Фиброцементные плиты что это такое: Фиброцементные плиты: техническая характеристика и преимущества

Фиброцементные плиты: техническая характеристика и преимущества

Облицовка фасада подразумевает выбор прочных, долговечных и устойчивых к погодным условиям материалов. Этим критериям полностью отвечают фиброцементные плиты.

Фиброцементные плиты — что это за материал

Материал предназначен для облицовки фасадной части здания. Изготавливаются плиты из цемента с добавлением волокон натурального или искусственного происхождения. В состав еще входит минеральный наполнитель. В готовом виде получается армированное полотно высокой прочности.

В продажу поступают как плиты под покраску, так и с финишным декоративным покрытием. В заводских условиях поверхность обрабатывается раствором, в составе которого имеется гидрофобизирующее вещество. Оно способствует снижению впитываемости материала и выведению влаги во внешнюю среду.

Технология производства:

• компоненты смешиваются в сухом виде, затем добавляется вода;
• посредством экструдера однородная смесь комплектуется в изделия с заданными формами;
• в автоклаве заготовки проходят термическую обработку.

Далее изделия пропитывают защитными составами, а именно влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. Если окрашивание осуществляется на производстве, то после просушки плиты покрывают фотокерамикой или гидрофилькерамикой. Образованная пленка защищает их от пыли и грязи. Такое покрытие легко очищается дождевым потоком или небольшим напором воды из шланга.

Технические характеристики фиброцементных плит

Этот материал считается альтернативным вариантом штукатурки. Отличие состоит в том, что на монтажные работы уходит меньше времени и сил. Есть и другие свойства:

1. Нет ограничений относительно погодных условий. Неблагоприятным может быть только сильный порыв ветра, который способен осложнить работу.
2. С облицовкой фасада плитами можно справиться самостоятельно. Для этого достаточно иметь необходимый инструмент и ознакомиться с правилами монтажа.
3. Высокий показатель прочности материала на изгиб практически исключает возникновение трещин.

Технические параметры:

• Вес — 16-26 кг.
• Толщина — 6-35 мм.
• Длина — 1.2-3.6 м с шагом в 30 и 60 см.
• Ширина — 19, 45.5, 91, 120, 150 см.

Также относительно габаритов необходимо отметить:

• Российский производитель предпочитает размеры, кратные 30 и 60 см.
• в Японии изготавливают панели с параметрами 91*303 или 45.5*181.8 на 303 см.
• Европейская линейка самая широкая, так как представлена различными размерами.

Все фиброцементные плиты изготавливаются по требованиям, прописанным в ГОСТе. Поэтому при выборе материала нужно проверять соответствие.

Преимущества и слабые стороны панелей для наружной отделки дома

Фиброцементные плиты отвечают высоким требованиям эксплуатации. Среди преимуществ отмечают:

1. Легкость. По сравнению со штукатуркой имеют меньший вес. Это говорит о том, что нагрузка на несущие конструкции и фундамент в целом будет оказываться незначительная. Такой показатель практически не ограничивает продукт в использовании. Также важно и то, что при монтаже не требуется грузоподъемная техника.
2. Негорючесть. Это качество говорит о том, что плиты допускаются к облицовке фасадов зданий любого назначения. Особенно актуально они для строений социального назначения. Также изделия можно применять для сооружения ограждений от открытого огня. При его воздействии не выделяются опасные для человека вещества.
3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это касается финишного покрытия, которое было нанесено в заводских условиях.
4. Устойчивость к коррозии.
5. Морозостойкость. Производители заявляют, что изделие с сохранением характеристик способно выдержать 150 циклов заморозки и оттаивания. Плиты пригодны для облицовки зданий в суровых климатических условиях.

Фиброцементные панели являются экологически безопасным материалом. Срок службы покрытия составляет 25-50 лет.

К минусам панелей относится вес. На рынке можно встретить множество более легких материалов для отделки фасадов. Однако технические характеристики у них не выше, чем у фиброцементных панелей.

Какие бывают виды

В процессе производства используется экструзионное оборудование. Сменные сопла позволяют внести разнообразие в ассортимент не только по размерам, но и внешнему виду, то есть фактуре.

Под дерево

Как правило, на поверхности выделяется рисунок, схожий с текстурой натуральной древесины. В промышленных условиях также наносится аналогичная расцветка. При самостоятельном окрашивании рельеф сохраняется практически полностью.

Под кирпич

На выбор покупателя готовая продукция может имитировать как обычный облицовочный кирпич, так и клинкерный. Кладка также разная. Покрытие соответствует однотонному оформлению или с элементами обжига.

Под камень

Каменная кладка также представлена во всем своем многообразии. В результате облицовка передает структуру горных пород различными формами, размерами и палитрой.

Неокрашенные

Отдельно стоит отметить готовые изделия под покраску. На таком материале можно сэкономить, но стоит учесть и некоторые недостатки. Способность впитывать влагу и риски деформации (без разрушения полотна) выше и требуется периодическое обновление финишного покрытия.

Фиброцементные плиты: фото, характеристики

Рынок строительных материалов в наше время наполнен множеством отделочных материалов для наружной облицовки зданий, сооружений и индивидуальных домов. Среди них – плиты из фиброцемента, которые производят с применением современных высоких технологий. Это экологически чистые изделия, не содержащие смол и такого токсичного и опасного для здоровья компонента, как асбест. Фиброцементные плиты являются конструкционным элементом в устройстве вентилируемого навесного фасада в зданиях с капитальными и каркасными стенами.

Что такое фиброцементная плита

Фиброцементные плиты – это современное декоративное покрытие, которое предназначено для обустройства интерьеров и облицовки фасадов. В состав данного облицовочного материала входят такие компоненты: цемент – 90%, минеральные наполнители и волокна целлюлозы – 10%. Структура панели состоит из таких слоев:

• фиброцементный лист;
• водоотталкивающий слой;
• декоративный слой.

Фиброцементные плиты, фото которых вы найдете в статье, могут иметь следующие размеры: длина 1200-3600 мм, ширина — от 445 до 1500 мм, толщина 4-18 мм. Изготавливают данные изделия методом прессования с последующей термообработкой, вследствие чего они обладают высокой прочностью, гибкостью, однородной структурой.

Отличия от других отделочных материалов

Плиты, изготовленные из фиброцемента, обладают массой положительных качеств, которыми выгодно отличаются от других отделочных материалов. Основными характеристиками покрытия являются:

• устойчивость к атмосферным влияниям;
• невысокая теплопроводность;
• хорошая звукоизоляция;
• воздухопроницаемость.

Облицовка фиброцементными плитами не требует к себе особого внимания и ухода при эксплуатации. Материал прочнее других в несколько раз, поэтому не ломается под воздействием механических нагрузок. Срок службы плит составляет около 50 лет.

Область применения фиброцементных плит

Применяется этот материал для облицовки вокзалов, супермаркетов, спортивных комплексов, многоэтажных и индивидуальных домов (как нововозведенных, так и при реконструкции старых). Огнеупорная фиброцементная плита, характеристики которой позволяют использовать ее для отделки бань, саун, печей и каминов, имеет большое разнообразие видов. Сочетание этого материала с другими декоративными покрытиями дает возможность создать неповторимый экстерьер. Гибкость плит позволяет применять их для отделки зданий различной конфигурации. Большой выбор цветовой палитры и текстур способствует реализации любых дизайнерских идей.

Преимущества фиброцементных плит

Фасадные фиброцементые плиты имеют ряд преимуществ:

• прочность и пластичность;
• огнеупорность;
• морозоустойчивость;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению;
• экологичность и безопасность;
• звуко- и теплоизоляция;
• грязеустойчивость;
• не подвергаются коррозии и гниению.

Монтаж фиброцементных плит

Монтаж плит из фиброцемента начинают с устройства каркаса. Для этого на несущую стену при помощи дюбелей крепятся металлические кронштейны с паронитовой прокладкой. Шаговое расстояние между ними по вертикали должно соответствовать размерам листа теплоизоляционного материала, но не более 60 см. Горизонтальные профили обрешетки закрепляются к металлическим кронштейнам саморезами или заклепками.

Изоляционные плиты фиксируются дюбелями, без зазоров между ними и поверхностью. Основные и промежуточные вертикальные профили монтируются на горизонтальные. Шаговое расстояние основных элементов по вертикали зависит от размеров фиброцеметных панелей. Промежуточные профили монтируются с расстоянием не более 60 см по горизонтали.

Производятся фиброцементные плиты с пазами или без них, различной толщины, от которой зависит способ монтажа. Панели с пазами закрепляют с помощью кляймеров, а тонкие изделия к вертикальным профилям обрешетки крепятся с уплотнительной лентой цветными саморезами на расстоянии не более 40 см по вертикали. В месте крепления фасадной панели просверливают необходимое отверстие на расстоянии не менее 5 см до края плиты.

Вертикальные и горизонтальные соединительные зазоры между облицовочными изделиями не должны превышать 2 мм. Если используется в горизонтальных соединениях декоративный фасадный отлив, то промежуток между панелями может быть 10 мм. При применении углового декоративного профиля в вертикальных стыках зазор от края плиты до уголка составляет 2 мм.

Схема последовательности монтажа плит такова:

• фиброцементная плита;
• теплоизоляционный слой;
• кронштейны крепления;
• горизонтальный профиль;
• каркасный вертикальный элемент;
• лента уплотнительная EPDM;
• горизонтальный декоративный профиль;
• поверхность.

Варианты оформления фасадов плитами

Сооружения можно облицовывать плитами, имеющими цветные покрытия, имитирующими кирпич, натуральный камень и другие материалы. Фасадная облицовка с лицевой стороны содержит защитный слой, который состоит из полиуретана и акрила. Этот материал обладает запасом прочности, обеспечивающим надежность и долговечность строений. Установку его на каркасы производят одним из двух способов крепежа: в виде прижимных панелей или кляймерами.

Фасадные фиброцементные плиты, которые имеют покрытие «натуральный камень», состоят из трех слоев. Лист фиброцемента расположен внутри, лицевая сторона покрыта напиленным декором в виде натурального камня. На другой стороне панели имеется полимерный слой пароизоляции.

Покрытие из натуральной каменной крошки состоит из нескольких слоев:

• водоотталкивающий слой;
• фиброцементная плита;
• цветной химический состав, основу которого составляет эпоксидная смола;
• натуральная каменная крошка.

Практичность фиброцементных плит

Фиброцементные плиты очень просты и удобны в монтаже, что позволяет сократить сроки отделочных работ. Благодаря нанесенному на них слою светокатализатора они не нуждаются в особом уходе. Поверхность от загрязнения очищается во время дождя или водой из шланга. Облицовка фасада зданий такими плитами может осуществляться в любых климатических условиях. Благодаря прочности плит их используют не только на стенах, но и на цоколе.

Фиброцементная плита для фасада: особенности материала, преимущества и монтаж. Вентилируемые фасады из фиброцементных плит: выбор и монтаж

Состав материала

Фибробетонные плиты

Фиброцементные панели – это материал искусственного происхождения, который используется для наружной отделки фасадов зданий и строений. Состоит из 9 частей цемента и 1 части фибры – синтетического или целлюлозного волокна.

Сам фиброцемент был изобретён в Австрии, а первый завод в России по производству этого стройматериала появился в 1908 году.

Отделочная панель представляет собой плиту или доску размером от 1,2 до 3,6 м в длину, от 19 до 150 см в ширину и толщиной в 0,1–3,5 см. Размеры облицовочных плит у российских, японских и европейских производителей отличаются. Вес одного элемента – порядка 10 кг.

Бетон придаёт изделию прочность, а расположенные хаотично волокна фибры – гибкость. В основе панели лежит гидрофобизирующий грунт, который защищает стройматериал от впитывания влаги, а поверхность дополнена атмосферостойким покрытием, которое выполняет и декоративную функцию.

Технологический процесс производства

Композитная плита

Фиброцементные панели производятся промышленным способом путём прессования или с использованием автоклава. Для того чтобы получить однородную структуру и плотность сайдинга, исходное сырьё (цемент, целлюлозу и песок) смешивают, формуют и раскатывают.

Затем полученный слой сырого фиброцемента на конвейерной ленте раскраивают на отдельные панели заданных параметров. Заготовки плит укладывают в штабеля.

Стопки прессуют под давлением 600 Н/см2 (примерно 59 атмосфер) при температуре не ниже 170 градусов. В процессе прессовки из материала удаляется лишняя влага, создаётся равномерная плотность и усиливается прочность.

Следующий шаг производства – ускоренный процесс затвердевания панелей в камере для термовлажностной обработки. Именно во время этого шага материал приобретает гигроскопические свойства.

Затем фиброцемент шлифуют и окрашивают гладкой либо текстурной краской. В качестве дополнительной защиты от внешнего негативного воздействия производитель может покрывать сайдинг лаком, в том числе антивандальным.

Образцы фактуры и цвета 

В зависимости от нанесённого рисунка, панели могут имитировать:

• каменную кладку
• дерево
• кирпич
• каменную крошку
• штукатурку
• однотонное окрашивание

Декоративная фактура композитной облицовки – имитация других строительных материалов – создаётся за счёт использования лекал во время прессования.

Готовые плиты бывают:

• ламинированными с виниловым покрытием либо с текстурной поверхностью
• с обычной и улучшенной стойкостью к влажной среде
• мало-, крупногабаритными, в виде сайдинг-панелей
• обычными и с выступами для кляймеров
• с обычным и повышенным уровнем огнестойкости (предел – 120 минут)

Достоинства и недостатки фиброцемента

Фиброцементные панели

Панели из цемента и фибры создавались как замена штукатурке, превосходящие этот материал по эксплуатационным характеристикам при наружной отделке. Преимущества и недостатки фиброцемента перед другими видами облицовки:

Преимущества:

• Долговечность. Материал может прослужить порядка 50 лет, не меняя физико-химических свойств
• Ударопрочность. Волокна целлюлозы дают армирующий эффект
• Гибкость. Плиты можно гнуть так, чтобы максимально повторить изгибы фасада
• Минимальная нагрузка на несущие конструкции. Панели довольно лёгкие, что делает их удобным материалом для монтажа и транспортировки
• Стойкость к возгоранию. Сайдинг из фибры, кроме декоративной, выполняет и защитную функцию, ограждая здание от огня
• Высокаяпаропроницаемость и способность быстро поглощать и испарять влагу за счёт гидрофобизаторов в составе
• Стойкость к воздействию УФ-излучения. Панели из фиброцемента не выцветают и не теряют первоначального вида
• Безопасность. Материал считается экологически чистым, потому что не содержит потенциально опасных для человека компонентов
• Устойчивость к низкой температуре и резким перепадам погоды
• Универсальность и эстетически привлекательный экстерьер
• Шумоподавляющие и теплоизолирующие свойства
• Удобство и быстрота монтажа, минимальные отходы

Недостатки :

• подверженность линейной деформации в 2%.

Усилить защитные характеристики панелей может их совместный монтаж с минеральной ватой в качестве утеплителя.  

Применение

Отделка из композита

Плиты из фиброцемента применяют для внешней отделки:

• малоэтажных жилых домов
• офисных строений
• бань и саун из пеноблоков
• фасадов новостроек
• при реконструкции старых зданий
• каркасных домов
• при строительстве вентилируемых фасадов
• производственных зданий
• заборов и ограждений на приусадебных участках
• быстровозводимых сооружений

Материал используется для утепления и облицовки лечебных учреждений, социальных объектов, в помещениях с повышенной влажностью и пожароопасностью. Эксплуатационные характеристики сайдинга определили его популярность для внутренней отделки стен жилых помещений и оформления каминов (за счёт огнеупорных свойств).

Фиброцементные и фибробетонные плиты – это разные названия одного и того же отделочного материала.

Ровные фиброцементные доски монтируются внахлёст и имитируют профилированную не шпунтованную доску. Сайдинг со специальными пазами, который крепится встык, внешне неотличим от тонкой обшивочной доски – вагонки.

Фиброцемент сегодня недооценён и используется редко. Низкую популярность материала связывают с недостаточной информированностью потребителей о свойствах композита.

По сравнению со штукатуркой, он выигрывает по большинству параметров:

• его можно монтировать на любую поверхность
• риск возникновения трещин минимален
• процесс облицовки упрощён и не требует специальных навыков

Обрезка, сверление и хранение плит

Сверление фибробетонных плит

В случае самостоятельного проведения отделочных работ, нужно знать правила обращения с фиброцементом: его обрезки, сверления и последующего хранения.

Для того чтобы вырезать из цельной плиты элемент фасада необходимых размеров, нужно:

1. Разместить панель лицевой стороной вниз на мягкой подкладке, чтобы избежать царапин
2. Разметить линии раскроя
3. Вырезать детали с помощью циркулярной пилы, соблюдая правила безопасности. Инструмент в самой нижней точке должен проходить на 0,5 см ниже, чем плита фиброцемента
4. Места срезов при необходимости отшлифовать и протереть от пыли сухой тряпкой

При сверлении рекомендуется:

• предварительно проводить разметку
• сверлить по одной плите за один раз
• использовать сверло с соответствующим углом заточки
• делать отступы от краёв панели

Если необходимо вырезать круглое отверстие в сайдинге, то его сначала высверливают, а потом увеличивают диаметр с помощью лобзика.

Оптимальные условия хранения фиброцементных плит:

• в горизонтальном положении
• на ровной поверхности, с подстеленным материалом под ними
• не рекомендуется ставить на торцы
• под штабеля подкладывать бруски из дерева

Покраска панелей из фиброцемента

Покрашенные композитные плиты

Если приобретаются неокрашенные плиты, то при самостоятельной покраске советуют:

1. Не заделывать трещины и царапины шпатлёвкой или другими материалами кроме акриловой краски
2. Выбраковывать плиты с дефектами на лицевой стороне – своими силами устранить их не удастся
3. Перед покраской плиты высушить
4. Подготовленные отшлифованные панели очищать с помощью сжатого воздуха

Стоимость неокрашенных панелей на 10–20% ниже, чем цена готовых плит.

Сначала фиброплиты обрабатывают с помощью валика разведённым по инструкции фиксатором бетонной поверхности – флюатом. Сохнет вещество не дольше получаса. Затем стройматериал на сутки оставляют в помещении с температурой +20 градусов и влажностью 50%.

Следующий слой – пропитка, которая сушится сутки при температуре 20 градусов. За 2 часа до начала окрашивания рекомендуют колеровать краску. Наносят её аэрографом или воздушным пистолетом по одному слою с толщиной мокрой плёнки около 100 мкм.

Сушка в идеале происходит в сушилке с постоянной температурой 50 градусов и 50% влажности. Каждый слой сушится не менее 3 часов. Полная полимеризация краски наступает через 5 дней. После финального слоя краски панели шлифуют.

Как правильно хранить и чем резать плиты

Не всегда процесс монтажа происходит сразу же после доставки необходимого материала на объект. Причин тому может быть масса и самых разных, начиная с неблагоприятной погоды, и заканчивая тем фактом, что вы закупили материалы, пока цена была выгодной, или еще приятнее – акционной. В любом случае одной из главных задач становится обеспечение правильного режима хранения. Это необходимо не только для того, чтобы не произошло никаких повреждений материала, но и чтобы он не потерял свою геометрию и плоскостность. Иначе в дальнейшем могут возникнуть проблемы в виде плохой стыковки панелей между собой или «волнистого» фасада. Хранить фиброцементные панели необходимо следующим образом:

• В любом случае на строительную площадку материал отгружают на специальных паллетах, да еще и уложенным таким образом, что лицевая сторона смотрит вверх. Такой порядок вещей необходимо строго сохранять на протяжении всего времени. Даже после того, как вы возьмете панели в работу, начнете их резать по необходимости, складывайте панели лицевой стороной вверх;
• Если процесс разгрузки происходил вручную, то паллеты наверняка отсутствовали. В таком случае в качестве основания, нужно соорудить самодельный каркас из деревянных брусьев обязательно одинаковой высоты. Располагать их нужно с шагом не более 40 см;
• Если плиты будут храниться вне какого-либо помещения, их обязательно необходимо накрыть брезентом или толстой пленкой, чтобы они не загрязнились и не мокли под дождем или снегом.

Порезать плиту на фрагменты нужного размера можно двумя способами:

• С помощью обычной болгарки или циркулярной плиты. В данном случае панель должна лежать лицевой стороной вверх на ровном, прочном основании. Чтобы избежать кривого пила или отклонения от размеров, плиту обязательно нужно зафиксировать на основании, чтобы она не смещалась при оказании усилия от режущего инструмента;
• Распиловку также можно произвести и с помощью обыкновенного лобзика. Ведь недаром его называют универсальным инструментом. В этом случае плиту укладывают лицевой стороной вниз. Пильное полотно должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Если ваш лобзик имеет функцию маятника, ее рекомендовано обязательно включить. Обеспечить неподвижность плиты во время порезки также необходимо.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.

Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель. Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

• Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
• Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
• В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

• Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
• Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
• Снять все подоконники, трубы, отливы;
• Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
• Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

• Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
• Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
• А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
• Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
• После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
• В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
• Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
• После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
• Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
• Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Особенности монтажа

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском. После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

Монтаж фиброцементной доски

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.

8 советов по выбору и монтажу

Фасад любого здания является его визитной карточкой, которая с первых секунд позволяет определить, нравится ли вам этот загородный дом или нет, вызывает ли у вас доверие то или иное учреждение и т.д. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает очень много вариантов материалов для отделки фасадов. Та или иная отделка позволяет подчеркнуть индивидуальность строения и его хозяина, обеспечить тепло- и звукоизоляцию, защитить здание от воздействия различных неблагоприятных факторов окружающей среды. Очень важным критерием является и долговечность, практичность и приемлемая стоимость выбранного материала. Отсутствием явных недостатков и отменными техническими характеристиками обладают фиброцементные плиты для наружной отделки дома. В этой статье мы дадим советы по их выбору и самостоятельному монтажу, расскажем о достоинствах материала и свойствах.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей. Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:

• Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
• Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
• Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру. Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.
Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

• Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
• Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
• Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
• Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
• Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
• Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
• Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
• Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
• Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным. А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:

• 770×1200 мм;
• 306×1590 мм;
• 455×1593 мм;
• 1190×1560 мм;
• 1220×2440 мм;
• 190×3600 мм;
• 1200×1500 мм;
• 1220×2520 мм;
• 1220×3050 мм;
• 3000×1500 мм;
• 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

• Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
• Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
• Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
• Облицовка получается морозостойкой;
• Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
• Повышенная влагостойкость;
• Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
• Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
• Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
• Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
• Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
• И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
• Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

К слову, стоимость фиброцементной плиты конечно же зависит от ее размера, толщины и производителя. Средняя стоимость плиты лежит в диапазоне от 850 до 1400 руб/м2. Например, японские производители предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость на фиброцементный сайдинг уровне 900-1800 руб/м2, на плиты – от 2500 руб/м2. Отечественные фирмы предлагают свою продукцию, не менее достойную по качеству чем японскую, по цене от 800 руб/м2.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

• Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
• Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
• После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
• После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
• В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

• Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
• Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
• Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
• Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
• Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы упоминали, что толщина панелей лежит в диапазоне от 6 до 16 мм. В зависимости от этого показателя меняется и область применения плит:

• Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
• Толщина 8мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
• Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стан

Фиброцементный сайдинг: свойства, характеристики, монтаж

Выбрать материал для отделки фасада дома далеко не просто. Надо чтобы он был красивым, долговечным, прочным, требовал минимального ухода. И еще очень хочется чтобы он был недорогим. Удовлетворить всем требованиям одновременно нереально. Ну нет, пока, такого материала. Если опустить «дешевый», можно рассмотреть фиброцементный сайдинг. Ко всем плюсам он еще и негорючий и совместим со всеми типами стен. 

Что такое фиброцементный сайдинг или панели

Содержание статьи

Фиброцементный сайдинг или плиты (фибросайдинг) — композитный материал на основе цемента, который используется для наружной отделки фасада. Монтируется по принципу вентилируемого фасада — на обрешетку. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) рекомендуют только свой — из металла.

Может выглядеть как крашенная вагонка или имитация бруса

Есть две формы выпуска:

• В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
• В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.

Состав фиброцементного сайдинга у разных производителей отличается, но в основе всегда лежит цемент и армирующее фиброволоконо. Некоторые добавляют волокна целлюлозы (почти все), другие включают мелкие фракции песка, есть с добавками слюды или других минеральных веществ. В зависимости от добавок меняется тип/вид наружной поверхности.

Фиброцементный сайдинг есть не только «под дерево», но и гладкий, с имитацией штукатурки или камня

Фиброплиты и фибросайдинг могут быть окрашенными в массе или на поверхности (акриловой краской). Есть варианты с наружным керамическим покрытием (очень дорогие), есть без окрашивания — под вашу собственную покраску. С керамическим покрытием — очень красивы и долговечны, но также очень дороги. Отделка клинкерной плиткой будет стоить примерно столько же. С окрашенным в массе материалом при монтаже работать немного проще — не надо подкрашивать торцы и спилы. Лучше он и в том плане, что на сколах не будет разницы в цвете. Но, со временем, краска на поверхности выцветет, придется обновлять цвет. Так же как и с окрашенным на поверхности. Вот только стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.

Самый недорогой вариант — фиброцементный сайдинг или плиты без покраски. В этом случае вы сами себе дизайнер

Если говорить о похожих материалах, то при распиле фиброцементный сайдинг и плиты очень напоминают асбестоцементные изделия. С той лишь разницей, что вместо асбеста используют фиброволокно. Ну, и вид у них другой — более солидный.

Достоинства

Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.

Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

• Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
• Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
• Не горит.
• Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
• Высокая морозостойкость  — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
• При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
• Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет.
  

  Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор

• Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
• Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски —  Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.

Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле

Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.

Недостатки

Как и любой материал, фиброцементный сайдинг или плиты имеют недостатки. Если говорить об эксплуатационных моментах, минусов почти нет. Правильно смонтированный, он длительное время не меняется. Даже оставленные на улице куски, за год никак не поменялись, а у них торцы не заделаны. Но все это касается качественного материала. И все-таки, есть и минусы:

• Высокая цена. Складывается она не только из стоимости самих панелей или сайдинга. Еще затраты идут на конструкцию, к которой все это будет крепиться, плюс дорогой крепеж не подверженный коррозии.
  

  Можно подобрать тон в тон с кровельным материалом

• Сложный монтаж. В том смысле, что узлы надо делать так, как рекомендует производитель. Еще необходимо рекомендуемым составом (краской или герметиком) обрабатывать соединения, стыки, спилы, места установки крепежа. Все это время, да и краска/герметик стоят немало.
• Довольно специфичный вид при использовании фиброцементного сайдинга. Но об этом можно спорить, так как и фактуры есть разные, и комбинировать их можно по-разному, получая различный стиль и вид — от модерна до классики.
• Большой вес, который надо учитывать на стадии планирования фундамента. Да и не на все стены можно «навесить» большую массу.

В общем, фиброцементный сайдинг и плиты — не самый дешевый, но хороший материал. На нашем рынке он уже более десятка лет. Был бы он плохим — было бы море негативных отзывов и рекламаций. Их нет. Есть в общем и целом положительный опыт эксплуатации с некоторым нюансами, которые обычно вызваны погрешностями в монтаже.

Монтаж: на что и чем

Фиброцементный сайдинг монтируется по принципам вентилируемого фасада, то есть на обрешетку с возможным использованием утеплителя. Как уже говорили, каждая фирма имеет собственное руководство по монтажу. Оно есть в свободном доступе. Рекомендуем перед покупкой фиброцементного сайдинга той или иной фирмы, внимательно прочесть мануал. Если вы планируете монтировать самостоятельно, стоит иметь представление о том, что и как надо делать. Даже если вы планируете нанимать бригаду для монтажа, вам не помешает знать, как все должно быть сделано. Ведь каждый производитель упирает на то, что длительная эксплуатация возможна только при корректном монтаже.

Монтируется на обрешетку. Минимальный зазор — 2 мм, шаг — не больше 600 мм, при использовании металлической подсистемы, рекомендуемая для нашей погоды толщина — 2 мм

Обрешетка под фиброцементный сайдинг может быть деревянной или металлической.

• Металлический каркас рекомендуется устанавливать на бетонные, кирпичные и газобетонные здания. Он может быть из нержавеющей, оцинкованной стали или из алюминиевого сплава.
• Деревянная обрешетка рекомендована для деревянных или каркасных домов. Делают ее, в основном, из бруса 50*50 мм, но могут быть варианты с шириной — может быть и 50*40 мм, и 50*30 мм. Обязательное условие — на обрешетку использовать сухой брус с предварительной защитной пропиткой.

Часто монтируют на деревянные бруски

«Родные» крепежные системы производителей фиброцементных плит и сайдинга дороги. Поэтому, даже на кирпичные или бетонные стены, для каркаса используют древесину. Она у нас дешевле. Обязательно ставят металлический стартовый профиль, все остальное собирают из бруса. Как показала практика, если использовать сухой лес с качественной пропиткой и не пренебрегать рекомендациями по крепежу (монтажное отверстие в плите чуть больше диаметра крепежа), никаких проблем не возникает.

Крепеж, кстати, тоже надо брать несклонный к коррозии. Нержавеющие саморезы — это дорого, конечно, заменить можно оцинкованными с гальваническим покрытием. Но только не с алюминиевой подсистемой. К ней крепить только нержавеющим крепежом.

Виды и способы стыковки

Большая часть фиброцементного сайдинга монтируется «елочкой» — одна доска прикрывает другую. Так обычно обшивают дома вагонкой. Главное достоинство этого способа — минимальная возможность затекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают одна другую на 25-30 мм (зависит от размера доски). Но при этом идет повышенный расход, так как при ширине 19 см, «рабочей» остается только 15-16 см.

Разные способы монтажа — внахлест и встык

Второй тип стыковки досок фиброцементного сайдинга — встык. Он реализован бельгийской фирмой Кедрал (Cedral) в серии «клик». Доска этой серии имеет выборку в четверть, вставляется одна в другую, крепится саморезами на кляммеры (небольшие монтажные пластины для скрытого крепления). При этом поверхность доски не надо сверлить, так как язычок кляммера цепляется за выступ доски и таким образом ее удерживает.

Угол без доборных элементов

Углы и стыки фиброцементного сайдинга могут быть оформлены доборными элементами — углами, можно их стыковать, запилив доски под углом 45° и промазав срез краской. К партии сайдинга выдается/покупается баночка краски, которой окрашен ваш материал. Японские фасадные фиброцементные панели промазываются не краской, а рекомендованным герметиком. Под доборными элементами, срезы, кстати, также должны прокрашиваться. Также промазывают соответствующим средством отверстия под крепление.

Углы отделаны специальными элементами

Если вам нравится дизайн с отделкой углов, а цена этих самых углов не нравится (намного дороже), есть вариант — распилить ту же доску вдоль (того же или другого цвета), покрасить срез и соединить их на углу саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении этот вариант проиграет в эстетике, но если бюджет ограничен — неплохой способ сэкономить.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет. В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.

Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена

Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества. Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык. Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.

Из российских производителей обычно выделя

Фиброцементные панели для наружной отделки фасада дома

Фиброцемент является современным композитным материалом. Все положительные свойства этого продукта отвечают высоким требованиям, предъявляемым строительной индустрией и архитекторами. Технология вентилируемого фасада развивалась на протяжении десятилетий, прошла длительную проверку в лабораториях и многолетние реальные испытания на фасадах зданий по всему миру.

Все фиброцементные панели Cedral и EQUITONE производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра. Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов. Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Фиброцемент естественного созревания

Самым главным связующим элементом фиброцемента, получаемого методом естественного созревания, является Портландцемент. Чтобы проявились лучшие свойства этого материала, к нему добавляется другие компоненты, такие как известь. В качестве связующих волокон, которые придают фиброцементу прочность, добавляют синтетические органические волокна на основе поливинил алкоголя (PVA). Такие волокна применяют в текстильной промышленности при изготовлении водоотталкивающей, но, «дышащей» одежды и защитных повязок в медицине.

Во время процесса изготовления панелей, в массу сырья также попадает воздух, который образует микроскопические поры. После завершения процесса прессования, панели оставляют на 28 дней для завершения процесса созревания фиброцемента в естественных условиях. Этот сложный процесс смешивания ингредиентов, формирования листов и последующего созревания в итоге придает панелям EUITONE [natura] неповторимый естественный вид, при котором сквозь поверхность панели хорошо видны связующие волокна.

В настоящее время на поверхность панели можно нанести прозрачную пленку, которая обеспечит защиту от лучей UV и сделает лицевую поверхность панели очень прочной, защищенной от вандализма. Высококачественное покрытие наносится также и на заднюю поверхность панели. Каждая готовая панель проходит проверку на соответствие стандартам качества и требованиям защиты окружающей среды.

Автоклавный процесс

Автоклавный фиброцемент производится из четырех основных элементов: цемента, кварцевого песка, волокон целлюлозы и воды. Это сырье смешивается до состояния суспензии. Затем смесь проходит через машину Хачека, как это было объяснено несколькими абзацами выше. Затем, после стадии прессования, пакеты попадают в огромный автоклав, куда начинает поступать перегретый пар. После достижения необходимой температуры материал созревает в течение заданного времени.

Сразу после извлечения из автоклава панели демонстрируют необходимую прочность. Они готовы для последующих операций окраски и обрезки. Далее они могут быть упакованы и отправлены многочисленным заказчикам в разные концы света.

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Главное различие состоит в их внешнем виде. Невозможно получить естественный облик панели EQUITONE [natura] с видимым на поверхности волокном методом автоклавирования. Также нельзя добиться уникальной текстуры панели EQUITONE [tectiva] методом естественной сушки.

Фиброцементная плита без содержания асбеста

Фиброцементная плита, не содержащая асбеста

Хорошие характеристики плиты для цементно-волокнистой плиты для сборных стен дома

1: огнестойкость соответствует классу A в соответствии со стандартом испытаний на огнестойкость GB862. Он негорючий, и при горении не выделяется ядовитый газ.

2: Такие случаи, как деформация, вскрытие, образование плесени, гниение, никогда не возникнут ни при каких обстоятельствах.

3: По сравнению с традиционными перегородками он обладает замечательной производительностью по соотношению цены и качества.

4: Плата имеет низкую теплопроводность, что делает ее лучше в плане теплоизоляции и сохранения тепла.

5: Он может выдерживать разрушение кислотными и щелочными растворами, поэтому его можно широко использовать в химической, прядильной, полиграфической и красильной промышленности.

6: Экологически чистые платы серии полностью не содержат ядовитых волокон, ядовитых веществ и нетоксичного излучения.

7: Его можно обработать обычными инструментами и установить с помощью обычной приостановки, техники разделения без каких-либо специальных методов.

8: Обладая высокими характеристиками звукопоглощения, является идеальным материалом для внутренней перегородки или подвесного потолка.
9: Обладает хорошими показателями высокой прочности, высокой противоударной способностью удерживать гвозди и винты. Прочность плиты толщиной 6 мм намного превышает прочность обычного гипсокартона с бумажной облицовкой толщиной 9,5 мм.

10: Поверхность доски совместима со всеми видами пасты, обоями, плиткой и т. Д. Для достижения идеального декоративного эффекта.

.

Цементная плита из сжатого волокна — Купить плиту из углеродного волокна, декоративные плиты, сайдинговую плиту из волокнистого цемента на Alibaba.com

$ 0.80–15 долларов США

/ Квадратный метр
| 500 квадратных метров / квадратных метров (минимальный заказ)

Тип:

Фиброцементные плиты

Время выполнения заказа:

Кол-во (в квадратных метрах)	1–5000	> 5000
Приблиз.Срок (дни)	15	Торг

.

Заводская прямая прижимная плита из волокнистого цемента

Оборудование для прессования волокнистого цемента

Представление компании

Основанная в 1983 году, после 32 лет развития, мы получили очень высокую репутацию за рубежом благодаря нашему стабильному качеству и конкурентоспособной цене и своевременная отгрузка. На сегодняшний день мы установили длительные и хорошие деловые отношения со многими регионами, такими как Ближний Восток, Африка, Южная Америка.Наша фабрика занимает площадь 8000 квадратных метров. У нас есть профессиональная рабочая команда. В нашем рабочем коллективе 79 человек, в том числе 28 технических инженеров. Мы в основном ориентируемся на давление фиброцемента доска оборудование , линия по производству фиброцементных труб, фиброцементная машина, машина для гранулирования с кольцевой матрицей, угольная машина, брикетировочная машина, дробильная машина, пылеуловитель, промышленная сушилка.

Оборудование для производства плит из фиброцемента — один из самых популярных в мире легких кровельных материалов.Это противопожарный, влагостойкий, антикоррозионный, теплоизоляционный и жаростойкий, морозостойкий, звукоизоляционный. Срок службы более 30 лет.

Сырье для оборудования с прижимными плитами из волокнистого цемента

1. Обычный цемент

2. Асбестовое волокно

3. Часто нещелочное стекло

4. Бумажная пульпа

Перечень оборудования прижимной плиты из волокнистого цемента

1.Система хранения сырья

2. Система хранения воды

3. Система производства целлюлозы

4. Система производства листов

6. Гидравлический вакуумный штабелеукладчик, 3 рабочих положения

7 Подъемная платформа

8. Подготовка к смазке шаблонов

9. Укладчик шаблонов, двухпозиционный

10. Пресс

11.Автоматическая роликовая транспортная система

12. Автоматическая роликовая трансмиссия

.

без асбестового цемента прижимная плита фасадного волокна цемент

Тип:

Неасбестовые волокнистые цементные плиты

$

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

5 дней после получения оплаты

Настройка:

Индивидуальная упаковка
(Мин.Заказ: 2000 Штука)

Образцы

: 1,00 $ / шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы

.