Установка бетоносмесительная: классификация, как выбрать бетонную установку

Автоматизированные бетоносмесительные установки: автоматизированная бетоносмесительная установка АБСУ-40 — Тензо-М

Описание

Автоматизированная бетоносмесительная установка АБСУ-40 предназначена для производства высококачественных бетонных смесей.

Достоинства

• Простота в монтаже и пусконаладке – запуск “под ключ” менее, чем за 14 дней

• Высокая точность дозирования цемента, инертных материалов-заполнителей, воды и различных добавок, входящих в состав бетонной смеси – не хуже 1%

• 
  Срок окупаемости 6-12 месяцев

• Соответствие продукции санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам;

• Высокая надежность за счет использования качественных комплектующих (WAM , DANFOSS, FESTO, ABB, SCHNEIDER, VALVAUT)

• Возможность работы  круглосуточно в автоматическом режиме

• Всесезонное исполнение

• Производительность до 40м³/ч

Автоматизированная бетоносмесительная установка поставляется с системой управления (АСУ ТП ПБ) на базе программно-технического комплекса «Тензо-Бетон 2. 0». По функциональным и техническим решениям данная система соответствует мировому уровню АСУ ТП предприятий строительной индустрии. С помощью данной системы установкой управляет один оператор.

 Автоматизированные бетоносмесительные установки обеспечивают

• Соблюдение заданной рецептуры и технологии производства бетонной смеси с возможностью документального подтверждения рецептуры на каждую выпущенную партию бетона. При необходимости предлагается предусматривать отчет за каждую дозу смеси с указанием как необходимого по рецепту, так и фактически израсходованного сырья.

• Повышение качества выпускаемой бетонной смеси за счет высокой точности дозирования цемента, инертных материалов-заполнителей (песка и цемента), воды и различных добавок, входящих в состав бетонной смеси с учетом изменения влажности и температуры песка  и смеси в бетоносмесителе и мощности электродвигателя бетоносмесителя.

• Производство бетонной смеси с необходимыми физико-механическими свойствами за счет получения смеси с химическими добавками.

• Соблюдение технологии производства бетона путем максимально возможного исключения ошибок оператора.

• Экономия сырья (цемента, песка, щебня и добавок).

• Автоматизированный учет цемента, песка, щебня , воды и химических добавок, а также бетона, произведенного за определенный период времени. 

АБСУ-40 в соответствии с Вашими пожеланиями

• автоматизированная бетоносмесительная установка   может быть приобретена в летнем варианте, а затем доукомплектована «сэндвич панелями» и комплектом оборудования для обогрева без изменения несущих металлоконструкций установки
• блок инертных материалов с пандусом, может быть установлен с разных сторон или вдоль галереи наклонного транспортера, в зависимости от места складирования инертных материалов. Базовое расположение – блок инертных материалов находится слева
• по желанию Заказчика может быть увеличен рабочий объем бункеров инертных материалов  и склада цемента
• блочно-модульная конструкция автоматизированной бетоносмесительной установки  позволяет, в случае необходимости, перебазировать установку в кратчайшие сроки собственными силами
• поставка по требованию заказчика дополнительного оборудования

Весоизмерительная Компания «ТЕНЗО-М»  не только производит и реализует автоматизированные бетоносмесительные установки.

Мы также:

 — снабжаем  Вас технологией производства;

 — проводим  шефмонтажные  и пусконаладочные работы, инструктаж персонала;

 — обеспечиваем  гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, поставку запасных частей.

Технические характеристики

Товар сертифицирован. Сертификат № РОСС RU.АИ50.В11017

Мобильная бетоносмесительная установка от компании «Альфа-СПК»

Компания «АЛЬФА-СПК» предлагает стационарные и мобильные бетонные заводы, бетоносмесители и бетоносмесительные установки БСУ, растворобетонные узлы РБУ и другое бетонное и бетоносмесительное оборудование. Осуществляем продажу, запуск и обслуживание бетонных заводов.

Компания «АЛЬФА-СПК» готова предоставить вам большой выбор бетоносмесительных заводов различных размеров и комплектаций: от мобильных до стационарных БСУ и БРУ, от больших до мини бетонных заводов. Кроме того, мы предлагаем другое необходимое оборудование для выгрузки, погрузки, перевозки, сортировки цемента, бетона и других инертных материалов в широком ассортименте.

Бетонные заводы, бетоносмесительные установки, растворобетонные установки поставляются «под ключ»: монтаж без привлечения специалистов покупателя, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание бетоносмесительных установок и заводов.

Основные показатели поставляемого нами оборудования:

Поставка как мобильных, так и стационарных установок

Производительность бетонорастворных узлов от 25 м³/час до 120 м³/час

Производительность бетоносмесительных установок  от 25 м³/час до 120 м³/час

Возможные комплектации:

Минимальная комплектация установок состоит из дозирующий системы и смесительного блока.

Стандартные установки могут быть доукомплектованы следующими видами оборудования:

Система дозации цемента

Система дозации жидкости

Шнек, конвейер цемента

Кабина оператора

Система управления: автомат или полуавтомат

Различные аксессуары к силосам

Различные объемы силосов от 20 тонн и выше

Необходимые зип комплекты

Летние или зимние исполнение

И многое другое.

Примечания: Все предлагаемые линии комплектуются в зависимости от ваших финансовых возможностей, от размеров технических площадей, от количества подведённой электроэнергии и от желаемой производительности. Что непосредственно влияет на ценообразование оборудования. Для более подробной информации вы можете обратиться в офисы нашей компании, где вам предложат необходимую для вас комплектацию линии для производства бетона

Бетоносмесительная установка цена выгодная в Китае, 25

Бетоносмесительная установка нужна вам? В нашей компании AIMIX существуют хорошие и качественные бетоносмесительные установки для продажи. Их производительность: 25 – 240 м3/ч. Свяжитесь с нами, пожалуйста, если вас интересует наша бетонная смесительная установка! Наша электронная почта: [email protected].

Бетоносмесительная установка китай – AIMIXПроизводительность: 25 – 240 м3/ч

Смеситель: двухвальные бетоносмесители серии JS

Бетонный дозатор: серии PLD

Мак.размер заполнителя: <60 мм или <80 мм

Система управления: автоматическая система управления

Бетоносмесительная установка китай – AIMIX

Хотите ли вы купить бетонный завод недорого? Бетонный завод китай должен быть вашим первым выбором. Потому что китайские продукты известны своими низкими ценами. Наша компани AIMIX – большой и профессиональный производитель и поставщики строительной техники в Китае. Одним из наших основных и популярных типов продуктов является бетоносмесительный узел. Наши бетоносмесительные узлы делятся на три серии: AJ, AJY, AJM. Хотите ли вы узнать больше? Пожалуйста, смотрите следующее!

AJ: Стационарная бетонная установка

Серия AJ – одна из трех серии бетонной установки нашей компании AIMIX. По производительности бетоносмесительные установки серии AJ делятся на различные модели, например, AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-60, AJ-75, AJ-90, AJ-120, AJ-180, AJ-240. Их производительность: 25, 35, 50, 60, 75, 90, 120 180, 240 м3/ч. Оставьте сообщение на веб-сайте, пожалуйста, если вас интересует наша бетоносмесительная установка серии AJ!

Стационарный бетонный завод – AJ-35
Стационарный бетонный узел – AJ-120

AJY: Мобильный бетонный узел

Кроме стационарных бетонных заводов, наша компания AIMIX также имеет мобильные бетонные узлы для продажи. AJY – серия AIMIX мобильного бетонного завода. Вот модели серии AJY: AJY-25, AJY-35, AJY-50, AJY-60, AJY-75, AJY-90, AJY-120. Их производительность: 25, 35, 50, 60, 75, 90, 120 м3/ч. Имея хорошую мобильность, наши мобильные бетоносмесительные установки серии AJY часто используются малых и средних строительных проектах. Свяжитесь с нами, пожалуйста, если вам нужен наш мобильный бсу серии AJY.

Мобильный бетонный завод – AJY-35

AJM: Компактный бетонный завод

Компактный бетонный завод серии AJM, также известен как бетонный завод без фундамента. Это новая серия бетонного завода нашей компании. Похожи на бетонные заводы серии AJ, AJY, наши компактные бетонные заводы серии AJM также имеют три модели: AJM-25, AJM-35, AJM-50. Их производительность: 25, 35, 50 м3/ч. Бетоносмесительная установка серии AJM вам нужна? Пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас! Наш e-mail: [email protected].

Компактный бетонный завод – AJM-35

Основные технические параметры

Стационарный бсу

Стационарный бсу

Мобильный бсу

Компактный бсу

Модель	Тип ковша
	AJ-25	AJ-35	AJ-50	AJ-75
Теоретическая производительность	25	35	50	75
Модель бетоносмесителя( объем выгрузки л)	JS500	JS750	JS1000	JS1500
Мощность смесительного мотора	18. 5	30	2×18.5	2×30
Цикл смесителя	67	72	72	72
Номинальный объем при погрузки (модель дозатора L)	800	1200	1600	2400
Макс. подачи щебня (мм)	Φ60	Φ60	Φ60	Φ80
Стандартный объем бункер для щебня(m3)	3×3	3×5	3×8	3×12
Кол. видов заполнителя	2/3	2/3/4	3/4	3/4
Цементный силос (тонн)для выбра	1×50	2×50	1×100	2×100
Макс. Высота разгрузки(m)	3.8	4.1	4.1	4.1
Точность взвешивания заполнителя (кг.)	(300~1000)±2%	(300~1000)±2%	(300~1000)±2%	(300~1500)±2%
Точность взвешивания порошки (кг.)	(100~300)±1%	(100~300)±1%	(100~750)±1%	(100~900)±1%
Точность взвешивания воды (кг. )	(60~150)±1%	(60~150)±1%	(100~300)±1%	(100~400)±1%
Точность взвешивания добавки (кг.)	(5~20)±1%	(5~20)±1%	(5~20)±1%	(5~25)±1%
Общий вес (тоннов)	≈15	≈18	≈23	≈30
Общий мощность(кВт)	≈65	≈75	≈100	≈140
Напряжение	380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

Модель	Ленточный конвейер
	AJ-60	AJ-90	AJ-120	AJ-180
Теоретическая производительность	60	90	120	180
Модель бетоносмесителя( объем выгрузки л)	JS1000	JS1500	MAO3000/2000(SICOMA)	MAO4500/3000(SICOMA)
Мощность смесительного мотора	2×18.5	2×30	2×37	2×55
Цикл смесителя	60	60	65	65
Номинальный объем при погрузки (модель дозатора L)	1600	2400	3000	4500
Макс. подачи щебня (мм)	Φ60	Φ80	Φ80	Φ80
Стандартный объем бункер для щебня(m3)	4×7	4×15	4×15	4×20
Кол. видов заполнителя	4/5	4/5	4/5/6	4/5/6
Цементный силос (тонн)для выбра	2×100	3×100	4×200	4×200
Макс. Высота разгрузки(m)	4.1	4.1	4.3	4.3
Точность взвешивания заполнителя (кг.)	(300~1000)±2%	(300~1500)±2%	(300~2000)±2%	(300~3000)±2%
Точность взвешивания порошки (кг.)	(100~750)±1%	(100~900)±1%	(100~1200)±1%	(100~1800)±1%
Точность взвешивания воды (кг.)	(100~300)±1%	(100~400)±1%	(100~600)±1%	(100~800)±1%
Точность взвешивания добавки (кг.)	(5~20)±1%	(5~25)±1%	(5~30)±1%	(5~50)±1%
Общий вес (тоннов)	≈40	≈68	≈93	≈101
Общий мощность(кВт)	≈110	≈160	≈220	≈290
Напряжение	380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

Модель	Ленточный конвейер
	AJY-25	AJY-35	AJY-50
Теоретическая производительность	25	35	50
Модель бетоносмесителя( объем выгрузки л)	JS500	JS750	JS1000
Мощность смесительного мотора	18. 5	30	2×18.5
Цикл смесителя	67	72	72
Номинальный объем при погрузки (модель дозатора L)	800	1200	1600
Макс. подачи щебня (мм)	Φ60	Φ60	Φ60
Стандартный объем бункер для щебня(m3)	2×3	2×5	3×5
Кол. видов заполнителя	2/3/4
Цементный силос (тонн)для выбра	1×50	2×50	1×100
Макс. Высота разгрузки(m)	3.8	3.8	4.1
Точность взвешивания заполнителя (кг.)	(300~1500)±2%	(300~1500)±2%	(300~3000)±2%
Точность взвешивания порошки (кг.)	(100~300)±1%	(100~300)±1%	(250~900)±1%
Точность взвешивания воды (кг.)	(60~150)±1%	(60~150)±1%	(80~300)±1%
Точность взвешивания добавки (кг. )	/	(8~20)±1%	(8~20)±1%
Общий вес (тоннов)	≈15	≈22	≈26
Общий мощность(кВт)	≈61	≈73	≈92
Напряжение	380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

Модель	Тип ковша
	AJM-25	AJM-35	AJM-50
Теоретическая производительность	25	35	50
Модель бетоносмесителя( объем выгрузки л)	JS500	JS750	JS1000
Мощность смесительного мотора	18.5	30	2×18.5
Цикл смесителя	67	72	72
Номинальный объем при погрузки (модель дозатора L)	800	1200	1600
Макс. подачи щебня (мм)	Φ60	Φ60	Φ60
Стандартный объем бункер для щебня(m3)	2×3	2×5	3×8
Кол. видов заполнителя	2/3/4
Цементный силос (тонн)для выбра	1×50	2×50	1×100
Макс. Высота разгрузки(m)	3.8	4.1	4.1
Точность взвешивания заполнителя (кг.)	(300~1500)±2%	(300~1500)±2%	(300~3000)±2%
Точность взвешивания порошки (кг.)	(100~300)±1%	(100~300)±1%	(250~900)±1%
Точность взвешивания воды (кг.)	(60~150)±1%	(60~150)±1%	(80~300)±1%
Точность взвешивания добавки (кг.)	/	(8~20)±1%	(8~20)±1%
Общий вес (тоннов)	≈15	≈18	≈23
Общий мощность(кВт)	≈65	≈75	≈100
Напряжение	380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

AIMIX бетоносмесительные установки в мире

Как компания с богатым опытом продажи, AIMIX экспортировали продукты в более чем 100 стран. И одним из самых популярных типов продуктов нашей компании является бетоносмесительная установка. И недавно клиент из Узбекистана купил мобильный бсу 35 м3/ч у нашей компании. Кроме того, мы также экспорировали мини бетонный завод 25 м3/ч в Пакистане, стационарный бетонный завод 50 м3/ч в Узбекистане. Конечно наша компания также продала стационарные и мобильные бетоносмесительные узлы на многих странах, например, Россия, Филиппины, Казахстан, Бангладеш, Таджикистан, Шри-Ланка, Уганда, Фиджи, Замбия, Австралия, Ямайка, Иордания, Южно-Африканская Республика, Великобритания, Испания, Малайзия, Малави, Доминика, Индонезия, Кения и т.д. Оставьте сообщение на веб-сайте, пожалуйста, вы тоже хотите купить наш бетонный смесительный узел.

AIMIX Мобильный бсу 35 м3/ч рабоает в Узбекистане
Пакистан: Мини бетонный завод 25 м3/ч

Преимущества: AIMIX бетоносмесительная установка

Большой выбор

Как большая компания, AIMIX имеет многие и различные бетонные установки для продажи. Данные заводы для производства бетона делятся на три типа: стационарный, мобильный и компактный. Их минимальная теоретическая производительность составляет всего 25 кубометров в час, а максимальная – 240 м3/ч. Покупатели могут выбрать подходящий бетонный завод в соответствии со своими требованиями. Кроме того, вы тоже можете выбрать главный миксер, цементные силосы, бетонный дозатор, и другие запчасти бетонного завода.

Доступная цена

Вам не нужно платить посредническую плату, если вы купите наш бетонный завод. Потому что наша компания AIMIX не только представляет импортно-экспортную торговую компанию, и также производитель строительной техники в Китае. У нас есть своя большая фабрика производства. Она находится в провинции Хэнань в Китае. С помощью дешевого сырья китай, мы можем снизить стоимость производства. Таким образом, наша бетоносмесительная установка цена имеет определенное преимущество по сравнению со бсу от других поставщиков.

Бетоносмесительная установка цена доступная

Надежное качество

С момента своего создания 1982 года, наша компания AIMIX придает большое значение качеству продукции. Наша компания много сделала, чтобы улучшить качество продукции. Мы вводили много профессиональных производственных оборудований, например, аргонодуговая сварка, машина плазменной резки, пильный станок, токарный станок, фрезерный станок и т.д. И наша компани тоже создала профессиональное агентство по контролю качества. Через неутоленные усилия, наша компания получили многие сертификаты, например, ISO, CE, SGS и BV.

Хорошие обслуживания

После более чем 30 лет развития, наша компания AIMIX уже имеет полную систему обслуживания. У нас есть профессиональные и опытные сотрудники по продажам. Они могут ответить на ваши вопросы о продукте перед покупкой. Кроме того, они тоже могут давать вам полезные советы при выборе, если вам нужно. Мы пошлем инженеров к клиенту, чтобы обеспечить установку регулировку и деятельность оборудования. Кроме того, мы также проводим ответные визиты клиентов. Свяжитесь с нами, пожалуйста, если вы хотите узнать больше информации об обслуживании!

Команда для обслуживания – AIMIX

Запчасти для бетонных заводов

1. Цементный силос: Его роль заключается в хранении порошка, как цемент. Силосы цемента делятся на два типа: сварочный и болтовый тип.
2. Винтовой конвейер: Бетоносмесительная установка применяет винтовой конвейер для транспортировки порошка из цементного силоса в главный миксер.
3. Система взвешивания: Эта система используется для взвешивания трех типов материалов: вода, добавки, и порошки.
4. Главный миксер: В нашем бетонным заводом в основном используются двухвальные бетоносмесители серии JS в качестве главного миксера.
5. Система транспортировки заполнителей: Ковш и ленточный конвейер – два режима подачи заполнителя в бетонном заводе.
6. Бетонный дозатор: Роль этой оборудования заключается в взвешивания заполнителей различных типов, как песок, щебень, гравий.
7. Система управления: Наши бетонные установки обычно применяют автоматическую систему управления.
8. Кроме того, бетонный завод также имеет воздушный компрессор, водяной насос, аддитивный насос и другие части. Свяжитесь с нами, пожалуйста, если вы хотите узнать подробнее!

Бетонный дозатор PLD1200
Двухвальный бетоносмеситель JS500

Другие продукты для продажи

Как большая компания, AIMIX имеет многие и различные продукты для продажи. Бетоносмесительная установка только является одним из наших основных типов продуктов. Кроме того, мы также продаем другие продукты, например, прицепные бетононасосы с производительностью 30 – 90 м3/ч, бетоносмесительные насосы 30 и 40 м3/ч, стационаные и мобильные асфальтные заводы 10 – 320 тонн в час, оборудование для производства сухих строительных смесей 5 – 100 тонн в час, самозагружающиеся бетоносмесители с объемом выгрузки от 1.2 кубов до 6.5 кубов, линия по производству кирпича, и т.д. Оставьте сообщение на веб-сайте, пожалуйста, если вы хотите купить нашу бетоносмесительную установку или другие продукты. Мы ответим вам в первый раз, когда мы увидим сообщение!

Бетоносмесительная установка SANY от 30 до 60 кубов в час (Бетонозавод)

Бетоносмесительная установка SANY оснащена полностью автоматизированной системой управления за процессом приготовления бетонной смеси, а также дисплеем, на котором отображаются все основные показатели работы оборудования, и в случае нарушения нормального цикла функционирования появляются аудиовизуальные сигналы тревоги. Бетонозавод САНИ от ПСК соотвествует мировым стандартам и имеет соотвествуующие сертификаты качества: ГОСТ, TUV, ISO9001, ISO14001.  Бетонные заводы SANY оснащаются дублированной системой управления,

которая включает инженерную аппаратуру и управление с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) для обеспечения высокой надежности;

• Программное обеспечение позволяет в любой момент вывести данные из десятков тысяч сохраненных соотношений для изготовления бетонной смеси;
• На протяжении всего производственного процесса, состояние каждого  механизма отображается в виде трехмерной анимации в сочетании со свето-звуковой сигнализацией;
• На двух 17-дюймовых дисплеях высокого разрешения отображаются данные системы контроля и системы управления данными соответственно;
• Комплексная и систематизированная система управления коммерческого бетонного завода SANY позволяет контролировать и управлять всем оборудованием и достигает передового уровня.

• загрузочная воронка оснащена декомпрессором, пневматический контроль позволяет быстро открывать и закрывать затвор;
• пыль, известь, порошковые добавки контролируются системой переменных частот, что доводит всю измерительную систему до уровня мировых систем;
• оборудование оснащено точными электронными весами для измерения и системой смешивания в нужном соотношении.

Комплектация бетонозавода

• Бетоносмеситель SICOMA (Италия) — 1 шт.
• Весовые дозаторы MOELLER (Германия) — 3 шт.
• Фильтр WAM (Италия) — 2 шт.

Установка для дозирования бетона HZS60 состоит из следующих основных компонентов:

1. дозатор, 2. система подачи сжатого воздуха, 3. система подачи добавок основной конструкции корпуса, 4. элеватор заполнителя, 5. система подачи воды основного смесителя 6. устройство для дозирования воды, 7. устройство дозирования добавок, 8. устройство для дозирования цементного порошка, 9. шнек — конвейер, 10. электрическая система управления, 11. бункер для цементного порошка.

Отличительные особенности разных моделей РБУ / БСУ САНИ:

Бетоносмесительная установка СБ-241.

Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Бетоносмесительная установка СБ-241 обладает высокими технологическими и производственными показателями. В конструкции БСУ СБ-241 использованы только хорошо зарекомендовавшие себя узлы и инженерные решения, что является залогом ее надежности и долговечности в эксплуатации.

Бетоносмесительная установка БСУ М-500

Высокопроизводительная бетоносмесительная установка М-500 предназначена для применения на производственных базах строительных организаций или непосредственно на объектах, так как не требует для размещения большой площади.

Установка может эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от -30 С до +40 С.
Установка способна приготавливать как обычную бетонную смесь, так и с применением химических добавок и может работать как в полностью автоматиче-ском цикле, так и в режиме ручного управления с пульта оператора. В автоматическом режиме оператор с пульта управления задает параметры заказа (величина доз, время перемешивания, количество замесов). Далее все рабочие процессы приготовления бетонной смеси происходят автоматически в необходимой после-довательности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность     до 30 м3/час
Установленная мощность     60 кВт
Обслуживающий персонал     2 чел.

Похожее оборудование:
— Бетоносмесительная установка БСУ М-1000
— Бетоносмесительная установка БСУ М-500К

Продажа оборудования: самоуплотняющаяся задвижка шламовая , которая является необходимым оборудованием для оснащения углеобогатительных фабрик, поставляется во все регионы РФ, страны СНГ.

Бетоносмесительная установка Allegromix-60

Быстромонтируемая бетоносмесительная установка Allegromix-60 предназначена для производства бетона различных классов и жесткой смеси. Применяется на объектах со сменным потреблением бетона до 400 куб.м. Allegromix-60 не требует сложного фундамента и в случае необходимости легко демонтируется и перемещается на другие объекты. Небольшие габариты Allegromix-60 позволяют устанавливать ее на объекте или в непосредственной близости от него.

Качество выпускаемой продукции застраховано от возможных ошибок оператора благодаря использованию надежной и простой в использовании автоматизированной системы управления. АСУ позволяет управлять технологическим процессом приготовления бетона в как в автоматическом, так и в ручном режимах, адаптирована к специфическим российским условиям эксплуатации БСУ, а также к не всегда высокому качеству инертных материалов.
Варианты загрузки заполнителей в расходные бункера определяются требованиями Заказчика. Загрузка цемента в расходный силос производится от автоцементовоза и пневмотранспорта. Выгрузка товарного бетона осуществляется в автотранспорт или технологическую тару.
 
В Allegromix-60 использован принцип модульности. Монтаж установки осуществляется без применения сварки, все металлоконструкции и оборудование имеют болтовые соединения. Установка поставляется как в летнем, так и во всесезонном исполнении.

Основные характеристики Allegromix-60
Производительность товарный бетон,  м3/ч    до 60
Тип смесителя     двухвальный
Марка смесителя   

вариант 1:  DKXN-1. 0 BHS (Германия) вариант 2:  СБ-163  АМ (Россия)
Емкость смесителя по загрузке/выходу, л    1500/1000
Количество смесителей, шт.    1
Количество фракций заполнителей, шт.    3
Емкость расходных бункеров, м3    3 х 20
Емкость расходного силоса цемента, т.    1 х 60
Погрешность дозирования, %      
   цемент и жидкости    менее 1
   заполнители    менее 2
Загрузка заполнителей в смеситель    скиповая Характеристики инженерных систем:     
     рабочее давление в системе
     водоснабжения, кг/см2    2…4
     тип компрессора    С-416М
Установленная мощность, кВт    85
Габаритные размеры установки, м (ДхШхВ)    24х4,5х9,3

Бетоносмесительная установка СБ-241 разработана и подготовлена для серийного производства специалистами завода «Бетонмаш».

Бетоносмесительная установка СБ-241 обладает высокими технологическими и производственными показателями. В конструкции БСУ СБ-241 использованы только хорошо зарекомендовавшие себя узлы и инженерные решения, что является залогом ее надежности и долговечности в эксплуатации.

Для размещения установки требуется небольшая площадка размером 15 на 10 метров . БСУ СБ-241 легко перевозится автомобильным транспортом, а на месте установки монтируется и демонтируется в кратчайшие сроки. Возможна комплектация бетоносмесительной установки дополнительными бункерами для инертных материалов, а так же скипом, для выгрузки бетона в автобетоносмеситель. В последнем случае установка управляется одним человеком.

Производительность, м3/час      15
Количество фракций заполнителей, шт      
песок     1
щебень     1
Количество марок цемента     1
Максисимальная крупность заполнителя, мм     40
Тип бетоносмесителя     принудительный
Вместимость бетоносмесителя
по загрузке, л     750
по готовому замесу, л     500
Рабочее давление в пневмоцилиндре, МПа     0,4-0,63
Установленная мощность электродвигателя, кВт     43,7
Габаритные размеры, мм
длина     16000
ширина     7950
ширина при разведенных в сторону загрузчиках     18200
высота     9350

Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесительных узлах и установках, которые классифицируют по следующим признакам:

    По принципу работы — циклическое и непрерывное действие.
    По назначению — производство товарного бетона, производство товарного раствора, производство на технологию, общая (комбинированная).
    По компоновке оборудования в вертикальной плоскости — установки с одноступенчатой схемой (башенный тип) и двухступенчатой схемой (с рядным складом заполнителей). При одноступенчатой схеме все агрегаты скомпонованы по одной вертикальной оси. Все компоненты бетонной смеси, однократно поднятые в раздаточные бункера, далее проходят через дозаторы, бетоносмесители, раздаточный узел гравитационным путем. Эта схема получила наибольшее распространение на заводах ЖБК и ЖБИ. При двухступенчатой применяют двукратный подъем материала. Сам же цех расчленяют на две части. В первой дозировочное отделение с приемными бункерами, во второй смесительное отделение и раздаточные бункера.
    По компоновке бетоносмесителей в горизонтальной плоскости — установки линейные (однорядные и двухрядные) и гнездовые.

На практике можно встретить только линейную однорядную схему размещения смесителей, т. к. даже при комбинированной работе установки, достаточно 1-4 смесителей для поддержания производительности до 500 м3/час. Бетонные заводы с одним смесителем обычно используются при работе с однотипными составами бетона или раствора. А при необходимости выпуска разных составов на установке используется 2 и более бетоносмесителя.
При гнездовом расположении смесителей один комплект дозаторов обслуживает три или четыре бетоносмесителя, расположенные вокруг вертикальной оси здания. Каждая секция (гнездо) имеет один групповой раздаточный бункер для компонентов, который обслуживает все смесители. Выгрузка бетонной смеси осуществляется в общий или индивидуальный бункер для каждого смесителя. Гнездовая схема по сравнению с линейной требует меньше площади, снижает расходы по строительству и эксплуатации. Гнездовая схема, как уже говорилась ранее, не нашла широкого применения и рекомендуется для применения на специальных бетонных заводах, ЖБК и ЖБИ предприятиях.
Любой бетонный завод, не зависимо от используемой схемы размещения, должен обеспечивать весь технологический процесс приготовления бетонной смеси, который включает в себя следующие операции: прием, хранение, дозирование и смешивание компонентов, выдача бетонной смеси и в ряде случаев её транспортирование. Для этого любой бетонный завод должен включать: расходные бункера заполнителей, расходные силоса цемента (вяжущих), расходные емкости для жидкости и хим.добавок, дозирующее оборудование и бетоносмеситель.
Бункера заполнителей.
Как уже было описано ранее, заполнитель подают в расходные бункера бетоносмесительной установки фронтальным погрузчиком (при рядной схеме размещения бункеров) или наклонным ленточным конвейером (униф.). В расходных бункерах осуществляется не только накопление материала для его дальнейшего дозирования, но и при необходимости оттаивание и прогрев.
Силоса цемента.
В расходные силоса производится пневмотранспортом или вертикальными и наклонными шнеками. В силосах и расходных силосах устанавливаются датчики уровня, обеспечивающие контроль за уровнем цемента.
Дозировочное оборудование.
Необходимо помнить всегда, что от точности дозирования зависит соответствие фактического состава бетона заданному. Точность дозирования в значительной степени влияет на коэффициент вариации и соответственно на расход таких дорогостоящих материалов как цемент и ряд хим. добавок. Важнейшими показателями для дозаторов является:
Погрешность дозирования, которая не должна превышать 1-2,5% для разных компонентов;
Повторяемость состава готовой бетонной смеси.
Применяемые дозаторы классифицируют:
по режиму работы на дозаторы циклического и непрерывного действия;
по способу управления на дозаторы с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
по способу измерения на массовые и объемные.
На бетонных заводах применяют в основном дозирование по массе, так как из-за различной степени уплотняемости сыпучих материалов объемное дозирование обеспечивает точность ±5-10%. Для весового дозирования применяют тензометрические датчики, обеспечивающие высокую точность взвешивания. На старых заводах ЖБК и ЖБИ можно встретить динамометрические и гидравлические устройства, у которых очень низкая точность измерения и они уже морально устарели. Но дозировочное оборудование это не только взвешивающие устройства, но также различные исполнительные и питающие устройства с различными датчиками положения. Именно эти устройства отвечают за точность расхода материала, ведь мало взвесить, надо ещё вовремя остановить процесс дозирования.
В большинстве случаев на бетоносмесительных установках с рядным расположением бункеров применяется следующие схемы дозирования:

    Заполнители из расходных бункеров, через горловины, поочередно засыпаются в скип или ленточный питатель, которые установлены (подвешены) на тензодатчики. Далее отдозированный материал в скипе или по конвейерной ленте поступает к смесителю;
    Цемент из силосов по трубчатому наклонному или горизонтальному шнеку подается в емкость, которая установлена (подвешена) на тензодатчики. Далее под действием силы гравитации отдозированный цемент поступает в бетоносмеситель;
    Аналогично цементу дозируются и подаются сухие хим.добавки;
    Жидкость и жидкие хим.добавки стандартно подаются из расходных емкостей насосами и дозируются в одном общем или раздельных баках. Далее под действием силы гравитации происходит слив воды в дозатор. В ряде случаев на жидкости применяются насосы-дозаторы, обеспечивающие объемное дозирование. Лично нами они не используются по ряду причин, в т.ч. из-за возможной потери точности.

Бетоносмесительные установки (УБРС)

Бетоносмесительные установки (УБРС) включают все необходимое оборудование для производства товарного бетона и строительных растворов. Бетонные заводы оснащены самыми современными комплектующими изделиями передовых зарубежных производителей, что позволяет получать бетон высокого качества. Применение обшивки из утепленных панелей позволяет производить бетон и растворы круглогодично.
Бетоносмесительная установка оборудована :

— планетарно-роторным бетоносмесителеми;
— дозаторами цемента, воды и химдобавок;
— технологическими транспортными устройствами;
— емкостями для цемента;
— бункерами для песка и щебня;
— кабиной оператора;
— компьютерной системой управления.

Модульная конструкция бетонных заводов дает возможность заказчикам полную свободу в выборе производительности, комплектности и конфигурации оборудования. Сборка модульных компонентов бетонных заводов очень проста. Монтаж завода на стройплощадке обычно занимает не более двух недель. Специалисты Станкинпрома оказывают заказчикам помощь в привязке оборудования на местности, производят шефмонтаж оборудования, его наладку и гарантийное обслуживание.

Применение планетарно-роторных бетоносмесителей позволяет получать высокую однородность смесей при минимальном времени перемешивания. Лопатки бетоносмесителей изготовлены из высоко-качественной износостойкой стали, имеют возможность регулировки и установки в оптимальное положение. Внутренняя поверхность смесителя покрыта броней, выполненной из специальной износостойкой стали.

Применение скипового подъемника в условиях ограниченного пространства рабочей площадки позволяет разметить бетонный узел всего на 90 -120м2. Тензометрическое взвешивание компонентов позволяет производить точную дозировку компонентов бетонов и растворов.

Оснащение бетонных заводов компьютерной системой управления позволяет легко управлять технологическим процессом. На экране монитора компьютера отображаются мнемосхема работы бетонного узла и все технологические параметры. Имеется возможность создавать и хранить данные по рецептурам смесей, вести учет расходуемых материалов и делать распечатку отчетов.

Бетонные заводы УБРС созданы таким образом, чтобы обеспечить максимум надежности и долговечности, поэтому все комплектующие имеют большие запасы прочности для снижения износа.

Бетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в самых тяжелых условиях. Они прошли проверку на прочность и надежность на строительных площадках с интенсивными графиками производства в самых неблагоприятных условиях. Бетонные заводы полностью удовлетворяют потребности производителей товарного бетона, заводов по производству ЖБИ, а также строительных фирм.

После окончания гарантийного срока обслуживания Станкинпром берет на себя обязательства по сервисному обслуживанию оборудования, благодаря этому специалисты обладают максимальной информацией обо всех нюансах в работе бетонорастворной установки.

В настоящее время специалисты Станкинпрома разработали мобильный бетонный завод MOBILUX. Мобильные бетонные заводы серии Mobilux имеют все преимущества стационарных бетонных заводов УБРС. Главной отличительной чертой заводов Mobilux является то, что собираются они на месте в течение трех дней. Конструкция Mobilux позволяет максимально сократить время доставки завода на строительную площадку. Габариты всех компонентов бетонного завода Mobilux позволяют разместить его на обычном «длинномере», его несложно погрузить и он легко перевозится туда, где необходимо производство высококачественного бетона или раствора.

Преимущества бетонных заводов:

— Быстромонтируемая конструкция
— Современные инженерные решения
— Высокая надежность
— Быстрая окупаемость
— Автоматизации технологического процесса работы БСУ

Растворобетонный узел, (установка бетоносмесительная тип MIXOMAT 1500B1).

Насосная для перекачки цемента и силоса, (камерные пневмонасосы с обвязкой). Компрессорная. Склад цемента на ж/б фундаменте с системами аэрации и фильтрации, систем погрузки в автоцементовозы. Заглубленный бункер. Операторская с пультом управления и автоматикой. Модульная котельная. БСУ тип MIXOMAT C1 THZ3000 RS4/4X35M3. | Республика Крым

Порядок оформления участия в торгах, перечень документов участника и требования к оформлению:

К участию в торгах допускаются юридические и физические лица, зарегистрировавшиеся на сайте http://www.m-ets.ru. Заявка на участие в торгах должна быть оформлена (в том числе в части приложенных документов) в соответствии с ФЗ «О несостоятельности (банкротстве)», с приказом Минэкономразвития России от 23.07.2015 г. № 495, установленным регламентом на сайте электронной площадки, а также в соответствии с сообщением о торгах. Заявители, допущенные к участию в торгах, признаются участниками торгов.

Порядок и критерии определения победителя торгов:

Победитель торгов определяется согласно ФЗ «О несостоятельности (банкротстве)».

Срок и порядок подписания договора купли — продажи:

В течение 5 дней с даты подписания протокола о результатах торгов конкурсный управляющий направляет победителю торгов предложение заключить договор купли-продажи. Победитель торгов в течение 5 дней с момента его получения обязан подписать данный договор и один экземпляр направить в адрес конкурсного управляющего. Оплата осуществляется покупателем не позднее 30 дней с момента подписания договора купли-продажи и считается произведенной с момента поступления денежных средств на счет продавца (реквизиты счета те же, что и для внесения задатка).

Сроки уплаты покупной цены по итогам проведения торгов:

Оплата осуществляется покупателем не позднее 30 дней с момента подписания договора купли-продажи и считается произведенной с момента поступления денежных средств на счет продавца (реквизиты счета те же, что и для внесения задатка).

УСТАНОВКА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ PICCINI MF 400 CTP AUT.

в Челябинске (Бетоносмесители малогабаритные)

Мобильный бетонный мини завод Piccini MF

Компания ООО «МонолитЦентр» занимается реализацией и сервисным обслуживанием мобильных бетонных заводов серий MF итальянского концерна Piccini. Мобильные БСУ серии MF представляют собой простые в работе и монтаже и компактные бетоносмесители (БСУ) производительностью 5 м3/час и 12 м3/час, предназначенные для приготовления смесей из бетона и различных растворов. Благодаря своей компактности мобильные бетонные заводы этой серии незаменимы при использовании в ограниченных строительных площадок и не требуют подготовки фундамента,а также монтируются всего за несколько часов.

ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ:

СМЕСИТЕЛЬ

— Установка оснащена планетарным противоточным смесителем

— Дно и стенки смесителя снабжены стальными сменными износостойкими панелями

— Три стальные износостойкие смешивающие лопатки

— Разгрузочный люк гидравлический

ВЕСОВАЯ СИСТЕМА / ВЕСОВОЙ БУНКЕР ДОЗАТОР

— Отдельные бункеры для инертных материалов и цемента с гидравлическим люком.

— На весовом бункере-дозаторе установлен вибратор, противодействующий налипанию частиц песка и цемента на стенки

— Бункер снабжён тензометрическим датчиком.

— Возможен выбор взвешивания 2 видов наполнителей и 1 вида цемента с помощью электронной панели управления.

СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

— Два электрических скребковых конвейера 6,6м/26 чашек для загрузки песка и щебня в весовой бункер

— Гидравлическая система управления скребковым конвейером.

— Механическая и электрическая системы защиты

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

— Электрическая панель с рукоятками управления низкого напряжения для автоматического и ручного управления

— Предварительно установлена память на 12 рецептов.

— Аварийный выключатель

— Принтер для распечатки накладных

СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ И ЖИДКИХ ДОБАВОК

— Импульсное дозирование

— Водомер 0-200 литров

— Два устройства дозирования добавок

ХРАНЕНИЕ И ПОДАЧА ЦЕМЕНТА

— Силос вместимостью 30 тонн

— Система аэрации конусного основания силоса, против слеживания цемента с компрессором

— Шнек с универсальным приемным бункером для возможности дозирования цемента из мешков

— Фильтр статический. Площадь очистки 11 м кв.

— Аварийный клапан сброса избыточного давления

— Лестница и ограда безопасности

— Датчик минимального уровня цемента, подающий звуковой и световой сигнал

Что такое бетонный завод?

Каждый в строительном бизнесе знает о важности бетона. Неудивительно, что этот композитный материал используется для строительства небоскребов, тротуаров и мостов, домов и проездов, шоссе и многих других объектов по всему миру. После схватывания и формовки бетон действует как прочный материал, достаточно прочный, чтобы выдерживать некоторые из крупнейших природных сил. Тем не менее, бетон является «пластичным» в том смысле, что ему можно придать практически любую форму до того, как он затвердеет.Когда он затвердевает, качество бетона зависит от его свойств как смеси.

Смесь, говорите?

Да! Бетон не образуется сам по себе, и его необходимо добывать, применяя определенные процедуры для его различных составляющих. Процесс включает в себя получение подходящих пропорций воды и цемента, песка и гравия в нужных пропорциях, чтобы можно было создать прочный бетонный продукт. Действительно, если в смеси будет хоть немного лишней пасты или воды, то полученный бетонный фундамент легко потрескается — и наоборот, грубый бетон получается из бетонных смесей, которые не содержат достаточного количества пасты или водной смеси.Ясно, что здесь нельзя использовать какие-либо обычные методы смешивания, и поэтому требуется специальное оборудование.

Где смешивается бетон?

Обычно бетон смешивают на бетонном заводе.

На бетонном заводе различные ингредиенты, используемые для изготовления используемого типа бетона, такие как портландцемент, заполнители (гравий, щебень, песок и т. Д.) И вода, объединяются в большой, механический и иногда компьютерная машина, смешанная и подготовленная для использования на стройплощадке.Конечный продукт (бетон) затем используется в качестве сырья при закладке основ зданий и мощении дорог и других открытых площадок. Для водостока также требуется бетон.

Бетонный завод в идеале должен включать намного больше компонентов. Это сборка инструментов и машин, таких как смесители, дозаторы цемента, дозаторы заполнителя, конвейеры, радиальные штабелеукладчики, бункеры для заполнителя, бункеры для цемента, нагреватели, охладители, силосы для цемента, контроль. Эти аксессуары, в свою очередь, бывают разных видов.Например, миксеры могут быть либо горизонтальными, либо наклонными вверх, а в некоторых случаях могут быть обоих типов.

Бетон может быть смешан в соответствии с конкретными требованиями заказчика, и он продается и покупается по объему (обычно в мешках от 45 до 80 фунтов). Вот почему он идеально подходит для небольших строительных или ремонтных проектов в Далласе, когда вам может понадобиться только пол ярда бетона.

Типы бетонных заводов

Обычно бетонный завод бывает двух типов, в зависимости от того, как происходит смешивание и когда бетон достигает строительной площадки. Первый — это завод по производству товарных смесей, который включает в себя объединение всех ингредиентов для бетона, кроме воды, которая добавляется в качестве конечного ингредиента во время транспортировки на строительную площадку. Другой тип — это центральный смесительный завод. Центральный смесительный завод объединяет все ингредиенты для бетона, включая воду, а затем транспортирует их на строительную площадку.

Завод по производству товарных смесей

Когда ингредиенты для бетонной смеси (за исключением воды) комбинируются с использованием бетонного завода по производству товарной бетонной смеси, сухая смесь утилизируется в грузовой автомобиль для перевозки бетона, где к ней добавляется вода.Это готовит бетон к производству. Это смешивание происходит, когда грузовик едет на строительную площадку.

Если вы собираетесь использовать товарный бетон, у вас есть три основных варианта:

Бетономешалка может вращаться на медленной скорости, находясь внутри барабана во время транспортировки, после чего скорость смесительного барабана может быть увеличена на пять минут для приготовления смеси.

Бетонную смесь можно перемешивать на смесительной площадке и только медленно перемешивать во время транспортировки на строительную площадку.

Бетонную смесь можно переворачивать на средней скорости, находясь внутри барабана во время транспортировки, так что она может быть полностью перемешана к тому времени, когда она достигнет места назначения.

Централизованные смесительные установки

Установки с центральным замесом, также известные как заводы «мокрого замеса», являются еще одним основным методом дозирования бетона. Централизованные смесительные установки объединяют и смешивают все ингредиенты для бетона перед тем, как смесь будет выгружена в автобетоносмеситель для транспортировки на строительную площадку.Фиксированный смеситель, устанавливаемый на заводе (который напоминает силос), используется для смешивания всех ингредиентов.

Использование заводов периодического действия с центральной загрузкой для смешивания бетона дает ряд преимуществ, например:

Бетон можно смешивать намного быстрее на центральных смесительных установках, чем в автобетоносмесителях.

Использование центрального смесительного завода снижает нагрузку на автобетоносмесители и снижает их износ.

Вы можете получить однородную смесь с помощью центральной смесительной установки, чем с помощью автобетоносмесителя.

Заключение

Как видите, бетон можно смешивать разными способами. Метод, который вы используете для производства бетона, зависит от ваших затрат, сроков реализации проекта и качества конкретного продукта, которым вы останетесь довольны.

Ищете лучшего поставщика товарного бетона в Далласе, Техас?

Big D Ready Mix Concrete — ведущий поставщик товарных бетонных смесей в Далласе. Мы можем предоставить товарный бетонный раствор в любых объемах для любых работ по непревзойденным ценам.Сотрудничество с нами для решения ваших задач по бетону может сэкономить вам время на утомительные работы по смешиванию, поскольку у нас есть подходящее смесительное оборудование и опыт в смешивании бетона в соответствии с вашими требованиями без потерь. Проще говоря, заказ бетона у нас сэкономит ваши деньги, ускорит строительные работы и вознаградит вас высокоустойчивыми конструкциями.

Позвоните нам сегодня по телефону (972) 737-7976, чтобы узнать больше о наших услугах! Кроме того, не забудьте заглянуть в наш блог, чтобы получить больше советов и сведений об отрасли товарного бетона в Далласе, штат Техас.

Бетонные заводы и оборудование

Бетонные заводы используются для производства высококачественного бетона в различных областях строительства, таких как здания, дороги, мосты, аэропорты и многие другие. МЕКА предлагает широкий ассортимент бетонных заводов для приготовления товарных смесей, а также бетоносмесители МЕКА. Мобильные, компактные и стационарные заводы RMC могут быть сконфигурированы как специальные решения для различных типов бетона, таких как валковый уплотненный бетон, дорожный бетон, сверхтяжелый бетон, фибробетон и другие, в соответствии с конкретными запросами клиентов. Одновальные, двухвальные и планетарные бетоносмесители удовлетворят широкий спектр потребностей и добавят гибкости производственному процессу. МЕКА также предлагает различные компоненты и опции для бетонной промышленности, которые повышают производительность, добавляют гибкости, улучшают подотчетность и эксплуатационные характеристики.

• Готовые бетонные смеси

  Заводы по производству готовых бетонных смесей используются в обширном производстве высококачественных бетонных изделий для различных строительных материалов и применений.Мобильное, стационарное и компактное — вот некоторые из конкретных моделей и оборудования, которые могут использоваться в зависимости от масштабов проекта, топографии строительства и предпочтений заказчика. По запросу также могут быть разработаны индивидуальные или индивидуальные решения для бетонных заводов.
  Больше информации

• Бетономешалки

  МЕКА предлагает широкий ассортимент высокопроизводительных бетоносмесителей — одновальных, двухвальных и планетарных с множеством разной мощности, обеспечивая соответствие всем требованиям по смешиванию бетона.Бетоносмесители MEKA доказали свою надежность и высочайшее качество, в результате чего оборудование MEKA стало выбором многих профессионалов в более чем 75 странах мира.
  Больше информации

• Специальные решения

  МЕКА предлагает уникальные конструкции и индивидуальные решения для конкретных применений в производстве бетона, таких как дорожный бетон, RCC (роликовый бетон), сборный железобетон и многие другие.Команда инженеров МЕКА может разработать сложные компоновки завода с разнообразным дополнительным оборудованием. Строительство заводов по индивидуальному заказу требует сильного инженерного образования, опыта и преданной рабочей силы.
  Больше информации

• Компоненты

  Бетонные заводы МЕКА могут иметь широкую конфигурацию в соответствии с требуемым применением.Различные компоненты и опции могут быть приобретены и установлены в любое время, так как модульный ПЛК позволяет легко добавлять поддержку любого типа оборудования, измерительных устройств, вспомогательной электроники или дополнительных опций взвешивания / дозирования. Большинство надстроек также можно приобрести отдельно и использовать на бетонных заводах других производителей.
  Больше информации

Бетонные заводы — МЕКА

Заводы по производству готовых бетонных смесей используются в обширном производстве высококачественных бетонных изделий для различных строительных материалов и применений.Мобильное, стационарное и компактное — вот некоторые из конкретных моделей и оборудования, которые могут использоваться в зависимости от масштабов проекта, топографии строительства и предпочтений заказчика. По запросу также могут быть разработаны индивидуальные или индивидуальные решения для бетонных заводов.

• Мобильные бетонные заводы

  Мобильные установки состоят из переносных шахтных смесителей, которые можно перемещать, поэтому они устанавливаются на буксируемом шасси с колесами для максимальной мобильности и быстрой настройки.Мобильные букмекерские конторы идеально подходят для временных строительных площадок или строительных проектов, где оборудование необходимо только для определенных и коротких частей проекта. Мобильное бетонное оборудование легко монтируется и демонтируется, и поэтому требует минимальной подготовки или настройки перед использованием.
  Больше информации

• Компактные бетонные заводы

  Компактные бетонные заводы состоят из небольших единиц предварительно спроектированного или предварительно смонтированного производственного оборудования, которые часто перевозятся партиями для окончательной сборки на месте, где они будут использоваться.Это гарантирует, что транспортировка будет быстрее и проще. Благодаря такой компактной конструкции компактный бетонный завод сочетает в себе преимущества мобильности мобильных бетонных заводов и высокую производительность стационарного бетонного завода.
  Больше информации

• Стационарные бетонные заводы

  Стационарные бетонные заводы часто состоят из огромных двухвальных смесителей, которые предназначены для работы с максимальной производительностью, эффективностью и надежностью для разнообразного крупномасштабного производства высококачественного бетона.Стационарное оборудование для производства бетона спроектировано так, чтобы обеспечивать максимальную номинальную производственную мощность, работать в течение длительного времени, и при этом обладает огромной гибкостью для использования в нескольких проектах, особенно в крупных инфраструктурных проектах и ​​проектах из сборного железобетона.
  Больше информации

• Бетонные заводы сухого действия

  На полностью оцинкованных и контейнерных бетонных заводах периодического действия начальное смешивание бетона осуществляется шахтным смесителем в отдельном автобетоносмесителе.Преимущество этого метода производства бетона в том, что он требует меньших начальных вложений. Кроме того, это удобно в тех случаях, когда предварительно смешанный бетон необходимо транспортировать на большее расстояние к основной строительной площадке.
  Больше информации

Бетонный завод | Производитель бетонного завода

Бетонный завод, также известный как завод по производству бетонных заводов, представляет собой комбинированное устройство для концентрированного перемешивания бетона.Благодаря высокой степени механизации и автоматизации бетонный завод не только имеет высокую производительность , но и гарантирует качество бетона и экономит цемент. Кроме того, часто используется в крупных и средних водохозяйственных объектах, электроэнергетике, мостах и ​​других проектах. Он создал условия для развития бетононасосного строительства и совместной работы смесительного, транспортировочного и разливочного оборудования.

Бетоносмесительная станция имеет разные модели и множество характеристик.

Бетонный завод Модели

Бетонный завод HZS

Модель бетонного завода основана на теоретической производительности в час. Распространенными моделями в Китае являются: hzs25, hzs35, hzs50, hzs60, hzs75, hzs90, hzs120, hzs180, hzs240 и т. Д.

Например, hzs25 обозначает бетонный завод с производительностью 25 кубических метров в час. «S» означает, что основная машина представляет собой двухвальный смеситель принудительного действия. Кстати, китайский фонетический алфавит двухвальных машин — «шуанчжоу», поэтому «s» означает двухвальный смеситель принудительного действия.Если основной блок использует одновальный, модель — HZD25 (ps. Китайский фонетический алфавит одновального типа — «даньчжоу», поэтому «d» относится к одновальному смесителю).

Бетонный завод Характеристики

Это оборудование для производства строительных материалов. Он состоит из основной смесительной машины, системы взвешивания материала, системы транспортировки материала, системы хранения материала, системы управления и других вспомогательных устройств. Главный принцип — использование цемента в качестве вяжущего материала, смешивание таких сырьевых материалов, как песок, известь и угольный шлак.Наконец, полученный бетон вводят в строительство в качестве стенового материала.

Бетонный завод в основном состоит из четырех частей: подачи песка и гравия, подачи порошка, подачи воды и добавок, транспортировки и хранения. Общая конструкция бетонного завода проста в установке. Кроме того, это применимо к множеству сложных структур местности.

Бетонный завод имеет хорошие характеристики перемешивания. В оборудовании используется двухвальный спиральный бетоносмеситель принудительного действия.Обладает хорошими смешивающими свойствами. В то же время он обеспечивает хороший эффект перемешивания для сухого твердого, пластичного бетона и бетона различных пропорций. Кроме того, он имеет такие преимущества, как высокая эффективность и равномерное перемешивание.

Бетонный завод имеет не только отличную смесительную машину, но и множество сложных аксессуаров, таких как винтовые конвейеры, измерительные датчики, пневматические компоненты и т. Д. Эти компоненты обеспечивают надежность бетонного завода, точные навыки измерения и чрезвычайно долгий срок службы.При этом каждая часть обслуживания и ремонта бетонной станции оборудуется прогулочной площадкой или чековой лестницей. Имеет достаточное пространство для маневрирования.

Бетонный завод имеет хорошую функцию защиты окружающей среды. Во время работы бункер для порошка оснащен высокоэффективным пылеуловителем, что значительно снижает загрязнение окружающей среды пылью. В то же время этот бетонный завод использует устройство шумоподавления для эффективного снижения уровня шума.

Различные типы бетонных заводов

Бетонные заводы делится на разные типы в соответствии с различными критериями классификации.Заводы обычно делятся на стационарные бетонные заводы и мобильные бетонные заводы. Это основная классификация, которую выделяют многие производители во время производства.

Большинство малых бетонных заводов используют модульную конструкцию и конструкцию сращивания, которая в основном используется крупными промышленными производителями бетона или родственными производителями бетонных компонентов. Это обычно применяется в крупномасштабном инженерном строительстве, обладая характеристиками высокой производственной мощности и стабильной защиты от помех.Мобильный бетонный завод буксируется тягачом, который обладает хорошей маневренностью и делает производство более гибким. Обычно он используется для различных малых и средних временных строительных проектов.

Коммерческий бетонный завод и технический бетонный завод

Согласно заявке, бетонный завод делится на коммерческий бетонный завод и технический бетонный завод. Коммерческий бетонный завод — это бетонная станция коммерческого назначения.Он должен быть эффективным и экономичным, соответствовать стандартам защиты окружающей среды. Строительный бетонный завод часто предназначен для самостоятельного использования. Покупатель должен принять во внимание, соответствует ли он техническим требованиям.

Бетонный завод с одним узлом и бетонный завод с двумя узлами

В зависимости от количества бетоносмесителей , бетонный завод делится на бетонный завод с одним узлом и бетонный завод с двумя узлами. Название модели двойной основной смесительной станции — бетонный завод серии «Double HZS».Например, бетонный завод Double HZS25 означает, что этот бетонный завод оборудован двумя бетоносмесителями JS500.

Независимые методы взвешивания и кумулятивные методы взвешивания

В зависимости от метода взвешивания он делится на независимые и кумулятивные методы взвешивания. С одной стороны, независимое взвешивание оснащается отдельной единицей взвешивания для каждого материала. После взвешивания каждого материала эти материалы будут смешаны в миксере. Этот метод взвешивания отличается высокой точностью, но имеет сложную конструкцию и стоимость.

С другой стороны, накопленное взвешивание позволяет добавить все агрегаты в единый бункер. Он подвержен ошибкам и неблагоприятен для конечного производства, тем более что количество бункеров дозирования больше. Кроме того, чем больше бункеров дозирования, тем больше вероятность отклонения. Так что этот метод не подходит для больших проектов. Однако он имеет простую конструкцию и невысокую стоимость.

Бетонные заводы также были спроектированы для конкретных мест и обстоятельств. Они включают;

Мобильный бетонный завод

Мобильный бетонный завод представляет собой бетоносмесительное оборудование.Подходит для проектов, требующих частых переходов, коротких сроков строительства и длинных строек.

При этом на прицепе сконцентрированы следующие системы, в том числе система хранения материалов, взвешивания, транспортировки, перемешивания, разгрузки и система автоматического управления. Более того, мобильный бетонный завод выполняет не только функцию бетонного завода, но и преимущества удобного перемещения, гибкости сборки и разборки.

Стационарный бетонный завод

Стационарный бетонный завод прост в установке.Используется в проектах с длительными сроками строительства и большим спросом на бетон. Кроме того, это применимо к множеству сложных структур местности.

По сравнению с мобильным бетонным заводом, стационарный бетонный завод перемешивается более равномерно; у него более высокая эффективность производства. В то же время стационарный бетонный завод обеспечивает хорошее перемешивание сухих, пластичных и различных пропорций бетона. Кроме того, его также можно использовать в качестве товарных бетонных заводов для производства товарного бетона.

Башенный бетонный завод

Башенный бетонный завод — это новый тип бетонного завода. По сравнению с традиционным бетонным заводом, используемая в нем система дозирования заполнителей сокращает четыре промежуточных звена, переходя на дозирование с вертикальной разгрузкой. В то же время этот метод экономит много времени на измерения и повышает эффективность производства. По сравнению с бетонным заводом той же модели, эффективность производства башенного бетоносмесительного завода на треть выше.

Бетонный завод в контейнерах

Бетонный завод в контейнерах представляет собой тип смесительного оборудования. Он состоит из системы смешивания, системы управления, системы хранения материала, системы взвешивания и системы транспортировки.

По сравнению с традиционным бетонным заводом, контейнерный бетонный завод не требует установки опор и монтажных кронштейнов. Кроме того, бетонный завод в контейнерном исполнении имеет отличные экологические характеристики, удобен в транспортировке и прост в установке.В то же время он подходит для производства бетона на различных гидроэнергетических объектах, шоссе, портах, аэропортах, мостах и ​​других строительных объектах, а также для строительства коммерческих бетонных заводов.

Как работает бетонный завод

Прежде чем мы поймем работу или работу бетонного завода . Важно понять основные компоненты и структуру бетонного завода. У нас есть мобильные бетонные заводы в городе Филиппин, например: Bulacan, Cavite и Pampanga .Это машина, которая комбинирует различные ингредиенты, такие как заполнители, песок, воду, цемент и добавки. Эти компоненты сначала взвешиваются по отдельности, а затем объединяются в готовую бетонную смесь. Этот подготовленный материал широко используется для строительства нескольких типов объектов.

Поскольку отдельные компоненты смешиваются по весу, можно изменять и изменять вес отдельных материалов для приготовления бетона различной марки или качества. Некоторые марки бетона для Индии: 1: 3: 6, 1: 2: 4, 1: 1: 2 и т. Д.Здесь мы выражаем пропорции ингредиентов бетонной смеси в виде долей или частей цемента, мелких и крупных заполнителей. Когда мы говорим о 1: 3: 6, это определяет соотношение частей цемента, мелких и крупных заполнителей. Это означает, что смесь состоит из одной части цемента, трех частей мелких частиц и шести частей крупных заполнителей. Пропорция весовая.

Виды бетонных заводов

Бетонные заводы были спроектированы производителями различных типов в соответствии с индивидуальными потребностями.Эти разные типы помогут удовлетворить разные требования.

Существуют двух основных типов бетонных заводов :

• Бетонный завод сухих смесей
• Бетонный завод мокрых смесей

Как следует из названия, заводы по производству сухих смесей производят сухие рецептуры перед их отправкой в ​​транзитный смеситель. Все необходимые материалы, такие как заполнители, песок и цемент, взвешиваются, а затем отправляются в транспортный смеситель. В транзитный смеситель добавляется вода.По дороге на площадку внутри транзитного миксера замешивается бетон.

В случае машин для мокрого смешивания материалы взвешиваются по отдельности, а затем добавляются в смесительный узел, смесительный узел равномерно перемешивает материалы, а затем отправляет их в транзитный смеситель или насосную установку. Также известные как центральные смесительные установки, они предлагают гораздо более однородный продукт, поскольку все ингредиенты смешиваются в центральном месте в компьютерной среде, что обеспечивает однородность продукта.

Когда мы говорим о стилях, есть два основных стиля, которые мы можем разделить на одну и ту же категорию: стационарный и мобильный. Стационарный тип обычно предпочитают подрядчики, которые хотят производить продукцию из одного места, им не нужно чаще менять места. Размер стационарных смесителей также больше по сравнению с мобильными. Сегодня мобильные бетонные заводы также надежны, производительны, точны и рассчитаны на долгие годы.

Тип смесителя: В основном существует 5 типов смесителей: реверсивный барабанный, одновальный, двухвальный, планетарный и тарельчатый.

Реверсивный барабанный миксер, как следует из названия, представляет собой барабан, который перемещается в обоих направлениях. Его вращение в одном направлении будет способствовать перемешиванию, а его вращение в противоположном направлении облегчит выгрузку материалов. Доступны барабанные миксеры с наклоном и без наклона.

Двойной вал и одиночный вал обеспечивают смешивание с использованием валов, приводимых в движение двигателями высокой мощности. Он широко распространен в европейских странах. Планетарные миксеры и миксеры тарельчатого типа в основном используются для сборных конструкций.

Компоненты завода по производству бетонных смесей

Завод по производству бетонных смесей имеет ряд деталей и принадлежностей, которые объединяются и работают вместе для производства качественного бетона. Вот некоторые из основных компонентов:

• Питатели заполнителя — Устройство подачи является одним из важных компонентов. Бункеры расположены рядом, чтобы облегчить загрузку крупного заполнителя и песка. Имеется разное количество бункеров, которые будут удерживать заполнители / песок разного размера в разных отсеках.Причина помещения каждого материала (по размеру) в отдельные бункеры заключается в том, что каждый материал будет взвешиваться отдельно в соответствии с заданным соотношением смешивания.

• Конвейер для взвешивания инертных материалов — Конвейер для взвешивания обычно располагается под питателями для агрегатов. Он подвешен и висит на тензодатчиках. Он должен взвесить агрегаты по одному и затем передать их на загрузочный конвейер скипа. Заполнители выгружаются на конвейер весов открытием и закрытием пневмоцилиндров.

• Загрузочный конвейер / скип — Загрузочный конвейер или скип предназначен для переноса взвешенных заполнителей в смесительный узел.

• Весы для цемента — Весы для цемента удерживают небольшое количество цемента, которое подается из силоса / бункера для цемента через винтовой конвейер. Его задача — взвесить агрегаты перед отправкой в ​​смесительную установку.

• Весы для воды — Весы для воды получают воду от водяного насоса.Он будет удерживать воду и взвешивать воду в соответствии с рецептом, установленным на панели управления, а затем добавлять ее в смеситель.

• Весы для добавок — Весы для добавок подвешены на тензодатчиках, и они будут взвешивать добавочный материал перед отправкой в ​​смеситель.

• Цементный бункер / бункер с шнековым конвейером — Цементный бункер предназначен для хранения больших объемов цемента, который поставляется навалочными грузовиками. Обычно он снабжен аксессуарами безопасности.Внизу находится шнековый конвейер подходящего диаметра и длины, позволяющий перекачивать цемент в бункер для взвешивания цемента. Многие машины малой вместимости оснащены бункером для цемента. Отверстие бункера большое, что облегчает добавление цемента в мешках. Мешки должны быть размещены сверху бункера, и как только они будут разорваны, цемент попадет в бункер. Бункеры для цемента также снабжены шнековым конвейером для подачи цемента в бункер-весы. Обычно весовой бункер имеет 2 отверстия сверху для входа 2-х шнековых конвейеров.

• Смесительный агрегат — это самая важная часть и сердце бетонного завода периодического действия. Задача миксера — собрать все ингредиенты и тщательно их перемешать в течение фиксированного времени. Затем он будет сливать содержимое в транзитный миксер или бетононасос.

• Воздушный компрессор — Воздушный компрессор является здесь одним из важных компонентов. Он используется для управления всеми пневматическими операциями смесителя периодического действия, такими как открытие и закрытие цилиндров, управляющих заслонками питателя, открытие и закрытие дроссельных заслонок, оснащенных весовыми бункерами, открытие и закрытие заслонки смесительного узла и т. Д.

• Панель управления — Панель управления будет контролировать работу машины. Последние машины оснащены панелью ПЛК для простоты использования. Также возможно сохранять и распечатывать рецепты смесей на новейшем оборудовании. Панель управления помогает быстро и точно измерить ингредиенты. С ростом спроса на высококачественный и точный бетон становится важным производить качественный материал без потерь. Здесь панель управления помогает контролировать все компоненты бетонного завода.

Эксплуатация бетонного завода

Обычно бетонный завод стационарного типа больше по размеру. Его работа более-менее похожа на мобильную версию. Стационарную версию предпочитают клиенты, которые хотят производить бетон в одном месте, а портативную версию предпочитают люди, которые хотят чаще менять места.

Принцип работы бетонного завода зависит от пяти основных функций, как показано ниже:

• Подача инертных материалов — заполнители и песок должны подаваться в отдельные бункеры питателя.
• Подача порошка — здесь порошок означает цемент, летучую золу и добавки. Это важные компоненты для связывания материала.
• Вода — вода способствует равномерному связыванию цемента с заполнителями. Для любой готовой смеси необходимо определенное количество воды.
• Хранение и транспортировка — Хранение и транспортировка здесь относятся к хранению цемента, летучей золы и т. Д. Они должны удерживать количество навалом и передавать небольшое количество с помощью винтового конвейера к весовым бункерам.
• Система управления — Система управления очень важна для любой продвинутой машины.Это делает работу быстрой и точной.

Технологический процесс бетонного завода будет начинаться с подачи заполнителей в отдельные бункеры. Агрегаты по размеру необходимо загружать в отдельные бункеры. Эти агрегаты будут взвешиваться индивидуально в соответствии с дизайном, установленным на панели управления. После взвешивания они будут перенесены в смеситель. Над смесительным узлом расположены весовые бункеры для цемента, добавки и воды. Задача весового бункера — взвесить и затем передать содержимое в следующий смесительный узел.Цемент подается в бункер-весы с помощью шнекового конвейера. Вода закачивается в весовой бункер. После перемешивания в течение определенного времени, установленного в смесительном блоке, смеситель выгружает содержимое в транспортный смеситель или бетононасос.

Все вышеперечисленные процессы выполняются тщательно и систематически. Каждый процесс выполняется в течение определенного периода времени. Временные рамки, начиная с взвешивания заполнителей и заканчивая разгрузкой готовой смеси, известны как время замеса.

Бетонный завод — Designing Buildings Wiki

Существует ряд различных типов установок для бетонных работ, которые часто являются частью строительных проектов. Их можно использовать для смешивания бетона, транспортировки бетона к площадкам и вокруг них, а также для распределения и укладки бетона. Тип растения, которое потребуется, определяется несколькими факторами:

Качество и количество используемого бетона, а также применяемые методы смешивания и укладки будут определять тип необходимой смесительной установки.Небольшие партии требуют только небольших инструментов, тогда как более высокая производительность требует механических смесителей. Объемный выход бетоносмесителей примерно на 30% меньше сухого входного объема из-за уплотнения, которое происходит в процессе перемешивания.

[править] Смесители с наклонным барабаном

В них используется конический барабан, вращающийся на подвижной оси, для смешивания небольшого количества бетона на месте. После смешивания материалы выгружаются из наклонного барабана. Гидравлические цилиндры используются для управления опрокидыванием.Типичный выход составляет около 200 литров на партию.

[править] Барабанные миксеры без опрокидывания

Они подходят для больших объемов производства, обычно около 10 м3 в час. Круглый барабан имеет боковой выход для загрузки и выход на противоположной стороне для разгрузки. Желоб улавливает бетон, падающий с верхней части барабана.

[править] Обратные барабанные миксеры

Они похожи на барабанные смесители без наклона, но вращаются в одном направлении, при котором материал перемешивается, а выгрузка происходит в противоположном направлении.Бетон удерживается до тех пор, пока барабан не перевернется с помощью специальных перегородок.

[править] Лопастные миксеры

В них используется стационарный поддон с вращающимися лопастями, которые можно фиксировать или вращать внутри поддона. Это обеспечивает однородные смеси и поэтому подходит для высококачественного бетона. Отсутствие портативности этого смесителя означает, что он, как правило, используется в центральной точке смешивания или в месте предварительного литья.

Транспортировка небольшого количества бетона на место может осуществляться просто на тачке, часто с использованием досок в качестве проходов, если грунтовые условия плохие, поскольку требуется устойчивость, чтобы предотвратить расслоение смеси в тачке.Если требуются большие суммы, существует ряд вариантов:

[править] Самосвалы

Они варьируются от маленьких емкостей объемом около 500 литров до больших емкостей объемом около 3 м3. Они могут быть оснащены чашами с опрокидыванием самотеком или гидравлическими чашами.

[править] Автобетоносмесители

Они используются для транспортировки бетонной смеси на площадку с завода по производству смесей или со склада. Грузовики оснащены резервуаром для воды, обычно емкостью около 1000 литров, чтобы избежать оседания бетона по пути к месту.Обычная вместимость грузовиков колеблется от 4-6 м3. Используется желоб, который выходит из задней части грузовика, чтобы поместить бетон либо в нужное место, либо в самосвал или насос.

Есть несколько способов распределения бетона на строительной площадке:

[править] Монорельс

Состоит из силового агрегата, установленного на едином рельсе, который может двигаться со скоростью около 90 м / мин. Силовая установка оснащена бункером с боковой разгрузкой емкостью около 300-500 литров. Монорельсы обычно полезны на перегруженных участках или в районах с плохим состоянием грунта.

[править] Подъемники

Это опрокидывающийся скип с ручным управлением, который вертикально несет бетон с помощью подъемной мачты и разгружает его на рабочем уровне через бункеры.

[править] Насосы

Насосы транспортируют большие объемы бетона за короткое время к нужному месту на объекте. Трубопроводы обычно имеют диаметр 110–150 мм и способны перекачивать на расстояние 300 м по горизонтали и 30 м по вертикали. Насосы могут быть установлены на прицепе или грузовике с выдвижной стальной стрелой.Насос работает гидравлически с поршнем с дизельным приводом, который перемещает бетон по трубам.

[править] Россыпные единицы

Бетон подается в бункер, а затем в герметичный цилиндр. Бетон перемещается по трубопроводу сжатым воздухом, поступающим в цилиндр. Выгрузка в месте размещения осуществляется через специальную разгрузочную коробку с отверстием для выхода сжатого воздуха.

[править] Канатные дороги

Крупные строительные работы могут использовать канатные дороги для строительства плотин и других подобных сооружений, где бетон должен транспортироваться на большие расстояния по труднодоступной земле.Мачты могут быть установлены для фиксированного двухмерного покрытия или с шарнирами для покрытия сегментов.

[править] Конвейеры

Это узкая непрерывная лента, проходящая через серию роликов, по которой проходит постоянный поток бетона. Это обеспечивает полное покрытие и имеет то преимущество, что его легко снимать и перемещать для использования на больших площадях. Ленты могут двигаться со скоростью до 150 м / мин, что обеспечивает подачу от 50 до 100 м3 бетона в час (в зависимости от ширины ленты).

[править] Трубы Tremie, хоботы для слонов и желоба

Это немеханические части растений, которые часто используются для укладки бетона ниже уровня земли, например, при свайных работах, или для подвалов или мембранных стен.

Трубы Tremie изготавливаются из жестких металлических или пластиковых трубок, в верхней части которых находится загрузочная воронка. Для получения дополнительной информации см. Tremie.

Напротив, слоновьи хоботы представляют собой более гибкие трубы из ПВХ, а желоба представляют собой открытые металлические или пластиковые каналы, по которым заливается бетон до места укладки.

• «Введение в гражданское строительство» (3-е изд.), Холмс, Р., Колледж управления недвижимостью, (1995)
• «Справочник по строительству зданий» (6-е изд.), ЧАДЛИ, Р., ГРИНО, Р., Баттерворт-Хайнеманн, (2007)

.