Узел бетонорастворный: Растворо бетонный узел (бетонно-смесительный узел): характеристики, разновидности, критерии выбора

Содержание

Растворо бетонный узел (бетонно-смесительный узел): характеристики, разновидности, критерии выбора

Алтайский край

Амурская

Архангельская

Астраханская

Белгородская

Брянская

Владимирская

Волгоградская

Вологодская

Воронежская

Дальневосточный Федеральный Округ

Еврейская АО

Забайкальский край

Ивановская

Иркутская

Кабардино-Балкарская респ.

Калининградская

Калужская

Калужская

Калужская

Камчатский край

Карачаево-Черкесская респ.

Кемеровская

Костромская

Крым

Курганская

Курская

Липецкая

Магаданская

Москва и Московская

Мурманская

Ненецкий АО

Нижегородская

Омская

Орловская

Приволжский Федеральный Округ

Приморский край

Псковская

Респ. Адыгея

Респ. Алтай

Респ. Бурятия

Респ. Дагестан

Респ. Ингушетия

Респ. Калмыкия

Респ. Карелия

Респ. Коми

Респ. Саха (Якутия)

Респ. Сев. Осетия

Респ. Тыва

Респ. Хакасия

Респ. Юж. Осетия

Ростовская

Рязанская

Сахалинская

Северо Западный Федеральный Округ

Северо-Кавказский Федеральный Округ

Сибирский Федеральный Округ

Смоленская

Ставропольский край

Тамбовская

Растворо бетонный узел (бетонно-смесительный узел): характеристики, разновидности, критерии выбора

Алтайский край

Амурская

Архангельская

Астраханская

Белгородская

Брянская

Владимирская

Волгоградская

Вологодская

Воронежская

Дальневосточный Федеральный Округ

Еврейская АО

Забайкальский край

Ивановская

Иркутская

Кабардино-Балкарская респ.

Калининградская

Калужская

Калужская

Калужская

Камчатский край

Карачаево-Черкесская респ.

Кемеровская

Костромская

Крым

Курганская

Курская

Липецкая

Магаданская

Москва и Московская

Мурманская

Ненецкий АО

Нижегородская

Омская

Орловская

Приволжский Федеральный Округ

Приморский край

Псковская

Респ. Адыгея

Респ. Алтай

Респ. Бурятия

Респ. Дагестан

Респ. Ингушетия

Респ. Калмыкия

Респ. Карелия

Респ. Коми

Респ. Саха (Якутия)

Респ. Сев. Осетия

Респ. Тыва

Респ. Хакасия

Респ. Юж. Осетия

Ростовская

Рязанская

Сахалинская

Северо Западный Федеральный Округ

Северо-Кавказский Федеральный Округ

Сибирский Федеральный Округ

Смоленская

Ставропольский край

Тамбовская

Тверская

Томская

Тульская

Ульяновская

Уральский Федеральный Округ

Ханты-Мансийский АО

Центральный Федеральный Округ

Растворо бетонный узел (бетонно-смесительный узел): характеристики, разновидности, критерии выбора

Алтайский край

Амурская

Архангельская

Астраханская

Белгородская

Брянская

Владимирская

Волгоградская

Вологодская

Воронежская

Дальневосточный Федеральный Округ

Еврейская АО

Забайкальский край

Ивановская

Иркутская

Кабардино-Балкарская респ.

Калининградская

Калужская

Калужская

Калужская

Камчатский край

Карачаево-Черкесская респ.

Кемеровская

Костромская

Крым

Курганская

Курская

Липецкая

Магаданская

Москва и Московская

Мурманская

Ненецкий АО

Нижегородская

Омская

Орловская

Приволжский Федеральный Округ

Приморский край

Псковская

Респ. Адыгея

Респ. Алтай

Респ. Бурятия

Респ. Дагестан

Респ. Ингушетия

Респ. Калмыкия

Респ. Карелия

Респ. Коми

Респ. Саха (Якутия)

Респ. Сев. Осетия

Респ. Тыва

Респ. Хакасия

Респ. Юж. Осетия

Ростовская

Рязанская

Сахалинская

Северо Западный Федеральный Округ

Северо-Кавказский Федеральный Округ

Сибирский Федеральный Округ

Смоленская

Ставропольский край

Тамбовская

Тверская

Томская

Тульская

Ульяновская

Уральский Федеральный Округ

Ханты-Мансийский АО

Центральный Федеральный Округ

Чеченская респ.

Чукотский АО

Южный Федеральный Округ

Ямало-Ненецкий АО

Ярославская

описание, технические характеристики и схемы

Что собой представляет растворный узел, известно каждому специалисту области строительства. Для потребителей он является возможностью получения свежего раствора рядом с местом застройки. Для предпринимателей – это выгодный бизнес, где спрос достаточно высок.

Описание разных видов растворных узлов

На сегодняшний день известно две разновидности растворных узлов:

  • стационарная;
  • мобильная.

Первая – это технологическая цепочка, которая организуется в непосредственной близости с крупными производствами железобетонных изделий. Они ориентированы на производство определенных марок смесей.

Что касается передвижных вариантов, то они используются на месте проведения строительных работ, их можно брать в аренду. Встречаются еще и полустационарные узлы, которые можно разобрать частично и переместить в пределах площадки.

Описание растворных узлов на основе принципа работы

Растворный узел можно классифицировать еще и по особенностям технологии приготовления смеси. Согласно ей, такие мини-заводы подразделяются на цикличные установки и те, что обеспечивают непрерывное действие. В первом случае речь идет об агрегатах, которые подготавливают бетон отдельными порциями. Это указывает на то, что повторная загрузка компонентов может быть осуществлена после освобождения смесителя.

Установки непрерывного действия позволяют получать больший объем раствора за определенное время. Это обусловлено тем, что подача, последующее перемешивание и выгрузка раствора осуществляются параллельно. В качестве минуса таких установок выступает отсутствие возможности быстрого переключения прибора на изготовление смесей разных марок. Кроме того, на выходе раствор не всегда получается стабильным.

Растворный узел можно классифицировать еще и по сезонности использования. Одни мини-заводы могут эксплуатироваться лишь летом, другие – круглый год. Для круглогодичного изготовления раствора используются зимние модификации. Они обладают теплоизоляционной обшивкой и имеют системы обогрева. Однако даже такие конструкции отличаются снижением производительности в холодное время почти в два раза, это обусловлено тем, что тратится огромное количество времени на прогрев компонентов смеси.

Технические характеристики

Растворный узел состоит из нескольких модулей, среди них:

Для обеспечения полноценной работы узел должен иметь транспортные модули, а именно:

  • грейферные подъемники;
  • конвейеры;
  • скиповые подъемники.

Без наличия резервуаров для загрузки и хранения сухих компонентов, а также вибрационной машины, вспомогательных механизмов и служб растворный узел остается обычной бетоносмесительной установкой. Выбирая растворно-бетонный узел, необходимо обращать внимание на основные технические характеристики, среди которых мощность и производительность.

Мини-заводы способны выпускать примерно 10-25 м3 бетона в час. Если же речь идет о стандартных установках, то они будут выдавать 400 м3/ч. Характеристики рабочих элементов могут быть разными, поэтому при заказе важно обращать внимание на следующие параметры:

  • количество емкостей;
  • объем резервуаров;
  • наличие установок-дозаторов;
  • тип смесительного бункера.

Что касается числа емкостей, то в них будут располагаться заполнители разных фракций.

Описание растворно-солевого узла

Растворно-солевой узел предназначается для приготовления растворов с разным удельным весом. Состав должен быть свободен от нерастворимых примесей взвешенных частиц, которые были бы вредны для нефтяного пласта. Используются такие установки для получения жидкостей, которые применяются при глушении скважин.

Работают узлы в полуавтоматическом режиме, а работоспособность обеспечивается наличием обслуживающего персонала. Оборудование оснащается счетчиками расхода и контрольно-измерительными приборами, которые позволяют контролировать процесс приготовления визуально и дистанционно.

Приготовление растворов

Приготовление растворов на бетонно-растворных узлах осуществляется по определенной технологии. Она может предполагать использование непрерывного или объемного принципа дозирования. Точность дозирования для цемента равна 2%, для воды – 1%, для известкового молока – 0,5%. Что касается песка, то точность в данном случае может изменяться в зависимости от его влажности в пределах от 1 до 3,5%.

Для дозирования песка используется ленточный дозатор, для цемента – шнековый. Жидкость подается под постоянным напором, который обеспечивается баком. Горизонтальный растворосмеситель гарантирует смешивание компонентов. Готовый раствор проходит через вибросито и подается к месту потребления с помощью растворонасоса. Растворные узлы экономичны, а их использование позволяет снизить стоимость приготовления смеси в пределах от 30 до 50%.

Оборудование для теплиц

Растворные узлы теплиц используются для приготовления питательного раствора, проведения и планирования капельного полива в тепличном производстве. Такие устройства позволяют организовывать подачу раствора для отдельных зон по времени полива и расходу раствора.

Используя определенную программу, можно планировать полив в течение суток. В зависимости от возможностей системы, программа позволяет приступать к поливу, учитывая несколько видов влияний. Среди них следует выделить:

  • время;
  • количество солнечной радиации;
  • уровень влажности субстрата;
  • температуру.

Заключение

В растворных узлах обязательно должен присутствовать смесительный бункер. Он может предполагать запасной барабан, работающий с низкими энергозатратами. Приготовление жестких смесей при этом невозможно, ведь гравитационный бак не будет справляться с пластичными растворами.

Специальная подвижная емкость используется для принудительного перемешивания, где задействованы лопасти. При этом износ рабочих элементов осуществляется быстрее, а энергопотребление возрастает.

Бетонно-растворный узел (бетоносмесительный), смесительный блок

Главная→Бетонно-растворные узлы (блоки смесительные)

Мобильный бетонный узел – это универсальная установка, которая предназначена для производства строительного бетона и прочих смесей для этой отрасли. В связи с развитием строительства и масштабным увеличением количества стройплощадок возросла и потребность в бетонном растворе, который был и остается приоритетным материалом для возведения зданий и сооружений различного назначения.

При этом централизованное снабжение объекта товарным бетоном со стационарного завода-производителя не всегда экономически целесообразно – для транспортировки большого объема раствора потребуется аренда автобетоносмесителей, доставка прямо зависит от дорожного движения, пробок и удаленности стройплощадки, что увеличивает финансовые и временные траты. Кроме того, качество бетона нередко оставляет желать лучшего.

Завод «Ярстройтехника», основной специализацией которого является производство строительного оборудования, предлагает к продаже модельный ряд блоков смесительных: БС-750, БС-1125, БС-1500, различающихся вместительностью. Эти растворобетонные узлы обладают рядом неоспоримых эксплуатационных характеристик, благодаря которым объясняется их востребованность как среди современных небольших частных строительных компаний, так и крупных застройщиков.

Преимущества бетонорастворных узлов

  1. Компактные размеры и мобильность, которые позволяют легко транспортировать оборудование и устанавливать его на строительной площадке любых размеров.
  2. Простой и быстрый монтаж.
  3. Прочность и надежность конструкции, соответственно, длительный срок эксплуатации и бесперебойной работы.
  4. Высокое качество бетона и прочих строительных смесей.
  5. Возможность работы в любое время года при любых погодных условиях.
  6. Финансовая выгода, которая обусловлена, в первую очередь, разницей в цене на готовый бетон и на компоненты для производства бетонного раствора.
  7. Возможность изготавливать то количество бетона, которое необходимо для строительства, и самостоятельно контролировать производственный процесс.

Бетоносмесительные узлы от ярославского завода «Стройтехника» изготавливаются на современном оборудовании с учетом всех требований к качеству и безопасности продукции, что подтверждается соответствующими сертификатами. Сотрудничество с заводом-производителем также позволяет избежать переплаты посредникам и приобрести оборудование по конкурентоспособной цене.

Установка бетонорастворосмесителя цикличная инвентарная УБРС-10 (бетонный завод, бетонно-растворный узел БРУ)

Инвентарная бетонорастворосмесительная установка цикличного типа (также называемая «бетонорастворный узел», «завод бетонный») предназначается для работы со строительными и бетонными смесями и растворами (за исключением быстросохнущих смесей и растворов). Основная задача установки – приготовление растворов и смесей для строительства крупномасштабных строительных объектов в течение длительного времени в условиях отсутствия централизованного поступления товарного бетона, цемента или необходимых строительных растворов.

Видео описывающее работу бетонного завода УБРС-10 съемка 2007 год. Посмотреть

Материалы съемки представлены на 2007 год. Используемые узлы и агрегаты могут отличаться от представленных на видео так как идет постоянная модернизация и усовершенствование установки с целью повышения производительности и надежности.

1 Бункер инертных материалов V=12м³ — 2 шт.
2 Транспортер ленточный — 2 шт.
3 Ковш скипового подъемника V=0,75м³
4 Бак под воду V=3,5м³
5 Бак под химические добавки V=1,5м³
6 Силовой шкаф
7 Пульт управления
8 Привод скипового подъемника
9 Бетонорастворосмеситель СБ-146А

  • Объем по загрузке сухих составляющих — 0,75м³
10 Дозатор цемента ДЦ-200
11 Дозатор инертных материалов ДИ-1200
12 Шнековый питатель
13 Склад цемента

  • ОПР-453.00 (V=40м³), (Возможна установка до 2-х складов цемента данного типа)
  • ОПР-457.00 (V=20м³), (Возможна установка до 2-х складов цемента данного типа)
14 Опора под склад цемента Н=4,5м
15 Воронка приемная (под миксер)
16 Лоток загрузочный

Технические характеристики

Наименование показателя Единицы измерения Значение
Производительность м3/час 20-24
Объём бункера инертных материалов м3 12
Количество бункеров инертных материалов шт 2
Объём складов цемента (при полной комплектации УБРС-10):
— ОПр-457.00 x 2 м3 40
— ОПр-453.00 x 2 м3 80
Объём расходного бака для воды м3 3,5
Объём расходного бака для химических добавок м3 1,5
Бетоносмеситель СБ-146А. Объём по загрузке сухими составляющими л 750
Тип дозаторов:
— вода; датчик расхода вихревой ВЭПС 32-ПБ-I
— цемент; дозатор ДЦ-200 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 «Balluff» и контроллером управления КУД-1 кг 200
— инертные материалы; дозатор УБРС-02.03.000 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 «Balluff» и контроллером управления КУД-1 кг 1200
Система обогрева Паровая
Исполнительная система Пневматическая
Система управления дистанционная автоматическая
Установленная мощность кВт 45
Габаритные размеры
Длина мм 18000
Ширина мм 17500
Высота мм 16250
Масса (не более) кг 40000

Установка и полировка бетонного пола

Отделка бетонных полов

Есть много жилых и коммерческих помещений, которым нужна бетонная отделка для своей гостиной, дизайн офиса или приемной, бетонная отделка, которая придает помещению грандиозный и великолепный вид. Бетонные полы также просты в уходе и уходе.

Бетонную плиту после установки необходимо отполировать до блеска, чтобы все детали и детали были легко видны. Обработанная поверхность похожа на пол из терраццо с разным цветом камня.

На поверхности нет краски, только герметики со слоем лака, отполированные до высыхания. Бетонный пол должен быть построен во время строительства корпуса, шлифовка и полировка могут быть выполнены после завершения конструкции. Отделка бетонного пола подходит для использования внутри, а не снаружи. Мы не рекомендуем его для использования вне помещений, в ванных комнатах или в саду.

Пол прочный, натурального цвета, водостойкий, если поверхность герметизировать. Окончательная отделка гладкая и настоятельно рекомендуется не только для пола, но и для столешницы.После укладки на нем может появиться линия трещин, так как при высыхании пола появятся микротрещины, и вам, возможно, придется принять это как часть естественного процесса.

Бетонный пол — это цемент с заполнителями, поэтому пол будет выглядеть серым и немного синим, в зависимости от цвета камня. Это аналогичный метод укладки напольного покрытия из терраццо, отличия только в совокупном цвете и размере.

Если у вас сейчас эпоксидный пол, а краска продолжает отслаиваться, то вы можете попросить удалить эпоксидную краску, отшлифуя ее, затем отшлифовать до гладкости и снова отполировать до блеска.

Бетонный пол стоит около 35-40 ринггитов за квадратный фут для установки и полировки, а процесс может занять до 2 недель для 1000 квадратных футов. Чтобы получить хороший бетонный пол, необходимо смешать цемент, песок, заполнитель, воду и отвердитель. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, позвоните нам для более подробной информации.

Звоните 013-323 5888 по вопросам бетонного пола.

Страница не найдена — FP McCann

Ищи:

представить

  • Библиотека BIM
  • Часто задаваемые вопросы
  • Загрузки
  • Медиацентр
  • Оплатите счет
  • Портал для заказов Easi-Order
  • Филиалы
  • Свяжитесь с нами
  • О нас
  • Продукты и услуги
  • Примеры из практики
  • Карьера
  • Новости

Открыть поиск

NI / ROI
ГБ

Получить расценки

Т: 028 7964 2558

переключить

близко

  • О нас

Инновации в бетонных слоях — CLI

Основная навигация

  • CLI

    • Инновации в бетонном слое (CLI)

      • История
      • Ценности
      • Команда
      • НИОКР
  • Решения

    • Сервисы

      • Экспертиза волнолома
      • Помощь в дизайне
      • Лабораторная помощь
      • Помощь на стройке
      • Размещение помощи
      • Акты окончательной проверки
    • Технологии

      • Искусственные блоки CLI
      • ACCROPODE ™
      • ACCROPODE ™ II
      • ECOPODE ™
      • CORE-LOC ™
      • АККРОБЕРМ ™
    • Интернет-ресурсы

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*