Алмазное бурение отверстий: Алмазное бурение отверстий в Москве | Сверление проемов в бетоне

Содержание

Алмазное бурение отверстий, сверление стен и перекрытий

Алмазное бурение по доступной цене

Алмазное бурение открывает широкий спектр возможностей по созданию качественных и максимально точных отверстий в железобетонных, кирпичных стенах и перекрытий. В процессе создания оборудования были реализованы лучшие конструкторские достижения последних лет.

Технология базируется на уникальных свойствах алмаза, который по праву называют самым твердым веществом. Режущая кромка коронки имеет алмазное напыление. По твердости она превосходит показатели любого обрабатываемого материала. В момент выполнения сверления, в зоне реза происходит безударное разрушение материала.

Кромка с алмазными сегментами никогда не утрачивает своих свойств, поэтому работы можно проводить по:

  • железобетонной и бетонной поверхностям;
  • каменной поверхности природного и искусственного происхождения;
  • керамическому покрытию;
  • кирпичной кладке и поверхностям из других материалов.

Безударное бурение гарантирует, что обрабатываемый материал будет разрушаться лишь в месте контакта с режущей кромкой. Создаваемые отверстия характеризуются идеальной гладкостью поверхности, строгим соответствием заданным геометрическим параметрам. Их поверхности не нуждаются в дополнительной обработке с целью снижения параметра шероховатости и отличаются идеальной точностью.

Принцип устройства оборудования

Установки состоят из мощного двигателя, станины и коронки, с нанесенным на нее алмазным напылением. Электроинструмент подразделяется по мощности, и имеет ручной или станочный формат. Система управления может быть механической или оснащенной электронным контролем. Станина может быть универсальной или специализированной, но независимо от технологических особенностей, она состоит из нескольких частей: основания, изготовленного из прочного металла и направляющей, для ограничения глубины сверления. Основание станины можно фиксировать различными способами, а направляющая крепится к основанию под любым углом, что позволяет выполнять отверстия под любым углов в зависимости от поставленной заказчиком задачи.

Обязательным условием качественного проведенного алмазного бурения считается встроенная подача воды. Она гарантирует непрерывное охлаждение рабочего механизма, алмазной коронки и способствует своевременному удалению шлама

Достоинства
  • Идеально ровные создаваемые отверстия;
  • Высокая точность соблюдения заданных размеров отверстия;
  • Низкий уровень шума;
  • Полное отсутствие пыли;
  • Возможности получения отверстий в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях;
  • Возможность проведения работ в условиях стесненного пространства.

Уникальная технология не допускает появления трещин и характерных сколов на поверхности, подвергаемой бурению. В случае обработки железобетонных элементов, не наблюдается отслоения толщи бетона от армирующих металлических элементов конструкции. Это позволяет сохранить неизменной прочностную характеристику поверхности, подвергаемой процедуре алмазного бурения. Операция получения готовых, идеально гладких отверстий даже в самых твердых материалах занимает минимальное время. В зависимости от диаметра рабочей головки, скорость выполнения операции бурения достигает 3-10см в течение минуты.

Повышенная твердость режущей алмазной коронки позволяет осуществлять получение отверстия с максимально точным соответствием геометрических параметров заданным значениям. Это происходит по причине отсутствия ударного воздействия рабочего инструмента.

Рабочая коронка плавно входит в толщу любого обрабатываемого материала, не создавая значительной шумности и с полным отсутствием пыли. Это связано с тем, что во время сверлению на коронку под давлением подается холодная вода. Это необходимо для охлаждения коронки и сбора пыли.

Отсутствие ограничений в плане выбора направления при создании отверстия — немаловажный фактор. Данная особенность открывает возможности по созданию отверстий со всевозможными значениями диаметра и глубины, выполнения простой и декоративной обработки бетонной поверхности и прочих материалов повышенной твердости, нарезке швов в толще бетона с целью увеличения его прочностных параметров.

Недостатки

Технология алмазное бурение не имеет принципиальных недостатков, поскольку они утрачивают свою значимость на фоне массы преимуществ. Среди «слабых» сторон методики можно обозначить необходимость применять воду. Такие работы желательно проводить до полной отделки помещения.

Для чего выполняются такие отверстия
  • создания отверстий в фундаменте с целью дальнейшего подключения объекта к инженерным сетям;
  • подготовки поверхности стен к прокладке трубопроводов;
  • выполнения отверстий в стенах и перекрытиях для монтажа климатического оборудования, воздуховодов и вентиляционных клапанов;
  • выполнения отверстий с целью последующего подключения отопительной техники и дымоходов;
  • монтажа элементов ограждений на лестничных маршах;
  • обустройства сливной системы на крыше частного дома;
  • установки ограждающих конструкций на лестничных пролетах;
  • установки систем автоматического пожаротушения;
  • прокладки электропроводки в толще стен;
  • бурение асфальтового покрытия с целью проведения лабораторных испытаний изъятых образцов.
Как рассчитывается стоимость работ

Стоимость выполнения работ определяется, в первую очередь, диаметром и глубиной создаваемого отверстия. Не меньшее значение имеет тип обрабатываемого материала: железобетон, бетон, блоки ФБС, кирпич, шлакоблок. Получить профессиональную консультацию относительно стоимости работ вы можете у наших квалифицированных специалистов.

Алмазное бурение (сверление) отверстий | +7(985)544-57-00

Для получения круглых отверстий диаметром до 1 метра в железобетоне, бетоне, кирпиче, пеноблоках и других твердых строительных материалах профессионалы используют самый быстрый и технологичный способ – алмазное бурение (сверление) отверстий. У способа сверления отверстий установкой алмазного бурения нет конкурентов по таким параметрам, как скорость сверления отверстий, отсутствие сильного шума, возможность проведения работ в чистых помещениях с отделкой без грязи и пыли, широкий диапозон диаметров и глубины отверстий, проведение работ без ударных нагрузок на базовый материал, сверление под любым углом к поверхности и в любом направлении (в пол, стену, потолок).

 

Для отверстий в бетоне любой другой формы (проемов) и отверстий большего диаметра применяют метод алмазного бурения (сверления) по периметру.

 

Алмазное бурение (сверление) отверстий применяется для прокладки коммуникаций в задниях и сооружениях через фундамент, сены и перекрытия, подготовки отверстий для химических анкеров, изготовлении вентиляционных продухов (отдушин) в фундаменте, взятия образцов материала (кернов) для различных исследований, устройства приямков для воды и других специальных задач. 

 

Достоинствами алмазного бурения (сверления) отверстий несомненно являются высокая скорость алмазного бурения — в среднем 5 см в минуту, возможность работы в помещениях с чистовой отделкой, где недопустимо образование пыли и грязи, большой диапозон диаметров алмазных коронок от 4 мм, полное отсутствие вибраций и ударных нагрузок на материал при алмазном бурении отверстий, глубина бурения не ограничена длиной алмазной коронки, возможность алмазной резки отверстий в металле и материалах его содержащих (фибробетон, железобетон).

Алмазное бурение (сверление) отверстий подразделяется на несколько типов и применяется для различных задач.

 

Типы алмазного бурения (сверления):

 

— вертикальное в пол (сверху вниз)

— вертикальное в потолок (снизу вверх)

— горизонтальное

— под углом

— сухое (без подачи воды)

— со сбором воды пылесосом

— с кремплением станины на вакуумную присоску

— без крепления (с рук)

 

Алмазное бурение (сверление) решает задачи:

 

— прокладка коммуникаций (трубы, кабель)

— бурение отверстий для установки химических анкеров

— бурение отдушин (продухов) для вентиляции подпола

— взятие образцов материала (кернов) для исследования

— бурения приямков для воды

— бурение для специальных задач

Достоинства технологии алмазного бурения (сверления)

 

— высокая скорость производства работ

— возможность работы в чистых помещениях с отделкой

— диаметр отверстий от 4 мм

— отсутствие вибраций и ударных нагрузок на материал

— глубина бурения до 10 метров

— бурение металла (железобетон)

Звоните сейчас! +7 (985) 544-57-00

Наша компания оказывает услуги по алмазному бурению отверстий и алмазной резке в следующих районах и городах Московской области:

г. Апрелевка

г. Балашиха, городской округ Балашиха

г. Бронницы, городской округ Бронницы

г. Видное, Ленинский район

г. Воскресенск, Воскресенский район

г. Дзержинский, городской округ Дзержинский

г. Домодедово, городской округ Домодедово

г. Егорьевск, городской округ Егорьевск

микрорайон Железнодорожный

г. Жуковский, городской округ Жуковский

г. Зарайск, городской округ Зарайск

г. Истра, городской округ Истра

г. Кашира, городской округ Кашира

микрорайон Климовск

г. Коломна, городской округ Коломна

г. Котельники

г. Красногорск, городской округ Красногорск

г. Краснознаменск

г. Куровское

г. Ликино-Дулево, городской округ Ликино-Дулево

г. Луховицы, городской округ Луховицы

г. Лыткарино, городской округ Лыткарино

г. Люберцы, городской округ Люберцы

г. Можайск, Можайский район

г. Москва

г. Наро-Фоминск, Наро-Фоминский городской округ

г. Нахабино

г. Ногинск, Ногинский район

г. Одинцово, Одинцовский район

г. Озеры, городской округ Озеры

г. Орехово-Зуево, городской округ Орехово-Зуево

г. Павловский Посад, городской округ Павловский Посад

г. Подольск, городской округ Подольск

г. Протвино, городской округ Протвино

г. Раменское, Раменский район

г. Реутов, городской округ Реутов

г. Руза, Рузский городской округ

городское поселение Селятино

г. Серпухов, Серпуховский район

п. Серебряные Пруды, городской округ Серебряные Пруды

г. Ступино, городской округ Ступино

п. Томилино

г. Троицк, Троицкий административный округ г. Москва

г. Чехов, Чеховский район

г. Щербинка, городской округ Щербинка

г. Электрогорск, городской округ Электрогорск

г. Электросталь, городской округ Электросталь

г. Электроугли

 

Не нашли свой населенный пункт? Звоните! Приедем и к Вам!

Примеры работ по алмазному бурению (сверлению)

Оставьте заявку

Пунктуальность

приезжаем в срок

работаем быстро

Технологичность

выполним все

виды работ

Инструмент

работаем только

профессиональным

инструментом

Гарантия

гарантия качества

выполненных работ

Под ключ

алмазное бурение

«под ключ»

Алмазное бурение (сверление) технологических отверстий | Статьи на сайте компании Элвес

Компания «Элвес» рада представить Вашему вниманию новую услугу – сверление (бурение) технологических отверстий при помощи алмазной коронкой. В чем же основные преимущества и отличия от отверстий сделанных обычным перфоратором?

Долгое время самым распространенным инструментом для создания технологических отверстий являлся перфоратор или дрель в режиме ударного молотка. В процессе работы выделяется очень много пыли и шума, а проделанные отверстия требуют последующей доработки, так как при использовании ударных нагрузок невозможно добиться аккуратных краев, а из-за вибрации может осыпаться отделка.

Установка алмазного бурения лишена недостатков вышеописанного инструмента и имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Надежность и безопасность;
  • Отсутствие ударных нагрузок;
  • Низкий уровень шума;
  • Высокая точность реза;
  • Отсутствие пыли;
  • Минимальное приложение силы и т.д.

Алмазным бурением можно проделать отверстия в бетоне, железобетоне и кирпичной стене. Бурение происходит следующим способом: Вращаясь, коронка с напаянными зубьями, засчет давления на поверхность и силы трения крошки алмазного напыления, сверлит стену. Высверленный материал может вымываться струей воды. При использовании такой технологии исключается возможность разрушения поверхности, на которой проходят работы. Края отверстия получаются ровными и не требуют последующей доработки.

Современные технологии не стоят на месте и компания «Элвес», опираясь на многолетний опыт работы, шагает в ногу со временем. Использование алмазного бурения позволяет улучшить качество и сократить время работы, сократить пылеобразование и шум во время монтажа. Заказать услугу алмазного бурение в компании «Элвес» можно для сверления технологических отверстий при прокладке систем вентиляции, монтаже кондиционеров, при прокладке труб, проводки и п.т. Квалифицированные специалисты качественно произведут необходимые работы в кратчайшие сроки и с использованием современного оборудования. Компания «Элвес» предоставляет следующий список услуг с использованием установки алмазного бурения технологических отверстий различного диаметра:

Монтаж компактной вентиляционной установки типовой с алмазным бурением;

Алмазное бурение отверстий D= 52мм с подачей воды;

Алмазное бурение отверстий D= 132мм и 182мм с подачей воды.

Алмазное бурение и сверление — Статьи — Разум Плюс Алмазное бурение

Сухое алмазное сверление (бурение) с микроударом – это система  сверления, при которой дрелью в ударном режиме создается микроудар. Подобная система дает возможность алмазным сегментам расчищать связку и освобождать новые алмазы. Таким образом применяя специальные коронки и установки с импульсным режимом работы стало возможным проводить полноценное алмазное сверление армированного железобетона без воды. При этом энергия ударов (микроударов) настолько мала, что, несмотря на название, сам характер работы так и остался безударным.

 

Алмазное бурение (сверление) с микроударом позволяет сверлить отверстия в армированном бетоне, фундаментных блоках ФБС, кирпичной кладке без подачи воды и дополнительного вскрытия сегментов в процессе работ. Конструкция коронки и система микроудара эффективно отводят пыль из зоны реза и предотвращают заклинивание коронки в процессе сверления.

 

Система сухого алмазного бурения в микроударном режиме позволяет решить множество технологических задач, выполнение которых совсем недавно казалось невозможным.

 

Традиционный метод мокрого реза высокоармированного бетона крайне неудобен из-за воды, которая растекается по площадке и может стать причиной нарушения адгезии поверхности, повреждения электропроводки, а также образует большое количество грязи. В некоторых случаях данный способ работы абсолютно недопустим (например, при реставрации исторических объектов).

 

Система сухого алмазного сверления с микроударом делает возможным сверление «всухую» не только абразивных материалов, но и бетона с высокой степенью армирования!

 

 

Преимущества сухого алмазного сверления с микроударом

 

  • возможность вести сверление в таких материалах, как высокоармированный железобетон, ФБС, кирпичная кладка, природный камень, без водяного охлаждения (всухую) и лишних вскрытий сегментов по ходу работы;
  • позволяет быстрее сверлить различные твердые материалы, в том числе быстрее резать арматуру;
  • значительно ниже уровень шума;
  • получаемые отверстия соответствуют заданному размеру и направлению. Возможно проведение работ снизу-вверх;
  • возможность эффективно удалять пыль в процессе реза;
  • позволяет оператору вести процесс сверления в более комфортных условиях, поскольку нагрузка при работе по этой технологии намного ниже, чем при сверлении с водой;
  • данная технология применима при реставрации исторических объектов и в помещениях с чистовой отделкой. 

 

Комплект оборудования для сухого алмазного сверление (бурение) с микроударом

 

Требования к оборудованию для сухого алмазного сверление (бурение) с микроударом

Дрели с микроударом

 

Для работы с алмазными коронками для сухого сверления с микроударом может использоваться микроударное оборудование мощностью не менее 1 кВт, с амплитудой удара в диапазоне 0,5-0,8 мм и энергией 0,1-0,2 Дж. При этом частота должна составлять 15000-30000 ударов в минуту.

Бытовая ударная дрель

 

При использовании бытового ручного инструмента, возможна установка коронок и подрозетников диаметром до 82 мм (длина до 100 мм). При этом рекомендуется снять патрон, так как он часто подвергается расколам при эксплуатации в ударном режиме. Допустимо использование патрона с переходником М16, болтом и буром.

Почему недопустимо использование перфораторов?

 

Принцип работы перфораторов чаще всего построен на кривошипно-шатунном механизме, который обеспечивает амплитуду до 7 мм и энергию удара в пределах 2-10 Дж. Эти показатели примерно в 10 раз превышают допустимые нормы для алмазных коронок сухого сверления с микроударом, в результате, сегменты коронок не выдерживают нагрузку и быстро стираются.

Рекомендации касательно процесса сверления с микроударом

  • При сверлении с микроударом в ручном режиме рекомендуется использовать шаблон, центратор или боковые упоры для повышения точности резки.
  • Рекомендуется начать работу в безударном режиме. Когда алмазная коронка войдёт в материал приблизительно на 5 мм, можно отключить оборудование, снять центрирующие приспособления, затем включить ударный режим и продолжить работу с микроударом.

 

Для дополнительного охлаждения сегментов совершайте небольшие возвратно-поступательные движения коронкой. Это позволит уменьшить пыль, увеличить ресурс сегментов, снизить вероятность заклинивания.

 

При ручном сверлении, рекомендуется использовать коронки до 72 мм (длина до 300 мм). Если заглубление происходит более чем на 10 см, используйте строительный пылесос для эффективного пылеудаления, а также снижения нагрузки на оснастку и инструмент.

 

Допустимо использование коронок диаметром до 132 мм и длиной до 300 мм. Работа с установками алмазного бурения (прямыми или наклонными) позволит достичь максимальной точности и скорости реза.

Алмазное сверление отверстий, бурение стен и перекрытий, сверление больших отверстий, бурение под химические анкера, пробивка отверстий

Стоимость алмазного бурения можно узнать в разделе цены на алмазное бурение или расчитать стоимость отверстия воспользовавшись калькулятором в блоке в правой части экрана.  

 

Выполняем работы по алмазному сверлению стен (горизонтальное бурение) диаметр до 500 мм, бурение бетона, кирпича, сверление перекрытий (вертикальное бурение), для коммуникаций, вентиляции, сверление проемов, в жилых домах, коммерческих помещениях, на стройке. 

Алмазное сверление является самым современным методом изготовления отверстий больших и малых размеров. Благодаря технологии алмазного бурения возможно сверление отверстий в бетоне и кирпиче, сверление железобетона и монолита, бурение мрамора и гранита, при этом, края отверстий остаются идеально ровными, а воздействие на конструкцию остается минимальным. Еще одним отличительным признаком алмазного бурения является исключительная точность сверления и соответствие разметке. Таким образом, для данной технологии не представляет сложности сверление отверстий под углом, сверление стен и пола. А благодаря использованию в процессе сверления воды (мокрое сверление), алмазное бурение остается самой экологически чистой технологией, ведь все вредные вещества, пыль и грязь, образующиеся в процессе сверления бетона, успешно «смываются» водой.

Алмазное бурение отверстий в стенах и полах для электро, водо, газоснабжения, под интеренет, для вывода вентиляционных труб, вентиляции фундамента, для продухов в подсобных помещениях, бурение отверстий под химические анкера, алмазное бурение (сверление) проемов (когда алмазная резка не может быть использована). 

Алмазное бурение стен и перекрытий выполняется при помощи установки алмазного бурения, состоящей из двигателя, станины, коронки и водяного насоса.

Пробивка отверстий в бетоне и кирпиче осуществляется при помощи установки (мотора) мощностью от 1,5 до 6 КВт, в зависимости от размеров отверстия, глубины отверстия и степени армированности материала. При этом, может использоваться электрическая сеть 220В или 380В (для более мощных установок). Выбор длины и ширины платформы станины осуществляется исходя из данных о материале в который придется крепить станину и мощности двигателя. Также, для сверления отверстий небольших диаметров в кирпиче, бетоне нетвердых марок или других легких материалах может использваться ручная установка без станины Hilti DD130 или Hilti DD120.

Мы используем коронки алмазного сверления различной длины корпуса, в зависимости от глубины сверления, различной периодичностью, частотой напайки сегмента и сегмент разных марок для более быстрого и точного сверления.

Заказ на алмазное бурение можно сделать по телефону в Санкт-Петербурге 438-05-44, по электронной почте demont-spb(собака)yandex.ru , или на сайте, при помощи формы заказа

Алмазное бурение скважин, стен и фундаментов

Услуги строительных компаний всегда высоко востребованы и ценны, они актуальны при возведении зданий, выполнении отделочных работ, укладке коммуникаций. В последнее время качество и скорость исполнения работ существенно возросли, благодаря применению высококачественной, надежной техники, новейших современных технологий. Немалая роль также отведена профессиональным рабочим, которые имеют многолетний опыт и высокую квалификацию.

Большую востребованность получило алмазное бурение скважин, которое имеет определенные отличия от обычного бурения. Рассмотрим подробнее. Сам процесс подразумевает создание отверстия заданных размеров в строительном материале, это может быть бетон, кирпич, камень и прочее. Алмазное бурение скважин получило такое название благодаря используемому инструменту. Это установка, имеющая алмазную коронку, при помощи которой проделывается отверстие большого диаметра.

Оборудование, использующееся в работе достаточно дорогостоящее, но, благодаря его высокому качеству и надежности, строители получают возможность быстрого выполнения работ, характеризующихся непревзойденной точностью.

Почему нужно выбирать алмазное бурение отверстий

Часто люди задаются вопросом, как правильно выбрать наиболее подходящую услугу из огромного количества предложенных. Все предельно просто, нужно лишь взвесить преимущества и недостатки определенного вида работ. Рассмотрим, какие достоинства имеет алмазное бурение отверстий, почему оно так востребовано:

  1. при использовании данного метода сверления получаются отверстия, которые характеризуются идеально ровной поверхностью;
  2. в отличие от ударного метода сверления, алмазное бурение отверстий отличается низким уровнем шума и вибрации;
  3. особенности установки позволяют специалистам работать в достаточно стесненных условиях;
  4. при выполнении работ нет строительного мусора, и полностью отсутствует пыль;
  5. очень высокая скорость работ и точность;
  6. возможность получения отверстий под любым необходимым углом.

Такое огромное количество преимуществ делает алмазное бурение стен и фундаментов зданий очень востребованным и популярным. Это яркий пример достойного результата использования новейших технологий в рабочем процессе.

Главное, выбрать надежную строительную компанию, которая с должной ответственностью отнесется к выполнению работ. Ведь используемый инструмент, имеющий высокое качество, это лишь часть успеха дела. Огромное значение имеет квалификация мастеров, которые работают с данным оборудованием. Если алмазное бурение стен и фундаментов зданий производится знающими работниками, ему будут присущи все выше перечисленные преимущества и заказчик получит желаемый результат.

Именно поэтому, наша компания предлагает свои услуги, ведь мы за многие годы успешной деятельности смогли доказать людям свое ответственное отношение к работе. Кроме того, у нас работают только профессиональные сотрудники, которые с легкостью справятся с работой любой сложности.

Многие люди могут задаваться вопросом, какова роль алмазного бурения в современной сфере строительства, где оно может применяться, почему так востребовано.

Не забывайте, при строительстве и об устройстве буронабивных свай. 

Для чего необходимо алмазное бурение стен и фундаментов зданий

Сфера применения алмазного бурения очень широка. Данная технология успешно применяется при прокладке различных коммуникаций, это может быть монтаж труб канализации, систем отопления и водоснабжения. Также алмазное бурение востребовано при установке систем кондиционирования и вентиляционных систем. Даже для установки перил и ограждений на лестничных площадках не найдется ничего лучше, чем алмазное сверление. Не стоит забывать про сверление фундамента для монтажа анкеров.

Исходя из выше перечисленной информации, можно с легкостью утверждать, что технология алмазного бурения очень востребована и имеет множество преимуществ, которые делают ее в большинстве случаев незаменимой. Несомненно, не менее популярны и другие разновидности сверления, все зависит от сферы их применения, особенностей работ.

Но, что касается жилых домов и производственных помещений, все же лучше использовать бурение при помощи алмазной установки. Ведь в таких конструкциях очень важна высокая точность и качество работ, многофункциональность применяемого оборудования. Любая задача выполняется очень быстро без лишних вибраций, шума и пыли, это доставляем минимальный дискомфорт окружающим.

Низкая стоимость алмазного бурения?

Несмотря на достаточно высокую стоимость подобной услуги, она очень востребована и характеризуется отличными результатами. Все это достигается благодаря особой технологии бурения, которая подразумевает использование только специально предназначенного оборудования и непрерывную подачу промывочной жидкости к алмазной коронке. Это позволяет обеспечить высокую скорость работ и минимальное образование строительной пыли.

Но, несмотря на высокую точность и продуктивность работ, очень важно, чтобы они выполнялись только знающими людьми, которые имеют определенные навыки работы с данным оборудованием, могут его правильно применять на практике, максимально использовать все его преимущества.

Именно поэтому, мы рекомендуем обращаться за подобными услугами в нашу компанию. Мы гарантируем использование только высококачественного оборудования от лучших производителей, с которым работают лишь профессиональные, опытные мастера. 

Алмазное сверление отверстий — это просто * Алмазное сверление бетона

• Обновлено

Технологии алмазного бурения на сегодняшний день являются самым быстрым, удобным, безопасным, и зачастую, — самым выгодным методом изготовления отверстий и проемов в бетоне, кирпиче, асфальте, граните, натуральном камне. Эти технологии позволяют прорезать отверстия точного размера, с идеальным позиционированием относительно разметки, без вреда для окружающих предметов, без шума и пыли. Метод рекомендуется при монтаже систем кондиционирования, канализации, отопления, водоснабжения и газоснабжения. Те, кто ранее считал, что алмазное бурение является сложной, трудоёмкой операцией, теперь изменяют своё мнение.

  1. вырезаются отверстия точного размера и идеально круглой формы
  2. диаметр отверстия от Ø 30 до 600 мм
  3. процесс бурения происходит без повреждения наружной и внутренней отделки
  4. минимальные затраты времени
  5. не происходит нарушения несущей способности конструкции
  6. алмазное бурение возможно в труднодоступных местах или под углом
  7. отсутствуют шум и выбросы пыли
  8. доступно сверление на большую глубину
  9. нет ограничений на обрабатываемый материал (бетон, железобетон, кирпич, сибит, мрамор, асфальт, гранит, бут, природный и искусственный камень)

Технология алмазного бурения позволяет бурить отверстия в железобетоне с ювелирной точностью вплотную к стенам, полу, потолку, под углом и на большую глубину. Отсутствие сильного шума и динамических ударных воздействий позволяет применять данную технологию в жилых домах, находящихся в стадии реконструкции и ремонта, а в отдельных случаях — даже в уже отремонтированных жилых квартирах и других помещениях.

Системы алмазного бурения — компактные, удобные, содержат компоненты, обеспечивающие лёгкую транспортировку и сборку, интуитивно доступный интерфейс управления, убедительно демонстрирующей насколько простой может быть эта техника в действии. Быстросъемная система для смены колонковых буров без использования ключа, что позволяет колонковым бурам удерживаться более прочно и выполнять процесс алмазного бурения более точно, а их смена выполняется гораздо быстрее и легче, чем в буровых установках других фирм.

Бурение может производиться как в полах и перекрытиях (вертикальное бурение), так и в горизонтальной плоскости — в стенах, фундаментах и пр. (горизонтальное бурение). В некоторых случаях возможно бурение отверстий под углом (наклонное бурение). Даже при бурении сильно армированного бетона получаются идеально ровные «отшлифованные» отверстия точно требуемого диаметра, которые практически не требует дальнейшей отделки, и могут сразу же быть использованы по назначению.

Диаметры алмазных коронок: Ø 22-60 мм. имеют глубину бурения до 1000 мм. Диаметры алмазных коронок: Ø 62-350 мм.имеют глубину бурения до 4000 мм. Диаметры алмазных коронок: Ø 350-600 мм. на данный момент имеют глубину бурения до 500 мм. Благодаря возможности применение удлинителей к алмазным коронкам, глубина бурения может достигать 4-х метров. Хотя ограничений по глубине бурения алмазными коронками практический не существует, если вам нужно пробурить отверстие более 4-х метров, установки алмазного бурения позволят вам сделать и это.

Технология алмазного бурения позволяет решать такие проблемы, как проход инженерных сетей через сильно армированные конструкции, замена анкерных болтов в существующих фундаментах и другие сложные задачи.

Данная технология практически бесшумна для окружающих и гарантирует отсутствие трещин в бетонных стенах при бурении алмазными коронками.

  1. можно делать отверстия и проемы в армированном бетоне
  2. полностью отсутствует вибрация
  3. без пыли
  4. без шума для соседей
  5. отверстия точного диаметра и не требуют дальнейшей обработки
  6. наружная сторона стены дома при выходе коронки на улицу не повреждается
  7. мусор не выпадает вниз, при бурении горизонтально, так как высверленный керн остается внутри алмазной коронки
  8. возможно проведение работ даже в жилых помещениях после евроремонта (с применением пылесоса и системы водоотведения)

Применение сверлильного алмазного инструмента в строительстве расширяется год от года. Новая технологии алмазного бурения все активнее вытесняют со строительных площадок пневматические отбойные молотки, так как является более производительной и наносит меньший ущерб строительным конструкциям, позволяя забыть про удары и вибрацию при сверлении отверстий.

Обнавлено:

Алмазное сверло для стекла и плитки


 

 

 

 

Алмазная дрель
Бит

Сверло для плитки, сверло для стекла

Сверло с алмазным наконечником, Алмазная кольцевая пила

Специально разработан для
Сверление отверстий в
Стекло Мрамор Известняк Шифер
Стеклянные банки Керамика Фарфор Гранит
Витраж Керамическая плитка Керамогранит Камень
(Предназначен для материалов
до толщины примерно 1/2 дюйма)

Гальваника
Сверла с алмазным наконечником

Алмазные сверла

также
известный как сверло с алмазным наконечником или алмазная кольцевая пила .
Их часто называют сверлом по стеклу или сверлом по плитке.
Бит, но сверло с алмазным наконечником гораздо более универсально.
так как они используются для сверления стекла, керамики, фарфора, керамики
плитка, керамогранит, известняк, сланец, мрамор, гранит, светлый
камень и стекловолокно. Для смазки требуется вода
при сверлении.

Старомодный
Твердосплавные коронки Spear Point больше не работают
на
новый тип сверхтвердой плитки для пола, столешницы и стен.
Алмаз
Сверла — это решение.

Кольцевая пила
сверла типа имеют полый центр и вырезают круг в
материал для создания отверстия. В результате образуется отверстие размером
бит и меньшую «пробку» или «сердцевину», которая
исходит из центра. Их иногда называют
корончатое сверло, однако технически размеры корончатого сверла относятся
размер ядра, а не размер отверстия.Сверла
доступны ниже в размерах от 5/64″ до 5-1/2″ (снаружи
диаметр). Метрический размер изготовления каждого бита
также показано ниже (мм) вместе с точным размером в дюймах
каждого бита.

Однако алмазные коронки просты в использовании.
есть много специальных техник, которые отличаются от стандартных
бурение стальным долотом.Использование также может варьироваться в зависимости от
Тип и конкретный производитель. Чтобы помочь нашим клиентам,
мы составили обширную и подробную инструкцию по бурению .
Советы и методы
раздел.
.

 

 

 

Рекомендуется
Скорости сверления

ДаймондСур
— Склеенные биты
Рекомендуется
Скорость сверления (об/мин)

Материал         Размер биты —> 

1/2″ 1″ 2″ 3″ 4″
Стеклопластик 1200 700 350 250 175
Стекло, керамика и фарфор 800 500 250 160 125
Известняк и мраморный камень 600 450 225 130 100
Керамическая настенная плитка 600 450 225 130 100
Керамогранитная плитка 500 375 180 125 90
Керамогранитная напольная плитка 500 375 180 125 90
Гранитный камень 400 300 150 100 75

(Не
для использования на бетоне или для глубины более 1/2 дюйма

СКОРОСТЬ УБИЙСТВ:  Сниженная скорость бурения,
низкое давление сверления и повышенное использование водяной смазки
значительно увеличить срок службы сверла.
.
Поскольку эти сверла
используются для сверления чрезвычайно твердых материалов, это очень важно
использовать правильное давление сверла, чтобы не допустить перегрева сверла.
Избыточное давление просто преобразуется в тепловую энергию и может
немного сгорает очень быстро.
.

 

 

 

 

 

Рекомендуется
Давление буровой головки

Материал Дрель
Напор *
Стеклопластик от 10 до 15 фунтов.
Известняк и мраморный камень от 12 до 18 фунтов.
Стекло, керамика и фарфор
Китай
от 12 до 18 фунтов.
Керамическая или фарфоровая стена
Плитка
от 15 до 20 фунтов.
Керамогранитная напольная плитка от 18 до 30 фунтов.
Гранитный камень от 18 до 30 фунтов.
* ВНИМАНИЕ:  Рычаги рукоятки сверлильного станка
давление руки примерно в 6-8 раз.Итак, 2 фунта. из
ручное давление на рычаг сверлильного станка будет составлять около 14 фунтов.
давления на буровую головку.

Все эти сверла имеют хвостовик
размером 3/8″ или меньше, для использования в стандартных сверлах.
Для получения подробной информации о размере бурового долота (общая длина,
длина, длина раструба и т. д.) — Щелкните ссылку страницы сведений, чтобы
каждое сверло, указанное ниже.

ВАЖНО
Алмазные сверла требуют
использование надлежащей смазки, правильный
скорость сверления и правильное давление.Методы и приемы бурения
существенно различаются в зависимости от просверливаемого материала.
Не для
использование на бетоне или с ударными дрелями,
или для глубины более 1/2 дюйма

См. : Сверление
Советы и методы

 

Стекло
Сверло / сверло по плитке / сверло с алмазным наконечником

Показанные размеры

Ниже приведен внешний диаметр
(нажмите на
фотографии отдельных сверл для детальных спецификаций)


Артикул —
  Цена   Кол-во
/ Заказ?



5/64″   1/8″   3/16″   1/4″



5/64″   1/8″   3/16″   1/4″



5/64″   1/8″   3/16″   1/4″



5/64″   1/8″   3/16″   1/4″



5/16″          3/8″



5/16″          3/8″



1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″
                       Алмаз
Набор сверл


                   СОХРАНИТЬ
35% на Ассортимент!

DT-590 Алмазная дрель, 4 шт.
Набор бит
                   (Размеры: 1/4″, 5/16″, 3/8″,
1/2″)    См.
Страница сведений о фотографиях и характеристиках
шт.
43.72
5+  40,96
12+
38,67
26+ 36,34

        35%
Off Отдельные биты приобретаются отдельно!




1/2″            5/8″ 



1/2″            5/8″ 



3/4″                7/8 дюйма



3/4″                7/8 дюйма



1″                   1-1/8 дюйма



1″                   1-1/8 дюйма



1-1/4″                    1-3/8 дюйма



1-1/4″                    1-3/8 дюйма
























 

 

 

Перейти
наверх Pg

Возврат
к предыдущему разделу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Твердый алмаз
Сверло с наконечником

гальваника
Сверло с цельным алмазным наконечником

Для сверления стекла,
витражи, фарфоровые тарелки и стекловолокно!

Алмазное сверло с тупым концом
Биты работают с любой дрелью — просто добавьте воды для смазки.
Сверла марки Glastar намного проще и безопаснее в использовании, чем
Старомодные стальные сверла с остроконечным наконечником и не сколите работу
материал. Сверла с тупым носом — это, прежде всего, сверло по стеклу .
Бит
, для использования на стекле, витражах, фарфоровых тарелках или стекловолокне.

Эти биты с твердым наконечником не
разработан
как сверло для плитки и не должен
используется для сверления керамогранита, напольной плитки, известняка, сланца,
мрамор, гранит или другие камни.Glastar Сверло с тупым носом
Биты предназначены для использования на высоких скоростях до 10 000 об/мин.

Сверло с алмазным наконечником Glastar
Биты имеют твердый закругленный наконечник, их немного легче заводить.
при сверлении криволинейной поверхности, например бутылки, по сравнению
к использованию корончатого сверла, см. выше. Однако, поскольку твердое
наконечники сверл просверливают все отверстие, они также сверлят больше
медленнее, чем биты с полым сердечником, и они обычно
не используется на сверхтвердых абразивных материалах
, таких как керамика
плитка, керамогранит, напольная плитка, известняк, сланец, мрамор, гранит
или другие камни. Рекомендуются сверла с полым сердечником.
для сверления этих очень твердых материалов и доступны в
от 1/8″ до 4″ в разделе выше. См. также Как использовать алмаз
Биты.


Артикул —
Цена Кол-во/Заказ?
TL-340 Цельный алмаз 1/8 дюйма
Сверло с наконечником
                       (размер вала 1/8 дюйма)
27.95
TL-341 Цельный алмаз 1/4 дюйма
Сверло с наконечником
                       (размер хвостовика 1/4″)
28,95
TL-342 Цельный алмаз 3/8 дюйма
Сверло с наконечником
                       (размер хвостовика 1/4″)
29. 95

 

 

 

Перейти к началу страницы

Вернуться к предыдущему разделу


Полукруг
профиль вала
показан в левом нижнем углу рисунка.

Алмазный напильник

Файл общего назначения
С полукруглым профилем вала

Напильник с алмазным покрытием 7 дюймов.
длинный с полукруглым валом. Идеальный генерал
напильник для использования на плоских, закругленных или изогнутых краях.
Использование на стекле, витражах, керамике, мраморе, камне, стекловолокне
или пластик. Лезвие напильника шириной 3/8″, сужающееся к
точка.Идеально подходит для шлифовки острых краев, изменения формы
вырезает или расширяет просверленные отверстия. Ручка покрыта винилом для
безопасность и комфорт.

DF-151 7″
Алмазный напильник «Полукруг» ……. шт. 12,95 / 3+ 11,63
/ 8+ 9,29

                                Извините, нет в наличии

Подробнее
Алмазные файлы:


 

 

 

 

 


&КОПИРОВАТЬ; Бриллиант авторского права
Буровое долото и инструмент 1998-2021 гг.

Весь контент веб-сайта, изображения, рисунки, графика, дизайн,
формулировки и сценарии, являются эксклюзивными зарегистрированными
собственность алмазного сверла и инструмента. См. информацию об авторских правах

Сайт
Индекс   | Контакт
Нам   |
Конфиденциальность
.

Алмазные коронки, башмаки для обсадных труб и расширители

Distribuciones Pako предлагает полный набор усовершенствованных долот для алмазного бурения.

Чтобы правильно выбрать долото для работы, оцените скорость и мощность бура в зависимости от размера и глубины отверстий, которые необходимо просверлить, а также оцените грунтовые условия, такие как тип/пласт породы и состояние скважины.

9

ULTRAMATRIX BITS (UMX)

Характеристики продукта:

• Увеличенная проходимость при меняющихся условиях грунта
• Разработаны для более быстрого бурения
• Они также очень долговечны
• Эта запатентованная конструкция обеспечивает инновационную резку
• Они имеют конструкцию ступенчатого канала
• Окно Twin-taper™

PDF UMX

ПРОПИТАННЫЕ АЛМАЗНЫЕ КОРИНДОВЫЕ ДОЛОТА

  • Импрегнированное алмазное долото используется для бурения скважин в породах средней и высокой твердости.

  • Матрица этих коронок устроена таким образом, что в процессе сверления она стирается и обнажает новые слои алмазов, обновляя режущие кромки.

  • Конструкция водного канала Stage обеспечивает самую высокую высоту короны в отрасли

  • Опция Stage Waterway доступна с глубиной пропитки 16 мм или 25 мм множество стандартных конфигураций, вы можете выбрать идеальную алмазную коронку для вашей ситуации, основываясь на двух качествах:

    1.Относительная твердость породы: . Самый простой и надежный инструмент для измерения твердости породы — это терка твердости по шкале Мона.

    Выберите стандартную коронку от Alpha01 до Alpha10, которая лучше всего подходит для ваших условий бурения.

    2. Грунтовые условия.

    Если условия требуют более высокой производительности, выберите один из вариантов:

    АБРАЗИВНЫЙ : доступен в 06, 07 и 08 для бурения с трещинами и абразивными материалами или для твердых пород с трещинами и абразивными условиями.

    COMPETENT : доступны модели 07, 08, 09 и 10. Долота предназначены для быстрой проходки в очень твердых, прочных породах или для использования на маломощных буровых установках и в геотехнических работах.

    АЛМАЗНЫЕ КОРОНКИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ УСТАНОВКИ

    Долота для поверхностной установки могут быть очень экономичными при работе с мягкими осадочными породами. Boart Longyear предлагает широкий выбор моделей традиционных алмазных долот с поверхностной закрепкой и предлагает новый SSUMX™ с алмазной пропиткой.

    Новое долото Boart Longyear SSUMX™ , в котором используется технология импрегнированных алмазов, представляет собой более универсальную и долговечную альтернативу традиционным долотам с поверхностной закрепкой.

    Испытания в полевых условиях в течение более года, новые долота продемонстрировали увеличение срока службы как минимум на 200 % по сравнению с традиционными долотами с поверхностной установкой.

    Профили коронки : Профиль торца или коронки долота важен, поскольку он влияет на скорость бурения, отклонение скважины и выход керна. Существует широкий выбор профилей для долот с поверхностной установкой, подходящих для всех распространенных условий бурения. Как правило, многоступенчатые долота сверлят быстрее, но менее надежны в тяжелых условиях, когда предпочтительны круглые или полуплоские профили.

    • Полукруглый (SRC): подходит для широкого спектра условий, обеспечивает хорошую прочность в условиях разрушения.

    • Ступенчатого типа (STP): обеспечивает возможность стабильного бурения и улучшает проникновение в твердые и прочные породы.

    • Пилот (ПК): подходит для добычи в мягких консолидированных породах. Этот профиль обеспечивает повышенную устойчивость и снижает вибрации.

    • Пилот с фронтальным выбросом (PC): головка с торцевым выбросом имеет расширенные порты для минимизации эрозии образца. Это увеличивает извлечение керна в хрупких пластах.

    • Пилотная пробка (ПК): имеет два закругленных буртика с вогнутой поверхностью и используется для контроля отклонения скважины в более мягких породах.

    • Плунжер с вогнутой поверхностью (CC): имеет закругленное плечо с вогнутой поверхностью и используется при бурении общего назначения.

    Долота TSD Y PCD

    Существует широкий ассортимент поликристаллических компактных алмазных (PCD) и термостабильных алмазных долот (TSD), которые подходят для бурения мягких пород, таких как уголь и сланец, где они могут достигать высоких скоростей проходки

    НАКЛОННЫЕ И ЗАКЛИНЫВАЮЩИЕ ДОЛОТА

    Долота для наклонно-направленного бурения используются при наклонно-направленном бурении.Они имеют усиленные центральные порты и импрегнированную головку с полным торцом, а также могут использоваться в качестве импрегнированного бурового долота. Одновременная эрозия матрицы и алмазов делает сверло самозатачивающимся.

    Инструменты для расклинивания представляют собой алмазные изделия, которые изготавливаются в соответствии с клиньями, вставленными в отверстие с целью изменения направления отверстия. Они состоят из импрегнированных корончатых коронок с конической головкой. Эти специальные профили необходимы, чтобы избежать сквозного сверления клина.

    РАЗВЕРТКИ

    Наши расширители отличаются повышенной стабильностью и пониженной вибрацией благодаря специально разработанным спиральным накладкам. Конструкция обеспечивает повышенный контакт с окружностью отверстия. Расширители Longyear служат дольше в полевых условиях благодаря большему количеству алмазов и карбидных армирующих элементов.

    На рынке мы можем найти новые расширители RSUMX™, которые имеют следующие характеристики:

    — Алмазная пропитка Ultramatrix™. Позволяет использовать большие синтетические алмазы, значительно увеличивая срок службы и устраняя необходимость в специальных оболочках при разведке алмазов.

    — Алмазная шлифовка. Шлифование по внешнему диаметру предварительно обнажает алмаз и уменьшает разброс в размерах, улучшая стабильность и помогая получить максимально долговечную насадку для развертывания. ava

    — Heavy Duty. Для предотвращения подрезки в чрезвычайно сложных условиях.

    — Двойная пластина. Эта опция позволяет получить более прямые отверстия, когда отклонение вызывает беспокойство.

    БАШМАКИ ОБсадные

    Башмаки штанг навинчиваются на конец внешней бурильной колонны для проходки через вскрышные породы.

    Внутренний диаметр башмака обсадной колонны выполнен заподлицо или имеет зазор по внутреннему диаметру обсадной колонны, что обеспечивает свободное прохождение колонкового бура через башмак.

    В 2013 году выпущен новый башмак обсадной колонны CSUMX™, предназначенный для всех областей применения, связанных с обсадной колонной в геологоразведочных работах. Возможность бурения быстрее с высокой скоростью проходки делает CSUMX™ идеальной для клиентов, которые ищут экономичную альтернативу своему текущему выбору башмаков.

    Характеристики продукта:

    • UMX™, который позволяет использовать крупные синтетические алмазы, увеличивает проникновение в меняющиеся грунтовые условия и продлевает срок службы долота.

    • Запатентованная конструкция торца Razorcut™ готова к резке прямо «из коробки», улучшенное отслеживание и балансировка в отверстии.

    • Окно Twin-Taper™ значительно улучшает промывку, выталкивая мусор через окна, сохраняя чистоту поверхности долота и усиливая внутренний диаметр.

    Биты PDF и аксессуары

    АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ

    Алмазное бурение

    Алмазное бурение – методы разведочного бурения

    Алмазное колонковое бурение
    Бурение RVC
    Секции бурения

    Бурение является кульминацией процесса разведки полезных ископаемых, когда
    определяется третье измерение перспективы, геометрия недр.
    Бурение дает большую часть информации для окончательной оценки
    перспектива и в конечном итоге определит, пригодна ли перспектива для добычи.
    Геохимический анализ буровых проб дает основание для
    определение среднего содержания руды месторождения. Тщательная регистрация
    образцы бурения помогают очертить геометрию и рассчитать объем
    руды и предоставляет важные структурные детали. Два принципа
    виды бурения – алмазное бурение и обратная промывка
    бурение (или бурение РВК).

    Алмазное колонковое бурение

    Алмазное колонковое бурение
    вращается на конце буровой штанги (или трубы) (Рисунок 16 – 1). То
    отверстие на конце алмазного долота позволяет сплошному столбу породы
    двигаться вверх по бурильной трубе и извлекаться на поверхность.
    Стандартные размеры сердечника: 7/8 дюйма (EX), 1 3/16 дюйма (AX), 1 5/8 дюйма (BX).
    и 2 1/8 дюйма (NX). Большинство буровых штанг имеют длину 10 футов. После
    пробурены первые 10 футов, новый отрезок трубы ввинчен в
    верхний конец, поэтому комбинацию труб можно вбить еще на 10 футов вглубь.
    земля. Алмазное долото медленно вращается с легким давлением
    при смазывании водой для предотвращения перегрева. То
    глубина сверления оценивается путем подсчета количества сверел
    стержни.

    Рисунок 16 – 1. Алмазная коронка.
    Бурильщик очень внимательно слушает сверло, чтобы оценить
    состояние бурения ниже.Он будет регулировать вращение
    скорость, давление и циркуляция воды для различных типов горных пород и
    условия бурения, чтобы избежать проблем, таких как получение долота
    застрял или перегрелся. Сильно трещиноватые породы (часто встречаются
    вблизи поверхности), кроме риска заклинивания долота,
    жидкости вытекают, что приводит к перегреву. Проблема сведена к минимуму
    путем закачки «бурового раствора» (или опилок или других материалов) в
    пробурить скважину, чтобы «заткнуть» трещины и предотвратить утечку флюидов.
    Внутри бурильной трубы находится «колонновая труба», которая имеет фиксирующий механизм.
    прикреплен к кабелю. В конце каждого 10-футового пробега кабель
    используется для подъема колонковой трубы, содержащей новый керн породы, на поверхность
    где его можно восстановить. Буровой керн хранится в специальном
    разработанные стержневые ящики, содержащие отсеки для хранения секций
    основной. Стандартные стержневые ящики имеют длину 2,5 фута и содержат четыре
    отсеков, поэтому в каждом ящике можно хранить десять футов керна.
    Керн сначала промывается и регистрируется квалифицированным геологом, а затем
    затем разделить пополам, чтобы получить образец для геохимического анализа.
    Так как столько времени, сил и денег тратится на получение дрели
    ядро, стоит очень внимательно изучить и зарегистрировать ядро. А
    стандартизированная форма журнала используется для регистрации ядра. Форма имеет
    столбцы для каждого из типов информации, которая будет записана,
    с галочками, обозначающими отснятый материал. Информация, как правило,
    показанный включает процент извлечения, литологию, изменение, минерализацию,
    данные о качестве горных пород (RQD) и структурные детали. Хотя
    простирание и падение плоских элементов, таких как слоистость, слоистость, разломы и
    жилок не известно, угол этих особенностей по отношению к оси
    оси бурового керна отмечается, потому что он по-прежнему обеспечивает ценную
    информацию о геометрии элементов. Минеральные испытания
    также может быть выполнено, включая тестирование на флуоресценцию (шеелит),
    тестирование на вскипание с разбавленной HCl (изменение карбоната) или
    минеральное окрашивание (полевые шпаты или карбонаты).Часто ядро ​​будет
    так же фотографировал. % восстановления представляет собой отношение фактического
    длина керна по сравнению с указанным интервалом сверления. Пустоты и
    зоны перелома вызывают плохое восстановление. Например, если бурение
    10 футов дают 8 футов керна, извлечение составляет 80 %. То
    буровые каротажи, используемые для построения буровых секций (поперечные разрезы, показывающие
    буровые скважины), которые иллюстрируют подповерхностную геометрию руды
    тело.Текущая тенденция заключается в создании журналов бурения в цифровом или
    формат электронной таблицы, облегчающий построение секций бурения
    с помощью компьютера.
    Разделение керна производится с помощью каменной пилы или ударного керна.
    сплиттер. Всегда существует проблема получения
    репрезентативный раскол ядра. Необходимо проявлять большую осторожность, чтобы
    избежать этой проблемы. Иногда анализируется весь керн, чтобы избежать
    эта проблема, но обычно только в том случае, если ведение журнала очень тщательное.
    В некоторых случаях по всей длине собирается ряд мелких стружек.
    ядро для формирования «каркасного ядра» для целей архивирования.

    Бурение РВК

    Бурение РВК принципиально отличается от
    алмазное колонковое бурение, как с точки зрения оборудования, так и с точки зрения отбора проб.
    Одним из основных отличий является то, что при бурении RVC образуется мелкая каменная крошка.
    вместо твердого ядра. Другие существенные различия заключаются в скорости
    проникновение и стоимость за фут.Бурение RVC намного быстрее, чем
    алмазное колонковое бурение, а также намного дешевле.
    Для бурения РВК требуется гораздо более мощное оборудование, в том числе высокопроизводительное
    воздушный компрессор. Компрессор нагнетает воздух во внешнее пространство
    труба с двойными стенками (Рисунок 16-2). Воздух циркулирует обратно вверх
    по внутренней трубе, несущей каменную крошку, которая извлекается при
    поверхность. Стружка движется с такой высокой скоростью, что должна быть
    замедлили сначала, используя «циклон».«Обратка» направляет
    стружка отскакивала от внутренней стенки камеры циклона, а затем
    по спирали вниз к дну циклона, теряя скорость в
    процесс. Стружка собирается непрерывно по мере того, как сверло
    продвигается в землю. Бурильные трубы, используемые для бурения РВК,
    обычно либо 6 дюймов, либо 8 дюймов в диаметре и 20 футов в длину. Каждый
    труба очень тяжелая и требует использования лебедки для подъема и
    положение над просверленным отверстием.
    Рис. 16. 2. Двустенная бурильная труба RVC (с трехшарошечным долотом)
    показан воздушный тракт (от NEW ERA Engineering Corp.).
    Буровые долота RVC также полностью отличаются от алмазных сверл.
    биты. Один тип называется «молотковая бита» в честь того, как она
    быстро забивает и измельчает поверхность скального грунта. Этот тип бит
    хорошо работает в условиях сухого бурения (т.е. выше уровня грунтовых вод) и в
    горные породы плотные и твердые.Ниже уровня грунтовых вод,
    вода в пласте на самом деле амортизирует долото, делая его намного
    менее эффективен при разрушении камня. Другой тип сверла,
    называемое «треугольным долотом», имеет три вращающихся конусообразных шлифовальных круга, которые
    вращаются вместе, как шестерни дифференциала в трансмиссии автомобиля.
    Долота Tricone медленнее бурят твердые породы, но очень
    эффективен в мягких породах и в условиях мокрого бурения.
    Образцы бурового шлама обычно собирают на высоте более пяти футов.
    интервалы. Большой диаметр просверленного отверстия создает огромную
    объем материала для каждого образца, который обычно «разделяется» на
    разумный объем для обработки и отправки в лабораторию для
    анализ. В условиях сухого бурения (над водой
    таблица), используется сухой разделитель (также известный как разделитель Джонса) (рис.
    16 — 3). Обычно собирается 1/8 часть суммы.
    Разделитель Джонса состоит из уровней, каждый из которых разделяет образец.
    в половине. После разделения третьего уровня 1/8 от первоначальной суммы
    остается образец, который собирается в мусорное ведро или ведро. Когда
    бур достигает глубины уровня грунтовых вод, роторный «мокрый» делитель
    используется (Рисунок 16 —  ). Мокрый сплиттер вращается и
    разбивает образец, используя ряд ребер, похожих на ребра в
    двигатель с турбиной.Каждая вторая камера направляет материал в трубу
    который направляет материал в ведро.

    Рисунок 16–3. Типовой отбор проб с помощью сухого делителя (A) и мокрого делителя
    устройства для отбора проб (B).
    Непрерывно собираются небольшие репрезентативные образцы чипсов.
    в процессе отбора проб и помещают в пластиковые ящики с
    отсеки, называемые «лотками для стружки». Они тщательно соблюдаются и
    зарегистрирован компетентным геологом.Конечно, некоторые виды
    информацию, такую ​​как структурные детали, невозможно получить в
    отсутствие твердой породы. Несмотря на этот недостаток, многое
    Ценную информацию все еще можно получить из каменной крошки.
    Например, чипы гораздо легче исследовать под
    микроскоп. Тестирование флуоресценции и шипения легко
    удавшийся.

    Секции бурения

    Данные бурения интерпретируются путем построения «секций бурения», которые показывают
    просверлить отверстия в вертикальном профиле по аналогии с поперечными сечениями.
    Строительство буровой секции начинается так же, как и геологическая.
    поперечное сечение путем создания топографического профиля. Затем «ошейник»
    места (где бур входит в землю) нанесены вдоль
    топографический профиль. Вертикальное бурение скважины (погружение = -90 градусов)
    график в виде вертикальной линии на секции сверла, а отверстия под углом
    нарисовано с указанием соответствующего наклона. Длина
    линия (линии), которые иллюстрируют отверстие, определяются масштабом
    раздел сверла.Например, если масштаб сечения сверла равен 1 дюйму =
    10 футов, то пробуренная скважина общей глубиной (TD) 100 футов будет равна 10
    дюймов в длину.
    Просверлите отверстия, расположенные не точно по линии сечения сверла.
    могут быть «проецированы» на плоскость сечения сверла (в
    разумное расстояние) (Рисунок 16 – 4). Проекция делается вдоль
    линия, перпендикулярная линии сечения сверла. Если наклонное сверло
    отверстие не погружается прямо в вертикальную плоскость сверла
    секции, то его наклон на секции сверла появится в виде
    «явный провал».Кажущийся угол наклона всегда меньше истинного.
    окунать. Кажущийся угол падения зависит от истинного угла падения и
    угол между линией сечения сверла и трассировкой поверхности отверстия в
    просмотр карты (Таблица 16 – 1).
    Если скважина пересекает таблитчатую минерализованную зону или слой породы
    под углом 90 градусов, то толщина зоны или слоя, видимого на
    буровой керн или записанный в журнале бурения представляет собой «истинный
    толщина».Если скважина пересекает зону или слой в
    любой угол меньше 90 градусов, то наблюдаемая толщина называется
    «кажущаяся толщина». Истинная мощность минерализованной зоны
    необходимо знать, чтобы рассчитать объем зоны (Объем =
    длина х ширина х толщина). Если падение минерализованного
    известна зона и угол наклона скважины, то
    истинная толщина может быть рассчитана с помощью простой тригонометрии.

    Рисунок 16 — 4. Карта, показывающая проекцию нескольких скважин
    положения муфты на линии сечения бура.

    Таблица 16 – 1. Углы кажущегося падения как функция истинного падения и простирания
    ориентация.

    На каждом отверстии в секции сверла должно быть указано название сверла
    отверстие вверху и общая глубина (TD) внизу (Рисунок 16 — 5). На это
    момент, принимается решение о том, какая информация будет показана.
    Обычно в каждой скважине показаны интервалы, содержащие значительные или
    значения содержания руды. Часто это делается путем выделения или заключения в скобки
    эти интервалы. Теперь геолог может интерпретировать геометрию
    рудной зоны путем экстраполяции между скважинами, что является
    соединение верхнего и нижнего контактов зоны от одной скважины до
    следующий. Геологию можно интерпретировать по-разному.
    разные геологи (рис. 16 — 6).Чтобы помочь с
    интерпретации, могут быть построены дополнительные разрезы бурения, которые показывают
    различные аспекты данных бурения. Например, еще одна дрель
    может быть построен раздел, который показывает конкретное изменение или
    тип минерализации.

    Рисунок 16 – 5. Секция бурения с рудными перехватами и геологическим строением.

    Рис. 16–6. Две разные интерпретации одного и того же сверла
    раздел (из Справочника SME Mining & Engineering Handbook).

     

    ВЕРХ

    Керн и буровые долота – все, что связано с витражами

    Буровые долота GAI Speedbit

    Скоростные биты

    GAI имеют твердосплавный наконечник, предназначенный для сверления
    через твердые поверхности. Мало того, что твердосплавные наконечники служат дольше,
    но это удержит ваше сверло от «ходьбы», когда вы начнете сверлить.
    Лучше всего работает со стандартной дрелью и может сверлить стекло, гранит,
    мрамор, кварц, керамическая и керамогранитная плитка.Показанный размер является
    размер отверстия, которое создаст наконечник. Обязательно используйте воду
    для смазки.

сердечника диаметром предлагая 91 140
Размер 91 139 91 140 91 139 91 140 Ядро 91 139 91 140 Отверстие
AQTK 35,5 мм 48 мм
BQ 36 , 4 мм 60 мм 60 мм
BQTK 40,7 мм 40,7 мм 60 мм
NQ NQ 47,6 мм 75,7 мм
NQTK (NQ2 ») 50,6 мм 75,7 мм
NQ3 45 мм 75,7 мм 75,7 мм
HQ 63,5 мм 96 мм
HQ3 61,1 мм 96 мм 96 мм
PQ 85 мм 122,6 мм
PQ3
PQ3 83 мм 122,6 мм
B 56 — T2 56 41,7 мм 9 0024

56,3 мм
B 76 — T2 76

61,7 мм 61,7 мм 76,3 мм 76,3 мм
B 86 — T2 86 71,7 мм 86,3 мм
B 101 86,7 мм 101,3 мм 101,3 мм
T2 101 83,7 мм 83,7 мм 101,3 мм
B116 101,7 мм 116,3 мм
B131

116,7 мм 131,3 мм 131,3 мм
T6 101 79,0 мм 101,3 мм
T6 116 93 , 0 мм 116,3 мм
T6 131

108,0 мм 131,3 мм 131,3 мм
T6 146 123,0 мм 146,3 мм

ВАЖНО:
Алмазные сверла требуют правильной смазки, правильной скорости сверления и соответствующего давления.


Деталь № Описание Цена
# 1900 1/8″ (3 мм) Speedbit
# 1899 3/16″ (4. 7мм) Спидбит
# 1901 1/4″ (6 мм) Speedbit
# 1902 3/8″ (9,5 мм)
Спидбит

 

404 — Не найдено — Hilti Россия

404 — Не найдено — Hilti Россия

Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Возможно также, что в ссылке опечатка.

Попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу главную страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Предзаказ Nuron Испытайте новейшие беспроводные инновации. Отправка начинается в марте. Откройте для себя Нурон

Алмазное бурение: как это работает

Алмазное бурение: как это работает

Алмазное бурение — один из наиболее широко используемых методов колонкового бурения, используемых в настоящее время профессиональными подрядчиками.В этом методе оператор использует вращающуюся дрель с алмазными коронками, установленными таким образом, что помогает создавать точные отверстия в твердых структурах. Алмазы промышленного класса могут легко пробить бетон, металл, асфальт и любое другое вещество, которое чрезвычайно трудно разрезать другим способом.

С помощью этих алмазных сверл можно получить точные и чистые отверстия диаметром от 8 мм до 1500 мм. Тем более, что это безударный метод. Еще одним преимуществом выбора этого метода является то, что он не повреждает прилегающую конструкцию во время выполнения колонкового бурения.При этом вода используется для защиты оборудования от перегрева и для контроля образования пыли на рабочем месте.

Алмазные сверла могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении в зависимости от требований проекта. Оператору необходимо выбрать точный размер сверла в зависимости от диаметра и глубины, необходимых во время операции.

Чем больше отверстие или отверстие вам нужно, тем больше размер сверла. Кроме того, требуется большая мощность для запуска алмазного сверла, когда необходимо достичь большего диаметра керна.Для эффективного алмазного бурения необходимо постоянно обеспечивать правильное давление, циркуляцию воды и скорость вращения.

Когда алмазное сверление — идеальный выбор

Алмазные сверла — универсальное оборудование. Его можно использовать для сверления отверстий в любом материале, включая бетон, асфальт, металл, камень и плитку. Если вам нужно создать большие отверстия для установки инженерных труб, электропроводки или любых других целей, алмазное сверление является ответом.Этот метод также широко используется для создания отверстий в существующей конструкции во время проектов реконструкции или частичного сноса. Алмазными сверлами можно делать отверстия любой глубины.

Преимущества алмазного колонкового бурения

Выбор алмазного колонкового бурения по сравнению с другими традиционными вариантами бурения дает вам множество преимуществ. Алмазные сверла помогут вам более точно и эффективно прорезать бетон или любой другой строительный материал. И, таким образом, нет риска повреждения, связанного с операцией.Еще одно большое преимущество заключается в том, что они компактны и легки, что делает их подходящим выбором для любого проекта по бурению бетона, где пространство имеет первостепенное значение.

Если требуется сверление бетона на рабочих местах, например, в больницах и магазинах розничной торговли, где основным требованием является бесшумная работа, лучшим выбором будет алмазное сверление. Техника не производит шум во время работы. Более того, во время колонкового сверления алмазным диском образуется минимальное количество пыли.В целом можно с уверенностью сказать, что алмазное колонковое бурение вызывает минимальные нарушения на рабочем месте.

Зачем нанимать экспертов

Независимо от того, идет ли речь о небольшом жилищном проекте или о крупномасштабном коммерческом проекте, профессиональная компания по алмазному бурению обладает нужным набором навыков, опытом и широким спектром оборудования, чтобы предоставить желаемое решение для любой задачи. различные проекты бурения. Когда вы нанимаете опытных и сертифицированных специалистов по алмазному бурению, они могут создавать точные отверстия или отверстия любого размера и формы наиболее эффективным и безопасным способом.

Хотите узнать больше о преимуществах и применении алмазного бурения? Свяжитесь с нами сегодня!

Часто задаваемые вопросы

Что такое алмазное бурение?

Алмазное бурение — это технология колонкового бурения, используемая профессиональными подрядчиками для создания отверстий точного размера с помощью вращающихся сверл с алмазными коронками. Алмазы являются самыми твердыми природными материалами, и методы алмазного сверления предназначены для использования их жесткости для пробивания бетона, металла, асфальта и других материалов, которые трудно прорезать другими способами.

Для чего используется алмазное бурение?

Алмазное сверление используется для создания точных отверстий в жестких конструкциях. Он используется на строительных площадках, а также в проектах реконструкции или частичного сноса.

Как работает алмазное бурение?

При алмазном бурении оператор использует вращающуюся дрель с алмазами промышленного класса для получения чистых и точных отверстий в бетоне и других жестких конструкциях. Алмазные сверла могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении в зависимости от требований проекта.

Чем занимается алмазный бурильщик?

Алмазный бурильщик — это обученный специалист, обладающий навыками работы со специальным оборудованием, таким как алмазные буры. Они умеют создавать точные отверстия на строительной площадке или прорезать неровные поверхности в проекте сноса с помощью алмазных сверл.

Каковы преимущества алмазного бурения?

Алмазное бурение имеет несколько преимуществ. Это безопасно, эффективно, экономично и экономит время. Алмазное сверление производит минимальный шум и не повреждает прилегающие поверхности.

Алмазное колонковое, вращательное и ударное бурение — в чем разница?

Хотите верьте, хотите нет, но есть лучший способ проникнуть под землю, чем научить своего золотистого ретривера копать по команде. Заглубляться в ядро ​​земли стало проще благодаря инновациям в буровых установках, но когда возникает вопрос, насколько глубоко? Вам нужно понять разницу между механизмами сверления.

Снаружи буровые установки представляют собой загадку. Существует неопределенное количество аббревиатур и отраслевого жаргона, настолько много, что вы можете испытать ностальгию по Шекспиру в старшей школе.Но с небольшим руководством разобраться не так уж и сложно. Просто не ожидайте, что чтение о механизмах бурения будет таким же захватывающим, как Deepwater Horizon.

На данный момент нам удалось пробурить около 12 километров земли. Это связано с тем, что буровые долота и буровые установки постоянно совершенствуются, чтобы соответствовать конкретным задачам и адаптироваться к новым технологиям. Из этих приспособлений три механизма бурения стали преобладающими для бурения слоев отложений. Это алмазная буровая установка, пневматическая ударная дрель и вращающаяся дрель.Все три этих механизма сверления уникальны по своей полезности.

Ударное бурение

Ударное бурение — наиболее эффективный способ просверливания неглубоких, но точных отверстий в земной коре. Этот механизм идеально подходит для бурения взрывных скважин в карьерах и шахтах, а также для бетонных анкерных отверстий в строительстве. Для скважин глубиной около 40-50 м лучше всего подойдет ударная дрель. Хотя этот метод также может быть использован для бурения скважин глубиной до 300 м.

Ударная дрель работает путем многократного подъема и опускания большого бурового долота в скважину, каждый раз удаляя слой осадка.Молоток обычно изготавливается из закаленной стали с твердосплавным наконечником. Долото часто имеет форму долота и, в зависимости от метода ударного бурения, может вращаться каждый раз, когда его опускают в скважину. Этот молоток будет прикреплен к тросовой системе с приводом, которая будет поднимать и опускать долото.

Изображение предоставлено: www.wellspringafrica.org

Эта техника существовала веками. Раньше для этого требовалось огромное количество ручного труда, а в некоторых странах третьего мира это все еще требуется.Ручной предшественник канатного или канатного ударного бурения работает на спине рабочих. Команда будет тянуть веревку, прикрепленную к молоту (весом 65-125 фунтов), а затем отпускать ее, опуская долото на слой отложений ниже, прежде чем снова поднять молот.

Этот метод до сих пор используется для доступа к воде в некоторых африканских странах. При ручном ударном бурении вода используется для создания бурового раствора в котловане скважины. Затем в скважину опускают полую трубку, которая улавливает буровой раствор. Затем эту трубу поднимают на поверхность и очищают. При пневматическом ударном бурении молот приводится в действие сжатым воздухом, а щебень очищается воздухом, возвращающимся на поверхность.

Изображение предоставлено: www.bauerpileco.com

Вращательное бурение

Вращательная дрель — это еще одна конструкция дрели, которая существует со времен до нашей эры. Ранние конструкции роторной дрели были грубыми, некоторые из них включали мула, оснащенного буровым устройством, которое вращалось, когда мул ходил по кругу. Тем не менее, именно человек эпохи Возрождения Леонардо да Винчи, чьи ранние идеи легли в основу вращающихся дрелей, которые мы используем сегодня.

Для работы современных перфораторов требуется другой тип задницы. В этих буровых механизмах будет использоваться острое вращающееся сверло, сделанное из алмаза или карбида, чтобы пробить себе путь в землю. Когда долото вращается, оно удаляет осадок, зарываясь в скалу острым концом и зазубренными сторонами.

Почему это стало так распространено?

Этот тип бура стал распространенным в строительной и горнодобывающей промышленности из-за низкой стоимости эксплуатации и способности копать аккуратные глубокие ямы. В отличие от долот ударного действия, вращающиеся долота имеют одинаковую длину по всей длине. Вырытые ямы могут быть меньше в диаметре. Эти долота изменили нефтяную промышленность, предложив альтернативу все более нестабильным ударным бурам, которые постоянно вызывали нефтяные пожары или извержения при достижении нефтяных скважин высокого давления. Эти сверла обычно используются для направленного бурения при доступе к нефти или газу.

Буровая установка работает с грузоподъемным, вращательным и циркуляционным оборудованием. Эти отдельные функции поднимают насадку инструмента, вращают ее, охлаждают и смазывают.Они приводятся в действие пневматическим или электрическим двигателем, способным развивать высокий крутящий момент. Создаваемая скважина также армируется металлическим литьем буровых долот. Позже он был усилен более прочными отливками, вставленными вспомогательной лебедкой.

Поскольку роторную буровую установку можно установить на грузовик и легко переносить с места на место, она обладает невероятной универсальностью. Более крупные стационарные буровые установки чаще используются для глубоководных работ, вроде тех, которые Аарон Экхарт копал в The Core. Эти буровые установки, хотя и не совсем способны достичь центра земли, стараются изо всех сил, стандартно заглубляясь на глубину до 6000 м.

Алмазное колонковое бурение

Алмазное колонковое бурение более точное, чем ответвления от заглубления в землю. В тех случаях, когда механизмы вращательного и ударного бурения откалывают или раздавливают землю под инструментами, буровой станок может аккуратно вытащить из земли осколок породы (представьте себе, как вытаскиваете занозу из пальца ноги). Это ядро ​​земли затем используется геологами для проведения минералогических, структурных и петрологических исследований. Проще говоря, он сообщает им, сидят ли они на зарытом золотом руднике.

Колонковое бурение с использованием круглого сверла из алмазов, добавленных к полой металлической матрице. Металл будет медленно изнашиваться в результате сверления, позволяя алмазам обнажаться внутри сверла. Это позволяет буру проходить через самые твердые горные породы. Как только буровое долото достигает желаемой глубины, устройство с тросом извлекает землю из трубы. В алмазном буре используется вода в бурильной трубе для управления теплом, вызванным трением. Это также снижает износ долота.

Этот механизм используется не только для того, чтобы сделать отверстие. Алмазное колонковое бурение важно для геологического анализа. Изучая извлеченный керн, геолог может определить взаимосвязь между слоями горных пород и изучить состояние земли в зонах разломов. Этот метод продвинул вперед исследования землетрясений и извлекает сегменты земли глубиной до 300 м и диаметром 85 мм.

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*