Что такое сверло победитовое: по бетону и по металлу, другие модели с победитовым наконечником. Что это такое и чем отличается от обычного сверла?

по бетону и по металлу, другие модели с победитовым наконечником. Что это такое и чем отличается от обычного сверла?

Делая даже небольшой косметический ремонт, обойтись без сверления стен или других поверхностей невозможно. Может показаться, что нет ничего проще, чем сделать отверстие требуемого размера. Но на самом деле даже такая простая работа имеет некоторые нюансы. Во-первых, необходимо знать правила работы с дрелью. Во-вторых, важно правильно подобрать сверло. Наиболее популярными на сегодняшний день считаются изделия с победитовыми наконечниками. Они очень удобны в эксплуатации, неприхотливы, а самое главное, ими может работать даже неопытный человек.

Что это такое?

Довольно часто начинающие строители попадают в непростую ситуацию. Они знают, как работать дрелью, они поставили в патрон новое сверло, а получаемое отверстие не соответствует требованиям. Причина данной проблемы – не в отсутствии навыков работы или плохом инструменте, а в режущем элементе.

В первую очередь необходимо познакомиться с материалом, из которого сделано сверло, и определить особенности рабочей поверхности. Важное правило сверления заключается в том, что режущий элемент должен быть тверже обрабатываемой основы.

Не стоит забывать, что правильная заточка сверла также является важной особенностью процедуры сверления. Для эксперимента можно взять сверло по металлу и попробовать сделать им отверстие в бетонном основании. При такой работе режущий элемент потеряет свою эффективность и может сломаться.

Если же необходимо сделать отверстие в очень твердой поверхности, лучше всего выбрать сверла с победитовым наконечником. Их можно отличить от обычного режущего элемента наличием на наконечнике сплава победита, который отличается высоким уровнем прочности.

Не стоит забывать, что технический прогресс не стоит на месте, и классическая модель победитовые сверла, имевшая в недалеком прошлом широкий спрос, подверглась модернизации. Теперь победитовые сверла можно использовать в работе с разными видами материалов, например с металлом и бетоном.

Если делать анализ достоинств победитовых наконечников, необходимо рассматривать материал основания. Чтобы понимать, о чем речь, следует слегка углубиться в историю. Победит – это сплав, созданный в 1929 году. В его составе присутствуют кобальт и вольфрам в соотношении 10% к 90%. Это соединение покрывает наконечник сверла, усиливая его эффективность в несколько раз. Таким образом, победитовые сверла легко справляются с созданием отверстий в кирпиче, шлакоблоке и бетоне.

Далее предлагается познакомиться с основными преимуществами, которыми обладает победит.

• Сплав очень прочный, не поддается деформации.
• Победитовый материал выдерживает сильную ударную нагрузку. Это связано с тем, что победитовые сверла используют в перфораторах с ударным принципом действия.
• Сегодня получение победитового сплава отличается минимальными затратами.

Победитовые сверла разрабатывались в основном для проведения монтажных работ и создания отверстий разных размеров в определенных конструкциях.

Однако современные варианты имеют более широкий набор функций. Их можно использовать в разных строительных операциях:

• бурение арыков, предполагающих прокладку коммуникаций;
• сверление отверстий для монтажа анкеров и других крепежей;
• проведение демонтажа бетонных конструкций для создания оконных и дверных проемов;
• победитовое сверло применяется для фиксации мебели и фурнитуры;
• с его помощью можно работать с хрупкими материалами, например с керамической плиткой, стеклом;
• победитовое сверло легко справляется с каменными основаниями.

Начинающий строитель должен запомнить: для эффективной работы не надо давить на перфоратор, в патроне которого стоит бур с победитовым наконечником – сверло должно иметь свободный ход.

Виды и их конструкции

Отличительная черта победитового сверла заключается в том, что оно не нуждается в дополнительной заточке. С производственного конвейера изделия выходят с углом наконечника, соответствующим правильной работе. Выглядят они как привычные всем режущие элементы с дополнительной наплавкой на кончике.

Режущая часть победитового сверла имеет 2 плечика примерно одинаковой ширины. В том месте, где они пересекаются, и есть центр отверстия. Увидеть разницу в ширине плечиков невооруженным взглядом невозможно. Для этого необходимы специальные замеряющие инструменты. Совсем другой вопрос, если ширина между плечиками видна без всяких измерителей. В такой ситуации использовать победитовое сверло не рекомендуется. Диаметр отверстия будет гораздо больше, режущее изделие будет вращаться словно шарнирный наконечник, а режущее изделие сломается.

Если вдруг наконечник победитового сверла затупился, его можно наточить, но при этом соблюдать несколько нюансов.

• Угол заточки зависит от обрабатываемой поверхности. Чем она массивнее, тем угол должен быть меньше.
• Победитовый материал не воспринимает большую температуру. При сильном нагреве сплав может треснуть или отделиться от основания.
• Если же избежать перегрева не удалось, категорически запрещается сразу охлаждать сверло. Лучше всего отложить режущий элемент в сторону для естественного остывания.

Если диаметр победитового сверла маленький, наверняка оно очень быстро выйдет из строя. Но этот нюанс никак не связан с опытом мастера. В данном случае все зависит от конструкции режущего изделия. Именно поэтому рекомендуется заранее приобрести несколько запасных сверл.

На сегодняшний день существует множество разновидностей режущих элементов с победитовой напайкой. Они отличаются по марке, качеству, эффективности и стоимости.

В зависимости от хвостовой части победитовые сверла делятся на 4 группы.

• Шестигранные. Они предназначены для быстрого монтажа. Могут иметь обычную форму или с углублением.
• Цилиндрические. Данная разновидность сверла предназначена для установки в патрон обычной дрели.
• SDS. Такие изделия подходят для большинства перфораторов, имеющих необычную форму патронов.
• Трехгранные. Они максимально прочно удерживаются в патроне, не проворачиваются и не выскакивают.

Помимо формы хвостовика, победитовые сверла делятся по диаметру. Минимальный показатель размерности составляет 3 мм. Ими можно сверлить менее плотные основания. Для работы по камню, кирпичу, металлу, бетону и пенобетону разработаны более крупные размеры сверл, например 6-8 мм.

Для самых твердых поверхностей

Наиболее популярными считаются победитовые сверла, предназначенные для работы с камнем и кирпичом. Многие из них можно использовать в максимальном режиме работы. Угол заточки наконечника составляет 130 градусов. Однако некоторые производители делают его форму более сложной. Они увеличивают угол или максимально заостряют центрирующую часть.

Если выбирается ударный режим работы дрели, обрабатываемая поверхность дробится, как от зубила. А благодаря специальным канавкам сверла происходит вывод спиленного материала из создаваемого отверстия. Однако удаление спила основания – не главное предназначение канавок. С их помощью сверло максимально эффективно углубляется в отверстии и не застревает в процессе вращения.

Некоторые производители, разрабатывающие победитовые сверла, категорически запрещают использовать их в ударном режиме работы. Причиной тому особенность сплава и угол заточки. В большинстве случаев изделия с победитовым наконечником являются одноразовыми. По крайней мере, так указывается на их упаковке. Но строители, часто занимающиеся сверлением, не выбрасывают использованные изделия, а отдают на повторную заточку для последующей эксплуатации.

Для пористого бетона

Сегодня широким спросом пользуются такие материалы, как пенобетон, газобетон и силикатный кирпич. Все они относятся к разделу пористых материалов. Для создания небольших отверстий в таких основаниях можно использовать сверло по металлу. Однако лучше всего выбирать стандартные победитовые изделия. В таком случае не придется переживать, что слой штукатурки лопнет.

Если необходимо сделать отверстие размером 30–120 мм, лучше всего использовать победитовые сверла со специальными напайками. Внешне они похожи на перовые сверла для дерева, пробивают обычный блок насквозь. Но, к сожалению, прочность сплава гораздо ниже, чем у камня. Чтобы избавиться от срезаемых отходов, в конструкции таких изделий присутствуют спирали. Для работы понадобится перфоратор или дрель, но без использования ударного режима.

Победитовые сверла для пористого бетона можно использовать на основаниях с готовой отделкой. Желательно, чтобы слой штукатурки не имел армирующей металлической сетки.

Для плитки, керамики и стекла

Сегодня в продаже можно встретить победитовые сверла для работы по стеклу, кафелю, плитке и керамике. Их отличительные черты заключаются в наконечниках, имеющих форму конуса, круглых хвостовиках и размерах. Диаметр победитовых сверл по столь хрупкому материалу колеблется в пределах 3–12 мм.

Крайне редко, но все же конструкция данных видов сверл усилена победитовыми пластинами и режущими кромками. Благодаря таким особенностям строители создают точные отверстия с ровными краями.

Однако при работе с данной разновидностью сверла необходимо соблюдать некоторые нюансы. Чтобы сделать отверстие размером 20–94 мм, предпочтительно использовать круговые режущие элементы, называемые «балеринками». Такие конструкции обладают 2-мя победитовыми пластинками.

Большинство производителей рекомендуют охлаждать победитовое сверло. В перерывах между сверлением достаточно поливать их прохладной водой. Данная процедура позволяет увеличить срок эксплуатации и эффективности изделия.

Популярные производители

Современный строительный рынок пестрит разнообразием победитовых сверл. Они отличаются по размеру строению, а самое главное, производителю. На прилавках можно встретить режущие элементы как европейских, так и отечественных брендов. В список зарубежных компаний, занимающихся производством победитовых сверл, входят широко известные названия, такие как Makita, Bosch, Metabo, Stayer, FIT.

Не стоит забывать, что ценовая политика на любые инструменты целиком и полностью зависит от технологии их создания и эффективности. Из представленного списка брендов особой популярностью пользуется компания Bosch. Их изделия отличаются 4-спиральной конструкцией, благодаря чему из создаваемого отверстия беспрепятственно выводятся отходы.

Из числа отечественных производителей огромным спросом пользуются изделия таких торговых марок: «Интерскол», «Зубр», «Энкор». Их сверла с победитовыми наконечниками представлены в средней категории цен. Они гарантируют точное сверление, но при этом обладают ограниченным сроком эксплуатации.

Не стоит забывать, что на современном строительном рынке можно встретить сверла китайского производства. Брендовые изделия из КНР отличаются высоким качеством и надежностью, но при этом обладают высокой ценой. Если вдруг продавец предлагает приобрести бюджетное победитовое сверло, велика вероятность, что оно является подделкой и ломается на первой минуте работы. Чтобы не приобрести некачественное сверло, необходимо внимательно осмотреть его конструкцию, убедиться, что цвет изделия равномерный. Если имеется хоть какое-то различие между разными частями режущего изделия, скорее всего, это подделка.

Современные производители, понимая, насколько важным и необходимым является победитовое сверло, предлагают своим покупателям наборы, цена на которые значительно выше отдельных режущих элементов.

Рекомендации по выбору

Сегодня на витринах строительных магазинов представлено широкое разнообразие сверл с победитовыми наконечниками, среди которых остается выбрать изделия, соответствующие конкретному случаю.

В первую очередь покупатели анализируют ценовую политику режущего элемента. Стоимость одного изделия или целого набора зависит от производителя, его известности, страны производства и самого продавца, точнее говоря, его накрутки.

Как правило, высокая цена присвоена сверлам европейского производства, но они того стоят, да и гарантия предоставляется. Изделия среднего ценового диапазона чаще всего представлены менее известными компаниями. Такие режущие элементы отличаются невысокой прочностью и не всегда соответствуют характеристикам.

Самые бюджетные варианты покупатели стараются обходить стороной, так как уверены в их низких качествах.

По утверждениям многих строительных магазинов, большим спросом пользуются сверла компании Bosh. Этот бренд предлагает высококачественные, надежные инструменты, идеально подходящие для работы с разными основаниями. Также популярными считаются образцы от Silver Percussion, Impact, Karat, Black Quartz, DeWalt.

И все же главное при выборе победитового сверла – его предназначение.

В следующем видео рассказывается о том, что такое победитово сверло.

Победитовые сверла — конструкция, как выбрать: tvin270584 — LiveJournal

При серьезном или даже небольшом косметическом ремонте редко обходится без сверления. На первый взгляд, нет ничего проще, чем сделать дырку нужного размера в стене или другом месте. Однако здесь, как в любом деле, есть свои нюансы. Помимо некоторых правил обращения с самой дрелью, важно правильно подобрать ее режущую часть. В этой статье мастер сантехник расскажет о сверлах с победитовым наконечником.

Как выбрать подходящее сверло
При всей видимой простоте процесса сверления отверстий в различных материалах решить такую задачу не так просто. Многие домашние умельцы сталкивались с ситуацией, когда попытки просверлить отверстие в стене или любой другой конструкции с применением электрической дрели и качественного на первый взгляд сверла заканчивались неудачей. Основная причина подобных проблем кроется не в неправильном выборе дрели и отсутствии навыков сверления (хотя и эти аспекты важны), а в использовании неподходящего сверла. Кроме того, надо не только правильно подобрать инструмент, но и иметь представление о том, как должны быть заточены его режущие кромки.

При подготовке к сверлению следует учитывать такое правило: сверло должно иметь большую твердость, чем твердость материала, в котором необходимо выполнить отверстие.

Победитовые сверла: характеристики и применение

Ни для кого не секрет, что выполнить отверстие в железобетоне обычным сверлом вряд ли получится. При попытке это сделать изделие будет скользить по бетонной поверхности и станет непригодным.

Вообще, бетон является самым сложным и неподатливым для обработки материалом. Для работы с ним используют специальные победитовые сверла, на которые наварены твердосплавные пластины.

Материалом для изготовления изделий выступает сплав кобальта и карбида вольфрама. А название «победитовые сверла» метизы получили от слова «победа». Поскольку сверла, созданные в прошлом столетии, были призваны победить бетон или другой материал.

Победитовые сверла требуют особых условий эксплуатации. В их устройстве твердосплавная пластина прикреплена к корпусу при помощи пайки. В процессе работы активная часть инструмента подвержена сильному нагреву, при этом снижается прочность напайки, что ведет к вероятности отрыва пластины.

Чтобы этого не произошло, победитовые сверла необходимо периодически охлаждать. Изделия последних поколений получают пластину с помощью лазерной сварки. Это дает возможность выдерживать нагрев до 1200С градусов, а также сверление можно осуществлять с большей скоростью.

Новые разработки позволяют существенно изменить структуру твердосплавной пластины. Сегодня одновременно с карбидом вольфрама используют нитриды и карбиды титана, бора, кремния. Однако и такие сочетания с трудом сверлят бетон. Значительно ускорить данный процесс позволяет применение возвратно-поступательного (ударного) движения одновременно с вращательным. Благодаря этому бетон в точке удара растрескивается, а сверление дает лучший результат.

Для обработки бетона победитовые сверла необходимо использовать в специальных дрелях, оснащенных ударным устройством. Это позволит добиться оптимального режима сверления и пробивания отверстий.

Для ускорения процесса и продления срока службы изделия следует через каждые 15 секунд работы доставать сверло из отверстия, вставлять в дыру такое же изделие, которое свое отслужило, и выполнять по нему пару ударов молотком.

Добиться успеха позволяет асимметричная заточка сверла. Это позволяет укорить процесс бурения бетона. Оказывается, что даже прочное победитовое сверло не подходит для обработки стали, а иногда даже и мягкого материала. Поэтому, сталкиваясь с арматурой, изделия могут быть испорчены. Современные технологичные метизы имеют устойчивость к перегреву и в процессе сверления способны преодолеть любые препятствия. В другом случае следует производить замену победитового изделия на сверло ступенчатое для работы с металлом.

Для повышения скорости работы используют пластины из твердых сплавов, оснащенные по режущей кромке зубцами. Подобные изделия благодаря специальной заточке могут обработать любой материал (бетон, гранит, сталь, стекло и даже дерево). Иногда в процессе работы используют наборы метизов, куда входит сверло по кафелю, металлу, дереву и т.д.

сверло-бур по железобетону для шуруповерта и для дрели, другие виды. Как они выглядят и каким лучше сверлить бетон?

Для бетонных материалов характерны прочность и твердость – этим и объясняются высокие свойства надежности при их эксплуатации. Но при желании закрепить на такой поверхности какую-либо конструкцию мы неизбежно сталкиваемся с тем, что из-за твердости бетона очень сложно подобрать инструмент для его сверления. Обычное сверло для этих целей не подходит, так как оно быстро тупится, но если взять специальное – справиться с этим прочным материалом получится быстро, а главное, качественно.

Описание

Сверло по бетону внешне выглядит как обычное: его конструкция состоит из хвостовика, области резки и отвода отработанного материала. Отличить сверло, предназначенное для бетонных поверхностей, несложно. Изготавливается оно из легированной стали повышенной прочности. Кроме того, такое сверло можно определить и по его наконечнику, который имеет строение в виде буквы «Т». Именно форма и материал наконечника позволяют просверлить бетонную стену. Этому же сверлу по силам справиться с мрамором, керамикой, керамогранитом и другим подобным материалом.

Лучшими сверлами, предназначенными для сверления твердых бетонных поверхностей, считаются победитовые. Под победитом следует понимать сплав кобальта и вольфрама, из которых изготавливается сверло. Материал этот довольно дорогой, и сегодня купить такое сверло маловероятно, так как на замену победиту стали выпускать более дешевые изделия, ничем не уступающие ему по качеству и прочности.

Помимо победита, прочные сверла по бетону выпускают еще и с алмазным напылением. Такой инструмент обладает сверхпрочными характеристиками. Внешне сверло с алмазным напылением выглядит как коронка, расположенная на основе в виде стержня. Победитовое сверло похоже на аналог с алмазным напылением, но по форме это насадка, и вместо алмазного покрытия у него имеется наплавка на кончике рабочей части, которая и справляется с твердым бетоном.

Обзор видов

Все выпускающиеся приспособления для сверления, которыми можно сверлить отверстия по железобетону в монолитной поверхности, классифицируют на 2 типа.

Для дрели

Это изделие отличается от аналогов тем, что имеет цилиндрической формы хвостовик, иногда этот хвостовик может быть выполнен и с шестигранным хвостиком. Такое твердосплавное сверло можно применять не только для дрели, но и для шуруповерта.

Изделия эти бывают как тонкие, так и довольно большие по диаметру.

Для перфоратора

Строение хвостовика у этого типа инструмента внешне похоже на цилиндр. Для отличия от аналогов эти сверла имеют специальную маркировку в виде букв SDS Plus или SDS Max.

Сверла по бетону разделяются на ударные и безударные. Отличие их между собой состоит в том, что у безударного варианта инструмента имеется острая режущая кромка, которая режет материал, а ударное сверло имеет с 2-х сторон рабочей части специальную твердосплавную пластину, разбивающую бетон. Ударный вариант еще называют сверло-бур по бетону.

Ударные буры бывают 3-х видов.

• Шнековый бур – длинное профессиональное сверло для выполнения отверстий глубокого типа. У этого приспособления предусмотрены специальные проточки, с помощью которых осуществляется отвод отработанного материала бетона.
• Пологий бур – с его помощью можно просверлить отверстие, имеющее небольшие длину и диаметр. Работа с таким приспособлением требует значительных физических усилий.
• Спиралевидный бур – сверло имеет большой диаметр и удлиненную рабочую часть.

У некоторых вариантов сверлильного инструмента по бетону имеется специальная режущая коронка. Такое приспособление применяют для сверления отверстий для розеток или подрозетников, выключателя, а также во всех ситуациях, когда нужно сделать круглое отверстие большого диаметра. Корончатое сверло также подразделяется на алмазное и победитовое. У победитового сверла вместо алмазного напыления по краям рабочей коронки расположены мелкие зубчики с победитовым наплавлением.

Существуют и особые формы сверла, предназначенные для перфорирования газобетона. Внешне по своему строению это изделие не похоже ни на алмазное, ни на победитовое сверо. Приспособление для газобетона имеет вид шестигранника, а на конце у него имеется специальная конструкция, которая позволяет аккуратно слой за слоем снимать газобетон, создавая в нем отверстие требуемого диаметра.

Размеры

Качество сверл по бетону и их размеры регламентируются стандартами ГОСТ – этот инструмент имеет маркировку, в которой указывают длину сверла и его диаметр. Диаметр этого инструмента может быть от 4 до 12 мм, а его длина от 50 до 540 мм, но бывают буры, длина которых составляет 1000 мм.

Чаще всего в бытовых целях используют изделия размером 6х110 и 8х600 мм. Такие сверла считаются универсальными, и их применяют для высверливания глубоких отверстий. Если же требуется просверлить не так глубоко, то в ход идут сверла с размерами 12х200 мм или вариант 24х460 мм, применяемый для монтажа системы водоснабжения или отопления.

Выбирая диаметр и размер сверлильного инструмента, необходимо помнить о том, что выполнить глубокое и широкое отверстие тонким инструментом не получится, так как в процессе работы сверло будет нагреваться и затупляться из-за чрезмерной на него нагрузки.

Популярные производители

В рейтинг наиболее известных производителей сверлильных инструментов по бетону входят как отечественные, так и европейские производители. Лучшие и востребованные сверла выпускаются под брендами, имеющими мировую известность.

• Bosch – продукция высококачественная, имеет форму 4-гранной спирали в области рабочей части стержня. Такой инструмент не требует прикладывать значительные физические усилия при выполнении сверления по бетонной поверхности. Благодаря своей конструкции сверло не перегревается и не подвергается быстрому затуплению.
• Makita – выпускает особо прочные изделия, снабженные специальной напайкой. Инструменты этого бренда в основном представлены в сегменте оборудования для неглубокого сверления стандартных отверстий.
• Diager Twister – выпускает ударные и безударные модели инструмента, отличающиеся высоким качеством и прочностью. Сверла этой марки можно применять для сверления не только бетона, но и природного камня, а также кирпича.

Размерный ряд поставляется в широком ассортименте.

Довольно часто на прилавках российских торговых точек строительного профиля можно увидеть продукцию компаний Metabo, а также FIT или Stayer. Эти изделия обладают высокими показателями качества и надежности, но и стоимость у них не из дешевых.

Среди российских производителей можно отметить высококачественную продукцию от компаний «Энкор», «Интерскол» и «Зубр». Изделия этих известных брендов не менее надежны, чем их европейские аналоги, но стоят они намного дешевле. Что касается китайской продукции, то их качество также находится на высоком уровне, хотя вполне можно нарваться и на низкосортный товар.

Выбирая инструмент для сверления, всегда нужно здраво подходить к вопросу о его стоимости – качественный продукт не может стоить слишком дешево.

Как пользоваться?

Для того чтобы подготовиться к выполнению монтажных работ, специалисты рекомендуют запастись не только сверлом по бетону, но и инструментом для сверления металла. Если в процессе сверления обнаружится, что сверло по бетону упирается в арматуру железобетонной конструкции, придется сменить этот инструмент, взяв сверло по металлу. После того как арматура будет пройдена, сверло вновь меняют, продолжая работу уже инструментом, предназначенным для бетона.

В процессе выполнения сверления нужно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось. Предотвратить это помогут перерывы в работе, которые делают через каждые 15 секунд сверления. Инструмент на короткое время вынимают из стены и дают ему остыть естественным путем, не применяя для этого воду или другую охлаждающую среду.

Если во время сверления инструмент попал на камень, сверло вынимают и дробят камень при помощи специального отбойника, затем вновь продолжают сверление. При работе с несущей конструкцией специалисты рекомендуют использовать перфоратор, так как даже ударная дрель не сможет справиться с поставленной задачей и просверлить в такой стене отверстие нужной глубины.

Заточка

После нескольких циклов работ даже самое крепкое и эффективное сверло постепенно начинает затупляться. Исправить эту ситуацию поможет заточка инструмента. Ее выполняют на специальном заточном станке. Заточке подлежат две заостренные кромки, которые расположены на конце сверла и выглядят в виде полочек. Процесс затачивания кромок требуется осуществить так, чтобы не нарушить их размер, геометрию и пропорциональность. Работы по затачиванию нужно выполнять аккуратно, чтобы сверло не поломалось во время его обработки на точильном круге станка.

При затачивании нужно следить за тем, чтобы сверло не нагревалось. Для этого процесс прерывают и дают инструменту время остыть – в процессе заточки не рекомендуется остужать инструмент в воде, так как его наконечник может расколоться. Лучше всего, если инструмент для сверления остынет естественным образом.

Затачивание сверлильного инструмента требует определенного опыта и навыков. В домашних условиях сделать это правильно не всегда удается, так как легко можно испортить режущую часть сверла.

В таком случае затачивание выполняют с помощью наждачной бумаги, а лучше обратиться в профессиональную мастерскую.

О том, как заточить сверло по бетену своими руками, вы можете узнать ниже.

Победитовые сверла: характеристики и использование

Ни для кого не секрет, что выполнить отверстие в железобетоне обычным сверлом вряд ли получится. При попытке это сделать изделие будет скользить по бетонной поверхности и станет непригодным. Вообще, бетон является самым сложным и неподатливым для обработки материалом. Для работы с ним используют специальные победитовые сверла, на которые наварены твердосплавные пластины.

Материалом для изготовления изделий выступает сплав кобальта и карбида вольфрама. А название «победитовые сверла» метизы получили от слова «победа». Поскольку сверла, созданные в прошлом столетии, были призваны победить бетон или другой материал.

Победитовые сверла требуют особых условий эксплуатации. В их устройстве твердосплавная пластина прикреплена к корпусу при помощи пайки. В процессе работы активная часть инструмента подвержена сильному нагреву, при этом снижается прочность напайки, что ведет к вероятности отрыва пластины. Чтобы этого не произошло, победитовые сверла необходимо периодически охлаждать. Изделия последних поколений получают пластину с помощью лазерной сварки. Это дает возможность выдерживать нагрев до 1200С градусов, а также сверление можно осуществлять с большей скоростью.

Новые разработки позволяют существенно изменить структуру твердосплавной пластины. Сегодня одновременно с карбидом вольфрама используют нитриды и карбиды титана, бора, кремния. Однако и такие сочетания с трудом сверлят бетон. Значительно ускорить данный процесс позволяет применение возвратно-поступательного (ударного) движения одновременно с вращательным. Благодаря этому бетон в точке удара растрескивается, а сверление дает лучший результат.

Для обработки бетона победитовые сверла необходимо использовать в специальных дрелях, оснащенных ударным устройством. Это позволит добиться оптимального режима сверления и пробивания отверстий. Для ускорения процесса и продления срока службы изделия следует через каждые 15 секунд работы доставать сверло из отверстия, вставлять в дыру такое же изделие, которое свое отслужило, и выполнять по нему пару ударов молотком.

Добиться успеха позволяет асимметричная заточка сверла. Это позволяет укорить процесс бурения бетона. Оказывается, что даже прочное победитовое сверло не подходит для обработки стали, а иногда даже и мягкого материала. Поэтому, сталкиваясь с арматурой, изделия могут быть испорчены. Современные технологичные метизы имеют устойчивость к перегреву и в процессе сверления способны преодолеть любые препятствия. В другом случае следует производить замену победитового изделия на сверло ступенчатое для работы с металлом.

Для повышения скорости работы используют пластины из твердых сплавов, оснащенные по режущей кромке зубцами. Подобные изделия благодаря специальной заточке могут обработать любой материал (бетон, гранит, сталь, стекло и даже дерево). Иногда в процессе работы используют наборы метизов, куда входит сверло по кафелю, металлу, дереву и т.д.

Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера.

У каждого уважающего себя мужчины, в согласии с его обязанностями «хозяина дома», есть дрель для того, чтобы по просьбе своей второй половинки подвесить полочку, картину или шкафчик. Но стены в домах и квартирах отличаются по своей структуре, плотности и назначению. Так, в несущей стене просверлить отверстие намного сложнее, чем в межкомнатной перегородке. Соответственно и сверла для дрели отличаются как по своему предназначению, так и по материалу, из которого они изготовлены. О том, как правильно выбрать сверла для бетона, кирпича или камня, мы поговорим в этой небольшой статье.

Сверло по бетону, кирпичу и камню

Надо отметить, что человек, который изобрел сверло для облегчения при работе с материалом, даже не мог предположить сколько новых инженерных решений будет производиться на основе сверла. Таким примером может служить фундамент на винтовых сваях. Такое инженерное решение намного облегчило строительство фундамента безопасного и простого. Сверло по бетону (также, как и по камню, кирпичу и т.д.) в корне отличается от обычного сверла. Ведь, если сверлить бетон обычным сверлом для работы по дереву или металлу, то оно мгновенно затупится и придет в полную негодность.

По этой причине специальные сверла по бетону изготавливаются с использованием особого материала, который называется «победит». А наконечник сверла из него называется «победитовым». В продаже, в строительных магазинах, можно увидеть металлические сверла с победитовыми напайками на концах. Это и есть «победитовые» сверла. О них мы подробнее поговорим далее в этой статье.

В любом случае, это очень надежные долговечные сверла, ведь победит (композитный металлокерамический материал, состоящий из сплава кобальта и вольфрама), не имеющий аналогов, по своей прочности близок к алмазу. Однако качество, как известно, напрямую зависит от производителя.

Победитовыми сверлами можно работать не только по бетону, но и по камню, и по кирпичу. Это – надежные сверла. Однако по камню лучше всего использовать алмазное сверло. Оно более прочное, но и дорогое. По дереву же лучше всего использовать металлические сверла. О том, как их правильно и с умом использовать в работе, мы рассмотрим далее.

Особенности работы со сверлом

Для того, чтобы просверлить отверстие в очень твердой (несущей) стене, обычной дрели (какое бы мы сверло туда ни поставили), будет явно недостаточно. Для такой цели используют специальные дрели – с перфоратором. И также специальные сверла по бетону sds. Обычно, на них имеются пометки производителя «sds-plus» или же «sds-max». Также их отличительной чертой является хвостовая часть цилиндрической формы. Сверло для перфоратора по бетону используют, как видно из названия, в дрели с перфоратором, тогда, когда необходимо высверлить отверстие в несущей стене или в другой поверхности повышенной твердости. То есть в такой, где обычная дрель (равно как и ударная) не поможет. Ударный бур (специальное сверло по бетону) бывает нескольких видов. Так, сверла по бетону, называемые пологие буры, дают возможность высверлить маленькие отверстия, а шнековые — более глубокие и широкие. Ударные буры же спиралевидной формы помогают справиться с более трудной задачей – сделать отверстия большего размера (даже до трех сантиметров).

Если же надо высверлить очень большое отверстие (например, под розетку или выключатель), размером до 12 см, используют сверло корончатое по бетону. Оно позволяет получать углубления до 12 см в особо прочных материалах. В продаже можно увидеть два вида корончатых сверел: победитовое и алмазное. Победитовое сверло по бетону на рабочей части имеет победитовые зубцы, а алмазное же – алмазное напыление.

Сверла по бетону бывают разного диаметра – от 4 до 12 мм. Сверло для перфоратора по бетону большого диаметра редко используется в быту. Как правило, чаще всего в нем возникает необходимость у профессионалов, постоянно занимающихся ремонтом помещений.

Однако, в размерах сверел всё же присутствует некоторая особенность, которую следует учесть при их использовании – чем больше диаметр сверла, тем оно длиннее, и наоборот, чем короче сверло, тем оно тоньше. И это неудивительно, ведь тонкое длинное сверло попросту переломится во время работы, не выдержав ударной нагрузки по нему.

Советы опытного мастера

У хорошего хозяина для работы с дрелью всегда имеется несколько сверел разных видов – сверла по дереву, по металлу, по кирпичу и по бетону. Для работы дрелью по бетону лучше всего запастись разными сверлами, в том числе и победитовыми, и сверлами по металлу. Это необходимо для того, чтобы, столкнувшись в процессе сверления с тем, что дрель упрется в металл (так бывает, когда под бетонной плитой металлическая арматура), можно было бы легко и быстро переставить сверла местами – сверло по бетону заменить на сверло по металлу – и продолжить работу без задержки и промедления. А когда металл закончится, можно поставить обратно сверло по бетону sds. Те опытные мастера, которые много лет работают с дрелью, умеют заточить сверло таким образом, чтобы им можно было работать как по бетону, так и по металлу, однако для человека, который ранее с этим никогда не сталкивался, это труднодостижимая задача, и лучше даже не начинать и не пробовать.

Также очень важно, чтобы при работе с дрелью, сверло не перегревалось. Для этого его надо периодически регулярно остужать (приблизительно каждые 15-20 секунд работы). Для этого делают паузу, и металлическое сверло опускают в небольшую емкость с холодной водой. Немного держат там сверло, а затем, когда оно остудится, продолжают процесс сверления. Просушивать его не надо. Однако, это правило действует лишь при сверлении металла. Сверля дерево, остужать его нет необходимости – оно не перегревается. А при работе победитовым сверлом его в воде не остужают – только естественным способом. Поработали, посверлили с полминуты, выключили дрель. Подождали до того момента, как сверло остынет, и только тогда продолжаем работу. Какую либо жидкость для остужения в процессе работы победитового сверла использовать нельзя.

Также бывает ситуация, когда в процессе сверления мы натыкаемся на камень, под бетонным основанием. Для камня обычное сверло по бетону sds не подойдет – берем в руки отбойник. По завершении работы с камнем, вновь возвращаемся к сверлу по бетону.

Если же в процессе работы у вас возникла необходимость высверлить одно или же несколько отверстий, неважно какого диаметра, не в обычной стене (межкомнатной перегородке), а в несущей, то лучше всего использовать для этого перфоратор, а не обыкновенную дрель. Не стоит пробовать сделать это бытовой дрелью, это бесполезно. И, конечно, в таком случае нам понадобится сверло для перфоратора по бетону.

Но вот при работе с керамической или кафельной плиткой перфоратор не нужен. Он только расколет плитки. Не нужна и ударная дрель – она также растрескает и испортит вам весь кафель. Забудьте про победитовое сверло по бетону. Здесь поможет только бытовая дрель с обычным, металлическим сверлом небольшого диаметра.

Можно пользоваться для сверления керамической или кафельной плитки и победитовым сверлом (не включая режим перфоратора).

Те сверла, которые затупились в процессе работы, можно легко заново заточить – металлические при помощи обычного наждака, а победитовые — алмазным диском. Однако, выбирая в магазине дорогие высококачественные сверла известных производителей, вам вряд ли понадобится их когда либо затачивать – они просто не тупятся.

Далее, по завершении этого обзора сверел, мы предлагаем к просмотру небольшой видеосюжет на рассмотренную нами тему.

типов сверл — PDC, триконусы, буровые коронки, мельницы для ремонта скважин

Насадки PDC для экскаваторов-экскаваторов Atlas Copco

Dirt Digger представляет собой стальной корпус с 3, 5 или 6 лопастями PDC, изготовленный из термообработанной стали 4140 и предназначенный для бурения на глубину 3000-4000 футов в однородных и консолидированных пластах.

Хотя экскаватор Dirt Digger иногда можно отремонтировать, его низкая стоимость позволяет заменить коронку новым.

Доступные размеры

* от 3 7/8 дюйма до 5 7/8 дюйма в конструкции с 3 лезвиями с 3 портами

* от 5 7/8 дюйма до 14 3/4 дюйма в корпусе с 5 лезвиями конструкция с 5 портами

* от 3 дюймов до 5 5/8 дюймов в конструкции с 6 лезвиями с 3 портами

* Стандартные штифты API

* Фрезы 1/2 дюйма

Dirt Digger PDC экономичен типы буровых долот для горных работ, волоконно-оптических, катодных, геотермальных, скважинных и мелководных проектов бурения на нефть и газ.

Коническая параболическая конструкция обеспечивает максимальную скорость проходки при бурении однородных и консолидированных пластов.

Цельный корпус из легированной стали 4140, спроектированный в 3D, обработан на станке с ЧПУ в точном соответствии с проектными спецификациями для максимальной прочности лезвия и корпуса.

Оптимизированный профиль распределения резцов с учетом количества лезвий, количества резцов, условий бурения и стабильности долота.

Расположение резцов PDC с балансировкой по усилию сводит к минимуму завихрение долота и просверливает точное круглое отверстие.

Фрезы высшего сорта.

Асимметричная компоновка лопастей снижает гармоники сверления.

Повторный запуск и восстановление битов PDC корпуса матрицы

Приобрести новую насадку PDC не всегда возможно. Вот почему мы храним ограниченное количество бит PDC с восстановленным матричным корпусом, которые доступны от основных производителей. Инвентарь и размеры различаются, поэтому позвоните нам.

Требуется ремонт PDC? Мы тоже можем помочь. В ремонтной мастерской используются новые качественные фрезы. Предлагаем опытный и надежный ремонт PDC.

Tricones

В нашем ассортименте насадок для пуговиц и зубьев есть новые и повторно используемые насадки всех размеров. У нас под рукой новые насадки Lilan, в основном 7 7/8 «.

Если у нас их нет, мы можем получить!

Перетащите биты

Прочные, долговечные, моноблочные долота для нефтесервисных работ от лидера отрасли — Kay Rock Bit. Доступны в стиле шага и шеврона.

Долота для капитального ремонта и заканчивания скважин

Atlas Copco и Focus RocBit предлагают множество типов сверл с зубьями и пуговицами, с центральной циркуляцией и корпусом сопла размером от 2 7/8 дюйма до 6 3/4 дюйма.

Доступен в:

Открытый зуб подшипника — IADC 231 и 321,
Кнопка открытого подшипника — IADC 522
Герметичный зубчатый подшипник — IADC 214 и 314
Герметичный опорный подшипник — IADC 217 и 317

Высококачественные и экономичные решения для ваших потребностей в ремонте и заканчивании скважин.

Фрезы для цементных и композитных пробок

Hurricane, Bear Claw, Chomp и Aardvark — это типы сверл, используемых для фрезерования цементных, металлических, композитных пробок и пробок высокого давления.

Все долота фрез для ремонта и заканчивания скважин доступны со следующими штыревыми соединениями:

1-MTDSI

1-1 / 4 MTDSI

1-1 / 2 MTDSI

4THD NROD

3THD AWROD

2-3 / 8 API REG

2-7 / 8 API REG

3-1 / 2 API REG

4-1 / 2 API REG

2-3 / 8 PAC

Все корпуса изготовлены из термообработанной стали 4140 .

Циркуляционные порты можно модифицировать для обратной циркуляции или для работы в скважине.

Доступны в различных размерах и стилях, чтобы удовлетворить любые потребности в ремонте и завершении ремонта.

.

алмазных сверл | 12 вещей, которые вы должны знать

Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов около воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

1. Для чего используются алмазные сверла?

Алмазные сверла идеально подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как:

• Стекло, морское стекло, пляжное стекло, плавленое стекло, листовое стекло
• Камень, драгоценные камни, камни, галька, минералы
• Керамика, фарфор , плитка, глазурованная керамика, тарелки, фарфор
• Раковина, оленьи рога, кость, ископаемые
• Очень твердые породы дерева

Для очень маленьких прецизионных отверстий для изготовления ювелирных изделий и прецизионных отверстий во всем стекле, драгоценном камне или фарфоровой плитке мы рекомендуем использовать небольшие алмазные сверла с твердым плоским концом или наконечником.Они доступны в размерах от 0,75 до 3 мм. Взгляните на картинку ниже.

НЕ используйте алмазные сверла по металлу, мягкой древесине, гипсу или мягкому пластику. Эти материалы слишком мягкие и вызовут засорение алмазов на сверле. При сверлении отверстий в мягких металлах, пластмассах и дереве используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS), а для сверления отверстий в твердых металлах используйте твердосплавные сверла

Алмаз — самый твердый материал, поэтому с его помощью можно резать или просверливать все остальное.Если вы прорезаете или просверливаете очень твердые материалы, такие как сапфир, имейте в виду, что вам потребуется много терпения и, возможно, больше сверл, чем если бы вы сверлили отверстие в стекле или опале.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл

2. Что такое алмазные корончатые сверла?

Алмазные корончатые сверла полые.

Как и для всех алмазных сверл, в качестве смазки и охлаждающей жидкости следует использовать воду.Будучи полым, вода может течь вверх внутри и вокруг внутреннего сердечника этих сверл во время бурения, помогая поддерживать сверло в прохладном состоянии и удаляя мусор.

Алмазные корончатые сверла доступны в размерах от 1 до 3 мм и от 3,5 до 60 мм и больше.

Для сверления крошечных отверстий в пластинах, стекле, плавленом стекле и для тонких кусочков морского стекла мы рекомендуем использовать небольшое алмазное сверло. Они доступны в размерах от 1 до 3 мм.

Биты Diamond Core также выпускаются в диапазоне с 2.Хвостовик 35 мм

Во время сверления вода кружится внутри керна. Это помогает продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание или разрушение сверлильного материала.

Маленькие алмазные сверла или маленькие алмазные коронки — что мне следует использовать?

Маленькие алмазные сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они служат дольше, чем маленькие алмазные коронки, но для просверливания отверстия может потребоваться больше времени. Они более прочные и поэтому идеально подходят для очень прочных и плотных кусков морского стекла, очень твердого камня, драгоценных камней, драгоценных камней, твердых раковин, костей и рогов.

Малые алмазные корончатые сверла просверливают отверстие быстрее, чем маленькие алмазные сверла, но прослужат не так долго, поскольку они имеют меньшую площадь поверхности.

Алмазные сверла для коронки идеальны для обработки стекла, морского стекла, гальки, камня, сланца, керамики, пластин и ракушек. Это лучшие сверла для горных пород, поделок или ремесленных работ, а также для профессиональных мастеров. Необходимы алмазные сверла для плитки, они будут сверлить отверстия намного легче и с более гладким резом, чем любые другие сверла для плитки.

Если вы регулярно пользуетесь алмазными сверлами, стоит иметь в ящике для инструментов комбинацию как небольших алмазных сверл, так и небольших алмазных корончатых сверл, так как иногда вы не знаете, есть ли у вас очень твердый материал, пока не начать бурение!

Внутри активной зоны застрял мусор?

При бурении вверх и вниз вода будет циркулировать внутри керна бурового долота и, в свою очередь, оставить место для выпадения обломков.

Однако, если у вас уже есть обломки, застрявшие внутри керна, и вам нужно его удалить, вы можете попробовать несколько из следующих вещей:

• Просверлите следующий кусок материала, и это обычно его выбивает.
• Используйте металлическую щетку, чтобы удалить твердый стержень.
• Каждое корончатое сверло размером от 3 мм или более имеет отверстие сбоку или является полым на всем протяжении сверла. Вставьте шпильку в отверстие или конец, чтобы попытаться выбить сердцевину.

Вода идеально подходит для использования в качестве смазки при бурении. Существуют смазочные материалы на масляной основе, но нет необходимости тратиться на их покупку, мы много пробовали и тестировали на протяжении многих лет, и вода по-прежнему остается победителем!

Просверливаете материал частично, но не хотите до конца?

Это глухое отверстие.

Если вы хотите сделать что-нибудь, например, подсвечник из сланца или камня, вам нужно будет использовать алмазное сверло и просверлить только часть материала, а не проделывать отверстие. Это называется «слепая дыра»

. Для этого прочтите нашу статью «Как сделать красивый каменный подсвечник за 4 простых шага»

Если вы хотите вставить какой-либо предмет, например бусину или драгоценный камень в ваш материал и требует, чтобы бусинка сидела заподлицо в камне, тогда лучше использовать алмазное корончатое сверло, диаметр которого немного меньше диаметра отверстия, которое вы хотите проделать.Затем вы можете отшлифовать края алмазной фрезой, чтобы бусина вошла в отверстие заподлицо.

Алмазные корончатые сверла с горловиной для бутылок с хвостовиком 2,35 мм (3/32 дюйма)

Обычно хвостовик (конец, который входит в сверло) на корончатых сверлах большего размера (4 мм и больше) слишком велик, чтобы в него поместиться вращающийся инструмент для хобби, такой как Dremel. Это означает, что вам придется использовать большую тяжелую обычную бытовую дрель. Однако алмазные корончатые сверла с бутылочным горлышком, показанные ниже, представляют собой корончатые сверла большего размера, но с хвостовиком, который подходит к вашему подвесному сверлу Dremel или сверло типа Foredom

«Мне нравится этот инструмент — он позволяет легко просверлить отверстие в керамике, и это один из моих наиболее часто используемых инструментов»

3.В чем разница между алмазными сверлами и фрезами со спеченным покрытием и гальваническим покрытием или покрытием?

Алмазы с гальваническим покрытием или покрытием прикрепляются к сверлу с использованием никеля в один слой, и хотя они не прослужат так долго, как спеченные, они являются более дешевой альтернативой.

Спеченные алмазные сверла — алмазная крошка приклеивается к матрице при очень высоких температурах и поэтому имеет несколько слоев алмазов, которые за счет правки или очистки камнем из оксида алюминия помогут продлить срок службы сверла или заусенца новый слой алмазов каждый раз.

Алмазные сверла с гальваническим покрытием или с покрытием, как их чаще называют, говорят нам о том, что алмазы наносятся на стальной хвостовик в один слой, поэтому, как только этот слой изнашивается, сверло необходимо заменить . Это наиболее экономичный и популярный вид сверл.

Спеченные алмазные корончатые сверла и спеченные заусенцы содержат несколько слоев алмазов и поэтому служат очень долго, но также будут дороже, чем алмазные сверла с покрытием.

Спеченные алмазные коронки требуют очистки или правки перед использованием и после каждого использования камнем из оксида алюминия, таким образом каждый раз обнажая свежий слой алмазов.

Спеченные корончатые сверла популярны среди каменщиков, а спеченные боры — среди скульпторов, граверов по стеклу и резчиков по камню.

Ознакомьтесь с нашими коронками для спеченного алмазного сверла

4. Как долго прослужит алмазное сверло? и сколько отверстий сделает одно сверло?

Срок службы алмазного сверла будет зависеть от многих факторов: скорости, смазки, давления и плотности используемого материала.

К сожалению, это вопрос типа «Какая длина — кусок струны», так как у нас нет возможности узнать, какие компоненты составляют ваш материал.

Если вы, например, просверливаете морское стекло, им может быть тысячи лет, и мы не знаем источник стекла. Тем не менее, некоторым удалось добиться более 250 отверстий в морском стекле всего с одного бита!

То же самое относится и к сверлению отверстий в фарфоровых пластинах, мы можем оценить, что вы сможете просверлить 15 отверстий одним сверлом, а может и больше, но на самом деле трудно узнать ответ.

Взгляните на таблицу по шкале твердости минералов Мооса, чтобы сравнить различные материалы. Имейте в виду, что сверление твердых драгоценных камней может занять много времени, наберитесь терпения, в конце концов вы добьетесь своего.

Если вы бурите гальку, она часто может состоять из различных минералов, и в некоторых гальках есть частицы кремня или кварца. Их будет невероятно сложно просверлить, поэтому, собирая пляжную гальку, старайтесь брать камни без каких-либо белых или пятнистых битов.Дополнительную информацию о сверлении гальки можно найти в нашей статье «Как сверлить гальку»

Чтобы продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание материала, убедитесь, что вы не прикладываете большого давления или не используете его, держите скорость на минимальной настройке. сверла и всегда держите материал и сверло прохладными, обильно запивая водой.

5. Как прикрепить алмазные сверла к моему сверлу? Подойдут ли они для моей дрели?

Очень маленькие алмазные сверла размером от 0.75–3 мм не поместятся в роторное сверло или дрель для самостоятельного изготовления без соответствующей цанги или патрона для их удержания.

Dremel делает несколько насадок, которые будут прикреплены к вашему сверлу: набор гайки для цанговых патронов Dremel и многопозиционный патрон Dremel.

Набор, такой как набор алмазных сверл для вашего инструмента Dremel, включает в себя мульти-патрон Dremel вместе с тремя небольшими алмазными сверлами и одним маленьким корончатым сверлом — оно того стоит, если вы только начинаете и хотите протестировать оба типа сверла алмазные.

Примерно половина хвостовика алмазного сверла должна находиться в вашем сверле, при этом половина рабочего конца сверла остается открытой.

Алмазные корончатые сверла с горловиной с горлышком бутылки, как указано в предыдущем разделе «Что такое алмазные корончатые сверла?» имеют хвостовик 2,35 мм и поэтому подходят для использования в сверле типа Dremel, если у вас есть цанга или многопозиционный патрон, с помощью которых они могут удерживаться. Они очень популярны у художников по холодной обработке стекла.

6. Проблемы с перегревом, скоростью, давлением или уходящими алмазами?

Если почувствуете запах гари, отступите! Либо ваша скорость слишком высока, либо давление, которое вы прилагаете, слишком велико.Свёрло никогда не должно быть горячим на ощупь, даже горячим.

Начните скорость на самой низкой скорости вашей дрели. Начните медленно и увеличивайте по мере того, как сверло проходит через ваш материал. Однако в идеале следует поддерживать постоянно низкую скорость.

Если скорость слишком высока, это приведет к перегреву сверла и растрескиванию материала. Кроме того, сверло быстрее затупляется, что сокращает срок его службы.

Если алмазы отслаиваются или выпадают из хвостовика, это, вероятно, связано со слишком большим давлением — позвольте сверлу сделать свою работу и приложить очень небольшое давление.

Почувствуйте свой путь в материале. Если сомневаетесь, потренируйтесь на осколке стекла или садовой гальке, пока не привыкнете к технике.

Общее правило: чем меньше диаметр сверла, тем выше скорость сверления, которую вы можете использовать (в идеале 5 000-7 000 об / мин). Чем тверже материал, тем медленнее скорость сверла.

Помните:

• Самая низкая скорость
• Охлаждающая жидкость
• Минимальное давление

Если сверло щелкает, значит прилагается слишком большое давление.Хвостовики изготовлены из закаленной стали и ломаются или ломаются только при слишком большом давлении.

7. Безопасно ли использовать воду рядом с моей дрелью?

Само собой разумеется, что следует проявлять особую осторожность при использовании сеялки рядом с водой.

При сверлении любого материала вы всегда должны носить защитные очки и защитную одежду, чтобы предотвратить травмы от летящих осколков. Такую же осторожность следует проявлять при использовании воды рядом с вашей дрелью.

Вода может подаваться на ваш материал через насос, кран, капельницу или вы можете погрузить материал в воду так, чтобы примерно на 1 см покрыл материал, который вы собираетесь сверлить.

Если вы сверляете плитку на стене, вы можете выдавить воду на плитку с помощью губки.

Если вы сверляете большие куски стекла или камня, вы можете создать замазочное кольцо, которое будет служить колодцем для вашей воды.

Существуют масляные смазки, но благодаря нашему многолетнему опыту мы обнаружили, что вода работает так же хорошо, и, конечно же, намного дешевле!

Вязкость жидкости для мытья посуды может помочь, но добавьте в воду всего пару капель, пена вам не нужна!

На изображении ниже изображен кусок пляжной керамики, который мы просверлили.Желоб представляет собой пластиковый поднос для еды на вынос, а материал, на котором покоится керамика, — это абразивный шлифовальный блок, сделанный своими руками. Затем мы наполнили желоб так, чтобы вода покрывала только просверливаемый кусок фарфора и только кончик сверла.

8. Как начать сверлить отверстие в стекле, камне, керамике …

Если вы используете дрель или скамейку, это не применимо, поскольку вы не сможете наклонять сверло, но может удерживать материал на месте с помощью тисков, но если вы используете ручное сверло типа Dremel, гибкий вал, подвесное сверло или ручной вращающийся инструмент, читайте дальше…

Если у вас есть проблемы с проскальзыванием сверла по поверхности материала, наклоните сверло , чтобы начать сверление. После того, как начальное отверстие сделано, вы можете сверлить из вертикального положения. В основном это относится к сверлению отверстий в стекле или гладком камне, например гальке.

Другой вариант — использовать небольшой кусок малярной ленты на участке, где вы хотите начать сверление, это поможет сверлу не скользить, очень полезно для сверления отверстий в плитке или стеклянных бутылках, но это действительно применимо только в том случае, если вы используете сверло большего размера, скажем, на 6 мм вверх, а не сверла размером до 0.75 мм — 3 мм, например.

Возможно, вы захотите взглянуть на нашу инфографику о том, как просверлить стекло или как просверлить морское стекло

В нашем блоге есть множество простых методов просверливания морского стекла, стеклянных бутылок, сверления пластин, плитки , керамика, гранит, зеркало и сверление отверстий в гальке, драгоценных камнях и камнях. Взглянем.

9. Открытие и увеличение отверстий с помощью алмазных спиральных сверл

Алмазные спиральные сверла предназначены для открытия отверстий, а не их создания.Они очень популярны среди художников по бисеру для увеличения размера отверстий в бусинах и идеально подходят для увеличения размера отверстий в жемчуге.

Диапазон размеров от 0,5 мм до 3 мм.

Совет: Также удобно, чтобы предотвратить скопление конденсата в окнах вашего дома. Если вы страдаете от запотевания окна с двойным остеклением , вы можете использовать спиральное сверло диаметром 3 мм, чтобы проделать отверстие во внутреннем нижнем углу окна и во внешнем верхнем углу окна. Перед тем, как пытаться это сделать, следуйте соответствующему руководству.

Алмазные шаровые фрезы предназначены для профилирования, гравировки, резьбы и шлифования. Доступны видеоролики, в которых показано, как люди используют шаровые фрезы для сверления отверстий, но они не предназначены для этой цели и не так хороши, как небольшие алмазные сверла, о которых мы упоминали в начале этой статьи.

Для сверления отверстий в твердых материалах также доступны сверла в форме лопатки и заостренные сверла, но, исходя из нашего многолетнего опыта, они не работают очень хорошо.

10.Могу ли я просверлить закаленное стекло?

Нет. Пожалуйста, не пытайтесь сверлить закаленное стекло алмазными сверлами, это приведет к потрескавшемуся стеклу.

11. Долота для колонкового бурения. Я хочу керн, а не просверливать отверстие, возможно ли это?

Алмазные корончатые сверла, несмотря на свое название, в основном предназначены для просверливания отверстий, а не для получения керна. Однако многие художники и ученые используют их для извлечения ядра окаменелости, скажем, для тестирования ДНК, и делают это с большим успехом.

Некоторые алмазные сверла предназначены и изготовлены исключительно для намеренного использования для извлечения керна. Тонкостенные алмазные корончатые сверла предназначены для сверления прецизионных отверстий в тонких и тонких твердых материалах, таких как листовое стекло, оптическое стекло, тонкие кусочки камня, а также для извлечения прецизионного стержня.

При покупке корончатых сверл указанный размер диаметра является размером отверстия, которое вы могли бы получить, поэтому, если вы используете их для получения керна, вам обычно нужно заказывать на один или два размера больше, проверьте техническую информацию на страницу продукта для этих спецификаций.

Мастера мозаики и витража также используют корончатые сверла для извлечения сердцевины, тем самым оставляя им круг из керамогранита, посуды, фарфора или стекла для добавления в свои проекты.

Ювелиры используют высверленный стержень как бусинки. Вы можете отпилить нижнюю часть сердцевины алмазным напильником, чтобы крошечная плитка сидела ровно в вашем дизайне, или использовать напильник для удаления заусенцев и неровностей, если вы используете их для бисероплетения.

Попробуйте сделать бисера из сердцевины, оставшейся от алмазного сверла диаметром 4 мм.После того, как вы извлекли керн, используйте маленькое алмазное сверло диаметром 1,25 мм, чтобы просверлить еще одно отверстие, через которое продеть проволоку.

12. На какой скорости мне следует использовать сверла?

Используйте алмазные сверла на малых оборотах, особенно при выполнении начального отверстия. Это предотвратит поломку материала и продлит срок службы сверла.

Рекомендуется использовать самую низкую настройку на вашем сверле, но если вы просверливаете отверстие на всем протяжении материала и действительно увеличиваете скорость, убедитесь, что вы замедляете движение при приближении к выходному отверстию, чтобы предотвратить образование трещин.

Сохранение низкой скорости при сверлении поможет предотвратить повреждение материала и продлит срок службы сверл.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл

Теперь вы знаете, что делать со своими алмазными сверлами и как их использовать, у вас нет оправдания, чтобы не начать тот проект, который вы хотели.

Наслаждайтесь!

.

Что такое SDS Drill — часто задаваемые вопросы

В ITS нас часто спрашивают, что такое SDS Drill и стоит ли иметь его в ящике для инструментов. В этой статье мы надеемся дать вам как можно больше информации, чтобы вы могли принять решение, добавлять его в свой арсенал или нет!

Что означает SDS +?

Существуют различные утверждения о значении SDS +, наиболее распространенным из которых является «Система привода с прорезями», хотя оно, скорее всего, происходит от оригинальной немецкой фразы « steck, dreh, sitzt », которая переводится как «вставка, поворот, подходит ».Bosch использует другой термин; Специальная прямая система для международных целей.

Как работает SDS +?

«Система привода с прорезями» означает, что сверла SDS + имеют пазы на конце хвостовика, которые подходят к патрону сверла SDS +.

Эти прорези или углубления позволяют долоту выталкиваться вперед ударным действием сверла, в то время как сверло все еще удерживается сверлом благодаря 2 подпружиненным шарикоподшипникам, которые находятся в прорезях сверла. Это отличается от стандартной системы сверлильного патрона, в которой круглое сверло захватывают три руки.

На изображении ниже показана схема патрона SDS + с выделением ключевых областей.

На изображении ниже показано сравнение хвостовика SDS + (слева) и стандартного (справа).

Удар сверла SDS + приводится в действие поршнем, который выстреливает сверло вперед и отводит его назад. Прорези на сверлах SDS + допускают некоторое движение вперед и назад, и это, наряду с гладкими шарикоподшипниками, увеличивает силу ударного действия сверла.Это также снижает трение внутри сверла. В других перфораторах (или ударных дрелях) весь патрон будет двигаться вперед и назад. Как вы понимаете, это гораздо менее эффективный способ передачи энергии, поскольку удар будет менее концентрированным, чем при использовании дрели SDS +.

Все это также означает, что нет необходимости сильно опираться на дрель, чтобы заставить ее работать эффективно. Ударного действия достаточно, чтобы не прилагать большого давления, поэтому вы можете позволить сверлу делать свою работу.

Какие бывают типы сверл SDS +?

Сверла

SDS + бывают 3 основных типов — 2 режима, 3 режима и 3 режима со сменным патроном.

Какие 3 режима сверла SDS +?

1. Поворотный

Большинство пользователей сверл знакомы с этим режимом, в котором патрон вращает сверло, и оно врезается в материал. Используется только на мягких или легких материалах.В этом режиме вы можете использовать стандартные сверла с адаптером для сверлильного патрона SDS +.

2. Ротор с молотком

Это то же, что и выше; однако поршень внутри сверла будет двигаться вперед, в свою очередь, продвигая буровое долото вперед. Это наиболее распространенный режим, используемый при использовании дрели SDS +, поскольку он позволяет достичь желаемой цели.

3. Только молот

Это также известно как режим «остановка вращения» или «долото». Вращательное движение сверла отключается и применяется только ударный удар.Поршень внутри движется вперед и назад, перемещая буровое долото (обычно долото или долото SDS +) вперед и назад, поочередно вгоняя его в материал.

Какое сверло SDS + выбрать?

Сначала вам нужно разработать приложения, для которых вам понадобится дрель. Если вы регулярно сверляете кирпич или другие твердые материалы, сверло SDS + просто необходимо, хотя бы для экономии времени и энергии.

Затем вам необходимо решить, нужна ли вам также функция остановки вращения для долбления.

Как правило, трехрежимные тренировки всегда были более дорогим вариантом; однако в настоящее время разница в цене для большинства моделей зачастую незначительна. Цены на все сверла SDS + также намного ближе к цене роторного или ударного сверла, что является еще одной причиной, по которой все больше и больше людей выбирают сверло SDS +.

Могу ли я использовать в моем сверле SDS + обычные сверла?

Сверла

SDS + работают на базовой платформе, на которой работают все перфораторы, что означает, что вращательное движение можно использовать с помощью стандартного сверла.Однако вам понадобится переходник патрона, чтобы сверла подошли. Некоторые сверла SDS + теперь поставляются со сменными патронами, так что вы можете легко использовать обычные или SDS + биты.

Помните:
При использовании стандартных сверл в переходнике патрона или альтернативном патроне на сверле SDS + ударное действие не должно быть разрешено.

Я слышал, что SDS используется вместе со словом MAX — Что такое SDS MAX Drill?

Есть также сверла и долота SDS max; они предназначены для более крупных приложений, и как долота, так и сверла намного больше, чем их аналоги из SDS +.Они используют другую систему, и фитинг на SDS max несовместим с SDS +.

Какие аксессуары доступны для сверла SDS +?

Многие люди не знают об огромном количестве принадлежностей и сверл, доступных для использования с дрелью SDS +. Помимо стандартных сверл SDS +, в ITS также есть удлиненные долота и аксессуары, такие как долота Armeg Channeling, которые создают быстрые, чистые и интеллектуальные каналы в кирпичной кладке для кабельных каналов.

Доступны также специальные долота, включая зубила SDS + Scutch Comb для подготовки поверхности и сверла для направляющих кабеля, чтобы безболезненно прокладывать кабели через стены.

Необходимые для экономии времени средства, такие как грузило для электрических коробок Armeg, которое позволяет просверлить квадратное отверстие менее чем за 2 минуты, достижимы только с помощью системы SDS +. Благодаря просверливанию квадратных отверстий в кирпичной кладке без использования молотка и зубила, электрические коробки можно установить очень быстро, и вы всегда будете гарантировать идеальную отделку.

.