Звукоизоляционные свойства газобетон: Какая звукоизоляция у газобетона и других материалов

Содержание

Какая звукоизоляция у газобетона и других материалов

Газобетон является легким и пористым материалом, который обладает посредственной звукоизоляцией. Давайте сперва разберемся, где шумоизоляция требуется больше всего и какие виды шума бывают.

От лишнего шума больше всего страдают в некоторых новостройках, в которых перегородочные стены между квартирами и комнатами слишком тонкие, и слышны различные звуки от соседей.

Такие перегородки чаще всего делают из газобетона, но тонкий газобетон низкой плотности обладает плохой шумоизоляцией, поэтому нужно наращивать толщину стены или плотность.

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Чтобы максимально остановить звуковую волну нужна масса, то есть, для перегородок лучше всего подходят материалы высокой плотности, к примеру кирпич, а газобетон легкий, и уступает кирпичу в звукоизоляции волнового шума. Но стоит отметить, что структурный шум низкой частоты газобетон удерживает лучше чем кирпич, об этом читайте ниже по тексту.

Звукоизоляция перегородки из газобетона

По санитарным нормам, звукоизоляция стен от воздушного шума между квартирами должна быть 52 Дб, а между комнатами – 43 Дб. Для перегородок, оптимальным вариантом будет газобетон D500 толщиной минимум 150 мм с штукатурным слоем с обеих сторон.

Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)

Немного теории о шуме. Сам звук можно разделить на три вида, каждый из которых имеет свою частоту, и проходит по разным материалам по-разному.

Ударный(вибрационный) – удар проходит по стене, и в ней начинаются вибрации, которые и создают слышимый звук с обеих сторон стены. Вибрационный шум распространяется очень далеко, проходя по стенам, полам и потолкам, так как конструкции жестко связаны друг с другом. К такому шуму относятся: стук молотка, падающие на пол предметы, топот.

Воздушный шум (волновой) – самый обычный и частый вид шума, который издается человеческим голосом, телевизором, лаем собак и т.д. Звуковая волна распространяется во все стороны, часть звуковой волны отражается от стен, часть гасится, а часть звука может проходит через стену.

Структурный шум – промежуточный тип шума между ударным и волновым, источниками являются: мусоропровод, трубы, лифт, система вентиляции.

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Для разных задач требуется разная звукоизоляция. К примеру, вы записываете звук, и вам требуется помещение без посторонних звуков и без эха. Или же вы занимаетесь танцами, постоянная прыгая по полу.

Звукоизоляция бывает трех видов:

Звукоизоляционные

Звукопоглащающие

Демпфирующие

Звукоизолирующие материалы гасят волновой шум на средних и высоких частотах, демпфирующие гасят структурный звук низкой частоты. Звукопоглащающие материалы впитывают звук, не позволяя ему отбиваться от стен, такой материал нужен против эффекта эхо.

Способы улучшения звукоизоляции газобетона:

Штукатурка стены толстым слоем.

Применяя специальные звукоизоляционные плиты.

Применяя минеральную вату и гипсокартон.

Оштукатуривание газобетонных стен увеличит индекс шумоизоляции на 2-4 дБ.

Вывод. Плотный газобетон(D500-D600) от 150 мм толщиной можно применять в качестве перегородок, но все же кирпичная стена лучше изолирует звук. Но бывают случаи, когда стена из кирпича оказывается слишком тяжелой для дома, и тогда приходится использовать газобетон или конструкции из профилей, гипсокартона и минеральной ваты.

Также из достоинств перегородок из газобетона назовем скорость и стоимость кладки. Газобетон получается дешевле, а скорость кладки выше. Но вариант с применением гипсокартона и шумоизоляционной ваты также очень хороший, ведь вес перегородки еще меньше, а звук будет удерживаться лучше, чем у газобетона.

Звукоизоляция газобетона. Как выбрать оптимальный вариант?

Газобетон – экологичный и прочный природный камень, обеспечивающий теплоизоляцию на основе пор воздуха диаметром от 1 до 3 мм, полностью заполняющих материал. По своим свойствам газобетон напоминает бетон, а по возможности обработки – древесину.

В зависимости от состава выделяют такие разновидности газобетона, как газосиликат, шлакогазобетон и газогипс. Звукоизоляция газобетона – главнейшая задача, решить которую мы постараемся с помощью данной статьи.

Разновидности шумов

Различные строительные материалы реагируют на звуки по-разному. Перед рассмотрением используемых для звукоизоляции материалов необходимо определиться с тем, что же такое шум. Шумом называют нежелательные звуки, изменяющиеся по силе и частоте.

Газобетонный блок

Существуют воздушная и ударная разновидности шумов. Воздушный шум – звуковые волны, проходящие сквозь среду и при взаимодействии с ограждающими конструкциями создающие колебательные движения, распространяющиеся далее, в соседние помещения.

Ударный шум вызван ударными или вибрационными нагрузками на конструкции и распространяется непосредственно через них. Для остановки распространения шумов используются акустические материалы, поглощающие и снижающие силу звуковых колебаний.

Согласно СНиП, требуемый коэффициент звукоизоляции в квартире (средний коэффициент звукопоглощения) определяется по формуле: аcр=А/Sогр, где А – площадь звукопоглощения, выраженная в кв.м.; Sогр – суммарная площадь ограждающих конструкций, кв.м. Наиболее часто коэффициент звукопоглощения утеплителей равняется 0,5 – это означает, что стена из утеплителя поглощает до половины попадающей на нее шумовой энергии.

Звукоизоляционные характеристики газобетона

В зависимости от толщины газобетона, меняется индекс изоляции шума, выраженный в Дб. По существующим нормам, уровень звукоизоляции между квартирами должен быть равен 52 Дб, между помещениями в составе квартиры – 43 Дб.

Звукоизоляция должна различаться в зависимости от выполняемых задач. Так, для танцев потребуется один тип звукоизоляции, для звукозаписи – совершенно иной. Защита от звуков может быть трех типов:

•звукопоглощательная;

•звукоизоляционная;

•демпфирующая.

Звукопоглощательная изоляция задерживает звуки, не позволяя им распространяться и создавать эффект «эхо». Звукоизоляционные материалы гасят звуки средних и высоких частот, демпфирующие (амортизирующие) – звуки низких частот. Звукоизоляция стены из газобетона может быть улучшена путем оштукатуривания стены, применением звукоизоляционных плит, шлаковой ваты и гипсокартона.

Преимущество газобетона – высокая скорость кладки и низкая стоимость перекрытия. В то же время гипсокартон и шлаковая вата лучше удерживают звуки и весят меньше. Минимальная толщина переборки из газоблока – 150 мм, рекомендуемая – 250 мм. Некоторые выбранные свойства газобетона и схожих шумоизолирующих материалов отражены в следующей таблице сравнительных характеристик звукоизолирующих материалов:

МатериалТеплопроводность, Вт/ (м*К) Индекс изоляции шума, Дб

Пенополиуретан	0,02-0,041 21
Пенополистирол	0,038-0,05 55
Кирпич силикатный	0,7 51
Пробка	0,047 12-15
Минеральная вата	100 мм 0,056-0,07 54

Как выбрать оптимальную звукоизоляцию

После выполнения предварительных работ можно приступать к звукоизоляции помещений. Системы звукоизоляции могут быть каркасными и бескаркасными. Каркасная состоит из противошумного материала, обшитого гипсоволокнистыми (ГВЛ) и гипсокартонными листами (ГКЛ). Система без каркаса состоит из уже подготовленных листов ГВЛ с приклеенными плитами, на которые кладется обшивка из ГКЛ.

Каркасные системы отличает ряд преимуществ, среди которых:

•они механически выравнивают поверхность, стены получаются ровными без штукатурки;

•число монтажных точек в три-четыре раза меньше, чем у бескаркасных, а это снижает возможные вибрационные нагрузки на плиты;

•каркас выдерживает повышенные нагрузки – на него можно повесить, например, телевизор или кондиционер;

•при монтаже не требуются специалисты, работы проводятся по стандартной технологии КНАУФ.

Способы улучшения звукоизоляции газобетона

Одним из надежных способов улучшения звукоизоляции газобетона является применение демпферного шва. Он может изготавливаться из тонкого пенопласта, минеральной ваты, для устранения возможного «подсоса» влаги через шов применяют специальный паронепроницаемый герметик.

Звукоизоляция газобетонной стены

Демпферная лента из полиэтилена устанавливается между стеной и стяжкой и служит для минимизации расстояния между стенами и слоем бетона, а также сокращения возможных повреждений, возникающих при нагрузках. Материал используется для компенсации температурных расширений стяжки.

Звукоизоляция стены из газобетона может быть улучшена герметизацией стыков. Щели нужно заделать, но ни в коем случае не применять для этого монтажную пену. Для небольших щелей подойдет обычный силиконовый герметик – лучше пользоваться нетвердеющим типом, который не ссохнется со временем.

Штукатурка газобетона

Еще один вариант улучшения звукоизоляции газобетона – это оштукатуривание с двух сторон. Применяется при тонких стенах, совместно с арматурой придает дополнительную прочность. Оштукатуривание предотвратит попадание влаги внутрь блоков, отделочный материал должен защитить материал от разрушения с двух сторон.

Один из минусов газобетона – это его низкая влагоустойчивость. В том случае, когда он является единственным строительным материалом, проводится штукатурка снаружи и внутри здания. Штукатурку для газобетона подбирают особенно тщательно, ведь она служит не только для сохранения его свойств, но и их улучшения.

Паропроницаемость газобетона

Паропроницаемость – это способность стен отдавать лишнюю влагу атмосфере снаружи здания и создавать микроклимат. По-другому его еще именуют «дышанием» стен, и если оно чем-то осложнено, возникают трещины в здании, увеличивается влажность в помещениях и возникает плесень на покрытиях. В отличие от пенобетона, в газобетоне пузырьки могут соединяться друг с другом, что снижает его морозостойкость.

Грунтовка газобетона

Для нанесения грунтовки можно пользоваться валиком или кистью. Газобетон обладает повышенной впитываемостью, и этим осложнена его грунтовка. Придется повторить данную операцию 2-3 раза.

Выбор грунтовок в магазинах внушителен, поэтому выбрать из них подходящую вы можете самостоятельно. Нередко штукатурку усиливают армированной сеткой, и штукатурку наносят поверх нее.

Это необходимо при штукатурке фасада дома. Отделку начинают изнутри, т.к. для внешних и внутренних стен существует различная влажность. И пока вы будете штукатурить изнутри, вся влага уйдет через внешнюю стену.

Выставление маячков

Маячки требуются для выравнивания штукатурки. Это специальные направляющие требуемой высоты. После использования маячки можно аккуратно извлечь и воспользоваться ими при необходимости повторно. Существуют стальные и пластиковые маячки для штукатурки. Недостаток пластиковых изделий – это их чрезмерная гибкость. Намного практичнее металлические.

Также существуют L-образные и T-образные маячки; выбор сечения вызван задачами, поставленными перед профилем. Крепиться маячки могут раствором (на цементно-гипсовую смесь) или с помощью специальных креплений (дюбеля, саморезы и пр.).

Выставлять маяки можно кустарным методом или методом «пауков». Каждый способ отличается своими преимуществами и недостатками. Стоимость маячков начинается от 4-5 руб за метр. При необходимости можно заказать данные изделия через интернет по более низкой цене.

Металлический каркас с виброразвязкой, обшивка ГКЛ + ГВЛ

При каркасной звукоизоляции стен и потолка применяется металлический каркас с виброразвязкой. Ею может служить виброподвес на основе эластомера. Конструкция эффективно противодействует распространению структурных и ударных типов шумов.

Подвесы устанавливаются с одинаковым шагом. Как уже говорилось в разделе «Как выбрать оптимальную звукоизоляцию», улучшения звукоизоляции можно добиться также обшивкой ГКЛ + ГВЛ.

Пробковое покрытие

Улучшенная шумоизоляция газобетонных блоков может быть получена путем монтажа покрытия из пробки. Звукоизоляция пробкой с каждым днем все популярнее, и все чаще встречается ее реклама в строительных магазинах. Пробковое покрытие – из естественного материала и экологически безопасное, не выделяет посторонних запахов в воздух комнаты.

Материал хорошо поглощает высокочастотные звуки. Может случиться так, что у вас шумные соседи, тогда при покрытии пробкой дуба слоем в 1 см вы особой разницы до и после не испытаете. Снижение шума составит порядка 18-20 Дб (разговор держится на уровне 45 Дб, шум в офисах — до 60 Дб).

Пробковое покрытие поставляется листами или рулонами. На данное время лучшим производителем пробки является Португалия. Новинка в данной области – пробковое напыление, наносимое при помощи пульверизатора и достигающее толщины в 3 см.

Для крепления лучше применять быстросхватывающийся резиновый клей, тогда не придется долго держать плиты на весу. Важно иметь в виду, что лучше создавать несколько тонких поверхностей из пробки, чем одно толстое.

Заключение

Есть общий совет: помните, что шум уменьшается в многослойных конструкциях. Поэтому соглашайтесь на некоторую потерю полезного пространства в обмен на крепкое здоровье и общее спокойствие.

Оптимальные состав и структуру звукопоглощающих покрытий вы можете узнать на сайте поставщика или из разговора с менеджером компании. Параметры будут зависеть от толщины стен в помещениях, материала, из которого они выполнены и, конечно же, ваших пожеланий.

перегородки, тест на шум, характеристики

Защита дома от уличного шума — насущная проблема не только для жителей мегаполисов. Даже коттедж, стоящий в отдалении от оживленных улиц, трасс и соседних строений нуждается в эффективной шумоизоляции. Дом из газобетона обязательно нуждается в звукоизоляции, так как шумопоглощающие характеристики данного материала нельзя назвать высокими. Степень необходимой звукоизоляции зависит от толщины стен, интенсивности проникающего шума. Нужна ли звукоизоляция газобетона и как ее сделать, расскажем ниже.

Звукоизоляция — это уменьшение уровня шума, проникающего в помещение при прохождении через стены, слои теплоизоляции и отделки. Характеристика измеряется в децибелах (Дб). В соответствии со СНиП 23.103.2003 звукоизоляция в жилых домах, в том числе одноквартирных (коттеджах) не должна превышать 79 Дб. Все материалы, даже самые пористые и тонкие обладают определенными шумопоглощающими способностями. Газоблок способен поглощать следующие виды шумов:

Ударный. Возникает при непосредственном механическом воздействии на стены или перекрытия: звук шагов, перемещение мебели, падение предметов и т.д. Звуковые волны от ударов могут распространяться на смежные конструкции.

Воздушный. Распространяется в воздушной среде: звуки моторов автомобилей, крики людей, лай собак и т.д. Часть звуков гасится при прохождении через строительные материалы.

Структурный. Возникает вследствие функционирования коммуникаций и бытовых приборов: вибрация от труб, звук от движения воздуха в вентиляции. Передается на большие расстояния с минимальным гашением.

Акустический. Создается за счет особенностей планировки и отделочных материалов: эхо в пустой квартире, отражение звуков от стен и т.д.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Насколько хорошо газобетон поглощает разные виды шума? Это зависит от его плотности: чем плотнее блок, тем лучше шумопоглощение.

В соответствии с ГОСТ 23499-2009 стеновые строительные материалы, к которым относится и газобетонный блок, обладают следующими акустико-физическими характеристиками:

Характеристика	Что обозначает	Показатель для г/б D500
Реверберационный коэффициент звукопоглощения	Коэффициент измеренный в реверберационной камере при хаотическом падении звука на поверхность звукопоглощающего материала	от 200 до 4000 Гц
Нормальный коэффициент звукопоглощения	Коэффициент, показывающий отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.	0.4…0.5
Индекс звукопоглощения	Снижение энергии звуковой волны при взаимодействии с преградой из газоблока.	от 36 до 50 Дб
Удельное сопротивление продуванию потоком воздуха	Отношение разности давлений с двух сторон стены из г/б к линейной скорости потока воздуха через стену.	среднее – 17.5 кПасм³
Индекс перфорации	Отношение суммарной площади отверстий к общей площади газоблока.	низкий

Эти характеристики говорят о том, что газоблок обладает средней шумоизоляцией, немного превосходя по этому показателю газосиликат и пенобетон, но значительно уступая кирпичу, бетону или дереву.

Для комфортного проживания газоблоковый дом нуждается в звукоизоляции, сделать которую достаточно просто. Какие звукоизоляционные материалы нужны? Чтобы выбрать нужный материал в первую очередь нужно определить индекс звукоизоляции газобетона, а затем замерить уровень шума в доме.

Основной показатель звукопоглощающей способности — индекс звукоизоляции (R). Действующий документ СП 51.13330.2011 «Защита от шума» дает следующее определение показателю: индекс звукоизоляции — это величина, указывающая, какой шум может изолировать ограждающая конструкция. Индекс звукоизоляции газобетонной стены зависит от ее толщины и плотности газоблока, из которого она возведена.

Толщина стены, мм	Индекс звукоизоляции газобетонных блоков, Дб
Толщина стены, мм	D500	D600
120	36	38
180	41	43
240	44	46
300	46	48
360	48	50

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Пример: Стены дома возводятся из газобетона марки D500, толщина кладки – 1 блок (250 мм). Значит, индекс звукоизоляции составит 44 Дб, что на 35 Дб ниже нормы, установленной СНиП.

Самый простой способ узнать уровень шума в квартире или доме — использовать специальное приложение «Шумомер» на смартфоне. Для получения достоверных результатов тестирование нужно проводить в разное время суток, например: утром, вечером, ночью. В доме из газоблока тест на шум нужно проводить при открытых окнах и дверях. Замеры нужно делать для каждого помещения в отдельности. В результате вы получите представление об уровне шума, на основании которого можно приступать к устройству эффективной звукоизоляции.

Мероприятия, направленные на снижение уровня шума в помещениях дома из газобетона проводятся в двух принципиально различных направлениях:

Уменьшение уровня шума, поступающего с улицы через внешние несущие стены.

Уменьшение уровня шума, возникающего внутри дома и распространяющегося через внутренние перегородки.

Если сделать звукоизоляцию только внешних стен, то шум с улицы действительно не будет слышен в доме, а вот все звуки, возникающие при проживании (шаги, бытовая техника, разговоры) внутри дома будут хорошо слышны. Именно поэтому звукоизолировать нужно не только наружные, но и внутренние стены.

Внешняя звукоизоляция газобетона — это кирпичная облицовка. Нужна ли звукоизоляция между кирпичом и газоблоком? Нет, не нужна. Керамический кирпич обладает отличными звукоизолирующими свойствами: толщина в 1/2 кирпича — 47-48 Дб, в 1 кирпич — 52-53 Дб. Прибавив к этому звукопоглощение газоблока 35-50 Дб, получим результат, намного превышающий требуемый по нормативам (79 Дб).

Внутри дома звукоизоляция перегородок из газоблока должна составлять не менее 72 Дб. При такой изоляции звук средней громкости, например работающий телевизор, издаваемый в одном помещеньи, не будет слышен в другом. Для шумоизоляции стен могут использоваться как традиционные отделочные материалы, имеющие хорошую способность звукоизолировать, так и специальные звукоизоляционные материалы.

Способность разных видов отделки поглощать шум:

гипсокартон 10 мм — 35-40 Дб;

стекло 4 мм — 23 Дб;

стеновые панели 25 мм — 25-28 Дб;

клееная фанера, МДФ, ДВП 10 мм — 19 Дб;

деревянная вагонка 25 мм — 21 Дб;

сэндвич-панели без перфорации — 40 Дб;

слой штукатурки 12 мм — 3-5 Дб.

Для получения рекомендованного СНиПом значения 72 Дб используются следующие группы звукоизоляционных материалов, имеющих индекс звукоизоляции в районе 7-8 Дб при однослойном применении:

на основе каменной ваты: «Акустик-Баттс», «МаксФорте-ЭкоПлита», «Шуманет-БМ»;

на основе полимеров: «МаксФорте-Стандарт», «Тексаунд», «Саундлайн»;

на основе картона и кварцевого песка: «СоноПлат», «ФонСтар», «Тихо-Ф» и пр.

Самый простой способ сделать шумоизоляцию межкомнатных перегородок — это оштукатурить их перед нанесением финишной отделки. Если такой изоляции недостаточно или для перегородок использовался тонкий блок, то можно использовать любые звукоизоляционные материалы.

Материалы для звукоизоляции внутренних стен из газобетонных блоков выпускаются в рулонах или плитах. Для крепления плит или раскатанных рулонов используются дюбель-гвозди или универсальные саморезы, а также клей для газобетона. Поверх звукоизоляции выполняется внешняя отделка.

Звукоизоляция газобетона

Блок: 1/12 | Кол-во символов: 457
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Какие виды шумов встречаются?

Природа возникновения шума бывает разная, как и виды.

Воздушный (людские голоса, звуки музыки, природные явления).
Структурный (удары предметов при падении, стук дверей, звуки шагов, хлопков).
Ударный (результат какой-либо механической работы, строительной техники и оборудования – очень актуально в промышленных помещениях).

В городских домах наиболее высокий показатель звукоизоляции имеют стены между квартирами и различными общественными заведениями (магазинами, спортивными залами, ресторанами и кафе). Rw 55- 60 дБ.

Далее следует показатель между двумя соседними квартирами, стенами, разделяющими лестничное пространство, вестибюли и холлы с жилыми помещениями — до 50 дБ. Перегородки в пределах одной квартиры будут обладать звукоизоляцией в пределах 41-45 дБ.

Экологически чистый материал — газобетон, имеющий один из самых высоких индексов звукоизоляции, надежно защитит от шума любого происхождения.

В продаже вы можете найти следующие марки газобетона, защищающие вас от посторонних шумов:

В зависимости от марки газобетонных блоков и их толщины, способность к звукоизоляции будет различной. D600 обладает более высокими характеристиками. Показатели увеличатся на 2 дБ. Ограждающая конструкция из газобетонных блоков D500 толщиной в 360 мм даст значение индекса шумоизоляции в 48 дБ.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1405
Источник: http://bikton.ru/articles/shumoizolyatsiya-gazobetonnykh-blokov/

Звукоизоляция стен из газобетона: нюансы

Бытует мнение, что кирпич – хорошее решение для обеспечения звукоизоляции и проверенный временем материал. Однако звукоизоляция газобетона и кирпича не сильно отличается, а стоимость материалов существенно разнится. Газоблоки – это выгодно и удобно, а также не менее эффективно, чем другие стройматериалы.

Газобетон – это ячеистая материя, которая может быть различной по плотности. Большое количество пузырьков в структуре газобетонных блоков позволяет хорошо поглощать звук, который буквально растворяется внутри материала.

Также хорошо поднимает звукоизоляционные характеристики толщина газоблока. Чем толще стена, тем выше звукоизоляция. Газобетон – звукоизоляция, которая может быть усилена дополнительными средствами. Увеличить ширину стены можно за счет дополнительного слоя штукатурки, отделочных материалов (плитка, гипсокартон).

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 892
Источник: https://asm.ru/stati/shumoizolyaciya-i-zvukoizolyaciya-gazobetona/

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Фото: Наружная шумоизоляция газобетона. Автор: Алина Рыбкина

Газобетон – это легкий и пористый материал, имеющий высокий уровень шумопоглощения. Благодаря таким качествам эти изделия часто применяются в новостройках в качестве перегородок. За счет небольшой толщины, но эффективной шумоизоляции применение газобетонных блоков в строительстве стены не приходится дополните6льно обезшумевать.

Для максимальной защиты от звуковой волны подходит стена из плотного материала. Оптимальным решением будет использование кирпича, который по весу превышает газобетон. Однако если рассматривать низкочастотный звук, то для него лучше использовать пористую поверхность, поэтому газобетон становится более подходящим вариантом.

Совет! Чтобы было проще разобраться с выбором материала для перегородки нужно определиться, от какого именно шума вы хотите максимально избавиться. Если параметры квартиры позволяют, то в качестве альтернативы можно использовать дополнительную шумоизоляцию для стены.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1032
Источник: https://ProAntiShum.ru/shumoizolyatsiya-kvartiry/shumoizolyatsiya-gazobetonnyh-blokov-peregorodok

Звукоизоляционные характеристики газобетона

•звукопоглощательная;

•звукоизоляционная;

•демпфирующая.

Материал — Теплопроводность, Вт/ (м*К) Индекс изоляции шума, Дб

Пенополиуретан	0,02-0,041 21
Пенополистирол	0,038-0,05 55
Кирпич силикатный	0,7 51
Пробка	0,047 12-15
Минеральная вата	100 мм 0,056-0,07 54

Блок: 3/12 | Кол-во символов: 1494
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Усиление звукоизоляции

Повысить звукоизоляционные свойства можно, если увеличить зазор между слоями блоков. Этой цели можно добиться, применяя соответствующие отделочные материалы. Оштукатуренные с обеих сторон стены способны обеспечить звукоизоляцию до 50 дБ! Устранить посторонние звуки поможет сочетание данного строительного материала с отделкой из пенопласта и других вспененных материалов.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 395
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/process-zvukoizolyacii-gazobetona.html

Шумоизоляция стен из газобетона внутри помещения

Шум – это фактор, влияющий на нашу жизнь больше, чем мы можем себе представить. Уровень шума постоянно растет и провоцирует развитие нервных болезней и стрессов. Чтобы защитить себя, вы можете использовать в строительстве дома материалы с шумоизоляцией.

Шумоизоляция газобетонных блоков выдвигает их на первое место на рынке строительных материалов. Стены, состоящие из газобетона, не пропускают шумы и дарят спокойствие и уют вашему дому.

Если вы не уверены, что газобетон сможет полностью поглотить шумы, либо уровень шума в вашем доме выше обычного, то обратите внимание на отделочные материалы. Благодаря тому, что с газоблоками очень легко работать, монтаж дополнительных декоративных элементов не вызывает проблем. Обои, панели, плитка – всё это достаточно просто крепится на газобетонные блоки своими руками, без привлечения специалистов.

Даже с отделочными работами стоимость строительства с участием газобетона намного меньше, чем при использовании других составляющих.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1044
Источник: https://asm.ru/stati/shumoizolyaciya-i-zvukoizolyaciya-gazobetona/

Увеличиваем показатель

Звукоизоляция газобетонных перегородок увеличивается за счет выполнения следующих манипуляций:

Проведение дополнительного оштукатуривания.
Использование специальной отделочной плитки.
Избавиться от неприятного звука извне также помогают инновационные конструкции, состоящие из нескольких слоев.

Звукоизоляция газобетонных блоков увеличится на 3 дБ, если дополнительно поверхность покрыть слоем штукатурки. Такой вариант используется чаще всего. На него не потребуется тратить много средств, а работы проводятся своими руками. Метод применяется также в комплексе с другими материалами. К примеру, так увеличивается звукоизоляция газосиликатных блоков.

Добиться коэффициента в 47 дБ можно, если нанести шпатлевку и штукатурку на внешнюю и внутреннюю часть.

Звукоизоляция газобетонных стен составит от 39 до 43 дБ, если материал для шпатлевания нанести на обе стороны стены. Процесс даст результат, который также будет зависеть от толщины напыления.

Должны быть качественно и правильно смонтированы перегородки из газобетона. Звукоизоляция обеспечивается на максимальном уровне после обработки швов. Значение играет анализ внешних факторов, которые могут негативно повлиять на процесс.

Конструктивный узел теплоизоляции наружных стен из газоблоков усиливается за счет различных видов облицовочных плит. В качестве основного материала выступает гипс или акустический минерал. Большой популярностью пользуется пенопласт. Он легкий и стоит дешево. Для монтажа не нужно обладать специальными навыками в строительстве.

Пенопласт имеет много разновидностей. Среди них популярностью пользуется пеноплекс и пенополистирол. Материалы безопасны для человека. В работе их главными характеристика является легкость и удобство. Благодаря им удается добиться снижения уровня внешнего шума до 36 дБ.

Специалисты с большим опытом работы в строительстве рекомендуют сочетать газобетон с различными материалами для отделки. Благодаря этому дополнительно удастся получить привлекательную поверхность. Современные строительные материалы монтировать легко. Эффект зависит от индивидуальных предпочтений хозяина

Даже декоративный материал обладает свойствами поглощения звука. Перед выбором обращают внимание на данную характеристику, которая указывается на упаковке.

Для дополнительной звукоизоляции между плитой и отделочным слоем кладется минеральная вата. Ее толщина не должна превышать 30 мм. На небольшом расстоянии от блока закрепляют деревянные брусья или колодки. Профессиональные строители также настаивают на монтаже гидроизоляционного слоя. Благодаря такой конструкции удастся поглотить еще от 5 до 10 дБ внешнего шума. Если оставить воздушную прослойку, то удастся добиться дополнительного показателя в 20 дБ.

Газоблок – популярный материал сегодня. С его помощью удается обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. О критерии думают предварительно, особенно если постройка находится в шумном месте. Благодаря этому удастся создать оптимальные условия для отдыха всей семьи. К звуку привыкают, но зачем это делать, если есть другая возможность?

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 3059
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/gazoblok-zvukoizolyaciya.html

Звукоизоляция перегородки из газобетона

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 289
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/56-kakaya-zvukoizolyatsiya-u-gazobetona

О недостатках газобетонных блоков

Несмотря на массу достоинств газобетона, он также имеет и свои недостатки. При выборе строительного материала очень важно учитывать все параметры и критерии, так как от этого зависит не только надежность предполагаемого сооружения, но также срок его эксплуатации.

Газобетон имеет невысокую плотность при сжатии, поэтому он считается хрупким. Надежность перегородки или стены из этого материала напрямую зависит от ровности и надежности фундаментной основы. Если планируется строительство с применением газобетонных блоков, следует делать фундамент, который даст минимальную усадку, в противном случае стена может трескаться и разрушиться.
Материал имеет высокую степень водопоглощения в результате чего достаточно сложно проводить отделочные работы. Нередки случаи, когда штукатурка полностью осыпается. Для работы с газобетонными стенами следует использовать специальную грунтовую смесь, которая сможет глубоко проникнуть в середину блока.
Газобетон не лучший вариант для крепления массивных элементов декора и мебели. Для того чтобы зафиксировать что-то на поверхности стены не подойдут пластиковые дюбеля, намного эффективней использовать обычные саморезы. Они хорошо входят в поверхность за счет воздушной структуры блоков. Единственное что не нужно забывать, материал поглощает влагу, а значит, металлические детали подвергаются окислению и ржавению. Если использовать саморезы, то только покрытые защитным слоем или оцинкованные. Предотвратить проблему можно с использованием неокисляющих металлов.

Фото: Шумоизоляция газобетона в разрезе. Автор: Алина Рыбкина

Для строительства собственного дома можно использовать любые виды строительного материала, главное учитывать при выборе все достоинства и недостатки изделий. Не существует идеального строительного материала, который имел бы все качества и характеристики, все имеют плюсы и минусы. При подборе соответствующего материала следует подходить с полной ответственностью и расчетом, только в таком случае можно получить то, что нужно.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2126
Источник: https://ProAntiShum.ru/shumoizolyatsiya-kvartiry/shumoizolyatsiya-gazobetonnyh-blokov-peregorodok

Способы улучшения звукоизоляции газобетона

Звукоизоляция газобетонной стены

Блок: 5/12 | Кол-во символов: 908
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

Уровень изоляции воздушного шума связан с толщиной и плотностью материала стен. Стена из материалов ячеистого бетона многослойной конструкции поможет достичь отличных показателей в сравнении с другими материалами.

Толщина блоков в многослойных конструкциях может быть различной в разных частях стены. Наличие воздушного промежутка между слоями повысит коэффициент шумопоглащения. Жесткие сваи не должны служить креплением между слоями, так как это существенно понизит индекс, и не приведет к желаемому результату.

Шумоизоляция газобетонных блоков может быть достигнута разными способами. Все они не потребуют существенных затрат и профессиональны навыков. При грамотном подходе и правильном выполнении кладки, шумоизоляция газобетона может вовсе не понадобиться, так как он сам по себе является отличным звукоизолятором.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 901
Источник: http://bikton.ru/articles/shumoizolyatsiya-gazobetonnykh-blokov/

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Звукоизоляция бывает трех видов:

Звукоизоляционные
Звукопоглащающие
Демпфирующие

Способы улучшения звукоизоляции газобетона:

Штукатурка стены толстым слоем.
Применяя специальные звукоизоляционные плиты.
Применяя минеральную вату и гипсокартон.

Оштукатуривание газобетонных стен увеличит индекс шумоизоляции на 2-4 дБ.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1461
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/56-kakaya-zvukoizolyatsiya-u-gazobetona

Штукатурка газобетона

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 641
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Паропроницаемость газобетона

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 427
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Грунтовка газобетона

Блок: 8/12 | Кол-во символов: 601
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Конкуренты газобетонных блоков

Из-за небольшой стоимости газобетонных блоков достаточно проблематично подобрать материал, который больше подходит для строительства. Среди самых приближенных конкурентов можно отметить кирпичи из керамики и пенобетон. Все конкурируемые материалы имеют сходство по цвету, форме и прочим параметрам. Основным параметром различия является плотность и структура изделия. Газобетон имеет пористую структуру и небольшой вес конструкции. В зависимости от предполагаемого строительства и характеристики материалов подбирается оптимальное соотношение цены и качества.

О газобетоне

Подведение итогов

Газобетон – это недавно появившийся строительный материал, обладающий множеством преимуществ и достоинств. При выборе материала важно смотреть на марку изделия, его размеры и придерживаться требований производителя. Если придерживаться всех норм, то можно подобрать наиболее подходящий вид материала для строительства и звукоизоляции дома. Разнообразие строительных материалов на сегодняшний день достаточно большое. В зависимости от требований и проекта строительства подбирается наиболее подходящий материал. Несмотря на недавнее появление газобетонных блоков, этот строительный материал завоевал популярность для ведения внутренних и наружных работ. С использованием газобетонных блоков можно построить надежный и прочный дом, в котором будут все условия для комфортной жизни.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1411
Источник: https://ProAntiShum.ru/shumoizolyatsiya-kvartiry/shumoizolyatsiya-gazobetonnyh-blokov-peregorodok

Выставление маячков

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 861
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Металлический каркас с виброразвязкой, обшивка ГКЛ + ГВЛ

Блок: 10/12 | Кол-во символов: 472
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Заключение

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 457
Источник: https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 22955
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

https://ProAntiShum.ru/shumoizolyatsiya-kvartiry/shumoizolyatsiya-gazobetonnyh-blokov-peregorodok: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 4569 (20%)
http://stroy-gazobeton.ru/56-kakaya-zvukoizolyatsiya-u-gazobetona: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1750 (8%)
http://bikton.ru/articles/shumoizolyatsiya-gazobetonnykh-blokov/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2306 (10%)
https://zastpoyka.ru/zvukoizolyaciya-gazobetona-kak-vybrat-optimalnyj-variant/: использовано 10 блоков из 12, кол-во символов 7490 (33%)
https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/gazoblok-zvukoizolyaciya.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 3059 (13%)
https://asm.ru/stati/shumoizolyaciya-i-zvukoizolyaciya-gazobetona/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2553 (11%)
http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/process-zvukoizolyacii-gazobetona.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 395 (2%)
https://GazoBeton.ru/zvukoizoljacija.php: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 833 (4%)

Шумоизоляция стен (перегородок) из газобетона: Плюсы и минусы материала

В последнее время, всеобщей популярностью пользуются
газобетонные блоки. Этот материал, как и любой другой имеет свои достоинства и
недостатки. Не каждый строительный материал может похвастаться такими параметрами
как высокая прочность, тепло и звукоизоляция. Газобетон обладает всеми
необходимыми качествами, которые нужны в современном строительстве. О
характеристиках материала и его шумоизоляции попробуем разобраться в этом
материале.

Фото: Плюсы газобетона.

Газобетонные блоки изготавливаются то автоклавной технологии
за счет чего материал имеет высокий уровень прочности, при этом небольшой вес
конструкции. В строительстве этот вид блоков можно использовать для возведения
малоэтажных конструкций. Более детально обо всех особенностях материала
расскажет представленная статья.

Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков

Газобетон – это строительный материал, используемый в строительстве
для возведения несущих конструкций и перегородок. Изготавливаются блоки из:
песка, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры. Формируется готовая
конструкция изделия автоклавным методом, что придает изделию высокой степени
прочности и теплоизоляционных качеств. Сырье для газоблоков смешивается и
отправляется в автоклав, где высокое давление вспенивает смесь, образуя
пористую структуру. Пузырьки бетона формируют блок определенного размера. В
зависимости от марки изделия область применения может различаться.

Фото: Возведение перегородки из газобетона. Автор: Алина Рыбкина

D300-500 — теплоизоляционные
газобетонные блоки;
D500-900 –
конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки;
D1000-1200 – конструкционные
газобетонные блоки.

Прочность газобетона

Газобетон имеет небольшой вес, при этом материал достаточно
прочный и может использоваться, как при сооружении несущих стен, так и
внутренних перегородок. Особую
популярность изделие заслужило для внутренних работ, где требуется от стены
высокая степень шумоизоляции. С использованием газоблока можно выстроить
прочную и надежную стену, обладающую высоким показателем теплоизоляции. Дом,
выстроенный с применением материала, не требует дополнительной теплоизоляции,
вполне достаточно будет использовать пенопласт и слой штукатурки.

Простота обработка газобетонных блоков

В отличие от различных строительных материалов, газобетон
легко режется простыми ручными инструментами, что позволяет изготовить блоки
правильной формы и соответствующего размера. Простота работы обусловлена
воздушной структурой изделия. Благодаря легкости обработки материал расходуется
с минимальными потерями. Такими качествами как простота обработки не может
похвастаться практически ни один из материалов.

Теплоизоляционные свойства газобетона

Для строительства жилых домов в основном используют
газобетонные блоки марок D-500
и D-600. Популярность
материал обрел, из-за высокого уровня теплоизоляции и низкой степени
теплопроводимости. Если в квартире перегородка изготовлена из газобетонных
блоков, то можно не делать дополнительную звукоизоляцию, так как строение, итак
имеет все необходимые качества.
Благодаря теплоизоляционным качествам строение газобетонного блока
придерживает оптимальную температуру внутри помещения. В зимнее время года
температура воздуха в доме сильно не опускается из-за теплоизоляционных качеств
блоков. При этом летом в такой постройке можно насладиться прохладой и
свежестью, так как блоки удерживают температуру и не дают ей подниматься. С
использованием этого материала можно создать идеальные условия для
жизнедеятельности человека.

Какая звукоизоляция у газобетона

Материал может поглощать звуки, однако степень защиты
зависит от марки используемого блока. Пористая структура материала позволяет
поглощать звук, не отражая его от поверхности. Чем толще стена из газобетонных
блоков, тем уровень шума будет ниже. Достаточно часто при возведении
перегородок в квартире используют именно газобетонные блоки, которые гасят
уровень шума, создавая оптимальные условия для жизни. Стоит понимать, что перегородка
не должна иметь большую толщину, поэтому если использовать блоки толщиной 10
сантиметров можно добиться хорошей звукоизоляции без дополнительной установки
звукоизоляционных материалов. Поверхность стены из газоблоков можно обработать
штукатуркой и этой отделки вполне хватит. Если же перегородка изготавливается
из других материалов, то в качестве шумоизоляции приходится применять
дополнительные слои, что приводит к потере пространства помещения, так как
конструкция получается большой толщины. В комплексной шумоизоляцией газоблоки
способны создать полностью защищенную комнату от любых звуков.

Фото: Наружная шумоизоляция газобетона. Автор: Алина Рыбкина

Огнестойкость газобетона

Газобетонный блок относится к группе негорючих материалов,
имеющих высший класс огнестойкости. Строения из такого материала считаются пожаро-безопасными.
В составе изделия отсутствуют любые горючие составляющие, поэтому даже при
максимально высоких температурах материал не теряет своих свойств и
характеристик. Использовать газобетонные блоки можно в пожароопасных
помещениях, котельнях, складах легко воспламеняющих материалов и прочих
сооружений.

Легкость газобетона

Стандартный размер газобетонного блока составляет
625*100*250 миллиметров. Несмотря на стандартные размеры во время работы с
блоком его можно подогнать под необходимый параметр, так как материал хорошо
поддается обработке и резке даже ручным инструментом. Вес одного блока равна
восьми килограммам, средняя плотность которого составляет 500 килограмм на метр
кубический. С применением данного материала застройщик может сэкономить на
растворе и времени строительства дома или хозяйственного сооружениях.

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Газобетонный блок не является благоприятной средой для
образования плесени или грибка. Как известно, биологическое воздействие
проявляется при максимальной влажности воздуха и температурой воздуха не менее
28 градусов Цельсия. Стоит отметить, что даже при максимальной влажности и благоприятной
температуре, на материале не развиваются бактерии, грибок и т.д. Благодаря
такой характеристике газобетон считается одним из лучших материалов,
используемых при строительстве помещений с высоким содержанием влаги. Применить
газобетонные блоки можно для кухни, ванной комнаты бассейна и даже при
строительстве сауны. Исходя из этих показателей, газобетонные блоки намного
превосходят дерево, поэтому их не обязательно обрабатывать антисептическими
растворами перед отделкой.

Экологичность газобетона

Исходя из того, что газобетонные блоки изготавливаются из
натуральных материалов, в их состав не включены вредные компоненты и добавки.
Учитывая такую особенность можно с уверенностью заявить, что газобетонные блоки
– это экологически чистый материал, который не выделяет токсических испарений,
а радиационный фон ниже общепринятых норм. При производстве газоблоков каждая
партия тестируется на предмет радиационного фона и других показателей, которые
могут принести вред человеческому организму. Даже после многолетней
эксплуатации строения материал не выделяет вредных веществ, из-за чего он
считается оптимальным вариантом для строительства жилых домов.

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Фото: Наружная шумоизоляция газобетона. Автор: Алина Рыбкина

Газобетон – это легкий и пористый материал, имеющий высокий
уровень шумопоглощения. Благодаря таким качествам эти изделия часто применяются
в новостройках в качестве перегородок. За счет небольшой толщины, но
эффективной шумоизоляции применение газобетонных блоков в строительстве стены
не приходится дополните6льно обезшумевать.

Для максимальной защиты от звуковой волны подходит стена из
плотного материала. Оптимальным решением будет использование кирпича, который
по весу превышает газобетон. Однако если рассматривать низкочастотный звук, то
для него лучше использовать пористую поверхность, поэтому газобетон становится
более подходящим вариантом.

Совет! Чтобы было проще разобраться с выбором материала для перегородки нужно определиться, от какого именно шума вы хотите максимально избавиться. Если параметры квартиры позволяют, то в качестве альтернативы можно использовать дополнительную шумоизоляцию для стены.

О недостатках газобетонных блоков

Несмотря на массу достоинств газобетона, он также имеет и
свои недостатки. При выборе строительного материала очень важно учитывать все
параметры и критерии, так как от этого зависит не только надежность
предполагаемого сооружения, но также срок его эксплуатации.

Газобетон имеет невысокую
плотность при сжатии, поэтому он считается хрупким. Надежность перегородки
или стены из этого материала напрямую зависит от ровности и надежности
фундаментной основы. Если планируется строительство с применением
газобетонных блоков, следует делать фундамент, который даст минимальную
усадку, в противном случае стена может трескаться и разрушиться.
Материал имеет высокую
степень водопоглощения в результате чего достаточно сложно проводить
отделочные работы. Нередки случаи, когда штукатурка полностью осыпается.
Для работы с газобетонными стенами следует использовать специальную
грунтовую смесь, которая сможет глубоко проникнуть в середину блока.
Газобетон не лучший
вариант для крепления массивных элементов декора и мебели. Для того чтобы
зафиксировать что-то на поверхности стены не подойдут пластиковые дюбеля,
намного эффективней использовать обычные саморезы. Они хорошо входят в
поверхность за счет воздушной структуры блоков. Единственное что не нужно
забывать, материал поглощает влагу, а значит, металлические детали подвергаются
окислению и ржавению. Если использовать саморезы, то только покрытые
защитным слоем или оцинкованные. Предотвратить проблему можно с
использованием неокисляющих металлов.

Фото: Шумоизоляция газобетона в разрезе. Автор: Алина Рыбкина

Для строительства собственного дома можно использовать любые
виды строительного материала, главное учитывать при выборе все достоинства и
недостатки изделий. Не существует идеального строительного материала, который
имел бы все качества и характеристики, все имеют плюсы и минусы. При подборе
соответствующего материала следует подходить с полной ответственностью и
расчетом, только в таком случае можно получить то, что нужно.

Звукоизоляция перегородки из газобетона

Санитарная норма уровня звука в квартире не должен превышать
показатель в 52дБ, при этом между комнатами он составляет всего 43дБ. Если
выбирать материал для перегородки, то оптимальным вариантом будет газобетонный
блок марки D 500.
Толщина блока нужна не менее 15 сантиметров и дополнительными слоями штукатурки
с двух сторон. В зависимости от требований владельца квартиры можно сделать
дополнительную шумоизоляцию для получения интересующих параметров.

Фото: Шумоизоляция газобетона в разрезе. Автор: Алина Рыбкина

Совет: для
максимальной степени шумопоглощения звуков используют большую толщину блоков.
Если установить тонкую перегородку, то ее придется дополнительно
звукоизолировать.

Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)

Чтобы разобраться с индексом звукоизоляции для начала нужно
разобраться с тем, какие шумы могут присутствовать в квартире.

Воздушный шум получается в
результате передачи звуковых волн воздухом. Такой шум считается самым
распространенным, и он может издаваться разговором, работающим телевизором
или от лая собаки. Такой звук разносится по сторонам, какая-то часть волны
отражается от поверхности, а другая поглощается. Также есть вероятность
прохождения звуковой волны через стену, поэтому в качестве альтернативы
необходима качественная шумоизоляция.
Вибрационный или ударный
шум передается через твердые поверхности. Когда в квартире бурят стену, то
этот звук может распространиться на несколько этажей. Вибрация проходящая
по стене дает звук низкой тональности. Защитить квартиру от него может
качественный звукопоглощающий материал. Сегодня рынок предлагает огромный
выбор шумоизоляционных материалов, которые можно подобрать в соответствии
с требованиями и предпочтениями покупателя.

Важно знать! Низкочастотные звуковые волны имеют больше негативного влияния на человеческий организм, нежели высокочастотные.

Разная толщина газобетонных
блоков имеет различный индекс звукоизоляции. Если стена имеет толщину 150
миллиметра и используется газобетон марки D500, то индекс будет равен сорока двум.

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

В зависимости от предполагаемой
задачи подобрать можно разные варианты звукоизоляции. Если подбирается материал
на студию звукозаписи, то стоит понимать, что в помещении не должно быть эха
или другого искажения звука, и это основной критерий. Для любителей потанцевать
следует выбирать шумоизоляцию, которая эффективна для ударного звука.

Фото: Шумоизоляция газобетонной перегородки. Автор: Алина Рыбкина

Распознают три варианта
звукоизоляции:

звукоизоляционная;
звукопоглощающая;
демпфирующая.

Каждый вид изоляции отвечает за определенный диапазон волн.
Если нужна эффективная шумоизоляция следует использовать комплексный подход. К
сожалению, комплексная звукоизоляция редко проводится, так как помимо
дороговизны всех составляющих уменьшается площадь помещения, что абсолютно
неприемлемо для небольших квартир.

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

Многослойная стена может состоять из нескольких видом
материала. В зависимости от предназначения и характеристик стены подбираются и
соответствующие материалы. Многослойная стена может иметь два или три слоя
отделки, не считая несущей конструкции. Для правильности принятия решения о
выборе материала необходимо выполнить расчет и определения оптимальной толщины
слоя.

Фото: Пример многослойной конструкции газобетона. Автор: Алина Рыбкина

Монтаж многослойной конструкции стены требует использования
дополнительной установки термоизоляционного слоя. Многослойные стены имеют ряд
преимуществ, среди которых: теплоизоляционные качества, уменьшение звука,
возможность использовать различные варианты облицовки.

Конкуренты газобетонных блоков

Из-за небольшой стоимости газобетонных блоков достаточно
проблематично подобрать материал, который больше подходит для строительства.
Среди самых приближенных конкурентов можно отметить кирпичи из керамики и
пенобетон. Все конкурируемые материалы имеют сходство по цвету, форме и прочим
параметрам. Основным параметром различия является плотность и структура
изделия. Газобетон имеет пористую структуру и небольшой вес конструкции. В
зависимости от предполагаемого строительства и характеристики материалов
подбирается оптимальное соотношение цены и качества.

О газобетоне

Подведение итогов

Газобетон – это недавно появившийся строительный материал,
обладающий множеством преимуществ и достоинств. При выборе материала важно
смотреть на марку изделия, его размеры и придерживаться требований
производителя. Если придерживаться всех норм, то можно подобрать наиболее подходящий
вид материала для строительства и звукоизоляции дома. Разнообразие строительных
материалов на сегодняшний день достаточно большое. В зависимости от требований
и проекта строительства подбирается наиболее подходящий материал. Несмотря на
недавнее появление газобетонных блоков, этот строительный материал завоевал
популярность для ведения внутренних и наружных работ. С использованием газобетонных
блоков можно построить надежный и прочный дом, в котором будут все условия для
комфортной жизни.

Шумоизоляция воздуховодов и вентиляции

Шумоизоляция крыши дома из металлочерепицы

Шумоизоляция газобетонных блоков

При выборе подходящего материала для строительства, следует принимать во внимание все его свойства и качества. Особенности и структуру, рациональность использования в данных климатических условиях, экономичность. Индекс шумоизоляции – также одна из главных характеристик, которая должна повлиять на этот выбор. Шум дороги у дома, наличие в доме детей и животных, оживленная местность, наполненная туристами и ночными развлекательными заведениями – все эти факторы могут в буквальном смысле испортить такой долгожданный отдых или лишить сна и покоя. Жизнь большого города и иногда даже загородных поселков наполнена разнообразными звуками. И не все они приятны нашему слуху, например, вечером после тяжелого рабочего дня. Но наиболее остро этот вопрос стоит для жителей многоквартирных домов.

Какие виды шумов встречаются?

Природа возникновения шума бывает разная, как и виды.

Воздушный (людские голоса, звуки музыки, природные явления).

Структурный (удары предметов при падении, стук дверей, звуки шагов, хлопков).

Ударный (результат какой-либо механической работы, строительной техники и оборудования – очень актуально в промышленных помещениях).

В продаже вы можете найти следующие марки газобетона, защищающие вас от посторонних шумов:

Звукоизоляционные характеристики газобетона и других материалов

Известное свойство материалов — при меньшей плотности и большом объеме, обладать высокими звукоизоляционными качествами. Газобетон имеет именно такую структуру. Полученная в результате химической реакции между пудрой алюминия и известью, легкая ячеистая масса газобетона наполняется воздушными пузырьками. Такой состав материала будет хорошим препятствием для звуковой волны.

Индекс шумопоглощения для газобетонных блоков — 43- 44 дБ. Норма для жилых помещений, выведенная на основе свойств строительных материалов, равна 41 дБ. Преимущество использования данного материала очевидно.

Также звукоизоляция может быть выражена коэффициентом поглощения звука при частоте в 1000 Герц.

Деревянные поверхности — 0.1 Гц.

Кирпич — 0.05 Гц.

Бетон — 0.02 Гц.

Автоклавный газобетон — 0.2 Гц.

Бетон — 0.02 Гц.

Способы усиления изоляции от посторонних шумов

Усиление изоляции воздушного шума можно провести различными способами.

Оштукатуривание стен.

С применением отделочных плит.

Материалы, представляющие собой многослойные конструкции.

Дополнительная отделка стен способом оштукатуривания увеличивает коэффициент шумоизоляции на 2-4 дБ. Это наиболее простой и не затратный метод. Такой способ применим и для усиления звукоизоляции стен из газобетонных блоков.

При толщине стены из газобетонных блоков 375 мм/400 кг.м³, достигнуть коэффициента в 47 дБ, можно будет дополнительно применив шпатлевку и наружную штукатурку стен. Однослойная конструкция толщиной от 100 мм. до 300 мм, при плотности 400-600 м³, будет иметь индекс в пределах 39-46 дБ.

Шпатлевание стен с обеих сторон при толщине блоков из газобетона от 100 до 150 мм и плотности 500-600 м³ соответственно, даст результат в 39-43 дБ.

Данные приведены с учетом должного выполнения всех работ по звукоизоляции, качественной обработке швов, а также исключения действия различных внешних факторов, которые могут ослабить изоляцию.

В качестве дополнительной облицовки для повышения звукоизоляции могут использоваться различные виды плит. Гипсовые плиты, акустические минеральные плиты. Очень эффективна отделка таким легким и экономичным материалом как пенопласт.

Пеноплекс и пенополистирол — наиболее востребованные разновидности пенопласта. Данные материалы безвредны для человека, легки и удобны в работе. Уровень воздушного шума снижается до 36 дБ.

Использование блоков из газобетона эффективно в сочетании с различными отделочными материалами.

Между блоком и отделочной плитой прокладывается дополнительный слой из минеральной ваты толщиной 30 мм. Также прокладываются деревянные брусы или колодки из дерева, на некотором расстоянии от блока. Если требуется — прокладывается гидроизоляция. Такая система улучшит показания уровня воздушного шума на 5-10 дБ. Дополнительная воздушная прослойка в 75-100 мм повысит этот показатель до 20 дБ.

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

21.10.2016

Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков

Газобетон является современным строительным материалом, который в последнее время стал использоваться чаще при возведении домов различной этажности. Такое распространение обусловлено характеристиками материала: бюджетная стоимость, отличная тепло- и звукоизоляция, экологическая безопасность, прочность, легкость и простота обработки. Газобетон относится к разновидности ячеистых за счет содержания в структуре мелких воздушных пор. Их величина варьируется от 1 мм до 3. Именно за счет наличия воздушных полостей обеспечивается сильная звукоизоляция внутреннего пространства от внешних шумов.

Важность звукоизоляции для человека

Учеными доказано, что повышенное наличие шумов или «шумовое загрязнение» способствует сокращению жизни человека на срок до 12 лет. Особенно важно снижение шумового воздействия в ночное время, когда организм настроен на сон. Звуки с улицы, где присутствует постоянное движение автомобилей, при постоянном воздействии приводят к нарушению в работе сосудистой системы. Звук средней силы может вызвать нарушения сна и нервные расстройства, а постоянное воздействие в ночное время шума с частотой 35 дБ увеличивает раздражительность. Такая интенсивность звука равна уровню громкости человеческого шепота. Именно поэтому важно обеспечить надежную звукоизоляцию жилища. Человек должен спать в полной тишине, что способны обеспечить газобетонные блоки, которые являются строительным материалом для возведения стен.

Звукоизоляционные параметры

Газобетон производится из строительной смеси с высоким содержанием извести и алюминия. Химическая реакция данных компонентов заставляет материал вспениваться, образуя те самые поры. Эти полости имеют разную величину и при прохождении звуковой волны через блок гасят ее, обеспечивая тишину в доме.

Существует определенная величина, которая выявлена опытным путем и считается допустимой для человеческого жилища. Ее называют показателем шумопоглощения. Она равна 41 дБ. Ячеистый газобетон обладает показателем 43 дБ. Это выше значений шумопоглощения обычного бетона, кирпича и дерева. Чем толще стена из блоков, тем сильнее ее звукоизоляционные свойства. Показатель 43 дБ выявлен при марке газобетона Д600 при толщине блока 180 мм. Если толщина стены увеличивается вдвое и применяется бетон той же марки, то достигается показатель шумоизоляции в 50 дБ.

Усиление звукоизоляционных показателей в доме

При возведении дома используются не только строительные блоки, но и цементный раствор между ними. Поскольку цемент обладает меньшим уровнем шумопоглощения, некачественно проведенные работы могут способствовать снижению показателя. По технологии проведения строительных работ для усиления уровня звукозащиты применяются утеплительные материалы пористой структуры с оставлением воздушного зазора между ними и основной газобетонной стеной. В качестве утеплителя часто применяется пенопласт и некоторые другие материалы. Внутренняя сторона штукатурится, поскольку дополнительный слой извести способствует усилению защиты от проникновения звуков внутрь жилища.

Разработка легкого бетона

Автор
Дхавал Десаи
ИИТ Бомбей

РЕФЕРАТ
Эта статья посвящена разработке двух типов легкого бетона: одного с использованием легкого заполнителя (пемзы) и другого, плавающего на воде, с использованием алюминиевого порошка в качестве воздухововлекающего агента. Это также показывает важность соотношения вода / цемент, так как в первом типе бетона оно связано с гладкостью поверхности, а во втором — это основной фактор, контролирующий расширение бетона.

ВВЕДЕНИЕ:
Легкий бетон можно определить как тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, который увеличивает объем смеси при одновременном снижении собственного веса. Он легче обычного бетона с плотностью в сухом состоянии от 300 кг / м ³ до 1840 кг / м ³. Основными особенностями легкого бетона являются его низкая плотность и низкая теплопроводность.

Есть много типов легкого бетона, которые можно производить с использованием легкого заполнителя или воздухововлекающего агента.В этом проекте я работал над каждым из вышеупомянутых типов. Оба они не являются бетонными конструкциями.

Объявления

1) Используя пемзу в качестве легкого заполнителя:
Пемза — это легкий заполнитель с низким удельным весом. Это высокопористый материал с высоким процентом водопоглощения. При этом мы не используем обычный заполнитель и заменяем его пемзой.

2) При использовании алюминиевого порошка в качестве воздухововлекающего агента:
Водный пенобетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента и песка, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура .Таким образом, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Мы смешиваем мелкий порошок алюминия с суспензией, и он вступает в реакцию с гидроксидом кальция, присутствующим в нем, с образованием газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру и, таким образом, делает бетон легче, чем обычный бетон.

ПРЕИМУЩЕСТВО:
Легкий бетон имеет первостепенное значение для строительной отрасли. Преимущества легкого бетона заключаются в его уменьшенной массе и улучшенных тепло- и звукоизоляционных свойствах при сохранении достаточной прочности.Незначительно более высокая стоимость легкого бетона компенсируется уменьшением размеров конструктивных элементов, меньшим количеством арматурной стали и меньшим объемом бетона, что приводит к общему снижению затрат. Уменьшенный вес имеет множество преимуществ; одна из них — снижение потребности в энергии во время строительства.

Объявления

ВИДЫ ЛЕГКОГО БЕТОНА:
Использование легких заполнителей: Этот тип производится из легких заполнителей, таких как вулканическая порода или керамзит.Его можно производить с использованием легкого заполнителя естественного происхождения (насыпная плотность в диапазоне 880 кг / м ³) или искусственного легкого заполнителя, такого как «Аарделит» или «Lytag» (насыпная плотность 800 кг / м ³). .

Использование пенообразователя: Производится путем добавления пенообразователя в цементный раствор. Это создает тонкую цементную матрицу с воздушными пустотами по всей ее структуре. Цементный раствор пористый получают путем введения газа в цементный раствор, так что после затвердевания образуется ячеистая структура.

ВИДЫ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ:
Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой керамзит, глину или сланцевый материал, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением. Также есть некоторые неструктурные легкие заполнители с более низкой плотностью, изготовленные из других заполнителей, и более высокие воздушные пустоты в матрице цементного теста. Обычно они используются из-за их изоляционных свойств.

Природные заполнители:
Неорганические природные заполнители: Диатомит, пемза, шлак и вулканические шлаки — это природные пористые вулканические породы с насыпной плотностью 500-800 кг / м. ³, которые являются хорошим изоляционным бетоном

Органические природные заполнители: Древесная щепа и солома могут быть смешаны со связующим, чтобы получить легкий натуральный заполнитель. Это ячеистые материалы, в структуре которых содержится воздух, поскольку они имеют низкое содержание влаги.

Производимые агрегаты:
1. Глина вспученная, агломерированная зола и вспененный доменный шлак.
2. Легкий керамзитовый заполнитель: его получают путем нагревания глины до температуры 1000–1200 ^o C, что вызывает его расширение из-за внутреннего образования газов, которые удерживаются внутри. Образовавшаяся пористая структура сохраняется при охлаждении, так что удельный вес намного ниже, чем был до ее нагрева.

Объявления

Пенообразователи:
Есть некоторые пенообразователи, которые при добавлении в цементный раствор образуют воздушные пустоты по всей его структуре.Также есть некоторые агенты, которые вступают в реакцию с химическими веществами, присутствующими в цементном растворе, и выделяют газы, что приводит к расширению раствора и, когда он затвердевает, оставляет воздушные пустоты в бетоне, делая его легче обычного бетона.

Насыпная плотность мелких легких заполнителей составляет около 1200 кг / м. ³.
Насыпная плотность крупного легкого заполнителя составляет около 960 кг / м. ³.

ОБЩИЕ СВОЙСТВА:
Легкий вес: Диапазон плотности от 650 кг / м ³ до 1850 кг / м ³ по сравнению с 1800
кг / м ³ до 2400 кг / м ³ для обычного кирпича и бетон соответственно.Несмотря на
миллиона крошечных заполненных воздухом ячеек, он прочен и долговечен. Конструкция конструкции имеет преимущество в легкости, что приводит к экономии на опорных конструкциях и фундаменте.

Прочность на сжатие: от 2,0 до 7,0 Н / мм ².

Превосходные акустические характеристики: Может использоваться в качестве эффективного звукового барьера и для акустических решений. Следовательно, отлично подходит для перегородок, напольных перегородок / кровли и панелей в аудиториях.

Сейсмостойкость: Поскольку материал легче бетона и кирпича, легкость материала увеличивает устойчивость к землетрясениям.

Изоляция: Превосходные теплоизоляционные свойства по сравнению с обычным кирпичом и бетоном, что снижает расходы на отопление и охлаждение. В зданиях из легкого бетона будет получаться конструкция с более высокой огнестойкостью.

Технологичность: Изделия из легкого бетона легкие, поэтому их легко разместить, используя менее квалифицированный персонал.Кирпичи можно распиливать, сверлить и придавать им форму дерева с помощью стандартных ручных инструментов, обычных шурупов и гвоздей. Он проще кирпичного или бетонного.

Срок службы: Атмосферостойкость, устойчивость к термитам и огнестойкость.

Экономия материала: Снижает собственный вес стеновых покрытий в каркасных конструкциях более чем на 50% по сравнению с кирпичной кладкой, что приводит к значительной экономии. Благодаря более крупной и однородной форме блоков достигается экономия раствора и толщины штукатурки.В большинстве случаев более высокая стоимость легкого бетона компенсируется уменьшением количества конструктивных элементов, меньшим количеством арматурной стали и уменьшенным объемом бетона.

Водопоглощение: Закрытые ячеистые структуры и, следовательно, более низкое водопоглощение.

Skim Coating: Не требует штукатурки и достаточно водоотталкивающей краски. Обои и штукатурки также можно наносить непосредственно на поверхность.

Модуль упругости: Модуль упругости бетона с легкими заполнителями ниже, 0.5 — 0,75 к нормальному бетону. Следовательно, в легком бетоне больше прогиба.

ПРОИЗВОДСТВО:
Его получают путем включения больших количеств воздуха в заполнитель, матрицу или между частицами заполнителя или путем сочетания этих процессов. Легкие заполнители требуют смачивания перед использованием для достижения высокой степени насыщения. Если заполнители не полностью пропитаны, они имеют тенденцию всплывать к поверхности смеси после ее укладки.

Из-за более высокого содержания влаги в легком бетоне время высыхания обычно больше, чем у обычного бетона. Обычно в качестве базовой смеси для легкого бетона используется раствор с соотношением воды и цемента 0,5. Соотношение воды и цемента варьируется в зависимости от требований конкретного проекта.

Обратите внимание, что легкий бетон приобретает свою естественную текучесть благодаря структуре пузырьков воздуха, а не из-за избыточного содержания воды.

Эффект от добавления летучей золы: Летучая зола, добавляемая в цемент, не оказывает отрицательного воздействия на основное затвердевшее состояние легкого бетона.Заливка и поддержка легкого бетона с помощью системы с воздушной камерой является механическим действием и не вызывает проблем с летучей золой или другими добавками. Обратите внимание, что некоторым смесям летучей золы требуется больше времени для схватывания, чем при использовании чистого портландцемента.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Основное применение легкого бетона — уменьшение собственной нагрузки на бетонную конструкцию, что затем позволяет проектировщику конструкции уменьшить размер колонн, опор и других несущих элементов. Таким образом, незначительно более высокая стоимость легкого бетона компенсируется уменьшением размеров конструктивных элементов, меньшим количеством арматурной стали
и уменьшенным объемом бетона, что приводит к снижению общей стоимости.

Их также можно использовать для защиты от огня, где они могут защитить конструкционную сталь от огня. Также они используются как изолирующий блок.

Легкий бетон был использован для создания очень больших консолей, так как элемент может быть уже из-за уменьшенной статической нагрузки. Использование бетона меньшей плотности приводит к меньшей статической нагрузке и может привести к экономии за счет меньших размеров элементов. Иногда это может позволить строительство на земле с низкой несущей способностью.

Объявления

Пористость легкого заполнителя обеспечивает источник воды для внутреннего отверждения бетона, что обеспечивает постоянное повышение прочности и долговечности бетона, но это не исключает необходимости внешнего отверждения.

Конструкционный легкий бетон используется для настилов мостов, опор и балок, плит и стеновых элементов в бетонных и стальных зданиях, конструкциях парковок, откидных стенах, перекрытиях плит и композитных плит на металлических настилах.

Примечание. Бетонное покрытие для армирования с использованием легких заполнителей в бетоне должно быть достаточным. Обычно это на 25 мм больше, чем у обычного бетона из-за его повышенной проницаемости, а также из-за того, что бетон быстро карбонизируется, из-за чего теряется защита стали щелочной известью.

АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА (AAC)
Автоклавный пенобетон (AAC) или автоклавный легкий бетон (ALC) — это сборный строительный материал, который изготавливается из различных агрегатов размером не больше песка.Приблизительно одна пятая веса обычного бетона, это невероятно легкий строительный материал. Он обеспечивает отличную термическую и акустическую стойкость, а также защищает от домашних опасностей, таких как термиты и огонь. AAC обычно называют автоклавным ячеистым бетоном, потому что в процессе производства образуются пузырьки водорода, в результате чего в бетоне образуются небольшие воздушные карманы, которые существенно увеличивают объем конечного бетонного продукта. Хотя точный состав автоклавного газобетона может варьироваться, он обычно состоит из кварцевого песка или другого мелкого заполнителя, цемента и воды или другого связующего компонента и алюминиевого порошка.Алюминиевый порошок вступает в реакцию с цементом и образует пузырьки водорода, которые образуются внутри смеси, тем самым увеличивая отношение объема к массе бетонной смеси. После того, как смесь залит в желаемую форму и начнутся химические реакции увеличения объема, бетонная смесь, которая все еще остается мягкой, подвергается
автоклавированию.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА:
Сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежего AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм. После перемешивания кашицу разливают в формы. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.После резки изделие из газобетона транспортируется в большой автоклав, где завершается процесс твердения. Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12
часов при давлении около 174 фунтов на кв. Дюйм (12 бар) и температуре около 180 ^o ° C.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Плотность: от 300 до 1600 кг на куб. М — этого достаточно, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм
Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины
Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Огнестойкость: Автоклавный газобетон обеспечивает высочайшую защиту от огня и отвечает самым строгим требованиям пожарной безопасности. Благодаря чисто минеральному составу АКБ относится к негорючим строительным материалам. Он устойчив к огню до 1200-^o C и термостойкий.

Конструкционные характеристики: Автоклавный газобетон прочен и долговечен, несмотря на свой легкий вес.Твердость AAC обусловлена силикатом кальция, который закрывает миллионы воздушных пор, а также процессом отверждения в паровой камере под давлением, автоклаве. Его превосходные механические свойства делают его предпочтительным строительным материалом для зон землетрясений.

Звукоизоляция: AAC имеет превосходные звукоизоляционные свойства по сравнению с другими строительными материалами с таким же весом.

Прочность: Он сохраняет свои свойства в течение всего срока службы здания и может противостоять ветру, землетрясениям, дождю (также кислотному дождю), шторму и широкому диапазону внешних температур.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Он был переработан в материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутреннего, так и для внешнего строительства. Помимо изоляционных свойств AAC, одним из его преимуществ в строительстве является его быстрая и простая установка, так как материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте с помощью стандартных ленточных пил из углеродистой стали, ручных пил и дрелей.

Устойчивое строительство
Выбор правильного строительного материала является одним из ключевых факторов для создания экологически безопасных зданий.AAC — это строительный материал, который имеет значительные преимущества перед другими строительными материалами. Его высокая эффективность использования ресурсов оказывает незначительное воздействие на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла, от обработки сырья до утилизации отходов AAC.

Экологические показатели:
Ресурсы: AAC производится из природных материалов, которые встречаются в изобилии — извести, мелкого песка, других кремнеземистых материалов, воды и небольшого количества алюминиевого порошка (производимого из побочного продукта алюминия).Кроме того, производство AAC требует относительно небольшого количества сырья на 1 ³ м продукции, и до пятой части меньше, чем других строительных продуктов.

Воздействие на окружающую среду во время производства: В производственном процессе сырье не расходуется впустую, а все производственные обрезки возвращаются в производственный цикл. Производство AAC требует меньше энергии, чем для всех других продуктов из кирпича, тем самым сокращая использование ископаемого топлива и связанные с этим выбросы двуокиси углерода (CO ₂).Используется вода промышленного качества, при этом ни вода, ни пар не попадают в окружающую среду. В процессе производства не образуются токсичные газы.

Воздействие на окружающую среду при использовании: Превосходный тепловой КПД AAC вносит большой вклад в защиту окружающей среды, резко сокращая потребность в обогреве и охлаждении помещений.

Кроме того, простая обрабатываемость AAC обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.Тот факт, что AAC до пяти раз легче бетона, приводит к значительному сокращению выбросов CO2 во время транспортировки.

Повторное использование, восстановление и утилизация: На протяжении всего жизненного цикла AAC потенциальные отходы повторно используются или перерабатываются, где это возможно, чтобы свести к минимуму окончательное захоронение на полигоне. Если отходы AAC отправляются на свалку, их воздействие на окружающую среду незначительно, поскольку они не содержат токсичных веществ.

НЕДОСТАТКИ:
Автоклавный газобетон не лишен недостатков.Например, он не такой прочный, как менее пористые разновидности бетона, поэтому его необходимо часто армировать, если предполагается использовать его для интенсивных несущих работ. Хотя автоклавный газобетон с относительной легкостью может быть доставлен практически куда угодно из-за его небольшого веса, автоклавный газобетон широко не производится, поэтому для многих может быть сложно получить его на месте. Он также должен быть покрыт каким-либо защитным материалом, так как со временем он разрушается из-за своей пористой природы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Это легкий сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени.Продукция AAC включает блоки, стеновые панели, панели для пола и крыши, а также перемычки.

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА:
Реагентами в ячеистом бетоне являются известь (которая присутствует в цементе) и алюминиевая пудра. Когда алюминиевый порошок добавляется к известковой суспензии, водород образуется в виде пузырьков. Густой раствор делается из извести / цемента вместе с заполнителями. Алюминиевый порошок добавляется на завершающей стадии перемешивания. Смесь разливают в формы. Формы автоклавированы, что придает прочность.AAC производится без использования заполнителя крупнее песка.

В качестве связующего используются кварцевый песок, известь и / или цемент и вода. Алюминиевая пудра используется в количестве 0,05% — 0,08% от объема цемента.

Газообразный водород пенится и удваивает объем сырьевой смеси (создавая пузырьки газа до 1/8 дюйма в диаметре). В конце процесса вспенивания водород улетучивается в атмосферу и заменяется воздухом. В зависимости от плотности до 80% объема блока AAC составляет воздух.Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 1200 фунтов на квадратный дюйм, что составляет примерно 10% прочности на сжатие обычного бетона.

Материал

AAC может быть покрыт штукатуркой или штукатуркой против элементов. Сайдинговые материалы, такие как кирпич или виниловый сайдинг, также могут быть использованы для покрытия внешней стороны материалов AAC.

ЭКСПЕРИМЕНТЫ AAC:
Так как «автоклав» был недоступен в том месте, где я работал, я не автоклавировал свои образцы и, таким образом, не смог найти его действительную прочность.

Дизайн смеси для первого образца был определен на основе исследований. Затем были изготовлены другие образцы, изменив некоторые пропорции в предыдущих.

Образец № 1: В данном случае соотношение цемент / песок составляет 1: 1. Также взятое соотношение Вт / см составляет 0,4. Алюминиевая пудра составляет 0,4 — 0,5% от массы цемента.

Цемент (OPC): 1,08 кг
Песок: 1,08 кг
Вода: 440 г
Алюминиевый порошок: 4-5 г

Смесь была горячей сразу после смешивания, что подтвердило химическую реакцию в ней.Также раздался шипящий звук, который подтвердил выделение газа. Поскольку это газобетон, он должен расширяться. Но этого не произошло. Причина заключалась в меньшем количестве воды, поскольку она не образовывала суспензию, и между частицами были промежутки, через которые все выделяющиеся газы выходили из бетона. Эти газы должны оставаться там только для того, чтобы бетон расширялся, но этого не произошло.

Итак, для следующего образца я увеличил соотношение Вт / см, чтобы приготовить суспензию.
Образец №2: При соотношении в / см = 0,45
Цемент (OPC): 540 г
Песок: 540 г
Вода: 243 г
Алюминиевый порошок: 3 г

Из этой смеси образовывалась легко текучая суспензия. При этом сразу после заполнения куба начальная глубина верхней поверхности раствора составляла 11,5 см. Всего через 5 минут глубина составила 10 см, что свидетельствует о расширении, как мы и предполагали.

Вес образца: 1,14 кг
Объем: 15 x 15 x 5 см ³
Плотность: 1013,33 кг / м ³

Образец №3 : Чтобы еще больше уменьшить плотность, я уменьшил количество песка.
Цемент (PPC): 1080 г
Песок: 940 г
Вода: 490 г
Алюминиевый порошок: 6 г

В этом образце начальная глубина верхней поверхности раствора составляла 6,8 см, а сразу через 5 минут глубина составляла 3 см.

Вес образца: 2,02 кг
Объем: 15 x 15 x 12 см ³
Плотность: 748,15 кг / м ³
Он плавал в воде.

Образец №4: В этом новом образце я попытался использовать порошок пемзы и уменьшил количество песка в смеси. В этом примере мне пришлось использовать большее количество воды, так как пемза впитывает воду.
Цемент (PPC): 1080 г
Песок: 840 г
Порошок пемзы: 120 г
Вода: 660 г
Алюминиевый порошок: 6 г

В этом образце начальная глубина верхней поверхности раствора составляла 8,6 см, а конечная глубина — 4,5 см.

Вес образца: 2,04 кг
Объем образца: 15 x 15 x 10.5 см ³
Плотность: 863,49 кг / м ³

Образец № 5: Образец из 2 кубиков.
Цемент: 1620 × 2 = 3240 г
Песок: 1260 × 2 = 2520 г
Порошок пемзы: 180 × 2 = 360 г
Вода: 925 × 2 = 1850 г
Алюминиевый порошок: 9 × 2 = 18 г

Образец № 6: Образец из 2 кубиков

Цемент: 1296 × 2 = 2592 г
Песок: 1008 × 2 = 2016 г
Порошок пемзы: 144 × 2 = 288 г
Вода: 740 × 2 = 1480 г
Алюминиевый порошок: 7 × 2 = 14 г

Здесь начальная глубина верхней поверхности обоих кубиков составляла 6 см, а конечная глубина была 0 см.

Вес каждого куба: 2,45 кг
Объем каждого куба: 15 x 15 x 15 см ³
Плотность: 725,92 кг / м ³

Итак, в целом образцы 3, 4, 5 и 6 оказались удачными. Все они плавали в воде.

ЛЕГКИЙ БЕТОН, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПЕМЗОВЫЙ КАМЕНЬ:
Слово «пемза» является общим термином, используемым для обозначения ряда пористых материалов, образовавшихся во время извержений вулканов. Пемза может быть слабой и пористой или прочной и менее пористой.Его водопоглощение достигает 55%, так как это очень пористый материал. Основная причина использования пемзы в качестве заполнителя — ее легкий вес и сравнительно высокая прочность.

Пемза: легкая, губчатая, высокопористая лава со стекловидной текстурой. Пемза имеет высокое содержание кремнезема и щелочи и низкое содержание кальция и магнезии. Его губчатая ячеистая структура является результатом выхода газов из раскаленной лавы. Он имеет низкую прочность и является хорошим теплоизоляционным, звукоизолирующим и противопожарным изолятором.

Объявления

ИСПЫТАНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕМЗЫ В КАЧЕСТВЕ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ:
Для этого проекта мы получили пемзу размером 50 мм. Так мы его раздавили до размера менее 20 мм.
Дизайн смеси для первого образца был определен на основе исследований. Затем были изготовлены другие образцы, изменив некоторые пропорции в предыдущих.

Образец № 1: 1 куб
Цемент: 1,18 кг
Песок: 2.63 кг
Пемза:
(> 10 мм): 590 г
(4,75 — 10 мм): 910 г
(<4,75 мм): 155 г
Вода: 1230 г

На следующий день, когда куб открыли, его вес был 3,94 кг. Таким образом, его плотность составила 1167,40 кг / м ³. Он был легким, как хотелось бы, но его отделка не была хорошей. Поверхности не были гладкими. Это произошло потому, что я не учел водопоглощение пемзой, а также не использовал добавку.

3 дня тестирования куба:

С.нет, вес куба (кг), нагрузка (кН), прочность (МПа).
1, 3.94, 23.1, 1.03.

Для расчета водопоглощения пемзой:
Возьмите образец пемзы в ведре и запишите его сухой вес. Затем наполните ведро достаточным количеством воды и оставьте на 5-6 часов. Затем удалите излишки воды и запишите влажный вес камней. Два веса дадут нам% водопоглощения пемзы.

Сухой вес: 388 г
Влажный вес: 604 г
% водопоглощение: (влажный вес — сухой вес) * 100 / (сухой вес) = 55.67%

Образец № 2: 1 куб с учетом водопоглощения и использования примеси. При этом я уменьшил количество песка, чтобы еще больше снизить плотность бетона и компенсировать эффект уменьшения мелочи, использовал больше пемзы менее 4,75 мм.
Цемент: 1 кг
Песок: 600 г
Пемза:
(> 10 мм): 600 г
(4,75 — 10 мм): 430 г
(<4,75 мм): 300 г
Вода: 1300 г
Добавка: 6 gm

Используемая добавка — «Sika Viscocrete 5001».Это вызвало выделение воды из частиц цемента.

Открыв, мы обнаружили, что отделка не очень хорошая. Некоторые участки были гладкими, а некоторые нет. Причина оказалась в более крупных частицах пемзы. Поэтому в следующий раз я не стал использовать частицы больше 10 мм.

Образец № 3: для 3 кубов с использованием заполнителей менее 10 мм.
Цемент: 3540 г
Песок: 1800 г
Пемза (меньше 10 мм): 4100 г
Вода: 3400 г
Добавка: 21 г

Эти кубики имели низкую плотность, а также гладкую поверхность.

7 дней тестирования куба:

S.no, вес куба (кг), плотность (кг / м ³), нагрузка (кН) Прочность (МПа)
1, 4,2, 1244,44, 163,0, 7,24
2, 4,4, 1303,70, 148,4, 6,60

Образец № 4 : образец для 2 кубиков.
Цемент: 3540 г
Песок: 2100 г
Пемза:
(4,75 — 10 мм): 2180 г
(<4,75 мм): 1930 г
Вода: 3400 г
Добавка: 14 г
Вес каждого куба: 4882 г
Объем каждого куба: 15 x 15 x 15 см ³
Плотность: 1446.51 кг / м ³

Итак, в целом образцы № 3 и 4 оказались удачными. Их обработка была хорошей, и они тоже были легкими.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании вышеупомянутых экспериментов и полученных образцов были сделаны следующие выводы:
1) Газобетон — это гораздо более легкий бетон и может плавать в воде. Не содержит крупных агрегатов. Он состоит из цемента, песка, высокого водоцементного отношения и алюминиевого порошка. Так же, как мы добавляем алюминиевый порошок в цементно-песчаный раствор, можно наблюдать расширение объема.За 5 минут он расширяется на 30%. Он состоит из множества пор и поэтому структурно не прочен. Это хороший изолятор тепла и звука, поэтому его можно использовать вместо обычных кирпичей или в местах, не несущих нагрузки.

2) Легкий бетон, изготовленный с использованием пемзы в качестве легкого заполнителя, вдвое плотнее обычного бетона. При этом нормальные крупные агрегаты заменяются агрегатом пемзы размером менее 10 мм. Его поверхность ровная и гладкая, с хорошей отделкой.Хотя он не может использоваться в качестве конструкционного бетона, результаты его кубических испытаний показывают значительную прочность и могут использоваться в качестве архитектурного бетона. Это хороший изолятор тепла и звука, поэтому он имеет такое же применение, как и вышеупомянутый пенобетон.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1) Библиотека Центра знаний Амбуджи. Ambuja Cements Ltd.
2) Сэмюэл Грин, Николас Брук и Лен МакСавени. Пемза для конструкционных легких бетонов и бетонов внутреннего твердения
3) Keertana.Б, Сини Сара Мани и М. Затемможи. Utilizati

YTONG газобетонные блоки | būvmateriāli

YTONG газобетонные блоки | būvmateriāli | Cel
Перейти к основному содержанию

Oficiālie YTONG un FERMACELL pārstāvji Latvijā

YTONG — это высококачественные газобетонные блоки, доступные в Латвии. Их свойства и строительные технологии позволяют снизить затраты на возведение стен. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам здания можно возводить исключительно из газобетонных блоков YTONG без какой-либо дополнительной теплоизоляции.
Узнайте цены и разместите заказ на странице «Ассортимент продукции»

Технологии

Технология YTONG сводит к минимуму объем строительных работ.

YTONG — ведущий бренд на мировом рынке строительных материалов: это пенобетон премиум-класса из Германии, обладающий богатым опытом и давними традициями в отрасли производства пенобетона. Многолетние усилия привели к созданию очень эффективной технологии изготовления этого строительного материала, которая сводит к минимуму объем строительных работ.Газобетон YTONG обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому не требуется дополнительной теплоизоляции.

Преимущества

По сравнению с другими изделиями из газобетона, блоки YTONG производятся из лучшего сырья, что дает явные преимущества:

Стены YTONG не требуют теплоизоляции и армирования, с быстрой и простой отделкой

Нет необходимости в вертикальных швах
Нет необходимости в дополнительной теплоизоляции
Нет необходимости в усилении на каждом 4 курсе
Нет необходимости в выравнивающей сетке и штукатурке
Повышенная долговечность, снижающая потери материала (до 15%)
Клей более мелкозернистый, поэтому шов не превышает 1 мм.
Легко наносится при возведении асимметричных стен
Здания до четырех этажей без дополнительной несущей конструкции
Повышенная долговечность, лучшая звуко- и теплоизоляция

Стоимость

Стоимость строительства стен YTONG ниже, чем у аналогичных строительных материалов.

Благодаря указанным выше преимуществам стоимость строительства стен из пенобетонных блоков YTONG ниже, чем стоимость стен из аналогичного строительного материала. В таблице ниже показано сравнение таких затрат.

Какая звукоизоляция у газобетона и других материалов

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Звукоизоляция перегородки из газобетона

Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Звукоизоляция бывает трех видов:

Звукоизоляция газобетона. Как выбрать оптимальный вариант?

Разновидности шумов

Звукоизоляционные характеристики газобетона

Как выбрать оптимальную звукоизоляцию

Способы улучшения звукоизоляции газобетона

Штукатурка газобетона

Паропроницаемость газобетона

Грунтовка газобетона

Выставление маячков

Металлический каркас с виброразвязкой, обшивка ГКЛ + ГВЛ

Пробковое покрытие

Заключение

перегородки, тест на шум, характеристики

Звукоизоляция газобетона

Какие виды шумов встречаются?

Звукоизоляция стен из газобетона: нюансы

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Звукоизоляционные характеристики газобетона

Усиление звукоизоляции

Шумоизоляция стен из газобетона внутри помещения

Увеличиваем показатель

Звукоизоляция перегородки из газобетона

О недостатках газобетонных блоков

Способы улучшения звукоизоляции газобетона

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Звукоизоляция бывает трех видов:

Штукатурка газобетона

Паропроницаемость газобетона

Грунтовка газобетона

Конкуренты газобетонных блоков

Подведение итогов

Выставление маячков

Металлический каркас с виброразвязкой, обшивка ГКЛ + ГВЛ

Заключение

Шумоизоляция стен (перегородок) из газобетона: Плюсы и минусы материала

Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков

Прочность газобетона

Простота обработка газобетонных блоков

Теплоизоляционные свойства газобетона

Какая звукоизоляция у газобетона

Огнестойкость газобетона

Легкость газобетона

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Экологичность газобетона

Звукоизоляция газобетона и кирпича

О недостатках газобетонных блоков

Звукоизоляция перегородки из газобетона

Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

Конкуренты газобетонных блоков

Подведение итогов

Шумоизоляция газобетонных блоков

Какие виды шумов встречаются?

Звукоизоляционные характеристики газобетона и других материалов

Способы усиления изоляции от посторонних шумов

Многослойные конструкции из газобетонных блоков

Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков

Важность звукоизоляции для человека

Звукоизоляционные параметры

Усиление звукоизоляционных показателей в доме

Читайте также:

Разработка легкого бетона

YTONG газобетонные блоки | būvmateriāli

Технологии

Преимущества

Стоимость

Добавить комментарий Отменить ответ