Армопояс диаметр арматуры: Армопояс из АСК. Виды и особенности

Армопояс под мауэрлат из арматуры 12 мм

Если несущие стены выполнены из хрупких легкобетонных блоков, армопояс под мауэрлат – это необходимость. Его оптимальная высота составляет 20 см. Она не должна превышать ширину стены (это лишено смысла). Ширина армопояса по периметру здания может быть уже стены на толщину опалубки или равняться ей. Внутри помещения он отливается вровень со стеной.

Сетка армопояса

Для рабочих стержней армопояса идеально подойдет арматура периодического профиля, диаметром 12 мм. Для монтажа сетки понадобятся:

• Четыре рабочих стержня, размещенных вдоль стены.




• Хомуты-перемычки. Устанавливаются через 30 см.




• Вязальная проволока.

На углах и примыканиях стен армопояс должен быть непрерывным. Помимо этого, его усиливают дополнительным прутом рабочей арматуры. Компания «Сетка стальная» предлагает арматуру 12 мм, по оптимальной цене.

В поперечном сечении сетка должна иметь форму прямоугольника или квадрата. При выставлении хомутов на чрезмерно большом расстоянии, возможно смещение рабочих стержней при укладке бетона. Это приведет к некорректному распределению нагрузки по сечению армопояса. Крепление мауэрлата осуществляется шпильками, диаметр которых равен 12 мм или более. Вязальной проволокой они крепятся к хомутам через 1 м. Шпилька должна выше мауэрлата на 3-4 см.

Чтобы арматура не ржавела, она не должна выступать на поверхность армопояса. Для ее фиксации используют пластиковые фиксаторы. Сварку для фиксации хомутов использовать не рекомендуется. Она ослабляет металл и способствует быстрой коррозии.

Опалубку можно располагать на стене. При этом после ее снятия останутся ниши. Практичнее устанавливать ее снаружи стены. Идеальным материалом для опалубки послужит ламинированная фанера. Теплопроводность армопояса должна равняться теплопроводности стены. Это достигается установкой дополнительной теплоизоляции.

Арматуру 12 мм, а также и других размеров, по доступной цене, можно заказать на сайте компании в один клик. Мы гарантируем качество металлопродукции и своевременность ее доставки на место строительства.

Расчет армопояса. | Построим свой дом

Под междуэтажным перекрытием (за исключением монолитного ж/б перекрытия) в блочном/кирпичном доме необходимо устраивать армированный пояс из железобетона — армопояс. 
Основное предназначение армопояса под междуэтажным перекрытием — равномерно распределить нагрузку на стены. В некоторых частных случаях, армопояс может быть расположен непосредственно над оконными проемами и выполнять функции перемычек. Размеры поперечного сечения армопояса и диаметр рабочей арматуры должен быть определен по расчету ж/б конструкций. Диаметр вспомогательной арматуры, не должен быть менее 6 мм. 
Для примера рассчитаем частный случай, где армопояс расположен непосредственно над оконным проемом и выполняет функцию ж/б перемычки. 

Пример расчёта армопояса.

Требуется рассчитать армопояс 250×200мм (высота×ширина) над оконным проемом шириной 2,1м; под облегченные плиты перекрытия ПНО размером 6280х990х160мм и весом 1500 кг. 
Расчёт. 
М = qL²/8, 
где q — распределенная нагрузка на каждый метр армопояса 
q = собственный вес армопояса + нагрузка от плит ПНО + эксплуатационная нагрузка 
q = 2500кг/м³×1м×0,2м×0,25м +1500кг/2 +400 кг/м²×6м/2 = 125 кг/м + 750кг/м + 1200 кг/м = 2075 кг/м 
h0 = 21см — расстояние от центра сечения арматуры до края сжатой зоны ж/б перекрытия 
Расчётное сопротивление сжатию для бетона класса В20 — Rпр (Rb) = 117 кгс/см2 (11,5 МПа). 

b = 0,2 м , тоже значение что и в моих предыдущих расчетах в группе построим свой дом //vk.com/wall-72891995_213 Расчетное сопротивление растяжению для арматуры класса А-III — Ra = 3600 кгс/см2 (355 МПа). 

М = 2075×2,1²/8= 1143,84 кг•м 
А0 = M/b×h0²×Rпр = 1143,84 /(0,2×0,21²×1150000) = 0,1127 
По вспомогательной таблице для расчёта изгибаемых элементов прямоугольного сечения, армированных одиночной арматурой (согласно «Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2. 03.01-84)») находим η = 0,94 и ξ = 0,12 (vk.com/postroim_svoi_dom ). 

Требуемая площадь сечения арматуры: 
Fa = M/η×h0×Ra = 1143,84 /(0,94×0,21×36000000) = 0,000165 м2 = 1,61 см2. 
Основная рабочая арматура армопояса: 2 стержня Аlll d12мм, центр сечения арматуры находится на расстоянии 4 см от низа армопояса. 

Fa(факт)= 2,26см² 
Fa ≤ Fa(факт) 
1,61 см² < 2,26см² 
Условие выполняется. 

Коэффициент армирования — 
μ = Fa/b×h, 
Процент армирования — μ% = 100×μ 
μ% = 100×2,26/25×20 = 0,452 % 
Проверка соблюдения граничных условий: 
ξ ≤ ξR 
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)} 
ξ0 = a — 0.008Rпр, 
где Rпр принимается в МПа; коэффициент а = 0.85 для тяжелого бетона и а = 0.8 для бетона на пористых заполнителях. 
ξ0 = 0.85 — 0.008•11,5 = 0,758 
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)} 
ξR = 0.758/(1 + 365/400(1 + 0.758/1.1)) = 0,2984 
0,12 < 0,2984 
Граничное условие выполнено. 

Проверка прочности по касательным напряжениям.

Так как арматуру в верхнем слое и поперечное армирование в армопоясе (хомуты или вертикальные стержни) мы не предусматривали, то следует проверить прочность армопояса по касательным напряжениям: 

Qmax ≤ 2.5×Rbt×b×ho , 
где Qmax — максимальное значение поперечной силы (определяется по эпюре поперечных сил). При нашей расчетной схеме Qmax = ql/2 = 2075•2,1/2 = 2178,75 кг; 
Rbt — расчетное сопротивление бетона растяжению //vk.com/wall-72891995_272, для класса бетона B20 Rbt = 9,18 кгс/см2; 
2178,75 кг < 2,5×9,18×20×21= 9639 кг 
Q ≤ 1.5Rbt×b×h0²/с 
или 
Qmax ≤ 0.5Rbt×b×ho + 3ho×q , 
где Q — поперечная сила в конце наклонного сечения, начинающегося от опоры; значение с принимается не более сmax = 3ho. При нашей расчетной схеме значение Q на расстоянии 3×21 = 63 см или 0,63м от опоры составит Q = ql/2 — 0,63q = 2178,75 — 2075•0,63= 871,5кг; 
871,5 кг < 1.5•9,18•20•21²/63 = 1927 кг 

Условия прочности по касательным напряжениям выполняется и в этом случае расчёта поперечной арматуры по сечениям, наклонным к продольной оси, не требуется. Однако это вовсе не означает, что арматура в верхней части ж/б армопояса
и поперечная арматура совсем не нужны. Арматура верхнего пояса и поперечная арматура перераспределяет внутренние напряжения, а потому использование арматуры в верхнем поясе и поперечной арматуры необходимо , так как все возможные нагрузки и их сочетания предусмотреть невозможно. Диаметр стержней арматуры верхнего пояса и поперечной арматуры можно выбрать меньше диаметра рабочей арматуры. 

#Расчет#армопояса

#Построим#свой#дом

Расчет армопояса. | Построим свой дом

Под междуэтажным перекрытием (за исключением монолитного ж/б перекрытия) в блочном/кирпичном доме необходимо устраивать армированный пояс из железобетона — армопояс.
Основное предназначение армопояса под междуэтажным перекрытием — равномерно распределить нагрузку на стены. В некоторых частных случаях, армопояс может быть расположен непосредственно над оконными проемами и выполнять функции перемычек. Размеры поперечного сечения армопояса и диаметр рабочей арматуры должен быть определен по расчету ж/б конструкций. Диаметр вспомогательной арматуры, не должен быть менее 6 мм.
Для примера рассчитаем частный случай, где армопояс расположен непосредственно над оконным проемом и выполняет функцию ж/б перемычки.

Пример расчёта армопояса.

Требуется рассчитать армопояс 250×200мм (высота×ширина) над оконным проемом шириной 2,1м; под облегченные плиты перекрытия ПНО размером 6280х990х160мм и весом 1500 кг.
Расчёт.
М = qL²/8,
где q — распределенная нагрузка на каждый метр армопояса
q = собственный вес армопояса + нагрузка от плит ПНО + эксплуатационная нагрузка
q = 2500кг/м³×1м×0,2м×0,25м +1500кг/2 +400 кг/м²×6м/2 = 125 кг/м + 750кг/м + 1200 кг/м = 2075 кг/м
h0 = 21см — расстояние от центра сечения арматуры до края сжатой зоны ж/б перекрытия
Расчётное сопротивление сжатию для бетона класса В20 — Rпр (Rb) = 117 кгс/см2 (11,5 МПа).

b = 0,2 м , тоже значение что и в моих предыдущих расчетах в группе построим свой дом http://vk. com/wall-72891995_213 Расчетное сопротивление растяжению для арматуры класса А-III — Ra = 3600 кгс/см2 (355 МПа).

М = 2075×2,1²/8= 1143,84 кг•м А0 = M/b×h0²×Rпр = 1143,84 /(0,2×0,21²×1150000) = 0,1127 По вспомогательной таблице для расчёта изгибаемых элементов прямоугольного сечения, армированных одиночной арматурой (согласно «Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84)») находим η = 0,94 и ξ = 0,12 .

Требуемая площадь сечения арматуры:
Fa = M/η×h0×Ra = 1143,84 /(0,94×0,21×36000000) = 0,000165 м2 = 1,61 см2.
Основная рабочая арматура армопояса: 2 стержня Аlll d12мм, центр сечения арматуры находится на расстоянии 4 см от низа армопояса.

Fa(факт)= 2,26см²
Fa ≤ Fa(факт)
1,61 см² < 2,26см²
Условие выполняется.

Коэффициент армирования —
μ = Fa/b×h,
Процент армирования — μ% = 100×μ
μ% = 100×2,26/25×20 = 0,452 %
Проверка соблюдения граничных условий:
ξ ≤ ξR
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)}
ξ0 = a — 0.008Rпр,
где Rпр принимается в МПа; коэффициент а = 0.85 для тяжелого бетона и а = 0.8 для бетона на пористых заполнителях.
ξ0 = 0.85 — 0.008•11,5 = 0,758
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)}
ξR = 0.758/(1 + 365/400(1 + 0.758/1.1)) = 0,2984
0,12 < 0,2984
Граничное условие выполнено.

Проверка прочности по касательным напряжениям.

Так как арматуру в верхнем слое и поперечное армирование в армопоясе (хомуты или вертикальные стержни) мы не предусматривали, то следует проверить прочность армопояса по касательным напряжениям:

Qmax ≤ 2.5×Rbt×b×ho ,
где Qmax — максимальное значение поперечной силы (определяется по эпюре поперечных сил). При нашей расчетной схеме Qmax = ql/2 = 2075•2,1/2 = 2178,75 кг;
Rbt — расчетное сопротивление бетона растяжению http://vk.com/wall-72891995_272, для класса бетона B20 Rbt = 9,18 кгс/см2;
2178,75 кг < 2,5×9,18×20×21= 9639 кг
Q ≤ 1. 5Rbt×b×h0²/с
или
Qmax ≤ 0.5Rbt×b×ho + 3ho×q ,
где Q — поперечная сила в конце наклонного сечения, начинающегося от опоры; значение с принимается не более сmax = 3ho. При нашей расчетной схеме значение Q на расстоянии 3×21 = 63 см или 0,63м от опоры составит Q = ql/2 — 0,63q = 2178,75 — 2075•0,63= 871,5кг;
871,5 кг < 1.5•9,18•20•21²/63 = 1927 кг

Условия прочности по касательным напряжениям выполняется и в этом случае расчёта поперечной арматуры по сечениям, наклонным к продольной оси, не требуется. Однако это вовсе не означает, что арматура в верхней части ж/бармопояса
и поперечная арматура совсем не нужны. Арматура верхнего пояса и поперечная арматура перераспределяет внутренние напряжения, а потому использование арматуры в верхнем поясе и поперечной арматуры необходимо , так как все возможные нагрузки и их сочетания предусмотреть невозможно. Диаметр стержней арматуры верхнего пояса и поперечной арматуры можно выбрать меньше диаметра рабочей арматуры.

#Расчет #армопояса

#Построим #свой #дом

Вопрос по расчету балки — перемычки — армопояса

Армопояс своими руками | Будiвельник

Армопояс своими руками

При строительстве дома на определенном этапе возникают вопросы: нужно ли делать армированный пояс, сколько таких поясов должна иметь конструкция, как правильно его сделать и какие материалы лучше при этом использовать? Об этом и не только и пойдет речь далее.

Зачем нужен армопояс и где он устраивается?

Для начала нужно разобраться, что же такое армированный пояс и для чего он нужен. Армированным поясом называется железобетонный слой, который укладывается вдоль внешних стен постройки по всему периметру. Его задача – повысить прочность несущих внешних стен и сохранить их целостность при проседании грунта. В процессе строительства используются несколько таких поясов.

Первый армированный пояс еще называют ростверком. При его изготовлении бетон заливается в выкопанную под ленточный фундамент траншею на высоту 0,3-0,4 м. Ширина ростверка принимается в пределах 0,7-1,2 м. В отличие от остальных поясов, ростверк делается не только под внешними стенами, но и под капитальными внутренними. Первый пояс является основным залогом прочности будущего дома, поэтому его изготовление обязательно.

Второй армированный пояс укладывается по периметру постройки поверх фундаментных блоков высотой 0,2-0,4 м. Он распределяет нагрузку на фундамент от всего дома. При условии, что первый пояс выполнен правильно, второй можно особо не укреплять. Для его армирования будет достаточно сетки из прутьев диаметром 10-12 мм. Второй пояс желательно использовать при любом строительстве, но есть случаи, когда можно обойтись и без него.

Третий армированный пояс укладывается поверх кирпичной кладки под плиты перекрытия между этажами. Этот пояс выполняет несколько функций. Во-первых, он стягивает стены, не давая им разойтись а защищая от появления трещин. Во-вторых, распределяет нагрузку от плит перекрытия на стены. В-третьих, воспринимает и распределяет нагрузку над оконными и дверными проемами, давая возможность использовать простые перемычки, а не усиленные балки.

Четвертый армированный пояс делается под плитами перекрытия на втором этаже. Он выполняет те же функции, что и третий, да и по параметрам не отличается от него.

Как сделать армопояс своими руками?

Теперь рассмотрим технологию изготовления каждого пояса отдельно. Начнем с ростверка. Для начала нужно определиться с глубиной заложения фундамента. Она зависит от типа грунта на стройплощадке, глубины его промерзания в зимний период и глубины залегания грунтовых вод. На выбранную глубину выкапывается траншея по периметру дома. Обычно для этого используется экскаватор, вручную копать довольно трудно и долго. Но и при использовании спецтехники придется потрудиться, ровняя дно и стенки траншеи до уровня твердого грунта. При этом на дне не должны оставаться следы от зубцов ковша экскаватора – поверхность должна быть максимально ровной и твердой.

В выкопанную траншею засыпается песок, который формирует песчаную подушку. Высота песчаного слоя должна быть порядка 50-100 мм, более толстым слой делать нежелательно. Если же есть необходимость засыпать песок выше 100 мм, его нужно смешать с щебнем. Обычно такая потребность возникает, если траншея имеет неровное дно. Выровнять его можно не только за счет песка, но и заливкой бетона. Такой способ хоть и дороже, зато надежнее, а экономия на основании дома все равно себя не оправдает.

После засыпки песка он тщательно выравнивается и утрамбовывается. Для лучшего результата песок можно полить водой, что способствует трамбовке.

Далее нужно уложить арматуру. При строительстве в нормальных условиях в качестве арматуры используется сетка из прутьев диаметром 10-12 мм, состоящая из 4-5 жил. При заливке бетоном арматура не должна касаться основания – она должна полностью утапливаться в бетоне, который защитит металл от коррозии. Для этого сетка при заливке должна опираться на половинки кирпича, приподнимаясь над поверхностью песчаной подушки.

Если строительство ведется на пучинистых грунтах или уровень грунтовых вод достаточно высокий, ростверк должен быть более прочным. Для его усиления вместо арматурной сетки используется арматурный каркас. По сути, это две сетки из четырех жил с диаметром 12 мм, расположенные снизу и сверху армированного пояса. Для изготовления основания под ростверк лучше использовать граншлак вместо песка, который через некоторое время превратиться в бетонное основание.

Для изготовления сетки и фиксации прутьев нужно использовать вязальную проволоку, но ни в коем случае не соединять прутья сваркой. Ниже будет более подробно описана технология изготовления арматурной сетки.

Для заливки ростверка используется бетон марки 200. Чтобы высота заливки соответствовала заданной величине, в траншее можно установить своеобразный маячок – вертикально установленный металлический колышек равный по длине высоте ростверка. По нему будет легко ориентироваться, заливая бетон.

Армопояс своими руками под стены

Второй армированный пояс заливается на бетонные блоки фундамента перед началом возведения стен. Они применяется практически всегда и укладывается по периметру постройки вдоль внешних стен, под внутренними несущими стенами его не устанавливают. Поскольку этот пояс дополнительно укрепляет конструкцию, то при правильной заливке ростверка его можно сделать менее прочным. Его высота принимается в диапазоне 0,2-0,4 м, бетон для него используется марки 200 или выше. В качестве арматуры для второго пояса используются двухжильные прутья ребристой арматуры диаметром 10-12 мм, арматурная сетка укладывается в один слой. При необходимости усилить пояс можно использовать арматуру большего диаметра, использовать больше жил или же уложить сетку в два слоя, образуя каркас.

Обычно толщина цокольной стены и внешней стены дома совпадают по толщине, которая составляет 510-610 мм. В этом случае для заливки пояса не обязательно монтировать деревянную опалубку – ее можно заменить кирпичной кладкой. Для этого с двух краев стены делаются кладки в полкирпича. Между этими кладками образуется пустота, в которую укладывается арматура и заливается бетонный раствор.

Учтите, что при отсутствии первого пояса – ростверка – второй делать бесполезно. Некоторые строители, не сделав ростверка, максимально усиливают второй пояс, используя арматуру большого диаметра с большей несущей способностью. Это именно тот случай, когда средства, потраченные на усиление конструкции, выброшены на ветер. Именно первый пояс является основным, а второй – только дополнительным, хотя и обязательным. Их совместная работа по защите фундамента сверху и снизу является гарантией надежного фундамента даже на проблемных грунтах.

Армопояс под плиты перекрытия

Третий армированный пояс, прокладываемый между стенами и плитами перекрытия, тоже является обязательным. Он делается вдоль внешних стен и имеет высоту 0,2-0,4 м. При использовании третьего пояса появляется возможность сэкономить на дверных и оконных перемычках, которые в этом случае могут иметь наименьшие размеры и минимум арматуры – все нагрузки воспринимаются поясом и равномерно распределяются.

Бывают случаи, когда на строительный материал, из которого возводятся стены, нельзя опирать плиты. К таким материалам можно отнести, например, ракушечник, который плохо воспринимает нагрузки. Если же сделать армированный пояс, на него плиты будут опираться без проблем, а сам пояс равномерно распределит нагрузку от них по всей длине стен.

Армирование третьего пояса проводится сеткой, выполненной из ребристых прутьев арматуры диаметром 10-12 мм в две жилы. Если предыдущие пояса недостаточно прочные или отсутствуют, можно провести армирование не сеткой, а каркасом, разместив два слоя арматуры внизу и вверху.

Если с двумя предыдущими поясами было все более-менее понятно, здесь могут возникнуть вопросы. При толщине стен 510-610 мм в качестве опалубки можно использовать кирпичную кладку по обе стороны стены, как при изготовлении второго пояса. Для наружной кладки используется лицевой кирпич, для внутренней – забутовочный. При этом ширина армированного пояса будет составлять 260 мм. Если толщина стен, а значит и ширина пояса меньше, забутовочный кирпич укладывается на ребро или используется деревянная опалубка.

Как сделать арматурную сетку и арматурный каркас своими руками?

Рассмотрим более подробно процесс изготовление арматурной сетки и арматурного каркаса.

Как было сказано выше, прутья арматуры скрепляются между собой не сваркой, а вязальной проволокой. Почему? При сварке место около полученного шва перегревается и теряет свою прочность, а это недопустимо. И все же совсем без сварки не обойтись, хотя она и сводится к минимуму. Обычно между собой свариваются концы и середина каркаса, а остальные места соединений вяжутся.

Скреплять прутья нужно для того, чтобы они зафиксировались в нужном положении при укладке в опалубку и при заливке бетонным раствором, поэтому для их вязания можно использовать проволоку минимальной толщины. От толщины проволоки не зависит прочность сетки или каркаса, поэтому, применяя более прочную проволоку, Вы только выбросите лишние деньги, а потом еще и намучаетесь при вязании.

Нельзя применять в качестве арматуры гладкие прутья – только ребристые. За ребра цепляется бетонный раствор, который при этом увеличивает свою несущую способность и может работать на растяжение.

Для изготовления каркаса берутся две жилы диаметром 12 мм и длиной 6 м, для поперечной арматуры используются прутья диаметром 10 мм. Поперечная арматура приваривается по краям и по центру сетки, остальные поперечные прутья вяжутся проволокой.

Когда две сетки готовы, они подвешиваются так, чтобы между ними был зазор, и свариваются с краев и по центру. В результате получается каркас. При укладке каркасов при изготовлении пояса между собой их сваривать не нужно. Обычно достаточно сделать нахлест порядка 0,2-0,3 м между соседними каркасами.

Как сделать опалубку для армопояса?

Установить и закрепить опалубку можно несколькими способами. Первый – с использованием электросварки. Для этого нужно пропустить анкера через деревянные стенки опалубки и установить на них заглушки путем сварки. Фиксировать опалубку нужно так, чтобы она не выдавливалась под тяжестью бетона.

Есть более простой и быстрый способ закрепить опалубку, не прибегая к сварке. При этом нижняя часть опалубки закрепляется при помощи быстрого монтажа диаметром 6 мм и длиной 100 мм. Расстояние между отверстиями под крепления берется приблизительно 700 мм. Последовательность монтажа следующая. Деревянный щит прикладывается к стене дома, сквозь него в стене высверливается отверстие, в которое вставляется грибок и забивается шуруп.

Обратите внимание, что в деревянном щите отверстие для монтажа должно быть немного больше 6 мм. Если просверлить его 6-миллиметровым сверлом, в отверстии останутся древесные волокна, которые будут мешать установке пластмассового грибка. При сверлении кирпича этого не будет. Чтобы не менять сверла, выбирается сверло диаметром 6 мм, им просверливается отверстие сквозь щит в стене, а когда оно будет выниматься, нужно его слегка пошевелить в разные стороны, расширяя отверстие. Этого должно хватить, чтобы грибок свободно прошел.

Еще один нюанс при использовании монтажа – он плохо держится в пористых и пустотных стройматериалах. Если Ваш дом строится из шлакоблока, лучше несколько верхних рядов под поясом выложить из кирпича, который будет прекрасной основой под крепеж.

Верхняя часть деревянного щита тоже крепится к стене быстрым монтажом. При этом в верхнюю часть ребра щита вкручивается саморез. В кирпиче лицевой кладки проделывается отверстие, в него вбивается арматура или гвоздь. Если кирпич стены не дырчатый, можно просто вбить гвоздь в вертикальный шов. Саморез и гвоздь (арматура) стягиваются вязальной проволокой. Такое крепление является достаточно надежным, чтобы противостоять нагрузкам от залитого в опалубку бетонного раствора. Расстояние между крепежами принимается 1-1,2 м.

Бетон для третьего пояса выбирается марки 200. Он должен быть более прочным в сравнение с предыдущими, поскольку воспринимает нагрузку от плит перекрытия.

После высыхания бетона опалубка без особых усилий снимается с помощью гвоздодера или небольшого ломика. При теплой погоде бетон высыхает на протяжении суток, так что опалубку можно снимать на следующий после заливки день. В холодное время года лучше подождать несколько дней.

Поскольку третий армированный пояс является частью стены дома, он не должен нарушать ее утепления. В принципе, пояс не затрагивает лицевую кладку, полностью опираясь на забутовочную, а слой утеплителя находится как раз между этими кладками, так что пояс не должен нарушать целостности утеплителя. В противном случае, когда пояс не утепляется, возможны значительные потери тепла в помещении.

Подведя итоги, можно сделать следующие выводы:

• при использовании ленточного фундамента в конструкции дома должны предусматриваться все три (четыре, если дом двухэтажный) армированных пояса;
• при использовании плитного фундамента можно обойтись без первых двух поясов;
• армированные пояса – залог прочности и целостности стен дома.

Что такое армопояс в доме из газобетона и для чего он нужен

Армопояс для газобетона – оптимальное решение, позволяющее защитить строение от деформирования и усадки, так как создает монолитный пояс. Это необходимо даже для дома из газобетона, когда даже самая крепкая плита и перекрытие могут давать существенную усадку.

Предназначение

Армопояс в доме из газобетона – это гарантия того, что со временем стены и фундамент, потолок не дадут трещины, но и это далеко не все.

• компенсирует деформирование стен с разным процентом и уровнем модуля упругости, при неравномерно усадке и землетрясении;
• компенсирование точеного типа перенапряжения газобетона, происходящего в процессе монтажа перекрытия и крыши, при крепеже деталей не даст трещин;
• выполняет собой роль распора при распределении давления возведенной крыши и этажей;
• помогает выровнять стены и повышает саму жесткость всей конструкции;
• позволяет возводить дом даже на участке с наклоном.

Важно! Главное условие для армопояса – его непрерывность, только так он будет выполнять все свои поставленные задачи.

Устройство

Как правильно сделать армопояс по газобетону или же под деревянные в строении перекрытия – арматура и сам пояс должны соответствовать таким критериям как высота и толщина.

• высота армопояса на газобетоне — 18 см., а достаточной специалисты называют высоту балки в 30 см.
• размер по ширине – от 20 идо 40 см., но практики советуют делать ее меньше, оставляя для утеплителя необходимое расстояние.

Достаточная толщина армопояса для газобетона рассчитывается по принципу – от 20-40 см. отнимают ширину утепляющего материала, дополнительно 0.5 см для естественной вентиляции. Диаметр применяемой в строительстве арматуры – он напрямую зависит от этажности строения, плотности грунта и балок перекрытия меж этажами, будет это деревянный каркас или идти под плиты перекрытия из более тяжелого материала.

Варианты изготовления армопояа

Когда создается армирующий пояс под фундамент, балки возводимого перекрытия из бетона, для стен – можно выделить такие варианты его изготовления.

• Готовые блоки. Наиболее простой метод – применение заводских U-образной формы блоков лотка. Последними – укрепляют наружные стены, внутренние – идут с опалубкой, создавая и повышая прочность всей возводимой конструкции.
• Использование для укрепления и армирования доборных блоков – последние имеют специальные вырезы и именно в них и проводится укладка арматуры. Далее идет заливка бетона и так достигается высокая прочность фундамента. На них также монтируют и балки, и это позволит возводить строение в короткие сроки.
• Применяют и 1-сторонний доборный блок – в этом случае армирующий пояс соответствует предыдущим конструкциям, но с меньшей шириной и толщиной. Также при возведении данной конструкции формируют и опалубки по внутренней стороне, прокладывая меж ними утеплитель.
• В отношении применения 2-сторонней опалубки по газобетону – доборные блоки в строении не применяют. Тут саму опалубку возводят с обеих сторон и утепляют внутреннее пространство пенопластом или иным материалом, толщиной как минимум 50 см.

Набор строительных инструментов

Для самих строительных  работ по проведению обустройства армопояса вам потребуются такие инструменты:

• ножовка и электрического типа дисковая плита;
• шуруповерт и перфоратор;
• молоток, а также лопатка и емкость для смешивания бетона.

Важно! Также потребуются ведра и веревка для подъема на этажи готовой смеси бетона.

Применяемые материалы

Рисунок 1. Армопояс в доме из газобетона

Так для возведения армопояса из кирпича на стены из газобетона – потребуются следующие материалы. Для монтажа такого вида укрепления будут нужны:

1. Щиты, из которых возводят опалубку. Обрезная доска размером 25 на 100-150 мм и брус размером 50 на 50, полиэтиленовая пленка и гвозди, саморезы, которыми крепят опалубок к стенке.
2. Арматура применима только оребренная, с диаметром как минимум 10 мм – продольного типа пруты и 6-8 мм гладкий кругляк, формирующие объемного типа конструкцию. Также потребуется вязальная проволока и дисковые фиксаторы для самой арматуры – размер соответствует диаметру основной арматуры.
3. Бетон марки 200. Рассчитывают его на метр кубический, и в него входит 286 кг цемента марки М-400, песка 795 кг, щебень – при фракции 20т единиц достаточно 1080 кг. Общий объем бетона рассчитывают по само опалубке.
4. Утеплитель – оптимально остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле с толщиной 50 – 100 мм.

Если сам утеплитель монтируют сразу после опалубки. Его крепят, и после снятия щитов последней листы не будут отваливаться. Можно проколоть их и укрепить пластиковыми дюбелями, а обвязать к арматуре проволоки – так делать не стоит.

Этапы монтажа армпояса

Все работы проводят поэтапно, обеспечивая так максимум надежности. И сам процесс ее укладки возводят в три этапа. В первую очередь возводят саму опалубку, применяя доски, кирпич, как и блоки.

Главное помнить! Внутрь самой опалубки размещается арматура и готовится армопояс – его заливают раствором бетона. Выполнить это можно собственноручно или же использовать бетономешалку – все по вашим возможностям.

Наиболее простой способ возведения опалубка – постройка каркаса из досок, выбирая толщиной как минимум 2 см., сращивая их кусками древесины. Далее их крепят при помощи стяжек и нижнюю ее часть крепят при помощи самореза.

Армирующий каркас

Рисунок 2. Конструкция армопояса

В самом начале из 4-х арматурных нужного диаметра стержней формируется квадрат и крепят между собой при помощи перемычки. Для аналогичного каркаса берут ребристого типа арматура, и далее идет монтаж основной укрепляющего типа арматура.

Для последующего крепления берут мягкого типа проволока. Ею крепят продольного типа арматуру на высоте 45-50 см., от самого края стены. Далее 2 прута крепят между собой короткими крепежными перемычками. Крепят и соблюдают шаг установки как минимум 250 мм. И после так соединяют все элементы, а продольного типа арматуры крепится к вертикального типа деталям.

Важно! Создавая армопояс – делают его с применением минимального количества швов соединения. Это позволит обеспечить однородность и целостность материала.

Заливка бетона – именно им завершают весь этап работ. Проводят заливку уже готовыми смесями либо делают их самостоятельно. Просто берется 3 части песка, 5 – щебня и всего одну цемента, добавляя воду, смешивают до однородного состава.

Рекомендовано заливать саму опалубку стоит заливать исключительно за один раз. И во избежание и недопущение пустот – протыкают арматурой. И дают 4-5 суток можно разбирать саму опалубку.

Укрепляющий в доме из газобетона армопояс – главный элемент крепкой и прочной конструкции. Он позволяет увеличить сроки его службы. И при правильном проведении всех работ – получают нужный результат и защиту самого стройматериала от любой чрезмерно данной нагрузки.

Нужен ли армопояс под крышу —

Как сделать армопояс под мауэрлат и нужен ли он вообще

Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышу

Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвергается целому ряду нагрузок:

1. Вертикальные. Их создает кровля своим весом, а также такие атмосферные явления, как снег, ветер и дождь.
2. Распорные. Их провоцируют опирающиеся на стену стропилины. Такая нагрузка действует на раздвижение здания, возрастая по мере того, как увеличивается кровельная нагрузка.

Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой. Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. В таких случаях мауэрлат на пеноблоки или керамзитоблоки крепится химическими анкерами.

Причины такого подхода могут быть следующими:

• Сверление отверстий для шпилек в ячеистых блоках может провоцировать их разрушение или появление трещин.
• Висячими стропилами создается разная нагрузка по целому ряду направлений: это может привести к разъезжанию блоков, а также деформации стен и крыши.
• При непосредственной укладке стропилин на пенобетонные блоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут претерпевать различного рода разрушения. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать армопоясом.

Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий.

Предназначение армирующего пояса на практике сводится к следующим функциям:

1. Стены не деформируются в случае подвижек грунта, или, когда происходит его неравномерная усадка. Параметры здания сохраняются в исходных пределах.
2. Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправлению погрешность при их укладке.
3. Конструкция становится более жесткой.
4. Все возникающие на несущих стенах нагрузки получают равномерное распределение.
5. Хорошая механическая прочность армирующего пояса позволяет применять его для надежной фиксации наиболее важных элементов, в том числе и мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса под мауэрлат:

1. Делая армопояс своими руками, за высоту для армирующего пояса обычно берут 20 см (не менее 15 см). Она однозначно не должен превышать ширину стены.
2. Ширина стены и пояса по возможности должны совпасть.
3. При вычислении длины измеряют расстояние до нужных стен.
4. Сечение конструкции должно быть не менее, чем 25х25 см.

Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона. Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры. Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. Как гласит СниП, толщина армирующего слоя выполняет на 1/3 уже, чем несущая стена. Поэтому, если взять за толщину стены показатель 40 см, то 1/3 от нее будет равняться 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в таком случае будет 300 мм (если округлить цифру 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски.

Установка опалубки

Для этого могут использовать несколько методов:

1. Из деревянных досок или плит. Их фиксация на стены осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При разборе опалубки проводится демонтаж верхних частей: нижние элементы оставляются внутри заливки.
2. С помощью боковых упоров.
3. U-образные блоки. Для того, чтобы пояс был сплошным, блоки подрезают по углам дома.
4. По наружной стороне стены можно уложить 100-миллиметровые блоки в один ряд. По внутренней стороне прокладывается несколько рядов кирпичей, уложенных на ребро, или досок.
5. При помощи рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
6. Промежуточными перемычками, обустраиваемыми арматурными хомутами. Диаметр изделий – 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Использовать большой шаг не рекомендуется, так как рабочие стержни во время заливки бетона могут смещаться. Как результат, нарушается целостность армирующего пояса.
7. Скрепленной вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещается, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
8. Резьбовыми шпильками. Ими оснащаются отверстия, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть несколько меньше внутреннего сечения трубки. При размещении шпильки внутри трубки нужно добиться прохождения ее концов в заранее изготовленные отверстия. Все изделие затягивают при помощи гаек, используя большие шайбы в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубки. Чтобы этого достичь, после заливания и предварительного застывания армопояса проводится выкручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шпилек.

Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста – 300-400 мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Заливка армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М200. Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебенки. Опалубку можно разбирать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

Заливая бетон, следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Без образования внутренних пустот не обойтись. Для их удаления применяют проштыковку раствора с помощью арматуры, или методом вибрации.
2. Бетон важно увлажнять. Таким образом он становится прочнее. Данная процедура проводится каждый день, пока бетон застывает.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками. Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки.

Само же крепление мауэрлата к армопоясу осуществляется следующим образом:

• Опорный брус оснащают отверстиями.
• Насадка мауэрлата осуществляется посредством шпилек или анкеров.
• В процессе монтажа необходимо пройти сквозь слой рубероида.
• Для крепления используются большие шайбы и гайки.
• Затяжку рекомендуется страховать с помощью контргаек.
• Чтобы срезать торчащие детали, применяют болгарку.

Закладные шпильки

Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на 3-4 см. Шаг установки таких шпилек – 100 см: их крепят на хомуты вязальной проволокой.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Как сделать армопояс под мауэрлат и нужен ли он вообще

Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышу

Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвергается целому ряду нагрузок:

1. Вертикальные. Их создает кровля своим весом, а также такие атмосферные явления, как снег, ветер и дождь.
2. Распорные. Их провоцируют опирающиеся на стену стропилины. Такая нагрузка действует на раздвижение здания, возрастая по мере того, как увеличивается кровельная нагрузка.

Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой. Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. В таких случаях мауэрлат на пеноблоки или керамзитоблоки крепится химическими анкерами.

Причины такого подхода могут быть следующими:

• Сверление отверстий для шпилек в ячеистых блоках может провоцировать их разрушение или появление трещин.
• Висячими стропилами создается разная нагрузка по целому ряду направлений: это может привести к разъезжанию блоков, а также деформации стен и крыши.
• При непосредственной укладке стропилин на пенобетонные блоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут претерпевать различного рода разрушения. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать армопоясом.

Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий.

Предназначение армирующего пояса на практике сводится к следующим функциям:

1. Стены не деформируются в случае подвижек грунта, или, когда происходит его неравномерная усадка. Параметры здания сохраняются в исходных пределах.
2. Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправлению погрешность при их укладке.
3. Конструкция становится более жесткой.
4. Все возникающие на несущих стенах нагрузки получают равномерное распределение.
5. Хорошая механическая прочность армирующего пояса позволяет применять его для надежной фиксации наиболее важных элементов, в том числе и мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса под мауэрлат:

1. Делая армопояс своими руками, за высоту для армирующего пояса обычно берут 20 см (не менее 15 см). Она однозначно не должен превышать ширину стены.
2. Ширина стены и пояса по возможности должны совпасть.
3. При вычислении длины измеряют расстояние до нужных стен.
4. Сечение конструкции должно быть не менее, чем 25х25 см.

Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона. Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры. Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. Как гласит СниП, толщина армирующего слоя выполняет на 1/3 уже, чем несущая стена. Поэтому, если взять за толщину стены показатель 40 см, то 1/3 от нее будет равняться 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в таком случае будет 300 мм (если округлить цифру 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски.

Установка опалубки

Для этого могут использовать несколько методов:

1. Из деревянных досок или плит. Их фиксация на стены осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При разборе опалубки проводится демонтаж верхних частей: нижние элементы оставляются внутри заливки.
2. С помощью боковых упоров.
3. U-образные блоки. Для того, чтобы пояс был сплошным, блоки подрезают по углам дома.
4. По наружной стороне стены можно уложить 100-миллиметровые блоки в один ряд. По внутренней стороне прокладывается несколько рядов кирпичей, уложенных на ребро, или досок.
5. При помощи рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
6. Промежуточными перемычками, обустраиваемыми арматурными хомутами. Диаметр изделий – 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Использовать большой шаг не рекомендуется, так как рабочие стержни во время заливки бетона могут смещаться. Как результат, нарушается целостность армирующего пояса.
7. Скрепленной вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещается, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
8. Резьбовыми шпильками. Ими оснащаются отверстия, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть несколько меньше внутреннего сечения трубки. При размещении шпильки внутри трубки нужно добиться прохождения ее концов в заранее изготовленные отверстия. Все изделие затягивают при помощи гаек, используя большие шайбы в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубки. Чтобы этого достичь, после заливания и предварительного застывания армопояса проводится выкручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шпилек.

Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста – 300-400 мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Заливка армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М200. Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебенки. Опалубку можно разбирать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

Заливая бетон, следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Без образования внутренних пустот не обойтись. Для их удаления применяют проштыковку раствора с помощью арматуры, или методом вибрации.
2. Бетон важно увлажнять. Таким образом он становится прочнее. Данная процедура проводится каждый день, пока бетон застывает.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками. Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки.

Само же крепление мауэрлата к армопоясу осуществляется следующим образом:

• Опорный брус оснащают отверстиями.
• Насадка мауэрлата осуществляется посредством шпилек или анкеров.
• В процессе монтажа необходимо пройти сквозь слой рубероида.
• Для крепления используются большие шайбы и гайки.
• Затяжку рекомендуется страховать с помощью контргаек.
• Чтобы срезать торчащие детали, применяют болгарку.

Закладные шпильки

Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на 3-4 см. Шаг установки таких шпилек – 100 см: их крепят на хомуты вязальной проволокой.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Армопояс под мауэрлат: назначение, размеры и характеристики

Мауэрлат, своеобразный «посредник» между зданием и крышей, выполняет неоценимую по важности роль в вопросе надежности и прочности конструкции. Поэтому его проектированию и устройству уделяется самое пристальное внимание.

Профессионалы, как правило, рекомендуют устройство армопояса под мауэрлат, благодаря которому последний не сдвигается с места. Армопояс под маэурлат способствует увеличению жесткости конструкции и позволяет использовать ее в качестве усиленной опоры.

Назначение и функции ↑

Подобное армирование является достаточно важным этапом в процессе возведения здания. Для начала, разберем для чего нужна установка армированного пояса.

На строение воздействуют различные усилия:

вертикальное, создаваемое весом кровли, а также внешними воздействиями типа снега, ветра и другими; при опирании стропил на стену возникает распорное усилие, в результате которого стены здания стремятся раздвинуться. При этом распорная нагрузка растет по мере увеличения усилий на кровлю.

Для некоторых современных стройматериалов точечная нагрузка вполне может оказаться разрушительной. Поэтому для них, в частности, керамзитобетонных стен, армопояс под мауэрлат – крайняя необходимость. Таким образом, вопрос, нужен ли армопояс под мауэрлат на стенах из подобных материалов, имеет однозначный ответ.

в процессе сверления отверстий под шпильки ячеистые блоки могут под воздействием точечной нагрузки потрескаться либо лопнуть; распорное усилие от висячих стропил создает разную нагрузку с различных сторон, в результате чего блоки могут начать разъезжаться, а крыша, как и стены – деформироваться; если стропила расположить непосредственно на газобетон, то даже небольшое отклонение уровня кровли от расчетного приводит к возникновению точечной нагрузки с возможными последствиями для пеноблоков. Укладка мауэрлата на армопояс предупредит возникающие при строительстве осложнения.

Что же касается стен из кирпича, то они имеют превосходную механическую прочность. Для устройства мурлата в этом случае вполне достаточно использовать анкеры или закладные элементы. Тем не менее в регионах с сейсмической активностью при строительстве домов рекомендуется устанавливать армопояс под мауэрлат из кирпича.

Армированный пояс на практике выполняет следующие функции:

Не допускает деформации стен при подвижках почвы либо в случае их неравномерной усадки, сохраняя тем самым строгую геометрию строения. Позволяет выровнять конструкцию стен по горизонтальной плоскости, исправить погрешности при кладке. Придает дополнительную жесткость. Равномерно распределяют любую возникшую нагрузку несущих стен. Благодаря механической прочности, он допускает надежное крепление всех важных конструкций, включая мауэрлат.

Размеры и характеристики ↑

Чтобы обеспечить прочность и надежность конструкции, необходимо правильно подобрать размеры армопояса под мауэрлат:

высота армопояса под мауэрлат, как правило, составляет 20 см (минимум 15), но в любом случае не больше, чем ширина стены; ширина – максимально приближена к ширине стены; длина – к соответствующим стенам; минимальное сечение – 250 на 250 мм.

При этом необходимо добиться непрерывности конструкции. Нужно также учесть, что она должна иметь по возможности одинаковую прочность. Бетонный пояс делают монолитным. Заливку армопояса под мауэрлат выполняют за раз, а внутрь вставляют армирующий слой. Металлическую арматуру подбирают диаметром не меньше 10 мм, прочно скрепляют и перевязывают между собой.

Размер армопояса для керамзитобетонных блоков под мауэрлат зависит от толщины использованных блоков. Проведем небольшой расчет для подобных конструкций. Согласно СниП, армирующий пояс выполняют уже несущей стены примерно на треть ее толщины. Поэтому, если допустить, что стена имеет толщину в 40 см (его одна треть составляет 133 мм), тогда армпояс не может быть уже 300 мм ( округленное значение 267 ). Таким образом, при стене в 400 мм 300 придутся на внутреннюю часть U-образного блока, который служит опалубкой, а снаружи блоков по 80 и 20 мм.

Если стена кирпичная, то внешняя опалубка выстраивается в полкирпича, внутренняя же из досок.

Технология сооружения армпояса ↑

Монтирование опалубки ↑

Опалубку можно делать различными способами, используя:

Как сделать армопояс под мауэрлат и нужен ли он вообще

Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышу

Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвергается целому ряду нагрузок:

1. Вертикальные. Их создает кровля своим весом, а также такие атмосферные явления, как снег, ветер и дождь.
2. Распорные. Их провоцируют опирающиеся на стену стропилины. Такая нагрузка действует на раздвижение здания, возрастая по мере того, как увеличивается кровельная нагрузка.

Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой. Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. В таких случаях мауэрлат на пеноблоки или керамзитоблоки крепится химическими анкерами.

Причины такого подхода могут быть следующими:

• Сверление отверстий для шпилек в ячеистых блоках может провоцировать их разрушение или появление трещин.
• Висячими стропилами создается разная нагрузка по целому ряду направлений: это может привести к разъезжанию блоков, а также деформации стен и крыши.
• При непосредственной укладке стропилин на пенобетонные блоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут претерпевать различного рода разрушения. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать армопоясом.

Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий.

Предназначение армирующего пояса на практике сводится к следующим функциям:

1. Стены не деформируются в случае подвижек грунта, или, когда происходит его неравномерная усадка. Параметры здания сохраняются в исходных пределах.
2. Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправлению погрешность при их укладке.
3. Конструкция становится более жесткой.
4. Все возникающие на несущих стенах нагрузки получают равномерное распределение.
5. Хорошая механическая прочность армирующего пояса позволяет применять его для надежной фиксации наиболее важных элементов, в том числе и мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса под мауэрлат:

1. Делая армопояс своими руками, за высоту для армирующего пояса обычно берут 20 см (не менее 15 см). Она однозначно не должен превышать ширину стены.
2. Ширина стены и пояса по возможности должны совпасть.
3. При вычислении длины измеряют расстояние до нужных стен.
4. Сечение конструкции должно быть не менее, чем 25х25 см.

Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона. Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры. Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. Как гласит СниП, толщина армирующего слоя выполняет на 1/3 уже, чем несущая стена. Поэтому, если взять за толщину стены показатель 40 см, то 1/3 от нее будет равняться 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в таком случае будет 300 мм (если округлить цифру 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски.

Установка опалубки

Для этого могут использовать несколько методов:

1. Из деревянных досок или плит. Их фиксация на стены осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При разборе опалубки проводится демонтаж верхних частей: нижние элементы оставляются внутри заливки.
2. С помощью боковых упоров.
3. U-образные блоки. Для того, чтобы пояс был сплошным, блоки подрезают по углам дома.
4. По наружной стороне стены можно уложить 100-миллиметровые блоки в один ряд. По внутренней стороне прокладывается несколько рядов кирпичей, уложенных на ребро, или досок.
5. При помощи рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
6. Промежуточными перемычками, обустраиваемыми арматурными хомутами. Диаметр изделий – 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Использовать большой шаг не рекомендуется, так как рабочие стержни во время заливки бетона могут смещаться. Как результат, нарушается целостность армирующего пояса.
7. Скрепленной вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещается, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
8. Резьбовыми шпильками. Ими оснащаются отверстия, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть несколько меньше внутреннего сечения трубки. При размещении шпильки внутри трубки нужно добиться прохождения ее концов в заранее изготовленные отверстия. Все изделие затягивают при помощи гаек, используя большие шайбы в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубки. Чтобы этого достичь, после заливания и предварительного застывания армопояса проводится выкручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шпилек.

Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста – 300-400 мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Заливка армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М200. Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебенки. Опалубку можно разбирать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

Заливая бетон, следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Без образования внутренних пустот не обойтись. Для их удаления применяют проштыковку раствора с помощью арматуры, или методом вибрации.
2. Бетон важно увлажнять. Таким образом он становится прочнее. Данная процедура проводится каждый день, пока бетон застывает.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками. Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки.

Само же крепление мауэрлата к армопоясу осуществляется следующим образом:

• Опорный брус оснащают отверстиями.
• Насадка мауэрлата осуществляется посредством шпилек или анкеров.
• В процессе монтажа необходимо пройти сквозь слой рубероида.
• Для крепления используются большие шайбы и гайки.
• Затяжку рекомендуется страховать с помощью контргаек.
• Чтобы срезать торчащие детали, применяют болгарку.

Закладные шпильки

Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на 3-4 см. Шаг установки таких шпилек – 100 см: их крепят на хомуты вязальной проволокой.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Как правильно сделать армопояс под крышу?

Необходимость создания армопояса под мауэрлат при сооружении крыши не всегда очевидна начинающим строителям. У них зачастую создается неверное представление об армированном укреплении основы для возведения кровли как о чем-то ненужном и излишнем. Однако, армопояс – важный посредник, распределяющий нагрузку крыши на стены здания. Рассмотрим, почему необходим армопояс под крышу, какие функции он выполняет и как выполнить его обустройство своими руками.

Необходимость армопояса

Начнем рассмотрение армированного основания под крышу с его основных функций.

Преобразование нагрузки

Стропильные ноги передают мауэрлату нагрузку, основное сосредоточение которой находится в местах опоры стропил на стены дома. Задача мауэрлата и армопояса преобразовать эту нагрузку, сделав ее равномерной. На мауэрлат воздействуют два типа нагрузок. Это вес самой крыши, скопившегося на ней снега, воздействие на кровлю порывов ветра и другие природные явления.

Другая нагрузка связана с распиранием стропилами стен здания. При повышении веса кровли она значительно возрастает. Современные материалы для строительства зданий, такие как керамзитобетон, газобетон, при ряде положительных характеристик не способны выдерживать подобную распирающую нагрузку. Перед монтажом на них мауэрлата в обязательном порядке необходимо создать армированный пояс.

Кирпичные стены обладают большей выдержкой к точечным нагрузкам, потому для монтажа на них мауэрлата достаточно применять анкера или закладные детали. Однако, эксперты рекомендуют использование армопояса и для кирпичных стен, если здание возводится в сейсмоопасном регионе.

Крепление кровли к дому

Важнейшая и основная задача мауэрлата – это прочное крепление кровли к дому. Таким образом, сам мауэрлат должен быть надежно смонтирован к зданию.

Основные задачи армированного основания под крышу можно свести к следующим пунктам:

• Удерживание строгой геометрии здания при любых ситуациях: сезонные колебания почвы, землетрясения, усадке дома и т. д.;
• Выравнивание стен в горизонтальной проекции, исправление неточностей и огрехов, допущенных при возведении стен;
• Обеспечение жесткости и стабильности всей конструкции строения;
• Равномерное и распределенное рассредоточение нагрузки крыши на стены здания;
• Возможность прочного крепления к армированному основанию важных элементов кровли, в первую очередь мауэрлата.

Расчет армированного основания под крышу

Процесс армирования основания под мауэрлат начинается с планирования и расчетов. Необходимо сделать расчет размеров армопояса. По строительным стандартам он должен быть шириной, равной ширине стены, и не менее 25 см. Рекомендуемая высота армированного основания находится в районе 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должны опоясывать весь дом.

Если возведение стен производится из газобетона, то верхний ряд делается из камня в виде буквы U, который создает опалубку. В нее необходимо заложить армирующие элементы и залить всю конструкции раствором цемента.

Перед началом собственно строительных работ необходимо также подготовить необходимый инструментарий и строительные материалы. Для создания армированного основания под крышу понадобится:

• Бетономешалка для качественного замешивания раствора цемента;
• Специализированный вибратор, который разгоняет цементный раствор в опалубке, не допуская создания в конструкции пустот из воздуха;
• Материалы для сооружения опалубки;
• Арматура.

Технология установки

Монтаж армопояса начинается после кладочных работ. Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и укладка арматуры

Первым этапом ведется сооружение опалубки. В зданиях из газобетонных блоков крайний ряд кладки производится из блоков в виде буквы U. Если таковых не имеется в распоряжении, то наружная часть опалубки создается из распиленных 100 мм блоков, а внутренняя – из досок. Монтаж производится при строгом соблюдении горизонтального уровня.

В опалубку закладывается каркас из арматуры. Его продольная часть формируется из 4 прутьев арматуры с диаметром от 12 мм. Поперечные крепления делаются из прутов 8 мм диаметра при соблюдении шага не больше 25 см. В проекции каркас выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса монтируются с нахлестом до 20 см. Места соединения соединяются вязальной проволокой. В растворе подобный армированный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

• Толщина бетона от каркаса до опалубки не меньше 5 см;
• Чтобы соблюсти это правило под каркас подкладывают подставки из брусков нужной высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то ее разопрет от тяжести бетона. Это можно выполнить различными методами:

• При создании опалубки ее низ скрепляется при помощи деревянных брусков, а верх методом набивания дополнительных досок. Когда бетонный раствор застынет, верхние доски удаляются, а видимая часть нижних брусков подпиливается;
• Возможно использование диагональных упоров. Один их конец стоит на горизонтальной поверхности, а другой поддерживает опалубку;
• Если опалубка монтируется из плит ОСП, которые удобны в качестве многоразовой опалубки, то можно скрепить детали резьбовыми шпильками. На противостоящих листах сверлятся отверстия и вставляется пластиковая трубка диаметром 1,2 см. Через нее проводится резьбовая шпилька и затягивается гайками с шайбами. Когда бетон застывает, шпильки легко удаляются, а пластиковые трубки остаются в бетоне.

Установка крепежных элементов для мауэрлата

После работ с опалубкой и укладки арматуры можно приступить к установке крепежа для мауэрлата. Рекомендуем использовать резьбовые шпильки. Удобно приобрести шпильки диаметра 12 мм. Длина шпилек рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка шпилек производится с учетом:

• Между двумя стропилами есть минимум одна шпилька;
• Максимальный шаг установки – не более 1 метра.

Заливка цементным раствором

Главная особенность армированного основания под мауэрлат – его прочность. Достигнуть ее возможно только при заливке бетонного раствора за один раз.

Для создания бетонной смеси применяется бетон не меньше М200. Наилучшая смесь для залития пояса готовится по следующим пропорциям:

• 1 часть цемента М400;
• 3 части промытого песка и столько же щебня.

Так как для создания армопояса требуется сразу много смеси, то целесообразно использовать бетономешалку и специальный насос для подачи раствора. При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

Монтаж мауэрлата

Снятие опалубки с армопояса возможно как только бетон достаточно затвердеет, а к монтажу на конструкцию мауэрлата можно приступить не ранее, чем спустя 7-10 дней после залития армопояса.

Перед укладкой детали мауэрлата должны быть специальным образом подготовлены:

• Брус мауэрлата обрабатывается антисептиками;
• Соединения его отдельных элементов выполняются методом прямого замка или косой прирубкой;
• Мауэрлат прикладывается к армопоясу и отмечаются места для шпилек. Отверстия под крепления просверливаются.

Укладке мауэрлата предшествует укрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используется рубероид.

Подведем итоги

Армированное основание под мауэрлат – скорее необходимость, чем роскошь. Кровельная конструкция оказывает довольно большое воздействие на стены дома, которое хотя и распределяется равномерно благодаря мауэрлату, но может негативно сказаться на прочности всего здания.

Создание армопояса необходимо в строениях из газо– и керамзитобетона из-за непрочности данных материалов, в зонах с высокой сейсмической активностью. Также укрепление стен под мауэрлат целесообразно проводить при создании тяжелых кровельных сооружений.

Выполнение армирования верхней части стен не является сложной работой, требующей привлечения специалистов. При соблюдении ряда правил и привлечении помощников ее можно выполнить собственными силами.

изготовление и установка Как залить армопояс под крышу

Арматура в армопоясе состоит из рабочей арматуры (10-12мм) и конструкционной арматуры меньшего диаметра (рама — 6мм). Часто арматуру делают из 4 или 6 стержней. В этой статье мы подробно опишем и покажем схемы армирования, способы изгиба арматуры и другие нюансы армопояса.

Арматурный каркас нужен для того, чтобы зафиксировать рабочую арматуру в правильном положении.То есть два или три стержня арматуры внизу бронепояса и два стержня вверху.

Арматура диаметром 6 мм вполне подходит для каркаса, можно использовать даже толстую проволоку.

Размер каркаса должен соответствовать толщине вашей стены с учетом утеплителя и защитного слоя бетона. В качестве утеплителя лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол толщиной от 30 до 50 мм.

Часто размер рамы составляет примерно 120-200 мм.

Такие квадратные рамки легко изготовить следующим образом.

Берем доску (толщиной 20-50 мм. Шириной 200 мм.), Рисуем квадрат, например, 150 на 150 мм, просверливаем отверстия в углах квадрата.

Отверстия должны быть около 9 мм, чтобы в них плотно вошли фитинги 10 мм. Сами арматурные стержни должны быть длиной около полуметра.

Положите доску на землю, забейте четыре арматурных стержня через отверстия доски в землю с помощью молотка. Шаблон для складывания рамок готов.Саму арматуру удобнее гнуть по каркасу с помощью трубы. Для такого каркаса армирующие заготовки должны быть длиной около 600 мм.

Арматура рабочая арматура

Рабочая арматура представляет собой толстую оребренную проволоку диаметром 10 мм, предпочтительно 12 мм. Рабочая арматура в армопоясе работает на изгиб, создавая высокую жесткость конструкции. Армирование должно быть сплошным (кольцевым) и проходить по всем несущим стенам. Если в здании очень длинные проемы, то места армированного пояса над проемами нужно усилить дополнительной нижней арматурой.

Рабочая фурнитура должна находиться внутри каркаса, и привязана к каркасу обычной вязальной проволокой, сварка здесь не нужна.

1. Высота плечевого ремня от 200 до 300 мм.
2. Расстояние между рамами должно быть от 200 до 400 мм.
3. Нахлест арматурных стержней должен составлять 500 мм.
4. Для меньшего расхода арматуры лучше использовать более длинные стержни, чтобы уменьшить количество перекрытий.
5. Не забываем про защитный слой бетона, который должен быть 40 мм со всех сторон.

Обязательно загните рабочую арматуру по углам и используйте дополнительные арматурные зажимы, см. Схему ниже. С длинной трубой удобно гнуть арматуру.

Схемы армирования бронепояс

Также стоит отметить, что арматурный каркас лучше монтировать на месте его заливки, так как в собранном виде он будет много весить.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление бетона. Обратите особое внимание на выравнивание опалубки во всех плоскостях.

Если у вас нет профессионального инструмента для вибрации бетона, вы можете использовать следующий метод: взять перфоратор и в режиме рубки постучать по арматуре, бетон уплотняется и выходят пузырьки воздуха.

04.06.2018

Вопрос: Что такое армированный армирующий пояс и его структура?

В настоящее время все строительные технологии в основном направлены на обеспечение максимальной устойчивости строящихся зданий и увеличение срока их службы.Ведь строительные объекты подвергаются огромному воздействию природных факторов. Поэтому постройку зданий необходимо укреплять как следует. Одним из таких укреплений является бронепояс.

Армопояс — что это

Армопояс представляет собой монолитный железобетонный контур, который укладывают на все основные стены здания, связывая их в единый каркас.

Основная задача армопояса — распределять равномерную нагрузку на несущие стены здания и на фундамент.

Армированный пояс укладывается на нескольких уровнях строящегося здания, в фундамент, под плиты перекрытия и под мауэрлат (брус, на который опираются стропила).

Каковы функции армопояса

Есть несколько причин, определяющих необходимость бронепояса при строительстве дома:

• Повышенная пространственная жесткость — усиленный пояс соединяет конструкцию здания в целом и действует как жесткий каркас, за счет чего здание получает дополнительную устойчивость против негативных факторов, ветровых нагрузок, подвижек грунта, землетрясений;
• Равномерное распределение нагрузок — монолитный пояс защищает фундамент и стены от трещин и не позволяет тяжелым плитам чердачных и перекрытий перекрывать хрупкий газобетон и пенобетон;
• Выполнение проемов — железобетонный пояс позволяет без использования специальных перемычек делать проемы любой ширины для дверей и окон в стенах;
• Соединение стропильной системы со стенами — монолитный армопояс обеспечивает жесткое и надежное крепление для монтажа стропильной системы, особенно актуально, когда стены здания выложены из легких блоков.

Всегда ли нужен бронепояс?

Укрепление дома не всегда необходимо. Рассмотрим ситуации, в которых конструкцией бронепояса можно пренебречь:

• фундамент расположен на твердом грунте: каменистый грунт, крупный и крупный песок, грунт, не насыщенный водой;
• стены дома будут выложены кирпичом;
• Стены дома будут построены из арболитовых блоков толщиной не менее 30 см и прочностью не менее B2.5;
• строится одноэтажный дом, перекрытия в котором будут из деревянных балок, а не из бетонных плит.

В том случае, если почва на участке слабая и не очень устойчивая, например, пыльный песок, лёсс, глина, суглинок или торф, то необходимо строительство бронепояса.

То же самое, если стены дома построены из легкого и хрупкого керамзитобетона, пенобетона или газобетонных блоков — ответ очевиден, нужен бронепояс! Это связано с тем, что эти блоки не предназначены для перемещения грунта и точечных нагрузок, исходящих от плит перекрытия.

Строительная техника Армопояс

Методика установки монолитного армопояса аналогична технологии заливки обычного монолитного фундамента:

1. Связанный и установленный каркас арматуры;
2. Установлена ​​опалубка;
3. Заливается бетон.

Некоторые дополнительные нюансы, тонкости и мелкие изменения технологии зависят от зоны расположения железобетонного пояса.

Типы бронепоясов или зоны расположения

Базовый разгрузочный пояс рычага
или База
(1-й уровень — под фундамент) — на эту конструкцию возложены большие усилия от всей массы здания и реакции грунта.Фундамент армируется арматурным каркасом, повторяет расположение капитальных стен и бетонируется при формировании ленточного фундамента.

Базовый бронепояс
(2 уровень — над фундаментом) — ширина этого пояса должна соответствовать толщине стен и пропорционально распределять силы, действующие на основание.

Армопояс между перекрытиями под плиты перекрытия
— Этот цельный железобетонный пояс расположен между верхним уровнем стен дома и бетонными плитами, расположенными между этажами.Его задача — обеспечить неподвижность несущих стен и не допустить появления в них трещин. Распределяет нагрузку от плит перекрытия по контуру здания и снижает вероятность деформации проемов.

Армопояс последнего этажа под мауэрлат
— Этот армированный пояс заливается после возведения последнего этажа и служит основой для мауэрлата. Он компенсирует нагрузку от самой крыши, а также от дождя, снега и ветра.

Армопояс первого уровня (под фундамент)

Для того, чтобы значительно снизить давление дома на землю, армопояс для фундамента следует делать на 30-40 см шире основной бетонной фундаментной ленты. А его толщина в зависимости от этажности может варьироваться от 40 см до 50 см.

Армопояс первого уровня делается под всеми несущими стенами конструкции, а не только по периметру наружных стен. Армирующий каркас для него делается исключительно вязанием, а не сваркой.Сварку можно применять только при предварительном соединении основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Диаметр основной арматуры 16-20 мм. Диаметр поперечных зажимов от 8 до 10 мм. Шаг — не более 20 см.

Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не касался основания. Фурнитура должна быть утоплена посередине. Этого можно добиться, подложив под каркас гальку или половинки кирпича.Это убережет металлический каркас от процесса коррозии (ржавчины).

Заливку армированной ленты бетоном нужно производить за один прием. Это необходимо для предотвращения стыков, снижающих прочность конструкции.

Армопояс 2 уровня (на фундаменте)

Перед тем, как приступить к возведению стен на фундаменте, необходимо залить цокольный армированный пояс. По своей сути он является продолжением основного фундамента и служит дополнительным усилением здания.

Если бы для вязания каркаса первого уровня плечевого пояса потребовалось 8 стержней основной арматуры, то для вязания каркаса армированного пояса второго уровня достаточно было бы использовать 4 стержня арматуры диаметром от 14 до 18 мм и зажимы диаметром от 6 до 8 мм.

Конструкция залита по периметру здания по наружным стенам. Средняя высота от 20 до 40 см. Бетон для заливки базового бронепояса — М200 и выше.

Армированный пояс первого уровня является фундаментом дома, а цокольный пояс — добавлением и усилением несущих способностей армопояса для фундамента. Следовательно, если бронепояс первого уровня был затоплен качественно, то пояс второго уровня (подвала) можно сделать не таким прочным.

В целом можно сказать, что сочетание качественных бронепоясов первого и второго уровня — это гарантия надежности и долговечности фундамента на любых грунтах.

Армопояс для плит перекрытия

Если строится многоэтажное здание, то плиты перекрытия несут большие нагрузки на стены. Чтобы уменьшить эту нагрузку, на стыке между стеной и плитами перекрытия также необходимо установить армированный пояс. Заливается по периметру внешних стен и имеет высоту примерно от 20 до 40 см. Что касается ширины армопояса, то желательно, чтобы она была равна ширине стены.

Расстояние между плитой и лентой не должно превышать ширину 1-2 кирпича.Идеальное расстояние от 10 до 15 см.

Арматурный каркас для межэтажного пояса связан в виде сетки из двухжильных арматурных стержней толщиной от 10 до 12 мм.

Если кладка стен здания из газобетонных блоков, то в качестве опалубки по краям можно установить два тонких блока и уже установить между ними арматурный каркас и заливать бетон.

Для стен толщиной 40 см в качестве опалубки можно использовать перегородочные блоки 10 см.

Если толщина стены меньше 40 см, то в стандартном газобетонном блоке можно самостоятельно вырезать желоб для прокладки в нем армированного пояса. Или заранее купите специальный газобетонный П-образный блок с готовым желобом.

Армопояс под мауэрлат

Армированный пояс, устанавливаемый под кровлей, обеспечивает возможность прочного крепления кровли (мауэрлат + стропила) и устройства деревянных и бетонных перекрытий между чердаком и верхним этажом.

Бронепояс под мауэрлат, по сравнению с другими ремнями, самый маленький по ширине. Это допустимо, так как вертикальная нагрузка, которая приходится на этот ремень, наименьшая.

Мауэрлат крепится к армопоясу с помощью анкерных шпилек с резьбой, диаметр которых должен быть от 10 до 16 мм. В зависимости от формы болтов они привариваются к арматурному каркасу или просто вставляются в бетон и удерживаются в нем за счет изгиба.

Чтобы потом не столкнуться с трудностями, расположение анкерных шпилек и расстояние между ними нужно рассчитывать заранее, чтобы в дальнейшем они оказались посередине между стропильными конструкциями.Главное, чтобы стропильные ноги тогда не совпадали со шпильками. После заливки бетона длины шпилек должно хватить, чтобы на них установить мауэрлат и закрепить двумя гайками и шайбой, это примерно высота мауэрлата + 4 см.

Также при изготовлении арматурного каркаса необходимо учитывать его ширину и высоту, чтобы при заливке бетона между каркасом и внешней поверхностью бетона оставалось не менее 3-5 см.

Пояс армированный кирпич

При строительстве больших домов, особенно многоэтажных, арматурный пояс обязательно делать строго из железобетона, а для небольших хозяйственных построек, где не требуется мощное армирование, пояс выкладывают из кирпича.

Конструкция пояса армированного кирпича — от 3 до 5 рядов кирпичной кладки, армированной армирующей сеткой. В швы каждого ряда кирпичей на раствор кладут стальную сетку из проволоки диаметром 4-5 мм, с размером ячеек около 3-4 см.

Ширина кирпичного пояса должна быть равна ширине несущей стены.

Иногда для усиления прочности конструкции кирпич кладут не горизонтально, а вертикально по торцам.

Нужно ли утеплять армопояс

С точки зрения теплоизоляции армирующий пояс не очень хорошо себя показывает и через него в зимнее время теряется некоторое количество тепла. Из-за этого внутри может образовываться конденсат, что приводит к образованию плесени.

Чтобы этого не произошло, при строительстве бронепояса его необходимо изолировать снаружи с помощью теплоизоляционных материалов.

«А как утеплить бронепояс?» — спросите вы. На этот вопрос есть несколько ответов. Самый распространенный материал — пенополистирол, но также можно использовать пенобетон и пенобетон.

Главное, перед тем, как обвязать арматурный каркас и заливку бетона, нужно учесть и не забыть оставить место (с внешнего края стены) для укладки утеплителя.

Какая марка бетона нужна для армопояс

Минимальным требованием для изготовления армированных лент для полов и стропильных систем является использование бетона марки М200 или М250 или выше. Необходимый бетон можно купить в готовом виде или замешать самостоятельно из цемента М400.

Чтобы сделать бетон самостоятельно, важно знать пропорции компонентов.

Количество воды в бетоне должно быть минимальным, а для придания пластичности используется пластификатор — добавка, повышающая подвижность и текучесть бетона.

По водоцементному соотношению. Она должна быть в пределах от 0,5 до 0,7 на единицу цемента, то есть на 10 частей цемента должно приходиться от 10 до 7 частей воды.

Избыток воды в бетоне отрицательно сказывается на его характеристиках и делает его менее прочным.

Армопояс стоимость заливки

Стоимость Армопояса всегда рассчитывается индивидуально под все конкретные проекты. Учитываются основные параметры постройки и материалы, из которых будет построен дом.

В первую очередь, в зависимости от того, чем выложены стены здания, определяется технология изготовления бронепоясов для фундамента, для малуриата (кровли), а если в здании несколько этажей, то для этажей.

Как правило, арматурные пояса необходимы при строительстве дома из легких материалов, таких как газобетон, шлакобетон, пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон и бетон. Это связано с тем, что блоки из этих материалов не обладают высокой прочностью и боятся высокой сейсмической активности, неустойчивых грунтов и точек давления со стороны кровли.

Расчет стоимости заливки армопоясана — задача несложная, так как дома практически всегда разные и в конструкции каждого есть множество факторов, которые повлияют на конечную цену.

Если обратиться к услугам частного прораба Михаила Долгих, то он поможет определить и просчитать все работы по установке бронепояса для вашего дома.

Стоимость наполнения армированного ремня составит 250 руб. погонный метр.

Доверие профессионалам

Только профессиональные строители должны доверять монтажному рычажному ремню.

Выбирая подрядчиков, обращайте внимание только на узкоспециализированных специалистов, которые много лет работают в своей области и хорошо знакомы с особенностями монтажа данного типа конструкции.

В стоимость работ должна входить оплата бригады, всей необходимой техники и оборудования для строительства.

С квалифицированной строительной бригадой вы сможете произвести надежное возведение дома, а опытный прораб поможет минимизировать время и стоимость сметы.

Чтобы узнать цену армопояса в проекте вашего дома, свяжитесь с нашим специалистом по контактам указанным на сайте.

Усиленный пояс, также известный как монолитный пояс или сейсмический пояс, представляет собой особую конструкцию, предназначенную для решения двух задач. Во-первых, распределить нагрузку с того, что будет сверху, на то, что будет снизу. А, во-вторых, связать всю плоскость, на которой он расположен, в единое целое. И монолитный бетонный армированный пояс, и армированный кирпич справляются с распределением нагрузки.Оба они отлично справляются с распределением нагрузки, скажем, от плит перекрытия на стены. Если стоит задача еще и соединить стены в единое целое, например, от разрывной нагрузки стропил крыши на стены дома, то нужен бетонный армированный пояс.

Как сделать бронепояс своими руками

С, что такое армопояс, разобрались, разберемся, как сделать своими руками. С кирпичным бронепоясом все просто. Обычно его изготавливают из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой.Также возможно усиление кладки арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным бронепоясом дело обстоит сложнее.

Для начала нужно установить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «швеллер», или несъемная опалубка, если речь идет о армированном поясе на газобетоне или пенобетонных блоках. Можно использовать П-образные блоки заводского изготовления или поддоны, сделанные своими руками. Для этого совсем необязательно вырезать П-образный блок из обычного газового блока.Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока снаружи и изнутри. Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным пенополистиролом.

После того, как вы сделали опалубку, каркас арматуры помещается внутрь лотка.

Достаточным армированием для армопояса размером от 200 до 200 мм является каркас из 4 арматурных нитей диаметром 12 мм (две вверху и внизу), скрепленных поперечными зажимами диаметром 6-8 мм через каждые 30 мм. -50 см.

Стандартное перекрытие арматуры должно составлять 30-40 диаметров. То есть, если поставить арматуру 12 мм, то увеличивая ее, нужно делать внахлест около 40 см.

В углах арматура необходимо загнуть так, чтобы угол был соединен неразъемной арматурой.

Каркас из арматуры желательно ставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И наденьте зажимы на вертикальные фиксаторы.Если нет заводских замков для защитного слоя, можно использовать куски камня, кирпича и т. Д.

К арматурному каркасу крепятся шпильки для мауэрлата или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.

Теперь можно приступить непосредственно к заливке бетонной арматуры.

Если будете заливать покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Этой марки прочности хватит для частного строительства.

Если вы планируете готовить бетон для заливки армопояса, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Вы также можете использовать один из наших для расчета состава бетона. Не забудьте добавить в смесь пластификатор. Это сделает набивку удобнее для вас, а получившийся армопояс более прочным.

После заливки накройте армопояс пленкой, чтобы избежать внезапного высыхания. С этой же целью первые 2-3 дня смочите бетон.

Армопояса будут готовы к загрузке через неделю. Полное созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

Самые частые вопросы об армированном ремне.

В каких случаях нужен бронепояс?

Требуется монолитный железобетонный пояс:

• на блочном фундаменте

№

• на стенах из газобетона, пеноблоков и др. Под пустотными плитами и деревянными балками (для предотвращения разрыва). Здесь армопояс может быть кирпичный
• под мауэрлат на крыше, конструкция которого предполагает наличие дистанционной нагрузки на этот мауэрлат

Можно ли заправлять армопояс зимой, на морозе?

Лить армопояса зимой — занятие сомнительное.Однако если в холодное время года его действительно нужно заливать, примите все меры для защиты бетона. Добавляйте в бетон специальные противоморозные добавки. Для замешивания бетона используйте как можно меньше воды. После заливки обязательно накройте бронепояс, чтобы защитить его от холода. Например, опилки. При минусовых температурах используйте специальный нагревательный кабель. Продается в любом строительном супермаркете.

Какая минимальная толщина, высота, ширина, размер бронепояса?

Минимальный размер армопояса 150 на 150 мм. Но не меньше ширины несущих плит или балок перекрытия.

Замерзает армопояз что делать?

Если вы или ваши сотрудники забыли заизолировать бронепояс перед заливкой, то его нужно будет утеплить сейчас. Изолируйте бронепояс снаружи.

Конденсат на бронепоясе. Потеет армопояс. Что делать?

Утеплить. Другие варианты: повысить температуру в помещении, снизить влажность в помещении.

Можно ли залить армопояс деталями?

Банка.Для этого сделайте фаску в месте контакта. И бетон не должен быть гладким.

Ремень усиленный видео

Армопояс (железобетонный пояс) он же сейсмический пояс — очень прочная монолитная полоса по периметру здания и несущие стены из пенобетона.

Задачи бронепояса
— значительное усиление несущих стен для увеличения их несущей способности, во избежание трещин и других деформаций из-за неравномерной усадки здания, кровли, ветровых и других нагрузок.

Армопояс надежно скрепляет газобетонные блоки, равномерно распределяет нагрузку и создает жесткость.

В идеале геометрия, арматура и состав бетона армированного пояса определяются расчетами.

Обычно ширина (толщина) армопояса равна ширине стены 200-400 мм, а рекомендуемая высота составляет 200-300 мм.

Но разумнее было бы сделать ширину армопояса немного тоньше стены, чтобы оставался запас места для утеплителя, чтобы уменьшить мостики холода.Лучше всего для этого подходит экструдированный пенополистирол (EPS), так как он отлично изолирует тепло. Также существует возможность заливки армопояса в готовые П-образные блоки из пенобетона, но об этом позже по тексту.

1. При неравномерной усадке дома, при сезонных колебаниях грунта, при землетрясениях, армопояс сохраняет геометрию здания.
2. Армопояс умеет выравнивать стены по горизонтали.
3. Придает жесткость всему зданию из газобетона.
4. Местные нагрузки равномерно распределяются на несущие стены.
5. Высокая прочность армпуа позволяет крепить к нему все ответственные конструкции, например, мауэрлат.

Мауэрлат необходимо прочно закрепить к несущим стенам шпильками и анкерами. Сама стропильная система, вес всей крыши, снеговые и ветровые нагрузки создают значительную разрывную силу, которая может разрушать неармированные стены. Армопояс под мауэрлат решает эту проблему, и он будет выполнен так же, как и под перекрытие.

1. Арматурный каркас ремня должен быть сплошным.
2. Армопояс должен быть на всех несущих стенах.
3. Нахлест продольной арматуры не менее 800 мм.
4. Каркас выполнен из двух рядов арматуры, двух стержней.
5. Минимальная толщина продольной арматуры 10 мм.
6. Желательно использовать длинные (6-8 метров) арматурные стержни.
7. Диаметр поперечной арматуры 6-8 мм.
8. Шаг поперечной арматуры 200-400 мм.
9. Армирование со всех сторон должно иметь защитный слой бетона не менее 5 см.
10. Продольная и поперечная арматура соединены между собой вязальной проволокой.
11. На углах продольную арматуру нужно загнуть, а перекрытие стараться делать дальше от угла.
12. Рама должна быть строго горизонтальной.

Рассчитайте расстояние между арматурными стержнями по толщине и высоте армированного пояса с учетом защитного слоя бетона не менее 5 см с каждой стороны.

Армопояс по газобетону своими руками (видео)

Схема армирования углов и прилегающих армопояс

Армопояс утепляющий

Армопояс — очень серьезный «мостик» холода, через который уходит большая часть тепла и на котором внутри армопояса образуется конденсат. А чтобы этого не произошло, необходимо утеплить снаружи армопояс газобетоном, либо пенополистиролом, либо пенополистиролом.Пенополистирол более предпочтителен. Так что заранее нужно предусмотреть место для утеплителя, засыпав бронепояс с отступом от внешнего края стены.

Утепленный пояс для газобетона

Какую марку бетона заливать армированный пояс

Для заливки армированной ленты по газобетону используется бетон марки М200-М250. Его можно привезти в готовом виде миксером с завода, либо изготовить самостоятельно.

Пропорции для марки бетона М200 : Цемент М400, песок, щебень (1: 3: 5). Пропорции для бетона марки М250 : цемент М400, песок, щебень (1: 2: 4).

В бетоне должно быть минимальное количество воды, а также использовать пластификатор для придания пластичности.

Водоцементное соотношение должно быть в пределах от 0,5 до 0,7, то есть на 10 частей цемента приходится от 5 до 7 частей воды.

Добавление чрезмерного количества воды в бетон делает его менее прочным.

Для удаления пузырьков воздуха из бетона следует его встряхнуть специальным строительным вибратором или же жидкий бетон интенсивно и долго протыкать с надрезом арматуры.

Бетон следует заливать в опалубку за один раз так, чтобы она была монолитной (неразрывной).

Армопояс, кладочная сетка 50х50 купить в Синельниково

Изготовление кладочной сетки осуществляется контактной точечной сваркой. Для изготовления армопояса применяется проволока ВР-1 (ГОСТ 6727-80) для изготовления кладочной сетки 3-5 мм диаметром проволоки.Некоторые производители для изготовления кладочной сетки используют обычную низкоуглеродистую проволоку 3-6 мм, большая честь изготовления кладочной сетки производится из проволоки меньшего диаметра, чем написано в документах. Например, напишите 3 мм, а сиползут 2,8 мм. Сетка кладочная производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23279-85 .

Применение сетки кладки

Сетка кладочная — также применяется строительная сетка на всех этапах строительных работ

• Железобетонная арматура
• армирование полов, перекрытий, оснований
• армирование кирпичной кладки
• для штукатурных работ
• для армирования дорожных покрытий
• для охраны территории
• для укладки плитки
• для крепления горных и шахтных выработок

• Для армирования кирпичной кладки — в основном используется кладочная сетка с ячейкой 50х50 мм. В качестве эконом-варианта применяют сетку кладочную (армапояс) с ячейкой 90х220мм или 100х200мм:

Сетка

• кладочная карта шириной 0,38 м — для кладки в 1,5 кирпича,
• сетка кладочная карта шириной 0.50 м — для кладки в 2 кирпича,

Сетка

• кладочная карта шириной 0,63 м — для кладки в 2,5 кирпича.

• Для армирования цементно-песчаной стяжкой используется кладочная сетка (армопояс) с размером ячейки

• Сетка кладочная 90х120 мм,
• Сетка кладочная 100х100 мм,
• Сетка кладочная 150х150 мм,
• Сетка кладочная 100х200 мм.
• Сетка кладочная 200х200 мм

• карты сетки кладки изготавливаются размерами от 1.0х2.0м до 3.0х9.0м. Возможно изготовление нестандартных размеров
  При использовании кладочной сетки (армопояса) для кладки стен максимальный диаметр проволоки должен быть 5 мм. Это вызвано тем, что при большем диаметре проволоки шов между кладкой будет слишком большим, либо части кладки сетки (армопояса) не будут закрыты раствором, что в дальнейшем приведет к коррозии кладочной сетки. .Кроме того, кладочная сетка должна быть уложена на стену таким образом, чтобы края кладочной сетки (армопояса) выступали из стены, обозначая наличие кладочной сетки при кладке

  .

Сломан нарукавный ремень под крышей. Армопояс под мауэрлат

Конструкция конструкций из газобетона или пеноблоков предусматривает наличие под мауэрлат бронепояса, залитого по верхнему контуру каждой из стен. Разгрузочный пояс придает конструкции более жесткую структуру, является прочной опорой для закрепленного мауэрлата.

Для чего нужен армопояс мауэрлат?

При строительстве здания из газобетона очень важно помнить, что этот материал чрезвычайно чувствителен к точечной нагрузке. Блок с большей вероятностью расколется или расколется, если сверлом будет оказано слишком большое давление, чтобы проделать отверстие в подшипнике. Армопояс может снизить вероятность растрескивания.

Еще одно полезное свойство — предотвращение деформации и наклона строительных блоков из-за неравномерного распределения веса.Неравномерное давление может вызвать расхождение стены, газобетон или пенобетонные блоки могут наклониться и тем самым свести на нет всю конструкцию.

Назначение и функции

Есть пять основных функций армопояса:

• Установка и тщательная регулировка устойчивости здания, предотвращение трещин и переломов.

• Страхование от возможных ошибок и недостатков строительных работ, защита от дополнительного давления на газоблоки.

• Армирование основания верхних стенок, равномерное распределение нагрузки.

• Обеспечение дополнительной прочности стен, защиты от осыпания.

• Надежное крепление мауэрлата и, при необходимости, различных подвесных конструкций.

Размеры и характеристики

При расчете армированного пояса следует учитывать, что он должен составлять не менее одной трети несущей стены … В идеале ширина должна быть равна несущей стене, а размеры не должны быть меньше предела 250х250 мм. Для кладки последнего ряда используются специальные П-образные блоки, так как они являются разновидностью опалубки.

Армопояс должна быть непрерывной и проходить по периметру всех внешних стен дома … Помимо стропил, в кровельной системе дома могут присутствовать различные элементы: коньковые кровати или стойки, опирающиеся на внутренние капитальные стены. .В этом случае именно на них и должен строиться армированный пояс.

Установка армированного ремня

Необходимость установки бронепояса становится понятной при проектировании кровли. Технология монтажа включает в себя последовательность работ:

• установка опалубки;
• установка закладных штифтов;
• начинка армопояс.

Установка опалубки

По окончании кладочных работ можно переходить к возведению монолитного пояса под мауэрлат.

Укладка последнего ряда П-образных блоков, образующих опалубку, значительно упрощает задачу. Или же внешний ряд можно завершить с помощью пиленых блоков шириной 10 см, а внутреннюю составляющую опалубки сделать из плит OSB или деревянных досок. Верхний край опалубки должен быть строго горизонтальным, что легко регулируется уровнем воды.

Когда он окончательно готов, внутрь помещается прочный арматурный каркас с продольной частью из не менее четырех металлических стержней и диаметром не менее 12 мм.Продольную арматуру с шагом не более 23-24 см крепят поперечными деталями из прутков или проволоки диаметром 8 мм. Такой каркас в поперечном сечении напоминает квадрат, иногда прямоугольник.

Если вы не хотите тратить лишние силы на такую ​​кропотливую работу, можете смело обращаться на специальные предприятия, которые качественно и своевременно производят любые рамы методом точечной контактной сварки.

Толщина бетона при установке арматурного каркаса должна быть не менее пяти сантиметров. … Боковая толщина отлично регулируется хорошо уложенным каркасом, а снизу устанавливаются стойки из деревянных брусков или битого кирпича. Существуют специальные пластиковые подставки подходящей высоты, которые можно легко найти в местном магазине стройматериалов.

Все компоненты рамы должны входить друг в друга с «запасом» не менее 200 мм. Внахлест удобно связать вязальной проволокой. Ценность такого каркаса в том, что благодаря прочной конструкции он приобретает монолитные качества, хорошо реагирует на заливку бетона.

Тяжелый бетон может разрушить опалубку, поэтому его необходимо укрепить должным образом. … Есть несколько подходящих способов:

• Нижнюю часть опалубки можно скрепить блоками, те же деревянные бруски или доски можно прибить сверху … Когда бетон застынет, верхние доски удачно оторваны, а нижние остаются плотно и прочно в бетоне, при этом выпиливаются выступающие края.

• Диагональные упоры можно использовать для усиления опалубки. … Одним концом они соприкасаются с горизонтальной поверхностью, а другим поддерживают саму опалубку.

• Если опалубка многоразовая (сделана из упомянутых плит OSB), популярно использовать крепление шпильками с резьбой … Отверстия диаметром 1,25 см делают напротив друг друга на листах опалубки. Через них продевается пластиковая трубка, длина которой равна ширине будущего монолитного пояса. Шпилька диаметром 1.В отверстия вбивается 2 см, затем затягивается гайками с большими шайбами. Когда бетон надежно застыл, штифты вытаскиваются, а пенни-трубки остаются внутри конструкции.

Установка закладных шпилек

После того, как были произведены работы по установке опалубки, необходимо установить крепеж, на который будет крепиться мауэрлат.

Лучше всего использовать резьбовые шпильки, прикрепленные к раме .

Итак, вам необходимо приобрести шпильки с резьбой диаметром 1.2 см, большие гайки и шайбы. Длина шпилек должна быть удобной для крепления к каркасу, а верхний конец должен выступать на 4 — 5 см над уже установленным мауэрлатом. В местах, где стропила не упираются в мауэрлат, необходимо устанавливать шпильки с резьбой. Между каждой стропильной ногой должно быть хотя бы по одной шпильке.

Максимальное расстояние между креплениями должно быть не более одного метра. … По средней линии можно тянуть шнур для совмещения, а на самом каркасе арматуры удобно разметить мелом разметку.Каждая шпилька индивидуально прикрепляется к арматурному каркасу с помощью вязальной проволоки.

Обязательно проверяйте вертикальное положение каждой из шпилек специальным пузырьковым уровнем.

Заливка армопояса бетоном

Для повышения прочности армированного пояса все работы по заливке бетона необходимо проводить непрерывно и за один прием.

Марка бетона должна быть не ниже М200, желательно М600. Лучше использовать товарный бетон, который бетононасосом подается прямо в опалубку.Бетон можно приготовить самостоятельно, если промышленным способом это сделать невозможно.

Для изготовления бетона понадобится цемент марки М400 или М600, мытый песок и щебень в соотношении 1: 3: 3 соответственно. Когда бетон успешно уложен, наша основная задача — избежать образования пузырьков (воздушных карманов), которые снижают однородность и прочность конструкции. Для предотвращения такой напасти отлично подойдет строительная виброплатформа.Или, чтобы упростить задачу, просто проткните бетон по всей площади арматурным стержнем.

Для увеличения подвижности смеси используются пластификаторы. Они уменьшают количество воды в бетонной смеси, тем самым увеличивая прочность готового монолитного пояса и сроки его твердения.

Крепление мауэрлата к армированному ремню

Как только бетон достигнет необходимой прочности, опалубку можно снимать. Через 7-12 дней самое время приступить к ремонту мауэра.Бар, который служит мауэром, обрабатывается антипиренами и дезинфицирующими средствами. Застегивается косым вырезом или прямым замком. Эти соединения позволяют придать конструкции солидность. На будущее место крепления прикладывается планка, а в местах, где есть шпильки, размечаются и просверливаются отверстия под них.

Мауэрлат крепится на армопояс только через слой рулонной гидроизоляции. Крепится гайкой и большой шайбой. Когда все гайки плотно затянуты, соединения лучше застраховать контргайками.Все выступающие штифты можно отрезать болгаркой.

Крепление к газобетону без армопояса

Газобетон — чрезвычайно хрупкий материал. Для успешного монтажа мауэрлата необходимо сделать на нем конструкцию из более прочного материала. Можно использовать бетонные или кирпичные столбы.

Такие опоры следует крепить к самой стене; Также очень желательно, чтобы анкер проходил через опору и пару рядов газобетонных блоков. Химический анкер … Особенность его в том, что шпильки или арматура наклеиваются на всю глубину отверстия, а длина обычного механического анкера составляет 0,5 — 0,7 мм.

Важно знать, что при использовании химического анкера нельзя ничего приваривать к арматуре, так как в процессе работы химический состав может выгореть и перестать работать.

Толщина стен должна быть достаточной, чтобы противостоять боковому удару стропил.Поэтому, если стена будет слишком узкой, вышеуказанная конструкция может не подойти. В этом случае придется установить дополнительные горизонтальные балки, которые будут выполнять роль своеобразных «стяжек» и защищать стропила от расхождения.

Если совместить такое решение с современными материалами, можно получить возможность не делать армированный пояс на газобетоне. Но, на наш субъективный взгляд, лучше не экономить на столь важном элементе при строительстве здания любого назначения.

Как сделать самому, смотрите на видео.

Подведение итогов

Итак, можно сделать вывод, что возведение армированного пояса под мауэрлат является неотъемлемой частью строительства домов из газобетона и газобетона, а каменные стены служат надежным помощником в укреплении здания.

Наиболее подходящее крепление мауэрлата к бронепоясу — это специальные шпильки, прикрепляемые к металлическому каркасу.Работы с бетоном следует проводить без перерыва, однократно. Мауэрлат следует закрепить через слой рубероида.

Комментарии: 0

При строительстве домов часто возникает вопрос, как закрепить каркас крыши к стенам, чтобы обеспечить не только обвязку стен и повышение их прочности, но и распределить нагрузку по всему периметру стен.

Для этих целей специально создаются бронепоясы и к ним крепится мауэрлат.Если соединения выполнены из одного материала, то проблем с выполнением армированного пояса и прикреплением к нему балки для установки стропил не возникает. Однако для домов из камня и пенобетона эту задачу решить не так-то просто. Для этого на основе железобетонного каркаса создают специальные стенные стяжки, к которым крепится мауэрлат, сделанный из деревянных балок или металлических швеллеров. При этом учитываются неоднородность и особые механические свойства материалов для достижения максимальной жесткости конструкции.Поэтому используются надежные способы крепления в зависимости от толщины стен, площади кровли и ветровых нагрузок. должен быть выполнен в виде монолитной конструкции, внутри которой можно закрепить прочные шпильки.

Какой должен быть армопояс на мауэрлат?

Для того, чтобы бронепояс был прочным, необходимо сделать его максимально приближенным к толщине стен, а по длине — соответствующим стенам. Минимально допустимый размер сечения не должен быть меньше 25х25 см.Следует отметить, что конструкция должна быть сплошной и по возможности иметь одинаковую прочность. Если он деревянный, то нужно выбирать древесину лиственных пород, высушенную естественным путем и не имеющую различных дефектов и повреждений. Кроме того, их обрабатывают антисептиками и водоотталкивающими смесями. Крепление по углам построек осуществляется с помощью замков, которые крепятся болтами или саморезами. Если пояс бетонный, то его следует сделать монолитным и выполнить за одну заливку, а внутрь вставить армирующий слой из металлического прутка.Для этого удобно использовать не только опалубку, но и П-образные блоки. Арматура должна быть не тоньше 10 мм в диаметре и прочно скреплена или связана между собой.

Мауэрлат обычно изготавливают из деревянных балок сечением 10х10 см. В некоторых случаях при возведении каркасных конструкций могут применяться металлические бронепоясы из тавра или двутавра. Выбор сделан для того, чтобы добиться единообразия в конструкции и обеспечить надежное крепление. Крепится к армопоясу с внутренней стороны стены с отступом с внешней стороны более 5 см.Если стены кирпичные, то снаружи кладут кирпич, а изнутри крепят мауэрлат, чтобы удерживать связующий слой от воздействия внешней среды. Деревянные балки выбирают ровные, без дефектов, просушивают до влажности не более 20% и обрабатывают защитными составами. Металлоконструкции подбираются по необходимым размерам сечения и длине стен, при толщине сплошного металла 3 мм.

Создание армированного пояса начинается сразу после выкладки стен из газобетона.Для этого выложите верхний ряд П-образных блоков. Если установить их нет возможности, то снаружи кладут разрезанный пополам пеноблок, толщина которого должна быть не менее 10 см. Внутренняя часть формируется с помощью несъемной опалубки из досок. Его можно закрепить деревянными брусками, диагональными опорами, стержнями с резьбой. Внутри образовавшегося пространства укладывается арматурный каркас, состоящий из 4-х стальных продольных стержней, связанных поперек аналогичной арматурой или арматурой меньшего диаметра на несколько миллиметров.Расстояние между стержнями должно быть примерно 25 см. Для фиксации можно использовать проволочную обвязку или сварку. В нижней и боковой частях необходимо выдержать расстояние 5 см, чтобы получить прочную конструкцию. Для удобства снизу арматуры укладываются пластиковые опоры.

После того, как установлена ​​опалубка и фурнитура, приступают к установке будущих креплений для мауэрлата. Обычно используются стержни с резьбой, закрепленные на металлическом каркасе … Их диаметр должен быть не менее 12 мм, а длина должна быть достаточной для обеспечения прочного крепления к каркасу и выступать на 4-5 см над поверхностью устанавливаемого мауэрлата.Шпильки следует устанавливать в местах, где нет креплений стропильных балок. Допустимое расстояние между ними должно быть меньше метра. Каждая булавка крепится к арматурному каркасу в строго вертикальном положении с помощью вязальной веревки.

После установки каркаса армопояса заливается бетон. Все работы по бетонированию необходимо производить за одну заливку, чтобы обеспечить равномерность застывания раствора, а конструкция приобрела необходимую прочность. В этом случае нужно следить за тем, чтобы в армопоясе не осталось пузырьков воздуха.Поскольку необходимо будет залить большой объем раствора, его следует приготовить одновременно, а затем с помощью бетононасоса залить в опалубку. Кроме того, бетон можно заказать в готовом виде на основе цемента марки М400 и выше. Армопояс полностью замерзнет за 29 дней. А перед этим, после начала схватывания бетона, аккуратно снимите опалубку и при необходимости поливайте поверхность водой во избежание растрескивания.

На завершающем этапе деревянные балки подходящих размеров просверливают в них отверстия по диаметру шпилек в их местах на бронепоясе, а затем устанавливают на свои места и прикручивают.

Армопояс под мауэрлат позволяет получить не только усиление стен, но и создать надежную основу для крепления стропил. Сделать это не так уж и сложно, но технология монтажа обязательна.

Для того, чтобы мауэрлат прочно держался на месте установки, лучше всего оборудовать его бронепоясом. В этом случае конструкция становится более жесткой и прочной, и ее можно использовать в качестве усиленной опоры.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышей

Роль этого усиления в достижении общей прочности здания невозможно переоценить.Для начала нужно разобраться, для чего именно используется армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвержено разным нагрузкам:

1. Вертикальные … Они создаются крышей под собственным весом, а также атмосферными явлениями, такими как снег, ветер и дождь.
2. Распорки … Они провоцируются стропилами, упирающимися в стену. Эта нагрузка действует на расширение здания, увеличиваясь с увеличением нагрузки на крышу.

Некоторые современные материалы очень плохо воспринимаются разрушающим их точечным эффектом.К ним относятся стены из керамзитобетона, для которых устройство бронепояса под кровлей является необходимой мерой. Поэтому при возведении построек из подобных материалов наличие такой конструкции — естественная деталь. Однако бывают ситуации, когда с его установкой возникают сложности. В таких случаях мауэрлат крепится к пеноблокам или керамзитобетонным блокам с помощью химических анкеров.

Причины такого подхода могут быть следующие:

• Просверливание отверстий под шпильки в ячеистых блоках может привести к их поломке или растрескиванию.
• Подвесные стропила создают различные нагрузки в нескольких направлениях: это может привести к перемещению блоков, а также к деформации стен и крыш.
• При непосредственной укладке стропил на пеноблоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут подвергнуться разного рода разрушениям. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать бронепоясом.

Кирпичные стены обладают высокой механической прочностью.К ним крепится мауэрлат обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют только регионы, где наблюдается сейсмическая активность: вопрос о том, нужен ли под крышей армопояс, обычно не возникает. Наличие бронепояса под мауэрлат в этом случае также обязательно для кирпичных построек.

Назначение армирующего ремня на практике сводится к следующим функциям:

1. Стены не деформируются при движении грунта или при неравномерной усадке.Параметры здания сохранены в исходных пределах.
2. Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправляя погрешность их укладки.
3. Конструкция становится более жесткой.
4. Все нагрузки, действующие на несущие стены, распределяются равномерно.
5. Хорошая механическая прочность армирующего ремня позволяет использовать его для надежной фиксации важнейших элементов, в том числе мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса для мауэрлата:

1. Высота армирующего ремня обычно составляет 20 см (минимум 15 см).Он точно не должен превышать ширину стены.
2. Ширина стены и ремня должна, по возможности, совпадать.
3. При расчете длины измеряется расстояние до желаемых стен.
4. Сечение конструкции должно быть не менее 25х25 см.

Очень важно, чтобы ремень был прочным, с одинаковыми прочностными показателями отдельных составляющих участков. Монолитный пояс мауэрлат удобнее всего делать из бетона.Его заполнение должно производиться за один проход, с вводом внутри арматуры. Его диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и связываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.

Параметры армированного пояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета этих конструкций. Согласно СНиП толщина армирующего слоя на 1/3 уже несущей стены… Следовательно, если за толщину стены взять показатель 40 см, то 1/3 его будет равна 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в этом случае будет 300 мм (если округлите число 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь внутренний размер U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет действовать как опалубка. На кирпичных стенах внешняя опалубка выполняется в половину кирпича, а для внутренней используются доски.

Установка опалубки

Для этого можно использовать несколько методов:

1. Из деревянных досок или плит.Их крепление к стенам осуществляется с помощью брусков, с креплением сверху. При разборке опалубки демонтируются верхние части: нижние элементы остаются внутри заливки.
2. С боковыми упорами.
3. П-образные блоки. Чтобы пояс был прочным, блоки вырезают по углам домика.
4. С внешней стороны стены блоки шириной 100 мм можно укладывать в один ряд. С внутренней стороны укладывается несколько рядов ребристого кирпича или досок.
5. С помощью рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм.Их должно быть как минимум 4.
6. Перемычки промежуточные с зажимами арматуры. Диаметр изделий 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Не рекомендуется использовать большой шаг, так как рабочие стержни могут перемещаться во время заливки бетона. В результате нарушается целостность армирующего ремня.
7. Связан вязальной проволокой. Сварка запрещена, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
8. Стержни с резьбой. Они снабжены отверстиями, которые предварительно просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть немного меньше внутреннего сечения трубки. Помещая шпильку внутрь трубки, необходимо следить за тем, чтобы ее концы входили в заранее сделанные отверстия. Все изделие стягивается гайками, используя в качестве прокладок большие шайбы. Внутри бетонного монолита должны оставаться только трубы. Для этого после заливки и предварительного затвердевания армированного ремня проводится откручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шкворней.

Важно учесть необходимость утепления стены напротив армопояса, особенно если опалубка сделана из досок. Это исключает риск замерзания бетона зимой. Для ориентации верхнего края опалубки выбирают строго горизонтальную плоскость и уровень воды.

Что касается укладки сетки, то по углам и в местах сопряжения она подвергается дополнительному армированию с помощью криволинейной арматуры.Рекомендуемый размер нахлеста 300-400 мм. Такое армирование лучше всего делать композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. К тому же такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и с ними легко работать.

Наполнение армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо проводить в один прием. Для этого используется бетон марки не ниже М200. Обычно необходимо заливать значительную массу раствора, поэтому лучше заранее подготовить бетононасос.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебня. Опалубку можно разобрать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.

При заливке бетона следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. Без образования внутренних пустот не обойтись. Чтобы удалить их, используйте прокалывание раствора при помощи фурнитуры или путем вибрации.
2. Важно увлажнить бетон. Таким образом, он становится сильнее. Эта процедура проводится каждый день, пока бетон не застынет.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед установкой мауэрлат к бронированного пояса, для того, чтобы избежать распада или воспламенения бара поддержки, его обрабатывают специальными пропитками. Чтобы добиться прочности мауэрлата, для его сращивания используют прямые замки или косые насечки.

Само же крепление мауэрлата к армопоясу осуществляется следующим образом:

• Опорный стержень имеет отверстия.
• Крепление мауэрлата осуществляется при помощи шпилек или анкеров.
• В процессе монтажа необходимо пройти слой рубероида.
• Для крепления используются большие шайбы и гайки.
• Рекомендуется закрепить затяжку контргайками.
• Чтобы отрезать выступающие части, используйте болгарку.

Шпильки врезные

Иногда для крепления мауэрлата на армопоясе предварительно устанавливают шпильки диаметром 12 мм и более, выступающие на 3-4 см над мауэрлатом.Шаг установки таких шпилек — 100 см: они крепятся к фиксаторам с помощью вязальной проволоки.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то теоретически стропила можно крепить к поясу. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных действий. Так что гораздо проще пойти традиционным способом использования армированного ремня под мауэрлат.

Изоляция между армированием в армированном поясе.Утепление монолитного армопояса для дома из газосиликатных блоков. Армопояс кирпичный

Под « заземление » подразумевается электрическое подключение оборудования, устройств к заземляющему устройству, которое, в свою очередь, соединено с землей (землей). Цель заземления — уравнять потенциал оборудования, цепей и потенциал земли. Заземление требуется для использования на всех энергообъектах для обеспечения безопасности рабочих и оборудования от токов короткого замыкания.В случае пробоя ток короткого замыкания протекает по цепи заземляющего устройства на землю. Время протекания тока ограничено действием релейной защиты и автоматики. При этом обеспечивается безопасность оборудования, а также безопасность работников от поражения электрическим током.

Для защиты электронного оборудования от электростатического потенциала и ограничения напряжения на корпусе оборудования в целях безопасности обслуживающего персонала сопротивление идеальной цепи заземления должно стремиться к нулю.Однако на практике добиться этого нереально. Учитывая это обстоятельство, современные стандарты безопасности устанавливают достаточно низкие допустимые значения сопротивления цепей заземления.

Сопротивление заземляющего устройства

Полное сопротивление заземляющего устройства составляет:

.

• Сопротивление металлического электрода и сопротивление в точке контакта между заземляющим проводом и заземляющим электродом.
• Сопротивления в зоне контакта электрода с землей.
• Сопротивление заземления по отношению к протекающим токам.

На рис. 1 показано расположение заземляющего электрода (штыря) в земле.

Как правило, заземляющий штифт изготавливается из металла, который проводит электрический ток (сталь или медь), и имеет соответствующую клемму. Поэтому для практических расчетов величиной сопротивления заземляющего штыря и точкой контакта с проводником можно пренебречь. По результатам исследований установлено, что при соблюдении технологии монтажа заземляющего устройства (плотный контакт электрода с землей и отсутствие примесей на поверхности электрода в виде краски, масла, и Т. Д.), из-за малого значения, сопротивление в точке контакта заземляющего электрода с землей.

Сопротивление поверхности земли — единственная составляющая полного сопротивления заземляющего устройства, рассчитываемая при проектировании и установке заземляющих устройств. На практике считается, что заземляющий электрод располагается среди тех же слоев почвы, расположенных в виде концентрических поверхностей. Ближайший слой имеет наименьший радиус и, следовательно, наименьшую площадь поверхности и наибольшее сопротивление.

По мере удаления от заземляющего электрода каждый последующий слой увеличивает поверхность и снижает сопротивление. На некотором расстоянии от электрода сопротивление слоев грунта становится настолько малым, что его величина не берется для расчетов. Область грунта, за пределами которой сопротивление незначительно, называется областью эффективного сопротивления. Размер этой области прямо пропорционален глубине погружения заземляющего электрода в землю.

Теоретическое значение сопротивления грунта рассчитывается по общей формуле:

где ρ — величина удельного сопротивления грунта, Ом * см.
L — толщина почвенного слоя, см.
А — площадь концентрической поверхности почвы, см2.

Эта формула ясно объясняет, почему сопротивление каждого слоя почвы уменьшается с удалением от заземляющего электрода. При расчете сопротивления грунта его удельное сопротивление принимается за постоянное значение, однако на практике значение удельного сопротивления колеблется в определенных пределах и зависит от конкретных условий.Формулы для определения сопротивления заземления при большом количестве заземляющих электродов сложны и позволяют найти только приблизительное значение.

Чаще всего сопротивление заземления штыря определяется по классической формуле:

где ρ — среднее значение удельного сопротивления грунта, Ом * см.
R — сопротивление заземления электрода, Ом.
L — глубина заземляющего электрода, см.
r — радиус заземляющего электрода, см.

Влияние размера заземляющего электрода и глубины его заземления на величину сопротивления заземления

Поперечные размеры заземляющего электрода незначительно влияют на сопротивление заземления. При увеличении диаметра заземляющего стержня наблюдается небольшое снижение сопротивления заземления. Например, если диаметр электрода увеличить вдвое (рис. 2), сопротивление заземления уменьшится менее чем на десять процентов.

Рис.2. Зависимость сопротивления заземляющего стержня от диаметра его сечения, измеренного в дюймах

.

С увеличением глубины заземляющего электрода сопротивление заземления уменьшается. Теоретически доказано, что удвоение глубины может снизить сопротивление на целых 40%. В соответствии со стандартом NEC (1987, 250-83-3) штифт должен быть погружен на глубину не менее 2,4 метра для обеспечения надежного контакта с землей (рис. 3). Во многих случаях контакт с заземлением на три метра полностью соответствует действующим стандартам NEC.

В соответствии со стандартами NEC (1987, 250-83-2) минимальный диаметр стального заземляющего электрода составляет 5/8 дюйма (1,58 см), для стального или медного электрода с медным покрытием — 1/2 дюйма (1,27 см). ).

На практике используются следующие поперечные размеры заземляющего стержня при его общей длине, равной 3 метрам:

• Нормальная почва — 1,27 см (1/2 дюйма).
• Влажная почва — 5/8 «» (1,58 см).
• Твердый грунт — 1,90 см (3/4 дюйма).
• С длиной штифта более 3 метров — 3/4 дюйма (1.91 см).

Рис. 3. Зависимость сопротивления заземляющего устройства от глубины заземления (по вертикали — величина сопротивления электрода (Ом), по горизонтали — глубина заземления в футах)

Влияние удельного сопротивления грунта на величину сопротивления заземления электродов

Приведенная выше формула показывает, что величина сопротивления заземления зависит от глубины и площади поверхности заземляющего электрода, а также от значения удельного сопротивления грунта.Последнее значение является основным фактором при определении сопротивления заземления и глубины заземления электрода, необходимой для обеспечения минимального сопротивления. Удельное сопротивление почвы зависит от сезона и точки земного шара. Наличие в почве электролитов в виде водных растворов солей и электропроводящих минералов сильно влияет на стойкость почвы. В сухом грунте, не содержащем растворимых солей, сопротивление будет достаточно высоким (рис. 4).

Рис.4. Зависимость удельного сопротивления грунта (минимальное, максимальное и среднее) от типа грунта

Факторы, влияющие на удельное сопротивление грунта

При крайне низком содержании влаги (близком к нулю) супеси и обыкновенный грунт имеют удельное сопротивление более 109 Ом * см, что позволяет отнести такие грунты к классу изоляторов. Увеличение влажности почвы до 20 … 30% способствует резкому снижению удельного сопротивления (рис. 5).

Рис. 5. Зависимость удельного сопротивления грунта от влажности

Удельное сопротивление почвы зависит не только от влажности, но и от ее температуры.На рис. 6 показано изменение удельного сопротивления супеси влажностью 12,5% в интервале температур от +20 ° С до –15 ° С. Удельное сопротивление почвы при понижении температуры до -15 ° C увеличивается до 330 000 Ом * см.

Рис. 6. Зависимость удельного сопротивления грунта от его температуры

На рис. 7 показано изменение удельного сопротивления грунта в зависимости от сезона. На значительных глубинах от поверхности земли температура и влажность почвы довольно стабильны и меньше зависят от времени года.Поэтому система заземления, в которой штифт находится на большей глубине, будет более эффективной в любое время года. Отличные результаты достигаются, когда заземляющий электрод достигает уровня грунтовых вод.

Рис. 7. Изменение сопротивления заземления в течение года.

В качестве заземляющего устройства водопроводная труба (¾ «») расположена в скалистом грунте. Кривая 1 показывает изменение сопротивления грунта на глубине 0,9 метра, кривая 2 (кривая 2) — на глубине 3 метра.

В некоторых случаях отмечается чрезвычайно высокое значение удельного сопротивления грунта, что требует создания сложных и дорогостоящих систем защитного заземления.В этом случае нужно установить небольшой заземляющий штифт, а для уменьшения сопротивления заземления периодически добавлять растворимые соли в окружающий грунт. На рис. 8 показано значительное снижение сопротивления почвы (супеси) с увеличением концентрации содержащихся солей.

Рис. 8. Зависимость устойчивости почвы от солесодержания (супеси влажностью 15% и температурой +17 ° C)

На рис. 9 показана зависимость между удельным сопротивлением почвы, насыщенной солевым раствором, и ее температурой.При использовании заземляющего устройства в таких почвах заземляющий штырь должен быть защищен от воздействия химической коррозии.

Рис. 9. Влияние температуры пропитанного солью грунта на его удельное сопротивление (супесь — солесодержание 5%, вода 20%)

Зависимость значения сопротивления заземляющего устройства от глубины заземления электрода

Для определения необходимой глубины заземляющего электрода используется номограмма заземления (рис.10) будет полезно.
Например, чтобы получить значение заземления 20 Ом в почве с удельным сопротивлением 10 000 Ом * см, вы должны использовать металлический стержень диаметром 5/8 дюйма, расположенный на глубине 6 метров.

Практическое использование номограммы:

• Установите необходимое сопротивление заземленного контакта по шкале R.
• Отметьте точку фактического сопротивления почвы по шкале P.
• Проведите прямую линию по шкале K через заданные точки шкалы R и P.
• Отметьте точку пересечения со шкалой K.
• Выберите требуемый размер заземляющего штыря по шкале DIA.
• Проведите прямую линию через точки на шкале K и на шкале DIA до пересечения шкалы D.
• Пересечение этой линии со шкалой D даст желаемую глубину штифта.

Рис. 10. Номограмма для расчета заземляющего устройства

Измерение удельного сопротивления грунта с помощью прибора TERCA2

Имеется земельный участок большой площади.
Задача — найти место с минимальным сопротивлением и оценить глубину слоя почвы с минимальным сопротивлением. Среди различных типов почв, встречающихся в этой области, минимальное сопротивление будет у влажных суглинков.
После детального изучения сайта область поиска сужается до 20 м2. Исходя из требований к системе заземления, необходимо определить сопротивление грунта на глубине 3 м (300 см). Расстояние между крайними штырями заземления будет равно глубине, на которой измеряется среднее удельное сопротивление (в данном случае 300 см).

Для использования упрощенной формулы Веннера

заземляющий электрод должен находиться на глубине примерно 1/20 расстояния между электродами (15 см).

Установка электродов производится по специальной схеме, представленной на рис. Одиннадцать.
Пример подключения тестера заземления (мод. 4500) показан на рис. 12.

Рис. 11. Установка заземляющих электродов на сетку

1. Снимите перемычку, с помощью которой замыкаются клеммы X и X V (C1 и P1) измерительного прибора.
2. Подключите тестер к каждому из 4 контактов (рис. 11).

Пример .
Тестер показал сопротивление R = 10 Ом.
Расстояние между электродами А = 300 см.
Удельное сопротивление определяется по формуле ρ = 2 π * R * A

Подставляя исходные данные, получаем :

ρ = 2 π * 10 * 300 = 18 850 Ом · см.

Рис. 12. Схема подключения тестера

Измерение напряжения прикосновения

Наиболее важной причиной для измерения напряжения прикосновения является получение надежной оценки безопасности персонала подстанции и защиты оборудования от токов высокого напряжения.В некоторых случаях степень электробезопасности оценивается по другим критериям.

Заземляющие устройства в виде одиночного штыря или массива электродов требуют периодической проверки и проверки измерения сопротивления, которая выполняется в следующих случаях:

• Заземляющее устройство компактное и может быть временно отключено.
• С угрозой электрохимической коррозии заземляющего электрода, вызванной низким удельным сопротивлением грунта и постоянными гальваническими процессами.
• Когда существует низкая вероятность замыкания на землю рядом с тестируемым заземляющим устройством.

В качестве альтернативного способа определения безопасности технологического оборудования на подстанции используется измерение напряжения прикосновения. Этот метод рекомендуется в следующих случаях:

• При невозможности отключения заземляющего устройства измерить сопротивление заземления.
• В случае угрозы замыкания на землю в непосредственной близости от тестируемой системы заземления или вблизи оборудования, подключенного к тестируемой системе заземления.
• Когда цепь оборудования, контактирующего с землей, сопоставима по площади с размером проверяемого заземляющего устройства.

Следует отметить, что измерение сопротивления заземления методом падения потенциала или измерение напряжения прикосновения не позволяет сделать достоверный вывод о способности заземляющего проводника выдерживать значительные токи при протекании тока от фазы к заземлению. дирижер. Для этого необходим другой метод, в котором используется испытательный ток значительной величины.Напряжение прикосновения измеряется тестером с четырехточечным заземлением.

В процессе измерения напряжения прикосновения устройство создает небольшое напряжение в земле, которое имитирует напряжение в случае неисправности. электрическая сеть рядом с проверяемой точкой. Тестер отображает значение напряжения в вольтах на 1 А тока, протекающего в цепи заземления. Чтобы определить максимальное напряжение прикосновения, которое может возникнуть в крайнем случае, умножьте полученное значение на максимально возможный ток.

Например, при проверке системы заземления с максимально возможным током повреждения 3000 А тестер выдал значение 0,200.

Следовательно, напряжение прикосновения будет

У = 3000 А * 0,200 = 600 В.

Измерение напряжения прикосновения во многом аналогично методу падения потенциала: в каждом случае вспомогательные заземляющие электроды должны быть установлены в земле. Однако расстояние между электродами будет другим (рис. 22).

Рис. 13. Схема заземлителя (общий случай для промышленной электросети)

Рассмотрим типичный случай. Возле подземной подстанции повреждена изоляция кабеля. Через это место в землю будут протекать токи, которые будут направлены в систему заземления подстанции, где они создадут высокую разность потенциалов. Высокое напряжение утечки может представлять значительную угрозу для здоровья и жизни персонала подстанции в опасной зоне.

Для измерения примерного значения напряжения прикосновения, возникающего в этом случае, необходимо выполнить ряд действий:

• Подключите кабель между электрической подстанцией с металлическим ограждением и точками P1 и C1 тестера четырехточечного заземления.
• Установите заземляющий электрод в землю там, где наиболее вероятен обрыв кабеля.
• Подключите электрод к входу C2 тестера.
• Установите дополнительный электрод в землю на прямой линии между первым электродом и соединением с забором.Рекомендуемое расстояние от точки установки этого электрода до точки подключения к забору — один метр.
• Подключите этот электрод к точке P2 тестера.
• Включить тестер, выбрать диапазон 10 мА, записать показания прибора.
• Чтобы получить значение напряжения прикосновения, умножьте показания тестера на максимальное значение тока.

Для получения карты распределения потенциала напряжения необходимо установить электрод (естественно, подключенный к выводу P2 тестера) в различных местах около забора, расположенном рядом с неисправной линией.

Измерение сопротивления заземления прибором «SA 6415» токовыми клещами

Измерение сопротивления заземления с помощью токовых клещей — новый, очень эффективный метод, который позволяет проводить измерения при включенной системе заземления. Также этот метод дает уникальную возможность измерить полное сопротивление заземляющего устройства, в том числе определить сопротивление соединений в текущей системе заземления.

Принцип работы аппарата С.А. 6415

Рис. 14. Схема заземлителя (общий случай для промышленной электросети)

Рис. 15. Принцип работы заземлителя

Классическое заземляющее устройство для промышленной электрической сети может быть представлено в виде принципиальной схемы (рис. 23) или в виде упрощенной схемы заземляющего проводника (рис. 24).

Если напряжение E приложено к одному из участков цепи с сопротивлением RX с помощью трансформатора, то через эту цепь будет протекать электрический ток I.

Эти значения связаны между собой соотношением:

Измеряя ток I при известном постоянном значении напряжения E, можно определить сопротивление RX.

На представленных схемах (рис. 23 и 24) для генерации тока используется специальный трансформатор, подключенный к источнику напряжения через усилитель мощности (частота 1,6 кГц, постоянная амплитуда). Результирующий ток регистрируется синхронным детектором в результирующей схеме, затем усиливается с помощью селективного усилителя и после преобразования через аналого-цифровое устройство отображается на дисплее устройства.

Типичные примеры измерения сопротивления заземления в реальных условиях

1. Измерение сопротивления заземления трансформатора, установленного на опоре ЛЭП

Методика измерения:

• Снимите защитную крышку с заземляющего провода.
• Обеспечьте достаточно места, чтобы зажим мог свободно наматываться на проводник или клемму заземления.
• Зажимы должны быть подключены на пути тока от нейтрального или заземляющего проводника к заземляющему наконечнику (система контактов).
• Выберите на устройстве измерение тока «A».
• Зажмите заземляющий провод токовыми клещами.
• Определите значения тока в проводнике (максимально допустимый ток 30 А).
• Если это значение превышено, прекратите измерение сопротивления.
• Отсоедините прибор от этой точки и произведите измерения в других точках.
• Если текущее значение не превышает 30 А, отображается знак «?» Следует выбрать режим.
• На дисплее отобразится результат измерения в Ом.

Полученное значение включает общее сопротивление системы заземления, которое включает: сопротивление контакта нейтрального провода с контактом заземления, а также местные сопротивления всех соединений между контактом и нейтралью.

Рис. 16. Измерение сопротивления заземления на опоре ЛЭП

Рис. 17. Измерение заземления трансформатора, установленного на опоре ЛЭП (заземление в виде группы контактов)

Рис.18. Измерение заземления трансформатора, установленного на опоре ЛЭП (для заземления используется металлическая труба)

Согласно схеме, показанной на рис. 25, конец столба и штырь в земле используются для заземления. Чтобы правильно измерить общее сопротивление заземления, подключите токовые клещи в точке над стыком заземляющих проводов, проложенных от заземляющего штыря и конца стойки.

Причиной повышенного значения сопротивления заземления может быть :

• Плохое заземление штифта.
• Заземляющий провод отключен
• Высокие значения сопротивления в районе контактов проводника или в месте сращивания заземляющего проводника.
• Следует внимательно осмотреть токовые клещи и точки соединения на конце штифта на предмет отсутствия значительных трещин на стыках.

2. Измерение сопротивления земли на распределительной коробке или на электросчетчике

Методика проведения измерений заземления на распределительной коробке и на электросчетчике аналогична той, которая используется при измерении заземления трансформатора.Схема заземления может состоять из группы контактов (рис. 26) или металлическая водопроводная труба, контактирующая с землей, может использоваться в качестве заземляющего проводника (рис. 27). При измерении сопротивления заземления можно использовать оба типа заземления одновременно. Для этого необходимо выбрать оптимальную точку нейтрали, чтобы получить правильное значение общего сопротивления системы заземления.

3. Измерение сопротивления заземления на трансформаторе, установленном на объекте

При проведении замеров заземления на трансформаторной подстанции необходимо помнить:

• На этом энергообъекте всегда высокое напряжение, опасное для жизни человека.
• Не открывайте защиту трансформатора.
• Все работы могут выполняться только квалифицированными специалистами.
• При проведении измерений соблюдать требования техники безопасности и охраны труда.

Рис. 19. Замеры величины заземления трансформатора, расположенного на специальной площадке

Методика измерения :

• Определитесь с количеством заземляющих стержней.
• При размещении заземляющих штырей внутри забора измерьте в соответствии со схемой, показанной на рис.28.
• Если заземляющие стержни расположены вне зоны ограждения, используйте схему, показанную на рис. 29.
• Если внутри корпуса имеется одна клемма заземления, подключите ее к заземляющему проводнику в точке после контакта этого проводника с клеммой заземления.
• Применение токовых клещей мод. 3730 и 3710, подключенные непосредственно к контакту заземления, в большинстве случаев обеспечивают наилучшие результаты измерения.
• Во многих случаях к клемме на штыре подключаются несколько проводов, ведущих к нейтрали или к внутренней стороне ограждения.
• Токовые клещи следует подключать в точке, через которую проходит единственный путь для тока, протекающего в нейтральный провод.

При получении низких значений сопротивления точку измерения следует переместить как можно ближе к заземляющему стержню. На рис. 29 показывает заземляющий штифт за пределами зоны барьера. Для обеспечения правильности измерений необходимо выбрать точку подключения токовых клещей в соответствии со схемой, представленной на рис.29. Если внутри забора расположено несколько заземляющих стержней, следует определиться с их подключением, чтобы выбрать оптимальную точку для проведения замеров.

Рис. 20. Выбор правильной точки для измерения грунта

4. Стойки передающие

При проведении измерений заземления на передающих стойках следует помнить, что существует множество различных конфигураций заземляющих устройств, что вносит определенные трудности при оценке заземляющих проводов.На рис. 30 представлена ​​схема заземления одиночной стойки на бетонном фундаменте с внешним заземляющим проводом.

Место подключения токовых клещей выбирается выше точки соединения заземляющих элементов, которые могут быть выполнены в виде группы пластин, штырей или быть конструктивными элементами основания стойки.

Рис. 21. Измерение сопротивления заземления стойки трансмиссии

Современная бытовая техника и оборудование требует заземления.Только в этом случае производители сохранят свои гарантии. Жителям квартир предстоит дождаться капитального ремонта сетей, а домовладельцы могут все сделать своими руками. Как сделать заземление в частном доме, каков порядок и схемы подключения — обо всем этом читайте здесь.

Обычно контуры заземления могут иметь форму треугольника, прямоугольника, овала, линии или дуги. Оптимальный вариант для частного дома — треугольник, но и другие тоже вполне подойдут.

Заземление в частном доме — типы контуров заземления

Треугольник

Заземление в частном доме или на даче чаще всего выполняется контуром в виде равнобедренного треугольника.Это почему? Потому что с такой структурой на минимальной площади мы получаем максимальную площадь рассеивания тока. Затраты на устройство заземляющего контура минимальны, а параметры соответствуют номинальным.

Минимальное расстояние между выводами в треугольнике контура заземления — это их длина, максимальное — удвоенная длина. Например, если загнать штыри на глубину 2,5 метра, то расстояние между ними должно быть 2,5-5,0 м. В этом случае при измерении сопротивления контура заземления получите нормальные значения.

При работе не всегда получается сделать треугольник строго равнобедренным — камни попадаются в нужном месте или на других сложных участках почвы. В этом случае вы можете переместить штифты.

Линейный контур заземления

В некоторых случаях проще сделать контур заземления в виде полукруга или цепочки выводов, выстроенных в линию (если нет свободного участка подходящего размера). В этом случае расстояние между штырями также равно или больше длины самих электродов.

При линейном контуре необходимо больше вертикальных электродов — чтобы площади рассеивания хватило

Недостатком этого метода является то, что для получения желаемых параметров требуется большее количество вертикальных электродов. Поскольку молотить их по-прежнему удовольствие, при наличии мета они пытаются сделать треугольный контур.

Материалы контура заземления

Для того, чтобы заземление частного дома было эффективным, его сопротивление должно быть не более 4 Ом.Для этого необходимо обеспечить хороший контакт заземляющих электродов с землей. Проблема в том, что измерить сопротивление заземления можно только специальным прибором … Данная процедура проводится при вводе системы в эксплуатацию. Если параметры хуже, акт не подписывают. Поэтому, делая заземление частного дома или дачи своими руками, старайтесь строго придерживаться технологии.

Параметры и материалы штифта

Стержни заземления обычно изготавливаются из черного металла.Чаще всего используется брус сечением 16 мм и более или уголок с параметрами 50 * 50 * 5 мм (полка 5 см, толщина металла 5 мм). Учтите, что арматуру использовать нельзя — ее поверхность закалена, что меняет распределение токов, к тому же она быстро ржавеет и разрушается в земле. Нужен стержень, а не арматура.

Еще один вариант для засушливых регионов — толстостенные металлические трубы. Их нижняя часть приплюснута в виде конуса, в нижней трети просверлены отверстия.Для их установки просверливаются отверстия необходимой длины, так как их нельзя забить. При подсыхании грунта и ухудшении параметров заземления в трубы заливают рассол для восстановления рассеивающей способности грунта.

Длина заземляющих стержней 2,5-3 метра. Этого достаточно для большинства регионов. В частности, есть два требования:

Конкретные параметры заземления можно рассчитать, но требуются результаты геологических изысканий.Если они у вас есть, вы можете заказать расчет в специализированной организации.

Из чего сделать металлическую склейку и как соединить штифтами

Все штыри контура соединены между собой металлической связкой. Может быть изготовлен из:

• провод медный сечением менее 10 мм 2;
• алюминиевый провод сечением не менее 16 мм 2

Жилет стальной

• сечением не менее 100 мм 2 (обычно полоса 25 * 5 мм).

Чаще всего шпильки соединяются между собой при помощи стальной полосы.Его приваривают к углам или головкам бруса. Очень важно, чтобы качество сварного шва было высоким — это зависит от того, выдержит ли ваше заземление испытание или нет (соответствует ли оно требованиям — сопротивление менее 4 Ом).

При использовании алюминиевой или медной проволоки к штырям приваривается болт большого сечения, к нему уже прикреплены провода. Провод можно навинтить на болт и прижать шайбой и гайкой, можно закончить провод коннектором подходящего размера… Основная задача все та же — обеспечить хороший контакт. Поэтому не забудьте зачистить болт и провод до оголенного металла (можно обработать наждачной бумагой) и хорошо затянуть — для хорошего контакта.

Как сделать заземление своими руками

После того, как все материалы будут закуплены, можно приступать к собственно изготовлению контура заземления. Для начала разрежьте металл на кусочки. Их длина должна быть больше расчетной примерно на 20-30 см — при забивании верхушек гнутся штифты, поэтому придется их отрезать.

Заточите забитые края вертикальных электродов — пойдет быстрее

Есть способ снизить сопротивление при ударе по электродам — ​​заострить один конец уголка или штифта под углом 30 °. Этот угол оптимален при въезде в землю. Второй момент — приварить металлическую площадку к верхнему краю электрода сверху. Во-первых, по нему легче ударить, а во-вторых, металл меньше деформируется.

Наряд на работу

Независимо от формы контура, все начинается с земляных работ… Нужно рыть канаву. Лучше делать это со скошенными краями — так меньше сыпится. Порядок работы следующий:

Собственно и все. Заземление в частном доме своими руками. Осталось его подключить. Для этого нужно разобраться в схемах заземления.

Ввод контура заземления в дом

Заземляющий контур нужно как-то подключить к шине заземления. Это можно сделать с помощью стальной полосы 24 * 4 мм, медной проволоки сечением 10 мм2 и алюминиевой проволоки сечением 16 мм2.

В случае использования проводов лучше искать их изолированно. Затем к контуру приваривается болт, на конец проводника надевается гильза с контактной площадкой (круглая). На болт накручивается гайка, на нее накручивается шайба, затем проволока, сверху еще одна шайба и все это затягивается гайкой (рисунок справа).

Как внести «землю» в дом

При использовании стальной полосы есть два выхода — проложить автобус или провод в дом.Очень не хочется тянуть стальную покрышку размером 24 * 4 мм — выглядит неэстетично. Если есть, то можно использовать то же болтовое соединение, чтобы провести медную шину … Он требует гораздо меньшего размера, он выглядит лучше (фото слева).

Также можно сделать переход с металлической шины на медный провод (сечение 10 мм2). В этом случае к автобусу приваривают два болта на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга (5-10 см). Медная проволока обвивается вокруг обоих болтов, прижимая их шайбой и гайкой к металлу (затягивать как можно лучше).Этот способ наиболее экономичный и удобный. Это не требует столько денег, как при использовании только медно-алюминиевого провода, его проще пропустить через стену, чем через шину (даже медную).

Схемы заземления: какую лучше делать

На данный момент в частном секторе используются только две схемы заземления — TN-C-S и TT. По большей части для дома подойдет двухжильный (220 В) или четырехжильный (380 В) кабель (система TN-C). При такой разводке помимо фазного (фазного) провода идет защитный PEN-проводник, в котором совмещены ноль и земля.На данный момент этот способ не обеспечивает должной защиты от поражения электрическим током, поэтому рекомендуется заменить старую двухпроводную проводку на трехпроводную (220 В) или пятипроводную (380 В).

Чтобы получить нормальную трех- или пятижильную проводку, необходимо разделить этот провод на заземление PE и нейтраль N (в этом случае требуется отдельный контур заземления). Это делается во вводном шкафу на фасаде дома или в шкафу учета и распределения внутри дома, но всегда перед прилавком.В зависимости от метода разделения получается система TN-C-S или система TT.

Устройство в частном доме системы заземления TN-C-S

При использовании этой схемы очень важно создать хороший отдельный контур заземления. Обратите внимание, что при системе TN-C-S для защиты от поражения электрическим током необходимо устанавливать УЗО и дифавтоматы. Без них ни о какой защите не может быть и речи.

Также для обеспечения защиты требуется подключить к шине заземления отдельными проводами (неразрывными) все системы, которые выполнены из токопроводящих материалов — отопление, водоснабжение, арматурный каркас фундамента, канализация, газопровод (если они есть). из металлических труб).Поэтому заземляющую шину нужно брать «с запасом».

Для разделения PEN-проводника и создания заземления в частном доме TN-CS необходимы три шины: на металлической основе — это будет шина PE (заземление), и на диэлектрической основе — это будет N ( нейтральный) автобус и небольшой сплиттер-автобус на четыре «места.

Металлическая шина заземления должна быть прикреплена к металлическому каркасу шкафа так, чтобы был хороший электрический контакт. Для этого в точках крепления, под болты, с кузова очищается краска до чистого металла.Шину нуля — на диэлектрической основе — лучше всего установить на DIN-рейку. Такой способ монтажа соответствует основному требованию — после разъединения шины PE и N не должны нигде пересекаться (не должны иметь контакта).

Заземление в частном доме — переход с систем TN-C на TN-С-S

• PEN-проводник, идущий от линии, подводится к шине разветвителя.
• К этой же шине подключаем провод от контура заземления.
• От одной розетки медным проводом сечением 10 мм 2 ставим перемычку на шину заземления;
• Из последнего свободного гнезда ставим перемычку на нулевую шину или нулевую шину (тоже медный провод 10 мм 2).

Вот и все — заземление в частном доме выполнено по схеме TN-C-S. Далее для подключения потребителей берем фазу с вводного кабеля, ноль — с шины N, землю — с шины PE. Следим, чтобы земля и ноль нигде не пересекались.

Заземление ТТ

Преобразование цепи TN-C в TT обычно просто. От столба идут два провода. Фазный в дальнейшем используется как фаза, а защитный PEN-проводник подключается к «нулевой» шине и в дальнейшем считается нулевым.Провод от изготовленного шлейфа напрямую подводится к шине заземления.

Заземление в частном доме своими руками — схема ТТ

Недостатком данной системы является то, что она защищает только то оборудование, для которого предусмотрено использование «заземляющего» провода. Если есть еще бытовые приборы, выполненные по двухпроводной схеме, они могут быть под напряжением. Даже если корпуса заземлить отдельными проводниками, в случае проблем напряжение может остаться на «нуле» (выключатель разорвет фазу).Поэтому из этих двух схем TN-C-S предпочтительнее как более надежная.

Модульное заземление — это проект, созданный специально для установки заземляющих электродов в жилых домах, например, таких как загородные дома, загородные дома, а также на промышленных и административных объектах.

Практика установки модульного заземляющего контура.

Модульный заземлитель представляет собой сборную конструкцию, состоящую из стали, специально обработанной медными штырями, каждый 1.5 метров в длину. Эти контакты объединены в единый контур заземления для объекта.

Длина сборного заземляющего стержня может достигать глубины около 30-40 метров. Заземляющие штыри длиной 1,5 метра имеют на концах резьбу, с помощью которой и муфты между ними, по мере продвижения собранного заземляющего штифта в глубину становится возможным нарастить его следующим штифтом и т. Д.

Монтаж вертикального заземляющего стержня по глубине выполняется следующим образом. Первый штифт снизу снабжен стальным наконечником, на его верхнюю часть навинчивается монтажная втулка с насадкой-вибромолотом.Для ударов по насадке используется молоток или перфоратор, а для удержания штифта в вертикальном положении используется специальный зажим.

Когда первый штифт входит в землю на длину примерно 1,3 — 1,4 метра, монтажная втулка с насадкой для вибромолота снимается, и вместо них через соединительную втулку ввинчивается второй штифт. Специальный зажим для удержания штифта в вертикальном положении перемещается вверх по вновь смонтированной конструкции, а его верхняя часть снова оснащается монтажной втулкой и насадкой-молотком, и процесс забивания заземляющего штифта продолжается.

Схема модульного заземляющего штыря показана на схеме ниже, где:

1. Насадка для молотка или вибромолота.

2. Муфта сборочная.

3. Зажим для удержания заземляющего контакта в вертикальном положении.

4. Муфта.

5. Штанга заземления.

6. Стальной наконечник.

Для контура заземления монтируется несколько таких модульных заземлителей (согласно проекту), а затем они соединяются между собой медной лентой или проводом с помощью зажимов в единый контур заземления.При установке хомутов эти места предварительно обрабатывают токопроводящей пастой, а после полной установки всего контура заземления подвергают антикоррозийной окраске.

Измерение сопротивления установленного вертикального штифта возможно на этапе монтажа каждого вновь привинченного 1,5-метрового штифта, а срок службы такого модульного заземляющего контура составляет примерно 30 лет.

Преимущества модульного заземления.

Армопояс в доме из газобетона под плиту.Как сделать армопояс в доме из газобетона: все методы изготовления

Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, которая проходит по периметру всего здания для повышения устойчивости конструкции к внешним и внутренним нагрузкам. Это может быть усадка дома, природные явления, внутренняя отделка и многое другое, вызывающее деформацию стен. Армопеи для газобетона обычно устанавливают между перекрытиями под балками и непосредственно под кровлей, необходимо, чтобы стены выдерживали вес кровли и не имели трещин.

Считается обязательным для строительства дома из газобетонных блоков, этому способствует несколько причин:

• При возведении стропильной конструкции крыши используются анкеры и шпильки для крепления мауэрлата к стене. Это создает точечную нагрузку, которую газобетон не выдерживает.
• Если укладывать стропила прямо на газобетон, не создавая армированного пояса, это может привести ко многим проблемам.При небольшом отклонении уровня кровли появятся трещины.
• Сейсмический пояс — это жесткий каркас, также равномерно распределяющий нагрузку на весь дом. Это важно, когда в стропильной системе используются подвесные стропила.

Чтобы конструкция была прочной и долговечной, разгрузочную ленту следует делать последовательно, соблюдая установленные правила.

Материалы, инструмент, последовательность работ

Для создания такого устройства потребуются следующие материалы:

• Вода.
• Газоблоки, например.
• Платы.
• Арматура.
• Скала.
• Бетонная смесь.
• Сетка.
• Фрагменты кирпича или щебня.
• Нагреватель.
• Рубка электрическая и ручная.
• Ширина.
• Комплектующие для газобетона.

Также потребуются следующие инструменты:

• Рулетка.
• Саморезы.
• Киянка.
• Анкерные болты или шпильки.
• Вибратор.
• Бетономешалка.
• Мастерок зубчатый.
• Уровень.
• Дистанции, крепеж.

Для начала необходимо произвести точный расчет. Обычно толщина сейсмоленты равна стене или уже ей, а высота составляет 30 см. В зависимости от размеров дома и нагрузки рассчитывается диаметр арматуры и ее необходимое количество.

Профнастил

Для заливки конструкции бетоном необходимо делать съемную опалубку, чаще всего из досок толщиной 2 см и более.Также подойдут П-образные блоки, кирпич, но мы остановимся на классическом варианте.

В опалубку укладывается и крепится арматура, которую заливают бетонным раствором, ее легко приготовить своими руками, используя бетономешалку, так как раствора потребуется большое количество.

Для оснащения опалубки обычно используют вязальную проволоку и распорки, которые изготавливаются из дерева длиной 15 см. Самой простой формой опалубки является каркас из досок. Снаружи они соединены между собой деревянными брусками.Сверху короб нужно скрепить поперечными стяжками, чтобы он выдерживал заливку бетона и не разрушался. Нижнюю часть всей деревянной конструкции необходимо прикрутить к стене саморезами. В результате всех работ должна остаться ниша, которая заполнена утеплителем. Это необходимо, чтобы потери тепла через разгрузочную ленту были минимальными.

Арматурный каркас

Каркас комплектуется несколькими способами: парой стержней или четырьмя (тогда в разрезе он будет иметь вид квадрата).Рассчитать это можно исходя из того, какая будет нагрузка. Если в конструкции нет тяжелых бетонных блоков перекрытия, то возможно две веточки. Не рекомендуется использовать сварку для крепления арматуры. Лучше всего связать специальной проволокой прямо в опалубке. Сделать это можно заранее, но поднять такую ​​конструкцию в собранном виде будет проблематично. Каркас нужно ставить ровно, это проверяют уровнем. Важно, чтобы арматура находилась на расстоянии не менее 5 см от стен опалубки.

Заливка

Большое значение имеет правильное наполнение разгрузочной ленты, она монолитная, поэтому заполнять ее нужно за один раз. Многие заказывают готовый бетон, но он должен иметь марку не ниже М200. Если вы делаете раствор самостоятельно, смешайте гравий, песок и цемент в соотношении 5: 3: 1 и доведите раствор до нужной консистенции, добавив воды, лучше всего арендовать бетономешалку.

Самое главное, что бетон заливается только один раз, нельзя заливать несколько слоев.Если нет возможности приготовить сразу нужное количество раствора, то устанавливаются вертикальные отсечки. Когда следующая порция будет готова к заливке, перегородку снимают, а место стыка следует смочить водой.

Для удаления пустот, которые могли образоваться внутри смеси в опалубке, обычно используется байонетный метод — несколько раз прокалывать раствор куском арматуры. Когда все будет сделано, нужно подождать 3-4 дня, и разобрать опалубку.

Чтобы быстро и качественно создавать армопояс, главное понимать, как правильно бронировать. Все можно сделать за несколько дней, во многом это зависит от профессионализма и количества сотрудников. Армирование стен из газоблоков иногда бывает обязательным, без монолитного пояса конструкция может быстро разрушиться.

Армопояс функции

Применение газобетона при строительстве домов связано с возведением армированного пояса.

Схема арматурного пояса в газобетоне: 1 — стена, 2 — перекрытие, 3 — арматурный пояс, 4 — мауэрлат, 5 — элементы кровли.

Монолитный пояс, расположенный по периметру здания, еще называют сейсмическим поясом, разгрузочным поясом, армопоясом. Эта конструкция круглая, замкнутая и непрерывная.

Если проект рассчитан на строительство двухэтажного дома, то необходимо будет заложить не менее двух армопоясов, которые будут располагаться на стыке первого и второго этажей, а также второго этажа и второго этажа. крыша.Чаще всего при строительстве дома из газоблоков не избежать двух поясов, так как может понадобиться третий монолитный пояс — для фундамента.

Газобетон имеет свои достоинства и недостатки. Преимущества:

1. Стоимость строительства. почти в три раза дешевле, чем из кирпича.
2. Блоки из газобетона обладают легкостью, морозостойкостью, влагостойкостью. Они устойчивы к биологическому воздействию, огнестойки.
3. Срок службы корпуса не менее ста лет.

Все материалы, которые потребуются, перечислены ниже:

1. Газоблоки.
2. Клей.
3. Арматура.
4. Доски.
5. Комплектующие для газобетона.
6. Бетонная смесь.
7. Вода.
8. Камень.
9. Щебень или куски кирпича.
10. Штроборзе (ручной, электрический).
11. Ширина.
12. Нагреватель.

Создание опалубки

Для опалубки используйте стяжную проволоку и распорки из дерева, которые представляют собой бруски, длина которых составляет 15 см.Для приклеивания арматурных стержней сварка не рекомендуется. В углах контура и пересечениях стен можно применять сварку. Связывайте стержни прямо в опалубке, иначе каркас будет сложно поднять. Их устанавливают внутрь опалубки и заливают бетоном. Каркас изготовлен из арматурных стержней диаметром 10-20 мм.

В разрезе пространственный арматурный каркас для бетонной конструкции может представлять собой либо треугольник продольной арматуры, либо квадрат, то есть две струны внизу и одна вверху, либо две внизу и две вверху.Иногда используют две нити, например, в коттеджах со светлыми потолками: получается плоский арматурный каркас.

Поперечная арматура должна проходить на расстоянии 20-25 см и иметь диаметр 8 мм. Сам каркас должен располагаться на расстоянии от газобетона внутри опалубки, которая поддерживается крепежными звездочками, размещенными под нижними стержнями арматуры. Для этой цели можно использовать камни или кирпич, при условии, что расстояние от арматуры до каждого края конструкции должно быть не менее 5 см.

После того, как каркас собран и опалубка готова, их выставляют на уровень с помощью уровня. Перед бетонированием опалубки закладывают шпильки диаметром 10 — 12 мм, которые устанавливают на расстоянии 1 м друг от друга, их фиксируют вязальной проволокой к каркасу арматуры. Для наилучшего сочетания блоков и армопояса перед заливкой можно забить ряд гвоздей в верхний ряд газоблоков.

Наполнение армопояса

После завершения всех работ по опалубке можно приступать к заливке бетона в конструкцию монолитного пояса.Товарный бетон можно приобрести заранее, он должен быть марки М200 и выше. Процесс создания бетонной смеси трудоемкий, но не сложный, в его состав обязательно должны входить цемент, песок и щебень в соотношении 1/3/5. Разбавив эти компоненты водой, весь раствор тщательно перемешайте бетономешалкой.

Опалубка заливается единовременно, а не по частям, либо возможна установка перемычек между слоями бетона из досок или частей газоблоков. При следующей заливке бетонной смеси требуется снять бетонные перемычки, залить швы и залить раствором опалубку.

При заливке бетона необходимо удалить все пустоты, которые он содержит, с помощью куска арматурного стержня, который следует проткнуть бетоном, герметизируя его структуру. Если погода благоприятная, то на пятые сутки опалубку снимают, получается готовый армированный пояс.

Создаваемый по периметру здания требует утепления, чтобы мост холода был отрезан. Опалубку лучше перенести во внутреннюю часть стены, заполнив образованные ниши материалом для теплоизоляции.После заливки бетона его необходимо накрыть пленкой, чтобы не было быстрого испарения влаги. Так бетон будет схватываться быстрее и будет прочнее. Очистив ленту от строительного мусора, необходимо покрыть ее грунтовкой, используя жесткую кисть. Утеплить пояс можно с помощью листов экструдированного пенополистирола «ТехноНиколь», а также других утеплителей. Монолитный пояс утепляют листами, склеенными специальным клеем для пенополистирола, не доходя до 1 метра от входа в помещение.Этого будет достаточно, но можно со всех сторон, предварительно подсчитав площадь утепления.

Армопояс для газобетона, являясь обязательной монолитной конструкцией, позволит придать зданию дополнительную прочность. Более того, если после процедуры заливки бетонной смеси, встряхните раствор вибровачной машиной, чтобы избежать образования пустот.

Армопояс на газобетоне — это железобетонная конструкция, служащая для укрепления стен домов.Устанавливайте армопоз для газобетона по всему периметру зданий и сооружений, чтобы он повышал устойчивость к перепадам температур, проседанию грунта под конструкцией и выдерживал силу ветра. Также желательно использовать армопояс на газобетоне при строительстве домов на наклонной местности.

Армопояс применяется для усиления дома по всему периметру, а также:

• В случае, когда конструкция из газобетона не способна выдерживать нагрузки с применением точечных креплений каркаса крыши.На пластинах образуются трещины и сколы.
• В конструкции с подвесным каркасом крыши нагрузка прилагается к кирпичным и газобетонным стенам. В этом случае армирующая стяжка играет большую роль и не даст дому «потрескаться по швам».
• Когда балки подвесной кровли, закрепленные в газобетонном материале, несут точечную нагрузку, что приводит к ослаблению прочностных характеристик зданий и сооружений. Образуются трещины, сколы и изломы.Чтобы этого не произошло, укрепите точки грузами и разместите под крышей с помощью армопояса.

Армирующий пояс из железобетона применяется в следующих случаях:

• деформация стен из-за движения и неровностей грунта;
• необходимость обеспечения дополнительной прочности зданий;
• необходимость распределения нагрузок на стены;
• предотвращение точечных нагрузок за счет крепления балок к фрезам зданий и сооружений с помощью шпилек и анкерных болтов.

Армопояс для газобетона должен быть цельным, так как он играет большую роль в продолжительности срока службы построек, а значит, должен повышать прочность сопротивления стен различным нагрузкам.

Где это установлено?

Приступаем к креплению армопоясов из газобетона с места его расположения. Сферу применения следует выбирать исходя из ее основной функции — повышения прочностных характеристик построек, где есть отрицательные среды обитания и плавающий грунт.

Моноблочная железобетонная конструкция состоит из нескольких поясов. Чтобы сделать первый пояс, установите верх фундамента. Заполнение происходит под ленту. Применив второй пояс, установка осуществляется поверх опор. Такая конструкция является основой для фонда поддержки.

Высота первого ростверка 350 мм, ширина 1000 мм. Эти размеры являются приблизительными, так как они зависят от условий окружающей среды:

• влажность;
• температурный режим;
• Модификация грунта.

После установки винтовых свай они соединяются между собой решеткой-поперечиной из стали.

Должен находиться по периметру конструкций и под несущими стенами. Такой фундамент обеспечит надежность зданий и сооружений. Устанавливается второй армирующий пояс высотой 300 мм и шириной, равной ширине стены. Нанесение второго слоя необязательно.

Третий слой размещается под пластинами препятствий.Обеспечивает стяжку стен и предотвращает образование трещин. Четвертый используется для возведения кирпичных и газобетонных конструкций и устанавливается для ограждений второго этажа.

Методика устройства

Строительные работы начинают с расчета размеров и формы армопоясов. Сделать армопаузу для газобетона можно двумя способами:

• с опалубкой;
• с помощью газоблоков.

Для устройства швартовочных конструкций используются следующие материалы и инструменты:

• рулетка;

Бетономешалка

• ;
• досок;
• арматура;
• молоток;
• оборудование при работе с газобетоном;
• крепежных изделий;

Клей

• ;

Бетономешалка

• ;
• бетонный раствор и ингредиенты для его приготовления;

Обогреватель

• ;
• камень.

С опалубкой

Перед тем, как начать, сделайте деревянную опалубку. После ее монтажа монтируют арматурную конструкцию и заливают весь бетон. Опалубка применяется в виде блоков П-образной формы. По окончании работ получившуюся конструкцию покрывают утепляющим слоем, за счет чего теплоотдача через арматуру снижается.

Материалы и инструмент

Для изготовления опалубки используются такие материалы:

• Доска с ровной поверхностью.
• Фанера, которая должна обладать влагостойкостью. Для ее ухода поверхность фанеры обрабатывается покрытием на основе полимерных материалов.
• Изоляционный материал. Которая имеет небольшую насыпную плотность и обладает устойчивостью к механическим воздействиям.

Необходимые инструменты:

• строительный уровень;
• молоток;

Рулетка

• ;
• ножовка;
• досок разных размеров;
• отвес;
• дрель;

Саморезы

• ;
• проволока;
• монтаж.

Установка опалубки

Установите опалубку одновременно по всему периметру конструкции. Начните закреплять опалубку саморезами или гвоздями. Затем прикрепите распорку к щиткам и соедините их проволокой для увеличения прочности. Для обеспечения тепла в здании внутренний слой опалубки укладывается теплоизоляционным слоем.

После сборки каркаса строительный уровень используется для обеспечения ровности конструкций.Для получения хорошей связки газоблоков с армопоясом еще до этапа заливки в их верхний слой вбивают ряд гвоздей.

Монтаж арматуры

Установка клапана возможна с двух и четырех стержней. Применяя первый вариант, устанавливайте плиты из бетона с шагом в полметра. Со временем рамка напомнит шаги. Такая конструкция подходит для фундаментов с небольшими нагрузками.

Для более сложных и сложных вариантов используется четырехстержневое основание, которое также соединяется крестовинами.В результате конструкция будет в виде четырехгранной фигуры. При установке клапана необходимо соблюдать пятисантиметровое расстояние от края конструкции. Стыковку элементов производят проволокой, предназначенной для связывания арматуры, но ни в коем случае не сваркой.

Заливка

Заливка бетонной опалубкой.

По окончании работ по установке опалубки приступить к заливке бетонного раствора в монолитный каркас.Бетонная смесь включает следующие компоненты:

• песок;
• щебень;
• цемент;
• вода.

С помощью миксера для бетона тщательно перемешайте ингредиенты до образования однородной структуры. Отливка опалубки выполняется за один прием. Затем удалите образовавшиеся пузырьки воздуха с помощью трамбующих механизмов. Монолитный слой укладывается теплоизоляционным материалом.

С помощью газоблоков

Установка армопояса с помощью блоков, не потребует больших усилий.Установка проста и не занимает много времени. На стены укладывают газоблоки, оставляя пустоту в центре рядов, после чего этот промежуток заливают бетонным раствором.

Использование газоблоков для армопояса, обеспечивается надежность и долговечность зданий.

Материалы и инструменты

Для монтажа армопояса необходимы следующие материалы:

• клейкий раствор;

Слой гидроизоляции

• ;

Саморезы

• ;
• дюбелей и анкеров;
• гвоздей.

Для изготовления армопаузы вам понадобятся следующие инструменты:

• стробборы;
• гон;
• пила;
• вагон;

Резиновый молоток

• ;
• зубчатый шпатель.

Установка блоков

При монтаже армопояса устанавливают газоблоки с клеевым раствором. Кладка происходит на возвышениях по блокам и балкам. После этого устанавливают арматурный каркас и заливают конструкцию бетоном. Во избежание появления пузырьков воздуха используйте бетонный тромбоз. Армопояс подходит для использования после схватывания раствора для прочности бетона. Применяя П-образные блоки, сокращаются трудозатраты и повышается теплопроводность конструкции.

Арматура

Для предотвращения трещин при строительстве крупного объекта. Для этого в наиболее уязвимых местах закрепляется армирующий материал:

• Каркас состоит из 2-х рядов проволоки, соединенных между собой перемычками. Укладка тушки происходит в один слой.
• Стальная арматура, с помощью которой уложены два ряда параллельно друг другу.

Перед началом работ по монтажу арматуры вырежьте штробы в газобетоне и залить клеем. После этого вставляют арматуру и удаляют остатки клея.

Заполнить

На этапе наполнения важно правильно заполнить резервуары. Раствор заливается в половину формы, так как бетонная смесь способна подниматься. Затем перережьте выпуклость над емкостью металлической нитью и оставьте раствор для застывания.При заливке необходимо исключить появление сквозняков в помещении.

Особенности установки

Чтобы армопауза выполняла необходимые функции, важно правильно ее установить:

• произвести геометрические расчеты и подготовить необходимые инструменты и материалы;
• закрепить опалубку;
• разметка стен;
• готовят раствор непосредственно перед его применением, бетон используют с маркой до М200;
• для армопояса нужно выложить кирпичи так, чтобы между ними был зазор;
• использовать ростверк при строительстве дома из блоков.

Перед тем, как сделать армопаузу из кирпича на стенах из газобетона, необходимо будет произвести расчеты. Для создания армированного пояса рекомендуется покупать арматуру, вязальную проволоку, песок, бетонный раствор М200. Армированный пояс кирпичный для дома — кладка обыкновенная, армированная армированием.

Правильно построенные армопояс защищают дом от различных нагрузок, возникающих под воздействием внешних и внутренних факторов.

Внешне армопояс напоминает армированную ленту из бетона.При выполнении строительных работ специалисты советуют организовать несколько таких поясов. Нижний слой конструкции — ростверк. Он создается путем бетонирования траншеи, подготовленной для ленты фундамента. Его высота колеблется в пределах 30-40 см, а ширина — 70-120 см.

Ростверк, в отличие от других поясов, снабжен несущими конструкциями из газобетона. От этого слоя конструкции зависит прочность армосваи. Следующий слой конструкции устанавливается на фундамент наружных стен.

Такой армопауза распределяет весовую нагрузку на всю площадь фундамента дома. Этот пояс менее мощный, чем ростверк. Для усиления второго ремня потребуется арматура диаметром 10-12 мм. Этим слоем всей конструкции обустраивается возведение любого здания.

Еще один армопояс оборудован кладкой под потолок. Предназначен для:

• усадка стен;
• Распределение и прием нагрузки на кирпичную кладку и проемы.

Четвертый кирпичный монолитный пояс выполнен ниже пола второго этажа.

Особенности конструкции

Параметры кирпичного армопояса для стены из газобетона зависят от габаритов самой стены. Если при возведении здания производилась кладка однослойных стен шириной 30 см, то ширина внутреннего арки должна составлять 25 см. Высота конструкции должна равняться ее толщине. Специалисты не советуют делать монолитный пояс высотой более 30 см.

Если в постройке предусмотрено легкое перекрытие, сделайте плоский армопей высотой 10 см. В ровной конструкции можно установить 2 продольных арматурных стержня (если ширина стены из газобетона превышает 3 см). Перемычки устанавливаются с шагом 50 см.

Если строительство здания из пеноблоков предполагает установку тяжелых бетонных плит перекрытия, необходимо будет оборудовать монолитный армопояс объемным каркасом из металлических стержней.

Кладка такого каркаса производится с учетом утопления в арматуре бетона на 5 см.Чтобы поднять нижнюю арматуру над блоком, используйте опоры подходящего размера.

При изготовлении объемного каркаса продольная и поперечная арматура соединяются проволокой. Это даст достаточное сопротивление динамическим нагрузкам армированного ремня.

Но на стыке внешних и внутренних стен, а также на углах здания стержни соединяют сваркой.

Производство ростверка

Для определения глубины фундамента учитываются климатические и другие условия.Затем нужно вырыть котлован под наружными газобетонными стенами дома. Если земляные работы проводятся с помощью специальной техники, то после этого вручную выравнивают стены. Глубина траншеи доводится до нужного уровня.

Внизу устраивается песчаная подушка 5-10 см. Если слой подушки толще 10 см, то добавьте щебень или шлак. К достоинствам последнего насыпного материала можно отнести возможность «перехода» в бетон. Во время трамбовки траншею поливают водой.

Армирование осуществляется сеткой из прутьев толщиной 1,2 см. Не допускайте контакта арматуры с почвой. Для этого рекомендуется приподнять сетку над песчаной подушкой с помощью кирпича.

Если грунтовые воды находятся у поверхности, то необходимо будет увеличить прочность ростверка. Для этого используется арматурный каркас, состоящий из двух решеток. Устанавливаются на нижнем и верхнем краях армопояса.

Проволока используется для соединения элементов арматурной сетки.Сварочным аппаратом эту работу не проделать.

Для бетонирования траншеи применяется раствор М200. Для контроля высоты заливки используются металлические маячки.

Изготовление 2-х, 3-х и 4-х слойных конструкций

Второй армопояс оборудован фундаментными блоками для стен из газобетона. Возводится такая конструкция под внешние стены с помощью бетона прочностью более М200 и арматуры диаметром 10-12 мм.Его высота 0,2-0,4 м.

Для усиления однослойной сетки используйте стержни большего диаметра.

Стена из газобетона цокольного этажа может иметь толщину 61 см, что дает возможность не обустраивать опалубку, а использовать кирпич. По краям выкладываем кромку в 1/2 кирпича, кладем арматуру, бетон. Важное условие при обустройстве второго армопояса — наличие первого слоя. В противном случае первая конструкция окажется бесполезной.

Для установки опалубки для 3-го и 4-го арбопояса применяют несколько способов:

• крепление створок снизу анкерами — для увеличения прочности на анкер приваривается металлическая заглушка;

Деревянные доски

• крепятся к кирпичу, предварительно в опалубке проделывают отверстие для грибка, при этом соблюдается шаг 70 см, затем вкручиваются саморезы, верхние части панелей опалубки закрепляются досками соответствующего размера.

Армопояс перед забросом проверяется на прочность.В противном случае он сломается в процессе бетонирования.

При строительстве дома из газосиликатных блоков обязательно сделать армопояс из бетонного раствора. Армопояс для газобетона — это монолитный слой бетона, равномерно распределенный по периметру стен дома. Такая конструкция на порядок увеличивает надежность стены из газобетона и всей конструкции. Для одноэтажного дома рекомендуется делать армопозы в средней части стены и под крышей, а для двухэтажного дома — между этажами и под крышей.

Что нужно для

армопояса в доме из газобетона

Многие начинающие строители не до конца понимают, зачем нужна армопауза для стен дома. Особенно, если строение одноэтажное. На самом деле необходимость его возведения обоснована следующими причинами:

• Ремень связывает всю конструкцию, являясь своеобразным ребром жесткости. Это увеличивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, сейсмической активности, колебаниям грунта в зоне строительства, усадке строительного материала.Без наличия такого увеличения вероятность появления трещин на стенах возрастает.
• Вся нагрузка на стены распределяется равномерно, что продлевает срок службы дома.
• Благодаря армопоясу можно изготавливать оконные и дверные проемы любой ширины.
• Крепить стропильную систему крыши очень надежно, а газоблоки этого не могут обеспечить.

Армопояс габариты

Размеры армопояса зависят от габаритов самой стены:

• Армопояс проходит по всему периметру здания, включая внутренние стены.
• Высота рычага может быть меньше или равна высоте газового блока. Не рекомендуется делать больше 30 см. Это неоправданная трата средств с такой же степенью защиты. К тому же на стены будет повышенная нагрузка.
• Толщина бронепробива для газобетона может быть равна толщине стены, а может и меньше.
• Рекомендуется делать сечение армапуаза квадратным. Есть правило кооперации: квадратное сечение более устойчиво к механическим нагрузкам, чем прямоугольное.

Варианты изготовления армопояса

Некоторые строители в целях экономии делают армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпича, между которыми укладывается арматура или армирующая сетка. Поскольку кирпичный пояс по прочности уступает бетонному, его можно использовать для возведения небольших построек или хозяйственных блоков.

Разберем, как правильно сделать армопояс по газобетону методом монолитной заливки. Существует несколько вариантов изготовления армопояса, которые перечислены ниже:

Использование готовых П-образных блоков

Такие продукты имеются в продаже.В разрезе каждого П-образного блока есть вырез, куда укладывается арматура и заливается бетон. Толщина одной стены — 10 см, а второй — 5 см. П-блоки устанавливаются на обычный клей для газобетона сначала по углам стены, а затем объединяются в один ряд. На внешнюю стену здания кладут блоки более толстыми сторонами.

Над дверными и оконными проемами монтируются деревянные перемычки, которые крепятся вертикальными опорами. Перемычки должны находиться на том же уровне, что и верх газовых блоков предыдущего ряда.

Этот метод прост и быстр в установке, но не пользуется популярностью из-за высокой стоимости U-образных блоков. Как вариант, можно самостоятельно изготовить П-образные блоки, вырезав в них ножовкой средние части.

Использование дополнительных блоков

Для изготовления армопояса можно использовать сборные блоки разной толщины. Для наружных стен используются заготовки толщиной 10 см, а для внутренних — 5 см. Их устанавливают на клей поверх предыдущего ряда.К наружным блокам должна примыкать изоляция. В промежутке между блоками укладывается арматурный каркас и заливается бетон.

Вариант с односторонним дополнительным блоком

Толщина дополнительных блоков 10 см. Устанавливаются на клей с внешней стороны стены. Сразу вокруг блоков вставляются листы экструдированного пенополистирола толщиной 5 см. Они необходимы для снижения теплоемкости армопояса, во избежание появления мостиков холода.Опалубка устанавливается с внутренней стороны стены. В получившейся нише делается арматурный каркас, после чего в него заливается бетонный раствор.

Снаружи дома бетонная лента не будет видна, поэтому вы можете выполнить любую внешнюю отделку из того же материала.

Применение двухсторонней опалубки

Опалубка устанавливается с двух сторон стены. Внутри опалубки рядом с ее внешней стороной вставляется слой утеплителя. После этого из арматуры собирается каркас, а затем в опалубку заливается бетон.После затвердевания бетона и снятия опалубки утеплитель необходимо загерметизировать. Чаще всего это делается одновременно со штукатуркой стены или ее отделкой листами пенопласта.

Как сделать опалубку для заливки бетона

Если хотя бы одна сторона опоры выступает за пределы здания, необходима необходимая опалубка. Он может быть из плоских плит, OSB, листов фанеры, панелей ЛДСП. Крепление опалубки непосредственно к стенам из газобетона осуществляется саморезами по дереву.Если используются доски, необходимо предусмотреть наличие вертикальных перемычек, обеспечивающих жесткость конструкции.

Совет: верх опалубки должен быть идеально ровным, чтобы бетонный слой был одинаковой по толщине. Тогда количество блоков, которые в него поместятся, не изменит геометрию стены дома.

В верхней части опалубки крепятся горизонтальные перемычки, фиксирующие ее с двух сторон. Перемычки прикручиваются саморезами или прибиваются через каждые 80-100 см.

Если на внешнюю стену дома доходит слой утеплителя, а отделка стен еще не предусмотрена, его можно замаскировать. Для этого опалубка ставится не заподлицо со стеной, а прямо на стене. После снятия опалубки остается углубление глубиной около 3 см, чего вполне достаточно для слоя отделочного материала.

Совет: опалубку устанавливают сразу по всему периметру стен. Это обеспечивает наполнение армопояса за один подход.

Армирование бетона

Для увеличения прочности и жесткости бетонного слоя необходимо выполнить его армирование. Для этого используется арматура из металла или стекловолокна сечением 8-12 мм. Обычно вдоль стен укладывают четыре стержня арматуры. Арматуру связывают между собой вязальной проволокой через каждые 50 см с образованием квадратного или прямоугольного каркаса. Сварка для соединения стержней не рекомендуется, так как металл быстро начнет ржаветь даже внутри бетонного слоя в приготовленных местах.

Арматурный каркас не должен опираться на газобетон. Его нужно поднять над ним примерно на 3 см. Для этого используются специальные пластиковые зажимы для клапана. Обвязку каркаса удобнее производить внутри опалубки.

Наполнение армопояса

Рассмотрим, как залить армопояс бетонным раствором. Для этого рекомендуется использовать бетон марки М200 и выше. Его можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно из песка и цемента марки М400.При самостоятельном изготовлении следует придерживаться пропорций раствора:

• Цемент — 1 часть.
• Песок — 3 части.
• Щебень — 5 частей.
• Вода — до плотности.
• Пластификатор — по рекомендации производителя.

Бетонная смесь смешивается вручную или с помощью бетономешалки. После этого раствор заливается в опалубку. С помощью металлического штифта бетон уплотняется с удалением из него пузырьков воздуха.

Совет: рекомендуется заливать армопои за один проход, чтобы предотвратить наслоение нескольких слоев бетона. Если такой возможности нет, то на поверхность засыпанного слоя устанавливаются деревянные перемычки. После их удаления поверхность бетона увлажняется, а затем заливается.

Примерно через 5 дней бетон окончательно затвердеет. Опалубку можно снять. В эти дни желательно поливать арпопаузу водой для придания бетону высокой прочности.

Особенности бетонного пояса под мауэрлат

Пришлось говорить о необходимости обустройства армопоясов на газобетоне между этажами. А нужен ли такой слой бетона снизу мансардного этажа? Не будет ли дом с несколькими поясами слишком громоздким? Мауэрлат нельзя крепить непосредственно к ряду газоблоков, так как этот материал не отличается высокой прочностью. От воздействия ветровых нагрузок крепления просто ослабнут, и штанга сдвинется с места.

Дополнительно стены будут усилены, что исключит появление на них трещин. 2 бетонных пояса не сильно давят на всю конструкцию, поэтому за сохранность стен можно не беспокоиться. Поэтому армопауза необходима, но имеет свои особенности.

Армопояс под мауэрлат может отличаться размерами за счет меньшего размера, так как несет меньшую нагрузку. Кроме того, для усиления каркаса ремня часто используют всего два арматурных стержня.

Мауэрлат должен быть надежно прикреплен к армопоясу. Для этого перед заливкой бетонного раствора шпильки с гайками поднимают вертикально вверх. Деревянная балка мауэрлата фиксируется этими шпильками к бетону и закрепляется сверху гайками.

Других отличий в этой конструкции нет.

Изготовленный по всем правилам, бетонный армопояс обеспечит зданию из газобетона прочность и долговечность, предотвратит появление трещин на стенах, сделает надежную крышу.Потратив 2-3 дня на изготовление железобетонного пояса, вы в несколько раз продлите срок эксплуатации дома.

Строительные материалы высокого качества с доставкой по всему миру

Промышленность строительных материалов Украины — краткий обзор

1. Великолепная сырьевая база

Строительная промышленность Украины имеет прекрасную сырьевую базу.Например, при сохранении нынешних темпов добычи в Украине цементного сырья хватит на 320 лет. [1] Кроме того, в Украине сосредоточено около 492 миллионов тонн каолина (фарфоровой глины) [2], что составляет около 10% мировых запасов. По объему резервов Украина уступает только США, Великобритании и Китаю. Выход каолинового концентрата из винницких фарфоровых глин превышает 60% (для чешских фарфоровых глин всего 20-30%).Степень белизны украинских фарфоровых глин составляет 90%. [3]

Украина может похвастаться огромными запасами сырья для производства стеклянной посуды. Это карьеры кварцевого песка (2 995,917 млн ​​куб. М). Основные производственные предприятия имеют собственные карьеры и полностью обеспечены сырьем. [4]

2. Объемы производства

По итогам 2018 года в Украине произведено 326,6 тыс. Тонн огнеупорных цементов, строительных растворов, бетонов и смесей, 2904 шт.1 тыс. Тонн кирпича и цементных блоков, бетона или искусственного строительного камня.

Произведено 1 566,9 тыс. Тонн плитки, плитки и изделий из цемента, бетона или искусственного камня, 4 033,9 тыс. Тонн сборных строительных элементов из цемента, бетона или искусственного камня, 15 990,0 тонн бетонных растворов. [5]

3. Крупнейшие производители

Рынок цемента Украины представлен 10 игроками, а именно: ЧАО «ХайдельбергЦемент Украина» (Криворожский и Каменка), ОАО «Подольский цемент», ЧАО «Николаевцемент», ООО «Цемент» ПАО «БАЛКЕМ» (бывшее «Евроцемент-Украина» — владеет мощнейшими производственными мощностями в Украине мощностью 4 050 тыс. Тонн в год), ПАО «Волынь-Цемент», ПАО «Ивано-Франковскцемент», ЧП «Киев-Ресурс».Главный оператор рынка товарного бетона — ПАО «Завод ЖБИ им. Светланы Ковальской». [6]

Крупнейшие производители кирпича: ЧАО «Слобожанская будивельна керамика» (СБК), ЧАО «Роздольский керамический завод» (ТМ «Евротон»), ООО «Керамейя», ООО «АПБ-Цехла», «Белоцерковские Будмантериалы» (Белая Церковь). Строительные материалы) ООО, ООО «Керамикбудсервис», ООО «Керамбуд». [7]

Харьковский кафельный завод «Золотая плитка» — национальный лидер в области производства и дистрибуции керамической плитки.В круг крупнейших производителей также входят фабрика «АТЕМ», совместное украинско-итальянское предприятие «Zeus Ceramica», ПАО «Интерцерама», «CERSANIT», ЧП «Nota Ceramica», ООО «Пиастрелла», «Карпатская керамика», «Керамика г. Полесье ». [8]

4. Украинские заводы оснащены современным оборудованием и работают по инновационным технологиям.

Украинские заводы оснащены лучшим мировым оборудованием ведущих мировых производителей, таких как: «САКМИ», «ПРОТЕО», «ЦМФ» , «МКФ».Отделы контроля качества сырья, службы технического контроля и лаборатории оснащены современным европейским оборудованием фирмы «Констрольс» (ООО «Подолье — зализобетон»). [9]

Украинское предприятие «Золотая плитка» использует горнорудные комплексы шведской компании «САНДВИК». Таких комплексов в Восточной Европе всего два, и оба они установлены на украинском предприятии на Майдан-Выльском карьере в Хмельницкой области. Благодаря этому «Golden Tile Ceramic Group» занимает 3% на мировом рынке полевого шпата и 4% на рынке глины.

В 2004 году запущен комплекс нового технологического оборудования — итальянская линия компании «Barbieri & Tarozzi» производительностью 2,5 млн кв. М в год. [10]

С помощью новейшего контрольного оборудования (нейтронные анализаторы потока PGNAA, рентгенофлуоресцентные дифрактометры ARL 9800 и ARL 9900) лаборатории заводов Украины проводят систематический контроль качества от приемки сырья до производства. отгрузка готовой продукции (ПАО «Ивано-Франковскцемент»).[11]

5. Экологичность

Продукция украинских заводов и предприятий изготавливается из экологически чистых материалов, которые проходят обязательную проверку в утвержденных производственно-измерительных лабораториях. Например, любой бетон марки «Ковальская бетон» производится из экологически чистого сырья и проходит радиологический контроль. [12]

6. Высокое качество продукции

Для обеспечения высокого качества продукции украинские компании внедрили интегрированные системы управления качеством и производственной безопасностью, которые соответствуют требованиям международных стандартов ISO 9001: 2008 и FSSC 22000. : Стандарты 2015 («Рокитновский стекольный завод (и)»).[13]

Само собой разумеется, что украинские заводы и предприятия имеют сертификаты соответствия УкрСЕПРО на всю свою продукцию. Продукция изготавливается на основании действующих ГОСТ и ТР (Технических регламентов) и полностью соответствует всем требованиям. [14]

Вся продукция украинских компаний сертифицирована, имеет санитарно-гигиенические заключения и соответствует всем европейским стандартам. [15]

Достижения по экспорту

1. Объемы экспорта

По итогам 2018 года Украина экспортировала 29 единиц.6 тыс. Тонн изделий из цемента, бетона или искусственного камня на общую сумму 5 925,6 тыс. Долларов США. Больше всего закупили страны СНГ — 21,5 тыс. Тонн на сумму 3 100,4 тыс. Долларов США (в Молдове — 20,7 тыс. Тонн и 2 885,8 тыс. Долларов США). Страны Европы приобрели 7,6 тыс. Тонн на сумму 2 281,9 тыс. Долларов США.

Продукция из асбестоцемента и цемента экспортирована в объеме 32,5 тыс. Тонн на сумму 4 618 долларов США.8 тыс. (В Молдове — 19,7 тыс. Тонн и 2156,3 тыс. Долларов США).

В 2018 году Украина реализовала 57,1 тыс. Тонн строительного кирпича на сумму 5 973,3 тыс. Долларов США. Страны СНГ закупили 53,4 тыс. Тонн на сумму 5 642,2 тыс. Долларов США. На Европу пришлось 2,9 тыс. Тонн и 272,0 тыс. Долларов США. Черепица экспортирована в объеме 9,5 тонн на сумму 5,3 тыс. Долларов США.

Кирпич огнеупорный, блоки, черепица и аналогичные огнеупорные керамические строительные материалы реализованы в количестве 35 штук.5 тыс. Тонн на сумму 14 067,9 тыс. Долларов США. Страны СНГ закупили 25,2 тыс. Тонн на сумму 9 641,3 тыс. Долларов США.

Плитка керамическая неглазурованная и плиты для покрытия полов, печей, каминов или стен были экспортированы Украиной в объеме 10,8 тыс. Тонн на сумму 2 545,7 тыс. Долларов США. Страны СНГ закупили 2,7 тыс. Тонн на сумму 540,1 тыс. Долларов США. На Европу пришлось 6,2 тысячи долларов и 1 333 доллара.0 тыс.

Керамическая глазурованная плитка и плиты для покрытия полов, печей, каминов или стен были экспортированы Украиной в объеме 319,2 тыс. Тонн на сумму 8 1439,6 тыс. Долларов США. На страны СНГ пришлось 20,2 тыс. Тонн и 50 876,6 тыс. Долларов США. Европа приобрела 10,6 тыс. Тонн на сумму 26 935,8 тыс. Долларов США.

Стекловолокно экспортировано в объеме 3,1 тыс. На сумму 9 775,4 тыс. Долларов США.Литое и прокатное стекло в виде листов, листов или профилированного стекла экспортировано в объеме 9,5 тыс. Тонн на сумму 3 382,9 тыс. Долларов США. Стеклотара экспортирована в объеме 284,6 тыс. Тонн на сумму 122 408,1 тыс. Долларов США. [16]

2. География экспорта

Украина экспортирует цемент, бетонные изделия и керамическую плитку более чем в 30 стран мира. Ключевыми импортерами украинской керамической плитки стали следующие страны: страны ЕС (а именно: Германия, Польша, Великобритания), Швейцария, Канада, США, страны Ближнего Востока, Израиль.[17]

Украинский цемент экспортируется в Румынию, Венгрию, Словакию, Беларусь, Польшу и Молдову. [18] Железобетонные изделия украинского производства импортируют Молдова, Россия и страны Балтии (ПАО «Галэнергобудпром»). [19]

Стеклянная тара украинских заводов используется в производственном процессе такими известными немецкими компаниями, как «Krombacher» и «Warsteiner», польскими компаниями «Ambra» и «Platan». [20]

Стеклянная тара активно экспортируется в Грецию, Венгрию, Словакию, Молдову, Беларусь, Армению, Грузию, Россию, Чехию, Германию, Польшу и Хорватию.[21]

[1] — https://pro-consulting.ua/ua/issledovanie-rynka/analiz-rynka-cementa-vt-ch-cementnyh-klinkerov-betona-tovarnyj-beton-i-dr-ukrainy-2018-god

[2] — http://minerals-ua.info/stan-zapasiv.php

[3] — http://plast.vn.ua/

[4] — http://minerals- ua.info/stan-zapasiv.php

[5] — http://www.ukrstat.gov.ua/

[6] — https: // pro-consulting.ua / ua / исследование-рынок / анализ-рынок-цемента-вт-ч-цементных-клинкеров-бетона-товарный-бетон-и-др-украины-2018-год

[7] — https: // kreston-gcg .com / ua / ogljad-rinku-tsegli-ukraini /

[8] — https://plitochnik.kiev.ua

[9] — https://zalizobeton.koncern-podillya.com.ua

[ 10] — https://zeusceramica.com/advantages

[11] — http://www.ifcem.if.ua/pitannya-vidpovidi/

[12] — http://beton.kovalska.com/ ua / about / brand /

[13] — http: // rsz.com.ua/istoriya-rozvytku/

[14] — https://koncern-podillya.com.ua/news/podilla-zalizobeton-udarnik-roku

[15] — https://goldentile.com.ua / ua / about-us / downloads / # сертификат

[16] — http://www.ukrstat.gov.ua/

[17] — https://goldentile.com.ua/ua/for-partners /

[18] — https://drive.google.com/file/d/1KocFEwDRzeoL775OGVtPJ3XHkBr59Sdh/view

[19] — http://gebp.lviv.ua/index.php/ua/sertyfikaty

[ 20] — http: // rsz.com.ua/istoriya-rozvytku/

[21] — https://pro-consulting.ua/ua/pressroom/bez-butylki-ne-obojtis-obzor-rynka-steklotary-dlya-alkogolnoj-promyshlennosti-v- украина

Виды и типы фундаментов для частного дома

Возведение любого жилого дома, производственного здания, другого типа зданий начинается с подготовки фундамента. Правильный расчет и установка фундамента — залог длительной эксплуатации здания без атмосферных осадков, трещин в стенах и других проблем с нарушением геометрии.

В современном строительстве используются различные типы и типы фундаментов, выбор которых зависит от: характеристик грунтов, на которых построен дом; габариты здания; использованные стеновые и строительные материалы; климатические условия; уровень грунтовых вод.

Эти и другие факторы определяют выбор варианта дизайна, оптимального для конкретного дома. Фундамент должен не только выдерживать вес здания, но и иметь достаточный запас прочности, чтобы компенсировать непредвиденные нагрузки, стихийные бедствия (например, наводнения, сильные морозы, вызывающие набухание почвы и т. Д.).) и увеличения веса здания за счет дополнительной внешней и внутренней отделки, перепланировки, увеличения этажности, снега на крыше.

В жилом и промышленном строительстве используются различные фундаменты, различающиеся сложностью монтажа, несущей способностью и стоимостью. Типы фундаментов для частных домов ограничиваются несколькими вариантами: ленточный; пластина; куча.

Ленточный фундамент

Этот тип фундамента наиболее распространен в частном строительстве.Хотя ленточный фундамент требует определенного объема земляных работ и значительного расхода бетона, он является наиболее надежным решением для каменных, кирпичных, блочных, керамзитобетонных и шлакоблочных домов. Он выдерживает значительный вес стен, равномерно распределяя его по всему периметру и оказывает равномерное, но не чрезмерное давление на грунт за счет большой площади опоры.

Конструктивно ленточный фундамент представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, проходящую по всему периметру дома и под всеми несущими стенами.Часто бетонное основание заливают и под перегородки — это удорожает постройку, но значительно увеличивает ее надежность. Ленточные фундаменты позволяют оборудовать под домом подвалы, цокольные этажи, гаражи — в этом случае фундамент заглубляется на высоте подземного помещения и его несущая способность совершенно не снижается.

Существуют различные типы ленточных фундаментов, которые по способу установки можно разделить на две большие группы — монолитные и сборные.

Монолитный ленточный фундамент

Для монолитного монтажа потребуется:

• песок;
• гравий или щебень;
• цемент;
• арматура;
• Щиты или специальные щиты для опалубки.

Техника монтажа довольно проста — по всему контуру дома (включая внутренние стены и перемычки) выкапывается траншея шириной от 0,4 до 0,8 м в зависимости от толщины будущих стен.Ширина траншеи должна быть на 10-15 см шире расчетных размеров основания. Расширение траншеи необходимо для обеспечения возможности установки опалубки. После сборки опалубки внутри подключается армирующий пояс из арматуры диаметром 10-18 мм. При строительстве двухэтажного дома арматурная лента устанавливается как в подполье, так и в надземной части цокольного этажа.

Смешанный прямо на месте или готовый (с завода) бетон заливается в опалубку за сутки до полной высоты фундамента.Этим достигается необходимая прочность и водонепроницаемость основания. Многие частные застройщики совершают очень опасную ошибку — за один рабочий день заливают бетон в траншею, а за второй — в верхнюю часть опалубки. Появившийся в месте соприкосновения шов значительно снижает прочность фундамента и служит очагом водной эрозии.

Монолитные ленточные фундаменты удобны тем, что могут иметь достаточно сложную конфигурацию, в том числе криволинейные контуры.Здесь важно только правильно установить опалубку и установить надежный армопояс.

Фундамент сборный ленточный

Фундамент сборный монтируется из готовых блоков заводского производства. Их устанавливают в готовую траншею, соединяют стальной проволокой, а швы заполняют цементным раствором. Для устройства такого фундамента потребуется подъемное оборудование средней грузоподъемности. Сборные ленточные фундаменты очень прочные и долговечные — срок службы превышает 150 лет.

Но в применении блоков есть одно ограничение — из них удобно монтировать фундаменты только прямоугольной конфигурации, размерами кратными длине блока. Вырезать блок — сложная и дорогая операция. Также сборные фундаменты ограничены по глубине. Подвальные помещения и погреба строить из блоков нецелесообразно — рано или поздно через швы через швы потечет вода.

По глубине закладки основания лент подразделяются на малые и полностью заглубленные.

Мелкозернистый ленточный фундамент

Мелко-заглубленный фундамент предпочтителен для одноэтажных кирпичных и деревянных домов на всех типах грунтов. Особенно подходит для высокого уровня грунтовых вод. Он представляет собой бетонную полосу на песчаной подушке. Углубление в землю не превышает 50 см (на мягких почвах — до 70 см).

Практика показывает, что при правильно подготовленной песчаной подушке высотой не менее 15 см и установленном по всем правилам армопоясе такой фундамент хорошо справляется со своими обязанностями.Для повышения надежности основания необходимо установить утепленную мостовую шириной не менее 50 см, которая служит для отвода дождевой воды и защиты почвы по периметру дома от промерзания.

+ Плюсы ленточных фундаментов с мелкими канавками

1. Экономия материалов по сравнению с ленточными фундаментами с полными канавками.
2. Возможен монтаж на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

— Минусы фундаментов с мелкозамкнутыми лентами

1. Низкая жесткость.
2. Требуется очень качественное армирование.
3. Большая вероятность появления трещин в стенах из тяжелых материалов.
4. Необходим дренаж и песчаная подушка.

Полноприводной ленточный фундамент

Полноприводной ленточный фундамент применяют при строительстве домов двух и более этажей, с массивными стенами и бетонными потолками. Глубина его установки составляет от 20 до 30 см ниже глубины промерзания грунта в климатической зоне строительства.Это чрезвычайно прочная и надежная конструкция, практически не подверженная температурным деформациям и не боящаяся подъема грунтовых вод.

Надежность фундамента увеличивает армирование, которое осуществляется путем вязания каркаса из гофрированной арматуры. Иногда закладные ленточные фундаменты строят без армирования, но это уместно только на плотных и каменистых почвах. Стоимость полностью заглубленного фундамента довольно высока — для этого требуется много бетона и значительный объем земляных работ.Цена арматуры в общих затратах будет не более 5-8%, причем усиление арматуры фундамента очень заметно, полностью исключая возможность появления трещин и сколов. На армопоясе экономить не стоит даже при ограниченном строительном бюджете.

+ Плюсы полнополосных фундаментов

1. Очень высокая надежность конструкции.
2. Не подвержен температурным искажениям.
3. Подходит для строительства домов с толстыми стенами.
4. Можно оборудовать под домом подвал или подвал.

— Недостатки глубоководных ленточных фундаментов

1. Большие материальные затраты.
2. Большой объем земляных работ.
3. Сложно возвести при высоком уровне грунтовых вод.

Фундамент из плит

Фундамент дома в виде сплошной или сборной плиты на всей площади здания менее популярен, чем ленточный фундамент, но в некоторых случаях является единственно возможным вариантом.При строительстве на неустойчивых песчано-глинистых вспучивающихся грунтах, с высоким уровнем грунтовых вод (более 1 м), глубоком промерзании грунтов лучше всего насыпать прочную железобетонную плиту, на которой возводятся здания любой этажности.

Для каркасных одно- и двухэтажных домов плитный фундамент — практически идеальное решение. Он менее сложен, чем ленточный и ворсовый, но по сравнению с ними более затратный по материалоемкости и необходимому количеству рабочего времени. Такие фундаменты часто называют плавучими — они возводятся без проникновения и затрагивают практически только поверхность почвы.Температура и другие движения грунта на устойчивость фундамента, а значит, и всего здания практически не влияют.

Плиты фундаментов, используемых в строительстве, делятся на монолитные и сборные. Второй вариант часто используется при возведении навесных построек с большой площадью основания и сложной конфигурацией периметра. Для жилого дома лучше остановиться на монолитном фундаменте из монолитного железобетона.

+ Преимущества плитного фундамента

1. Простота конструкции и строительства.
2. Подходит для возведения на сильно пучинистых, подвижных и просадочных грунтах.
3. Не требует большого заглубления в землю.
4. Может использоваться при высоком уровне грунтовых вод.

— Недостатки плитного фундамента

1. Высокая материалоемкость.
2. Необходимость постройки цоколя
3. Возможность применения только на горизонтальных площадках или с уклоном не более 1 метра на всю длину или ширину дома.

Фундамент на столбах

Этот тип фундамента получил распространение вместе с растущей популярностью каркасных и панельных коттеджей, а также домов из клееного и пиленого бруса. Стоимость такого фундамента в несколько раз ниже, чем на ленте или плите. Основная особенность такого фундамента — необходимость установки нижней планки из балки или балок, которая служит основанием дома.

Стойки устанавливаются под все стены периметра и внутренние перегородки с интервалом до 2х.5 м (оптимально 1,5 — 2 м). Они закапываются глубоко в землю больше уровня промерзания и поднимаются над уровнем земли на необходимую высоту. Очень удобны такие фундаменты на участках неровной местности — варьируя высоту столбов легко добиться идеально горизонтального положения обвязки.

Размеры столбов зависят от материала изготовления, они построены из:

• бетона;
• камень натуральный;
• кирпичей;
• плиточного камня.

Размеры варьируются в пределах 38 — 50 см. По бокам, как правило, в поперечном сечении они представляют собой квадрат, реже прямоугольник.

По способу возведения столбчатые фундаменты делятся на монолитные и сборные.

Монолитный столбчатый фундамент

Выбор варианта определяется свойствами грунта на участке, где построен дом. При глубоком грунте идеальным выбором станет монолитный столбчатый фундамент из железобетона.Как и в ленточном фундаменте, арматурный каркас в колонне обязателен в любых климатических условиях.

Устройство столбчатого фундамента осуществляется в несколько этапов:

• подготовка котлована;
• установка опалубки;
• арматура в сборе;
• заливка бетона.

В промежутке между колонной и краем колодца (расстояние должно быть не менее 10 см) насыпается мелкий щебень или песок — таким образом снижается нагрузка на фундамент от грунта при промерзании или других движениях.Но на грунте с риском горизонтальных перемещений (коряги и другие неустойчивые грунты) не рекомендуется устанавливать столбчатые фундаменты — они имеют низкую устойчивость к опрокидыванию и всегда есть риск нарушения устойчивости дома.

Сборный столбчатый фундамент

Сборный столбчатый фундамент — это столбы и бетонные площадки, изготовленные на заводе.

Собираются в виде конструктора на объекте и соединяются между собой сваркой арматуры и бетонированием стыков.При всей дешевизне и простоте монтажа столбчатые фундаменты достаточно ограничены в сфере применения. Они оправданы на прочных и устойчивых грунтах для зданий не выше 2-х этажей, без подвалов и цоколей. Но «узкая специализация» не снижает их привлекательности для частного строительства.

+ Плюсы столбчатых фундаментов

1. Экономия материалов.
2. Мелкие работы.

— Минусы столбчатых фундаментов

1. Слабая устойчивость в горизонтально движущихся грунтах.
2. Необходимость обустройства цоколя.
3. Нельзя использовать для зданий с толстыми стенами.

Фундаменты свайные

Самые популярные фундаменты в промышленном и многоэтажном жилом строительстве. Их часто используют при строительстве небольших частных домов и коттеджей с применением современных технологий. Если в промышленном строительстве на свайных фундаментах дома возводятся из любых материалов, то в частном секторе на сваях в основном используются легкие конструкции из СИП-панелей, балок, бревна.

Различные типы свайных фундаментов позволяют выбрать подходящий для любого типа конструкции, практически для любого грунта. Очень полезны сваи для строительства на участках со сложным рельефом, в том числе на неустойчивых грунтах. Дело в том, что длина свай практически не ограничена — они могут достигать глубины от 50 метров и более, что позволяет добиться устойчивых слоев грунта, на которые может опираться постройка любого размера и веса.

Современные строительные технологии используют три основных типа свай: винтовые, буровые и бурильные.

Фундамент на винтовых сваях

Наиболее востребованными в малоэтажном строительстве винтовые сваи являются обычные металлические толстостенные трубы с винтом в нижней части. Их вкручивают в землю как обычные саморезы, делается это вручную или с помощью специальных машин. Длина свай может достигать 10-12 м при диаметре 50-150 мм.

После прикручивания таких опор их обрезают на заданной высоте и соединяют горизонтальными балками — ростверком, который служит цоколем дома, на который укладывают обвязку, укладывают пол и затем возводят стены .

+ Плюсы фундамента на винтовых сваях

1. Простота и скорость монтажа,
2. Возможность использования на любом грунте,
3. Низкая стоимость готового основания.

— Фундамент на винтовых сваях

1. Недолговечный (металл в земле подвержен коррозии).
   

   No related posts.