Добавить в цементный раствор жидкое стекло: Страница не найдена — stroitel list

Содержание

Жидкое стекло и цемент: пропорции раствора и особенности

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

  • способ обмазывания;
  • методика проникновения;
  • добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Полезный совет! Нанесение обмазывающего слоя на бетонную поверхность не только обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, но и защищает ее от появления и развития вредоносных организмов, грибков и плесени.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

  • низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

  • стекло – 1,5 кг/л;
  • смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  • бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
  • песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора
При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Правила работы

Для работы с данным средством вам обязательно понадобится наличие тех или иных инструментов. Необходимо обязательно иметь соответствующую емкость, которая позволит вам проводить подготовку смеси. Нужно помнить, что все строительные работы обязательно проводятся в рукавицах.
Для создания смеси и нанесения ее на бетон, вам понадобятся щетка, валик и кисть. Если же возникнет необходимость в нанесении распылением, то в наличии должен быть краскопульт.

Используя чистое стекло, или же готовую смесь, стоит хорошо перемешать его при помощи щетки или кисти. Поверхность должна быть тщательно обработана от различных неорганических и органических загрязнений, таких как масло, пыль, жиры, плесени и много других. Бетонная поверхность должна быть обязательно обезжиренной, и по необходимости выровнена при помощи шпаклевки.

Она наносится при помощи валика или кисти. При этом, стоит обязательно помнить, что клей способен проникать в глубину материала до 2 см. Чтобы добиться максимальной защиты пленки, необходимо нанести данный состав в несколько слоев.

Жидкое стекло является полностью безопасным материалом, и в нем не содержатся никакие вредные вещества. Но если оно попадет на тело, то данное место стоит обязательно промыть водой. По завершении работ с жидким клеем, с инструментов и с рук стоит обязательно смыть все остатки смеси.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Инструменты для пропитки бетона

Подготовленный состав наносится непосредственно на основание. Выбор инструмента определяется его конфигурацией и размерами. В соответствии с инструкцией по применению жидкого стекла для бетона при внешней обработке поверхности мастера используют малярную кисть для углов, стыков, мелких деталей или валик для ровных поверхностей. В увеличении скорости процесса помогает краскопульт, подключенный к промышленному пылесосу. Выбор инструмента зависит от площади покрытия и геометрии основания.

Дополнительная информация! Из-за быстрого схватывания раствора все инструменты стоит подготовить заранее, с поверхности удалить старое покрытие, мусор, пыль, следы железнения.

Применение жидкого стекла в бетоне

Применение жидкого стекла в бетоне

Раствор силиката натрия или калия в воде, который называют жидким или растворимым стеклом, был известен еще средневековым алхимикам, хотя первый завод по его производству построили только в XIX веке. Это вещество обладает очень интересными свойствами и широко применяется в строительной индустрии.

Получают силикат натрия, сплавляя соду и песок или смешивая молотый кремнезем с горячим раствором едкого натра. Готовое жидкое стекло – полупрозрачный вязкий раствор белого или слегка желтоватого цвета, который в продажу поступает в разной фасовке.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

Изменение свойств цементных растворов и бетона при добавлении жидкого стекла

Цементные растворы получают, смешивая песок с цементом и водой в отношениях, которые могут меняться в зависимости от назначения. Если к полученной смеси добавить щебень, получается бетон. Чтобы изменить свойства этих смесей, в раствор вносят добавки. Одна из таких добавок – жидкое стекло – существенно влияет на свойства цементных растворов и бетона.

Раствор, приготовленный на основе цемента М400, схватывается при температуре 20°С примерно через 2–3 часа, а полностью затвердевает через 24 часа. В дальнейшем уже затвердевший монолит продолжает набирать прочность, которая достигает максимума через 28 дней.

Если в раствор добавлено жидкое стекло, время схватывания сокращается пропорционально количеству этой модифицирующей добавки. Так, при содержании силиката натрия 2% бетон начинает схватываться примерно через час, а если жидкого стекла 5% – через 38 минут. Эта добавка влияет не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердевания. Если содержание силиката натрия в смеси 4 и более процентов, то прочность бетона с добавкой после полного затвердевания (28 дней) оказывается примерно на 25% ниже, чем бетона без добавки. Однако при содержании силиката не более 3% прочность монолита возрастает.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Влияет добавление растворимого стекла и на поглощение воды бетоном. Бетон без добавки имеет мелкие поры, поэтому при контакте с влажным грунтом отсыревает, постепенно теряет прочность и разрушается. Это разрушение может быть ускорено ростом грибка и наличием кислот в воде. Если в смесь был добавлен силикат натрия, пористость и водопроницаемость готового бетона резко снижается, устойчивость к разрушению кислотами возрастает, а развитие грибка исключается.

Однако не надо думать, что жидкое стекло – идеальная гидроизоляционная добавка для бетона. Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается. По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять силикат натрия в количестве не более 3% и тщательно изолировать фундамент другими гидроизоляционными материалами.

Добавление жидкого стекла к раствору влияет также и на жаропрочность получаемого бетона. Обычный бетон без добавок устойчив к нагреванию до температуры 200°С. Если температура выше, вещества, входящие в его состав, теряют кристаллизационную воду, и бетон рассыпается. При добавлении в состав смеси 29–34% жидкого стекла, устойчивость к нагреванию готового изделия возрастает до 1000–1400°С. Из таких смесей с добавкой других жаростойких компонентов отливают блоки для промышленных печей. Смесь с таким высоким содержанием силиката натрия без дополнительных добавок после застывания выдерживает 900–1000°С. Такой цементный раствор используют для кладки жаростойкого кирпича в топках печей.

Жидкое стекло добавляют в раствор при кладке камина или печи

Особенности применения

Как уже говорилось, цементные смеси с высоким содержанием силиката натрия быстро схватываются и после затвердевания плохо пропускают влагу, но прочность монолита значительно снижается. Такие смеси находят применение для срочного ремонта бетонных фундаментов, которые разрушаются просачивающейся водой. В этом случае цементный раствор, в который добавляют до 50% жидкого стекла, замешивают в небольшом количестве и сразу же заполняют им трещины. Смесь схватывается в течение нескольких минут и устраняет дефект на длительное время. Таким образом можно ремонтировать бетонные, асбоцементные, керамические конструкции и даже чугунные трубы. Эти же смеси применяют для улучшения гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, перекрытий и швов между ними.

Жидкое стекло активно используется для улучшения гидроизоляции

Добавление силиката натрия в бетонный раствор имеет смысл при заливке фундамента в местности с высоким уровнем кислых грунтовых вод. Устойчивость бетона к разрушению при этом значительно возрастает. Заливать фундамент в этом случае нужно с соблюдением двух условий:

  •     содержание жидкого стекла в растворе не должно превышать 3%;
  •     фундамент тщательно изолируют другими гидроизоляционными материалами.

Технология применения

Рассчитанное количество жидкого стекла смешивают с водой, которой затем затворяют раствор. Поскольку раствор силиката имеет высокую вязкость, для быстрого перемешивания пользуются дрелью с миксерной насадкой.

Перемешивание раствора дрелью

Растворы с высоким содержанием растворимого силиката (10–50%) готовят в небольшом количестве непосредственно перед использованием. Сначала готовят сухую строительную смесь, а затем струйкой вливают раствор жидкого стекла при постоянном перемешивании. После приготовления смесь сразу используют. Готовить такие смеси в бетономешалке смысла не имеет, а при высокой концентрации силиката натрия это вообще невозможно – смесь схватится еще до окончания перемешивания.

Видео — применение жидкого стекла

Жидкое стекло для фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Один из недорогих и несложных способов защиты фундамента от намокания – гидроизоляция жидким стеклом. Жидкое стекло получают так: водный солевой раствор смешивают с кварцевым песком  и содой, обжигают и получают водорастворимые кристаллы силиката натрия или кальция, которые растворяют в воде до необходимой густоты.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Свойство силиката натрия улучшать схватываемость бетона и заполнять поры нерастворимыми кристаллами лежит в основе современных смесей для проникающей гидроизоляции. Также возможно использование для этих целей обычного жидкого стекла.

Виды гидроизоляции жидким стеклом

Существует несколько способов выполнения гидроизоляции с применением жидкого стекла, и для каждого используется отдельная технология.

  • Обмазочная гидроизоляция под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы;
  • Проникающая гидроизоляция на цементной основе;
  • Монолитный бетонный фундамент с добавлением жидкого стекла.

При использовании жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала следует помнить об особенностях силиката натрия:

  • Жидкое стекло растворяется в воде, поэтому обмазочная гидроизоляция фундамента и напорной гидростатической нагрузкой не является надежной, и обработанный жидким стеклом бетон необходимо дополнительно защищать рулонными материалами;
  • При добавлении силиката натрия в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается, поэтому количество жидкого стекла в растворе должно быть не более 3%;
  • Время схватывания раствора или бетона с жидким стеклом очень невелико, а перемешивание раствора с начинающимся процессом схватывания запрещено, так как процесс при этом прекращается. Поэтому необходимо готовить то количество раствора, которое можно быстро использовать.

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.

Технология гидроизоляции жидким стеклом

  1. Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
  2. Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
  3. Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.

Технология цементно-силикатной проникающей изоляции

Применяется для быстрой гидроизоляции течей, стыков и швов блочного фундамента. Раствор готовят на основе цемента, разводя его водой с добавленным в нее жидким стеклом, процентное содержание силиката натрия – до 5% от общего объема. Раствор быстро затвердевает, поэтому готовят его небольшими порциями.

  1. Швы, стыки, трещины или другие повреждения фундамента необходимо подготовить к нанесению гидроизоляционного раствора. Для этого их расшивают до твердого бетона, удаляют из них грязь. Для удобства трещины можно проштробить так, чтобы они приобрели П-образную форму.
  2. Раствор для проникающей изоляции готовят так: смешивают жидкое стекло с водой в пропорции примерно 1:10 – 1:15, после чего полученный раствор заливают постепенно в сухой цемент или смесь на основе цемента и однократно перемешивают. Раствор должен быть густым и пластичным. Перемешивать смесь несколько раз нельзя, так как при этом разрываются связи начавшегося кристаллообразования, и раствор теряет свои свойства.

Наносят раствор в швы или трещины с помощью шпателя. Для лучшей адгезии поверхность можно слегка намочить. Выравнивают смесь по поверхности и ждут полного высыхания.

Процесс нанесения раствора на швы фундамента с помощью шпателя

Использование жидкого стекла при заливке монолитного фундамента

Добавление силиката натрия или силиката кальция в бетонные смеси, применяемые для заливки монолитных фундаментов, улучшает его гидроизоляционные свойства, причем водоупорность бетона распространяется на всю толщину фундамента. При этом несколько увеличивается его хрупкость и уменьшается прочность на разрыв, поэтому при использовании бетона с жидким стеклом необходимо усиливать арматуру и увеличивать  толщину песчаной подсыпки, особенно на пучинистых грунтах.

  1. Из-за быстрого схватывания модифицированного бетона необходимо заранее подготовить все необходимое: выполнить разметку, подготовку опалубки, армирование.
  2. Для приготовления используют воду с растворенным в ней жидким стеклом. Чтобы соблюсти баланс между прочностью и гидроупорностью, необходимо рассчитать количество жидкого стекла так, чтобы доля его в общем объеме не превышала 5%.
  3. Смешивают цемент и песок, постепенно вливают раствор жидкого стекла, быстро перемешивают и добавляют наполнитель – керамзит, гравий. Можно также добавить фиброволокно.

    Процесс смешивания раствора в бетономешаке

  4. Раствор бетона быстро выливают в опалубку, выравнивают по горизонтали и ждут его высыхания. В отличие от обычного бетона перемешивать такой раствор  с помощью глубинного вибратора не рекомендуется, так как при этом нарушается процесс кристаллообразования и схватывания бетона.

    Процесс заливки бетона в фундамент

  5. После полного созревания бетона его утепляют плитами полистирола. Функция утеплителя для такого фундамента не ограничивается теплоизоляцией – утеплитель также распределяет нагрузку грунта равномерно по поверхности стен фундамента и предохраняет его от механических повреждений и растрескивания.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – сравнительно дешевый способ, имеющий побочные дефекты. Если по условиям эксплуатации здания не допускается ухудшение прочности бетона, вместо жидкого стекла можно использовать современные растворы для проникающей гидроизоляции фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции — Фундамент своими руками

Словосочетание «жидкое стекло» у многих вызывает недоумение. Но ничего странного в этом нет, просто этот жидкий материал после застывания образует покрытие, схожее по свойствам со стеклом. То есть, оно будет прозрачным, не пропускает воду, достаточно прочное, но одновременно и хрупкое.

Самое интересное, что этот строительный материал известен достаточно давно, но популярность приобрел, когда начало широко использоваться такое мероприятие как гидроизоляция фундамента жидким стеклом. Использование оно находит также для защиты стен колодца, пола и стенок бассейна, бетона на полу в подвалах, на складах, промышленных предприятиях.

Состав жидкого стекла и продажа

С химической точки зрения жидкое стекло – это просто раствор силиката натрия и силиката калия с добавлением пластификаторов и модификаторов, которые придают составу нужные эксплуатационные свойства. А по основным компонентам – это обычный силикатный клей, кто еще помнит, что это такое. Такой клей также после высыхания становится полупрозрачным и хрупким. Но добавление модификаторов придает составу особые качества, в частности, повышенную прочность, способность проникать в толщу обрабатываемого бетона, делая его водонепроницаемым и устойчивым к разрушениям. А так как стоимость жидкого стекла существенно ниже, чем другим материалов для гидроизоляции, поэтому его выгоднее использовать для защиты пола, дна и стенок бассейна, колодца, фундамента. Технология нанесения настолько проста, что легко сделать эти работы можно и своими руками.

По виду жидкое стекло представляет собой белую, серую или желтоватую вязкую жидкость, в продаже его предлагают в полиэтиленовой таре разного объема – от 0,5 до 10 литров (15 кг), или в бочках от 20 до 200 литров. На таре всегда написано «Жидкое стекло» и указан производитель. Изготовление, транспортировка и хранение производятся по ГОСТ 13078-81.

Существует также жидкое стекло в порошке и гранулах. Этот материал называется Монасил, выпускается в мешках по 12 кг. До нужной кондиции его доводят добавлением воды в указанной на упаковке пропорции.

Сферы применения

Применение жидкого стекла идет по трем направлениям:

  1. 1. Гидроизоляция пола и стенок подземных сооружений: колодца, бассейна, подвала и т.п.
  2. 2. В качестве добавки при приготовлении штукатурки для фасадов и помещений с повышенной влажностью, например, бассейна или колодца. Но следует иметь в виду, что такой раствор очень быстро застывает и его надо вырабатывать немедленно. Зато таким стенам не требуется дополнительная гидроизоляция.
  3. 3. Жидкое стекло также можно использовать как добавку-модификатор для бетона, после чего он становить сверхпрочным монолитом, обладающим водоотталкивающими характеристиками. В этом случае надо точно придерживаться пропорций (в зависимости от марки цемента), иначе можно настолько сильно изменить качества бетона, что он сам станет хрупким как стекло.
Использование с бетоном

Сколько жидкого стекла можно добавлять в бетон и как это правильно делать?

Состав из бетона и жидкого стекла можно применять не только для строительства колодца или бассейна, но и при кладке камина, печи, устройства стяжки под теплый пол. Дело в том, что добавление жидкого стекла поднимает жаропрочность бетона до 900-1000 градусов против 200 – у обычного состава. Правильно замешанный раствор обладает не только водоотталкивающими свойствами, но и служит отличным теплоизолятором. Применяет жидкое стекло как добавка только для бетона М300 и М400.

Пропорция количества силикатного жидкого стекла в растворе не должна превышать 10% – это максимально допустимое значение. Оптимальный вариант – 7%, что составляет 70-72 литра жидкого стекла на 1 метр кубический готового бетона. При этом надо запомнить такие значения схватывания состава (при температуре 16-20 градусов):

  • 1. При 2% количестве стекла, начальное схватывание состоится в течение 40-45 минут, на окончательное надо 22-24 часа.
  • 2. При 5% показатели будут такие: 25-30 минут и 12-14 часов.
  • 3. При 7-8% раствор схватится за 10 минут и окончательно застынет за 8 часов.

Окончательное достижение зрелости такого бетона происходит в течение 28 дней.

При строительстве топок и пола печей процентное содержание жидкого стекла можно увеличить до 25-35%, но застывает такой раствор за 1-3 минуты. Зато его жаростойкость будет достигать 1400 градусов по Цельсию.

Не менее важно, чтобы правильно было выполнена технология приготовления такого бетона. Категорически нельзя добавлять жидкое стекло в готовый раствор!

А правильно сделать это надо так: сначала жидкое стекло надо развести водой минимум в два раза, а потом в эту жидкость надо подмешивать сухой цемент. Полужидкую смесь можно уже заливать в бетономешалку. Но выработать своими руками весь раствор надо очень быстро – в течение 10-12 минут, иначе он будет не годен. И бетономешалку надо мыть сразу же.

Читайте также:  Чем гидроизолировать фундамент

Достоинства жидкого стекла

Почему же этот материал, даже при таких проблемных качествах в плане работы и хрупкости покрытия, находит такое широкое применение в строительных работах? А дело в том, что оно обладает многие очень нужными качествами, которые не могут дать другие материалы, причем намного дороже по цене.

  • 1. Великолепные адгезионные свойства. Материал отлично проникает вглубь бетона, древесины, камня и обеспечивает высокий уровень сцепления гидроизоляционного покрытия со стенками бассейна, колодца или фундамента.
  • 2. Независимо от способа нанесения, вследствие текучести и одновременно вязкости материала, он образует цельное ровное покрытие. Желательно, чтобы вся работа была выполнена за один раз, без временных разрывов.
  • 3. Невысокий расход жидкого стекла – для покрытия поверхности одной площади его нужно в два раза меньше, чем, например, жидкой резины.
  • 4. Низкая цена. Жидкое стекло – самый дешевый гидроизоляционный материал из всех существующих.
Минусы жидкого стекла

Во-первых, покрытия из жидкого стекла в чистом виде – очень хрупкие и даже незначительный удар или деформация, например, стенок бассейна или колодца, разрушает его. Поэтому материал чаще всего находит применение как добавка в бетон.

Во-вторых, жидкое стекло совместимо только с бетонами, штукатуркой и деревом. Им нельзя покрывать кирпич, так как он быстро разрушится.

В-третьих, это достаточно непростой в работе материал – своими руками надо работать в ускоренном темпе и аккуратно, так как схватывание происходит быстро.

Четвертый недостаток – на покрытие из чистого жидкого стекла, а также, на бетон и штукатурку с его включением, невозможно качественно нанести финишное покрытие, то есть, покрасить или залакировать.

Нанесение жидкого стекла – как делать

Технология схожа с нанесением других материалов. Но особенное значение надо уделить подготовке поверхности – удалить грязь, пыль, жирные и масляные пятна. Например, гидроизоляция стенок и пола бассейна выполняется так:

  • 1. Для работы можно использовать валик или щетку-макловицу. Быстро наносится первый слой – равномерно и без пропусков.
  • 2. Дать пленке схватиться – 30 минут и потом также нанести второй слой.
  • 3. Следующий этап – нанесение защитного слоя. Надо сделать стандартный штукатурный раствор, смешать его с жидким стеклом в пропорции один к одному и быстро покрыть шпателем всю поверхность слоем около 1 см.
  • 4. Далее надо выждать несколько дней до застывания штукатурки.
  • 5. После можно продолжать отделочные работы.
Заключение

Как материал для гидроизоляционных работ жидкое стекло вполне приемлемый вариант, особенно в свете его доступной стоимости. Такой недостаток, как быстрое схватывание, можно нивелировать с помощью поэтапности работ. Зато с помощью такого покрытия можно своими руками сделать качественную гидроизоляцию пола, фундамента, колодца, бассейна, террасы, подвала и других строений.

Жидкое стекло и сферы его применения Гидроизоляция жидкое стекло – это современный изоляционный материал, который позволит значительно продлить срок эксплуатации строительных конструкций.

Источник: izolexpert.ru

Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский (силикатный) клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Так как же можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.

Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.

При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:

  • В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
  • Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.
Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
  • Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
  • Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
  • Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
  • Простота использования;
  • Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.
Недостатки жидкого стекла
  • Допускается обработка доступных человеку поверхностей;
  • Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.

Читайте также:  Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции

Особенности технология использования

Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди них не на последнем месте находится жидкое стекло. Не так давно появившееся средство вовсю используется во многих отраслях. Благодаря своим уникальным свойствам жидкое стекло хорошо подходит для гидроизоляции стен, полов, перекрытий подвальных и чердачных помещений. Его используют для обустройства бассейнов, защиты фундамента от грунтовых вод. Им покрывают деревянные полы, стены и потолки. Важно, что жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами, защищая поверхность от грибка и плесени.

Подготовительные работы

Конечно, перед выполнением работ нужно подготовить поверхность: очистить от загрязнений и тщательно убрать остатки старого покрытия. Поверхность должна быть максимально ровной, без трещин, сколов и других дефектов.

Требования к гидроизоляции

Изоляция должна обеспечивать надежную защиту от воды, выдерживать большие динамические и гидростатические нагрузки. Важно, чтобы гидроизоляционный слой был эластичными и тонким. Покрытие должно заполнять поры и трещины. Гидроизоляционный материал должен обладать антисептическими свойствами и иметь высокую степень адгезии.

Гидроизоляция жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Работа по покрытию жидким стеклом подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. Она имеет высокую степень защиты бетонных конструкций от разрушительного воздействия воды и может применяться как снаружи здания, так и внутри.

Работы по гидроизоляции проводятся достаточно быстро. Срок действия защитных свойств жидкого стекла настолько большой, что его можно сопоставить со сроком эксплуатации самого сооружения.

Химический состав жидкого стекла позволяет проникать даже в самые мелкие поры и трещины материала, надежно защищая его от воздействия влаги. Хотя обработанный жидким стеклом материал приобретает водоотталкивающие свойства, благодаря кристаллической структуре он остается паропроницаемым. При выполнении внутренних работ жидкое стекло для гидроизоляции добавляется в цементный раствор. Для его приготовления на 8-10 литров цементного раствора достаточно 1 л жидкого стекла.

Чтобы выполнить гидроизоляцию снаружи смесь разводят в другой пропорции. Для приготовления раствора нужно взять цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Воды понадобится не более ¼ массы раствора. При правильном выполнении работ получится крепкая изоляция, защищающая не только от воды, но еще и от пожара.

Гидроизоляция колодцев

Работы по гидроизоляции колодцев проводятся в два этапа. Сначала жидкое стекло наносят на стены колодца, затем вторым слоем наносят цементный раствор, состоящий из цемента, песка и жидкого стекла в равных частях.

Гидроизоляция бассейнов

Без преувеличения бассейны – это объекты повышенной сложности. Они должны выдерживать большие нагрузки от воздействия воды. Вода быстро разрушает строительные материалы и, в итоге, саму конструкцию бассейна. Именно поэтому правильно выполненная гидроизоляция так важна при постройке и эксплуатации бассейна.

Работы по гидроизоляции бассейнов выполняют как внутри так и снаружи. Гидроизоляция внутри чаши защищает ее от разрушения и протечек , внешняя – оберегает от разрушительного воздействия грунтовых вод . Срок эксплуатации бассейна во многом зависит от правильно выбранного гидроизоляционного материала для устройства чаши бассейна. Для гидроизоляции наряду с цементно-полимерными составами часто используют эластичные материалы, в том числе жидкое стекло, которое образует пленку, отталкивающую воду и предотвращающую появление трещин в стенках бассейна.

Жидкое стекло для гидроизоляции применяется как в чистом виде, так и в виде пропиток и добавок. Оно заполняет все поры и трещины в кирпиче и бетоне, служит надежной защитой от разрушения и коррозии.

Правила приготовления растворов

Сначала смешивают сухие компоненты и перемешивают в течение нескольких минут, затем добавляют жидкое стекло или его смесь и снова перемешивают 3-5 минут. Готовая смесь должна быть однородной и подвижной. Разбавлять готовую смесь жидким стеклом, водой или наполнителем не разрешается.

Пропорции универсального раствора для гидроизоляции: на 10 л цементного раствора 1 л жидкого стекла.

Жидкое стекло – универсальное средство. Его успешно применяют во многих сферах деятельности человека. Строительство – не исключение. Гидроизоляция, защита от повреждений и грибков, улучшение качества бетонов, красок, шпаклевок и штукатурок – вот далеко не полный перечень «заслуг» жидкого стекла.

Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции? Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции? Применение жидкого стекла Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди

Источник: semidelov.ru

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы. Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене. Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор. Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки. Только после этого можно приступать к изоляции.

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри. Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно. Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

  • • Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.
  • • Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция. Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри. Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

  • • Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.
  • • Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.
  • • Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.
  • • Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.
  • • Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.
  • • Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.
  • • Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Как видно из списка, материал действительно является универсальным

Во сколько обойдется обработка дома жидким стеклом?

Если проводится гидроизоляция жидким стеклом своими руками, то сильно переплачивать не придется. Для операции не понадобятся сложные инструменты или профессиональное оборудование. И по времени она не продлится слишком долго.

Цена жидкого стекла для проведения работ по гидроизоляции будет зависеть от выбранного производителя.

Технология гидроизоляции жидким стеклом Обладающее уникальными свойствами, жидкое стекло является довольно распространенным материалом, использующимся для гидроизоляции. Узнайте больше о технологии выполнения работ здесь!

Источник: promplace.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

Перечень современных материалов, создающих водоотталкивающий слой, очень широк. Среди них почетное место по праву занимает жидкое стекло. Для гидроизоляции его применяют на разных объектах. Уникальные свойства средства создают защиту от влаги не только на полу, фундаменте, но и на автомобильных фарах, а также в сооружениях, у которых присутствует непосредственный контакт с водой, в частности в бассейнах или колодцах. Об этом расскажет данная статья.

Одним из лучших средств для гидроизоляции по праву считается жидкое стекло

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

  • гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
  • антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
  • антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
  • высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
  • защита от воздействия щелочей и кислот;
  • огнеупорность.
Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Универсальность средства предполагает его широкое использование в разных областях производства. Наиболее часто применяется в строительстве. Обработка жидким стеклом выполняется в тех случаях, когда необходимо осуществить следующие виды работ:

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

  • гидроизоляцию фундамента;
  • создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
  • гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
  • добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
  • обеспыливание половых бетонных поверхностей;
  • гидроизоляцию древесины;
  • создание бактерицидной затирки;
  • быстрое приклеивание разных материалов;
  • использование в качестве быстросохнущего вещества;
  • создание противопожарного покрытия;
  • защиту стволов деревьев после спиливания;
  • применение в качестве герметика в сантехнических работах;
  • чистку поверхностей и посуды;
  • декорирование стен и создание наливных полов.

Полезный совет! Широкий перечень положительных качеств, а также экологичность и безвредность жидкого стекла предполагают его использование не только в строительстве, но и в быту.

Одним из способов защиты основания дома от влаги является гидроизоляция жидким стеклом – отзывы как опытных мастеров, так и начинающих строителей свидетельствуют о высокой степени водонепроницаемости пленки, которой покрывают поверхность. Дополнительные преимущества дают и другие достоинства материала:

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

  • высокая степень адгезии;
  • небольшой расход средства;
  • доступная цена в сравнении с другими герметиками;
  • как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
  • возможность использования в условиях повышенной влажности.
Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

  1. Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
  2. Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
  3. Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

  • способ обмазывания;
  • методика проникновения;
  • добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Полезный совет! Нанесение обмазывающего слоя на бетонную поверхность не только обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, но и защищает ее от появления и развития вредоносных организмов, грибков и плесени.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Добавление силикатных растворов в бетон с целью повышения его водоотталкивающих свойств – наиболее популярный способ применения жидкого стекла в строительстве. Такой метод позволяет создать монолитный фундамент и обеспечить надежную гидроизоляцию. Эти два фактора как нельзя лучше объясняют, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Сама процедура приготовления смеси несложная. Это можно сделать самостоятельно.

Главное в этом процессе – последовательность в добавлении компонентов и соблюдение пропорций жидкого стекла и цемента для гидроизоляции. Чтобы предотвратить растрескивание и разрушение бетона, важно учитывать условия, в которых будет использоваться готовый раствор. Для этого необходимо соблюдать такие правила:

Во время применения жидкого стекла с бетоном необходимо четко придерживаться инструкции

  1. Растворимое стекло не добавляют в готовый цементный раствор. Сначала подготавливают сухую смесь, потом ее постепенно разводят струйкой жидкого стекла, смешанного с водой, тщательно перемешивая при этом раствор.
  2. При добавлении силикатного раствора в цемент важно четко следовать инструкции, рекомендующей строгое соблюдение пропорций жидкого стекла в бетоне. Для гидроизоляции этот показатель составляет всего 3%, хотя в иных случаях может достигать отметки 25% (от общей массы).
  3. При добавлении силикатно-натриевой смеси бетонный раствор быстро затвердевает. Работу упрощает доливание воды или изготовление минимальных порций.
  4. Не рекомендуется готовить раствор в бетономешалке, так как он начнет затвердевать еще в процессе перемешивания.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: соотношение материалов

Существует ряд тонкостей в замешивании цементно-песчаного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции. Пропорции бетона и силикатного средства в основном составляют 10:1. В редких случаях может использоваться другое соотношение материалов.

Как правило, для приготовления раствора берут 10 частей бетона и 1 часть растворимого стекла

Внимание! В готовую смесь бетона и жидкого стекла ни в коем случае нельзя добавлять воду после того, как раствор замесили.

От того, сколько клея внесено в состав, зависят процесс и продолжительность его застывания:

  • если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс схватывания начнется приблизительно через 45 минут, а полное затвердевание произойдет через сутки;
  • добавление 5% средства в цементно-песчаную смесь повлечет за собой ускоренный процесс застывания, который начнется через полчаса, а окончательный результат будет заметен через 16 часов;
  • 8% растворимого стекла в растворе приведет к схватыванию через четверть часа, а полностью засохнет бетон через 7 часов;
  • процесс схватывания при пропорции в 10% произойдет уже через 5 минут, а полное затвердевание – всего лишь через 4 часа.

Решая вопрос, можно ли добавлять жидкое стекло в бетон, немаловажно учитывать сорт цемента. В данном случае применимы марки М300 и М400. Для достижения водостойкого эффекта количество клея увеличивают, но при этом его максимальный показатель не должен превышать 25%. Для приготовления раствора лучше всего использовать строительный миксер, придерживаясь таких принципов:

Раствор необходимо тщательно перемешать, для этого лучше воспользоваться строительным миксером

  • использовать нужно чистую питьевую воду, без примесей и солей, максимальное ее количество на один замес – 10 л;
  • в воду добавляют жидкое стекло и перемешивают;
  • жидкость переливают в более объемную посуду;
  • постепенно в водно-силикатный раствор добавляют песчано-цементную сухую смесь;
  • раствор перемешивают до получения однородной массы.

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Использование жидкого стекла с цементом для гидроизоляции популярно в разных случаях, что обусловлено в первую очередь надежностью водонепроницаемой защиты, доступной ценой материалов и рядом других факторов, позволяющих применять средство в различных сферах:

Статья по теме:

Жидкое стекло для бетона: универсальность силикатной смеси

Состав раствора, сфера применения, правила использования. Составление пропорций. Стоимость смеси и отзывы покупателей.

  • покрытие бетона жидким стеклом на улице и в середине помещения делает его практически неуязвимым к воздействию влаги и предполагает его использование под водой;
  • гидроизоляция бассейна жидким стеклом – процесс менее хлопотный в сравнении с применением для этой цели других материалов, позволяющий получить отличный результат при небольших затратах;
  • гидроизоляция подвала с использованием силиката натрия защитит подземное помещение от проникновения грунтовых и талых вод, а также спасет его от образования плесени и грибков;
  • гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит всю постройку от попадания влаги в середину помещения, что особенно актуально в местах, где грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли;

Силикатный раствор идеально подходит для гидроизоляции горизонтальных поверхностей

  • нанесение водоотталкивающего слоя из жидкого стекла на стены помещений – менее популярный способ гидрозащиты, актуальный в основном для подземных помещений;
  • жидкое стекло, используемое для гидроизоляции колодца, помогает создать надежную защиту, предохраняющую от потерь воды из резервуара, причем эффективность увеличивается при условии нанесения двойного слоя;
  • гидроизоляция пола жидким стеклом максимально эффективна, так как предусматривает проникновение в самые мелкие поры и трещины любой поверхности, что обусловлено химическими особенностями материала.

Полезный совет! Кроме обеспечения надежной гидроизоляции пола, жидкое стекло действует как антисептическое средство и может быть использовано в качестве клея для монтажа любого рулонного или блочного полового покрытия.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Любая поверхность (или объект) перед нанесением силикатно-натриевого раствора или проведением цементной гидроизоляции с жидким стеклом тщательно очищается от пыли и грязи, далее следует стандартный набор действий:

Растворимое стекло можно наносить кисточками, валиками или шпателем

  1. Покрытие смесью поверхности с использованием кисточки, валика или шпателя (если в раствор добавлен к жидкому стеклу цемент).
  2. Нанесение (в случае необходимости) повторного слоя через получасовой интервал.
  3. Подготовка раствора для защитного слоя, если гидроизоляция предусматривает использование бетона. Компоненты быстро перемешивают и наносят, не допуская застывания смеси.
  4. Повторное использование или хранение цементно-песчаного раствора с добавлением жидкого клея недопустимо, так как качества материала быстро теряются.

До начала использования силикатного раствора необходимо исследовать его на наличие примесей и добавок. Состав должен быть однородным, без посторонних включений или комков. Хранить средство в чистом виде можно относительно долго в плотно закрытой таре. Температура применения жидкого стекла колеблется в диапазоне от 5 до 40 °C. Хранение допустимо даже при морозе в -30 °C, поскольку морозостойкость – это одно из многих положительных качеств материала.

Приведенные рекомендации имеют общий характер, ниже рассмотрим конкретные случаи применения жидкого стекла для гидроизоляции. Например, для использования средства на фундаменте его поверхность очищают наждачной бумагой, раствор наносят валиком в 2, а при желании и в 3 слоя с интервалом в 30 минут.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов

Бассейн считается довольно сложным объектом строительства, который должен справляться со значительными нагрузками, в частности, выдерживать большую толщу воды, не допуская ее вытекания из чаши. Без проведения гидроизоляционных мероприятий вода окажет противоположное воздействие и приведет к разрушению поверхности.

Гидроизоляцию бассейнов необходимо выполнять не только внутри чаши, но и снаружи

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом осуществляют как внутри чаши, так и снаружи нее. Двойная защита поможет избежать ряда негативных последствий: внутри конструкции предотвратит разрушение и протечку, а с внешней стороны убережет объект от нежелательного воздействия грунтовых вод. Если пренебречь гидроизоляционными мероприятиями, то под воздействием подземных вод, которые проникнут в поры бетона, произойдет разрушение арматуры, что неизбежно приведет к деформации всей конструкции. Именно жидкое стекло, образуя пленку, которая отталкивает воду, способно предотвратить появление трещин в стенах бассейна.

Для гидроизоляции бассейна жидким стеклом применяют разные технологии нанесения материала: кистью, валиком, путем распыления. Снаружи желательно покрыть поверхность в 3-4 слоя. Внутри достаточно двухслойного нанесения средства. В этом виде работ важно придерживаться таких правил:

  1. Очистить поверхность от любого мусора.
  2. Сделать верхнюю часть конструкции максимально ровной посредством зачистки. Если понадобится – провести повторную штукатурку и затирку.
  3. Обезжирить поверхность.
  4. Допустимо наличие бугорков не выше 1 мм.

Полезный совет! В местах с повышенной влажностью, таких как бассейн или подвал, смесь берут в пропорции жидкого стекла с бетоном 1:10.

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом удобно выполнять методом распыления

Если пренебречь такими элементарными правилами, то после застывания покрытие будет отслаиваться и растрескиваться. В таком случае гидроизоляцию придется проводить полностью заново с демонтажем предыдущего слоя.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками: этапы работы

Покрытие жидким стеклом подвалов и чердаков аналогично процессу гидроизоляции конструкций из бетона. Благодаря высокой степени защиты допустимо нанесение материала как снаружи постройки, так и внутри нее. Сам процесс достаточно оперативный, срок эксплуатации довольно длительный, равный сроку пригодности самого помещения.

Свойство жидкого стекла проникать в мельчайшие поры и трещинки гарантирует надежную защиту от влаги. Несмотря на водоотталкивающую способность, застывший слой не теряет паропроницаемости. Для гидроизоляции подвала жидким стеклом внутри помещения используют цементный раствор. Для приготовления 10 л смеси достаточно взять 1 л силикатного состава.

Для гидроизоляции подвала изнутри жидким стеклом смесь готовят по иному рецепту. Для этого берут цемент, песок и растворимое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. При этом количество воды не должно превышать 25% от общего веса раствора. Работы по гидроизоляции погреба жидким стеклом проводят в такой последовательности:

Для гидроизоляции подвала необходимо смешать жидкое стекло, песок и цемент в соотношение 4:1,5:1,5

  1. Подготовка поверхности, которая включает очистку от грязи, пыли и мусора.
  2. Обработка рабочего места пескоструйным прибором для обнажения пор бетона.
  3. Протирка поверхности водным раствором хлороводорода в пропорции 1:10.
  4. Для большей уверенности можно обработать антисептиком, хотя само жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  5. Проштробовка ямок, трещин и стыков на 25 мм в глубину и на 20 мм в ширину.
  6. Создание герметичного слоя на инженерных коммуникациях.
  7. Смачивание бетонной поверхности путем орошения.
  8. Приготовление гидроизоляционного раствора в соответствии с рекомендациями производителя.
  9. Оперативное нанесение смеси шпателем или кистью.

Гидроизоляция жидким стеклом цоколя и фундамента: обмазочная и проникающая технологии

Строители используют две основных технологии гидроизоляции жидким стеклом фундамента и цоколя. Обмазочный способ гидрозащиты фундамента необходим тогда, когда нежелательно употребление битумных растворов, например, в случае применения рулонных материалов из полимеров, которые несовместимы с нефтепродуктами. Водозащитная функция силиката натрия проявляется в его проникновении в поры материала. При этом сам защитный слой составляет всего несколько миллиметров в толщину.

Полезный совет! При поэтапном выполнении работ можно получить надежную изоляцию, которая защитит конструкцию не только от влаги, но и от огня.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции фундамента и цоколя готовят небольшими порциями

Сам процесс включает такие этапы:

  • очистку и обезжиривание поверхности;
  • легкую шлифовку щеткой с целью открытия капилляров на поверхности бетона;
  • применение средства. Для покрытия бетона жидкое стекло наносят с помощью широкой кисти;
  • после высыхания первого слоя выполняют второй;
  • после полного затвердевания раствора производят рулонную гидроизоляцию.

Проникающая технология применяется в основном для гидроизоляции стыков и швов в цоколе блочного типа. Раствор представляет собой смесь цемента, разведенного водой с добавлением жидкого стекла, которого должно быть не более 5% от общего объема. Смесь готовят небольшими порциями, перед этим проводят подготовительные работы, включающие расшивку швов, стыков и других повреждений, а также их очистку. Трещины штробируют, придавая им П-образную форму.

Растворимое стекло с бетоном отлично подходит для гидроизоляции стыков и швов

Раствор готовят таким образом: разводят жидкое стекло с водой в соотношении 1:10 или 1:15. Полученную смесь заливают в сухой цемент для получения густой и пластичной массы. Повторное перемешивание раствора недопустимо, так как будет нарушен процесс кристаллообразования, что приведет к потере адгезивных свойств.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции колодцев

С целью удержания воды в колодце обеспечивают его гидроизоляцию. В ином случае содержимое просто будет просачиваться через стенки в почву, вследствие чего резервуар утратит свое предназначение. Главное – обеспечить надежную изоляцию между кольцами колодца и пропитать сами бетонные стенки.

До начала работ необходимо убедиться в надежной фиксации колодца, иначе гидроизоляция не спасет от просачивания. Во избежание таких нежелательных последствий осуществляют дополнительное крепление с использованием прочных металлических скоб. После проведения работ по укреплению делают обтяжку швов между кольцами. Для этого используют веревку изо льна, джута или пеньки, обмазывают ее жидким стеклом и обтягивают межкольцевые швы.

Сначала колодец покрывают чистым жидкий стеклом, а после высыхания наносят бетонный раствор

После этого производят общую гидроизоляцию колодцев жидким стеклом в два этапа. Первый предполагает покрытие стенок чистым средством, второй – нанесение бетонного раствора, состоящего из цементно-песчаной смеси и силиката натрия в равных частях. Желательно работы по созданию изоляционного слоя проводить еще на этапах строительства, нанося средство на сухую поверхность, пока резервуар не заполнен водой. Если частичное наполнение все же произошло, то рекомендуется максимально покрыть стенки, не охваченные водой.

Особенности гидроизоляции жидким стеклом помещений с повышенной влажностью

Методику нанесения влагозащитного слоя с использованием силиката натрия как одного из самых бюджетных вариантов широко применяют в разных помещениях с повышенной влажностью. Такой способ довольно часто употребляется для грунтовки внутренних бассейнов, саун, душевых и ванных комнат.

Полезный совет! Максимальное содержание жидкого стекла в цементном растворе должно составлять 25%, превышение данного показателя приведет к быстрому разрушению бетона.

Технология гидроизоляции наружных бассейнов не характеризуется отличительными свойствами. Главной особенностью является использование специальных растворов, изготовленных для проведения внутренних работ. Например, грунтовой раствор для бассейнов имеет особую формулу, нанесение его более толстым слоем обеспечивает долгий срок службы резервуара с водой.

Объекты подверженные высокой влажности лучше обрабатывать в два этапа

Для гидроизоляции полов, поддонов и других поверхностей в комнатах с повышенной влажностью жидкое стекло используют в чистом виде или в качестве пропиток и добавок. Благодаря хорошему проникновению в поры бетона и дерева материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и коррозии.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной комнаты раньше использовалось довольно широко, что обусловлено дешевизной материала и простотой нанесения. Главным недостатком является его слабая износостойкость вследствие постоянного воздействия влаги. В настоящее время производители придумали множество альтернатив классическому материалу. В то же время именно силикат натрия является незаменимым средством для гидроизоляции канализационных труб, заливки стыков в бетонных полах ванных комнат и самодельных поддонов в душевых.

Стоимость жидкого стекла для гидроизоляции: рекомендации по покупке материала

Доступная цена жидкого стекла для гидроизоляции – это главное преимущество универсального средства. Другие синтетические пропитки и изоляторы, в том числе и новейшего поколения, стоят в несколько раз дороже. Цена материала зависит от таких компонентов, как плотность, показатель модуля и объем приобретенного товара. Рекомендуется покупать раствор в специальных емкостях, а не на развес. Плотно закрывающаяся производственная тара не допускает преждевременного высыхания средства. Приобрести раствор можно в любом строительном супермаркете или в магазине хозтоваров.

Средняя стоимость растворимого стекла составляет 2 $ за 10 литров

Стоимость гидроизоляционного материала определенным образом зависит от выбора производителя. Ассортимент довольно широк, но разницы в составе средства практически не существует, так как изготавливают его в соответствии с ГОСТ 13078-81. Поэтому выбор марки – за покупателем. Средняя цена жидкого стекла для гидроизоляции бетона за 10 л составляет около 2 $. Таким образом, многофункциональный материал отличается невысокой стоимостью.

Цена покупки также зависит от приобретаемых объемов средства. Как и в случае с большинством строительных материалов, оптовая покупка обойдется гораздо дешевле. Более значительную стоимость имеет специальное жидкое стекло с высокой плотностью, которое используют для гидроизоляции бассейнов.

Полезный совет! Сэкономить на гидроизоляции поможет самостоятельное проведение работ, но для этого понадобится некоторая сноровка в нанесении раствора, который очень быстро схватывается.

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

В разных видах проведения гидроизоляционных работ одним из важных условий является подготовка поверхности. Надежность покрытия зависит от тщательной очистки рабочего места от грязи, пыли и жира. В противном случае будут снижены адгезивные свойства жидкого стекла и впитывающая способность основы.

Наносить смесь с жидким стеклом необходимо на чистую подготовленную поверхность

Несмотря на быстроту затвердевания смеси, рекомендуется отводить приблизительно 24 часа на полное высыхание раствора. При слоевом покрытии обязательно нужно давать время на схватывание при нанесении каждого из слоев. Средство в чистом виде или в сочетании с водой наносят как краску, используя при этом широкую кисточку или валик. При работе с цементным раствором применяют штукатурный шпатель.

Выбор между типом жидкого стекла, которое может быть натриевым или калиевым, зависит от спектра предполагаемых работ. Силикат калия используется для создания и заливки фундамента, поскольку он имеет более вязкую структуру материала. В гидроизоляционных работах более приемлем натриевый вариант.

Жидкое стекло на основе натрия стоит дешевле, но силикат калия обладает более высокими гидроизоляционными характеристиками и может служить самостоятельным покрытием. Поверх натриевого раствора потребуется нанесение еще одного слоя гидрозащиты. Это, как правило, традиционная отделка бассейна полипропиленом, мозаикой, покрытием ПВХ или керамической плиткой.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Для более эффективного использования жидкого стекла опытные строители разработали целый ряд полезных советов, которыми не стоит пренебрегать:

Наносить жидкое стекло необходимо в перчатках и закрытой одежде, чтобы вещество не попало на кожу

  • жидкое стекло нельзя использовать для гидроизоляции кирпичных поверхностей, так как быстро затвердевающая смесь может привести к разрушению кирпичной основы;
  • готовить и наносить состав необходимо небольшими порциями, поскольку жидкое стекло очень быстро схватывается;
  • в приготовлении раствора важными условиями являются соблюдение пропорций и последовательность в смешивании компонентов, иначе данное средство просто потеряет все свои свойства;
  • жидкое стекло на основе натрия обладает более высокой адгезией и отлично соединяется с минеральными материалами, а калиевое жидкое стекло можно применять в среде с повышенной кислотностью.

Таким образом, жидкое стекло является фактически незаменимым и поистине универсальным средством для гидроизоляции. Употребляя его в правильных пропорциях с другими материалами и применяя минимальную дозировку, можно получить высококачественную и долговечную гидрозащиту. Раствор можно использовать на разных поверхностях и объектах. Простота и легкость в применении делают возможным проведение работ своими руками.

Жидкое стекло для гидроизоляции: 11 советов по выбору и применению

Natalia | 16. 10.2018 | Строительные материалы | |

Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить их срок службы, человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Они все создают защитную пленку на поверхности, которая предотвращает воздействие воды. Ассортимент подобных составов приличный, а одним из самых популярных считается жидкое стекло. Оно универсальное, недорогое и простое в применении. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его наносить и почему же оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор натрий или калий силиката. Намного реже используется силикат лития – такой материал используется в электродном покрытии. В России часто жидким стеклом называют полироли и защитные составы для автомобилей, что не совсем верно. У них совершенно другой состав, а путаница вызвана тем, что автомобильные средства в азиатских странах называют «glass coat», дословно – «стеклянное покрытие», но никак не жидкое стекло.

Получают жидкое стекло путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:

  • отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
  • жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
  • небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
  • невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
  • вещество может использоваться при повышенной влажности;
  • относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
  • жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:

  • ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
  • жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает. Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
  • поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
  • очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
  • хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.

В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

  • состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
  • состав добавляется в бетонный раствор. Бетонная конструкция, созданная подобным образом, получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом намного быстрее застывает;
  • в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:

  • покрытие фундамента, стен, потолков и полов в подвальных помещениях;
  • гидроизоляция бассейнов и колодцев;
  • гидроизоляция древесины;
  • добавление в бетон для улучшения водоотталкивающих свойств;
  • защита стволов деревьев после спиливания;
  • приклеивание разных материалов;
  • для борьбы с плесенью;
  • для защиты от коррозии;
  • для защиты швов между строительными материалами;
  • гораздо реже состав используется для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также нечасто его применяют для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

№4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

  • калий силикат отличается устойчивостью к кислотам, отличными клеящими свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска;
  • натрий силикат отличается такими же высокими эксплуатационными качествами, но при этом у него отсутствует характерный блеск.

Жидкое стекло продает в емкостях от 500 мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом 13078-81.

Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды.

№5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному – все зависит от поставленных целей:

  • обмазочный способ предполагает нанесение чистого жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для покрытия оснований, которые пылят, отличаются пористостью и рыхлостью. Слой изоляции высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать еще один гидроизоляционный материал, например, рубероид;
  • проникающая методика имеет много общего с обмазочной, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда – с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только работать придется очень быстро;
  • путем добавления жидкого стекла в бетон получают более прочный и стойкий к влаге материал, но этой методике стоит выделить отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:

  • жидкое стекло нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят его водой, в которую добавляют определенную часть жидкого стекла;
  • количество жидкого стекла может колебаться в значительных пределах – все зависит от ваших целей. Выбрав определенный рецепт, очень важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (такой состав используется при гидроизоляции фундамента), максимальный – 25%;
  • жидкое стекло улучшает качества раствора, но сильно влияет на скорость его затвердевания. Рекомендуют готовить раствор небольшими порциями, чтобы он не застыл еще в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то схватываться бетон начнет уже через 45 минут, а полностью застынет спустя сутки. Это достаточно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное затвердевание произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания таков:

  • берут емкость с чистой водой, добавляют туда жидкое стекло, перемешивают;
  • раствор переливают в более объемную емкость и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
  • быстро, но тщательно перемешивают смесь до однородного состояния и приступают к работе.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках.

№7. Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор. Порядок работ следующий:

  • убедитесь, что жидкое стекло однородно на вид, не имеет примесей и комочков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он лежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
  • поверхность, которую необходимо покрыть, тщательно очищают от пыли, жировых пятен и грязи, бетон зачищают щеткой, чтобы открылись поры материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
  • некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
  • для пропитки бетона на небольшую глубину используют один слой изоляции жидкого стекла, наносят его кисточкой или краскопультом. Если надо более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносят спустя 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход.

№8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

  • швы и стыки расшивают, на местах трещин делают штробы П-образной формы, потом все выемки очищают от пыли;
  • смесь готовят небольшими порциями;
  • из воды и жидкого стекла готовят раствор с концентрацией около 5%, потом его добавляют в цемент. В итоге должна получиться густая пластичная масса. Перемешать лучше один раз, при повторном перемешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на адгезионных свойствах;
  • приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые стыки и швы. Подсыхает он очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность (наличие бугорков допускается, но не более 1 мм), потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10.

Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на то, чтобы защитить стенки колодца от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо зафиксированы, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно выполнить при помощи скоб.

Когда кольца смонтированы, а их закрепление произошло, лучше для гарантии произвести обтяжку швов при помощи льняной или джутовой веревки, предварительно обработанной при помощи жидкого стекла.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносят чистое жидкое стекло, а после его высыхания – раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов не сильно отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Массовая часть воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, сначала очищают, можно обработать ее антисептиком для пущей важности. Затем полученная смесь наносится на основание. Трещинки и места стыков лучше предварительно расшить.

В завершение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщенный. Из производителей можно порекомендовать Willson, АМК-Групп, Bitumast, Aqua Well, «Профилюкс», «Брозегс» и «Оптимст». Если после проведения всех работ по гидроизоляции жидкое стекло остается, не выбрасывайте. Его можно будет использовать для обработки древесины. Также сгодится оно для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). При помощи силикатного клея можно приготовить быстросохнущий клей, если его добавить в цемент вместо воды. Более того, народные умельцы используют его при укладке рулонной напольной отделки и даже для обработки срезов деревьев. Нередко средство используют в качестве санитарного герметика.



Как использовать Thinset для мозаичных работ

Мы продаем раствор Thinset в контейнерах по 2 фунта. Thinset используется для наружной мозаики или мозаики, которая может контактировать с водой, например, в душе.

На этой странице объясняется, как смешивать и использовать разжиженный раствор для детальной работы со стеклянной мозаичной плиткой и другой мозаикой для наружной и влажной мозаики, где следует избегать клеев ПВА, таких как Weldbond.

Эти инструкции написаны для выполнения детальной работы по одной плитке вручную, и поэтому эта страница может сделать использование тонкого звука более сложным, чем оно есть на самом деле.Для монтажа листов плитки на сетку или бумагу все намного проще: нанесите раствор на стену зубчатым шпателем, смажьте обратную сторону листа плитки маслом, а затем прижмите лист к стене.

Что такое Thinset Mortar?

Для наружной и мокрой мозаики вместо клея рекомендуется использовать разбавитель. Thinset — это связующий раствор, то есть портландцемент (тот же, что используется в бетоне) с добавлением полимеров, которые делают его липким и очень прочным. Это особенно важно при работе со стеклянной мозаичной плиткой, которая не является пористой и ее трудно надежно склеить.

Какой марки?

Теперь мы продаем раствор для затвердевания в удобных упаковках по 2,25 фунта для небольших проектов.

Мы используем марку Versabond, которую покупаем в Home Depot, и я подозреваю, что ваши местные подрядчики используют то же самое или что-то более или менее такое же. ОДНАКО, если вы живете в каком-то месте с экстремально холодным или очень влажным климатом, никогда не помешает пойти в местный магазин строительных материалов и спросить, какие подрядчики используют в вашем районе, прежде чем выбирать краску, кровельный материал, герметик или что-то в этом роде.

Как обращаться с большими сумками?

Thinset Mortar поставляется в мешках по 25 фунтов. Идите вперед и купите 5-галлонное ведро с защелкивающейся крышкой и держите там свой материал. Сумки протекают. Ведра с крышками — нет. Вставьте пакет в ведро и встряхивайте его, пока пакет не войдет в ведро. Не высыпайте мешок в ведро, иначе образуется большое облако пыли. Держите переработанную пластиковую баночку из-под йогурта в ведре и используйте ее, чтобы вычерпать материал. Наденьте пылезащитную маску и сделайте это на улице. Распылите из пульверизатора для контроля пыли.

Для художника, создающего студию для выполнения небольших мозаичных проектов, ведро на 5 галлонов с защелкивающейся крышкой должно быть куплено одновременно с мешком на 50 фунтов. Купите пульверизатор для опрыскивания, если у вас его еще нет, и контролируйте запыленность у источника. Вам не нужен совок. Для этого можно использовать переработанный пластиковый контейнер для творога. Держите его в ведре с тонким слоем.

Раствор для смешивания растворов

На тонком пакете есть инструкции по смешиванию на этикетке, но они были написаны для смешивания всего пакета.Для детальной мозаичной работы, когда вы укладываете каждую плитку вручную, вам, вероятно, понадобится смешивать максимум 1-3 фунта. Вы можете определить, какое количество воды добавить на фунт, разделив количество воды, рекомендуемое для всей упаковки, на вес упаковки.

Соотношение смешивания: 4 унции воды на 1 фунт Thinset

Для разбавителя Versabond мы добавляем 1/2 стакана или 4 унции воды на 1 фунт сухого порошка для разбавления. Вы можете использовать такое же соотношение 1 части воды к 4 частям тинсета, чтобы смешать небольшие порции тинсета, например, 1 унция воды плюс 4 унции тинсета.

Mix Outdoor and Control Dust

Мы используем маленькие кухонные весы или почтовые весы для взвешивания тонкой массы и воды. В качестве альтернативы для воды можно использовать мерный стаканчик, при этом 1/2 стакана эквивалентны 4 унциям веса. Несмотря на то, что вы должны надевать пылезащитную маску при черпании и смешивании разбавленного порошка, лучше контролировать образование пыли в источнике путем медленного осторожного черпания и перемешивания, никогда не высыпая и не высыпая порошок.

Используйте пульверизатор в максимальном режиме, чтобы сбрызгивать рабочую зону водой, пока вы перемешиваете и зачерпываете. В мелкодисперсном тумане содержится лишь незначительное количество воды, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что он испортит неиспользуемый прибор или испортит ваши измерения, но он очень эффективно убирает пыль из воздуха. Имейте в виду, что вы можете создать много пыли после добавления воды в порошок при быстром перемешивании. Медленно перемешайте, пока порошок не станет влажным, и при необходимости используйте пульверизатор.

Можно использовать алюминиевую ложку для льда или большую стальную кухонную ложку, чтобы зачерпнуть порошок для разбавления, но вы также можете использовать переработанный пластиковый контейнер (например, используемый для творога или йогурта) и просто хранить этот импровизированный совок в ведре с разбавителем. .

Вот список продуктов, рекомендуемых для смешивания тинсета:

  • пластиковое ведро или пластиковый контейнер для смешивания.
  • пластиковые контейнеры меньшего размера для зачерпывания и взвешивания
  • пылезащитная маска
  • небольшие кухонные весы или почтовые весы
  • мерный стакан (дополнительно)
  • малярная лопатка или прочный стержень для перемешивания
  • лопатка для скребков и инструментов для перемешивания
  • пульверизатор для распыления

Большинство инструментов, необходимых для смешивания растворов.

Ведра для смешивания: размер имеет значение

Для небольших партий в 1 фунт или меньше мы смешиваем его в пластиковом контейнере для йогурта на 32 унции и используем шпатель или старый нож для масла для перемешивания. Для больших партий мы смешиваем в 5-галлонном ведре, чтобы мы могли энергично смешивать, не выбрасывая какой-либо материал. Можно также использовать ведро меньшего размера (2 галлона), но имейте в виду, что вы не хотите наполнять какой-либо контейнер более чем наполовину, в идеале на четверть или меньше. Это помогает контролировать пыль, если все смешивание происходит в нижней части ведра.

Перемешивание

Вы должны осторожно влить воду и сначала медленно помешивать, чтобы не образовалась пыль до того, как порошок смочится. Используйте чистую лопатку для краски или прочную палочку для перемешивания и убедитесь, что ваша мешалка достаточно прочная для этой работы. Это бетон, а не тесто для печенья! Можно отломать пластиковую ручку от любимой ложки жены или на скорую руку согнуть тонкий кусок трубы, если партия достаточно большая. Если серьезно, то вы заметите, что для смешивания больших партий требуется некоторая сила.У нас есть насадка для смешивания бетона, которая подходит к нашей электродрели, и мы используем ее для партий от 5 фунтов и более.

Перемешивайте раствор до тех пор, пока он не станет консистенцией теста без комочков. Тщательно перемешайте до дна ведра и соскоблите края, чтобы убедиться, что не осталось ни порошка, ни комочков. Затем раствору дают отстояться от 5 до 10 минут, а затем снова перемешивают в течение минуты или двух.

Краевой шпатель очень полезен для очистки стенок ведра и проверки отсутствия карманов несмешанного порошка на краях дна ведра.Соскребающая сила шпателя пригодится и во время очистки. Thinset очень липкий, и если он застыл более чем на несколько минут, для его удаления, скорее всего, потребуется больше, чем струйная насадка. Соскребание шпателем — лучший способ удалить корку отвердителя, которая образуется на ведрах и мешалках.

Набор для окрашивания?

После смешивания отвердителя с ним можно смешать краску для бетона, если отвердитель будет использоваться для затирки швов и желателен нестандартный цвет. (Versabond thinset продается в белом и сером цветах.) Большинство тинсет используется только для крепления плитки, поэтому нет необходимости красить тинсет, если его не будет видно. Кроме того, вам необходимо протестировать краску с помощью разбавителя, чтобы убедиться, что он не влияет на прочность или твердость соединения. (Хороший тест — сцементировать вместе несколько камней, подождать около 6 дней, а затем разбить их молотком и проверить, нет ли рассыпчатого материала или отсутствия сцепления.) Недавно мы добавили жидкий краситель для бетона в раствор Versabond, и мы насколько мы могли судить, использовали дозу, многократно превышающую рекомендуемую для бетона, без какой-либо заметной потери прочности сцепления или твердости, хотя мы не даем никаких гарантий.Имейте в виду, что мы использовали конкретный краситель, а не акриловую краску или какой-либо другой источник пигмента, который может помешать адгезивной добавке.

Детальная мозаика

Thinset чрезвычайно липкий и предназначен для нанесения шпателем для крепления больших плиток или листов плитки, но с небольшой осторожностью и планированием вы можете использовать его для крепления плитки по одной части за раз для детальной мозаичной работы, похожей на то, как обычно клей используется в таком режиме работы.

Как и клей, тинсет можно использовать одним из двух способов: его можно нанести на небольшой участок, на который затем укладываются плитки, или его можно наносить на обратную сторону каждой плитки по отдельности.Для любой техники мастихин художника является идеальным инструментом для работы с тонким набором. (Хотя для этой работы можно использовать подручные инструменты, такие как старый нож для масла, преимущества мастихина становятся очевидными уже через несколько минут. Эргономичный дизайн мастихина позволяет манипулировать пастой на плоских поверхностях С МИНИМАЛЬНЫМ Сгибанием запястья и делает нож для масла просто неуклюжим.)

Независимо от того, наносите ли вы тонкий набор или наносите его на каждую отдельную плитку, вам понадобится способ держать руки в чистоте и способ очистки от случайных капель и пятен.Для обеспечения чистоты и эффективности работы мы используем следующие материалы:

  • малярные ножи для шпателей
  • шпатель или кельма для краев
  • маленькая пластиковая крышка или лоток
  • пинцет
  • распылитель
  • грязная тряпка
  • мокрая тряпка, плавающая в ведре, на 1/4 заполненном водой
  • чистая тряпка
  • медицинские смотровые перчатки (рекомендуемые)
  • старая рабочая поверхность или магазинный стол.
  • ватные газеты в мусорном баке

Эта рабочая станция готова к работе с тонкой настройкой.

В пластиковом лотке или крышке контейнера из вторсырья содержится небольшое количество клея для использования. Насыпьте небольшое количество раствора в лоток, а остальную часть оставьте в ведре для смешивания. Держите ведро накрытым и с помощью шпателя или краевой кельмы соскребите края ведра так, чтобы весь тонкий слой был в виде капли и не высыхал. Слегка распылите тонкий слой, если видите, что он сохнет. Таким образом, мы можем использовать тонкий набор до 4 или 5 часов.

Будете ли вы наносить тонкую смесь небольшими участками или наносить ее на обратную сторону каждой плитки, зависит от вашего стиля и темпа работы.Если вы импровизируете свой дизайн по мере продвижения, вы можете обнаружить, что используете обе техники.

Следите за чистотой пальцев

Как бы вы ни обращались с тонкой насадкой, иногда она будет попадаться вам на пальцы. Если вы небрежно чистите пальцы (в перчатках или без), вы израсходуете тонны тряпок. Используйте эту процедуру, чтобы использовать только 3 тряпки:

  1. Соскоблите пальцы о ватную газету в мусорном баке.
  2. При необходимости используйте ГРЯЗНУЮ тряпку, но старайтесь использовать как можно меньше.
  3. Окуните пальцы ВЛАЖНОЙ тряпкой в ​​ведро с водой.
  4. Используйте ЧИСТУЮ тряпку, чтобы высушить пальцы.

Если приведенные выше инструкции недостаточно подробны, я также написал расширенную версию этой техники в статье в блоге под названием «Как сохранить руки в чистоте при использовании раствора Thinset Mortar».

Рекомендуемые смотровые перчатки

Затвор, цементный раствор, бетон и другие продукты, содержащие портландцемент, обладают слабой едкостью и могут очень быстро высушивать кожу и вызывать раздражение.По этой причине мы надеваем медицинские смотровые перчатки, когда работаем с тонкой сеткой. Нитриловые перчатки, которые мы продаем, идеально подходят для этой цели, потому что они не содержат латекса и пудры и более долговечны, чем латексные медицинские смотровые перчатки, которые мы раньше продавали. Обратите внимание, что эти перчатки намного тоньше и обеспечивают гораздо большую ловкость, чем толстые перчатки для затирки швов.

Мешок для затирки с ниппелем для обледенения

Для мозаики из найденных предметов мы иногда используем мешок для затирки швов, оснащенный ниппелем для глазури для тортов марки Wilton.Мешок для затирки с ниппелем позволяет нам очень контролируемо дозировать раствор, как из бутылки с клеем. Этот метод также может быть использован для плоской плитки.

Мы используем резиновую ленту, чтобы удерживать пластиковый воротник над металлическим соплом мешка для затирки.

Очистка

Убедитесь, что вы убираете снаружи и не выливаете неиспользованный раствор в канализацию. Даже песка в цементном растворе достаточно, чтобы забить некоторые водопроводные системы. Старайтесь утилизировать большую часть неиспользованного набора как твердые отходы.Смойте все остатки достаточным количеством воды, чтобы не оставить на траве белую известняковую пену, которая может убить ее, если погода сухая.

Раствор для стеклоблоков — SGM, Inc.

УСТАНОВКА

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Убедитесь, что все рамки, углубления карманов или шасси на месте, чистые и готовы к приему стеклоблока. Очистите стеклоблок со всех сторон, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение. Обратитесь к документации производителя стеклоблоков для размещения анкеров, армирующих и расширительных полос.Все панели и подоконники, покрытые битумной эмульсией, должны быть выдержаны как минимум за два (2) часа до укладки первого слоя раствора. Панели из стеклоблоков не должны выдерживать структурные нагрузки. Максимальный прогиб элементов конструкции не должен превышать L/600.

На косяках и перемычках всех панелей должны быть предусмотрены компенсационные и деформационные швы. Не допускайте, чтобы раствор для стеклоблоков перекрывал деформационные или деформационные швы. Проектирование и монтаж стеклоблока производить целыми блоками, так как резка стеклоблока не рекомендуется.

  • ПРИМЕЧАНИЕ: Не использовать со стеклянной плиткой.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Для успешного монтажа стеклоблоков могут потребоваться следующие дополнительные материалы. Перед началом установки проконсультируйтесь с производителем стеклоблоков.

  • Усиление панели.
  • Панельные анкеры.
  • Расширительные планки.
  • Битумная эмульсия.
  • Герметик.
  • Набивка (опорные стержни).
  • Каналы (алюминий).

ОСТОРОЖНО

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — РАЗДРАЖАЮЩЕЕ ГЛАЗА СОДЕРЖИТ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. Продукт становится щелочным при контакте с водой. Используйте лопатку для смешивания, чтобы избежать попадания брызг в глаза или контакта с кожей. Во время смешивания или нанесения избегайте попадания в глаза. В случае такого контакта несколько раз промойте глаза водой и ВЫЗОВИТЕ ВРАЧА . Тщательно мойте после обработки и перед курением или едой. Не принимать внутрь. СОДЕРЖИТ СВОБОДНЫЙ КРЕМНИЯ — ПЫЛЬ НЕ ДЫШАТЬ .Длительное воздействие пыли может вызвать отсроченное заболевание легких ( Силикоз ). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая кремнезем, который штат Калифорния признает причиной рака. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт предупреждений о Предложении 65 (www.P65Warnings.ca.gov). Всегда используйте одобренные NIOSH маски для работы с кварцевой пылью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

СМЕШИВАНИЕ

Добавьте порошок SGM Glass Block Mortar примерно на 1½ галуна (5.7 л) прохладной чистой питьевой воды на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок. Для повышения водостойкости и лучшей адгезии рекомендуется использовать акриловый раствор Southcrete™ 25 Admix вместо воды. Предпочтительно машинное смешивание с помощью низкоскоростной дрели и мешалки (250—350 об/мин). Более высокие скорости не рекомендуются, так как это приведет к вовлечению воздуха. Тщательно перемешайте два (2) компонента до получения однородной массы. Надлежащая консистенция достигается, когда раствор наносится зубчатым шпателем на основание, а образующиеся гребни не растекаются и не оседают.Дайте раствору закипеть в течение пяти (5) минут, а затем снова перемешайте перед использованием. Не добавляйте воду, латекс или порошок после гашения раствора. Периодически перемешивайте раствор во время использования и выбрасывайте после первоначального застывания в ведре.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Нанесите полный слой раствора на основание или подоконник; не борозды раствора. Установите нижний ряд блока, сохраняя равномерную ширину шва от ¼ дюйма (0,635 см) до ? дюйм (0,635 см) плюс или минус? дюйм (0,3175 см). Ударьте блоки по месту резиновым молотком, чтобы обеспечить хорошее сцепление.Запрещается использовать стальные инструменты для установки блоков на место. Используйте только инструменты с деревянными или резиновыми наконечниками для установки стеклянных блоков на место. Не выравнивайте, не нажимайте и не перемещайте блок после первоначального размещения. Установите армирующую панель в горизонтальные растворные швы и ниже всех проемов с панелями. Прокладывайте армирование непрерывно от конца до конца панелей. Армирование внахлестку не менее 15,24 см (15,24 см) всякий раз, когда необходимо использовать более одной длины. Установите последующие ряды стеклянных блоков. Пространства в изголовье панели и косяках должны оставаться свободными от раствора для заделки герметиком.Разгладьте швы, пока раствор еще пластичен и до окончательного схватывания. Удалите излишки раствора с поверхности стеклоблоков и вытрите насухо.

ОЧИСТКА

Используйте воду для удаления незатвердевшего раствора. Удалите излишки раствора со стеклянных блоков и инструментов до того, как раствор затвердеет. Рекомендуется использовать влажную чистую губку или мягкую ткань.

ОТВЕРДЕНИЕ

Минимальное отверждение достигается через 48-72 часа. Отверждение может варьироваться в зависимости от атмосферных условий.

ПОКРЫТИЕ

  • Шесть (6) дюймовых (15 см) блоков: Сорок пять (45) блоков на пятьдесят (50) фунтов.(22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.
  • Блоки по восемь (8) дюймов (20 см): Тридцать пять (35) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.
  • Двенадцать (12) дюймовых (30 см) блоков: Двадцать (20) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.

СРОК ГОДНОСТИ

До одного (1) года с даты изготовления в невскрытой упаковке, хранящейся при соблюдении условий.

SGM, Inc. гарантирует, что данное изделие будет работать в соответствии с его назначением в течение одного (1) года с даты изготовления.Любая претензия в отношении дефектного продукта должна быть представлена ​​в письменной форме в SGM, Inc. с предоставлением образцов дефекта. Единственным обязательством SGM, Inc. будет замена любого продукта, признанного SGM, Inc. дефектным. ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ КОМПАНИЯ SGM, INC. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА УЩЕРБ ЛЮБОГО РОДА ИЛИ ПРИРОДЫ, ВОЗНИКШИЙ В СВЯЗИ С ДОГОВОРОМ, ДЕЛИКТОМ ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ.ЕДИНСТВЕННЫМ ОБЯЗАТЕЛЬСТВОМ SGM, INC. БУДЕТ ЗАМЕНА ЛЮБОГО ПРОДУКТА, ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ SGM, INC. ДЕФЕКТНОГО.

Раствор для стеклоблоков

 

 

Восстановление | Белый раствор/бетонная отделка

Стеклянный блок
Раствор

Водостойкая белая растворная смесь

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.Empirebleded.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ РАСТВОР  — это высокопрочный, прецизионный строительный раствор (ASTM C-270, тип-M), разработанный специально для современной технологии кладки из стеклянных блоков. Это смесь белого портландцемента (ASTM C-150, TYPE I), гашеной каменной извести (ASTM C-207, тип S), интегральных гидроизоляционных добавок, модификаторов и специально подобранных заполнителей. Хотя этот материал предназначен для стеклянных блоков, его можно использовать для любых целей, требующих высокопрочного раствора, а также при смешивании с EM-CRYL 600 в качестве финишного покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях.

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Кладка стеклянных блоков
  • Любое применение, требующее высокоэффективного раствора
  • Декоративное покрытие, наносимое шпателем

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Готовая смесь высшего качества
  • Однородный цвет, ярко-белый
  • Устойчив к плесени
  • Внутреннее или внешнее использование
  • Подходит для цвета RAINBOW CEMENT COLOR

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:  
Все поверхности должны быть чистыми и свободными от рыхлой грязи, мусора, красок, масел или других загрязнений, препятствующих адгезии. Подготовьте стеклянный блок в соответствии с инструкциями производителя. При использовании в качестве отделки бетона заполните все трещины и отверстия EMPIRE BLENDED PATCH ALL или EMPIRE BLENDED PATCH IT и дайте высохнуть в течение 24 часов перед нанесением финишного покрытия. Обрабатываемые поверхности должны быть влажными, но без стоячей воды.

Смешивание:        Для применения в стеклянной кладке  
В подходящем контейнере добавьте сухой материал в чистую воду и перемешайте до густой консистенции без комков.Элементы стеклянной кладки не имеют абсорбции и требуют более жесткой, чем обычно, смеси для их поддержки. Оставьте смешанный материал на 5-10 минут, перемешайте и нанесите. Не закалять.

Смешивание:        Для отделки бетона  
В подходящей мешалке или контейнере добавьте материал в раствор EMPIRE BLENDED EM-CRYL 600 и воды, смешанный в соотношении 1 часть EM-CRYL 600 к 2 частям воды. . Смешайте до консистенции, подходящей для затирки, и оставьте на 5-10 минут.Перемешайте и нанесите стальной шпатель на поверхность.

RAINBOW CEMENT COLOR может быть добавлен для получения окрашенного шва или отделки. Добавьте краситель из расчета 1 фунт на 50-фунтовый мешок и высушите смесь до получения однородного цвета без полос. Добавьте жидкость к материалу и перемешайте до желаемой консистенции. Необходимо уделять большое внимание тому, чтобы все компоненты (материал, цвет и жидкость) последовательно измерялись от партии к партии.

Размещение:      Для применения в стеклянной кладке  
Нанесите раствор с помощью мастерка для кирпича, используя полный слой раствора на все швы без борозд.Следуйте рекомендациям производителя относительно деталей установки. Стыки должны быть обработаны неметаллическим фуганком, чтобы избежать обесцвечивания. Очистите влажной губкой и водой после того, как раствор достаточно затвердеет, чтобы его не беспокоило давление на блок или соединения. Завершите очистку сухой тряпкой или мешковиной, чтобы удалить остатки раствора.

Укладка:      Для отделки бетона  
Обычно достаточно одного слоя поверх залитого бетона или цементной штукатурки.Однако на кирпичную или бетонную кладку предпочтительнее наносить два слоя. Нанесите стальным, не оставляющим пятен шпателем. Материал можно пригладить стальным шпателем или текстурировать губкой или резиновой теркой. Не используйте деревянные терки, так как это может привести к обесцвечиванию. Не перетирайте.

Отверждение:  
СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ РАСТВОР  является самоотверждающимся в строительных растворах. Обычно при использовании в качестве финишного покрытия для бетона влажное отверждение не требуется, за исключением жарких, сухих и ветреных условий.В этом случае равномерно увлажните поверхность мелкодисперсным водяным туманом в течение 4-5 дней.

Покрытия:  
Одного 50-фунтового мешка достаточно для укладки следующего количества стеклоблоков:

6 x    6    Блок. ……………………. 36 шт.
8 x    8    Блок………. ……………… 32 шт.
12 x 12     Блок ……………………………. … 18 штук

При использовании в качестве финишного покрытия для бетона, один мешок весом 50 фунтов покроет приблизительно 50 квадратных футов при толщине c» по бетону или гладкой цементной штукатурке.

Упаковка:  
Поставляется в многослойных бумажных мешках по 50 фунтов с защитой от влаги.

Цвет:  
Ярко-белый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
3 дня ……………………………….. ……… 3 200 фунтов на кв. дюйм
7 дней………………………………….. …………….. 4150 фунтов на кв. дюйм
28 дней……………………………….. 4800 фунтов на кв. дюйм

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не применять, если температура ниже 40°F или упадет ниже 40°F в течение 24 часов. Не используйте «антифриз» или растворы ускорителей схватывания.

ОСТОРОЖНО:

Содержит портландцемент CAS № 65997-15-1. Свежезамешанные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. Избегайте контакта с кожей, где это возможно, и немедленно промойте открытые участки водой.Если какой-либо продукт попал в глаза, немедленно промойте глаза водой. При проглатывании не  вызывать рвоту и немедленно обратиться за медицинской помощью. Хранить в недоступном для детей месте.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, от Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для предполагаемого использования зависит исключительно от пользователя. Нашей единственной обязанностью является замена или оплата любого дефектного материала, при этом наша ответственность ограничивается покупной ценой поставленных нами материалов.

 

 

 

Керамика И т. д.

Коллекция LIQUID Glass by CERAMICA и т. д.
_______________________________________________________________

ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОДУКТА ПРОЧИТАЙТЕ ВАЖНУЮ ОБЩУЮ ИНФОРМАЦИЮ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА.
ПО ПРИМЕНЕНИЮ, ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И РАБОТАМ ИЗДЕЛИЯ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ВАШЕМУ ПОСТАВЩИКУ, МЕСТНОМУ ДИСТРИБЬЮТОРУ ИЛИ ДИЛЕРУ.
__________________________________________
Наши коллекции экологического стекла сделаны из 100% переработанного стекла и частично изготовлены вручную. Изменение оттенка, изменение толщины в пределах одного и того же изделия и между всеми размерами, отдельными изделиями и мозаикой, волнистость поверхности внутри изделия и от изделия к изделию присущи и характерны для продукта. Не бывает двух одинаковых изделий, и это не считается дефектом.Это предполагаемая общая эстетическая привлекательность продукта.

Информация на этих страницах предлагается в качестве справочной информации или рекомендаций по установке, без каких-либо гарантий. Пожалуйста, следуйте инструкциям по установке ANSI и TCA. Все установки отличаются друг от друга, для конкретной и выбранной установки свяжитесь с вашим ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ УСТАНОВЩИКОМ. Установка стеклянной плитки включает в себя некоторые основные процедуры, которые отличаются от установки керамической, фарфоровой или каменной плитки. Следование этим процедурам должно предотвратить простые ошибки, которые могут привести к сбою установки.

Это руководство не распространяется на установки, подверженные воздействию воды, такие как фонтаны или плавательные бассейны. Пожалуйста, свяжитесь с вашим профессиональным подрядчиком по бассейну и следуйте СПЕЦИФИКАЦИЯМ и РУКОВОДСТВАМ ANSI & TCA.

Внимательно прочтите прилагаемую инструкцию по установке. Абсолютно НИКАКИЕ ПРЕТЕНЗИИ любого характера после установки продукта НЕ ПРИНИМАЮТСЯ. Производитель не будет принимать никаких претензий или возвратов продукта после его установки или любого поврежденного продукта из оригинальной, хорошо упакованной и защищенной коробки.

Подготовка основания:
Поскольку любая трещина в стеклянной плитке хорошо видна, настоятельно рекомендуется использовать на поверхности мембрану для изоляции трещин (ANSI A118.12-2005). Многие подложки могут продолжать отвердевать и давать усадку в течение нескольких месяцев, а мембрана для изоляции трещин может предотвратить усадку или движение подложки, отражая или повреждая плитку. Если мембрана для изоляции трещин не используется, ни дистрибьютор, ни производитель не несут никакой ответственности в случае появления трещин.

Убедитесь, что стеклянная плитка уложена на надлежащее, хорошо отвержденное, стабильное, чистое и ровное основание и что все стены имеют прямые и прямые углы, квадрат и отвес. Это один из самых важных факторов в обеспечении хорошей установки.

Стены, расположенные «не отвесно», будут способствовать дополнительному давлению на плитку и могут привести к растрескиванию/разбиванию стеклянной плитки.

Основание должно быть без трещин и в местах с водой должно быть водонепроницаемым. Стеклянная плитка является отражающим продуктом.Любые несоответствия в вашей основе проявятся после установки плитки и могут привести к сбоям при установке.

Поверхности, одобренные для установки для всех наших коллекций экологического стекла:
• Полностью затвердевшее бетонное основание
• Правильно установленная цементная опорная плита.

НЕ УКЛАДЫВАЙТЕ СТЕКЛЯННУЮ ПЛИТКУ НА:
• ДСП
• ДСП
• Мазонит
• Фанера
• Асбестовые плиты
• Прессованная древесина

Для бассейнов и фонтанов мы рекомендуем проконсультироваться и следовать методам TCA перед установкой.

• За информацией о мембранах обращайтесь:
• Обертка Protecto: www.protectowrap.com 1800-759-9727
• NAC: www.nac-anti-fracture.com 1800-633-4622
• Mapei: www.mapei. com 1800-42-MAPEI
• Flex guardL www.flexguardproducts.com 180-279-7600
• Proflex: www.proflex.com 1877-538-3437

Монтажные материалы
, гибкая, быстротвердеющая, акриловая тонкосхватывающаяся растворная система, такая как GraniRapid от Mapei или любая аналогичная композиция с соответствующей формулой), разработанная для внутренних и наружных стеновых укладок.

Свободная укладка плитки:
Нанесите клей зубчатым шпателем, следуя рекомендациям производителя (во многих случаях 3/8-дюймовый шпатель с V-образным зубом). Используйте только минимальную рекомендуемую производителем толщину тонкого слоя, рекомендуемую производителем, не превышающую 3/8 дюйма. Не наносите слишком много клея, так как он даст усадку и создаст дополнительную нагрузку или расколет стекло. Нанесите столько клея, сколько можно покрыть плиткой в ​​течение 15 минут.

Плоской стороной шпателя нанесите ТОНКИЙ слой раствора на каждую отдельную плитку, очистите и разгладьте выступы.Плотно прижмите плитку к слою раствора и смазанной обратной стороной, чтобы обеспечить укладку без пустот, избежать полых плиток и обеспечить 100% контакт со слоем раствора.

Установите стеклянные плитки, оставляя между плитками равномерный зазор не менее 1/8 дюйма (3,1 мм). Используйте пластиковые прокладки для ровной установки.

Установите контрольные швы в местах примыкания плитки к ограничивающим поверхностям и по периметру плитки, оставляя зазор не менее ¼ дюйма между периметром плитки и стеной. Не делайте твердую затирку.Во все угловые швы вместо затирки необходимо нанести силиконовый герметик. Дайте клею высохнуть в соответствии с инструкциями производителя (не менее 72 часов).

Укладка мозаичной плитки на лицевую сторону:
Мозаика укладывается на лицевую сторону с помощью прозрачного специального пластикового листа, что обеспечивает 100% сцепление каждой отдельной части с раствором. Этот лист равномерно удерживает каждую отдельную деталь. Это позволяет видеть сквозь поверхность изделия для облегчения выравнивания листов и деталей, а также для облегчения резки, практических манипуляций с минимальными отходами.

С помощью шпателя с V-образными зубьями 3/8 дюйма нанесите слой раствора толщиной не менее 3/8 дюйма и не более ½ дюйма. Используйте линейку, чтобы выровнять основание листа. С ПЛАСТИКОВЫМ ЛИСТОМ НАРУЖУ, приложите лист непосредственно к тонкому набору. Используйте длинный плоский предмет (например, лопатку для затирки), чтобы слегка вдавить плитку в тонкий набор и выровнять поверхность.

Установите листы мозаичной плитки, монтируемые на лицевой стороне, оставляя между плитками равномерный зазор не менее 1/12 дюйма (2 мм).

Время высыхания тонкого отверждения варьируется.ПРЕЖДЕ ЧЕМ СНЯТЬ ПЛАСТИКОВЫЙ ЛИСТ с плитки, убедитесь, что THINSET ВЫСОХ. Удалите лист с твердым, даже тянуть. Затем приступайте к затирке.

Затирка швов:
Удалите весь лишний раствор и полностью очистите поверхность. Подождите не менее 96 часов перед затиркой. Проконсультируйтесь с производителем раствора для получения конкретных процедур, инструкций и рекомендаций, таких как время высыхания и отверждения, особенно при погружении в воду.

Резка:
Стеклянную плитку следует резать в перевернутом виде (лицевой стороной вниз) на мокрой пиле с использованием алмазного диска, предназначенного для резки стекла.Лезвие для резки стекла тонкое, с более мелкими алмазами, чем лезвие для плитки, имеет сплошной край и обычно работает с меньшей скоростью. Стеклянная плитка режется глазурованной или изнаночной стороной вверх. Вращение пильного диска должно входить в стекло со стороны застекления. Обеспечьте достаточное количество воды или охлаждающей жидкости. Когда это возможно, обрезанные кромки после резки должны располагаться в углах. Возможно, будет удобнее и экономичнее пометить разрезы и отнести плитку в профессиональный стекольный магазин для резки и сверления.Кольцевая пила, предназначенная для резки стекла, облегчает резку кривых. Лезвия для резки стеклянной плитки можно приобрести у многих дистрибьюторов плитки.

Примечание: лезвие, предназначенное для резки керамической плитки, имеет грубую поверхность и разбивает стекло. Прямые надрезы, как правило, не приводят к дополнительной нагрузке на стеклянную плитку, но надрезы с насечками могут увеличить нагрузку и вызвать растрескивание стекла во внутреннем углу. Не рекомендуется использовать стандартный резак для керамической плитки.

Для получения информации о нас и ленточных пилах обращайтесь:
• Plasplugs: www.plasplugs.com 1800-966-6400
• MK Diamond: www. mkdiamond.com 1800-845-3729
• Gemini Saw: www.geminisaw.com 310-891-0288
• Diamond tech: www.diamondsaws.com 1800- 937-9593

Сверление:
Для сверления отверстия требуется сверло или коронка, предназначенная для стекла. Если сверло и стекло не могут быть надежно закреплены на месте, просверлите небольшое направляющее отверстие в стекле, которое будет служить направляющей. Всегда используйте подходящее сверло по стеклу, смазывайте сверло и отверстие скипидаром или водой, чтобы сверло не перегревалось и не перегревало плитку, и сверлите очень медленно.Начните сверление с обратной стороны плитки и завершите отверстие, просверлив отверстие с лицевой стороны плитки. Попытка просверлить насквозь со стороны тона приведет к откалыванию стекла на выходной стороне отверстия или поломке плитки.

Важно: просверлите отверстие примерно на 1/8 дюйма (3 мм) больше, чем любые анкеры, которые вы планируете использовать. Это предотвратит передачу напряжения от светильника на стеклянную плитку. Убедитесь, что анкеры хорошо закреплены на конструкции (не только на основании) и не позволяют светильникам опираться непосредственно на стекло.

Безопасность и защита:
• Всегда надевайте защитные очки при резке или сверлении отверстий.
• Осторожно обращайтесь со стеклянными плитками. Острые края могут порезать вас.
• Шлифование краев наждачной бумагой с мелкой фриттой затупит острые края.
• При шлифовании надевайте защитные перчатки и очки.
• Подрядчик должен принять меры предосторожности для защиты готовой работы от повреждения другими мастерами.
• Не допускайте строительного движения по швам свежей плитки или затирки.
• Дайте затирке высохнуть в течение как минимум 7 дней перед агрессивным использованием или очисткой паром.

Очистка и техническое обслуживание:
ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАМЫВКИ НЕ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КИСЛОТЫ
Для плановой очистки используйте любое неабразивное чистящее средство, рекомендованное для стеклянной плитки (например, нашатырный спирт, вода и т. д.). Тщательно следуйте инструкциям по ополаскиванию. Не используйте жесткие и абразивные чистящие средства (наждачная бумага, жесткая щетка и т. д.)

Для получения более подробной информации обратитесь к своему дилеру или местному дистрибьютору.

по применению и преимуществам. Клей силикатный (жидкое стекло)

Что такое силикатный клей: о применении и преимуществах

Силикатный клей

– отличное средство, применяемое во многих сферах.Любое строительство без силиката вряд ли обходится. Продукт подходит для гидроизоляционных работ. Его также добавляют в бетонные смеси для придания кислото-, водо- и термостойких качеств. Итак, такой силикатный клей: О пользе и достоинствах предлагаем поговорить в статье.

Выберите силикатный клей

Историческая справка

Химик Ян Непомук Фон Фукс впервые получил жидкое стекло путем различных экспериментов. Аналогичные свойства материала обнаружил немец в 1818 году.Как оказалось, необходимые материалы есть практически везде, а технология изготовления стекла достаточно проста.

Полисиликаты калия, лития и натрия, а точнее их водно-щелочной раствор — что это такое? А это — жидкое стекло. Силикаты должны присутствовать в обязательном порядке, чтобы формула сработала. Клей, по сути, вызывается из компонента. Силикаты распространены в природе в виде месторождений, их добыча несложна и не затратна.Стоимость самого силикатного клея невелика, но применение очень широкое.

Клей жидкое стекло

Горное дело. Технологии

Первый стреляет. Поместите смесь соды и кварцевого песка в специальную посуду.

Второй — растворы, обогащенные едким натром, литием и калием, воздействуют на силиконосодержащее сырье. Эта технология обязательно предусматривает нужную температуру кипения каждого из растворов.

Клей

широко известен своими прочными скрепляющими свойствами.

Использование

Silicat добавляют во многие строительные смеси, где он придает им большую прочность. Также клей придает стойкие свойства атмосферным явлениям и открытому огню. Применяют смесь и для пропитки тканевых материалов и изделий из дерева.

Плантиеводы используют этот состав при обрезке деревьев, обрабатывают им раны.

Клей

можно использовать для кирпичных, бетонных или деревянных поверхностей. Можно сделать гидроизоляцию бассейнов или других объектов, контактирующих с водой.Можно склеивать бумагу и стекло, ткань, фарфор или изделия из кожи. Используется также при внутренних ремонтных работах.

Эту смесь можно комбинировать с другими материалами. Их можно использовать как моющее средство или средство для очищения. В промышленности также используют силикатный клей, так как он очень хороший антисептик, обладает противогрибковым действием и защищает от плесени или грибка.

  • Монтажный клей для начала хорошо размазать. Работа с клеем предполагает использование кистей, кистей и валиков;
  • Сначала поверхность очищается от пыли, грязи, жира.Потом было бы неплохо зачистить все наждачной бумагой;
  • Используется путем нанесения на поверхность. Бледные детали соединяются друг с другом;
  • Если поверхность загрунтована, на старт наносится уплотняющая смесь в равных частях Цемент и жидкое стекло. Если колодец бурлит, гидроизоляцию создает обработка стенок колодца клеем. После клея поверхность обрабатывается раствором жидкого стекла, цемента и песка;
  • Если вам нужно приготовить водостойкую штукатурку, возьмите песок и цемент в пропорции 2.5 к 1 и добавляем клей (пятнадцать процентов). В принципе, за основу берется тот же рецепт, убирая камины, печи и дымоходные трубы.

Смесь используется для разбивки аквариумов, для склейки стекол и устранения жировых и масляных загрязнений.

Характеристики

Если закрепить жидкое стекло, то оно практически перестает проводить тепло. Это активно используется при производстве теплосберегающих материалов. Выпускают теплоизоляторы на основе силикатов натрия. Такие изделия используются в промышленных устройствах.Для заливки силикатного раствора часто берут прессованный сахарный тростник, тростник или опилки с деревьев. Иногда используют шлак из железного, хромового или кварцевого песка. Теплоизоляционные свойства очень высокие, они приравниваются к диапазону температур до 1300 градусов, выдерживают быстрый переход от минуса к плюсу.

В металлургической промышленности также используется силикатный клей, его смешивают с напыляющим составом электродов, применяемых в сварочных работах. Черная металлургия всегда нуждается в силикат натрия.

Литейный завод I. Химическая промышленность Потребляет львиную долю жидкого стекла в своем производстве.

Машиностроение соединяет различные детали жидким стеклом.

Кстати, силикатная смесь используется в производстве стиральных порошков. В производстве тканей и бумажной промышленности силикат используется для придания блеска и твердости.

Немалую роль в применении силикатного клея играют противопожарные свойства. При строительстве дома используется много горючих материалов, дерева, синтетики и пластиковых деталей.Для того чтобы материалы были более пожаробезопасными, их покрывают специальным веществом, основу которого составляет жидкое стекло.

В чистом виде используют в основном в различных работах по теме. Они защищают нижние фасадные конструкции от воздействия грунтовых и атмосферных вод. Клеем обрабатывают бассейны, стены, полы и потолки подвальных помещений.

Подведем итоги

Широко применяемое высокопрочное средство с высокими скрепляющими свойствами — все это силикатный клей.Изначально он был придуман для склеивания изделий из бумаги и картона. Позже его стали добавлять в растворы бетона, цемента для придания растворам больших вяжущих свойств. Замешиванием клея в смесь также достигается большая термостойкость и гидроизоляция. Плесень, гниль и различные грибки Не брать поверхности, обработанные клеевым раствором.

Самым существенным недостатком можно назвать высокую щелочность. Это свойство может привести к травмам при использовании. Но, несмотря на этот минус, клей часто используется в самых разных областях строительства и отделки.

http://kleiexpert.ru.


Химик Ян Непомук фон Фукс впервые получил жидкое стекло путем различных экспериментов. Подобные свойства материала обнаружил немец в 1818 году. Как оказалось, нужные материалы существуют практически везде, а технология изготовления стекла достаточно проста.

Полисиликаты калия, лития и натрия, а точнее их водно-щелочной раствор — что это такое? А это — жидкое стекло.Силикаты должны присутствовать в обязательном порядке, чтобы формула сработала. Клей, по сути, вызывается из компонента. Силикаты распространены в природе в виде месторождений, их добыча несложна и не затратна. Стоимость самого силикатного клея невелика, но применение очень широкое.

Клей силикатный

– уникальная по своим свойствам композиция, получившая красивое название «жидкое стекло». Изготавливается на основе раствора щелочных силикатных солей и благодаря своим эксплуатационным свойствам находит очень широкое применение в строительстве.А внешне он действительно похож на стекло, посмотрите на фото.

Силикатный клеевой состав

Состав его практически идентичен другим изделиям из стекла – это силикаты натрия или калия. Клей получают путем воздействия на эти составы другого состава, в состав которого входит так называемый кзренарем. Температура при этом должна быть постоянной. В некоторых случаях строители предпочитают делать силикатный клей своими руками. Будет ли это, казалось бы, родственным силикатным клеем и содой? Между тем, это просто сода для купания с примесью песка.

Нанесение силикатного клея

Как мы уже говорили, жидкое стекло широко используется в строительстве. В частности, в тех работах, где необходимы высокие гидроизоляционные свойства материала, например, при ремонте санузла, строительстве и отделке сауны или бассейна, даже при устройстве канализации или защите цоколя дома от проникновение влаги. За счет использования силикатного клея срок службы становится намного дольше.

Этот вид клея любим строителями за способность очень эффективно склеивать практически любые поверхности. Это достигается тем, что клей проникает в структуру любой поверхности, придавая ей влагу и тем самым повышая адгезию и ее вязкость.

В зависимости от того, используется в составе силикатного клея калиевый или натриевый клей и сферы его применения. Композиция с силикатом калия очень устойчива практически к любому воздействию химии и к погодным явлениям.Поэтому его широко применяют при изготовлении специальных красок для защиты поверхностей.

А вот клей с силикатом натрия отличается совсем другими свойствами. Он значительно улучшает качество любых клеевых составов и подходит для минеральных составов, поэтому широко применяется в гидроизоляции, в частности, при гидроизоляции фундаментов. Также его добавляют в составы антипиренов и антисептиков.

Несколько слов о таком взаимодействии, как «цемент с силикатным клеем».При этом клей позволяет ускорить заготовку цемента за счет химической реакции между элементами цемента и раствором клея. В результате этой реакции образуется состав алюмината натрия, который как раз и способствует ускорению процесса высыхания цемента. При этом в результате взаимодействия извести и клея образуется силикат натрия, отличающийся очень высокой прочностью и плотностью.

Кроме того, высоко ценится теплопроводность клея, что позволяет использовать его в составе теплоизоляционных материалов.Конструкции, в строительстве которых применяется такой клей, выдерживают очень высокий температурный порог, до 1200 градусов Цельсия, и множество перепадов температур от замерзания до оттаивания объекта.

Отметим еще одно свойство силикатного клея – высокую гидроизоляционную способность. Это позволяет использовать его для широкого применения для конструкций, где предполагается частый контакт с водой.
Мы также упоминали, что составы с силикатным клеем могут применяться для антисептических и противопожарных конструкций.

Что немаловажно, клей силикатный также отличается высоким уровнем экологичности. В нем нет опасных для здоровья человека веществ. Но во избежание попадания щелочи на кожу при работе с ним стоит использовать перчатки.

Инструкция по приготовлению различных составов с силикатным клеем

Мы разобрались со свойствами силикатного клея и поняли, что сферы его применения очень широки. Давайте теперь посмотрим, какие составы и в каких пропорциях он используется.

  • Для улучшения качеств, прочности, устойчивости к влаге и огню, на основе силикатного клея существует специальная штукатурка для заделки щелей. Для получения состава нужно смешать цемент и песок в пропорции 2,5 к 1 и добавить туда 15% клея. Обратите внимание, нельзя заливать клей сразу в песчано-цементную смесь, ее нужно предварительно развести водой до нужной консистенции.
  • Для изготовления качественной грунтовки необходимо смешать цемент, воду и клей (соотношение клея и цемента один к одному).Этот состав используется для грунтовки и гидроизоляции.
    Состав для повышения антисептических и водостойких качеств клеевого дерева 0,4 развести литром воды.
  • Для противопожарной обработки труб, печей нужно смешать три части песка с одной частью цемента и добавить к этому составу 15% клея.
  • Для гидроизоляции наружной части здания клей смешивают с цементно-песчаным раствором в пропорции 1 к 10. Также клей Силикатный можно использовать в составе краски для покрытия фасада здания.
  • Для предотвращения появления ржавчины состав изготавливается из цемента и силикатного клея, которые разбавляются водой до необходимой кондиции.
  • Саможидкое стекло можно использовать для приклеивания плитки или линолеума.
  • В качестве добавки используется клей для силикатных блоков. Его доля при этом колеблется от 5 до 20%.

С использованием силикатного клея

Почему жидкое стекло так популярно? Помимо перечисленных отличных эксплуатационных свойств, его отличает еще ряд достоинств, о которых нельзя не упомянуть.

  • Во-первых, это достаточно низкая цена.
  • Во-вторых, для изготовления составов на основе клея не потребуется много времени и сил.
  • В-третьих, при его использовании вы повысите эксплуатационные свойства конструкции, такие как долговечность (поскольку клей помогает составу проникать в самые маленькие щели), влагостойкость, огнестойкость.

Есть ли у силикатного клея недостатки, спросите вы? Нужно сказать, что все составы с его содержанием очень быстро застывают, поэтому использовать его стоит во всех случаях.Кроме того, он не подходит для обработки поверхности под покраску или нанесения штукатурки, так как под воздействием клея на поверхности образуется достаточно скользкая пленка, с которой скатываются краска и штукатурка.

Стоит отметить, что сейчас жидкое стекло чаще используют самостоятельно, а в составе готовых смесей, предназначенных для различных строительных нужд.

При приготовлении смесей различного назначения доля жидкого стекла в растворе должна быть:

  • для грунтовки поверхностей — 50% цементного раствора;
  • при добавлении в бетон — 5-20% от массы бетона;
  • для огнеупорных смесей — 10-25% состава.

Недостатком материала является быстрое затвердевание смеси с таким компонентом, что в ряде случаев делает его нецелесообразным. Поэтому рационально применять его в качестве пропитки. А вот поверхность под покраску или штукатурку обрабатывать жидким стеклом не рекомендуется. Образовавшаяся скользкая пленка предотвратит дальнейшую обработку.
Перед приготовлением приготовленного состава поверхность бетонного или штукатурного слоя очищают и обезжиривают.Для нанесения используется кисть или анкопульт. Смесь проникает в структуру бетона на 1-2 мм. При повторной пропитке глубина проникновения может достигать 20 мм.

В недалеком прошлом использование жидкого стекла в чистом виде было широко распространено в строительных технологиях. Сейчас строительный рынок насыщен готовыми клеями, водоотталкивающими и огнезащитными составами. Но в качестве ингредиента смесей этого назначения этот материал успешно применяется до сих пор.Пропорции с силикатным клеем, проверенные опытными строителями, позволяют быть уверенными.

Силикатный клей

– отличное средство, применяемое во многих сферах. Любое строительство без силиката вряд ли обходится. Продукт подходит для гидроизоляционных работ. Также его добавляют в бетонные смеси для придания кислото-, водо- и жаростойких качеств.

Silicat добавляется во многие строительные смеси, где он придает им большую прочность. Применяют смесь и для пропитки тканевых материалов и изделий из дерева.

Плантиеводы используют этот состав при обрезке деревьев, обрабатывают им раны. Клей
можно использовать для кирпичных, бетонных или деревянных поверхностей. Можно сделать гидроизоляцию бассейнов или других объектов, контактирующих с водой. Можно склеивать бумагу и стекло, ткань, фарфор или изделия из кожи. Также используется для внутренних ремонтных работ.

Эту смесь можно комбинировать с другими материалами. Их можно использовать как моющее средство или средство для чистки. В промышленности его тоже используют, потому что он очень хороший антисептик, обладает противогрибковым действием и защищает от плесени или грибка.

  • Монтажный клей для начала хорошо размазать. Работа с клеем предполагает использование кистей, кистей и валиков;
  • Сначала поверхность очищается от пыли, грязи, жира. Потом было бы неплохо зачистить все наждачной бумагой;
  • Используется путем нанесения на поверхность. Бледные детали соединяются друг с другом;
  • Если поверхность загрунтована, для начала наносится уплотняющая смесь из равных частей цемента и жидкого стекла. Если колодец бурлит, гидроизоляцию создает обработка стенок колодца клеем.После клея поверхность обрабатывается раствором жидкого стекла, цемента и песка;
  • Если вам нужно приготовить водостойкую штукатурку, возьмите песок и цемент в пропорции 2,5 к 1 и добавьте клей (пятнадцатипроцентный). В принципе, за основу берется тот же рецепт, убирая камины, печи и дымоходные трубы.

Смесь применяется для разбивки аквариумов, для склейки стекол и устранения жировых и масляных загрязнений.

Если закрепить жидкое стекло, то оно практически перестает проводить тепло.Это активно используется при производстве теплосберегающих материалов. Выпускают теплоизоляторы на основе силикатов натрия. Такие изделия используются в промышленных устройствах. Для заливки силикатного раствора часто берут прессованный сахарный тростник, тростник или опилки с деревьев. Иногда используют шлак из железного, хромового или кварцевого песка. Теплоизоляционные свойства очень высокие, они приравниваются к диапазону температур до 1300 градусов, выдерживают быстрый переход от минуса к плюсу.

Металлургическая промышленность также использует этот клей, его смешивают с напыляемым составом электродов, используемых в сварочных работах.Черная металлургия всегда нуждается в силикат натрия.

Литейная и химическая промышленность потребляют львиную долю жидкого стекла в своем производстве.

Машиностроение соединяет различные детали жидким стеклом.

Кстати, силикатная смесь используется в производстве стиральных порошков. В производстве тканей и бумажной промышленности силикат используется для придания блеска и твердости.
Немалую роль в применимости силикатного клея играют противопожарные свойства.При строительстве дома используется много горючих материалов, дерева, синтетики и пластиковых деталей. Для того чтобы материалы были более пожаробезопасными, их покрывают специальным веществом, основу которого составляет жидкое стекло.

В чистом виде используют в основном в различных работах, связанных с ремонтом. Они защищают нижние фасады сооружений от воздействия грунтовых и атмосферных вод. Клеем обрабатывают бассейны, стены, полы и потолки подвальных помещений.

Широко применяемый, высокопрочный, обладающий высокими скрепляющими свойствами – все это можно сказать о силикатном клее.Изначально он был придуман для склеивания изделий из бумаги и картона. Позже его стали добавлять в растворы бетона, цемента для придания растворам больших вяжущих свойств. Замешиванием клея в смесь также достигается большая термостойкость и гидроизоляция. Плесень, гниль и различные грибки не берут поверхности, обработанные клеевым раствором.

Самым существенным недостатком можно назвать высокую щелочность. Это свойство может привести к травмам при использовании. Но, несмотря на этот минус, клей часто используется в самых разных областях строительства и отделки.

Горное дело. Технологии

  • Первый стреляет. Поместите смесь соды и кварцевого песка в специальную посуду.
  • Второй — растворы, обогащенные едким натром, литием и калием, воздействуют на силиконосодержащее сырье. Эта технология обязательно предусматривает нужную температуру кипения каждого из растворов.

Как выбрать клей для силикатных блоков

Силикатные блоки

активно используются при строительстве многоэтажных и малоэтажных домов.В Европе они уже давно используются для строительства внутренних стен. Ценят его за экологичность, так как в состав входят натуральные материалы – песок, известь. Они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
Для получения качественного прочного клеевого шва используются специальные растворы, отличающиеся пластичностью, влагостойкостью, правильной геометрией, существенно облегчающие кладку.

Силикатный клей

Клей силикатный, который чаще называют жидким стеклом — это минеральное соединение, широко применяемое в быту и народном хозяйстве для соединения (склеивания) различных материалов. Вязкое текучее вещество известно человечеству почти 2 сотни лет, и все это время успешно применяется во многих целях.

История жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было получено в Германии химиком Яном Непомуком фон Фуксом в 1818 году. Технология его производства оказалась довольно простой, а сырье – натуральным или искусственным – дешевым и распространенным.

Стекло жидкое — водно-щелочной раствор полисиликатов натрия Na2O(SiO2)N, калия K2O(SiO2)n или лития Li2O(SiO2)N.Необходимый композиционный элемент Жидкое стекло, из которого сам клей и сам клей представляют собой силикаты — вещества, в состав которых входит кремнезем SiO2. Месторождения природных силикатов существуют повсеместно, способы производства не отличаются сложностью, а обширная сфера применения делает силикатный клей одним из самых доступных.

Способы получения

Существует несколько технологий изготовления жидкого стекла. Возможен обжиг (плавление) смеси кварцевого песка и пищевой соды в специальной емкости. Применяют также воздействие на сырье, содержащее кремнезем, насыщенными растворами едкого натра, калия или едкого лития. При этом обязательным условием является поддержание температуры кипения конкретного раствора щелочи.

Адгезионная способность жидкого стекла связана с физическим свойством силикатов — хорошей адгезией практически к любым поверхностям. Адгезия основана на твердой физике. На внешней поверхности твердые объекты молекулы слабее, чем внутри. При нанесении на такие поверхности силикатной адгезии между ними возникает молекулярное притяжение.Содержащаяся в клее жидкость адсорбируется на соединяемых поверхностях, в результате чего повышается вязкость и плотность клеевого шва. Смещается равновесие поверхностных частиц, модифицируются цепи кремниевой кислоты, идет процесс поликонденсации и формируется устойчивый адгезионный шов.

Клей в промышленности и быту

Клей силикатный

применяется во многих отраслях народного хозяйства. Но одним из самых простых и распространенных направлений долгое время было использование именно в качестве бумажного соединителя. С детства у всех есть знакомый жидкий прозрачный клей в пластиковых бутылках есть не что иное, как канцелярский силикатный клей. Правильная консистенция и аккуратное нанесение жидкого стекла позволяли склеивать различные виды бумаги и картона. Однако было обнаружено, что со временем линия клеевого шва желтеет, а само соединение становится непрочным. Поэтому, хотя силикатный клей и используется сейчас в делопроизводстве, его применение более ограничено, чем раньше.

Одним из крупнейших применений жидкого стекла является строительство.Solikate Solikate Mix with Inorganic Waste различных производств Дает высокопрочный недорогой материал, который используется при возведении основных конструкций зданий. В качестве отходов используются шлаки черной и цветной металлургии, а также ненужные продукты перерабатывающих предприятий. Используют Асоль и ТЭЦ и ТЭЦ и ТЭЦ и непригодный грунт. Неоспоримым преимуществом бетона, произведенного таким способом, является то, что для его производства требуется гораздо меньше затрат электроэнергии, что приносит явный экономический эффект. Solikat Sodium также используется для производства строительных панелей и легкой керамики.

Немного о свойствах

Вспененное жидкое стекло очень плохо нагревается. Это качество активно используется для получения специальных теплосберегающих материалов. Теплоизоляторы на основе силиката натрия используются как в промышленных устройствах, так и в штучных теплоизоляционных изделиях. Пачки, стебли хлопчатника, жим лежа, применяемые в качестве наполнителя для силикатного раствора сахарного тростника, а также щепа и опилки.Также это может быть железнодорожный шлак и кварцевый песок. Силиконовая теплоизоляция выдерживает температурные нагрузки до 1300°С и многократные перепады при нагреве и охлаждении.

Клей силикатный

применяют в металлургии при изготовлении напыления для сварочных электродов, а также в качестве связующего при производстве литейных форм и стержней. Жидкое стекло используется в машиностроении — для тонкого соединения деталей, в производстве целлюлозы, бумаги и текстиля. Силикат натрия является необходимым компонентом многих процессов черной металлургии, литейного производства и химической промышленности.

Особое внимание уделяется прочностным характеристикам силикатного клея. В химическом производстве при работе с агрессивными продуктами жидкое стекло является незаменимым кислотостойким покрытием. Силикатный клей также входит в состав стирального порошка. Соликат натрия, введенный в целлюлозу, придает бумаге аромат и дополнительную твердость.

Силикатный клей

играет большую роль в обеспечении пожарной безопасности. В строительстве многих сооружений используются не только негорючие материалы, подобные камню, бетону и металлу, но и исключительно пожароопасные элементы, такие как дерево, пластик и синтетика.Для гарантии безопасности жилья и рабочего места их покрывают специальным антипиреновым веществом на основе жидкого стекла. Кроме того, огнеупорные штукатурки и макаронные изделия обладают водостойкими и антикоррозионными свойствами.

Часто силикатный клей используют в крупных и мелких ремонтных работах. Так, жидкое стекло входит в состав кислотоупорных, стойких к повышенному давлению и нагреву известняковых и цементно-песчаных растворов. Также является основным составляющим элементом влагостойких герметизирующих карт и силикатных фасадных красок.Силикатный клей применяется для защиты оснований сооружений от воздействия грунтовых вод, применяется при гидроизоляции бассейнов, защите от влаги полов, стен и перекрытий подвала. Жидкое стекло при взаимодействии с феррохромовым шлаком и золой продлевает срок службы грунтовых дорог.

Подведем итоги

Клей силикатный

– необычный состав, применяемый в различных областях производства. Созданный для склеивания бумаги и картона, он позже стал использоваться в составе различных клеевых смесей и плавки.Составы на основе силикатного клея отличаются высокой термостойкостью, являются теплоизоляционными и не подвержены воздействию органических вредителей (гниль, плесень, насекомые)

К недостаткам жидкого стекла можно отнести его сильнощелочную реакцию, которая может вызвать ожог при неосторожном обращении. Однако полезные свойства силикатного клея обеспечивают его востребованность в современном производстве.

Под жидким стеклом понимается щелочной водный раствор силиката натрия или калия.Его часто называют силикатным клеем. Уникальные свойства этого соединения обусловили его широкое применение в различных областях промышленности и в быту.


Жидкое стекло впервые было изготовлено минологом и химиком из Германии Фоном Фуксом в 1818 году. Сейчас этот материал производится по разным технологиям. Наиболее распространены следующие:

  • Комнатные в щелочных растворах диатомитов, трепанов, холдеров и других видов кремнеземистого сырья, где он растворяется при относительно небольших температурах и нормальном давлении.
  • Обработка гидроксидом натрия (в концентрированном виде) соединений, содержащих кремний. Такая операция выполняется в специальном автоклаве.
  • Плавка соды и кварца.

Клей силикатный

Клей силикатный продается либо в виде сухого порошкообразного вещества, которое необходимо развести в определенных пропорциях водой (особенности этого процесса содержит инструкция для жидкого стекла), либо в виде раствора, готового к применению . Для использования в быту разумно брать приготовленный состав.А вот строительным и промышленным предприятиям часто заказывают описываемый материал в сухом виде.

Основным показателем клея химостоб является его силикатный модуль. Это значение указывает раствор в растворе кремнезема. Также описано соотношение оксида кремния к оксидам калия или натрия, которые содержатся в силикатном клее. Следует знать, что качество стекла в модуле индикатором не определяется.

В состав растворов рассматриваемого жидкого соединения входят и разнообразные высокомерные формы, и простейшие ортосиликаты мономерного типа.Величина полимеризации жидкого стекла имеет непостоянное значение. Она изменяется при колебаниях соотношения щелочи и кремниевой кислоты, а также зависит от концентрации, которой характеризуется силикатное вещество.

Жидкое стекло

Важнейшим показателем качества силикатного клея является вискоза. Она становится меньше с повышением температуры изготовления материала и увеличивается с увеличением концентрации силикатного раствора. Также вискоза становится выше при введении в стекло хорошо растворимых солей. Узнать точное значение этой величины можно с помощью специальных приборов – вискозиметров.

Имеют разную конструкцию, но при работе используется один метод — измерение скорости, с которой шарик из стали сбрасывается в жидкостной связи. Обычный аэрометр используется для измерения плотности силикатного клея. Он способен значительно уточнить реальную плотность соединения даже при анализе небольшой порции раствора.Эта величина изменяется при колебаниях (в том числе с незначительными) щелочной и кремнекислотной составляющей стекла.

Активное использование жидкого стекла в строительстве и других отраслях промышленности определяется, как уже упоминалось, особыми свойствами этого материала. Его высокие вяжущие свойства зависят от температуры варки (иными словами, температуры разведения), которая колеблется в пределах 760-870°С. Силикатный клей характеризуется значением рН на уровне 11-13 единиц. В то же время его часто называют нейтральным, что неверно.

Применение в строительстве

Изменение рН раствора на значительную величину невозможно. Если добавить к нему от 10 до 100 частей воды, то рН максимально изменится на единицу, и станет равным 10-12. Выдерживает описываемый клей при разных температурах — от -2 до +10°. При разбавлении возвращается в исходное состояние, не теряя своих свойств. Правда, держать клей при отрицательных температурах нежелательно из-за риска образования кристаллов на его поверхности.После прогрева устранить их не получится.

Сушка стекла осуществляется при повышенной и естественной температуре. Производители для ускорения процесса обычно сушат готовые изделия при температуре около 375°С. Силикатный клей растворяется в воде без остатка. При добавлении в его раствор солевых соединений, кетонов, спиртовых веществ, аммиака или альдегида отмечается и так называемый «посадочный эффект». С органическими соединениями описываемое стекло несовместимо, за исключением мочевины, спирта и сахара.

Применение «Чудо-клея» в современном строительстве

Основными потребителями описываемого материала являются предприятия строительной сферы. Использование жидкого стекла в бетоне широко распространено. Силикатный клей характеризуется относительно небольшой стоимостью. И в то же время значительно улучшает эксплуатационные свойства бетонного раствора, гарантируя последней отличную гидроизоляцию. Кроме того, жидкое стекло обладает высокими антибактериальными свойствами.

Благодаря этому на бетоне, в который его добавляют, никогда не появляется плесень, и не заводится грибок.Все бассейны в наши дни, а также конструкции, работающие с постоянно повышенной влажностью, бетонируют составами, содержащими «Чудо-клей». Необходимо учитывать тот факт, что застывание жидкого стекла происходит достаточно быстро. А в некоторых случаях нельзя смешивать его с бетоном перед началом работ. Строители нашли выход из такой ситуации.

Используют «хитрый» метод, который подразумевает обработку уже возведенной конструкции из бетона раствором воды и жидкого стекла (компоненты этой смеси берутся в равных количествах). Силикатные растворы хорошо подходят для борьбы с выемкой грунта под возводимыми зданиями и сооружениями. В этом случае рекомендуется использовать жидкое стекло, применение которого не требует каких-либо масштабных работ.

Поверхностная обработка жидким стеклом

Силикатный клей при борьбе с просадками закачивается в грунт под строительство по одной из двух схем:

  • Синхронный метод — формируется смесь из специального отвердителя и жидкого стекла , который подается под здание.
  • Последовательная техника — сначала закачивается стакан, затем состав для лунки.

Распространена пропитка штукатурки и дерева жидкими силикатными растворами (об этом мы расскажем ниже). В цинксиликатную краску также добавляется силикатный клей , который защищает металлические изделия от коррозионных проявлений на 25-30 лет! Жидкое стекло и состав современной древесной стружки. Их пропитка «чудо-клеем» делает любые изделия из дерева прочными и очень устойчивыми к сжатию.

На участках применения жидкого стекла

Пропитка оштукатуренных I. бетонных поверхностей Силикатный раствор гарантирует отличный антисептический эффект. Покрытия становятся устойчивыми к воздействию агрессивных внешних факторов, дымовых газов, повышенной влажности и улучшают другие свои эксплуатационные характеристики. Они приобретают:

  • сопротивление истиранию;
  • индикатор высокой твердости;
  • способность «запирать» различные неровности и поры образовавшихся покрытий (такие поры разрушают слой бетона или штукатурки).

Пропитка для дерева ( строительных изделий из дерева), бетонных и оштукатуренных поверхностей разная. Чаще всего применяют метод, при котором пропиточный состав наносится на упрочненное покрытие малярной или обычной малярной кистью многократно. Этот метод называется глубокой обработкой поверхности. Есть более «щадящий» способ защиты штукатурки, бетона и дерева. Подразумевает обработку покрытия только один раз.

Жидкое стекло, в том числе, используется в производстве:

  • гидро- и огнеупорных красящих составов для изделий из дерева;
  • насосы для труб из чугуна, эксплуатируемые в сетях водоснабжения;
  • смеси цементные кислотоупорные;
  • растворы для очистки машинных масел;
  • электроды для сварки;
  • Клеевые составы для соединения изделий из целлюлозы.

А в быту силикатные растворы давно применяются садоводами для обработки деревьев. Сейчас есть более современные составы для ухода за растениями на замену жидкому стеклу. В то же время многие садоводы-любители отдают предпочтение именно недорогому и проверенному силиконовому клею.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона

Заявление об общественных интересах

Человек, который взял слишком много от природы для улучшения своей повседневной жизни, теперь обязан защищать свою мать-природу.Его жизнь исследований, исследований и изобретений сегодня находится под угрозой экологического ущерба из-за его интеллекта, его бесконечного любопытства, его высокомерия и его жадности; каково бы ни было его знание этой реальности и его готовность исправить свое отношение, ему предстоит огромная работа, чтобы доказать свою рациональность, которая отражает его уважение и верность равновесию природы, нарушавшемуся десятилетиями.

Вклад бетонной промышленности и ее основной отрасли производства цемента в диффузию газа CO 2 в атмосферу является серьезной проблемой, требующей решения.Инвестирование потенциальных свойств отходов стекла, которые ранее предлагались природой бесплатно, для уменьшения атмосферного ущерба, создаваемого производством цемента, является философией этой работы, искренне выполняемой с использованием небольшого количества инструментов и ресурсов, но с большим энтузиазмом.

1. Введение

Многие исследователи проявили большой интерес к изучению влияния отходов стекла с учетом его соответствующих характеристик в виде порошка или мелких и крупных заполнителей на улучшение свойств свежего и затвердевшего бетона.

Стекло вызывает два типа антагонистического действия: щелочно-кремнеземную реакцию (ASR), вызывающую повреждение бетона, и его пуццолановую реакцию, которая считается благотворной для свойств бетона (Idir, Cyr и Tagnit-Hamou, 2011).

Реакция щелочь-кремнезем обычно связана с крупными частицами, содержащими аморфный кремнезем, где происходит разрушение сетки кремнезема с высвобождением кремнезема, который соединяется со щелочью и кальцием с образованием гелей N,K-(C)-SH, вызывающих расширение бетон (Шао, Лефорт, Морас и Родригес, 2000; Шаян и Сюй, 2006).

В то время как пуццолановая активность обычно связана с мелкими частицами, где кремнезем высвобождается после разрушения сетки кремнезема ионами гидроксида, соединяется с кальцием из портландита с образованием C-(N,K)-SH, которые улучшают свойства бетона ( Карлес Жиберг, Сир, Муассон и Рингот, 2008 г.; Сир, Ривард и Лабрек, 2009 г.). Перейра де Оливейра, Кастро Гомеш и Сантос (2012) сообщили, что крупность стеклянных порошков является фундаментальным параметром в производстве стеклянного пуццолана для повышения их потенциальной реакционной способности.

Бхат и Бхаванишанкар Рао (2014) пришли к выводу, что увеличение прочности на сжатие на 27 % может быть достигнуто при замене 20 % цемента стеклянным порошком в бетоне, если соотношение В/Ц не поддерживается, но результаты показали снижение прочности на сжатие. прочность при сохранении соотношения В/Ц.

Анвар (2016) использовал порошок из отходов стекла в качестве замены цемента в смеси; порошок из отходов стекла варьировался по фракции от 0 до 50 % с шагом 5 % от массы бетона. Бетон был испытан на прочность на сжатие, раскол и изгиб, при этом заметное увеличение прочности наблюдалось при увеличении процента замены цемента стеклянным порошком с 5 до 15 %. По оценке автора, увеличение прочности произошло через 28 дней из-за пуццоланового действия стеклянного порошка; однако не было никакого объяснения значительному снижению прочности с 20% до 50%.

Raju and Kumar (2014) провели аналогичное исследование, используя стеклянный порошок в качестве замены цемента в диапазоне от 5 до 40% с шагом 5%.Бетон испытывали на прочность на сжатие и на изгиб. Результаты показали, что с увеличением содержания стеклянного порошка до 20 % прочность увеличивается, а сверх этого снижается. Они интерпретировали это улучшение пуццолановой реакцией и увеличением плотности бетона за счет заполнения пустот порошком, в то время как авторы не давали объяснения результатам за пределами 20% стеклянного порошка.

Испытания также показали снижение удобоукладываемости по мере увеличения количества стеклянного порошка. Это явление было интерпретировано снижением модуля вяжущего материала, необходимого для обеспечения смазывающего эффекта на единицу площади поверхности заполнителя, поэтому они использовали суперпластификатор для поддержания удобоукладываемости с ограниченное водоцементное отношение.Эти результаты также не далеки от результатов Jangid and Saoji (2014).

В противном случае Shekhawat and Aggarwal (2014), Gunalaan and Kanapathy Pillary (2013) обнаружили, что удобоукладываемость снижается со скоростью замены цемента, и объяснили это снижение увеличением площади поверхности стеклянного порошка, а также угловатая форма стеклянных частиц. Напротив, Керью и Ибрагим (2016) подтвердили снижение потребности в воде по мере увеличения содержания стеклянного порошка и улучшение прочности на сжатие в раннем возрасте с последующим снижением с возрастом отверждения из-за щелочно-кремнеземной реакции.

В других исследованиях использовались мелкие и крупные стеклянные отходы как часть заполнителя бетона для изучения пуццолановой реакции, плотности бетона, напряжения при изгибе и разрыве, долговечности, водопоглощения и сорбционной способности.

Такое разнообразие результатов, показанных для стеклянного порошка, не приводит к четкому объяснению влияния стекла на поведение бетона. Чтобы преодолеть это разнообразие и трудности различения влияния стекла и роли цемента, в этой статье использовалась методология исследования основных свойств стеклянного порошка для улучшения удобоукладываемости свежего бетона и его характеристик после затвердевания в течение короткого времени. много времени.

2. Значение работы

Перед лицом экологических и экономических обязательств, наложенных в этом столетии, искренний пересмотр методов и материалов, используемых в строительстве, стал первостепенным. С этой точки зрения производство цемента, используемого в бетоне, является одной из основных проблем, на которые нацелены промышленность и научно-исследовательские институты, в первую очередь для защиты окружающей среды от CO 2 , выбрасываемого в атмосферу при интенсивном производстве цемента для удовлетворения растущего спроса. спрос на это связующее с течением времени, чтобы улучшить его свойства, чтобы лучше соответствовать новым требованиям качества и производительности.

На другом этапе стеклянные отходы стали предметом широких дискуссий о целесообразности и эффективности их переработки, поскольку этот материал не разлагается и обладает очень хорошими физико-механическими, термическими и минералогическими свойствами, которые позволяют использовать его в больших областях. производства.

Перед этим панорамным видом научно-исследовательские институты реализовали проекты по объединению взглядов, объединяя работу над особыми свойствами стекла как отходов и обязательств цементной промышленности и, соответственно, бетона для производства нового вяжущего. связующее, которое уважает экологические обязанности и экономические интересы строительной отрасли.

Метод проведения этой работы направлен на создание новых научных дополнений с использованием преимуществ всех предыдущих исследований.

3.

Процессы исследований

Для изучения влияния стеклянного порошка на свойства бетона была проведена серия испытаний, при этом количество цемента поддерживалось постоянным, а стеклянный порошок брался по соотношению цемента. Этот подход был направлен на то, чтобы провести различие между ролью цемента и ролью стеклянного порошка.

Проведено две кампании, на 350 и 400 кг цемента.В первой кампании стеклянный порошок добавлялся в количестве 2,5% от массы цемента постепенно до максимальной нормы 15% без каких-либо химических добавок. Во втором опыты проводились только для нормы 7,5% стеклопорошка путем добавления в шихты химической добавки.

Во всех случаях испытаний масса заполнителя корректировалась соответственно увеличению количества стеклянного порошка в партии. В таблице 1 подробно показаны масса и объем стеклопорошка для разных партий бетона, где следует отметить, что уменьшение объема заполнителя в партии бетона не превышало коэффициента 2.4% в максимальном случае 15% стеклянного порошка на 400 кг цемента, что может быть незначительным. Табл. к бетонным смесям

Чтобы откалибровать влияние стеклянного порошка и сформировать широкое представление об этих мелких частицах на поведение бетона в раннем и пожилом возрасте, бетонная смесь со стеклянным порошком была испытана, проанализирована и сравнена с этой «контрольной смеси», не содержащей стеклянного порошка.

4. Материалы и лабораторные испытания

4.1. Стеклянный порошок

Этот стеклянный порошок был приготовлен из отходов прозрачного стекла. Его измельчали ​​и затем пропускали через сито 0,6 мм (N°30), где более 95% проходило через сито 0,25 мм (N°60). Физико-механические испытания дали значение удельной плотности 2500 кг/м 3 и удельной поверхности 2850 см 2 /г; значение сухого внутреннего угла варьировалось от 24° до 26° и от 18° до 20° для насыщенного угла трения.Анализ химического состава дал значение 65 % по массе SiO 2 и 15 % суммы CaO и Na 2 O.

Дополнительное испытание показало нулевое значение скорости поглощения и сильную капиллярность. действие, которое помогло построить столбик 60 см для сечения 3 × 3 см, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1. Явление капиллярности стеклянного порошка.

4.2. Физико-механические свойства заполнителей

Для формирования заполнителей бетона используются четыре гранулированных материала: крупный заполнитель (19 мм), средний заполнитель (12,0 мм).5 мм), дробленый песок (4,75 мм) и натуральный мелкий песок (1 мм), который обычно используется в стране. В таблице 2 показаны результаты физических и механических испытаний этих 4 материалов.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона

4.3. Состав бетонной смеси

Доля заполнителей была скорректирована методом обратной регрессии с использованием программы оптимизации (Rahma, 2013), где использовалась оптимальная кривая; кривая имеет вид p% = a.d b , с 6% (# 200) мелких частиц и процентным содержанием песка/крупного зерна = 1; где «d» — номинальный диаметр заполнителя бетона; «а» и «b» постоянны; На рис. 2 представлены кривые распределения агрегатов.

Рис. 2. Кривые распределения агрегатов по размерам.

Для лучшего моделирования эффекта стеклянного порошка были приготовлены 2 контрольные смеси бетона без стеклянного порошка на 350 и 400 кг/м цемента 3 . Необходимую воду и консистенцию контрольных смесей контролировали по методу Абрама, а осадку доводили до 11 см для 350 кг/см 3 и 10.5 см для 400 кг/м 3 (табл. 3).

Влияние стеклянного порошка на прочность при сжатии и удобоукладываемость бетона 4.4. Отбор проб

Для первой кампании, включая контрольную смесь, было приготовлено 14 партий бетона и на каждую партию отобрано 15 кубических образцов по 15 см, всего 210 образцов.Для второй кампании всего было подготовлено 8 партий и отобрано по 9 кубических проб для каждой партии, всего 72 пробы.

Образцы выдерживали в течение 24 ч, затем консервировали в воде с температурой 23 ± 2C° в соответствии с рекомендацией ASTM-192 (ASTM C 192/C 192M, 1994).

Прочность на кубическое сжатие определяли путем испытания на одноосное сжатие набора из 3 образцов соответственно в возрасте 3, 7, 28, 56, 90 дней. На рисунках 3а и 3б показано среднее значение прочности (цилиндрическое значение), где коэффициент равен 0.8 используется.

Рисунок 3а. Величина резкого падения для различных доз стеклянного порошка.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона Скорость осадки относительно контрольной смеси для цемента 350 и 400 кг/м 3 .

Рисунок 3б. Скорость осадки относительно контрольной смеси для цемента 350 и 400 кг/м 3 .

5. Результаты испытаний и обсуждение

5.1. Влияние стеклянного порошка на консистенцию

В серии опытов без использования химических веществ осадка измерялась для каждой нормы стеклянного порошка. На рис. 3а показано записанное значение для каждого случая; На рисунке 3b показано процентное значение осадки по сравнению с контрольной смесью для 350 и 400 кг цемента.

Как показано на рисунках 3a и 3b, результаты четко указывают на значительное снижение консистенции, когда увеличение количества стеклянного порошка в смеси приводит к значительному снижению удобоукладываемости бетона; эта потеря консистенции зависит от количества стеклянного порошка и, наоборот, от содержания цемента, где потеря подвижности в случае 15% стеклянного порошка достигает 35% для 350 кг цемента и 22% для 400 кг цемента.

Снижение обрабатываемости можно объяснить высоким поверхностным натяжением стеклянного порошка, что подтверждается сильным капиллярным действием, показанным на рис. 1; в то время как количество цемента играет обратную роль из-за количества пасты в замесах, что увеличивает постоянство бетона по его гелеобразующим свойствам.

5.2. Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие

Глядя на результаты испытания на простое сжатие, на рисунках 4а и 4б для случаев цемента массой 350 и 400 кг наблюдается снижение прочности для трехдневного возраста по сравнению с контрольные смеси. Однако наблюдался небольшой прирост силы в возрасте 28, 56 и 90 дней.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона Изменение значения характеристической прочности для 350 кг/м цемента 3 .

Рисунок 4а. Изменение значения характеристической прочности для 350 кг/м цемента 3 .

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1373415

Опубликовано онлайн:

7 сентября 2017 г.

Рисунок 4б. Изменение значения характеристической прочности для 400 кг/м цемента 3 .

Это улучшение прочности бетона достигло в возрасте 56 дней значения 8 % для 350 кг цемента с 15 % стеклянной пудрой и 12 % для 400 кг цемента с 12,5 % стеклянной пудрой.

Результаты показывают явное снижение прочности в первые дни твердения в случае 350 и 400 кг цемента; на это снижение прочности влиял расход стеклянного порошка. Однако за этим снижением последовало небольшое улучшение силы в последующие дни, которое улучшается в пожилом возрасте 28 и 56 дней.

Это снижение прочности исключает любую пуццолановую реакцию стеклянного порошка даже в течение длительного времени. Принимая во внимание, что небольшое улучшение прочности можно интерпретировать медленным восстановлением воды, оставшейся в начале до затвердевания, из-за высокого поверхностного натяжения, связанного с тонкостью и большой площадью поверхности порошка, которая возвращается в преклонном возрасте, чтобы снова внести свой вклад. к процессу гидратации цемента.

Этот скромный вклад стеклянного порошка оправдан в разном возрасте для двух содержаний цемента 350 и 400 кг цемента.

5.3. Сопутствующее действие стеклянной пудры с химическими добавками

Для второй серии испытаний в бетонные смеси добавляли понизитель воды типа F (ASTM C 494/C 494M, 1994) с содержанием стеклянной пудры 7,5%. Рекомендуемая доза понизителя воды составляет 1,2 л/100 кг цемента, 80 % от этого значения было использовано для получения лучшего запаса манипуляции.

На первом этапе необходимое количество воды контрольных смесей (для 350 и 400 кг цемента) было перекалибровано для начальной осадки, которая варьировалась от 14 до 15 см в зависимости от содержания цемента. Эта процедура предпринимается для придания бетону адекватной консистенции, чтобы лучше исследовать влияние стеклянного порошка с химическими добавками.

Было проведено 4 испытания, и каждая смесь соответственно рассматривалась как эталон для следующего испытания:

Рисунок 4б. Изменение значения характеристической прочности для 400 кг/м цемента 3 .

Смесь (A): Контрольная смесь, требуемое количество воды было отрегулировано на 14.Осадка 5 см, без стеклянного порошка.

Смесь (B): смесь A с 0,96 л разбавителя воды на 100 кг цемента (80 % рекомендуемой дозы) и 25 % уменьшением требуемой воды без стеклянного порошка.

Смесь (C): смесь B с 7,5% стеклянного порошка.

Смесь (D): смесь C с уменьшением требуемой воды с 25 до 30%.

На рисунках 5а и 5б показаны значения соответствующей осадки и прочности на одноосное сжатие для всех смесей.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона Влияние стеклянного порошка (серия испытаний II), 350 кг/м 3 цемента.

Рисунок 5а. Влияние стеклянного порошка (серия испытаний II), 350 кг/м 3 цемента.

Влияние стеклянного порошка на прочность на сжатие и удобоукладываемость бетона https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1373415

Опубликовано онлайн:

7 сентября 2017 г.

Рисунок 5б. Влияние стеклянного порошка (II серия испытаний), 400 кг/м 3 цемента.

Рисунок 5б. Влияние стеклянного порошка (II серия испытаний), 400 кг/м 3 цемента.

Результаты показывают, что значительную роль играет стеклянный порошок. Результаты можно резюмировать шаг за шагом следующим образом:

Этапы A и B: Смесь B показывает ожидаемую роль понизителя воды.При уменьшении требуемой воды на 25% понизитель воды восстановил осадку, указанную в пункте А, и улучшил прочность на сжатие. В возрасте 56 дней бетон набрал примерно 50% прочности на сжатие для 350 и 400 кг цемента.

Этапы B и C: добавление 7,5% стеклянного порошка к смеси B значительно повысило удобоукладываемость смеси C и значительно увеличило осадку (20 см в случае 350 кг цемента и 18,5 см для 400 кг цемента) с увеличением прочности порядка 11% для 350 кг цемента, но неожиданным небольшим снижением прочности для 400 кг цемента со скоростью 7% за 3 дня, что улучшило постепенно со временем до 5% за 28 дней и 2% только за 56 дней, эта потеря прочности, вероятно, связана с отбором проб и твердением бетона.

Это улучшение объясняется, с одной стороны, потерей эффективности поверхностного натяжения стеклянного порошка из-за маслянистых свойств разбавителя воды, а с другой стороны, превращением стеклянного порошка в смазочный материал из-за его нулевое поглощение, его тонкость и малый угол трения (18°–20° для насыщенных частиц).

Этапы C и D: Требуемая вода, указанная в C, уменьшилась с 25% до 30%, где, следовательно, было получено увеличение прочности для 350 и 400 кг цемента, с ожидаемым снижением осадки примерно до значение скользящего дизайна.

Экспериментальные манипуляции показали значительный вклад стеклянного порошка в соответствующую функцию понизителя воды, где стеклянный порошок позволил дополнительно снизить требуемую воду, что привело к значительному увеличению прочности при сохранении заданной осадки.

6. Выводы

Результаты доказывают возможность и важность работы с фиксированными количествами цемента в процессе испытаний, чтобы отличить эффективную роль стеклянного порошка от роли цемента.

Для обычного бетона без пластификатора удобоукладываемость снижается при увеличении доли стеклянного порошка, несмотря на его нулевое поглощение; это явление можно объяснить эффектом высокого поверхностного натяжения (рис. 1), возникающего из-за тонкости и большой площади поверхности этого порошка, который захватывает необходимое количество воды для обеспечения консистенции. Запасное количество воды восстанавливается одновременно с развитием гидратации с течением времени и приводит к незначительному увеличению прочности бетона.

В случае использования стеклянного порошка с разбавителем воды результаты испытаний показали, что значительную роль играет стеклянный порошок, где действует связанный механизм между стеклянным порошком и пластификатором, который позволяет уменьшить количество воды, тем самым повышая прочность бетона одновременно с улучшением удобоукладываемости.

Изображение на обложке

Источник: Авторы

Таблица 1.Скорость стеклянного порошка по объему и весу к бетонным партиям

вес цемента (кг / м 3 ) соотношение стеклянного порошка до пропорции цемента ( %)
350 и 400 Zero 2 5 12.5 15
вес стеклянного порошка в партиях (кг / м 3 )
350 8. 75 17,5 26,25 35 43,75 52,5
400 10 20 30 40 50 60
Скорость Объем Твердый стеклянный порошок в партиях (%)
350 350 0,75 0,70 1. 05 1,4057 1.40 1.10
400 0.40 0,80 1,20 1,60 2,00 2,40
Приблизительное изменение совокупного веса в ваннах (%)
350 0,47 0,93 1,40 1.86 2.33 2. 79
400 1.10 1.65 2,20 2.75 3.30

Таблица 2.Физические и механические свойства агрегатов

Номинальный размер Высухая специфическая гравитация Абсорбция Песок эквивалентность Убыток Анджелесский тест Коэффициент пропорции ) мм кг / м 3 % % % % Crarse 19 2787 0. 45 — 18 32,3 Средний 12 2751 0,47 — 18,1 20,8 Щебень песок 4,75 2723 1,46 75.3 — 42.7 Натуральный песок 1 2 615 2,29 82. 8 — — 4,2 Стеклянный порошок <0.3 2500 0 — — — 0

Информация о смесе.

Материалы CTR. смесь 350 Ctr. Смесь 400 цемент 350 кг / м 3 400 кг / м 3 воды 210 L 220 л W / C очевидного 0. 6 0.55 0.55 Воздушное соотношение 1,5% 1,5% 11 см 10.5 см Бетонный блок Вес 2 438 кг / м 3 2440 кг/м 3

Как использовать готовый раствор?

Готовый раствор представляет собой вяжущую пасту или порошок, используемый во многих строительных операциях, таких как заполнение щелей и возведение стен.Более двадцати лет компания Bisley International является лидером в области производства сухих смесей. Мы постоянно поддерживаем многочисленные операции по производству готовых строительных смесей, такие как укладка полов, ремонт плитки и другие. Если вам интересно, как готовый раствор может быть полезен во всех этих мероприятиях, внимательно следите за новостями.

Существуют различные виды растворных смесей. В первую очередь они зависят от материалов, из которых состоит смесь. Смеси также различаются в зависимости от соотношения компонентов. Эти варианты смесей включают цементный раствор, известковый раствор, раствор сурхи и цементно-известковый раствор.

Применение готовых растворов

Вы можете использовать готовый раствор в небольших жилых домах, а также в многоэтажных проектах. Это экономит время, так как нет необходимости выполнять смешивание самостоятельно. Регулярное смешивание требует использования сухих ингредиентов, таких как цемент и песок. Это утомительный процесс, особенно при измерении ингредиентов. Кроме того, вы должны смешивать сухой цемент с другими компонентами раствора, пока весь цемент не смешается и не образует гладкую пасту.

Основное применение – кладка кирпичей и камней для формирования стен. Тем не менее, это универсальный вариант, поскольку он совместим с обычными строительными материалами, такими как портландцемент, бетонные заполнители и добавки. Готовый раствор имеет широкий спектр применения в строительстве. В том числе:

  • Кровельная черепица – Вы можете использовать высушенную готовую растворную смесь заводского производства для укладки черепицы. Механический смеситель может быть подходящим для смешивания содержимого растворной смеси. В случае ручного смешивания добавляйте воду до тех пор, пока не достигнете рабочей степени.Соответствующее добавление воды может свести к минимуму прилипание раствора. Готовый раствор имеет оптимальные результаты использования после 90 минут добавления воды.
  • Ремонт- Здания подвержены частичным повреждениям с течением времени. Готовый раствор эффективен при ремонте бетона. Вы можете использовать его для восстановления заплат и создания прочной связи в поврежденных областях. Кроме того, вместо того, чтобы смешивать часть цемента и часть песка, вы можете использовать готовый раствор для повторной заделки стены. После ремонта на высыхание растворной смеси может уйти 24-48 часов.
  • Проекты «Сделай сам» — Готовый раствор представляет собой смесь кладочного цемента и фракционированного песка. Таким образом, он имеет широкое применение в проектах «сделай сам», таких как строительство желобов, форм и цветочных сосудов, среди прочего.
  • Кирпичная кладка — Растворную смесь можно использовать для различных строительных работ, таких как возведение стен, облицовочные камни, кирпичи, напольные покрытия и штукатурка.

Последнее слово

Компания Bisley признает важную роль, которую готовые строительные смеси играют в строительном секторе.Мы гордимся тем, что обслуживаем строительную отрасль наливными полами, ремонтными растворами и растворами для заделки, полировкой полов, промышленными растворами и т. д. Мы также поставляем другие предметы первой необходимости, такие как вяжущие материалы, замедлители схватывания, ускорители и добавки к смесям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*