Чем резать пеноблоки: Чем и Как Резать: Все, Что Вы Хотели Знать, Инструкция

Содержание

Специфика обращения с пенобетонными блоками

Использовать пеноблоки для строительства домов в последние годы стали довольно часто. Материал обладает незначительным весом, проявляет высокие теплоизоляционные характеристики, но при этом недорого стоит. Важно понимать, какой спецификой обладает работа с блоками из пенобетона. Рассмотрим несколько важнейших моментов, соблюдение которых позволяет грамотным образом возвести постройку.

На что укладывать пеноблоки

Сначала следует определиться, какой именно состав или раствор лучше применять для укладки такого материала. Специалисты рекомендуют с этой целью использовать специальный клеевой состав для пеноблоков. Благодаря ему удается обустроить кладку с минимальной толщиной швов. Не исключена укладка блоков из пенобетона и на самый простой цементно-песчаный раствор. Но его обычно используют при формировании первого ряда. Со второго ряда лучше перейти именно на специально предназначенный для этого клей.

ВидПрочность на сжатиеМарка пенобетона по средней плотностиКоэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный стеновой контурB 0,75D4000,09-0,10
B 1D5000,10-0,12
Несущие и теплоизоляционные пеноблокиB 2,5D6000,13-0,14
B 3,5D7000,15-0,18
B 5D8000,18-0,21
B 7,5D10000,23-0,29
Несущие стеныB 10D11000,26-0,34
B 12,5D12000,29-0,38

Как формировать кладку из пеноблоков

При возведении дома из подобного материала следуют тем же правилам, которые нужно соблюдать, используя обычный кирпич. То есть первый ряд кладется на фундамент, покрытый гидроизоляцией. Начиная со второго ряда проводят перевязку швов. Таким образом, блоки в каждом последующем ряду смещаются на половину элемента в сторону. За счет перевязки швов удается получить наиболее прочную и к тому же эстетичную кладку.

Чем резать и сверлить пеноблоки

Поскольку плотность блоков из пенобетона невелика, их обработку можно проводить самыми банальными и доступными инструментами. Блоки разрезаются даже ручной ножовкой. Отверстия в них получится просверлить обыкновенной дрелью. Чтобы получить ровный край блока, можно выполнить шлифовку с помощью шлифовальной машины или простой болгарки.

Как защищать пеноблоки от влаги

Пожалуй, самой сложной задачей при применении данного материала является его защита от атмосферных воздействий. Блоки из-за своей ячеистой структуры интенсивно впитывают влагу. Поэтому постройку из пеноблоков нельзя оставлять без дополнительной защиты. Когда дом будет возведен, кладку обязательно покрывают штукатуркой. Также можно защитить стены с помощью фасадных панелей и аналогичных облицовочных материалов.

Если принять во внимание такие моменты, получится использовать пеноблоки наиболее правильным образом. И тогда шанс возвести надежное и долговечное жилье значительно увеличится.

Компания «БЛОКСНАБ» предлагает недорого купить пеноблоки для строительства от производителя в любых объемах.

разновидности режущего инструмента и особенности применения. Когда ставить окна в новый дом

Когда речь заходит об установке окон в доме из ячеистых блоков, то сталкиваются два разных подхода к технологии крепления.

Сторонники полиуретановой пены утверждают, что этот материал настолько надежен и герметичен, что не требует использования фурнитуры. Поклонники дюбелей, напротив, делают ставку на механический контакт металла и блоков.

Истина, как это часто бывает, находится посередине полярных мнений.

Поэтому мы решили подробно рассмотреть особенности качественной установки окон в газобетонные и пенобетонные стены.

Когда лучше ставить пластиковые окна?

По этому вопросу нет единого мнения. Новички-застройщики спрашивают, когда можно устанавливать окна в доме из газобетона или пеноблока. Им дают советы один другого нелепее. Одни утверждают, что у ячеистых блоков очень большая усадка и монтировать окна можно только через год после строительства коробки.

Другие пытаются подвести под это утверждение «научную» базу и рассуждают от трех видах усадки газосиликата и пеноблока. При этом все советчики дружно игнорируют данные производителей. В них четко сказано, что естественная усадка ячеистых блоков не превышает 0,3 мм на 1 метр стены по высоте. Поэтому говорить о ее критичном воздействии на оконные рамы не приходится. Путаница возникает из-за подмены понятий усадки легких бетонов и осадки здания.

Деформационная осадка строения (стен и фундамента) происходит не по причине испарения влаги из бетона и блоков. Ее вызывает неравномерное оседание и подъем грунта под действием замерзающей и оттаивающей в нем воды. Вот от такой усадки и нужно защищать несущие конструкции. Для фундамента применяют каркасы из арматуры, а для стен из газобетона и пеноблоков – , которые заливают на уровне междуэтажных перекрытий. Если эти меры не приняты, то трещины в стенах и фундаменте при строительстве на слабых и водонасыщенных грунтах гарантированы.

Какие практические выводы можно сделать из наших теоретических рассуждений?

Очень простые: ставить окна в доме из газо или пенобетонных блоков можно через 2-3 месяца после завершения кладки стен. Этого срока достаточно для того, чтобы фундамент и набрали необходимую прочность.

Кто-то может возразить, говоря, что дом должен простоять не менее 1 года до начала монтажа окон и отделки, чтобы завершились процессы стабилизации грунта. Мы ответим на это, что процесс подвижек почвы непрерывен. Поэтому надеяться нужно не на полное завершение осадки здания, а на качество строительства – прочный фундамент и несущие стены.

Нюансы качественного монтажа окон в газобетон и пеноблоки

Скажем сразу, что вставить пластиковое окно в пеноблок несложно. Гораздо труднее обеспечить непродуваемость и долговечность стыков между стеной и пластиковой рамой.

Для этого нужно выполнить три условия:

  • Герметичность шва.
  • Защита зоны контакта от потери тепла.
  • Механическая прочность контакта «окно-стена».

Герметичность швов можно частично обеспечить четвертями — выступами, которые нарезают в блоках. Кроме этого приходится использовать уплотнительные материалы – морозостойкие герметики или саморасширяющуюся ленту (ПСУЛ). Зону контакта рамы со стеной утепляют традиционным способом – пеной на основе полиуретана. За механическую прочность крепления отвечают дюбеля или монтажные пластины.

Зафиксировать оконную раму в проеме можно двумя способами:

  1. Сняв остекление, просверлить в пластиковом профиле отверстие под длинный дюбель-гвоздь, прикрепить им раму к стене и поставить стеклопакет на место.
  2. Не снимая остекления, зафиксировать саморезами по всему периметру рамы анкерные пластины. После этого нужно установить окно в монтажное положение и закрепить к стене дюбель-гвоздями через отверстия в пластинах.

Установка пластиковых окон в доме из газобетона по первому способу имеет свои недостатки: демонтаж и монтаж стеклопакета трудоемок, а положение рамы в проеме после ее фиксации изменить невозможно. Второй способ монтажа удобнее, поскольку при необходимости положение окна перед задувкой пены можно изменить и только после этого выполнить его окончательное крепление.

Стандартный монтаж окон в газобетон начинается с установки под раму дистанционных прокладок из пластика или древесины. Они необходимы для создания зазора, в который будет задуваться утепляющая пена.

Перед этой операцией на раме должны быть закреплены монтажные пластины. Для этого используют саморезы длиной 19 мм и диаметром 4,8 мм.

Глубина установки окна может составлять от 8 до 12 см (от края рамы до края проема) и зависит от толщины стены (20 или 30 см). Если внешняя часть кладки будет утепляться, то окно можно поставить ближе к наружному краю проема на толщину утеплителя.

Указанные отступы выбирают не из соображений эстетики внешнего вида окон, а из-за необходимости защитить переплеты от конденсации влаги и промерзания (точка росы должна находиться снаружи рамы).

Отрегулировав с помощью уровня положение стеклопакета, в блоках сверлят отверстия под дюбеля (безударной дрелью). От края блока крайнее отверстие пластины должно отступать не менее, чем на 5 см, чтобы не расколоть его. Сначала пластину фиксируют одним дюбелем (диаметр 6 мм длина 80-100 мм). После окончательного выравнивания, вворачивают второй.

Убедившись в том, что створки окон легко открываются и закрываются, приступают к запениванию стыка по всему периметру рамы. Для этой работы лучше взять морозостойкую пену с низким коэффициентом расширения. Это повысит долговечность утепления и уменьшит давление на раму. Для улучшения качества сцепления пены с блоком и окном перед ее задувкой весь шов нужно обработать водой из распрыскивателя.

После того как пена застынет, ее излишки, выступившие наружу, обрезают. Регулировочные клинья вынимают и образовавшиеся пустоты запенивают. Закончив эти операции, внешний стык рамы с блоком герметизируют расширяющейся лентой (ПСУЛ) или защищают морозостойкой дышащей шпаклевкой. Еще один распространенный вариант – установка по периметру проема гидроизоляционной ленты на клей-герметик.

Герметизация уплотнительной лентой

Внутренний стык обрабатывают шпаклевкой, аккуратно выравнивая ее по всей зоне контакта с утеплителем.

Завершает монтаж установка отлива и подоконника. Важный нюанс этой работы – правильное размещение отверстий в пластиковом профиле, по которым конденсат из окна уходит наружу. Они должны быть выше отлива, чтобы влага не попадала на блоки.

В заключение хочется сказать о четвертях, которые защищают стыки пластиковых окон от продувания и промерзания. Любой ячеистый бетон хорошо режется, поэтому в процессе кладки можно заранее сделать в нем четверти нужного размера.

Другой вариант – установка четвертей из плотного (экструдированного) пенопласта. Он хорошо утепляет откосы и раму, но довольно сложен в отделке, поскольку нуждается в установке сетки и качественной шпаклевке. Пенопласт крепят на клей и дополнительно фиксируют к блокам пластиковыми дюбелями с широкими шляпками.

»
Вопрос-ответ

Вопрос 1. У меня по проекту пустотные плиты перекрытия, выдержат ли блоки эту нагрузку?

(Ольга Собчак)

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки) используются в качестве несущих до 3-х этажей включительно.

Монтаж плит осуществляется на подготовленный заранее монолитный пояс, который равномерно распределяет нагрузку на стены. Монолитный пояс по СНиПу должен быть высотой 200 мм. Выставляется опалубка, армируется и заливается бетоном М-200. Поэтому Вы можете спокойно купить керамзитобетон в подобных случаях.

Некоторые частные застройщики прогоняют ряда три из полнотелого кирпича, его же используют на цоколь.

Вопрос 2. Нужно ли в процессе строительства керамзитобетонный блок предохранять от увлажнения как газоблок?

(Марков Алексей Максимович)

Основным отличием от газоблока является большая влагоотдача керамзитобетона. Практика показывает: пускай он вымокнет под дождем, снегом или градом — выглянет солнышко и он примет первоначальный вид наберет еще большую прочность! Так в климатических условиях Перми и Пермского края эта особенность керамзитобетонных блоков является одним из ключевых факторов, обеспечивающих надежность и долговечность.

Вопрос 3. Какая минимальная ширина стены допускается чтобы было тепло и уютно в доме.

(Алексей Бурков)

Минимальная ширина стены 400 мм при качественной кладке и идеальном заполнение вертикальных и горизонтальных швов, чтобы избежать мостиков холода.

Можно рассмотреть варианты 450 мм и 500 мм и другие. Если стена выкладывается в полблока на 200 мм, то необходим утеплитель (урса. керамзит, пеноплэкс и т. д).

Не забываем так же, что строение при этом должно быть отапливаемым и должна присутствовать притяжная и вытяжная вентиляция.

Вопрос 4. Какая облицовка применяется для ваших блоков? Штукатурить надо по сетке?

(Овчинникова Елена Александровна)

Существует несколько вариантов облицовки:

  • Лицевой кирпич.
  • Штукатурка (керамзитобетон обладает отличной адгезией). Дополнительно рекомендуется в штукатурный раствор добавлить известковую пасту, чтобы раствор получился более пластичным и штукатурка после высыхания не трещала. Оптимальный слой штукатурного слоя 20 мм. Применение сетки нецелесообразно.
  • Фасадная шпатлевка. Применяется по ровно выложенным стенам. Наносится по штукатурной сетке, толщиной от 2 до 4 мм, или по инструкции применения шпатлевки на загрунтованную поверхность блока.
  • Блокхаус
  • Сайдинг
  • Керамогранитные плиты
  • Природный камень.

Использование керамзитобетонных блоков (керамзитобетона) дает Вам огромный выбор отделочного материала. Вы можете купить любой из вышеперечисленных средств облицовки
.

Вопрос 5. Подскажите чем можно распилить керамзитоблок, если нужно, добрать стену половинкой блока.

(Миронов Дмитрий Павлович)

Самый простой способ взять “болгарку” с алмазным кругом диаметром 230 мм. Результат- аккуратный, ровный распил.

На все вопросы отвечал специалист отдела промышленного и гражданского строительства Бакаев Виктор Хасанович.

Отправьте ваш вопрос по керамзитобетонному блоку нам, — мы постараемся на него ответить и опубликуем здесь.

Нередко при проведении строительных работ возникает необходимость распилить . Как это сделать, какой инструмент для этого потребуется? Некоторые «народные умельцы» умудряются даже не пилить, а рубить блоки топором, но у такого подхода есть несколько недостатков:

  • не всегда получается разрубить блок точно,
  • блок может оказаться слишком толстым,
  • это не вполне безопасно.

Также не стоит даже пытаться воспользоваться бензопилой: цепь не выдержит, а пыль, которой будет очень много, может вообще вывести инструмент из строя.

Ручная ножовка

Первый инструмент, которым можно воспользоваться — ручная ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях. Она предназначена для пиления газобетона, но, если объем работ невелик, можно попробовать с ее помощью справиться и с . Серьезный недостаток такого подхода заключается в том, что пилить придется вручную. Это значит, что работающий ножовкой человек быстро устанет и не сможет напилить много блоков.ножовкой для пенобетоны наши блоки не распилишь…

Болгарка

Следующий вариант — углошлифовальная машина (болгарка) с металлическим сегментированным кругом с алмазным напылением на режущей поверхности. Если вы возьмете несегментированный круг, велика вероятность того, что он сильно нагреется и деформируется, в результате чего может даже разлететься на несколько частей во время пиления.

Главный недостаток этого способа состоит в том, что глубина реза ограничена радиусом диска. Вы можете сделать резы по периметру, а затем блок придется раскалывать. Впрочем, это не очень сложная задача, с ней можно справиться с помощью топора (он вставляется в рез, а затем по обуху наносится удар молотком) или деревянного бруска (нужно поднять блок и с силой опустить его на брусок линией реза).

Пила «Аллигатор»

В продаже можно найти электропилу «Аллигатор», предназначенную специально для резки кирпича. Такие модели производят как крупные зарубежные бренды (DeWalt, Bosh и т. д.), так и отечественные компании. «Аллигатор» вполне в состоянии справиться с большим количеством керамзитобетонных блоков, обеспечивает высокую точность пиления, является вполне безопасной. Пользоваться ей довольно легко, и поэтому с «Аллигатором» могут работать не только профессионалы, но и люди с небольшим опытом.

В этой статье мы расскажем о том, чем пропилить бетонную стену и чем распилить бетонную плиту. Более того, мы предложим вашему вниманию те методы, которые позволят справиться с этой задачей просто и сравнительно быстро.

Резка бетонных конструкций — это та задача, с которой приходиться сталкиваться при проведении капитальных ремонтов с элементами перепланировки помещений, в процессе прокладки тех или иных коммуникаций, а также в ходе исправления погрешностей, допущенных при изготовлении ЖБИ.

Распространённые методы

С тех пор как появились первые Ж/Б конструкции, возникла потребность в их резке, и началась разработка специализированного оборудования, предназначенного для выполнения этих работ.

На рынке представлен широкий ассортимент методик обработки бетона, перечислим наиболее актуальные из них:

  • вырубка перфоратором;
  • применение угловой шлифовальной машинки (УШМ) «болгарка»;
  • использование цепной пилы;
  • резка железобетона алмазными кругами посредством применения специализированного оборудования.

Применение перфоратора

На фото — вырубка бетона – долго и неэффективно

— это наиболее доступный способ, так как у многих соотечественников в домашнем хозяйстве есть более или менее мощная ударная дрель.

Рубка бетона осуществляется следующим образом:

  • по контуру будущего реза буром с победитовой наплавкой высверливаются отверстия;
  • затем по намеченному контуру материал вырубается и выбирается зубилом.

Среди преимуществ метода можно отметить возможность выполнения своими руками с применением доступного оборудования.

Впрочем, есть существенные недостатки, среди которых:

  • наличие ударного воздействия на обрабатываемую поверхность;
  • высокий уровень шума;
  • пыль и грязь;
  • невозможность работы с железобетоном;
  • низкая точность контура, по которому была проведена вырубка.

Применение болгарки

На фото — нарезка швов болгаркой

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) «болгарка», в отличие от перфоратора, является разновидностью дисковых пил. Это оптимальное решение для тех, кто не знает, чем пилить керамзитобетонные блоки или бетонные конструкции с высокой точностью реза.

Среди преимуществ способа отметим доступность оборудования и невысокую стоимость алмазного диска. Но наряду с преимуществами есть недостатки, среди которых невозможность своевременного отведения пыли, а также ограниченный диаметр дисков и, как результат, возможность резки конструкций с небольшой толщиной.

Использование цепной пилы

Цепная пила для резки бетона с электрическим или бензиновым приводом — это более прогрессивная технология, так как такое оборудование может обрабатывать материал на глубину свыше 30 см в зависимости от модификации.

Оборудование предназначено для работы с неармированными и слабо армированными бетонами. Для работы применяется специальная алмазная цепь.

В процессе эксплуатации цепь подвергается существенному нагреву. Для того чтобы исключить перегрев режущего инструмента в современных пилах предусмотрена возможность подачи воды. Струя воды подается по шлангу на цепь и одновременно охлаждает режущий инструмент и удаляет пыль.

Цепная пила может применяться как самостоятельный инструмент для резки ЖБИ, но наибольшая эффективность эксплуатации данного оборудования достигается в сочетании со стенорезными машинами.

Применение бензорезов и швонарезчиков

На фото — компактный бензорез

Резка железобетона алмазными кругами выполняется специальным инструментом — бензорезами и швонарезчиками. Это оборудование работает с применением сегментных лазерных кругов с диаметром до 600 мм.

Оборудование используется для эффективной обработки как неармированных, так и армированных и . Кроме того, такие инструменты успешно применяются для резки твердого гранита и мрамора.

Резка осуществляется на высоких скоростях, а потому во избежание перегрева диск по бетону для циркулярной пилы охлаждается водой. На всех без исключения инструментах данного типа предусмотрена возможность отведения пыли.

Режем бетон на небольшую глубину

Не знаете, как и чем пилить бетон на небольшую глубину? Это совсем несложно и из инструмента потребуется УШМ или как ее еще называют «болгарка». Как правило, такой инструмент может комплектоваться спеченными алмазными дисками диаметром 105-125 мм. Если такого размера достаточно, самое время приниматься за работу.

Важно: Применение болгарки требует использования спецовки и средств защиты, включая очки, перчатки и респиратор.

Работаем следующим образом:

  • На болгарке удерживаем стопорную кнопку и откручиваем специальным ключом стопорную гайку на посадочном штифте.
  • Одеваем диск, соблюдая рекомендации по направлению вращения и удерживая стопорную кнопку, закручиваем гайку с максимальным усилием.
  • Расчерчиваем на бетоне контур линии реза.
  • Включаем болгарку, и крепко удерживая инструмент в руках, ведем им по поверхности в направлении противоположном вращению диска.

Важно: Заранее убедитесь, что по линии реза вы не встретите скрытых металлических деталей, которые могут повредить диск.

Режем бетон на большую глубину

На фото — швонарезчик на колесной платформе

Если нужен инструмент для пиления бетона на большую глубину, в таком случае вам необходим бензорез. По сути, это большая циркулярная пила на которой установлен алмазный диск большого размера. На рынке представлены различные модификации инструмента. Основным отличием этих модификаций является мощность и габариты и, как следствие, максимально допустимый диаметр диска.

Важно: Работа бензорезом требует не только умения, но и определённой физической подготовки. Инструмент немало весит и это нужно принимать во внимание при выборе той или иной модели.

Все бензорезы условно подразделяются на два типа:

  • Модификация для сухой резки
    — не имеет приспособления для дозированной подачи воды.
  • Модификации для мокрой резки
    — оснащены патрубками для подачи воды в охлаждающий кожух и на режущий диск. Цена такой модификации по понятным причинам на порядок выше.

Вывод

Если необходимо проделать отверстие в стене, потолке или в основании пола, наверняка потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне. Но, если нужно прорезать окно в сплошной стене или люк в перекрытии, потребуется совершенно другое оборудование, оснащенное дисками с алмазным напылением.

В этой статье вы узнали о том, что собой представляют такие инструменты и какова инструкция их применения. Ели необходимы дополнительные сведения, получить их вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

Вопрос решен и закрыт
.

Лучший ответ

Ответы

    0

    0

8 (115658)

8

15

115

5 лет

их разве пилят? мы их топором рубили
Ну хочешь красиво — наверно диском по камню. Камень как-никак) Большим флексом.
Ножовкой не советую, затупишь моментально. Но если не жалко..

    0

    0

7 (92208)

34

176

787

5 лет

Резка крупноформатных стеновых блоков – неизбежный процесс при возведении стен. Резать блоки приходится при возведении оконных и дверных проемов, фронтонов, да и в процессе возведения сплошной стены без резки не обойтись. Для резки применяют различные инструменты, а какой инструмент для чего подходит, зависит от вида блоков.

Керамзитобетонные пустотные блоки можно резать болгаркой (углошлифовальной машиной) с диаметром отрезного круга 230мм. Отрезной круг должен быть металлическим сегментированным с алмазным напылением на режущей части. Если использовать не сегментированный отрезной круг, то он может разлететься в процессе распиливания от перегрева, с сегментированным кругом такого не происходит, так как прорези в нем позволяют секторам (сегментам) отрезного круга свободно деформироваться при нагревании. Недостаток в том, что рез получается глубиной всего 55 мм, даже если прорезать блок со всех сторон, его в итоге придется откалывать, но имея прорези по периметру, сделать это будет довольно легко. Можно в прорезь вставить топор и ударить по нему молотком, а можно положить деревянный брусок и с усилием опустить блок на него линией отреза – довольно эффективный способ.

Лучше конечно, разрезать керамзитобетонные блоки пилой типа «аллигатор» фирмы DeWalt для резки кирпича. Также у DeWalt существует целая серия пил «аллигатор» для резки пенобетона, кирпича и крупноформатных керамических блоков Porotherm. Аллигатор от DeWalt превосходно справится не только с блоками, но и с кирпичом, так что, если позволяют средства, то лучше приобрести именно ее. Существуют и российские аналоги таких пил, к примеру, Пермский «аллигатор» в разы дешевле Деволтовского, в плане профессионального инструмента может и не подойдет, но на один дом, думаю, такой пилы должно хватить.

Пенобетонные блоки можно резать специальной ручной ножовкой для резки пенобетона – ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях (похожа на ножовку по дереву). Режет такая ножовка довольно хорошо, минус только в том, что резать, точнее, распиливать, придется ручками, а это приличная трата сил и времени, хотя, если некуда торопиться…

Наилучшим инструментом для резки также будет ДеВолтовский аллигатор, но, цена на него сильно ограничивает приобретение данного инструмента в России. Многие приспосабливаются резать пеноблоки российскими «аллигаторами» или просто сабельными пилами, которые в разы дешевле аллигаторов, применяя для резки специальные пильные полотна для резки пеноблоков (в том числе и полотна для аллигатора, которые перетачивают под нужный тип крепления).

Керамические поризованные блоки типа “Porotherm” получится разрезать только пилой «аллигатор». Сабельная пила здесь вряд ли справится, а вот экстрим с болгаркой не советую – резал в респираторе и защитных очках, в жару, жесть. Болгаркой в принципе резать можно, только это будет очень долгий и нудный процесс с постоянным очень аккуратным откалыванием мешающих разрезанию частей, плюс огромное количество пыли и маленьких осколков, залетающих под одежду и в обувь. Кстати, производители керамических блоков рекомендуют именно «аллигатор» фирмы “DeWalt”, думаю, что не зря рекомендуют. Цена кусается, но пила стоящая, тем более, если Вы — каменщик и она нужна Вам для работы.

Если требуется разрезать блок на две равные части по длине (ширина стены), а качество реза будет не важно, к примеру, для обкладывания плит перекрытия по периметру, то блок можно и не резать вовсе, а просто расколоть его. Я использовал для этих целей полотно от старой ножовки по дереву и молоток. За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки.

Ни в коем случае не используйте для резки блоков, даже пенобетонных, бензопилу. Ни одна цепь не выдержит, даже если резать пенобетон, а пыль от резки просто убьет механизм бензопилы – в редуктор попадут песчинки, шестерни и подшипники начнут попросту истираться.

    из среднего класса бери Chieftec, FSP, они действительно хорошо себя проявили и работают на заявленной мощности и в некоторых случаях даже превышают ее, и цена более менее доступная.

    про Codegen вообще забудь китайский ширпотреб пустотелый, мощность в них не соответствует действительности, поэтому и стоят 10 лат

    Возможно Конденсаторы пересохли. От жары.

    Странно что пробки выбило — в блоках стоят 2 предохранителя — плавкий и полупроводниковый.

    Разбери посмотри что сгорело — это даст картину. Да, и ещё в них иногда бывают тараканы. Они залезают под саму плату, которая прикручена шурупами к корпусу блока внутри него. Контакты замыкает (высокая частота 20кгц на которой работает блок, легче проходит через таракана, чем 5-гц сети). Насекомый поджаривается, блок — сгорает.

    Возможно разрушился предохранитель по напряжению (зелёный плоский диск с контактными проводками) и замкнул цепь — это от скачков бывает.

    Когда включаешь пылесос, когда включается мотор холодильника — в сети идут наводки выше 230 вольт.

    Жёлтые там только ленты трансформаторов… Выкинь блок. Не чини. Себе дороже. Следующий купишь — 24 лата стоит. Лучше будет. Сейчас они все идут с улучшенным охлаждением, поддув снизу, и он тише, и микросхема формирователя импульсов у них более совершенная.

    Мне кажется или это самая банальная зарядка для ноута? В нет магазинах стопудофф есть

    Everest — не совсем блок питания,но протестить нагрев сможешь;)

Плюсы и минусы пеноблока

Каждый мечтает построить дом, воспитать сына и посадить дерево. Но для этого необходимо приложить много времени и труда, и первым в списке стоит дом.

Чтобы ваш семейный очаг был построен на века и передавался от отца к сыну, необходимо выбрать качественный материал для строительства.

В магазинах есть разные виды камня, древесины и также пеноблоки, которые постепенно завоёвывают рынок.

Что же из себя представляет пеноблок? Это легкий бетон, который изготовили специальным способом смешивания самого цемента с водой, песком и пенообразователем (зачастую это смола древесноомыленная). По форме он напоминает ячейку и в твердом состоянии имеет микроотверствия через которые происходит циркуляция воздуха. Дом из пеноблока под ключ Челябинск, цена которого зависит от местоположения, отлично выполнит задачи теплоизоляции.

Для того, чтобы понимать строить дом из нового материала либо воспользоваться проверенным и хорошо известным, необходимо выяснить плюсы и минусы пеноблоков.

Для начала рассмотрим плюсы:

  1. Теплоизоляция. Она происходит за счет микрополостей и пустот из которых состоит пеноблок и через которые в материал поступает кислород. А воздух – это один из лучших теплоизоляторов.

  2. Шумоизоляция у пеноблоков одна из лучших и стоит на ровне с такими материалами как арболит и керамзитобетон.

  3. Легкость в работе и обработки. Разрезать пеноблок и вкрутить в него саморез, вбить гвоздь не составляет труда, это податливый и неприхотливый материал.

  4. Небольшой вес пеноблока позволяет его легко перевозить и укладывать.

  5. За счет уникального метода изготовления расход цемента меньше, чем при изготовлении обычного бетонного блока и за этот счет цена на пеноблок ниже, что конечно нравиться покупателям.

  6. Если в месте обитания нет резких и экстремальных смет температуры и климатического режима, то на пеноблоках не будет образовываться грибок и плесень.

Теперь ознакомимся с минусами пеноблока:

  1. Пеноблок достаточно непрочный материал, ведь не все блоки приезжают целыми при транспортировке, а также при усадке дома могут образоваться трещины.

  2. За счет полостей и мокроотверствий пеноблок имеет способность накапливать влагу и поэтому при укладке требует дополнительной отделочной работы (как минимум штукатурка).

  3. Так как пенобетол относительно легкий, то больших нагрузок не выдерживает. Это поправимо, но несет в себе дополнительные денежные затраты и силы.

Зная плюсы и минусы данного строительного материала, Вы можете сделать свой выбор и построить дом своей мечты.

Как вырезать пенопластовую подушку

Нет никаких сомнений в том, что пенопласт является универсальным материалом с множеством применений. Если вы впервые работаете с пенополиуретаном при создании индивидуального проекта, вам может понадобиться небольшая помощь. Есть несколько вещей, которые нужно знать о том, как резать пенополиуретан. Давайте подробно рассмотрим, как сразу же разрезать пенопластовую подушку для достижения наилучшего конечного результата.

Припасы, необходимые для выполнения этой задачи

Прежде чем вы узнаете, как лучше всего резать пенополиуретан, вам нужно собрать подходящие материалы для этой задачи.Вам понадобится лист пенопласта, который вы заказали, измененные размеры подушки, сделанные на этапе «Как измерить», рулетка, длинная линейка, такая как критерий, и острый разделочный нож или электрический нож, чтобы вырезать ваши индивидуальные подушки из пенопласта. Чтобы сделать полный разрез, убедитесь, что лезвие вашего режущего инструмента длиннее, чем толщина пенопласта.


Схема подушек

Один из самых важных элементов — убедиться, что у вас прямые линии. Прежде чем мы перейдем к тому, как правильно резать пенопласт, вы должны правильно начертить контур.Используя скорректированные измерения, которые вы создали на этапе «Как измерить», начертите размеры квадрата или прямоугольника на пенопласте, которые представляют наибольшую длину и ширину каждой подушки. Это можно легко сделать, вырезав из газеты отрезки по самым большим размерам подушки. Поместив эти шаблоны на поролон, вы сможете легко визуально оценить, сколько места нужно оставить между подушками, не выходя за пределы пространства. Это также поможет вам правильно расположить подушку; подушки могут помещаться на пенопласт бок о бок, но они не могут, если их перевернуть и сложить встык.Когда они расположены, сделайте небольшую отметку на краю пены, чтобы обозначить грубую границу для каждой подушки.

Маркировка пенопласта — часть первая

С измененными измерениями, которые вы записали на этапе «Как измерить», начните отмечать форму вашего пенопласта в пределах обозначенной граничной области. По возможности используйте внешние края листа пенопласта в качестве одного из краев подушки, чтобы уменьшить количество надрезов, которые необходимо сделать. Для квадратных или прямоугольных подушек это означает, что у вас может быть подушка с двумя сторонами, уже обрезанными под прямым углом. Не планируйте подушки, чтобы разделить режущую кромку. Эта стратегия может уменьшить количество надрезов, которые вам придется сделать, но одна ошибка может испортить обе подушки, а оставляя буферное пространство вокруг каждой, вы можете исправить ошибку.

С краем поролона, обращенным к вам и служащим задним краем подушки, начните отмечать размеры подушки, используя линейку, как показано справа. Сделайте отметки маркером на удобном для вас расстоянии друг от друга. Пока не рисуйте полные линии, на случай, если была допущена ошибка в измерении.

Маркировка пенопласта — часть вторая

Убедитесь, что сделанные вами метки прямые в пределах области границы каждой подушки и соответствуют вашим измерениям. Когда все это будет подтверждено, соедините точки линейкой. Будьте осторожны, чтобы не разорвать пену кончиком маркера. Эти линии будут тем, что вы будете резать, когда формируете подушку.

Резка пенопласта

Перед тем, как резать пенопласт, убедитесь, что рабочая поверхность ровная, устойчивая и не будет повреждена при разрезании пенопласта ножом. Если вы решите использовать разделочный нож, делайте осторожные движения вперед-назад и дайте лезвию пройти сквозь лист. Не сжимайте пену и старайтесь быстро прорезать сконденсировавшуюся пену. Более мягкая пена будет легче сжиматься во время резки. Сведение к минимуму давления во время резки приведет к более чистым краям. Средние и твердые пенопласты немного лучше сопротивляются давлению при резке, но это не повод применять дополнительную силу. Чем меньше поролон сжимается во время резки, тем больше у пользователя контроля над выполнением прямых разрезов и ровных краев.

На рисунке справа показано, с какой легкостью острое лезвие может разрезать пенопласт, не сжимая его. Если вы используете электрический нож, не проталкивайте лезвие через пену. Чем медленнее вы проводите ножом через пену, тем больше контроля вы сохраняете. Хороший способ думать об этом — разрезать пену, как свежеиспеченный хлеб. С усилием нож прорывает пену, оставляя небрежный надрез. В любом случае начинайте резать с внешнего края листа.

Предыдущая статья: Как измерить подушку

Чтобы склеить два куска пенопласта для создания подушки, перейдите к разделу «Как склеить пенопласт»
.
Чтобы обернуть пену наполнителем из полиэфирного волокна, перейдите к разделу «Как наклеить пленку с наполнителем из полиэфирного волокна на подушку»
.
Чтобы использовать для подушки форму, состоящую только из пеноматериала, перейдите к разделу «Как набить подушку»

.

Легко режьте пенопласт с помощью этих самодельных насадок для резки пенопласта с открытыми порами

На The Foam Factory мы предлагаем широкий спектр услуг по резке пенопласта, начиная от объемных партий в десятки тысяч и заканчивая невероятно точной резкой с компьютерным управлением, выполняемой струей воды.005 дюймов в диаметре. Для работ, требующих индивидуального подхода, у нас также есть многолетний опыт квалифицированной ручной резки в нашей команде. Если вам нужна точность в вашем заказе или тысячи одинаковых деталей, услуги по индивидуальной резке The Foam Factory превзойдут ваши ожидания.

Зубчатые лезвия аккуратно разрезают пенопласт, если вы не торопитесь

Тем не менее, не каждый проект требует уровня детализации, предлагаемого машинами с компьютерным программированием. Для многих обычных задач требуется всего пара прямых надрезов на небольшом куске пенопласта.Для таких работ резка пенопласта в домашних условиях — это не только доступный вариант, но и удивительно простой. В этом посте мы дадим вам краткое и простое изложение того, как разрезать пенопласт с открытыми порами в домашних условиях и получить результаты заводского качества.

Как и большинство новых впечатлений, резка пенопласта может показаться пугающей для непосвященных. Последнее, что кто-либо хочет сделать, это случайно испортить совершенно новую пенопластовую вставку или наматрасник. Хотя это нежелание понятно, на самом деле оно необоснованно, поскольку реальность такова, что резать пенопласт невероятно легко.

Нарезанный хлеб — подходящая аналогия, так как нарезка хлеба — отличный способ подумать о резке пены. При их похожей текстуре процессы резки практически идентичны. А когда у вас есть ориентир для фактического уровня сложности, резка пенопласта для проекта становится гораздо менее проблематичной. На самом деле, навыки, необходимые для резки пенопласта, ничтожны, если у вас есть несколько основных инструментов, о которых мы поговорим далее.

Главный приоритет при подготовке к резке пенопласта — плоская режущая поверхность, которая не будет повреждена.Это так же важно для безопасности, как и для облегчения работы над проектом. Вам не нужна неустойчивая или неровная поверхность, так как вы можете ошибиться при резке или, что еще хуже, порезаться. Вы также хотите, чтобы он был достаточно большим, чтобы вместить всю часть пенопласта, так как вы не хотите, чтобы он соскальзывал или «тянулся», когда вы делаете разрезы. Что-то столь же простое, как сплющенный картон на полу гаража, является лучшим решением, чем небольшой верстак, на котором висит ваша пена.

Таким образом, несмотря на то, что правильное рабочее место имеет жизненно важное значение для безопасности, наличие правильных режущих инструментов — это то, что обеспечит вам самые чистые и прямые разрезы. Есть только два типа ножей, которые вы должны использовать для резки пенопласта; оба должны быть как можно более острыми, но ни один из них не должен иметь плоское прямое лезвие.

Первый вариант — зубчатый нож для разделки/хлеба. Как упоминалось ранее, резка пенопласта по сути такая же, как резка хлеба, поэтому имеет смысл использовать только нож того же типа. При использовании зубчатого лезвия делайте плавные и нежные движения вперед-назад через пену. Позвольте режущему движению и остроте лезвия работать через пену, а не через давление.Начав с края пенопласта и медленно отрезая под углом 45 градусов зубчатым лезвием, вы можете получить идеально ровный край, о котором вы, вероятно, не думали, что это возможно дома.

Всегда используйте линейку при разметке линий реза

Другой способ нарезки несколько удивит некоторых людей, но он прекрасно работает. Электрический нож для разделки индейки дает вам даже больше контроля, чем традиционное лезвие, и похож на уменьшенную версию пилы, используемой для профессиональной резки фигур. Так же, как и при резке стандартным ножом, дайте лезвию распилить пенопласт, а не продавливайте его силой. Единственный недостаток электрического ножа по сравнению с традиционным ножом, они есть не в каждом доме и стоят немного дороже.

В дополнение к используемым ножам и режущей поверхности есть еще несколько вещей, о которых нужно помнить, чтобы иметь возможность резать пенопласт как профессионал. Первое, что нужно иметь в виду, это то, что вы не должны никогда сжимать пену, пытаясь сделать быстрый разрез.Это приводит к неравномерному давлению, которое при отпускании превращается в волнистую зубчатую кромку. Медленная резка с полностью расширенной пеной занимает всего пару минут дольше и, безусловно, стоит прямых краев, которые вы в конечном итоге получите.

Другой пункт включает в себя резку, когда вы следуете по намеченным линиям. Если вы разместили направляющие для резки на пенопласте, всегда убедитесь, что вы разрезаете за пределами линий. Во-первых, потому что небольшой надрез будет вжиматься в корпус и выглядеть полным, а во-вторых, подрез — это ошибка, которую вы не сможете исправить. Чрезмерная обрезка означает, что вы всегда можете обрезать немного больше, если это необходимо. Это особенно важно для чего-то вроде лепнины из пенопласта, так как оставляет немного места для ошибки, а также потому, что небольшое дополнительное давление материала на другую часть лепнины даст вам идеальный край или шов.

Как видите, резать пенопласт не так сложно, как вы могли подумать. Если для проекта, который вы рассматриваете, не требуется степень точности, которую предлагают услуги индивидуальной резки от The Foam Factory, придерживайтесь этих рекомендаций по резке, и у вас будет великолепный проект и несколько дополнительных долларов в вашем кармане.

Теги: Вырезанная пена, DIY, Пена своими руками, Вставки из пены, Пена с открытыми порами

Опубликовано в сообщении блога

Легко режьте пенопласт с помощью этих самодельных насадок для резки пенопласта с закрытыми порами

На The Foam Factory мы предоставляем широкий спектр услуг по резке пенопласта, от резки с компьютерным управлением, выполняемой мощным потоком воды, до ручной резки, выполняемой нашей командой с многолетним опытом. Однако не каждый проект требует точности машин или многих лет отточенного мастерства.Для более простых работ резка своими руками — это не только экономичный вариант, но и более быстрый и простой. В этом посте мы расскажем вам, как разрезать пенопласт с закрытыми порами в домашних условиях и получить результат заводского качества.

Пена с закрытыми порами

уникальна благодаря своей ячеистой структуре, благодаря которой многие материалы ведут себя как ткань в тонких листах или как резина в более толстых секциях. По этим причинам существуют различные методы резки в зависимости от типа пены и толщины материала.

Начало работы

Прежде чем перейти к различным методам резки пенопласта, мы хотели бы остановиться на материалах, которые вам понадобятся.В отличие от пенопласта с открытыми порами, материалы с закрытыми порами следует резать прямым лезвием без зазубрин, например, канцелярским ножом или канцелярским ножом. Эти ножи работают особенно хорошо, потому что их лезвия одноразовые и их легко заменить, когда они затупятся. Ножницы также можно использовать для неформальных проектов, хотя их следует использовать только для пенопласта определенных типов и толщины. Разумно также иметь направляющую линейку. Наконец, всегда работайте на поверхности, которая не будет повреждена при резке.

Неопрен, сшитый полиэтилен, резина для спортзала и полиэтиленовый рулон

Неопрен представляет собой каучуковую пену, сшитый полиэтилен (XLPE) немного более «пластичен», полиэтиленовый рулон представляет собой тонкий гибкий материал, похожий на XLPE, а спортивная резина является губчатой, но может быть самым мягким или самым твердым материалом среди этих четырех материалов. Типы в зависимости от рецептуры.Несмотря на эти различия, физические структуры этих материалов остаются достаточно схожими, чтобы подходить к ним одинаково, когда дело доходит до резки в домашних условиях.

Использование ножниц

Тонкие пенопластовые листы, подобные этому полиэтиленовому рулону, можно разрезать острыми ножницами

При работе с неопреном, спортивной резиной, сшитым полиэтиленом или полиэтиленом в рулонах первое, что вам нужно учитывать, — это толщина материала. Если вы работаете с листами материала толщиной 1/8 дюйма или меньше, у вас может быть возможность резать острыми ножницами.Ножницы рекомендуются только для небольших развлекательных проектов, таких как поделки, потому что они могут оставлять зазубренные края на разрезах, когда вам нужно открывать и закрывать лезвия более одного раза. Если вы делаете формы для игрушек для купания или вырезаете крошечные кусочки листа для изготовления открыток, ножницы — это быстрый и эффективный метод. Рулон полиэтилена из этих четырех материалов легче всего резать ножницами из-за его гибкости.

Метод однопроходной резки

Для проектов, в которых используются материалы толще 1/8 дюйма и требуется точность, вам понадобится прямое лезвие.Вам нужно будет снова рассмотреть толщину, на этот раз она диктует , как вы должны резать.

Если вы режете один из этих типов пенопласта в листе толщиной 1/2 дюйма или меньше, вам следует использовать метод однократного прохода, при котором вы делаете один постоянный ход ножа, который полностью проходит через материал, который вы режете. Использование однопроходного метода обеспечивает самые чистые кромки, так как лезвие проходит только один раз. Однако при толщине пенопласта более 1/2 дюйма трудно обеспечить плавное движение лезвия через материал, что приведет к неаккуратному резу.Если вы используете однопроходный метод на тонком листе пенопласта, убедитесь, что ваше лезвие острое, так как тупые ножи могут зацепиться, как только вы войдете в сердцевину материала.

При резке за один проход убедитесь, что пенопласт закреплен в том месте, где вы начнете резку, чтобы предотвратить сморщивание материала от давления. Лучший способ избежать этого — поместить линейку вдоль линии реза и надавить на нее во время реза. Введите пенопласт с внешнего края и не прекращайте резать, как только вы начнете делать самые гладкие внешние края.

Метод многопроходной резки

Более толстые материалы, такие как этот полиэтилен, следует резать несколькими движениями ножа

Для пенопласта с закрытыми порами толщиной более 1/2 дюйма становится трудно провести лезвие через материал за один проход. Это может привести к зацепам или к необходимости прикладывать усилие к лезвию вместо того, чтобы позволить его остроте прорезать материал.

Чтобы отрезать более толстый кусок пенопласта, хорошо подойдет метод многопроходной резки.Наличие плоской линейки, которая проходит по всей длине вашего разреза, является наиболее важным аспектом этой стратегии резки, так как вам нужно будет следовать линии, когда вы делаете несколько разрезов через пенопласт и не хотите, чтобы материал смещался.

После того, как линия реза установлена ​​и линейка на месте, начните резать точно так же, как при однопроходном методе. Однако вместо того, чтобы полностью погрузить лезвие в пену, прорежьте пену только на 1/8–1/4 дюйма; достаточной глубины, чтобы лезвие двигалось без усилия.Также очень важно, чтобы вы делали каждый неглубокий надрез по всей длине пенопласта. Сделайте полные проходы через лист вдоль линейки, прорезая каждый проход глубже. Продолжайте эти неглубокие надрезы вдоль прямого края, пока не пробьете лист.

Полиэтилен:

Полиэтилен, один из наиболее часто используемых пенопластов с закрытыми порами, имеет широкий диапазон плотностей, который влияет на размер ячеек, твердость и гибкость материала.При самой низкой плотности он имеет непостоянную пузырчатую клеточную структуру, которая может повлиять на чистоту режущей кромки. В связи с этим мы рекомендуем не использовать ножницы при резке полиэтилена. Следуйте инструкциям для однопроходной резки листов толщиной более 1/2 дюйма, а для более толстых кусков вспененного полиэтилена используйте метод многократной резки.

ПРИМЕЧАНИЕ. Настоящие инструкции по резке не включают пенополистирол (EPS), который наиболее эффективно режется специальными кусачками с горячей проволокой.

Теги: пена с закрытыми порами, пена для резки, пена для самостоятельного изготовления, резина для спортзалов, полиэтилен

Опубликовано в сообщении блога

[ВИДЕО] Как резать пенопласт: срезы и традиционные лезвия

В этом видеоролике показано, как легко резать пенопласт с помощью ручного промышленного ножа Slice ® . Slice также производит промышленный нож с автоматическим выдвижением. Оба инструмента оснащены запатентованным безопасным лезвием Slice, которое служит в 11 раз дольше, чем сталь. Лезвие выдвигается до 3 дюймов (76 миллиметров) и позволяет резать толстый пенопласт.

Разобраться, как резать пенопласт, несложно, но возникает вопрос: безопасно ли вы режете пенопласт с помощью подходящего резака для пенопласта или ножа для пенопласта?

Прежде чем мы рассмотрим, как безопасно резать пенопласт, давайте подробнее рассмотрим материал.

Многоликая пена

Пена бывает разных форм, и разные типы пены обладают разными свойствами.Есть пена с эффектом памяти, которая медленно приходит в норму после сжатия; пена антистатическая для электрооборудования; и пенопласт для яичных ящиков, который хорошо поглощает звук.

Некоторая пена мягкая, некоторая плотная и умеренно твердая, а некоторая совершенно жесткая, как пена, используемая для блоков для йоги, пенопластовых роликов в спортзалах и внутри велосипедных шлемов. Жесткий пенопласт принимает окончательную форму. Более мягкая пена поставляется в виде листов различной толщины. Как конечные пользователи, так и производители режут пену в соответствии со своими целями.

Применение для мягкого эластичного пеноматериала

Мягкая пена выполняет две основные функции: амортизацию и защиту. В качестве амортизирующего материала вы найдете пену, используемую для:

  • наматрасники
  • подушки
  • коврики для кемпинга
  • лежанки для животных
  • гимнастические или акробатические краш-питы

В качестве защитного материала пена идеально подходит для облицовки жестких чемоданов, таких как те, которые производит компания Pelican. Он также используется для упаковки деликатных или хрупких материалов или ценных предметов, таких как стекло, произведения искусства, керамика и фотоаппараты.Пена также является отличным изолятором — она обычно используется внутри стен и для обертывания сантехники.

Как эффективно резать пенопласт

Учитывая множество применений пенопласта, он популярен в промышленных и производственных условиях, а также в быту.

Если вы хотите узнать, как разрезать пенопластовые листы, как разрезать пенопласт для амортизации корпуса пеликана или как разрезать пенопластовые подушки, вам понадобится нож для пенопласта или нож для пенопласта с лезвием в хорошем состоянии. Лезвие резака для пенопласта должно резать чисто.Мягкая пена легко рвется, поэтому слишком тупое лезвие порвет вашу пену.

Обычные инструменты для резки пенопласта: они опасны

Многие люди используют традиционные канцелярские ножи, традиционные канцелярские ножи и универсальные ножи с более длинными лезвиями для резки пенопласта. Некоторые люди могут использовать кухонный нож с керамическим лезвием в качестве ножа для резки пены, потому что лезвие длинное, а край даже острее, чем у новых металлических лезвий. Мы не выдумываем это; мы знаем, что работники складов и розничной торговли используют мясные ножи в качестве универсальных режущих инструментов на работе — мясные ножи!

Все эти варианты опасны, потому что эти сверхострые лезвия порежут вашу кожу так же легко, как и пену. Керамический нож — это кухонный инструмент, поэтому держите его на кухне. Никогда не используйте инструмент не по прямому назначению.

Стальные лезвия очень острые, потому что быстро тупятся; сталь — относительно мягкий материал. Поскольку вам нужно лезвие, которое будет резать чисто и не рвет пенопласт, некоторые предлагают использовать новое лезвие каждый раз, когда вы режете этот эластичный материал. Но когда вы держите лезвие в руках, вы подвергаетесь высокому риску порезов. Чем меньше раз вам придется менять лезвие, тем лучше.

Металлические лезвия также гнутся. Чем длиннее лезвие, тем сильнее оно изгибается. При достаточном давлении эти лезвия могут сломаться и разлететься в непредсказуемых направлениях. Это чрезвычайно опасно, особенно если вы не используете надлежащую защиту для глаз.

Пена для резки

: для более безопасных и точных инструментов выберите Slice

Целью Slice является создание более безопасных инструментов. Мы делаем это с помощью нашего запатентованного безопасного шлифования — наши лезвия с удобными для пальцев® безопасными на ощупь — и эргономичными ручками.

Лезвия

Slice изготовлены из 100-процентного оксида циркония, современной керамики. Наша запатентованная конструкция лезвия, помимо обеспечения более безопасного лезвия, использует преимущества твердости этого материала: лезвия Slice, как было протестировано, служат в 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это означает меньшее количество замен лезвий, что снижает вероятность травм.

Другими словами, лезвия Slice отличаются от всех остальных лезвий, и не все керамические лезвия одинаковы.

Рукоятки инструментов для нарезки изготовлены из высококачественного нейлона со стекловолокном.Этот материал прочный, легкий и прочный.

Инструмент для резки пенопласта

Ручной промышленный нож и Автоматически выдвигающийся промышленный нож — два превосходных инструмента для резки пенопласта. Оба инструмента имеют кнопку ползунка, которую пользователь задействует, чтобы открыть лезвие. Чтобы лезвие оставалось открытым на модели с автоматическим выдвижением, пользователь должен удерживать ползунок на месте. Если пользователь отпускает ползунок, лезвие автоматически втягивается в рукоятку.

Ползунок на модели с ручным управлением фиксирует лезвие в нужном положении.Пользователь должен повторно задействовать ползунок, чтобы втянуть лезвие.

Максимальная глубина лезвия для обоих ножей составляет 76 миллиметров или 3 дюйма, а ручной нож обеспечивает три дополнительных глубины резания в фиксированном положении: 6 миллиметров, 28 миллиметров и 53 миллиметра. Твердость и конструкция лезвий Slice гарантируют, что они прослужат дольше, чем металлические лезвия, и не будут гнуться.

Прочное лезвие, которое остается жестким, обеспечивает точные разрезы в течение длительного времени. Вы также получите инструмент, который хорошо обрабатывается.

Вы левша и думаете: «Отлично, я бы хотел этот безопасный нож, но бьюсь об заклад, я не смогу им пользоваться?» Наоборот, промышленные ножи Slice симметричны. Если край ориентирован для правшей, снимите лезвие и переверните его. Бинго! Инструмент для левшей. Дополнительный бонус: для снятия или установки лезвия не требуются инструменты.

К промышленным ножам Slice подходят два лезвия: промышленное лезвие с закругленным концом и промышленное лезвие с заостренным концом. Первый обеспечивает дополнительную безопасность и отлично подходит, если вы будете резать с края материала.Если вам нужно разрезать пенопласт посередине — скажем, вы разрезаете пенопласт для хранения хрупких предметов в футляре-пеликане, — лезвие с заостренным концом — лучший выбор. Вам понадобятся точные нестандартные вырезы в пенопласте, чтобы ваш драгоценный груз плотно прилегал.

Какой бы промышленный нож Slice вы ни выбрали, вы научитесь безопасно, точно и эффективно резать пенопласт.

Как разрезать пенопластовые изоляционные листы | Инструкции по дому

Автор Chris Deziel Обновлено 24 декабря 2020 г.

Пенопласт — это вариант изоляции, который можно сделать своими руками, который может повысить энергоэффективность вашего дома на целых 70 процентов, он легкий и простой в обращении. Жесткая пена также обычно используется для лепки фигур, и скульпторы, и строители одинаково используют ряд инструментов для резки пенопластовой изоляции. Для скульпторов лучше всего подходит инструмент для резки горячим ножом, потому что он не скалывает пену и прижигает края. Однако для строителей такая изощренность не важна, и они, скорее всего, потянутся за канцелярским ножом или пилой.

Изоляция из жесткого пенопласта состоит из 4 x 8 листов толщиной от 1/2 дюйма до 2 дюймов. В то время как универсальный нож является лучшим инструментом для резки тонких плит, лучший способ разрезать 2-дюймовую изоляцию из пенопласта — это использовать пилу.Вы можете купить полотно для циркулярной пилы, предназначенное для жесткой пены, или, если вам очень нравится делать вещи своими руками, вы можете сделать свое собственное полотно для резки пенопласта с помощью шлифовальной машины.

Резка тонких листов ножом

Длина лезвия стандартного универсального ножа в полностью выдвинутом состоянии составляет около дюйма, и это самый быстрый и простой инструмент для резки пенопласта толщиной 1 дюйм или меньше. Вы также можете использовать универсальный нож с более длинным отламывающимся лезвием, чтобы разрезать более толстый поролон, но сопротивление поролона ножу увеличивается с увеличением толщины, поэтому лучше использовать пилу.

Прежде чем разрезать лист пенопласта ножом, положите его на рабочий стол или другую поверхность, которую не жалко порезать ножом. Пенопласт обычно имеет подложку из фольги, которая идеально подходит для разметки линии разреза, поэтому отмерьте разрез, нарисуйте линию разреза фломастером и проведите ножом по линии, чтобы прорезать подложку. Сделав это, сделайте несколько надрезов вдоль линии, пока нож не войдет полностью и листы не разделятся.

Резка жесткого пенопласта с помощью циркулярной пилы

Когда вы изолируете здание, вам нужно разрезать много листов, и если вы используете 2-дюймовый пенопласт для максимальной изоляционной способности, самый простой способ его резки – использовать пилу. Циркулярная пила прорежет 2-дюймовые листы пенопласта, как масло. Просто отметьте линию разреза на подложке, поддержите лист так, чтобы под линией ничего не было, установите лезвие на максимальную глубину реза и отрежьте. Вам нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от летящих кусков пены.

Чтобы вырезать кривые, вам понадобится лобзик, потому что циркулярная пила этого не сделает. При резке изоляционной плиты лобзиком используйте лезвие по металлу, если хотите свести к минимуму сколы. Если вы не беспокоитесь о сколах, универсальное полотно для резки дерева прекрасно справится с этой задачей, особенно если вы установите пилу на максимальную скорость резки.

Самостоятельное лезвие для резки

Возможно, вы захотите избежать сколов поролона во время резки, чтобы края стыковались без зазоров. Лучший способ сделать это с помощью циркулярной пилы — использовать полотно, предназначенное для пены, но если у вас его нет, вы можете сделать его из старого стального полотна без твердосплавных наконечников.

Поместите лезвие в тиски и затачивайте режущие кончики, пока они не образуют лезвие ножа. Теперь у вас есть лезвие, которое будет не только резать, как нож, но и нагреваться при резке и прижигать края, как режущий инструмент с горячим ножом.Это лезвие прослужит вечно, потому что всякий раз, когда оно затупляется, вы можете восстановить его, немного подточив.

Инструменты для резки пенопласта – 6 лучших вариантов использования

Несмотря на то, что у вас есть множество отличных вариантов для любого предстоящего проекта, важно использовать правильный инструмент в зависимости от ваших потребностей. Основным продуктом любого серьезного ремесленника является инструмент для разрезания пенопласта.

Существует множество полезных инструментов, которые могут помочь в резке пенопласта. Эта статья расскажет вам о лучших вариантах для вашего следующего проекта.

Что такое инструменты для резки пенопласта? Каковы лучшие варианты? S Шинорезы, кусачки для горячей проволоки, горячие ножи, универсальные ножи и столы для резки горячей проволоки — все это полезные инструменты для резки пенопласта. Лучший вариант зависит от проекта. Меньшие инструменты лучше подходят для деталей, в то время как большие инструменты лучше всего подходят для больших разрезов.

В этой статье мы рассмотрим резак для пенопласта , кусачки для горячей проволоки , горячий нож (большой и малый), универсальный нож и стол для резки горячей проволокой .

Независимо от того, хотите ли вы срезать фаску, вырезать большие детали или работать с более мелкими кусочками пенопласта, все эти инструменты привнесут в ваш стол для хобби разные особенности!

Прежде чем перейти к уникальным особенностям каждого инструмента, давайте поговорим о некоторых причинах, по которым ваши инструменты для резки пенопласта могут быть полезны для вашего проекта, и о том, как их можно использовать в будущем!

Многочисленные области применения пенопласта и чем может помочь инструмент для резки пенопласта

Поскольку мы коснулись различных инструментов, которые можно использовать для резки пенопласта и других материалов, очень важно сделать шаг назад и поговорить о том, почему вам может понадобиться такое дополнение к вашему набору инструментов или рабочему столу.

Пена может пригодиться во многих сферах вашей жизни, будь то костюм для Хэллоуина или косплей, проект для работы или учебы или ремонт дома.

Многие художники используют пену для лепки, диорам или позиционирования. Даже пекари используют различные вспененные материалы, чтобы помочь в размещении и структуре десертов, таких как большие, изысканные свадебные торты.

Архитекторы и строители используют более прочные пенопласты для обустройства дома и строительства любых форм и размеров.Они даже используют пену для создания моделей, чтобы показать их клиентам.

В домашних условиях пенопласт можно использовать для обивки своими руками и для сотен других целей.

Итак, за какой бы тип проекта вы ни взялись, будь то бизнес или развлечение, следующие инструменты могут сделать ваш процесс проще и эффективнее.

Инструменты для резки пенопласта

Кусачки для стерилизатора и кусачки для горячей проволоки

Для большей точности рассмотрите возможность использования для вашего проекта резака для горячей проволоки или стирола. Благодаря меньшей площади поверхности и дополнительному нагреву эти инструменты способны выполнять небольшие и точные надрезы.

Это делает их отличными инструментами для резки пенопласта.

Однако из-за своей структуры они служат совсем другим целям. Ниже мы углубимся в различия.

Стайрорез

Во-первых, резак для пенопласта будет очень удобным в использовании. Этот инструмент состоит из палочки с нагревательной иглой, которая нагревается и легко прорезает большинство типов пенопласта.

Этот инструмент практически не требует обслуживания, так как все обслуживание, необходимое для поддержания его работоспособности как можно дольше, заключается в быстром протирании нагревательной иглы губкой после каждого использования, чтобы избежать почернения.

В качестве альтернативы очистке можно использовать кусок картона и продеть через него нагревательную иглу, чтобы удалить все кусочки пенополистирола с иглы до того, как она остынет .

В любом случае, это очень важно, потому что пена сделана из синтетических материалов, которые затвердевают и не отрываются после остывания.

Резак для пенополистирола идеально подходит для вырезания секций из больших блоков пенопласта. Это может выглядеть как написание букв, создание дизайна или вырезание небольших кусочков из блока пенополистирола.

Проверить цену на Amazon

Нагревательные иглы обычно имеют диаметр около 2,0 мм, что делает работу более тонкой.

Кусачки для горячей проволоки

Кусачки для горячей проволоки очень похожи на кусачки для пенополистирола, так как у них также есть палочка и нагревательный элемент.

Однако этот инструмент обычно имеет две нагревательные иглы, образующие полукруг или Y-образную форму. Две стороны соединены проводом с радиусом около 0,25 мм.

Проверить цену на Amazon

Эта проволока нагревается и позволяет делать фаски или создавать рисунки на пенопласте. Этот инструмент позволяет легко и удобно резать или нарезать материал.

Провод изнашивается и может сломаться. Тем не менее, его легко заменить всего за несколько шагов.

  1. Провод соединен с хомутами на каждом конце. Если ваша проволока изношена, вы можете отрезать ее прямо с хомутов. Однако, если он сломается, обязательно срежьте оставшиеся кусочки проволоки.
  2. Возьмите новую нихромовую проволоку и проденьте ее через хомут с обеих сторон и обвяжите вокруг себя примерно три раза на концах, чтобы закрепить ее.
  3. Плотно затяните его и обрежьте, оставив около дюйма лишнего провода на конце, чтобы также обернуть провод вокруг себя на этом конце.
  4. Завершив замену, вы готовы продолжить использование терморезака.
  5. Чтобы свести к минимуму вероятность поломки проволоки, во время резки обязательно медленно перемещайте инструмент через пенопласт.

Другим большим преимуществом этих кусачек является возможность перемещать втулки по нагревательным иглам.

Позволяет перевернуть кусачки для горячей проволоки, чтобы они устойчиво удерживались на поверхности, и пропускать губку через проволоку, чтобы получить ровный и чистый срез.

Убедитесь, что при использовании кусачек для горячей проволоки вы плавно и медленно проходите через пену, это гарантирует, что тепло выполняет свою работу. Это, в свою очередь, продлит срок службы вашего инструмента, а также обеспечит более точный рез.

Однако, если вы нажмете на инструмент слишком быстро, ваша проволока может погнуться или сломаться, что приведет к грязному разрезу и необходимости замены проволоки.

Эти инструменты необходимы тем, кто хочет отточить мельчайшие детали в своем проекте или сделать точные вырезы в пенопласте. Их можно использовать для выполнения простых базовых разрезов, но они действительно блестят, когда дело доходит до деталей.

Нож для резки пенопласта и кусачки для горячей проволоки часто комбинируются и продаются вместе, поскольку они дополняют друг друга.

Набор GOCHANGE 3 в 1 для резки пены рекомендуется на основе отзывов потребителей, поскольку вы получаете три функции в одном наборе инструментов!

Горячий нож (маленький и большой)

Горячий нож — еще один отличный инструмент, который должен быть в вашем наборе инструментов, когда дело доходит до резки пенопласта.

Существует два разных размера этого инструмента: меньшая головка и большая головка. Имейте в виду, что большая головка будет немного избыточной, если вы будете резать только пенопласт.

Маленький

Этот инструмент не только универсален в материалах, которые он может резать, но также может использовать ряд методов резки. С помощью горячего ножа вы можете сделать прямой срез, скошенный срез или срез по волнистой линии.

Некоторые области, которые ваш маленький горячий нож поможет вам разрезать:

  • Тонкие и тяжелые пластиковые листы.
  • Резьба по тыкве из пенопласта.
  • Несущая плита из пенопласта.
  • Ткань.
  • Волокна, которые нужно обрезать с чистой кромкой.

Проверить цену на Amazon

Нож Walnut Hollow Professional Hot Knife поставляется с двумя лезвиями, подставкой для инструментов и инструкциями по применению.

Этот горячий нож также является идеальным выбором из-за мер предосторожности, связанных с заклепками лезвий в держателе, чтобы вы всегда были в безопасности при работе с этим горячим ножом.

Большой

Большой горячий нож будет более промышленным инструментом, который поможет резать более твердые материалы.

Как указывалось ранее, это может быть не лучший инструмент для простого разрезания пенопласта, но это неплохой инструмент для хранения, так как его также можно использовать для разрезания:

  • Морская ткань.
  • Веревки.
  • Ремни.
  • Разнообразие тканей.
  • Холст.

Обязательно используйте этот горячий нож в хорошо проветриваемом помещении, так как его температура может достигать 1000°F.

Это, конечно же, делает его эффективным и простым в эксплуатации благодаря подпружиненному спусковому крючку и шнуру питания длиной 10 футов. Тем не менее, это также немного нагреет ваше рабочее пространство.

Для более промышленных нужд резки я рекомендую RoMech Hot Knife . Этот горячий нож поставляется с 45-дневной гарантией возврата денег и 12-месячной гарантией, гарантирующей, что вы совершаете покупки без риска и будете полностью удовлетворены своим горячим ножом.

Проверить цену на Amazon

Чтобы ваш большой горячий нож оставался свежим и работал как можно дольше, обязательно возьмите небольшую проволочную щетку и почистите нож до того, как он полностью остынет.

Удаляет излишки пенополистирола с ножа, чтобы он не почернел и не имел затвердевших частиц, которые могут вызвать неровный срез.

Универсальный нож

Классический универсальный нож может пригодиться в различных проектах, так как это один из самых универсальных инструментов, которые вы можете иметь под рукой!

Универсальный нож OLFA изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и имеет прочную, хорошо сделанную рукоятку, которая обеспечивает безопасность лезвия, позволяя ему проходить через самые твердые материалы.

Проверить цену на Amazon

Универсальные ножи

могут резать не только пенопласт, но и другие материалы, которые вы можете использовать в своих текущих и будущих проектах, такие как бумага, картон, винил и многие другие.

Это инструмент, который ремесленники и мастера могут использовать во всех уголках вашего дома.

Универсальный нож может не так легко скользить по пене, как инструмент с нагревательным элементом, но сэкономит вам время, когда вы не хотите создавать какие-либо фаски, рисунки или мелкие детали.

Универсальный нож будет наиболее полезен для простых разрезов на больших кусках пенопласта, но он не даст вам такого контроля, как некоторые из ранее упомянутых инструментов.

Стол для резки горячей проволокой  

Столы для резки горячей проволокой могут быть очень полезны для чистых и рассчитанных резов. Достижение температуры 360 ° F и комплектация печатной сеткой, транспортиром и фиксируемой планкой подачи позволяют пользователям легко создавать детали с минимальной погрешностью.

Судя по отзывам пользователей, стол Hercules Hot Wire намного опережает другие. Этот стол имеет алюминиевую рабочую поверхность, благодаря которой вы сможете легко скользить по ней пенопластом, а также имеет множество измерительных линий, которые помогут вам.

Проверить цену на Amazon

С этой таблицей вам не нужно держать под рукой линейку, транспортир или линейку, поскольку она покрывает все эти основы! Для тех, кто проектирует что-то с очень конкретными или жесткими правилами измерения, это инструмент для вас.

Стол для резки горячей проволокой обеспечит максимальный контроль и точность каждого разреза, в результате чего вы получите идеальный готовый продукт.

Лучший инструмент по использованию

Поиск лучшего инструмента для резки пенопласта не является универсальным ответом! На сегодняшний день доступно множество полезных инструментов, поэтому выбор лучшего инструмента зависит от того, для чего вы собираетесь его использовать и как выглядит конечный результат.

Ниже вы увидите некоторые распространенные способы резки пенопласта и какие инструменты будут наиболее полезными для этой работы.

  Кусачки для горячей проволоки Нож для пенопласта Горячий нож (маленький) Горячий нож (большой) Универсальный нож Стол для резки горячей проволокой
Трафарет      
Травление      
Фаска      
Большие нарезы    
Размеры штук      
Надпись        
Немерные разрезы      
Резка более прочного материала        

Безопасность

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным мастером или только начинаете работу над проектом, для которого требуется один из инструментов, описанных выше, убедитесь, что безопасность является приоритетом!

Многие из этих инструментов нагреваются до очень высоких температур, что может вызвать ожоги третьей степени при контакте с кожей. Ношение перчаток может быть хорошей идеей при работе с любым из нагретых инструментов.

Обращайтесь с некоторыми острыми инструментами с особой осторожностью. Несмотря на то, что многие из них имеют меры предосторожности при хранении, эти ножи могут нанести серьезный вред при использовании.

Всегда следите за тем, где вы режете, и всегда держите пальцы подальше от лезвия.

При работе с материалами или инструментами, которые могут отколоть или оторвать большой кусок, обязательно защитите глаза защитными очками или защитными очками.Многие из этих инструментов оставляют после себя небольшие кусочки мусора, которые могут попасть вам в глаза, если не соблюдать осторожность.

Утилизация вашей пены

Важной частью любого проекта является очистка материалов, которые не используются. При работе с такими материалами, как пенополистирол, важно, чтобы пользователи точно понимали, как утилизировать этот материал.

Несмотря на то, что многие выбрасывают большую часть своих отходов в мусорную корзину в надежде, что их можно будет переработать, очень важно не выбрасывать неперерабатываемые материалы в мусорный контейнер, иначе вы загрязните возможность переработки любого из предметов в мусорной корзине.

Обязательно проверьте в Интернете, перерабатывается ли пенополистирол в вашем районе. Многие регионы не поддерживают это из-за стоимости переработки этого трудноразлагаемого материала.

Если в вашем районе пенопласт не перерабатывается, то обязательно удалите из пенопласта все пригодные для вторичной переработки части (например, этикетки или бумагу) и нарежьте пенополистирол на более мелкие кусочки. Это облегчает размещение в мешке для мусора и экономит место!

Если в вашем районе перерабатывается пенополистирол, убедитесь, что у вас есть простой белый неокрашенный пенопласт.Пенопласты, окрашенные каким-либо красителем, не подлежат вторичной переработке и, опять же, загрязнят остальные предметы в вашем мусорном баке, в результате чего весь контейнер отправится на свалку.

Проверьте свой пенопласт на наличие классического символа треугольника вторичной переработки. Если это на вашем пенопласте, его можно безопасно переработать вместе с остальными вашими вещами!

Если вы настроены на переработку пенопласта, но ваш регион не поддерживает эту практику, отправьте пенополистирол по почте в другие регионы, которые будут его перерабатывать. Это гарантирует, что ваш оставшийся мусор будет повторно использован в будущем, а не загрязнит землю.

Особое примечание: Для разложения пенопласта требуется 500 лет, и он не поддается биологическому разложению.

Выводы и учебные пособия

В зависимости от размера и интенсивности вашего проекта убедитесь, что у вас есть оптимальный инструмент для работы. Не забывайте соблюдать технику безопасности в пути и всегда правильно утилизируйте отходы!

Если вам нужен учебник или наглядное пособие по использованию любого из этих инструментов, вот отличное руководство по кусачкам для горячей проволоки, кусачкам для стирола, а также большим и маленьким горячим ножам.

Вот простое и краткое руководство по технике безопасности. И, наконец, для вашего стола для резки горячей проволокой, проверьте здесь отличный учебник, который точно показывает, как резать пенопласт с помощью одного из этих столов!

Последнее обновление 15 января 2022 г. в 01:38 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Foam Cutters, LLC — производится и распространяется компанией Foam Cutters, LLC

Использование EPS (пенополистирола) XPS (экструдированный полистирол) и другие вспененные материалы в строительстве становятся все более и более распространенными в последние два десятилетия.Эти материалы обычно используются в дорожном строительстве, устоях мостов, изоляции крыш и стен, строительстве площадок для сидения на стадионах и структурном заполнении для снижения веса. Легкая природа блока, структурная стабильность/прочность вспененного материала и универсальные характеристики вспененного материала делают его идеальным для включения в широкий спектр сложных решений строительных задач на объектах по всей Северной Америке.

Одна из проблем, с которой сталкиваются подрядчики, субподрядчики и монтажники пенопласта, заключается в том, как легко и эффективно резать и формировать большие блоки или листы пенопласта на строительной площадке, минимизируя количество отходов и повышая эффективность.В отрасли существует потребность в разработке легко переносимого, компактного и недорогого ручного инструмента, который может быть легко использован на месте для резки пенополистирола, пенопластового блока, кровельной изоляции и других конструкционных и неконструкционных пенопластовых материалов.

Foam Cutters, LLC — производитель ножей для пенопласта, который при разработке НОВОГО ручного ножа для пены с горячей проволокой принял во внимание то, что мы узнали от производителей пенополистирола, подрядчиков, субподрядчиков и профессиональных коллег. Мы взяли то, что знали о проблемах резки и формовки EPS Geofoam и других вспененных материалов на строительной площадке, и применили их к конструкции этого нового инновационного строительного инструмента для резки пенопласта с помощью горячей проволоки. Этот ручной резак для пеноматериала с горячей проволокой без труда разрежет пенополистирол быстро, легко и эффективно в полевых условиях.

На основе прототипов, представленных в отрасли десять лет назад, наша команда модернизировала и усовершенствовала и в настоящее время производит новейший инструмент HWFC.Компания Foam Cutters, LLC, производитель ножей для пенопласта, производит наш инструмент в США и поставляет его лидерам отрасли пенополистирола на больших и малых площадках по производству, формованию блоков и строительным площадкам по всей Северной Америке. Наша цель — предоставить нашим клиентам удобный, надежный, экономичный, компактный и легко транспортируемый инструмент, который может использоваться рабочими на строительной площадке для быстрой резки и формовки пенополистирола и других пенопластовых материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*