Фибра полипропиленовая: Для чего нужна фибра в бетоне. Полипропиленовое волокно, его свойства и расход

Содержание

Фибра полипропиленовая в Москве

Фибра полипропиленовая в Москве

Фибра полипропиленовая ФибраДоставка: Москва

Курьерская доставка, Транспортная компания, Самовывоз, Дополнительная информация о доставке и оплате: Способы получения товара: Вы можете самостоятельно забрать товар с наших складов, расположенных в Санкт-Петербурге Мы осуществляем доставку любых партий товара автомобильным и железнодорожным транспортом по всей территории Российской Федерации. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, исходя из веса, региона и способа доставки. За более подробной информацией обращайтесь к специалистам отдела продаж в головном офисе в Санкт-Петербурге Способы оплаты товара для юридических лиц: Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте банковские реквизиты вашей организации (наименование организации, ИНН, КПП, юридический адрес), наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет для оплаты. Наличный расчет в размере и на условиях, установленных законодательством Российской Федерации. Способы оплаты товара для физических лиц: Наличный расчет в офисах в Санкт-Петербурге Оплата банковскими картами в офисе в Санкт-Петербурга При заказе доставки вы можете произвести оплату наличными водителю. Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет, который вы сможете оплатить в любом банке. Доставка товара осуществляется только по 100% предоплате., Тент тарпаулин отправляем по всей России.

в магазин

Фибра (волокно) полипропиленовое 6мм, 12мм, 18мм, 30ммДоставка: Москва

Курьерская доставка, Транспортная компания, Самовывоз, Дополнительная информация о доставке и оплате: Способы получения товара: Вы можете самостоятельно забрать товар с наших складов, расположенных в Санкт-Петербурге Мы осуществляем доставку любых партий товара автомобильным и железнодорожным транспортом по всей территории Российской Федерации. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, исходя из веса, региона и способа доставки. За более подробной информацией обращайтесь к специалистам отдела продаж в головном офисе в Санкт-Петербурге Способы оплаты товара для юридических лиц: Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте банковские реквизиты вашей организации (наименование организации, ИНН, КПП, юридический адрес), наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет для оплаты. Наличный расчет в размере и на условиях, установленных законодательством Российской Федерации. Способы оплаты товара для физических лиц: Наличный расчет в офисах в Санкт-Петербурге Оплата банковскими картами в офисе в Санкт-Петербурга При заказе доставки вы можете произвести оплату наличными водителю. Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет, который вы сможете оплатить в любом банке. Доставка товара осуществляется только по 100% предоплате., Тент тарпаулин отправляем по всей России.

в магазин

Купить Фибра (волокно) полипропиленовое 6мм, 12мм, 18мм, 30ммДоставка: Москва

Курьерская доставка, Транспортная компания, Самовывоз, Дополнительная информация о доставке и оплате: Способы получения товара: Вы можете самостоятельно забрать товар с наших складов, расположенных в Санкт-Петербурге Мы осуществляем доставку любых партий товара автомобильным и железнодорожным транспортом по всей территории Российской Федерации. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, исходя из веса, региона и способа доставки. За более подробной информацией обращайтесь к специалистам отдела продаж в головном офисе в Санкт-Петербурге Способы оплаты товара для юридических лиц: Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте банковские реквизиты вашей организации (наименование организации, ИНН, КПП, юридический адрес), наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет для оплаты. Наличный расчет в размере и на условиях, установленных законодательством Российской Федерации. Способы оплаты товара для физических лиц: Наличный расчет в офисах в Санкт-Петербурге Оплата банковскими картами в офисе в Санкт-Петербурга При заказе доставки вы можете произвести оплату наличными водителю. Безналичный расчет. Сообщите нам по телефону или по факсу и электронной почте наименование интересующего вас товара, его количество, указав контактное лицо (желательно указать телефон для связи), и мы выставим вам счет, который вы сможете оплатить в любом банке. Доставка товара осуществляется только по 100% предоплате., Тент тарпаулин отправляем по всей России.

в магазин

Copyright 2020 © Yamart.ru — крупнейший товарный агрегатор с разнообразным ассортиментом товаров от интернет-магазинов России

Фибра базальтовая и полипропиленовая — Бауштофф

Фибра для бетона базальтовая

Фибра базальтовая вводится в состав бетона, пенобетона или полистиролбетона для улучшения показателей их сопротивления различным механическим воздействиям. Преимуществом использования этого материала является способность его образовывать однородную массу со строительным раствором и армировать его во всех направлениях.

Использование базальтовой фибры позволяет не допустить формирования в результате усадки или механического воздействия деформационных трещин в бетоне. Кроме этого, применяя этот материал во время строительных и отделочных работ, у вас не будет необходимости осуществлять дополнительное армирование. Использование фибры при производстве цементного камня позволяет увеличить стойкость его к нагрузкам на изгиб и разрыв.Огромным преимуществом использования фибры для бетона является снижение общего веса строительной конструкции посредством уменьшения поперечного сечения при стабильных характеристиках прочности.

Применив в процессе производства пенобетона, полистиролбетона или стеновых камней базальтовую фибру, можно добиться снижения количества используемых вяжущих составляющих и получить изделие меньшей удельной плотности. Такое готовое изделие получит увеличенный показатель ударной прочности углов и потребует меньше времени для отвердения.
Получить отличную адгезию строительных растворов к основанию и предупредить их растрескивание во время высыхания, можно просто добавив в их состав базальтовую фибру.

Основные характеристики базальтовой фибры:

  • Не допускает образование трещин во время усадки, отслаивания поверхности, делая конструкцию более долговечной;
  • Улучшает показатели износоустойчивости, морозостойкости, устойчивости к высоким температурам;
  • Повышает устойчивость к влиянию агрессивной внешней среды.

Свойства и применение фибры полипропиленовой

Фибра полипропиленовая равномерно распределяется при добавлении в бетон, полистиролбетон, раствор для штукатурки и армирует их во всех направлениях. Применяют этот материал для предотвращения образования деформационных трещин во время усадки или различных механических воздействий. Кроме этого, фибра полипропиленовая повышает прочность на изгиб и разрыв готовых изделий. Использование в строительстве растворов с содержанием фибры полипропиленовой не требует дополнительных операций по армированию.
Наше предприятие активно использует при производстве продукции из полистиролбетона фибру полипропиленовую. Она вносится в раствор во время смешивания или в уже приготовленный раствор.
Фибра используется для производства конструкций из бетона, блоков полистиролбетонных, готовых строительных смесей различного назначения, строительства автомобильных дорог.
Применение фибры полипропиленовой повышает износоустойчивость и морозостойкость готового изделия.

Использование фибры в продукции «Бауштофф-Полистиролбетон»

Наше предприятие первое и пока единственное в Краснодарском крае осуществляет производство полистиролбетонных блоков с использованием базальтовой и полипропиленовой фибры. Благодаря этому наши полистиролбетонные блоки отличаются особой прочностью и не получают сколы во время транспортировки и укладки.

Фибра полипропиленовая в полусухой стяжке пола

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВЫГОДЫ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ФИБРЫ:

● Препятствует и контролирует образование трещин в бетоне. Альтернативная традиционному методу армирования строительная система, использующийся для вспомогательного укрепления бетона

● Укрепляет бетон против ударного воздействия.

● Укрепляет бетон против сколов

● Укрепляет бетон против истирания.

● Улучшает эксплуатационные качества бетона в ситуации притока воды.

● Придает ударную прочность затвердевшему бетону.

● Сокращает период пластической усадки и образование трещин при пластической осадке.

● Обеспечивает остаточное сопротивление.

● Обеспечивает повышенную прочность материала в сыром состоянии.

  • Признано DIN как альтернативный метод вспомогательного армирования
  • Немагнитное
  • Коррозионностойкое
  • Щелочестойкое
  • Не требует минимального защитного слоя бетона
  • Всегда размещается в соответствии с техническими нормами
  • Сокращает продолжительность строительных работ
  • Безопасное и легкое использование

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применимо ко всем видам бетона, которые требуют усиления ударной прочности, стойкости к образованию внутренних трещин и придания водонепроницаемости.

Фиброволокно входит в стоимость полусухой стяжки пола

Волокна полипропиленовой фибры производятся непрерывным способом из гранул полипропилена путем экструзии и вытяжки при нагревании с последующим нанесением на поверхность слоя, способствующего рассеиванию и сцеплению поверхности волокна с цементным раствором.

Фибру полипропиленовую рекомендуется использовать во всех типах бетона и строительных растворов, независимо от назначения и вида вяжущего. Фибра полипропиленовая, называемая также фиброволокно, полипропиленовое волокно, фибрин (на самом деле торговая марка английской компании Adfil) широко используется в различных областях строительства. Как самые очевидные, можно назвать следующие области для применения фибры полипропиленовой: бетонные полы, стяжки, перекрытия, тротуары, печатный бетон, береговые укрепления, маяки, мосты, водохранилища, сборный железобетон, торкрет бетон, строительные растворы, штукатурка, ремонтные составы, сухие смеси, облицовка, пенобетон, полистирол бетон, магнезиальный бетон и т. д.

Волокна фибры полипропиленовой очень тонкие и гибкие, и хотя они видны в бетоне на стадии замеса, впоследствии они совершенно незаметны на поверхности.
Ранее, наша компания реализовывала полипропиленовую фибру производства английской компании “Adfil”, под торговой маркой Фибрин (“Fibrin”). В настоящее время мы предлагаем фибру полипропиленовую бельгийского производства (Belgian fibers N.V.), которая по качественным характеристикам ни в чем не уступает английской (фибрину). Смена поставщика позволила нам значительно снизить цены, и предложить покупателям фибру не только в упаковках по 0,6 кг, но и в мешках по 25 кг, что делает ее еще более доступной.

Самым наглядным примером вышеуказанных свойств, может служить использование фибры полипропиленовой как экономичной альтернативы стальной сетке, контролирующей образование трещин, при выполнении таких работ как: цементная стяжка полов, бетонные полы и т.п. Полипропиленовые волокна, равномерно распределенные в бетоне (растворе), армируют его по всему объему. Кроме экономии средств и времени, использование данной фибры позволяет изготовлять бетонные полыцементные стяжки полов и другие покрытия, обладающие более высокими качественными характеристиками, чем у тех, которые изготовлялись традиционным методом (с использованием, стальной сетки).

Технические характеристики
Материал – полипропилен (СЗН6)
Тип – моноволокно
Длина   волокна – 3, 6, 12, 18мм
Диаметр волокна – 20-30 микрон
Форма сечения – круглая
Цвет – натуральный
Абсорбция – нет
Электропроводность –  незначительная
Температура   размягчения     –   165°С
Плотность – 0,91кг/литр
Поверхность обработана замасливателем

Эффективность использования фибры полипропиленовой можно рассмотреть на примере нескольких глобальных проблем бетона.

 Пластическая усадка и оседание:

а) Трещины при пластической усадке возникают тогда, когда уровень испарения с поверхности бетона превышает уровень выделения воды внутри бетона. Получающееся в результате уменьшение объема верхнего слоя бетона ведет к образованию пластических трещин.
б) Трещины при пластическом оседании возникают тогда, когда в формуле бетонной смеси учитывается значительное выделение воды и оседание, а так же существует некоторое ограничение оседания – стержни арматуры.
Трещины этих типов можно предотвратить с помощью фибры полипропиленовой, в сочетании с надлежащими технологиями выдерживания и соединения. Фибра полипропиленовая значительно снижает риск пластической усадки и оседания и является одним из наиболее эффективных волокон, использующихся в строительстве на сегодняшний день.
Фибра полипропиленовая обеспечивает устойчивость к образованию пластических трещин на 3 стадиях:
1. Фибра полипропиленовая повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период – 2-6 часов после укладки. Тем самым она уменьшает размер и количество трещин, что способствует сохранению большей внутренней прочности бетона. В этом отношении полипропиленовое волокно благодаря своей обширной площади поверхности более эффективно, чем стальная сетка.
2. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра полипропиленовая соединяет края трещин и таким образом снижает риск разлома.
3. Фибра полипропиленовая уменьшает выделение воды посредством более эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Впоследствии благодаря лучшему контролю за выступанием воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании.

Самым наглядным примером вышеуказанных свойств, может служить использование фибры полипропиленовой как экономичной альтернативы стальной сетке, контролирующей образование трещин. Волокна, равномерно распределенные в бетоне (растворе), армируют его по всему объему. Кроме экономии средств и времени, использование данной фибры позволяет изготовлять покрытия, обладающие более высокими качественными характеристиками, чем у тех, которые изготовлялись традиционным методом (с использованием, стальной сетки).

Сравнение технических преимуществ по контролю над образованием трещин
  Фибра Сетка
Препятствование пластическому растрескиванию + -*
Повышение долговечности +
Отсутствие образования ржавчины +
Улучшение отделки  поверхности +
Повышение устойчивости к истиранию +
Повышение сопротивляемости удару +
Снижение поглощения воды +
Препятствование пластическому оседанию +
Повышенная морозостойкость +

* – Работает только после образования трещин.

Мороз (замерзание/оттаивание)

При укладке бетона во всем его объеме образуются водные каналы или капилляры. Эти каналы позволяют воде проникать в затвердевший бетон и в морозных условиях застывать там. При замерзании вода расширяется, вызывая повреждения и раскалывание поверхности.
Бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет более высокие морозостойкие характеристики и можно считать, что по долговечности он равен бетону с воздухововлекающими добавками.
Механизм данного повышения морозостойкости следующий:
1) Фибра полипропиленовая вносит в бетон незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки позволяют свободной воде, которая может замерзнуть, расширяться и сжиматься в цикле замерзания/оттаивания. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе.
2) Фибра полипропиленовая, повышая устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате, снижение проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию.
3) Добавление фибры полипропиленовой контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечивая более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. Улучшенный контроль над выделением воды помогает предотвратить поднятие на поверхность цемента и песка. Эти мелкие частицы делают поверхность очень хрупкой и чувствительной к морозу.

Пыль / истирание

Пыль возникает от разрушения слабой поверхности. Обычно это результат излишнего разглаживания бетона, в который добавлено большее количество воды при смешивании или при отделке, либо отсутствия надлежащего выдерживания.
Устойчивость к истиранию бетона с Фиброй полипропиленовой через 6 часов повышается примерно на 10% и в целом может быть выше на 30%. Это зависит от содержания цемента и качества заполнителя.
Способность Фибры полипропиленовой контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффективную гидратацию цемента и, в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора, дает более прочную и долговечную поверхность.
Типичное применение Фибры полипропиленовой для повышения устойчивости к истиранию – морские заграждения и сооружения, углехранилища и другие сферы использования бетона, где постоянная эрозия ведет к износу поверхности.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]Сопротивление удару

Как правило, бетон считается хрупким и ломким, однако, добавление фибры полипр

Для чего фибра полипропиленовая: назначение и преимущества


Полипропиленовая фибра – это микроволокна, которые повышают прочностные свойства и трещиностойкость бетонных конструкций и изделий, а также бетонных растворов, смесей и штукатурных материалов, пено- и газобетонов. Основное назначение полипропиленовой фибры заключается в надежном и прочном соединении компонентов раствора, которое препятствует образованию трещин бетонного материала в период усадки.


Изготовление фиброволокна из полипропилена


Данные волокна фибры изготавливаются из гранул синтетического материала — полипропилена, способом экструзии и вытяжки, в результате нагревания до определенной температуры. После чего наносится специальный слой на поверхность волокон, который стимулирует рассеивание и обеспечивает сцепление микроволокна с цементными материалами — растворами и смесями.


Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. Опыт использования этого армирующего материала доказал, что полипропиленовые микроволокна делают количество образования микротрещин значительно меньше и не позволяет им перейти в стадию трещин, а также способствуют уплотнению на микроструктурном уровне. Все это влияет на эстетичность готовых бетонных конструкций и изделий и их долговечность.


Возможные условия для использования


Назначение полипропиленовой фибры имеет достаточно широкую область. Использовать ее более часто рекомендуют для всех видов бетона и для растворов, независимо от их назначения.


Преимущественные особенности полипропиленовой фибры:


  1. Экономическая целесообразность, стоимость применения фибры из полипропилена значительно ниже, чем металлических конструкций для армирования, при этом для ее использования требуется намного меньше трудозатрат и времени на изготовление бетонных изделий, в отличие от традиционного армирования металлическими сетками. Кроме того равномерно распределенные волокна позволяют обеспечить готовые изделия более высокими качественными свойствами.


  2. Полипропиленовая фибра — это очень тонкие и гибкие волокна, они равномерно распределяются по всему объему и при высыхании совершенно незаметны.


  3. Применение этого вида фибры увеличивает показатель прочности на изгиб и исключает расслаивание.


  4. Применяют для растворов в условиях низких температур, так как полипропиленовая фибра имеет высокий показатель морозоустойчивости, а также она устойчива к оттаиванию.


Области использования микроволокна


  • устройства и изготовления промышленных полов;


  • строительство гидротехнических зданий и сооружений;


  • изготовление монолитных и сборных бетонных конструкций;


  • строительство бетонных дорог;


  • изготовление различных внешних площадок;


  • производство бетонных плит;


  • заливки фундаментов;


  • строительства мостов и свай;


  • изготовления строительных смесей и растворов, в том числе штукатурных;


  • изготовления всех видов ячеистых бетонов;


  • изготовления прессованных и отливаемых изделий;


  • изготовления декоративного бетона;


  • изготовления материалов предназначенных для ремонта бетонных изделий;


  • изготовления торкретбетона;


  • изготовления сухих и полусухих смесей для строительства;


  • для возведения нефтехимических объектов;


  • для строительства в местах с периодическими сейсмическими колебаниями.


Преимущества характеристик фиброволокна


Главное для чего фибра полипропиленовая применяется — это армирование изделий из бетона. Использовать ее по своему основному назначению необходимо, так как она имеет много преимуществ:


  • образование трещин в период усадки значительно уменьшается, а поверхность бетонного изделия становится более ровной и гладкой.


  • при нагревании до высокой температуры откалывание сколов от бетонного изделия уменьшается;


  • увеличивает стойкость бетонных конструкций к воздействию щелочных веществ;


  • повышается водонепроницаемость;


  • значительное уменьшение показателя усадки бетона;


  • повышение уровня уплотнения при вибрации;


  • исключается расслоение;


  • увеличивается свойство сцепления бетонного раствора;


  • упрочнение всех прочностных свойств изделия.

Наше предложение

Компания «РосФибра» предлагает купить полипропиленовую фибру различного назначения по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Полипропиленовая фибра — преимущество применения

Это один из самых универсальных и экономически выгодных видов фиброволокна, которое может применяться в растворах с любым видом вяжущего. Представляет собой мультифиламентное моноволокно длиной от 2 мм до 100 мм, имеющее в сечении круглую, квадратную или прямоугольную форму, с диаметром от 3 до 70 микрон. Размер волокон для каждого вида работ индивидуален.

Поскольку полипропилен – инертное вещество, полипропиленовое фиброволокно устойчиво к щелочам и абсолютному большинству химических веществ, поэтому не теряет своих свойств при добавлении в бетон всех известных на сегодня добавок.

Благодаря тому, что волокна фибры полипропиленовой очень тонкие и гибкие, на поверхности бетона их практически не видно. Основные преимущества применения полипропиленового фиброволокна:

— снижается на 90% риск первичного трещинообразования при пластическом оседании бетона, что позволяет заливать большую площадь без усадочных швов. Добавлением в раствор полипропиленового фиброволокна регулируется водонасыщенность бетона в процессе дегидратации, благодаря чему снимается внутреннее напряжение бетона.

— повышается качество поверхности бетона. В процессе эксплуатации разрушение бетона начинается с поверхностного слоя в результате проникновения в него содержащихся даже в обычном воздухе паров кислот и влаги. В обычный бетон они проникают на глубину до 20 мм. В фибробетоне поверхностный слой получается более ровным, практически без микротрещин, поэтому проницаемость его верхнего слоя составляет всего 2-3 мм. 600гр фибры на 1 м3 раствора во много раз повышает механическую износостойкость изделия.

— снижается водопоглощение. Это происходит вследствие уменьшения количества отверстий, образованных от выступления воды в процессе набора бетоном прочности. Поэтому химические вещества, вода и грязь впитываются незначительно. Бетоны с полипропиленовым фиброволокном широко используются для строительства сооружений, где нужна повышенная прочность к агрессивным средам: отстойников, водохранилищ, морских заграждений, дорог и мостов, где часто используются антиобледеняющие соли и др.

— повышается сопротивляемость удару. Бетон имеет высокую прочность на сжатие, но низкую – на изгиб, растяжение и вибрацию. Для устранения этого недостатка применяется армирование, которое увеличивает прочность всего изделия в целом, но не защищает его края. Как уже было сказано выше, фибра повышает пластичность бетона, и в 5 раз увеличивает его сопротивление удару и стойкость к раскалыванию (за исключением железобетона). При образовании трещин в застывающем растворе происходит натяжение волокон и, как следствие, высвобождение большого количества энергии, которая поглощается бетоном. Всего 800 г полипропиленового фиброволокна на 1 м3 цементного или гипсового раствора препятствуют осыпанию углов и сводят к нулю количество брака при расформовке готовых изделий: фундаментных и стеновых блоков, плит перекрытия, барельефов, других художественных изделий.

— увеличивается устойчивость к огню. Бетон с полипропиленовой фиброй служит пассивной противопожарной защитой. Все дело в том, что в обычном бетоне при высокой температуре начинается очень быстрое испарение, в результате чего повышается давление внутри изделия и происходит взрывание бетона. Это приводит к разрушению бетонной конструкции в целом. Фибра полипропиленовая, входящая в состав бетона, плавится уже при температуре 165оС, а при повышении температуры до 360оС волокна просто распадаются, и пар свободно выходит через образовавшиеся пустоты.

— увеличивается морозостойкость бетона. В обычном бетоне при схватывании в нем образуются капилляры, по которым выходит вода при дегидратации. Впоследствии эти же каналы служат для проникновения воды внутрь изделия при его эксплуатации. При низких температурах вода замерзает и расширяется, вызывая тем самым разрушение бетона. При добавлении микрофибры эти каналы в основном заполнены волокнами вместе с незначительным количеством воздуха, попавшим в бетон при ее внесении. Именно эти волокна и микропузырьки воздуха позволяют воде расширяться/сжиматься в процессе замерзания/оттаивания, не разрушая бетон. К тому же, как уже говорилось выше, фибра полипропиленовая увеличивает пластичность бетона, поэтому количество таких каналов гораздо меньше, чем в обычном. Достаточно 1 кг фиброволокна на 1 м3 раствора, чтобы повысить морозостойкость изделия в 10 раз!

— сокращаются финансовые затраты и время на проведение бетонных работ. Добавление в бетон полипропиленового фиброволокна позволяет отказаться от использования армирующей сетки. К тому же, фибра армирует смесь по всему ее объему, в отличие от сетки, которая делает это только в одной плоскости. Бетон с добавлением микрофибры набирает прочность в 2 раза быстрее обычного. Это позволяет ровно на столько же сократить время на проведение работ за счет повышения оборачиваемости необходимого оборудования.

— предотвращается расслаивание бетонной смеси. Иногда, если в растворе изначально превышено допустимое количество воды, в первые часы после укладки происходит расслаивание бетонной смеси: песок, как более тяжелый, оседает, и нарушается соотношение песка и цемента в разных слоях уложенной смеси. Бетон становится хрупким и чувствительным к нагрузкам. Волокна фибры полипропиленовой удерживают на себе песок, не давая ему опуститься вниз, а цементу – подняться. Достаточно всего 800-900 г фиброволокна на 1м3 раствора, чтобы избежать этого опасного явления.

— повышается способность раствора к различным видам работ. Благодаря добавлению фиброволокна, увеличивается уплотняемость бетона при вибропрессовании и вибролитье из малообводненных смесей, а также удобоукладываемость подобных смесей – например, при ремонте или устройстве бетонных полов. Для этого достаточно всего 300 г фибры полипропиленовой на 1м3 бетонного раствора. Такое же количество фиброволокна в 1,5 – 2 раза повышает адгезию смеси при бетонировании методом торкретирования больших поверхностей.

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая − это специальные волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона, газобетона, гипса и т.д.

 

Решение широко известных проблем бетонных смесей, таких как: микротрещины, сниженные прочности на сжатие и сопротивление удару, подверженность к истиранию и многих других, предлагает ООО «ТЕМП». Мы предлагаем высококачественное полипропиленовое фиброволокно по традиционной бельгийской технологии, широко зарекомендовавшее себя зарубежом (используется в 90% строительных объектов) и активно внедряемое в современной России.

 

 

Экономическая выгода фибробетона

Полипропиленовая фибра − выгодная альтернатива традиционной армирующей сетке. Уменьшение количества бетона и более низкая стоимость волокон, по сравнению с металлической сеткой, дают общее снижение стоимости строительных работ.

 

Свойства фибры

  • Предотвращает расслоение и образование цементного молочка.
  • Предотвращает усадку раствора.
  • Предотвращает появление трещин при высыхании раствора.
  • Повышает сопротивление механическим воздействиям.
  • В отличие от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям.
  • Обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
  • Добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор.

 

 

Нормы расхода полипропиленового фиброволокна









Лепной декор 1­1,2 кг/м3 длина волокна 30/45 мм 
Армированные бетоны 1­1,2 кг/м3 длина волокон 12/18 мм
Неармированные бетоны 1,2­2 кг/м3 длина волокон 12/18 мм
Ячеистые бетоны 1­2 кг/м3 на замес (0,1% от массы пенобетона, длина волокна 6/12 мм)
Сухие смеси, гидроизоляция 1 кг/м3 длина волокна 3/6 мм
Штукатурка 1 кг/м3 длина волокна 3/6 мм 
Финишная штукатурка 1 кг/м3 длина волокна 1,5/3 мм
Затирки, шпаклевки, краски, жидкие обои и т.д.  1 кг/м3 длина волокна 1,5 мм

 

Характеристики фиброволокна





Толщина Размер
20-30 мкн

1,5 мм;  3 мм;  6 мм

45-55 мкн 

12 мм;  18 мм;  30 мм

300 мкн 45 мм

  

Применение фиброволокна от ООО «ТЕМП» позволит увеличить характеристики бетонных смесей:

Сопротивление бетона удару

Волокна обеспечивают большую защиту от разрушения краев и соединений бетонных плит и сборных железобетонных конструкций, за счет повышения физико-механических свойств.

Устойчивость бетона к истиранию

Способность волокон контролировать перемещение воды в смеси уменьшает возможность образования комков, что обеспечивает более эффективное затвердение бетонного раствора и дает более прочную и долговечную поверхность.

Повышенная устойчивость бетона к огню

Независимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовыми волокнами более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600оС в течение 1 часа. При температуре 200оС волокна плавятся и образуют каналы, по которым выходит пар, снижая тем самым взрывное откалывание.

Устойчивость бетона к замерзанию и оттаиванию

Волокна вносят в раствор незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки позволяют свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзание/оттаивание. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе. Бетон, содержащий волокна, не уступает по качеству бетону с воздухововлекающими добавками.

Повышенная устойчивость бетона к проникновению воды и химических веществ

Достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей из раствора воды, в связи с чем вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее.

 

Область применения фибры

  • бетонные полы и стяжки
  • перекрытия
  • тротуарная плитка и бордюрный камень
  • дороги
  • печатный бетон
  • береговые укрепления
  • маяки
  • мосты
  • нефтехимическая промышленность
  • водохранилища
  • сборный железобетон
  • торкрет-бетон
  • строительные растворы
  • штукатурка
  • ремонтные составы
  • сухие смеси
  • облицовка
  • сваи
  • аэродромные плиты
  • железобетон и т.д.,
  • а также устраняет необходимость применения стальной арматурной сетки

 

Особенности полипропиленового фиброволокна

  • может использоваться при торкретировании
  • может перемешиваться в любом смесителе
  • хорошо перекачивается насосами и распылителями
  • облегчает уплотнение бетона
  • раствор получается гомогенным, без комков
  • может добавляться как в готовый раствор, так и в сухую смесь
  • может применяться как в заводских условиях, так и на строительной площадке

 

Диаграмма показателей прочности на сжатие

На диаграмме:
1. Динамика роста прочности отслеживается на образце Б-16.02 Пикалевского завода ЖБИ.
2. Рецептура бетона принята для случая резкого нарастания прочности (сваи, зимний период).
3. Лабораторные замеры прочности проводились прибором ИПС-МГ4.

 без полипропиленовой фибры
 с добавлением полипропиленовой фибры

 

Преимущества микроармированного бетона













Химическая формула полипропилен (C3 H6)n
Тип моноволокно
Длина волокна 6, 12, 18 мм
Диаметр волокна 0,15 мкм
Форма круглая
Поверхность обработана специальным составом, способствующим рассеиванию и сцеплению с цементным раствором
Плотность 0,91 г/см куб
Частотность волокна 225 млн./кг
Прочность на растяжение (средняя) 320-400МПа
Модуль Юнга 3500-3900МПа
Цвет натуральный
Абсорбция нет

 

Пожаростойкие высокопрочные бетоны с полипропиленовой фиброй

Как известно, материалы с плотной структурой обычно подвержены взрывному характеру разрушения при  огневом воздействии. Экспериментально показано, что введение в состав бетона полипропиленовой фибры решает эту проблему. Во время пожара горячий фронт огня инициирует быстрое испарение влаги внутри бетонной конструкции, что приводит к повышению давления внутри пор и в результате – растрескиванию бетона и взрыву. Волокна фибры, включенные в бетон, плавятся при температуре 165˚С, распадаются при 360˚С, и пар под давлением выходит через вновь образовавшиеся пустоты. 

В связи с образованием капиллярных пор для вывода пара, взрывное откалывание уменьшается в значительной степени.

 

Технические характеристики

  • Высокий модуль упругости – до 8000 МПа;
  • Высокие химическая стойкость и механическая прочность – до 500 МПа;
  • Широкий температурный диапазон применения: -60 — +320 ˚С;
  • Неэлектропроводность;
  • Радиопрозрачность;
  • Коэффициент вариации прочности 10 — 12.

 

По статистике, вероятность возникновения пожара составляет:

  • в увеселительных заведениях – 12%;
  • в промышленных объектах –4%;
  • в клубах и гостиницах – 3,7%;
  • в хранилищах– 0,8%;
  • в жилых зданиях – 0,3%.

Целесообразно    использовать   полипропиле­новую фибру, как материал, обеспечивающий пассивную  противопожарную защиту.


       

Панели, армированные сеткой, без включения волокон (степень огнестойкости – не менее 15 минут)

 


       

Панели, армированные полипропиленовыми волокнами (степень огнестойкости – не менее 120 минут)

 

Статьёй 35 Федерального Закона «О требованиях пожарной безопасности» установлен предел огнестойкости конструкций выше среднего, составляющий не менее 120 минут сопротивления воздействию пожара. Именно такой предел огнестойкости имеют конструкции, включающие полипропиленовую фибру.

 

Свойства полипропиленовых волокон — Большая химическая энциклопедия

Окрашивание полипропиленовых волокон, являющееся предметом исследований на протяжении десятилетий, успешно осуществляется с помощью частично модифицированных стеаратом гиперразветвленных полиэфирамидов. Длинные алкильные цепи обеспечивают совместимость с полипропиленовой матрицей. Примешивание сверхразветвленных полиэфирамидов посредством экструзии не влияло ни на процесс формования из расплава, ни на конечные свойства полипропиленового волокна.Модифицированные волокна можно красить в стандартных условиях, как, например, полиэфиры или хлопок. Их можно использовать даже для печати, например, рисунка на полипропиленовом ковре. [Стр.79]

Физические свойства. Таблица 1 (2) показывает, что олефиновые волокна отличаются от других синтетических волокон по двум важным аспектам: (/) олефиновые волокна имеют очень низкое влагопоглощение и, следовательно, отличную стойкость к пятнам и почти равные влажные и сухие свойства, и (2) низкая плотность олефина. волокна позволяют получить продукт намного легче при заданном размере или покрытии.Таким образом, из одного килограмма полипропиленового волокна можно производить ткань, ковер и т. Д. С гораздо большим количеством волокон на единицу площади, чем из килограмма большинства других волокон. [Pg.312]

Мальберг, Р., Пааянен, Л., Нурми, А., Кивисто, А., Коскела, К. и Роуэлл, Р.М. (2001). Влияние химической модификации древесины на механические и адгезионные свойства композитов древесное волокно / полипропиленовое волокно и полипропилен / шпон. Holz als Roh- und Werkstoff, 59 (5), 319-326. [Pg.215]

A.R. Хоррокс, Б. Кандола, Г.Смарт, С. Чжан и Р. Халл, Полипропиленовые волокна, содержащие диспергированные глины, имеющие улучшенные огнестойкие характеристики. Часть 1 Влияние наноглины на параметры обработки и свойства волокон, J. Appl. Polym. Наук, 2007, 106 1707-1717. [Pg.325]

Влияние типа и уровней глины и компатибилизатора на физические и воспламеняющиеся свойства полипропиленовых волокон / тканей … [Pg.747]

Вспомогательные материалы. Стекловолокно, полипропиленовые волокна и аналогичные волокна иногда могут использоваться в качестве армирующих материалов для пенопласта.Механические свойства и термостойкость улучшаются за счет армирования фенольных пен этими волокнами. [Pg.197]

Пезель Э., Кунко Р. и Андраши М., Влияние повторных поддерживающих обработок на химические и термические свойства полипропиленовых волокон 78-я Всемирная конференция Текстильного института, 5-й текстильный симпозиум SEVE и SEPVE, том HI, 395- 400, Салоники, Греция, 1997. [Pg.240]

В некоторых случаях такую ​​ориентацию трудно предсказать. Таким образом, исследование адсорбции ряда w-алкилсульфатов и нонилфенолов POE на изотактическом полипропиленовом волокне и моющих свойств тех же поверхностно-активных веществ для… [Pg.370]

Бензотиазины используются в промышленности в качестве красителей и антиоксидантов для каучука и природных эластомеров. Они широко используются для получения азокрасочных соединений с особыми свойствами, такими как нерастворимость в воде, что полезно при крашении полипропиленовых волокон, и повышенной устойчивости к выцветанию из-за газа.72,73 Некоторые отчеты касаются антиоксидантных свойств бензотиазинов, 74 -77 и их использование в качестве проявителей цветной фотографии.78 … [Pg.146]

Посредством плазменной обработки на поверхность полимера также может происходить прививка мономеров.Например, мономеры, например тетрафторэтилен или гексафторэтан, могут быть привиты к шерстяным или полипропиленовым волокнам (). Этот вид прививки позволяет улучшить такие трибологические свойства, как низкое трение. [Pg.82]

Для обеспечения листов электробумаги [уменьшения диэлектрических потерь и повышения диэлектрических свойств) в литературе попытки включают модификацию бумажной основы путем окисления [35], пропитку целлюлозной бумаги изоляционными маслами [36] и замена целлюлозных волокон некоторыми синтетическими материалами, которые обладают лучшими диэлектрическими свойствами, чем целлюлоза, например.например, полипропиленовые волокна и другие синтетические волокна [37, 38] или обработкой хлоридом железа [39]. [Pg.285]

В последние годы было продемонстрировано, что нанотехнология может применяться к текстилю для улучшения различных свойств, особенно функциональных покрытий, таких как мягкость ткани, ее долговечность и воздухопроницаемость, водоотталкивающие свойства, огнестойкость, антимикробные свойства, антисжирные свойства, защита от ультрафиолета, самоочищающиеся свойства и т.п. волокон, пряжи и тканей [131, 134-136].Непригодное полипропиленовое волокно может быть окрашено … [Pg.709]

Температура плавления полипропилена является преимуществом для многих новых нетканых материалов. Полипропиленовые волокна можно расплавить в достаточной степени, чтобы соединиться друг с другом без нарушения свойств волокна. Следовательно, нетканые материалы из полипропилена могут быть склеены плавлением. [Pg.144]

Использование полипропиленовых волокон будет расти в зависимости от способности текстильной промышленности использовать свойства, которые могут быть встроены в полипропилен.Некоторые из этих свойств, такие как ударная вязкость, низкая плотность, химическая стабильность и т. Д., Присущи всем полипропиленовым изделиям. Другие, такие как стабильность цвета, УФ- и термическая стабильность, добавляются в продукт за счет добавок. Третьи, такие как улучшенная однородность за счет низкотемпературной экструзии модифицированных полимеров, открывают новые области использования. Будущий рост использования полипропилена в текстиле зависит от способности поставщиков и пользователей использовать все свойства для создания уникальных продуктов из полипропилена.[Pg.146]

В последние годы качество полипропиленового волокна было улучшено с целью улучшения таких свойств, как легкий вес, формуемость, светостойкость, окраска, возможность восстановления, огнестойкость и антистатическая способность. Он все чаще используется для внутренней отделки автомобилей и деталей. [Pg.147]

За последние 20 лет было разработано множество составов металлоеновых катализаторов. В таблице 3.4 представлены несколько примеров представляющих интерес металлоценовых каталитических систем (см. Все предыдущие ссылки) [58-66].Видно, что ранее усилия были сосредоточены на эффективности катализатора и стереоспецифичности полимера. В последнее время некоторые интересы, похоже, обратились к синдиотактическому полипропилену для получения различных свойств полимеров и волокон. [Pg.154]

Важным фактором, который следует учитывать при смешивании полимерных материалов, является то, что большинство полимеров несовместимы с полипропиленом в молекулярном масштабе. Это может вызвать множество проблем, таких как макрофазовое разделение во время смешивания, низкая адгезия на границе раздела, низкая скорость переноса при растяжении и низкие физические свойства, которые могут быть даже ниже, чем у немодифицированного полимера.Для поддержания хороших свойств волокна необходимо контролировать фазовую структуру и межфазную адгезию. [Стр.192]


Канат из полипропиленового волокна — Прочность

Канат из полипропиленового волокна изготавливается из моноволокна или пленочного полипропилена.

Минимальная прочность на разрыв и допустимая нагрузка полипропиленового каната указаны ниже.

Диаметр каната Минимальная прочность на разрыв Безопасная нагрузка
(коэффициент безопасности 12)
Вес
(дюйм) (мм) (фунт f ) (кН) (фунт на ) (кН) (фунт м / фут) (кг / м)
1/4 6 1125 5.00 93,8 0,417 0,01 0,02
5/16 8 1710 7,61 143 0,634 0,02 0,03
3/8 10 2430 10,8 203 0,90 0,03 0,04
7/16 11 3150 14,0 263 1.17 0,04 0,05
1/2 12 3780 16,8 315 1,40 0,05 0,07
9/16 14 4590 20,4 383 1,70 0,06 0,09
5/8 16 5580 24,8 465 2,07 0.07 0,11
3/4 18 7650 34,0 638 2,84 0,10 0,15
7/8 22 10350 46,0 863 3,84 0,14 0,21
1 24 12825 57,0 1070 4,76 0,18 0.27
1 1/16 26 14400 64,1 1200 5,34 0,20 0,30
1 1/8 28 16000 71,2 1330 5,92 0,23 0,34
1 1/4 30 19350 86,1 1610 7,16 0,28 0,41
1 3/8 32 21150 94.1 1760 7,83 0,30 0,45
1 1/2 36 27350 122 2280 10,1 0,39 0,59
1 5/8 40 31950 142 2660 11,8 0,46 0,68
1 3/4 44 36900 164 3080 13.7 0,53 0,79
2 48 46800 208 3900 17,3 0,69 1,03

Пример — максимальная безопасная масса для полипропилена 3/8 » Волоконный канат

Связь между массой и силой (массой) может быть выражена как

м = F / г (1)

, где

F = сила, вес (Н)

м = масса (кг)

г = ускорение свободного падения (9.81 м / с 2 )

Максимальная безопасная масса для каната из полипропиленового волокна 3/8 « при безопасной нагрузке 0,9 кН можно рассчитать как

м = (0,9 10 3 Н) / (9,81 м / с 2 )

= 91,7 кг

Полипропилен | Веб-сайт Pulcra-Chemicals

Перейти к основному содержанию

х

  • (+49) 8171/628 0
  • info @ pulcrachem.com
  • Английский
  • Немецкий
  • Турецкий
  • Испанский
  • Португальский

Основная навигация

  • Дом

  • КОМПАНИЯ

    • Информация

    • Глобальное присутствие

      • Бангладеш

      • Бразилия

      • Китай

      • Германия

      • Гонконг

      • Индия

      • Индонезия

      • Италия

      • Мексика

      • Пакистан

      • Испания

      • Турция

      • США

    • История

    • Карьера

    • Образование

  • Товары

    • Текстиль

      • Размеры

      • Предварительная обработка

      • Крашение

      • Печать

      • Отделка

        • Активный текстиль

        • Сильвадур

      • Смягчение

      • Джинсовая ткань

    • Отделка волокна / отжима

      • Целлюлозный

      • Стекловолокно

      • Полиакрил

      • Полиамид

      • Полиэстер

      • Полипропилен

Полипропиленовое волокно | Научный.Нетто

Устойчивость к проникновению хлоридов в бетон из переработанного заполнителя, модифицированного с использованием обработанного грубого заполнителя и волокон из переработанного бетона

Авторы: Саллехан Исмаил, Махюддин Рамли

Аннотация: В данной статье представлено исследование, направленное на оценку глубины проникновения хлоридов в бетон из вторичного заполнителя (RAC), модифицированный с использованием обработанного грубого заполнителя из вторичного бетона (RCA), добавления полиолефинового (PO) или полипропиленового (PP) волокна и сравнения с обычным бетоном. .Эффекты связывания обработанных RCA и волокон на проникновение хлоридов в RAC были проанализированы после двух различных режимов отверждения (т.е. нормальной и морской воды) и испытаны при разных сроках отверждения (т.е. 90, 180 и 300 дней). Результаты показали, что включение обработанной крупной RCA может уменьшить пористость, тем самым уменьшая проникновение хлоридов в RAC. Однако эффекты связи обработанного грубого RCA и волокна, особенно при использовании волокна PO, могут улучшить результаты.

101

Влияние ускоренного твердения на печной шлак на основе полипропиленового волокна, армированного бетоном

Авторы: Валларасу Манохаран Соунтхарараджан

Реферат: Целью исследования является изучение влияния гофрированных включений полипропиленового волокна (ПП) в бетоне на основе шлака (GGBS), который использовался в качестве замены цемента.Систематически исследован режим ускоренного отверждения на механические свойства бетона на основе ГГБС для различных бетонных смесей. Добавление полипропиленового волокна в бетон увеличивает свойства деформационного упрочнения бетона за счет эффективности армирования матрицы, обеспечиваемой дискретными волокнами, присутствующими в матрице. Результаты экспериментальных испытаний показали увеличение напряжения изгиба в бетоне с увеличением процентного содержания полипропиленовых волокон с 0,1% до 0,3% в бетоне V f .В случае шлакобетона оптимальная добавка шлака до 25% оказалась эффективной для улучшения прочностных свойств бетона. Дальнейшая замена OPC в бетонных смесях GGBS до 50% показала снижение прочности на сжатие при нормальном твердении. Действительно, явное увеличение прочности на сжатие и изгиб бетона на основе шлака было замечено при ускоренном отверждении различных смесей конструкционного бетона.

91

Гидрофильная модификация поверхности полипропиленового волокна путем гидролиза силанового связующего агента

Авторы: И Вэй Фэй, Цзюнь Ма, Шиан Сун, Ли Пинг Тонг, Хун Мин Лю

Реферат: Силановый связующий агент применяется для модификации полипропиленового волокна.Модификация эффективно переносит гидрофобную поверхность полипропиленового волокна на гидрофильную поверхность. Результаты FT-IR, SEM и измерителя угла смачивания предполагают, что поверхностные функциональные группы, морфология и гидрофильность полипропиленового волокна изменяются во время реакций гидролиза силанового связующего агента. Процесс модификации не только улучшает гидрофильность поверхности полипропиленового волокна, но также преобразует гладкую поверхность немодифицированных волокон в шероховатую поверхность модифицированных волокон, что дает более сильную силу сцепления на границе раздела между волокном и подложкой в ​​области применения композитов.

80

Устойчивость к подводному истиранию цементного раствора, армированного волокном

Авторы: Варун Вонгпрахум, Маноте Саппакиттипакорн, Пиджит Джиемварангкул

Реферат: Поверхности гидробетонных трубопроводов, на которых может происходить значительное истирание водных отложений, часто разрушаются и требуют регулярного ремонта для поддержания их работоспособности.В этом исследовании тонкое перекрытие из армированного фиброцементным раствором было предложено в качестве ремонтной меры. Поэтому его устойчивость к истиранию под водой была экспериментально оценена в соответствии с процедурами ASTM C 1138. В этом исследовании использовались три типа волокна: стальное волокно, полипропиленовое волокно и микропропиленовое волокно (микропропиленовое волокно использовалось только в комбинации со стальным волокном. или полипропиленовое волокно). Затем определяли влияние этих волокон на сопротивление истиранию цементного раствора, армированного волокном, с точки зрения потери веса.Результаты похудания показали, что волокна, добавленные к образцам строительных растворов, могут повышать сопротивление истиранию. Между стальной и полипропиленовой фиброй последняя обеспечивает лучшую стойкость к истиранию. В случае комбинированных смесей микропропиленовое волокно увеличивало сопротивление истиранию в сочетании с полипропиленовым волокном, но не имело никакого преимущества в сочетании со стальным волокном.

379

Поведенческое исследование бетона, армированного стальным и полипропиленовым волокном

Авторы: Мехмет Алпаслан Кероглу, Неби Оздёнер

Реферат: Волокна обычно используются как сопротивление растрескиванию и укрепление бетона.Целью данного исследования является изучение прочностных и механических свойств простого бетона, бетона, армированного стальной фиброй, и бетона, армированного полипропиленовой фиброй. Основная цель этого исследования — понять поведение армирующего материала на бетоне и сравнить влияние увеличения количества волокон на бетон. Процент волокна, используемого для обоих типов бетона, составлял 0,5%, 1%, 1,5% и 2%. Приведены и обсуждаются детали и результаты экспериментального исследования.

59

Влияние порошка HEMC и полипропиленового волокна на усадку цементного раствора при высыхании

Авторы: Сяо Цзе Ян, Пей Мин Ван, Шоу Ван Мин, Ли Фанг Лю

Реферат: Исследовано влияние полипропиленового (ПП) волокна и гидроксиэтилметилцеллюлозы (М) на скорость усадки цементного раствора и ее потенциальный механизм.Результаты показывают, что добавление трехлепесткового полипропиленового волокна и М снизит усадку цементного раствора при правильном применении. С увеличением содержания ПП степень усадки сначала уменьшается, а затем увеличивается и достигает самой низкой степени усадки при содержании волокна 0,20% (объемная доля). В то время как для цементного раствора с М, чем больше дозировка, тем меньше усадка при высыхании. Добавление 0,6% М способствует уменьшению усадки при 180-дневной сушке на 23,8% по сравнению с контролем.Кроме того, комбинация волокон PP и M может значительно снизить усадку раствора при высыхании, что приводит к уменьшению степени усадки на 40%.

193

Звукопоглощающие композиты на основе льняных и полимерных волокон

Авторы: Николай В. Якимович, Сергей Н. Бухаров, Виктор В.Кожушко, Анастасия Сергеевна Хмара, Владимир Петрович Сергиенко

Аннотация: В статье рассматривается звукопоглощение композиционных материалов на основе натурального льна и полимерных волокон. Толщина одного слоя полученного нетканого композита составляет около 10 мм. Анализ зависимостей поглощения проводится для различной толщины материала. Показано, что в области низких частот поглощение практически линейно увеличивается в зависимости от толщины.Коэффициент нормального поглощения увеличивается с частотой в диапазоне от 50 Гц до 1600 Гц. Материал горячего прессования можно использовать для производства панелей. Звукопоглощение увеличивается с толщиной прессуемого материала. Измерения показывают возможности применения композита для изготовления деталей интерьера кабин.

161

Микроскопический анализ деградации полимерных волокон в агрессивной среде

Авторы: Микаэла Костелецка, Даниэль Китырж, Вероника Куделкова, Петр Куделка

Реферат: В статье рассматривается деградация полипропиленовых (ПП) и поливиниловых (ПВС) волокон, используемых в качестве армирования в фиброцементных плитах.Волокна были погружены на 28 дней в три различных раствора, создающих коррозионную среду, аналогичную условиям, наблюдаемым в течение срока службы предполагаемого применения. Растворы, использованные в исследовании, содержали: i) 3% NaCl, ii) 5% NaOH и iii) 5% H 2 SO 4 . Для получения информации о долгосрочном, а также краткосрочном поведении волокон часть исследуемых образцов была проверена на предмет повреждений после 7-дневного воздействия агрессивной среды. Результаты показывают, что коррозионная стойкость недавно предложенных ПВС-волокон сравнима с ПП-волокнами, если в любом случае структура волокон не была нарушена.

169

Ингибирующее действие полипропиленовых волокон на усадку материала на цементной основе

Авторы: Хуа Юань, Юн Хуа Ли

Резюме: В настоящее время полимеры, волокна и другие добавки добавляют к материалам на основе цемента исследователями в стране и за рубежом с целью решения сложных проблем, возникающих при практическом применении, таких как низкая прочность на разрыв, малое предельное удлинение, замечательная хрупкость. , легко взломать и другие проблемы.В данной работе деформация усадки материалов на основе цемента классифицируется на четыре типа после анализа причин усадки, затем исследуется ингибирующее действие и его механизм полимерного волокна для материала на основе цемента.

1531

Цементно-пенобетон с низкой усадкой

Авторы: Александр И.Кудяков Алексей Борисович Стешенко

Аннотация: В статье приведены результаты исследований фиброцементного пенобетона с минеральными и синтетическими волокнами. Введение фибры в количестве 0,1-2% от веса цемента в пенобетонную смесь позволяет увеличить прочность пенобетона за 28 суток в 2,5 раза, снизить теплопроводность на 30-40% и снизить деформация усадки на 42-90%.

245

🎓 армирование полипропиленовым волокном 🧬

Mira otros diccionarios:

  • — (FRC) — бетон, содержащий волокнистый материал, повышающий его структурную целостность.Он содержит короткие дискретные волокна, которые равномерно распределены и беспорядочно ориентированы. Волокна включают стальные волокна, стекловолокна, синтетические волокна и…… Википедия

  • Смеси, армированные коротким волокном — частичный случай тройных композитов, то есть композитов, приготовленных из трех ингредиентов. В частности, их можно рассматривать как комбинацию несмешивающейся полимерной смеси и армированного короткими волокнами композита. Эти смеси могут… Википедия

  • Олефиновое волокно — синтетическое волокно, изготовленное из полиолефина, такого как полипропилен или полиэтилен.Он используется в обоях, веревках и салонах автомобилей. Преимущества олефина — его прочность, стойкость цвета и комфорт, пятно, плесень, истирание и солнечный свет…… Wikipedia

  • Армированный бетон — это бетон, в который включены арматурные стержни (арматура), арматурные сетки, плиты или волокна для усиления бетона при растяжении. Он был изобретен французским садовником Жозефом Монье в 1849 году и запатентован в 1867 году. [1] Термин…… Википедия

  • Композитный материал — Ткань из тканых нитей углеродного волокна, распространенный элемент в композитных материалах Композиционные материалы, часто сокращаемые до композитов или называемых композиционными материалами, представляют собой искусственно созданные или встречающиеся в природе материалы, сделанные из двух или более составляющих… Wikipedia

  • Технический текстиль — термин, применяемый к текстильным изделиям, изготовленным не для эстетических целей, где функция является основным критерием.Это крупный и растущий сектор, обслуживающий множество других отраслей. Технический текстиль включает текстиль для…… Wikipedia

  • Стекловолокно — Эта статья про пластиковый композит. Для изоляционного материала см. Стекловату. Что касается самого волокна, см. Стекловолокно. Стекловолокно (также называемое армированным стекловолокном пластиком, GRP [1], армированным стекловолокном пластиком или GFRP [2]) — это волокно…… Wikipedia

  • волокно, искусственное — Введение волокна, химический состав, структура и свойства которого значительно изменяются в процессе производства.Искусственные волокна прядут и ткут в огромное количество потребительских и промышленных товаров, в том числе…… Universalium

  • Стеклопластик — (GRP) — композитный материал или армированный волокном пластик, сделанный из пластмассы, армированной тонкими волокнами из стекла. Подобно пластику, армированному графитом, композитный материал обычно называют его армирующим волокном…… Wikipedia

  • Стекло — Эта статья о материале.Для использования в других целях, см Стекло (значения). Молдавит, натуральное стекло, образовавшееся в результате удара метеорита, из Беседнице, Богемия… Википедия

  • Материаловедение — Моделирование внешней части космического шаттла, когда он нагревается до более чем 1500 ° C (2730 ° F) во время входа в атмосферу Земли Материаловедение — это междисциплинарная область, в которой свойства материи области…… Википедия

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*