Защита бетона от влаги: Как защитить бетон от воды, мороза, плесени, грибка и механического износа

Содержание

Защита бетона. Ремонт и защита бетона от воды, полиуретановая защита бетона от влаги, от масла. Химическая защита бетона от разрушения. Пропитка для бетона

Защита бетона – важнейшая задача при строительстве и эксплуатации бетонных сооружений и конструкций, бетонных полов.

Бетон – прочный, недорогой и технологичный строительный материал, но без защиты срок его службы достаточно ограничен.
К сожалению, на бетон оказывают агрессивное воздействие многие вещества, вода и даже атмосферный воздух.

Как защитить бетон? – Можно вводить специальные добавки непосредственно в бетон при укладке, но более простое, экономичное и эффективное средство для защиты бетона – пропитки для бетона.

Виды пропиток, технологии нанесения, цены на материалы и работы — смотрите:   Пропитка для бетона

Защита бетона от влаги и воды

Как это ни странно, защита бетона от влаги и воды не нужна. Сами по себе вода и влага бетону «не страшны», разрушающее воздействие оказывают агрессивные вещества, которые могут быть растворены в воде (соли, щелочи, кислоты и т. д.) и вместе с ней проникают в поры бетона. Агрессивные для бетона вещества содержатся практически в любых жидкостях, например, в моющих средствах. Так что защита бетона от воды — это фактически защита от проникновения агрессивных веществ.

Ещё один негативный фактор – вода может замерзать в порах бетона, что приводит к его разрушению. Это особенно важно, если бетон эксплуатируется на улице или в неотапливаемых помещениях.

То есть, защита бетона от воды должна выполнять главное условие – исключить контакт воды с поверхностью бетона и, самое главное, исключить проникновение воды, а вместе с ней агрессивных веществ, в поры бетона. Полимерная пропитка для бетона – это очень надежная защита бетона от воды и агрессивных веществ, так как поры поверхности полностью заполнены полимером. А разнообразие пропиток для бетона дает возможность выбора по цене, характеристикам и сроку службы.

Еще одно средство — химическая защита бетона. Для этого используются различные химические пропитки для бетона. Наиболее эффективной и очень экономичной является флюат пропитка для бетона, с помощью которой выполняется флюатирование – надежная химическая защита бетона.

Кроме защиты бетона от влаги необходима защита от масла, ГСМ, растворителей и других сред. И даже обычный воздух оказывает разрушающее действие, вернее, углекислый газ, который в нем содержится. Этот процесс называется углекислотная коррозия бетона.
Именно она виновна в том, что бетонный пол пылит, даже когда отсутствуют механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ. Влага ускоряет процесс углекислотной коррозии и защита бетона от влаги в данном случае очень актуальна.

Ремонт и защита бетона от разрушения

Ремонт и защита бетона – операции, которые обычно выполняются в одно время. Нет никакого смысла сделать ремонт и не защитить бетон для дальнейшей эксплуатации. Защита бетона от разрушения обходится гораздо дешевле его ремонта, а тем более, восстановления.

Одним словом, бетон нужно защищать практически от всего, и пропитка для бетона – это лучшее средство.

14янв14

Защита бетона от воды | Проникающая гидроизоляция Кристаллизол от ПК ГидроСтройКомплект

Как защитить бетон от воды.

Бетон – это универсальный строительный материал, который, как правило, состоит из четырех компонентов: цемент, вода, щебень и песок. Однако, главными компонентами в производстве бетона являются цемент и вода. Именно на них возложена основная функция – связать все компоненты воедино. Песок и щебень в свою очередь выполняют функцию наполнителей. Бетон при укладке дает усадку приблизительно 2мм/м, образуются пустоты и воздушные камеры, чтобы заполнить эти пустоты и используют песок и щебень. Это позволяет создать в структуре бетона прочный каркас, что снижает усадку и ползучесть (деформацию) бетона. Это значительно удешевляет бетон. Так как, цемент стоит гораздо дороже щебня и песка.

 

Все это замечательно, но бывают случаи, когда ни щебень, ни песок не спасают бетон от деформации. Например, при изготовлении подвалов с высоким уровнем грунтовых вод, бетонные дорожки, фундамент, строящийся на влагонасыщенной почве. В таких условиях даже самый хороший бетонный каркас не прослужит долго. Поэтому бетон обрабатывают специальными водоотталкивающими химическими составами, которые имеют общее название гидрофобизаторы. Казалось бы, зачем такие сложности, если можно сделать гидроизоляцию отдельно. Однако, гидроизоляция обладает существенным недостатком – она помимо воды не пропускает воздух, что приводит к образованию плесени и грибков. Также всегда остается вероятность недобросовестности рабочих. Потому как, гидроизоляцию строители будут монтировать уже после заливки пола и стен. И качество ее может не обеспечивать хорошую защиту от влаги.

 

Давайте разберемся, каким образом работают специальные добавки, отталкивающие воду. Гидрофобизатор – слово, образованное из двух гидро – вода и фобия – страх. Таким образом, после обработки этим составом мы получаем материал, который не впитывает воду и сохраняет свои свойства. Гидрофобизаторы – это кремнийорганические вещества, имеющие в своем составе свободный атом водорода. При обработке строительных смесей или их поверхности этими веществми образуется водонепроницаемая пленка из атомов водорода, которые и не препятствуют проникновению  влаги, но пропускает воздух. Молекулы гидрофобизатора состоят из силиконовых и силоксановых цепей, и обладают большой подвижностью. Находясь в постоянном движении, обеспечивают приток воздух.

Такими добавками можно обработать бетон сразу, и доставить до заказчика уже в готовом виде в бетоносмесителях. Но, как уже говорилось выше, цемент с водой очень быстро образуют камень. А гидрофобизаторы представляют собой, как раз водные растворы. И в этом случае есть риск затвердевания бетонно-водной смеси раньше, чем она доедет до места назначения. Бетон оценивается по коэффициенту водонепроницаемости, обозначающийся латинской буквой W. Определяется способностью бетона не пропускать через себя воду под давлением.

Гораздо удобнее добавлять гидрофобизирующие добавки на месте. Они выпускаются в виде концентрированных щелочных или спиртовых растворов под торговыми марками Аквастоп, Аквасил, Софексил и пр. Представляют собой прозрачные жидкости. И имеют экономичный расход, Разбавляются водой в соотношении на 1 часть гидрофобизатора 20 частей воды. На рынке сейчас такие добавки предлагает большое количество специализированных фирм. Этот способ наиболее предпочтителен еще и потому, что можно проконтролировать процесс добавления водоотталкивающего агента и сомнений в его при

Как защитить бетон от воды.

Бетон – это универсальный строительный материал, который, как правило, состоит из четырех компонентов: цемент, вода, щебень и песок. Однако, главными компонентами в производстве бетона являются цемент и вода. Именно на них возложена основная функция – связать все компоненты воедино. Песок и щебень в свою очередь выполняют функцию наполнителей. Бетон при укладке дает усадку приблизительно 2мм/м, образуются пустоты и воздушные камеры, чтобы заполнить эти пустоты и используют песок и щебень. Это позволяет создать в структуре бетона прочный каркас, что снижает усадку и ползучесть (деформацию) бетона. Это значительно удешевляет бетон. Так как, цемент стоит гораздо дороже щебня и песка.

Все это замечательно, но бывают случаи, когда ни щебень, ни песок не спасают бетон от деформации. Например, при изготовлении подвалов с высоким уровнем грунтовых вод, бетонные дорожки, фундамент, строящийся на влагонасыщенной почве. В таких условиях даже самый хороший бетонный каркас не прослужит долго. Поэтому бетон обрабатывают специальными водоотталкивающими химическими составами, которые имеют общее название гидрофобизаторы. Казалось бы, зачем такие сложности, если можно сделать гидроизоляцию отдельно. Однако, гидроизоляция обладает существенным недостатком – она помимо воды не пропускает воздух, что приводит к образованию плесени и грибков. Также всегда остается вероятность недобросовестности рабочих. Потому как, гидроизоляцию строители будут монтировать уже после заливки пола и стен. И качество ее может не обеспечивать хорошую защиту от влаги.

Давайте разберемся, каким образом работают специальные добавки, отталкивающие воду. Гидрофобизатор – слово, образованное из двух гидро – вода и фобия – страх. Таким образом, после обработки этим составом мы получаем материал, который не впитывает воду и сохраняет свои свойства. Гидрофобизаторы – это кремнийорганические вещества, имеющие в своем составе свободный атом водорода. При обработке строительных смесей или их поверхности этими веществми образуется водонепроницаемая пленка из атомов водорода, которые и не препятствуют проникновению  влаги, но пропускает воздух. Молекулы гидрофобизатора состоят из силиконовых и силоксановых цепей, и обладают большой подвижностью. Находясь в постоянном движении, обеспечивают приток воздух.

Такими добавками можно обработать бетон сразу, и доставить до заказчика уже в готовом виде в бетоносмесителях. Но, как уже говорилось выше, цемент с водой очень быстро образуют камень. А гидрофобизаторы представляют собой, как раз водные растворы. И в этом случае есть риск затвердевания бетонно-водной смеси раньше, чем она доедет до места назначения. Бетон оценивается по коэффициенту водонепроницаемости, обозначающийся латинской буквой W. Определяется способностью бетона не пропускать через себя воду под давлением.

Гораздо удобнее добавлять гидрофобизирующие добавки на месте. Они выпускаются в виде концентрированных щелочных или спиртовых растворов под торговыми марками Аквастоп, Аквасил, Софексил и пр. Представляют собой прозрачные жидкости. И имеют экономичный расход, Разбавляются водой в соотношении на 1 часть гидрофобизатора 20 частей воды. На рынке сейчас такие добавки предлагает большое количество специализированных фирм. Этот способ наиболее предпочтителен еще и потому, что можно проконтролировать процесс добавления водоотталкивающего агента и сомнений в его присутствии в смеси не останется.

У бетона, обработанного водоотталкивающим составом, значительно повышается коэффициент морозостойкости. Отпадает потребность в добавлении в такой бетон щебня и песка. С одной стороны, это можно причислить к недостаткам, так как чистый бетон стоит дороже. Но зато нет необходимости просеивать песок и очищать его от глины, которой в составе бетона быть не должно.

сутствии в смеси не останется.z

У бетона, обработанного водоотталкивающим составом, значительно повышается коэффициент морозостойкости. Отпадает потребность в добавлении в такой бетон щебня и песка. С одной стороны, это можно причислить к недостаткам, так как чистый бетон стоит дороже. Но зато нет необходимости просеивать песок и очищать его от глины, которой в составе бетона быть не должно.

Бетонные конструкции — защита от влаги и повреждений

Использование качественной гидроизоляции при строительстве бетонных конструкций дает возможность создать для них надежную защиту от воздействия влаги и от преждевременного старения. С этой целью используются следующие методы:

— нанесение гидроизоляционных составов на основе цемента;

— обработка конструкций гидрофобизаторами;

— антисептическая обработка для защиты от плесени;

— материалы для восстановления поверхности бетонных конструкций.

Простейшие способы защиты бетона от воды — монтаж рулонов рубероида, использование цементосодержащих смесей, обработка битумной мастикой. Эти способы позволяют защитить конструкции ненадолго, поэтому они считаются не очень эффективными. Более качественный результат дают следующие технологии:

— предотвращение впитывания влаги в капилляры;

— защита конструкций от влаги путем устранения трещин и швов;

— повышение герметичности бетонных конструкций с помощью полиуретана.

Первые две технологии заключаются в обработке поверхности бетона гидроизоляционными составами на цементной основе. Благодаря такой обработке капилляры и поры в верхнем слое бетона закупориваются, что предотвращает впитывание воды. Действующий компонент, представляющий собой минеральное вещество, под действием воды преобразуется в нерастворимую твердую массу. За счет этого бетонная поверхность становится влагонепроницаемой.

Эти способы защиты особенно эффективны при работке с высокопрочным бетоном, содержащим тонкие капилляры. В случае с простым бетоном, обладающим более пористой и рыхлой структурой, скорость образования кристаллов очень медленная. В такой ситуации оптимальным решением будет использование бронирующей гидроизоляции, которая заключается в нанесении толстого слоя смеси на основе песка и цемента.

Чтобы предотвратить просачивание воды сквозь трещины и швы в бетонных конструкциях, используют быстротвердеющие составы. Скорость их схватывания составляет всего 1 минуту, поэтому смесь следует наносить быстро. Работа с такой гидроизоляции требует большого профессионализма, а надежный результат достигается только при очень точном соблюдении технологии.

Инъекционная гидроизоляция — один из эффективнейших методов защиты бетонных конструкций, испытывающих сильные вибрации и механические воздействия. Процесс введения инъекции заключается в обработке поверхности бетона специальным раствором, который подается под высоким давлением и закупоривает микропустоты. Для такой работы требуется серьезный арсенал оборудования и квалифицированный рабочий персонал. Инъекцию осуществляют с помощью гидроактивных полиуретанов, обладающих высокой эластичностью, стойкостью к вибрациям. Для предотвращения вымывания полиуретанов из микротрещин и пор проводят обработку поверхности цементосодержащими смесями.

Сегодня пользуется популярностью технология гидроизоляции с помощью мастик. Мастика очень удобна в нанесении, прочно удерживается на бетонной поверхности благодаря армированию стеклосеткой и отличным адгезионным свойствам. Преимущество мастичной гидрозащиты заключается в том, что она позволяет создать эластичный влагонепроницаемый слой, который не разрывается и не трескается под действием механических нагрузок, температурных перепадов.

Бетонные конструкции, требующие защиты от дождя и росы, обрабатывают гидрофобизаторами. Это материалы, способные проникать на несколько миллиметров в толщу бетона и закупоривать капилляры. Несмотря на то, что гидрофобизатор препятствует впитыванию влаги, он пропускает воздух. Это значительно улучшает микроклимат в здании, поэтому гидрофобизация используется для защиты наружных стен жилых зданий от осадков.

Чтобы отремонтировать поврежденную бетонную конструкцию, используют специальные растворы на основе цемента. На очищенную поверхность устанавливают армирующий материал, затем наносят на нее смесь, обладающую повышенными адгезионными свойствами. После затвердевания смеси восстанавливаемый участок приобретает прочную структуру, стойкую к механическим воздействиям.

В некоторых случаях имеет смысл обработать бетон антисептическими составами, защищающими от образования во внутренних порах и капиллярах плесени и грибков. Пренебрежение такой обработкой приводит к поражению конструкций микроорганизмами, в результате чего внутри них накапливается большое количество влаги, способствующей быстрому старению бетона.

Описанные технологии гидроизоляции бетонных конструкций часто применяются в комплексе друг с другом, так как это позволяет обеспечить более надежный и долговечный результат.

Защита железобетонных конструкций от вредных воздействий

Бетонный камень, несмотря на свою высокую прочность, тем не менее, очень «капризен» к вредным факторам окружающей среды: перепадам температуры, воздействию влаги, циклам «замораживания-размораживания». Кроме того бетонные сооружения расположенные в промышленной зоне воспринимают на себя агрессивный газ и агрессивные химические вещества.

СодержаниеСвернуть

Не приносят «здоровья» бетону биологические факторы: плесневые грибки, лишайники, мох и различные растения, проросшие в трещинах и расслоениях бетонных сооружений. Чтобы оградить бетон от вредного влияния окружающей среды применяется комплексная защита бетонных конструкций от коррозии, регламентируемая требованиями нормативного документа ГОСТ 31384-2017.

Основные методы защиты бетонных и железобетонных конструкций

Стоит заметить, что при любых строительных или ремонтных работах следует руководствоваться действующими нормативными документами, а не советами «бывалых» строителей. В плане защиты бетонных конструкций от коррозии основным документом является ГОСТ 31384-2017, который регламентирует три вида защиты:

  • Первичную.
  • Вторичную.
  • Специальную.

В частном домостроительстве обычно применяют два вида защиты – первичную и вторичную.

В общестроительной практике, суть первичной защиты заключается в максимальном уплотнении бетона с помощью специальных добавок и вибрации залитой конструкции несколькими способами. Результатом данных мероприятий является уменьшение пористости готового сооружения и соответственно значительное уменьшение водопоглащение и водонепроницаемость.

Защита бетона от влаги

Чтобы защитить бетонные и кирпичные строения от действия влаги, нужно использовать различные гидроизоляционные средства. Особую эффективность имеют те, которые глубоко проникают в структуру материала и закупоривают его трещины и поры. О таких технологиях мы и поговорим.

Защита конструкций из бетона влагоизоляционными средствами – это очень важный этап в строительстве любого сооружения, и особую актуальность он получил именно в нашей стране, особенно в северных районах. В последнее время данное направление начало продвигаться вперёд очень быстро.

Профессионалы изучили современные способы проведения такой защиты, и в данный момент у них фактически нет не решаемых вопросов. Современные влагоизоляционные средства гарантируют успешную защиту возведённых бетонных систем и кирпичных строений от влажности и микроорганизмов, разрушающих их структуру.

Методы охраны бетонных объектов делятся на следующие разновидности:

  • охрана объектов из бетона средствами, не пропускающими влагу, на основе цемента;
  • охрана объектов из бетона от силового воздействия водяных масс;
  • охрана бетонных сооружений от внешних климатических условий;
  • реставрация бетонных сооружений до первоначального состояния;
  • охрана наружной части от воздействия микроорганизмов.

Перечисленные выше методы чрезвычайно сложны. Особо стоит обратить внимание на то, что они не дадут достаточного результата каждый по отдельности.

Способы защиты бетонных конструкций

Из числа прогрессивных технологий, исключающих вторжение влаги через бетонированные части объекта, следует отметить:

  • способ защиты от внедрения влаги через мельчайшие каналы;
  • способ предохранения от энергичного внедрения воды в местах соединения, образованных трещинах и при неплотном бетонном покрытии;
  • способ введения в конструкцию гидроактивных полиуретанов для заполнения пустых мест, появившихся расколов.

В первых двух вариантах используются изоляционные средства на базе цементного раствора. Чтобы предотвратить проникание воды через мельчайшие каналы в бетонной конструкции, самым лучшим способом будет использование изоляционных средств на основе цемента, в которые добавляют минеральные химические вещества. При взаимодействии воды и ионов кальция получаются кристаллические вещества, они закупоривают каналы очень глубоко, и влага задерживается.

Там, где влага интенсивно проникает внутрь конструкции, применяют изоляционные средства, которые очень быстро действуют. Приготавливать их надо маленькими дозами, они затвердеют в течение минуты, но не более. Для данного метода нужны хорошие знания и навыки, и поэтому этим делом должны заниматься только опытные специалисты.

Следующий способ защиты – это введение в железобетонные конструкции особых средств, наполняющих и закупоривающих все пустые места, появившиеся трещины и места соединения. Данная методика позволяет произвести изоляцию от воды конструкций, подвергающихся неизменным подвижкам либо пульсации, также она применяется в случае, если бетон заливался с нарушениями.

Ввод смеси нельзя проводить при отсутствии специальных инструментов и специалистов. Чтобы ввести смесь внутрь конструкции, пробивают буром шурфы на нужное расстояние, помещают вводные пакеры. По резиновым шлангам, выдерживающим высокую нагрузку, насосом вводится особая смесь. Она сделана на основе гидроактивных полиуретанов и, взаимодействуя с водной массой, образует пену, увеличивается в размере не менее чем в 6 раз, наполняя пустые места, расколы. Пенная эмульсия неимоверно гибкая, не разрушится от пульсации, ей не страшны значительные смещения конструкции.

Специфика данной методики в том, что невозможно предугадать объём расходуемых средств. Ввод смесей в каналы используется, как правило, совместно со способом изоляции цементными растворами, чтобы вводимые смеси распространялись внутри бетонной конструкции, а не выплёскивались обратно на поверхность.

Еще один способ защиты строительной конструкции – помещение на поверхность специального защитного слоя, который не разрушается долгий период времени, не имеющего слабых конструктивных соединений, имеющего высочайшую гибкость и способность быстро ремонтироваться. В последние годы широкую популярность стала приобретать защита бетонных конструкций от влаги мастикой. Её помещают на поверхность и разглаживают обыкновенными кистями, а сверху укрепляют двумя слоями стеклянной сетки. Главное преимущество данного материала – его эластичность и создание бесшовной поверхности.

Самыми популярными являются:

  • Твердый битум: БН-3, БН-4, БН-5;
  • Разжиженный битум: БН-3, БП-5, DH-1V;
  • Мастика Грида МГХ-Г:
  • Пенетрон;
  • Гидроизоляционная битумно-каучуковая мастика;
  • Мастичная битумно-полимерная гидроизоляция.

Наиболее эффективны смеси, обладающие гидрофобными свойствами. После обработки с течением времени смесь проходит на десять сантиметров в глубину, наполняя каналы, и становится плотней водяных частиц, при этом доступ кислорода остается. Чтобы сохранить конструкцию из бетона от воздействия влаги, в обязательном порядке методы защиты рекомендуется применять в совокупности.

Средства для защиты бетона от коррозии

Бетон, обладающий минимальным водопоглощением и минимальной водопроницаемостью, соответственно минимально страдает от перепадов температуры и сезонных циклов «замораживания и оттаивания». Добавки для уплотнения бетона: Sika Paver HC-1, Комплекс К-7, Хидетал – С-3 и другие.

Технический смысл вторичной защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии заключается в нанесение на поверхность застывшего бетона всевозможных покрытий являющихся надежным барьером для воды, агрессивных жидкостей и газов, биологических факторов. Основные виды защиты бетонных конструкций от коррозии ГОСТ 31384-2017:

  • Лакокрасочное и толстослойное мастичное покрытие: Эмаль по бетону АК-11, Темафлор 3000, Бетолакс Аква и др.
  • Оклеивание поверхности гидроизоляционными материалами: Биполь, Аквазоль, Техноэласт и др.
  • Обмазка штукатурными растворами.
  • Отделка керамической плиткой, керамическим гранитом, искусственным и натуральным камнем, клинкерным кирпичом и т.п.
  • Установка вентилируемых фасадов.
  • Обработка уплотняющими пропитками глубокого проникновения: ULTRALIT HARD ECO, PoliFlo SEALER, Биозащитное средство Triora и др.
  • Обработка гидрофобизирующими составами: ПЕНТА®-811, Софэксил 60-70У, ГКЖ 136-41.

Вторичная антикоррозийная защита бетонных конструкций характеризуются значительными дополнительными финансовыми затратами и необходимостью регулярного возобновления. Поэтому применяется в случаях неэффективности первичной защите.

Специальная защита бетона подразумевает эффективный комплекс работ связанных со снижением концентрации агрессивных газов и жидкостей, понижением уровня грунтовых вод, электрохимической и протекторной защитой, а также выносом вредных производственных мощностей в изолированные цеха.

Заключение

Увеличение срока службы строительных конструкций и оборудования достигается путем правильного выбора материала с учетом его стойкости к агрессивным средам, действующим в производственных условиях. Кроме того, необходимо принимать меры профилактического характера.

К таким мерам относятся герметизация производственной аппаратуры и трубопроводов, хорошая вентиляция помещения, улавливание газообразных и пылевидных продуктов, выделяющихся в процессе производства; правильная эксплуатация различных сливных устройств, исключающая возможность проникновения в почву агрессивных веществ; применение гидроизолирующих устройств и др.

Системная защита бетона, бетон

Данная статья не связана с темой как получить чистую воду, но с темой не менее актуальной – как ее сохранить в сооружениях, где она проходит подготовку и хранится, а также уберечь от загрязнения водоемы с питьевой водой, утечек промышленных и бытовых стоков из очистных сооружений, подавляющее большинство которых морально и конструктивно устарело, изношено, не отвечает современным требованиям экологической безопасности. А точнее, о том как защитить бетонные сооружения от воздействия агрессивных факторов окружающей среды и существенно продлить строк их службы.

Со времени изобретения железобетона и начала активного строительства с использованием этого материала как основного прошло не менее полутора веков. Промышленные, транспортные, жилищные, бытовые объекты и сооружения в основной своей массе построены не без «участия» бетона или железобетона.

Прочность, низкая стоимость, высокая скорость строительства и массовость производства, – казалось бы, все достоинства совмещены в железобетоне? Тем не менее существуют определенные требования к бетонным конструкциям. И серьезность этих требований обоснована. Долговечность и стойкость к влиянию агрессивной внешней среды, водонепроницаемость, морозостойкость и сохранение прочностных характеристик в течении проектного срока эксплуатации – это то, чего не хватает многим сооружениям из бетона и железобетона. Например, в ёмкостных сооружениях таких как – резервуары чистой воды, фильтры, баки мокрого хранения коагулянта и т.д.) глубина коррозии бетона за период эксплуатации 25-30 лет может достигать 30-40 см, а в некоторых случаях гораздо больше. 

Для решения проблемы защиты бетона, вопросом первостепенной важности, является гидроизоляция бетона и защита его от агрессивных внешних воздействий. Попытки создать безпоровый бетон не увенчались успехом. Именно из-за наличия пор и капилляров бетон является водопроницаемым, и поэтому недолговечным. Но, конечно увеличение плотности бетона, и уменьшение его пористости, введение различных добавок, применение материалов поверхностной защиты дает свои положительные результаты.

Но, несмотря на все многообразие традиционных материалов, выполнить ими гидроизоляцию существующих сооружений во многих случаях затруднительно или вовсе невозможно. Получить эффективную защиту на десятилетия работы объекта, используя старые способы гидроизоляции просто невозможно. Но проблема вполне решаема на уровне современных материалов и технологий. При этом не требуется производить земляные работы, то есть раскапывать стены снаружи – это, как правило, невозможно или слишком дорого. А уж подобраться к дну конструкции с внешней стороны – задача просто нереальная. Логично защищаться изнутри от поступления воды снаружи. Однако в этом случае не помогает ни обмазочная гидроизоляция (как, например, битумные или полимерные мастики), ни рулонная наплавляемая. Нет у них надежного сцепления с влажной бетонной поверхностью. Кроме того, образуемое покрытие мембранного типа даже при небольшом напоре воды из стены или днища сравнительно легко отслаивается от бетонной конструкции, после чего вода начинает просачиваться между бетоном и мембраной, образуются отслоения, пузыри, водяные «карманы» с последующим нарушением гидроизоляционных свойств.

Наиболее эффективным решением проблемы является использование проникающей капиллярной гидроизоляции (ГОСТ 31189-2003). В исходном виде это сухая строительная смесь, которая после добавления воды и перемешивания до сметанообразного состояния, наносится кистью на влажную поверхность бетона. Химические компоненты, входящие в состав материала, растворяясь в воде, взаимодействует с цементным камнем бетона в результате чего образуются нерастворимые кристаллы, заполняющие капилляры бетона и препятствующие проникновению воды. За счет возникающего осмотического давления этот процесс происходит вглубь бетона на несколько десятков сантиметров. При этом, чем более капилляры насыщены водой, тем быстрее и глубже происходит рост кристаллов. Несомненным достоинством проникающей гидроизоляции является еще ее высокая экологичность. Бетон не пропускает воду, но при этом прекрасно «дышит», т. е. остается паропроницаем, что очень важно как для «здоровья» и долговечности конструкции.

Группа Компаний «Пенетрон-Россия» предлагает своим партнерам технологию американской компании ICS/Penetron International Ltd. Эта технология основана на применении системы проникающих капиллярных материалов, которые наиболее полно соответствуют самым высоким требованиям к тяжелым условиям применения.

Конечно это не один материал. Универсального материала, способного решить все проблемы гидроизоляции не существует, и не верьте тем, кто вам предлагает один материал как панацею. Поэтому на успех можно рассчитывать, используя правильно подобранную систему материалов. Применение той или иной технологи зависит от конкретного объекта. Продукция нашей фирмы имеет высокую надежность при соблюдении всех рекомендаций по технологии применения. Материалы являются технологичными, высококачественными, разработанными в соответствии с американскими и европейскими нормами и стандартами – ISO, NSF, EN, ASTM и высшей степени соответствуют всем требованиям безопасности строительной химии.

92 страны мира более 50-ти лет применяют проникающие капиллярные материалы. В нашей стране эти материалы известны с 1989 года и за это время сотни строительных и тысячи эксплуатирующих организаций во многих городах смогли по достоинству оценить их превосходное качество.

По всем техническим параметрам, заявленным на материалы системы Пенетрон, материалы прошли экспертизу в ведущих институтах России, сертифицированы Госстандартом России, Украины, Белоруссии, Казахстана и имеют все необходимые гигиенические сертификаты, в том числе и для применения на объектах хозяйственно- питьевого водоснабжения. В России это подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением выданным Федеральной службой по надзору в сфере защиты потребителей и благополучия человека. Мы видим соответствие питьевой воды при использовании наших материалов для защиты емкостных сооружений СанПиНу 2.1.4.1074-01. 

Материалы были успешно применены на Водоканалах г. Москвы, г. Санкт- Петербурга, г. Екатеринбурга, г. Ханты-Мансийска, г. Ачинска, г. Подольска, г. Сургута, г. Когалыма, г. Междуреченска, г.Тихорецка, г.Томска, г.Нижнего Тагила, г.Ижевска, г.Ишима, г. Киева, г.Астаны, г.Минска, г.Ташкента, г. Бишкека и т.д.

Мы работаем с проникающими капиллярными материалами с 1993 года. За это время были выполнены работы на сотнях объектах энергетики, водоканалов, промышленности и гражданского строительства. Ежегодно работы выполняются на многих объектах и их количество постоянно увеличивается. Это говорит не только о высоком качестве материалов. В мире действительно проникающих капиллярных материалов не много – их можно пересчитать по пальцам, причем одной руки. И наверняка кому-то из Вас уже приходилось пожалеть о том, что эти материалы не производятся в России, и то , что производится под названием «проникающие» ничем не отличается от высокопрочной штукатурки или обмазки.

В результате плодотворной совместной работы с американскими партнерами было решено начать производство материалов системы ПЕНЕТРОН в России. Компания ICS/Penetron International Ltd провела лабораторные испытания российского сырья по результатам которого было получено подтверждение о соответствии предъявляемых к сырью требований. С открытием завода в 2005 году по производству проникающих капиллярных материалов мы смогли обеспечить растущие потребности этих материалов. Производя материал в России, а точнее в городе Екатеринбурге, под непосредственным контролем инженерно-технического персонала компании ICS/Penetron International Ltd мы можем обеспечить производство любого количество этих материалов с сохранением высокого качества. На заводе создана аккредитованная лаборатория, которая контролирует по российским, европейским и американским методикам каждый этап производства материалов. В связи с тем, что часть составляющих материалов российского производства, сократились затраты на транспортировку и таможню, цена стала ещё доступнее.

Защита бетонных сооружений от разрушающего действия влаги и агрессивных сред – задача сохранения основных фондов нашей страны, задача важная, поскольку напрямую связана со здоровьем, благополучием и процветанием ее граждан, с безопасностью и комфортными условиями проживания всех без исключения жителей. Особенно это касается предприятий занимающимися водоснабжением и эксплуатацией гидротехнических сооружений. Предлагаем обратить внимание на эту «бомбу замедленного действия» и уделить особое внимание своевременному восстановлению гидротехнических конструкций и проектирование новых сооружений с применением современных материалов проникающего действия вместо битумных недолговечных материалов. На все материалы и работы предоставляется гарантия. Мы предоставляем нашим партнерам бесплатную квалифицированную помощь и поддержку в использовании интегральных капиллярных материалов по всему евразийскому континенту (у нас более 200 дилеров в России и СНГ) обеспечиваем полным спектром информации по материалам этой системы и технологии их применения.


Купить материалы системы Пенетрон для гидроизоляции

в Москве (495) 660 52 00  в Екатеринбурге (343) 217 02 02


В завершении можно отметить, следующее. В соответствии с ГОСТ 31384 проникающая капиллярная гидроизоляция является первичной защитой бетона и железобетона от коррозии и поэтому ее срок службы составляет 50 и более лет. Проникающий принцип действия обеспечивает высокую экономическую эффективность, поскольку на обработанных этими материалами участках исключаются полностью текущие и капитальные ремонты.

Если вас заинтересовала данная технология и возможности с ее помощью решать вопросы содержания объектов водоснабжения можете обратиться на сайт и оформить заказ на проведение работ. 

Защита бетона. Челябинск — ремонт и защита бетона от воды, защита бетона от влаги и масла. Пропитки для бетона

Защита бетона — компания ООО «ТэоХим-Урал» предлагает материалы и технологии для защиты бетона.
Ремонт и защита бетона – услуги по устройству защитных покрытий в Челябинске и Челябинской области.

Бетон постоянно испытывает различные разрушающие воздействия – механические и химические нагрузки, воздействия воды и атмосферы. Поэтому срок эксплуатации бетонных конструкций без защиты достаточно ограничен.
Что необходимо сделать, чтобы бетонные полы служили как можно дольше?
Можно использовать специальные добавки, цель применения которых — защита бетона от влаги, защита бетона от разрушения под воздействием конкретной среды. Но комплексно решить проблему каждая отдельная добавка не может.

Предлагаем защитные экономичные пропитки для бетона, эффективно решающие комплексную задачу по защите бетонных полов и других бетонных конструкций.

Пропитки для бетона — виды, цена на материалы, технологии,
и рекомендации по устройству защитных покрытий — смотрите: Пропитка для бетона

Нужна консультация? Звоните: +7 902 870 10 94

Защита бетона от влаги

Вода и влага не являются «агрессорами» по отношению к бетону и сами по себе не оказывают разрушающего воздействия.

Влага и вода сами по себе не оказывают на бетон разрушающих воздействий, и поэтому, казалось бы, не страшны для бетона.
Но в водной среде могут быть растворены агрессивные вещества (кислоты, щелочи, соли). Поэтому защита бетона от воды – это защита бетона от разрушения под воздействием агрессивных химических веществ, содержащихся в воде.
Еще один разрушающий фактор – замерзание воды в порах бетона. Особенно актуально защитить бетон от воды для бетонных площадок, эксплуатирующихся на улице или в неотапливаемых помещениях.
Чтобы защитить бетон от воды необходимо исключить прямой контакт бетонной поверхности с водой, и тем самым перекрыть проникновение влаги в бетонные полы. Пропитка для бетона полностью герметизирует поверхность бетона, обеспечивая выполнение данных условий.

Защита бетона от разрушения

Пропитки Элакор эффективно защищают бетон от разрушения под воздействием механических и химических нагрузок.
Паронепроницаемость, свойственная большинству наших пропиток, также обеспечивает защиту от воздействия углекислого газа, содержащегося в атмосферном воздухе. Углекислый газ вызывает углекислотную коррозию бетона и приводит к медленному его разрушению даже в отсутствии нагрузок.

Ремонт и защита бетона – эти мероприятия мы проводим одновременно. Бессмысленно ремонтировать бетонные полы и не обеспечить защиту для последующей долговременной эксплуатации. Защита бетона от разрушения позволяет сэкономить средства на последующие ремонты.

Разработчик ООО «ТэоХим» — teohim.ru защита бетона

Защита бетона, гидроизоляция строительных конструкций

Основная цель гидроизоляционных работ – предохранение повреждения строительных конструкций от разрушающего воздействия повышенной влажности, что значительно увеличивает их экологические показатели и срок эксплуатации. Наша продукция отлично зарекомендовала себя в качестве надежного покрытия для защиты бетона и других строительных материалов.

Полимеры ЭЛАСТЭКС надежно защищают:

  • Детали строительного объекта, погруженные в грунт (фундаменты, сваи, опускные колодцы).
  • Сборные железобетонные конструкции и межэтажные перекрытия зданий.
  • Поверхности, эксплуатируемые при серьезных термальных нагрузках (вентиляционные тоннели, бесканальные теплотрассы ).
  • Водонаполненные и водопроводящие конструкции, такие как тоннели, резервуары и лотки.
  • Гибкие элементы сооружений (например, деформационные швы).
  • Коммуникационные и инженерные вводы.

Защита бетона от влаги

Некачественная гидроизоляция или ее отсутствие, например, у подземных сооружений, позволяет грунтовым и сточным водам проникать внутрь конструкции, вызывая разрушение бетона и коррозию арматуры. При этом, портится утеплитель, появляются замокания и течи. Повышенная влажность – источник появления грибка или плесени, создающий оптимальные условия для размножения микроорганизмов.

Воздействие воды



Фильтационная вода

Почвенная влага

Подземная вода

Дождевые и талые воды под своим весом проникают в глубокие слои почвы и действуют на наружную поверхность конструкции.Адгезионные и капиллярные силы способствуют проникновению воды в поры бетона.Определяется уровнем грунтовых вод и расположением водоупорного слоя. Объединяет два первых воздействия.

При правильно спланированной бетонной конструкции фильтрационная и почвенная вода, в отличие от подземных вод, не оказывают гидростатического давления.

Требования, предъявляемые к гидроизоляции

Тип строительной конструкции и условия предполагаемой эксплуатации определяют предпочтительные характеристики изоляционного материала. Основное внимание защите бетона должно быть уделено гидроизоляции фундаментов, стен, кровли, полов, перекрытий и чаш водоёмов. Наносимые покрытия должны отвечать следующим требованиям:

  1. Водонепроницаемость.
  2. Устойчивость к длительному воздействию воды (особенно актуально для погруженных в воду конструкций, бассейнов).
  3. Устойчивость к воздействию атмосферных факторов (УФ облучение, снег, дождь).
  4. Проницаемость для пара – важно при гидроизоляции кровли и стен.
  5. Механическая устойчивость.
  6. Химическая инертность.
  7. Терморезистентность в широком диапазоне (материалы для внешней обработки должны обладать морозостойкостью).

Типы гидроизоляционной защиты. Преимущества и недостатки

Все существующие на сегодняшний день типы гидроизоляции бетона подразделяются на несколько групп.

Окрасочные (обмазочные). Материалы после нанесения в горячем или холодном виде застывают и приобретают водонепроницаемость. Эта группа состоит из различных видов битумных, битумно-минеральных, битумнополимерных и резинобитумных мастик, а также водозащитных красок и лаков. Применяются традиционно для защиты железобетонных конструкций, устанавливаемых с заглублением. Защита наносится минимум в два слоя.

Преимущества: низкая цена, простой метод нанесения, хорошая эластичность.

Недостатки: воспламеняемость, высокая токсичность, низкая прочность, короткий срок службы.

Оклеечные или наплавляемые. Выпускаются промышленностью в виде битумного, полимерного или композитного покрытия в рулонах или эластичных листах. Удобны для гидроизоляции плоских кровель. Эта группа представлена на рынке битумным руберойдом, толью и более современными армированными мембранами: ПВХ, ТПО, EPDM и др.

Преимущества: высокая механическая устойчивость, широкая терморезистентность, однослойный монтаж.

Недостатки: чувствительность к агрессивным химическим веществам, большая стоимость, чем у рубероида.

Штукатурные покрытия. Обеспечивают поверхностную гидрозащиту железобетонных конструкций. Группа представлена покрытиями на базе полимерного торкретбетона, горячими и холодными асфальтовыми и коллоидными цементными растворами. Эти покрытия находят применение при строительстве заглублённых частей стен, туннелей, подземных автопарковок и др.

Преимущества: отличаются высокой прочностью, морозостойкостью, пожаробезопасностью, долговечностью,  возможностью нанесения механическим путём, в том числе с использованием армирующей сетки.

Недостатки: высокая цена, для нанесения требуется спецоборудование.

Проникающая гидроизоляция – на поверхность, нуждающуюся в гидрозащите, наносятся гидроактивные вещества, заполняющие поры поверхности. При контакте с водой выпадают нерастворимые в воде кристаллы. Нанесение действующих растворов на бетон возможно напылением или инъецированием.

Преимущества: проникновение препаратов в поры ЖБК увеличивает их прочностные характеристики. Глубокое проникновение в поры позволяет наносить раствор с внутренней стороны, обрабатываемой стены. Обработка отличается технологичностью и простотой.

Недостатки: применение ограничивается самой высокой ценой.

Из-за выраженных особенностей специалисты выделяют в отдельную группу технологические решения по защите деформационных и температурных швов в бетоне, трубопроводных проходок и примыканий. Группу составляют герметики, пены, уплотнители и гидрошпонки.

Почему лучше защищать конструкции полимерными материалами

  1. Полимеры ЭЛАСТЭКС обладают выраженной адгезией к бетону, кирпичу, керамике, дереву и другим стройматериалам.
  2. Их коэффициент эластичности в 400% позволяет легко приспосабливаться к функциональным движениям обработанных поверхностей, без нарушения защитной мембраны.
  3. Они устойчивы к УФ солнечному излучению и перепадам температуры.
  4. Хорошо переносят постоянный длительный контакт с водой.
  5. Хорошо заполняют мелкие щели и трещины.

Подготовка к нанесению защиты

Для того чтобы гидроизоляция принесла ожидаемые результаты, необходимо не только правильно подобрать материалы, но и тщательно подготовить рабочую поверхность конструкции:

  • Удалить рыхлые элементы, которые в последствии могут легко отслоиться.
  • Заделать имеющиеся трещины, сколы, межпанельные швы и другие места деформации.
  • Очистить поверхность бетона от инородных тел и загрязнений, которые препятствуют качественной адгезии.
  • Устранить острые углы закруглением или скашиванием по фаске до 450.
  • Желательно рабочую область сделать геометрически ровной.

Применение

Целесообразность использования гидроизоляционных материалов в процессе строительства жилого или общественного здания определяется ещё на этапе проектирования.

Фундамент

Это самая важная часть конструкции дома. Он выполняет как минимум две функции – опорную и подвальную. Его состоянием определяется конструктивная прочность всего здания, санитарное состояние и здоровье проживающих людей и животных.

Армированный бетон, используемый чаще всего для возведения фундамента нуждается в защите от:

1. Грунтовых вод разрушающих снаружи. Особенно важна качественная защита при высоком уровне вод. Гидроизоляция из-за противонапорного характера должна иметь увеличенное число слоёв.

2. Конденсата и капиллярного воздействия влаги изнутри подвала, появляющихся от поднятия грунтовых вод.

Помещение подвала

В помещениях, располагающихся на уровне фундамента и ниже должны поддерживаться сухость и герметичность. При гидрозащите подвала обработке подвергаются как бетонные стены, так и пол.

Герметизация пола производится по тщательно очищенному бетонному основанию. Количество наносимых слоёв определяется уровнем грунтовых вод. При уровне ниже пола – достаточно 2-3 слоёв. Повышенный УГВ требует большего количества слоёв.

Стены подвала возводятся по технологии глиняных замков в кладке. Предварительно обрабатывается противокапиллярными составами. Поверх наносится слой полимерного гидроизолятора.

Стены

Наружная поверхность стен активно контактирует с дождевой и талой водой. При длительном неконтролируемом воздействии стены из бетона пропитываются до такой степени, что внутри помещения повышается влажность и создаются благоприятные условия для роста плесени и развития грибков. В связи с этим, необходимо проводить внутреннюю гидроизоляцию одним из нескольких способов:

  1. Проникающими растворами и грунтовками.
  2. Оклейкой мембранами.
  3. Нанесением полимеров.
  4. Добавлением в штукатурку влагостойких добавок.

Выбор материала зависит от планируемой дальнейшей отделки. Особое внимание должно быть уделено швам, стыкам и местам смены материалов. Тщательной защиты требуют помещения с повышенной влажностью: бани, сауны, ванны, санузлы и производственные цеха.

Наружные стены облицовывают стойкими к воде материалами — камнем, плиткой или штукатурят. Не будет лишним предварительно также покрыть их гидроизоляционным слоем.

Крыша

От внешних осадков внутренние помещения защищает крыша. Однако многослойная конструкция кровли приводит к выраженному перепаду температур и формированию конденсата на внутренней поверхности.

Предупредить появление конденсата помогает правильное проектирование вентиляции, а добавление слоя гидроизоляции не только защищает от влаги, но и создаёт дополнительный утепляющий слой.

Зона отдыха

Гидроизоляция бассейна предусматривает двухстороннюю защиту бетона – снаружи и изнутри. Внешне воздействуют агрессивные грунтовые воды, поэтому внешнюю защиту дополняют несколькими слоями рулонных материалов. А на внутреннюю поверхность после подготовки напыляют полимерное покрытие.

Выбор материала напрямую зависит от условий проведения работ, а также требований по гидроизоляции, которые предъявляются к конкретному элементу строительной конструкции.

Как остановить попадание влаги в бетонный пол?

🕑 Время чтения: 1 минута

Обычно,
бетонные полы уязвимы для влаги и страдают от различных
пагубное влияние влаги, например, отрыв плитки от пола, гниение древесины твердых пород,
демпфирование ковров, отслоение покрытия и многое другое.

Эти проблемы
не только нарушают функции здания из-за операций по техническому обслуживанию
но тоже дорого. Поэтому рекомендуется принять необходимые меры.
для предотвращения попадания влаги в бетонные полы.

Несколько
доступны методы, которые можно применять в зависимости от состояния при
рассмотрение. По большому счету, любую проблему можно решить при условии, что
источник проблемы идентифицирован. На этой основе подходящий метод профилактики или
указана комбинация методов для устранения предполагаемого источника влаги
в данном бетонном полу.

Бесплатная вода в
бетон и поднимающаяся из-под бетона влага являются источником влаги.
Факторы, приводящие к накоплению влаги в бетоне и связанные с этим
проблемы включают ускоренный график строительства, который не позволяет бесплатно
вода испаряется естественным путем, недостаточная защита от влаги и влажность
строительная площадка.

Защита от влаги
методы доступны для плит, которые уже построены и испытали влагу
и недавно построенные плиты.

Источники влаги в бетонных полах

  1. Свободная вода в бетоне
  2. Влага, поднимающаяся из-под плиты

Причины появления влаги в бетонных полах

  1. Мокрые строительные площадки
  2. Ускоренное строительство
    Расписания
  3. Неточные, Недостаточные или
    Неправильная интерпретация испытаний на влагостойкость
  4. Несоответствующий суб-плита
    Защита от влаги
  5. Замена материалов

Методы, используемые для остановки влаги в бетонных полах

Существуют различные способы удержания влаги в бетонных полах. Эти методы подразделяются на две группы, включая те, которые используются до строительства плит, и методы, используемые для существующих плит:

Перед строительством перекрытия

1. Пароизоляция или замедлитель с низкой проницаемостью

A Пароизоляция с низкой проницаемостью или замедлитель схватывания
может эффективно предотвращать попадание влаги под плитами в систему пола. В этом
техники укладывается слой песка определенной толщины, после чего прочная
и укладывается особо прочный пластик типа полиэтилена, затем еще один слой песка
устанавливается над пластиковым листом.После этого строительство из бетона
пол можно вынести.

Любой материал, используемый под плитой для предотвращения
движение влаги из земли в плиту попадает в эту категорию влаги
метод профилактики.

Рис.1: Влагонепроницаемая бетонная плита

2. Разрешить естественное высыхание бетонной плиты

Иногда, обеспечивая достаточное время
для естественного высыхания бетонной плиты решило бы проблему. В этом случае
бетонная плита должна быть испытана перед укладкой плитки, покрытий или
краски.

3. Не допускать попадания воды на выемку грунта

Не допускать выемки грунта ниже уровня земли
вода, чтобы предотвратить потенциальные резервуары влаги, которая может мигрировать вверх
через плиты. Избыточная влажность под бетонными плитами может вызвать структурные
деградация несущей способности почвы, набухание и усадка почвы. Эти
может отрицательно повлиять на бетонную плиту на уклоне.

После строительства перекрытия

Применить демпфирующий агент для существующего
Бетонный пол

В этом методе демпфирующий агент (например,
как жидкая эпоксидная гидроизоляционная мембрана) применяется для существующего бетонного пола
система.Используется для плит, у которых возникли проблемы с влажностью из-за недостатка влаги.
средства предотвращения или выхода из строя системы защиты от влаги.

Демпфирующий агент создает
непроницаемый слой и, следовательно, удерживает влагу в бетонной плите. Мало того, что это
обеспечивает визуально хорошую отделку поверхности пола, но также может наноситься без
любые опасения относительно высыхания бетонной плиты.

Рис.2: Нанесите средство для предотвращения влажности на поверхность пола.

Процедура нанесения заключается в очистке бетонной поверхности от грязи и нанесении демпфирующего средства валиком и кистью.Может потребоваться нанесение нескольких слоев, но каждый слой должен быть установлен перед нанесением следующего слоя. Количество слоев зависит от количества влаги в бетоне.

Рис.3: Нанесение средства для предотвращения влажности на бетонную поверхность

Как я могу заделать влажный бетонный пол? | Руководства по дому

Автор: Шала Манро Обновлено 9 декабря 2018 г.

Пористая природа бетона означает, что вода из-под вашего дома может просачиваться сквозь бетонный пол, делая его влажным. Это может вызвать проблемы с плесенью и грибком, особенно если на бетоне есть ковер или мебель. Подвалы и гаражи — типичные помещения с бетонными полами — также страдают от плохой циркуляции воздуха, из-за чего влаге некуда уходить, когда она просачивается через пол. Герметизация бетона поможет устранить сырость на полу.

Проверка на влажность

Перед тем, как герметизировать пол, проверьте, насколько он влажный. Приклейте к полу небольшой квадрат из прозрачного пластика малярным скотчем.Через 24 часа проверьте пластик, чтобы убедиться, что под ним не образовалась вода. Если это так, ваш пол может быть слишком влажным для герметизации — большинство герметиков необходимо наносить на сухой пол. Очистите и высушите пол перед тем, как заделать его.

Очистите пол

Перед сушкой пола хорошо очистите его от грязи и образовавшейся плесени. Тщательно пропылесосьте или подметите, а затем протрите шваброй. Для мытья пола используйте раствор, состоящий из одной части отбеливателя и четырех частей теплой воды. У отбеливателя есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он помогает уничтожить плесень и грибок, которые могли скопиться на полу.Особое внимание уделите углам, где, как правило, обитают насекомые и плесень. Для более глубокой очистки возьмите в аренду роторный скруббер с абразивной подушкой, предназначенный для бетона, и используйте его для нанесения тринатрийфосфата (TSP) на пол. Тщательно ополосните пол, а затем удалите воду пылесосом для влажной и сухой уборки.

Высушите пол

Прежде чем заделывать пол, сделайте его максимально сухим. Лучше подождать, пока не будет дождя и не слишком высокая влажность, чтобы пол быстрее высох.Осушитель может помочь удалить воду, а напольный вентилятор поможет циркулировать воздух и ускорить испарение влаги. Продолжайте сушить пол, пока тест на влажность с пластиковым квадратом не останется сухим в течение ночи.

Запечатайте пол

Большинство герметиков прозрачны, что может усложнить нанесение, поскольку равномерное покрытие является ключом к предотвращению отсыревания бетонного пола в будущем. Лучше всего окрашивать небольшие участки за раз, чтобы обеспечить полное покрытие тонким слоем герметика; слишком много герметика может привести к образованию пузырей при высыхании.Используйте герметик, предназначенный для защиты бетона от влаги, например, эпоксидный герметик для бетона, который часто состоит из двух частей, которые необходимо смешать непосредственно перед нанесением. Обратите особое внимание на углы и края пола, где через трещины может просочиться дополнительная влага. Хотя некоторые герметики можно наносить с помощью распылителя краски, многие герметики для полов лучше всего наносить с помощью стандартного малярного валика. Полностью покройте небольшой участок тонким слоем герметика, затем переходите к следующему участку. Делайте это непрерывно, пока не будет закончен весь пол; герметики наиболее эффективны, когда вы создаете один сплошной слой без швов, которые могут образоваться, если вы распределите работу более чем на один день.Дайте герметику высохнуть, обычно около 24 часов, затем нанесите второй тонкий слой по мере необходимости. Составы двухкомпонентной эпоксидной смолы требуют использования свежеприготовленной партии для каждого слоя. После высыхания еще 24 часа пол должен быть готов к новому ковровому покрытию или покраске без влаги.

Лучший влагостойкий барьер для защиты бетонных плит и полов

Дарио Ламберти из

ISI Building Product обсуждает распространенные проблемы влагонепроницаемости и способы их решения с помощью надлежащей высокоэффективной пароизоляционной системы.

Защита бетонной плиты и внутренних помещений здания от источников влаги внизу начинается с нуля. Восстановление водяного пара ниже плиты — сложное и дорогостоящее решение. Небольшая предварительная экономия при выборе влагозащитного барьера с минимальной защитой может быть привлекательной, но результат часто превращается в долговременную проблему. Правильное планирование и дизайн предотвратят эти потенциальные головные боли и расходы. Выбор правильной защиты от водяного пара под плитой является обязательным условием для вашего чистового пола, а также для здоровья и безопасности в целом. Правильный выбор и установка качественного влагобарьера под плиту приведет к созданию успешной системы готового пола и обеспечит вам долгосрочную безопасность и комфорт.

Контроль влажности имеет решающее значение для долговечности напольных покрытий, таких как пол в спортзале. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Источники влаги под плитой

На что следует обратить внимание при выборе пароизоляции под плитой? Для начала давайте резюмируем несколько источников влаги под бетонной плитой и то, как эти источники влаги могут повлиять на готовый пол и качество воздуха в помещении.

Поскольку ограждающая конструкция здания обычно закрывается при активной системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, относительная влажность под перекрытием приближается к 100%. В поисках равновесия водяной пар может диффундировать через пористый бетон, повышая pH и щелочность плиты. Высокий уровень pH и щелочность на границе раздела полов между клеем и плитами могут поставить под угрозу адгезию дорогостоящей системы готовых полов. Кроме того, водяной пар, диффундирующий через незащищенную бетонную плиту, может вызвать высокую относительную влажность, появление плесени, грибка и разрушение бетонной плиты и ее компонентов.

Другие причины поломок, связанных с влажностью, и проблемы качества воздуха в помещении, связаны с укладкой бетонных плит и временем высыхания. Исторически плиты укладывались непосредственно на слой песка с целью защитить полиэтиленовую пленку от повреждений во время укладки бетона и обеспечить возможность отвода воды из свежеуложенного бетона. Проблема с этим методом заключается в том, что, хотя слой песка действительно поглощает лишнюю воду, вода остается в ловушке, когда достигает слоя полиэтиленовой пленки.Подобно диффузии водяного пара из почвы, когда здание закрыто и относительная влажность ниже плиты стремится к равновесию, захваченной отводимой воде некуда идти, кроме как вверх. Часто систему пола кладут преждевременно, так как вода в слое песка остается незамеченной.

Поэтому в большинстве случаев рекомендуется укладывать бетонную плиту непосредственно на пароизоляцию под плитой.

Коэкструзионная пароизоляция в процессе производства.Фото любезно предоставлено ISI Building Products

В чем разница между пароизоляцией и пароизоляцией?

Основным шагом при выборе пароизоляции является определение разницы между пароизоляцией и пароизоляцией. Промышленность признает, что пароизоляция имеет рейтинг проницаемости для водяного пара от 0,1 до более 0,01 проницаемости. Считается, что пароизоляционные материалы имеют рейтинг проницаемости для водяного пара ниже 0,01 проницаемости.

Для сравнения продуктов результаты химической завивки часто выражаются в зернах / (фут2 * час * в Hg).При оценке продуктов важны эти термины и результаты производительности, которые можно узнать, запросив технические данные у производителя.

Пароизоляция Viper II 15 Mil от ISI Building Products готова для заливки бетона. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Высокоэффективные замедлители образования пара и барьеры

С развитием производства пластиковой пленки, материалы с более высокими эксплуатационными характеристиками становятся нормой. Важно искать изделия с гидроизоляцией, изготовленные из 100% натуральной смолы.Их также обычно производят многослойным способом или методом совместной экструзии. Коэкструдированные пленки пользуются большим спросом, поскольку они объединяют лучшие свойства различных смол и объединяют их в одну структуру пленки.

Пароизоляция высочайшего качества начинается с первичной смолы, не содержащей вторичного сырья. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Учитывая эти новаторские подходы к пластиковой пленке, разработчики должны отметить, что толщина не всегда напрямую связана с характеристиками.Менее прочный материал, такой как прозрачный или черный полиэтиленовый лист, также известный как visqueen, использовался как минимальный подход к защите от вышеупомянутых проблем, связанных с влажностью. Эти типы продуктов обычно производятся из вторичного сырья. Эти продукты вызывают озабоченность в отношении долговременной эффективности и недостаточных характеристик в таких областях, как прочность и стойкость к водяному пару.

Высокопроизводительные замедлители схватывания пара и барьеры обычно доступны толщиной 8 мил, 10 мил, 15 мил и 20 мил.Как уже упоминалось, увеличенная толщина не всегда приводит к лучшим характеристикам. Избегайте одинарных экструдированных продуктов, изготовленных из вторичного сырья. Например, однослойная экструдированная пленка толщиной 10 мил, изготовленная из вторичного сырья, не будет иметь характеристик более тонкой совместной экструдированной пленки толщиной 8 мил, изготовленной из первичной смолы. При оценке пароизоляционных и барьерных продуктов важно убедиться, что они изготовлены из первичной смолы и представляют собой соэкструдированные пленки.

Пароизоляция должна перекрываться по швам минимум на 6 дюймов и заклеиваться лентой, одобренной производителем.Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Отраслевые стандарты, которые необходимо знать

Отраслевые организации, такие как Американский институт бетона (ACI) и Американское общество испытаний и материалов (ASTM), разработали конкретные руководящие принципы и стандарты испытаний для замедлителей образования водяного пара и барьеров под плитами.

Например, ASTM E 1745 (Стандартные спецификации для пластиковых замедлителей образования водяного пара, используемых при контакте с почвой или гранулированной засыпкой под бетонными плитами) — это стандарт испытаний, используемый для определения характеристик продукта.ASTM E 1745 классифицирует материалы как A, B или C на основе сопротивления продуктов проколу, прочности на разрыв и проницаемости для водяного пара. Замедлители образования пара и барьеры класса А обладают наивысшей стойкостью к проколу и пределом прочности на разрыв, а класс С находится на нижнем конце шкалы. Требование проницаемости для водяного пара в настоящее время установлено на уровне 0,1 проницаемости для всех трех классификаций с учетом разделительных факторов сопротивления проколу и прочности на разрыв.

Помимо прочности и стойкости к водяному пару, материалы также следует испытывать на долгосрочную стабильность и рабочие характеристики.Такие испытания включают устойчивую проницаемость для водяного пара после смачивания, сушки и замачивания, проницаемость после термического кондиционирования, проницаемость после кондиционирования при низкой температуре и проницаемость после воздействия на почвенные организмы. Эти испытания на ускоренное старение проливают свет на способность пароизоляции работать в течение длительного времени. Важно отметить, что большинство моноэкструзионных пленок, изготовленных из вторичного сырья, такого как полиэтиленовая пленка, обычно не соответствуют классу C.

Рекомендуется выбирать продукты, соответствующие требованиям ASTM E 1745 Class A.Чтобы сделать еще один шаг вперед, пароизоляция ASTM E 1745 класса A (продукты с химической проницаемостью менее 0,01) — лучший подход к защите вашей бетонной плиты и компонентов, чувствительного к влаге пола и внутреннего качества воздуха в помещении от источников влаги внизу.

Детали установки, такие как стыки плиты и фундамента, являются ключом к качественной установке. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Как установить пароизоляцию и барьеры под плитой

После того, как оценка и выбор подходящего пароизолятора или барьера под плитой будет завершен, усилия должны быть направлены на правильную установку. ASTM разработало специальный стандарт по выбору, проектированию, установке и проверке замедлителей парообразования и барьеров под плитами. ASTM E 1643 — это «Стандартная практика выбора, проектирования, установки и проверки замедлителей образования водяного пара, используемых при контакте с землей или гранулированным заполнителем под бетонными плитами». Руководства по установке пароизоляции Viper от ISI Building Products основаны на ASTM E 1643. Основные компоненты установки пароизоляции и барьера под плитой следующие:

  • Обязательно выберите соответствующий материал основания с учетом требований проекта и устанавливаемого пароизолятора или барьера.Правильно выровняйте и уплотните материал основания, чтобы минимизировать риск проколов.
  • Создайте монолитную мембрану между поверхностью плиты и источниками влаги под плитой, а также по периметру плиты. Другими словами, сделайте для бетона пароизоляционную «ванну».
  • Раскатать пароизоляцию по самому длинному размеру, параллельному направлению заливки бетона. Лицо по возможности перекрывает бетонную заливку.
  • Расширить пароизоляцию на опоры и уплотнить фундаментную стену, опорную балку или плиту на отметке, соответствующей верху плиты, или заканчиваться на препятствиях, таких как водяные упоры или дюбели.Расширьте пароизоляцию на верхушках свайных заглушек и профильных балок на расстояние, приемлемое для инженера-строителя.
  • Нахлестайте все стыки минимум на 6 дюймов и заделайте нахлесты в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Заделайте все проходы, такие как коммуникации и колонны, в соответствии с рекомендациями производителя.

Обобщенные инструкции перефразированы из ASTM E 1643. Помните, что каждый проект представляет свои уникальные проблемы и особые потребности в барьерах для влаги.Перед установкой всегда полностью изучайте ASTM E 1643, архитектурные и структурные детали, местные строительные нормы и правила и рекомендации производителей.

Высокоэффективные пароизоляция сдерживают влажность и почвенные газы. Фото любезно предоставлено ISI Building Products

Сделайте лучший шанс правильно защитить свои инвестиции с нуля с помощью высокоэффективной пароизоляционной системы под плитой. Независимо от того, устанавливаете ли вы дорогую систему готовых полов или просто планируете будущее, я настоятельно рекомендую правильно установить влагозащитный барьер с первого раза, чтобы избежать гораздо больших расходов и потенциальных проблем со здоровьем в будущем.Таким образом, выбор лучших продуктов для защиты нижних плит должен включать продукты:

  • Изготовлен из первичной смолы
  • Изготовлено по технологии соэкструзии
  • Превышает ASTM E 1745, класс A
  • Соответствует критериям пароизоляции
  • Проверено на долгосрочную работу
  • Сопровождается подробной инструкцией по установке

ISI Building Products имеет все необходимые аксессуары для успешной установки пароизоляции.ISI Building Products специализируется на защите от водяного пара и газа под плитами более 15 лет. Наша линия пароизоляции Viper стала признанным в отрасли брендом для коммерческих и жилых помещений. Наш послужной список подтверждает наши знания в этой области, и мы очень гордимся тем, что предоставляем решения для всех ваших потребностей в пароизоляции и барьерах.

Влагозащитный барьер для бетонного пола [Руководство]

Удержание влаги в бетоне — это хорошо, если конечной целью является хорошее состояние отверждения, но что, если вам необходимо укладывать готовые напольные покрытия, требующие низкой относительной влажности (RH) бетона? В этом случае вам нужно, чтобы плита высохла как можно скорее.Но сушка может быть медленным процессом, и подрядчики часто не соблюдают график строительства. Под давлением графика готовые поверхности пола иногда устанавливают, когда относительная влажность бетона слишком высока, что часто приводит к дорогостоящим испытаниям, судебным искам и ремонту.

Есть несколько способов уменьшить проблемы с влажностью плит перекрытия; На этапах проектирования и строительства разработка бетонных смесей, которые высыхают быстрее, установка пароизоляции земляного полотна, предотвращающая проникновение влаги снизу, и использование методов отделки, которые сохраняют поверхность открытой для высыхания плиты. После строительства можно использовать различные методы для более быстрой сушки затвердевшего бетона, и в крайнем случае можно использовать поверхностные мембраны с низкой проницаемостью для герметизации от влаги.

Бетонные смеси лучше

Не весь бетон сохнет с одинаковой скоростью. Чтобы смесь высыхала быстрее, учтите следующее.

Смешайте воду. Как правило, чем больше воды вы наливаете в бетонную смесь, тем больше должно выходить. Это создает особую проблему для легкого бетона, потому что заполнитель должен быть насыщен перед смешиванием.С другой стороны, бетон с низким водоцементным соотношением имеет меньше капилляров — небольших каналов, которые переносят влагу на поверхность плиты. Образующиеся капилляры в течение первых двух дней в основном заполняются продуктом гидратации цемента, что делает их прерывистыми. Этот плотный бетон сохнет гораздо медленнее, хотя изначально в нем меньше свободной воды.

Бетон с высоким водоцементным соотношением образует больше капилляров, что облегчает быстрое прохождение влаги через плиту, но должно уходить больше воды, что также требует времени. Время высыхания плиты зависит от водоцементного отношения и полученной капиллярной структуры.

Самовысыхание. Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Мендота-Хайтс, Миннесота, говорит, что вода в бетоне становится проблемой бухгалтерского учета — при разработке смеси вы должны знать, сколько воды присутствует и куда она уходит. Некоторые расходуются в процессе гидратации цемента, некоторые улетучиваются в воздух, некоторые могут поглощаться землей (если нет замедлителя образования пара), а некоторые находятся в крупном заполнителе.Чтобы сократить время высыхания, смешанная вода должна либо покидать плиту, либо химически или физически связываться как можно быстрее.

Как плиты на земле, так и плиты на возвышении необходимо просушить перед установкой чувствительного к мебели пола. Кредит: Джо Насвик

Относительная влажность бетона с низким содержанием воды и цемента может быть уменьшена за счет самовысыхания, что означает, что более высокий процент воды для смешивания используется для гидратации цемента во время его первоначального отверждения. Макдональд говорит, что в смесь можно добавить небольшое количество кварцевого дыма, быстро увлажняющего материала, чтобы увеличить степень самовысыхания.По его опыту, дозировка от 2% до 4% может сократить время высыхания на 50%, не влияя на отделочную обработку бетона. Он говорит, что пары кремнезема раздвигают отдельные зерна цемента, действуя как восстановитель воды, а затем быстро гидратируются с образованием гидрата силиката кальция, потребляя воду для завершения своей кристаллической структуры. В результате вода, которая в противном случае должна была бы пройти через плиту и уйти, навсегда заперта в кристаллической структуре пасты. Другой способ самовозбуждения — увеличить количество цементирующего вещества в смеси, чтобы во время гидратации потреблялось больше воды.Но побочные эффекты этого подхода обычно перевешивают выгоды из-за повышенной усадки и растрескивания, а также более высокой стоимости.

Это самоусушивающееся бетонное наружное покрытие было выполнено на пароизоляции, чтобы предотвратить всасывание очень низкого содержания воды в земляное полотно. Кредит: U.S. Concrete

.

Скоро появятся новые запатентованные смеси, которые легко наносить и которые предположительно сохнут всего за 30 дней. У U.S. Concrete есть продукт под названием Aridus, который был ограниченно использован в Калифорнии.Эти материалы могут в конечном итоге решить эту проблему, хотя, безусловно, за это придется заплатить.

Замена пористых заполнителей. Основным преимуществом использования бетона на легких заполнителях для надземных полов в зданиях является снижение удельного веса. Внутреннее отверждение также является положительным эффектом насыщенного легкого заполнителя. Однако недостатком является то, что для достижения указанных значений относительной влажности требуется много времени при укладке готовых напольных покрытий, таких как листовой винил, дерево и ковер.По словам Тома Нордина, вице-президента Power Construction, Шаумбург, штат Иллинойс, процесс сушки в некоторых случаях может занять год или дольше.

Показанная здесь легкая синтетическая частица имеет диаметр около 1⁄16 дюйма и заменяет часть заполнителя в бетоне. Предоставлено: Syntheon

.

Один из способов сократить время высыхания, по словам Макдональда, — это заменить легкий заполнитель легкими синтетическими частицами. Люк Кимбл, менеджер по развитию бизнеса Syntheon, производитель Elemix (синтетические легкие бусины), Moon Townhip, Пенсильвания., говорит, что его маленькие полимерные шарики обладают незначительным водопоглощением, и бетон, сделанный из них, можно легко перекачивать при водоцементном отношении 0,40. Скорость высыхания бетона, изготовленного с использованием Elemix, почти соответствует скорости высыхания бетона с нормальным весом, хотя можно добиться более быстрого высыхания.

Рекомендации по отделке

Степень обработки бетона напрямую влияет на то, насколько быстро влага может перемещаться по поверхности плиты. В исследованиях проницаемости, проведенных CTLGroup, Скоки, штат Иллинойс, во время исследования пола склада CC была исследована плита, отделанная самонесущим шпателем, в результате чего образовался уплотненный слой толщиной 1/8 дюйма. Эта отделка с твердым покрытием препятствовала выделению паров влаги в такой же степени, как и отверждающий состав. Спустя два года внутренняя относительная влажность все еще была выше 95%. (См. «Обнаружение неожиданного» в мартовском выпуске 2011 года.) В том же исследовании пол, натертый вручную, имел гораздо более проницаемую поверхность. Скотт Тарр, специалисты по бетонным конструкциям, рекомендует слегка затертую поверхность для полов, которые должны высохнуть для чувствительных к влаге напольных покрытий, возможно, обработанные пластиковыми лопастями для затирки. ACI 302.2, Руководство по бетонным плитам, на которые наносятся влагочувствительные материалы для полов, рекомендует подрядчику продумать подготовку поверхности, которая будет использоваться перед установкой пола — дробеструйная очистка делает первоначальную отделку поверхности спорной.Когда важно быстрое перемещение влаги через поверхность плиты, густо затертая отделка пола может стать помехой.

Пароизоляционные мембраны

Пароизоляционные мембраны земляного полотна обычно указываются и должны устанавливаться под всеми внутренними плитами на земле. При правильной установке они полностью исключают проникновение влаги и газа радона из земли через бетон в замкнутые пространства здания. Как умоляет Питер Крейг, Concrete Constructives, Грин, штат Мэн, всегда вырывайте почву из игры, устанавливая качественный пароизоляционный слой для любого внутреннего пола.Мат Бласдел, технический директор производителя пароизоляции Stego, Сан-Клементе, Калифорния, говорит, что время высыхания плит изначально немного больше с барьером, но время высыхания сокращается за счет предотвращения попадания влаги из грунта в систему. Без пароизоляции плита на земле никогда не высохнет.

Сушка после установки

Компания

Nordeen специализируется на строительстве больниц и медицинских учреждений. Напольные покрытия включают ковролин, плитку и листовой винил — винил, имеющий самые строгие требования к влажности плиты.Он говорит, что они пробовали несколько способов высушить полы, чтобы соблюдать график строительства, при этом снижение относительной влажности и повышение температуры в помещении являются основными подходами. «Мы обнаружили, что максимально быстрое ограждение конструкции — это хорошо потраченные деньги», — говорит он. «Осушение или обогрев помещений до 100 и 176F стоит дорого и существенно не снижает относительную влажность плиты».
Nordeen добавляет, что улучшенные клеи для ковров и плитки позволяют производителям выдерживать более высокие уровни относительной влажности в бетонных полах, но это не относится к листовым виниловым или резиновым напольным покрытиям — продуктам выбора для больниц, поскольку с их помощью легче контролировать рост бактерий.Клеи для листового винила, которые выдерживают более высокие уровни относительной влажности, начинают становиться доступными, хотя часто это продукты на основе цемента, которые очень трудно удалить при замене напольного покрытия.

Поверхностные мембраны

Когда содержание влаги в плите слишком велико, подрядчики могут установить поверхностные мембраны, чтобы предотвратить выбросы влаги, и приступить к укладке готовых напольных покрытий. Некоторые производители производят одно- или двухкомпонентные продукты на основе эпоксидной смолы, специально разработанные в качестве замедлителей парообразования поверхностных мембран.Крейг, однако, предупреждает, что эти системы могут легко выйти из строя, если их неправильно установить. Чтобы защитить себя как подрядчика в таких ситуациях, Виктор Клемаске, T.B. Пеник, Сан-Диего, рекомендует использовать мембрану, рекомендованную производителем напольных покрытий.

Брюс Ньюбро, директор по разработке приложений ARDEX Americas, Аликиппа, Пенсильвания, говорит: «У поверхностных мембран есть двоякая основная функция: создание достаточного сцепления с бетоном, чтобы оставаться на месте, и замедление движения влаги через систему.Связь намного больше, чем возникающее давление паров влаги. Эти эпоксидные смолы с высокой степенью сшивки работают, потому что у них очень низкая проницаемость; меньше, чем продуктов, установленных поверх них ».

Производители продают и дают гарантию на эпоксидные системы, рассчитанные на различное содержание влаги в плитах. Newbrough заявляет, что их продукция может быть установлена ​​на бетон с относительной влажностью 98%.

Показанные профили

ICRI CSP-2 (слева) и CSP-3 (справа) являются наиболее часто задаваемыми поверхностями для поверхностных мембранных систем.Кредит: Джо Насвик

Ли Хайтауэр, менеджер по техническому обслуживанию компании Mapei, Дирфилд-Бич, Флорида, говорит, что у них есть аналогичные продукты, но требуются испытания на влажность в соответствии с ASTM F2170 для относительной влажности или ASTM F1869 для MVER. Оба стандарта требуют трех измерений для первых 1000 квадратных футов и одного дополнительного теста для каждых 1000 квадратных футов после этого.

Перед установкой поверхностных мембран бетон необходимо профилировать для создания склеиваемой поверхности. Спецификации обычно относятся к руководству по профилю CSP Международного института ремонта бетона (ICRI).Для Ardex требуется минимальный профиль CSP 3, а для Mapei — CSP 2. Оба профиля могут быть получены дробеструйной очисткой, алмазным шлифованием с использованием контактных площадок с зернистостью 40 или рыхлением.

Для установки этих 100% эпоксидных материалов требуются подрядчики, сертифицированные производителем. Хайтауэр говорит, что они проводят обучение для своей сети подрядчиков и будут продавать продукцию только тем, кого они сертифицировали. «Наша гарантия основана на том, что подрядчики правильно устанавливают наш продукт», — добавляет он. В зависимости от продукта, выбранного для применения, мембраны Mapei могут иметь толщину от 10 до 18 мил, оставляя полы блестящими.

Для поверхностных мембранных систем требуется подложка на основе цемента, наносимая на поверхность эпоксидной смолы. Его можно укладывать шпателем или как самовыравнивающуюся подложку толщиной до 1⁄4 дюйма. Основная цель — обеспечить хорошую склеивающую поверхность для вышележащего пола и пространство для выхода влаги из клеев на водной основе.

Что делать?

Своевременная сушка бетонных плит требует денег — фактических затрат, которые обычно не отражаются в заявках.Если вам остается только нанести поверхностную мембрану, планируйте потратить до 6 долларов на квадратный фут. Норин признает, что его предложение начать процесс сушки с ограждения участка как можно скорее после укладки бетона часто связано с оплатой сверхурочных — деньги, которые он считает потраченными не зря. Методы сушки после установки, такие как добавление тепла или осушение, тоже недешевы. Возможно, разработка смесей, предназначенных для самовысыхания, в конечном итоге окажется самой разумной ценой, а также обеспечит наименьшее количество отделки поверхности.

Что бы вы ни делали, это ключевая тема для обсуждения на предстроительной встрече.

Перепечатано с разрешения Concrete Construction, октябрь 2011 г., выпуск

Как остановить потоотделение бетона // Герметики для бетона Ghostshield®

Потение бетона обычно происходит, когда теплый воздух соприкасается с более холодной бетонной плитой, и это вызывает потение бетонного пола. Продолжайте читать, чтобы узнать, как остановить потоотделение бетона.

После влажной ночи водяной пар в воздухе соприкасается с более прохладным бетонным полом и конденсируется в утреннюю росу.

От чего потеет бетон?

SSS или синдром потливости плиты — это явление, при котором на поверхности внутренней бетонной плиты периодически образуется влага. Комбинация перепадов температуры и повышения влажности вызывает потение бетона.

Почему возникает проблема запотевания бетона?

Запотевание бетона делает бетон скользким и может быть опасным на больших бетонных плитах с интенсивным движением.

Как остановить запотевание бетона

  1. Осушите комнату движением воздуха: хорошо работает низкоскоростной вентилятор большой мощности.
  2. Выключите кондиционер / увеличьте обогрев, чтобы поддерживать температуру бетонного пола и воздуха на аналогичных уровнях.
  3. Используйте осушитель для удаления влаги из воздуха и уменьшения конденсации.
  4. Используйте проникающий герметик для герметизации бетона и защиты от влаги. Мы рекомендуем сначала использовать уплотнитель бетона в качестве грунтовки, а затем проникающий герметик для бетона.

Важно как можно скорее использовать проникающий герметик для бетона, чтобы вам не приходилось сталкиваться с проблемами плесени или грибка, которые являются результатом потения бетона.

Одним из лучших решений для борьбы с запотеванием бетона является использование химически реактивного уплотнителя бетона с последующей пропиткой проникающим герметиком.

Lithi-Tek 4500 сначала используется в качестве грунтовки для уменьшения пористости бетона. Lithi-Tek 4500 — это самый передовой уплотнитель на основе лития, специально разработанный для использования в качестве грунтовки перед нанесением водоотталкивающего герметика. Благодаря технологическим достижениям в области химии малый размер частиц позволяет Lithi-Tek 4500 проникать на ранее недостижимые глубины.Это, в свою очередь, приводит к тому, что гидрат силиката кальция заполняет поры и пустоты в бетоне, делая бетон более прочным, твердым, менее пористым и менее восприимчивым к потоотделению бетона.

Когда бетон потеет, он вытягивает жир и остатки масла, которые ранее могли просочиться в поры бетона. Благодаря использованию пропитывающего, проникающего, водоотталкивающего герметика Siloxa-Tek 8510 предотвращает попадание масел и жиров, имитируя образование пятен. Siloxa-Tek 8510 также является солеотталкивающим герметиком для бетона, поэтому он защитит бетонный пол от любых сколов, ямок и трещин.Комбинация этих двух продуктов также предотвратит потоотделение бетона и уменьшит образование плесени и грибка.

Почему Ghostshield?

Благодаря молекулярной нанотехнологии в герметиках для бетона Ghostshield эти уникальные составы не похожи ни на какие другие герметики на рынке. Разбираемые и восстанавливаемые по одной наночастице, внимание к деталям и превосходные технологические достижения сделали герметики неразрушаемыми и специально спроектированы для специального применения, предотвращающего потоотделение бетона.Lithi-Tek 4500 и Siloxa-Tek 8510 — единственные герметики, на которые следует обратить внимание, если вам нужна надежная защита промышленного уровня от запотевания бетона.

Как управлять потерей влаги и температурой свежеуложенного бетона

Как обсуждалось в Отверждение, часть I — Зачем отверждать? (январь 2016 г.), отверждение является критическим этапом бетонирования, который сильно влияет на свойства затвердевшего бетона, включая прочность, проницаемость, сопротивление истиранию, усадку, устойчивость к замерзанию и оттаиванию, а также химикаты для борьбы с обледенением, особенно в зоне, подверженной затвердеванию, или вблизи поверхности бетон.

Существует множество методов отверждения, доступных для начальной, промежуточной и конечной стадий отверждения бетона, как показано на рисунке 1. Начальное отверждение происходит в любое время между укладкой и окончательной отделкой бетона с целью уменьшения потери влаги из бетона. Окончательное отверждение между окончательной отделкой и окончанием периода отверждения снижает потерю влаги из бетона и контролирует температуру бетона. Промежуточное отверждение происходит между окончательной отделкой и началом окончательного отверждения и обычно требуется, когда поверхность слишком мягкая для начала процесса окончательного отверждения.

Методы отверждения, показанные на рисунке 1, состоят либо в добавлении воды на поверхность бетона после окончательного схватывания, либо в методах минимизации потерь влаги с поверхности бетона. Независимо от используемого метода отверждения, отверждение заключается в первую очередь в управлении потерей влаги и температурой свежеуложенного бетона.

Хотя некоторые из методов отверждения, перечисленных на Рисунке 1, применимы для вертикальных поверхностей, таких как стены, колонны и балки, перечисленные методы в первую очередь рекомендуются для горизонтальных поверхностей, включая внутренние и внешние плиты.Отверждение вертикальных бетонных поверхностей менее важно, чем отверждение горизонтальных поверхностей. Поскольку вертикальные поверхности легко дренируются и их трудно пропитать, они менее подвержены воздействию окружающей среды, например, замораживанию / оттаиванию.

В отличие от вертикальных поверхностей, горизонтальные поверхности, такие как полы и наружные плоские конструкции, должны быть твердыми и прочными, чтобы противостоять износу от вилочных погрузчиков, пешеходов и транспортных средств и / или повреждению от воздействия замораживания, оттаивания и химикатов для борьбы с обледенением.

Солнцезащитные козырьки и ветрозащитные экраны

В большинстве случаев легче сказать, чем сделать установку солнцезащитных козырьков и ветрозащитных экранов.Для большинства проектов солнцезащитные козырьки и ветрозащитные экраны не являются практичными или эффективными вариантами защиты бетона от быстрого испарения и потери влаги. Однако размещение бетона в помещении или под крышей — это работоспособный и предпочтительный вариант по сравнению с размещением на открытом воздухе или на открытом воздухе, где свежеуложенный бетон беззащитен перед условиями окружающей среды. Значительно проще и экономичнее контролировать потерю влаги и поддерживать надлежащую температуру бетона под крышей. В целом установка полов под крышей дает более качественный продукт.

Запотевание

Путем нагнетания воды через специальные форсунки, которые распыляют воду в виде тумана, можно повысить и поддерживать относительную влажность над плитой, чтобы предотвратить высыхание поверхности бетона. По мере увеличения влажности над плитой скорость испарения бетона снижается. Стоя с наветренной стороны, направьте струю тумана над плитой, чтобы туман оседал на плите, создавая отражающий или влажный вид на поверхности. В ветреный день может потребоваться частое или постоянное запотевание.

Ничего страшного, если вода скапливается на поверхности бетона, если вода не портит, не проникает или не разрушает поверхность. Добавление воды на поверхность путем затуманивания эквивалентно замене спущенной воды, которая преждевременно испарилась. Относитесь к скопившейся воде так же, как к спускной. Не доводите скопившуюся воду до бетона. Перед завершением удалите скопившуюся воду или дайте ей испариться.

Жидкостные редукторы испарения

Когда солнцезащитные козырьки, ветрозащитные экраны и запотевание нецелесообразны, нанесение средства для снижения испарения (замедлителя схватывания) на поверхность бетона после нанесения покрытия и между различными операциями отделки может помочь предотвратить высыхание поверхности. Подобно солнцезащитным козырькам, ветрозащитным экранам и запотеванию, средства, уменьшающие испарение, могут минимизировать риск растрескивания пластической усадки и образования корки на поверхности.

Понизители испарения — это смеси на водной основе, содержащие химические соединения, которые образуют маслянистую пленку на поверхности бетона, снижающую скорость испарения стекающей воды. Срок действия этих продуктов ограничен, и в зависимости от скорости высыхания, времени схватывания бетона и отделочных операций может потребоваться повторное нанесение.Поскольку замедлители испарения на 90% состоят из воды, их не следует втирать в поверхность бетона, чтобы восстановить удобоукладываемость поверхностной пасты. Это увеличит отношение воды к вяжущим материалам (Вт / см) по поверхности, что снизит как качество, так и долговечность бетона.

Поливание водой и лужение

После окончательного схватывания нанесение чистой воды путем разбрызгивания (садовые дождеватели и водосливные шланги) или пруда обеспечивает отличное отверждение. Однако эти методы трудно использовать из-за проблем, связанных с получением обильного источника чистой воды, решением проблемы стока воды и строительством дамб или дамб по краям плит. В случае использования вода не должна содержать вредных количеств вредных материалов и примесей, которые могут разъедать бетон или окрашивать его. Кроме того, бетон должен быть достаточно твердым, чтобы не повредить поверхность и не разбавить поверхностную пасту из-за преждевременного нанесения воды.

Мокрая мешковина, хлопчатобумажные коврики и синтетические чехлы

Более практичным способом нанесения воды для окончательного отверждения является влажная мешковина, ватные коврики или другие впитывающие материалы.Эти материалы могут отверждаться во влажном состоянии, удерживая и подавая воду как на горизонтальные, так и на вертикальные бетонные поверхности. Независимо от используемого материала, сохраняйте его пропитанным в течение всего периода отверждения и подумайте о том, чтобы накрыть его пластиковыми листами или брезентом, чтобы снизить скорость испарения.

При использовании мешковины тщательно промойте чистой водой перед укладкой на бетон, чтобы свести к минимуму риск окрашивания бетона, не позволяйте мешковине высохнуть, иначе она впитает влагу из бетона, и всегда сушите перед хранением, чтобы избежать плесени и гниения, которые могут повлиять на нее. следующая работа.

Для коммерческих и промышленных плит покрытия для отверждения, состоящие из синтетических тканей и склеенных полиэтиленовых пленок с белым пигментом, стали чрезвычайно популярными благодаря простоте нанесения, удержанию влаги и эффективности отверждения. Благодаря полиэтиленовой пленке обычно не требуется дополнительной воды после первоначального смачивания, даже в течение семидневного периода отверждения.

Мокрый песок, солома и сено

Влажный песок, солома и сено по-прежнему являются приемлемыми вариантами для влажного отверждения, но мешковина, ватные маты и синтетические покрытия более эффективны, с меньшей вероятностью вызывают окрашивание или изменение цвета бетона и обеспечивают более равномерное отверждение. При использовании песка он должен быть чистым и достаточно толстым (более ½ дюйма), чтобы вода равномерно удерживала воду на плите. Толщина соломы и сена должна быть не менее шести дюймов, и они должны оставаться влажными в течение всего периода выдержки, чтобы предотвратить высыхание бетона и опасность возгорания.

Пластиковая пленка и армированная бумага

Основанный на улавливании влаги внутри бетона, пластиковая (полиэтиленовая) пленка, водонепроницаемая армированная бумага и жидкие мембранообразующие составы снижают потери воды при испарении с поверхности бетона.Для пластиковой пленки используйте минимальную толщину 0,004 дюйма. Используйте листы белого цвета в жаркую погоду и черную при бетонировании в холодную погоду. Белая пленка сводит к минимуму приток тепла за счет поглощения солнечного излучения, а черная пленка максимизирует приток тепла.

Когда важен внешний вид отливки, пластиковая пленка может быть не лучшим выбором для отверждения. Пластиковая пленка может вызвать изменение цвета пятен или появление пятен из-за колебаний влажности и температуры под пленкой, особенно если пленка становится морщинистой.Периодическое заливание бетона под листовое покрытие может помочь минимизировать изменение цвета поверхности.

Армированная бумага укладывается так же, как пластиковая пленка и, как пластиковая пленка, отверстия и разрывы следует ремонтировать, а при необходимости бетон повторно смачивать под пленкой. При наружных применениях и некоторых внутренних применениях особое внимание следует уделять закреплению или закреплению пленки, чтобы ветер не пробивался под пленкой или не смещал ее.

Жидкие мембранообразующие компаунды

Эти составы обычно называют составами для отверждения, наносимыми распылением, и действуют, образуя поверхностную мембрану, которая удерживает влагу в бетоне.Отверждающие составы очень эффективны и являются предпочтительным методом отверждения для больших поверхностей или участков, которые трудно отверждать другими методами отверждения. Обычно эти соединения состоят из восков и / или смол, эмульгированных в воде или растворителях. Соединения на водной основе стали более распространенными из-за правил выбросов ЛОС или летучих органических соединений. Существует множество различных типов и классов отвердителей, разработанных для различных областей применения. Обязательно прочтите и поймите, какой тип и класс отвердителя был указан для вашей работы.

Отвердители следует наносить равномерно и с рекомендованной производителем скоростью. На небольшие участки нанесите отвердитель с помощью широкой кисти с мягкой щетиной или малярного валика. Для больших площадей используйте механический распылитель с соответствующей насадкой и насадками в соответствии с рекомендациями производителя отвердителя.

Наносите отвердители сразу после исчезновения водяного блеска с поверхности после окончательной отделки или текстурирования. Отсроченное нанесение позволяет высыхать поверхности и увеличивает вероятность того, что отверждающий состав будет впитываться в поверхность вместо образования водоудерживающей мембраны на поверхности. При необходимости повторно смочите поверхность и дайте высохнуть до получения однородной влажной поверхности перед нанесением отвердителя.

Независимо от используемого метода отверждения, не допускайте высыхания бетона в течение периода отверждения. Если происходит высыхание поверхности, немедленно смочите поверхность повторно. К сожалению, сухой бетон не впитает достаточное количество внешней воды, чтобы восстановить внутреннюю потерю влаги.

Устранение влаги в бетоне не сложно

Топография, пропущенные испытания, неправильное нанесение или другие факторы могут вызвать чрезмерную влажность бетонных плит.Здесь видны сильные цветущие высолы, являющиеся неприглядным результатом чрезмерной влажности. Фото любезно предоставлено Perkins Custom Coatings

Проблемы с влажностью в старых и новых бетонных плитах могут нанести ущерб проектам из декоративного бетона и другим слоям пола по нескольким причинам. К ним относятся пузыри, пузыри и покраснение. Обычно это внутренняя проблема, потому что воздухопроницаемые продукты, уменьшающие опасность, чаще используются снаружи. Однако, если у вас есть правильные стратегии и продукты, вы можете легко начать процесс устранения влаги в бетоне.Популярное устройство для инвазивного тестирования RapidRH Wagner Meters обеспечивает быстрые и точные измерения влажности, которые легко соответствуют стандарту ASTM F2170. Фото любезно предоставлено Wagner Meters

«Как ни странно, судя по разговорам за последние два или три года в World of Concrete, кажется, что было больше дискуссий о решении проблем с влажностью в декоративном бетоне», — говорит Джейсон Спэнглер, менеджер отдела напольных покрытий компании Метры Вагнера в Роуг Ривер, штат Орегон.

«Я думаю, это из-за того, что все чаще используются эпоксидные смолы и покрытия, которые хуже пропускают воздух.Это и более широкое использование не дышащих поверхностных покрытий и обработки в эстетических целях ».

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов и Министерство сельского хозяйства США также предписывают использование непористых продуктов в здравоохранении, пищевой промышленности, пивоварнях и других коммерческих предприятиях, где ситуация требует стерилизации.

Хорошая новость заключается в том, что как только вы выявите проблему и выясните ее причину, подрядчики получают в свое распоряжение ряд решений, позволяющих эффективно устранить проблемы с влажностью в бетоне.

Распознавание проблемы

Подрядчик Пол Франкель, президент Perkins Custom Coatings в Южной Калифорнии, рассматривает проблемы влажности бетона с точки зрения до и после 2005 года. Потому что в 2005 году в Калифорнии были приняты нормы строительных норм и правил, определяющие использование пароизоляции под бетонными плитами.

«Есть исключения из правила, но если обобщить и упростить, дома, построенные до 2005 года, с гораздо большей вероятностью будут иметь более высокий уровень влажности в плитах.А те, что построены после 2005 года, с большей вероятностью будут иметь более низкий уровень влажности », — говорит он.

Если в конструкции есть более влажная плита, общие условия окружающей среды. он часто указывает на причину, говорит Франкель. «Мне нравится видеть прямые соединения между крышей, желобом и водосточной трубой с ландшафтной дренажной системой, чтобы вода, выходящая с крыши, попадала прямо в ливневую канализацию, а не от фундамента».

Многие дома в Калифорнии либо чрезмерно орошены, либо не имеют надлежащих водостоков и водосточных труб.

Без последнего, «вся дождевая вода будет падать прямо на фундамент», — говорит он. «Некоторые из них в конечном итоге окажутся под домом. Это зависит от топографии участка и ландшафта вокруг дома, но даже в засушливый год десятки тысяч галлонов воды могут скатиться здесь даже с небольшого дома. Лишь небольшая часть этого количества воды не может уйти под дом.
Признаки того, что бетонная плита подвержена избыточной влажности, могут включать пузыри, вздутие и растрескивание.Фото любезно предоставлено Perkins Custom Coatings

Ожидание важно

«Без пароизоляции, защищающей дом от стока с крыши или от орошения, эта вода будет легко проходить через плиту на обратном пути в атмосферу. Это создает чрезмерное гидростатическое давление внутри плиты. Вот тогда работа становится более сложной, дорогой и рискованной для подрядчиков по нанесению покрытий », — говорит Франкель. В новых плитах влага часто возникает из-за ошибки подрядчика при смешивании бетона.Если не ждать полных 28 или более дней, пока плита застынет, это также может вызвать проблему.

Wagner Meters ’Spangler определяет не переждавшееся испарение удобной воды — жидкости в цементной смеси для простоты укладки и отделки — как главную причину.

«Вы должны думать о бетоне как о твердой губке», — говорит Марио Никасио, директор по развитию рынка и технической поддержке компании Elite Crete в Вальпараисо, штат Индиана. «Влага, которая поднимается от основания, будет впитываться в бетонную плиту и подниматься через нее, заполняя поры и капилляры.”

Обычно происходит гидратация — рано или поздно. Но когда?

«Очень важно провести испытания на влажность», — говорит Никасио.

Тестирование, тестирование, тестирование

Каждый эксперт указывал на важность проверки плиты на влажность перед нанесением покрытий. Никасио говорит, что промышленность продолжает стремиться к испытаниям ASTM F2170. Это испытание для восстановления влажности в бетоне требует просверливания отверстий в новой плите, а затем установки зондов на месте.Зонды следует размещать из расчета три на первые 1000 квадратных футов поверхности. После этого вы должны разместить не менее одного на каждые 1000 футов.

Измерители

Wagner Meters RH 4.0 EX включают датчики, которые вы погружаете, с отверстиями диаметром 3/4 дюйма на глубину 40 процентов от глубины плиты. Затем их оставляют на 72 часа для измерения относительной влажности и температуры. Пакеты продуктов Wagner также включают металлические диски, которые падают в верхнюю утопленную часть датчика, чуть ниже поверхности бетона.

«Диски позволяют документировать, что испытания на влажность действительно проводились, если плита выходит из строя и клиенты ищут ответы», — говорит Спанглер. «В систему включена сетка, поэтому вы можете наметить расположение отверстий по мере их выполнения. Затем с помощью магнита найдите диски в качестве доказательства того, что вы выполнили работу ».

Система Вагнера также позволяет сокращать виды.

Drytek от Laticrete является предпочтительным барьером для контроля влажности, который Франкель выбирает, потому что он может использовать его с различной степенью прочности, чтобы контролировать практически любую степень влажности.

Работа с приблизительными фигурами

«Хотя стандартный период ожидания датчиков ASTM составляет 72 часа, и вы собираетесь следовать этому стандарту, вы можете получить хорошие приблизительные предварительные показания через один час», — говорит Спанглер. «Обычно он показывает вам в пределах 5 процентных пунктов от значения влажности, которое вы получите, когда закончите тестирование. Это часовое чтение позволяет вам начать обсуждение ваших ранних показаний ».

Это могут быть ценные данные для следующего шага предварительного планирования.Однако Спанглер подчеркивает: «Вы определенно не принимаете никаких решений по установке на основе этого».

По словам Никасио, «большинство не дышащих смолистых покрытий для пола допускают максимальный порог относительной влажности до 75 или 80 процентов без необходимости каких-либо специальных процедур».

Заказчик Avid Wagner Meters Билл Лепито является экспертом в области испытаний на влажность бетона. Через свою компанию «Сертифицированные консультанты по напольным покрытиям» Лепито специализируется на проведении судебно-медицинской экспертизы поломок на крупных площадках.Итак, насколько он знаком с технологиями тестирования?

«Обычно я провожу около 600 тестов в год. Завтра у меня 25, — говорит он. И он почти всегда проводит эти испытания с помощью измерителей относительной влажности Wagner Meters Rapid.

«Я использую Wagner восемь или девять лет, — говорит Лепито. «Это быстро, просто и эффективно».
Один слой двухкомпонентного эпоксидного покрытия Drytek может эффективно контролировать скорость выделения паров влаги из новых или существующих бетонных плит. Фотографии любезно предоставлены Laticrete

Он подчеркивает тот факт, что ему требуется от минуты до полутора минут, чтобы просверлить отверстие и пропылесосить его.Затем установка датчика займет около минуты. Этот процесс обычно занимает менее пяти минут на отверстие.

Некоторые предпочитают неинвазивный метод

Процесс еще менее сложен для Франкеля, который не одобряет сверление отверстий. Он говорит, что покупатели будут ненавидеть эти дыры (даже если они временные). «Тестирование влажности не обязательно должно быть очень точным. Это либо проблема, либо нет ». Вам просто нужно знать, есть ли проблема.

Таким образом, Frankel использует неинвазивные расходомеры Tramex (утвержденные в соответствии с ASTM F-2659-10).

«С помощью этого метода тестирования я могу измерить уровень влажности в 20 или 30 точках плиты менее чем за пять минут. Тогда я могу сразу показать заказчику результат », — говорит он. «Если условия на объекте и результаты теста совпадают, я исправляю».

Это хорошие новости для Эндрю Райнхарта, генерального директора Tramex Meters в Ирландии. Он отмечает, что наиболее идеальным подходом является проведение как инвазивных, так и неинвазивных испытаний при устранении влажности в бетоне. Однако система Tramex рано предупредит подрядчиков о проблемах.

«Преимущество нашей системы в том, что она быстрая и может измерять верхний дюйм плиты», — говорит Райнхарт. «Если у вас влажность ниже этого значения, вы должны закрыть ее. Но вы не хотите запечатывать плиту, если влага идет сверху ».
Нанесение эпоксидного покрытия, такого как система VaporSolve Ultra от Arizona Polymer Flooring, является простым средством устранения влаги — знаете ли вы, присутствует ли она, или просто подозреваете ее. Фото любезно предоставлено Arizona Polymer Flooring

Решение проблемы

В новых плитах влажность чаще всего означает, что плита еще не полностью избавилась от удобной воды.Ожидание еще одного дня может быть простым и действенным решением большую часть времени — когда у вас есть такая роскошь.

«Вы можете уменьшить многие проблемы с влажностью в новых плитах, механически профилируя поверхность», — говорит Никасио. «Это открывает поры бетона и позволяет высвободить всю эту избыточную влагу, если у вас будет достаточно времени».

Еще одно относительно простое решение — это нанесение эпоксидного покрытия, которое защищает от влаги. Одним из таких продуктов для устранения влаги является система VaporSolve Ultra от Arizona Polymer Flooring.Генеральный директор компании Дэниел Оуэн говорит, что есть три основных применения этого продукта.

«Его можно использовать в любое время, когда есть влага, будь то свежий бетон, когда влажность известна или даже когда состояние поверхности неизвестно, и вы используете его в качестве профилактической меры».

Оуэн рекомендует сначала произвести дробеструйную очистку поверхности перед нанесением VaporSolve.
Подрядчики могут использовать Tramex CME4 для проведения неразрушающего теста на содержание влаги в соответствии с ASTM F2659. Фото любезно предоставлено Tramex

Контроль влажности и меры по экономии

Drytek от Laticrete — это предпочтительный барьер для контроля влажности Frankel.«Вы можете использовать его с разной степенью концентрации, чтобы контролировать любую степень влажности, если она не превышает красную черту (порог влажности согласно спецификациям каждого производителя покрытия)».

В дополнение к своим защитным качествам, Drytek, по словам Франкеля, позволяет сэкономить время, поскольку он бывает тонированным и не тонированным. При использовании тонированной версии с вещательными хлопьями ему не нужно наносить еще один слой грунтовки, если он наносит его достаточно густо. Это экономит ему время и материалы, не теряя защиты от влаги.

Он рекомендует наносить от 70 до 130 футов на галлон, в зависимости от уровня влажности и условий участка.

Суть в том, что влага в бетоне не должна быть серьезной проблемой, но ее необходимо решать. Просто проверьте заранее и определите признаки текущих или возможных проблем с влажностью. Затем используйте правильные механизмы реагирования и средства исправления, чтобы решить уже возникшие проблемы.

www.apfepoxy.com
www.certifiedfloortest.com
www.elitecrete.com
www.laticrete.com
www.perkinscustomcoatings.net
www.tramexmeters.com
www.wagnermeters.com

Есть еще вопросы о вашем проекте?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*