Диаметр оправки арматуры: Программа определения радиусов загиба стержней арматуры

Содержание

Соединение стержней арматуры нахлестом на растяжение


Длина нахлеста стержней арматуры при соединении (анкеровке) определяется из условий, по которым  усилие, действующее в арматуре, должно быть воспринято силами сцепления арматуры с бетоном, действующими по длине анкеровки, и силами сопротивления соединения стержней арматуры.

Нормы ACI 318-05 для анкеровки арматуры, работающей как на растяжение (нижний ряд армирования в ленточном фундаменте), так и на сжатие (верхний ряд арматуры) предусматривают нахлест стержней не менее 30 см [пункты 12.15.1 и 12.16.1]. В Международных строительных нормах  [пункт R611.7.1.4 IBC/IRC 2003] минимальная длина нахлеста стержней определяется как 40 диаметров  стрежней соединяемой арматуры.  В справочном пособии «Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ» (СПб, 2002) в разделе 3.2 для арматуры А400 минимальный нахлест определен в 50 диаметров стержня арматуры.  Величина нахлеста зависит и от класса (марки бетона: если для бетона класса В15 (M200) минимальный нахлест составляет  50d (диаметров арматуры), то при использовании бетона класса  В20 (M250), нахлест можно уменьшить до 40d. Для бетона класса В25 (M300) минимальный нахлест равен 35d.   Для арматуры А-I и А-II минимальный нахлест равен 40d. Всегда в расчетах принимается наименьший из диаметров стрежней соединяемой арматуры.

Однако рекомендуемые расчетные значения нахлеста исходя из диаметра арматуры, класса бетона и других условий,  могут оказаться значительно больше, чем минимально допустимые (в 2-3 и более раз). Более точные значения величин нахлеста стрежней арматуры при прямых свободных и связанных соединениях без сварки можно посмотреть в следующих таблицах:

Таблица №50. Рекомендуемые величины нахлеста для соединяемых стрежней арматуры работающих на сжатие на основе требований разделов 12.3 и 12.16 ACI 318-05












Номинальный диаметр арматуры, мм

Длина нахлеста арматуры, см

10

30

13** (12)

38

16

48

19** (18)

58

22

68

25

76

29**(28)

86

32

96

36

109

*Расчеты выполнены компанией-поставщиком металлоизделий для промышленного строительства Dayton Superior (США). **Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).


Например, для арматуры диаметром 12 мм расчетное значение длины нахлеста при максимальной нагрузке ряда на растяжение по нормам ACI 318-05 составляет 73 см при свободном соединении и 109 см при связанном соединении. 


Таблица №51. Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры работающих на сжатие, для различных марок бетона





















 

Класс бетона по прочности  

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

21,5

20

20

20

8

28,5

24,5

22,5

20

10

35,5

30,5

28

25

12

43

36,5

33,5

29,5

14

50

43

39

34,5

16

57

49

44,5

39,5

18

64

55

50

44,5

20

71

61

56

49,5

22

78,5

67

56

54,5

25

89

76,5

69,5

61,5

28

99,5

85,5

78

69

32

114

97,5

89

79

36

142

122

115,5

98,5

40

158

135,5

123,5

109,5

*Расчеты выполнены специалистами компании поставщика металлоизделий ОАО «Инпром» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010) на основании требований пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2009).


Таблица №52 Рекомендуемые величины нахлеста для прямых соединений стрежней арматуры работающих на растяжение  на основе требований разделов 12.2.2.2 и 12.15 ACI 318-05














 

Ряд арматуры с максимальной нагрузкой на растяжение

Другие ряды арматуры

Номинальный диаметр арматуры

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

 

Величина нахлеста арматуры, см

10

56

81

43

63

13** (12)

73  

109

56

84

16

91  

137

71

104

19** (18)

109

165

84

127

22

160

238

122

182

25

182  

271

140

208

29** (30)

205   

307

157

236

32

231  

345

177

266

36

256 

383

198

294

*Расчеты выполнены компанией-поставщиком комплектующих для промышленного строительства DaytonSuperior (США).

**Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).


Таблица №53 Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры работающих на растяжение, для различных марок бетона





















 

Класс бетона по прочности

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

28,5

24,5

22,5

20

8

38

32,5

30

26,5

10

47,5

41

37

33

12

57

49

44,5

39,5

14

66,5

57

52

46

16

76

65

59,5

52,5

18

85,5

73

74,5

59

20

95

81,5

81,5

655

22

104,5

89,5

89,5

72,5

25

118,5

101,5

93

82

28

132,5

114

104

920

32

151,5

130

118,5

1050

36

189,5

162,5

148,5

131,5

40

201,5

180,5

165

146

*Расчеты выполнены специалистами компании поставщика металлоизделий ОАО «Инпром» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010) на основании требований пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2009).

Соединения соседних стержней арматуры должны быть разнесены минимум на 40 диаметров соединяемой арматуры или 1,5 длины нахлеста стержней, но не менее 61 см.  В зоне стыковки нахлестом обязательно устанавливают дополнительную поперечную арматуру.

Крестообразные нахлесты стержней арматуры соединяются вязкой отожженной проволокой, пластиковыми фиксаторами [пункт 2.102 СНиП 3.03.01-87] или пластиковыми хомутами.


Соединение (анкеровка) арматуры с помощью стандартного крюка или лапки

 



Соединение арматуры с использованием стандартного крюка (загиб конца арматуры на угол 180°  – арматура класса  A-II) или лапки (загиб конца арматуры на угол 90° градусов – арматура класса A-III [таблица 5.2, Голышев, 1990]   применяют для соединения арматуры периодического профиля, работающей преимущественно на растяжение.  Лапки и крюки не рекомендуется применять для анкеровки сжатой арматуры [пункт 8. 3.19 СП 52-101-2003].Максимальный угол изгиба не должен превышать 180°. Загнутый элемент арматуры усиливает скрепление стержня с бетоном.


Схема №24. Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры, работающей на растяжение

6-8 мм и 10-12 мм, 16-20 мм и других размеров, вес арматуры в 1 метре и маркировка, класс и обозначение

Арматура — это распространенный вид металлопроката, использующийся для армирования ЖБК и ЖБИ. Металлические прутки позволяют усилить прочность фундаментов, колонн и перекрытий, также они нашли применение в создании декоративных элементов. Сегодня мы более подробно остановимся на особенностях гладкой арматуры.

Что это такое?

Арматура — одна из базовых разновидностей длинномерного металлопроката. В зависимости от способа производства поверхность прутков бывает рифленой либо гладкой. Изделия первого типа востребованы в качестве армирующего элемента при производстве силовых конструкций. У ровных стержней иные сферы применения в строительном деле, машиностроении и некоторых других отраслях.

Данная продукция производится в нескольких диаметрах, может иметь разные классы прочности. Сырьем для производства являются легированные и нелегированные стальные сплавы марок Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп.

Арматура без рельефа имеет свои достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести:

  • хорошая гнучесть;
  • пластичность;
  • подверженность резке, сварке и прочим способам металлообработки;
  • сравнительно малый вес.

К тому же цена гладкой стали намного ниже «рифленки». Гладкую поверхность самой арматуры, а также изделий из неё можно быстро и без особых усилий избавить от загрязнений, пыли, окалины и следов ржавчины. В ходе эксплуатации конструкции на основе гладких прутков легко обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются в любой подходящий колер.

Благодаря этим параметрам гладкий профиль пользуется спросом у декораторов при оформлении и создании садового дизайна.

Арматура с ровной поверхностью, в отличие от проката с ребристым профилем, не допускается к применению в качестве основного элемента силовых каркасных строений из-за малоэффективной адгезии со строительным раствором. При ее использовании для формовки ЖБИ обычно требуется дополнительная анкеровка. Кроме того, ровная арматура с трудом сопротивляется растяжению, и это существенно ограничивает область ёе эксплуатации созданием ненагружаемых и неответственных конструкций.

Основные характеристики и свойства

Стандартом для производства металлических стержней гладкого типа считается ГОСТ 5781-82. Арматура с величиной сечения менее 12 мм реализуются прутками либо бухтами, продукция с большим сечением — исключительно прутками. Согласно нормам ГОСТ, ровную поверхность может иметь только продукция, относящаяся к классу A-I. Для ее производства используют сплав стали и углерода марки Ст3, она может иметь различный уровень раскисления: спокойный, полуспокойный и кипящий.

Допустимые диаметры — в коридоре 6-40 мм, по индзаказу допускается производство стержней с сечением 4 и 5 мм. Параметры предела текучести – на уровне 235 Н/мм2.

Вес одного погонного метра гладкой арматуры прямо зависит от толщины стержня и составляет:

  • 6 мм — 0,222 кг;
  • 8 мм — 0,395 кг;
  • 10 мм — 0,617 кг;
  • 12 мм — 0,888 кг;
  • 14 мм — 1,21 кг;
  • 16 мм — 1,58 кг;
  • 18 мм — 2 кг;
  • 20 мм — 2,47 кг;
  • 22 мм — 2,29 кг;
  • 25 мм — 3,85 кг.

Отдельные требования прописаны для упрочненного проката без рельефа. Он производится исключительно из низколегированных материалов:

  • Ст800;
  • Ат800К;
  • Ат1000;
  • Ат1000К;
  • Ат1200.

Его характеристики должна отвечать установленным нормам:

По степени разрывного сопротивления:

  • Ат800 — 1000;
  • Ат1000 — 1250;
  • Ат1200 — 1450.

По пределу текучести:

  • Ат800 — 800;
  • Ат1000 — 1000;
  • Ат1200 — 1200.

По относительному удлинению:

  • Ат800 — 2;
  • Ат1000 — 2;
  • Ат1200 — 2.

На стадии производства упрочненные стержни с ровной поверхностью обязательно экспериментально проверяют на загиб. Для этого применяют оправку размером 5D, а саму арматуру загибают на 450 градусов.

Базовым требованием к таким металлическим стержням с ровным профилем установлено то, что этот металлопрокат должен сохранять целостность и функциональность даже в результате 2 млн этапов приложения к нему напряжения размером не менее 70% от параметра максимальной прочности на разрыв.

Обзор видов

Широкая сфера использования строительного металлопроката диктует необходимость в большом ассортименте металлической арматуры. Это важно, чтобы для любого изделия можно было задать оптимальные параметры заготовок для формирования каркаса в целях обеспечения крепости, безопасности и долговечности.

В соответствии с технико-эксплуатационными свойствами все разновидности арматуры без рельефа можно условно поделить на несколько категорий.

По материалу изготовления

  • Монтажная — получившие наибольшее распространение изделия из низколегированной и высокоуглеродистой стали.
  • Строительная из композитов — это сравнительно новое современное армирующее изделие, в изготовлении ЖБИ используются совсем недолго. Сюда относятся стержни из углеводородов с добавками полимеров, а также изделия из базальта и стеклопластика. По своим рабочим характеристикам они максимально приближены к стальным изделиям, потому могут стать достойной альтернативой стальному каркасу.

По типу поверхности прутка

Поперечное сечение стержня обычно имеет круглую форму. Поверхность проката при этом бывает двух видов.

  • Ребристая — эффективно перераспределяет силовую нагрузку в ЖБК.
  • Гладкая — используется при монтаже железобетонного остова в качестве основного перевязочного элемента. Стержни без выраженного рифления нашли применение также в качестве перераспределяющего основания. В этих случаях их концы подвергают загибам для предупреждения выскальзывания.

По условиям применения

  • Ненапрягаемая — самая обычная стальная арматура, из которой формируют каркас. Крепится внутрь опалубки непосредственно перед заливкой цементного раствора. Оптимальна для усиления конструкций, предназначенных для последующей эксплуатации в стандартных технических условиях.
  • Напрягаемая — эту арматуру перед применением подвергают растяжке на специальных промышленных установках, где выполняют формовку конструкции. Подобные стержни получили распространение при эксплуатации в условиях завышенных нагрузок на загиб. Из них формируют перекрытия в строениях общественного и производственного назначения с большими пролетами между опорами.

По функциональному назначению

  • Продольная арматура — предупреждает растрескивание в местах максимального растяжения. В основном монтируется в нижней части ЖБИ.
  • Поперечная — более жесткий стержень, фиксируется в местах наибольшего сжатия.

Классы и маркировка

Монтаж арматуры при возведении зданий осуществляется в точном соответствии с утвержденными конструктивными требованиями. При производстве ЖБИ и ЖБК применяются стержни с обязательной маркировкой, содержащей основные данные об армирующем материале. Они включают указания на классы изделий, тип материалов и некоторые эксплуатационные характеристики.

Класс включает буквенные и цифровые обозначения технико-эксплуатационных свойств стали, из которой выполнена арматура. По этой характеристике все разновидности проката, применяемого в строительной отрасли, условно подразделяются на 4 группы:

  • А — стандартная горячекатаная либо холоднотянутая стержневая сталь;
  • Ат – усиленный, термообработанный стальной сплав;
  • Ас – сталь, сборка которой в единую конструкцию осуществляется посредством сварки;
  • Ак – коррозионностойкая сталь со специальным защитным покрытием, бывает оцинкованной, а также гальванизированной.

Стандарт маркировки устанавливает нормативы обозначения армирующих изделий. Приведем простой пример:

20-A-I (А240) ГОСТ 5781-82 — стальная арматура, изготовленная по ГОСТ 5781-82. Имеет диаметр 20 мм, соответствует классу A-I с показателем предела текучести 240 Н/мм2.

Сферы применения

Максимальное сцепление металла с бетоном обеспечивает металлическая арматура с рельефным профилем. В связи с этим она нашла повсеместное применение при возведении конструкций, относительно которых действуют исключительно высокие требования крепости, прочности, долговечности и безопасности. При этом цена такой арматуры намного выше, чем цена проката с ровным профилем.

Потому в некоторых ситуациях, когда их физико-технических параметров достаточно для обеспечения заданных свойств конструкций, использование гладкой арматуры оказывается более рациональным и экономически выгодным.

Гладкую арматуру используют для армирования кладочных швов между бетонными блоками и кирпичами. Это позволяет многократно увеличить их крепость и, соответственно, улучшить прочностные параметры и устойчивость несущих стен возводимого сооружения. При подобном типе монтажа арматурные изделия укладываются в рабочие швы как отдельные элементы, чуть реже их связывают в армирующую сетку.

Гладкую арматуру, в отличие от рифлёной, используют не только для улучшения прочностных параметров бетонных изделий, но и для решения многих других задач. Она востребована при создании слабозагружаемых бетонных изделий декоративного назначения. Самыми распространенными сферами использования этого продукта являются:

  • армирование тротуарной плитки, низких столбов и порогов;
  • армирование каркасов оснований габаритных строений – в этом случае арматура без рельефа выступает в качестве распределительных и монтажных стержней;
  • усиление кладочных швов при возведении сооружений из кирпича или бетона;
  • создание строительных сеток широкого назначения;
  • изготовление монтажных петель;
  • усиление стяжки пола или кровли;
  • выпуск метизной продукции, преимущественно товаров для крепежа;
  • обустройство заземления строений жилого, общественного, а также складского или производственного назначения.

Гладкие горячекатаные прутки нашли применение в изготовлении ворот и калиток, ограждающих конструкций, выполненных в технике ковки либо холодной гибки. Арматура повсеместно используется при создании предметов декора интерьера, ландшафтных архитектурных форм и садовой мебели.

При эксплуатации таких изделий в регионах с умеренным климатом при низких нагрузках наибольшей популярностью пользуется бюджетная продукция из нелегированных сплавов. В северных районах с суровым климатом предпочтение лучше отдать моделям из низколегированного сплава с высокими параметрами устойчивости к морозам – 10ХГТ, 25Г2С, 35ГС.

Для создания сварных форм оптимально использование изделий из низколегированных и углеродистых нелегированных металлов и сплавов.

ГОСТ гладкой арматуры А1. Бывает ли рифленой? Диаметр 6, 8, 10, 12 и 18 мм, длина, вес в 1 метре

Бетон получил широкое распространение в качестве стройматериала – его используют при возведении производственных, торговых, офисных, а также жилых сооружений. Он необходим при монтаже мостов, дорог и дамб. Однако, невзирая на то что бетон дает высокие показатели при работе на сжатие, при любых, даже самых минимальных, нагрузках на растяжение и изгиб он довольно быстро разрушается. Чтобы нивелировать этот недочет, приходится прибегать к армированию, чаще всего для этого используют арматуру A1. О том, что представляет собой такая арматура, какими свойствами обладает, и как используется, рассмотрим в этой статье.

Технические характеристики

Арматура класса А1 нашла свое применение в строительной отрасли и машиностроении. Отличительной характеристикой стержней А240 является ровный профиль круглого сечения. По сути, это единственная разновидность сотовых изделий, которая не может иметь рифленую поверхность. Диаметр представлен в 14 типоразмерах. Производители выпускают арматуру толщиной от 60 до 40 мм, при этом длина прутков составляет 6-12 м. Благодаря этому специалисты всегда смогут подобрать именно тот металлопрокат, который будет оптимален для выполнения тех или иных видов работ. По индивидуальному заказу некоторые изготовители производят прутья длиной до 25 м. Вес погонного метра прутков А1 прямо зависит от параметров сечения, к примеру:

  • 10 мм – 0,617 кг;

  • 16 мм – 1,58 кг;

  • 20 мм – 2,47 кг.

В соответствии с ГОСТом на поверхности металлических прутков не допускается наличие дефектов, ухудшающих технико-эксплуатационные параметры материала – трещин, наплывов, окалин, всех видов загрязнений, а также коррозии. Исключение составляют только отметины от воздушных пузырьков.

Для справки: изучая технические справочники и регламенты, а также просматривая сайты заводов-производителей и продавцов металлопроката, многие не могут понять, в чем заключается различие между арматурой А1 и А240. И тот и другой материалы имеют сходные параметры и идентичную сферу использования, но при этом носят разные наименования. И в самом деле – вся разница сводится исключительно к наименованию. А1 – это устаревшая классификация материала. В последние годы производители используют более современное определение – А240. По всем остальным характеристикам, таким как химический состав, сфера использования, длина, толщина и другие показатели, эти материалы абсолютно идентичны.

Арматура А240 пользуется большой популярностью у строителей. Благодаря ровной поверхности она обеспечивает хорошую сцепляемость с бетонным раствором. А кроме того, упрощает процесс соединения отдельных блоков методом сварки. Конечно, подобное соединение не всегда эффективно, поскольку в зонах приваривания зачастую остаются открытые участки стали, которые подвергаются окислению и ржавчине. Кроме того, при существенных нагрузках на изгиб и растяжение они первыми выходят из строя. Тем не менее сварные соединения по сей день широко востребованы на строительных объектах — именно пруты А240 обеспечивают максимальную простоту и легкость таких работ.

Еще одно преимущество A1 – исключительная прочность. При производстве арматуры первого класса используются высокоуглеродистые стальные сплавы, которые отличаются повышенными прочностными характеристиками. Выполненная из них арматура способна переносить все виды нагрузок (на растяжение, сжатие и изгиб) без какой-либо утраты технико-эксплуатационных параметров стержней.

Даже при продолжительных нагрузках высокое качество изделий не снижается, поэтому арматура эффективно справляется с возложенными на нее функциями на протяжении долгих лет.

В случае необходимости некоторые виды металлических стержней изготавливают из легированного сплава. В этом случае к базовому составу вводят 0,65% марганца, а также 0,3% хрома. Учитывая, что концентрация углерода в таком материале может достигать 0,22%, такое сочетание придает стали способность выдерживать значительные нагрузки, а также противостоять кариозным процессам. Тем самым предупреждается раннее разрушение армирующих материалов и увеличивается срок их службы.

Арматура А240 отличается высокой пластичностью. Этому типу проката можно придавать любую форму, даже самую затейливую. К тому же ее цена намного ниже, чем стоимость любой другой арматуры. Подобный набор технических параметров делает арматуру по-настоящему универсальным стройматериалом. Все свои преимущества она сохраняет даже при эксплуатации в экстремальных условиях. A1 проявляет стойкость к подавляющему большинству агрессивных сред, в том числе кислотно-щелочным. Благодаря этому прокат востребован при возведении жилых зданий, заводов, фабрик, цехов, ангаров, а также нефтеперерабатывающих комплексов и нефтехранилищ.

Ни одна другая арматура не может похвастать подобными же характеристиками. Даже прутки AIII, имеющие гораздо большую плотность и более высокую цену, не используются в сложных условиях.

Присутствие агрессивных растворов вызывает деформацию и растрескивание высокопрочного материала, из которого сделаны стержни.

К другим техническим характеристикам А240 относят:

  • предел текучести – 235 H/мм2;

  • временное сопротивление на разрыв – 375 H/мм2;

  • относительное удлинение – 25%;

  • испытание на изгиб – 180 градусов.

Технология производства

Арматура класса A1 производится в соответствии с принятым ГОСТ 5781-82. Согласно стандартам для производства арматуры используется сталь нескольких типов:

  • углеродистая кипящая – придаёт готовому изделию гибкость;

  • углеродистая полуспокойная – наделяет металлопрокат эффективной защитой от хрупкости;

  • углеродистая спокойная – обладает высокой прочностью, поэтому повсеместно востребована для возведения несущих конструкций.

Соответствие готовой продукции требованиям ГОСТа определяется экспериментальным путем. Если качество в ходе опытов не подтверждено, то применение такого материала признается небезопасным.

Укрепление готовых изделий производится холодным способом. Он предполагает волочение и вытягивание. Реже прибегают к обработке высокотемпературной закалкой. Подобная обработка делает возможным применение арматуры А240 в контакте с хлором и природным газом.

Сразу после изготовления прокат A1 в охлажденном состоянии подвергают испытаниям на изгиб вокруг оправки. Радиус загиба при этом составляет 180 градусов. Для профилей с параметрами сечения от 6 до 20 мм используют оправку того же диаметра, для прутков толщиной более 20 мм понадобится оправка, параметры сечения которой соответствуют 4-м диаметрам испытуемого изделия. В соответствии с ГОСТом все механические характеристики стержня A1 в процессе производства должны быть обеспечены с вероятностью не ниже 95%.

Таблица сортамента

В зависимости от материала производства арматура A1 может быть изготовлена из низколегированной или углеродистой стали. К низколегированным составам, как правило, добавляют марганец и хром. Они делают сплав более крепким.

Расшифровка маркировки позволяет определить способ обработки стали. Если в буквенной части маркировки присутствует литера В, это значит, что представленный продукт упрочнен способом вытяжки. Если указана литера Т, следовательно, металлопрокат изготовлен из предварительно упрочненной термоспособом стали.

Гладкая арматура А240 включает в себя 14 основных типоразмеров, которые различаются между собой параметрами сечения. Арматура, имеющая толщину в пределах 6-12 мм с производственных цехов отгружается в виде стержня и в мотках, изделия большего сечения производятся исключительно в форме прутков.

Предельно допустимая длина прутков составляет 12 м. С таким материалом проще работать, его легко резать, к тому же не надо выпрямлять. Но есть и недостаток – после нарезки прутков всегда остаются неформатные обрезки, которые в большинстве случаев отправляются на свалку, и это приводит к серьезным финансовым потерям, принимая во внимание, что стоимость арматуры никак нельзя назвать бюджетной. С бухтами такой проблемы нет. Кроме этого, они востребованы в случаях, если для армирования нужна сетка длиной больше 12 м.

Стержни могут выпускаться мерной длины. В таком случае предельно допустимое включение не превышает 15% от общего норматива для отрезков длиной не меньше 2-х м. Реже производители реализуют немерные изделия, в такой партии может присутствовать до 7% прутков с размером от 3-х до 6 м.

Установлена расчетная масса для основных типоразмеров гладкой арматуры А1 (при плотности сплава принятой на уровне 7850 кг/м кв. допустимые параметры отклонений диаметры не учитывались). Для арматуры разной толщины определены вес погонного метра (кг) и число метров в одной тонне (м):

  • 6 мм — 0,22/4504,5;

  • 8 мм — 0,395/2531,65;

  • 10 мм — 0,617/1620,75;

  • 12 мм — 0,888/1126,13;

  • 14 мм — 1,21/826,454

  • 16 мм — 1,58/632,91;

  • 18 мм —2/500;

  • 20 мм — 2,47/404,86;

  • 22 мм — 2,98/335,57;

  • 25 мм — 3,85/259,74;

  • 28 мм — 4,83/27,04;

  • 32 мм— 6,31/158,48;

  • 36 мм — 7,99/125,16;

  • 40 мм — 9,87/101,32.

Область применения

Область применения арматуры A1 обширна. Ее используют при армировании высокопрочного железобетона для скрепления и формирования каркаса. При этом её часто сочетают с другими прутками. В этом случае она не столько выполняет функцию армирования бетонной конструкции, сколько удерживает основную арматуру в нужных местах, таким образом обеспечивает максимальную целостность всего сооружения. Именно в этом качестве стальные стержни A1 востребованы при строительстве шахт, плотин, тоннелей, мостов, аэродромов, высотных строений и других объектов.

Если к железобетонной конструкции предъявляются невысокие требования, и она будет эксплуатироваться на малых нагрузках, то арматуру А240 можно использовать самостоятельно.

В этом случае в область её применения входят:

  • стержни диаметром от 12 до 32 мм используют для проведения армирования балок и панелей;

  • прутки толщиной 14-36 мм оптимальны для усиления колонн;

  • металлические стержни с параметрами сечения от 10 до 40 мм актуальны для монтажа фундамента, точный выбор конкретных диаметров прямо зависит от величины и предполагаемых нагрузок;

  • при индивидуальном жилищном строительстве самой востребованной считается арматура A1 c параметрами сечения 10-16 мм. Самые тонкие прутки, имеющие толщину 6 и 8 мм, нашли свое применение в армировании стяжки пола, стен и штукатурки. А также они часто используются в качестве проволоки при обвязке.

В отдельных случаях арматура A1 используется для изготовления садовой мебели и элементов декора интерьера методом ковки. Она оптимальна при создании малых архитектурных форм и оформлении ландшафта. Словом, при эксплуатации в ненапряженных условиях эта марка стали может стать по-настоящему незаменимой.

Арматурная сталь в производстве железобетонных конструкций.

Арматурная сталь

СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» регламентирует применение для железобетонных конструкций следующих видов стальной арматуры, установленных соответствующими стандартами:

горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3-80 мм;

термо-механически упрочненную периодического профиля диаметром 6-40 мм;
механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3-12 мм;
арматурные канаты диаметром 6-15 мм.
Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть применены стальные канаты (спиральные, двойной связки, закрытые).
Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам (СНиП II-23)

Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение класс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый: А — для горячекатаной и термо-механически упрочненной арматуры; В — для холоднодеформированной арматуры; К — для арматурных канатов
Класс арматуры соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500

Горячекатаную стержневую арматуру поставляют по ГОСТ 5781, термо-механически упрочненную стержневую арматуру – по ГОСТ 10884.
Сталь горячекатаную для армирования железобетонных конструкций подразделяют на классы в зависимости от механических свойств — класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести, Н/мм2):
А240 (A-I), А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI)

Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготавливают гладкой, сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) – периодического профиля.
Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.
Арматурная сталь класса А300 (A-II), изготовленная в обычном исполнении и специального назначения АсЗОО (Ас-II) профилем должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля

Сталь класса А400 (A-III), изготовленная профилем, приведенным на черт. 1, 6, и классов А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) профилем, приведенным на черт. 2, б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Арматурная сталь специального назначения класса АсЗОО (Ас-II) имеет профили, приведенные на черт. 1, а или 2, а.
Профиль специального назначения изготовляется (черт. 2, а) по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2, а и б, могут уточняться.
По требованию потребителя сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V) изготавливают гладкой

Принятые обозначения классов дополняются индексами для указания при необходимости способа изготовления, особых свойств или назначения арматуры: термо-механически упрочненную стержневую арматурную сталь обозначают символом Ат, сталь специального назначения (северного исполнения) — Ас, термо-механически упрочненную сталь свариваемую обозначают буквой С (например,. Ат600С), а такую же сталь с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением — буквой К (например, Ат1000К).
Арматурную термо-механически упрочненную сталь изготавливают с периодическим профилем по ГОСТ 10884 или по ГОСТ 5781. По согласованию с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.

Номинальные диаметры стержней периодического профиля соответствуют номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней.
Арматурную горячекатаную сталь классов А240 (A-I) и А300 (A-II) диаметром до 12 мм и класса А400 (A-III) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов А600 (AIV), А800 (A-V) и А1000 (А-VI) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию с потребителем в мотках.
Стержни имеют стандартную длину от 6 до 12 м, по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м

Характеристика арматурной стали

Номер профиля (номинальный диаметр стержня dн), мм

Площадь поперечного сечения стержня, см2

Теоретическая масса 1 м профиля, кг

Предельные отклонения (ГОСТ 5781), %

6

0,283

0,222

+9,0 …-7,0

8

0,503

0,395

+9,0 …-7,0

10

0,785

0,617

+5,0…-6,0

12

1,131

0,888

+5,0…-6,0

14

1,540

1,210

+5,0…-6,0

16

2,010

1,580

+3,0 …-5,0

18

2,540

2,000

+3,0 …-5,0

20

3,140

2,470

+3,0 …-5,0

22

3,800

2,980

+3,0 …-5,0

25

4,190

3,850

+3,0 …-5,0

28

6,160

4,830

+3,0 …-5,0

32

8,040

6,310

+3,0 …-4,0

36

10,180

7,990

+3,0 …-4,0

40

12,570

9,870

+3,0 …-4,0

45

15,000

12,480

+3,0 …-4,0

50

19,630

15,410

+2,0…-4,0

55

23,760

18,650

+2,0…-4,0

60

28,270

22,190

+2,0…-4,0

70

38,480

30,210

+2,0…-4,0

80

50,270

39,460

+2,0…-4,0

Механические свойства арматурной стали

Класс арматурной стали

Предел текучести, Н/мм2

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2

Относительное удлинение, %

Равномерное удлинение, %

Ударная вязкость, МДж/м2

Испытание на изгиб в холодном состоянии (с-толщина оправки, d-диаметр стержня)

А240 (A-I)

235

373

25

180°; с = d

A300 (А-II)

295

490

19

180°; с = 3d

АсЗ00 (Ас-II)

295

441

25

0,5

180°; с = d

А400 (A-III)

390

590

14

90°; с = 3d

А600 (A-IV)

590

883

6

2

45°; с = 5d

А800 (A-V)

785

1030

7

2

45°; с = 5d

А1000 (А-VI)

980

1230

6

2

45°; с = 5d

По согласованию с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса АсЗ00 (Ас-II).
Для А600 (A-IV) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30° .
Для А240 (A-I) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, для А300 (А-II) диаметром свыше 20 мм с = 4d.
На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступов, в соответствии с требованиями ГОСТ 5781 не должно быть трещин, раковин, плен и закатов

Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали до и после электронагрева, а также результаты испытаний ее на изгиб должны соответствовать установленным требованиям

Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали

Класс арматурной стали

Номинальные размеры, мм

Температура электронагрева, градус

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2

Предел текучести, Н/мм2

Относительное удлинение, %

Испытание на изгиб в холодном состоянии, градус

Диаметр оправки (d – диаметр стержня)

Ат400

6-40

550

440

16

90

3d

Ат500

6-40

600

500

14

90

3d

Ат600

10-40

400

800

600

12

45

5d

Ат800

10-32*

400

1000

800

8

45

5d

Ат1000

10-32

450

1250

1000

7

45

5d

Ат1200

10-32

450

1450

1200

6

45

5d

Примечание. * Для Ат800К — диаметры 18-32 мм

Маркировка и обозначения арматурной стали

Маркировка арматурной стали должна содержать:
• номинальный диаметр (номер профиля), мм;
• обозначение класса прочности;
• обозначение ее эксплуатационных характеристик — свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К).
Примеры условного обозначения арматурной стали различного класса прочности и технического назначения:
арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности А300 (A-II): 20А300 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 18 мм, класса прочности А240 (A-I): 18А240 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94;
то же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94
то же, диаметром 16 мм, класса прочности Атб00, стойкой против коррозионного растрескивания (К): 16Атб00К ГОСТ 10884-94

Маркировка и упаковка горячекатаной стали для армирования железобетонных конструкций

Концы стержней из низколегированных сталей класса А600 (A-IV) должны быть окрашены красной краской, класса А800 (A-V) — красной и зеленой, класса А1000 (А-VI) — красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.
Стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.
На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.
На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.
На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.
На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят условное обозначение класса по пределу текучести (например, А400) или принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III)

Маркировка и упаковка арматурной термо-механически упрочненной стали для железобетонных конструкций

Маркировка производится в соответствии с ГОСТ 10884 при прокатке или же при отсутствии прокатной маркировки несмываемой краской.
Маркировка при прокатке
Арматурная сталь периодического профиля имеет маркировку класса прочности и завода-изготовителя, наносимую при ее прокатке в виде маркировочных коротких поперечных ребер или точек на поперечных выступах.
Маркировочные короткие поперечные ребра высотой 0,5 мм, не выходящие за пределы габаритного размера по окружности диаметром d, располагают на поверхностях, примыкающих к продольным ребрам.
Маркировочные точки высотой, равной высоте поперечного выступа, представляют собой конусообразные утолщения на поперечных выступах

При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:
Ат400С — белой;
Ат500С — белой и синей;
Атб00 — желтой;
Атб00С — желтой и белой;
Атб00К — желтой и красной;
Ат800 — зеленой;
Ат800К — зеленой и красной;
Ат1000 — синей;
Ат1000К — синей и красной;
Ат1200 — черной.
К каждому мотку или связке стержней должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

Правила приемки и методы испытания арматуры установлены соответствующими стандартами и техническими условиями. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004, а испытание на изгиб – по ГОСТ 14019

Арматурная проволока

Холоднодеформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля, а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0,95

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

Номинальный диаметр (номер профиля), мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса 1000 м, кг

3,0

7,07

55,5

4,0

12,57

98,7

5,0

19,63

154,1

6,0

28,27

221,9

7,0

38,48

302,1

8,0

50,27

394,6

Примечание. Линейная плотность проволоки периодического профиля класса В500 не должна превышать следующих значений: диаметром 3 мм — 0,052 кг, диаметром 4 мм — 0,092 кг, диаметром 5 мм — 0.144 кг.

В условных обозначениях холоднодеформированная арматура (проволока) обозначается буквой В. Например, проволока диаметром 5 мм класса прочности 1400 обозначается: 5-В1400.
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм класса прочности 500;
Проволока 3-В500 ГОСТ 6727-80

В качестве ненапрягаемой арматуры применяют проволоку класса B500(Bp-I, В500С), которую изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, а для напрягаемой арматуры применяют проволоку гладкую и периодического профиля классов прочности 1200,1300, 1400 и 1500, которую производят из углеродистой конструкционной стали марок 65-85 по ГОСТ 14959. Проволоку класса В600, изготовляемую из стали марок СтЗкп и Ст5пс с термической обработкой, можно применять в качестве ненапрягаемой и напрягаемой арматуры

Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства.
Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.
Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем

Характеристика холоднотянутой проволоки

Класс арматурной проволоки

ГОСТ и ТУ

Класс прочности

Номи – нальный диаметр, мм

Разрывное усилие, кН

Усилие, соотв. пределу текучести, кН

Относи-тельное удлинение после разрыва на расчетной длине 100мм, %

Число перегибов на 180°

Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном сост., мм

В

ГОСТ 6727

500

3

3,9

3,5

2

4

 

В

ГОСТ 6727

500

4

7,1

6,2

2,5

4

 

В

ГОСТ 6727

500

5

10,6

9,7

3

4

 

В

ТУ 14-4-1322-85

600

4

10,5

8

2,5

4

 

В

ТУ 14-4-1322-85

600

4,5

13,2

10,2

2,7

4

 

В

ТУ 14-4-1322-85

600

5

16,4

12,5

3

5

 

В

ТУ 14-4-1322-85

600

6

22,6

18

4

6

 

В

ГОСТ 7348

1500

3

12,6

106

4

9(8)

 

В

ГОСТ 7348

1400

4

21,4

18

4

7(6)

 

В

ГОСТ 7348

1400

5

32,8

27,5

4

5(3)

 

В

ГОСТ 7348

1400

6

47,3

39,7

5

 

30

В

ГОСТ 7348

1300

7

60,4

50,7

6

 

35

В

ГОСТ 7348

1200

8

74

62

6

 

40

Примечания:
В скобках приведены данные для проволоки периодического профиля.
Для гладкой стабилизированной проволоки диаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН

Промышленностью освоено производство следующих новых видов арматурной проволоки:
стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;
низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4-6 мм повышенной прочности класса В600.
Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление, проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки не перепутанными рядами

Арматурные канаты

Арматурные канаты изготавливают из высокопрочной холоднотянутой проволоки. Для наилучшего использования прочностных свойств проволоки в канате шаг свивки принимают максимальным, обеспечивающим не раскручиваемость каната, обычно в пределах 10-16 диаметров каната

Механические свойства арматурных канатов

Марка каната

ГОСТ, ТУ

Класс прочности каната

Ø каната, мм

Ø проволоки, мм

Номин. плошадь поперечн. сечения каната, мм2

Разрывное усилие каната, кН

Усилие при условном пределе текучести, кН

Относит. удлинение при разрыве, %

Теор. масса 1м, кг

К-7

ГОСТ 13840

1500

6

2

22,7

40,6

34,9

4

0,173

К-7

ГОСТ 13840

1500

9

3

51

93,5

79,5

4

0,402

К-7

ГОСТ 13840

1500

12

4

90,6

164

139,5

4

0,714

К-7

ГОСТ 13840

1400

15

5

141,6

232

197

4

0,714

К-19

ТУ 14-4-22-71

1400

14,2

2,8

128,7

236,9

181,5

4

1,014

В процессе производства канаты К-7 и К-19 подвергают низкотемпературному отпуску. Согласно ТУ 14-4-1362-85 усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН

Маркировка и упаковка арматурной проволоки и канатов

Арматурную проволоку и канаты поставляют в не смазаном виде. Канаты поставляют на барабанах или в мотках, проволоку в мотках массой 500-1500 кг, равномерно перевязанных по окружности не менее чем в трех местах. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг, перевязанных не менее чем в трех местах. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

По требованию потребителя моток массой 500-1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка. Мотки проволоки массой 20-100 кг связывают в бухты. К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя ; условное обозначение проволоки; номер партии; клеймо технического контроля.
Правила приемки и методы испытания проволоки установлены соответствующими стандартами и техническими условиями. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004, испытание на перегиб по ГОСТ 1579, а испытание на изгиб — по ГОСТ 14019.

В качестве ненапрягаемой арматуры железобетонных конструкций следует применять:

а) стержневую арматуру классов А400 (A-III), Ат400С и Ат500С — для продольной и поперечной арматуры;
б) арматурную проволоку класса В500 — для поперечной и продольной арматуры;
в) стержневую арматуру классов А240(А-1), А300(А-II)и АсЗ00(Ас-II) — для поперечной арматуры, а также для продольной арматуры, если другие виды ненапрягаемой арматуры не могут быть использованы;
г) стержневую арматуру класса Ат600С — для продольной арматуры;
д) стержневую арматуру классов A600(A-IV), Ат600 и Ат600К — для продольной арматуры в вязаных каркасах и сетках;
е) стержневую арматуру классов A800(A-V), Ат800, Ат800К, A1000(A-VI), Ат 1000, Ат1000К, Ат1200 — для продольной сжатой арматуры, а также для продольной сжатой и растянутой арматуры при сме

Разновидности, маркировка и характеристики строительной арматуры.

Среди видов металлического проката арматура строительная занимает особое положение – она всегда пользуется высоким спросом, а потребность в ней не снижается. Это обусловлено ростом рынка жилья и активным строительством объектов промышленного и общественного назначения. Обширная область применения предъявляет ряд требований к арматурным изделиям и предполагает их широкий ассортимент. Об особенностях и видах строительной арматуры пойдет речь в этой статье.

Основное назначение

Строительная монтажная арматура предназначена для изготовления каркасных изделий для усиления бетона, используемого для строительства объектов разного назначения. Как правило, это стержни периодического профиля с разным диаметром.

Объемные и плоские каркасы рассчитывают конструктивно. Их изготавливают из отдельных прутков методом сварки или перевязки проволокой.

Необходимость в использовании арматуры в железобетонных конструкциях обусловлена слабостью бетона к изгибанию и сжатию. Такие нагрузки испытывают плиты перекрытия, стеновые и фундаментные блоки, перемычки и другие конструктивные элементы. Без усиления изделия растрескиваются и разрушаются. Решает проблему каркас – жесткая арматура работает на растяжение и компенсирует разрушающее напряжение в бетоне. Причем располагаются каркасы обязательно в нижней растянутой части, где происходит максимальное деформационное усилие, а также по всему объему для стабилизации и перераспределения нагрузки.

Виды

Широкое применение строительной арматурного проката диктует необходимость в широком ассортименте стержней, чтобы для каждой конструкции по расчетам можно было принять наиболее подходящие заготовки для изготовления каркаса. В соответствии с характеристиками арматуры изделия можно разделить на несколько видов.

По материалу изготовления:

  1. Монтажная арматура из стали разного качества наиболее распространённая и известная. Для изготовления используют высокоуглеродистую и низколегированную сталь.
  2. Строительная арматура из композитов – сравнительно новое армирующее изделие для бетонных конструкций. Это прутки из базальта, стеклопластики и углеводорода с полимерами. Они близки по характеристикам к металлическим изделиям, во многих случаях служат достойной заменой стальному каркасу.

Поперечное сечение арматуры в основе круглое, поверхность прутка может быть двух типов:

  • Ребристая. Такая перераспределяет нагрузку в бетонной конструкции.
  • Гладкая служит в качестве перевязочного изделия для изготовления каркаса. Стержни без рельефа также могут быть использованы в качестве перераспределяющего каркаса, тогда их концы загибают для предотвращения выскальзывания.

По условиям применения:

  • Ненапрягаемая – это обычная жесткая арматура, из которой вяжут каркас и устанавливают его в форму опалубки перед заливкой раствора. Используется для усиления изделий, предназначенных для эксплуатации в нормальных условиях.
  • Напрягаемую арматуру предварительно растягивают на заводских установках, где и происходит формовка конструкций. Такие используют в условиях повышенных изгибающих нагрузок: перекрытия в производственных помещениях, общественных зданиях с широкими пролетами между несущими стенами и т.д.

По функциональному назначению строительная арматура может быть:

  • Продольная предотвращает образование трещин в зонах растяжения – обычно в нижней части железобетонных изделий;
  • Поперечная жесткая арматура располагается в зоне сжатия.

Классы и маркировка строительной арматуры

Использование арматуры в строительстве осуществляется согласно требованиям, которые определены конструктивно. Специалисты рассчитывают конструкции и принимают стержни с маркировкой, содержащей необходимые сведения об армирующем изделии.

Классы – это обозначение параметров не самого стержня, а стали, из которой он изготовлен. По этому признаку строительная арматура условно делится на 3 класса:

  • А – марка обычной горячекатаной или холоднотянутой стержневой стали;
  • Ат – термически обработанная (усиленная) сталь;
  • Ас – сталь может быть собрана в каркас посредством сварки;
  • Ак – коррозионностойкая с защитным покрытием (оцинкованная или гальванизированная).

Стержневая горячекатаная арматура в обозначении содержит цифровой индекс. Общая маркировка содержит некоторые свойства металлических изделий:

Класс прочности Диаметр Сталь для изготовления Описание
A-I (A240)* 4…40 Углеродистая Ст3КП, Ст3ПС, Ст3СП Гладкий стержень
A-II (A300) 10…80 Низколегированная Ст1Г2 или углеродистая Ст5СП Рифленый стержень или проволока в бухтах
A-III (A400) 6…40 Легированная 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р Ребристая для фундамента
A-IV (A600) 6…40 Низколегированная холоднокатаная 80С, 20ХГ2Ц Рифленая серповидная арматура
A-V (A800) 6…40 Низколегированная 23Х2Г2Т Ребристые стержни
A-VI (A-1000) 6…32 Низколегированная 22Х2ГАЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР Рифлёные заготовки для сварки

* обозначение/маркировка старого и нового образцов.

Технические характеристики строительной арматуры

ГОСТ 5781-82 определяет основные технические требования к арматуре каждого класса (таблица 8):

Класс ста­ли Пре­дел те­ку­чес­ти sт Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв От­но­си­тель­ное уд­ли­не­ние d5,% Рав­но­мер­ное уд­ли­не­ние dr, % Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном сос­то­я­нии
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс·м/см2
Не ме­нее
A-I (А240)* 235 24 373 38 25 180°; c = d**
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II (Ас300) 295 30 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III(А400) 390 40 590 60 14 90°; с = 3d
A-IV(А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 45°; с = 5d
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6 2 45°; с = 5d

**с – толщина отправки, d – диаметр стержня.

Строительная длина стержней по ГОСТ от 6 до 12 метров. Документ также регламентирует состав сталей для изготовления строительных стержней и другие их свойства.

Для удобства различия прутьев их концы окрашивают в разные цвета:

  • А-IV – красные;
  • A-V – красные и зеленые;
  • A-VI – красные и синие.

Сортамент арматуры

ГОСТ 5781-82 содержит условный сортамент каркасной арматуры (таблица 1):

Но­мер про­фи­ля (но­ми­наль­ный ди­а­метр стер­жня dн) Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния стер­жня, см2 Мас­са 1 м про­фи­ля
Те­о­ре­ти­чес­кая; кг Пре­дель­ное от­кло­не­ние, %
6 0,283 0,222 +9,0
8 0,503 0,395 -7,0
10 0785 0,617 +5,0
12 1,131 0,888 -6,0
14 1,540 1,210
16 2,010 1,580
18 2,540 2,000
20 3,140 2,470 +3,0
22 3,800 2,980 -5,0
25 4,910 3,850
28 6,160 4,830
32 8,010 6,310
36 10,180 7,990 +3,0
40 12,570 9,870 -4,0
45 15,000 12,480
50 19,630 15,410
55 23,760 18,650 +2,0
60 28,270 22,190 -4,0
70 38,480 30,210
80 50,270 39,460

Теоретическая масса изделий может меняться – она зависит от марки используемого сплава и имеет погрешность, обычно в указанном диапазоне.

Калькулятор

Резюме

Арматура в железобетонных конструкциях – важный элемент, к выбору которого всегда подходят основательно, ведь в итоге определяется срок службы конструкций и зданий, а значит, безопасность людей. Разобраться в ассортименте изделий для новичка непросто, это удел профессионалов. При желании самостоятельно освоить этот вопрос, обратите внимание на регламентирующий ГОСТ – в нем содержится вся необходимая информация о выборе, хранении и монтаже строительной арматуры.

Размеры арматурных стержней по стандартам ASTM, BS, CSA

Как известно, в разных странах есть свои способы измерения и регистрации арматурного стержня. Чтобы удовлетворить потребности наших клиентов, мы отображаем некоторые таблицы размеров арматурных стержней, чтобы можно было легко выбрать наиболее подходящий арматурный стержень.

Также доступны индивидуальные размеры в соответствии с вашими требованиями.

Таблица размеров арматуры в США
Имперская система
Размер стержня
«Мягкий»
Метрический размер
Масса на единицу длины Номинальный диаметр Номинальная площадь
(фунт / фут) (кг / м) (дюйм) (мм) (дюйм 2 ) (мм 2 )
№ 2 # 6 0.167 0,249 0,250 6,35 0,05 32
№ 3 # 10 0,376 0,561 0,375 9,525 0,11 71
# 4 # 13 0,668 0,996 0,500 12,7 0,20 129
# 5 # 16 1,043 1.556 0,625 15.875 0,31 200
№ 6 # 19 1,502 2,24 0,750 19,05 0,44 284
# 7 # 22 2,044 3,049 0,875 22,225 0.60 387
№ 8 # 25 2,670 3,982 1.000 25,4 0,79 509
№ 9 # 29 3,400 5,071 1,128 28,65 1,00 645
№ 10 # 32 4.303 6,418 1,270 32,26 1,27 819
№ 11 # 36 5,313 7,924 1,410 35.81 1,56 1006
# 14 # 43 7,650 11,41 1.693 43 2,25 1452
№ 18 # 57 13,60 20,284 2,257 57,3 4,00 2581
# 18J 14,60 21,775 2,337 59.4 4,29

Метрическая система — арматура

Арматура

Арматура имеет номинальный размер
на одну восьмую дюйма диаметра стержня. Штанга №3 имеет диаметр 3/8 дюйма.
Диаметр стержня №6. 3/4 совпадает с 6/8. Каждый бар может быть
измеряется в восьмых дюйма. Бар # 10 имеет диаметр около 10/8.
Это то же самое, что и 1.27.

Диаметр фунт / дюйм фут

Диаметр
Размер метрической полосы


(метрическая)

№2 0,250 0,167 фунта 6,35 мм
№ 6


3 0,375 0,376 фунта 9,52 мм
№ 10


4 0,500 0,668 фунта 12,7 мм
№ 13


5 0,625 1,043 фунта 15,8 мм
№ 16


6 0,750 1,502 фунта 19,05 мм
№ 19

№7 0,875 2,044 фунта 22,225 мм
№ 22


8 1.000 2.670 фунтов 25,4 мм
№ 25


9 1,128 3,400 фунтов 28,65 мм
№ 29


10 1,270 4,303 фунта 32,25 мм
№ 32


11 1,410 5,313 фунта 35,81 мм
№ 36

№14 1,693 7,650 фунтов 43,0 мм
№ 43


18 2,257 13,60 фунтов 57,33 мм
№ 57

Несколько лет назад
эквивалентам в метрической системе были даны названия номинальных размеров, но они были переименованы.
Раньше он запускал 5, 10, 15, 20 до 55 с шагом 5. Но потом кто-то
решил иначе.

Вот что они использовали
звонить:

Императорский
размер Прежнее название метрики Текущее название метрики

№2 № 5
№ 6


3 No. 10 No.
10


4 не используется No.
13


5 №15
№ 16


6 No. 20
№ 19

№7 не используется No.
22


8 No. 25
№ 25


9 № 30
№ 29


10 не используется No.
32


11 No. 35 No.
36

№14 No. 45 No.
43


18 No. 55 No.
57

назад
наверх

Детектор арматуры — обнаружение металла в бетоне

Код продукта

UTC-2080

Детектор арматуры

UTC-2082

Детектор и монитор арматуры

UTC-2085

X Scan Детектор и монитор арматуры

Определение положения, глубины и диаметра арматурного стержня может быть обнаружено в любых конструкциях с помощью детектора арматуры, а результаты могут быть отображены в формате UTC-2082.Детектор и монитор арматуры UTC-2082 — это портативный, быстрый и простой в эксплуатации прибор. Данные, полученные через детектор арматуры, могут быть переданы на монитор через инфракрасный порт и с монитора на ПК. USB-порт.

UTC-2085 X Scan Rebar Detector & Monitor — это портативная, быстрая и простая в использовании система для обнаружения объектов размером до 30 см в бетонных конструкциях. Полная система предотвращения ударов и структурного анализа. Обнаруженные арматурные стержни могут отображаться в трехмерном изображении с помощью детектора и монитора арматуры UTC-2085 X Scan.

Характеристики

  • Быстрое и простое сканирование больших площадей
  • Отдельное сканирование на длину до 30 м
  • Передача данных со сканера по инфракрасному каналу для просмотра на мониторе
  • Беспроводной сканер для максимальной свободы движений
  • Мгновенное изображение высокого разрешения для четкости Изображение усиления

Приложения

  • Проверка и анализ арматуры
  • Проверка бетонного покрытия больших площадей при проведении ремонтных работ
  • Приемочные работы и контроль качества
  • Избегайте прорезания критической арматуры или ударов арматуры
  • Предотвращение повреждения арматуры во время отбора керна или бурения,
  • Просмотрите и отправьте отчет с компьютера, на котором выполняется анализ сканирования

Технические характеристики

UTC-2080

UTC-2085

Максимальная глубина обнаружения

180 мм

(при диаметре арматуры 36 мм)

300 мм в зависимости от базы

состояние материала (влажное или

сухой) и класса объекта

Точность локализации

3 мм

+/- 10 мм

Максимальная глубина для

Определение глубины

Покрытие

160 мм

(при диаметре арматуры 36 мм

Максимальная глубина f

Сращивание стержней и определение размеров стержней

Соединение стержней

Monolithic изменила рекомендованную процедуру соединения арматуры.В течение многих лет мы просто накладывали арматуру внахлест и связывали стержни вместе. Фактически, когда я только начинал, мы соединяли стержни внахлест и сваривали вместе.

Но оказывается, что если вы не используете арматуру A706, а это очень дорого, сварка арматуры недопустима. Поэтому мы рекомендуем вам воздержаться от сварки.

Текущая процедура

При соединении арматуры мы подводим одну деталь к другой, перекрываем ее на некотором расстоянии и обрызгиваем ее бетоном. Если вы коснетесь двух стержней вместе, поскольку они перекрывают друг друга, бетону станет труднее входить в стержень и вокруг него, и стык не будет считаться прочным.

Таким образом, рекомендуется соединить стержни вместе и перекрыть их, но оставить между стержнями не менее двух диаметров стержня. Два диаметра стержней обеспечивают пространство для входа бетона внутрь, вокруг и между стержнями и фактически увеличивают прочность.

Мир инженерии придумал несколько чисел, которые можно использовать для сращивания стержней. С арматурным стержнем №4, если стык стержня коснется, мы сделаем перекрытие 44 дюйма. Если оно не соприкасается, мы сделаем перекрытие 18 дюймов.

Учитывая стоимость арматуры, это огромные различия.Поэтому по возможности мы не прижимаем арматурный стержень к себе. Мы хотим, чтобы прихлесты оставались чистыми, чтобы бетон мог их обволакивать.

Размер арматуры

В компании Monolithic мы также уделяем пристальное внимание подбору арматуры. Арматура бывает разных размеров: №2, №3, №4, №5, №6 и т. Д.

Арматурный стержень № 2 имеет диаметр 2/8 дюйма или 1/4 дюйма. Его нужно деформировать; это должен быть шестидесятый класс; ему нужны все эти замечательные вещи, но их сложно купить.

Почему сложно купить? Используется крайне мало арматуры №2, потому что для большинства бетонов во многих проектах требуются стержни большего размера.Но, к счастью, монолитный купол, естественно, имеет такую ​​идеальную форму для прочности, что арматурный стержень №2 работает во многих проектах, для которых мы ранее использовали №3.

Мы проинструктируем наших инженеров по возможности использовать арматуру №2. Но если вы не можете найти №2 или он стоит столько же, как №3 и вызывает больше проблем, используйте №3.

Компании, которые поставляют материалы для забора, обычно имеют арматуру №2. Они могут изготавливать деформированные стержни № 2, которые обычно стоят намного меньше, чем стержни № 3, потому что арматурный стержень № 2 весит намного меньше.Стоимость за фунт будет больше, но стоимость за фут будет меньше.

Вопрос: Почему бы нам просто не раздвинуть планки дальше друг от друга? Ответ: Это работает, но не соответствует коду.

Кодекс гласит, что стержни нельзя разделять более чем в пять раз больше толщины бетона. Поэтому, если мы используем 2 1/2 дюйма бетона, мы не сможем разделить стержни более чем на 12 дюймов по центру.

Это не означает минимальный размер; что определяется инженерной нагрузкой.

Для большей части оболочки небольшого купола используйте арматурный стержень №2, 12 дюймов по центру.Обратитесь к таблице армирования для вашего конкретного проекта.

Таблица предназначена для нахлестов и стыков арматуры. Чтобы придерживаться кодов, мы используем эту диаграмму для каждого проекта.

Южная арматура | Арматура: вес на линейную опору

Южная арматура | Арматура: вес на линейную опору

Размер

Система дюйм-фунт

Мягкая метрическая система

Номинальный диаметр

Вес на линейную опору

# 3

# 10

0.375 «

0,376 фунта.

# 4

# 13

0,500 «

0,668 фунта.

# 5

# 16

0.625 «

1,043 фунта.

# 6

# 19

0,750 «

1,502 фунта.

# 7

# 22

0.875 «

2,044 фунта.

# 8

# 25

1.000 «

2,670 фунтов.

# 9

# 29

1.128 «

3,400 фунта.

# 10

# 32

1,270 «

4,303 фунта.

# 11

# 36

1.410 «

5,313 фунта.

# 14

# 43

1.693 «

7,650 фунтов.

# 18

# 57

2.257 «

13,60 фунтов.

Rebarscope Расширенная система определения местоположения стержней и размеров стержней


Арматурный зонд

Цифровой
версия классического
локатор арматуры, искатель арматуры

Rebarscope
в использовании
Rebarscope
Полная система


Закупки
Примечания

Приложения
  • Структурные
    Инженеры

  • Арматура
    Картография

  • Арматура
    Сетевой анализ

  • Полезность
    Картография


Функции
& Льготы

  • Вихревой ток
    конструкция датчика для
    более высокая точность со встроенной температурной компенсацией, нет необходимости
    обнулите датчик.

  • Один датчик
    для всех диапазонов глубины.

  • Отдельный датчик
    и основной приборный блок для сканирования труднодоступных мест.
  • Находит
    арматура, опорный трос,
    канал, и
    медная труба.

  • Прочный и
    брызгозащищенный корпус.Дневной свет
    видимый дисплей.

  • Дополнительное сканирование
    В тележке регистрируются данные о расстоянии, а также расположение арматуры.

  • Находит до
    8 дюймов (200 мм) глубиной.
    Определяет бар
    размер до 4,5 дюймов (115
    мм) глубина.

  • Соответствует
    согласно ACI 318, BS 1881 часть 204, DIN 1045, CP 110, EC 2, SIA <162, ДГЗфП B2.


Товар
Информация

Джеймс Ребарскоп
это цифровая версия классического локатора арматуры, искателя арматуры, который
позволяет пользователю не только находить арматурные стержни, но и
определить глубину арматуры и размер арматуры. В
Rebarscope
локатор арматуры также может обнаруживать цветные металлы
такие как медь, алюминий, некоторые нержавеющие стали, проволока и многое другое!

Датчик Rebarscope
Влияние
шага арматуры по результатам
Максимальная глубина арматурного стержня по сравнению с размером стержня

Вихревой ток
датчик специально разработан для реакции на внешнюю поверхность
металлический предмет.На него не влияют мелкие металлические частицы в бетоне, будь то
бетон свежий или затвердевший, влажный или сухой. Вихретоковый датчик
также позволяет устройству обнаруживать как черные, так и цветные металлы.
металлы в бетоне и других неметаллических строительных материалах.
Этот датчик также был разработан с учетом температуры
схема компенсации. Температурная компенсация
схема не только повышает точность и производительность, но и позволяет
оператору использовать оборудование без «нулевой» процедуры.Как всегда, требуется только один датчик для всех диапазонов глубины
и функции оборудования.

В
новейшие микропроцессорные технологии не только обрабатывают сигнал от
датчик для более точных и надежных результатов, но обеспечивает
пользователя с необходимой им информацией. Диаметр арматуры можно оценить по
используя простую систему сравнения. Все это полностью автоматизировано для
последовательный,
воспроизводимые результаты с повышенным разрешением по сравнению с предыдущими моделями.

В
микропроцессор может также статистически анализировать данные, искать
автоматически для минимального покрытия и наименьшего покрытия в группе
очков. Карта обложки
или отображение обложки
точек как символическая карта
структура может помочь пользователю найти
проблемные места.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*