Цемент пропорции раствор: Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

СП 82-101-98

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

Дата введения 1998-07-15

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2 ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12

4 ВЗАМЕН СН 290-74

ВВЕДЕНИЕ

СП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» и взамен СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов» с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Свод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).

Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.

Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость (внутреннее трение) — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.

Морозостойкость — способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др. ) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.

4.3 Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.

Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

4.4 Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.

4.5 Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5. 1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые — плотностью 1500 кг/м и более;

легкие — плотностью менее 1500 кг/м.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые — цементные, известковые и др.;

сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.

Таблица 1

5. 3 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 2.

Таблица 2

При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0 °С; 0,7 — при 5 °С; 0,9 — при 10 °С; 1 — при 15 °С и выше.

Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных значений возраста раствора прочность его определяют линейной интерполяцией.

5.4 Для повышения технико-экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.

5.5 Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.

5.6 Расход вяжущего на 1 м раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 м песка на коэффициент выхода раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.

5.7 Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков, монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при положительной температуре следует производить по таблице 3.

Таблица 3

Применение известково-шлаковых вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается вследствие сильного замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15-25% по объему вяжущего с одновременным увеличением дозировки песка на 15-25%.

5.8 Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м песка и на 1 м раствора приведены в таблице 4, где /1000.

Таблица 4

Пропорции цементного раствора для штукатурки, кладки и пола

Знания о процессе строительства, необходимых качественных материалах, умении рассчитать пропорции цементных растворов необходимы каждому домовладельцу и строителям. Любая конструкция – будь то заливка фундамента, кладка стены из кирпича или блоков, требует определённого вида смеси. Цемент в чистом виде применять нельзя, иначе затвердевшая смесь будет хрупкой.

Основные критерии выбора раствора

Расчет пропорций для разных марок цемента

Надёжность конструкции напрямую зависит от грамотного подхода к выбору марки цемента, что позволяет сэкономить расходы на строительные работы не в ущерб долговечности конструкции. Прочная кладка на основе кирпича выстраивается с использованием цемента не ниже М200.

Для межкомнатных перекрытий и облицовки фасада кирпичом лучшим раствором станет смесь на основе М300. Такой материал более прочный и устойчивый.

Несущие конструкции исполняются из цемента М400, М500. В таком случае не стоит экономить, ведь это может привести к деформации конструкции.

Пропорции основных видов раствора

Растворы дифференцируются в зависимости от вида работ:

Схема пропорций раствора для кладки печей

• Кладка из кирпича – стандартным считается соотношение: 1 Ц:4 П. Можно добавить гашеную известь в пропорции: на 1 Ц – 0,3 извести.
• При заливке стяжки для пола классическим рецептом пропорции раствора станет: 1 Ц высшей категории (М350 и более) на 3 П. Выбор в пользу М150–300 не даст положительного результата.
• Укладка плитки: 1 Ц, 2,4 П, 0,4 части воды. Увлажнить тыльную сторону плитки можно цементным молоком: 1 Ц:4 части воды.
• Печная кладка – рекомендуют смешать цемент М400 – 1 кг, просеянный песок мелкой фракции – 10 кг, а количество глины — 10 кг. Воду добавляют в зависимости от качества глины.
• Изготовление бетона – согласно советским стандартам, проверенным вариантом станет: 1 Ц М500, 2 – П, 4 – гравия или щебня.
• Используется также смесь со шлаковыми наполнителями разной зернистости. Применяется в упрочнении фундамента, стен, отделке.

Таблица пропорций расхода цемента на кладку кирпича

А для оштукатуривания поверхностей соотношение песка и цемента — 3:1. Воду добавляют в массу постепенно. Нередко присутствует в данной смеси известь. Тогда половину песка заменяют известью. В результате получаем 1 Ц, 1,5 П, 1,5 извести.

Добавление извести придаст раствору максимум пластичности и повысит теплопроводность.

Пропорции цементного раствора для фундамента

Важность совпадения марки материала и строительной смеси

Разные работы предполагают растворы разных марок:

• стяжка – М150, М200;
• кладка – М50-М125 и М200;
• штукатурка – М10-М50.

Расход цемента на 1 куб раствора

Чтобы получить для кладки раствор марки М125, нужно, чтобы цемент был М500. Так как смесь 1:4, делим М500 на 4, получаем марку раствора М125. Самая распространённая смесь для внутренних работ, кладки стен – М100.

Расход материалов можно отследить по таблице:

Если при кладке использовать кирпич марки М100, тогда, чтобы получить цельную кладку стены или фундамента, замешанный материал должен быть тоже М100. Как результат – стены будут однородными и долговечными.

Правила разведения

Устройство цементно-песчаной стяжки

Как развести цемент для больших объёмов отделки — интересует любого хозяина. Для этого используют бетономешалку, а при малых – строительный миксер или специальную насадку для дрели.

Процесс смешивания строительного раствора происходит следующим образом: вначале в ёмкость помещают сухие компоненты и перемешивают до однородного состава, далее наливают необходимое количество воды. Вода в составе равна в среднем 0,8 единицы от количества цемента. Смешивают компоненты на малых оборотах в течение 5–10 минут, пока не останется комочков.

Важно помнить, что работать с полученной массой можно лишь в течение максимум 1,5 часов, иначе он затвердеет.

При использовании человеческого труда для вымешивания следует рассчитать объём корыта на 10–20 вёдер. Удобно перемешивать после добавления каждых двух вёдер песка. Так ускоряется процесс, не остаётся комочков.

Приготовление и применение известково-цементного раствора

В стандартные растворы для пластичности нередко добавляется жидкое мыло или жидкость для мытья посуды (например, Фэйри). Объём его на бетономешалку должен составлять не более 100 грамм. Такой материал более податлив, медленнее засыхает.

Особое внимание следует обратить на качество песка. При кладке или штукатурке применяют только просеянный, промытый песок без камешков. Его влажность при замесе повлияет на количество добавленной воды. Только если песок сухой, следует добавить всю воду по рецепту. Если песок влажный, нужно вливать воду постепенно, проверяя консистенцию.

При добавлении большего количество песка прочность материала увеличивается, а пластичность – уменьшается. Строители проверяют готовность материала, положив немного на наклонённую под 40 градусов плоскость. Если он не стекает, то готов к применению.

Смешивание строительного раствора для фундамента

Если вести речь о заливке бетонного фундамента для дома, тогда необходимо разделить два понятия:

• Бетонная подушка, залитая на основание из щебня, должна быть не менее 10 см высотой и состоять из раствора марки М100 или М150.
• Состав цементного раствора для основной бетонной смеси фундамента предполагает смесь марки не менее М200. Цемент должен быть маркирован не ниже М400.

Пропорции цементного раствора для стяжки, заливки и кладки

Цементный раствор наиболее часто используется при кладке стен из различных блоков, изготовлении стяжки, а также в отделочных штукатурных работах. В зависимости от квалификации строительной бригады, доступности материалов и потребностей конкретного объекта, кладочная смесь изготавливается различными способами. Наиболее распространённый состав — это цемент и песок в соотношении 1:3 — 1:6. Опытные мастера для получения прочной долговечной кладки рекомендуют добавлять в раствор известь. Её включение в смесь значительно облегчает процесс работы с раствором, делает его более пластичным и предотвращает крошение кладочного шва после высыхания.

Чтобы говорить о точных пропорциях цементного кладочного раствора, следует учитывать два основных фактора. Во-первых, это требуемая марка прочности, она должна быть в среднем вдвое ниже марки стенового материала, чтобы стену не «порвало» в последствии под воздействием различных сил. Так, для получения раствора М100 на 1 кг цемента М400 следует добавлять 4,7 кг карьерного песка. В объёмном соотношении это будет 1 к 4,3. Во-вторых, обязательно учитывается подвижность раствора, то есть его способность растекаться. Данная характеристика определяет то, насколько легко будет работать с материалом, а это напрямую влияет на скорость кладки и её итоговое качество.

Пластичность раствора повышается за счёт добавления в него извести или специальных пластифицирующих добавок. Самый простой метод сделать раствор более пластичным — это добавить в него больше воды, однако такой подход значительно понижает прочность материала. Поэтому специалисты рекомендуют добавлять при замесе небольшое количество пластификатора, либо кроме песка и цемента включать в смесь известь. Пропорции раствора для кладки кирпича на основе цементно-песчано-известковой смеси будут следующими: на 1 часть цемента М400, 0,56 частей извести и 5,5 частей песка. Указанное соотношение даст раствор с прочностью М75, для получения М100 компоненты следует смешивать в пропорции 1:0,36:4,3.

Чтобы создать стяжку небольшой толщины без использования крупного заполнителя, типа щебня или гравия, допускается применение чистого цементно-песчаного раствора. В данном случае чтобы получить стяжку из раствора М100 потребуется на 1 объёмную часть цемента добавлять 3 части карьерного или просеянного речного песка. Такая пропорция подойдёт как для стяжки пола внутри помещения, так и для наружных покрытий, например, для дорожек в саду или на даче.

Как правильно сделать цементный раствор

Во многих домах поверхности стен далеки от идеала, и зачастую приходится выполнять их выравнивание, например, перед наклеиванием обоев. Сегодня предложение разнообразных выравнивающих смесей на рынке очень велико, что не может не радовать. Но цена на строительные смеси устраивает далеко не каждого. На выравнивание пола и стен небольшой комнаты порой необходимы более 15 мешков сухой смеси. Согласитесь, это обойдется не дешево. Вот тут-то и приходят на помощь цемент, да с детства всем нам знакомый песок. Прежде чем приступать к решительным действиям по замесу, нужно все же изучить, как правильно сделать цементный раствор требуемого качества.

Это важно знать

Хранение цемента

Как и у любого строительного материала, у цемента имеется срок хранения. Учтите, что цемент чрезвычайно боится влаги. Хранить его рекомендуется в сухом месте. Только в этом случае цемент сможет сохранить свои свойства в течение полугода. Но лучше всего его приобретать буквально перед применением, чтобы цемент на протяжении долгого хранения не смог вобрать в себя влагу, содержащуюся в воздухе или в каком-либо близлежащем источнике влажности.

Если вам необходимо сделать ремонт в помещении повышенной влажности, то используйте для этих целей гидрофобный цемент, который не боится контакта с водой.

Марка цемента определяет такой показатель, как прочность раствора (способность выдерживать нагрузку на сжатие, которая измеряется в кг на см²).

Виды раствора из цемента

Виды цементного раствора

Цементные растворы бывают следующих видов: жирные, нормальные, тощие. Качество раствора можно определить с помощью весла, которым выполняется замес раствора.

Тощий. В растворе много заполнителя, поэтому он не слишком удобен в работе и не обладает высокой прочностью. Получившийся раствор не липнет к веслу, а только пачкает.

Нормальный. Данный раствор содержит в себе достаточное количество вяжущего вещества и заполнителя. Замешанный раствор прилипает к веслу отдельными сгустками.

Жирный. В растворе вяжущее вещество в избытке, поэтому он и трескается при застывании. Цементный раствор довольно сильно обволакивает весло.

Обычно вяжущие вещества добавляют в тощий раствор, а заполнитель – в жирный.

Приготовление раствора

Для достижения лучшего качества замеса все материалы просеивают предварительно через сито. Чтобы приготовить цементный раствор, пригодный для штукатурных работ необходимо использовать сито с мелкими ячейками (5х5 мм), для выполнения каменных работ – с более крупными ячейками (10х10 мм).

Вначале вам нужно приготовить сухую смесь (в зависимости от марки цемента, на 1 его часть требуется 2,5-6 частей песка), и только затем вы уже будете делать замес раствора. Если у вас имеется в наличии цемент марки 200, то необходимо к одной части цемента добавить 3,5 части песка. Для марки 400 соблюдайте пропорцию цемента к песку 1:5. Используемый песок не должен иметь никаких посторонних вкраплений и примесей. Подготавливать смесь можно в ведре или ящике, но лучше это делать на деревянном щите. В тару для замеса цемент с песком загружайте послойно: вначале слой песка, затем цемента. Такая послойная загрузка поможет вам сделать качественный раствор.

Песок строительный

При замешивании раствора необходимо соблюдать точное дозирование материалов и воды при помощи весов и специальной посуды. Итак, процесс приготовления цементного раствора заключается в следующем:

• как говорилось выше, цемент и песок насыпают послойно в виде «грядки» высотой порядка 200-300 мм,
• получившуюся «грядку» затворяют водой,
• все несколько раз перемешивают веслом (лопатой) до получения однородной массы,
• получившуюся смесь просеивают через густое сито с ячейками размером не менее 3х3 мм.

В случае избытка воды у вас может получиться жидкий раствор, который после высыхания будет не таким прочным, как густой раствор аналогичного состава.

Если смесь приготовлена правильно, то из нее получится однородный по составу раствор, который следует расходовать в течение полутора часов. При расчете требуемого количества цементного раствора важно учитывать влажность песка, поскольку раствор, замешанный с сухим песком, сохраняет свои потребительские качества в течение трех часов. А если используемый песок очень влажный, то приготовленный раствор необходимо употребить в течение одного часа – у цемента в слишком влажной смеси плавно снижаются прочностные и вяжущие свойства.

Использование цементного раствора

Цементные растворы часто используются при кладке фундаментов и прочих конструкций. Также они применяются при кладке и выравнивании стен, для стяжки пола. Цементные поверхности получаются довольно прочными и ровными, но в то же время и очень холодными.

Регулируя количество вяжущего вещества и заполнителя, вы можете получить цементный раствор нужного качества для выполнения того или иного вида строительных работ.

Видео

Особенности приготовления цементного раствора для кладки в видеоформате:

Прочность работы блока: влияние изменения водоцементного отношения растворного шва

1 Доступно в Интернете по адресу: Advances in Applied Science Research, 2012, (): Долговечность работы блока: влияние различного водоцементного отношения в строительном растворе Nwofor, T.C. ISSN: CODEN (США): Департамент гражданской и экологической инженерии AASRFC, Университет Порт-Харкорт, штат Риверс, Нигерия РЕЗЮМЕ Большинство каменных конструкций демонстрируют отличные долгосрочные характеристики при сравнительно низких затратах на обслуживание. На долговечность каменной конструкции влияет множество факторов, в том числе долговечность как блоков, так и стыка раствора. В этом исследовании принимается во внимание специфическое влияние различного водоцементного отношения строительного шва.Следовательно, видно, что изменяющееся соотношение вода / цемент влияет на результаты прочности на сжатие образцов, изготовленных для целей этого исследования, поскольку было обнаружено, что прочность на сжатие смесей для цементного раствора обычно снижается, когда значение водоцементного отношения было высоким. Из всего вышесказанного проектировщики не должны игнорировать этот фактор при определении желаемой прочности кирпичной кладки. Ключевые слова: водоцементное соотношение, блочные агрегаты, растворный шов, прочность на сжатие. ВВЕДЕНИЕ Использование кладки из блочного раствора восходит к ранним годам проектирования конструкций и обычно используется в качестве стеновых блоков в зданиях.Предыдущие исследования показали, что долговечность и долговечность этой каменной кладки выше, чем у любого другого строительного материала, как это видно по тысячам старых блочных домов в наших кварталах, городах и во всем мире. При правильном проектировании и строительстве кладка из блочного раствора может прослужить сотни лет или более, поэтому очевидно, что кладка из блочного раствора сравнительно превосходит другие альтернативы с точки зрения внешнего вида и долговечности при правильной подготовке.На протяжении веков испытания для определения его свойств проводились методом проб и ошибок, и «торговля» передавалась из поколения в поколение. До начала этого века не существовало настоящих технологий. Ранние североамериканские требования к минометам появились в Отчете Комитета Строительных норм Министерства торговли США от 1924 года. Комитет ASTM приступил к разработке спецификации строительного раствора, которая была окончательно опубликована в 1951 г. [1]. Эта спецификация содержала требования к удержанию воды в пластичном растворе и прочностных характеристиках затвердевшего раствора.В 198 г. Лоуренс и Цао [2] попытались понять механизм образования связи между блоками и строительным раствором. Их исследование показало, что сцепление блока с раствором происходит за счет сети продуктов гидратации цемента, отложенных на поверхности блока, а также внутри пор блока. Утверждается, что начальная влажность играет роль в проникновении продуктов гидратации в поры блока. Они пришли к выводу, что соединение блочного раствора имеет механическую природу. Добавление извести к строительной смеси, по-видимому, улучшило структуру продуктов гидратации, поскольку не было достаточных доказательств улучшения прочности сцепления.1848

2 Nwofor, T.C. Adv. Appl. Sci. Res., 2012, (): Для прогнозирования разрушения кладки также были предложены различные уравнения и модели, основанные на представлениях о взаимодействии цементного блока и раствора. Однако эти уравнения и модели не могут применяться повсеместно, поскольку они предполагают, что контакт между материалами идеален и что материалы однородны, что не соответствует действительности. Сегодня используются различные типы строительного раствора [], и этот строительный раствор также можно классифицировать по прочности и использованию, следовательно, в своей исследовательской работе он предположил, что раствор с высокой прочностью на сжатие может быть желательным для твердого камня, такого как гранитный пирс. поддерживая настил моста, тогда как более мягкий растворный раствор будет предпочтительнее для исторических стен и мягких кирпичей.Несколько факторов, влияющих на прочность соединения кирпичного раствора, такие как общий эффект отверждения, скорость гидратации области строительного раствора, были изучены в [4]. Это исследование подчеркивает важность переноса влаги между раствором и кирпичом в влиянии гидратации продуктов цементирования. Его работа также предполагает, что скорость абсорбции в блоке и удержание влаги в строительном растворе играют важную роль в определении прочности блока на сжатие. Влияние сортировки песка на прочность на сжатие показало более высокий предел прочности в растворах с крупными песками [5].Исследователи также предположили, что тесты, проведенные на каменных куплетах, не обязательно могут дать результат, основанный на их прочности сцепления: тесты, проведенные [6], дали следующие факты; Раздавливание самого слабого блока в образце кошелька часто определяет прочность кладки, а не взаимодействие между кирпичом и раствором, и может маскировать влияние прочности раствора на прочность кладки. Разрушение образцов кладки с использованием слабого раствора в первую очередь связано с потерей связи между раствором и каменными блоками, а в случае более сильного раствора — из-за меньшей гидратации.В других родственных работах строительные растворы, используемые в кирпичных конструкциях, подвергаются воздействию агрессивных сред и должны быть спроектированы таким образом, чтобы противостоять ряду возможных физических и химических разрушений [], следовательно, для оценки потенциальных долгосрочных характеристик кладочного раствора, испытания на долговечность, основанного на разработано контролируемое царапание поверхности раствора [8]. Также была проведена большая исследовательская программа по изучению факторов, влияющих на долговечность строительного раствора [9]. В исследовании изучается влияние кирпичной кладки, раствора, типа цемента, песка, пропорций смеси и отделки швов на потенциальную долговечность рассматриваемых классов растворов.Исследование также показало, что долговечность раствора улучшается с увеличением содержания цемента, а также снижением водопотребления воздухововлекающих агентов, что может привести к снижению прочности сцепления [10,11]. В данном исследовании изменяющееся соотношение вода / цемент в растворе Учитывается частый стык в процессе строительства. Блоки кладки, которые представляют собой блоки из песчаника, будут состоять из блоков сухого прессования, чтобы сохранить единообразие блоков кладки, используемых в этом исследовании.МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ Объем работ включает в себя испытания на прочность на сжатие блочно-строительных смесей. Раствор для связывания блочной муфты будет производиться путем изменения водоцементного отношения. Полученные лабораторные результаты будут использованы для построения графиков, показывающих детали и эффекты различных полученных результатов. Материалы, необходимые для выполнения этой работы, будут следующими: Блоки Sandrete размером 150 мм 225 мм 450 мм. Обычный портландцемент для приготовления растворной смеси. Мелкие заполнители для приготовления растворной смеси.Строительная смесь приготовлена ​​с различным водоцементным соотношением. Вода для приготовления смеси. Испытания, которые будут проводиться на образцах блоков, не будут включать испытание на деформацию, поскольку тензодатчики недоступны в лабораториях по всему региону. Ограниченные вариации водоцементного отношения в районе раствора также будут проверены из-за финансовых ограничений. Испытания на сжатие будут проводиться на образцах смеси блоков и строительного раствора, изменяя водоцементное соотношение в области раствора. Это будет сделано путем загрузки образцов в машину для испытаний на сжатие.1849

3 Nwofor, T.C. Adv. Appl. Sci. Res., 2012, (): Для этой работы используются следующие процедуры; 1. Приготовление бетонных блоков и образцов раствора. Образцы строительного раствора будут приготовлены с различным соотношением воды и цемента: — 0,5, 0,6, 0 .. Все образцы будут приготовлены с соотношением компонентов смеси 1: 6. 2. Будет количество образцов для каждого соотношения смешивания. Образцы будут отверждены в течение 14 и 28 дней, и в эти дни также будут проводиться испытания на прочность на сжатие. На основании результатов испытаний можно сделать следующие выводы: 1. Замена красного песка белым песком увеличивает прочность на сжатие, прочность на изгиб и модуль упругости, а также уменьшает усадку раствора при высыхании. 2 Тип песка незначительно влияет на плотность и водопоглощение раствора и бетонных кирпичей. Добавление извести в растворный раствор отрицательно влияет на его механические и физические свойства. Методика эксперимента Ниже приводится основное описание экспериментальных процедур; Приготовление образцов блоков из пескоблока. Размеры блока составляли 150мм 225мм 450мм (сплошной). Образцы блоков были приготовлены из номинальной смеси 1: 6 (массовая доля 1: 5,5). При приготовлении всех образцов использовалось водоцементное соотношение 0,5.Приготовление и нанесение образцов раствора на блочные образцы. Образцы строительного раствора были приготовлены из номинальной смеси 1: 6 (1: 5,5 по массе) и с водоцементным соотношением 0,5, 0,6 и 0. Отверждение всех подготовленных образцов в течение 14 и 28 дней. Измельчение образцов через 14 и 28 дней после подготовки. Всего было приготовлено пятьдесят четыре песчаных блока и двадцать семь образцов куплетов. Исходя из вышеизложенного, первая процедура после сбора / получения необходимых материалов заключалась в проведении испытания на объемную плотность мелкозернистого заполнителя. Это было сделано для того, чтобы можно было рассчитать дизайн смеси для различных образцов. Использовалась номинальная смесь 1: 6 (объемное дозирование). Это должно было быть преобразовано в массовую долю путем умножения номинальной смеси (1: 6) на насыпную плотность мелкозернистого заполнителя и обычного портландцемента, чтобы обеспечить надлежащее взвешивание каждого из материалов, требуемых в каждой пробе парной смеси. Образцы блоков и строительного раствора Размеры образца соединения блочного раствора и строительного раствора показаны на рисунке ниже; 225 мм Блок-блок 20 мм Раствор 225 мм Блок-блок 450 мм Рис.1: Типичное изображение экспериментальной смеси блоков и строительного раствора Из эксперимента по объемной плотности для мелкозернистого заполнителя, объемная плотность = 1,2 г / см. Пересчитывается в кг / м. 1,2 x м 6 кг = 120 кг 1850

4 Nwofor, T.C. Adv. Appl. Sci. Res., 2012, (): Объем контрольного песчаного блока = 450 мм 225 мм 150 мм = мм = 0,015 м (в кубических метрах) Увеличение объема на 10% для компенсации потерь материала, поэтому требуемый объем = 0,015 м 1,1 = 0,01 м (требуется объем) Вес используемого контрольного блока = 2 кг. Состав смеси для бетонного блока. Насыпная плотность песка = 120 кг / м. Насыпная плотность цемента = кг. Номинальная смесь для требуемого образца блока = 1: 6 (объемная пропорция) Преобразование в массовую долю; : =:: 920 Деление на = 1: 5.5 (массовое дозирование): Плотность предлагаемого блочного образца = массовый объем = 2 кг 0,01 м = 15 кг / м Следовательно, общая массовая доля для образца бетонного блока = = вес материалов для каждого образца блока; 1 x 15 кг цемента = плотность цемента 19,29 кг / м в каждом предлагаемом блоке. Следовательно, вес цемента в блоке = 19,29 кг / м 0,01 м = 0,29 кг Мелкий заполнитель: кг / м = 106,0 кг мелкого в каждом предложенном блоке. Следовательно, вес мелкозернистого заполнителя в блоке = 106,0 кг / м 0,01 м = 18,0 кг Вода 0,5 x 15 кг = кг м — плотность воды в каждом предложенном блоке 96.6 / Следовательно, вес воды в блоке = 96,6 кг / м 0,01 м = 1,64 кг Состав смеси для строительного раствора (с использованием водоцементного отношения 0,5, 0,6 И 0. ) Использовалась толщина шва 20 мм. Объем раствора = 0,02 м 0,15 м 0,45 м = м. Увеличение объема на 10% для компенсации материальных потерь; Следовательно, объем области строительного раствора на образец куплета = m = m. Вес каждого материала в каждом образце раствора; Используя плотность блока как плотность строительного шва, Цемент: 1 x 15 кг = 19,28 кг / м. Плотность цемента в растворе Следовательно, вес цемента = 19.28 кг / м м = 0,29 кг мелкий заполнитель: кг = 106,0 кг / м Плотность мелкого заполнителя в растворе. Следовательно, вес мелкозернистого заполнителя = 106,0 кг / м м = 1,59 кг. Вода: для водоцементного отношения 0,5; Вес воды = кг = 0,15 кг Для водоцементного отношения 0,6; Вес воды = кг = 0,1 кг. Для водоцементного отношения 0.; Вес воды = кг = 0,2 кг 1851

5 Nwofor, T.C. Adv. Appl. Sci. Res., 2012, (): Подготовка образцов После определения массы каждого компонента материала в каждом образце блочного раствора на основе конструкции смеси, образцы блоков из песчаника были приготовлены с использованием шести дюймовой блочной формы. Блоки были подготовлены и оставлены для затвердевания в течение дня, растворная паста с различными водоцементными отношениями 0,5, 0,6, 0. была подготовлена ​​и помещена на песчаный блок и наложена на них еще одним блоком, чтобы сформировать пары блоков, как показано ниже; РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ Результаты экспериментальной программы показывают тенденцию изменения средней прочности на сжатие в каждой группе образцов (образцы с одинаковым водоцементным соотношением), полученной после проведения испытания на раздавливание. Сравнение среднего напряжения сжатия с возрастом образца показано в таблице 1.Таблица 1: Средние напряжения, полученные для образцов с различным водоцементным соотношением в разные дни дробления Шов строительного раствора Шов строительного раствора Шов строительного раствора с соотношением 0,5w / c Дни дробления при соотношении 0,6w / c при соотношении 0w / c Среднее напряжение (N / мм 2) Среднее напряжение (Н / мм 2) Среднее напряжение (Н / мм 2) w / c 0,6w / c 0.w / c Среднее напряжение (Н / мм 2) Количество дней дробления Рисунок 2: График среднего напряжения от раздавливания дней для изменения водоцементного отношения растворного шва. Из приведенного выше графика ясно видно, что для каждого водоцементного отношения не было нерегулярной тенденции в повышении прочности, так как возраст образцов увеличивался с уменьшением водоцементного отношения на растворный шов, как показано на графике на рисунке 2.Также было замечено, что соединение блок-строительный раствор с областью раствора, имеющей водоцементное соотношение 0,5, имеет высокое значение прочности. Таким образом, это предполагает, что для достижения высокой прочности на сжатие стенового блока из каменных блоков водоцементное соотношение используемого раствора должно поддерживаться на минимально приемлемом уровне (водоцементное соотношение 0,5 для данной исследовательской работы). Однако образец с областью раствора с водоцементным соотношением 0. также имеет свою 28-дневную прочность недалеко от прочности образцов с 0.5 и 0,6 водоцементного отношения, что делает образец также полезным, особенно в крупных каменных проектах, где сохранение материала будет значительным. 1852

6 Nwofor, T.C. Adv. Appl. Sci. Res., 2012, (): ЗАКЛЮЧЕНИЕ Таким образом, испытания показали, что существуют различия в прочности на сжатие при изменении водоцементного отношения, используемого в области строительного раствора блочных смесей, поэтому из этого исследования можно сделать следующие выводы. ; Прочность на сжатие блоков из блочного раствора с участками раствора с водоцементным отношением 0.5, показал наивысшую прочность на сжатие за 28 дней. Прочность на сжатие блочного раствора с нулевым водоцементным отношением области раствора для раствора оказывается полезной при выполнении крупных проектов, где важна консервация материала. Прочность муфты снижается по мере увеличения водоцементного отношения в области раствора, следовательно, раствор с очень высоким водоцементным соотношением будет иметь очень низкую прочность на сжатие. Сравнение экспериментальных результатов с теоретическими значениями показывает, что испытания, проведенные для определения прочности на сжатие блоков из блочного раствора, дали результаты, которые соответствуют реальным теориям. Исходя из экспериментальной программы, водоцементное соотношение 0,5 и 0,6 рекомендуется для приготовления раствора, который будет использоваться для связывания кладки на месте. Тем не менее, водоцементное соотношение, равное 0, можно рассматривать, когда финансовая доступность и экономия являются критическими критериями при выполнении данной работы, поскольку это позволит сэкономить на закупке материалов, хотя это будет иметь значение только в крупных проектах. Увеличение количества изменяемых водоцементных соотношений дало бы более широкий диапазон результатов, которые оказались бы очень полезными, поэтому следует также изучить обширные исследования более широкого диапазона водоцементных соотношений.Также следует провести исследования с использованием других типов строительных растворов, а также изучить деформацию сжатия и другие свойства смеси блочного раствора. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ [1] Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки, (1951), ASTM C20-51T. [2] Лоуренс С. Дж. и Цао Х.Т. (198) Экспериментальное исследование границы раздела между кирпичом и раствором, Труды. 4-я Североамериканская конференция по масонству., Калифорнийский университет, Лос-Анджелес, США, TMS, стр. 48-1, [] Orubide T., (2010) Определение оптимальной толщины стыковочного раствора для комплексов кирпичного строительного раствора, обеспечивающих максимальную прочность на сжатие , Б.Английская диссертация, Университет Порт-Харкорта, штат Порт-Харкорт-Риверс, Нигерия, стр. 4-5. [4] Groot Casper JWS, (199) Влияние воды на соединение строительного кирпича, докторская диссертация, Делфтский университет, Делфт, Нидерланды, стр. 28. [5] Held L. и Anderson C, (198), Влияние сортировки песка на свойства строительного раствора и прочность на разрыв, докторская диссертация, Университет Саут-Бэнк, Лондон, Англия. [6] Чима Т.С. и Kligner R.E., (1986), Прочность бетонных призм на сжатие. Американский институт бетона ACI, т.8 (1), [] Guirguis, S. Lawrence S.J. and Samarasinghe, W. (200), Durability of Masonry Mortar, Proceedings 6 th CANMET / ACI Conf. по прочности бетона, стр. 8-852, Салоники, Греция. [8] Лоуренс С.Дж. и Samarasinghe, W. (1998), Новый метод оценки срока службы кладочных растворов. Восстановление конструкций, Труды 2-й Международной конференции RILEM / CSIRO / ACRA, стр. [9] Testone, T. Sugo, H.O .; Пейдж, А. и Лоуренс, С.Дж. (2006), Исследование факторов, влияющих на прочность строительного раствора: Университет Ньюкасла и SPL Consulting.[10] Прочность связи при строительстве каменной кладки, Техническая записка 65, Ассоциация цемента и бетона Австралии (2001). [11] Чистящая глина Кладочная глина Техническое руководство, веб-сайт Австралийского института кирпича и дорожного покрытия (CBPI). 185

Виды добавок для бетона и цемента

Перейти к основному содержанию

Дополнительное меню

• Насчет нас
• Контактная информация
• Дом

О гражданском строительстве

• Дом

• Гражданские ноты

  • Банкноты

    • Строительные материалы
    • Строительство зданий
    • Механика грунта
    • Геодезия и выравнивание
    • Ирригационная техника
    • Инженерия окружающей среды
    • Дорожное строительство
    • Инфраструктура
    • Строительная инженерия

  • Лабораторные заметки

    • Инженерная механика
    • Механика жидкости
    • Почвенные лабораторные эксперименты
    • Экологические эксперименты
    • Материалы Испытания
    • Гидравлические эксперименты
    • Дорожные / шоссе тесты
    • Стальные испытания
    • Практика геодезии

• Загрузки

• Исследование

• Учебники

  • Учебные пособия

    • Primavera P3
    • Primavera P6

цементный раствор — определение — английский

Примеры предложений с «цементным раствором», память переводов

tmClassLayers of цементный растворurlex Добавки для цементов, строительных растворов или бетонный растворlexОгнеупорный цемент, строительный раствор и бетонtmClassЦементные растворы с высокой огнестойкостьюEurLex-2 , строительные растворы, бетоны и аналогичные составы (включая огнеупорные пластмассы, набивные смеси, торкрет-смеси) (кроме углеродистых паст) oj4 Огнеупорные цементы, строительные растворы, бетоны и аналогичные составы, кроме продуктов товарной позиции EURLex-2 Огнеупорные цементы, строительные растворы, бетоны и аналогичные составы n. e.c.patents-wipoПористые частицы для бетона и раствора, способ их производства и цементный раствор, содержащий указанные частицыpatents-wipoПозиционирующая установка для анкеровки при сборке панелей из железобетонного раствораMClassConcrete, Полимербетон, Цемент, Строительный растворEurLex-223.20.13 | Огнеупорные цементы, растворы, бетоны и аналогичные составы, не включенные в другие группировки | 37330 | EurLex-2 Готовые добавки для цементов, строительных растворов или бетоновПольскиеПатентыЦементный растворпатенты-wipoУстройство и метод работы с цементным растворомmClass Строительные материалы, раствор, полы из цементного раствора, полы из литой гальки, римский цементWikiMatrixЦементный раствор немного жестче и менее эластичен.tmClass Химические вещества и химические продукты для использования в качестве добавок и / или добавок к цементу, растворам, бетону и штукатурке tmClass Строительные материалы (неметаллические), цемент, строительный раствор, штукатуркаtmClassCEMENT MORTARStmClass Погодостойкие цементные растворы для защиты бетона, бассейнов и балконовmClassЦемент, раствор, плитка, плитка блоки, природный и искусственный каменьПольскиеПатентыМетод прогнозирования прочности цементного раствора, содержащего летучую золу и аэрационную добавку, во время образования пружины Изучено влияние полипропиленовой фибры Y-типа на пластическое растрескивание цементного раствора при усадке.

Показаны страницы 1. Найдено 564 предложения с фразой цементный раствор.Найдено за 6 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

% PDF-1.4
%
605 0 объект
>
endobj
xref
605 84
0000000016 00000 н.
0000002049 00000 н.
0000002254 00000 н.
0000002411 00000 н.
0000002486 00000 н.
0000004580 00000 н.
0000004755 00000 н.
0000004839 00000 н.
0000004927 00000 н.
0000005016 00000 н.
0000005154 00000 н.
0000005224 00000 н.
0000005372 00000 н.
0000005442 00000 п.
0000005558 00000 н.
0000005628 00000 н.
0000005773 00000 н.
0000005843 00000 н.
0000005952 00000 п.
0000006022 00000 н.
0000006138 00000 п.
0000006208 00000 н.
0000006321 00000 п.
0000006391 00000 п.
0000006522 00000 н.
0000006592 00000 н.
0000006698 00000 н.
0000006768 00000 н.
0000006896 00000 н.
0000006966 00000 н.
0000007084 00000 н.
0000007154 00000 н.
0000007280 00000 н.
0000007350 00000 н.
0000007520 00000 н.
0000007590 00000 н.
0000007713 00000 н.
0000007783 00000 н.
0000007897 00000 п.
0000007967 00000 н.
0000008084 00000 н.
0000008154 00000 н.
0000008278 00000 н.
0000008348 00000 п.
0000008463 00000 н.
0000008533 00000 н.
0000008661 00000 п.
0000008731 00000 н.
0000008864 00000 н.
0000008933 00000 н.
0000009063 00000 н.
0000009132 00000 н.
0000009251 00000 п.
0000009320 00000 н.
0000009439 00000 н.
0000009507 00000 н.
0000009624 00000 н.
0000009692 00000 п.
0000009762 00000 н.
0000009811 00000 п.
0000009873 00000 н.
0000009904 00000 н.
0000010046 00000 п.
0000010277 00000 п.
0000010716 00000 п.
0000011511 00000 п.
0000014419 00000 п.
0000014524 00000 п.
0000014634 00000 п.
0000015429 00000 п.
0000015691 00000 п.
0000016513 00000 п.
0000022380 00000 п.
0000099359 00000 н.
0000100564 00000 н.
0000101454 00000 н.
0000102534 00000 н.
0000103302 00000 п.
0000103728 00000 п.
0000104412 00000 н.
0000104518 00000 н.
0000104567 00000 н.
0000002800 00000 н.
0000004557 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF

606 0 объект
>
endobj
607 0 объект

Цементометр Джеймса | Определите содержание влаги в свежеприготовленном цементе, бетоне и растворе

.

Описание продукта:

Джеймс
Цементометр

Микроволновка
измеритель для быстрого определения влажности влажного цемента и
бетон.

Примечания к закупкам

Характеристики
& Льготы

Товар
Информация

Цементометр Джеймса представляет собой
прорыв в современной технологии измерения влажности. Используя
новейшая наука о микроволновом и микропроцессорах,
Цементометр может определить
влажность свежесмешанного цемента, бетона и раствора. Просто
вставьте наконечники зонда в измеряемый материал и
мгновенно водоцементное соотношение отображается на легком
читать дисплей.

Цементометр СВЧ влажности
метр использует два
зубчатый датчик
для измерения комплексной диэлектрической проницаемости
материал в
контакт с зубцами. Поскольку диэлектрическая проницаемость

вода
в четыре-восемь раз больше, чем у большинства агрегатов и
цементы,
изменения содержания воды напрямую
воздействовать на датчик
выход.
An
в среднем обычно снимается от пяти до десяти измерений в порядке

к
обеспечить правильное чтение. Этот вывод затем преобразуется
интегрированный
микропроцессор
d влажность
контент отображается
прямо.

Два блока
доступны, чтобы охватить весь спектр воды
соотношение цемента
встречается в мокром бетоне. В
Цементометр
Тип R
ручки
обычный водный цемент
соотношение с двумя
зубчатый зонд.Диапазон
этот инструмент
примерно
От 0,35 до 0,65
вода / цемент. Цементометр типа L справляется с низким соотношением вода / цемент
за счет пяти
зубчатый зонд. Диапазон этого инструмента составляет
примерно 0,2 — 0,4 водного цемента.

Единицы приходят
откалиброван для стандартных типов I, II и III

цементы.
Также можно запрограммировать до десяти различных миксов.

дизайн пользователя.
Для высочайшего переменного тока
точность,
пользователь должен программировать
блок для
используемый материал.В
Цементометр
Тип R
имеет простой
использовать процесс калибровки, который быстро создает пользователя

программ
без необходимости во внешних вычислительных устройствах.
Наконец,
Цементометр может хранить более 150 показаний.
Место хранения
завершено
со временем и датой для использования в будущем. Данные могут
напомнить
через интерфейс USB к ПК, работающему
программное обеспечение James Cementometer.

Характеристики

Загружаемый
Документы

В чем разница между строительным раствором и бетоном?

Поскольку в компании «Белоголовый орлан» мы занимаемся как бетонированием, так и бетонным строительством, нас часто спрашивают о разнице между строительным раствором и бетоном.В частности, можно ли заменить одно другим?

Хотя может показаться, что единственная разница заключается в том, как каждый из них используется, каждый из них имеет свои очень разные свойства; каждый специализируется в своей области. Хотя раствор и бетон являются широко используемыми строительными материалами, они не могут быть заменены друг другом без нарушения целостности здания.

Так в чем разница между раствором и бетоном?

Миномет

Раствор используется для скрепления строительных материалов, таких как кирпич или камень.Он состоит из густой смеси воды, песка и цемента. Вода используется для гидратации цемента и скрепления смеси. Соотношение воды и цемента в растворе выше, чем в бетоне, что обеспечивает его связующий элемент. В смешанном состоянии это вещество намного толще, чем бетон, что делает его идеальным в качестве клея для строительных материалов, таких как кирпич. Поскольку раствор необходимо заменять каждые 25-50 лет, это нецелесообразно для строительных проектов.

Бетон

Как и раствор, бетон представляет собой смесь песка, цемента и воды, но он также содержит щебень или гравий, что делает его намного прочнее и долговечнее, чем раствор.Поскольку для него требуется низкое соотношение воды и цемента, при смешивании он намного тоньше, что затрудняет его использование в качестве связующего элемента. Бетон используется в строительных проектах и ​​часто армируется стальной арматурой для сохранения структурной целостности по мере оседания почвы под ним. Лучше всего использовать его для опоры, например, балок, стен или других фундаментов здания.

Итак, в чем разница между раствором и бетоном? В то время как гидратированная цементная смесь составляет основу обоих материалов, сколы в цементе делают его намного прочнее для использования в строительных проектах, а раствор толще, что делает его лучшим связующим элементом.

Прежде чем начать, определите, какой материал лучше всего подойдет для вашего проекта. Использование одного материала вместо другого может в конечном итоге привести к новым расходам на ремонт или замену.