Диск на болгарку для полировки: Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

Содержание

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле  главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

  • Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.
  • Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
  • Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.
  • Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:
  • Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.
  • Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.
  • Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:
  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:
  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.
Особенности использования фрез:
  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:
  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Похожие темы:

Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля

С какой осторожностью бы водитель ни водил свою машину, лакокрасочное покрытие с течением времени покрывается сколами, царапинами и «затертыми» пятнами. Эти повреждения образуются при неосторожном вождении, езде по необорудованным дорогам, из-за перепадов температур. Для обновления ЛКМ достаточно подготовить болгарку и подобрать подходящие полировальные круги для полировки авто.

Незначительные потертости и небольшие царапины устраняют меховыми дисками. Для труднодоступных мест используют изделия из шерсти. Выбирают полировочные круги в зависимости от абразивности пасты, места работ, диаметра обрабатываемого участка.

Войлочные

Войлочные диски более востребованы в кузовной полировке. Различают несколько видов изделий, в зависимости от степени шерстистости покрытия. Толстошерстные полировочные насадки на дрель быстрее справляются с устранением серьезных повреждений на окрашенных поверхностях. Реже применяют мелкошерстные диски.

Войлочные насадки для полировки выпускаются диаметром 70-250 мм. Ширина полировального слоя при этом не меняется.

Фетровые

Круги из фетра используют на стадии основной обработки, для мягкой шлифовки, до финишной полировки. Особенности фетровых изделий:

используются для обработки разных видов повреждений;
эффективны для полировки металла;
применимы для обработки фар, стекол и пластиковых элементов.
Фетровый полировальный круг периодически нужно смачивать водой. Так он полирует в несколько раз эффективнее. С фетровыми дисками можно использовать практически любые пасты.

Меховые

Меховая ворсинка при работе полировальной машинки на максимальных оборотах начинает действовать по принципу тончайшего лезвия. Благодаря использованию такого полировального круга для УШМ царапины на ЛКП измельчаются в тонкую риску, которая затем легко убирается более мягким полировальным кругом. Если сравнивать с поролоновым изделием, последний лишь вальцует края царапины, поэтому он не эффективен при выведении средних и глубоких повреждений.

Для работы с меховым полировальным кругом используют средне- и крупноабразивную пасту. Еще одно преимущество мехового полировальника – он существенно меньше греет лакокрасочную поверхность, что снижает риск прожигания отделочного слоя.

Правила работы с меховыми насадками из натуральных материалов:

  1. Диск крепят прямо на подложку. Поролоновую прослойку в 1 см следует использовать при работе на выступах и ребрах.
  2. После работы полировальный круг 3М следует мыть теплым мыльным раствором. Сушат меховые волокна при помощи холостой работы шлифмашинки на максимальных оборотах.
  3. Достичь эффективной эксплуатации мехового диска можно после его «притаптывания».
  4. Для этого надо пройти несколько циклов – работа, помывка, сушка.
  5. Брендовые полировальные насадки делают из натуральной овчины. Такие изделия не садятся даже спустя несколько десятков моек.
  6. Другие виды

    При абразивной обработке кузова шлифмашинкой часто применяют шерстяные круги. Они способны быстро устранять следы окисления на краске и царапины. При использовании шерстяных дисков для полировки автомобиля общее время работы сокращается, если сравнивать с поролоновыми изделиями. Лакокрасочное покрытие при этом нагревается существенно меньше.

Вулканитовые насадки для полировки способны придавать металлу блеск. Их еще называют резиновыми. Выполняют такие изделия из каучука. Материал подвергают вулканизации, а затем в него добавляют абразив. Вулканитовым изделием снимают сотые доли миллиметра металлической поверхности.

Для самой грубой обработки используют абразивные диски. В качестве абразива выступают титанистый хром, карбид кремния, элетрокорунд. Чаще применяют диски полировочные 3М прямого профиля. Все характеристики указаны в их расшифровке:

  • сфера применения;
  • диаметр;
  • тип профиля;
  • зернистость;
  • степень мягкости;
  • толщина.

Жесткость кругов

Производители указывают степень жесткости изделий, обозначая ее определенным оттенком:

  • белый – высокая жесткость;
  • оранжевый – диски универсального назначения;
  • черный – самые мягкие насадки.

Кроме жесткости, круги для полировки характеризуются типом поверхности – рельефная или ровная. Твердыми полировальными кругами удаляют сколы и трещины с ЛКП. Насадки средней и высокой мягкости применяют для создания глянцевой поверхности, а также для обработки фар и нержавеющих элементов автомобиля. Рельефными изделиями разной жесткости пользуются при большом объеме работ.

Подбор по типу полировки

Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.

Для фар

Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.

При полировке световых элементов используют абразив на основе из поролона. Благодаря полуоткрытой насыпке зерен гарантированы высокие режущие свойства и меньшая забивка. Мягкие края диска лучше удаляют повреждения с угловых участков.

Для металла

Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:

  • овчинные;
  • хлопчатобумажные;
  • суконные;
  • бязевые;
  • меховые;
  • сизалевые

Правильно выбрать насадку можно, только зная особенности обрабатываемой поверхности и необходимый уровень шероховатости.

Для нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.

После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью:

При смене насадок на болгарку для полировки нержавеющей стали каждое последующее движение делают поперек предыдущему.

Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом.

Для стекла

Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью. Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами:

  • зеленый – круги для грубой обработки;
  • голубой – подходит для царапин средней глубины;
  • коричневый – позволяет удалять мелкие царапины лобового стекла после его обработки
  • голубыми и зелеными дисками;
  • белый – удаляет шероховатость и мельчайшие царапины.

Диаметр приспособлений для полировки стекла подбирают исходя из масштаба повреждений. Малые диски лучше использовать при точечных сколах, большие – при обширных.

Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке. С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом.

Для дерева

Для полировки дерева с использованием болгарки используют такие круги:

  • войлочные;
  • со сменной наждачкой;
  • матерчатые;
  • губчатые.

Материал выбирают в зависимости от поверхности.

Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски. Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями.

Лепестковые насадки применяют в качестве финишных, поскольку они дают более гладкую поверхность.

Как сделать своими руками

Стоит разобраться, как сделать полировочный диск своими руками для фар. Основой диска служит линолеум. Его изнаночная сторона хорошо сцепляется с насадкой на дрель. В качестве подложки используют вспененный полиуретан. Полировочный слой представлен наждачной бумагой. Сначала на кусок линолеума приклеивают 2 слоя полиуретана, а затем наждачку.

Как видно, существует множество разновидностей полировальных дисков для болгарки, которыми автомобилисты обрабатывают кузов, стекла, деревянные элементы. В процессе полировки часто приходится менять зернистость изделий. Простой круг легко создать своими руками из линолеума, полиуретана и наждачной бумаги.

Похожие услуги:

Насадка на болгарку для шлифовки дерева – виды и применение

Самым востребованным инструментом для шлифовки дерева является болгарка. Этот прибор обладает массой преимуществ по сравнению с другим оборудованием, предназначенным для обработки древесины. Болгарка отличается большой производительностью, обеспечивает высокую скорость и отличное качество шлифовки. С помощью угловой шлифовальной машинки можно совершить весь спектр операций по шлифовке дерева: от черновой обработки, до полировки поверхности. Добиться требуемого эффекта позволяет насадка на болгарку для шлифовки дерева. Насадок существует очень много, и непосвященный в тонкости работы может ошибиться с выбором, что неминуемо отразится на качестве шлифования. Какие существуют насадки для обработки древесины, как их выбрать и правильно использовать, об этом и поговорим.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Выбирая шлифовальный диск, необходимо учитывать мощность и размеры болгарки. Для приборов разных размеров подбираются круги, рассчитанные на определенную скорость вращения. Главное правило при выборе насадок на болгарку – круг для шлифовки дерева должен иметь определенную толщину, использование кругов малой толщины не допускается.

Какие параметры являются определяющими при выборе диска:

  1. Внешний диаметр. Чем больше размер, тем выше скорость обработки и дольше срок службы.
  2. Посадочный диаметр. Для крепления круга большего размера используется специальный переходник на болгарку, который имеет посадочное отверстие нужного размера.
  3. Толщина диска. Чем она больше, тем дольше прослужит насадка.
  4. Зернистость. Размер фракций выбирается в соответствии с видом обработки.

При работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности, неумелое и неправильное обращение с инструментом может привести к травматизму. Высокая скорость вращения и большая нагрузка на аппарат могут стать причиной разлома диска на куски, которые могут травмировать человека. Перед работой нужно проверить правильное положение круга и прочность его крепления. Все передвижения болгарки должны производиться плавно и мягко без вибрации.

Виды насадок на болгарку

Обработка деревянного дома проходит поэтапно: сначала проводится грубая обработка поверхности, затем чистовая, и на завершающем этапе выполняется финишная шлифовка. Соответственно и насадки, представленные сегодня на рынке, подразделяются на разновидности, которые отличаются назначением, формой и материалом изготовления.

Насадки для грубой обработки

Существует несколько видов насадок, используемых для черновой обработки древесины. Их основное назначение – удаление с поверхности древесины крупных включений, коры и сучков.

  1. Обдирочные круги конструктивно состоят из диска с напайками металлической проволоки. Стальная щетина может располагаться параллельно или перпендикулярно инструменту. Круги прекрасно справляются не только с черновой обработкой, но и с обдиранием старой краски или лакового покрытия.
  2. Кордщетки представляют собой диск с металлическими волокнами, горизонтального расположения. Абразивная щетка подходит для грубой шлифовки и выравнивания поверхности.
  3. Торцевые диски применяются для обработки косых распилов и выравнивания торцов бревен.
  4. Металлические щетки состоят из ворсинок, выполненных из жесткой проволоки, которые располагаются перпендикулярно инструменту. Используются для первичной обработки и снятия старого лакокрасочного покрытия.

Насадки для щадящей шлифовки и полировки

  1. Лепестковые насадки на УШМ являются самыми распространенными. Они состоят из множества трапециевидных лепестков из абразивного материала, которые накладываются внахлест друг на друга. Благодаря такой конструкции насадка изнашивается медленно. В зависимости от степени обработки можно выбрать диски с разным размером зерна.
  2. Шлифовальные круги изготавливаются из наждачки, войлока, губки, плотных тканей и обычно продаются в наборе. Диски снабжены липучкой, при помощи которой они закрепляются на тарелочной насадке. Набор для шлифовки дерева состоит из пяти кругов, выполненных из одного материала. Они очень удобны в работе, изношенный диск легко снимается с основной насадки, и на его место ставится другой абразив. Кругами с липучками выполняется тонкая и финишная шлифовка. Мягкими тканевыми и войлочными дисками можно полировать древесину, нанеся на поверхность специальную полировочную пасту на восковой основе.
  3. Чашечные насадки представляют собой нейлоновую щетку, состоящую из множества ворсинок из абразивного нейлона. Применяется для чистовой шлифовки древесины.

Шлифовальные машинки

Помимо болгарки для абразивной шлифовки используется и другое оборудование. Сегодня в большом ассортименте представлены разнообразные станки для шлифовки:

  1. Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
  3. Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Дрель для шлифовки дерева

Для шлифовки деревянного дома можно использовать обычную дрель. Этим инструментом можно довольно легко и качественно выполнить небольшой объем шлифовочных работ. Однако для больших площадей дрель применять не рекомендуется. Для дрели также предусмотрены шлифовальные круги, в центре которых находится штырь для установки в патрон.

Существует несколько видов насадок на дрель для шлифовки:

  1. Плоские, выполненные в виде круга, на который наклеена шлифовальная бумага. Насадки бывают жесткими с липучкой либо гибкими на резиновой основе.
  2. Лепестковые, состоящие из абразивных лепестков, наподобие насадок на болгарку. При работе с ними нужно быть осторожным. При неаккуратном обращении лепестковые насадки могут оставить на древесине поперечные линии, которые будут проступать через лаковое покрытие.
  3. Барабанные насадки имеют форму цилиндра. Наждачная лента крепится к насадке при помощи болта. В основном применяется барабан для шлифовки торцов деревянных заготовок.

Другие приспособления для шлифовки

Еще один инструмент, используемый для шлифовки древесины – дремель. Это мини прибор универсального назначения. С его помощью можно с высокой точностью выполнять самые разнообразные работы по дереву: шлифовать, полировать, гравировать, фрезеровать, сверлить. Для шлифовки крупных деталей он применяется крайне редко, а вот если нужно нанести рисунок или гравировку на деревянную поверхность, то в этой работе ему нет равных.

При шлифовке дерева болгаркой или дрелью, зачастую на поверхности остаются следы от шлифовальных дисков в виде линий, бороздок, углублений. Очень часто такое происходит из-за неумелого обращения с инструментом и при работе на больших оборотах. Избавиться от этих следов достаточно сложно, приходится еще раз шлифовать поверхность вручную.

Для ручной шлифовки можно воспользоваться простым приспособлением, которым шлифовали еще наши предки – шлифовальным бруском. Изготовить его можно из деревянной дощечки прямоугольной формы. Дощечку нужно завернуть в наждачную бумагу и зафиксировать конструкцию гвоздями или шурупами.

Во время шлифования образуется много пыли, которая оседает не только на поверхности, но также попадает в органы дыхания. Защитить нос и рот от пыли поможет маска для шлифовки сруба, которая производится из специальной ткани, не пропускающей частички пыли.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.

Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно. Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится. Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.

Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.

Шлифовка профессиональными мастерами

Интересное по теме:

Насадки на болгарку для обработки дерева

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

  • В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
  • Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.
Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

 

Назначение фрез:

  • Выборка пазов.
  • Предварительное выравнивание кромок.
  • Вырезка чаши.
  • Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

  • При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
  • На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

 

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

 

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

 

Специфика применения:

  • Шлифовка дерева.
  • Циклевка паркета.
  • Обработка кромок и торцов.
  • Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

  • «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
  • Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
  • Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
  • Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Диски для шлифовки металла

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

    Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  • Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
  • Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

    Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

    Обдирочные

    Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

    Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

    Шлифовальные

    Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой). ,

    Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

    Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

    Заточные

    Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

    Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

    Как правильно поменять диск на болгарке

    Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

    Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

    1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
    2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
    3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
    4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

      В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.

    5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

      Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  • Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  • Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  • Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  • Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
  • От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
  • После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

    Методы раскручивания, если диск заклинило

    Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

    С помощью газового ключа

    Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

    Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

    Разборка редуктора

    В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

    Нагрев гайки

    Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

    Стачивание заклинившего круга

    Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

    1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
    2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

    Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

    Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

    Использование проникающей смазки

    Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

    С применением перфоратора

    Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

    Разрезать прижимной фланец ножовкой

    Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

    Шлифовальные и полировальные модели

    Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

    По типу используемого покрытия диски делятся на:

    • С наждачной бумагой.
    • Губчатые.
    • Войлочные.
    • Матерчатые.

    Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

    Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

    Заточные и обдирочные насадки

    Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

    Наиболее распространенными, являются:

    1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

    Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

    2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

    Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

    3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

    Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

    При работе с угловыми шлифовальными машинками (болгарками) очень важно использовать качественные отрезные круги. Применение правильных кругов не только сделает работу лёгкой и удобной, но и обеспечит технику безопасности. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо внимательно изучить конструкцию, а также обратить внимание на все параметры, которые содержит маркировка отрезных кругов.

    Используя разного типа диски, можно выполнять различного рода работы по шлифованию, пилению, очистки от ржавчины, снимание краски, штробление и т. п. Эти операции довольно часто приходится совершать при строительстве, ремонте, да и просто в быту. Использование одной и той же насадки для выполнения различной работы приводит как к уменьшению срока эксплуатации инструмента, так и к преждевременному износу рабочего диска. А также может привести к травме. Всё дело в том, что производимые диски имеют различия не только в размерах, но и в материале, из которого выполнена рабочая поверхность.

    Классификация дисков для болгарки

    Круги для болгарки можно разделить на несколько типов:

    • отрезные;
    • полировальные и шлифовальные;
    • заточные;
    • обдирочные.

    Для обработки какого материала применяются:

    • металлического;
    • деревянного;
    • бетонного;
    • стекло.

    Болгарочные круги отличаются формой, толщиной, диаметром и материалом изготовления. Для простых операций применяются обычные абразивные диски плоской формы. При резке или шлифовке в труднодоступных местах используют круги в форме тарелки с утопленным крепежом.

    Разновидности отрезных дисков

    Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.

    Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.

    Круги по металлу

    Технология изготовления обрезных дисков происходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с основным веществом, благодаря которому и происходит резка. В качестве такого вещества обычно выступает электрокорунд, кобальт, алмаз. Далее в состав добавляют специальные добавки, а край диска армируется стекловолоконной сеткой. Всё это заливается в форму, а по центру располагают кольцо из оцинкованной стали. Следующим этапом является помещение изделия в печь под большим давлением на срок около суток, где и происходит его затвердевание. Такого рода диски применяют для реза металлических изделий.

    Отрезные круги для пилы или болгарки по металлу имеют стандартные размеры и рассчитаны на определённый вид инструмента:

    • для применения в бытовых условиях используют отрезные диски для болгарки 125 и 115 мм;
    • отрезные круги с размерами 150 и 180 мм применяются для полупрофессионального типа;
    • для очень мощных профессиональных болгарок используют 230 мм.

    Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.

    По бетону и плитке

    Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.

    Диски первого типа обычно разделяются по периметру на полоски, к концам которых методом сварки привариваются алмазные зубья. Такого вида конструкция устойчива к перегреву, но всё же более трёх минут применять такой диск не рекомендуется. Основное применение — это резка бетонного и каменистого материала.

    Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.

    Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:

    • синий цвет — для мрамора или бетона;
    • серый цвет — для керамических изделий;
    • зеленый — применяют при резке гранита;
    • жёлтый цвет — для гипса и керамики;
    • оранжевый — кирпич и штукатурка.

    Диски для работ по дереву

    Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.

    Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.

    Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.

    Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.

    Шлифовальные круги для болгарок

    Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.

    Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.

    Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.

    Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.

    Маркировка изделий

    Чтобы понять, какого типа абразив применён, необходимо изучить нанесённую маркировку.

    Первые символы обозначают тип применяемого абразивного материала: A — корунд, AS — электрокорунд, C — карбид кремния. Следующие цифры обозначают величину зернистости абразива. Последняя буква указывает на твёрдость связки. Присутствие букв и цифр означает:

    • от 13А до 16А — используется электрокорунд нормальный;
    • от 22А до 25А — используется электрокорунд белый;
    • от 32А до 34А — используется электрокорунд хромистый;
    • 37А и 38А — соответственно титанистый и циркониевый электрокорунд;
    • от 90А до 95А — указывает на хромотитанистый электрокорунд;
    • 96А — электрокорунд магниево-кремниевый;
    • от 43 до 45А — это монокорунд.

    Главный показатель, когда важна ширина получаемого пропила, толщина. Она бывает 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; и 3 миллиметра.

    Советы по выбору диска

    В различных торговых точках представлено множество товаров от различных производителей. Самые популярные из них: Yato, Bosch, Stanley, Makita, Kronenflex. Их различие не только в стоимости, но и в качестве.

    Дешёвые отрезные диски обычно обладают низкими эксплуатационными характеристиками. Это сильная вибрация при работе, пережённость кромки, вырывание внутреннего кольца. При покупке можно использовать следующий совет: если при лёгком изгибе диска он похрустывает, то велика вероятность его быстрого стачивания и разрушения.

    Необходимо обратить внимание, что жёсткие круги по металлу прослужат дольше, но потребуют при работе усиленного давления на инструмент, а мягкие будут резать эффективнее, но быстрей сточатся. Тонкие круги эластичны и при перекосах инструмента лучше держат нагрузку. Круг с большой толщиной можно применить для шлифовки, а при его эксплуатации будет удобней контролировать правильность пропила.

    Важно также отметить: хоть и УШМ — это очень удобный и нужный инструмент, но она также является источником потенциальной опасности. При его эксплуатации не следует забывать о технике безопасности и ни в коем случае не снимать с оборудования защитный кожух.

    Полировальный круг для болгарки

    Полировочные круги на болгарку

    Главная » Болгарка » Полировочные круги на болгарку

    Содержание:

    Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.

    Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.

    Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.

    К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.

    Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.

    Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40 °C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру. Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.

    Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).

    Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).

    Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.

    Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки. Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.

    О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.

    Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:

    • Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
    • Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
    • Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
    • Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.

    Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.

    Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.

    Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:

    • грубошерстные;
    • полугрубошерстные;
    • тонкошерстные.

    Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели. Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.

    Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.

    С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.

    Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.

    autokuz.ru

    Полировка авто болгаркой: как полировать кузов автомобиля болгаркой?

    Содержание:

    Незначительные царапины или сколы на кузове автомобиля необязательно исправлять в специализированных мастерских, как и скупать краски и шпаклевки в магазинах. С мелкими повреждениями и неровностями отлично справится абразивная полировка авто. Такое действие позволит исправить недостатки и сэкономить значительную часть бюджета. У всех автомобилистов возникает масса вопросов по технологиям полировки, сопутствующим товарам для полировочных работ, стоимости, машинкам для шлифования и многих других. Основным из них является возможность правильной и качественной полировки авто в «домашних» условиях.

    Окружающая среда, поездки за город и не всегда качественное дорожное покрытие приводят к появлению трещин, сколов и царапин на кузове и бамперах. Воздействие прямых солнечных лучей подвергает краску к выцветанию, что приводит к потребности обновления или ремонта лакокрасочного покрытия автомобиля.

    Мнений на счет полировки и мелкого ремонта огромное множество, и некоторые считают, что полировка болгаркой автомобиля может привести к ещё худшим результатам. Это мнение можно назвать ошибочным потому, что правильный и точный подход к работе и выбор нужной технологии позволят получить прекрасный результат.

    При выборе правильных материалов можно привести к первозданному виду даже самый запущенный авто. Изначально нужно определить фронт работ и выбрать подходящую пасту и полироль, среди которых выделяют несколько типов:

    • абразивный и неабразивный — это относится к пасте и полироли;
    • силиконовые полироли;
    • полироли-восстановители.

    Пасты маркируются, для абразивных используются обозначения J3, J6, J7, J10 и М3. Спросом пользуются пасты-полироли. Стоит помнить, что аэрозольный баллон для полировки предназначен для придания окончательного вида и блеска.

    При подготовке кузова используется мелкая наждачная бумага Р 2000. Она быстро забивается, поэтому требуется часто смачивать водой поверхность. Такая мелкая наждачная бумага позволит избавиться от глубоких царапин и сколов краски.

    Абразивные полироли применяются для снятия потертостей и царапин с лакокрасочного покрытия авто. Обработка таким средством удаляет незначительный слой лака, после чего нужно будет его восстановить. На следующем этапе работы наносится защитный силиконовый полироль. Он заполняет самые мелкие трещины, микроцарапины и придает блеск.

    Чтобы не выполнять весь спектр работы вручную, проводится обработка болгаркой автомобиля. При работе используются специальные круги. Машины для шлифовки выбирают эксцентриковые с высокими оборотами биения. Лучше приобретать профессиональный инструмент, например, таких марок как Makita или Bosch.

    При незначительных повреждениях будет достаточно обычной болгарки или ручной дрели. Круги для обработки ставятся шерстяные или поролоновые. Инструмент должен быть с регулятором оборотов, чтобы избежать лишних царапин и потертостей. Нужный тип пасты наносится на круг и немного на рабочую область.

    Полировать следует крестообразно, постепенно перемещаясь по вертикали и горизонтали. Это позволит равномерно наносить пасту и качественно обработать поверхность, главное, чтобы паста при работе не высыхала. Полировка выполняется до появления нужного блеска. Все излишки пасты вытираются мягкой тряпкой или салфеткой.

    После того, как область отполирована, наносится силиконовая паста и более мягким кругом проводятся такие же действия. Вся работа занимает несколько часов. Заключительным этапом станет нанесение защитного слоя при помощи мягкой тряпки или специальной рукавицы. Слой следует распределять равномерно, чтобы не оставалось излишков полировки, все потеки убираются салфеткой.

    Такой малозатратный и доступный каждому автолюбителю способ позволит проводить не только корректировку при незначительных повреждениях, но и придавать автомобилю ухоженный вид. Технология простая, и провести всю работу самостоятельно не составит труда. Таким образом, можно доводить до совершенства фары, бампер и стекла.

    При обработке фар не следует применять силиконовые полироли. В некоторых случаях может потребоваться обработать стекла фар наждачной бумагой Р 600-800, все зависит от их изначального состояния.

    Если подсчитать примерную стоимость всего объема работы, то автомобильные центры за полировку огласят цену в 150 у.е. В стоимость войдет полировка со всеми средствами предлагаемыми центром. Быть уверенным в отличном результате, отдавая авто в чужие руки, не всегда возможно. Тем более что ответственность многие из таких сервисов не несут.

    Работа, выполненная собственноручно, обойдется гораздо дешевле. В среднем банка полировочной пасты в авторизированном магазине превысит стоимость в 15 у.е. Одной банки хватит на пять автомобилей. Полировочные круги обойдутся в 5 у.е. Если болгарки или полировочной машинки нет, можно взять у знакомых или в аренду, в крайнем случае, подойдет дрель с возможностью регулировки оборотов. В итоге общая сумма получится не более 30 у.е. Кроме значительной экономии будет уверенность в качественной работе, выполненной собственными руками.

    Полировка может понадобиться не только при появлении незначительных повреждений или царапин. При помощи абразивных паст и средств для полировки кузов автомобиля возможно содержать практически в первозданном виде. Панель приборов, фары и бампера полировка позволит поддерживать в идеальном состоянии. Главное выбирать нужный вид средства при определенной работе.

    Абразивы постепенно удаляют верхние покрытия лака и краски, постоянная полировка приведет к обратному результату. Если нет необходимости в обработке кузова автомобиля, не нужно злоупотреблять абразивной полировкой. Это может привести к полному удалению лакокрасочного покрытия, вплоть до металла, в таком случае потребуются более дорогостоящие процедуры по восстановлению краски, нанесению лака и завершающей полировке.

    autokuz.ru

    Полировка авто болгаркой

    Для того, чтобы качественно отполировать авто, необязательно отправлять машину в сервис или же тоннами скупать дорогостоящие средства в специализированных магазинах. Привести машину в порядок можно очень просто и экономно – используя качественную полироль, специальную пасту и обычную болгарку. Так, вы не только сэкономите средства, но и будете уверены в превосходном результате работы.

    Виды средств для полировки

    Даже самое надёжное лакокрасочное покрытие рано или поздно выцветает – из-за этого на поверхности кузова автомобиля появляются сколы и трещины. Именно их и уничтожает полировка, возвращая вашему «железному коню» первозданный вид. Конечно, для того, чтобы игра стоила свеч, нужно правильно выбрать полироль и пасту:

    Средства для полировки кузова автомобиля

    • Абразивные средства. Полировка с использованием этих веществ удаляет потёртости и царапины с поверхности авто. Помните, что такие средства заодно уничтожают и небольшой слой лака, поэтому после полировки машины его нужно восстановить. Конечно, не стоит злоупотреблять абразивной полировкой – слишком частое применение таких средств может уничтожить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля;
    • Неабразивные вещества. При помощи таких средств осуществляют защитную полировку. Для того, чтобы авто выглядело презентабельно, подобную процедуру необходимо проводить хотя бы раз в год;
    • Силиконовые полироли. Эти вещества заполняют наиболее мелкие трещины кузова – и придают машине приятный блеск. Зачастую их применяют в комплексе с абразивными средствами – для закрепления полировки.

    Читайте также:  Восковая полироль для автомобиля

    Как отполировать автомобиль болгаркой

    Несмотря на свою простоту и экономичность, этот способ полировки вызывает среди автолюбителей оживлённые споры. Одни водители твёрдо уверены в том, что болгарка только испортит машину, а другие автовладельцы усердно натирают свой транспорт при помощи именно этого инструмента, и остаются полностью довольны результатом. Всё дело в том, что полировка – это очень ответственное дело, поэтому выполнять его нужно крайне аккуратно и внимательно. Даже одно неверное движение может свести на нет все ваши старания.

    Этапы полировки:

    1. Подготовка к работе. Прежде всего, очистите авто от загрязнений и пыли. Если вы этого не сделаете, то полировка не принесёт ожидаемого результата, и вы впустую потратите вещество. Кроме этого, удалите признаки ржавчины. Каждый водитель знает, что коррозия – это один из главных врагов автомобиля, и несвоевременное уничтожение ржавчины может привести к дорогостоящему ремонту.
    2. Обработка машины наждачной бумагой. Используйте только мелкозернистую шкурку – она надёжно удаляет все глубокие царапины и сколы краски. Из-за степени зернистости такая бумага быстро забивается, поэтому не забывайте время от времени смачивать поверхность кузова водой.
    3. Использование абразивной полироли или пасты. Болгарка для полировки должна быть оснащена регулятором оборотов – если вы выберите другой инструмент, то рискуете сильно поцарапать авто. Закрепите на болгарке полировальный круг – нанесите на него пасту. Кроме этого, не забудьте капнуть немного средства на рабочую область автомобиля. Помните, что полировать необходимо крестообразно, медленно перемещаясь по горизонтали и вертикали. Следите за тем, чтобы болгарка двигалась плавно – если инструмент начинает притормаживать, сбрызните водой рабочую область авто.
    4. Применение силиконовой пасты. После того, как поверхность машины отполирована, удалите остатки пасты мягкой салфеткой. Затем нанесите на полировочный круг болгарки немного силиконовой пасты – и пройдитесь по поверхности кузова.
    5. Нанесение защитного слоя. На заключительном этапе работ болгарка вам уже не нужна. Теперь на мягкую тряпку либо же на специальную рукавицу вы наносите немного защитной полироли. Старайтесь распределять слои равномерно – тогда не будет оставаться излишков полировки, а потёки легко удалятся салфеткой.

    Читайте также:  Как самому отполировать фары — способы полировки

    Преимущества полировки машины болгаркой

    Популярность этого способа растёт не по дням, а по часам. Причина этого кроется в том, что полировка болгаркой обладает рядом преимуществ:

    • Доступность. Болгарка есть в наборе инструментов каждого мужчины, поэтому вам не нужно будет приобретать либо же брать в аренду профессиональные инструменты.
    • Простота. Для полировки автомобиля болгаркой не нужно обладать специфическими познаниями и многолетним опытом. Достаточно терпеливо и аккуратно выполнять эту работу.
    • Универсальность. Используя болгарку, вы легко приведёте в порядок не только поверхность кузова, но и стёкла с фарами. Кстати, обрабатывая фары, полностью откажитесь от силиконовых средств. В отдельных случаях необходимо использование крупнозернистой наждачной бумаги.

    okuzove.ru

    Полировальные круги

    Все товары Выбрать магазин Показывать:
    Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 20 40 80 товаров

    Полезная информация

    Для работы угловой шлифовальной машиной необходима специальная оснастка. Круги полировальные очищают поверхность от старой краски, лака или ржавчины. С их помощью производится также финишная обработка деталей.

    Параметры выбора
    • Диаметр подбирают в зависимости от объема работ, который предстоит выполнить, и рельефа шлифуемых деталей. Чем больше диаметр, тем быстрее вы сможете отшлифовать поверхность. Однако изделия с углублениями, впадинами и выступающими кромками будет удобнее обрабатывать кругами небольшого диаметра, например, 125 мм.
    • Тип крепления может быть трех видов: на липучке, завязках и резьбе. Первый способ является самым удобным – замена оснастки производится буквально за несколько секунд. Полировальные круги  на завязках чаще всего выполняются из меха (натурального или искусственного), очень распространен, например, круг из овчины. Предназначены они для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля. Резьбовое крепление является наиболее надежным, поэтому такая оснастка преимущественно используется при долгих процессах шлифовки, например, каменных поверхностей.
    • Материал, которым осуществляется полировка, также может быть разным. Выбирается он исходя из поставленных задач. Например, для удаления ржавчины и краски подойдут круги с абразивом, а для мягкой полировки – меховая оснастка.

    Отзывы о полировальных кругах

    Производители

    Наверх

    Вниз

    www.vseinstrumenti.ru

    Какие бывают шлифовальные и полировальные насадки на болгарку: алмазные чашки, лепестковые круги и другие

    Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.

    Шлифовка бетона

    При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.

    Двойной сегмент

    Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.

    Дельфин

    Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.

    Квадрат

    Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.

    Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.

    Бумеранг

    Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.

    Турбо

    Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.

    Тайфун

    Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.

    Черепашка

    Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).

    Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.

    Шлифовка металла

    Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.

    Абразивные шлифкруги предназначены для:

    • зачистки деталей;
    • шлифовки поверхностей;
    • обдирки заготовок;
    • удаления ржавчины.

    Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.

    Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.

    Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.

    Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.

    Полировальные насадки предназначены для:

    • придания металлической поверхности зеркального блеска;
    • придания полировочным покрытиям глянца.

    Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.

    Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.

    Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.

    Шлифовка труб

    Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.

    С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.

    Насадки на дрель и болгарку для полировки автомобиля

    Полировка кузова автомобиля проходит безупречно, когда у вас под рукой имеется хороший и надежный инструмент. Правильно подобрав оборудование для такой работы, можно добиться как хорошего результата, так и немалой экономии. В выборе расходных материалов и средств, которые потратятся на их использование, прямо зависит от частоты проведения работ. Ведь нет смысла полностью автоматизировать процесс, если вы планируете провести одну полировку, а в грязном и пыльном помещении понадобятся дополнительные средства защиты обрабатываемой поверхности.

    Классификация насадок

    Чтобы произвести полировку автомобиля своими руками дрелью, нам необходимы насадки на этот инструмент.

    Если лакокрасочное покрытие кузова автомобиля требует удаления царапин, то для этой цели существуют абразивные насадки с различной абразивностью. Применяют такие круги при шлифовке поверхности, периодически смачивая ее.

    Существую войлочные насадки на дрель. Круги из этого материала представлены цилиндрической или плоской формой. Применяют как для очистки поверхности перед полированием, так и для окончательной полировки поверхности.

    Поролоновые насадки используются для устранения царапин с ЛКП. Существую разные по жесткости круги. Каждый круг используется для определенной по абразивности пасты. Самый жесткий круг применяется для крупно – абразивной полироли, менее жесткий – для мелко – абразивной, и мягкий – для без – абразивной полироли. Глубина царапин определяется по визуальному осмотру. Очень глубокую царапину заполировать не получится. Вначале придется шпаклевать, затем подкрашивать.

    Насадки из овчины применяют в основном на завершающем этапе, для придания блеска поверхности.

    Технология обработки

    Перед полировкой обрабатываемая деталь обязательно вымывается и очищается от всевозможных загрязнений. Если необходима шлифовка, ставим абразивный круг и начинаем шлифовать. Не забывайте смачивать обрабатываемую поверхность, чтоб не получить дополнительных царапин. После шлифовки поверхность вытираем. Наносим полироль на полировочный круг, растираем по детали и начинаем ее располировывать. Чтобы избежать перегрева поверхности, не стоит сильно надавливать на инструмент и долго полировать один участочек. По окончании мягкой тряпкой, не оставляющей ворса, убираем остатки полироли.

    Для крепления полировочных кругов на ручной электродрели будет необходим переходник и так называемая «липучка» (подложка с креплениями).

    Полировка болгаркой

    Насадки на болгарку для полировки автомобиля применяются такие же, как и описывали ранее при работе с дрелью. Крепятся круги при помощи того же переходника и «липучки». Процесс тот же. Единственное, что следует учесть, так это обороты. На болгарке они порядком выше. Поэтому будьте внимательны, чтоб не испортить лакокрасочное покрытие. Если есть ненужная окрашенная деталь – лучше потренируйтесь  на ней.

    Купить насадки на дрель или болгарку можно в автомагазинах или на рынке. Храните круги в сухом и чистом месте.

    Ниже вы можете ознакомиться с видео обзором полировальных кругов.

    Полировочные круги: войлочные диски для полировки металла и стекла авто

    Содержание:

    Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.

    Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.

    Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.

    К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.

    Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.

    Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40 °C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру. Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.

    Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).

    Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).

    Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.

    Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки. Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.

    О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.

    Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:

    • Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
    • Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
    • Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
    • Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.

    Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.

    Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.

    Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:

    • грубошерстные;
    • полугрубошерстные;
    • тонкошерстные.

    Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели. Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.

    Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.

    С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.

    Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.

    Можно ли полировать и отполировать любую металлическую поверхность с помощью угловой шлифовальной машины? — The Tool Scout

    Можно ли полировать с помощью угловой шлифовальной машины? Что ж, если вы подумываете об использовании высокоскоростной угловой шлифовальной машины, чтобы отполировать и отполировать ваш любимый 77-футовый Ford Pinto до социально приемлемого уровня, когда противоположный пол не будет кудахтать, как бандитские гиены, когда вы проезжаете мимо, вперед, вперед Это.

    Тем не менее, единственная причина, по которой я рекомендую вам с энтузиазмом заняться этим довольно радикальным самостоятельным начинанием, владеющим таким мощным электроинструментом, заключается в том, что никакая полировка или полировка в конечном итоге не поможет украсить такой гигантский кусок дерьма.

    Теперь, если мы говорим о приобретении вашего 2021 Mustang GT-500 с угловой шлифовальной машиной в ненужной попытке еще больше его испортить, я бы ошибся в осторожности. Почему это вам интересно?

    Потому что разные угловые шлифовальные машины работают на разных скоростях с точки зрения их числа оборотов в минуту, и последнее, что вам нужно сделать, это снять слой хрустящей металлической краски с этого очаровательного дорогого зверя.

    Тем не менее, что, если у вас есть угловая шлифовальная машина, которая обеспечивает более низкие рабочие скорости, или даже шлифовальную машину с функцией регулирования скорости? Что ж, это меняет все, так как вы, вероятно, сможете использовать такую ​​угловую шлифовальную машину для автомобиля или любой другой относительно деликатной поверхности, которую вы собирались полировать или полировать.

    Тем не менее, давайте начнем с точных шагов, которые помогут вам успешно использовать угловую шлифовальную машину для полировки и полировки практически любых неодушевленных предметов.

    Можно ли использовать угловую шлифовальную машину для полировки автомобиля?

    Одна из наиболее вероятных причин, по которой вы захотите превратить угловую шлифовальную машину в электрическую машину для полировки и полировки, — это слепить bejesus из вашего престижного хлыста. Полировать любую машину можно с помощью средств Мануэля, просто используя свою руку, но опять же, это не 1954 год, и у вас, вероятно, есть более интересные вещи, которые можно сделать рукой благодаря Интернету.

    Bosch GWS13-50VSP — одна из немногих угловых шлифовальных машин, которые можно использовать для полировки и полировки драгоценного обруча.

    Почему? Потому что угловые шлифовальные машины, такие как GWS13-50VSP, имеют настройку переменной скорости, которая позволяет регулировать скорость двигателя шлифовальной машины от 2800 об / мин до 11500 об / мин. Установка 4-дюймового полировально-полировального круга на этот тип шлифовального станка не вызовет проблем, поскольку специальные инструменты для полировки и полировки, которые используют профессионалы, работают в том же диапазоне скоростей.

    Для полировки и шлифования вам понадобится набор для полировки и полировки, в котором используется адаптер M10, который подходит для угловых шлифовальных машин с 5/8-дюймовым валом. Теперь имейте в виду, что если вы выберете полировальную подушку с большей площадью поверхности, вам придется снять кожух колеса, чтобы вы могли использовать подушку большего типа.

    Что делать, если у вас нет угловой шлифовальной машины с переменной скоростью?

    Ваша типичная угловая шлифовальная машина (которая принадлежит большинству людей) генерирует около 8000+ об / мин и работает только с фиксированной одной скоростью.В то время как все эти обороты в минуту являются фантастическими для разрезания углового железа на куски, такая скорость с прикрепленным полировальным кругом только уменьшит ваше причудливое лакокрасочное покрытие до голого металла.

    Теперь, если угловая шлифовальная машина, которой вы сейчас владеете, не использует эту важную функцию переменной скорости, и вы не слишком заинтересованы в обновлении до такой модели, как GWS13-50VSP, я рекомендую вам рассмотреть другие варианты. Нравится то, что вы спрашиваете?

    Использование специального буферного и полировального инструмента, который был специально разработан для удаления завихрений, царапин и дефектов непосредственно на окрашенных автомобилях.Поскольку у этого инструмента есть определенный вариант использования, он довольно ограничен.

    Хотя, если вам нравится работать над своим автомобилем и вы довольны тем, что в свободное время регулярно полируете свою поездку, цена владения таким специфическим инструментом может быть легко оправдана.

    Еще одним рентабельным и жизнеспособным вариантом является использование аккумуляторной дрели с использованием одного из множества насадок, специально разработанных для полировки и полировки. Аккумуляторные дрели являются идеальной альтернативой, поскольку они обладают избирательным диапазоном скорости в среднем от 500 до 2000 об / мин, что удобно для полировки и полировки краски.

    Короче говоря, есть множество способов усилить и отполировать вашу гордость и радость, пока грызет пиво на солнышке, взрывая Guns N ‘Roses, просто убедитесь, что вы используете правильный инструмент.

    Как полировать металл на угловой шлифовальной машине?

    Существует ряд альтернатив использования угловой шлифовальной машины для полировки металлических материалов, и приложение также определит необходимые последовательные шаги, которые вам следует предпринять. Но начнем с основ.

    Вот все, что вам нужно для конструктивной полировки металла или даже нержавеющей стали с помощью угловой шлифовальной машины:

    Начало работы

    Хорошо, давайте предположим, что металлический материал, который вы хотите восстановить, имеет примерно такой же пробег это как Стивен Тайлер из Aerosmith.К счастью, чтобы исправить эту ситуацию, вам не придется терпеть 6 месяцев реабилитации в Club Med с командой психиатров, которые круглосуточно работают над исправлением ситуации.

    Вместо этого вы можете просто заставить все двигаться в правильном направлении, просто прикрепив к угловой шлифовальной машине диск Scotch-Brite или Easy Strip, чтобы избавиться от ржавчины, краски, окалины и окисления.

    Самый популярный метод создания металлических поверхностей, как новых, заключается в установке ваших рукавиц на шлифовальный диск для вашей угловой шлифовальной машины.Такой диск позволяет конструктивно полировать металл или даже нержавеющую сталь и идеально подходит для тех, кто просто хочет удалить неровности и некрасивые заусенцы металла.

    Эти абразивные лепестковые диски изготовлены из абразивной ленты на основе диоксида циркония и являются прекрасным экономичным вариантом, который используют большинство слесарей и домашних мастеров.

    В зависимости от состояния вашего металла или нержавеющей стали и того, для чего вы планируете его использовать, вы можете просто выбрать более тонкий чистовой диск.Фетровые полировальные диски обычно используются на заключительных этапах полировки, и при правильном использовании они обеспечивают фантастическое зеркальное покрытие с высоким блеском.

    Единственным недостатком войлочных дисков является то, что они не лучший вариант для ваших денег, поскольку они сделаны из дерева.

    Итак, давайте рассмотрим точные шаги, необходимые вам, чтобы продуктивно отполировать рождественскую начинку из любого металлического материала.

    После этого вы сможете с гордостью провести остаток дня, любуясь собственным отражением на только что отполированной поверхности, к которой вы только что энергично обращались с помощью угловой шлифовальной машины.

    Пошаговый процесс полировки металла

    Для получения идеальной светоотражающей поверхности вам необходимо выполнить следующий процесс:

    • Установите диск Scotch-Brite или Easy Strip на угловую шлифовальную машину и начните со снятия любая ржавчина, окалина или краска при необходимости.
    • Затем используйте абразивный лепестковый диск, чтобы удалить любые неровные неровные края и металлические заусенцы. Этот метод позволит отполировать металл и нержавеющую сталь до относительно приличного уровня (большинство мастеров на этом останавливаются).
    • После того, как вы отполировали неровные неровные края, нанесите достаточное количество полировальной пасты на поверхность.
    • Теперь замените абразивный лепестковый диск войлочным полировальным кругом и продолжайте полировать любые загрязнения, пока не получите кристально чистую поверхность, которую вы хотите.

    Последние две вещи, которые вам потребуются для эффективной полировки любой металлической поверхности до всемогущего нового уровня блестящего — время и терпение. Чтобы избавиться от неприятных следов от пилы и получить зеркальную поверхность, вам придется повторить описанный выше процесс, чтобы получить желаемый результат безупречного вида.

    В чем разница между буфером и измельчителем?

    Доступно несколько различных типов буферов и измельчителей, и хотя вы можете использовать настольные буферы и измельчители или ручные, основные принципы работы остаются теми же.

    Одним из основных отличий буфера от измельчителя является скорость. Буфер работает на более низких оборотах, чем шлифовальный станок, потому что вы пытаетесь улучшить и сгладить заготовку, а не стереть ее.Дополнительное количество оборотов в минуту, генерируемое шлифовальными станками, необходимо при попытке прорезать плотные материалы или шлифовать секции, поскольку повышенная скорость создает огромное трение.

    Другое отличие буфера от шлифовального станка — это размер вала, который используется в любом инструменте. Ваша обычная угловая шлифовальная машина оснащена шпинделем (оправкой) диаметром 5/8 дюйма и имеет 11 ниток на дюйм.

    Если вы заинтересованы в модификации угловой шлифовальной машины для полировки и полировки, вы всегда можете установить удлинитель шпинделя, который даст вам дополнительные 2 дюйма для работы…. и никто никогда не жаловался на лишние 2 дюйма для работы.

    И, наконец, защита колеса, которой оснащена ваша классическая угловая шлифовальная машина по соображениям безопасности. Хотя вы никогда не должны работать с угловой шлифовальной машиной без кожуха колеса, вам придется снимать его при полировке и полировке, поскольку вам понадобится дополнительный зазор.

    Можно ли использовать угловую шлифовальную машину в качестве шлифовальной машины?

    Короткий ответ, который вы ищете, — да. Вы, безусловно, можете использовать угловую шлифовальную машину в качестве шлифовальной машины, и на рынке есть множество насадок, которые помогут вам сделать это с помощью шлифовальной машины.

    Один из распространенных способов, который выбирает большинство, — это использование стандартной шлифовальной тарелки на липучке. Этот тип шлифовальной тарелки можно легко установить на любую угловую шлифовальную машину со шпинделем 5 / 8-11. Теперь, даже если ваша небольшая угловая шлифовальная машина оснащена шпинделем / валом меньшего размера, вы сможете найти переходник для более низкого уровня.

    Все это говорит о том, что стандартная угловая шлифовальная машина с подушечкой из наждачной бумаги не работает так же, как электроинструмент, например, пальмовый шлифовальный станок, который был специально разработан для одной цели. .. шлифование. Обычная пальмовая шлифовальная машинка — это инструмент, который может похвастаться уровнем точности, которого не хватает большинству угловых шлифовальных машин.

    Угловые шлифовальные машины, с другой стороны, больше похожи на быка в китайском магазине, который решил бросить неконтролируемый дерьмо и в мгновение ока сметать все на своем пути. Почему это? Потому что они созданы для этого. Нарезать, решать и разбирать прочные материалы, которых в противном случае быть не должно. Это грубый и готовый к работе электроинструмент, который позволяет легко справиться с тяжелой работой.

    В идеале на каком-то этапе вы захотите выделить место в своей мастерской для обоих инструментов. Как только вы начнете браться за несколько проектов, для выполнения которых потребуется больше времени, наличие угловой шлифовальной машины и шлифовальной машины значительно повысит вашу продуктивность.

    Хотя очевидно, что существует множество задач, которые можно успешно выполнить с помощью как шлифовальных, так и шлифовальных машин, в целом это очень разные электроинструменты.

    Вывод

    Итак, вот оно.Надеюсь, вы немного осведомлены обо всем, что касается полировки, полировки и шлифования.

    Подумайте только, последние 11 минут вы могли бы потратить на тщательное исследование явных сцен в Интернете, в то же время накачивая курс акций Kleenex. Кроме того, теперь вы обладаете познавательными способностями и опытом, чтобы создавать целую толпу блестящих новых объектов с помощью вашей верной угловой шлифовальной машины . Повезло тебе.

    Наконец, если вы полный новичок, я бы порекомендовал вам раздобыть некоторые стандартные откидные диски и попытать счастья с некоторыми рудиментарными работами по полировке и полировке.Хорошая новость заключается в том, что откидные диски (и даже войлочные откидные диски) имеют вполне разумную цену.

    Хотя они считаются расходным материалом, если вы покупаете их в упаковках по десять и более штук, вы наверняка будете использовать их дома для будущих проектов DIY.

    Лепестковые диски для шлифовки и полировки металлов

    Типы лепестковых дисков + вопросы и ответы

    Что такое лепестковый диск?

    Лепестковый диск — это абразивная насадка, состоящая из нескольких слоев «лоскутов» перекрывающихся абразивных, похожих на наждачную бумагу, секций, приклеенных к центральной ступице в конструкции колеса.

    Поскольку диск используется для шлифования металла или других поверхностей, абразивный материал будет стачиваться. Когда материал на внешнем слое израсходован, этот лист автоматически оторвется, обнажив свежий слой абразивов.

    Откидной диск использует

    Лепестковые диски можно использовать для большинства тех же целей, что и обычные шлифовальные диски. Они отлично подходят для шлифования и удаления заусенцев с металлических поверхностей, удаления краски и ржавчины, удаления припусков и сглаживания дефектов.

    Лепестковые диски

    Speciality также могут использоваться для полировки и / или подготовки поверхности металлов.

    Из чего сделаны лепестковые диски для угловой шлифовальной машины 4,5 ”?

    Закрылки

    Настоящие листы состоят из полиэфирной ткани с абразивными зернами, похожей на наждачную бумагу. Зерна доступны с различной зернистостью, а также с различными материалами, такими как диоксид циркония, оксид алюминия и керамические зерна.

    Опорная плита

    Опорная плита изготовлена ​​из прочной пластины из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает легкую, но жесткую основу, способную поглощать значительное количество вибраций, возникающих при шлифовании любой поверхности.

    Специальные лепестковые диски

    Традиционно лепестковые диски имеют перекрывающиеся листы наждачной бумаги, но в последние годы инновационный дизайн был использован для создания новых продуктов за счет включения таких материалов, как австралийская шерсть для полировки и нейлоновая тесьма для подготовки поверхности. Каждая из этих разновидностей имеет одинаковую основу из стекловолокна и металлическую ступицу, за исключением мини-дисков с быстрой заменой, в которых используется пластиковая насадка типа R Roloc для штамповочных шлифовальных машин.

    Лепестковые диски типа 27 и типа 29 (T27 и T29)

    «Тип» конструкции лепестковых дисков определяет угол, под которым абразивные листы совмещены с кругом.

    T27 — Плоские диски

    Лепестковые диски Тип 27 плоские по всей длине диска. Это обычно является предпочтительным выбором для сглаживания / смешивания поверхностей, а также для плоского шлифования. Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T27 следует использовать под углом 0-15 ° от поверхности.

    T29 — конические диски

    Лепестковые диски Тип 29 имеют абразивные листы, расположенные под небольшим углом к ​​лицевой стороне диска. Такая конструкция допускает более агрессивное шлифование и обычно предпочтительна для контурной обработки и обработки поверхностей.При использовании угловой шлифовальной машины шлифовальные круги T29 следует использовать под углом 15-25 ° к поверхности.

    Алюминиевые лепестковые диски для мягкого металла

    Любой, кто когда-либо пытался шлифовать алюминий или другие мягкие металлы с неправильным абразивным зерном, знает, насколько хрупким может быть этот металл. Если вы хотите использовать лепестковый диск для шлифования алюминия, у нас есть специальный лепестковый диск для алюминия, который позволяет избежать нагрузки и имеет покрытие из стеарата кальция, чтобы поддерживать более низкую температуру во время шлифования.

    Эти лепестковые диски из оксида алюминия могут использоваться для шлифования и шлифования всех мягких цветных металлов от алюминия и меди до цинка и никеля.

    Абразивные материалы с лепестковым диском

    Как и большинство других абразивных материалов, существует множество различных типов абразивных зерен, которые могут использоваться для лепестковых дисков, и каждый из них имеет свое предназначение.

    Цирконий — это наиболее распространенное зерно, используемое для изготовления лепестковых дисков. Это прочный абразив с высокой скоростью резания, который может шлифовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь и титан. Зерна являются самозатачивающимися, что значительно сокращает время простоя при работе.

    Керамические лепестковые диски — еще один сильный абразив, который может шлифовать металлические поверхности от углеродистой стали до аэрокосмических сплавов.Как и диоксид циркония, керамика представляет собой рыхлое абразивное зерно, которое постоянно обнажает новые острые зерна, поэтому вы можете продолжать работу без затупляющего диска. Ключевой особенностью, которая отличает керамические лепестковые диски от других, является низкое накопление температуры по сравнению с другими материалами.

    Оксид алюминия — лучший лепестковый диск для алюминия и других мягких металлов. В сочетании с покрытием из белого стеарата кальция эти диски предотвращают засорение (налипание стружки), которое может повредить обрабатываемый мягкий металл.

    Лепестковые диски высокой плотности

    По своей конструкции лепестковые диски предназначены для стабильной работы в течение длительного времени за счет постоянного обнажения свежих лепестков наждачной бумаги. Лепестковые диски высокой плотности созданы для людей, которые много шлифуют и хотят, чтобы абразив прослужил еще дольше. Эти диски XL намного толще и имеют примерно на 50% больше створок на диск.

    Режьте, шлифуйте и полируйте с помощью универсальной угловой шлифовальной машины

    Вы не найдете более универсального или надежного инструмента, чем угловая шлифовальная машина.Они громкие и опасные, но незаменимы для работы, которую нельзя выполнить никаким другим способом.

    Угловые шлифовальные машины работают, вращая небольшой диск или колесо с высокой скоростью (от 8000 до 11000 об / мин) для резки, шлифования или полировки. Они доступны в виде проводных, беспроводных или пневматических (с пневматическим приводом), и их можно приобрести всего за 29 долларов за популярный кабель Porter-Cable до 345 долларов за беспроводной Milwaukee.

    Угловые шлифовальные машины классифицируются по размеру диска / круга и силе тока. Размеры дисков могут быть от 4 до 4. 5, 5, 6, 7, 9 и 12 дюймов, но для большинства домашних мастеров будет достаточно диапазона 4-4,5 дюйма. При таком размере вы сможете выполнять большинство общих задач и иметь широкий выбор дисков и колес. Угловая шлифовальная машина в диапазоне 5-9 ампер обеспечит более чем достаточную мощность для ваших нужд резки и шлифования, и, если мобильность не является главной проблемой, придерживайтесь модели с проводом для получения наилучшего качества.

    У жильца квартиры угловая шлифовальная машина может быть не очень полезна. Но если у вас есть мастерская и вы выполняете какие-либо сварочные или легкие строительные работы вокруг своего дома, угловая шлифовальная машина должна быть частью вашего арсенала.Вот наиболее распространенные задачи, которые может выполнить угловая шлифовальная машина.

    Резка и шлифование металла

    В отрезном круге по металлу в качестве абразива используется оксид алюминия для резки арматуры, ржавых болтов и металлических ограждений. Меньшие диски стоят менее 3 долларов каждый, и их можно купить всего за 10 долларов за 8 долларов в Harbour Freight. Для зачистки сварных швов необходим шлифовальный круг по металлу.

    Очистка металла

    Проволочные круги и щетки чрезвычайно эффективны для удаления ржавчины и краски с металла.Они доступны в различных формах для зачистки металла или снятия заусенцев. Также они отлично подходят для очистки садового инвентаря от грязи и засохшего цемента.

    Резка плитки, камня и бетона

    Угловая шлифовальная машина, оснащенная алмазным кругом для сухой резки, может легко резать керамику и кирпичную кладку. Они лучше всего подходят для обрезки плитки или работы в труднодоступных местах, а также для врезки в розетки или сантехнические приборы.

    Восстановление металлических кромок

    Лопаты, мотыги и лезвия газонокосилок можно затачивать с помощью угловой шлифовальной машины с шлифовальным кругом.Вам не нужно, чтобы эти инструменты были острыми, как лезвие ножа, вам просто нужно восстановить их первоначальную форму.

    Шлифовальный раствор

    Первый шаг в укладке кирпича — удаление старого раствора. Лучший инструмент для этой работы — угловая шлифовальная машина с алмазным шлифовальным кругом.

    Полировка алюминия

    Полировальный круг или полировальная губка вернет алюминий в сияние. Если алюминий действительно помечен, вы можете начать с шлифовального круга с высоким зерном, а затем переместить полировальный круг.

    G / O Media может получить комиссию

    Помните: безопасность прежде всего! При использовании угловой шлифовальной машины всегда надевайте защитные очки. Из инструмента всегда выбрасываются искры, металл, абразивный мусор и камень. Также рекомендуется защита органов слуха и защита лица для некоторых приложений. При кладке всегда надевайте респиратор.

    Фото KLINGSPOR Fiberscheibe и Charles & Hudson .


    Workshop — новый блог от Lifehacker, посвященный советам, методам и проектам DIY. Следуйте за нами в Twitter .

    Блог — [РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ] Можно ли использовать угловую шлифовальную машину вместо специального полировального станка для полировки автомобиля? | Лучший выбор Малайзии в области качественных товаров для торговли и DIY

    Читатель недавно спросил, может ли он использовать угловую шлифовальную машину вместо специального полировального станка для полировки своей машины.

    Это отличный вопрос, и часто он часто нечеткий, особенно с множеством полировальных насадок для сверл, поставляемых China Inc. Поскольку мы затрагиваем эту тему, мы решили также коснуться и дрели, и шлифовальной машины в качестве полировки. инструмент тоже.

    Заманчиво думать, что вы можете заменить дорогой полировальный инструмент на что-то менее затратное.

    Розничная цена Bosch GPO12CE превышает 650 ринггитов, а Hitachi SP18VA и Makita 9237C — 620 и 930 ринггитов соответственно. Электродрель Bosch GMB350 или 4-дюймовая угловая шлифовальная машина Bosch GWS060 продается в розницу менее чем за треть этих полировальных машин!

    Все зависит от того, как вы его раскручиваете:

    Технически все эти инструменты, полировальные машины, шлифовальные машины, сверла являются вращающимися инструментами — они вращаются по одной оси и в одном направлении, и если вы можете купить опорную пластину адаптер с крючком и петлей для дрели или угловой шлифовальной машины, вы в деле.

    В автомобильной промышленности эти полировальные машины известны как роторные полировальные машины.Более сложные (и дорогие) полироли случайного орбитального или двойного действия (DA) обеспечивают более нежную отделку (читай: меньше нагрева), поскольку почти невозможно прожечь прозрачное покрытие, даже если вы неопытны или небрежны.

    Скорость убивает краску.

    Проблема с использованием угловой шлифовальной машины для полировки вашего автомобиля заключается в скорости вращения. Угловые шлифовальные машины, за исключением шлифовальных машин с регулируемой скоростью, таких как Bosch GWS8100CE, обычно работают на одной заданной скорости, обычно от 9000 до 12000 об / мин для шлифования или резки.

    Таким образом, ваш автомобиль вполне может выглядеть как DeLorean из «Назад в будущее» (ненадолго до того, как начнется ржавчина), поскольку угловая шлифовальная машина полирует металлическую поверхность до последней капли краски и грунтовки.

    Шлифовальные машины против полировальных машин.

    Ради технического сходства мы сравним 5-дюймовую угловую шлифовальную машину Bosch GWS13125CI с полировальной машинкой Bosch GPO12CE. Оба имеют резьбу шпинделя M14 и почти одинаковую выходную мощность от 1250 Вт до 1300 Вт.

    GWS13125CI имеет скорость холостого хода 11500 об / мин, а GPO12CE — переменную скорость холостого хода от 750 до 3000 об / мин.

    Из спецификации видно, что GPO12CE дает вам больше контроля над GWS13125CI с точки зрения управления скоростью, что очень важно для достижения желаемой чистоты поверхности.

    Погодите … Вы упомянули шлифовальный станок Bosch GWS8100CE с регулируемой скоростью, он будет работать как полировщик?

    В крайнем случае, это возможно.GWS8100CE — это 4-дюймовая угловая шлифовальная машина мощностью 850 Вт с резьбой шпинделя M10 с регулируемой скоростью холостого хода от 2800 до 11000 об / мин.

    В то время как большинство полировальных машин имеют резьбу шпинделя M14, вы, вероятно, можете использовать переходник с M10 на M14 и снять защитный кожух, чтобы использовать полировальные диски большего размера от 5 до 7 дюймов.

    К сожалению, даже на самой низкой скорости GWS8100CE по-прежнему вращается со скоростью 2800 об / мин, это почти максимальная скорость GPO12CE, и его мощность все еще снижается на 400 Вт, поэтому он также может увязнуть с большими полировальными подушечками.

    Хорошо, можно ли вместо этого использовать полировальную машинку?

    В этот момент вы, вероятно, думаете: «Вау, это означает, что я могу закрепить шлифовальный диск и использовать свой GPO12CE в качестве угловой шлифовальной машины с регулируемой скоростью!» . .. и да, вы совершенно правы … За исключением того, что вы можете пожертвовать некоторыми цифрами в процессе, поскольку GPO12CE не имеет защиты.

    Так что насчет сверл в качестве полировщиков?
    В зависимости от размера сверлильного патрона, сверла обычно принимают только сверла от 6 мм до 10 мм.Таким образом, может возникнуть «небольшая» проблема с поиском подходящей 5-дюймовой подкладки или бита 6-10 мм для резьбы шпинделя M14.

    Даже если бы China Inc выпустила что-то в этом роде, вам было бы очень сложно контролировать пэд из-за внутренних сил, действующих на пэд.

    Кроме того, поскольку электрические дрели имеют спусковой механизм скорости, попытка добиться постоянной скорости полировки может быть очень сложной. Так что не делай этого!

    Единственное убедительное обходное исключение для использования электродрели для полировки автомобиля, которое мы видели до сих пор, — это инструмент Meguiar DA Power System Tool, насадка для полировки двойного действия.

    Система Meguiar превращает вращение вашей дрели в орбитальное движение с помощью зубчатых колес и устраняет инерционные силы, создаваемые полировальной подушечкой, путем прикрепления ручки к корпусу редуктора. К сожалению, одно это приспособление стоит больше половины Bosch GPO12CE и несовместимо со стандартными накладками на липучке, представленными на рынке.

    Но если это так, то почему я вижу так много полировальных подушек китайского производства для сверл?

    Вот где все запутывается, вы можете найти немало китайских продавцов, продающих полировальные подушечки, которые идеально подходят для 10-миллиметрового патрона для сверл — у нас также есть комплект для восстановления фар Visbella, который поставляется с полировальной подушечкой с крючком и петлей, которая принимает как шлифовальные, так и полировальные диски.

    Для 2-дюймовых или маленьких колодок, работая на небольших поверхностях, таких как фары, можно использовать сверло в качестве полировщика. Возможно, это не идеальное решение, но идеально для удобства.

    А как насчет орбитальных шлифовальных машин?

    Тонкое шлифование и полирование имеют схожее орбитальное движение, что делает его «почти» идеальным для замены полировальной машинки двойного действия. Фактически, современные полировальные машины двойного действия являются потомками орбитальных шлифовальных машин.

    Кроме того, некоторые электрические виброшлифмашины также оснащены регулируемая скорость установки в комплекте с 5-дюймовым крюком и петлей опорной пластиной — что делает его снова почти идеальным для автомобильной краски детализации.

    Захват с орбитальными шлифовальными машинами?

    Большинство орбитальных шлифовальных машин перемещаются в очень быстром темпе для удаления материала, например, Bosch GEX1251AE начинает свою жизнь при 7500 об / мин и раскручивается до 12000 об / мин — даже на самой медленной скорости это более чем вдвое больше, чем может сделать большинство полировщиков. .

    Орбитальные шлифовальные машины также относительно маломощны, поэтому они могут увязнуть при удалении дефектов краски с помощью губчатой ​​подушки и будут только вибрировать, не выполняя никаких действий.

    Шлифовка иногда используется в индустрии автообработки деталей для удаления очень тонкого слоя неровного прозрачного покрытия, известного в промышленности как «апельсиновая корка», или сильно поцарапанного или окисленного прозрачного покрытия, но шлифовка прозрачного покрытия всегда выполняется с очень мелкая наждачная бумага с большим количеством воды в качестве смазки и на очень низких оборотах.

    Хотя орбитальное движение или движение двойного действия более щадящее для краски, обычно оно считается слишком быстрым. Кроме того, несмотря на то, что опорная пластина, которая идет в комплекте с орбитальной шлифовальной машиной, оснащена крючком и петлей, она часто слишком жесткая для полировки краски.

    Наш совет?

    Если вы не планируете использовать его только для определенной задачи один раз, возьмите подходящий инструмент для работы. Это даст намного лучшие результаты и сделает задачу намного более приятной!

    У вас есть вопрос об инструментах, на который вы хотите ответить? Разместите его на нашей странице в Facebook или напишите нам по адресу info at cthardware.com с темой «У меня есть вопрос по инструменту», и мы постараемся ответить на него как можно лучше!

    Как использовать угловую шлифовальную машину для шлифования, резки и очистки металла и камня | by vicky

    Рекомендации по использованию угловой шлифовальной машины для различных задач, включая резку, шлифовку и полировку камня или металла. Вы также узнаете, как выбрать правильную угловую шлифовальную машину для резки или шлифования, а также различные аксессуары и диски, доступные для угловых шлифовальных машин, такие как отрезные диски, шлифовальные диски, полировальные диски, перекидные диски и чашки узлов с проволочной щеткой. очистка ржавчины.Мы также расскажем, как обезопасить себя при использовании угловой шлифовальной машины, включая одежду и защитное снаряжение, которое вам следует надеть.

    Угловая шлифовальная машина (иногда также называемая боковой шлифовальной машиной или дисковым резаком) — это ручной электроинструмент, который можно использовать для множества различных работ, включая шлифование, резку, очистку и полировку поверхностей для изготовления Имейте это в вашем арсенале.

    Хотя почти каждый крупный производитель производит и продает угловые шлифовальные машины собственной марки, они по сути одинаковы и имеют схожие основные характеристики, но реальная разница заключается в качестве инструмента и мощности двигателя в целом. .

    Угловую шлифовальную машину можно купить менее чем за 10 фунтов стерлингов, но, как говорится, вы за нее заплатили. Качество сборки не будет таким хорошим, и мотору может не хватать мощности, но если его использовать лишь изредка для заточки лезвия косилки, то более дешевой модели будет более чем достаточно.

    Однако, если вы ожидаете, что он будет использоваться дольше или ежедневно, то более дорогая, более мощная и надежная модель может быть подходящим вариантом, потому что вы почти уверены, что она не отпустит вас на полпути.

    При выборе угловой шлифовальной машины наиболее важными факторами являются глубина или размер обрабатываемого или шлифуемого материала и тип материала, который будет использоваться. Это, в свою очередь, поможет вам выбрать нужный размер и тип диска.

    • 115 мм-4 1/2 дюйма
    • 125 мм-5 дюймов
    • 150 мм-6 дюймов
    • 180 мм-7 дюймов
    • 230 мм-9 дюймов

    Самый распространенный размер диска, используемый для домашних нужд ( и обычно в большинстве областей использования) — это отрезной диск 115 мм (размер диска 115 мм).Независимо от того, какой тип диска вы используете, например, отрезные, гладкие, шлифованные и т. Д., Вы можете получить их 115 мм (4 1/2 дюйма).

    Они также часто бывают самыми дешевыми из-за того, что диски меньшего размера 115 мм (независимо от типа, такие как отрезные, шлифовальные, полирующие и т. Д.) Являются наиболее распространенными и легкодоступными.

    Что касается размера, угловые шлифовальные машины доступны для малых, общих и легких (до 7 дюймов или 180 мм) и больших (12 дюймов или 300 мм) инструментов меньшего размера, подходящих для таких вещей, как заточка лезвий, резка арматуры или очистка ржавчина.

    Для более крупных работ , таких как резка стальных труб большого диаметра, двутавровых балок или большой тротуарной плитки, больше подходят отрезные диски диаметром 300 мм. По сути, они такие же, но большего размера. Они также должны иметь те же функции, что и меньшие аналоги.

    Из-за своего размера и веса они более сложны в обращении и управлении, чем меньшее оборудование. Хотя они обычно работают на более низких скоростях, они создают большой крутящий момент.

    Меньшие угловые шлифовальные машины обычно работают на более высоких скоростях, увеличиваясь и превышая 10 000 об / мин, в то время как более крупные угловые шлифовальные машины обычно вращаются со скоростью 6000–6500 об / мин.Как правило, с увеличением скорости износ оптических дисков становится все быстрее и быстрее, но поскольку цена 115-миллиметровых оптических дисков относительно дешевая, это не проблема, которую следует учитывать при определении размера шлифовального станка, который будет приобретен. Это решение действительно упускает из виду ту работу, которую вы собираетесь выполнить.

    • Электрический: На сегодняшний день наиболее распространенным типом является то, что он может питаться от сети (230 В, обычная и домашняя), понижающих трансформаторов на 110 В (в основном для профессионального использования и использования на стройплощадках) или от беспроводной сети -бортовые аккумуляторные батареи.(Чаще всего используется литий-ионный аккумулятор на 18 вольт). Силовые шлифовальные машины или шлифовальные машины с приводом от трансформатора обычно имеют диапазон мощности 500–2000 гигаватт, в то время как меньшая мощность имеет меньшую мощность.
    • Бензин: Бензиновые режущие машины больше подходят для использования на месте. Фактически, это большие угловые шлифовальные машины для резки стали, кирпича, тротуарной плитки и т. Д. Поэтому они не совсем подходят для шлифования, а только для резки. Инструмент имеет небольшой бензиновый двигатель, который приводит в движение отрезной диск.
    • Пневматический или сжатый воздух: Как упоминалось выше, этот источник питания в основном используется в профессиональных приложениях, таких как механические гаражи и мастерские.Воздух, приводящий в движение инструмент, создается компрессором и затем направляется по трубе к самому инструменту, который затем приводит в движение отрезной или шлифовальный диск. Эти инструменты обычно работают медленнее, чем электрические собратья.

    Таким образом, если вы хотите использовать угловую шлифовальную машину для домашнего использования в домашних условиях, то более дешевой модели с проводом 115 мм должно быть достаточно для ваших нужд, но если вы хотите использовать ее в более обычная, более тяжелая среда. На более мощной основе более дорогие модели могут быть лучше для вас или даже лучше для более крупных 300-мм шлифовальных машин.

    Этот электроинструмент в первую очередь предназначен для резки материалов или шлифования. Что касается резки, они в основном подходят только для прямой резки, но могут использоваться для кривых, если у вас больше опыта.

    Как упоминалось ранее, реальным преимуществом использования одного из этих инструментов является его универсальность и возможность использования различных дисков и щеток для множества различных работ.

    • Резка стальных пластин, стержней или стержней, заржавевших болтов и винтов
    • Разрезайте кирпичи, кирпичи, плитку, полы и даже вырежьте старый раствор по швам
    • Заточите лезвия, такие как движущиеся ножи, ножницы, валы и другие измельчители инструменты
    • Удалите мусор, краску и ржавчину с металлических поверхностей (таких как двери и заборы, автомобильные детали, мастерки и лопаты, миксеры, отделочные сварные швы и т. д.)).
    • Если вам нужно вырезать часть из центра плитки или плиты, вы также можете использовать их, чтобы вырезать плитку
    • После долгой практики их также можно использовать для придания формы объектам и материалам

    Как видите, какой торговлей вы можете заниматься по выходным или в качестве хобби, угловая шлифовальная машина является важным инструментом, и вы определенно будете использовать ее часто.

    Выполнив несколько упражнений с этим инструментом, вы начнете привыкать к тому, как и как он работает, и вы можете найти для него другие применения.

    С помощью некоторых упражнений вы даже можете вырезать изгибы и формы кирпичей, плиток или плит. Если вам это особенно удобно, вы можете обнаружить, что это можно сделать одним щелчком мыши, но обычно это требует нескольких шагов.

    Например, чтобы вырезать изгиб на плите террасы, вам сначала нужно отметить изгиб, который вы хотите вырезать, на плите, затем использовать серию прямых линий для резки и удалить лишние участки вдоль кривой вдоль режущего лезвия. . Когда вы закончите, у вас должна быть грубая форма, а затем вы можете продолжать ее, пока не получите красивую плавную кривую.

    Отрезные диски созданы специально для резки, шлифования, полировки или шлифования. Не пытайтесь резать или шлифовать шлифовальным кругом.

    Каждый диск должен иметь маркировку « Stone » или « Metal ».

    Используйте только диски с маркировкой материала для резки или шлифования материала.

    Лезвия для резки камня на самом деле режут металл, но они могут легко порваться и сломаться во время врезки, поэтому разлетающиеся обломки могут нанести большой вред вам, окружающим и всем, кто находится поблизости.

    Учитывая вышесказанное, вы всегда должны шлифовать и резать так, чтобы открытая часть лезвия была обращена от вас.

    При взгляде на угловую шлифовальную машину вы можете обратить внимание на то, что защитная крышка закрывает примерно половину диска, когда он вставлен. Щиток регулируется, и вы можете отрегулировать его, просто слегка ослабив его, чтобы он находился между вами и диском независимо от того, где вы используете шлифовальный станок.

    Поэтому никогда не используйте болгарку без защитного кожуха по какой-то причине!

    Отрежьте диски (металл и камень) : это действительно можно сделать, как сказано на олове. Режущие диски по металлу для резки металлических предметов, лезвия для резки камня для резки камня или кирпича

    Алмазные отрезные диски (плитка, грабли для раствора, шифер, мрамор, гранит, абразив, асфальт): опять же, они описывают себя. Этот тип диска обычно украшен бриллиантами по краям, поэтому он может обрабатывать твердые материалы, как описано выше. При покупке этих типов дисков вам необходимо проверить, являются ли они влажными или сухими (мокрые разрезы должны оставаться влажными во время резки и могут использоваться при сухом шлифовании без воды)

    Абразивные диски / колодки и шлифовальные диски / колодки : они обычно бывают в заменяемой форме, в основном это просто кусок наждачной бумаги, но разница в том, что они обычно являются подложками на липучке или имеют методы крепления, поэтому их можно прикрепить к колодке или основанию, а затем подключить на болгарку или шлифовальную машину.Доступны различные степени зернистости (измерение продвижения бумаги) от 40 до 400. После того, как бумага закончится, вы можете вытащить ее и заменить на новую

    Шлифовальные круги (по металлу и по камню): два типа шлифовальных дисков по металлу и камню (убедитесь, что используете правильный шлифовальный диск ) для шлифовки металла или камня для придания формы или удаления комков или выступов

    Проволочные щетки и чашки для перегиба: Это в основном проволочные щетки для шлифовальных машин.Скрутите несколько наборов проволоки и оберните их вокруг чашки, затем прикрутите их к кофемолке. При затяжке обязательно затягивайте.
    Вам нужно нажать кнопку блокировки диска, чтобы заблокировать любое вращение, а затем с помощью гаечного ключа затянуть гайку в верхней части крышки.

    Скручивание проволоки делает ее очень прочной, что позволяет легко удалить краску и ржавчину. Этот аксессуар измельчает большинство покрытий поверхности, поэтому используйте его только в том случае, если вы хотите полностью удалить покрытие.

    Лепестковые диски: Если у вас есть шлифовальный станок, такое шлифование очень удобно.Хотя в основном они используются для шлифования и очистки поверхностей (в основном металлов), они также шлифуют некоторые, поэтому, если вам нужна тонкая шлифовка, они являются лучшим решением, потому что они не такие жесткие, как правильный шлифовальный диск. Они также предлагают различные типы зерен, поэтому, комбинируя грубые частицы с гладкими частицами, вы получаете отличную отделку.

    Полировальные подушечки: Как указано выше, прикрутите их к резьбовой части болгарки и затяните гаечным ключом. Затем полировальную головку или крышку можно прикрепить к подушке.Опять же, их можно заменить. Подушечки и накладки этого типа в основном используются для полировки и отделки более твердых поверхностей. Известные полироли или швабры также можно использовать для полировки краски и других тонких поверхностей. При работе на деликатных поверхностях иногда лучше использовать более крупные шлифовальные машины 230 мм, потому что они работают на более низких скоростях.

    Качество дисков и принадлежностей сильно варьируется, и лучшим показателем обычно является цена. Дешевые диски (шлифовальные и отрезные диски) изнашиваются намного быстрее, чем дорогие диски, но они дешевле, поэтому это может быть сбалансировано в зависимости от того, как часто вы их используете.

    Независимо от производителя, почти все угловые шлифовальные машины будут иметь одинаковые основные характеристики.

    • Большинство продаваемых моделей имеют основной ползунковый переключатель включения / выключения, поэтому диск включается немедленно. Это необходимо соблюдать и крепко держать электроинструмент при включенном питании.
    • Что касается переключателей, большинство производителей настраивают их так, что вам нужно держать палец, чтобы заставить инструмент работать. В ту же секунду, когда вы отпустите палец, питание инструмента отключится.Это сделано в основном из соображений безопасности, и если что-то случится, вы, скорее всего, сначала отпустите палец.
    • Как и в случае со всеми электроинструментами, всегда следует использовать средства защиты глаз и рук. Даже с установленной защитной крышкой при использовании этого электроинструмента для обработки металла остается много мусора и искр.
    • Все шлифовальные машины оснащены защитными кожухами для защиты пользователя от мусора, выбрасываемого диском, который обычно переносится подальше от пользователя. Щиток можно перемещать, чтобы использовать его в неудобных рабочих положениях.
    • Стопорная гайка шлифовальной машины всегда будет затягиваться в направлении, не допускающем движения. Как мы уже упоминали, болгарка также имеет кнопку блокировки диска, которую можно использовать для блокировки вращения колеса, когда вы откручиваете и затягиваете новый диск или аксессуар.
    • Большинство из них также оснащены съемной боковой ручкой. В большинстве случаев это может быть исправлено для использования левой и правой рукой, а иногда может быть закреплено на верхней части инструмента, что означает, что им можно полностью управлять независимо от того, где он используется.

    Основные компоненты угловой шлифовальной машины и некоторые из доступных принадлежностей — Примечание. Защитная крышка диска снята с шлифовальной машины только для удобства просмотра! Никогда не используйте его со снятой защитной крышкой.

    Последнее, что нужно упомянуть о самой кофемолке, — это моторная щетка. Щетка расположена снаружи мотора и заставляет его работать.

    По сути, вам нужно соединить катушки двигателя, чтобы сформировать полную цепь. Для этого нужно использовать пружину для фиксации щетки на пружине и медное или латунное контактное кольцо (или известный коммуникатор) на валу пружины.Кусок медной проволоки на кольце для проведения и подачи тока.

    Сама щетка изнашивается до такой степени, что инструмент перестает работать. На этом этапе вам нужно будет их заменить.

    Как вы будете использовать шлифовальный станок, будет зависеть от того, какой шлифовальный станок вам понадобится:

    • Резка или шлифование (обычно): Это относится к металлу и камню — гарантируя, что обрабатываемый предмет прочно закреплен на твердой поверхности . Чтобы закрепить проект на месте, в идеале вам необходимо использовать тиски, закрепленные на верстаке, верстаке или подходящем приспособлении, чтобы надежно закрепить проект на верстаке или на прочном верстаке.
    • Резка тротуарной плитки: Из-за размера и веса большинства тротуарных плиток лучше всего делать это на открытом воздухе, в гараже или на участке с достаточным пространством. Перед тем, как приступить к резке и шлифовке, положите плиту на подходящую песчаную подушку. Это предотвращает растрескивание пластины из-за вибраций, возникающих в процессе резки.
    • Резка плитки: Это очень сложная работа, и ее можно выполнить только в том случае, если вам нужно вырезать часть из центра плитки. Подложите под плитку кусок толстого картона, чтобы она не растрескалась из-за вибрации, и с помощью зажима (убедитесь, что у него есть площадка для зажимной части) аккуратно прижмите плитку к рабочей поверхности.Слишком плотно, он треснет, расшатывается и, возможно, упадет на пол. Это хорошая грань между слишком большим и слишком низким давлением, поэтому, вероятно, вы пытаетесь именно это
    • Заточка лезвия: Лучше использовать тиски или Workmate, так как это позволит вам надежно удерживать лезвие в направлении вверх, чтобы вы могли четко видеть угол, необходимый для фиксации круга на поверхности, чтобы получить правильный режущий диск.
    • Очистка и шлифование: Это зависит от того, с чем вы имеете дело.Как упоминалось выше, если он достаточно мал, убедитесь, что он надежно закреплен в тисках или зажиме, но если вы имеете дело с большими предметами, такими как двери или заборы, убедитесь, что он стоит на полу. При необходимости вы можете использовать кирпичи или твердую древесину, чтобы поддержать его на полу.

    Главное здесь в том, что проект, над которым вы работаете, сохраняется, пока вы работаете над ним.

    Нехорошо пытаться удерживать предмет одной рукой и использовать шлифовальную машину другой рукой и даже просить друга или члена семьи подержать его за вас, потому что угловая шлифовальная машина создает значительный крутящий момент, и ее легко «Кусай» или «скользи» и стреляй, нанося бесчисленное количество травм противникам и другим частям тела, поэтому, пожалуйста, обратите внимание на безопасность и действуйте правильно!

    Закрепив изделие должным образом, чтобы его нельзя было переместить, установите подходящий диск или принадлежность для работы и убедитесь, что они надежно закреплены на кофемолке.

    Перед тем, как приступить к резке, шлифовке или шлифовке (без запуска инструмента), потренируйтесь несколько раз в работе, чтобы точно знать, как нужно держать шлифовальный станок и где вы хотите разместить шлифовальный станок. Устраняет необходимость сделать инструменты более управляемыми.

    После практики можно действительно начинать. Запустите инструмент, начните и осторожно проведите им по желаемой поверхности или отметке. Не пытайтесь «все выровнять» и останавливаться каждые 10–20 секунд, чтобы убедиться, что вы работаете в нужной области или следуете разметкам.

    Пусть инструмент сделает всю работу за вас, если вам не нужно слишком сильно на него давить.

    Когда закончите, выключите кофемолку и дайте диску поработать до упора. Не роняйте диск, пока он еще вращается, так как это может привести к повреждению. Также дайте предмету остыть (особенно, если он металлический). Шлифовка, шлифовка и резка могут привести к нагреву объекта, над которым вы работаете, и, в большинстве случаев, до тех пор, пока объект не станет красным, поэтому не обожгитесь.

    Проверьте свою работу, чтобы убедиться, что все в порядке и вы счастливы.Если вам нужно сделать что-то еще, продолжайте, но регулярно проверяйте свой прогресс, потому что после удаления или сокращения вы не сможете переустановить или снова объединить его.

    Как мы много раз подчеркивали в этом проекте, эти инструменты, хотя и полезны и универсальны, но также очень опасны, поэтому, пожалуйста, уважайте их. Для обеспечения безопасности и успешной работы при использовании угловой шлифовальной машины обязательно соблюдайте следующее:

    • Одежда: Носить старую одежду может быть неудобно, убедитесь, что на ней нет кисточек или незакрепленных предметов.Когда шлифовальный станок работает на высокой скорости, незакрепленные предметы могут легко запутаться и втянуть инструмент в ваше тело, что приведет к серьезным травмам
    • Защитное снаряжение: Всегда надевайте защитные очки, наушники, прочные перчатки и подходящую обувь, например пара тяжелых ботинок или даже лучше стальных подносков
    • Защитите то, над чем вы работаете: Убедитесь, что все предметы надежно прикреплены к приличному рабочему столу. Если это не так, крутящий момент, создаваемый шлифовальным станком, отбросит его на расстояние
    • Работа в космосе: дайте себе достаточно места для безопасной работы, чтобы вы могли перемещать инструменты, не зажимая ничего, а также убедитесь, что вы не застрять
    • Упражнение: Независимо от того, работает ли электроинструмент, привыкните к его ощущению и весу.Силы гироскопа от вращающихся дисков или приспособлений могут быть немного странными, поэтому стоит привыкнуть к
    • Шлифовать и порезаться: Всегда шлифуйте и обрежьте себя и убедитесь, что охранники удаляют с вас весь мусор
    • Отключение питания : Когда инструмент не используется, убедитесь, что питание отключено. Если вы случайно оперетесь на него или встанете на него, он может запуститься и вызвать повреждение.
    • Надежные крепления: убедитесь, что все насадки надежно закреплены на шлифовальном станке, чтобы они не упали во время работы инструмента. насадка: используйте только шлифовальный диск для шлифования, режьте отрезным кругом — по существу, используйте только данный шлифовальный диск или принадлежность по назначению
    • Меры предосторожности: Никогда не пытайтесь использовать инструменты без предохранителя

    Алмазная шлифовка и диски для тонкого шлифования

    Компания Kemet рада объявить о выпуске новой линейки алмазных шлифовальных и тонких шлифовальных / полировальных дисков для использования с его металлографическими шлифовальными и полировальными станками.Диски для тонкого шлифования и алмазной полировки используются в сочетании с жидким алмазом Kemet.

    Алмазный диск Kemet Преимущества

    • Высокий и стабильный съем материала при достижении идеальной плоскостности
    • Сохранение плоскостности при отличной обработке поверхности
    • Превосходная долговечность и отличное соотношение цены и качества
    • Подходит для магнитного крепления

    Kemet Diamond Grinding Диски

    9069 9069 9069 9069 9069 красный

    Алмазные шлифовальные диски Ø диска (мм)
    Зернистость микрон Цвет 200 250 300
    343806 343807
    120 107 Желтый 343801 343808 343815
    220 76

    600 30 Синий / Черный 343803 343810 343817
    1200 15 Черный 343804 343811

    343804 343811

    Диски для тонкого шлифования Ø диска (мм)
    Использование с Цвет 200 250 300
    6-3 мкм зеленый

    Алмазный шлифовальный диск Инструкция

    вещи, чтобы проверить, прежде чем начать

    Магнитная поддержка диска

    важно, чтобы проверить плоскостность магнитного опорного диска. Если он неровный, вы можете выровнять его, отшлифуя выступы с помощью перевязочной палочки размером 1 x 1 x 5 дюймов и используя линейку для измерения плоскостности. Получите прямую кромку, которая как минимум покрывает расстояние от центра до край вашего магнитного диска, желательно весь диаметр диска.

    Запустите диск со скоростью 150 об / мин с достаточным запасом воды. Удалите излишки магнитной резины с помощью пластыря и проверьте с помощью линейки, что диск выровнен. Повязка потемнеет от мусора, но он исчезнет в следующий раз, когда вы будете править алмазный диск.Магнитный опорный диск из-за простоты использования получил широкое распространение. Однако многие люди не осознают, что магнитный диск нуждается в обслуживании для правильной работы. Магнитная поверхность дисков сделана из мягкого полимера, и постоянная сила, действующая на центральную часть, заставит материал течь наружу. Следовательно, со временем он становится полым в центре.

    Вторая проблема заключается в том, что край диска постоянно подвергается воздействию смазки и алмазной суспензии, и со временем он набухает и поднимает диск снаружи. Обе эти проблемы приведут к появлению царапин по краям образцов, излишне затягивая каждый этап подготовки. Поэтому рекомендуется регулярно проверять уровень вашего диска.

    Настройка усилия

    Возможно, именно здесь происходит наибольшая разница между разными машинами. По разным причинам вы не можете ожидать точной настройки силы. Металлографические полировщики используют разные принципы для создания силы, и поставщики не договариваются о стандартном способе измерения силы.Кроме того, все они измеряют силу, когда машина полностью остановлена, а не во время работы. По этой причине 20 Н для машины одной марки могут не равняться 20 Н для другой марки. Признаки слишком высоких усилий — преждевременный износ шлифовальных дисков и полировальной ткани, а также горячие после полировки образцы с сильными царапинами. Слишком низкие усилия обычно приводят к очень длительному времени шлифования или полировки.

    Метод

    Метод подготовки состоит из 3 — 5 шагов.Цель каждого шага — удалить деформацию, созданную на предыдущем шаге, и улучшить качество поверхности. Поэтому при тестировании нового метода чрезвычайно важно проверять поверхность ваших образцов после каждого шага, чтобы убедиться, что отделка соответствует требованиям и образец готов к следующему этапу подготовки. Отсутствие этого может привести к неудовлетворительной окончательной отделке с артефактами, происхождение которых сложно определить.

    Плоскошлифовальный

    Новый шлифовальный диск необходимо поправить перед первым использованием.Поместите алмазный шлифовальный диск на магнитный опорный диск, дайте машине вращаться со скоростью 150 об / мин и включите воду. С помощью повязки удалите неровный верхний слой. Это чрезвычайно важный шаг, так как алмазный шлифовальный диск без шлифовки работает очень плохо с очень небольшим количеством съема и глубокими царапинами.

    После измельчения ваших образцов в течение рекомендованного времени они должны иметь ровную поверхность по всей поверхности и быть идеально ровными. Поверхность можно проверить визуально, а плоскостность — с помощью линейки. Возможные ошибки на единичных образцах — это более крупные царапины по краям от магнитного диска без уровня. Это также может быть связано с слишком высокими выборками. Высота должна быть не более 2⁄3 диаметра. В держателе образцов вы можете рассчитывать на увеличенное время измельчения, если ваши образцы были разрезаны неровно или если вы не выровняли все образцы на одной плоскости в выравнивающем устройстве. Либо повторно выровняйте ваши образцы, либо добавьте крупнозернистый алмазный шлифовальный диск с зернистостью 80 для плоского шлифования.

    Тонкое шлифование

    При использовании дисков для тонкого шлифования необходимо добавлять алмазный абразив.Благодаря их эффективности в контакте алмазов с образцом, они не требуют большого количества алмазов или какого-либо времени на приработку. В случае алмазных суспензий вы должны дозировать около 0,5 мл / мин на диск диаметром 250 мм. Меньше на диске 200 мм и больше на диске 300 мм. После тонкого измельчения ваши образцы должны иметь красивую, даже полуглянцевую поверхность. Если присутствуют видимые царапины на этапе шлифования, вам необходимо увеличить время тонкого шлифования. Если царапины находятся на краю, возможно, проблема с вашим магнитным диском еще не устранена.

    Дозирование алмазной суспензии

    Мы рекомендуем уровень дозирования 0,5 — 1,5 мл / мин алмазной суспензии в зависимости от размера диска и количества образцов. Чтобы обеспечить эти значения, рекомендуется промыть вашу систему автоматического дозирования алмазной суспензией, а затем выполнить пробный запуск, при котором вы соберете суспензию, дозируемую вашей системой, и соответствующим образом скорректируете настройки. Большинство триггерных спреев / бутылочек с ручным дозированием дозируют приблизительно 0,5 мл на активацию триггера. Суспензию следует наносить примерно на 1/3 от центра диска.В этой области образцы проходят чаще всего, и поэтому все, что здесь дозировано, быстро распространяется на остальную поверхность препарирования. Уровень дозирования необходимо отрегулировать, чтобы диск для приготовления оставался влажным, но не мокрым. Чрезмерное дозирование не приведет к более быстрому приготовлению, наоборот, эффект «аквапланирования» продлит время приготовления. При использовании алмазной суспензии образование пены на полировальной ткани является явным признаком передозировки.

    Полировка

    Вследствие своей впитывающей природы все полировальные салфетки требуют определенной подготовки, прежде чем скорость удаления будет оптимизирована.Это можно сделать двумя способами:

    1. Традиционный способ предварительного дозирования алмазной суспензии 1 мл / мин в течение 2-3 минут и анализа одного или двух фиктивных образцов, которые не нужны для исследования.
    2. Более быстрый и лучший способ — пропитать полировальную ткань перед началом препарирования алмазным стержнем того же размера, что и используемая суспензия. Таким образом, ткань для полировки готова к немедленному использованию. Поверните ткань для полировки со скоростью 150 об / мин и переместите алмазную палочку от центра диска к внешней стороне, чтобы создать спиральный узор. Затем начните подготовку и нанесите алмазную суспензию, как описано выше.

    При выполнении этапа полировки необходимо строго соблюдать рекомендованное время. Увеличивать время полировки в 2 или 3 раза не рекомендуется, так как это, скорее всего, приведет к чрезмерной полировке образцов с закругленными краями из-за длительного времени полировки. Однако, если на образцах по-прежнему видны царапины от предыдущего шага, вам необходимо увеличить время полировки.

    Окончательная полировка коллоидным диоксидом кремния

    Коллоидный диоксид кремния действительно содержит вещества, препятствующие высыханию, но со временем они высыхают и портят ткань для полировки.Удобный способ избежать этого — промыть ткань водой в течение последних 10-20 секунд подготовки. Таким образом, ткань и образцы становятся чистыми, а реакция ХМФ нейтрализуется.

    Диски для угловой шлифовальной машины Best — Руководство и обзоры

    Диски для угловой шлифовальной машины Best — Руководство и обзоры

    Диски для угловой шлифовальной машины — это инструменты, которые в основном используются для шлифования деталей, а также для резки и полировки поверхностей. Полировка и шлифовка — увлекательные занятия, которые можно выполнять с помощью многих инструментов. Вам необходимо вооружиться подходящими шлифовальными инструментами, особенно если у вас есть мастерская.

    Если вы серьезный мастер, у вас должен быть хороший шлифовальный круг в вашем ящике для инструментов. Когда вы приобретете лучшую угловую шлифовальную машину, вам будет легко полировать свои инструменты и даже анализировать качество инструментов, которые вы полировали. Они идеально подходят для выполнения нескольких задач по дому или даже в вашей мастерской.

    Эти угловые шлифовальные машины также просты в использовании, универсальны и долговечны. Вы можете столкнуться с соблазном купить дешевую модель шлифовального круга. Это хорошо, если вы не будете использовать его часто и только на небольших объектах.

    На что следует обратить внимание при покупке лучших дисков для угловой шлифовальной машины

    Необходимо определить тип диска для угловой шлифовальной машины, который будет соответствовать вашим требованиям. Вы должны помнить о некоторых жизненно важных факторах, которые подробно рассматриваются в следующем разделе, какой тип диска угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для конкретной работы.

    Размер диска

    Вы должны принять во внимание размер диска кофемолки, который определяет мощность его двигателя. Их размеры сильно различаются, самые популярные — 115 и 230 миллиметров.

    В некоторых случаях мастер может достать пневматическую шлифовальную машину с небольшими размерами дисков. Такие ручные инструменты позволяют добиться большей точности при выполнении небольших работ, чем при использовании стандартной угловой шлифовальной машины.

    Мощность двигателя

    Что касается тока, покупатели инструмента могут выбирать между ста десятью и двести тридцатью вольт переменного тока, в то время как большая часть мощности колеблется от пятисот до одной тысячи пятисот ватт.

    У угловых шлифовальных машин эти значения различаются, хотя более низкие значения у шлифовальных машин недостаточны для домашних задач. Для тяжелых профессиональных проектов требуется угловая шлифовальная машина с большим током.

    Комфорт

    Две вещи, которые влияют на удобство использования инструмента, — это его вес и размер, и эти две вещи идут рука об руку с угловыми шлифовальными машинами. Если вы не собираетесь использовать электроинструмент для крупных строительных работ на промышленных предприятиях, возможно, будет удобнее использовать меньший агрегат. Более компактные агрегаты легче удерживать в течение длительного времени, но шлифовальные машины с вибрирующими ручками повышают комфорт в эксплуатации.

    Круги и принадлежности

    Угловые шлифовальные машины чрезвычайно универсальны. Можно не только установить разные колеса, но и при желании поменять диски местами. Поскольку доступны различные типы колес и насадок для щеток, помощник должен ознакомиться с информацией об упаковке и использовании, чтобы убедиться, что он покупает подходящий инструмент для конкретной работы.

    Прочие соображения

    • Источник мощности

    • Размер оправки

    • Число оборотов в минуту

    • Номинальные скорости

    Рекомендуемые диски для лучших угловых шлифовальных машин

    Вам не придется бороться за получение лучших угловых шлифовальных машин.Рассмотрите следующие рассмотренные диски шлифовальных машин и приобретите, чтобы получать удовольствие от измельчения ваших продуктов и придания им блеска.

    BAOSTC 4 ½ дюйма P80 Зеркальный диск из оксида циркония для угловой шлифовальной машины

    Если вы купите заслонку из оксида циркония p80, вы найдете ее из приличного материала. Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна для быстрого удаления материала.

    Если вы хотите получить лучшую угловую шлифовальную машину, вам нужно пойти на это. Они обеспечивают более холодное шлифование и чистовую обработку за одну операцию.

    Благодаря их высокой производительности, вы не теряете время зря во время работы. Они также сделаны на основе из стекловолокна.

    Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками

    Они сделаны из высококачественного циркониевого зерна, что позволяет им быстрее удалять остатки без промедления. Вам понравится эта функция, поскольку они делают шлифовку и отличную отделку за один шаг.

    Durable

    Они имеют длительный срок службы и могут оставаться острыми в десять-пятнадцать раз дольше, чем обычные фибровые диски.

    Экологичность

    Они имеют низкий уровень шума и легкую конструкцию. Для использования на портативных шлифовальных и шлифовальных машинах дисковая шлифовальная машина не требуется.

    Простота использования

    Им требуется очень небольшая поверхность для давления, поэтому они считаются рентабельными. Они доступны по цене, и вам не нужно опустошать карман, так как они продаются по очень низким ценам.

    Заключительные слова

    Выше обсуждались шлифовальные машины с самым высоким рейтингом, модели, которые снова и снова доказывали, что они могут перевесить другие шлифовальные машины.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *