Утилизация железобетона ультразвук: Разрушение Бетона Ультразвуком

Содержание

Переработка и утилизация строительного мусора и железобетона в Барнауле

Преимущества утилизации железобетона

  • Демонтаж здания

  • Экономия на покупке новых материалов

  • Получение вторичного щебня разных фракций

  • Применение вторичного сырья при строительстве

  • Отсутствие строительного мусора

Этапы переработки

  • Размельчение крупногабаритных железобетонных конструкций

  • Переработка ЖБ отходов во вторичный щебень с отделением металла на дробильном комплексе

  • Сортировка вторичного щебня на любые фракции

Преимущества вторичного щебня

  • Низкая стоимость Вторичный щебень значительно дешевле

  • Характеристики вторичного щебня — не уступают оригинальным аналогам

  • Отсутствие необходимости вывоза строительного мусора на свалку

  • Минимизация вреда Экологии

Использование вторичного щебня

  • Заполнитель для бетонных и железобетонных сооружений
  • Укрепление грунтов. Вторичный щебень разрешен ГОСТом для использования в качестве подсыпки при строительстве инженерных коммуникаций.
  • Используется как подсыпка при строительстве дорог
  • Дренажные качества щебня позволяют использовать его для водоотведения
  • Дорожное строительство
  • Устройство полов в промышленных зданиях
  • Декоративное применение

Рабочий процесс

до

после

Наши работы

Видео по процессу переработки:

Фотогалерея смотреть все

Наша деятельность

Компания ООО «СИБИНВЕСТ»

Мы занимаемся различного рода стоительством и продажей инертных материалов (таких как песок, щебень, глина и т.д.).

В нашем арсенале присутствуют различные средства автотехники в большом количестве.

Так же компания выполняет дополнительные услуги по утилизации и переработке строительного мусора.

Цена договорная

Благодаря возможности производить переработку мусора строительного и железобетона прямо на объекте, где выполняются демонтажные работы, не требуя дополнительных денежных расходов на погрузочные работы и перевозку к месту утилизации отходов, достигается экономиченская выгода для клиента.

Стоит принимать во внимание, что в местах проведения работ по демонтажу здания, в последующем порой планируется возведение нового объекта, где для использования будут необходимы строительные материалы. Вторичное использование строительных отходов, которые уже имеются на объекте, способствуют значительной денежной экономии на доставке и самое главное — разницы в цене отличающейся от новых материалов. После переработки материалы готовы к повторному использованию и могут храниться на территории будущего строительства. К таким видам материалов относится вторичный щебень.

При отсутствии надобности в дальнейшем применении строительных отходов, мы просто утилизируем мусор с объекта.

Переработка крупногабаритного железобетона в щебень. Пути утилизации.

ОБУХОВСКАЯ  ПРОМЫШЛЕННАЯ  КОМПАНИЯ проектирует и производит технологические комплексы для  переработки крупногабаритного железобетона из отходов строительного производства в щебень и песок.

В России ежегодно образуется 6 млн. тонн отходов бетона и железобетона (в мире — 650 млн. тонн). Кроме того, уже сейчас в отвалах скопилось такое количество вторичного сырья, утилизация которого позволила бы получить более 1,5 млн. тонн металла и 40 млн. тонн  вторичного щебня.

 Отходы формируются из:

-заводского брака заводов ЖБИ и ЖБК;
-некондиционных ЖБК, поврежденных в процессе транспортировки или строительных работ;
-опор контактной сети и опор ЛЭП, освобождающихся при реконструкции путей сообщения и непригодных для повторного использования;
-отслуживших срок дорожных и тротуарных плит, колодцев, бордюров, столбов освещения;
-лома ЖБК, образующегося при сносе аварийного фонда жилья, а также недостроя.

Ежегодно в России перерабатывается не более 5%  от всего объема железобетонных отходов,  остальное  свозится на специализированные полигоны. В результате компании, при производственной деятельности которых образуются отходы ЖБК (заводы ЖБИ и ДСК, строительные компании, демонтажные компании, филиалы ОАО «РЖД» и т.д.), вынуждены нести транспортные расходы по вывозу отходов, платить за размещение отходов на полигоне и оплачивать экологический фискальный сбор за негативное воздействие на окружающую среду. Переработка и использование железобетонных отходов в производстве снижает себестоимость продукции,  высвобождает  земельные площади, используемые в настоящее время в качестве свалок, а значит — существенно улучшает экологическую ситуацию.

●Дробилка для крупногабаритного железобетона—машина МПР-1500

ОБУХОВСКАЯ  ПРОМЫШЛЕННАЯ  КОМПАНИЯ производит уникальное оборудование для дробления крупногабаритного железобетона—машину прессово-разрушающую МПР-1500. Дробилка может перерабатывать железобетонные изделия  размером   12000х1500х600мм без их предварительной разделки и  представляет собой комплекс узлов и механизмов для разрушения некондиционных стройматериалов. 

Железобетонные плиты, другие строительные отходы подаются толкателем по колосниковому столу  в сторону пресса. После разрушения ЖБИ плиты арматура проталкивается  толкателем на приемный лоток и далее на приемный стол. Отделившийся камень просыпается сквозь колосники и  поступает на отгружной конвейер для дальнейшей переработки.

  Технологические линии утилизации железобетонного лома

ОБУХОВСКАЯ  ПРОМЫШЛЕННАЯ  КОМПАНИЯ  является автором,  разработчиками и производителем технологических  линий для рециклинга железобетонного лома. Центральное место технологической линии занимает дробилка МПР-1500.

 В технологические линии переработки железобетонной некондиции включены также агрегат дробления, агрегат сортировки, система конвейеров. Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на МПР-1500. Далее куски дробленого бетона  с помощью наклонного конвейера подаются  в дробилку для вторичного измельчения, после чего идут на агрегат с грохотом, где происходит рассев на щебень и песок. Производительность зависит от состава  перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может  достигать до 50м3/час. 

Конструкторы компании прорабатывают технологическую схему комплектации оборудования с привязкой по месту.  Технологические линии  имеют высокий коэффициент надежности и значительный рабочий ресурс,  блочный  метод построения производства, что означает  быстрый ввод в эксплуатацию. Оборудование изготовлено из лучших технологичных марок стали с использованием надежных и качественных комплектующих. 

Управление  осуществляется дистанционно, с  единого щита  пускорегулирующей аппаратуры. Комплексы полностью автоматизированы.

 

  

●Все выпускаемое оборудование сертифицировано.

Вторичный щебень и песок из железобетона сносимых построек значительно дешевле природного, использование и переработка техногенных отходов как бизнес-направление—важный вклад в дело ресурсосбережения и сохранения экологии России. 

Переработка железобетона. Прием железобетона на переработку в Москве

Вторичная переработка железобетона – современный метод получения дешевых стройматериалов

Всем известно, что возведение новых строительных объектов нередко бывает сопряжено с демонтажем старых построек. При этом неизбежно возникает проблема утилизации демонтированных стройматериалов, например, железобетона. В особенности данный вопрос является актуальным для средних и крупных населенных пунктов. Чем выгодна вторичная переработка железобетона?

Переработка железобетона осуществляется на специально подготовленных полигонах по утилизации твердых строительных отходов. Конечной продукцией, получаемой в результате переработки отслужившего свой срок железобетона, являются вторичные строительные материалы. Наша компания готова предложить для вас услугу — прием железобетона на переработку.

Общие принципы технологии переработки некондиционного железобетона

Как в России, так и за границей основаны на возможности использования существующих комплексов оборудования дробильно-сортировочного назначения, применяемого при дроблении добываемого в карьерах природного камня.

Однако нельзя не отметить, что при определении некоторых конструктивных параметров дробилки, используемой для переработки старого железобетона, следует учитывать наличие в составе данных изделий стальной арматуры, а также невозможность точного контроля размеров и формы подаваемых кусков материала.

Вследствие необходимости обязательного пропускания арматуры через дробилку для реализации данной цели приходится использовать установку первичного дробления, обладающую повышенным значением производительности и, вместе с этим, увеличенными габаритными размерами. В качестве таких установок в современной промышленности широко используются щековые дробилки, ударные, молотковые и конусные дробилки, в дробильные камеры которых можно загружать куски железобетона ограниченных размеров.

Удаление арматуры из полученного материала осуществляется с использованием такого оборудования, как магнитный надконвейерный сепаратор, притягивающий к себе металлические частицы. Еще более тщательное удаление частиц арматуры достигается при использовании особой 2-хстадийной технологии. В этом случае после сепаратора устанавливается специальный магнитный барабан.

Переработка железобетона является одним из направлений деятельности нашей фирмы – АО «Автобаза Ильинское». При дроблении железобетонных изделий мы используем современное оборудование, позволяющее получать качественные вторичные стройматериалы.

Дробление, переработки и утилизация железобетона

Вторичное сырьё в виде строительного щебня получают путём переработки повреждённых и некондиционных железобетонных и бетонных изделий и конструкций после истечения их срока службы в результате демонтажа объектов строительства.

Использование переработанного бетонного щебня

В течение последних пяти лет переработка щебня стала довольно востребованной услугой в связи с возможностью применения этого материала для:

  • обустройства оснований из щебёнки для полов и фундаментов на территориях стройплощадок;
  • подготовки оснований перед покрытием асфальтобетоном любых дорог вне зависимости от их класса;
  • производства изделий из бетона и железобетона;
  • заполнения бетонных смесей, отличающихся прочностью в пределах от 5 до 20 МПа;
  • отсыпки дорог, рассчитанных на временное использование;
  • подсыпки под дорожки для тротуаров всех видов, а также под автостоянки, площадки с асфальтированным покрытием;
  • подсыпки под основание для фундамента и др.

Этапы проведения работ

Наша компания «ЭКС Бетон» предлагает услуги по переработке ЖБИ-отходов, из которых мы получаем вторичный щебень и одновременно извлекаем арматуру и иные виды металла, которые отправляются на металлолом.

На первом этапе мы разрушаем железобетон с помощью специальной установки до размеров, не превышающих 20 см, с извлечением арматуры.

Затем полученная смесь разделяется на фракции. Большие куски дробятся на специальной установке, предназначенной для этих целей.

Как производится утилизация бетона и изделий из железобетона

Утилизация бетона производится путём проведения работ в следующем порядке:

  • загрузка специальным механизмом (краном, краном-балкой или др.) крупногабаритных железобетонных плит на стол пресса;
  • использование специальной установки с прессом для разрушения изделий из железобетона и изъятия арматуры;
  • подача разрушенных кусков бетона на ленточный конвейер для последующего перемещения их на агрегат с грохотом, который производит дробление щебня и разделение на необходимые фракции.

Что входит в комплекс по утилизации железобетонных отходов

Комплекс состоит из:

  • установки по переработке ЖБИ;
  • железоотделителя;
  • дробительной части;
  • вибрационного грохота;
  • конвейеров ленточного типа.

Использование полученного материала

Вторичный щебень получается в результате переработки отходов из бетона или железобетона до достижения размеров полученных частей в пределах 7 см.

Данная продукция широко используется:

  • при проведении различных видов строительно-монтажных работ;
  • для строительства автотрасс и их подсыпки;
  • при благоустройстве и создании ландшафтного дизайна территорий;
  • для заполнения изготовленных бетонных смесей.

Качество вторичного щебня практически такое же, как и у первичного, но данный материал отличается меньшей стоимостью.

Как производится переработка ЖБИ

Получение щебня путём переработки ЖБИ состоит из следующих этапов:

  • разрушение больших кусков и разрезание проволоки с помощью специального пресса или гидромолота и гидроножниц;
  • измельчение прошедших первичную обработку фрагментов с использованием специального комплекса до получения кусков размерами в 20 см;
  • последующая сепарация с помощью электромагнита для получения отдельных компонентов из бетона и металла;
  • измельчения кусков бетона на грохоте для выделения отдельных частей и отделения щебня от песка;
  • отправка металла на переработку для повторного изготовления продукции.

После изготовления вторичного щебня специалисты нашей компании составляют акт переработки отходов ЖБИ и передают его заказчику. Мы предлагаем вторичный щебень, цена которого в несколько раз ниже, чем у аналогичного первичного материала.

Вторичный щебень также получают в результате переработки отходов при помощи мобильного дробильно-сортировочного комплекса. По своей функциональности такая дробилка практически не отличается от производственной линии, но перерабатывать ненужные материалы можно прямо на строительной площадке. Это ещё больше сэкономит ваши деньги и сократит время на доставку отходов непосредственно на объект переработки.

«ЭКС Бетон» предлагает бой бетона купить по доступным ценам и гарантирует качество своих основных и дополнительных услуг благодаря наличию высококвалифицированных специалистов с необходимыми сертификатами и допусками, а также специальной техники и оборудования.

Компания «ЭКС Бетон» имеет свидетельство для проведения работ, связанных с хранением, транспортировкой, утилизацией и сбором отходов ЖБИ в соответствии с предусмотренными стандартами и требованиями.

Исследование пригодности переработанных бетонных заполнителей для производства бетона: экспериментальный пример

В развивающихся странах строительные отходы и отходы сноса (CDW) вывозятся на свалки, что вызывает социальные, экологические и экономические кризисы. В этих странах CDW экспоненциально увеличиваются из-за их быстрого экономического роста, индустриализации и урбанизации. Эта статья направлена ​​на изучение возможности переработки бетонных отходов для производства нового бетона в Эфиопии.Тщательно исследуются физико-механические характеристики переработанного заполнителя бетона (RCA), полученного из бетонных отходов. Хотя RCA продемонстрировал относительно меньшие характеристики по сравнению с естественным грубым заполнителем (NCA), в некоторых случаях он обнаруживает те же свойства, что и заполнители с нормальной массой. Рабочие характеристики образцов бетона, в которых используется RCA до 20%, оцениваются с точки зрения удобоукладываемости, прочности и проницаемости. Использование RCA незначительно влияет на удобоукладываемость и водопроницаемость бетонов.Замена 10% NCA на RCA увеличивает прочность на сжатие затвердевшего бетона на 8%. Разница между пределом прочности при расщеплении бетона, в котором используется RCA, и обычных заполнителей незначительна. В целом, эта работа демонстрирует практическую возможность переработки бетонных отходов для производства нового бетона или строительных материалов в эфиопском контексте.

1. Введение

Объем твердых отходов растет во всем мире угрожающими темпами. Сегодня в мире производится около 1.3 миллиарда тонн твердых отходов в год и, как ожидается, к 2025 году составит 2,2 миллиарда тонн [1]. Строительная промышленность является одним из секторов земного шара, в котором образуется огромное количество отходов как по объему, так и по весу [2]. Отходы строительства и сноса (CDW) представляют собой неоднородную смесь материалов, в которой инертные материалы составляют наибольшую часть, составляющую от 40% до 85% [3]. Среди промежуточных материалов наибольшую долю составляют бетонные отходы. Хотя в строительной отрасли образуется большое количество отходов, растет интерес к использованию не-КДВ отходов, образующихся при различных процессах производства строительных материалов, для достижения потенциальных выгод.Чтобы упомянуть несколько случаев, есть исследования, которые демонстрируют практическую возможность производства бетона из отходов коврового волокна и золы пальмового масла [4], шламов сточных вод текстильных изделий [5], обрезков шин [6, 7], шлака электродуговой печи. [8] и летучая зола [9, 10]. Существуют также исследования, которые показывают преимущества использования сельскохозяйственных отходов, например, жома и волокон хлопковых стеблей, при производстве строительных материалов [11, 12].

Объем отходов строительной индустрии в развивающихся странах значительно выше из-за неэффективных методов строительства и обращения с отходами.CDW в этих странах будет экспоненциально расти дальше, поскольку строительная деятельность будет процветать в результате быстрого экономического роста, индустриализации и урбанизации. Кроме того, как часть процесса урбанизации, старая инфраструктура, которая не отвечала текущим функциональным или структурным требованиям, сносится, создавая все больше и больше CDW. Это еще больше усугубит существующие ограничения возможностей по обращению с отходами. В настоящее время большая часть КДВ в нескольких развивающихся странах размещается в основном на свалках, что вызывает социальные, экологические и экономические проблемы.Из-за отрицательного воздействия КДВ на здоровье и окружающую среду, а также при постоянно растущем спросе на земли для строительства, размещение КДВ на свалках не будет альтернативой.

Прогнозируется, что мировой спрос на природные заполнители для производства бетона будет расти в среднем на 7,7% в год и достигнет 66,2 млрд метрических тонн к 2022 году [13]. Значительная часть этого спроса определяется развивающимися странами в результате их быстрой индустриализации и роста урбанизации.Использование переработанных заполнителей из бетонных отходов для нового строительства может значительно помочь нам сохранить природные ресурсы и сократить объемы вывоза и вывоза отходов, что, в свою очередь, дает как экономические, так и экологические преимущества. Переработанный бетонный заполнитель использовался в развитых странах в качестве замены естественного грубого заполнителя для стабилизации базового слоя дорожных сооружений, что привело к сохранению природного заповедника для будущих поколений. Хотя включение переработанных заполнителей из CDW значительно увеличивает экологический след бетона, использование RCA в строительной деятельности в нескольких развивающихся странах все еще ограничено.Основная причина этого — отсутствие уверенности или знаний о том, как бетонные отходы могут быть переработаны в новый бетон или другие строительные материалы.

Эфиопия — одна из развивающихся стран Африки, где переработка КДВ не осуществляется. В последнее время страна переживает стремительный экономический подъем, который был обусловлен в основном строительным бумом. Беспрецедентный успех в строительном секторе увеличивает спрос на натуральные заполнители. Это также приводит к образованию огромного количества КДВ, создавая нехватку земли для развития инфраструктуры, поскольку КДВ в Эфиопии обычно выбрасывают на свалки [14].Если соответствующие и своевременные меры не будут приняты, наблюдаемые проблемы будут еще больше усугубляться, вызывая социальные, экологические и экономические кризисы. Следовательно, исследование возможности использования RCA в производстве бетона или строительных материалов в контексте Эфиопии исключительно требует немедленного внимания.

Общая цель этой работы — изучить возможность переработки бетонных отходов для производства нового бетона в Эфиопии. Конкретные цели этой работы двояки: (i) исследовать пригодность RCA для производства нового бетона путем определения их физических и механических свойств и (ii) оценить характеристики бетонных образцов, которые частично используют RCA, исходя из удобоукладываемости, прочности и аспекты проницаемости.Поскольку в литературе отсутствуют какие-либо подробные исследования, результаты этого исследования дадут критическое представление об использовании RCA для производства бетонных изделий в эфиопском контексте.

Данная статья имеет следующую структуру. В Разделе 2 представлены последние достижения в переработке бетонных отходов для производства нового бетона и строительных материалов. В нем также обсуждается необходимость исследования пригодности RCA в развивающихся странах для обеспечения устойчивости в строительной отрасли.Материалы и методы, которые используются для исследования возможности переработки бетонных отходов в бетонные элементы, обсуждаются в Разделе 3. В Разделе 4 подробно объясняются основные результаты и их анализ. Он представляет возможность использования RCA для новых бетонных конструкций путем определения их физико-механических свойств. В этом разделе также подробно рассматриваются характеристики бетона, в котором использовался RCA, с точки зрения удобоукладываемости, прочности и проницаемости.Наконец, выводы работы представлены в Разделе 5.

2. Последние достижения в переработке бетонных отходов

Образование огромного количества КДВ в сочетании с истощением природных заполнителей требует использования КДВ рентабельным и экологически чистым способом. Измельчение бетонных отходов для получения RCA и повторное использование их с натуральными заполнителями для создания бетонных элементов было признано одним из наиболее практичных и устойчивых методов обращения с CDW. Снесенные бетонные покрытия использовались для стабилизации дорожного полотна в течение последних нескольких десятилетий.Совсем недавно были проведены различные исследования, чтобы выяснить, как бетонные отходы могут быть повторно использованы для производства бетонных изделий или конструктивных элементов вместо использования в качестве материала дорожного покрытия. Озалп и др. [15] исследовали пригодность RCA для производства различных типов бетонных изделий, таких как товарный бетон, бетонные трубы и бетонные бордюры. Исследователи пришли к выводу, что при соответствующей сортировке использование RCA в качестве вторичного сырья практически возможно для производства различных типов бетонных элементов, отвечающих соответствующим стандартам.Soutsos et al. [16] исследовали использование RCA при изготовлении бетонных строительных блоков. Они заявили, что частичная замена природных заполнителей на RCA возможна для изготовления бетонных блоков без заметного снижения прочности. Хамад и Дави [17] оценили удобоукладываемость и механические свойства бетона, в котором использовался RCA различных частей. Их оценка показала снижение прочности на сжатие в среднем на 10% и минимальное влияние на удобоукладываемость. На основании этого и других полученных результатов авторы пришли к выводу, что использование RCA окажет положительное влияние на отрасль бетонного строительства.Пун и др. [18] исследовали производительность низкосортных переработанных агрегатов, полученных на сортировочном предприятии CDW. По свойствам этот тип заполнителей существенно отличается от RCA, полученного из измельченного бетонного щебня. В основном это связано с наличием большего количества небетонных элементов, таких как грунт, кирпич и керамика, в отсортированном строительном мусоре. Результаты их исследования подтвердили, что даже мелкие переработанные заполнители могут использоваться в качестве заполнителей для производства сборных железобетонных блоков.Manzi et al. [19] исследовали долгосрочные физико-механические свойства самоуплотняющегося бетона с содержанием RCA до 40%. Авторы утверждали, что свойства бетона из RCA сохраняются. Даже бетон с RCA имеет более высокие механические свойства (то есть модуль упругости, прочность на сжатие, изгиб и растяжение), чем бетон, в котором используются только природные заполнители. Etxeberria et al. [20] исследовали возможность RCA производить конструкционный бетон. Исследование было сосредоточено на сдвиге и прочности железобетонных балок, в которых использовался RCA.Авторы сообщили, что частичное замещение менее 25% RCA практически не влияет на сдвиговую способность RC-балок. Исследование, проведенное Tošić et al. [21] продемонстрировали, что конструкционный бетон, использующий 50% RCA, может дать оптимальное решение с учетом технических, экономических и экологических критериев. Существуют также исследования, в которых изучалась долговечность бетона, в котором используется RCA в агрессивных средах. Например, Thomas et al. [22] изучали водопроницаемость и кислородную проницаемость бетонных элементов, которые частично или полностью использовали RCA в условиях ускоренной карбонизации.Авторы сообщают, что при низком соотношении воды и цемента (w / c) бетон, в котором используется RCA, обладает аналогичными характеристиками долговечности с контролируемым бетоном, в котором используется NCA. Faleschini et al. [23] выполнили основанную на надежности оценку устойчивости бетона к карбонизации, в котором используется RCA. Авторы утверждали, что соотношение вода / цемент является наиболее определяющим параметром надежности карбонизации бетона, изготовленного из RCA.

Из приведенных выше исследований можно заметить, что значительные усилия были предприняты для переработки бетонных отходов в различные типы бетонных изделий и конструкционных бетонных элементов.Это прокладывает путь к уменьшению истощения природных ресурсов, а также количества КДВ на землях

.

исследований долговечности вторичного заполнителя в Китае за последнее десятилетие: обзор

  • журналов
  • Публикуйте с нами
  • Партнерские отношения с издателями
  • О нас
  • Блог

Достижения в области гражданского строительства

16 + Журнал Меню Журнал обзор

Авторам Рецензентам Для редакторов Оглавление

Спецвыпуски

Предложения по гражданскому строительству / 2019 / СтатьяСтатья Разделы

На этой странице

АннотацияВведение .

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о