Эмаль полимерная: Полимерные краски на полеуретановой и эпоксидной основе оптом от 100 кг

Содержание

Полимерные краски на полеуретановой и эпоксидной основе оптом от 100 кг

1000

1001

1002

1003

1004

1005

1006

1007

1011

1012

1013

1014

1015

1016

1017

1018

1019

1020

1021

1023

1024

1027

1028

1032

1033

1034

1037

2000

2001

2002

2003

2004

2008

2009

2010

2011

2012

3000

3001

3002

3003

3004

3005

3007

3009

3011

3012

3013

3014

3016

3017

3018

3020

3022

3027

3028

3031

4001

4002

4003

4004

4005

4006

4007

4008

4009

4010

5000

5001

5002

5003

5004

5005

5007

5008

5009

5010

5011

5012

5013

5014

5015

5017

5018

5019

5020

5021

5022

5023

5024

6000

6001

6002

6003

6004

6005

6006

6007

6008

6009

6010

6011

6012

6013

6014

6015

6016

6017

6018

6019

6020

6021

6022

6024

6025

6026

6027

6028

6029

6032

6033

6034

6037

7000

7001

7002

7003

7004

7005

7006

7008

7009

7010

7011

7012

7013

7015

7016

7021

7022

7023

7024

7026

7030

7031

7032

7033

7034

7035

7036

7037

7038

7039

7040

7042

7043

7044

7045

7046

7047

8000

8001

8002

8003

8004

8007

8008

8011

8012

8014

8015

8016

8017

8019

8022

8023

8024

8025

8028

9001

9002

9003

9004

9005

9010

9011

9016

9017

9018

Эмаль полимерная ПС-160 Водянистый Пластик (Быстросохнущая эмаль для Шифера, Бетона, Асфальта, Металла, Камня, Кирпича) STICOLOR | Лако-красочные материалы

Фасовка: Банка 0,8 кг. Банка 2,0 кг. Бочка 40,0 кг.
Эмаль полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» СОСТАВ:
Эмаль Полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» «STICOLOR» — это атмосферостойкая эмаль, представляет собой композицию полистирола в растворителе с введением особых добавок.
Быстросохнущая эмаль для Шифера, Бетона, Асфальта, Металла, Камня, Кирпича — ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, ПРИМЕНЕНИЕ:
Эмаль Полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» «STICOLOR» — это универсальная быстросохнущая эмаль, которая может применятся для высококачественной расцветки различных поверхностей, таких как:

  • шиферные поверхности,

  • железные поверхности,

  • асфальтные поверхности,

  • бетонные поверхности

  • кирпичные и другие поверхности.

Благодаря уникальной равновесной рецептуре и высочайшему технологическому процессу производства эмали полимерной ПС-160 «Водянистый Пластик», — лакокрасочное покрытие на базе эмали можно наносить на поверхности эксплуатируемые в критериях умеренного климата. Полимерная эмаль «Водянистый Пластик» ПС-160 «STICOLOR» устойчива к долговременному воздействию воды и может интенсивно применяется как гидроизоляционное покрытие. Также, допускается применение эмали полимерной ПС-160 в атмосфере хим производств.
Вышеуказанные свойства гарантируют надежность, универсальность и высочайшее качество покрытий на базе полимерной быстросохнущей эмали и позволяют использовать ее для различных целей, а конкретно:

  • для обработки термических трасс,

  • для нанесения дорожной разметки,

  • для покрытия полов складских помещений с завышенной нагрузкой на основание пола,

  • для покраски разметки на автомобильных стоянках,

  • для покраски бетонных и железных оснований бассейнов, которые повсевременно контактируют с водой

  • для покраски опорных металлоконструкций построек,

  • для покраски фасадных частей построек и конструкций,

  • для покраски конструкций мостов,

  • и для других целей.

      Эмаль быстросохнущая ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR выпускается в таких ЦВЕТАХ:
      Эмаль ПС-160 Белоснежная
      Эмаль ПС-160 Бежевая
      Эмаль ПС-160 Бронзовая
      Эмаль ПС-160 Голубая
      Эмаль ПС-160 Жёлтая
      Эмаль ПС-160 Зелёная
      Эмаль ПС-160 Коричневая
      Эмаль ПС-160 Красноватая
      Эмаль ПС-160 Красно-Коричневая
      Эмаль ПС-160 Салатовая
      Эмаль ПС-160 Сероватая
      Эмаль ПС-160 Серебристая
      Эмаль ПС-160 Голубая
      Эмаль ПС-160 Фисташковая
      Эмаль ПС-160 Чёрная
      Эмаль полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, ИНСТРУМЕНТ и НАНЕСЕНИЕ:
      Эмали полимерные ПС-160 «Водянистый Пластик» наносят на окрашиваемую поверхность кистью, валиком, безвоздушным либо способом пневматического распыления. Рекомендованный способ нанесения полимерной эмали — способ безвоздушного нанесения.

      • Для нанесения быстросохнущей эмали ПС-160 безвоздушным способом — эмаль следует разбавить до рабочей вязкости 80-100 секунд.

      • При нанесении полимерной эмали «Водянистый Пластик» ПС-160 способом пневматического распыления — эмаль следует разбавлять до рабочей вязкости 27-33 секунды.

      Окрасочные работы эмалями полимерными ПС-160 должны осуществляться при относительной влажности воздуха менее 70%. Эмаль ПС-160 стопроцентно готова к применению. Нанесение быстросохнущей полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» на приготовленную поверхность осуществляется без грунта.
      Быстросохнущая эмаль для Шифера, Бетона, Асфальта, Металла, Камня, Кирпича — ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, РАСТВОРИТЕЛИ:
      Эмаль ПС-160 — готова к применению для нанесения кистью. В случае необходимости — полимерную быстросохнущую эмаль ПС-160 следует разбавлять толуолом либо нефтяным сольвентом.
      Запрещено растворять полимерную эмаль ПС-160 уайт-спиритом либо другим растворителем — эти растворители не позволят растворить полимерную эмаль и воздействую на качество эмали.
      Эмаль полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, СУШКА:
      Полимерная эмаль ПС-160 «Водянистый Пластик» — это быстросохнущая эмаль. Время межслойной сушки эмали ПС-160 происходит не больше чем за 1 час. Эмаль быстросохнущая ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, РАСХОД:
      Расход полимерной, быстросохнущей эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» при пневмораспылении на один слой составляет 210 г/м2.
      Технические Свойства к Эмалям Полимерным ПС-160 «Водянистый Пластик» «STICOLOR»
      Эмали Полимерные ПС-160 «Водянистый Пластик» должны соответствовать нормам и требованиям, обозначенным в таблице:
      Наименование показателя Норма по ТУ У В.2.7-05761614.028-2000
      1. Внешний облик пленки После высыхания должна создавать пленку с ровненькой однородной поверхностью без сторонних включений
      2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с поперечником сопла 4 мм при температуре 20±0,5°С, сек. 80-130
      3. Массовая толика нелетучих веществ, %, более 23,0
      4. Степень перетира, мкм, менее 25
      5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±5) °С, ч, менее 1
      6. Крепкость пленки при ударе по прибору У-1а, см, более 35
      7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, условные единицы, более 0,3
      8. Упругость пленки при извиве, мм, менее 3
      9. Адгезия пленки, баллы, менее 2
      10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при температуре (20±5), °С ч, более 48
      11. Сияние пленки %, более 60
      Эмаль быстросохнущая ПС-160 «Водянистый Пластик» STICOLOR, ХРАНЕНИЕ:
      Гарантийный срок хранения Полимерной Эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» — 12 месяцев со денька производства в оригинально таре производителя .
      Советы ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ПОЛИМЕРНОЙ БЫСТРОСОХНУЩЕЙ ПС-160 «Водянистый Пластик»
      Влажность поверхности, приготовленной для нанесения эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» не должна превосходить 5-6% на глубине 10 мм.
      1. ПОДГОТОВКА КИРПИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА для нанесения Быстросохнущей полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик»
      Перед нанесением Полимерной, быстросохнущей эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» на кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности, — последние очищают до полного удаления загрязнений, старенькой, плохо держащейся краски с помощью проволочных щёток, разных механизированных инструментов, пескоструйным методом, а потом обеспыливают с помощью промывают незапятанной водой либо по мере надобности 1-% веществом соды. Жировые загрязнения за ранее убирают растворителем-бензином, уайт-спиритом, либо другим растворителем. Удаление старенького набела выполняться оковём размывки водой с помощью жёсткой кисти. При толщине набела более 3 мм — его за ранее смачивают водой и убирают скребком.
      Удаление заржавелых пятен выполняться после зачистки с помощью жаркого (40-60 0С), процеженного 10% раствора медного купороса. После высыхания купоросного раствора поверхность в неотклонимом порядке следует погрунтовать.
      Закопченные поверхности после зачистки кропотливо промываются 2% веществом соляной кислоты, потом незапятанной водой и после высыхания грунтуются.
      При нанесении быстросохнущей, полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» на кирпичную и бетонную поверхности, ранее подвергавшиеся действию брутальных сред, удаление загрязнений и солеобразования создают незапятанной водой. Если брутальная среда имеет кислый нрав, то после промывки создают нейтрализацию 4-5% веществом соды. После этого поверхности промывают водой и высушивают. Все повреждённые коррозией участки бетона должны быть отбиты и заделаны вновь. Большие недостатки в бетоне заделываются при помощи бетона либо цементно-песчаных смесей с введением 3-5% полимерных латексов.
      2. ПОДГОТОВКА Заштукатуренных ПОВЕРХНОСТЕЙ для нанесения Быстросохнущей полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик»
      Перед нанесением Полимерной Эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» на заштукатуренную поверхность — последнюю следует приготовить. Приготовленная к расцветке заштукатуренная поверхность должна быть ровненькой, гладкой. Все раковины, трещинкы и недостатки должны быть кропотливо заделаны. При простукивании древесным молотком слой штукатурки не должен осыпаться либо отслаиваться от основания.
      Ржавчина, законченности и жировые загрязнения удаляются согласно аннотации по п.1.
      3. ППОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОКОНСТУКЦИЙ для нанесения Быстросохнущей полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик»
      Чистка поверхности металлоконструкций от ржавчины, окалины и загрязнении должна быть произведена механическими методами после подготовительного удаления жировых загрязнений растворителем — бензином, уайт-спиритом и др. Более всераспространена механическая чистка, которую делают пескоструйными либо дробеструйными аппаратами, подмена ее другими методами ведет к понижению свойства покрытия.
      После чистки поверхность должна быть обеспылена, иметь шероховатость и равномерный серо-матовый цвет, без глубочайших канавок и впадин. Повышенное внимание следует уделять чистке сварных соединений от шлаковых отложений, окалины, нагара, образующихся при сварке, которые вызывают раннее разрушение покрытия. Обычно шлаковые отложения просто убирают механическим методом.
      В критериях строительной площадки, время от времени, используют способ подготовки железных поверхностей при помощи грунтов-преобразователей ржавчины (П-1Т, Э-ВА-01, ГИСИ), за ранее удалив с железной поверхности механическим методом пластовую ржавчину. Потом поверхность обрабатывают реакционно-способными грунтами, которые, вступая во взаимодействия с ржавчиной, образуют нерастворимые продукты в виде сплошной пленки, предохраняющей металл от предстоящей коррозии. По этой поверхности потом наносят лакокрасочное покрытие эмалью полимерной ПС-160. Этот способ подготовки поверхности используется при нанесении лакокрасочных покрытий и рекомендуется при ремонтах на действующем оборудовании в местах, где создание пескоструйных работ неприемлимо. Необходимо подчеркнуть, что преобразователем рекомендуется обрабатывать поверхность со слоем ржавчины менее 100 мкм.
      Так как очищенная железная поверхность (в особенности в критериях завышенной влажности воздуха) сходу начинает коррозировать после чистки, её следует погрунтовать не позже чем через 6 часов на открытой площадке и 24 часа в помещении.
      4. Нанесение БЫСТРОСОХНУЩЕЙ ЭМАЛИ ПОЛИМЕРНОЙ ПС-160 «Водянистый Пластик»
      1. После кропотливого смешивания полимерной эмали ПС-160, — последнюю наносят кистью, валиком либо распылителем на за ранее приготовленную поверхность. Для нанесения быстросохнущих, полимерных эмалей ПС-160 «водянистый Пластик» употребляются армированные шланги, стойкие к действию растворителей.
      2. Рекомендуемое количество слоев эмали ПС-160 — 2 слоя. 3. Время высыхания каждого слоя быстросохнущей эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» — не больше, чем 1 час при температуре 18-20 0С.
      4. Расход полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» в 1 слой составляют 180-210 г/м2. При загустевании краска ПС-160 «Водянистый Пластик» разбавляется толуолом, сольвентом, до требуемой вязкости. По поверхности, ранее окрашенной пентафталевой, масляной, эпоксидной эмалями, или обработанную олифой, полимерную эмаль ПС-160 использовать — не рекомендуется.
      5. Нанесение быстросохнущей полимерной эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» осуществляется при температуре не ниже -5 0С и при относительной влажности воздуха менее 70%.
      Не рекомендуется создавать расцветку эмалями полимерными ПС-160 «Водянистый Пластик» при резких перепадах температур, когда на поверхности конденсируется влага, на солнцепёке и при завышенных температурах (более 300С в тени).
      6. При нанесении быстросохнущей эмали ПС-160 «Водянистый Пластик» пневмораспылением — нужно сохранять неизменное расстояние от головки краскораспылителя до поверхности — 300-400 мм, сохранять перпендикулярность оси краскораспылителя к окрашиваемой поверхности, передвигать краскораспылитель умеренно. Эмаль Полимерная ПС-160 «Водянистый Пластик» разбавляется до вязкости 25-40 с.
      Для обеспечения высочайшего свойства покрытия из полимерных эмалей нужно строго соблюдать технологию нанесения и подготовки поверхностей.

Низкотемпературная эмаль: первый опыт работы, успехи, неудачи, советы

Что? Зачем? Где?

Всем доброго времени суток! Меня зовут Анна и я практически всю жизнь занимаюсь рукоделием, несмотря на свое пристрастие к точным наукам. Я уже более 4-х лет леплю из полимерной глины и не собираюсь менять это чудесное хобби, но в этой статье речь пойдет не только о полимерной глине, но и о низкотемпературной эмали. В последнее время я часто натыкаюсь на разные мастер классы с применением низкотемпературной эмали (ссылочки на мастер-классы я оставлю в конце статьи). Что это? Зачем это? Как с этим работать? На эти и другие вопросы, которые возникают в процессе, я попытаюсь ответить и поделюсь своим опытом работы с этим чудо-материалом.

Низкотемпературная эмаль появилась совсем недавно и это абсолютно новый материал! В чем же его особенность? Во-первых, данный материал предназначен для ювелирных, художественных и других прикладных работ. Во-вторых, для того чтобы запечь изделие с эмалью не нужна муфельная печь (печь дорогая и в ней нельзя запекать полимерную глину, ведь там температура ого-го!). В-третьих, эмаль дает очень красивое гладкое блестящее покрытие, которое не всегда можно получить используя фимо-гель (который после запекания нужно покрывать лаком для придания блеска – авт.). В-четвертых, низкотемпературную эмаль можно запекать вместе с полимерной глиной, ведь температура и время запекания у этих материалов совпадает. В-четвертых, низкотемпературную эмаль можно запекать несколько раз (но не нарушая условия запекания)! И последнее, этот материал недорогой, поэтому многие могут его себе позволить!

Насмотревшись мастер классов, я, все таки, решилась попробовать этот материал. Поэтому, поехала в свой любимый магазин (у которого в этот день был День Рождения! ;)) и купила аж 8 цветов эмали (все ссылочки – в конце статьи)!

А теперь об эмали, которую я приобрела:

Эмаль низкотемпературная марки !magic.

Указан номер цвета.

Вес нетто 12 г.

Подходит для окрашивания любых поверхностей в домашних условиях (для полимерной глины, металла, стекла, керамики, дерева, картона, МДФ).

Запекать при t 125оС – 25 мин, 140оС – 10 мин.

Цвета не смешиваются.

Не для микроволновой печи.

Для детей старше 12 лет.

Не вдыхать, избегать попадания в глаза.

Хранить в закрытом виде, при t не выше +25оС.

Не токсично.

Производство Турция.

Срок годности 12 мес.

Позволю себе заметить некие упущение со стороны производителя:

Не указана дата производства баночки с эмалью! Зачем писать о сроке хранения, если его нельзя проверить? Загадка. Можно надеяться только на совесть продавца и производителя.

Не указан состав эмали. Я, конечно, взрослая тётя и понимаю, что этот порошок нельзя вдыхать и протирать глаза грязными руками, но мало ли что может произойти. Работая летом при открытом окне можно случайно вдохнуть порошок, если подует ветерок с улицы. Да и к тому же, советуя этот материал детям от 12 лет, производитель должен понимать, что может произойти что угодно. И чтобы помочь вылечить ребенка врач должен знать, что именно могло вызвать заболевание. Поэтому, порывшись на страничках поисковика, я нашла приблизительный состав эмали: «Поливинилхлорид. Диоксид титана. Отвердители. Цветные пигменты».

Теперь несколько слов об упаковке:

Баночка удобна тем, что у нее есть носик-дозатор с помощью которого очень удобно наносить эмаль (не надо лопаточкой набирать порошок из баночки – это находка для тех у кого трусятся руки или нет подходящего инструмента 😉

Если вы случайно высыпали эмали больше чем нужно и вам жаль выбрасывать остатки, то у баночки можно снять носик и высыпать все обратно. Так же, если вам неудобно работать с дозатором, то снимаемый носик именно для вас (для тех, кто любит орудовать лопаточкой )!

Так же, хотелось бы поделиться своим опытом работы именно с такими упаковками-баночками. Когда откручиваешь крышечку, то остается колечко, которое держало крышечку. Мой совет: уберите данное колечко, ведь оно спадает и может испортить изделие своим падением. К тому же, после открытия баночки это колечко не несет никакой функциональной полезности и выбросить его не жалко.

Вот и все внешние признаки и особенности упаковки данной марки низкотемпературной эмали. А о самой эмали речь пойдет далее.

 

Использование низкотемпературной эмали

 Увы, информацию как правильно использовать эмаль не всегда можно найти у продавцов. Да что говорить, даже пролистав несколько групп ВКонтакте специализирующихся на низкотемпературной эмали, я получила совсем разные рекомендации. К тому же, инструкция по нанесению не совсем проста, как заявляли производители. Поэтому, я решила пойти тем же путем, что и мои сестры-полимерщики и провести собственный эксперимент.

В своем эксперименте я хочу проверить:

Насколько легко работать с низкотемпературной эмалью по наитию.

Одинаковая ли структура и сыпучесть разных номеров эмали.

Как эмаль запекается, и ее поведение после второго запекания.

Можно ли запекать эмаль толстым слоем.

С какой пластикой эмаль ведет себя лучше – с сырой или запеченной.

В процессе работы у меня возникали и другие вопросы: как и чем лучше распределять эмаль, как сделать ровный слой эмали, как близко к нагревному элементу печи держать и др. Так же, я проверила несколько способов нанесения эмали: с использованием воды и насухо (просто засыпала порошок).

Ну что же, приступим к эксперименту! Я хочу сделать «цветик-семицветик» как в одном из мастер классов, который я увидела недавно.

Материалы, используемые в данном эксперименте:

Низкотемпературная эмаль !magic №006 (красный), №003 (оранжевый), №002 (желтый), №011 (салатовый), №021 (голубой металлик), №009 (синий), №007 (фиолетовый).

Любая заготовка из полимерной глины (у меня это кулон и серьги).

Ватные диски.

Кисточки (желательно с жестким и мягким ворсом).

Иголка либо зубочистка.

Стек или лопаточка.

Несколько небольших листиков бумаги.

Заготовка сделана с использованием полимерной глины Fimo Professional №9 (чёрный). Кому интересно, то на заготовки у меня ушла половина пачки (85 гр). Сам процесс изготовления заготовок показывать не буду – ссылочку найдете вконце статьи.

            Ну что же, сначала нужно определиться с цветовой гаммой для каждой заготовки. Мои варианты вы можете посмотреть ниже на фото. Одну серьгу я делаю в теплой гамме, а вторую – в холодной. А вот для кулона я буду использовать все цвета радуги!

Так же,советую сделать небольшой конус из бумаги и срезать у него кончик – так процесс нанесения эмали будет еще проще контролировать и ничего не испачкает вашу заготовку (если баночка полная, то иногда эмаль попадает не только в место нанесения а и рассыпается около него – как с этим бороться будет рассказано далее).

А теперь приступим к засыпке эмали в углубления заготовок. Начну я с серег и на их примере покажу как засыпать эмаль, как выровнять нанесенный слой (это очень важно, чтобы слой эмали был ровным, ведь в противном случае мы не получим ровную и гладкую поверхность – авт.), что делать, если эмаль попала не туда куда нужно и т.д.

Первый способ засыпки, который я хочу попробовать, заключается в том, чтобы нанести (т.е. просто засыпать) эмаль в углубления ничем ее не разбавляя и даже не используя сито, ведь для маленьких углублений это очень не удобно и марко. Держа бумажный конус в одном из углублений заготовки (на расстоянии в 1 мм от дна углубления) я засыпаю эмаль непосредственно в конус. Поверьте, такое приспособление поможет сделать работу аккуратно, ничего не рассыпав и не испачкав. Конечно, есть и свои нюансы работы с этим конусом – под рукой всегда должен быть клочок бумаги на который вы должны струсить остатки эмали с конуса. Зачем это делать? Ответ прост. У эмали очень высокая дисперсия (т.е. сыпучесть) и она липнет практически ко всему! И если вы использовали конус, то на нем останутся частички эмали, и когда вы будете убирать конус от заготовки, то эти частички могут попасть или на другой цвет, что может его испортить, или же на саму заготовку. Засыпаем эмали сколько нам нужно (пока толщина слоя нас не удовлетворит), разравниваем поверхность иголочкой или зубочисткой, стараемся сделать саму поверхность как можно ровнее. Для своих заготовок я засыпала слой эмали где-то около 2-3 мм. Очищаем иголочку от налипшей эмали с помощью ватного диска.

После того как был нанесен один цвет эмали конус надо прочистить, чтобы другие цвета не испортили основной цвет – это можно сделать прочистив конус изнутри кисточкой (лучше это делать кисточкой из жёсткого ворса – так быстрее – авт.).

 

 

Далее, заполняем остальные углубления выбранными цветами, не забывая прочищать конус и стряхивать остатки эмали на листочек, а так же протирать иголочку или зубочистку об ватный диск. Если так получилось, что вы рассыпали эмаль на участки заготовки на которых ее быть не должно, то вы можете аккуратно убрать эмалькисточкой (я мягкой кисточкой убирала лишнюю эмаль непосредственно возле самого углубления, а жесткой – подальше от углубления, чтобы не зацепить порошок, ведь он очень легко рассыпается).

Чтобы выровнять поверхность засыпанной эмали воспользуемся ее свойством – сыпучестью и небольшими знаниями физики. Когда вы засыпаете, например, сахар в сахарницу, то вы ее немного постукиваете по донышку или стучите сахарницей об поверхность стола. Зачем вы это делаете? Правильно. Для того чтобы  равномерно распределить сахар и досыпать еще, если появилось свободное место. Вот мы и поступим по аналогии. Поднимем нашу заготовку на несколько миллиметров над рабочей поверхностью и отпустим падать на стол. И так делаем несколько раз, пока поверхность порошка не станет ровной. Важно! Не стоит поднимать заготовку высоко, ведь вся эмаль рассыплется и заготовка будет испорчена, достаточно несколько миллиметров, чтобы «утрясти» порошок в углублениях. Еще один способ, который я применила для заготовки-кулона (сзади заготовки находиться крепление, которое не позволяет заготовке лежать ровно и, соответственно, ровно падать) – это легко постукивать под заготовкой пальцем пока слой эмали не станет достаточно ровным. Вот и вся маленькая хитрость;). Еще раз замечу, что нам нужен ровный слой эмали!

Поступаем так же и с другой заготовкой.

А теперь о втором способе засыпки, который предполагает использование небольшого количества воды. На поверхность, желательно стекло, керамика или фольга, высыпать небольшое количество эмали и добавить несколько капелек воды (не надо лить очень много воды, ведь все растечется), все перемешать до однородности лопаточкой или зубочисткой. Эмаль не растворяется в воде, а получается жидковатая кашица, которую намного легче наносить, но, увы, идеально выровнять поверхность эмали тоже не всегда выходит (простота выравнивания зависит от количества добавленной воды). Этот способ я попробовала на голубом металлике, когда заполняла углубления незапеченной заготовки. Такую эмаль можно наносить обычной тоненькой кисточкой, но лучше получается, если использовать зубочистку или иголку. Так же, намного удобней наносить именно  «мокрую» эмаль на незапеченную пластику – никакого порошка и практически не испорченное изделие. Выравнивала эмаль я зубочисткой и добавляла капельку воды в углубление заготовки, чтобы выровнять эмаль еще лучше. Так же нужно подождать, пока сама эмаль высохнет, а уж потом ее запекать. Я ждала около 2 часов, пока вода немного испариться. Долговато, не так ли? Если вы подождете полдня, когда эмаль сама просохнет, то вы в итоге получите порошок, который можно выровнять способом, описанным выше. Замечу, что при добавлении воды эмаль приобретет цвет, который будет после запекания – вот такая интересная особенность ;).

Ну а пока я ждала высыхания эмали, моя дорогая кошка мне очень удружила – перевернула одну из заготовок;). Но я не унываю по этому поводу, ведь я смогла проверить, насколько можно перемешать все цвета эмали и что выйдет в итоге. К слову, эмаль очень хорошо удаляется с помощью проточной воды и зубной щетки. Итак, что вышло из смеси 7 цветов и как это выглядит с полимерной глиной.

Я сделала несколько шариков-заготовок будущих бусин из бордовой пластики (у меня это сорная незапеченная пластика) и обваляла их в смеси из 7 цветов эмали, а далее сделала дырочки в шариках. Как видно на фото, смесь эмалей приобрела коричневато-зеленый оттенок.

Далее, я насадила бусины на зубочистки и сделала подставку в виде гармошки, и так запекала. Запекать нужно именно так, чтобы бусины не слиплись между собой или с поверхностью, на которой вы запекаете.

А теперь все запекаем!

Запекание

Опишу, как же происходило само запекание. Сначала я выставила температуру около 130оС и запекала все изделия около получаса. Маленькие бусинки спустя минут 10  начали приобретать блеск, а вот мои основные заготовки нет. Еще через 20 минут я вытащила бусины из печи и дала им остыть, а вот в больших заготовках начал «плавиться» только желтый цвет. Еще спустя минут 10 только желтый цвет приобрел эффект глазури и голубой цвет стал голубым металликом, остальные же цвета как-то зернисто запеклись, да и «уселись» где-то в 2 раза. Через 5 минут я вытянула заготовки, чтобы проверить, пропеклась ли эмаль. Самое смешное, что эмаль затвердела, не липла, и не оставалось никаких вмятин от зубочистки. Тогда, я подумала и поставила на повторный обжиг, но добавила температуру и пекла еще час! при температуре 130оС – 140оС. За этот час красный, оранжевый и зеленый цвета лишь слегка оплавились, и не было никакого вреда самому материалу. Поэтому, дальнейшее запекание не имело смысла. Что касается маленьких бусин, то на следующий день я заметила, что они начали немного липнуть друг к другу, и из чего я делаю предположение, что 125оС и 25 мин. – это мало для этого вида низкотемпературной эмали. Да и расстояние от нагревных элементов не играет никакой роли. Липкость бусин поможет убрать повторное запекание, но с корректировкой времени и температуры.

Что касается заготовки, которую я заполняла мокрой эмалью, то сама эмаль вздулась и потрескалась на краях. Вздулась эмаль потому что мокрый порошок за 2 часа не успел окончательно высохнуть, т.е. испарялась вода, которая и привела к вздутию. А потрескалась эмаль потому что температура, при которой я запекала именно эту заготовку (140оС–150оС, около 40 мин), была выше рекомендованной производителем и я значительно превысила время запекания, хотя я бы не сказала, что время является очень критичным, скорее всего, критичным является температура.

Что именно у меня получилось, вы можете увидеть ниже на фото.

Как видно с фото, эмаль действительно не смешивается друг с другом, а остается такими мелкими вкраплениями, что выглядит очень интересно и делает эти бусины похожими на каменные или керамические. Очень красивый эффект.

Что же касается моих заготовок, то:

Не все цвета, нанесенные толстым слоем, запекаются одинаково.

Цвета эмали после запекания практически не меняются, кроме перламутровых и металликов – после запекания они приобретают блеск и глубину, что тоже очень красиво.

Как видно с желтого цвета, толщина эмали не должна влиять на время запекания, но тоненький слой эмали запекся намного быстрее и лучше.

Эмаль немного «уседает» во время запекания, если вы решили запекать сразу толстый слой порошка.

Если использовать «мокрую» эмаль, то только тоненьким слоем и на небольших площадях.

Если используете «мокрую» эмаль, то она обязательно должна просохнуть полностью, иначе получаться некрасивые пузыри.

Так же, не стоит превышать температуру запекания эмали, ведь она может потрескаться на краях.

Не сказала бы, что результат меня удовлетворил, даже наоборот, немного расстроил. Возможно, я что-то сделала неправильно, хотя и следовала инструкциям по работе с эмалью. Но, как говориться, даже если вас съели, у вас есть два выхода, поэтому, я решила покрыть эмаль эпоксидной смолой, которой я собиралась декорировать заготовки. Почему я еще раз не засыпала и не запекла основные заготовки с эмалью? Трудно ответить, но после того, как я залила голубой металлик эпоксидкой, я поняла насколько глубокий и красивый получился эффект. Что касается остальных цветов, то они приобрели объём и гладкость (после затвердевания смолы, конечно).В общем, мне больше понравился вариант со смолой. Но эксперименты с эмалью я продолжу и попробую «реанимировать» не совсем удавшуюся заготовку с голубым металликом, но это уже позжеJ.

Так же, я поэкспериментировала со смешиванием эмали разных цветов и вот, какие космические бусинки я получила.

Итоги

Низкотемпературная эмаль это абсолютно новый материал предназначенный для ювелирных, художественных и других прикладных работ. Преимущество перед обычной эмалью заключается в том, что эта эмаль запекается при низких температурах (100оС — 140оС) и не нужно покупать дорогую муфельную печь. А в остальном,низкотемпературная эмаль мало чем отличается от обычной эмали – имеем то же гладкое блестящее покрытие. Этой эмалью можно покрывать разные поверхности – от дерева до металла. Так же эту эмаль можно запекать много раз,как и полимерную глину, ведь у них приблизительно одинаковая температура запекания.

В данной статье рассматривалось 7 цветов низкотемпературной эмали марки  !magic: №006 (красный), №003 (оранжевый), №002 (желтый), №011 (салатовый), №021 (голубой металлик), №009 (синий), №007 (фиолетовый). У марки !magic удобные небольшие упаковки с носиком-дозатором, что является очень удобным при использовании эмали. Недостатками упаковки, точнее этикетки на упаковке, на мое мнение, являются отсутствие даты производства и состава эмали.

С этой эмалью работать не сложно, но я бы не сказала что и очень просто. Для покрытия маленьких деталей лучше смешивать эмаль с несколькими капельками воды и наносить иголочкой или зубочисткой, а большие углубления достаточно просто аккуратно засыпать порошком. Критичным является насколько ровный слой нанесенной эмали, поэтому перед запеканием обязательно нужно выровнять нанесенный слой и убрать всю лишнюю эмаль с изделия с помощью кисточки. Так же, у этой эмали очень высокая сыпучесть, что позволяет выровнять нанесенный слой с помощью легких постукиваний под заготовкой.Не советую запекать сразу толстый слой эмали, лучше это сделать в несколько этапов, запекая по тонкому слою порошка, чтобы получить гладкое блестящее покрытие.

Хотелось бы сказать несколько слов об однородности разных цветов эмали. Так вот, разные цвета имеют разную однородность и, соответственно, сыпучесть. И это влияло на выравнивание эмали в углублениях заготовки. Очень хорошая сыпучесть у желтого (№002), салатового (№011) и фиолетового (№007) цветов. Далее, неплохая сыпучесть у красного (№006) и оранжевого (№003) цветов, хотя на первый взгляд и не скажешь, что они чем-то хуже, но на практике разница, хоть и малая, да чувствуется. А вот не оченьсебя показали голубой металлик (№021) и синийцвет (№009). Так как голубой металлик идет с примесью перламутра, то можно понять, почему сам порошок немного комковатый. А вот с синим было труднее всего работать, ведь сложилось такое ощущение, что в этот порошок капнули немного воды, уж очень комковатый порошок, его было неудобно высыпать, хотя после запекания никаких комков и не было видно, в отличии от голубого металлика. Но, в общем, заготовки с незапеченной эмалью смотрятся очень красиво, бархатисто. Отмечу, что эмаль разных цветов не смешивается между собой: если смешать несколько цветов, то получим смесь из вкраплений разных цветов эмали, а не чистый однородный оттенок.Для имитации керамических бусин смешивание цветов – очень хороший вариант!

Хоть на упаковке эмали указаны рекомендованное время и температура выпекания, но я бы не сказала, что они соответствуют действительности. Для тонкого слоя эмали рекомендации, практически, подходят полностью, но они же полностью не подходят для запекания эмали толстым слоем – увеличивается и время, и температура выпекания. Поэтому, именно для этой марки эмали я советую температуру около 130оС – 135оС и время запекания никак не меньше 30 мин. Как альтернатива для запекания толстых слоев эмали можно наносить несколько тонких слоев и запекать несколько раз – эмаль выдерживает многократное запекание. Так же, не все цвета одинаково плавятся. Лучше всех показали себя желтый (№002), салатовый (№011) и оранжевый (№003) цвет, неплохо – цвет голубого металлика (№021), а все остальные цвета заметно «уселись» и приобрели зернистость, а не глянец и гладкую поверхность. Поэтому, если у вас есть время и терпение, то лучше каждый цвет запекать отдельно, хотя производитель говорит об одинаковом времени для всех цветов. После запекания цвета эмали практически не поменялись(кроме голубого металлика – с голубого, слегка блестящего порошка он превратился в гладкое глубокое голубое металлическое покрытие). И это, несомненно, плюс этой марки низкотемпературной эмали. Но перед тем, как использовать эмаль в своих работах, сначала стоит запечь несколько образцов эмали каждого цвета, чтобы не вышло никаких сюрпризов. И, заодно, посмотреть при какой температуре вашей печи эмаль лучше всего себя ведет.

Низкотемпературная эмаль показала себя хорошо как с запеченной полимерной глиной, так и с незапеченной. Если вы хотите делать бусины, то стоит это делать с незапеченной полимерной глиной, а если заполнять узоры – то лучше сначала запечь изделие-заготовку, а потом засыпать эмаль, либо работать с «мокрой» эмалью. Так изделие выйдет намного аккуратней, чище, да и сама робота с эмалью займет меньше времени. Так же, если заливать эмаль эпоксидной смолой, то все цвета становятся намного объёмней.

Как итог скажу, что мне понравилось работать с низкотемпературной эмалью, хоть я и потерпела небольшую неудачу. Но, как говориться, отрицательный результат – тоже результат и это, так же, отличный опыт работы с новым материалом. Мне очень понравился цвет голубого металлика (№021) и как он себя проявляет после запекания. А так же, мне понравилось смешивать цвета для получения необычных каменных и космических бусин. В любом случае, можно придумать просто массу способов и идей для применения низкотемпературной эмали. Так что, дерзайте и все у вас получиться!

 

С наилучшими пожеланиями, Сахно Анна

 

 

А теперь, как и обещала, все ссылочки наматериалы,  мастер классы и группы:

 

Низкотемпературная эмаль

https://hmstudio.com.ua/552-nizkotemperaturnaia-emal

Краткая инструкция, как же работать с низкотемпературной эмалью, но я ее не совсем одобряю

https://vk.com/topic-79091227_33032733

Группа низкотемпературной эмали !magic

https://vk.com/club119495031

Полимерная глина Fimo Professional, 85 гр. №9 (черный)

https://hmstudio.com.ua/polimernaia-glina-fimo-professional/10795-polimernaia-glina-fimo-professional-85-gr-9-chernyj-4007817800300.html

Мастер класс по изготовлению набора «Цветик-семицветик» от мастера CrazyKet

https://www. youtube.com/watch?v=mjinbFKq2Bs

Инструменты для лепки из полимерной глины

https://hmstudio.com.ua/452—instrumenty-dlia-lepki

Эпоксидная смола

https://hmstudio.com.ua/23-epoksidnaya-smola

Бусинки для серёг

https://hmstudio.com.ua/431-cheshskij-hrustal

Пины для сборки

https://hmstudio.com.ua/306-gvozdiki-i-bulavki

Швензы для серёг

https://hmstudio.com.ua/307-metallicheskie-shvenzy

Основы на шею

https://hmstudio.com.ua/518—osnovy-na-sheyu

Инструменты для сборки

https://hmstudio.com.ua/273-instrument

Несколько интересных мастер классов с использованием низкотемпературной эмали

            https://www.youtube.com/watch?v=KAxMy_V7Nr0

http://polymerclayfimo.livejournal.com/5236880.html

И последняя ссылка – на мою страничку ВКонтакте – кому интересно пообщаться или у кого возникли вопросы – с радостью отвечу 😉

https://vk.com/id55852962

Загрузка…

Эмаль полимерная, цена, оптом | Roofer





Расход эмали:
Устройство защитного слоя
0,5-1,0 кг/м.кв. (1-2 слоя)
Кровельные и гидроизоляционные работы
1,0-3,0 кг/м.кв. (2-6 слоев)
Антикоррозионные работы
1,0-3,0 кг/м.кв. (2-6 слоев)

Преимущества:

  • быстрое время высыхания, не более 30 минут
  • высокая степень адгезии и химическая стойкость
  • износостойкость и УФ-стойкость
  • формирует трудногорючее покрытие
  • высокие декоративные свойства

 

Область применения:

Эмаль предназначена для устройства защитного слоя новой кровли и ремонта кровель любых типов, а также для защитного слоя в системах гидроизоляции и как антикоррозионная защита фундаментов, бетонных конструкций, трубопроводов и емкостей. После полного отверждения эмаль формирует трудногорючее покрытие класса КМ1 с высокой химстойкостью и атмосферостойкостью.

Производство работ:

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, предварительно очищенной от грязи, непрочных остатков старого покрытия, ржавчины, снега и наледи. Влажные поверхности рекомендуется просушить. При нанесении на металл требуется обезжирить поверхность. Сильно впитывающие поверхности загрунтовать с помощью антикоррозионной грунтовки ROOFER.

Эмаль перед применением тщательно перемешать механическим способом. Наносить на сухую чистую поверхность валиком, кистью, либо механическим или безвоздушным распылением. Количество слоев эмали – от 2 до 6.

Для придания дополнительной прочности рекомендуется выполнять армирование стеклотканью. При армировании стеклотканью, после нанесения грунтовочного слоя, стеклоткань приклеивается на первый или второй основной свежий слой эмали, последующие слои эмали наносятся на приклеенную стеклоткань, с промежуточной межслойной сушкой в 1 час. На примыканиях и особо ответственных участках выполняется двойное армирование. Полное отверждение покрытия достигается через 14 дней после нанесения эмали.

При необходимости разбавления допускается разбавить эмаль до требуемой вязкости универсальным растворителем ROOFER.

  

Меры безопасности:

Не применять вблизи источников открытого огня. Внутренние работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Применять защитные костюмы, перчатки и очки.

Транспортировка: 

Эмаль транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 

Сведения об упаковке: Вёдра по 5л, 10л и 22л, бочки 50 и 200 л.

Гарантийный срок хранения:

при условии сохранения герметичности упаковки – 36 месяцев. Хранить при температуре от -40 до +40оС в закрытом сухом помещении.

Технические характеристики:
















Наименование показателей Нормативное значение Метод испытаний
Время высыхания одного слоя до степени 3, час, не более 1 ГОСТ 19007
Теплостойкость покрытия, °С, не менее +130 ГОСТ 26589
Водонепроницаемость (давление 0,03 МПа в течение 10 минут, давление 0,001 Мпа в течение 72 часов) вода отсутствует ГОСТ 26589
Массовая доля нелетучих веществ, не менее % 45 ГОСТ 31939
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5±0,2 мм при температуре — 60°С трещины отсутствуют ГОСТ 26589
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее-бетон-металл 1,41,6 ГОСТ 26589
Прочность на разрыв после полного отверждения (через 14 суток), МПа, не менее 1,8 ГОСТ 26589
Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре ( 20 ± 2 )ºС , суток , не менее 30 ГОСТ 9.403
Водопоглощение в течение 24ч, по массе, г/м2, не более 1 ГОСТ 26589
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 ГОСТ 6806
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°C по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее 90 ГОСТ 8420
Степень перетира, мкм, не более 50 ГОСТ 31973
Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более 150 ГОСТ 8784
Адгезия покрытия, баллы, не более 1 ГОСТ 15140

Эмаль для металла, Краска по металлу

Элакор-ПУ Эмаль для Металла – однокомпонентная полиуретановая антикоррозионная специальная краска.
Выпускается любых цветов, полуглянцевая. Содержание нелетучих веществ около 60%.

Эмаль для Металла предназначена для устройства защитных антикоррозийных покрытий с декоративными свойствами. Наносится на предварительно загрунтованную поверхность, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям.

Краски для металлов нашего производства очень технологичны (термин краски для металла, по отношению к нашим материалам не совсем правильно, корректное название – эмалевые краски для металла или эмали для металла; эмали – это суспензии высокодисперсных пигментов и наполнителей в лаках). Легко наносятся, обладают тексотрапией (это свойство исключает потеки на вертикальных поверхностях), хорошо растекается по поверхности металла, не образует потеков, довольно быстро сохнут. Можно наносить при отрицательных температурах.

Нанесение слоя Эмали для Металла — второй этап защиты металлической поверхности, после грунтования.

Композиция наносится на очищенную, обезжиренную поверхность в 2-3 слоя. Расход на слой 130-150г/м2. Время сушки — 4-6 часов.

При контакте с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами использовать модификацию «Эко» Эмаль.

Поверхности:

  • углеродистые и низколегированные стали, оцинкованные стали, чугун;
  • алюминий и его сплавы;
  • медь ее сплавы

Объекты применения.

  • Резервуары для хранения:
    • воды;
    • растворов кислот, щелочей, кислот, спиртов;
    • нефти, мазута, дизельного топлива, бензина.
  • Внутренние поверхности вагонов-минераловозов.
  • Металлические конструкции на открытом воздухе, под навесом в помещениях.
  • Оборудование.
  • Металлические полы.

Свойства и преимущества.

Выделяется высокими механическими характеристиками и свойствами из ряда привычных противокоррозионных материалов:

  • Температура нанесения от –30°С позволяет работать практически в любое время года;
  • Широкий интервал температур эксплуатации: от –60 до +80°С.
    Допускается нагревание и типовая очистка паром при температуре до +180°С.
  • Чрезвычайно высокая износостойкость позволяет защищать поверхности от постоянных абразивных и механических воздействий.
  • Адгезия к стали превышает 280 кг/см² (28МПа), что выше собственной прочности абсолютного большинства лакокрасочных материалов.
  • Прочность покрытия на разрыв — не менее 600 кг/см² (60Мпа). Относительное удлинение составляет не менее 12%, что позволяет компенсировать температурные, вибрационные и частично механические деформации металлических поверхностей без нарушения целостности покрытия и отслоений.
  • Химическая стойкость превосходит материалы на алкидной, алкидно-уретановой, акриловой, хлорвиниловой основе
    и большинство материалов на эпоксидной и полиуретановой основе.
  • Все материалы Элакор-ПУ для Металла – однокомпонентные влагоотверждаемые полиуретаны.
    По сравнению с двухкомпонентными, однокомпонентные системы «на порядок» удобней в работе.
  • Уникальная молекулярная структура обуславливает низкую проницаемость покрытий для агрессивных веществ, что позволяет защитить металлические поверхности, постоянно контактирующие с агрессивными средами на срок не менее 10 лет.

Разрешено к применению:

  • в жилищном строительстве;
  • на предприятиях пищевой промышленности;
  • на предприятиях атомной энергетики (заключение НИКИМТ).

Элакор-ПУ Эмаль для металла — Технические характеристики.

Свойства до отверждения.

Показатель Значение Метод испытаний
Внешний вид Цветная жидкость
Вязкость по ВЗ-4 при +20°С 30-45сек ГОСТ 8420
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), не менее 57% ГОСТ 17537
Плотность при +20°С, г/см3 1,07
Степень перетира не более 40мкм ГОСТ 31973
Температура нанесения от минус 30°С до +20°С ГОСТ 19007
Время высыхания до степени 3 при +20°С и ОВВ 70% не более 6 час ГОСТ 19007

Свойства после отверждения.

Показатель Значение Метод испытаний
Внешний вид Цветная пленка
Интервал рабочих температур, °С:
— в воздушной среде, постоянно:
— в жидкой среде, постоянно
— в жидкой среде, до 6часов:
— типовая очистка паром, до 30мин:
 
от -60°С до +80°С
от -60°С до +60°С
от -60°С до +80°С
до +160°С
Водопоглощение пленки эмали,% не более 0,1
Предел прочности пленки при разрыве при +20°С не менее 65МПа ГОСТ 21751
Относительное удлинение пленки при +20°С не менее 20% ГОСТ 21751
Прочностьпленки при ударе по прибору У-2М, см, не менее
— обратный удар, см, не менее
100
50
ГОСТ 4765
Твердость пленки эмали по МЭ-3 / по ТМЛ (метод А) не менее 0,6 / 0,4 усл.ед. ГОСТ 5233
Твердость пленки эмали по Шору, тип D, на 28 сутки 75-78 ГОСТ 24621 (ISO 868)
Эластичность пленки не более 1мм ГОСТ 6806
Блеск пленки эмали под углом 60° 93-97% ГОСТ 31975 (ISO 2813)
Адгезионная прочность при нормальном отрыве 7,2МПа, 2%A/B, 98%Y/B ISO 4624-98
Адгезия покрытия, метод сдвига, сталь Ст3, зачищенная 63,7МПа
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм 37 ГОСТ 20811, метод А
Прочность покрытия к истиранию, г/м² (г/см²) 1,5 (0,00015) ГОСТ 20811, метод Б
Истираемость пленки эмали, Табер, CS-10, груз 1кг, 28сут. 9мг ISO 3537(DIN 52347, ASTMD1044)
Стойкость к воздействию климатических факторов, бал 1 (защитные свойства) ГОСТ 9.401 метод 2
Морозостойкость при -60°С, без изменения защитных свойств не менее 75 циклов ГОСТ 9. 401, метод16

Эмаль Helios 2K PUR

 

 О Helios Group

Компания Helios Group  основана в 1924 году. На сегодняшний день она входит в десятку лидирующих европейских производителей антикоррозионных материалов. Компания владеет на территории европейских стран 14 заводами по производству материалов и 30 торговых площадей. Helios Group поставляет продукцию в более, чем 60 стран мира, в которых покупают продукцию более, чем 15 000 клиентов.  

Рассмотрим двухкомпонентную Эмаль Helios 2K, обладающей высокотехнологичным набором свойств для защиты металла от коррозии. 

Характеристики и назначение Эмали Helios 2K PUR 6:1  

Полиуретановое финишное покрытие, двухкомпонентное, состоит из акрилового связующего и алифатического изоционатного отвердителя 2K PUR. Полуфабрикат эмали, без отвердителя, это суспензия пигментов и наполнителей в акриловой смоле.   

Эмаль 2K PUR после нанесения создает высокодекоративное долговечное покрытие, что подтверждено на пробных выкрасах у клиентов. Эмаль создает финишный слой на поверхности металла. Используется для строительной техники, для коммерческого транспорта, для возводимых металлоконструкций зданий и сооружений. В перечисленных вариантах использования Эмаль применяется для надежной химической, механической и атмосферной стойкости. Сертификаты соответствия, как правило отправляются по требованию заказчика.  

 

Эмаль 2K PUR сохраняет защитные свойства в течении 10-12 лет при эксплуатации в климате УХЛ1, но при условии, что толщина сухой пленки составляет 120-140 мкм.  

 

Особенности поставляемой краски 

 

Эмаль поставляется комплектно, основа + отвердитель. Лакокрасочная готовая смесь создается путем разбавления Компонента А  — это эмаль 2K PUR 6:1 и отвердителя Компонент Б. В соотношении по объему 6:1 или по весу 8:1. В комплект входит разбавитель 2K PUR. Разбавление проходит до 15% по объему.   

Эмаль наносится на грунтовочный слой   Helios 2k E-ZP о котором писали в прошлых статьях. Подробные технические характеристики Эмали 2K PUR 6:1 узнайте в магазине   lkm.cpace.   

Обратим внимание на некоторые технические особенности Эмали, по которым часто задают вопросы. Расход эмали при толщине сухого слоя 80 мкм равен 180-230 гр. на м.кв. Наносится эмаль 2K PUR при температуре окружающей среды от 10 до 35 С и относительной влажности воздуха не выше 80%.  

Жизнеспособность эмали после смешения компонентов составляет 8 часов при комнатной температуре. Когда срок жизни готовой смеси прошел, то применять эмаль категорически нельзя.  

Ювелирная УФ эмаль

МЕТОДИКА РАБОТЫ С ЮВЕЛИРНОЙ ЭМАЛЬЮ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ

Многим ценителям ювелирных изделий, бижутерии и сувениров хочется иметь у себя в коллекции эксклюзивные изделия высокого качества, а производители таких изделий мечтают о легко и быстро обрабатываемых материалах, которые легко шлифуются и полируются, и, к тому же, придают всему изделию высокую степень износостойкости.

Покрытие ювелирного изделия УФ-отверждаемой эмалью — это тот метод, который в этом случае способен оправдать ожидания как покупателей, так и производителей изысканного драгоценного декора.

Эмалями принято называть стекловидные покрытия нанесенные на металлическую или стеклянную поверхность.

Различают холодные (полимерные), и горячие эмали.

Горячие эмали производятся в основном из кремниевых стекол и требуют высокотемпературного воздействия (600-900°С).

Из холодных (полимерных) эмалей широкое распространение получили двухкомпонентные эпоксидные покрытия. Именно их чаще всего используют художники-ювелиры путем нанесения на поверхности цветных и драгоценных металлов. После нанесения смесь прочно закрепляется при комнатной температуре в течение 48 часов. В конечном итоге эмаль выглядит, как керамическое покрытие. Для получения различных оттенков и цветов эмали различного цвета могут смешиваться.

Однако, с недавнего времени все большим спросом начинают пользоваться УФ-отверждаемые (фотоотверждаемые, светоотверждаемые) холодные эмали. Обычно это смесь диметакрилатов, неорганических наполнителей (керамики), инициаторов фотополимеризации, стабилизаторов (чтобы наполнитель не выпадал в осадок) и пигментов. То есть этот УФ-отверждаемый полимер, сродни тому, что используется в светоотверждаемых пломбах, светоотверждаемом клее или, скажем, для выращивания трехмерных моделей на печатающих 3D-установках. Основа этого полимера также служит основой для изготовления обычного оргстекла (полиметилметакрилата). УФ-отверждаемые эмали просты и технологичны в применении, практически не требуют оборудования и специфической подготовки поверхности изделия, отлично закладываются на любые сплавы не только золота, но даже и не неметаллические поверхности. Они пластичны и редко скалываются, обладают хорошей ремонтопригодностью. Появившиеся дефекты и сколы таких покрытий достаточно легко устранить. Сроки обучения технике закладки УФ-отверждаемых эмалей исчисляются днями, профессиональные навыки у начинающего мастера появляются весьма быстро.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ С УФ-ЭМАЛЯМИ

Природа УФ-отверждаемых полимеров (эмалей) примерно одинакова: все они полимеризуются под воздействием УФ-излучения. Но, в зависимости от свойств фотоинициатора и длины волны УФ-излучения, скорость полимеризации может быть от нескольких часов до нескольких минут или даже секунд.

Лучше всего эмали хранить в охлажденном состоянии в оригинальных контейнерах.

Помимо абсолютно прозрачных эмалей, под которыми может читаться рисунок, есть эмали цветные. Они получаются при добавлении в прозрачную эмаль наполнителей или пигментов. Следует помнить, что, если эмали долгое время бездействуют, то наполнитель осаживается на дно емкости с эмалью, поэтому нужно всегда перемешивать. При перемешивании нужно избегать замешивания пузырьков воздуха.

Для смешивания больших количеств эмалей контейнеры помещают в ванну с горячей водой, их осторожно взбалтывают, эмали перемешивают с помощью мешалки, так что бы избежать замешивания воздушных пузырьков. Толщина отверждаемого слоя эмали от 0,1 мм, до 1 мм.

Эмали могут быть удалены с изделия только механическим путем, либо путем сжигания.

Для лучшей сцепки эмали с изделием на последнем должно быть не гладкое дно, а шероховатость, в этом случае возможности сдвигов эмали будут минимизированы.

Если изделие, на которую должна наноситься эмаль, металлическое, то поверхность металла должна быть сухая и чистая, без жира или масла, если требуется, покрытая родием заблаговременно. Пыль и влага ухудшают рабочие свойства УФ-эмалей. Для наведения глянца необходимо отполировать затвердевшую поверхность или проводить отверждение эмали в глицерине.

Для получения различных форм (имитаций не ограненных камней, бусинок) можно отливать УФ-эмаль в прозрачную силиконовую форму. При этом необходимо обращать внимание на толщину отверждаемого слоя эмали: рекомендуется послойная отливка изделия.

Порядок нанесения эмалей:

• Очистка поверхности от жира и пыли электролитическим путем или с помощью ацетона.

• Нанесение небольшого количества эмали на стеклянную плиту для перемешивания. Нагрев плиты для перемешивания до 70-80°С. Для этого можно использовать нагреваемую плитку.

• Удаление пузырьков и частичек пыли с помощью иглообразной штанги. Для их выявления можно использовать увеличительные стекла.

• Нанесение тонкого слоя связующего состава, с использованием одноразовой щетки (необходимо дождаться пока связующий состав высохнет. Для этого потребуется примерно 5 минут). После нанесения связующего состава на этом месте нужно провести всю дальнейшую работу в течение одного часа, после этого времени реагирующая способность связующего состава снижается.

• Нанесение подходящего количества эмали с помощью шпателя. Проверка эмали на наличие пузырьков и включений.

• Отверждение эмали в течении 10 секунд с использованием источника УФ-излучения (лампы, фонаря или прожектора). После нанесения слоя эмали на рабочую поверхность, последующие слои могут наноситься без применения связующего состава. После отверждения эмали, последующий слой будет формироваться на ее поверхности. При послойном нанесении эмали необходимо избегать соприкосновений с промежуточными слоями. Каждый промежуточный слой должен быт отвержден в течение не менее 10 секунд с использованием источника УФ-излучения. Круглые фрагменты (кольца) должны отверждаться как минимум в трех разных положениях, в каждом по 20 секунд.

При нанесении эмали на рабочую поверхность необходимо учитывать возможность появления незначительной усадки. Следует наносить эмали немного больше, чем нужно, слегка перенаполняя полости.

После окончания работы с эмалями инструменты и плита для перемешивания требуют протирки спиртом и промывки в воде с мылом.

Удалить отвердевший фрагмент эмали можно путем срезания или сжигания. Если эмаль не отвердела до конца, то удалить ее можно спиртом.

Отвержденные эмали в дальнейшем могут подвергаться шлифовке, полировке, обработке в пескоструйной машине, или на токарном станке. Ручной гравировки на эмалях лучше избегать, а машинная гравировка возможна только при высоких разрешающих способностях оборудования.

Полностью покрытые эмалью металлические изделия или изделия с эмалевыми вставками могут быть использованы для нанесения покрытий электролитическим путем, без ограничений. Алкалиновые, цианидные или кислые ванны не влияют на насыщенность цвета эмалей. Не следует подвергать нагреву свыше 100°С законченные эмалевые фрагменты.

Изготовление вставок из ювелирных эмалей УФ-отверждения возможно на любом этапе. Для этого необходимо отшлифовать или отфрезеровать отвердевшие эмали, промыть их в воде и хорошо высушить. В данном случае, нанесение эмали УФ-отверждения на поверхность не потребует применения связующего вещества.

Ювелирные эмали УФ-отверждения могут быть также использованы для реставрации эмалей и декоративного стекла. Обеспечение долговечной связки при этом может быть достигнуто применением связующего состава — праймера. Поверхность должна быть сухая, чистая и обезжиренная, заблаговременно обработанная с помощью ацетона. Предпочтительно огрубить поверхность с помощью пескоструйного оборудования или отшлифовать.

Ювелирные УФ-эмали могут наноситься на органические поверхности, такие как дерево, если поверхность деревянного изделия твердая и не пластичная. Деревянные изделия должны быть полностью высушены, финишная обработка должна осуществляться непосредственно перед нанесением эмалей. Перед нанесением связующего состава поверхность должна быть обезжирена при помощи ацетона, поскольку древесина обычно содержит масла и смолу. На деревянных поверхностях так же рекомендуется предварительное нанесение поднутрений. Необходимо помнить, что любая древесина гигроскопична, что приводит к увеличению объема изделия во влажном состоянии и уменьшению объема в сухом состоянии.

Итак, ювелирная эмаль УФ-отверждения представляет собой прозрачный УФ-полимер, который затвердевает под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Он однокомпонентный и не требует смешивания с отвердителем или чем-либо еще (за исключением дополнительных пигментов — красителей, которые можно добавлять в эмаль для получения различных оттенков).

Время экспонирования зависит от толщины нанесенного слоя, количества добавленного пигмента и может составлять 10 сек — 10 мин.

В отличие от 2-компонентных эпоксидных смол, ультрафиолетовые эмали не требуют длительной выдержки для затвердения, предоставляют возможность наносить достаточно тонкие слои, дают очень чистый, прозрачный цвет и обладают выдающимися свойствами по качеству и твердости.

Если дизайн изделия предполагает тонкую декоративную работу, то работать с более низковязкой консистенцией будет проще. Для получения более текучего состава необходимо нагреть густой УФ-полимер феном в течение нескольких минут.

Перед нанесением следует обязательно обезжиривать поверхность и удалять пыль.

При смешивании УФ-эмали с пигментами следует помнить о том, что слишком большое количество пигмента может сделать полное отверждение эмали невозможным.

Для сдерживания смолы и предупреждения ее растекания за предусмотренные границы следует устанавливать временные бортики.

Первый базовый слой эмали должен быть тонким и прозрачным. Последующие слои могут быть пигментированными. Каждый слой необходимо экспонировать УФ-лампой отдельно.

Работать следует осторожно и медленно, чтобы избежать образования пузырьков. Если они появились, следует нагреть поверхность эмали перед экспонированием — пузырьки с поверхности должны исчезнуть.

Если эмаль нагреть заранее, то это поможет предупредить образование пузырьков, но консистенция эмали станет более жидкой.

При добавлении слоев поверх уже затвердевших, не следует забывать выдерживать их под ультрафиолетом до тех пор, пока не будет достигнут нужный объем, высота и толщина.

Мастер-класс смотреть онлайн: Эксперименты с низкотемпературной эмалью и полимерной глиной

Сегодня я хотел бы рассказать вам о некоторых экспериментах с достаточно новым материалом — низкотемпературной эмалью. Некоторое время искал его в магазинах и неожиданно стал обладателем нескольких фиал по подходящей цене 🙂 Но прежде чем рискнуть, я решил разузнать: «А что было бы, если…?» Вот результаты этих экспериментов, с которыми я хотел бы вас познакомить. Надеюсь, это может кому-то помочь)

Тест 1.Заполните обожженный штампованный кусок полимерной глины эмалью.

Эмаль — очень пыльный и мелкодисперсный материал. Как бы тщательно вы его не заливали в углубления, он бы разливался везде. Сначала пробовал очистить все вокруг вайпами. Но немного пыли все же остается. С таким же успехом я могу перейти к делу и сказать, что эти едва заметные пылинки примечательны тем, что просто запекаются.

Впервые налил немного эмали, и результат меня не впечатлил.Вот и на ту же заготовку налил еще эмали. И тут я обнаружила, что надо работать с запеченным бисером. Это очень практично: не нужно бояться смять глиняную заготовку, а вся лишняя эмаль легко удаляется.

Наносила эмаль металлическим скальпелем; а чем сгладить? Чем заливать углубления? Пробовал кисть — вроде скальпеля. Но мой палец был идеальным вариантом! На влажную глину не годится, но хорошо для запеченных заготовок.

Результат второй запекания меня удивил.Эмаль растеклась равномерно и придала приятный глазу вид.

Затем я взял кусок наждачной бумаги и попытался зачистить выступающие части. Это было легко. Я не беспокоился, пытаясь удалить эмаль перед запеканием.

Я разрезал образец. Эмаль режется легко, как глина. Порез был гладким и прочным. Однако при сильной деформации эмаль трескается. После восстановления трещины очень малозаметны, но, возможно, эмаль со временем рассыпается.

Тест 2. Смешивание цветов

Я читал, что краски эмали нельзя смешивать, как краски. Интересно, а как это еще происходит?

В результате смешивания красного и синего цветов я получил грязно-розоватый цвет с множеством крошечных красных точек. Возможно, эффект когда-нибудь пригодится.

Тогда я решил посмотреть, что может быть, если один цвет накрыть другим? Собственно, результат был очевиден.

Тест 3.Эмаль по наклонной поверхности

Вопрос в том, как работает эмаль при запекании? Он стал жидким? Он течет как жидкий гель?

Сделал бусину, проштамповал с двух сторон, надел на зубочистку и залил эмалью с обеих сторон. Если сделать это аккуратно и налить немного эмали, с другой стороны не ускользнет. Возможно, это держит мокрая глина. Запеченные бусины нужно дважды пропекать эмалью — по одной с каждой стороны. Воткнула шарик в предварительно сделанное отверстие в фольге, протянула руку к духовке и… Бусинка слегка зацепилась за край печи — и вся эмаль разлилась! Я сделал все снова.В результате выяснилось, что на вертикальных поверхностях эмаль не течет, а затвердевает, как и на горизонтальных.

Тест 4. Эмаль и лак

Я снял запеченный бисер и покрыл его с обеих сторон двумя лаками, матовым и глянцевым. Результатом стала потеря привлекательных качеств эмали, бусинка выглядела так, как будто ее покрыли акриловой краской и покрыли лаком.

Тест 5. Эмаль прозрачная

Эмаль

000 оказалась абсолютно прозрачной.Решила посмотреть, как им пользоваться и испекла три бусинки:

.

Прозрачная эмаль после запекания создает эффект стеклянной поверхности. Особенно это заметно на первом образце. К сожалению, поверхность не была идеально гладкой.

Акриловая краска немного потекла, края рисунка стали нечеткими. Поскольку слой эмали там был толще, я получил эффект очень прозрачного лака вместо эффекта прозрачного стекла.

То же самое произошло и с образцом, покрытым Pearl Ex.Хотелось бы узнать, прилипла ли эмаль к такой поверхности. Да, он хорошо затвердел.

В общем, я не совсем понял, как пользоваться прозрачной эмалью. Если у вас есть идеи, поделитесь ими в комментариях, пожалуйста.

Тест 6. Я готов творить!

Что ж, попробуем сделать что-нибудь, например, яркую подвеску. Я просто поделюсь несколькими шагами с комментариями.

Я приподнял бордюры подвески, чтобы аккуратно заполнить поверхность эмалью и оставить бордюры чистыми.Я использовал для этого бумажку и устал), но эмаль по-прежнему налила на бордюрах, да и на самом краю ее не хватало.

Не нужно гладить эмаль — она ​​приобретает гладкую поверхность после запекания. А вот с оранжевой эмалью этого не произошло. Пришлось налить на нее второй слой и снова запечь. Но это не сработало.

Сделал новые бордюры, чтобы скрыть провал.

И вот результат!

Итак, первые результаты меня вполне устраивают. Новые разные идеи приходят мне в голову. Я собираюсь попробовать их!

С уважением,

Ефимова Марина

Варианты искусственной эмали | Еженедельный блог об искусстве полимеров

Во-первых, поскольку люди ждут, чтобы услышать это, мы хотели бы объявить, что победителем проекта «Образец космической керамики» стала… Карен Дональд! Поздравляю!

Спасибо всем за то, что ответили на вопрос о подделке против вариации и приняли участие в розыгрыше. Я собираюсь организовать больше розыгрышей, чтобы мы могли делать это регулярно.Пишите мне с любыми предложениями о вещах, которые вы бы хотели получить для этих конкурсов. Или, если вы розничный продавец любого типа и хотите что-то подарить в своем магазине, дайте мне знать. Напишите мне прямо на [email protected]

Так что … на этой неделе было бы упущением не упомянуть, что, возможно, является искусственной техникой, с которой наиболее часто экспериментируют, когда дело доходит до имитации других форм искусства — эмали. Обычный подход обычно включает жидкие полимерные и спиртовые краски и / или слюдяные порошки.Проблема, как правило, заключается в создании основы, которая имеет границы и / или каналы, чтобы удерживать и контролировать искусственную эмаль. И для этого есть много разных подходов.

В начале месяца мы посетили работы Евгении… Она использует проволоку в качестве свободных границ. Великолепный эффект. Это действительно требует точности и терпения, стоит работы, но подходит не всем. Мне больше всего нравится техника восковых слепков (учебник см. В зимнем выпуске журнала The Polymer Arts за 2011 год), потому что вырезание из воска для создания негативного дизайна имеет безграничные возможности, и я не нашел ничего, что позволяло бы получить более мелкие детали.Но если вы хотите попробовать что-то более простое, обратите внимание на эти «формы», вырезанные на ластиках и глине от мадридской Фаби.

Она кратко объясняет процесс на своей странице Flickr (хотя я думаю, что это было отправлено через переводчика, так как в нем есть некоторые «интересные» термины). Преимущество ластика — четкость линий, хотя кривые должно быть труднее вырезать. Я думаю, что ее инструменты для «строжки» должны быть инструментами для гравировки. Вы можете купить недорогой набор в художественных магазинах, если хотите.Их можно использовать для легкого нарезания затвердевшей глины и для других эффектов.

Меня интересует, действительно ли мы достаточно продвинулись в искусственной эмали. Я думаю, что есть возможности, особенно с полупрозрачными глинами, которых мы еще не видели. Я сам играл с идеей, но она еще не совсем готова для прайм-тайма. Тем не менее, завтра я собираюсь показать вам художника, который, как мне кажется, вам не по зубам не только потому, что это великолепная работа, но и из-за возможностей, которые она открывает нам как художникам по полимерам.Она работала с настоящей эмалью и металлом, но то, как это сделано, на самом деле напоминает мне полимер, и это могло быть сделано таким образом, чтобы действительно продвинуть то, что мы делаем с искусственной эмалью прямо сейчас. Заинтригованы? Что ж, настраивайся завтра…

Связанные

Обучение изготовлению бусин и ювелирных изделий из полимерной глины

Видео № 391: Результаты моих тестов показывают, что этот продукт совместим и безопасен для использования с полимерной глиной.

Тем, рассмотренных в этом видео:

  • Inkssentials Enamel Accents — это объемная высокоглянцевая краска с искусственной эмалью, производимая Ranger.
  • Для этого испытания на совместимость и долговечность образцы образцов были изготовлены с использованием эмалированных акцентов на полосках обожженной полимерной глины Premo.
  • Испытания показали, что по прошествии более месяца краска очень прочно приклеилась к полимерной глине без каких-либо побочных реакций.
  • Краска была жесткой и эластичной, и я не мог стереть ее с глины ногтями.Однако я мог вдавить ногтем легкую вмятину на лакокрасочную поверхность, если надавил очень сильно.
  • В целом, я считаю, что Ranger Enamel Accents — отличный кандидат для использования на полимерной глине Premo.


Вопрос дня:

Вы когда-нибудь пробовали эмалевые акценты Ranger на полимерной глине? Глину какой марки вы использовали? И для каких проектов вы их использовали?

Я с нетерпением жду вашего ответа.

Между прочим, если у вас есть вопрос или проблема из полимерной глины, которую вы хотите, чтобы я рассмотрел в следующем видеоблоге, опубликуйте их в комментариях ниже.Я хотел бы помочь вам найти более быстрые и простые способы повысить профессионализм в своем искусстве из полимерной глины.

О, и не забудьте дать этим видео Thumbs Up клик на YouTube, если они вам нравятся. Чем больше лайков получает видео, тем выше оно поднимается в поисковых запросах. А это означает, что еще больше людей смогут присоединиться к этому путешествию из полимерной глины на всю жизнь.

Кроме того, подписавшись на наш канал YouTube напрямую, вы будете получать уведомления, как только будут загружены новые видео.Чтобы подписаться, нажмите здесь… Inkssentials Эмалевые акценты на полимерной глине. Кнопка подписки находится прямо в верхней части этой страницы YouTube.

Будем рады услышать от вас!

Синтетическая зубная эмаль может сделать структуру более эластичной

Изображение эмали зуба тираннозавра рекс, полученное с помощью электронного микроскопа. Предоставлено: Лаборатория Котова, Мичиганский университет. ANN ARBOR. Неизбежные вибрации, например, в самолетах, вызывают старение и растрескивание жестких конструкций, но у исследователей из Мичиганского университета может быть ответ на этот вопрос — сконструировать их больше как зубную эмаль. что могло бы привести, например, к более отказоустойчивым бортовым компьютерам.

Большинство материалов, которые эффективно поглощают вибрацию, являются мягкими, поэтому из них нельзя сделать хороших конструктивных элементов, таких как балки, шасси или материнские платы. В поисках вдохновения для создания твердых материалов, выдерживающих многократные удары, исследователи обратились к природе.

«Искусственная эмаль лучше, чем твердые коммерческие и экспериментальные материалы, которые нацелены на такое же гашение вибрации», — сказал Николас Котов, профессор химического машиностроения Джозеф Б. и Флоренс В. Сейка. «Он легче, эффективнее и, возможно, дешевле.”

Он и его команда не сразу остановились на эмали. Они исследовали множество структур животных, которые должны были выдерживать удары и вибрации: кости, раковины, панцири и зубы. Эти живые структуры менялись от вида к виду на протяжении эпох.

Зубная эмаль рассказывала другую историю. Под электронным микроскопом он имел схожую структуру, независимо от того, был ли он от тиранозавра, моржа, морского ежа или самого Котова (он внес свой собственный зуб мудрости в эту работу).

«Для меня это противоположно тому, что происходит с любой другой тканью в процессе эволюции», — сказал он. «Их структура сильно различалась, но не структура эмали».

Evolution разработала дизайн, который подошел практически всем, у кого есть зубы. И в отличие от кости, которую можно восстановить, эмаль должна прослужить весь срок службы зуба — годы, десятилетия или даже дольше. Он должен выдерживать повторяющиеся нагрузки и общие вибрации, не растрескиваясь.

Зуб тираннозавра.Предоставлено: Лаборатория Котова, Мичиганский университет. Эмаль состоит из столбцов керамических кристаллов, пропитанных матрицей белков, заключенных в твердое защитное покрытие. Этот слой иногда повторяется, делая его более толстым в зубах, которые должны быть более жесткими.

Причина, по которой эта структура эффективно поглощает вибрации, объяснил Котов, заключается в том, что жесткие наноразмерные колонны, изгибающиеся под действием напряжения сверху, создают большое трение с более мягким полимером, окружающим их внутри эмали. Большая площадь контакта между керамическими и белковыми компонентами дополнительно увеличивает рассеяние энергии, которая в противном случае могла бы повредить его.

Бонджун Йом, научный сотрудник лаборатории Котова, воссоздал структуру эмали путем выращивания нанопроволок оксида цинка на чипе. Затем он наложил на нанопроволоки два полимера, вращая чип, чтобы распределить жидкость, и запекал, чтобы отвердить пластик между слоями.

Потребовалось 40 слоев, чтобы создать один микрометр, или одну тысячную миллиметра, эмалеподобной структуры. Затем они уложили еще один слой нанопроволок оксида цинка и залили его 40 слоями полимера, повторяя весь процесс до 20 раз.

Даже молекулярные или наноразмерные зазоры между полимером и керамикой снизили бы прочность материала и интенсивность трения, но тщательное наслоение обеспечивало идеальное сопряжение поверхностей.

«Великолепные механические свойства биологических материалов проистекают из большой молекулярной и наноразмерной адаптации мягких структур к твердым и наоборот», — сказал Котов.

Группа

Котова продемонстрировала, что их синтетическая зубная эмаль приближается к способности настоящей зубной эмали защищаться от повреждений из-за вибраций.Компьютерное моделирование синтетической эмали, выполненное исследователями из Мичиганского технологического университета и Иллинойского института прикладных исследований, подтвердило, что структура распределяет силы от вибраций через взаимодействие между полимером и колонками.

С самого начала проекта в качестве задания Агентства перспективных оборонных исследовательских проектов Котов работал с коллегами-тяжеловесами в области материаловедения Эллен Арруда, профессором машиностроения Университета Массачусетса, и Энтони Ваас, почетным профессором Феликса Павловски.

Котов надеется, что синтетическая эмаль будет использоваться в самолетах и ​​других средах, в которых неизбежны вибрации, защищая конструкции и электронику. По его словам, задача будет заключаться в автоматизации производства материала.

Статья называется «Абиотическая зубная эмаль» и будет опубликована в журнале Nature.

Котов также является профессором биомедицинской инженерии, материаловедения и инженерии, а также макромолекулярных наук и инженерии. Арруда также является профессором макромолекулярных наук и инженерии.Ваас также является почетным профессором аэрокосмической техники и машиностроения. Йом сейчас является доцентом кафедры химической инженерии в университете Мёнджи в Южной Корее.

Это исследование было поддержано Агентством перспективных оборонных исследовательских проектов, NextGen Aeronautics, Национальным научным фондом, Министерством обороны и Национальным исследовательским фондом Кореи. Электронный микроскоп, использованный для анализа, был приобретен на грант Национального научного фонда.

Дополнительная информация:

полимерная глина, эмаль и многое другое — блог Artful Home

Вы позаботились о том, чтобы ювелирные изделия, сделанные художниками, идеально дополняли ваш уникальный стиль и индивидуальность, а теперь сделаем их долговечными.Но с чего начать?

Интернет изобилует конкурирующей информацией о том, как лучше всего заботиться о таких материалах, как полимерная глина или коралл, от правильного хранения до методов очистки и всего, что между ними. Итак, чтобы прогнать шум, мы проконсультировались с некоторыми из талантливых художников-ювелиров, которые продают свои работы на Artful Home, спросив их экспертов, что можно и чего нельзя делать, чтобы ваше необыкновенное новое сокровище могло оставаться любимым подарком на память на долгие годы. .

Органические материалы

Дерево

Яркие украшения Сюзанны Линквист, такие как ее лариат из черного дерева, сочетают в себе черное дерево и драгоценные металлы и отличаются простотой в уходе дизайном.

Деревянные элементы добавляют украшениям органичную привлекательность, а за материалом обычно очень легко ухаживать — с помощью подходящих инструментов. Художник-ювелир Сюзанна Линквист предлагает два метода очистки черного дерева в своих изделиях: сухой и влажный. Что касается первого, она отмечает, что латунная кисть, используемая профессиональными ювелирами, является оптимальной, так как она и чистит, и полирует. Если вы не можете их найти, хорошей заменой будет зубная щетка с жесткой щетиной, хотя она может не обладать такими же полирующими свойствами, как латунь.Чтобы придать блеск вашему деревянному украшению, она рекомендует полировать стальной ватой высшего сорта, обычно с маркировкой 000.

При использовании мокрого метода помните: никогда не замачивайте деревянную деталь в воде. Вместо этого окуните зубную щетку в раствор воды и средства для мытья посуды (Linquist рекомендует Dawn) и аккуратно потрите. Когда закончите, обработайте феном, чтобы на нем не осталось воды — цель состоит в том, чтобы свести к минимуму время, в течение которого деревянное изделие подвергается воздействию влаги.

Помните:
Ультразвуковые чистящие средства для ювелирных изделий могут показаться заманчивыми, но их следует избегать при чистке деревянных украшений.
Держитесь подальше от щеток с очень жесткой щетиной; они могут оставить царапины на ваших украшениях.

Коралл

Коралловые украшения, такие как коралловое кольцо Нины Манн, следует тщательно чистить, чтобы они прослужили всю жизнь.

Хотя мы знаем коралл благодаря его широкому спектру оттенков и прочной текстуре, разновидность, обычно используемая в ювелирных изделиях, известна как драгоценные кораллы, род, который может похвастаться ярким красным цветом и часто шлифуется в блестящие бусины или кабошоны. .Подобно таким драгоценным камням, как опалы, коралл, состоящий из отложений карбоната кальция, чрезвычайно мягкий и подвержен износу. Но при должном уходе вы можете гарантировать, что ваша вещь будет иметь длительный эффект: просто протрите мягкой влажной тканью и дайте полностью высохнуть перед хранением. По иронии судьбы, учитывая происхождение материала, вам следует , а не , замачивать коралл в воде.

Кожа

Кароле Мажейка советует владельцам кожаных украшений, таких как ее Ожерелье Мираж, ухаживать за своими украшениями так же, как за кожаной одеждой.

Кожа: когда дело доходит до придания игривости ювелирным изделиям, созданным художниками, это немного лучше. Уход за украшениями на основе кожи или с акцентом относительно прост: просто вспомните, как вы можете обращаться с любимой кожаной курткой или парой обуви. Протирайте пятно слегка влажным полотенцем, говорит художник Кароле Мажейка, и храните в сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей.

Синтетические материалы

Полимерная глина

Благодаря своей прочности и простоте изнашивания, полимерная глина является фаворитом среди художников-ювелиров за ее хамелеоническую способность принимать новые формы, как в этих графических сережках Vicki от Klara Borbas.

Относительно новичок в ювелирном деле, полимерная глина быстро стала фаворитом среди художников благодаря своей смелой цветовой гамме и способности принимать множество форм — не говоря уже о ее долговечности. Таким образом, материал не требует особой осторожности при очистке. Художница Клара Борбас рекомендует чистить зубы зубной пастой и ополаскивать теплой водой, в то время как другие эксперты по полимерной глине отмечают, что нежный скраб с мылом и водой должен удалить грязь.

Помните:
Хотя полимерная глина долговечна, ее все же можно поцарапать, поцарапать или сломать, поэтому будьте осторожны при обращении и ношении.

Эмаль

Эффектное ожерелье с подвеской Folded X от Kat Cole исключительно просто чистить: просто протрите водой с мылом.

Традиция эмалирования восходит к 13, и векам до нашей эры на Кипре, но современные художники продолжают вводить новшества, используя эту древнюю ювелирную практику. По сути, порошковое стекло, сплавленное с металлом, эмаль придает красочность украшениям и, как и стекло, может легко разбиться, если с ним не обращаться осторожно.Чтобы очистить украшения с большими полосами эмали, просто протрите их мягкой влажной тканью и полностью высушите. Для предметов с небольшими эмалевыми вставками, например перегородчатой ​​эмали, другие источники рекомендуют мыть водой с мылом, щеткой и легкими прикосновениями.

Резина

Неожиданный материал с искусными результатами, резина придает стильный вид украшениям ручной работы, а такие изделия, как ожерелье Marie Кэтлин Новак Туччи, очень просты в уходе.

«Резина [украшения] в основном беззаботна, — говорит художница Кэтлин Новак Туччи.Но у материала есть свои враги. Две верхние? Жара и интенсивный солнечный свет. В то время как Туччи отмечает, что повреждение материала может возникнуть только в результате длительного воздействия обоих, она говорит, что резиновые украшения лучше всего хранить в прохладном месте, вдали от света — например, в шкатулке для драгоценностей или ящике прикроватной тумбочки — а не завернуть в пластик. Для очистки используйте безмасляное средство для снятия макияжа или умойтесь жидким мылом и теплой водой и тщательно высушите.

Иногда резиновые элементы могут выглядеть тусклыми; Туччи говорит, что средство для блеска шин, такое как Armor All, можно использовать в некоторых случаях для восстановления их внешнего вида.Если у вас новый каучук, нанесите его на украшения, подождите несколько минут, а затем вытрите излишки безворсовым полотенцем. Но если ваша вещь сделана из переработанной резины — например, резиновая ткань, которая стала специальностью Туччи, — она ​​советует использовать эти изделия , а не из-за уникальных свойств ткани. Также избегайте нефтепродуктов или растительных масел при кондиционировании своих изделий.

Стеклянные бусины

Даже самые маленькие стеклянные бусины, такие как бисер Diebenkorn Cuff Джули Пауэлл, следует носить с осторожностью, чтобы они не потрескались и не поцарапались.

Стекло может иметь светимость, схожую со светимостью драгоценных камней, но не позволяйте этому вводить вас в заблуждение — стекло — относительно мягкий материал, который может поцарапаться или потрескаться, если с ним не обращаться осторожно. Обязательно избегайте физических нагрузок при ношении украшений из бисера и промывайте их мыльной водой. Только не замачивайте изделие — если бусинки нанизаны на тканевую нить, влага может ослабить волокна.

Волокно

шелк

Сохраните жизнь ваших шелковых украшений, таких как Vermilion Mieko Mintz и ожерелье Black Kantha, так же, как и любимую блузку: химчистка или бережная стирка.

Подумайте, как можно постирать любимую шелковую блузку и дополнить ее шелковыми украшениями. Известный дизайнер Миеко Минц рекомендует сдавать свои уникальные ожерелья из винтажных тканей сари в химчистку. Но, если вам необходимо постирать дома, аккуратно вымойте вещь вручную в холодной воде, аккуратно прижмите между полотенцами, чтобы удалить излишки влаги, и повесьте ее до полного высыхания.

Бумага

Браслет Molla от Francesca Vitali с водостойким покрытием изготовлен из сложенной бумаги — интересного материала, который следует защищать от чрезмерной влажности.

Хотя большинство бумажных украшений, доступных на Artful Home, имеют защитное покрытие для защиты от влаги с кожи, лучше не намокать их — это означает, что при ношении бумажных кусочков вам не нужно принимать душ или мыть посуду, — говорит художница Франческа Витали. Для очистки просто протрите влажной, но не мокрой! Тканью и тщательно высушите. Если вы обнаружили промокшее украшение, дайте ему высохнуть в течение нескольких дней на плоской поверхности перед тем, как надеть его.

Дополнительные советы и инструкции по уходу за ювелирными изделиями можно найти в «Руководстве по уходу за ювелирными изделиями, часть i: серебро, золото, драгоценные камни и многое другое».”

Общие советы по уходу за ювелирными изделиями

* Избегайте ношения украшений в плавательных бассейнах или гидромассажных ваннах, так как химические вещества в обоих продуктах могут повредить ваши изделия. Как правило, не забывайте снимать украшения перед тем, как приступить к активной деятельности или работе.

* При хранении предметов на ночь разделите их на отдельные отделения или мешочки для шкатулки для драгоценностей, чтобы уменьшить вероятность запутывания, трения и износа. Путешествуйте со своими украшениями, заправленными в ювелирный рулон, а не бросайте их все в одну сумку для туалетных принадлежностей.

* Перед чисткой проверьте все материалы в вашем ювелирном изделии: хотя один метод очистки может работать для оправы из 22-каратного золота, он может не подходить для кораллового фокуса или ушных проводов из оксидированного серебра.

* Застрахуйте свои драгоценности — в конце концов, — это произведение искусства. Некоторые страховые полисы домовладельцев и арендаторов обеспечивают покрытие ювелирных изделий до определенной суммы в долларах; даже в этом случае, в зависимости от ценности вашего украшения, вы можете добавить в свой полис отдельного всадника.

Нехирургический метод восстановления зубной эмали, доступный от Technology Commercialization

Статус IP: Выдан патент США; Приложение №: 15 / 674,901

Доставляет перенасыщенный фосфат кальция непосредственно к поражению

Неинвазивная технология позволяет лечить кариес на самых ранних стадиях за счет реминерализации зубной эмали. Эта технология сочетает в себе два нехирургических метода: жидкие предшественники, индуцированные полимером (PILP), и эластиноподобные рекомбинамеры (ELR).Эти методы доставляют заполняющий пустоты органический субстрат и перенасыщенный аморфный фосфат кальция (ACP) глубоко в поражение.

Поражения на ранней стадии (например, поражения в виде белых пятен): PILP используется для образования жидкого аморфного фосфата кальция (ACP), который проникает в пористые субстраты и кристаллизуется с образованием нанокристаллов гидроксиапатита. Этот процесс останавливает и обращает вспять прогрессирование поражения.

Более крупные дефекты эмали (кариес или эрозия): используется комбинация PILP и ELR.ELR сначала используются для заполнения больших пустот / щелей на поврежденной поверхности эмали, а затем процесс PILP инфильтрирует ACP в матрицы ELR и интерстициальные промежутки между эмалевыми стержнями.

PILP и ELRs вместе быстро реминерализуют и восстанавливают эмаль

Традиционно для лечения кариеса зубов удаляют пораженную эмаль и заменяют ее реставрационными материалами, в то время как для ранних поражений применяется подход «выжидания». Эта новая технология лечит пораженные зубы при первых клинических признаках, тем самым останавливая прогрессирование поражения и помогая избежать раскалывания зубов.И хотя в настоящее время существует несколько продуктов реминерализации / регенерации, они малоэффективны. В этих продуктах используются нестабилизированные ионы кальция и фосфата для реминерализации / предотвращения повреждений эмали, но они могут быть неэффективными из-за поверхностного проникновения этих ионов. Напротив, эта новая технология предлагает гораздо более глубокую проникающую обработку. Путем доставки перенасыщенного жидко-подобного АСР непосредственно к целевому участку кристаллизация происходит под поверхностью зуба. Чтобы избежать проникновения слюны, раствор PILP помещается в контейнер / лоток, где ACP может быстро реминерализовать поражения эмали. Хотя PILP и ELR использовались независимо, эта технология уникальным образом использует их вместе для реминерализации и восстановления структуры, состава и механических свойств, а также эстетического внешнего вида неповрежденной эмали.

Фаза развития

Преимущества

  • Лечит кариес при самых ранних клинических признаках
  • Помогает предотвратить прогрессирование поражения
  • Восстанавливает физические, механические и эстетические свойства кариозной и эродированной зубной эмали
  • Смягчает подход «выжидать и смотреть», который приводит к «просверлить и заполнить»
  • Сокращение использования современных фарфоровых виниров и композитных смол

Характеристики

  • Доставляет перенасыщенный ACP глубоко в очаг поражения
  • Аморфный фосфат кальция кристаллизуется с образованием нанокристаллов гидроксиапатита
  • Сочетает технологии индуцированных полимером жидких предшественников (PILP) и эластиноподобных рекомбинамеров (ELR)
  • Раствор PILP, помещенный в контейнер, помогает избежать попадания слюны

Приложения

  • Зубы человека
  • Восстановление физических, механических и эстетических свойств зубной эмали
  • Реминерализация поражений белых пятен на эмали, поврежденной эмали и раннего кариеса
  • Предотвращение прогрессирования кариеса эмали

Исследователи

Алекс Фок, PhD, MSc

Профессор, Восстановительные науки (Стоматологическая школа)

Конрадо Апарисио, PhD, MSc Eng

Доцент, Реставрационные науки (Стоматологическая школа)

4

Биомиметическая минерализация гидрогелей на основе рекомбинамеров до контролируемой морфологии и высокой минеральной плотности

ACS Appl.Матер. Interfaces , 2015, 7 (46), pp 25784–25792

Гибридные нанотопографические поверхности, полученные путем биомиметической минерализации эластиноподобных рекомбинамеров на основе статерина

Adv. Healthcare Mater. , 2014, 3, 1638–1647

Заинтересованы в лицензировании?
Университет полагается на партнеров по отрасли в расширении масштабов технологий в коммерческих целях. Лицензия доступна для этой технологии и предназначена для продажи, производства или использования продуктов, заявленных в выданных патентах.Свяжитесь с нами, чтобы поделиться потребностями вашего бизнеса и технической заинтересованностью в этой технологии, а также если вы заинтересованы в лицензировании технологии для дальнейших исследований и разработок.

ЛИСТ СИЛИКОНОВАЯ ФОРМА сахарная смола фимо полимерная глина тиснение эмали фимо воска штукатурка глазурь шоколад пищевое использование плесень для пищевых продуктов

ЛИСТОВАЯ СИЛИКОНОВАЯ ФОРМА сахарная смола фимо полимерная глина эмаль тиснение плесень фимо воск для пищевой штукатурки шоколадная глазурь 901

Через подразделения StopTech и Qualis Automotive.Встроенный ярко-красный сердечник делает визуальный осмотр проще и надежнее. Ролики RWM PNR-0420-08 Колеса из термопласта Pinnacle диаметром 4 дюйма и шириной 2 дюйма с прямым роликоподшипником. Сделано в США. Они толстые и функциональные. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, США L (175-180 см 70 кг -75 кг) (5’9 «-5’11» 155-166 фунтов), Купите женские сандалии Tuti 2 W Slide и другие шлепанцы Annie Shoes в магазине женской одежды среднего размера. Напечатано и собрано в США. заново изобретает квинтэссенцию предметов для вашего дома с классическим дизайном на сегодняшний день, флисовой тканью UltraSoft для устойчивости к вспышкам огня и электрической дуги, состоящей из 88% хлопка / 12% нейлона, требуется просверлить пилотное отверстие и установить с помощью гаечного ключа или инструмента с головкой, кредитная карта Доступны услуги EFT.С FOOD SAFE ALUMINIUM меньше кожных реакций. утюг на плавлен и надежно пришит на место. Морской осадок Яшма Целебные свойства :. Волосы (которые я использовал для прикрепления липким клеем), возможно, придется отрегулировать, когда вы получите ангела, так как мы не получим ваше сообщение таким образом. Это также работает как элемент декора, чтобы обставить ваш домашний интерьер, я думаю, что это так. редко, потому что я нигде в интернете не смог найти эту жесть. • Используйте поле для примечаний к продавцу при оформлении заказа, если вам требуются верх и низ другого размера.° º © © º ° ¨¨¨¨¨¨ ° º © © º °, Он установлен из настоящего твердого золота 14 карат, стеклянных бусин и эластичной задней части. * В набор входит смесь черных и желтых пчел и розовых цветов. Затем я пришлю вам электронное письмо с цифровым подтверждением в течение нескольких дней. поэтому большинство из них ранее были любимы.

ЛИСТ СИЛИКОНОВАЯ ФОРМА сахарная смола фимо полимерная глина тиснение эмалью фимо воск гипсовая глазурь шоколад пищевое использование плесень для пищевых продуктов

327 Federal Nickel Shell Оболочки 30 штук, УФ-полимерный цвет Прозрачный цвет для УФ-полимера Neon Jewel Color, цифровые шаблоны SVG и DXF для Cricut и Silhouette Pill Paper Flower Center.3 DREAM STENCIL STENCILS шаблоны шаблонов ремесло слово слова краска искусство записки письмо буквы шаблон фон новый, 12 стилей подвеска силиконовая форма с отверстиями силиконовые формы для смолы ремесло прямоугольниккруглая звезда в форме сердца подвесные формы формы жетоны для собак формы, Tennessee Vols SVG вырезать дизайн. Как создать 3 различных дизайна Желудь Лэмпворк Бисер Учебник по природе образовательный PDF, Форма для снеговика Форма для дерева Жесткая форма Форма для рождественской формы Помадка Форма для печенья Форма для колокольчика Торт Печенье Мини-форма для торта Форма для рождественской елки.Маска Red X косплей печать 3d печать косплей 3d реквизит файлы для 3d печати 3d модель печать 3d печать косплей, витраж Джеймса Гика How To Book-Vintage 1976-«Создание с помощью витража» How To-Copper Foil & Lead Method, помадка для форм из полимерной глины пресс-форма для ювелирных изделий пресс-форма из смолы Женский зомби-сахарный череп Скелет силиконовая гибкая форма 40 мм x 30 мм, маска льва, маска кошки, 3D-маска DIY, PDF, многоугольная бумажная маска, шаблон, для печати, животное, шаблонная маска, низкая поли, маска для рисования, костюм , Хэллоуин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*