Железобетонный прямоугольный резервуар: Железобетонные резервуары — Энциклопедия по машиностроению XXL

Содержание

Сборные железобетонные резервуары

Принцип применения аккумулирующих емкостей из железобетона

На действующих объектах все чаще используются резервуары и емкости для накопления, аккумулирования, хранения и транспортировки жидкостей различного назначения, например:

  • аккумулирование поверхностных сточных вод в составе станции очистки ливнестоков,
  • хранение топлива и нефтепродуктов на специализированных предприятиях,
  • накопление для последующей откачки и утилизации жидких отходов в составе комплекса очистных сооружений хозяйственно-бытовых и промышленных стоков,
  • аккумулирование и хранение пожарного запаса воды на станциях пожаротушения,
  • аккумулирование и хранение отходов, для последующей переработки, жизнедеятельности животноводческого комплекса, птицефермы, свинокомплекса.

Бетонная чаша резервуар для питьевой воды современный подход.

Уже достаточно давно, более 100 лет люди научились  строить из бетона подземные емкости, резервуары  для питьевой воды,  которые представляют собой бетонную чашу.   Технологи нашего Техноцентра  решили глубоко вникнуть и рассказать Вам о главных вопросах, которые возникают как на этапе строительства, так и на этапе эксплуатации и капитального ремонта бетонной чаши резервуара для питьевой воды.

Попытаемся сформулировать основные требования к бетонной чаше резервуара питьевой воды:

  1. Бетон дна, стен и потолка резервуара  должен быть полностью непроницаем  для грунтовых вод т.е. извне внутрь резервуара во избежание попадания загрязнителей в питьевую воду и изменения ее химического состава и бактериологических показателей. Эти требования могут быть обеспечены за счет введения добавки Пенетрон Адмикс на этапе бетонирования чаши.
  2. Холодные швы бетонирования и отверстия от болтов опалубки должны быть тщательно и надежно загидроизолированы по тем-же причинам с помощью материала Пенекрит
  3. Арматура должна иметь не менее 50мм защитного слоя бетона и ни в коем случае не контактировать с водой. Для этого поры, непровибрированные участки, полости в бетоне после снятия опалубки необходимо  заполнить ремонтной смесью Скрепа ремонтная М 500
  4. Резервуар должен иметь воронку для слива. Это нужно для полного опорожнения бетонной чаши и возможности, очистки,  диагностики и проведения регламентных работ.  Воронки  должны быть сертифицированы на контакт с питьвой водой исключить обратный ток воды.
  5. Дно бетонной чаши резервуара должно иметь уклоны к сливной воронке для более полного и качественного опорожнения емкости. Это достигается с помощью тиксотропной стяжки с обязательной добавкой полимера Sika Latex и последующим покрытием защитным составом Sika Icoment 540, или Sikagard 62
  6. Для обслуживания бетонной чаши резервуара необходим герметичный люк, лестница покрытые антикоррозионным покрытием Sikagard 136W  предназначенным для контакта с питьевой водой  и санитарный пункт для обработки обуви для обслуживающего персонала.
  7. Трубы для закачки воды в бетонную чашу, а также для подачи потребителям должны абсолютно герметично введены в бетонную чашу  с применением бентонитового шнура Пенебар и гидропломбы и тоже иметь необходимую антикоррозионную и химическую  защиту Sikagard 136W, Sika Icoment 540 или Sikagard 62 для контакта с питьевой водой —  как правило это диаметры свыше 400мм и задача по герметизации вводов не такая простая как кажется на первый взгляд.

Наш Техноцентр принимает заявки на поставку материалов, строительство и капитальный ремонт бетонных чаш и резервуаров из монолитного железобетона на всей территории России и ближнего зарубежья.

Защита железобетонных резервуаров

Железобетонный резервуар для воды имеет технические и эксплуатационные требования. Типовые правила эксплуатации железобетонных резервуаров и санитарные нормы предусматривают все необходимые требования к их использованию. Требования санитарных норм к водохранилищам:

  1. Герметичность.
  2. Запрещено проникновение внутрь неочищенных стоков (дождевых, грунтовых и т. д.). С другой стороны, вытекание жидкости — не экономично и может привести к размыванию грунта.
  3. Очищение и дезинфекция хлором (гипохлоритом натрия и т. д.) внутренних стенок.
  4. Требования к плоскости стенок. Они должны быть гладкими, ровными, не пористыми. Это уменьшает вероятность жизни на них бактерий, водорослей и других микроорганизмов в резервуарах.
  5. Коррозия верхнего шара бетона запрещена.

На срок эксплуатации влияют:

  • очищенная вода – вызывает выщелачивание, и растворимые элементы бетона попадают внутрь;
  • обеззараживали;
  • влажность воздуха над поверхностью;
  • испарения хлора;
  • грунтовые и дождевые воды, которые попадают в грунт.

В слое, подвергнутом коррозии, силикаты и алюминаты кальция разлагаются, от чего уменьшается (потом исчезает вовсе) устойчивость верхнего слоя железобетона. Внутренние плоскости разрушаются медленней благодаря торкетбетону. Расчеты показали, что этот материал разрушается на 1-1,5 см за 50 лет.

Влажность воздуха в хранилищах помогает процессу гидрации, отчего прочность железобетона повышается.

Пожарные хранилища подразумевают как сборную конструкцию из стенок и плоского монолитного днища. Если резервуар небольшой, то стенки тоже монолитные (емкости, заглубленные на 2-3 метра). Подземные хранилища имеют прямоугольную или круглую форму. Они могут отличаться  объемами, зависимо от объектов, которые обслуживает противопожарный резервуар.

Основание и наружная стенка вместилища обрабатывается битумными материалами для гидроизоляции, выдвигающий фрагмент поддается обвалованию (для теплоизоляции), верхняя часть засыпается грунтом или шлаком. Внутренняя поверхность обрабатывается торкретбетоном (расчет 1-1,5 см). Он изготавливается из портландцемента или церезита.

Какие проводят технологические испытания

В проектах конструирования резервуаров учитывается проведения испытаний, во время которых проверяют прочность сооружения. Для этого емкость заполняют водой. Такая проверка проходит при температуре воздуха 5 0 С. Перед началом испытания в железобетонные резервуары на время помещают насосы и трубопроводы. Через каждые 12-15 метров заполнения делают отметки уровня, таким образом, проверяют усадку емкости, а также делают полный осмотр всей конструкции. После абсолютного заполнения проверяют все люки на прочность закрытия. Проект таких работ составляют заранее.

Типовая проверка проекта проходит в два этапа:

  1. Емкость наполняется до 1 метра. После чего три дня проверяют, не падает ли уровень жидкости.
  2. 2 этап длится несколько дней (обычно около 5). Каждый день наполняют определенный объем и наблюдают за соблюдением стандартов. Через 8-12 часов проверяют отметки, центральное отклонение больше 2,5 см считается недопустимым, объемные нормативы опускания потери в расчете 1 дм 3 в промежуточное время, на 3 день — 3 дм 3. и т. д. Такие расчеты проводят каждый день до сдачи проверки.

Если резервуар прошел 2 этапа проверки и все показатели были в пределах допустимых норм и соответствовали проекту, хранилище сдается в эксплуатацию.

Виды

Классификация резервуаров за видом производства:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.

Сборные железобетонные резервуары состоят из частей и складываются при помощи специальной техники. На месте стыка конструкций прибегают к особым смесям и растворам, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Уплотнения швов кольцевой арматурой с помощью навивочного оборудования необязательно и используются нечасто. В таком случае швы еще заделывают дополнительно раствором (толщина заливки 10-15 см). В раствор вводится воздухововлекающий реагент, чтобы повысить водостойкость. Сборно-монолитные – сооружения, что состоят из отдельных, изготовленных ранее частей железобетона, замоноличеных в единую конструкцию на месте шва. Для соединения используют высокопрочный бетон.

Виды по форме:

  • прямоугольные;
  • цилиндрические.

Классификация по месту размещения:

  • наземные;
  • подземные.

Вместилища различаются по форме и объему. Железобетон – наиболее подходящий материал для запасания жидкости, поэтому он применяется для изготовления емкостей для водозаборов, противопожарных водоемов. Монолитные делают преимущественно прямоугольными и размещают конструируют под землей: делают опалубку – армируют – закатывают водостойкий бетонный раствор – выкладывают гидроизоляцию в резервуаре – при помощи плит из железобетона ставят крышу.

Производство емкостей из железобетона

Резервуары из монолитного ж/б используются, как правило, для накопления дождевых сточных вод и чистой питьевой воды. Рассматриваемые конструкции имеют невысокую стоимость, дают значительную, экономию производственной площади, безопасны в противопожарном отношении. Однако необходимость обваловки затрудняет проведение планового обследования резервуара. Наиболее распространены железобетонные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы; последние состоят в основном из нескольких секций (до 10), иногда с горизонтальными перегородками. Нижнюю часть железобетонных резервуаров делают с уклоном к сливному крану, а верхнюю — к горловине-компенсатору, что обеспечивает полное удаление жидкости и осадков, а также исключает образование воздушных (газовых) камер. Внутреннюю поверхность железобетонных резервуаров покрывают защитными материалами.

Железобетонный резервуар (разрез): 1 — бетонная подушка; 2 — фундамент; 3 — монолитный железобетон; 4 — штукатурка; 5 — горловина-компенсатор; 6 — люк лазовый; 7 — кран

Армирование конструкций выполняется, как правило, отдельными стальными стержнями или сетками, каркасами. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в сжатые зоны при недостаточной прочности последней, а также по конструктивным соображениям.

При изготовлении изделий из железобетона уточняется:

  • коэффициент вариации прочности растворной смеси в %,
  • требуемая прочность растворной смеси в Mna (кгс/см2),
  • наименование, объем добавки например для зимнего применения, кг(л),
  • класс материалов по удельной эффективности активности естественных радионуклеидов,
  • Небольшая крупность заполнителя (мм).

Базовая комплектация

Базовая комплектация предполагает наличие ответных фланцев при фланцевом соединении с подводящими и отводящими трубопроводами, технических колодцев обслуживания, люков, крышек, лестниц, площадок обслуживания, корзин для сбора мусора.

Опции

В качестве опций, при необходимости, возможно предусмотреть:

  • датчик уровня осадка (например песка или нефтепродуктов),
  • расходомер поступающих стоков,
  • расходомер отводящих стоков,
  • газоанализатор,
  • аэраторы (трубные, дисковые, тарельчатые),
  • устройство для сбора мусора (решетки, корзины),
  • мешалки для предотвращения застаивания и заиливания стока,
  • барботеры для предотвращения застаивания и заиливания стока,
  • трубопроводную обвязку (направляющие для спуска и подъема насосов, запорную арматуру – вентили, краны, задвижки),
  • насосную группу для перекачки жидкости по назначению (на дальнейшую очистку, отведение),
  • перегородки для выделения отдельных секций специального назначения (отстаивания, перемешивания в соответствии с технологической схемой, отбойники).

Положительные качества железобетонных конструкций

  • Удобство, легкость монтажа по многократно отработанной схеме при информационном обеспечении, доступность сырья позволяет использовать железобетон чаще других материалов;
  • Технологичность производства изделий из железобетона позволяет изготавливать многовариантные формы и конструкции, обеспечивающие различное назначение и использование резервуаров;
  • Долговечность эксплуатации изделий из железобетона позволяет долгие годы обходиться без капитального ремонта;
  • Низкая стоимость железобетонных конструкций позволяет применять их застройщикам даже с самым низким объемом бюджета;
  • Стойкость к воздействию огня в сравнении с другими материалами позволяет применять резервуары из железобетона для накопления запаса воды в противопожарных целях;
  • Стойкость к агрессивным средам позволяет применять железобетонные резервуары в различных отраслях промышленности и сферах жизнедеятельности человека. Поэтому именно из железобетона часто строят очистные сооружения;
  • Высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам позволяет использовать железобетон в регионах с различной сейсмической активностью.

Описание системы

Сборные железобетонные монолитные резервуары МОНТОК, изготовленные с использованием инновационной технологии отливки — гарантия отсутствия протечек и инфильтрации грунтовых вод – и благодаря этому могут быть использованы в качестве емкостей для воды и твердых веществ таких как:

  • Питьевая вода
  • Поверхностная и дождевая вода
  • Хозяйственно-бытовые и сточные воды
  • Любые виды порошков
  • Семена, корма, рассолы и др.
Сравнение сборных монолитных конструкций и монолита, отливаемого по месту
Основные проблемы Монолит, отливаемый по месту Сборные монолитные конструкции МОНТОК
Предварительная подготовка
  • Вы должны привезти, установить и потом демонтировать опалубку
  • Вы можете ждать прибытия бетоновоза или бетононасоса для укладки бетона
  • Вам необходимо обеспечить и рассчитать объем бетоновоза
  • Вы несете ответственность за выполнение гидравлических испытаний на месте
  • С бетонными резервуарами МОНТОК Вы просто откопаете котлован и мы установим емкости
Сроки выполнения работ
  • Задачи, связанные с необходимостью заливки бетона (см. выше) добавят минимум 3 дня к Вашему проекту
  • Стандартные бетонные резервуары могут быть на пути к Вам в течении часа
  • Бетонные резервуары по индивидуальным заказам могут быть отгружены в течении 48 часов
  • Ваши бетонные резервуары могут быть изготовлены заранее и отгружены в течении часа по Вашему требованию
Погода
  • Заливка монолита может быть задержана из-за плохой погоды – дождь, мокрый снег, снег
  • В холодных температурах и влажных условиях бетон долго набирает прочность
  • Сборные резервуары всегда отливаются в контролируемой среде и погода никогда не является определяющим фактором, и Ваш проект не будет задержан из-за этого
Прочность бетона
  • Ряд факторов может неконтролируемо уменьшить прочность и долговечность свежеуложенного бетона, в том числе: высокие температуры, колебания температуры, влажность и др.
  • Контролируемые условия заливки, жесткие меры контроля качества и заводская проверка прочности обеспечивают сборным железобетонным конструкциям прочность и долговечность, которые соответствуют сертификатам
Время работы в котловане
  • С монолитном Вы работаете в котловане пока установлена форма для заливки и затвердевания бетона, затем время на демонтаж опалубки
  • В лучшем случае работа в котловане занимает 3 дня
  • При использовании сборных монолитных конструкций Вы копаете котлован утром, мы устанавливаем резервуары в полдень,
  • Вы выполняете обратную засыпку во второй половине дня и к концу дня Вы завершаете работу
Изменения в последнюю минуту
  • С монолитными конструкциями изменения в последнюю минуту трудно сделать и это стоит больших денег
  • Сборные железобетонные конструкции дают Вам гибкость, чтобы внести изменения в Вашу конструкцию вплоть до минуты, когда бетон заливается в форму
Оснащение
  • Вы должны приобрести или взять в аренду опалубку у одной компании и бетон у другой компании, люки, крышки также приобрести у сторонних организаций
  • Готовые сборные железобетонные резервуары поставляются со всем оборудованием, в том числе электрооборудованием, перегородками, люками и крышками
Оснащение резервуаров
  • Подводящие/отводящие патрубки – могут быть различных материалов (металл, пластик не имеет значения)
  • Технологические колодцы – могут располагаться в любом месте поверхности перекрытия
  • Люки, крышки – могут применяться различные люки (металлические, пластиковые), любого размера крышки
  • Технологическое оборудование (насосы, перегородки, решетки, лестницы, полки и др. ) – по индивидуальному запросу может быть установлено любое оборудование
Бетонные резервуары. Сравнительный анализ

Всю доступную информацию на различных информационных ресурсах по бетонным емкостям можно разделить на две большие группы – это информация положительная, раскрывающая преимущества данного материала, и информация отрицательная, показывающая недостатки материала.

Но на подавляющем большинстве информационных ресурсов неоспоримым фактом является то, что железобетон – это самый распространенный строительный композиционный материал.

Гарантия и сервис

Гарантийный срок на предоставляемое оборудование указан в гарантийных талонах, передаваемых заказчику вместе с оборудованием. Гарантийный срок эксплуатации Резервуаров сборных стальных стеклоэмалевых составляет 20 лет. Плановое техническое обслуживание осуществляется по Программе, составляемой поставщиком. Программа разрабатывается с учетом специфики, особенностей технологической схемы на данном конкретном объекте заказчика, исходя из его индивидуальных исходных данных. В Программу по обслуживанию могут входить следующие виды работ:

  • проверка герметичности емкостей,
  • корректность работы расходомеров,
  • рабочее состояние насосного оборудования,
  • соответствие фактической частоты включения насосов заявленной,
  • проверка штатной работы шкафа управления,
  • обеспечение функций сигналов (например, аварийных звуковых, световых),
  • замена изношенных деталей и узлов.

Область применения подземных резервуаров и емкостей

Резервуары для питьевой и технической воды незаменимы для использования в различных сферах:

  • индивидуальное жилищное строительство;
  • садоводческие кооперативы и аграрные комплексы;
  • фермерские хозяйства;
  • рыбные хозяйства;
  • системы очистки сточных вод;
  • водонапорные башни.
  • Подземные резервуары для хранения нефти и мазута
  • Пожарные резервуары любого объема
  • Подземные колоды, камеры ВК, ПГ.

Водопроводные камеры и колодцы.

Для обеспечения нормальной эксплуатации водоводов и водопроводных сетей в местах установки арматуры и фасонных частей с фланцевыми соединениями устраивают водопроводные колодцы и камеры.
Водопроводные камеры — колодцы,следует

сооружать из железобетона, с уже заложенными в них отверстиями и выпусками труб, для обеспечения герметичности ввода труб лучше использовать специальные гермовводы.

Для определения габаритов водопроводных колодцев необходимо знать диаметр труб, размеры фасонных частей, а также размеры задвижек и пожарных гидрантов. При определении размеров колодцев минимальные расстояния до внутренних поверхностей колодца надлежит принимать в соответствии со СНиП 2.04.02—84.

Прямоугольные колодцы.

Колодцы шириной до 2,5 см, как правило, устраивают круглыми, свыше 2,5 м  прямоугольными,предназначенными для основных узлов трубопроводов диаметром 100 — 600 мм. Колодец состоит из основной, рабочей камеры и горловины, которая заканчивается чугунным люком с крышкой.

Недостатки железобетонных резервуаров для воды.

Одним из способов хранения воды является использованием стального резервуара. Достоинствами таких резервуаров является:

— высокая антикоррозионная устойчивость;

— герметичность;

— не нужно постоянно красить резервуар;

— не возникает сложностей при сборке и монтаже;

— при необходимости можно увеличить объем.

Относительно более дешевые железобетонные резервуары выглядят более привлекательными на начальном этапе. В процессе эксплуатации железобетонные требуют устранения протечек и выполнение регулярных ремонтов. Все это значительно увеличивает стоимость такой конструкции. Главным недостатком таких резервуаров является обваловка. Она затрудняет определение истинного состояния бетона в местах стыковки панелей.

Достоинства и недостатки

Плюсы таких резервуаров:

  1. небольшая теплопроводность;
  2. менее огнеопасные, чем металлические;
  3. более стойки к коррозии.

Минусы использования:

  1. Необходимость делать обваловку вокруг конструкции. Это не позволяет детально проверять целостность железобетонного резервуара. В случае обнаружения дефекта конструкции она препятствует устранению недостатков.
  2. Большие расходы на их эксплуатацию. Согласно типовым инструкциям по эксплуатации, для выполнения ремонта делается дополнительный защитный слой из бетона с водозащитными примесями.
  3. Высокая цена.
  4. Если они находятся в грунтовых водах, то большая опасность их всплытия.
  5. Долгая установка.

Монтаж

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое разрабатывается поставщиком и предоставляется вместе с оборудованием. В монтаж может входить полный комплекс услуг, включающий в себя:

  • строительно-монтажные работы – земляные, бетонные,
  • монтаж самого резервуара,
  • монтаж крыши, люков, вентиляционных патрубков,
  • монтаж технологического оборудования,
  • монтаж трубопроводной обвязки, запорной арматуры,
  • монтаж силового электрооборудования (насосов, шкафов управления, датчиков уровня),
  • подсоединение к существующим подводящим и отводящим инженерным сетям (водопроводным, канализационным, ливневым, электрическим)

Почему емкости для воды из железобетона не сдают позиций

Это популярные конструкции, выполненные из сборного либо монолитного железобетона цилиндрической или прямоугольной формы. Такие резервуары производятся подземными, полузаглубленными и надземными различного объема в зависимости от потребностей заказчика. Снаружи и изнутри каждый резервуар может быть изолирован специальной мембраной — ПВХ, ЭПДМ или ТПО на выбор заказчика.

  • Экологичность. В отличие от пластиковых аналогов, такие сооружения изготовлены из безопасного сырья – армированного бетона, поэтому не выделяют в воду токсичных веществ при ее хранении.
  • Герметичность.Применение Гидробетона в производстве ж/б резервуаров,а также использованию в качестве гидроизоляционного слоя современных мембран, такие конструкции надежно удерживают влагу внутри.
  • Долговечность.При грамотной эксплуатации резервуары будут надежно служить не менее 100 лет с полным сохранением эксплуатационных свойств.
  • Широкий выбор применения.В зависимости от будущего предназначения и площади участка можно применять железобетонные емкости объемом от 50 до 2000 м3.
  • Доступная стоимость. В отличие металлических конструкций для питьевой воды, прямоугольные железобетонные резервуары обойдутся на порядок дешевле.
  • Низкая теплопроводность. По сравнению со стальными аналогами, тепловые потери бетонных емкостей в 8-12 раз ниже, что снижает вероятность испарения жидкости летом и ее замерзание в зимний период.

Почему стоит купить сборную емкость для воды у нас

  • Приобретая накопительные резервуары напрямую от производителя, вы экономите свой бюджет благодаря отсутствию посреднических наценок.
  • Производство железобетонных емкостей по новым технологиям с использованием лучшего сырья гарантирует высокое качество готовых изделий и безремонтную эксплуатацию.
  • Штат опытных инженеров позволяет смоделировать железобетонные водные резервуары по индивидуальному эскизу в зависимости от ваших потребностей.
  • Квалифицированная бригада монтажников выполнит установку пищевых и технических емкостей на вашем объекте в установленные сроки с полноценной гарантией.

Чтобы получить квалифицированную консультацию по выбору оптимальных изделий и обговорить детали заказа, обращайтесь к нашим экспертам. Звоните по номеру, указанному на сайте прямо сейчас. Хотите обговорить условия долговременного сотрудничества и стать нашим дилером? Присылайте коммерческое предложение на нашe-mail.

Ремонт резервуаров для питьевой воды бетонозащитными листами

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Емкости пластиковые
  4. Ремонт резервуаров для питьевой воды бетонозащитными листами

Ремонт бетонных резервуаров | футеровка резервуар для питьевой воды | восстановление железобетонных резервуаров| футеровка бетонных емкостей | футеровка пожарных резервуаров | футеровка железобетонных помещений | облицовка бетонных емкостей | ремонт бетонных конструкций | футеровка пластиковыми листами | облицовка бетонных резервуаров пластиком | футеровка резервуаров для воды полимерными листами | футеровка емкостей листовым полиэтиленом

Чистая питьевая вода является важной составляющей в нашей повседневной жизни. Чаще всего промышленные резервуары для хранения питьевой воды изготовлены из бетона или железобетона, т.к

это относительно недорогой, прочный и долговечный материал. Но со временем на поверхностях железобетонных резервуаров появляется коррозия, поверхность становится не ровной, имеет большие поры, что повышает возможность поселения на поверхности резервуара водорослей, грибов и бактерий. В связи с чем пагубно влияет на качество питьевой воды и резервуар требует ремонта. Ремонт по облицовки (футеровки) бетонных полов и стен резервуаров является прочным и экономически эффективное решением.

Бетонозащитные полиэтиленовые листы HYDROclick специально разработаны для ремонта бетонных резервуаров с питьевой водой. Данная система футеровки  идеально подходит для резервуаров под питьевою воду, т.к. материал является экологически чистым, обладает механической прочностью и длительным сроком службы. Система футеровки состоит из CLICK профилей, который механически крепится к бетонной поверхности и полиэтиленовых листов (PE) с анкерами, которые вставляются в пластиковый профиль, а стыки между листами свариваются методом экструзии. Конструкция системы позволяет безопасно и быстро произвести ремонт (облицовку) как старых бетонных резервуаров, так и подходит для новых конструкций.

Уникальное преимущество системы состоит в том, что при ее монтаже не нужны ни подготовка поверхности, ни удаление старой облицовки, что позволяет сэкономить время и деньги.

Преимущества Hydroclick системы:

  • Морозостойкость
  • Устойчивость к коррозии
  • Химстойкость
  • Полный контроль утечки
  • Высокое качество поверхности
  • Простота в обслуживании
  • Устойчив к воздействию микроорганизмов
  • Быстрая установка
  • Легко чистится и устойчив к чистке под высоким давлением
  • Легкий вес
  • Долгий срок службы (до 50 лет)

Наша компания производит работы по восстановлению, ремонту и футеровки как старых бетонных резервуаров, так и новых высокотехнологичными полимерными материалами. Данный система футеровки прослужит вам более 50 лет, при этом будет полностью герметична, надежна и предъявлять всем гигиеническим требованиям.

Мы производим облицовку бетонных резервуаров, конструкций и помещений как наземных, так и подземных, объемом от 20 до 1000 м3

Бетонный резервуар до футеровки Бетонные резервуар футерованный системой Hydroclick

plastic-tank.ru

  • Стеклобетон своими руками
  • Добавка соли в бетон при минусовых температурах
  • Приставки железобетонные
  • Чем обработать от плесени бетон
  • Пропорции бетона для дорожки в саду
  • Треснул бетон после заливки
  • Можно ли лить бетон в дождь
  • Бетонная стяжка что такое
  • Отсечка для бетона
  • Как сделать в домашних условиях пенобетон

Заключение

Железобетонные резервуары – один из наиболее распространенных видов хранилищ для жидкостей. Их производят разной величины и формы, в зависимости от требований. Небольшая теплопроводность позволяет хранить в них пожароопасные жидкости нефтепроизводства, а стойкость к сильной коррозии делает такие емкости подходящими для водохранилищ.

Несмотря на то, что их эксплуатация и ремонт обходится недешево, на сегодняшний день это один из самых затребованных и распространенных видов резервуаров. Проектные работы по их введению в пользование делают такие резервуары очень надежными, стойкими, а значит, долговечными.

Госреестр 65500-16: Резервуары железобетонные прямоугольные ЖБР-2000

Применение

Резервуары железобетонные прямоугольные ЖБР-2000 предназначены для измерения объема, а также приема, хранения и отпуска мазута.

Подробное описание

Тип резервуара — железобетонный прямоугольный, номинальной вместимостью 2000 м3.

Резервуар представляет собой железобетонную конструкцию, состоящую из сборной стенки, монолитного днища и сборного покрытия.

Стенка резервуара — сборная конструкция, состоящая из железобетонных плит НПС-3Б. Межпанельные швы заполнены торкретбетоном.

Днище резервуара — железобетонный монолит М-200. Уклон днища составляет: 0,005 к приямку для зачистки.

Покрытие резервуара — сборная конструкция, состоящая из плит покрытия серии ИИ24-2, уложенных на цементный раствор М-300.

Покрытие опирается на ригели сборные серии ИИ23-3 и 9 колонн сборных серии ИИ22-3. Фундаменты для колонн — сборные прямоугольные стаканного типа одного типоразмера.

Основание резервуара — бетонная подготовка М-100, гидроизоляция битумом М-V в два слоя.

Резервуар оснащен приемо-раздаточным устройством ПРУ-300, подогревательной системой, сигнализатором аварийного максимального уровня.

На крыше резервуара размещены: люк световой Ду 700 (2 шт,), люк замерный Ду 150. Резервуар оснащен системой пожаротушения. Резервуар обеспечен молниезащитой и отводом статического электричества.

Монтаж резервуара выполнен в соответствии с действующими СНиП, стандартами, а также:

—    «Резервуар для мазута емк. 2000 м железобетонный прямоугольный заглубленный из сборных унифицированных конструкций заводского изготовления. Типовой проект № 7-02-315», утвержденный Госстроем СССР 16.06.1964 г.

—    РД-23.020.01-КТН-207-10 «Руководство по ремонту железобетонных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 1000-30000 куб. м».

Резервуары ЖБР-2000 № 4, 5 расположены по адресу: 183038, г. Мурманск, ул. Шмидта 14, ПАО «Мурманская ТЭЦ».

Технические данные

Таблица 1

Наименование

характеристики

Номер ЖБР-2000

4

5

Номинальная вместимость, м3

2000

Пределы допускаемой относительной погрешности резервуара, при определении вместимости, %

±0,2

Базовая высота резервуара, мм

6770

6850

Вместимость мертвой полости, м3

132,357

151,975

Высота мертвой полости, мм

370

410

Высота резервуара, мм

5200

5200

Длина резервуара, мм, на уровне 1500 мм

24000

24000

Ширина резервуара, мм, на уровне 1500 мм

17485

17485

Вместимость, м3, на уровне 4800 мм

1868,110

1970,255

Условия эксплуатации:

Температура окружающей среды, °С

от -40 до +50

Температура измеряемой среды, С

от +35 до +90

Атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7

Влажность окружающей среды при t=35°Q %, не более

98

Утвержденный тип

наносится на титульный лист паспорта резервуара типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 1

Наименование

Количество,

шт.

Обозначение

1 Резервуар железобетонный прямоугольный

2

ЖБР-2000

2 Резервуар железобетонный прямоугольный. Паспорт

2

ЖБР-2000

3 Г радуировочная таблица

2

Информация о поверке

осуществляется по документу МП 0444-7-2016 «Инструкция. ГСИ. Резервуар железобетонный прямоугольный ЖБР-2000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 22.04.2016 г.

Основные средства поверки:

—    линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений от 0 до 500 мм по ГОСТ 427-75;

—    рулетка измерительная с грузом 2-го класса точности Р30Н2Г, с верхним пределом измерений 30 м по ГОСТ 7502-98;

—    рулетка измерительная 2-го класса точности Р20У2К, с верхним пределом измерений 20 м по ГОСТ 7502-98;

—    нивелир АТ-20Б с диапазоном измерений: превышений от 0 до 2,7, погрешность 1,0 мм на 1 км двойного хода, нивелирная рейка.

Оттиск клейма о поверке наносится в градуировочной таблице в месте подписи поверителя.

Методы измерений

ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам измерений».

Документы

РМГ 116-2011 ГСИ. Резервуары магистральных нефтепроводов и нефтебаз. Техническое обслуживание и метрологическое обеспечение в условиях эксплуатации

РД 153-39.4-078-01 Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз

Железобетонные резервуары — презентация онлайн

Железобетонные
резервуары
Железобетонные резервуары
Конструктивные формы резервуаров:
а – формы резервуаров в плане;
б – варианты стен
Цилиндрические резервуары
а — с монолитным безбалочным покрытием;
б – со сборным покрытием
а)
б)
1 – кольцевые балки;
2 – трапециевидные плиты
с ребрами по периметру;
Сборные цилиндрические резервуары
а – монтаж резервуара;
б – конструкция стенки предварительно напряженного резервуара;
в – крепление арматуры в вертикальных пилястрах стен резервуара.
а)
б)
1 – торкретштукатурка;
2 – кольцевая арматура;
3 – стеновая панель;
4 – днище.
в)
Узел сопряжения стеновых панелей с днищем
а – жесткое сопряжение;
б – подвижное сопряжение.
а)
б)
1 – слой торкрет-бетона; 2 – кольцевая напрягаемая арматура; 3 – стеновая
панель; 4 – днище; 5 – бетон с щебнем мелких фракций; 6 – выравнивающий слой
раствора; 7 – битумная мастика; 8 – асбестоцементный раствор.
К расчету стены цилиндрического резервуара
(стена отделена от днища)
а – вертикальный разрез;
б – сечение;
в – эпюра кольцевых растягивающих сил;
г – эпюра радиальных перемещений стены.
Схемы к расчету стены цилиндрического
резервуара:
а – сопряжение стены с днищем жесткое;
б – то же, шарнирное.
а)
б)
Расчет стены цилиндрического
резервуара:
Жесткое сопряжение
9
Расчет стены цилиндрического
резервуара (продолжение):
Податливое сопряжение
Сила трения (коэффициент трения μ=0. 5)
Максимальная величина момента расположена на расстоянии от днища
10
Расчетные схемы резервуаров
Резервуар заполнен водой, но не обсыпан
грунтом (этап испытания)
Резервуар обсыпан грунтом, но не заполнен
водой (этап ремонта)
Резервуар заполнен частично или
полностью и обсыпан грунтом (этап
эксплуатации)
Прямоугольный монолитный резервуар
а – план при варианте с ребристым покрытием;
б – то же, с безбалочным покрытием
Фото прямоугольного монолитного резервуара
с ребристым перекрытием
Прямоугольный сборный резервуар
а – план при варианте с плитно-балочным покрытием;
б – то же, с безбалочным покрытием
Узлы прямоугольного сборного резервуара
К расчету стены прямоугольного резервуара,
работающего по балочной схеме
а – конструктивная схема;
б – расчетная схема;
в – эпюра моментов от давления грунта;
г – эпюра моментов от гидростатического давления воды.
К расчету стены прямоугольного резервуара
как плиты, опертой по контуру
а)
б)
а – конструктивная схема;
б – расчетная схема;
в – эпюра моментов.
1 – вертикальные ребра;
2 – шарнирное опирание;
3 – защемление;
4 – линии нулевых моментов;
5 – эпюра изгибающих моментов вдоль пролета l2;
6 – то же, l1
в)
Схема армирования стеновой панели
резервуара

для воды, для хранения нефти

Стремительное развитие нефтедобывающего и перерабатывающего комплекса, аграрного сектора экономики требует надежных мест хранения сырья. Железобетонный резервуар — универсальный объект, который одинаково подходит для нефти и калийно-азотной смеси, которая стала популярна среди предприятий сельского хозяйства. Типовые проекты позволяют выбрать для каждого случая свое бетонное изделие.

Виды емкостей

Комплекс конструкций из железобетона, позволяющий хранение технологических жидкостей — это бетонные резервуары. Из-за своей сравнительно невысокой стоимости и длительного срока эксплуатации они применяются и в жилищно-коммунальном хозяйстве. Низкая теплопроводность емкости препятствует быстрому испарению жидких продуктов.

Бетонные емкости — распространенные типы объектов

Принцип разделения Вид Характеристика
Способ изготовления Монолитные Проект объекта осуществляют на месте будущей эксплуатации путем бетонной заливки
Сборные Строят из отдельных блоков
Смешанного типа Собираются из крупных элементов, соединенных из сборных блоков при помощи сверхпрочного бетона
Форма Прямоугольная Изготовлены в виде прямоугольника
Цилиндрическая Производят в виде цилиндра
Место расположения Надземные Основная конструкция находится над грунтом
Подземные Устроены для подземной эксплуатации

Где используются?

Емкости применяются в нефтеперерабатывающей промышленности.

Железобетонные танки применяются в таких сферах экономики:

  • Резервуары для воды. Используют для аккумуляции осадочных сточных вод на коммунальных предприятиях.
  • Хранилища нефтепродуктов. Применяются на предприятиях для аккумулирования ГСМ.
  • Накопители нечистот. Для их хранения и дальнейшей переработки загрязненных стоков на промышленных и жилищно-коммунальных предприятиях.
  • Противопожарные водоемы. Вода накапливается для пожаротушения на базах МЧС.
  • Промышленное животноводство. Аккумуляция и хранение отходов жизнедеятельности комплексов по выращиванию домашних животных.

Расчет прочности бетона определил, что концентрирование влаги способствует гидрационным процессам внутри материала, что укрепляет хранилище.

Плюсы и минусы

Небольшой бюджет проекта и длительная эксплуатация — главные плюсы выбора резервуаров.

Положительные свойства бетонных резервуаров:

  • Упрощенность монтажных работ. Универсальность железобетонного материала обеспечила его распространенное применение, что привело к усовершенствованию строительства объектов.
  • Высокая технологичность бетона. Технические характеристики позволяют строить конструкции различных форм и вариантов их использования.
  • Невысокая себестоимость. Дает возможность вести строительство при низкобюджетном финансировании.
  • Пожаробезопасность. Применяются для хранения жидкости для тушения пожаров.
  • Нейтральность к агрессивной среде. Это свойство позволяет использовать резервуары на очистительных сооружениях.
  • Стойкость к динамическим и статическим деформациям. Расчет воздействия нагрузок на конструкцию определил, что такие объекты используют в регионах с риском землетрясений.

Отрицательные качества резервуаров из бетона:

  • Требует сооружения защитного земляного вала. При утечке жидкости для проведения ремонтных работ обваловку придется разрушать.
  • Повышенные затраты при эксплуатации. При капитальном ремонте сооружают специальный слой для защиты от воздействия влаги.
  • Трудный монтаж. Строительство требует больших затрат рабочего времени.
  • Опасность всплытия. При эксплуатации на грунтах с высоким нахождением вод существует угроза деформации конструкции от гидровоздействия.

Требования

Систематично проводятся инспекции по определению состояния конструкции.

К резервуарам из бетона предъявляются эксплуатационные, технические и санитарные требования в зависимости от сферы применения объектов. При использовании цистерн проводятся постоянные мероприятия по измерениям технических показателей изделия, типовые регламентные проверки и испытания. Полученные данные анализируют и делают соответствующие выводы.

Цистерны для воды

  • Стойкость к протеканию. Хранилище должно обладать надежной герметичностью.
  • Материал должен не пропускать сточные воды внутрь танка и не выпускать содержимое наружу — это приводит к дополнительным расходам и размыванию почвы.
  • Проведение дезинфекционных мероприятий. Обрабатывают хлором внутренние поверхности сооружения.
  • Гладкость поверхности. Стенки цистерны не должны иметь микротрещин и выемок — это благодатный ареал для жизнедеятельности бактерий, водорослей и микроорганизмов.
  • Верхняя часть бетона должна быть обработана защитой от коррозийных процессов. Она обеспечивает надежную защиту содержимого железобетонной емкости.

Требования к пожарным водохранилищам

Емкости требуют дополнительных технологий обработки для гарантии надежности хранения.

Сводятся к тому, чтобы была гарантирована сохранность воды внутри танка. Для этого внутренние и наружные поверхности обрабатываются битумными материалами, проводятся мероприятия для теплоизоляции — обваловывание грунтом бетонных элементов. Внутренняя поверхность укрепляется торкретбетоном — смесь портландцемента и церезита. Расчет показывает, что такой слой в 10—15 мм обеспечит гарантию до 50 лет эксплуатации.

Емкости для хранения нефти

Благодаря бетону очень надежны. При сооружении мест хранения возможно плотнее друг к другу строить цистерны. Обязательно прокладывают систему дренажа по периметру дна, ее используют для мониторинга утечек. Дополнительно нефтехранилища оснащают предохранителями, патрубками для приема-раздачи сырья, люками для замеров и проникновения света.

Производство

Изготовление бетонных спецемкостей выполняют специализированные лицензированные предприятия. В промышленных масштабах строят в основном танки цилиндрической и прямоугольной формы, они укрепляются при помощи внутренних секций или перегородок. Формируют дно со специальным наклоном к сливному крану, а верхнюю часть — к заливной горловине-компенсатору. Это обеспечивает полное освобождение емкости от залитой жидкости и осадков, при этом исключается образования газовых камер.

Пожарный резервуар для воды прямоугольный


Стальные прямоугольные резервуары для нефтепродуктов и воды

Горизонтальные стальные емкости прямоугольной формы для воды, нефтепродуктов и других жидкостей.

Резервуары прямоугольной формы являются практичными и многофункциональными. Область применения контейнеров обширна и включает в себя:

  • хранение и выдачу топлива;
  • хранение воды;
  • хранение технических жидкостей и горюче-смазочных материалов.

Стальной прямоугольный резервуар для воды является, по своей сути, металлической конструкцией, нашедшей свое применение во многих производственных отраслях, где подобное оборудование используются для самых разных целей. В них очень часто хранят нефтепродукты, запасы воды, химические жидкости, продукты нефтепереработки, удобрения и т. д. При этом благодаря усиленным стенкам прямоугольный резервуар устойчив к воздействию агрессивных сред. На нашем предприятии изготавливается обширный ассортимент продукции, удовлетворяющий всем запросам по безопасности хранения любых веществ, а также позволяющий подобрать наиболее подходящий для ваших потребностей объем. Помимо этого, у нас вы сможете приобрести резервуары прямоугольные стальные следующих видов:

  • для жидкости или нефтепродуктов;
  • наземного или подземного размещения;
  • имеющие одну или несколько камер;
  • одностенные или двустенные.

Наша продукция великолепно зарекомендовала себя в нефтеперерабатывающей, химической, тяжелой и пищевой промышленности, что позволяет без особых проблем приобрести соответствующие вашим нуждам типовые резервуары прямоугольные стальные. Нашим конструкторским бюро успешно решаются нестандартные ситуации, требующие индивидуального подхода. В этом случае исключительно под требования заказчика конструкторы и технологи разработают персональный проект, произведя все необходимые расчеты, согласно которым и будет произведено изготовление и сборка конструкций, отвечающих всем пожеланиям. Высококвалифицированные специалисты подберут оптимальные варианты материалов, что позволит не только избежать лишних трат, но и получить в результате прямоугольный резервуар — качественное изделие, максимально адаптированное для будущих условий эксплуатации. Также по желанию заказчика емкости могут быть дополнительно оборудованы площадками и лестницами, нужными приборами и датчиками.


Нельзя не упомянуть о самом важном пункте производства наших изделий — полном соответствии принятым государственным стандартам, строгом следовании всем этапам технологического цикла и обязательной подготовке продукции к дальнейшему использованию. Каждый производимый прямоугольный резервуар для воды обрабатывается специальным устойчивым к коррозии составом, а емкости, изготовленные для подземного хранения — защитным средством, препятствующим негативному воздействию на сталь грунта. Такие меры позволяют значительно продлить срок эксплуатации цистерн и обеспечивают высокое качество реализуемых изделий.

sz-rz.ru

Сборные прямоугольные резервуары из стали

Российское производственное предприятие «Завод резервуарного и емкостного оборудования «Абсолют» изготавливает прямоугольные сборные стальные резервуары, применяемые для хранения воды и других жидкостей. Монтаж осуществляем в Москве, Санкт-Петербурге  и других городах России.

Прямоугольный резервуар для воды

Резервуар прямоугольной формы имеет одно из неоспоримых преимуществ перед другими типами емкостей – он позволяет максимально использовать пространство внутри помещения, в котором он установлен. Мы работаем с индивидуальными проектами, а значит сможем разработать проект, максимально удовлетворяющий ваши потребности. Да, у прямоугольной формы есть один недостаток – большая вероятность застоя воды, чем у цилиндрических резервуаров, но, тем не менее, в ряде случаев именно такая конструкция оказывается наиболее предпочтительной.

Производство прямоугольных резервуаров

Наша компания изготавливает стальные резервуары на собственной производственной базе в Санкт-Петербурге и монтирует в любом городе России, Казахстана, Беларуси, Германии и других стран, в том числе в Астане, Нижнем Новгороде, Магадане, Краснодаре и остальных, по технологии сборки на болтовых соединениях. Это позволяет быстро осуществлять монтаж на объекте без применения сварочных работ и сложной грузоподъемной техники. Наша технология сборки дает возможность получить герметичную емкость для воды в короткие сроки по доступной цене. К тому же, ёмкость можно разобрать и собрать на новом месте! Что весьма удобно для временных строительных площадок, экспедиций, и других предприятий, где требуется скорость, мобильность и надежность резервуарного оборудования. Сборно-разборные емкости на болтовых соединениях — практичный, функциональный и экономичный вариант хранения воды: питьевой и технической, горячей (до 70°С) и холодной. Например, можно за несколько дней возвести прямоугольный противопожарный резервуар для воды в отдаленной местности. Доставка частей емкости и оборудования для монтажа производится обычным железнодорожным или автомобильным грузовым транспортом, что значительно облегчает транспортировку в отдаленные районы.

Варианты применения

Прямоугольные стальные резервуары находят применение в промышленных и бытовых областях: в качестве пожарного резервуара;

  • для питьевой воды;
  • в качестве бассейна для разведения рыбы.

Чистоту воды помогает сохранять специальный эластичный вкладыш, который также служит для улучшения антикоррозийных характеристик ёмкости.

Купить резервуар прямоугольный

Купить или заказать резервуар сборный стальной прямоугольной формы Вы можете, отправив заявку с пожеланиями по электронной почте [email protected] или обратившись к нашим специалистам по телефону в Москве +7(495)228-47-81 или Санкт-Петербурге +7(812)702-01-71. По вашим данным мы подготовим индивидуальный проект с учетом всех требуемых ГОСТов, Норм и Правил. Монтаж в любом регионе, в России, Литве, Казахстане, Арабских Эмиратах, Канаде, Германии, Франции, Эстонии, Беларуси.

bak7.ru

Прямоугольные резервуары

Главная / Прямоугольный резервуар

Производство стальных горизонтальных резервуаров осуществляется предприятием в сжатые сроки. Данная конструкция широко применяется при монтаже резервуаров в зданиях, на крышах и в подвалах. Прямоугольные резервуары разрабатываются индивидуально под размеры конкретного помещения. Часто проектирование резервуаров осуществляется с учетом необходимости обхода строительных колонн. При этом горизонтальные стальные резервуары могут быть Г-образной и П-образной форм. В конструкции прямоугольного резервуара предусматриваются стойки и растяжки. Их количество и месторасположение зависит от геометрических размеров стального резервуара.

Горизонтальные резервуары изготавливаются из нержавеющей стали различных марок (AISI 304, AISI 430 и др. ), исполнение возможно без теплоизоляции или с теплоизоляцией. Прямоугольные стальные резервуары производятся объемом от 0,5 м3 до 5000 м3. Транспортировка емкостей осуществляется в разобранном виде. Компактная упаковка перевозится обычным автотранспортом без дополнительных разрешений или в стандартных 20-ти и 40-ка футовых контейнерах.

Эксплуатационные характеристики стальных резервуаров

Допустимая температура продукта хранения в резервуареДопустимая температура наружного воздуха 1

1 — Допустимая температура наружного воздуха, при которой допускается эксплуатация стального резервуара, с учетом компенсации тепловых потерь

Вы можете узнать больше о резервуарах, позвонив по телефону в Москве8 (863) 219-83-46 или 8 (495) 989-18-37 Проконсультироваться со специалистом

Особенности конструкции стальных горизонтальных резервуаров

Узлы крепления элементов конструкции
Дренажный фланец

Особое внимание следует уделить дренажной системе емкости. Она очень удобна и проста. Конструкция донной части горизонтального резервуара оснащена центральным дренажным патрубком, с помощью которого обеспечивается полный естественный слив продукта из емкости, как показано на схеме. Это значительно облегчает эксплуатацию и уход за резервуаром.

Сферы применения емкостей

Питьевая, минеральная и техническая водаКотельные, системы промышленной водоподготовкиПищевые продукты, водно-спиртовые смесиПожарные резервуары, ёмкости для пенообразователяСточные воды, слабоагрессивные кислоты и щелочиПроконсультироваться со специалистомЦилиндрические резервуары

complex1.ru

Железобетонный монолитный пожарный резервуар

Пожарные резервуары являются очень важной частью системы противопожарной безопасности. Они должны обеспечивать хранение надлежащего количества воды и доступ к ней в любой момент. Независимо от времени года вода должна быть защищена от испарения и замерзания. В условиях больших промышленных объектов, жилых комплексов или общественных сооружений наиболее практичными и соответствующими всем требованиям пожарной безопасности являются монолитные бетонные пожарные резервуары.

Конструктивные элементы бетонных резервуаров

Монолитный пожарный резервуар для хранения воды пожарного назначения имеет цилиндрическую или прямоугольную форму. Каждый резервуар пожарного типа должен иметь следующие обязательные детали:

  • патрубки системы питания
  • сливной патрубок
  • систему защиты от перелива
  • контрольную систему уровня заполнения
  • погружные насосы
  • люк для пожарных рукавов

Стенки и пол резервуара представляют собой бетонные изделия монолитного типа, армированные стальной арматурой. Внешняя часть стенок покрывается слоем теплоизоляции, которая должна предохранить содержимое емкости от промерзания.Верхняя часть перекрытия водохранилища снабжается одним или двумя люками, которые служат для погружения пожарных рукавов в случае нерабочего состояния погружных насосов. Часто резервуары снабжаются патрубками с пожарными разъемам стандартного диаметра, позволяющими непосредственное подключение пожарных рукавов с помощью соединительных муфт. Система перелива представляет собой патрубок в верхней части резервуара, соединенный со сливным патрубком и подключенный к ливневой канализации. В случае переполнения резервуара и не сработавшей вовремя системе контроля наполнения емкости, вода протекает через патрубок и сливается в канализацию, исключая затопление надземной части резервуара или поверхности грунта.

Монтаж монолитных резервуаров из бетона

Используемые на промышленных объектах монолитные пожарные резервуары из бетона строятся много десятилетий. Прежние нормы требовали устройства цилиндрических емкостей, полностью или частично заглубленных в землю. Монтаж цилиндрической монолитной емкости большого объема представляет собой непростую технологическую задачу, требующую решения сложных строительных задач.Такие резервуары оправданы при больших объемах хранимой воды – напряжения от давления жидкости распределяются равномерно и стенки сооружения не подвергаются растрескиванию. Более поздние железобетонные противопожарные монолитные емкости строились по сложной схеме секторной заливки бетона.

Секторная система строительства бетонных резервуаров

Особенности этой технологии состоят в том, что после заливки днища монолитным слоем бетона стенки армируются стальным каркасом на всю высоту. Затем каркас разделяется опалубкой на отдельные секторы на всю высоту, образуя продольные полосы, изолированные друг от друга. Через одну эти полости заливаются бетоном из портландцемента. После застывания бетона производится заливка оставшегося объема, но уже напряженным цементным раствором.Расширяясь, этот бетон сжимает уже застывшие полосы, и монолитные пожарные резервуары получаются полностью герметичными. Швы соединений сжимаются с очень большой силой и становятся непроницаемыми для воды под расчетным давлением. Этот метод строительства довольно сложен и характеризуется высокой себестоимостью. Но резервуары получаются очень надежными и обладают чрезвычайно большим сроком службы.

Резервуары из бетонных колец

Более простой вариант строительства пожарных резервуаров из железобетона с использованием бетонных элементов в виде колец заданного диаметра. Это очень технологичный способ, отличающийся быстротой монтажа. Трудности представляет только этап заделки стыков между элементами, особенно в районе прилегания стенок и дна.Гидроизоляция производится с помощью цементно-полимерных смесей, которые под давлением закачивают в швы с последующей обмазкой специальными составами, например «КТтрон- 10 2К». Этим же составом изолируют примыкания труб, патрубков и прочих технологических элементов.

Прямоугольные резервуары

Современные правила и нормы противопожарной безопасности разрешают строительство пожарных водохранилищ прямоугольной формы. Это не только значительно упрощает технологический процесс, но и значительно удешевляет конструкцию.Использование высококачественных бетонных составов с добавлениями пластификаторов и полимерных добавок позволяет получить поверхности очень большой прочности, способные выдержать давление воды на любом уровне без деформации и растрескивания.

Защита резервуаров от промерзания

Бетонные резервуары монтируются в различном исполнении:

  • надземные
  • частично заглубленные
  • подземные

Теплопроводность бетона не позволяет считать его надежным теплоизолятором. В морозные зимы холод проникает сквозь стенки даже значительной толщины и угрожает замерзанием воды. Это может привести не только к непригодности водохранилища для использования в пожарных целях, но и к разрушению всей конструкции.Помимо теплоизоляции пенополистиролом очень часто применяются внутренние подогревающие устройства из нержавеющей стали. Это обыкновенные радиаторы или системы опоясывающих трубопроводов, сквозь которые в холодное время года прокачивается горячая вода. Теплоемкость воды очень большая, поэтому даже однократный прогрев всего объема жидкости обеспечивает защиту от замерзания на протяжении довольно длительного времени.

Среди всех модификаций пожарных резервуаров пожарные монолитные железобетонные резервуары отличаются наибольшим сроком службы и наименьшими эксплуатационными расходами.

proffidom.ru

Емкости пожарные производства «Машинопромышленное объединение»

«Машинопромышленное объединение» изготавливает пожарные емкости различных типоразмеров. Прямоугольные пожарные емкости — резервуары для воды или запаса хранения противопожарных реагентов выпускаются объемом от 1куб. метра до 60 куб. метров Серии 5.904-43 (баки прямоугольные для холодной и отепленной воды и рассола) которые используются как пожарные емкости для резерва воды. Мы также выпускаем цилиндрические емкости — пожарные резервуары для воды объемом от 10 до 1000 куб. метров.

Цилиндрические пожарные емкости могут быть как вертикального, так и горизонтального исполнения. Металлические пожарные резервуары для воды горизонтального исполнения как правило не превышают объема 100-125 куб. метров.

Пожарная емкость — металлический бак, емкостью 25 куб.м. предназначен для хранения расчетного количества воды для автоматической установки пожаротушения.

 В соответствии со СНиП, объем воды необходимый для пожаротушения должен рассчитываться на десятиминутную продолжительность тушения одного наружного и одного внутреннего пожаров при одновременном наибольшем расходе воды на другие нужды. При этом должен быть обеспечен обмен пожарного и аварийного объемов воды в срок не более 48 ч. Противопожарные объем воды надлежит размещать в пожарных резервуарах — пожарных емкостях из условия обслуживания ими зданий, находящихся в радиусе 100-200 м. Для увеличения радиуса обслуживания допускается прокладка тупиковых трубопроводов для тушения пожара длиной не более 200 м. В соответствии с требованиями строительных норм пожарный запас воды, превышающий 1000 м3 ( вертикальный пожарный бак для воды ), должен быть разделен между двумя пожарными емкостями. В крупных установках устраивают несколько резервуаров, суммарно дающих необходимый расчетный объем. Это обеспечивает бесперебойность работы системы, возможность выключения на ремонт отдельных пожарных емкостей, а также выполнение строительства по очередям.

Этапы изготовления пожарных емкостей:

 Этап 1: Раскрой металла, изготовление основных деталей.
Этап 2:  Сборка и сварка корпусов емкостей.

 

Этап 3: Проверка на герметичность и покраска.

Этап 4: Доставка емкостей заказчику.

 

Для хранения запаса противопожарных реагентов в качестве материала для изготовления пожарных емкостей используется нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или ее зарубежный аналог AISI 304.

Емкости — пожарные резервуары

На представленных фотографиях вы можете увидеть пожарные емкости как прямоугольного исполнения так и цилиндрического. Пожарные емкости серии 5.904-43 имеют внутренние ребра жесткости. Мы предлагаем нашим заказчикам полный цикл по изготовлению пожарных резервуаров: проектирование, изготовление, доставка, монтаж. При заказе пожарной емкости у нас мы получаете отличное качество и сервис.

При проектировании системы тушения пожара предполагается наличие, как минимум, двух пожарных емкостей, так как в случае поломки либо ремонта одного из них второй сможет обеспечить пожарным необходимым количеством воды. При отключении одной емкости остальных  пожарных резервуаров должно оставаться не менее половины пожарного или аварийного запаса воды. Это означает, что при замене или ремонте пожарный резервуар должен облажать необходимы объемом, которого хватит для тушения пожара. Система пожарной безопасности — важный элемент общей безопасности на предприятиях всех сфер деятельности. Данные пожарные емкости используются для хранения необходимого объема воды на случай пожара.

В случае невысоких требований к пожарной емкости ее объем составляет не более 100м3. Как правило при проектирование системы пожара тушения закладываются пожарные резервуары для воды серии 5.904-43. Данные пожарные емкости имеют прямоугольную форму и удобны для расположения в подвальных помещениях предприятий или бизнес центров.

Хранение в большом количестве запасов технической воды без возможности ее использования кроме, как для резерва на случай пожара не всегда оправданно. В этом случае пожарная емкость может быть совмещена с резервуаром для запасов с питьевой водой, однако, в таком случае изготовление пожарной емкости должно быть выполнено из нержавеющей стали и должен иметь разрешение для применения в резервуарах для питьевой воды. Пожарная емкость для хранения воды как правило изготавливается из стали ст.3 и окрашивается специальным лаком для предотвращения коррозии. Она должна занимать как можно меньшее места, особенно если ее место расположение находится на территории производственного предприятия. Она должна занимать как можно меньшее места, особенно если ее место расположение находится на территории производственного предприятия.

Пожарные емкости для воды как правило выпускаются с объемом от 25куб.м до 100куб.м и служат для запаса воды применяемой для тушения пожаров либо в качестве резервного хранилища воды. Для быстрого забора воды пожарные емкости оснащаются внутри или снаружи специальными насосами. В случае отсутствия в противопожарной емкости автоматического насоса, вода при тушении пожара подается насосом пожарной машины. По требованиям техники безопасности, запасы воды необходимо создавать, если для тушения пожара получить необходимое количество воды из источников водоснабжения или открытых водоемов невозможно или же технологически невозможно.

Как правило, пожарные емкости для воды сооружают на естественных или искусственных возвышенностях, которые служат таким образом напорными емкостями, что аналогично по функциям водонапорным башням. Обычно напорные емкости служат как регулирующие в системе но могут применяться и для хранения аварийного или пожарного запаса воды.

Противопожарные емкости не требуют оборудования переливными и спускными трубопроводами. Вода должна поступать с напором, для обеспечения результативного тушения возгораний. Противопожарные емкости нашего производства имеют высокие эксплуатационные данные и технические характеристики и отвечают всем требованиям ГОСТ и СНиП.

Пожарная емкость позволяет хранить регламентированный запас воды, которым можно воспользоваться при тушении пожара в случаях, когда по техническим либо экономическим причинам нет доступа к постоянным источникам водоснабжения. Емкость для хранения пожарного запаса воды относится к элементам противопожарного водоснабжения. Для них может быть предусмотрена ландшафтная и подземная установка емкости в вертикальном либо горизонтальном положении.

Многие модели емкостей для тушения пожара имеют удлиненную составную горловину, что позволяет их устанавливать заглублением в землю до 2-х метров. Кроме этого, емкости работающие в составе оборудования для тушения пожара дополнительно могут комплектоваться датчиками контроля уровня жидкости. Датчики должны устанавливаться  в пожарные емкости на необходимой высоте, и в случае достижения заданного уровня подаёт звуковой и световой сигнал.

Прямоугольная пожарная емкость из Серии 5.904-43
Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» производит и проектирует емкостное оборудование для различных технологических назначений. Емкостное оборудование может быть изготовлено по имеющимся в нашем архиве чертежам или по предоставленному техническому заданию, а также по проекту Заказчика.

www.mpoltd.ru

Особенности резервуаров прямоугольной формы

Прямоугольные резервуары — самые удобные из всех форм ёмкостей, предназначенных для хранения:

  • вязких продуктов, таких как светлые и тёмные нефтепродукты;
  • жидких — технической и питьевой воды, используются в пожарной службе; также и других видов жидкостей.

Очень актуальны такие резервуары для использования как в ограниченном пространстве, в закрытых помещениях, так и в открытых местах. На объектах, имеющих в них необходимость, такие ёмкости могут быть размещены как наземно, так и подземно. Прямоугольная форма даёт возможность экономии места, помогает рациональнее его использовать по сравнению с ёмкостями другой геометрической конфигурации.

Они изготовляются с предполагаемым индивидуальным использованием, учитывая всевозможные климатические и погодные условия и специальное предназначение в отношении различных видов жидкости для хранения (длительного либо кратковременного содержания).

Преимущества и недостатки

Как уже было замечено, важное преимущество прямоугольного резервуара — это рациональное, т.е. с максимальной полезностью, по причине его компактности, использование площади на объекте. Кроме того, к важным отличающимся качествам относятся значительно меньший металлообъём, более короткие сроки изготовления, рёбра жёсткости заметно усилены, в монтаже этих приспособлений учтена простота работы, устойчивость и удобство транспортировки. Также резервуары прямоугольной формы возможно устанавливать на балках и под землёй. Отмечен долговечный срок эксплуатации — отлично используется в течение десяти лет.

К недостаткам можно отнести большую, чем у цилиндрических ёмкостей, вероятность застоя воды, а также сложность монтажа и установки, Значительные транспортные расходы в доставлении необходимых стройматериалов и самой ёмкости, большой объём земельных работ (в случае подземного резервуара).

Виды резервуаров

Существуют различные виды резервуаров.

Виды по назначению:

Воды

Резервуары прямоугольной формы, сделанные из нержавеющей стали AISI304, имеют качества, которые требуются для более долгого хранения воды, т.к. свойства этого металла позволяют исключить дополнительное изменение поверхности внутри бака. Баки для воды проходят специальную усиленную антикоррозийную подготовку и обработку, уменьшающую риск разгерметизации. Исходя из вышеперечисленного, прямоугольные резервуары — лучший, если не единственный, вариант сохранности воды в местах с отсутствием водопровода. Также помогает сохранить воду чистой специально предназначенный для этого вкладыш, в функцию которого, в том числе, входит улучшение антикоррозийных качеств резервуара.

При изготовлении прямоугольного резервуара для хранения непищевой воды используется чёрная сталь.

Нефтепродуктов

При использовании резервуара в качестве хранилища для нефтепродуктов должно присутствовать обязательное оборудование натяжного покрытия для непроницаемости газов и, соответственно, безопасности.

Для содержания нефтепродуктов используются также железобетонные резервуары с внутренним покрытием, устойчивым к бензину и родственным жидкостям.

Виды по материалу

Выбор материала ёмкости зависит от предполагаемой наполняющей его жидкости.

Железобетонные

Резервуары этого варианта применяются в хранении нефтяных продуктов, воды, кормов, сыпучих веществ, для механизмов очистки воды и промышленных систем, как бассейны различного применения, в системе водонапорных башен. Железобетонные ёмкости имеют достаточно широкое поле для использования из-за своей приёмной универсальности. Есть разделение по виду содержащегося нефтепродукта — масел, мазута, нефти, светлых нефтепродуктов.

По установленным для них нормативам железобетонные ёмкости имеют 30 — летний срок службы, а в случае хранения жидкостей с агрессивными свойствами — примерно 20 лет.

Железобетонные резервуары изготовляются только прямоугольной формы и имеют в свою очередь определённые технологические преимущества. Так, например, в случае хранения требующих подогрева нефтепродуктов их остывание протекает медленнее, а при содержании светлых нефтяных выработок, которые легко испаряются, потери от этих самых испарений намного меньше, т.к. меньше подвергаются солнечному обогреву (в случае подземного размещения резервуаров). Таким образом, можно отметить, что одно из их важных предназначений — хранение нефтяных продуктов, в связи с этим они подвергаются сильнейшему температурному влиянию и с честью эти испытания проходят. Их сооружают в сейсмических местах, в условиях с наличием грунтовых вод, в регионах вечной мерзлоты.

Железобетонные резервуары имеют также и свои недостатки, в связи с чем радиус их использования сужается. К этим слабым местам относится несовершенная герметичность, существующая по причине сравнительно слабой плотности бетона и его подверженности к образованию трещин, к тому же конструкции из железобетона имеют большую массу и значительную трудоёмкость при их монтаже. Разгерметизация резервуара способствует значительному снижению качества воды, её утечке с последующими вымыванием и провалами.

Весьма привлекательным качеством железобетонных резервуаров является их стоимость, однако дальнейшее их использование обходится значительно дороже, превышая изначальную стоимость в несколько раз. Это траты на обслуживание, осмотр, исправление утечек и другой ремонт.

Во всех железобетонных резервуарах существует значительный недостаток в конструкции, обваловка, которая не даёт возможности хорошо осматривать и оценивать состояние ёмкости, а в случае найденной проблемы делает значительно сложнее их устранение, что тоже при эксплуатации приспособлений увеличивает затраты. Дефекты, образующиеся в железобетонных резервуарах, способствуют утечке хранящейся в них жидкости.

Железобетонные резервуары применимы для хранения тёмных нефтепродуктов, а для содержания легковоспламеняющихся жидкостей не используются.

Стальные

Металлическими производятся резервуары из алюминия, стали и смеси этих мераллов. Предпочтительнее считают стальные.

Ёмкости из такого металла применяются в фармацевтике, нефтяной, аграрной и других видах промышленности, в бытовых целях. Для их изготовления необходимы очень опытные сварщики. Такие резервуары необходимы для большого противопожарного запаса воды, а также пенного раствора или другого вида пожаротушащей жидкости, производятся с определённой функциональностью — своевременной подачей воды.

Стальные прямоугольные резервуары изготовляются также многосекционными, т.е. с герметичными перегородками, при помощи которых есть возможность содержать несколько видов жидкости в одно время.

Прямоугольные резервуары производятся из разных видов стали — низколегированная, оцинкованная листовая или нержавеющая сталь, каждая имеет свойства применения для хранения продуктов разного состава и качества. В изделиях из углеродистой стали дополнительно производится оцинковка и гидроизоляция лаком и краской (благодаря этой обработке ёмкости можно использовать гораздо большее время).

Имеет смысл отметить преимущества стальных и железобетонных резервуаров перед аналогичными пластиковыми ёмкостями, учитывая значительную подверженность последних воздействию высокой и низкой температуры, вследствие чего их сфера применения весьма ограничена.

Виды по типу

В зависимости от требований заказчика исполняется конструкция прямоугольного резервуара, это вертикальные и горизонтальные ёмкости, для различных видов жидкости резервуары с перегородками, они бывают монолитные и сборные.

Сборные

Все части стальной сборной конструкции доставляются к предназначенному для ёмкости месту отдельными металлическими панелями и соединяются металлосваркой. Удобство сборных прямоугольных резервуаров в том, что в их использовании предусмотрена возможность разборки резервуара, перемещения и сборки снова в другом, нужном, месте. Это весьма выигрышно в предприятиях с необходимой мобильностью и быстротой работы и при этом чтобы оборудование было надёжным. Этот вид резервуаров также рационален в экспедициях и краткосрочных строительных предприятиях.

Сборными в последнее время всё чаще стали производить и железобетонные резервуары. При их постройке используют готовые настилы, перегородки, балки, плиты, колонны, стенки (панели), которые могут быть изготовлены на любом заводе железобетонной продукции.

Монолитные

Изготовленные в этом варианте ёмкости способны ускорить проведение монтажных работ, в своём большинстве это железобетонные резервуары.

Монолитными производят резервуары для хранения опилок, щепок, цемента, а также для использования в зернохранилищах.

Применение

Итак, резервуары прямоугольной формы применяются как для различных видов промышленности, так и в бытовой области. Это могут быть следующие, уже упомянутые, цели:

  • В пожарной службе для хранения и перевозки воды;
  • В разведении рыбы как бассейн;
  • Сохранение воды для питья;
  • Хранение технической воды;
  • Для недлительного содержания нефтяных продуктов;
  • Фармацевтическая промышленность.

Нередко прямоугольные ёмкости такого характера встречаются в перерабатывающей промышленности, в пищевом производстве, в химической и нефтедобывающей промышленности (на нефтебазах и нефтехранилищах), на автозаправочных станциях, на фабриках и заводах, в коммунальных предприятиях, на дачных и других участках, в зернохранилищах и т. д.

Прямоугольные резервуары получили своё заслуженное признание и популярность в различных отраслях и их применение широко распространено. Они изготовляются для сохранности и транспортировки горюче-смазочных материалов, воды, щелочей, кислот, сжиженных газов, спирта и нефтепродуктов, а также удобрений и химикатов для применения в сельском хозяйстве, и для всевозможных видов химических жидкостей, используемых в производстве продукции всех сфер жизнедеятельности человека.

Использование прямоугольных резервуаров для хранения топлива на АЗС характеризуется особым применением: это подземные ёмкости, они должны закапываться на уровень ниже возможного замерзания почвы, что работает как теплоизоляция и предохранение топлива от замерзания в использовании этих ёмкостей в определённых условиях климата при низких показаниях температуры, а также сберегает поверхность резервуаров от повреждения — это, в свою очередь служит для безопасности от пожаров и взрывов.

Существуют также области применения, для которых необходимы подводные резервуары. Их производят из железобетона или стали, они могут быть как неподвижными, так и мобильными.

Для вязких нефтепродуктов изготовляются резервуары с функцией дополнительного подогрева содержимого. Для хранения сжиженных газов (метан, этан, пропан и т. п.) производят изотермические резервуары.

Б/у резервуары

При необходимости существует достаточно возможностей приобрести железобетонный либо стальной прямоугольный резервуар, бывший в употреблении, однако необходимо внимательно отнестись к осмотру и, при необходимости, реконструкции или ремонту его внешнего и внутреннего состояния.

emkost.pro

(PDF) Прямоугольный железобетонный бак, нагруженный сейсмической нагрузкой

прямоугольный железобетонный бак, нагруженный нагрузки

сейсмическая нагрузка

Lenka Uhlířová1,

и Norbert jendželovský2

1fucty of гражданского строительства stu в Братиславе, Радлинске 11, 810 05 Bratislava , Словакия

2Строительный факультет STU в Братиславе, Radlinského 11, 810 05 Братислава, Словакия

Резюме. В настоящее время резервуары используются для хранения различных

веществ и продуктов.Чаще всего они служат резервуарами для питьевой воды

, для очистки сточных вод и хранения различных технических жидкостей.

Прямоугольные резервуары менее распространены, но есть много преимуществ их использования

, напр. более низкая чувствительность к односторонней нагрузке и лучшее использование пространства

в основном в системах с несколькими баками.

Прямоугольный бак, анализируемый в этой статье, наполнен водой. Наше расследование

сосредоточено на динамическом анализе танка.Танк был загружен

по акселерограмме природного землетрясения. Для расчета использовался пошаговый метод

. Модель была создана с использованием программного обеспечения ANSYS Academic

, основанного на методе конечных элементов (FEM). Конкретный расчет

был выполнен с использованием анализа переходных процессов. Получено время

хода перемещений и ускорений каждой точки конструкции

. Представлено напряженное состояние стен в период максимальных

перемещений.

1 Введение

Три численных метода (метод конечных элементов, метод конечных полос и метод

граничных элементов) использовались для анализа задач механики сплошной среды.

Благодаря достижениям в компьютерном программном обеспечении метод конечных элементов (FEM) стал

наиболее часто используемым. Он основан на вариативном принципе. Для расчетов

, представленных в данной статье, использовалась программа ANSYS Academic.

В примере, представленном в этой статье, был смоделирован прямоугольный резервуар, наполненный водой

(подробнее о модели можно прочитать в главе 2). Первым шагом динамического анализа

является определение собственных форм и собственных частот анализируемой конструкции.

Для этой цели был использован модальный анализ, по результатам которого в этой статье представлены первые шесть собственных форм

(см. главу 3).

Далее был выполнен расчет эффектов, вызванных динамической нагрузкой резервуара.Использовался метод прямого интегрирования

(пошаговый метод). Мы ориентируемся на

полученных результатов смещения резервуара, загруженного естественным землетрясением.

© Авторы, опубликовано EDP Sciences. Это статья в открытом доступе, распространяемая на условиях лицензии Creative Commons

Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

MATEC Web of Conferences 310, 00008 (2020) https://doi.org/10.1051/matecconf/202031000008

Сейсмическая реакция бетонных прямоугольных резервуаров для конструкций, содержащих жидкость

1. Влияние вертикальных возбуждений при землетрясении на создаваемый выплескиванием эффект P-Δ в резервуарах с приподнятой водой: экспериментальная проверка, численное моделирование и предложение модификации для модели Housner

2. Кривые сейсмической неустойчивости для резервуаров для хранения вина из нержавеющей стали

3. Влияние топографических неровностей на сейсмическую реакцию бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости с учетом взаимодействия грунт–конструкция–жидкость

3 4.

Новый метод обнаружения повреждений флюидо-структурных систем на основе стратегии обновления модели и неполных модальных данных a RLSS с изоляцией от подвижного основания с учетом выплескивания жидкости на свободную поверхность

7. Сейсмическая реакция приподнятых прямоугольных резервуаров для воды с учетом взаимодействия с грунтом

8. Экспериментальное исследование динамического поведения заглубленных бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости с использованием вибростенда

9. Исследование метода присоединенных масс для сейсмического расчета шлюзовых затворов

10. Аналитическое решение для свободной вибрации гибких двумерных прямоугольных резервуаров

11. Методика расчета динамической реакции бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости с использованием обобщенной системы SDOF

12. Упрощенный аналитический метод для оценки сейсмического давления на плоские шлюзовые затворы

13. Динамический анализ гибких прямоугольных резервуаров для жидкости, подвергающихся горизонтальному движению грунта

14. Параметрическое исследование динамического поведения цилиндрических резервуаров с опорой на грунт

15. Быстрая практическая аналитическая модель для анализа взаимодействия засыпки-прямоугольного резервуара с жидкостью системы

16. Анализ движения полностью соединенных судов и выплескивания в контейнерах различной геометрии

17. Влияние обратной засыпки на сейсмическое поведение прямоугольных резервуаров

19. Влияние гибкости стенки на динамическую реакцию бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости при горизонтальных и вертикальных движениях грунта

20. Обобщенная система SDOF для динамического анализа бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости: влияние параметров резервуара на реакцию

21. Обобщенная система SDOF для сейсмического анализа бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости

22. Динамика выплескивания невязких жидкостей в двумерных резервуарах различной геометрии методом конечных элементов

23. Динамический анализ прямоугольных резервуаров с жидкостью в трехмерном пространстве

24. Влияние вертикального ускорения на реакцию бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости

Требования к конструкции железобетонных резервуаров для воды

🕑 Время чтения: 1 минута

Резервуары для воды из железобетона предназначены для хранения воды. Конструкция железобетонной емкости для воды основана на IS 3370: 2009 (Части I – IV). Конструкция зависит от расположения баков, т.е.е. над головой, в наземных или подземных резервуарах для воды.
Резервуары могут быть различной формы, чаще всего используются круглые и прямоугольные формы. Резервуары могут быть изготовлены из железобетона или даже из стали. Верхние резервуары (приподнятые резервуары) обычно поднимаются с крыши через колонну. С другой стороны подземные резервуары опираются на фундамент.
В этой статье обсуждаются требования к конструкции железобетонных резервуаров для воды.

1. Типы резервуаров для воды RCC

В зависимости от расположения резервуара для воды и их формы они классифицируются, как показано в таблице 1:
Таблица 1 типов резервуаров для воды RCC в зависимости от их расположения и формы

Типы резервуаров для воды
В зависимости от расположения резервуара для воды В зависимости от формы резервуара для воды
Подземные резервуары Прямоугольный бак
Резервуар на земле Круглый бак
Накладные баки * Сферический бак
  Бак Intze
  Круглый резервуар с коническим дном
* эстетический вид окружающей среды и дизайн конструкции определяют форму верхних баков.

Рис.1: Надземный резервуар для воды RCC

Рис. 2: подземный резервуар для воды RCC

Рис.3: Верхний резервуар для воды RCC

2. Основа конструкции бетонного резервуара для воды

Конструкция резервуара для воды из железобетона должна быть основана на достаточной устойчивости к растрескиванию, чтобы избежать утечки, и на достаточной прочности. Для достижения этих целей делаются следующие допущения:

  • Гладкий участок до гибки остается ровным после гибки
  • И бетон, и сталь абсолютно эластичны, и значение коэффициента модульности имеет значение, указанное в IS 456, таблица 21.
  • При расчете напряжений. Как при изгибном, так и при прямом растяжении или их сочетании, относящемся к сопротивлению растрескиванию, может приниматься во внимание все сечение бетона, включая покрытие вместе с арматурой, при условии, что растягивающее напряжение в бетоне ограничено значениями, указанными в таблице 2.
  • Прочностью бетона на растяжение при расчете прочности пренебречь.

Рис. 4: Напряжения в резервуаре для воды RCC

3. Допустимая нагрузка на бетон

Допустимое напряжение для сопротивления растрескиванию

Бетон резервуара для воды не должен иметь утечек.Этого можно добиться, выбрав бетон марки М 20 и выше, а бетон у поверхности воды должен быть таким, чтобы не возникало трещин.
Таким образом, чтобы бетон не трескался на поверхности воды, толщина стенки резервуара для воды должна быть рассчитана таким образом, чтобы нагрузка на бетон была меньше значений, указанных в таблице 2.
В членах менее 225 мм. толстые и соприкасающиеся с жидкостью с одной стороны, эти допустимые напряжения при изгибе распространяются и на сторону, удаленную от жидкости.
Таблица 2 Допустимые напряжения в бетоне (для расчетов сопротивления бетону)

Марка бетона Допустимые напряжения в бетоне
Прямое натяжение Н/мм 2 Напряжение изгиба Н/мм 2
M15 1. 1 1,5
M20 1,2 1,7
M25 1,3 1,8
М30 1,5 2,0
М35 1,6 2,2
М40 1,7 2,4

Допустимое напряжение для расчета прочности

При расчете на прочность допустимые напряжения в бетоне должны соответствовать значениям, приведенным в Таблице 3 и Таблице 4. Таблица 3 допустимых напряжений в бетоне для расчета прочности

Марка бетона Допустимое напряжение при сжатии, Н/мм 2 Допустимое напряжение в соединении (среднее) для гладких стержней при растяжении, Н/мм 2
Прямой Гибка
M25 6 8,5 0,9
М30 8 10 1
М35 9 11. 5 1,1
М40 10 13 1,2
М45 11 14,5 1,3
М50 12 16 1,4

Таблица 4 Допустимое касательное напряжение в бетоне

100*А/бд Допустимое касательное напряжение в бетоне, Н/мм 2
М25 М30 М35 M40 и выше
?0.15 0,19 0,20 0,200 0,20
0,25 0,23 0,23 0,230 0,23
0,50 0,31 0,310 0,31 0,32
0,75 0,36 0,37 0,37 0,38
1 0. 40 0,41 0,42 0,42
1,25 0,44 0,45 0,45 0,46
1,50 0,46 0,48 0,49 0,49
1,75 0,49 0,50 0,52 0,52
2 0,51 0.53 0,54 0,55
2,25 0,53 0,55 0,56 0,57
2,50 0,55 0,57 0,58 0,60
2,75 0,56 0,58 0,60 0,62
3 и выше 0,57 0,60 0.62 0,63
Как: зона продольной растянутой арматуры

4. Допустимое напряжение в стали

Напряжение в стали не должно превышать следующих значений в разных положениях, чтобы предотвратить растрескивание бетона.

  • Когда сталь расположена вблизи поверхности элементов, контактирующих с жидкостью, 115 Н/мм 2 для стержней из мягкой стали и 150 Н/мм 2 для высокопрочных деформированных стержней.
  • Если сталь расположена лицевой стороной от жидкости для элементов толщиной 225 мм и более, то допустимое напряжение в стали должно составлять 125 Н/мм 2 для стержней из мягкой стали и 190 Н/мм 2 для высокопрочных деформированных бары.
  • При размещении стали лицевой стороной от жидкости для элементов толщиной менее 225 мм, как и ранее.

Рис. 5: Усиление в резервуарах для воды

5. Напряжение из-за колебаний температуры или влажности

Отдельный расчет напряжения от влажности и изменения температуры в бетоне не требуется при соблюдении следующих условий:

  • Предусмотренное армирование не меньше минимального армирования, описанного в разделах ниже.
  • Рекомендации стандарта

  • IS 3370 (Часть 1) относительно деформационных швов и подходящего скользящего слоя под резервуаром для воды выполнены надлежащим образом.
  • Резервуар должен применяться для хранения воды или водных жидкостей при температуре окружающей среды или близкой к ней
  • Бетон

  • никогда не должен высыхать.
  • Принимаются соответствующие меры для предотвращения растрескивания бетона в период строительства и до ввода резервуара в эксплуатацию.

Тем не менее, отдельные расчеты влажности и изменения температуры должны проводиться, если:

  • Предполагаемый коэффициент усадки .
  • Проницаемая подкладка, используемая для резервуара для воды. При этом следует учитывать возможное высыхание резервуара.

Примечание: содержание цемента в диапазоне от 330 кг/м 3 до 550 кг/м 3 должно использоваться для уменьшения усадки до минимума.

6. Полы железобетонных резервуаров для воды

Подвижные суставы

Деформационные швы должны быть предусмотрены в соответствии с IS 3770 (часть I).

Рис. 6: Различные деформационные швы на дне резервуара для воды

Пол резервуара для воды RCC опирается на землю

  • Уложить на грунт слой тощего бетона толщиной не менее 75 мм.
  • Обычно для тощего бетона используется M15
  • Используйте М20 для тощего бетона при наличии агрессивных грунтов или вредной воды
  • При необходимости рассмотрите возможность использования сульфатостойкого бетона
  • Укладка слоя полиэтиленовой пленки между тощим бетоном и полом
  • Наливной пол в один слой

Рис. 7: Железобетонный пол резервуара для воды над землей

Пол резервуаров опирается на опору

  • Должны быть рассчитаны на изгибающие моменты от статической нагрузки и водяной нагрузки.
  • Особое внимание следует уделить при проектировании пола многокамерного резервуара для воды
  • Наконец, при жестком соединении стен и пола момент в стыке в сочетании с другими передаваемыми нагрузками должен учитываться при расчете пола.

Рис.8: пол наднапорного водяного бака

7. Бетонные стены резервуара для воды

Обеспечение соединений

Скользящие соединения могут использоваться, если:

  • Желательно, чтобы стены расширялись или сужались отдельно от пола.
  • Для предотвращения моментов у основания стены из-за крепления к полу.

Рис. 9: Скользящее соединение в резервуаре для воды

Давление на стенку резервуара для воды RCC

  • Давление газа, которое создается за счет наличия неподвижной или плавающей крышки бака, должно добавляться к давлению жидкости.
  • Если резервуар для воды сооружается в земле или примыкает к нему земляной насыпью, то давление грунта должно учитываться при расчете стен.

Рис. 10: Земляная насыпь создает давление грунта на стенку резервуара для воды RCC

8.Крыша резервуара для воды RCC

Во избежание возможности образования ответных трещин важно, чтобы деформационные швы в кровле соответствовали швам в стенах, если кровля и стены монолитны.
Однако с помощью скользящего соединения предусмотрено перемещение между кровлей и стеной. Соответствие соединений не столь важно.
Кроме того, в случае резервуаров, предназначенных для хранения воды хозяйственно-бытового назначения, крыша должна быть выполнена водонепроницаемой.
Это может быть достигнуто за счет ограничения напряжений, как и в остальной части резервуара, или за счет использования покрытия из водонепроницаемой мембраны, или за счет создания уклонов для обеспечения надлежащего дренажа.

Рис. 11: Крыша резервуара для воды RCC

9. Минимальное усиление резервуара для воды RCC

Минимальная арматура, необходимая для секций толщиной 199 мм, составляет 0,3 % площади бетонной секции, которая линейно уменьшается до 0,2 % для секций толщиной 450 мм.
Кроме того, в случае плиты перекрытия резервуара, опирающейся на грунт, минимальное армирование из практических соображений должно быть не менее 0,3 % общей площади сечения плиты перекрытия.
Наконец, если толщина секции (стены, пола или плиты крыши резервуара) составляет 225 мм и выше, необходимо разместить два слоя арматурной стали, по одному рядом с каждой секцией, чтобы выполнить минимальные требования к армированию.

КОНКРЕТНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИВЫСТАННОГО БЕТОННОГО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ВОДЫ В ОТНОШЕНИИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ТРЕЩИНЫ

GURFINKEL, G. (1988) Большие стальные резервуары: хрупкое разрушение и ремонт. Журнал выполнения построенных объектов, 2 (1), стр. 30-43.

ГУРФИНКЕЛЬ, Г. (1988) Высокие стальные резервуары: отказ, конструкция и ремонт. Журнал выполнения построенных объектов, 2 (2), стр. 99-110.

ГРОСС, Дж.Л., СМИТ, Дж.Х., и РАЙТ, Р.Н. (1989) Расследование обрушения резервуара в Эшленде.Журнал выполнения построенных объектов, 3 (3), стр. 144-162.

ГУРФИНКЕЛЬ, Г. (1989) Хрупкое разрушение и обрушение большого зернохранилища. Журнал выполнения построенных объектов, 3 (3), стр. 163-183.

ГУРФИНКЕЛЬ, Г. И ПЕКНОЛД, Д.А. (1997) Конические бункеры высоких стальных резервуаров: история отказов и ремонта. Журнал выполнения построенных объектов, 11 (2), стр. 50-57.

ДЭВИС, А.Г., ЭВАНС, Дж.Г., и ХЕРТЛЕЙН, Б.H. (1997) Неразрушающая оценка бетонных резервуаров для радиоактивных отходов. Журнал выполнения построенных объектов, 11 (4), стр. 161-167.

ASSA’AD, A. (1998) Дифференциальное поднятие резервуаров для хранения фосфорной кислоты в Акабе, Иордания. Журнал эксплуатации построенных объектов, 12 (2), стр. 71-76.

БХАДУРИЯ, С.С. и ГУПТА, М.К. (2006) Показатели долговечности резервуаров для воды в эксплуатации. Журнал выполнения построенных объектов, 20 (2), стр. 136-145.

MONCARZ, P.D., GRIFFITH, M., and NOAKOWSKI, P. (2007) Обрушение железобетонного купола в баке метантенка очистных сооружений. Журнал выполнения построенных объектов, 21 (1), стр. 4-12.

БХАДУРИЯ, С.С. и ГУПТА, Д.М.К. (2007) Эксплуатационные испытания изношенных резервуаров для воды на месте для оценки долговечности. Журнал выполнения построенных объектов, 21 (3), стр. 234-239.

ГОДОЙ, Л.А. (2007) Эксплуатационные характеристики резервуаров для хранения нефти на нефтяных объектах, пострадавших от ураганов Катрина и Рита.Журнал выполнения построенных объектов, 21 (6), стр. 441-449.

BATISTA-ABREU, J.C. & GODOY, L.A. (2013) Термическое коробление открытых цилиндрических резервуаров для хранения нефти под огнем. Журнал выполнения построенных объектов, 27 (1), стр. 89-97.

СЕРУГА, А. и ЗЫЧ, М. (2015) Термическое растрескивание строящегося цилиндрического резервуара. Тематическое исследование. Журнал эксплуатации построенных объектов, 29 (4), 04014100.

ЗЫЧ, М.(2015) Термическое растрескивание строящегося цилиндрического резервуара. II: Растрескивание в раннем возрасте. Журнал эксплуатации построенных объектов, 29 (4), 04014101.

БРУНЕЗИ, Э., НАСИМБЕНЕ, Р., ПАГАНИ, М., и БЕЙЛИЧ, Д. (2015) Сейсмические характеристики стальных резервуаров для хранения во время землетрясений в Эмилии, Италия, май 2012 года. Журнал эксплуатации построенных объектов, 29 (5), 04014137.

ВАНГ, Л.Ю. (2003) Стандарты и рекомендации по сейсмическому проектированию стальных и бетонных резервуаров для хранения жидкости.В книге «Развитие технологий смягчения последствий и реагирования на стихийные бедствия для систем жизнеобеспечения», стр. 327–338.

LIU, Z. (2018) Сейсмический расчет и расчет бетонных резервуаров, содержащих жидкость. В: Конгресс по конструкциям 2018: Мосты, транспортные и нестроительные конструкции, стр. 444-454.

РАЗЗАГИ, М.С. & ESHGHI, S. (2015) Вероятностная оценка сейсмической безопасности цилиндрических нефтяных резервуаров с предварительным кодом. Журнал эксплуатации построенных объектов, 29 (6), 04014170.

СЕРУГА, А. и ЗЫЧ, М. (2016) Исследование термического растрескивания прямоугольной стенки железобетонного резервуара в процессе строительства. Тематическое исследование. Журнал эксплуатации построенных объектов, 30 (1), 04014198.

ЗЫЧ, М. (2016) Исследование термического растрескивания прямоугольной стенки железобетонного резервуара в процессе строительства. II: сравнение с численной моделью. Журнал эксплуатации построенных объектов, 30 (1), 04014199.

БИЛЧИК Дж., ГАЙДОСОВА К. и БОЛХА Л. (2013) Анализ развития разделительных трещин в бетонных резервуарах.Procedia Engineering, 65, стр. 75-80.

ТАДЖИ, И., ГОРБАНИ, С., ТЕЙМУРИ, Р. Дж., ХОСЕЙНПУР, М., ДАВУДИ, А., ШЕЙБАНИ, А. Р., и ДЕ БРИТО, Дж. (2020) Коррозионные характеристики стальной арматуры в крыше 65- Годовалый подземный железобетонный резервуар для хранения воды. Журнал эксплуатации построенных объектов, 34 (4), 04020077.

БЕРНЬЕ, К. и ПАДЖЕТТ, Дж. Э. (2020) Оценка хрупкости резервуаров для хранения с плавающей крышей во время сильных дождей. Журнал эксплуатации построенных объектов, 34 (6), 04020101.

КИРЛАНГИЧ, А.С., КАСКАНТЕ, Г., и САЛСАЛИ, Х. (2020) Новый диагностический индекс на основе поверхностных волн: технико-экономическое обоснование бетонного бака биореактора. Журнал эксплуатации построенных объектов, 34 (6), 04020114.

ФИЛИП, А. и КОВАТАРИУ, Д. (2019) Оценка поведения резервуара для воды из железобетона в зависимости от времени с использованием метода конечных элементов. В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия, 586 (1), 012021.

МУНИР, М., САФАР С. , ЭЛЬ-АРАБАТИ Х. и САЙЕД-АХМЕД Э.Ю. (2012) Оценка коэффициентов сейсмостойкости приподнятых железобетонных резервуаров. В отчете о симпозиуме IABSE, 98 (1), стр. 41-50.

ШАХВЕРДИАНИ, К., РАХАЙ, А., и ХОШНУДЯН, Ф. (2010) Выплескивание в бетонных цилиндрических резервуарах, подвергшихся землетрясению. Труды Института инженеров-строителей и вычислительной механики, 163 (4), стр. 261-269.

ЧЕН, Дж.З. & KIANOUSH, M.R. (2005) Сейсмическая реакция бетонных прямоугольных резервуаров для конструкций, содержащих жидкость.Канадский журнал гражданского строительства, 32 (4), стр. 739-752.

ЧЕН, Дж.З. & KIANOUSH, M.R. (2009) Обобщенная система SDOF для сейсмического анализа бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости. Инженерные сооружения, 31 (10), стр. 2426-2435.

UHLÍŘOVÁ, L., & JENDŽELOVSKÝ, N. (2020) Прямоугольный железобетонный резервуар, нагруженный сейсмической нагрузкой. В MATEC Web of Conferences, 310, 00008.

ПАВЕЛ Ф. (2020) Оценка сейсмического риска наземных круглых резервуаров для воды из железобетона и предварительно напряженного бетона с использованием стохастического моделирования колебаний грунта. Бюллетень сейсмостойкого строительства, стр. 1-18.

LI, J., YOU, X., CUI, H., HE, Q. и JU, J. (2015) Анализ большого бетонного резервуара для хранения при сейсмическом воздействии. Журнал механических наук и технологий, 29 (1), стр. 85-91.

АСГАРИ, М.Х., ХОДАКАРАМИ, М.И., и ВАХДАНИ, Р. (2020) Влияние топографических неровностей на сейсмическую реакцию бетонных прямоугольных резервуаров для хранения жидкости, учитывающих взаимодействие грунт-конструкция-жидкость. Иранский журнал науки и технологий, Transactions of Civil Engineering, 44 (4), стр.1179-1197.

BAGHCHESARAEI, O.R., LAVASANI, H.H., и BAGHCHESARAEI, A. (2018) Нелинейное поведение круглых бетонных резервуаров для хранения: история проталкивания и динамические нагрузки путем предоставления инновационного метода снижения сейсмической реакции полузаглубленных резервуаров. В Прикладной механике и материалах, 878, стр. 54-60.

SHEKARI, M.R. (2018) Совместное исследование BE-FE-BE для изучения влияния частоты землетрясений и преобладающего периода на сейсмическое поведение изолированных от основания бетонных прямоугольных резервуаров для жидкости. Журнал жидкостей и конструкций, 77, стр. 19-35.

NAYAK, CB & THAKARE, S.B. (2019) Сейсмические характеристики существующего резервуара для воды после оценки состояния с использованием неразрушающего контроля. Международный журнал Advanced Structural Engineering, 11 (4), стр. 395-410.

ФАН, Х.Н., ПАОЛАЧЧИ, Ф., БУРСИ, О.С., и ТОНДИНИ, Н. (2017) Анализ сейсмической устойчивости приподнятых стальных резервуаров для хранения, поддерживаемых железобетонными колоннами. Журнал предотвращения убытков в обрабатывающей промышленности, 47, стр.57-65.

КОЭН, Ю., ЛИВШИЦ, А., и НАСИМБЕНЕ, Р. (2017) Сравнительный подход к сейсмической уязвимости приподнятого стального резервуара внутри железобетонной дымовой трубы. Periodica Polytechnica Civil Engineering, 61 (3), стр. 361-380.

ВЕРН С., ШРИМАЛИ М.К., БХАРТИ С.Д. и ДАТТА Т.К. (2021) Сейсмическое поведение резервуара для хранения жидкости с перегородками при землетрясении в дальней и ближней зоне. Последние достижения в области вычислительной механики и моделирования, стр. 445-456.

РАФИЕРАД, М., КИАНУШ, М.Р., и МОСЛЕМИ, М. (2021) Нелинейное поведение круглых железобетонных резервуаров с опорой на грунт. Канадский журнал гражданского строительства, 48 (2), стр. 220-232.

Л’ХАДЖ, Л.А., ХАММУМ, Х., и БУЗЕЛЬЯ, К. (2018) Нелинейный анализ здания, увенчанного железобетонным резервуаром для воды, под гидростатической нагрузкой. Достижения в инженерном программном обеспечении, 117, стр. 80-88.

ЯН, К., ЧЖАЙ, Х.М., и ВАНГ, Ю.Х. (2019) Численное исследование динамической реакции массивного внешнего резервуара для сжиженного природного газа при ударной нагрузке.Журнал Чжэцзянского университета-НАУКА A, 20 (11), стр. 823-837.

ТАРАСЕНКО А., ЧЕПУР П. и ГРУЧЕНКОВА А. (2019) Численное моделирование развития дифференциальной осадки вертикального стального резервуара. В энергетическом менеджменте муниципальных транспортных средств и транспорта, стр. 60-70.

SHI, L., SHUAI, J., WANG, X. и XU, K. (2017) Экспериментальное и численное исследование напряжения в крупногабаритном стальном резервуаре с плавающей крышей. Тонкостенные конструкции, 117, с.25-34.

МОИТА, Г.Ф., ЭСТЕВАМ, Б., КАРРАСКО, Э.В.М., и БОНИФАЦИО, С.Н. (2003) Экспериментальный и численный анализ больших резервуаров для воды из ферроцемента. Цементно-бетонные композиты, 25 (2), стр. 243-251.

ХУССЕЙН, А. А., АЛЬ-НЕАМИ, М. А., и РАХИЛ, Ф. Х. (2021) Влияние гидродинамического давления стенки резервуара на взаимодействие грунт-конструкция. Современные приложения геотехнического проектирования и строительства, стр. 173-184.

КОТРАСОВА, К. (2017) Исследование гидродинамического давления на стенку резервуара.Procedia Engineering, 190, стр. 2-6.

ХАТИ, Т., КАЛОНИ, С., и НАРАЯН, С. (2020) Вычислительный гидродинамический анализ приподнятого круглого резервуара для воды. Журнал Университета Графической Эры, стр. 87-94.

ШРИГОНДЕКАР, А. Х., ПАРУЛЕКАР, Г. Д., и КАСАР, В. Р. (2017) Поведение верхнего резервуара для воды RC при различных схемах стадий. Международный Журнал инженерных исследований и технологий, 6 (04).

CHENG, X., JING, W., YIN, C., and LI, C. (2018) Анализ параметров устойчивости композитного фундамента резервуара для хранения нефти в лёссовой зоне, обработанной уплотняющими сваями.Грунты и основания, 58 (2), стр. 306-318.

NAYAK, CB & THAKARE, S.B. (2017) Исследование состояния коррозии в приподнятом резервуаре для воды с использованием неразрушающих методов в регионе Барамати. На Международной конференции по строительной недвижимости, инфраструктуре и управлению проектами, NICMAR, Пуна, стр. 1-17.

БУЗЕЛЬЯ, К., АМАЗУЗ, Л., МИЛУДИ, Н., и ХАММУМ, Х. (2019) Временной анализ характеристик резервуара для хранения RC с учетом коррозии.Procedia Structural Integrity, 22, стр. 259-266.

ЛЮТОМИРСКА М. и ЛУТОМИРСКИ С. (2014) Сравнение повреждений, вызванных коррозией, для железобетонных резервуаров для сырой и очищенной воды. Procedia Engineering, 91, стр. 244-249.

КОТРАСОВА К., ХЕГЕДУСОВА И., ХАРАБИНОВА С., ПАНУЛИНОВА Э. и КОРМАНИКОВА Э. (2017) Возможные причины повреждения бетонных резервуаров, численный эксперимент взаимодействия жидкость-конструкция-грунт. В Key Engineering Materials, 738, стр.227-237.

ДЖАМАЛУДДИН, Н., АЙОП, С.С., ИБРАГИМ, М., БУН, К.Х., ЙЕО, Д., ШАХИДАН, С., и ШАМРУЛ-МАР, С. (2017) Криминалистическая экспертиза здания: износ и дефекты бетонных конструкций. В MATEC Web of Conferences, 103, 02016.

НЭГЕЛЕ, К., ТРИАНДАФИЛУ, Н., и МАХАМИД, М. (2020) Оценка фундамента резервуара для серной кислоты после разлива. В Structures Congress 2020, стр. 552-559.

АЛЬФАТЛАВИ, Т.Дж. И АЛСУЛТАНИ, Р.А.А. (2019) Характеристика проникновения хлоридов в гидротехнические бетонные конструкции, подвергающиеся воздействию морской воды с разным напором: использование гидравлического напорного резервуара.Инженерные науки и технологии, международный журнал, 22 (3), стр. 939-946.

ЧМЕЛЕВСКИЙ Р., КРУШКА Л. и МУЗОЛЬФ П. (2020) Выбор методов усиления железобетонной конструкции открытого резервуара. Практические примеры строительных материалов, 12, e00343.

HAMMOUM, H., MILOUDI, N., BOUZELHA, K., AOUES, Y., и AMIRI, O. (2021) Временной анализ производительности приподнятого бетонного резервуара с учетом коррозии стальной арматуры.Frattura ed Integrità Strutturale, 15 (56), стр. 94–114.

ДРОБЕЦ, Л., ГЕРЧАК, Й., ИГНАТОВИЧ, Р., КОЗЁЛ, П. и НОВАК, Т. (2021) Разрушение бетонного резервуара в результате выполнения неправильных граничных условий для поддержки стены — тематическое исследование. Материалы, 14 (10), 2474.

Сравнительный анализ железобетонных резервуаров круглого и прямоугольного сечения с точки зрения экономичности проектирования :: Научно-издательская группа

Объем
3
, Проблема

2

,
марш
2017
, Страницы:
14

20

Сравнительный анализ круглых и прямоугольных железобетонных резервуаров с точки зрения экономичности конструкции

Абба

Масуд Альфанда, факультет гражданского строительства, Университет Фатих, Стамбул, Турция

Абдулварит

Ибрагим Фарук, факультет гражданского строительства, Технологический университет, Джохор-Бару, Малайзия

Получила:
мар. 2, 2017;

Принятый:
22 марта 2017 г.;

Опубликовано: 31 октября 2017 г.

Аннотация

Потребность в резервуаре для воды так же стара, как цивилизация, чтобы обеспечить хранение воды для использования во многих приложениях. Проектирование и оценка стоимости резервуаров для воды — трудоемкая задача, требующая большого опыта. Все резервуары имеют конструкцию без трещин, чтобы исключить любую утечку.Таким образом, в этом проекте изучается эффективность прямоугольных или круглых резервуаров, емкостью 40 000 литров была использована для того, чтобы сделать разумные выводы об эффективности конструкции резервуаров, относительных финансовых последствиях типов резервуаров и конструктивных возможностей. К основным конструкционным материалам резервуаров относятся стальная арматура, бетон и опалубка, полученные по подготовленным конструктивным чертежам. В результате выборки материалов выяснилось, что круглый резервуар расходует меньше отдельных материалов по сравнению с прямоугольным. Это даст резервуарам круглой формы более предпочтительный выбор по сравнению с резервуарами прямоугольной формы, хотя некоторые другие факторы все же должны быть оценены.

Ключевые слова

Железобетон, Стальная арматура, Резервуар для воды, Опалубка

Процитировать эту статью

Абба Масуд Альфанда, Абдулварит Ибрагим Фарук, Сравнительный анализ круглых и прямоугольных железобетонных резервуаров с точки зрения экономической конструкции, Американский журнал прикладных научных исследований .Том. 3, № 2, 2017. С. 14-20. дои: 10.11648/j.ajasr.20170302.12

Авторское право

Copyright © 2017 Авторы сохраняют за собой авторские права на эту статью.
Эта статья находится в открытом доступе и распространяется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинальная работа надлежащим образом цитируется.

Ссылки

[
1
]

Абдул Азиз и А.Рашид «Конструкция резервуаров для воды в городских помещениях, предназначенная для оптимального использования проточной воды из климата с осадками», Международный журнал современных инженерных исследований, том 1, выпуск 2, стр. 418-424.

[
2
]

Аль-Бадри (2005) «Применение эволюционных методов глобальной оптимизации при проектировании ж/б резервуаров для воды» Инженерные конструкции, стр. 332-334.

[
3
]

Якорь, Р.Д. (1981) «Проект удерживающей жидкость бетонной конструкции». Издательство лондонского университета Суррея.

[
4
]

Якорь, Р. Д. (1992) «Проект бетонной конструкции, удерживающей жидкость». Второй выпуск Лондон.

[
5
]

Свод правил BS 8007 (1987) по проектированию бетонной конструкции для удержания водных жидкостей.

[
6
]

BS 8110, часть 1 (1997 г.), свод правил по проектированию и строительству конструкций из бетона.

[
7
]

BS 8110, часть 1 (2002 г.), свод правил по проектированию и строительству с использованием бетона.

[
8
]

BS 8110, часть 1 (2007 г.), свод правил по проектированию и строительству конструкций или бетона.

[
9
]

Чарльз, Дж. (2007) «Давние эмблемы городских крыш, все еще крепкие» The New York Times.

[
10
]

Дургеш, Ч.Р. (2001) «Различия конструкции резервуаров». Департамент гражданского строительства, Лондонский технологический институт, Лондон.

[
11
]

Эллиот Д. (2006) «Интересно о водонапорных башнях» New York Times.

[
12
]

Грей, В.С. и Мэннинг, Г.П. (1964) «Водонапорные башни, бункеры, бункеры и другие приподнятые сооружения». Лондон. Конкрет Публикации Лимитед.

[
13
]

ЧАС.Дж. Мохаммед (2011 г.), «Экономичный дизайн бетонных резервуаров для воды», Европейский журнал научных исследований, том. 49.

[
14
]

Хассан Джасим Мохаммед, «Экономичный дизайн бетонных резервуаров для воды», публикация европейского журнала, том 49, № 4 (2011 г.), стр. 510-520.

[
15
]

Людвиг, А.(2008) «Резервуары, цистерны, водоносные горизонты и пруды. Для бытового снабжения, пожаротушения и аварийного использования — включает в себя изготовление резервуаров для воды из ферроцемента». www.oasisdesign.net

[
16
]

Мэннинг, Г. П. (1967) «Резервуары и резервуары». Лондон. Конкрет Публикации Лимитед.

[
17
]

Палл, А.и Pall, R.T. (2004) «Проектирование, основанное на характеристиках, с использованием фрикционных демпферов Pall — экономичное конструкторское решение». Документ № 1955. 13-я Всемирная конференция по сейсмостойкому делу. Канада.

[
18
]

Patentscope (1998) «Строительство удерживающих жидкость конструкций». www.wipo.int/patentscope/en/

[
19
]

Pathak & Agarwal, (2003) и Pall, (2004), «Прогнозирование стоимости верхних резервуаров для воды с использованием искусственных нейронных сетей», IE (I) Journal, Vol. 84, стр. 153 – 158.

[
20
]

Р. К. Прасад и Акшая Б. Камди (2012) «Последние разработки в области структурной оптимизации», Журнал структурной инженерии, Том 113 № 9.

[
21
]

Рао М.Л.Н. (2000) Влияние ограничения на пластичность полых круглых железобетонных колонн, магистерская диссертация, представленная на кафедру.инженера по землетрясениям, Univ. Рурки, Рурки, Индия.

[
22
]

Рейнольдс, К.Э. и Стидман, Дж.К. (1988) «Справочник проектировщика железобетона». Десятое издание. Лондон. E & FN Spon.

[
23
]

С. А. Раджи «Компьютерные программы оконной базы для анализа и проектирования резервуаров для воды», факультет гражданского инженерного университета Илорина, Нигерия.

[
24
]

Слейтер, В. М. (1985) «Бетонные резервуары для воды в Онтарио». Канадский журнал гражданского строительства, Торонто.

[
25
]

В. О., Аджагбе, С. И. Адедокун и В. Б. Ойесиле В. Б., Сравнительное исследование конструкции приподнятых прямоугольных и круглых бетонных резервуаров для воды, Международный журнал инженерных исследований и разработок 1 (1), 2012 г., 22-30.

Страница не найдена — Канадская ассоциация сейсмостойкого строительства

К сожалению, эта страница не может быть найдена!

Не можете найти то, что вам нужно? Найдите минутку и выполните поиск ниже!

CSI/IAEE Masters Series
Предстоящие мероприятия

В то время как пандемия COVID-19 вызвала переход к онлайн-мероприятиям во всем мире, многие конференции постепенно возвращаются к очному формату.Ниже мы предоставляем информацию о предстоящих мероприятиях обоих форматов.

Конференция ASCE UCLA Lifelines: Понимание, улучшение и применение устойчивости к опасностям для систем жизнеобеспечения
31 января – 4 февраля 2022 г.
Лос Анджелес, Калифорния

Серия вебинаров CAEE-Distinguished Webinar по сейсморазведке и сейсмологии
Среда, 9 февраля 2022 г. , 15:00. ЕДТ
онлайн

Ежегодное собрание сейсмологического общества Америки (SSA)
19 – 23 апреля 2022 г.
Белвью, Вашингтон

8-я Канадская конференция по геотехнике и опасным природным явлениям
12 – 15 июня 2022 г.
Квебек Сити, Квебек

3-я Европейская конференция по сейсморазведке и сейсмологии
19 – 24 июня 2022 г.
Бухарест, Румыния

12-я Национальная конференция США по сейсмостойкому проектированию и ежегодное собрание EERI 2022
Срок подачи статей продлен: 5 ноября 2021 г.
27 июня – 1 июля 2022 г.
Солт-Лейк-Сити, Юта

Серия вебинаров по сейсморазведке и сейсмологии
Последние канадские конференции

Авторские права © 2022 Канадская ассоциация сейсмостойкого строительства.

код {семейство шрифтов: Menlo, Consolas, monaco, monospace; цвет: # 1e1e1e; отступы: .8em 1em; граница: 1px сплошная #ddd; радиус границы: 4px}. wp-block-embed figcaption {цвет: # 555 ;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is-dark-theme .wp-block-embed figcaption{цвет:hsla(0,0%,100%,.65)}.blocks-gallery-caption{ цвет: # 555; размер шрифта: 13 пикселей; выравнивание текста: по центру} .is-темная тема .blocks-gallery-caption {цвет: hsla (0,0%, 100%, .65)} .wp-блок -image figcaption {цвет: # 555; размер шрифта: 13 пикселей; выравнивание текста: по центру}.это темная тема .wp-block-image figcaption {цвет: hsla (0,0%, 100%, .65)} .wp-block-pullquote {граница сверху: сплошная 4 пикселя; нижняя граница: 1.75em; цвет: currentColor}. ;стиль шрифта: нормальный}.wp-block-quote{border-left:.25em сплошной;margin:0 0 1.75em;padding-left:1em}.wp-block-quote цитировать,.wp-block-quote нижний колонтитул {цвет:currentColor;размер шрифта:.8125em;позиция:относительная;стиль шрифта:нормальный}.wp-block-quote.has-text-align-right {border-left: none; border-right:.25em сплошной; padding-left: 0; padding-right: 1em}.wp-block-quote.has-text -align-center{border:none;padding-left:0}. wp-block-quote.is-large,.wp-block-quote.is-style-large,.wp-block-quote.is-style- простой {граница: нет}.wp-блок-поиск разделитель блоков {граница: нет; нижняя граница: сплошная 2 пикселя; левое поле: авто; правое поле: авто; непрозрачность: .4}.wp-разделитель блоков: не (.is-style-wide): not (.is-style-dots) {width: 100px}.wp-block-separator.has-background: not (.is-style-dots) {border-bottom: none; height: 1px}.wp-block-separator.has-background:not(.is-style-wide):not(.is-style-dots){height:2px}.wp-block-table thead{border-bottom:3px сплошная}.wp-block-table tfoot{border-top:3px solid}.wp-block-table td,.wp-block-table th{padding:.5em;граница:1px сплошная;word-break:normal}. wp-block-table figcaption {цвет: # 555; размер шрифта: 13 пикселей; выравнивание текста: по центру}.is-dark-theme .wp-block-table figcaption {цвет: hsla (0,0%, 100%, .65)}.wp-block-video figcaption{цвет:#555;размер шрифта:13px;выравнивание текста:по центру}.is-dark-theme .wp-block-video figcaption{цвет:hsla(0,0% ,100%,. 65)}.wp-block-template-part.has-background{padding:1.25em 2.375em;margin-top:0;margin-bottom:0}
]]>

Gale Apps — Технические трудности

Технические трудности

Приложение, к которому вы пытаетесь получить доступ, в настоящее время недоступно. Приносим свои извинения за доставленные неудобства.Повторите попытку через несколько секунд.

Если проблемы с доступом сохраняются, обратитесь за помощью в наш отдел технической поддержки по телефону 1-800-877-4253. Еще раз спасибо, что выбрали Gale, обучающую компанию Cengage.

org.springframework.remoting.RemoteAccessException: невозможно получить доступ к удаленной службе [[email protected]]; вложенным исключением является Ice.Неизвестное исключение
unknown = «java. lang.IndexOutOfBoundsException: индекс 0 выходит за границы для длины 0
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBounds(Preconditions.java:64)
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBoundsCheckIndex(Preconditions.java:70)
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.checkIndex(Preconditions.java:248)
в java.base/java.util.Objects.checkIndex(Objects.java:372)
на Яве.база/java.util.ArrayList.get(ArrayList.java:458)
в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.populateSessionProperties(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:60)
в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.reQuery(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:53)
в com.gale.blis.data.model.session.UserGroupEntitlementsManager.reinitializeUserGroupEntitlements(UserGroupEntitlementsManager.ява:30)
в com. gale.blis.data.model.session.UserGroupSessionManager.getUserGroupEntitlements(UserGroupSessionManager.java:17)
в com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getProductSubscriptionCriteria(CrossSearchProductContentModuleFetcher.java:244)
на com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getSubscribedCrossSearchProductsForUser(CrossSearchProductContentModuleFetcher.ява:71)
на com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getAvailableContentModulesForProduct(CrossSearchProductContentModuleFetcher.java:52)
на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.AbstractProductEntryAuthorizer.getContentModules(AbstractProductEntryAuthorizer.java:130)
на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.CrossSearchProductEntryAuthorizer.isAuthorized(CrossSearchProductEntryAuthorizer. ява:82)
на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.CrossSearchProductEntryAuthorizer.authorizeProductEntry(CrossSearchProductEntryAuthorizer.java:44)
на com.gale.blis.api.authorize.strategy.ProductEntryAuthorizer.authorize(ProductEntryAuthorizer.java:31)
в com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize_aroundBody0(BLISAuthorizationServiceImpl.java:57)
на com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize_aroundBody1$advice(BLISAuthorizationServiceImpl.ява: 61)
на com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize(BLISAuthorizationServiceImpl.java:1)
на com.gale.blis.auth._AuthorizationServiceDisp._iceD_authorize(_AuthorizationServiceDisp.java:141)
в com.gale.blis.auth._AuthorizationServiceDisp._iceDispatch(_AuthorizationServiceDisp.java:359)
в IceInternal.Incoming.invoke(Incoming.java:209)
в Ice.ConnectionI.invokeAll(ConnectionI. java:2800)
на льду.ConnectionI.dispatch(ConnectionI.java:1385)
в Ice.ConnectionI.message(ConnectionI.java:1296)
в IceInternal.ThreadPool.run(ThreadPool.java:396)
в IceInternal.ThreadPool.access$500(ThreadPool.java:7)
в IceInternal.ThreadPool$EventHandlerThread.run(ThreadPool.java:765)
в java.base/java.lang.Thread.run(Thread.java:834)
»

org.springframework.remoting.ice.IceClientInterceptor.convertIceAccessException(IceClientInterceptor.java:365)

org.springframework.remoting.ice.IceClientInterceptor.invoke(IceClientInterceptor.java:327)

org.springframework.remoting.ice.MonitoringIceProxyFactoryBean.invoke(MonitoringIceProxyFactoryBean.java:71)

org.springframework.aop.framework.ReflectiveMethodInvocation.proceed(ReflectiveMethodInvocation.java:186)

org.springframework.aop.framework.JdkDynamicAopProxy.invoke(JdkDynamicAopProxy.java:212)

com.sun.proxy. $Proxy130.authorize(Неизвестный источник)

com.gale.auth.service.BlisService.getAuthorizationResponse(BlisService.java:61)

com.gale.apps.service.impl.MetadataResolverService.resolveMetadata(MetadataResolverService.java:65)

com.gale.apps.controllers.DiscoveryController.resolveDocument(DiscoveryController.java:57)

ком.gale.apps.controllers.DocumentController.redirectToDocument(DocumentController.java:22)

jdk.internal.reflect.GeneratedMethodAccessor252.invoke (неизвестный источник)

java.base/jdk.internal.reflect.DelegatingMethodAccessorImpl.invoke(DelegatingMethodAccessorImpl.java:43)

java.base/java.lang.reflect.Method.invoke(Method.java:566)

org.springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.doInvoke(InvocableHandlerMethod.ява: 215)

org.springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.invokeForRequest(InvocableHandlerMethod.java:142)

org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.ServletInvocableHandlerMethod.invokeAndHandle(ServletInvocableHandlerMethod. java:102)

org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.invokeHandlerMethod (RequestMappingHandlerAdapter.java:895)

org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.handleInternal (RequestMappingHandlerAdapter.java:800)

org.springframework.web.servlet.mvc.method.AbstractHandlerMethodAdapter.handle(AbstractHandlerMethodAdapter.java:87)

org.springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doDispatch(DispatcherServlet.java:1038)

org.springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doService(DispatcherServlet.java:942)

орг.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.processRequest(FrameworkServlet.java:998)

org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.doGet(FrameworkServlet.java:890)

javax.servlet.http.HttpServlet.service(HttpServlet.java:626)

org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.service(FrameworkServlet.java:875)

javax.servlet.http.HttpServlet.service(HttpServlet.java:733)

орг.apache.catalina.core. ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:227)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.apache.tomcat.websocket.server.WsFilter.doFilter(WsFilter.java:53)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.ява: 162)

org.apache.catalina.filters.HttpHeaderSecurityFilter.doFilter(HttpHeaderSecurityFilter.java:126)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.servlet.resource.ResourceUrlEncodingFilter.doFilter(ResourceUrlEncodingFilter.java:63)

орг.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain. java:162)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:101)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:101)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:101)

орг.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter.doFilter(ErrorPageFilter.java:130)

org.springframework.boot.web.servlet.support. ErrorPageFilter.access$000(ErrorPageFilter.java:66)

org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter$1.doFilterInternal(ErrorPageFilter.java:105)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter.doFilter(ErrorPageFilter.java:123)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.ява: 162)

org.springframework.boot.actuate.web.trace.servlet.HttpTraceFilter.doFilterInternal(HttpTraceFilter.java:90)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

орг.springframework.web.filter.RequestContextFilter.doFilterInternal (RequestContextFilter. java: 99)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.filter.FormContentFilter.doFilterInternal (FormContentFilter.java: 92)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.filter.HiddenHttpMethodFilter.doFilterInternal (HiddenHttpMethodFilter.ява:93)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain. doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.boot.actuate.metrics.web.servlet.WebMvcMetricsFilter.filterAndRecordMetrics(WebMvcMetricsFilter.java:154)

орг.springframework.boot.actuate.metrics.web.servlet.WebMvcMetricsFilter.filterAndRecordMetrics(WebMvcMetricsFilter.java:122)

org.springframework.boot.actuate.metrics.web.servlet.WebMvcMetricsFilter.doFilterInternal(WebMvcMetricsFilter.java:107)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

орг.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.springframework.web.filter.CharacterEncodingFilter.doFilterInternal (CharacterEncodingFilter.java:200)

org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:107)

org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189)

org. apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162)

org.apache.catalina.core.StandardWrapperValve.invoke(StandardWrapperValve.java:202)

org.apache.catalina.core.StandardContextValve.invoke(StandardContextValve.java:97)

org.apache.catalina.authenticator.AuthenticatorBase.invoke(AuthenticatorBase.java:542)

org.apache.catalina.core.StandardHostValve.invoke(StandardHostValve.java:143)

org.apache.каталина.клапаны.ErrorReportValve.invoke(ErrorReportValve.java:92)

org.apache.catalina.valves.AbstractAccessLogValve.invoke(AbstractAccessLogValve.java:687)

org.apache.catalina.core.StandardEngineValve.invoke(StandardEngineValve.java:78)

org.apache.catalina.connector.CoyoteAdapter.service(CoyoteAdapter.java:357)

org.apache.coyote.http11.Http11Processor.service(Http11Processor.java:374)

орг.apache.койот.AbstractProcessorLight.process(AbstractProcessorLight.java:65)

org.apache.coyote.AbstractProtocol$ConnectionHandler.process(AbstractProtocol.java:893)

org. apache.tomcat.util.net.NioEndpoint$SocketProcessor.doRun(NioEndpoint.java:1707)

org.apache.tomcat.util.net.SocketProcessorBase.run(SocketProcessorBase.java:49)

java.base/java.util.concurrent.ThreadPoolExecutor.runWorker(ThreadPoolExecutor.java:1128)

Ява.base/java.util.concurrent.ThreadPoolExecutor$Worker.run(ThreadPoolExecutor.java:628)

org.apache.tomcat.util.threads.TaskThread$WrappingRunnable.run(TaskThread.java:61)

java.base/java.lang.Thread.run(Thread.java:834)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*