Что это зубило: назначение, основные характеристики, виды и выбор

Содержание

назначение, основные характеристики, виды и выбор

Зубило – ударно-режущий инструмент, который используется для рубки металла или скалывания камней.

Сфера применения прибора очень широкая.

Без этого приспособления не обойтись в строительстве, слесарном деле, в хозяйстве.

Зубило в ассортименте

С его помощью выполняют канавки и пазы на металлических поверхностях, демонтируют кирпичные или бетонные стены.

Также можно снимать старую отделку, разбирать спресованное оборудование, вынимать гвозди или откручивать гайки.

Разные виды зубило предназначены для выполнения разных задач.

Содержание статьи

Устройство и характеристики

Зубило представляет собой металлический стержень, заточенный с двух сторон, с плоским обухом.

В зависимости от конструктивных особенностей приборы делятся на два вида: ручные и для электроинструментов.

Стержень может иметь овальное, прямоугольное, круглое сечение или форму многогранника.

Основные характеристики:

  • вид инструмента;
  • назначение;
  • тип хвостовика;
  • длина и ширина рабочей части;
  • диаметр;
  • материал изготовления;
  • конструкция;
  • вес.

Для комфортной эксплуатации модели оснащаются специальными «грибками».

Зубило с грибком

Это резиновая накладка, которая гасит отдачу, и обеспечивает точное попадание молотком.

Материал

Одним из самых важных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе, является материал изготовления.

Модели, предназначенные для обработки разных видов металлов, изготавливаются из углеродистой инструментальной стали, для обработки камня – из конструкционной стали.

Размеры и вес

В работе чаще всего используется плоское зубило.

Существует более 20 видов.

Модели отличаются между собой по разным параметрам.

Общая ширина – 5-25 мм.

Общая длина – 100-200 мм.

Длина рабочей части – 25-60 мм.

Есть модели, используемые для обработки мягких, средних, твердых металлов.

От размера зависит и вес прибора.

Легкие ручные весят в среднем 210-380 г, тяжелые, предназначенные для применения с разными видами электроинструмента – 590-750 г.

Виды зубило и их назначение

Существует несколько разновидностей зубил.

От вида инструмента зависит его функциональное назначение и сфера применения.

• Слесарное – самое распространенное, используется для обработки незакаленного металла.

Зубило слесарное

• Пика используется вместе с электроинструментом.

Зубило пика

Это может быть как строительное зубило для пневматического бетонолома, который применяется при демонтаже бетонных стен, так и модели для перфораторов, отбойных молотков.

• Крейцмейсель

Кромка этого прибора не только заостренная, но и зауженная, благодаря чему можно выполнять пазы и небольшие канавки на металлических поверхностях.

Зубило крейцмесель

• Канавочник (канавочное)

Зубила этого вида отличаются наличием специальной кромки, при помощи которой можно делать фигурные вырезы на камне и металле.

Зубило канавочное

• Кузнечное оснащается деревянной рукояткой, за счет чего его можно применять не только для холодной, но и для горячей рубки металла.

Зубило кузнечное

Еще один вид зубил – самодельное.

Такой инструмент вы можете сделать в своей кузне.

Нужно только располагать приспособлениями для раскалки, выпрямления и шлифования металла.

Зубило самодельное

Его потенциала хватает для выполнения хозяйственных работ (рубка проволоки, откручивание старых гаек, вырубка канавок на металлических поверхностях).

Что нужно знать о зубилах

Используйте в работе только исправные зубила.

Определить это можно по внешнему виду.

Если на поверхности прибора есть какие-то дефекты, заусеницы, или он расклепан, его применять нельзя.

Чтобы увеличить рабочий ресурс прибора, его необходимо периодически затачивать.

Заточка проводится под углом 35, 45, 60 или 70 градусов в зависимости от вида инструмента.

Как пользоваться зубилом

Несмотря на то, что современный рынок переполнен различными электроинструментами, в некоторых случаях без применения обычного зубила не обойтись.

Как пользоваться зубилом

И тут возникает вопрос, как правильно пользоваться этим нехитрым инструментом.

Основные правила

Схема работы зависит от вида зубила.

Схема работы зубилом

При работе с ним нужно быть предельно осторожным, чтобы и поставленную задачу выполнить качественно, и травму не получить.

  • Проверьте, надежно ли посажен молоток на рукоятку.
  • Перед началом работы наденьте очки, перчатки.
  • Инструмент должен быть сухим.
  • При работе с металлическим листом учитывайте вид металла и его толщину.

Толстые листы лучше рубить в несколько подходов.

• Если нужно отрубить часть проволоки, не делайте этого одним махом.

Сначала выполните небольшой надрез, потом обломите стержень, он останется в руке, а не улетит в неизвестном направлении.

Современные модели оснащаются «грибками».

Это специальная головка, которая выполняет защитную функцию, поэтому ее наличие повышает безопасность работы, снижая к минимуму риск получения травмы.

Зубило с грибком

Но в некоторых ситуациях это не помогает, поэтому работать с инструментом нужно очень аккуратно.

Как сделать зубило своими руками

Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:

  • кузнечный горн;
  • вермикулит;
  • кувалда;
  • наковальня;
  • шлифовальный станок;
  • напильник;
  • щипцы;
  • УШМ-ка;
  • масло.

Не забудьте о средствах защиты.

Надев очки и фартук, можете приступать к работе.

Делаем зубило своими руками

Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.

  1. Отрезаем один виток пружины, разогреваем и выпрямляем его.
  2. Придаем рабочей части нужную форму (например, четырехгранную). Заготовку нагреваем и обстукиваем, формируем канавку.
  3. Раскаленный кусок металла помещаем в вермикулит, чтобы облегчить обработку.
  4. Заготовку обрабатываем при помощи напильника и шлифовального станка.
  5. Будущий инструмент нагреваем до температуры 760 градусов, затем помещаем в емкость с маслом. После нагреваем еще раз до температуры 200 градусов, даем остыть естественным путем. Такая закалка сделает металл прочным и твердым.
  6. Шлифуем, придаем эстетичный внешний вид.

Вот и все, инструмент готов.

Осталось попробовать его в работе.

Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.

Если таковых нет, инструмент проще купить.

Рейтинг зубил

При изготовлении зубил производители уделяют внимание не только эксплуатационным характеристикам, но и форме, размеру, внешнему виду.

Выбрать хороший инструмент из широкого ассортимента довольно сложно. Ниже представлен рейтинг лучших зубил (по мнению экспертов и покупателей).

  • FIT 46755. Ручное зубило из инструментальной стали с шестигранным стержнем, который практически невозможно согнуть.

Зубило "FIT"

Резиновая ручка снижает вибрацию. Затыльник оснащен грибовидной защитой, чтобы предотвратить удар по руке.

  • TOPEX 03A149 применяется для выполнения больших углублений.

Зубило "Torex"

Крепкий хват и удобное использование обеспечивают четыре волнистых ребра на ручке.

Шестигранный стержень с ребрами жесткости не деформируется при нагрузках.

  • Stanley FatMax 25х305 мм применяется для обработки разных металлов, надежно лежит в руке, не скользит благодаря фигурной прорезиненной рукоятке с увеличенным диаметром.

Зубило "Stanley"

Инструмент оснащен прочным, устойчивым к изгибам шестигранным стержнем, защитным «грибком».

Ширина рабочей части – 25мм.

  • SDS MAX MATRIX 70343 – модель для перфоратора, при помощи которой можно прокладывать коммуникации.

Зубило "Matrix"

Инструмент устойчив к деформациям, коррозии, удобен в использовании, имеет большой рабочий ресурс.

  • MATRIX. Оксидированное зубило защищено от корозии.

Зубило "Matrix" оксидированное

Модель выполнена из углеродистой стали 50 CrMo, инструмент успешно применяют для рубки различных материалов.

Какое зубило выбрать?

В первую очередь определитесь с целью применения инструмента и видом.

Обязательно обращайте внимание на материал изготовления и способ его обработки, размер, форму, защиту рук мастера, цену.

Какое зубило выбрать

Дешевые модели от неизвестных производителей могут оказаться некачественными.

Выполненные из мягкого металла или незакаленные зубила быстро приходят в непригодность.

Хороший инструмент удобен в использовании, сохраняет полноценную функциональность в течение очень продолжительного времени.

Зубило. Виды и работа. Применение и заточка. Особенности

Зубило – это ударно-режущий инструмент, предназначенный для рубки или скалывания металла и камня. Он представляет собой стальной стержень с двухсторонней заточкой и плоским обухом, предназначенным для нанесения ударов молотком. Конструкция зубила может позиционировать его как ручной инструмент или как насадку для закрепления в перфораторе. Сечение стержня может иметь форму круга, прямоугольника, овала или многогранника. Для снижения риска травмирования на ударной части инструмента может устанавливаться расширяющий грибок из резины или другого металла, обеспечивающий более комфортное попадание молотом и гасящий отдачу.

Сфера применения
Инструмент предназначен для механического воздействия с разрушающей силой. Сфера его использования довольно обширная, но в большинстве случаев ограничивается:
  • Скалыванием камней.
  • Рубкой металла.
  • Сбиванием керамической плитки.
  • Отбиванием шляпок заклепок.
  • Раскручиванием болтов и гаек с сорванными гранями.

Для работы необходимо прислонить острую часть зубила к поверхности, которую необходимо отбить, отколоть или разрубить, после чего нанести сильный удар молотком по обуху инструмента. Если необходимо раскрутить болт или гайку, с сорванными гранями, то острая кромка прислоняется под углом, после чего наносится несколько легких постукиваний, для получения насечки. После того как на поверхности металла образовывается канавка, делается несколько мощных ударов по обуху зубила. При этом направление силы толчка должно соответствовать движению резьбы для раскручивания. После применения зубила гайка или болт окончательно приходит в негодность.

Разновидности зубил и их предназначение

Несмотря на то, что инструмент имеет простейшую конструкцию, существует несколько его разновидностей, предназначенных для выполнения специфических задач.

Существуют следующие виды зубил:
  • Слесарное.
  • Крейцмейсель.
  • Канавочник.
  • Пика.
  • Кузнечное.
  • Скарпель.

Слесарное зубило предназначено для рубки незакаленных металлов. Оно является довольно острым и может применяться как для разметки по листовому материалу, так и для раскручивания болтовых соединений, сбивания заклепок и прочих импровизированных задач. Режущий наконечник инструмента является немного шире стержня. Двусторонние спуски плавно сужаются. Иногда на зубиле можно встретить микрофаску.

Крейцмейсель довольно узнаваемый инструмент с зауженной режущей кромкой, которая позволяет проводить вырубку паза и различных канавок. Такое орудие является более узкоспециализированным, чем слесарное, поэтому встречается не столь часто. Тем не менее, им можно вполне обойтись при сбивании керамической плитки или шляпок у заклепок, если под рукой нет более подходящего инструмента.

Канавочник – это еще более узконаправленный инструмент, предназначенный для вырубания фигурных каналов. Обычно его используют при необходимости ручного вырезания прокладок для ГБЦ из жесткого листового материала, а также других специфических задач, когда обойтись другим инструментом невозможно. Форма режущей кромки может быть волнистой, полукруглой, овальной и П-образной.

Пика представляет собой практически обыкновенное зубило, хвостовая часть которого сужена. В его конструкции вместо ударной шляпки стержень сточен под меньший диаметр, что позволяет проводить крепление в зажимной патрон перфоратора. Форма режущей кромки может быть точечной, узкой или широкой, как у слесарного зубила.

Кузнечное зубило может иметь самую разнообразную форму режущей части. Его главным отличием является наличие специальной проточки в хвостовой части для возможности крепления в деревянную или металлическую рукоять. В собранном виде оно немного напоминает острый молоток. Инструмент применяется для рубки или пробивания отверстий в разогретом докрасна металле. Наличие удлиненной боковой рукояти позволяет защитить руки кузнеца от жара и разлетающихся искр. Также встречаются инструменты, рукоять которых приварена с помощью электросварки.

Скарпель – это более острый инструмент, предназначенный для работы с камнем. Зачастую его рабочая часть напоминает лопатку. Орудие предназначено для гладкой обработки камня и в большинстве случаев применяется скульпторами. Обычно в ударной части инструмента предусмотрен широкий резиновый грибок, который не только предназначен для защиты руки удерживающий стержень, но и блокирования разлета мелких камушков.

Как отличить зубило для металла от инструмента для камня

Отдельные конструкции инструмента различного предназначение могут быть очень похожими, поэтому бывает трудно разобраться, какой из них предназначен для металла, а который для камня. Если режущая кромка очень широкая в форме лопатки, то это несомненно орудие для работы с камнем. Инструмент для металла всегда является цельнолитым из одного материала. Он проходит особенную закалку, в результате чего режущая кромка более твердая чем стержень у хвостовика, по которому осуществляются удары молотком. Это препятствует растрескиванию в случае мощного воздействия. У большинства зубил для камня, имеются твердосплавные напайки вместо режущей кромки, что можно легко заметить. Они обеспечивают более легкое скалывание, но совершенно непригодны для металла, где нужна рубка.

Заточка инструмента

Угол заточки зубила обычно составляет 35, 45, 60 и 70 градусов, в зависимости от его предназначения. В большинстве случаев режущая кромка инструмента не имеет микрофаски, поэтому не отличается бритвенной остротой. Для предотвращения скалывание лезвия оно всегда немного притупленное, но такая предосторожность все равно не может полностью защитить инструмент от полной потери рубящих свойств. Со временем режущая кромка может сильно испортится, поэтому потребует заточки. Это можно сделать на наждаке.

Перед началом работы следует подготовить небольшую емкость с чистой водой, в которую необходимо будет окунать разогретый инструмент, для предотвращения смягчения его заводской закалки. Заточка инструмента осуществляется по торцевой части наждачного круга. Лезвие зубила выставляется против направления вращения наждачного станка. В результате искры должны уходить в пол. Переворачивание ударной части от себя не допускается. В зависимости от мощности наждака, а также температуры окружающей среды, охлаждение инструмента в воде должно проводиться с периодичностью от 30 секунд до 1 минуты. Если передержать кромку, то она чрезмерно разогреется и потеряет свою твердость, после чего не сможет рубить твердые металлы.

При осуществлении заточки необходимо периодически менять сторону контакта режущие кромки, поскольку зубило имеет двухсторонние спуски. Систематическое переворачивание позволяет сохранить правильную геометрию. Если в распоряжении нет наждака, то заточку можно провести на точильном камне. В этом случае придется уделить значительно больше времени. Движение по бруску тоже следует осуществлять лезвием вперед.

Похожие темы:

что это такое? Назначение плоского пневматического и пикообразного инструмента, выбор зубил по металлу и по бетону. Угол заточки моделей

У каждого хозяина в домашнем арсенале должен присутствовать набор инструментов. Одним из самых важных и необходимых предметов считается зубило, его относят к ударно-режущим.

Что это такое?

Зубилом называется инструмент, основным предназначением которого является обработка твердого материала, например, камня, дерева. Он выглядит как металлический стержень, у которого одна сторона плоская, а вторая заточена по обеим граням. Стержни предмета могут быть овальными, прямоугольными, многогранными.

Благодаря особенностям конструкции инструмента его относят к ручным. Также зубило можно использовать в качестве насадки для пневмомолотка, что закрепляется на перфораторе. Чтобы риск травматизации был небольшим, на предметах устанавливаются резиновые грибки расширяющего характера. Последние могут быть созданы и из другого материала.

Использование инструмента основывается на воздействии механического характера с разрушением. Зубилу характерна широкая сфера применения:

  • раскалывание камней;
  • разрубание металла;
  • сбивание плитки из керамики;
  • отбивание шляпок от заклепок;
  • раскрутка болтов, гаек.

Для того чтобы обзавестись таким помощником, нужно зайти в любой магазин, где реализуются инструменты. Зубило – это предмет, который довольно распространен и востребован на рынке.

Преимущества и недостатки

К преимущественным характеристикам зубила можно отнести прочность и надежность, которые обеспечиваются благодаря качественному металлу, использующемуся для изготовления. Итогом работы с данным инструментом является качественная рубка материала. Отзывы пользователей зубилом свидетельствуют о том, что предмет способен выдержать высокие ударные нагрузки. Закаленные рабочие части зубила обеспечивают его прочностью и долговечностью.

Зубила имеют массу преимуществ, ими удобно пользоваться, к тому же стоит этот товар недорого. Что касается минусов, то при работе с данным инструментом потребуется приложить много усилий, а также владеть конкретными знаниями при использовании.

Виды и характеристики

Существует множество моделей, которые отличаются по размеру, функциям. В зависимости от предназначения пользователь может приобрести инструмент, который работает по металлу, бетону, камню.

  • Слесарные. Этот вариант агрегата относится к самым распространенным, его используют для металла, что незакален.
  • Пики применяют в совокупности с электроинструментами. Последними могут быть перфораторы, отбойные молотки, строительные зубила, пневматические бетоноломы. Пикообразное устройство очень распространено и отлично справляется со своими задачами.
  • Крейцмейсель. Данный предмет оснащен заостренной зауженной кромкой. Такая конструкция позволяет осуществлять легкое выполнение пазов, а также маленьких канавок на поверхности из металла.
  • Канавочник – это вид, который оснащен специально предназначенной кромкой. С помощью последней делают различные вырезания на каменной и металлической поверхностях. Зубило кузнечное с ручкой используется для рубки по металлу холодного и горячего типа.
  • Лопаточное зубило предназначено для вырубки отверстий в стенах, необходимо, чтобы дробить и разбивать твердый материал. Сырьем для изготовления является сталь высокой прочности, конец инструмента имеет лопаточный вид.
  • Пневматическое приспособление оснащено зубчиками, которые сходны с зубцами перфораторов. Этот вид инструмента нашел свое применение в мастерских по ремонту автомобилей. Зубило способствует срубу лишнего железа по сварным швам.

Отличаются зубила, которые предназначены работать по металлу и по камню, хотя внешне они довольно похожи. Наличие режущей кромки, лопатки с широкой формой говорит о том, что предмету свойственна работа с камнями. Инструмент, что работает с металлами, обычно цельнолитой. Он характеризуется особой закалкой, поэтому имеет твердую режущую кромку, которая терпит удары молотком.

Многие устройства для камней оснащены твердосплавными напайками, поэтому способствуют легкому скалыванию и не считаются пригодными для металлической рубки.

Советы по выбору

Перед тем как купить зубило, стоит определиться с его предназначением. Обязательно стоит обратить внимание на материал, из которого оно изготовлено, на качество обработки, габариты, форму, защитные средства для рук, а также стоимость. Не стоит забывать, что слишком низкая цена и малоизвестный производитель могут свидетельствовать о плохом качестве товара. Если инструмент создан из металла повышенной мягкости или с незакаленным зубилом, то он быстро придет в непригодность.

Хорошим инструментом удобно пользоваться, он длительное время будет функциональным. Назначение – это главный критерий выбора. К тому же от форм сечения, присутствия рукояток, протекторов зависит эргономичность инструментов, а также то, насколько они будут эффективными в выполнении определенной работы. Также не стоит забывать о ресурсе изделия: по ГОСТУ рабочая доля радиуса затупления должна составлять не больше чем 0, 4 миллиметра. Чтобы сделать правильный выбор, стоит отдать предпочтение товару из высокой марки стали. Если зубило будет применяться в узкой сфере, то его свойства должны быть соответствующими.

Как использовать?

Несмотря на то что современный рынок инструментов реализует массу электрических вариантов, зубило не теряет своей популярности. Чтобы правильно пользоваться предметом, стоит знать особенности инструментов. Процессы с использованием зубила должны быть осторожными и в то же время качественными.

Основные правила использования:

  • проверка надежности посадки молотка на рукоятке;
  • надевание очков и перчаток до начала процедуры;
  • определение сухости инструмента;
  • работая с металлом, стоит брать во внимание тип, толщину металла.

Если материал состоит не из одного листа, то рубка должна происходить не в один подход. При необходимости отделения части проволоки не стоит делать этого с помощью одного маха. Для начала необходимо сделать маленький надрез, после этого обломить стержень. Наличие грибка у современной модели зубила выполняет защитную функцию.

До того как начать процесс использования зубила, стоит убедиться в его нормальном состоянии. Пристального внимания достойна рукоятка, так как неполадки на ней могут повлечь за собой повреждения. Металлическая функциональная часть всегда должна быть чистой.

Рабочий процесс – это операции рубки, которые постоянно повторяются. Первым делом стоит осуществить фиксацию слесарного инструмента. Зубило необходимо установить в месте реза, его удержание осуществляется при помощи левой конечности. После этого в процесс стоит вовлечь молотки или кувалды. Используя правую руку, стоит наносить удары сплеча.

Для того чтобы зубило нормально выполняло свои функции, его стоит заточить. В зависимости от назначения угол заточки может составлять 35, 45, 60, 70 градусов. Чтобы предотвратить скалывание лезвий, его делают слегка притупленным. По прохождении времени может произойти порча режущей кромки. Решить проблему сможет только заточка агрегата, в данном деле можно использовать наждак.

До начала процедуры разогретый инструмент окунается в холодную воду. Это действие помогает закалить зубило. Заточку предмета стоит осуществлять по части торца круга наждака. Лезвие зубила стоит выставить в направлении, противоположном наждачному станку, таким образом искры будут направляться в пол. На длительность заточки влияет мощность аппарата, температура среды, обычно процесс длится от 30 секунд до минуты. При передерживании кромки произойдет сильный разогрев и зубило может потерять свою твердость.

Зубило – это тот вид инструмента, который может создать конкуренцию рубанку и строгальному аппарату. Не каждый электрический аппарат способен быть лучше зубила в производительности и эффективности работы. Данный инструмент – идеальный вариант для выполнения декоративной отделки, а также точечных подводок деревянных основ.

В следующем видео вас ждет подробный обзор пикового зубила Bosch.

Зубило — это… Что такое Зубило?

Эта статья об инструменте; об автомобиле с таким прозвищем см.: LADA Samara.

Зубила с непригодным затыльником

Зуби́ло — ударно-режущий инструмент для обработки металла или камня. При сообщении зубилу ударного усилия со стороны бойковой части (затыльника) с помощью молотка, кувалды, бойка отбойного молотка, рубильного молотка, бетонолома[1] или перфоратора режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

Устройство зубила и применение

На рисунке показана режущая кромка с углом заострения α.
Угол α выбирается из ряда 35°, 45°, 60°, 70° в зависимости от условий работы инструмента

Зубило представляет собой, в большинстве случаев, продолговатый стержень, в сечении имеющий прямоугольную, круглую, овальную или многогранную форму. Зубило затачивается с одного конца (рабочая часть), а другой конец его тела (затыльник) предназначен для ударов молотком. Для обеспечения безопасной работы и защиты рук от случайных ударов молотка, на тело зубила может надеваться «грибок» — полая рукоятка с бортиком, выполненная из резины, дерева, пластмассы или металла. Рабочая часть зубила имеет двухстороннюю заточку с главным и вспомогательным углами резания; для повышения стойкости режущая кромка слегка затуплена. Хвостовик и рабочая часть зубила обязательно подвергается термоулучшению.

В зависимости от условий работы для изготовления зубил применяют следующие материалы:

  • Углеродистые инструментальные стали (У7, У8, У9, У7А, У8А, 6ХС, 9ХС): для рубки металлов.
  • Конструкционные стали (45, 50, 40Х, 60С2) оснащённые твердосплавными пластинами (ВК15, ВК20, ВК25, ВК30, ВК8В): для рубки камня.

Кроме того, зубило возможно использовать как импровизированный ключ: на грани гайки делается насечка, и, установив зубило под углом к грани гайки, несильными ударами молотка гайка откручивается/закручивается. Метод позволяет откручивать/закручивать гайки со «слизанными» гранями, но требует определённого навыка.

Разновидности зубил

Слесарное зубило — для рубки незакалённых металлов[2].

  • Крейцмейсель — имеет зауженную режущую кромку, предназначен для вырубки пазов и канавок в металлах[3].
  • Канавочник — разновидность крейцмейселя с фигурной режущей кромкой.
  • Пика-зубило — зубило для оснастки пневматических бетоноломов, отбойных и рубильных молотков[4].
  • Кузнечное зубило — насажено на длинную деревянную ручку подобно молотку. Это позволяет удалить держащую зубило руку от раскалённого металла, но может применяться и для холодной рубки[5]. Кузнечные зубила могут быть и фасонными, с закруглённой режущей кромкой[6]. Кузнечное зубило относится к накладному кузнечному инструменту.

Зубило в культуре

Возможно, этот раздел содержит оригинальное исследование.

Добавьте ссылки на источники, в противном случае он может быть удалён.
Дополнительные сведения могут быть на странице обсуждения.

  • в советском фильме 1956 года «Старик Хоттабыч» — название одной из футбольных команд[7];
  • шутливое название автомобилей семейства Лада Самара (ВАЗ-2108, ВАЗ-2109, ВАЗ-21099). Такое прозвище автомобили получили благодаря заострённой форме решётки радиатора на автомобилях первых годов выпуска. Впоследствии форма решётки была изменена, но прозвище осталось[источник не указан 312 дней]. По другой версии прозвище «зубило» досталось из-за крепкого бампера (с установленной внутри него металлической балкой), т.к. зачастую после ДТП с участием иномарки и Самары, бампер Самары оставался целый несмотря на то, что кузов иномарки (поглощающий удар) при этом был сильно изувечен, зачастую бампер Самары остаётся не сильно повреждённым даже в тех случаях когда он сильно вдавлен в кузов Самары смяв собой радиатор и другие элементы конструкции.

Литература

  • Шмаков В. Г. Кузница в современном хозяйстве. — М.: Машиностроение, 1990. — 288 с. — 58 800 экз. — ISBN 5-217-00854-7
  • Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с. — 25 000 экз. — ISBN 5-217-00241-7

Примечания

См. также

Ссылки

Слесарные инструменты

 

Измерительные приборы

 

Сельскохозяйственный (садовый) инструмент

 

Метеорологические приборы и инструменты

 

обзор зубила с победитовым лезвием 160 мм и других моделей. Что это такое и из каких частей состоит? Размеры и требования по ГОСТу

Некоторые работы требуют наличия особого инструмента, предназначенного для механического воздействия с разрушающей силой. Таким приспособлением является слесарное зубило. О нем и пойдет речь в статье.

Что это такое?

Слесарное зубило – ударно-режущее приспособление для обработки металла или камня. Изготавливается оно из инструментальной углеродистой стали. Наконечник инструмента имеет форму клинка.

Инструмент многофункционален, но в основном применяется для:

  • разламывания камней;
  • рубки металла;
  • сбивания плитки;
  • «срезания» шляпок гвоздей/заклепок и тому подобных крепежных изделий;
  • выкручивания/закручивания болтов и гаек со «слизанными» гранями.

Устройство

На схеме представлено устройство зубила столярного: 1 – головка, 2 – стержень, 3 – лезвие.

В целом зубило – это прямой пруток, в разрезе которого прослеживается прямоугольная, круглая, овальная или многогранная форма. Оно имеет заточку с одной стороны (рабочее полотно). Другой его конец предназначается для ударов молотком. Для обеспечения безопасности мастера во время работы на зубило может быть установлен защитный «гриб». Это полая рукоятка с бортом, созданная из резины, дерева или пластика. Однако стоит учесть, что защитным грибом обычно снабжены лишь строительные варианты инструмента. На слесарных же зубилах он, как правило, отсутствует.

Рабочее полотно имеет двухстороннюю заточку с основным и вторичным углами реза. Чтобы увеличить стойкость режущего полотна, его слегка затупляют. Хвостовик и рабочее полотно зубила в обязательном порядке подвергаются термоупрочнению.

Виды и характеристики

Существует около 20 разных видов рассматриваемого инструмента. Перечислим самые известные из них.

  • Зубило слесарное – применяется для работ с незакаленным металлом.
  • Зубило пика – применяется с пневматическими устройствами (отбойными и рубильными молотками).
  • Зубило крейцмейсель – оснащено зауженной режущей кромкой. Используется для вырубки пазов или канавок в металле.
  • Зубило канавочное – подвид крейцмейселя с фигурной режущей кромкой.
  • Зубило кузнечное – установлено на длинную деревянную ручку (как у молотка). Это позволяет отдалить руку, которая держит приспособление, от раскаленного металла. Не исключено применение для рубки холодного металла.
  • Зубило скарпель – более острое приспособление по сравнению с обычной моделью, применяемое для работ с камнями. Рабочее полотно этого варианта имеет схожесть с лопаткой. Оно помогает гладко обработать камень, в основном используется скульпторами. Инструмент оснащен резиновым грибом, который защищает мастера не только от удара по рукам, но и от разлета осколков.

Основные характеристики инструмента включают вид приспособления, его назначение (для обработки мягких, средней твердости и твердых металлов). Также учитывается тип ударной части (конусная или прямая). Зубила изготавливаются в нескольких вариациях составляющих частей (по требованиям ГОСТ 7211-86). Выделяют инструменты с рукояткой:

  • плоскоовального сечения;
  • овального сечения;
  • шестигранного сечения;
  • двутаврового сечения.

По типу ударной части бывают варианты, у которых:

  • конусная рабочая и ударная часть по ширине;
  • прямая рабочая ударная часть по ширине.

Если приспособление предназначено для рубки металлов, при его создании используется углеродистая сталь марок У7, У8, У9, У7А, У8А и т. д. Если инструмент создается для обработки пород, берут конструкционные варианты стали 45, 50, 50Х, которые дополнительно могут оснащаться твердосплавными пластинками, например, из победита.

Зубило с победитовой напайкой подходит для работ с бетоном, металлом, различными породами. Такое зубило будет служить дольше, чем устройство без напайки. Также оно будет дольше работать без заточки.

Согласно техническим требованиям ГОСТ, твердость зубил должна соответствовать определенным параметрам. Для рабочей поверхности на длине не менее половины от режущей кромки для марок стали 7ХФ, 8ХФ этот показатель составляет 56-60 HRC. Для У7А, 8ХФ предусмотрено значение 54-58 HRC. Для ударной части на длине не менее полутора величин от ударного торца для 7ХФ, 8ХФ установленная норма – 41-46,5 HRC. Что касается У7А, 8ХФ, здесь показатели находятся в пределах 36,5-41,5 HRC.

Для создания изделий можно использовать и другие марки стали. Главное – чтобы механические свойства материала в обработанном состоянии были не хуже, чем у описанных выше разновидностей.

Зубила должны иметь защитно-декоративное покрытие. По ГОСТ 9.306 и 9.032 это может быть:

  • окисное с промасливанием, фосфатное с промасливанием или хромовое толщиной 9 мкм;
  • хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного способом катодного восстановления толщиной 12 мкм;
  • оцинкованное толщиной 15 мкм с хроматированием и фосфатное с последующей окраской поверхностей зубила нитроглифталевой эмалью НЦ132 различных цветов по II классу;
  • кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием;
  • хромовое 1 мкм с подслоем никеля толщиной 14 или 7 мкм.

Размеры зубил могут быть разными. Длина варьируется от 100 до 200 мм, включая варианты с показателями 125, 160 мм. Ширина рабочей части может составлять 5-20 мм. Что касается веса, легкие варианты могут весить от 210 до 380 г. Тяжелые (используемые для работ с электроинструментом) могут весить от 590 до 750 г.

Углы заточки также могут различаться. Для мягких металлов применяются изделия с более острым углом (около 35 градусов). Для твердых металлов требуется больший угол (45-70 градусов).

Советы по выбору

Перед тем как приобрести зубило, стоит в первую очередь определить, для каких работ оно будет применяться: строительных или слесарных. Основное различие инструментов состоит в наличии или отсутствии защитного элемента, о котором упоминалось в начале статьи. За счет этого габариты уменьшаются, а рабочая зона инструмента увеличивается.

Также стоит обратить внимание на марку стали, из которой изготовлено зубило. Перечень рекомендуемых разновидностей материала приведен выше. Самые высококачественные зубила имеют хорошую прочность. Это уменьшает риск откалывания частиц лезвия при работе, что делает инструмент более безопасным. Зубила из мягких видов стали или с незакаленным полотном быстро приходят в негодность.

Не стоит выбирать дешевые модели от малоизвестных производителей, они могут оказаться некачественными. Отдавайте предпочтение проверенным брендам.

Как использовать?

  • Перед тем как начать работу с зубилом, необходимо убедиться в целостности его рабочей поверхности. Для этого достаточно осмотреть кромку лезвия на наличие трещин, сколов и тому подобных дефектов. В случае обнаружения таковых не рекомендуется работать инструментом во избежание травм.
  • При работе обязательно используйте очки и перчатки. Можно дополнить приспособление защитной резиновой накладкой, которая повысит уровень безопасности мастера. Помните, что инструмент должен быть сухим, иначе он может выскользнуть из руки (это касается как молотка, так и самого зубила). При работе необходимо внимательно следить за тем, чтобы рядом не находились посторонние.
  • Не забывайте делать разметку на материале. Тонкий, но крупногабаритный лист металла можно рубить на наковальне. Зубило стоит держать вертикально. Если заготовка невелика, но имеет большую толщину, лучше зажать ее в тиски. Губки должны сравняться с нанесенной разметкой. Если же толщина металла значительна, то линия разметки должна располагаться на 4 мм выше них. Молоток делает короткие и четкие удары по задней части зубила, расположенного под нужным углом.
  • При работе с металлическими листами учитывайте их вид и толщину (листы большой толщины следует рубить за несколько подходов). Если нужно отрубить с помощью зубила кусок проволоки, не старайтесь сделать это за один удар, потому что отрезанная часть может отлететь в случайном направлении, из-за чего вам придется тратить время на ее поиски. Лучше сделайте один легкий удар (надруб) небольшой величины и обломайте нужный вам кусок, который в итоге останется у вас в руках.
  • Не стоит забывать, что вес молотка должен быть больше, чем вес зубила минимум в несколько раз. В противном случае работа станет настоящей проблемой: молоток будет соскальзывать с поверхности ударной части зубила, а производительность будет близка к нулю. Также важно состояние молотка, в частности, надежность его крепления к рукоятке. Если при работе ударная часть инструмента выскочит из крепления, появится риск получить травму.
  • Помните, что зубило должно иметь правильный угол заточки. Чем тверже металл, с которым нужно работать, тем большим будет угол. Для чугуна, твердых видов стали и бронзы предполагается угол заточки 70 градусов. Для материалов средней мягкости и мягкой стали (латунь, цинк, медь) – 60 градусов. Для алюминия необходим инструмент с углом заточки 40 градусов.

Особенности заточки

Для проведения самостоятельной заточки необходимо приготовить небольшой резервуар с чистой водой, в которую вы будете периодически помещать разогретый инструмент (во избежание смягчения его первоначальной закалки). Заточка осуществляется на торцевой части наждачного круга. Лезвие зубила должно располагаться против направления движения наждачного круга (чтобы обеспечить отвод искр вниз). В зависимости от температуры окружающей среды и скорости вращения наждачного круга/камня охлаждать зубило следует от 30 до 60 секунд.

Если передержать кромку, она может перегреться и потерять твердость. Это приведет к невозможности обработки твердых материалов. Во время заточки меняйте сторону контакта режущего полотна, так как зубило имеет двухсторонний спуск. Периодическое переворачивание дает возможность сохранить правильную геометрию. Заточку можно провести и на наждачном камне, но это займет больше времени (в этом случае процесс осуществляется путем движения вперед).

Подробнее смотрите далее.

Слесарное зубило: основные части, устройство, назначение: ГОСТ, устройство, характеристики, виды

Для проведения различных работ в ручную применяются самые различные инструменты. Одним из самых распространенных можно назвать слесарное зубило. Этот ударно-режущее изделие предназначается для проведения рубки или скалывания материала с поверхности, представлен стержнем с двухсторонней заточкой и плоским обухом. Стоит учитывать, что в продаже встречается как ручной вариант исполнения, так и предназначенный для установки в качестве насадки в перфоратор. Рассмотрим все особенности этого изделия, которое получило весьма широкое распространение, подробнее.

Слесарное зубилоСлесарное зубило

Устройство и характеристики

Распространенное зубило слесарное представлено стальным стержнем, одна сторона которого затачивается с двух сторон. Для того чтобы можно было совершать удары по инструменту есть плоский обух. Стоит учитывать, что инструмент типа зубила слесарного делиться на две основные категории: для ручной работы и установки в электроинструмент.

Сегодня производится слесарное зубило по ГОСТ, что определяет основные качества. Форма стержня зачастую прямоугольная с несущественными гранями, которые закругляются. Кроме этого, встречается овально, круглое и некоторые другие сечения. Основными характеристиками назовем следующее:

  1. Область применения.
  2. Вид инструмента.
  3. Назначение.
  4. Длина и ширина рабочей части.
  5. Материал, применяемый при изготовлении.
  6. Конструкция.
  7. Диаметр поперечного сечения в случае, его оно имеет цилиндрическую форму.
  8. Вес.

Скачать ГОСТ 7211-86

Слесарное зубило состоит из следующих частей:

  1. лезвия;
  2. рабочей части;
  3. средней части;
  4. ударной части (головки).

Конструкция слесарного зубила (составные части)Конструкция слесарного зубила (составные части)

Распространенное слесарное зубило 1991 также может иметь грибовидный наконечник, который в большинстве случаев изготавливается из резины. За счет этого существенно упрощается нанесение ударов.

Материал

При выборе подобного изделия уделяется внимание достаточно большому количеству различных критериев, основным можно назвать тип применяемого материала при изготовлении основной части. Слесарное зубило состоит из режущей кромки, основной части и ударной поверхности. В большинстве случаев изготавливается в литом виде, за счет чего существенно повышаются эксплуатационные характеристики.

Зубила изготавливают их углеродистых инструментальных сталей (например, У7, У7А, У8, У8А, 9ХС и др), а при оснащении твердосплавными пластинами (ВК20, ВК25 и др) основную часть изготавливают из конструкционных сталей (40Х, 45 и др.).

При изготовлении слесарного зубила могут применяться самые различные материалы, в том числе углеродистая сталь. Она считается наиболее распространенным сплавом, подходит для обработки различных заготовок.

Если проводится откалывание или долбление камня, то следует уделить внимание продукции из конструкционной стали, так как она характеризуется большей устойчивостью к механическому воздействию.

Материал изготовления выбирается с учетом того, какая работа будет проводится при применении инструмента. Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов. В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью.

Размеры и вес

Выбор подходящего инструмента проводится также по размерам и весу. Существует просто огромное количество различных видов слесарного зубила, все они подходят для применения в определенных условиях. Классификация выглядит следующим образом:

  1. Варьировать длина может в диапазоне от 100 до 200 мм. Выбор проводится в зависимости от того, какая обработка будет выполняться.
  2. Общая ширина варьирует в пределе от 5 до 25 мм.
  3. Отличительным признаком можно назвать длину рабочей части. Она варьирует в пределе от 25 до 60 мм.

Вес во многом зависит от типа применяемого материала.

Размеры слесарных зубилРазмеры слесарных зубил

Легкие изделия имеют показатель 210-380 грамм, более тяжелые экземпляры уже весят порядком 590-750 грамм. Встречаются модели, предназначенные для работы с мягким, средним и твердым материалом.

Виды зубило и их назначение

Классификация изделия проводится по самым различным признакам. От вида зависит функциональность и сфера применения. Ручной инструмент весьма распространен, так как оно обходится намного дешевле. Основная классификация выглядит следующим образом:

  1. Слесарные считаются наиболее распространенным видом, применяется исключительно для обработки незакаленного материала, так как режущая кромка может быстро затупиться. Стоит учитывать, что слесарное зубило по ГОСТ должны изготавливать все производители, так как только в этом случае могут быть обеспечены требуемые свойства.
  2. Выделяют в отдельную категорию инструмент, который напоминает пику. Его часто применяют в качестве насадки при работе с бетоном, а также кирпичом и некоторыми другими прочными материалами.
  3. Крейцмейсель не только затачивается, но также еще и выпускается в зауженном виде. Подобное зубило канавочное позволяет получить требуемую выемку.
  4. Также довольно большое распространение получило зубило кузнечное. Оно характеризуется наличием рукоятки, за счет которой есть возможность применять при холодной и горячей рубке.
  5. Распространено и круглое слесарное зубило, которое применяется для работы с различными материалами. Поверхность подобного варианта исполнения немного закруглена, за счет чего расширяется область применения.

Подобных инструментов как правило вполне достаточно для выполнения основных работ с металлом. На некоторых чертежах указывается то, какой именно вариант исполнения следует применять для получения требуемой поверхности.

Что нужно знать о зубилах?

Несмотря на широкое распространение инструмента устройство зубила требует правильного применения. При рассмотрении того, что такое зубило слесарное и каким образом оно применяется отметим следующее:

  1. Использовать можно исключительно исправный инструмент, так как даже незначительные дефекты могут стать причиной допущения ошибок при работе.
  2. Определить состояние можно проводя визуальный осмотр. Примером дефектов можно назвать заусенцы и расклепанные части, а также коррозия.
  3. Не стоит забывать о том, что увеличить ресурс можно при периодическом проведении заточки. Для этого выдерживается угол 35, 45, 60 и 70 градусов. При этом выбор проводится в зависимости от области применения.

Отдельные части зубила практически не отличаются, изделие выглядит как единое целое. Часть, по которой проводятся удары, должна быть плоской и ровной, режущая кромка также не должна иметь горбатости. В противном случае велика вероятность соскальзывания зубила на момент совершения ударов.

Как пользоваться зубилом?

Несмотря на появление довольно большого количества различного электрического оборудования, во многих случаях без зубила слесарного практически не обойтись. Это связано с тем, что оно может использоваться в труднодоступных местах.

Применение слесарного зубилаПрименение слесарного зубила

В целом можно выполнять различные задачи при применении рассматриваемого инструмента, соблюдение основных правил позволяет исключить получения травмы. На момент совершения ударов оказывается существенное воздействие.

Основные правила

Выделяют несколько основных правил, выполнение которых позволяет повысить качество полученного результата. Основными можно назвать следующее:

  1. Перед началом проведения работ следует проверить то, насколько надежно рабочая часть насажена на рукоятку.
  2. Для начала следует надеть очки и другие защитные элементы, так как во время ударов могут отлетать куски материала.
  3. На момент работы инструмент должен быть сухим. В противном случае исключить вероятность его выскальзывания из рук будет довольно сложно.
  4. При работе с металлом нужно учитывать его толщину и твердость. Если приходится работать с толстым материалом, то рубка проводится в несколько этапов.

Современные варианты исполнения инструмента снабжаются грибками. Это существенно упрощает фиксацию на момент работы, позволяет равномерно распределять оказываемую нагрузку. Тот момент, что одной рукой проводится фиксация слесарного зубила, а второй совершаются удары определяет высокую вероятность получения травмы.

Как сделать зубило своими руками?

В отдельную группу относят изделия, которые изготавливаются своими руками. Сегодня сделать зубило своими руками можно при использовании пружины в качестве основы, которая изначально изготавливается из закаленного справа. Для работы потребуется следующее:

  1. Кузнечный горн.
  2. Кувалда.
  3. Вермикулит.
  4. Наковальня.
  5. Шлифовальное оборудование.
  6. Напильники и специальные щипцы.
  7. Масло.

Зубило своими рукамиЗубило своими руками

Не стоит забывать о том, что при работе следует обеспечить высокую степень защиты. Поэтому требуются очки, перчатки, а также специальная одежда. Также проводится и заточка зубила слесарного в домашних условиях.

Инструкция по проведению рассматриваемой работы выглядит следующим образом:

  1. Один виток отрезается, разогревается и выпрямляется. Выбирается такой объем материала, которого будет достаточно для получения конечного изделия.
  2. Рабочей части придается требуемая форма. Стоит учитывать, что форма режущей кромки получается уже после изготовления заготовки.
  3. Полученная заготовка обрабатывается напильниками. Стоит проводить обработку напильником также с учетом того, какую нужно получить форму.
  4. Часто можно встретить рекомендации, связанные с темой закаливаем в домашних условиях. Рассматриваемый сплав нагревается до температуры 760 градусов Цельсия, после чего проводится охлаждение в подготовленном масле. Рекомендуется использовать масло по причине того, что оно снижает вероятность появления окалины и других дефектов.
  5. Следующий шаг заключается в нагреве до температуры 200 градусов Цельсия, после чего заготовка остывает в естественных условиях. Это требуется для снижения внутренних напряжений. Если не провести отпуск, то во время удара может появится трещина. Начинать дальнейшую обработку до полного высыхания изделия не рекомендуется.
  6. Далее поверхность шлифуется, придается требуемый угол заточки зубила слесарного. Шлифовке следует уделять довольно большое количество внимания. Это связано с тем, что после отпуска остаются дефекты, которые делают дальнейшую работу менее комфортной.

Приведенная выше информация указывает на то, что провести изготовление инструмента своими руками практически невозможно. Для этого требуется специальное оборудование.

При этом угол заострения зубила обеспечивается за счет применения шлифовального оборудования, к примеру, напильников. Процедура заточки проводится периодически, поэтому требуется специальное оборудование.

В заключение отметим, что на момент выбора подходящего слесарного зубила проводится тщательный визуальный осмотр. На данном этапе определяется факт отсутствия серьезных дефектов. Из-за довольно широкого ассортимента выбрать качественное изделие достаточно сложно, в продаже встречается просто огромное количество дешевых подделок, которые не прослужат в течение длительного периода.

Зубило — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Эта статья об инструменте; об автомобиле с таким прозвищем см.: LADA Samara.
Зубила с непригодным затыльником

Зуби́ло — ударно-режущий инструмент для обработки металла или камня. При сообщении зубилу ударного усилия со стороны бойковой части (затыльника) с помощью молотка, кувалды, бойка отбойного молотка, рубильного молотка, бетонолома или перфоратора режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

Устройство зубила и применение

На рисунке показана режущая кромка с углом заострения α.
Угол α выбирается из ряда 35°, 45°, 60°, 70° в зависимости от условий работы инструмента

Зубило представляет собой, в большинстве случаев, продолговатый стержень, в сечении имеющий прямоугольную, круглую, овальную или многогранную форму. Зубило затачивается с одного конца (рабочая часть), а другой конец его тела (затыльник) предназначен для ударов молотком. Для обеспечения безопасной работы и защиты рук от случайных ударов молотка, на тело зубила может надеваться «грибок» — полая рукоятка с бортиком, выполненная из резины, дерева, пластмассы или металла. Рабочая часть зубила имеет двухстороннюю заточку с главным и вспомогательным углами резания; для повышения стойкости режущая кромка слегка затуплена. Хвостовик и рабочая часть зубила обязательно подвергается термоулучшению.

В зависимости от условий работы для изготовления зубил применяют следующие материалы:

  • Углеродистые инструментальные стали (У7, У8, У9, У7А, У8А, 6ХС, 9ХС): для рубки металлов.
  • Конструкционные стали (45, 50, 40Х, 60С2) оснащённые твердосплавными пластинами (ВК15, ВК20, ВК25, ВК30, ВК8В): для рубки камня.

Кроме того, зубило возможно использовать как импровизированный ключ: на грани гайки делается насечка, и, установив зубило под углом к грани гайки, несильными ударами молотка гайка откручивается/закручивается. Метод позволяет откручивать/закручивать гайки со «слизанными» гранями, но требует определённого навыка.

Разновидности зубил

Слесарное зубило — для рубки незакалённых металлов[1].

  • Крейцмейсель — имеет зауженную режущую кромку, предназначен для вырубки пазов и канавок в металлах[2].
  • Канавочник — разновидность крейцмейселя с фигурной режущей кромкой.
  • Пика-зубило — зубило для оснастки пневматических бетоноломов, отбойных и рубильных молотков.
  • Кузнечное зубило — насажено на длинную деревянную ручку подобно молотку. Это позволяет удалить держащую зубило руку от раскалённого металла, но может применяться и для холодной рубки[3]. Кузнечные зубила могут быть и фасонными, с закруглённой режущей кромкой[4]. Кузнечное зубило относится к накладному кузнечному инструменту.
  • Скарпе́ль[5] — круглый или гранёный стержень из стали, на одном из концов расширен (в виде наточенной лопатки), другой конец используется для ударов молотком (возможны варианты с использованием пневматического инструмента[6]). Скарпель предназначен для гладкой обработки камня (в основном, скульпторами)[7].

См. также

Примечания

Литература

  • Шмаков В. Г. Кузница в современном хозяйстве. — М.: Машиностроение, 1990. — 288 с. — 58 800 экз. — ISBN 5-217-00854-7.
  • Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с. — 25 000 экз. — ISBN 5-217-00241-7.

Ссылки

Что такое долото? (с иллюстрациями)

Долото — это металлический инструмент с острой скошенной кромкой, предназначенный для резки, строжки и придания формы. Долота используются в деревообработке, камне и металлообработке, и существует широкий спектр стилей и дизайнов, доступных для конкретных задач. Специализированные магазины, которые обслуживают все эти области, обычно имеют широкий ассортимент зубил, иногда в наборах для начинающих для людей, которые только изучают свое ремесло. Некоторые мастера считают долота своим самым важным инструментом, и в результате они отлично ухаживают за ними.

Стамески используются для вырезания, придания формы и резки дерева, камня и других материалов.

Самая ранняя форма долота появилась около 8000 г. до н.э., и она была сделана из кремня, а не из металла. На археологических раскопках были обнаружены многочисленные примеры ранних долот, а также свидетельства их использования.Как и современные долота, древние долота можно было использовать независимо или в сочетании с молотком или киянкой, которые вбивают долото в обрабатываемый материал.

Есть много типов долот, в том числе с тонкими лезвиями для вытравливания мелких деталей в древесину.Сталь

— один из самых распространенных конструкционных материалов для долот, поскольку она долговечна, устойчива к коррозии и очень прочна. Другие металлы могут использоваться для определенных типов долот. Обычно металл отливают в пруток с острым скошенным краем с одной стороны. Штанга может быть прикреплена к рукоятке из металла, дерева или пластика, а в некоторых случаях рукоять отливается как часть долота, чтобы сделать инструмент более прочным.

Сталь — один из самых распространенных материалов для долбления.

Доступны долота широкого диапазона размеров и стилей, от очень маленьких долот, предназначенных для обработки мелких деталей деревообработки, до тяжелых долот, предназначенных для обработки холодных металлов.Чтобы научиться правильно выбирать долото для конкретной задачи, может потребоваться многолетний опыт. В частности, каменщики могут столкнуться с трудностями в первые годы обучения работе с долотами, поскольку неправильное долото может привести к растрескиванию или поломке камня, что сделает его непригодным для использования.

В деревообработке стамески широко используются для всего, от резьбы мелких деталей до черновой обработки пазов в деревянных деталях, которые будут соединяться друг с другом.Поскольку долота являются очень важными инструментами, некоторые плотники строят для них специальные шкафы, которые предназначены для хранения долота в порядке и безопасности; стамески также можно обернуть изоляционным материалом и хранить в ящиках для инструментов. Мастера по дереву также знакомы с последствиями использования неправильного долота, поскольку дерево может расколоться или сильно выдолбить плохо подобранное долото.

Стамески могут быть сделаны для придания формы камню или дереву..

определение долота по The Free Dictionary

Их стороны довольно гладкие, но, несмотря на квадратную форму и довольно правильную форму, на них нет следов долота. Они уложены вместе без цемента, и кое-где видны промежутки между ними. Уэмик, пока мы шли, чтобы посмотреть, каким он был при свете дня, я обнаружил, что это сухой человек, довольно невысокого роста, с квадратным деревянное лицо, выражение которого, казалось, было несовершенно вырезано долотом с тупыми краями. На нем были следы, которые могли быть ямочками, если бы материал был мягче, а инструмент более тонким, но которые на самом деле были только вмятинами.

Теперь то, что неизбежно в работе, имеет более высокое очарование, чем может дать индивидуальный талант, поскольку перо или резец художника, кажется, держались и направлялись гигантской рукой, чтобы начертить линию в истории человечества.

Старая трагическая Необходимость, которая бросает тень даже на Венер и Амуров античности, и дает единственное извинение за вторжение таких аномальных фигур в природу, а именно за то, что они были неизбежны; что художник был опьянен страстью к форме, которой он не мог сопротивляться и которая выражалась в этих изящных излишеств, — больше не достойно стамески или карандаша.

Она действительно выглядела как один из тех чудесных мальчиков итальянского Возрождения, которых вы все еще можете увидеть в Национальной галерее, чья красота не отрицание, а, скорее, печать их стройной, гибкой силы, молодых художников и скульпторов, которые держались палитра для Леонардо, или орудовал долотом для Микеланджело, и вскоре отбросил оба в сторону, чтобы взять меч для Гвельфа или Гибеллина на узких улочках Флоренции. «Ах, принцесса Мария!» — внезапно сказал он неестественным голосом, бросая долото.(Колесо продолжало вращаться под действием собственного импульса, и княжна Марья долго помнила предсмертный скрип этого колеса, который слился в ее памяти с тем, что последовало за этим.) «Я сделал себе что-то; и, за исключением файла, у меня есть все что необходимо, — долото, клещи и рычаг ». Вокруг какой столицы вы видели листву более нежную и лучше ласкаемую долотом. Вот три воспитанных начальника Жана Мейлевена. Однако однажды вечером он бросился искать старое долото, пробки или другой предмет, необходимый для его поисков на данный момент, и, роясь в шкафах, поднял глаза. на мгновение, и был сразу пойман фигурой бедного маленького Артура.На ее точно точеном, чисто очерченном лице с чем-то красным индейским в твердом рту и ярко выраженных скулах даже на таком расстоянии видны следы трения прошедших лет. Лицо овальное и в высшей степени красивое, каждая черта была тонко точеной и изящной, ее глаза большие и блестящие, а голова увенчана скоплением черных, как уголь, волнистых волос, неплотно захваченных странной, но все же становящейся прической. Бурден, — продолжал он, разбирая и пробуя свои стамески, — был для парня из шахты «Черный тигр» над Сильвертоном, штат Колорадо..

Что такое более прочное долото? (с иллюстрациями)

Более твердое долото — одно из четырех основных долот, используемых в проектах деревообработки. У него толстое и прочное лезвие, которое позволяет удалять большие куски дерева одним ударом. На самом деле, 4-дюймовое (10,16 см) лезвие этого долота достаточно прочное, чтобы образовывать глубокие и большие суставы при ударе молотка по его концу. Этот тип долота имеет скошенную кромку и является хорошим выбором для общих работ по деревообработке. Один из вариантов более твердого долота называется долотом со скошенной кромкой или долотом по стыку со скосами на двух сторонах режущей поверхности для более точной обрезки.

Более твердые стамески используются в деревообработке и имеют толстые и прочные лезвия, которые могут срезать большие куски дерева одним ударом.

Долото этого типа является одним из старейших используемых долот. Возможно, они произошли от использования заостренных камней в каменном веке для срезания ненужного материала и обрезки шкур.Со временем были добавлены деревянные ручки, чтобы обеспечить комфорт во время использования и позволить приложить силу путем ударов по ручке ладонью, молотком или киянкой. Различные долота предназначены для специальных работ, но более прочное долото остается хорошим дополнением к базовому набору инструментов для обработки дерева, особенно для прорезания канавок с острыми углами.

Наждачную бумагу можно использовать для сглаживания неровных кромок станка на новом более прочном зубиле, чтобы избежать случайных порезов и царапин.

Хотя лезвие долота сконструировано так, чтобы выдерживать сильные удары молотком, его рукоятка должна быть достаточно прочной, чтобы предотвратить повреждение. Прочная, ударопрочная рукоятка из твердой древесины с металлической ударной частью является подходящей рукояткой для более прочного долота. Некоторые стамески изготавливаются с пластиковыми ручками, но опытные плотники не рекомендуют этот вариант для более прочных долот.

Более твердое или любое долото не будет выполнять ту работу, для которой оно предназначено, если оно не содержится в хорошем состоянии. Если долото не затачивается регулярно, края древесины неровные, и для выполнения разрезов необходимо прикладывать большее усилие. Долота следует хранить так, чтобы режущая кромка не контактировала с другими инструментами, чтобы избежать сколов.Если долото не используется часто, легкий слой масла предотвратит появление ржавчины.

Хотя долото не является электроинструментом, это не значит, что оно не может быть опасным. Режущая кромка инструмента не должна быть направлена ​​в сторону тела, и при использовании необходимо надевать защитные очки.Руки следует держать за режущей кромкой, используя зажим, чтобы надежно удерживать рабочую поверхность на месте. Наждачную бумагу можно использовать для сглаживания неровных кромок станка на новом более прочном зубиле, чтобы избежать случайных порезов и царапин.

.

Что такое стыковое долото?

Стамески — это короткие долота, которые легко ложатся на подушечку ладони. Как правило, лезвие долота для торца относительно короткое и имеет скошенные края. Как и многие другие типы долот, стыковое долото предназначено в первую очередь для использования при выполнении задач по резке и обрезке, связанных с плотничными работами.

Человек с дрелью

Ручка этого долота обычно имеет форму продолговатой луковицы.Обычно ручка изготавливается либо из твердого дерева, либо из сверхпрочного пластика. Отчасти цель закругленной формы состоит в том, чтобы рукоять зубила с шариковой головкой удобно ложилась на подушечку руки, что позволяло пользователю работать с долотом в течение длительных периодов времени без особого дискомфорта.

Использование стамески по стыку часто используется при выполнении таких задач, как выравнивание стыков оконных и дверных рам, угловых молдингов и других подобных работ, требующих способности работать на небольшой площади столярного проекта.Из-за того, как долото лежит в руке, пользователю относительно легко направить скошенные края лезвия в нужное положение и добиться точной обрезки или разрезания вдоль стыка. Хотя использование торцевого долота для этого типа деталей может занять много времени, конечный результат обычно стоит затраченных усилий.

Другим распространенным применением стамески является снятие облицовки оконных накладок, дверных коробок, а также молдингов пола или потолка.Поскольку скошенный край лезвия долота может быть легко перемещен в нужное положение, пользователь может постепенно поднимать секции обрезки по длине поверхности и снимать их, не ломая обрезку серией небольших участков. Это может пригодиться, когда идея состоит в том, чтобы использовать обшивку в каком-либо другом столярном проекте или, возможно, перекрасить или испачкать обшивку и восстановить ее в исходное положение.

Долото для приклада относительно легкое по сравнению с некоторыми другими формами долот, что делает инструмент идеальным для детальной работы.Во многих торговых точках есть наборы, содержащие пять или шесть долот разных размеров, что позволяет легко найти то, которое идеально подходит для поставленной задачи.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о