Гидроизоляция гудроном: Устройство гидроизоляции при монтаже фундамента с подвалом

Содержание

Восстановление гидроизоляции: методы и особенности

Даже самые качественные гидроизоляционные материалы имеют ограниченный срок эксплуатации, когда с течением времени нарушается герметичность фундамента, грунтовые и атмосферные воды проникают в бетон, и начинается постепенное разрушение основания. Для нормальных условий эксплуатации жилых зданий и других сооружений необходимо осуществление качественной гидроизоляции, обеспечивающей защиту поверхностей и предотвращение воздействия влаги. Нанесение защитного гидроизоляционного слоя значительно повышает эксплутационные характеристики строительных объектов и позволяет продлить срок их службы.

Причинами повреждения гидроизоляции, помимо физического износа,  могут быть: несоблюдение технологии монтажа гидроизоляции; низкое качество материала; изменение уровня грунтовых вод; неправильно выбранный тип гидроизоляции; низкая прочность сцепления с основанием; работы по основанию с чрезмерно высокой влажностью; нарушение дозировки компонентов гидроизоляционного состава; деформация, вызванная смещением отдельных конструктивных элементов здания относительно друг друга и т.п.

Повреждения гидроизоляции и проникание влаги в помещения обычно происходят в наиболее уязвимых местах конструкций: сопряжениях горизонтальной и вертикальной гидроизоляции; стыках сборных бетонных и железобетонных конструкций; швах сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций; сопряжениях гидроизоляции с коммуникациями, трубами, воронками, надстройками и др.

Основными причинами нарушения гидроизоляции в этих случаях являются: отсутствие или низкая прочность сцепления гидроизоляции с основанием в результате загрязнения основания, а также его влажности свыше нормативной; срыв гидроизоляции во время ее схватывания; низкое качество гидроизоляционных материалов; несоблюдение правил нанесения и ухода за гидроизоляцией; излишнее количество слоев оклеечной и мастичной гидроизоляции; недопустимо толстый слой штукатурной гидроизоляции и др.

Выявление и способы их устранения гидроизоляционных повреждений

Прежде чем приступать к восстановлению гидроизолирующего слоя, следует выявить повреждения, определить вредные факторы и принять меры по их устранению. Специалисты проводят диагностику состояния сооружения, выясняют причины повреждений, затем выбирают метод восстановления гидроизоляции и составляют план работ. Следует учесть, что восстановление горизонтальной гидроизоляции может оказаться очень трудоемкой задачей. Чтобы восстановить гидроизоляционные свойства поверхности фундамента или стен, порой требуется проделать даже больший объем работ, чем при нанесении первоначального слоя. При работе с фундаментом, нередко требуются масштабные работы по перемещению грунта, поскольку требуется полностью обнажить конструкцию, после чего старый слой гидроизоляции снимается, и фактически  гидроизоляционные работы проводятся повторно.

В зависимости от вида основного материала для гидроизоляции выделяют разные типы дефектов и возможные способы восстановления гидроизоляционного слоя.

Способы ремонта гидроизоляции 

Ремонт гидроизоляции фундамента заключается в устранении повреждений основания и создании герметичной водонепроницаемой прослойки между основанием и внешней средой. Первоначально необходимо удалить слой грунта, закрывающий гидроизоляцию, очистить грязь и старый материал, демонтировать облицовку, если она есть, сбить старую штукатурку. Особую сложность представляет ремонт горизонтальной гидроизоляции фундамента. Если основание кирпичное, потребуется разобрать часть кладки.

Защита основания методом проникающей изоляции

Самым эффективным методом для решения подобной задачи считается применение проникающих гидроизоляционных составов, которые образуют в трещинах и порах бетона нерастворимые кристаллы: состав заполняет поры бетона на большую глубину и кристаллизуется, и поверхность становится не пористой, а монолитной. При восстановлении и герметизации фундамента цементной штукатуркой выравнивается основание, заполняются трещины и сколы.Толщина слоя – 1-1,5 см.

Для восстановления вертикальной гидроизоляции стен подвала нередко используют утолщенную цементную штукатурку или железобетонную рубашку, толщина которой составляет 10-15 мм. При ремонте старых фундаментов рекомендуется усиливать конструкцию полимерными или металлическими листами. Если за время эксплуатации дома повысился уровень почвенных вод, требуется устройство системы дренажа.

Повреждения оклеечной рулонной гидроизоляции чаще всего проявляются образованием трещин, вздутий, разрывов рулонного материала в местах примыкания или отдельные отслоения на участках. При ремонте, разрывы и трещины на рулонном слое очищают, затем промазывают эти места мастикой и наклеивают или наплавляют рулонные материалы в несколько слоев, закрывая снаружи асбоцементными листами или финишной облицовкой.

 

Вздутия рулона обрабатывают особым образом – сначала дефектный участок разрезают и удаляют из него влагу. После кромки разреза плотно прижимают, промазывают мастикой и сверху ставят заплату из такого же рулонного материала. Отдельные дефекты в местах примыкания по кромке рулонного ковра аккуратно зачищают, проклеивают мастикой и накладывают около нее небольшую полосу от нового рулона.

Если в гидроизоляционном слое с синтетическим составом появляются складки, разрывы и отдельные участки с дефектами покрытия, образовавшиеся на поверхности складки разрезают, натягивают внахлест и приваривают. Полученный шов заклеивают или ставят на него заплату. Разрывы и проколы гидроизоляционного покрытия также заделывают заплатами и накладками, которые проклеивают и приваривают по всему контуру поврежденного участка.

Для восстановления внешней гидроизоляции часто применяют оклеечный метод, например, листы гидроизола, которые укладывают в несколько слоев и проклеивают стеклотканью. Согласно технологии, поверх такой гидроизоляции затем монтируют защитный слой из кирпича, асбоцементных листов и т. п.

Обмазочная гидроизоляция выполняется с помощью битумных или битумно-полимерных мастик, которые наносятся 2-4 слоями. Общая толщина обмазочной гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента. Каждый слой битумной мастики наносят только после полного высыхания или отвердения предыдущего. Если последующий слой мастики нанести по невысохшему предыдущему, то это может привести к отслоению или отсутствию необходимой адгезии мастичного покрытия к основанию.

В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать. В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также усиление проблемных мест рулонными материалами.

Инъекционный метод  считается очень эффективным для восстановления гидроизоляции фундамента и стенПри этом способе используется специальная инъекционная жидкость, которая закачивается непосредственно в фундамент, где она застывает и твердеет уже через 10 минут. Этот метод является более щадящим для уже построенных и эксплуатируемых зданий. Его применение не разрушает материал основания: инъекционная жидкость не разрывает бетон.

Вначале в фундаменте в шахматном порядке сверлятся отверстия диаметром 20 мм. Делается это под углом 45 градусов по направлению сверху – вниз на всю толщину стенки. Между отверстиями должно быть расстояние около 250 мм. Готовые отверстия смачиваются чистой водой, после чего в них устанавливаются специальные инжекторы, предназначенные для закачивания смеси при помощи насосов. Спустя определенное время, соответствующее сроку застывания смеси, инъекторы следует извлечь из отверстий, которые герметизируют при помощи безусадочного бетонного раствора.

Инъекционный метод популярен в Европе, он позволяет защитить стены от избыточной влаги достаточно  надежно, однако необходимо соблюдение ряда требований. Например, перед началом работ следует просушить стену до определенного уровня влажности. Горизонтальные отверстия нужно делать очень осторожно, чтобы не повредить конструкцию, уже ослабленную проникшей водой.

Составы для инъекционной гидроизоляции на основе метилакрилатной кислоты обладают свойством легко проникать в различные трещины. Для гидроизоляции стен таким составом следует сделать несколько рядов отверстий диаметром 10-20 мм на расстоянии около 30 см в шахматном порядке. Состав нагнетается с помощью специального насосного оборудования, которое обеспечивает давление до 240 атмосфер. Инъекционные методы позволяют восстановить гидроизоляцию максимально эффективно.

Повреждения окрасочной гидроизоляции (битумных мастик с различными добавками).
На таких поверхностях со временем появляются трещины, расслоения и каверны, которые нужно очищать перед последующим окрасочным раствором. Участки с рыхлыми повреждениями и характерными вздутиями сначала уплотняют, а затем наносят дополнительный слой гидроизоляции. Важно следить за тем, чтобы толщина слоя гидроизоляционного материала на всей поверхности была одинаковой.

При повреждении штукатурной гидроизоляции из горячих мастик и асфальтовых смесей повреждения на поверхности расчищают и снова заливают горячим составом мастики.

При повреждении гидроизоляции из холодных асфальтовых мастик на поверхностях из холодных составов возникают сквозные трещины, подтеки  и вздутия. Для контроля равномерности покрытия гидроизоляционного слоя осуществляются проколы и надрезы на этих участках, которые потом заделываются мастикой до необходимой толщины. Вздутия и пузыри удаляют до основной поверхности, а затем наносят гидроизоляционный состав повторно. Сквозные трещины размером до 1 мм устраняют методом втирания в них мастики, больших размеров (более 1 мм) – сначала расчищают полностью, а потом накладывают мастику.

Повреждения на цементно-песчаной гидроизоляции характеризуются усадочными трещинами, частичным отслаиванием и вздутием. На них покрытие убирают, тщательно обрабатывают поврежденный участок и снова накладывают цементно-песчаную смесь.

Цементно-песчаную гидроизоляцию применяют только на жестких конструкциях, не подвергающихся вибрации во время эксплуатации. При незакончившейся осадке сооружении и возможных деформациях изолируемых конструкций устройство цементно-песчаной гидроизоляции не допускается. Для такого покрытия

Цементно-песчаная гидроизоляция выполняется путем укладки слоя раствора на цементах ВРЦ, ВВЦ или на портландцементе с добавкой 10% церезита либо 370 алюмината натрия к воде затворения. Толщина слоя раствора — не менее 20 мм.

Безнапорная цементно-песчаная гидроизоляция вертикальных поверхностей устройства защитной конструкции не требует Изолируют обычно наружную сторону конструкции. В тех случаях, когда сцепление изоляции с изолируемой поверхностью обеспечивается большее, чем давление грунтовых вод, гидроизоляция может устраиваться с внутренней стороны.  Деформационные (осадочные и температурные) швы заполняют эластичной битумной мастикой.

При устройстве напорной цементно-песчаной гидроизоляции вертикальных поверхностей защитную конструкцию со стороны напора воды рекомендуется осуществлять из глиняного замка.

Деформационные швы при действии кратковременного гидростатического напора (например, верховодки) перекрывают рулонно-битумными компенсаторами с применением гидроизоляционной стеклоткани. При постоянном напоре устраивают металлические компенсаторы из оцинкованной или нержавеющей листовой стали толщиной 1—2 мм.

Только после ликвидации всех дефектов и повреждений гидроизоляционного слоя можно приступать к дальнейшей обработке поверхностей.

 

 

Как сделать битумную мастику своими руками

Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том как сделать битумную мастику своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать. Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем как сделать битумную мастику своими руками, а некоторые даже и после этого. Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.
Битумные мастики для гидроизоляции

 Устройство мастичных и ремонт всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них) устройство защитных слоёв кровли.

Устройство мастичных и ремонта всех видов кровель.

Гидроизоляция строительных конструкций, в т.ч. фундаментов, свай, подвалов, и иных объектов, заглубляемых в землю /контактирующих с влажной
средой.

Устройство обмазочной гидроизоляции внутренних помещениях (подвалов
ванных комнатах, балконов, полов бассейнов).

Подземная гидроизоляция, в т.ч. устройство гидроизоляции фундамента. Гидроизоляция помещений изнутри (стен, потолка, пола).

Гидроизоляция подвала, подпола, погреба, цоколя, чердака, террасы, балкона, веранды. При гидроизоляции изнутри, после мембраны необходим материал, препятствующий давлению воды извне (прижимная стенка, штукатурка и т. п.). Гидроизоляция и ремонт кровли, герметизация трещин, заполнение отверстий, герметизация стыков и т. п.

Защита и герметизация бетонных и металлических конструкций для хранения жидкостей (резервуары, чаши бассейнов, емкости, бочки, цистерны), устройство искусственных водоемов. Гидроизоляция труб, устройство гидроизоляции дорог, садовых дорожек.

Как правильно приготовить битумную мастику

Как же приготовить битумную мастику? Берут битум, разогревают его и в разогретом виде смешивают с растворителем. Работа не сложная, но опасная — поэтому необходимо соблюдать определенные правила выполнения этой работы.

Варка и разогрев битумной мастики

При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес. Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств — огнетушитель, лопаты и сухой песок. Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.

Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. Заполнение котла допускается не более чем на 3/4 его ёмкости.

В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.Запрещается применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения. Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.

Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений). При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека. Запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).

Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться. Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают. Для приготовления грунтовки чаще всего берут:

  • часть по массе разогретого битума (марки БН-III или БН-IV)
  • 2-3 части бензина или керосина

Внимание! Не разраешается приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.

При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его только деревянными смесителями (деревянной палкой). Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С. Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.

Примечание: Не допускается вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом. Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться.

Запрещается сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке.  Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.

Безопасная организация изоляционных работ

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.

Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Внимание! Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты. При работе с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Каким бы крепким и просчитанным не оказался бы нулевой уровень, если вовремя не будет обеспечена хорошая гидроизоляция фундамента – своими руками или с помощью готовых материалов, тот будет медленно, но уверенно разрушаться. 

Все дело в том, что капиллярная влага, которая попадет в поры бетона, при низкой температуре – зимой – по всем законам физики замерзает и расширяется. Чем, как ни странно, разрывает бетон, словно бумагу. 

Это еще называется коррозией бетона – явление убыточное и опасное даже для самых крепких бань. Ко всему и плесень, и сырость в бане – крайне нежеланные гости, не говоря уже о любящих влагу опасных для здоровья человека грибках…

Вот почему обычно, чтобы внутри бани не появилась грунтовая влага, вертикальная гидроизоляция фундамента обустраивается на высоте 15-25 см от уровня земли. Но, когда полы кладутся на балки – то не ниже 5-15 см.

Варианты гидроизоляции ленточного фундамента

Вот какие виды гидроизоляции фундамента сегодня пользуются популярностью:

Рулонная гидроизоляция

Это специальные рулонные материалы, которые наклеиваются на защищаемую поверхность. После этого ее обрабатывают горячим методом и различными материалами – битумом или мастикой – которые кладутся в несколько слоев. 

С помощью специального краскопульта или баллончика на поверхность фундамента наносится идеально ровным слоем специальный защитный раствор. Получается единая и бесшовная поверхность, которая не токсична, долговечна и не огнеопасна.

Обмазочная гидроизоляция

Такой вид гидроизоляции максимально схож по своим свойствам на напыляемую – здесь тоже на поверхность наносится битум, специальный лак или эпоксидно-каучуковое покрытие – только уже не с баллончика, а вручную, горячим или холодным способом.

Штукатурная гидроизоляция

Это асфальтовая мастика или особый штукатурный раствор, который наносится на защищенную поверхность. Здесь тоже практикуется холодный или горячий способ гидроизоляции.

Технология гидроизолирования плитного фундамента

Важное уточнение: если гидроизолируется плитный фундамент, то его ввиду большой площади поверхности нужно тщательно выровнять изначально стяжкой из цемента – и только потом делается гидроизоляция фундамента рубероидом и мастикой. 

Потом – утеплитель, на утеплитель – стяжка из раствора, на стяжку – покрытие пола.

Итак, порядок работ:

  • Шаг 1. Кладется слой цементного раствора 2 или 3 см, выравнивается и хорошо сушится.
  • Шаг 2. Накладывается слой изоляционного материала, т.е. рубероида – всего 2-3 см. Высота от земли – не менее 20 см. После чего на поверхность рубероида кладется разогретая битумная мастика, в которую заранее была добавлена известь-пушонка. К слову, разводить битумную мастику нужно исходя из расчета, что одну часть извести брать нужно на две части мастики. Причем саму мастику укладывать нужно слоями, каждый из которых по толщине не превышает 7-10 мм.
  • Шаг 3. Теперь стелются насухо два слоя гидроизола – причем с нахлестом не меньше, чем 15 см. После чего верхняя часть фундамента обрабатывается битумной мастикой и накладывается уже второй слой.

Обращаем внимание на «слабые места» фундамента

К сожалению, устройство гидроизоляции фундамента бани имеет свои «слабые места» — если на них не обратить внимание, то последствия себя не заставят ждать. Итак, в первую очередь это – так называемые «холодные швы» бетонирования – то есть места сопряжения захваток. Т.е. те самые места, через которые может пройти вода – это в первую очередь плита-пол в бане.

Чтобы не уничтожить со временем такой влагой фундамент, обязательно нужно проработать такие площади безусадочными растворами на цементной основе и проложить полосу эластичной мастики, в стык закладывая бентонитовый шнур.

Еще, если от капиллярной влаги нужно защитить место соприкосновения бетона с кирпичной кладкой, то по всему сечению внутренних и наружных стен во время кладки нужна горизонтальная гидроизоляция фундамента из рулонных материалов.

 Хороший вариант – два слоя гидростеклоизола на битумной мастике.

И напоследок: сегодня также все чаще для фундамента парной используют так называемые технологии проникающей гидроизоляции – она самостоятельно заполняет все пустоты и образования в форме кристаллов. Дорого, но невероятно эффективно.

Полная гидроизоляция фундамента — никаких пустот и наибольшая эффективность.

Делаем битумную мастику самостоятельно

Вот самый простой способ в домашних условиях. Нужно приобрести битум – кусковой, тот, который идет по 25 кг, или в бумажном ведре по 20 кг. Его следует расколоть обычной кувалдой на куски поменьше и растопить их на костре до жидкого состояния. 

Теперь доливается отработка – это для того, чтобы придать битуму нужную эластичность, и он после остывания уже не будет трескаться.

Таким образом, на брикет битума весом в 25 кг уходит ровно 5 литров отработки. Полученную смесь на фундамент мазать нужно кистью для битума (есть такая), но желательно к ней взять металлическую ручку и прикрутить на шурупы. 

На один брикет будет уходить одна кисть – а после приведения ее в непригодное состояние не сложно будет прикрутить другую ручку.

Слой гидроизоляции на таком фундаменте получится 3-4 мм, что само по себе уже надежно и вовсе не сложно. К слову, если грунт – сухой, то гидроизоляцию в наружной поверхности можно ограничить одним только двукратным обмазыванием битума. Но, если уровень грунтовых вод достаточно высок – нужен дренаж, который и защитит фундамент от влаги.

Чтобы дождевые воды и талый снег не попадали прямо под фундамент и не разрушали его снизу, необходима отмостка. Это полоса из бетона шириной до одного метра, которая как бы опоясывает весь фундамент бани с его внешней стороны. Ее ширина высчитывает в зависимости от так называемого вылета кровля, т.е. ее выступа, который над отмосткой должен быть не менее чем 30 см.

Делается отмостка под небольшим уклоном – в 2-5 градусов, а по углам бани в ней проделываются специальные углубления для слива из водосточных труба и отвода талой воды.

Битумная мастика для гидроизоляции кровли

Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. 

Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?

Назначение битумной мастики Она представляет собой жидкую гидроизоляцию, которая помимо этого выполняет функцию защиты от появления грибка и плесени. 

Для ее применения достаточно нанести состав на рабочую поверхность с помощью кисточки или валика, в зависимости от консистенции.

Нанесение битума на кровлю Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой.

 Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние. Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.

Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:

  • Обустройство и ремонт кровель.
  • Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
  • Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
  • Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.

Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

  • Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
  • Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
  • Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

  1. Битум – 8,5 кг.
  2. Пластификатор – 0,5 кг.
  3. Наполнитель – 1 кг.

Это же соотношение можно использовать для любых объемов. Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона. Обязательно перед применением их следует очистить.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже. 

Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.

Все о битумной мастике

Готовим мастику и грунтовку

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси.

Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). 

Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре.

Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%.
    В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика.
    Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики. 

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Битумная мастика: применение для кровли, фундамента

Процесс приготовления

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Гидроизоляционные фундаменты битумная мастика

Толщина гидроизоляции

Следует использовать битум или битумно-полимерную мастику 2-4 слоя. Общая толщина смазочной гидроизоляции зависит от глубины фундамента (см. Рис.

таблицу). Глубина подвальных слоев, м. Общая толщина гидроизоляционной битумной мастики, мм.

Из-за его использования в жидком состоянии решающую роль играет структурная толщина гидроизоляционного слоя. В этом отношении мониторинг должен обеспечивать измерение толщины покрытия во влажном и сухом состоянии. 

Толщина влажной пленки контролируется толщиной сухой пленки универсальными манометрами.

Недостатком жирного покрытия является то, что трудно обеспечить гарантированную толщину изолирующей пленки, особенно в случае больших склонов и неровных поверхностей. 

Поэтому вы должны тщательно подготовить поверхность или увеличить расход материала. Оба они приводят к увеличению расходов на покрытие расходов.

Расход на 1 м2

Расходное гидроизоляционное битумное покрытие в двух слоях — 2,0-2,5 кг / м2.

Интервальные интервалы

Каждый слой битумного жира наносится только после полной сушки или затвердевания предыдущего.

Битумная мастика: свойства, выбор и использование

Если задний слой мастики относится к предыдущей, это может привести к отделению или отсутствию необходимой адгезии покрытия от консистентной смазки к подложке.

Для гидроизоляционного слоя из мастики он считается высушенным, если его поверхность не является клейкой для проверки. Время высыхания пластической массы зависит от состава битумной мастики, температуры и влажности, как наружного воздуха, так и субстрата.

Гидроизоляционное устройство (технология)

Получение субстрата

Пример применения

  • Для улучшения адгезии (адгезии) мастики к бетонной поверхности подготовленная подложка заполняется битумным порошком (готовое битумное покрытие).
  • Грунтовку можно также получить из битума (классы BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) и быстро разбавить растворители (бензол, нефрас) в соотношении 1: 3-1: 4, массы или битуминозные жиры с термостойкостью выше 80 ° C, разбавленные до желаемой консистенции.
  • Тип покрытия (пример) должен соответствовать нанесенной мастике.
  • Состав фосфора следует наносить на всю поверхность в одном слое, в местах фиксации раствором для цементного песка — в двух слоях.
  • Нанесите битум на поверхность валиком или щеткой.
    Высушенный после нанесения основания готов к запуску смазочного гидроизоляционного устройства.

Использование мастики

  • Битумную мастику наносят на подготовленные поверхности со стороны увлажнения (со стороны давления воды).
  • Мастика наносится слоем, щеткой, шпателем или навалом. Каждый слой должен быть непрерывным, без расстояний, равномерной толщины, параллельными полосками. Направление применения битумной мастики снизу вверх.
  • Следующий слой мастики следует наносить после сушки и сушки предыдущего (следы связующего на прикрепленном тампоне не должны быть).

Усиление гидроизоляции

В зонах пересечений и пересечений, где возможно трещины, места холодного шитья, выявленные трещины в монолитном бетоне и тому подобное. недостатков, необходимо укрепить гидроизоляционное покрытие.

Рекомендуется использовать материалы из стекловолокна (стекловолокна и стекловолокна) или геотекстиль с плотностью от 100 до 150 г / м2 в качестве армирующего материала. Это также возможно
укрепляя такие «проблемные» участки с помощью прокатных материалов.

Материал из стекловолокна встроен в первый слой мастики и валки с роликом, что обеспечивает плотное прикрепление пластины к подложке без образования пустот под ней. 

После высыхания высушите систему «жировой битум — армирующий материал», используйте другой слой мастики. Покрытие стекловолокна или полосок из стекловолокна в обоих направлениях от оси местоположения проблемы должно составлять не менее 100 мм.

Наличие армирующего материала гидроизоляции приводит к распределению растягивающей нагрузки на всей полосе изоляции, уменьшает удлинение материала в точке открытия полости, что обеспечивает сохранение его стойкости, надежности и долговечности гидроизоляции.

Заполнение водоотталкивающих стен, пропитанных маслом, должно выполняться только с мягкой почвой, и в этом случае не требуется защитное покрытие (стяжки, стены).

Гидроизоляция деревянного пола: виды и технология выполнения

Гидроизоляция деревянного пола является важнейшим этапом строительных работ, который осуществляется до проведения внутренней отделки дома из бруса.

Гидроизоляция представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предохранение материалов от отрицательного воздействия влаги. При неправильном проведении или отсутствии данной процедуры деревянная конструкция очень быстро приходит в негодность.

Виды гидроизоляции деревянного пола

Существует пять видов гидроизоляции пола из древесных плит, фанеры, досок и паркета:

  • Литая – использование мастик и смесей на битумной основе.
    Наносится только на кирпичное (бетонное) основание под деревянное покрытие. Литой вариант самый дорогостоящий и технически сложен в применении, но при грамотном выполнении он способен обеспечить длительную и качественную эксплуатацию пола.
  • Оклеечная – некий «пирог», слои которого состоят из рулонных или листовых стройматериалов. Оклеечная гидроизоляция выполняется шаровым нанесением указанных материалов на поверхность после ее предварительного грунтования холодными смесями, защищающими дерево от горелочного подогрева
  • Окрасочная – обработка полимерными и битумными лаками, которую из-за склонности к растрескиванию необходимо повторять каждые 5 лет.
    Окрасочный вариант гидроизоляции представляет собой послойное накрашивание материалов. Это один из самых дешевых и простых в укладке видов гидроизоляции.
  • Засыпная – заполнение полостей сыпучими гидроизоляционными материалами
  • Штукатурная – покрытие цементно-песчаным раствором или полимерными смесями
  • Пропиточная – пропитка жидкими материалами. Пропиточная гидроизоляция обеспечивает дереву, имеющему от природы пористую структуру, плотное состояние, благодаря использованию пропитывающих составов — олифы, дегтя или современных составов на силиконе, акриле, синтетической смоле

Выбор материалов и способов гидроизоляции деревянного пола первого этажа осуществляется в зависимости от климата, вида покрытия пола и назначения помещения.

Технология выполнения литой гидроизоляции

Специалисты считают этот способ самым надежным.

Он выполняется методом сплошной заливки пола водонепроницаемыми растворами и мастиками. Существует два варианта:

  • Горячая (асфальтная, асфальто-полимерная)
  • Холодная

Такая гидроизоляция применяется только на жестком монолитном основании. Сначала наносится несколько слоев гидроизоляционного состава (мастики толщиной 5 см, растворы – 15 см), а затем они покрываются цементной стяжкой.

Литая гидроизоляция горячим методом выполняется в несколько этапов:

  1. Поверхность очищается от мусора и пыли
  2. Сколы и трещины заделываются и выравниваются раствором штукатурки
  3. Пол сушится теплым способом (нагретым воздухом, инфракрасным излучением, газовой горелкой)
  4. Битум разводится до жидкого состояния и наносится в виде грунтовки
  5. По периметру помещения монтируется защитное ограждение высотой около 40 см
  6. Мастичный раствор нагревается до 140°С
  7. Место изоляции заливается горячей мастикой
  8. Поверхность выравнивается специальными скребками

При литом способе гидроизоляции между поверхностью помещения и деревянным полом образуется сплошной водонепроницаемый слой. В процессе выполнения литья его можно дополнительно армировать стекловолокном или металлической сеткой.

Технология выполнения оклеечной гидроизоляции

Такая изоляция выполняется путем послойного наклеивания гидроизоляционных рулонных или листовых материалов (полимерных, битумных, битум-полимерных).

Мастика битумная своими руками

Они укладываются на заранее грунтованную поверхность при высоких температурах. Выбор материала зависит от имеющихся температурных условий: размягчение полимерных и битумных материалов происходит при 45 — 55°С. 

Оклеечная гидроизоляция может использоваться только при наличии защиты от оползней и повреждения конструкциями различного типа. Если такая защита не может быть установлена, то данный способ применяться не может.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола выполняется в следующем порядке:

  1. Поверхность пола очищается и высушивается
  2. Наносится слой мастики толщиной до 2 мм
  3. Раскатывается и закрепляется рулон или укладывается лист гидроизоляционного материала
  4. На него снова наносится мастика и накладывается еще один слой изолятора
  5. Процедура повторяется несколько раз, чтобы образовался многослойный пирог
  6. Кромки пирога шпаклюются

Гидроизоляция пола в деревянном доме, выполненная рулонными материалами, служит максимально длительный срок. Многослойное покрытие с проклеенными швами образует сплошной непроницаемый барьер для влаги.

Технология выполнения окрасочной гидроизоляции

Данный метод защиты от влаги очень простой и легкодоступный.

Материалы (полимерные и битумные лаки) продаются в обычных строительных магазинах и имеют невысокую стоимость. Процесс выполнения окрасочной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

  1. С поверхности удаляются жировые пятна, потеки, зачищаются повреждения
  2. Наносится два грунтовочных слоя битумной мастики
  3. После высыхания грунтовки пол окрашивается валиком и кистью

Допустимые условия применения окрасочной гидроизоляции:

  • Максимальный гидростатический напор – 2 м
  • Наличие дренирующих грунтов (песчаных, галечных)

Недолговечность нефтебитумных материалов способствовала активизации разработок в этой сфере, результатом которых стали синтетические полимеры, битумно-полимерные, битумно-резиновые мастики.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

  1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
  2. Поверхность пола зачищается и высушивается
  3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

  1. Поверхность очищается и сушится
  2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
  3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
  4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
  5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками.

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

  • Высокие гидроизоляционные качества
  • Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
  • Прочность и долговечность
  • Гипоаллергенность
  • Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Битумная мастика холодного применения

Достоинства покупки битумной мастики для металла в компании «ТрансГазРемонт»

В числе достоинств — широкий выбор материалов, гарантия качества продукции и сбалансированная маркетинговая стратегия, которая предусматривает скидки, бонусы, спецпредложения, распродажи. 

Битумная мастика Bitumast (Битумаст)

Мастика битумная – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ. В качестве добавок могут применяться полимеры, продукты переработки отходов, асбест, тальк, доломит, кварц и другие.

По способу приготовления различают холодные и горячие мастики. Холодную мастику можно приготовить без применения высоких температур (например, при помощи нефтяных растворителей) и приобрести уже в готовом виде.

Она более удобна и абсолютно безопасна в применении. Но за удобство нужно платить, поэтому такая мастика стоит на порядок дороже, чем горячая. Под торговой маркой BITUMAST вы можете приобрести различные битумные мастики холодного применения.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости как сделать битумную мастику своими руками. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Полезное видео

Источники:

http://podomostroim.ru/kak-postroit-svoimi-rukami-pogreb-bitumnye-mastiki-dlya-gidroizolyacii/

https://mastremont.ru/kak-pravilno-prigotovit-bitumnuyu-mastiku/

Гидроизоляция ленточного и плитного фундамента своими руками + как сделать битумную мастику

https://roof-gid.ru/uteplenie-kryshi/bitumnaya-mastika-dlya-gidroizolyacii-krovli/

https://stroitel12.ru/bitumnaja-mastika/

Цементная и битумная гидроизоляция сравнение
















Материалы для гидроизоляции на основе цемента

СВОЙСТВА

Материалы для гидроизоляции на основе битума

Паропроницаемы ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Не паропроницаемы
Становится единым целым с конструкцией СОВМЕСТИМОСТЬ С ОСНОВАНИЕМ Поверхностное сопряжение разнородных материалов
«КТтрон-1» —   НЕТ
«КТтрон–6»  —  НЕТ
«КТтрон-7»  —  НЕТ
«КТтрон-10 1К» — ДА
«КТтрон-10 2К» — ДА
ЭЛАСТИЧНОСТЬ ДА
От – 50° С до +120°С ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ От – 50° С до +100°С
От + 5° С до +35°С ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ НАНЕСЕНИЯ От -25° С до +35°С
Простота нанесения; инструменты – кисть, шпатель ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ Часть материалов требует специальных навыков и сложного оборудования
ДА НАДЕЖНОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПРИ РАБОТЕ «НА ОТРЫВ» НЕТ
     ДА НАДЕЖНОСТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПРИ РАБОТЕ «НА ПРИЖИМ» ДА
«КТтрон-1» — Не нужна
«КТтрон–6» — Не нужна
«КТтрон-7»   —  Нужна
«КТтрон-10 1К» —  Нужна
«КТтрон-10 2К» —  Нужна
ЗАЩИТА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ Обязательна
Стойкие СТОЙКОСТЬ К УЛЬТРАФИОЛЕТУ Требует специальной защиты
Стойкие
4 ≤ рН ≤ 14
СТОЙКОСТЬ К ХИМИЧЕСКОЙ АГРЕССИИ Стойкие
Ограничен сроком эксплуатации зданий СРОК ЭФФЕКТИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ 10 – 25 лет
Полная СОВМЕСТИМОСТЬ С КЛЕЯМИ ДЛЯ ПЛИТКИ НА ЦЕМЕНТНОЙ ОСНОВЕ Необходимо устройство стяжки для обеспечения сцепления гидроизоляции с клеями
Можно наносить на влажные поверхности ВОЗМОЖНОСТЬ НАНЕСЕНИЯ НА ВЛАЖНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ Необходима сушка поверхности

чем разбавить резино битумную мастику

Домашний уют

Чем разбавить битумную мастику: советы мастера

17 августа 2017

Мастики могут иметь различные свойства и характеристики – это обуславливается разными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резино-битумные мастики густые. А для эффективного использования их следует разбавлять. Как сделать это правильно? Давайте посмотрим, чем разбавить битумную мастику и как ее приготовить.

Классификация

Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения. Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов.

Плавление гудрона

Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.

По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто.

Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.

Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.

Что используют для разведения?

В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.

Чаще всего для разбавления материалов применяют:

  • Автомобильный бензин или керосин.
  • Уайт-спирит.
  • Бензин «Галоша».

В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе. Выбирая, чем разбавить битумную мастику, следует обязательно помнить, что даже низкооктановые бензины – это горючие жидкости. Пары любого топлива огнеопасны. В процессе гидроизоляционных работ не стоит применять открытый огонь.

Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.

Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды органических растворителей. Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.

Видео по теме

Эластичные и специальные добавки в составе мастик

Бензин, керосин, уайт-спирит – это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:

  • Битумно-резиновые.
  • Битумно-полиуретановые.
  • Битумно-латексные.
  • Масляные и каучуковые смеси.

Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются – отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ. В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, – автомобильный бензин.

Антикоррозийная мастика из битума с маслом

Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.

Добавки в мастику для кровельных работ

Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации. Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.

Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики – это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься. Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить.

После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными праймерами. Праймер продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.

Как приготовить праймер

Применение грунтовки – это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек. Праймер – это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала – 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.

Для изготовления праймера понадобится чистый битум – необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в отработанном моторном масле. Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель – бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум. Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.

Заключение

Итак, мы выяснили, чем разбавить битумную мастику для фундамента. Специалисты по строительству в процессе приготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизеля могут появиться комки. Но разводить нужно так, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой – это влечет за собой большой расход мастики.

Источник: fb.ru

Комментарии

Идёт загрузка…

Похожие материалы

Красота
Чем разбавить тушь: полезные советы

Нет ничего неприятнее, чем не вовремя засохшая тушь. Нередко мы обнаруживаем это, собираясь на свидание, на праздник или на ответственную встречу, где надо выглядеть на все сто процентов. Однако не спешите расстраиват…

Домашний уют
Чем разбавить акриловую краску? Полезные советы

Акриловая краска является абсолютно экологическим отделочным материалом. Она легко ложится на поверхность стены, быстро засыхает и к тому же не отслаивается. Из-за этих и других преимуществ данная краска обрела большу…

Бизнес
Чем подкормить помидоры: полезные советы

Для каждого человека очевидно то, что не всегда, даже при максимуме затраченных усилий, удается получить достойный урожай. Дело не в количестве и общей массе плодов, хотя это тоже чрезвычайно важный показатель. Но вед…

Бизнес
Чем кормить утенка?

Полезные советы

Если вы решили заниматься разведением уток, то первое, в чем нужно разобраться — в каких условиях содержать и чем кормить утенка.

Дом и семья
Чем кормить волнистых попугаев: советы новичкам

Вы купили домашнего питомца — волнистого попугая. Красивая, маленькая, говорливая и веселая птичка — таково первое впечатление у людей, увидевших представителей этого вида. Но не все сразу задумы…

Дом и семья
Чем кормить месячного котенка. Советы и рекомендации

Маленький котенок — это такой же беспомощный ребенок. Он нуждается в специальном отдельном питании, которое должно быть сбалансированным, содержать витамины и другие питательные вещества. Нередко котят в очень раннем …

Домашний уют
Как выкрутить сломанную шпильку: советы мастера

Ремонт автомобиля – это далеко не самый простой процесс, и совсем неважно, какой марки автомобиль, и какой у него год выпуска. Все машины каждый день подвергаются серьезным нагрузкам, а значит, поломки неизбежны…

Домашний уют
Навес из профнастила, примыкающий к дому: советы мастера

Большинство людей имеет свои загородные участки или частные дома в черте города, а разнообразие строительных материалов и доступность их дает возможность воплощать любые идеи. Не секрет, что любая пристройка у дома пр…

Домашний уют
Как паять полипропилен: советы мастера

Монтажные работы с пластиковым трубопроводом предусматривают выполнение операций резки и соединения. В силу технических свойств материала такие задачи решаются проще, чем в случае с металлическими трубами. Но с технол…

Домашний уют
Чем разбавить олифу, если она загустела?

Олифа – жидкое вещество, берущееся пленкой, изготовленное с использованием растительных масел, прошедших специальную термическую и химическую обработку, либо алкидных смол. Используют ее при производстве масляны…

Виды гидроизоляции фундамента: какой выбрать?

 

Фундамент и подвал обеспечат долговечность только при правильном выборе гидроизоляции и монтаже согласно всем требованиям. Существует целый ряд технологий, материалов для дополнительной защиты основы от воздействия влаги.

Лучше заранее изучить всю доступную информацию, тогда проще будет избежать распространённых ошибок, когда выполняется гидроизоляция фундамента.

Как влияет влага на фундамент?

Есть два способа, которыми вода разрушает конструкцию:

  • появление трещин с выбоинами на поверхностях, когда бетон вымывается;
  • в бетонных порах появляется обледеневшая вода.

При замерзании вода не сужается в объёме, а только расширяется. При попадании этого состава внутрь происходит разрушение общей конструкции и структуры. Сколько слоёв пострадают, неизвестно.

Зачем проводят гидроизоляцию?

Плесень на стенах, затопления и подтёки на полу – вот часть негативных факторов, с которыми сталкиваются при отсутствии должной изоляции. Такой дом не подойдёт для сохранения продуктов питания или каких-либо предметов обстановки.

Только использование качественных материалов и следование технологиям обеспечит результат, когда выполняется гидроизоляция фундамента, цена у которой бывает разной.

Задачи гидроизоляции важны:

  • защита подвалов, стен от влаги;
  • предупреждение перекосов, образования трещин;
  • укрепление фундамента, продление эксплуатационных сроков благодаря СП.

Виды изоляции от влаги

Материалы этой сферы допускают несколько классификаций. Речь о времени и местах применения, наименованиях, назначении и обустройстве. У каждой разновидности свои особенности и характеристики.

Горизонтальная гидроизоляция

Главное назначение – чтобы влага не переходила с одного уровня на другой.

Совмещается с фундаментами любых разновидностей:

  • ленточных;
  • плитных;
  • в виде отдельных опор.

Чаще всего предполагает использование рулонных типов материалов, среди которых:

  • полимерные эмульсии, с инъектированием;
  • битумная мастика. Относится к универсальным составам;
  • техноэласт. Дополнительно обеспечивает защиту от поражения плесенью;
  • гидростеклоизол. С высокими показателями влагостойкости. Ею может похвастаться и битумная гидроизоляция фундамента;
  • гидроизол – листовые наплавляемые материалы;
  • рубероид – долговечный и доступный.

Единственный вид работ, который применяется по ходу строительства здания. Недостаток в том, что потом к этому этапу нельзя будет вернуться, если не предусмотреть всё заранее.

Вертикальная гидроизоляция

Такая защита актуальна для зданий и под землёй, и над ней. Предполагается обработка внутренних и внешних поверхностей специальными составами.

В частности, речь идёт о таких решениях:

  • биоциды. Стоимость у них разная;
  • антисептики;
  • гидрофобизирующие материалы;
  • оклеечные виды изоляции, нужные в некоторых ситуациях;
  • лакокрасочные, штукатурные и обмазочные материалы.

Недостаток многих материалов в том, что они допускают применение только при определённых погодных условиях. Иначе основа разрушается.

Надо внимательно изучать инструкцию от производителя, чтобы понять, когда и какие требования предъявляются. Под это правило попадает и гидроизоляция стен фундаментов.

Устройство отмостки

Отмостка считается одним из комплексных методов защиты дома от всевозможных негативных проявлений окружающей среды. Такое название используют для покрытия по периметру дома, которое обеспечивает дополнительную защиту. Она становится гидробарьером, делает пребывание внутри помещений более комфортным. Поэтому грамотное устройство важно.

Из существующих разновидностей следующие стали наиболее популярными:

  • бетонные;
  • асфальтобетонные;
  • из керамической плиты;
  • из тротуарной плитки;
  • с гравием, либо натуральным камнем.

Преимущества тоже заслуживают отдельного рассмотрения:

  • привлекательный внешний вид;
  • гидроизоляция отмостки у фундамента;
  • простое выполнение работ;
  • уменьшение общей высоты цоколя;
  • утепление фундамента;
  • надёжность;
  • ремонтопригодность;
  • создание сплошного покрытия, обеспечивающего надёжность.

Отпугивать могут высокие цены на некоторые материалы. Но при грамотном выполнении работ такой недостаток легко обойти, если интересует и горизонтальная гидроизоляция фундамента.

Дренаж

Его обустраивают вокруг отмостки при появлении следующих обстоятельств:

  • наличие дорожки из немонолитных материалов;
  • заглубление фундамента ниже уровня промерзания;
  • слишком высокие грунтовые воды, подходящие к монолитному строению;
  • глиняная почва или пучинистый грунт, на которых выполнялось строительство;
  • расположение строения в низине.

Некоторые дренажные системы отличаются сложным монтажом, например – закрытые. Но этот вариант выигрывает у других по эффективности, продолжительности эксплуатационного срока.

Материалы для обеспечения защиты можно применять любые, такой вариант допускается для владельцев гидроизоляции фундамента Технониколь.

Общие технические правила

Каждый способ работы предполагает набор с техническими правилами.

Но о некоторых из них надо помнить всегда:

  • учёт свойств почв при заморозках. Этого требует и материал от ТехноНиколь;
  • предусмотреть заранее не только паводки, но и сильные атмосферные осадки;
  • назначение объекта, его эксплуатационные условия;
  • отдельное внимание – высоте поверхностных вод.

Изоляция по способу применения

Классификация делит на определённые виды горизонтальную и вертикальную группы. У каждого направления есть свои особенности.

Оклеечная

Рулонные материалы, которые приклеиваются к основанию. Обычно используется от 2 до 5 слоёв.

Только для изоляции снаружи, против напора. Приклеиваются с одинаковой эффективностью как к горизонтальным, так и к вертикальным поверхностям.

В этом направлении большее распространение получили такие виды материалов:

  • рубероид;
  • пергамин;
  • толь;
  • резинобитумы;
  • стеклоткань и полиэстер в качестве основы для битумных, полимеризованных материалов.

Преимущество – в том, что их легко укладывать на любые поверхности. Это экономичные решения, устойчивые к воздействиям окружающей среды.

Недостатков довольно много:

  • необходимость приклеивать материалы в несколько слоёв своими руками;
  • все сварные швы и нахлёсты должны тщательно контролироваться по качеству;
  • требуется создать абсолютно сухую поверхность из бетона. Если он будет мокрым, адгезия отсутствует;
  • поверхность требуется дополнительно защищать от механических воздействий, они могут стать причиной повреждений;
  • +10 градусов – минимум температуры для работ;
  • особой тщательности требует наклеивание, наплавление материалов;
  • максимум неровностей – 2 миллиметра.

Лучше использовать оклеечные виды гидроизоляции совместно с другими решениями. Тогда эффект будет больше, проще избежать недостатков, в том числе – при инъекционной гидроизоляции фундамента.

Может быть интересно

Штукатурная

Сложные смеси, с цементной основой. После нанесения состав становится твёрдым, образует защитную плёнку. Что и обеспечивает дополнительную защиту от влаги.

Водонепроницаемость и устойчивость к механическим воздействиям – главные положительные стороны. Такие смеси играют роль вяжущих для утеплительных составов. И прослужит такая отделка до 30 лет.

Из недостатков чаще отмечают неспособность противостоять резким температурным перепадам. Со временем на поверхности появляются трещины, но их ремонт не доставляет особых проблем владельцам обмазочной гидроизоляции фундамента.

Мембранная

Для элементов зданий мембрана обеспечивает защиту:

  • стены и полы там, где повышен уровень влаги;
  • резервуары бассейнов, колодцев и прудов;
  • балконы со скатными, плоскими кровлями;
  • подвал, мосты;
  • фундаментные основания на разных участках.

Что касается положительных черт, то их много:

  • беспроблемная эксплуатация в щёлочных и кислотных средах;
  • отсутствие коррозийных образований;
  • эластичность вне зависимости от температурного режима окружающей среды;
  • безопасность для окружающих, отсутствие процессов окисления;
  • срок эксплуатации до 50 лет;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета со стороны гидроизоляции фундамента дома.

В производстве мембраны чаще применяют полиэтилен, обладающий разным уровнем плотности. Основной состав дополняется добавками для улучшения первоначальных качеств.

Результат – гофрированные пористые волокна с толщиной до 3 миллиметров. Иногда толщину увеличивают до 5 миллиметров.

Окрасочная

Предполагается, что наносят мастики в жидком виде, слоем на 3-5 миллиметров. Получается достаточно эластичная плёнка, лишённая швов.

Применяется в равной степени для гидроизоляции внутри и снаружи. Помогает справиться с процессами растрескивания и эрозией, с крошением.

В качестве добавок производители применяют:

  • тальк;
  • асбест;
  • синтетические смолы.

Простой и доступный по ценам материал, который не требует специальных навыков во время работы. Но покрытие способно прослужить всего несколько лет.

 

Монтируемая

Из положительных сторон применения гидроизоляции под фундамент:

  • создание надёжного защитного барьера от вредных воздействий со стороны окружающей среды;
  • защитный слой от проникновения капиллярной воды;
  • создание барьера против проседания.

Металл, полимеры и стеклокомпозит – основа для производства монтируемой гидроизоляции. Но на практике её применяют редко, когда другие решения стали невозможными по той или иной причине.

Инъекционная

Жидкие составы для ремонта нагнетается внутрь пор, трещин и швов, в толщу материала, который раскрошился. Работает в равной степени на любых типах поверхностей.

Выделяют следующие несколько назначений инъекционных составов:

  • отсечка капиллярных подсосов из грунта;
  • упрочнение ветхих фундаментов;
  • увеличение несущей способности;
  • устранение стеновых протечек;
  • гидроизоляция швов и стыков.

Создаются на основе резин, полимерных композиций, смол, пен, акрилатных гелей.

Положительные черты:

  • устранение напорных, фонтанирующих течений;
  • устранение капиллярного подсоса в кирпичных кладках;
  • эффектная работа при гидроизоляции швов вне зависимости от происхождения;
  • не нужно откапывать фундамент, достаточно купить основные приспособления.

Но такие работы применяются чаще в промышленных масштабах, поскольку они отличаются сложностью входящих в них операций.

Необходимо полностью демонтировать старую отделку, сам проект лучше доверять специалистам с соответствующей подготовкой.

Напыляемая

Ещё применяется название «жидкой резины». Но это то же, что и напыление полимерно-битумных эмульсий на водной основе. Применяется специальное оборудование, чтобы распределить однокомпонентные и двухкомпонентные составы.

Чаще всего применяется в гидроизоляционных работах по кровле. Из основных материалов производства – каучук синтетического происхождения. Резина создаёт герметичное покрытие, заполняя собой все поры.

Но недостатков у материалов гораздо больше:

  • только наружное использование;
  • даже простое нарушение условий по хранению ведёт к отказу от выполнения функций;
  • необходимость использовать специальные виды дорогостоящего оборудования;
  • работу можно доверять только специалистам;
  • общее удорожание из-за сложного рельефа;
  • высокие цены;
  • проблемы с распылением при сильном ветре;
  • подготовка поверхности согласно всем требованиям;
  • покрытие не защищено от проколов;
  • допустимая температура – не ниже +5 градусов, от чего зависит и расценка.

Что влияет на монтаж гидроизоляции?

Обычно окончательное решение зависит от нескольких факторов. Среди них разнородность почвы, условия для эксплуатации дома, увеличение грунта из-за морозов, высота протекания грунтовых вод.

Виды монтажа фундамента

При ленточном место расположение главных элементов – на глубине. Нагрузка равномерно распределяется по всей поверхности за счёт опоры полотна на фундаментные плиты.

Свайные фундаменты самые бюджетные, доступные по цене. Гарантирует минимум расходов по материалам на 1 м в квадрате. Это отдельные столбы для зданий, не нуждающихся в сплошной опоре.

Есть ещё железобетонные плиты, тоже используемые в виде оснований. Снимают только слой почвы наверху, выкапывать котлованы не надо.

Уровень поверхностных вод

Здесь дают такие рекомендации:

  • обмазка и горизолнтальный рубероид справляются с грунтовыми водами, расположенными на расстоянии до 1 метра от фундамента;
  • дренажную систему добавляют, когда подземные воды выше основы фундамента или подвального пола. Цена остаётся доступной.

Гидроизоляцию советуют проводить на начальных этапах монтажа.

Как защитить уже залитый фундамент?

Методы защиты разработаны и для зданий, которые уже построены.

Мастика обычного типа справляется не всегда, предпочтение отдают:

  • листовым средствам;
  • рулонным.

Самоклеящиеся материалы тоже станут оптимальными, сделать защиту из них просто.

Заключение

В процессе эксплуатации исправлять ошибки сложнее и дороже. Потому важно на первых этапах выполнять работу качественно. Хорошо, если её доверят мастерам с высокой квалификацией. Они подберут подходящий фундамент в зависимости от условий окружающей среды.

 

Инъекционная гидроизоляция: эпоксидные или полиуретановые материалы

Эпоксидные и полиуретановые смолы, используемые для гидроизоляции конструкций инъекционным методом, являются основой изоляционных составов, закачиваемых под высоким давлением в трещины, пустоты и полости в областях стыка двух бетонных конструкций. Однако для активации реакции каждому типу смолы необходимы индивидуальные дополнительные реагенты и обязательно вода. 


Дополнительным реагентом для эпоксидных смол является вещество-отвердитель. Смешение компонентов производится непосредственно перед инъектированием; отверждение материала, как правило, происходит через 3-4 часа при 25°С. Эпоксидные составы похожи по свойствам на обычный клей – после отверждения достигается очень высокий уровень адгезии к поверхности, поверхность центра инъекции приобретает «пластиковый» вид. 


Полиуретановые смолы чаще используются для заделки трещин в фундаментах, при этом для них дополнительным реагентом является вещество-катализатор, однако он не является обязательным. Аналогично эпоксидным материалам, полиуретановая смола требует предварительного смешивания с реагентом (если он применяется) непосредственно перед процедурой инъекции. Свойства конечного продукта сильно зависят от условий и характера смолы: полиуретановые составы могут образовывать как очень плотные и жесткие структуры, так и эластичные резиноподобные пены. Время реакции может варьироваться от нескольких секунд до 30-40 минут. 


Технология инъектирования 


Эпоксидные составы инъектируются по небольшими давлениями через пакер с обратным клапаном; в этом случае внутренняя, уходящая глубоко в стену, часть трещины (если она есть) не затрагивается основной массой состава; по этой причине эпоксидные составы не используют при необходимости выполнить инъекцию более, чем на треть толщины конструкции. Полиуретановые системы наоборот, инъектируются под давлениями до 30 МПа на глубину от ½ до 2/3 стены, с предварительной очисткой, промывкой водой инъекционных каналов («шпур»), что необходимо для обеспечения хорошей адгезии материала к поверхности стены. 


Особенности эпоксидных материалов 


Адгезия отвердевшего материала к бетону составляет 40-50 МПа, что существенно выше прочности бетонной конструкции (от 20 МПа), благодаря чему треснувший и в целом ослабленный участок конструкции становится устойчив к температурным перепадам и «ходу» грунта, а также к любым нагрузкам, близким к прочности бетона. Позитивную роль играет и небольшая глубина инъекции, т.к. можно гарантировать почти 100% полноту заполнения материалом всех пор и пустот. 


Эпоксидные инъекции очень долговечны и разрушаются только в результате приложения к конструкции разрушающего напряжения. Также в линейке эпоксидных материалов существуют низковязкие образцы, позволяющие герметизировать даже большие трещины, с сохранением главного преимущества – устойчивости полученной изоляции к высоким механическим нагрузкам. 


Однако большинство инъекций данного типа материала проводятся на уровне поверхности, ровно в область растрескивания, в связи с чем требуется надежное крепление пакеров специальным составом, действие которого нивелируется, если трещина влажная или даже есть течь – использование эпоксидной инъекции становится крайне затруднительным. Другим существенным недостатком данного материала является сложность проведения повторных инъекций, особенно в случае неудачи первой и отсутствии у материала заметного расширения – первая доза будет препятствовать последующим в проникновении вглубь конструкции. 


Длительное время отверждения эпоксидных материалов при определенных условиях может сыграть негативную роль: резкое увлажнение конструкции или механическое напряжение к трещине гарантирует вытекание состава из инъекционного канала, и как следствие – разрушение изоляционного слоя. 


Особенности полиуретановых материалов


Полиуретановые материалы, в отличие от эпоксидных, гораздо менее требовательны к условиям инъектирования: достаточно лишь наличия влаги внутри трещины. Ни сильная течь, ни большой размер трещины, ни глубина растрескивания, ни наличие внутри большого количества пыли и мусора не могут помешать качественному выполнению работ. 


Значительное расширение полиуретановых материалов (в 3-30 раз) по сравнению с исходным объемом позволяет эффективно герметизировать поры бетонных конструкций, предотвращая капиллярный подъем влаги, а короткое время отверждения открывает почти неограниченные возможности для выполнения экстренного ремонта конструкций. Полиуретановая инъекция может легко остановить поток воды со скоростью истечения до нескольких м3/мин. Несмотря на отсутствие видимых признаков полного заполнения трещины, полиуретановая инъекция дает не менее ощутимый визуальный результат – остановка течи и снижение влажности конструкции. 


Полиуретановые инъекции, несмотря на свою эластичность, могут быть выдавлены из инъекционных каналов или повреждены в результате возникновения чрезмерного напряжения в отремонтированном участке, в результате смещения плиты или движения грунта. При проведении работ повреждения инъекции резко уменьшается при помощи укрепления плиты углепластиковой фиброй. Предотвращение движения плиты является необходимым условием для предоставления гарантии на выполнение работ до 25 лет. Стоит отметить высокую чувствительность полиуретановых составов к температурным условиям, вплоть до изменения степени расширения при температурах ниже 10°С. Помимо этого, при влажных условиях трудно контролировать качество работ, так как конструкция будет высыхать очень медленно, особенно в помещениях с плохой вентиляцией. 


Критерии выбора материала 

При выборе между инъекцией эпоксидных или полиуретановых составом, стоит прежде всего ответить на вопрос: «Какая основная цель проводимых работ?». Если требуется даже незначительный ремонт, восстановление прочности и гидроизоляция бетона, при условии соблюдения всех условий, описанных выше, однозначный ответ – эпоксидный материал. Если же данные условия не применимы к объекту или существует риск их нарушения, рекомендуется проведение предварительного укрепления конструкции углепластиковой фиброй с последующей инъекцией полиуретанового состав.

Плюсы и минусы кровельной смолы

Выберите тип проекта

Заполните это поле

В чем суть этого проекта?

Заполните это поле

Какая кровля вам нужна?

Заполните это поле

Сколько историй в вашем доме?

Заполните это поле

Вам известно о протечках или повреждениях крыши?

Заполните это поле

Что лучше всего описывает этот оконный проект?

Заполните это поле

Сколько винд задействовано?

Заполните это поле

Какой вид ремонтных работ требуется?

Заполните это поле

Из какого материала изготовлены оконные рамы?

Заполните это поле

Что это за дверной проект?

Заполните это поле

Что лучше всего описывает этот дверной проект?

Заполните это поле

Сколько дверей входит в этот проект?

Заполните это поле

Что это за место?

Заполните это поле

Это срочно?

Заполните это поле

Покрывается ли этот запрос страховым возмещением?

Заполните это поле

Выберите статус вашего проекта

Заполните это поле

Выберите статус вашего проекта

Заполните это поле

Выберите статус вашего проекта

Заполните это поле

Когда вам нужна помощь?


Эта информация помогает подрядчикам планировать свои проекты.

Заполните это поле

В каком регионе вы живете?


Найти местных профессионалов

Пожалуйста, заполните это поле

Найдите компании в вашем регионе, которые соответствуют вашему запросу

Минутку…

Ищем профессионалов в вашем регионе

Анализ предложений в вашем регионе

27 найденных предложений,
до 22% дешевле, чем в среднем.

5 подрядчиков в вашем регионе!

Заполните ваш запрос, чтобы получить бесплатные местные котировки

Ваша конфиденциальность важна для нас

Нажимая выше, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и разрешаете
HomeAdvancement, его партнеры («другие стороны») — включая, помимо прочего, HomeAdvisor — для звонков или отправки предварительно записанных или текстовых сообщений на
номер телефона или мобильного телефона, который вы ввели с помощью автоматизированной телефонной технологии, даже если ваш
номер телефона или мобильного телефона в настоящее время указан в любом государственном, федеральном или корпоративном списке «Не звонить»,
и вы не обязаны давать свое согласие в качестве условия любой покупки.
Хорошо! Вернуться

  • Безопасное шифрование SSL
  • Персональные данные будут удалены после завершения проекта
  • Персональные данные будут предоставлены только избранным подрядчикам

Отправить запрос сейчас

Sehr кишка (Ø 4,6 / 5)

16.144 Bewertungen

Fachkenntnisse, Kundenfreundlichkeit, Interessenberücksichtigung, Beratung alles super, alles top.

Nutzer aus Hamburg

60
Minuten seit letzter Anfrage

24
Anfragen heute

807.198
Anfragen insgesamt

Продолжить

Как выбрать лучшую гидроизоляцию подвала?

Ключом к выбору лучших продуктов для гидроизоляции подвалов является определение масштабов проблем с водой и на основе этого исследования выбор продуктов, соответствующих решаемым вопросам. Например, для гидроизоляции наружных и внутренних фундаментных стен используются разные продукты.Кроме того, сделать гидроизоляцию относительно легко, если работа носит профилактический характер, но если вода просачивается в подвал, то перед нанесением водостойкой краски или смолы необходимо устранить причину утечки.

Перед проведением любых работ по гидроизоляции важно оценить возможные утечки.

Подобрать гидроизоляцию для нового строительства намного проще, так как нет повреждений, которые нужно ремонтировать. Подрядчик с хорошей репутацией должен удостовериться, что недвижимость классифицирована таким образом, чтобы сток выходил из дома, и что водосточные трубы установлены для отвода воды с крыши на расстоянии не менее 8 футов (2,44 м) от фундамента. В зависимости от глубины уровня грунтовых вод в этом районе может потребоваться установка дренажа в нижнем колонтитуле и плитки у основания фундамента, а также при необходимости добавить насос.Также наружные стены можно обработать гидроизоляционной смолой.

Трещины в фундаменте можно заполнить полиуретановым или эпоксидным наполнителем.

Обработка существующего приспособления может быть намного сложнее.Если работа носит профилактический характер и в подвале нет протечек или влаги, то лучшие продукты для гидроизоляции подвала включают в себя внешние элементы, такие как соответствующие водосточные трубы и крышки оконных колодцев, а также внутреннюю гидроизоляционную краску. Эти краски бывают как на масляной, так и на латексной основе и должны содержать средство против плесени. Гидроизоляционную краску можно наносить только на голые блоки, камень или бетон, поэтому всю имеющуюся краску необходимо удалить.

Водостойкую краску можно наносить на внутренние стены подвала.

Если в подвале наблюдается некоторая протечка воды, то первым делом необходимо определить, почему и куда поступает вода. В большинстве домов вода просачивается через стык, где встречаются стена и пол. Когда вода стекает по фундаменту, она собирается в карманы, создавая гидростатическое давление, которое, в конечном итоге, заставляет воду проходить через стык.В таком случае наиболее важными гидроизоляциями подвала являются те, которые отводят воду от фундамента. Если в стене нет дыр и трещин, то единственное, что нужно для интерьера, — это гидроизоляционная краска.

После решения внешних проблем необходимо тщательно изучить трещины и отверстия во внутренних стенах, чтобы определить, какие продукты для гидроизоляции подвала использовать.Если трещины меньше 1/8 дюйма (3,2 мм), то проблему можно решить с помощью полиуретановых или эпоксидных наполнителей. Если трещина больше, то ее нужно зачистить и залатать, желательно эпоксидными наполнителями. Они бывают разной толщины, поэтому читайте этикетки, чтобы определить, какой наполнитель подходит для данной области. Как правило, чем шире трещина, тем толще должен быть эпоксидный наполнитель.

Одним из недостатков использования эпоксидных материалов для гидроизоляции подвала является то, что они требуют большего времени для высыхания.Если трещина проходит через всю стену, существует опасность, что эпоксидная смола может вытечь до того, как полностью закроет поверхность. В таком случае лучше использовать пенополиуретановый наполнитель. Полиуретановые наполнители расширяются при попадании в них воды, эффективно заполняя трещины и останавливая утечки воды.

Последний шаг после заполнения трещин — нанесение гидроизоляционной краски на внутренние стены.Если стены несколько пористые, рекомендуется использовать средства для гидроизоляции капилляров. Эти краски могут наноситься на внутренние или внешние стены и проникать в бетон на несколько дюймов. Под воздействием воды краска образует кристаллы, закрывающие мелкие трещинки и капилляры.

Деготь можно использовать при гидроизоляции подвалов.

Гидроизоляционные мембраны от GMX

Продукты на основе асфальта:

Ultra-Shield WB Гидроизоляция

Ultra-Shield WB Waterproofing — это мембрана на основе битумной эмульсии, модифицированная полимером. Он разработан и рекомендован для использования в качестве мембранного компонента в системе гидроизоляции наружных стен. Ultra-Shield WB образует прочную и долговечную мембрану, которая перекрывает усадочные трещины и сохраняет свои превосходные эксплуатационные свойства при воздействии химикатов, содержащихся в почве.Ultra-Shield WB соответствует критериям приемки ICC-ES для жидких гидроизоляционных и гидроизоляционных мембран (ERS-2702).

Лист данных | SDS


Ultra-Shield SB Гидроизоляция

Ultra-Shield SB Hydroing — гидроизоляционная мембрана из модифицированного полимером асфальта на основе растворителей. Добавление каучукового полимера в покрытие позволяет удлинить мембрану до 850%. Ultra-Shield SB также соответствует модельным стандартам EPA по контролю над радоном.

Лист данных | SDS


BoneDry® WPT Гидроизоляция

Bone Dry WPT — это модифицированная асфальтовая эмульсия, разработанная для использования в качестве высококачественного гидроизоляционного барьера ниже уровня грунта.Низкая паропроницаемость BoneDry WPT, превосходная адгезия и превосходное сочетание твердости и гибкости делают его отличным выбором для любого применения гидроизоляции ниже класса. BoneDry WPT — это мембрана, отверждаемая воздухом, которая полностью затвердевает в течение 24 часов. Его можно использовать вместе со многими типами защитных / дренажных панелей, чтобы получить лучшую систему для ваших конкретных приложений. BoneDry WPT соответствует критериям приемлемости ICC-ES для жидких гидроизоляционных и гидроизоляционных мембран (ERS-2702).

Лист данных | SDS


1730 Ultra-Shield Гидроизоляция

1730 Ultra-Shield Waterproofing — гидроизоляционная мембрана из модифицированного полимером асфальта. Он соответствует Модельному стандарту EPA для контроля радона в новом жилищном строительстве. 1730 Ultra-Shield производится в соответствии с высочайшими стандартами контроля качества и в соответствии с требованиями ISO 9001. Сертификация ISO гарантирует, что каждый произведенный галлон соответствует самым высоким стандартам контроля качества в отрасли.

Лист данных | SDS


BoneDry® RPT Гидроизоляция

Bone Dry RPT — это асфальтовая эмульсия, разработанная для использования в качестве гидроизоляционного барьера ниже уровня земли.Выдающаяся адгезия, низкая паропроницаемость и удлинение до 1200% делают BoneDry RPT отличным выбором для гидроизоляции. Некоторые типичные области применения включают гидроизоляцию жилых подвалов и подвальных помещений.

Лист данных | SDS


Самоприклеивающаяся мембрана Ultra-Shield

Ultra-Shield Self-Stick Membrane — это сборная самоклеящаяся листовая гидроизоляционная мембрана. Он состоит из прочной многослойной полимерной пленки, покрытой запатентованным прорезиненным асфальтовым клеем.Разделительный лист защищает асфальтовую мембрану и предотвращает прилипание рулона к самому себе при хранении и транспортировке. Разделительный лист удаляется при установке мембраны. Типичные области применения включают гидроизоляцию фундаментных стен, площадок и балконов. Его также можно использовать под сайдингом, наружной штукатуркой и в качестве перекрытия стены.

Лист данных | SDS


GMX Гидроизоляция горячего нанесения

GMX Hot-Applied Hydraing — гидроизоляционный клей премиум-класса с превосходными адгезионными характеристиками, превосходной низкотемпературной гибкостью и необычайно высокой точкой размягчения и индексом проникновения.При использовании в сочетании с полиэстером он образует гидроизоляционную систему с превосходными характеристиками прочности на разрыв и удлинения. Может применяться в широком диапазоне температур. Добавление резиновых эластомеров позволяет мембране адаптироваться к уровням напряжений, присущих бетонным плитам, при этом обеспечивая отличную гидроизоляцию, устойчивость к проколам и истиранию.

Лист данных | SDS



Продукты на основе уретана:

Эластомерное покрытие GMX

Эластомерное покрытие GMX — это однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой, черного цвета.Он предназначен для образования бесшовной гибкой резиновой мембраны, непроницаемой для влаги. После отверждения эластомерное покрытие GMX допускает расширение и сжатие в широком диапазоне температур, сохраняя при этом свои гидроизоляционные свойства в самых сложных условиях, включая постоянное воздействие воды.

Лист данных | SDS


Эластомерное покрытие GMX h3O

GMX Elastomeric h3O — водоотверждаемая гидроизоляционная гидроизоляционная мембрана из полиуретана и полимочевины с высоким содержанием сухого остатка, водоотверждаемая, модифицированная битумом, не содержащая каменноугольной смолы.Система полностью приклеена и армирована и может наноситься при любой толщине поля от 30 до 2500 мил или более за одно нанесение, обеспечивая одновременное отверждение всего покрытия. Его можно наносить непосредственно кистью, ракелем, шпателем или валиком с фенольным стержнем; для облегчения нанесения нагревание не требуется.

Лист данных | SDS


GMX Эластомерный R-12

GMX Elastomeric R-12 — водоотверждаемый водоотверждаемый эластичный клей и покрытие для внутренних или внешних гидроизоляционных мембран со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений для гидроизоляции под полиуретановыми покрытиями и скрытых гидроизоляционных работ под бетоном и металлом.R-12 обеспечивает полностью монолитное, долговечное, атмосферостойкое уплотнение для различных обычных строительных оснований. GMX Elastomeric R-12 может сцепляться с влажной кладкой и не требует грунтовки на большинстве оснований, что делает его очень экономичным. Этот продукт соответствует критериям ASTM C-836 и E-96.

Лист данных | SDS


Продукты на основе полимерной резины:

Грейхаунд

GreyHound — это полностью полимерная гидроизоляционная эмульсия на водной основе промышленного качества, наносимая распылением. GreyHound не содержит растворителей; таким образом, он полностью соответствует требованиям к ЛОС во всех 50 штатах.Он обеспечивает бесшовную гидроизоляционную защиту для самых сложных работ с огромным удлинением, прочностью и адгезией. Предназначен для использования на очищенной / необработанной каменной кладке и бетонных основаниях.

Лист данных | SDS


Гидроизоляция для северных стран

  • О нас

    О нас

    • О нас

      Nordic Waterproofing Group

      Наша история

      Видение и миссия

    • Рынок и клиенты

      Бизнес-концепция

      Стратегия

      Наши цели

Лучшие кровельные гвоздезабиватели с отзывами [2020] • Tools First

Кровельные гвоздезабиватели — это единственный способ быстро и точно выполнить кровельные работы.

Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, которому предстоит выполнять бесчисленное количество кровельных работ, или домовладельцем, которому необходимо выполнить два или два проекта, наше лучшее руководство и обзоры для покупателя кровельных гвоздей помогут вам найти подходящий вариант для вашего проекта.

1. Hitachi NV45AB2 Roofing Nailer

  • Мощность: воздух, 70-120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: спираль
  • Длина застежки: от ⅞ до 1 ¾ дюйма
  • Диаметр застежки: 0 .120
Плюсы
  • Автоматическая функция быстрого огня для быстрого выполнения работы
  • Резиновая рукоятка для комфорта
  • Множество функций безопасности
  • Двойной режим
Минусы
  • Необходимо приобрести дополнительный спусковой крючок, если вы хотите переключиться в последовательный режим
  • Дорогой
  • Некоторые пластиковые детали
  • В комплекте нет корпуса, и нелегко найти тот, который подходит
Обзор

Hitachi NV45AB2 разработан, чтобы быть быстрым и простым.Он имеет функцию быстрого выстрела или 3 гвоздя в секунду и регулировку глубины привода без использования инструментов, которая так же проста, как поворот шкалы. Это определенно отличный выбор для подрядчиков, но, поскольку он прост в использовании, он тоже понравится домашним мастерам.

Безопасность очень важна при работе с гвоздезабивателем для кровли, поскольку вы собираетесь использовать его для выполнения потенциально опасной работы. Этот гвоздезабиватель Hitachi имеет прорезиненный корпус, чтобы он оставался на месте, когда вы кладете его на скат крыши. Он также защищен от атмосферных воздействий, поэтому вам не нужно беспокоиться о работе в небольшой ветер или дождь.

Этот легкий кровельный гвоздодер поможет вам работать дольше, поскольку снижает утомляемость. Удобная резиновая рукоятка и балансировка инструмента означают, что его можно использовать одной рукой, если вы захотите. Носик с твердосплавным наконечником обеспечивает высокую производительность и точность, поэтому вы всегда попадете именно туда, куда вам нужно.

Хотя этот инструмент работает в двойном режиме, вы должны получить специальный триггер, чтобы использовать его в последовательном режиме, или вам придется использовать его как автоматический. Есть пластмассовые детали, которые не выдержат падения на землю, но большая часть тела сделана из более прочных металлов.

2. BOSTITCH RN46-1 Пистолет для гвоздя для спиральной кровли

  • Мощность: воздух, 70–120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: катушка
  • Длина застежки: от ¾ дюйма до 1 ¾ дюйма
  • 901 Диапазон диаметров крепежа: 0,120

Плюсы
  • Быстро и надежно
  • Отсутствие блокировки гвоздя защищает от стрельбы всухую
  • Легко перезаряжается
  • Автоматическое срабатывание контактного наконечника для покрытия больших площадей за короткое время
Минусы
  • Чемодан в наличии
  • В комплект не входит соединитель для шланга
  • Требуется быть очень точным при использовании режима отскока
  • Иногда заедает
Обзор

Этот мощный кровельный гвоздезабиватель от Bostitch агрессивен и способен забивать 100 гвоздей в минуту.Отсутствие блокировки гвоздя предотвратит выстрел из гвоздезабивателя, когда магазин закончится. Затем просто используйте запатентованную боковую канистру одинарного действия для быстрой загрузки. Просто откройте его, вставьте новый моток гвоздей, и все готово.

Особенность этого гвоздезабивателя заключается в том, что он использует автоматическое зажигание с контактным наконечником. Это отличный способ выполнять большие работы, потому что он помогает вам покрыть большую площадь, подпрыгивая по поверхности и стреляя гвоздем, когда кончик касается материала. На носике есть карбидная вставка, чтобы он был достаточно прочным, чтобы выдержать этот метод.

Вы также можете без инструментов регулировать глубину привода с пятью различными предустановками, чтобы вы могли быстро и легко сделать свой выбор и продолжить работу.

Он не поставляется с соединителем для воздушного шланга, но если у вас есть запас инструментов, он, вероятно, у вас есть. К тому же в комплекте нет футляра, что немного неудобно, когда вы закончите работу. Однако это незначительные недостатки.

3. WEN 61782 Coil Roofing Nailer

  • Мощность: воздух, 70-120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: спираль
  • Длина застежки: от ⅞ до 1 ¾ дюйма
  • Диаметр застежки: 0.120
Плюсы
  • Отличная цена
  • Большой магазин
  • Вмещает гвозди разных размеров
  • Поставляется с жестким пластиковым футляром
Минусы
  • Действительно хватает только на одну работу
  • Застревания
  • Известно
  • для двойной стрельбы

  • Очень тяжелый по сравнению с другими кровельными гвоздезабивателями
Обзор

Это недорогой, удобный в использовании кровельный гвоздезабиватель, отличный выбор, если вы хотите, чтобы что-то помогло вам выполнить одну-две работы.Это эффективно и обойдется вам дешевле, чем аренда, на время выполнения работы.

По цене это довольно внушительный гвоздезабиватель. Он имеет много общих характеристик с некоторыми из более высоких моделей — емкость магазина для гвоздей 120 и стреляет гвоздями того же калибра от same до 1 дюйма. Он прочный и может долго работать без перезарядки.

Резиновая ручка помогает ему оставаться на месте, когда вы кладете его, и делает его более удобным в использовании.Он поставляется с регулируемой направляющей для черепицы, которая поможет вам разместить каждую плитку именно так. Действительно отличная функция? Этот гвоздезабиватель WEN поставляется в жестком пластиковом корпусе, чего нет в моделях более высокого класса.

Некоторые пользователи назвали это гвоздезабивателем, предназначенным для одноразового использования, и мы в основном с этим согласны. Хотя этот инструмент недостаточно прочен, чтобы профессионал мог использовать его изо дня в день, он может стать отличным выбором для одной небольшой работы или в качестве дополнения к любой домашней мастерской.

4. Max CN445R3 Coil Roofing Nailer

  • Мощность: воздух, 70-120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: катушка
  • Длина застежки: от ¾ до 1 ¾ дюйма
  • Диаметр застежки: 0.120
Плюсы
  • Хорошее гудение
  • Регулировка глубины без инструментов
  • Крышка фильтра для предотвращения повреждения внутренней части пылью и мусором
  • Поворотный фитинг без спутывания позволяет воздушному шлангу не мешать вам
Минусы
  • Немного дороговато
  • Кейс для переноски отсутствует
  • Ручная регулировка глубины может быть немного неточной
Обзор

Гвоздезабиватель MAX CN445R3 SuperRoofer — недооцененный инструмент.Люди, которым это нравится, восхищаются этим, поэтому мы и включаем в наши обзоры. Этот легкий кровельный гвоздодер весит всего 5,2 фунта, и в сочетании с резиновыми накладками за него легко держаться. Чтобы облегчить маневрирование гвоздезабивателя, шарнирный фитинг, предотвращающий спутывание, позволяет воздушному шлангу поворачиваться, чтобы вы меньше увязали в нем. Все это делает долгую работу более сносной. Вы можете работать дольше и быстрее заканчивать.

Регулировка глубины осуществляется без инструментов и настолько точна, что нет необходимости регулировать компрессор.Носик устойчив к смоле и служит дольше, чем у большинства других моделей, и, когда он все-таки склеивается, контактная ножка легко снимается, чтобы вы могли очистить или заменить ее /

Намагниченный нос удерживает последний гвоздь в камере, чтобы вы опускали риск заклинивания пистолета и знать, когда менять катушку. Специальный колпачковый фильтр предотвращает повреждение внутренней части двигателя пылью и мусором и даже имеет функцию самоочистки, чтобы удалить все, что он собрал.

5. КАБЕЛЬ ПОРТЕР RN175B Гвоздь для кровли

  • Мощность: воздух, 70-120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: катушка
  • Длина застежки: от ⅞ до 1 ¾12 дюймов
  • диапазон: 0.120

Плюсы
  • Регулируемый выпускной патрубок
  • Направляющая для черепицы для быстрого и точного размещения
  • Долговечность
  • Стабильная мощность для хороших результатов
Минусы
  • Без крепления для воздушного шланга
  • Привод глубины без инструментов может иметь противоречивые результаты
  • Застревание бывает трудно устранить
  • Случайные пропуски зажигания
Обзор

Кровельный гвоздь Porter-Cable RN175A — отличный выбор для домовладельцев или профессионалов.Легкая конструкция и удобные резиновые ручки позволяют работать в течение длительного времени без напряжения мышц. Выхлоп легко регулируется, поэтому вы можете работать, не беспокоясь о попадании пыли и мусора в вашу сторону.

Этот гвоздезабиватель также имеет регулировку глубины без инструментов, что позволяет легко изменять ее при повороте шкалы. Еще одна замечательная функция — это направляющая для битумной черепицы, которая особенно пригодится тем, у кого нет большого опыта и есть большая площадь покрытия.Это отличный способ получать стабильные и быстрые результаты.

Изготовленный из прочной стали и двойных твердосплавных пластин, этот кровельный гвоздезабиватель Porter-Cable устойчив к износу и истиранию. Двигатель рассчитан на длительный срок службы и рассчитан на постоянную подачу нужной мощности при каждом выстреле, независимо от того, используете ли вы последовательную или контактную стрельбу.

6. Пневматический кровельный пистолет для гвоздей Senco Roof Pro 455XP

  • Мощность: воздух, 70-120 фунтов на кв. Дюйм
  • Емкость магазина: 120
  • Тип застежки: катушка
  • Длина застежки: от ¾ до 1 ¾12 дюймов
  • диапазон диаметров: 0.120

Плюсы
  • Поставляется с футляром
  • Износостойкие пластины для защиты от истирания
  • Универсальный,
  • Использует меньше воздуха с хорошими результатами
Минусы
  • Некоторые пользователи упоминают о периодическом двойном возгорании12 Глубина
  • регулировка привода может быть неточной
  • Некоторые пользователи отметили, что она может быть ненадежной
Обзор

Благодаря расширению серии RoofPro Senco, у нас есть 445Xp.Это действительно универсальный гвоздезабиватель, который может обрабатывать водостойкую битумную бумагу, а также битумную и стекловолоконную черепицу прямо из коробки. С правильными насадками вы можете использовать его также для винилового и алюминиевого сайдинга.

Хотя этот кровельщик Senco имеет много общих черт с другими кровельщиками линии RoofPro, этот более легкий и использует меньше воздуха для достижения тех же результатов. Конструкция с подачей и отключением питания перекрывает выхлоп, чтобы снизить потребление воздуха без ущерба для мощности. Регулировка глубины привода осуществляется без использования инструментов, что удобно, но иногда может быть неточным только потому, что у вас нет такого контроля, как если бы вы делали это вручную.Однако это справедливо для всех регулировок привода глубины без использования инструментов, а не только с этим конкретным инструментом.

Алюминиевый корпус делает его легким и прочным. Он достаточно легкий, чтобы при желании можно было использовать его одной рукой. Износостойкие пластины защищают гвоздодер от истирания, а биметаллическая отвертка дает вам больше времени до его замены. Если вам действительно нужно провести техническое обслуживание, вы можете легко получить доступ ко всему через верхнюю часть инструмента.

Руководство по покупке

Перед покупкой гвоздя для кровли важно определить, для чего вы его будете использовать.Очевидно, вы будете использовать его для кровли, но в каком качестве? Вы просто делаете крышу своего сарая или пристройку к дому? Или вы подрядчик, который будет выполнять бесчисленное количество кровельных работ с вашим гвоздезабивателем? Хотя бюджетный гвоздезабиватель для кровли может помочь вам выполнить одну или две небольших работы, этого, скорее всего, будет недостаточно, чтобы браться за работу за работой. Имея это в виду, вам следует учесть еще несколько вещей.

Долговечность

Это особенно важно, если вы подрядчик, потому что вам нужен долговечный инструмент.Думая о долговечности, следует учитывать несколько факторов.

Материал

Поскольку они предназначены для использования на открытом воздухе, большинство гвоздезабивателей для крыш спроектировано так, чтобы выдерживать некоторое воздействие элементов. Обычно они изготавливаются из алюминия и стали, поэтому обладают высокой прочностью.

Конструкция

Это может показаться глупым, но в целом вы можете сказать, насколько прочен кровельный гвоздезабиватель, только по его ощущениям. Несмотря на то, что все они довольно легкие, вы должны почувствовать, что держите в руках прочное оборудование, когда берете его в руки.

Некоторые гвоздезабиватели будут поставляться с дополнительными функциями для защиты их от износа, такими как фильтры для предотвращения попадания пыли и мусора в двигатель или изнашиваемые пластины для защиты от истирания. Чем качественнее изготовлен ваш кровельный гвоздь, тем дольше он прослужит.

Универсальность

Когда дело доходит до универсальности, следует учитывать два момента. Во-первых, можете ли вы использовать гвоздодер для чего-нибудь, кроме кровли? Вы сможете найти такие, которые предлагают насадки, которые позволят вам использовать их для других задач на открытом воздухе, таких как установка сайдинга.

Во-вторых, на каких материалах можно использовать гвоздезабиватель для кровли? Некоторые из них очень универсальны и позволят вам использовать их на водонепроницаемой битумной бумаге, асфальте и черепице из стекловолокна, а также на виниловом и алюминиевом сайдинге.

Защита от атмосферных воздействий — это еще одна вещь, о которой нужно помнить. Было бы неплохо, если бы все кровельные работы выполнялись в теплые и засушливые месяцы, но это не всегда так. Хотя вы никогда не должны работать на крыше во время проливного дождя, вполне вероятно, что ваш кровельный гвоздезабиватель будет подвергаться воздействию атмосферных осадков.Еще более вероятно, что вам придется использовать его в холодные месяцы. Убедитесь, что ваш гвоздодер выдержит хотя бы немного воды и не замерзнет на морозе.

Очевидно, чем больше вы сможете сделать с кровельным гвоздем, тем лучше будет его покупка. Об этом следует помнить, особенно если вы вкладываете в покупку много денег.

Безопасность

Безопасность всегда важна при работе с электроинструментом, но тот факт, что вы используете именно этот инструмент на крыше, добавляет дополнительный элемент опасности и требует особого внимания.

Одна маленькая вещь, которая действительно имеет большое значение, — это резиновые ручки. Это не только облегчит удержание и управление гвоздезабивателем, но и обеспечит некоторое трение при установке на наклонную крышу. Захваты на самом деле помогают предотвратить скольжение гвоздезабивателя от вас и возможное падение. Падение может нанести непоправимый ущерб вашему инструменту, но это также огромная угроза безопасности для всех, кто находится внизу.

К сожалению, вокруг пистолета с гвоздями часто возникают травмы ног и рук. Используйте последовательный режим, когда вы можете и всегда можете носить защитное снаряжение, особенно защитные очки.

Дополнительно

Есть несколько вещей, которые не влияют на производительность вашего гвоздезабивателя, но их просто приятно иметь:

  • Чемодан. Всегда хорошо иметь жесткий пластиковый футляр для хранения. Это дает вам место для хранения пистолета, когда вы его не используете, даже если это просто место, чтобы сохранить его сухим и красивым в конце рабочего дня, пока вы не вернетесь, чтобы использовать его на следующий день.
  • Направленный выпуск. Это одна из тех вещей, которые вы не осознаете, пока не воспользуетесь ею.Возможность не допускать попадания на лицо мусора и воздуха делает вашу работу намного более приятной.
  • Регулировка глубины без инструментов. Поверните циферблат, и все готово. Хотя вы можете не получить таких точных результатов, как ручная регулировка, некоторые из лучших гвоздезабивателей разработали регуляторы без инструментов, которые на самом деле довольно хороши.
  • Устранение замятий. Хотя качественное оружие не должно часто заклинивать, со временем вам неизбежно придется иметь дело с одним.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*