Гидроизоляция колодцев битумом: Битумная мастика для гидроизоляции колодцев – нюансы использования

Техника гидроизоляции колодца из бетонных колец — iZOLER

Колодцы с ключевой водой иногда являются единственным источником водоснабжения на приусадебном участке. Как правило, их сооружают из бетонных колец разного диаметра. Но есть один важный момент, упустив который можно столкнуться с рядом неприятностей. Через стыки, которые образуются в местах швов железобетонных элементов, могут просачиваться грунтовые воды, далекие от питьевых норм.

В этом случае предотвратить нежелательные последствия поможет гидроизоляция колодцев, представляющая собой защитный слой, который герметизирует швы и продлевает срок службы самого колодца, так как сохраняет от разрушения внутреннюю арматуру колец.

Зачем проводить защитные мероприятия?

Как говорилось ранее, бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, которые соединяют кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения. Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала, из которого вылиты колодезные элементы.

Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах. Все это сказывается на качестве питьевой воды. Она становится мутной и приобретает прелый привкус. Вместе с грунтовыми водами через поры проходит грязь и песок.

Типы материалов для изоляции

Существуют специальные материалы, которые применяются для обработки колодцев снаружи и изнутри. Если вы решили выполнить все работы своими руками, будет нелишним собрать максимум полезной информации о технологии обработки и средствах, применяемых в процессе гидроизоляции.

Двухкомпонентные средства

Такой тип материалов напыляется на внешнюю сторону колец. Состав распыляется при помощи специального оборудования с насадками, которое дает возможность обработать все труднодоступные места. Усиленная структура бетона и стыки швов становятся недоступными для проникновения посторонних примесей и грязной воды.

Двухкомпонентные составы полностью безопасны для здоровья, поэтому никаких дополнительных мер защиты при работе с ними соблюдать не нужно. Они созданы из нетоксичных, экологически чистых компонентов, что немаловажно в данной области применения.

Битумно-полимерные мастики

Очень надежные средства, которые могут применяться во всех без исключения климатических зонах.

Мастики с битумом, образовавшие после нанесения эластичный слой, не боятся резких перепадов температур и отлично выдерживают напор грунтовых вод на поверхность жб стен и в места швов.

Обмазочные гидроизоляции

К данной категории относятся различные типы средств, которые надежно защищают бетонные кольца от влаги. Расчет смесей для таких обмазок проводится по инструкции производителя, а наносятся они на места обработки при помощи шпателя.

Состав средств может различаться (в зависимости от производителя и марки), но все они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Для нанесения такой изоляции не требуется выполнение дополнительной подготовки стен и швов колодца.

Она очень быстро сохнет и создает устойчивую пленку, которая противостоит проникновению влаги и другим внешним факторам. Неоспоримым достоинством обмазочного средства является его низкая стоимость.

Рулонные материалы

Такой тип изоляции применяется для наружных работ и защищает внешние стены бетонных колодцев от просачивания грунтовых вод. Обработку колодезных конструкций выполняют с применением ПВХ пленок и других аналогичных рулонных материалов с битумом в основе.

Гидроизоляционные материалы для защиты бетонных колодцев от влаги и грязи отличаются долговечностью и способны прослужить от 10 до 50 лет (в зависимости от вида и производителя) без дополнительной обработки.

Процесс нанесения изоляции

Гидроизоляция конструкций из бетонных колец состоит не только из обработки швов, но и предусматривает обеспечение надежной защиты всей поверхности. Весь процесс состоит из нескольких этапов и проводится строго по технологии.

Инструменты

Для проведения работ понадобится следующий инструмент и приспособления:

• фонарик;
• штроборез;
• металлическая щетка;
• шпатель;
• кисть для жидких составов;
• распылитель (для некоторых материалов).

Обработка стыков

В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь герметиков и обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).

После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. В конце подготовительного этапа штробы промывают водой.

Подготовка поверхности

Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.

Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.

Счищать рыхлый слой необходимо до тех пор, пока поверхность не станет твердой. Если в процессе шлифовки проявится арматура, ее нужно обработать антикоррозийным средством.

Гидроизоляция стыков

На данном этапе необходимо провести увлажнение швов перед нанесением грунтовочных составов. Для того чтобы работа была выполнена качественно, достаточно будет одного слоя грунтовки. После полного ее впитывания на штробы наносят обмазочную смесь (слоем не менее 3 см). Мастика должна схватиться, и процесс (грунтовка-мастика) повторяют до двух раз.

Если гидроизоляция колодцев проводится на стадии возведения конструкции, стыки между кольцами можно проклеить специальной лентой. В местах подвода коммуникаций проводят обработку герметиками, которые предназначены для такого вида работ. Чтобы проверить правильность герметизации стыков, нужно обратить внимание на плотность подгонки железобетонных колец внутри и снаружи, между которыми не должны просматриваться пустоты, зазоры или трещины.

Гидроизоляция поверхности колец

Последним этапом герметизации питьевых колодцев будет усиленная обработка всей поверхности конструкции изнутри.

Как и в случае со швами, бетонные стены грунтуют и наносят на них полимерную смесь в несколько слоев (обычно 2 – 3), делая между каждым последующим нанесением перерывы на высыхание материала.

Внешняя обработка

Внешние стены гидроизолируют с применением полимочевины или рулонных материалов. Выполнение такой процедуры можно проводить после окончательного высыхания всех швов.

Некоторые виды такой изоляции фиксируются на стены колодца путем наплавления, но основная часть наклеивается на специальный состав.

Канализационные колодцы

Не менее важно позаботиться и о герметизации канализационного септика, в котором накапливаются и очищаются сточные воды. Здесь нужно брать в расчет то, что в данном случае мы имеем дело с нечистотами, которые могут просочиться сквозь бетонные стенки в почву и загрязнить подземные воды. В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее.

Гидроизоляция канализационных колодцев выполняется по технологии аналогичной той, которая применяется к питьевым конструкциям. Все работы по обработке сантехнических колодцев могут быть выполнены своими руками. Однако за качеством гидроизоляционных материалов нужно следить очень внимательно.

Для гидроизоляции колодцев | Ремонт Бетона

Закажите гидроизоляцию бетонного колодца прямо сейчас

Компания «Рем Бетон» занимается продажей гидроизоляции для бетонных колодцев.

Свяжитесь с нами сейчас

Телефон: 8(343)302-04-01
Почта: work@rem-beton. ru
[contact-form-7 id=»52″ title=»Контактная форма 1″]

Безвредная гидроизоляция колодцев – это возможно

Крышка от атмосферных осадков – не единственное, что следует использовать для предотвращение угрозы попадания в воду опасных веществ. Нехорошие вещи могут просочиться и через почву. И если уж защищать бассейн от угрозы от почвы, то разве что такими материалами, которые не стали бы причиной иной, не менее весомой опасности.
«РЕМ-БЕТОН» использует в своей работе сухие строительные смеси Mapei для гидроизоляции колодца изнутри и снаружи. Забудьте про гидроизоляцию битумом!

Только безвредные обмазочные составы на основе цемента и силиконовые герметики и специальные ленты для уплотнения швов и создания высококачественной системы гидроизоляции водопроводных колодцев и колодцев другого вида.

Наружная и внутренняя гидроизоляция колодцев

Для наружных работ используются цементные материалы обмазочного типа. Они создают непробиваемую и эластичную пленку, предотвращающую контакт между бетоном и влагой.

Для внутренних работ обмазочная гидроизоляция не используется – ее оторвет. Здесь предпочтение отдается силиконовым герметикам и уплотнительным швам.

Работы важно проводить комплексно – это обеспечит долговечность и безопасность работ.

Узнайте больше о гидроизоляции бетонных колец

При проведении водопроводной подземной системы в частном секторе или на территории города важно обеспечить прочность и герметичность конструкции. Железо в кислой среде подвержено повышенному износу. Щелочь в составе грунта оказывает разрушающее воздействие. Образование сколов и трещин ведет к попаданию сточных вод в грунт и заражению почвы. Ухудшение конструкции возникает по причине химического состава содержимого септика. Коррозия металла меняет его свойства, ухудшает износостойкость. Во время паводка, смещения подземных плит, замерзания почвы в зимний период бетонные кольца меняют свое положение. Это приводит к нарушению целостности конструкции. Гидроизоляция бетонных колец необходима для исключения попадания сточных вод в почву и загрязнения питьевой воды в колодцах. Технологии проведения работ исключает вероятность подвижности колец, допускают применение пластин и специальных замков.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец предполагает кропотливую обработку стыков при создании конструкции и ремонте. Для исключения попадания грязи и песка в питьевую воду швы замазывают смесью. Во время строительства используют бетонный состав. После высыхания укладывают изоляционную ленту или жидкое стекло для закупоривания мелких щелей. Для наружной гидроизоляции используют силиконовые герметики, ленты для швов Mapei. Цементный раствор, глина, песчано-гравийные смеси обеспечивают герметизацию и заполняют поврежденные участки.

Гидроизоляция бетонных колец снаружи включает подготовительный этап. Откапывают внешние стенки конструкции на 4 метра, очищают от бетона молотком, моют от солевых отложений, мха, используют шпатель или металлические щетки. Арматурой удаляется обнаруженная коррозия и проводится профилактика ее повторного образования антикоррозийным составом. При выборе рулонного способа гидроизоляции наносят грунтовку и ждут высыхания. Для создания ровной поверхности без сколов используют цементный раствор в сочетании с песком. После грунтовки стык обматывается рулонным гидроизолятором в несколько слоев, который крепится на гудроновую мастику. При использовании пропитки, после грунтовки следует нанесение гидроизоляционного состава, проникающего глубоко в структуру металла и щели. Длительность высыхания 72 часа. Обработанную поверхность необходимо защитить от внешних воздействий. Токретирование применяется при наличии пушки для нанесения цемента. Раствор толщиной 7 мм схватывается в течение 12 суток. Двух слоев бывает достаточно. После проведения процедуры площадь вокруг стенок колодца засыпается песчаной смесью и утрамбовывается. Глина вокруг источника питьевой воды поспособствует отведению атмосферных осадков.

Гидроизоляция бетонных колец изнутри предполагает использование многокомпонентных цементно-полимерных смесей, составов с улучшенными адгезивными свойствами, быстро застывающих компонентов под действием воды. Перед началом работ откачивается вода до проблемного участка, очищаются стенки от грязи металлической щеткой. При обнаружении течи используют гидропробку. Двухкомпонентным цементным составом замазывается площадь изнутри, в направлении снизу вверх приклеивается изолирующий материал в несколько слоев и промазывается стены в качестве завершающего этапа.

Гидроизоляция септика из бетонных колец направлена на исключение вероятности заражения почвы и появления неприятного запаха вблизи дома. Процесс гидроизоляции проводят сразу после установки и крепления конструкции канализации. Изоляционные материла на основе цемента, песка защищают стыки и уязвимые части металлической конструкции. Высокая схватываемость состава экономит время и усиливает эффект от ремонта и профилактики. Смеси с силиконовым составом востребованы и результативны. Они используются в строительстве не только при проведении канализационных систем. Чтобы избежать попадания микроорганизмов изнутри септика в грунтовые воды на время ремонта в поврежденный участок устанавливается бетонный цилиндр, служащий временной защитой. После зимы вопрос гидроизоляции стоит остро как в районе городской инфраструктуры, так и за чертой мегаполиса.

Разделяется силиконовая, полимерцементная гидроизоляция. Для наружной герметизации применяются глиняные замки, пластиковые чехлы, надевающиеся поверх труб для создания дополнительной защиты. Во время конструирования септика или колодца важно оставлять свободное пространство для контроля состояния верхнего шва. Профилактический осмотр исключит последствия при прорыве трубы.

Как сделать гидроизоляцию бетонного кольца при наличии адгезивных материалов и советов специалиста, понятно после начала проведения работ. Герметичность системы обязательна для сохранения здоровья человека и чистоты окружающей среды. Все материалы на основе цемента и песка не токсичны, не вызывают заражения почвы, не вымываются долгое время. Срок службы локального ремонта зависит от качества используемых материалов для приклеивания заплат на швы и щели. Без стыковочная конструкция водопроводной системы сегодня не практикуется.

Гидроизоляционные составы защищают бетон от избытка влаги. Нанося их шпателем можно добиться полного заполнения даже мелких невидимых трещин. Во время работы не наносится вред здоровью человека. Обмазочная гидроизоляция наиболее проста в применении и знакома. Силиконовый герметик распространен на территории с любым климатом, подвижностью грунта и активности грунтовых вод. Состав не боится перепада температур. Соединения позволяют защитить даже труднодоступные места и включают только экологически чистые компоненты. Полимочевина для распыления, стеклорубероид, фольгобитэл, гидрозол для обматывания в качестве рулонного материала, пленочные и проникающие полимерцементные составы проявляют большую практичность и долговечность при одномоментном использовании в правильной комбинации.

Битумная гидроизоляция канализационного колодца — профессиональные услуги по устройству гидроизоляции канализационного колодца битумной мастикой

Гидроизоляция канализационного колодца изнутри призвана защитить грунтовые воды от попадания в них загрязняющих веществ. А комплекс гидроизоляционных работ со всех сторон септика обеспечит его долговечность.

Особенности обмазочной изоляции колодца

Цель наружной гидроизоляции колодца – минимизировать воздействие грунтовых вод на стены сооружения. Самым оптимальным вариантом будет устройство изоляции на этапе строительства септика. Если делать нанесение водоизоляционных материалов после начала эксплуатации канализационного колодца, потребуется выполнить большой объем земляных работ.

Для гидроизоляции канализационных колодцев битумной мастикой потребуются:

• рулонные материалы на основе битума
• цементный раствор для ремонта дефектов и обустройства отмостки
• запас глины и песка для создания «замка»

Если колодец уже был в эксплуатации, то начинают работы с освобождения стенок от земли и выкапывания рва на максимально возможную глубину. Рыхлый бетон удаляется отбойным молотком, после этого тщательно очищают поверхность от земли, мха, солевых отложений. После выполнения подготовительных работ приступают непосредственно к устройству обмазочной гидроизоляции:

• выполняют нанесение грунтовки для обеспечения адгезии материала
• после высыхания грунтовки проводят ремонтные работы на поверхности стенок
• на внешнюю сторону септика наносится битумная мастика, на которую наклеиваются листы гидроизолятора. Стыки тщательно промазывают мастикой

После этого можно считать, что колодец получил эффективную защиту от влаги. Но для качественного выполнения всех работ рекомендуется обращаться к профессиональным мастерам, которые следуют всем требованиям строительных норм и правил.

Как заказать битумную гидроизоляцию канализационного колодца

Битумная мастика относится к недорогим материалам для гидроизоляции. Поэтому основные затраты по устройству гидроизоляции канализационных колодцев битумом составит оплата услуг рабочих. Чтобы заказать выполнение работ по защите канализации от воды, воспользуйтесь одним из способов:

• обратитесь в строительную компанию. Стоимость услуг под ключ в этом случае может быть высокой
• закажите услуги бригады рабочих. У вас не будет возможности узнать информацию о качестве выполняемых работ
• выберите мастера с помощью платформы Юду

На сайте YouDo зарегистрировано большое количество мастеров, у которых можно заказать битумную гидроизоляцию канализации. Выбор можно сделать на основании цен на проведение работ и отзывов об уже выполненных заказах. Также можно разместить объявление, заказав недорогую изоляцию битумной мастикой. В кратчайшие сроки вам начнут поступать предложения от заинтересованных мастеров.

Сервис Юду позволяет экономить время при поиске профессиональных рабочих, оказывающих различные строительные услуги под ключ.

Мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотки, кольца

Украина»Битум, битумные мастики, грунтовки, праймеры, заливочные массы

Гидроизоляция подземных конструкций, лотков, колец необходима, чтобы устранить проникновение воды в дом капиллярным путем сквозь толщу бетона и предотвратить разрушение самого основания..

Преимущества битумных мастик:

• отсутствие гигроскопичности;
• неподверженность грибковым заражениям;
• высокая адгезия с большинством строительных материалов;
• морозостойкость;
• однородность, бесшовность покрытия;
• в составе нет токсичных компонентов;
• простое нанесение (валиком, кистью, напылением).

Состав битумной мастики

Мастика битумная – это вязкий пастообразный состав, который после нанесения затвердевает и образует плотный гидроизолирущий слой.

При изготовлении в нефтяной битум добавляют:

• цемент;
• золу;
• волокна каменной ваты;
• песок;
• полимеры;
• модификаторы и т.д.

Виды битумной мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Мастики классифицируются по составу:

• простые битумные – самые дешевые, но наименее долговечные и прочные;
• резинобитумные – выигрывают у предыдущих по долговечности и прочности, но стоят дороже;
• полимерно-битумные – самый надежный и дорогой вариант.

Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Вторые считаются более долговечными и имеют длительный срок хранения. Их минус: после смешивания основной пасты с отвердителем мастику нужно тут же использовать.

По мере кристаллизации в ведре адгезия ухудшается, а разводить не рекомендуется.

Различают мастики горячего и холодного нанесения:

• горячие чаще применяются на бетонных перекрытиях городских домов и промышленных корпусов. На полах – редко. Главным образом, когда необходимо придать конструкции повышенную прочность. Перед нанесением состав нагревают до 300º и больше;
• для кровель и терасс домов частной застройки, где присутствует большое количество деревянных конструкций и легко воспламеняющихся материалов, рекомендуются холодные мастики. Их перед монтажом тоже, как правило, подогревают, но не более чем до 50 градусов. Это нужно чтобы придать материалу достаточную пластичность.

Холодные пасты делятся на два вида по типу основы: вода или полиэфир.

Обратите внимание

Битумно-полимерные полиэфирные мастики отличаются повышенной морозостойкостью, исправно функционируют при температуре минус 40. Их обычно используют при зимних работах и при гидроизоляции фундаментов в районах крайнего севера.

Расход битумной мастики для гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Мастика отпускается в ведрах. Фасовки – три килограмма, пять килограмм, 20 килограмм, 18 килограмм, 45 килограмм, 50 килограмм и др., зависит от производителя.

Расход битумной мастики для гидроизоляции пола зависит от состояния основы, марки битума для гидроизоляции пола, условий нанесения.

Обратите внимание

Обычно необходимое количество материала укладывается в пределы 2-4 килограмма на квадрат.

Примерный расход написан на упаковке с пастой. При этом нужно учитывать:

• на вертикальную гидроизоляцию уходит минимум вдвое больше, чем на горизонтальную;
• цифра расхода указывается производителем для идеально гладкой поверхности.

Правила хранения мастики

Условия применения мастик зависят от их состава, марки, свойств обрабатываемой поверхности. Например, однокомпонентная гидроизоляция для полов битумная , холодная:

• температура нанесения – -10 – +40;
• при работе ниже плюс пяти градусов состав оставляют в теплом помещении (14-17º) на сутки;
• расход при обработке подземных частей подземного перехода – килограмм на метр квадратный.

Хранить пасту нужно вдали от открытого огня и источников тепла. До начала использования не рекомендуется нарушать герметичность упаковки. Не следует открывать ведро в жилом помещении.

Монтаж битумной гидроизоляции подземных конструкций, лотков, колец

Прежде чем приступить к обработке поверхности, необходимо очистить пол от грязи, отработанных гидроизоляционных материалов и произвести визуальную диагностику. Сколы, трещины, неровности основания нужно заделать строительным раствором на основе цемента. Углы рекомендуется закруглить или сточить под фаску, наросты и острые выступы срезать болгаркой. Дальше последовательность действий такая:

1. Просушить поверхность монтажным феном. Выполнить простой тест на влажность основы: положить на пол кусок полиэтилена, оставить на сутки. Если за сутки под пленкой не образуется конденсат, поверхность достаточно сухая и с ней можно работать.

2. Загрунтовать. Для грунтовки используется праймер битумный для гидроизоляции пола, желательно тот, который рекомендует производитель вашей мастики. Грунт наносят ровным однородным слоем с помощью валика, краскопульта или кисточки. Обработку следует производить вдали от огня и в сухую погоду.

3. Просушить поверхность в течение нескольких часов.

4. Вскрыть ведро с мастикой, перемешать дрелью.

5. Положить мастику на основание сплошным слоем – кистью, краскопультом, шпателем, валиком.

Класть следует в два слоя, перед нанесением второго первый просушивают в течение суток. При низкой влажности и жаркой погоде мастика сохнет быстрее.

6. На участках с холодными швами, трещинами, сопряжениями т.д. мастику в первом слое армируют стеклотканью и тщательно прокатывают валиком, чтобы исключить пустоты.

Гидроизоляция бетонных колец колодца

Колодцы из железобетонных колец в наших условиях нуждаются в гидроизоляции. Гидроизоляция колодца из бетонных колец – рядовая задача, но причины для нее разные. В колодцах на воду сделанных без качественной изоляции, вода загрязняется и не пригодна для питья. К септикам применяются специальные требования препятствующим выход наружу бытовых отходов. Применяемые ограничения к колодцам сужают список материалов и техник нанесения гидроизоляции.

Обычно, колодезные кольца имеют на торцах замки. Именно эти замки удерживают стопку колец от сдвига относительно друг друга.

В самом начале нужно различать типы колодцев, что могут нам встретиться:

• Колодцы под воду. Колодезная оболочка может пропускать грунтованные не отфильтрованные воды, попутно с водой внутрь колодца попадают продукты сельскохозяйственной деятельности, почва и многое другое. Как видите, качественная внешняя гидроизоляция колодцев с питьевой водой важна уже с момента строительства.
• Канализационные колодцы или септики. Здесь ситуация обратная. Гидробарьер должен не пропустить отходы в почву.
• Технологические колодцы, представляют собой вертикальный спуск к каким-то помещениям ниже (обычно к помещениям инженерных систем и тому подобное). Для таких колодцев гидроизоляция нужна для защиты от разрушения самого колодца и предотвращения подтопления помещения куда он ведет. Обычно, такая защита монтируется и внутри, и снаружи.

Устраивая на участке и септик и питьевой колодец, помните, что между ними должно быть не меньше 15 метром и септик должен располагаться ниже, если смотреть на рельеф площадки.

Особенностью гидроизоляции колодца для питьевой воды в том, что наиболее эффективные гидроизоляционные материалы на битумной основе использовать нельзя: меняется вкус и материалы могут быть вредны для здоровья.

Рассмотрим необходимые работы по гидроизоляции колодца, собранного из бетонных колец.

Виды колодцев

Колодец – непременный атрибут загородного, сельского, дачного участка. По своему назначению колодцы бывают трех типов:

1. Колодцы для получения питьевой воды. Со временем стенки колодца постепенно теряют гидроизоляционные свойства и в чистую воду попадают частицы почвы и глины, продукты сельскохозяйственной и иной деятельности, грунтовые соли и многое другое. Вот почему для колодцев данного типа необходима очень качественная внешняя гидроизоляция.
2. Канализационный колодец или септик. В этом случае гидрозащита должна работать по другому – препятствовать загрязнению окружающего колодец грунт.
3. Технологический (сухой) колодец для обслуживания системы водоснабжения и водоотведения. Можно сказать, что это своего рода технические помещения, в которых располагаются различные системы, например, водоснабжения. В таких колодцах влаги быть не должно и качественная гидроизоляция должна быть как внутри так и снаружи.

Каждый из трех видов колодцев должен иметь полностью герметичные стенки, чтобы внешняя влага из верхних почвенных слоев не попадала внутрь, или наоборот – из септика загрязненные воды не просачивались в грунт.

Для этого обязательно надо выполнить гидроизоляцию колодца, особенно, если он построен из бетонных колец. Иначе через круговые швы между кольцами будет происходить водообмен.

Питьевой колодец

При несоблюдении этих требований последствия могут быть весьма неприятными – от отравлений некачественной водой до загрязнения водонесущих уровней, окрестных водоемов или выхода из строя оборудования для водоснабжения.

Гидроизоляция для питьевого колодца исключает самые эффективные материалы, например, битумно-полимерные мастики, так как они придают воде неприятный привкус и потенциально опасны для здоровья.

Если на вашем участке планируется расположить септик и питьевой колодец, то учтите, что расстояние от колодца до септика должно быть минимум 15 метров. Самое главное, чтобы септик располагался ниже колодца по рельефу местности.

Способы гидроизоляции колодцев на стадии монтажа

1. Пазогребневые кольца . При строительстве септиков желательно использовать пазогребневые кольца. Между ними можно уложить специально предназначенные прокладки и уплотнители. Швы также можно обработать жидким стеклом.
2. Глиняный замок . Одним из эффективных методов герметизации таких резервуаров является выполнение глиняного замка. Для этого с внешней стороны конструкцию засыпают глиной без примесей песка и послойно трамбуют. Благодаря такому водонепроницаемому слою грунтовые воды не разрушают бетон и не просачиваются внутрь резервуара. Особенно эффективна гидроизоляция колец глиняным замком в сочетании с другими методами изоляции.
3. Штукатурная обработка . При помощи пушки под давлением на стенки колодца наносятся несколько слоев безусадочного цемента. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (от 3 до 12 часов). При высыхании слоя проводятся его периодические увлажнения. Главный недостаток этого метода – трудоемкость.
4. Пластиковая вставка . В колодец монтируется пластиковая герметичная вставка (толщина стенок 8-25 мм) с ребрами жесткости и люком. Пространство между бетонными кольцами и вставкой заливается бетоном или цементной смесью. Это значительно увеличивает срок службы септика.

Причины возможных протечек в бетонных колодцах

Проникать вода в колодец или изнутри наружу может не только через швы между кольцами. Проблемным является также место входа трубы, протечки через некачественно выполненную гидроизоляцию дна, или возникающие трещины, которые могут быть спровоцированы неправильным монтажом, некачественным бетоном или перепадами температур в зимнее время. Еще одна частая причина протечек канализационных бетонных колодцев – постоянная агрессивная среда, из-за чего бетон постепенно разрушается – и влага просачивается наружу.

Поэтому гидроизоляция колодца должна быть выполнена как изнутри стен, так и снаружи.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Необходимость проведения работ

Бетон не разрушается от воздействия влаги. В качестве основной особенности этого материала выступает то, что он хорошо пропускает воду, если не был гидроизолирован. Из-за этого свойства конструкции будут подвергаться воздействию влаги, соприкасаясь с мокрым бетоном, сюда можно отнести металл и древесину. Ржавчина будет разрастаться по арматуре, деформируя ее и делая менее прочной. Это и становится причиной разрушения всего сооружения.

Осуществлять гидроизоляцию колодца из бетонных колец нужно, чтобы исключить способность материала поглощать влагу. Железобетонные кольца подвергаются такой защите ещё на этапе производства. Обычно поставщики используют следующие способы гидроизоляции:

• конструктивную;
• технологическую;
• использование гидростойкого цемента.

Первая методика предусматривает обработку изделий водоотталкивающими веществами после изготовления. На этапе производства применяется технологическая гидроизоляция, сюда следует отнести технологию уплотнения бетона, который еще находится в формах. Материал подвергается центрифугированию, вибропрессованию и вакуумному удалению лишней влаги.

Влагозащиту можно обеспечить ещё и методом добавления в бетон разных гидрофобизаторов. Данные ингредиенты начинают работать после застывания бетона, разбухают и закупоривают поры и микротрещины. Это обеспечивает бетону способность противостоять воздействию влаги. Эти меры способствуют удорожанию железобетонных колец, но если вы решили сэкономить на кольцах, то важно загерметизировать швы и стыки между элементами конструкций. Это позволит обеспечить длительную защиту от гниения, коррозии, плесени и грибка.

Наружная гидроизоляция колодца

Герметизация стен колодцев снаружи производится одинаково для всех типов. Внешняя гидроизоляция колодца выполняется до верхней кромки колодца.

Работы по подготовке можно выполнять при температуре воздуха не ниже + 5 градусов.

Удобнее всего осуществлять монтаж гидроизоляции колодца снаружи еще на этапе строительства. В противном случае придется проводить значительный объем земляных работ и полностью отрыть стенки колодца.

Внешняя гидроизоляция швов бетонных колец колодца

Подготовка поверхности

Также выкапывать колодец может понадобиться при выполнении ремонтных работ. Глубина удаления грунта должна быть не менее 3-4 метров.

Действующий колодец необходимо первоначально осушить. Осушение стен колодца – осуществляется до тех пор, пока не исчезнут темные пятна на бетоне. В дождливую погоду колодец надо защитить от осадков.

Рыхлый бетон следует удалить при помощи отбойника. Внешняя поверхность тщательно очищается: удаляется грязь, поросший мох, отложения соли и прочее. Если при очистке поверхности оголились металлические части, то их необходимо тщательно обработать – удалить ржавчину и покрыть антикоррозийным раствором.

Вокруг мест, где есть швы и трещины, на расстоянии до 2 см надо сделать углубление в бетоне на глубину около 2,5 см. Это увеличит площадь соприкосновения бетонной поверхности с герметиком.

Внешняя гидроизоляция колодца битумной мастикой

Штукатурка под давлением

Этот метод гидроизоляции нужно выбрать в теплое время года, когда температура воздуха не опускается ниже пяти градусов, так как только в этом случае цемент сможет высохнуть и хорошо закрепиться. Кроме цементного раствора для выполнения этих работ потребуется специальная пушка.

Гидроизоляцию с помощью штукатурки нужно проводить следующим образом:

• На бетонные стыки нужно наложить первый слой штукатурки, его толщина должна быть не менее семи сантиметров.
• Второй слой штукатурки можно наносить только после полноценного высыхания первого.

На практике обычно, на высыхание одного слоя штукатурки требуется около двух недель времени.

При проведении этих работ в летний зной, если промежутки между смазыванием штукатуркой составляют более трех часов, то цемент перед каждым новым использованием нужно сбрызгивать водой. Если же работа производится в прохладный день, то воду в цемент достаточно добавить один раз.

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции колодца чаще всего используют рулонные битумные материалы и битумные мастики.

1. Первоначально подготовленная поверхность покрывается грунтовкой для обеспечения хорошей адгезии. Для колодцев с питьевой водой надо использовать готовый безопасный состав (например, грунтовочный состав типа «Betokontakt»). Для технологических и канализационных сооружений можно применить состав из 1-й части битума и 3 частей бензина.
2. Если вы хотите сделать очень качественную гидроизоляцию, то дополнительно швы можно проклеить специальной бентонито-каучуковой лентой или лентой CeresitCL 152.
3. После высыхания грунтовки начинают ремонт бетонных колец: заделываются трещины, сколы и выбоины – поверхность должна получиться максимально ровной. Для заполнения пустот повреждения бетонных колец пригодится цементный раствор или цементно-песчаный состав с добавлением клея ПВА в пропорции 5 к 1.
4. После высыхания цемента поверхность еще раз грунтуется.
5. Следующим этапом будет непосредственно монтаж гидроизоляции. Для этого стенки колодца обмазываются гудронной мастикой, так как битумная имеет свойство растрескиваться.
6. Затем наклеивается рулонная гидроизоляция в 3-и слоя, не меньше.
7. Далее все швы и стыки изолирующего материала обрабатываются мастикой и засыпается грунт вокруг. После его проседания обязательно делается отмостка вокруг бетонного колодца.

Эту работу необходимо выполнять с защитой дыхательных путей, а потом хорошо проветрить колодец.

Гидроизоляция «Пенетрон»

Твердые эластичные обмазочные материалы

Использовать данное решение можно для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фундаментов. Нанесение осуществляется на подготовленные основания, а после материал оставляется до момента высыхания. После этого гидроизоляция обретает:

• эластичность;
• высокую прочность на разрыв;
• устойчивость к воздействию пониженных температур.

Наиболее популярным решением на отечественном рынке выступает испанский продукт «Текмадрай Эласт», который представляет собой двухкомпонентное покрытие. Продукция DuPont тоже хорошо зарекомендовала себя, как и итальянский Mapei. Если вы хотите сэкономить, то следует приобрести российскую гидроизоляцию «Растро», которая обойдется дешевле зарубежных аналогов. Гидроизоляция швов колодца может быть выполнена с помощью герметика в виде ленты, например Rubber Elast.

Применение проникающей гидроизоляции

Альтернатива битумным материалам является гидроизоляция глубокого проникновения. Это может быть «Пенетрон» или более дешевый состав «Элакор-ПУ Грунт-2К/50». В грунтовании в этом случае нет необходимости. При этом стенки надо хорошо увлажнить и нанести состав. После окончания нанесения гидроизоляции глубокого проникновения необходимо всю поверхность еще раз промазать гидроизоляционным материалом и оставить на 3 суток, периодически увлажняя – по инструкции.

При использовании проникающей гидроизоляции очень важно строго следовать инструкциям производителя. Разные гидроизоляционные составы имеют свои особенности и наносятся по-разному.

Обустройство глиняного замка вокруг колодца

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Обустройство глиняного замка

Гидроизоляция колодца – мероприятие комплексное, поэтому также не лишним будет вокруг колодца устроить так называемый глиняный замок. Суть его в том, что по периметру внешних бетонных стен укладывается глина. Назначение глиняного замка заключается в защите шахты колодца от проникновения поверхностных и сточных вод.

Глиняный замок не понадобится, если после плодородного слоя почвы находится камень, песок, торф. В таком случае требуется отвод только дождевых и талых вод, что в свою очередь предотвращает попадание поверхностных вод прямо в накопительную часть колодца.

Подготовка глины для глиняного замка
Специалисты рекомендуют делать глиняный замок в конце мая. После того, как грунт около стенок колодца усядет и немного просохнет можно переходить к завершительному этапу возведения колодца.

Глиняный замок выполняется до уровня чуть выше уровня земли. Сверху вокруг колодца можно уложить плитку или щебень.

Работы по обустройству глиняного замка следует выполнять в сухую теплую погоду. Грунт при этом чаще всего используют тот, который остался во время строительства. Отбирать глину надо очень тщательно: не должно быть камней, а также песка.

Первоначально убирается верхний плодородный слой не более 1-2 м вокруг колодца. Утрамбовка осуществляется в несколько последовательных этапов. Каждый этап заключается в создании тонкого глиняного слоя с небольшим уклоном по отношению к стенкам колодца.

Глина смачивается и сильно трамбуется в небольшой шар, который помещается в ладони. Так шар за шаром глина укладывается вдоль стенок и сильно прижимается. Такая глина не подпускает воду к стенкам, а заставляет ее стекать в стороны.

Чтобы укладка глины осуществлялась с максимальным эффектом, следует выдерживать толщину каждого слоя в 12-15 см. Начальные слои глины необходимо утрамбовать очень хорошо. Размеры глиняного замка должны быть в диапазоне от 2 до 3 метров от стенок колодца.

Видео: глиняный замок колодца

Традиционный битумный способ

Несмотря на то, что горячий битум и создает впечатление непробиваемого защитного материала, тем не менее на него оказывают разрушающее воздействие даже малейшие перепады температуры. Для того, чтобы максимально укрепить бетонную конструкцию в комплексе с битумно-бензиновой смесью, применяют битумные мастики, в составе которых имеются дополнительные укрепляющие вещества.

Последовательность действий:

1. Первым делом нужно очистить от грязи и пыли внутреннюю и внешнюю сторону бетона.
2. После этого нужно с помощью компрессора нанести первый слой битумно-бензиновой смеси. При этом если первый слой защитной смеси подготавливается в соотношении один к трем, то последующие два слоя в равном соотношении двух составляющих.
3. По мере высыхания первого слоя, нужно кистью нанести второй слой горячего битума, после его просушки нужно нанести третий завершающий слой горячего битума.
4. Дождавшись момента, когда нанесенный ранее битум полностью остынет, нужно нанести мастику слоем не меньше двух-трех миллиметров.
5. Завершающим слоем поверх мастики нужно наклеить рубероид или какой-либо другой материал, обладающий свойствами герметика.

Очевидным и явным преимуществом применения такого метода герметизации является простота выполнения и невысокая стоимость применяемых материалов.

Безусловно, есть у этого традиционного способа гидроизоляции и свои недостатки, которые заключаются:

• В отсутствии стопроцентной защиты колодца от попадания загрязнений.
• Невозможности применения этого способа для внутренней гидроизоляции.

Все же битумный способ гидроизоляции является проверенным временем, поэтому не стоит за малейшие погрешности списывать его со счетов, к тому же и по стоимости он намного доступнее других более современных материалов, а это тоже немаловажно.

Бетонная отмостка

Если вы поспешите забетонировать площадку вокруг колода, не дождавшись усадки грунта, то через 2-3 года вода в нем во время половодья и после каждого дождя будет мутной. Ваш колодец превратится в дренажный. Если у колодца нарушен глиняный замок, то через несколько лет пить из него будет просто опасно.

Обустройство бетонной отмостки вокруг колодца

Категорически запрещается делать бетонную отмостку, не построив капитального глиняного замка!

Внутренняя гидроизоляция колодца

Внутренняя изоляция выполняется после постройки колодца и устройства дна. Если нужно герметизировать изнутри старый колодец, то воду надо откачать, а бетонные стены хорошо просушить, так как большинство материалов для изоляции надо наносить на сухие поверхности.

Выполнить работы можно с применением следующих гидроизоляционных составов:

• специальная цементная шпаклевка;
• расплавленный битум или битумно-бензиновый состав;
• цементно-полимерная смесь;
• битумно-полимерный состав;
• полимерная гидроизоляция.

Первые два способы самые дешевые, но их можно применять только для канализационных бетонных колодцев. Составы с битумом ни к коем случае не должны соприкасаться с питьевой водой.

Если во время подготовки стен к изоляции изнутри наблюдаются протечки наружных вод, воспользуйтесь так называемой гидропробкой – цементным составом мгновенного застывания AQUAFIX или «Пенеплаг». Это позволит выполнить все необходимые операции по гидроизоляции колодца качественно.

AQUAFIX – быстросхватывающийся гидравлический раствор для моментальной остановки течи воды, который имеет расход около 1,6 кг/л.

Гидропробка AQUAFIX

«Пенеплаг» – cухая строительная смесь, которая состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных активных химических добавок. «Пенеплаг» используется для мгновенной ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, кирпича, натурального камня и имеет расход около 1,9 кг/л.

Технология выполнения работ

Подготовительные работы в общем и целом сходны с работами при внешней гидроизоляции колодца: колодец необходимо осушить и поддерживать в сухом состоянии на протяжении всего периода ремонтных работ, очистить и подготовить поверхность.

Стыки, щели и трещины необходимо аккуратно раздолбить на небольшую глубину до 20-25 мм и хорошо прочистить металлической щеткой с жестким ворсом.

Обмазочная гидроизоляция AQUAMAT-ELASTIC
Все выбоины необходимо заделать с помощью цементно-полимерной смеси и дождаться полного высыхания раствора, после чего перейти к заключительному этапу работ. В конце необходимо покрыть поверхность колодца обмазочной гидроизоляцией в два слоя. Следуйте рекомендациям в инструкции к материалу. Наши специалисты рекомендуют воспользоваться специальным составом AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT.

Герметизация межкольцевых швов

Каким бы способом ни была проведена гидроизоляция колодца нужно, непременно, особое внимание также уделить и межкольцевым швам. Эти работы нужно проводить еще на этапе установки бетонных колец.

Так, обязательно в каждый промежуток между бетонными кольцами нужно проложить специальную прокладку, которая обладает амортизирующей и гидроизолирующей способностями.

Хорошо зарекомендовала себя в этом качестве бетонито- каучукоковая прокладка, глина входящая в ее состав при попадании влаги увеличивается в объеме, тем самым защищая целостность конструкции.

Также при герметизации межкольцевых швов можно применить резиновую уплотняющую ленту, которая является материалом последнего поколения.

Можно при выполнении этих работ пользоваться и более бюджетными материалами, которыми являются льняные и джутовые веревки, пропитанные предварительно фиброрезиной. Веревки нужно уложить на смесь цемента с клеем ПВА, в таком случае эффект от проделанной работы будет в несколько раз выше. В завершении бетонные кольца нужно скрепить между собой с помощью скоб или же специальных замков.

Обзор материалов

Цементная смесь – в продаже есть готовые сухие смеси, которые нужно только развести водой по инструкции и в несколько заходов нанести так, чтобы получился слой около 0,7 см. Высыхать состав должен несколько дней, поэтому поверхность надо несколько раз в день увлажнить, а сам колодец закрыть крышкой. Срок службы такой изоляции не превышает 15 лет. Например, такие смеси изготавливает фирма-производитель LITOKOL.

Битумно-бензиновая покраска – состав готовится их компонентов в равных количествах. Наносить его надо в три слоя с перерывом в 12 часов. Соблюдать правила техники безопасности. Этот вариант, как и битумно-полимерные смеси, допустим для применения только в канализационных колодцах. Срок службы небольшой – 5-10 лет. Наплавляемая рулонная изоляция может исправно служить до 30 лет.

Цементно-полимерные смеси – это самый доступный из эффективных гидроизоляционных материалов. Лучшей на сегодня является система ISOMAT. В нее входит уже названная гидропробка AQUAFIX, ремонтный модифицированный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов и финишная двух компонентная эластичная смесь из цемента и полимерных материалов, которую надо нанести способом обмазки слоем до 0,3 см. Этот состав полностью инертный, экологически безопасный, никак не влияет на качество воды.

Ремонтный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов

Такой же качественный результат можно получить с применением недорогой безусадочной обмазки «Пенекрит» или «Пенетрон Адмикс». Ее наносят в 3 слоя шпателем. Срок службы цементно-полимерной гидроизоляции около 40-50 лет.

Более дорогой вариант – двухкомпонентный состав CeresitCR 166, обладающий повышенной эластичностью. Его наносить следует в два слоя, на первый доя застывания надо уложить армировочную стеклосетку. Срок службы этой гидроизоляции превышает 60 лет.

Полимерные гидроизоляционные смеси – это самый дорогостоящий, но и самый эффективный способ, так как полимерные мембраны, которые устанавливаются на специальные мастики, очень эластичные. Если ваш колодец нестабилен, возможно появление деформаций и новых трещин, то надо не экономить, а приобрести именно полимерную гидроизоляцию. Наиболее привлекательное соотношение цена/качество у отечественной продукции торговой марки «Технониколь». В этом случае минимум 40 лет вас не будут беспокоить протечки в колодце.

Особенности гидроизоляции септика и технологического колодца

Устройство многокамерного сточного септика предполагает наличие нескольких последовательных колодцев. Так вот последний из них гидроизолировать не надо, ведь суть фильтрации в том, чтобы вода максимально уходила в грунт. Так как он является отличным биофильтром, то небольшое количество сточных вод вреда не принесут. Но, все равно, надо предварительно проконсультироваться в природоохранной службе – у них могут быть свои ограничения.

А вот от чего септик надо очень тщательно защитить, так это от попадания дождевых и талых вод. Поэтому надо очень тщательно загерметизировать все стыки между элементами.

Так как колодец для технического обслуживания должен быть полностью сухим, то изоляцию надо выполнить и внешнюю, и внутреннюю.

Гидроизоляция швов колодца

Для строительства колодцев обычно используют кольца с замками. Замком называют паз на кольце сверху и снизу. Когда кольца опускают в колодец, то они встают друг на друга что называется «паз в паз», получается своего рода «замок», благодаря которому, шахту проще выровнять по вертикали, а кольцам сложнее сместиться в сторону. Преимуществом колец с замком является и то, что обеспечивается прочное и герметичное соединение колец и отпадает необходимость дополнительно заделывать швы между кольцами. Однако, не лишним будет замазать стык цементным раствором.

Гидроизоляция швов бетонных колец

Начинать работы надо с изоляции днища, после установка гребневой плиты и первого кольца. На дно колодца устанавливается специальная плита с гребнем, которая нужна для правильной центровки первого кольца.

Гидроизоляция стыков бетонных колец колодца производится внутри и снаружи. Между кольцами (а также между первым кольцом и дном) надо обязательно установить прокладочный шнур («Гидроизол М» или бентонито-каучуковый «Барьер»).

Внутри швы можно гидроизолировать с помощью той же самой обмазочной гидроизоляции AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT, а снаружи с помощью обмазочной гидроизоляции на битумной или резиновой основе, а также рулонной гидроизоляции, например, подойдет самый обычный рубероид.

Видео: гидроизоляция швов бетонного колодца

Септики

Чаще всего такую бетонную конструкцию имеют септики (переливные колодцы). Они представляет собой 2-3 резервуара, соединенные между собой перепускными трубами. Септики предназначены для сбора стоков канализации частного дома. Нерастворимые примеси таких стоков оседают на дне первых резервуаров. Очищенная от примесей вода по трубе с наклоном самотеком переливается в следующий резервуар. При этом происходит разделение твердой и жидкой фазы стоков. Последний, фильтрующий, резервуар не имеет дна.

Смещение колец колодцев способно вызвать разрушение изоляции между ними. Наибольшему «гулянию» из-за промерзания почв подвержено верхнее кольцо. Поэтому при монтаже каждого нужно предусмотреть его крепление с соседними: скобами, кольцами с замками и т.д.

Если смещение предотвратить полностью не удается, стоит обратить внимание на те виды изоляции, которые не боятся такого перемещения.

Колодец ККСр-3-80 ГЕК-ССД (В20) в битумно-латексной гидроизоляции ( 110101-00128 )

Предназначен для установки на газонах и тротуарах в качестве проходного, углового или разветвительного колодца (рекомендации по выбору колодцев для проектирования и строительства).

При отгрузке железобетонного изделия покрытого слоем гидроизоляции выдается паспорт качества с соответствующей отметкой.

Необходимость гидроизоляции вызвана разрушающими действиями грунтовых, талых, вод содержащих в себе агрессивные вещества ( хлориды, двуокись углерода и др. ), под воздействием которых происходит выщелачивание бетонного камня, коррозия арматурного каркаса, другие виды химической, биологической коррозии которые при продолжительном воздействии приводят к постепенному разрушению строительных объектов.

Материал используемый при гидроизоляции изделий – битумно-латексная мастика, наносится механизированным методом напыления.

Колодец имеет в сечении восьмиугольную форму и состоит из двух элементов – верхней и нижней половин. На элементах колодца имеются петли для строповки при погрузке и разгрузке их с автомобиля, а также для опускания в котлован. Перекрытие верхнего элемента дополнительно армировано и содержит круглое отверстие диаметром 600 мм для формирования горловины с люком. В основании нижней половины колодца с внутренней стороны расположена прямоугольная ниша. При необходимости, ее стенку вырезают для создания дренажа. На внутренних поверхностях торцевых стенок элементов колодца также имеются армированные ниши. В центре ниш расположены технологические отверстия для ввода двух труб с внутренним диаметром 100 мм. Для ввода и вывода каналов на наружных поверхностях боковых стенок колодца расположены по две ниши, с каждой из сторон. Так как стенки ниш армированы, то для ввода труб в колодец необходимо вырезать отверстия углошлифовальной машиной (болгаркой) или высверливать с помощью коронок.

В варианте комплектации «ГЕК» вместе с колодцем отдельно поставляются внутренние металлоконструкции – вертикальные кронштейны, ерши с гайками и шайбами.

В качестве вводимых в колодец каналов могут использоваться как хризотилцементные (асбестоцементные) трубы, так и любые виды полиэтиленовых труб – гладкие или гофрированные.

Глубина установки колодца на тротуаре или газоне должна быть не менее 250 мм. Подъём крышки люка на необходимую высоту от поверхности перекрытия колодца выполняется с помощью железобетонных опорных колец типа КО-1; КО-1,5; КО-0,5; КО-ЧП и КО-Ч, а также сегментов.

Для идентификации завода-изготовителя колодца в течении всего срока эксплуатации на внутренней поверхности корпуса литьевым способом нанесен оттиск логотипа компании – ССД.

Дополнительная информация о конструкционных особенностях линейки колодцев производимых СВЯЗЬСТРОЙДЕТАЛЬ и нормах загрузки представлена в описании группы.

Подробная информация о назначении, характеристиках и полном цикле монтажа колодца представлена в «Рекомендации по сборке ККСр-3-10».

Отдельно о качестве производства ССД:

После совместных разработок ЗАО «СВЯЗЬСТРОЙДЕТАЛЬ» и ООО «НИИЖБ» учитывая воздействие агрессивной среды, современные условия эксплуатации, железобетонные изделия производства ЗАО «СВЯЗЬСТРОЙДЕТАЛЬ», выдерживают многократные циклы заморозки и оттаивания, сохраняя при этом на длительное время свои технические характеристики.

Колодец кабельной канализации связи изготавливается из тяжёлого бетона по ГОСТ 26633. Характеристики бетона: класс бетона-В20 ; морозостойкость-F100;водонепроницаемость-W4.

Класс бетона показывает фактическую прочность материала из которого изготовлено изделие, прочность бетона измеряется в кгс/см2. Чем выше класс бетона, тем лучше его технические характеристики: прочность бетона, морозостойкость, водонепроницаемость.

Морозостойкость – данный показатель отображает количество циклов замораживания и оттаивания бетона в конструкции без снижения технических характеристик материала.

Водонепроницаемость — способность материала не пропускать влагу под определенным давлением в течение определённого времени.

Устаревший номенклатурный №: 110101-00129, 110102-00077

Перейти к сопутствующим товарам

Услуги гидроизоляции в Санкт-Петербурге. Гидроизоляция колодцев и тепловых камер

Компания «СТРОИТЕЛЬ» предлагает широкий спектр услуг по производству деталей трубопроводных систем, их монтажу, а также проведению всех сопутствующих работ. В данный перечень входит и гидроизоляция, без которой невозможна полноценная эксплуатация трубопровода. Для этого используются эффективные материалы и технологии их нанесения, позволяющие увеличить эксплуатационный ресурс трубопровода и защитить его, а также теплоизоляционный слой от контакта с влагой.

Гидроизоляция – назначение и свойства

Гидроизоляция – это нанесение водоотталкивающего слоя на металлический трубопровод для предотвращения попадания грунтовой или атмосферной влаги на стенки трубы. Благодаря гидроизоляционному слою, решается сразу несколько проблем:

• Защита от коррозии;
• Сохранение целостности термоизоляционного слоя;
• Предотвращение образования очагов грибка.

Работы по гидроизоляции выполняются, как на подземных, так и наземных трубопроводах с использованием термоусадочной пленки на сварных стыках, а также других материалов. Технология изолирования предусматривает возможность проведения работ, как на только подводящихся к зданию трубопроводах, так и уже существующих, когда, например, замене подлежит лишь какой-то участок. Работы по гидроизоляции, как собственно, и любые работы, связанные с трубопроводными системами, преимущественно проводят в теплое время года, но при необходимости, их же выполняют и в холодные периоды.

Цена гидроизоляции в первую очередь зависит от длины участка и используемого материала. Следует иметь ввиду, что если необходима надежная защита и в особенности для трубопроводов транспортирующих нагретый теплоноситель, а это подразумевает наиболее сложные условия эксплуатации, то излишняя экономия может привести не к самым благоприятным последствиям. Именно поэтому рекомендуется обращаться за помощью в специализированные предприятия, где не только выполнят профессионально гидроизоляцию, но и подберут подходящий материал.

Изоляционные материалы

Мы выполняем гидроизоляцию с использованием наиболее эффективных материалов, сочетающих в себе практичность и долговечность.

• Гидроизол – асбестовый картон, пропитываемый битумом, имеет срок службы от 13 до 17 лет и характеризуется низкой стоимостью, позволяет производить изоляцию при низких температурах;
• Фольгоизол – это распространенная гидроизоляция для металлических трубопроводов проложенных по поверхности. Эластичен и прост в монтаже, а также снижает теплопотери до 70% и стопроцентно защищает трубу от контакта с влагой. Материал не содержит опасных токсических веществ и может прослужить до двадцати лет;
• Термоусадочная пленка – применяется для защиты сварных стыков, на трубопроводах холодного водоснабжения как в стальных, так и полиэтиленовых трубопроводах. Может использоваться точечно, одновременно обеспечивая полную гидроизоляцию.

Гидроизоляцию бетонных колец, каналов или колодцев, в отличие от трубопроводов производят путем покраски различными составами, от обычных обмазочных составов (РБМ) и грунтовок, до различных проникающих гидроизоляционных составов. Такой способ позволяет надежно предохранить бетонную поверхность от контакта с влагой, как и просочиться влаге изнутри в почву, если транспортируются сточные воды. Таким же образом, производится и гидроизоляция тепловых камер в несколько слоев. После высыхания, железобетонное изделие может контактировать, в том числе и с сильно промерзающей почвой, без риска появления на внутренней стороне потеков и образования очагов грибка.

В дальнейшем, заглубленные в почву трубопроводные конструкции, как из металла, так и железобетона, не требуют каких-либо дополнительных действий по обслуживанию гидроизоляции. Покрытия, рассчитанные минимум на десять лет службы, как правило, заменяют только в случае необходимости замены трубопровода. При вскрытии канала, одновременно проводят визуальный контроль открытых участков и если есть необходимость, заново наносят гидроизоляцию. На железобетонных изделиях, при появлении на стенках влажных следов и грибка, гидроизоляцию заменяют после удаления грунта и старого слоя гидроизоляции.

Заказ гидроизоляции

Чтобы заказать гидроизоляцию железобетонной и металлической трубопроводной арматуры, вам не придется долго искать подрядчика, поскольку наша компания находится в городе Санкт-Петербург, что удобно в плане коммуникации с клиентами. Мы предлагаем воспользоваться услугами от лидера в регионе, поскольку обращаясь к нам, вы можете заказать комплексное обслуживание, как например, установка гидроизоляции с последующей доставкой изделия спецтранспортом на место монтажа и самим монтажом. Штат высококлассных специалистов, и собственная материально-техническая база, позволяют выполнять даже самые сложные проекты в наилучшем качестве.

Использование битума в качестве водонепроницаемого покрытия | Джон Сигурдссон

Битум звучит супер научно, но мы обычно знаем его как асфальт. Однако, помимо покрытия наших дорог, битум также широко используется в качестве материала для гидроизоляции тысячи лет назад, когда было обнаружено, что следы битума были выстланы в корзинах для хранения урожая в регионе долины Инда, где-то на территории современных Индии и Пакистана. . Чрезмерная вода может уничтожить урожай, поэтому необходима гидроизоляция для хранения урожая.

В наши дни эта разрушительная способность воды и влаги остается постоянной угрозой. В умеренных дозах они необходимы для нашей жизни, но когда они попадают в места, которым не принадлежат, они могут быть разрушительными, как в случае с коррозией, поэтому даже в наши дни использование битума в качестве гидроизоляционного покрытия является нецелесообразным. еще широко распространен. Как и в случае с любым типом покрытия, битум должен быть нанесен рекомендуемой толщины, чтобы он работал, поэтому для проверки покрытия необходимы датчики, такие как Elcometer 500.

Более подробная информация о битуме

Термины «асфальт» и «битум» могут использоваться взаимозаменяемо, но на практике термин «асфальт» обычно относится к асфальтобетону, представляющему собой смесь асфальта (или битума) с другим строительным заполнителем. В целях данного обсуждения вместо этого будет использоваться термин «битум», чтобы избежать путаницы. Битум — это общий термин, используемый для описания категории минералов, состоящих в основном из водорода и углерода со следами азота, серы и кислорода.Это очень вязкая жидкая или полутвердая форма нефти, которую можно найти в природных месторождениях или в виде продукта переработки.

Битум представляет собой черное липкое вещество с физическими характеристиками, мало чем отличающимися от патоки при комнатной температуре. Как и углеводороды, битум обладает высокой гидрофобностью в том смысле, что он имеет тенденцию отталкивать воду или, по крайней мере, плохо смешивается с водой, поэтому его используют в качестве материала для гидроизоляции. В различных составах и применениях битум можно использовать для гидроизоляции объекта, предотвращая проникновение воды, или для гидроизоляции объекта, повышая устойчивость объекта к влаге.

Битум в водонепроницаемом покрытии

В покрытиях битум используется в качестве основы для битумных красок, которые представляют собой продукты для покрытия, состоящие в основном из битума, наносимого в жидкой форме. Битумные краски состоят из битума, смешанного с растворителем, обычно уайт-спиритом или нафтой, но также могут быть смешаны с другими полимерами, такими как полиуретан или полимеры на акриловой основе, чтобы придать другие другие характеристики для улучшения характеристик покрытия.Специализированная форма покрытия на битумной основе также используется в кровельных работах в виде гидроизоляционных мембран.

Что делает битумные краски очень эффективными в качестве герметика или для предотвращения проникновения воды, так это тот факт, что они естественным образом нерастворимы в воде. Это делает их особенно эффективным типом барьерного покрытия (покрытия, которые предназначены для предотвращения коррозии за счет отталкивания элементов, которые могут вызвать коррозию, в данном случае воды), предотвращая прямой контакт влаги с подложкой.Битумные краски также обычно обладают сильными адгезионными свойствами практически с любым материалом, что повышает их универсальность.

Известно, что помимо гидрофобных свойств, битумные краски достаточно долговечны и обладают врожденной химической стойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. В сочетании с другими полимерами битумные краски можно сделать более прочными и гибкими, и в результате они используются в качестве гидроизоляционного раствора как на поверхности, так и под землей. Независимо от материала (железо, сталь, алюминий, бетон, пластмасса и т. д.) битумные краски остаются весьма жизнеспособным вариантом для повышения устойчивости к коррозии в самых суровых условиях.

Нанесение битумных красок

Поскольку битумные краски находятся в жидкой форме, их можно наносить так же легко, как и обычную краску для дома. В зависимости от формы и размера поверхности вы можете использовать обычные валики, кисти или распылители по своему усмотрению. Однако следует отметить, что битумные краски содержат растворитель, поэтому выбросы летучих органических соединений, хотя и не являются чрезмерными, все же существуют, поэтому применяются типичные меры предосторожности. Не наносите их в тесном замкнутом пространстве, если вы не носите маску.

Подготовка поверхности также важна для битумных красок. Хотя они, естественно, обладают сильными адгезионными свойствами, они могут быть подорваны грязной поверхностью. При нанесении битумных красок поверх существующей краски также важно заранее удалить любые отслаивающиеся или вздувшиеся краски. В особо суровых условиях битумные краски также можно наносить в качестве верхнего слоя с дополнительным антикоррозионным слоем, используемым в качестве грунтовки для обеспечения адекватной защиты от коррозии.

Гидроизоляция, наносимая горячим распылением, по сравнению с гидроизоляциейлисты битумные

Битум веками был хорошо известным гидроизоляционным материалом; Доступные сейчас битумные листы представляют собой последнюю стадию эволюции этого материала. Битум также чрезвычайно популярен, составляя около 80% или более материалов, используемых для гидроизоляции плоских крыш. Что такое битумные листы и каковы их основные плюсы и минусы? Чем отличаются гидроизоляционные мембраны, наносимые горячим напылением, по сравнению с битумными листами? На эти вопросы я отвечу в этой статье.

Сборные листы

Битумные листы и, как следствие, сборные листы из других материалов, таких как ПВХ или EPDM, часто применяются для стандартных плоских крыш. На сегодняшний день эти листы являются предпочтительным решением на консервативном рынке, поскольку они обеспечивают эффективное решение с точки зрения качества и цены за квадратный метр, которое трудно превзойти в случае крыш с простыми геометрическими формами. Несмотря на то, что сборные системы имеют определенные преимущества, тот факт, что каждая деталь должна соединяться вручную со следующей деталью, а все детали, такие как дымоходы и вентиляционные трубы, также необходимо герметизировать вручную, означает, что возможны ошибки при применении.Даже если соединения выполнены правильно, они представляют собой слабое место в системе, их легко повредить и вызвать протечки.

Гидроизоляционные мембраны, наносимые горячим распылением

Гидроизоляционные мембраны, наносимые методом горячего распыления, являются идеальным решением этой проблемы! Жидкая система может быть нанесена на плоскую поверхность быстро и легко, даже в случае крутых склонов. Эти продукты можно распылять на любую подложку, и они затвердевают всего за несколько секунд, предотвращая скольжение материала. Это чрезвычайно важно для удовлетворения требований и устремлений архитектурного дизайна.Постоянно внедряются новые конструкции зданий и эстетические подходы, особенно для общественных зданий, поскольку люди хотят проводить время в зданиях, которые хорошо выглядят и вызывают у них хорошее самочувствие. Надежная гидроизоляция не может быть применена к таким необычным и сложным формам с использованием сборных листов и традиционных решений. Гидроизоляционные растворы, наносимые горячим распылением, вместо этого образуют бесшовную оболочку на конструкции, обеспечивая эффективную общую защиту.

Преимущества и недостатки систем горячего напыления по сравнению со сборными листами приведены в таблице ниже.

В заключение можно сказать, что системы, наносимые горячим напылением, оказались чрезвычайно универсальными и подходящими для применений, где требуется высокая стойкость и очень хорошие свойства перекрытия трещин, поддерживая архитекторов и дизайнеров, независимо от того, формируют ли они и создают здания будущего или работают над проектами реконструкции. .

Чтобы узнать о преимуществах MasterSeal Roof, нашего ассортимента систем горячего напыления для кровельных работ, прочитайте статью Возможно ли одно решение для всех типов крыш?

Гидроизоляционные мембраны — жидкие, битумные, резиновые, цементные и листовые материалы

Гидроизоляция является важным элементом всех аспектов проектирования и строительства зданий.

Проникновение воды является причиной большого процента отказов ограждающих конструкций зданий и обычно требует дорогостоящего ремонта и восстановительных мероприятий.

Водонепроницаемые мембраны

являются важной частью практики строительства жилых домов и коммерческих зданий, независимо от того, пытаетесь ли вы остановить утечку воды из бассейна или вам необходимо предотвратить проникновение воды в стены и жилые помещения.

Гидроизоляционные мембраны обычно входят в следующие группы:

• Фундаменты и подпорные стены
• Ванные комнаты, влажные помещения и бассейны
• Наружные стены, балконы и террасы
• Крыши и полы технических помещений
• Причалы для автостоянок и подъемные ямы

Климат Австралии с его проливными ливнями и высокой влажностью, а также с повышением уровня моря и учащением наводнений требует установки соответствующих гидроизоляционных мембран.

Попадание воды может привести к гниению деревянного каркаса и полов, ржавению труб, растрескиванию бетона, разрушению фундамента и возникновению опасных проблем с плесенью.

Надлежащие гидроизоляционные слои обеспечивают безопасность и сухость ваших зданий, а также снижают ваши счета за отопление.

Водонепроницаемые мембраны

также играют жизненно важную роль в проектах по реставрации и ремонту. Исторические здания и дома могут подвергаться риску повреждения водой из-за плохой конструкции и изменений уровня грунтовых вод.

Оползшие фундаменты, влажные подвалы и плесень — распространенные признаки проблемы с водой, требующей внимания.

Доступен широкий ассортимент водонепроницаемых мембран; некоторые из них являются многоцелевыми, в то время как другие предназначены для очень специфических приложений.

Используйте это руководство, чтобы ознакомиться с ассортиментом водонепроницаемых мембран, которые мы можем поставить.

Влажные помещения, такие как ванные комнаты, душевые и прачечные, могут стать серьезной проблемой для защиты деревянного каркаса и полов, изоляционных материалов, электропроводки и материалов внутренней облицовки от разрушительного воздействия воды.

Риск проникновения воды со стандартным акриловым поддоном и настенным душем сам по себе значителен, но становится еще более важным, если вы хотите установить душ для влажной зоны.

Даже небольшое количество влаги может повредить некоторые напольные покрытия, в частности древесностружечные плиты, что приведет к вздутию, растрескиванию стыков и гвоздей/шурупов и, в конечном итоге, к полной деградации материала.

Водонепроницаемая мембрана необходима во влажных помещениях как для пола, так и для стен. Такие покрытия, как плитка или винил, сами по себе не обеспечивают адекватного уровня защиты.

Только рекомендованная водонепроницаемая мембрана может дать вам настоящее спокойствие.

Ознакомьтесь с предлагаемыми продуктами для гидроизоляции ванных комнат и душевых кабин:

Холодная жидкая кровля | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

Краткая история

В середине 19-го века современная кровля в том виде, в каком мы ее знаем, начала обретать форму, когда тряпичный войлок, пропитанный смолой, был покрыт слоем смолы, нанесенной горячей шваброй, и посыпан гравием. Со временем гудрон в основном заменили асфальтом, а войлок — стекловолоконным матом, чтобы создать современную сборную крышу (BUR). В середине 20-го века стало понятно, что кровельные клеи холодного нанесения можно использовать для склеивания слоев рубероида и можно избежать использования горячего асфальта и кровельных котлов: первая мембранная кровельная система холодного нанесения было изобретено.

По словам Джейсона Смита, старшего химика-исследователя в компании Garland, кровельные системы холодного монтажа относятся к крышам, которые приклеиваются с помощью клея, который не нужно нагревать перед нанесением.Они используются прямо из барабана или ведра и наносятся зубчатым ракелем, а также кистью, распылителем или валиком, в зависимости от вязкости продукта. Клеи для холодного нанесения были разработаны в середине 1970-х годов с использованием сольватированного асфальта, также называемого «разжиженным» битумом, в основном в ответ на проекты, в которых нельзя было использовать традиционный расплавленный в котле битум.

Ли Мартуччи, менеджер по продукту в GAF, отмечает: «Эта технология была разработана как способ развеять опасения по поводу потенциально опасного горячего асфальта и паров.При установке крыши без больших, грязных горячих котлов и дыма проблемы окружающей среды и здоровья населения уменьшаются. Кроме того, подрядчики могут устанавливать мембранные системы, не вкладывая средства в дорогие чайники: им нужен только скребок».

Холодная кровля устраняет грязные котлы с горячей смолой и связанные с ними пары, что создает более безопасную рабочую площадку и меньше раздражает людей, находящихся в здании.

Кровельные системы холодного монтажа обладают несколькими дополнительными преимуществами.Джордж Дэйзи, научный сотрудник Dow Chemical Company, отмечает, что холодная установка крыши позволяет более безопасно обращаться с материалами, поскольку на крышу не нужно поднимать горячий контейнер. Точно так же процесс нанесения устраняет возможность ожогов или раздражения дыхательных путей от горячих паров. В целом, холодные кровельные системы приводят к более низкому уровню запаха на рабочей площадке, что, по мнению Мартуччи, может привести к меньшему количеству жалоб от жителей здания. Смит добавляет, что подготовка к работе упрощается при монтаже кровли холодным способом: «часто требуется открыть ведро, вылить и разровнять.Кроме того, для очистки требуется только очистить швабру и утилизировать ведра и бочки. Поскольку требуется гораздо меньше оборудования, чем при кровельных работах с горячим способом, общие затраты на оборудование значительно ниже.

Смит из Гарленда отмечает, что кровельные системы холодного монтажа могут иметь более низкий уровень выбросов летучих органических соединений (ЛОС), что может иметь значение в районах с ограничениями по ЛОС, таких как Калифорния и большая часть северо-востока США. может быть сформулирован так, чтобы химически затвердевать с течением времени, образуя линию склеивания, которая не расплавится даже в самые жаркие дни.

По словам Дейзи, термин «холодная кровельная система» первоначально использовался для описания сборной кровли на основе растворителя, для установки которой не требовалось тепло. Сегодня этот термин значительно расширился, поскольку было разработано множество технологий, охватывающих различные кровельные системы, не требующие установки отопления. К ним относятся традиционные кровельные системы, возводимые холодным способом, битумные мембраны с холодным клеем и мембраны, наносимые жидкостью.

Типы

Холодная сборная кровля использует тяжелые листы из стекловолокна, пропитанные битумом, склеенные в несколько слоев битумными клеями на растворителе.Первый лист обычно механически прикрепляется к подложке (обычно это изоляция), а последующие слои (обычно три или четыре) заделываются клеем из расчета обычно от 1,5 до 2,5 галлонов на 100 кв. футов.

BUR холодного процесса использует битумные клеи на основе растворителя для склеивания нескольких слоев основного листа без нагревания. Затем мембрана покрывается заполнителем.

После укладки гидроизоляционного слоя мембрана покрывается заполнителем или кровельным покрытием.

Кровля из модифицированного битума

представляет собой адаптацию кровельного покрытия «факел-вниз». Модифицированные битумные крыши традиционно устанавливались с использованием пропановой горелки, чтобы расплавить заднюю часть листа, создав расплавленный клей, в который можно было залить рулон. В «холодной» версии используется модифицированный полимером битум для достижения улучшенных характеристик и полного исключения факела. По очевидным соображениям безопасности использование кровли холодным способом стало привлекательной альтернативой использованию горячего асфальта или открытого огня.Эти крыши обычно имеют механически прикрепленный основной лист и один или два слоя модифицированной битумной мембраны, установленной на битумных клеях.

Smith описывает эти клеи как «солватированные битумные клеи на основе модифицированных каучуком волокон, которые высыхают за счет испарения растворителя».

Мартуччи добавляет: «Эти конструкции обычно состоят из смесей асфальта и растворителей, наносимых ракелем для приклеивания мембран к основанию других мембран, хотя можно использовать и другие технологии. Существуют также двухкомпонентные смеси, которые являются реактивным лекарством и, следовательно, готовятся гораздо быстрее, хотя эти технологии более дорогие».

Адаптация кровельного покрытия «факел вниз», кровли из холодного модифицированного битума исключают факел и используют клей для обеспечения достаточного сцепления мембраны и основания.

Monolithic Liquid-Applied Roofing стирает грань между кровельным покрытием и системой кровельных мембран. Обычно изготавливаемые из высокотехнологичных полимерных смол, таких как уретаны, эти кровли наносятся в виде жидкости и часто не требуют армирующего материала, отверждаясь в прочную резиноподобную мембрану.(См. врезку ниже).

Предостережения

Естественно, как и во всех кровельных технологиях, использование холодных кровельных систем имеет определенные недостатки. По сравнению с нанесением горячего асфальта время отверждения намного больше; Смит отмечает, что «после нанесения должно пройти определенное время, прежде чем достаточное количество растворителя вспыхнет, чтобы увеличить внутреннюю прочность клея настолько, чтобы противостоять образованию пузырей, складок и другим проблемам с верхней подложкой». Мартуччи отмечает, что время полного излечения может занять несколько недель.

Liquid-Applied Roofing наносится в виде жидкости и часто не требует армирующего материала, отверждаясь в прочную резиноподобную мембрану.

Дополнительные соображения включают воспламеняемость клеев холодного нанесения, изготовленных из сольватированного битума, а также возможность проникновения запаха растворителя в жилые помещения через вентиляционные отверстия, как и в случае запахов от кровельных систем, наносимых горячим способом. Кроме того, клеи холодного нанесения обычно дороже, чем клеи горячего нанесения.

Клеи холодного нанесения не могут быть оптимальным выбором во всех ситуациях. Хотя некоторые производители будут использовать эти технологии с мембранами APP, Мартуччи сообщает, что эти клеи для холодного нанесения могут быть не столь эффективными для приклеивания APP. Он также рекомендует соблюдать осторожность при использовании клея холодного нанесения для крепления ТПО или ПВХ с гладкой основой, поскольку они имеют более низкие показатели адгезии. Эта адгезия также может быть фактором в районах с сильным ветром, поскольку кровельные системы с холодным покрытием обычно имеют более низкие значения подъемной силы ветром, чем кровельные системы с горячим асфальтом.

Келли Франклин является менеджером по отраслевым вопросам Ассоциации производителей кровельных покрытий (RCMA).

Инновационные гидроизоляционные системы SOPREMA: обзор

Два типа: гидроизоляция из ТПО и ПВХ

Синтетические или однослойные мембраны бывают двух типов: мембраны из ПВХ и ТПО.

Гидроизоляция ТПО: преимущества

В гидроизоляционных мембранах ТПО

используется технология термопластичных полимеров. Одна из этих мембран, FLAGON EP-PR, была первой однослойной мембраной из ТПО, получившей сертифицированный рейтинг BRE Green Guide A+, что делает ее особенно подходящей для зеленых крыш и проектов, ориентированных на устойчивое развитие.

Основные характеристики

Мембраны

TPO характеризуются превосходной свариваемостью и гибкостью, исключительной размерной стабильностью и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Они нетоксичны , обеспечивая идеальное решение для гидроизоляции коричневых крыш, живых крыш и других применений, где требуется сбор питьевой воды. Также важным для живых крыш является высокая устойчивость ТПО к проколам, росту корней и микроорганизмам.

В дополнение к устойчивости к широкому спектру химических воздействий, гидроизоляционные мембраны TPO совместимы с большинством изоляционных материалов, включая XPS, а также с окисленным битумом, и они адаптируются к деформации конструкции. Одобренные FM и имеющие ожидаемый срок службы , превышающий 30 лет, наши мембраны из ТПО обеспечивают душевное спокойствие, а также простоту использования (они на 25% легче, чем ПВХ). И последнее, но не менее важное: наш ассортимент TPO доступен в двух цветах RAL: RAL 7012 (темно-серый/черный) и RAL 9016 (белый/черный) с индексом солнечного отражения 95 в соответствии со стандартом ASTM E 1980.

Узнайте больше о наших продуктах TPO

Гидроизоляция из ПВХ: преимущества

Системы ПВХ (поливинилхлорид)

Flagon особенно подходят для кровельных покрытий, таких как стадионы, супермаркеты, распределительные центры, производственные объекты и конструкции со сложными профилями.

Основные характеристики

Гидроизоляционные мембраны из ПВХ

остаются гибкими при низких температурах, не подвержены воздействию циклов тепла и холода и обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к статическому и динамическому проколу.Мембраны паропроницаемы, адаптируются к структурным движениям и устойчивы к гниению , а также устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Другими привлекательными особенностями наших гидроизоляционных мембран из ПВХ являются ожидаемый срок службы (+35 лет) и широкая цветовая гамма (практически любой доступный цвет RAL).

Наши продукты доступны в вариантах с механическим креплением и приклеиванием, обеспечивая универсальные возможности применения и преимущества, сохраняя ожидаемый срок службы 35 лет.

Узнайте больше о наших изделиях из ПВХ

МЕДЬ И СЕРЕБРО АРТ.

Наши гидроизоляционные мембраны из ПВХ COPPER & SILVER ART содержат частицы меди или алюминия и сочетают в себе преимущества синтетической кровли (такие как снижение затрат и улучшенные эксплуатационные характеристики) с преимуществами традиционной металлической кровли (потрясающий вид меди или серебра).

Узнайте больше о наших художественных изделиях из меди и серебра

Первая конференция по битумным гидроизоляционным мембранам признана успешной

2019 В IMPERVIUS приняли участие 93 ключевых игрока из 61 компании из 24 стран.© ЭДАНА

IMPERVIUS 2019, первая конференция по битумным гидроизоляционным мембранам, которая прошла в Бавено, Италия, 5-6 июня, привлекла 93 ключевых игрока из 61 компании из 24 стран. Презентации были посвящены разработке сырья, процессам, развитию в регионе MENA, регулированию и экологическим возможностям.

Конференция открылась программной речью на тему «Строительство с расчетом на будущее в эпоху перемен», произнесенной Фрэнком Хацаком, старшим советником Копенгагенского института исследований будущего.

Клаудио Коломби, менеджер по строительству в Chomarat (Франция), и Марк Бёкен, управляющий директор Alphamin (Бельгия), прокомментировали происхождение и цель конференции: «Наша рабочая группа поставщиков битумных мембран совместно с EDANA решила организовать конференцию, посвященную Мир битумных мембран. Одна из наших миссий состоит в том, чтобы обслуживать этот рынок. Мы усердно работали над составлением программы, которая вызывала бы дискуссии и приносила участникам новые идеи. Мы очень довольны откликом, 93 профессионала отрасли провели интенсивные обсуждения и сессии за эти два дня.

«Для EDANA и ее членов в этом секторе эта конференция является естественным продолжением 20-летней истории уникального сотрудничества в неконкурентных областях, таких как устойчивость и рыночные перспективы. Это также уникальный пример диалога между сторонниками всех технологий битумных гидроизоляционных мембран, включая, но не исключительно, нетканые материалы, в соответствии с политикой EDANA по работе с общественностью», — сказал Пьер Вирц, генеральный директор EDANA.

Согласно EDANA, среди участников было общее чувство глубокого удовлетворения содержанием конференции и нетворкингом.«Был хороший уровень презентации с различными и интересными темами, от того, как строить будущее, каковы основные тенденции в развитии строительства до проблем с сырьем, включая интересные технические аспекты. Он также охватывал экологические аспекты, такие как экономика замкнутого цикла – о том, что может быть интересно сделать в нашей отрасли. А также интересная информация о новых самоклеящихся мембранах, которая заставляет задуматься об эволюции битумных мембран. Эта конференция позволила улучшить обмен мнениями между производителями и поставщиками гидроизоляционных материалов и обсудить вместе сложные темы», — Патрик Коньо, технический директор и директор по исследованиям и разработкам компании Derbigum (Бельгия).

Катарина Свеннингссон, менеджер по исследованиям и разработкам Nordic Waterproofing Group (Швеция), сказала: «Наконец-то! Компании ЭДАНА и ее рабочей группе поставщиков битумных мембран удалось собрать любителей битумной гидроизоляции и представить очень интересную и масштабную программу лекций».

«Озарения и знания, которые мы получили за эти два дня, были впечатляющими. Прекрасная конференция в дружественной обстановке, в которой мы действительно встречаемся с другими профессионалами и обмениваемся отличными идеями», — сказала Инес Антунес, менеджер по исследованиям и разработкам Polyglass (Италия).

Кристин Робах, менеджер по исследованиям и разработкам в области битумных рецептур компании Soprema (Франция), прокомментировала: «Красивое и приятное мероприятие. Мы высоко оценили разнообразие и качество презентаций. Время хорошо организовано, и у него достаточно времени для общения и индивидуальных дискуссий».

«Было приятно быть здесь и, наконец, встретиться лицом к лицу со многими контактами. Я многое узнал о битумных гидроизоляционных мембранах, это поможет мне расширить свои горизонты в этом секторе», — сказал Уахиба Херрат, химик Sud Etanche (Алжир).

www.edana.org

CE Center — Гидроизоляционные системы и проектирование подземных сооружений

При гидроизоляции с отрицательной стороны мембраны устанавливаются с внутренней стороны стены, предотвращая проникновение влаги внутрь помещения, но потенциально допуская повреждения внутри стены.

Существует еще одна форма гидроизоляции ниже уровня земли, которую следует знать: гидроизоляция с отрицательной стороны. Как можно догадаться из названия, гидроизоляция с отрицательной стороны защищает поверхность, противоположную стороне приложенного гидростатического давления (т.г., внутренняя часть стены подвала). Гидроизоляция с отрицательной стороны предотвращает попадание воды в занятое пространство и применяется к так называемой сухой поверхности. Гидроизоляция с отрицательной стороны в основном используется для удержания воды (предотвращения попадания воды в пространство), но не предотвращает проникновение воды в основание (стену).

Основное преимущество гидроизоляции с отрицательной стороны заключается в том, что она доступна после установки для ремонта или обновления. Кроме того, поскольку отрицательная (внутренняя) сторона стен, как правило, более доступна, легче определить места утечки, чем в системах с положительной стороной.

Однако тот факт, что гидроизоляция с отрицательной стороны позволяет влаге проникать в основание, обычно рассматривается как недостаток. Хотя влага способствует активному отверждению бетонного основания, она также способствует коррозии бетона и стальной арматуры под действием грунтовых вод и химикатов. Постоянное присутствие влаги также может привести к росту плесени или повреждению взаимосвязанных элементов здания, таких как полы или окна. Этот тип мембраны не защищает от воздействия цикла замораживания-оттаивания и может использоваться только на цементных системах.Кроме того, если здание со временем сдвигается или трескается, может потребоваться добавление дополнительных гидроизоляционных материалов с отрицательной стороны, чтобы закрыть новые щели.

Материалы, используемые для гидроизоляции обратной стороны, должны выдерживать гидростатическое давление. Сборные мембранные системы обычно устанавливаются для гидроизоляции с отрицательной стороны с помощью инъекций эпоксидной или уретановой смолы, цементных покрытий, нанесения металлических минералов или кристаллических покрытий.

Поскольку целью гидроизоляции является защита как конструкции, так и содержимого внутри, но гидроизоляция с отрицательной стороны не обязательно защищает саму конструкцию, гидроизоляцию с отрицательной стороны обычно следует рассматривать как временное решение или метод решения проблем, который в основном рассматривается только в том случае, если гидроизоляция положительной стороны вышла из строя или не может быть установлена ​​изначально.

Управление водными ресурсами и защита

Не допустить проникновения воды — одна из задач; управление водой и защита недавно установленных подземных гидроизоляционных конструкций — еще одна задача. Вот почему мы также устанавливаем защитные слои, дренажные слои и гидрошпонки.

Защитные слои, как следует из их названия, защищают нижележащие мембраны от повреждений. Этот ущерб может быть вызван либо обратной засыпкой, либо последовательными сделками. В зависимости от мембраны обычные материалы, используемые в защитных слоях, включают изоляцию, битумные плиты или дополнительный слой полиэтилена высокой плотности.В некоторых случаях слои выполняют двойную функцию, например, в качестве изоляционных и дренажных слоев.

Дренажные слои, как альтернатива, способствуют уменьшению гидростатического напора и продлевают срок службы мембраны. Правильная конструкция означает, что минимально возможное количество воды достигает мембраны, и управление водой настоятельно рекомендуется во всех узлах ниже уровня земли. Эти панели обычно представляют собой ударопрочный пластик с ямочками, прикрепленный к тканому геотекстильному полотну, и они отводят воду от мембраны.

Почти все проекты гидроизоляции ниже уровня грунта будут иметь либо защитный слой (плиту) для защиты от возможного повреждения в результате операций обратной засыпки, либо дренажное решение для отвода воды от гидроизоляционной мембраны. Некоторые дренажные решения могут защитить как мембрану, так и управлять водой.

Гидрошпонки обеспечивают окончательный уровень защиты здания, существующего в пределах бетонных секций, особенно в швах. Эти предварительно изготовленные уплотнения для швов часто состоят из ПВХ или хлоропренового каучука, которые должны быть сплавлены вместе, бентонитовой глины, которая расширяется при намокании, или гидрофобных расширяющихся растворов для инъекций.

Причины нарушения гидроизоляции

Как это часто бывает с качеством строительства, «дьявол кроется в деталях», когда речь идет об эффективной гидроизоляции ниже уровня земли. Неважно, насколько хорош гидроизоляционный продукт, если он установлен неправильно — он может мгновенно работать хуже, чем самый плохой гидроизоляционный продукт в мире.

Неправильная прошивка и детализация

Пробелы в целостности гидроизоляции из-за неправильной детализации или повреждений от других профессий являются основной причиной отказа.На рисунке на следующей странице показан один пример: вместо того, чтобы использовать надлежащие методы установки, подрядчики взяли на себя обеспечение плотного прилегания предварительно нанесенной гидроизоляции этой шахты лифта к опалубке, используя строительный степлер, чтобы вбить скобы через модифицированную битумную мембрану и в деревянные формы. Это создало около 30 проколов через мембрану, которые нужно было тщательно детализировать после удаления скоб (что вы можете видеть справа). Правильная процедура ремонта в этом случае заключалась в заделке всех отверстий после удаления скоб… что в сумме вылилось в дополнительные расходы, превышающие 10 000 долларов США с учетом труда и материалов.