Ультразвуковой измеритель прочности бетона: Ультразвуковой Измеритель Прочности Бетона: Применение

Измеритель прочности бетона — ультразвуковой прибор

Для определения устойчивости бетонной конструкции к негативным факторам в виде больших нагрузок используются различные приспособления. В их числе — измеритель прочности бетона, позволяющий определить свойства материала с помощью различных технологий.

Назначение

Прибор для измерения прочности бетона помогает провести расчет максимального механического воздействия, с которым сможет справиться кирпичное или бетонное изделие.

Чтобы получить точные значения прочности, задействуют такие методики:

1. Разрушающая. Подразумевает раздавливание небольших изделий из бетона под воздействием прессовального оборудования.
2. Неразрушающий. Эта технология исключает механический контакт с испытываемым образцом и пользуется большой популярностью. Для проведения тестов используют устройства с ударным импульсом, УЗ-системы или модели с упругим отскоком.

Виды и характеристики

С помощью портативных устройств можно точно оценить рабочие параметры материала без больших затрат усилий и времени. В зависимости от принципа работы и функционала, выделяют несколько типов приборов для определения прочности бетона.

Электронные

Представители этой группы характеризуются следующими особенностями:

1. Повышенная точность измерений.
2. Возможность регистрировать около 5000 измерений за 1 процедуру.
3. Способность проводить математические расчеты, исходя из заранее введенных сведений.
4. Наличие опции отправки результата на внешнее устройство.
5. Поддержка сортировки информации в зависимости от заданных свойств.

Электронные модели могут классифицироваться по специфике влияния на образец. Система с технологией упругого отрыва разработана для оценки изделий от 10 см. Импульсные измерители демонстрируют минимальную степень погрешности — 7%.

Комбинированные решения совмещают ударную и отрывную технологию, обеспечивая более точные результаты. Еще в продаже доступны гидропрессы с 2 цилиндрами, которые снабжаются измерительными опорами с электронной схемой.

Склерометры

Такие аппараты предназначаются для быстрого анализа и способны оценивать силу удара стального инструмента об образец из бетона. Они востребованы при отсутствии полного списка показаний прочностных показателей материала или невозможности задействовать другую технологию измерения.

Представители такой категории характеризуются следующими плюсами:

1. Простота настройки и использования.
2. Высокая точность определения.
3. Максимальная скорость оценки.

При выполнении оценки важно учитывать тип наполнителя, возраст бетонного образца и условия твердения искусственного камня. Пользователь может вручную менять направление ударной силы.

Механические

Такие строительные приспособления подходят как для легкой, так и для тяжелой марки бетона. Их рабочие характеристики варьируются от 5 до 100 МПа.

Результаты регистрируются с учетом следующих показаний:

1. Величина отскока ударного инструмента.
2. Сила удара.
3. Размеры следов после ударного воздействия.

Допустимый уровень погрешности достигает 15%.

Ультразвуковые

Приборы такого типа анализируют прочность в процессе твердения бетонного раствора, фиксируя отпускные и передаточные параметры. Измерение выполняется с учетом интенсивности распространения звуковых колебаний по обрабатываемой поверхности.

Ультразвуковой измеритель прочности бетона указывает на показатели устойчивости в теле материала и его внешних слоях. Еще он востребован при дефектоскопии, проведении работ по оценке качества цементирования и глубины бетонирования.

Ультразвук распространяется на скорости 4500 м/с. Из минусов технологии выделяют возможные отклонения от точных показаний при пересчете характеристик.

Примеры производителей

В Москве предлагается широкий выбор приборов для определения марки прочности бетона. Особым спросом пользуется продукция отечественной компании СКБ Стройприбор. Еще популярны механизмы, производимые брендами Beton Pro, ADA.

ИПС МГ4 03

Устройство разработано для оценки следующих групп строительных бетонов:

1. Мелкозернистый и тяжелый.
2. Шлакопемзобетон.
3. Кирпичные и бетонные растворы.
4. Керамзитобетон.

Работа системы построена на импульсном воздействии.

Руководствуясь условиями твердения и возрастом материала, прибор указывает на:

1. Физико-механические свойства изделия, к которым относятся пластичность, твердость и другие параметры.
2. Степень неоднородности структуры.
3. Зона минимального уплотнения.

Среди ключевых функций модели выделяют:

1. Способность вводить коэффициент совпадения, чтобы сравнивать результат с градуировочными показателями.
2. Возможность выбора обрабатываемой поверхности.
3. Функция определения класса бетонного образца.
4. Ряд разъемов для подключения к внешним устройствам.
5. Большой объем встроенной памяти, позволяющий регистрировать 999 точек и 15 тысяч сведений.
6. 100 настроек с возможностью ручной регулировки.

Beton Pro Condtrol

Прибор Beton Pro Condtrol предназначается для комплексной оценки бетона на стройплощадке и проведения лабораторных исследований материала.

Принцип его работы построен на импульсном ударе, а к основным плюсам относят:

1. Максимальную точность анализа.
2. Простоту настройки и использования.
3. Увеличенную интенсивность ударного воздействия.
4. Автоматический завод рабочего механизма.
5. Широкий выбор настроек и режимов работы.

Результат измерений практически не зависит от возраста, специфики затвердевания и других особенностей бетонной поверхности.

В модели предусмотрены 100 градуировочных зависимостей, 5 направлений удара, наличие опции присвоения признаков образцу и объемная память на 5 тысяч анализов. Еще устройство подключается к компьютеру и умеет строить диаграммы.

Оникс ОС

Модель способна определять прочность и однородность кирпича или легкого бетона и является разновидностью электронного склерометра.

Среди преимуществ модели выделяют:

1. Поддержку двухпараметрического метода контроля по ударному импульсу. Это гарантирует высокую точность измерений.
2. Простоту эксплуатации, мобильность и эргономичные размеры.
3. Высокую точность измерений.

Прибор совмещает в себе передовые функции и технологии анализа, поддерживает ручную настройку с введением требуемых параметров, а также умеет учитывать возраст образца и условия его созревания.

Встроенная память измерителя фиксирует все результаты и данные об образцах. Еще в ней записываются коэффициенты, дата и время проведения исследований, а все сведения отображаются на дисплее с подсветкой.

NOVOTEST ИПСМ У Т Д

Модель способна проводить глубокий контроль прочности бетона, композитных материалов и кирпичных образцов, измерять глубину пор и трещин в материале, следить за плотностью и упругостью специализированных марок материала. Кроме того, с помощью устройства можно оценивать возраст бетона, а также выполнять ручную обработку полученных сведений.

На результат измерений не влияют внешние факторы, а сверхчувствительный датчик исключает появление неточностей.

Владея информацией о прочностных свойствах бетона, можно своевременно провести ремонт бетонной конструкции, возвести надежную постройку, выполнить работы по укреплению перекрытий из искусственного камня. Точные сведения измеряющих приборов помогут определиться с последующими действиями и существенно упростят работу строителей.

ультразвуковой прибор контроля прочности бетона от НПП «Интерприбор»

Ультразвуковой контроль бетона часто применяют для массовых испытаний как конструкции целиком, так и отдельных элементов зданий и сооружений. Преимуществом метода ультразвукового контроля бетона является то, что с его помощью можно не только определить прочности бетона, но и своевременно обнаружить различные дефекты – пустоты, лакуны, трещины.

Оценка глубины поверхностных трещин ультразвуком

Ультразвук позволяет оценить глубину трещин, выходящих на поверхность бетона. Для этого чаще всего используют два метода измерений, один из которых получил наибольшее распространение в России, другой зафиксирован в английском стандарте BS 1881. Рассмотрим оба метода:

• В первом случае сначала измеряют время распространения продольной волны на участке с дефектом посередине, затем на аналогичном участке без дефекта, оба измерения производят на одной базе.
• Во втором случае (стандарт BS 1881, разностная схема) также измеряется время распространения продольной волны, но сначала датчики располагают на исследуемом участке на одинаковом расстоянии от трещины (трещина посередине), при повторном измерении расстояние между датчиками увеличивают в два раза, трещина так же остаётся посередине между ними.

Ультразвуковые приборы контроля прочности бетона на основании полученных результатов автоматически производят расчеты и отображают полученные результаты глубины трещины на дисплее. Первый (российский) метод, если трещина небольшая (до 60 мм глубиной), требует меньше времени, т.к. измерения выполняют на одной базе и используют для этого рукоять с закреплёнными на ней датчиками. Для английского варианта необходимо измерения производить на двух различных базах и используют для этого отдельные датчики, по времени это более затратно.

Ультразвуковой прибор для контроля прочности ПУЛЬСАР-2.1

Компания «Интерприбор» разработала портативный прибор для контроля бетона ПУЛЬСАР-2.1, который в зависимости от комплектации позволяет проводить поверхностное, сквозное или оба вида прозвучивания бетона.

ПУЛЬСАР-2 – ультразвуковой прибор, позволяющий получить точные результаты даже на больших базах прозвучивания, благодаря высокой чувствительности и отличному соотношению «сигнал-шум».

По желанию заказчика прибор можно укомплектовать дополнительными датчиками, кабелями и специальным кейсом для хранения и транспортировки.

Измеритель прочности бетона УКС-МГ4 | описание, цена, инструкция

ультразвуковой тестер контроля прочности бетона

Прочность бетона является одной из наиболее важных эксплуатационных характеристик железобетонных конструкции. В лабораторных условиях отдельные образцы бетона испытывают на специальных прессах, но такие методы контроля очень длительны по времени, их не всегда оправданно применять при исследовании прочности бетона или других строительных материалов в полевых условиях, например, при инженерно-техническом обследовании зданий или сооружений. В таком случае может помочь портативный ультразвуковой тестер – прибор, в основе которого лежит определение прочности материала на основе измерения скорости прохождения ультразвуковых импульсов.

Возможности ультразвукового тестера бетона

Ультразвуковые тестеры бетона позволяют не только определить прочность материала, но и обследовать конструкцию на наличие трещин, пор, лакун и других дефектов, которые расположены в приповерхностном слое исследуемого объекта. Своевременное обнаружение и устранение таких дефектов методом ультразвукового контроля бетона позволяет предотвратить аварийную ситуацию.

ПУЛЬСАР-2М – портативный ультразвуковой тестер от НПП «Интерприбор»

Компания «Интерприбор» разработала и выпускает ПУЛЬСАР-2М – портативный ультразвуковой тестер бетона и других строительных материалов.

Преимущества ультразвукового тестера ПУЛЬСАР-2М:

• удобная и портативная моноблочная конструкция прибора;
• высокая точность измерений благодаря конструктивным особенностям, улучшенному соотношению «сигнал-шум», расширенному динамическому диапазону принимаемого сигнала;
• измерение прочности, пористости, анизотропности, трещиноватости и плотности не только бетона, но и других строительных материалов (кирпича, керамики и т.д.), а также звукового индекса абразивов.
• определение зрелости, однородности и класса бетона;
• выявление трещин глубиной до 40 мм.

Следует обратить внимание, что ПУЛЬСАР-2М предназначен только для работы с датчиком поверхностного прозвучивания, если вам дополнительно необходимы датчики сквозного прозвучивания, то следует обратить внимание на старшие модели ПУЛЬСАР-2.1 и ПУЛЬСАР-2.2.

Ультразвуковой дефектоскоп ПУЛЬСАР-2.2 для контроля стройматериалов

09 июля 2020, 13:35

Сергей Иванович: 
Необходимо оборудование для контроля (онлайн) набора прочности изделий в пропарочной камере при ТВО. Изделие — камень стеновой 390*188*190 мм 4-х пустотный, материал — отсев дробления + песок мелкий (материал отсева -галька).

Павел: Теоретически ультразвук может помочь в решении данной проблемы, но каких-либо рекомендаций дать не можем, т.к. с такой задачей на практике не сталкивались.

08 июля 2020, 12:26

Антон: 
Подскажите, пожалуйста, трещину какой максимальной глубины можно измерить при работе на стандартной базе 120 мм?

Павел: Глубина проникновения ультразвука при поверхностном прозвучивании равна примерно половине базе прозвучивания. Для устойчивых измерений необходим некоторый запас. Соответственно, на базе 120 мм можно работать с трещинами примерно до 40 мм.

07 июля 2020, 15:48

Таисия: 
Необходимо провести обследование буронабивных свай на предмет наличия трещин и прочности бетона, возможно произвести данные работы прибором ПУЛЬСАР-2.2?

Павел: Для обследования свай есть специализированные приборы ПУЛЬСАР-2.2 ДБС и СПЕКТР-4, см. на сайте раздел Продукция -> Приборы диагностики свай.

03 июня 2020, 11:20

Дмитрий Медведев: 
Необходимо провести обследование ПУСТОТЕЛЫХ железобетонных опор (ПБ110-15), ВЛ 35-110 кВ и фундаментов (Ф 4-Ам) на предмет наличия трещин и прочности бетона, возможно произвести данные работы прибором ПУЛЬСАР-2.2 версии 3. Смазка для сквозного прозвучивания где приобретается

Павел: Готовой методики обследования таких конструкции у нас нет. Для оценки возможности выполнения данных работ следует исходить из руководства по эксплуатации прибора ПУЛЬСАР-2.2 и физики распространения ультразвука в бетоне. В качестве контактной смазки можете использовать широко распространённую смазку литол.

29 апреля 2020, 15:44

Алексей: 
Скажите, пожалуйста, данная модель подойдёт для ультразвуковой дефектоскопии сварных швов по ГОСТ Р 55724-2013?

Павел: Для качественной дефектоскопии сварных швов нужно использовать датчики мегагерцового диапазона. Наш прибор рассчитан на работу с датчиками 60-70 кГц, поэтому ответ «нет, не подойдёт».

27 ноября 2019, 18:29

Евгений: 
Какой ОКОФ и срок полезного использования (СПИ) данного прибора?

Павел: В разделе 2 Руководства по эксплуатации прибора есть «Полный средний срок службы», он составляет не менее 10 лет. Другими данными не располагаем.

07 октября 2019, 02:22

Сергей: 
Имеется необходимость провести исследование состояния железобетонных плит ряда судов по прочности, плотности бетонного камня, наличию внутренних полостей и трещин. Поверхности бывают, как правило, неровные и бугристые (часто сырые). Плиты тонкие (40-80 мм) с щебенчатым наполнителем, армированные двумя сетками с защитным слоем 10 мм. Насколько здесь будут уместны УЗ приборы по сравнению с ударными.
И еще. Для определения диаметра и расположения арматуры на вышеупомянутых конструкциях пользовались прибором ПОИСК-2.5. Если шаг арматуры еще как-то можно определить, то диаметр показывает неправильно. Такое ощущение, что ему нужны идеальные условия или может специфика указанного выше армирования сказывается. Может ПОИСК-М как-то справится.
Ну и вообще что Вы можете посоветовать для обследования таких конструкций из вашей продукции. Спасибо!!

Павел: Внутренние полости и трещины ищут ультразвуковым методом, метод ударного импульса здесь не подойдёт, т.к. он показывает только поверхностную твёрдость материала. В вашем случае скорее всего проблема в армировании. Вам необходимо располагать датчики так, чтобы на пути ультразвука не было арматуры. Попробуйте сквозное прозвучивание, может быть так удастся уйти от арматурной сетки.
Существенным условием для работы измерителей защитного слоя является шаг арматуры. Приборы ПОИСК-2.6 и ПОИСК-М имеют более узкую диаграмму направленности, по сравнению с прибором ПОИСК-2.5. Соответственно, они сохраняют работоспособность при меньшем шаге армирования. Если у вас двойная арматурная сетка (да ещё не симметричная), то проблема усложняется и без эксперимента гарантировать точную работу прибора не получится.

21 августа 2019, 13:40

Вячеслав: 
Возникла необходимость в датчике поверхностного прозвучивания к Пульсар 1.2. Совместим ли указанный выше прибор с датчиком П111-0.06-И3?

Павел: В целом датчик совместим, но если ваш прибор старых годов выпуска, то может потребоваться доработка разъёмов на датчике (мы это делаем). Для точного ответа на вопрос пришлите фото используемых с прибором кабелей.

02 июля 2019, 12:54

Алексей: 
Для мониторинга прочности изделий на 3 и 28 сутки необходимо отдельно на соответствующие периоды определять коэффициенты полинома А0 — А4 или градуировочная характеристика справедлива одна и та же?

Павел: ГОСТ 17624-2012 предписывает строить отдельные градуировочные зависимости, т.к. возраст отличается существенно (см. п.6.6 ГОСТа).

16 апреля 2019, 11:10

Александр: 
Заменяет ли ПУЛЬСАР-2.2 прибор ОНИКС-1.ОС или же это кардинально разные приборы?

Павел: Разные, у каждого свои достоинства и недостатки. Например, ультразвуковые приборы позволяют выявить трещины и неоднородности в толще бетона. Отрыв со скалыванием этого не позволяет сделать. Зато по точности измерения прочности отрыв со скалыванием намного точнее, он близок к прямым методам, а ультразвуковой — косвенный.

Определение прочности бетона и методы контроля

Определение прочности бетона – это обязательное условие контроля качества железобетонных изделий при их производстве. От прочности бетона зависит безопасность и срок эксплуатации любой железобетонной конструкции. На прочность бетона влияет много факторов, начиная от качества используемых для изготовления материалов, заканчивая соблюдением технологических требований к процессу производства. Прочность бетона определяет его маркировку, под которой состав поступает в продажу. Например, марка М400 свидетельствует о том, что максимальная нагрузка, выдерживаемая материалом, составляет 400 кг/см2.

Испытание бетона на прочность подразумевает приложение к нему контрольной нагрузки, направленной на разрушение целостности его структуры. Для данных испытаний используют контрольные образцы либо производят отбор проб бетона непосредственно из обследуемой конструкции.

Методы определения прочности бетона

Проводить определение прочности бетона в России можно только с учетом нормативов, установленных стандартом ГОСТ 18105-2010. Классификация используемых методов подразумевает деление на три подгруппы.

• Разрушающие. Испытание бетона в этом случае проводят с использованием контрольных образцов, подвергающихся твердению в одинаковых с конструкцией условиях, либо изымаемых непосредственно из бетонного монолита после достижения им необходимых показателей твердости. Эти методы определения прочности бетона считаются наиболее точными.
• Неразрушающие косвенные. К этой категории относят ультразвуковые исследования (по ГОСТ 17624-2012), методы упругого отскока и ударного импульса (ГОСТ 22690-2015). Важно отметить, что эти методы названы так потому что прочность оценивают косвенно, через другой параметр, измеряя, например скорость ультразвука, а по ней вычисляя прочность на основании установленных экспериментально зависимостей. Эти методы определения прочности бетона без предварительно градуировки могут дать погрешность до 30…50%, их нельзя использовать для вычислений, требующих достоверности и точности получаемых значений без корректировок результатов на основе прямых методов.
• Неразрушающие прямые. Испытание бетона в этом случае можно выполнять одним из двух методов. Первый из них предусматривает отрыв заделанного в бетон металлического анкера и измерение необходимой для этого нагрузки создаваемой при помощи специального оборудования. Второй (в данной подгруппе) метод определения прочности бетона основан на измерении усилия, прилагаемого для скалывания участка внешнего ребра бетонной конструкции.

Все замеры и испытания, в рамках которых производится определение прочности бетона, подразумевают использование специальных инструментов и приборов (измерители прочности бетона), позволяющих гарантировать точность выполняемых процедур. Именно аппаратные измерения дают наиболее достоверный результат и позволяют выполнять все необходимые манипуляции в кратчайшие сроки и без остановки процессов строительства и ведения других работ на объекте.

Приборы серии ОНИКС для определения прочности бетона

Современные приборы для определения прочности бетона серий ОНИКС и ПУЛЬСАР, выпускаемые компанией «Интерприбор», ориентированы на использование всех имеющихся методов определения прочности и прекрасно подходят для проведения испытаний и в лаборатории и на строительной площадке методами скола ребра, отрыва со скалыванием, по скорости прохождения ультразвука и методом ударного импульса.

Использование высокоточных технических средств гарантирует высокую скорость и точность при фиксации параметров прочности. Это позволяет быстро получать достоверные результаты при определении прочности бетона непосредственно на исследуемом объекте без разрушения бетонного монолита.

Измеритель прочности строительных материалов ультразвуковым методом, измерение прочности бетона

Прибор измеряет время прохождения и скорость распространения ультразвуковых колебаний в различных твердых строительных материалах с помощью датчиков сквозного и поверхностного прозвучивания. Благодаря увеличенной мощности возбуждения зондирующих импульсов высококачественный усилительный тракт прибора позволяет значительно повысить базу прозвучивания и, соответственно, работать на материалах с большим затуханием. Датчик поверхностного прозвучивания обладает базой в 120 мм, которая очень удобна для прозвучивания даже бетонных образцов-кубов.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Определение прочности и плотности:

• бетона (ГОСТ 17624)
• кирпича и силикатных камней (ГОСТ 24332)
• иных твердых строительных и композиционных материалов.

Оценка степени зрелости бетона в процессе монолитного бетонирования.

Оценка несущей способности железобетонных конструкций, пористости и наличия трещин горных пород, текстуры композиционных материалов и степени анизотропии.

Определение звукового индекса строительной керамики и абразивов.

Определение плотности и модуля упругости стеклопластика и углеграфитов.

Контроль однородности материала. Выявление и определение глубины поверхностных трещин.

Выявление пустот, трещин и иных внутренних дефектов возникших в процессе изготовления и эксплуатации.

ОСОБЕННОСТИ:

• Возможность вычисления плотности, прочности, модуля упругости по заранее установленным градуировочным зависимостям.
• Функция вычисления звукового индекса различных абразивных изделий;
• Наличие памяти результатов замеров.
• Наличие связи с компьютером.
• Возможность дополнительной обработки результатов замеров благодаря специальной компьютерной программе.
• На результат не влияет сила прижатия преобразователей к контролируемой поверхности.
• Преобразователи для сквозного прозвучивания позволяют работать на больших базах прозвучивания.
• Соотношение «сигнал-шум» значительно улучшено.
• Наличие универсальных преобразователей прибора на излучение, прием с повышенной отдачей.
• Высокое напряжение возбуждения зондирующих импульсов.
• Возможность определения глубины трещин.
• Визуализация сигнала (А-скан).
• Контроль внутренних дефектов, несплошностей бетонных и других строительных конструкций.

Общий обзор Измерителя прочности строительных материалов ультразвуковым методом NOVOTEST ИПСМ: назначение, внешний вид, датчик, корпус, питание, основные функции, меню и комплектация.

Применение измерителя прочности NOVOTEST ИПСМ: включение, проверка работоспособности по образцу, настройка на материал и проведение измерения прочности кирпича.

Что такое ультразвуковой контроль бетона на прочность на сжатие?

Ультразвуковой контроль бетона или испытание скорости ультразвукового импульса на бетоне — это неразрушающий контроль для оценки однородности и целостности бетона.

С помощью этого ультразвукового испытания бетона можно оценить следующее:

1. Качественная оценка прочности бетона, ее градация в различных местах расположения элементов конструкции и построение одинаковых.
2. Любая неоднородность поперечного сечения, например трещины, отслоение бетона и т. Д.
3. Глубина поверхностных трещин.

Ультразвуковой контроль бетона

Испытание скорости ультразвукового импульса состоит из измерения времени прохождения T ультразвукового импульса от 50 до 54 кГц, создаваемого электроакустическим преобразователем, удерживаемого в контакте с одной поверхностью испытываемого бетонного элемента и принимающего его аналогичным преобразователем в контакт с поверхностью на другом конце.

Используя длину пути L (т.е. расстояние между двумя датчиками) и время перемещения T, вычисляется скорость импульса (V = L / T).

Чем выше модуль упругости, плотность и целостность бетона, тем выше скорость импульса. Скорость ультразвукового импульса зависит от плотности и упругих свойств исследуемого материала.

Рис.1: Прибор для измерения скорости ультразвукового импульса

Хотя скорость импульса связана с прочностью бетона на раздавливание, статистическая корреляция не может быть применена.

На скорость импульса в бетоне могут влиять:

1. Длина пути
2. Боковой размер испытуемого образца
3. Наличие арматурной стали
4. Влажность бетона

Влияние длины пути будет незначительным при условии, что она составляет не менее 100 мм при использовании заполнителя размером 20 мм или менее 150 мм для заполнителя размером 40 мм.

На скорость импульса не влияет форма образца при условии, что его наименьший поперечный размер (т.е. его размер, измеренный под прямым углом к ​​траектории импульса), не меньше длины волны импульсных колебаний.

Для импульса с частотой 50 Гц это соответствует минимальному поперечному размеру около 80 мм. скорость импульсов в стальном стержне обычно выше, чем в бетоне. По этой причине измерения скорости импульса, проведенные вблизи арматурной стали, могут быть высокими и не репрезентативными для бетона.

Влияние армирования обычно невелико, если стержни проходят в направлении, перпендикулярном пути импульса, а количество стали мало по сравнению с длиной пути. Влажность бетона может иметь небольшое, но значительное влияние на скорость импульса.

Как правило, скорость увеличивается с увеличением содержания влаги, причем влияние более заметно для бетона более низкого качества.

Рис.2: Способ распространения и приема импульсов

Измерение скорости импульсов в точках на регулярной сетке на поверхности бетонной конструкции обеспечивает надежный метод оценки однородности бетона.

Размер выбранной сетки будет зависеть от размера структуры и степени изменчивости.

Таблица: 1 — Качество бетона на основе теста скорости ультразвукового импульса

В таблице 1 приведены рекомендации по качественной оценке бетона на основе результатов испытаний UPV.

Для более реалистичной оценки состояния поверхности элемента конструкции скорость импульса можно объединить с числом отскока.

В Таблице 2 приведены рекомендации по идентификации мест, подверженных коррозии, путем объединения результатов скорости импульса и числа отскока.

Таблица: 2 — Идентификация места, подверженного коррозии, на основе скорости импульса и показаний молотка

Обнаружение дефектов на бетоне с помощью ультразвукового контроля

Когда ультразвуковой импульс, проходящий через бетон, встречается с границей раздела бетон-воздух, передача энергии через эту границу незначительна, так что любая заполненная воздухом трещина или пустота, лежащая непосредственно между преобразователями, будет препятствовать прямому лучу ультразвука, когда пустота проецируется площадь больше, чем площадь поверхностей преобразователя.

Первый импульс, приходящий на приемный преобразователь, будет направлен по периферии дефекта, и время будет больше, чем у аналогичного бетона без дефекта.

Оценка глубины трещин

Оценка глубины трещины, видимой на поверхности, может быть получена по времени прохождения через трещину для двух различных расположений датчиков, размещенных на поверхности.

Один из подходящих вариантов — такой, при котором передающий и приемный преобразователи расположены на противоположных сторонах трещины и на расстоянии от нее. Выбираются два значения X, одно из которых вдвое больше другого, и измеряются соответствующие им времена передачи.

Уравнение может быть получено, если предположить, что плоскость трещины перпендикулярна бетонной поверхности, и что бетон в окрестности трещины имеет достаточно однородное качество. Важно точно измерить расстояние X и обеспечить очень хорошее сцепление между преобразователями и бетонной поверхностью.

Метод действителен при условии, что трещина не заполнена водой.

Этот ультразвуковой тест проводится в соответствии с IS: 13311 (Часть 1) — 1992.

Методика определения скорости ультразвукового импульса

i) Подготовка к работе : Перед включением V-метра датчики должны быть подключены к гнездам, обозначенным «TRAN» и «REC».

V-метр может работать с:

• Внутренний аккумулятор,
• Внешний аккумулятор или
• Линия переменного тока.

б) Набор ссылка : Ссылка бар предоставляются для проверки прибора нуля.На нем выгравировано время импульса шкалы. Нанесите немного смазки на поверхности преобразователя перед тем, как нанести его на противоположные концы стержня. Отрегулируйте ручку «SET REF» до тех пор, пока на показаниях прибора не будет получено время прохождения эталонной шкалы.

iii) Выбор диапазона : Для максимальной точности рекомендуется выбирать диапазон 0,1 микросекунды для длины пути до 400 мм.

iv) Скорость импульса : Определив наиболее подходящие контрольные точки на испытуемом материале, тщательно измерьте длину пути «L».Нанесите связующее на поверхности преобразователей и сильно прижмите его к поверхности материала.

Не перемещайте преобразователи во время снятия показаний, так как это может вызвать шумовые сигналы и ошибки в измерениях. Продолжайте удерживать преобразователи на поверхности материала до тех пор, пока на дисплее не появится постоянное показание, которое представляет собой время в микросекундах, за которое ультразвуковой импульс проходит расстояние «L».

Среднее значение показаний дисплея следует брать, когда цифра единиц измерения находится между двумя значениями.

Скорость импульса = (длина пути / время перемещения)

v) Разделение выводов преобразователя: рекомендуется не допускать, чтобы два провода датчика соприкасались друг с другом во время измерения времени прохождения.

Если этого не сделать, провод приемника может улавливать нежелательные сигналы от провода передатчика, и это приведет к неправильному отображению времени прохождения.

.

Метод измерения скорости ультразвукового импульса

СКОРОСТЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИМПУЛЬСА

Это испытание проводится для оценки качества бетона с помощью метода скорости ультразвукового импульса согласно IS: 13311 (Часть 1) — 1992. Основополагающий принцип этого испытания —
Метод состоит из измерения времени прохождения ультразвуковой импульс, проходящий через тестируемый бетон. Сравнительно более высокая скорость достигается, когда качество бетона хорошее с точки зрения плотности, однородности, однородности и т. Д.

Методика определения прочности затвердевшего бетона по скорости ультразвукового импульса.
i) Подготовка к работе: Перед включением V-метра датчики должны быть подключены к разъемам, помеченным «TRAN» и «REC».
Вольтметр может работать от:
a) внутренней батареи,
b) внешней батареи или
c) линии переменного тока.

ii) Установить эталон: эталонная шкала предназначена для проверки нуля прибора. На нем выгравировано время импульса шкалы.Нанесите немного смазки на поверхности преобразователя перед тем, как нанести его на противоположные концы стержня. Отрегулируйте ручку «SET REF» до тех пор, пока на показаниях прибора не будет получено время прохождения эталонной шкалы.

Объявления

iii) Выбор диапазона: для максимальной точности рекомендуется выбирать диапазон 0,1 микросекунды для длины пути до 400 мм.

iv) Скорость импульса: Определив наиболее подходящие контрольные точки на испытуемом материале, тщательно измерьте длину пути «L».Нанесите связующее на поверхности преобразователей и сильно прижмите его к поверхности материала. Не перемещайте преобразователи во время снятия показаний, так как это может вызвать шумовые сигналы и ошибки в измерениях. Продолжайте удерживать преобразователи на поверхности материала до тех пор, пока на дисплее не появится постоянное показание, которое представляет собой время в микросекундах, за которое ультразвуковой импульс проходит расстояние «L». Среднее значение показаний дисплея следует брать, когда цифра единиц измерения находится между двумя значениями.

Скорость импульса = (длина пути / время перемещения)

v) Разделение выводов преобразователя: рекомендуется не допускать, чтобы два провода датчика соприкасались друг с другом во время измерения времени прохождения. Если этого не сделать, провод приемника может улавливать нежелательные сигналы от провода передатчика, что приведет к неправильному отображению времени прохождения.

Интерпретация результатов
Таким образом, качество бетона с точки зрения однородности, наличия или отсутствия внутренних дефектов, трещин и сегрегации и т. разработан для характеристики качества бетона в конструкциях с точки зрения скорости ультразвукового импульса.

.

CJ ​​10 Многофункциональный неметаллический ультразвуковой извещатель для измерения прочности бетона Измеритель глубины трещин | |

CJ-10 Многофункциональный неметаллический ультразвуковой детектор для измерения прочности бетона Измеритель глубины трещин

● Цель

☆ Испытания фундаментных свай под строительство акустическим каротажем ；

☆ Обследование дефектов бетона ультразвуковым методом ，

например, неуплотненный, ячеистый, с отверстиями.

☆ Обнаружение дефектов одного отверстия одним триггером два получают.

☆ Тестирование динамических характеристик геотехнических

исследование, камень, бетон и т. д.

● Спецификация

☆ Технологический кодекс испытаний свай фундаментов зданий JGJ 106 —2003.

☆ Техническая спецификация динамических испытаний свай для дорожного строительства JTG / TF81-01-2004

☆ Технические условия на дефекты бетона ультразвуковым методом CECS 21 ： 2000

☆ Техническая спецификация на метод геотехнических исследований GB50021—2001

● Производительность

☆ Высокоэффективное тестирование.Скорость подъема более 60 м / с. (Расстояние 20 см)。

☆ Отобразите тестовые данные графически. Пользователь может смотреть результат анализа напрямую ；

☆ Быстрая и точная автоматическая оценка параметров звука. Отображение волн в реальном времени для обеспечения эффективности тестирования;

☆ Гуманный дизайн программного обеспечения. Дизайн программного обеспечения применяется к пользователю и строительному предприятию. его справочная информация упрощает работу с пользователем ；

☆ Прямое подключение отскока.Определение прочности бетона комбинированным методом ультразвукового отскока с прямым отбойным устройством связывания ， и своевременное определение прочности бетона. Функции применяются для национального патента.

☆ Чувствительность к принимаемому сигналу. Может принимать сигнал более 10 м в бетоне без дефектов

☆ Может обеспечивать плавное питание для радиального преобразователя энергии без необходимости внешнего питания.

☆ Стандартный USB-накопитель большой емкости.

☆ Внутреннее питание от литиевой батареи для работы аппарата более 6 часов.

☆ Портативный, маленький и легкий аппарат (1,75 кг).

☆ Функция расширения для проверки толщины бетона методом ударного эха.

☆ Профессиональное и мощное программное обеспечение для анализа в системе Windows. Он может экспортировать данные в Excel или Word для расширенного анализа.

● Технические данные

Главный блок управления: высокопроизводительный встроенный компьютер

Дисплей: 640 × 480, TFT-панель высокой яркости

Ввод: клавиатура

хранилище: 1 ГБ (внутреннее), 2 ГБ (U-Disk)

интерфейс: USB

Канал приема: Один

Максимальная длина выборки данных: 64 КБ

Режим триггера: непрерывный триггер 、 Внешний триггер

Напряжение срабатывания (В): 65, 125, 250, 500, 1000 по выбору

Чувствительность приема: ≤30 мкВ

Коэффициент усиления усилителя: 82 дБ

Полоса пропускания усилителя: 5 кГц ～ 500 кГц

Периоды выборки: 0.05 мкс ～ 6,4 мкс ， 8 уровней на выбор

Точность времени звука: 0,05 мкс

Разрешение усилителя: 0,39%

Питание: внутренняя литиевая батарея ， работает более 6 часов

Размер: 260 мм × 185 мм × 60 мм

Вес: 1,75 кг

Температура: -10 ℃ — + 40 ℃

Сведения о доставке

Мы отправляем по всему миру, за исключением APO / FPO

Товары отправляются из Китая авиапочтой и доставляются в большинство стран в течение 15-25 рабочих дней.

Срок доставки зависит от пункта назначения и других факторов, это может занять до 30 рабочих дней.

Платеж

Мы принимаем Alipay и Paypal, кредитную карту, Money Booker, T / T, Western Union, здесь

Все основные кредитные карты принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.

Гарантия и гарантия

Гарантия 12 месяцев. Покупайте с уверенностью

Если вы не удовлетворены полученным товаром, пожалуйста, верните его в течение 14 дней для замены или возврата денег, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем вернуть его.

Если товар неисправен в течение 3 месяцев, мы отправим вам замену без дополнительной оплаты или предложим возврат средств после того, как мы получим неисправный товар.

Если товар неисправен через 3 месяца, вы все равно можете отправить его нам. Мы отправим вам новый после получения дефектного товара. Но вам придется заплатить дополнительную плату доставку.

Обратная связь

Мы зависим от удовлетворенности клиентов, чтобы добиться успеха, ваш положительный отзыв о 5 звезд очень важен для нас, если вы удовлетворены нашим продуктом, пожалуйста, оставьте нам положительный отзыв ( 5 звезд )

Пожалуйста, не оставляйте нам отрицательный отзыв, прежде чем связаться с нами, мы постараемся сделать все, чтобы решить проблему, пожалуйста, помогите нам улучшить

Прочая политика

Мы не несем ответственности за какие-либо таможенные пошлины или налог на импорт.

На все электронные письма будет дан ответ в течение 1 рабочего дня. Если вы не получили наш ответ, пожалуйста, повторно отправьте свое письмо, и мы ответим вам как можно скорее.

Только серьезный покупатель! Пожалуйста, разместите заявку, только если вы согласны со всеми пунктами

FAQ

В: есть ли какой-либо номер для отслеживания моего товара?

A: Если вы хотите, чтобы посылка отслеживалась, выберите авиапочту Китая, почту Сингапура или экспресс

В: Поставляется ли этот продукт в розничной упаковке?

A: Мы указали детали упаковки в описании каждого продукта, пожалуйста, проверьте это, спасибо!

В: Я являюсь торговым посредником, я хотел бы купить много вашего товара, какова оптовая цена?

A: Если вы хотите купить большое количество, отправьте нам электронное письмо, мы предложим вам лучшую цену, спасибо!

.

Ультразвуковой измеритель прочности строительных материалов (бетон) на прочность + глубину трещин Новотест Ипсм-у + т + д

По всем вопросам обращайтесь к нам по электронной почте: sales (at) novotest.biz

Измеритель прочности NOVOTEST IPSM-U + T + D позволяет измерять однородность и прочность бетона, в том числе бетона неизвестного происхождения и сочинение. Это также помогает определить глубину трещин с помощью зонда для зондирования поверхности.

Измеритель прочности IPMS используется для следующих целей:

• Обнаружение дефектов и трещин, вызванных производством и эксплуатацией объектов.
• Определение плотности стекловолокна и угольного графита.
• Контроль прочности и однородности бетона, конструкций, мостов и гидросистем, строительных и композиционных материалов.
• Измерение трещин в зданиях.
• Оценка индекса звукоизоляции строительной керамики и абразивов.
• Оценка пористости, трещиноватости и анизотропии материалов.
• Оценка степени зрелости бетона и проверка его внутренних дефектов.

Технические характеристики IPSM-U + T + D

от

Преимущества измерителя прочности NOVOTEST IPSM:

• Память измерений
• Подключение к ПК

Стандартный комплект ультразвукового измерителя прочности строительных материалов (бетона) прочность + глубина трещин NOVOTEST IPSM-U + T + D

• Электронный блок
• Зонд поверхностного зондирования с кабелями
• Стандартный образец
• 2 батареи с зарядным устройством
• Руководство по эксплуатации
• Упаковочный контейнер

.