Блоки фундаментные малогабаритные: Блок фундаментный бетонный ФБС 390X190x188 мм
- размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы
- 3.3.1. Трудовая функция / КонсультантПлюс
- размеры, технические характеристики, разновидности и маркировка
- Фундаментный блок ФБС 12-6-6 — лучшая цена от Боголюбовский комбинат строительных материалов «Лидер» в Иваново на СКИДКОМ.РФ
- размеры и вес — Всё про бетон
- Стеновой блок пустотелый: преимущества и объекты использования
- Использование фундаментных блоков в строительстве
- Фундаменты сарая из шлакоблоков | Домой Руководства
- Строительство фундамента для сарая для хранения своими руками из бетонных блоков
- создать основу для страниц вашей команды
- Лучший тип бетонных блоков для настила
- Как сделать гидроизоляцию фундамента из бетонных блоков
- Bestcrete, Miamian 8-дюймовые строительные блоки с бетонным фундаментом — Abel Building Solutions в Тринидаде
- Как построить крошечный дом. Часть 3: Кирпичные столбы фундамента для более прочной опоры — твердость
размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы
Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.
Что это такое?
Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.
ФБС имеют широкую область применения:
- строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
- возведение подвалов и погребов;
- сооружение различных опор, эстакад и мостов;
- строительство гаражей и цокольных этажей;
- установка заграждений.
При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.
Габариты
Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.
Стандартные
Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.
С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.
Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.
Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).
Малогабаритные
Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.
И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.
При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.
Стандарты
Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.
Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.
Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.
Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.
Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.
Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.
Его класс обуславливает прочность ФБС:
- Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
- П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
- С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.
Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.
Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.
Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.
Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.
К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.
Виды
Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.
По типу материала
Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.
- Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
- Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
- Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
- Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
- Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.
Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.
Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.
- Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
- При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
- Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.
По технологии
Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.
Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.
- Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
- Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
- С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.
По типу поверхности
Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.
На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.
По форме
ФБС выпускаются двумя основными форматами.
- Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
- Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.
По назначению
Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.
Можно выделить следующие типы:
- стеновые;
- фундаментные;
- цокольные.
По способу увеличения прочности
Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.
- Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
- Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.
Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.
Обзор производителей
Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.
При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.
Среди отечественных заводов можно выделить несколько.
ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.
Основными видами продукции являются:
- дорожные плиты;
- сваи нескольких видов;
- колодезные кольца;
- фундаментные блоки.
ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.
Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.
Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.
Основная продукция:
- газобетонные блоки;
- керамический кирпич;
- кровельные материалы;
- натуральный камень;
- сайдинг;
- гибкий камень;
- железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.
Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.
ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.
- Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
- ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
- Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
- Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.
А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.
Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.
ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.
Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.
Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:
- марка прочности бетона – тяжелый;
- плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
- прочность согласно ГОСТу М150-М200;
- наполнитель – песчано-гравийная смесь;
- габариты 390 х 190 х 188 мм;
- масса в пределах 27-29 килограмм;
- не проводит ток;
- отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
- водопоглощение до 7%.
ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.
Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.
Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.
Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.
Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.
Достоинства и недостатки
Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.
Начнем с достоинств.
- Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
- Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
- Снижение затрат на опалубку и армирование.
- Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.
- Длительный эксплуатационный срок.
- Устойчивость к деформации.
- Износостойкость.
- Экологичность в большинстве случаев.
- Устойчивость к коррозии.
- ФБС не подвержены гниению.
- Равномерная усадка и распределение нагрузки.
- Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
- Точная геометрическая форма.
- Уменьшение количества ручных операций.
- Большой ассортимент размеров.
- Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
- Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.
Недостатки:
- в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
- монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
- не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
- плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.
Как выбрать?
Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.
Ориентироваться нужно на следующие факторы:
- климат региона;
- тип грунта;
- этажность и высота постройки;
- планируемая толщина стен и перекрытий;
- общий вес сооружения;
- площадь основания.
Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.
Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.
Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.
Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.
Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.
Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.
- Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
- Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
- Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.
Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.
Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.
Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.
Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.
Работа с материалом
Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.
Особенности работы с пеноблоком
Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.
Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.
Проект
Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.
Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.
Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.
Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.
Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.
Разметка
Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.
Котлован
Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.
Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.
Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.
Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.
Подошва
Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.
- На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.
- На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.
Прочее
Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.
Укладка
Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.
Влияние грунта
Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.
Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.
Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.
На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.
Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.
Первый ряд
Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.
Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.
Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.
Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.
Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.
Монтаж фундаментных блоков
При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.
Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.
Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.
Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.
Гидроизоляция
Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.
Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.
Армированный пояс
Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.
Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.
Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.
Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.
Полезные советы
- На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.
- Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
- Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
- Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
- Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
- Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.
- Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
- Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
- Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
- Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.
Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.
Однако специалисты используют и другие методы:
- оклеивание рубероидом;
- окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
- оштукатуривание полимерными составами;
- гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
- напыление тонкого резинового слоя.
Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.
Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.
Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.
При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.
Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.
Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.
Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.
Трудовые действия | Выбивка и демонтаж цемента и балласта |
Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов | |
Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации | |
Кернение, маркирование деталей, узлов и секций | |
Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Очистка и обезжиривание деталей и узлов | |
Подача при клепке заклепок | |
Подбор прокладок и заглушек | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов | |
Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры | |
Разметка заготовок для прокладок из листового материала | |
Разметка простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование | |
Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Снятие, уборка сборочного инструмента: струбцин, скоб, болтов, домкратов, винтовых талрепов, приспособлений | |
Сушка свариваемых кромок и обжиг краски | |
Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций | |
Демонтаж доизоляционного насыщения | |
Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль | |
Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе | |
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов | |
Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне | |
Демонтаж полиэтилена на судне | |
Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием, с сохранением секций легкого корпуса | |
Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов | |
Демонтаж фундаментов без последующей установки в условиях заказа | |
Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки | |
Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки | |
Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича | |
Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора | |
Демонтаж покрытий бетона | |
Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев | |
Перестановка судовозных тележек | |
Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна | |
Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби | |
Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место | |
Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек | |
Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место | |
Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях | |
Разметка мест установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий | |
Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей) | |
Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби | |
Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом | |
Разметка, установка набора легкого корпуса на судне | |
Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне | |
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей | |
Тарирование емкостей | |
Демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке | |
Демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления | |
Демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов | |
Демонтаж набора прочных конструкций | |
Демонтаж набора с обшивки прочных конструкций | |
Демонтаж обтекателей топового огня, устройства типа «параван», буксирного устройства | |
Демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки | |
Демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн | |
Демонтаж стабилизаторов | |
Демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей | |
Демонтаж, ремонт решеток балластных цистерн и надстроек | |
Дозировка, приготовление вручную или в бетонных установках, укладка серпентинитовой или железосерпентинитовой бетонной массы в ячейки блоков и конструкций, уплотнение вибраторами, определение плотности бетонной массы | |
Изготовление шаблонов зашивных листов специальной изоляции | |
Погрузка на судно и раскрепление балласта | |
Подготовка к демонтажу съемных листов: снятие замеров корпуса; разметка и установка обухов; разметка линии реза и контрольных линий | |
Подготовка корпусных конструкций под покрытие, испытания и сдача на конструктивность и чистоту | |
Подготовка погрузочного устройства к установке съемных листов межотсечной переборки, демонтаж погрузочного устройства | |
Подготовка под демонтаж и вырезка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) и приварышей по прочным конструкциям | |
Приготовление, укладка карборитового кирпича | |
Изготовление на прессах, доработка серпентинитовых кирпичей по замерам с места | |
Прокаливание, просушивание, просеивание, взвешивание, взятие проб компонентов безусадочных смесей на анализ | |
Приготовление безусадочной смеси и сыпучей смеси, определение емкости простых объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, укладка с уплотнением, определение плотности | |
Сушка в печах бетонных блоков и биологической защиты | |
Приготовление, укладка, засыпка, выгрузка карбида бора | |
Разметка вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах | |
Разметка мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию | |
Разметка мест установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Разметка мест установки, подгонка, установка, замена пиллерсов корпуса судна | |
Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек | |
Перестановка стапельных балок под судном | |
Разметка, изготовление, установка обрешетника | |
Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте с применением оптических приборов, а также установке деталей насыщения на конструкциях со сложной кривизной | |
Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте, а также разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна | |
Разметка, сверловка отверстий в конструкциях прочного корпуса | |
Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под запасные части, инструменты и принадлежности (ЗИП), подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) | |
Разметка, установка каркаса, ребер для укладки полиэтилена | |
Разметка, установка креплений под аппаратуру, связанную с основными базовыми плоскостями | |
Разметка, установка технологических гребенок на прочных конструкциях под сварку | |
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей | |
Снятие размеров, изготовление и подгонка по месту шаблонов для зашивных листов простой конфигурации, пайола | |
Строповка и перемещение узлов, секций и других грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места, массой от 3 000 до 5 000 кг | |
Формирование судового поезда, обслуживание передвижки, вывода и спуска судов | |
Необходимые умения | Восстанавливать леса после постановки судна |
Выбивать и демонтировать цемент и балласт | |
Выполнять разметку заготовок для прокладок из листового материала | |
Выполнять разметку простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование | |
Выполнять разметку, контуровку по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы | |
Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Кернить, маркировать детали, узлы и секции | |
Консервировать детали слесарно-монтажного насыщения (вварыши, стаканы, кабельные коробки) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт | |
Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, винтовые талрепы, приспособления | |
Подбирать подкладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации | |
Пользоваться ручным разметочным и мерительным инструментом | |
Проверять работоспособность и исправность оборудования и инструментов | |
Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей | |
Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски | |
Размечать места установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек | |
Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен | |
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов | |
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов | |
Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа | |
Изготавливать шаблоны для простых деталей; металлические леса, башни лесов вокруг судна | |
Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь | |
Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Очищать и обезжиривать детали и узлы | |
Переставлять судовозные тележки | |
Подготавливать газовые баллоны к работе | |
Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования | |
Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место | |
Просеивать карбид бора и серпентинитовую галю, щебень | |
Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек | |
Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей; прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях; технологических вырезов | |
Выполнять демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления | |
Выполнять демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов | |
Выполнять демонтаж набора прочных конструкций | |
Выполнять демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки | |
Выполнять демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн | |
Выполнять демонтаж стабилизаторов | |
Выполнять демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей | |
Размечать места установки бонок и шпилек на поверхности с погибом | |
Размечать места установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Выполнять строповку и перемещение узлов, секций и других грузов массой от 3 000 до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать баллоны воздуха высокого давления и газа высокого давления | |
Демонтировать обухи и рымы; листы обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби; баки ППУ с постели, стенда и транспорта; настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов | |
Определять плотность бетонной массы, сложных объемов | |
Осуществлять демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке | |
Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов малых судов | |
Осуществлять разметку мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию | |
Осуществлять разметку мест установки, подгонку, установку, замену пиллерсов корпуса судна | |
Приготовлять и укладывать сыпучую смесь; приготовлять и укладывать в объемы и засыпки серпентинитовый, железосерпентинитовый бетон, карбид бора и биологическую защиту | |
Производить разметку вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, на газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах | |
Производить сушку в печах бетонных блоков и биологической защиты | |
Размечать места установки крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами; набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий; корпусные конструкции при стапельной сборке и ремонте; на секциях места установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна | |
Необходимые знания | Методы использования разметочного и мерительного инструмента |
Назначение и правила обращения с консервирующими материалами | |
Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу | |
Основные теоретические линии корпуса судна | |
Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей | |
Правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам | |
Правила чтения простых сборочных чертежей | |
Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) | |
Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах | |
Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу и простые построения геометрических разверток | |
Методы развертки геометрических фигур средней сложности | |
Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры | |
Правила чтения сборочных чертежей средней сложности | |
Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента | |
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха | |
Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования | |
Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки | |
Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе | |
Натурная и масштабная разбивка теоретического чертежа корпуса судна на плазе | |
Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций и других грузов массой от 3 000 до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила пользования и принцип действия стапель-кондукторов, кантователей средней сложности | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой от 3 000 до 5 000 кг | |
Разметочный и мерительный инструмент, принцип действия и правила пользования | |
Способы проведения проверочных и разметочных работ | |
Способы развертки сложных геометрических фигур | |
Способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности | |
Способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов | |
Устройство стапель-кондукторов, кантователей | |
Другие характеристики | — |
размеры, технические характеристики, разновидности и маркировка
Альтернатива монолитному фундаменту – сборный. В частном домостроении его сегодня используют достаточно часто, потому что это быстро и удобно. И хоть цена фундаментных блоков высока, многие застройщики предпочитают цене противопоставить скорость возведения основы дома. Разбираемся, что собой представляют ФБС блоки: размеры, технические характеристики и нюансы монтажа.
ФБС блоки для фундаментаИсточник www.stroi-baza.ru
Что такое ФСБ
Это аббревиатура строительного материала, которая расшифровывается как фундаментный блок сплошной. Иногда вместо «сплошной» встречается «строительный» или «стеновой», что в корне неправильно.
Итак, разобравшись с расшифровкой ФБС, переходим к самому стройматериалу. Это блоки, изготовленные из тяжелого бетона. На рынке встречаются более легкие изделия из керамзитобетона или силикатных бетонов плотного типа, но их используют только под небольшие, нетяжелые строения.
Процесс производства основан на заливке бетонного раствора в формы, куда предварительно устанавливается армирующий каркас из стальной арматуры. Поэтому ФБС блоки относятся к железобетонным изделиям. Отсюда и их высокая прочность.
Формы для заливки ФБС блоковИсточник permmetallprof.ru
Технические характеристики
Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:
- если категория более В7,5, то используется бетон марки М100;
- В12,5 и выше – М150;
- для тяжелого бетона: В3,5 – М50, В15 – М200.
Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.
Маркировка фундаментного блокаИсточник st29. stpulscen.ru
Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.
Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.
Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала. Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.
Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки. К примеру:
- ФБП – это блоки, у которых в нижней части есть пустотелые участки.
- ФБВ – изделия, в которые предусмотрены каналы для укладки коммуникационных сетей.
Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.
Фундаментные блоки пустотелые – ФБПИсточник stk-uspeh.ru
Размерные параметры фундаментных блоков
ГОСТ – закон для производителей. В нем точно указываются параметры технологического процесса, характеристики производимого изделия, а также размеры последнего. ФБС блоки эта участь не миновала. Поэтому государственным стандартом точно установлены размеры:
- длина – 1180 и 2380 мм;
- ширина – 300, 400, 500, 600 мм;
- высота – 280, 580 мм.
Есть так называемые доборные элементы, у которых ширина и высота такая же, как у стандартных блоков. А вот длина их меньше и составляет всего лишь 880 мм. Некоторые производители производят так называемые малогабаритные изделия с теми же высотою и шириною. Но их длина 400 и 600 мм.
На рынке присутствуют фундаментные блоки, изготовленные по техническим условиям. Это когда оборудование и технология не соответствуют требованиям ГОСТа, тогда разрешается производить стройматериал, но чтобы он соответствовал гостовым характеристикам.
На фото ниже представлена таблица размеров ФБС блоков.
Размеры ФБС блоковИсточник www.profibeton.com.ua
Нюансы применения ФБС блоков
Начнем с того, что существуют определенные запреты на использование бетонных фундаментных блоков. Под них нужна прочная основа, к примеру, скальная, на крайний случай, песчаная. Правда, современные технологии позволяют устанавливать ФБС даже на подвижные грунты. Просто придется вложить немало средств, чтобы подготовить грунт.
Обычно для этого формируют монолитную армированную бетонную площадку в виде плитного фундамента. А уже на него сооружают блоки с обвязкой по второму ряду армирующим поясом. По сути, получается тройной расход – плита+блоки+ленточный армированный фундамент. Добавьте сюда песчаную подушку под всю плиту, расход увеличивается.
Есть более дешевая технология. На основе ее получается прерывистый фундамент. Это когда блоки устанавливаются с промежутком, который в дальнейшем засыпается грунтом. Последний обязательно утрамбовывается. Но и тут есть свои запреты:
- расстояние между блоками – не больше 70 см;
- основа под них должна быть очень прочной с высокой несущей способностью.
Другой вариант, который используется на слабых грунтах, монтаж ФБС блоков с подпятником. Последний – это разновидность фундаментной подушки, изготовленной по технологии железобетонного изделия. Она имеет большие размеры, увеличивая таким способом площадь опоры. А соответственно, снижая давление на слабый грунт. На фото ниже такие подушки-подпятники показаны.
Подпятники для ФБС блоковИсточник st12. stpulscen.ru
Как рассчитать арматуру для ленточных, свайных и плитных фундаментов частных домов
Внимание! Железобетонные подушки можно укладывать сплошным рядом. А можно с промежутками в 70 см, которые заполняются и утрамбовываются грунтом. Здесь важно ФБС блоки уложить так, чтобы стыки между ними попадали на подушки, а не на участки с утрамбованным грунтом.
При любой описанной технологии специалисты советуют приобретать железобетонные изделия с максимальной длиной. Чем меньше в сборном фундаменте стыков и швов, тем он надежнее.
В видео показана технология монтажа ленточного фундамента из ФБС блоков:
Плюсы и минусы ФБС блоков
В чем преимущества сборного блочного фундамента от монолитного:
- нет необходимости приобретать опалубку и арматуру для каркаса;
- после заливки монолита, необходимо время на его застывание и набора марочной прочности, на что уходит обычно 28 дней;
- сборный фундамент нагружать можно сразу после его монтажа;
- зная размеры ФБС, можно легко подсчитать требуемое количество материала;
- разнообразие размеров и характеристик, можно сэкономить, грамотно выбрав их;
- долгий срок эксплуатации – более 100 лет;
- высокая прочность материала, в процессе эксплуатации такие фундаменты не деформируются.
Что касается недостатков, то он один – большой вес изделия. Поэтому для сборки фундаментной конструкции приходится привлекать тяжелую технику в виде погрузчика или подъемного крана. К сожалению, их услуги недешевы, что увеличивает себестоимость строительного процесса.
Для монтажа ФБС блоков используется специальная техникаИсточник i.simpalsmedia.com
Как правильно построить фундамент дома с подвалом: расчеты и технологии строительства
Коротко о главном
ФБС – это железобетонные изделия, используемые для формирования сборного фундамента.
ГОСТом предусмотрены различные размеры блоков, вес, характеристики и допуски.
Их используют для закладки фундаментов на прочных грунтах. Если грунты слабые или подвижные, то под фундамент заливается железобетонная плита. Сборный фундамент обязательно обвязывается армирующим поясом из бетона.
Время сооружения фундамента из ФБС – минимальный. Высокая прочность и долгосрочная эксплуатация привлекают потребителей. Минус один – большая масса, поэтому монтаж проводят с помощью специальной техники.
Фундаментный блок ФБС 12-6-6 — лучшая цена от Боголюбовский комбинат строительных материалов «Лидер» в Иваново на СКИДКОМ.РФ
Купить фундаментный блок ФБС 12-6-6 в Иваново (1180х600х580)
Хотите купить фундаментный блок ФБС 12-6-6 в Иваново? Не знаете, где заказать недорогой фундаментный блок 12-6-6 в Иваново (1180х600х580)? Обращайтесь в компанию строительных материалов «Лидер» в Иваново. Фундаментные блоки (ФБС) – готовые бетонные или железобетонные изделия, используемые для обустройства основания различных построек. Из них выкладывают ленточный фундамент погребов, технических помещений, неотапливаемых зданий, подвалов и цокольных помещений. Мы предлагаем широкий ассортимент строительных блоков в Иваново по доступной цене. Вы можете заказать необходимую продукцию с доставкой на дом или приходите к нам по адресу: г. Владимир, Боголюбово, ул. Ленина, 2к.
Технические характеристики ФБС
По ГОСТу параметры блоков должны составлять:
- 238, 118 см длина. У доборных блоков она составляет 88 см.
- 30, 40, 50 или 60 см ширина.
- 28 или 58 см высота.
В продаже представлены также малогабаритные изделия, с параметрами 600х600х600 мм. Они имеют форму прямоугольного параллелепипеда с торцовыми выемками. Торцы заполняются раствором, что улучшает плотность кладки. Также блоки оснащены монтажными петлями, упрощающими подъем и установку изделий.
Преимущества фундаментных блоков
Изготовленные по ГОСТу фундаментные блоки ФБС имеют несколько плюсов:
- Возможность изготовления с заданными характеристиками морозо- и водостойкости, а также устойчивости к агрессивным средам.
- Значительное ускорение монтажных работ по возведению фундамента. Уложить блоки гораздо быстрее, нежели соорудить опалубку, залить бетонный раствор и дождаться набора бетоном марочной прочности (28 дней).
- Высокая плотность стыковки отдельных блоков, достигаемая за счет точных размеров и особой конструкции изделий со специальными выемками.
- Возможность после монтажа фундамента сразу приступить к следующим работам. Это также объясняется тем, что не нужно ждать, пока бетонная смесь наберет свою прочность.
- Экономия за счет отказа от покупки досок или плит ОСП для опалубки, противоморозных и пластифицирующих добавок.
- Надежность за счет изготовления в заводских условиях со строгим лабораторным контролем.
- Долговечность. При правильном изготовлении и монтаже фундамент из ФБС может эксплуатироваться в течение 100 и более лет.
- Типовые размеры. Позволяют точно определить нужное количество элементов для строительства конкретного объекта.
Если Вы хотите купить фундаментный блок ФБС 12-6-6 в Иваново (1180х600х580) , звоните в компанию строительных материалов «Лидер».
Телефон: +7(4922)37-70-31 +7(800)100-65-19
Пожалуйста, скажите, что узнали номер на СКИДКОМ
Показать телефон
размеры и вес — Всё про бетон
Общая характеристика ФСБ блоков
ФБС по-иному еще называют Фундаментальные Блоки Стен. Длина этих блоков составляет 24 дециметра, ширина – три дециметра, а высота – шесть дециметров. Этот вид бетона не из легких. Такой вид блоков применяют как для строительства фундаментов, а также и для возведения стен в невысоких зданиях.
Для того, чтобы сделать такие блоки, применяют разные классы бетона – В 7,5, М-100, М-200, М-150. Все зависит от эксплуатации. Доставить блоки можно самостоятельно.
Что касается изготовления блоков, то их изготовляют исключительно в условиях завода. Все качество материала контролируется при помощи специальных лабораторных инструментов. Стоит учесть, что нигде не продаются использованные блоки.
Особенности блоков ФБС
Самым главным элементом в здании есть фундамент. Именно от качества фундамента зависит срок строительства дома. Для того, чтобы фундамент был прочным, и не быстро не развалился надо, чтобы хорошо схватился раствор.
Однако, такой метод кладки фундамента считается слишком длительным. Поэтому, в таком случае можно применить специальные блоки. Благодаря таким блокам, можно сразу же после строительства фундамента приступать к возведению стен. Для строительства фундамента зачастую применяют ФБС блоки.
Установка фундаментальных блоков
- Прежде чем делать монтаж ФСБ блоков, для начала надо приготовить основания. В качестве основания можно применять плиты ленточного вида фундамента. Именно на ленточные плиты будет идти основная нагрузка. Для того, чтобы делать монтаж фундаментных плит надо для начала выровнять и утрамбовать основание.
- Кроме этого, чтобы установить ФБС блок, можно использовать специальную подушку для фундамента. Чтобы сделать специальную подушку для фундамента, используют песок. Для этого, на дно фундамента необходимо насыпать песок толщиной десять сантиметров, и затем утрамбовать. После чего, делают подушку для фундамента высотой в тридцать сантиметров. А если дополнительно сделать армирование фундамента, тогда его прочность будет высшее в несколько раз. Эта подушка может быть посредством между фундаментом и блоками.
- Монтаж блоков для фундамента можно делать на бетон, а также на раствор из цемента. Чтобы заполнить швы, которые получились, можно заделать раствором из цемента.
При кладке блоков надо обращать внимание на швы между блоками. Ширина между швами блоков должны составлять не более четырех сантиметров.
Стоит учесть, что для того, чтобы установить ФБС блоки, надо, чтобы работала бригада специалистов и кран. Когда фундамент будет сделан, и швы заделанные, можно приступать к процессу гидроизоляции фундамента.
Достоинства блоков ФБС
Данные блоки имеют множество преимуществ:
- не надо брать в аренду специальную технику, чтобы сделать строительство из блоков ФБС;
- если собрали конструкцию из блоков, то нет необходимости их разбирать, как это может быть с монолитными блоками;
- благодаря легкости материала, строительство помещений повышается в несколько раз;
- строительство помещений с применением этих блоков можно делать ежегодно, поскольку температура не влияет на качество материала;
- сразу же после укладки этих блоков, можно приступать к иным монтажным работам.
Стоит обратить внимание, что более выгодно применять блоки ФБС для строительства небольших помещений.
Недостатки блоков ФБС
Как и все строительные материалы, ФБС блоки тоже имеют свои недостатки:
- этот материал из дорогих. Но, если предстоит выбор блоков ФБС или монолитная плита, то, естественно, лучшее выбрать блоки;
- также, стоит отметить, что в месте стыка блока никогда не будет герметичности;
- при строительстве цокольного этажа необходимо нанимать специальную технику, и нескольких рабочих.
Выбор ФБС блоков для строительства
От того, как правильно вы выберете материал, зависит качество вашего будущего дома. Выбирая ФБС блоки, прежде всего, надо обратить внимание на паспорт продукции, который должен быть у продавца обязательно. Особенно, наличие паспорта важно, если вы собираетесь покупать большое количество продукции.
В паспорте для продукции надо чтобы было указано:
- необходимая информация о заводе, на котором были деланы блоки;
- номер регистрации, и номер партии;
- все необходимая информация о блоке – вес, размер и тому подобное;
- прочность материала, стойкость к температуре;
- эксплуатация ФБС блока.
Если вы хотите купить блоки для цоколя, тогда надо выбирать несколько изделий, и сделать их замеры. По размерам, блоки должны быть одинаковыми. По словам специалистов, есть некоторые заводы, которые делают не стандартные размеры блоков.
Поэтому, по размерам, блоки ФБС отличаются друг от друга на шесть миллиметров. Если же отклонения намного больше, чем шесть миллиметров, в таком случае, лучшее отказаться от покупки материала.
Иначе надо будет тратить еще деньги на отделку и устройство цоколя. Кроме этого, надо спросить у продавца, подойдут ли эти блоки для цоколя или нет.
Малогабаритные блоки ФБС
По стандарту, выпускают этот материал двух размеров – 400 миллиметров, и 600 миллиметров, которые применяются для строительства негабаритных помещений. Также, некоторые специалисты предлагают применять более тяжелые блоки – 400 на 200 и на 200 миллиметров. Но, тяжелые блоки применят для строительства конструкции – из пеноблока или дерева.
К нестандартным блокам относятся фундаментальные ФБС блоки. Сегодня, этот вид блоков становится все более популярным.
Стоит учесть, что этот вид блоков можно применять для:
- Возведения стен для подвалов и погреба.
- Возведения столбчатых оснований, в большинстве для дачных домиков.
- Комбинации с ленточным фундаментом.
Малогабаритные блоки делают из самых тяжелых марок бетона. Благодаря такому изготовлению, материал становится более прочным, и можно возводить стены на любую высоту.
Зачем необходимо знать массу блоков для фундамента?
Кроме габаритных размеров ФБС блоков по ГОСТ, еще существуют и массы для нормы. Такой вид блоков обязателен, чтобы можно было контролировать качество материала.
Также, параметры материала необходимы для того, чтобы правильно подобрать технику для укладки и транспортировки. Благодаря знанию всех необходимых данных блоков, можно быть уверенным, что рок службы построенного дома будет долгим.
Применение ФБС блоков для ленточного фундамента
Сегодня, практически каждый второй коттедж построен на ленточном фундаменте, который имеет долгий срок службы, прочный и имеет хорошие характеристики.
В большинстве случаев, ленточный фундамент заливают монолитным бетоном. Однако, если создать фундамент надо в кратчайшие сроки, тогда применяют блоки ФБС.
Конструкцию можно сделать за несколько дней, а раствор, который применяется для склеивания материала между собой, высыхает за несколько часов. Если сравнить блоки ФБС с обычным бетоном, то блоки не только быстрее высыхают, но и практичнее.
Стоит учесть, что если применять блоки для фундамента, то для возведения конструкции надо применять более тяжелую технику.
Главные особенности ленточного фундамента из блоков ФБС
Специальные фундаментные блоки — это изделия прямоугольной формы, которые укрепляются при помощи арматуры. Для того, чтобы создавать шов из блоков было легче, по их бокам есть небольшие ямки.
На производстве ФБС блоки делают из легкого и тяжелого бетона. Кроме этого, их создают из бетона, в составе которого присутствует керамзит. Кроме этого, изделия делят на несколько видов. Все зависит от того, какой именно арматурой их будут крепить – обычной либо закаленной.
К достоинствам ленточного фундамента с применением ФБС блоков можно отнести:
- Такие блоки могут выдержать даже самые большие нагрузки, что никогда не сравнится монолитом.
- Устойчив к перепадам климата, а также к окружающей среде.
- Благодаря минимальной пористости, на полу никогда не будет плесени.
Стоит ли строить дом из ФБС блоков?
Кроме того, что ФБС блоки применяют в качестве фундаментных блоков, все же они могут применяться и для возведения стен. Если нет иного материала для возведения стен, например, кирпича или газобетона, то в таком случае можно применить блоки ФБС.
Во время укладки блоков для возведения стен, стоит учесть, сто их надо хорошо перевязывать, а также делать прочное армирование всех швов между блоками. Армирования делается способом особой сетки из металла, которую необходимо укладывать прямо в раствор.
Плюсы при строительстве дома из блоков ФБС:
- Не надо много денег на покупку специального материала.
- Материал имеет высокую прочность. Поэтому, крепкими будут не только фундамент, но и стены.
- Нет ограничений по поводу выбора отделочной работы. Поэтом, можно применять все, что вы желаете.
- Этот материал является хорошим утеплителем. Поэтому, дополнительно стены дома можно не утеплять.
Недостатки строительства дома с применением ФБС блоков:
- Для того, чтобы строить дом с применением этих блоков, необходимо подбирать специальный участок. Ни в коем случае нельзя строить дом на грунте, который топчется.
- Чем прочнее материал, тем высшее его стоимость.
- Для строительства дома с применением блоков, надо использовать специальную технику, например, кран.
Поэтому, если вам надо блоки ФБС, которые практически доступны по стоимости, тогда можете заказать практически в любой строительной компании. Тем более, что компании делают доставку сами. Доставку производят в любые точки страны. Однако, в стоимость материала не входит в стоимость доставки, поскольку доставка оплачивается отдельно.
Стеновой блок пустотелый: преимущества и объекты использования
Строительный пустотный блок
Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки. Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем. Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.
В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.
Особенности материала
Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.
Скорость строительных работ значительно выше, чем при использовании кирпича. Объясняется это размерами стеновых блоков из бетона. Кроме того, вес их не слишком большой, что дает возможность перемещать строительный материал по площадке вручную.
Характеристики стеновых блоков
Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.
Наиболее распространенными разновидностями являются:
- Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов. Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:
- малый вес, что обусловлено размерами 200 х 200 х 400 мм;
- приемлемая стоимость;
- хорошие звукоизоляционные качества;
- устойчивость к воздействию открытого пламени;
- достаточная влагостойкость.
- Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.
Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные. Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала. Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.
При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры. Все компоненты добавляются в строгих пропорциях, затем готовое сырье выливают в формы, отправляют в автоклавную установку, где под воздействие высокого давления и водяного пара обработка продолжается. При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.
Исходя из предназначения, блоки различаются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Их основные различия состоят в показателях плотности, прочности на сжатие и способности проводить тепло.
Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.
Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.
- Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
- Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
- Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.
Керамзитобетон используют при изготовлении теплоблоков, которые представляют собой два слоя бетона с утеплителем внутри и фактурной фасадной поверхностью.
Виды конструкций
Виды железобетонных блоков
Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:
- Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
- Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
- Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
- БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
- ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
- ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.
Кроме видов, перечисленных выше, существуют малогабаритные блоки для фундамента (из песка и бетона), которые можно изготовить самостоятельно.
При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.
Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.
Выполнение работ
Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.
Подвал
Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.
Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:
- готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
- аккуратно наводят и опускают блоки;
- рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.
Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.
Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.
При строительстве подвалов рекомендуется использовать монолитные блоки для стен.
Стены
Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.
Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.
Альтернативный метод — монолитный дом из пенобетона
Технология возведения домов из монолитного пенобетона сводится к заливке в несъемную опалубку монолитного неавтоклавного бетона, который изготавливается и заливается в уже подготовленную конструкцию, непосредственно на стройплощадке.
Преимущества такого метода в том, что он также не нуждается в использовании тяжелой и подъемной техники, и позволяет строить максимально быстро и недорого. При помощи растворосмесительного узла подготавливается бетон, а его подача и заливка производятся растворонасосом.
Еще одно важное отличие монолитной технологии строительства из пенобетона, это то, что в качестве несъемной опалубки, можно использовать:
- кирпич;
- строительный камень;
- или даже фиброцементные плиты.
В этом случае после затвердения пенобетона, образуется готовая многослойная стена, не требующая дополнительной отделки.
Удобство данного метода состоит в том, что происходит быстрая разводка коммуникаций — в пустоты каркаса, одновременно с установкой наружных и внутренних стен, закладываются электропроводка, водоотопительные коммуникации, линии кондиционирования и вентиляции помещений.
Внутренние стены и фасад такого коттеджа могут быть отделаны любым материалом, согласно дизайну проекта. В итоге у нас получается цельная монолитная конструкция дома с превосходными техническими и прочими показателями.
Вам понравилась статья? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:
Достоинства и недостатки
Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.
К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.
Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.
Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.
Правильный выбор
Эскиз устройства блочного фундамента
Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания. Не стоит приобретать фундаментные блоки у неизвестных производителей. Качественные изделия могут быть изготовлены исключительно в условиях промышленного производства.
Следующие простые рекомендации помогут вам определиться с тем, какие изделия лучше покупать:
- Произведите мониторинг предприятий, находящихся в относительной близости от места застройки.
- Выбирайте только проверенных производителей.
- Требуйте сертификаты соответствий и паспорт на продукцию, либо его копию.
- Учитывайте необходимость приобретения изделий, имеющих специальные отверстия под коммуникации.
- Произведите расчет необходимого количества блоков.
Помните, что для сборного фундаментов подходят только изделия из обычного или тяжелого бетона.
Отзывы строителей
Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.
Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.
Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.
Использование фундаментных блоков в строительстве
Фундаментные блоки из железобетона широко применяются при возведении ленточных сборных оснований (фундаментов). Стоит отметить, что блочный тип фундамента сооружается гораздо быстрее, чем монолитное основание. Но его стоимость несколько выше, чем у последнего. Тем не менее, это изделия для устройства фундамента благосклонно воспринимается строителями из-за быстроты и удобства монтажа.
Какие бывают фундаментные блоки
В ассортименте железобетонных изделий для устройства фундаментов присутствуют следующие конструкции:
- Ф-тип – это колонны цилиндрической формы, которые применяют, как вертикальные опорные элементы для фундаментов столбчатого и свайного типа.
- ФЛ тип – трапецеобразные призмы, применяются для устройства подошв ленточного фундамента, могут служить опорой столбчатого фундамента.
- Фундаментные блоки ФБС – прямоугольные параллелепипеды, которые на боковых торцах имеют дуговые вырезы. Используются блоки для ленточного фундамента или для стен оснований в обустройстве жилых цоколей.
- БФ тип – балочные изделия с тавровым или трапецеобразным сечением. Эти железобетонные фундаментные блоки применяют как основание для ленточных фундаментов или при сборке столбчатого или свайного основания.
- ФБП тип – пустотелые прямоугольные параллелепипеды, которые являются самостоятельным материалом для строительства сборных ленточных фундаментов, а также применяемого, как опалубка для монолитных лент.
- ФР тип – изготавливаются из тяжелых бетонов марки 500 и выше, усиленные. Необходимы в сооружении рамочных конструкций с трехшарнирным типом.
Существуют как крупногабаритные, так и малогабаритные фундаментные блоки из пескобетона, которые можно изготовить и самостоятельно. Эти изделия заливаются в стандартный тип форм 20/20/40 сантиметров (ш/в/д), при этом, в растворе должны быть пропорции портландцемента к песку, как 1:3. В данном случае армирующим элементом выступает мелкий гравий и полимерное волокно. Заливку форм нужно производить с применением вибростендов.
С учётом оборудования, расходных материалов и трудозатрат, при малом строительстве всё же выгоднее купить фундаментные блоки, чем изготавливать их самостоятельно.
Где заказать фундаментные блоки в Киеве и какие у них размеры?
Крупные изделия заказывают на производствах (заводах ЖБИ) или у их дилеров, которые смогут вам подсказать оптимальный вариант изделия для вашего строительства. Все размеры изделий, которые выпускаются на крупных производствах, указаны в ГОСТах по железобетонным стройматериалам.
- Тип блока БВ может изготавливаться в 53 типоразмерах и имеет габариты от 20/16/30 до 40/24/60 сантиметров. В длину они могут быть от полутора до двенадцати метров.
- Изделия типа ФЛ имеют всего 126 типоразмеров и 10 основных разновидностей, и их размер может меняться от 0,6/2,3/0,3 м до 3,2/1,18/1,2 м.
- Фундаментные блоки ФБС могут иметь 15 типоразмеров. Их габариты колеблются от 0,8/0,6/0,58 м до 2,38/0,3/0,58 м. Блоки типа ФБП имеют аналогичные типоразмеры блоков ФБС.
Эти габариты фундаментных блоков влияют на стоимость изделий. При правильной подборке размеров изделий можно существенно сэкономить на обустройстве всего основания, а этот факт, естественно, может заинтересовать заказчика работ.
Перед тем как решать вопрос: как купить фундаментные блоки в Киеве?, нужно определиться с технологией возведения (монтажа) самого фундамента и того, что необходимо сделать перед доставкой блоков на объект. Сначала вам нужно подготовить котлован (траншею для ленточного фундамента). Здесь не забывайте учесть глубину промерзания грунта для конкретного географического места строительства объекта.
Затем вы должны уложить песчано-гравиевую подушку, которая позволит грунту выдерживать бо’льшие нагрузки. И только после этого вы можете заниматься монтажом самого фундамента с применением фундаментных блоков.
В любом случае, вам лучше обратиться к профессионалам, которые способны соблюсти технологию строительства и сумеют согласовать все поставки необходимых стройматериалов со временем произведения работ. Выбрать и купить фундаментные блоки вы можете в нашем интернет-магазине, одновременно согласовав доставку заказа по Киеву.
Удачного вам строительства!
Фундаменты сарая из шлакоблоков | Домой Руководства
Автор SF Gate Contributor Обновлено 13 мая 2021 г.
Каждый раз, когда вы строите сарай, ему нужен какой-то фундамент, который служил бы буфером между сараем и землей. Фундамент сарая на уровне земли из шлакоблоков — это быстрый и простой способ возведения фундамента. Этот тип фундамента, сделанный из блоков бетонной кладки или CMU, обычно требует очень мало работы для установки.
Опоры
Фундамент из шлакоблоков состоит из нескольких блоков CMU, установленных на земле и выровненных таким образом, чтобы вы могли либо построить балки пола сарая поверх них, либо установить на них изготовленный навес, сообщает Popular Mechanics. Несмотря на то, что существует множество стилей CMU, сплошные блоки обеспечивают необходимую устойчивость фундамента. Шлакоблоки служат опорами. В каждом углу есть пирс, а пирсы установлены вдоль внешних стен и в качестве центральных опор. Размер сарая определяет, сколько опор необходимо. Всегда лучше иметь больше поддержки, чем меньше.
Преимущества
Помимо того, что фундамент сарая на грунте быстро схватывается, он не требует дополнительного бетона. Вам не нужно планировать доставку бетона и не нужно создавать для него формы.Помимо CMU, дополнительных материалов не так много. Поскольку в этом проекте вы очень мало копаете, вам не нужно беспокоиться о том, что делать с выкопанной землей, отмечает Secrets-of-Shed-Building.com. Сарай прослужит еще много лет, если его установить на шлакоблоки, а не подвергать прямому воздействию влаги на земле. Как только вес сарая плюс его содержимое на месте, навесы редко падают со своих блоков.
Стоимость
Стоимость строительства фундамента сарая на уровне земли намного меньше, чем если бы вы устанавливали навес на бетонную плиту. Каждый CMU размером 8 на 8 на 16 дюймов со сплошной опорой обычно стоит менее 5 долларов за штуку. Бетонная плита размером 12 на 12 футов, залитая толщиной 4 дюйма, потребует не менее 2 кубических ярдов бетона. Кроме того, вам понадобится арматурный стержень, а также основной материал. Установка бетонной плиты также требует больше труда.
Установка
Хотя в этом нет необходимости, мелкий слой гравия, разбросанный по земле, где вы планируете установить навес, обеспечивает лучший дренаж в дождливую погоду, сообщает Fine Homebuilding.Гравий также служит основой для КМУ. Чтобы установить шлакоблоки, вам нужно установить их на землю, разместив блоки так, чтобы они совпадали с углами сарая, стенами и центральными опорными точками. Следуйте рекомендациям производителя навеса или рекомендациям на чертеже навеса по расстоянию. Возможно, вам придется немного покопаться, чтобы выровнять CMU. В некоторых случаях вам может понадобиться сложить блоки, чтобы получить их все на одном уровне. Как только вы установите блоки на место, положите на них длинный прямой кусок пиломатериала.Установите столярный уровень поверх доски, чтобы проверить ровность. Добавьте или удалите почву под неровными блоками и переустановите их.
Строительство фундамента для сарая для хранения своими руками из бетонных блоков
Район, где мы строим наш сарай
Раньше я никогда не думал о строительстве сарая. Я всегда думал, что если мы не будем хламить, мы сможем жить без него. С другой стороны, мне никогда не нравилось хранить кучу садовых инструментов в гараже.Они выглядят некрасиво и занимают много места. На мой взгляд, нет простого способа их хранить, чтобы они выглядели красиво и организованно.
До сих пор мы хранили все лопаты, грабли и другие мелкие садовые инструменты в одном из наших высоких шкафов Kobalt. Однако у нас все еще есть газонокосилка и тачка, занимающие много места. Мы должны забрать их оттуда!
В соответствии с тем, что я сказал выше, и поскольку (если вы еще этого не знаете) мы любим работать над проектами, мы никогда не думали о приобретении одного из тех огромных навесов для хранения, которые продаются в Home Depot, Lowes и других магазинах. Мы строим сами!
На данный момент мы завершили только эту фазу проекта. Я подумал, что если опубликую этот этап в блоге, это заставит меня продолжать, продолжать работать и доводить дело до конца! В последнее время мы были слишком заняты другими вещами, и хотя мы работали над некоторыми небольшими проектами, у нас не было дисциплины, чтобы работать над другими более крупными, которые мы имеем в виду, или писать сообщения в блогах о тех, которые мы завершили. слишком далеко. Мы надеемся изменить это в ближайшее время!
СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ДЛЯ СКЛАДСКОГО НАВЕСА
Фундамент довольно простой, на его постройку не ушло много времени и материалов.Это требовало немного больше физической работы, чем другие проекты, но ничего сверхъестественного. Что касается материалов, мы использовали:
ШАГ 1: ЗАЛИВИТЕ БЕТОННУЮ ПОДУШКУ ПО РАЗМЕРУ НОВОГО НАРАТА
Честно говоря, мы не заливали эту бетонную площадку.
У нас была ландшафтная компания, которая сделала это для нас, когда они пришли построить бетонный внутренний дворик на нашем заднем дворе. Пэд составляет примерно 48 «x 110». Небольшой по стандартам сарая для хранения, но более чем достаточный для нас, чтобы хранить газонокосилку, тачку, настольную пилу, лопаты, грабли и другие мелкие садовые инструменты.
ШАГ 2: ПРОВЕРЬТЕ НЕСКОЛЬКО ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ ВСТАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ АНКЕРОВ
Когда бетон высохнет, через несколько дней, я бы сказал, просверлите несколько отверстий, чтобы вставить металлические анкеры.
Для наших анкеров требовалось отверстие ½ дюйма. Для облегчения работы я использовал два разных сверла. Сверло по бетону ¼ дюйма, чтобы просверлить отверстия, а затем ½ дюйма, чтобы открыть их до нужного размера.
Сверление отверстий под металлические анкеры
Сразу после этого мы использовали сверло 1/2″, чтобы открыть отверстия для анкеров
Просверлив все отверстия, мы вставили металлические анкеры.
Установка одного из металлических анкеров
ЭТАП 3: ВИНТ В ШПИЛЬКАХ
Все, что вам нужно сделать, чтобы выполнить этот шаг, это ввинтить и затянуть резьбовые стержни в металлических анкерах.
Теперь вкручиваем один из стержней с резьбой
В общей сложности семь стержней будут удерживать стены
Если вам все еще интересно, почему мы используем анкеры и металлические стержни, то это потому, что мы строим «стойку стены» из бетонных блоков.Анкеры и металлические стержни будут крепить порожковую плиту и стены к «ствольной стене».
Основная причина, по которой мы это делаем, заключается в том, что, как вы можете видеть на фотографиях, сарай будет построен у одной из наружных стен дома (он не будет пристроен к ней, потому что для этого потребуется построить «настоящую ” фундамент), и мы хотим, чтобы он выглядел как часть дома, насколько это возможно.
Если бы мы обрамляли стены до самой бетонной площадки, то нам пришлось бы монтировать сайдинг до земли, что, на наш взгляд, выглядело бы странно.
ШАГ 4: ПОДГОТОВЬТЕ РАСТВОР ДЛЯ УКЛАДКИ БЛОКОВ И УСТАНОВИТЕ БЛОКИ
После того, как анкеры и резьбовые стержни были на месте, нужно было просто смешать раствор, чтобы установить блоки. Раньше мы никогда не ставили блоки, но, учитывая сложность или отсутствие таковой в работе, могу сказать, что это было очень легко. Мы проверили их уровнем и убедились, что вершины выровнены.
При возведении бетонно-кирпичной «ствольной стены»
Наш новый фундамент сарая готов к обрамлению стен
Вот и все, теперь мы готовы обрамлять сарай!
*Этот пост содержит партнерские ссылки
Родственные
создать основу для страниц вашей команды
Возможно, вы и ваша команда видели страницы Notion и задавались вопросом: «Как мы можем создать что-то подобное?»
Все на странице Notion представляет собой блок.А после того, как вы научитесь использовать блоки, создание и настройка страниц станет проще, потому что у вас под рукой будет совершенно новый набор опций. После того, как вы создали блоки, организовать их на странице так же просто, как перетащить и оставить — для создания пользовательских рабочих процессов не требуется кодирование.
Будь то дорожная карта для вашей команды инженеров или ресурсы, используемые всей вашей компанией, вы будете использовать блоки.
Будьте первыми, кто получит информационный бюллетень Notion, когда он будет запущен
Подпишитесь сейчас, и вскоре вы будете получать советы, ресурсы и истории Notion прямо на свой почтовый ящик.
Создание блоков и выбор типов блоков
Текст, изображения, аудио, PDF-файлы — все эти блоки можно вставлять на страницы.
Введите /
, чтобы быстро добавить содержимое на любую страницу (мы называем это командой косой черты). Допустим, вы хотите создать список задач, которые ваша команда должна выполнить перед большим запуском. В теле любой страницы Notion введите /todo
, и вы получите флажок.
Нажмите /
, и вы увидите группы вариантов блоков, которые вы можете прокручивать и выбирать.К ним относятся:
Базовые блоки — заложите основу для вашей страницы. С помощью базовых блоков вы можете добавлять текст, заголовки, маркеры, нумерованные списки и другие элементы, чтобы облегчить поток вашего контента.
Создание колонок с текстовыми блоками может придать вашим страницам редакционный вид.
Блоки в строке — упоминайте товарищей по команде, устанавливайте даты или напоминания или ссылайтесь на другие страницы в вашей рабочей области. Встроенные блоки отлично подходят для сбора информации, настройки контекста, назначения сроков и отслеживания проектов.
Упоминание товарищей по команде, даты или другие страницы в строке, чтобы дать напоминания или важный контекст.
Мультимедиа — будь то изображения, видео, код, аудио и т. д., медиаблоки объединяют команды, которые могут использовать разные инструменты для выполнения своей работы. У вас может быть макет дизайна рядом с кодом, который воплотит его в жизнь на вашем веб-сайте.
Различные мультимедийные блоки облегчают межфункциональное сотрудничество.
Встраивание — привяжите ценные ресурсы к своим страницам, встроив Typeform, PDF и многое другое.Например, если вы создаете страницу «Свяжитесь с нами» для своего веб-сайта, вы можете встроить карту Google с адресом вашей компании.
Вставки помогают оживить страницы.
База данных — это таблицы, доски, списки и прочее. База данных может быть собственной страницей, но они также могут быть встроенными, что означает, что они являются частью страницы с другими элементами. Допустим, вы хотите создать домашнюю страницу для отдела продаж со всеми необходимыми ресурсами. Если у вас есть база данных, содержащая ваши открытые сделки по продажам, вы можете создать таблицу — встроенную базу данных
, чтобы эти сделки отображались на домашней странице вашей команды, рядом с такими ресурсами, как книги по продажам и обмен сообщениями.
Встроенные таблицы могут существовать вместе с другими блоками, например, страницы с соответствующей информацией.
Расширенные блоки — включают оглавление, математические уравнения и другие предварительно отформатированные элементы на ваши страницы. Например, если вы еженедельно проводите встречи один на один со своей командой, вы можете добавить кнопку шаблона на страницу. После создания шаблона все, что вам нужно сделать, это добавить информацию, относящуюся к вашей последней регистрации.
Если вы не хотите начинать с нуля, продублируйте копию нашего удаленного индивидуального шаблона в свое рабочее пространство.
Расширенные блоки позволяют настраивать рабочие процессы.
Блоки делают Notion полностью настраиваемой, чтобы ваша команда могла работать именно так, как они хотят. Все различные типы блоков объединяются на любой странице Notion, стимулируя кросс-функциональное сотрудничество команд.
После того, как вы добавили блоки, вы также можете настроить их, чтобы сделать ваши страницы уникальными. Наведите курсор слева от любого блока, пока не появится значок ⋮⋮
. Затем вы можете:
Переместить существующие блоки — переставить и упорядочить блоки на ваших страницах в соответствии с потребностями вашей команды, как страницы в вашей вики.Перетащите значок ⋮⋮
в любое место.
Легко организуйте свою вики с помощью перетаскивания.
Преобразование блоков — преобразование блоков, содержащих текст, в маркированный список, выноску и другие простые блоки. Допустим, вы создаете тематическое исследование и хотите подчеркнуть цитату вашего клиента. На значке ⋮⋮
слева от любого блока выберите Превратить в
. В раскрывающемся списке выберите Цитата
, чтобы создать более стилизованный раздел для вашей ключевой цитаты.
Быстро конвертируйте блоки во что угодно и дополнительно настраивайте страницы своей команды.
Цвет текста и фона — подчеркните части вашего контента, добавив цвет к тексту или фону блока. Чтобы сделать это в существующем блоке, щелкните значок ⋮⋮
слева от блока. Затем выберите Цвет
и заберите. Например, если вы создаете страницы поддержки клиентов и хотите выделить конкретный часто задаваемый вопрос, измените цвет фона этого блока.
Цвета и стили позволяют настраивать блоки.
Если вы хотите, чтобы определенная буква или слово в блоке были другого цвета, выделите его. Затем выберите A
во всплывающем меню и выберите один из вариантов цвета.
Узнайте о других стилях и настройках, которые можно добавить к страницам.
Если вы заинтересованы в использовании Notion для своей команды , , вы можете использовать групповую пробную версию, где вы получите 1000 блоков, чтобы опробовать ее.
Когда вы достигнете предела хранения блоков, вы по-прежнему сможете читать, редактировать и упорядочивать существующий контент, но не сможете добавлять новые блоки.Вы можете удалить существующие блоки, чтобы освободить память.
Если вам или вашей команде нужно более 1000 блоков, обновите свой план, чтобы получить неограниченное количество блоков. Полный групповой план также включает:
Ресурсы, которые помогут вам создавать страницы
Шаблоны для страниц вашей команды
Лучший тип бетонных блоков для настила
Вы, вероятно, мечтаете о том, как будете наслаждаться жизнью на своей новой палубе, но сначала вам нужно подумать о том, что находится под ней — о правильных бетонных блоках палубы и основаниях, которые сохранят вашу палубу ровной, устойчивой и способной удерживать организуйте любую вечеринку на свежем воздухе, которую вы устраиваете.
Если вы строите террасу самостоятельно, первым делом необходимо ознакомиться с местными строительными нормами и правилами, касающимися фундаментов террасы. Таким образом, вы будете знать, что строите колоду настолько безопасно, насколько это возможно.
В большинстве регионов страны палубные фундаменты должны простираться ниже местной линии промерзания. Часто эта глубина составляет от 36 до 48 дюймов ниже уровня земли и может достигать 70 дюймов в крайнем северо-центральном районе страны.
Кроме того, фундамент палубы должен быть соединен с конструкцией, чтобы предотвратить боковое смещение, вызванное сильным ветром, землетрясениями и морозным пучением. В большинстве регионов страны это означает крепление опорных стоек к фундаменту с помощью металлических соединителей, одобренных нормами, или установку концов стоек на бетонные блоки настила, заглубленные не менее чем на 12 дюймов ниже уровня земли (верхняя часть почвы).
Сборные железобетонные блоки для настила популярны для строительства настилов.Некоторые из них сделаны с выемками, предназначенными для крепления стоек, балок и балок стандартного размера.
Сборные блоки, доступные в центрах благоустройства дома, обычно имеют квадратную форму 12 дюймов и высоту от 8 до 12 дюймов. Простого размещения их на земле или на залитой бетонной подушке глубиной в несколько дюймов обычно недостаточно для соблюдения правил — они должны быть установлены на глубину не менее 12 дюймов в нетронутой почве. Тем не менее, бетонные палубные блоки можно использовать без ограничений для отдельно стоящей террасы, которая не пристроена к вашему дому.
Некоторые блоки имеют отверстие в центре. Это позволяет вставить бетонный болт, предназначенный для крепления металлического анкера к блоку.
Сборные железобетонные блоки с зубцами
помогают остановить боковое перемещение из стороны в сторону, но не обязательно одобрены правилами во всех регионах страны — перед планированием террасы проконсультируйтесь с местными строительными властями. В некоторых районах страны может потребоваться использование шнековых креплений — металлических стержней, которые ввинчиваются в землю и прикрепляются к элементам каркаса настила, чтобы предотвратить подъем стоек из сборных пазов.
Сборные сваи представляют собой длинные конусообразные фундаментные опоры, предназначенные для прохождения ниже линии промерзания, поэтому их длина может достигать нескольких футов. Их удобно использовать, потому что не нужно заливать фундамент (но копать ямы для фундамента все равно придется). И вам может понадобиться специальное оборудование для подъема сборных опор — они весят до 1000 фунтов каждая.
Хорошим способом для домашнего мастера является выкопать ямы для фундамента, которые должны быть достаточно глубокими и широкими, чтобы соответствовать местным нормам.Установите картонные опорные трубы в отверстия, засыпьте их землей, а затем залейте внутреннюю часть труб бетоном (рис. 1). Вставьте анкерный болт во влажный бетон, который вы будете использовать для крепления металлического анкера (рис. 2). Оцинкованные анкеры для стоек предотвращают боковое смещение и удерживают концы деревянных опорных стоек от прямого контакта с бетоном, что продлевает срок службы стоек.
Как сделать гидроизоляцию фундамента из бетонных блоков
15 февраля 2012 г. • Мэтью Сток, Барри Шиллинг.
Вторым наиболее распространенным типом фундамента в Чикаго является фундамент из бетонных блоков (CMU), или, как мы любим его называть, бетонный блок. Фундаменты из бетонных блоков обычно встречаются в Северо-Западной Индиане, Южном Висконсине и в небольших карманах по всему Северному Иллинойсу. В этом сообщении блога будет представлена краткая история строительства из бетонных блоков, рассмотрены причины просачивания фундаментов из бетонных блоков и представлены различные варианты ремонта.
История бетонных блоков
Бетон использовался в строительстве с древних времен.Изготавливается из смеси цемента, заполнителя и воды. Залитый бетон (наиболее распространенный тип фундамента в Чикаго) формируется (заливается) на месте . Бетонный блок формируется и затвердевает из бетона вне площадки на заводе-изготовителе. Первый дом в стране, построенный из бетонных блоков, был построен в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. В 1900 году американец Хармон С. Палмер запатентовал первую конструкцию из пустотелых бетонных блоков.
Песок и гравий в изобилии встречаются на Среднем Западе.Они являются сырьем, необходимым для производства бетонных блоков. Многие люди используют термины «бетонный блок» и «шлакоблок» как синонимы. Следует отметить, что имеются явные различия. Шлакоблок, как правило, легче, потому что в качестве заполнителя в нем используются остатки (зола) от сожженного угля вместо более тяжелого песка или гравия.
В начале 1900-х годов методы массового производства привели к распространению домов, построенных из бетонных блоков. Они стали популярными, потому что их было легче хранить и транспортировать по сравнению с камнем и кирпичом.Они также рекламировались как «огнестойкие и устойчивые к атмосферным воздействиям». Великий Чикагский огонь является свидетельством его огнеупорных качеств. Однако мы рассмотрим его заявления о «погодозащищенности» позже в этом посте!
Блоки используются как в строительстве фундамента выше, так и ниже уровня земли и бывают разных форм. Возможно, вы слышали о «блоках с расщепленными поверхностями», которые используются в надземном строительстве. Бетонные блоки, используемые для строительства фундаментов, обычно имеют размеры 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов и весят около 40 фунтов каждый.Каменщик укладывает их друг на друга и скрепляет известковым раствором.
Проблемы с фундаментом из бетонных блоков
Со временем давление почвы и воды, оказываемое на фундамент, приводит к разрушению и износу раствора. Следовательно, вода просачивается через наружные растворные швы в полости блока. Вода, попавшая внутрь блока, в конечном итоге приводит к просачиванию фундамента. Следует отметить, что бетонный блок по своей природе пористый. Он легко впитывает влагу, что может способствовать возникновению проблем с плесенью.
В некоторых случаях давление почвы и воды настолько велико, что стена прогибается внутрь. Мы обсудим структурные проблемы этого движения в другой раз, но у нас есть ответ.
Итак, теперь у нас есть вода, поступающая в эти пустотелые блоки и в подвал. Что делать? Это очень просто. Мы можем либо остановить воду снаружи (внешняя гидроизоляция), либо уловить ее внутри (внутренняя гидроизоляция).
Решения для гидроизоляции бетонных блоков
Внешняя гидроизоляция:
Подход к проблеме с внешней стороны («позитивной стороны») кажется многим людям наиболее разумным.Мы все за это, когда это применимо и необходимо. Один большой недостаток — СТОИМОСТЬ! Требуется значительное количество труда (денег), чтобы докопаться до основания (фундамента) фундаментной стены. После раскопок на стены фундамента наносится водонепроницаемая мембрана. Сливная плитка добавляется для сбора и удаления лишней воды. Если на пути есть препятствия, такие как подъездная дорога, крыльцо или гараж, их необходимо удалить и заменить. Это также увеличивает стоимость работы.
Внутренняя гидроизоляция:
Существует еще одна точка зрения, когда речь идет о гидроизоляции фундаментов из бетонных блоков.Вместо того, чтобы останавливать воду с «положительной стороны», воду можно направить в дренажную систему под полом с внутренней стороны. Этот процесс известен как внутренняя дренажная плитка. В процессе установки в нижнем ряду блоков просверливаются отверстия. Эти дренажные отверстия позволяют воде стекать из полостей в систему дренажной плитки под полом. Мы можем установить внутренние дренажные плиточные системы как в незавершенных, так и в готовых подвалах, хотя последний требует некоторой подготовительной работы.
В обоих процессах есть плюсы и минусы. Для более подробного сравнения я предлагаю прочитать наш блог «Внутренняя и внешняя водосточная плитка — какая система лучше?»
Устали читать? Не стесняйтесь позвонить нам или записаться на бесплатную онлайн-консультацию. Наши консультанты обучены диагностировать вашу проблему и предлагать наиболее практичное и экономически эффективное решение.
Готовы начать?
Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию прямо сейчас.
просто введите свой почтовый индекс:
Метки:
сливная плитка, внутренняя сливная плитка, сливная плитка в подвале, наружная сливная плитка, бетонный блок, стены из шлакоблока
Архив учебного центра
Bestcrete, Miamian 8-дюймовые строительные блоки с бетонным фундаментом — Abel Building Solutions в Тринидаде
Дом № 2 Maingot Street, Mt.Хоуп, Тринидад, Висконсин,
Телефон: 1 (868) 665-2235 доб. 3102/3103
Факс: 1 (868) 222-1116
Электронная почта:
Депо-роуд, Лонгденвилль, Чагуанас, Тринидад, В. И.
Телефон: 1 (868) 665-2235 доб. 1307 / 1308
Факс: 1 (868) 672-4309
Электронная почта:
Шоссе Черчилля Рузвельта, Арока, Тринидад, Висконсин
Телефон: 1 (868) 665-2235 доб.2116/2117/2118/2119
Факс:
Электронная почта:
40 Cipero Road, Cross Crossing, Сан-Фернандо, Тринидад, Висконсин
Телефон: 1 (868) 665-2235 доб. 1315
Факс:
Электронная почта:
29 Alfredo St, Вудбрук, Порт-оф-Спейн, Тринидад, Западная Америка.И.
Телефон: 1 (868) 665-2235 доб. 3126 / 3174
Факс:
Электронная почта:
Как построить крошечный дом. Часть 3: Кирпичные столбы фундамента для более прочной опоры — твердость
Используйте каменные опоры фундамента для более прочного и долговечного фундамента.Узнайте, как с помощью следующих инструкций.
август 2014 г.
Редакторы Skills Institute Press
Хорошие вещи бывают в маленьких упаковках. Просто спросите международно признанного эксперта по маленьким жилищам Джея Шафера. В наборе Джея Шафера «Книга о сараях на заднем дворе и крошечных домах » (Skills Institute Press LLC, 2013) площадью от 100 до 120 квадратных футов представлены красивые небольшие дома, которые можно использовать в качестве гостевых коттеджей, художественных или письменных студий, домашних офисов, ремесел. мастер-классы, загородные дома или постоянное место жительства.Какой бы ни была ваша цель строительства, эта книга научит вас планировать и строить свою структуру с нуля. Следующие выдержки из четвертой главы «Как построить крошечный дом» проведут вас через процесс установки каменных столбов фундамента.
Вы можете приобрести эту книгу в магазине GRIT: Сделай сам Джей Шафера: сараи и крошечные домики на заднем дворе.
Ищете другие шаги? Ознакомьтесь с ними в разделе «Как построить крошечный дом».
Кирпичные опоры для более прочных опор
Опоры представляют собой более прочный фундамент, чем деревянные столбы, и их почти так же легко установить.Вы можете сделать их тремя различными способами: заливая бетон в цилиндрические волокнистые формы; укладкой и раствором кирпично-блочных опор и заполнением сердцевин блоков бетоном; или путем установки сборных опор из монолитного бетона.
Работа с уклоном
Как и опорные платформы, опоры могут применяться на пологих площадках при условии, что опоры и отверстия в них глубже и шире, чем на ровной площадке; проконсультируйтесь со специалистом по строительству. Но если уклон превышает 1 к 10 — 1 фут подъема на каждые 10 горизонтальных футов — вам придется построить фундамент со сплошной стеной.
Фундаменты
Все три типа опор опираются на опоры — прочные бетонные основания, широкие и достаточно толстые, чтобы поддерживать конструкции над ними. Как правило, фундамент должен быть такой же толщины, как ширина пирса, и в два раза шире — например, для пирса шириной 8 дюймов потребуется фундамент толщиной 8 дюймов и шириной 16 дюймов. Выкопайте ямы так, чтобы нижняя часть фундамента находилась на 1 фут ниже уровня земли или на 6 дюймов ниже линии промерзания, в зависимости от того, что глубже.
Литые цилиндры
Волокнистые трубы диаметром 8 дюймов и длиной 10 футов позволяют быстро отливать цилиндрические бетонные опоры; храните их в вертикальном положении и держите их совершенно сухими, пока они не будут заполнены.Цилиндрические опоры могут быть построены любой высоты, что позволяет легко установить вершины опор на одном уровне.
Кладочные блоки
Эти блоки бывают самых разных размеров; одноядерные блоки размером 8 на 12 на 12 дюймов делают особенно прочные сваи (см. ниже). Выровняйте основания для блочных опор водяным уровнем так же, как вы выравниваете опалубку (шаг 3), но отметьте высоту на арматурных стержнях (арматурных стержнях), затем отмерьте вниз от отметок, чтобы установить высоту бетона для оснований. .
Сборные опоры Несмотря на простоту установки, эти опоры (см. ниже) тяжелые, их неудобно перемещать и устанавливать на место. Чтобы выровнять их фундаменты, вбейте колья в отверстия для фундамента, отметьте колья водным уровнем, как для бетонных форм, залейте бетон до отметок и удалите колья до того, как бетон начнет затвердевать. Поскольку они обычно имеют высоту не более 18 дюймов, они используются в основном на ровных участках с неглубокой линией промерзания. |
Заливка бетона
1. Заливка фундаментов. Найдите и выкопайте отверстия для фундамента и опоры, как для платформы для столбов, выкапывая каждое отверстие шириной 16 дюймов до необходимой глубины. В центре каждого отверстия вбейте в землю арматурный стержень длиной 1/2 дюйма, пока верхняя часть стержня не окажется примерно на 6 дюймов ниже планируемой высоты опоры над землей (справа) . Заполните первые 8 дюймов отверстий бетоном, создав фундамент. Дайте бетону высохнуть не менее суток. |
2. Размещение форм. Наденьте опалубку на каждый арматурный стержень, чтобы он опирался на основание. Заполните отверстие вокруг формы землей, плотно ее утрамбовав. Через каждые 6 дюймов заливки проверяйте вертикальность формы с помощью столярного уровня (справа) . |
|
3. Выравнивание форм. Отметьте планируемую высоту стоек на угловой форме. Попросите помощника держать один конец водяного уровня или прозрачного шланга, почти полностью заполненного водой, на уровне отметки на угловой форме. Приложите другой конец к следующей форме в ряду (выше) и отметьте линию на уровне воды. Повторите процесс, чтобы отметить каждую форму. Вырежьте формы ножовкой на отмеченной высоте. |
4. Заделка анкеров в бетон. С помощью помощника и веревки переходите от формы к форме, чтобы выровнять и отметить положение анкерной балки спереди и сзади каждой формы, следя за тем, чтобы каждая балка шириной 3 дюйма для удвоения 2 на 10 или 2- на 12 с, или 4 1/2 дюйма для тройной балки, будет центрироваться на пирсе. Смешайте достаточное количество бетона, чтобы заполнить формы, затем засыпьте его лопатой в каждую форму в ряду, используя отрезок арматуры, чтобы уплотнить бетон с каждым добавленным футом. По мере заполнения каждой формы выравнивайте бетон по верхней части формы, используя 2 на 4, затем, следуя отметкам на форме, вставьте анкер, длина которого равна ширине устанавливаемых балок ( Шаг 5) в бетон до отмеченной на нем линии заделки.Таким же образом вбейте анкеры в бетон в остальные формы. Дважды проверьте выравнивание анкеров с веревкой, регулируя их, чтобы они совпадали по мере необходимости. Дайте бетону высохнуть в течение пяти-семи дней. |
|
5. Крепление балок. Сделайте балку для каждого ряда опор: для сборной кабины прибейте пары гвоздей 2х10 или 2х12 вместе с 3-дюймовыми оцинкованными обычными гвоздями.Вбейте три гвоздя в ряд примерно на 1 дюйм с каждого конца и расположите гвозди в шахматном порядке вдоль обоих краев с интервалом в 10 дюймов. Для А-образной рамы сделайте тройные балки. В качестве пароизоляции установите битумную черепицу на опоры или разрежьте полиэтиленовую пленку толщиной 6 мил на куски, чтобы обернуть их вокруг нижней части балки у каждой опоры, и прикрепите кусочки к балке скобами. Установите балку в анкер, затем проверьте, выровнена ли она. Если это не так, проложите нижний конец, поместив оцинкованные шайбы между балкой и опорой. Прикрепите балку к каждому анкеру, вбив гвозди в каждое отверстие (выше). Прикрепите лаги к балкам, как для столбчатого фундамента (шаг 8), затем уложите черновой пол поперек балок. |
Блочные и сборные опорыОпоры из бетонных блоков Залейте фундамент для каждой опоры, как для бетонных опор (Шаг 1), но выровняйте основания, отметив арматурные стержни водяным уровнем, как для бетонных опалубок. Чтобы поддерживать постоянную высоту опор, сделайте этажный столб: на куске пиломатериала отметьте линии с интервалами, равными высоте блока плюс 3/8-дюймовый растворный шов. Нанесите слой раствора на основание и положите бетонный блок на раствор, центрируя блок вокруг арматуры. Добавьте блоки и известковый раствор, чтобы построить пирс, проверяя каждый ряд на уровень и отвес с помощью уровня плотника (справа), а также на высоту с помощью этажного столба. Постройте каждый оставшийся пирс таким же образом, пропустив веревку между соседними пирсами, чтобы все они были согласованными и выровненными. Заполните сердцевины опор цементным раствором — бетоном, разбавленным водой, чтобы его можно было залить, — затем вбейте бетонные анкеры в опоры и прикрепите балки, как для бетонных опор (шаги 4 и 5). |
|
Сборные железобетонные опоры Залейте фундамент для каждой опоры так же, как и для бетонных опор (шаг 1), но приступайте к укладке немедленно, пока бетон не затвердел. С помощником вдавите сборную опору в мокрый бетон (слева). С помощью уровня плотника убедитесь, что пирс стоит ровно. Расположите каждую оставшуюся опору таким же образом, пропустив веревку между соседними опорами, чтобы они оставались выровненными и ровными. Установите пароизоляцию и прикрепите балки к встроенным анкерам опор так же, как и к бетонным опорам (шаг 5), прибивая распорки из фанеры для наружных работ с интервалом 24 дюйма между досками, составляющими балку, если необходимо, чтобы обеспечить балка плотно сидит в анкерах. |
Дополнительные инструкции см. в разделе Как построить крошечный дом.
Перепечатано с разрешения из Книги Джея Шафера о сараях и крошечных домах на заднем дворе: постройте свой собственный гостевой коттедж, писательскую студию, домашний офис, ремесленную мастерскую или личное убежище Джея Шафера, опубликованной Skills Institute Press LLC и Four.