Обеспыливание стяжки: Страница не найдена — Энциклопедия по возведению пола

как очистить пол из бетона своими руками. Выбор средства для пропитки и обеспыливания бетонных полов – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Обеспыливание бетонного пола

При условии качественной обработки цементная стяжка будет служить несколько десятилетий. Все, что потребуется периодически делать – каждые 2-5 лет наносить новый слой пропитки, которая предотвращает появление пыли и защищает поверхность от влаги. Обеспыливание бетонного пола – необходимый шаг перед нанесением наливного состава.  

Зачем обеспыливать цементную стяжку? 

Новая, не так давно залитая и отшлифованная стяжка выглядит, как ровное, прочное и устойчивое покрытие. Бетон служит годами, но, если его ничем не обработать, начнет разрушаться быстрее положенного срока эксплуатации.  

Постепенная
деформация и появление пыли объясняется составом материала – он
неоднородный, включает в себя частицы с различными размерами и
внутренним составом. Цементная плита – пористый материал, это видно
невооруженным глазом. Эрозионные процессы вызывают не только внешние
воздействия, но и внутренние, от химически активных веществ, находящихся
в постоянном движении. 

Причины, по которым необходима пропитка для бетонных полов: 

• дополнительная защита от истирания – механических воздействий; 
• создание водоотталкивающего слоя, который предотвратит попадание внутрь влаги и химикатов; 

• создание целостного верхнего покрытия, на котором не будет образовываться пыль, вредная для дыхательных органов; 
• в помещении будет чище – нет необходимости часто мыть полы; 
• уборка займет меньше времени, т.к. пропитанный бетон легче моется; 
• привлекательный вид напольного покрытия; 
• защита стяжки от разрушения – трещин и выбоин. 

Если
планируется наносить финишное покрытие – наливной пол или настилаемый
материал, предварительная обработка основания обязательна. В случае с
наливным полимером она обеспечит лучшее сцепление и облегчит
распределение смеси по поверхности. При монтаже настила будет исключено
внутреннее выкрашивание, хруст и скрип под ногами.  

Обеспыливание бетонного пола своими руками 

Какое средство для обеспыливания признано лучшим? Как обеспылить
пол и сэкономить? Идеального состава нет – при выборе стоит
ориентироваться как на поставленные цели, так и на бюджет. Варианты: 

• «Железнение».
  Традиционный способ упрочнения бетона, который постепенно теряет свою
  актуальность, т.к. результат уступает по долговечности более современным
  методикам. Процедура состоит в посыпании свежей стяжки сухим цементом
  аналогичной марки и его втиранием с помощью машинки или ручного
  инструмента.  
• Еще
  один недорогой вариант – использование пропитки на основе органики или
  минералов. Преимущество первых состоит в способности заполнять
  мельчайшие поры и небольшом расходе – достаточно одного слоя. Вторые
  интересны тем, что делают поверхность более гибкой, повышают
  износостойкость. Эпоксидная пропитка подойдет для уличной площадки,
  полиуретановая является универсальной, создает хорошую защиту от влаги.  

• Полировка.
  Может использоваться как самостоятельный этап или перед нанесением
  пропитывающего состава. Многоуровневое полирование бетонной плиты
  создает прочную гладкую поверхность с закрытыми порами. Покрытие
  приобретает красивый лоск, который можно сравнить с наливным слоем.
  Метод трудозатратный
  и требует использования специального оборудования с шлифовальными
  насадками разной зернистости. Преимущество – не нужно наносить защитные
  смеси.  
• Самый дорогой и эффективный вариант – упрочнение топпингом. Процесс выполняется аналогично «железнению», только вместо цемента используется специальный порошок с сухой упрочняющей смесью. Топпинг
  равномерно рассыпается на еще влажный бетон и втирается с помощью
  «вертолета» — затирочной машины. После этого полы оставляются для
  просыхания – через две недели выполняется финишная полировка.   

Прочные и качественные полы заказывайте в компании «TechnoFloor» — все виды обработок по выгодным ценам.

#Безпылевой #Шлифовка#Покраска #Бетонные пол #Топпинговый пол

Похожие новости

Обеспыливание бетонного пола | Тёплые полы

Сегодня бетонный пол является самой прочной и надежной конструкцией. Он справляется с высокими нагрузками и неблагоприятными погодными условиями. Бетон очень практичный материал. Но и он не может сопротивляться процессам разрушения – поверхностному истиранию, коррозии и появлению пыли.

Причины появления пыли

Бетон – многокомпонентный материал, его прочность во многом зависит от процессов гидратации цемента. Структура материала пористая. Поверхностный слой бетонного пола подвергается наибольшему воздействию, в результате чего происходит нарушение внутренних связей материала и появляется пыль (цементная пыль).

Владельцы бетонных полов стараются избавиться от пыли, так как она вредна для здоровья людей, засоряет устройства и механизмы, в результате чего происходит их поломка. Известны следующие причины появления пыли:

1. Механическое и динамическое воздействие. Пыль появляется в результате истирания пола.
2. Технологические ошибки. На прочность пола влияет нарушение состава бетонной смеси, технологии приготовления и укладки, а также использование некачественных материалов.
3. Зависимость от климатических условий: температуры воздуха, осадков, уровня грунтовых вод.
4. Заражение плесенью, микробами, грибком.

Методы борьбы с обеспыливанием

Известны следующие методы борьбы с обеспыливанием:

1. Нанесение пропитывающих составов. Известны следующие пропитки:

• органические: полиуретановые, алкидные, акриловые, эпоксидные.
• неорганические: Флюат.

2. Технология упрочнения бетонного слоя при устройстве пола – топпинг.
3. Покрытие клеевыми составами.

Пропитывающие составы

Защита пропитывающими составами возможна не только на этапе монтажа бетонного пола, но и как мера борьбы с уже имеющейся пылью. Пропитки (грунтовки) заполняют пористую структуру верхнего слоя, создавая связанный, прочный водонепроницаемый слой, с повышенной износостойкостью и стойкостью к химическим растворам.

Грунтовки могут использоваться как самостоятельное покрытие (наливные полимерные полы), так и как основа под окраску бетонного пола. Разумеется, грунтовка и краска должны быть на одной основе, например, эпоксидная грунтовка и эпоксидная краска. Действие неорганических пропиток основано на способности вступать в химические реакции с компонентами бетона. В результате химических процессов создается водонепроницаемая пленка, стойкая к действию других химически активных веществ.

Пропитки наносятся только на дозревший бетон. Нанесение происходит в следующем порядке:

1. Подготовка поверхностей от мусора и пыли.
2. Приготовление раствора (если требуется) на 1 час работы.
3. Нанесение раствора с помощью шпателя или кисти. Нужно следить, чтобы не образовались лужи.
4. Следующий слой (при необходимости) наносится тогда, когда предыдущий слой перестал быть липким.
5. Полное высыхание в течение 12÷14 часов.

Если пропитывающие растворы используются для ремонта бетонного пола, то нужно очень ответственно отнестись к устранению пыли. Для уборки лучше использовать промышленный пылесос, и влажная уборка тоже не будет лишней.

Топпинг

В состав сухой смеси входит цемент, наполнители, супер пластификаторы и специальные добавки. В зависимости от вида наполнителя подразделяются на:

• корундовый;
• металлизированный;
• кварцевый.

Порядок выполнения работ по упрочнению бетонного пола следующий:

1. Подготовка бетонной поверхности. После того как был уложен бетонный раствор, должен пройти небольшой промежуток времени. Он необходим для того, чтобы бетон набрал первоначальную, необходимую для топпинга прочность. В зависимости от температуры воздуха, влажности, наличия сквозняков и других показателей требуется от 2 до 8 часов. Бетон готов, если глубина отпечатков ног, вставшего на поверхность человека, не более 3 мм. По поверхности бетона следует пройтись затирочной машиной, которая придаст поверхности ровный характер.

Затирка производится по определенной схеме движения: сначала затираются поверхности около стен и колонн, так как в этих местах бетон быстрее набирает свою прочность.

2. Первый этап топпинга. С помощью дозаторной тележки на бетонную поверхность разбрасывается сухая упрочняющая смесь. Объем составляет 2/3 от нормы. После того как смесь впитает в себя влагу, нужно произвести затирку. Схема затирки предусматривает начальную обработку поверхности около стен, колонн, дверных проемов. Далее затирается оставшаяся площадь.
3. Вторая затирка. С помощью дозаторной машины разбрасывается оставшаяся 1/3 нормы сухого раствора. Смесь тоже должна пропитаться влагой. Назначение второй затирки: компенсация неровностей, уплотнение и повышения износостойкости покрытия. Схема затирки та же.
4. Выглаживание или окончательная затирка. Машина работает с высокими оборотами затирочных лопастей. После окончания затирки поверхность становится матовой, а рука после прикосновения к бетонному полу остается чистой, без сухих остатков.
5. Покрытие средством по уходу за бетоном. Поверхность обрабатывается пленкообразующим составом. Средство препятствует быстрой потере влаги, что благотворно сказывается на гидратации цемента в период набора прочности.

Основные преимущества топпинга:

1. Отсутствие хрупкости бетонной поверхности.
2. Повышенная долговечность.
3. Повышается износостойкость, устойчивость к механическим и динамическим нагрузкам.

Недостатки: Большой объем выполняемых работ.

Покрытие клеевыми составами

Наиболее простое и дешевое укрепление поверхности бетона – нанесение водного раствора из силикатного клея или ПВА.

Достоинства: Создание ударопрочного поверхностного слоя. Недостатки: Растворим в воде.

Что выбрать?

Выбор средств для обеспыливания полов достаточно велик. Какой метод выбрать? Воспользуетесь следующими советами:

1. Топпинг применяется в больших производственных помещениях со значительной нагрузкой на пол. Он дешевле, чем полимерное покрытие пола, но характеризуется большой трудоемкостью.
2. Органические и неорганические пропитки используются практически во всех помещениях. Особенно ценятся при создании «чистых» помещений. Дороже, чем топпинг, но сроки выполнения работ 1-2 суток.
3. Клеевые составы дешевы, наносятся и высыхают очень быстро, но не выносят контакта с водой. Поэтому используются только в сухих помещениях.

Осталось только сопоставить требования к полу со своими силами и финансовыми возможностями.

Обеспыливание бетонного пола — видео

Обеспыливание бетонного пола | Компания INGRI

При любом способе устройства бетонного пола можно заметить у него один важный недостаток ― образование пыли. Однако от этого дефекта можно избавиться, произведя специальные работы. Обеспыливание бетонного пола является обязательным этапом обустройства жилых и производственных помещений. Эти работы осуществляются с использованием специальных составов и со строгим соблюдением порядка технологических этапов.

Причины появления бетонной пыли и негативные последствия

Верхний слой бетона, так называемое «цементное молочко», подвержен механическому истиранию. В ходе эксплуатации бетонный пол разрушается на мелкие фракции. Результатом этого процесса и становится образование пыли. Забиваясь даже в незначительные щели и оседая на всех поверхностях, она оказывает негативное воздействие на здоровье людей и используемую в помещении технику.

Обеспыливание пола придает покрытию следующие характеристики.

1. Гипоаллергенность и гигиеничность.
2. Устойчивость к истиранию.
3. Инертность к агрессивным жидкостям.
4. Гидрофобность.

Если оставить бетонный пол без обработки, то довольно скоро разрушение затронет глубокие слои поверхности, что полностью разрушит основание. Для декоративных материалов пыль также вредна. Из-за нее нарушается адгезия между композитами, а уложенный настил становится скрипучим, быстро приходит в негодность.

Кроме названных недостатков есть у цементной пыли еще и косметический негативный эффект. Она приводит к необходимости более сложной и тщательной уборки помещения, что становится весьма трудной задачей в условиях постоянного образования новых мелких фракций.

Обеспыливание с помощью специальных пропиток

Чаще всего борются с разрушением верхних слоев посредством специальных химических составов. Принцип работы пропиток прост. За счет того, что бетонный пол является пористым, составы глубоко проникают внутрь бетона по порам и капиллярам. Вступая во взаимодействие с элементами структуры основания, активные вещества пропиток образуют прочные связи в виде игл, волокон. Подобным образом происходит блокировка пор, ликвидация возможных микропустот и трещин.

Разновидности пропитывающих составов

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий набор средств для обеспыливания пола. Наиболее часто применяемыми являются:

• флюаты;
• пропитки;
• топпинги.

Первый тип веществ относится к категории неорганических соединений. Основным компонентом флюата является диоксид кремния или кремнезем. Именно с его помощью и производится обеспыливание. Диоксид кремния превращает растворимые вещества в нерастворимые, благодаря чему придает бетонному покрытию следующие свойства:

• Инертность к агрессивным веществам.
• Стойкость к изнашиванию.
• Ударопрочность.

Недостатком флюата является лишь недолговечность действия. Раствор оказывает необходимый эффект блокировки пор основания в течение 30 суток. Поэтому с его помощью, как правило, проводится только обеспыливание перед покраской. Технология нанесения такого состава предполагает тщательное распределение раствора. Вначале флюат смешивается с водой согласно инструкции производителя. Затем наносится на бетонное основание с расходом в 20 мл на 1 кв. м поверхности. Чтобы добиться равномерного распределения флюата, нужно втирать его резиновыми скребками до полного поглощения бетоном. При работе с раствором нельзя допускать образования луж, поэтому излишки выводятся в необработанные места. Если нанесение состава было выполнено правильно, то он высохнет уже спустя 20-30 минут. После этого нужно оставить пол на сутки, по истечении которых можно приступать к окраске или укладке декоративного настила.

Пропитки относятся к классу органических веществ. Они бывают полиуретановыми, эпоксидными, акриловыми. В первую группу входят вещества, проникающие в бетонный пол на глубину 3-5 мм и создающие защитную пленку. Этот тонкий слой предотвращает негативное воздействие химических веществ, влаги, обеспечивает ударопрочность.

Обеспыливание бетонного пола с помощью акриловых пропиток проводится только в помещениях с небольшой интенсивностью эксплуатации. В составе нет сильнодействующих веществ, а потому эффект сохраняется относительно ненадолго. Если обработать бетонный пол эпоксидной пропиткой, можно обеспечить надежную защиту основания в тех помещениях, где недопустимо применение растворителей. С помощью некоторых из них проводится обеспыливание стен и потолков.

Под топпингом понимаются укрепляющие составы, которые наносятся на еще свежий бетон. В основу этих компонентов входит цемент и разнообразные добавки. Точный состав топпинга определяется индивидуально на основе особенностей помещения и интенсивности его эксплуатации. Преимуществом этого способа защиты от образования цементной пыли является доступность, простота использования. Обеспыливание топпингом может проводиться даже для помещений с большой проходимостью. Получаемая в итоге пленка наделяет полы водоотталкивающим и антискользящим эффектом.

Порядок работ при обеспыливании защитными составами

Чтобы обеспечить качественный результат, нужно тщательно подходить к выбору профессиональных растворов. Не стоит пренебрегать и технологическими принципами проведения работ по обеспыливанию пола. Этот процесс включает в себя три ключевых этапа.

Подготовка поверхности

Перед тем как провести обеспыливание бетонного пола, нужно отшлифовать стяжку. С помощью профессиональных машин удаляется цементное молочко и пыль. Для проведения этой части работ требуется использовать мозаично-шлифовальные машины вместе с алмазными сегментами, а также пылеотсосы.

При обнаружении видимых дефектов их также нужно устранить до начала обеспыливания. Швы и трещины затираются. Прочие дефекты заделываются с помощью спецсоставов (полимерные, эпоксидные смолы, примеси кварцевого песка и прочее).

Обеспыливание

Подготовленный бетонный пол обрабатывается смачивающими составами. Технология проведения работ зависит от типа выбранного материала. Перед началом обеспыливания стоит внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и следовать ей во время нанесения раствора.

Финальная обработка

Если при организации стяжки использовались низкие марки бетона, то после высыхания поверхность может иметь неровности и шероховатости, которые помешают адгезии с декоративным настилом. Исправить ситуацию помогут эпоксидные и полиуретановые грунтовки. После их высыхания можно наносить полимерную декоративную лакировку.

Обеспыливание своими руками

В быту можно использовать более доступные методы.

1. Жидкое стекло. Оно наносится на подготовленный и увлажненный бетонный пол с помощью валика. После высыхания грунтуется и окрашивается.
2. Плиточный клей. На предварительно увлажненное основание укладывается состав слоем 5 мм. При обеспыливании лучше выбирать смеси для гранита.
3. Окраска битумным лаком. На бетонный пол нужно нанести не менее 3 слоев вещества. При этом каждую порцию лучше разбавлять растворителем (уайт-спирит и другие) для улучшения впитываемости.
4. Железнение. После заливки бетонной стяжки, на второй день, когда она еще остается сырой, нужно нанести и втереть цемент в поверхность.

Обеспыливание пола и затирку швов также можно проводить с помощью раствора клея ПВА и цемента в соотношении 1:2. Полученный состав втирается в основание, после чего оно становится неразрушаемым и приобретает оттенок затемненного стекла.

Все эти методы хороши тем, что являются простыми в исполнении, требуют незначительных финансовых затрат. Однако, специальные полиуретановые и эпоксидные составы обеспечивают результат лучшего качества, который будет обладать еще и большей долговечностью. Если все же обеспыливание было проведено с помощью недорогих средств, а интенсивность эксплуатации в помещении высокая, стоит дополнительно защитить поверхность декоративными настилами. Для этих целей подойдет плитка, линолеум, паркет.

Обеспыливание механическими методами: шлифовка и полировка

С помощью профессионального оборудования можно не только подготовить бетонный пол к обработке топпингами и пропитками, но и произвести финишную зачистку. Шлифовка производится как по увлажненной поверхности, так и сухим способом. Последний метод пользуется большей популярностью, так как не нужно ждать высыхания напольного покрытия. При шлифовке стяжки сухим способом образуется много строительной пыли, но снизить ее концентрацию в воздухе можно, подключив к технике моющий пылесос.

Если в результате работ вы хотите получить идеально гладкий и ровный бетонный пол, схожий по внешнему виду с полированным, стоит проводить обеспыливание по увлажненной поверхности. Однако, процесс этот длительный и довольно трудоемкий, так как мокрый шлам быстро забивает абразивные элементы. Профессиональные строители рекомендуют проводить такие работы при обустройстве мозаичного основания с мраморным или гранитным напылением.

При использовании любого метода обеспыливание пола посредством шлифовальной машины хорошо тем, что позволяет визуально контролировать ход процесса. Кроме того, данный способ применим как для свежеуложенных, так и для старых стяжек.

Технология обеспыливания с помощью шлифовальной машины

Если работы проводятся по свежеуложенному основанию, то приступать к ним можно не раньше чем через 7 дней после заливки. Это поможет обнажить более прочные слои, которые будет скрывать образующееся цементное молочко. К финишному этапу работ можно приступать спустя 28 дней после заливки, когда произойдет полное схватывание бетона.

Работы производятся с помощью тяжеловесной установки с электроприводом (мозаично-шлифовальной машины) и алмазными, корундовыми сегментами, которые имеют различные уровни зернистости. При обработке оснований небольшой площади можно использовать насадки от УШМ.

Для первого этапа шлифования нужно использовать сегменты с зернистостью 30-40 единиц. С их помощью удаляется рыхлый верхний слой и эрозионные участки. В результате обнажается наполнитель и поверхность выравнивается, становится более гладкой. Дальше можно воспользоваться пропитками для усиления эффекта. После их высыхания проводят шлифовку дисками с зернистостью от 100 до 400 единиц. В результате получается ровный и беспыльный пол. Если нужно получить зеркальную не пылящую и гидрофобную поверхность, можно использовать сегменты с зернистостью в 1500-3000 единиц.

Заключение

Обеспыливание бетонного пола необходимо для того, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытия, а также благоприятные условия для жизни и работы в самом помещении. Проводить защиту от разрушения верхних слоев можно как с помощью специальных полимерных составов, так и с использованием недорогих подручных материалов. Для получения качественного результата важно строго соблюдать все технологические рекомендации по осуществлению обеспыливания.

Обеспыливание бетонных полов

Обеспыливание бетонного пола предполагает его регулярную обработку как сразу после заливки, так и в процессе эксплуатации. Особенно важно своевременно выполнять эту процедуру в помещениях на производстве или на складе. Обрабатывается поверхность бетонного пола специальными материалами, выбор которых зависит от текущей нагрузки на него, марки бетона и других факторов.

Для обеспыливания используются специальные органические пропитки:

• эпоксидные,
• акриловые,
• полиуретановые.

При нанесении на бетон эти пропитки заполняют собой поры в его структуре. Органические молекулы этих веществ повышают прочность бетонного пола, делают его более устойчивым к воздействию химических веществ, увеличивают его водонепроницаемость.

Неорганические пропитки, или флюаты, также дают хороший результат. Они преобразуют содержащиеся в верхнем слое бетона растворимые соединения в нерастворимые вещества, формула которых содержит двуокись кремния. Эти препараты не только отлично обеспыливают поверхность, но и защищают наружный слой бетонного пола от механической нагрузки, делая его более прочным и защищенным.

Преимущества использования обеспыливающих пропиток

1. Повышение гигиеничности пола.
2. Увеличение морозоустойчивости и износоустойчивости бетона.
3. Придание ему стойкости к воздействию паров, влаги и химических веществ.

Нанесению пропитки на бетонный пол предшествует обработка его поверхности бетононасосом и шлифовальной машиной. От того, насколько качественным будет выравнивание пола, зависит и результат обеспыливания.

Особенности обеспыливания

Если поверхность пола влажная, то для проведения данной операции целесообразно использовать специальное водоэмульсионное средство. Когда стоит задача сделать поверхность бетонного пола более прочной, а покрытие из бетона менее скользким, лучше применить средство, в состав которого входит мелкий кварцевый песок.

После того как была нанесена пропитка, следует прогрунтовать пол, нанести на него различные полимерные покрытия или лак. Наливное покрытие также будет отличным вариантом. Грунтовка, пропитка и лак будут хорошей защитой для пола складских помещений и цехов, где интенсивность нагрузки средняя.

Плюсы обеспыливания

Обеспыливание пола с помощью пропитки позволяет избежать таких проблем, как:

• поломка приборов и оборудования в помещениях из-за естественного распыления покрытия;
• заболевание дыхательных путей людей, находящихся в помещениях с пылящимся полом;
• загрязнение товаров и расходы на защитные чехлы;
• проведение дополнительных влажных уборок.

Доверяйте обеспыливание бетонных полов профессионалам!

как и чем обеспылить своими руками

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

От такой пыли не избавиться веником, так как каждый последующий слой будет разрушаться

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Пол, обработанный топпингом

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

   Пол, обработанный кварцевым топпингом

3. Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
4. Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
5. Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
6. Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м² площади пола.
7. Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.

Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

1. Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

   Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

2. Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.

Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

Избавляемся от пыли своими руками

Шлифовку лучше выполнять по влажному полу

В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

1. К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

   Наносить пропитку можно валиком или щеткой

2. Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
3. На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
4. Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
5. Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:

Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

Обеспыливание полов | «Стройподряд Киров»

Обеспыливание и упрочнение бетонных полов. Обеспыливание и упрочнение цементно-песчаных стяжек. Обеспыливание и упрочнение бетона.

Одна из распространённых проблем бетонного пола — это пыление, что недопустимо на большинстве современных производств  и, конечно, в гражданском строительстве.  Бетонный пол пылит, а значит он имеет слабую пористую структуру бетона и самое главное слабый верхний слой бетонного пола, который очень быстро изнашивается, в бетонный пол  или стяжку проникает вода, масла, грязь и другие жидкости, что приводит к разрушению бетонного пола и стяжек.

Наша компания предлагает следующие услуги:  обеспыливание  бетонных полов и бетонных стяжек, а также цементно- песчаных стяжек полиуретановым лаком или химически активными пропитками для бетона.  

Упрочнение и обеспыливание бетона с применением полиуретановых лаков и химически активных пропиток:

• Полиуретановый лак

Полиуретановый лак для обеспыливания бетона, камня и других минеральных поверхностей — это самый оптимальный и недорогой способ надёжно упрочнить и обеспылить бетонный пол и другие минеральные основания.

У полиуретановых лаков для  бетона широчайший спектр применения, это:

Обеспыливание  и упрочнение бетона (любые поверхности),  упрочнение и обеспыливание цементно-песчаных стяжек, обеспыливание, упрочнение и защита от высолов стен, поверхностей из кирпича, камня и других минеральных поверхностей. Обновление, упрочнение и обеспыливание бетонного пола. Создание эффекта «мокрый бетон». 

Полиуретановый лак проникает в глубину бетона на 2 — 5мм, заполняя все поры и связывая все свободные частички  в бетоне, при этом происходит упрочнение и полное обеспыливание бетона, бетонного пола, цементно-песчаных стяжек и других минеральных поверхностей.

Места применения полиуретанового лака: полы и стены складов, полы и стены на производстве стеклопакетов, полы и стены на производстве пластиковых окон, пищевые производства, обновление мозаичных полов, упрочнение и обеспыливание полов в гаражах и боксах, полы в автосервисах, обеспыливание и гидроизоляция полов и стен на животноводческих комплексах, гидроизоляция, упрочнение и влагозащита полов на фермах, полы на мясокомбинатах. 

Полиуретановый лак обладает высокой износостойкостью, большой химстойкостью, абразивостойкостью и ударопрочностью.

• Технология изготовления:

Подготовка основания:

Если это бетонный пол или цементно-песчаная стяжка, то пол шлифуется, снимаются все слабые части бетона и загрязнения, цементное молочко, далее пол пылесосится промышленным пылесосом. После чего наносится полиуретановый лак на 2- 4 слоя, в зависимости от марки и пористости бетонного пола. 

Если это кирпичные или бетонные стены и нет возможности отшлифовать механическим путём, то загрязнения удаляются металлической щёткой и пылесосом, после чего наносится полиуретановый лак.

Наша компания выполнит следующие  работы: обеспыливание и упрочнение бетонных полов, кирпичных, бетонных и оштукатуреных стен и других минеральных оснований и поверхностей. 

Стоимость выполнения работ по обеспыливанию и упрочнению:  

Обеспыливание бетонных полов | Пропитка цементного пола жидким стеклом

Бетонные покрытия широко применяются в строительстве, так как сравнительно дешевы и способны выдерживать значительные механические нагрузки. Однако они имеют ряд недостатков, в частности, создают цементную пыль, вредную для здоровья и оборудования.

Пыль является следствием деградации бетонной поверхности из-за пористой структуры, истирания, разрушения от воздействия влаги, микроорганизмов, мороза, химических веществ.

Поэтому обеспыливание бетонного пола, связано с одновременным повышением других его эксплуатационных свойств:

• 
  износостойкости;
• 
  водонепроницаемости;
• 
  гигиеничности;
• 
  химической стойкости;
• 
  внешнего вида.

Комплексная задача решатся несколькими способами.

Бетонные смеси, предотвращающие пылеобразование

Их можно использовать при устройстве пола с нуля, или заливать на стяжку из обычного бетона, в том числе на старую поверхность. Во втором случае обеспыливание цементного пола осуществляется за счет покрытия слоем специального состава.

Магнезиальные смеси имеют в составе:

• 
  магнезит;
• 
  кварцевый песок;
• 
  каменную крошку;
• 
  красящие пигменты.

Смесь делает полы особо прочными, хотя и подверженными воздействию воды. После шлифовки такой пол получает красивую текстуру и не требует дополнительного декоративного покрытия, а за счет высокой прочности, может иметь минимальную толщину.

Полимерцементные полы основаны на бетоне с полимерными добавками, что придает структуре пластичность и прочность. Поверхность может получить разный цвет, текстуру, гладкую или шероховатую поверхность.

Наливные полы (чаще всего: эпоксидные, полиуретановые, метилметакриловые) не являются собственно бетонными, но укладываются на бетонную стяжку, придавая поверхности нужные свойства.

Обработка верхнего слоя

Этот метод предполагает обеспыливание пола через изменение структуры химическими средствами (пропитка, полировка) или минеральными добавками.

Топпинг. Это обычный бетон с добавлением магнезита, кварцевого песка, гранитной крошки в верхний слой при укладке. Поверхность аналогична магнезиальному полу, но устраивается в один этап, что выходит дешевле.

Пропитка литиевым упрочнителем. В этом случае проводится полировка бетонного пола. Пропитка реагирует с его компонентами, изменяя химический состав. Получаются износостойкие соединения, закрываются поры.

Обеспыливание пола жидким стеклом

Все перечисленные средства довольно затратны, требуют определенной квалификации. Есть более простое и дешевое средство — жидкое стекло. Причем существует несколько методов его применения:

• 
  добавление силиката в бетонную смесь;
• 
  пропитка жидким стеклом поверхности после укладки бетона;
• 
  пропитка готовой (в том числ старой) поверхности раствором жидкого стекла.

В последнем случае требуется провести подготовительные работы, а именно: обезжирить поверхность, убрать с неё грязь, пыль. Раствор наносится кистью, валком или распылителем. В один или несколько слоев, в зависимости от требуемых характеристик.

Силикатный клей укрепляет структуру бетона, надежно соединяя частички цемента, песка, что предотвращает эрозию, появление пыли. Кроме того создается водонепроницаемый слой, что также препятствует деградации и разрушению бетонного покрытия.

Защита от пыли и бетонные полы

Бетонные полы естественным образом выделяют пыль и порошок, особенно когда они только что уложены. Эта пыль может осесть на мебель, нанести вред окружающей среде и потребовать регулярной чистки и ухода. Бетонная пыль особенно заметна в зонах с интенсивным движением, где полы подвержены значительному износу. В The Floor Company мы рекомендуем герметики и воски для удаления пыли с бетонных полов. Вот что вы можете сделать, чтобы решить эту проблему.

Выберите подходящее покрытие

Бетонные покрытия защищают бетонную поверхность от износа, царапин и других подобных повреждений. Они образуют уплотнение над полом, которое удерживает пыль и снижает ее количество. К сожалению, не все покрытия и герметики эффективны, а дешевые не имеют срока службы даже 6 месяцев. Бетонные герметики и покрытия следует выбирать с осторожностью, исходя из их качества и производительности, а не их цены, потому что ремонт повреждений или замена уплотнения только увеличит ваши расходы.Наши эксперты по бетонным полам рекомендуют список продуктов, таких как формула Ashford, которые помогают уменьшить образование пыли.

Следите за износом

Вам необходимо отслеживать износ, потому что со временем покрытия и герметики разрушатся. Вам нужно будет нанести свежий слой, чтобы обеспечить защиту бетонной поверхности. Если не нанести повторно покрытие, движение и шаги в конечном итоге начнут разъедать поверхность и вызывать увеличение количества пыли. Некоторые покрытия и герметики служат дольше, чем другие, поэтому рекомендуется проконсультироваться с нашими специалистами, прежде чем делать выбор.

Даже если вы нанесете на поверхность высокоэффективные уплотнители и герметики, вам нужно будет поддерживать ее в хорошем состоянии. Чрезмерные царапины, вмятины и сколы затруднят удаление пыли с бетонных полов. Вы можете разместить циновки и коврики в местах с интенсивным движением, чаще обновлять покрытие и регулярно чистить и мыть пол.Это уменьшит количество образующейся пыли и обеспечит чистоту вашей собственности.

Для получения информации о пылеулавливании бетонных полов или для получения оценки вы можете связаться с нами по телефону The Floor Company . Если вы звоните из Оттавы и окрестностей, набирайте 1800 461 3121. Если вы звоните из Кингстона, Белвилля, Питерборо и Дарема, набирайте 1877 277 9877. Вы также можете написать нам по адресу [email protected] или заполнить этот свяжитесь с нами по форме

RuhrBaushop.

от «Bautec-Online» для Profis

Линия по производству звукоизоляционного раствора Дозировочная машина

Звукоизоляция машин, корпусов машин и оборудования

Наша современная производственная технология позволяет изготавливать по индивидуальному заказу специальные контуры для установки в существующие корпуса и машины. Мы предлагаем большие, средние и малые серии, а также стандартный ассортимент модульных акустических поглотителей для звукоизоляции облицовки машин и звукоизоляции звукоизоляционных кожухов.

Узнать больше

Кладочный раствор Водонепроницаемый стяжка Звукоизоляция строительного раствора …

Кладочный раствор Водонепроницаемый стяжной раствор Звукоизоляция Полимер Цементный смеситель Оборудование для производства машин, Найдите полную информацию о кладочном растворе Водонепроницаемый стяжной раствор Звукоизоляционный полимер Оборудование для производства цементных смесей Оборудование для производства гипсовых штукатурок. Цветные снятые покрытия. Производитель строительных смесей. Завод по производству шпатлевки для стен. Линия для производства сухих строительных смесей, клей для керамической плитки…

Узнать больше

Автоматическая линия по производству термоизоляционных растворов …

Ваша позиция: Домой> Продукты> Завод по производству термоизоляционных растворов Линия по производству термоизоляционных растворов из керамических микросфер серии MG Новая модель барабанного типа линия по производству термоизоляционных растворов из керамических микросфер это новый вид оборудования для производства теплоизоляции, успешно разработанный с учетом передовых зарубежных дизайнерских решений.

Узнать больше

Простой смеситель для сухих строительных смесей, Тепловая изоляция…

Сухой раствор, также называемый предварительно замешанным, изготавливается на заводе путем точного дозирования и равномерного перемешивания. Его можно использовать напрямую, просто добавив воду в …

Узнать больше

Линия по производству обычных строительных смесей — Смеситель для сухих строительных смесей и …

Компоновка линии по производству обычных строительных смесей башенного типа — склад сырья наверху . Порошковый материал пневмотранспортом, сыпучие материалы ковшовым элеватором до склада; С шнековым конвейером в нижней части склада сырья, вход материала установлен в хранилище весового бункера для взвешивания, и…

Узнать больше

Башня Автоматическая машина для смешивания порошков — Смеситель для сухого строительного раствора и …

Производство строительной техники теперь имеет умеренные инвестиции, короткие сроки строительства, быстрые инвестиции и т. Д. Производительность оборудования обычно составляет 10-40 тонн в час. 3-5 рабочих, высота оборудования 6-10 метров, занимает площадь 20-30 квадратных метров.

Узнать больше

Пеноцементная машина — Mas Paints

Пеноцементная машина помогает производить стабильный аэрированный раствор, захватывая воздух в подготовленный цементный раствор в форме прерывистых пузырьков воздуха, чтобы сформировать ячеистую структуру по всей массе.Ячеистая структура значительно снижает теплопроводность и плотность бетона, что приводит к более низкой статической нагрузке на конструкцию.

Узнать больше

Ремонтная линия по производству бетона с сушильной машиной

Вся линия по производству строительных растворов включает в себя смесительную машину, систему сушки, систему просеивания, систему измерения, систему насыпи и упаковки, систему обеспыливания, электрическую систему и бак точечного перемешивания. Линия по производству клея sincola состоит из подъемника, бункера для предварительного смешивания, небольшого бункера, смесителя, бункера для готовой продукции, упаковщика, пыли. ..

Узнать больше

Поставщик линии по производству сухих строительных смесей в Южной Африке

Поставщик линии по производству сухих строительных смесей в Южной Африке. Имеется сорокалетняя история производства, три основные производственные базы, более 160 старших инженеров по исследованиям и разработкам и более 600 крупных и средних цифровых обрабатывающих устройств, технический персонал первой линии и профессиональный персонал послепродажного обслуживания, насчитывающий до 2300+ и 200+. соответственно.

Узнать больше

Раствор для термоизоляции Кладочный раствор Штукатурный раствор…

Завод сухих строительных смесей; линия по производству сухих строительных смесей; Дозирование; О нас; Свяжитесь с нами

Узнать больше

Полуавтоматическая линия для производства сухих строительных смесей — Henan DeJinYang Machinery …

Применение полуавтоматической линии для производства сухих строительных смесей. Сухой строительный раствор также называется предварительно замешанным строительным раствором, который смешивается заранее путем точного дозирования и равномерного перемешивания. Его можно использовать напрямую, просто добавив воду на строительной площадке. Конечный раствор имеет разные свойства за счет добавления различных добавок.1. Связующий раствор

Узнать больше

2м3 линия по производству сухих смесей

линия по производству сухих строительных смесей — высокоэффективный строительный раствор. Линия по производству сухих строительных смесей представляет собой комплект оборудования для производства сухих строительных смесей для строительной промышленности или других областей, таких как сухой порошковый раствор, сухие порошковые материалы, сухой штукатурный раствор, раствор, необходимый для системы изоляции, и декоративный раствор. строительная промышленность, у нее все больше и больше потребность в сухом

Узнать больше

MGDM3.7 автоматическая линия по производству сухих строительных смесей, сухих строительных смесей …

Принцип работы полностью автоматической линии по производству сухих строительных смесей MG: В соответствии с требованиями клиентов, система может быть оборудована 3-6 бункерами для сыпучих материалов, в которых материал после обработки системой дозирования и дозирования, будет перемещен в бункер, ожидающий смешивания, а затем подан в высокоэффективный двухосный смеситель Agravic для непрерывного перемешивания.

Узнать больше

Линия по производству сухих строительных смесей | Линия по производству сухих строительных смесей | Dry…

200000 т / год Завод по производству сухих строительных смесей или линия по производству сухих строительных смесей используется для производства сухого раствора, который в основном состоит из следующих частей: бункер для хранения материала, сушилка для песка, спиральный конвейер, система взвешивания, подъемная машина, бункер предварительного смешивания, смеситель, бункер конечного продукта, упаковочная машина, пылеуловитель, система равновесия воздушной фазы, система управления.

Узнать больше

Звукоизоляционные свойства прорезиненного легкого материала …

20 января 2018 · Улучшенные звукоизоляционные свойства прорезиненного бетона, приготовленного с предварительно обработанной поверхностью резинового заполнителя, можно отнести к более низкому динамическому модулю Юнга, равному бетон возник в результате более слабого сцепления обработанных резиновых заполнителей с матрицей; и

Узнать больше

Малый завод сухих строительных смесей — смеситель сухих строительных смесей и бетономешалка.

..

Декоративный раствор: декоративная штукатурка, шпатлевка внутренних и внешних стен, красочный декоративный раствор и т. Д. Защитный раствор: водостойкий раствор, антикоррозийный раствор, самовыравнивающийся раствор, износостойкий раствор, теплоизоляционный раствор, звукоизоляция строительный раствор, ремонтный раствор, устойчивый к плесени строительный раствор, защитный раствор и т. д.

Узнать больше

Самая дешевая линия по производству сухих строительных смесей, устойчивых к износу

Изучение линии по производству сухих строительных смесей Применение Dry.Линия по производству сухого строительного раствора, на самом деле представляет собой группу оборудования, такого как шкаф управления мощностью, которое часто используется для производства сухого строительного раствора, склад готовой продукции, бункер для готовой смеси, упаковочная машина, бункер для цементного бункера, пылесборник, сухой смесь растворосмесителем, а также элеватором.

Узнать больше

Китайская полностью автоматическая машина для быстрого напыления бетонного раствора .

..

Полностью автоматическая машина для быстрого напыления бетонного раствора 1. Подходящие материалы для напыления: шпатлевка, краска, латексная краска, краска для камня, цементный раствор, сухой строительный раствор, изоляционный раствор, водонепроницаемые материалы, противопожарные материалы, теплоизоляционные материалы, звукопоглощающие материалы и другие водорастворимые материалы.

Узнать больше

Полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей — Смеситель для сухих строительных смесей и …

Смеситель для сухих строительных смесей подходит для производства многокомпонентных строительных смесей, таких как связующий раствор, шпатлевка, штукатурный раствор, раствор для полов, шовная смесь, полимерный раствор и т. Д. Он осуществляет дозирование сырья, автоматическое смешивание, автоматическое наполнение и упаковку с регулировкой 10-50 кг / мешок и с сушилкой для песка, это меньше затрат на рабочую силу

Узнать больше

Блок и панель aac — строительная техника Shandong Weida.

..

Китай Каталог блоков и панелей aac заводской поставки Высококачественные экологически чистые огнестойкие прочные сборные железобетонные изделия Простая установка Звукоизоляция Стеновая панель AAC, заводская поставка Высококачественные экологически чистые огнестойкие Прочные автоклавированные легкие сборные железобетонные сборные конструкции Звукоизоляция AAC Стеновая панель от китайского производителя — Shandong Weida Construction Equipment Company, page1.

Узнать больше

Mapei — Линия по производству специальных минометов Применение NFLG…

NFLG FBC2000 Производственная линия по производству специальных строительных смесей Описание оборудования Mapei вошла в Китай в 2005 году. Ее основная продукция — специальные растворы для покрытия террас, клей для плитки и строительство. В 2014 году первая линия по производству специальных строительных растворов, созданная исключительно Mapei, использовала установку для смешивания сухих строительных смесей NFLG FBC200 и была запущена в 2015 году.

Узнать больше

Метод снижения шума шаровой мельницы_The NIle Machinery Co., Ltd

1 Добавить звукоизоляционный кожух к шаровой мельнице Звукоизоляционный кожух можно разделить на три типа: фиксированный, подвижный и завесной.Неподвижный звукоизоляционный кожух имеет высокий уровень звукоизоляции, но он ухудшит работу вентиляции и теплоотвода в мастерской, и его трудно обслуживать …

Узнать больше

Насос для смешивания растворов класса A | Сухой строительный раствор с хорошими характеристиками …

Автоматический завод по производству сухих строительных смесей Поставщик в Омане Портативный завод по производству клеящего раствора для плитки Производственное оборудование в Noida, Китай, высокоэффективное высококачественное сухое растворное строение, сухая смесь в башне, Портативный завод по производству смесей для строительных растворов в Ахмедабаде, разработанный компанией юг располагался сверху вниз в соответствии с производственным процессом. энергия …

Узнать больше

Завод по производству сухих строительных смесей непрерывного действия В …

Завод по производству сухих строительных смесей; линия по производству сухих строительных смесей; Дозирование; О нас; Свяжитесь с нами

Узнать больше

Минометные станки — Bremat

Производственная система с компьютерным управлением и сенсорным дисплеем гарантирует качество раствора и удобство использования. P2.45 также может быть оснащен смесителем для производства полусухого раствора из пенополистирола.Строительные машины Полностью автоматизированная установка для производства изоляционного раствора из пенополистирола С полностью автоматизированной производственной системой

Узнать больше

НОВАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ЛЕГКИЙ БЕТОННЫЙ БЛОК …

сравните их относительную способность к звукоизоляции. Одинарные и двойные стены из легкого бетона и керамического кирпича были испытаны с использованием стены 3,00×5,85 м2.

Узнать больше

Энергосберегающая линия по производству сухих строительных смесей

Бетонный завод со скоростью 120 м³ / ч. HZS120 — это крупный и средний бетонный завод производства Camelway, подходит для смешивания сухого твердого, полусухого твердого, пластичного и другого бетона с характеристиками высокой производственной эффективности, высокого качества смешивания, стабильности и надежности, длительного срока службы и т. Д.

Узнать больше

Песок завод | Линия по производству песка | Производство искусственного песка

Роторная дробилка VSI; Дробилка VSI, также известная как машина для производства песка, является идеальным выбором для производства искусственного песка из камня.Песок, производимый ударной дробилкой с вертикальным валом, имеет кубическую форму с меньшим количеством порошка, что идеально подходит для всех видов строительных работ, бетонирования и штукатурных работ.

Узнать больше

Полуавтоматическая машина для производства кирпича — Профессиональная машина для производства кирпича

Наша продукция отличается стабильным качеством. Он достиг продвинутого уровня отечественной производственной линии. Подходит для производства различных высококачественных бетонных блоков, блоков летучей золы, блоков отработанного шлака и т. Д. Продукция отличается высокой компактностью, хорошей незамерзаемостью.Кроме того, он имеет прочную звукоизоляцию, теплоизоляцию.

Узнать больше

Линия по производству сухих строительных смесей лестничного типа_ производство цемента …

Линия по производству сухих строительных смесей лестничного типа в основном производит обычный предварительно смешанный сухой раствор и специальный сухой раствор. Вся производственная линия включает в себя смесительную машину, систему сушки, систему просеивания, систему измерения, систему насыпи и упаковки, систему удаления пыли, электрическую систему и бак точечного перемешивания.

Узнать больше

Concrete EPS Easy Wall и оборудование для изготовления цементной стены…

Основанная в 1990 году компания Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd сделала ряд важных достижений в области исследований и разработок строительных машин для обработки строительных материалов и произвела множество надежных и современных машин, таких как машины для производства цементных блоков, завод по производству бетонных смесей. , Линия по производству блоков AAC, машина для производства бетонных труб, автоматическая машина для производства блоков, машина для производства плитки терраццо и осветительный бетон …

Узнать больше

Ifratech — Home

IFRATECH является производителем и поставщиком легких ячеистых бетонных блоков на рынок, использующих соответствующие машины и технологии вспенивания.Наши производственные продукты являются экологически чистыми и экономически эффективными, обеспечивают устойчивые строительные решения для современного общества. Ключевые слова: блоки CLC, легкий, ячеистый бетон, легкие блоки, кирпичи, легкие кирпичи, пеноблоки, строительство …

Узнать больше

РАСТВОР И БЕТОННЫЕ ПОЛЫ БЛОКИ — SlideShare

29 ноября, 2014 · Производственные процессы 1. Смешивание сырья 2. Формование кирпича / блока 3. Вибрация и уплотнение 4. Отверждение / сушка 5. Упаковка кирпича / блока 15.Машина для производства кирпича / блока 16. Машина для изготовления кирпича / блока 17. Бункер для материала 18. Тарелочный смеситель 19. Ленточный конвейер 20. Автоподатчик поддонов 21. Контроллер ПЛК 22. Форма 23. Козловые краны 24.

Узнать больше

Насос для перемешивания строительного раствора класса A — bnbroza.nl

Цена на мобильный завод по производству керамических плиток в Саудовской Аравии Линия по производству высокоэффективных сухих растворов на заводе в Китае 5-тонный небольшой завод по производству непрерывных строительных растворов в Индонезии, прямая продажа через линию от 4.500,00 долл. .000,00 / компл. Энергосберегающее автоматическое производство сухих строительных смесей / горячая продажа широко используется …

Узнать больше

Технологически продвинутый звукоизоляционный полимерный цемент …

Технологически продвинутый звукоизоляционный полимерный цементный клей для плитки Смесительное оборудование с сертификатом CE, найдите полную информацию о технологически продвинутом звукоизоляционном оборудовании для смешивания цементного раствора с полимерным цементом, оборудовании для смешивания растворов, оборудовании для смешивания цементного раствора, звукоизоляции. ..

Подробнее

Ремонт полов | City Renovatie en onderhoudsbedrijf Amsterdam

Выбор напольного покрытия — один из самых важных решений, которые необходимо сделать при ремонте дома.

Для качественной и долговечной укладки пола необходимо иметь предварительный вид помещения. В соответствии с вашими индивидуальными пожеланиями и характеристиками помещения вы можете выбрать фаянс, терракоту, гранит, камень, мрамор, гранит и т. Д.В зависимости от того, сухо оно или влажно, производится правильная подготовка помещения. Разные помещения подходят индивидуально, требуя обеспыливания, грунтовки, цементной стяжки или гидроизоляции и др.

Винил: Винил, изготовленный из синтетических полимеров с добавлением цветной пигментации, легко чистится и обладает высокой водонепроницаемостью. Это лучший выбор для таких помещений, как кухни, прачечные и загрязненные грязевые комнаты.

Плитка: Поскольку плитки сделаны из керамики или фарфора, они также очень водонепроницаемы и их легко чистить.Они обычно считаются шагом вперед по сравнению с винилом, чисто эстетическими, и используются в таких комнатах, как кухни и ванные комнаты, которые должны выдерживать частую уборку. Плитка теперь доступна с множеством искусственных покрытий — например, деревом и камнем, что делает их еще более предпочтительными.

Композитная древесина: Эта обработанная версия деревянного настила изготавливается путем сжатия нескольких слоев фанеры и нанесения на нее тонкого слоя твердой древесины.Его можно монтировать на напольное покрытие любого типа и подходит для любого помещения, не содержащего влаги.

Твердая древесина: Золотой стандарт напольных покрытий! Массив дерева — чрезвычайно прочный материал, его можно многократно шлифовать и обрабатывать. Также он подходит практически для любых участков без влаги.

Ковер и ковер: Ковровые волокна, как правило, из полиэстера, нейлона или полипропилена, делают его естественным выбором для помещений, где необходимы уют и тепло.Его чаще всего размещают в спальнях и гостиной.

Как сделать наливные полы своими руками

До недавнего времени считалось, что наливные полы — удел исключительно производственных помещений, и делать такие полы могут только специалисты. Но современные технологии позволили использовать наливные полы в жилых помещениях, сделав их доступными для самостоятельного монтажа.

Наливные полы имеют давнюю историю — первые такие полы появились в конце 80-х годов прошлого века в США.Изначально это были исключительно промышленные полы, и делались они на основе гипса и цемента. Со временем их стали производить на эпоксидной и полиуретановой основе, что значительно расширило область их применения. Если перечислить основные свойства наливных полов, то сразу становится понятно, что они идеальный вариант для любых помещений с высокими требованиями к характеристикам и эстетическому виду напольных покрытий:

• высокая прочность;
• устойчивость к агрессивным средам — ​​бензину, растворителям, щелочам и кислотам;
• гидрофобность;
• стойкость к истиранию — при эксплуатации на поверхности не образуется пыль;
• негорючесть;
• антистатический;
• антибактериальный — на поверхности не образуются очаги болезнетворных бактерий;
• высокие декоративные свойства.

По используемому материалу наливные полы делятся на:

• цементно-акриловые — на основе цементных смесей. Самый доступный. Чаще всего их используют как выравнивающую основу перед укладкой других напольных покрытий или в помещениях, не предъявляющих высоких требований к внешнему виду пола;
• полиуретановые полы — полиуретановая основа с добавлением красящего пигмента. Прочные и эластичные одновременно, поэтому используются в помещениях с высокими динамическими и вибрационными нагрузками.Абсолютно без пыли. Есть 2 и 1 компонентный. Имеют возможность окрашивать и использовать декоративные элементы — сколы (плоские кусочки краски), флоки (тонкие пластинки определенной формы: звездочки, чешуйки и т. Д.), Блестки (блестки), что придает неповторимый вид готовым полам;
• полы эпоксидные — на основе эпоксидных смол. Они очень прочные. Они менее восприимчивы к агрессивным средам и выдерживают более высокие статические нагрузки, чем полиуретан. Как и полиуретан, их легко декорировать;
• метилметакрилат — на основе метилметакрилатных смол.Самый дорогой, как по материалу, так и по стоимости работ. Подобны эпоксидной смоле, но, в отличие от них, могут наноситься при низких температурах и имеют самое короткое время отверждения.

Первый и самый важный этап — это подготовка фундамента.

Подготовка фундамента

Наливные полы очень требовательны к качеству основания. На бетонную стяжку лучше всего укладывать наливные полы. Допускается нанесение на дерево, металл или старую плитку, главное, чтобы эти основания соответствовали следующим требованиям:

• должен быть очень ровным — допускаются неровности не более 2 мм на 2 м;
• не должно иметь следов масла и смазки;
• должен быть сухим — влажность не более 4–5%.

Таким образом, работы по подготовке фундамента делятся на следующие этапы:

1. Проверка влажности — если подготавливаемая поверхность относится к нижнему этажу, то необходимо убедиться в наличии гидроизоляция, а если ее нет — утеплить от грунтовых вод. Проверить остаточную влажность можно простым способом — накрыть область основы полиэтиленовой пленкой, оклеить ее периметр малярным скотчем и оставить на сутки. Если на следующий день под пленкой образовался конденсат или поверхность бетонной стяжки потемнела, то наливные полы применять нельзя.
2. Выравнивание — поверхность отшлифована и отшлифована. Следы впитавшегося масла срезаются. Полученные ракушки заделывают бетоном. После высыхания также выравниваются места заделки. Если указанные работы по каким-либо причинам провести невозможно, или они не дают желаемого эффекта, то необходимо сделать новую бетонную стяжку.
3. Удаление пыли — основание тщательно пропылесосится промышленным пылесосом.
4. Грунтовка — после выравнивания и высыхания основания поверхность пола необходимо загрунтовать.Вначале трещины и деформационные швы освобождаются от осколков. Для грунтования можно использовать любую глубокопроникающую грунтовку для бетона, например, контактный бетон или однокомпонентный лак. Для равномерного нанесения на поверхность лучше использовать валик, в углах — кисть.
5. Шпаклевка трещин и сколов — производится после первого грунтования. Неровности зашпаклевывают, оклеивают стекловолокном и присыпают кварцевым песком. Дальше выровнять основание поможет дождевание. Шпаклевку лучше проводить шпаклевками, рекомендованными производителями наливных полов. .
6. Повторное грунтование. Производится после шпаклевки. По завершению поверхность также присыпается кварцевым песком. Если в шпаклевке не было необходимости, то второй слой грунтовки наносится после высыхания первого. Поверхность после грунтования должна быть гладкой и шероховатой.
7. Повторная очистка от пыли — удаляет песок, оставшийся после пыления.

Необходимо знать, что основания из высокопрочных марок бетона или с затвердевшим верхним слоем не очень подходят для нанесения полимерных покрытий, так как имеют плохую адгезию к ним.В этом случае придется делать новую стяжку или использовать другой тип наливных полов, например, эпоксидные.

После подготовки основания переходите к нанесению основного слоя.

Самостоятельная. наливной пол

Наливной пол укладывается на подготовленное основание примерно через 24 часа после грунтования.

Сначала вам необходимо подготовить следующий инструмент:

• ракель — это фиксированный выравнивающий нож с длинной ручкой. Служит для разводки и выравнивания базового слоя;
• игольчатый валик — служит для удаления пузырьков воздуха из жидкого основного слоя, распределенного по основанию;
• подошвы для наливного пола — используются для движения по жидкому материалу;
• Ленточный двухспиральный смеситель — служит для смешивания основного материала.

Далее строго по инструкции на упаковке готовится наполнитель. Лучше всего делать это в отдельной комнате или специально отведенном для этого месте. Так как движение в зоне заливки можно производить только в чистой сухой обуви, лучше, чтобы замешивание выполнял отдельный человек.

Жидкий материал наносится при температуре от +5 до +25 ° С. Слишком низкая температура сделает материал слишком толстым, что предотвратит его растекание, слишком большим — значительно сократит время застывания подготовленного материала.

Смешанный жидкий материал наливается полосами на основу с учетом необходимой толщины, затем выравнивается ракелем. Помните, что в 1 литре содержится 1 000 000 кубических метров. мм, а на 1 кв. м 1 000 000 кв. мм. Таким образом, при требуемой толщине 10 мм на 1 кв.м нам потребуется 10 000 000 кубометров. мм, т.е. 10 литров жидкого материала. Так же несложно подсчитать, сколько литров нужно налить на 1 кв.м основания, чтобы получить жидкий пол необходимой толщины.Если материал заливается не на всю необходимую поверхность, то следующая партия стыкуется не позднее, чем через 40 минут после нанесения предыдущей.

Не ранее, чем через 10 минут, но не позднее, чем через 40 минут, поверхность аккуратно прокатывают игольчатым валиком. Движение по поверхности осуществляется в подошвах для наливного пола — туфлях на плоской подошве.

Несмотря на безусадку наливных полов, в них обязательно должны быть предусмотрены швы.В жидких полах нарезают швы в местах деформационных швов в бетоне или стыках плит перекрытия, по периметру помещения и в дверном проеме. Это делается путем наложения пенопластовой ленты непосредственно на основание перед заливкой жидкого материала для пола. Если бетонной стяжке больше года, то швы прорезают один по отношению к бетонным. После застывания слоя шпатлевки ленту разрезают ножом и заделывают швы специальным герметиком для наливных полов.Можно использовать строительный силиконовый герметик.

Если необходимо украсить пол, то используют стружку, флок или блестки. Их наносят поверх жидкого слоя покрытия. Если при использовании флоки или пайеток прокатать поверхность игольчатым валиком, получится поверхность с фактурным рисунком на всю толщину покрытия. После полимеризации поверхность покрывается сверху 2-3 слоями износостойкого полиуретанового лака. Лак на готовый пол можно наносить любым удобным способом.

На пол можно нанести узор, чтобы придать ему индивидуальный вид. Для этого любое понравившееся изображение наносится на твердое готовое покрытие. Сделать это можно как с помощью акриловых или полимерных красок, так и путем наклеивания рисунка, нанесенного на плотную основу. Последним этапом будет покрытие поверхности 2-3 слоями лака. Рисунок можно наносить на любой наливной пол, как полиуретановый, так и эпоксидный.

Таким образом, если правильно подготовить поверхность и не допустить ошибок в процессе приготовления смеси и заливки полов, то получившиеся наливные полы прослужат не одно десятилетие..

Башенное оборудование для смешивания сухих минометов на продажу в Мьянме

Портативный завод по производству оборудования для приготовления раствора

Портативный завод по производству оборудования для приготовления раствора в Мумбаи Портативный асфальтосмесительный завод — с Professional Портативный асфальтосмесительный завод на самом деле является мобильным асфальтосмесительным заводом, который может легко перемещаться между различными поставщиками

мобильных заводов по производству строительных смесей В Малайзии

мобильная смесительная установка для дозирования строительных растворов в Китае.мобильный завод по производству сухих строительных смесей машина запасные части для мобильных заводов по производству строительных смесей в. завод по производству сухих строительных смесей новое состояние легко перемещаемый бетонный завод. сухая смесь

Мобильный завод по производству сухих строительных смесей Запасные части по адресу

1 мобильный завод по производству сухих строительных смесей цена в индонезииadry mix компактный полностью автоматический бетонный завод цена мобильный завод по производству бетонных смесей на продажу полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей в Индонезии c. ПОДРОБНЕЕ Мобильный раствор

Мобильный завод по производству строительных смесей

Оборудование для мобильных заводов по производству сухих строительных смесей в мумбаи производственные машины дозирование бетона мобильные заводы по производству строительных растворов дилеры при проектировании мобильной дробильной установки для строительных растворов, портативных мини-смесителей в Мумбаи

Портативный завод по производству сухих строительных смесей

Портативный завод по производству сухих строительных смесей Производители на заводе по производству блоков Mathura Aac производитель и поставщик в больших количествах продает завод по производству сухих строительных смесей бетонный завод по производству сухих строительных смесей бетон

Мобильный завод по производству сухих строительных растворов Запасные части в

1 мобильный завод по производству сухих строительных смесей цена в индонезииadry mix компактный полностью автоматический бетонный завод цена мобильный бетонный завод на продажу полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей в индонезии c.ПОДРОБНЕЕ Мобильный завод по производству строительных смесей

Цена на завод по производству непрерывных строительных смесей в Южной Африке Мобильный завод по производству строительных смесей в Шри-Ланке продается завод по производству портативных сухих строительных смесей в оаэ | Переносная машина для смешивания и упаковки сухих строительных смесей meka / Завод по производству сухих строительных смесей / Завод по производству смесителей для цементных смесей в Дели. План завода в ОАЭ, передвижное портативное оборудование для завода по производству строительных смесей в Катаре. Мобильный завод по производству цементных смесей bona / small

2017tile Binder Grout Putty Mortarmixing Production Plant Малый завод по производству цементных растворов для сухих смесей завод прямой автоматический смеситель для цемента / грузовик с насосом 10.500,00 usd-10.800,00 usd / parte Смеситель для сухого раствора б / у оборудование для завода по производству сухих строительных смесей в Иране 15.000,00 usd-48.000,00 / insieme 1 insieme 3 года

Завод по производству портативных смесительных установок для производства строительных смесей

2018-9-1 Запасные части переносного смесительного завода периодического действия на переносном смесительном заводе периодического действия непрерывного действия мобильная асфальтосмесительная установка непрерывного действия в Ахмедабаде, Гуджарат, производство заводов непрерывного дозирования и смешивания раствора непрерывного действия.

Портативные смесительные установки для производства строительных смесей Производители оборудования в США Хорошая производительность Автоматическая линия для производства сухих строительных смесей Новая компания только pmix представила полуавтоматические автоматические смесительные установки для сухих строительных смесей в Таунджи с производительностью 2 тонны в час, включая систему загрузки, смешивания и упаковки в пакеты. Цены на бетонный завод

| Портативные бетонные заводы

Бетонные заводы

используются для производства высококачественного бетона в различных строительных областях, таких как здания, дороги, мосты, аэропорты и многие другие.МЕКА предлагает широкий ассортимент готовых бетонных смесей.

Бетонные заводы и строительные растворы. Цена установки

Бетонные заводы. Продажа бетонных заводов. Новые технологии 120м3 ж / час Готовая смесь Бетонный завод цена; портативный завод по производству сухих строительных смесей завод по производству в Пуне

мобильный завод по производству сухих строительных смесей бетонный завод по

мобильные дозирующие заводы по производству строительных смесей в Мумбаи сеть бетонных заводов в Мумбаи Вьетнам бетонный завод бетонный завод производитель непрерывных плитных клеевых растворов бетон hzs25 Запасные части для бетонных заводов

Бетонные заводы в Мумбаи,

Списки компаний производителей, поставщиков и экспортеров бетонных заводов в Мумбаи,, Махараштра, а также их контактные данные и адреса.Найти здесь Бетон

Бетонные заводы и строительные растворы Цена на установку

Бетонные заводы Бетонный завод для продажи новые новые Последние сообщения. Новые технологии 120м3 ж / час Готовая смесь Бетонный завод цена; переносной завод по производству сухих строительных смесей завод по производству в Пуне

Мобильный завод по производству смесей и смесей

Мобильные заводы по производству сухих строительных смесей оборудование в Мумбаи производственные машины дозирование бетона мобильный завод по производству строительных растворов дилеры при проектировании мобильной дробильной установки для строительных растворов, мини переносные смесители для строительных растворов в Мумбаи

Производители переносных строительных растворов в Мумбаи

Оборудование для мобильных заводов по производству строительных смесей в Мумбаи производственные машины для дозирования бетона мобильные предприятия по производству строительных растворов дилеры при проектировании мобильной дробильной установки для строительных растворов, переносные мини-смесители для строительных растворов в Мумбаи

Продажа автоматических мобильных заводов по производству строительных смесей В Малайзии импортирует передовые европейские концепции дизайна.танк имеет башенную компоновку. в систему управления встроены новейшие модульные технологии управления, поэтому диалог между человеком и машиной

Автоматическая машина для производства строительных растворов

План завода по производству строительных растворов непрерывного действия В Китае, мобильные установки для дозирования сухих строительных растворов Цена на заводе по производству клея для плитки в Пуне Завод по производству шпатлевки продажа случай и новости свяжитесь с нами стационарный бетонный завод

Лучший производитель бетонного завода и мобильный

2020/07/10 · Стоимость завода по производству готовых смесей рупий.14 000 000 лакхов. Цены на мобильный бетоносмеситель и производитель бетонных заводов в Индии. Звоните + 91-88824

Бетонный завод — это крупное строительное оборудование, которое используется для формования бетона, смешивающего различные ингредиенты, такие как вода, песок, гравий, щебень, летучая зола, кремнезем,

Завод по производству портативных смесительных установок для строительных смесей

2018-9-1 Запасные части для портативных смесительных установок периодического действия на переносных смесительных установках периодического действия для мобильных асфальтовых барабанов непрерывного действия в Ахмедабаде, Гуджарат, производство установок для непрерывного непрерывного дозирования и смешивания строительных смесей.

Запасные части для мобильных цементных заводов с установкой замеса

Запасные части для мобильных цементных заводов с дозировочными растворами, MPParts: детали для бетоносмесителей, периодических заводов, насос MPParts предлагает самое быстрое и удобное обслуживание в бетонной промышленности и тяжелой грузовой промышленности . Мы — семья

Более дешевая цена Б / у смеситель для строительных растворов на продажу Производитель портативных смесительных установок в Эфиопии производителей асфальтобетонных заводов muncie Китай Поставщик Новейшие технологии Новые продукты Автоматический завод по производству сухих строительных смесей для предварительного смешивания в риме — цена на машину для замазки стен kajaki .предыдущая Упаковочная машина для сухих строительных смесей 25 кг, используемая на заводе по производству сухих строительных смесей для продажи в Мандалае в Манси, штат Индиана, следующий автоматический 15 20 т / ч сухой

Мобильный бетонный завод по производству сухих строительных смесей в Саудовской Аравии

Проектирование

мобильных заводов по производству строительных смесей в Пакистане изготовление бетонных заводов. мобильные части завода по производству сухих строительных смесей в Гуджарате мобильные части завода по производству готовых строительных смесей в 4. Машина с мобильной разгрузкой

заводов по производству сухих строительных смесей непрерывного действия в

Бетонные заводы используются для производства высококачественного бетона в различных областях. строительные работы, такие как здания, дороги и мосты.Бетонные заводы и оборудование — Бетонный завод МЕКА использует двухвальный смеситель и управление ПЛК, производит высококачественный бетон с высокой степенью автоматизации, получает бетонный завод

Портативный завод готового смешанного раствора Цена в Китае Упаковочная машина для сухого раствора 25 кг, используемая в сухом Поставщик завода по производству бетонных смесей в Маниле Миксер для сухих строительных смесей непрерывного действия Завод HiSuccess International в Пакистане является семейным бизнесом и занимается поставкой заводов и оборудования для производства товарных бетонных смесей для промышленности в рамках мобильной сухой смеси непрерывного действия

. завод запчастей в Нойде | МЕКА

Запчасти для мобильных бетонных заводов в Нойде — ройпайн-бетонный завод опоры для мобильных заводов по производству сухих строительных смесей в Нойде.запчасти для бетонных заводов в ноиде. портативное оборудование для производства оборудования на

запасные части для портативных смесительных установок на

Бетонные заводы используются для производства высококачественного бетона в различных строительных областях, таких как здания, дороги и мосты. Бетонные заводы и оборудование — Бетонный завод МЕКА использует двухвальный смеситель и управление с помощью ПЛК, производит высококачественный бетон с высокой степенью автоматизации, получает бетонный завод

Мобильный бетонный завод

в

Бетонные заводы

используются для производства высококачественный бетон для различных строительных работ, таких как здания, дороги и мосты.Бетонные заводы и оборудование — Бетонный завод МЕКА использует двухвальный смеситель и управление с помощью ПЛК, производит высококачественный бетон с высокой степенью автоматизации, получает бетонный завод

Решения в области фильтрации и обеспыливания, Решения в области переработки отходов