Акрил цементные полы: Акриловый наливной пол: достоинства и недостатки, особенности

Содержание

Акриловый наливной пол: достоинства и недостатки, особенности

Наливные полы – сравнительно недавнее изобретение, но их популярность растет с большой скоростью – виной тому удобство, экономичность, быстрота укладки этого типа покрытий. Нет лучшего решения в условиях покупки квартиры в новостройке, когда начинать приходится с бетонной основы и хочется избежать дорогостоящих работ. Самовыравнивающиеся составы позволяют в короткие сроки, без больших сложностей получить идеально ровную прочную поверхность, лишенную швов и стыков. Кроме того, получившийся результат отличается эстетически привлекательным видом. При необходимости демонтаж такой поверхности тоже не вызовет серьезных трудностей.

Наливной пол отличное решение для бюджетного ремонта

Основные варианты

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные). Из них можно выделить наиболее популярные:

  • Полиуретановые — их преимуществом является высокая прочность на сжатие- растяжение, что гарантирует прочность к механическим воздействиям, ударам, а также эластичность;

  • эпоксидные — очень прочные, могут использоваться в комнатах с высокой влажностью;

  • метилметакрилатные — на основе смол, применяются чаще всего на различных объектах промышленности;

  • цементно-акриловые наливные полы — отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, нагрузке, воздействию влаги.

С выполнением многих задач, благодаря своей универсальности, лучше всего справится акриловое напольное покрытие.

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные)

Достоинства и недостатки

Акриловый наливной пол имеет ряд бесспорно положительных свойств:

  • высокая устойчивость к повреждению, воздействию химических составов;

  • влагостойкость;

  • эластичность ;

  • универсальность – подойдет для основы любой степени неровности;

  • пожаробезопасность;

  • экологичность – не выделяет токсины.

Акриловый наливной пол имеет свои достоинства и недостатки

Из-за своих безопасных свойств такое напольное покрытие используются даже в медицинских учреждениях. Но у них есть свои минусы:

  • не такой широкий выбор фактур, расцветок как у привычных покрытий;

  • некоторые составы очень дороги, требуют сложной подготовки поверхности;

  • сложно провести ремонт (зачастую необходимо менять весь пол)

Впрочем, эти недостатки полностью окупаются положительными свойствами наливного пола, и его применение завоевывает все большую популярность.

Недостатки пола окупаются положительными достоинствами

Выбор покрытия

При выборе имеет значение область, где будет применяться напольное покрытие, условия , сроки проведения работ – например метилметакрилатные растворы имеют очень маленький период застывания, поэтому могут быть введены в эксплуатацию уже через два дня, полиуретановые хорошо выдерживают высокие динамические нагрузки, а особенность цементно-акриловых наливных полов – их способность эффективно выравнивать даже самые сложные участки. Именно последний вариант является наиболее подходящим для жилых помещений благодаря своей безопасности и эстетичному виду.

Наливной пол сможет выровнять даже самые сложные участки

Особенности цементно-акриловых смесей

Состав обычно включает следующие компоненты:

  • цемент как вяжущий элемент;

  • акрил, другие полимерные наполнители;

  • специальный песок мелкой фракции;

  • дополнительные добавки, обычно минеральные.

Существует большое количество различных вариантов заливок, отличающихся составом, условиями затвердевания, пригодностью для различных типов оснований, декоративностью.

Существует большое количество различных вариантов заливок

От чего зависит стоимость

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах. Материалы, использующиеся для укладки самовыравнивающихся смесей недешевы, но значительную экономию дают условия проведение работ – возможность выполнения их самостоятельно, быстрота просушки слоя. Себестоимость такого пола во многом зависит от выбранного состава, толщины слоя – правильно проведенный подготовительный этап также поможет сэкономить. Цену обязательно увеличивают особенные свойства – например большая прозрачность, необычная окраска, антистатический или антискользящий эффект.

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах

От чего зависит расход

При расчете расхода необходимо учитывать площадь помещения, плотность, консистенцию раствора, запланированную толщину. Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу. Степень ровности поверхности и соответствующий расчет толщины слоя проводят с помощью измерения лазерным уровнем.

Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу

Технология выполнения работ

Особенность самовыравнивающейся акриловой смеси – жидкий тяжелый раствор, который растекаясь, создает идеально ровную поверхность. При этом толщина уровня получается небольшой, он быстро просушивается (достаточно нескольких часов). Весь процесс разделяется определенными этапами.

  1. Подготовительный – помещение как можно более тщательно очищается от грязи, пыли.

  2. Рассчитывается ровность поверхности, соответствующий уровень высоты(толщина слоя).

  3. Производится нанесение грунтовки, улучшающей сцепление пола с основой.

  4. Проводится просушка грунтовочного слоя.

  5. Осуществляется приготовление раствора.

  6. Осуществляется укладка раствора, его просушка.

Пол стоит тщательно выравнивать специальным валиком или шпателем

После окончания основных работ, высушивания наливного пола, наносится финишное покрытие – чаще всего специальные лаки. Также цементно-акриловое основание подходит для последующей установки напольных покрытий.

После высыхания стоит нанести финишное покрытие

Возможные ошибки

Правильная укладка требует тщательности всех проводимых работ. Следует принять во внимание определенные моменты:

  • слишком высокая влажность поверхности основания;

  • повышенное содержание пыли, грязи;

  • плохо проведенное обезжиривание поверхности;

  • непрочность поверхности основания, наличие трещин;

  • плохо перемешанный раствор для заливки;

  • несоблюдение технологии, нарушение последовательности, сроков укладки слоев.

Плохая подготовка основания, нарушение технологии укладки могут привести к растрескиванию наливного пола.

Что бы избежать проблем в будущем, стоит провести работы правильно

Специальные смеси

При заливке цементного наливного пола в открытых помещениях (на улице) необходимо использовать морозостойкие составы, их отличие от обычных – значительная устойчивость к перепадам температур, сменным циклам (заморозки-оттаивания). Такой вариант хорошо подходит для площадок у дома, парковки, садовых беседок.

Для наружных работ стоит использовать соответствующую смесь

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

  1. «Старатели» – дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса – менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.

  2. «Основит Скорлайн» – включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.

  3. «Unis Горизонт» – быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.

  4. «Волма» – применяется в условиях высокой влажности.

  5. «Knauf» – известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные – такие составы кладутся в три этапа – основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Видео: Наливные полы

Видео: Наливные полы

Акрил-цементные полы

Акрил-цементные промышленные полы выпускаются компанией RPM\Belgium N.V. под торговой маркой MONILE (Монайл).

Напольная система MONILE была разработана в 1959 специально для мясоперерабатывающих предприятий. 

Покрытие MONILE основано на растворенных полиакриловых сополимерах,  модифицированных и пигментированных гидравлическим связующим, с кварцевым наполнителем, фракция которого оптимизирована в специальных лабораториях.

Полимерные полы MONILE не скользят, даже если они залиты кровью, маслом, жиром или водой. Полное отсутствие токсичности и отличные физические свойства делают его наиболее подходящим напольным покрытием для разного типа производств. Данное покрытие считается наиболее подходящим для полов мясной промышленности, так как разрабатывалось специально для цехов забоя скота. Допускает многократную ежедневную мойку паром под давлением. 

Нанесение полимерных полов осуществляется только уполномоченным, специально обученным персоналом.

Акрил-цементные промышленные полы MONILE сертифицированы и соответствуют всем требованиям по безопасности и гигиеничности, предъявляемым в пищевой промышленности. В течение последних 40 лет многие независимые лаборатории и исследовательские институты запрашивались фирмой RPM / Бельгия и потребителями на предмет проведения объективного тестирования свойств и характеристик покрытия MONILE.

Наиболее важным сертификатом, возможно, является сертификат соответствия Государственного Департамента сельского хозяйства США (U.S. States Department of Agriculture), также обширные исследования проводились американской лабораторией Военно-Морского Флота США (U.S. Navy). Имеется сертификат лаборатории OREX (Бельгия) о применении покрытия для пивоварен фирмы Артуа (Stella Artois), и сертификаты Белградского университета, также детальные исследования производились Будапештским Университетом (Венгрия).

Многие миллионы квадратных метров площадей покрыты напольным покрытием MONILE по всей Европе, в Африке, на Ближнем Востоке и в Соединенных Штатах. В основном полимерное покрытие применяется в производственных помещениях мясной промышленности, пивоварнях, механических производствах и других областях.

Особенности и преимущества цементно-акриловых наливных полов

Наливные полы получили довольно широкое распространение и популярность благодаря своим исключительным эксплуатационным характеристикам. Они бывают разных типов, но, цементно акриловый наливной пол несколько выделяется на фоне остальных вариантов подобных растворов. Такие покрытия редко используются в стандартных жилых помещениях и в основном, предназначены для оформления производственных площадок или коммерческих пространств.

Особенности и достоинства

Наибольшее влияние на место использования покрытий такого типа оказали их характеристики. Поверхность, полученная в результате заливки, будет отлично переносить любые, даже самые значительные механические воздействия. Она может противостоять регулярной санитарной обработке разными химическими веществами, стойка к истиранию и достаточно эластична.

Среди основных ингредиентов таких смесей есть полимер, придающий покрытию высокую эластичность, а также наполнитель обеспечивающий прочность и естественно, цемент. В сочетании, эти компоненты делают акрил цементные наливные полы одним из лучших решений для производственных площадок, где постоянно перемещаются тяжёлые грузы и общая нагрузка на покрытие очень высока. При этом, у данного варианта отделки есть масса других достоинств:

  • Срок службы материалов превышает тридцать лет и за это время пол не потеряет своей внешней привлекательности и никак не изменит своих эксплуатационных качеств.
  • Есть возможность подобрать цвет материала. Гамма возможных оттенков практически не ограничена.
  • Наличие среди ингредиентов смеси акрила и других специальных добавок обеспечивает поверхности, отделанной этим материалом отличную водостойкость, а также герметичность.
  • Изменения температурного режима также не страшны – материал отлично перенесет подобное воздействие.
  • После заливки и высыхания, плоскость получится очень гладкой и ровной. При этом, она будет слегка шершавой и совершенно не скользит.
  • Стойкость к истиранию позволяет забыть о необходимости ремонта пола на много лет.

Основным достоинством покрытий такого плана будет их непревзойденная прочность. Даже, если цементное основание, на которое будет залит раствор, после нескольких лет эксплуатации треснет, верхний слой, образованный этим материалом, никак не изменится и не разрушится. Не менее важно и то, что покрытие сохнет очень быстро. Время, необходимое для полного высыхания финишного слоя составляет всего пару часов, после чего, поверхность можно эксплуатировать.

Технология заливки

В каждом конкретном случае придется находить свой оптимальный вариант заливки, но, основные этапы работ будут неизменными в любом случае. Правильное проведение всех операций напрямую сказывается на качестве отделки и поэтому, отнестись к этому стоит очень внимательно. Любой наливной пол на цементной основе будет заливаться по следующей схеме:

  • Сперва нужно подготовить основание. Это может быть, как просто очищенная и ровная поверхности, так и заранее обустроенная цементная стяжка. Все зависит от наличия дефектов на плоскости и перепадов высот. Заливаемый слой имеет толщину около одного сантиметра и крупные изъяны замаскировать не сможет.
  • Далее нужно прогрунтовать основание. Делать это, нужно очень быстро, так как грунтовочный состав может потерять свои свойства уже через пятнадцать – двадцать минут.
  • После этого, останется лишь равномерно залить и разровнять специальным инструментом подготовленную полимерно акриловую массу.

На первый взгляд, сделать все это несложно. Однако, многие допускают ошибки при проведении ремонта и чтобы их избежать, нужно знать, чего делать не следует:

  • Нельзя использовать грязные емкости для замешивания раствора. Наличие мелких посторонних включений существенно уменьшит прочность получаемого покрытия.
  • Влажность основания должна быть в пределах 4-5% и не превышать эти значения. Если влажность будет выше, то раствор будет хуже «прилипать» к поверхности и возможно образование пузырей.
  • Плохая очистка имеющегося основания. Даже небольшая соринка способна впоследствии образовать бугор на гладкой плоскости.
  • Неправильный инструмент для замешивания раствора. Необходимо иметь миксер или дрель, мощностью не менее 800 ватт с длинной насадкой винтовой формы, позволяющей промешивать его по всему объему.

Если соблюдать указанные рекомендации, избежать большинства наиболее распространённых ошибок легко. При этом, остальное будет не так уж и сложно – ровно распределить массу по поверхности основания и тщательно разровнять ее специальным инструментом несложно.

резиновый, эпоксидный, метилметакриловый, цементно-акриловый, технология заливки своими руками

Гаражное строение характеризуется особыми условиями эксплуатации покрытия пола. С регулярными механическими нагрузками от тяжелого транспортного средства, действием различных химических веществ и повышенной влажностью способен справиться далеко не любой материал. Неудивительно, что все большей популярностью в последние годы пользуется полимерное покрытие — наливной пол для гаража.

Выполнить монтаж такого покрытия можно своими руками. Срок безупречной службы наливного пола достигает 40 лет. При этом поверхность обладает хорошими эстетическими характеристиками, не поддерживает горение и устойчиво к низким температурам.

Готовые полы

Виды наливных полов, плюсы и минусы каждого для гаража

Все существующие на сегодняшний день разновидности наливных полов в случае заливки в соответствии с инструкцией образую бесшовную поверхность. Поэтому при выборе наиболее подходящего варианта можно руководствоваться как эксплуатационными показателями, так и соотношением между качеством и стоимостью покрытия.

С точки зрения химического состава материала существующее разнообразие наливных полов делится на следующие разновидности.

Виды Свойства
Эпоксидный наливной пол. Покрытие, обладающее высокими показателями химической устойчивости. Но эпоксидный пол обладает меньшей, чем в случае полиуретанового покрытия чувствительностью к высокой влажности и температурным перепадам. Теи не менее он считается оптимальным выбором полимерного наливного пола для гаражного строения.
Полиуретановое покрытие. С точки зрения характеристик во многом схож с эпоксидным, однако имеет повышенную эластичность, способность изгибаться в процессе эксплуатации и улучшенную устойчивость к износу. В связи с этим полиуретановое напольное покрытие больше подходит для строений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, а также в том случае, когда смесь наносится на деревянное или металлическое основание.
Наливной пол из метилметакрилатных смол. Применяется довольно редко, поскольку его высыхание, происходящее в результате испарения растворителя или химической реакции, сопровождается выделением специфического запаха. В связи с этим при заливке такого пола следует обеспечить хорошую циркуляцию воздуха, в идеале — систему вентилирования помещения. Кроме того, в случае заливки этого покрытия важно правильно подобрать толщину в соответствии с типом смолы: если сделать метилметакрилатный наливной пол слишком тонким, его поверхность будет плохо отвердевать и самовыравниваться, а чересчур толстое покрытие начнет отслаиваться.
Цементно-акриловый вариант наливного пола. Является бюджетным решением, обычно применяемым для ликвидаций небольших недостатков черновой поверхности. По сути, цементно-акриловый наливной пол в гараже можно считать альтернативой обычной стяжке. Для создания покрытия достаточно залить слой раствора толщиной в 20–30 см.

Заливка полимерного пола в гараже — достаточно дорогостоящее мероприятие, хотя такое напольное покрытие и обладает целым рядом положительных особенностей, включая устойчивость к химическим воздействиям, износу, низким температурам, вибрации, горению. Наиболее популярными решениями для гаража являются эпоксидные и полиуретановые покрытия, срок службы которых достигает 45 лет. При этом нужно понимать, что любая самовыравнивающаяся смесь позволяет получить практичное и долговечное покрытие, обладающее высокой прочностью и устойчивостью к абразивному изнашиванию. Соответственно, наиболее предпочтительную разновидность можно выбрать с учетом собственных предпочтений и оптимального соотношения между качеством и стоимостью покрытия.

Наливной гаражный пол является более безопасным видом покрытия, чем бетон, поскольку при любой погоде лучше сцепляется с шинами автомобиля, а также не намокает и не леденеет. Дополнительно повысить безопасность пола в гараже можно за счет нанесения антискользящего покрытия и выполнения разметки по всей толщине пола.

Общие правила заливки пола в гараже и подготовки поверхности

Заливка пола в гараже может выполняться только после тщательной предварительной подготовки поверхности (включая удаление грязи и пыли), заделку глубоких отверстий и трещин, выравнивание. Руководство по нанесению определенных покрытий, в том числе и эпоксидных, предусматривает еще и шлифовку базовой поверхности. В связи с этим именно подготовка к монтажу наливного пола считается наиболее трудоемким процессом. Основная задача этого этапа заключается в создании чистой, сухой и максимально герметичной поверхности.

В случае ремонта гаражного пола в процессе подготовки важно уделить особое внимание старому покрытию. К примеру, полиуретановое напольное покрытие перед заливкой эпоксидной смеси следует тщательно удалить, отшлифовав и как следует пропылесосив поверхность. Если имеющееся покрытие является эпоксидным, то на него можно заливать новый слой этого же материала.

Также следует заранее рассчитать будущий наливной пол, учитывая следующие показатели расхода:

  • финишное покрытие — 3 кг/м2;
  • окрашивание и промежуточный слой шпатлевки — 0,4 кг/м2;
  • слой грунтовочной смеси — 0,35 кг/м2.

В процессе подготовки рекомендуется удалять все, даже небольшие дефекты базовой поверхности. Это могут быть трещинки, раковины, отверстия и т. д. Важно понимать, что даже отверстие диаметром с иголочное острие приведет к образованию сантиметровых пузырей.

Также очень важно удалить все пятна от жира, смазки, нефтепродуктов и других средств автомобильной химии. Эти загрязнения могут удаляться посредством использования специальных растворяющих жиры чистящих средств. Также для очистки от жирных пятен может использоваться метод прожигания или механический способ, после чего образовавшаяся выбоина заделывается ремонтным составом.

Для удаления полос от автомобильных шин выполняется шлифовка поверхности, поскольку растворитель не способен удалить налипшие куски резинового материала. В случае заливки эпоксидного наливного пола рекомендуется дважды обработать поверхность шлифовальной машинкой, чтобы полностью избавиться от цементного молочка.

Завершающей стадией подготовительных работ является грунтование поверхности в один или два слоя, выполняемое за сутки до заливки раствора. Перед нанесением грунта можно испытать качество подготовки основания, используя старый, многократно проверенный опытными специалистами способ. Готовится водный раствор соляной кислоты в пропорции 4:1, после чего разбрызгивается по поверхности пола. Отсутствие инородных включений разных оттенков и текстур и образование желтоватой пены на поверхности основания говорит о качественной подготовке пола к грунтованию и заливке. В противном случае, если шлифмашина и наждачная бумага не справляются с удалением старого материала, можно использовать более серьезное оборудование, такое как пескоструйная машина.

По окончании обработки пескоструйной машиной повторно проверяют поверхность, после чего смывают раствор водой, дожидаются полного высыхания и приступают к грунтованию.

Различия при заливке пола по грунту, бетону, цементной стяжке

Заливка по бетону

В случае гаражных строений в качестве основания для заливки пола в большинстве случаев выступает бетонная стяжка. Такое покрытие обычно имеет толщину не менее 10 см, армировано дорожной сеткой и предусматривает уклон в направлении гаражных ворот, а также наличие лотков, по которым вода вытекает наружу. Наливной пол можно заливать как минимум по прошествии 28–30 суток с момента обустройства стяжки. В случае если система отопления в гаражном строении отсутствует, рекомендуется выполнять заливку наливного пола для наружных работ, обладающего повышенной морозостойкостью.

В случае очень рыхлого, загрязненного или сырого основания, включая насыпной пол или натуральный грунт, оптимальным решением является заливка независимой стяжки, называемой также «плавающей». При этом базовая поверхность тщательно выравнивается и трамбуется, после чего на нее выполняется укладка разделительного слоя в виде полиэтиленовой пленки, минимальная толщина которой должна составлять 150 микрон. При заливке «плавающего» пола наливной слой должен иметь толщину не менее 4 см. Оптимальным диапазоном в случае гаражных строений является 4–6 см.

Для гаража, расположенного на сырой почве с высоким залеганием подземных вод, следует учитывать риск капиллярного поднятия влаги. Надо обеспечить защиту посредством обработки основания специальными обмазочными гидроизоляционными средствами. Применение настильных материалов, таких как рубероид, рубемаст или гидростеклоизол, при этом не дает нужного результата.

Планируя выполнение уклона или заливку наливного пола большой толщины, на стенах гаража следует выполнить соответствующие метки, используя строительный маркер или малярный шнур.

Процесс заливки наливного пола в гаражном строении

Перед выполнением заливки выбранной смеси для наливного пола гаража стоит усвоить несколько общих для всех видов материала рекомендаций.

  1. К работе над созданием наливного покрытия приступают примерно через 24 часа грунтования базовой поверхности.
  2. Всю поверхность следует основательно покрыть наливным раствором.
  3. Нормальная для наливной смеси рабочая температура — от 15 до 25°.
  4. В процессе работы лучше использовать валики высокого качества, поскольку от дешевых инструментов могут оставаться ворсинки.
  5. При необходимости заливки более толстого слоя наливного пола раствор равномерно выливают на поверхность и лишь затем разравнивают.
  6. Наливной пол представляет собой быстротвердеющую смесь, поэтому важно использовать весь материал как можно быстрее. Не стоит заблаговременно готовить материал к работе — он предназначен для немедленного применения.
  7. Распределять раствор по поверхности следует как можно более тщательно, не допуская наличия незаполненных пор.
  8. По окончании выполнения работ важно проследить, чтобы в гаражное помещение не имели доступа дети и животные.

Также следует иметь в виду, что в процессе заливки поверхность наливного пола может загрязняться мелкими частицам пыли и грязи. Для минимизации ущерба наносимому покрытию следует использовать в работе только чистые инструменты, а также стараться не загрязнять обрабатываемые поверхности.

Учитывая, что состав наливных полов обычно является двухкомпонентным, непосредственно перед началом монтажа смешивают материалы. Компоненты на 24 часа оставляют в помещении с температурой воздуха от 14 до 25°. Перед началом работ сначала выливают первый компонент в емкость и перемешивают до исчезновения осадка, после чего добавляют второй материал. Перемешивание может выполняться вручную или при помощи дрели со специальной насадкой.

В процессе нанесения смеси придерживаются следующих рекомендаций. Распределение готовой смеси начинают от наиболее удаленной от гаражной двери точки и постепенно движутся в сторону входа. Наливную смесь разливают параллельно стене одинаковыми полосами, выравнивая при помощи зубчатого шпателя и игольчатого валика, позволяющего придать покрытию необходимую толщину. Затем продолжают выливать раствор отдельными порциями, каждую из которых разглаживают и прокатывают. Заливка выполняется до тех пор, пока наливной смесью не будет обработана вся площадь гаражного пола.

В процессе заливки важно следить, чтобы на пол не попадали нерастворившиеся компоненты смеси. Для этого емкость следует выливать не полностью, а оставляя определенное количество раствора. Оптимальным в плане экономии материала решением является использование тары цилиндрической округлой формы. Возникающие за время повторного замеса материала пузырьки и неровности устраняются игольчатым валиком.

В процессе заливки самовыравнивающегося пола в гараже следует учитывать, что обработку всей площади помещения следует выполнить не более чем за 45 минут. Указанный временной промежуток включает в себя и устранение воздушных пузырьков в залитом покрытии. Если в три четверти часа уложиться не удается, смесь затвердевает и качество пола в целом ухудшается. Во избежание этих негативных последствий заливку наливного пола в гараже следует выполнять вдвоем с помощником.

Пошаговая инструкция по заливке эпоксидного пола

Заливка эпоксидного наливного пола в гараже включает в себя следующие этапы работ.

  1. Подготовка сухой, очищенной от пыли и достаточно гладкой и ровной рабочей поверхности. Качество подготовки стяжки напрямую влияет на эстетичность и функциональность готового покрытия. Если на базовом основании имеются какие-либо углубления и трещины, их можно затереть плиточным клеем с целью снижения расхода рабочего материала.
  2. Обработка имеющихся на стяжке пятен масла и жира порошком, поставляемым в комплекте с наливным полом. В случае пористой структуры базовую поверхность как следует промазывают грунтовочной смесью глубокого проникновения, предназначенной для применения при внутренних работах.
  3. Подготовка узкой кисти для выполнения отводки, лотка и валика с ворсом длиной от 12 до 15 мм. Остальные инструменты и приспособления включены в комплектацию.
  4. Подготовка эпоксидной смеси, являющейся двухкомпонентным материалом, к работе: жидкую основу соединяют с затвердителем и, используя поставляемую в комплекте лопатку, тщательно перемешивают на протяжении 5–7 минут.
  5. Используя узкую кисть, по периметру гаражного строения выполняют отводку, после чего наносят при помощи валика остальной материал.
  6. После нанесения одного-двух квадратных метров покрытия как можно гуще рассыпают по поверхности типсы, скрывающие неровности и дефекты стяжки, а также препятствующие скольжению. В случае гладкого основания можно ограничиться одним слоем материала, тогда как в интенсивно используемых гаражных помещениях, включая автомобильные мойки и мастерские, наносят два или более слоев.
  7. Для полного высыхания нанесенного наливного пола обычно требуется от одного до трех дней — в зависимости от влажности и температуры воздуха в гаражном помещении. Допустимыми условиями выполнения заливки являются температура от +10 до +25°С и влажность, не превышающая 60 %.

Учитывая, что основой данного наливного покрытия является эпоксидная смола, оно может применяться под теплые полы. При этом важно выполнить армированную стяжку определенной высоты от электрического нагревательного кабеля или водяной трубы. Стяжка должна выдерживать массу автомобиля.

Пошаговая инструкция по заливке полиуретанового пола

Простейшим способом заливки полиуретанового наливного пола является нанесение смеси на основание из цемента. То есть, наиболее дешевым вариантом является заливка поверхности бетоном, после чего для повышения защиты недостаточно прочного цементно-песчаного покрытия применяется самовыравнивающийся полиуретановый материал. Слой полиуретановой смеси может наноситься на бетонные и деревянные основания гаражного пола. При этом очень важно, чтобы базовая поверхность была ровной и сухой.

Процесс заливки полимерного гаражного пола своими руками производится следующим образом.

  1. Выравнивают основу, на которую будет наноситься слой полимерного материала. Базовую поверхность очищают от грязи и пыли, тщательно заделывают все трещины и дефекты, после чего шлифуют участки их расположения металлической щеткой и шлифовальной машинкой.
  2. Закрывают термокомпенсационный зазор по периметру гаражного строения.
  3. Очистив и обезжирив основание, обрабатывают его грунтовочной смесью (праймером), высыхающей в течение 8 часов.
  4. Замешивают полиуретановый раствор — непосредственно перед началом заливки.
  5. Обеспечивают в гараже необходимые для работы условия, то есть нужна температура воздуха не ниже 15° и полное отсутствие солнечного света. Для перемещения по покрытым участкам пола используются краскоступы.
  6. Заливка смеси выполняется по секторам, для равномерного распределения раствора используется игольчатый валик.

Через 12 часов по окончании заливки наносят двумя слоями полимерное лаковое покрытие, используя валик с коротким ворсом. Полное высыхание наливного пола происходит в течение 15–30 суток, после чего выполняют полировку поверхности.

Нанесение финишного покрытия

Пошаговая инструкция по заливке метилметакрилового и цементно-акрилового пола

Процессы монтажа метилметакрилового и цементно-акрилового наливного пола в гаражном помещении схожи и состоят из следующих действий.

  1. Тщательная подготовка поверхности к укладке смеси, включая выравнивание и удаление всех загрязнений.
  2. Приготовление раствора для заливки пола. При этом в смесь могут быть добавлены требуемые дополнительные компоненты, такие как цветовая добавка.
  3. Нанесение смеси на базовую поверхность. Заливку следует выполнять как можно быстрее, поскольку раствор ММА достаточно быстро застывает. В случае большого гаражного помещения пространство для заливки лучше разбить на сектора, чтобы при необходимости выполнять выравнивание покрытия.
  4. Покрываемую метилметакриловой смесью поверхность пола сразу же выравнивают во избежание образования выпуклостей и впадин.

Завершив нанесение раствора, покрытие оставляют высыхать. Срок затвердевания указывается в прилагающемся руководстве. Минимальный срок, который проходит до окончательной готовности разных видов наливного пола к полноценной эксплуатации — семь дней. Ходить по поверхности залитого пола можно не ранее чем через сутки после нанесения покрытия.

Выбор конкретного типа пола осуществляется владельцем гаража в соответствии с собственными предпочтениями и финансовыми возможностями. Важнейшими критериями качественного выполнения монтажа являются тщательное выполнение подготовительных работ и обеспечение надлежащих условий, то есть влажности и температурного режима. Соблюдение технологии и указанных в руководстве особенностей и нюансов монтажа наливного пола в помещении гаража обеспечивает не просто эстетичный внешний вид, но многолетний срок службы напольного покрытия.

 

Напольное акрил-цементное покрытие MONILE в мясной промышленности

Главная \ Статьи \ Напольное акрил-цементное покрытие MONILE в мясной промышленности

Вопросы устройства напольных покрытий в мясной промышленности, существовали всегда, но однозначного решения так и не было найдено. Одним из наиболее часто применяемых полов для пищевой промышленности являются кислотоупорные плитки, но их функциональность зависит напрямую как от качества самой плитки, так и в большей степени от ее правильной укладки. Правильную укладку кислотоупорной плитки в производстве не делает практически никто из-за очень высокой цены полного «пирога» (более 100 ЕВРО) и сложности в укладке. А любые отступления от требуемой технологии зачастую ведут к нарушению функциональности и долговечности покрытия.

Последние годы на нашем рынке появилось множество полимерных напольных покрытий, которые в некоторых производствах полностью вытеснили все виды плиток с рынка напольных покрытий.

Очевидно, что пол в мясном производстве находится в самых тяжелых условиях эксплуатации, подвергается воздействию высоких механических нагрузок, связанных с движением людей, перемещением упаковок, транспорта, действию агрессивных кислот (молочной и азотной), жира и горячей воды. Таким образом, полы промышленного назначения должны удовлетворять специфическим требованиям.

Рассмотрим наливные полы MONILE.

MONILE является специальным покрытием, которое было разработано для тех производств, где пол регулярно подвергается серьезным механическим и химическим нагрузкам, а также постоянно обрабатывается горячей и холодной водой. При этом, данное покрытие крайне ударопрочное. Область применения: мясокомбинаты, пивоварни, скотобойни, консервные заводы и другие пищевые производства.
Покрытие MONILE основано на растворенных полиакриловых cополимерах, модифицированных и пигментированных гидравлическим связующим, с кварцевым наполнителем, фракция которого оптимизирована в специальных лабораториях. MONILE — водостойкое нескользящее покрытие, устойчивое к кислотам и другим веществам, которые используются в пищевой промышленности. Покрытие также устойчиво к маслам, жирам, окислителям, очистителям и другим веществам. Так, промышленные полы MONILE не скользит, даже если оно залито кровью, маслом, жиром или водой. Полное отсутствие токсичности и отличные физические свойства делают его наиболее подходящим напольным покрытием для разного типа производств. В частности данное покрытие считается наиболее подходящим для мясной промышленности, так как разрабатывалось специально для цехов забоя скота. Кроме того, покрытие MONILE допускает многократную ежедневную мойку паром под давлением.

Технические характеристики

Прочность на сжатие > 70 Н / кв. мм
Прочность на растяжение > 7 Н / кв. мм
Прочность на изгиб 20 Н / кв. мм
Устойчивость к истиранию (тест Boehme) > 820 куб. мм / час
Коэффициент температурного расширения 10 (- 6) мм /° С
Температурная стабильность от — 60° С до + 120° С

Покрытие MONILE поставляется в следующих стандартных цветах: натуральный серый, светло-серый, красный, тускло-желтый, зеленый и синий.

Нормальная толщина — 10 мм, удельный вес 27 кг / кв.м.

Химические свойства MONILE

Покрытие MONILE обладает отличной устойчивостью к наиболее часто встречающимся в мясомолочной промышленности химическим растворам, в частности, к нитратам, гидрохлоридам, растворам уксусной и лимонной кислот концентрацией 10 %. MONILE не повреждается под воздействием щелочей, едкого натра и гидроксида калия, кроме очень концентрированных растворов. Кровь, сахар, моча и жир вообще не оказывают никакого воздействия на покрытие MONILE. В особых случаях, чтобы избежать локального увеличения концентрации, рекомендуется обработать покрытие специальным проникающим составом MONILE P.U. 100.

MONILE P.U. — цементная смесь, основанная на полиуретановых смолах, специально разработанная для пищевой промышленности. Она обладает не только всеми механическими свойствами стандартного покрытия MONILE, но и великолепной химической стойкостью. Покрытие MONILE P.U. разработано для того, чтобы решить проблемы, вызванные воздействием молочной кислоты в молочной промышленности. Кроме того, данное покрытие успешно применяется в тех местах, где постоянно капает горячий жир.

MONILE P.U. производится тех же цветов, как и стандартное покрытие MONILE. По мнению специалистов RPM/Belgium необходимо применение обоих покрытий в одном производственном помещении.

Очистка MONILE

Допускается использование всех щелочных моющих средств в сочетании с очисткой паром или горячей водой, также возможна очистка водой под высоким давлением. При наличии сомнений, по всем вопросам консультируйтесь с производителем или дистрибьютором.

Безопастность и гигиеничность

Покрытия системы MONILE соответствуют всем требованиям по безопасности и гигиеничности, предъявляемым в пищевой промышленности. Все соединения пола со стенами и кромки имеют закругленную форму, что достигается применением специальных инструментов. Благодаря этому покрытие легко наносится, и пол легко убирать в процессе его эксплуатации.

Сертифицирование и тестирование

Покрытия системы MONILE сертифицированы и соответствуют всем требованиям по безопасности и гигиеничности, предъявляемым в пищевой промышленности. Наиболее важным сертификатом является сертификат соответствия Государственного Департамента сельского хозяйства США (U.S. States Department of Agriculture). Кроме того, были проведены обширные исследования лабораторией Военно-Морского Флота США (U.S. Navy), Будапештским Университетом (Венгрия). Имеется сертификат лаборатории OREX (Бельгия) о применении покрытия для пивоварен фирмы Артуа (Stella Artois), сертификаты Белградского университета.

Многие миллионы квадратных метров площадей покрыты материалом MONILE по всей Европе, в Африке, на Ближнем Востоке и в Соединенных Штатах. В основном покрытие применялось в производственных помещениях мясной, молочной промышленности, пивоварнях и других областях пищевой промышленности.

Нанесение покрытия MONILE производится специалистами и должно быть согласовано с производителем. Также рекомендуется пройти специальный курс обучения по работе с материалом у производителя.

Таким образом, основным условием получения высококачественного пола является оптимальный выбор покрытия. Правильный выбор строиться на детальном анализе назначения пола, его технических характеристик, предпочтений и экономических возможностей заказчика. Поэтому, необходимы профессиональные рекомендации поставщика-производителя или укладчика, что является гарантией отличного результата и долгого срока службы напольного покрытия. Применение новых технологий, использование качественных материалов гарантируют эффективное функционирование промышленных предприятий. Стремясь помочь потенциальному покупателю сориентироваться в многообразии представленных материалов, квалифицированные специалисты компании ООО «СпецПолимерСтрой» и RPM/Belgium всегда готовы предоставить полную информацию относительно технических характеристик покрытий и, в зависимости от конкретной ситуации и предполагаемых условий эксплуатации, подобрать адекватную систему промышленных защитных покрытий.

Автор: А.Ю.Федоров 

Акриловый наливной пол

Виды наливных полов

В предыдущей публикации мы узнали, что такое наливные полы. из чего они делаются и какие бывают марки наливных полов.

Как вы теперь знаете, наливной пол – это бесшовное напольное покрытие, которое может быть выполнено в виде цементной стяжки под отделку плиткой или ламинатом, так и в виде финишной отделки.

Давайте теперь подробнее рассмотрим, какие виды наливных полов бывают, узнаем их плюсы и минусы, а также основные характеристики.

Основные виды заливных полов

Все смеси для выполнения наливного пола можно разделить в зависимости от связующих веществ и пластификаторов на четыре основных группы – это метилакрилатные. эпоксидные. цементно-акриловые и полиуретановые полы.

Также встречаются различные комбинации смесей, подбирающиеся в зависимости от конкретных условий и требований, предъявляемых к полу.

Область использования наливных полов чрезвычайно широка – от промышленного пола в складских помещениях, до художественных фото- и 3D-полов, поражающих своей красотой.

Влагостойкие наливные полы можно использовать в ванной комнате. При этом пол может выполняться с различной фактурой поверхности – от стекловидной до шероховатой с обсыпкой.

Метилметакрилатные наливные полы

В последнее время для устройства наливного пола все чаще используются составы на основе акрилатов. Такой пол не боится перепадов температур, имеет высокую химическую и механическую прочность, может изготавливаться различной цветовой гаммы и иметь гладкую или шероховатую (антискользящую) поверхность.

Плюсом метилметакрилатных (ММА) наливных полов является очень быстрая полимеризация. То есть пол твердеет буквально за считанные часы, набирая нужную прочность.

Но высокая скорость твердения можно рассматривать и как некоторый недостаток – ведь заливка должна производиться в этом случае максимально быстро. Что в свою очередь требует выполнения этой работы специалистами высокого класса. А их работа стоит не дешево.

В целом устройство метилметакрилатных наливных полов выходит дороже, чем полиуретановых или эпоксидных.

Эпоксидные наливные полы

Как и эпоксидный клей, эпоксидный наливной пол состоит из двух компонентов – основы, окрашенной в определенный цвет и отвердителя.

Минимальная толщина эпоксидного пола составляет всего 1,5-2 мм, максимальная – 4,5-5 мм. Наносится эпоксидный пол на подготовленное ровное основание.

В процессе нанесения пол может заливаться участками с разными цветами или с использованием декоративных элементов в виде блесток, хлопьев.

В производственных помещениях делают кварцнаполненные эпоксидные полы. Они отличаются повышенной прочностью к износу, имеют нескользящую поверхность.

В жилых помещениях эпоксидные полы могут выполняться в виде прозрачного слоя с использованием напольных фотографий, подсветки или 3D-композиций.

Смотрится такой эпоксидный пол очень эстетично и может стать настоящим украшением квартиры.

Наливные полы с полиуретановым связующим

Полиуретановые полы можно отнести к наиболее износостойким из всех полимерных полов.

Такой пол водонепроницаем, имеет малый вес, устойчив к ударным нагрузкам и гигиеничен.

Нередко полиуретановый наливной пол используется в индивидуальном строительстве и в помещениях, где требуется гигиеничность и термостойкость.

Такой состав наливного пола хорошо подойдет для устройства пола в ванной комнате.

Цементно-акриловые наливные полы

Наливные полы на цементно-акриловой основе чаще всего используются в качестве промышленных полов на предприятиях пищевой промышленности, где успешно эксплуатируются в течение долгих лет, несмотря на постоянное перемещение тележек с грузом и обработку дезинфицирующими растворами.

Состав цементно-акриловых полов имеет такую текстуру, что даже при появлении трещин в бетонном основании покрытие сохраняет свою целостность.

 

Плюсом цементно-акриловых полов можно считать высокую прочность, устойчивость к воздействию химических веществ, а также возможность выравнивания пола с большими дефектами и перепадами. Слой наливного цементно-акрилового пола может составлять 8-12 мм.

***
Как видите, существуют разные виды наливных полов, из которых можно подобрать именно тот, который подойдет по цене, свойствам и внешнему виду лучше всего.

В следующих публикациях узнаем, как залить полиуретановый наливной пол, как сделать эпоксидный пол, а также поговорим о том, какой выбрать наливной пол.

Поделитесь этой страничкой в соцсетях:

Акриловые полы

Акриловые покрытия, главным достоинством которых является способность к быстрому отверждению и, соответственно, к ускорению срока начала эксплуатации, являются оптимальным решением для устройства промышленных полов, когда требуется избежать длительных процессов их устройства.

Кроме того, акриловые покрытия можно устанавливать при отрицательных температурах.

Акриловые покрытия наиболее подходят для помещений, связанных с продуктами питания и организацией питания.

При устройстве данных покрытий используются: акриловая грунтовка, акриловая масса для покрытия, акриловый лак и цветной кварцевый песок.

Технические характеристики полимерных полов

— Высокая прочность. Особая структура материала позволяет обеспечить длительный срок эксплуатации за счёт сохранения внутренней структуры.

— Износостойкость. Поскольку верхний слой выполняется на основе полимера, он длительное время не стирается и не теряет свой цвет.

Монолитность. Всё покрытие имеет единую структуру, что позволяет избежать появления трещин и иных следов деформации.

— Ударопрочность. Полимерные полы выдерживают контакт с колёсами небольших транспортных средств (тележки, автопогрузчики), устойчивы к высокой посещаемости, а также постоянным механическим нагрузкам.

— Коррозионная устойчивость. Полимерные полы не боятся вредных воздействий агрессивных веществ, в том числе реагентов, щелочей, разбавленных кислот.
Техническое описание продуктов:

Фотогалерея

Сфера использования полимерных полов:

— Промышленные здания. Предлагаемые материалы – это отличное решение для производственных предприятий. Быстрый монтаж пола сочетается с его повышенной прочностью и доступной ценой.

— Склады и логистические центры. Благодаря современным решениям вопрос создания безопасного и эстетичного пола можно решить на долгие годы.

— Торгово-развлекательные заведения. Добавление ярких красителей, а также нанесение объёмных рисунков на поверхность покрытия позволяет создать уникальные объекты, красивые и невероятно притягательные.

— Государственные учреждения. Благодаря высокой экологичности и доступной цене, полимерные полы можно использовать в любых административных зданиях, будь то университеты, правоохранительные органы, социальные объекты.

— Учреждения сферы здравоохранения. Больницы и поликлиники, реабилитационные центры и санатории будут всецело соответствовать требованиям гигиены и безопасности.

— Крытые стоянки и паркинги. Добавление в материал особых пропиток позволяет добиться особой прочности: контакт с автомобильной резиной не принесёт полимерному полу никакого вреда.

Рынок строительных материалов ежегодно пополняется новыми средствами для отделки помещений, и на фоне ассортимента классических напольных покрытий все большую популярность набирают результаты инновационных разработок. Растущий интерес к полимерным полам основан на совокупности несомненных достоинств, которыми обладают готовые поверхности, и относительно несложной технологии их устройства.

Технология производства акрилового пола

Акриловые полы созданы на основе модифицированных смол с термопластичными свойствами. Сложная композиция метилметакрилатных компонентов подвергается полимеризации путем смешивания с порошковым отвердителем. Смеси различаются по составу в зависимости от назначения и марки завода-изготовителя. При подготовке к работе в акриловую массу могут вводиться дополнительные компоненты для усиления прочности и красящие пигменты, придающие полу нужный оттенок цвета. Устройство покрытия осуществляется наливным методом. Самовыравнивающаяся смесь наносится слоем от 3 мм, поэтому горизонтальный уровень чернового пола должен соответствовать приемлемым показателям. Жесткие требования к подготовке основания отсутствуют, достаточно очистить поверхность от загрязнений и устранить крупные дефекты. Акриловый пол не нуждается в перераспределении массы, но при наличии воздушных включений применяются специальные валики для уплотнения структуры покрытия. В процессе затвердевания на состав наносят тонкий слой лака. Смесь высыхает за несколько часов, а полностью готовой к эксплуатации поверхность считается через 2 — 4 суток.

  Характеристики и особенности акрилового покрытия

Напольное покрытие из акрила выгодно отличается от других разновидностей эксплуатационными характеристиками. Основными достоинствами многокомпонентной смеси является высокая прочность, которая сочетается с эластичностью материала. Наливной пол образует плотную герметичную пленку с полной невосприимчивостью к любым видам негативных влияний. Покрытие сохраняет надежную стабильность при:

  • механических и физических воздействиях;
  • критических перепадах температуры;
  • контактах с агрессивной химией;
  • любой толщине водного слоя.

Хорошая деформационная способность, ударопрочность и абсолютная влагоустойчивость обеспечивают акриловой поверхности длительный срок службы, который при соблюдении правильной технологии укладки может доходить до 40 лет. Цена на акриловые полы не отличается демократичностью, и во многом зависит от производителя, но широкий ассортимент смесей позволяет подобрать состав с оптимальным соотношением стоимости и качества.

Область применения акриловых покрытий

Акриловые покрытия обладают полной универсальностью и применяются в жилых, общественных или производственных помещениях. Устройство пола может быть выполнено на любом основании — от бетона и асфальта до деревянной или керамической поверхности. Устойчивость к повреждениям, перепадам температур и химическим препаратам дает возможность использовать акриловые полы на промышленных объектах со специфическими условиями эксплуатации.

Высокая влагостойкость оптимально подходит для точек торговли и общественного питания. При использовании различных добавок акрил приобретает гладкую или шероховатую поверхность, но в любом случае не обладающую скользящим эффектом. Это свойство с успехом применяется в зданиях с большой проходимостью и зонах с высокой частотой проведения влажной уборки. В последнее время купить акриловый пол все чаще предпочитают владельцы квартир и частных домов. Экологические характеристики позволяют применять материал в жилых помещениях, и покрытие получило широкую востребованность для отделки ванных комнат, оформления оригинальных интерьеров гостиных, и с успехом используется для создания визуальной иллюзии по технологии 3D полов.

Достоинства и недостатки акриловых покрытий

На фоне многочисленных достоинств акриловый пол имеет недостатки, но отрицательные стороны в основном связаны с технологией укладки. В процессе работы незатвердевшая масса обладает довольно неприятным резким запахом, который полностью исчезает после стабилизации покрытия. Предосторожности при распределении состава заключаются в проветривании помещения и использовании индивидуальных средств защиты. При соблюдении всех рекомендаций производителя контакт с акрилом опасности для здоровья не имеет, но при отсутствии опыта лучше оплатить услуги специалиста. Быстрое высыхание массы также относится к недостаткам акрилового покрытия, и скорость работы для образования совершенно ровной поверхности может обеспечить только профессиональный опыт.

Перечисленные недостатки легко теряются в длинном списке сильных сторон акрилового пола. отвечающего всем основным пунктам требований, предъявляемых к современному напольному покрытию. Надежная прочность и устойчивость ко всем видам повреждений и негативных влияний сочетается с высокими декоративными характеристиками акриловой поверхности. Долговечному полу не потребуется ремонт в течение десятилетий, уход за покрытием не отличается сложностью — достаточно легкой влажной уборки и бережного отношения. Красивое и практичное покрытие гармонично вписывается не только во внутренние интерьеры, но и способно украсить ландшафт на открытом воздухе в виде дорожек или площадки возле бассейна.

 

Возможно Вам также будет интересно:

Акриловые полы в Санкт-Петербурге

Полимерные акриловые полы – это химическая масса, термопластичная смола на основе мономера метилметакрилата. Кто бы мог подумать, что такое трудоемкое дело, как настил полов, будет занимать всего лишь несколько часов! Но строительные технологии не стоят на месте – сегодня на смену цементно-бетонным покрытиям приходят современные акриловые наливные полы.

Недорогой, но хороший вариант, если необходимо только обеспылить и упрочнить бетонное основание пола.

Акриловое покрытие 3мм

Отлично подойдет, когда необходимо в кратчайшие сроки начать эксплуатировать полы.

Акриловые полы: преимущества

Особый состав обуславливает превосходные эксплуатационные характеристики материала:

  • эластичность;
  • прочность;
  • износоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • стойкость к условиям повышенной влажности, постоянным механическим и динамическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических составов (моторных масел, жидкого топлива, едкого натра, щелочей, паров соляной кислоты), перепадам температур, ультрафиолетовому излучению;
  • морозоустойчивость;
  • безопасность для здоровья;
  • гигиеничность;
  • долгий срок службы (более 30 лет).

Кроме того, акриловые полы отличаются богатством цветов, фактур и рисунков, что позволяет воплощать любые, даже самые невероятные идеи.Монтировать акриловые полы должны исключительно профессионалы, поскольку только в этом случае проявляются все особенности покрытия и гарантируется его долговечность. Укладка проводится тонким слоем (от 1 до 8 мм) на подготовленное бетонное основание, обработанное специальной грунтовкой.

Надежный выбор для Вашего бизнеса!

Получаемые поверхности не скользят, не пылят, пожаробезопасные, имеют антибактериальные свойства и не подвержены статическому электричеству. Благодаря этому акриловые наливные полы становятся идеальным вариантом для производственных помещений, а также для мест с повышенной проходимостью:

  • цеха объектов тяжелой и легкой промышленности, в том числе пищевой и фармацевтической;
  • склады;
  • медицинские учреждения;
  • столовые и кухни;
  • холодильные камеры;
  • душевые;
  • лаборатории;
  • торговые центры и магазины;
  • спортивные залы;
  • платформы метро;
  • пешеходные зоны.

Акриловые полы быстро наносятся и застывают, позволяя не останавливать производственные процессы и вводить помещения в полноценную эксплуатацию уже через несколько часов – время ремонтных работ не отразится на Вашей деятельности. Акриловые полы – лучшее соотношение стоимости и качества – свои преимущества они не теряют даже при небольшой толщине, что существенно снижает затраты на их внедрение.

Акриловые полы: цена вопроса. Сколько же все может стоить?

Наши трудовые будни Как и в случае с другими видами полов, цена на акриловое покрытие полов зависит не только от стоимости самого материала, но и от стоимости необходимых работ. Цена на них может варьироваться в зависимости от толщины и окраса, а качество изделия, независимо от невысокой стоимости, не уступает другим видам.

Наши преимущества

  • Гарантия по договору – 2 года
  • Бесплатный выезд специалиста на осмотр объекта
  • Соблюдение сроков сдачи объекта
  • 4 бригады рабочих
  • Собственное оборудование
  • Ежегодно заливаем около 15000 кв. м.
  • Приступаем к работам в течение 2-ух дней с даты подписания договора

Расчет стоимости пола

Морозостойкий наливной пол для наружных работ — характеристика и монтаж

На сегодняшний день наливные полы пользуются популярностью в процессе обустройства зданий и сооружений внутри и снаружи. Наливной пол для улицы, в отличие от других типов напольных покрытий, должен иметь особенные свойства, позволяющие сохранять прочность, надежность и износостойкость при неблагоприятных условиях.

Такое напольное покрытие рассчитывается на резкие температурные перепады, мороз, высокую влажность, атмосферные осадки и прочие микроклиматические факторы. Ведь даже в этой ситуации пол должен обеспечивать стойкость к высоким нагрузкам и сопротивление быстрой стираемости.

Наливной пол на улице

Наливной пол для наружных работ используют как настил для гаража, складов, мастерских, спортивных площадок, парковки, как пол для двора и проездов. Ассортимент смесей для внешнего использования широк. Данная продукция производится на полимерной или цементной основе.

Наливной морозостойкий пол для улицы

Наливной пол для наружных работ обязательно морозостойкий. Поскольку не все самовыравнивающиеся составы пригодны  для улицы. Жидкий пол для внешнего использования обеспечивает защитный слой для бетонного основания, оберегая от преждевременного разрушения в процессе эксплуатации и под действием неблагоприятных климатических факторов.

Для уличных полов наружного применения подойдут составы, которые отвечают следующим требованиям:

  • пол для улицы обязательно морозостойкий. Только такой наливной пол сохранит внешний вид и характеристики во время длительной эксплуатации;
  • с возможностью выдерживать многократное циклическое замораживание и оттаивание покрытия.

Маркировку качества самовыравнивающегося состава смотрят на упаковке товара.

Важно! С повышением нагрузки, которой  подвергается морозостойкий жидкий наливной пол, возрастает и качество применяемой смеси для выравнивания. Это значит: чем больше нагрузки, тем качественней нужен товар.

Требования к наливному полу для наружного применения:

  1. Антискользящий эффект. Ведь это безопасность: во время дождя бывает скользко, что опасно.
  2. Износостойкое и антивандальное. В противном случае настил на улице преждевременно испортится, теряя внешний вид.
  3. Устойчивость покрытия к неблагоприятной внешней среде: резким температурным перепадам, проливным дождям и морозу.
  4. Влагостойкость настила. Поскольку избежать высокой влажности и дождя не получится.

Полимерная смола в составе покрытия делает возможной заливку в холода при влажной погоде, что не повлияет на качество создаваемого покрытия. Толщина слоя — от 0,3 см и до 10 см.

Такого рода продукция с технической стороны считается привлекательной потому, что она красивее и ровнее обычной бетонной стяжки.

Разновидности напольного наливного покрытия для внешнего применения

Существует огромное количество самовыравнивающихся составов, которые применяются для обустройства пола на улице.

Металметакриловые наливные полы

Считается стойким к резким температурным перепадам. В состав входят полимеры и акриловые смолы, благодаря чему отличается влагостойкостью и экологичностью. Возможно обустроить дизайнерское покрытие и 3D-полы в том числе.

Металметакриловое покрытие наливного типа

Важно! С толщиной слоя в 0,3-0,5 см наливной пол металметакриловый выдерживает интенсивные нагрузки до 15 тонн.

Еще одной особенностью и одновременно достоинством настила является возможность эксплуатации через два часа после заливки. Но при условии, что слой материала не более 0,5 см.

Полиуретановые жидкие полы для внешнего использования

Отличается износостойкостью, возможностью выдерживать существенные нагрузки и не стираться в процессе эксплуатации. Используется на улице, поскольку выдерживает агрессивную внешнюю среду и излишнюю влагу.

Полиуретановое покрытие

Поскольку материал противостоит химическим агрессорам, применяют в складских помещениях химического назначения.

Акрил-цементное покрытие для улицы

Устойчиво к влаге, холодной и горячей воде. Прослеживается противостояние маслам и кислотам. Это износостойкий настил, способный сохранять эксплуатационные и технические характеристики в температурном режиме от  -60 до +120 градусов по Цельсию.

Важно! Основной сферой применения такого жидкого пола является пищевая промышленность. Особенно пол популярен в европейских странах.

Акрил-цементный наливной пол для улицы

Эпоксидные жидкие полы

Эпоксидные жидкие полы пользуются популярностью. Но в качестве материала для внешнего применения не подходит. Покрытие хоть и отличается высоким уровнем влагостойкости и износостойкости, но в вопросе взаимодействия с химическими реагентами материал не показал результата. Из этого следует, что пол придется часто ремонтировать.

Эпоксидные наливные полы не подходят для улицы

Особенности выполнения монтажных работ

Производить очистку бетонного основания рекомендуется тщательно. И если пол гладкий, то зашкурить, чтобы достичь лучшей адгезии с бетонной стяжкой. Масляные участки убирают растворителем.

Накладывают грунтовочный состав в несколько слоев. Лучше — более трех раз. Приступать к последующему этапу через четыре часа после грунтовки..

В случае заливки территории, ограниченной стенами, рекомендуется по периметру проложить демпферную ленту, устраняя возможность растрескивания покрытия при перепадах температуры.

После заливки самовыравнивающегося состава пол самостоятельно растягивается и разравнивается. По истечении получаса пройтись валиком игольчатого типа. Это высвободит пузырьки воздуха.

После высыхания наливного пола на улице можете для дополнительной защиты покрыть защитным лаком. Это повысит стойкость покрытия к стиранию.

Наливной пол на спортивной площадке

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Оптовая торговля акриловым цементом для приклеивания акрила

Описание продукта

Определение УФ-клея для акрила

УФ-клей для жидкого пластика — это сверхмощный жидкий пластиковый сварочный компаунд, который можно быстро и легко сделать постоянными уплотнениями и ремонтировать. Отверждающий клей работает на металле, дереве, керамике, стекле, пластике, ювелирных изделиях и многом другом. Он быстрый и прочный, создает вечную связь всего за 5 секунд с УФ-светом.

Упаковка и доставка

Упаковка:

15 г / 50 г / 250 г в бутылке, упакована в картонную коробку.

Доставка

Дата доставки: в течение 3-5 дней после оплаты

Тип оплаты: L / C или T / T

Наш лучший сервис

1. Производство УФ-лаков более десяти лет.

2. Полная страховка.

3. 100% проверка качества перед доставкой.

4. Возврат или замена неисправного продукта.

5. Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте или телефону.

Могу ли я получить образцы перед заказом?

Да, при необходимости могут быть предоставлены бесплатные образцы.

Как цены на продукцию и эффективность фабрики?

Как производитель, мы можем предложить вам оптимальные цены и быструю доставку.

Это будет примерно через 5 дней после оплаты.

.

Цементно-акриловые покрытия — Большая химическая энциклопедия

Использует растворитель в нитроцеллюлозных покрытиях, виниловых пленках и глипталовых смолах для удаления краски, цементах и ​​адгезивах, органический синтез, производство бездымных порошков и бесцветных синтетических смол, получение 2-бутанола, бутана и аминов, очищающих жидкостей, катализатор для печати несущие акриловые покрытия. [Pg.213]

Составление вяжущих продуктов с использованием порошкообразных акриловых красок осуществляется путем сухого смешивания. После получения информации о модифицирующих цемент акрилах, давайте теперь получим представление о двух широких спектрах таких акриловых цементно-акриловых ремонтных растворов и акрилово-цементных защитных покрытий.Эти обсуждения в равной степени применимы к акриловым эмульсиям, а также к порошковым акрилам. [Pg.120]

Использование Растворитель в нитроцеллюлозных покрытиях и виниловых пленках, глипталевых смолах, средствах для удаления краски, цементах и ​​адгезивах, органическом синтезе, производстве бездымного порошка, чистящих жидкостях, печати, носителе катализатора, акриловых покрытиях. [Pg.829]

В нормальных условиях на ремонтных площадках кажется вероятным, что более надежное соединение может быть достигнуто за счет использования связующего слоя, а не за счет использования естественной связи между свежим и затвердевшим портландцементным бетоном (2).Однако связующие вещества для использования на стройплощадке должны быть устойчивы к условиям на стройплощадке, быть надежными и не могут быть выбраны исключительно на основе результатов наклонного сдвига. Характеристики склеивания тщательно нанесенных покрытий из SBR и акрилового латекса / цементного раствора, похоже, аналогичны характеристикам адгезионных добавок на основе эпоксидной смолы (14). Однако на окончательный выбор могут повлиять другие факторы, такие как открытое время, эффекты барьерного покрытия и стоимость. [Pg.217]

Полиэлектролиты обеспечивают отличную стабилизацию коллоидных дисперсий при прикреплении к поверхности частиц, поскольку они вносят как стерический, так и электростатический вклад, т.е.е. частицы электростерически стабилизированы. Кроме того, происхождение электростатических взаимодействий смещено от поверхности частицы и происхождение притяжения Ван-дер-Ваальса, что усиливает стабильность. Каолинит, стабилизированный поли (акриловой кислотой), представляет собой комбинацию, типичную для системы глины для покрытия бумаги. Акриловая кислота или метакриловая кислота часто сополимеризуются в латексные частицы, используемые в цементных системах, давая частицы, которые значительно набухают в воде. Рисунок 3.23 иллюстрирует кривую вязкости для сополимера (стирола -… [Pg.96]

Суспензионная полимеризация также используется Когда акриловые мономеры или их смеси с другими мономерами полимеризуются во взвешенном состоянии (обычно в водной системе), полимерный продукт получаются в виде маленьких шариков, иногда называемых жемчужинами или гранулами. Полимеры шариков являются основой производства формовочных порошков и материалов для зубных протезов. Полимеры, полученные из акриловой или метакриловой кислоты, образуют обменные смолы типа карбоновой кислоты.Растворы в органических растворителях используются для изготовления лаков, покрытий и цементов, а водорастворимые гидролизаты используются в качестве загустителей, клеев и клеящих составов. [Стр.17]

MIL-A-8576 MIL-A-9117 MIL-A-12850 MIL-C-14064 MIL-C-15705 MIL-C-18255 MIL-C-18969 MIL-C-23092 MIL-C -27315. MIL-C-27725. , Системы покрытия из натурального каучука, Эластомерное покрытие, Защита от коррозии, Профилактика, Воздушные топливные баки Натуральный каучук, цементный сердечник, алюминий, для сэндвич-конструкций… [Pg.519]

В таблице 5.1 приведены полезные свойства, продукты и области применения акриловых систем. Ключевые сегменты рынка — покрытия на основе метакрилатов, а также эмульсии и герметики на водной основе. Акриловые эмульсии и редиспергируемые порошки в качестве модификаторов цемента предлагают множество полезных продуктов для нескольких конечных применений. Однако высокая стоимость акрила ограничивает их использование в качестве модификаторов цемента. Использование акриловых систем на водной основе увеличивается из-за их нетоксичности и экологичности.[Стр.101]

Модифицированные акрилом цементные продукты отличная прочность сцепления водостойкость устойчивость к ультрафиолетовому излучению низкое водно-цементное соотношение превосходные характеристики обработки и нанесения различны, в зависимости от типа продукта ремонтные растворы напольные покрытия плиточные клеи штукатурные покрытия и т. Д. [Pg .102]

Когда акриловые полимеры добавляются в цементный раствор, их сферы сливаются, образуя непрерывную полимерную матрицу, которая покрывает гидратирующие зерна цемента и заполнитель.Эта полимерная матрица действует как барьер, который помогает улучшить гидратацию цемента, а также создает полимерную сетку, которая увеличивает ударную вязкость и долговечность готового продукта. [Стр.115]

Покрытия из модифицированного акрилом цемента защищают железобетонные конструкции, подвергающиеся атмосферным воздействиям, от воздействия хлорид-ионов, кислорода и воды. [Стр.121]

Рисунок 5.10 Акрилово-цементное покрытие, нанесенное на здание для защиты, а также …

Покрытие можно наносить кистью, валиком или распылением на чистые и подготовленные основания (Рисунок 5.11). Некоторые преимущества акрилово-цементных покрытий заключаются в следующем … [Стр.122]

Рисунок 5.11 Нанесение акрилово-цементного покрытия (a) кистью (b) с помощью пистолета-распылителя. Воспроизведено с разрешения Fosroc …

Производство и использование акриловой кислоты в производстве пластмасс, составов красок, отделки кожи, бумажных покрытий, а также в медицине и стоматологии для изготовления зубных пластин, искусственных зубов и ортопедического цемента может привести к ее выбросу в окружающую среду через различные потоки отходов .Акриловая кислота также была идентифицирована в … [Pg.46]

Диапазон доступных мономеров и сополимеризация в различных композиционных смесях делает количество возможных вариантов полимеров огромным. Акриловые и стирол-акриловые сополимеры являются наиболее широко используемыми полимерами в красках и других покрытиях. По словам Леско, «акриловые полимеры составляют 30% коммерческих эмульсионных полимеров. Другими полимерами, обычно используемыми в пленкообразующих латексах, являются полихлоропрен и поливинилацетат. Полистирол-кобутадиеновые латексы смешиваются с цементом и песком для образования прорезиненного цемента, а также используется в качестве добавок в текстильной и бумажной промышленности, а также при производстве поролона.[Pg.1445]

Rovace. [Rohm Haas] Эмульсии винилацетата и винил-акрила фиксируют цемент для швов, размер основы ковров, акустические покрытия, текстильный сизит%, гофрированные клеи. [Стр. 320]

Chem. Descrip. Термопластический акрил на основе BA / MMA. Использование акрила для штукатурок, модификации цемента, металлических покрытий, нетканых материалов. Свойства MFT 7 0 Tg 9 0 50% твердых веществ AcryGen BV 382 [OMNOVA Sol ns.j Chem. Descrip. Акриловая эмульсия … [Стр.17]

Chem. Descrip. Термопластический акрил на основе БА / ММА. Используется акрил для фиброцементных покрытий. Характеристики Твердый… [Стр.18]


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*