Армирование монолитных плит перекрытия: Армирование плиты перекрытия: пошаговая инструкция

Содержание

Армирование монолитной плиты перекрытия по шагам, примеры и расчет

При постройке индивидуальных домов в качестве междуэтажного перекрытия нередко используется монолитная плита. В ее основе стальной каркас, обеспечивающий горизонтальную жесткость. Армирование бетонных конструкций способствует усилению прочности и долговечности домов. Самый простой вариант обустройства перекрытия – заказать готовые плиты на заводе и смонтировать их с помощью крана. Если возникают сложности с техникой, можно самостоятельно освоить схему укладки и заливки ЖБ конструкции. Изучение инструкции по монтажу и расчет плиты помогают осознанно контролировать строительный процесс.

Оглавление:

Устройство плиты по шагам
Схема армирования
Монтаж опалубки
Установка каркаса
Заливка

Виды перекрытий

Горизонтальная несущая конструкция служит разделителем помещений по высоте. Одна сторона плиты выступает в роли пола для верхнего этажа. Другая сторона – это потолок для нижнего помещения.

Классификацию перекрытий производят по их назначению.

Чердачные – отделяют подкровельное пространство от жилых помещений.
Межэтажные – разбивают здание на уровни.
Цокольные – разграничивают нижние этажи и подвал.

По технологии изготовления перекрытия делятся на несколько видов:

монолитные – бетонные плиты с армировкой из стального прутка, отливаются на месте установки;
сборные – конструкции заводского производства, монтируются из отдельных элементов;
сборно-монолитные – состоят из пустотелых блоков и облегченных металлических балок.

Армирование фундаментных и межуровневых плит перекрытия целесообразно проводить в домах, построенных из кирпича или ячеистых бетонных блоков.

Преимущества армирования монолитного перекрытия:

Это отличный выход из ситуации с нестандартным проектом дома. В качестве опоры для плит могут выступать не только несущие стены, но и декоративные колонны.
Заливка перекрытия на месте допускает сооружение пола любой конфигурации и размера.
Схему устройства монолитных плит используют в том случае, когда нельзя привлечь спецтехнику.
Благодаря жесткому основанию конструкции получаются ровными без видимых прогибов поверхности.
Высокая прочность плит перекрытия обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам, силовому напряжению и влиянию высоких температур.
Конструкции продольного и поперечного исполнения, усиленные армированием, надежно защищают мансарды и чердачные помещения от холода.
Огнестойкость железобетона вдвое выше, чем деревянных перекрытий.

Недостатки армирования плиты:

Трудоемкость и длительность процесса.
На заливку бетона понадобится бригада из трех человек.
Пока монолит не достигнет окончательной твердости, за ним нужен постоянный уход и контроль.
В работе требуется специальный инвентарь и механические приспособления.
Работы по армированию бетона стоят в два раза дороже деревянных конструкций.

Руководство по устройству плиты

Армирование проводят с применением металлического каркаса. Конструкция представляет собой стальную сетку из прутков сечением 8-14 мм.

Правильный расчет армирования плиты обеспечивает много преимуществ в работе и эксплуатации:

готовое перекрытие обладает высокой несущей способностью;
облегчается выбор оптимальных параметров арматуры, толщины монолита, марки бетона и количества раствора;
расчет показывает требуемый объем работ и затраты на него;
срок службы монолитного перекрытия, выполненного в соответствии с планом армирования, не имеет границ.

В конечном итоге расчетные цифры позволяют экономить время и деньги домовладельца. Профессиональную калькуляцию должны проводить специалисты. Они пользуются точными данными и учитывают все нюансы строительства. Заказчикам достаточно знать общие правила сооружения и армировки бетона.

Толщина плиты должна составлять 1/30 часть ширины перекрываемого пролета. При расстоянии до 6 метров монолит заливают слоем в 150-200 мм. Если ширина пролета превышает 6 м, плиту усиливают дополнительными опорными балками – ригелями. В этом случае армирование проводят двумя слоями сетки, а толщину бетона увеличивают.

При составлении плана работ обязательно учитывают размер захвата. Так называется часть плиты перекрытия, которая опирается на стены. Для кирпичных строений величина составляет 15-20 см, для стен из газосиликатных или пенобетонных блоков размер захвата увеличивают до 25-30 см. Арматурные пруты обрезают так, чтобы с торцевой части они были залиты бетоном не менее чем на 25 см.

Инструкция по армированию перекрытия

Давление на монолитную плиту идет вертикально вниз и распределяется равномерно по всей площади. Получается, что верхняя часть арматурного каркаса принимает на себя сжимающие нагрузки, а нижняя – растягивающие. Пруты укладывают в опалубку и связывают между собой гибкой проволокой или соединяют сварным швом. Для нижней сетки используют толстые стальные стержни. Верхний слой составляют прутки меньшего диаметра.

В плите толщиной 180-200 мм между сетками выдерживают расстояние 100-125 мм. Для этого используют фиксаторы, которые изготавливают из обрезков арматуры. Длинные пруты изгибают в виде буквы «Л» и располагают с шагом в 1м. В зонах, требующих усиления плиты перекрытия, расстояние сокращают до 40 см. Обычно это центр, места соединения с опорами и точки максимальной нагрузки.

Под нижнюю сетку заливают слой бетона в 25-35 мм. Чтобы выдержать этот размер, под арматурные узлы равномерно выкладывают пластиковые подставки, которые продаются в строительных магазинах. Их можно заменить деревянными брусочками, прикрученными к основанию опалубки саморезами. Верхнюю сетку арматурного каркаса заливают таким же слоем, как и внизу.

Руководство по армированию монолитной плиты перекрытия

Технология строительства состоит из нескольких операций, которые необходимо выполнять в определенной последовательности.

Установка опалубки.

Разъемную форму изготавливают из досок, фанерных листов и стальных швеллеров. Под опалубку устанавливают телескопические стойки на устойчивых и прочных треногах. Количество подпорок должно надежно удерживать короб, не допуская прогибов под тяжестью раствора.

При толщине слоя в 200 мм масса квадратного метра бетона составляет 300-500 кг. Вместо выдвижных стоек можно использовать деревянные бруски или кругляки сечением 100×100 мм. Их располагают с шагом в 1,2-1,5 м. На стойки выкладывают продольные балки и поднимают их на заданную высоту. Затем монтируют поперечины, на которых шурупами закрепляют ламинированную фанеру. Рекомендуемая толщина составляет 18-20 мм.

Ламинированную поверхность можно заменить обычной фанерой, окрашенной масляной краской. Еще один вариант основания – ровные доски, крытые полиэтиленовой пленкой. К скользящей поверхности бетон не прилипает, поэтому нижняя часть плиты перекрытия получается идеально гладкой и ровной.

Монтаж каркаса.

Стальные стержни укладывают и вяжут в соответствии с расчетной схемой армирования. Оптимальный размер ячеек 150×150 или 200×200 мм. Нужно стремиться к тому, чтобы продольные участки сетки были цельными. Если длины прутков недостаточно, то дополнительные стержни накладывают с большим нахлестом. Места соединения располагают в шахматном порядке. Такое армирование обеспечивает надлежащую прочность и жесткость плиты.

Заливка опалубки.

Рекомендуется использовать бетонную смесь заводского производства. В ней точно выдерживаются пропорции компонентов, в состав вводят добавки, улучшающие эксплуатационные свойства. Бетон проходит качественный контроль и доставляется на стройплощадку в количестве, достаточном для разовой заливки.

С помощью бетононасоса раствор укладывают сразу на всю площадь плиты. Глубинный строительный вибратор хорошо уплотняет бетон и равномерно распределяет его по форме. Одновременно происходит удаление воздушных пузырьков, По окончании заливки поверхность выравнивают специальной гладилкой на длинной ручке и посыпают тонким слоем сухого цемента.

Оптимальная температура окружающего воздуха при бетонировании перекрытия должна быть не ниже +5°С. В сильный холод влага внутри раствора замерзает и разрывает монолит. Трещины ослабляют прочность плиты и сокращают срок ее службы. При благоприятном температурном режиме полное отвердение армированного перекрытия наступает через месяц. Чтобы не допустить быстрого испарения влаги, первые 3-4 дня бетон регулярно смачивают водой. В летнее время дополнительно укрывают пленкой.

Армирование плит перекрытия | Статья завода БЗСК

Содержание:

Что такое армирование монолитной плиты

Для чего нужно армирование монолитных плит

Преимущества армирования плит

Конструктивные особенности армированных плит

Принцип работы арматуры в перекрытии

Схема армирования монолитной плиты перекрытия

Основные правила армирования

Строительные конструкции из бетона пользуются неизменно высокой популярностью, благодаря высоким прочностным характеристикам, невысокой стоимости, универсальности, долговечности и еще ряду критериев, которые делают применение железобетона оправданным для жилого и промышленного строительства, а также для возведения специальных сооружений.

Здесь нужно отметить, что сам по себе бетон не обладает требуемыми эксплуатационными характеристиками, поэтому большинство строительных элементов на основе бетона армируют внутренней сеткой из металлических прутьев. Такая конструкция получила название “железобетон” и является стандартной для наиболее распространенных видов использования этого строительного материала.

Армирующая сетка обеспечивает необходимую прочность бетонному монолиту на растяжение и изгиб, благодаря эластичности металла и дополнительной прочности, которую он придает готовой конструкции. При этом сама арматура, как правило, хорошо работает на растяжение и изгиб, а бетонная основа обеспечивает прочность при сжатии.

Наш Березовский завод строительных конструкций выпускает различные виды готовых железобетонных изделий стандартного типа, где используется как свободно установленная армирующая сетка, так и заливаемая с предварительным натяжением в специальных формах и на стендах для высоконагруженных конструкций.

Тем не менее, не всегда возможно рационально использовать готовые сборные железобетонные изделия для строительства зданий и сооружений. Часто выгоднее и технически более оправданно использовать монолитные элементы, которые собираются и заливаются непосредственно на объекте строительства.

Такие монолиты изготавливают по общей технологии, которая предполагает использование опалубки, армирующей сетки и товарного бетона с требуемыми характеристиками.

Одним из распространенных типов таких конструкций в частном и промышленном строительстве являются монолитные плиты, которые могут подразделяться на:

цокольные монолитные плиты, разделяющие подвальное помещение и помещение первого этажа;

межэтажные монолитные плиты, предназначенные для обеспечения разделения этажей и придания требуемой прочности зданию;

чердачные плиты монолитные, которые отделяют эксплуатируемые помещения от чердачного.

Все эти изделия используют единый принцип возведения, содержат приблизительно одинаковые элементы конструкции и изготавливаются в стандартном технологическом цикле.

Что такое армирование монолитной плиты

По определению армирование монолитной плиты перекрытия предполагает укладку в толщу бетона, который заливается в специально подготовленную опалубку каркаса из металлических прутьев толщиной от 8 до 12 мм. Используется специальная арматурная проволока с характерными насечками, которые обеспечивают более прочное и надежное сцепление с бетонной частью конструкции.

В зависимости от решаемой задачи, монолитная плита может формироваться в нескольких типовых вариантах конструкции металлической сетки:

однослойное армирование, когда собирается один слой армирующей сетки. Используется такое решение для изготовления плит перекрытия небольшого размера. Причем под понятие небольшого размера может подходить один линейный размер, то есть, например, ширина плиты между точками ее опирания составляет небольшую величину при значительной длине перекрытия;

двухслойное армирование сеткой. Наиболее распространенный вариант, обеспечивающий максимальную прочность монолита. При этом нижняя сетка, которая испытывает значительно большие механические нагрузки, вяжется из более толстого прута, в то время как верхняя армирующая сетка может быть собрана из арматуры меньшего диаметра;

монолитные сборные плиты. С точки зрения конструкции более сложные и предполагают использованием готовых опорных балок с установленной на них заводской арматурой. В этом случае используется один слой арматуры, укладываемой поверх сборной конструкции, причем он крепится непосредственно к заводской арматуре опорных балок.

Какой бы ни была технология создания монолитной плиты, она должна выполняться на основе предварительного расчета армирования плиты перекрытия с учетом условий эксплуатации будущего объекта и его конструктивных особенностей. Однако в любом случае без армирования такой плиты сеткой, которая собирается непосредственно на объекте, не обойтись.

Для чего нужно армирование монолитных плит

Армирование плиты перекрытия – обязательное условие для получения прочной, долговечной конструкции. Главная задача армирующей сетки – создать определенную эластичность конструкции, а также обеспечить ее работу при поперечной нагрузке на прогиб, в том числе и динамического характера. Без использования арматурной сетки бетонная плита может просто обрушиться либо под собственным весом, либо подвесом нагрузки, установленной на эту плиту.

В случае, когда производится армирование плиты перекрытия, арматура принимает на себя нагрузку на прогиб и начинает работать на растяжение. Причем основную нагрузку этого типа принимает на себя нижняя армирующая сетка, поэтому как правило, на монолитных плитах значительного размера ее делают из более толстой арматуры, чем верхнюю сетку. Как правило, для перекрытий значительных размеров шириной более 6 м используют арматуру для нижней сетки каркаса сечением 10-12 мм, а для верхней решетки 8 мм.

Такое распределение связано с тем, что верхняя сетка принимает на себя меньшую нагрузку, работает, в основном, на сжатие, поэтому часто для удешевления конструкции на небольших пролетах от нее и вовсе отказываются.

Преимущества армирования плит

Использование технологии создания таких монолитных конструкций должно выполняться в соответствии с утвержденными правилами. Разработанная схема армирования плиты перекрытия при изготовлении монолитов позволяет получить целый ряд преимуществ по сравнению с использованием готовых железобетонных изделий. К таким преимуществам монолитных конструкций относят:

отсутствие ограничений на форму плиты. Монолитная плита перекрытия позволяет реализовать любые замыслы архитекторов, например, позволяет формировать не только прямоугольные формы, но также отливать в единой плите основания для балконов, лоджий или эркеров;

схема армирования монолитной плиты перекрытия предполагает опирание конструкции на несущую стену или фундамент по всему периметру, чем обеспечивается высокая прочность и равномерное распределение нагрузки на несущую систему. В случае значительных размеров монолита допускается установка дополнительных опор в виде несущих колонн, что позволяет максимально использовать полезную площадь на нижнем этаже;

цельная конструкция обладает большей надежностью, чем конструкция, составленная из нескольких готовых ЖБИ, более устойчива к динамической нагрузке, естественно, при соблюдении технологии изготовления и грамотном расчете;

поверхность монолитных плит получается ровной с обеих сторон, что минимизирует работы по отделке и упрощает их;

технология предполагает простые варианты оборудования технологических отверстий и проемов, например, под межэтажные лестницы, которые формуются определенным расположением опалубки в месте будущего проема в процессе подготовки к заливке монолита;

монолитная плита обладает лучшими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками;

во время строительных работ не требуется привлечение тяжелой спецтехники, в том числе кранового оборудования. Большинство технологических задач по подготовке и заливке монолита выполняется силами нескольких рабочих, что снижает себестоимость возведения объектов;

технология позволяет создать теплоизолирующий пояс при укладке плиты на кирпичную, газобетонную, монолитную несущую конструкцию, что благоприятно влияет не только на теплосберегающие свойства здания, но и на режим эксплуатации самой плиты, минимизируя ее тепловые изменения размеров;

высокая пожаробезопасность конструкции, исключающая обрушение ее отдельных элементов, а также образование щелей и растрескиваний, через которые между этажами могут проникать ядовитые продукты горения.

Конечно, есть у технологии и ряд недостатков, которые следует знать перед принятием решения о выборе такого конструктивного элемента, как монолитная плита перекрытия. К наиболее значимым из них относятся:

значительное время, которое должно пройти от момента заливки до полного набора прочности. Именно поэтому такие технологии редко применяются в серийном многоэтажном строительстве;

достаточно сложный процесс сборки опалубки и высокие требования к ее надежности;

необходимость тщательного соблюдения технологии обслуживания монолита в течение начального срока набора прочности. Предполагается накрытие залитой смеси пленкой или тканью для предотвращения быстрой потери влаги и, как следствие, растрескивания бетона;

значительный объем требуемой бетонной смеси, а также требования к ее однородности, поэтому для обустройства таких конструкций лучше использовать готовый товарный бетон с заданными характеристиками.

Поэтому решение о выборе такого элемента конструкции должно приниматься взвешенно, после анализа всех достоинств и недостатков, присутствующих как в процессе возведения, так и в ходе эксплуатации объекта.

Конструктивные особенности армированных плит

Когда разрабатывается проект на такой монолит, обязательно должен изготавливаться чертеж на армирование плиты перекрытия, где указываются все технические параметры будущего изделия. В том числе детально прорабатываются:

схема армирующей сетки;

размер ячейки;

вид и диаметр арматуры для каждого слоя;

способ соединения элементов арматуры;

элементы усиления арматуры по контуру;

элементы, задающее расстояние между слоями сетки.

Как правило, проект предусматривает заглубление арматуры в слой бетона не меньше, чем нам 20 мм, чтобы исключить возможность проникновения влаги и воздуха к закладным элементам.

В зависимости от расчетной нагрузки, которая обычно составляет в пределах 300-400 кг на квадратный метр перекрытия, выбирается толщина плиты,которая обычно не превышает 200 мм. Также от нагрузки зависит и размер ячейки, с которым перпендикулярно вяжутся элементы арматуры. Как правило, выбирается квадратная ячейка с размером стороны от 150 до 300 мм, хотя встречаются и решения, когда ячейку делают размером 10 на 10 см.

На конструкцию такого монолита и армирующей сетки также может повлиять характер материала, из которого изготовлены несущие стены постройки. Например, при необходимости укладки монолита на кирпичную или бетонную стену расстояние опирания может не превышать 150 мм, а при выборе основы с пониженной прочностью, например, газобетона или шлакоблока, такой зазор увеличивается до 250 мм.

При этом также обеспечивается укладка арматуры по краям таким образом, чтобы ее покрывало слоем раствора не меньше чем на 2 см. В некоторых случаях оборудуется специальная основа для заливки опирающиеся части плиты, которая отделяется от контура здания теплоизолирующим слоем.

Принцип работы арматуры в перекрытии

Армирующая арматура решает несколько задач при установке в монолитные конструкции из бетона. Сам по себе бетон обладает достаточно высокой прочностью на сжатие, при этом является достаточно хрупким материалом, который плохо реагирует на изгиб, изменение температуры, удары.

Установка армирующих сеток или прутьев арматуры в толщу бетонного монолита решает сразу несколько задач повышения повышение прочности, в то время как сам бетон защищает металл арматуры от воздействия влаги и кислорода воздуха. Поэтому железобетонные изделия имеют значительный срок службы при грамотном расчете и проектировании. В общем случае арматура в ЖБИ играет несколько ключевых ролей, среди которых:

компенсация и защита от резких перепадов температур;

повышение прочности при работе изделия на изгиб, сдавливание, скручивание, растяжение;

минимизация возможности появления трещин в монолите, благодаря надежному сцеплению с материалом за счет специальной ребристой формы арматуры.

Фактически комбинация этих двух материалов позволила получить совершенно новый материал — железобетон, эксплуатационные свойства которого по прочности и долговечности превышают аналогичные характеристики изделий, изготовленных из таких материалов по отдельности.

Схема армирования монолитной плиты перекрытия

Схема армировки монолита, в основном, используется стандартная и предполагает соблюдение нескольких общих правил, которые требуется соблюдать вне зависимости от особенностей конструкции.

Принципиальные различия в армировании есть только между такими схемами, как:

однослойное армирование, которое выполняется на слабонагруженных плитах или плитах небольшого размера;

двухслойная армировка. Является наиболее распространенным типом усиления конструкции и предполагает использование двух армирующих сеток, которые вяжутся на заданном расстоянии друг от друга;

армирование пустотной плиты перекрытия, которое часто применяют при необходимости облегчения конструкции без значительной потери несущей способности. В этом случае при армировке используют специальную форму прутьев, которые огибают формируемые пустотные области;

обустройство сборно-монолитных плит, предполагающее установку только одного слоя сетки. При этом армирование между плитами перекрытия выполняется за счет специальной арматуры в виде треугольника, собранной в заводских условиях на опорной балке и дополнительное армирование плит перекрытий вторым слоем сетки в этом случае не требуется.

В процессе сбора нижней сетки часто используются специальные подставки, как правило, пластиковые, обеспечивающие соблюдение заданного расстояния от нижнего слоя бетонной поверхности до арматуры. Для обеспечения равномерного расстояния между нижней и верхней сетками используются арматурные элементы, которые крепятся проволокой между сетками с заданным шагом.

Для усиления периметра и углов монолита используются дополнительные Г- и П-образные, а также прямые вставки арматурных элементов на углах и вдоль периметра монолитной конструкции. Если речь идет о сборке сетки для сборной монолитной плиты, то она крепится непосредственно к выступам арматуры треугольной формы, закрепленной на опорных балках в заводских условиях.

Основные правила армирования

Для того чтобы готовое железобетонное монолитное перекрытие отвечало прочностным характеристикам и было долговечным, требуется соблюдать достаточно простые правила закладки армирующих элементов. Среди них:

связывание арматуры выполняется только вязальной проволокой с использованием специального инструмента;

при необходимости соединения прутьев арматуры друг с другом также применяют вязальную проволоку, при этом нахлест двух прутков должен составлять не меньше, чем расстояние равное 40 диаметрам используемой арматуры;

для соблюдения требуемого расстояния до нижнего края железобетонной конструкции используются специальные пластиковые проставки, что исключает возможность попадания на арматуру влаги и доступа к ней воздуха;

при создании армирующего каркаса используется только неповрежденная арматура с соответствующим рифлением, не имеющая следов деформаций и коррозии.

Также при укладке арматурного каркаса не допускается использование сварки, как при формировании ячеек сетки, так и при соединении прутков между собой для их удлинения. Это связано с тем, что использование сварки приводит к локальным изменениям свойств армировки, а это впоследствии может привести к потере прочности такой конструкции и ее разрушению.

Наш Березовский ЗСК не только изготавливает готовые железобетонные конструкции, но и может обеспечить поставку компонентов для сбора монолитных перекрытий, в том числе и товарного бетона требуемого типа. Также у наших специалистов вы можете проконсультироваться об объемах необходимой продукции для сборки монолитов и получить рекомендации по подбору требуемых комплектующих.

Статьи:

Таблицы:

правильная вязка арматуры монолитных плит. Как рассчитать расход арматуры на количество бетона? Какую арматуру закладывают?

Армирование безбалочной монолитной панели перекрытия (внутренняя горизонтальная ограждающая конструкция) является обязательным технологическим процессом их изготовления. Арматура в структуре конструкции, выполненной из бетона, берет на себя нагрузку и увеличивает прочностные свойства изделия.

Назначение

Предназначение армирования заключается в том, чтобы повысить способность выдерживать нагрузку конструкции, уменьшить возможность формирования трещин, появляющихся по причине температурных скачков. Для подобных задач используется материал с высокими прочностными свойствами – фибра, стеклонить, базальтоволокно, сталь. С целью исключения преждевременной коррозии и увеличения износоустойчивости строений начали практиковать метод армирования.

Требования

Упрочнение монолитной панели перекрытия является ответственным процессом, к реализации которого предъявляется ряд условий. При осуществлении работ по созданию армированной ж/б панели перекрытия необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

Для соединения металлических прутьев следует применять вязальную проволоку сечением 1,2-1,6 миллиметров. Применение электросварки неприемлемо по причине изменения строения металла в точках сопряжения.
Нужно предусматривать необходимую толщину (высоту) бетонного массива перекрытия относительно дистанции промеж стен, воспринимающих нагрузку. Высота железобетонной панели в 30 раз меньше дистанции промеж опор. В то же время наименьшая толщина панели равняется не меньше 15 сантиметров.
Укладка компонентов железного остова с учетом габаритов перекрытия осуществляется по вертикали. При наименьшей высоте панели раскладка арматуры производится в один слой. При высоте свыше 15 сантиметров производится упрочненное армирование двумя слоями.
Для заливки в опалубочную конструкцию используется бетонная смесь марки М200 и выше. Бетон этих марок имеет превосходные эксплуатационные свойства, может выдерживать существенные нагрузки и отличается разумной стоимостью.
Для сборки стальной решетки используются прутки арматуры сечением 8–12 миллиметров. При реализации двухслойного армирования практикуется повышенный размер сечения металлического профиля в нижнем ряду. Допускается вариант применения готовой сетки.
Опалубка изготавливается из водозащищенной фанеры либо обработанных путем строгания досок. Стыки тщательным образом герметизируют. Для укрепления опалубки используются железные стойки раздвижного типа либо столбы из древесины диаметром до 20 сантиметров.

Выполнение обозначенных требований при осуществлении процессов по армированию гарантирует прочностные характеристики устраиваемой конструкции. Армированная панель, изготовленная с соблюдением технических условий, будет служить не одно десятилетие.

Какие материалы используются?

Кроме всего прочего, нужно побеспокоиться о том, чтобы правильно подобрать материал, который можно использовать. Для изготовления плиты перекрытия, как было сказано выше, предпочтительнее применять цемент марки 200 и выше. Поскольку как раз этот цемент характеризуется наиболее высокой степенью прочности – показателем, который в особенности имеет значение в приведенном случае. Как-никак масса панели равняется ориентировочно 500 кг/м2.

В роли арматуры для плиты применяются в основном металлические прутки класса А500С. Горячекатанный арматурный прокат периодического профиля. Диаметр прутков устанавливает осуществленный в разработанном плане расчет. Как правило, диаметр прутьев для перекрытия находится в границах 8–16 миллиметров.

Ввиду того что монолитное перекрытие главным образом работает на излом, базисной является конкретно нижележащая арматура, которая вытягивается при эксплуатации. Для ее создания в отдельных эпизодах применяются прутья с большим сечением, чем для верхнего слоя. В зонах сопряжения панелей с опорами положение немножко иное. Тут на верхние прутки аналогично воздействуют внушительные нагрузки, в связи с этим ее в дополнение усиливают. Когда плита базируется на колоннах или между опорами, имеющими довольно-таки большие пролеты, применяется арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции, класс которой А240С либо А240 (строительная арматура с гладкой поверхностью).

Особенности расчета

Грамотный расчет монолитной панели для перекрытия и ее армирования несет в себе много положительных качеств.

Горизонтальная конструкция из монолитной панели будет иметь высокую предельную нагрузку.
Верный расчет предоставит оптимизированный вариант подбора арматуры, высоты панели, марки и объема бетона. Все это в общей сложности дает возможность сэкономить время и денежные средства.
Высокопрофессиональный расчет позволяет в роли опоры монолитной конструкции эксплуатировать не только стенки, но равным образом и колонны, находящиеся внутри объекта.
Калькуляция выдаст все требуемые объемы работ и их стоимостное выражение.
Можно высчитать панель перекрытия, которая не соответствует стандарту конфигурации.
Срок эксплуатации конструкции, сооруженной в полном соотношении с расчетами армирования, по существу безграничный.

Основные правила

Произвести профессиональный точный расчет способен отнюдь не каждый. Однако имеются единые стандарты изготовления и усиления монолитного перекрытия. На основании этих правил высота панели должна составлять 1/30 расстояния между смежными опорами пролета. Например, при протяженности пролета 600 сантиметров высота готовой монолитной конструкции будет равняться 20 сантиметрам. Увеличение высоты повлечет лишь перерасход дорогого бетона.

Когда длина перекрываемых проемов не превосходит 7 метров, то следует использовать стандартный метод расчета. По данному способу монолитную панель требуется армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя закладывают арматурными прутками А-500С, имеющими диаметр 10 миллиметров. Прутья кладут с интервалом приблизительно 150–200 миллиметров. Соединение прутков в каркас с размером клетки 150–200 миллиметров осуществляется мягкой вязальной проволокой с сечением от 1,2 до 3 миллиметров. Можно панель усиливать посредством сварной типовой сетки, наличествующей в продаже.

При расчете габаритов монолитной конструкции необходимо учитывать величину захвата. Это та часть панели, которая будет налегать на стенку. При кирпичных стенах размер захвата (рабочая поверхность) должен составлять 15 сантиметров либо немножко больше. Для стенок из пенобетона этот размер равняется 25 и более сантиметрам. Арматурные прутья отрезаются таким образом, чтобы их концы были покрыты слоем бетонной смеси высотой не меньше 25 миллиметров.

Простейшее вычисление выявляет, что при грамотном армировании на один кв. метр монолитной бетонной плиты высотой 20 сантиметров расход ориентировочно составляет 1 м3 бетона марки М200 и выше (желательно М350), 36 килограммов арматуры марки А500С, обладающей площадью сечения 10 миллиметров. Это основные правила. Однако тщательный расчет в силах выполнить лишь специалист.

Как армировать?

Нагрузка на безбалочные монолитные панели идет вертикально вниз и распространяется пропорционально по всей площади. Выходит, что верхняя сторона армирующего каркаса берет на себя сдавливающие нагрузки, а нижний – растягивающие. Прутки укладывают в опалубочную конструкцию и связывают друг с другом посредством мягкой вязальной проволоки. Для нижележащего остова практикуют толстые металлические стержни. Верхний слой составляют прутья с меньшим сечением.

По завершении вязки армирующих сеток следует верно разнести их по высоте.

При высоте конструкции монолитного перекрытия от 180 до 200 миллиметров длина перекрываемого пролета способна простираться до 6 метров. В подобных панелях дистанция между нижней и верхней армирующими сетками выдерживают интервал 100–125 мм. Для этого практикуют фиксаторы, которые делают из остатков арматуры диаметром 10 миллиметров. Длинные стержни выгибают в форме буквы «Л» и размещают с интервалом в один метр. В местах, где требуется упрочнение панели перекрытия, дистанцию уменьшают до 40 см. Как правило, это середина зоны сопряжения с опорами и области наибольшей нагрузки.

Под нижележащим армирующим каркасом панели должен сохраниться пласт бетона приблизительно в 25–30 миллиметров либо немного больше. Аналогичным слоем заливается верхняя армирующая сетка. Для выдерживания этого размера под места перекрещивания нижних прутков арматуры ставятся пластмассовые подставки с интервалом примерно один метр. Такие приспособления реализуются в магазинах стройматериалов. Их можно заместить брусками из древесины, приколоченными либо прикрученными к опалубке посредством саморезов. Если не зафиксировать их расположение подобным типом, то они способны всплыть при наполнении формы раствором бетона.

Инструкция по армированию

Процесс строительства складывается из ряда шагов, которые нужно реализовывать в установленной очередности.

Монтирование опалубочной конструкции

Разборную форму делают из металлических швеллеров, досок и листов фанеры. Под опалубочную конструкцию помещают специальные опорные элементы (стойки) телескопического типа на надежных и устойчивых треножниках. Количество подставок должно основательно поддерживать короб, не позволяя ему прогибаться под грузом раствора. При 200-миллиметровой высоте слоя вес 1 кв. метра бетонного раствора достигает 300–500 килограммов. Взамен выдвигающихся стоек можно практиковать кругляки либо бруски из древесины сечением 100×100 миллиметров. Их устраивают с интервалом в 1,2-1,5 метра. На стойки кладут продольные балки и приподнимают их на установленную высоту. После устанавливают перекладины, на которых посредством шурупов фиксируют фанеру с влагостойкой пленкой поверх наружных слоев. Допустимая толщина равняется 18–20 миллиметрам.

Облицованную пленкой фанеру можно заменить обыкновенной, покрытой краской на основе олифы. Еще одна разновидность основы – гладкие доски, покрытые целлофановой пленкой. К скользкой плоскости раствор не пристает — в связи с этим нижняя часть панели перекрытия выходит абсолютно гладкой и ровной.

Как правильно вязать арматуру?

Раскладка и вязка металлических стержней осуществляется согласно расчетной схеме армирования. Идеальный размер клеток 150×150 либо 200×200 миллиметров. Необходимо стараться, чтобы проходящие по направлению длины участки каркаса были целостными. Если длины стержней не хватает, то вспомогательные прутья кладут с приличным нахлестом. Зоны сопряжения устраивают в шахматном порядке. Подобное армирование гарантирует соответствующую надежность и жесткость панели.

Заливка формы

Желательно употреблять бетонный раствор заводского изготовления. В нем выдерживаются соотношения составляющих, в смесь включают присадки, делающие лучше показатели эксплуатационно-технических характеристик. Бетон подвергается надежному контролю и привозится на место строительства в объеме, достаточном для одноразовой заливки. Посредством бетонного насоса смесь распределяют непосредственно на все пространство панели. Погружной вибратор для бетонной смеси эффективно утрамбовывает раствор и пропорционально рассредоточивает его по опалубке. Параллельно осуществляется удаление пузырьков воздуха. По завершении заливки плоскость сглаживают специальной гладилкой на удлиненной ручке и припорашивают тонким покровом сухого цемента.

Подходящая температура окружающей атмосферы при заливке раствором конструкции должна равняться не менее +5 градусов. При отрицательной температуре жидкость внутри смеси может застыть и разорвать монолит. Растрескивания ослабляют крепость панели и укорачивают продолжительность ее эксплуатации. При подходящей рабочей температуре абсолютное затвердевание усиленного перекрытия происходит спустя месяц. Первые 3–4 дня бетон постоянно смачивают водой, чтобы сохранить в нем влагу, а в летний период дополнительно покрывают пленкой.

Важно! Детальная схема армирования горизонтальной ограждающей панели должна присутствовать в технической документации, включающей чертежи. Располагая информацией, как армировать панель перекрытия, несложно своими силами произвести работы и на этом немало сэкономить. Главное, грамотно выполнить расчеты и придерживаться технологии.

О том, как правильно залить армирование плиты перекрытия, смотрите в следующем видео.

Как производится армирование монолитных плит перекрытия?

Монолитные конструкции, создаваемые на основе арматурного стального каркаса, очень распространены в современном строительстве. Технология их изготовления, в целом, схожа: по приблизительно одинаковому «сценарию» строится монолитная фундаментная плита или утепленный фундамент шведская плита. Подобным же образом производится и армирование монолитной плиты перекрытия, которая сейчас повсеместно используется в частном и общественном строительстве.

Особенности и преимущества монолитных перекрытий

При их устройстве нет необходимости в тяжелой строительной технике – кранах и пр.
Неограниченные возможности создания перекрытий самой сложной конфигурации.
Высочайшая прочность – устойчивость к механическим нагрузкам и напряжениям, а также воздействию высоких температур.

Основные правила устройства монолитных плит перекрытий

Обустройство таких перекрытий производится методом съемной опалубки, заливаемой бетоном. В опалубку закладывается арматурный каркас из стальных напряженных стержней, связанных при помощи вязальной проволоки.
Толщина плиты рассчитывается, исходя из ширины перекрываемого пролета, в соотношении 1:30, но она должна быть не менее 150 мм. При этом производится однослойное армирование монолитной плиты перекрытия. При ширине плиты 6 м ее толщина должна быть 200 мм, а если пролет еще больше, плиту необходимо усилить дополнительными ребрами жесткости – ригелями, а каркас из стальной арматуры делается двухслойным.
Для заливки опалубки используется бетон с маркой прочности не менее М 200.
Для создания арматурного каркаса применяется стальной напряженный прут толщиной 8-14 мм. Верхний слой каркаса испытывает напряжение сжатия, которое бетон и самостоятельно переносит очень хорошо. А вот нижний слой испытывает нагрузку растяжения, поэтому для нижнего слоя каркаса обычно используется более толстая арматура.
В качестве опалубки может использоваться фанера и доски: профессиональная опалубка для частного строительства может оказаться слишком дорогой, также будут необходимы телескопические стойки, которые многие фирмы сдают в аренду. Они обладают большой прочностью (выдерживают вес до 2 тонн) и удобны в использовании.
По схеме армирования обязательно требуется усиление определенных зон плиты. Это ее центр, места соединения с опорами и отверстиями и зоны повышенной нагрузки на плиту.

Ход работ по армированию монолитной плиты перекрытия

Установка опалубки. Сначала на телескопические стойки укладываются продольные балки и поднимаются на нужную высоту. На них монтируются поперечные бруски, к которым крепится фанера. Затем вся конструкция выравнивается по горизонту с помощью нивелира.
Вязка каркаса. Арматура укладывается и связывается согласно схеме армирования. Размер ячеек сетки – 150х150 или 200х200 мм. Продольные участки каркаса нужно стараться делать цельными, если же не хватает длины прутов арматуры, наращивание производится с нахлестом прутов друг на друга на длину не менее 40 их диаметров. Например, если используется арматурный прут диаметром 12 мм, нахлест должен составлять не менее 480 мм. Места соединения располагаются в шахматном порядке, а не друг над другом.
Установка дополнительных арматурных прутов в местах усиления каркаса производится между его слоями. Весь каркас должен располагаться в толще бетона, между ним и опалубкой необходимо оставлять зазор не менее 20 мм.
Заливка опалубки производится при использовании бетононасоса. Смесь необходимо уплотнять, применяя глубинные вибраторы. Чтобы исключить быстрое испарение влаги из залитого бетона и появление микротрещин, плиту необходимо увлажнять в течение 2-3 дней после заливки. Для набора прочности бетоном необходимо выждать технологический период в 28 дней.

Благодаря армированию монолитной плиты перекрытия удается получить очень прочную и долговечную конструкцию.

Армирование монолитной плиты — армирование железобетонных элементов, плит перекрытия, блоков в Москве недорого

Компания «МК Монтеко» выполнила немало интересных проектов, специализируясь на монтаже металлоконструкций. Один из многих — армирование монолитной плиты для пролета автомобильного моста. Этот объект сразу заинтересовал наших инженеров и прорабов, благодаря необыкновенно изящному проектному решению. В качестве несъемной опалубки, проектом предусматривался хорошо знакомый нам профлист Н75-750-0.8. Самый мощный, в линейке производимых промышленностью профлистов, он обладает уникальными возможностями сопротивляться рабочим нагрузкам, статическим и динамическим. Эти характеристики наиболее соответствуют задачам восприятия нагрузок от монолитного бетона. Спецификация арматурного каркаса удивительна тем, что состоит всего из 2-х позиций. Это несущая арматура 16 а500с, и распределяющая нагрузку сварная сетка 100х100х5. Такая сетка широко используется при монолитных работах и поэтому постоянно на потоке конвейера нашего арматурного цеха. Об арматуре а500с необходимо сказать, что высокий предел текучести, не менее 500 ньютонов на мм.кв, позволяет ее использовать в самых ответственных конструкциях, с экономией стали до 10%.

Как выполнялось армирование монолитной плиты перекрытия моста

Мощная производственная база, грамотные инженеры и высококвалифицированные рабочие, служат залогом того, что мы уверенно беремся за работы с металлом любой сложности. Монтаж профнастила и установка арматуры производились быстро и в следующей последовательности:

На первом этапе мы принимаем строительные работы у монтажников, достаточно придирчиво добиваясь того, чтобы высотные отметки балок соответствовали проектным:

Когда, раскроенные заранее в цеху, листы профнастила привезли на стройплощадку, бригада произвела их установку в течении рабочей смены;

Основные рабочие стержни арматуры 16 а500с, периодического профиля. Они раскладываются между волн профнастила, с опиранием на фиксаторы из 5-мм проволоки ВР;

Сверху укладывается сетка из такой же проволоки, выполняющая функции распределительной арматуры. Сетка также изготавливалась на нашем производстве методом точечной сварки. Укладывается двумя полосами с нахлестом 50 см.

1
/
4

Арматура 16 А500С

2
/
4

Профлист Н75-750-0.8

3
/
4

Сетка сварная 100х100х5

4
/
4

Весь мост заармировали за 2 дня

Особенности конструктивной схемы мостовой плиты

Правильно выполненный расчет армирования монолитной плиты — только тогда становится залогом долгой и успешной эксплуатации мостовой конструкции, когда подрядчик выполняет все работы в соответствии с проектом. А так как эта конструкция не просто несущая, а предназначенная для восприятия значительных нагрузок, любое отступление от проекта считается абсолютно недопустимым. Нельзя уменьшать сечение стальных прутьев, или увеличивать расстояние между стержнями. Недопустима и замена самой дорогой стали а500с, на более дешевые аналоги. Основанием и опорой для плиты перекрытия служат ранее уложенные мостовые балки. На них, согласно проекту, и должны перпендикулярном порядке укладываться листы профнастила. Они в дальнейшем, будут служить опорой и для арматурного каркаса, и для свежеуложенного бетона. Но только до тех пор, пока бетон, не наберет марочную прочность. Только тогда 16-мм арматура будет воспринимать все растягивающие усилия и нагрузки на железобетонную плиту.

Нам доверяют ответственную работу, учитывая квалификацию и опыт

Рассматриваемая схема армирования монолитной плиты достаточно проста, и внимание к этому объекту вызвано только скоростью и качеством выполнения работ. Накопленный производственный потенциал позволяет нам выполнять более сложные и ответственные работы. Наши постоянные заказчики — крупные строительные организации. Они ценят компанию «МК Монтеко» за способности решать масштабные задачи, отмечая следующие наши преимущества:

Компания обладает достаточными производственными площадями и оборудованием, человеческим потенциалом, чтобы решать вопросы металломонтажа не только по всей России, но и за пределами.

Благодаря тому, что значительная часть подготовительных работ перенесена в цеха, нам удается снижать производственные издержки и предлагать свои услуги по более выгодным для заказчиков ценам.

Мы делаем порученную работу качественно, и в сроки, оговоренные договорами. К договорам прилагаются гарантийные обязательства, которые мы всегда выполняем.

Некоторые выполненные нами проекты в этой области

Армирование плит перекрытия стеклопластиковой арматурой своими руками

Многоэтажное и частное строительство не может обходиться без плит перекрытия, которые делятся на несколько видов: сборные железобетонного типа, монолитного и балочного. Очень часто в частном и малоэтажном строительстве наблюдается самостоятельный процесс армирования плит перекрытий, которые по причине такого сочетания, как бетон+арматура, имеют повышенные показатели прочности. Кроме всего прочего, таким же образом происходит процесс изготовления ступеней для лестниц, перемычек армированного и арочного типа.

В процессе изготовления монолита невозможно обойтись без композитной арматуры, которая выступает в качестве связующего материала, что касается конструкция из железо-бетона – армированных плит, ступеней для лестниц, армированных и арочных перекрытий. Процесс армирования плит перекрытий монолитного типа проводят с использованием арматуры, которая обладает сечением в 8-14 мм при условии, что плита будет отличаться толщиной до 150 мм. Но показатель толщины пластиковой арматуры может изменяться, что будет зависеть от вида определенного изделия.

Выбирая бетонную плиту, следует внимательно относиться к данным конструкциям, так как они различаются размерами и собственной маркировкой, различной структурой. В зависимости от поперечного сечения, железобетонные плиты армированного типа делят на 3 вида: сплошные, ребристые и пустотные. Самые продаваемые и популярные на рынке строительных материалов – это пустотные плиты, которые обладают большим количеством преимуществ.

Преимущества армирования плит перекрытия

Армированные плиты рекомендовано использовать в покрытиях, перекрытиях построек жилого и общественного типа, сооружениях со стенами, выполненными из ячеистобетонных блоков, кирпича, включая крупные блоки. Плиты перекрытий используют в зданиях, где влажность воздуха составляет до 60%, а также для построек с наличием на внутренней поверхности стен пароизоляции – здесь влажность воздуха должна составлять до 75%. Показатель глубины опирания плит перекрытия на стены несущего типа должна находиться в пределах не менее чем 80 мм.

Армированные плиты дают возможность получить качественное утепление постройки, а также ускорить процесс по строительству, включая повышение звукоизоляции. Небольшой вес армированной плиты с бетонными перемычками понижает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно дополнительно добиться экономического эффекта при непосредственном возведении дома. Чтобы провести армирование пустотных плит перекрытия, не нужно иметь громадную строительную технику, например, подъемный кран.

Монтаж плит перекрытия

В процессе установки такого перекрытия очень важно правильно рассчитать армирование плит перекрытия. В домашних условиях для плит перекрытия надо применять горячекатаную стальную арматуру, которая имеет класс А3. Относительно диаметра данная арматура составляет 8-14 мм, что также будет зависеть от расчетного показателя нагрузки.

Плиту армируют в два слоя. Первая сетка прокладывается в нижней части плиты, а вторая – в верхней. В середине бетона должны находиться сетки. Защитный слой, который создает опалубка, должен быть в пределах не менее 15-20 мм. При помощи вязальной проволоки происходит связывание арматуры в сетку. Размеры ячеек составляют 200 на 200 мм либо 150 на 150 мм.

В самой сетке стеклопластиковая арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если не будет хватать длины арматуры, дополнительная арматура вяжется с нахлестом, который равен 40 диаметрам арматуры. Если происходит армирование перекрытия с помощью арматуры d – 10, тогда нужно выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке – в разбежку. Используя П-образное усилие, края нижней и верхней арматуры в сетках связывают между собой.

Нагрузка на железобетонную плиту идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. В результате, возникает вывод: основная рабочая арматура – нижняя, которая будет испытывать нагрузки на растяжение. Верхняя будет получать нагрузки на сжатие. Проводя инженерные расчеты, просчитывают арматурные усиления в дополнительном порядке, однако присутствуют определенные правила общего характера.

Когда производят армирование нижней сетки, дополнительная арматура прокладывается между опорами несущего типа в середине. Связывая верхнюю сетку, прокладывают соответствующие усиления над несущими опорами. В том числе надо использовать дополнительную арматуру в тех местах, где наблюдается скопление нагрузок и отверстий. Используя отдельные хлысты, прибегают к дополнительному армированию. Длина составляет от 400 до 2000 мм, все будет зависеть от ширины пролета. Нижняя сетка подвергается усилению между несущими стенами в проеме.

Также требуется усилить верхнюю сетку над стенами несущего плана. Конечно же, самостоятельное армирование плит перекрытия в тех местах, где они будут опираться на колонны, серьезно отличается от традиционного выполнения. Для данных участков необходимо в дополнительном порядке создать объемные усилия.

Бетононасос используют для заливки плиты перекрытия. В процессе надо обязательно уплотнять бетон. С этой целью чаще всего пользуются глубинным вибратором. Процедура твердения бетона сопровождается непосредственной усадкой, которая будет возрастать по мере высыхания бетона, а на поверхности образуются микротрещины. По данной причине в течение 2-3 дней, после того, как будет произведена заливка бетоном, лучше всего пролить конструкцию водой. Увлажнение лучше проводить не прямой струей, а прибегая к разбрызгиванию.

Что такое монолитная плита? | Применение монолитной плиты

Что такое монолитная плита?

Слово монолитный, означающее , используется для одновременного бетонирования всей конструкции. В этой статье мы обсудим важность использования монолитно-плитного фундамента для многоэтажного дома.

Гладкие поверхности, правильное выравнивание и хорошее качество работ можно обеспечить при использовании модульной опалубки из монолитного формата . Использование модульной опалубки приводит к более быстрому строительству, чем традиционный метод.

Монолитный фундамент Работа эффективно подходит для прочных конструкций и хорошего качества. Для возведения монолитной конструкции нам понадобится опалубка для строительства.

Перекрытия, стены, лестницы и дверные и оконные проемы и т.п. в монолитной системе специально предназначены для эксплуатации в одном месте. Монолитный плитный фундамент Системы требуют меньше трудозатрат, а оборудование легко использовать.

В системе монолитной плиты используется модульная опалубка из алюминиевой опалубки .Система состоит из бетонной стены и железобетонной плиты для передачи гравитационной нагрузки.

Монолитное разрешение

Монолитный плитный фундамент является единственным процессом заливки в одной монолитной заливке . В котором бетонный пол выполнен с толстыми участками под элементами конструкции над основанием и по обеим сторонам периметра. Его конструкция из монолитного бетона для заливки проста и обеспечивает низкие производственные затраты.

Монолитно-плитные фундаменты гладкие и подходят для плоских грунтов. При этом бетон монолитно заливается сразу. Поэтому монолитная плита для гаражных перекрытий – это быстро и выгодно.

Монолитный фундамент

В конструкцию монолитного фундамента заливается только один монолитный бетон . В котором монолитное основание выполнено с плотными участками в части с несущими элементами конструкции и по периметру сторон здания.

Для монолитного фундамента толщина несущей части стены здания обычно составляет от 12 до 18 дюймов, а толщина ненесущей части стены составляет от 4 до 6 дюймов для плиты. Основное армирование и распределительная арматура выполняется из монолитного фундамента путем увеличения прочности бетона подходящей проволокой.

Помогает сохранить цену дешевле, чем другие типы фундамента. Потому что этот тип монолитной порошковой плиты заливается вместе. Возведение монолитных фундаментов очень простой и экономящий время метод

Фундамент монолитный плитный

Поскольку монолитно-заливной фундамент строится в одну заливку, бетонная плита делается 12 дюймов в зоне под несущими стенами и 4 дюйма во всех остальных зонах. А для замены цветов создано отдельное пространство. Таким образом, затраты на оплату труда снижаются, а качество сохраняется, так как заливка монолитного бетона должна производиться вместе.

Монолитный плитный фундамент прослужит почти 50 лет при правильном строительстве. Из-за отсутствия сложных компонентов в самой плите нет ничего плохого.

Этот метод особенно важен для климата. Там, где температура очень низкая и почва не сухая, фактор преимущества.

Для этого почву следует разровнять и хорошо уплотнить. Если в почве есть мусор, пространство следует очистить.

Также читайте : Что такое бетонное покрытие? | Назначение верхней плиты | Тип бетонной плиты | Преимущества и недостатки верхней плиты | Строительный процесс укладки бетонного покрытия

Применение монолитной плиты

Этот тип фундамента имеет плоское дно
Эти бетонные фундаменты типа позволяют сократить трудозатраты.
Этот бетонный фундамент типа позволяет сэкономить время и сократить расходы
Этот тип фундамента можно сделать быстро и получить прибыль. Этот тип фундамента может быть качественной, правильной линией.

Читайте также: Что такое марка цемента? | Тип марки цемента | Что такое цемент марки 33? | Что такое цемент марки 43? | Что такое цемент марки 53? | Разница между цементом марок 33, 43 и 53

Процедура монолитного фундамента

Шаг: 1 Подготовка почвы

Почва под плитой должна быть надлежащим образом утрамбована и проверена на отсутствие органических веществ.Почва должна быть хорошо утрамбована и разровнена.

Уклон земли является важным фактором. Важно рассчитать поток воды, а затем следует выполнить надлежащее управление.

Шаг:2 Высота траншеи

В монолитной бетонной плите важно иметь в виду, что толщина плиты должна быть 12 дюймов там, где расположены несущие стены. Толщина монолитной плиты сохранена на уровне 4 дюймов .

Часть, которая входит в глазурь и траншею, должна иметь глубину 2 фута в этих местах, чтобы предотвратить замерзание.

Шаг 3 Размещение армирования

В монолитных плитах

для армирования стен используются стержни диаметром 16 мм, 12 мм и 8 мм. Стержни используются по мере необходимости, чтобы нести нагрузку. Кроме того, используется дополнительное усиление для открывания дверей и окон. Блок крышки предназначен для поддержания расстояния от стержня.

Ступень:4 Опалубка

Опалубка для монолитной плиты конструкции должна быть легкосъемной и многоразовой. Это называется настоящая опалубка. Опалубка выполняется опытным плотником.
Опалубка должна быть такой же прочной, как заливка бетона.

Ступень:5 Бетон

В монолитном монолитном фундаменте следует использовать марку М-25 и в качестве 20 мм использовать крупный заполнитель. Блок крышки выдерживается толщиной от 25 мм до 50 мм.

Шаг:6 Распалубка

Монолитные плиты стен и стеновые плиты открываются в опалубку стены через 12 часов Плита – Центральная опора сохраняется через 36 часов бетонирования плиты.Через три дня все опоры убираются и на плите ведутся дальнейшие строительные работы.

Шаг:7 Отверждение

Лечить нужно семь дней. Воду окропляют для отверждения. Отверждение играет важную роль в обеспечении прочности. Развитие и долговечность укладки бетона. Рассмотрен завершающий этап. Бетон должен соответствовать необходимому количеству влаги.

Читайте также: Что такое фонд Well Foundation? | Формы колодца | Компонент Well Foundation | Преимущества и недостатки фундаментов скважин

Преимущества монолитной плиты

Работа с одной базой дает множество преимуществ.Разберемся в следующем

1. Быстрая работа

Существенным преимуществом монолитной плиты является то, что ее можно укладывать намного быстрее, чем другие фундаменты. Поскольку его нужно заливать сразу, этот фундамент можно заливать быстрее, чем другие распространенные методы, включая стволовые стены .

2. Максимальная эффективность

Мы знаем, что время – деньги практически во всех отраслях. Учитывая простоту одновременного бетонирования этим методом, это делает стройку более доступной и быстрой.

Подходит для монолитной плиты для гаража . Его использование, как правило, является наиболее экономичным методом устройства пола в гараже. При этом с самого начала сокращаются трудозатраты, экономя часть финансовой суммы, необходимой для крупного проекта по строительству дома.

3. Силу потребности можно получить

По качеству этой монолитной плиты возможно сделать ее такой же жесткой, как и любой другой тип фундамента. Из такого типа фундамента также получается единый уровень.

4. Низкие эксплуатационные расходы

Традиционная система требует периодического регулярного ухода за опорой и балкой, в то время как за монолитным заливным фундаментом особого ухода не требуется. Моноплитный фундамент поможет вам сэкономить деньги в течение длительного времени.

Читайте также : Что такое осадки? | Тип осадков | Форма осадков | Измерение осадков

Недостаток монолитной плиты

Фундамент для конференций позволяет разместить водопровод, электрические панели и электропроводку.Монолитно-плитный фундамент не имеет подполья . Чтобы решить эту проблему, перед фундаментом необходимо оставить место для электрощитов и электропроводки.
Когда монолитный плитный фундамент дает трещины по какой-либо причине, стоимость его ремонта обходится дорого.
Ваш дом стоит всего в 6 дюймах или около того над землей на фундаменте из монолитной плиты . Монолитные фундаменты не эффективны в подтопляемых районах. Некоторые районы страны обеспокоены паводковой ситуацией.

Читайте также: Что такое плавающая плита? | Назначение плавающей плиты | Строительство плавучей плиты | Преимущество и недостаток плавающей плиты

Монолитная конструкция

Технология монолитного строительства применяется, прежде всего, при возведении монолитных фундаментов высотных зданий и небоскребов. Монолитная конструкция выдерживает высокие нагрузки без разрушения в повышенной сейсмической зоне. И дает безопасность всему зданию.

Использование алюминиевой опалубки в системах монолитного строительства повышает качество жилых и коммерческих зданий. Это катастрофоустойчивая и экономичная конструкция в наше время. Его методология работает быстро и снижает затраты на крупные проекты.

Часто задаваемые вопросы

Что вы подразумеваете под монолитной плитой в строительстве?

Фундамент монолитно-плитный строится в одну заливку, бетонная плита укладывается 12 дюймов в зоне под несущими стенами и 4 дюйма во всех остальных зонах.А для замены цветов создано отдельное пространство.

Что является лучшим определением монолитного фундамента? Или

Что такое моноплитный фундамент?

Монолитный фундамент — это единственный процесс заливки за одну заливку. В котором бетонный пол выполнен с толстыми участками под элементами конструкции над основанием и по обеим сторонам периметра. Его конструкция проста и поддерживает производственные затраты.

Монолитная плита лучше?

Монолитно-плитные фундаменты гладкие и подходят для плоских грунтов.При этом бетон заливается сразу. Таким образом, бетонирование фундамента под плиты перекрытия гаража выполняется быстро и недорого.

Какой глубины должна быть монолитная плита?

Для монолитного плитного фундамента толщина несущей стены обычно составляет от 12 до 18 дюймов, а для плиты — от 4 до 6 дюймов. основное армирование и распределительная арматура выполняется из монолитного фундамента за счет увеличения прочности бетона подходящей проволокой.

Для чего нужна монолитная плита?

Монолитный плитный фундамент очень быстрый и позволяет снизить трудозатраты.Так что монолитные плиты очень кстати для гаражных навесов.

Есть ли нижние колонтитулы у монолитной плиты?

Монолитные фундаменты экономят значительно больше, чем обычные фундаменты. При использовании этого типа техники ненагружаемая передняя часть стены имеет толщину всего четыре дюйма, а опоры — всего 12 дюймов от пола в качестве основания.

Трескаются ли монолитные плиты?

Монолитная плита трескается, когда на фундамент воздействует нагрузка, превышающая расчетную.

Сколько стоит монолитная плита?

Ориентировочная стоимость составляет от 8 500 до 12 000 долларов США за бетонную плиту толщиной 6 дюймов и размером 40 × 60 футов.Будет. Таким образом, общая стоимость монолитной готовой бетонной плиты оценивается в 5 евро за квадратный фут.

Какой глубины должна быть монолитная плита?

Сколько служит монолитная плита?

Монолитно-плитный фундамент прослужит почти 50 лет при правильном строительстве.Из-за отсутствия сложных компонентов в самой плите нет ничего плохого.

Что такое монолитная заливка?

Монолитная заливка — это единственный процесс заливки в одной бетонной заливке . В котором бетонный пол выполнен с толстыми участками под элементами конструкции над основанием и по обеим сторонам периметра. Его конструкция из монолитного бетона для заливки проста и обеспечивает низкие производственные затраты.

Что такое монолитная бетонная заливка?

Поскольку монолитный бетонный фундамент строится в одну заливку, бетонная плита делается 12 дюймов в зоне под несущими стенами и 4 дюйма во всех остальных зонах.А для замены цветов создано отдельное пространство. Таким образом, затраты на оплату труда снижаются, а качество сохраняется, так как заливка монолитного бетона должна производиться вместе.

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение –

Технология монолитных секций между плитами перекрытий. Изготовление проема в железобетонном перекрытии под лестницу Проем в монолитном перекрытии

Технология армирования проемов в монолитных железобетонных плитах в отечественных нормативных документах освещена достаточно скупо. В руководстве по проектированию «Армирование монолитных элементов железобетонных зданий» (Москва, 2007 г.) в разделе Армирование в местах отверстий сказано: Отверстия значительных размеров (более или равных 300 мм) в монолитных железобетонных стенах и плиты должны быть окантованы дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (в том же направлении), что требуется по расчету плиты как сплошной. Отверстия до 300 мм не окаймляются специальными стержнями.Вокруг таких отверстий утолщают вязанную рабочую и распределительную арматуру – два крайних стержня размещают с интервалом 50 мм. При армировании плиты сварной сеткой отверстия до 300 мм в арматуре рекомендуется вырезать по месту, при этом вырезанные стержни целесообразно загибать в тело плиты.

В Руководстве по проектированию железобетонных конструкций с безбалочными перекрытиями (Москва, 1979 г.) в с. 3.13. сказал: Одиночные отверстия максимальным размером до 700 мм устраиваются в перекрытии без локального утолщения плиты. Ослабление плиты отверстием следует компенсировать дополнительной арматурой, укладываемой по краям отверстия. В случае приложения сосредоточенных усилий к кромке плиты, прилегающей к отверстию, а также в случаях, когда сборная плита значительно ослаблена отверстиями (на 50 % и более), рекомендуется армировать плиты по краям отверстия с жесткой арматурой либо предусматривают утолщение плит, либо окаймляют отверстия ребрами жесткости. Жесткость окаймляющих ребер должна быть не менее жесткости участка плиты, занимаемого отверстием.Утолщение (усиление) части пяты, примыкающей к отверстию, рекомендуется выполнять из условия равенства жесткостей участка, ослабленного отверстием, и без учета ослабления. На прямоугольные отверстия по углам этих отверстий в плите следует уложить 2 — 4 арматурных стержня диаметром 10 — 14 мм, располагая их в плане под углом 45° к сторонам отверстия.

Требование к косвенному армированию углов проемов для восприятия продолжительных нагрузок в плитах и предотвращения растрескивания содержится в методических указаниях по проектированию железобетонных изделий (С. N. Sinha Handbook of Reinforced Concrete Design, 2008. Круглые отверстия в плитах также подлежат непрямому армированию.

Иностранные нормативные документы (Шведские СНиПы BBK 04, Польские СНиПы PN-B-03264) предусматривают следующие требования к армированию отверстий и проемов в монолитных железобетонных плитах:
Отверстия и проемы диаметром (стороной) 150 мм или меньше не требуют армирования. Отверстия от 150 до 450 мм требуют усиления П-образными хомутами (поперечной арматурой) по периметру проема, соединяющими два слоя арматуры.В зарубежных источниках длина хомутов определяется как три толщины плиты, а в отечественных источниках как две толщины плиты (СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуальная редакция СНиП 52-01-2003, п. 10.4 .9). Отверстия (проемы диаметром) (сторона) от 450 мм до 900 мм — требуют обрамления проема двойным утолщенным армированием по периметру и прокладки непрямого углового двойного армирования. Отверстия или проемы со стороной более 90 см требуют усиления плиты внутренними скрытыми балками или подпорными балками.
Максимальный размер проема по разным источникам может составлять до 1/4 наибольшей стороны плиты или не более 1/3 наименьшей стороны плиты. Минимальная толщина

Лестница — важный элемент конструкции многоэтажного дома. Она, несомненно, должна быть максимально надежной и безопасной в процессе эксплуатации. Для повышения его несущей способности необходимо обязательно армировать лестницу (марш). Это повысит устойчивость самой лестницы, защитит конструкцию от прогиба и растяжения, предотвратит появление сколов и трещин.

Перед началом работ необходимо обратить внимание на тип конструкции будущей лестницы и учесть уровень нагрузок, которые она будет получать ежедневно. При интенсивных нагрузках конструкция начнет испытывать давление сверху, где бетон будет сжиматься, а снизу будет происходить растяжение, что приведет к потере прочности бетона. Поэтому усиление нижней части марша особенно важно. При армировании лестницы применяют скобогибочные изделия и плоские арматурные каркасы, реже армирующие сетки, но их эффективность в этих конструкциях практически нулевая. При сборке каркасов и укладке арматуры применяют дополнительные элементы-швеллеры, укладываемые по бокам опалубки, и армирующие уголки для усиления краев ступеней.

Армировать лестницу необходимо сверху вниз, т.к. основное давление идет сверху, а значит нужно усиливать лестницу с тыльной стороны… Размеры (редактировать) плоских каркасов как сверху, так и снизу должны совпадать. Простые монолитные лестницы, не имеющие в своей конструкции площадок, не нуждаются в усилении нижней части, достаточно будет только верхней.Армирование повысит жесткость лестницы и защитит ее от возможных ударов и повреждений. Двухмаршевые лестницы должны быть надежно прикреплены к стенам, так как их монолитные площадки воспринимают огромные нагрузки от веса той же лестницы. Для этого используются специальные железобетонные коронки. Если дом строится по технологии монолитного литья, возведение и армирование лестниц следует проводить в процессе возведения самих стен.

Для расчета количества необходимой арматуры необходимо сопоставить такие показатели, как длина лестницы, расстояние между стержнями, минимальная высота рабочих плит, диаметр арматурных стержней. Расчеты стоит доверить профессионалам, людям, знающим это дело. Даже если вы решили заняться армированием самостоятельно, без грамотно разработанного проекта-схемы армирования не обойтись.

Самый надежный (но не всегда целесообразный) вариант межэтажного перекрытия – монолитное перекрытие. Изготавливается из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Анализ особенностей видов и областей применения, устройство монолитных перекрытий.

В каких случаях необходимо устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Поэтому необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

Невозможность доставки/установки сборных железобетонных плит. При условии сознательного отказа от других вариантов (деревянный, облегченный Terriva и т.п.).
Сложная в плане конфигурация с «плохим» расположением внутренних стен . Это, в свою очередь, не позволяет производить разложение достаточного количества серийных плит перекрытий. То есть требуется большое количество монолитных площадей. Затраты на кран и опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу перейти к монолиту.
Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, экстремально высокие значения влажности, которые не могут быть полностью решены гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.п.).). Современные плиты перекрытий обычно предварительно напряжены. В качестве арматуры используются натянутые стальные тросы. Из-за очень высокой прочности на растяжение их поперечное сечение очень мало. Такие пластины крайне уязвимы к коррозионным процессам и характеризуются хрупким, а не вязким разрушением.
Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса . Как правило, не допускается опирать сборные железобетонные плиты непосредственно на кладку из легких блоков. Требуется устройство монолитного пояса.В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного пола одинакова или превышает цену монолита, целесообразно ориентироваться на него. При опирании его на кладку глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключением могут быть сложные грунтовые условия: просадка 2-го типа, сейсмичность, карст и др.

Определение необходимой толщины монолитной плиты

Для изгиба плитных элементов за многолетний опыт эксплуатации железобетонных конструкций экспериментально определена величина отношения толщины к пролету.Для плит перекрытий она составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина будет 200мм, при 4,5мм — 150мм.

Занижение, или наоборот увеличение допустимой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При малых нагрузках (сюда относится и частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

Перекрытие НДС

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо разобраться в типологии его работы путем анализа напряженно-деформированного состояния (НДС).Удобнее всего это делать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену и защемление. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плиты 4,5х4,5м.

Прогиб при одинаковых условиях для защемленной пластины (слева) и на шарнире (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхней арматуры по X.

Отличие в подборе верхней арматуры по У.

Разница в подборе нижней арматуры по X.

Отличие в выборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер крепи) моделируются наложением соответствующих звеньев в узлах крепи (обозначены синим цветом).Линейные перемещения запрещены для шарнирной опоры, вращение также запрещено для защемления.

Как видно из схем, при защемлении работа опорного участка и средней области плиты существенно различается. В реальной жизни любой железобетон (сборный или монолитный) хотя бы частично защемляется в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Армирование монолитного пола.Продольная и поперечная арматура

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура находится в напряжении. Соединяя эти два элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором усиливается каждый компонент. Очевидно, что арматура должна быть установлена в зоне растяжения бетона и воспринимать растягивающие усилия. Такая арматура называется продольной или рабочей. Он должен иметь хорошее сцепление с бетоном, иначе не сможет передать на него нагрузку.Для рабочей арматуры используют стержни периодического профиля. Они обозначаются А-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями является шагом арматуры. Для полов обычно принимается равной 150 или 200 мм.
В случае защемления в опорной зоне возникает опорный момент. Он создает растягивающую силу в верхней зоне. Поэтому рабочая арматура в монолитных перекрытиях располагается как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнюю арматуру в центре плиты, а верхнюю – на ее краях. А также в зоне опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если таковые имеются – именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения необходимого положения верхней арматуры при бетонировании применяется поперечная арматура. Он расположен вертикально. Он может быть в виде опорных рам или специально изогнутых деталей. В малонагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию.При больших нагрузках в работу вовлекается поперечная арматура, препятствующая расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытий поперечная арматура обычно выполняет чисто конструктивную функцию. Опорная боковая сила (поперечная сила) воспринимается бетоном. Исключение составляет наличие точечных опор – стоек (колонн). В этом случае потребуется рассчитать поперечную арматуру в зоне опоры. Поперечная арматура обычно снабжена гладким профилем.Обозначается А-I или А240.

Для удержания верхней арматуры при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Заливка пола бетоном.

Расчет монолитного перекрытия пример

Ручной расчет необходимой арматуры несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование трещин в растянутой зоне бетона при строго регламентированной ширине раскрытия.Они совершенно незаметны глазу, речь идет о долях миллиметра. Несколько типовых ситуаций проще смоделировать в программном комплексе, выполняющем расчеты строго в соответствии с действующими строительными нормами. Как рассчитать устройство монолитных перекрытий?

Учитываются следующие нагрузки:

Собственный вес железобетона с расчетным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
Вес конструкции пола 150 кг/м2.
Вес перегородки (средний) 150 кг/м2.

Общий вид расчетной схемы.

Диаграмма деформации плит под нагрузкой.

Диаграмма моментов Му.

Диаграмма моментов Mx.

Выбор верхней арматуры по X.

Подбор верхней арматуры по У.

Выбор нижнего армирования по X.

Подбор арматуры днища по У.

Пролеты приняты равными 4,5 и 6 м. Дана продольная арматура:

Арматура класса А-III,
защитный слой 20 мм

Поскольку опорная зона плиты на стены не моделировалась, результатами подбора арматуры в крайних плитах можно пренебречь. Это стандартный нюанс для программ, использующих для расчета метод конечных элементов.

Обратите внимание на строгое соответствие шипов в значениях моментов с шипами в необходимой арматуре.

Монолитная плита толщиной

В соответствии с выполненными расчетами можно рекомендовать для устройства монолитных перекрытий в частных домах толщину пола 150мм, при пролетах до 4,5м и 200мм до 6м. Нежелательно превышение пролета 6м. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты.Часто устанавливаемая арматура диаметром 12 мм и шагом 200 мм сформирует значительный запас. Обычно можно отказаться от 8 мм с шагом 150 мм или 10 мм с шагом 200 мм. Даже это усиление вряд ли будет работать на пределе своих возможностей. Полезная нагрузка взята на уровне 300кг/м2 — в корпусе ее может образовать, разве что, большой шкаф, полностью заполненный книгами. Реально эффективная нагрузка в жилых домах, как правило, гораздо меньше.

Общее необходимое количество арматуры легко определить исходя из среднего коэффициента веса арматуры 80 кг/м3.То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 толщиной 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

При наличии сосредоточенных или более значительных нагрузок и пролетов нельзя использовать указанные в настоящей статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия. Для соответствующих значений потребуется расчет.

Видео: Основные правила устройства монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия

При перепланировке с совмещением помещений по вертикали, а также при устройстве коммуникаций между этажами возникает необходимость устраивать и укреплять проемы в этажах.

Данный вид работ потенциально опасен для конструкций дома и проживающих в нем, поэтому требует разработки и утверждения проектной документации на основании технического заключения о возможности перепланировки.

Все работы по демонтажу и последующему укреплению проема в плите перекрытия должны выполняться только квалифицированными специалистами, имеющими строительные работы.

Как сделать отверстие в полу?

При организации проемов в перекрытиях следует использовать специальную технику, не передающую бетону ударные колебания и вибрации.Использование профессиональных позволяет избежать образования трещин, возникающих при работе отбойными молотками и перфораторами.

Для резки плит обычно используется универсальная швонарезная машина. Этот станок состоит из рамы с тележкой и двигателя с ременным приводом, который вращает режущий диск с заданной скоростью. Он имеет переменную глубину резания и не нуждается в закреплении на специальных направляющих. В качестве рабочей поверхности в швонарезчике используется диск с напылением сегментов из технических алмазов.

Иногда отверстие в перекрытии оформляют другим способом — алмазными коронками большого диаметра.

Обычно сам процесс демонтажа происходит следующим образом: отмеченный проем удаляют мелкими частями, осторожно опуская каждую лебедку со стальным тросом на мешках или шинах. В некоторых случаях необходимая область удаляется полностью.

При выполнении проемов в перекрытиях по проекту требуется усиление металлоконструкциями с целью компенсации снижения их прочности и увеличения нагрузки на них.

Усиление отверстий в полах

Перед началом демонтажных работ на полу его разгружают с помощью временных опорных подпорок.

При усилении небольшого проема в монолитной железобетонной плите применяют обрамление со швеллером по периметру. Металл приваривается к выступающей из потолка арматуре и забивается раствором.

При армировании большого проема применяют металлические опоры, крепящиеся к нижним несущим стенам (швеллеры, двутавры или уголки).Такая конструкция монтируется до вырезания отверстия. На кирпичных стенах арматурные балки вставляются двумя концами в желобчатые пазы, а к монолитным крепятся специальными замками. Зазор между металлическими элементами и перекрывается раствором.

Если металлоконструкции по каким-либо причинам не могут быть прикреплены к несущим стенам, под затронутым перекрытием устанавливаются несъемные колонны.

При армировании небольшого проема в панельных перекрытиях швеллер или другой профиль заводится снизу и соединяет плиту с проемом с нетронутыми плитами.Сверху укладывается еще одна металлическая перемычка и стягивается штифтами снизу.

Пример отверстия в потолке:

Даже в профессиональных схемах планировки этажей часто встречаются в монолитном пространстве между плитами в зданиях сложной конфигурации. Бетонировать эту деталь намного проще, чем отливать сплошную плиту, так как нижний и верхний уровни выставлены по умолчанию, боковой опалубки нет, достаточно нижнего щита.Одним из вариантов является использование сборно-монолитного перекрытия СМП.

Технология монолитных плит

В индивидуальном строительстве чаще используют плиты. стандартная высота 220 мм. Это необходимо учитывать при армировании самодельного участка, обеспечивая минимально возможный защитный слой 15 – 30 мм. Если монолитный участок между этажами будет выступать над соседними, при отделке полов потребуется увеличение толщины стяжки.

Заводские полы имеют пустоты, в которых удобно протягивать электрический кабель.В самодельной печке коммуникации перед заливкой необходимо замуровать, чтобы потом не долбить бетон. Эта техника часто используется для изготовления люков. Если в плитах промышленного изготовления вырезаются проемы для лестниц, нарушается схема армирования, конструкция теряет несущую способность, становится опасной для эксплуатации.

Опалубка

Монолитный участок между плитами заливается на щит, который должен подпираться снизу стойками. Простейшие расчеты сечений пиломатериалов — самый бюджетный вариант для индивидуального застройщика, показывают, что для опалубки можно использовать доски, брус с минимальными размерами:

В этом случае конструкция выдержит вес бетонного пола без провисания, без изменения геометрии.

По умолчанию монолитный участок между плитами имеет боковую опалубку, представляющую собой уложенные по месту торцы железобетонных изделий. Осталось подложить под нижнюю поверхность платы, подведя их края под имеющиеся пластины ПК, проверить ровность, отсутствие прогиба в любую сторону. Для этого нужно выполнить шаги:

После этого остальные стойки монтируются между крайними стойками, обеспечивая соосность по горизонтали балок, прогонов, досок настила.При выборе древесины 2 сорта прочность пиломатериала на изгиб недостаточна. Помимо нижней обвязки стоек досками 25 мм, необходимой для предотвращения смещения при заливке, дополнительно применяют аналогичную обвязку на уровне 1,3 — 1,5 м. Все стойки сшиваются с сантиметром поперек, вдоль, образуя жесткую пространственную конструкцию.

Штабелируемые стеллажи используются для облегчения извлечения из формы:

изготавливаются меньше проектной высоты
нарастают кусками в верхней части, которые достаточно открутить при демонтаже

При распалубке сначала демонтируют нижние брусья стоек, затем снимают балки с верхними кусками стоек.После этого настил демонтируется с прикрученными к нему прогонами. В дальнейшем все пиломатериалы пригодны для строительства стропильной системы. Если выбрать древесину I сорта, можно сократить расходы на «дюймовую» доску для обвязки стоек в средней части.

При необходимости крепления элементов опалубки к существующим стенам лучше использовать анкеры с металлическими втулками. Они легко удаляются из кладки после зачистки, в отличие от дюбель-гвоздей, пластиковые элементы которых снять со стены практически невозможно.

Палуба

На данном этапе монолитный участок между плитами оборудуется настилом поверх прогонов. Края досок заводятся под существующие плиты перекрытия, середина ложится на балки, что обеспечивает жесткость конструкции.

Щели между досками запениваются изнутри опалубки (сверху), доски закрывают полиэтиленовой пленкой. Это удержит воду в бетоне, облегчит распалубку, предотвратит растрескивание плиты перекрытия.Дощатая конструкция удобна для разводки инженерных систем – отверстия любого диаметра сверлятся коронками, сверлами без проблем в любой зоне.

При ширине пустотного профиля менее 1 м чаще применяется технология без стоек, балок:

Настил притягивают проволочными скрутками через брус к нижним плоскостям уложенных плит, армируют и заливают по стандартной технологии. Не рекомендуется пробивать отверстия для армирования на торцах плит, так как они ослабляют структуру изделий из многопустотных ПК.Проволочные зажимы срезаются болгаркой при зачистке заподлицо, часть остается внутри монолитной детали.

Для увеличения ресурса перекрытия применяют арматуру не ниже А-III периодического сечения (горячекатаную) диаметром 10 — 16 мм. Основные нюансы армирования:

Для вязки стыков ячеек используется проволока 1 — 2 мм, узлы создаются вручную, механическими крючками, самодельным оборудованием, устанавливаемым в отвертку или специальным вязальным пистолетом.

Участок между плитами можно армировать готовой сеткой или сеткой, соединенной на месте эксплуатации. В первом случае размеры продольных, поперечных стержней принимают с учетом 4 см защитного слоя с каждой стороны. Сети вяжут на ровных площадках, укладывают на настил поверх пленки на прокладках 15 — 30 мм. Чаще используются бетонные блоки 10 х 10 см или пластиковые подставки с крестообразным креплением.

Для верхнего слоя эти устройства не подходят из-за малых размеров… Струбцины, скобы, столы здесь применяются разных форм, конструкций. Основная задача этих элементов – поддерживать верхнюю сетку в проектном положении (на 15 – 30 мм ниже плоскости плиты).

Для гибки арматуры применить самодельные приспособления. Например, кусок трубы длиной 50 — 70 см с приваренной к одному из ее краев оправкой 10 — 15 см обеспечит требуемый радиус (5 диаметров стержня) и уменьшит усилие .

Пространство между плитами может содержать узлы ввода инженерных систем.Закладные, пустотообразователи устанавливаются до или после армирования в зависимости от расположения, конфигурации, размеров. Например, перед укладкой сетей лучше монтировать канализационный крест 11 см, муфты для водопровода можно монтировать на любом этапе.

Пустообразователи сложной формы, необходимые для специфических коммуникаций. Поэтому их обычно изготавливают из пенополистирола, пенополистирола, разрезая на куски одинакового формата для достижения нужной длины от листа в 5 см.

Для жесткой фиксации, отсутствия перемещения легкой полимерной арматуры, держателей пенополистирола при заливке пола используется следующая технология:

заглушки надеваются на штуцер
крепится саморезами снизу через настил
или заглушка прикручивается винтами сверху
затем на него надевается штуцер

Эти помещения, заливаемые самостоятельно, могут опираться на внутренние лестничные марши. .. Для них необходимо:

армирующая нижняя сетка
сделать ступеньку для опирания железобетонной конструкции марша с ответной опорой
установить опалубку для лестницы/люка

Чтобы высвободить арматуру, вам нужно будет сделать пропилы в деревянных перемычках бензопилой. Наденьте доску на арматуру, пропустив ее через пропилы, запенив оставшиеся щели. Ступени, углубления создаются путем прикручивания к опалубке изнутри узких планок.

Заполнить

Перед укладкой бетона между плитами перекрытия рекомендуется загрунтовать торцы существующих плит для повышения адгезии. Основные указания по бетонным работам:

Бетону противопоказаны солнечный ультрафиолет, жаркая сухая погода, мороз. Покрытие мешковиной, опилками, песком позволяет смачивать поверхность без разрушения. Пленка защищает от солнечных лучей, зимой обеспечивает принцип термоса, сохраняя тепло, образующееся при гидратации цемента водой.

Марка бетона выбрана в соответствии с нормами СП 63. 13330 для железобетонных конструкций:

плотность — 1 800 — 2 500 кг/м 3
прочность на сжатие — от B7.5

Водонепроницаемость, морозостойкость для конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, большого значения не имеет. При самостоятельном изготовлении бетона необходимо учитывать, что вероятность образования трещин резко снижается, если используется заполнитель различных фракций со сплошным рядом зерен.Песок не должен превышать 1/3 от общего объема заполнителя.

После заливки между плитами перекрытий на вновь сделанном участке могут остаться наплывы. Их полируют алмазным инструментом для УШМ (болгарки) дискового типа. Если в проекте предусмотрены наливной, теплый пол, стяжка, выравнивание швов не требуется. Для лучшего сцепления двух соседних железобетонных конструкций в боковых кромках заводских плит при наличии соответствующего инструмента можно сделать пазы.

При укладке бетона эти углубления заполняются смесью, две плиты получаются практически монолитными. Качество нижнего края плиты обычно уступает заводским аналогам, поэтому часто применяется отделка натяжными, ровными потолками.

Эта технология очень удобна при изготовлении люков или лестниц. Эти технологические отверстия можно армировать диагонально расположенными возле них стержнями, резко увеличивая прочность железобетона.Если вырезать люк в заводской плите, нарушается целостность армирующей сетки, что ослабляет стандартную конструкцию. Это особенно верно, когда отверстие смещено в середине плиты.

Технология монолитного узла самодельного перекрытия позволяет заполнять пустоты при выкладке плит без снижения прочности конструкции. Даже без предварительного натяжения арматуры плиты имеют высокий ресурс при соблюдении заданных требований.

Обрамление проемов в монолитном перекрытии.Изготовление проема в железобетонном перекрытии для лестницы. Определение необходимой толщины монолитной плиты

Лестница – важный конструктивный элемент многоэтажного дома. Она, несомненно, должна быть максимально надежной и безопасной в процессе эксплуатации. Для увеличения ее несущей способности необходимо обязательное усиление лестницы (марша). Это повысит устойчивость самой лестницы, защитит конструкцию от прогиба и растяжения, предотвратит появление сколов и трещин.

Перед началом работ необходимо обратить внимание на тип конструкции будущей лестницы и учесть уровень нагрузок, которые она будет получать ежедневно. При интенсивных нагрузках конструкция начнет испытывать давление сверху, где бетон будет сжиматься, а снизу будет происходить растяжение, что приведет к потере прочности бетона. Поэтому усиление нижней части марша особенно важно. При армировании лестницы применяют скобогибочные изделия и плоские арматурные каркасы, реже армирующие сетки, но их эффективность в этих конструкциях практически нулевая.При сборке каркасов и укладке арматуры применяют дополнительные элементы-швеллеры, укладываемые по бокам опалубки, и армирующие уголки для усиления краев ступеней.

Лестницу необходимо армировать сверху вниз, т.к. основное давление идет сверху, а значит лестницу нужно усиливать с тыльной стороны. Размеры плоских рамок как верхней, так и нижней должны быть одинаковыми. Простые монолитные лестницы, не имеющие в своей конструкции площадок, не нуждаются в усилении нижней части, достаточно будет только верхней.Армирование повысит жесткость лестницы и защитит ее от возможных ударов и повреждений. Двухмаршевые лестницы должны быть надежно прикреплены к стенам, так как их монолитные площадки воспринимают огромные нагрузки от веса той же лестницы. Для этого используются специальные железобетонные коронки. Если дом строится по технологии монолитного литья, возведение и армирование лестниц следует проводить в процессе возведения самих стен.

Для расчета количества необходимой арматуры необходимо сопоставить такие показатели, как длина лестничного марша, расстояние между стержнями, минимальная высота рабочих плит, диаметр арматурных стержней.Расчеты стоит доверить профессионалам, людям, знающим это дело. Даже если вы решили заняться армированием самостоятельно, без грамотно разработанного проекта-схемы армирования не обойтись.

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков полы обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмостойкость конструкции, а также очень прочны и, что немаловажно, не горят. Существует несколько способов устройства железобетонных перекрытий.Наиболее распространенным и универсальным является монтаж сборных плит перекрытия. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем собираются с помощью крана и бригады рабочих. В случаях, когда использование крана на стройплощадке затруднительно, или когда дом имеет нестандартную планировку и выложить готовые плиты затруднительно, производится устройство монолитной плиты перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда к этому есть показания, но и просто потому, что вы считаете это более целесообразным.В этой статье мы расскажем, как класть плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но ознакомиться с технологией все же стоит, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на строительной площадке.

Монолитная плита перекрытия своими руками

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ перед сборными железобетонными плитами. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент.Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку дома более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может предполагать сколько угодно углов и закоулков, для которых было бы сложно подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно смело обустраивать балкон без дополнительной опорной плиты, так как конструкция является монолитным.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен кран или большая бригада рабочих. Главное соблюдать технологию и не экономить на материалах.

Как и все, что связано со строительством, монолитный пол начинается с проекта. Целесообразно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на изгибающий момент при максимальной нагрузке. В результате вы получите оптимальные размеры плиты перекрытия конкретно в вашем доме, инструкцию, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если вы хотите попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в Интернете.Мы не будем заострять на этом внимание. Рассмотрим вариант, когда строится обычный дачный дом с пролетом не более 7 м, поэтому мы будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендуемого размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия :

Опалубка.
Опоры для поддержки опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
Устройство для гибки арматуры.
Пластиковые стойки для арматуры (хомуты).

Технология заливки монолитных плит перекрытий включает следующие этапы:

Расчет плиты перекрытия, если пролет более 7 м, или в проекте предусмотрено опирание плиты на колонну/колонны.
Монтаж палубной опалубки.
Армирование плиты стальными стержнями.
Заливка бетоном.
Укрепление бетона.

Итак, после того, как стены доведены до необходимой высоты, а их уровень почти идеально выровнен, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Возведение монолитной плиты перекрытия предполагает заливку бетона в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палубной». Существует несколько вариантов его обустройства.Первая — аренда готовой съемной опалубки
из металла или пластика. Второй — изготовление опалубки на месте с использованием деревянных планок или листов влагостойкой фанеры … Конечно, первый вариант проще и предпочтительнее. Во-первых, опалубка разборная. Во-вторых, с ним предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если вы предпочитаете делать опалубку самостоятельно, то обратите внимание, что толщина листов фанеры должна быть 20 мм, а толщина обрезной доски 25 — 35 мм.Если вы сбиваете щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует покрыть гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки осуществляется таким образом :

Устанавливаются вертикальные стойки. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но можно использовать и деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Расстояние между столбами должно быть 1 м.Ближайшие к стене стойки должны располагаться на расстоянии не менее 20 см от стены.
Поверх стоек укладываются балки (продольная балка, которая будет держать опалубку, двутавр, швеллер).
На прогоны уложена горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то поверх продольных брусков укладываются поперечины, на которые сверху укладываются листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть идеально подобраны, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя зазоров.
Высота стоек регулируется таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. Учитывая, что размеры монолитной плиты перекрытия должны быть такими, чтобы ее края перекрывали стены на 150 мм, именно на этом расстоянии от внутреннего края стены необходимо делать вертикальное ограждение.
В последний раз горизонтальность и ровность опалубки проверяют с помощью уровня.

Иногда для удобства дальнейшей работы поверхность опалубки покрывают гидроизоляционной пленкой или, если она из металла, смазывают машинным маслом. В этом случае опалубка легко снимается, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Стойки телескопической опалубки являются предпочтительными деревянными опорами, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом.Аренда таких стеллажей обойдется примерно в 2,5 – 3 доллара США. на 1 м2 площади.

После обустройства опалубки устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих стержней связана сетка с размером ячеи 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутьев используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного стержня недостаточно, чтобы перекрыть весь пролет, поэтому стержни придется соединять между собой по ходу.Чтобы конструкция получилась прочной, прутья необходимо соединить с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены не менее чем на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Концы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Армирование монолитной плиты перекрытия выполняется с использованием двух армирующих сеток. Один из них – нижний – должен располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты.Второй – верхний – должен располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Для того, чтобы нижняя сетка располагалась на нужном расстоянии, используются специальные пластмассовые зажимы … Их устанавливают с шагом 1 — 1,2 м в месте пересечения стержней.

Толщина монолитной плиты перекрытия принимается из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, 30 – длина пролета. Например, если пролет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм.Учитывая, что сетки должны располагаться на расстоянии от краев плиты, расстояние между сетками должно быть 120 — 125 мм (из толщины плиты 200 мм вычитаем два зазора по 20 мм и вычитаем 4 толщины арматуры стержни).

Для раскладывания сеток на определенном расстоянии друг от друга, из 10 мм арматурного прутка с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные зажимы — стойки как на фото. Верхняя и нижняя полки фиксатора 350 мм.Вертикальный размер фиксатора 120 мм. Шаг вертикальных хомутов 1 м, ряды располагаются в шахматном порядке.

Следующий шаг — Концевой фиксатор … Устанавливается с шагом 400 мм на концах арматурного каркаса. Служит для усиления опоры плиты на стену.

Еще один важный элемент верхний и нижний соединитель сетки … Как это выглядит на фото можно посмотреть. Это необходимо для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку как единое целое.Шаг установки этого соединителя 400 мм, а в районе опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать напрямую с завода. Это значительно облегчает задачу. Кроме того, заливка раствора из миксера ровным слоем обеспечит плите исключительную прочность. Чего не скажешь о печке, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора.Так что бетон лучше заливать сразу слоем 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить раму или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки ее необходимо провибрировать глубинным вибратором. Затем оставляют сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Через месяц опалубку можно снять.Монолитная плита перекрытия готова. При монтаже плит перекрытия в стоимость входит стоимость арматуры, бетона, аренда опалубки и заказ миксера, а также бетононасоса. По факту получается около 50 — 55 у.е. за м2 перекрытия. Как заливается бетонная плита, можно увидеть на видео, демонстрирующем монтаж плит перекрытия.

Как правильно класть плиты перекрытия

Более традиционным считается использование сборно-монолитных железобетонных плит перекрытий.Наиболее популярны ПК-плиты – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается от 1,5 тонн, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытия.

Правила укладки плит перекрытий

Сборная плита перекрытия уже армирована на заводе и не требует дополнительного армирования или обустройства опалубки.Их просто укладывают в пролет с опорой на стены, соблюдая некоторые правила:

Пролет не более 9 м. Плиты являются самыми большими из этой длины.
Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью специальной техники, предусмотренной проектом. Для этого плиты имеют монтажные петли, за которые цепляются монтажные стропы.
Перед укладкой плит перекрытия поверхность стен, на которые они будут укладываться, необходимо выровнять. Не допускаются большие перепады высот и перекосы.
Плиты должны опираться на стены на 90 — 150 мм.
Не укладывать плиты всухую, все щели и технологические швы необходимо заделать раствором.
Необходимо постоянно контролировать расположение плит относительно стен и несущих поверхностей.
Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки оборудуются только после монтажа перекрытий.
Если вы хотите вырезать люк в потолке, то его нужно вырезать в месте стыка двух плит, а не в одной плите.
Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 — 3 см. Это обеспечит сейсмостойкость.

Если плит перекрытий не хватает на перекрытие всего пролета и остается, например, 500 мм, то в этом случае возможны разные способы укладки плит перекрытий. Первый – укладка плит впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделка зазоров бетоном или шлакоблоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетоном миномет… Чтобы раствор не осыпался, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

Технология укладки плит перекрытий

В процессе укладки плит перекрытий должна быть четкая координация действий крановщика и бригады, принимающей плиту. Во избежание травматизма на строительной площадке и для соблюдения всего технологического процесса и правил, описанных в СНиП, прораб на строительной площадке должен иметь технологическую карту монтажа плит перекрытий.В нем указывается последовательность работ, количество и расположение техники, специального оборудования и инструмента.

Укладку плит перекрытия необходимо начинать с лестничного марша. После укладки плит проверяется их положение. Плиты хорошо уложены, если:

Разница между нижними поверхностями плит не более 2 мм.
Перепад высоты между верхними поверхностями плит не более 4 мм.
Разница по высоте в пределах площадки не должна превышать 10 мм.

Как показывает схема монтажа плит перекрытия, после укладки плит необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Соединение закладных и соединительных деталей осуществляется сваркой.

Не забывайте соблюдать меры предосторожности. Не допускается выполнение работ краном на открытой местности при скорости ветра 15 м/с, а также в гололед, грозу и туман. При перемещении плиты краном сборочная бригада должна находиться в стороне от пути, по которому будет двигаться плита, на стороне, противоположной подаче.Несмотря на то, что использование услуг профессионального мастера и бригады монтажников значительно увеличивает стоимость монтажа плит перекрытия, это не тот случай, когда можно сэкономить. Прораб должен быть предоставлен с проектом.

Перед заказом плит на заводе необходимо провести подготовительные работы. Время доставки машины с плитами и крана лучше согласовывать одновременно, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В этом случае установка пластин может производиться без разгрузки, прямо с автомобиля.

Подготовительные работы перед укладкой плит перекрытия

Первый — плоская опорная поверхность … Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот 4 — 5 см недопустим. В первую очередь проверяем поверхность стен, затем при необходимости выравниваем бетонным раствором. Последующие работы можно выполнять только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второй — обеспечивают прочность несущей зоны . Если стены построены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мер принимать не нужно.Если стены возводятся из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит предполагает, что несущая поверхность должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни газобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру конструкции устанавливается опалубка, в нее устанавливается арматурный каркас из прутка 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм.Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третий — установить монтажные опоры . Телескопические опоры, как описано в разделе по монтажу монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они рассчитаны на то, чтобы выдержать вес плиты, если она вдруг соскользнет со своего места. После установки эти башни снимаются.

Монтаж многопустотных плит с помощью крана

После того, как свежезалитый бетон набрал достаточную прочность и высох, можно приступать непосредственно к монтажу плит перекрытия.Для этого используется кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригодятся краны на 3 – 7 тонн.

Этапы работы :

Бетонный раствор наносится на опорную поверхность слоем 2 — 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опоры плиты, т.е. 150 мм. Если плита опирается на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита опирается на три стены, то на поверхность трех стен.К укладке плит можно приступать сразу, когда раствор наберет 50% своей прочности.

Пока раствор сохнет, крановщик может зацепить стропы за крепления плиты.
При подаче сигнала крановщику о том, что печь можно подавать, бригада рабочих должна удалиться с места, где движется печь. Когда плита уже совсем близко, рабочие зацепляют ее крюками и разворачивают, при этом колебательные движения гасятся.

Печь направлена в нужное место, один человек должен стоять у одной стены, а другой у противоположной. Плиту укладывают так, чтобы ее края упирались в стену не менее чем на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

Если есть необходимость передвинуть печь, можно использовать лом. Его расположение можно нивелировать только по площади укладки; плиту нельзя перемещать по стенам, иначе стены могут разрушиться.Затем стропы снимают и дают сигнал крановщику поднять их.
Процедура повторяется для всех планшетов без исключения. Правила установки плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит следует производить по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плиту укладывают более широкой стороной вниз, а более узкой вверх.

Вы можете встретить рекомендацию о размещении арматуры в опорной зоне плиты.Сторонники этого способа говорят, что так удобнее и легче перемещать печь. На самом деле под плиту запрещается подкладывать что-либо, кроме бетонного раствора. техническая карта . В противном случае плита может легко выйти из зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. Кроме того, нагрузка будет распределяться неравномерно.

Укладка плит перекрытий на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же.Только поверхность фундамента перед укладкой плит необходимо тщательно гидроизолировать. Если в проекте предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используются специальные стальные элементы. Такие работы не должны выполняться без специалиста.

Анкеровка — соединение плит друг с другом — может выполняться двумя способами, в зависимости от проекта.

Первый — обвязка плит с армированием … К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные стержни диаметром 12 мм.У плит разных производителей расположение этих элементов может быть различным: в продольном торце плиты или на ее поверхности. Самым прочным считается диагональное соединение, когда пластины соединяются друг с другом со смещением.

Также плита должна быть привязана к стене. Зачем арматура встраивается в стену.

Второй способ кольцо анкерное … По сути, похоже на армопояс. По периметру плиты устраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон.Этот способ несколько удорожает укладку плит перекрытия. Но оно того стоит — пластины обжимаются со всех сторон.

После анкеровки можно приступать к заделке трещин. Щели между плитами перекрытия называются ржавыми. Их заполняют бетоном марки М150. Если зазоры большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если зазоры небольшие, то плита перекрытия сможет выдержать максимальную нагрузку на следующий день. В противном случае нужно подождать неделю.

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-то на 25 – 30 см в глубину. В противном случае печь замерзнет. Можно заполнить пустоты минеральной ватой, бетонными пробками или просто залить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, что упираются во внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов.Например, стоимость только плит перекрытий ПК составляет примерно 27-30 долларов США. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и наем рабочих, а также стоимость доставки плит. Профессиональные бригады по монтажу плит перекрытия имеют самые разные цены от 10 до 25 у.е. за м2, возможно больше в зависимости от региона. В итоге стоимость будет такой же, как при заливке монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео пример

Даже в профессиональных схемах планировки этажей часто встречаются в монолитном пространстве между плитами в зданиях сложной конфигурации…Бетонировать эту деталь гораздо проще, чем отливать сплошную плиту, так как нижний и верхний уровни выставлены по умолчанию, боковой опалубки нет, достаточно нижнего щита. Одним из вариантов является использование сборно-монолитного перекрытия СМП.

Технология монолитных плит

В индивидуальном строительстве чаще используются плиты стандартной высоты 220 мм. Это необходимо учитывать при армировании самодельной площадки, обеспечив минимально возможный защитный слой 15 – 30 мм. Если монолитный участок между этажами будет выступать над соседними, при отделке полов потребуется увеличение толщины стяжки.

Заводские полы имеют пустоты, в которых удобно протягивать электрический кабель. В самодельной плите коммуникации необходимо замуровывать перед заливкой, чтобы потом не долбить бетон. Эта техника часто используется для изготовления люков. Если в плитах промышленного изготовления вырезаются проемы для лестниц, нарушается схема армирования, конструкция теряет несущую способность, становится опасной для эксплуатации.

Опалубка

Монолитный участок между плитами заливается на щит, который должен подпираться снизу стойками.Простейшие расчеты сечений пиломатериалов — самый бюджетный вариант для индивидуального застройщика, показывают, что для опалубки можно использовать доски, брус с минимальными размерами:

В этом случае конструкция выдержит вес бетонного пола без провисания, без изменения геометрии.

По умолчанию монолитный участок между плитами имеет боковую опалубку, представляющую собой уложенные по месту торцы железобетонных изделий. Осталось подложить под нижнюю поверхность платы, подведя их края под имеющиеся пластины ПК, проверить ровность, отсутствие прогиба в любую сторону.Для этого нужно выполнить шаги:

После этого остальные стойки монтируются между крайними стойками, обеспечивая соосность по горизонтали балок, прогонов, досок настила. При выборе древесины 2 сорта прочность пиломатериала на изгиб недостаточна. Помимо нижней обвязки стоек досками 25 мм, необходимой для предотвращения смещения при заливке, дополнительно применяют аналогичную обвязку на уровне 1,3 — 1,5 м. Все стойки сшиваются с сантиметром поперек, вдоль, образуя жесткую пространственную конструкцию.

Штабелируемые стеллажи используются для облегчения извлечения из формы:

изготавливаются меньше проектной высоты
нарастают кусками в верхней части, которые достаточно открутить при демонтаже

При распалубке сначала демонтируют нижние брусья стоек, затем снимают балки с верхними кусками стоек. После этого настил демонтируется с прикрученными к нему прогонами. В дальнейшем все пиломатериалы пригодны для строительства стропильной системы… Если выбрать древесину I сорта, то можно сократить расходы на «дюймовую» доску для обвязки стоек в средней части.

Палуба

На данном этапе монолитный участок между плитами оборудуется настилом поверх прогонов.Края досок заводятся под существующие плиты перекрытия, середина ложится на балки, что обеспечивает жесткость конструкции.

Щели между досками запениваются изнутри опалубки (сверху), доски закрывают полиэтиленовой пленкой. Это удержит воду в бетоне, облегчит распалубку, предотвратит растрескивание плиты перекрытия. Дощатая конструкция удобна для разводки инженерных систем – отверстия любого диаметра сверлятся коронками, сверлами без проблем в любой зоне.

При ширине пустотного профиля менее 1 м чаще применяется технология без стоек, балок:

Настил притягивают проволочными скрутками через брус к нижним плоскостям уложенных плит, армируют и заливают по стандартной технологии. Не рекомендуется пробивать отверстия для армирования на торцах плит, так как они ослабляют структуру изделий из многопустотных ПК. Проволочные зажимы срезаются болгаркой при зачистке заподлицо, часть остается внутри монолитной детали.

Участок между плитами можно армировать готовой сеткой или сеткой, соединенной на месте эксплуатации.В первом случае размеры продольных, поперечных стержней принимают с учетом 4 см защитного слоя с каждой стороны. Сети вяжут на ровных площадках, укладывают на настил поверх пленки на прокладках 15 — 30 мм. Чаще используются бетонные блоки 10 х 10 см или пластиковые стойки с крестообразными прорезями для арматуры.

Для верхнего слоя эти приспособления не подходят из-за малых размеров. Здесь используются зажимы, скобы, столы разной формы, конструкции. Основная задача этих элементов – поддерживать верхнюю сетку в проектном положении (на 15 – 30 мм ниже плоскости плиты).

Пространство между плитами может содержать узлы ввода инженерных систем. Закладные, пустотообразователи устанавливаются до или после армирования в зависимости от расположения, конфигурации, размеров. Например, перед укладкой сетей лучше монтировать канализационный крест 11 см, муфты для водопровода можно монтировать на любом этапе.

заглушки надеваются на штуцер
крепится саморезами снизу через настил
или заглушка прикручивается винтами сверху
затем на него надевается штуцер

Внутренние лестницы могут опираться на эти секции, которые заливаются самостоятельно.Для них необходимо:

армирующая нижняя сетка
сделать ступеньку для опирания железобетонной конструкции марша с ответной опорой
установить опалубку для лестницы/люка

Чтобы высвободить арматуру, вам нужно будет сделать надрезы в деревянных перемычках цепной пилой. Наденьте доску на арматуру, пропустив ее через пропилы, запенив оставшиеся щели. Ступени, углубления создаются путем прикручивания к опалубке изнутри узких планок.

Заполнить

Бетону противопоказаны солнечный ультрафиолет, жаркая сухая погода, мороз. Покрытие мешковиной, опилками, песком позволяет смачивать поверхность без разрушения. Пленка защищает от солнечных лучей летом, а зимой обеспечивает принцип термоса, сохраняя тепло, образующееся при гидратации цемента водой.

Марка бетона выбрана в соответствии с нормами СП 63.13330 для железобетонных конструкций:

плотность — 1 800 — 2 500 кг/м 3
прочность на сжатие — от B7.5

Эта технология очень удобна при изготовлении люков или лестничных маршей. Эти технологические отверстия можно армировать диагонально расположенными возле них стержнями, резко увеличивая прочность железобетона.Вырезание люка в заводской плите нарушает целостность армирующей сетки, ослабляя конструкцию по умолчанию. Это особенно верно, когда отверстие смещено в середине плиты.

Для проема в перекрытии под лестницу еще при возведении здания оставляют зазор по ширине стандартной плиты из железобетона.Так как проем под лестницу на косоурах и тетевах обычно занимает гораздо меньшую площадь, чем стандартная железобетонная плита, пространство, оставшееся после оборудования проема, впоследствии заливают бетоном.

Установка металлических балок для проема в перекрытии под лестницу

Устройство проема для лестницы, вдоль плит межэтажного перекрытия разместить стальные балки. Их устанавливают так же, как и при изготовлении лестницы в деревянный пол.Металлические балки свариваются между собой. Полученный таким образом металлический каркас должен опираться на стены здания, а также на железобетонные плиты межэтажного перекрытия. Когда каркас из профилей установлен на свое место, приступают к армированию секций, подлежащих заливке монолитом. Нижняя поверхность опалубки образована щитом, который делается на полу нижнего этажа и поднимается к месту установки с помощью канатов. Уже на месте установки этот щит крепится к балкам, поддерживающим опалубку.Такие балки можно сделать из ребристых досок, либо из толстой арматуры.

На балки набрасываются проволочные петли, между их ответвлениями вставляются сборки. После этого начинают скручивать проволоку, тем самым притягивая и прижимая опалубочный щит к соседним плитам перекрытия. Для предотвращения возможности вытекания цементного молока экран накрывают полиэтиленовой пленкой. Когда опалубка закреплена, приступаем к армированию и заливке бетонной смеси. Проволочные пряди опалубки оставляют внутри бетонного монолита.

Устройство металлического каркаса проема в потолке под лестницу

При изготовлении металлического каркаса из профилей рекомендуется их «рожки», т. е. полки лежащих вдоль профилей, располагать в середине перекрытия. Тогда монолитную секцию будет проще изготовить. Для поперечно лежащих профилей не имеет значения, куда направлены рожки. Но если проем в потолке под лестницей планируется отделать деревом или другим материалом, то эти рожки тоже лучше направить внутрь участков, залитых бетоном.

Чтобы скрыть металлический каркас, его необходимо приподнять относительно нижней поверхности плит перекрытия на двадцать-тридцать миллиметров. Тогда цемент, залитый в опалубку, будет затекать под металлический профиль, закрывающий стальной каркас. Чтобы цемент не отваливался со временем, к нижней полке профиля рекомендуется приварить несколько металлических шорт и прикрепить специальную штукатурку сетка к ним.

Устройство безрамочной конструкции для проема в потолке под лестницу

Существуют и более экономичные варианты устройства лестниц, когда вместо сварной конструкции используется так называемая безрамочная конструкция.В него не входят продольные балки, а сам проем обрамлен металлическими уголками. Эти уголки упираются своими полками в кромки смежных плит перекрытий. В этом случае весь вес монолитной секции и самой лестницы будет переноситься непосредственно на плиты перекрытия. Этот метод подходит только для достаточно узких лестниц, а для строительства широкой лестницы этот метод не подходит.

Техника выполнения проемов в потолке лестницы на тетивах и на косоурах практически идентична.То есть сами проемы, варианты опирания тетивы на нижний и верхний брус такие же, как и для лестницы на косоурах.

Напряженно-деформированное состояние плитных железобетонных полых конструкций с учетом двухосного сжатия бетона Бамбура Андрей, Мельник Игорь, Билозирь Виталий, Сорохтей Василий, Приставский Тарас, Партута Владимир :: ССРН

Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 1(7(103)), 34-42, 2020.дои: 10.15587/1729-4061.2020.194145

9 страниц

Опубликовано: 17 ноя 2020

Посмотреть все статьи Андрея Бамбура

Для значительного снижения веса плоских монолитных железобетонных перекрытий, фундаментов и других плитных конструкций в строительных работах все чаще применяют эффективные вкладыши в виде отдельных изделий из относительно легких и дешевых материалов, размещаемых в средней части и оставляемых в нижней части. плиты после бетонирования.

Вкладыши, изготовленные из относительно легких и дешевых по отношению к бетону материалов, обладают на порядки меньшими прочностью и жесткостью и в основном используются для формирования пустот. Вставки, рассматриваемые в данной работе, являются призматическими. При расположении вставок в двух направлениях, что характерно для большинства плитных конструкций, получаются двутавры, расчет которых включал анализ влияния факторов общей и местной прочности. В таких условиях плиты необходимо рассчитывать с учетом двухосной работы бетона.В данной работе рассмотрено напряженно-деформированное состояние плитных железобетонных конструкций с разнонаправленным расположением вкладышей и обоснованы оценочные схемы и расчетные зависимости, связанные с методикой расчета перекрытий и других плитных железобетонных конструкций с разнонаправленным расположением вкладышей. расположение вставок. В работе приведен пример расчета монолитной плиты перекрытия по предложенной методике, который показал, что учет двухосного напряженно-деформированного состояния бетона значительно увеличивает прочность бетона и жесткость плиты перекрытия в 19 раз.3 %.

Бамбура, Андрей и Мельник, Игорь и Билозирь, Виталий и Сорохтей, Василий и Приставский, Тарас и Партута, Владимир, Напряженно-деформированное состояние плитных железобетонных полых конструкций с учетом двухосного сжатия бетона (24 февраля 2020 г.) .Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 1(7 (103)), 34-42, 2020. doi: 10.15587/1729-4061.2020.194145, доступно в SSRN: https://ssrn.com/abstract=3702438

Стальная фибра CFS 100-2 помогает контролировать случайные трещины в бетонных полах с опорой на грунт. В обычных полах со швами стальные волокна обеспечивают безопасность, ограничивая ширину любых трещин, возникающих между стыками.В полах с расширенными швами стальные волокна играют основную роль в предотвращении видимых трещин, позволяя создавать монолитные плиты длиной до 110 футов.
Стальные волокна

CFS ограничивают ширину любых трещин, возникающих между стыками, и улучшают сцепление заполнителя в стыках, играя роль, аналогичную роли проволочной сетки или легкой арматуры в конструкциях пола, с рядом существенных преимуществ.

При более низких температурах, требуемых в холодильных камерах, обычно 35° в холодном доке и -5° в морозильной камере, швы будут открываться из-за теплового движения.Когда стыки расположены близко друг к другу — типичная конструкция плиты требует стыков через каждые 12 футов 6 дюймов — в стыках возникает скручивание, что вызывает проблему удара, когда колеса вилочного погрузчика ударяются о край. Это способствует разрушению края шва и последующим затратам на заполнение и фиксацию шва, расходы, которые могут составлять более десяти тысяч долларов в год. В системе бетонного пола Proslab™ ширина швов увеличена до 120 футов. Нет скручивания и, следовательно, нет воздействия на края стыка.

Типичная конструкция плиты требует швов через каждые 12 футов 6 дюймов, что приводит к тысячам футов швов, в которых могут прятаться бактерии.На предприятиях по обработке пищевых продуктов санитарная обработка в конце рабочего дня часто заключается в опрыскивании машин и полов водой температурой 160 градусов. Несмотря на эти регулярные усилия, в пределах тысяч футов суставов все еще происходит рост патогенов.