Деформационные швы в зданиях снип: Деформационные температурно-усадочные швы.

Деформационные пояса, ремонт деформационных швов зданий.

Ремонтно-строительная компания Аркон занимается ремонтом деформационных поясов зданий и сооружений. В своей работе специалисты применяют методы и технологии промышленного альпинизма, что повышает качество и скорость выполнения. Благодаря большому опыту в сфере строительства и обслуживания компания гарантирует профессиональный подход к каждому этапу. Работы выполняются строго в срок и в наивысшем качестве, технологии соответствуют нормативам СНиП и других строительных правил.

Деформационные пояса необходимы для недопущения возникновения в кирпичной кладке трещин, вызванных осадкой и температурными перепадами, а также от неравномерного опускания грунта и изменений в самой кладке.

Деформационные швы зданий

Трещины на стенах могут образовываться при низкой уличной температуре, при которой надземная часть стен сооружения и нижняя подвальная имеют неодинаковое сокращение. Например, это может быть связано с движением грунта, расположенного под зданием. Деформационный шов согласно СНиП в существенной мере понижает или вообще исключает вероятность возникновения трещин по вышеуказанным причинам. В зависимости от назначения различают температурные деформационные швы и осадочные.

Температурными деформационными швами зданий называются швы, прорезаемые до верхней части фундамента, при этом сам фундамент представляет собой единой целое. Такой вариант допустим, когда нет необходимости ждать осадки по разделенным технологическими швами частям.

Осадочные швы применяются для участков зданий с возможной неравномерной осадкой, а именно:

• между отдельными блоками здания, построенных на разнородной почве или неодинаковых типах грунта, в том числе при разновременном строительстве отсеков сооружения или пристройках к уже введенным в эксплуатацию сооружениям;

• между отдельными блоками зданий с высотой более 10 метров, отличающихся друг от друга, если не предусматриваются швы для смягчения неравномерного распределения внутреннего давления кладки;

• на участках резкого расширения.

Разновидности деформационных швов

В разных типах материалов и элементах конструкций деформационные швы имеют свою специфику

Деформационный шов в бетоне
Выполняется в тех случаях, когда на конструкцию могут воздействовать неравномерные деформационные нагрузки. Подробнее…

Деформационный шов в кирпичной кладке
Выполняется в виде зазора, который отделяет саму стену от изолирующих материалов. Подробнее…

Деформационный шов в плите
Выполняется для минимизации повреждений при воздействии на плиту внешних факторов.
Подробнее…

 
Деформационные швы в стенах
Выполняются для разграничения стены на сегменты с целью не допустить повреждения при деформациях. Подробнее…

 
Деформационный шов фасада

Предназначен для снижения и более равномерного распределения нагрузки на стены. Подробнее…

Температурные швы | Архитектура и Проектирование

Объемные изменения бетона, вызываемые колебаниями температуры и его влагосодержания, должны рассматриваться как вредный фактор, влияющий на эксплуатационные свойства конструкций. Открытые бетонные вертикальные элементы, такие, как колонны или стены жесткости, изменяют свои размеры, если они подвергаются температурным колебаниям. В конструкциях высотных зданий такие изменения могут достигать 2,5 см и более. В перекрытиях и перегородках, примыкающих к этим элементам, могут образовываться трещины, если они не запроектированы соответствующим образом на восприятие этих перемещений.

В открытых горизонтальных бетонных подоконных частях наружных стен, балконах, стенах и крышах должны быть предусмотрены швы для восприятия продольных температурных изменений в конструкциях.

Расстояние между температурными деформационными швами в крышах в значительной степени зависит от теплоизоляции конструкции; оно колеблется от 45 до 75 м, причем меньшее значение характерно для случая, когда отсутствует теплоизоляция с внешней стороны бетонной конструкции. Особое внимание должно быть уделено конструированию тех мест, где изменяется плоскость ограждающих конструкций— эркеры, выступы, ниши, надстройки и т.п.

Для эффективной работы деформационные швы должны рассекать вертикально все здание. Однако устройство таких швов не требуется, если конструктивные элементы, несущие бетонные конструкции, подвергаемые температурным колебаниям, достаточно гибки, чтобы следовать за температурными деформациями поддерживаемой конструкции (например, изящные колонны, поддерживающие бетонную крышу).

Деформационные швы устраивают также в крышах зданий со сложным планом. Здания Y-, Т- или L-образной конфигурации с достаточно протяженными или неравными крыльями должны иметь деформационные швы в местах примыкания крыльев к ядру здания. Швы, обеспечивающие различную осадку конструкций, следует предусматривать также в местах сопряжения колонн основного здания с перекрытиями гаража.

Для чего нужен деформационный шов в кирпичной кладке

Деформационный шов в пятиэтажном здании

Большинство людей несведущих в строительстве и сопротивлении материалов думают что здания, в которых нет трещин и зазоров наиболее прочные. Это не так — строя дом в его стенах делают искусственные «трещины», разделяя монолитную кладку на блоки. Таким образом, выполняется деформационный шов в кирпичной кладке. Рассмотрим вопрос подробнее.

Какие бывают типы деформационных швов и для чего их делают

Пример расположения швов в конструкции здания

Различают два типа швов:

1. температурно-деформационный;
2. усадочный.

По конструкции они идентичные, но служат для разных целей. Немного подробнее об их предназначении.

Температурно-деформационный шов

Эти швы предназначаются для компенсации температурных деформаций. Из школьного курса физики все знают, что любые тела расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении.

Всем известный пример из жизни, когда невозможно разделить два стакана

Знакомый каждому пример из жизни — если два стакана помыть в горячей воде и оставить один в одном, потом когда они остынут их невозможно извлечь друг из друга. Все дело в том, что нагретые они были немного больше в размерах, когда температура снизилась, внутренний диаметр верхнего уменьшился и он плотно зажал второй стакан.

Такие же процессы протекают и в кирпичной кладке стены. Но на первый взгляд кажется, что небольшое незаметное глазу увеличение в размерах неопасно для массивной кирпичной стены.

На самом деле все не так, цена расширения при изменении температур может быть как трещиной, так и разрушением стены. Для того чтобы объяснить это вначале расскажем про такую характеристику материалов как коэффициент температурного расширения.

Коэффициент температурного расширения

Так изменяется длина тел при нагревании

Эта величина показывает относительное изменение размеров тела при нагревании на 1 кельвин. Различают коэффициент изменения объема и изменения линейных размеров.

Дальше мы будет говорить об изменении линейных размеров, так как на их примере удобнее показать процессы, протекающие в кладке. В справочниках коэффициент обозначается символами — αL.

Поясним еще несколько моментов, которые могут быть непонятны:

1. Относительное изменение размеров обозначает то, что коэффициент указывает не абсолютную величину. То есть речь идет не о том, на сколько миллиметров или сантиметров увеличится тело, а о том во сколько раз.
2. Изменение температуры в определении дают в кельвинах. Эта величина общепринята в расчетах. Кельвин равен градусу Цельсия (1/100 разницы межу точками замерзания и закипания воды) но в качестве нуля берется абсолютный ноль (температура, ниже которой быть не может) — -273,15 . При расчетах нам нужна разница, так что можно пользоваться привычными градусами Цельсия конечно учитывая плюс и минус (кельвинов со знаком минус нет). Кстати обозначение кельвина «К».
3. Коэффициент может изменяться при уменьшении и увеличении температуры, то есть при минус 100  и плюс 150° его значение может быть разным. Впрочем, эта разница невелика и в справочниках, а также при расчетах, берется значение αL при 20 .

Значения этого коэффициента следующие:

1. для керамического кирпича — 0,000006;
2. для силикатного кирпича — 0,000008;
3. для раствора на основе цемента — 0,00001;
4. для известкового раствора — 0,000009.

Почему температурное расширение опасно для кладки

На фото — треснувший от горячей воды стакан

На первый взгляд коэффициент очень мал и увеличение размеров на доли миллиметра не может разрушить дом. Да это так, для небольших строений.

Однако если здание большое (например, заводской цех) то последствия могут быть серьёзными, смещение на несколько миллиметров приводит к образованию критических напряжений, а затем и трещин.

Треснувшая кирпичная стена

Не прибегая к сопромату и расчету напряжений просто посчитаем, насколько удлинится 100 метровая стена при перепаде температур от -40 до +40 летом:

1. Узнаем разницу температур — 40+40=80 К.
2. Не беря в учет швы из раствора, умножаем разницу температур на коэффициент линейного теплового расширения для силикатного кирпича — 80х0,000008=0,00064.
3. Получившуюся величину умножаем на длину стены в миллиметрах — 0,00064х100000=64 мм.

Шестьдесят четыре миллиметра это 6,4 см. Попробуйте, сдвинуть на такое расстояние кирпич, не разрушив стену.

Кстати, вернувшись к нашему примеру со стаканом, трескающимся от горячей воды. Коэффициент теплового линейного расширения стекла — 0,000009, почти как у силикатного кирпича. Размеры значительно меньше, но стакан все равно распадается на мелкие осколки.

Поэтому чтобы не возникали разрушающие напряжения, кирпичной кладке дают волю — оставляют промежутки свободного места для расширения. Эти швы и называют температурно деформационными. Через какое расстояние и как их делать мы расскажем ниже.

На асфальтном покрытии нет температурно деформационных швов, поэтому иногда он поднимается в жару

Усадочные швы

Пример усадочного шва на кирпичной стене

С этими швами все проще. На некоторых грунтах невозможно устроить абсолютно надежный фундамент.

Просадка стен даже на расстояние меньше сантиметра обязательно приведет к образованию трещин в стенах. Причем образоваться они могут в самых опасных и неудобных местах, например, там, где к конструкции приложена большая нагрузка, которая будет увеличивать появившийся дефект.

Трещины от осадки строения

Чтобы этого избежать трещины устраивают искусственно — делают усадочные швы. Располагают их там, где это удобно конструктору и не опасно для здания.

Требования к температурно деформационным и усадочным швам

Обложка СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции»

При проектировании и строительстве обязательно руководствуются нормативными документами. Для кирпичной кладки это СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции».

Рассмотрим требования этого документа, каким должен быть температурный шов в кирпичной кладке, постараемся более понятно изложить то, что написано сухим официальным языком и дать пояснения.

Размещение температурно деформационных швов

1. Швы должны устраиваться в местах, где возможны увеличенные деформации трещины и сдвиги и т. п. Такими местами считаются включения стальных и армированных конструкций, проемы и отверстия. Естественно, что возле каждого окна или двери никто не будет устраивать шов. Поэтому в этом же пункте указывается, что должен проводиться расчет мест их расположения.

Как правило, расчеты сложны, поэтому ими часто пренебрегают, пользуясь указаниями следующего пункта данного СНиПа. Но при этом конечно придется делать швов больше, чем в случае, если деформации были бы просчитаны.

2. Разрешается устраивать швы без расчета, если соблюдаются следующие максимальные расстояния между ними. Далее в подпунктах раздела документа перечисляются требования, когда можно пользоваться этим разрешением. Причем, действует оно именно для неармированных стен.

Для наземных зданий с отоплением, если в них армированные или металлические включения (перемычки) длиной не больше 3,5 м, а простенки межу проемами не уже 0,8 м. Причем кладка возле концов включений должна дополнительно просчитываться на прочность и максимальное раскрытие трещин. Максимальные  расстояния приводятся в таблице. Ниже она показана.

Как видите из таблицы, для силикатного кирпича швы нужно делать чаще. Также максимальное расстояние начинается от 35 м, так что для коттеджей в большинстве случаев они не потребуются.

К таблице также прилагаются пояснения:

1. для зданий из крупногабаритных панелей и из кирпича следует действовать согласно инструкции по проектированию зданий из данных строительных конструкций;
2. для промежуточных температур максимальные расстояния можно интерполировать.

Если для кладки использовался бутобетон, то расстояния принимаются из второго столбца таблицы, умноженные на коэффициент 0,5.

Внимание. В этом случае максимальное расстояние может быть от 20 метров, а это уже близко к габаритам коттеджа.

• Если стены многослойные (а это большинство случаев), то расстояние принимается для основного конструктивного материала стен. То есть, если у нас дом сложен из силиката, а керамический кирпич служит только облицовкой, то максимальный размер между швами берем как для силикатного кирпича.
• Если помещения неотапливаемы, то расстояния берут тоже по таблице с коэффициентом. Если здание закрыто со всех сторон (например, это гараж) то его принимают 0,6. Для открытых строений (навес и т. п.) он принимается 0,7.
• Для фундаментов и каменных и крупноблочных стен значение берется по таблице с применением коэффициента 2, если они находятся в зоне сезонного промерзания грунта.
• Если конструкции, о которых сказано в предыдущем пункте, находятся вне зоны промерзания или построены в районах с вечной мерзлотой, то ограничения не применяются вообще.

Ответим на вопрос, почему для конструкций расположенных в грунте максимальные расстояния увеличены?  Все просто — почва защемляет конструкцию и уменьшает ее перемещение.

Также в СНиПе указано, что деформационные швы, находящиеся в местах соединения каменной кладки со стальными или железобетонными конструкциями должны совпадать со швами этих конструкций. При необходимости в каменной кладке устраивают дополнительные швы, которые будут сходиться со швами в металле или железобетоне.

Размещение усадочных швов

Про усадочные швы в документе всего несколько строчек. Предписывается их устраивать в любом случае, когда возможна неравномерная просадка здания. Так что для того чтобы правильно разместить усадочный шов нужно проводить расчеты основания, если грунт на котором планируется строить слабый.

Требования к конструкции температурных и усадочных швов

Также скупо в СНиП описывается и конструкция этого элемента кладки. Указывается только, что надо предусмотреть шпунт или четверть, который заполняется упругим материалом, чтобы ветер не мог продувать стену.

Как правильно сделать деформационные или усадочные швы

Теперь непосредственно о выполнении работ. Как видите, в нормах их конструкция почти не оговаривается. Трудно найти и литературу по данному вопросу. Поэтому дадим практические советы, основанные на существующей проекторной документации и конструкциях зданий.

Расположение усадочных швов

С расположением температурно деформационных швов все понятно, берутся по СНиПу максимальные расстояния между ними (меньше брать можно, но зачем).

Но возникает вопрос — где устраивать усадочные швы? Иногда бывает понятно, что без них не обойтись, грунт слабый и на многих строениях расположенных рядом видны трещины, значит, и наш дом может оказаться в подобной ситуации.

Понятно, исследовать геологию и проводить расчеты, если мы будем строить дом своими руками, никто не будет. Отойдем от СНиПа (если в вашей личной постройке из-за этого пойдут трещины, то за это никто не накажет) и устроим их без расчетов.

Где делать швы решить просто — посмотрите, где в домах чаще всего образуются трещины от усадки, как правило, на расстоянии 1-2 метров от углов. Там и будем делать  усадочные швы.

Трещины в кирпичной кладке от усадки обычно образуются на расстоянии 1-2 м от угла

Для больших строений также желательно дополнительно сделать шов в тех местах, где явно меняется структура и свойства почвы. Например, на границе естественного и насыпного грунта.

Усадочные швы нужно делать в тех местах, где почва может просесть

Какая ширина должна быть у швов?

В нормах об этом тоже ни слова. Но почти всегда ширина шва выбирается в 10-20 мм. Если будете использовать специальные шовные профили для заделки, то выбираем эту величину в соответствии с шириной профиля.

Совет. Чтобы обеспечить не только герметичность, но и теплозащиту, совместно с шовными профилями (они обеспечивают и декоративный эффект) используется дополнительно и теплоизоляционные материалы.

Устраиваем швы

Как уже сказано, швы должны иметь профиль в четверть или в паз. Делая кладку это выполнить несложно в большинстве случаев.

• Если стена в четверть или полкирпича, то придется стесывать или срезать кирпичи, выбирая в них профиль четверти или гребня и паза. Это отнимает много времени но, как правило, такая кладка небольшой толщины не используется для несущих стен, которые требуют создания усадочных и деформационных швов.
• При стене в кирпич, эффекта четверти достигаем с помощью порядовки — в районе шва она будет выглядеть примерно так.

Температурно деформационный (усадочный) шов при кладке в кирпич

Совет. Чтобы шов был более надежным можно обтесать ложки контактирующих кирпичей, с разных сторон шва обеспечив зазор и между ними. Правда при этом шов будет больше продуваться.

• Также поступаем и при кладке в полтора кирпича и более. При этом можно формовать уже не только четверть, а пару гребень — паз.

Выполняя деформационные швы желательно чтобы раствор, выдавливающийся при установке кирпича, не попал в него и случайно не соединил ряды с обеих сторон. Поэтому распределяем его так, чтобы на гранях кирпичей обращенных ко шву, получалась «пустошовка».

Также если хотите чтобы швы не выделялись на поверхности стены можно выполнить их не в виде вертикальных линий, а зигзагом в соответствии с вертикальной порядовкой. Так проще выполнять кладку, но потом будет труднее заполнять швы изоляционным материалом.

Вариант выполнения шва с сохранением порядовки

Швы в кладке, которая была уложена раньше

У ручного нарезчика швов, которым можно сделать усадочный шов в уже готовой стене,  как правило, диск небольшого диаметра и он не сможет прорезать толстую стену

Возможен и такой вариант. При осадке фундамента, вместо того чтобы его усиливать (особенно при слабых грунтах), можно просто сделать усадочные швы. Такой подход в принципе возможен, правда его реализация вызовет затруднения.

Прорезать стену толщиной в полтора два кирпича можно диском большого диметра, а нарезчики швов с таким рабочим органом, как правило, предназначены для работы на горизонтальных поверхностях (полах и дорогах) а не на вертикальных.

Более мощные модели могут работать только на горизонтальных поверхностях

Совет. Если вы все же решили спасти дом с помощью усадочного шва и нашли подходящий инструмент не начинайте сразу же работу. Убедитесь, что трещины растут. Возможно, можно просто их заделать. Для наблюдения за их поведением наклейте полоски бумаги. Если через некоторое время они будут разорваны, то это обозначит, что дефект расширяется.

Бумажные маяки на трещине

Заделка швов

Кроме того что мы выполняем кладку в четверть и в паз, для исключения продувания их необходимо заделать. Такая мера защищает от влаги (в том числе виде испарений) и потерь тепла. В простейшем случае это волокнистый лен (пакля) пропитанный битумом.

Однако на сегодня этот материал устарел, к тому же он теряет свои свойства со временем. Хорош он только в силу своей экологичности и больше подходит для деревянных домов.

Лен (пакля) больше подходит для деревянных домов

Второй довольно распространенный материал, которым проводят заполнение деформационных швов в кирпичной кладке  это монтажная пена. Однако она тоже нежелательна, так как не обеспечивает должной гидроизоляции.

Монтажная пена не лучший выбор для заделки швов

К тому же заделанный пеной шов раскроется при его увеличении во время снижения температуры. Это недостаточно эластичный материал.

Шов, заделанный пеной уже начал разрушаться

Лучше всего применить специальные герметики для температурных и усадочных швов или системы, в которые, кроме герметика, входят профили, ленты и шнуры, устанавливающиеся в зазор, они обеспечат надежную заделку, не разрушающуюся при перемещении конструкций и со временем. Большой их выбор предлагается на рынке.

Профиль для заделки деформационных швов в стенах

Герметик для швов на основе полиуретана

Один из вариантов заделки деформационных швов современными материалами

Еще один вариант профиля

Как их правильно использовать рассказать затруднительно, так как для каждого материала своя инструкция. Она всегда прилагается к упаковке.

Обычно она включает следующие операции:

1. Очистка поверхностей от пыли и грязи.
2. Обезжиривание.
3. Установка профилей.
4. Заделка шва герметиком. Причем возможно для внутреннего объема и поверхностного слоя использоваться два или три состава.

Один из примеров использования данных материалов показан на видео в этой статье:

При заделке швов нужно также обратить внимание на внутреннюю и внешнюю отделку стен в их районе. Нельзя жестко закреплять облицовочные материалы по обеим сторонам шва, так как при его сужении или расширении отделка испортится, нужно предусмотреть возможность их перемещения.

Вот и все, что мы хотели рассказать про деформационные швы в кирпичной кладке. Будем рады, если статья имела для вас не только теоритическое, но и практическое значение, и вы сумели правильно устроить или отремонтировать шов в доме или любом другом строении. Пусть все ваши постройки будут прочными и надежными, а их конструкции перемещаются только в местах температурных или усадочных швов.

Компенсационные швы в зданиях: Технический отчет № 65

%PDF-1.4
%
1 0 объект
>
эндообъект
10 0 объект
>
эндообъект
2 0 объект
>
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
4 0 объект
>
ручей
Постоянный комитет по строительной инженерии Федерального совета по строительству; Консультативный совет по строительным исследованиям; Отдел технических и физических наук; Национальный исследовательский совет

doi:10. 17226/9801

10.17226/9801

doi:10.17226/9801
конечный поток
эндообъект
5 0 объект
>
эндообъект
6 0 объект
>
эндообъект
7 0 объект
>
эндообъект
8 0 объект
>
эндообъект
9 0 объект
>
эндообъект
11 0 объект
>
эндообъект
12 0 объект
>
эндообъект
13 0 объект
>
эндообъект
14 0 объект
>
эндообъект
15 0 объект
>
эндообъект
16 0 объект
>
эндообъект
17 0 объект
>
эндообъект
18 0 объект
>
эндообъект
19 0 объект
>
эндообъект
20 0 объект
>
эндообъект
21 0 объект
>
эндообъект
22 0 объект
>
эндообъект
23 0 объект
>
эндообъект
24 0 объект
>
эндообъект
25 0 объект
>
эндообъект
26 0 объект
>
эндообъект
27 0 объект
>
эндообъект
28 0 объект
>
эндообъект
29 0 объект
>
эндообъект
30 0 объект
>
эндообъект
31 0 объект
>
эндообъект
32 0 объект
>
эндообъект
33 0 объект
>
эндообъект
34 0 объект
>
эндообъект
35 0 объект
>
эндообъект
36 0 объект
>
эндообъект
37 0 объект
>
эндообъект
38 0 объект
>
эндообъект
39 0 объект
>
эндообъект
40 0 объект
>
эндообъект
41 0 объект
>
эндообъект
42 0 объект
>
эндообъект
43 0 объект
>
эндообъект
44 0 объект
>
эндообъект
45 0 объект
>
эндообъект
46 0 объект
>
эндообъект
47 0 объект
>
эндообъект
48 0 объект
>
эндообъект
49 0 объект
>
эндообъект
50 0 объект
>
эндообъект
51 0 объект
>
эндообъект
52 0 объект
>
эндообъект
53 0 объект
>
эндообъект
54 0 объект
>
эндообъект
55 0 объект
>
эндообъект
56 0 объект
>
эндообъект
57 0 объект
>
эндообъект
58 0 объект
>
эндообъект
59 0 объект
>
эндообъект
60 0 объект
>
эндообъект
61 0 объект
>
эндообъект
62 0 объект
>
эндообъект
63 0 объект
>
эндообъект
64 0 объект
>
эндообъект
65 0 объект
>
эндообъект
66 0 объект
>
эндообъект
67 0 объект
>
эндообъект
68 0 объект
>
эндообъект
69 0 объект
>
эндообъект
70 0 объект
>
эндообъект
71 0 объект
>
эндообъект
72 0 объект
>
эндообъект
73 0 объект
>
эндообъект
74 0 объект
>
ручей
HWmoFn`_C}wIC4[d}h±Dc,~$d;m»tG2#8x?p4AO\jwp2p;x%A{u;*_9t|($ cR)xRSl7)q~SQNU/9E+P$> G$`pf9:IGմuuVxX7m}g\3wUc3

[x-WPUӠ )-ȹlQW%*˦

Добавление деформационных швов| Журнал Concrete Construction

Я принимал участие в нескольких проектах, в которых вертикальный рост каменной кладки приводил к ослаблению болтов с наклонной головкой (с наклонной головкой) в клиновых вставках. Из-за косой головки болта он затягивается при нормальных гравитационных нагрузках. Однако, когда углы выталкиваются вверх в результате дифференциального движения между кирпичной облицовкой и бетонной конструкцией, анкер ослабевает и не способен выдерживать вертикальные нагрузки.

Смещение, вероятно, происходит по крайней мере в некоторых местах, если компенсационные швы просто вырезаются под углами. Помимо заклинивания пильного диска, это смещение может привести к растрескиванию, отслаиванию и другим проблемам с кирпичной облицовкой.Кроме того, если некоторые анкеры могут выдержать нагрузку, а остальные анкеры не могут, потому что они ослаблены, могут возникнуть отказы в угле из-за увеличения пролетов или постепенного отказа нескольких болтов, которые могут выдержать некоторую нагрузку.

Когда облицовка кирпичной кладки сместилась вверх из-за неравномерного движения, компенсационные швы не могут быть разрезаны без вскрытия кирпичной кладки на углах полки для осмотра и при необходимости затяжки болтов. Работу следует начинать с верхней части здания.

Болты должны быть затянуты до вырезания расширения под уголком полки. Поскольку болты обычно располагаются на расстоянии 2 футов от центра, каменная кладка над углом полки должна быть временно поддержана, чтобы болты можно было затянуть, а гидроизоляцию можно было отремонтировать или заменить в связи с этой работой. Можно сделать ремонт на каждом втором или третьем этаже, чтобы уменьшить объем необходимых работ.

В этом случае угол полки должен быть достаточно прочным, чтобы нести кладку и на этажах, где ремонт не производится.Во многих случаях может потребоваться замена уголков полок более крупными моделями, способными выдерживать повышенную нагрузку из-за дополнительных этажей.

Центр CE — Интегрированные подходы к контролю влажности в зданиях

Защита компенсаторов от непогоды

Часто необходимы архитектурные компенсационные швы, заранее определенные зазоры в конструкциях, которые предназначены для поглощения движения окружающей среды в зданиях. Когда все сделано правильно, они, как правило, интегрируются в свою конструкцию, так что они сливаются с дизайном и почти исчезают.Следовательно, легко упустить из виду тот факт, что они могут быть потенциальным источником проникновения воды и влаги и повреждения. Это проникновение может быть проблематичным для самого компенсатора или также может вызвать проблемы для других строительных материалов или жильцов. В любом случае, при использовании компенсаторов, которые должны прорезать наружные поверхности, необходимо учитывать их водостойкость наряду с другими требованиями к швам.

На самом базовом уровне компенсационные швы являются необходимым компонентом, который должен быть спроектирован так, чтобы справляться с движением между соседними структурными секциями или компонентами.Заполнение образовавшегося зазора подходящим материалом, который может расширяться и сжиматься вместе со зданием, является сутью конструкции заполнителя и покрытия для компенсационных швов. Детали как используемого материала, так и его соединения с прилегающими поверхностями — это то, на что производители этих систем обращают внимание, чтобы гарантировать, что успешные продукты и приложения возможны. Например, при использовании заполнителя и покрытия для полов требуется высокая прочность, чтобы выдерживать движение пешеходов, тележки, ножничные подъемники и т. д.Точно так же, когда дело доходит до защиты от влаги, необходимо непрерывное герметичное соединение для предотвращения проникновения воды. Это может включать в себя средства, помогающие отводить дождевую воду от стыка к заранее определенным точкам дренажа. В любом случае, система должна предотвращать просачивание воды, которая может сначала повредить наполнитель и систему покрытия, а затем перейти к повреждению других частей здания.

Контроль воды и влажности особенно важен, если компенсационный шов находится в огнестойком узле, поскольку заполнитель и покрытие шва также должны быть огнестойкими.Очевидный парадокс преднамеренного разрыва конструкции, чтобы обеспечить нормальное расширение и сжатие при сохранении огнестойкости, решается путем создания противопожарного барьера компенсатора, который проверен на работоспособность. Однако, поскольку эти противопожарные барьеры становятся бесполезными, если они мокрые, предотвращение попадания воды в противопожарный барьер также имеет решающее значение для безопасности жизни. В связи с этим выбор поставщика действительно эффективных систем компенсаторов и противопожарных барьеров не может быть переоценен.

Принимая во внимание все вышеизложенное, можно рассмотреть три распространенных типа систем барьерных компенсаторов. Пригодность каждого из них для конкретных условий проекта будет зависеть от размера шва или зазора, а также от условий, которым подвергается шов.

Компрессионные системы обычно предназначены для компенсационных зазоров шириной 4 дюйма и меньше. Эти изделия обычно состоят из полос минеральной ваты, удерживаемых на месте за счет сжатия.Они покрыты герметиком, чтобы закрепить барьер на месте и защитить его от проникновения воды. Для огнестойких версий лабораторные испытания компрессионных систем на огнестойкость обычно проводятся как для бетона, так и для гипсокартона.

Пенопластовые уплотнения подходят для зазоров от 6 до 8 дюймов и меньше и в условиях, когда неправильное использование маловероятно. В некоторых случаях использование пенопластовых уплотнителей в компенсационных швах обеспечивает надежную изоляцию от элементов, обеспечивая как тепловую, так и влагозащиту.Пены с открытыми порами обеспечивают некоторую воздухопроницаемость и лучше всего подходят для вертикального применения, позволяя любой влаге, которая попадает в полость стены, отводиться наружу. Пенопласты с закрытыми порами водонепроницаемы и блокируют попадание воды — будь то в жидкой или парообразной форме. Это лучшее приложение для горизонтальных участков, куда вода может проникать и скапливаться там, где это нежелательно.

Их труднее сжать, но они очень хорошо работают при растяжении (т. е. при расширении). Пенопласт с закрытыми порами также можно использовать в вертикальных конструкциях ниже уровня земли в качестве поддержки и закрытия гидроизоляции положительной стороны в компенсационных швах.

Разновидностью пенопластовых уплотнителей являются те, которые пропитаны воском для обеспечения водонепроницаемости соединений и используются уже около 50 лет. Тем не менее, некоторые считают добавление большого количества воска устаревшим, но это верно только до определенного момента. Как правило, 2–3-процентная пропитка парафином считается лучшей альтернативой, поскольку она резко увеличивает гидрофобные свойства пены и продлевает срок службы уплотнения. Если восковая пропитка не выбрана, то обычная пена может действовать как губка и впитывать воду.Кроме того, обычная пена предполагает нереалистичные ожидания идеальной установки силиконовой поверхности в процессе производства и уплотнения по периметру в полевых условиях для защиты пены. Если само лицевое силиконовое уплотнение повреждено — скажем, наконечником пистолета для герметика, застрявшим между пеной и стеной или материалом настила — тогда будут утечки. При пропитке воском пенопластовое уплотнение останется водонепроницаемым, даже если силиконовое лицевое уплотнение повреждено, в первую очередь потому, что воск не высыхает.

Уплотнения блочного типа представляют собой наиболее универсальную систему, подходящую для компенсационных зазоров от 2 до 32 дюймов и способную выдерживать высокие скорости движения.Они также часто используются для поддержания противопожарных уплотнений и бывают двух видов: либо керамические ткани с вспучивающимся слоем, либо изделия из графитового листа, закрывающие изолирующие покрытия. В сейсмических условиях они допускают примерно 50 процентов движений сжатия и расширения сустава. Некоторые модели могут сохранять свой рейтинг во время испытаний на боковое сдвиговое движение, а другие не могут.

Одеяловые уплотнения могут выдерживать или не выдерживать воду. Те, которые не выдерживают воздействия воды и намокают, часто становятся бесполезными против дыма, огня и жары, и даже после повторной сушки обладают пониженной огнестойкостью.Изделия, рассчитанные и испытанные на воздействие воды во время или после строительства или для открытых конструкций, таких как парковки и стадионы, обеспечивают противопожарную защиту, даже если они намокают. Затем важно выбрать и указать подходящий материал для условий воды, ожидаемых в здании. Это особенно актуально при использовании противопожарных офсетных уплотнений, поскольку они должны быть полностью и тщательно соединены с прилегающими бетонными поверхностями и образовывать непрерывный барьер там, где встречаются вертикальные и горизонтальные условия.По крайней мере, один производитель решил эту проблему за счет использования модульной системы, которая позволяет соединять отдельные секции вместе, создавая плотную непрерывную защиту. Кроме того, края защитного покрытия предварительно прикрепляются к металлическим фланцам вместо того, чтобы полагаться на установку на месте для создания ненадежного уплотнения. Эти предварительно прикрепленные фланцы значительно сокращают трудозатраты и обеспечивают равномерную установку для более надежного непрерывного уплотнения.

Рассмотрев некоторые основные параметры и конструктивные особенности этих различных материалов и систем, мы теперь обратим внимание на более конкретные аспекты их характеристик.

Изображения предоставлены Inpro

Три распространенных типа систем компенсационных швов, устойчивых как к воде, так и к огню, включают компрессионные системы с минеральной ватой (слева), водонепроницаемые огнестойкие пеноматериалы (в центре) и водонепроницаемые противопожарные одеяла (справа).

Кристаллический бетонный фундамент Performance

Кристаллическая технология, примененная к бетону, была протестирована независимыми организациями для определения ее эффективности не только в отношении гидроизоляции, но и в отношении общей долговечности, включая устойчивость к химическим веществам.Например, испытания, проведенные в Университете Висконсин-Милуоки, основывались на полевых испытаниях девяти бетонных мостов, которые были обработаны с использованием различных стратегий снижения коррозии, включая поверхностные герметики и три различных добавки. На глубине 2 дюйма участок моста, обработанный кристаллической технологией, показал в среднем 55-процентное снижение содержания хлоридов (дорожной соли) по сравнению с контрольным участком. Это указывало на очень высокий уровень защиты от проникновения хлоридов в бетон и повреждения арматурной стали и самого бетона.Испытания также показали, что бетон, обработанный по кристаллической технологии, обладает повышенной устойчивостью к химическим веществам в широком диапазоне уровней pH. Было показано, что обработка по кристаллической технологии подавляет эрозию бетонного раствора, подвергнутого воздействию серной кислоты, на одну восьмую по сравнению с необработанными образцами.

В дополнение к этим типам испытаний кристаллического бетона визуальные доказательства эффекта кристаллов можно найти с помощью изображений, полученных с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ).SEM — это метод, при котором точное фотографическое изображение микроструктуры создается путем ее сканирования сфокусированным пучком электронов. Можно достичь чрезвычайно высоких степеней увеличения, и при 500-кратном увеличении можно увидеть работающие кристаллические образования. Это визуальное доказательство, полученное путем обработки кернов или образцов кристаллического бетона процедурами СЭМ, относится не только к небольшим порам и отверстиям, но также показывает, что оно действительно может помочь «залечить» трещины, которые могут возникнуть во время отверждения бетона.

Изображения предоставлены Xypex Chemical Corporation

Сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) использовались для захвата показанных здесь изображений кристаллической технологии, которая успешно используется для заполнения и герметизации небольших пор и зазоров в бетоне (слева), а также для «залечивания» трещин, образовавшихся во время отверждения (справа).

Чтобы получить представление о том, как кристаллический бетон работает в реальных строительных проектах, рассмотрите опыт Дерека Вандера Плоэга, президента Vander Ploeg and Associates, архитектурно-планировочной фирмы в Бока-Ратон, Флорида.Он сообщает, что фирма выбрала кристаллический бетон для двух крупных проектов в Бока-Ратон, известных как 327 Royal Palm и Tower 155. Оба проекта решительно отличались друг от друга с точки зрения системы бетонного фундамента. 327 Royal Palm представляла собой гидростатическую плиту с глубокими сваями на глубине от 30 до 35 футов ниже уровня земли с общим динамическим напором (TDH) 22. Башня 155 представляла собой матовую плиту глубиной от 42 дюймов до 6 футов со сваями на 20 футов ниже. маркой и TDH 20. Кристаллический бетон использовался для бетонных стен фундамента как в проектах, так и в плитах.

Вандер Плоэг отмечает, что использованная кристаллическая технология сделала обе плиты «красивыми», и говорит: «Кажется, отделочники увеличили рабочее время, что действительно улучшило отделку бетона с давлением 8000 фунтов на квадратный дюйм». В Башне 155 было использовано огромное количество бетона, поэтому укладка бетона была значительно улучшена со всех сторон благодаря использованию кристаллического бетона. Вандер Плоэг добавляет: «Со всеми холодными швами в плите и стенах из-за большого количества бетона и множества отдельных заливок нигде нет утечки.Оба проекта сухие. Технология потрясающая, и она действительно хорошо работает под давлением».

Когда его спросили, что заставило Вандера Плоэга решить использовать кристаллический бетон, он ответил, что это «из-за ограничений в логистике строительства, таких как ограниченное пространство, что затрудняет установку мембран и необходимость ускорить график строительства из-за густонаселенного района. Оба были критическими элементами при принятии решения об использовании кристаллического бетона. Кроме того, существенным преимуществом стала экономия средств.”

Джим Карут — менеджер по техническим услугам XYPEX Chemical Corporation, производителя кристаллических химических добавок. По своему опыту он убедился, что «кристаллическая технология представляет собой высокоэффективную гидроизоляционную систему, которая может обеспечить рентабельное автономное гидроизоляционное решение или использоваться как часть интегрированной системы в сочетании с другими гидроизоляционными материалами. Часто используемая в качестве автономной гидроизоляционной системы в водоудерживающих сооружениях и подземных парковках или промышленных помещениях, она часто указывается в дополнение к другим системам гидроизоляции для дополнительной гарантии в критически важных жилых помещениях под землей.Ясно, что он зарекомендовал себя как надежная, дышащая, ремонтопригодная, экономичная система гидроизоляции для большинства бетонных конструкций.

Ремонт бетонных компенсаторов: причины и следствия

Категория: Полы | Опубликовано: 28 июля 2017 г.

Если у вас есть бетонный пол в вашем коммерческом здании, вы знаете, что компенсационные швы необходимы для обеспечения естественного расширения и сжатия, возникающего при изменении температуры. Без этих соединений по полу могут пройти большие трещины, что приведет к дорогостоящему повреждению.Хотя компенсационные швы бетонного пола предназначены для поглощения и рассеивания нагрузки от расширения, в крайних случаях сами швы могут треснуть.

Необходимо понимать, что когда стыки вашего бетонного пола трескаются, они на самом деле работают так, как задумано, и защищают сами плиты. Замена треснувших бетонных плит является дорогостоящей и трудоемкой задачей, в то время как замена деформационных швов в бетоне является гораздо более легкой задачей. Как только вы обнаружите трещины в суставах, важно их быстро отремонтировать.Несоблюдение этого требования может привести к дальнейшему растрескиванию не только швов, но и самого бетонного пола.

Замена и ремонт деформационных швов в бетонных плитах — это задача, которую лучше всего доверить профессионалам. Попытка исправить неисправный компенсатор в бетонном полу без необходимых знаний, материалов и инструментов может привести к увеличению ущерба и ненужным затратам. Найм профессиональной компании для оценки вашего ремонта компенсатора — ваш самый безопасный и мудрый курс действий.Также будет выявлена ​​причина выхода из строя компенсаторов. Таким образом, вы можете предпринять шаги, чтобы предотвратить будущие повреждения.

Что вызывает растрескивание деформационных швов в бетоне?

Самым большим фактором, вызывающим растрескивание деформационных швов в бетоне, является температура. Почти всегда преждевременное растрескивание происходит из-за плохого планирования и неправильного выбора материала. Инженеры разрабатывают компенсаторы с учетом движений, вызванных физическими силами, возникающими в результате колебаний температуры. Это включает реактивные силы расширения при повышении температуры и силы сжатия при понижении температуры.

Бетон – сложный строительный материал. Инженеры, специализирующиеся на бетонном строительстве, тратят много времени на изучение его свойств, чтобы заливать плиты, способные выдерживать перепады температур. Основным методом проектирования бетона является указание компенсационных швов с контролируемым расширением через определенные промежутки времени, которые учитывают конкретные материалы для компенсационных швов, которые работают в сочетании с монолитными бетонными плитами.

Люди, не знакомые с бетоном, могут подумать, что это твердое вещество в основном инертно, но это далеко не так в бетонном строительном бизнесе.Бетон – предсказуемое вещество. Его физические свойства и допуски хорошо известны опытным инженерам.

Бетон движется с определенной скоростью в зависимости от температуры окружающей среды. Коэффициент теплового расширения составляет 0,0000055 на погонный дюйм бетона на 1 градус по Фаренгейту изменения температуры. Инженеры компенсируют ожидаемое движение бетона, чтобы определить ширину и расположение компенсационных швов. Толщина бетонного покрытия не имеет значения.Бетон равномерно реагирует на линейное перемещение независимо от толщины плиты.

Например, 100 погонных футов бетонной плиты при температуре 100 градусов по Фаренгейту имеют коэффициент расширения 0,66 дюйма. Если вы повысите температуру плиты того же размера до 160 градусов по Фаренгейту, ее коэффициент расширения составит 1,06 дюйма. В качестве примера представьте себе бетонную дорогу. Миля бетона имеет коэффициент расширения 34,85 дюйма при 100 градусах, в то время как коэффициент расширения той же мили при 160 градусах равен 55.76 дюймов.

Вот почему на бетонных дорогах так много компенсационных швов. Постоянное расширение и сжатие в результате циклов нагревания и охлаждения отрицательно сказывается на материале шва. Непрерывное движение приводит к нормальному износу, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и преждевременному выходу из строя соединения.

То же самое происходит с бетонным полом в коммерческом или промышленном здании, хотя и в меньшем масштабе. Существует пропорциональная зависимость от компенсационных швов в бетонных полах.Инженеры оценивают колебания температурного диапазона, ожидаемые в здании, затем математически рассчитывают расстояние между компенсационными швами и ширину шва. Они также рассчитывают оптимальные варианты материалов для заполнения компенсационного шва.

Вторым ведущим фактором, вызывающим растрескивание бетонных компенсаторов, является неправильный выбор материала для самих швов. Материалы для деформационных швов должны быть совместимы с типом бетона, с которым они соединяются. Соединительные материалы также должны выдерживать условия окружающей среды, для которых они предназначены.

Доступно множество различных составов бетонных смесей. В зависимости от области применения некоторые бетонные смеси содержат большое количество коррозионно-активных добавок, таких как кальций и летучая зола. Эти химикаты могут быть очень разрушительными для материалов компенсаторов, если они не выбраны должным образом. Кроме того, некоторые материалы для бетонных компенсаторов не предназначены для сред, в которых масло, топливо и другие летучие загрязнители вызывают разрушение материала.

Чтобы лучше понять, почему компенсационные швы в бетоне выходят из строя и трескаются, полезно знать, какие материалы для швов обычно используются.Также полезно знать свойства каждого материала, чтобы не совершить ошибку, отремонтировав или заменив компенсаторы неправильным материалом.

Обычно используемые материалы для компенсаторов бетона

Если вы посмотрите на компенсационные швы вашей текущей плиты, вы обязательно узнаете форму, цвет и текстуру. Но вы можете не знать материал и подходит ли он для вашей строительной среды. Это наиболее распространенные материалы для компенсационных швов, используемые в строительстве бетонных плит, и ситуации, в которых они лучше всего подходят:

• Асфальтовые компенсаторы :  Асфальт является наиболее часто используемым материалом для компенсационных швов, используемым в бетонных плоскостях. Асфальт является самоуплотняющимся материалом, поэтому редко требует дополнительного герметика. Он хорошо переносит разливы нефти и агрессивные чистящие средства. Это невпитывающий материал, хорошо защищающий от проникновения воды. Вы часто найдете асфальтовые компенсаторы на открытом воздухе и в условиях высокой влажности.

• Волокнистые компенсаторы :  Волокнистые компенсаторы представляют собой усовершенствованную форму стандартных заполнителей асфальтовых швов. Они состоят из ячеистых волокон, химически связанных жидким асфальтом, а затем охлажденных до полутвердой формы.Материал является очень гибким и универсальным, с отличными свойствами памяти, чтобы противостоять постоянным силам расширения и сжатия. Волоконные компенсаторы хорошо работают как внутри, так и снаружи помещений.

• Компенсаторы Ceramar® :  Ceramar® представляет собой наполнитель для компенсаторов, изготовленный из эластичной пены. Это фирменный наполнитель, состоящий из плотно закрытых ячеистых структур, смешанных с изомерными полимерами. Ceramar® можно узнать по характерному светло-серому цвету.Он прост в установке, очень гибок и имеет чрезвычайно высокую скорость памяти. Он также хорошо вступает в реакцию с большинством коммерческих уплотнителей и герметиков. Ceramar® — популярный выбор во всем мире.

• Губчатые резиновые компенсаторы : Губчатая резина отлично подходит для применения в условиях быстрого изменения температуры. Губчатая резина — это продукт химического производства, обладающий огромной эластичностью. Он также обладает высокой теплостойкостью и морозостойкостью, что делает его отличным материалом для компенсационных швов в различных зданиях, от литейных цехов до холодильных складов.

• Пробковые компенсаторы :  Пробка представляет собой природный органический продукт, получаемый из пробковых деревьев. Это один из самых эластичных компенсаторов. Производители смешивают гранулированную пробку с фенольной смолой, чтобы получить невероятно гибкий и прочный шовный материал. Одной из популярных форм является саморасширяющаяся пробка, которая хорошо сочетается с быстро сжимающимися плитами, такими как морозильные камеры. Пробка будет растягиваться далеко за пределы своего инертного состояния, не нарушая связи с соседними бетонными материалами.

• Пластиковые компенсаторы :  Пластик также используется в качестве материала для бетонных компенсаторов. Хотя большинство пластиковых компенсаторов плохо поддаются изгибу, пластик может быть идеальным материалом в умеренно стабильной среде. Пластиковые соединения более эстетичны по сравнению с некоторыми другими вариантами, что делает их популярными в демонстрационных залах и на сборочных предприятиях, где важна чистота. Популярными торговыми марками пластиковых компенсаторов являются Speed-E-Joint®, Deck-O-Joint®, Snap Cap® и Keyway®.

Долгосрочные преимущества бетонных компенсаторов

Поддержание бетонных компенсаторов в первозданном виде имеет много преимуществ. В долгосрочной перспективе здания и другие конструкции из бетонных плит с правильно спроектированными и обслуживаемыми компенсационными швами в сочетании с совместимыми материалами для заполнения швов будут работать без проблем. Правильно загерметизированные и обслуживаемые компенсаторы должны работать должным образом. Они не должны быть обязательствами или текущими расходами.

Как владелец здания или менеджер, который зависит от бетонных плит для производства или хранения, у вас есть более важные вещи, о которых нужно беспокоиться, чем проблемы с расширением и сжатием бетона.Если у вас есть правильно спроектированные и заполненные швы, вы найдете несколько преимуществ для своего бизнеса. Долгосрочные преимущества деформационных швов для бетона включают:

• Максимальная производительность :  Правильно обслуживаемые, отремонтированные или замененные компенсационные швы бетона работают с максимальной эффективностью, позволяя плитам естественным образом расширяться и сжиматься в соответствии с любыми колебаниями температуры, которые вы можете ожидать. Не будет никаких повреждений от коробления или расщепления.

• Превосходная гигиена :  Компенсаторы, которые остаются герметичными, обеспечивают отличные гигиенические преимущества. Они закрывают трещины в швах и не пропускают загрязняющие вещества, попадающие в труднодоступные места. Это особенно полезно, если вы работаете в фармацевтической или пищевой промышленности, где должны соблюдаться высокие санитарно-гигиенические стандарты.

• Экономический возврат :  Вы можете рассчитывать на экономическую выгоду от использования правильных компенсаторов и материалов.Если построить, отремонтировать или заменить правильно, ваши соединения должны служить годами без наличных расчетов. Надежные инвестиции в техническое обслуживание и ремонт расширительных швов позволяют вам зарезервировать свой операционный капитал для будущих инвестиций в ваш бизнес.

• Превосходная безопасность :  Без сомнения, профессионально спроектированные или отремонтированные компенсаторы обеспечивают превосходную безопасность для ваших сотрудников. Хорошие компенсационные швы в бетонных плитах сводят к минимуму опасность споткнуться.Они делают движение вилочного погрузчика более плавным и уменьшают эффект сотрясения, возникающий из-за плохо построенных или плохо обслуживаемых компенсаторов.

• Низкие эксплуатационные расходы :  Профессиональные бетонные компенсаторы дают вам большое преимущество, поскольку они не требуют особого ухода. Если ваши компенсаторы установлены, отремонтированы или заменены профессиональной компанией, которая специализируется на работах с компенсаторами, вы определенно снизите объем работ по техническому обслуживанию в долгосрочной перспективе.В свою очередь, это позволяет вашему рабочему месту работать на пике своей чистоты с превосходной гигиеной и превосходной безопасностью, что дает очевидную выгоду от положительной экономической отдачи.

Обслуживание компенсаторов

Надлежащее техническое обслуживание компенсаторов является ключом к обеспечению их долговечной работы. Профилактическое техническое обслуживание поможет отсрочить любой ремонт, который может потребоваться со временем, и продлит срок службы ваших компенсаторов. Регулярная проверка состояния ваших компенсаторов гарантирует, что вы сразу же обнаружите проблему.Проводя регулярные проверки, вы заметите проблемы и сможете сразу же их устранить.

Существуют шаги, которые вы можете предпринять, чтобы сохранить деформационные швы бетонного пола в исправном состоянии, в том числе:

• Очистка: не допускайте попадания грязи и мусора в компенсаторы. Мусор может способствовать проникновению влаги в ваши компенсаторы, вызывая их растрескивание.
• Сушка: не оставляйте стоячую воду на компенсаторах слишком долго. Всегда удаляйте воду, чтобы она не проникла в трещины и под бетонные плиты пола.
• Сорняки и рост растений: если вы видите сорняки и растения, растущие в ваших компенсаторах, немедленно удалите их. Их корни могут быстро повредить ваши суставы и напольное покрытие.

Если вы обнаружите трещины в швах, процесс замены компенсационных швов в бетонном полу будет относительно простым. Вам нужно выбрать правильный заполнитель шва, чтобы создать новый компенсационный шов, который будет одновременно прочным и гибким.

Никогда не заполняйте треснувшие компенсационные швы бетоном.Это лишает их гибкости и может привести к тому, что весь пол треснет. Вместо этого нанесите промышленный герметик или наполнитель для бетонного пола, предназначенный для предотвращения растрескивания, расширения бетона и предотвращения проникновения воды под пол.

Когда ремонтировать треснувшие компенсаторы

Лучшее время для ремонта треснувших компенсаторов, как только вы узнали о проблеме. В большинстве ситуаций это не будет внезапным событием, требующим вашего немедленного внимания. Вместо этого компенсаторы трескаются медленно и неуклонно.Точно так же расширение и сжатие бетона само по себе является медленным и постоянным процессом.

Несмотря на это, вы все равно должны знать о первых признаках трещин в компенсаторах, которые требуют ремонта, в том числе:

• Микротрещины, превращающиеся в более крупные каверны
• Кусочки компенсационного материала, которые начинают ослабевать и смещаться
• Обесцвечивание и задержка воды во время регулярной очистки

Не ждите, пока небольшие ситуации превратятся в большую проблему — ремонтируйте треснувшие компенсаторы сразу же, как только они станут очевидными.Это решение более безопасно для ваших работников, чище для вашей продукции и финансово обосновано.

Вопрос не в том, предпринять ли действие, а в том, какое действие предпринять. Это решение о том, следует ли просто отремонтировать существующие бетонные компенсаторы или полностью удалить их и заменить их подходящими продуктами. Если вы решите их удалить, важно, чтобы новые устанавливались лучшими профессионалами в области производства бетонных компенсаторов.

В конечном счете, вам решать, что делать. Главное – сделать правильный выбор и сделать его, опираясь на наилучшую информацию. Вот почему Houck — ваш лучший выбор как для замены, так и для ремонта деформационных швов бетонного пола.

Замена и ремонт компенсаторов бетонного пола

Независимо от того, заменяете ли вы компенсаторы бетонного пола или ремонтируете их, очень важно обратиться к специалисту в этой области. Работа с командой профессионалов гарантирует, что вы получите наилучшее обслуживание, а работа будет выполнена правильно и безопасно.Когда вы делаете это самостоятельно, вы рискуете совершить ошибки новичка, исправление которых в долгосрочной перспективе может дорого обойтись.

Компания Houck придерживается принципов безопасности, качества и производительности. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли у нас есть решения, необходимые для обслуживания и ремонта бетонных полов. Мы можем выполнить любой ремонт промышленных и коммерческих полов. Позвоните в нашу профессиональную команду сегодня, и мы позаботимся о том, чтобы ваши компенсаторы были должным образом отремонтированы и готовы к многолетнему использованию.

Где размещать швы в криволинейном бетоне

Большинство специалистов сходятся во мнении, что почти все бетонные плиты со временем трескаются. Причины широко известны.

Бетон сжимается по мере затвердевания. Он сжимается и расширяется при изменении температуры окружающей среды. К сожалению, из-за трения и других сил бетонные плиты редко сжимаются и расширяются как сплошные монолитные блоки. За исключением экстраординарных усилий, таких как последующее натяжение, обычно появляются трещины.Хотя они, как правило, не влияют на целостность плиты, неравномерные бетонные трещины неприглядны, трудны в уходе и часто создают эстетические проблемы для тех, кто занимается производством декоративного бетона.

Как ни обескураживает концепция неизбежного растрескивания домовладельцев или владельцев бизнеса, у специалистов по декоративному бетону есть несколько уловок в рукаве, чтобы трещины казались почти невидимыми.

«Если не можешь победить их, присоединяйся к ним», — может быть девизом опытных бетонщиков. Вместо того, чтобы напрягаться из-за трещин под напряжением, профессионалы отрасли долгое время полагались на деформационные швы (см. врезку «Правила сжатия») для предотвращения растрескивания. Размещенные на поверхности бетонных плит и созданные путем формовки, обработки или распиливания, эти швы ослабляют плиту, создавая привлекательные пути, в которых образуются трещины. Трещины, образовавшиеся внутри этих стыков, относительно легко замаскировать.

Размещение деформационных швов в бетоне — это не совсем ракетостроение. Хотя при проектировании и создании суставов необходимо соблюдать осторожность, в игру вступают три основных принципа.Во-первых, максимальное расстояние между швами должно быть в 24-36 раз больше толщины плиты, с максимальным расстоянием 15 футов. Во-вторых, минимальная глубина шва должна составлять четверть толщины бетона. В-третьих, все панели, созданные деформационными швами, должны быть как можно более квадратными.

Труднее, чем ракетостроение
Те, кто занимается декоративным бетоном, могут столкнуться с проблемами квадратных или прямоугольных деформационных швов. Они могут работать с круглыми плитами и не хотят разбивать поток поверхности прямыми углами.Радиальные формы, такие как те, что встречаются вокруг фонтанов, или изящные плавные линии вокруг плавательных бассейнов, кажутся вызывающими изогнутые деформационные швы.

Установка неглубоких декоративных швов может быть такой же простой, как шлифовка поверхности фрезером. Но размещение и установка изогнутых компенсационных швов непросты.

«Обычно вы увидите изогнутые стыки по радиусу или другой план, который архитектор устанавливает в соответствии с любым типом темы или архитектуры, которую они используют», — говорит Майк Риггс, президент компании Progressive Concrete Works из Феникса. Инк.«Мы используем изогнутые компенсационные швы, когда пытаемся связать дизайн здания и ландшафт. Изогнутые линии становятся частью общей архитектуры здания».

Не всегда легко контролировать трещины в криволинейных или радиальных соединениях, говорит Риггс.

«Бетон обычно любит трескаться по квадрату. Хорошее эмпирическое правило, когда вы имеете дело с квадратными или прямоугольными формами, заключается в том, что если у вас есть плита размером 10 на 10 футов, все в порядке. Если это 10 футов на 20 футов, он захочет треснуть прямо посередине прямоугольника.”

Перенося это эмпирическое правило на криволинейные формы, легко представить тип областей, в которых могут появиться неуправляемые трещины. «Что сложно, так это то, когда вы попадаете в области, где вы начинаете получать более острые точки из-за отсутствия лучшего описания», — говорит Риггс.

В качестве примера представьте себе секцию бетона в форме пирога. Узкая область будет иметь тенденцию растрескиваться, как будто кто-то откусил ее.

Контроль трещин
Кривые ручной обработки в Progressive Concrete часто выполняются от руки с помощью того же столярного инструмента, который можно использовать для линейных контрольных швов, по словам Риггса.Профессионалы Progressive Concrete обычно отмечают несколько точек, чтобы использовать их в качестве ориентиров.

Но к пилообразным швам, которые определяются Американским институтом бетона как к швам, вырезанным не на полную глубину с помощью специального оборудования в затвердевшем бетоне, на кривых, как правило, подходят иначе, чем на прямых линиях. При минимальной рекомендуемой глубине в одну четверть толщины бетона заставить пилу вращаться может быть очень сложно.

«Вы действительно не сможете разрезать узкий радиусный шарнир, потому что пильный диск будет заедать», — говорит Риггс.«Вы можете сделать это, но только на действительно широком повороте. Что-нибудь более плотное, и вам понадобится пила для сухой резки, и соединение будет больше из эстетических соображений, чем для устранения трещин».

Аллен Робер, президент компании Best Stamped Concrete Inc., базирующейся в Хантсвилле, штат Алабама, при любой возможности комбинирует распилы с ручными деформационными швами.

«Мы хотели бы вернуться на следующий день и распилить их, чтобы убедиться, что бетон треснет в этом стыке», — говорит Робер. «На 4-дюймовом бетоне в 80% случаев подойдет 1-дюймовый контрольный шов, но для дополнительной страховки, почему бы не распилить его на 2 дюйма в глубину? Вы почти гарантированно треснете в соединении.”

Вместо того, чтобы работать от руки, бригады Roeber’s Best Stamped Concrete работают с направляющими, используя 2 на 4 в качестве направляющей для прямого стыка, трубу из ПВХ для изогнутого стыка.

Специалисты по декоративному бетону с большей вероятностью будут работать с более мелкими швами, особенно при следовании крутым изгибам, таким как те, которые находятся около центра радиальных рисунков.

Самые лучшие стыки не только гармонируют, но и помогают объединить элементы дизайна ландшафта и близлежащих структур.«Хитрость заключается в том, чтобы заставить ваш взгляд следить за такими элементами, как формы и цвета, в архитектурных швах, а не фокусироваться на структурных контрольных швах», — говорит Риггс. «Но такая тонкость не всегда проявляется на чертежах. Это то, на что вы должны указать архитекторам, потому что, если они не знают, что вы собираетесь делать, они могут подумать, что вы собираетесь разрушить их дизайн».

Особое примечание
Правила заключения контрактов

Согласно онлайн-руководству по терминологии цемента и бетона Американского института бетона, компенсационные швы (также называемые контрольными швами, среди прочих названий) существуют для «создания ослабленной плоскости для регулирования места растрескивания в результате изменения размеров различных частей бетона». структура.”

Деформационные суставы широко классифицируются ACI в зависимости от их функции.

Компенсационные швы обеспечивают разделение между соседними частями конструкции, позволяя двигаться там, где расширение может превысить сжатие.

Изолирующие швы обеспечивают разделение между соседними компонентами бетонной конструкции для обеспечения возможности движения.

Строительные швы существуют между двумя последовательными укладками бетона, например, там, где работа была остановлена ​​в один день и продолжена на следующий.

Электронный поиск, проведенный персоналом ACI в самом последнем Руководстве по бетонным работам и других публикациях, не выявил ссылок на изогнутые деформационные швы.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

бетонных швов – почему они важны в каменной кладке?

Введение в бетонные швы:

Бетонные швы важны, особенно для открытых бетонных поверхностей.Они используются для нейтрализации эффектов расширения или сжатия бетона при изменении температуры. Большинство подрядчиков по каменной кладке в Нью-Йорке при выполнении бетонных швов заботятся о том, чтобы предотвратить появление трещин на таких поверхностях, как тротуары. Он также обеспечивает лучшую отделку бетона и помогает локализовать неизбежные трещины на поверхностях.

Соединительные муфты:

Эти соединения пригодятся в экстремально холодных условиях. Такие стыки обычно располагаются на расстоянии, равном 25-30-кратной толщине плиты.Подрядчики по каменной кладке в Нью-Йорке обычно создают компенсационный шов на бетонной поверхности во время укладки бетона. Их также можно впиливать в затвердевшую бетонную поверхность после строительства.

Компенсаторы:

Деформационные швы отделяют плоские плиты от других бетонных частей конструкции. Они позволяют перемещать соседние элементы конструкции, что снижает вероятность растрескивания в случае большой нагрузки. Это также учитывает тепловое расширение бетона в жаркую погоду.

Необходимость строительных швов:

Необходимо разместить бетонные швы в местах стыка двух бетонных плит. Строительные швы размещаются после заливки бетона, чтобы можно было работать с ними, пока поверхность влажная. Соединения должны быть спроектированы и изготовлены сертифицированным инженером-строителем.

Когда поверхность бетона вот-вот треснет, самая слабая часть первой растрескается под давлением. Бетонные швы устраняют вероятность растрескивания бетонной поверхности, вместо этого оказывая давление на швы.

Следовательно, они являются неотъемлемой частью бетонной конструкции.

Используемые инструменты:

Некоторые из наиболее часто используемых инструментов для создания бетонных швов:

• Ручной шпунт/ходовой шпунт : Ручной шпунт используется для выполнения швов в небольших плитах, в то время как шпунтовочный шпунт используется для больших плит. Они используются для резки швов на влажных бетонных поверхностях.
• Инструмент для контрольных соединений : Это электрические режущие инструменты для создания швов на бетонных поверхностях.Обычно используется для резки швов в затвердевшем бетоне.
• Пила для резки бетона : идеально подходит для резки твердого бетона на нужную глубину после высыхания бетона.

Если вам требуются профессиональные бетонные услуги, позвоните в Tony’s Masonry по телефону (718) 3564437.

Когда следует вырезать контрольные швы в бетоне? – Кухня

Швы должны быть распилены, как только бетон сможет выдержать энергию распиливания без растрескивания или смещения частиц заполнителя.Для большинства бетонных работ резка должна производиться в течение первых 6–18 часов и никогда не позднее 24 часов .

Нужны ли регулирующие соединения?

Есть причина, по которой контрольные соединения считаются необходимыми для любых ваших проектов. Тепловое расширение и сжатие будут происходить в зданиях — это само собой разумеющееся, — а контрольные швы помогают предотвратить возникающие в результате трещины и повреждения. Контрольные суставы снимают эти напряжения, позволяя двигаться.

Зачем вы вырезаете линии в бетоне?

Пропилы используются для создания контрольных швов в бетоне, которые помогают контролировать места образования трещин из-за усадки. Разрезы следует делать на заранее определенном расстоянии и только после того, как бетон наберет достаточную прочность, но до начала внутреннего растрескивания.

Как часто нужно контролировать суставы?

Обычно горизонтальные швы размещаются на каждом этаже над окнами. Однако их также можно было разместить на каждой линии этажа со свободными перемычками над окнами. Контрольный стык может располагаться через каждые два этажа, однако размер угла полки и ширина стыка должны быть больше.

Насколько большой может быть бетонная плита без компенсационных швов?

Необходимость в компенсаторах Не так уж много подъездных дорог, которым потребуются компенсаторы. Плита может быть около 20 квадратных футов (6 квадратных метров), прежде чем ей понадобится компенсационный шов, но важен не только размер.

Нужны ли бетону контрольные швы?

Бетон расширяется и сжимается при изменении температуры и влажности. При неправильном контроле могут начать появляться трещины.Размещение бетонных контрольных швов и компенсационных швов имеет решающее значение при проектировании и заливке бетонных плит и тротуаров.

Для чего нужен контрольный шов в бетонной плите?

Усадочные/контрольные швы размещаются в бетонных плитах для предотвращения случайного растрескивания. Свежая бетонная смесь представляет собой жидкую пластичную массу, которой можно придать практически любую форму, но по мере затвердевания материала происходит уменьшение объема или усадка.

Почему на тротуарах делают порезы?

Вот, бордюрный вырез: клиновидный вырез в приподнятом бордюре, обеспечивающий плавный переход между тротуаром и улицей.Первоначально они были разработаны, чтобы сделать общественные улицы доступными для инвалидов-колясочников. (Один из первых бордюров в США был установлен в Мичигане в 1945 году, чтобы помочь ветеранам-инвалидам Второй мировой войны).

Нужно ли резать бетон?

Слишком поздняя резка свежезалитого бетона может привести к нежелательным трещинам в бетоне, что сделает швы неэффективными. Для большинства бетонных работ резка должна производиться в течение первых 6–18 часов и никогда не позднее 24 часов.

Как часто вам нужны компенсационные швы в бетоне?

Каждая бетонная плита внутри (подвалы, гаражи и т.) или снаружи (подъездные пути, внутренние дворики, въезды и т. д.) должны иметь стыки через каждые восемь футов по горизонтали и вертикали. Компенсационные швы обеспечивают пространство между бетонными плитами в качестве буфера для расширения в жаркие дни и сжатия в холода.

Как часто вам нужны контрольные швы в кирпичной кладке?

отношение длины к высоте 1½:1, что соответствует 1½ x (20 футов) = 30 футов (9,14 м), или. контрольные соединения расположены через каждые 25 футов (7,62 м).

Как часто вам нужен деформационный шов в кирпичной кладке?

Во избежание пагубных последствий дифференциального вертикального смещения между внутренними и внешними листами стены горизонтальный деформационный шов должен быть предусмотрен не более чем на каждом третьем этаже или на высоте 9 м, в зависимости от того, что меньше.

Как часто вам нужен управляющий шарнир в CMU?

Национальная ассоциация бетонщиков (NCMA TEK 10-2C) рекомендует, чтобы контрольные швы располагались на расстоянии 25 футов или в 1,5 раза больше высоты стены, в зависимости от того, что меньше.

Насколько большой может быть бетонная плита?

Некоторые спецификации ограничивают площадь однократного размещения бетонных плит на земле от 2 000 до 5 000 квадратных футов, но спецификации иногда устанавливают очень строгое ограничение на однократное размещение в 900 квадратных футов (панель размером 30 × 30 футов).

Где требуются компенсаторы?

Деформационные швы проходят через все части конструкции для обеспечения полного разделения – через полы, стены, потолки и крыши (внутри и снаружи).

Код для температурных швов в бетоне?

Согласно стандарту IS 3414, который является специальным кодом для соединений, он указан как 30 м. Компенсационный шов должен быть таким, чтобы необходимое перемещение происходило при минимальном сопротивлении в шве.