Анкер и дюбель в чем разница: Анкеры и дюбели. Сравнение, примеры крепежных изделий

Анкеры и дюбели. Сравнение, примеры крепежных изделий

Крепление в мягких материалах, таких как дерево или пластик, особой сложности не вызывает. Гвозди, шурупы, саморезы позволяют без труда прикрепить к основанию нужную конструкцию или деталь. Для простого закрепления, например листа бумаги, можно вообще воспользоваться обычной кнопкой. Другое дело — камень, бетон, кирпич. Тут с гвоздем не подходи. Потребуется более “продвинутый” крепеж — анкер или дюбель. Желательно от известных производителей, таких как MUNGO или SORMAT. Правильно подобранный и рассчитанный. 

Анкеры и дюбели. В чем разница

В российской нормативной документации с определениями “анкер” и “дюбель” сложности и не всегда понятно, какой крепеж относится к первым, какой — ко вторым. Свою лепту в путаницу вносят и зарубежные производители в каталогах которых одно и то же изделие может считаться либо анкером, либо дюбелем. Был ГОСТ 28457 “Дюбели-шпильки распорные строительно-монтажные”, но утратил силу. Да и описывал он, в понимании современного строителя, как раз анкеры. Есть действующий ГОСТ 24379, который регламентирует анкерные болты, но только закладные, для крепления к фундаментам строительных конструкций. На дюбели стандартов нет вообще. Есть еще нашим законодателям над чем поработать по стандартизации анкеров и дюбелей. 

Специалисты крепежного направления предлагают классифицировать дюбельный и анкерный крепеж следующим способом: 

 — анкер — металлическая (стальная) крепежная конструкция, закрепляемая в строительном материале и имеющая резьбовую часть для фиксации в основании и/или прикрепления детали. 

 — дюбель — вставная крепежная деталь из мягкого, упругого материала (чаще пластика), служащая для фиксации основного крепежного элемента (гвоздь, шуруп, саморез). 

По сути, в большинстве анкеров и дюбелей применяется один и тот же принцип закрепления — трение между основанием и распорной частью крепежа. Но если анкеры позволяют получить большую прочность скрепления, то дюбели выделяются большей скоростью монтажа.

Виды анкеров

К наиболее распространенным видам анкеров (они, конечно же, есть в ассортименте интернет-магазина КРЕПКОМ) относятся:

анкер-болт

Крепеж для сквозного монтажа к основаниям из бетона, кирпича, природного камня, газобетона строительных элементов и конструкций. Отличается высокой прочностью и надежностью прикрепления. Работа основана на распоре внутренней втулки конусом, который втягивается в нее, при завинчивании болта. Идеален для закрепления тяжеловесных конструкций типа навесов и опор, удержания перил и т. п. Имеет сравнительно эстетичный вид — нет выступающей резьбовой части. 

клиновой анкер

В клиновом анкере распорная часть — специальная конусная муфта в конце. При затяжке гайки шпилька с конусом на конце выдвигается из отверстия в базовом основании и распирает муфту. Отличается очень высокой прочностью закрепления. Применяется в твердых основаниях (бетон, камень, кирпич). Рекомендуется для крепления различных консолей, навесов, тяг конструкций, опор, ограждений. Монтируется методом сквозного монтажа. 

двухраспорный анкер

Для более надежного закрепления производители выпускают анкеры с двумя (тремя, четырьмя) распорами. Такая конструкция позволяет выдерживать еще большие нагрузки, а также более равномерно распределить их по площади внутри отверстия в основании. Как правило, цена анкерного крепежа такого типа достаточно высока, поэтому они рекомендуются для закрепления самых тяжелых конструкций. 

анкер с кольцом (полукольцом, крюком)

Для специфических задач используются анкеры с различными видами головок. Принцип закрепления изделий такой же как и у анкерного болта, но благодаря особой форме головки сфера применения отличается. Анкер с кольцом подходит для навешивания крюка. Анкер с полукольцом оптимален, если нужно обеспечить возможность быстрого снятия какого либо элемента. Для настенной нагревательной техники — котлов, бойлеров, водонагревателей — отлично подойдет анкер с крюком.

Виды дюбелей

пластиковые дюбели для гвоздей

На сегодняшний день это один и самых популярных видов крепежа. Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов. Пластиковый дюбель вставляется в просверленное отверстие в базовом основании, а гвоздь-шуруп просто забивается в него. Соединение разборное, при необходимости гвоздь можно выкрутить обычной отверткой. Пластиковые дюбели многообразны по конструкции и материалу изготовления. Могут иметь головку-грибок, усики для большего распора. В качестве исходного материала применяется полиэтилен, полипропилен и другие пластмассы. Самые популярные типоразмеры, которые есть в каждом доме, 6х40, 6х60.

дюбели для гипсокартона

Для креплению к гипсокартону применяются специальные дюбели (дюбель DRIVA). Крепеж имеет конусообразную форму и сильно выступающую резьбу. Изготавливаются из пластмассы и металла. Для фиксации нужного элемента в такой дюбель ввинчивают саморез или шуруп. Такая конструкция позволяет им плотно входить в сравнительно хрупкий гипскартон и обеспечивать надежное крепление элементов интерьера, нетяжелых полок и т. п.

дюбель крепления изоляции

Благодаря большой, круглой головке, эти дюбели незаменимы при монтаже пенопласта, минераловатных плит. Дюбель плотно прижимает теплоизоляцию и не разрушает ее. Для закрепления таких дюбелей в стене применяются как металлические, так и пластиковые гвозди. 

Выше только некоторые, наиболее популярные виды крепежа из серии дюбелей и анкеров. Конечно же, их намного больше. В интернет-магазине КРЕПКОМ можно купить анкеры и дюбели самых разных конструкций, европейского и отечественного производства.

Статьи о продукции
   

Обновлено: 04.12.2020 15:17:50

Источник: http://krepcom.ru:443/blog/products-articles/ankery-i-dyubeli-sravnenie-primery-krepezhnykh-izdeliy/

Наши контакты:

E-mail: zakaz@krepcom. ru

Телефон: 8 (800) 333-21-68

Анкер или дюбель, или что такое анкер?

Для решения бытовых строительных задач можно сказать, что, по сути, дюбель – это облегчённая версия анкера. Однако различия всё же существуют. Главное отличие — задачи, для выполнения которых потребуется тот или другой. Так, например, повесить обычные часы на бетонную стену в квартире можно с помощью дюбеля, но если надо повесить на стену кремлёвские куранты, без анкера не обойтись.

Правильно выбранный крепёж и грамотно рассчитанная нагрузка на него – залог надёжно закреплённой конструкции. Поэтому, при выборе крепежа, надо ответить на 3 вопроса:

• Что крепить?
  
  Необходимо учесть вес и толщину закрепляемой конструкции.
• Где крепить?
  
  В помещении или на улице, где крепления должны выдерживать перепады температур, снег и дождь.
• Куда крепить?
  
  Материал основания – бетон или кирпич, пустотелая или сплошная стена.

Анкер – это конструкция из металла (обычно из стали), которая закрепляется в строительном материале (кирпиче, бетоне и пр.) и имеет резьбовой элемент (винт, болт, шпильку, втулку с резьбой), что позволяет присоединить тяжёлые детали. Раскрываясь внутри отверстия, он создаёт надёжное сцепление с поверхностью.

Установка: высверливается отверстие нужного размера, зачищается, затем в него забивается анкер, который разжимается для достижения требуемой степени сцепления. Далее вкручивается крепежный элемент, с соответствующей резьбой. Если устанавливается анкер, называемый шпилькой или клин, то для завершения установки потребуется динамометрический ключ.

Дюбель выполняет функцию пробки или прокладки между металлическим крепежом (саморезом, шурупом, винтом) и материалом основания (бетоном, кирпичом). Раньше они изготавливались из дерева, сейчас используются полиэтилен, нейлон и полипропилен и даже металл. Также они различаются по назначению. Так, если стена сплошная, то лучше взять распорный, если же пустотелая – лучшим вариантом будет «бабочка». То же касается и материала: для тонкостенного основания или пустотелой конструкции лучше использовать металлический крепёж, кроме того, именно он подойдёт при установке огнеупорных дверей.

Монтаж начинается абсолютно также: высверливается и очищается отверстие, далее с усилием (именно с усилием!) забивают дюбель и вставляют саморез.

Наши квалифицированные продавцы проконсультируют вас и помогут сделать правильный выбор. Весь крепёж, представленный в нашем магазине, от проверенных производителей и выдерживает заявленные нагрузки.

Для крепления в твердый бетон марки С25 используйте следующие дюбеля:

SORMAT NAT , дюбель MUNGO MN, дюбель FISCHER SX, дюбель WKRET-MET, дюбель TECH-KREP распорный серый, дюбель распорный синий TECH-KREP

Статьи о продукции
   

Обновлено: 08. 12.2020 14:54:26

Источник: http://krepcom.ru:443/blog/products-articles/anker-ili-dyubel-ili-chto-takoe-anker/

Наши контакты:

E-mail: [email protected]

Телефон: 8 (800) 333-21-68

Отличие анкера от дюбеля

В последние несколько лет строительный рынок достаточно сильно преобразился по ассортименту продукции, особенно в части различного крепежа. Буквально десятилетие назад традиционные для многих строител

В последние несколько лет строительный рынок достаточно сильно преобразился по ассортименту продукции, особенно в части различного крепежа. Буквально десятилетие назад традиционные для многих строителей крепления сменили анкеры и дюбели. Эти изделия способствовали получению высокого уровня качества в строительной индустрии.

Дюбель или анкер: в чем отличие?

Сегодня номенклатура данных видов крепежа насчитывает сотни названий, однако главные их особенности следующие:

• Дюбель – под этим изделием понимают пластмассовую деформируемую втулку. Монтируется крепеж в предварительно высверленное отверстие в стене, которое подходит под длину и диаметр втулки. После чего дюбель устанавливают в полость и вкручивают в него шуруп. Стальной метиз распирает гильзу изнутри, тем самым заполняя отверстие. Так происходит плотное и надежное закрепление различных деталей и предметов на поверхности. Перед монтажом дюбеля необходимо рассчитать нагрузку, которая будет прилагаться к данному виду крепежа.
• Анкер – принцип работы во многом схож с дюбелем, но есть и существенные различия. Во-первых, в базе анкерного соединения лежит металлическая втулка с продольными разрезами. Во-вторых, во втулку вкручивается винт или болт, а не шуруп. В-третьих, фиксация в стене происходит посредством затяжки конусообразной пробки-гайки. За счет этого гильза распирается в отверстии и надежно прижимает болт к основанию. Анкерное соединение в 7-10 раз прочнее, чем дюбельный крепеж.

Эти различия и определяют сферу применения и, собственно, выбор креплений. Если необходимо создать надежное крепление для нетяжелых предметов или деталей (полки, легкие навесные изделия и т.д.), то лучшее решение – дюбель. Этот крепеж и стоит дешево, и монтируется в стену очень просто.

Для закрепления массивных и тяжелых изделий на поверхности стены или другой конструкции следует использовать анкеры. Их стоимость выше, но она оправдывается высоким качеством.

Если вы затрудняетесь с выбором нужного вида креплений для конкретной задачи, обратитесь за консультацией к специалистам нашей компании. Мы поможем избежать путаницы и купить именно тот крепеж, который вам необходим.

Выбирая настенный крепеж, мастера часто задаются вопросом: что лучше — дюбель с шурупом или анкер? Вопрос не праздный. Попробуем выяснить, в чем различие и что влияет на выбор.

Анкера

Анкер (или анкерный болт) — это, в отличие от дюбеля, самостоятельный вид крепежа. Конструктивно представляет собой болт с распорной втулкой и конусной гайкой. Выступающий конец анкера может быть выполнен в виде кольца или крюка. Такой вид болтов удобен для подвешивания ламп к потолку.

Анкер забивается либо вставляется в заранее подготовленное отверстие. Затем его нужно затянуть гаечным ключом. При закручивании лепестки втулки разойдутся в стороны и будут надежно удерживать болт за счет распора. Как раз эта особенность и дала название самому крепежу (по-немецки Anker — «якорь»). Если анкер понадобится демонтировать, сделать это легко: достаточно раскрутить болт, и крепление ослабнет.

Анкер изначально рассчитан на высокие нагрузки, поэтому это идеальный вариант для крепления массивных конструкций. Делаете антресоли или крепите к стенке спортивный комплекс? Используйте анкера! Но сначала обязательно обследуйте стену.

Одно из серьезных ограничений к использованию анкера — это возможность установки только в прочном основании. Как правило, это бетон или сплошной кирпич. Забивать анкера в «дырчатый» кирпич категорически нельзя. В этом случае велик риск вырвать болт из стены, когда к нему будет приложена нагрузка. Не подходят анкера и для таких сравнительно мягких материалов, как пеносиликатные плиты или блоки. За исключением этих недостатков, анкера — это крайне надежный крепеж. Правда, и стоимость у них заметно выше, чем у обычных дюбелей.

Дюбели

Основной принцип дюбеля тот же, что и у анкерных болтов. При закручивании крепеж расширяется, распирая стенки отверстия, а сила трения удерживает его на месте. Однако есть и ряд существенных отличий:

• Дюбель — не самостоятельный крепеж, а только распорная часть, в которую уже ввинчивается шуруп или саморез. Подходящие к дюбелю метизы придется подбирать вручную.
• Анкер изготавливается из стали, дюбель — чаще из пластика, реже из металла.
• Дюбель применяется при креплении легких и средних по весу конструкций. Например, при монтаже настенной сушилки для белья, полочек и навесных шкафов можно вполне обойтись простым дюбелем.
• Дюбель подходит для разных оснований. Помимо кирпичных и бетонных стен, дюбели можно использовать для стен из сухой штукатурки, гипсобетона, гипсокартона и даже пустотелого кирпича (для различных применений есть дюбели разной длины и конфигурации).

Выводы

Итак, основное, чем отличается дюбель от анкера:

1. Силой несущей способности — анкер для самых тяжелых нагрузок, дюбель для небольших и средних.
2. Видом оснований, в которые можно монтировать этот крепеж — анкер рекомендован для твердых монолитных материалов, спектр применения дюбеля гораздо шире.

В разнообразных строительных работах приходится постоянно крепить какие-либо конструкции и материалы к несущим поверхностям – потолку, стенам, фасаду и даже грунту. Но если для монтажа на фанеру или стену из глиняного кирпича можно использовать обычный гвоздь, то при работе с бетоном или силикатным кирпичом потребуется крепеж более мощный – анкер, про способы и места крепления которого мы и поговорим сегодня.

Что такое анкер

Собственно крепление чего-либо к чему-либо обеспечивается в основном силами трения. Метиз погружается в материал основания и при контакте с ним возникает то самое трение, которое удерживает как сам крепеж, так и прикрепленный элемент. Очевидно, что сила трения определяется характеристиками материала.

С другой стороны на крепеж действует вырывающая нагрузка, а также нагрузка на изгиб, кручение и так далее, и если сила трения окажется меньше, чем вырывающая нагрузка, крепление будет разрушено, что обычно и наблюдается при монтаже тяжелых предметов и конструкций. Анкер – приспособление, позволяющее значительно увеличить силу трения, а также создать дополнительные факторы для удержания.

О принципе работы анкера расскажет это видео:

Понятие изделия

Как это происходит? Если сравнить обычный гвоздь и резьбовый, то окажется, что второй метиз обеспечивает куда лучшее крепление за счет увеличения рабочей поверхности. Анкер – следующий шаг в этом направлении.

Любая его конструкция подразумевает наличие элемента, который в теле материала расклинивается. То есть, при погружении в материал поверхности анкер по функциям не отличается от гвоздя, но как только на него оказывается любая нагрузка – ударная, на вырыв, на изгиб, при закручивании, уже находящаяся в материале рабочая часть анкера расклинивается и создает дополнительный упор. Такое соединение настолько прочно, что крепеж применяют при монтаже самый тяжелых конструкций – от массивной бытовой техники до промышленных дымовых труб и каркасов зданий.

Однако это не единственная особенность анкера. Тяжелая прикрепляемая конструкция создает большую нагрузку. В обычном случае эта сила действует на крепеж, что и приводит к вырыванию. Анкер благодаря своему строению передает большую часть нагрузки материалу основания, тем самым значительно увеличивая прочность и надежность крепления.

Есть здесь и ограничение: передать большую нагрузку можно только прочному, а, главное, плотному материалу. Поэтому анкеры используют при работах с бетоном, полнотелым кирпичом, камнем, и не применяют при креплении к фанере, дереву, ячеистому бетону или пустотелому кирпичу. Стоит отметить, что выпускаются специальные и вполне эффективные анкеры и для таких материалов, поскольку вопрос с креплением, все же, остается открытым.

Преимущества и недостатки

Анкер – крепеж специализированный. Конечно, можно закрепить светильник в деревянную стену и с его помощью. Но экономически это будет невыгодно, поскольку стоимость изделий весьма ощутима, так что применение крепежа целесообразно лишь в своей области. Изделие полностью соответствует своему назначению.

Достоинства крепежа несомненны:

• очень высокая несущая способность, заметно выше, чем у других видов метизов;
• разнообразие конструкций и размеров – можно подобрать лучший вариант для крепления любого материала или конструкции;
• крепеж изготавливается из самых прочных сталей, устойчивых к любым видам коррозии, так что это не только надежный, но и долговечный метиз. По своим характеристикам он рассчитан на такой же срок эксплуатации, что и несущие поверхности или конструкции;
• монтаж хоть и имеет свои особенности, достаточно прост и обеспечивает минимальные сроки ремонта или строительства;
• анкеры всегда можно использовать для усиления уже существующей конструкции, причем последнюю для этого не надо демонтировать;
• большинство анкеров устойчиво не только к статическим, но и к динамическим нагрузкам, особенно к вибрационным.

Недостатки связаны с особенностями конструкции:

• в большинстве случаев анкеры отличаются высокой стоимостью;
• для большинства моделей требуется большая глубина и большой диаметр отверстия;
• крепеж не универсален. Применяется анкер для крепление к плотному бетону и полнотелому кирпичу, кирпичной стене. Существуют специальные модели для пористых бетонов.

Главным отличием анкера от других видов метизов является высокая несущая способность. По принципу действия – удержание за счет сил трения и дополнительного объема, он сходен с дюбелем. Но последний рассчитан на средние нагрузки, обычно выполняется из пластика и, по сути дела, самостоятельным крепежом не является, а выступает лишь распорной частью.

О том, производят ли анкер для крепления дверной коробки, кронштейнов, оттяжек, бруса, плит перекрытия, газобетона, унитаза или ванны к стене, крепление лаг к бетонному полу, а также о иных применениях анкеров.

Виды таких метизов

Специфика различных материалов изделий требует и особого крепежа, так что разновидностей изделий существует масса. Они заметно отличаются и конструкцией, и областью применения, и стоимостью.

Все анкеры разделяют на механические и химические:

• механический – крепление реализуется за счет сил трения и формы распора;
• химический – здесь действует сила склеивания. Эта группа намного меньше, поскольку химический метод требует больше времени и зависит от температуры: клей или цементный раствор должны схватиться. К тому же монтаж с их помощью далеко не так удобен.

О монтаже разных типов анкеров расскажет этот видеоролик:

По конструктивным особенностям

Наиболее информативная классификация – разделение по конструктивным особенностям.

• Клиновой – анкер-болт или анкер-шпилька. Это металлический стержень, один конец которого выполняется в виде конуса. На конусе помещается распорная втулка. С другой стороны имеется резьба. Как правило, анкер снабжается шайбой и гайкой, хотя есть и исключение: потолочный клиновой анкер имеет только стопорную головку. Крепеж размещается в заранее просверленное отверстие и затягивается ключом. При этом втулка надвигается на конус и расклинивается, увеличиваясь в объеме. Клиновой анкер выдерживает самые большие нагрузки, но и создает в материале высокое напряжение в зоне контакта. Использовать его в неплотных пористых бетонах нельзя. Уменьшает нагрузку модели с двумя распорными гильзами.
• Втулочный – распорная гильза имеет такую же длину, что и металлический стержень. На последнем имеется клиновидная головка. При закручивании гайка двигается вдоль стержня и распирает втулку. Такой крепеж создает меньшее напряжение в материале, поэтому может использоваться и на более легких бетонах и в глиняном полнотелом кирпиче. Требования к монтажу невелики, возможен сквозной монтаж. Однако несущая способность крепежа ниже, чем у клиновых, поэтому он менее распространен.
• Разжимной – усовершенствованная версия втулочного, более сложного строения. 3-4 лепестковую гильзу распирает специальная пружина и разжимная гайка. Крепление таким образом формируется и за счет трения, и за счет формы. Крепеж имеет такую же несущую способность, что и клиновой анкер, но не создает напряжения в зоне контакта с материалом. Его применяют при монтаже и на плотный, и на легкий, и на ячеистый бетон и пустотелый кирпич. Разжимной анкер – изделие дорогостоящее, поэтому используется в основном профессионалами.
• Забивной – внутренняя поверхность резьбовой гильзы имеет коническую форму и разрезы. Внутри находит клин. При ударах молотком клин продвигается внутри гильзы и распирает ее. Забивной анкер рассчитан для работы с бетоном и полнотелым кирпичом. Установка его очень проста и занимает минимум времени, однако и нагрузку на материал он составляет даже большую, чем клиновой.

• Специальный – к этой категории относят нетипичные изделия с узкой специализаций, например: самозавинчивающиеся, рамные анкеры с нейлоновой гильзой, крепеж для георешеток, специальный крепеж для пустотелых конструкций и так далее.

Крепление трубы с анкером (фото)

По области применения

Другая классификация связана с областью применения изделия. Анкеры, как понятно из их конструкции, не универсальны.

• Для работы на бетонных стенах – практически все виды анкеров рассчитаны на установку в плотный тяжелых материал. Исключение найти сложнее.
• Специальный крепеж для работы с пористыми материалами – например, тот же «Цикон» или разжимной анкер.
• Фундаментный – особая конструкция, используемая при необходимости закрепить каркас или стены к фундаменту. Крепеж отличается массивностью и сложностью установки.
• Фасадный – вариант для дистанционного монтажа. Таким образом возможно крепление при помощи анкеров в прочные материалы через слой хрупкого материала теплоизоляции или декоративного материала.
• Потолочный – рассчитан анкер для крепления к потолку подвесных конструкций, потолочных систем, оборудования и осветительных приборов.
• Грунтовой – модификация для закрепления конструкции или строения к грунту. Может заменить собой фундамент.
• Рамный – ближе всего к дюбелям, имеют пластиковую распорную гильзу.

Технические характеристики крепежа

Сравнивать друг с другом анкеры разного строения – занятие неблагодарное. В зависимости от устройства и материала показатели будут совершенно разными. Но поскольку высокая прочность и несущая способность связаны с большей стоимостью, здесь наблюдается определенное сочетание цены и возможностей изделия. А это позволяет подобрать крепеж оптимальный не только по техническим параметрам, но и по стоимости.

Размерный ряд изделий зависит от назначения. Конечно, потолочная модель всегда будет иметь более скромные размеры и меньший диапазон их по сравнению с фундаментными болтами. Но в целом относительно большая длина является общей конструктивной особенностью – иначе сложно сформировать надежное крепление.

При выборе изделий в наибольшей степени потребителя интересует максимальная и рабочая нагрузка. Последняя составляет 25–30% от максимальной. Стоит учесть, что на несущую способность оказывает влияние и материал основания. Показатели обычно приводят для сжатого бетона с плотностью на менее 1800 кг/куб м.

Клиновой

Клиновой анкер – базовая конструкция, оцинкованная сталь:

• размеры варьируются от 6*40 до 12*120 мм, однако у разных производителей размерный ряд может не совпадать;
• максимальная толщина прикрепляемого материала колеблется от 5 до 20 мм;
• минимальная толщина несущей поверхности должна быть от 53 до 120 мм;
• и, наконец, главный параметр, минимальная вырывающая сила – от 1,4 до 6 кН.

Его специальная разновидность – потолочный анкер-клин, мало чем уступает основным моделям: максимальная толщина материала – 5–8 мм, вырывающая сила – от 3,6 до 5 кН при максимальном размере изделия 6*60 мм.

Втулочный

Втулочный анкер:

• размеры колеблются от 8/15*65 мм до 12/50*115 мм;
• максимальная толщина закрепляемых элементов – от 15 до 50 мм;
• предельный изгибающий момент – от 5,2 до 25 Нм;
• нагрузка на вырыв – от 10,5 до 18,3 кН.

Распорный

Распорный анкер – приведены данные одной из модификаций:

• размеры – общая длина изделия варьируется от 98 до 235 мм;
• толщина прикрепляемых элементов колеблется от 20 до 60 мм;
• минимальная толщина базового материала – от 120 до 300 мм;
• нагрузка на вырыв в сжатой зоне бетона – от 11,2 до 44, 1 кН;
• нагрузка на вырыв в растянутой зоне бетона (легкие материалы) – от 4,8 до 31,5 кН.

Забивной

Забивной анкер – характеристики приведены для одной из моделей. Материал изготовления –оцинкованная сталь:

• размеры – длина варьируется от 25 до 50 мм;
• толщина прикрепляемой детали не нормируется, так как не зависит от анкерной части;
• минимальная толщина основания – от 100 до 130 мм;
• нагрузка на вырыв в сжатой зоне – от 3,9 до 12,6 кН. Минимальная нагрузка в сжатой зоне бетона такая же.

А теперь узнаем, какой комплект материалов нужен для изготовления крепления анкер, и каков состав металлических элементов.

Материалы изделий

Анкерные крепления рассчитаны на удержание тяжелых материалов и конструкций, а потому и изготавливаются в большинстве своем из прочных марок стали. Однако бывают и исключения.

• Сталь – точнее говоря, качественная конструкционная сталь, низкоуглеродистая, легированная, холодной обработки. Этот материал максимально прочен и надежен. Используется также сталь углеродистая для холодной высадки, конструкционная автоматная сталь. Выбор класса прочности определяется назначением крепежа: чем выше предполагаемые нагрузки, тем выше класс прочности.
• Нержавеющая сталь – или коррозионностойкая. Сплав не только отличается самыми высокими прочностными характеристиками, но и не подвержен коррозии. Такой крепеж используют на самых ответственных участках.
• Цветные металлы – наиболее известны латунь и цинко-алюминиевые сплавы. Материал используется редко, в основном для бытовых работ.
• Пластик — специальные виды изделий могут включать пластиковую – полиамидную, гильзу и стальной стержень. Еще один вариант – стеклопластик, по прочности мало чем уступающий металлы.

Так как анкеры рассчитаны на длительный срок эксплуатации, об их коррозийной стойкости стоит поговорить отдельно. Нержавеющая сталь не подвержена ржавлению. Остальные виды сплавов защищаются покрытием.

• Гальваническое цинкование – методом электролиза;
• Хроматирование – цинкование с последующей обработкой раствором хромовой кислоты с тем, чтобы получить пленку из хроматов цинка;
• Горячее цинкование – погружение изделия в расплавленный цинк.

Сложный крепеж из нескольких деталей может быть изготовлен из разных материалов. Сталь для разных деталей подбирают исходя из предполагаемой нагрузки. Например, составной клиновый анкер от Fisher устроен так: втулка и тело изготовлено из автоматной стали, а болт — из легированной класса прочности 10.9.

Анкеровка – наиболее прочное и надежное крепление, так как обеспечивает удержание за счет как минимум 2 факторов – силы трения и формы. Анкеры незаменимы во всех случаях, когда требуется монтаж от действительно тяжелого оборудования и конструкций до бытовых приборов.

В этом видео собраны полезные хитрости по монтажу анкеров:

Главные отличия дюбелей и анкеров: обзор

При работе с мягкими материалами практически не возникает трудностей. Вы сможете легко вкрутить саморез или шуруп в основание, прикрепить к пластику или дереву необходимую конструкцию. Если же вам нужно просверлить бетон, камень, кирпич и другие твердые материалы, тогда потребуется анкер или дюбель. Для их установки нужно правильно рассчитать нагрузку на крепежное соединение, длину, диаметр изделия. При этом учитываются не только особенности крепежа, но и материала, в который его монтируют.

В зависимости от области применения и внешних факторов выбор правильного анкера может зависеть и от типа нагрузки. Существует несколько видов нагрузок, оказывающих влияние на дюбеля и анкеры. Они бывают следующих типов:

• статическая нагрузка — постоянная нагрузка. Например, вес конструкции, которую вы крепите дюбелем;
• живая нагрузка — приложенная нагрузка;
• ветровая нагрузка — нагрузка от ветра;
• нагрузка на конструкцию от движения грунта. Показатель, используемый для определения использования сейсмической привязки;
• сдвигающая нагрузка — сила, которая имеет тенденцию вызывать разрушение материала при скольжении или изменении положения;
• растягивающая нагрузка;
• комбинированное растяжение — одновременное приложение к элементу нагрузки при растяжении или сдвиге;
• предельная нагрузка — абсолютная максимальная нагрузка, которую конструкция может выдержать без сбоев. Из этого показателя часто определяют срок эксплуатации;
• служебные нагрузки — нагрузки, возникающие при эксплуатации конструкции, но недостаточные для разрушения конструкции. Например, при монтаже лестницы;
• статическая нагрузка — груз, который остается в неподвижном состоянии на протяжении всего срока эксплуатации;
• динамическая нагрузка – непостоянные нагрузки, которые могут изменяться со временем.

Особенности анкеров

Анкер – это крепеж, предназначенный для соединения деталей конструкций, предметов. Чаще всего его используют в случаях, когда гвозди, клей или шурупы неэффективны и не могут обеспечить надежное соединение. Анкер используют для двух типов поверхностей:

• твердые, по типу камня, бетона;
• пустотелые, например, двери,  потолок, стены.

Есть много видов анкеров, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Важна также специфика крепежа. Например, на рынке можно найти анкеры для гипсокартона или бетонные. В данном случае их лучше применять по назначению. Со временем анкер, который не соответствует материалу стены, в конечном итоге ослабнет, что приведет к повреждению стены и соединения.

Прочность анкерного соединения зависит от: типа поверхности, его состояния, вида анкера. Рассмотрим разновидности анкеров, которые чаще всего встречаются на рынке:

1. Расширительные анкеры. Предназначены они для толстых прочных материалов. Например, бетон, кирпич, металл. Они работают за счет расширения, когда в них ввинчивается метиз. Крепление распорных анкеров зависит от материала, в который они установлены.
2. Анкеры для пустотелых стенок. Они не подходят для твердых материалов. Они предназначены для использования в тонких материалах или на полых стенах.

Пластиковые распорные анкеры являются одними из наиболее распространенных. Пластиковые анкеры большего размера подходят для метизов большего размера и имеют увеличенную несущую способность. Анкеры с более высокой степенью «ребристости» обеспечат наибольшую прочность захвата независимо от материала стены.

Изобилие дюбелей: для чего они подходят

Дюбели представляю собой часть крепежного элемента, которая используются для фиксации шурупа или гвоздя в материале. Дюбели бывают металлическими или пластиковыми.

Специалисты выделяют несколько популярных видов дюбелей на рынке:

• классический дюбель-гвоздь состоит из двух частей. Для создания такого крепежа придерживаются следующего алгоритма: просверливают отверстие, вбивают дюбель, вкручивают метиз. За счет этого не возникает трудностей с демонтажем крепления. В продаже встречаются разновидности конфигураций по типу головки;
• дюбель для гипсокартона. Конфигурация отличается конусообразной формой и наличием выступающей резьбы. Используются даже для хрупких оснований, которые часто подвергаются деформации или разрушению;
• изоляционные дюбели. Круглая головка увеличенной формы обеспечивает лучшую фиксацию изделий. Такие дюбели применяются для гидроизоляции, поскольку сохраняют ее целостность.

Чем отличается дюбель от анкера: основные критерии

Общей особенностью для анкера и дюбеля будет способность соединять элементы и фиксировать конструкции. Крепежи работают по одному принципу: при ввинчивании метиза расширяется анкер и дюбель, обеспечивая силу трения. Два вида крепежей имеют следующие отличия:

• дюбель считается частью крепежного элемента, а не самостоятельным изделием. Если вы купили отдельно дюбеля, под них придется подбирать отдельно крепеж;
• дюбеля чаще изготавливаются из пластика, анкера – это металлические крепежи;
• дюбель не может выдержать серьезных нагрузок, поэтому считается изделием бытового назначения для крепления легких предметов интерьера, полок, шкафов, сушилки для белья и других конструкций;
• дюбель – универсальный крепеж для различных типов оснований. Он сохраняет свои функции даже при установке в пустотелые материалы;
• анкер выдерживает более серьезный вес. Существуют разновидности промышленных анкеров с увеличенной несущей способностью;
• анкер подходит для монолитных материалов.

Вывод: когда используют анкера и дюбели

Главным отличием крепежных изделий будет сфера их применения. Анкера устанавливаются только в прочные основания, где исключена пористость. В противном случае метиз вырвет из стены. Даже если поначалу вам будет казаться, что крепление надежное, со временем неправильное применение обернется ослаблением соединения. Анкер – это прочный крепеж, выдерживающий большие нагрузки, но только при правильном использовании и просчете размеров. Анкера стоят на порядок дороже дюбелей.

К плюсам дюбелей относят большую область применения. С их помощью вы можете решить множество бытовых задач, связанных с креплением конструкций с небольшим и средним весом.

Какой выбрать крепеж — чем отличается анкер от дюбеля

Анкерные крепления

Буквальный перевод английского слова «anchor» — якорь, железная связь, символ надежды, якорь спасения. Немецкое «Anker» — это тоже якорь. Отдаленно принцип работы анкерных болтов напоминает постановку судна на якорную стоянку и иногда является единственным и «спасительным» способом крепления.

Анкерный болт работает по принципу цангового расширения стальной гильзы, которое происходит при закручивании предварительно вставленного в неё болта(шпильки) с конусообразной втулкой на конце. Другой конец болта может представлять собой кольцо, крюк или шестигранную головку.

Для установки анкера предварительно высверливается отверстие соответствующего гильзе диаметра с последующим удалением пыли и мусора. После этого анкерный болт вставляется(забивается) и очень «плотно» затягивается. Разрезные концы гильзы под действием распорной втулки раскроются и с большой силой «вонзятся» в стенки отверстия.

• Достоинство анкерных креплений – это способность выдерживать большие нагрузки. Применяя эту технологию монтажа можно устанавливать тяжелые и ответственные конструкции, например, накопительные водонагреватели, шведские стенки, массивные шкафы, тяжелые осветительные приборы, кронштейны для телевизоров, чугунные радиаторы отопления. Анкера при ослаблении затяжки болта легко удалятся с посадочных мест.
• Недостатки этого вида крепления кроются в их достоинствах. Если место установки выполнено из пенобетона, пустотелого кирпича, пеносиликата и прочего «мягкого» материала, то в лучшем случае под действием нагрузки может вырвать только анкерный болт, а в худшем – «вывалится» кусок стены. Хотя и для таких материалов существуют специальные виды анкеров. И конечно нельзя не сказать о относительно большой стоимости этого крепления.

Дюбели

Дюбель состоит из двух частей – распорной и не распорной, иногда оснащается специальной манжетой, предотвращающей его проваливание в отверстие, и является лишь составной частью крепежа. Изготавливаются в основном из полимерных материалов – полипропилена, полиэтилена, нейлона, очень редко встречаются металлические.

При ввинчивании в него шурупа распорная часть прижимается к стенкам отверстия и возникающие при этом силы трения обеспечивают его фиксацию.

Достоинства заключаются в его универсальности и большом количестве разновидностей, специализированных, под конкретные материалы. Они монтируются практически в любую основу – гипсокартонные стены, бетон, лёгкие бетоны. Применяются при креплении утеплителей и материалов для изоляции от шума.

При их монтаже следует обращать внимание на размер монтажного отверстия, он должен совпадать с указанным на дюбеле. Применяются при установки небольших по весу и нагрузкам изделий, например, полочек, шкафчиков, подставочек, сушилок.

Из всего выше сказанного следует, что, выбирая способ и тип крепления необходимо иметь четкое представление о месте установки, назначении и свойствах крепёжных изделий.

Анкер и дюбель. Что общего и в чем разница

Рекламный блок сверху

И анкеры, и дюбели относятся к так называемым настенным бытовым крепежным изделиям — метизам. И в том, и в другом случаях крепление базируется на основе использования силы трения крепежа в отверстии. Понятно, что речь

идет о креплении в твердых строительных материалах (кирпич, бетон, камень и т.п.), ведь в дерево или, скажем, фанеру очень просто закрепить обыкновенный шуруп.

Почему же возникает путаница в названиях и что представляют собой анкеры и дюбели? Основной источник путаницы это изделия зарубежных производителей. Очень часто одно и то же изделие в документации называется и анкером, и дюбелем. Сложно сказать, какова причина этого, возможно банальная – непрофессиональный перевод.

На сегодняшний день профессиональные строители и специалисты в области крепежа под анкером подразумевают изделие, в состав которого входят исключительно металлические детали. Конструктивно же анкера от производителя могут иметь

множество вариаций. В дюбеле крепежная деталь, выполняющая функцию пробки, как правило, пластмассовая, а фиксирующий элемент (шуруп, саморез, гвоздь, винт) изготовлен из металла. Можно сказать, что дюбель является облегченным вариантом анкера.

Какому же виду крепежа отдать предпочтение? Однозначного ответа нет. Понятно, что для монтажа легких настенных часов вполне достаточно и дюбеля, а вот сушку для белья лучше закрепить анкером. В любом случае, необходимо учитывать вес и толщину закрепляемого элемента, характеристики основания (пустотелая или сплошная стена, бетон или кирпич, и пр.) и условия эксплуатации – в помещении или на улице.

24.04.2017

Тематические статьи:

Новые публикации:

Статья является интеллектуальной собственностью автора и защищена законом Украины «О защите авторских прав». Использование статьи без разрешения Автора, является уголовно наказуемым деянием. Все статьи сайта находятся под зашитой системы депонирования — при перепечатывании ссылка на сайт http://dizainremont.com/ обязательна.

Чем отличается химический анкер от дюбеля?

В процессе строительных или ремонтных работ всегда возникает потребность в скреплении материалов или деталей. Хорошо, когда это мягкие материалы (дерево, гипсокартон, пластик или др.), тогда можно обойтись обычным шурупом или гвоздём. Но когда дело касается твердых строительных материалов – кирпич или бетон, здесь требуются иные способы крепления, более крепкие и надежные.

Отличие между химическим анкером и дюбелем

Для начала стоит разобраться, что такое химический анкер, а что такое дюбель.

Химический анкер – элемент крепежной системы, функция которого базируется на процессах адгезии и когезии между стержнем, клеящим составом и строительным материалом. По сути, главное в химическом анкере – клеевой состав, а за стержень может выступать любой металлический элемент: шпилька, кусок арматуры, штырь или другой, в котором не обязательно наличие резьбы.

Дюбель – так же элемент крепления, но он представляет собой некую втулку из пластика или дерева, которая вставляется в отверстие, а уже в него вкручивается или забивается подходящий по диаметру и длине шуруп или гвоздь.

Исходя из их основных свойств, состава, строения и способа монтажа можно выделить такие основные отличия:

1. Химический анкер представляет собой жидкую массу из клеевого состава, в тот час как дюбель – сформированный из пластика или дереву элемент конкретной формы.
2. В случае с химическим анкером, он является более универсальным за счет возможности использовать, в качестве стрежня, любой металлический предмет подходящего размера. В тот час как, для дюбелей используется специальные болты или шурупы диаметром как в дюбеле.
3. Химический анкер гарантирует большую силу крепления и используется для скрепления крупногабаритных элементов, вес которых может превышать тонну. Дюбель используется для меньших деталей, которые не будут поддаваться большим нагрузкам.
4. В химическом анкере сохраняется возможность отрегулировать положение стержня до того, как клеевой состав затвердеет. В случае с дюбелями, такой возможности нет.
5. Дюбеля отличаются большей скоростью установки, так как не нуждаются в ожидании затвердевания основной части крепежа.

В ремонтных работах очень важно правильно подобрать инструмент и материалы, ведь от этого зависит строк службы объекта и безопасность пользующихся. Прежде чем делать выбор в пользу того или иного способа крепления необходимо изучить характер использования строительного объект в дальнейшем, количество нагрузок на него, основные свойства скрепляемого строительного материала.

Дюбели и дюбели — выбор для установки

Исторические методы крепления к стене

Предшественниками сегодняшних дюбелей и анкеров были мягкие трубчатые детали, которым всего сто лет. Еще раньше решетку из дерева или проволоки крепили двумя способами: либо массивные железные анкеры вбивались в стену, либо конические (конические) большие, более задние отверстия проделывались в стене, в которые вставлялась деталь аналогичной формы. древесины твердых пород затем цементировали или оштукатуривали как «анкер / пробку».Затем можно было прикрепить винты, втулки или гвозди.

Спецификации для настенных дюбелей со вспомогательными приспособлениями для лазания

Держатели (кронштейны) для натянутых тросов особенно подвержены изгибу, а не вытягиванию. Наш ассортимент анкеров учитывает это: как правило, предпочтительны длинные анкеры (дюбели для стен / дюбелей) с воротником; они обеспечивают глубокое закрепление и обеспечивают защиту от изгиба спереди. Помимо требований к конструкции, речь идет также о закрытии просверленных отверстий, особенно с оштукатуренными стенами .Опять же, анкер (дюбель) с передним усилением или «воротником» имеет преимущество, потому что он лучше направляет выступающий стержень с резьбой и тем самым предотвращает вызванные нагрузкой перемещения и отслаивание штукатурки.

Комплекты Easy и Eco: универсальные крепления (воротниковые анкеры)

Из большого количества имеющихся в продаже пластиковых анкеров (дюбелей), особенно «садовых анкеров», DH 10065 оказался особенно эффективным с наши простые комплекты. Прочный воротник (с его мощным сцеплением) предотвращает падение анкера глубже во время сборки, направляет и удерживает ввинченные проушины (даже при больших нагрузках) и хорошо закрывает отверстие. Благодаря прямоугольной геометрии и ряду «когтей» вставка имеет хорошую начальную липкость / захват; то есть анкер не будет проворачиваться при завинчивании. Он также доступен в различных размерах для особых случаев.

Легкие и премиальные комплекты: спиральные заглушки

«Спиральные заглушки» — это анкеры, используемые в наших легких и средних комплектах «Премиум», но не доступны отдельно в нашей линейке продуктов. Их мягкий материал позволяет ввинчивать метрическую резьбу.

Средние классические комплекты: крепление с параллельным расширением (анкер)

Анкеры для средних «классических» комплектов крепятся к стене для обеспечения опоры, тем самым повышая прочность на изгиб (сопротивление изгибу) .Это предварительное натяжение приводит к высоким растягивающим усилиям, что требует надежного и глубокого анкерного крепления. Для этого был разработан анкер DL 12090 — технология необычно длинного анкера (дюбель / дюбель) позволяет создавать высокие анкерные силы по всей длине анкера.

Heavy Kits: Composite Mortar

Цементирование держателей композитным раствором VM 00300 является недорогой альтернативой и используется с Heavy Kits. На зиму доступен специальный зимний раствор.Для пустотелой кладки в дополнение к композитному раствору необходимы анкерные гильзы для составных растворов (ситовые гильзы) SD 16130 .

Важно: цементированные соединения — это «неразрывные соединения». Если вы хотите снять их со стены, их необходимо «расточить», отпилить (например, с помощью угловой шлифовальной машины) или отрезать.

Massive Kits: усиленный анкер

Эти запатентованные анкеры для Massive Kits не продаются отдельно, но уже установлены на тросовых креплениях / распорках .С их помощью очень легко установить крепления, и, в отличие от соединения композитным раствором, анкер при необходимости можно ослабить снова.

Бетонные гаражи и гранит: латунные заглушки

Для тонких бетонных стен (например, в бетонных гаражах) и в некоторых особых случаях, например, рым-болты из гранита, латунные заглушки DM 10030 различных размеров.

Панельные строительные материалы: Анкеры для пустотелых стен

Анкеры для полых стен HD 06050 и HD 08050 иногда используются для сложной установки облицовки стен (опалубки) и панелей, что позволяет использовать Light или Medium Premium Наборы, которые необходимо использовать, тогда как другие анкеры для пустотелых стен, такие как DK 08050 , исчезают из ассортимента.

Другие специальные анкеры

Для прямого монтажа в изоляцию рекомендуется DD 00085 ; в особых случаях иногда требуются короткие рукава сита. Более специальные заглушки / фиксаторы, такие как коленчатый болт KD 10080 и вставной фитинг ED 01060, не имеют никакого отношения к нашему ассортименту держателей, но по-прежнему предлагаются нашим постоянным клиентам.

Типы анкеров для каменной кладки | Крепежные изделия округа Олбани

На сегодняшний день доступно множество типов кладочных анкеров.Проблема для многих состоит в том, чтобы определить, какие из этих якорей им нужны для выполнения работы. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных крепежных изделий, используемых в кладке.

Забивные анкеры

Забивной анкер для кирпичной кладки в основном используется в заливном бетоне. Они используются в высокопрочных устройствах для закрепления болта во внутренней резьбе анкера. Они также доступны с нарезкой на катушку (более грубая резьба для стержня с катушкой). Некоторые анкеры для каменной кладки имеют выступ, чтобы анкер не упал слишком глубоко в бетон.

Для установки забивного анкера просверлите отверстие того же диаметра, что и анкер, но глубиной не более самого анкера. Затем опустите якорь в отверстие и вставьте в него установочный инструмент. Затем ударьте молотком по установочному инструменту. Нижняя часть анкера деформируется, что приведет к заклиниванию анкера, который невозможно удалить.

Анкеры с защитным экраном

Бетонный анкер Lag Shield используется в сочетании с винтовым креплением для создания анкера в бетоне. Защитные экраны состоят из двух частей, и когда винт запаздывания вбивается в экран, он расширяется, в результате чего в бетоне образуется плотный клин.

Анкеры

Lag Shield очень похожи на анкеры с откидной крышкой, но разработаны специально для установки винта с отстойником. Анкеры со шурупами также не требуют установочного инструмента для установки.

Шурупы по бетону

Винты по бетону для каменной кладки, иногда также называемые Tapcons, вероятно, являются наиболее распространенным используемым крепежом для бетона. Шурупы по бетону легко отличить по ярко-синему покрытию. Они используются для крепления дерева или металла к разным материалам кладки. Они доступны как с плоской головкой Phillips (для отделки заподлицо), так и с шестигранной головкой (для простоты установки).

Установить саморез по бетону очень просто. Сначала просверлите отверстие в обоих материалах, а затем просто ввинтите в него винт. Убедитесь, что вы используете винт достаточной длины, чтобы можно было протянуть оба материала, иначе у вас не будет надежной фиксации.

Подвесные анкеры Sammys

Винты Sammys

— это обычные анкеры, используемые для подвешивания. Эти анкеры, которые чаще всего устанавливаются вертикально или горизонтально, имеют отверстие с резьбой, используемое для установки стержня с резьбой.Sammys обычно используются в приложениях HVAC для подвешивания воздуховодов. Термин Sammys, как и Tapcon, является торговой маркой. Есть много типов этих подвесных анкеров.

Чтобы установить винт Sammys, сначала просверлите отверстие в материале и с помощью гаечного ключа или торца вбейте анкер в материал. После установки на серебряную головку снимите гаечный ключ и вверните кусок стержня с резьбой.

Анкер с забивным ударником

Анкер с забивным стержнем — это небольшой анкер, который в основном используется для крепления фанеры к бетону.Эти анкеры очень просты в использовании. У них есть выступ на головке, что делает его совместимым с отверстиями, которые могли случайно попасть слишком глубоко в материал.

Чтобы установить один из этих анкерных болтов, просверлите отверстие в обоих материалах и опустите анкер в отверстие. Как только выступ сядет на верхнюю часть материала, ударьте молотком по оголенному штифту. Штифт продвигается вниз через середину застежки, выталкивая обе стороны клином, удерживая застежку на месте.

Якоря с перекидным крылом

Якорь с откидным крылом используется при наличии полой стены. Это обычное дело, когда шлакоблоки используются для создания стен здания. Они также обычно используются в гипсокартоне. Не рекомендуется использовать тяжелые анкеры для этих анкеров, особенно для гипсокартона, поскольку они могут прорезать материал.

Чтобы установить один из этих анкеров, сначала необходимо просверлить отверстие достаточно большого размера, чтобы рычажная часть анкера могла протолкнуться. Попав в полую часть стены, крыло клевант расширится.Затем с помощью крестообразной отвертки или отвертки с шлицевой головкой болт вбивается в крыло коленчатого рычага, прижимая его к другой стороне стены. Это позволяет болту затягивать подвешиваемый материал.

Анкер с двойным расширительным экраном

Анкеры с двойным расширительным экраном

используются в основном в кирпиче и блоках. Когда винт вбивается в анкер, он начинает тянуть вниз к середине, в результате чего анкер расширяется. Эти якоря только расширяются. Причина этого — предотвратить растрескивание кирпича.

Чтобы установить анкер с двойным расширительным экраном, просто просверлите отверстие достаточно большого размера, чтобы анкер мог упасть, а затем установите винт в анкер. Когда вы затягиваете винт, он потянет нижнюю часть к середине и прижмет верхнюю часть к середине. Результат — ограниченное, но эффективное расширение якоря. Предел расширения значительно снижает вероятность растрескивания кирпича или блока.

Анкеры-гильзы

Анкеры-гильзы

довольно просты в использовании и в основном используются в кирпиче или блоке.Их можно использовать в бетоне, но они не считаются такими прочными, как клиновой анкер. Таким образом, для креплений от легких до средних, анкер-гильза является хорошим выбором. Есть два распространенных типа анкеров-гильз. Это гайка, которая обычно используется для дополнительной прочности, и плоская головка с комбинированным приводом с крестообразным шлицем и шлицем, которая используется, когда требуется ровная поверхность.

Чтобы установить гайку с приводом, просверлите отверстие и поместите в него анкер втулки. Затем установите шайбу и гайку на открытую резьбу и начните затягивать гайку.Когда анкер вытягивается из бетона, гильза вокруг него начинает расширяться, вклинивая анкер в отверстие внутри отверстия. Вы можете установить комбинированную плоскую головку почти таким же образом, за исключением того, что вы используете диск Phillips, и установка будет оставлять верхнюю часть заподлицо с поверхностью установочного материала.

Анкеры клиновые

Клиновые анкеры

чрезвычайно популярны и являются одними из самых надежных анкеров для удержания. Клиновые анкеры выглядят и функционируют как анкерные гильзы, но имеют втулку гораздо меньшего размера в нижней части анкера.

Для установки клинового анкера просто просверлите отверстие того же диаметра, что и анкер, и поместите его в отверстие. После размещения материала, удерживаемого на бетоне на открытой части, поместите шайбу и навинтите крепеж на анкер. По мере того, как гайка затягивается против шайбы, она начинает тянуть анкер вверх. Это приведет к тому, что клиновидная юбка захватит бетон и расширится и углубится в бетон при вытягивании анкера.

Типы крепежа | Гайки, болты, шайбы

болты Vs. Винты — различия и когда использовать болты или винты

Подготовка к следующему проекту — будь то строительство развлекательного центра, стеллажа для магазина или более крупный строительный объект — требует некоторого предварительного планирования. Вы должны подумать о том, какие материалы вам понадобятся и какие застежки вы будете использовать. Болты и винты — это два стандартных варианта, что подводит нас к общему вопросу:

Когда следует использовать болты вместо винтов?

Каковы преимущества болтов и винтов?

Что касается болтов vs.В ходе споров о винтах вы обнаружите, что у них разные преимущества, поскольку они предназначены для разных применений и для разных материалов.

Как решить, когда использовать болты вместо винтов

Прежде чем выбрать сторону в дебатах о болтах и ​​винтах для вашего следующего проекта, подумайте об этих трех факторах:

Приложение

От вашего проекта зависит, используете ли вы винты или болты. Помните: болты обеспечивают огромную удерживающую силу, тогда как винты предлагают золотую середину для удерживающей силы.Легкие и средние строительные проекты, такие как ограждения или обрамление, лучше всего подходят для винтовых работ. Ваши сверхпрочные проекты лучше всего подходят для болтов. Болты также лучше всего подходят, когда готовый проект предназначен для легкой сборки и разборки.

Материал

Независимо от того, используете ли вы листовой металл, дерево, бетон или гипсокартон для своего дома, вам нужно подумать о том, как это применимо к болтам и шурупам. Материальные вопросы.

Материалы, для которых обычно требуются винты:

• Фанера
• Доска для прессы
• Гипсокартон
• Листовой металл
• Доски террасные

Материалы, которые обычно лучше всего подходят для болтов:

Есть некоторые материалы, для крепления которых может потребоваться винт или болт в сборе.Например, 2 x 4 дюйма лучше всего закрепить в качестве шпильки, которая является частью каркаса стены, с помощью винтов, но для такого применения, как сборка настила, болты, вероятно, будут лучшим выбором. Обязательно учитывайте нагрузку на крепеж в сочетании с материалом при выборе между болтами и винтами.

Стоимость

Цена всегда играет важную роль при составлении бюджета проекта, особенно если вам нужно большое количество крепежных элементов. Хотя использование болтов может быть более дорогостоящим, использование правильного крепежа в конечном итоге сэкономит вам деньги.Если вам придется ремонтировать проект из-за того, что вы использовали неправильный крепеж для материала или области применения, вы на самом деле не сэкономите денег, выбрав более дешевый путь.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ О БОЛТАХ И ВИНТАХ

1. В чем разница между болтом и винтом?

Болты и винты могут обеспечить надежную фиксацию при креплении. Однако эти застежки не совпадают. Обычно самонарезающий винт имеет спиральную канавку, обернутую вокруг вала.Резьба винта сопрягается с материалом, через который он проворачивается, чтобы удерживать винт на месте. С другой стороны, болт не самонарезающий, и для его фиксации требуется гайка.

Винты и болты также различаются по форме и стоимости — винты часто имеют коническую форму, а болты — нет, а болты обычно стоят дороже, чем винты.

2. Болт прочнее винта?

Да, болты обеспечивают большую прочность крепления, чем винты. Отчасти это связано с наличием шайбы, которая распределяет нагрузку на большую площадь поверхности.Поскольку болты обладают повышенной прочностью, они хорошо подходят для тяжелых нагрузок.

3. Машинный винт — это болт?

Крепежный винт имеет резьбу, которая закручивается вверх по всему цилиндру. Этот тип крепежа работает с гайкой или резьбовым отверстием, которое технически превращает крепежный винт в болт. В результате некоторые люди называют их машинными болтами.

4. Что такое гайка, болт и винт?

Гайка — это компонент, который надевается на конец болта и помогает удерживать предметы на месте.Болт — это застежка без конуса, в которой для удержания предметов используются шайба и гайка. Винт — это коническая застежка, которая сопрягается с существующей резьбой или создает свою собственную резьбу в материале при повороте.

5. Как называется винт без головки?

Винт без головки иногда называют глухим. Два типа включают дюбели и установочные винты. Дюбель-шурупы используются для соединения дерева с резьбой на обоих концах. Установочные винты имеют полную резьбу и обычно приводятся в действие с помощью внутреннего гаечного ключа.Эти винты хорошо подходят, когда вам нужно закрепить какой-либо предмет напротив другого предмета или внутри него.

6. Как называется болт без головки?

Есть несколько типов болтов, у которых отсутствует головка, как в типичных конструкциях. Подвесной болт имеет два конца с резьбой, причем один конец имеет форму шурупа для дерева. Вы можете использовать один из этих креплений, если хотите закрепить что-то наверху или прикрепить металл к дереву. Другой болт без головки называется шпилькой. Эти крепежные детали с полной резьбой можно использовать для создания фланцевых соединений с гайками с обеих сторон болта.

7. Как называются винты с внутренним шестигранником?

Другие названия винта с внутренним шестигранником включают болт с внутренним шестигранником, винт с внутренним шестигранником и винт с головкой под торцевой ключ. Эти застежки имеют шестигранное отверстие для привода, утопленное в головку. Чтобы затянуть этот тип болта, вам понадобится совместимый шестигранный ключ.

8. В чем разница между болтом и винтом с шестигранной головкой?

Болты похожи на винты с шестигранной головкой. Основное различие между ними связано с тем, как вы их устанавливаете.Болт работает в тандеме с гайкой, чтобы скрепить предметы или материалы вместе. Чтобы установить колпачковый винт, вам нужно повернуть винт внутри резьбового отверстия.

Поднимите болты и винты на строительных крепежах и инструментах

Знать, когда использовать болты вместо винтов или наоборот, может быть непросто, пока у вас не появится больше опыта. Помощь нашей команды экспертов и доступ к нашим утвержденным подрядчиком инвентарным запасам и услугам могут упростить процесс и вселить в вас больше уверенности, когда вы начнете свой проект.

В Construction Fasteners and Tools наша энергичная и дружная команда готова помочь вам найти правильный крепеж для вашей следующей работы. Мы также обеспечиваем доставку в тот же день для большинства заказов, безопасную и надежную оформление заказа и бесплатную доставку для заказов на сумму более 99 долларов США.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь или просмотрите наш широкий выбор винтов, болтов и гаек прямо сейчас.

Все о дюбелях — обзор, часть I. Соображения перед цементированием

Abstract

Оптимальный способ восстановления нежизнеспособного зуба методом дюбеля-стержня долгое время оставался спорным.Целью этого обзора было оценить факторы, которые могут повлиять на успешное восстановление зубов с пломбированными корнями с помощью дюбелей для корневых каналов. В первой части обзора рассматриваются показания и физические параметры дюбеля. Поиск проводился в базе данных PubMed / Medline с использованием отдельных или комбинированных ключевых слов для получения наиболее релевантного списка ссылок. Статьи, выбранные в процессе поиска, были взяты из журналов и рассмотрены по каждому аспекту системы дюбелей для реконструкции эндодонтически леченных зубов. Поиск в Medline показал 228 статей для дюбелей, но после применения критериев исключения только 51 статья оставалась включенной в Часть I этого обзора. Из них 49 были исследованиями in vitro и два — клиническими исследованиями. Обзор литературы показал, что клинические данные все еще отсутствуют. В литературе подчеркивается, что дюбели следует использовать только для удержания основного материала, а не для усиления остальной структуры зуба. Длина дюбеля ограничена апикальным уплотнением от четырех до шести мм.Ширина дюбеля должна быть как можно меньше. Конфигурация канала определяет выбор между сборными и изготовленными по индивидуальному заказу литыми дюбелями. Дюбель на волокнистой основе может быть клинически подходящим для реставрации переднего зуба, подвергнутого эндодонтическому лечению, хотя клинические исследования отсутствуют.

Ключевые слова: Конструкция дюбеля, Волоконный дюбель, Готовый дюбель, Анатомия коронкового зуба без пульсации

Введение

Оптимальный способ восстановления нежизнеспособного зуба долгое время оставался спорным.Пониженное содержание влаги и потеря ткани на уровне корня [1] или коронки остается серьезной проблемой с биомеханической точки зрения. Одно исследование [2] пришло к выводу об отсутствии изменений влажности тканей при потере жизнеспособности зубов. Деструкция коронки и корешка указывает на очень консервативный подход при эндодонтических и восстановительных процедурах [3]. Установлено значение феррулы в долговечности восстановления нежизнеспособного зуба [4]. Таким образом, для зуба, подвергнутого эндодонтическому лечению, в котором осталось очень мало коронковой ткани зуба, требуется дюбель для удержания ядра.С развитием адгезивных реставраций иногда процедура установки дюбелей становится ненужной [5,6].

Целью данной серии статей было оценить факторы, которые могут повлиять на успешное восстановление зубов с корневой пломбой с помощью дюбелей для корневых каналов.

Метод обзора

Представленный тип обзора представляет собой обзор литературы, характеризуемый использованными методами. Этот обзор включает всесторонний поиск и типичный повествовательный синтез с тематическим анализом. Отсутствует оценка качества поиска литературы.Стратегия поиска включала обзор базы данных с использованием PubMed за период с 1990 по 2015 годы. Поиск содержал следующие основные ключевые термины: штифты / штифты, штифты / штифты вместе с дизайном, материалами, ретенцией, сопротивлением разрушению, биосовместимостью, эстетикой, фиксирующими цементами. Результаты были изучены, и повторения были отброшены. Поиск ограничивался стоматологическими журналами. Полные статьи были получены везде, где это было возможно, а там, где невозможно получить конкретный журнал, аннотации были изучены в электронном виде.Критерии включения в настоящий обзор: 1) любая бумага, относящаяся к сборным / изготовленным по индивидуальному заказу дюбелям / дюбелям; 2) только статьи, опубликованные на английском языке; 3) статьи в рецензируемых журналах. Дополнительные ссылки из статей были проверены и включены, если они соответствуют критериям включения.

Исходные ключевые термины привели к появлению 228 статей. 51 из них соответствовали критериям включения в обзор. Большинство исследований проводились in vitro. Несколько статей исследовали физические свойства дюбелей.

Другой опубликованной литературой были отчеты о клинических случаях, рандомизированные контролируемые исследования, исследования FEA, исследования SEM и систематические / несистематические обзоры.

Когда ставить дюбель?

Решение о лечении с помощью дюбеля зависит от количества оставшейся структуры зуба и функциональных требований, которые будут предъявляться к зубу [5]. Зубы с минимальной остаточной структурой зубов снижают ретенцию реставрации и подвергаются повышенному риску перелома. По мере того, как остаточная структура зуба уменьшается, а функциональные силы увеличиваются, требуется более тщательный реставрационный контроль.

Передние зубы не располагаются перпендикулярно окклюзионной плоскости и преимущественно подвергаются действию лабиально наклонных сдвиговых сил во время функции и поэтому считаются более подверженными разрушению [7,8]. В одном исследовании [9] сообщалось о передних зубах, подвергнутых эндодонтическому лечению, в которых дюбель не использовался для реставрации, с большей устойчивостью к переломам по сравнению с коронкой с дюбельным стержнем, восстановленной передними зубами верхней челюсти. Дюбель не показан, если только полное восстановление покрытия не требуется по эстетическим и функциональным причинам [4].В случае центральных резцов и клыков верхней челюсти решающее значение имеют количество оставшейся коронковой структуры зуба, окклюзия и функция зуба.

Для заднего зуба показания более точные. Задние зубы подвергаются большей жевательной силе, чем передние зубы. Эндодонтически леченные задние зубы должны покрывать бугорки, а не передние зубы [10]. В большинстве случаев для них не требуется дюбель. Дюбель показан для заднего зуба только в том случае, если имеется значительная потеря структуры коронкового зуба или зуб должен служить опорой для съемного или несъемного частичного протеза.Премоляры — это в основном однокорневые зубы с более массивной коронковой структурой. Во время жевания они чаще подвергаются боковым нагрузкам, чем коренные зубы. Следовательно, для премоляров чаще требуются дюбели, чем для коренных зубов. Как правило, следует избегать использования дюбелей в щечных корнях моляров верхней челюсти и мезиальных корнях моляров нижней челюсти [11].

Анатомия оставшегося зуба после эндодонтического лечения

Морфология корня и структура оставшейся коронковой части зуба влияют на выбор дюбеля. Важно учитывать размер и длину корня, поскольку неправильная подготовка пространства под дюбель может привести к перфорации апикального или бокового корня.Рентгенограммы служат для оценки длины, ширины корня и связанных с ними анатомических изменений корневого канала [12]. Gutmann JL, [2] после обзора анатомических соображений обнаружил, что корни центральных, боковых и нижнечелюстных премоляров имеют достаточный объем для размещения большинства дюбельных систем. Peroz I et al. [5] классифицировали анатомию зубов после эндодонтического лечения на пять классов и назначили каждому классу показания для установки дюбелей. Класс I имеет четыре оставшиеся стенки полости, и вставка дюбеля не требуется.Классы II и III имеют две и три оставшиеся стенки полости и не требуют установки дюбеля []. Класс IV имеет одну оставшуюся полую стенку. В таких случаях с уменьшенной остаточной структурой зуба показаны дюбели []. Класс V не имеет остаточной стенки полости, и установка дюбеля является обязательной для удержания сердечника []. Kurer HG [13] классифицировал однокорневые без пульпы зубы на основании остаточной коронковой структуры зуба, длины корня и конусности зазора между штифтами []. В категории I зуб имеет наддесневую структуру, достаточную для изготовления нормальной коронки.Класс II имеет недостаточную структуру зуба для препарирования коронки, но может быть дополнен подходящей сердцевиной без необходимости установки дюбелей. Класс III не имеет сохранившейся коронковой структуры зубов. Длина дюбеля бывает трех вариаций: длинная (8 мм), средняя (5-8 мм), короткая (<5 мм). Конус делился на три типа. Тип A имеет параллельное пространство под штифты, тип B имеет конус в корональной трети, а тип C имеет конус в коронковой трети четверти. Длина и конусность добавляются как подклассы и описываются как «класс III с средней укорененностью, тип B».Класс IV - это внутрикостный перелом корня, а в классе V заболевание пародонта является тяжелым.

Дюбель не требуется в случаях, когда остается хотя бы две стенки осевой полости. Обязательными условиями являются толщина стенки полости — 1 мм и высота — 2 мм. Если эти условия не могут быть выполнены, стенку полости следует считать отсутствующей [5].

Дюбель следует вставить, если осталась только одна полая стенка. Фибровые дюбели предпочтительнее для передних зубов, но для задних зубов можно использовать фибровые или металлические дюбели.Сердечник может быть композитным или в виде литого штифта и сердечника. Окончательные реставрации должны быть коронками на передних зубах и коронками, накладками или накладками на задние зубы [5].

Необходимо вставить штифт, если не осталось стенок полости [5].

Классификация зубов без пульпы [13].

Подготовка пространства под дюбель

Подготовка канала для установки дюбелей выполняется механически-вращающимися инструментами, инструментами с физическим нагревом, химическими растворителями, подаваемыми с помощью ручного напильника, или комбинацией этих методов.Лучше других не было найдено ни одного метода [14]. Эндодонтический плаггер с подогревом исключает возможность непреднамеренного повреждения дентина, но требует больше времени. Этот метод можно использовать для удаления гуттаперчи сразу после обтурации без нарушения апикального уплотнения. Выбор времени для подготовки пространства под дюбель имеет решающее значение, так как он может вытеснить остатки пломбировочного материала [14]. Эндодонтический герметик на основе эпоксидной смолы требует восьмичасового схватывания. На апикальном конце должно оставаться минимум 3-5 мм гуттаперчи для сохранения апикального уплотнения.Апикальное уплотнение следует подтвердить рентгенологически. В любом месте диаметр дюбеля должен оставаться менее одной трети диаметра корня [11]. После удаления гуттаперчи канал следует расширить с помощью соответствующих эндодонтических расширителей. Писо-развертки и сверла Gates Glidden — это инструменты для препарирования дюбелей. Сверло Gates имеет режущую головку в форме футбольного мяча и часто вызывает небольшие выемки в стенке корневого канала. Peeso-reamer имеет более цилиндрическую форму. Также можно использовать сопутствующие спиральные сверла для параллельности стенок канала.Спиральные сверла нельзя вдавливать в канал с силой или использовать для удаления гуттаперчи из канала [14]. Сверла представляют собой режущий инструмент для торцов, и они могут вызвать эксцентриситет из-за калибровки дентина или перфорации корня. В недавнем исследовании [15] оценивалось неблагоприятное влияние эндодонтических силеров на удержание волоконных штифтов. В ходе исследования были обнаружены следы гуттаперча и эндодонтического герметика на стенках оптимально подготовленных промежутков между дюбелями и сделан вывод о том, что чрезмерная подготовка пространства для дюбелей помогает улучшить ретенцию.

Конструктивные особенности дюбелей

Эндодонтические дюбели широко используются в литых дюбелях и сборных конструкциях. Готовые дюбели классифицируются как параллельные, конические или комбинации параллельных и конических в зависимости от их формы [16]. Они также были классифицированы как активные или пассивные в зависимости от характеристик поверхности. Активный дюбель имеет резьбу на поверхности, которая входит в дентин корневого канала, тогда как пассивный дюбель цементируется соответствующим фиксирующим агентом.Активные дюбели обладают большей фиксацией и обеспечивают сопротивление скручиванию, поскольку зацепляют корневую структуру зуба с резьбой, но делают корень уязвимым для разрушения. Показанием для использования активного дюбеля является короткий канал, в котором существует повышенная потребность в ретенции. Пассивный дюбель во многом зависит от плотной адаптации в корневом канале для его удержания.

Параллельно-сторонний дюбель более пассивно распределяет функциональную нагрузку по длине дюбеля, за исключением вершины, где концентрация напряжений выше, так как структура зуба больше удаляется и фиксируется апикальная посадка дюбеля на дентине [17].Конический дюбель сохраняет структуру зуба на вершине промежутка между дюбелями, но вызывает эффект расклинивания и концентрацию напряжения на коронковом конце [4]. Параллельно-сужающийся дюбель, комбинация дюбеля с параллельными сторонами и сужающимся концом, вызывает снижение концентрации напряжений на вершине [16].

Резьбовой дюбель демонстрирует неблагоприятную картину распределения напряжений во время установки и во время работы. Концентрация напряжений видна на границе дентинной нити. Противоположное вращение на пол-оборота снижает концентрацию напряжений на границе раздела, но не может обратить вспять повреждения, которые уже произошли при установке [16].

Torbjoner A et al. [18] сравнили интенсивность отказов и характеристики отказов конических и параллельных дюбелей. Они обнаружили, что кумулятивная частота отказов конического дюбеля на 15% выше, чем частота отказов для параллельного дюбеля (8%). Потеря удержания была указана как наиболее частая причина отказа обоих типов дюбелей.

Зубчатый параллельный дюбель создает равномерно распределенные нагрузки и защищает дентин. Конический саморезный дюбель не рекомендуется, так как он очень часто вызывает напряжение и трещины [4].

Kayahan MB et al. [19] оценили распределение напряжений в полых и твердых дюбелях из диоксида циркония. Результаты 3D FEA показали более высокое напряжение растяжения в полых циркониевых дюбелях при параллельной и наклонной нагрузке.

Материал дюбелей

Материалы дюбелей можно разделить на металлические и неметаллические. Металлические дюбели изготавливаются заводским способом или изготавливаются по индивидуальному заказу. К неметаллическим дюбелям относятся фибровые дюбели и керамические / циркониевые дюбели. Фибровые дюбели также подразделяются на дюбели из эпоксидной смолы, армированные углеродом, кварцем или стекловолокном, и дюбели из обычных композитных смол, заделанных полиэтиленовым волокном.Дюбели изготавливаются из различных материалов и поэтому обладают различными физическими свойствами. Для достижения оптимальных результатов материал, используемый для дюбеля, должен обладать модулем упругости, аналогичным модулю упругости дентина, и быть биосовместимым в среде полости рта. Большой популярностью пользуются сборные металлические дюбеля. Также доступны дюбели из углеродного волокна [20,21], циркониевые дюбели [22] и композитный материал для дюбелей и стержней [23]. Для практически неповрежденной структуры зубов все дюбели, которые используются сегодня, обладают достаточной прочностью и удержанием для клинической функции.В различной литературе материал дюбелей оценивался в отношении удерживания и сопротивления разрушению.

Среди металлических дюбелей нержавеющая сталь (SS) жестче, чем титановый сплав, который жестче, чем чистый титан, который снова жестче, чем дентин. Использование металлического дюбеля оправдано исследованиями, показывающими, что сопротивление разрушению зубов, восстановленных металлическим дюбелем, превосходит другие системы [20]. Однако исследования in vitro [9,20,21,24] некороненых зубов показали больший риск перелома корня при использовании металлических дюбелей.Для лучшей фиксации в корневом канале были рекомендованы металлические дюбели с шероховатой поверхностью [25-29]. Мета-анализ, проведенный в рамках системного обзора исследований in vitro и in vivo [20], не выявил существенных различий между литыми и прямыми дюбелями и системами стержня, которые оправдали бы рекомендацию использования одного по сравнению с другим.

В ответ на потребность в дюбеле, который обладает хорошими оптическими и биологическими свойствами, а также совместим с цельнокерамической коронкой, в конце 1980-х годов были разработаны цельнокерамические дюбель и сердечник. Эти дюбели были изготовлены из мелкозернистого тетрагонального диоксида циркония (Cerapost , Brasseler, Georgia; Cosmopost, Ivoclar-Vivadent, NY) [30–33] и, как сообщалось, обладает высокой прочностью на изгиб [34] по сравнению с керамическим материалом из оксида алюминия.В 1991 году Kern M и Knode H [34] описали технологию скользящего литья для изготовления керамических дюбелей из оксида алюминия. Копировальное фрезерование — еще один метод изготовления дюбелей и стержней из керамики, пропитанной стекловолокном. Из-за ограниченной прочности на излом дюбели из керамики из оксида алюминия (Inceram), пропитанные стеклом, следует использовать в широких корневых каналах без значительного уменьшения периферического дентина [30]. Стеклокерамика из оксида алюминия имеет улучшенные эстетические свойства за счет повышенной прозрачности, в то время как керамика из диоксида циркония имеет улучшенные механические свойства за счет увеличения прочности на излом.Возможно объединение обоих материалов в единый дюбель и стержневой блок методом двух частей или методом горячего прессования [30]. Он обладает высокой прочностью на сжатие, даже несмотря на то, что предел прочности на разрыв низок, поэтому при воздействии сдвигающих напряжений керамический дюбель разрушается, а не корень, как в случае металлического дюбеля [35]. Дюбель Ziconia обычно не является предпочтительным для пациентов с бруксизмом из-за высокого модуля упругости [36]. Высокоэластичный циркониевый дюбель вызывает передачу напряжения на менее жесткий дентин и предрасполагает к перелому корня.Дюбель из диоксида циркония предназначен для использования со смолистым цементом и композитным материалом сердечника. Сердцевина IPS Empress (Ivoclar) может использоваться, чтобы избежать менее жесткой, большой сердцевины из композитного полимера [22].

Дюбель из углеродного волокна состоит из пучков растянутых углеродных волокон, залитых эпоксидной матрицей. По модулю упругости дюбель из углеродного волокна аналогичен модулю упругости дентина [37]. Первоначальная версия была изначально черной, неэстетичной и рентгенопрозрачной. Эстетическая версия этого дюбеля имеет кварцевую поверхность, что придает цвету зуб дюбеля.Чтобы преодолеть недостатки дюбелей из углеродного волокна, в 1992 году были введены системы дюбелей из смолы с опорой на стекловолокно. Дюбель состоял из однонаправленных стекловолокон, залитых в матрицу из смолы, что улучшило прочность дюбеля без ущерба для модуля упругости [38]. Ретроспективное исследование in vivo [39] пришло к выводу о превосходстве волоконных дюбелей над обычными литыми дюбелями и системами сердечника после четырех лет клинической службы. В случае трещин фибровые дюбели давали больше восстанавливаемых трещин, чем другие дюбельные материалы [40-42].Фибровый дюбель обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он легко восстанавливается после поломки [40]. Соарес Л.П. и др. [43] пришли к выводу, что дюбель FRC prostec (Ivoclar Vivadent Inc., Нью-Йорк) обеспечит благоприятный ответ на жевательные силы, поскольку он имеет значительно более высокие значения прочности на изгиб, чем другие типы.

Дюбель из композитного армированного волокном материала (FRC) изготовлен из плетеной ленты из полиэтиленовых волокон, покрытой дентиновым адгезивом и помещенной в канал, где он подвергается световой полимеризации [42].Примерами армированных волокном полимеров являются Ribbond (Ribbond Inc, Сиэтл, Вашингтон), система дюбелей Fibrekore (Jeneric / Pentron, Коннектикут). Все они относятся к категории неметаллических или эстетичных дюбелей.

Типы дюбелей

Эндодонтические дюбели или дюбели классифицируются по разным причинам, включая предварительно отформованные и изготовленные по индивидуальному заказу, металлические и неметаллические, эстетические и неэстетичные. Дюбель также можно разделить на цементированный / приклеенный дюбель или резьбовой дюбель.

Цементированные дюбели включают в себя литые дюбели по индивидуальному заказу и различные готовые конструкции.Доступно более 100 различных сборных систем дюбелей. Однако существует шесть основных коммерческих систем [14]. Это:

1. Конические, гладкие дюбели, такие как дюбели Kerr Endopost (Sybron-Kerr Inc., Ромулус, Мичиган).

2. Параллельные, зубчатые и вентилируемые дюбели, такие как дюбели Whaledent Parapost (Whaledent Int., Нью-Йорк, Нью-Йорк).

3. Конические саморезные дюбели, такие как винты Dentatus (Weissman Technology International, Inc., Нью-Йорк, Нью-Йорк).

4. Параллельные резьбовые дюбели с разъемным стержнем, такие как дюбели FlexiPost (Essential Dental Systems, S Hackensack, N.J.).

5. Дюбели с параллельной резьбой; например, якоря Radix (Maillefer / L. D. Caulk, Milford, Del.) или якоря Kurer (Teledyne Getz, Elk Grove, штат Иллинойс).

6. Дюбели из углеродного волокна, такие как дюбели C-Post (Bisco Dental Products, Итаско, Иллинойс) или дюбели Composipost (RFF, Meylan, Франция).

Изготовленные на заказ дюбели показаны при умеренной и серьезной потере коронковой структуры зуба и в корневых каналах с некруглым эллиптическим поперечным сечением.Расширение таких каналов под заводной дюбель может привести к перфорации в апикальной области. Кроме того, литой дюбель рекомендуется в следующих случаях: 1. Когда необходимо изменить угол стержня по отношению к дюбелю; 2. когда удержание стержня на головке штифта затруднено из-за небольшого размера зубов, таких как нижнечелюстной резец; 3. когда в одной арке указано несколько реставраций дюбелями. Эту процедуру можно выполнить более экономичным способом, подготовив несколько отверстий для дюбелей и сделав слепок.Готовые дюбели обычно используются в корневых каналах с круглым поперечным сечением. Конический дюбель заводского изготовления — идеальный выбор, когда длина канала достаточна для осевой фиксации. Предварительно изготовленный параллельный дюбель рекомендуется для увеличения ретенции и когда подготовка параллельного пространства для дюбеля не нарушает целостность корня в апикальной трети.

Диаметр дюбеля

Различные исследователи [44] рекомендовали разные теории относительно диаметра дюбеля.Ллойд П.М. и Палик Дж. Ф. [45] разделили эти теории на защитные, охраняющие и соразмерные. Этот пропорциональный подход был рекомендован для сохранения достаточной структуры зуба. Специалист по консервации: дюбель должен быть окружен здоровым дентином толщиной не менее 1 мм. Pilo R и Tamse A [44] отстаивали консервативный подход, при котором проводится минимальная подготовка канала, чтобы сохранить как можно больше дентина. Диаметр дюбеля и оставшийся дентин идентифицируются как переменные, которые влияют на ретенцию и сопротивление разрушению зуба, подвергнутого эндодонтическому лечению.Увеличение диаметра дюбеля не дает существенного увеличения удержания дюбеля. Несколько исследований показали, что чем больше количество оставшегося дентина, тем лучше сопротивление перелому. Tey KC и Lui JL [46] рекомендовали использовать меньшие дюбели FRC, а не увеличивать промежутки между дюбелями, чтобы точно соответствовать большим дюбелям FRC. Диаметр дюбеля необходимо контролировать, чтобы сохранить корешковый дентин и снизить вероятность перфорации. Подход должен заключаться в тщательной оценке текущей рентгенограммы, ограничивая ширину дюбеля до одной трети диаметра корня [11], ограничивая длину дюбеля до 7 мм апикально к устью канала в молярах верхней и нижней челюсти и устанавливая дюбель в небном канале моляра верхней челюсти и молярах нижней челюсти в дистальном канале.

Длина дюбеля

Длина дюбеля существенно влияет на его удержание. В большинстве случаев удерживание увеличивается с увеличением длины штифта. Длина дюбеля влияет на распределение напряжения и, следовательно, на сопротивление трещинам в канале. В нескольких исследованиях утверждается, что длина дюбеля должна составлять две трети всей длины корня [14]. Установлено, что установка дюбелей глубже двух третей глубины корня увеличивает напряжение в апикальной области. Короткие дюбели потенциально опасны и чаще вызывают переломы корня [17].Выбор длины дюбеля зависит также от типа фиксации. Длина дюбеля менее важна для сопротивления разрушению, когда присутствует эффект наконечника. Эффект феррулы обычно достигается за счет фиксации коронкой оставшейся наддесневой ткани зуба. Пломбирование апикального корня от четырех до шести мм оказалось необходимым для предсказуемой апикальной герметизации [47, 48]. Принимая во внимание необходимость как достаточного эффекта ферулы, так и оставшегося апикального уплотнения, иногда невозможно, чтобы длина дюбеля составляла две трети длины корня.Nissan J et al. [49] показали, что адгезивная фиксация может компенсировать снижение удержания более коротких дюбелей. Было предложено несколько других рекомендаций по длине дюбелей, но они не получили широкого распространения. Дюбель должен соответствовать окклюзионно-шейному размеру коронки, быть длиннее коронки, заканчиваться посередине между гребнем и апикальным концом корня, быть как можно длиннее, не нарушая апикального уплотнения [14].

Дюбель и форма корневого канала

Конфигурация канала помогает сделать выбор между индивидуальным литым дюбелем и заводским дюбелем [50].Чрезмерно расширенные корневые каналы наиболее эффективно обрабатываются с помощью специального дюбеля. Корневые каналы с круглым поперечным сечением требуют заводских дюбелей. Желательно, чтобы выбранный дюбель точно соответствовал или соответствовал форме канала, поскольку требуется меньшее удаление дентина, тем самым повышая сопротивление разрушению зуба, а также удерживая дюбель [4].

В расширенном канале можно также использовать большие сборные дюбели с параллельными сторонами путем удаления дополнительной структуры зуба в апикальной области, но это не рекомендуется, поскольку это может привести к перелому корня в апикальной трети [12].Кроме того, для широких каналов предлагается армирование корня композитом [12]. Композитная смола прикрепляется к интраканальному дентину. Внутрикорневое армирование увеличивает диаметр корня от внешней поверхности до контакта дюбеля. Помимо увеличения толщины корня, он снижает вероятность того, что металлический дюбель просвечивает через тонкий дентин корневого канала и затемняет ткань десны. Литой дюбель и реставрацию керна следует выбирать в канале, который требует обширной подготовки из-за фактора ретенции [51].

Что такое анкерные болты? — Домашняя стратосфера

Анкерные болты кардинально изменили правила безопасности в горнодобывающей и землеройной отраслях. Эти надежные анкеры постоянно совершенствуются, просты в установке, экономичны и хорошо работают, удерживая камень на месте, а людей и оборудование в безопасности.

Горное дело и строительство инфраструктуры — увлекательные предметы в американской истории. Многие люди переехали в Соединенные Штаты в поисках удачи.Как только они прибыли сюда, произошло массовое движение на запад. Люди, стекавшиеся в шахты, построили многие районы нашей страны, позволив некоторым разбогатеть, а других отправили на смерть.

Горное дело, строительство дорог и прокладка туннелей — опасные профессии. До того, как горные массивы были стабилизированы, многие люди погибли в результате камнепадов и обвалов. Ранние методы каменной опоры включали сначала использование древесины, а затем облицовку территории кирпичом или кладкой, которые имели высокий уровень разрушения.

Современные процессы добычи полезных ископаемых и проходки туннелей мало похожи на те, что были в конце 1800-х годов. Как только сталь стала доступной, она стала основным средством поддержки. Было внесено множество улучшений и усовершенствований, чтобы сделать добычу полезных ископаемых, строительство дорог и туннелей более безопасными. Одним из таких улучшений стало использование анкерных болтов.

Анкерные болты обеспечивают защиту от коррозии для стабилизации породы, чтобы она не разрушалась и не разрушалась на рабочих, путешественниках или искателях приключений. Сегодня существует множество применений анкерного крепления.Помимо горных работ и проходки туннелей, эти болты используются в бетонных дамбах, опорах мостов, скальных обрывах, крутых склонах и стабилизирующих дорожных разрезах. Скалолазы также используют болты для скалолазания, чтобы оставаться в безопасности во время лазания.

Связанные: Все типы болтов

Что такое анкерные болты?

Анкерные болты — это стержни с резьбой, сделанные из стали, которые вставляются во время земляных работ для стабилизации породы, которая будет оставаться на месте, чтобы защитить рабочих и оборудование.Просверленный гвоздь или анкер вставляется в породу, заливается на место и подвергается последующему натяжению путем сжатия с помощью лицевых пластин.

Это натяжение используется для равномерного распределения нагрузки на окружающую породу. Этот процесс аналогичен использованию грунтовых анкеров или грунтовых гвоздей, при этом эти болты служат для удержания вместе сломанных, соединенных или нестабильных горных массивов. Это обеспечивает пассивное сопротивление и создает более устойчивую поверхность скалы, защищая тех, кто находится на земле.

Временная шкала Rock Bolt

Первые упоминания об использовании анкерных болтов относятся к 1890-м годам.Более подробное документирование их использования началось в 1920-х годах. За это время свинцовая шахта Св. Джозефа, расположенная в штате Миссури, США, имеет обширные записи об использовании анкерных болтов. Со временем эти болты продолжали широко использоваться в шахтах, а также в проектах строительства гражданских туннелей в США и Австралии в 1940-х годах.

В 1947 году инженеры в Австралии начали эксперименты с расширением анкерных анкерных болтов длиной четыре метра. Инженеры работали над комплексом для гидроэнергетики и ирригации в юго-восточной части Австралии, экспериментируя с анкерами.Сегодня анкерные болты используются в самых разнообразных проектах земляных работ. Исследования продолжаются, и появляются новые материалы и методы, позволяющие сделать эти болты еще более эффективными.

Как используются анкерные болты?

Первый шаг в установке стальных анкерных болтов — это работа с профессионалом, чтобы определить оптимальную длину, тип и расстояние для анкерных болтов. Различные обстоятельства и породы или пласты породы будут иметь разные требования к армированию. После того, как все планирование завершено, первым делом необходимо просверлить отверстия в стенах и кровле скалы по заданному шаблону.

Затем стальные анкерные болты можно вставить в отверстия, при необходимости залить смолой или цементным раствором, надеть опорную плиту и затянуть болты. Установка проста, быстрая и относительно недорогая. Во многих случаях каждый болт можно установить менее чем за одну минуту.

Процесс можно даже полностью механизировать. После того, как болты были вставлены, иногда звено цепи, решетчатые балки или другой материал из проволочной сетки растягивают по поверхности, чтобы дополнительно укрепить поверхность или захватить любые падающие куски породы в результате сдвига.Это не всегда необходимо.

Какие типы анкерных болтов?

Анкерный анкер с цементным раствором

Анкерный болт с цементным раствором — это стальной стержень с резьбой или арматурный болт. После завершения сверления и установки этого стального болта в качестве затирки можно использовать цементный раствор или раствор на основе смолы. Для армирования тросовый болт из стальных проволок, переплетенных как стальной трос, помещается с раствором в скважину. Опорная плита используется на полностью залитом анкерном болте на окружающей скальной поверхности для создания напряжения и стабилизации породы.

Болты троса

Кабельные болты можно использовать для временного или постоянного армирования горных пород. Эти болты позволяют выполнять натяжение без натяжителей. У них есть анкерное крепление свободной длины или с резьбой вместо часто встречающейся системы цилиндра и клина. Это позволяет создать более гибкую систему даже при использовании более длинных кабельных болтов. Тросовые болты имеют небольшой вес болта, но высокую несущую способность. Установка может быть завершена с использованием картриджей с цементом, картриджей со смолой, цементным раствором или инъекционной смолой.Они отлично подходят для условий с ограниченным пространством и хорошо подходят для укрепления проезжей части и ворот.

Пустотелые анкерные болты

Эти стальные болты имеют отверстие в центре и были сделаны для обеспечения надежного процесса затирки. Отверстие используется для затирки, что исключает запутывание трубок. Этот тип болта может иметь такой же анкерный механизм конуса и клина. При использовании болта, направленного вниз, раствор наносится в отверстие, а затем вставляется короткая трубка, чтобы избавиться от любого захваченного воздуха.При использовании болта, направленного вверх, для затирки используется короткая трубка, а центральное отверстие остается свободным для дыхательной трубки.

Анкерный болт саморез

Эти типы болтов изготавливаются из полого стержня с крупной резьбой. Его можно использовать для анкеровки кровли и стен, в земле, для установки с цементным раствором, а также можно разместить временно или постоянно. Самосверлящий анкерный болт действует как буровая штанга (необязательно предварительно просверливать отверстие) как анкерная штанга и заливочная труба.Для увеличения длины сухожилия доступна система сращивания. Эти болты могут иметь Т-образный (трапециевидный) или R (канатный) профиль для профилей протектора и иметь диаметр от 25 до 76.

Анкерные анкерные болты с механическим креплением

В этом типе болтов вместо цементного раствора используется расширительный кожух. Это очень похоже на то, как работает анкер для гипсокартона. При вращении болта клин, прикрепленный к стержню болта, принимает коническую форму. Корпус фиксируется как с трением, так и с блокировкой.Механический анкер можно натянуть с помощью подвески или планшайбы. Это позволит более равномерно распределять нагрузку по поверхности скальной породы для усиления скальной породы.

Анкерные анкерные болты

Анкерный анкер с фрикционным анкерным креплением — одно из новейших достижений в технике анкерного крепления. На стенку скважины действует радиальная сила по всей длине болта. Это создает сопротивление трению скольжению после установки болта.

Болт MDX

При работе в зоне с сейсмическими горными породами болт MDX обеспечит большую устойчивость грунта.Сейсмические явления делают работу под землей еще более опасной, и очень важно использовать каменную глыбу, способную выдержать сдавливание грунта.

Болт MDX может быть установлен просто за один проход и обладает огромными возможностями расширения и несущей способности. Конструкция позволяет болту выдерживать значительные нагрузки при небольшом смещении. Эти болты имеют пространственный клин, который может расширяться до 60 мм. Это обеспечивает прочный анкер в стене без использования раствора или смолы.

Анкерные болты из полимерного композитного армированного волокна

При работе в местах с суровыми условиями окружающей среды, например, в угольных шахтах, стальные болты быстро изнашиваются. Иногда они могут выйти из строя в течение нескольких дней. В этих тяжелых условиях анкерные болты из армированного волокном полимера (FRP) могут работать лучше благодаря своей коррозионной стойкости.

Это делает их более подходящими для условий с суровыми химическими и щелочными средами. Эти болты не токопроводящие, легкие, простые в установке, прочные, имеют стабильные размеры при термической нагрузке, обладают антистатическими характеристиками, а также могут разрезаться без образования искр.

Дюбель

Дюбель — это просто ненатянутый стальной стержень, который помещается в скважину после бурения в горном массиве и заливается раствором. Он не имеет резьбы, не имеет анкерной головки и требует смещения грунта для активации. Когда стыки подвергаются смещению, дюбели будут выдерживать как сдвиговые, так и растягивающие напряжения. Соотношение касательного и растягивающего напряжений будет зависеть от материала цементного раствора и состава ближайшей опоры грунта.

Прочие арматуры, используемые с анкерными болтами

Бетон с напылением

Этот быстротвердеющий материал распыляется над туннелем после установки анкерных болтов для обеспечения большей стабилизации.Он бывает двух видов: гунит, который представляет собой сухую смесь, и торкретбетон, представляет собой влажную смесь. Более эффективно использовать торкрет-бетон, так как он имеет меньшую скорость отскока. Gunite обычно используется только тогда, когда требуется высокая прочность на небольших участках.

Gunite оставляют высыхать до тех пор, пока он не попадет в сопло, когда воду добавляют в смесь непосредственно перед нанесением на субстрат с высокой скоростью. Торкрет-бетон используется на больших площадях и требует механизированной форсунки, так как смесь тяжелая и не может быть перенесена рабочим.Этот материал предварительно смешан и состоит из цемента, заполнителя и воды. При распылении торкрет-бетон смешивается с воздухом и ускорителями непосредственно перед нанесением. В некоторых случаях в торкретбетон добавляют волокна, чтобы сделать его более прочным и долговечным.

Решетчатые фермы

Обеспечивая немедленную опору, решетчатые фермы представляют собой легкие треугольные стальные рамы. Их можно использовать в дополнение к торкрет-бетону и чаще всего находят при выемке верхних слоев короны. Этот продукт можно использовать вместе с пластиковыми болтами, вставленными через решетчатые балки, чтобы обеспечить дополнительную опору вперед.

Двутавровая балка

Двутавровые балки представляют собой тяжелые стальные конструкции. Их можно использовать в арке, охватывающей всю ширину туннеля. Они используются, когда скальные образования слабые, но они ухудшают качество торкретбетона из-за своей формы.

В каких применениях используются анкерные болты?

Анкерные болты используются при разработке подземных выработок в горнодобывающей и туннельной промышленности более 100 лет. Они обеспечивают временную поддержку крыши, а также обеспечивают безопасность стен.Сегодня анкерные болты используются во многих других областях.

Сюда входят армирующие бетонные дамбы, опоры мостов, скальные обрывы, крутые склоны и стабилизирующие выемки дорог. При движении по извилистым горным дорогам с крутыми скалами по обе стороны дороги часто можно встретить анкерные болты. Эти болты защищают автомобили и пассажиров во время их передвижения по местности.

Планирование опоры горных пород

При подготовке к строительству туннеля необходимо учитывать множество факторов.Есть четыре основных группы туннелей в зависимости от того, через какой материал они проходят. Это почва, слабая порода, мягкая порода и твёрдая порода. Каждый метод требует различных методов земляных работ и поддержки грунта.

Тем, кто планирует проект, также необходимо принять во внимание, будет ли туннель использоваться временно для таких целей, как добыча руды, или в течение длительного периода времени в месте, где люди будут регулярно присутствовать. Примером этого может быть новый туннель метро.

Когда приходит время для наземной поддержки, инженеры должны понимать геологический состав территории, принимать во внимание цель проекта и планировать свою систему в зависимости от типа необходимой поддержки, ее прочности, и как скоро он будет установлен после раскопок.

Обладая этой информацией, инженер определит наилучший диаметр, длину и тип анкерного болта, который будет использоваться. Они также рассчитают оптимальное расстояние и решат, будет ли использоваться какое-либо дополнительное армирование, например, напыляемый бетон, решетчатые балки или двутавровые балки.После того, как инженер тщательно составит план, можно приступить к установке системы наземных опор.

Болты для скалолазания

Болты для скалолазания относятся к совершенно иной категории, чем анкеры, используемые для стабилизации скальных пород. Эти болты и подвески помещены в скалу и используются только для обеспечения безопасности альпинистов. Эти болты и подвески вставляются в скалы в популярных местах для скалолазания и оставляются для использования другими альпинистами в будущем.

Альпинист будет использовать оттяжки для крепления к вешалкам, чтобы им было больше безопасности при лазании.Болты для скалолазания бывают диаметром от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма и длиной от 2 дюймов до 3 1/2 дюймов. Важно понимать тип породы, в которую помещаются болты, так как это влияет на тип необходимого болта. Например, для более мягких пород требуются более длинные и толстые болты.

При использовании болтов и подвесов при лазании важно убедиться, что они в хорошей форме, прежде чем полагаться на них, чтобы удерживать весь ваш вес. Некоторые материалы служат дольше, чем другие.Сталь — самый распространенный материал, используемый для подъемных болтов.

Однако существует несколько различных типов стали, в том числе углеродистая и нержавеющая сталь. Еще один распространенный материал — титан. Это очень прочный, но новый материал для этих болтов и подвесок.

Углеродистая сталь

— самая слабая и со временем ржавчина. Если вы заметите ржавчину, вероятно, болт уже не безопасен. Иногда углеродистую сталь покрывают цинком, который защищает от ржавчины на короткое время, но не навсегда.Нержавеющая сталь прочнее, но трудно сказать, в порядке ли болт. Он может сгнить и заржаветь внутри, но не проявляет никаких признаков этой проблемы снаружи.

Со временем любой материал подвергнется коррозии из-за воздействия кислорода. Большинство болтов и подвесок служат от 10 до 15 лет, однако в экстремальных условиях они могут выйти из строя всего за несколько месяцев. Чрезвычайно важно проверить все камни и подвесы на маршруте лазания, прежде чем предполагать, что их можно использовать.

Как установить болты для скалолазания

Первый шаг — это планирование маршрута, поиск участков с хорошими зацепками, которые не слишком далеко друг от друга. Затем найдите твердую породу, ударив молотком и прислушиваясь к участкам, в которых нет сколов или пустотелого звучания. Как только вы найдете хорошее место, найдите хорошее плоское место, где они будут хорошо сидеть на болтах или вешалках, и просверлите отверстие. После того, как отверстие просверлено, прочистите отверстие воздухом, чтобы убедиться, что оно чистое. После этого забейте болт в отверстие и затем затяните его динамометрическим ключом.

Часто задаваемые вопросы

Как работают анкерные болты?

После того, как анкерные болты вставлены, они «связывают» горную массу вместе. Это удерживает камень от движения и расшатывания настолько, что он может разрушиться и развалиться. Иногда проволочная сетка, балки или напыленный бетон используются в сочетании с анкерными болтами для сохранения устойчивости породы.

Как установить анкерные болты?

Обычно установка анкерного болта занимает менее одной минуты.Первым делом нужно просверлить отверстие. Это можно сделать с помощью стопора, домкрата, бурового станка для крепления кровли или другого сверла, подходящего для данной работы. После того, как отверстие просверлено, буровую сталь заменяют отверткой.

Если используется пластина, она теперь помещается на трубу, которая затем забивается дрелью или бурильным молотком. При использовании анкерного анкера с цементным раствором раствор помещается в отверстие перед установкой анкера.

Как закрепить камень?

Первый шаг в анкеровке породы — просверлить отверстие, размер которого соответствует используемому анкеру.После того, как отверстие просверлено, в отверстие вводится раствор, если вы используете раствор. Как только раствор будет на месте, вставляется анкер с резьбой в оболочке, используя опорную пластину, если применимо. Наконец, необходимо надлежащим образом натянуть анкер.

Для чего используются анкеры?

Скальные анкеры используются для различных целей. Они используются во время земляных работ и проходки туннелей для стабилизации скальной породы под землей. Скальные анкеры также используются для скалолазания или для стабилизации скал.

Их также можно использовать для армирования бетонных дамб и опор мостов, а также для стабилизации дорожных выемок и крутых склонов. Скальные анкеры также могут использоваться в строительных проектах для стабилизации места раскопок, а также в качестве части подпорных стен, для сопротивления движению к фундаменту или для закрепления конструкции на скале.

В чем разница между анкерами и анкерами?

Скальные дюбели вставляются в предварительно просверленные отверстия, как и анкерные болты.Однако эти стальные стержни нельзя растягивать. Дюбели заливаются на место и являются пассивными армирующими элементами. Им нужно какое-то смещение в земле, чтобы они активировались.

Когда эти смещения происходят вдоль стыков, дюбели подвергаются сдвиговым и растягивающим напряжениям. Анкерные болты можно натягивать и сразу же равномерно распределять нагрузку на окружающую породу.

В чем разница между анкером и анкером?

Скальные анкеры или анкеры используют сжимающую или подъемную силу для стабилизации горного массива над землей или под землей.Анкеры для скальных пород изготавливаются из стержней с высокой прочностью на растяжение и либо не растягиваются, либо предварительно натягиваются за счет анкеровки в конце ствола скважины. Если его не растягивать, это становится каменной арматурой пассивного типа, и напряжение возникает только при деформациях.

При натяжении устройство сразу же поддерживает скалу. Напротив, анкерные болты представляют собой стальные стержни, залитые в породу или использующие трение для натяжения. После установки анкерного болта он натягивается, и к окружающей земле прилагается сила сжатия.Индуцированная осевая сила увеличивает сдвигающую способность массы.

Как работает армирование горных пород?

Усиление скальной породы размещается в скальных конструкциях для улучшения устойчивости и увеличения несущей способности. Эта арматура использует присущие горной породе свойства для улучшения поддержки. Порода регулярно подвергается обширной трещиноватости. В результате отдельные камни выпадают, и это в конечном итоге приводит к обрушению склона.

При использовании армирования горной породы эти неоднородности могут быть соединены, что помогает горной породе действовать как единое целое.Болтовое соединение соединяет массу и изменяет напряжения, ощущаемые по всей породе.

Для чего нужен цементный раствор при установке анкерных болтов?

Раствор

используется в процессе анкеровки для эффективного связывания породы с анкером. Это безопасно и надежно склеивает все зоны горной породы, расположенные в непосредственной близости от болта. Выбор правильной затирки для ваших нужд важен для обеспечения прочного сцепления.

Как ввинтить в камень?

Во-первых, вам понадобится подходящая дрель для работы.Ударная дрель для небольших работ или стопор, домкрат, гусеничный анкерный болт для больших работ подойдут. Выберите сверло, диаметр которого немного меньше диаметра используемого болта. Если отверстие будет слишком большим, болт не будет надежно закреплен в камне.

После выбора правильного оборудования просверлите отверстие. Обязательно используйте защитное снаряжение, особенно защитные очки при сверлении камня. После того, как пилотное отверстие просверлено, продуйте отверстие воздухом, чтобы убедиться, что в нем нет мусора.Наконец, вставьте болт, анкер, винт или стержень в пилотное отверстие с правильным натяжением.

Как поперечные силы передаются через железобетонную трещину?

Когда в бетоне или скале возникает трещина, она расширяется при сдвиговом смещении. Это может привести к крошению и расколу камня или бетона. Усиление трещины анкерными болтами, анкерами или дюбелями предотвратит расширение трещины, и выбранная арматура будет принимать на себя осевое напряжение вместо трещины.

Можно ли просверлить отверстие в скале?

Да, с помощью подходящего оборудования можно просверлить отверстие в породе. Обычная дрель не подойдет, а вот перфоратор, стопор, домкрат, анкерная гайка просверлит отверстие в породе.

Какой вес может выдержать подъемный болт?

Ответ на этот вопрос непрост, поскольку подъемный болт не только должен удерживать ваш вес, когда он болтается, но и должен выдерживать силу падения.Для этого подъемное устройство обычно рассчитывается на кН. Для простоты 1 кН — это статическая нагрузка, которую можно получить, если подвесить на нем 224 фунта.

Имейте в виду, что вопрос не только в том, сколько может выдержать болт, но и в остальной части вашего снаряжения, включая карабины и ремни, а также от прочности камня и состояния болта. При этом, пока все находится в хорошем рабочем состоянии, большинство подъемных болтов годятся как минимум на 15-20 кН. Даже при падении большинство скалолазов не должны прикладывать усилие более 8 кН к подъемному болту.

Артикул:

Britannica: анкерный болт

ScienceDirect: анкерный болт

Dextra Group: Саморез

Sandvik Mining and Rock Technology: MDX Bolt

Split Set: как работают анкерные и фрикционные болты Split Set®

Конструктор: что такое армирование горных пород?

Хункер: как вкрутить в камень

4 a) Лист из углепластика (слева) и б) Анкерный дюбель из углепластика (справа)

Контекст 1

… В одном из предыдущих исследований, проведенных Эрдемом и др. [23] в Лаборатории механики конструкций METU, углепластик использовался для усиления модельной конструкции с заполнением из пустотелой глиняной черепицы. Полосы углепластика были приклеены к заполнению этой полой глиняной плитки и продлены до элементов каркаса. Соединение между полосой из углепластика и элементами рамы было достигнуто с помощью анкерных дюбелей из углепластика (Рисунок …

Контекст 2

… часть анкерного дюбеля из углепластика, прикрепленная к стальному стержню, затягивается углеродными волокнами. для предотвращения разрыва скольжения (рисунок 2.9). Благодаря опыту, полученному в ходе первой серии испытаний, во втором методе для передачи приложенной нагрузки на анкерные дюбели из углепластика использовались деформированные стержни, а не плоские стержни. В большинстве испытаний, проведенных с анкерными дюбелями из углепластика типа 2, прикрепленными к плоскому стержню, закончился отказ от проскальзывания, что не имеет значения в данном исследовании. Чтобы исключить эту нежелательную ситуацию, длина склеиваемой поверхности была увеличена за счет выбора деформированного стержня в качестве стержня натяжения. Часть анкерного дюбеля, которая наматывается на силиконовый стержень, заделывается в просверленное отверстие и склеивается…

Context 3

… в литературе известны различные методы применения клеевых анкерных дюбелей. На рисунке 2.10 представлены различные типы клеевых анкерных систем и типы клеев. В этом экспериментальном исследовании для обоих типов анкеров было выбрано применение клеевого анкера инъекционного типа. Перед установкой анкерного дюбеля в отверстие вводится катализированная смола, а затем анкерный дюбель вставляется в отверстие. При определении прочности на разрыв анкерных дюбелей из углепластика следует оценивать прочность композита из углепластика, а не прочность самого углеродного волокна C1-30.По этой причине были проведены купонные испытания для определения прочности на разрыв углепластика. Эти испытания проводились в компании METU-Materials …

Context 4

… стальная рама, подготовленная для приложения растягивающего усилия к закладному анкерному дюбелю, изготовлена ​​из стального профиля типа U-200. Балка стального каркаса длиной 1 м состояла из двух секций U-200. Эти секции были размещены вплотную друг к другу на расстоянии друг от друга (рис. 2.12). Эти секции были скреплены между собой двумя болтами.Эта балка была размещена на двух колоннах высотой 50 см. Эти колонны также состояли из двух секций U-200 (рис. 2.13), которые были сварены вместе в коробчатую секцию. Балка была соединена с колонной сваркой. Предел текучести этих стальных элементов составляет 500 МПа. Построенная грузовая рама представлена ​​на рисунке 2.14. таким образом, чтобы нагрузка не влияла на поведение анкера …

Контекст 5

… стальная рама, подготовленная для приложения растягивающего усилия к закладному анкерному дюбелю, изготовлена ​​из типа U-200 стальной профиль.Балка стального каркаса длиной 1 м состояла из двух секций U-200. Эти секции были размещены вплотную друг к другу на расстоянии друг от друга (рис. 2.12). Эти секции были скреплены между собой двумя болтами. Эта балка была размещена на двух колоннах высотой 50 см. Эти колонны также состояли из двух секций U-200 (рис. 2.13), которые были сварены вместе в коробчатую секцию. Балка была соединена с колонной сваркой. Предел текучести этих стальных элементов составляет 500 МПа. Построенная грузовая рама представлена ​​на рисунке 2.14. таким образом, чтобы нагрузка не влияла на поведение анкера …

Контекст 6

… бетонные балки имеют три различных 28-дневных прочности на сжатие: 10 МПа, 16 МПа и 20 МПа. На рисунке 2.3 показаны детали этих бетонных балок. …

Context 7

… Чтобы получить прямую нагрузочную способность на растяжение анкерных дюбелей из углепластика, были использованы бетонные балки длиной 4 м без бокового армирования. Для этого были построены три бетонные балки.Все бетонные балки имеют поперечное сечение 300 × 400 мм (рис. 2.2). Как упоминалось ранее, одним из параметров, исследованных в этом исследовании, было сжатие бетона …

Контекст 8

… растягивающая нагрузка была приложена к анкерным дюбелям путем приложения сжимающей силы к бетонному блоку с помощью колонны загрузочной рамы, расстояние между двумя колоннами загрузочной рамы выбирается достаточно далеко от анкерных дюбелей. Кроме того, нагрузка была приложена к середине рамы нагрузки, чтобы обеспечить равные силы на каждой колонне.Схематический вид испытательной установки представлен на рисунке 2.15, а его изображение — на рисунке 2.16. следующие друг за другом анкерные дюбели должны быть как минимум равны удвоенной глубине заделки. Удовлетворяя этому критерию, взаимодействие между двумя разными анкерными дюбелями и, что наиболее важно, эффект множественных анкеров составляет …

Контекст 9

… растягивающая нагрузка была приложена к анкерным дюбелям путем приложения сжимающей силы к бетонному блоку с помощью колонн нагружающей рамы расстояние между двумя колоннами нагружающей рамы выбирается достаточно далеко от анкерных дюбелей.Кроме того, нагрузка была приложена к середине рамы нагрузки, чтобы обеспечить равные силы на каждой колонне. Схематический вид испытательной установки представлен на рисунке 2.15, а его изображение — на рисунке 2.16. следующие друг за другом анкерные дюбели должны быть как минимум равны удвоенной глубине заделки. Удовлетворяя этому критерию, взаимодействие между двумя разными анкерными дюбелями и, что наиболее важно, эффект множественных анкеров составляет …

Контекст 10

… может потребоваться вычислить прочность на разрыв углеродных волокон после нанесения эпоксидной смолы. к углеродным волокнам.На этот раз они образуют композитный материал, для которого отношение напряжения к деформации показано на рис.2. В уравнении 3.4 fc — прочность бетона на сжатие, h — глубина заделки анкерного дюбеля, d — диаметр отверстия, а τ ave — среднее напряжение сдвига. бетона на глубину заделки. В [26] указано, что среднее напряжение сдвига следует принимать равным 9 МПа для бетона с …

Контекст 11

… отверстий были очищены воздушным насосом.После заливки достаточного количества эпоксидной смолы в чистое, сухое анкерное отверстие конец анкерного дюбеля из углепластика с эпоксидным покрытием был залит в бетон, как показано на Рисунке 2.5a. Незакрепленная часть анкерного дюбеля из углепластика также была идеально прикреплена к стальному стержню для приложения растягивающего усилия (рис. 2.5b). Длина соединения листа углепластика, прикрепленного к натяжному стальному стержню, выбирается таким образом, чтобы этого было достаточно для предотвращения соскальзывания со стержня. Плоский стержень используется в качестве натяжного стального стержня, и для предотвращения скольжения длина соединения должна быть как минимум в два раза больше глубины заделки.Связь длиной меньше глубины заделки не выдержала из-за проскальзывания стального стержня. Еще одна мера предосторожности для предотвращения скольжения листа углепластика от натянутой стали заключалась в использовании трубных хомутов вдоль склеиваемой части. Они были затянуты, чтобы обеспечить полное соединение между листом углепластика и стальным стержнем. Эти стальные стержни используются для передачи приложенной нагрузки на анкерный дюбель из углепластика, и он не продлевается в отверстие. Диаметр стального стержня выбирается таким образом, чтобы он не изменял диаметр цилиндрических анкерных дюбелей из углепластика.Таким образом, внешний диаметр, а также внутренний диаметр анкерного дюбеля из углепластика были достигнуты постоянными благодаря длине соединения. Во время отверждения эпоксидного элемента жесткости на анкерные дюбели из углепластика была приложена небольшая предварительная нагрузка через сталь …

Context 12

… отверстия были очищены с помощью воздушного насоса. После заливки достаточного количества эпоксидной смолы в чистое, сухое анкерное отверстие конец анкерного дюбеля из углепластика с эпоксидным покрытием был залит в бетон, как показано на Рисунке 2.5а. Незакрепленная часть анкерного дюбеля из углепластика также была идеально прикреплена к стальному стержню для приложения растягивающего усилия (рис. 2.5b). Длина соединения листа углепластика, прикрепленного к натяжному стальному стержню, выбирается таким образом, чтобы этого было достаточно для предотвращения соскальзывания со стержня. Плоский стержень используется в качестве натяжного стального стержня, и для предотвращения скольжения длина соединения должна быть как минимум в два раза больше глубины заделки. Связь длиной меньше глубины заделки не выдержала из-за проскальзывания стального стержня. Еще одна мера предосторожности для предотвращения скольжения листа углепластика от натянутой стали заключалась в использовании трубных хомутов вдоль склеиваемой части.Они были затянуты, чтобы обеспечить полное соединение между листом углепластика и стальным стержнем. Эти стальные стержни используются для передачи приложенной нагрузки на анкерный дюбель из углепластика, и он не продлевается в отверстие. Диаметр стального стержня выбирается таким образом, чтобы он не изменял диаметр цилиндрических анкерных дюбелей из углепластика. Таким образом, внешний диаметр, а также внутренний диаметр анкерного дюбеля из углепластика были достигнуты постоянными благодаря длине соединения. Во время отверждения эпоксидного элемента жесткости на анкерные дюбели из углепластика через сталь была приложена небольшая предварительная нагрузка…

Контекст 13

… в первой серии испытаний листы углепластика разрезались на два слоя одинаковой ширины и одинаковой высоты. Затем эти мягкие листы углепластика (рис. 2.4а) были прокатаны для придания цилиндрической формы (рис. 2.4b) с применением эпоксидной смолы. Чтобы не допустить отклонения пачки листов углепластика от своей цилиндрической формы, прокатанные листы были связаны волокнами углепластика. Листы из углепластика были готовы к использованию в качестве анкерного дюбеля после того, как участок в 1 см от низа свернутого листа из углепластика был залит эпоксидной смолой и выжден в течение одного дня (Рисунок 2.4б). Нижняя часть анкерного дюбеля из углепластика с эпоксидным покрытием должна иметь жесткую часть для облегчения установки. Во время процедуры установки анкерные дюбели из углепластика вставляются с закаленного конца в просверленные и тщательно очищенные отверстия с помощью …

Контекст 14

… первая серия испытаний, листы углепластика были разрезаны на две части. слои одинаковой ширины и одинаковой высоты. Затем эти мягкие листы углепластика (рис. 2.4а) были прокатаны для придания цилиндрической формы (рис. 2.4б) с нанесением эпоксидной смолы. Чтобы не допустить отклонения пачки листов углепластика от своей цилиндрической формы, прокатанные листы были связаны волокнами углепластика. Листы из углепластика были готовы к использованию в качестве анкерного дюбеля после того, как участок в 1 см от низа свернутого листа из углепластика был погружен в эпоксидную смолу и выдержан в течение одного дня (рис. 2.4b). Нижняя часть анкерного дюбеля из углепластика с эпоксидным покрытием должна иметь жесткую часть для облегчения установки. Во время процедуры установки анкерные дюбели из углепластика вставляются с закаленного конца в просверленные и тщательно очищенные отверстия с помощью…

Context 15

… в первой серии испытаний листы углепластика разрезались на два слоя одинаковой ширины и одинаковой высоты. Затем эти мягкие листы углепластика (рис. 2.4а) были прокатаны для придания цилиндрической формы (рис. 2.4b) с применением эпоксидной смолы. Чтобы не допустить отклонения пачки листов углепластика от своей цилиндрической формы, прокатанные листы были связаны волокнами углепластика. Листы из углепластика были готовы к использованию в качестве анкерного дюбеля после того, как участок в 1 см от низа свернутого листа из углепластика был залит эпоксидной смолой и выжден в течение одного дня (Рисунок 2.4б). Нижняя часть анкерного дюбеля из углепластика с эпоксидным покрытием должна иметь жесткую часть для облегчения установки. Во время процедуры установки анкерные дюбели из углепластика вставляются с закаленного конца в просверленные и тщательно очищенные отверстия с помощью …

Context 16

… применения небольшого количества предварительной нагрузки — это минимизация эксцентриситет вдоль анкерного дюбеля из углепластика во время процесса загрузки и для получения прямого анкерного дюбеля, т.е.е. чтобы предотвратить выпуклость над бетонной поверхностью. Во втором типе анкеров анкерные дюбели из углепластика готовятся полностью из отверстия и затем устанавливаются в бетон. Эта методика была разработана после первой серии испытаний. В этом методе сначала вырезается лист углепластика желаемой ширины и покрывается эпоксидной смолой (рис. 2.6). Затем лист углепластика с эпоксидным покрытием прикрепляют к стальному стержню, через который прикладывается растягивающая нагрузка, путем наматывания листа вокруг кремниевого стержня на всю длину заделки анкерного дюбеля из углепластика (Рисунок 2.7). Этот метод усовершенствован, и теперь у него есть прямые анкерные дюбели, в которых волокна листов углепластика ориентированы одинаково. Для этой цели использовались стальные и кремниевые стержни того же диаметра, в то время как лист углепластика обматывали вокруг стального и кремниевого стержня (рис. 2.8). В этих анкерных дюбелях из углепластика был минимальный зазор между сталью и кремнием …

Контекст 17

… небольшое предварительное нагружение необходимо для минимизации эксцентриситета вдоль анкерного дюбеля из углепластика во время нагрузки процесса и для получения прямого анкерного дюбеля, т.е.е. чтобы предотвратить выпуклость над бетонной поверхностью. Во втором типе анкеров анкерные дюбели из углепластика готовятся полностью из отверстия и затем устанавливаются в бетон. Эта методика была разработана после первой серии испытаний. В этом методе сначала вырезается лист углепластика желаемой ширины и покрывается эпоксидной смолой (рис. 2.6). Затем лист углепластика с эпоксидным покрытием прикрепляют к стальному стержню, через который прикладывается растягивающая нагрузка, путем наматывания листа вокруг кремниевого стержня на всю длину заделки анкерного дюбеля из углепластика (Рисунок 2.7). Этот метод усовершенствован, и теперь у него есть прямые анкерные дюбели, в которых волокна листов углепластика ориентированы одинаково. Для этой цели использовались стальные и кремниевые стержни того же диаметра, в то время как лист углепластика обматывали вокруг стального и кремниевого стержня (рис. 2.8). В этих анкерных дюбелях из углепластика был минимальный зазор между сталью и кремнием …

Контекст 18

… небольшое предварительное нагружение необходимо для минимизации эксцентриситета вдоль анкерного дюбеля из углепластика во время нагрузки процесса и для получения прямого анкерного дюбеля, т.е.е. чтобы предотвратить выпуклость над бетонной поверхностью. Во втором типе анкеров анкерные дюбели из углепластика готовятся полностью из отверстия и затем устанавливаются в бетон. Эта методика была разработана после первой серии испытаний. В этом методе сначала вырезается лист углепластика желаемой ширины и покрывается эпоксидной смолой (рис. 2.6). Затем лист углепластика с эпоксидным покрытием прикрепляют к стальному стержню, через который прикладывается растягивающая нагрузка, путем наматывания листа вокруг кремниевого стержня на всю длину заделки анкерного дюбеля из углепластика (Рисунок 2.7). Этот метод усовершенствован, и теперь у него есть прямые анкерные дюбели, в которых волокна листов углепластика ориентированы одинаково. Для этой цели использовались стальные и кремниевые стержни того же диаметра, в то время как лист углепластика обматывали вокруг стального и кремниевого стержня (рис. 2.8). В этих анкерных дюбелях из углепластика был минимальный зазор между сталью и кремнием …

Контекст 19

… уравнения 3.4 и 3.5, глубина конуса бетона принята равной 50 мм. Эта глубина основана на экспериментальных результатах и ​​повторяется для всех глубин заделки.Цифры анкерных дюбелей, вышедших из строя из-за разрушения бетонного конуса или разрыва при выдергивании, приведены на рисунках 3.27, 3.28 и 3.29 для глубины заделки 50 мм, 70 мм и 100 мм соответственно. Анкерные дюбели из углепластика с глубиной заделки более 50 мм имеют неглубокий конус с последующим проскальзыванием оставшейся части в случае отказа. Это явление также показано на этих трех рисунках. Глубина конуса бетона равна 50 мм для всех анкерных дюбелей из углепластика с глубиной заделки 50 мм. Равно 48.5 мм для глубины заделки 70 мм, глубина конуса — 51,6 мм для глубины заделки 100 мм. В свете этих результатов, в соответствии с наблюдениями, изложенными в [3] [4] [5] [6], неглубокая глубина бетонного конуса может быть принята 50 мм.