Вес керамзитобетона в 1 м3 для стяжки: состав на 1м3 для стяжки, пропорции марок М75, М100 и М150

Содержание

состав на 1м3 для стяжки, пропорции марок М75, М100 и М150

Выравнивание чернового пола с одновременным его утеплением позволяет сделать легкая керамзитобетонная стяжка. Ее несложно выполнить самому, главное – соблюсти правильные пропорции смеси. Для этого потребуются те же компоненты, что и для приготовления обычного бетона, только в качестве крупнофракционного заполнителя вместо щебня послужит вспученная глина – тот самый керамзит.

Оглавление:

  1. Какую фракцию выбрать?
  2. Пропорции бетонной смеси для стяжки
  3. Приготовление раствора своими руками

Выбор заполнителя

Керамзит для стяжки можно брать любой крупности вплоть до 40 мм. Однако для выравнивания пола лучше взять керамзитовый песок зернистостью 0-5 мм. Он обладает высокой прочностью, а благодаря своим небольшим размерам придает раствору рыхлость и облегчает процесс укладки. С другой стороны, чем крупнее будет размер глиняных гранул, тем легче и теплее получится бетон. Но высокого качества от такого состава ожидать не приходится.

Для решения этой проблемы можно выполнить двухслойную заливку. После того как стяжка будет готова, ее выводят «в ноль» финишным слоем цеметно-песчаного раствора. В этом случае покрытие получится не только теплым, но и идеально ровным, с более прочной поверхностью.

Толщина финишной заливки не превышает 30 мм, но нужно успеть ее сделать до того, как схватится основной слой керамзитобетона, чтобы они прочно сцепились друг с другом. Для этого достаточно разделить поверхность на отдельные участки, заполняя их по очереди обоими составами.

Пропорции

Керамзитобетон имеет разделение по маркам от М50 до М250. Но для устройства стяжки оптимальной считается М100. Марочная принадлежность определяется составом раствора, то есть соотношением всех его компонентов.

При расчете пропорций отталкиваться следует от объема керамзита, но на конечную прочность бетонного покрытия повлияет количество и марка используемого цемента. Подойдет только очень крепкий материал – М400 или М500 без добавок (маркируется Д0). И чем больше его будет, тем крепче окажется поверхность пола. Однако здесь стоит соблюдать золотую середину, так как с увеличением соотношения вяжущего к остальным компонентам уменьшаются теплоизоляционные свойства керамзитобетона.

Для утепления пола в жилых домах классикой считается следующий состав керамзитобетонной смеси:

  • по 1 части цемента и воды;
  • 3 части песка;
  • 2 – керамзита.

Но варьируя количество компонентов можно получить стяжку с разными показателями прочности. Массовое соотношение Ц:П:К для основных марок керамзитобетона выглядит так:

Соотношение Ц:П:К, кгМ75М100М150
220 : 300 : 600330 : 320 : 630430 : 420 : 720

Для помещений с высокой проходимостью пескоцемента берут по 30 кг на каждые 25 кг керамзита. Такая стяжка обладает большей прочностью и износостойкостью.

В зависимости от крупности выбранного керамзита состав и пропорции керамзитобетона на 1 м3 могут несколько отличаться. Свое влияние окажет и плотность глиняного заполнителя – чем легче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента для получения бетона необходимой прочности.

Чтобы определить количество материалов, понадобится рассчитать кубатуру будущей стяжки. Для этого достаточно измерить площадь поверхности пола и умножить ее на среднюю высоту выравнивания. Естественно, что толщина заливки не может быть меньше максимального куска керамзита.

Соотношение компонентов керамзитобетона в объемном выражении не отличается от пропорций для классического тяжелого бетона. Но из-за невысокой плотности заполнителя (400-600 кг/м3) вес стяжки будет значительно меньше.

Рекомендации по приготовлению

При засыпке керамзита в смесь его предварительно замачивают в воде. Для этого гранулы засыпают в отдельную емкость и оставляют, пока их поверхностные поры не напитаются влагой. Можно ускорить замачивание с помощью перемешивания. Делается это для того чтобы гранулы не отбирали из раствора воду, которая нужна для гидратации цемента, и тем самым не ослабляли бетон.

Через некоторое время остатки воды из емкости сливаются, а в керамзит добавляется предварительно смешанный с песком цемент. По отдельности засыпать их нежелательно. Но если нет возможности приготовить или купить сухой пескоцемент, поступают следующим образом:

  1. В керамзит засыпают вяжущее и перемешивают смесь до тех пор, пока оно не растворится.
  2. Добавляют песок и снова тщательно перемешивают.
  3. Доливают воду.

Затворяя керамзитобетон водой, важно не столько соблюдать выбранные пропорции для стяжки, сколько следить за вязкостью. Излишки воды будут смывать частички цемента в нижние слои заливки, ослабляя поверхность пола. Жесткий состав, в котором недостаточно влаги, невозможно будет ни размешать, ни нормально уложить.

Определить, достаточно ли хорошо промешан раствор для стяжки, можно по цвету заполнителя. В норме он не должен отличаться от основной серой массы. Отсутствие коричневых пятен на поверхности гранул говорит о том, что цементно-песчаная смесь полностью их обволакивает, и сцепление в стяжке будет прочным.

Если возиться с приготовлением раствора керамзитобетона нет желания, то при большом объеме работ по устройству стяжки можно купить готовую смесь. Она обойдется, в зависимости от марки, относительно недорого:

  • М75 – 3100 руб/м3;
  • М100 – 3200 руб/м3;
  • М150 – 3400 руб/м3.

Керамзитобетон, стяжка из керамзитобетона, пропорции, товарный, монолитный, что лучше газобетон или, удельный вес кг м3

Керамзитобетон – бетон, в основу которого входит легкий и пористый заполнитель. Имеет широкую сферу применения в строительстве. Материал долговечный и экологически чистый, а так же прекрасно сохраняет тепло.

Керамзитобетон пропорции и состав

  • Керамзит. Он бывает разных фракций, и подбираются они в зависимости от желаемой плотности.
  • Песок. Речной или кварцевый, должен быть помытым и очищенным от посторонних примесей.
  • Портландцемент М400. Главное требование к этому ингредиенту – свежесть.
  • Вода. Ее предварительно прогоняют через систему очистки для исключения попадания в смесь ненужных примесей.

Средние пропорции: на 1 ведро цемента берут 4-5 ведер керамзита, 3-4 ведра песка и 1,5 ведра воды. При изготовлении смеси учитывают фракцию крупного заполнителя и дисперсность мелкого.

Монолитный керамзитобетон

Его изготавливают путем смешивания керамзита с известью и цементом или гипсом. Этот материал нашел свое применение в малоэтажном строительстве. Главная его особенность – безопасность и экологичность, а по прочности он не уступает кирпичу.

Керамзитобетон товарный

Так называют бетонную смесь, которая готовиться на заводе и доставляется на строительный объект. Она готова к применению и не требует дополнительных манипуляций. Раствор привозят при помощи специальной техники, благодаря которой, он сохраняет все свои свойства. Если не соблюдать правила перевозки, то керамзитобетон может стать непригоден к использованию.

Керамзитобетон удельный вес кг м3

Расчет удельного веса проводится в сухом состоянии смеси. Для каждой марки бетона в государственном стандарте обозначен свой объемный вес. В среднем керамзитобетон имеет удельный вес равный 800-1500 кг/м3.

Что лучше газобетон или керамзитобетон

Различия

  • Керамзитобетон можно приготовить в домашних условиях.
  • Разный способ производства и состав.
  • Керамзитобетон устойчив к трещинам.
  • В монолитных конструкциях прочность керамзитобетона выигрывает.
  • Разные способы укладки.
  • Разные виды строительства

Выбирая материал, нужно учитывать для какой конкретно цели он будет использоваться.

Стяжка из керамзитобетона

Этот материал хорошо подходит для стяжек, если нужна дополнительная тепло- и шумоизоляция.

Преимущества

  • Материал экологически чистый.
  • Небольшая масса.
  • Хорошие свойства теплоизоляции.
  • Не подвержен гниению, горению и коррозии.
  • Долговечен.

На сегодняшний день керамзитобетон является лучшим материалом для изготовления стяжек пола.

Компания «НИКС-К» производит качественный керамзитобетон по ценам от производителя. Мы работаем с крупными предприятиями и частными покупателями уже более 10 лет. Менеджеры компании помогут разобраться в ассортименте и дадут грамотную консультацию по интересующим вопросам. Нам можно позвонить, написать на электронную почту или посетить завод.

Преимущества компании «НИКС-К»

  • Широкий ассортимент товарного бетона.
  • Скидки от объема закупаемой продукции.
  • Доставка при помощи специализированной техники.
  • Сертифицированная лаборатория для контроля качества.
  • Автоматизированный весовой комплекс для загрузки заказа.

Вес куба керамзита

Вес одного куба данного материала зависит от показателей его насыпной плотности и фракции гранул. Отношение веса керамзита к его объему определяет марку керамзита. Самая распространенная марка керамзита М450 имеет вес от 400 до 450 кг на один куб. Самый маленький вес имеет марка М250, вес одного куба составит 200-250 кг.

Вес керамзита на метр кубический (насыпная плотность) – очень важный показатель. Он отвечает за допустимую нагрузку на основание, характеризует прочность изготавливаемого бетона, определяет уровень шумоизоляции, влияет на теплоизоляционные свойства материала. Для каждой марки керамзита насыпная плотность определятся простым способом: емкость, объем которой известен, предварительно взвешивается пустой, затем заполненной керамзитом. Разница веса (вес нетто) делится на объем емкости и получается значение кг/м3.

Вес куба керамзита в зависимости от марки

Данные о весе керамзита прописаны в его маркировке. При весе менее 250 кг/м3 – марка керамзита будет М250, вес 600-700 кг/м3 – марка М700 и так далее. Самая тяжелый керамзит М1000, его вес будет около одной тонны на 1 метр кубический. Керамзиты марки свыше М600 производятся по индивидуальным промышленным заказам, на регулярное основе выпускаются только марки М250-М600.

Соотношение марки керамзита и его веса представлено в таблице. Из нее можно сделать вывод, что вес керамзита примерно совпадает с его маркой.

Вес керамзита различной фракции

Вес 1м3 варьируется из-за фракции: чем меньше размер гранул (фракция) – тем выше вес материала в 1м3.

Правильный подбор фракции снижает расход цемента, показатели фракции учитываются в сфере работ (стяжка, стены, перегородки и др.).

Если марку керамзита не идентифицировать, то примерный вес материала можно определить исходя из размера гранул.

Песок (менее 5мм) – 500 кг и больше Мелкий (5-10мм) — 400-500 кг Средний (10-20мм) – 350-400 кг Крупный (20-40мм) – 250-350 кг











Марка керамзитаВес керамзита в 1 м3
М250≤ 250 кг
М300250-300 кг
М350300-350 кг
М400350-400 кг
М450400-450 кг
М500450-500 кг
М600500-600 кг
М700600-700 кг
М800700-800 кг

 

Похожие материалы:

(PDF) Влияние предварительного увлажнения керамзитобетона на морозостойкость керамзитобетона

Влияние предварительного увлажнения керамзитобетона на морозостойкость керамзитобетона. .. 9

[4] Еврокод EN 1990: Основы проектирования конструкций. (2002).

[5] Gao, X.F., Lo, Y.T., & Tam, C.M. (2002). Исследование микро-

трещин и микроструктуры высокопрочного легкого заполнителя

бетона.Строительство и окружающая среда, 37 (5), 485–489.

https://doi.org/10.1016/s0360-1323(01)00051-8

[6] Haug, A.K., & Fjeld, S. (1996). Плавучая бетонная платформа

Корпус

из легкого заполнителя. Машиностроение

Конструкции, 18(11), 831–836. https://doi.org/10.1016/0141-

0296(95)00160-3

[7] Джо, Б., Парк, С., и Парк, Дж. (2007). Свойства бетона

с легким заполнителем из активированной щелочью золы-уноса (AFLA).

Цементные и бетонные композиты, 29(2), 128–135. https://дои.

org/10.1016/j.cemconcomp.2006.09.004

[8] Jóźwiak-Niedźwiedzka, D. (2005). Стойкость к окалине высокоэффективных бетонов

, содержащих небольшую часть предварительно смоченного легкого мелкого заполнителя

. Цемент и бетон

Композиты, 27(6), 709–715. https://doi.org/10.1016/j.

cemconcomp.2004.11.001

[9] Кокал, Н. У., и Озтуран, Т. (2011).Прочность легких бетонов

с легкими зольными заполнителями. Строительство

и Строительные материалы, 25(3), 1430–1438. https://дои.

org/10.1016/j.conbuildmat.2010.09.022

[10] Кухарчикова Б., Кершнер З., Поспичаль О., Мисак П.,

и Вымазал Т. (2010). Влияние циклов замораживания-оттаивания на значения параметров разрушения

легких бетонов. Procedia

Engineering, 2(1), 959–966. https://дои.орг/10.1016/j.

proeng.2010.03.104

[11] Кухарчикова, Б., Кершнер, З., Поспичаль, О., Мисак, П., Данек,

П., и Шмид, П. (2012). Зависимость предварительного замачивания пористого заполнителя в

от морозостойкости бетона с легким заполнителем

. Строительство и строительные материалы, 30, 761–766.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.12.067

[12] Малайскене Ю. , Скрипкюнас Г., Вайчене М. и Карпова Э.

(2017). Влияние типа заполнителя на водоцементное отношение

на прочность и другие свойства бетона. Конференция IOP

Серия

: Материаловедение и инженерия, 251, 1-6. https://

iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/251/1/012025.

[13] Мао, Дж., и Аюта, К. (2008). Морозостойкость

Легких бетонов и заполнителей при различных скоростях промерзания

. Журнал материалов в гражданском строительстве, 20 (1), 78–84.

https://doi.org/10.1061/(asce)0899-1561(2008)20:1(78)

[14] Невилл, А.М. (2011). Свойства бетона (5-е изд.). Харлоу:

Pearson Education Ltd.

[15] Озгувен А. и Гундуз Л. (2012). Экспертиза действующих параметров

для производства керамзитобетона.

Цементные и бетонные композиты, 34(6), 781–787. https://дои.

org/10.1016/j.cemconcomp.2012.02.007

[16] PN-B-06265:2018-10.Конкретный. Спецификация, производительность, производство

и соответствие. Внутреннее дополнение PN-EN

206+A1:2016-12. (на польском языке)

[17] Полат, Р., Демирбога, Р., Каракоч, М.Б., и Туркмен, И. (2010).

Влияние легкого заполнителя на физико-

механические свойства бетона, подвергнутого замораживанию-оттаиванию

циклов. Наука и технологии холодных регионов, 60 (1), 51–56.

https://doi.org/10.1016/j.coldregions.2009.08.010

[18] Поспичаль О., Кухарчикова Б., Мисак П. и Вымазал,

Т. (2010). Морозостойкость бетона с пористым заполнителем

. Procedia Engineering, 2 (1), 521–529. https://дои.

org/10.1016/j.proeng.2010.03.056

[19] Рашад, А. М. (2018). Легкий керамзитобетонный заполнитель

как строительный материал – Обзор. Строительство и

Строительные материалы, 170, 757–775. https://doi.org/10.1016/j.

conbuildmat.2018.03.009

[20] Topçu, İ. Б. и Ишикдаг Б. (2008). Влияние вспученного перлита

на свойства легкого бетона. Журнал

Технология обработки материалов, 204 (1–3), 34–38. https://дои.

org/10.1016/j.jmatprotec.2007.10.052

[21] Youm, K.-S., Moon, J., Cho, J.-Y., & Kim, J.J. (2016).

Экспериментальное исследование прочности и долговечности легкого бетона с заполнителем

, содержащего микрокремнезем.Строительство и

Строительные материалы, 114, 517–527. https://doi.org/10.1016/j.

conbuildmat.2016.03.165

[21] Амран, Ю.Х.М., Фарзадния, Н., Али, А.А.А. (2015). Свойства

и применение пенобетона; Обзор. Строительство

и Строительные материалы, 101, 990–1005. https://дои.

орг/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.112

Ляпор

Для многих слоев выравнивания и градиента требуется только низкая средняя сила, равная 1.от 0 до 1,5 МПа. Легкие бетоны без фракций с классом прочности 2 МПа или выше, как указано в DIN EN 1520, подходят для чрезвычайно легких выравнивающих или градиентных слоев. Чем ниже прочность, тем ниже затраты: Для достижения наиболее экономичного решения достаточно использовать выравнивающий слой, состоящий из легкого бетона Liapor без фракций со средней кубической прочностью на сжатие около 1 МПа.

Полезная структура

Легкие бетоны Liapor без фракций особенно подходят в качестве легких, постоянно устойчивых выравнивающих слоев – даже при использовании слоев значительной толщины и на неровных полах.Между сферами керамзита почти нет заполнения, что значительно снижает потребность в мелких добавках и связующих веществах. Это делает легкий бетон Liapor без мелких частиц значительно более экономичным, чем легкий бетон высокой плотности. Благодаря своей структуре, не содержащей мелких частиц, этот легкий бетон Liapor способен очень хорошо отводить воду и поэтому подходит для дренажных целей.

Улучшенные значения теплопроводности

В соответствии с общим допуском немецкого строительного ведомства Z-23.11-1265, Легкий бетон Liapor имеет значения теплопроводности, которые на 20 процентов выше, чем те, которые определены в DIN 4108-4 (версия 7/04): например, стандарт DIN определяет значение 0,16 Вт/м для класса объемной плотности. 0,5 кг/дм3, тогда как Liapor достигает 0,13 Вт/мК. То же самое относится и к другим насыпным плотностям, т.е. для класса 0,9 кг/дм3 Liapor достигает 0,24 по сравнению с 0,30 Вт/мК в стандарте.

Транспортировка на строительной площадке

Из-за низкого содержания связующего требуется очень мало воды.Это ускоряет сушку и снижает затраты на отопление. Легкие бетоны Liapor без фракций наносятся с помощью насосов для стяжки или заливаются из смесителя, а затем уплотняются с помощью досок, брусьев или вибробалок или плит. Тем не менее, инжекция воздуха – это еще один, более быстрый способ нанесения керамзитобетонных сфер Liapor. Цементный раствор подается непосредственно в месте нагнетания с помощью отдельного спирального насоса производительностью до 30 м3/ч.

Сколько весит куб дерева.Вес бетона разных марок Сколько весит 1 м3 бетона

Ниже приведены часто средние значения по массе бетона при использовании щебня, песка и цемента.

Краткая таблица удельного веса бетона.

Вес 1 м3 бетона может варьироваться от 1,8 т до 2,5 т.

Бетонная масса М 100 ~ 2,494 тонны

Бетонная масса М 200 ~ 2,432 тонны

Бетонная масса М 250 ~ 2,348 тонны

Бетонная масса М 300 ~ 2.389 тонн

бетонные веса м 350 ~ 2,502 тонны

бетонные веса м 400 ~ 2,376 тонн

бетонный вес M 500 ~ 2.98 тонн

см. Также:

Вес бетона в зависимости от бренда и класса

бетонный сорт Класс бетона Масса 1 м3 бетона (кг)
M100 B7.5 2494
М200 В15 2432
M250 IN 20 2348
М300 В22.5 2502
М350 В25 2502
М400 В30 2376

Статья о весе бетона в 1 м3. Надеемся, информация об объемном весе бетона будет вам очень полезна в дальнейшей работе.

Бетон – основная составляющая любых строительных работ, будь то рядовой ремонт или устройство котлованов и сооружений. Изначально обладает высокой прочностью, однако с применением добавок может улучшить характеристики.

При строительстве в первую очередь рассчитывается, сколько весит бетон (масса куба бетона), так как на основании этой характеристики определяется специфика его использования и применения. Вес бетона напрямую зависит от компонентов, добавляемых в качестве наполнителя. Это могут быть такие материалы, как щебень, керамзит, галька и многие другие. Также при смешивании учитывается объем потребляемой воды. По этим характеристикам бетон делится на четыре типа: легкий и тяжелый, сверхлегкий и сверхтяжелый.

Бетон сверхлегкий — с воздушными ячейками мелкого и среднего размера (до 1-1,5 мм) в больших количествах (до 85%). Такой бетон используется в основном для теплоизоляции помещений. Вес особо легкого бетона в кубе не превышает 500 кг.

Бетон легкий — с пористой структурой или такими легкими заполнителями, как керамзит с обязательной добавкой около 600 кг песка. Этот тип бетона используется в виде готовых строительных блоков.Вес легкого бетона в кубе от 500 -1800 кг.

Тяжелый бетон — классический с добавлением тяжелых и крупных заполнителей, таких как гравий или щебень, которые составляют основную массу бетона. Примерная пропорция: гравий или щебень – 1150 – 1300 кг, цемент – 250 – 450 кг, песок – 600 – 750 кг, вода около 150-200 литров. Этот тип бетона имеет широкий спектр применения. Вес тяжелого бетона на куб от 1800 — 2500 кг.

Сверхтяжелый бетон — который содержит различные виды металлолома, барит, гематит, магнетит, определяющие объем.В основном они используются для защиты персонала от радиоактивного излучения. Вес тяжелого бетона в кубе от 2500 до 3000 кг.

Для лучшего ориентирования ниже приведена таблица массы бетона (в этой таблице приведены ориентировочные значения):

Вес бетона в зависимости от его марки и примесей

Важно учитывать, что согласно таблицам, нельзя рассчитать вес куба бетона всех компонентов по отдельности, сложить их и получить показатель для всего изделия. Вес 1 м3 бетона зависит от различных факторов, таких как качество замеса, количество воды, наличие пустот, размер гранул.

Планирование и расчет сметы строительных работ требует точности, а сколько весит куб бетона М300 или любой другой марки, нужно знать. Существуют справочные данные, исходя из которых, вес бетона в одном кубометре объема зависит от его типа.

Торговая марка Жидкий раствор, тонн Сухая смесь, тонн
М 100 2 365 2,18
М 150 2,36 2,18
М 200 2 365 2,18
М 300 2,36 2 185
М 400 2,35 2,17
М 500 2 355 2,18

Общая масса рабочей смеси в одном кубе бетона равна сумме масс всех компонентов раствора, наполнителей и добавок. По увеличению удельного веса бетоны всех марок и классов делятся на четыре вида:

  1. Тип первый: особо легкий бетон — удельный вес 0,5-1,0 т;
  2. Второй: легкий бетон — удельный вес от 1,0 до 1,80 тонны;
  3. Третий тип: тяжелый бетон — удельный вес находится в пределах 1,80-2,50 т;
  4. Особо тяжелый бетон четвертого типа имеет удельный вес от 2,50 до 3,0 т.

Особо легкий бетон называют также газобетоном.Это означает, что 1 кубический метр материала на 15-17% заполнен пузырьками воздуха Ø 1-1,5 мм. Условный вес куба легкого бетона составляет до 500 кг на 1м 3 , поэтому стройматериалы этой серии чаще всего используются в качестве утеплителя для конструкций, возводимых из более тяжелого бетона. Также в состав легкого бетона добавляют различные пористые наполнители, в результате чего получается пенобетон или газобетон.

Для 1 м3 бетона с такими заполнителями удельный вес равен 0.50-1,80 тонн. В кубометре такого стройматериала содержится до 0,60 тонны песка. Для облегчения строительного процесса используется легкий бетон в виде объемных строительных блоков размерами 200 х 400 х 600 мм, 300 х 200 х 600 мм или 100 х 300 х 600 мм. В сравнительной таблице отражена зависимость удельного веса бетона от материала заполнителя:

Наполнитель для бетона Удельный вес 1м 3 , т
Железобетонный материал 2,50
Гравий или щебень 2,40
Туфобетон 1,20-1,60
Пемзобетон 0,80-1,60
Шлакобетон 0,80-1,60
Керамзитобетон с добавкой керамзитобетона, керамзитопенобетон 0,50-1,80
Керамзитобетон с добавками кварцевого песка 0,80-1,20
Керамзитобетон с добавлением перлитового песка 0,80-1,0
Шунгизитовый бетон 0,10-1,40
Перлитобетон 0,60-1,20
Шлакобетон, пемзобетон, герметический бетон 1,0-1,80
Шлакобетон, пенобетон, шлакобетон 0,80-1,60
Бетон из доменного шлака 1,20-1,80
Аглопоритовый бетон на угольном шлаке 1,0-1,80
Гравийный бетон, наполненный пепельным гравием 1,0-1,40
Газобетон, пенобетон 0,80-1,20
Газобетон, газобетон, газобетон и газобетон 0,30-1,0
0,30-0,80

Тяжелый бетон содержит крупные и тяжелые наполнители – гравий или щебень. На 1 куб тяжелого бетона (например, марки м250) удельный вес составит от 1,80 до 2,50 тонн. Гравий или щебень занимают половину веса бетонной смеси, песок – до 0,60-0,75 т, портландцемент – 0,25-0,45 т, вода – 0,15-0,20 т. Тяжелый бетон является примером классического вида бетона, который используется практически во всех областях промышленного и индивидуального строительства.

Бетоны особо тяжелых марок содержат такие элементы, как магнетит, барит, гематит и металлические включения.Для этого бетона в 1м 3 его масса составит примерно 2,50-3,0 тонны, при этом основной массовый объем смеси приходится на тяжелый и крупный заполнитель. Такие марки используются на стратегически важных объектах, атомных электростанциях, в научных лабораториях, изучающих радиоактивное излучение.

Значения приведенной массы бетона необходимы при создании конструкций из бетона, и с учетом размеров бетонных блоков и монолитных элементов рассчитывается средний вес куба бетона.По результатам расчетов рассчитывается нагрузка, которая прикладывается к различным элементам бетонной конструкции.

Зависимость плотности от свойств бетона

Плотность материала является одним из основных расчетных параметров при расчете массы бетона м200 и других марок. А когда требуется посчитать, сколько килограммов весит один кубометр бетона, отталкиваются именно от показателей плотности раствора, которая измеряется в кг/м³.Увеличение массы бетона напрямую зависит от увеличения плотности, и оба эти показателя находятся в прямой зависимости от материала-заполнителя.

Тип наполнителя определяет, сколько весит куб бетона, и это соотношение используется для приготовления бетонных смесей различной плотности:

  1. Применение гравия или гранитного щебня увеличивает вес 1 куб.м бетонной конструкции до 2,2-2,45 т/м 3 .
  2. Использование бутового камня или битого кирпича увеличивает вес до 1.75-2,1 т/м 3 .

    3. Шлак

  3. в качестве наполнителя легкого бетона увеличит его массу до 1450-1750 кг.
  4. Из керамзита получится один куб раствора массой 1000-1400 кг.

Если здание легкое и малогабаритное, то мощный монолитный фундамент для основания не нужен, соответственно, марку бетона для возведения облегченного фундамента выбирают не самую высокую. Тогда заполнитель крупной фракции может быть более легким. Марка материала также влияет на плотность бетона, но не его характеристиками, а пропорциями стройматериалов и наполнителей.Так, бетон М350, имеющий достаточно высокую плотность за счет повышенного содержания портландцемента, будет весить больше, чем бетон М3400 с плотностью, обеспечиваемой размером наполнителя.

По значениям объемной плотности бетон делит материал на следующие группы:

  1. Бетон плотностью ≤ 500кг/м³ — особо легкая группа;
  2. Плотность материала ≤ 500-1800кг/м³ — легкий бетон;
  3. Бетон плотностью ≤ 1800-2200кг/м³ относится к группе легких;
  4. Плотность бетона ≤ 2200-2500кг/м³ относит его к тяжелому классу;
  5. Значение плотности ≥ 2500 кг/м³ относится к группе очень тяжелых бетонов.

Бетон тяжелой группы чаще всего используется во всех областях строительства. Компоненты заполнителя и структура бетона, влияющие на вес:

  1. Газобетон и пенобетон, керамзитобетон, туф, пемза — это легкие смеси;
  2. Шлакобетон — облегченная смесь со шлаком в составе;
  3. Тяжелый бетон производится с минеральными заполнителями, такими как песок, гравий или гранитный (мраморный) щебень;
  4. К особо тяжелым бетонам относятся агрегаты баритовых минералов, магнетитов, лимонитов.

Расчет бетонных и железобетонных изделий проводят по рекомендациям СНиП 2.03.01-84 и ГОСТ 25192-82, регламентирующих физические свойства и технические характеристики бетона — плотность, вес одного кубометра и др. В таблице ниже показано, сколько весит кубический метр тяжелого бетона:

Торговая марка М 100 М 200 М 250 М 300 М 350 М 400 М 500
Масса кубометра бетона, тонн 2,49 2,43 2,35 2 390 2,50 2,38 2,30

При грубых расчетах принята средняя плотность 2400кг/м³. Более точные расчеты требуют знания марки бетона. Если бетон армируется, то его показатели плотности рекомендуется увеличить на 3-10%. Средняя плотность для железобетонных изделий принята равной 2550кг/м³. Если в одной конструкции используются растворы бетона с разными классами и марками, то информацию о том, сколько весит 1 кубометр бетона, можно взять из таблицы:

Как правильно рассчитать массу бетона

Масса и количество бетона рассчитывается на основе следующей информации:

  1. Вес бетонного раствора и затвердевшего бетона будет отличаться, так как в процессе твердения вода испаряется.Поэтому от количества воды в смеси зависит, сколько кг бетона получится в остатке;
  2. Показатели плотности бетона сильно зависят от количества наполнителя в кубе раствора, а также от состава смеси;
  3. Конечная масса смеси определяется еще и способом приготовления раствора — при ручном замесе плотность обычно меньше расчетной, при замесе бетономешалкой плотность увеличивается;
  4. Глубокий способ уплотнения бетона с помощью вибратора повышает прочность, так как в 1 м³ бетона содержится больше чистой массы раствора без воздуха.
  5. Показатели конечных значений плотности должны быть под рукой не только при возведении бетонного объекта – эту информацию рекомендуется предоставлять автоперевозчикам, доставляющим растворы или вывозящим из бетона демонтированные конструкции.

Вес бетона разных марок обновлено: 25 ноября 2016 автор: Artyom

Сразу оговоримся, для чего необходимо знать эту характеристику. Дело в том, что удельный вес (плотность) того или иного вида этого строительного материала напрямую зависит: от его области применения, прочности, теплопроводности и стоимости.


Здесь справедливо следующее «равенство»: чем выше плотность, измеряемая в кг/м3, тем больше вес конечного продукта. По большому счету вес раствора зависит от вида и веса наполнителя: щебня, гравия, песка, керамзита, шлака и других видов наполнителя. Соответственно различают следующие основные виды (типы) бетона:

  • Тяжелый. Масса 1 м3 находится в пределах от 1800 до 2400 кг;
  • Легкие. Диапазон взвешивания 1 м3 от 500 до 1800 кг;
  • Особо тяжелый.Диапазон веса 1 м3 от 2450 до 2950 кг;
  • Особенно легкий. Вес материала объемом 1 м3 до 550 кг.

Сколько весит 1 куб бетона разных марок?

  • Тяжелый бетон. В состав этого вида строительного материала входят крупнофракционированные наполнители, отличающиеся значительной массой: гранитный щебень, гравий, речной песок. В частности, стандартный рецепт приготовления 1 м3 тяжелого бетона массового применения включает следующие компоненты: 1250-1300 кг щебня (гравия), 650-700 кг песка, 160-200 литров воды и 250-250 кг песка. 450 кг портландцемента М400-М500.Область применения тяжелого бетона: любые несущие элементы, стяжки, заборы и т.д.;
  • Легкий бетон. Судя по названию, для смешивания этого вида материала используются пористые (легкие) наполнители: керамзит, вермикулит, пенистый перлит и отходы металлургического и энергетического производства. Легкие бетоны имеют высокую пористость «тела», поэтому их применяют для строительства: стяжек полов, стен жилых домов, блочных изделий и внутренних перегородок;
  • Особо тяжелый бетон. Этот вид материала обычно не используется в малоэтажном строительстве. Практически весь объем такого бетона состоит из крупных тяжелых компонентов. В качестве вяжущего используются цементы высших марок. Область применения: строительство мостов, эстакад, защитных сооружений атомных электростанций и сооружений гидротехнического назначения;
  • Особо легкий бетон. Это так называемые «ячеистые» материалы, не содержащие крупных заполнителей. Легкий бетон – это строительный раствор на основе цемента, песка и пенообразователя.При этом в теле раствора появляются воздушные поры, занимающие до 85% объема. Особо легкий бетон используется для производства «теплых» блоков, плит и навесных стен.

Масса 1 м куб. бетона разных марок

В соответствии с ГОСТом тяжелые бетоны подразделяются на марки от М100 до М600 (М100, М150, М200, М250 и др.). Состав бетона той или иной марки зависит от соотношения количества: вяжущего, песка, щебня, воды, а также от марки цемента (обычно портландцемент М400 или М500).

Содержание

Удельный вес бетона является важной характеристикой при проектировании железобетонных конструкций, выборе машин, оборудования для транспортировки и выгрузки бетонной смеси. Сфера его применения, физико-механические свойства, прочность, теплопроводность зависят от того, сколько весит 1 м 3 бетона. Существует несколько методов расчета массы 1 м 3 бетонной смеси, которыми пользуются инженеры-проектировщики и строители на строительных площадках.

Типы бетона по удельному весу

Удельный вес бетона – это суммарная масса, которой обладают все компоненты, входящие в его состав. Соотношение наполнителей и их характеристики регламентируются ГОСТ 23464-79 и некоторыми СНиП в зависимости от специфики возводимых конструкций. В нормативных документах прописаны рецептуры изготовления различных марок бетона с использованием разнообразных наполнителей.

В соответствии с классификацией по удельному весу бетонные смеси подразделяются на:

  1. Особо легкие — до 1000 кг. К легким бетонам относятся материалы с ячеистой структурой и газобетоны. Эти составы обладают низкой плотностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Благодаря небольшому весу легкий бетон является популярным материалом для строительства коттеджей, гаражей, хозяйственных построек;
  2. Легкие — от 1000 до 1800 кг. В качестве наполнителей в таких бетонах используются пористые структуры;
  3. Тяжелый — от 1800 до 2550 кг. Самый востребованный бетон, широко используемый в многоэтажном строительстве и среди частных застройщиков.Содержит крупные и средние наполнители, в т.ч. щебень или гравий. Масса, которую имеет тяжелый бетон, зависит от пропорций компонентов: чем меньше в составе песка, тем тяжелее будет бетон;
  4. Особо тяжелые — свыше 2550 кг. Наполнителем в особо тяжелых бетонах являются горные породы: магнетит, гранит, базальт, барит и др. Материал имеет наибольшую плотность и используется для строительства специальных объектов.

Несмотря на прописанные в ГОСТ пропорции и технологию приготовления бетонной смеси, на практике получить такой идеальный бетон невозможно. Поэтому, кроме веса всех составляющих, при расчете удельного веса 1 м 3 стоит учитывать:

  • уровень вязкости сырья, используемого для смешивания;
  • физические характеристики наполнителей;
  • условия затвердевания;
  • способ смешивания смеси;
  • способ укладки и др.

Например, 1 м 3 бетона, уложенного методом глубокого уплотнения, будет весить больше, чем 1 м 3 аналогичной смеси, уложенной без уплотнения.Различия в весе будут минимальными, поэтому в большинстве случаев ими можно пренебречь еще на этапе проектирования. Однако там, где значение массы 1 м 3 бетона имеет первостепенное значение, все эти нюансы учитываются проектировщиками.

Удельный вес 1 м 3 бетона по маркам

Масса 1 м 3 бетона М200, М300, М400, М500

Марка бетона Жидкость (кг) Сухая (кг)
М100 2366 2180
М150 2360 2181
М200 2362 2182
М300 2358 2183
М400 2350 2170
М500 2355 2180

Масса кубометра бетона марок М100 — М500, указанная в таблице, соответствует пропорциям и технологии приготовления по ГОСТ 23464-79. Как видно из таблицы, разные марки бетона различаются по весу, но в строительных масштабах, когда используются сотни кубометров бетона, разницей веса можно пренебречь. Для удобства расчетов профессиональные строители, инженеры и частные застройщики используют массу 1 м 3 , равную 2400 килограммам для всех марок бетона.

Вес специальных видов бетона берется из таблицы:

Тип бетона, заполнителя Удельный вес 1 м 3 , кг
Железобетон 2500
Бетон на гравии или щебне 2400
Туфобетон 1200-1600
Пемзобетон 800-1600
Бетон из вулканического шлака 800-1600
Керамзитобетон на керамзитопеске, керамзитобетон 500-1800
Керамзитобетон на кварцевом песке 800-1200
Керамзитобетон на перлитовом песке 800-1000
Шунгизитовый бетон 100-1400
Перлитобетон 600-1200
Шлакобетон (термобетон) 1000-1800
Шлаконасос и газобетон 800-1600
Гранулированный доменный шлакобетон 1200-1800
Бетоны аглопоритовые на котельном (топливном) шлаке 1000-1800
Зологравийный бетон 1000-1400
Газобетон и пенобетон 800-1200
Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат 300-1000
Вермикулитовый бетон 300-800

Расчет веса бетона

Когда необходимо точно знать массу 1 м 3 бетонной смеси, то наиболее достоверно рассчитывать ее по массе компонентов. Рассчитаем удельный вес 1 м 3 бетона класса В22,5 марки М300, для изготовления которого используется цемент марки М400. Нормы расхода цемента и других компонентов сведены в таблицу:

Состав бетонной смеси на 1 м 3 бетона

Марка бетона Материалы кг (доля)
Цемент М400 Щебень Песок Вода л.
M75 170 (1) 1053 (6) 945 (5,4) 210 (1,2)
M100 210 (1) 1080 (5) 870 (4) 210 (1)
M150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
M200 286 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
M250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
M300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Для учета крупности используемого щебня используются данные ГОСТ:

Если для приготовления бетона М300 использовать щебень крупностью 40, то содержание песка в растворе составит 37%. Количество воды на 1 м 3 бетонной смеси – 185 литров. Исходя из пропорционального соотношения компонентов определяем массу каждого наполнителя:

цемент

  • — 350 кг;

    • щебень

  • – 1078 кг;

    • вода

  • — 185 кг;

    • песок

  • — 755 кг.

Таким образом, масса 1 м 3 бетона, замешанного на цементе марки М400 с заполнителем из щебня фракции 40 мм, составляет 2368 кг.

Внимание! Метод складывания массы всех компонентов дает лишь приблизительное представление о том, сколько будет весить 1 м 3 бетонной смеси после застывания.Конкретные характеристики материала зависят от условий производства, способа транспортировки и укладки.

Также можно рассчитать вес бетона по соотношению компонентов. Например, для М300 пропорция будет такой: цемент 1,0: среднезернистый 1,9: щебень 3,7: вода 0,5. Рассчитав объемные доли каждого компонента, получаем их массы, которые суммируем, чтобы узнать, сколько весит 1 м 3 . Этот метод является неточным и практически не используется строителями, потому что реальный рецепт приготовления бетона, как правило, отличается от описанного в ГОСТе.

Спектр применения цементного раствора очень широк: от отделки стен жилого дома до возведения массивных дамб. Знание веса бетонных конструкций и железобетонных изделий имеет большое значение при проектировании различных объектов. Для этого нужно знать, сколько весит один куб бетона, и что влияет на эту величину.


Когда возникает вопрос о весе кубометра бетонной смеси, следует понимать, что речь идет о плотности.Это один из основных технических параметров цементного раствора. Единица измерения – кг/см3. Чем выше плотность, тем больше вес бетона. Обе эти величины напрямую зависят от типа наполнителя. Именно по нему производится классификация растворов. Рекомендуем изучить, на какие характеристики он влияет.

Сколько весит разный бетон?

Технические характеристики принято отображать, разделив их на классы и марки.При решении конкретных задач это помогает правильно и точно подобрать бетонную смесь.

1. Классы бетонов.

Это самый распространенный (классический) тип раствора. Он лучше всего подходит для возведения основных элементов конструкции, заливки стяжки, ограждения и т. д. В состав тяжелого бетона входят крупные и массивные наполнители: крупнозернистый песок, гравий, щебень. Именно они занимают основную часть смеси. Кубометр такого материала весит 1800-2500 кг.

Название группы бетонов обусловлено структурными особенностями заполнителей. При изготовлении используют керамзит, вермикулит, перлит, различные промышленные отходы. Пористая структура этих материалов снижает вес куба готового раствора до 500-1800 кг.

Не весь легкий бетон содержит песок. Там, где это предписано рецептурой, его масса в 1 м3 составляет 600 кг. Легкий бетон применяют при возведении строительных блоков, ограждающих конструкций или заливке стяжки.

  • Сверхтяжелый (сверхтяжелый).

В производстве используются металлические наполнители, придающие массивность готовому изделию. Вес куба бетона 2500-3000 кг. В составе сверхтяжелых смесей обязательно присутствует цемент повышенной прочности. В частном домостроении они не используются. Обычно из них изготавливают защитные конструкции специального назначения, например, для ядерных реакторов.

  • Сверхлегкий (теплоизоляционный)

В эту группу входят ячеистые бетоны, в которых отсутствуют крупные наполнители.Кроме цемента и песка в их состав входят пенообразователи. В процессе производства внутри образуются пустоты, занимающие до 85% всего объема. Поэтому масса куба очень мала — менее 500 кг. Для повышения прочности в ячеистые растворы добавляют специальные пластификаторы.

Особо легкие марки бетона используются в производстве блоков и плит с высокими теплоизоляционными свойствами. Их недостаток – слабая морозостойкость. Поэтому строительные элементы с пористой структурой требуют обязательной гидроизоляции.

2. Марки бетона.

В группе тяжелых растворов есть внутренняя классификация. Это определяется разным соотношением компонентов в рецептурах. В зависимости от этого масса кубометра каждой марки немного отличается.

Таблица соотношений:

Марка бетона Масса комплектующей, кг
Цемент М300 Песок Щебень Вода
М100 214 870 1440 100
М200 350 795 1080 175

Уменьшение объема заполнителя приводит к уменьшению массы куба и повышению прочности бетона.Замена одной марки цемента на другую влияет на значение прочности. Чтобы этого не произошло, нужно внести изменения в компоновку компонентов. На заводе такие задачи решают в лабораториях. В домашних условиях приходится корректировать соотношение «на глаз», что может негативно сказаться на качестве бетона. Поэтому при изготовлении цементных растворов своими руками специалисты в области строительства рекомендуют брать за основу классические рецептуры компонентов.

Таблица веса для разных марок бетона:

На основании приведенных данных можно легко определить средний вес одного кубометра.Экспериментальные исследования подтверждают теоретические расчеты и показывают, что 1 м3 бетонного раствора весит 2400 кг.

Средняя стоимость куба бетона

Когда процесс заливки крупногабаритных конструкций происходит непрерывно, целесообразно заказывать и привозить готовый бетон с завода. Конечно, это будет стоить дороже, чем ручное замешивание. Ведь заказчику приходится оплачивать все производственные работы, доставку, погрузку и разгрузку станка.

Окончательная цена куба товарного бетона переменная и зависит от многих факторов:

    Марка

  • — определяется техническими требованиями для каждого вида конструкции.
  • Наполнитель — кубометр раствора на гравийной основе стоит на 100-150 рублей дешевле гранитного бетона.
  • Удаленность места работы — доставка в условиях большого города или бездорожья дороже.
  • Длина стрелы – бетононасос требуется не во всех случаях.
  • Дни недели — в выходные и праздничные дни стоимость кубометра бетонной смеси обычно выше.
  • Объем заказа — оптовым покупателям предлагаются более выгодные условия продажи.

Таблица цен на товарный бетон:

Марка Цена за куб, руб.
М100 3000-3550
М150 3200-3700
М200 3350-3900
М250 3750-4000
М300 3800-4150
М350 3950-4200
М400 4300-4750
М450 4550-5000
М550 4750-5200
М600 5000-5400

Если требуется всего несколько кубов раствора, вы можете приготовить его самостоятельно на стройплощадке. Ручной замес выгодно использовать при заливке мелких элементов: ступеней лестниц, садовых дорожек, архитектурных деталей малых форм. Цена на такой бетон вполне доступна любому застройщику.

argex Бетон — — День Бетонные заполнители, диапазон возможностей 04 Конструкционный бетон Плотный бетон Гранулированный бетон Бетон без мелких частиц 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 От 500 кг / м3 до 2000 кг / м3

от 1 Н / мм2 до 70 н / мм2

Vercauterenp

Vercauterenp

Содержание

Argex Расширенные глины Агрегаты Page 03

Легкий бетон, диапазон возможностей 54

Argex без мелкозернистого бетона+ Области применениястр. 06

Argex гранулированный бетон+ Области применения (блоки Argex,

легкие сборные элементы,

балочно-блочная система)

стр. 08 Легкий плотный бетон готовой смеси,

Растворы)

стр. 10

Легкий конструкционный бетон Argex + Applica

Высокопрочный бетон

стр. 12

Свойства бетона Argex Теплоизоляция + инерция Акустический комфорт Огнестойкий и огнеупорный бетон Механические характеристики и долговечность стр. 14

Инструкции для Artargex Concretepage 22

Использование Argex Concretepage 23

Vercauterenp

Vercauterenp

Vercauterenp

  • Argex Расширенные агрегаты глины: 100% экологически чистые argex — это легкая гранула расширенной глины, полученной в роторной печи на 1,100 ° С .Гранулы Argex являются изоляционными, устойчивыми к гниению, износостойкими и пожаробезопасными. Они состоят из красно-бурой микропористой оболочки и черного ядра с ячеистой структурой.

    Argex поставляет широкий ассортимент глиняных заполнителей (см. таблицу) от самых легких до самых прочных. Технические характеристики для каждого размера гранул предоставляются по запросу. Выбор правильного заполнителя Argex зависит от требований, которые вы предъявляете к используемому бетону.

    Заполнители Argex соответствуют самым строгим стандартам для легких заполнителей. Качество контролируется как внутренними, так и внешними лабораториями. Весь производственный процесс, а также отделы исследований и разработок и продаж сертифицированы по стандарту ISO 9001-2000. В январе 2004 г. согласованный стандарт EN 13055-1: Легкие заполнители Часть 1: Легкие заполнители для бетона и раствора заменил различные национальные стандарты. Помимо знака CE (0965-CPD-GT0525), Argex также имеет сертификат KOMO (Нидерланды BRL9325).

    Обычные пеллеты: пеллеты, полученные в результате обычного производственного процесса.Структурные гранулы: гранулы меньше расширяются в процессе выпечки, поэтому обладают большей прочностью на сжатие.

    Смесь: смесь дробленых и круглых гранул. Другие размеры гранул доступны по запросу.

    Типы Argex Официальное название Насыпная плотность Плотность частиц

    (сухой кг/м3) (сухой кг/м3)

    Нормальный Круглый AR 0/2 800 800 1310

    AR 2/4 580 580 1100

    3 9 00003 AR / 4 650 650 1130

    AR 4/10 430 430 750

    AR 8/16 — 340 340 600

    Нормальный измельченный AG 0/2 580 580 1020

    AG 1/5 390 390 770

    AG 0/4 500 (песок) 500 920

    AG 4/8 — 320 320 670

    Структурные круглые AR 4/10 550 550 970

    AR 4/8 — 650 650 1130

    Структурная смесь 12/8 650 650 1130

    Am 4/8 — 750 750 1310

    Нормальная смесь (Screadmix / Roofmix) утра 0/4 530 530 950

  • легкий бетон, ряд возможностей

    04

    Конструктивный бетон

    Компактный бетон

    Гранурный бетон

    Бетон без пыли

    0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85

    Прочность на сжатие h на кубе (n / mm2) — 15 см / 28 дней

    печь

    -dry

    -dry

    DEN

    SITE

    (кг

    / м3) 2200

    2000

    18002 2000

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400

    200

    Легкими бетонами считаются бетоны с плотностью легкого заполнителя в полном или частичном заполнителе ниже 2,0 кг/м30,0 кг/м3.

    Поскольку рецептуры бетонных смесей Argex часто создаются в соответствии со спецификациями клиентов, возможны бесчисленные смеси различных типов Argex: круглые или дробленые гранулы, обычные или структурные, смешанные с тяжелым песком или легким песком Argex, водой, различными сортами цемента и добавками. У каждой строительной площадки действительно есть такие специфические требования, и у каждого сборного завода разные параметры.

    В приведенной ниже таблице показаны различные типы бетона Argex в зависимости от плотности бетона и прочности на сжатие.

    Соотношение между плотностью в сухом состоянии и прочностью на сжатие

    От 500 кг/м3 до 2000 кг/м3

    От 1 Н/мм2 до 70 Н/мм2

    Примечание: Соотношения, приведенные в данной брошюре, являются ориентировочными. Внося изменения, вы получаете рецепты бетонных смесей, адаптированные именно к вашим потребностям: например, с использованием добавок, различных видов цемента,… Указанные значения прочности на сжатие были получены в лаборатории после проведения испытаний на кубах размером 150 х 150 х 150 мм. !

  • 05

    Бетон на основе Argex обладает многими преимуществами.

    www.argex.be

    Низкий объемный вес

    Постоянная теплоизоляция

    Отличная огнестойкость

    Легко наносится

    Очень хорошая прочность на сжатие

    Низкий коэффициент теплового расширения 39 200

    3

    Отличный коэффициент поглощения звука

    отличный коэффициент шумоподавления

    (несмотря на низкую плотность)

    ADVAuterenp

    Vercauterenp

    Vercauterenp

  • Argex Нет штрафов бетона представляет собой смесь агрегатов Argex и цементного раствора, то есть гранулы и склеивает их друг с другом в точках соприкосновения.Бетон имеет очень открытую структуру: между гранулами имеется от 35 до 40 % пустот. Внешний вид и свойства бетона без мелких частиц зависят от типа используемых гранул Argex.

    Возможные бетонные микс дизайна:

    Argex Нет штрафонов Бетон

    Преимущества: Изоляция

    Легкий вес

    06

    06

    5

    1M3 Argex Бетон Argex Argex Argex Argex Argexar 8 / 16-340 AR 4 / 10-430 стяжка / ROOFMIX AR 0 / 4-650 AR 0 / 4-650

    ARGEX (литр) 1050 1050 1100 1100 1100% (кг) 150 175 175 200 275

    DrYDensity 520 650 800 950 1050 (кг / м3)

    прочность на сжатие ( Н/мм2 — 28d 1 2 3-4 5-6 8

    куб 15 см)Теплопроводность 0. 14 0,18 0,22 0,28 0,32

    (Вт/м·К) Класс бетона D 0,6 D 0,7 D 0,8 D 1,0 D 1,2

    EN 1520 LAC 2 LAC 4 LAC 6

  • Arowgex2 1. веса к его низкой объемной плотности, однако это не влияет на его механическую прочность. Этот каменный изоляционный материал несжимаем, а также гарантирует такое же количество закрытого воздуха при длительной нагрузке.

    2. Бетон Argex без мелких частиц часто используется в качестве легкой и изолирующей стяжки или наклонной стяжки.Низкая плотность бетона действительно ограничивает статическую нагрузку на строительные конструкции.

    3. Roofmix/Screedmix был специально разработан для насосов для стяжки. Это смеси различных мелких заполнителей Argex в определенных пропорциях, которые позволяют их легко перекачивать. Argex Roofmix/Screedmix имеет тонкую текстуру поверхности и, следовательно, может идеально выравниваться. Roofmix легко наносится на уклоны и не требует укупорки. На наклонную стяжку можно сразу наносить кровельное покрытие и любую дополнительную изоляцию.

    4. Другие области применения: легкий наполнитель бетона и дренаж бетона.

    5. Более толстые засыпки (>15 см) часто дополняют рыхлым Argex, которые затем заливают цементным раствором высокой марки (15 л/м2; соотношение 1 кг цемента/л воды) таким образом, чтобы верхние слои заполнители прикрепляются друг к другу. Это означает, что получаются самые легкие начинки и нет дополнительного времени на сушку.

    07

    07

    Applications45

    2

    2

    Argex Rowermix

    Стабилизация цементного раствора Argex Argex Наполнение и сливая бетон

    Argex Наклонная стяжка с отделочным слоем

    3 1

    Argex Изоляционная стяжка

  • 1.Блоки Argex Блоки Argex часто сочетают в себе, казалось бы, противоречивые свойства, такие как малый вес, несущую способность, изоляцию, тепловой и акустический комфорт. Блоки Argex производятся с различными размерами, плотностью бетона и прочностью на сжатие в соответствии с требованиями соответствующей страны. Однако причины использования блоков одинаковы везде: Отличная теплоизоляция Отличная звукоизоляция Высокая огнестойкость Простота в работе Легкие блоки Argex применяются в домостроении, общественных зданиях и коммерческих зданиях в качестве несущей и ненесущей кладки, противопожарных стен, акустических стен и т.д.Для облицовочно-акустической кладки используют блоки с мелкой фактурой, а также колотые или пиленые блоки.

    Области применения

    1

    1м3 Бетон Argex Argex Argex Argex Argex ArgexAG 4/8-320 AR 4/10-430 AR 4/10-430 AR 4/10-430 AR 4/10-430

    Argex 9000 литров ) 600 1020 1000 950 1000Песок Argex (л) 675 — — — —

    AG 0/4-500 Бетонный песок (кг) — 250 400 500 400

    Цемент (кг) 175 150 170 02 02 Плотность наполнителя+ 900 175 750 875 1050 1175 1200(кг/м3)

    Прочность на сжатие 4 4 5-7 10 12(Н/мм2 — 28d —

    куб 15см)Теплопроводность 0.21 0,25 0,32 0,37 0,39

    (Вт/м·К) Класс бетона D 0,8 D 0,9 D 1,2 D 1,2 D 1,2

    EN 1520 LAC2 LAC2 LAC4 LAC8 LAC10

    Добавлением песка (легкого Argex) в пустоты или в пустоты между бетоном гранулы частично заполнены. В этом случае объемный вес увеличивается, но также усиливается адгезия, поэтому прочность на сжатие также увеличивается. Бетон имеет полуоткрытую структуру.

    Возможные бетонные смеси Дизайн:

    Argex Гранульный бетон

    Преимущества: Изоляция

    Легкий компрессивный

    прочность

    08

    08

    3

    09

    3

    09

    2

    Argex Himney Element

    Argex Винная стойка

    Ящики для цветов Argex

    Тип пола Высота Вес Заполнение Общий вес (кН/м2) / (см) бетон пола Макс.Пролет (см) опора 2×10 см

    (кН/м2) (л/м2) 3,50 5,00 6,00 10,0013 + 5 18 2,60 67 480 — — -Одинарный20 + 5 25 3,40 82 680 520 495 -Одинарный13 + 5 801 — 9 4 018 2. 455 -Double20 + 5 25 3,80 104 — — 580 500Double

    2. Легкие сборные элементы Целая серия сборных железобетонных блоков производится из бетона Argex. В результате они

    • Легкий бетон, обзор

    Легкий бетон (LWC) — обзор

    Использование легкого бетона (LWC) можно проследить в некоторых исторических сооружениях, включая здание «Пантеон», которое все еще стоит в Риме с последних 18 веков. Концепция легкого бетона (LWC) была впервые введена римлянами во втором веке, и Пантеон был построен с использованием пемзы, наиболее распространенного типа заполнителя, использовавшегося в тот период. Впоследствии использование LWC распространилось на другие страны, такие как США, Великобритания и Швеция.

    Вулканическая пемза Расширенный агрегат

    Бетон, изготовленный из обычных твердых пород и натуральных заполнителей, имеет узкий диапазон плотности, поскольку удельный вес большинства пород немного различается.На практике Structural LWC имеет плотность (удельный вес) порядка от 1440 до 1840 кг/куб.м по сравнению с плотностью обычного бетона в диапазоне от 2200 до 2600 кг/куб.м. Для конструкционных применений прочность бетона должна быть больше 17,0 МПа. Использование LWC с более низкой плотностью позволяет строить на грунтах с низкой несущей способностью и приводит к значительным преимуществам с точки зрения несущих элементов меньшего поперечного сечения и соответствующего уменьшения размеров фундаментов. Кроме того, в случае более легкого бетона опалубка должна выдерживать более низкое давление, чем в случае с обычным бетоном, а также уменьшается общая масса обрабатываемых материалов с последующим увеличением производительности.

    Классификация LWC

    Уменьшение плотности бетона с нормальным весом может быть достигнуто путем замены части твердых материалов в смеси воздушными пустотами. Согласно Невиллу, есть три возможных местоположения воздуха; в частицах заполнителя, которые известны как легкие заполнители; в цементном тесте, полученный бетон известен как ячеистый бетон; и между крупными частицами заполнителя, при этом мелкий заполнитель отсутствует.Бетон, изготовленный таким образом, известен как бетон без мелких частиц. Точно так же бетон, изготовленный из легких заполнителей, известен как легкий заполнительный бетон. Таким образом, мы имеем классификацию, основанную на способе производства. Типичные свойства обычных легких бетонов показаны в таблице 1 .

    • Бетон с легким заполнителем — с использованием пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, то есть ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон с легким заполнителем.
    • Газобетон, ячеистый или пенобетон — путем создания больших пустот в массе бетона или раствора; эти пустоты следует четко отличить от чрезвычайно мелких пустот, образующихся в результате вовлечения воздуха. Этот вид бетона по-разному известен как газобетон, ячеистый, пенобетон или газобетон.
    • Бетон без мелкой фракции — путем исключения из смеси мелкого заполнителя, что приводит к образованию большого количества промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормальной массы.Это бетон как безотходный бетон.

     

    Бетон без фракций, используемый для обратной засыпки

    LWC также можно классифицировать в зависимости от плотности и цели, для которой он используется и применяется. Он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в каменных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83). По плотности LWC можно классифицировать как:

    • Легкий конструкционный бетон – имеющий диапазон плотности от 1350 до 1900 кг/куб.м и, как следует из названия, используемый для конструкционных целей.Минимальная прочность на сжатие составляет 17 МПа.
    • Бетон низкой плотности — имеющий диапазон плотности от 300 до 800 кг/куб. Этот бетон не используется в строительных целях.
    • Бетон средней прочности — фактически попадает между двумя вышеуказанными категориями с диапазоном плотности 800 и 1350 кг/куб.м и диапазоном прочности на сжатие 7-17 МПа.

    Типы LWC

      Легкий бетон можно производить одним из следующих трех способов:  

     

    • Путем введения воздуха/газов в его состав с использованием соответствующего оборудования или добавок. В данном случае он известен как – Газобетон

      • .

    • За счет исключения более мелких заполнителей. В этом случае он известен как Бетон без мелкой фракции и/или

      • .

    • Путем замены обычных заполнителей высокопористыми природными или искусственными заполнителями, известными как легкий заполнительный бетон.

    Газобетон

    Газобетон представляет собой легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и/или извести и песка или другого кремнистого материала. Его изготавливают с помощью физического или химического процесса, во время которого либо воздух, либо газ вводят в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в виде сборных элементов для полов, стен и крыш. Блоки для кладки на раствор или клей изготавливаются без армирования. Более крупные блоки усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​дополнительных нагрузках. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

    Бетон этого типа имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность.Как и брус его можно пилить, скручивать и прибивать гвоздями, а есть негорючие. Для работ на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или взбивание воздуха с помощью воздухововлекающих агентов. Сборные изделия обычно изготавливают путем добавления в смесь около 0,2% алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию со щелочными веществами в связующем с образованием пузырьков водорода. Газобетон воздушного отверждения используется там, где требуется небольшая прочность, например. стяжка крыши и прокладка труб.Полное развитие прочности зависит от реакции извести с кремнистыми заполнителями, и при одинаковой плотности прочность бетона, отвержденного паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона, отвержденного воздухом, а усадка составляет только одну треть или меньше.

    Бетон без фракций (NFC)

    Термин «бетон без мелких частиц» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить через сито BS 20 мм). сито BS 5 мм), и полученный таким образом продукт имеет множество пор, равномерно распределенных по всей его массе.Бетон без мелких частиц в основном используется для несущих, отлитых на месте наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заливки под пол для твердых грунтовых полов (CP III: 1970, BSI). В 1923 году в Великобритании был введен бетон без мелких частиц, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а через несколько лет — 800 в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

    Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA). Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного с теми же заполнителями. Бесмелкий бетон почти всегда заливается на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в заполнении стен, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве заполнения под твердыми цокольными этажами и для стяжек крыш.

    Таким образом,

    Безфракционный бетон представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм. Таким образом, в массе бетона существуют большие поры, которые обусловливают его низкую прочность, но их большой размер означает, что капиллярное движение воды невозможно.Хотя прочность безмелкого бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, этой прочности в сочетании с меньшей собственной нагрузкой конструкции достаточно для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

    Из-за большого размера пор No-Fine Concrete не подвергается капиллярному всасыванию. Как следствие, NFC обладает высокой морозостойкостью при условии, что поры не насыщены; в случае насыщения замерзание вызовет быстрый распад.Высокое водопоглощение делает NFC непригодным для фундаментов и в ситуациях, когда он может пропитаться водой. Положительный эффект больших пор в NFC заключается в том, что они позволяют легко дренировать при соответствующих обстоятельствах. Таким образом, NFC лучше всего подходит для тротуаров вокруг деревьев и домашних автостоянок.

    Бетон с легким заполнителем (LWAC)

    Легкие бетонные панели Loxo AAC

    Бетон с легким заполнителем имеет значительно меньшую объемную плотность, чем бетон, изготовленный из гравия или щебня.Эта более низкая объемная плотность является результатом использования легких заполнителей, натуральных или искусственных. Многие виды заполнителей относятся к легким и используются для производства бетонов с широким диапазоном плотностей и прочности. LWAC в зависимости от применения подразделяется на два типа:

    • Частично уплотненный LWAC, в основном используемый для сборных блоков, панелей, монолитных крыш, стяжек и т. д.
    • Структурный LWAC, полностью уплотненный и армированный, аналогичный обычному бетону обычного веса.

    Пористые легкие заполнители с низким удельным весом используются при производстве этого типа бетона вместо обычных заполнителей. Легкие заполнители могут быть получены из природных ресурсов или созданы человеком. Основным природным ресурсом является вулканический материал, а искусственные или синтетические заполнители производятся с помощью термического процесса на заводах. Синтетические заполнители получают путем термической обработки материалов, обладающих расширяющими свойствами. Эти материалы можно разделить на три группы: природные материалы, такие как перлит, вермикулит, глина, сланец и сланец; промышленные товары, такие как стекло; и промышленные побочные продукты, такие как летучая зола, расширенный шлаковый огарок и зольная зола. Наиболее распространенные типы легких заполнителей, произведенных из расширяющихся глин, известны как Leca и Liapor, а из летучей золы известны как Lytag. Насыпная плотность заполнителей сильно варьируется в зависимости от сырья и процесса, используемого для их производства.

    Конструкционные легкие бетоны имеют плотность от 1360 до 1920 кг/м3 и минимальную прочность на сжатие 17,0 МПа. Их изоляционная эффективность ниже, чем у бетонов с низкой плотностью, но значительно выше, чем у бетонов с нормальной массой.Наиболее распространенными заполнителями, используемыми в этом типе бетона, являются расширенные шлаки; керамзит, глина или летучая зола; и керамзит, глина или сланец из вращающейся печи.

    Агломерация может производить дробленые или гранулированные заполнители. Измельченные заполнители производятся с использованием сырья, которое либо содержит органические вещества, которые могут служить топливом, либо смешаны с топливом, таким как мелкоизмельченный уголь или кокс. Сырье предварительно увлажняют и сжигают, при этом образуются газы, вызывающие расширение.Полученный клинкер затем охлаждают, измельчают и просеивают до требуемой градации. Готовый продукт имеет тенденцию быть острым и угловатым с пористой текстурой поверхности. Гранулированные заполнители производятся путем смешивания глины, пылевидного сланца или летучей золы с водой и топливом; гранулирование или экструдирование этой смеси; а потом сжечь. Полученные заполнители обычно имеют сферическую или цилиндрическую форму.

    В процессе вращающейся печи сырье, такое как сланец, глина или сланец, вводится непрерывным потоком в верхний конец вращающейся печи.Поскольку материал медленно движется к горелке на нижнем конце, тепло, наклон и медленное вращение печи заставляют материал размягчаться и улавливать образующиеся внутри газы во внутренней ячеистой структуре. В одном варианте этого процесса расширенный (вздутый) материал выгружается, охлаждается, а затем измельчается и просеивается до требуемой градации заполнителя. Полученные частицы обычно имеют кубическую или угловатую форму и имеют пористую текстуру поверхности. В качестве альтернативы перед подачей в печь сырье подвергается предварительному измельчению и просеиванию или гранулированию.Затем отдельные частицы раздуваются, не слипаясь. Они, как правило, имеют гладкую оболочку над клеточным интерьером. Эти два варианта можно комбинировать для получения крупного заполнителя, состоящего в основном из недробленых частиц, полученных просеиванием, и мелких частиц, полученных дроблением продукта обжига.

    Ниже перечислены несколько типов LWA, подходящих для конструкционного железобетона:

    • Пемза – используется для железобетонных плит кровли, в основном для промышленных крыш в Германии.
    • Вспененный шлак — первая LWA, подходящая для железобетона, которая производилась в Великобритании в больших количествах.
    • Керамзиты и сланцы – способны достигать достаточно высокой прочности для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовали себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
    • Sintered Pulverized — заполнитель топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag.

    Вода в легком бетоне

    Легкий бетон часто вызывает разрушения, связанные с влажностью, потому что он часто имеет значительно более высокое содержание воды, чем обычный бетон. В отличие от природных заполнителей, которые, как правило, насыщаются водой только на своей поверхности, сети пор из легкого заполнителя поглощают и сохраняют воду внутри частиц заполнителя, постепенно высвобождая ее с течением времени.Чтобы понять, как содержание воды влияет на бетон, нам нужно рассмотреть, как вода реагирует в смеси.

    ACI 304.2, Укладка бетона с помощью насосов, рассматривает два типа воды в легком бетоне, а именно; Свободная вода и абсорбированная вода. Свободная вода влияет на объем смеси, осадку и удобоукладываемость смеси, а также на количество воды, доступной для реакции гидратации цемента. Поглощенная вода удерживается в порах легкого заполнителя. Во время смешивания часть свободной воды превращается в абсорбированную воду, уменьшая осадку и количество воды, доступной для гидратации.Кроме того, давление нагнетания направляет дополнительную свободную воду в пористый легкий заполнитель, дополнительно уменьшая осадку между бункером насоса и точкой разгрузки. Чтобы уменьшить количество воды затворения, поглощаемой легким заполнителем, поставщики бетона предварительно насыщают легкие заполнители, чтобы заполнить поры перед смешиванием. Поставщики бетона часто используют водоредуцирующие добавки, чтобы помочь уменьшить общее количество воды в смеси и, следовательно, количество воды, которая потенциально может покинуть плиту с течением времени.

    Как в обычном, так и в легком бетоне вода, которая не расходуется на гидратацию частиц цемента, медленно испаряется через открытые поверхности бетона. Почти все бетонные смеси содержат больше воды, чем необходимо для реакции гидратации цемента, но избыток воды облегчает укладку и отделку. После затвердевания цементного теста реакция гидратации продолжается, хотя и более медленными темпами, в течение всего срока службы бетона по мере испарения лишней воды.В легком заполнителе некоторое количество абсорбированной поровой воды будет вытягиваться и способствовать более полной гидратации цемента в слое вокруг заполнителей, но в порах все еще будет оставаться значительное количество абсорбированной воды, которая со временем будет улетучиваться.

    Со все более быстрыми темпами строительства сокращение времени высыхания — времени между окончанием отверждения и моментом, когда можно укладывать напольное покрытие — часто имеет решающее значение для графика. Например, приподнятые плиты на металлических настилах подвержены более длительному времени высыхания, поскольку вода может выходить только через верхнюю поверхность плиты.ACI 302.2R-96 сообщает, что «нет никаких причин для включения или исключения каких-либо бетонных материалов, за исключением добавления микрокремнезема [вместо некоторого количества портландцемента] в попытке сократить необходимое время высыхания для данного водо- отношение к цементу». В отчете отмечается, что замена от 5% до 10% портландцемента микрокремнеземом может сократить время высыхания бетона на несколько недель. Однако часто этой экономии времени недостаточно для ускоренного строительства.

     

    Таблица: Типичные свойства обычного легкого бетона

     

     

     

    Тип бетона

     

    Насыпная плотность заполнителей (кг/м3)

     

    Плотность бетона в сухом состоянии (кг/м3)

     

    Прочность на сжатие через 28 дней (МПа)

     

    Теплопроводность (Джм/м2 °C)

    1

    Расширенный шлак

     

     

     

     

     

    Штраф

    900

    1850

    21

    0. 69

     

    Грубый

    650

    2100

    41

    0,76

    2

    Керамзит для вращающейся печи

     

     

     

     

     

    Штраф

    700

    1200

    17

    0. 38

     

    Грубый

    400

    1300

    20

    0,4

    3

    Керамзит для вращающейся печи с природным песком

     

     

     

     

     

    Грубый

    400

    1500

    20

    0. 57

     

     

     

    1600

    35

    _

     

     

     

    1750

    50

    _

     

     

    1900*

    70#

    _

    4

    Спектральный керамзит

     

     

     

     

     

    Штраф

    1050

     

     

     

     

    Грубый

    650

    1500

    25

    0. 55

     

     

     

    1600

    30

    0,61

    5

    Расширенный шифер для вращающейся печи

     

     

     

     

     

    Штраф

    950

    1700

    28

    0. 61

     

    Грубый

    700

    1750

    35

    0,69

     

     

     

     

     

     

    6

    Спеченная летучая зола

     

     

     

     

     

    Штраф

    1050

    1500

    25

    _

     

    Грубый

    800

    1540

    30

    _

    7

    Пемза

    500-800

    1200

    15

    _

     

     

     

    1250

    20

    0. 14

     

     

     

    1450

    30

    _

    8

    Перлит

    40-200

    400-500

    1.2-3,0

    0,05

    9

    Вермикулит

    60-200

    300-700

    0,3-3,0

    0,1

    10

    Автоклавированный Аэрированный

     

    800

    4

    0. 25

    11

    Сотовый

     

     

     

     

     

    Летучая зола

    950

    750

    3

    0.19

     

    Песок

    1600

    900

    6

    0,22

    Преимущества LWC

    • Сниженная статическая нагрузка — для поддержки дополнительного веса требуется меньшая масса. Армирование конструкции может быть менее требовательным.
    • Более высокая сейсмостойкость (землетрясение) — при более низкой плотности бетон может фактически поглощать удары. Благодаря этой способности LWC часто используется в баллистических испытаниях. Удары молотка поглощаются без разрушения бетона.
    • Больше звукопоглощения. Передача звука обратно пропорциональна количеству поверхностей раздела воздух/твердое тело. LWC имеет большое количество таких интерфейсов, поэтому поглощается больше звука.
    • Greater Insulation — Улучшенные значения R, особенно в диапазоне более низкой плотности.Опять же, это связано с увеличением количества интерфейсов air/solid.
    • Повышенная огнестойкость — значительно улучшена за счет более низкой теплопроводности. Отслаивание (шелушение или выкрашивание чешуек из-за нагревания) уменьшается или устраняется.
    • Адаптивность — меньший вес расширяет возможности для заброса на месте. Формование может быть быстрее и проще из-за меньшего поддерживаемого веса.
    • Инструменты Simplicity-Ordinary можно использовать для внесения изменений. Его можно легко пилить и лепить, а также прибивать или прикручивать без предварительного сверления.
    • Значительно улучшены возможности погрузочно-разгрузочных работ. Бетон не обязательно должен быть холодным, влажным, плотным и трудным для обработки.
    • Насос — Меньше отказов насоса из-за образования комков или уплотнения. Пузырьки воздуха из пены действуют как миниатюрные шарикоподшипники в смеси. Нет решения проблем.
    • Повышение урожайности. Повышение урожайности на тонну означает снижение расхода топлива и снижение транспортных расходов для производителя. Добавление пены до 10% объема (и вычитание заполнителя и воды) не приведет к значительному снижению прочности бетона — в некоторых случаях она может улучшиться.
    • Отсутствие водоотделения с поверхности. Уменьшение избыточного количества воды в смеси позволяет ускорить финишную отделку. Текучесть достигается за счет пены. Воду можно использовать исключительно для гидратации цемента.
    • Легкий рабочий вес упрощает все аспекты перемещения бетона, что приводит к снижению трудозатрат и ускорению оборота.
    • Эстетические улучшения имеют широкий спектр последствий:
      • Экономичный- Расчет экономичных бетонных конструкций выполняется за счет увеличения отношения прочности к весу.Конструкции могут иметь гораздо более высокую тепловую эффективность, что приводит к снижению затрат на отопление или кондиционирование воздуха.
      • Архитектурный- Прелесть бетона заключается в его способности принимать любую форму, угловатую или криволинейную. При желании его можно отлить в формы, чтобы он был похож на деревянный.
      • Экологический- Проблема вырубки лесов может быть уменьшена за счет отказа от спроса на древесину и замены LWC в жилищном строительстве. Легкий бетон в сочетании со стильным дизайном может стать решением этой экологической дилеммы. Вырубка лесов также является одним из основных факторов глобального потепления, поскольку растительность удаляет из атмосферы большое количество углекислого газа.
      • LWC Applications — Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и вес перекрытий, крыш и других элементов конструкции.
      • Стяжки и стены, где древесина должна быть прикреплена гвоздями.
      • Литье конструкционной стали для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
      • Теплоизоляция крыш и стяжки
      • Изоляция водопроводных труб.
      • Устройство перегородок и панельных стен в каркасных сооружениях.
      • Крепежные кирпичи для установки гвоздей в столярных изделиях, в основном в домашнем или домашнем строительстве.
      • Элементы с изоляционными свойствами — тепло- и звукоизоляция.
      • Оштукатуренная поверхность для наружных стен небольших домов.
      • Также используется для железобетона.
      • Сборные наружные стены.
      • Заполнение пустот, заполнение резервуаров, заполнение шахт, заполнение туннелей.
      • Литье на месте.
      • Дорожные работы и основания автомагистралей на плавучих грунтах.
      • Шахта, заброшенная труба и закрытие туннеля.
      • Закладка подземных коммуникаций (легко снимается).
      • Плавучие доки и пирсы.
      • Легкий насыпной материал, заменяющий грунт.

    Заключение

    С развитием технологий и производственных возможностей компания LWC расширила область применения.Исследования высокоэффективного ячеистого бетона (HPCC) показали, что его прочность достигает 55 МПа. Более высокие прочности могут быть получены с добавлением дополнительных вяжущих материалов. Плотность и прочность можно контролировать для удовлетворения конкретных требований к структурным и неструктурным конструкциям. Использование легкого бетона на кровле имеет ряд преимуществ. При наличии изоляции тепловое значение R-значение R-30 может быть легко достигнуто без расслоения изоляции, деформации или проблем с креплением.Легкий бетон также обеспечивает прочную основу для нанесения мембраны, и его можно сформировать для достижения надлежащего уклона без добавления дорогостоящей и сложной конусной изоляции. Это также обеспечивает более высокую огнестойкость системы.

    Благодарности

    Эта статья не основана на каких-либо оригинальных исследованиях. Автор собрал информацию из различных исходных материалов и отраслевой технической литературы, а также из своего собственного опыта за время своего длительного сотрудничества со строительной отраслью.Материал, составленный из различных источников, заслуживает должного признания.

    Каталожные номера

    1. Свойства бетона А. М. Невилла
    2. Advanced Concrete Technology by AK Jain, NV Nayak
    3. Презентация легкого заполнителя на основе летучей золы (LWA) — Jindal Steel and Power
    4. Конструкционный легкий заполнитель и бетон от jhon Ries
    5. Ячеистый бетон с высокими эксплуатационными характеристиками от LLC
    6. Заполнители для бетона, разработанные комитетом ACI

    КОРОБКА

    • Сегодня легкие заполнители производятся в очень широком диапазоне плотностей от 50 кг/куб. м для вспученного перлита до 1000 кг/куб.м для клинкеров.Возможно изготовление LWAC с прочностью на сжатие 80 МПа.
    • Почти все LWAC являются огнестойкими. Кроме того, в зависимости от плотности и прочности бетон можно легко резать, прибивать гвоздями, сверлить и чеканить с помощью обычных инструментов для обработки дерева.
    • Легкий бетон стоит дорого, но стоимость рассчитывается не только на основе заполнителей или LWAC.
    • Связь между заполнителем и матрицей в LWAC сильнее. Цементная паста проникает в поры заполнителя.
    • LWC теперь доступен от безмелкого бетона низкой плотности, в основном для производства блоков, до конструкционного бетона с плотностью от 1000 до 2000 кг/куб.м и прочностью на сжатие до 80 МПа.
    • Были трудности с перекачкой LWAC, потому что давление насоса нагнетает воду в частицы пористого заполнителя, что приводит к увеличению жесткости бетона, блокирующего трубы. Поэтому знание впитывающей способности LWA перед производством имеет решающее значение для процесса.
    • В LWA есть два типа пор: открытые и закрытые поры. Открытые поры — это поры, которые сообщаются между собой и участвуют в проницаемости, тогда как закрытые поры закрыты и не сообщаются между собой.
    • Снимки бетона, сделанные с помощью сканирующего электронного микроскопа
    • , на некоторых старых мостовых покрытиях показали, что LWA были очень хорошо связаны с матрицей цементного теста.
    • К недостаткам LWC относятся: пониженная стойкость к локально сосредоточенным нагрузкам, более хрупкий по сравнению с обычным бетоном, требует особого внимания при расчете смеси, требуются специальные меры по перекачиванию.
    • LWC является экологически безопасным по сравнению с обычным бетоном. LWA изготавливаются на заводе в контролируемых условиях, тогда как каменные дробилки работают? который испускает много пыли и звуковых загрязнений, используется в бетоне нормального веса.

    Насыпная плотность керамзита 5 10. Что такое плотность керамзитового гравия

    Вес одного куба этого материала зависит от его насыпной плотности и фракции гранул. Отношение веса керамзита к его объему определяет марку керамзита.Самая распространенная марка керамзита М450 имеет вес от 400 до 450 кг на кубический метр. Марка М250 имеет наименьший вес, вес одного куба составит 200-250 кг.

    Вес керамзита

    в кубометре (объемная плотность) – очень важный показатель. Он отвечает за допустимую нагрузку на основание, характеризует прочность изготавливаемого бетона, определяет уровень звукоизоляции, влияет на теплоизоляционные свойства материала. Для каждой марки керамзита насыпная плотность определяется простым способом: емкость, объем которой известен, предварительно взвешивают пустой, затем заполняют керамзитом.Разница в весе (вес нетто) делится на объем тары и получается кг/м3.

    Вес куба керамзита в зависимости от марки

    Весовые данные керамзита прописаны в его маркировке. При весе менее 250 кг/м3 — керамзит будет марки М250, вес 600-700 кг/м3 — марка М700 и так далее. Самый тяжелый керамзит М1000, его вес будет около одной тонны на 1 метр кубический. Керамзит марок свыше М600 выпускается по индивидуальным промышленным заказам, только марки М250-М600 выпускаются на постоянной основе.

    Соотношение марки керамзита и его массы представлено в таблице. Из него можно сделать вывод, что вес керамзита примерно совпадает с его маркой.

    Керамзитовая масса различных фракций

    Вес 1м3 зависит от фракции: чем меньше размер гранул (фракции) — тем выше вес 1м3 материала.

    Правильный подбор фракции снижает расход цемента, учитываются показатели фракции в местах проведения работ (стяжки, стены, перегородки и т.д.).

    Если марка керамзита не идентифицирована, то ориентировочный вес материала можно определить исходя из размера гранул.

    Песок (менее 5 мм) — 500 кг и более Мелкий (5-10 мм) — 400-500 кг Средний (10-20 мм) — 350-400 кг Крупный (20-40 мм) — 250-350 кг

    Керамзит марки Керамзит весовой в 1 м3
    М250 ≤ ​​250 кг
    М300 250-300 кг
    М350 300-350 кг
    М400 350-400 кг
    М450 400-450 кг
    М500 450-500 кг
    М600 500-600 кг
    М700 600-700 кг
    М800 700-800 кг
    Какой удельный вес керамзита фракции 5-10 (fr 5-10 мм) в килограммах. Масса следующих видов сыпучих материалов: керамзитобетон, песок, керамзитобетонный утеплитель, щебень, керамзитовая крошка, гравий, керамзитовая галька, теплоизоляция, керамзитозасыпка, гравий, керамзитобетонный утеплитель, дренаж, керамзит засыпка. Общие сведения: насыпной груз – легкий пористый материал ячеистой структуры с малой плотностью, низким водопоглощением, уплотненной поверхностью, характерной камневидной формой в виде гравия, напоминающего природный вид, реже в виде щебня, подобного к камню, изготовленному на заводском оборудовании при обжиге легкоплавких глинистых пород (глины), способных вспучиваться при быстром нагреве до высокой температуры.Температура нагрева глины от 1050 до 1300 градусов Цельсия, время нагрева при изготовлении: в пределах 25–45 мин. Качество щебня и гравия характеризуется его крупностью, насыпной плотностью (насыпной плотностью) и прочностью. Керамзитовый гравий и щебень подразделяются на следующие фракции в зависимости от размера зерна в мм: 5 — 10, 10 — 20 и 20 — 40 мм, к ним относят материал с размером зерна менее 5 мм, но более 0,1 мм. как керамзитовый песок. Материал с размером зерна от 0 до 0.1 это пыль. Обычно используется в виде разделения на фракции с помощью специальных сит, пылевидная фракция удаляется. В некоторых случаях фракции соединяют в нужной пропорции, делают смесь. Объемная масса смеси фракций керамзита рассчитывается по пропорции, в соответствии с долей каждой фракции в смеси.
    Удельный вес керамзита фракции 5-10 (фр.5-10 мм) зависит от сорта по насыпной плотности, сорта по прочности и влажности сыпучего материала.

    Удельный вес керамзита фракции 5-10 в 1 куб, 1 куб.м, 1 куб.м, 1 м3 — насыпная или насыпная плотность.

    Одной из важных характеристик сыпучего материала (гравия, песка, щебня, гальки, крошки, щебня) является насыпная плотность, определяющая удельный вес керамзита фракции 5-10 в 1 м3 . Обычно в практических целях и при выполнении строительных работ его измеряют в таких единицах, как кг/м3 или т/м3.

    Удельный вес керамзита — вес куба керамзита. Вес 1м3 керамзита и его плотность

    Гораздо реже его нужно распознавать в таких единицах, как г/см3. Наиболее точные значения насыпной плотности керамзита всегда указаны по ГОСТу. Если мы хотим посмотреть характеристики керамзита фракции 5-10 по ГОСТ 9757-90, то с насыпной массой выявится некоторая «загвоздка».

    Получается, что ГОСТ 9757-90 не регламентирует четко насыпную массу для фракций керамзитобетона , а требует соблюдения только марок насыпной плотности керамзита.Нас это не совсем устраивает. Почему? Казалось бы, смотрим маркировку на таре (мешке) если материал расфасован или узнаем марку по паспорту, сертификату и можем узнать точный удельный вес керамзита фракции 5-10. Теоретически это так, но на практике есть одна тонкость.

    Дело в том, что марка керамзитового материала дает нам достаточно точные характеристики насыпного веса 1 куба для мелкой фракции, например: песок, дробленый, крошка. А для средних и крупных фракций нужна дополнительная регулировка. Чем крупнее фракция керамзита, тем легче сыпучий материал, так как в объеме с ним находится большее количество воздуха, что снижает массу 1 куба, при насыпной плотности этой марки, заявленной по ГОСТ 9757-90. . Как сделать такую ​​регулировку самостоятельно?

    Узнать точную удельную массу керамзита фракции 5-10 для конкретной партии материала можно только путем контрольного взвешивания.Справочные данные дают нам только допустимый диапазон массы керамзита в количестве 1 м3 по каждой марке. Практики строители и продавцы сыпучих керамзитобетонных материалов (изоляционных, смесей, дренажных, засыпных, щебня, гальки, камня, засыпных, теплоизоляционных, песка, крошки, теплоизоляционных, гравийно-щебневых), чаще используют средний удельный вес керамзитобетона. глинистые фракции 5-10 мм. См. таблицу 1 . Это удобно, в большинстве случаев вполне оправдано и дает более или менее реальное представление о массе объема материала. Однако, если вам нужны точные данные в килограммах по той или иной марке, придется смотреть большую таблицу, выписку из ГОСТ 9757-90. См. таблицу 2: удельный вес керамзита фракции 5-10.

    Керамзит массой 5-10 и керамзит влажностью.

    Как и любой другой сыпучий материал, керамзит фракции 5-10 мм существенно меняет плотность в зависимости от его влажности. Поэтому хранить и продавать керамзит следует только при определенной влажности, которая считается нормальной.В любом другом случае его масса будет намного больше заявленной в ГОСТ 9757-90. Какая влажность керамзита фракции 5-10 мм считается нормальной? ГОСТ 9757-90 определяет нормальную влажность керамзита не более 2%. В связи с тем, что керамзитовый материал: галька, щебень, щебень, не впитывает воду, имеет низкое водопоглощение, его можно высушить при нарушении условий хранения керамзита или транспортировки утеплителя.

      Масса керамзита 5-10 и прочность керамзита.

    Масса керамзита фракции 5-10 по ГОСТ 9757-90 не связана напрямую с его прочностью. Между классами прочности и классами насыпной плотности по ГОСТу прямой аналогии нет. Однако приблизительное совпадение найти можно. Но условно, вес керамзита 5-10 лучше не определять только исходя из класса прочности — это порочная практика. Какие марки керамзита фракции 5-10 по прочности можно встретить в продаже? Обычно это: Р 25, Р 35, Р 50, Р 75 и Р 100.Хотя по специальному заказу керамзитовый завод может производить керамзит фракции 5-10 с такими марками прочности как: П 125, П 150, П 200, П 300, П 350, П 400. Вряд ли вы сможете найти их в продаже .

    Таблица 1. СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ, ПРИНИМАЕМОЕ ОБЫЧНО В ССЫЛКАХ, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНУЮ ОЦЕНКУ ДЛЯ НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫХ МАРОК. Сколько средний удельный вес керамзита фракции 5-10 в кг/м3 — объемный вес 1 м3 для керамзита песок, галька, гравий, гравий, утеплитель, смеси, засыпка, дренаж, крошка, утеплитель, теплоизоляция, засыпка, камень, щебень.

    Что лучше. вес или насыпная плотность в г/см3 Количество кубов в тонне керамзита.
    СРЕДНИЙ вес керамзита фракции 5-10 мм (ФР 5-10) . Камешки, щебень, гравий. 0,4–0,45 кг 4 — 4,5 кг 1000 л 400 — 450 кг/м3 0,40 — 0,45 г/см3 2,5 — 2.22

    Таблица 2. Сколько составляет удельный вес керамзита фракции 5-10 мм, точная масса материала в 1 кубе, насыпная плотность и насыпной вес 1 м3, таблица составляется с учетом марки утеплителя в плотности. Такие марки насыпного веса керамзитового камня и крошки (песка, гравия, щебня) приведены как: М 250, М 300, М 350, М 400, М 450. Для каждой марки насыпного веса указан удельный вес и масса некоторых объемов указаны в килограммах.

    Какой удельный вес или насыпная плотность в г/см3 Количество кубов керамзита в одной тонне, для каждой из марок по ГОСТ 9757-90. Перевести тонны в м3.   Крупность от 5 до 10: керамзит фракции 5-10. Объемная плотность   M 250 200 — 250 кг/м3 0,20 — 0,25 г/см3 5 — 4   М 300 .Керамзитовый гравий, галька и щебень. 251 — 300 кг/м3 0,25–0,30 г/см3 4 — 3,33   Размер зерна от 5 до 10: фракция 5-10 Класс по насыпной плотности   M 350 . Керамзитовый гравий, галька и щебень. 301 — 350 кг/м3 0,30 — 0,35 г/см3 3,33 — 2,86   Размер зерна от 5 до 10: фракция 5-10. Класс насыпной плотности   M 400 .Керамзитовый гравий, галька и щебень. 351 — 400 кг/м3 0,35–0,40 г/см3 2,86 — 2,5   Размер зерна от 5 до 10: фракция 10-20. Объемная плотность   M 450 . Керамзитовый гравий, галька и щебень. 401 — 450 кг/м3 0,40 — 0,45 г/см3 2,5 — 2,22

    Керамзитовый гравий фракции 5-10 часто называют мелким керамзитовым гравием (керамзитовый гравий, керамический гравий, легкий гравий), считая фракцию 5-10 мм мелким гравием. По внешнему виду на фото видны довольно крупные зерна, гранулы, частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри, диаметром 5-10 мм. Округлая, гладкая, без граней и острых углов, форма щебня напоминает природную гальку или природные камешки из гальки. Чем обусловлено другое название (не ГОСТ, бытовое) керамзитового гравия — керамзитобетонный гравий фракции 5-10. Таким образом, галька из керамзита — это не отдельный, особый вид камней, а просто бытовое народное или торговое название керамического гравия.

    Керамзит фракции 5-10, на заводах-изготовителях, на заводах по его производству изготавливают в основном в виде керамзитового гравия. Это самый популярный материал, доступный на рынке. Большинство людей так думают о себе внешне; практически на всех фотографиях керамзита, опубликованных в интернете, мы видим только гравий. Его зерна имеют округлую форму, поэтому их часто называют окатышем, хотя с технологической точки зрения это не правильно, но внешне очень похоже на фото керамзита. Структура керамзитового гравия 5-10 пористая, шероховатая, не совсем гладкая, воспринимается рукой как мелкоячеистая. На поверхности керамогравия 5-10 более плотная корка, внутренняя часть напоминает пемзу. «Естественный» цвет керамзитового щебня 5-10, изготовленного из глины без нарушения технологии производства, обычно темно-коричневый, больше похож на коричневый.

    Интересно, что цвет керамзитового щебня 5-10 в изломе меняется. Если поверхность керамзита коричневая, что внутри, то у излома цвет более темный, без красноватого оттенка, почти черный или черновато-серый.Технология производства. Керамзит фракции 5-10 изготавливается в заводских условиях, и получается вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающихся печах. По своим свойствам и физическим характеристикам керамзитовый гравий крупностью 5-10 мм морозоустойчив, обладает низкой теплопроводностью и высокими теплоизоляционными качествами, не поддерживает горение, не впитывает воду (низкое водопоглощение) и не не содержат примесей, вредных для цемента.

    Керамзит и керамзитобетон фракции 5-10 применяются в качестве утеплителя, теплоизолятора, изолятора, засыпки, обратной засыпки, утеплителя, штукатурного наполнителя, заполнителя при изготовлении легких бетонов (монолитных легкобетонных конструкций на основе цемента).

    Щебень керамзитовый фракции 5-10 — мелкий щебень. Название керамзита основано на его характерной форме, с углами, ребрами, изломами, плитами, напоминающими природный камень — природный щебень, получаемый дроблением горных пород (гранита, мрамора, известняка). Цвет и характеристики керамзитовых фракций фракции 5-10 мм не отличаются от керамзитового гравия, но его форма визуально выглядит не так хорошо и не ассоциируется с природной галькой.Поэтому керамзитовый гравий фракции 5-10 не используют в декоративных целях, например: для подсыпки дорожек, в ландшафтном дизайне. Основное применение керамзитобетона фракций 5-10 связано с применением утеплителя в качестве подложки под будущую стяжку. Ну и конечно керамзит 5-10 тоже заменитель легкого бетона. Его использование позволяет изготавливать легкие и «теплые» бетонные конструкции на основе цемента монолитным способом, любой произвольной формы. Масса керамзита фракции 5-10 мм учтена в таблице 1 и таблице 2.

    Керамзит – один из самых популярных строительных материалов, так как его используют не только для изготовления бетона, но и для теплоизоляции помещений. Основная проблема, с которой сталкиваются строители – это правильное определение количества материала, которое понадобится для их целей.

    Керамзит

    представляет собой мелкие гранулы, обладающие высокой пористостью, что определяет его легкий вес. Керамзит получают путем обжига глины.

    В связи с тем, что керамзит очень легкий, его массу чаще всего указывают в кубах и литрах.Но иногда необходимо узнать, каков вес 1 куба керамзита в килограммах. Для этого необходимо учитывать определенные факторы, которые могут повлиять на вес керамзита.

    Узнать цену на керамзит

    Как рассчитать вес 1 куба керамзита

    В среднем в 1 кубе керамзита содержится около 200-400 кг материала. Однако это значение не всегда соответствует действительности, так как керамзит может быть крупнее/мельче, различаться по плотности.Существуют различные таблицы, в которых приведена уже рассчитанная масса керамзита разных марок и фракций, но даже они не всегда дают актуальную информацию. Самый простой способ узнать вес 1 куба керамзита – обратиться к продавцу, у которого есть все необходимые документы и который знает, какие условия хранения у его материала.

    Однако недобросовестные продавцы могут обманывать покупателей и указывать высокие цифры. Поэтому не лишним будет знать, как самостоятельно рассчитать вес одного кубометра керамзита.Первое, от чего зависит вес керамзита, это размер его зерен.

    Сколько весит кубик керамзита?

    Масса керамзита меняется в зависимости от крупности фракции: с увеличением крупности масса уменьшается, а с уменьшением фракции увеличивается. Всего ГОСТ различает три существующих вида керамзита: мелкий (5-10), средний (10-20) и крупный (10-20).

    Немаловажное значение имеет плотность керамзита.Он зависит от его веса и выражается в марке плотности (М), значение которой лежит в пределах 250-1200. Если значение плотности М450, то вес 1 куба керамзита составит 410-450 кг.

    Керамзитовая масса в мешках

    Для ремонта в доме или квартире зачастую не требуется большого количества керамзита. В этом случае вы можете сэкономить на покупке и доставке, приобретая керамзит в мешках, масса которых указана в литрах.

    В данном случае многое также зависит от фракции и плотности вещества, если взять керамзит фракции 5-10 мм, то вес одного его мешка будет примерно 23-38 кг.

    Все эти расчеты очень приблизительны, чтобы точно знать, сколько керамзита необходимо для ваших нужд, звоните по номеру, указанному на сайте, или оставляйте заявку. Наши менеджеры свяжутся с вами и рассчитают для вас необходимое количество керамзита. У нас вы можете приобрести его по доступным ценам с быстрой доставкой.

    Вернуться к списку статей

    Удельный вес керамзита 10-20 кг/м3. ГОСТ 9757-90 — насыпная плотность, насыпная плотность 1 куб.м сыпучего материала.

    Насыпная или насыпная плотность керамзита 10-20 — удельный вес керамзитового камня (гальки, гравия или щебня) с размерами гранул (фракций) размером от 10 мм до 20 мм. Профессионалы называли это плотностью в насыпи, навалом. Подразумевает неуплотненное состояние зернистого материала, свободносыпучего, рыхлого. А также подразумевает нормальную влажность керамзита 10-20, равную двум процентам по ГОСТ 9757-90. Учтите, что влажность является важной характеристикой любого сыпучего материала, так как даже незначительное повышение влажности сразу вызовет заметное увеличение насыпной плотности в насыпи.Нормальная влажность обеспечивается правильным хранением и транспортировкой сыпучих материалов.

    Удельный вес керамзита 10-20 — определяется маркой керамзитового материала по насыпной или насыпной плотности. Таких марок керамзита 10-20, предусмотренных ГОСТ 9757-90, очень много: М 250, М 300, М 350, М 400, М 450, М 500, М 600, М 700, М 800, М 900, М 1000, М 1100, М 1200. Поэтому вес 1 куба керамзита 10-20 может сильно варьироваться, в зависимости от конкретной марки материала.См. табл. 1. Однако если рассматривать не все марки, а только наиболее часто используемые для изготовления керамзита, гравия или гальки, то «вопрос с насыпным весом керамзита 10-20 значительно упрощается».

    См. таблицу 3. Есть такое определение, как средний удельный вес керамзита 10-20. Медиум — это не точное название; хорошо брать в кавычки. Или замените слово «средний» на «популярный, распространенный, наиболее распространенный».

    Плотность и вес 1 куб.м.метр керамзита

    Популярность керамзитобетона 10-20 «средней» плотности, по сути, сводится к области его применения в качестве утеплителя, засыпки, теплоизоляции, засыпки, засыпной или дренажной смеси. Другие варианты насыпной плотности из керамзитового гравия, гравия или гальки имеют свои преимущества, но более узкое применение и более сложную технологию изготовления материала. Поэтому в продаже встречаются гораздо реже. Возможные варианты насыпной плотности керамзитобетона 10–20 по маркам по объемному весу см. в табл. 2.Для «расширения кругозора» полезно знать, что насыпная плотность керамзита 10–20 зависит еще и от марки прочности керамзитового гравия, гравия или гальки. Более прочные сорта или сорта с высокой прочностью, естественно, также будут иметь меньшую пористость и, следовательно, более высокий удельный вес на 1 куб.

    Таблица 1. Удельный вес керамзита 10-20 С СЧЕТОМ МАРКИ. Объемная масса в г/см3. Сколько килограммов в кубометре, тонн в 1 кубометре, кг в 1 кубометре, тонн в 1 м3.

    Насыпная плотность керамзита 5-10 кг/м3. ГОСТ 9757-90 — удельный вес, насыпная плотность 1 куб.м сыпучего материала.

    Насыпная плотность керамзита 5-10 — объемная масса керамзитового камня (гальки, гравия или щебня) с размерами гранул (фракций) размером от 5 мм до 10 мм. Мы будем иметь дело с именами, чтобы избежать путаницы. Такое красивое название, как керамзитобетон – это не ГОСТовское определение, а торговое название обычного искусственного легкого пористого керамического гравия. Керамзит часто называют керамзитовой (легкой, керамической) галькой на том основании, что внешне керамзитовый гравий действительно очень похож на натуральную каменную гальку (морскую или речную). Отличается от него визуально только характерным красновато-коричневым цветом поверхности и темно-серым, почти черным цветом излома. Выяснилось, что торговое название – керамзитовая галька, фракцией 5-10 мм, очень положительно воспринимается покупателями материала, желающими использовать его в декоративных целях.Например: для отсыпки дорожек в саду, площадок для ровных, устройства настила в беседках и других ландшафтных идей в частном доме, даче, загородном доме. Название керамзитовый гравий — ГОСТ, вполне официальное, правильное. Это говорит нам сразу о двух характеристиках искусственного камня. 1) что фракция состоит из достаточно крупных камней — это явно не песок. 2) что форма зерен круглая, как бы скрученная, без острых углов, ребер и сколов. То же, что натуральный каменный гравий.Название керамзитового щебня — ГОСТ. Из него также вытекают две характеристики: размер фракции и форма гранул. Щебень характеризуется более остроугольной, слоистой формой с более выраженными ребрами и гранями, чем гравий. В целом керамзитовый щебень напоминает по внешнему виду щебень из природного камня, хотя и не является таким уж «битым камнем». Что касается керамзита фракции 5-10, то для гравия и гравия это самая мелкая возможная фракция.Частицы размером менее 5 мм, независимо от их формы, относят к песку. Керамзитовый гравий производится в виде двух фракций: 5-10 и 10-20. Реже в виде смеси фракций керамзита с размером гранул от 5 до 20 мм. Керамзитовый щебень 5-10 – это мелкая фракция щебня, изготавливается из керамзита в виде трех фракций: 5-10, 10-20 и 20-40. Смеси керамзитового щебня возможны в том числе различной зернистости: от 5 до 40 мм.

    Насыпная плотность керамзита 5-10 — определяется маркой керамзитового материала по насыпной или насыпной плотности. Таких марок по насыпной плотности для керамзита 5-10, предусмотренных ГОСТ 9757-90, очень много. Поэтому вес 1 куба 5-10 керамзита может сильно варьироваться в зависимости от конкретной марки материала. См. таблицу 1. Однако если рассматривать не все марки, а только наиболее часто используемые для изготовления керамзита, гравия или гальки, то «вопрос с плотностью керамзита 5-10 значительно упрощается.См. табл. 3. Есть такое определение, как средняя плотность керамзита 5-10. Это не точное название, хорошо бы взять его в кавычки. Или заменить слово «средний» на «популярный, Самый распространенный». Популярность керамзитобетона 5-10 «средней» плотности, по сути, сводится к его области применения в качестве утеплителя, засыпки, теплоизоляции, засыпки, засыпной или дренажной смеси. Другие варианты насыпного веса керамзитобетона глиняный гравий, гравий или галька имеют свои преимущества, но более узкое применение и более сложную технологию изготовления материала.Поэтому в продаже встречаются гораздо реже. Возможные варианты насыпной плотности керамзитобетона 5-10 для марок по объемному весу см. табл. 2.

    Керамзит — сыпучий теплоизоляционный материал. Представляет собой легкие пористые шарики или обожженную легкоплавкую глину, поэтому отличается исключительной экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.

    Производство

    Чтобы изоляция была эффективной, она должна быть небольшой. Этого можно добиться, вспенив глину.Это происходит по технологической цепочке на заводе:

    1. В специальных установках легкоплавкая глина подвергается мощному термическому удару. Это обеспечивает высокую пористость сырья.

    Технические характеристики керамзита напрямую зависят от точности технологических процессов: отклонение от производственных норм может привести к недостаточной пористости и герметичности, хрупкости изоляции.

    Свойства

    Как и любой строительный материал, керамзит обладает определенным набором характеристик, которые учитываются при проектировании строящихся объектов.К ним относятся:

    • Объемный и удельный вес.
    • Водостойкий и влагостойкий.
    • Сила бренда.
    • Теплопроводность.
    • Морозостойкость.

    Плотность керамзита является первичным параметром, от которого зависят все остальные значения. Термин относится к отношению массы к объему производства.

    Истинный и удельный вес

    Вес гранул многое скажет о материале, в первую очередь, о теплоизоляции и эффективности материала.

    Плотность керамзита, как и любого другого, может быть истинной и удельной (насыпной). Эти параметры взаимосвязаны и зависят от способа производства материала – сухого, мокрого, пластичного и порошково-пластикового. Каждый способ имеет свою технологию вспенивания сырья, которая является определяющим фактором при определении весового значения.

    Удельный вес керамзита – одна из важнейших характеристик материала. Он показывает отношение массы выбранного количества материала к его объему.Так как керамзит представляет собой сыпучий утеплитель с пористой структурой, то форма шаров неустойчива, между ними остаются воздушные зазоры. Поэтому для одного и того же объема материала удельная (объемная) плотность будет разной.

    Истинная плотность керамзита (другое распространенное название — объемная) определяется в лабораторных или заводских условиях и показывает вес массы уплотняемого материала без воздушных промежутков.

    Фракции и масса

    Утеплитель делится на группы по размеру гранул.Фракция и плотность керамзита обратно пропорциональны – чем мельче шарики, тем выше отношение массы к объему:

    Есть и другая классификация, которую дает ГОСТ 9757-90. Согласно документу керамзит делится на марки по Обозначается буквой М, после чего следует числовое значение максимальной плотности для категории: М250 весит 250 кг/м 3 , затем для М600: М300, М350, М400, М450, М500.

    Соотношение характеристик

    Керамзит неразрывно связан с другими важными показателями — с влажностью и теплопроводностью.Эту характеристику всегда учитывают при выборе материала для утепления полов, потолков и стен.

    Зная нормальное значение насыпной плотности, мы можем определить его влажность. Если она выше допустимой, то пористые гранулы необходимо просушить перед укладкой в ​​конструкцию. ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственный пористый» регламентирует не более 2% избыточной влаги. Соответственно, при взвешивании керамзита учитывается масса воды в нем, затем она вычитается.

    Отношение плотности к теплопроводности произвольное, но все же имеет место. Как известно из курса физики школьной программы, чем меньше отношение массы к объему, тем хуже материал проводит тепло. Это правило касается рыхлого керамзита. Чем он плотнее, тем хуже держит тепло. При использовании такого материала необходимо тщательно рассчитать необходимый размер слоя, чтобы конструкция не промерзала и не проводила холодный воздух.

    Другие характеристики

    Удельный вес не влияет на остальные характеристики, но о них стоит рассказать.

    Прочность гранул керамзита достигается на стадии производства на втором этапе — оплавлении. Его размер определяется лабораторными исследованиями путем выдавливания гранул в цилиндр. Стоит отметить, что метод имеет существенный недостаток: результат измерения прочности зависит от формы зерна и распределения пор внутри него. Для получения относительно достоверной информации я испытываю до 10 шаров из одной производственной партии материала. Прочность керамзита варьируется в пуках 0.3…6,0 МН/м 2 , что является хорошим показателем, поэтому материал в качестве наполнителя добавляют в бетон.

    Теплопроводность насыпного теплоизоляционного материала составляет в среднем 0,08…0,12 Вт/м*К, что в 8-10 раз выше, чем у традиционных пластинчатых утеплителей. Тем не менее использование материала возможно при определении и укладке достаточной толщины теплоизоляционного слоя.

    Морозостойкость керамзита должна быть не менее 15 полных циклов. Для наружных конструкций (стены, полы первого этажа) целесообразно выбирать до 50 тактов.

    Водопоглощение правильно изготовленного утеплителя практически равно нулю из-за герметичности тела гранулы при многократном обжиге. Если вода будет впитываться в гранулы, материал перестанет выполнять свои функции и начнет разрушаться. Поэтому ГОСТ 9757-90 устанавливает максимально допустимый порог 10-25% по массе в зависимости от толщины слоя.

    На соответствие всем техническим показателям они контролируются на этапе производства. После транспортировки утеплитель должен храниться в условиях пониженной влажности без дополнительных повреждающих воздействий окружающей среды.Предпочтение следует отдавать закрытым хранилищам и ангарам.

    Керамзит не боится плесени, грызунов и других биологических вредителей, поэтому его использование в закрытых конструкциях совершенно безопасно.

    Плотность керамзита
    Натуральный легкий керамзитобетон имеет множество характеристик. При этом одним из важнейших является ее плотность, которая напрямую зависит от выбранного режима обработки глины, то есть способа изготовления.

    В связи с тем, что изначально керамзит имеет низкую плотность, его производные — керамзитобетон и керамзитобетонные блоки также имеют низкую плотность, в отличие от других материалов. Однако этот параметр не влияет на механическую прочность материала. Благодаря особой внутренней структуре гранулы керамзита обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, благодаря чему панели, блоки и монолитные конструкции из него надежно защищены от разрушения.

    Разделить керамзит на фракции позволяет размер их гранул. Так, различают керамзитовый песок (мельчайшие частицы 0-5 мм), керамзитовый гравий (материал с размерами 5-10, 10-20, 20-40 мм) и керамзитовый гравий (крупные частицы 0-10 , 10-40 мм)

    Перед выбором фракции материала необходимо определить плотность керамзита.Объемная насыпная плотность, объем зерна и показатель пористости будут влиять на его качество. Плотность сыпучего материала варьируется от 250 до 800 кг на кубический метр.

    Расчет истинной плотности керамзита
    Этот показатель позволяет определить удельный вес керамзита. Для расчета необходимо знать его вес в сухом состоянии, который необходимо разделить на объем вещества в плотном состоянии.

    Определение удельного веса керамзита
    Эта величина переменная, измеряется в килограммах на 1 метр кубический и зависит от фракции материала: для гравия — 450-700, для гравия — 600-1000, для песка — 800.

    Керамзит плотностью
    Керамзит бывает различных видов, от чего зависит его насыпная плотность (единица измерения — в килограммах на 1 куб. метр):

    • конструктив — 1200-1800;
    • теплоизоляционные — от 350-900;
    • теплоизоляционные и конструкционные — 700-1400.

    Сравнительная характеристика кирпича и керамзитобетонных блоков

    • плотность кирпича выше плотности керамзитоблоков, за счет чего кирпичная кладка равна 2.в 5 раз тяжелее блока;
    • 7 кирпичей по объему сравнимы с 1 блоком керамзита – это позволяет в 3 раза увеличить скорость кладки;

      • Стены

    • из керамзитоблоков имеют меньшую толщину, чем стены из кирпича, но отличаются высокой теплоизоляцией.

    Благодаря низкой плотности керамзитоблоки помогают строить здания с легкими стенами, снижают нагрузку на фундамент и значительно снижают теплопотери — до 75%, что позволяет экономить. Стеновые панели из керамзитобетона имеют разную плотность в зависимости от типа конструкции – они бывают одно-, двух- или трехслойные.

    Основой производства керамзита является обжиг легкоплавких глинистых пород при определенных температурных режимах, в результате которого глина набухает, и получаются керамзитовые гранулы. Плотность керамзита будет различаться в зависимости от режима обработки глины. Различают следующие режимы обработки:

    • сухой;
    • мокрый;
    • порошкообразный пластик;
    • пластик.

    Поскольку плотность керамзита не отличается высокими показателями, прочность керамзитоблоков и других строительных материалов из него также ниже, чем в сравнении с аналогами. Правда, механическая прочность не зависит от низкой прочности, поэтому керамзит любой марки характеризуется высокой механической прочностью.

    Важнейшей характеристикой при выборе керамзита как легкого пористого материала является насыпная плотность.

    Как определяется насыпная плотность керамзита и на что она влияет?

    Плотность керамзитового гравия определяют взвешиванием этого материала в таре, после чего результат делят на объем использованной тары. Так получают насыпную плотность керамзита, при этом чем она ниже, тем выше его качественные показатели. В зависимости от плотности керамзит по ГОСТ 9757-90 подразделяют на несколько марок:

    Его плотность указывает на то, что в одном кубометре объема вес керамзита составляет, например, для марки М250 – 250 кг. Марки с более высокой насыпной плотностью доступны по запросу. Эта градация справедлива для керамзитового гравия, тогда как для керамзитового песка указана плотность, начиная с минимальной марки М500 и заканчивая максимальной М1000.При одинаковом размере фракций и одинаковом объеме качество будет выше у того керамзита, который будет иметь меньший вес. На показатели качества керамзита будут влиять сорта глины, используемые в процессе производства, и точность соблюдения технологии изготовления этого материала. Поэтому при выборе керамзита решающее значение будет иметь плотность и вес кубометра, даже в случае приобретения керамзита в мешках.

    Необходимо различать истинную плотность керамзита и его удельный вес.

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *