Арматура стекловолокно на фундамент: Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Давайте попробуем в этом разобраться и определиться, где применение стеклопластиковой арматуры оправдано, а где нет.

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу применения стеклопластиковой арматуры.

Как и у любого строительного материала, у стеклопластиковой арматуры есть свои как достоинства, так и недостатки по сравнению с аналогичной металлической, которые могут стать серьезным подспорьем или помехой в применении ее в различных областях строоительства.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

Это немного сомнительное достоинство стеклопластиковой арматуры, учитывая то, что металл внутри бетона практически не подвержен коррозии и внутри железобетонной конструкции также прослужит очень долго.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Такое достоинство стеклопластиковой арматуры как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры уменьшит радиопомехи внутри дома.

В достоинствах разобрались, теперь давайте рассмотрим недостатки стеклопластиковой арматуры, применяемой в строительстве.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

Так же сомнительный недостаток, потому как в малоэтажном частном строительстве я даже не могу представить ситуацию, где будет необходимо нагреть арматуру до 200 градусов.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

Многие производители утверждают обратное – что модуль упругости у стеклопластиковой арматуры больше, но это, скорее всего, они имеют ввиду растяжение, а бетон, как правило подвержен больше нагрузкам именно на излом. Это основной недостаток, из-за которого ограничивается применение стеклопластиковой арматуры в строительстве.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

Вот мы и рассмотрели практически все основные достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Судя по ним, невозможно с большой уверенностью сказать, что она значительно лучше или хуже металлической арматуры, поэтому давайте рассмотрим в каких строительных конструкциях и сооружениях применение стеклопластиковой арматуры будет оправдано и целесообразно.

Применение стеклопластиковой арматуры оправдано в некоторых случаях как в промышленном строительстве, так и в частном малоэтажном.

По поводу промышленного строительства, я думаю, говорить много не стоит, все же сайт посвящен строительству домов своими руками, поэтому давайте разберем область применения стеклопластиковой арматуры в частном малоэтажном строительстве.

1. Стеклопластиковая арматура применяется в некоторых типах фундаментов, таких как ленточный – заглубленный ниже глубины промерзания, плитный фундамент.

Стоит отметить, что это касается только малоэтажного частного строения, на хорошем грунте. На плывучих грунтах будут повышенные нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура может не выдержать.

2. Целесообразно применение стеклопластиковой арматуры в армировании кирпичных стен, стен из блоков, очень часто можно встретить армирование стен из газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой.

Применение стеклопластиковой арматуры в армировании стен очень популярно среди застройщиков. Причем применяется такая арматура как элемент армирования самих стен, так и в качестве связки облицовочной стены с несущей.

3. В многослойных панелях в качестве связей. Так как внутри панелей, как правило присутствует плотный утеплитель, для связки между собой бетонных частей и используется стеклопластиковая арматура.

4. Оправдано применение стеклопластиковой арматуры в несущих частях элементов, подверженных повышенной коррозии, бассейнов, например.

5. Также стеклопластиковая арматура широко применяется в армировании клееных деревянных балок, увеличивая их жесткость.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Как видите, область применения стеклопластиковой арматуры в строительстве довольно широка, хотя и присутствуют кое-какие ограничения.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

Я считаю, что стеклопластиковая арматура пока не способна полностью заменить металлическую, но это не значит, что ею можно совсем пренебречь.

Я широко применяю ее в строительстве стен из блока и кирпича, также в качестве связей облицовочной стены с несущей, так как при применении металла в качестве связей, во-первых, он будет подвержен коррозии, ну а во-вторых, металл создает мостики холода, которые в современном строительстве крайне нежелательны.

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте так же оправдано, если у вас нетяжелая постройка, например, каркасный дом или гараж.

Если же на участке слабый грунт и предвидятся огромные нагрузки на фундамент, я бы не стал рисковать с применением арматуры, у которой упругость на излом меньше чем у металлической.

Стеклопластиковая арматура для строительства дома

Бетон, железобетон и стальная арматура

Бетон издавна применяется в строительстве, природную смесь известняка и глины – мергель – начали использовать при возведении различных сооружений еще в древнем Риме около двух тысяч лет назад. Современный бетон – это смесь вяжущего – цемента с заполнителями – песком и щебнем, которая при добавлении воды через некоторое время приобретает свойства неотличимые, а то и превышающие по прочности природный камень.

Однако бетон, который обладает очень высокой прочностью при воздействии сжимающих нагрузок, при растягивающих усилиях работает плохо. В связи с этим из этого материала примерно до середины 19-го столетия сооружались, в основном, фундаменты под зданиями или их стены. Но вот один французский садовник, который делал кадки из глины для деревьев, и которые очень часто ломались, обмазал корзину из прутьев цементным раствором – таким образом, был изобретен железобетон.

В железобетоне арматура воспринимает растягивающие усилия, которые могут возникать при изгибе конструкций. С началом применения железобетона в строительстве появилась возможность изготавливать из него кроме фундаментов и стен практически любые несущие конструкции зданий и сооружений – элементы покрытий и перекрытий, балки, колонны, стеновые панели, элементы лестниц и т.д.

Долгие годы в качестве арматуры использовался стальной прокат – круглая сталь различного диаметра гладкого или периодического профиля. При всех положительных качествах стальная арматура все же имеет ряд недостатков: может быть подвержена коррозии, является проводником холода, проводит электрический ток, создает радиопомехи и т.п.

Тем не менее, в такой отрасли, как строительство, постоянно появляются новые технологии и новые строительные материалы. Технический прогресс в области строительства не обошел и такой консервативный материал, как железобетон. Уже около двадцати лет для армирования бетона используется стеклопластиковая арматура, которая завоевывает все более широкие области для применения.

Что такое стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковая арматура представляет собой композитный материал, который изготавливается из стеклопластика, имеющий еще другое название – базальтопластик, и полимерного синтетического связующего. Уникальная технология изготовления стеклопластиковой арматуры заключается в протягивании пучка стеклянных (базальтовых) волокон, пропитанных полимерным связующим с отверждающими добавками, через специальную нагретую до определенной температуры форму – фильеру, которая придает получаемому арматурному стержню нужный профиль и диаметр.

В форме происходит процесс формования и затем отверждения стеклопластикового стержня. Стеклопластиковая арматура, также как и стальная, может изготавливаться с периодическим профилем — обычно это ребристая поверхность спиралеобразного профиля для лучшего сцепления с бетоном в конструкциях.

Полимерное связующее улучшает такие характеристики стеклопластиковой арматуры, как прочность на сдвиг, сопротивляемость к воздействию влаги или химически агрессивных веществ. В качестве синтетических связующих используются полиэфирные или эпоксидные смолы.

Стеклопластиковая арматура выпускается стержнями диаметром от 4-х до 20 мм любой длины по желанию заказчика, которые могут быть скручены в бухты, что очень удобно при транспортировке и хранении. После разворачивания из свернутого положения композитная арматура принимает нужную форму и не требует дополнительных усилий по ее выпрямлению.

Характеристики и преимущества стеклопластиковой арматуры

Если сравнить характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры, то композитная арматура имеет ряд несомненных преимуществ.

• 
  Прочность
  
  Одна из главных характеристик арматуры – это прочность при воздействии растягивающих усилий. Стеклопластиковая арматура имеет предельную прочность на разрыв около 1100 МПа, в то время как у стальной арматуры этот показатель равен 390 МПа, то есть композитная арматура прочнее стальной более чем в 2, 5 раза.
  
  Есть еще такая характеристика, как удельная прочность – это отношение прочности к удельной массе. Этот показатель у стеклопластиковой арматуры также значительно лучше, чем у стальной арматуры.
• 
  Легкость при высокой упругости
  
  Так как плотность стеклопластиковой арматуры намного меньше, чем у стальной, то если заменить каркас из стальной арматуры на каркас из композитной арматуры, его вес уменьшится более чем в 10 раз. При этом упругие свойства стеклопластиковой арматуры намного выше, чем у стальной, так как она легко сворачивается в бухты, а при выпрямлении легко принимает прямолинейную форму.
• 
  Антикоррозийная стойкость и стойкость к химическим воздействиям
  
  Композитный материал стеклопластиковой арматуры не подвержен коррозии, что позволяет намного продлить срок службы армированных конструкций. При испытаниях было установлено, что композитная арматура имеет на порядок более высокую стойкость при воздействии кислот, в 5 раз более высокую стойкость в растворах солей по сравнению со стальной арматурой. Самой агрессивной по отношению к стеклопластиковой арматуре является щелочная среда, которая может негативно воздействовать на стекловолокно, но современная технология ее изготовления позволяет регулировать свойства полимерных связующих таким образом, чтобы свести до минимума возможность контакта агрессивных химических веществ с базальтовым волокном.
• 
  Низкая теплопроводность
  
  Теплопроводность стеклопластиковой арматуры намного ниже (более чем в 100 раз), чем у стальной. Ограждающие конструкции из бетона, армированные композитной арматурой лучше сберегают тепло во внутренних помещениях, так как исключается появление «мостиков холода». При этом коэффициент теплового расширения у стеклопластиковой арматуры и бетона примерно равны, что уменьшает возможность образования трещин в результате воздействия перепадов температуры. Кроме того, композитная арматура может использоваться в широком диапазоне температур наружного воздуха – от – 70 до + 100 градусов Цельсия. А при низких и высоких температурах стальная температура может снижать прочностные показатели.
• 
  Инертность к электрическому току, электромагнитным полям и радиопрозрачность
  
  Стеклопластиковая арматура является диэлектриком, то есть не проводит электрический ток, а также не изменяет своих свойств под воздействием электромагнитных полей. Композитная арматура также радиопрозрачна – не создает помех. Все эти свойства позволяют применять стеклопластиковую арматуру для конструкций в специальных сооружениях – военного назначения, аэропортах, больницах и т.д., так как при этом исключается появление блуждающих токов и создание радиопомех.

Области применения стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура в силу своих свойств может применяться взамен стальной арматуры практически в любых бетонных конструкциях с ненапряженным и преднапряженным армированием.

Однако можно выделить области, в которых использование композитной арматуры наиболее предпочтительно:

• 
  Армированные бетонные емкости или хранилища химически активных веществ, сооружения систем водоочистки и канализации, системах мелиорации;
• 
  В конструкциях сооружений, работающих в условиях больших перепадов температур;
• 
  В морских, берегоукрепляющих и припортовых сооружениях, подвергающихся воздействию соленой воды;
• 
  В качестве гибких связей между внутренней стеной и облицовкой при устройстве слоистой кладки наружных стен зданий, так как не создают мостиков холода в отличие от аналогичных стальных связей;
• 
  В дорожном строительстве для укрепления дорожного полотна;
• 
  При возведении зданий с использованием неснимаемой опалубки;
• 
  При ремонте и укреплении железобетонных конструкций со стальной арматурой;

Стеклопластиковая арматура соединяется в сетки и каркасы с помощью специальных пластиковых самозащелкивающихся элементов или вязкой также пластиковыми гибкими связями. Хотя композитная арматура пока еще имеет более высокую стоимость по сравнению со стальной, области ее применения постоянно расширяются из-за многих неоспоримых преимуществ.

Возможно, Вам будет интересно

Стеклопластиковая арматура для фундамента парковки

На дачном участке, окруженном вековым лесом, команда «Дачного ответа» выстроила ажурную беседку с внутренним двориком, парковку и зону патио. Особое внимание уделили мощению, а садовую мебель сделали из строительных поддонов, в которых доставляют плитку.

Все зоны участка выделили разным типом мощения. На парковке появилась брусчатка с гранитной крошкой, в беседке – плитка с минеральными красителями кварцитами, а дорожки и зону патио замостили мощными плитами, стилизованными под известняк.

На площадке парковочной зоны подготовку к строительству начали с того, что сняли верхний слой грунта. После поверхность застелили геотекстилем, который сверху засыпали подушкой из щебня и песка. Слои утрамбовали с помощью виброплиты. Она убрала пустоты, сделав основание для фундамента более плотным и прочным. Затем выстроили каркас из стеклопластиковой арматуры. Она легче и прочее стальной, не ржавеет и не разрушает бетон. Решетку из прутьев скрепили с помощью вязального пистолета.

Стеклопластиковая или базальтопластиковая арматура предназначена для армирования бетонных конструкций при строительстве зданий, сооружений, ограждений, а также для армирования асфальто-бетонных дорожных покрытий.
 
Технология производства арматуры позволяет получить высококачественный строительный материал, отвечающий всем современным требованиям надежности, качества и безопасности. Стоит также отметить, что композитная арматура довольно неприхотлива к условиям эксплуатации. Так, арматура может использоваться при различных температурных режимах, от – 60 и до 110 °C.
 
Применение неметаллической арматуры увеличивает срок службы конструкций в 2−3 раза по сравнению с металлической арматурой, особенно при воздействии на нее агрессивных сред, содержащих хлористые соли, щелочи и кислоты. Базальтопластиковая арматура применяется для высотного строительства (более 5 этажей), не подвержена коррозии и воздействиям щелочной среды.

Характеристики стеклопластиковой арматуры:

• Прочность на разрыв в 2 раза выше стальной арматуры класса А III;
• 
  Не ржавеет;
• 
  Устойчива к воздействию кислот и морской воды;
• 
  Не проводит электрический ток;
• 
  Обладает низкой теплопроводностью;
• 
  Радиопрозрачна;
• 
  Магнитоинертна. Исключено изменение прочностных свойств под воздействием электромагнитных полей;
• 
  Стеклопластиковая арматура легче металлической  в 3,5 раз, а при равнопрочной замене в 9 раз;
• 
  Любая строительная длина;
• 
  Температура эксплуатации от – 60  до 110 °C;
• 
  Коррозийная стойкость к щелочной среде бетона;
• 
  Модуль упругости при растяжении и изгибе не менее 55 000 МПа;
• 
  Прочность при растяжении и изгибе не менее 1300 МПа

Стеклопластиковая арматура при производстве выпускается неокрашенной. Цвет стеклопластиковой арматуры (АК-С) от белого до темно-желтого, цвет базальтопластиковой арматуры (АК-Б) от темно-коричневого до черного, цвет стеклобазальтопластиковой арматуры (АК-С/Б) от белого до черного цвета.
 
Арматура одной марки и одной длины формируется в пачки или сворачивается в бухты весом до 25 кг. Допускается по согласованию с потребителем другой вид упаковки и маркировки.
Подробнее о проекте — http://www.peredelka.tv/do/archive/sad-s-derevom-jizni/Moschenie.phtml
Фотографии с проекта в нашем «Фотоальбоме».

Стеклопластиковая арматура для фундаментов

Появление стеклопластиковой арматуры значительно облегчило жизнь строителям и повысило качество строительных работ. Огромное количество преимуществ данного материала выдвинуло его на лидирующее позиции на рынке.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Если сравнивать характеристику стеклопластика и стали, то можно заметить, что стеклопластиковая композитная арматура имеет множество значимых преимуществ:

• она стойка к коррозии;
• имеет низкую теплопроводность;
• отсутствуют мостики холода;
• не проводит электричество;
• не способствует появлению помех радиоволнам;
• имеет вес в восемь раз меньше, чем вес металлической арматуры;
• обладает высокой прочностью при растяжении;
• не имеет швов;
• удобна при транспортировке;
• простой монтаж, который не требует сварочного аппарата;
• при использовании стеклопластиковой арматуры не появляются трещины в бетоне и многое другое.

Армирование фундамента

Сегодня стеклопластиковая арматура благодаря своим свойствам очень популярна в возведении фундаментов различных сооружений (в гражданском строительстве, промышленном и жилом, для зданий из бетона и т.д.).

Когда строятся малоэтажные здания, то фундамент армируется прутиками композитной арматуры сечением 8 мм.

Весь процесс армирования делится на несколько этапов.

1. Во-первых, готовится опалубка, затем ее поверхность защищают с помощью покрытия пергамином. Далее выставляют метку уровня, которая указывает, сколько необходимо залить бетонной смеси. При определении места метки необходимо воспользоваться водяным уровнем для равномерного распределения бетона.
2. Во-вторых, после всего укладывают кирпичи на дно фундамента, что дает возможность положить арматурную сетку на необходимом расстоянии от краев опалубки. Позже стеклопластиковую арматуру выкладывают в два ряда при помощи прутьев. Далее кладут горизонтальные перемычки.
3. В-третьих, последним этапом будет соединение прутков друг с другом с помощью нейлоновых хомутов. Затем устанавливают и крепят вертикальные прутья, верхние продольные и поперечные, равные нижние части арматурной сетки. Размер ячеек определяют, учитывая, что между центрами диаметров расстояние должно быть в150 мм.
4. В конце фундамент заливается бетоном, который через две или три недели застывает. Не забывайте, что за ним нужно ухаживать до полного его высыхания. Например, при дожде необходимо закрыть защитной пленкой, а при жаре смачивать водой.

Также смотрите далее на видео процесс армирования фундамента.

Tweet

Фундамент, армированный стекловолокном PolyBase™

Фундамент, армированный стекловолокном PolyBase™ | Crawl Space Stabilization

Провисшие полы и трещины в стенах — признаки повреждения фундамента. Прочные структурные опоры помогут вашему дому оставаться стабильным. Тем не менее, ваши опоры так же прочны, как и их основание. Поэтому распределите нагрузку с помощью низкопрофильного высокопрочного фундамента из полимербетона PolyBase.

Обзор продукции

Наши фундаменты, армированные стекловолокном, на 30 % легче обычных бетонных блоков.Несмотря на малый вес, наш продукт обеспечивает мгновенную модульную поддержку систем поддержки внутренних опор. Кроме того, наши легкие фундаменты многофункциональны и менее трудоемки.

Большинство бетонных блоков трудны в обращении, требуют обширных земляных работ и доставляют больше головной боли, чем решений. С бетонным блоком Nash Polybase вы сохраните свой дом и рассудок в стабильном состоянии. Сохраните структурную целостность вашей собственности с помощью наших впечатляющих усиленных фундаментов с высокими структурными показателями.

Ключевые преимущества

• Нет задержек Из-за инспекций подножия или ожидания бетона для вылечения
• 30% легче, чем обычные бетонные блоки
• Нет раскопок
• нулевой беспорядок
• встроенный контроль качества
• Структурно оценивается
• меньше трудоемкий
• Многофункциональный

Код продукта

Учебные материалы и видео

Мы помогаем

Развитие вашего бизнеса

Nash Distribution предлагает обучение и маркетинг на месте.

Запишитесь прямо сейчас! Отзывы покупателей Тот факт, что нам не нужно их настраивать, ПОМОГАЕТ ИМ ПРОДАВАТЬ!!!!

Green Mountain Basement Solutions

Mike S. — Colchester, VT 05446

Swainco Crawl Space and Basement Repair из Индианаполиса, штат Индиана, увеличился более чем на 300% за последние 10 месяцев.Компания Nash помогла сделать это возможным благодаря своим превосходным продуктам для сканирования и обслуживания клиентов. Они действительно понимают, что успех приходит, если пройти лишнюю милю и …

Ken S. — Greenwood, IN 46143

арматурная сетка для фундамента из стекловолокна С высокой прочностью на растяжение

Просмотрите превосходную коллекцию арматурная сетка для фундамента из стекловолокна на Alibaba.com. Они доступны на сайте в различных весах и размерах ячеек.Арматурная сетка из стекловолокна полезна для придания механической прочности и долговечности строительным проектам. Цвета и ширина продуктов настраиваются в соответствии с требованиями покупателей.

арматурная сетка для бетонного основания из стекловолокна на Alibaba.com соткана из стекловолоконной пряжи C или E. Они имеют несколько типов переплетения, таких как полотняное и саржевое. Сетка хорошо подходит для армирования цемента и камня. Он также придает напольному покрытию устойчивость к проколам.Изделия выдерживают высокие температуры до сотен градусов по Цельсию. Они имеют низкое удлинение, предотвращая образование трещин и позволяя проклеивать швы и углы в штукатурке и бетоне. Они пригодятся для защиты и украшения стен. Они являются идеальной альтернативой обычной железной сетке.

армирующая сетка из стекловолокна для бетона имеет легкий вес и высокую прочность. Это антисептические продукты, препятствующие росту плесени и насекомых.Они подходят для теплоизоляции. Они изготовлены из прочных материалов, не подверженных ржавчине и разложению. Эти изделия практичны для наружных фасадов и облицовки. Они просты в обращении и использовании и обладают высокой щелочестойкостью. Они также могут удерживать краску для улучшения декора дома и придают строительным элементам огне- и водостойкость. Они обладают размерной стабильностью и хорошим сцеплением для окантовки оконных и дверных рам.

Увеличьте размер прибыли с предложениями оптовых закупок арматурной сетки для бетонного фундамента из стекловолокна на Alibaba.ком. Авторитетные поставщики, перечисленные на сайте, продают продукцию премиум-класса и предоставляют отличные услуги. Купите сейчас и воспользуйтесь невероятными преимуществами, предлагаемыми по конкурентоспособным ценам.

Режущая арматура для бетона Высокопрочный армированный стекловолокном полимер FRP Композитная арматура для туннелей TBM Мягкие проемы, подпорные стены и фундаменты Производители и поставщики Китай — оптовая продажа с завода

Армированные стекловолокном полимерные (GFRP) стержни обладают высокой прочностью, прежде всего, по длине стержня, но может быть легко стирается или «съедается» туннелепроходческими машинами (ТБМ) или проходческим оборудованием. Это уникальное «анизотропное» свойство этих высокопрочных арматурных стержней дает множество преимуществ, упрощая пусковые и приемные камеры ТБМ, а также предварительное уплотнение при прокладке туннелей по новому австрийскому методу туннелирования / методу последовательной проходки (NATM / SEM).

В местах, где ТПМ необходимо пройти через стенку диафрагмы, стержни из стеклопластика встраиваются в отверстие «мягкой проушины».

Это значительно ускоряет процесс строительства и устраняет необходимость остановки ТПМ, спуска рабочих в зону между ТПМ и бетонным забоем, удаления бетона и стали для прохода ТПМ.
 
В результате обычно получается «гибридный» каркас из стали и стеклопластика с стержнями из стеклопластика, используемыми с соответствующим допуском по диаметру TBM. Допуск скорректирован с учетом изменения прорыва TBM и изменения размещения клети. Поскольку они прочны в основном вдоль главной оси стержня, арматура FRP может «поглощаться» TBM, что значительно увеличивает скорость и безопасность в начале и конце тоннеля. бегать.
 

 Преимущества стеклопластиковой арматуры Pulwell в отверстиях с мягким глазком:
Арматура Pulwell GFRP, используемая вместо стальной арматуры, легко режется, позволяя сверлильному станку проникать в стену станции, прорезать туннель и сверлить стену на следующей станции в непрерывном процессе, устраняя большую часть задержки.Кроме того, этот непрерывный процесс обеспечивает экономию средств, несмотря на то, что стоимость арматуры из стеклопластика выше, чем у обычной стальной арматуры. Основные преимущества:
★ Без цементного блока
—-Экономия времени и затрат на строительство
★ ТПМ проходит непосредственно через стенку диафрагмы
—- Ускоряет график строительства
★ Для доступа к валу не требуются рабочие
—-Безопасность улучшена
★ Изготовление каркаса из стеклопластика проще благодаря его легкому весу (1/4 часть стальной арматуры)
—-Экономия времени и труда
★ ТПМ может проходить через стену диафрагмы перед земляными работами

Тип продукта: композитная арматура
  Материал:  армированный стекловолокном полимер (GFRP)
  Поверхность:  покрытый песком шероховатый
  определенной длины
  Форма:  прямая определенной длины или 100-1000 метров в рулоне
  Упаковка : связки или поддоны

Свяжитесь с нами для получения более подробной спецификации.

разрезаемая арматура для бетона, высокопрочная арматура из полимера, армированного стекловолокном, композитная арматура для туннельных проемов, подпорных стен и фундамента tbm производится компанией Pulwell — одним из профессиональных производителей и поставщиков в Китае.Предлагая индивидуальное обслуживание, мы тепло приветствуем вас, чтобы купить оптом нашу качественную продукцию, сделанную в Китае, и проверить прайс-лист и расценки на нашем заводе.

Что происходит с фибробетоном?

Добавление фибры в бетон делает его прочнее или что?

Бетон, армированный сталью, — основа нашего современного общества. Армирование внутри бетона создает композитный материал, при этом бетон обеспечивает прочность против напряжения сжатия, а армирование обеспечивает прочность против напряжения растяжения.Но, в то время как стальная арматура решает одну из самых больших проблем бетона, она создает совершенно новую проблему: коррозия встроенной стальной арматуры является наиболее распространенной формой износа бетона. Итак, что мы делаем по этому поводу?

Привет, я Грейди, и это Практическая инженерия. В сегодняшнем выпуске мы тестируем некоторые инновации в армировании бетона.

Хотя незащищенная сталь естественным образом подвержена коррозии или ржавчине, когда она внедряется в бетон, обычно действуют определенные факторы, защищающие ее.Во-первых, это очевидная защита от внешней среды относительно непроницаемым и прочным материалом. Вода и загрязняющие вещества обычно не могут проникнуть через бетон в сталь.

Вторая форма защиты – щелочная среда. Высокий pH обычного бетона создает на стали тонкий оксидный слой, обеспечивающий защиту от коррозии.

Но в некоторых случаях этой защиты недостаточно. Одним из основных источников коррозии арматуры является соль.Будь то воздействие соленой воды в морской среде или применение противогололедных солей для повышения безопасности дорог зимой, эти ионы хлорида могут проникать сквозь бетон, вызывая коррозию стальной арматуры. А когда сталь подвергается коррозии, образуется оксид железа, который расширяется внутри бетона. Это расширение создает напряжение, иногда называемое оксидным домкратом, и является одной из основных причин разрушения бетона.

Трещины в крышке

Итак, как предотвратить попадание ионов хлорида и других загрязняющих веществ в сталь и вызвать коррозию? Первая линия обороны — прикрытие.

Защитный слой — это минимальное расстояние между внешней поверхностью бетона и арматурной сталью.

И, в зависимости от воздействия и применения, некоторые коды определяют различное количество бетонного покрытия, обычно от 25 до 75 миллиметров или от 1 до 3 дюймов. Покрытие является одной из причин, по которой хорошая бетонная работа требует так много усилий, прежде чем бетон появится на рабочей площадке. Установка прочной опалубки и много-много проволоки, связывающей всю арматуру вместе, помогают быть абсолютно уверенными в том, что, несмотря на все толчки, ходьбу и общий хаос, который возникает, когда приходит время фактической укладки бетона, арматура остается там, где она должна быть. внедрены в конечный продукт.Пренебрежение этими шагами может привести к тому, что арматура опустится на дно плиты или окажется слишком близко к внешней поверхности до того, как бетон затвердеет, что в конечном итоге приведет к преждевременной коррозии арматуры из-за отсутствия покрытия.

Но даже при соответствующем покрытии любая трещина в бетоне может привести к прямому контакту загрязняющих веществ и воды с арматурой. И вы не удивитесь, узнав, что трещины в бетоне не так уж и редки. Большинство бетонов дает усадку по мере затвердевания, что может привести к трещинам.Изменения температуры также вызывают расширение и сжатие, что может привести к растрескиванию. Бетон также может растрескиваться при нормальных ожидаемых условиях нагрузки из-за того, как сталь воспринимает напряжения внутри материала.

Одним из способов решения этой проблемы является предварительное натяжение арматурного стержня. Эту тему я кратко обсуждал в предыдущем видео и хочу более подробно рассмотреть в будущем. Но сегодня я хочу показать еще один вариант уменьшения этих трещин.

Бетон, армированный волокнами

Бетон, армированный волокнами, в значительной степени соответствует вашим ожиданиям.Это ни в коем случае не новая идея, но наше понимание и использование различных видов волокон в бетонной смеси продолжает расти. Добавление в бетон стеклянных, стальных или синтетических волокон может дать много преимуществ, но одним из наиболее важных является контроль над трещинами .  

Я построил три почти одинаковые железобетонные балки, чтобы показать, как это работает, и дал им высохнуть около недели. Первый имеет только стальную арматуру в качестве арматуры. Я использую свой гидравлический пресс, чтобы проверить прочность каждой балки и посмотреть, как она работает до отказа.И я использую тонны как меру силы на этих балках, просто потому, что это то, что говорит датчик, но единицы измерения совершенно произвольны для демонстрации. (Если вы предпочитаете SI [Système Internationale или метрическую систему], просто представьте, что это метрические тонны. ) 

Когда я увеличиваю нагрузку на балку, вы видите трещины, начиная всего с 3 тонн. Эти трещины образуются из-за того, что сталь немного растягивается, воспринимая растягивающее напряжение в бетоне. Балка прекрасно держит нагрузку и даже не близка к разрушению, но бетон не может растягиваться вместе со сталью, поэтому он должен треснуть. Вы можете себе представить, как эти трещины могли привести к контакту воды и воздуха с арматурой и, в конечном счете, к разрушению бетона.  

(Эти трещины являются важной частью этой демонстрации, но я пошел дальше и увеличил нагрузку до тех пор, пока балка не разрушилась, потому что, эй, для этого годятся гидравлические прессы, верно?) 

Для следующих двух балок я добавил в бетонную смесь волокна: одна балка содержит стальное волокно, а другая – стекловолокно. Стальная арматура и волокна объединяются, чтобы противостоять растягивающим напряжениям в балках.Арматурный стержень обеспечивает крупномасштабное армирование, чтобы противостоять растяжению по всему элементу конструкции, а волокна обеспечивают мелкомасштабное армирование, чтобы противостоять локализованному напряжению, вызывающему растрескивание.

Когда я нагружаю эти балки до 3 тонн, то не видно ни одной трещины. На самом деле, для обеих этих балок я не видел образования трещин почти в два раза больше. и даже тогда трещины были намного меньше. Обе балки вышли из строя примерно при той же нагрузке, что и первая, которую я и ожидал. Как я уже сказал, волокна на самом деле не добавляют большой общей прочности балке, но вы можете легко видеть, что они могут иметь большое значение для предотвращения коррозии стальной арматуры.

Альтернативы стальной арматуре

Вам может быть интересно, почему мы вообще используем сталь для армирования? Сталь относительно недорогая, хорошо испытанная и прочная, но есть много других материалов с отличными механическими свойствами, которые не сталкиваются с проблемой коррозии. Для очень агрессивных сред мы иногда используем арматуру с эпоксидным покрытием или даже нержавеющую сталь, но есть некоторые новые альтернативы, такие как полимеры, армированные волокном, или стержни из стеклопластика. Это армирование из базальта, переплавленной вулканической породы, пропускаемой через крошечные сопла для создания чрезвычайно прочных волокон.

Такие варианты часто стоят больше, чем стальная арматура, а в некоторых случаях намного дороже. Но основным препятствием для использования этих новых, более инновационных типов армирования является не только стоимость. Легко видеть, что эти дополнительные затраты могут быть компенсированы увеличением срока службы бетона. Другое торможение происходит просто из-за отсутствия широкого использования. Инновации в гражданском строительстве происходят медленно, потому что последствия неудачи очень велики. Обретение уверенности в конструкции имеет столько же общего с инженерной теорией, сколько и простое наблюдение за тем, насколько хорошо аналогичные конструкции работали в прошлом.

Но многие инженерные катастрофы происходят не из-за плохой конструкции, а из-за плохого обслуживания, поэтому долгосрочная долговечность может быть столь же важна для общественной безопасности, как и другие критерии проектирования. В будущем мы обязательно увидим более инновационные способы армирования бетона, в том числе варианты, которые я упомянул в этом видео.

Спасибо за просмотр, и дайте мне знать, что вы думаете!

— Это видео взято с YouTube-канала «Практическая инженерия», на котором есть гораздо больше обучающих видео по инженерным вопросам.  

Ремни из углеродного волокна: зачем они нужны и сколько они стоят

Первоначально опубликовано 07.05.20, обновлено 10.09.21 повторное исследование решений. Возможно, вы читали наш блог о домашнем осмотре своими руками, обследовали свой дом и теперь у вас есть сомнения. Возможно, друг или сосед предложил вам связаться с нами, и вы воспользовались нашей проверкой симптомов.

Какой бы виртуальной дорогой вы ни воспользовались, ваш поиск явно был вызван необходимостью узнать больше о ремешках из углеродного волокна.(И извините! Этот каламбур был НЕпреднамеренным.)

Компания Acculevel занимается ремонтом фундаментов и восстановлением душевного спокойствия домовладельцев с момента своего основания в 1996 году.   Мы установили ремни в тысячах домов, и мы с гордостью даем гарантию на нашу работу на всю жизнь. структура.

Мы объясним, что такое карбоновые ремешки, зачем они нужны, как они работают и сколько стоят. Это поможет вам понять, что входит в данный вид ремонта, как правильно выбрать подрядчика для вашего дома.

Что такое ремешки из углеродного волокна?

Ленты из углеродного волокна используются для усиления и стабилизации стены фундамента. Большинство этих ремешков изготовлены из твердого углерода, но это не лучший метод. Углерод сам по себе очень твердый и гладкий, поэтому он не будет легко прилипать ни к стене, ни к эпоксидной смоле. Думайте об этом, как о попытке приклеить гладкий кусок пластика к другой поверхности: независимо от того, как долго вы даете клею высохнуть, вы можете отклеить этот пластик.

Для того, чтобы лента стала связующей частью фундамента, необходимо неразрывное соединение между углеродом, эпоксидной смолой и бетоном.

Ремешок, который мы используем, изготовлен из кевларового углерода, волокна которого переплетены друг с другом. Этот тканый узор создает небольшие зазоры в ремешке из углеродного волокна, и именно эти промежутки позволяют эпоксидной смоле полностью проникать через ремешок в стену. Как только эпоксидная смола разглаживается на поверхности, она работает как заклепки, фиксируя ремешок на стене в тысячах точек.Этот конкретный тип ремней из углеродного волокна производится компанией Fortress Stabilization Systems; это самый прочный из доступных ремешков, на который распространяется лучшая в отрасли гарантия. Когда мы работаем в доме клиента, мы относимся к нему так, как если бы он был нашим собственным. Мы гарантируем ремонт ремешка на весь срок службы вашей конструкции.

Крупный план ремешка из углеродного волокна.

На рисунке выше показан тип ремешка из углеродного волокна, который мы используем в Acculevel. Это не то, что использует каждая компания; не все ремешки из углеродного волокна одинаковы.Вы захотите спросить потенциального подрядчика, какой тип они планируют установить в вашем доме.   

Зачем нужны ремни из углеродного волокна?

Вам понадобятся ремни из углеродного волокна, если у вас есть сильно потрескавшаяся или слегка изогнутая стена. Как правило, стена подвала начинает «поддаваться», когда за пределами стены фундамента возникает гидростатическое давление.

Гидростатическое давление: термин, используемый для описания силы, с которой вода воздействует на что-либо. В этом случае в земле за пределами вашего дома так много воды, что она полностью пропитала почву.Расширение почвы и давление воды в ней повреждают фундамент. Мы углубимся в эту тему в другом блоге, посвященном гидростатическому давлению и тому, почему оно важно для домовладельцев.

Важно понимать, что некоторые типы почвы более восприимчивы к гидростатическому давлению, чем другие. Почва со значительным количеством глины в ней называется экспансивной почвой. Если у вас обширная почва или вы испытываете проникновение воды вместе с изгибающейся стеной, вам может потребоваться включить гидроизоляцию в план ремонта.

Мы обучаем наших консультантов проекта тщательной оценке вашего дома и его симптомов, чтобы мы могли предложить вам решение для всего дома. Если у вас обширная почва и значительные трещины в стенах, лучшим вариантом для вас может быть комбинация услуг. Вам нужны ремни из углеродного волокна, чтобы починить стену, которая прогибается прямо сейчас, потому что это проблема безопасности. Но если вы добавите дренаж воды в свой подвал, вы также можете уменьшить гидростатическое давление и предотвратить его дальнейшее повреждение других стен.

Ранние предупреждающие признаки изгиба стены

Стена подвала обычно не изгибается сразу. Первым признаком, который вы обычно видите, является горизонтальная трещина, идущая вдоль стены. Если ваш подвал сделан из бетонных блоков, трещина может быть скорее зигзагообразной или ступенчатой.

Эта фотография была сделана консультантом проекта Acculevel во время бесплатной предварительной оценки. Видны как ступенчатые, так и горизонтальные трещины.

Если стена только трескается или прогибается менее чем на 2 дюйма, можно использовать ремни из углеродного волокна для укрепления стены и восстановления устойчивости.Если за пределами фундамента мало препятствий, можно провести раскопки, чтобы выпрямить стену, прежде чем закреплять ее.

Это иллюстрация Ремней Fortress из углеродного волокна

Если ваша стена прогибается более чем на 2 дюйма, потребуются другие методы ремонта. Для получения дополнительной информации о них вы можете просмотреть нашу статью о лучшем способе ремонта изгибающейся стены или наше подробное руководство по фундаменту.

Как работают ремни из углеродного волокна?

Ленты крепятся к стене с помощью эпоксидной смолы.Эта эпоксидная смола герметизирует стену и приваривает к ней ремешок. Надлежащим образом закрепленная, эта связь постоянна и может выдерживать огромное количество силы. Чтобы продемонстрировать прочность ремня из углеродного волокна, наш директор по продажам помог нам с видео ниже:

Ленты имеют специально разработанные анкеры для использования в верхней и нижней части стены. Верхний анкер крепится к краевой балке; это по сути самый нижний слой основного (или первого) этажа дома.Это делается для того, чтобы верхняя часть стены не скользила внутрь. Нижний анкер крепится к полу подвала, что необходимо для предотвращения сдвига (скольжения) стены внизу.

После их установки ваша стена больше не будет прогибаться. Гарантия Acculevel гарантирует, что стена стабильна и надежна в течение всего срока службы конструкции. Обратите внимание, что эта гарантия не является стандартной в нашей отрасли, и обязательно узнайте у своего подрядчика, на что она распространяется и как долго.  

Сколько стоят ремни из углеродного волокна?

Этот ответ может варьироваться в зависимости от размера стены. В Acculevel ремешки из углеродного волокна стоят примерно от 600 до 700 долларов за штуку. Лента должна быть установлена ​​примерно через каждые 4 фута вдоль изгибающейся стены. Если длина стены вашего подвала составляет 24 фута, вам понадобится 5 ремней из углеродного волокна, а это примерно 3000–3500 долларов.

Своевременное принятие мер дает определенные преимущества.

• Если вы устанавливаете лямки, установка ограничивается помещением в вашем подвале.Он будет производить только шум и очень мало пыли. (В процессе установки мы используем систему сбора пыли.) 
• Нет необходимости копать землю во дворе или выкорчевывать ландшафт (если только вы не хотите выровнять стену).
• Отверстия в стене фундамента отсутствуют.
• После завершения установки вы можете закрасить и ремни, и стену, что также значительно уменьшит визуальное воздействие.

Самое важное? Ленты из углеродного волокна — это самый дешевый способ ремонта изгибающейся стены фундамента.  Если вы будете ждать, пока вам потребуются якоря или привязки, расходы и беспорядок быстро возрастут. Мы изучаем стоимость задержки в другом блоге, который дает вам растущие издержки бездействия.

Вам нужны ремни из углеродного волокна?

Тогда вам нужно найти опытную местную благотворительную компанию и договориться о встрече. Перед тем, как подписать контракт на какую-либо услугу, вы должны всегда убедиться, что компания пользуется хорошей репутацией, застрахована и аккредитована Better Business Bureau.

Если вы живете в Индиане или соседних штатах, свяжитесь с Acculevel. Основанная в 1996 году, мы специализируемся на ремонте фундамента и относимся к вашему дому как к собственному.

Не знаете, как нанять подрядчика или что спросить? У нас есть дополнительные ресурсы, доступные для вас:

Keep It Glassy — Будущее стеклопластиковых стержней

Мировой рынок стержней и арматуры из стекловолокна быстро растет, поскольку затраты на сырье, затраты на обработку металла и транспортные расходы продолжают увеличивать накладные расходы в крупных проектах.

Пултрузионные стержни из стекловолокна

содержат армирующие волокна и смесь матрицы из полимерной смолы, при этом стекло обеспечивает повышенную прочность на растяжение, а окружающие волокна обеспечивают повышенную устойчивость к изгибу и коррозии, а также повышенную долговечность.

Стержни из стекловолокна легко соединяются с бетоном и обеспечивают улучшенную термостойкость. Ожидается, что эти преимущества будут стимулировать применение арматурных стержней из стеклопластика в электроизоляционных и водоочистных сооружениях, что приведет к росту мирового рынка.

У удилищ из стекловолокна большое будущее во многих сегментах рынка. Пултрузионные стержни и арматура из стекловолокна пользуются большим спросом в качестве замены стальной арматуры при строительстве дорог, зданий и мостов/туннелей, а также на рынке коммунальных услуг для электрической изоляции.

В Северной Америке пултрузионное стекловолокно все чаще используется в морских и прибрежных условиях, а также становится востребованным материалом за границей для инфраструктуры Ближнего Востока и Европы.

Стержни из стекловолокна:

• Устойчивость к коррозии, атмосферным воздействиям, влажности и насекомым
• Легко сверлить, резать и устанавливать
• Может использоваться в самых разных отраслях и средах
• Более ударопрочный, чем дерево
• В некоторых отношениях прочнее стали, особенно при использовании в качестве армирующего материала

Стекловолокно в коммунальном хозяйстве

Использование стержней из стекловолокна в конструкции опор и перекладин, а не дерева, может свести к минимуму количество химических веществ, попадающих в окружающую среду из обработанных деревянных столбов, которые необходимо регулярно выбрасывать.Стекловолокно также имеет улучшенный жизненный цикл по сравнению с деревом.

Пултрузионное стекловолокно также может уменьшить количество металлических фитингов, необходимых на опорах электропередач, благодаря встроенной конструкции, поддерживающей продевание и натягивание различных проводов.

Отсутствие проводимости у стержней из стекловолокна с покрытием также делает их лучшим решением для других видов коммунального использования. Кроме того, использование стекловолокна в конструкции столбов электропередач означает большую безопасность в случаях столкновений транспортных средств с столбами электропередач или погодных явлений, приводящих к обрушению столбов.

Коммунальная инфраструктура понесла значительный ущерб от погодных явлений в США за последние несколько лет, и, по оценкам Американского общества инженеров-строителей (ASCE), США придется потратить 4,6 триллиона долларов на ремонт и замену дорог, мостов и энергосистемы. к 2025 г.  

Джоанни В. Чин, заместитель директора инженерной лаборатории Национального института стандартов и технологий (NIST), перечислила преимущества композитов для инфраструктуры в своем выступлении перед Конгрессом в апреле 2018 года, сказав:

«Усовершенствованные композиты часто прочнее, легче и долговечнее, чем традиционные строительные материалы, что обеспечивает значительную экономию средств.

Более длительный срок службы компонентов инфраструктуры, включающих передовые композитные материалы, означает, что меньше рабочих дней теряется на техническое обслуживание мостов, дорог, плотин, дамб, автомагистралей, железных дорог, опор электропередач и других элементов, поддерживающих движение товаров и услуг, лежащих в основе нашей экономики. ”

Стержни из стекловолокна в строительстве

В строительстве, стекловолоконные стержни в качестве средства для усиления композитов для несущих теплоизоляционных конструкций (таких как балконы), стекловолокно значительно превзошло сталь по прочности на растяжение.

Улучшена способность к изгибу и сдвигу, а также значительно усилена арматура на растяжение. Испытания, проведенные на композитах, армированных стержнями из стекловолокна, и композитах, армированных стальными стержнями, показали, что стекловолокно не уступает по прочности стальному стержню, когда используется для предотвращения коробления под нагрузкой, и с меньшей вероятностью коррозии.

Ожидается, что арматура из стекловолокна

найдет широкое применение не только в обычном строительстве, но и в мостах, морских сваях и других проектах, требующих строительства глубокого фундамента, особенно в прибрежных средах и агрессивных грунтах.

Пултрузионное стекловолокно для мостов, как полевых, так и автомобильных, также набирает популярность; стекловолокно превосходит сталь по жизненному циклу, дешевле в транспортировке и имеет чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание.

Разница между арматурой из стекловолокна и стальной арматурой для армирования бетона показывает, что начальное разрушение стальной арматуры начинается при деформации 16,21%, в то время как начальное разрушение бетона, армированного стекловолокном, не начинается при деформации 20,23%. Это дает дополнительное время для выявления проблемы до полного отказа.

Для жилых помещений все больше строителей и архитекторов выбирают стекловолокно в качестве конструкционного материала благодаря его свойствам.

Профили

из стекловолокна предназначены для использования в качестве структурных опор, которые способны обеспечить гарантии производительности, аналогичные или лучше, чем у стали, и так же легко настраиваются, что позволяет выбирать профили так же легко, как сталь, производить с меньшими затратами и собираются быстрее, чем стальные компоненты.

Другие развивающиеся рынки, которые способствуют распространению стекловолокна и росту популярности пултрузионных профилей, включают:

Стекловолокно для Wind Powe r

Горизонтальные оси для ветряных турбин благодаря небольшому весу, высокой прочности и гибкости — необходимы для приложений, которые должны противостоять ветру, дождю и размещению в открытом море, а также случайным столкновениям с птицами.

Стекловолокно

с меньшей вероятностью лопнет при ударе и прочнее многих других композитов, протестированных в полевых условиях.

Стержни из стекловолокна для коммерческого строительства

Стержни из стекловолокна

широко используются для создания прочных и легких строительных лесов для многих коммерческих строительных проектов благодаря химической стойкости и высокой прочности композитных материалов.

Непроводящая природа также делает стекловолокно привлекательным вариантом для электриков и подрядчиков по электротехнике.Стабильность и безопасность сопоставимы со стальными лесами или превосходят их, что снижает риск и обеспечивает высокое качество строительных лесов.

Материалы, используемые в строительных лесах из стекловолокна, не окисляются, как обычные алюминиевые строительные леса.

Стекловолокно

также может помочь уменьшить повреждение поверхности и сократить время очистки благодаря легкому весу и портативности; меньше вмятин и царапин, вызванных смещением строительных лесов во время покраски, реконструкции, гипсокартона и работ по обслуживанию внутренних помещений.

Кабельные лотки и лестницы

также могут быть изготовлены из пултрузионных профилей из стекловолокна, обеспечивающих коррозионную стойкость и защиту от старения для суровых, требовательных или чувствительных сред, связанных с нефтяной, химической, энергетической и легкой промышленностью, а также телевидением, телекоммуникациями и другими цифровыми технологиями. поля.

По мере того, как продукты пултрузии из стекловолокна становятся все более распространенными, их потенциал для использования на небольших рынках с целью получения прибыли также становится более вероятным.

Жилые приложения уже включают профили для дверей и окон, и на рынке малого бизнеса наблюдается прогресс в области розничной торговли.Будущее есть и останется безоблачным на долгие годы.

Стеклопластиковые опалубочные панели FiberForm

В панелях из армированного стекловолокном бетона

FiberForm® используется высококачественная сердцевина из фанеры Douglas Fir с торговой маркой APA, ламинированная 17 унциями. ровинг из стекловолокна для обеспечения высокой прочности, долговечности и многоразового использования панелей. Наружная часть панели покрыта химически стойким гелькоутом, что обеспечивает неизменно высокое качество бетонной отделки архитектурного класса.

Преимущества железобетонных панелей FiberForm®

Бетонные опалубочные панели

FiberForm®:

• Дешевле, чем стальные формы
• Более прочный, чем MDO и HDO
• Известен своей высокой прочностью и жесткостью

Все панели вырезаны по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Стандартные размеры панелей могут варьироваться от 4 футов X 8 футов или до 120 дюймов в высоту и 58 футов в длину без дополнительных затрат на квадратный фут. Доказано, что более длинные панели обеспечивают превосходную согласованность при создании бесшовных изогнутых форм.Нет работы, которая была бы слишком маленькой или слишком большой.

В типичной панели Fiber-Tech FiberForm® используется фанера B-CX с торговой маркой APA, заделанная и отшлифованная шпоном структурной группы I для обеспечения гладкой однородной бетонной опалубки. Бетонные формы FiberForm® обычно изготавливаются с сердечником 1/2″, 5/8″ или 3/4″.

Fiber-Tech предлагает стандартную тканую ровинг плотностью 17 унций. или гири весом 22 унции. Несколько слоев стекловолокна могут быть ламинированы вместе для увеличения прочности и дальнейшего повышения ударопрочности.

Панели

FiberForm® имеют водостойкое краевое покрытие для предотвращения впитывания влаги. Внешняя отделка панелей FiberForm® была протестирована на совместимость с большинством разделительных агентов различных оснований, концентраций и разбавлений при использовании в соответствии с инструкциями по применению разделительного агента.

Стандартные покрытия FiberForm®…

• Сторона 1 — гелькоут. 15 мил (+-0,003 дюйма) гладкого, высокоглянцевого гелькоута для бетона, разработанного для обеспечения превосходных характеристик атмосферостойкости и стойкости к истиранию.Гелевое покрытие Fiber-Tech для бетона обеспечивает максимальную гибкость, стойкость к истиранию, кислото- и щелочестойкость.

• Сторона 2 — гелькоут. 15 мил (+-0,003 дюйма) гладкого, глянцевого гелевого покрытия морского класса, разработанного для обеспечения превосходных характеристик атмосферостойкости и высокой долговечности.

Преимущество Fiber-Tech FiberForm® заключается в…

• Бесшовная цельная конструкция
• Однородная отделка панелей приводит к однородной отделке бетона
• Меньше переделок экономит время и деньги
• Индивидуальная резка в соответствии с вашими требованиями
• Долговечный, прочный и устойчивый к истиранию
• Долгий срок службы панели и опалубки обеспечивает низкую стоимость заливки
• Кромка защищена от проникновения воды
• Легко разбирать и чистить, что снижает трудозатраты
• Десятилетия доказанной эффективности FRP

Fiber-Tech FRP — это выгодное вложение для крупных бесшовных заливок.