Блоки фбс размеры и вес: Масса ФБС блоков — Справочник массы

Содержание

Блоки ФБС размеры и цены, вес блоков ФБС, блоки ФБС 6 цена, стоимость ФБС, ФБС 3.

Главная»Статьи»Блоки ФБС размеры и цены

Блоки для фундамента – специализированные строительные материалы для их сооружения, а также для строительства небольших технических помещений. Блоки ФБС, размеры и цены которых способны удовлетворить любые требования покупателей, принадлежат к той категории изделий из железобетона, без которых невозможно сооружение современного здания. Причем размеры, необходимые для каждого конкретного случая зависят от степени нагрузки, которую должны будут выдерживать бетонные блоки, а стоимость ФБС напрямую зависит от их размеров.

            Фундамент – основа любого здания, поэтому особенно важно качество и прочность железобетонных изделий. Долговечность всего строения зависит еще и от оптимально побранных размеров, а также от профессионализма выполненных монтажно-строительных работ.

            ФБС отличаются между собой по таким показателям, как прочность на сжатие, водонепроницаемость, морозостойкость, габаритные размеры. На выбор бетонных изделий влияют конкретные задачи, которые предстоит решить, а также, условия эксплуатации. Так для высоких расчетных нагрузок следует использовать блоки ФБС 6, цена которых немного выше, чем, например стоимость ФБС 3. Более тонкие блоки подойдут для более легких конструкций. Следует учитывать и климатические условия, количество этажей строящегося сооружения, качество грунтов и их подвижность.  

                                                        

Тип бетонных блоков зависит от назначения нового здания. Различают такие типы ФБС, как ленточные, сплошные, массивные, колонные. Для того чтобы определить необходимый тип бетонного блока, надо точно знать его назначение, для строительства чего он будет применяться. Благодаря своей экономически выгодной цене и высокой рентабельности железобетонные блоки обладают большими преимуществами, перед традиционными способами строительства фундаментов.   

Бетонные блоки ФБС размеры, вес и маркировка.

Бетонные блоки для стен подвалов.

Виды.

      Блоки стен подвалов подразделяются на три вида:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).
       Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Если Вас интересуют ФБС из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон) или из плотного силикатного бетона, а также блоки ФБВ или ФБП подробную информацию читайте в ГОСТ 13579-78* «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

       Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.

Плюсы блоков ФБС:

1. Высокая прочность.

2. Высокая скорость монтажа стен.

3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки).

4. Широкое распространение.

5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).

Минусы блоков ФБС:

1. Высокая стоимость.

2. Большой вес — для разгрузки и монтажа необходим кран.

3. Высокая теплопроводность от 0.9 до 1.75 Вт/(м•град).

Маркировка

Размеры и вес блоков ФБС

       Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.

№ п/пЭскиз блокаМарка изделияРазмеры в ммМасса, т
Длина LШирина bВысота h
1ФБС24. 3.6-Т23803005800,97
2ФБС24.4.6-Т23804005801,30
3ФБС24.5.6-Т23805005801,63
4ФБС24.6.6-Т23806005801,96
5ФБС12.4.6-Т11804005800,64
6ФБС12.5.6-Т11805005800,79
7ФБС12.6.6-Т11806005800,96
8ФБС12.4.3-Т11804002800,31
9ФБС12.5.3-Т11805002800,38
10ФБС12. 6.3-Т11806002800,46
11ФБС9.3.6-Т8803005800,35
12ФБС9.4.6-Т8804005800,47
13ФБС9.5.6-Т8805005800,59
14ФБС9.6.6-Т8806005800,70

Что ещё почитать на сайте:

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция. Армирование ленточного фундамента, гидроизоляция.

Требования к ограждению строительной площадки. Примеры и фото ограждений.

Статья о том как проводить испытание свай динамической нагрузкой. Технология испытания грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями.

размеры ГОСТ, вес, блоки 24 (12) х 6 х 6, цена

Если вы хотите построить ленточное основание в сжатые сроки, то вам необходимы ФБС блоки для фундамента. Эта разновидность железобетонных изделий используется в обустройстве сборных ленточных конструкций из ФБС (фундаментных блоков сплошных), для возведения стены основания.

В этой статье мы расскажем вам о сортаменте фундаментных блоков, познакомим вас с нормативными документами, регламентирующими габариты подобных изделий, и опишем процесс сборки стены фундамента из ФБС.

Фундаментные блоки ФБС – что это такое?

Блок ФБС представляет собой прямоугольный параллелепипед, отлитый из армированного бетона. На боковых гранях (торцах) блока обустроены прямоугольные выемки, облегчающие процесс заливки вертикального шва в кладке.Блок изготавливается на заводе, производящем железобетонные конструкции.

Своими силами залить такой блок невозможно. Поскольку в производстве блоков используется технология вибропрессования. А массивное изделие (вес фундаментных блоков ФБС типа достигает полутора тон) можно спрессовать только на заводском стенде.

Сортамент  блоков

Сортамент ФБС блоков классифицируется по типу арматуры, используемой во внутренней решетке изделия, и типу раствора, который применяют при заливке ЖБИ.

По первому признаку блоки разделяют на:

  • Изделия с напряженным каркасом, сформированным из растянутой или закаленной арматуры.
  • Изделия с ненапряженным каркасом, сформированным из необработанной арматуры.

Причем, и в том, и в другом случае, на каркас расходуют арматуру из стали марок А1 или А111.

По типу бетона блоки бывают

  • Изделия из тяжелого бетона, которые изготавливают из раствора марки М250, М300, М400.
  • Изделия из легкого бетона, которые изготавливают из раствора марки В100 или В150.
  • Изделия из керамзитобетона, изготовленные из особого раствора, в котором в качестве армирующего наполнителя используется гранулированный керамзит.

От принадлежности к одной из единиц сортамента зависит и размер, и вес, и как следствие этого, цена фундаментных блоков ФБС типа.

Достоинства и недостатки использования изделий

В список достоинств ФБС блоков можно включить следующие характеристики:

  • Достаточно высокую несущую способность блока, сравнимую с характеристиками литого монолита.
  • Высокую сопротивляемость изделия негативному влиянию биологической среды. Спрессованный на вибростенде блок характеризуется высокой поверхностной твердостью и минимальной пористостью. Поэтому глубокое проникновение плесени в структуру блока – маловероятно.
  • Крупные габариты – ускоряющие процесс постройки основания. Ведь самый большой фундаментный блок ФБС — 24х6×6 дециметра по длине, ширине и высоте — заполняет почти четверть 10-метровой стены классического, ленточного основания. То есть, для формирования малозаглубленного фундамента нужно всего 16 блоков. А глубоко погруженное основание сложат из 32 боков (в два ряда).

К недостаткам ФБС блоков можно причислить следующие свойства:

  • Большой вес изделия. Даже самый небольшой фундаментный блок ФБС — 4 на 4 на 6 дециметров по габаритам – весит несколько сотен килограмм, что вынуждает использовать в процессе монтажа стен фундамента тяжелую строительную технику (кран и прочее).
  • Недостаточную герметичность кладки из ФБС блоков. В стене фундамента будут слабые места – швы кладки, которые буквально притягивают воду из грунта. Поэтому по внешней стороне блока, в обязательном порядке, обустраивают слой надежной гидроизоляции.
  • Недостаточную теплостойкость, которая, впрочем, характерна и для ленточной заливки.

Кроме того, как недостаток следует отметить и дороговизну процесса строительства основания из блоков. В среднем сборная конструкция обходится на 30-40 процентов дороже литого, ленточного основания.

Размеры фундаментных блоков ФБС

Габариты фундаментных блоков определяются особым нормативным документом – государственным стандартом (ГОСТ), в котором указаны не только главные размеры изделия (длина, ширина, высота), но допустимые отклонения от этих величин.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС типа – 13579-78 – разделяет сортамент на 14 типоразмеров. Причем по длине блока сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 24, 12 и 9 дециметров). По высоте сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 6 и 3 дециметров). По ширине сортамент разделен на четыре позиции (изделия с габаритами от трех до шести дециметров).

Кроме того, существуют изделия, оформленные по отраслевым стандартам. Примером такой продукции является фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметров по основным габаритам. Такие блоки позволяют построить основания с нестандартными габаритами.

Сборка фундамента из ФБС блоков

Монтаж сборного фундамента начинается с разметки и рытья котлована. Причем такие конструкции предполагают обустройство классического котлована (прямоугольной выемки), а не траншеи.

Разметка будущего места строительства ведется с помощью вех и проволоки, которыми очерчивают верхнюю границу котлована. Ее габариты будут больше соответствующих размеров фундамент на глубину погружения подошвы основания. Поскольку стенки котлована под сборное основание обустраиваются с уклоном в 45 градусов.

Этап земляных работ завершается подсыпкой песчаной подушки на дно траншеи, вырытой по периметру котлована. Ширина этой выемки должна совпадать с шириной подошвы фундамента.

Дальнейшая сборка основания выполняется следующим образом:

  • На песчаную подушку настилают ленту рубероида – она убережет основание от нежелательного контакта с грунтовой влагой.
  • На гидроизоляционную прослойку монтируют особый, блок ФЛ типа. Именно эти изделия, поперечное сечение которых напоминает трапецию, формируют подушку будущего фундамента.
  • На ФЛ блоки монтируют первый ряд ФБС изделий. Укладывая сплошные блоки от угла к центру. Вертикальные швы между блоками и горизонтальный шов между подошвой и первым рядом стены фундамента заполняют скрепляющим раствором.
  • Следующий ряд блоков укладывают по правилам кирпичной перевязки – верхнее изделие должно базироваться на двух нижних, перекрывая своим центром вертикальный шов.
  • По завершению монтажа стены на верхних гранях крайнего ряда блоков заливают монолитный ростверк (армирующий пояс).

Подобную схему строительства можно упростить за счет отказа от блоков ФЛ типа. В некоторых случаях сборные конструкции заменяют монолитной подошвой, залитой поверх гидроизолирующего слоя. Этот прием уменьшает смету строительства, но увеличивает продолжительность всего процесса сооружения основания.

Плотность бетонных блоков. Вес блоков ФБС

Блок фундаментный полнотелый ФБС 24.4.6-Т – наиболее распространенный высокопрочный блочный строительный материал. ФБС представляет собой прямоугольный сплошной блок общего назначения. Классический ФБС 24.4.6.Т изготавливается из традиционного материала – тяжелого бетона средней плотностью не менее 2300 кг/м3. Бетонные блоки ФБС предназначены для устройства фундаментов малоэтажных домов и устройства подвалов различной глубины, а также технических подземных помещений любых зданий.Также ФБС часто используют для возведения стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки этого типа часто используются в дорожном строительстве в качестве ограждений, в промышленном строительстве

Маркировка изделия

Принято следующим образом условное обозначение фундаментные блоки ФБС:

Обозначение типа фундаментного блока, округляются значения длины, ширины, высоты ЖБИ, затем указывается вид бетона.

  • ФБС — монолитный фундаментный блок;
  • первая цифра — длина;
  • второй — ширина;
  • третий — высота;
  • Т — тяжелый бетон.

Маркировка, дата изготовления и масса продукции должны быть на боковой кромке каждого блока.

Характеристики продукта

Блоки ФБС 24.4.6-Т — основной материал для ленточного фундамента (полоса железобетона по периметру всего здания, включая осевые линии). Чаще всего ленточные фундаменты из блоков ФБС используют в сильнопучинистых и влагонасыщенных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и длительное время противостоят разрушительному воздействию грунтовых вод.

Как было сказано выше, классический блок ФБС 24.4.6.Т изготавливается из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда им придется выдерживать высокие нагрузки от стен здания. Качества прочности и надежности, коррозионной стойкости тяжелого бетона не имеют себе равных. Деформационные характеристики и устойчивость к влаге позволяют блокам ФБС стать идеальным материалом для стен подвалов и других объектов технического подполя. Блок из тяжелого бетона не крошится, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ

ФБС имеют форму монолитного прямоугольного параллелепипеда, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм. Масса ФБС из тяжелого бетона намного больше, чем у керамзитобетона и других материалов, и составляет 1300 кг. А вот сплошная масса получается за счет долговечности, прочности и устойчивости тяжелых бетонных блоков.

Такие блоки можно использовать при расчетной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких мелкозаглубленных ленточных фундаментов применяют блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов применяют блоки шириной 500 мм и 600 мм для несущих стен подвалов и цокольных этажей.Для ненесущих цокольных стен применяют блоки шириной 400 мм, 300 мм.

Армирование блока ФБС проводится в редких случаях, так как благодаря материалу и конструкции они не заделаны в конструкцию стальных стержней.

Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т заключается не только в разнообразии форм и размеров, позволяющих реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки можно эксплуатировать в различных климатических условиях и на любых грунтах .Блоки ФБС – одни из немногих ЖБИ, выдерживающих очень широкий диапазон температур – от +50 до –70 С.

Производство фундаментных бетонных блоков осуществляется в пропарочных камерах, как на открытом воздухе, так и в помещении.

Основные требования к ФБС – гарантировать их особую прочность, а также устойчивость к сжатию, так как основное назначение фундаментных блоков – выдерживать колоссальные нагрузки конструкции. При использовании в производстве высококачественного бетона фундаментные блоки не подвергаются деформациям, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, устойчивы к агрессивным средам.Все эти качества значительно расширяют область применения ФБС.

Маркировка изделия

Маркировку на фундаментных блоках ФБС следует наносить на боковую поверхность блока.

На все изделия фундаментных блоков ФБС 24.4.6.Т выдан изготовителем технический паспорт , где указаны следующие параметры:

    Марка бетона

  • по морозостойкости и водонепроницаемости;
  • марка бетона

  • по прочности и средней плотности;
  • отпускная прочность бетона и фактическая отпускная плотность бетона;
  • дата изготовления;
  • количество железобетонных изделий;
  • указание на соответствие ГОСТу.
  • Прочность бетона при отпуске и фактическая плотность при отпуске.

Контроль качества продукции

Еще на заводе-изготовителе бетонных фундаментных блоков они проходят строгий контроль качества, одним из этапов которого является проверка на наличие отклонений по геометрии. Отклонения размеров фундаментных блоков не должны превышать следующих показателей: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ± 8 мм, по размерам вырезов ± 5 мм, а отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундамента фундаментный блок не должен быть более 3 мм по всей длине и ширине блока.

В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвала, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки. А их ширина не должна быть более 0,1 мм (для блоков из тяжелого и плотного силикатного бетона) и 0,2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Блок ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько видов бетонных поверхностей — под покраску, отделку керамической плиткой и необработанные нелицевые поверхности.

Установка

Монтаж фундаментных блоков ФБС может производиться на строительной площадке, при наличии для этого необходимых механизмов.Монтажные петли из гладкостержневой арматуры можно устанавливать на расстоянии 300 мм от торцов блока, заподлицо с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм). В том случае, если при монтаже фундаментных блоков будут применяться специальные захватные устройства, то по согласованию между изготовителем и потребителем возможно изготовление блоков вообще без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС необходимо в обязательном порядке очищать от наростов бетона, иначе это может значительно усложнить процесс монтажа.

Хранение и транспортировка

Настоятельно рекомендуется хранить блоки ФБС штабелями, рассортированными по маркам и партиям и плотно уложенными друг к другу. При этом высота одной стопки фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Шайбы нижнего ряда блоков ФБС 24. 4.6.Т (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на твердом, тщательно выровненном основании.

Транспортировка фундаментных блоков возможна только в том случае, если они надежно закреплены во избежание перемешивания и возможного повреждения.Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности автомобиля. Высота штабеля блоков ФБС устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.

Железобетонные изделия широко используются в современном строительстве. Они используются для кладки фундаментов и возведения стен. Самым главным преимуществом является то, что на строительную площадку они доставляются в сборно-разборных секциях, а это экономит время, так как нет необходимости ждать застывания.
Несмотря на значительный вес блоков ФБС, существует специальная строительная машина, которая подвозит материалы на строительную площадку.

Железобетонные конструкции могут эксплуатироваться практически в любом климате, так как наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес и свойства фундаментных блоков ФБС зависят от типа изделия.

Основные виды бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки

отличаются формой и дизайном.Они:

  • Твердый;
  • Полый;
  • Сплошной вырез.

Твердые конструкции характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заливают. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, самая высокая. Следовательно, вес монолитного фундаментного блока больше, зависит от габаритов конструкции и составляет от 300 кг до 2000 кг.

Цельнолитые блоки со специальными пазами позволяют прокладывать все виды коммуникаций.Они имеют вырезы, поэтому вес бетонных блоков ФБС намного меньше полнотелых. Такой тип конструкции сокращает время на подключение тепловых сетей к источнику электроэнергии, зданий к системам водоснабжения или теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотелые изготавливаются с полостями, которые при строительстве заполняются различными материалами, используется гидроизоляция или теплоизоляция.

Они значительно легче других конструкций и поэтому применяются в ситуациях, когда из-за геологических условий невозможно применение сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса блоков ФБС от размера

Блоки ФБС

, размеры и масса которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотностью. Каждое изделие маркируется, принято следующее условное обозначение:

  • Сокращение: ФБС;
  • Размеры: первое значение — длина, второй показатель — ширина, третье число — высота;
  • Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикат и т. д.

Высота каждого блока одинакова. Это 58 см. А вот вес блоков ФБС зависит от длины и ширины изделий. Железобетонный блок длиной 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. Эти продукты включают ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т и ФБС 9-6-6т.

Конструкции длиной 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относятся ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограммов.

Имея размеры 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см, они весят 950-2000 кг.

В ГОСТе, регламентирующем производство железобетонных изделий, блоки ФБС указаны по размерам и массе. Вы можете подробно ознакомиться с данным документом, в котором указаны технические требования к изготовлению блоков из силикатного и тяжелого бетона плотностью не менее 1800 кг/м3.

Зачем нужно знать массу блоков ФБС

ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, но и устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества продукции. В условиях строительства на месте определить плотность бетона невозможно, а вес как раз и является тем показателем, который указывает на эту величину.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или другого строительного назначения, вы сможете правильно подобрать технику для транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, кладки.Такие блоки поставляются с 10- и 20-тонным оборудованием.

А при наличии информации о массе блоков ФБС можно сэкономить значительную сумму денег на перевозке крупногабаритных секций.

Также важно учитывать простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект.

Вес блоков ФБС является их недостатком, однако в процессе строительства он играет важную роль, так как влияет на качество и прочность фундамента, определяет надежность конструкции и обеспечивает длительный срок службы.

Чертеж изделия:

Фундаментные блоки

ФБС 24-6-6 выполнены из железобетона и имеют форму параллелепипеда. Их называют полной шестеркой. Как и все железобетонные изделия, фундаментные блоки маркируются аббревиатурой. В данном случае «ФБС», что можно расшифровать как «монолитные фундаментные блоки». В маркировке они имеют цифры, обозначающие размеры их трех измерений — длины, ширины и высоты, традиционно в дециметрах.

Для осуществления монтажа этих железобетонных блоков на них устанавливаются специальные шарниры, за которые они поднимаются рабочим оборудованием. С торцов имеются канавки, которые заполняются цементным раствором для прочности их соединения друг с другом. Они должны быть прочными и надежными, так как рассчитаны на то, чтобы выдержать вес архитектурного сооружения. Они должны быть устойчивы к перепадам температур, морозостойки, не должны подвергаться разрушительному воздействию влаги из почвы.Как и аналогичные железобетонные детали, они изготавливаются из тяжелых марок бетона, отвечающих требованиям прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Внутренний каркас из арматуры придает дополнительную надежность.

Производство блоков ФБС 24-6-6 должно осуществляться строго по правилам ГОСТ 13579-78. Применение фундаментных блоков является современным этапом градостроительства и индустриализации в целом, поскольку именно сборные железобетонные конструкции представляются наиболее удобными и практичными.Этот материал смог кардинально изменить качество зданий, повлиял на скорость и стоимость возведения зданий, на эргономичность и практичность строительной техники. В основном монолитные фундаментные блоки используют для закладки фундаментов ленточного типа. Но на практике спектр их использования намного шире – это стены промышленных сооружений, стены подвалов и подвалов.

В зависимости от региона и завода производителя данные блоки могут иметь следующие варианты маркировки:

ФБС 24.6,6т (буква «т» в данном случае означает, что блок изготовлен из тяжелого бетона)

Любое проектирование и строительство, в том числе и закладка фундаментных блоков, должны выполняться строго в соответствии с требуемыми технологиями, предусмотренными СНиП. Эта аббревиатура хорошо известна всем строителям, она расшифровывается как «Строительные нормы и правила». Точное соблюдение всех предписанных рекомендаций и инструкций – это вопрос, прежде всего, безопасности и надежности эксплуатации здания в будущем.Малейшая неточность или оплошность в работе может привести к непоправимым последствиям. Что хотелось бы напомнить для работы с бетонными изделиями, такими как монолитные фундаментные блоки.

Основой фундаментов и началом любых работ должно быть определение типа грунта и грунта с геологической точки зрения. Проверьте уровень и глубину промерзания почвы зимой. Также необходимо определить глубину залегания грунтовых вод и рассчитать предполагаемую нагрузку на фундамент, плюс сделать запас на безопасность.На основании этих данных составляется проект, в котором учитываются все нюансы компоновки фундаментных блоков и подушек. Очень важно не ошибиться с расположением осей, это позволит создать нужную и правильную геометрическую форму строящегося здания. Фундаментные подушки, кстати, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Также одним из основных этапов является правильная гидроизоляция фундамента. Насыщенные солью подземные воды довольно агрессивны.Заполнитель блоков может, конечно, быть разным – от щебня до керамзита, более дешевый материал экономически выгоднее и даже легче, но делает фундамент менее прочным.

Нельзя пренебрегать характеристиками марки бетона, из которого изготовлены блоки ФБС, сравните их с ГОСТ 13579-78. Если фундамент сделан неправильно, рано или поздно в стенах появятся трещины, нарушится вся геометрия помещения, будет просачиваться влага и даже проникать ветер.То есть именно фундамент определяет состояние и качество всего дома в целом. Практический контроль за работами по закладке фундамента должен быть строжайшим, чтобы вся конструкция не пошла дальше под снос. Ущерб от этого может быть колоссальным.

Фундаментные блоки ФБС 24-6-6, изготовленные в промышленных условиях, дают гарантии качества железобетонных изделий. Кладка фундамента из блоков значительно экономит время, так как работа выполняется очень быстро и не слишком сложна.Такой фундамент можно нагружать сразу после его закладки — это тоже немаловажный плюс для строителей.

Технологически предусмотрено испытание каждого фундаментного блока на прочность на производстве по ГОСТ 13579-78. Если фундамент делают монолитным, заливают бетоном, то строительство страдает «простота», так как такому фундаменту нужно дать время на основательное застывание (иногда эти сроки исчисляются неделями), в то время как с железобетонными блоками строительство продолжается без пауз.Помимо полнотелых фундаментных блоков, существуют пустотелые фундаментные блоки и полнотелые фундаментные блоки с вырезом. В эти вырезы укладываются перемычки и прокладываются коммуникации.

Бетонный блок – это искусственный камень, который может быть любой формы и цвета. Первоначально они использовались в качестве альтернативной замены кирпичам. Сейчас сфера применения этих строительных материалов достаточно обширна. Их используют для возведения опор зданий, стен, полов и других плоскостей.С помощью них можно построить небольшие жилые и технические постройки в рекордно короткие сроки.

Если вы планируете строить дом из бруса, то для обустройства цоколя используются бетонные блоки, так как их прочность и долговечность выше, чем у дерева. Часто из кварталов можно увидеть ангары, бани, гаражи, производственные здания и заборы.

Несмотря на невысокую стоимость, материал наделен высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Разновидности

Бетонные блоки различаются по форме, размеру, наполнителю и т. д.Их изготавливают из твердого или легкого бетона.

Тяжелый

Материал считается тяжелым, если его плотность в сухом состоянии до 2500 кг/м³.
Основными видами бетонных блоков из тяжелого бетона являются пескобетонные, железобетонные и шлакоблоки.

Песчано-бетонный

Это пустотелые изделия, армированные металлическими стержнями, для строительства одноэтажных объектов. Главное их преимущество – высокая прочность. Для строительства жилых домов рекомендуется использовать ЖБИ марки М100.

Строительный материал

выпускается 2-х видов: пустотелый и полнотелый. Пустотелые блоки используют для обустройства стен, полнотелые (монолитные) – для возведения фундамента.

Отличаются низкими теплоизоляционными свойствами и высокой гигроскопичностью, поэтому здания из них требуют дополнительного утепления.

Материал применяется для возведения несущих и внутренних стен, а также перегородок.

Железобетон

Это изделия прямоугольной формы из бетона марки не ниже М100 и снабженные канавками для заливки в местах стыков.В конструкцию встроен стальной каркас, повышающий устойчивость к сжатию или расширению при перепадах температур.

Основное назначение – устройство фундаментов на различных типах грунтов, в том числе проблемных.

Легкие

Бетон легкий – это материал с плотностью в сухом состоянии менее 1800 кг/см³. Уменьшение веса изделий достигается за счет использования легкого заполнителя или искусственного вспенивания вяжущей массы.В группу легкобетонных блоков входят: керамзитобетон, пенобетон и газобетон.

Это экологически чистый материал, изготовленный из обожженной глины (керамзита), воды и цемента.

Главная особенность заключается в том, что благодаря структуре изделий стены из керамзитобетона «дышат» и обладают хорошей звукоизоляцией.

По теплоизоляционным свойствам керамзитобетон не имеет себе равных среди других строительных блоков.

Разновидность сотового материала. Изготавливается путем добавления газификатора – алюминиевой пудры до консистенции извести, кварцевого песка и цемента.

Газобетон имеет пористую структуру как снаружи, так и внутри.

Материал из песка, цемента, воды и пенообразователя.

В отличие от газобетона твердеет в естественных условиях.

Размеры и вес

Размеры бетонных блоков зависят от их назначения и потребностей заказчиков, поэтому могут быть совершенно разными.

Основные размеры строительных материалов для наружных стен:

  • длина: 400, 600, 900-3300 мм;
  • высота: 300, 600, 800-3900 мм;
  • толщина: 200-600 мм.

Основные параметры бетонных блоков для внутренних стен:

  • длина: 400, 900-3300 мм;
  • высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм;
  • толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Масса

Вес бетонного блока зависит от класса и плотности бетонной смеси, количества монтажных петель, марки стали, количества используемого материала (бетон и сталь).

Блоки стеновые из легкого бетона бывают: полнотелые (без пустот) — массой до 20 кг и пустотелые — массой до 16 кг.

Фундаментные блоки из тяжелого бетона делятся на 3 группы: полнотелые, пустотелые и полнотелые с пустотами (с пазами, вырезами). Вес изделий цельного типа варьируется от 300 до 2000 кг. Если материал содержит незначительную часть пустот (до 13%), то его вес составляет 500 – 700 кг. Масса изделий пустотелого типа 20 – 200 кг.

Зная размеры и вес 1 м³ блоков, можно рассчитать, сколько весит проданный бетонный блок. Необходимо рассчитать объем бетонной смеси и объем пустот. Если в блоке нет пустот, то объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту. Для расчета массы полученное значение следует умножить на массу 1 м³.

Цена

Сколько в среднем стоит бетонный блок? На стоимость строительного материала влияет марка бетона, габаритные размеры, наполнитель, репутация производителя, емкость рынка и другие факторы.Чем больше габаритные размеры, тем дороже агрегат.

Керамзит и пенополистирол более дорогие наполнители, чем песок и шлак. Самый дешевый материал – шлакоблок. Его стоимость от 35 рублей за штуку.
Щебень из керамзитобетона размерами 390×250×198 мм стоит 3100 рублей за 1 м³, а цена полнотелого бетона с аналогичными характеристиками – 3700 рублей за 1 м³. Цены на газобетонный материал размерами 625×400×250 мм от 3900 рублей за 1 м³.

Строительные блоки

– популярный материал для строительства жилых, промышленных и технологических объектов. Они доступны в различных формах, весах и размерах. Это хорошая и недорогая альтернатива кирпичу.

Сегодня блоки ФБС очень популярны при возведении фундаментов и малоэтажных сооружений: размеры изделия и цена на него представлены в широком диапазоне. Это позволяет определиться с подходящим материалом для строительства в определенных условиях.Соблюдая правила выбора вида материала и его размеров, можно за короткий промежуток времени создать прочную и надежную конструкцию.

Блок бетонный для фундамента ФБС представляет собой монолитное монолитное железобетонное изделие в форме параллелепипеда. Среди других видов блоков материал обладает самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря чему его можно использовать при возведении фундамента.

ФБС – надежный, стабильный и прочный строительный материал, отличающийся повышенной устойчивостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, так как элементы являются основой для создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, так как качество каждого изделия необходимо строго контролировать с помощью лабораторных приборов по ГОСТ. Фундаментные блоки могут быть выполнены из следующих материалов:

  • силикатный бетон или керамзитобетон плотностью не менее 1800 кг/м³;
  • Бетон легкий высокопрочный класса В100;
  • Бетон тяжелый высокопрочный марки М50-М200.

Бетон выбирается исходя из условий эксплуатации возводимой конструкции. При этом учитываются перепады температур, механические нагрузки и уровень влажности. Бетон марки М200 обладает максимальной прочностью. Для жестких условий эксплуатации можно использовать наполнитель М150, а для стандартных – М100.

Кроме бетонного заполнителя применяют арматуру из стали марки А1 или А111, улучшающую прочностные характеристики и снижающую влияние давления и сжатия, и пластификаторы, повышающие морозостойкость материала.

Преимущества и недостатки фундаментных железобетонных блоков

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам этот бетонный строительный материал, армированный изнутри арматурным каркасом, может применяться для возведения столбчатого основания, в сочетании с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких постройки, подвалы и подвалы.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими достоинствами:

  • хорошая несущая способность;
  • высокая скорость монтажа;
  • надежность материала, это обеспечивается за счет того, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят строгий лабораторный контроль;
  • высокая плотность соединения элементов, которая достигается за счет продуманной конструкции изделий и точных размеров бетонных блоков; элементы
  • снабжены специальными монтажными пазами для удобства монтажа;
  • универсальность материала позволяет возводить фундаменты сооружений любой сложности; монтажные работы
  • можно производить в любое время года, так как материал не боится перепадов температуры и повышенной влажности;
  • высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как обледенелые или кислые грунты;
  • после завершения монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала относятся:

  • низкая термостойкость;
  • большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
  • стыки деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Выбор размера фундаментных блоков для возведения фундамента

В настоящее время при возведении фундамента очень популярен комбинированный способ кладки с применением элементов ФБС.Благодаря этой технологии удешевляется строительство, что не сказывается негативно на прочности и долговечности конструкции. При выборе размера фундаментных блоков ФБС следует учитывать, что будущее основание должно не только выдерживать вес конструкций, но и равномерно распределять его по всему основанию.

Важно! Несоответствие размеров изделий может негативно сказаться на состоянии основания, что в итоге приведет к разрушению здания.

От размеров изделия зависит прочность конструкции, технологический процесс сборки элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются исходя из типа грунта и его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытий, вес конструкции, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем крупнее должны быть фундаментные блоки.Например, для глиняных поверхностей следует выбирать самые крупные элементы, а на крупнозернистых грунтах можно устраивать основания из мелкогабаритных изделий. Для создания максимально плотной укладки рекомендуется использовать изделия разного размера.

Полезный совет!
При выборе размеров блоков для возведения стен необходимо руководствоваться правилом, что оптимальными считаются пять элементов на длину стены.

Блоки ФБС: размеры изделия по ассортименту

Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает длину, ширину и высоту изделия в дециметрах.Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это говорит о том, что при изготовлении блока использовался тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» — на плотный силикатный бетон.

Согласно ГОСТ блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной размерной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС ассортимент делится на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм.Высота изделий составляет 580 мм. Только блок длиной 1180 мм имеет высоту изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.

Маркировка стандартных изделий приведена в таблице. :

Обозначение Ширина, мм Высота, мм Длина, мм Вес изделия, кг
ФБС.24.6.6 600 580 2380 1960
ФБС.24.5.6 500 580 2380 1630
ФБС.24.4.6 400 580 2380 1300
ФБС. 24.3.6 300 580 2380 970
ФБС.12.6.6 600 580 1180 960
ФБС.12.5.6 500 580 1180 790
ФБС.12.4.6 400 580 1180 640
ФБС.12.3.6 300 580 1180 460
ФБС.12.6.3 600 280 1180 460
ФБС.12.5.3 500 280 1180 390
ФБС.12.4.3 400 280 1180 310
ФБС.9.6.6 600 580 880 700
ФБС.9.5.6 500 580 880 590
ФБС.9.4.6 400 580 880 470
ФБС. 9.3.6 300 580 880 350

Полезный совет!
Строительный блок представляет собой цельный кусок без пустот.При закупке материала у производителя следует сверить сертификат качества, который является гарантией соответствия блоков требованиям действующего стандарта.

Как правильно подобрать размеры блоков ФБС для строительства

При возведении фундаментов могут использоваться фундаментные блоки разных размеров, и цена за единицу изделия будет зависеть от его габаритов. Чтобы точно определить размер блоков и их количество, следует развернуть основу.На специальном чертеже все изделия условно раскладывают по длине и высоте цокольной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. При этом допускаются небольшие свесы накладных конструкций. Если стены предполагается строить из кирпича, то размер уступа должен быть не более 40 мм с каждой стороны.Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и 500 мм для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где элементы разного размера располагают так, чтобы они ложились ровно, не образуя значительных выступов.

Полезный совет!
Если куски стандартного размера не могут быть правильно уложены друг на друга, их можно разделить по длине.

Для устройства фундаментов и возведения стен применяют изделия высотой 580 мм.Блоки величиной 280 мм используются как доборные элементы, когда необходимо сделать отверстие в основании для воздуховодов, ввода или вывода сетей.

Вес блоков ФБС – важная величина, зная которую, можно определиться с необходимой для укладки изделий специальной техникой, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков на строительную площадку.

Полезный совет!
Сегодня производители выпускают небольшие фундаментные блоки 200х200х400 мм, монтаж которых возможен без привлечения специальной техники.

Разновидности блоков по ГОСТ: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для устройства технического подполья, стен подвалов, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен малоэтажных сооружений, неотапливаемых зданий и других сооружений, эксплуатируемых в условиях систематического воздействия температур от +50 до -70 градусов, блоков бетонных могут применяться, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех видов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитобетона.Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

По расшифровке ФБС — блок фундаментный стеновой с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных мелких элементов армирование конструкции не используется. Металл используется только для изготовления монтажных петель. При производстве габаритных блоков обязательно используются прутья продольной арматуры, что увеличивает вес ФБС. Блоки

ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия.Он предназначен для установки инженерных сетей. Процесс изготовления таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь используется бетон марки не ниже М100. Однако в строительстве блоки ФБВ используются крайне редко, поэтому изготавливаются в основном по индивидуальному заказу. Продукция выпускается длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Блоки FBP представляют собой пустотелые изделия из легкого бетона с открытыми квадратными отверстиями в нижней части элемента.Для изготовления используется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Остальные линейные размеры фундаментных блоков и цены на продукцию находятся в широком диапазоне. Блоки ФБП используются для создания фундаментов под промышленное оборудование или для обустройства внутренних стен цокольного этажа.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент применяют трапециевидные изделия, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры подушек фундамента регламентирует ГОСТ 13580-85.Ширина изделий варьируется от 600 до 3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной 2000 мм и более. Длина блока 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют размеры 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются с размерами 1180х600х300 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяют железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, регламентированные ГОСТ 28737-90.Все элементы делятся на шесть разновидностей, отличающихся размерами поперечного сечения.

Надежные отечественные производители фундаментных блоков: цены на продукцию
Блоки бетонные ФБС

входят в состав продукции, которая производится на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве сырья может использоваться бетон разных марок. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, зарекомендовавшие себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из крупнейших предприятий России по производству строительных материалов из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Изделия отличаются долговечностью и высоким качеством изготовления, которое выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб/шт.

Российская компания «Вира» специализируется на производстве железобетонных изделий. Ассортимент продукции включает более 400 наименований, в том числе стеновые фундаментные блоки.Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 рублей.

Еще одним популярным отечественным производителем является компания Мастер. Изготавливает все виды бетонных блоков, цена которых зависит от вида продукции и начинается от 1150 руб/шт.

Александрийский керамзитобетонный завод выпускает различные виды железобетонных изделий. Большим спросом пользуются мелкие бетонные блоки, которые можно использовать при возведении несущих стен, заборов и колонн, либо использовать в качестве несущих элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, подвалах.Изделия изготавливаются специальной формы, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм начинается от 55 руб/шт.

Еще одним надежным производителем является Златоустовский завод, выпускающий широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и бетонных дорожных плит. Продукция отличается приемлемой стоимостью. Цена фундаментного блока ФБС начинается от 950 руб/шт.

Особенности монтажа фундаментных блоков ФБС

Процесс установки блоков под фундамент не требует специальных знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность действий, которые проводятся в три этапа.

Первый этап заключается в расчете количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем здания, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап – подготовка основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную.Длина и ширина основания должны быть на 25-30 см больше, чем размеры планируемой постройки. Далее участок разбивается по осям с помощью строительных отвесов и уровня.

Завершающий этап – непосредственная укладка блоков ФБС с помощью подъемного механизма. На углах, пересечениях и фундаментных перемычках предварительно устанавливаются маячковые блоки. Уровень используется для проверки совпадения верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. На него выставляются остальные элементы первого ряда.Между блоками по проекту необходимо оставлять зазоры для прохода инженерных коммуникаций.

Полезный совет ! Перед монтажом блоки следует очистить от возможных загрязнений и смочить водой.

От правильной установки первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность размещения контролируется уровнем. Элементы конструкции фиксируются ломом.Следующий ряд строится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривают слой цементного раствора, который уплотняют штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

Важно! Не устанавливайте блоки на основание, покрытое водой или снегом.

При возведении небольших сооружений на дачном участке можно использовать бывшие в употреблении фундаментные блоки размером 400х600х200 мм. А цена за штуку изделия составит всего 300 рублей.

Применение блоков ФБС при возведении фундаментов и других объектов позволяет значительно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станет залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

услуги

5. Характеристики кирпича

В целом характеристики кирпича отражают способ
производства кирпича и типа глины или сланца, используемого для изготовления
кирпич.Как правило, чем тверже кирпич, тем он долговечнее и долговечнее.
больше доказательство воды это. Кирпич, используемый в строительстве, должен выдерживать высокую температуру,
холод, смачивание, сушка, ультрафиолет, химические и коррозионные
действия. Из всех материалов, используемых в строительстве, кирпич
пожалуй, самый проверенный временем.

Поскольку обожженный кирпич огнеупорный, стены из кирпича
присваиваются классы огнестойкости. То есть стена оценивается
в зависимости от времени, в течение которого он будет выдерживать нагрев до
провал.Американское общество тестирования материалов (ASTM)
установленные испытания для определения рейтингов безопасности для кирпичной кладки
стены. Огнестойкость стены обычно меньше фактической.
предел огнестойкости стены. В результате обеспечивается безопасность
запас, в пределах которого могут работать строители.

В настоящее время существует множество различных видов кирпича для использования.
в разработке. Факторы, которые следует учитывать при выборе кирпича
включает состав, способ изготовления, прочность, внешний вид,
цвет, спецэффекты и экономичность.

Очень важно выбрать тип кирпича с
правильное сочетание характеристик для конкретной работы.

Строительный кирпич и темповый кирпич. Здание или
обычный кирпич
(ASTM C62) изготавливается из обычной глины или сланца и
сожгли в печи. Обычный кирпич не должен соответствовать специальным стандартам
для цвета, дизайна или текстуры.

Обычный кирпич иногда называют обжиговым кирпичом .
используется в качестве наполнителя или подкладочного материала во многих строительных работах.

Старые типы печей не всегда обеспечивали равномерный нагрев всех
кирпича из-за конструкции печи, различий в
используемое топливо и расположение кирпича в печи. Как результат,
кирпич, обожженный в одной партии, часто имел разные характеристики,
в зависимости от их расположения в печи. Поскольку эти вариации
появлялся в каждой обожженной партии, каждая разновидность кирпича получила название
такие как клинкер, красный, мягкий, лососевый, грубый твердый, прямой твердый и
раздуваться.По мере совершенствования кирпичных печей и контроля над теплом
равномерной по площади горения, старые виды рядового кирпича не были
сделано дольше.

Обычно на кирпичных заводах, произрастающих в Тихоокеанском регионе.
На северо-западе настоящий обычный кирпич больше не производится. Его место
в строительстве заполняется продуктами «класса» или «сервисного класса».
Эта номенклатура указывает на кирпич, пригодный для выполнения роли
«общий», но не соответствует спецификациям лицевого кирпича.

Термин лицевой кирпич происходит от того факта, что кирпич
используется на лицевой или лицевой стороне стены. Используемый материал и
обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым техническим условиям, если
кирпич используется как лицевой. Размер кирпича также должен
находиться в пределах допусков, установленных Американским обществом
Тестовые материалы. Весь лицевой кирпич должен соответствовать стандартам
впитываемость, однородность и прочность. Цвет и текстура должны
соответствовать требованиям, установленным для данной разновидности кирпича
сделал.

Размер кирпича. Одна из самых важных последних разработок
в кирпичной промышленности — это диапазон размеров, в котором кирпич может быть
полученный. Увеличенное количество типоразмеров означает, что укладка
кирпич может быть более экономичным, так как каменщик покрывает большую площадь, используя
кирпич больше стандартного размера. Больше энергии уходит на
класть кирпич крупнее стандартного размера, но не настолько, чтобы в результате
чрезмерная утомляемость за обычный рабочий день (если, конечно, кирпичный
единица исключительно велика).Негабаритный кирпич популярен в
строительство сегодня, так как с их использованием производство квадратных футов
увеличивается на некоторых работах.

До недавнего времени было доступно только три размера кирпича,
стандартный, нормандский и римский. Кирпич теперь можно получить в
следующих размеров: толщина или глубина слоя может варьироваться от номинальной
от 3 дюймов до 8 дюймов и даже 12 дюймов; высота может варьироваться от
номинальные от 2 дюймов до 6 дюймов; и длина может быть до 6 дюймов.

Перед началом любой работы проконсультируйтесь с местным строительным отделом.
производители или поставщики, чтобы убедиться, что кирпич, выбранный для
Возможна работа в регионах.

Названия разных размеров кирпичей не совпадают
по всей отрасли (за исключением Стандарта, Романа,
и нормандские размеры). Отдельные производители часто дают имена
собственные линейки размеров кирпича.

Во избежание путаницы и риска ошибиться с размером,
рекомендуется сначала идентифицировать кирпич по его размерам
а потом по имени.Вызов ширины, высоты и длины в этом
приказ.

Современный кирпич предназначен для использования в модульной сетке
система построения. Стандарты для модульных размеров были
одобрен Американской ассоциацией стандартов для всех строительных
материалы. Эти размеры основаны на 4-дюймовой единице измерения.
называется модулем . Этот модуль используется в качестве основы для
система сетки, которая должна использоваться, когда два или более разных материала
будут использоваться в строительных работах.Любое строительство в
размер используемых строительных материалов основан на 4-дюймовом
система сетки называется модульной конструкцией .

Большинство современных кирпичей производятся в модульных размерах. В модульном
конструкция, номинальный размер кирпичной кладки (например,
кирпич или блок) понимается указанное или
изготовленные размеры плюс толщина растворного шва,
использовал. То есть размер кирпича рассчитан таким образом, чтобы при
размер растворного шва добавляется к любому из размеров кирпича
(ширина, высота и длина) сумма будет кратна
4-дюймовая сетка.Например, модульный кирпич, номинальная длина которого 8
дюймы будут иметь изготовленный размер 7 1/2 дюймов, если это
предназначен для укладки с растворным швом 1/2 дюйма или 7 5/8 дюйма, если
он предназначен для укладки с соединением 3/8 дюйма.

Размер кирпича на северо-западе Тихого океана изменился по одной причине.
или другой в модульную систему, которая немного отличается от
то, что известно как модульное в других частях Соединенных Штатов.

5.1. Строительный кирпич. Термин «строительный кирпич»
обычно относится к обычному, стандартному или основному блоку, сделанному из глины.
О качестве строительного кирпича судят по его физическим свойствам.
такие характеристики, как класс, сжатие, прочность, модуль
разрыв, общая абсорбция, начальная скорость абсорбции и визуальное
осмотр при доставке.

Наиболее широко используемая спецификация для строительного кирпича — ASTM.
С62.

Строительный кирпич: доступны стандартные размеры и
формы

5.1.1. Базовое использование. 1) Резервный кирпич, 2) Класс обслуживания
кирпич и 3) классная посуда.

5.1.2. Оценка. Кирпич строительный бывает трех марок:
ЮЗ, МВ и СЗ. Эти степени иногда называют тяжелыми.
Выветривание, умеренное выветривание и отсутствие выветривания.

Марка SW — это устройство, предназначенное для использования там, где требуется высокая степень
устойчивость к морозу и разрушению под действием атмосферных воздействий.
желательно, например, глиняный блок, который может подвергаться воздействию мороза
когда он пропитан водой.

Кирпич марки MW представляет собой единицу, предназначенную для использования там, где
требуется умеренная степень сопротивления и там, где это маловероятно
пропитываться водой при воздействии температуры ниже
замораживание.

Марка NW используется в качестве подложки для внутренней кладки. Это
единица, которая может распадаться при замораживании и
циклы оттаивания.

5.1.3. Сжатие. Это нагрузка на кирпич.
блок в нормальном положении в соответствии со спецификациями ASTM.Кирпич должен развивать давление не менее 1500 фунтов на квадратный дюйм для сорта СЗ, 2500 фунтов на квадратный дюйм.
для класса MW и 3000 фунтов на квадратный дюйм для класса SW в среднем из пяти
образцы. Когда проектировщику нужны большие возможности, чем эти, для
кирпич, они должны быть указаны в дополнение к ASTM
Спецификация.

5.1 .4. Полное поглощение. Полное поглощение кирпича
единицы измеряются двумя способами. Во-первых, 24-часовой холод
воздействие воды, при котором поглощенное количество регистрируется как
процент от общей массы сухой единицы.Во-вторых, пятичасовой
испытание на кипячение, из которого количество абсорбированного также записывается как
процент от общей массы сухой единицы. Соотношение этих
два — это отношение холодной воды к кипящей воде или отношение C / B.

В стандартах ASTM и пятичасовое кипячение, и соотношение C/B имеют
максимально допустимые пределы для каждого класса.

Отношение C/B рассматривается как мера отношения
долговечность. Предположительно, это мера отношения легко заполняемых
пор к общему доступному пахотному поровому пространству.

5.1.5. Скорость поглощения. Скорость всасывания
совершенно иная мера общего поглощения. Это
мера количества воды, которое кирпич поглотит за период
одной минуты, т.е. мера скорости, с которой вода
изначально впитывается. Иногда его называют начальной скоростью
поглощения и выражается как «грамм на 30 квадратных дюймов на
минуту». Это не мера и не может быть напрямую связана с
полное поглощение.

Эта физическая характеристика блока кирпичей важна для
ряд причин.

Во-первых, если поглощение единицы кирпича превышает норму,
обычно не будет хорошей связи с раствором. Испытания показали
что идеальная начальная скорость поглощения находится в диапазоне от 10 до
от 12 граммов до примерно 20 граммов в минуту.

Во-вторых, по мере укладки кирпичных блоков в стене норма укладки
становится критическим.Вода будет потеряна из слоя раствора до того, как
на него кладут кирпич.

В-третьих, чрезмерно высокая начальная скорость всасывания может потребовать
постукивая по кирпичной стене, нарушая связь между кирпичом и
миномет.

В-четвертых, чрезвычайно высокая начальная скорость поглощения будет иметь
склонность высыхать раствор так быстро, что он не сохраняет
надлежащее количество воды для высокой прочности и хорошей связи.

Когда начальная скорость поглощения кирпичной кладки превышает 20 граммов
в минуту это стандартная практика, настоятельно рекомендуется, и код
требование, чтобы эти единицы были влажными, чтобы уменьшить их первоначальную скорость
поглощение, чтобы не превышать 20 граммов в минуту во время
укладка.

Это смачивание желательно проводить примерно за 24 часа до
кирпичные блоки укладываются в стену так, чтобы вода заполнила
поры и уменьшит первоначальную скорость поглощения, но
не оставит кирпичную поверхность влажной.

5.1.6. Текстура конца цвета. Производство кирпича строительного
в различных цветах и ​​фактурах. Однако цвет и текстура
поставляются по выбору изготовителя кирпича, за исключением некоторых
конкретное требование было заявлено или взаимно согласовано,
между покупателем и продавцом до поставки.

5.1.7. Визуальный осмотр. Кирпич строительный доставлен в
место должно, по визуальному осмотру, соответствовать требованиям, как
указывается покупателем, если были заявлены особые требования
в дополнение к ASTM, или соответствовать образцу или образцам, поставляемым
покупателю. Незначительные дефекты, вмятины, поверхностные трещины и
незначительные сколы в результате обычного обращения со строительным кирпичом
обычно не считается основанием для отказа в стене.То
На лицевой стороне стены не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид.
внешний вид, если смотреть с расстояния 30 футов.

Если иное не согласовано изготовителем или продавцом,
строительный кирпич при доставке на строительную площадку не должен содержать
менее 95 % цельного кирпича (согласно ASTM C62).

5.1.8. Появление. Если кирпич имеет особый внешний вид
в отношении цвета, текстуры, отделки, однородности или отсутствия трещин,
коробление, открытые камни, галька или частички извести желательны,
такие требования надо вызывать и кирпич желательно
указано в соответствии с ASTM C216.

5.1.9. Примечания. На северо-западе Тихого океана настоящий обыкновенный
кирпич больше не производится, его место в строительстве занято
продуктами «классифицированного» или «сервисного класса». Эта номенклатура
указывает кирпич, пригодный для выполнения роли «общего пользования», но не
в состоянии соответствовать техническим характеристикам лицевого кирпича.

Стандартный цвет строительного кирпича – терракотовый.
красный. Однако единицы желтовато-коричневого, лососевого, оранжевого, красного или коричневого цвета могут быть
поставляется.Текстура кирпича обычно гладкая, но может быть и
забитые, вырезанные проволокой или любые другие текстуры, согласованные до
Доставка. Перечислены в ASTM C62, и следует отметить, что
размеры плюс или минус указанного размера.

Лицевой кирпич с текстурой Adobe.
Офисное здание Сэма Готтера, Тигард, Орегон

5.2. Лицевой кирпич. Термин «лицевой кирпич» возник
от того, что кирпич используется на лицевой или лицевой стороне
стена. Используемый материал и обжиг кирпича должны соответствовать
контролируемые характеристики, если кирпич будет использоваться в качестве облицовочного кирпича.
Размер кирпича также должен находиться в пределах установленных допусков.
Американским обществом тестирования материалов. Весь лицевой кирпич должен
соответствуют стандартам по абсорбции, однородности и прочности. Цвет
и консистенция должны соответствовать характеристикам, установленным для сорта
изготавливаемого кирпича.

Облицовочный кирпич представляет собой кирпич из глины, сланца или их смеси, соответствующий
с ASTM C216.Это устройства, изготовленные для определенной цели
стать открытым лицом каменной стены. Характеристики
судят в основном по степени, типу, сжатию, полному поглощению,
скорость впитывания, цвет, текстура, размер, деформация и внешний вид
осмотр.

5.2.1. Базовое использование. 1) Шпон, 2) Cavitywalls и 3)
Многослойные армированные стены.

5.2.2. Оценка. Кирпич облицовочный бывает двух марок: SW и
МВт.Кирпич марки SW – это кирпич, предназначенный для использования там, где
равномерная степень устойчивости к морозам и атмосферным воздействиям.
желательно и где кирпичный блок может подвергаться воздействию мороза, когда
пропитаны водой. Кирпич марки МВ представляет собой блок, предназначенный для
применение там, где средняя и меньшая степень устойчивости к морозному действию
требуется и где маловероятно, что он будет пропитан водой, когда
подвергается воздействию отрицательных температур.

Марки СЗ нет, так как этот кирпич не предназначен для
используется в качестве резервного.

5.2.3. Тип. Кирпич облицовочный бывает трех видов:

Тип FBS, тип FBX и тип FRA.

Тип FBS — кирпич общего назначения, где широкий диапазон цветов и
допускается больший разброс размеров.
Тип FBX — кирпич общего назначения для наружных наружных работ.
или внутренней кладки стен и перегородок, где высокая степень
механическое совершенство, узкая цветовая гамма и минимально допустимая
требуется изменение размера.
Тип FBA — кирпич изготовлен и выбран для производства
характерные архитектурные эффекты, возникающие в результате неравномерности,
цвет, размер или текстура отдельных единиц.

Особое внимание дизайнера обращается на то, что
если тип облицовочного кирпича не указан, базовый
требования типа FBS должны иметь преимущественную силу.

5.2.5. Визуальный осмотр. ASTM C21 6 утверждает, что все кирпичные
изделия должны быть изготовлены из глины, сланца или шамотных материалов и
любые примеси или цвета, используемые для придания особого цвета единице
должны быть равномерно распределены по всему телу кирпича.другими словами, это может быть не просто цвет поверхности, если только
по специальному согласованию между покупателем и продавцом. Это также
указано, что кирпич не должен иметь трещин и других дефектов, которые
будет мешать правильной посадке кирпича или
ухудшить прочность или долговечность конструкции. лица
Кирпичные блоки не должны иметь дефектов, ухудшающих внешний вид.
внешний вид образца стены при осмотре с расстояния 15 футов
для типа FBX и с расстояния 20 футов для типов FBS или FBA.

5.2.6. Цвет и текстура. Облицовочный кирпич выпускается в различных
цветов и фактур. Поэтому крайне важно, чтобы
дизайнер и спецификатор делают точный подбор цвета и фактуры
и укажите это в спецификации. Блоки лицевого кирпича могут
поставляться через полный спектр цветов.

ASTM 216
Таблица 3. Максимально допустимая протяженность
сколы с краев и углов полированные
лицом или лицами в поверхность

  Размер стружки в дюймах (миллиметрах) от:
край угол
Тип FBX 1/8 (3.2) 1/4 (6,4)
Тип FBS
(гладкая) 1
1/4 (6,4) 3/8 (9,5)
Тип FBS
(грубый) 2
5/16 (7,9) 1/2 (12,7)
Тип FBA по указанию покупателя

1 Гладкая текстура – ​​это непрерывная естественная отделка штампа.
2 Шероховатая текстура – ​​это отделка, получаемая при
отшлифованная, расчесанная, поцарапанная или скарифицированная или отмершая кожа на лице
полностью сломан механическими средствами, такими как перерезание проволоки или
проволочная щетка.

 

ASTM C216
Таблица 4. Проценты отгрузки, для которых допускается отслаивание
сверх максимально допустимого в таблице 4

  Допустимый процент Размер стружки в дюймах (миллиметрах) от:
край угол
Тип FBX 5 1/4 (6.4) 3/8 (9,5)
Тип FBS
(гладкая)
10 5/16 (7,9) 1/2 (12,7)
Тип FBS
(грубый)
15 7/16 (11.1) 3/4 (19,1)
Тип FBA по указанию покупателя

 

ASTM C216
Таблица 5. Допуски на размеры

Указанный размер, дюймы (мм) Максимально допустимое отклонение от указанного
размер плюс-минус,
Дюймы (или мм)
Тип FBX Тип ФБС
3 (76) и ниже 1/16 (1,6) 3/32 (2,4)
От 3 до 4
(от 76 до 102), в т.ч.
3/32 (2.4) 2/16 (3,2)
От 4 до 6
(от 102 до 152), включая
2/16 (3,2) 3/16 (4,7)
От 6 до 8 лет
(от 152 до 203), включая
5/32 (4,0) 4/16 (6,4)
От 8 до 12 лет
(с 203 по 305), в т.ч.
7/32 (5,6) 5/16 (7.9)
От 12 до 16 лет
(от 305 до 406), в т.ч.
9/32 (7.1) 3/8 (9,5)

 

ASTM 216
Таблица 6. Допуски на искажение

Максимальное искажение лица,
Дюймы (мм)
Максимально допустимая деформация,
Дюймы (или мм)
Тип FBX Тип ФБС
8 (203) и ниже 1/16 (1. 6) 3/32 (2,4)
От 8 до 12 лет
(с 203 по 305), в т.ч.
3/32 1/8 (3,2)
От 12 до 16 лет
(от 305 до 406), в т.ч.
1/8 (3,2) 5/32 (4,0)

Разработчику или спецификатору предлагается проверить
производителей относительно терминологии текстур, поэтому они могут быть
указано правильно.

Northwest доступные текстуры (не все размеры) 1) Миссия (провод
разрез), 2) гладкая, 3) деформированная, 4) скалистая поверхность, 5) царапина или ковер и 6)
Используемый тип.

5.2.7. Деформация. Облицовочный кирпич выпускается в различных
размеры и формы, которые должны быть тщательно
спецификатор, и должна быть получена выборка, содержащая 10 единиц кирпича.
который будет включать в себя крайнюю гамму цвета и размера кирпича
быть поставленным.ASTM C216 перечисляет отклонения от указанных
размер, и они перечислены как плюс или минус. Пределы для
деформация не является плюсом или минусом, как и отклонения по длине. Они
измеряются путем размещения устройства на столе и проверки
отклонение от поверхности.

5.2.8 Специальные формы , см. также
каталог производителя

5.2.9 Стандартные формы и номинальные размеры
#1 Стандартный сплошной 4x3x8
#2 Стандартный 4x3x8
№3 Роман 4х2х12
#4 Норман 4x3x12
#5 Экон 4x4x12

5.3. Пустой
Строительный кирпич.

5.3.1. Описание. Возможность строить кирпичную кладку
стены выше и тоньше дают множество преимуществ для пользователей. Высокий
стройные стены из пустотелого конструкционного кирпича обеспечивают первоначальную стоимость
экономии, экономят место и позволяют увеличить вертикальную
клиренс.Этот продукт возможен путем модификации ASTM
C652 с отчетом ICBO № 2730.

5.3.2. Основные виды использования. 1) Армированные несущие стены
и 2) Сборная панельная система.

5.3.3 Марка Обозначение

См. таблицу II ниже

5.3.3. Обозначения класса
(Таблица № II — Физические требования
Отчет ICBO №.2730)

  Minumun Прочность на сжатие (кирпич
плоская) (чистая площадь фунта на квадратный дюйм)
Максимальное водопоглощение по
5-часовое кипячение (%)
Максимальный коэффициент насыщения
Обозначение Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный
Кирпич класса I (открытый) 3000 2500 17.0 25,0 0,78 0,080
Класс II (не подвергается воздействию) 2500 2000 без ограничений без ограничений без ограничений без ограничений

Коэффициент насыщения C/B Ratio, это отношение
поглощение при 24-часовом погружении в холодную воду до того, что после
пятичасовое погружение в кипящую воду.

5.3.4 Прочность на сжатие

См. отчет ICBO №2730.

5.3.4 Прочность на сжатие
(Отчет ICBO № 2730)

Обозначение Прочность на сжатие (фунтов на кв. дюйм нетто
площадь)
фм  
  Средний из 5 кирпичей Индивидуальный минимум (см. первую сноску)
Тип 1 (открытый)
В 3000 от 3000 до 3999 2500 1800
В 4000 от 4000 до 4999 3200 2000
В 5000 от 5000 до 5999 4000 2300
В 6000 от 6000 до 6999 4800 2600
В 8000 8000 до 8999 6500 3300
В 10 000 от 10 000 до 19 999 8500 4000
Только тип II
(не подвергается воздействию)
от 2500 до 3000 2000 1500

1 Если предполагаемая f’m превышает 2600 фунтов на
квадратный дюйм, полевые испытания в соответствии с Разделом 2404 (c)
2 требуется.

 

5.3.5. Отчет ICBO № 2730 Минимальная толщина лица
Оболочки и сети.

Выемка керна: (a) Ни одна часть любого отверстия не должна быть меньше
3/4 дюйма от любого края кирпича, за исключением полой оболочки
пустотелый кирпич и пустотелый кирпич с двойной оболочкой. Ядра больше
1 квадратный дюйм в полых оболочках должен быть не менее
1/2 дюйма от любого края. Ядра не более 1 квадратного дюйма
в оболочках с сердечником не более 35 процентов должна быть не менее
чем 3/8 дюйма от любого края.

(b) Количество ячеек для армирования должно быть не менее 2
дюймов в любом измерении не менее 5 квадратных дюймов в
площадь при содержании одного арматурного стержня или 7 квадратных дюймов для двух
стержни или сращенные стержни.

(c) Лицевые оболочки и стенки должны иметь толщину не менее
указано.

5.3.5. Отчет ICBO № 2730
Минимальная толщина лицевых оболочек и стенок

Номинальная ширина устройства (дюймы) Толщина лицевой части корпуса (дюймы) Торцевые стенки (дюймы) Общая толщина полотна на фут
(в. /фут)
  Твердый С сердечником или двойной оболочкой  
3 и 4 3/4 3/4 1 5/8
6 1 1 1 2 1/4
8 1 1/4 1 1/2 1 2 1/4
10 1 3/8 1 5/8 1 1/8 2 1/2
12 1 1/2 2 1 1/8 2 1/2

 

5.3.6. Максимальный коэффициент насыщения, Если
средняя прочность на сжатие превышает 7000 фунтов на квадратный дюйм (55,2
МПа) или среднее водопоглощение менее 8,0
процентов после 24-часового погружения в холодную воду требование
для коэффициента насыщения должны быть исключены.

5.3.7. Текстура. Миссия (перерезание провода) только
доступная текстура.

Ратуша Кента, изделие: пустотелое
конструкционный кирпич,
Архитектор: Фред Бассетти и компания

Библиотека мэрии Кента

5.3.8 Формы и размеры. Специальные формы и размеры см.
по каталогам производителей.

Театр Карко, Рентон
Продукт: Полый конструкционный кирпич
Архитектор: ORB, Архитекторы, Рентон

5.3.9. Доступные стандартные формы

Носилки 4 дюйма — #1
4-дюймовая соединительная балка — Аналогичен #6
4-дюймовая половинка
Перемычка 4x4x4 — #3
4″ Косоглазие 45 градусов — ;#2
4-дюймовый L-образный угол — № 4
Носилки 6 дюймов — № 5
6-дюймовая соединительная балка — № 6
Половина 6 дюймов — 5 1/2 x 5 1/2, шт.
6′ Угловой — #7
Перемычка 6x4x6 — Аналогичен #3
Перемычка 6x8x4 — аналогично #3
6 дюймов, косоглазие 45 градусов — Аналогичен #2
Носилки 8 дюймов — № 9
8-дюймовая соединительная балка — № 8
Половина 8 дюймов — 7 1/2 x 5 1/2, шт.
Перемычка 8x8x4 — Аналогичен #3

5.4 Брусчатка.
5.4.1. Кирпич тротуарный
производится на Северо-Западе
согласно спецификации ASTM C902, измененной местными условиями.
5.4.2. Базовое использование. 1) Сухая брусчатка для легких транспортных средств, 2)
Раствор установлен мощение для легкого движения.
5.4.3. Прочность на сжатие. Среднее минимальное давление 8000 фунтов на кв. дюйм
согласно ASTM C902.
5.4.4. Скорость поглощения. Менее 8 % при круглосуточной холодной воде
испытание (местное состояние).
5.4.5. Допуски. 2 % отклонение размера, 1 % коробление лицевой стороны.
5.4.6. Текстура. Гладкая и миссия (проволока).
5.4.7. Сопротивление скольжению/скольжению.

  (АСТМ С902)
(1)
Индекс истираемости, макс.
(2) 2
Объемное истирание
Потери, не более, см 3 /см 2
Тип I 0.11 1,7
Тип II 0,25 2,7
Тип II 0,50 4,0

1
покупатель для использования кирпича, где предполагается пешеходное движение.
Методы проверки этой характеристики находятся в стадии изучения и
надеется, что спецификация для этого свойства может быть добавлена ​​в будущем
пересмотры настоящего стандарта при разработке подходящих методов испытаний.

2 Кирпич должен соответствовать требованиям
столбец (1) или (2).

5.4.8. Стандартные размеры и формы (Доступны специальные размеры,
пожалуйста, свяжитесь с производителями)

5. 5. Прочие изделия из кирпича.

5.5.1. Кирпич по индивидуальному заказу. Индивидуальные формы, такие как
затворы для углов английской связки, радиального кирпича, подоконников и перекрытий,
и Т. Д.доступны в виде специальных форм. Проконсультируйтесь с производителями.

Вылеплены самые необычные образцы индивидуального кирпича
изделия ручной работы из зеленой глиняной посуды перед обжигом. То
несгоревшие единицы достаточно прочны, чтобы художник мог свободно работать
без повреждения тела кирпича, но достаточно мягкий для резьбы,
соскабливать и резать. После выполнения проекта агрегаты
возвращены на завод для обжига и рельеф постоянно установлен
в кирпичном лице.

Скульптурный кирпич является примером нестандартных блоков

Скульптурный кирпич является примером нестандартных блоков

5.5.2. Глазурованный кирпич. Кирпич с остекленными поверхностями должен быть
указанный в спецификации глазурованного кирпича ASTM C126, и любой
требования, превышающие ASTM, должны быть обозначены таким образом. Например,
если требуется особенно тонкая работа с очень тесным соединением
требования, должны быть указаны допуски, которые меньше тех, которые
перечислены в ASTM.

Отмечено, что кирпич может быть полнотелым или
выбор продавца, если иное не оговорено до поставки.
Полый кирпич должен быть сплошным не менее чем на 75 % поперечного сечения.
секции и не имеют керновых отверстий на расстоянии менее 3/4 дюйма от края
кирпич

5.5.3. Огнеупорный кирпич. Кирпич трапезный или кирпич огнеупорный , ар
используется в печах, дымоходах, топках и печах. Огнеупорная глина из
из которого они сделаны, имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем у
обычная глина или сланец.После первого обжига печи
выполнено, огнеупорный кирпич чрезвычайно устойчив к высоким температурам
без растрескивания, разложения или искажения огнеупорный кирпич
обычно тяжелее и мягче, чем другие единицы, и производятся в
немного другого размера для укладки тонким слоем огнеупорной глины
раствор вместо стандартных растворных швов. Огнеупорные глины обычно горят
до белого или желтовато-коричневого цвета.

5.5.3.1. Основное применение: Огнеупорный кирпич для низких нагрузок.
5.5.3.2. Технические характеристики: ASTM C-27-70, пирометрический конус
15 + модуль разрыва 600 + psi.

 

Установка из огнеупорного кирпича

 

 

Изделия из глины для кладки Terra Colta
(Керамический шпон)

1) Общий
2) Физические свойства
3) Стандартные формы
4) Примеры форм, которые все еще доступны


1.Общий

Использование изделий из обожженной глины в виде кирпича, черепицы или
гончарное дело было непрерывным и универсальным с самого начала
цивилизации до наших дней. Применение обожженной глины
в виде архитектурной терракоты было больше
спорадические и локальные. Его непревзойденные достоинства как здания
материал был полностью оценен греками и тосканцами
которые две тысячи лет назад использовали его, чтобы противостоять тленным
камня в некоторых из их храмов.Прошли века, во время
которым кажется искусство изготовления архитектурной терракоты
были ограничены короткими периодами и в нескольких местах.
В наше время архитектор — работая с отзывчивым
и предприимчивый производитель, вновь открытый, улучшенный и
дал благодарной публике этот самый прочный и
универсальный строительный материал.

Терракотовый орнамент

В то время как архитектурная терракота использовалась в качестве
декоративный шпон на протяжении веков, сегодняшнее использование ограничено
реставрационные работы.Само название, означающее «уволенный
земля», восходит к римской древности. Плиты ручной формовки с
либо гладкие, либо скульптурные поверхности по-прежнему производятся в
традиционным способом. Современные методы производства сейчас
также предлагаем машинно-экструдированные блоки. Эти механически
изготовленные детали, обычно называемые «керамическим шпоном»,
может иметь гладкую поверхность или может быть скошенной, зазубренной,
поцарапан или рифленый. Как ручного, так и машинного типа
могут быть покрыты глазурью в прозрачных, монохромных или полихромных цветах и
в матовой, сатиновой или глянцевой отделке.Оба являются заказными продуктами,
и более востребованы сегодня для реставрационных работ, чем для
новое строительство.

Терракотовый купол

Тыльная сторона плит шпона может быть плоской или ребристой в зависимости
о способе крепления, который будет использоваться. Шпон адгезионного типа
крепится к опорному материалу раствором и не требует
дополнительная поддержка. Его толщина ограничена 1 1/4 дюйма.по большинству действующих строительных норм и правил; его максимальный размер лица
до 36 дюймов; его площадь до 720 кв. д.; и его вес до 15
фунт/кв. футов. Шпон анкерного типа, обычно 1 5/8 дюйма или
большей толщины, крепится растворной связкой и
металлические стяжки. Ограничения по размеру и площади согласно UBC
требования.

2. Физические свойства

Современная терракота обладает многими превосходными качествами и
это может быть экономично сделано в бесконечном разнообразии форм
и цвета; если хорошо сделано, правильно установлено и тщательно
окрашены, он долговечен и успешно противостоит
разрушительное действие воды и огня; он сочетает в себе легкость с
сила и красота с полезностью.

Особое внимание следует обратить на то, что
значительные различия в размерах аналогичных секций могут
требуют изменений как в соединении, так и в конструкции.
Следовательно, ни одна из пластин не может быть точно применима, если шкала
уменьшено или увеличено.

Terra Cotta (керамический шпон) облицованный
Корпус

Характеристики, присущие архитектурной терракоте
и чрезвычайные трудности, возникающие в капризах
глины, прежде чем она будет окончательно завоевана и навсегда закреплена
огонь вряд ли может быть понят тем, кто не был
занимается его изготовлением. Таким образом, гармоничный
сотрудничество дизайнеров и производителей
необходимо для достижения наилучших результатов. Неблагоприятный
формы или размеры, либо произвольное расположение зацепляющих
или вспомогательные материалы, может не только увеличить стоимость
производства и монтажа, но может также производить
неудовлетворительный результат, как эстетически, так и
конструктивно.

3. Стандартные формы
Многие стандартные формы все еще доступны на складе
Предметы.Ниже приведены примеры доступных форм подоконников и
справляющиеся формы.

Изделия из бетонной кладки

1) История бетонных блоков
2) Производственный процесс
3) КМУ сегодня
4) Свойства и характеристики
5) Типы бетонных блоков кладки
6) Формы CMU


1.История бетонного блока

Бетонные блоки

сегодня обычно называют «CMU».
или бетонные блоки» большинства составителей спецификаций, архитекторов,
инженеры, строители. Модульный кирпичный строительный материал
ассоциируется с другими бетонными строительными материалами, потому что конец
продукт представляет собой затвердевший материал преимущественно из портландцемента,
фракционированные заполнители и вода. Его модульный размер и продукт
характеристики нашли модульные бетонные блоки дома с камнем
и глиняные материалы, широко используемые в каменном строительстве.

С 1882 года, когда первый бетонный блок был отлит вручную.
процесс, промышленность включила высокую степень автоматизации.
Хармону С. Палмеру обычно приписывают разработку
первый коммерческий процесс производства бетонных блоков в
Соединенные Штаты. Палмер запатентовал основной принцип полого
машина для изготовления бетонных блоков со съемными сердечниками и регулируемой
стороны в 1900 году. Бетонные блоки Палмера были залиты на стройплощадке.
для экономии транспортных расходов и устранения поломок при обработке. Блоки были довольно большого размера, размером 30 футов x 8 дюймов x 10 дюймов.
из цемента, песка и воды. Агрегаты были такими большими и тяжелыми, что
приходилось устанавливать в стену с помощью ручной вышки.

Блок-машина на рубеже веков

Через несколько лет после процесса Палмера первая ручная трамбовка блока
машина (около 1904 г.) была разработана. Оборудование состояло из
вертикально расположенные стержни и складные стенки для удаления блоков.Цемент и заполнители смешивались вручную, а затем заливались в форму лопатой.
и вручную утрамбован вокруг сердцевины. CMU различались по консистенции и
качество от единицы к единице и обычно измеряется 24 x 12 x 8 дюймов.
Три человека, работающие на максимальной скорости, могут проделать 200 блоков за 10 часов.
день на этой первой машине.

В начале 1900-х годов высокая стоимость и дефицит конкурирующих материалов
сделало естественным развитие бетонной промышленности. Один
бетонный блок в 1906 году заменил 28 обычных кирпичей в качестве альтернативы
продукт.Строители обратились к этому новому материалу как к частичному решению
к своим проблемам. У отечественных производителей бетонных блоков было несколько
ценовые преимущества по сравнению с конкурирующими материалами. Стоимость перевозки пиломатериалов,
каменные, а обычно на кирпичные были больше, чем на блочные, которые были
местное производство из легкодоступных материалов. Рост
бетонной промышленности, тесно связанной с портлендской
Таким образом, цементная промышленность в первые несколько лет после 1900 г.
создание разумных цен на цемент.

В 1904 году Герман Бессер использовал блочный станок ручного производства. Его
сын спроектировал и сконструировал свою первую автоматическую блочную машину. То
Компания Besser считается пионером в области маркетинга бетонных блоков.
производственное оборудование и его разработки рассматриваются как ключевые
вехами в истории производства бетонных блоков.

Прорыв произошел в 1909 году, когда была разработана машина,
с мощным трамбовочным и саморазгружающимся смесителем и скиповым погрузчиком,
устранение трудоемкой работы по ручной трамбовке.

В 1939 году Бессер представил радикально новый метод производства
«вибрация под давлением», система, исключающая дорогостоящий износ
облицовочный вкладыш машины, связанный с трамбовкой.

Таким образом, упомянутые выше вехи необходимы для одного
в полной мере оценить технологию производства, включенную в
наши современные автоматизированные предприятия по производству бетонных изделий.
На Тихоокеанском Северо-Западе производители блоков отдали предпочтение двум
производители оборудования: The Besser Company в Алпене, Мичиган, и
Колумбия Машин, Инк., Ванкувер, Вашингтон.

Работа с агрегатами на современном заводе КМУ

Производство изменено с производства крупных громоздких единиц на одну
за один раз в неочищенных металлических формах на стройплощадке, требующей больших
количество рабочей силы, в меньшие высококачественные модули, изготовленные в
большой объем на высокоавтоматизированных объектах. Используемые портландцементы
в бетоне были значительно улучшены с первых лет и
качество заполнителей наряду с улучшением их градации
усовершенствованная бетонная каменная промышленность

2.Производственный процесс

Бетонные кладочные элементы изготавливаются в основном из портландцемента, марки
агрегаты и вода. В зависимости от конкретных требований,
бетонные смеси могут также содержать другие подходящие ингредиенты, такие как
в качестве воздухововлекающего агента, красящего пигмента, кремнеземистого и
пуццолановые материалы.

Схема производственного процесса

Массовое производство способствовало относительно низкой стоимости
качественные бетонные блоки.На многих производственных предприятиях некоторые
этапы производственного процесса полностью автоматизированы.

Вкратце, производственный процесс включает в себя машинное формование
из очень сухого, неусадочного бетона в желаемую форму, которая
затем подвергают ускоренной процедуре отверждения. Обычно это
с последующей фазой хранения или сушки, чтобы содержание влаги в
единицы могут быть уменьшены до указанных пределов влажности до
отгрузка.Бетонные смеси должны быть тщательно подобраны и
их консистенция контролируется таким образом, чтобы текстура, цвет, размеры
получены допуски и другие желаемые физические свойства,
Высокопрочные блоки имеют бетон с более высоким содержанием цемента и
больше воды, но еще нет спада, Автоматы консолидируют,
формовать и уплотнять эти бетоны вибрацией и давлением.

Ускоренное отверждение используется в бетонной кладочной промышленности,
с вариациями в зависимости от местных требований завода и сырья
используемых материалов. Обычный тип отверждения предусматривает нагрев
блока в паровой печи при атмосферном давлении до температуры
в диапазоне от 120 до 180 градусов по Фаренгейту.на срок до 18 часов,
Методы атмосферного давления могут потребовать последующего ускоренного
сушка обработка периода естественной сушки на складе
под защитным кожухом. Разновидностью этого отверждения при низком давлении является
стадия карбонизации, которая добавляется для уменьшения усадки
характеристики каменных блоков.

После пропаривания и газовой сушки блоки укладываются на
деревянные поддоны и хранятся для будущей транспортировки.

2.1. Обращение и хранение агрегатов .
Близость производственного объекта по отношению к его совокупности
источник очень важен для успеха производства блоков
Компания. И песок, и гравий доставляются на завод и
хранятся отдельно. Пемзовые заполнители привозят на Северо-Запад.
либо автомобильным, либо железнодорожным транспортом. Наличие обильных, высокооднородных,
важны градуированные материалы, в то время как заполнители доставляются
прямо из ямы любая содержащаяся влага размещается для
по показаниям счетчиков в процессе дозирования.

Цемент доставляется на завод и хранится в силосах
отдельно от других материалов и влаги, чтобы уменьшить вероятность
загрязнение.

2.2. Дозирование и смешивание. Измерение и взвешивание
Системы дозирования бетона сильно различаются в зависимости от оборудования
производитель. Дозировка в правильных пропорциях песка, щебня,
пемза, цемент и вода могут быть полуавтоматическими или полностью автоматизированными и должны
признание той роли, которую он играет в отношении к качеству
конечного продукта.Цельные блоки из цветного бетона
производится путем добавления красящих оксидов в процессе смешивания.

Установка дозирования и смешивания CMU

2.3. Работа с влажными смесями. Этот элемент упоминается
только для того, чтобы указать, что существует различное оборудование, доступное для
работа с бетоном в пластической стадии. Некоторые объекты
работать в вертикальном положении, когда смеситель установлен высоко
земля размещается непосредственно над бункером блочной машины, в большинстве случаев
случаев, когда смеситель расположен на уровне земли, в котором различные
применяются конвейерные или ковшовые скиповые элеваторы.

2.4. Блочные машины, пресс-формы и штампы. Рабочая лошадка
Производственного цеха бетонных изделий является блок-машина. В
на Северо-Западе используются машины «Колумбия» или «Бессер». Многие
заводы имеют только одну блочную машину на линии, потому что они
служат много лет и довольно дороги, некоторые растения модифицировали
их возможность разместить более одной машины, когда оборудование
обновлен.

Блок-машина в работе

Блок-машины предназначены для использования форм и штампов.
при формовании и формовании модульных блоков, влажная безусадочная смесь
поступает в машину, где он вибрирует и сжимается в
двух или более единиц в течение каждого машинного цикла. Производство блоков
три единицы за проход стали отраслевым стандартом по сравнению с
лет, однако, доступны машины, производящие большие количества.

Пресс-формы и штампы были разработаны с учетом множества
форм и размеров, компании, как правило, делают их легкодоступными.
единиц, где объем оправдывает затраты на инструменты и штампы. Требование клиента
играет большую роль в регионализации продуктовых линеек производителей
на всей территории США

2.5. Перегрузочное оборудование и печи.

Автоматизация внесла существенный вклад в улучшение
качество бетонной кладки.Постоянно высокое качество продукции
перемещается перегрузочным оборудованием из блочной машины в паровую
и сушильных камер и из печей, готовых к паллетированию.

В то время как смеси, блочные машины, формы и штампы играют важную роль
роли в физических свойствах и характеристиках CMU,
процессы отверждения и сушки в печи имеют жизненно важное значение. Следующий
Требования ASTM к единичной и композитной прочности, а также
допуски на размеры и нормы влажности, блок
производитель создает атмосферные условия внутри печей, используя
сочетания пара и температуры, способствующие ускорению
твердение бетона.

2.6. Паллетирование и хранение. Стальные поддоны большие
достаточно, чтобы справиться с тремя 8x8x16 C.M.U. стандартного размера используются для
переносить блок на протяжении всего процесса отверждения. В конце
ц.м.у линии автоматизации размещаются либо вручную, либо механически
на деревянные поддоны. Автоматическая машина для укладки на поддоны называется
cuber и обслуживается одним человеком, а не двумя штабелями вручную.
или более человек.

Важный пункт, на который следует обратить внимание при хранении c.m.u. это потребность
для легкого блока, который должен оставаться сухим, чтобы содержание влаги ASTM
спецификации соблюдены.

3. КМУ Сегодня

В настоящее время доминирующим блоком, выпускаемым в настоящее время, является номинальный размер 8x8x16 дюймов.
модуль. В настоящее время он производится как двухжильный блок по причинам
обеспечения вертикального армирования, легкого веса и баланса в
самовывоз каменщика.Изоляция с заполненными ячейками также может быть добавлена ​​в
ядра блоков. Это устройство приобрело популярность благодаря следующим
причины:

а) Оптимальное соотношение веса и размера.
б) Этот элемент легко склеивается в углах, так как его ширина составляет половину ширины
длина, позволяющая выполнять связь.

Материалы, применяемые при производстве бетонных блоков в
Северо-запад, включая портландцемент, песок, гравий и легкий вес.
агрегат.Специальный легкий заполнитель, доступный в этой области
это пемза.

Блок

изготавливается как легкие блоки (менее 105 фунтов/куб.
футов) или среднего веса (105-125 фунтов/куб. футов). Плотность
требования включены в ASTM C-90.

В облегченном блоке используется либо полностью пемзовый заполнитель, либо
сочетание (обычно 50/50) пемзы и песка и гравия. Полный
блок пемзы
обеспечивает превосходную огнестойкость и энергосбережение
свойства, но имеют меньшую прочность на сжатие.

Другим облегченным блоком является блок 50/50 .
который является доминирующим типовым блоком на СЗ. Этот блок обеспечивает
общая экономичность конструкции из-за ее прочности и веса.
Блоки нормального веса
изготовлены из песка и гравия.
агрегат. Эти единицы имеют немного меньшую усадку и более плотные
чем легкий блок. Они весят больше, что увеличивает закладываемый
на месте стоит несколько

Свежеотлитые изделия переводятся в
паровые и сушильные камеры низкого давления

4.Свойства и характеристики КМУ

Бесконечное количество применений бетонной кладки ограничено только
воображению строителя. Немного других материалов
обладают огнеупорными качествами; мало кто может сравниться с его структурой
сила. В новую эру энергосберегающего сознания он находит
высокая оценка его термостойких свойств, а не
упускать из виду его эффективную способность выступать в качестве барьера для
передача звука.В архитектурном плане он украсил
лучшие из современных сооружений. С инфляцией, прыгающей из поля зрения
в конце двадцатого века бетонная кладка освободилась от
техническое обслуживание и его огнестойкость являются другими важными характеристиками
этот строительный материал.

Цвет. Бетонный блок может быть изготовлен из
цельный цвет. Для этого используются минеральные оксидные пигменты.
Возможные нормальные цвета: желтовато-коричневый, красный, коричневый и желтый.

4.1 Текстура: Текстура в блоке зависит от
типы заполнителей и смеси, используемые в конкретной смеси, а также
содержание воды в процессе формования. Гладкие единицы могут иметь
почти закрытая текстура лица (вытирание) или очень пористая и открытая
внешний вид. Блоки с разделенной гранью и полосатой (царапинной) гранью имеют грань
текстуры, созданные механически в процессе дробления или расчесывания.

4.2. Полый несущий блок. В этом разделе рассматриваются
стандартный пустотелый бетонный блок. Таких единиц меньше
75% твердость. ASTM C-90 является наиболее широко используемым пустотелым блоком.
Спецификация.

4.2.1. ASTM C-90 Северо-западные модификации.

Типовая бетонная кладка производства Северо-Запада.
является блоком класса N, блоки класса N требуют минимального сжатия
прочность 1000 фунтов на квадратный дюйм, средняя (3 единицы) общая площадь.Это равно
до прочности бетона нетто более 2000 фунтов на квадратный дюйм. так как блок
составляет примерно 50 % площади пустот.

Возникает некоторая путаница в части прочности на сжатие
спецификация. Многие спецификации требуют прочности на сжатие
блок бетонной кладки должен быть 1350 фунтов на квадратный дюйм. а не 1000 фунтов на кв. дюйм.
Это неправильно, так как 1350 фунтов на кв. дюйм. это расчетная прочность стены
допустимо с блоками класса N. Это значение включает в себя сильные стороны
раствора и раствора, а также блока в одно расчетное значение
исходя из чистой площади.

Еще одно требование ASTM C-90, вызывающее много споров,
недоразумение и неправильное применение — это то, что касается типа
Классификация бетонных блоков. C-90 утверждает, что есть
два типа агрегатов для каждого сорта: Тип I, с контролем влажности
Установки,
, которые должны соответствовать требованиям по содержанию влаги
Таблицы I, и тип II, блоки без контроля влажности , , которые
не обязательно должны соответствовать требованиям к содержанию влаги, указанным в таблице
1.

ASTM C-90
Таблица 1 Требования к содержанию влаги для блоков типа 1

Линейная усадка Содержание влаги, не более, % от общего поглощения
(в среднем 3 единицы)
Условия влажности на рабочей площадке или в месте
Используйте
Влажный а Промежуточный б Засушливый c
0.03 или меньше 45 40 35
От 0,03 до 0,045 40 35 30
от 0,045 до 0,065, макс. 35 30 25

a Среднегодовая относительная влажность выше
75 %
b Среднегодовая относительная влажность от 50 до 75 %
c Среднегодовая относительная влажность менее 50 %

 

Таблица 2 Требования к прочности и абсорбции

Примечание — Для защиты от проникновения воды
покрытие следует наносить на наружную поверхность стен подвала и
там, где это требуется, на поверхности наружных стен выше уровня земли.

Марка Прочность на сжатие
мин, фунт/кв. дюйм (МПа)
Водопоглощение,
макс. фунт/фут 3 (кг/м 3 )
(Среднее значение для 3 единиц) Вес бетона, высушенного в печи, фунт/фут 3
(кг/м 3 )
Средняя общая площадь Весовая классификация
Среднее из 3 единиц Отдельный блок Легкий вес Средний вес
Менее
от 125 до 105
(с 2002 по 1682)
Нормальный вес 125
(2002) или больше
Менее 85
(1362)
Менее 105
(1682)
Н-1
Н-11
1000 (6. 9) 800 (5,5) 18 (288) 15 (240) 13 (208)
S-1 и
S-11 и
700 (4,8) 600 (4.1) 20 (320)

a Ограничено для использования над уровнем земли в наружных стенах с
погодозащитные покрытия и в стенах, не подвергающихся воздействию погодных условий

 

Таблица 3 Минимальная толщина лицевой части и
Сетки

  Толщина полотна (WT)
Номинальная ширина (Ш) модулей, дюймы(мм) Толщина лицевой части корпуса (FST), мин., дюймы (мм) a Перемычки, и мин. , дюймы (мм) Эквивалентная толщина полотна, мин. дюйм/линейный фут b
(мм/м пог.) б
3 (76.2) и
4 (102)
3/4 (19) 3/4 (19) 1 5/8 (136)
6 (152) 1 (25) 1 (25) 2 1/4 (188)
8 (203) 1 1/4 (32) 1 (25) 2 1/4 (188)
10 (254) 1 3/8 (35)
1 1/4 (32) в
1 1/8 (29) 2 1/2 (209)
12 (305) 1 1/2 (38)
1 1/4 (32) в
1 1/8 (29) 2 1/2 (209)

a Среднее значение измерений на 3 единицах, выполненных на
самая тонкая точка при измерении, как описано в Методах C 140,
Разделы 15 и 17.2.

b Сумма измеренных толщин всех перемычек в
единицу, умножить на 12 и разделить на длину единицы.

c Толщина лицевой оболочки (FST) применяется там, где
допустимая расчетная нагрузка уменьшается пропорционально уменьшению
указанная толщина от базовой толщины лицевой оболочки.

 

Требования к содержанию влаги включены в
контролировать величину усадки, которая может возникнуть в бетонной кладке
Блок.Есть три аспекта, которые следует учитывать при оценке влажности.
содержание и усадка.

1. Каковы условия влажности на рабочей площадке или в точке
использовать? В районе, который постоянно влажный, дождливый и очень влажный,
кладка не будет высыхать и давать усадку. Происходит усадка
когда чрезмерное количество воды покидает устройство в результате испарения или высыхания.
Засушливая или пустынная местность приведет к тому, что излишняя влага в устройстве
уходят быстро и, таким образом, сжимаются больше, чем во влажном помещении.Соответственно, во влажных помещениях влажность блока может
выше, чем влажность в засушливых районах.

Условия влажности определяются следующим образом:

Влажный, при средней влажности выше 75 %;
Промежуточный, когда среднегодовая влажность составляет от 50
% и 75 %;
Засушливый, при среднегодовой влажности менее 50 %.

Эта среднегодовая влажность обычно получается из местных
бюро погоды, которое может иметь или не иметь такое же состояние, как
Работа сайта.

2. Каково поглощение кирпичной кладки? Чем тяжелее
ед., тем меньше воды он может поглотить.

3. Какова общая усадка блоков от насыщенного влажного состояния до
сушить в духовке? В таблице 1 приведены три диапазона усадки:

1. 0,03 % или менее

2. от 0,03 % до 0,045 %

3. от 0,045 % до 0,065 % макс.

Элементы каменной кладки с очень небольшой усадкой, 0.030 % или меньше,
может иметь более высокое содержание влаги, потому что потеря воды не будет
создают чрезмерную усадку в блоке. Установки с высокой усадкой,
0,065 % могут иметь чрезмерную подвижность или усадку, если единицы
очень влажные и они высыхают в засушливом климате.

Общая линейная усадка блока будет определяющим фактором
при определении того, сколько влаги может быть в блоке.

С материалами, используемыми при изготовлении блока в СЗ.,
рекомендуется указывать требования к усадке как
0,045 % — 0,065 % максимум. Например, в Сиэтле максимальная
тогда содержание влаги будет 35%, как взято из таблицы I

.

4.2.2. Базовое использование. 1) Армированные несущие стены.

4.2.3. Оценки. Существует две марки пустотелого бетона
Блок: N и S. Блок класса N предназначен для общего использования в наружных работах.
стены выше и ниже уровня земли и для внутренних стен.

Устройство Grade S можно использовать только в наружных стенах выше уровня земли.
с погодозащитным покрытием и в стенах, не подвергающихся воздействию
Погода.

4.2.4. Сжатие. Это вертикальная нагрузка, приложенная к
блок в нормальном положении в соответствии с ASTM
Спецификация. Блок должен развивать давление не менее 700 фунтов на квадратный дюйм. оценки,
и 1000 фунтов на квадратный дюйм для сорта N по средней брутто-площади с
в среднем три единицы, доступны более прочные блоки.Проконсультируйтесь
с местным производителем при желании.

4.2.5. Контроль влажности. Два вида пустотелого бетона
блок охватывается следующим образом:

ТИП I: Агрегаты с регулируемой влажностью должны соответствовать макс.
требование содержания влаги в зависимости от линейной усадки
свойства блока и влажностный режим на стройплощадке.
Блоки с меньшим потенциалом усадки могут иметь более высокие
содержание влаги.

ТИП II: агрегаты без контроля влажности не обязаны соответствовать
Требование к влажности.

4.2.6. Измерение. Нет габаритных размеров (ширина высота и
длина) должна отличаться более чем на 1/8 дюйма от указанной
стандартные размеры.

Конфигурации и размеры типового
Блок 8x8x16

4.3. Твердые несущие блоки. В этом разделе рассматриваются
сплошной бетонный блок (блоки с площадью сплошного сечения 75 % или более) ASTM C-145
является наиболее широко используемой спецификацией сплошных блоков.

4.3.1. Базовое использование . 1) Шпон, 2) Полые стены, 3)
Многослойные армированные стены.

4.3.2. Оценки. Существует два класса твердых несущих
бетонный блок «N и S». Устройство класса N предназначено для общего использования в
наружные стены выше и ниже уровня земли, а также внутренние стены.

Устройство Grade S можно использовать только в наружных стенах выше уровня земли.
с погодозащитным покрытием и в стенах, не подвергающихся воздействию
Погода.

4.3.3. Сжатие. Блок выдерживает не менее 1200
p.s.i. для блоков класса S и 1800 фунтов на квадратный дюйм. для класса N свыше
средняя валовая площадь в среднем из трех единиц.

4.3.4. Содержание влаги. Два типа монолитных бетонных блоков
рассматриваются следующим образом: ПРИМЕЧАНИЕ: Та же информация, что и в 4.2.5.

4.3.5. Измерение. Два типа пустотелых бетонных блоков
описаны ниже: ПРИМЕЧАНИЕ. Та же информация, что и в 4.2.6.

Общая и чистая площадь КМУ

Бетонная кладка Внутренняя стена

4. 4. Бетонный строительный кирпич. В этом разделе рассматриваются
бетонный строительный кирпич и аналогичные твердые блоки.ASTM C-55 является
Наиболее широко используемая спецификация бетонного кирпича.

4.4.1. Базовое использование. 1) Шпон, 2) Полые стены, 3)
Многослойные армированные стены.

4.4.2. Оценки. Существует две марки бетонного кирпича: «Н
и S». Блок марки N предназначен для архитектурного шпона и облицовки в
наружные стены и где высокая прочность и устойчивость к влаге
требуется проникновение.

Устройство класса S предназначено для общего использования в условиях умеренной прочности и
требуется устойчивость к проникновению влаги.

Требования к бетонному кирпичу марок N и S также
применимо к сплошному бетонному покрытию и облицовочным элементам размером более
размер кирпича, например, сплит-блок

4.4.3. Сжатие. Блок вырабатывает не менее 2500
фунтов на квадратный дюйм для класса S и 3500 фунтов на квадратный дюйм. для единиц класса N выше среднего
общая площадь в среднем три единицы.

4.4.4. Содержание влаги. Два типа бетонного кирпича
распространяется следующим образом: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2,5

4.4.5. Измерение. ПРИМЕЧАНИЕ. Та же информация, что и в 4.2.6.

5. Типы бетонных блоков


5.1. Стандартный КМУ.

Стандартные формы

5.2. Архитектурный КМУ. Для дизайнеров доступны
единицы, имеющие широкий спектр веса, размеров, форм и экспонируемых
обработка поверхности практически для любого применения.

Некоторые из распространенных способов обработки поверхности включают:

Оползень: Блок, изготовленный таким образом, чтобы
саман. Лицо имеет неравномерно упавший эффект снаружи
перпендикулярные поверхности.

Сплит Поверхность: блок с шероховатой текстурой на одной стороне
фактически производится путем разделения формованного блока на части. (то есть 16″
x 16-дюймовый квадратный формованный блок будет механически разделен на
центр, чтобы создать две единицы 8x8x16, каждая из которых имеет шероховатую поверхность
напоминающий расколотый камень).

Разъемная поверхность Рифленая: Аналог разъемной поверхности, но с вертикальным
каннелюры (углубления) на лице. Может включать 1-3-5 или 7 флейт на
лицо.

Bold Fluted Split Face: Раздельная структурная единица с очень
глубокие и широкие канавки (углубления), требующие значительно большей толщины
лицевая оболочка на одной стороне C.M.U. Обычно имеет 3 центральных
канавки на лицевой стороне блока и 1/2 канавки на каждом конце
лицо.

насечка: Вертикальные канавки на гладкой поверхности, обычно 3/8 дюйма
квадрат, чтобы соответствовать вертикальным швам миномета. Может включать 1-3-5-7 баллов
на лицо.

Круглая канавка: Гладкая канавка с выпуклой поверхностью.
стороны на канавках, что приводит к закругленным выступам между канавками.

Архитектурный CMU (разрезной рифленый — 7
Флейты)

Архитектурный CMU (разрезной рифленый — 7
Флейты)

5.3 Screenwall Block: Решение для защиты от солнечных
тролль, садовые стены и заборы. Эти блоки имеют открытую паутину
шаблон для использования там, где требуется доступ воздуха и света в
связь с выделением областей.

5.4 БЕТОННЫЕ БЛОКИ. Бетонные блоки для кладки
используются для мощения откосов под автодорожным или железнодорожным разделением
конструкций и на других крутых насыпях для предотвращения дорогостоящих и
часто опасная эрозия почвы, особенно там, где трава не
расти, чтобы защитить поверхность.Они также используются для привода мощения
дороги, подъездные пути, парковки, улицы, площади, торговые центры,
прогулки, внутренние дворики и полы на уровне, чтобы назвать только несколько приложений.
Изготавливаемые в различных формах и цветах, блоки для укладки тротуарной плитки просты в использовании.
обрабатывать и устанавливать, требуя всего несколько инструментов.

5.5 Травяная сетка. Полезны в качестве газона или «плательщиков травы».
См. разд. III/E.2 для иллюстрации. Свяжитесь с местными производителями для
наличие тротуарной плитки.

5. Типы бетонных блоков
(продолжение)

5.3 Экранный блок: Решение для защиты от солнца,
садовые стены и заборы. Эти блоки имеют открытый веб-шаблон для
использоваться там, где требуется доступ воздуха и света в связи
с разделением областей.

Примеры экранных блоков

5.4 бетоноукладчика. Бетонные блоки для кладки
используются для мощения откосов под автодорожным или железнодорожным разделением
конструкций и на других крутых насыпях для предотвращения дорогостоящих и
часто опасная эрозия почвы, особенно там, где трава не растет
для защиты поверхности. Они также используются для мощения дорожек,
подъездные пути, парковки, улицы, площади, торговые центры, пешеходные дорожки,
внутренние дворики и полы на уровне, чтобы назвать только несколько приложений.Изготавливаемые в различных формах и цветах, блоки для мощения легко укладываются.
обрабатывать и устанавливать, требуя всего несколько инструментов.

Элементы мощения на склонах легко укладываются для предотвращения
эрозия

5.5 Травяная сетка. Полезны в качестве блоков для газона или «укладчиков травы».
Свяжитесь с местными производителями, чтобы узнать о наличии асфальтоукладчиков.

Разделенная лицевая поверхность CMU

Конструкции бетонной брусчатки с блокировкой

6.Стандартные формы кирпичной кладки:
(примечание: эта страница займет некоторое время).
время загрузки изображений)

ЦБ 4 дюйма

6-дюймовый центральный блок управления

8-дюймовый центральный блок управления

6.Стандартные формы кирпичной кладки:
(примечание: эта страница займет некоторое время).
время загрузки изображений)

8-дюймовый центральный блок управления

 

12-дюймовый центральный блок управления

10-дюймовый центральный блок управления

Разные формы

  

Фетальная бычья сыворотка One Shot (FBS) | Термо Фишер Сайентифик

Бутылка One Shot FBS 50 мл

Раствор без аликвот для сведения к минимуму контаминации и экономии времени.Флакон Gibco One Shot FBS 50 мл предназначен для значительного улучшения ваших результатов и решения бесчисленных проблем, замедляющих ваши исследования. Присоединяйтесь к aliquot-бесплатно

революция сегодня!

Заказать сейчас Запросить образец

В нашем флаконе One Shot FBS объемом 50 мл без аликвот можно получить раствор

80% исследователей аликвотируют свои FBS, и в этой задаче используется множество серологических пипеток и конических пробирок. Бутылка One Shot может помочь исследователям лучше использовать эти пластиковые изделия для более важной работы с клеточными культурами.

Все продукты One Shot FBS

Смотреть: Бутылка Gibco One Shot FBS 50 мл

Контролируйте свои результаты, положив конец аликвотированию

 Нажмите, чтобы увеличить изображение

Цитата исследователя

«Эта бутылка обеспечивает удобство и скорость при сохранении стерильности продукта. Поскольку у нас в лаборатории и за ее пределами много старшекурсников, это гарантирует, что одна неудача с не очень взрослыми руками не испортит целую пачку FBS. Бетани С. Пруднер, доктор философии , Лаборатория метаболической саркомы, Вашингтонский университет в Сент-Луисе

На этой странице:


Множество преимуществ One Shot FBS

Завершение аликвотирования

Разделяя аликвоты FBS в конические пробирки объемом 50 мл, вы увеличиваете вероятность искажения результатов. Размер и конструкция флакона One Shot FBS объемом 50 мл устраняют этот шаг, позволяя вам контролировать свое время, риск загрязнения и постоянство объема.

Наливайте и пипетируйте с легкостью

Широкое горлышко бутылки и скошенный край обеспечивают плавное наливание без отрыжки. И, в отличие от текущего флакона One Shot, вы можете использовать пипетку на 25 и/или 50 мл. Куда бы вы ни пошли, вы доберетесь до последней капли.

Прекращение цикла замораживания-оттаивания-повторения

Пропуск этапа аликвоты означает, что вам нужно только один раз заморозить, а затем разморозить FBS, что значительно экономит время и усилия. А бутылки спроектированы таким образом, чтобы выдерживать замораживание, поэтому они не треснут и не лопнут крышки, как это часто бывает с коническими трубками.

Неудачная маркировка конца

Отсутствие номеров SKU или партий, сроков годности, происхождения или даже всей этикетки может вызвать цепную реакцию проблем. Бутылка One Shot имеет легко читаемую этикетку, поэтому вы точно знаете, что используете.

Освободите место в морозильной камере

Конструкция упаковки One Shot FBS оптимизирована для снижения нагрузки на емкость морозильной камеры.

Фактически, упаковка One Shot FBS 10 x 50 мл позволяет хранить на 35 л больше FBS в среднем на 20 футов.морозильной камере, чем наша нынешняя картонная упаковка One Shot 40 x 50 мл, и на 57 л больше, чем наша бутылка объемом 100 мл.

Упакуйте штатив

Ваши штативы больше не предназначены только для конических пробирок. Флакон One Shot FBS объемом 50 мл идеально подходит для большинства штативов для пробирок, включая прочные и долговечные штативы Nalgene Unwire Rack 30 мм. Таким образом, вы получаете удобную посадку в легко наливаемой, удобной для хранения бутылке без аликвоты.

Меньше отходов

Бутыль One Shot FBS на 50 мл образует на 33 % меньше отходов, чем аликвоты из бутылок на 500 мл (см. таблицу ниже).При использовании меньшего количества пластика потребляется меньше нефтяного сырья и выделяется меньше парниковых газов. В лаборатории типичный клиент, использующий 20 литров FBS в год, получит почти 7 часов и произведет на 7 фунтов меньше пластиковых отходов, выбрав One Shot FBS. Это является значительным преимуществом как для производительности лаборатории, так и для окружающей среды.

Метод Шаг в процедуре Пластик Требуется Вес (G) Общий пластиковый вес (G)
аликвота от 500 мл бутылки Оригинальный контейнер 1 х 500 мл бутылки 79. 4
аликвота к коникам 1 x 25 мл серологической пипетки
10 конических труб 140.3 238,5
Один выстрел FBS 50 мл бутылки Оригинальный контейнер 10 x 50 мл бутылок 159.0
33% отходов

Пара для лучшей производительности

Размер бутылки 50 мл идеально подходят для использования с 500-мл флаконами Gibco RPMI, DMEM или другими средами Gibco.Полное сопряжение носителей поможет максимизировать производительность и воспроизводимость.

По вопросам о характеристиках флакона One Shot FBS 50 мл обращайтесь в службу технической поддержки по адресу [email protected]

Доступен в одной бутылке 50 мл или в упаковке по 10 бутылок

Конфигурация картонной коробки One Shot: 10 x 50 мл.

Информация для заказа

Один выстрел ФБС

Наши продукты FBS, которые чаще всего цитируются в мировых научных журналах, соответствуют вашим исследовательским потребностям и бюджетным требованиям.

A3160401, A3160402, A3160501, A3160502, A3160601, A3160602, A3160701, A3160702, A3160801, A3160802, A3160901, A3160902, A3161001, A3161002

, A3161002

Инактивированная нагреванием (HI) One Shot FBS

FBS нагревают в течение 30 минут в наших флаконах One Shot при 56 градусах Цельсия при перемешивании для инактивации комплемента.

A3840001,A3840002,A3840101,A3840102,A3840201,A3840202,A3840301,A3840302,A3840401,A3840402

Узнайте больше о наших продуктах HI на сайте thermofisher.

Специальность One Shot FBS

Получите больше контроля над своими исследованиями с помощью нашей FBS, квалифицированной для специальных исследований и конкретных анализов.

A2720803,A3381901,A3382001,A3382101,10439001,16141002

Узнайте больше о наших специальных продуктах FBS на сайте thermofisher. com/specialtyfbs

Доступен в одной бутылке 50 мл или в упаковке

из 10 бутылок.

Только для исследовательских целей или дальнейшего использования в производстве. Белки сыворотки и крови не предназначены для прямого введения людям или животным.

Анлотиниб усиливает противоопухолевую активность высоких доз облучения в сочетании с анти-PD-L1 путем потенцирования иммунного микроокружения опухоли при раке легкого у мышей

История вопроса .Радиоиммунотерапия стала одной из самых многообещающих стратегий лечения рака. Доклинические и клинические исследования показали, что антиангиогенная терапия может повысить эффективность иммунотерапии и повысить чувствительность лучевой терапии за счет различных механизмов. Однако неясно, могут ли ингибиторы ангиогенеза усиливать эффект радиоиммунотерапии. В этом исследовании мы стремимся изучить роль анлотиниба (AL3818) в сочетании лучевой терапии и ингибиторов иммунных контрольных точек у мышей с карциномой легких Льюис. Методы . Модель подкожной опухоли мыши C57BL/6 использовали для оценки способности различных схем лечения контролировать рост опухоли. Иммунный ответ и иммунофенотипирование, включая количественную оценку и активацию, определяли с помощью проточной цитометрии, мультиплексной иммунофлуоресценции и мультиплексного иммуноанализа. Результаты . Тройная терапия (лучевая терапия в сочетании с анти-PD-L1 и анлотинибом) увеличивала инфильтрирующие опухоль лимфоциты и обращала вспять иммуносупрессивное действие радиации на микроокружение опухоли в мышиной модели.По сравнению с радиоиммунотерапией добавление анлотиниба также усиливало инфильтрацию CD8 + Т-клеток и клеток M1 и вызывало снижение количества MDSCs и клеток M2 у мышей. Уровни IFN-gamma и IL-18 были самыми высокими в группе тройной терапии, в то время как уровни IL-23, IL-13, IL-1 бета, IL-2, IL-6, IL-10 и Arg -1 были значительно уменьшены. Пути NF- κ B, MAPK и AKT подавлялись при тройной терапии по сравнению с радиоиммунотерапией. Таким образом, иммунное микроокружение опухоли значительно улучшилось.Как следствие, тройная терапия показала большее преимущество в противоопухолевой эффективности. Заключение . Наши результаты показывают, что анлотиниб может быть потенциальным синергетическим средством для радиоиммунотерапии для достижения лучшей противоопухолевой эффективности у пациентов с НМРЛ за счет потенцирования иммунного микроокружения опухоли.

1. Введение

Рак легкого остается наиболее часто диагностируемым видом рака и ведущей причиной смерти от рака во всем мире [1]. Лучевая терапия (ЛТ) является незаменимым местным методом лечения неоперабельного рака легкого [2].Несмотря на успех лучевой терапии, она не всегда может уничтожить первичную опухоль, и после облучения все еще наблюдаются локальные рецидивы и метастазы, что указывает на неадекватность индуцированного ЛТ ответа для поддержания противоопухолевого иммунитета. Иммунотерапия, особенно ингибитор иммунных контрольных точек (ICI), стала наиболее активной частью исследований лечения рака в последнее десятилетие [3–5]. Хотя иммунотерапия может давать более стойкие клинические преимущества, чем химиотерапия или таргетная терапия, только около 20% пациентов реагируют только на иммунотерапию [6, 7].ЛТ, в частности стереотаксическая лучевая терапия тела (SBRT), также известная как стереотаксическая абляционная лучевая терапия (SABR), может стимулировать противоопухолевый иммунитет за счет индукции иммуногенной гибели клеток и вакцинации in situ в доклинических исследованиях [8, 9]. В последнее время, с надежным и растущим объемом клинических данных, было продемонстрировано, что ЛТ усиливает противоопухолевый иммунный ответ, вызванный иммунотерапией, за счет синергетического эффекта [10-12]. Комбинация ЛТ и ИКИ стала одной из самых многообещающих стратегий лечения рака.

Несмотря на то, что блестящее будущее комбинированной терапии RT-ICI, радиация или лекарственная устойчивость могут появиться в клинике. Его оптимизация стала актуальной задачей, в том числе способы дальнейшего повышения частоты ответов и расширения потенциальной популяции, которая может получить пользу, и снижения частоты побочных эффектов, связанных с комбинированным лечением. Антиангиогенная терапия, представленная классом ингибиторов фактора роста эндотелия сосудов (VEGF), является важным компонентом таргетной терапии [13].Появляется все больше доказательств того, что антиангиогенная терапия может улучшить как лучевую, так и иммунотерапию за счет снижения уровня ангиогенных факторов, нормализации кровеносных сосудов, облегчения гипоксии, регулирования клеточного цикла, балансировки микроокружения опухоли и устранения в некоторой степени иммуносупрессивных факторов [14–16]. Однако доказательства триединства лечения, сочетающего лучевую терапию, иммунотерапию и антиангиогенную терапию, встречаются редко. В свете ранее описанных взаимодействий и синергии становится все более важным исследовать, может ли антиангиогенная терапия усилить терапевтический эффект лучевой терапии в сочетании с иммунотерапией, и может ли стратегия тройственности привести даже к резкому уменьшению опухоли.Поэтому цель нашего исследования — всесторонне охарактеризовать роль антиангиогенной терапии на лечебную эффективность радиоиммунотерапии и микроокружения опухоли. Наши данные предложили новый возможный терапевтический подход к больным раком, и эта парадигма лечения заслуживает оценки в клинических испытаниях в будущем.

2. Методы
2.1. Мыши и клеточные линии

Самок мышей C57BL/6 (SPF, возраст 6 недель) приобретали у HFK Bioscience Co., Ltd. (Пекин, Китай).Все мыши содержались группами (5 мышей в клетке) в Центре экспериментальных животных Китайской академии медицинских наук и находились в условиях, свободных от патогенов, при 12-часовом режиме свет-темнота. Температуру и влажность в виварии поддерживали на уровне 26°С–28°С и , соответственно. Протоколы исследований in vivo были одобрены Институциональным комитетом по уходу и использованию животных (NCC2020A305) в Национальном онкологическом центре/онкологической больнице Китайской академии медицинских наук (NCC/CH, CAMS, Пекин, Китай).Клетки карциномы легкого Льюиса (LLC) были любезно предоставлены доктором Ли из CAMS Key Lab of Translational Research on Lung Cancer и культивированы в полной среде DMEM с добавлением 10% FBS, 100 ЕД/мл пенициллина и 100 мкг/мл мкг/мл. стрептомицина при 37°C в атмосфере 5% CO2.

2.2. Создание моделей подкожной опухоли

Для создания мышиной модели с нормальной иммунной системой мышам C57BL/6 подкожно имплантировали LLC-клетки () в левую паховую область. Объемы опухоли измеряли через день штангенциркулем и рассчитывали по следующей формуле: , где – длина и ширина опухоли.Когда через 10 дней после имплантации объем опухоли достигал 100 мкг, мышей рандомизировали на шесть групп по пять животных в каждой. Общая скорость опухолевого образования подкожно имплантированных опухолевых клеток составила 75%. Затем началось противоопухолевое лечение.

2.3. Противоопухолевое лечение

Мышей рандомизировали в следующие группы лечения: контрольная, ЛТ (24 Гр/3 ж в дни 3, 5 и 7), анти-PD-L1 (10 мг/кг, в дни 3, 6, 9). и 12, клон 10F.9G2, BioXCell), RT+анлотиниб (3 мг/кг, с 1 по 14 день, #17321004, Chiatai Tianqing), RT+анти-PD-L1 и RT+анти-PD-L1 +анлотиниб.Мыши получали анти-PD-L1 внутрибрюшинными инъекциями и анлотиниб внутрижелудочным введением. ЛТ (три фракции по 8 Гр) доставляли с помощью аппарата Varian Unique-SN2242 со скоростью 300 сГр в минуту (расстояние от источника до кожи 100 см). Каждую мышь анестезировали хлоралгидратом (30 мг/кг), помещали на спину на фиксирующее устройство, покрывали 5-миллиметровым болюсом и оставляли открытым только участок опухоли (рис. 1). День конечной точки был обозначен как 15-й день после начала начального лечения для сбора опухолей.Из этических соображений мышей с потерей веса на 20% и более, диаметром опухоли более 20 мм или опухолью, вызывающей серьезное нарушение ходьбы, подвергали эвтаназии.

2.4. Проточная цитометрия

Собранные опухолевые ткани расщепляли коллагеназой IV в концентрации 1 мг/мл (Sigma-Aldrich) и ДНКазой в концентрации 0,01 мг/мл (Sigma-Aldrich) при 37°C в течение 60 минут. Суспензии клеток пропускали через нейлоновый фильтр для клеток 70  мкм м с получением суспензий одиночных клеток. Полученные суспензии одиночных клеток окрашивали флуоресцентно-мечеными антителами, включая анти-CD3 (#100329, Biolegend), анти-CD4 (#100405, Biolegend), анти-CD8 (#100733, Biolegend), анти-CD45 (#100733, Biolegend), анти-CD45 (#100733, Biolegend). 103113, Biolegend), анти-PD-1 (#135217, Biolegend), анти-PD-L1 (#124311, Biolegend), анти-CD11b (#101245, Biolegend), анти-Gr-1 (#108407, Biolegend) , анти-F4/80 (#123107, Biolegend), анти-CD86 (#105029, Biolegend) и анти-CD206 (#141707, Biolegend).Специфическое очищенное антитело против мышиного CD16/CD32 (#70-0161, Tonbo Biosciences) использовали для блокирования рецептора FC и, таким образом, устранения неспецифических результатов, вызванных связыванием флуоресцентно меченных антител с рецепторами Fc. Для всех антител использовали изотипические контроли. Ворота и квадранты были установлены на основе окрашивания изотипического контроля. Данные были получены с использованием LSR-II (Becton Dickinson) и проанализированы с использованием программного обеспечения FlowJo V.10.

2.5. Иммунофлуоресценция (ИФ)

Собранные опухоли фиксировали в 10% нейтральном забуференном формалине и заливали в парафин.Затем срезы опухолевой ткани (4  мк м) депарафинизировали, регидратировали и подвергали термическому извлечению антигена с буфером Трис-ЭДТА (pH 8,0). Срезы инкубировали в 10% нормальной козьей сыворотке при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Затем срезы опухоли окрашивали первичными антителами (CD4, #GB11064, Servicebio; CD8, #GB11068, Servicebio; CD86, #GB13585, Servicebio и CD206, #GB13438, Servicebio) при 4°C в течение ночи и соответствующими вторичными антителами, меченными HRP для 50 минут, а затем инкубировали с раствором TSA-FITC (TSA-CY3).Ядра окрашивали раствором DAPI. Срезы опухолевой ткани исследовали с помощью флуоресцентной микроскопии.

2.6. Количественное определение цитокинов в опухолевых тканях

Профили иммунных цитокинов характеризовали с использованием панели ProcartaPlex Mouse Cytokine Panel (eBioscience). Образцы опухолевой ткани получали от мышей и анализировали три раза вместе с серийными стандартами и контрольными буферами. Медианную интенсивность флуоресценции аналитов определяли с помощью Luminex 200. Концентрации цитокинов рассчитывали с помощью Luminex xPONENT V.4.2 программное обеспечение, использующее стандартную кривую, полученную из известных эталонных концентраций, предоставленных изготовителем. Модель с пятью параметрами использовалась для расчета конечных концентраций путем интерполяции.

2.7. Экстракция белка и Вестерн-блоттинг

Общий белок получали из изолированной опухолевой ткани и проводили Вестерн-блоттинг, как описано ранее [17]. Первичные антитела включают анти-MAPK (#4695, CST), анти-p-MAPK (#4370, CST), анти-AKT (#4691, CST), анти-p-AKT (#4060, CST), анти-NF — κ B (#8242, CST), анти-p-NF- κ B (#3033, CST), анти-аргиназа-1 (Arg-1) (#93668, CST) и анти-GAPDH (№ 5174, ЦНТ).Вторичные антитела включают антикроличьи (#14708, CST) и антимышиные (#14709, CST).

2.8. Статистический анализ

Данные представлены в виде и были проанализированы с использованием двустороннего критерия Стьюдента для сравнения между двумя группами. Однофакторный дисперсионный анализ использовали для статистического анализа более чем двух групп. , , или представляет значения <0,05, <0,01, <0,001 или <0,0001 соответственно. Статистический анализ проводили с помощью программного обеспечения GraphPad Prism 9. 0 (GraphPad Software Inc., Сан-Диего, Калифорния, США).

3. Результаты
3.1. Анлотиниб усиливает терапевтический эффект лучевой терапии в сочетании с иммунотерапией, а тройная терапия достигла наилучшей противоопухолевой активности

Лучевая терапия является основным методом лечения НМРЛ, и лучевая терапия в сочетании с иммунотерапией становится наиболее добавление к этой комбинации антиангиогенной терапии может демонстрировать еще более сильный противоопухолевый эффект.Чтобы исследовать эффективность тройной терапии и влияние на иммунное микроокружение опухоли, мы создали модель LLC на мышах с нормальной иммунной системой. Принимая во внимание переносимость многократного лечения и точность измерений, мышам C57BL/6 подкожно имплантировали клетки LLC () в левую паховую область. Клеткам LLC давали расти, что позволяло опухолям прижиться через 10 дней после имплантации (10). В экспериментальных группах мыши получали одно из следующих видов лечения: ЛТ, анти-PD-L1, ЛТ+анлотиниб, ЛТ+анти-PD-L1 или ЛТ+анти-PD-L1+анлотиниб (рис. 2(а)) .Было продемонстрировано, что гипофракционированная лучевая терапия имеет блестящий синергетический эффект с иммунотерапией, и поэтому облучение проводилось в виде трех фракций по 8 Гр и 24 Гр в сумме. Мы провели введение анлотиниба за 2 дня до лучевой терапии с учетом подготовки к антиангиогенной терапии для создания «терапевтического окна» (рис. 2(а)). Инъекции анти-PD-L1 вводили одновременно с лучевой терапией и после нее для улучшения синергизма (рис. 2(а)). Опухолевые ткани (по пять мышей в каждой группе) собирали на 15-й день после первоначального лечения.Были показаны объемы опухолей 6 групп (рис. 2(b)–2(e)). Чтобы лучше воспроизвести клинический сценарий, мы лечили мышей с LLC различными схемами, отмечая, что по сравнению с одной лучевой терапией радиоиммунотерапия и тройная терапия значительно подавляли рост опухоли. Тройная терапия продемонстрировала лучшую противоопухолевую эффективность, чем радиоиммунотерапия (: ЛТ: по сравнению с радиоиммунотерапией: по сравнению с тройной терапией: ; рисунки 2(b)–2(e)).

Более того, добавление анлотиниба хорошо переносилось без снижения веса по сравнению с другими комбинированными препаратами.Эти данные свидетельствуют о том, что тройная терапия обеспечивает наилучшую противоопухолевую активность и переносимость у мышей.

3.2. Иммуносупрессивное микроокружение опухоли после лучевой терапии

Сообщалось, что лучевая терапия заметно изменяет иммунное микроокружение опухоли. Сначала мы проанализировали различные иммунные клетки, включая Т-клетки CD4 + (CD45 + , CD3 + и CD4 + ), CD8 + Т-клетки (CD45 + , CD3 + 9, и CD8 + ), супрессорные клетки миелоидного происхождения (MDSC) (CD45 + , CD11b + и Gr-1 + ), опухолеассоциированные макрофаги типа M1 (клетки M1) (CD45 + , CD11b + , F4/80 + и CD86 + ) и опухолеассоциированные макрофаги типа M2 (клетки M2) (CD45 + , CD11b + , F4/80 + и CD206 + ) в иммунном микроокружении опухоли контрольной и RT групп по данным проточной цитометрии. Анализ показал, что радиация увеличивала общую инфильтрацию иммунных клеток (CD45 + клеток: по сравнению с , ). Что касается подмножеств, мы обнаружили, что CD4 + Т-клетки, CD8 + Т-клетки и клетки M1 значительно уменьшились после RT (CD4 + Т-клетки: против , ; CD8 + Т-клетки: против , , Клетки M1: против , ) (рис. 3). С другой стороны, процент MDSCs и клеток M2 в опухолевой ткани значительно увеличился после RT (MDSCs: по сравнению с , ; клетки M2: по сравнению с, ) (рис. 3). Эти данные показывают, что радиация изменила распределение иммунных клеток в опухолевой среде, то есть инфильтрация положительных иммунных клеток, таких как CD8 + Т-клетки и клетки M1, уменьшилась, в то время как клетки-супрессоры, такие как MDSCs и клетки M2, увеличились. И это также можно продемонстрировать на IF (рис. 4).

3.3. Стратегия Trinity может значительно усилить иммунное микроокружение опухоли по сравнению с другими комбинациями лечения

Чтобы изучить, какая стратегия может ослабить и обратить вспять подавляющее иммунное микроокружение, мы лечили мышей RT, анти-PD-L1, RT + анлотиниб, RT +анти-PD-L1 или ОТ+анти-PD-L1+анлотиниб. Результаты проточной цитометрии показали, что стратегия тринити приводит к наиболее позитивному иммунному микроокружению опухоли. Все виды лечения могли увеличить общую инфильтрацию иммунных клеток по сравнению с контрольной группой. Как RT+анлотиниб, так и RT+анти-PD-L1+анлотиниб могли значительно увеличить CD4 + T-клеток по сравнению с контролем (CD4 + T-клеток: по сравнению с , ; по сравнению с , ), тогда как RT, анти-PD -L1 и RT+анти-PD-L1 снижали CD4 + Т-клеток в микроокружении опухоли.Стратегия тринити значительно увеличивала инфильтрацию Т-клеток CD8 + (14,1%), что было больше, чем при любом другом лечении. Процент клеток М1 в тройной терапии также был значительно выше (клетки М1: по сравнению с , ) и был самым большим среди всех групп лечения. Количество MDSC значительно уменьшилось при тройной терапии по сравнению с ЛТ (MDSC: по сравнению с , ). Процент клеток М2 в группе тройной терапии был заметно снижен по сравнению с ЛТ (клетки М2: по сравнению с , ) и был самым низким среди всех видов лечения (рис. 3).Их также можно найти в IF (рис. 4). Вкратце, тройная терапия значительно способствовала фильтрации CD45 + , CD8 + Т-клеток и клеток M1 и уменьшала количество MDSC и клеток M2. В заключение можно сказать, что тройная стратегия, сочетающая лучевую терапию, анти-PD-L1 и анлотиниб, не только обладает наилучшей противоопухолевой активностью, но также может обратить вспять подавляющее иммунное микроокружение, вызванное лучевой терапией, и значительно усилить иммунное микроокружение опухоли по сравнению со всеми другими видами лечения.

3.4. Trinity Strategy стимулировала функцию иммунных клеток и позитивную иммунную среду в опухолях LLC

Для определения активности и функции иммунных клеток мы провели количественное определение клеточных цитокинов. Уровни IFN-gamma и IL-18 были самыми высокими в группе тройной терапии, тогда как уровень IL-23 был самым низким в группе тройной терапии (рис. 5). Кроме того, уровни ИЛ-13, ИЛ-1 бета, ИЛ-2, ИЛ-6 и ИЛ-10 были значительно снижены в группе тройной терапии (рис. 5).Мы также провели вестерн-блоттинг для изучения уровня Arg-1 в опухолевых тканях мышей. Мы обнаружили, что стратегия тринити привела к заметному снижению уровня Arg-1 по сравнению с радиоиммунотерапией (рис. 6).


3.5. Тройная терапия усиливает противоопухолевый эффект радиоиммунотерапии за счет подавления NF-

κ B, MAPK и путей AKT

. Мы также исследовали механизм, лежащий в основе синергетического эффекта анлотиниба и радиоиммунотерапии. Предыдущие исследования показали, что ядерный фактор каппа B (NF B) функционирует во многих клеточных компонентах микроокружения опухоли и модулирует воспаление, онкогенез и метастазирование; поэтому мы сначала предположили, что тройная терапия может играть роль в блокировании активации NF B.Анализ уровней NF B p65 и p-NF- κ B p65 в подкожных опухолях LLC мышей, получавших радиоиммунотерапию или тройную терапию, показал, что тройная терапия снижала уровни p-NF B, предполагая добавление анлотиниба, блокирующего активацию пути NF B (рис. 6). Пути митоген-активируемой протеинкиназы (MAPK) и AKT также были идентифицированы как основные регуляторы иммунного микроокружения опухоли. Во-вторых, мы протестировали эти два сигнальных пути.Результаты вестерн-блоттинга показали, что оба они были снижены при тройной терапии (рис. 6).

4. Обсуждение

Комбинация лучевой терапии и иммунотерапии стала одной из наиболее многообещающих стратегий лечения рака. В настоящее время остро стоит вопрос о том, как оптимизировать его, в том числе о том, как еще больше повысить уровень ответа, расширить потенциальную популяцию, которая может получить пользу, и снизить частоту побочных эффектов, связанных с комбинированным лечением. Антиангиогенная терапия является важным компонентом таргетной терапии, а в комбинированном лечении она может дополнительно увеличить выживаемость и улучшить качество жизни [13].Настоящее исследование направлено на подтверждение положительной роли антиангиогенной терапии в сочетании лучевой терапии и ингибиторов иммунных контрольных точек у мышей с карциномой легких Льюис и расширение понимания потенциальных механизмов с точки зрения иммунного микроокружения опухоли.

Наше исследование показало, что анлотиниб усиливает терапевтический эффект радиоиммунотерапии, а тройная терапия обеспечивает наилучшую противоопухолевую активность по сравнению с другими комбинированными препаратами. Мы обнаружили, что стратегия триединства может значительно усилить иммунное микроокружение опухоли по сравнению с другими комбинациями лечения.Кроме того, тройная терапия может усиливать противоопухолевый эффект радиоиммунотерапии за счет подавления путей MAPK, AKT и NF- κ B.

В ходе многочисленных доклинических и клинических исследований было доказано, что комбинация лучевой терапии и иммунотерапии имеет очевидный синергетический эффект. Ингибитор контрольной точки иммунитета (ICI) может усилить противоопухолевый иммунитет, вызванный лучевой терапией: из-за иммуносупрессивного микроокружения, уже существующего в опухоли, лучевая терапия сама по себе не может вызвать достаточный противоопухолевый иммунный ответ.Таким образом, абскопический эффект редко проявляется клинически, когда применяется только лучевая терапия. Моноклональные антитела CTLA-4 или PD-1/PD-L1 могут усилить индуцированную лучевой терапией вакцинацию in situ [18, 19]. С другой стороны, лучевая терапия усиливает эффект ИКИ: хотя моноклональные антитела CTLA-4 и PD-1/PD-L могут в некоторой степени обратить вспять ингибирование Т-клеток в иммуносупрессивном микроокружении опухоли, активация Т-клеток по-прежнему зависит от стимуляция антигеном и участие активированной костимулирующей молекулы CD28 на поверхности зрелых АПК.Лучевая терапия может увеличить экспрессию и презентацию опухолевого антигена и, следовательно, усилить иммунный ответ, вызванный ICI. Лучевая терапия также может улучшить иммуномодулирующий эффект за счет увеличения инфильтрации ЦТЛ, повышения активности ЦТЛ, увеличения пула антигенных пептидов и запуска диффузии детерминант опухолевого антигена [20]. При нерезектабельном НМРЛ III стадии сопутствующая химиолучевая терапия является основой стандартного лечения. Чтобы улучшить эффективность химиолучевой терапии, многие попытки, включая увеличение индукционной химиотерапии, консолидирующей химиотерапии и дозы лучевой терапии, закончились неудачей. Тихоокеанское исследование подтвердило, что консолидация ингибитора PD-L1 дурвалумаба на фоне химиолучевой терапии может дополнительно улучшить общую выживаемость и выживаемость без прогрессирования заболевания [12]. На основании этого схема лечения была включена в рекомендации NCCN в качестве рекомендации класса I в 2018 году. Несмотря на то, что иммунотерапия в сочетании с лучевой терапией продемонстрировала многообещающие преимущества противоопухолевого лечения НМРЛ, доклинические или клинические исследования для изучения эффективности тройной стратегии сочетания антиангиогенной терапии с радиоиммунотерапией все еще редки, и результаты незрелые.Особенно при гипофракционированной лучевой терапии скорость использования реоксигенации ниже, чем при обычной фракционированной лучевой терапии. Низкофракционированная и высокодозная лучевая терапия приводят к увеличению доли гипоксических клеток и высокой экспрессии VEGF. Можно сделать вывод, что сенсибилизирующий эффект анлотиниба может быть более значительным при гипофракционированной лучевой терапии [21].

Мы по-новому добавили анлотиниб к радиоиммунотерапии, чтобы выяснить, может ли тройная стратегия показать еще более высокую эффективность.Тройная терапия показала наиболее выраженный противоопухолевый эффект во всех вариантах лечения. Затем мы определили иммунный фенотип опухоли при различных методах лечения и обнаружили, что троичная стратегия привела к наиболее положительному иммунному фенотипу в опухолевой ткани по сравнению с другими комбинациями лечения, что согласуется с эффективностью. Добавление анлотиниба к радиоиммунотерапии усиливало инфильтрацию Т-клеток CD8 + в опухолевых тканях мышей, а количество клеток M1 также достигало пика в группе тройной терапии, что имеет большое значение для противоопухолевого иммунного ответа.С другой стороны, тройная терапия явно уменьшала количество иммунодепрессивных клеток. Мы обнаружили, что инфильтрация MDSC уменьшилась при тройной терапии по сравнению с лучевой терапией и другими комбинированными методами лучевой терапии. Уровень клеток М2 в опухолевых тканях был самым низким при тройной терапии.

Затем мы определили уровни клеточных цитокинов, связанных с активностью и функцией иммунных клеток. Уровни IFN-гамма были самыми высокими в группе тройной терапии, которая секретировалась преимущественно активированными лимфоцитами, такими как CD4 + и CD8 + Т-клетками [22], гамма-дельта Т-клетками [23], а также NK[24] и NK Т-клетки [25].Описаны многочисленные противоопухолевые эффекты IFN- gamma , включая регуляцию презентации антигена, стимулирование воспалительных и хемотаксических сигналов, активацию и поляризацию реагирующих лейкоцитов, рекрутирование эффекторных лейкоцитов, а также прямые антипролиферативные и антиангиогенные эффекты [26]. Показано, что уровень ИЛ-23 был самым низким в группе тройной терапии, который в основном секретировался миелоидными клетками и ассоциировался с супрессивным иммунным микроокружением, пролиферацией опухолевых клеток и резистентностью к лечению [27]. Кроме того, уровни ИЛ-13, ИЛ-1 бета, ИЛ-2, ИЛ-6 и ИЛ-10 были значительно снижены в группе тройной терапии (рис. 5). Сообщалось, что локальные сигналы IL-13, IL-6 и IL-10 в микроокружении опухоли поляризуют макрофаги в протуморальные М2-подобные клетки [28], что согласуется с результатами проточной цитометрии. Доказано, что опухолевой IL-1 играет роль в модулировании состава TME путем рекрутирования MDSC, TAM, TAN, клеток Breg и Th27, способствуя ангиогенному переключению, поддерживающему продукцию ангиогенных факторов, таких как VEGF [29]. .IL-1 также появляется как цитокин, участвующий в лекарственной устойчивости [30]. Мы также провели вестерн-блоттинг для изучения уровня Arg-1 в опухолевых тканях мышей и обнаружили, что уровень Arg-1 значительно снижается при тройной терапии по сравнению с радиоиммунотерапией. Сообщалось, что повышенные уровни Arg-1, экспрессируемые MDSC, опосредуют истощение L-аргинина из TME, что приводит к остановке клеточного цикла в Т-клетках и анергии Т-клеток из-за подавления экспрессии дзета-цепи TCR [31].

NF- κ B, MAPK и AKT являются основными сигнальными путями, связанными с иммунным микроокружением опухоли. Показано, что активация этих путей индуцирует иммунотолерантное микроокружение опухоли [28, 30, 32]. Мы обнаружили, что уровни экспрессии p-NF- κ B, MAPK, p-MAPK и AKT были снижены при тройной терапии по сравнению с радиоиммунотерапией, что указывало на лучший противоопухолевый эффект и наиболее позитивное иммунное микроокружение при тройной стратегии. быть связанным с подавлением путей NF- κ B, MAPK и AKT.

В нашем исследовании есть некоторые ограничения. Во-первых, влияния на выживаемость и рецидив опухоли не наблюдалось; во-вторых, в исследовании использовалась только одна клеточная линия; в-третьих, не обсуждалось, повлияет ли изменение фракционирования дозы облучения на эффективность тройной терапии. Несмотря на эти ограничения, принимая во внимание все эти преимущества анлотиниба в сочетании с радиоиммунотерапией, наши данные свидетельствуют о том, что антиангиогенная терапия может быть многообещающим синергетическим лечением радиоиммунотерапии у пациентов с НМРЛ. Хотя наше исследование имело высокую клиническую значимость, сочетание антиангиогенной терапии с радиоиммунотерапией заслуживает оценки в клинических испытаниях.

5. Заключение

Таким образом, мы продемонстрировали, что добавление анлотиниба к радиоиммунотерапии увеличивало инфильтрацию CD8 + Т- и М1-клеток и уменьшало количество MDSC и М2-клеток в опухолях LLC. Более того, сочетание анлотиниба с радиоиммунотерапией приводило к повышению уровней ИФН-гамма и ИЛ-18 и снижению уровней ИЛ-23, ИЛ-13, ИЛ-1 бета, ИЛ-2, ИЛ-6, ИЛ-10. и Арг-1.Таким образом, анлотиниб значительно улучшал иммунное микроокружение опухоли в сочетании с радиоиммунотерапией. Как следствие, по сравнению с радиоиммунотерапией анлотиниб в сочетании с радиоиммунотерапией продемонстрировал лучшую терапевтическую эффективность в борьбе с опухолью у мышей с опухолями.

Наши результаты имеют большое клиническое значение. Основываясь на предварительных трансляционных наблюдениях, наша работа подняла вероятность того, что антиангиогенная терапия может быть потенциальным синергетическим методом радиоиммунотерапии у пациентов с НМРЛ. Примечательно, что это исследование обеспечивает основу для будущих клинических исследований лечения НМРЛ.

Доступность данных

Данные, использованные для поддержки результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликты интересов

Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

Вклад авторов

Мэн Юань и Йируй Чжай внесли равный вклад в эту работу.

Благодарности

Мы глубоко благодарим профессора Цзе Вана, профессора Хуа Бай, доктора Сюэ Чжана, доктора Чао Вана, доктора Сини Ли, доктора Янь Цюя и доктора Лихуэй Лю из CAMS Key Lab of Translation Research on Lung Cancer за то, что щедро предоставили нам свой опыт и сделали возможным это исследование. Эта работа была поддержана Инновационным фондом CAMS для медицинских наук (CIFMS: 2020-I2M-C&T-B-074), Ключевой лабораторией трансляционных исследований рака легких CAMS (2018PT31035), проектом CSCO-Linghang Cancer Research Foundation (Y-2019AZMS). -0426) и Проект клинического применения Пекинской муниципальной комиссии по науке и технологиям (Z171100001017114).

Размеры и характеристики градации материалов | Идея для вашего дома-2022

Danas su FBS blokovi vrlo Popularni u izgradnji temelja and niskih konstrukcija: размер proizvoda и njegova cijena bedstavljeni su u širokom rasponu. To vam omogućuje određivanje odgovarajućeg materijala za izgradnju u određenim uvjetima. Promatrajući pravila za odabir vrste materijala i njegovih dimenzija, možete stvoriti snažan i pouzdan dizajn u кратком времени.

Čvrsti temeljni blokovigrade se od betonskih elemenata armirajuci ih metalnim šipkama.

Характеристики и характеристики блоков основног ФБС-а

Бетонный блок за FBS temelj je čvrst monolitni proizvod od armiranog betona, koji ima oblik paralelepipeda. Измените оставшиеся блоки, материальный запас найвеча Чврсточа и оперативные характеристики, zahvaljujući kojima se može koristiti u konstrukciji temelja.

FBS blokovi imaju kontinuirani pravokutni presjek i petlje koji olakšavaju proces transporta i polaganja

FBS je pouzdan, stabilan i izdržljiv građevinski matejal, koji karakteriše povećana otpornost na uticaje okoline.Характеристики čvrstoće proizvoda su od posebnog značaja, jer su elementi snova za stvaranje temelja zgrade.

Материал се производит исключительно у творци, джер се квалитета сваког производит строгий контроль помощи лабораторийских алата у складу с ГОСТ-ом. Дони блоков могут быть изменены из таких материалов:

  • силикатный бетон или расширенный глинистый бетон, плотностью 1800 кг/м³;
  • lagani beton visoke čvrstoće klase B100;
  • Тешки бетонные високе Чврсточе Марке М50-М200.

Beton se bira na snovu radnih uvjeta gradevine u izgradnji. Uzima u obzir Tempaturne razlike, mehanički napon i razinu vlage. Максимальный диаметр бетона марки M200. За тешке uvjete rada, možete koristiti punilo marke M150, a za standardne — M100.

Као главный материал для производства FBS блоков користи се бетон čvrstoće B7,5 до B15

Pored betonskog punila koristi se i armatura izrađena od celika A1 или A111, koja poboljšava karakteristique čvrstoce i smanjuje efekte pritiska and kompresije, i plastifikatore koji povćavaju otpornost materijala na mraz.

Пределы и недостачи блоков темельног армированный бетон

Zbog visoke čvrstoće я radnih svojstava, ovaj betonski građevinski materijal, коджи JE iznutra ojačan pomoću kaveza ZA ojačavanje, może се koristiti ZA izgradnju stupastog postolja, у kombinaciji са trakastim temeljem, ZA postavljanje zidova niskih zgrada, podruma я podruma.

Бетонске темельне блок odlikuju sliedeće prednosti:

  • добра носивость;
  • висока брзина установка;

FBS блоки названий су за изградню чврстих и поузданих темеля разных зграда, джер су у станью „издржати“ найвеча оптереченья

  • pouzdanost materiala, to se osigurava zbog činjenice da se proizvodi proizvode u tvornici prema posebnoj tehnologiji na modernoj opremi, osim toga, prolaze strogu laboratorijsku kontrolu;
  • высокая плотность спаянья элемената, что се постиже завладевает добром осмыслением дизайна производства и точным размером бетонных блоков;
  • элементы су опремлени пользним помощником за повышением ради практического обликова;
  • универсальная материя омагучава поставка темеля градьевина било кой сложности;
  • установочные радовы могу се изводити у било койе доба године, джер се материи не бойи температурних колебаня и виске влажности;
  • висока отпорность на стрес материяла омогучую негову употребу у найнеповолжний уветима, попут леда или киселих тла;
  • nakon ugradnje blokova možete odmah započeti othere građevinske radove.

Недостаток материла, включающая:

Zbog velike težine blokova, instalacijski radovi zahtijevat će upotrebu posebne opreme

  • ниска стопа отпорности на топлину;
  • велика тежина производитель, због чега че инсталацийски радови повезани с пологаньем элемената захтиевати употребе пособне опреме;
  • piključni dijelovi neće biti nepropusni.

Избор величина блоков темеля за строительство базы

Trenutno je izrada baze vrlo Popularna kombinirana metoda polaganja pmoću FBS elemenata.Zahvaljujući ovoj tehnologiji smanjuje se trošak izgradnje, što ne utječe negativno na čvrstoću i izdržljivost konstrukcije. Prilikom odabira velicina temeljnih FBS blokova treba uzeti u obzir da budući temelj ne samo da treba podupirati težinu konstrukcija, već ga i ravnomjerno rasporediti po cijeloj snovi.

Важно! Недоследственность и размеры производства могут быть отрицательными utjecati na stanje temelja, što će u konačnici dovesti do uništenja zgrade.

Ovisno o procijenjenom opterećenju objekta na temelj, koje velicine treba odabrati blokove

Чврсточа конструкции, технологические процессы монтажа элементов, вриеме „нултог циклуса“ и трошак производа овисе или великины производства.Dimenzije građevnih blokova određuju se na snovu vrste tla, njegove nosivosti. Također je potrebno uzeti u obzir debljinu zidova i poda, težinu konstrukcije, površinu i čvrstoću temelja. Što je niža stabilnost tla, to bi trebali biti veći blokovi temelja. Na primjer, za glinene površine treba odabrati najveće elemente, a na grubim tlima možete postaviti podloge od proizvoda male velicine. Da biste stvorili najgušći stil, preporučuje se korištenje proizvoda različitih veličina.

Коричневый совет! Pri odabiru veličina blokova za izgradnju zidova potrebno je voditi se ruvilom da se pet elemenata po dužini zida smatra optimalnim.

Блоки ФБС: большое производство према ассортимента

Сваки блок има свою ознаку, коя означеваю душу, ширину и вишину производства у дециметрима. Параметры моря строгого оговорки защитного покрытия ГОСТ 13579-78. Ako je slovo «T» pored brojčane vrijednosti, to ukazuje da je u proizvodnji bloka korishten teški beton, slovo «P» значава expandirani glineni beton, а «C» označava gusti silikatni beton.

Temeljni blokovi FBS-a imaju svoje označavanje, a to je određeni skup lova i brojeva

Према ГОСТ-у, блок ФБС представлен в размере 15 величин, при этом важная характеристика укупной ширина производит кой износи 300-600 мм.Duljina asortimana FBS podijeljena je u tri velicine s vrijednostima 880, 1180 и 2380 мм. Висина производитель je 580 мм. Самоблок дулине 1180 мм имейте в виду производитель од 280 мм. Натяжной элемент имеет размеры 880x300x580, а натяжной блок FBS 24.6.6 имеет размеры 2380x600x580 мм.

Označavanje Standardnih Proizvoda dato je u tabeli :

Ознака Ширина мм Визина мм Дужина мм Тежина элемента, кг
ФБС. 24.6.6 600 580 2380 1960
ФБС.24.5.6 500 580 2380 1630
ФБС.24.4.6 400 580 2380 1300
ФБС.24.3.6 300 580 2380 970
ФБС.12.6.6 600 580 1180 960
ФБС.12.5.6 500 580 1180 790
ФБС.12.4.6 400 580 1180 640
ФБС.12.3.6 300 580 1180 460
ФБС.12.6.3 600 280 1180 460
ФБС.12.5.3 500 280 1180 390
ФБС. 12.4.3 400 280 1180 310
ФБС.9.6.6 600 580 880 700
ФБС.9.5.6 500 580 880 590
ФБС.9.4.6 400 580 880 470
ФБС 9.3.6 300 580 880 350

 

Коричневый совет! Građevni blok je čvrst proizvod koji nema praznina.Pri kupnji materijala trebali biste se obratiti proizvođaču certifikatom kvalitete, što je jamstvo da blokovi odgovaraju zahtjevima važećeg standarda.

FBS блок большой выбор

Како odabrati prave velicine FBS blokova za izgradnju

U izradi temelja mogu se koristiti različite velicine temeljnih blokova, a cijena po comadu proizvoda ovisit će o njegovim dimenzijama. Da biste precizno odredili velicinu blokova i njihov broj, trebali biste skenirati bazu.Na posebnom crtežu svi su proizvodi konvencionalno raspoređeni po dužini i visini podrumskog zida zgrade. Ovdje biste trebali razmotriti oblog između blokova, koji iznosi najmanje 25 cm.

Ширина производит одабиру се на темелью деблине зидова зграде. У овом су случае допущени лагани прекрашивания надземных конструкций. Ako će zidovi biti izgrađeni od opeke, tada velicina izbočenja ne smij biti veća od 40 mm sa svake strane. Можно использовать корпус FBS шириной 600 мм на диаметре 640 мм и 500 диаметра на диаметре 510 мм.

Duljina temeljnog bloka mora se odrediti skeniranjem, pričemu se postavljaju elementi različitih velicina tako da lege ravno, bez stvaranja značajnih izbočenja.

Коричневый совет! Ako nije moguće pavilno složiti elemente standardne veličine, oni se mogu podijeliti u duljinu.

Основа ФБС-а има много веку брзину градне уз знакайно сманженье трошкова рада

У изради темеля и монтажа зидовы коры се производи визине 580 мм. Blokovi vrijednosti 280 mm coriste se kao dodatni elementi kada je potrebno napraviti rupu u podnožju za ventilacijske, ulazne ili izlazne mreže.

Težina FBS blokova je važna vrijednost, znajući koja, možete odrediti posebnu opremu potrebnu za polaganje proizvoda, kao i transport koji će biti uključen u isporuku blokova do gradilišta.

Коричневый совет! Danas proizvođači proizvode male temeljne block размера 200x200x400 mm, кои се могут уградити без включения пособне опреме.

Врсте блоков према ГОСТ-у: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Za izgradnju tehničkog podzemlja, podrumskih zidova, postavljanje stupastog я tračnog temelja, postavljanje zidova niskih Konstrukcija, neogrevanih zgrada я drugih građevina Koje djeluju стручок sistematskim utjecajima температура О.Д. +50 делать -70 stupnjeva Mogu себе koristiti betonski blokovi Кодзи себе на temelju ГОСТ 13579- 78 Postoje tri vrste: FBS, FBV и FBP. Proizvodi su pravljeni od silikata, teškog betona или betona od expandirane gline. Njihova gustoća ne smije biti manja od 1800 кг/м³.

ФБП — блоки с единым или двостранным праздником за расположением коммуникаций

Prema dekodiranju, FBS je temeljni zidni blok s maximalnom razinom sigurnosti. У производни монолитных малых элементов не користи се конструкционно оячанье. Metal se koristi samo za izradu šarki za ugradnju. У производства габаритных блоков необходимо се користе шипке уздужне арматура, што повечава тежину ФБС-а.

Единица FBV-a, за разлику од prethodnog типa, imaju uzdužni presjek u šupljini proizvoda.Dizajniran je za ugradnju uslužnih programa. Proces proizvodnje takvih proizvoda sličan je načinu proizvodnje iz prethodnog utjelovlenja. Ovdje se koristi beton ne niži od razreda M100. Međutim, u izradi FBV blokova koriste se izuzetno rijetko, pa se oni rade uglavnom po индивидуальный nalogu. Производим су доступни у дугинама од 880 мм, визине 580 мм и ширине 400, 500 и 600 мм.

Donji blokovi nisu ojačani osim ugradbenih petlji za ugradnju

FBP blokovi su lagani šuplji betonski proizvodi s otvorenim kvadratnim rupama u donjem dijelu elementa. За izradu betona coristi модель M150. Производим су доступни у дугинама од 2380 мм. Ostale linearne velichine temeljnih blokova i cijene proizvoda u sirokom su rasponu. FBP blokovi koriste se za stvaranje temelja za industrijsku opremu или za izgradnju unutarnjih zidova podruma.

Kao podloga za stupac или trakastu podlogu koriste se trapezoidni proizvodi, koji su označeni s PL. Параметры и величина темельных ясток регулируются ГОСТ 13580-85. Ширина производит различные размеры 600-3200 мм.Visina elemenata может быть размером 300 или 500 мм. Zadnja vrijednost odgovara производит ширину 2000 мм. Дулина блока 780-2980 мм. Натяжные элементы имеют размеры 2980x2000x500 и 1180x500x3200 мм, а наименьшие размеры доступны до размеров 1180x600x300 мм.

За изготовленную унитарных и ваньских зидов конструкция полиприводных и промышленных подушек користе се армейско-бетонные трачни блоки БФ из бетона, котрые по регламенту ГОСТ 28737-90. Svi su elementi podijeljeni u šest sorti koje se razlikuju po veličini presjeka.

Уградня тракастых элементов из трапециевидных блоков koji su označeni kao FL

Домашние производители производств темельных блоков: cijene proizvoda

Бетонные блоки FBS dio su proizvoda koji se proizvode u bilo kojoj tvornici betona. Vrlo često se proizvodi izrađuju bez promatranja svih sitnica i faza postupka. Као сырина може се користити бетон различитог квалитета. Zato prilikom odabira visokokvalitetnog i pouzdanog materijala dabrati koje su se dokazale s najbolje strane na globalnom građevinsko tržištu.

Jedno od najvećih poduzeća u Rusiji za proizvodnju građevinskog materijala od betona je tvornica industrijskih gradevskih dielova. Proizvodi su izdržljive i visokokvalitetne izrade, koja se izvodi u skladu sa zahtjevima GOST-a. Чиена темельных блоков починье от 1200 руб./ком.

Русская компания Вира специализируется на производстве продукции из бетона. Asortiman proizvoda uključuje vše od 400 artikala, među kojima su i zidni temeljni blokovi. Единая стоимость производства овиси о неговой величини и просечно износи 1650 рубаля.

Темельные бетонные блоки домашнего производства для производства продукции для практического использования в промышленности

Другие популярные дома, производящие компанию «Мастер». Израсходуйте све врсте бетонных блоков, чей чейна овиси о врсти производит и крече се од 1150 рубаля / ком.

Александрийская фабрика экспандиране глине производити разне врсте бетонских производств. Велика су потрясня за малим бетонным блоковым коди се могу користити у изградньи носивих зидова, ограда и стуба или се користе као потпорни элементы у подрумским и подрумским просторы, подрумима.Proizvodi se izrađuju u posebnim oblicima, zbog kojih imaju točne dimenzije. Циена темных блоков 200x200x400 мм починка от 55 руб./ком.

Други поуздан производитель je tvornica Zlatoust, koja proizvodi sirok asortiman FBS, FBP, FVP, stepeništa, ploče, nadstrešnice i cetovne ploce od betona. Производи се разликую по разумным трошковым. Cijena temeljnog FBS bloka kreće se od 950 rubalja / kom.

Cijena temeljnih blokova FBS počinje od 1200 rubalja / kom

Значком повышения температуры блоков ФБС

Proces ugradnje blokova u temelj ne zahtijeva posebno znanje i posebne vještine.Da biste postigli dobar rezultat, važno je strogo slijediti redoslijed postupaka koji se provode u tri faze.

Prvi korak je izračunavanje broja elemenata potrebnih za izgradnju temelja. Za to se određuje volumen konstrukcije, dobivena vrijednost treba podijeliti s volumenom jednog bloka. Другая фаза je priprema temelja. Блоки требуют поставку на песке ястучич деблине 50-100 мм, предварительно поровнати и поравняют. Дулина и ширина baze trebaju biti 25-30 cm duža od dimenzija planirane građevine.Dalje, mjesto je podijeljeno s osovinama pomoću građevinskih uspona i nivoa.

Završni korak je izravno postavljanje FBS blokova Pomoću mehanizma za podizanje. Unaprijed postavljeni blokovi svjetionika u uglovima, sjecištima i nadvojima temelja. Nivo provjerava podudarnost gornjih ravnina svjetala, između kojih trebate povući kabel. Na njemu su prikazani ostatak elemenata prvog reda. Изменю блоки, према проект, потребно je ostaviti praznine za prolazak инженерских komunikacija.

Чак ​​и у фазы дизайна, vrijedno je voditi računa o kupnji blokova s ​​velikim pokazateljima duljine

Коричневый совет ! Prije ugradnje, jedinice treba očistiti od moguće kontaminacije i navlažiti vodom.

Геометрия cjelog temelja ovisit će o ispravnoj ugradnji prvog reda blokova. Точность polaganja kontroliše se nivoom. Конструкционные элементы се подешаваю помощь плачи. Sljedeći red Je izgrađen po principu zidanja.Измеджу редова пружа се слой цементне жбуке, которая запечатана байонетном лопатом. Visina temelja je obično 5 redova proizvoda.

Важно! Не поставляйте блок на подлог прекривену водом или снегом.

Za izgradnju smallh građevina na ljetnikovcu možete koristiti rabljene temeljne blokove velichine 400x600x200 mm. Цена по комаду производства бита составляет 300 рублей.

Распорядь темеля ключевого скупа мьера, а брзина и квалитета поставки ФСБ блоков овисе или исправной примэни ових

Потребление блоков ФБС у изградньи темеля и других объектов може значитьно убрзати процес.Pravi izbor velicine proizvoda i poštivanje redoslijeda ugradnje bit će ključ za stvaranje snažne, pouzdane i izdržljive konstrukcije.

Видео: БЕТОНСКИ БЛОКОВИ — ЗИДАНЬЕ, ПРЕДНОСТЫ И НАМЬЕНА — Материалы 2022

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*