Типы бетона: Виды бетона — классификация бетона по видам

Виды, классификация, приминение бетона

Какой бывает бетон

Бетон виды и классификация

2) В зависимости от соотношения самого раствора к количеству наполнителя. Пропорций наполнителя и смеси цемента песка и воды.

— тощий бетон в отличии от нормы наполнителя больше, чем требуется
— жирный бетон наполнителя меньше, чем требуется
— товарный бетон, где все пропорции соблюдены без расхождения

3) Классификация по размеру наполнители.

— мелкозернистный (фр. 3-10)
— среднезернистный (фр. 5-20)
— крупносезнистный (фр. 20-40)

4) Классификация по прочности на сжатие.

Это самый важный параметр, по которому определяется его свойство. Способность выдерживать нагрузку. В соответствии с техническими требованиями ГОСТ 7473-2010 во время производства, бетонные смеси.
— по марки бетона М100-М600 на сжатие измеряется в кгс/см³ в килограммах силы на один сантиметр
— по классу бетона B7.5-B45 на сжатие измеряется в Мпа (мегапаскалях)

Прочность на сжатие часто принято понимать под М-классификацией для растворов, а В-классификация для уже готовых растворов. Испытания на прочность В-категории проводится путём механического разрушения кубиковых форм 10х10 см застывшего образца бетона. в России прижились обе эти системы градации бетона.

5) Специализированные бетонные смеси

• Водонепроницаемые для шахт, тоннелей под рекой, для дамб, гидросооружений
• Морозостойкие бетона для фундаментов зданий крайнего севера
• Жаростойкий бетоны
• Кислотостойкие бетоны для химической производственной промышленности с добавлением жидкого стекла
• Сверхтяжелые бетоны для АЭС с добавлением магнетита, или лимонита, чугунной дроби, металлического скрапа
• Фибра добавляется для предотвращения растрескивания
• Цветные пигменты

Виды бетона по прочности, назначению, классам и маркам

Бетон – это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала (цемента) с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния.

Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент. Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового.

В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов. Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее.

Внимание! Затраты на бетонные материалы часто составляет 15-20 % от стоимости всего здания, притом что это без учета затрат бетона на стены. Исходя из этого, можно сделать вывод, что подбор бетона – это важнейшая составляющая строительства.

Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетонов и с чем это связано.

Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Строительством занимается очень мало специалистов своего дела, особенно если хозяин решается возвести дом самостоятельно, не являясь профессионалом  в сфере строительной индустрии. Зачастую, не знакомясь предварительно со всей «палитрой» при выборе бетонных смесей, он тем самым подвергает свою будущую постройку к преждевременному разрушению, деформациям и малой прочности при всевозможных внешних воздействиях на объект. Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси – это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы!

До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью. Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение.

Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки. Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию. Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном.

Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины. Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон.

Важно! Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру.

Классификация бетона

Бетон классифицируют по усредненной плотности на один кубический метр и подразделяют на:

• сверхтяжелый – свыше 2450 кг/м³. Сверхтяжелый бетон производят из таких материалов, как магнетит и гематит. Это рудные породы, что измельчаются до состояния опилок, стружек и окалины. Подобный материал применяют только при строительстве атомных электростанций, для защиты помещений от радиационного излучения;
• тяжелый – от 1700 до 2400 кг/м³. Тяжелые бетоны – это наиболее популярный вид смеси, он обладает высокой популярностью при строительстве подземных и несущих конструкций, а также при возведении простых стен, перегородок и фундамента. В качестве главного компонента данной смеси выступает щебень из горных пород, таких как известняк, диабазит, гранит и др.;
• легкий – от 250 – 1700 кг/м³. К группе легкого бетона относятся смеси, в состав которых входят пористые заполнители (как искусственные, так и естественные), иногда даже и без заполнителя, при использовании искусственных замкнутых пор внутри бетонной смеси. Обычно легкие бетоны применяют как прочную теплоизоляционную конструкцию в частных домах;
• сверхлегкий – до 450 кг/м³. Сверхлегкие бетонные смеси, как правило, выступают в роли теплоизоляционного ячеистого бетона, обладающего большим количеством пор, созданных на основе лёгких пористых заполнителях. Подобного рода бетонные конструкции выделяются за счет высокой теплоизоляции и могут применяться не только для теплоизоляции стен, полов или потолков, но и как целостная конструкция от воздействия внешних температурных факторов.
   

Разновидность бетона относительно своей структуры 

На современном рынке бетонные смеси можно встретить со следующими структурами:

• уплотненной. Уплотненная – это структура, в которой стараются достичь максимального заполнения пространства в самом бетоне, т.е. не оставить свободных зон, которые могли бы снижать плотность и твердость материала. Подобного рода бетон производят из крупных и мелких заполнителей и плотного связывающего вещества.
• пористой. Пористая структура заполняется связывающим веществом в пористом состоянии. Применяют при строительстве стен и фасадов.
• ячеистой. Ячеистой структурой принято считать бетонную смесь, в состав которой не входят никакие заполнители. Вместо этого, ее наполняют большим количеством искусственных пород в форме замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Эта структура широко применяется при строительстве одноэтажных домов.
• сверхпористой. Структура такого рода выступает только в виде одного крупного заполнителя, без применения песчаных пород.

Видео на тему какие бывают виды бетонов:

Разновидность бетона относительно связывающего вещества 

Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:

1. на основе цемента. Цементный бетон – это смесь на основе клинкерного, портландского, шлакопортландского и пуццоланового цементов. Это самый распространений тип бетона. Его применяют при строительстве многоэтажных построек;
2. силикатные смеси. Бетон из таких смесей получают на основе вяжущих известняков. При производстве данного вида применяют автоклавы, где бетон подвергают термообработке для увеличения его силовых показателей;
3. гипсовые смеси. Этот вид бетонных смесей обладает высокой водопоглотимостью. Подобного рода бетон применяют при строительстве внутренних стен и потолков. Также стоит отметить, что он является бюджетным материалом;

1. шлаково-щелочная смесь. Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества. В такой смеси используются перемолотые шлаки. Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям;
2. полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными связывающим компонентом являются: эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы.  Смеси на этой основе не рационально применять для жилых или офисных зданий;

   Важно! Подобного рода материал используют исключительно при строительстве заводов, занимающихся химической промышленностью и переработкой металлов. Там, где необходима высокая износостойкость и устойчивость к всевозможным тепловым условиям.

3. специальные бетонные смеси. Такие смеси производят с добавлением компонентов на водной основе полимеров, что выступают в качестве затвердевающего компонента при его применении. Используемые полимерные компоненты являются отличным связывающим веществом. Они усиливают скрепление элементов в теле бетона. Подобного рода смеси отлично сопротивляются растяжению, морозостойкости и могут похвастаться превосходными водоотталкивающими свойствами.

Разновидность бетона относительно области применения 

Исходя из всей многогранности строительной индустрии, бетоны, также делаться относительно целей, для которых они предназначены. Они бывают:

1. конструкционные – это смеси предназначены для общего применения. Обычно применяются в виде несущих конструкций зданий и перекрытий. Они способны противостоять высоким силовым нагрузкам. Главным достоинством этого вида является высокая прочность, устойчивость к деформациям и возможность использования при экстремально низких температурах;
2. конструкционно-теплоизоляционные смеси. Эти материалы широко применяют в наружных конструкциях, а именно при строительстве ограждений и фасадов. Главной особенности этого бетона является высокая теплозащита;
3. теплоизоляционные бетонные смеси. Этот вид смеси применяют для зданий и заводов, в основном заводов, где необходимо обеспечить высокое термическое сопротивление для ограждающих конструкций при его небольшом слое. При этом данный тип не применяют в качестве несущей конструкции, теплоизоляционные бетоны наносят поверх уже установленных бетонных конструкций;
4. Гидротехнические – это бетонные смеси, которые применяют для обеспечения высокой плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и стойкости к суровым внешним условиям. Данного рода бетон весьма распространен в северной части страны, где его применяют для строительства жилых домов;
5. дорожные бетонные смеси. Это вещества, применяемые для нанесения в качестве верхнего слоя на дороге, а также на взлетно-посадочной площадке в аэропортах. Данный класс бетона обладает высокой устойчивостью к деформациям и трещинам. Не разрушается под воздействием перепада температур;
6. Химически устойчивые смеси. Бетонные смеси такого рода устойчивы к воздействию солей, кислот и щелочей. Вместе с этими уникальными показателями, данный вид бетонной смеси, может похвастаться высокой износостойкостью под воздействием всевозможных химических соединений и паров. Данный вид бетона по своей сути служит в качестве изоляционного материала. Его наносят на уже готовый слой бетона;

   Важно! Его нельзя использовать в качестве материала для несущих конструкций.

7. Термостойкие. Эти смеси сохраняют в необходимых рамках требуемые физико-механические показатели, даже при продолжительном воздействии на них повышенной температуры. В основном применяются для производственных объектов в качестве несущей конструкции, что могут подвергаться высоким температурам в ходе работы.
8. Декоративные бетонные смеси. Этот материал используют для фактурной обработки при отделочных работах на внешней поверхности зданий. Подобного рода бетонные конструкции обязаны соответствовать выбранному цвету, фактуре. А также должны обладать повышенной устойчивостью к атмосферным изменениям.

Итог

Хочется отметить, что ввиду такого большого разнообразия бетонных смесей, стоит задуматься на счет того, как правильно ее подобрать. Не стоит делать необдуманную покупку. Прежде всего, определитесь с целями, для которых вам необходима бетонная смесь, потом с условиями, в которых она будет использоваться, а затем обратите внимание на показатели прочности и деформации. Если учесть эти три аспекта при подборе бетонной смеси, то в таком случае неверный выбор у вас просто не получиться, и вы останетесь довольны покупкой на долгие годы.

разновидности и свойства бетоносмеси, названия новых типов материала

Даже специалисты по строительству иногда не могут перечислить все виды бетона. Основные типы этого строительного материала включают в себя не более 40 разновидностей. Можно классифицировать и систематизировать бетоносмесь относительно ее составляющих. Однако стоит также учесть, что этот стройматериал можно разделить по типам производства, цели и месту использования.

Основная информация

Обычный бетон содержит в себе цемент в качестве основного связующего вещества. Еще одним составляющим, без которого нельзя изготовить бетонную смесь, является простая вода. Чтобы повлиять на консистенцию и прочие свойства, к смеси добавляются другие бетонные примеси. Полная сушка материала может произойти только после затвердевания.

Общая классификация

Виды бетонов и их свойства будут различаться в зависимости от состава, консистенции и свежеуложенности смеси.

Смесь, в которой цементная паста еще отсутствует, называется свежей. Во время добавления этого ингредиента стройматериал называется молодым или зеленым. После того как цементная паста будет окончательно добавлена, полученная смесь называется закаленной бетоносмесью.

Состав смеси определяется многими параметрами. Основные из них — это класс прочности и условия окружающей среды. В обычной бетонной смеси класса прочности С25/30 один кубический метр содержит:

• 285 кг цемента;
• 200 л воды;
• 1900 кг заполнителя.

Это соответствует соотношению смешивания 1:0,6:7.

Консистенция и прочность

Консистенцию свежей бетоносмеси следует выбирать таким образом, чтобы ее можно было без проблем транспортировать и укладывать, не прибегая к сегрегации. Основным свойством этого стройматериала является технологичность. Свежая консистенция должна быть определена до начала строительства и соблюдена во время всего процесса работы. По мере увеличения текучести бетоносмесь становится дороже. При откачивании бетонной смеси консистенция ее должна быть похожа на жидкий пластик.

Прочность на сжатие является одним из важнейших свойств. DIN 1045−1: 2001−07 для армирования железобетонных конструкций обусловливает оценку испытанием через 28 дней на кубиках длиной 15 см (кубики для испытаний) или цилиндрах длиной 30 см с диаметром 15 см.

На основе определенной прочности на сжатие бетонная смесь может быть отнесена к определенным классам прочности. С12/15 имеет характерную прочность на сжатие цилиндра 12 Н/мм² и характерную прочность на сжатие куба 15 Н/мм². В рамках гармонизации европейских стандартов эти конкретные классы прочности в настоящее время стандартизируются по всей Европе.

Типы в зависимости от производства

Классификация бетона может базироваться не только на типе основных компонентов раствора и характеристиках, но и учитывать сферу использования материала. В зависимости от типа производства и места применения разновидности бетона и их свойства принято делить следующим образом:

1. Монолитный бетон — бетоносмесь, которая обрабатывается непосредственно на строительной площадке и там же используется для опалубки. Смесь на место строительства либо доставляется в готовом виде, либо производится уже там. После заполнения опалубки бетонная смесь на месте должна быть уплотнена, то есть следует удалить все имеющиеся воздушные пузырьки с помощью специальных вибрационных машин.
2. Торкрет. Бетон, который подается сжатым воздухом в трубах или шлангах к распылительному соплу, где он наносится листовым способом и тем самым сжимается одновременно. Этот процесс бетонирования особенно важен при туннелировании, закреплении открытых пород или неконсолидированных горных пород, а также при восстановлении и укреплении бетонных и железобетонных конструкций.
3. Подводный бетон — это строительный материал, установленный под водой. Для предотвращения выделения составляющих компонентов из смеси необходимы специальные методы бетонирования, такие как использование фиксированных бункеров (метод подрядчика). Бетоносмеси должны иметь хорошую фиксацию и обрабатываемость. Для этого содержание цемента должно составлять не менее 350 кг/м3. Подводная бетоносмесь используется в качестве барьерного слоя для плит перекрытия, особенно в стенах диафрагмы и грунтовых водах.
4. Пробитый — это бетон, который уплотняется быстро вращающейся стальной опалубкой. Это приводит к уменьшению содержания цемента до 0,3 и, следовательно, к получению плотного и очень твердого состава. Трубы, мачты и сваи устанавливаются с использованием этой бетоносмеси.
5. Вакуумный. Подразумевается процесс, в котором генерируются вакуумный насос и всасывающие коврики. В результате часть воды, не требуемой для гидратации, удаляется из свежего бетона. Благодаря специальной обработке свежей бетоносмеси уменьшается растрескивание при усадке. Это приводит к более плотным и износостойким бетонным поверхностям. Кроме того, этот метод обеспечивает высокую прочность, позволяет раннее использование поверхности и придает бетону большую устойчивость к морозу.
6. Стяжка-бетон​. Смесь бетонных конструкций представляет собой специальный бетон для производства слоев пола в зданиях. Она отвечает специальным требованиям, благодаря которым путем ограничения размера зернистости элементов могут быть получены тонкие слои толщиной в несколько сантиметров с хорошими поверхностными свойствами.
7. Газобетон (газированный бетон) — это минеральный материал, который производится путем химического вспенивания раствора. Суспензия щелочного раствора реагирует с газообразными порошками из неблагородных металлов, например, с алюминием. Аэрированный бетон практически не содержит агрегатов. Перед отверждением блоки разрезаются на стеновые элементы, изоляционные части или камни. Газобетон имеет низкую прочность и теплопроводность из-за незначительной объемной плотности. Компоненты из автоклавного газобетона, например, железобетон, могут содержать армирование для поглощения растягивающих сил.
8. Фибробетон. Волокна добавляются к бетону для повышения прочности при разрыве и, следовательно, для предотвращения разрушения и растрескивания. Они встроены в некую матрицу (цементный камень) и действуют как подкрепление. При более высоких растягивающих напряжениях в бетоносмеси возникают трещины. Благодаря волокнистому бетону эти повреждения становятся более узкими и, следовательно, безвредными.
9. Стеклянный. Можно использовать короткие или длинные волокна, вставленные в направлении растяжения. Длинные волокна обычно применяются в виде стекловолоконных текстильных материй.
10. Полимерный (ПК). В отличие от обычной, полимерная смесь содержит полимер (пластик) в качестве связующего вещества. Цемент используется в полимерной бетоносмеси только в качестве наполнителя, так как расширение агрегата внутри не предполагает никакого связующего эффекта. Полимерный бетон в основном используется для обновления каких-либо элементов. Из-за короткого времени отверждения полимеров (менее одного дня) на дорогах и мостах можно избежать длительных пробок в период ремонтных работ.
11. Хрустальный (дренажный). Очищенный бетон содержит в себе зернистые гранулы, а также цемент и воду. Отличается смесь отличной морозостойкостью. Хрустальная бетоносмесь используется в дорожном строительстве, при размещении бордюров и т. д. Сегодня она часто производится с использованием полимерных связующих.
12. Асфальтобетон — это название, характерное для смеси битума и заполнителя.
13. Минеральный бетон представляет собой высокоплотную минеральную смесь с высоким показателем зернистости. Минеральная смесь является высокопрочным строительным материалом без связующего элемента. Чаще всего используется в строительстве тротуаров.
14. Голубой бетон — особенно устойчивый тип строительного материала, который использовался до и во время Второй мировой войны для изготовления бункеров.

Для бетонной площадки используется смесь, которая производится непосредственно на стройплощадках. В основном это распространено на участках, где требуется большое количество бетоносмеси. Одним из примеров использования такого материала является строительная площадка вокруг Потсдамской площади в Берлине. В течение многих лет там наблюдался большой спрос на бетоносмесь для жилых и административных зданий, туннелей, дорог, метро и железнодорожных станций. Бетонные заводы строительной площадки представляют все классы прочности бетоносмеси.

Также бетоносмесь бывает заводского производства. Изготавливается она непосредственно на стационарном бетонном заводе, после чего ее подают с помощью бетоносмесительного транспортного средства на строительные площадки.

Другое название товарного бетона — готовый бетон. Производство его указано в Европейском стандарте EN 206.

Новейшие разработки

Можно выделить также и новые виды бетона. Названия современных разновидностей материала выглядят следующим образом:

1. Самоуплотняющийся. С помощью определенных смесей или примесей можно производить бетон, который не требует перемешивания. Эта бетоносмесь называется SVB или SCC (Self-Compacting Concrete).
2. Высокопрочный. Производится с применением цементов с высокой прочностью сжатия, а также с очень мелкими добавками.
3. Сверхвысокопрочный бетон (UHFB) известен во всем мире. Он достигает прочности сжатия до более 200 МПа. Этот материал смешан с волокнами. Его прочность на растяжение составляет 15, прочность на изгиб — до 45 МПа.
4. Инфракрасный или сверхлегкий. При сухой насыпной плотности не более 800 кг/м³ говорят об инфракрасной или сверхлегкой бетоносмеси. Нижний предел веса для этого типа в настоящее время составляет около 350 кг/м³. Низкая плотность обусловлена ​​специальным производством, различными легкими бетонными заполнителями и микроструктурой смеси. Прочность на сжатие настолько мала, что материал нельзя использовать в качестве конструкционного бетона. Основные преимущества этой бетоносмеси в дополнение к малой массе заключаются в низкой теплопроводности.
5. Прозрачный. Вставив оптические волокна, венгерский ученый Арон Лосончи смог изготовить полупрозрачные бетонные элементы. Полученная смесь имеет содержание стекловолокна 3—5%. Почти без потерь через оптические волокна светопроводимость позволяет видеть свет, тени или даже цвета при толщине стенок до двадцати метров. В отличие от фибробетона или текстильного армированного бетона, используются здесь оптические волокна, которые позволяют производить передачу света.
6. Бумажный бетон — это строительный материал, который имеет легкий вес и обладает высокой прочностью. Для изготовления могут также использоваться другие отходы переработки волокон и металла.
7. Стеклянный пенобетон или бетон Vetrocell — это бетонная смесь, в которой вместо песка и гравия используется стеклянная пена. Строительный материал твердый, но при этом очень легкий. Стеклянная пена также обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Ее прочность на сжатие составляет от 8 до 47 МПа, плотность — от 800 до 1600 кг/м³ и теплопроводность — от 0,12 до 0,38 Вт/(м·K).

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

Виды бетона. Существуют следующие типы материала

Бетон – одним из наиболее популярных материалов для строительства во всем мире. Практически все здания строятся с использованием данной смеси. Даже дома, которые изготовлены из бруса, опираются на бетонный фундамент.

Сегодня приобрести материал можно во многих специализированных компания. Они обычно предлагают такую услугу, как доставка бетона.

Бетон является одним из самых распространенных материалов для строительства и имеет очень богатую историю.

Его применяют для возведения зданий и других целей на протяжении нескольких столетий, а сейчас технологии очень сильно ушли вперед, поэтому существует множество разновидностей и марок, которые заводы бетонов выпускают на рынок. В этой статье рассмотрим особенности данных строительных смесей и разберем, где они используются, узнаем их параметры и отличия.

Какие существуют марки бетонов, и где они используются

Классифицируют их по таким параметрам, как свойства и вид наполнителя, структура, скорость затвердевания, назначение и прочее. Добавление различных веществ в состав смеси позволяет менять ее характеристики в зависимости от целей и предназначения. Проще классифицировать бетоны по маркам, которые мы рассмотрим ниже.

Бетон М100-М1500. Это легкие типы бетонов, которые применяются для таких целей, как предварительная заливка фундаментов, подготовка площадки под укладку монолитных плит и прочее. Часто подобные смеси применяются в качестве основы для укладки бордюров.мМ200-М250. Смеси этого типа обладают высокой прочностью на сжатие, поэтому имеют достаточно широкую сферу применения. С его помощью изготавливают подпорные стены, заливают площадки, формируют дорожки и прочее. В дорожной отрасли данный бетон используется для создания бетонной подушки бордюра. Бетон М300-М350. Смесь данной марки обладает очень высокой прочностью, поэтому ее сферой применения является монолитное строительство, заливка площадок и прочее. М350 применяется для создания чашей бассейнов, производства несущих колонн, он сертифицирован для использования в возведении коммерческих и производственных объектов. М400-М450. Такая смесь нужна для возведения гидротехнических сооружений, аквапарков, банковских хранилищ, торгово-развлекательных комплексов. Цена бетона М400 выше, чем предыдущих марок, но его повышенная прочность является незаменимой в плане безопасности большинства объектов. Марка М450 очень прочна и применяется в строительстве дамб и метро. Она обладает быстрой степенью затвердеваемости, поэтому работы с ней должны производить профессионалы.

При выборе марки смесей для своего бизнеса следует руководствоваться соответствующими нормативами, которые распространяются на объекты строительства.

Виды бетона, классификация и состав смесей бетона

Классификация бетона

Классификация бетона предполагает разделение бетонных смесей на виды по плотности, типу входящего в состав смеси вяжущего вещества и целевому назначению бетона.

Классификация бетона по плотности делит бетонные смеси на:

• Особо тяжелые (>2500 кг/ куб. м.). К категории особо тяжелых бетонов по классификации относятся смеси, сформированные с добавлением стальных опилок, стружек, железной руды или барита.
• Тяжелые (от 1800 до 2500 кг/ куб. м.) бетоны получают при использовании в качестве заполнителя гранита, известняка или диабаза.
• Легкие (от 500 до 1800 кг/ куб. м.) бетоны производятся на основе пористых заполнителей, таких как керамзит, туф, пемза, шлак.
• Особо легкие (<500 кг/куб. м.). Классификация бетона причисляет к категории легких ячеистые производные бетона —  пенобетон и газобетон.

Классификация по вяжущему веществу в составе смеси бетонов

Согласно классификации бетона по типу входящего в состав смеси бетона вяжущего вещества, бетонные смеси делятся на: гипсовые, силикатные, цементные, полимерцементные, специальные и шлакощелочные. Однако ввиду того, что при производстве бетона в состав смеси нередко вводят не одно вяжущее вещество, а их комбинацию, в классификации бетона иногда выделяют еще и категорию комбинированных бетонных смесей. В состав смесей гипсовых бетонов включается, соответственно, гипс. Гипсовые бетоны подходят для возведения потолочных конструкций, легких внутренних перегородок и элементов интерьера. Силикатный бетон, в состав смеси которого в качестве вяжущего вещества вводится известь, на сегодняшний день используется в строительстве редко, хотя вполне может применяться для создания в заводских условиях сборных бетонных и железобетонных изделий. Цементный бетон – наиболее широко распространенный вид бетона. В составе смеси вяжущим компонентом выступает цемент. При этом цемент может быть самых разных типов: портландцемент, белые и цветные цементы, безусадочные и глиноземистые его разновидности. В состав смесей полимерцементного бетона в качестве вяжущего вещества вводят смесь латекса, цемента и водорастворимых смолистых веществ. Бетон, состав смеси которого дополнен жидким стеклом, стеклощелочными или нефелиновыми элементами, называют специальным. Такой материал отличается жаростойкостью и кислотоупорностью. Состав смесей бетонов шлакощелочной категории включает в качестве вяжущего компонента затворенные щелочные растворы измельченного шлака.

Виды бетона по целевому назначению

Виды бетона по целевому назначению классифицируются в соответствии с условиями предполагаемой эксплуатации.

Соответственно, в зависимости от условий окружающей среды и типа использования будущей бетонной конструкции, бетоны делятся на следующие виды:

• Стандартный (обычный)

Данный вид бетона используется для заливки фундамента, производства колонн, железобетонных балочных конструкций и плит перекрытий. Используется как в частном, так и промышленном строительстве.

Гидротехнические виды бетона, в свою очередь, делятся на несколько подвидов, в соответствии с влагостойкостью материала. Как следует из названия, гидротехнические виды бетона используются для обкладки стен и днищ каналов, шлюзов, устройства плотин, водозаборных и канализационных коммуникаций.

• Бетон для покрытий

Этот вид бетона активно используется для заливки полов, а при добавлении к составу смеси бетона специальных компонентов, бетон для покрытий применяется и в дорожных работах, для создания тротуаров или взлетных полос.

• Специальный бетон

В категорию специальных бетонов включаются такие виды бетона как противорадиационный, жаропрочный и кислотостойкий. Данные виды бетона используются при возведении зданий и сооружений особого назначения, а также для постройки военизированных объектов.

Бетон — разновидности материала и основные его разновидности

Бетон – это незаменимый материал, придуманный человечеством. Используя его, строят жилые дома и огромные промышленные сооружения, что позволяет прочность и долговечность материала. Самый простой состав этой смеси используется во многих областях строительства. В статье рассмотрим, что такое, в современном понимании, бетон, каких видов он бывает, из чего состоит и как производится.

Рисунок 1. Бетон

Виды и технология изготовления бетонных составов

Для производства бетона применяются компоненты в разных пропорциях. В смесь нередко добавляются вспомогательные компоненты, влияющие на эксплуатационные характеристики материала. Основные виды бетона:

• цементный бетон. Эта разновидность чаще остальных встречается на стройплощадках. Делается из цемента, но чаще портландцемента. Нередко вяжущим элементом выступает напрягающий и безусадочный декоративный цемент;
• особая бетонная смесь с вяжущим компонентом в основе. В замес добавляется жидкое стекло, что делает готовый бетон химически и огнестойким. Связывающие вещества: добавки в виде шлаков, стеклощелочи или нефелина;
• силикатный. Этот вид реже остальных используется в условиях стройплощадки. Для производства применяется известковый вяжущий материал. Метод изготовления – автоклавный, делающий состав твердым и прочным. Также в состав включается кварцевый песок, и от степени его помола зависят технические параметры готового бетона;
• шлакощелочный. Основной компонент изготовления – измельченные шлаки. В сфере строительства эта разновидность применяется не так давно;
• полимерный. Полимербетон делается из комбинации смол, цемента и латекса;
• гипсовый. Для связки элементов применяют гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам полученного состава, его используют при внутренней отделке. Например, применяя его, возводят межкомнатные перегородки;
• ячеистый материал. Относится к «легким» видам. Основа – минеральное связывающее и добавка кремнезема. Пользуясь ячеистыми бетонами, утепляют возводимые объекты.

Каждый вид находит то или иное применение на стройке. Эксплуатационные параметры варьируются в зависимости от пропорций компонентов, поэтому классификация бетонов такая широкая.

Классификация бетонных растворов по прочности

Под плотностью понимаются прочностные параметры материала. Свойства бетона разные, но плотность – ключевой фактор. От этого зависит, насколько готовый элемент стоек к сжатию, минусовой температуре, влаге и так далее.

Используемый наполнитель влияет на то, к какому классу относится сырье. Виды бетона:

• легкий или облегченный. Их параметр плотности – от 500 до 1800 кг/м³. Заполнителями выступают такие вещества: пемза, керамзит, туф и другие пористые материалы. Облегченные бетоны, в свою очередь, бывают: ячеистыми, пенобетонными и газобетонными;
• тяжелый. От 1800 до 2500 кг/м³. Для изготовления этих смесей применяются заполнители из горных пород. Среди них: известняк, гранит, диабаз;
• особо тяжелый. Больше 2500 кг/м³. Эта разновидность производится с применением стальных опилок или стружки, железной руды, барита.

Выбранные добавки классифицируют по фракциям, что во многом влияет на конечные свойства.

Рисунок 2. Заливка бетона

Классификация бетонных растворов по маркам

Марка обозначается буквой «М» последующими цифрами. На данный момент пределы следующие: М50 – 1000. Обозначенная величина говорит о том, сколько цемента в одной единице объема смеси. Расшифровывая это значение, можно получить предел прочности на сжатие, где единицей измерения выступает кгс/см². Большая цифра говорит о прочности бетона. Соответственно, в его составе больше цемента, что увеличивает его свойства, а вместе с тем и стоимость.

Бетоны высокой марки сложнее в работе, так как быстрее схватываются. Поэтому, выбирая подходящий материал для работ, важен баланс между ценой и качественными характеристиками. Конкретную марку выбирают отталкиваясь от проекта. К примеру, залить фундамент или сделать подушку дорожного полотна можно из М100 – 150. М200 – разновидность, больше подходящая для стяжек, отмостков и дорожек. Это наиболее востребованная в индивидуальном строительстве марка, отвечающая основным требованиям.

Классификация бетона М250 и 300 встречается все реже, так как это промежуточное звено между М200 и 350. Марка 350 широко востребована для коммерческого строительства. Используя ее, создают монолитные стены и фундаменты, балки, дорожные полотна, испытывающие высокие нагрузки и так далее.

Виды бетона М400 и 450 актуальны, если возводятся гидротехнические сооружения, подвергающиеся высоким нагрузкам. Метро, плотины, дамбы и прочие специальные объекты строятся с применением марки М500 и 550.

При желании, есть возможность определить марку. Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука.

Рисунок 3. Характеристики бетона

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

В зависимости от функционального назначения, выделяют следующие виды бетона:

• общего назначения. Из него сооружают фундаменты, несущие ЖБ-конструкции, плиты перекрытия, колонны, балки и многое другое;
• специального назначения. Пользуясь им, строят объекты с высокой устойчивостью к механическим и атмосферным воздействиям. Спецсоставы применимы при возведении, например, атомных станций;
• гидротехнические. Благодаря высокой стойкости к влаге, используются для строительства дамб, гидроэлектростанций и аналогичных объектов.

Состав бетона, основные компоненты

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики.

Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды – 1:4:2:0,5. Это лишь общие сведения. Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М400, то на выходе получится смесь М250.

В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе – цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики. Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать.

Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду – вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня. Именно они предотвращают излишнюю усадку.

Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента – связать компоненты в общую массу.

Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

Рисунок 4. Приготовленный раствор бетона

Приготовление бетона

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. В ходе первого замеса цемент и песок увеличиваются в объеме на 10%. Дело в том, что часть материалов липнет к машинке, и эти 10% — компенсационные.

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность.

Классический рецепт для бетономешалки:

• цемент – 2 части;
• песок – 4;
• щебень – 8;
• вода – 1.

Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

Производство в условиях завода

Рисунок 5. Приготовление бетона

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный.

Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь. Емкость гравитационной машины – от 100 до 1500 л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы.

Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Встречаются также технологии, предусматривающие дополнительный нагрев смеси до +60 градусов Цельсия. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания.

Применение бетона

Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:

• фиксируют и закрепляют строительные элементы и конструкции;
• делают облицовку зданий, причем как снаружи, так и изнутри;
• герметизируют стыки;
• заливают фундаменты;
• строят автомобильные трассы;
• возводят мосты, плотины, бассейны, дамбы;
• бетон – основной материал для изготовления бетонных плит;
• производят ЖБ-изделия;
• оформляют интерьеры: колонны, стены, напольные покрытия;
• имитируют натуральный камень.

Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание.

Заключение

Бетон – универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса – важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

разновидности по видам и новые марки строительных смесей

При возведении зданий различные смеси на основе цемента являются одним из главных компонентов. Кроме обычных, ставших классикой строительства, есть новые виды бетона, название которых мало известно среди большинства рядовых работников. Поэтому перед тем как создать проект, нужно ознакомиться со свойствами каждого типа раствора и выбрать лучше всего подходящий для заданных целей. Верный выбор наполовину гарантирует прочность и долголетие строения.

Основная информация

В составе простого бетона роль главной связки выполняет цемент. Не приготовить смесь и без обычной воды. Для изменения консистенции и прочих свойств в состав раствора внедряют другие добавки. Смесь, где цементная паста отсутствует, называют свежей. В момент внесения этого ингредиента такой стройматериал становится зелёным или молодым, а после окончательного приготовления — закалённым.

Разновидностей бетона – множество

Рецептура сырья зависит от многочисленных параметров. Основными стали прочность и температурные условия. Обычная бетоносмесь включает:

1. Цемент — 285 кг.
2. Вода — 200 л.
3. Наполнитель — 1900 кг.

Таким образом, процентное соотношение становится 1:0,6:7.

Классификация смесей

Характеристик, по которым различают этот стройматериал, несколько. Любая из них важна для дальнейшего применения. Поэтому уже на стадии проектирования объекта нужно определить разновидности бетона и их свойства для создания качественной постройки.

В этом видео вы узнаете о различных марках бетона:

Способ изготовления

Различными названиями наделяются растворы на стадии формирования. Они могут быть:

1. Монолитными, которые смешиваются непосредственно на месте строительства либо доставляются в готовом виде и тут же заливаются в опалубку. По заполнении формы смесь нужно уплотнить, удалив все пузырьки воздуха с помощью вибромашин.
2. Для прокладки туннелей и крепления открытых и неконсолидированных горных пород, а также восстановления и упрочнения железобетонных конструкций раствор подаётся через трубы или шланги с помощью сжатого воздуха. Таким образом, получается торкрет, листовое покрытие.
3. Для подводных элементов применяется соответствующая бетоносмесь, содержащая минимум 350 кг/м³. В этом случае используют фиксированные бункеры или метод подрядчика, предотвращающий вымывание из раствора отдельных компонентов.
4. При установке труб, мачт и свай для уплотнения бетона применяется быстро вращающаяся опалубка. Содержание цемента при этом уменьшается до 0,3. Получается твёрдая поверхность. Такой материал называется пробитым.
5. Высокая прочность и морозоустойчивость характерны для вакуумного раствора. В этом случае приготовление происходит с участием вакуумного насоса и таких же ковриков. Поверхность получается износостойкая, не подверженная растрескиванию.
6. Полы в зданиях изготавливаются при помощи стяжки. Из-за ограниченной зернистости можно создать слой в несколько сантиметров толщиной.
7. Методом химического вспенивания получается газобетон. Это коктейль щелочного раствора и газообразного порошка алюминия или другого неблагородного металла.
8. Покрытие малой прочности и теплопроводности получаются из аэрированной смеси. Из таких блоков формируются стеновые панели.
9. Фибробетон — это материал волокнистой структуры, обладающей высокой прочностью при разрыве.
10. В полимерном бетоне в качестве связки добавлен пластик, а цемент присутствует как наполнитель. Такой стройматериал пригоден для восстановительных работ. Он имеет малое время отвердевания, поэтому его целесообразно использовать для ремонта дорожного покрытия или мостов.
11. Устойчивостью к низким температурам отличается хрустальный, или дренажный, раствор. Иногда при его производстве добавляются полимерные гранулы.
12. Смесь битума и наполнителя называется асфальтобетоном. Это высокоплотный материал, очень часто используемый для ремонта тротуаров.
13. Особо устойчивый раствор, из которого во Вторую мировую войну делали бункеры, называется голубым бетоном. Как правило, производят его непосредственно на стройплощадке.

Обычно при сооружении зданий используется несколько смесей, которые можно сделать на месте или доставить с завода. Готовый раствор называется товарным и должен соответствовать Европейскому стандарту EN 206.

Область применения

Строительная отрасль — одна из самых многогранных в мире, поэтому для её потребностей готовят несколько типов бетона. Они бывают такими:

1. Конструкционными, применяемыми для несущих фрагментов зданий. Их характеристики позволяют переносить высокие нагрузки. Основные преимущества — прочность, устойчивость при деформации, термостойкость.
2. Для наружных конструкций, фасадов, ограждений подойдут конструкционно-теплоизоляционные смеси. Теплозащита является их основной характеристикой.
3. При возведении промышленных объектов, для которых важно термическое сопротивление, применяют теплоизоляционные бетоны. В качестве несущей конструкции они не используются.
4. Высокая плотность, водонепроницаемость, морозостойкость важны для гидротехнических материалов. В северных регионах из такого бетона строят дома.
5. Верхний слой автомобильных трасс, взлётно-посадочных полос делают из дорожного раствора. Он сопротивляется износу и образованию трещин при различных погодных условиях.
6. Химически стабильные смеси используются в качестве изоляции и наносятся на готовое покрытие.
7. Термостойкий бетон сохраняет свои физические характеристики при высокой температуре.
8. Фактурную обработку проводят с помощью декоративных смесей. Их черты — соответствие цвету и составу поверхности. Если применение предусматривает наружную отделку, то такой бетон должен обладать устойчивостью к погодным изменениям.

Область применения бетона различна

Связывающий компонент

Это одна из главных составляющих бетона. В зависимости от наполнителя, следует рассматривать такие разновидности:

1. Цементный клинкерный, портландский, шлакопортландский и пуццолановый. Сферой его применения является многоэтажное строительство.
2. На основе известняков высокой степени вязкости делается силикатный раствор. Его производят автоклавным методом, поэтому он имеет усиленные показатели прочности.
3. Для изготовления стен применяют гипсовый бетон, обладающий неплохой водопоглотимостью и имеющий низкую стоимость.
4. Шлаково-щелочные смеси переносят неблагоприятные климатические условия.
5. Хорошей водоотталкивающей способностью, морозостойкостью, сопротивлением деформации обладают специальные марки на водной основе с добавлением полимеров. Они обеспечивают максимальное сцепление компонентов в бетоне.

Структурное деление

По своей консистенции на рынке можно встретить несколько видов смесей:

1. Уплотнённые. В этом случае внутри раствора не остаётся свободных зон, которые снижают твёрдость конструкции. При изготовлении используются мелкие и средние заполнители.
2. Пористые материалы применяют для монтажа фасадов и стен.
3. Ячеистым бетоном принято считать смесь без наполнителей, которые заменяются искусственными породами в большом количестве. Они образуют пустоты замкнутой формы. Такой материал применяется при одноэтажном строительстве.
4. Сверхпористый бетон не имеет в своём составе песка, а только наполнитель большого размера.

Плотность материала

Этот параметр рассчитывается на 1 м³ раствора. В зависимости от показателей, смесь бывает следующих разновидностей:

1. Сверхтяжёлой, произведённой из магнетита и гематита, измельчённых в стружку или опилки. Её данные — более 2450 кг/м³, а сферой применения являются помещения, подверженные радиационному излучению.
2. Самой распространённой стала тяжёлая консистенция бетона. Она весит от 1700 до 2400 кг/м³ и используется в подземном строительстве и для несущих сооружений. С её помощью можно монтировать перегородки, стены и фундаменты. Основным элементом такого бетона является гранит, известняк, диабазит.
3. В состав лёгких растворов массой 250-1700 кг/м³ входят как искусственные, так и натуральные пористые заполнители. Есть разновидности смесей и без них. Применяются в основном для теплоизоляции в частном строительстве.
4. Сверхлёгкие (до 450 кг/м³) бетоны представлены в основном пористыми растворами.

Концентрация наполнителя

Этот параметр характеризует количество вяжущего по отношению к наполнителю. Технический регламент обусловливает нормы по производству товарного бетона, но можно его сделать и по собственной рецептуре. Известны такие виды материалов:

1. Наименьшее количество вяжущего характерно для тощих смесей. Соответственно, прочность и марка готового продукта снижаются. За счёт меньшей пластичности отмечается малая удобоукладываемость раствора.
2. Полярными свойствами обладают жирные бетоны. Однако, несмотря на, казалось бы, лучшие характеристики, у таких смесей есть свои недостатки, которые выражаются появлением трещин и сильной усадкой. Это происходит из-за удерживания вяжущим большого количества воды, которая исчезает в момент схватывания. В этот период прочность конструкции ещё мала, в гелеобразном растворе происходят процессы деформации.
3. Для товарных бетонов характерна стандартная рецептура, которая отвечает сертификатам качества. Имеется гарантия от разрушения, а все физико-механические качества соответствуют нормативам.

Степень подвижности

Этот показатель характеризует способность смеси растекаться под своей массой. Значит, чем она меньше, тем хуже происходит распространение бетона на поверхности. Влияет на это свойство количество воды и пластификатора. Можно выделить такие растворы:

1. Дающие осадку 1-5 см — малоподвижные (П1).
2. 5-10 сантиметров — подвижные (П2).
3. 10-15 см — сильно подвижные (П3).
4. 15-26 см — литые (П4).

Подвижность имеет 4 степени

Новые разновидности бетона

В связи с возрастающими требованиями к конструкциям зданий в последний период, появляются современные разработки смесей для строительства. К ним надо отнести:

1. SVB или SCC (Self-Compacting Concrete), или самоуплотняющийся раствор, не требующий перемешивания.
2. Материал, в котором применяют цемент, имеющий высокую степень сжатия и добавки минимального размера, называется высокопрочным.
3. Бетон с маркировкой UHFB знают во всём мире. Это сверхвысокопрочный раствор с крепостью сжатия более 200 МПа. В его наполнитель входят волокнистые компоненты, из-за чего его сопротивление на разрыв составляет 15, а на изгиб — 45 МПа.
4. Если насыпная плотность сухой смеси менее 800 кг/м³, то речь идёт о лёгком, или инфракрасном, бетоне. Минимальная масса его составляет примерно 350 кг/м³. При производстве такого раствора применяются заполнители малого веса. Несущие конструкции из подобного материала делать нельзя.
5. Изобретение прозрачного бетона принадлежит венгерскому учёному Арону Лосончи. Ему удалось ввести в состав полупрозрачные компоненты. Такая смесь содержит от 3 до 5% стекловолокна. Подобный материал позволяет практически без искажений рассмотреть сквозь двадцатисантиметровую стенку свет или тени. Возможно увидеть даже цвета.
6. Лёгкий, но прочный бумажный бетон использует в качестве заполнителя отходы переработанных волокон или металла.

Марка Vetrocell содержит, вместо гравия и песка, стеклянную пену. При высокой прочности это лёгкий бетон, обладающий хорошей теплоизоляцией.

Перед тем как выбрать нужный сорт смеси, следует подробно изучить техническую документацию и комментарии специалистов.

Бетон — Определение, Компоненты, Сорта, Производство, Строительство

Категория: Технология бетона

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, мелких заполнителей (песок) и крупных заполнителей, смешанных с водой, которая со временем затвердевает. Портландцемент — это обычно используемый тип цемента для производства бетона. Бетонная технология занимается изучением свойств бетона и его практическим применением.

В строительстве бетон используется для возведения фундаментов, колонн, балок, плит и других несущих элементов.

Кроме цемента, используются различные типы вяжущего материала, например, известь для известково-бетона и битум для асфальтобетона, который используется в дорожном строительстве.

Для бетонных работ используются различные типы цементов, которые имеют разные свойства и области применения. К некоторым типам цемента относятся портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, сульфатостойкий цемент и т. Д.

Материалы смешиваются в определенных пропорциях для получения необходимой прочности.Прочность смеси указывается как M5, M10, M15, M20, M25, M30 и т. Д., Где M означает Mix и 5, 10, 15 и т. Д. Как их прочность в кН / м ² . В США прочность бетона указывается в фунтах на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм).

Водоцементное соотношение играет важную роль, влияя на различные свойства, такие как удобоукладываемость, прочность и долговечность. Для производства работоспособного бетона требуется соответствующее водоцементное соотношение.

Когда вода смешивается с материалами, цемент вступает в реакцию с водой, и начинается реакция гидратации.Эта реакция помогает ингредиентам образовывать твердую матрицу, которая связывает материалы в прочный камень, подобный материалу.

Бетон можно заливать любой формы. Поскольку это пластиковый материал в свежем состоянии, используются различные формы и размеры форм или опалубки для получения различных форм, таких как прямоугольные, круглые и т. Д.

Различные элементы конструкции, такие как балки, плиты, фундаменты, колонны, перемычки и т. Д., Выполнены из бетона.

Требования строительных норм ACI 318 для конструкционного бетона и спецификации ACI 301 для конструкционного бетона используются в Соединенных Штатах в качестве стандартного свода правил для бетонного строительства.

Существуют различные типы добавок, которые используются для придания определенных свойств. Примеси или добавки, такие как пуццоланы или суперпластификаторы, включают в смесь для улучшения физических свойств влажной смеси или готового материала.

В настоящее время для строительства зданий и сооружений производятся различные марки бетона. У них есть особые свойства и особенности, которые улучшают качество строительства согласно требованию.

Бетонные элементы

Составные части бетона: цемент, песок, заполнители и вода.Смесь портландцемента и воды называется пастой. Итак, бетон можно назвать смесью пасты, песка и заполнителей. Иногда вместо агрегатов используют камни.

Цементная паста покрывает поверхность мелких и крупных заполнителей при тщательном перемешивании и связывает их. Вскоре после смешивания компонентов начинается реакция гидратации, которая обеспечивает прочность и получение твердого бетона.

Какая марка бетона?

Марка бетона обозначает его прочность, необходимую для строительства.Например, марка M30 означает, что прочность на сжатие, необходимая для строительства, составляет 30 МПа. Первая буква марки «M» обозначает смесь, а 30 — требуемую прочность в МПа.

На основании различных лабораторных испытаний марка бетона представлена ​​в виде пропорций смеси. Например, для марки M30 пропорция смеси может составлять 1: 1: 2, где 1 — доля цемента, 1 — доля песка и 2 — доля крупнозернистого заполнителя в зависимости от объема или веса материалов.

Прочность измеряется на строительной площадке с помощью бетонного куба или цилиндров.Куб или цилиндры изготавливаются при отливке конструктивного элемента и после его затвердевания выдерживают 28 суток. Затем проводится испытание на прочность при сжатии для определения прочности.

Обычные марки бетона — M15, M20, M25 и т. Д. Для обычных цементобетонных работ обычно используется M15. Для железобетонных конструкций используется бетон марки не ниже М20.

Как сделать бетон?

Бетон производится или смешивается в пропорциях w.r.t. количество цемента. Бетонные смеси бывают двух типов: номинальная и расчетная. Номинальная смесь используется для обычных строительных работ, например, небольших жилых домов. Наиболее популярны номинальные миксы в пропорции 1: 2: 4.

Проектный смешанный бетон — это бетон, для которого пропорции смеси определяются на основе различных лабораторных испытаний цилиндра или куба на прочность на сжатие. Этот процесс также называется микс-дизайном. Эти испытания проводятся для поиска подходящей смеси на основе местного доступного материала для получения прочности, требуемой в соответствии с конструктивным проектом.Смешанный дизайн предлагает экономию на использовании ингредиентов.

Когда подходящие пропорции смеси известны, ингредиенты смешиваются в выбранном соотношении. Для смешивания используются два метода: ручное или машинное.

В зависимости от требуемого количества и качества выбирается подходящий метод смешивания. При ручном перемешивании каждый ингредиент кладется на плоскую поверхность, добавляется вода и смешивается ручными инструментами. При машинном смешивании используются разные типы машин. В этом случае ингредиенты добавляются в необходимом количестве для смешивания и получения свежего бетона.

После того, как смесь надлежащим образом перемешана, ее транспортируют к месту литья и заливают в опалубку. Доступны различные типы опалубки, которые выбираются в зависимости от использования.

Заливной бетон разрешается затвердевать в опалубке в течение определенного времени в зависимости от типа конструктивного элемента для получения достаточной прочности.

После снятия опалубки проводится отверждение различными методами для компенсации потери влаги из-за испарения. Для реакции гидратации требуется влага, которая отвечает за схватывание и увеличение силы.Таким образом, отверждение обычно продолжается минимум 7 дней после снятия опалубки.

Виды бетонных конструкций

Бетон обычно используется в двух типах строительства, а именно в простых бетонных конструкциях и в железобетонных конструкциях. В PCC его заливают и отливают без использования арматуры. Это используется, когда элемент конструкции подвергается только сжимающим силам, а не изгибу.

Когда элемент конструкции подвергается изгибу, необходимы усиления, чтобы выдерживать силы растяжения, элемент конструкции очень слаб при растяжении по сравнению с сжатием.Обычно прочность бетона на растяжение составляет всего 10% от его прочности на сжатие.

Он используется в качестве строительного материала практически для всех типов конструкций, таких как жилые бетонные здания, промышленные сооружения, плотины, дороги, туннели, многоэтажные здания, небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали и т. Д.

Примером известных и крупных сооружений из бетона являются плотина Гувера, Панамский канал и Римский Пантеон. Это самый крупный искусственный строительный материал, используемый для строительства.

Ступени бетонной конструкции

Этапы строительства:

1. Выбор количества материалов для выбранной пропорции смеси
2. Смешивание
3. Проверка работоспособности
4. Транспорт
5. Заливка опалубки для литья
6. Вибрация для надлежащего уплотнения
7. Снятие опалубки по истечении подходящего времени
8. Отверждаемый элемент подходящими методами и требуемым временем.

.

Виды товарного бетона | Hanson UK

Бетон в целом делится на четыре категории: стандартный предписанный бетон (SPC), специальный бетон, разработанный бетон и собственный бетон. Существуют различные марки бетона:

Стандартный предписанный бетон: ST1 | ST2 | ST3 | ST4 | ST5

Бетон специального назначения

Общий бетон: GEN0 | GEN1 | GEN2 | GEN3

Железобетон: RC20 / 25 | RC23 / 30 | RC28 / 35 | RC32 / 40 | RC35 / 45 | RC40 / 50

Бетон для мощения: PAV1 | PAV2

Бетонный фундамент: FND2 | FND3 | FND4

Патентованный бетон

Стандартный предписанный бетон

Стандартные смеси — это определенный список бетонов в пределах BS 8500, которые изготавливаются с предписанным количеством материалов, как требуется в Британском стандарте.Эти бетоны обычно смешиваются на месте при выполнении небольших работ или приобретаются у поставщика, не имеющего стандартов качества. SPC являются довольно простыми смесями и не имеют гарантии прочности, хотя это можно предположить, исходя из значений, содержащихся в BS 8500. См. Следующие сведения о бетонных смесях и их использовании в этой категории:

ST1

ST1 или жидкая бедная бетонная смесь: обычно используется как в коммерческих, так и в домашних проектах для широкого спектра общих, неструктурных применений.

Области применения:

• бордюрное покрытие
• основание
• дренажные работы
• нависание
• ослепление

Ослепление — это процесс заливки тонким слоем бетона на пол нового здания; это может быть поверх хардкора или самого фундамента.Это делается для герметизации основного материала и предотвращения попадания грязи и грязи в структуру.

Прочность: Предположим, что она составляет 7,5 Н / мм2 в течение 28 дней

Если расходные материалы поставляются поставщиком с гарантированным качеством, используйте GEN0

ST2

Чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Он идеально подходит для неармированных фундаментов и оснований домов и пристроек, для засыпки траншей, бордюров, патио и неармированных полов дома, если будет добавлена ​​постоянная отделка (например, стяжка или плавающий пол).

Области применения:

• неармированные ленточные фундаменты
• фундаменты с засыпкой траншеи
• некоторые виды сельскохозяйственного применения
• дренажные работы
• ослепляющие полы домов
• подушечные фундаменты
• неструктурный массивный бетон в неагрессивном ( DC-1) состояние грунта
• опор для столбов забора
• заполнение люков
• небольших оснований для внешней мебели, например террасы
• заполнение массивным бетоном

Прочность: Предположим 10 Н / мм2 через 28 дней

Если Поставки поставляются поставщиком с гарантированным качеством, использующим GEN1.

ST3

ST3 широко используется для легких бытовых применений и фундаментов, но обычно не подходит в качестве изнашиваемой поверхности. Его можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат врезанного металла, и идеально подходит для полов без постоянной отделки (например, ковролина или ламината).

Области применения:

• основания навесов и мастерских
• фундаменты для больших стен, гаражей, домов и пристроек
• мощение патио
• неармированных оснований и площадок для зимних садов, гаражей, навесов и теплиц

Прочность: Допустим, 15 Н / мм2 через 28 дней.

Если расходные материалы поставляются поставщиком с гарантированным качеством, используйте GEN2.

ST4

ST4 используется во многих бытовых, сельскохозяйственных и промышленных целях и подходит в качестве износостойкой поверхности для легкого пешеходного движения.

Области применения:

• Полы в гаражах (не спроектированные как подвесные и не усиленные)
• Основания сараев и цехов
• Плиты внутреннего пола (без закладного металла)
• Настил дренажа / канала
• уступка камер

Прочность: Предположим, 20 Н / мм2 через 28 дней.

Если материалы поставляются поставщиком с гарантированным качеством, используйте GEN3.

ST5

ST5 используется во многих домашних, коммерческих и сельскохозяйственных целях. Подходит только для легкого пешеходного и троллейбусного движения.

Области применения:

• Склады сельскохозяйственного оборудования
• Фундаменты для столбов экологических барьеров и озелененные осветительные колонны
• Фундаменты для столбов дорожных знаков
• Полностью или номинально усиленные плиты первого этажа домов и гаражей, либо опорные, подвешенные или надземные пустоты в черновом полу

Прочность: Предположим, 25 Н / мм2 через 28 дней. Если материалы поставляются поставщиком с гарантированным качеством, используйте RC20 / 25.

Есть вопросы? Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов для получения дополнительной информации по контактным данным, указанным на этой странице.

Специальные бетоны

Специальные бетоны были разработаны, чтобы сделать выбор подходящего бетона более простым и надежным. Хотя они не охватывают все области применения и ограничивают или ограничивают использование определенных материалов, они подходят для многих применений в жилищном, сельском хозяйстве и строительстве.

Неотъемлемой частью обозначенной конкретной концепции является требование к производителю иметь соответствующий уровень сертификации соответствия продукции, это требование было одобрено Комитетом по политике и стратегии BSI по стандартам.Признано, что во многих строительных работах пользователь может не иметь опыта в конкретной конструкции или спецификации, поскольку возможность выбора продукта на основе его применения вместо указания конкретных предельных значений значительно упрощает правильный выбор. Упрощение процесса заказа снижает вероятность ошибки и увеличивает вероятность достижения требуемой прочности и расчетного срока службы.

Выбор конкретного бетона остается за пользователем / проектировщиками, и, выбрав конкретный бетон, ожидается, что все его требования, в том числе для сторонней сертификации соответствия продукции, будут выполнены.

Бетон с обозначенным названием сгруппирован по названию в категории Общие (GEN), Армированные (RC), Фундамент (FND) и Тротуар (PAV), каждый из которых подходит для ряда применений в каждой серии.

Бетон общего назначения

Обозначение поколения, используемое для серии бетонов, которые используются для жилищного строительства и аналогичных неструктурных применений. В требованиях указано минимальное количество цемента (минимальное содержание цемента, или MCC), которое должно быть включено, но без водоцементного отношения (в / ц) как такового, они имеют относительно низкие уровни прочности.

GEN0

GEN 0 или жидкая бедная смесь бетона — это универсальная смесь, обычно используемая как в коммерческих, так и в домашних проектах для широкого спектра общих применений, не связанных с конструкциями.

Области применения:

• Бордюрное основание
• Подвязка и опора
• Бытовые фундаменты в грунтах DC-1
• Ослепление
• Массовое заполнение
• Заполнение пустот

Прочность бетона: 7,5 Н / мм2 при 28 дней

GEN0 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт или закрыт.

GEN1

GEN1 — чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Обычно используется для заполнения пустот, бордюров, неармированных бытовых фундаментов в почвах DC-1 и окучивании.

Области применения:

• Неармированные ленточные фундаменты
• Фундаменты с засыпкой траншей
• Некоторые виды сельскохозяйственного применения
• Фундаменты для стен, навесов и зимних садов
• дренажные работы
• перекрытия полов
• подушек фундаментов
• нет -конструкционный бетон в неагрессивных (DC-1) грунтовых условиях
• заполнение полости
• массовое заполнение
• бордюр
• набивка

Прочность бетона: 10 Н / мм2 через 28 дней

GEN1 не следует использовать внешне, если не полностью закрыты или закрыты.

GEN2

GEN 2 представляет собой идеальный материал для напольных покрытий в жилых помещениях, когда постоянная отделка пола не устанавливается, а покрывается ковром или плиткой.

Области применения:

• Неармированные ленточные опоры
• Фундаменты с засыпкой траншеи
• Фундаменты для стен, навесов и зимних садов
• Тротуарная плитка для ступеней и дорожек
• Ослепление
• Неармированная бетонная заливка
• Лента опоры

Прочность бетона: 15 Н / мм2 в течение 28 дней

GEN2 не следует использовать снаружи, если только он полностью не покрыт или замурован.

GEN3

Gen 3 обычно используется для легких домашних хозяйств и фундаментов. Его можно использовать для создания внутренних плит перекрытия, которые не содержат вкрапленного металла и будут покрыты ковром, плиткой или ламинатом. Он также подходит для полов в домашних гаражах, но мы рекомендуем использовать минимум RC25 / 30, если гараж также используется как мастерская.

Применения:

• Подъездные пути, основания сараев и цехов
• Фундаменты для стен, гаражей, домов и пристроек
• Под тротуарное покрытие для патио
• Неармированные основания и площадки для зимних садов, гаражей, навесов, теплиц
• полы бытовых гаражей без закладного металла
• Ослепляющие
• Массовая бетонная заливка
• Неармированные ленточные фундаменты
• Фундаменты с засыпкой траншеи

Прочность бетона: 20 Н / мм2 через 28 дней

GEN3 не должен использоваться снаружи если он полностью не покрыт или не закрыт.

Есть вопросы? Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов для получения дополнительной информации по контактным номерам, указанным на этой странице.

Железобетон (RC)

RC используется для серии определенных бетонов, которые используются в бетоне, который будет армированным, предварительно напряженным или содержащим закладную сталь. Спецификации для обозначенных бетонов серии RC включают требования к максимальному соотношению вода / цемент (W / C) и минимальному содержанию цемента (MCC), что делает спецификацию более простой и полной.Диапазон использования этой группы типов смесей варьируется по размеру от слегка армированного пола дома или гаража до промышленного и сельскохозяйственного железобетона, который подвергается очень жестким условиям воздействия.

RC20 / 25

Области применения:

• Легкоармированные полы домов или гаражей, не предназначенные для подвешивания
• заполнение изолированной бетонной опалубки, используемой над землей

Прочность бетона: 25 Н / мм2 через 28 дней

RC25 / 30

Этот тип бетона подходит для условий умеренного воздействия.

Области применения:

• Легкоармированный бетон
• Внутренняя изнашиваемая поверхность для легкого пешеходного движения и передвижения тележек
• Армированный фундамент в грунтах DC-1

Прочность бетона: 30 Н / мм2 через 28 дней

RC28 / 35

Это для условий умеренного воздействия.

Области применения:

Прочность бетона: 35 Н / мм2 через 28 дней

RC32 / 40

RC32 / 40 подходит для условий умеренного и сильного воздействия.

Области применения:

• общепромышленный, сельскохозяйственный и промышленный железобетон
• полы и стены для складов навоза и навоза или грибные навесы
• общепромышленные полы, работающие на небольших колесных погрузчиках

Прочность бетона: 40N / мм2 через 28 дней

RC35 / 45

Этот тип бетона подходит для очень жестких условий воздействия

Области применения:

• сельскохозяйственный и промышленный железобетон
• устойчивые полы
• полы и стены для силоса или склады пивоваренного зерна
• этажи для молочных и молочных заводов

Прочность бетона: 45 Н / мм2 в течение 28 дней

RC40 / 50

RC40 / 50 подходит для тяжелых условий эксплуатации.

Области применения:

• сельскохозяйственный и промышленный железобетон
• стабильные полы
• полы и стены для силосных или пивоваренных складов
• этажей для доильных залов и молочных заводов

Прочность бетона: 50 Н / мм2 в течение 28 дней

Есть вопросы? Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки по номерам, указанным на этой странице.

Бетон для мощения

Эти обозначения придают бетону необходимый уровень морозостойкости для условий, существующих в Великобритании, и подходят почти для всех внутренних внутренних и строительных дорог, тротуаров и твердого покрытия.В них указаны значения MCC и W / C, но также требуется, чтобы смесь содержала минимальное количество воздуха, которое варьируется в зависимости от максимального размера используемого / указанного заполнителя.

PAV1

Это наиболее распространенный тип бетона, используемый для строительства дорожных покрытий в жилых помещениях, где не используются антиобледенительные соли. Смеси PAV 1 содержат добавку, которая улавливает воздух, создавая в бетоне воздушные пузырьки небольшого размера. Это помогает защитить поверхность от мороза, особенно от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной при мощении на открытом воздухе.

Области применения:

• проезды к домам
• внутренние парковки / порты для автомобилей
• внешнее покрытие
• внутренние, сельскохозяйственные и промышленные участки с твердым покрытием, такие как пешеходные дорожки и патио
• усиленные и неармированные твердые опоры
• усиленные и неукрепленные -армированные основания для цехов, домов и пристроек

Прочность бетона: 35 Н / мм2 в течение 28 дней Примечание:

Не подходит для поверхностных покрытий

PAV2

PAV2 — прочный бетон для тяжелых условий эксплуатации, пригодный для коммерческое и промышленное использование.Смеси PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха небольшого размера в бетоне, помогая защитить поверхность от мороза, особенно от циклов замораживания-оттаивания, и делая ее пригодной для использования с солями для защиты от обледенения.

Области применения:

• Внешняя облицовка плит и мощение промышленных транспортных средств и оборудования
• усиленные основания для коммерческих зданий и сельскохозяйственных складов

Прочность бетона: 40 Н / мм2 через 28 дней

Примечание. не подходит для отделки powerfloat.

Есть вопросы? Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки по номерам, указанным на этой странице.

Бетон для фундамента

Обозначение FND используется для серии определенных бетонов, которые используются в фундаментах, где было обнаружено, что земля содержит сульфаты. В них указаны требования MCC и W / C, а также разрешены только те типы цемента, которые, как известно, обладают соответствующей устойчивостью к химическим веществам, обнаруженным в земле (в основном сульфатам).Фундаментный бетон для использования в сульфатсодержащих грунтах по DC2-DC4 (расчетный химический класс)

FND2 — (грунты DC-2)

Все типы неармированных фундаментов

Прочность бетона: 30 Н / мм2 через 28 дней

FND3 — (грунты DC-3)

Все типы неармированных фундаментов

Прочность бетона: 30Н / мм2 на 28 дней

FND4 — (грунты DC-4)

Все типы неармированных фундаментов

Прочность бетона: 30 Н / мм2 через 28 дней

Есть вопросы? Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки по номерам, указанным на этой странице.

Фирменный бетон

Фирменный бетон разработан производителем бетона для конкретных целей или требований к характеристикам. Состав является конфиденциальным для производителя, и он предоставит гарантию производительности для предполагаемого применения. Фирменный бетон используется там, где требуются высокие эксплуатационные характеристики или особые свойства, такие как быстрое схватывание, высокая прочность, химическая стойкость, малоусадочные или цветные бетоны и самоуплотняющиеся бетоны. Ознакомьтесь с ассортиментом товарного бетона Hanson, чтобы узнать о различных запатентованных типах бетона и возможностях их использования.

Есть вопросы? Если вы все еще не уверены, какой тип бетона подходит для вашего проекта, или хотите получить дополнительную информацию, свяжитесь со службой поддержки по номерам, указанным на этой странице.

.

Бетонные формы — типы и выбор бетонных форм

Бетонные формы можно определить как твердый барьер, который помогает удерживать жидкий бетон на месте до тех пор, пока он не затвердеет и не приобретет определенную форму. Бетон принимает форму формы или формы, в которой он содержится. В настоящее время разрабатываются новые системы опалубки бетона, которые придают бетонной заливке дополнительные свойства, такие как изоляция, рисунок поверхности и эффекты.

Здесь объясняются типы и критерии выбора опалубки.

Типы бетонных опалубок

Различные типы бетонных форм, используемых при заливке бетона:

1. Деревянные формы
2. Изолированные бетонные опалубки
3. Формы для пенобетона
4. Опалубка бетонная
5. Стальные формы

1. Формы деревянные

Деревянная опалубка — основной и наиболее распространенный вид бетонной опалубки. Он используется в основном для заливки бетона, высота которого не превышает 6 дюймов.

Деревянные опалубки состоят из деревянных досок. Их либо прибивают, либо скрепляют винтами, чтобы получить желаемую форму или форму опалубки. Для правильного выравнивания или наклона формы в зависимости от требований используются специальные устройства для выравнивания.

Рис.1. Бетонные деревянные формы; Изображение предоставлено: http://gatesconcreteforms.com

Для заливки бетона с изгибами или любого вида конструкций произвольной формы для изготовления формы используются более тонкие поперечные сечения. Перед заливкой бетона на внутренние поверхности наносится низкосортное масло или любой антиадгезионный состав, чтобы бетон не прилипал к поверхностям.

При правильной очистке и уходе эти формы пригодны для многократного использования.

2. Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные формы (ICF) представляют собой полые блоки, изготовленные из изоляционного материала, которые соединяются вместе как строительные блоки, как показано на рисунке 2.

Эти системы построены на фундаментной плите. Он является частью фундамента и стеновых систем. Внутри этих блоков размещается арматура и заливается бетоном требуемой осадки и заливкой.

Рис.2. Изолированные бетонные опалубки (ICF)

Форма и бетон уложены как бутерброд. Эта система обеспечивает высокую энергоэффективность. Удаление форм не требуется при внедрении ICF. После заливки бетона удалять его не нужно.

3. Опалубки из пенобетона

Эти формы используются нетрадиционными методами. Здесь бетон заливается в перевернутом виде, чтобы получить бетон желаемой отделки. Эти формы изготавливаются из меламина, акрилового стекла или ламинированного картона.Эти формы создают негативные пространства, которые придают художественный вид окончательной бетонной модели.

4. Опалубка бетонных стен

Это предварительно изготовленные формовочные системы, используемые для заливки стен, фундаментов и опор большой площади. Эти системы изготавливаются из технической древесины со стальным каркасом. Он также полностью сделан из стали.

Эти отдельные элементы скрепляются штифтами или защелками, как показано на рис. 3. В этих опалубках используются стяжки, чтобы удерживать арматуру на месте при заливке бетона.

Рис.3. Опалубки бетонных стен; Изображение предоставлено: igknighttec.com

Профили опалубки бетонных стен бывают разных размеров и форм. Есть также производители, которые предоставляют формы стен нестандартного размера в зависимости от требований проекта.

5. стальные бетонные формы

Это бетонные формы из стали. При правильном уходе и использовании стабильность стальных форм может быть достигнута даже в течение 2000 рабочих циклов. Таким образом, по сравнению с деревянными бетонными формами, это лучшее долгосрочное решение в строительстве.

Рис.4. Опалубки стальные бетонные; Изображение предоставлено: http://www.whartonhardware.com

Стальные формы не впитывают влагу из уложенного бетона, что снижает количество ошибок, наблюдаемых после удаления бетонных форм.

Выбор бетонных форм

При выборе конкретных форм все зависит от того, «где» и «как» используется система. Конкретная форма, выбранная для проекта, зависит от:

1. Размер заливки
2. Давление на форму
3. Масса бланка
4. Тип уплотнения
5. Количество оставшегося бетона

Более подробно, есть несколько ключевых элементов, которые учитываются при выборе конкретных форм, которые объясняются ниже:

1. Выбранные бетонные формы могут находиться в собственности или в аренде.Стоимость владения и долгосрочного использования необходимо проанализировать перед покупкой. Если форму лучше арендовать, то выбирается тип формы, доступный и экономичный.
2. Опыт работы с определенным типом формы влияет на выбор формы. Никаких производственных потерь не ожидается, если будет выбрана система форм, более знакомая рабочим. Без надлежащего обучения новой системе форм потери ожидаются.
3. С точки зрения эстетики стальные формы обеспечивают чистую отделку с меньшим количеством отверстий для жучков на бетонной поверхности по сравнению с деревянными формами.
4. С точки зрения допусков стальные формы являются лучшим выбором по сравнению с другими типами. Стальные формы обладают внутренней жесткостью и не впитывают влагу.
5. Для конструкций с небольшой высотой лучше всего подходят деревянные формы. Для высоких форм высотой 20 футов стальные формы с дополнительными распорками и опорами являются лучшим выбором по сравнению с деревянными формами.
6. Для заливки бетона с прямым, криволинейным или несколькими смещениями, а также с крутыми поворотами стальная форма является эффективным выбором. Если цена невысока, можно использовать тонкие деревянные формы.

.

Удобоукладываемость бетона — типы и влияние на прочность бетона

Технологичность бетона

Технологичность бетона — это свойство свежезамешенного бетона, которое определяет легкость и однородность, с которыми его можно смешивать, укладывать, укреплять и обрабатывать », как определено стандартом ACI 116R-90 (ACI 1990b).

ASTM определяет это как «свойство, определяющее усилие, необходимое для манипулирования свежесмешанным количеством бетона с минимальной потерей однородности».

Технологичность бетона зависит от многих факторов, которые объясняются в Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона . Соотношение воды и цемента имеет большое влияние на удобоукладываемость. Удобоукладываемость прямо пропорциональна водоцементному соотношению. Повышение водоцементного отношения увеличивает удобоукладываемость бетона.

Виды удобоукладываемости бетона

Технологичность бетона можно разделить на три типа:

1. Неработоспособный бетон
2. Средний работоспособный
3. Высокопроизводительный бетон

1.Неработоспособный бетон — Жесткий бетон

Необрабатываемый бетон можно также назвать жестким бетоном. Это бетон с очень небольшим количеством воды. Замешивать такой бетон вручную непросто.

Бетон такого типа имеет высокую сегрегацию заполнителей, так как цементное тесто не смазывается должным образом, чтобы прилипать к заполнителям. Поддерживать однородность бетонной смеси очень сложно, а уплотнение бетона требует больших усилий. Водоцементность такого бетона ниже 0.4.

2. Бетон средней обрабатываемости

Этот тип удобоукладываемости бетона используется в большинстве строительных работ. Этот бетон относительно легко смешивать, транспортировать, укладывать и уплотнять без особой сегрегации и потери однородности.

Этот тип удобоукладываемости бетона обычно используется во всех бетонных конструкциях с легкой арматурой (расстояние между арматурой такое, что позволяет бетону эффективно уплотняться). Соотношение воды и цемента для бетона со средней податливостью составляет 0.От 4 до 0,55.

3. Высокообрабатываемый бетон

Легко поддающийся обработке бетон очень легко смешивать, транспортировать, укладывать и уплотнять в конструкциях. Такой бетон используется там, где невозможно эффективное уплотнение бетона или в массивном бетоне. Такой бетон легко растекается и без особых усилий оседает. Но в этом случае высока вероятность сегрегации и потери однородности.

Крупные заполнители имеют тенденцию оседать на дне, а бетонная паста поднимается вверх.Такой бетон используют в случае использования тяжелой арматуры, где вибрация бетона невозможна. Примером хорошо поддающегося обработке бетона является самоуплотняющийся бетон. Водоцементный коэффициент такого бетона более 0,55.

Требования к удобоукладываемости бетона зависят от типа конструкции и метода уплотнения. Например, удобоукладываемость бетона, необходимая для конструкции перекрытия, может быть такой же, как и у бетонной конструкции фундамента.

Требования к обрабатываемости при использовании вибраторов в строительстве отличаются от требований, когда вибраторы не используются.Точно так же удобоукладываемость бетона, используемая в толстом сечении, не работает при использовании в тонком сечении.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Требования к удобоукладываемости бетонной конструкции зависят от:

• Водоцементное соотношение
• Вид строительных работ
• Способ замешивания бетона
• Толщина бетонного профиля
• Степень армирования
• Метод уплотнения
• Расстояние транспортировки
• Способ размещения
• Условия окружающей среды

Читать далее Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Работоспособность Vs.Прочность бетона

На следующем рисунке показано соотношение между удобоукладываемостью и прочностью бетона на сжатие:

Рис: Удобство использования по сравнению с. Прочность бетона

Как видно из рисунка, прочность бетона уменьшается с увеличением водоцементного отношения. Увеличение водоцементного отношения свидетельствует о повышении удобоукладываемости бетона. Таким образом, прочность бетона обратно пропорциональна удобоукладываемости бетона.

Причина такого отношения в том, что вода из бетона высыхает и оставляет пустоты при схватывании бетона. Чем больше будет воды, тем больше будет пустот. Таким образом, увеличение количества пустот снижает прочность бетона на сжатие. Таким образом, важно сбалансировать требования к прочности и удобоукладываемости для бетонных работ.

Технологичность бетона может быть улучшена за счет использования заполнителей округлой формы и добавок, улучшающих удобоукладываемость.При использовании таких добавок, как воздухововлекающие, удобоукладываемость повышается без увеличения водоцементного отношения. Это помогает достичь необходимой прочности и удобоукладываемости для бетонных работ.

Дополнительная литература по удобоукладываемости бетона:

1. Испытания на работоспособность на месте и рекомендуемые значения
2. Удобоукладываемость бетона — значения коэффициентов осадки и уплотнения и их применение
3. Обрабатываемость бетона в различных условиях
4. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона
5. Испытание на оседание бетона

.