Блоки газосиликатные перегородочные размеры: Блоки газосиликатные перегородочные: цена и размер

Содержание

Блоки перегородочные |

Цена: 96 руб/м3

Сделать заказ можно по телефонам:

Или оставить заявку онлайн »

  1. Цена на блоки перегородочные Забудова  96 руб/м3 .
  2. Форма оплаты: любая.
  3. Срок поставки:  1-2 дня
  4. Для физ. лиц —  оплата по факту доставки!
  5. Минимальный объем заказа: можно поштучно.
  6. Отгрузка со склада завода производителя
  7. Доставка: грузовой автотранспорт от 3 тн до 20 тн. Есть манипулятор. Доставка-разгрузка оплачивается дополнительно.
  8. Упаковка:  блоки перегородочные упакованы в полиэтиленовый колпак, транспортируются на поддонах, которые при ручной разгрузке сразу возвращаются. Залог не учитывается

У нас можно купить  блоки перегородочные из газосиликата :

Размеры блока гс, ммПолучаемая толщина стеныОбъем 1 шт , м3Количество на поддоне, штОбъем поддона, м3Количество  м2 блока в 1 поддоне
1625*100*25010 см0,0156251201,87518,75
2625*125*25012,5 см0,01953961,87515
3625*150*25015 см0,02343801,87512,5
4625*200*25020 см0,03125561,758,75
Преимущества возведения перегородочных стен из газосиликатных блоков:
  • малый вес конструкции
  •  пористая структура материала улучшает звуко и теплоизоляцию.
  • простота монтажа
  • экономичность
  • ровная поверхность, облегчающая дальнейшую обработку.

 

Привезем, разгрузим, при необходимости доставим на этаж.

Купить блоки перегородочные из газосиликата — это к нам!

Пеноблоки для перегородок, перегородочные газосиликатные блоки



назначение    основные размеры    материал    преимущества    отделка

Блоки для перегородок — это узкие перегородочные блоки, имеющие толщину от 100 до 300 мм. Они применяются для возведения стен, перегородок и стеновых конструкций.

Назначение

Перегородочные блоки применяются для возведения внутренних стен малоэтажных и высотных объектов различного назначения, для устройства однослойных и многослойных стеновых конструкций, а также для обустройства противопожарных преград. Возведенные перегородки из ячеистого бетона прочны, долговечны и обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

Основные размеры




H (мм)

B (мм)

I (мм)

250

200

100

125


и др. по согласованию с потребителем

Материал

Пенобетонные и газосиликатные блоки соответствуют всем необходимым требованиям, предъявляемым к перегородочным материалам. Теплоизоляционно-конструкционные перегородочные блоки из пенобетона в современном строительстве получили большую популярность, так они обладают высоким уровнем звукоизоляции и другими техническими характеристиками. Пенобетонные блоки  являются одним из лучших стеновых материалов для возведения стен и перегородок. Крупные размеры пенобетонных блоков позволяют ускорить процесс кладки, а так как пенобетон хорошо отдает влагу, построенные перегородки высохнуть очень быстро.

Газосиликатные блоки считаются одним из наиболее качественных стройматериалов, которые можно использовать для возведения перегородок. Высокая популярность газосиликатных блоков обеспечивается благодаря высоким прочностным характеристикам, точным геометрическим размерам, легкостью в укладке и обработке. Перегородочные блоки из газосиликата обладают отличными эксплуатационными и физико-техническими характеристиками.

Преимущества


высокие тепло- и звукоизоляционные свойства,
влагостойкость,
высокая прочность,
отлично поглощают низкочастотные звуки,
хорошо обрабатываются,
быстрота и легкость возведения конструкции,
экономичность,
долговечность.

Отделка

Стены, построенные между помещениями в зданиях, получаются ровными и аккуратными. Блоки для перегородок обладают высоким качеством поверхности, поэтому возведенные перегородки не требуют шпатлевки, выравнивания и оштукатуривания. Кроме того, материал хорошо обрабатывается для создания сложных форм, например, выпуклостей и арок. Их можно отделать различными видами отделки, например, покрасить, обклеить обоями, облицевать керамической плиткой. Если блоки для перегородок используются в внутренних слоях наружных ограждающих конструкций, то их поверхность не отделывается.

Блоки перегородочные: цена, размеры,характеристики.


Газобетонные перегородочные блоки

«Калужский газобетон»
«Сибирский элемент РентаК«

625х250х100 D-400

Наименование
Наименование:Блоки
Назначение:перегородочные
Состав:газобитон (газосиликат)
Пустотность:ячеистый бетон
Цвет:белый
Поверхность:гладкая на клей
Пазогребень:нет
Общая информация
Завод:Сибирский Элемент
Геометрические размеры
Размер, мм:625х250х100
Характеристики
Плотность кг/м3:D-400
Класс прочности:В-2,5
Морозостойкость:F 100
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па):0,24
Коэффициент теплопров. (Вт/м°С):0,089
Огнестойкость:REI 240 (4 часа)                                  

 

 

 

Газобетонные стеновые блоки завода «Калужский газобетон» обладают рядом преимуществ Основной отличительной особенностью стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона является наличие пор, заполненных воздухом. Именно они придают материалу однородную структуру, превосходную теплоизоляцию, звукоизоляционные свойства, сравнительно малый вес и прочность. Теплотехнические характеристики стеновых блоков одинаковы во всех направлениях, а использование специального клея для кладки практически исключает потерю тепла через мостики холода.

      

 Компания «Строим Дом Вместе» предлагает Вам купить блоки по низкой цене.
Мы поможем Вам с выбором товара, оформлением заказа. 
Мы организуем для Вас быструю доставку.
У нас прямые поставки от производителя.

 

Заказать товар или получить интересующую Вас информацию,
Вы можете по телефонам: 

8(926)917-50-62/8(985)265-15-91

8(905)557-12-15/8(925)839-83-75
     

 

Блок перегородочный 625*100*250, толщина 100 мм

Блок газосиликатный Забудова 625*100*250. Толщина 100 мм. Цена за штуку. Масса 1-ого блока около 10 кг. В одном поддоне 120 шт. (поддоны возвратные). Производитель ОАО «Забудова» (РБ).

Плотность блока:

Видео: секреты и особенности кладка блока и кирпича

Блок грузится из паллеты по порядку, без возможности отбирать. Бывает до 10% боя. В процессе кладки перегородки блок так или иначе подрезается (чтобы верхний шов не попадал на нижний) — поэтому бой уходит на подрезку. Средняя плотность 500 кг/м3.

Газосиликатные блоки для строительных работ в каталоге «Постройка.бел».

Блоки толщиной 100мм, 120мм, 125мм, 150мм, 200мм используются для возведения перегородок. Внешнюю стену строить из них не стоит — в наших условиях для этого необходимы блоки толщиной от 300 мм. Как бы хорошо не был положен блок в перегородке, все же очень редко удается обойтись только шпатлеванием (без первоначального оштукатуривания).

Написать отзыв

Отзывы

Алексей,
16 декабря 2020

Блоки норм, бой пошел на подрезку

Макс,
26 ноября 2020

лёгкий дешёвый вариант возвести дом, но стоит следить за влажностью материала и качеством перевозки, довольно хрупкие

Антон,
3 июля 2020

блоки нормальные, боя совсем мало

Андрей,
5 февраля 2020

Евро блок получше предыдущего — меньше боя и в пленку упакован поддон

Влад,
30 сентября 2019

Закупал на здесь газосиликатные блоки. доставляли мне товар прямо к площадке под Минском. Никаких претензий к качеству или к обслуживанию. Заявлен был вероятный бой около 15%, но у меня было не более 5-7%. Бережно грузили и везли, очевидно

Вячеслав,
1 апреля 2019

Блоки среднего качества

Роман,
14 декабря 2018

неплохой блок

Сергей,
1 декабря 2018

Норм, брать можно

Женя,
7 октября 2017

Бой не превышает указанные 10процентов. Привезли вовремя

Генадий,
31 августа 2017

Стараюсь брать хотя бы 125ку, не такая хрупкая она

состав, виды, марки, особенности, отличия от газобетонных, керамзитобетонных и пеноблоков

Газосиликатные строительные блоки – это строительный материал универсального значения. Он представляет собой искусственный пористый камень. Такая структура образовывается путем естественной химической реакции между алюминием и известью. В процессе реакции эти два компонента распадаются и образуют водород.

Газосиликатные блоки проходят термическую обработку (до +190оС) под давлением 10-12 бар. Благодаря этому материалу придается дополнительная прочность, и улучшаются показатели теплопроводности и морозоустойчивости.

Технология изготовления газосиликатных блоков была разработана в Швеции еще в начале прошлого века, однако популярность приобрела лишь недавно. Она практически не подверглась изменениям со временем, что говорит о ее удобстве, простоте и надежности.

Виды газосиликатных блоков

Все газосиликатные блоки можно разделить на три вида:

Газобетон представляет собой искусственный камень. В его массиве распределены замкнутые воздушные ячейки не более 3 мм в диаметре. Основными составляющими являются: песок, цемент, набор газообразующих компонентов. Воздушные поры значительно увеличивают его теплопроводность.

Пенобетон – это материал подобный газобетону. Отличия – в способе производства. Ячейки образуются благодаря введению пенообразующих добавок. Основными компонентами служат: кварц, известь и цемент.

Газосиликат – строительный материал, образующийся путем автоклавного твердения. Его составляющими являются: измельченный песок и известь, алюминиевая пудра. Отличается более легким весом и лучшими показателями теплопроводности.

Видео о том, что нужно знать о газосиликатных блоках как о строительном материале:

Классификация по сфере применения

Стеновые блоки предназначены для укладки стен с минимальными швами. В процессе изготовления этого материала используются новые технологии, которые включают в себя использование цемента, кварцевого песка, воды и извести. Для образования пор применяется алюминиевая пудра.

В зависимости от плотности материала они могут быть использованы как для утепления (плотность 350 кг/м3), так и для малоэтажного строительства (400-500 кг/м3). Стеновые блоки обладают более крупными размерами, что уменьшает затраты материального и трудового характера.

На сегодняшний день строительство дома из газосиликата является очень частым явлением. Такая высокая популярность газосиликатных блоков вызвана их низкой стоимостью и теплопроводностью, которая позволяет получать энергоэффективные здания.

Перегородочные блоки могут использоваться для возведения перегородок и стен. Для внутренних стен квартиры подойдут блоки 10-ти сантиметровой толщины. Высота и ширина 100-мм блоков несущественны.

Средние размеры перегородочных блоков для межкомнатных стен 200*200*400мм, встречаются также и совсем тонкие блоки с толщиной в 50 мм.

Они просты в монтаже и имеют ряд преимуществ:

  • Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства;
  • Экономичность;
  • Небольшой вес;
  • Небольшая стоимость.

Помимо преимуществ у данных блоков есть и недостатки:

  • Сложность в обработке;
  • Невысокая прочность;
  • Высокие затраты в дальнейшей эксплуатации.

Это лишь малая часть положительных и отрицательных свойств такого строительного материала, как газосиликат. В этой статье можно познакомится с более подробным списком.

Виды блоков в зависимости от размеров и категорий прочности

  • Кладка насухо с использованием клея. Блоки с 1 категорией точности допускают отклонения: в размерах до 1,5 мм; в прямолинейности граней и ребер – до 2 мм; отбитость углов – до 2 мм; отбитость ребер – не более 5 мм. (Стандартный размер газосиликатного блока 600х400х200)
  • Кладка на клей. Блоки 2 категории точности могут отличаться в размерах до 2 мм, иметь отклонения от прямолинейности и прямоугольности ребер и граней до 3 мм, отбитость углов – до 2 мм, а ребер – до 5 мм.
  • Кладка на раствор. 3 категория точности может иметь отклонения от размеров блока до 3 мм, прямоугольность и прямолинейность – до 4 мм, отбитость ребер – до 10 мм, а углов – до 2 мм.

Пазогребневые силикатные блоки, в отличие от гладких поверхностей, имеют захваты для рук. Сфера их применения: монолитно-каркасное строительство, а также возведение многоэтажных домов.

При укладке они обладают функцией теплового замка и направляющей функцией. Данная система возведения способна экономить на клеевом растворе.

На картинке изображены пазогребневые газосиликатные блоки

Состав газосиликатов

Основной составляющей в производстве газосиликатных блоков является известь. И поэтому к ней предъявляются повышенные требования: активность и чистота состава. Конечный результат напрямую зависит от качества данной составляющей.

Кроме извести в состав газосиликатных блоков входит смесь кварцевого песка, вода, цемент и алюминиевый порошок. Последний компонент вступает в реакцию с гидратом окиси кальция, осуществляя процесс газообразования. Пузырьки газа начинают образовываться еще на начальных стадиях производства вплоть до помещения блоков в автоклавы.

Во многом, состав и технология производства определяет будущие технические характеристики и эксплуатационные свойства газосиликатных блоков.

Марки газосиликатов

Конструкционные марки отображают назначение газосиликатных блоков:

  • D1000- D1200 – предназначены для строительства жилых, промышленных и общественных зданий и сооружений;
  • D200- D500 – для утепления строительных конструкций;
  • D500- D900 – конструкционно-теплоизоляционные изделия;
  • D700 – стеновые изделия автоклавным способом.

В зависимости от плотности материала, газосиликатные блоки могут применяться для строительства малоэтажных зданий и многоэтажных домов (до 9 этажа) и отличаются следующими марками:

  • 200-350 – теплоизоляционные материалы;
  • 400-600 – для несущих и ненесущих стен в малоэтажном строительстве;
  • 500-700 – для зданий и сооружений высотой не более 3 этажей;
  • 700 и выше – для многоэтажного строительства с применением армирования.

Независимо от марки блоков, прежде чем браться за возведение стен из газосиликата, нужно узнать особенности и технологию выполнения кладки.

Газосиликат или пеноблок

Оба этих строительных материала имеют одинаковое происхождение: раствор бетона и пористая структура. Отличия имеются в технологии появления пузырьков. В процессе производства пенобетона пузырьки образуются путем взаимодействия алюминиевой пыли и извести, которые выделяют водород.

А пористая структура газосиликатов достигается путем добавления специального пенообразователя. Оба материала затвердевают быстрее, чем воздух покинет их структуру. Если в первом варианте пузырьки пытаются покинуть смесь и поднимаются вверх, то в другом случае – их держит пенообразователь.

Когда его действие прекращается, пузырьки лопаются и уплотняют структуру. Поэтому оба материала отличаются по гигроскопичности. В пенобетон проще попасть влаге, чем в газосиликат.

Пеноблок, в отличие от газосиликата, обладает идеально гладкой поверхностью. В нее труднее проникнуть влаге. Если сравнивать блоки с одинаковой прочностью, то газосиликатный будет иметь меньший вес. Это объясняется его большей пористостью.

Таблица 1

Газоблок и газосиликат

Газоблок представляет собой искусственный камень, имеющий ячейки диаметром от 1 до 3 мм. Они равномерно располагаются по всей структуре материала. Именно степень равномерности этих пузырьков влияет на качество конечного материала. При производстве газоблока в основе лежит цемент с автоклавным или естественным затвердеванием.

Газосиликат – это материал, в основе которого лежит известь. Кроме нее в состав входит: песок, вода и газообразующие добавки. Блоки проходят автоклавную обработку. Смесь для газосиликата заливается в форму и проходит печную термическую обработку, после чего готовый блок разрезается струной на более мелкие блоки необходимых размеров.

Газоблоки имеют более низкий коэффициент шумоизоляции. Если газосиликат впитывает влагу и от этого страдает его структура, то газоблок пропускает ее через себя, создавая комфортный микроклимат в помещении.

Газосиликатные блоки благодаря равномерной пористости являются более прочными. И имеют большую стоимость, чем менее прочные газоблоки.

Таблица 2

Газосиликатные блоки или керамзитные блоки

Важными преимуществами газосиликатных блоков является безопасность: экологическая и техническая. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет выдерживать контакты с природными явлениями и огнем, и при этом удерживать тепло даже в сильные морозы.

Отсутствие в составе газосиликатных блоков радиоактивных веществ, тяжелых металлов и прочих опасных для жизни и здоровья компонентов позволяет возводить любые здания без опасения за свое здоровье. Прочность блоков дает возможность возводить 2-3 этажные здания.

Но, не смотря на свои преимущества, у газосиликата есть конкурент – керамзитбетон. Его пазогребневая структура дает возможность выкладывать стены без швов. Такое строительство исключает возникновение мостиков холода и экономит клеевой раствор.

Пористая структура керамзитных блоков лучше сохраняет тепло в помещении, чем газосиликатные блоки. И по морозоустойчивости на 15 циклов больше, чем у конкурентного материала. Стоимость этих материалов практически равна.

Газосиликатные и керамзитные блоки обладают практически равными физико-химическими свойствами. Они вне конкуренции перед деревом и кирпичом – это показывает и статистика по застройщикам. Газосиликатные блоки более востребованы на рынке строительных материалов в виду своей доступности и невысокой стоимости.

Газобетонные блоки по большинству показателей находятся где-то между бетоном и керамическим кирпичом. По сочетанию «цена/прочность/теплоизоляционные качества/экологичность» — в лидерах. Но все же выполненные из них постройки требуют дополнительной отделки и утепления.

цены за м3, доставка, размеры, стоимость опта

Газосиликатные блоки давно стали лидером продаж среди стеновых материалов, используемых для строительства несущих стен и перегородок. Вы можете легко приобрести блоки из газосиликата в нашем интернет-магазине и заказать доставку по городу Минску, Минской области и всей Республике Беларусь.

Приобретая этот недорогой строительный материал, Вы, можете быть уверенными на 100% в его экологической безопасности и качестве, которые проверены на практике строительства десятилетиями. При заказе газосиликатных блоков нужно учитывать следующие критерии.

Как правильно купить газосиликатные блоки

  • В зависимости от функционального назначения стен и соответственно от расчетной нагрузки на них блоки подразделяются на два вида: блоки газосиликатные перегородочные и блоки газосиликатные стеновые.
  • От плотности ячеистого бетона применяемого при производстве зависят такие параметры как: прочность и коэффициент теплового сопротивления блока. Приобретая материал для стен, стоит обращать внимание на этот параметр. Для современных 1-2 этажных загородных домов, в большинстве случаев, закупается материал толщиной 400мм и плотностью 500кг/м3 которые не требуют дополнительного утепления по действующим нормативам энергосбережения.
  • Перед размещением заказа на газосиликатные блоки стоит скрупулезно подсчитать необходимый объем. Чем точнее рассчитан заказ, тем больше вероятность не переплатить за лишнюю доставку или оставшийся невостребованным объем материала.

И, конечно же, огромное значение имеет производитель. У каждого завода своя технология, особенности производства. В нашем магазине собрана продукция от лучших изготовителей. Наши цены на газосиликатные блоки, Вас, приятно удивят.

Преимущества покупки перед другими материалами:

  • Идеальная геометрическая форма;
  • Высокая прочность;
  • Минимальная усадка;
  • Легкий вес;
  • Простота обработки и укладки;
  • Долговечность.

Главные аргументы в пользу приобретения газосиликатных блоков

  • Теплоизоляционные свойства — главный из них. Блоки из ячеистого бетона по сравнению с другими традиционными стеновыми материалами как кирпич и бетон позволяют существенно сэкономить семейный бюджет на отоплении дома.
  • Звукоизоляция – главный параметр для покупки перегородочных блоков из газосиликата. Мало кому доставляет удовольствие слушать разговоры соседей, работающий телевизор в другой комнате. Правильно подобранная толщина и конструкция перегородок из газосиликата способна полностью устранить эти мелкие бытовые проблемы.
  • Скорость монтажа — каменщики любят работать с газосиликатными блоками т.к. они легкие и кладочные работы происходят очень быстро, что выгодно как застройщикам, так и рабочим.
  • Стоимость закупки газосиликатных блоков – одна из самых низких в пересчете на объем материала. Снизить затраты на приобретение и доставку можно заранее спланировав покупку. Доставка блоков напрямую с заводов (Забудова, Красносельск, КСИ) – это самый выгодный и удобный вариант, как для продавца, так и для покупателя. А еще зимой такие блоки стоят существенно дешевле, чем в разгар строительного сезона.

Выгода для наших покупателей

ООО «Кронпрайд» напрямую сотрудничает с крупнейшими заводами Республики Беларусь и ближнего зарубежья. Благодаря этому, цены газосиликатные блоки удерживаются на минимально возможном уровне.

Так же мы предоставляем:

  • Полный пакет документов на товар;
  • Бесперебойные поставки крупных партий;
  • Большой запас продукции на складах;
  • Постоянный контроль качества.

Наша компания осуществляет продажу газосиликатных блоков в городе Минске, а также осуществляем доставку по населенным пунктам Минской области: Гатово, Михановичи, Самохваловичи, Боровляны, Логойск, Дзержинск, Фаниполь, Заславль, Колодищи, Смолевичи, Смиловичи, Пуховичи, Марьина горка и другие регионы Беларуси.

Наш менеджер всегда уделит Вам время для поиска наиболее лучшего решения поставленной задачи. Ведь лучший клиент — это довольный клиент!

Узнать сколько стоят газосиликатные блоки (стоимость куба), а также купить недорого перегородочные газосиликатные блоки для стен можно обратившись по телефону: +375 (29) 9-999-998.

Характеристики и свойства перегородочных блоков из газобетона

Сегодня в строительстве зданий и сооружений любой этажности, размера, конфигурации и назначения для возведения перегородок разных форм и дизайна широко используется блок перегородочный из газобетона.

Невысокая стоимость, прочность и длительный срок службы, малый вес, облегчающий транспортировку, хранение и монтаж, большие размеры, позволяющие существенно сократить продолжительность и трудоемкость работ, а также простота и удобство фиксации к несущим стенам делают материал весьма привлекательным для сооружения внутренних стен.

Совет: помимо строительства перегородок, вы можете использовать блоки в возведении противопожарных стен, а также в обустройстве термовкладышей и сооружении дымоходов в зданиях из менее термостойких материалов – дерева, кирпича, монолита.

Размерный ряд газобетонных блочных элементов для межкомнатных перегородок ограничивается стандартными параметрами: длиной от 390 до 625 мм, высотой от 200 до 250 мм и толщиной от 50 до 250 мм. При покупке следует, в первую очередь, ориентироваться на толщину изделий, сопоставляя этот показатель с размером перегородки, которую вы планируете сооружать.

Основными характеристиками перегородочных блоков из газобетона можно считать:

  • высокую несущую способность и сопротивляемость различным типам нагрузок;
  • отличную тепло- и звукоизоляцию, которую обеспечивает ячеистая структура материала;
  • высокую пожаростойкость, устойчивость к воздействию открытого огня;
  • экологическую безопасность, нетоксичность и гипоаллергенность;
  • возможность создания фигурных стеновых конструкций, например, арочных, за счет того, что газобетонные перегородочные блоки легко подвергаются механической обработке;
  • простоту прокладки коммуникационных соединений;
  • комфортную отделку, которая является возможной благодаря ровной и гладкой поверхности элементов;
  • надежность крепления подвесной мебели и бытовой техники за счет однородной плотной структуры материала.

Особенности монтажа перегородок из газобетонных блоков

Для качественного возведения внутренних стен из строительных газобетонных блоков необходимо руководствоваться определенными правилами:

  • нижний ряд блоков укладывается на гидроизоляцию и закрепляется цементно-песчаным раствором. На верхних этажах блоки можно устанавливать непосредственно на деревянный пол, ДВП, пенопластовую подложку;
  • все ряды, кроме нижнего, целесообразно скреплять между собой специальным клеевым составом, продающимся в виде сухой строительной смеси. В этом случае появляется возможность сделать аккуратный ровный шов толщиной не более 5мм;
  • если высота перегородки более 3-х метров, рекомендуется прибегнуть к армированию конструкции. Для невысоких стен усиление не требуется,

Важно: над дверными проемами в перегородочных стенах не обязательно устанавливать бетонную перемычку – достаточно закрепить в этом месте прочную деревянную доску.

  • между перегородкой из газобетонных блоков и потолком должен оставаться зазор высотой примерно в 20 мм. Его заполняют эластичной прокладкой, которая, сжимаясь при нагрузке сверху, предохраняет перегородку от деформации;
  • к несущей стене внутренняя перегородка крепится анкерными пластинами. Расстояние между элементами крепежа должно составлять около 1 метра.

Если перегородка из газобетонных блоков возведена качественно и с соблюдением всех нюансов технологии, ее даже не придется штукатурить. Достаточно зашпаклевать межблочные швы и можно сразу же приступать к декоративной финишной отделке поверхности.

Характеристики огнестойкого гипсокартона с перегородкой из силикатного силиката с распределительной коробкой в ​​условиях пожара

В данном исследовании используется огнестойкий гипсокартон с металлическими стойками толщиной 83 мм в качестве испытательного образца для изучения влияния встроенной распределительной коробки на противопожарные характеристики. стена через одно стандартное испытание на огнестойкость на площади 300 см × 300 см и пятикратное стандартное испытание на огнестойкость на площади 120 см × 120 см. Результаты показывают, что качество плит из силиката кальция играет большую роль в огнестойкости.Встроенная распределительная коробка, расположенная на задней стороне камина, может снизить эффективность стены, особенно в области над розеткой. Толщина минеральной ваты может повысить производительность, но в ограниченной степени. Внешняя распределительная коробка может не повлиять на огнестойкость стены, но все же имеет некоторые риски для безопасности. Встроенная распределительная коробка размером 101 × 55 мм уже могла повредить пожарный отсек, а в реальности могут быть более сложные ситуации, которые следует отметить и улучшить.

1. Введение

Стены, устанавливаемые в противопожарных зонах, должны обладать огнезащитной эффективностью. Поскольку тенденция архитектурной инженерии заключается в увеличении размеров и высотности, традиционные тяжелые строительные материалы и высоко трудоемкие методы снижаются. Возьмем, к примеру, закрывающуюся панель; Система закрытия световых панелей с металлическим каркасом хорошо известна благодаря характеристикам фиксированного метода строительства, сокращенному периоду, различным методам, легким материалам и стабильному качеству материала по сравнению с бетоном.В настоящее время проводится множество исследований по вопросам производительности системы перегородок из гипсокартона с металлическими стойками. Chuang et al. [1] предложили прямое влияние комнатной температуры на температуру поверхности испытательного образца для испытания на огнестойкость, Хо и Цай [2] предположили, что качество материала плиты играет огромную роль в рейтинге огнестойкости, Do et al. [3] представили микроскопическое исследование теплопроводности плит из силиката кальция, Lin et al. [4] провели исследование поведения при сдвиге комбинации металлических каркасов и плит из силиката кальция, Maruyama et al.[5] провели исследование старения плит из силиката кальция и обнаружили, что прочность может снижаться со временем, Нитядхаран и Кальянараман [6] представили исследование прочности соединения между винтами и плитами из силиката кальция, Коллиер и Бьюкенен [7] использовали метод конечных элементов для создания модели прогнозирования огнестойкости гипсокартона, а Nassif et al. [8] предложили сравнительное исследование теплопроводности гипсокартона с использованием натурных испытаний и числового моделирования. Все это проводится в условиях разумной установки гипсокартона.Однако в действительности контроль качества плат может быть неудовлетворительным, или качество имеющихся в продаже плат может не соответствовать тем, которые были отправлены в лабораторию для испытаний; это фактические причины, влияющие на огнестойкость системы гипсокартона с металлическими стойками. Практический вопрос заключается в том, чтобы изучить, могут ли устройства, переключатели или розетки на платах влиять на огнестойкость, что также требует фактических испытаний на огнестойкость.

Это исследование отличается от ранее опубликованных исследований тем, что оно не информирует производителей о предстоящих испытаниях на огнестойкость, а вместо этого напрямую закупает коммерчески доступные плиты для использования в качестве образцов для испытаний.Все ранее опубликованные исследования сосредоточены на теплопроводности плитного материала [3] или численном моделировании гипсокартона [7, 8], которые находятся в идеальных условиях, когда плиты не повреждаются во время пожара. Фактических описаний воздействия поврежденных досок на огнестойкость не имеется. Поэтому в этом исследовании особенно исследуется вопрос о том, может ли установка розетки повлиять на огнестойкость стен в условиях реального пожара. Из предыдущих испытаний стало известно, что сторона плиты из силиката кальция, обращенная к огню, может лопнуть.В условиях материального положения и в сочетании с установленными розетками на плате мы стараемся узнать оставшиеся огнестойкости огнестойкого гипсокартона в плохих условиях. Короче говоря, это исследование предназначено для понимания фактических показателей огнестойкости системы гипсокартона с металлическими стойками. Это исследование никогда раньше не проводилось, и есть надежда, что его результаты помогут конструкторам, поставщикам и правительственным учреждениям более бдительно следить за качеством межсетевых экранов. В этом исследовании проводится в общей сложности шесть испытаний на огнестойкость. В тесте 1 используются стандарты ISO 834-1 [9] для проведения испытания на образце размером 300 см (ширина) × 300 см (высота). В ходе испытаний 2–6 испытательные образцы, подвергшиеся воздействию огня, имели размеры 120 см (ширина) × 120 см (высота) (розетки встроены в некоторые стены). Чтобы подчеркнуть достоверность испытаний и облегчить будущие исследования в понимании типа и производительности печи для соответствующих исследований, это исследование добавляет более подробное описание давления, температуры и конструкции испытательной печи, поскольку Султан [10] предположил, что печь размер может генерировать различные уровни лучистого тепла, оказывая влияние на результаты испытаний в различных испытательных лабораториях.

2. Детали эксперимента
2.1. Печи для испытаний на огнестойкость

В этом исследовании используются два комплекта испытательного оборудования, которые могут проводить испытания материалов в горизонтальном или вертикальном положении. Первая печь имеет ширину 300 см, высоту 300 см и глубину 240 см. Второй имеет ширину 120 см, высоту 120 см и глубину 120 см. Оба комплекта оборудования используют электронное зажигание, а системы управления представляют собой компьютеризированные контроллеры температуры PID. Печи изготовлены компанией Kuo Ming Refractory Industrial Co., ООО Полноразмерная печь имеет 8 горелок, из которых только 4 включены для испытания стенок. Внутри находятся две термопары для контроля температуры, которые контролируют работу 2 горелок с левой и с правой стороны. Остальные 7 термопар измеряют температуру печи, и все они вставляются сверху испытательной печи (см. Рисунок 1). Маленькая печь имеет 4 горелки, из которых только 2 включены для проверки стен. Внутри находятся две термопары, контролирующие температуру, которые контролируют работу 1 горелки с левой и с правой стороны соответственно.Остальные 2 термопары измеряют температуру печи и вставляются с двух сторон печи (см. Рисунок 2). Внутренний потолок и стена печи покрыты керамической ватой производства Isolite Insulation Products Co. с максимальной термостойкостью при 1400 ° C и плотностью 240 кг / м. 3 , изготовлены из Al 2 O 3 35,0%, SiO 2 49,7% и ZrO 2 15,0%, толщиной 30 см и белого цвета. Дно состоит из огнеупорных кирпичей производства Kuo Ming Refractory Industrial Co., Ltd., и они марки C-2 с максимальной термостойкостью при 1400 ° C и плотностью 1140 кг / м 3 и размером 23 см (Д) × 11,4 см (Ш) × 6,5 см (толщина). Промежутки и соединительные детали между кирпичами — изоляционная глина. Внешний корпус всей печи выполнен из стальных досок и каркасов. Удлинительный провод WCA-h5 / 0,65×2, внешняя термостойкость 0 ~ 200 ° C, внешняя поверхность окружена стекловолокном. В задней части испытательной печи имеется вентиляционное отверстие для вытяжного воздуха, которое соединяется с наружным дымоходом.Транспортировка испытательного образца осуществляется мостовым краном грузоподъемностью 3,5 тонны внутри завода. Регистратор данных изготовлен YOKOGAWA, при этом все сигналы оборудования сначала подключаются к регистратору данных DS 600, а затем обрабатываются и отправляются на DC 100. Наконец, регистратор данных преобразует сигналы и экспортирует их в ноутбук ASUS A55VD i5-3210 через сетевой линии, и регистратор собирает данные каждые шесть секунд. Посередине внутренней стенки печи находится Т-образная трубка, и один из ее концов соединен с манометром, который отправляет данные на регистратор данных DS 600.Каждая термопара внутри печи находится на расстоянии 10 см от поверхности горения испытуемого образца. Внутренняя температура печи измеряется термопарами типа K производства Yi-Tai System Technology Co., Ltd. Технические характеристики удовлетворяют требованиям CNS 5534 [11] с характеристиками 0,75 и выше. Провода термопары обернуты трубами из жаропрочной нержавеющей стали (калибр 16) диаметром 6,35 мм. Трубы помещаются внутрь других изолированных труб из нержавеющей стали диаметром 14 мм с одним открытым концом.Передняя часть с теплопроводностью выступает на 25 мм. Все термопары внутри печи были помещены в среду с температурой 1000 ° C на один час, чтобы повысить их чувствительность к измерению температуры, а требования к точности находятся в пределах ± 3%.


2.2. Образцы для испытаний

В данном исследовании используются коммерчески доступные плиты из силиката кальция толщиной 9 мм (плиты из силиката кальция из Теста 1: прочность на изгиб: 125 кгс / см 2 , теплопроводность: 0. 14 Вт / мкл, насыпной удельный вес: 0,81 г / см 3 ; плиты из силиката кальция Тестов 2 ~ 6: прочность на изгиб: 124 кгс / см ( 2 , теплопроводность: 0,13 Вт / мк, объемный удельный вес: 0,81 г / см ( 3 )). Он использует вертикальные закрывающиеся доски и саморезы для их стабилизации. Винты имеют диаметр 3,5 мм, длину 25,4 мм и расстояние между ними 250 мм. Столбцы представляют собой железо с каналом CH размером 65 × 35 × 0,6 мм, верхняя и нижняя прорези — железо с каналом C размером 67 × 25 × 0.6 мм, а расстояние внутри колонны — 406 мм. Используемая минеральная вата имеет толщину 50 мм и плотность 60 кг / м 3 и 100 кг / м 3 соответственно. Для встраиваемых розеток внешняя часть представляет собой панель переключателей размером 120 мм × 70 мм, а внутренняя часть представляет собой распределительную коробку размером 101 × 55 × 36 мм. Для внешних розеток внешняя часть представляет собой панель переключателей размером 120 × 70 мм, а внутренняя часть — это распределительная коробка размером 120 × 70 × 47 мм. Все внешние панели переключателей изготовлены из АБС-пластика (акрилонитрил-бутадиен-стирол), а внутри — оцинкованный железный ящик.

ISO 834-1 [9] определяет, что слабое место испытуемого образца должно быть прямо в центре, так что мы делаем соединительный шов посередине, как показано на рисунке 3. Было проведено шесть стандартизированных 60-минутных испытаний на нагрев. как показано в Таблице 1. Испытание 1 представляет собой стандартное испытание полноразмерной печи размером 3 м × 3 м. Образец для испытаний представляет собой картон, предоставленный поставщиком, а не закупленный. Плотность огнестойкого хлопка 60 кг / м 3 . Испытание 2 проводится в небольшой высокотемпературной печи размером 1,2 м × 1,2 м.Приобретается картон силикатный, плотностью огнестойкого хлопка 60 кг / м 3 . Испытание 3 проводится в небольшой высокотемпературной печи размером 1,2 м × 1,2 м с розеткой и распределительной коробкой, встроенными в заднюю часть испытуемого образца, и плотность огнестойкого хлопка составляет 60 кг / м 3 . Испытание 4 проводится в небольшой высокотемпературной печи размером 1,2 м × 1,2 м с розеткой и распределительной коробкой, встроенными в заднюю часть испытуемого образца, а плотность огнестойкого хлопка составляет 100 кг / м 3 .Испытание 5 проводится в небольшой высокотемпературной печи размером 1,2 м × 1,2 м с розеткой и распределительной коробкой, установленными снаружи на задней стороне испытуемого образца, а плотность огнестойкого хлопка составляет 60 кг / м 3 . Испытание 6 проводится в небольшой высокотемпературной печи размером 1,2 м × 1,2 м с розеткой и распределительной коробкой, встроенными в переднюю часть испытуемого образца, обращенного к огню, а плотность огнестойкого хлопка составляет 60 кг / м 3 . Поскольку не существует закона, предписывающего высоту размещения розетки и распределительной коробки на брандмауэре, в этом исследовании мы надеемся выявить самые основные повреждения.Розетка и распределительная коробка размещаются на высоте 60 см над землей, так как давление в топке снижается к низу. Давление в печи линейно увеличивается с высотой испытуемого образца. Однако давление в топке ниже 50 см от дна является отрицательным, поэтому розетка и распределительная коробка помещаются в положение с положительным давлением.

+

90 072

Видимая поверхность Неэкспонированную поверхность Плотность огнеупорного хлопка Размер металлической шпильки перегородки несгораемого гипсокартона
высота (м) × ширина (м)

Тест 1 Нет Нет 60 кг / м 3 3.0 м × 3,0 м
Тест 2 Нет Нет 60 кг / м 3 1,2 м × 1,2 м
Тест 3 Нет Встроенная внутренняя розетка 60 кг / м 3 1,2 м × 1,2 м
Тест 4 Нет Встроенная внутренняя розетка 100 кг / м 3 1,2 м × 1,2 м
Тест 5 Нет Установленная внешняя розетка 60 кг / м 3 1. 2 м × 1,2 м
Тест 6 Встроенная внутренняя розетка Нет 60 кг / м 3 1,2 м × 1,2 м

2,3 . Условия испытаний

Испытание 1 соответствует требованиям ISO 834-1 [9]. Площадь возгорания испытуемого образца составляет 3 м (высота) × 3 м (ширина). Зона нулевого давления находится на высоте 50 см от дна печи. Согласно ISO 834-1 [9], существует линейный градиент давления по высоте печи, и при оценке давления в печи можно принять среднее значение 8 Па на метр высоты.Печь должна работать так, чтобы нулевое давление устанавливалось на высоте 50 см над условным уровнем пола, поэтому давление в печи на самом верхнем крае образца не должно превышать 20 Па. Стандартная кривая нагрева испытательной печи. показано в (1), а давление в печи записывается компьютером каждые 6 секунд. Рассмотрим где: средняя стандартная температура печи (° C) и: время (мин).

Из тестов 2–6 температура нагрева соответствует стандартной кривой нагрева в ISO 834-1 [9].Давление в топке на высоте 50 см от дна также установлено на ноль. Согласно ISO 834-1 [9] каждый 1 метр высоты добавляет 8 Па, поэтому в верхней части испытуемого образца давление в печи составляет 5,6 Па. Давление со стороны распределительной коробки составляет около 0,8 Па.

2.4. Тестовые измерения

В тесте 1 8 термопар помещают на поверхность испытуемого образца вдали от огня, как показано на рисунке 3. Все выполняются в соответствии с требованиями ISO 834-1 [9] для наблюдения за распределением температуры в поверхность вдали от огня.Поместите термопары на поверхность испытуемого образца для испытаний 2–6, как показано на рисунке 4. Четыре из них расположены рядом с центрами четырех краев образца, одна расположена в центре стены, одна — возле стыка. панель коробки, одна находится над панелью распределительной коробки, а другая — в центре минеральной ваты. Измерение температуры записывается компьютером каждые 6 секунд, а в процессе эксперимента делаются фотографии.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Результаты эксперимента

Тест 1 длится 60 минут. Через семь минут после начала теста зазор между верхними правыми углами неэкспонированной поверхности вдали от правого кадра начинает показывать немного пахучий белый дым. Температура во всех точках обнаружения также показывает значительный восходящий тренд и продолжает расти до 11-й минуты, затем показывает нисходящий тренд до 27-й минуты, а затем снова растет до конца теста. На 27-й минуте самая высокая температура находится в верхнем левом углу на 73.9 ° С. В этот момент появляется горизонтальная трещина на поверхности, не обращенной к огню, на левой панели и в центре. На 37-й минуте горизонтальная трещина слева продолжает расширяться к центру. На 60-й минуте, когда тест заканчивается, максимальная температура в верхнем левом углу составляет 97,6 ° C, а максимальная средняя температура составляет 89,5 ° C (см. Рисунок 5). Он никогда не выходит за рамки требований ISO 834-1 [9] и, следовательно, соответствует требованиям огнестойкости 60 минут.

Тест 2 длится 40.5 минут. Через шесть минут после начала испытания, похоже, произошел взрыв. Температура внутри центра минеральной ваты также демонстрирует четкую тенденцию к повышению в это время, указывая на то, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры. На 8-й минуте из крестообразной щели, не обращенной к огню, начинает дымиться. На 12-й минуте температура внутри центра минеральной ваты продолжает расти, указывая на то, что минеральная вата продолжает соприкасаться с более высокой температурой. На 39-й минуте температура в середине достигает 180 ° C (см. Рисунок 6).В соответствии с требованиями к огнестойкости в ISO 834-1 [9] противопожарные характеристики считаются поврежденными, если самая высокая температура на задней стороне превышает 180 ° C, и, следовательно, испытательный образец не соответствует требованиям огнестойкости 60 мин.

Тест 3 длится 40 минут. Через шесть минут после начала испытания, похоже, произошел взрыв. Температура внутри центра минеральной ваты также имеет четкую тенденцию к повышению, что указывает на то, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры печи.На 15-й минуте, когда температура печи составляет 750 ° C, температура в точке обнаружения уже превышает 180 ° C, а затем она быстро приближается к температуре печи, указывая на то, что центр минеральной ваты полностью горит. Плита из силиката кальция, обращенная к огню, и часть минеральной ваты также сгорают, что приводит к постоянно более высокой температуре, измеряемой с поверхности, не обращенной к огню. На 19-й минуте панель распределительной коробки начала плавиться, и нагретый газ начинает исходить из зазора между коробкой и платой, что приводит к значительному увеличению температуры верхней распределительной коробки, измеренной термопарой.На 31-й минуте точка обнаружения превышает 180 ° C (см. Рисунок 7), что не соответствует требованиям стандарта ISO 834-1 [9].

Тест 4 длится 43,8 минуты. Через шесть минут после начала испытания, похоже, произошел взрыв. Температура внутри несгораемого хлопкового центра также показывает четкую тенденцию к росту, что свидетельствует о том, что силикат кальций панель, обращенной к пожару может быть повреждена из-за повышение температуры печи. На 17-й минуте температура внутри центра минеральной ваты уже превышает 180 ° C, а на 20-й минуте она быстро приближается к температуре печи, указывая на то, что центр минеральной ваты полностью загорелся.Плита из силиката кальция, обращенная к огню, и часть минеральной ваты также сжигаются. На 25-й минуте панель распределительной коробки начала плавиться. На 34-й минуте температура в верхней распределительной коробке превышает 180 ° C (см. Рисунок 8), что не соответствует требованиям стандарта ISO 834-1 [9].

Тест 5 длится 39 минут. Через шесть минут после начала испытания, похоже, произошел взрыв. Температура внутри центра минеральной ваты также показывает явный восходящий тренд после 7-й минуты, указывая на то, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры.После 7-й минуты из крестообразной щели, не обращенной к огню, начинает дымиться. На 25-й минуте распределительная коробка начала плавиться от тепла. На 29-й минуте деталь, соединенная со шнеком, полностью расплавляется и затем отваливается. В этот момент температура в распределительной коробке составляет 53,9 ° C, потому что коробка уже отвалилась от печи (см. Рисунок 9). Температура постепенно повышается до 62,6 ° C, а затем постепенно понижается. Хотя это, кажется, соответствует требованиям ISO 834-1 [9], винты выступают и выступают на поверхности, не обращенной к огню, после расплавления распределительной коробки, так что термопары не слишком далеко от винтов, поскольку им следует.Температура винтов, измеренная на 31-й минуте, составляет 236,9 ° C. На данный момент все точки обнаружения на поверхности, не обращенной к огню, не превысили 180 ° C, но открытые винты действительно превысили 180 ° C (см. Рисунок 10) после плавления внешней распределительной коробки. На 37-й минуте температура в среднем центре превышает 180 ° C, что не соответствует 60-минутным требованиям пожарной безопасности ISO 834-1 [9].


Тест 6 длится 37,6 минут. Через шесть минут после начала испытания, похоже, произошел взрыв.Температура внутри центра минеральной ваты также имеет четкую тенденцию к повышению, что указывает на то, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры. На 9-й минуте из крестообразной щели, не обращенной к огню, начинает дымиться. На 12-й минуте температура внутри центра минеральной ваты продолжает расти, указывая на то, что минеральная вата продолжает соприкасаться с более высокой температурой. На 36,8-й минуте температура в средней части повышается до 180 ° C (см. Рисунок 11), что не соответствует требованиям стандарта ISO 834-1 [9] для 60 минут огнестойкости.

3.2. Подробное обсуждение

Плата, использованная в Тесте 1, предоставляется поставщиком. Эти картонные материалы известны как лабораторные. Хотя во время эксперимента на поверхности, обращенной к огню, есть трещины, поверхность не взрывается, и ее целостность хорошая при визуальном осмотре (см. Рисунок 12). После испытания в течение 60 минут огнестойкость соответствует требованиям ISO 834-1 [9] и 60 минут огнестойкости. С 11-й по 27-ю минуту температура стабильно снижается, указывая на то, что внутри плиты и минеральной ваты есть влага, которая поглощает тепло.Температура на тыльной стороне начинает повышаться только после того, как сам материал полностью высохнет. Это часто происходит при тестировании брандмауэра, когда материал более согласован. Например, металлическая многослойная стена в Chuang et al. [1] показывает такое явление. Металлическая поверхность не обгорает, а изоляционный слой (минеральная вата) между ними может некоторое время стабильно поглощать тепло. Только когда тепло достигнет насыщения, температура на поверхности, не обращенной к огню, продолжит повышаться. Следовательно, при использовании теплопроводности материала [3] и численного моделирования комбинации разделительных материалов [7, 8] для прогнозирования того, соответствует ли она определенным классам огнестойкости, это основано на том обстоятельстве, что поверхность плиты, обращенная к огню, не взрывается. Однако, глядя на другие тесты в этом исследовании и зная, что одной теории может быть недостаточно, необходимо также учитывать постоянство свойств материала.

В испытаниях 2–6 используются коммерчески доступные плиты из силиката кальция.Утверждается, что эти доски прошли проверку на соответствие требованиям пожарной безопасности, но каждый тест обнаруживает, что на 6-й минуте поверхность, обращенная к огню, взрывается. Без защиты из силиката кальция огонь в печи может напрямую повредить минеральную вату. Минеральная вата может иметь некоторую прочность и растяжение из-за клея, добавленного во время производства, но у нее появляются поры после повреждения клея [12]. Таким образом, тепло может проникать через минеральную вату и напрямую достигать плиты из силиката кальция, не обращенной к огню.После нагрева каменная вата может испытывать небольшое сжатие в некоторых частях (см. Рисунок 13), и огонь может пройти через незаполненную часть, достигая плиты из силиката кальция, не обращенной к огню, в результате чего испытуемый образец не соответствует требованиям 60 протоколы пожарных оценок. Все плиты из силиката кальция из тестов 2–6 взрываются на 6-й минуте. Во-первых, это означает, что эти материалы имеют одинаковый производственный процесс и формулу. Во-вторых, это означает, что температура печи повышается с нормальной скоростью, в результате чего поверхность, обращенная к огню в этих 5 испытаниях, одновременно взрывается, что полезно для последующего обсуждения.Из результатов испытаний 2–6 мы узнаем, что, когда испытуемый образец теряет защиту на стороне, обращенной к огню, показатели огнестойкости составляют в лучшем случае около 30 минут. Несмотря на то, что в испытаниях 2–6 используются образцы меньшего размера, огнестойкость составляет всего 30 минут, что указывает на то, что на более крупных кусках рама может погнуться, а минеральная вата отвалилась, что приведет к еще более коротким показателям огнестойкости. Это может быть отражено в реальности, когда минеральная вата не заполняется полностью, а плиты, используемые для реконструкции, не отвечающие требованиям, могут не соответствовать требованиям пожарной безопасности и отсека.Это говорит о том, что качество плит напрямую связано с пожарной безопасностью [2].

Плита из силиката кальция в основном состоит из неорганического силиката и извести. Все производители используют разные формулы, и некоторые могут добавлять определенную долю угольной золы для замены цемента, чтобы снизить производственные затраты. Кроме того, плита изготавливается путем отверждения паром под высоким давлением, поэтому, если соотношение материалов меняется, плохой контроль паровой среды высокого давления может вызвать изменение прочности плит из силиката кальция, что еще больше повлияет на термостойкость во время испытания на огнестойкость.Влияние можно наблюдать из Теста 1 и других тестов. Прежде чем принимать во внимание возможные уклонения поставщиков или низкое качество, это просто для того, чтобы показать, какие могут быть обстоятельства, если плиты из силиката кальция имеют низкое качество. Это действительно может произойти на Тайване и в других местах, поэтому этому вопросу требуется особое внимание. Для имеющихся в продаже картонных материалов необходимо провести выборочную проверку или другие методы контроля, чтобы предотвратить несоответствие качества между материалами, имеющимися на рынке, и материалами, отправленными на испытания.

Это исследование предназначено для понимания фактических противопожарных характеристик стен в повседневной жизни. Например, тесты 1 и 2 показывают, что продукты, предположительно произведенные одной и той же компанией, но на самом деле содержащие разные материалы, могут иметь разницу в огнестойкости почти на 20 минут. Тесты с 3 по 6 показывают влияние розетки и распределительной коробки на брандмауэры. Если посмотреть на рейтинговые тесты межсетевых экранов, проведенные во всем мире, то еще не было проведено никаких тестов с установленными розетками и распределительной коробкой.Встраивание розетки и распределительной коробки в гипсокартон требует разрушения корпуса стены, и их почти неизбежно закрепить на стене. Установленное количество может быть больше, чем один, и существует больше вариантов (например, для Интернета или телефонных линий), поэтому эти комбинированные проблемы действительно требуют решения. Когда неквалифицированная плата установлена ​​с розеткой и распределительной коробкой, фактические пожарные характеристики могут заставить людей беспокоиться.

Сравнивая результаты тестов 3 и 4 с тестом 2, мы видим, что встроенная распределительная коробка значительно влияет на огнестойкость стены.Огнестойкость определяется панелями из силиката кальция с двух сторон и огнестойкой хлопчатобумажной тканью между ними. Когда плита из силиката кальция повреждается на стороне, не обращенной к огню, образуется слабое место. Из этого места может выходить горячий воздух. Металлическая распределительная коробка (прикрепленная к каркасу винтами и металлическими стержнями) устанавливается после вырезания отверстия на плате, не обращенного к огню, и между металлической коробкой и платой из силиката кальция должны быть зазоры. Рама также может деформироваться после нагрева, в результате чего зазор становится еще больше, а окружающие края и место наверху могут подвергаться воздействию тепла.Хотя панели и розетки могут быть установлены вне распределительной коробки, они не являются негорючими материалами и, следовательно, будут плавиться горячим воздухом или сгореть (см. Рисунки 14 и 15).


Панель распределительной коробки в тесте 3 начинает дымиться на 8-й минуте, и она начинает таять на 19-й минуте и полностью тает, заставляя панель упасть на землю на 27-й и 31-й минуте. минуту температура поверхности, не обращенной к огню, превышает ограничение в ISO 834-1 [9].Показатели огнестойкости Теста 2 удалось сохранить на уровне 39 минут, а в Тесте 3 — только 31 минуту. У них разница примерно в 8 минут; таким образом, это показывает, что установка розетки и распределительной коробки на поверхность, обращенную в сторону от огня, может повысить региональную температуру розетки и распределительной коробки, а также пространства над ними. В испытании 4 предпринимается попытка увеличить плотность минеральной ваты (с 60 кг / м 3 до 100 кг / м 3 ) для улучшения показателей огнестойкости при сохранении постоянных других условий.Панель распределительной коробки начинает дымиться на 10-й минуте, начинает таять на 25-й минуте и полностью тает на 32-й минуте. В конце концов, на 34-й минуте поверхность вдали от огня превышает максимальную температуру, разрешенную в ISO 834-1 [9]. Области с более высокой температурой в тестах 3 и 4 находятся рядом с розеткой и распределительной коробкой, а также с пространством над ними, поэтому повреждение плиты из силиката кальция вдали от огня является несколько рискованным. Это также объясняет, что добавление плотности минеральной ваты не может значительно улучшить показатели огнестойкости.Это исследование пытается добавить еще большую плотность минеральной ваты; однако в этот тип системы гипсокартона больше нельзя добавлять минеральную вату с еще большей плотностью. Поскольку толщина 5 см и плотность 100 кг / м 3 считаются предельными значениями, испытаний с еще более высокой плотностью минеральной ваты не проводилось. Тест 5 предназначен для понимания влияния внешнего блока на брандмауэр. Поскольку плиту из силиката кальция вдали от огня проникают два винта, общее распределение температуры становится более равномерным.Однако имеющиеся в продаже картонные материалы имеют низкое качество, поэтому они не соответствуют 60-минутным требованиям пожарной безопасности. На 37-й минуте испытания сторона, противоположная огню, уже превысила максимальную температуру, разрешенную в ISO 834-1 [9]. В целом огнестойкость лучше, чем в тестах 3 и 4, но примерно такая же, как в тесте 2. Тест 6 предназначен для коробки, встроенной на сторону, обращенную к огню плиты из силиката кальция. Поскольку имеющиеся в продаже платы имеют низкое качество, вся сторона взрывается на 6-й минуте; поэтому влияние встраивания распределительной коробки в пожарную сторону не так очевидно.Распределение температуры на стороне, не обращенной к огню, аналогично испытаниям 5 и 2, без резких изменений чрезвычайно высокой температуры. Поскольку плита, облицованная огнем, имеет низкое качество, она все равно может взорваться даже без встроенной распределительной коробки. Поэтому, чтобы изучить, как встроена соединительная коробка в сторону, обращенную к огню, необходимо в будущем выбрать материал более высокого качества для дальнейшего тестирование.

Приведенный выше анализ показал следующее: (1) Когда поверхности загорелись и упали, эффективность антипирена снижается на 20 минут (эффективность антипирена составляет 40 минут) (без вставленной распределительной коробки).(2) Когда поверхности со вставленной распределительной коробкой воспламеняются и падают, эффективность огнестойкости дополнительно снижается на 9 минут (эффективность огнезащиты составляет 31 минуту). (3) Когда поверхности со вставленной распределительной коробкой воспламеняются и падают, а плотность минеральной ваты увеличивается с 60 кг / м 3 до 100 кг / м 3 , эффективность огнезащиты увеличивается максимум на 3 минуты (эффективность огнезащиты составляет 34 минуты). (4) Когда распределительная коробка закреплена на поверхностях не подвержен воздействию пламени, эффективность огнезащиты составляет 37 мин. (5) Когда соединительная коробка, вставленная на поверхности, не подвергается воздействию пламени, а воспламеняемые поверхности падают, эффективность огнезащиты составляет примерно 36,8 мин.

Следуя приведенному выше анализу, мы видим, что имеющиеся в продаже плиты имеют значительно более слабые огнестойкие характеристики, а установка распределительной коробки на стороне, удаленной от огня, не только еще больше снизит показатели огнестойкости, но и сконцентрирует слабое место в верхнем соединении. коробка. Добавление плотности минеральной ваты может помочь улучшить показатели огнестойкости, но эффективность не столь значительна.Распределительная коробка, используемая в этом исследовании, имеет размеры 101 × 55 мм и близка к 100 × 57 мм, указанным в Национальных электротехнических правилах [13]. Несмотря на то, что размеры соответствуют требованиям, испытание может быть сопряжено с риском. На самом деле у гипсокартона может не быть только одной распределительной коробки. Ящики могут быть установлены с двух сторон стены. Поэтому наиболее рискованным обстоятельством является установка нескольких ящиков с двух сторон стены и на более высоких местах. В мире нет четких правил.На объектах с более высокими показателями пожарной безопасности панели розеток могут быть изготовлены из металлических материалов, но центральные розетки по-прежнему сделаны из пластика для предотвращения проводимости. Они могут плавиться при высокой температуре и выделять горячий воздух; поэтому встроенная розетка и распределительная коробка в брандмауэр могут значительно снизить эффективность пожаротушения. В тестах 2–6 используется только печь меньшего размера. Использование для испытаний полноразмерного 3 м × 3 м, безусловно, делает ситуацию еще более опасной, а рейтинг пожарной безопасности — еще короче.Следовательно, только хороший контроль качества плат и отказ от розеток и соединительных коробок может эффективно соответствовать реальным показателям пожарной безопасности межсетевого экрана. В этом исследовании плохие доски используются в качестве образца для испытаний, чтобы проинформировать проектировщиков зданий и правительственные агентства о том, что они должны уделять больше внимания этому вопросу.

4. Выводы

Установка встроенной распределительной коробки в гипсокартон может представлять определенный уровень риска. Коробка размером 101 × 55 мм уже может повредить пожарный отсек. На самом деле на стене установлено намного больше ящиков, поэтому это требует большего внимания и доработки.Выводы следующие: (1) Когда поверхности загорелись и упали, эффективность антипирена снижается на 20 минут (эффективность антипирена составляет 40 минут) (без вставленной распределительной коробки). (2) Когда поверхности со вставленным стыком коробка воспламеняется и падает, эффективность огнезащиты дополнительно снижается на 9 минут (эффективность огнезащиты составляет 31 минуту). (3) Когда поверхности со вставленной распределительной коробкой загорелись и упали, а плотность минеральной ваты увеличилась с 60 кг. / м 3 до 100 кг / м 3 эффективность антипирена увеличивается максимум на 3 минуты (эффективность огнезащиты составляет 34 минуты).(4) Когда распределительная коробка, закрепленная на поверхностях, не подвергается воздействию пламени, эффективность огнезащиты составляет 37 минут. (5) Когда соединительная коробка, вставленная на поверхности, не подвергается воздействию пламени и пламенные поверхности падают, эффективность огнезащиты составляет примерно 36,8 мин.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить лабораторию TFPT за техническую поддержку этого исследования.

(PDF) Характеристики плиты из силикатного силиката в сборе из огнестойкого гипсокартона с распределительной коробкой в ​​условиях пожара

Достижения в области материаловедения и инженерии 000

Поверхность испытательного образца для испытаний  — , как показано на

рис. Четыре расположены рядом с центрами четырех краев

образца, один расположен в центре стены, один

— рядом с панелью соединительной коробки, один — над панелью соединительной коробки

, а другой находится в центре каменной ваты.

Измерение температуры записывается компьютером

каждые секунды, и во время эксперимента делаются фотографии

процесса.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Результаты эксперимента. Время на тест  длится  минут.

Через семь минут после начала теста зазор между верхним правым

углами неэкспонированной поверхности вдали от правого кадра

начинает показывать немного пахучий белый дым. Температура на

во всех точках обнаружения также показывает значительный восходящий тренд, а

продолжает расти до-й минуты, а затем показывает нисходящий тренд

до-й минуты, а затем снова растет до тест

заканчивается.На-й минуте самая высокая температура находится в верхнем левом центре

и составляет .∘C. В этот момент горизонтальная трещина

появляется на поверхности, не обращенной к «задней» панели, и

к центру. На-й минуте горизонтальная трещина на le

продолжает расширяться к центру. В 1/3 минуты, когда

завершается испытание, самая высокая температура в верхнем левом центре

составляет .∘C, а самая высокая средняя температура — . ∘C (см.

Рисунок). ).Он никогда не выходит за рамки требований ISO -

[] и, следовательно, удовлетворяет требованиям рейтинга  

минут.

Тест  длится -  минут. Через шесть минут после начала теста

похоже на взрыв. Температура внутри породы

в центре шерсти также демонстрирует четкую тенденцию к повышению в это время, указывая на

, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, повреждена

из-за повышения температуры. На-й минуте зазор в форме креста

, не обращенный к огню, начинает дымить.На

-й минуте температура внутри центра минеральной ваты

продолжает расти, указывая на то, что минеральная вата

продолжает соприкасаться с более высокой температурой. На-й минуте температура

в середине нагревается до C (см. Рисунок ).

В соответствии с требованиями к огнестойкости в ISO - [],

, эксплуатационные характеристики возгорания считаются поврежденными, если максимальная температура

на задней стороне превышает C и

, следовательно, испытуемый образец не соответствует требованиям огнестойкости

, составляющим ±  минут.

Тест  длится  минут. Через шесть минут после начала теста

похоже на взрыв. Температура внутри породы

в центре шерсти также имеет явную тенденцию к повышению, что указывает на то, что плита из силиката кальция

, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры печи

. На -й минуте, когда

температура печи составляет C, температура на

точка обнаружения уже выше  Candaerwardit

быстро приближается к температуре печи, показывая, что

центр минеральной ваты полностью на огне.Плита из силиката кальция

, обращенная к поверхности и части каменной ваты, также обгорела,

, что привело к постоянно более высокой температуре, измеренной

с поверхности, не обращенной к огню. На-й минуте

распределительная панель начинает работать, и из зазора между коробкой и платой

начинает исходить нагретый газ

, что приводит к значительному увеличению температуры

верхней распределительной коробки, измеренной термопарой.

В первую минуту точка обнаружения выходит за пределы C (см.

, рисунок ), что не соответствует требованиям стандарта ISO

-[].

Тест  длится . минут. Через шесть минут после начала испытаний

, похоже, произошел взрыв. Температура внутри стойкого хлопкового центра

также имеет четкую тенденцию к повышению, что указывает на

, что плита из силиката кальция, обращенная к огню, могла быть повреждена

из-за повышения температуры печи. На -й

-й минуте температура внутри центра минеральной ваты уже на

больше, чем andC, а на ‑ ой минуте она быстро приближается к температуре печи

, показывая, что в центре минеральной ваты

полностью на огне.Также сжигаются плита из силиката кальция, облицованная огнем, и часть

каменной ваты. На -й минуте панель распределительной коробки

начала плавиться. На-й минуте температура

в верхней распределительной коробке превышает C (см.

рисунок ), что не соответствует требованиям стандарта ISO

-[ ].

Тест  длится  минут. Через шесть минут после начала теста

похоже на взрыв. Температура внутри породы

в центре шерсти также имеет явный восходящий тренд после-й минуты,

, что указывает на то, что плита из силиката кальция, обращенная к огню,

повреждена в результате повышения температуры.Через-ю минуту

крестообразный зазор, не обращенный к, перезапускается, генерируя

дыма. На -й минуте распределительная коробка начала плавиться

из-за тепла. На-й минуте деталь, соединенная с шнеком

, полностью расплавляется и затем отваливается. В этот момент

температура в распределительной коробке составляет is. Поскольку коробка

уже выпала из печи (см.

Рисунок Figure). Температура постепенно повышается до.∘Cand

затем постепенно снижается. Хотя это, кажется, находится в пределах

требований ISO - [], винты выступают, и

выступают на поверхности, не обращенной к огню.

Коробка

оплавляется, так что термопары находятся не слишком далеко от винтов на

, как должны. Температура

винтов, извлеченных в первую минуту, составляет .C. На данный момент

все точки обнаружения на поверхности, не обращенной к re

, не превысили  ∘C, но открытые винты действительно

превысили C (см. Рисунок ) a Внешняя распределительная коробка

плавится.На-й минуте температура в центре

превышает  C, что не соответствует требованиям 

ratingsre согласно требованиям ISO -[].

Тест  длится . минут. Через шесть минут после начала теста

похоже на взрыв. Температура внутри скального центра шерсти

также имеет четкую тенденцию к повышению, указывая на то, что плита из силиката кальция

, обращенная к огню, повреждена из-за повышения температуры

.На-й минуте крестообразный зазор

, не обращенный к огню, начинает дымить. На-й минуте,

, температура внутри центра минеральной ваты продолжает расти на

, указывая на то, что минеральная вата продолжает достигать более высокой температуры

. На .-й минуте температура в средней части

нагревается до C (см. Рисунок ), что не соответствует требованиям

 изменения параметров ISO- [].

3.2. Всестороннее обсуждение.В тесте использовалась плата

, предоставленная поставщиком. Эти картонные материалы

известны как лабораторный сорт. Хотя во время эксперимента на поверхности, обращенной к огню, есть трещины

, поверхность

не взрывается, и ее целостность хорошая при визуальном осмотре

(см. Рисунок ). После тестирования в течение 2 минут,

Перегородки. Из какого материала можно построить звукоизолированные комнаты?

Если вы планируете строительный проект и хотите знать, есть ли простой в установке материал для строительства звукоизоляционных перегородок, у нас для вас хорошие новости.Такой материал существует.

Представляем силикатные блоки, которые производятся здесь, в Эстонии, только из натуральных материалов. Но давайте посмотрим на это поближе.

Мы предлагаем силикатные блоки трех размеров, поэтому вы можете выбрать тот, который вам больше всего подходит.

Силикатный блок 120 Slim : звукоизоляция 48 дБ Силикатный блок 180 Strong : звукоизоляция 52 дБ Силикатный блок 240 Silence : звукоизоляция 55 дБ

Перегородка из силикатного блока хорошо изолирует звук

Вы, наверное, иногда попадали в комнату, где отчетливо слышен каждый шорох за стеной.Или вы знаете наизусть любимые песни и телешоу своих соседей? При проектировании дома стоит подумать о звукоизоляции, чтобы не пришлось возвращаться и дополнительно все звукоизолировать. Хотя позже можно улучшить звукоизоляцию, поскольку силикатный блок легко установить. Если вы хотите построить перегородку из силикатных блоков в уже существующем доме или квартире, рекомендуем проконсультироваться со специалистом-строителем.

Силикатный блок очень хорошо изолирует шум — индекс звукоизоляции строительного блока 240 Silence достигает 55 дБ! Если это число вам ни о чем не говорит, это эквивалентно звукоизоляции легкой бетонной стены в два-три раза толще! По этой причине мы рекомендуем использовать силикатные блоки для устройства перегородок не только в частных домах, но и в квартирах.

Силикатные блоки из натуральных материалов

Мы производим силикатные кирпичи и блоки с помощью одного и того же надежного метода с 1910 года. Мы просто сжимаем песок и известь вместе в автоклаве с помощью пара. Этот метод не оставляет места для добавления чего-либо подозрительного. Стены из силикатного камня пропускают воздух, поддерживают хороший микроклимат в помещении и предотвращают душевность. Пожалуй, лучше всего силикат обладает своеобразным свойством сохранять в помещении прохладу летом и тепло зимой.

Стена из силикатного блока требует минимальной отделки

Поскольку размеры наших блоков очень точны, с их помощью можно построить очень гладкую стену, которую не нужно оштукатурить, а просто покрасить.

Силикатный блок выдерживает большие нагрузки

Перегородка, в которой от незначительного веса начинают крошиться части, ничего не стоит. С силикатной стеной вы можете надежно прикрепить мебель или бытовую технику, не беспокоясь о том, что они сломаются.

Проще говоря, силикатные блоки в среднем в пять раз прочнее, чем блоки из легкого бетона. Но если вас интересует мир чисел, вы можете посмотреть технические данные наших блоков здесь.

А теперь о деньгах!

Мы надеемся, что вы согласны с приведенными выше аргументами в пользу использования силикатных блоков. Но главное — стена из силикатных блоков экономит ваши деньги, причем разными способами.

  • Стена из силикатных блоков не требует оштукатуривания благодаря малой изменчивости размеров.Конечно, вы можете это сделать, если хотите, но достаточно краски. Попробуйте нарисовать краску на небольшом участке! Если результат не понравится, всегда можно оштукатурить.

Благодаря соединению «штифт-паз» не нужно заполнять вертикальные швы. На картинке выше показано 240 блоков тишины.

  • Силикатные блоки не требуют армирования, заполнения вертикальных швов и заполнения блоков бетонной смесью. По сути, эти три действия и использование многих дополнительных материалов исключаются, что позволяет сэкономить как рабочую силу, так и материалы.Поскольку силикатный блок имеет соединение штифт-паз, как показано выше, нет необходимости заполнять вертикальные швы стены или использовать дополнительное армирование. Даже без этого стена остается очень прочной.
  • Кабельные каналы встроены. Вы видите отверстия внутри блока? Через них удобно пропустить электрические кабели, поэтому не нужно проделывать соответствующие пазы в стене. Это еще один способ сэкономить!

Между прочим, хотя в этой статье силикатный блок рассматривается как хороший материал для перегородок, он также отлично подходит для строительства наружных стен.

Если вы хотите узнать необходимое количество блоков и смеси, воспользуйтесь нашим калькулятором количества продукции и отправьте запрос цены по адресу us или нашему ближайшему дилеру .

ТОП-6 покупателей кремния в 🇧🇧 Барбадос

Показать все
Торговля
Производство

Товары кремнезем оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают кремний оптом

  1. Антисептик

    Керамические, глазурованные, другие глазурованные керамические плиты и тротуарная плитка, подовая или керамическая плитка, глазурованные и прочие глазурованные керамические плиты и тротуары, керамическая плитка, глазурованная и прочая плитка или настенная плитка (за искл. из кремнеземистых ископаемых m керамика, глазурь, другие материалы или аналогичные кремнеземистые ea

  2. Blades Williams Ltd

    Керамика, кремнеземистые окаменелости, детали из кирпича, фурнитура и строительные материалы caed: 02b566 / wc3342 / / 20110800213 с предоплатой фрахта также уведомить: norton lilly 1505 barrington street suite 1302, halifax, n.s. b3j 3k5 тел: 902-423-6111 ex 1600

  3. Manuchar Steel N.v.

    F-r, изделие из железа или стали, шириной 600 мм / более, c., P / cotd.c r.цинк (43,5%) и кремний (56,5%)

  4. Unicomer Barbados Ltd

    Perfil silic.32qz.arm

  5. Blue Scope Steel America

    Fr, железо или насталь, шириной 600 мм / более, c., P / cotd.c r. Цинк (43,5%) и кремний (56,5%)

  6. Ferrum Services B.v.

    F-r продукт из железа или стали, шириной 600 мм / более, c., P / cotd.c r. Цинк (43,5%) и кремний (56,5%)

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры кремния

# Компания (размер) Продукт Страна
1 Hi Therm Insulation Ltd. (12) КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ДОСКА: КАЛЬЦИЙ-СИЛИКАТНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ДОСКА Hongkongsarchina
2 Captain Pq Chemical Industries (11) POTASSIUM SILICATE SILICATE NON HAZARDO
3 Shanghai Top Insulation Co., Ltd. (8) КАЛЬЦИЕВО-СИЛИКАТНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КОМПЬЮТЕРНОЕ КРЕСЛО Китай
4 Van Baerle AG (8) СИЛИКАТЫ; КОММЕРЧЕСКИЕ СИЛИКАТЫ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ S.TC IBC INOBOND K СИЛИКАТ КАЛИЯ X кг IBC НЕ ПОДВЕРГАЕТСЯ IMDG: IBC И ПОДДОНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТОЛЬКО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ СТАТЬЯ: ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО ЛЮБОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Канада
  1. Бриджтаун

Автор: Ирина Куликовская вк, 01. марта 2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите, что делать, и пусть они удивят вас своими результатами

Газосиликатные блоки из ячеистого бетона купить в Минске

Блоки из ячеистого бетона (газосиликатные) на клею 1-й категории

.

Блоки газосиликатные

предназначены для кладки наружных, внутренних стен, стен подвалов и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% и при неагрессивной среде.Эти блоки позволят вам быстро, легко и в кратчайшие сроки возвести различные конструкции, перегородки, разделить пространство на свой вкус и по вашему проекту. Построенные из блоков перегородки намного лучше и надежнее гипсокартона, имеют отличные шумоизоляционные свойства, легки в последующей отделке.

Менее

блоки газосиликатные

рекомендуется монолитный фундамент, т.к. он сводит к минимуму затраты при простоте изготовления. Блоки очень просты в использовании, даже не самый опытный специалист сможет самостоятельно укладывать по норме от 3 до 4,5 м3 блоков в сутки. Блоки специально изготовлены небольшой ковкой для удобства кладки. Гладкие поверхности

из газосиликатных блоков

дают большие преимущества при отделке внутренних стен, так как благодаря этому от штукатурного слоя стало уходить около 20 мм простой перетирке поверхности слой до 3 мм. Засыпка либо цементно-песчаный раствор, либо гипсовые штукатурки, шпатлевки. Перед заливкой необходимо сбить с поверхности локальные неровности, сколы, зацепы, слезть, счистить и после этого поверхность шпатлется. Газобетон не промокает от фундамента, то есть вода не поднимается на него более чем на 30 мм, в отличии от кирпичной кладки капиллярно, что может составлять до 6 м, т.к. имеет короткие капилляры, что не позволяет воде подниматься по ним. Один главный плюс

из газосиликатных блоков

это его термические свойства, они вдвое хуже чем у минваты, что означает при расчетной толщине утепления минваты в 100 мм, достаточно увеличить толщину блока на 100 мм, и можно использовать мивату Толщиной 50 мм, которой будет достаточно, это снизит затраты, трудоемкость усилит конструкцию.

Производство на оборудовании немецкой фирмы «Masa-Henke».

Размер блока (мм) Количество блоков в поддоне (шт.) Объем поддона (м3) Максимальный вес пакета блоков плотностью D 500
250х100х625 120 1,88 1229
250х200х625 64 2,0 ​​ 1305
250х300х625 40 1,88 1229
250х375х625 32 1,88 1229
250х400х625 32 2,0 ​​ 1305
250х500х625 24 1,88 1229

Дополнительная информация:

Предлагаем доставку

из газосиликатных блоков

производства 1 категории ОАО «Сморгонсиликатобетон» в Ваш регион. Учитывая повышенный спрос на данную продукцию, мы обязуемся обеспечить поставку газосиликатных блоков необходимого Вам объема в кратчайшие сроки (от 1 до 4 дней) по одной из самых низких цен. Доставка осуществляется автомобилем с манипулятором, что облегчает и ускоряет процесс разгрузки на вашем объекте.

блоки силиката кальция — немецкий перевод — Linguee

Благодаря трем подразделениям по производству стеновых строительных материалов, сухих строительных материалов и извести компания является крупнейшей в мире

[…]

производитель газобетона

[…]
автоклавный бетон a n d блоки силиката кальция a n d ведущий производитель […]

штук гипсоволокнистых плит.

xella.com

Mit den drei Geschftseinheiten Baustoffe, Trockenbau-Systeme und Kalk ist das

[…]

Unternehmen der weltweit grte

[…]
Hersteller vo n Porenbeton u nd Kalksandstein und fhrend i n der Herstellung [. ..]

von Gipsfaser-Platten.

xella.com

Обширные пожарные расследования и испытания

[…]
показали th a t блоки силиката кальция h a ve выгодно […]

свойств в отношении противопожарной защиты.

hansa-nord-bvg.de

Umfangreiche Brandprfungen und

[…]
Untersuchungen belegen, d as sich K al ksandstein in Brandschutztechnischer […]

Hinsicht vorteilhaft verhlt.

hansa-nord-bvg.de

Xella — крупнейший в мире производитель

[…]

Ytong, Hebel and Silka

[…]
автоклавный газобетон с маркой a n d блоки силиката кальция a s w ell как ведущий производитель […]

Гипсоволокнистые плиты марки Fermacell.

ingus-zentrum.de

Xella ist mit Marken wie Ytong,

[. ..]
Hebel un d Silka d er weltweit grte Produzent von Porenbeton und Kalksandsteinen un d mit d er Marke […]

Fermacell Fhrend в

[…]

der Herstellung von Gipsfaser-Platten.

ingus-zentrum.de

Стены из s ol i d блоки силиката кальция e n su re необходимое […]

звукоизоляция даже в ночное время, которая нужна человеку для

[…]

отдых и регенерация своего тела.

domapor.de

Wnde aus ma ssiv en Kalksandsteinen ge whr le isten auch […]

bei Nacht den erforderlichen Schallschutz, den der Mensch zur Erholung

[…]

und Regenerierung seines Krpers bentigt.

domapor.de

Такие бренды, как YTONG, HEBEL и

[…]

SILKA делает Xella миром

[…]
крупнейший производитель газобетона a n d кальций-силикатные блоки , w hi le FERMACELL — ведущий бренд гипсокартона.

fels.de

Mit den Marken YTONG,

[…]
HEBEL u nd SILKA is t Xella weltweit der grte Produzent von Porenbeton und Kalksandsteinen u nd mit FE RMACELL […]

fhrend in der Herstellung von Gipsfaserplatten.

fels.de

Окончательно решение было принято в favou r o f кальциево-силикатные блоки f o r внешние и поддерживающие внутренние стены.

xella.com

Die Entscheidung fiel schlielich zugunsten von Kalksandstein fr den Auenbau bzw. fr die tragenden Innenwnde.

xella.com

Системы сухого строительства от Fermacell оказались идеальными

[…]

материал для реализации внутренней планировки и дополнения физической конструкции

[…]
свойство s o f блоки силиката кальция .

xella. com

Als ideales Material zur Umsetzung der

[…]

Innenraumplanung erwiesen sich Trockenbausysteme von Fermacell, die die bauphysikalischen

[…]
Eigenschafte n von Kalksandstein erg n zen.

xella.com

В промышленности строительных материалов наши инженеры-прикладники уделяют особое внимание оптимизации сырья, рецептур и термодинамических процессов для производства пенобетона a n d кальций-силикатных блоков .

salith.de

In der Baustoffindustrie sind die Optimierung von Rohstoffen, Rezepturen u nd thermodynamischen Pr ozessen in der Porenbetonund Kalksandsteinindustrie eine Domne unserer Anwendungstechnik.

salith.de

Установка — также с вертикальной заслонкой клапана и кожухом в любом положении от 0 до 360 — в

[…]

толщиной не менее 40 мм огнестойкость

[. ..]
перегородка s o f силикат кальция b o ar ds без […]

металлические опоры и борта L90-воздуховода

[…]

согласно сертификату испытаний.

trox.ae

Einbau — auch mit senkrecht stehender Absperrklappe sowie alle Zwischenstellungen von 0 bis 360 — in

[…]

mindestens 40 мм курица

[…]
Feuerschutz-Trenn w nden aus Kalziumsilikat- Bau platt en ohne […]

Metallstnder und Wandungen aus L90-Leitungen gem Prfzeugnis.

trox.de

Вместе с гидроксидом кальция

[…]

и вода,

[…]
пуццоланы реагируют гидравлически и fo r m силикат кальция h y dr ates — те же кристаллы, которые […]

также сформировал

[…]

, когда цемент затвердевает и придает бетону прочность и структурную стабильность.

utc.at

Zusamm en mit Calciumhydroxid und Wa sser reagieren Puzzolane hydraulisch un d bilden C al кремнеземистый […]

— die gleichen

[…]

Kristalle, die auch bei der Erhrtung von Zement entstehen und die Festigkeit und Gefgedichtigkeit von Beton bewirken.

utc.at

Индийский потенциальный инвестор ищет объект для приобретения в области производства строительных изделий; компания находится под флагманом большой диверсифицированной многомиллиардной группы; цель должна производить такие продукты, как волокно

[…]

цементных кровельных листов,

[…]
автоклавированный газированный конц re t e блоки a n d поддон el s , 8 8 силикат кальция 8 n su lation product, соединение […]

материал прокладок

[. ..]

и др .; предпочтительный размер цели находится в диапазоне 20-50 м; с нишевым запатентованным продуктом в строительных материалах с географической ориентацией на Европу; № проекта156032-E

jpmergers.com

Ein indischer Investor ist auf der Suche nach Akquisitionen im Bereich der Baustoff-Industrie; der Kufer gehrt zu einer Unternehmensgruppe mit einem Umsatz in Hhe von mehreren Mrd. ДОЛЛАР США; mgliche Produkte des

[…]

Цели: Bedachung mit

[…]
Faserz em ent-P lat ten , Gasbetonblcke u nd -pl a tten , Kalzium 908 r820 8 ул оффе, […]

Dichtungsmaterial и т.д .;

[…]

шт. Целевых объектов в пределах 20–50 млн. Шт. liegen; Patentierte Nischenprodukte wren ideal; Standort: Europa; Projekt Nr. 156032-E

jpmergers.com

Машины для производства строительных изделий

[…]
из бетона a n d силикат кальция Sa fety — Деталь [. ..]

5-1: Производство машин для производства труб

[…]

по вертикальной оси Это первая публикация

eur-lex.europa.eu

Maschinen fr die Herstellung von Bauprodukten

[…]
aus Bet на und Kalksandsteinmassen — Si ch erheit […]

— Часть 5-1: Beton-Rohrmaschinen mit Fertigung

[…]

в вертикальном корпусе Lage Dies ist die erste Verffentlichung

eur-lex.europa.eu

Если дымовой извещатель типа RMS-L используется в дыму

[…]
вытяжной канал mad e o f силикат кальция p l at es, канал […]

напротив дымового извещателя

[…]

должен быть окрашен в черный цвет на площади 500 мм вокруг дымового извещателя.

schako.de

Wird der Rauchmelder Typ RMS-L in einen

[…]
Entrauchungska na l aus Kalziumsilikatplatten einge se tzt, поэтому [. ..]

ist die dem Rauchmelder gegenberliegende

[…]

Kanalseite im Bereich von 500 mm um den Rauchmelder mit schwarzer Farbe anzustreichen.

schako.de

Если толщина стены, в которой будет устанавливаться утеплитель, меньше

[…]

более 15 см, круглая рама из

[…]
OBO F PS K силикат кальция p a ne л должен быть […]

установлен в интрадо.

obo-bettermann.bg

Falls die Dicke der Wand, in die Schottung eingebaut werden soll,

[…]

geringer ist als 15 cm, muss umlaufend in der Laibung ein Rahmen aus der

[…]
Kalziumsilikatplatte OBO FP S- K eingebaut w er den.

obo-bettermann.bg

в этом проекте, alBriCo KaeFer изолировал два отстойника, которые будут использоваться для

[…]

отделяет нефть от песка.

[.. .]
Изоляция состоит из 38 мм-t hi c k силикат кальция a n d Облицовка из нержавеющей стали 0,4 мм. […]

от 20 до 25 человек

[…]

работали над проектом с сентября по ноябрь 2009 года.

kaefer.com

im rahmen des Projekts isolated alBriCo KaeFer zwei absetzbehlter, in denen das l vom Sand getrennt wird.

[…]

матрица изоляция бестехт

[…]
aus 38 мм d ick em Kalziumsilikat un d 0 , 4 мм di cken edelstahlverkleid. пробег d 20 бис […]

25 Mitarbeiter arbeiteten

[…]

von September — November 2009 an dem Projekt.

kaefer.com

ZSE90 означает, что электрик может быть уверен в своей безопасности: OBO поставляет продукт не только с

[…]

все необходимые материалы

[. ..]
(U-образный корпус mad e o f силикат кальция , m или комплект для крепления, минеральный […]

плиты волокнистые противопожарные

[…]

), но также с отчетом инспектора «Institut fr Baustoffe, Massivbau und Brandschutz Braunschweig (IBMB)», который подтверждает, что система является дополнением к стандартным опорным конструкциям для вертикальной трассировки для поддержания работоспособности в соответствии с DIN 4102 Часть 12.

obo-bettermann.com

Mit ZSE90 ist der Installateur auf der sicheren Seite: OBO liefert das Produkt nicht nur mit

[…]

allen erforderlichen Materialien

[…]
(U-frmiges G ehus e a us Kalziumsilikat , M ont agese t, Mineralfaserplatten, […]

Brandschutz-Spachtelmasse),

[…]

sondern auch mit einer gutachterlichen Stellungnahme des Instituts fr Baustoffe, Massivbau und Brandschutz Braunschweig (IBMB), в демонстрационной системе как Ergnzung zu den Normtragkonstruktionen fr die senkrechte Verlegung zum Funktionserhalt 1210 best 410 gem.

obo-bettermann.com

в строительной отрасли — неорганические пигменты благодаря своим свойствам незаменимы при окрашивании строительных материалов, изделий с гидравлическим прессованием,

[…]

полуфабрикаты, готовые смеси

[…]
бетон (например, pa vi n g блоки , f en ces, ti le s , силикат r ic ks, кровля цементная […]

плитки, бетонные растворы,

[…]

растворов, терраццо, бетонная смесь)

tefnar.pl

Bauindustrie — aufgrund ihrer Eigenschaften sind Mineralische Pigmente unersetzbar bei der Einfrbung von Baumaterialien, Rttelpresserzeugnissen, vorgefertigten

[…]

Bauelementen,

[…]
Betonprodukten ( z. B. Pflastersteine, Z u ne, P latte n, Silikatziegel , B etond acine acine. .]

Zementmrtel, Fugen, Terrazzo, Betonmassen)

tefnar.pl

(1) Без гипса

[…]
продукты (например, bo ar d , блоки , p la ster), продукция из минеральной ваты ct s блоки, блоки a n d сборные армированные компоненты из AAC и LAC, кладочный раствор, штукатурка / штукатурка mor ta r , силикат кальция p дворы и сотовые […]

изделия из стекла.

eur-lex.europa.eu

(1) Ausgenommen sind

[…]
Гипспродукт (z. B . Pla tte n, Blcke , P utz ), Pr od ukt e ausral. Bestandteile von Porenbeton und Leichtporenbeton, Mauermrtel, Vorwerf — / Putzmrtel , Kalziumsilikat- und Zellglas -P rodukte.

eur-lex.europa.eu

Межквартирные стены Кирпичные стены

[…]
из SILK A 2 4 силикатные блоки , p la , управляемые на обоих […]

стороны цементно-известковой штукатуркой с шпаклевкой

casamarina.com.pl

Wnde zwischen

[…]
Wohnungen Ge mauer t a us Silikat- Fa sen steinen S IL KA 24, […]

beiderseitig mit Zement-Kalk-Putz mit Gipsfeinputz verputzt

casamarina.com.pl

Кальций a n d люминофор важны для строительства di n g блоков f o человек

организма, особенно для костей и зубов.

geistlich.com

Calcium un d P hos phor si и ti ge Aufbaustoffe f r den menschlichen [. ..]

Organismu s, insbesondere f r Knochen und Zhne.

geistlich.ch

Наружная шпатлевка (шпатлевка) Кладка стен

[…]
стены из SILK A 2 4 силикатные блоки , t he с теплоизоляцией […]

с легкой минеральной ватой, оштукатуренный

[…]

с минеральной крашеной штукатуркой, облицовка каменной плитой части стен

casamarina.com.pl

uere Fllwnde G emaue rt aus Silikat- Fas ensteinen S ILKA 2 4, Wrmedmm-Verbundsystem […]

aus Mineralwolle, verputzt mit dem

[…]

in der Masse eingefrbten Mineralputz, teilweise Steinbekleidung

casamarina.com.pl

EDTA связывает t h e кальций i o ns и fo r e h e коагуляция [. ..]

каскад.

greiner-bio-one.com

ЭДТА биндет

[…]
Kalziumionen u nd blockiert au f di ese Weise die G erinnungskade.

greiner-bio-one.com

Результирующий po ro u s блоки o f b iph as i c кальция кальция кальция os phate затем измельчают […]

и просеивают для разделения гранул разного размера.

straumann.se

Die so entsta nd enen por se n Blcke v on bip hasi sche m Calcium n ge820 w hlen und […]

gesiebt, um Krner unterschiedlicher Grssen zu trennen.

straumann.ch

Во многих случаях предпочтительны меры или материалы, которые не учитываются непосредственно в

.
[…]

классические уплотнения, такие как горизонтальные уплотнения, системы ремонтного раствора или

[…]
сорбционная плата s o f силикат кальция .

epatherm.de

In vielen Fllen sind Manahmen oder Materialien vorteilhafter, die nicht direkt zu den klassischen

[…]

Abdichtungen zhlen, beispielsweise Horizontalsperren, Sanierputzsysteme oder

[…]
sorptionsfhige P латте n a us Calciumsilikat .

epatherm.de

Корпус (50 мм), створка клапана (толщиной 60 мм) и упор изготовлены из асбеста — fr e e силикат кальция b o ar ds, а ось створки демпфера из нержавеющей стали установлена ​​в бронзовых втулках.

schako.de

Gehuse (50 мм), Klappenblatt (60mm stark) и Anschlagleisten sind aus asbestfreien Kalziumsilikatplatten, die Klappenblattachse aus nichtrostendem Stahl в Bronzebuchsen gelagert.

schako.de

Стены кирпичные, керамические a n d силикатные блоки , c el блочные бетонные блоки, стены и перекрытия из бетона или сборных железобетонных элементов.

alpol.pl

Mauerwerke aus keramischen un d Kalksandstein -Z iegeln und Hohlsteinen, Porenbeton-Blocksteinen sowie Betonwnde und -decken aus Betonfertigteilen.

alpol.pl

Это относится именно к строительной индустрии

[…]
который основан на классе ic a l силикат p r od ucts (bri ck s , , , 908 e tc .), связанных с высоким […]

потребности в энергии

[…]

(электричество, газ), потребление воды, а также опасная среда обитания и пыль.

czech.cz

D i es g ilt vo r allm f r das Bau we sen, das au f klassische n el , Formsteine ​​[. ..]

грн.) Basiert, die mit hohem

[…]

Energieaufwand (Strom, Gas), Wasserverbrauch, Gefhrdung der Umwelt und Feinstaubbildung verbunden sind.

czech.cz

Волластонит a nat ur a l силикат кальция t h at образуется, когда […]

диоксид кремния и карбонат кальция плавятся при температуре

[…]

из ок. 450C. Структура отдельных частиц волластонита зависит, с одной стороны, от их геологического происхождения, а с другой — во многом определяется технологиями обработки, используемыми для их очистки.

Quarzwerke.com

Волластонит ist

[…]
ein na t rlic h vorkommendes Calciumsilikat, das sic h aus Siliziumdioxid […]

и карбонат кальция с температурой

[…]

от ок. 450C билдет. Die Struktur der einzelnen Wollastonitpartikel ist zum einen von der geologischen Entstehung abhngig, wird zum anderen stark durch die gewhlte Aufbereitungstechnologie bestimmt.

Quarzwerke.de

Как первая компания

[…]
to manufac tu r e силикат кальция , P ro mat получил техническое разрешение в 1994 году на использование lightwe ig h t силикат кальция p a ne l PROMASIL […]

950-К в каминах.

ish.messefrankfurt.com

Im Jahr 1994 erhielt

[…]
Promat als er ster Calciumsilikat -Hers te ller die bauaufsichtliche Zulassung fr die lei ch te Calciumsilikatplatte PR ASIL 9 …

fr den Einsatz в Каминен.

ish.messefrankfurt.com

Блоки из силиката кальция Купить блоки из силиката кальция в Ахмедабаде, Гуджарат

Мы предлагаем блоки силиката кальция высочайшего качества , которые хорошо известны за высокую термическую эффективность гибкой изоляции. Наши изоляционные блоки из силиката кальция производятся из оптимального качественного сырья согласно IS 8154 & 8428, ASTM C 533-90 и Соответствующим военно-морским спецификациям. Блоки изоляции силиката кальция, предоставленные нами, доступны в различных размерах, чтобы соответствовать требованиям клиентов. Нас считают среди растущих производителей блоков силиката кальция, базирующихся в Индии.

Отличительные особенности наших изоляционных блоков из силиката кальция:

  • Жесткий и легкий (плотность 250 кг / м3)
  • Огнестойкий
  • Хорошая механическая прочность (более 10 кг / см2)
  • Низкая теплоемкость
  • многоразового использования и длительного срока службы и т. Д.

Области применения
Цемент: —
Подогреватели / устройства предварительного обжига, охладители, TAD и т. Д.
Алюминий: — Редукционные ванны, другое оборудование для термической обработки
Стекло: — Печь, рекуператоры, отжиг и т. Д.
Сталь: — Различные типы печей в качестве огнеупорного обратно вверх.
Электростанции: — Котлы, паропроводы, рекуператоры и т. Д.
Удобрения: — Реформаторы, паропроводы, печи,
Установки для сжигания нефтехимии, высокотемпературные.Оборудование и нефтеперерабатывающие заводы. Линии горячего газа и химии и т. Д.
Керамика: — Туннельные печи.
Судостроение: — Котлы, турбины, паропроводы, каналы топливного газа и т. Д.
Химические вещества: — Котлы, высокотемпературные. Реакторы, трубопроводы для топливного газа, трубопроводы пара / теплоносителя, сушилки, печи и т. Д.
Другое: — Значительную экономию топлива можно получить на сахарных заводах, литейных цехах и в других отраслях промышленности, где используется тепловое оборудование при высоких температурах.

  • Ширина: 1000-2000 мм
  • Размер: 14×10, 16×12, 20×16
  • Узор: Цветной
  • Характеристика: Водонепроницаемость
  • толщина: 5-10 мм
  • Применение: Потолок, перегородка
  • Тип: Блоки
  • Материал: Силикат кальция

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*