Виды бетона: Виды бетона — классификация бетона по видам

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования (Переиздание)

ГОСТ 25192-2012

_________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 25192-2012 с ГОСТ 25192-82 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

МКС 91.100.30

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Российской инженерной академией

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие проголосовали:

по структуре, по области применения

В строительных работах применяются различные виды бетона. Использование разных категорий раствора зависит от таких факторов, как предполагаемая сфера применения и требуемая классификация характеристик в эксплуатационных целях. Расчет и карта подбора бетонной смеси разрабатывается специалистами, которые стараются предвидеть условия и фон внешних факторов воздействия на строительный материал. Производство осуществляется согласно нормативным документам.

Посмотреть «ГОСТ 25192-2012» или cкачать в PDF (0 KB)

Виды материала

Бетонная смесь классифицируется по ряду таких качеств:

• область применения;
• структура материала;
• связывающие вещества, входящие в состав смеси;
• производители и марки.

Первая стадия изготовления бетона — это расчет и подробный план применяемого состава для активной смеси. Технологи должны составить точный прогноз на реакцию бетона в конкретных ситуациях, а именно:

Технологический процесс изготовления материала должен основываться и на его способностях контактировать с влагой.

• воздействие высоких и низких температур;
• гидравлическое соотношение, постоянный контакт с водой и влажностью;
• выдержка и прочность, при наличии навесного сооружения;
• плотность бетона;
• расход строительного материала;
• эксплуатационные сроки.

По области применения

Состав бетонного материала зависит от условий эксплуатации предполагаемой железобетонной конструкции. При проверке основное внимание отводится поведению материала на прочность и выдержку в экстремальных и специфических условиях. Расчет проводится на внешние факторы, что могут повлиять на конструкцию. В одном случае требуются огнеупорные смеси, в другом главный критерий устойчивости к вибрациям и механическим атакам, к контакту с водой и влагой. Согласно особенностям эксплуатации железобетонной смеси, различаются такие виды:

Для создания плотины необходим гидротехнический тип материала.

• Стандартный. Применяется для создания фундамента, перегородок, внутренних перекрытий, залива ступенек и стяжки полов.
• Гидротехнический. Для возведения сооружений, что будут взаимодействовать с повышенной влажностью. С такого вида бетона отстраиваются водоканалы, подводные мосты, шлюзы, плотины, канализационные и водопроводные системы.
• Для взлетных полос и автомагистралей. Отличается особой плотностью и прочностью.
• Специальная смесь для особого назначения. Отличается жароупорностью и кислотостойкостью. Применяется для железобетонных покрытий, предназначенных для защиты от радиоактивных и особо опасных веществ.

По структуре

Имеется в виду соотношение плотности, которая является основным фактором, что отвечает за устойчивость, выдержку железобетонной конструкции, водонепроницаемость, жароустойчивость и выносливость. Критерий напрямую зависит от заполнителя смеси:

Наполнителем смеси может быть гранит, который влияет на свойства готового раствора.

• диабаза;
• гранита;
• гравия;
• щебня;
• извести;
• керамзита и других веществ.

По плотности и структуре бетон делится на разновидности:

• Тяжелый. Техническая выдержка — от 1750 до 2550 кг/м3. Смесь производится из заполнителей горных пород: известняка, диабаза, гранита.
• Особо тяжелый. Соотношение веса — больше 2550 кг/м3. В состав материала входят опилки из барите, железной руды или других прочных металлов.
• Легкий. Техническая весовая категория — от 450 до 1750 кг/м3. Основой является керамзит, пемза и другие наполнители, имеющие пористую структуру. К такому виду бетона принадлежит пенобетон, крупнопористый материал и газобетон.

Плотность материала позволяет выделить его в несколько видов, которые предназначены для выполнения определенных работ.

По вяжущему веществу

Характеристика отвечает за качество и свойства железобетонной смеси. Разные параметры бетона, что различаются в силу связывающего средства:

• Силикатный. Основа бетона — известь. Метод производства — автоклавное твердение. Современным производством используется нечасто, в силу длительного и дорогостоящего добывания.
• Гипсовый. Разделяется на обычный, гипсоцементный и пуццолановый, которые обладают водостойкими эффектами. На их основе идет отработка подвесных потолков, внутренних перегородок, элементов декорации и возведения малогабаритных одноэтажных конструкций.
• Цементный. Распространенный вид смеси — портландцемент, менее популярные — пуццолановый цемент и шлакопортландцемент. В этот разряд также входят декоративные смеси, что готовятся из белого и цветного материала.
• Полимерцементный. Имеет смешанный состав, содержащий цемент, латекс и водорастворимую смолу.
• Шлакощелочный. Добывается путем растворения измельченного шлака щелочным раствором.
• Специальный. Разрабатываются для конкретной цели. Особенность — особый вяжущий ингредиент. Активные средства — жидкое стекло, продукты переработки из таких материалов, как шлак, нефелин, стеклощелочь.

Этот важный критерий сказывается на качестве готового материала.

В некоторых сферах строительства, используются комбинированные железобетонные смеси, созданные из комплекса вяжущих веществ. Примеры таких материалов — штукатурная сухая смесь, что состоит из гипса, извести и цемента.

Марочный разряд

Разновидность бетона определяется качеством и предназначением. Не менее важен производитель. Распространенные виды материала по маркам и классам:

• М-150. Малопрочный раствор, что используется для заливки железобетонных изделий. Применение бетонной смеси актуально в случае исключения силовых и ударных нагрузок.
• М-400. Строительный раствор на основе неорганических веществ. Применяется для эксплуатации в специфических условиях, отличается влагостойкостью и морозоустойчивостью.
• М-300. Распространенный вид смеси. Используется для строения фундаментов, заборов, малогабаритных конструкций, поселочных дорог и тротуаров.

Современные виды железобетона разнообразны. Стойким материалом считается марка смеси М-350, сделана на основе натурального камня, без примеси полимерных веществ. Такой вид бетона считается самым дорогостоящим и относится к элитному классу. Применяется только для отработки сооружений с максимальными нагрузками, такими как атмосферное давление, физическая активность или механическое воздействие.

Виды бетона: классификация и назначение

Виды бетона представлены большим разнообразием получаемых искусственным путем материалов за счет отвердевания уплотненной смеси, содержащей в своем составе вяжущее вещество, частицы заполнителя, воду.

Схема приготовления бетонной смеси.

Качество бетона определяется точным соотношением цементной и других частей бетонной смеси. Само состояние цемента играет не последнюю роль для будущего состава. Не затвердевший еще смесовый состав из нескольких компонентов с включением цемента именуется бетонной смесью.

Самое обширное распространение в строительстве нашли виды бетона, в которых применяется качественный портландцемент марки М 500 (400).

Классификация разновидностей бетона

Бетоны бывают разного типа. И различаются по основным параметрам:

• цели использования;
• типу вяжущего вещества;
• плотности.

Классификация бетонов по различным признакам.

Бетонный состав с включением цемента бывает номинальным и бывает рабочим. Номинальный производится посредством смешивания заполнителей в сухом виде. Рабочий состав выполняют способом пересчета номинального типа в зависимости от влажности смесовых наполнителей.

Свойства бетонов зависят от степени плотности бетонного состава, которая складывается из плотности составляющих веществ и камня цементного.

Согласно показателю плотности выделяют особо тяжелый и тяжелый, легкий и особо легкий бетоны.

Вернуться к оглавлению

Бетонные смеси тяжелые и легкие

Вернуться к оглавлению

Характеристики тяжелых смесей

Для производства особо тяжелой разновидности бетона в качестве наполнителей выступают материалы высокоплотные: металлический скрап, гематит, барит, магнетит.

Особо тяжелые составы находят свое применение в специальных строениях, предохраняющих от радиоактивного влияния. В это число входят бетоны, плотность коих превышает 2500 килограмм на кубометр.

Способ получения особо тяжелого высокопрочного бетона.

Смесь тяжелую приготовляют с привлечением плотных наполнителей, каковым является известняк, диабаз или гранит, на основе горных пород щебня. Повсеместно в строительных целях изготовляют стандартный тяжелый бетон, имеющий плотность от 1600 до 2500 кг/кубометр. Марочность тяжелых составов начинается с обозначения М100 (и далее 150, 200, …, 600).

Классификация бетона тяжелого:

• для ж/б конструкций сборных;
• быстрого отвердевания;
• высокопрочный;
• с мелкофракционным песком;
• на гидротехнические цели;
• и прочие.

Вернуться к оглавлению

Параметры легких бетонов

Бетон легкого типа делают с добавлением пористых наполнителей. К таковым, в частности, относится пемза, керамзит, шлак вспученный, аглопорит, туфа. Легкие смеси считаются базовым строительным материалом для возведения ограждающих сооружений и несущих конструкций. В последних, благодаря легким видам бетона, добиваются уменьшения их тяжести.

Для таких видов бетона одновременно с прочностью достаточно важным показателем является их плотность. По плотности бетоны делят на:

• особо легкие — плотностью меньше 500 кг/кубометр;
• легкие — от 500 до 1800 кг/кубометр.

Легкие типы бетона:

Классификация легких бетонов.

1. Поризованный — готовят его без песка на заполнителе крупнопористом. Поризацию производят посредством заблаговременно образованной пены либо посредством применения газообразующих компонентов или же воздухововлекающих. Пеной выполняют поризацию беспесковых смесей, газообразующими добавками — с песком и без, воздухововлекающими веществами — исключительно с песком.
2. Крупнопористый. Это материал на крупнопористых легких наполнителях (аглопорит, керамзитовый гравий, пемза шлаковая, натуральные заполнители природные мелко- и крупнопористые). Эти смеси отличает высокая жесткость. Потому, определяя состав, следят за нерасслаиваемостью раствора.
3. Ячеистый — особо легкий состав, обладает большим количеством (порядка 85% от всей массы бетонного материала) мелких и средней величины ячеек воздуха с размерами 1-1,5 мм.

Создаваемую механически бетонную смесь именуют пенобетоном, а химическим путем — газобетоном.

Вернуться к оглавлению

Типы бетона по вяжущему веществу

Используемое в материале вяжущее вещество отвечает и за основные свойства его, и за название.

Вернуться к оглавлению

Гипсовый бетон

Производство гипсового бетона.

Гипсовая разновидность изготавливается с включением гипса. Его прочность меньше, нежели у цементного, потому этот бетон с успехом используется для строительства перегородок внутри помещений, подвесных конструкций потолков и декоративных отделочных элементов.

Материал из гипса с добавкой цемента и пуццоланового вяжущего — это гипсоцементнопуццолановый бетон, применяемый для малоэтажного строительства.

Гипсовый бетон отличает одно значительное преимущество — экологичность.

Вернуться к оглавлению

Силикатный бетон

Силикатную смесь создают посредством тепловлажностного воздействия на смесь воды, неорганического заполнителя и известково-кремнеземистого вяжущего. Силикатный материал, так же как цементный, широко используется в промышленных целях и гражданском домостроении.

Силикатный состав нашел свое активное применение в изготовлении стеновых перекрытий и панелей. Помимо этого, из него делают лестничные марши, несущие части, колонны. Он участвует в укладке основания дорог, производстве тюбингов и железнодорожных шпал.

Силикатный материал водоустойчив и стоек к влиянию агрессивных сред.

Вернуться к оглавлению

Цементный бетон

Технологический процесс производства цемента.

Цементный состав находит самое обширное применение в строительной среде. Его делают на основе различных марок портландцемента, они и определяют имеющуюся классификацию цементных составов. В производстве их, как правило, задействуют цемент М 400 (500).

Согласно виду и марочности используемого цемента, бетоны выделяют:

• специализированные на глиноземистом вяжущем;
• декоративные с включением белого либо цветного цемента;
• для конструкций самонапряженных.

Вернуться к оглавлению

Полимерцементный бетон

Его делают на основе смеси с содержанием портландцемента М 500 и вяжущих на полимерной основе. В качестве последних выступают смолы либо фурфурол ацетоновый мономер, отверждение в смеси которых происходит за счет специальных добавок.

Полимерцементный материал имеет большую устойчивость к проявлениям агрессивных сред, истиранию и кавитации, нежели цементный и прочие типы бетонов.

Помимо прочего, полимерцементный состав характеризует повышенная сопротивляемость удару, водонепроницаемость, прочность при изгибе и растяжении, хорошие адгезионные способности, морозоустойчивость. Его недостатки — повышенная усадка, ползучесть.

Вернуться к оглавлению

Специальные виды бетонов

Их получают, применяя специальные вяжущие вещества: шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные. Стеклощелочной материал готовят с добавкой жидкого стекла, фосфатного вяжущего с кремнефтористым натрием. Бетоны разделяют на кислотоупорные и жаростойкие.

Шлакощелочной состав готовят посредством затворения молотых шлаков с щелочными растворами. Экономичность — главное преимущество шлакощелочного раствора.

Какие существуют виды бетона — Классификация.

Бетон – это универсальный строительный материал, композит из песка, цемента, щебня (гравия, гранита, известняка), воды и специальных добавок. В современном производстве бетона применяются полимерные компоненты и инновационные технологии, что позволяет получать долговечный, прочный и отвечающий любым специфическим требованиям материал. Подробная классификация бетона в нашей статье.

Виды бетона.

Виды бетона по предназначению:

• тяжелые (конструкционные) – рассчитанные на значительные, фундаментальные нагрузки, в их основе тяжелые и плотные заполнители;
• легкие (теплоизоляционные) – с более легкой, пористой структурой из воздушных камер, предназначенные, в основном, для обеспечения теплопроводности и звукопоглощения в помещениях;
• конструкционно-теплоизоляционные – поризованные по своей структуре, и сочетающие функциональные свойства каждого из двух предыдущих типов, но в менее выраженном качестве.

Виды бетонов, в зависимости от вяжущего компонента:

• цементные,
• полимерные,
• композиционные (два и более связующих).

Бетоны бывают также:

• бездобавочные,
• модифицированные (имеющие в составе специальные добавки для придания бетонной смеси определенных качеств).

Среди модифицированных бетонов выделяют:

• пластифицированные или подвижные бетоны – отличаются от обычных (жестких) пластичностью при затвердевании и способностью к самоуплотнению;
• морозостойкие бетоны, сохраняющие прочность (не лопающиеся и не разрушающиеся) под воздействием мороза и многократных температурных изменений и перепадов;
• гидротехнические, водонепроницаемые бетоны (с повышенной плотностью), способные выдерживать условия сильной влажности и стойкие к коррозии;
• жаропрочные бетоны;
• химически стойкие бетоны;
• антирадиационные бетоны.

Виды бетона по цвету и фактуре:

• обычные,
• декоративные – цветные или фактурные, например, с имитацией мрамора или гранита.

От свойств бетона зависит его марка. Бетон маркируется для гарантии его качественных показателей. Чем больше прочность и выраженность специальных характеристик, тем выше марка.

Описание бетонных марок
Бетоны М100-150 применяют для бордюрной основы в дорожном строительстве, для заливания прогулочных и садовых дорожек, для стяжки пола в помещениях, для постройки межкомнатных перегородок.

Бетонами М200-250 заливают фундамент, используют при возведении опорных конструкций и перекрытий.

Бетон М300 используется при создании монолитных элементов, фундаментов и стен.

Бетон М350 применяется в многоэтажном домостроении, при сооружении несущих построек, прокладке аэродромных полос.

Бетоны М400-450 служат для строительства бассейнов, мелиорационных каналов, канализационных стоков, дамб и плотин, метро, а также для оборудования сейфовых хранилищ в банках.

Бетоны М500-550 подходят для создания особо прочных железобетонных конструкций, и используются, например, в гидротехнической и металлургической промышленности, в агрессивных условиях химического производства.

Бетоны М600-1000 – редкие марки со специальными, особо усиленными характеристиками.

Разнообразие свойств и качеств бетона позволяет решать при помощи этого многофункционального строительного материала разноплановые задачи любой специфики и сложности.

Виды бетона, основная классификация бетонов

В природе существует множество видов бетона, которые подразделяются: по типу заполнителя, по назначению, по виду вяжущего вещества, по объемной массе, по содержанию, по структуре и по условиям твердения. Каждый вид бетона выполняет ту или иную функцию и обладает различными друг от друга свойствами.

По типу заполнителя — при изготовлении бетона используются следующие виды заполнителя:

1. Специальные заполнители для бетона
2. Пористые заполнители для бетона
3. Плотные заполнители для бетона

По назначению бетон бывает следующих видов:

1. Обычный бетон — для изготовления колонн, балок, плит и т. п. конструкций;
2. Специальные бетоны, к которым относятся:

— гидротехнический бетон — (для плотин, шлюзов, облицовки каналов и т.п.)

— декоративный бетон – (декоративные элементы из бетона; изменить цвет бетона)

— дорожные бетоны – (изготовление дорог из бетона)

— бетоны специального назначения – (жаростойкие бетоны; кислотостойкий бетон; сталебетон и др.)

— теплоизоляционные бетоны – (бетоны обладающие твеплоизоляционными свойствами).

По виду вяжущего вещества бетон подразделяется:

1. Шлакощелочные бетоны
2. Цементные бетоны
3. Силикатные бетоны
4. Пластобетон
5. Гипсобетон
6. Асфальтобетон

Бетон по объемной массе бывает следующих видов:

1. Особо лёгкий бетон (плотность менее 500 кг/м3)
2. Легкие бетоны (плотность от 500 до 1800 кг/м3), к которым относятся: арболит; вермикулитовый бетон; газобетон; керамзитобетон; пенобетон и перлитовый бетон.
3. Тяжелые бетоны (плотность от 1800 до 2500 кг/м3), к которым относятся: гравийный бетон; гранитный бетон; базальтовый бетон и т.п.
4. Особо тяжелые бетоны (плотность свыше 2500 кг/м3) — к таковым можно отнести: магнетитовый бетон; лимонитовый бетон и баритовый бетон.

Основным показателем, которым характеризуется бетон является прочность на сжатие, по которому определяется класс бетона. Класс бетона обозначается латинской буквой B и цифрами (кгс/кв.см).

Например: Наличие в марке бетона обозначения В25 означает, что бетон данного класса в среднем способен выдержать давление 250 кгс/кв.см. Кроме того, для расчета показателя прочности необходимо учитывать следующие коэффициенты, пример В25 при нормативном коэффициенте вариации v=13,5 % способен выдерживать 327,4 кгс/кв.см. В данном случае класс бетона соответствует марке бетона М350.

Такие показатели, как прочность на изгиб, морозостойкость, обозначаются букой F и цифрами 50-500. Данные цифры обозначают количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон. Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами от 2 до 12, которые обозначают давление воды, которое должен выдержать эталонный кубик.

По содержанию вяжущего вещества и заполнителей различают бетоны:

1. Тощие бетоны
2. Товарный бетон
3. Жирные бетоны

По структуре имеются следующие основные виды бетона:

1. Крупнопористые бетоны
2. Плотные бетоны
3. Поризированный бетон

Также в категорию по структуре относится так называемый ячеистый бетон (газобетон) автоклавного твердения и строительные материалы на его основе предназначены для кладки внутренних и наружных стен зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не более 75%. В зданиях с влажностью воздуха более 60% кладки стен и перегородок каркасных зданий любой этажности. Ячеистый бетон (газобетон) в виде стеновых блоков позволят увеличить качество выполнения строительно-монтажных работ в частности, ограждающих конструкций, повысить производительность труда, полностью уйти от композиционной системы кладки, которая не гарантирует энергосбережение и долговечность зданий. Газобетонные стеновые блоки применяются в индивидуальном жилищном строительстве при возведении стен и перегородок зданий высотой до трех этажей включительно.

Твердение бетона осуществляется в разных условиях, таким образом, различают следующие виды бетона по условиям твердения:

1. Твердение бетона в условиях тепловлажностной обработки
2. Твердение бетона в естественных условиях
3. Бетон автоклавного твердения

Таким образом, в природе встречаются множество видов бетона, однако в силу разных причин не все они используются. Мы предлагаем Вам товарный бетон купить который вы можете, позвонив в нашу компанию. В наличии всегда все марки бетона и отличные цены. Звоните!

Виды бетона — это… Что такое Виды бетона?

Типы бетона

Существует множество видов бетона , вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.

Обычные бетонные блоки для мощения

Бетон на тротуаре с указанием названия подрядчика и даты его укладки

Дизайн смеси

Современные конструкции бетонных смесей могут быть сложными. Конструкция бетона или способ определения веса компонентов бетона определяется требованиями проекта и различными местными строительными нормами и правилами.

Дизайн начинается с определения требований к прочности бетона. Эти требования учитывают погодные условия, которым бетон будет подвергаться при эксплуатации, и требуемую расчетную прочность. Прочность бетона на сжатие определяется путем взятия стандартных формованных образцов цилиндров стандартного твердения.

Необходимо принимать во внимание множество факторов, от стоимости различных добавок и заполнителей до компромисса между «просадкой» для легкого смешивания и укладки и максимальной производительности.

Затем создается смесь с использованием цемента (портландцемента или другого вяжущего материала), крупных и мелких заполнителей, воды и химических добавок. Также будет указан метод смешивания и условия, в которых его можно использовать.

Это позволяет пользователю бетона быть уверенным, что конструкция будет работать должным образом.

Различные типы бетона были разработаны для специального применения и стали известны под этими названиями.

Бетонные смеси также можно проектировать с помощью программного обеспечения.Такое программное обеспечение дает пользователю возможность выбрать предпочтительный метод проектирования смеси и ввести данные о материалах, чтобы получить надлежащие конструкции смеси.

Обычный бетон

Обычный бетон — это термин для укладки, описывающий бетон, который производится в соответствии с инструкциями по смешиванию, которые обычно публикуются на пакетах с цементом, обычно с использованием песка или другого обычного материала в качестве заполнителя и часто смешиваемого в импровизированных контейнерах. Этот бетон может быть произведен с различной прочностью от примерно 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до примерно 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм), в зависимости от цели, от заглушающего до конструкционного бетона соответственно. Доступны многие типы предварительно смешанного бетона, которые включают порошкообразный цемент, смешанный с заполнителем, для которого требуется только вода.

Как правило, партия бетона может быть изготовлена ​​из 1 части портландцемента, 2 частей сухого песка, 3 частей сухого камня и 1/2 части воды. Детали указаны по весу, а не по объему. Например, 1 кубический фут (0,028 м ³ ) бетона может быть изготовлен из 22 фунтов (10,0 кг) цемента, 10 фунтов (4,5 кг) воды, 41 фунта (19 кг) сухого песка, 70 фунтов (32 фунта). кг) сухой камень (камень от 1/2 «до 3/4»).Это составит 1 кубический фут (0,028 м ³ ) бетона и весит около 143 фунтов (65 кг). Песок должен быть строительным или кирпичным песком (по возможности промытый и профильтрованный), а камень по возможности должен быть промыт. Органические материалы (листья, веточки и т. Д.) Следует удалить из песка и камня, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Бетон высокопрочный

Высокопрочный бетон обычно имеет прочность на сжатие более 6000 фунтов на квадратный дюйм (40 МПа = 5800 фунтов на квадратный дюйм). Высокопрочный бетон получают за счет снижения водоцементного отношения (В / Ц) до 0,35 или ниже. Часто микрокремнезем добавляется для предотвращения образования кристаллов свободного гидроксида кальция в цементной матрице, которые могут снизить прочность связи цемент-заполнитель.

Низкое соотношение W / C и использование микрокремнезема делают бетонные смеси значительно менее удобоукладываемыми, что, в частности, может стать проблемой для высокопрочных бетонов, где, вероятно, будут использоваться плотные арматурные каркасы. Чтобы компенсировать пониженную удобоукладываемость, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.Для высокопрочных смесей необходимо тщательно выбирать заполнитель, так как более слабые заполнители могут быть недостаточно прочными, чтобы противостоять нагрузкам, прилагаемым к бетону, и вызывать разрушение в заполнителе, а не в матрице или в пустотах, как обычно происходит в обычных условиях. бетон.

В некоторых случаях применения высокопрочного бетона критерием расчета является модуль упругости, а не предел прочности на сжатие.

Штампованный бетон

Штампованный бетон — это архитектурный бетон с превосходной обработкой поверхности.После того, как бетонный пол был уложен, на его поверхность пропитываются отвердители (могут быть пигментированы) и штампуется форма, которая может иметь текстуру, имитирующую камень / кирпич или даже дерево, для получения привлекательной текстурированной поверхности. После достаточного затвердевания поверхность очищается и обычно герметизируется для защиты. Износостойкость штампованного бетона, как правило, отличная, поэтому она используется в таких областях, как парковки, тротуары, пешеходные дорожки и т. Д.

Высококачественный бетон

Высококачественный бетон (HPC) — относительно новый термин, используемый для описания бетона, который соответствует ряду стандартов, превышающих стандарты наиболее распространенных применений, но не ограничивается прочностью.Хотя весь высокопрочный бетон также является высокопрочным, не весь высокопрочный бетон обладает высокой прочностью. Вот некоторые примеры таких стандартов, которые в настоящее время используются в отношении HPC:

• Простота размещения
• Уплотнение без сегрегации
• Сила раннего возраста
• Долгосрочные механические свойства
• Проницаемость
• Плотность
• Теплота увлажнения
• Прочность
• Стабильность объема
• Долгий срок службы в суровых условиях
• В зависимости от исполнения, экологический ^[1]

Бетон со сверхвысокими характеристиками

Бетон со сверхвысокими характеристиками — это новый тип бетона, который разрабатывается агентствами, занимающимися защитой инфраструктуры.UHPC характеризуется тем, что представляет собой цементный композитный материал, армированный стальной фиброй, с прочностью на сжатие от 150 МПа до и, возможно, более 250 МПа ^[2] . UHPC также характеризуется составом материала: обычно мелкозернистый песок, микрокремнезем, мелкие стальные волокна и специальные смеси высокопрочного портландцемента. Обратите внимание, что нет крупного агрегата. Существующие в производстве типы бетона (Ductal, Taktl и т. Д.) Отличаются от обычного бетона при сжатии своим деформационным упрочнением с последующим внезапным хрупким разрушением.Постоянные исследования отказов UHPC в результате разрушения при растяжении и сдвиге проводятся множеством государственных учреждений и университетов по всему миру.

Бетоны самоуплотняющиеся

Для получения дополнительной информации по этой теме см. Самовыравнивающийся бетон.

В течение 1980-х годов в ряде стран, включая Японию, Швецию и Францию, были разработаны самоуплотняющиеся бетоны и , известные в США как самоуплотняющиеся бетонные конструкции. Этот самоуплотняющийся бетон ( SCC s) характеризуется:

• Чрезвычайная текучесть, измеренная по потоку , обычно между 650–750 мм на столе потока, а не по осадке (высота)
• Нет необходимости в вибраторах для уплотнения бетона
• размещение проще.
• без слива воды или агрегатной сегрегации
• Повышенное давление напора жидкости, может нанести ущерб безопасности и качеству изготовления

SCC может сэкономить до 50% затрат на рабочую силу за счет ускорения разливки на 80% и снижения износа опалубки.

По состоянию на 2005 год на самоуплотняющиеся бетоны в некоторых странах Европы приходилось 10-15% продаж бетона. В промышленности сборного железобетона в США на долю SCC приходится более 75% производства бетона. 38 транспортных департаментов США соглашаются на использование SCC для строительства дорог и мостов.

Эта новая технология стала возможной благодаря использованию поликарбоксилатных пластификаторов вместо более старых полимеров на основе нафталина и модификаторов вязкости для решения проблемы сегрегации агрегатов.

Бетон вакуумный

Исследуется использование пара для создания вакуума внутри автобетоносмесителя для выпуска пузырьков воздуха внутри бетона. Идея состоит в том, что пар обычно вытесняет воздух над бетоном. Когда пар конденсируется в воду, он создает низкое давление над бетоном, которое вытягивает воздух из бетона.Это сделает бетон прочнее, так как в смеси будет меньше воздуха. Очевидно, это нужно делать в запечатанном контейнере.

Торкрет

Торкрет-бетон (также известный под торговым названием Gunite ) использует сжатый воздух для попадания бетона на (или внутрь) раму или конструкцию. Самым большим преимуществом этого процесса является то, что торкретбетон можно наносить над головой или на вертикальные поверхности без формования. Его часто используют для ремонта или укладки бетона на мосты, плотины, бассейны и в других областях, где формовка дорогостоящая или когда обработка материалов и установка затруднены.Торкрет-бетон часто используется на вертикальных поверхностях грунта или скал, поскольку он устраняет необходимость в опалубке. Иногда его используют в качестве опоры для горных пород, особенно при проходке туннелей. Торкрет-бетон также используется в тех случаях, когда просачивание является проблемой для ограничения количества воды, попадающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников. Этот тип бетона часто используется как средство для быстрого устранения атмосферных воздействий на рыхлых грунтах в зонах строительства.

Существует два метода нанесения торкретбетона.

• сухая смесь — сухая смесь цемента и заполнителей загружается в машину и транспортируется сжатым воздухом по шлангам. Вода, необходимая для увлажнения, добавляется через насадку.
• wet-mix — смеси приготовлены со всей необходимой водой для гидратации. Смеси перекачиваются по шлангам. К форсунке добавляется сжатый воздух для распыления.

Для обоих методов можно использовать добавки, такие как ускорители и армирующие волокна. ^[3]

Пропускающий бетон

Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон.

Это позволяет воде естественным образом стекать через него, и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи). Оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента.При установке обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, позволяя воде стекать через бетон со скоростью около 5 галлонов / фут² / мин (70 л / м² / мин).

Установка

Проницаемый бетон укладывается путем заливки в формы, затем стяжки для выравнивания (не сглаживания) поверхности, а затем уплотнения или утрамбовки на место. Из-за низкого содержания воды и воздухопроницаемости в течение 5–15 минут после утрамбовки бетон необходимо покрыть полиэтиленом толщиной 6 мил, иначе он преждевременно высохнет и не будет должным образом гидратирован и отвержден.

Характеристики

Пропускающий бетон может значительно снизить уровень шума, позволяя воздуху попасть между шинами автомобиля и проезжей частью. В настоящее время этот продукт нельзя использовать на основных автомагистралях штатов США из-за высоких значений фунт / кв. Проницаемый бетон до сих пор испытывался под давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон, полученный путем добавления в бетон воздухововлекающего агента (или легкого заполнителя, такого как гранулы керамзита или пробковые гранулы и вермикулит), иногда называют ячеистым бетоном , легкий пенобетон , бетон переменной плотности, пенобетон и легкий или сверхлегкий бетон , ^{[4] [5]} не следует путать с газобетоном в автоклаве, который изготавливается на месте с использованием совершенно другого метода.

В 1977 году в работе над A Pattern Language: Towns, Buildings and Construction архитектор Кристофер Александер написал узор 209 на Good Materials :

«Обычный бетон слишком плотный. Он тяжелый и трудный в работе. После того, как он застынет, его нельзя разрезать или прибить гвоздем. И его поверхность [ sic ] некрасивая, холодная и твердая на ощупь, если не покрыта дорогой отделкой, не являющейся неотъемлемой частью конструкции

И все же бетон в какой-то форме является интересным материалом. Он жидкий, прочный и относительно дешевый. Он доступен почти во всех частях света. Профессор инженерных наук Калифорнийского университета П. Кумар Мехта даже недавно нашел способ превращать оставленную рисовую шелуху в портландцемент.

Есть ли способ объединить все эти хорошие качества бетона, а также получить материал, который легкий по весу, простой в работе, с приятной отделкой? Там есть. Можно использовать целый ряд сверхлегких бетонов, которые по плотности и прочности на сжатие очень близки к древесине.С ними легко работать, их можно прибивать обычными гвоздями, резать пилой, сверлить деревообрабатывающими инструментами, легко ремонтировать.

Мы считаем, что сверхлегкий бетон — один из самых фундаментальных сыпучих материалов будущего ».

Переменная плотность обычно описывается в кг на м³, где обычный бетон составляет 2400 кг / м³. Переменная плотность может составлять всего 300 кг / м³, ^[6] , хотя при этой плотности он вообще не будет иметь структурной целостности и будет функционировать только как наполнитель или изоляция. Переменная плотность снижает прочность ^[7] для повышения тепловой ^[8] и звукоизоляции за счет замены плотного тяжелого бетона воздухом или легким материалом, таким как глина, пробковые гранулы и вермикулит. Есть много конкурирующих продуктов, в которых используется пенообразователь, напоминающий крем для бритья, для смешивания пузырьков воздуха с бетоном. У всех один и тот же результат: бетон вытесняется воздухом.

Корк-цементные композиты

Гранулы из пробки отходы получают при производстве пробок для бутылок из обработанной коры пробкового дуба. ^[9] Эти гранулы имеют плотность около 300 кг / м³, что ниже, чем у большинства легких заполнителей, используемых для изготовления легкого бетона. Пробковые гранулы не оказывают значительного влияния на гидратацию цемента, но пробковая пыль может. ^[10] Пробковые цементные композиты имеют несколько преимуществ по сравнению со стандартным бетоном, такие как более низкая теплопроводность, более низкая плотность и хорошие характеристики поглощения энергии. Эти композиты могут быть плотностью от 400 до 1500 кг / м³, прочностью на сжатие от 1 до 26 МПа и прочностью на изгиб от 0.От 5 до 4,0 МПа.

Бетон, уплотненный роликами

Основная статья: Бетон, уплотненный роликами

Роликовый бетон , иногда называемый роллбетоном , представляет собой жесткий бетон с низким содержанием цемента, укладываемый с использованием методов, заимствованных из землеройных и мощительных работ. Бетон укладывается на покрываемую поверхность и уплотняется на месте с помощью больших тяжелых катков, обычно используемых при земляных работах. Бетонная смесь достигает высокой плотности и со временем затвердевает в прочный монолитный блок. ^[11] Бетон, уплотненный роликами, обычно используется для бетонных покрытий, но также использовался для строительства бетонных плотин, поскольку низкое содержание цемента вызывает меньше тепла при отверждении, чем это типично для обычно размещаемых массивных бетонных заливок.

Стеклобетон

Использование переработанного стекла в качестве заполнителя для бетона стало популярным в наше время, при этом крупномасштабные исследования проводятся в Колумбийском университете в Нью-Йорке. Это значительно увеличивает эстетическую привлекательность бетона.Результаты недавних исследований показали, что бетон, изготовленный из переработанных стеклянных заполнителей, показал лучшую долговременную прочность и лучшую теплоизоляцию благодаря лучшим тепловым свойствам стеклянных заполнителей. ^[12]

Асфальтобетон

Строго говоря, асфальт также представляет собой форму бетона, при этом битумных материалов заменяют цемент в качестве связующего.

Бетон быстрой прочности

Этот тип бетона способен развить высокое сопротивление в течение нескольких часов после изготовления.Эта функция имеет такие преимущества, как раннее удаление опалубки и продвижение процесса строительства в рекордно короткие сроки, ремонт дорожных покрытий, которые становятся полностью работоспособными всего за несколько часов.

Бетон прорезиненный

В то время как «прорезиненный асфальтобетон» является обычным явлением, прорезиненный портландцементный бетон («прорезиненный PCC») все еще проходит экспериментальные испытания по состоянию на 2009 год. ^{[13] [14] [15] [16]}

Полимербетон

Полимербетон — это бетон, в котором для связывания заполнителя используются полимеры.Полимербетон может набрать большую прочность за короткое время. Например, полимерная смесь может достигнуть 5000 фунтов на квадратный дюйм всего за четыре часа. Полимербетон обычно дороже обычного бетона.

Геополимер или зеленый бетон

Геополимерный бетон — это более экологичная альтернатива обычному портландцементу, изготовленному из неорганических алюмосиликатных (Al-Si) полимерных соединений, который может использовать 100% переработанные промышленные отходы (например, летучую золу и шлак) в качестве производственных ресурсов, что приводит к снижению затрат до 80%. выбросы углекислого газа.Производитель заявляет, что производитель обеспечивает более высокую химическую и термическую стойкость, а также лучшие механические свойства как в атмосферных, так и в экстремальных условиях. ^[17]

Подобные бетоны использовались не только в Древнем Риме (см. Римский бетон), как уже упоминалось, но и в бывшем Советском Союзе в 1950-х и 1960-х годах. Здания в Украине все еще стоят по прошествии 45 лет, так что такая формулировка имеет хороший послужной список. ^[18]

Лимебетон

Лимебетон или известковый бетон — это бетон, в котором цемент заменен известью. ^[19] Одна успешная формула была разработана в середине 1800-х годов доктором Джоном Э. Парком. ^[20]

Огнеупорный цемент

высокотемпературных применений, например, кладки печей и тому подобное, как правило, требуют использования огнеупорного цемента; Бетоны на основе портландцемента могут быть повреждены или разрушены повышенными температурами, но огнеупорные бетоны лучше выдерживают такие условия.

Бетонное полотно

Недавняя инновация — бетонная ткань.Он состоит из трехмерной фибровой матрицы, содержащей специально разработанную сухую бетонную смесь. Подложка из ПВХ на одной поверхности ткани обеспечивает полную водонепроницаемость материала, а гидрофильные волокна на противоположной поверхности способствуют гидратации, втягивая воду в цемент. Бетонное полотно можно использовать для быстрого создания водонепроницаемых, огнестойких, армированных волокном тонких бетонных форм в широком диапазоне применений: быстрые пути или посадочные поверхности, структурное армирование, стабилизация грунта, баллистическая защита и стерильные бетонные укрытия. ^[21]

Инновационные смеси

Текущие исследования альтернативных смесей и компонентов выявили потенциальные смеси, которые обещают радикально другие свойства и характеристики.

Один университет определил смесь с гораздо меньшим распространением трещин, которая не страдает обычным растрескиванием и последующей потерей прочности при высоких уровнях растяжения. Исследователи смогли взять смеси с деформацией более 3%, а не более типичной 0.1% точка, в которой происходит отказ. ^[22]

Другие организации определили силикат магния (тальк) в качестве альтернативного ингредиента для замены портландцемента в смеси. Это позволяет избежать обычного высокотемпературного производственного процесса, который требует больших затрат энергии и парниковых газов и фактически поглощает углекислый газ во время отверждения. ^{[23] [24]}

Гипсобетон

Основная статья: Гипсобетон

Гипсобетон — это строительный материал, используемый в качестве подкладки пола. ^[25] , используемый в деревянных каркасах и бетонных конструкциях для обеспечения огнестойкости, ^[25] шумоподавления, ^[25] лучистого отопления, ^{[26 ]} и выравнивание полов. Грэди, Джо (01.07.2005). «Сомнительные основания для керамической плитки и габаритного камня». Установщик напольных покрытий . http://www.accessmylibrary.com/article-1G1-135121007/questionable-substrates-ceramic-tile. html. Проверено 21 сентября 2009.

Инженерное обучение и справочные руководства

Инженерная помощь 1

Охватывает следующие темы: Техническое администрирование; Полевая астрономия и
Триангуляция; Почвы: изыскания и исследования / Классификация / Поле
Идентификация; Дизайн смеси: бетон и асфальт; и стабилизация почвы.

Инженерная помощь 2

Охватывает следующие темы: методы строительства и
Материалы: тяжелая конструкция; Методы строительства и материалы: электрические
и механические системы; Горизонтальная конструкция; Чертежи проектов;
Спецификации / Оценка материалов / Расширенное базовое планирование; Уход и регулировка
геодезического оборудования; Косвенные вычисления уровней / уровней и траверсов;
Топографические съемки и картографирование; Планетарная топография и картографическая проекция;
Инженерные и земельные изыскания; Горизонтальные и вертикальные кривые; Электронный
Геодезическое оборудование и испытания материалов.

Инжиниринг
Помощь 3

Охватывает
следующие темы: математика и математические единицы; составление
оборудование; основы и приемы черчения; геометрическое построение;
составление проекций и эскизов; деревянное и легкокаркасное строительство; бетон
и кладка; механические системы и схемы; электрические системы и планы;
строительные чертежи; элементы маркшейдерского и изыскательского оборудования; непосредственный
линейные измерения; безопасность полевых исследований; горизонтальный контроль; прямое выравнивание
и основные инженерные изыскания; испытания материалов для грунта и бетона; а также
администрация.

Инженерное управление

Охватывает следующие темы: организация, записи,
обучение, операции, материалы, экологические политики и процедуры,
администрирование технического обслуживания, гарантия качества, наличие судов, ремонт
мероприятия, судовые испытания и программы гигиены труда.

Диспетчер повреждений

Mineman, Том 7

Руководство Seabee Combat, Том 1

Руководство Seabee Combat, Том 2

Mineman, Том 2

Mineman, Том 3

3 типа бетонных соединений

Во избежание повреждений бетонных конструкций из-за пластической усадки, термоусадки, осадки, перемещения … необходимы бетонные швы.Существует 3 распространенных типа бетонных швов, как показано на сильфоне.

1. Суженные (контрольные) суставы

Усадочные соединения — это специально установленные соединения, предназначенные для регулирования растрескивания, которое в противном случае могло бы произойти из-за неизбежного, часто непредсказуемого сжатия бетона. Эти соединения часто называют контрольными, поскольку они предназначены для контроля местоположения трещин. Необходимая плоскость ослабления может быть сформирована путем уменьшения поперечного сечения бетона с помощью инструмента или распиловки стыка в течение 24 часов после укладки.Сокращение движения сустава должно быть небольшим.

2. Строительные муфты

Строительные швы выполняются до и после перерывов в укладке бетона или посредством размещения сборных элементов. Места расположения обычно задаются заранее, чтобы ограничить работу, которую можно выполнить за один раз, до подходящего размера с наименьшим ухудшением готовой конструкции, хотя они также могут быть вызваны непредвиденными перерывами в операциях по бетонированию.В зависимости от конструкции конструкции они могут потребоваться для дальнейшего использования в качестве компенсаторов расширения или сжатия, или они могут потребоваться, чтобы они были прочно соединены с первыми, чтобы сохранить полную структурную целостность. Строительные швы могут проходить горизонтально или вертикально в зависимости от последовательности укладки, предписанной конструкцией конструкции.

3. Расширительные швы

Деформационные швы

предназначены для предотвращения раздавливания и деформации примыкающих бетонных структурных элементов, которые в противном случае могли бы произойти из-за передачи сжимающих сил, которые могут возникнуть в результате расширения, приложенных нагрузок или дифференциальных движений, возникающих из-за конфигурации конструкции или ее поселок.Деформационные швы выполняются путем обеспечения пространства по всему поперечному сечению между примыкающими конструктивными элементами. Движение компенсационного шва может быть большим (до 30% ширины шва).

Герметик для вышеуказанных швов необходим для любых бетонных конструкций. Герметик для бетонных швов будет обсуждаться в следующих статьях.

марок, типов и порядка изготовления

Что такое бетон?

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и заполнителя .Цемент действует как связующее. Цементная смесь с водой и заполнителем для изготовления бетона. Вода и цемент используются в различных соотношениях согласно требованиям. Если водоцементное соотношение низкое, бетон будет прочнее, и наоборот.

Какая марка бетона?

Марка бетона указывает на прочность бетона.

Пример: марка бетона М30.

Здесь M представляет Mix, и 30 представляет 3 0 Mega Pascal или 30 MPA , то есть прочность бетона.

Различные марки бетона:

Марка бетона выражается пропорцией смеси. Как и марка бетона M25, имеет 1 соотношение цемента, 1 соотношение песка и 2 отношения заполнителя. Он будет представлен как 1: 1: 2.

Различные марки бетона, который обычно используется в строительстве, следующие.

Марка бетона Соотношение смеси ( цемент: песок: заполнитель )

M10 1: 3: 6

М15 1: 2: 4

M20 1: 1.5: 3

М25 1: 1: 2

M30 1: 0,75: 1,5

M35 1: 0,5: 1

М40 1: 0,25: 0,5

Типы бетона

1. Обычный бетон

2. Арматурный бетон

1. Обычный бетон:

Когда бетон заливается без использования арматуры, называется простой бетон.Обычный бетон используется, когда элемента конструкции подвергаются сжимающей нагрузке только и не должно быть растягивающей нагрузки .

2. Арматурный цементный бетон (Rcc):

Арматурный бетон используется для противодействия как сжимающей, так и растягивающей нагрузке. Он используется для отливки из пучка, колонн, плит, основания, сдвига стены , подпорной стенки и т.д. Армирование бетон используется для сопротивления изгиба, которое произошло из-за растягивающую нагрузку.

Порядок бетонирования:

Для получения желаемого результата очень важно знать порядок конкретных работ. Бетонные конструкции процедуры следующие.

1. Смешивание материала с водой

2. Проверка работоспособности с помощью теста на осадку

3. Транспортировка бетона на строительную площадку

4. Заливка бетона

5. Вибрация для хорошего уплотнения

6. Опалубка Демонтаж по истечении подходящего времени

7.Применение отверждающего члена согласно требованиям сайта.

Типы бетона

Типы бетона Из Википедии, бесплатной энциклопедии

Перейти к: навигация, поиск Существует множество типов бетона, вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.

Автострада с бетонным покрытием.

Обычные бетонные блоки для мощения

Бетон на тротуаре с указанием названия подрядчика и даты его укладки

Расчет смеси Современные конструкции бетонной смеси могут быть сложными.Конструкция бетона или способ определения веса компонентов бетона определяется требованиями проекта и различными местными строительными нормами и правилами.

Проектирование начинается с определения требований к прочности бетона. Эти требования учитывают погодные условия, которым бетон будет подвергаться при эксплуатации, и требуемую расчетную прочность. Прочность бетона на сжатие определяется путем взятия стандартных формованных образцов цилиндров стандартного твердения.Необходимо принимать во внимание многие факторы, от стоимости различных добавок и заполнителей до компромиссов, «просадки» для легкого смешивания и укладки и максимальной производительности. Затем создается смесь с использованием цемента (портландцемента или другого вяжущего материала), крупных и мелких заполнителей, воды и химических добавок. Также будет указан метод смешивания, а также условия, в которых он может быть использован. Это позволяет пользователю бетона быть уверенным в том, что конструкция будет работать должным образом.Для специального применения были разработаны различные типы бетона, которые стали известны под этими названиями. Бетонные смеси также можно проектировать с помощью программного обеспечения. Такое программное обеспечение дает пользователю возможность выбрать предпочтительный метод проектирования смеси и ввести данные о материалах, чтобы получить надлежащие конструкции смеси.

Обычный бетон Обычный бетон — это термин для укладки, описывающий бетон, который производится в соответствии с инструкциями по смешиванию, которые обычно публикуются на пакетах с цементом, обычно с использованием песка или другого обычного материала в качестве заполнителя и часто смешанного в импровизированных контейнерах.Этот бетон может быть произведен с различной прочностью от примерно 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до примерно 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм), в зависимости от цели, от заглушающего до конструкционного бетона соответственно. Доступны многие типы предварительно смешанного бетона, которые включают порошкообразный цемент, смешанный с заполнителем, для которого требуется только вода. Обычно замес бетона может быть изготовлен из 1 части портландцемента, 2 частей сухого песка, 3 частей сухого камня и 1/2 части воды. Детали указаны по весу, а не по объему. Например, 1 кубическая стопа (0.028 м3) бетона можно было бы изготовить из 22 фунтов (10,0 кг) цемента, 10 фунтов (4,5 кг) воды, 41 фунт (19 кг) сухого песка, 70 фунтов (32 кг) сухого камня (от 1/2 до 3 / 4 «камень). Это составит 1 кубический фут (0,028 м3) бетона и будет весить около 143 фунтов (65 кг). Песок должен быть строительным или кирпичным песком (по возможности промытый и профильтрованный), а камень по возможности должен быть промыт. Органические материалы (листья, веточки и т. Д.) Следует удалить из песка и камня, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Высокопрочный бетон Высокопрочный бетон обычно имеет прочность на сжатие более 6000 фунтов на квадратный дюйм (40 МПа = 5800 фунтов на квадратный дюйм).Высокопрочный бетон получают за счет снижения водоцементного отношения

(В / Ц) до 0,35 или ниже. Часто микрокремнезем добавляют, чтобы предотвратить образование кристаллов свободного гидроксида кальция в цементной матрице, что может снизить прочность сцепления цементного агрегата. Низкое соотношение W / C и использование микрокремнезема делают бетонные смеси значительно менее удобоукладываемыми, что, в частности, может стать проблемой для высокопрочных бетонов, где, вероятно, будут использоваться плотные арматурные каркасы. Чтобы компенсировать пониженную удобоукладываемость, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.Для высокопрочных смесей необходимо тщательно выбирать заполнитель, так как более слабые заполнители могут быть недостаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки, приложенные к бетону, и вызывать разрушение в заполнителе, а не в матрице или пустотах, как это обычно происходит в обычном бетоне. В некоторых случаях применения высокопрочного бетона критерием расчета является модуль упругости, а не предел прочности на сжатие.

Штампованный бетон Штампованный бетон — это архитектурный бетон с превосходной обработкой поверхности.После того, как бетонный пол был уложен, на поверхность пропитываются отвердители (могут быть пигментированы) и штампуется форма, которая может иметь текстуру, имитирующую камень / кирпич или даже дерево, для придания привлекательной текстурированной поверхности. После достаточного затвердевания поверхность очищается и обычно герметизируется для защиты. Износостойкость штампованного бетона, как правило, превосходна и, следовательно, используется в таких областях, как автостоянки, тротуары, пешеходные дорожки и т. Д.

Высококачественный бетон Высокоэффективный бетон (HPC) — это относительно новый термин, используемый для описания бетона, который соответствует набору стандарты выше, чем у наиболее распространенных приложений, но не ограничиваются прочностью.Хотя весь высокопрочный бетон также является высокопрочным, не весь высокопрочный бетон обладает высокой прочностью. Вот некоторые примеры таких стандартов, которые в настоящее время используются в отношении HPC:

Простота размещения Уплотнение без расслоения Прочность в раннем возрасте Долговременные механические свойства Проницаемость Плотность Теплота гидратации Прочность Стабильность объема Длительный срок службы в суровых условиях В зависимости от его реализации, окружающей среды

Самоуплотняющийся бетон

Для получения дополнительной информации по этой теме см. Самовыравнивающийся бетон.В течение 1980-х годов в ряде стран, включая Японию, Швецию и Францию, были разработаны самоуплотняющиеся бетоны, известные в США как самоуплотняющиеся бетонные конструкции. Этот самоуплотняющийся бетон (SCC) характеризуется:

чрезвычайной текучестью, измеряемой потоком, обычно между 650-750 мм на столе потока, а не оседанием (высотой); отсутствие необходимости в вибраторах для уплотнения бетонной укладки. отсутствие стравливающей воды или расслоение агрегатов Повышенное давление напора жидкости, может нанести ущерб безопасности и качеству изготовления

SCC может сэкономить до 50% затрат на рабочую силу за счет ускорения заливки на 80% и уменьшения износа опалубки.По данным на 2005 год, в некоторых странах Европы на самоуплотняющиеся бетоны приходилось 10-15% продаж бетона. В промышленности сборного железобетона в США на долю SCC приходится более 75% производства бетона. 38 транспортных департаментов США соглашаются на использование SCC для строительства дорог и мостов. Эта новая технология стала возможной благодаря использованию поликарбоксилатных пластификаторов вместо старых полимеров на основе нафталина и модификаторов вязкости для устранения сегрегации агрегатов.

Вакуумные бетонные смесиИсследуются возможности использования пара для создания вакуума внутри автобетоносмесителя для выпуска пузырьков воздуха внутри бетона.Идея состоит в том, что пар обычно вытесняет воздух над бетоном. Когда пар конденсируется в воду, он создает низкое давление над бетоном, которое вытягивает воздух из бетона. Это сделает бетон прочнее, так как в смеси будет меньше воздуха. Очевидно, это нужно делать в закрытой таре.

Торкрет-бетон Основная статья: Торкрет-бетон (также известный под торговым названием Gunite) использует сжатый воздух для нанесения бетона на раму или конструкцию (или в них). Самым большим преимуществом этого процесса является то, что торкретбетон можно наносить над головой или на вертикальные поверхности без формования.Его часто используют для ремонта или укладки бетона на мосты, плотины, бассейны и в других областях, где формовка дорогостоящая или когда обработка материалов и установка затруднены. Торкрет-бетон часто используется на вертикальных поверхностях грунта или скал, поскольку он устраняет необходимость в опалубке. Иногда его используют в качестве опоры для горных пород, особенно при проходке туннелей. Торкрет-бетон также используется в тех случаях, когда просачивание является проблемой для ограничения количества воды, попадающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников.Этот тип бетона часто используется как средство для быстрого устранения атмосферных воздействий на рыхлых грунтах в зонах строительства.

Существует два метода нанесения торкретбетона.

сухая смесь сухая смесь цемента и заполнителей заливается в машину и транспортируется сжатым воздухом по шлангам. Вода, необходимая для увлажнения, добавляется через насадку. мокрые смеси готовятся со всей необходимой водой для гидратации. Смеси перекачиваются по шлангам. К форсунке добавляется сжатый воздух для распыления.

Для обоих методов могут использоваться добавки, такие как ускорители и армирующие волокна. [2]

Проницаемый бетон Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон. Это позволяет воде стекать естественным путем через него и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, в то время как обычный бетон этого не делает. Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи).Оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента. При установке обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, позволяя воде стекать через бетон со скоростью около 5 галлонов / фут / мин (70 л / м / мин).

Установка Гидробетон укладывается путем заливки в формы, затем стяжки для выравнивания (не сглаживания) поверхности, а затем уплотнения или утрамбовки на место. Из-за низкого содержания воды и воздухопроницаемости в течение 5-15 минут после утрамбовки бетон необходимо покрыть 6-миллиметровым полиэтиленом, иначе он преждевременно высохнет и не будет должным образом гидратирован и отвержден.