Гидроизоляция жидкая: Жидкая гидроизоляция для бетона: описание, принцип действия, цены

Содержание

Жидкая гидроизоляция для бетона: описание, принцип действия, цены

Из всех материалов для гидроизоляции бетона лучшие показатели имеют жидкие составы: обмазочные, мембранные или глубокого проникновения. Их основным преимуществом является отсутствие швов и высокая адгезия с рабочими поверхностями, также они выигрывают в простоте нанесения, сроках эксплуатации, надежности, экологической безопасности и устойчивости к внешним воздействиям. Единственным недостатком считается высокая цена, но улучшение рабочих характеристик ее оправдывает. Сфера применения универсальная, используется в частном строительстве при изоляции цоколя, отмостки, фундаментов зданий, полов, перекрытий и стен, в промышленном – для защиты гидротехнических и подземных сооружений.

Оглавление:

  1. Что такое жидкая изоляция?
  2. Критерии выбора
  3. Цена продукции популярных марок

Описание материала, особенности, принцип действия

Термин «жидкая гидроизоляция» относится как к одно- и двухкомпонентным готовым растворам, так и разбавляемым водой смесям. Они наносятся тонким слоем: кистью, шпателем или напыляются на подготовленный бетон, время высыхания у большинства современных марок минимальное. По окончании процедуры изоляции рабочая поверхность становится непроницаемой для наружной влаги и более защищенной от внешних воздействий. Итоговый эффект зависит от вида используемых составов: обмазочные образуют надежное тонкое покрытие с усиленной адгезией, варианты глубокого проникновения улучшают структуру самого бетонного состава.

Главным отличием от рулонных материалов или стандартных битумных мастик является усиленное качество сцепления с рабочей плоскостью. Принцип действия проникающей изоляции основан на эффекте односторонней диффузии: молекулы влаги попадают вглубь бетонов и вместо разрушения образуют кристаллическую структуру, защищающую поры. Поверхностные марки вступают во взаимодействие с верхними слоями и покрывают стыки и трещины.

Выделяют три основных вида составов для гидроизоляции:

1. Жидкая резина – латексный раствор, образующий через 24 часа (время окончательной полимеризации) тонкую эластичную мембрану с высокими гидрофобными свойствами. Эта разновидность напыляется или наносится валиком и отлично держится на вертикальных конструкциях. Рекомендуемая сфера применения – гидроизоляция цоколя и наружных стен фундамента.

2. Жидкое стекло – раствор солей натрия, в разы усиливающий водоотталкивающие качества бетона. Это вещество может использоваться как добавка в строительные смеси и для последующей гидроизоляции.

К преимуществам относят отсутствие необходимости в предварительном грунтовании, дешевизну и хорошие проникающие свойства. Но для конструкций, постоянно контактирующих с открытым грунтом, этот вариант не подходит.

3. Составы на минеральной (цементной) основе глубокого проникновения. Самый эффективный способ усиления водонепроницаемости и морозостойкости. Метод заключается в нанесении одно- или двухкомпонентных растворов с помощью щетки, вторая разновидность затворяется не только чистой водой, но и жидкостью, усиливающей процесс полимеризации. Они глубоко проникают в структуру бетона и упрочняют ее.

Рекомендации по выбору изоляции

Главным критерием являются условия эксплуатации и тип обрабатываемой поверхности. Все виды изоляции обеспечивают хорошую защиту от грибка и безопасны для здоровья, но не все из них универсальны. Учитываются следующие факторы:

1. Цена материалов. В этом плане однозначно выигрывает жидкое стекло, к самым дорогим относят цементно-песчаные с уникальными присадками.

2. Уровень влажности, поверхности с постоянным контактом покрывать растворами солей нет смысла, для отмосток, затопленных помещений, и при высоких грунтовых водах лучшим вариантом считаются марки жидкой гидроизоляции для бетона глубокого проникновения.

3. Скорость полимеризации. Жидкая резина схватывается через 15 минут и достигает максимума защитных свойств через сутки. Эффект от марок глубокого проникновения проявляется и усиливается со временем.

4. Сложность монтажа, потребность в дополнительном оборудовании. Гидроизоляцию посредством жидкого стекла провести проще всего, латексные эмульсии и мастики требуют предварительного грунтования, цементные растворы наносятся в два слоя и разбавляются крайне аккуратно (обработку особо ответственных объектов доверяют специалистам). Самый экономный расход наблюдается при задействовании распылителя, но он есть не у всех.

5. Срок службы гидроизоляции. У солей натрия – не более 5 лет, жидкой резины – 10-15, цементных составов – от 15 и выше.

6. Размеры щелей. При необходимости гидроизоляции стыков лучшие результаты показывают латексные эмульсии. Проникающие виды, образующие единую с бетоном кристаллическую структуру, актуальны при микротрещинах.

Стоимость жидких составов

Наименование марки Тип гидроизоляции Область применения Вес, кг Цена, рубли
Кнауф Флэхендих Холодная мастика на латексной основе. Подходит для нанесения на слегка влажный бетон Внешние и внутренние работы 5 1420
Ceresit CR 166

 

Двухкомпонентная смесь с эластификаторами с высокой эластичностью и морозостойкостью, обеспечивает хорошую защиту бетона от карбонизации 10 3080
Жидкая резина Rapidflex Битумно-латексная эмульсия, наносится в виде однослойной мембраны 200 31150
Эластопаз Однокомпонентная жидкая резина 18 4950
Евромаст Полимерные мастики на акриловой основе 20 3000
Мастиков Натриевое жидкое стекло Перекрытия, полы, чердачные и подвальные помещения, бассейны 15 250
Химитекс 300 5800
Aquamat-Penetrate

 

Гидроизоляция проникающего действия на цементной основе Подвалы, лифтовые шахты, фундаменты, отмостки, гидротехнические сооружения, подземные конструкции 20 2200
Лахта 5 1050
Пенетрон То же, с возможностью улучшения водо- и морозостойкости бетонов и защиты их от агрессивных средств Любые поверхности с порами и трещинами в пределах 0,4 мм 25 7500

Жидкая гидроизоляция, виды жидкой гидроизоляции, применение и способы нанесения, полезные советы.

Виды жидкой гидроизоляции для фундамента, особенности и принцип действия, главные критерии правильного выбора гидроизолирующего материала

Бетонному основанию дома не комфортно постоянно находиться во влажной среде, возникающей в следствии проникновения в грунт дождевых и талых вод, сезонного поднятия грунтовых вод, отрицательное воздействие могут оказать на него химически активные вещества, переносимые с этими водами. Избавиться от губительного для бетона воздействия среды можно применив гидроизоляцию. Нанесение ее во время строительства фундамента позволит избежать потребности в его ремонте в будущем, а , следовательно, трат средств и времени на выполнение восстановительных работ. Вариантов выполнения качественной гидроизоляционной системы на сегодня существует несколько, но практика показывает, что наиболее эффективным из них оказывается жидкая гидроизоляция.

Виды гидроизоляции

О важности качественной гидроизоляции споры неуместны вообще, но перед застройщиком возникает вопрос о правильном выборе типа изоляции и материала. Совершая его рекомендовано учесть:

  • глубину, на которой залегают грунтовые воды,
  • насколько реальна угроза подтопления дома с случае паводка или сильных ливней,
  • показатели пучинистости грунтов,
  • предназначение постройки (жилой дом, баня, сарай, погреб).

При сооружении фундамента может выполняться гидроизоляция двух видов:
вертикальная и горизонтальная. При этом специалисты не рекомендуют недооценивать важность сооружаемой песчаной подушки под фундамент — она будет способствовать уменьшению утечек бетона при заливке фундамента, а в процессе эксплуатации — защищать его от подмывания.

К горизонтальной гидроизоляционной системе относят следующие мероприятия:

  • сооружение дренажной системы,
  • засыпка котлована слоем глины,
  • создание песчаной подушки,
  • выполнение бетонной стяжки, с последующей ее обработкой битумной мастикой,
  • укладка слоев рубероида.

К вертикальным гидроизоляционным работам приступают после сооружения фундамента и окончательного застывания бетона. Процесс подразумевает нанесение слоев изолирующего материала на вертикальные поверхности стенок фундамента.

Иногда применяется вариант с использованием рулонных материалов — главным недостатком которых является невозможность создания прочных и надежных стыков, обычно их разрушение происходит через пару-тройку лет.

Битумная гидроизоляция

Не является идеальным вариантом встречающееся на практике нанесение расплавленного битума:

  • расплавленный битум не отличается достаточно высоким уровнем адгезии,
  • его консистенция не позволяет заполнить мелкие поры в материале,
  • перед нанесением битумной гидроизоляции потребуется выполнить обработку поверхности битумным праймером — грунтовкой, представляющей собой растворенную в бензине смолу, праймер имеет склонность к воспламенению, выполнение работ следует производить с соблюдением правил пожарной безопасности.

Нанесение битумного материала выполняется в несколько слоев — от 2-х до 4-х. Разогретому битуму нельзя позволить остыть — повторный нагрев приведет к потере части его качеств. Чтобы замедлить процесс застывания в разогретый битум добавляют небольшое количество отработанного масла.

Сложности возникают и с подготовкой растопленной смолы:

  • потребуется расходование немалого количества дров,
  • сама работа с горячей смолой является опасной в плане получения ожогов,
  • работающие люди должны быть облачены в спецодежду и обувь,
  • неудобство представляет склонность битума к быстрому остыванию.

Положительными моментами являются доступность битумного материала и его не высокая стоимость. Минусы — невозможность обеспечить достаточный показатель гидростойкости.

Более рациональный вариант — обработка фундамента готовой мастикой с более высокими изоляционными качествами. Наносить ее следует в два слоя, разогревать перед нанесением не требуется.

Гидроизоляция путем оштукатуривания

Один из наиболее дешевых и простых способов, заключается в нанесении на поверхность стен фундамента штукатурной смеси на цементной основе с добавлением гидростойких компонентов.

Наносится смесь очень быстро и легко, при помощи шпателя, служит одновременно как гидроизолирующее и выравнивающее стенку покрытие. Для придания большей прочности на обрабатываемую поверхность при помощи дюбелей крепится штукатурная сетка.

Положительные моменты:

  • простота нанесения,
  • низкая стоимость.

Отрицательные — низкий уровень гидроизоляции и недолговечность.

Жидкая гидроизоляция для фундамента и ее разновидности

К счастью, все современные жидкие гидроизоляционные материалы практически лишены вышеупомянутых недостатков — их естественное состояние в период нанесения — жидкое, при контакте с воздухом происходит процесс полимеризации, в результате которого материалы переходят в твердую или полумягкую консистенцию.

Поскольку в процессе изготовления жидкой гидроизоляции используются природные компоненты, то она не несет никакой угрозы здоровью людей и относится к классу экологически чистых продуктов. В жидкие составы обычно входят антипирены или вещества, подавляющие процесс горения. Наносятся изолирующие смеси на предварительно обработанный грунтовкой глубокого проникновения фундамент. Современная жидкая гидроизоляция — материал, отличающийся высокой проникающей способностью по отношению к бетонному основанию фундамента. Наносится жидкая гидроизоляция для бетона очень легко, особые приспособления для выполнения работы не требуются. Наиболее распространенными материалами являются:

  • жидкая резина,
  • жидкое стекло,
  • двух- или однокомпонентные песчано-цементные составы.

жидкое стекло для гидроизоляции

Как уже упоминалось, выполнять жидкую гидроизоляцию своими руками может человек не имеющий опыта выполнения строительных работ. Используется жидкое стекло в строительстве достаточно давно, своими названием оно обязано входящим в состав компонентам, которые также являются сырьем для изготовления обычного твердого стекла. По сути жидкое стекло является раствором натриевых и калиевых солей, без цвета и запаха, практикуют его добавление в бетон с целью повышения прочности. Нанесение слоя жидкого стекла на поверхность также придает бетону водоотталкивающие свойства.

Наносить жидкое стекло можно кистями или распылителем, предварительное нанесение грунтовки не потребуется — жидкая консистенция позволяет проникновение гидроизолятора даже в самые мелкие поры на поверхности бетона. Обработке жидким стеклом можно подвергать внешние и внутренние поверхности бетонных стен или перекрытий. Гарантированный срок действия такой изоляции составляет порядка пяти лет.

Специалисты не рекомендуют использовать жидкое стекло для придания гидроизоляционных свойств наружным частям фундамента.

жидкая резина для гидроизоляции фундамента

Этот вариант гидроизоляции позволяет создать на поверхности бетона мембрану, которая, благодаря наличию в своем составе латекса, отличается хорошими водоотталкивающими характеристиками. Ускорение процесса полимеризации происходит за счет присутствия в составе материала коагулянта — технического хлористого кальция в растворенном виде. Этот вид гидроизоляции весьма успешно применяется в качестве защиты бассейнов, кровель, искусственных водоемов.

Жидкая резина наносится при помощи распылителя, материал способен проникнуть в любого размера трещинки и поры, создать водонепроницаемую мембранную пленку.

Чтобы обеспечить длительный срок службы гидроизоляции из жидкой резины следует придерживаться таких правил:

  • наносить материал следует на обезжиренную поверхность,
  • перед нанесением жидкой резины рекомендуется нанести слой грунтовки,
  • выполнять работы следует в сухую теплую погоду,
  • процесс полимеризации происходит на протяжении как минимум суток,
  • если нанесение выполняют при помощи распылителя, под высоким давлением — потребуется использование специального строительного оборудования.

Если планируется гидроизоляция жидкой резиной, то можно обратить внимание на такие однотипные материалы:

  • Эластоплаз, отличающийся более низкой стоимостью, но наносимый в два слоя, возможно хранение остатка материала в закрытой емкости;
  • Эластомикс, имеющий цену более высокую, но наносимый в один слой, процесс затвердения продолжается около двух часов, остатки материала хранить после вскрытия тары нельзя.

Если устройство гидроизоляционной системы выполняется своими руками, то нанесение этих материалов возможно при помощи кистей, но работа с распылителем значительно упростит и ускорит процесс обработки поверхности. В среднем на каждый кв.м. фундамента потребуется расходовать около 3 кг жидкой резины.

Положительные моменты:

  • высокое качество гидроизоляции,
  • длительный срок службы,
  • простота нанесения.

Отрицательные:

  • высокая стоимость материала,
  • не всегда есть возможность его приобрести (отсутствие в магазинах и на складах).

полимерная жидкая гидроизоляция для фундамента на песчано-цементной основе

Жидкая гидроизоляция глубокого проникновения — наиболее эффективный способ придать водонепроницаемость бетонному или любому другому пористому материалу. По составу она может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Для подготовки первой достаточно добавить в нее нужное количество обычной чистой воды, вторя — потребует добавки специальной жидкости, которая запустит процесс полимеризации. Подготовка смеси к работе может занять 10-15 минут. Качественные характеристики обеих видов полимерной гидроизоляции практически ничем не отличаются. Наносить их можно при помощи кистей или щеток, процесс нанесения повторяют 2 раза.

Полимерная гидроизоляция глубокого проникновения, к примеру — Акватро, Пенетрон, идеально подходит для обработки фундаментов:

  • она способна проникнуть вглубь толщи бетонного основания на 10 — 15 см и обеспечить надежную закупорку всех трещин и пор, имеющихся в бетоне,
  • ее качество не снижается под воздействием высоких или низких температур,
  • полимерная основа придает обработанному материалу некоторую эластичность и предупреждает саму возможность его растрескивания,
  • противогрибковые компоненты, входящие в состав гидроизолирующей смеси исключают возможность развития на поверхности бетона и в его толще вредоносных микроорганизмов.

Одним из главных преимуществ глубокопроницающей пропитки является возможность ее нанесения на внутреннюю поверхность стенок фундамента — это очень важно в том случае, если проводятся ремонтные работы или сооружение фундамента выполняется своими руками.

В состав гидроизолирующего материала кроме специальных добавок входят высокомарочный цемент и молотый кварцевый песок. После нанесения гидроизоляционной смеси на поверхность стенки начинается проникновение химически активных добавок внутрь по капиллярным ходам, при контакте с водой происходит образование нерастворимых кристаллов, которые заполняют все имеющиеся микротрещинки и пустоты. Обработанная раствором бетонная конструкция приобретает водонепроницаемость, становится более прочной, плотной, морозоустойчивой.

Еще одно важное преимущество глубокопроникающего материала — возможность обрабатывать влажную поверхность, к примеру, переживший затопление подвал не придется высушивать перед началом работ. Более того, повышенная влажность материала способствует более активному росту кристалликов в порах бетона.

Принципиальное отличие глубокопроникающей пропитки в том, что она не создает защитный слой после полимеризации — она усиливает качественные характеристики пропитанного материала. Гарантийный срок службы обработанной стенки — порядка 15 лет.

Из недостатков глубокой гидроизоляции можно назвать малую распространенность материала и его относительно высокую стоимость.

Как выбрать подходящий вид гидроизоляционного материала

Во-первых фундамент может считаться защищенным от влаги в том случае, если будут выполняться процедуры по его горизонтальной и вертикальной гидроизоляции. Если этап горизонтальной изоляции был выполнен некачественно, то лучше применить рулоно-битумную защиту или жидкую резину — она поможет перекрыть все щели между плитами, которые могут стать путями проникновения влаги.

Для гидроизоляции ленточного фундамента можно применить штукатурную, битумную или глубоко проникающую защиту.

При сооружении свайно-винтовых фундаментов потребуется дополнительная обработка металлических деталей раствором с антикоррозийными свойствами.

Советы от специалистов:

  1. Строители считают наиболее эффективным вариантом комбинацию разных методов. При этом они не рекомендуют экономить на материалах — в случае необходимости ремонта потребуются существенные финансовые расходы и большие затраты времени.
  2. Если нет уверенности в правильном выборе материала — лучше всего проконсультируйтесь у специалиста.
  3. Способ выполнения гидроизоляции следует выбрать еще перед заливкой фундамента.
  4. Для повышения эффективности рулонного способа гидроизоляции рекомендуется накладывать рубероид в несколько слоев, создавая между ними прослойку из битума.

Плюсы и минусы жидкой резины для гидроизоляции объектов

Плюсы и минусы жидкой резины

  1. Общие сведения о гидроизоляции
  2. Классификация и выбор материалов для гидроизоляции
  3. Плюсы и минусы жидкой резины
  4. Сравнение жидкой резины и традиционных материалов
  5. Технология жидкой резины

В настоящее время наиболее перспективным гидроизоляционным материалом, удовлетворяющим всем перечисленным требованиям и обладающим отличной адгезией к большинству применяемых в строительстве материалов, является бесшовная напыляемая гидроизоляция с общеупотребительным названием «жидкая резина» (англ. liquid rubber) — экологически чистая двухкомпонентная полимерно-битумная эмульсия холодного напыления, состоящая из основного компонента и отвердителя.

Несомненные преимущества гидроизоляции объектов современным перспективным материалом жидкая резина являются:

  • Отличная адгезия напыляемой гидроизоляции к большинству материалов, используемых в строительстве зданий и сооружений – бетону, кирпичу, металлу, дереву.
  • Уникальная возможность создания бесшовного монолитного покрытия на объектах с рельефом и конфигурацией любой сложности (примыкания, выступающие части, углы, трубы, сливные воронки и т.п.). В этом отношении плюсы жидкой резины перед рулонными и листовыми материалами практически перекрывают все возможные достоинства других традиционных материалов.
  • Напыление жидкой резины обеспечивает снижение временных затрат на выполнение работ по сравнению с рулонными материалами.
  • Получение гидроизоляционного покрытия с высокой эластичностью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и отсутствием растрескивания при отрицательных температурах, а также при перепадах температур.
  • Возможность самовосстановления гидроизоляционного слоя при небольших механических повреждениях.
  • Отсутствие пожароопасных факторов при выполнении работ – нанесение выполняется методом холодного напыления, без применения огня.
  • Жидкая резина отличается отсутствием токсичных выделений при проведении работ, связанным с отсутствием в компонентах жидкой резины растворителей, что позволяет выполнять напыление жидкой резины, в том числе, в закрытых помещениях без применения специальных средств защиты.
  • Допускается напыление жидкой резины на влажную поверхность.
  • Возможность быстрого и лёгкого ремонта поврежденного участка изолируемой поверхности без демонтажа всего гидроизоляционного покрытия.
  • Напыление жидкой резины не требует крепежных элементов, что позволяет не нарушать целостность изолируемой поверхности.
  • Удобная транспортировка сырья (в бочках) и оборудования (размеры и вес установки позволяет перевозить её в багажнике легкового автомобиля) для гидроизоляции жидкой резиной.
  • Практически стопроцентная водонепроницаемость гидроизоляционного слоя, что позволяет применять напыление жидкой резины при устройстве бассейнов, искусственных водоёмов, ёмкостей и т.п.
  • Современное оборудование для жидкой резины ДУГА®, выполняющее напыление жидкой резины в качестве гидроизоляционного покрытия , позволяет выполнять работу при наличии лишь доступного в большинстве случаев источника питания напряжением 380/220 В, практически на всех марках компонентов отечественного и импортного производства. Специального длительного курса обучения для исполнителя работ не требуется – оператор получает все необходимые знания при покупке установки у специалистов производителя — ВЗСтО, к установке прилагается инструкция, паспорт и обучающие видео, снятые на объектах различной сложности и конфигурации. Оборудование для жидкой резины ДУГА® позволяет выполнять напыление жидкой резины с минимальными навыками и требованиями к оператору. Кроме того, консультанты Владимирского завода строительного оборудования обеспечивают своим партнёрам постоянную техническую поддержку по всем вопросам, связанным с напылением жидкой резины.

Эластичность полученного при напылении гидроизоляционного слоя жидкая резина настолько велика, что материал почти полностью восстанавливает свою первоначальную форму даже при деформации до тысячи процентов от исходного размера! Полученное покрытие сохраняет эластичность даже при отрицательных температурах, в отличие от большинства традиционных рулонных материалов, а также выдерживает резкие температурные колебания в допустимом рабочем диапазоне температур от -45℃ до +80℃. Жидкая резина, помимо гидроизоляционной мембраны, является также отличной защитой от ультрафиолета для пенополиуретановой теплоизоляции, которую можно напылить, применяя оборудование для пенополиуретана ДУГА®.

Сравнительная таблица физико-механических свойств распространённых гидроизоляционных материалов













Технические характеристики Жидкая Резина Рубероид РКП-350 ГОСТ 10923-93 Стеклоизол ХКП ГОСТ 30547-97 Бикрост ХКП ГОСТ 30547-97 Техноэласт Гипердесмо Полимочевина
Прочность сцепления с бетоном не менее, МПа 1 0,3 0,3 0,3 0,3 8 8
Относительное удлинение при разрыве, не менее, % 1000-1400 1,5 1,5 1,5 1,5 до 2000 200-500
Время застывания, не более, мин 1 120 3
Время вулканизации, не более, ч 12-36 до 168 (7 суток) до 168 (7 суток)
Водопоглощение по массе в течение 24 ч, не более, % 0,5 2 2 1 1 0,9 2
Температура эксплуатации без изменения свойств, ℃ -65…+95 -30…+80 -30…+80 -30…+80 -30…+80 -50…+80 -50…+80
Гибкость без образования трещин на брусе при -20℃, радиусом 5 мм 35 мм 25 мм 25 мм 10 мм 5 мм 5 мм
Горючесть Г2 Г3 Г3 Г4 Г3 Г2 Г2
Воспламеняемость В2 В3 В3 В3 В3 В2 В2
Стоимость, руб/м2 600-650 60-100 100-150 70-100 170-300 800-1000 1000-1300
Срок службы по результатам испытаний, лет 20-25 7-10 10-12 5-7 20-25 20-25 20-25

Как известно, любой материал не может обладать исключительно достоинствами. Минусы жидкой резины обычно представлены следующими доводами:

  • Стоимость сырья. Цена на компоненты для напыления жидкой резины, на первый взгляд, действительно выше, чем на привычные рулонные материалы. Однако, если учесть все остальные затраты, сопутствующие применению рулонных материалов (нанесение праймера вручную кистью или валиком, раскатывание и укладка рулонов минимум в два слоя с прогревом поверхности, наличие и применение газовой горелки в пожароопасный летний период, и, как следствие, значительно меньшую производительность труда за единицу времени) – разница в цене уже не будет значительной. Минусы жидкой резины в этом отношении компенсирует и возможность выполнить гидроизоляцию не только качественно, но и максимально быстро. Учитывая климатические условия в большинстве регионов нашей страны,  этот фактор иногда является определяющим.
  • Удаление покрытия с поверхности, в случае необходимости, будет сложнее, чем снятие рулонного материала. Эта особенность вытекает из важнейшего достоинства жидкой резины – прекрасной адгезии к изолируемой поверхности. Данная особенность не является серьёзным минусом, так как ремонт любого, даже сложного по конфигурации, поврежденного участка изолируемой поверхности можно быстро выполнить напылением той же жидкой резины, а полное удаление неповрежденного гидроизолирующего покрытия происходит крайне редко.
  • Возможность повреждения гидроизоляционного слоя из жидкой резины растворителями и веществами, содержащими нефтепродукты. Основой жидкой резины являются нефтепродукты, поэтому при попадании на неё растворителей с аналогичной основой покрытие может частично повреждаться. Небольшие поврежденные участки можно также напылить новым слоем жидкой резины (после высыхания поврежденного слоя). Однако, представить массовое попадание растворителя на всю гидроизолируемую поверхность и повреждение всего слоя гидроизоляции практически невозможно.
  • Напыление жидкой резины на поверхность возможно лишь применяя специальное оборудование для жидкой резины ДУГА®, которое необходимо приобретать. Отнести это свойство в минусы жидкой резины не совсем корректно. Скорее, это особенность материала и технологии жидкой резины, обусловленная принципом получения гидроизоляционного слоя, необходимостью качественного соединения распыляемых плоскостями компонентов и быстрой полимеризацией готового слоя. При этом цены на профессиональное оборудование для жидкой резины ДУГА® производства ВЗСтО невысоки относительно стоимости сырья, а купленная один раз установка будет постоянно приносить прибыль владельцу.

Оборудование для жидкой резины Дуга И3 перед началом работ

Жидкая резина для гидроизоляции: характеристика и применение

Несмотря на то, что последнее десятилетие связано с появлением множества новейших материалов на строительном рынке, максимально удовлетворяющих всем стандартам качества, в секторе гидроизоляции по-прежнему остаются нерешенные проблемы, обусловленные необходимостью обустройства надежных гидроизоляционных систем. Наличие данных проблем специалисты связывают с постоянным поиском наиболее эффективных гидроизоляционных материалов, который, несмотря на современный «строительный рай» по-прежнему актуален. Специалисты, осуществляющие свою деятельность в сфере гидроизоляции, поставили перед собой цель найти современные гидроизоляционные материалы, отвечающие сразу нескольким наиболее актуальным требованиям. Среди них необходимо особо отметить максимальную защиту от проникновения влаги, процесс эксплуатации в суровом климате средней полосы России, соответствие нормативным правилам экологической безопасности среды, а также минимальные материальные затраты на обустройство гидроизоляции. Несмотря на то, что на современном строительном рынке в настоящий момент «господствуют» классические рулонные строительные материалы, они не отвечают на 100 % всем требованиям, предъявляемым к качественным гидроизоляционным материалам. Это обусловлено, на первый взгляд, низкой стоимостью привычных материалов и длительным опытом их эксплуатации, в процессе которой они зарекомендовали себя в качестве «оптимального» материала. Но насколько они «оптимальны»? Это легко проверить, изучив характеристики альтернативного современного гидроизоляционного материала – жидкой резине, которая в настоящий момент вполне обоснованно конкурирует с традиционными рулонными материалами. Рассмотрим ее основные характеристики и сферы использования.

Содержание

  1. Жидкая гидроизоляция: преимущества использования
  2. Что такое жидкая резина: перспективы на рынке
  3. Особенности жидкой резины: сфера использования материала
  4. Разновидности жидкой резины для гидроизоляции
  5. Достоинства и недостатки жидкой резины
  6. Технология обустройства напыляемой гидроизоляции кровли: основные особенности
  7. Обустройство напыляемой жидкой гидроизоляции кровли: пошаговое руководство
  8. Ремонт кровли с помощью жидкой резины: основные моменты

 

Жидкая гидроизоляция: преимущества использования

Неотъемлемым этапом любого строительства является создание надежной гидроизоляционной системы, и, несмотря на то, что рынок демонстрирует изобилие материалов для его реализации, наиболее востребованными и оправдавшими ожидания материалами являются те, которые относятся к категории жидкой гидроизоляции. Для материалов данной группы характерен обширный перечень преимуществ, основные из которых достойны рассмотрения. К ним относятся:

  • Высокие адгезивные характеристики, не зависящие от материала основания;
  • Возможность своевременного исправления возникающих дефектов – трещин, неровностей и всевозможных дефектов;
  • Благодаря тому, что существует множество способов нанесения жидкой гидроизоляции, вы можете выбрать для себя наиболее оптимальный вариант в зависимости от профессиональных навыков и конструктивных особенностей кровли;
  • Устойчивость к негативным воздействиям как природного, так и антропогенного характера;
  • Универсальность применения и экологическая безопасность материала позволяют использовать его для обустройства гидроизоляционных систем как снаружи, так внутри помещений.

Что такое жидкая резина: перспективы на рынке

Учитывая постоянно растущий спрос на материалы данной группы, производители не перестают удивлять потребителя новыми материалами, совершенствуя при этом старые, уже завоевавшие доверие потребителя. Наиболее популярными материалами данной группы являются:

  • Жидкое стекло;
  • Жидкая резина.

Несмотря на то, что жидкая резина является относительно новым материалам на строительном рынке, перспективы ее использования уже очевидны не только профессионалам, но и новичкам. Жидкая резина представляет собой модифицированную битумно-латексную эмульсию, состоящую из двух взаимно нерастворимых компонентов – битума и воды.  Таким образом, жидкая резина является материалом, изготовленным на основе битумной эмульсии, характеристики которой улучшены посредством включения в ее состав латекса.

Популярность данного материала среди потребителей обусловлена рядом неоспоримых преимуществ жидкой резины, благодаря которым, потребитель, выбравший ее, получает бесшовное и достаточно легкое покрытие, характеризующееся устойчивостью к повышенной влажности и перепадам температур, а также возможностью нанесения на поверхности сложной конфигурации. И это далеко не все достоинства жидкой резины для гидроизоляции, цена которой также признана одним из достоинств данного материала.

Важно! Специалисты рекомендуют обратить внимание, что наиболее эффективную гидроизоляционную систему в максимально короткие сроки можно обустроить только в случае использования материалов данной категории.

Жидкая резина фото

Особенности жидкой резины: сфера использования материала

Несмотря на то, что данный материал имеет визуальные сходства с резиной (черный цвет, тягучая консистенция и водонепроницаемость), называть его жидкой резиной не совсем корректно. В отличие от резины, основу которой составляет каучук, основу жидкой гидроизоляции составляет битум.  Название «жидкая резина» прижилось лишь потому, что является удобным для потребителя, тогда как название, предлагаемое производителем «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не нашло своего признания в связи со сложностью для потребительского восприятия.

Использование жидкой резины в качестве гидроизоляционного материала широко практикуется в следующих сферах строительства:

  • Используя жидкую резину, потребитель  получает возможность обустроить защиту кровли, фундаментов, подвалов и межэтажных перекрытий от поступления влаги;
  • Обустройство гидроизоляции прудов и бассейнов. В отличие от гидроизоляции, изготовленной из пластмассовых материалов, изоляция с использованием жидкой резины для бассейнов повторяет конфигурацию водоема, а также характеризуется устойчивостью к механическим воздействиям;
  • Обустройство гидроизоляции поверхностей, характеризующихся большим количеством примыканий, нецелесообразно обустраивать с помощью рулонных материалов, в связи с чем, специалисты отдают предпочтение жидкой гидроизоляции;
  • Гидроизоляция кровли, характеризующейся наличием вентиляционных выходов, также может обустраиваться с использованием жидкой резины, в виду ее устойчивости к вибрационным нагрузкам.

Качество гидроизоляции на основе жидкой резины можно доказать на примере конкретных ситуаций.

Ситуация № 1.

Долговечность и эксплуатационные характеристики здания зависят от качества фундамента, вследствие чего важно добиться того, чтобы его гидроизоляционный слой стал надежным препятствием на пути проникновения грунтовых вод. Обустройство гидроизоляционной системы фундамента подразумевает комплекс мероприятий, включающих нанесение  жидкой резины на стены и плиты фундамента. Используя жидкую резину, вы можете быть уверены в том, что гидроизоляционное покрытие будет устойчивым к «усадке», а высокие показатели гидроустойчивости станут гарантией надежного и долговечного покрытия.

Ситуация № 2.

Важным обустройством напольного покрытия также является монтаж гидроизоляционной системы, защищающей его от сырости, плесени и грибка, а, следовательно, и разрушения. Используя жидкую резину, вы сможете обустроить надежное гидроизоляционное покрытие с длительным эксплуатационным сроком, которое может быть как финишным покрытием, так и основой для обустройства других декоративных покрытий.

Разновидности жидкой резины для гидроизоляции

На данном этапе развития строительного рынка специалисты предлагают следующие разновидности жидкой резины:

  • Однокомпонентная жидкая резина – гидроизоляционный материал, представляющий собой жидкую массу с небольшим показателем вязкости и характеризующийся большим разнообразием оттеночной палитры. Как утверждают производители, она полностью готова к использованию;
  • Двухкомпонентная жидкая резина, в основу которой положены несколько компонентов – основное вещество и отвердитель.

Способ нанесения жидкой резины – еще одни параметр, в соответствии с которым можно классифицировать материал из категории жидкой гидроизоляции. В соответствии со способом нанесения жидкой резины выделяют следующие ее разновидности:

  • Напыляемая резина, для нанесения которой потребуется специализированное оборудование. В связи с тем, что данный способ нанесения жидкой резины характеризуется наиболее высоким качеством завершающего покрытия, а также наиболее высокой скорости выполнения всего цикла работ по обустройству жидкой гидроизоляции, он является наиболее перспективным. Жидкая резина, купить которую предлагают все строительные супермаркеты, является лидером среди своих аналогов и классикой жидкой гидроизоляции;
  • Окрасочная резина, жидкая  и пастообразная консистенция которой, а также склонность к пленкообразованию, подразумевает ее ручное нанесение с помощью шпателя или малярной кисти;
  • Наливная резина, относящаяся к наиболее низкой ценовой категории, при этом ее изготовление осуществляется непосредственно перед монтажом гидроизоляционной системы.

Достоинства и недостатки жидкой резины

  • Гидроизоляционная система, монтаж которой осуществлялся с использованием жидкой резины, представляет собой монолитное покрытие, абсолютно лишенное даже малейших стыков;
  • Высочайшие адгезивные характеристики ко всем поверхностям, независимо от их происхождения. Это и деревянные, и бетонные и металлические поверхности;
  • Если вы выбрали напыляемую резину, вы можете быть уверены в том, что гидроизоляционный слой заполнит все имеющиеся на поверхности микротрещины, что является залогом эффективного сцепления жидкой резины с подлежащим основанием;
  • Эластичность, подразумевающая способность, увеличиваясь в размерах, возвращаться в исходное положение – еще одно достоинство жидкой резины, благодаря которому, жидкая гидроизоляция устойчива к воздействию перепадов температур и влажности;

Важно! В связи с тем, что в летний период времени объем жидкой резины склонен увеличиваться, а в зимнее время уменьшаться, данное покрытие безболезненно переживет холода, не приобретя дополнительных повреждений. Если гидроизоляция выполнена с использованием материалов, не характеризующихся эластичностью, по истечении нескольких зим на его поверхности появятся трещины.

  • Жидкая резина может наноситься не только ручным, но и механизированным способом, что существенно сократит время, затраченное на монтаж гидроизоляционной системы, а также позволит качественно нанести покрытие на выступающие поверхности, такие как трубы, колпаки и антенны;
  • Высокая производительность, обусловленная высокой скоростью нанесения жидкой резины – еще одно достоинство жидкой резины. Если у вас есть хотя бы один помощник и специализированное оборудование, вы сможете осуществить монтаж кровли площадью 800 кв. метров в течение двух дней, тогда как на монтаж аналогичной кровли с помощью рулонных материалов вы затратили бы не менее 14 дней;
  • Отсутствие в составе жидкой резины токсичных компонентов гарантирует ее абсолютную экологическую безопасность;
  • Следующее  достоинство жидкой резины заключается в ее многофункциональности, благодаря которой, жидкую резину можно использовать не только для обустройства гидроизоляционной системы;
  • На поверхность, обработанную жидкой резиной, допускается нанесение различных финишных покрытий, что в случае обустройства гидроизоляции кровли, достаточно удобно, так как она превращается в полезную площадь и может быть эксплуатирована в дальнейшем;
  • Производство данного гидроизоляционного материала осуществляется в достаточно широкой цветовой гамме, что придется по душе творческим натурам и любителям эстетики;
  • Если в процессе эксплуатации жидкой кровли произошло ее повреждение, вы сможете достаточно быстро его восстановить, так как в процессе ремонта достаточно произвести лишь локальную обработку поврежденной поверхности.

Несмотря на то, что мы обозначили большое количество преимуществ жидкой резины, она, как и любой строительный материал, не лишена определенных недостатков. Рассмотрим их далее.

Недостатки жидкой резины:

  • Для монтажа гидроизоляции механизированным способом потребуется достаточно дорогостоящее оборудование;

Вот, пожалуй, и все нюансы, которые способны несколько омрачить обустройство гидроизоляции кровли жидкой резиной.

Технология обустройства напыляемой гидроизоляции кровли: основные особенности

Чтобы осуществить монтаж напыляемого покрытия жидкой резиной, необходимо подготовить специализированное оборудование, а именно мобильный пульверизатор, оснащенный дозирующим и смешивающим устройством. В большинстве случаев практикуется использование оборудования с бензиновым двигателем. В связи с тем, что пульверизатору свойственна достаточная компактность, вы можете осуществить эффективный и качественный монтаж гидроизоляции кровли жидкой резиной даже на труднодоступных участках кровли. Степень мобильности пульверизатора увеличивается за счет отсутствия необходимости подключения к электрической сети.  Кроме того, конструктивные особенности пульверизатора подразумевают его оснащение шлангами длиной до 150 метров. Благодаря чему, можно осуществлять монтаж жидкой гидроизоляции, не перемещая при этом оборудование.

Важно! В связи с тем, что в составе жидкой резины отсутствует токсичные компоненты, даже в случае обустройства гидроизоляции внутри помещения нет необходимости в использовании специальных средств защиты органов дыхания.

Обустройство напыляемой жидкой гидроизоляции кровли: пошаговое руководство

Монтажные мероприятия по обустройству напыляемой гидроизоляции кровли необходимо осуществлять в теплое время года при условии отсутствия дождя. Нижним порогом диапазона рабочей температуры является +5 градусов;

В первую очередь необходимо произвести подготовку рабочей поверхности, которая заключается в очистки поверхностей от всех имеющихся загрязнений: пылевых частиц, посторонних отложений и жировых пятен. Чтобы повысить эффективность подготовительных мероприятий, специалисты рекомендуют использовать гидроструйную установку, с помощью которой основание промывают с помощью струи воды под давлением. После этого необходимо основательно просушить поверхность в течение суток;

В случае обнаружения на поверхности жирных пятен, от них необходимо избавиться методом выжигания;

Следующий этап обустройства жидкой гидроизоляции – праймирование, подразумевающее нанесение первого гидроизоляционного слоя на заранее подготовленное основание. От качества данного слоя зависит последующая эксплуатация кровли и ее технические характеристики. Цель праймирования заключается в окончательном удалении всех загрязнений (пылевых частиц), что существенно повысить адгезивные характеристики используемого гидроизоляционного материала;

Заключительный этап обустройства гидроизоляции подразумевает напыление слоя жидкой резины, который должен наноситься максимально равномерно. Чтобы добиться этого, слой жидкой резины наносят перпендикулярно по отношению к обрабатываемой поверхности. Свободное расстояние между рабочим инструментом и обрабатываемой поверхностью должно быть не менее 40 см. При этом в процессе распыления происходит смешивание компонентов состава. Жидкую резину наносят полосами, ширина которых достигает 1-1,5 метра. Что касается переходов, то они выполняются в крестообразном направлении;

В большинстве случаев, при обустройстве гидроизоляции плоской кровли, жидкую резину наносят в два, иногда в три слоя. При этом между слоями укладывают армирующий материал – геотекстиль или стеклоткань.

Чтобы разобраться с технологией обустройства напыляемой гидроизоляции, ознакомьтесь с видео-материалами, представленными в настоящей статье. Они наглядно демонстрируют все этапы обустройства напыляемой гидроизоляции.

Ремонт кровли с помощью жидкой резины: основные моменты

Жидкая резина может использоваться не только для обустройства гидроизоляции кровли, но и для ремонта старых покрытий. Что осуществить его, нет необходимости в полно удалении эксплуатируемого покрытия. Различают полный ремонт кровли, когда новый слой жидкой резины напыляют поверх старой гидроизоляции, так и частичный, так называемый, латочный ремонт, подразумевающий удаление поврежденных гидроизоляционных участков и нанесение на их месте нового слоя жидкой резины. Если на гидроизоляционном слое образовались пузыри, их разрезают в местах наибольшего вздутия и заливают жидкой резиной.

Что касается расхода жидкой резины, то при обработке одного квадратного метра кровли он составляет  3 литра, при условии нанесения слоя толщиной в 2 мм. При влажности воздуха не более 50 % и температуре 20 градусов полная полимеризация жидкой резина происходит в течение 72 часов с момента ее нанесения на поверхность. Не пугайтесь, если в течение этих 72 часов вы обнаружите на поверхности гидроизоляционного слоя выступившие капли воды. Это является нормой и происходит в результате воздействия катализатора.

Жидкая резина видео


Есть все виды поддонов от акрила до оцинковки, прорезиненной мембраны и меди.

Вам также необходимо обратить внимание на то, сколько слоев продукта требуется и насколько толстыми должны быть эти слои. Некоторые продукты требуют трех слоев, а некоторые только двух. (Hydro Ban представляет собой двухслойную систему.)

Другие производители хотят, чтобы их запатентованный продукт наносился толщиной 30 мил во влажном состоянии, а некоторые только 20 мил. Датчик мокрой пленки пригодится для измерения этого, если вы выберете этот маршрут.

 

Требования к душе/ванне

Вам нужно будет утеплить все наружные стены и подумать об установке изоляции труб, чтобы предотвратить запотевание водопроводных труб.

Подложка должна быть облицовочной плиткой и рекомендованными коррозионно-стойкими крепежными элементами

(обычно минимум 1-5/8 дюйма).

Вам также понадобится:

• Сетчатая лента щелочестойкая

• Медный, оцинкованный, мембранный или другой подходящий душевой поддон

• Растворитель

• Гидроизоляционный материал, достаточно двух слоев

• 3 дюйма. одноразовая щетка для резки по краям и углам

• Малярный валик/лоток

 

Поддон для душа

Хороший душ начинается с поддона. Есть все виды поддонов от акрила до оцинковки, прорезиненной мембраны и меди. Я использую местную компанию по производству листового металла для создания кастрюли.

Чтобы создать пол в душе с нуля, я использую то, что обычно называют «сухим раствором» или «грязью для палубы», который содержит три ингредиента; Портландцемент, песок и вода. Слой раствора наклонен к сливу. Завершите подложку душевой кабины сверху вниз.

Я предпочитаю использовать медные поддоны и глинобитный раствор для пола во всех душевых, где уложена плитка.Перед установкой душевого поддона я покрываю пол защитным слоем Ice and Water Shield, чтобы отделить и защитить медь от дерева. Я также заворачиваю стенки на 4-6 дюймов вверх, чтобы защитить стенки кастрюли.

Обратите внимание на сетчатую ленту в углу, которая укрепляет стыки и помогает сцепляться с отвердителем. Нанесите сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного раствора для отверждения. Для проекта я использовал гидроизоляционный продукт Hydro Ban от Латикрит.

Грязь для пола или палубы Грязь

Чтобы создать пол в душе с нуля, я рекомендую использовать то, что обычно называют «сухим раствором» или «грязью для палубы».Палубный раствор содержит три ингредиента: обычный портландцемент, песок и воду. Вот и все. Правильно перемешанная и уложенная грязь на палубе создаст пол для душа, который прослужит долгие годы.

Соотношение очень важно для достижения правильной консистенции и стабильности. Вам нужно 5 частей песка на 1 часть цемента. Вам нужно ровно столько воды, чтобы смочить смесь.

Самый простой и удобный способ получить правильную смесь – это купить предварительно смешанные пакеты Sand and Topping, которые уже смешаны в пропорции 3:1.Для 60-фунтового. мешок вам нужно только добавить 30 фунтов. песка, чтобы получить правильное соотношение.

 

Водостоки и проходки в стенах

На земляных полах бетон покрывает все поверхности. Разрешить минимум 1/4 дюйма. пространство между стоками, трубами, светильниками или другими проходами и окружающей керамической плиткой, камнем или кирпичом. Чтобы заполнить этот зазор, используйте водостойкий герметик и пенопластовый стержень для герметизации пространства. Не используйте цементный раствор, заполнитель швов или раствор для затвердевания, так как они не сохранятся при расширении и сжатии вокруг трубы.

 

Нанесение гидроизоляции

Нанесите сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного раствора. Сетчатая лента укрепляет стыки и приклеивается к тонкому каркасу.

Дайте раствору полностью высохнуть.

Нанесите жидкий гидроизоляционный материал с помощью стержня диаметром 1/2 или 3/4 дюйма. ворсовый валик или кисть. Тщательно почистите углы, чтобы обеспечить полное покрытие. Полностью покройте стены. Затем покройте пол, чтобы вода не попала в медный поддон.

Как я упоминал ранее, я использую продукт Hydro Ban, и первый слой высыхает за 45 минут. Второй слой можно наносить после высыхания первого. Один галлон покрывает 50 квадратных футов для двух слоев.

 

Укладка плитки

После того, как гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, можно укладывать керамическую плитку, камень или кирпич.

Нанесите жидкий гидроизоляционный состав кистью или ворсовым валиком (1/2” или 3/4”)

Дайте гидроизоляционной мембране высохнуть в течение двух часов при температуре 70°F (21°C) и 50-процентной относительной влажности, прежде чем покрывать бетон, густой раствор и т.д.

Заполните поле стены. Hydro Ban состоит из двух слоев. Вы можете начать сверху и работать по периметру.

Примечание: Не используйте клеи на основе растворителей непосредственно на мембране, так как это приведет к растворению покрытия.

 

После завершения гидроизоляции душевая готова к укладке плитки.

Поддержание воды в душе

В будущем, всякий раз, когда вы будете переделывать душ, обязательно предпримите несколько дополнительных шагов для его водонепроницаемости.

Если вы используете систему покраски, вы можете сделать 100 кв. футов самостоятельно за материалы на 150 долларов и два часа вашего времени.

Если вы платите подрядчику, рассчитывайте заплатить 150 долларов плюс минимум четыре часа его времени на покупку материалов, согласование графика проекта, трудозатраты, накладные расходы и прибыль.

Примечание редактора: Роберт Робиллард — редактор A Concord Carpenter. Посетите www.aconcordcarpenter.com.

 

Примечание сбоку

Гидроизоляционные мембраны по сравнению с гидроизоляционными мембранами.Пароизоляция: водяной пар. . . Что это?

Водяной пар – это вода в газообразном состоянии. В душе вы распознаете его как пар. Пар остается в газообразном состоянии до тех пор, пока не остынет или не столкнется с преградой, такой как душевая дверь, плитка, потолок или зеркало.

Водяной пар, попадающий за стены или поднимающийся через осветительные приборы или решетки ОВКВ на чердак, при остывании снова превращается в воду. Со временем это представит собой нездоровую плесень и гниль.

Очень важной особенностью любого душа является вентилятор с таймером.Размер этого вентиляционного вентилятора должен соответствовать размеру ванной комнаты и устанавливаться для вентиляции снаружи дома. Существует правильный и неправильный способ вентилирования ванной комнаты, и следует соблюдать осторожность при выборе размера вентилятора CFM, а также следить за тем, чтобы весь влажный воздух выбрасывался наружу.

Гидроизоляция не задерживает водяной пар. Это может быть сложной концепцией для понимания. Гидроизоляция герметизирует поверхность, так что вода не проходит через нее, но не всегда препятствует прохождению водяного пара.Гидроизоляция душа задерживает воду в жидкой форме, а пароизоляция задерживает воду в газообразной (паровой) форме.

В случае водяного пара следует рассмотреть возможность установки пароизоляции. По сути, любой материал с проницаемостью менее 1 считается пароизоляцией/замедлителем схватывания. Рейтинг проницаемости является стандартной мерой паропроницаемости материала. Чем выше число, тем легче водяной пар может диффундировать через материал.

Примеры различных материалов для покрытия стен и их показатели проницаемости:

 

• Пластик толщиной 6 мил: 0.3 разрешения

• 15 фунтов. толь: 5 пермс

• Жидкая гидроизоляция Laticrete Hydroban: 1,247 пром.

(2 слоя толщиной 15-22 мил каждый)

• Гидроизоляционная ткань Schluter Kerdi: 0,75 пермс

• Доска Schluter Kerdi 1/2″: 0,48 пром.

• Листовая мембрана Noble Wall Seal: 0,22 пром.

При строительстве душа важно учитывать все виды влаги. Например, если вы планируете паровой душ, одной гидроизоляции недостаточно, вам нужна пароизоляция.

KEMPER SYSTEM — Гидроизоляционные мембраны для зеленых крыш и крыш с ландшафтным садом

Зеленые крыши считаются неотъемлемой частью стратегии устойчивого строительства. Kemper System предлагает комплексную гарантию на элементы зеленой крыши, состоящие из наносимой жидкостью гидроизоляционной мембраны, изоляции, дренажного мата, удерживающего мата, фильтрующего листа, среды для выращивания, а в некоторых случаях и насаждений.

Монолитные, бесшовные, устойчивые к гниению и корнеобразованию мембраны Kemper System подходят практически для любого ландшафтного дизайна крыши, предлагая долгосрочные решения для спокойствия при обширных ландшафтных покрытиях зеленых крыш.

Преимущества

Сборка без запаха для чувствительных зон и жилых зданий
Монолитная бесшовная мембрана, полностью прилегающая к поверхности
Устойчив к гниению и корнеобразованию, невосприимчив к биологическому разрушению
Перевозит вскрышные породы, такие как субстраты для выращивания, асфальтоукладчики и т. д.
Для экстенсивного дизайна зеленых крыш и кашпо
Содержание возобновляемых ресурсов до 80 %
Единая гарантия на всю крышу в сборе

 


Challenge
Удовлетворить потребность владельца в долгосрочном решении, обеспечивающем многолетнюю защиту современной зеленой крыши.

Решение
Нанесение мембраны Kemperol от края до края, охватывающее все области сеялок и полей, включая возможность покрытия мембраны в соответствии с архитектурными бетонными элементами существующего дизайна. Kemper System, считающаяся золотым стандартом технологии зеленых крыш в США, была представлена ​​на Симпозиуме по зеленой крыше в Вашингтоне, округ Колумбия

.


Challenge
Обеспечение надежной и долговечной гидроизоляции большого ландшафтного сада на крыше, расположенного непосредственно над учреждениями интенсивной терапии.Дизайн сада на крыше включал в себя ямы для деревьев, плантаторы, траву и прогулочные площадки с жестким ландшафтом, с общей толщиной почвы до трех футов в глубину.

Решение
Полная герметизация от края до края стены парапета и конструкции настила мембраной Kemperol с последующим монтажом благоустроенной покрывающей конструкции. Больничные пациенты и их семьи могут наслаждаться спокойствием сада на крыше, в то время как больничные помещения внизу остаются герметичными и полностью работоспособными.

Прочитать описание проекта больницы общего профиля Массучетса (PDF)
Прочитать статью RCI о гидроизоляции и зеленой кровле Plaza (PDF)


Challenge
Этот громкий проект предусматривал установку частной террасы, превратив ее из обычного сада на крыше в современное художественное пространство. Клиент хотел создать зону для личного уединения, а также развлекать гостей для различных мероприятий.

Решение
Мембрана Kemperol была нанесена на всю территорию проекта для защиты удобств клиента, поскольку, в отличие от обычных садов на крышах, это открытое пространство не было спроектировано таким образом, чтобы его можно было легко удалить для осмотра нижележащей конструкции в случае утечки.


Вызов
Клиент этого большого высотного пентхауса с террасой запросил дизайн внешней среды, чтобы дополнить его многомиллионную квартиру на вершине горизонта Нью-Йорка. Многоуровневый дизайн требовал адаптируемого продукта для размещения сложных архитектурных элементов.

Решение
Нанесена бесшовная мембрана Kemperol, которая была обернута до уровня балюстрады и создала герметичную посадку вокруг отливов.


Вызов
Протечка зеленых крыш привела к серьезному повреждению дома и студии Dragon Rock дизайнера Рассела Райта, строительство которого было завершено в 1961 году.

Решение
Восстановление двух зеленых крыш Манитоги с сочетанием исторической ценности с проверенными технологиями и инновациями. Мембраны системы Kemper были выбраны потому, что они бесшовно вплетаются в существующие исторические ткани, обеспечивая при этом максимальную защиту от проникновения воды.
 


Challenge
Не требующая обслуживания гидроизоляционная мембрана для обширной ландшафтной садовой крыши над жилыми и торговыми помещениями в элитном жилом комплексе.

Solution
Ландшафтная садовая крыша площадью 150 000 кв. футов с террасами и бассейном в новом строительном проекте, расположенном в Верхнем Вест-Сайде Нью-Йорка. Роскошный жилой комплекс был завершен в 2010 году и соответствует современным критериям устойчивого проектирования. Поэтому, когда дело дошло до выбора гидроизоляционных материалов для защиты жилых и торговых помещений под большой зеленой крышей на втором этаже здания, система Kemperol, наносимая холодным способом, была выбрана как чистое решение.После завершения работ была выдана Гарантия 30 NDL.
> Подробнее (PDF)


Challenge
Kiley Park в центре города Тампа, штат Флорида, следует геометрической планировке воды, дорожек и газонов и был завершен в 1988 году. Вскоре после этого вода начала просачиваться в подземный гараж под парком, что привело владельцев к осушите фонтаны и посадите траву в большом отражающем бассейне. Дренаж был недостаточным, в результате чего солоноватая вода реки Хиллсборо стекала обратно в сады, убивая креповые мирты.

Раствор
После расчистки деревьев необходимо было полностью удалить наросты до бетонного настила перед установкой новой гидроизоляционной системы поверх очищенной и загрунтованной поверхности. Жидкая смола прилипает к основе по всей поверхности и образует бесшовную мембрану. Благодаря усилению нетканым материалом мембрана способна перекрывать трещины и компенсировать деформации конструкции. Тот факт, что мембрана устойчива к гниению и корням и прошла испытания FLL, делает Kemper System идеальным выбором для гидроизоляции всей площади и кашпо.Поверх гидроизоляционной мембраны грунт был заменен более легким гибридом песка, камня и верхнего слоя почвы, что уменьшило весовую нагрузку на гараж внизу. Многие из оригинальных брусчаток Кайли были восстановлены и переустановлены, а также несколько водных объектов, чтобы сохранить первоначальный дизайн Кайли.
> Подробнее (PDF)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*