
Натуральный камень	Базальт, Гранит	3000	3.5	3,5
	Голубой камень, Мрамор	2700	2,5	2,5
	Песчаник	2600	1,6	1,6
Кладка	Кирпич	1600-1900	0,6-0,7	0,9–1,2
	Кирпич силикатный	1900	0.9	1,4
		1000-1400	0,5-0,7
Бетон	Гравийный бетон	2300-2500	2,0	2,0
	Легкий бетон	1600-1900	0,7-0,9	1,2–1,4
		1000-1300	0.35-0,5	0,5-0,8
		300-700	0,12-0,23
	Пемзобетон	1000-1400	0,35-0,5	0,5–0,95
		700–1000	0,23–0,35
	Изоляционный бетон	300-700	0.12-0,23
	Ячеистый бетон	1000-1300	0,35-0,5	0,7–1,2
		400-700	0,17-0,23
	Шлакобетон	1600-1900	0,45-0,70	0,7–1,0
		1000-1300	0.23-0,30	0,35-0,5
Неорганическое	Асбестоцемент	1600-1900	0,35-0,7	0,9–1,2
	Гипсокартон	800-1400	0,23–0,45
	Гипсокартон	900	0,20
	Стекло	2500	0.8	0,8
	Пеностекло	150	0,04
	Минеральная вата	35-200	0,04
	Плитка	2000	1,2	1,2
Пластыри	Цемент	1900	0,9	1.5
	лайм	1600	0,7	0,8
	Гипс	1300	0,5	0,8
Органическое	Пробка (развернутая)	100-200	0,04–0,0045
	Линолеум	1200	0,17
	Резина	1200-1500	0.17-0,3
	ДВП	200-400	0,08-0,12	0,09-0,17
Дерево	Твердая древесина	800	0,17	0,23
	Хвойная древесина	550	0,14	0,17
	Фанера	700	0.17	0,23
	Оргалит	1000	0,3
	Мягкая доска	300	0,08
	ДСП	500–1000	0,1-0,3
	ДСП	350-700	0,1-0,2
Синтетика	Полиэстер (GPV)	1200	0.17
	Полиэтилен, полипропилен	930	0,17
	Поливинилхлорид	1400	0,17
Синтетическая пена	Пенополистирол, эксп. (ПС)	10-40	0,035
	То же, экструдированный	30-40	0.03
	Пенополиуретан (PUR)	30–150	0,025-0,035
	Твердая пена на основе фенольной кислоты	25-200	0,035
	ПВХ-пена	20-50	0,035
Изоляция полости	Изоляция стенок полости	20–100	0.05
Битумные материалы	Асфальт	2100	0,7
	Битум	1050	0,2
Вода	Вода	1000	0,58
	Лед	900	2.2
	Снег свежий	80-200	0,1-0,2
	Снег старый	200-800	0,5–1,8
Воздух	Воздух	1,2	0,023
Почва	Почва лесная	1450	0.8
	Глина с песком	1780	0,9
	Влажная песчаная почва	1700	2,0
	Почва (сухая)	1600	0,3
Напольное покрытие	Плитка напольная	2000	1.5
	Паркет	800	0,17-0,27
	Ковер из нейлонового войлока	0,05
	Ковер (поролон)	0,09
	Пробка	200	0,06-0,07
	Шерсть	400	0.07

Нелинейное влияние содержания влаги на эффективную теплопроводность строительных материалов с различным распределением пор по размеру

1.

JL Acosta, AF Camacho, Тепломассообмен и механика пористой среды (Nova Science Publishers, New York , 2009)

Google Scholar

2.

M. Hall, D. Allinson, Appl. Therm. Англ. 29 , 740 (2009)

Артикул

Google Scholar

3.

M. Dell’Isola, F.R. д’Амброзио, Альфано, Дж. Джовинко, Э. Янниелло. Int. J. Thermophys. 33 , 1674 (2012)

ADS
Статья

Google Scholar

4.

T.Z. Хонг, С.К. Чоу, Т. Бонг, сборка. Environ. 35 , 347 (2000)

Артикул

Google Scholar

5.

О.Ф. Осаньинтола, К.Дж.Симонсон, Energy Build. 38 , 1270 (2006)

Артикул

Google Scholar

6.

M.H. Цинь, Р. Беларби, А. Айт-Мохтар, Ф. Аллард, Автомат. Констр. 18 , 624 (2009)

Артикул

Google Scholar

7.

F.G. Тонг, Л. Jing, R.W. Zimmerman, Int. J. Rock Mech. Мин. 46 , 1358 (2009)

Артикул

Google Scholar

8.

L.L. Gong, Y.H. Ван, X.D. Ченг, Р.Ф. Чжан, Х. Чжан, Инт. J. Тепломассообмен 68 , 295 (2014)

Статья

Google Scholar

9.

г. Пиа, У. Санна, корп. Строить. Матер. 44 , 551 (2013)

Артикул

Google Scholar

10.

A.M. Тиле, А. Кумар, Г. Сант, Л. Пилон, Int. J. Тепломассообмен 73 , 177 (2014)

Статья

Google Scholar

11.

A.H. Shin, U. Kodide, Cem. Concr. Compos. 34 , 575 (2012)

Артикул

Google Scholar

12.

З. Сухораб, Д. Барнат-Хунек, Х. Собчук, Ecol. Chem. Англ. С 18 , 111 (2011)

Google Scholar

13.

М. Джерман, Р. Черны, Energy Build. 53 , 39 (2012)

Артикул

Google Scholar

14.

A. Abdou, I. Budaiwi, Constr. Строить. Матер. 43 , 533 (2013)

Артикул

Google Scholar

15.

Д. Таукил, А. Эль-буарди, Ф. Сик, А. Мимет, Х. Эзбахе, Т. Айзул. Констр. Строить. Матер. 48 , 104 (2013)

Артикул

Google Scholar

16.

H. Bal, Y. Jannot, S. Gaye, F. Demeurie, Constr. Строить. Матер. 41 , 586 (2013)

Артикул

Google Scholar

17.

Х.М. Перес-Белла, Х. Домингес-Эрнандес, Э. Кано-Суньен, Х.Дж. дель Коз-Диас, Ф.П. Альварес, Rabanal. Энергетика. 88 , 153 (2015)

Артикул

Google Scholar

18.

J.J. дель Коз Диас, Ф.П. Альварес Рабанал, П.Дж. Гарсия Ньето, Х. Домингес Эрнандес, Б. Родригес Сориа, Х.М. Перес-Белла, Констр. Строить. Матер. 40 , 543 (2013)

19.

J.J. дель Коз Диас, Ф.П. Альварес-Рабанал, О. Генсель, П.Дж. Гарсия Ньето, М. Алонсо-Мартинес, А. Наварро-Мансо, Б. Прендес-Геро, Energy Build. 70 , 194 (2014)

20.

С.П. Мо, П. Ху, Дж. Ф. Цао, Int. J. Thermophys. 27 , 304 (2006)

ADS
Статья

Google Scholar

21.

R. Singh, R.S. Бхопал, С. Кумар, тел. Environ. 46 , 2603 (2011)

Артикул

Google Scholar

22.

Н. Замель, X.G. Ли, Дж. Шен, Дж. Беккер, А. Вигманн, Chem.Англ. Sci. 65 , 3994 (2010)

Артикул

Google Scholar

23.

J.R. Philip, D.A. de Vries, Trans. Являюсь. Geophys. Союз 38 , 222 (1957)

ADS
Статья

Google Scholar

24.

Д.А. de Vries, Trans. Являюсь. Geophys. Союз 39 , 909 (1958)

ADS
Статья

Google Scholar

25.

N. Mendes, P.C. Филиппы, Int. J. Тепломассообмен 48 , 37 (2005)

Статья

Google Scholar

26.

F.H. Kong, M.Y. Чжэн, Energy Build. 40 , 1614 (2008)

Артикул

Google Scholar

27.

И. Будаиви, А. Абду, Energy Build. 60 , 388 (2013)

Артикул

Google Scholar

28.

F.H. Kong, H.Z. Ван, Energy Build. 43 , 2850 (2011)

Артикул

Google Scholar

29.

F.H. Kong, Q.L. Чжан, Energy Build. 62 , 486 (2013)

Артикул

Google Scholar

30.

C.H. Xing, C. Jensen, C. Folsom, H. Ban, D.W. Marshall, Appl. Therm. Англ. 62 , 850 (2014)

Артикул

Google Scholar

31.

A. Alrtimi, M. Rouainia, D.A.C. Manning, Int. J. Тепломассообмен 72 , 630 (2014)

Статья

Google Scholar

32.

J. Xamán, L. Lira, J. Arce, Appl. Therm. Англ. 29 , 617 (2009)

Артикул

Google Scholar

33.

A. Franco, Appl. Therm. Англ. 27 , 2495 (2007)

Артикул

Google Scholar

34.

M. Salzer, A. Spettl, O. Stenzel, J. Smått, M. Lindén, I. Manke, V. Schmidt, Mater. Charact. 69 , 115 (2012)

Артикул

Google Scholar

35.

R. Ziel, A. Hausa, A. Tulke, J. Membr. Sci. 323 , 241 (2008)

Артикул

Google Scholar

36.

A.K. Сингх, Д. Чаудхари, Heat Recov. Syst. CHP 12 , 113 (1992)

Артикул

Google Scholar

37.

N.B. Варгафтик, Таблицы теплофизических свойств жидкостей и газов , 2-е изд. (Уайли, Нью-Йорк, 1970)

Google Scholar

38.

Ю.Т. Ма, Б. Ю, Д. Чжан, M.Q. Zou, J. Appl. Phys. 95 , 6426 (2004)

ADS
Статья

Google Scholar

39.

http://beesl.syr.edu/sections/3. По состоянию на 26 января 2015 г.

40.

Дж. Уруневальд, А. Николай, Программа моделирования сочетания тепла, воздуха, влаги и загрязнителей в ограждающих системах зданий (Сиракузский университет, Нью-Йорк, 2006)

Google Scholar

41.

Ю.Ф. Лю, Ю. Ван, Д.Дж. Ван, Дж. П. Лю, Energy Build. 60 , 83 (2013)

Артикул

Google Scholar

42.

Информационный центр Китайского метеорологического управления, Кафедра архитектурных технологий Университета Цинхуа, Специальный набор метеорологических данных для анализа тепловой среды зданий Китая (China Architecture & Building Press, Пекин, 2005).[на китайском языке]

Google Scholar

43.

Y.Q. Лу, Практическое руководство по проектированию систем отопления и кондиционирования воздуха (China Architecture & Building Press, Пекин, 2008 г.). [на китайском языке]

Google Scholar

44.

C. Feng, H. Janssen, C.C. Ву, Ю. Фэн, К.Л. Мэн, Билд. Environ. 69 , 64 (2013)

Артикул

Google Scholar

45.

H.Y. Чен, К. Чен, сборка. Environ. 81 , 427 (2014)

Артикул

Google Scholar

46.

JGJ 26-2010, Проектный стандарт энергоэффективности жилых зданий в очень холодных и холодных зонах (China Architecture & Building Press, Пекин, 2010), стр. 17–21 [на китайском языке]

47.

JGJ 134-2010, Проектный стандарт энергоэффективности жилых зданий в зонах жаркого лета и холодной зимы (China Architecture & Building Press, Пекин, 2010), стр.13–15 [на китайском языке]

48.

JGJ 75-2012, Проектный стандарт энергоэффективности жилых зданий в зонах с жарким летом и теплой зимой (China Architecture & Building Press, Пекин, 2012), стр. 5 –6 [на китайском языке]

49.

А. Карагиози, М. Салонваара, тел. Environ. 36 , 779 (2001)

Артикул

Google Scholar

Диаграмма теплопроводности изоляционного материала | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: теплопередача

Таблица теплопроводности изоляционного материала

Теплообменная техника

Таблица теплопроводности различных изоляционных материалов

R-значений на дюйм в единицах СИ и британской системе мер (Типичные значения являются приблизительными и основаны на среднем значении имеющихся результатов.Диапазоны отмечены знаком «-».

Материал	м 2 · К / (Вт · дюйм)	футов 2 · ° F · ч / (БТЕ · дюйм)	м · К / Ш
Панель с вакуумной изоляцией	7,04! 5,28–8,8	3000! R-30 – R-50
Аэрогель кремнезема	1,76! 1,76	1000! Р-10
Жесткая панель из полиуретана (расширенная CFC / HCFC) начальная	1.32! 1.23–1.41	0700! R-7 – R-8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC / HCFC) в возрасте 5–10 лет	1,1! 1,10	0625! Р-6.25
Панель жесткая полиуретановая (вспененный пентан) начальная	1,2! 1,20	0680! Р-6.8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан), возраст 5–10 лет	0,97! 0,97	0550! Р-5.5
Жесткая панель из полиуретана с пленочным покрытием (вспененный пентан)			45-48
Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан) начальная	1,2! 1,20	0680! Р-6.8	55
Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан), возраст 5–10 лет	0,97! 0.97	0550! Р-5.5
Пена для распыления полиизоцианурата	1,11! 0,76–1,46	0430! R-4.3 – R-8.3
Пенополиуритан с закрытыми порами	1.055! 0.97–1.14	0550! R-5.5 – R-6.5
Фенольная аэрозольная пена	1.04! 0.85–1.23	0480! R-4.8 – R-7
Утеплитель для одежды Thinsulate	1.01! 1.01	0575! Р-5.75
Панели карбамидоформальдегидные	0,97! 0,88–1,06	0500! R-5 – R-6
Пена карбамид	0,924! 0,92	0525! Р-5.25
Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности	0,915! 0,88–0,95	0500! Р-5 – Р-5.4	26-40
Пенополистирол	0.88! 0,88	0500! Р-5.00
Жесткая фенольная панель	0,79! 0,70–0,88	0400! R-4 – R-5
Пена карбамидоформальдегидная	0,755! 0,70–0,81	0400! Р-4 – Р-4.6
Войлок из стекловолокна высокой плотности	0,755! 0,63–0,88	0360! R-3.6 – R-5
Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности	0.725! 0,63–0,82	0360! R-3.6 – R-4.7
Айсинен насыпной (заливной)	0,7! 0,70	0400! Р-4
Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности	0,7! 0,70	0420! Р-4.2	22-32
Пена для дома	0,686! 0,69	0390! Р-3.9
Рисовая шелуха	0.5! 0,50	0300! Р-3.0	24
Стекловолокно	0,655! 0,55–0,76	0310! R-3.1 – R-4.3
Хлопковые войлоки (утеплитель Blue Jean)	0,65! 0,65	0370! Р-3,7
Формованный пенополистирол (EPS) низкой плотности	0,65! 0,65	0385! Р-3.85
Айсинин спрей	0.63! 0,63	0360! Р-3.6
Пенополиуретан с открытыми порами	0,63! 0,63	0360! Р-3.6
Картон	0,61! 0,52–0,7	0300! R-3 – R-4
Войлок из каменной и шлаковой ваты	0,6! 0,52–0,68	0300! R-3 – R-3.85
Целлюлоза сыпучая	0.595! 0,52–0,67	0300! Р-3 – Р-3.8
Целлюлоза для влажного распыления	0,595! 0,52–0,67	0300! Р-3 – Р-3.8
Каменная и шлаковая вата сыпучая	0,545! 0,44–0,65	0250! Р-2,5 – Р-3,7
Стекловолокно насыпное	0,545! 0,44–0,65	0250! Р-2,5 – Р-3,7
Пенополиэтилен	0.52! 0,52	0300! Р-3
Цементная пена	0,52! 0,35–0,69	0200! Р-2 – Р-3.9
Перлит сыпучий	0,48! 0,48	0270! Р-2.7
Деревянные панели, например обшивка	0,44! 0,44	0250! Р-2,5	9
Жесткая панель из стекловолокна	0.44! 0,44	0250! Р-2,5
Вермикулит сыпучий	0,4! 0,38–0,42	0213! R-2.13 – R-2.4
Вермикулит	0,375! 0,38	0213! Р-2.13	16-17
Солома	0,26! 0,26	0145! Р-1.45	16-22
Papercrete		0260! Р-2.6-R-3.2
Хвойная древесина (большая часть)	0,25! 0,25	0141! Р-1.41	7,7
Древесная щепа и прочие сыпучие лесоматериалы	0,18! 0,18	0100! Р-1
Снег	0,18! 0,18	0100! Р-1
Твердая древесина (большая часть)	0.12! 0,12	0071! Р-0,71	5,5
Кирпич	0,03! 0,030	0020! Р-0,2	1,3–1,8
Стекло	0,024! 0,025	0024! Р-0,14
Литой бетон	0,014! 0,014	0008! Р-0,08	0,43-0,87

Пробка

Пробка, вероятно, является одним из самых старых изоляционных материалов, используемых в коммерческих целях, а в прошлом она была наиболее широко используемым изоляционным материалом в холодильной промышленности.В настоящее время из-за нехватки деревьев для производства пробки его цена относительно высока по сравнению с другими изоляционными материалами. Поэтому его использование очень ограничено, за исключением некоторых машинных оснований для уменьшения передачи вибрации. Он доступен в виде вспененных плит или плит, а также в виде гранул, его плотность варьируется от 110 до 130 кг / м 3, а среднее механическое сопротивление составляет 2,2 кг / м 2. Его можно использовать только при температуре до 65 ° C. Он обладает хорошей теплоизоляционной эффективностью, достаточно устойчив к сжатию и трудно поддается возгоранию.Его основным техническим ограничением является тенденция к поглощению влаги со средней проницаемостью для водяного пара 12,5 г см м -2 день -1 мм рт.ст. В таблицах A и B приведены некоторые типичные характеристики пробки.

ТАБЛИЦА A
Значения теплопроводности и плотности при 0 ° C стекловолоконной изоляции

Тип	Плотность	Теплопроводность
(кг / м 3)	(Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1)
Тип I	10-18	0.044 / 0,038
Тип II	19-30	0,037 / 0,032
Тип III	31-45	0,034 / 0,029
Тип IV	46-65	0.033 / 0,028
Тип V	66-90	0,033 / 0,028
Тип VI	91	0,036 / 0,031
Стекловолокно, связанное смолой	64-144	0.036 / 0,031

Источник : Подготовлено авторами на основе данных из Melgarejo, 1995.

ТАБЛИЦА B
Значения теплопроводности и плотности пробковой изоляции при 20-25 ° C

Тип	Плотность	Теплопроводность
(кг / м 3)	(Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1)
Гранулированный сыпучий, сухой	115	0.052 / 0,0447
Гранулированный	86	0,048 / 0,041
Плита пробковая вспененная	130	0,04 / 0,344
Доска пробковая вспененная	150	0.043 / 0,037
Вспененный со смолами / битумом	100-150	0,043 / 0,037
Вспененный со смолами / битумом	150-250	0,048 / 0,041

Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.

Связанные ресурсы:

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности

| Обратная связь | Реклама
| Контакты

Дата / Время:

Накопитель тепловой энергии на основе вяжущих материалов: обзор

-J

07.

6768.

[1]	Дехгана А.А., Барзегарб А. (2011) Температурные характеристики солнечного накопителя горячей воды для бытового потребления во время режима потребления. Energ Convers Manage 52: 468–476. DOI: 10.1016 / j.enconman.2010.06.075
[2]	Бопшетти С.В., Наяк Дж.К., Сухатме С.П. (1992) Анализ производительности солнечного бетонного коллектора. Energ Convers Manage 33: 1007–1016. DOI: 10.1016 / 0196-8904 (92)
[3]	Хазами М., Кооли С., Лазар М. и др.(2010) Энергетические и эксергетические характеристики экономичного и доступного интегрированного солнечного накопительного коллектора на основе бетонной матрицы. Energ Convers Manage 51: 1210–1218. DOI: 10.1016 / j.enconman.2009.12.032
[4]	Ву М., Ли М., Сюй Ц. и др. (2014) Влияние бетонной конструкции на тепловые характеристики двойного термоклинного резервуара для хранения тепла с использованием бетона в качестве твердой среды. Appl Energy 113: 1363–1371. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2013.08.044
[5]	Мартинс М., Вильялобос Ю., Делклос Т. и др. (2015) Новая концентрирующая солнечная электростанция для испытания аккумуляторов тепловой энергии в высокотемпературном бетоне. Энергетические процедуры 75: 2144–2149. DOI: 10.1016 / j.egypro.2015.07.350
[6]	Су Л, Ли Н, Чжан Х и др.(2015) Характеристики теплопередачи и охлаждения бетонных потолочных лучистых охлаждающих панелей. Appl Therm Eng 84: 170–179. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2015.03.045
[7]	Girardi M, Giannuzzi GM, Mazzei D, et al. (2017) Вторичные добавки для улучшения теплопроводности бетона при подготовке систем хранения энергии. Строительный материал 135: 565–579. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.12.179
[8]	Озрахат Э., Юналан С. (2017) Тепловые характеристики бетонной колонны как разумного накопителя тепловой энергии и обогревателя. Renew Energy 111: 561–579. DOI: 10.1016 / j.renene.2017.04.046
[9]	Джаннуцци Г.М., Либераторе Р., Меле Д. и др.(2017) Экспериментальная кампания и численный анализ бетонных модулей теплоаккумулятора. Sol Energy 157: 596–602. DOI: 10.1016 / j.solener.2017.08.041
[10]	Саломони В.А., Майорана К.Э., Джаннуцци Г.М. и др. (2014) Тепловое накопление явного тепла с использованием бетонных модулей на солнечных электростанциях. Sol Energy 103: 303–315.DOI: 10.1016 / j.solener.2014.02.022
[11]	Мао Q, Чжэн Т., Лю Д. и др. (2017) Численное моделирование спирального накопителя тепла для солнечной тепловой электростанции. Int J Hydrogen Energy 42: 18240–18245. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2017.04.145
[12]	Фарид М.М., Худхаир А.М., Разак С.А.К. и др.(2004) Обзор накопления энергии с фазовым переходом: материалы и приложения. Energy Convers Manage 45: 1597–1615. DOI: 10.1016 / j.enconman.2003.09.015
[13]	Пинель П., Синтия А.С., Босолей-Моррисон И. и др. (2011) Обзор доступных методов сезонного хранения солнечной тепловой энергии в жилых помещениях. Обновите Sust Energ Ред. 15: 3341–3359. DOI: 10.1016 / j.rser.2011.04.013
[14]	Чжу Н., Ма З., Ван С. (2009) Динамические характеристики и энергоэффективность зданий с использованием материалов с фазовым переходом: обзор. Energy Convers Manage 50: 3169–3181. DOI: 10.1016 / j.enconman.2009.08.019
[15]	Шарма Р.К., Ганесан П., Тяги В.В. и др.(2015) Разработки органических материалов с фазовым переходом от твердого до жидкого и их применения в накоплении тепловой энергии. Energ Convers Manage 95: 193–228. DOI: 10.1016 / j.enconman.2015.01.084
[16]	Sun X, Zhang Q, Medina MA и др. (2016) Расчет параметров для платы из материала с фазовым переходом, установленной на внутренней поверхности внешних ограждающих конструкций здания для охлаждения в Китае. Energ Convers Manage 120: 100–108. DOI: 10.1016 / j.enconman.2016.04.096
[17]	Кузник Ф., Дэвид Д., Йоханнес К. и др. (2011) Обзор материалов с фазовым переходом, интегрированных в стены зданий. Обновите Sust Energ Ред. 15: 379–391. DOI: 10.1016 / j.rser.2010.08.019
[18]	Xu B, Li Z (2014) Характеристики новых вяжущих композитов с накоплением тепловой энергии, включающих композиционный материал с фазовым переходом парафин / диатомит. Appl Energy 121: 114–122. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2014.02.007
[19]	Мемон С.А., Цуй Х.З., Чжан Х. и др. (2015) Использование макрокапсулированных материалов с фазовым переходом для разработки аккумуляторов тепловой энергии и конструкционного бетона из легкого заполнителя. Appl Energy 139: 43–55. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2014.11.022
[20]	Тиле А.М., Сант Дж., Пилон Л. (2015) Суточный термический анализ стен из микрокапсулированного ПКМ-бетона из композитных материалов. Energ Convers Manage 93: 215–227. DOI: 10.1016 / j.enconman.2014.12.078
[21]	Zhou G, Pang M (2015) Экспериментальные исследования производительности системы коллектор-накопитель с использованием материалов с фазовым переходом. Energ Convers Manage 105: 178–188. DOI: 10.1016 / j.enconman.2015.07.070
[22]	Рамакришнан С., Санджаян Дж., Ван X и др. (2015) Новый композитный материал с фазовым переходом парафин / вспученный перлит для предотвращения утечки PCM в цементных композитах. Appl Energy 157: 85–94. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2015.08.019
[23]	Ван X, Ю Х, Ли Л. и др. (2016) Экспериментальная оценка использования материалов с фазовым переходом (PCM) -кирпичей в наружной стене полномасштабной комнаты. Energ Convers Manage 120: 81–89. DOI: 10.1016 / j.enconman.2016.04.065
[24]	Цуй Х., Тан В., Цинь Ц. и др.(2017) Разработка структурно-функционального интегрированного бетона с накопителем энергии с инновационным макрокапсулированным ПКМ с помощью полого стального шара. Appl Energy 185: 107–118. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2016.10.072
[25]	Хембаде Л., Нейтхалат Н., Раджан С.Д. (2014) Понимание энергетических последствий материалов с фазовым переходом в бетонных стенах с помощью анализа методом конечных элементов. Дж Энергетический двигатель 140.
[26]	Цуй Х., Мемон С.А., Лю Р. (2015) Разработка, механические свойства и численное моделирование макрокапсулированного бетона с накопителем тепловой энергии. Энергетические здания 96: 162–174. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2015.03.014
[27]	Arora A, Sant G, Neithalath N (2017) Численное моделирование для количественной оценки влияния материалов с фазовым переходом (PCM) на тепловую реакцию бетонных покрытий в раннем и позднем возрасте. Cem Concr Compos 81: 11–24. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2017.04.006
[28]	Šavija B, Zhang H, Schlangen E (2017) Влияние добавления микрокапсулированного материала с фазовым переходом (PCM) на (микро) механические свойства цементного теста. Материалы 10: 863. doi: 10.3390 / ma10080863
[29]	Мишель Б., Мазе Н., Неве П. (2014) Экспериментальное исследование инновационного термохимического процесса, работающего с гидратной солью и влажным воздухом для хранения тепла солнечной энергии: глобальная производительность. Appl Energy 129: 177–186. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2014.04.073
[30]	Понс М., Лоран Д., Менье Ф. (1996) Экспериментальные температурные фронты для адсорбционных тепловых насосов. Appl Therm Eng 16: 395–404. DOI: 10.1016 / 1359-4311 (95) 00025-9
[31]	Sun LM, Feng Y, Pons M (1997) Численное исследование адсорбционных систем теплового насоса с регенерацией тепла тепловыми волнами в условиях равномерного давления. Int J Heat Mass Transfer 2: 281–293.
[32]	Mhimid A (1998) Теоретическое исследование тепломассопереноса в слое цеолита во время десорбции воды: справедливость предположения о локальном тепловом равновесии. Int J Heat Mass Transfer 41: 2967–2977. DOI: 10.1016 / S0017-9310 (98) 00010-6
[33]	Leong KC, Liu Y (2004) Численное моделирование комбинированного тепломассопереноса в слое адсорбента системы охлаждения цеолит / вода. Appl Therm Eng 24: 2359–2374. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2004.02.014
[34]	Хонгуа С., Кузник Ф., Стивенс П. и др. (2011) Разработка и характеристика нового цеолитного композита MgSO 4 для длительного хранения тепловой энергии. Sol Energy Mater Sol Cells 95: 1831–1837. DOI: 10.1016 / j.solmat.2011.01.050
[35]	Duquesne M, Toutain J, Sempey A и др. (2014) Моделирование нелинейного термохимического накопления энергии путем адсорбции на цеолитах. Appl Therm Eng 1: 469–480.
[36]	Скапино Л., Зондаг Х.А., Ван Баел Дж. И др.(2017) Сорбционное накопление тепла для долгосрочных низкотемпературных применений: обзор достижений в масштабах материалов и прототипов. Appl Energy 190: 920–948. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2016.12.148
[37]	Леманн С., Бекерт С., Глэзер Р. и др. (2017) Оценка моделей плотности адсорбата для численного моделирования приложений хранения тепла на основе цеолита. Appl Energy 185: 1965–1970. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2015.10.126
[38]	Semprini S, Lehmann C, Beckert S (2017) Численное моделирование изотерм водопоглощения цеолита 13XBF на основе разреженных наборов экспериментальных данных для приложений аккумулирования тепла. Energ Convers Manage 150: 392–402. DOI: 10.1016 / j.enconman.2017.08.033
[39]	Стивенс П., Хонгуа С. (2009) Matériau et procédé de stockage d’énergie thermique. Патент EP 2163520 A1 , поданный 3 сентября 2009 г.
[40]	Левицкий Е.А., Аристов Ю.И., Токарев М.М. и др.(1996) «Химические аккумуляторы тепла»: новый подход к аккумулированию низкопотенциального тепла. Sol Energy Mater Sol Cells 44: 219–235. DOI: 10.1016 / 0927-0248 (96) 00010-4
[41]	Аристов Ю.И., Токарев М.М., Cacciola G и др. (1996) Селективные водные сорбенты для различных применений, 1. CaCl 2 , заключенный в мезопорах силикагеля: сорбционные свойства. React Kinet Catal Lett 59: 325–333.
[42]	Аристов Ю.И., Ресторан Г., Токарев М.М. и др. (2000) Селективные сорбенты воды для различных применений. 11. CaCl 2 , ограниченный вспученным вермикулитом. React Kinet Catal Lett 71: 377–384. DOI: 10.1023 / A: 1010351815698
[43]	Аристов Ю.И. (2009) Оптимальный адсорбент для адсорбционных теплопреобразователей: Динамические соображения. Int J Refrig 32: 675–686. DOI: 10.1016 / j.ijrefrig.2009.01.022
[44]	Аристов Ю.И. (2012) Адсорбционное преобразование тепла: Принципы построения базы данных адсорбентов. Appl Therm Eng 42: 18–24. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2011.02.024
[45]	Hadorn JC (2008) Передовые концепции хранения активной солнечной энергии — IEA SHC Task32 2003–2007. EuroSun -1-я международная конференция по солнечному отоплению, охлаждению и зданиям , Лиссабон, Португалия.
[46]	Ю Н, Ван Р. З., Ван Л. В. (2013) Сорбционный накопитель тепла для солнечной энергии. Prog Energy Combust Sci 39: 489–514. DOI: 10.1016 / j.pecs.2013.05.004
[47]	Шаубе Ф., Кох Л., Вернер А. и др.(2012) Термодинамическое и кинетическое исследование дегидратации и регидратации Ca (OH) 2 при высоких парциальных давлениях H 2 O для термохимического накопления тепла. Thermochim Acta 538: 9–20. DOI: 10.1016 / j.tca.2012.03.003
[48]	Руже С., Криадо Ю.А., Сориано О. и др. (2017) Непрерывный реактор CaO / Ca (OH) 2 с псевдоожиженным слоем для хранения энергии: первые экспериментальные результаты и проверка модели реактора. Ind Eng Chem Res 56: 844–852. DOI: 10.1021 / acs.iecr.6b04105
[49]	Калива Е.А., Вагия Е.Ч., Констандопулос А.Г. и др. (2017) Исследование модели частиц для термохимических стадий цикла расщепления серы и аммиака в воде. Int J Hydrogen Energy 42: 3621–3629. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2016.09.003
[50]	Criado YA, Huille A, Rougé S и др. (2017) Экспериментальное исследование и проверка модели реактора с псевдоожиженным слоем CaO / Ca (OH) 2 для термохимического хранения энергии. Chem Eng J 313: 1194–1205. DOI: 10.1016 / j.cej.2016.11.010
[51]	Struble LJ, Brown PW (1986) Теплота обезвоживания и удельная теплоемкость соединений, обнаруженных в бетоне, и их потенциал для хранения тепловой энергии. Sol Energy Mater 1: 1–12.
[52]	Виннефельд Ф., Кауфманн Дж. (2011) Бетон, произведенный из цемента на основе сульфоалюмината кальция: потенциальная система для хранения энергии и тепла. Первая ближневосточная конференция по интеллектуальному мониторингу, оценке и восстановлению гражданских сооружений (SMAR 2011), Дубай, Объединенные Арабские Эмираты.
[53]	Ndiaye K (2016) Etude numérique et expérimentale du stockage d’énergie par les matériaux cimentaires . Кандидатская диссертация, Университет Тулузы III.
[54]	Cyr M, Ginestet S, Ndiaye K (2015) Система хранения / отвода энергии для объекта. Патент WO 2017089698 A1, выдан 1 июня 2017 г.
[55]	Ndiaye K, Ginestet S, Cyr M (2017) Моделирование и экспериментальное исследование низкотемпературного реактора-накопителя энергии с использованием вяжущего материала. Appl Therm Eng 110: 601–615. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2016.08.157
[56]	Ndiaye K, Ginestet S, Cyr M (2017) Прочность и стабильность материала на основе эттрингита для хранения тепловой энергии при низкой температуре. Cem Concr Res 99: 106–115. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2017.05.001
[57]	Нараянан Н., Рамамурти К. (2000) Структура и свойства пенобетона: обзор. Cem Concr Compos 22: 321–329. DOI: 10.1016 / S0958-9465 (00) 00016-0
[58]	Valore RC (1954) Ячеистые бетоны — состав и способы приготовления. J Am Concr Inst 25: 773–795.
[59]	Руднай Г. (1963) Бетоны легкие. Будапешт: Akademi Kiado .
[60]	Шривастава О.П. (1977) Легкий газобетон или ячеистый бетон — обзор. Indian Concr J 51: 18–23.
[61]	Рекомендуемая практика RILEM (1993) Газобетон автоклавного твердения — Свойства, испытания и дизайн. E&FN SPON, ISBN 041
[62]	CEB Руководство по проектированию и технологии (1977) Автоклавный газобетон.Construction Press, ISBN 0
[63]	Мидгли Х.Г., Чопра С.К. (1960) Гидротермальные реакции между известью и заполнителем. Mag Concr Res 12: 73–82. DOI: 10.1680 / macr.1960.12.35.73
[64]	Мицуда Т., Кирибаяси Т., Сасаки К. и др.(1992) Влияние гидротермальной обработки на свойства газобетона в автоклаве, В: Виттманн Ф.Х., редактор. Достижения в автоклавном ячеистом бетоне, 11–18.
[65]	Schober G (1992) Влияние распределения размеров воздушных пор в AAC на прочность на сжатие. В: Whittmann FH, редактор. Труды прогресса в автоклавном ячеистом бетоне, 77–81.
[66]	Габриэль С., Фелипот-Марделе А., Ланос С. (2017) Обзор термомеханических свойств легкого бетона. Mag Concr Res 69: 201–216. DOI: 10.1680 / jmacr.16.00324
[67]	Нараин Дж., Джин В., Гандехари М. и др.(2016) Дизайн и применение бетонных плиток, усиленных микрокапсулированным материалом с фазовым переходом. J Archit Eng 22: 05015003. DOI: 10.1061 / (ASCE) AE.1943-5568.0000194
[68]	Цао В.Д., Пилехвар С., Салас-Брингас С. и др. (2017) Микрокапсулированные материалы с фазовым переходом для улучшения тепловых характеристик портландцементного бетона и геополимерного бетона для пассивного строительства. Energ Convers Manage 133: 56–66. DOI: 10.1016 / j.enconman.2016.11.061
[69]	Bave G (1980) Легкий газобетон по современной технологии. В: Труды Второго Международного симпозиума по легким бетонам . Лондон.
[70]	Watson KL, Eden NB, Farrant JR (1977) Автоклавированные аэрированные материалы из сланцевого порошка и портландцемента. Precast Concr , 81–85.
[71]	Laurent JP, Guerre-Chaley C (1995) Влияние содержания воды и температуры на теплопроводность автоклавного газобетона. Mater Struct 28: 164–172.
[72]	Ричард Т.Г. (1977) Поведение ячеистого бетона при низких температурах. J Am Concr Inst 47: 173–178.
[73]	Valore RC (1956) Изоляционные бетоны. J Am Concr Inst 28: 509–532.
[74]	Tada S (1986) Материальный дизайн из пенобетона — Оптимальный дизайн. Mater Struct 19: 21–26. DOI: 10.1007 / BF02472306
[75]	Вагнер Ф., Шобер Г., Мортель Х. (1995) Измерение газопроницаемости автоклавного газобетона в сочетании с его физическими свойствами. Cem Concr Res 25: 1621–1626. DOI: 10.1016 / 0008-8846 (95) 00157-3
[76]	Джейкобс Ф., Майер Г. (1992) Пористость и проницаемость автоклавного газобетона.В: Виттманн Ф. Х., редактор. «Успехи в производстве автоклавного ячеистого бетона», 71–76.
[77]	Хадорн Дж.С. (2005) Накопитель тепловой энергии для солнечных и низкоэнергетических зданий, современное состояние. Международная энергетическая ассоциация (МЭА) .
[78]	Jerman M, Keppert M, Výborný J, et al.(2013) Гигрические, термические и долговечные свойства автоклавного газобетона. Строительный материал 41: 352–359. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.12.036
[79]	Радулеску М. (2012) Усовершенствованная установка котла. Патент EP 2224176 B1 , поданный 24 июля 2012 г.
[80]	Годин Джи (2017) Инсталляция, смешанная с водным транспортом и санитарным транспортом. Патент EP 2306096 B1 , выданный 12 апреля 2017 г.
[81]	Laing D, Lehmann D, Bahl C (2008) Бетонные хранилища для солнечных тепловых электростанций и промышленного тепла. Труды 3 -й Международной конференции по хранению возобновляемой энергии (IRES III 2008) , Берлин, Германия.
[82]	Лэнг Д., Бахл С., Бауэр Т. и др.(2011) Накопитель тепловой энергии для прямого производства пара. Sol Energy 85: 627–633. DOI: 10.1016 / j.solener.2010.08.015
[83]	Лэнг Д., Бахл С., Бауэр Т. и др. (2012) Высокотемпературные твердотельные накопители тепловой энергии для солнечных тепловых электростанций. Proc IEEE 100: 516–524. DOI: 10.1109 / JPROC.2011.2154290
[84]	Laing D, Steinmann WD, Tamme R (2006) Теплоаккумулятор в твердой среде для электростанций с параболическим желобом. Sol Energy 80: 1283–1289. DOI: 10.1016 / j.solener.2006.06.003
[85]	Лайнг Д., Леманн Д., Фис М. (2009) Результаты испытаний конкретного накопителя тепловой энергии для электростанций с параболическим желобом. Дж Sol Energy Eng 131: 041007. doi: 10.1115 / 1.3197844
[86]	Шарма А., Тяги В.В., Чен ЧР и др. (2009) Обзор накопления тепловой энергии с использованием материалов и приложений с фазовым переходом. Обновите Sust Energ Ред. 13: 318–345. DOI: 10.1016 / j.rser.2007.10.005
[87]	Фукаи Дж., Хамада Й., Морозуми Й. и др.(2002). Влияние щеток из углеродного волокна на кондуктивный теплообмен в материалах с фазовым переходом. Int J Heat Mass Transfer 45: 4781–4792. DOI: 10.1016 / S0017-9310 (02) 00179-5
[88]	Рамакришнан С., Ван Х, Санджаян Дж. И др. (2017) Улучшение накопления тепловой энергии в легких цементных растворах с применением материалов с фазовым переходом. Procedure Eng 180: 1170–1177. DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.04.277
[89]	Маццукко Дж., Хотта Дж., Саломони В.А. и др. (2017) Твердый накопитель тепла через материалы PCM. Численные исследования. Appl Therm Eng 124: 545–559. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2017.05.142
[90]	Судиан С., Берарди У. (2017) Экспериментальное исследование скрытого накопления тепловой энергии в многоэтажных жилых домах в Торонто. Энергетические процедуры 132: 249–254. DOI: 10.1016 / j.egypro.2017.09.706
[91]	Родригес-Убинас Э., Арранс Б.А., Санчес С.В. и др. (2013) Влияние использования гипсокартона ПКМ и оконных проемов при переоборудовании зданий. Energy Build 65: 464–476. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2013.06.023
[92]	Ascione F, Bianco N, De Masi RF и др.(2014) Энергетическое обновление существующих зданий с использованием материала с фазовым переходом: Энергосбережение и комфорт в помещении в сезон охлаждения. Appl Energy 113: 99–107.
[93]	Bales C, Gantenbein P, Jaeing D, et al. (2008) Заключительный отчет по подзадаче B — Химическое и сорбционное хранение. Отчет B7, IEA SHC-Task 32.
[94]	Ник М., Джират Дж, Косата Б. (2006) Сборник химической терминологии ИЮПАК . Оксфорд. Доступно по адресу: http://dx.doi.org/10.1351/goldbook.
[95]	Акгюн У (2007) Прогнозирование адсорбционного равновесия газов .Genehmigten Диссертация, Technischen Universität München.
[96]	Рутвен Д.М. (1984) Принципы адсорбции и адсорбционных процессов . Wiley Interscience, Нью-Йорк. ISBN 0471866067.
[97]	Bales C, Gantenbein P, Hauer A, et al.(2005) Тепловые свойства материалов для термохимического хранения солнечного тепла. Отчет B2-IEA SHC Задача 32.
[98]	Кауфманн Дж., Виннефельд Ф. (2011) Цементные химические накопители энергии. Патент EP 2576720 B1 , выданный 10 апреля 2011 г.
[99]	Бетонное отопление (2015) Empa news n49 p16. Доступно по адресу: https://www.empa.ch/web/s604/concrete-heating?inheritRedirect=true
[100]	Основание Т., Мидгли Х.Г., Новелл Д.В. (1988) Карбонизация эттрингита атмосферным углекислым газом. Thermochim Acta 135: 347–352. DOI: 10.1016 / 0040-6031 (88) 87407-0
[101]	Нисикава Т., Сузуки К., Ито С. (1992) Разложение синтезированного эттрингита карбонизацией. Cem Concr Res 22: 6–14. DOI: 10.1016 / 0008-8846 (92)	-N
[102]	Чен X, Зоу Р. (1994) Кинетическое исследование реакции карбонизации эттрингита. Cem Concr Res 24: 1383–1389. DOI: 10.1016 / 0008-8846 (94) -6
[103]	Zhang L, Glasser FP (2005) Исследование микроструктуры и карбонизации бетонов на основе CSA, снятых с эксплуатации. Cem Concr Res 35: 2252–2260. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.08.007
[104]	Règlementation thermique (2012). Доступно по адресу: http://www.rt-batiment.fr/batiments-neufs/reglementation-thermique-2012/presentation.html
[105]	Ван Беркель Дж. (2000) Методы накопления солнечного тепла. Исследование выполнено по заказу Нидерландского агентства по энергии и окружающей среде NOVEM , проект № 143.620-935.8.
[106]	Le Saot G, Lothenbach B., Hori A, et al. (2013) Гидратация портландцемента с добавками сульфоалюминатов кальция. Cem Concr Res 43: 81–94. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2012.10.011
[107]	Le Sao Gt G, Lothenbach B., Taquet P, et al.(2014) Исследование гидратации алюминатного цемента, смешанного с ангидритом. Международная конференция по алюминатам кальция: Труды четвертой конференции , Авиньон, Франция.

R-значения изоляционных и других строительных материалов

В этой статье есть таблица значений R для строительных материалов, но сначала мы должны быстро осветить некоторые основы, касающиеся значений R, U-факторов и расчета теплового сопротивления.

Что такое R-значения?

В строительстве R-значение является мерой способности материала сопротивляться тепловому потоку с одной стороны на другую. Проще говоря, R-значения измеряют эффективность изоляции, а большее число представляет более эффективную изоляцию.

R-значения являются аддитивными. Например, если у вас есть материал с R-значением 12, прикрепленным к другому материалу с R-value 3, то оба материала вместе имеют R-значение 15.

R-значение Единицы

Как мы уже говорили, показатель R измеряет термическое сопротивление материала. Это также можно выразить как разность температур, которая заставит одну единицу тепла проходить через одну единицу площади за период времени.

Уравнение R-значения (британские единицы) R-value Equation (единицы СИ)

Два приведенных выше уравнения используются для расчета R-ценности материала. Имейте в виду, что из-за единиц измерения имперское R-значение будет немного меньше, чем R-значение в SI, поэтому важно определить единицы, используемые при международной работе.В приведенных ниже таблицах используются имперские единицы, поскольку наш веб-сайт ориентирован на рынок Северной Америки.

Что такое U-факторы?

Многие программы моделирования энергопотребления и расчеты кода требуют U-факторов (иногда называемых U-значениями) сборок. U-фактор — это коэффициент теплопередачи, который просто означает, что он является мерой способности сборки передавать тепловой энергии по своей толщине. U-фактор сборки является обратной величиной общего R-значения сборки.Уравнение показано ниже.

Уравнение фактора U

Таблицы R-значений строительных материалов

Значения R для конкретных узлов, таких как двери и остекление, в таблице ниже являются обобщениями, поскольку они могут значительно различаться в зависимости от специальных материалов, используемых производителем. Например, использование газообразного аргона в стеклопакете с двойным стеклопакетом значительно улучшит R-значение. Обратитесь к документации производителя для получения информации о значениях, характерных для вашего проекта.

10

Обшивка из волокна

7.20

Asphalt

Материал	Толщина	R-значение (F ° · кв.фут · ч / британская тепловая единица)
Воздухопленки
Внешний вид		0,17
Внутренняя стена		0,68
Внутренний потолок		0,61				0,61 9001		Воздушное пространство
Минимум от 1/2 «до 4»		1,00
Строительная плита
Стеновая плита из гипса	«	0.45
Гипсокартон	5/8 «	0,5625
Фанера	1/2″	0,62
Фанера	1 «	1,25
	1/2 «	1,32
ДСП средней плотности	1/2″	0,53
Изоляционные материалы
R Волокно с металлическими шпильками 2×4 @ 16 «OC		5.50
R-11 Минеральное волокно с деревянными шпильками 2×4 @ 16 «OC		12,44
R-11 Минеральное волокно с металлическими шпильками 2×4 @ 24″ OC		6.60
R-19 Минеральное волокно с металлическими штифтами 2×6 @ 16 дюймов OC		7,10
R-19 Минеральное волокно с металлическими штифтами 2×6 @ 24 дюйма OC		8,55
R-19 Минеральное волокно с 2×6 деревянными стойками @ 24 «OC		19.11
Пенополистирол (экструдированный)	1 «	5,00
Пенополиуретан (вспененный на месте)	1″	6,25
Полиизоцианурат	с покрытием из фольги
Каменная кладка и бетон
Обычный кирпич	4 «	0.80
Лицевой кирпич	4″	44
Бетонный блок (CMU)	4 «	0,80
Бетонный блок (CMU)	8″	1,11
Бетонный блок (CMU)	12 «12»	1,28
Бетон 60 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,52
Бетон 70 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0,42
Бетон 80 фунтов на кубический фут	1 дюйм	0.33
Бетон 90 фунтов на кубический фут	1 «	0,26
Бетон 100 фунтов на кубический фут	1″	0,21
Бетон 120 фунтов на кубический фут	1 «	0,13
Бетон 150 фунтов на кубический фут	1 «	0,07
Гранит	1″	0,05
Песчаник / известняк	1 «	0.08
Сайдинг
Алюминий / винил (без изоляции)		0,61
Алюминий / винил (изоляция 1/2 «)
1,80
Полы
Твердая древесина	3/4 «	0,68
Плитка		0.05
Ковер с волокнистой подушкой		2,08
Ковер с резиновым ковриком		1,23
Кровля			Кровля
Деревянная черепица		0,97
Остекление
Однослойное стекло	1/4 «	0.91
Двойное стекло с воздушным пространством 1/4 дюйма		1.69
Двойное стекло с воздушным пространством 1/2 дюйма		2,04
Двойное стекло с воздушным пространством 3/4 дюйма		2,38
Тройное стекло с воздушными пространствами 1/4 дюйма		2,56
Тройное стекло с воздушными пространствами 1/2 дюйма		3,23
Двери
Дерево, массивная сердцевина	1 3/4 «	2.17
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полистирола ASTM C518 Расчетный	1,5 «- 2»	6,00 — 7,00
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полистирола ASTM C1363 Действует	1,5 «- 2»	2,20 — 2,80
Металлическая дверь с твердой изоляцией, полиуретановая изоляция ASTM C518 Рассчитано	1,5 дюйма — 2 дюйма	10,00 — 11,00
Металлическая дверь с твердой изоляцией, изоляция из полиуретана ASTM C1363 1 Действует	. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *