Фундамент под газоблоки: на глине, толщина, глубина, проекты, цены
- какой должна быть толщина и заглубление монолитной фундаментной плиты для одноэтажного и двухэтажного здания?
- Фундамент для дома из газобетона
- Фундаментная плита под дом из газобетона
- Особенности фундаментных оснований и рекомендации по выбору фундамента
- Требования к фундаментной плите под газобетонные стены дома
- Основные расчеты при проектировании для обеспечения надежности конструкции
- Монолитная плита для дома из газобетона – технология строительства
- Монтаж арматуры для усиления фундамента под будущее строение
- Как осуществляется процесс заливки бетонного раствора
- Подводим итоги
- Фундамент для дома из газобетона.
- Правильный фундамент под дом из газобетона – советы специалиста
- Столбчатый фундамент для дома из газобетона, пеноблоков, бруса
- Моделирование газовых систем — MATLAB и Simulink
- Стандарты и строительные нормы и правила для нефтегазовых проектов
- Подать заявку на финансирование | Блок фундамент
какой должна быть толщина и заглубление монолитной фундаментной плиты для одноэтажного и двухэтажного здания?
Газобетон как строительный материал имеет самую низкую степень упругости по сравнению с остальными бетонами, поэтому крайне важно организовать надежную силовую конструкцию, чтобы такой дом прослужил как можно дольше.
В частном домостроении в качестве фундамента для газобетонных построек используют монолитную плиту.
О достоинствах и недостатках плитного фундамента для дома из газобетона, толщине плиты и ее заглублении, самостоятельном возведении основания поговорим в статье.
Плюсы и минусы основания
При выборе фундамента учитывают следующие свойства газобетона:
- незначительный удельный вес;
- повышенную хрупкость;
- высокую степень влагопоглощения.
Преимущества плитного фундамента, которые делают его надежной и практично силовой конструкцией для газобетонных сооружений:
- Не подвержен воздействию выдавливающих сил в результате морозного пучения грунта.
- Не пропускает почвенную влагу.
- Устойчив к подвижкам грунта.
- Обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
Перечисленные преимущества гарантируют устойчивость плитного фундамента в процессе эксплуатации, что в свою очередь обеспечивает целостность газобетонных стен, ведь даже под действием температурных нагрузок железобетонная плита равномерно приподнимается и опускается.
Недостатки силовой конструкции в рассматриваемой ситуации будут стандартными:
- сложность расчетов;
- не подходит для участков со склоном;
- сложности при устройстве подвалов;
- несколько большая себестоимость по сравнению с остальными фундаментами.
Несмотря на недостатки технологии устройства плитного основания, большинство практикующих инженеров считают, что это самый оптимальный вариант для домов из газобетона.
Условия использования
Такой тип конструкции подходит для строительства практически на любых типах грунтов, поскольку по технологии фундамент не нужно заглублять ниже уровня промерзания.
Исключения составляют участки со сложным рельефом. Компенсировать перепады высот можно высотой цокольного этажа, но это приведет к удорожанию строительства.
Как правило, толщина плиты для дома из газобетона варьируется в пределах 20–25 см. Для небольших по площади легковесных построек выбирают плавающий тип плитного основания с незначительным заглублением в грунт.
Такая технология эффективна для строительства на насыпных и пучинистых грунтах, поскольку плита может опускаться и подниматься вместе с земельными массивами, не создавая дополнительную нагрузку на малоупругий материал, из которого сделаны стены дома.
Требования к фундаментной плите
Чтобы вся конструкция была прочной и надежной, плитный фундамент должен отвечать следующим требованиям:
- Иметь высокий допустимый предел нагрузок. Несмотря на легкий вес газобетона, при проектировании учитывают вес людей, мебели, снежного пласта, кровли и т.д.
В процессе эксплуатации собственник может решить увеличить нагрузку фундамент за счет пристройки дополнительного этажа или мансарды, что также нужно учесть перед началом строительства.
- Быть способным выдерживать изгибающие силы, связанные с реакцией грунта при его промерзании. С этой целью особое внимание уделяют расчету оптимальной толщины плиты и качеству армирования бетонной стяжки.
Проектирование по действующим стандартам и использование качественных материалов позволит фундаменту обладать всеми нужными эксплуатационными характеристиками.
Какой толщины должна быть?
Толщина плиты зависит от:
- проектных нагрузок,
- марки бетона,
- схемы армирования,
- гидрогеологических и климатических условий в рамках заданного проекта.
Когда расчет параметра ведется по действующим условиям СНиП, то необходимо одновременно проводить вычисления и по прочности, и по возникающим деформациям.
Неподготовленный строитель легко может допустить ошибки в расчетах, что приведет к преждевременному разрушению здания, поэтому целесообразно обратиться к профессиональным проектировщикам.
Но такие услуги зачастую недоступны индивидуальным застройщикам из-за высокой стоимости, поэтому толщину плитного фундамента выбирают по общепринятым рекомендациям с учетом минимальных требований.
Какой толщины должна быть монолитная плита фундамента для одноэтажного и двухэтажного дома:
Тип сооружения | Толщина плиты, мм |
легковесные сооружения и пристройки | 100–150 |
одноэтажные каркасно-щитовые дома | 150–200 |
одноэтажные здания из газобетона | 200–250 |
кирпичные одноэтажные дома, каркасные и газобетонные двухэтажные здания | 250 |
двухэтажные дома из бревен, бруса, бетона | 250–300 |
кирпичные двухэтажные дома | 300–400 |
Степень заглубления
Значение глубины плитного основания в меньшей степени зависит от проектных и геологических условий, чем у других типов фундамента.
При этом глубина закладывания подошвы будет определяться:
- типом грунта;
- суммарными нагрузками;
- уровнем промерзания почвы;
- глубиной подземных источников.
При выборе параметра для фундамента под дом из газобетона ориентируются на такие действующие стандарты:
- Для рыхлых грунтов, склонных к пучению и подвижкам – глубина подошвы будет составлять 0,2 м (плавающая плита).
- Для плотны и стабильных пород – 0,5 м.
- Заторфованные грунты необходимо полностью снять, тогда глубина котлована может достигать одного метра и более.
Как возвести своими руками?
Перед проектированием индивидуальному застройщику необходимо:
- провести анализ грунта,
- рассчитать проектные нагрузки,
- выбрать оптимальные параметры основания,
- а также подготовить участок к строительству.
Для выполнения земляных работ и устройства подушки строителю необходимо арендовать специальное оборудование для трамбовки дна.
Технология строительства:
- Разметка участка и рытье котлована. Переносят план постройки в натуральных размерах на рабочую поверхность. Затем роют котлован и трамбуют дно.
- Устройство подушки. На дно котлована выстилают слой геотекстиля, сверху выкладывают подстилку из гравия средней фракции с последующей утрамбовкой. Верхняя часть подушки – утрамбованный слой очищенного песка.
- Гидроизоляция фундамента – необходимый этап, поскольку пенобетон хорошо впитывает влагу, что снижает его прочностные характеристики. В работе можно использовать пленочный материал или листовой рубероид.
- Теплоизоляция плитного основания для защиты конструкции от температурных перепадов. В большинстве случаев используют экструдированный пенополистирол, которым выкладывают слой гидроизоляционного материала.
- Строительство щитовой опалубки.
- Монтаж арматурного каркаса из двух поясов (верхнего и нижнего).
- Заливка внутреннего пространства бетонным раствором.
- Укладка железобетонных плит максимально близко друг к другу (при использовании монолитных ж/б плит).
- Заливка бетонного раствора с последующим штыкованием для удаления воздуха и увеличения однородности массы.
- Уход за бетоном, демонтаж опалубки.
Основные ошибки и советы по строительству
Чтобы дом из газобетона на плитном фундаменте прослужил не менее 100 лет, индивидуальному застройщику необходимо заранее разобрать распространенные ошибки:
- Отказ от армирования или выбор арматуры несоответствующего диаметра. Дома из газобетона плохо переносят деформирующие нагрузки, которые могут возникнуть из-за разрушения фундамента. Последнее возможно, если бетонный монолит недостаточно устойчив к деформирующим нагрузкам. Чтобы исключить такую вероятность, изготавливают армокаркас согласно установленным правилам по отношению к заданным условиям.
- Глубокое заглубление плиты при нестабильных грунтах. Уберечь хрупкий бетон от нагрузок можно таким образом, чтобы основание поднималось и опускалось вместе с подвижками почвенных масс. Такой вариант возможен, если построить мелкозаглубленный «плавающий» фундамент.
- Слишком толстая плита. Увеличение этого параметра привет к дополнительным расходам, поэтому, если по проекту дом будет массивным или иметь больше двух этажей, то выбирают подтип плитного основания – фундамент с ребрами жесткости.
Видео по теме статьи
О плитном фундаменте для дома из газобетона расскажет видео:
Заключение
Для домов из газобетона необходимо, чтобы фундамент отвечал особым требованиям по прочности и устойчивости. Соблюдая действующие правила и выбирая качественный материал, индивидуальный застройщик может своими руками возвести надежное плитное основание, с которым его дом прослужит десятки лет.
Вконтакте
Одноклассники
Мой мир
Фундамент для дома из газобетона
Заливка монолита
Ленточный фундамент для одноэтажного дома из газобетона или более высотного здания, должен заливаться за один заход, без расслоения и образования фрагментов залитых раньше или позже. Поэтому, к моменту, когда планируется заливка, все подготовительные работы должны быть завершены.
Лучшим решением будет заказать бетонную смесь с завода, это позволит получить продукт соответствующий стандарту качества, а также объем бетона достаточный для заливки фундамента. Самостоятельное приготовление расхода, даже с использованием стационарных бетоносмесителей, отнимает много сил и времени.
Заливка ленточного фундамента производиться поэтапно в нескольких точках, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси и снизить перепады нагрузки на грунт и опалубку. Для того, чтобы раствор заполнял форму равномерно, без пузырей и воздушных полостей, нужно проводить штыкование смеси. Для того, достаточно быстро погружать и вытаскивать арматурный прут в массу раствора до его схватывания. Так можно разбить воздушные пузыри и повысить прочность фундамента в дальнейшем.
Застывание фундамента и снятие опалубки
Фундамент застывает в течение 27-40 дней. Это время необходимо для набора полной прочности и потери излишков воды. За фундаментом нужно правильно ухаживать в течение первых дней. После схватывания поверхности, ее необходимо укрыть слоем полиэтиленовой пленки, чтобы исключить чрезмерную потерю влаги и образование трещин, создать парниковый эффект. Также поверхность может смачиваться водой, что позволит исключить трещины из-за перепада уровня влажности внутри и в наружных слоях.
Снимать опалубку можно через 7-12 дней после заливки. Должен измениться цвет фундамента, он должен стать более светлым без следов влаги. Сначала необходимо удалить все распорки и соединяющие элементы. Для удаления опалубки, необходимо постукивать молотком по поверхности щита и аккуратно отделять его т фундамента, чтобы избежать сколов.
Плитный фундамент под дом из газобетона
Использование плитного фундамента оправданно с практической точки зрения. Такой фундамент подойдет для любого вида грунта, сохранит надежность даже при подвижках почвы, обеспечит прочность стен и исключит прочие разрушительные нагрузки, воздействующие на блоки из газобетона из-за непрочного основания. Дом построенный из газо-блоков на плитном основании прослужит максимально долгий срок.
Фундаментная плита под дом из газобетона
Для возведения жилых зданий используются различные виды строительного материала. Особой популярностью пользуется газонаполненный бетон, блок из которого обладает хорошей теплопроводностью и небольшим весом. Несмотря на малую плотность газоблоков, необходим надежный фундамент для дома из газобетона. Монолитная плита для дома из газобетона – проверенное решение. Она компенсирует реакцию почвы и обеспечивает устойчивость здания. Важно правильно выполнить расчеты фундмента, на основании которых определяется высота фундаментной плиты для дома из газобетона и ее размер.
Особенности фундаментных оснований и рекомендации по выбору фундамента
Определяясь с типом фундаментного основания для здания из газобетонных блоков, следует учитывать комплекс факторов:
- суммарную массу наземной части здания;
- дополнительную нагрузку от веса мебели и оборудования;
- характер почвы в зоне строительства;
- глубину расположения подземных вод;
- климатические условия данной местности;
- особенности рельефа на стройплощадке;
- свойства строительного материала.
Этот вид основания представляет собой сплошную плиту, внешний контур которой повторяет периметр будущей постройки
Планируя построить дом из газобетонных блоков, следует ответственно подойти к выбору конструкции фундамента и учесть следующие свойства газобетона:
- уменьшенный удельный вес;
- повышенную хрупкость газоблоков;
- увеличенное влагопоглощение.
Существует ошибочное мнение о том, что нецелесообразно сооружать мощный фундамент из-за небольшой массы газобетонных блоков. Желание уменьшить объем сметных затрат отрицательно скажется на устойчивости строения. После возведения стен дома на неправильно рассчитанном фундаменте неизбежно появятся трещины, снижающие устойчивость постройки.
Для газобетонных зданий сооружаются фундаменты различных типов:
- Плитный. Это один из наиболее надежных типов фундаментной основы. Он компенсирует реакцию морозного пучения, создаваемую грунтом, и равномерно передает массу строения на поверхность почвы. Сборная плита, для сооружения которой делается подушка из песка и щебня, смещается одновременно с грунтом, обеспечивая целостность здания. Плитный фундамент получил название плавающего, благодаря этой особенности. Плитное основание представляет собой сборную конструкцию, изготовленную из стандартных железобетонных панелей. Для их установки готовится котлован, производится формирование подушки, толщина которой составляет 20-25 см. Затем заливается тонкий слой бетона, кладутся плиты и бетонируются стыковые участки. После застывания бетона фундаментная основа готова к возведению стен. Плитный фундамент сооружают при повышенной пучинистости почвы.
- Монолитный. Монолитная плита для дома из газобетона бетонируется непосредственно на строительном участке. Комплекс подготовительных мероприятий предусматривает очистку и планирование поверхности строительной площадки, выполнение земляных работ. Затем сооружается щитовая опалубка, собирается арматурная решётка и заливается бетонный раствор по площади будущего фундаментного основания. В процессе бетонирования предоставляется возможность уложить инженерные коммуникации и сформировать ступени. Для обеспечения надежности монолитной основы важно бетонирование выполнить за один прием. Для этого целесообразно заказать бетонный раствор в необходимом объеме и с помощью бетононасоса произвести его непрерывную подачу в опалубку. Дом из газобетона на монолитной плите прослужит длительный период при условии правильности сооружения основы.
Такой тип фундаментов идеально подходит для строительства домов из газобетона
- Ленточный. Он сооружается путем извлечения грунта по контуру капитальных стен будущего здания. Цельная железобетонная конструкция выполняется по периметру дома в виде замкнутой ленты, обеспечивая устойчивость газобетонному строению. Для сооружения ленточной основы в обязательном порядке обустраивается гравийно-песчаная подушка. Фундамент ленточного типа выполняется как в мелкозаглубленном исполнении, так и бетонируется ниже уровня промерзания почвы. Ленточный фундамент позволяет выполнить обустройство подвального помещения или соорудить цокольный этаж. Данный тип фундаментного основания применяется на нормальных почвах, не склонных к морозному пучению. При сооружении ленточной основы следует учитывать глубину расположения грунтовых вод. При близком уровне водоносных слоев нецелесообразно обустраивать ленточное основание.
- Кирпичный. Он положительно зарекомендовал себя на стабильных почвах при низком уровне залегания грунтовых вод. Фундаментные основы из кирпича – оптимальное решение для строительства малогабаритного здания из газобетонных блоков. При этом высота строения не превышает один этаж. Главные достоинства кирпичного основания – отсутствие необходимости в сооружении щитовой опалубки и выполнение строительных мероприятий без заливки бетонного раствора. Кирпич нуждается в надежной гидроизоляции, при качественном выполнении которой прослужит более полувека. Для сооружения кирпичного фундамента применяется цельный кирпич с маркировкой М200. Для выполнения фундаментной кладки из полнотелого кирпича следует подготовить приямок, спланировать его основание, а затем засыпать и уплотнить песок и щебень. Кладка кирпичей для фундамента производится на цементный раствор.
- Столбчатый или свайный. Фундаментная конструкция столбчатого типа сооружается путем формирования кирпичных или бетонных столбов в наиболее нагруженных точках по контуру несущих стен здания. Столбчатое основание для газобетонного дома не допускается сооружать на слабых почвах с близким расположением грунтовых вод. Важно закладывать столбчатые опоры ниже уровня промерзания грунта и формировать в нижней части колонн расширение, увеличивающее площадь опорной поверхности. Для повышения нагрузочной способности столбчатого фундамента сооружается ростверк. В качестве альтернативного варианта возможно сооружение фундамента свайного типа с использованием в качестве опорных элементов винтовых или буронабивных свай. Свайная основа идеальна для сложных почв, а также высотных перепадов.
Проанализировав конструктивные особенности различных типов фундаментов и оценив суммарный объем затрат, многие застройщики считают, что монолитная плита для дома из газобетона является наиболее оптимальным вариантом.
Они могут быть различной конструкции, глубины установки и типа, но в целом, состоят из бетона и арматурного пояса
Требования к фундаментной плите под газобетонные стены дома
Фундамент плита под дом из газобетона – ответственная конструкция, для сооружения которой необходимо оценить комплекс факторов и выполнить ряд расчетов.
К фундаментному основанию монолитного типа предъявляются следующие требования:
- повышенная нагрузочная способность. Несмотря на небольшой удельный вес газобетонных блоков, монолитная фундаментная основа должна сохранять целостность под воздействием веса строения и находящейся в нем мебели. Кроме того, в процессе эксплуатации здания возможно увеличение его этажности, а также сооружение дополнительных пристроек. Эти факторы необходимо учитывать при сооружении монолитной плиты;
- способность воспринимать изгибающие моменты, связанные с реакцией почвы. Ведь при замерзании грунта, характеризующегося повышенной влажностью, возможны значительные подвижки почвы. Правильно подобранная толщина плиты, усиленной стальной арматурой, предотвратит образование трещин в газобетонных стенах. При сдвигах грунта, связанных с морозным пучением, цельная железобетонная плита смещается вместе со зданием, обеспечивая его устойчивость.
Монолитный фундамент также должен обеспечить:
- надежную защиту стен здания от проникновения влаги;
- продолжительный ресурс эксплуатации строения;
- снижение затрат на поддержание комфортной температуры;
- целостность коробки газобетонного строения.
Правильное выполнение расчетов фундаментной основы и использование качественных материалов обеспечит требуемые эксплуатационные характеристики монолитной плиты.
Толщина плитного фундамента, определяется на основе статистических данных, исходя из рассчитанной ранее массы постройки
Основные расчеты при проектировании для обеспечения надежности конструкции
Расчет плитного фундамента для дома из газобетона выполняется различными путями на этапе проектирования:
- вручную с помощью обычного калькулятора;
- с помощью готовых программных средств.
Правильно выполненные расчеты позволяют определить:
- потребность в строительных материалах;
- толщину монолитной фундаментной основы;
- прочностные характеристики фундамента;
- несущую способность железобетонной плиты.
На расчетном этапе также определяются следующие характеристики:
- суммарный вес будущего строения с учетом нагрузок постоянного и переменного характера;
- площадь поверхности фундаментной основы для определения количества теплоизолятора;
- величина давления, которое оказывает фундаментная плита со зданием на поверхность почвы.
Остановимся более детально на особенностях выполнения отдельных видов расчетов.
Как рассчитывается толщина монолитной плиты для дома из газобетона
Толщина плиты фундамента под газобетонный дом вычисляется на основании статистической информации с учетом предварительно рассчитанной массы строения.
Расчет основания на прочность
Размер фундаментной плиты по вертикали определяется путем суммирования следующих размеров:
- высоты утрамбованного песчано-гравийного слоя, выполняющего функцию демпфирующей подушки. В зависимости от характеристик грунта толщина щебеночно-песчаной подсыпки составляет от 10 до 30 см;
- толщины бетонного слоя, заливаемого внутрь щитовой опалубки определенной высоты. Среднестатистическая толщина железобетонной основы колеблется в интервале от 15 до 25 см.
Просуммировав указанные значения, получим общую толщину монолитного основания с учетом демпфирующего слоя 25-55 см.
Расчет монолитной плиты на прочность и нагрузочную способность
Расчет позволяет определить запас прочности и нагрузочную способность, которой обладает монолитная плита. Данный вид расчета выполняется после определения габаритных размеров и конфигурации монолитной основы. Главная цель нагрузочного расчета – подтверждение запаса прочности плиты, которая обеспечит устойчивость строения и не вызовет деформацию коробки.
Алгоритм выполнения расчетных операций:
- Определите площадь фундаментной подошвы путем перемножения ее габаритов.
- Вычислите объем фундамента, умножив площадь основания на высоту.
- Рассчитайте вес фундамента, умножив его объем на удельный вес используемого бетона.
- Выполните расчет массы будущего строения с учетом веса капитальных стен, перегородок, полов и кровельной конструкции.
- Определите переменную нагрузку, включающую вес людей, оборудования и мебели.
- Подсчитайте суммарную нагрузку от строения путем сложения веса здания с фундаментом и величины переменных нагрузок.
Стандартная величина нагрузки составляет от 180 до 200 кг/кв. м. Далее необходимо рассчитать величину удельного давления строения на почву, разделив величину суммарной нагрузки на площадь фундаментной подошвы. Остается сравнить полученное значение удельной нагрузки с несущей способностью почвы. При выполнении расчетов учтите, что нагрузочная способность почвы должна превышать величину удельного давления на 20-25 процентов.
Определение несущей способности
Монолитная плита для дома из газобетона – технология строительства
Порядок сооружения монолитной плиты следующий:
- Подготовьте площадку.
- Произведите разметку.
- Выройте котлован.
- Сформируйте подушку.
- Смонтируйте опалубку.
- Постелите гидроизоляцию.
- Уложите утеплитель.
- Соберите арматурную решетку.
- Выполните бетонирование.
При выполнении каждого этапа работ следует руководствоваться требованиями предварительно разработанного проекта.
Монтаж арматуры для усиления фундамента под будущее строение
При сборке арматурной решетки соблюдайте указанную последовательность действий:
- Разрежьте арматурные прутки на заготовки необходимых размеров.
- Уложите продольные стержни на специальные подставки с равным интервалом.
- Свяжите вязальной проволокой поперечные прутки с продольной арматурой.
При укладке решетки в опалубку обеспечьте целостность гидроизоляционного материала.
Как осуществляется процесс заливки бетонного раствора
Для бетонирования используйте самостоятельно приготовленную смесь или готовый раствор, подаваемый с помощью бетононасоса. Порядок действий:
- Заполните опалубку раствором.
- Распределите бетонную смесь внутри опалубки.
- Тщательно уплотните поверхность бетона.
- Спланируйте поверхность плиты.
- Постелите на плиту полиэтиленовую пленку.
- Периодически увлажняйте бетон.
Независимо от того, какая толщина плиты под газобетон сформирована, процесс набора твердости длится 4 недели.
Подводим итоги
Правильно рассчитанная и изготовленная монолитная плита для дома из газобетона обеспечит устойчивость строения на проблемных почвах и позволит эксплуатировать здание на протяжении длительного времени. Важно правильно выполнять расчеты, использовать качественные материалы и соблюдать технологию.
Фундамент для дома из газобетона.
Газобетон применяется для строительства многоэтажных и частных домов, производственных и складских сооружений, гаражей и т.д. Его популярность обусловлена низкой теплопроводностью, малым весом и простотой в монтаже и надежностью в эксплуатации. Поскольку строение из газобетона получается сравнительно облегченным, возникает проблема выбора фундамента, соответствуещего конструкции дома.
Какой фундамент подойдет
Существует 4 основные разновидности фундаментов:
- ленточный,
- свайный,
- столбчатый,
- плитный.
По способу монтажа фундаменты под коттедж из газобетона могут быть монолитными или сборными. Первый вариант используют чаще в виду его простоты.
Чем руководствуются специалисты при выборе типа конструкции:
- массой здания/строения;
- типом грунта;
- наличием грунтовых вод.
Для возведения дома в одних и тех же условиях могут быть приняты несколько конструктивных решений, тогда предпочтение отдают более выгодному по цене или трудозатратам на монтаж.
Ленточный фундамент под газоблоки
Самый распространенный тип фундаментов под любые дома – ленточный. Его конструкция подходит для установки на пучинистых, песчаных и прочных грунтах. Лента представляет собой замкнутый контур, расположенный под всеми наружными и внутренними стенами.
Для облегченного газобетонного дома установка массивного фундамента не потребуется – запас прочности и расходы на монтаж и материалы не оправдают себя в процессе эксплуатации сооружения. Для такого оптимально принять мелкозаглубленную конструкцию.
Основные пункты расчета:
- ширина фундамента должна быть больше, чем толщина стены на 50 мм и более;
- высота стенки основания должна возвышаться над уровнем земли минимум на 30 см. Это необходимо для защиты газобетона от намокания;
- марка бетона для заливки тела фундамента – не ниже М300, можно М400, но более нецелесообразно;
- конструкцию следует армировать прутками диаметром 10-12 мм с шагом не менее 15 – 20 см.
Глубина заложения подошвы облегченного основания под стены из газобетона зависит от глубины промерзания грунта в регионе:
- 0,5…0,8 м при промерзании 1 м;
- 0,75…0,9 м при промерзании 1,5 метра;
- 1,0…1,2 м при промерзании 1,5 м и глубже.
Заглубление производится одинаково для фундамента из блоков и монолита. К величине необходимо прибавить еще 10-15 см для песчаной подсыпки и бетонирования.
Сваи
Свайный фундамент – решение для строительства на слабых грунтах с низким залеганием несущих пластов (пески, глинистые почвы). Для одноэтажного и двухэтажного здания из газобетона достаточно использовать сваи винтовые, сделанные из полых труб с наконечником, буронабивные (созданные непосредственно в грунте).
Чтобы подобрать сваи нужной длины, необходимо исследовать грунты и рельеф местности. Конструкция дает возможность строительства на неровной площадке без потребности в дорогостоящих земляных работах.
Если основание стабильное под всей площадью будущего дома, то разница в длинах труб будет равна величине рельефного перепада. Подходящий для строительства дома диаметр свай – 133 мм. Изделия с меньшими параметрами предназначены для более легких построек из газобетона и навесов, поэтому экономить на сваях опасно.
Располагают свайные опоры по периметру домика и под его несущими стенами в пересечениях, углах и по длине с шагом не менее 1,5 метров. На установленные опоры монтируют ростверк из металла (в данном случае) – именно на него будут опираться стены строящегося дома.
Преимущества свай:
- подходят для установки на слабых грунтах;
- небольшая стоимость изделий и их монтажа;
- высокая несущая способность;
- возможность установки на неровной местности;
- сваи могут быть выбраны в качестве несущей конструкции на грунтах с высоким уровнем грунтовых вод.
К недостаткам относится сложность (чаще невозможность) обустройства подвала и потребность в усиленной теплоизоляции пола первого этажа.
Столбчатый фундамент
Этот тип несущих конструкций имеет место, но под частный дом из газоблоков устройство такого фундамента недопустимо – слишком малая несущая способность. Конечно, можно установить ростверковую систему на опоры из кирпича или бетона, но лучше оставить этот вариант для гаража, бани или беседки.
Плиты
Плитное основание подойдет для возведения дома из блоков газобетона на пучинистых и подвижных грунтах. Оно представляет собой монолитную подушку под всю площадь здания. Такая конструкция стоит немало, но сравнительно проста в монтаже, который можно осуществить своими руками:
- В грунте выкапывают котлован глубиной 40-50 см.
- На дно насыпают песок слоем толщиной 10-15 см, прокладывают его геотекстилем (рекомендуется).
- Сверху насыпают гравий. Иногда песок и гравий смешивают и делают общую засыпку.
- Далее укладывают гидроизоляцию, предназначенную для защиты поднимающихся грунтовых вод (2-3 слоя рубероида).
- Устанавливают опалубку по периметру конструкции.
- Затем укладывают арматурный каркас. Он рассчитывается с учетом размера и массы дома, поступающих нагрузок от грунта. Используемая арматура – d14 и более.
- Заливают бетонный раствор марки М300 и более. Важно делать это равномерно, чтобы все участки схватывались равномерно.
Как сделать правильный выбор
Для строительства домов из газобетонных блоков подойдут свайные, ленточные и плитные основания. Конструкции из труб самые недорогие, дороже обойдется лента, плита весьма затратная. Тем не менее, каждый тип фундаментов подходит для определённых целей:
- для пучинистых оснований подойдет плита и сваи винтовые,
- для дома с подвалом подойдет ленточный фундамент.
Для точного расчета целесообразно обратиться к проектировщику, который сможет определить лучший тип конструкции и рассчитает его стоимость.
Правильный фундамент под дом из газобетона – советы специалиста
Какой фундамент под дом из газобетона лучше всего использовать, какие особенности этого строительного материала учесть при возведении основания под строение?
Во-первых, вам нужно знать, что любое строение из газобетона нужно возводить на прочном основании с хорошо связанными элементами. Как и любое блочное или кирпичное строение, дом из газобетона имеет все шансы развалиться, будучи возведенным на основании из отдельных элементов.
Во-вторых, сам газобетон не обладает выдающимися прочностными характеристиками. Строить из него высокие здания или здания с небольшой толщиной стен не нужно. Минимальная толщина стены из газобетона – 40 см. Здания, построенные «в один блок» имеют все шансы развалиться не только от механического воздействия, например, при снеговом давлении, но даже и от сильного ветра. На строительных форумах регулярно появляются фотоматериалы с разрушенными стенами жилых и подсобных строений после достаточно сильной ветровой нагрузки.
Конечно, газобетон является отличным утеплителем. Стена газобетона в 60 см перекрывает с лихвой требования нового СНиП по теплосопротивлению ограждающих конструкций даже для северных районов.
Утепленная плита
Лучший вариант плитного основания под газобетонный дом – это утепленная плита. Такое основание позволяет выстроить стабильное основание под несущие стены и перегородки, обеспечивает необходимую стабильность перекрытий.
Конечно, в газобетонном доме лучше использовать легкие типы перекрытий – деревянные или облегченные бетонные. Железобетонный монолит можно использовать только тогда, когда сам конструктив здания выполнен из несущих стальных или железобетонных конструкций, а газобетон используется только как утеплитель и в качестве заполнения проемов между несущими конструкциями.
Плитный фундамент под дом из газобетона, возводимый по технологии УШП, позволит поднять газобетонные стены до 2-х этажей и пристроить сверху мансарду. Нужно ли возводить более высотный дом в условиях частного домостроения? Вряд ли.
Винтовые сваи
Винтовой фундамент под дом из газобетона тоже имеет право на жизнь, но с некоторыми оговорками. Стальные сваи должны быть связаны стальным же ростверком, который позволит залить поверху прочное железобетонное основание. Арматура основания должны быть связана с элементами стального ростверка – это исключит возможные подвижки бетонной части ростверка.
Возводить газобетонные стены на голом стальном ростверке или на деревянном брусовом основании нельзя ни в коем случае. Возможно не в первый зимний сезон, но в последующие холодные сезоны точно пойдут трещины, и дом будет пребывать в аварийном состоянии. Несмотря на собственную относительную вязкость и прочность, стальной ростверк не может обеспечить требуемой жесткости под газобетонные блоки.
Железобетон же вполне подходит для этих целей. Минимальная высота железобетонного основания на стальном ростверке – 35 см. Минимальная ширина, как уже упоминалось выше – 40 см. В данном случае стальной ростверк вполовину разгружает железобетон, поэтому минимальная высота в 60 см при ширине в 40 см не требуется.
Бетонные сваи
Любые бетонные сваи, используемые в качестве основания под газобетонный дом, должны быть перевязаны железобетонным ростверком в единую конструкцию. Арматура ростверка должна быть связана с арматурным каркасом каждой сваи.
Минимальная ширина ростверка в этом варианте 40 см, минимальная высота ростверка в этом варианте – 60 см.
МЗФЛ под дом из газобетона
Использование малозаглубленных лент под дома из газобетонных блоков также оправдано, так как это один из дешевых видов оснований. Сам по себе газобетонный дом также является одним из самых экономичных видов строений. Поэтому связка «дом из газоблока» и «МЗФЛ» вполне оправдана и логична.
Где могут найти свое применение МЗФЛ как основания под газобетонные дома? На непучинистых грунтах, когда не требуется компенсировать силы морозного пучения.
Либо в относительно теплых регионах, где силы морозного пучения даже на пучинистых грунтах никак себя не проявляют.
Минимальная ширина МЗФЛ в этом варианте 40 см, минимальная высота МЗФЛ в этом варианте 60 см. В случае возведения одноэтажной постройки из газобетона можно снизить высоту МЗФЛ до 40 см.
Фундаментные блоки
Не самый удачный вариант при постройке дома из газобетона – это использование фундаментных блоков как основание под строение. Тем не менее, такой вариант фундаментного исполнения тоже возможен с соблюдением нескольких условий:
- Должны использоваться в качестве основания только армированные фундаментные блоки.
- Арматурный каркас всех фундаментных блоков должен быть связан в единую систему.
- Минимальная высота стенки из фундаментных блоков в этом варианте – 3 блока.
- По верху стенки из фундаментных блоков заливается железобетонный ростверк с размерами 40х40 см.
В случае исполнения этих условий можно использовать ФБС под возведение невысокого газобетонного здания.
Столбчатый фундамент для дома из газобетона, пеноблоков, бруса
Cтолбчатый фундамент для дома
Довольно часто частные застройщики не имеют финансовых возможностей покупать железобетонные блоки или нет технических возможностей для их установки с помощью мощной механизированной техники.
Теперь на рынке строительных материалов появились фабричные газобетонные блоки типа пеноблоков для дома, которые отличаются небольшой ценой и малой массой. Также они имеют ряд преимуществ:
- Благодаря наличию воздушных ячеек внутри блоков, такие конструкции обладают высокой теплопередачей;
- Морозостойкие, ведь ячейки закрыты слоем бетона;
- Легкие за счет ячеек, не залитых бетоном, поэтому и подходят для возведения небольших хозяйственных и жилых зданий;
- Для несущих стен не нужно использовать различные теплоизоляционные материалы, а это существенно снижает стоимость возведения здания;
- Через свою легкость, не нужно использовать механизированную технику;
- Дешевые и доступные каждому.
Но есть один ключевой недостаток газобетона – это его гигроскопичность. Если разрушить тонкую бетонную прослойку, тогда вода получит доступ к ячейкам и в условиях резких перепадов температур просто разрушит их. А это влечет быстрое разрушение всей конструкции в целом. Поэтому, газобетон не рекомендуется использовать для фундаментов, возведенных на пучинистых грунтах, а также подверженных постоянному повышению уровня грунтовых вод.
Но, с другой стороны, это отличный строительный материал при возведении дачного дома, а также при использовании ростверка столбчатой конструкции из деревянного бруса. Ведь газобетон очень легкий и компактный, поэтому и конструкция получается легкой, эластичной, но подверженной деформациям.
Поэтому, технология возведения фундамента из газобетона сложная, но ее реально сделать своими руками для дачного дома, хозяйственных деревянных построек или даже небольшого коттеджа.
Основные виды газобетонных фундаментов из пеноблоков
Ленточная монолитная конструкция
Учитывая, что газобетонные блоки не отличаются прочностью, то и сфера использования таких изделий ограничена. Поэтому, все фундаменты из пеноблоков должны иметь мощное армирование, причем сразу по нескольким направлениям.
Без армирования основание может не выдержать даже небольших подвижек и медленно разрушится. Учитывая такой фактор, можно отметить несколько типов фундаментов, при возведении которых целесообразно использовать газобетонные пеноблоки.
- Плитные незаглубленные фундаменты. Они используются для возведения деревянных зданий или конструкций из пеноблоков на почвах с высоким уровнем грунтовых вод. В таких случаях армирование способно нейтрализовать воздействие на кладку небольших точечных деформаций.
- Ленточные монолитные конструкции. Их также можно возводить из пеноблоков, но тут важную роль играет тип почвы и глубина промерзания грунта. Они бывают различного типа, для их возведения не нужно проводить масштабные земляные работы, но при этом и есть сложности в защите конструкции от внешнего воздействия.
- Столбчатый фундамент из газобетона с ростверком. Именно такая технология как раз и используется в дачном строительстве, ведь она отличается дешевизной, а столбы из пеноблоков способны выдерживать незначительные подвижки почвы и наличии хорошего армированного ростверка. В качестве материала для ростверка отлично подходят ленточная конструкция из пеноблоков, которые затем станую несущим основанием для стен, а также деревянные брусья. Поэтому, свайная конструкция в небольшим строительстве пользуется особенной популярностью.
Что такое столбчатый фундамент из пеноблоков
Столбчатый фундамент из пеноблоков
Это конструкция с ростверком, под которой смонтирован ряд столбов прямоугольной формы и различной длины. На них ложится основная нагрузка от здания, но и столбы можно сделать с различных материалов в зависимости от назначения и массы конструкции.
Для таких целей отлично подходит деревянный брус, пеноблоки и железобетон. Фактически, для столбов и ростверка можно использовать подручные строительные материалы.
Соответственно, финансовые затраты на возведение таких конструкций незначительны, если есть собственное производство пеноблоков или можно получить брус в достаточных количествах и хорошего качества.
Конструкция столбчатого фундамента из пеноблоков
Принципиальная схема дома
Это строго рассчитанная сеть столбов прямоугольной или круглой формы, выполненная с газобетона или деревянного бруса.
Столбы устанавливают ниже глубины промерзания на плотных почвах, дополнительно армируют.
При проектировании столбчатого фундамента нужно помнить, что столбы большего размера должны стоять под углами здания и на перекрещениях несущих стен, а меньшего – как дополнительные опоры.
Длина между промежуточными столбами не должна превышать 2 метра, но тут многое зависит от типа грунта и массы будущего здания.
Виды столбчатых конструкций
Они бывают круглыми и прямоугольными. Как правило, круглые конструкции получаются с использованием деревянного бруса, причем он должен быть монолитным без промежуточных соединений. Также столбы бывают прямоугольной формы, она используется при возведении конструкций из пеноблоков.
Тут размеры зависят от количества и размеров газобетонных блоков.
Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента
Она зависит от типа используемых строительных материалов, а также величины домика, но основная технология остается неизменной. Она состоит из следующих этапов:
- Расчет столбов и выбор строительных материалов. Для небольших по размерам и массе сооружений подходит газобетон, пеноблоки и деревянный брус. Соответственно, расчет проводится под каждый материал индивидуально, учитывая несущие способности изделий и особенности самого грунта.
- Раскапывание траншеи под установку столбов. Если используется деревянный брус, тогда диаметр должен составлять не менее двух диаметров бруса. Это нужно для монтажа слоев гидроизоляции. Можно в роли гидроизоляции использовать асбестовые трубы или пластик, но тут учитывается финансовая составляющая.
- В некоторых случаях рекомендуется сделать конструкцию основания в виде башмака. Тут широкая подошва и малого диаметра основание, делается с целью увеличить несущую способность столбчатого основания. Практикуется при возведении комбинированных оснований, где подошва делается из газобетона, а столб сам с деревянного бруса. Рекомендуется башмак использовать в грунтах с малой пучинитостью. На подошву высыпают песчаную подушку и тщательно ее трамбуют.
- Установка гидроизоляции. В готовую скважину монтируется асбестовая или пластиковая полая труба. Также можно использовать рубероид, соединенный слоями.
- Внутри гидроизоляционного слоя монтируют деревянные сваи или послойно укладывают газобетонные блоки. Брусья соединяются между собой поперечным армированием, а также предусматривается вертикальный пучок для ростверка. Газобетонные блоки соединяются в горизонтальных и вертикальных поясах бетоном и арматурой и возводятся последовательно на всю высоту столба.
- В случае использования газобетона нужно подождать, пока столбы утрясутся и засохнут и уже потом возводить ростверк.
- Возведение ростверка. Тут подойдет ленточная железобетонная конструкция, но частные застройщики используют сборную конструкцию из газобетона или деревянных брусьев. Используется при возведении дачных домов, отличается малой массой и высокой прочностью.
- Схема армирования газобетонной кладки
Армирование ростверка. Между брусьями или блоками монтируют арматуру, соединяют ее с арматурой столбов, сварку тут не использую через возможную деформацию металла.
- Установка гидроизоляции столбов. Ее нужно использовать, если возможно возникновение высоких горизонтов грунтовых слоев и вертикальные подвижки способны поднять существующую изоляцию.
Как правило, столбчатый фундамент из газобетона при правильной технологии возведения способен выдерживать большие нагрузки. Но не стоит практиковатьвозведение массивных высотных зданий с бетона, ведь материал основания хрупкий.
Соответственно, учитывая стоимость материала и его характеристики, лучше сразу его использовать для деревянных дачных домов, бань или небольших жилых домиков малой высоты и возведенных с легких строительных материалов.
Моделирование газовых систем
— MATLAB и Simulink
Моделирование газовых систем
Предполагаемые приложения
Библиотека газа содержит базовые элементы, такие как диафрагмы, камеры и
пневмо-механические преобразователи, а также датчики и источники. Используйте эти блоки для
модельные газовые системы для таких приложений, как:
Пневматический привод механических систем
Транспортировка природного газа по трубопроводным сетям
Газовые турбины для выработки электроэнергии
Воздушное охлаждение тепловых компонентов
Вы указываете свойства газа в подключенном контуре, используя
Блок свойств газа (G).Этот блок позволяет вам
выбрать один из трех уровней идеализации: идеальный газ, полусовершенный газ или настоящий газ
(см. Модели свойств газа).
Сетевые переменные
Общие переменные — это давление и температура, а сквозные переменные — это
массовый расход и расход энергии. Обратите внимание, что эти варианты приводят к псевдосвязи
график, потому что произведение давления и массового расхода не является мощностью.
Модели свойств газа
Библиотека газа поддерживает идеальный газ, полусовершенный газ и настоящий газ в пределах
в той же газовой области, чтобы удовлетворить широкий спектр требований моделирования.Три
Модели свойств газа обеспечивают компромисс между скоростью и точностью моделирования. Oни
также включите инкрементный рабочий процесс: вы начинаете с простой модели, которая требует
минимальная информация о рабочем газе, а затем основываться на модели, когда больше
становятся доступны подробные данные о свойствах газа.
Модель свойств газа выбирается с помощью свойств газа.
(G) блок, который определяет свойства газа в подключенном
цепь.
В следующей таблице приведены различные допущения для каждого свойства газа.
модель.
Термическое уравнение состояния указывает на связь плотности с
температура и давление.Уравнение калорийности состояния указывает соотношение удельной теплоемкости
емкость с температурой и давлением.Транспортные свойства указывают на взаимосвязь между динамической вязкостью
и теплопроводность в зависимости от температуры и давления.
Модель свойств газа | Тепловое уравнение состояния | Калорическое уравнение состояния | Транспортные свойства |
---|---|---|---|
Perfect | Закон идеального газа | Константа | Константа |
Semiperfect | Закон идеального газа | Поиск в 1-мерной таблице по температуре | Поиск в 1-мерной таблице по температуре |
Реальный | 2-мерный поиск в таблице по температуре и давлению | 2-мерная таблица поиск по температуре и давлению | 2-мерный поиск в таблице по температуре и давлению |
Закон идеального газа реализован в библиотеке Simscape ™ Foundation Gas как
, где:
Коэффициент сжимаемости, Z , равен обычно функция
давление и температура.Это объясняет отклонение от идеального поведения газа. В
газ идеален, когда Z = 1. В идеальных и полусовершенных моделях свойств газа
Z должно быть постоянным, но не обязательно равным 1. Для
Например, если вы моделируете неидеальный газ ( Z ≠ 1), но температура и давление в системе не меняются
что существенно, вы можете использовать модель идеального газа и указать соответствующее значение
Z .В следующей таблице указан коэффициент сжимаемости.
Z для различных газов при 293,15 К и 0,101325 МПа:
Газ | Коэффициент сжимаемости | ||
---|---|---|---|
Сухой воздух | 0,99962 | ||
Диоксид углерода | 0,99462 | Кислород | 0,99930 |
Водород | 1.00060 | ||
Гелий | 1.00049 | ||
Метан | 0,99814 | ||
Природный газ | 0,99797 | ||
Аммиак | 0,98871 | ||
R-134a | 0,97814 |
Используя модель идеального газа, с константой значение Z
регулируется в зависимости от типа газа и условий эксплуатации, позволяет избежать
дополнительная сложность и вычислительная стоимость перехода к полусовершенному или реальному
модель свойства газа.
Идеальная модель свойств газа — хороший стартовый выбор при моделировании газа.
сеть, потому что она проста, эффективна в вычислительном отношении и требует ограниченного
информация о рабочем газе. Это верно для одноатомных газов и, как правило,
он достаточно точен для таких газов, как сухой воздух, углекислый газ, кислород,
водород, гелий, метан, природный газ и т. д. при стандартных условиях.
Когда газовая сеть работает вблизи границы насыщения или работает
в очень широком диапазоне температур рабочий газ может проявлять умеренно неидеальные
поведение.В этом случае после успешного моделирования газовой сети с
модель свойств идеального газа, рассмотрите возможность перехода на свойство полусовершенного газа
модель.
Наконец, рассмотрите возможность перехода на модель свойств реального газа, если рабочий газ
ожидается, что они будут демонстрировать сильно неидеальное поведение, например, тяжелые газы с большим
молекулы. Эта модель самая дорогая по вычислительной стоимости и
требует детальной информации о рабочем газе, потому что он использует 2-D
интерполяция для всех свойств.
Блоки с объемом газа
Компоненты в газовой области моделируются с использованием контрольных объемов. Контрольный объем
окружает газ внутри компонента и отделяет его от окружающей среды.
окружающая среда и другие компоненты. Газовые потоки и тепловые потоки через регулятор
поверхность представлены портами. Объем газа внутри компонента представлен
с помощью внутреннего узла, который обеспечивает давление и температуру газа внутри
составная часть.Этот внутренний узел не отображается, но вы можете получить доступ к его параметрам и
переменные с использованием регистрации данных Simscape. Для получения дополнительной информации см. О
Регистрация данных моделирования.
Следующие блоки в библиотеке газа смоделированы как компоненты с газом.
объем. В случае контролируемого резервуара (G) и
Резервуар (G), объем предполагается равным
бесконечно большой.
Блок | Объем газа |
---|---|
Камера постоянного объема (G) | Конечная |
Труба (G) | Конечная |
Вращающийся механический преобразователь (G) | Finite |
Трансляционно-механический преобразователь (G) | Конечный |
Пласт (G) | Без ограничений |
Контролируемый пласт (G) | Без ограничений |
Другие компоненты имеют относительно небольшие объемы газа, поэтому газ, поступающий в
Компонент проводит незначительное время внутри компонента перед выходом.Эти
компоненты считаются квазистационарными и не имеют внутреннего
узел.
Справочный узел и правила заземления
В отличие от механической и электрической областей, где каждая топологически отличается
схема внутри домена должна содержать хотя бы один эталонный блок, газовые сети имеют
разные правила заземления.
Блоки с газовым объемом содержат внутренний узел, обеспечивающий давление газа
и температуры внутри компонента и, следовательно, служит эталонным узлом для
газовая сеть.Каждая подключенная газовая сеть должна иметь хотя бы один опорный узел.
Это означает, что каждая подключенная газовая сеть должна иметь хотя бы один из блоков.
перечислены в блоках с объемом газа. Другими словами, газ
сеть, в которой нет объема газа, является недействительной газовой сетью.
Библиотека Foundation Gas содержит абсолютный эталон
(G) блокируется, но, в отличие от других доменов, вы не используете его для
заземление газовых контуров.Цель абсолютной ссылки
Блок (G) служит для ссылки на
Датчик давления и температуры (G). Если вы используете
блок Absolute Reference (G) в другом месте в газе
сети, это вызовет утверждение моделирования, потому что давление и температура газа
не может быть на абсолютном нуле.
Начальные условия для блоков с конечным объемом газа
В этом разделе обсуждаются конкретные требования к инициализации для смоделированных блоков.
с конечным объемом газа.Эти блоки перечислены в блоках с объемом газа.
Состояние газового объема динамически изменяется в зависимости от взаимодействия с
связанные блоки посредством потоков массы и энергии. Постоянные времени зависят от
сжимаемость и теплоемкость газового объема.
Состояние газового объема представлено дифференциальными переменными на
внутренний узел блока. В качестве дифференциальных переменных они требуют начального
условия, которые необходимо указать до начала моделирования.Диалоговое окно каждого
блок, моделируемый с конечным объемом газа, имеет вкладку переменных , которая
перечисляет три переменные:
По умолчанию Давление объема газа и Температура
объема газа имеют высокий приоритет, с целевыми значениями, равными
стандартное состояние ( 0,101325 МПа
и 293,15
). Вы можете настроить целевые значения для представления соответствующих начальных
К
состояние газового объема для блока. Плотность газа объем
имеет приоритет по умолчанию Нет
, потому что только начальные условия
двух из трех переменных необходимы для полного определения начального состояния
объема газа. При желании альтернативный способ указать начальные условия
изменить Плотность объема газа на высокий приоритет с помощью
соответствующее целевое значение, а затем измените либо Давление газа
объем или Температура газа объем ° C
приоритет отсутствует.
Важно, чтобы только две из трех переменных имели свои приоритеты
Высокая
для каждого блока с конечным объемом газа. Размещение
высокоприоритетные ограничения для всех трех переменных приводят к завышению спецификации, с
решатель не может найти решение инициализации, которое удовлетворяет желаемому
начальные значения. И наоборот, размещение ограничения с высоким приоритетом только для одной переменной
делает систему заниженной, и решатель может разрешить переменные с
произвольные и неожиданные начальные значения.Для получения дополнительной информации о переменной
об инициализации и работе с избыточными характеристиками см. в разделе «Инициализация переменных для системы масса-пружина-демпфер».
В блоках, которые моделируются бесконечно большим объемом газа, состояние
объем газа предполагается квазистационарным, и нет необходимости указывать начальное
состояние.
Дроссельный поток
Расход газа через локальное ограничение (G),
Переменное локальное ограничение (G) или
Блоки труб (G) могут забиться.Происходит удушье
когда скорость потока достигает локальной скорости звука. Когда поток задыхается,
скорость в точке удушья не может больше увеличиваться. Однако масса
скорость потока может увеличиваться, если плотность газа увеличивается. Это может быть
достигается, например, за счет увеличения давления перед точкой запирания.
Эффект перекрытия газовой сети заключается в том, что массовый расход через отвод
содержание засоренного блока полностью зависит от давления на входе и
температура.Пока поддерживается состояние дросселирования, этот заблокированный массовый расход
скорость не зависит от каких-либо изменений давления ниже по потоку.
Следующая модель иллюстрирует засорение потока. В этой модели
Блок рампы имеет наклон 0,005 и время начала 10.
Блок преобразователя Simulink-PS имеет вход
сигнальный блок установлен на МПа
. Все остальные блоки
имеют значения параметров по умолчанию.Время моделирования 50 с. Когда вы моделируете модель,
давление на входе A местного ограничения (G)
блок увеличивается линейно от атмосферного давления, начиная с 10 с. Давление
в порте B установлено атмосферное давление.
На следующем рисунке показаны зарегистрированные данные моделирования для
Блок местного ограничения (G). Число Маха при
ограничение ( Mach_R ) достигает 1 примерно за 20 с, что указывает на
что поток задушен.Массовый расход ( mdot_A ) перед
поток перекрывается, следует типичному квадратичному поведению по отношению к возрастающему
перепад давления. Однако массовый расход после перекрытия потока становится равным
линейный, потому что массовый расход с дросселем зависит только от давления на входе и
температура, а давление на входе линейно увеличивается.
Тот факт, что удельный массовый расход зависит только от условий на входе
может вызвать несовместимость с источником массового расхода
(G) или источник контролируемого массового расхода
(G) подключен к блоку дросселирования.Рассмотрим модель
показано на следующем рисунке, который содержит контролируемую массу
Блок источника расхода (G) вместо
Источник контролируемого давления (G).
Если источник давал команду на увеличение массового расхода слева направо через
локальное ограничение (G), симуляция
преуспеют, даже если поток будет перекрыт, потому что контролируемая масса
Источник расхода (G) должен быть перед блокировкой.Однако в этой модели блок Gain меняет направление потока, поэтому
что источник контролируемого массового расхода (G)
после закупоренного блока. Давление перед локальным
Ограничение (G) фиксируется при атмосферном давлении. Следовательно
удельный массовый расход в этой ситуации постоянен. Как заданный массовый расход
увеличивается, со временем она станет больше, чем это постоянное значение забитой массы
скорость потока.В этот момент заданный массовый расход и заданный массовый расход
невозможно согласовать, и моделирование терпит неудачу. Просмотр зарегистрированных данных моделирования в
Обозреватель результатов Simscape показывает, что симуляция терпит неудачу именно тогда, когда
число Маха достигает 1, и поток перекрывается.
В общем, если модель может задохнуться, используйте источники давления, а не массу
источники расхода. Если модель содержит блоки источников массового расхода и моделирование
не работает, используйте Simscape Results Explorer для проверки переменных числа Маха во всех
Локальное ограничение (G), переменная
Местное ограничение (G) и труба
(G) блоки, соединенные по той же ветви, что и массовый расход
источник.Если сбой моделирования происходит, когда число Маха достигает 1, это
вероятно, что ниже по потоку находится источник массового расхода, пытающийся
расход больше, чем возможный массовый расход при засорении.
Переменная числа Маха для блоков ограничения вызывается
Мах_Р . Блок трубы (G)
имеет две переменные числа Маха: Mach_A, и
Mach_B , представляющий число Маха в портах A и B,
соответственно.
Реверс потока
Поток газа через контур передает энергию от одного объема газа к другому.
объем газа. Следовательно, расход энергии между двумя подключенными блоками зависит от
направление потока. Если газ течет из блока A в блок B, то энергия
скорость потока между двумя блоками основана на удельной общей энтальпии блока A.
И наоборот, если газ течет из блока B в блок A, то расход энергии
между двумя блоками основывается на удельной общей энтальпии блока B.Сгладить
переход для устойчивости моделирования, расход энергии также включает
вклад, основанный на разнице удельных полных энтальпий двух
блоки при малых массовых расходах. Область сглаживания контролируется
Параметр блока Gas Properties (G) Мах
порог числа для реверсирования потока .
Следствием этого подхода является то, что температура узла между двумя
соединенные блоки представляют температуру объема газа перед этим узлом.Если в узле сливаются два или более восходящих пути потока, то
температура в узле представляет собой средневзвешенную температуру на основе
идеальное перемешивание сливающихся газовых потоков.
Устойчивость моделирования может быть сложной задачей для моделей с быстрым течением
переворачивания и большие перепады температур между блоками. Быстрые развороты потока могут
быть результатом низкого гидравлического сопротивления (например, короткие трубы) между большими
объемы газа.Большая разница температур может быть результатом добавленной энергии
источники для поддержания больших перепадов давления в модели с небольшим нагревом
диссипация. В этих моделях может потребоваться увеличение скорости Маха.
порог числа для реверсирования потока значение параметра , чтобы избежать
сбой моделирования.
Связанные темы
Тип документа | Код | Артикул. | Год | Название |
Контроль качества / контроля качества | 9001 | 2000 | Требования к системе менеджмента качества | |
Контроль качества / контроля качества | ISO | 10005 | 2000 | Руководство системы менеджмента качества для планов качества |
Контроль качества / контроля качества | ISO | 9004 | 2000 | Системы менеджмента качества — Рекомендации по повышению производительности |
Окружающая среда | ISO | 14001 | Системы экологического менеджмента | |
MEC | ISO | 261 | Метрическая резьба ISO общего назначения — Общий план | |
Inst / Ele | ISO | 3266 | Рым-болты общего назначения | |
Inst / Ele | ISO | 3864-1 | Цвета безопасности и знаки безопасности — Часть 1. Принципы разработки знаков безопасности на рабочих местах и в общественных местах | |
MEC | ISO | 4032 | Гайки шестигранные, форма 1 — классы изделий A и B | |
Inst / Ele | ISO | 5167-1 | Измерение расхода жидкости с помощью устройств для измерения перепада давления — Часть 1: Диафрагмы, сопла и трубки Вентури, вставленные в трубы круглого сечения, проходящие полностью | |
Inst / Ele | ISO | 5167-1 | Поправка 1 | |
Inst / Ele | ISO | 5208 | Промышленные клапаны / Испытания клапанов давлением | |
Inst / Ele | ISO | 5210 | Промышленные клапаны: насадки для приводов многооборотных клапанов | |
Inst / Ele | ISO | 5211 | Промышленная арматура Приспособление для привода неполнооборотной арматуры | |
Прочие | ISO | 6385 | 1981 | Принципы эргономики при проектировании рабочей системы |
MEC | ISO | 68-1 | ISO Резьба общего назначения — Базовый профиль — Часть 1: Метрическая резьба | |
MEC | ISO | 724 | ISO Метрическая резьба общего назначения — Основные размеры | |
MEC | ISO | 7507-1 | Нефть и жидкие нефтепродукты — Калибровка вертикальных цилиндрических резервуаров, Часть 1: Метод обвязки | |
Inst / Ele | ISO | 8310 | Охлажденная легкая углеводородная жидкость / Измерение температуры в резервуарах, содержащих сжиженные газы — Термометры сопротивления и термопары | |
Покрытие | ISO | 8504-2 | Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы подготовки поверхности. Часть 2: Абразивно-струйная очистка. | |
Покрытие | ISO | 8504-3 | Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и сопутствующих материалов. Методы подготовки поверхности. Часть 3: Очистка ручным и механическим инструментом. | |
Покрытие | ISO | 8501-1 | Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов — Визуальная оценка чистоты поверхности — Часть 1: Степени ржавления и степени подготовки стальных поверхностей без покрытия и стальных поверхностей после полного удаления предыдущих покрытий. | |
Покрытие | ISO | 8501-1 | Информационное дополнение к Части 1 — Репрезентативные фотографические примеры изменения внешнего вида стали при пескоструйной очистке с использованием различных абразивов. | |
Покрытие | ISO | 8503-1 | Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов — Характеристики шероховатости поверхности стальных поверхностей, подвергнутых пескоструйной очистке — Часть 1 | |
Покрытие | ISO | 8503-2 | Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов — Характеристики шероховатости поверхности стальных поверхностей, подвергнутых пескоструйной очистке — Часть 2 | |
Покрытие | ISO | 8503-3 | Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов — Характеристики шероховатости поверхности стальных поверхностей, подвергнутых пескоструйной очистке — Часть 3 | |
Покрытие | ISO | 8503-4 | Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих материалов — Характеристики шероховатости поверхности стальных поверхностей, подвергнутых пескоструйной очистке — Часть 4 | |
Контроль качества / контроля качества | ISO | 9000 | 2000 | Системы менеджмента качества — основы и словарь |
CVL | ACI | 305R-99 | Бетонирование в жаркую погоду | |
CVL | ISO | 10479 | Сталь и стальные изделия — контрольные документы | |
Покрытие | BS | BS 7079 | Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и сопутствующих материалов | |
CVL | ACI | 350-01 и 350R-01 | Кодекс | «Требования экологической инженерии к бетонным конструкциям и комментарии». |
CVL | ACI | 543R-00 | Рекомендации по проектированию, изготовлению и устройству бетонных свай | |
Inst / Ele | AGA | Отчет 7 | Измерение газа турбинными счетчиками | |
Inst / Ele | AGA | Отчет 8 | Сжимаемость и сверхсжимаемость природного газа и других углеводородов | |
CVL | AISC | M016 | Технические условия на проектирование, изготовление и монтаж металлоконструкций для строительства | |
CVL | AISC | M016 | Кодекс стандартной практики для стальных зданий и мостов | |
CVL | AISC | M016 | Спецификация конструкционных соединений с использованием болтов ASTM A325 или A490 | |
CVL | AISC | M016 | Расчет с допустимым напряжением для соединений, работающих на простой сдвиг | |
CVL | ANSI | А 14.3 | Требования безопасности стационарных лестниц | |
Прочие | ANSI | S 1,13 | Метод измерения уровней звукового давления в воздухе | |
Прочие | API | Опубликовать 2218 | Практика противопожарной защиты на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях | |
Прочие | API | Опубликовать 2510A | Соображения пожарной безопасности при проектировании и эксплуатации хранилищ сжиженного нефтяного газа (СНГ) | |
Прочие | API | RP 1102 | Стальные трубопроводы, пересекающие железнодорожные и автомобильные дороги | |
Прочие | API | RP 14C | Рекомендуемая практика для анализа, проектирования, монтажа и испытаний основных систем безопасности на поверхности для морских эксплуатационных платформ. | |
Inst / Ele | API | RP 520 Часть I | Определение размеров, выбор и установка устройств для сброса давления на нефтеперерабатывающих заводах: Часть 1 — Определение размеров и выбор | |
Inst / Ele | API | RP 520 Часть II | Определение размеров, выбор и установка устройств для сброса давления на нефтеперерабатывающих заводах: Часть II — Установка | |
Inst / Ele | API | RP 521 | Руководство по системе сброса давления и сброса давления | |
Inst / Ele | API | RP 551 | Контрольно-измерительные приборы | |
MEC | API | Спец.6D | 2002 | Трубопроводная арматура (задвижки, шаровые и обратные клапаны) |
MEC | API | СТД 2000 | Вентиляция резервуаров для хранения атмосферного и низкого давления: без охлаждения и с охлаждением | |
MEC | API | СТД 2510 | 2001 | Проектирование и строительство установок для сжиженного нефтяного газа, 8-е издание |
MEC | API | СТД 526 | Фланцевые стальные предохранительные клапаны | |
MEC | API | СТАНДАРТ 527 | Герметичность седел предохранительных предохранительных клапанов с седлами металл-металл | |
MEC | API | СТД 594 | Обратные клапаны: межфланцевые, межфланцевые и двухфланцевые, тип | |
MEC | API | СТД 598 | Проверка и испытание клапанов | |
MEC | API | СТД 600 | Стальные задвижки с крышкой на болтах для нефтяной и газовой промышленности | |
MEC | API | СТД 602 | Компактные стальные задвижки — фланцевые, резьбовые, приварные и удлиненные | |
MEC | API | СТД 607 | Испытание на огнестойкость четвертьоборотных клапанов с мягким седлом | |
MEC | API | СТД 609 | Дисковые затворы: двухфланцевые, с проушинами и вафлями | |
MEC | API | СТД 610 | 1995 | Центробежные насосы для технологических процессов общего назначения |
MEC | API | СТД 611 | 1997 | Паровые турбины общего назначения для нефтяной, химической и газовой промышленности |
MEC | API | СТД 613 | 1995 | Редукторы специального назначения для нефтяной, химической и газовой промышленности |
MEC | API | СТД 614 | 1999 | Системы смазки, уплотнения вала и управления маслом и вспомогательное оборудование для нефтяной, химической и газовой промышленности Услуги |
MEC | API | СТД 616 | 1992 | Промышленные газовые турбины для сжигания топлива типа H для нефтяной, химической и газовой промышленности Услуги — Общие службы нефтепереработки |
MEC | API | СТД 617 | 1992 | Осевые и центробежные компрессоры и детандеры для нефтяной, химической и газовой промышленности Услуги — для общего обслуживания нефтеперерабатывающих заводов |
MEC | API | СТД 619 | 1997 | Ротационные компрессоры прямого вытеснения для нефтяной, химической и газовой промышленности |
MEC | API | STD 650 | Цистерны стальные сварные для хранения нефти | |
MEC | API | СТД 661 | 4-я | Теплообменник с воздушным охлаждением для нефтеперерабатывающих заводов общего назначения |
MEC | API | СТД 662 | 1-й | Пластинчатые теплообменники для нефтеперерабатывающих заводов общего назначения |
MEC | API | СТД 670 | 2000 | Системы защиты машин — системы контроля вибрации, осевого положения и температуры подшипников |
MEC | API | СТД 671 | 1998 | Муфты специального назначения для нефтяной, химической и газовой промышленности — для нефтеперерабатывающих заводов |
MEC | API | СТД 672 | 1996 | Центробежные воздушные компрессоры со встроенным редуктором в корпусе для нефтяной, химической и газовой промышленности |
MEC | API | СТД 675 | 1994 | Насосы прямого вытеснения — регулируемый объем |
MEC | API | СТД 676 | 1994 | Насос прямого вытеснения — роторный |
MEC | API | СТАНДАРТ 677 | 1997 | Редукторы общего назначения для нефтяной, химической и газовой промышленности |
MEC | API | СТД 682 | 1994 | Насосы — Системы уплотнения вала для центробежных и ротационных насосов |
CVL | ASCE | 40265 | Проектирование взрывобезопасных зданий на предприятиях нефтехимии | |
CVL | ASCE | 7-98 | Минимальные расчетные нагрузки для зданий и других сооружений | |
CVL | ASHRAE | Индекс | Справочники Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха: основы, оборудование, системы, приложение | |
MEC | ASME | В 1.1 | Унифицированная дюймовая резьба | |
MEC | ANSIB | В1.20.1 | Трубная резьба общего назначения (дюймы) | |
MEC | ASME | В 16,10 | Строительные и сквозные размеры для клапанов из железа | |
MEC | ASME | В 16,11 | Фитинги кованые, муфтовые — сварные и резьбовые | |
MEC | ASME | В 16.15 | Фитинги с резьбой из литой бронзы | |
MEC | ASME | В 16.21 | Неметаллические плоские прокладки для фланцев труб | |
MEC | ASME | В 16,25 | Концы для стыковой сварки | |
MEC | ASME | В 16,28 | Кованая сталь для стыковой сварки труб с коротким радиусом и отводом | |
MEC | ASME | В 16.3 | Резьбовые фитинги из ковкого чугуна | |
MEC | ASME | В 16,34 | Кран фланцевый, резьбовой и под приварку | |
MEC | ASME | В 16.34a | Дополнение к ASME B 16.34 | |
MEC | ASME | В 16,47 | Стальные фланцы большого диаметра: от NPS 2 до NPS 60 | |
MEC | ASME | В 16.47a | Дополнение к ASME B 16.47 | |
MEC | ASME | В 16,5 | Фланцы трубные и фланцевые фитинги | |
MEC | ASME | B 16,5a | Дополнение к ASME B 16.5 | |
MEC | ASME | В 16,9 | Фитинги из кованой стали заводского изготовления для стыковой сварки | |
MEC | ASME | В 18.2,1 | Болты и винты с квадратной и шестигранной головкой (дюймовая серия) | |
MEC | ASME | В 18.2.1a | Дополнение к ASME B18.2.1 | |
MEC | ASME | В 18.2.2 | Квадратные и шестигранные гайки (дюймовая серия) | |
MEC | ASME | В 31,3 | Технологические трубопроводы | |
MEC | ASME | В 36.10M | Труба сварная и бесшовная из кованой стали | |
MEC | ASME | В 36.19 | Труба из нержавеющей стали | |
MEC | ASME | В 46,1 | Текстура поверхности (шероховатость, волнистость и наложение) | |
MEC | ASME | В 73,1 | Спецификация для горизонтальных центробежных насосов с торцевым всасыванием для химических процессов | |
MEC | ASME | В 73.2M | Технические условия на вертикальные центробежные насосы для химических процессов | |
MEC | ASME | PTC 4 | Топливные парогенераторы — Код испытания производительности котла | |
MEC | ASME | PTC 4.4 | Генераторы системы рекуперации тепла для газовых турбин Код испытания | |
MEC | ASME | S010W2 | Правила устройства энергетического котла | |
MEC | ASME | SO1011 | Том интерпретаций 49 | |
MEC | ASME | SO1012 | Том 51 интерпретаций | |
MEC | ASME | S0010ADDENDA | Кодекс | для котлов и сосудов высокого давления — энергетический котел |
MEC | ASME | S0002C | Технические условия на сварочные прутки, электроды и присадочные металлы | |
MEC | ASME | S02CI1 | Том интерпретаций 49 | |
MEC | ASME | S0002CADENDA | Технические условия на сварочные прутки, электроды и присадочные металлы | |
MEC | ASME | S090W2 | Квалификационный стандарт процедур сварки и пайки, сварщиков, паяльщиков и операторов сварки и пайки | |
MEC | ASME | SO90I1 | Том интерпретаций 49 | |
MEC | ASME | S00090ADENDA | Квалификационный стандарт процедур сварки и пайки, сварщиков, паяльщиков и операторов сварки и пайки | |
MEC | ASME | A081W2 | Правила строительства сосудов под давлением | |
MEC | ASME | SO81I1 | Том интерпретаций 49 | |
MEC | ASME | SO81I2 | Том 51 интерпретаций | |
MEC | ASME | S00081ADENDA | Правила строительства сосудов под давлением | |
MEC | ASME | S082W2 | Правила строительства сосудов под давлением | |
MEC | ASME | S082I1 | Том интерпретаций 49 | |
MEC | ASME | SO82I2 | Том 51 интерпретаций | |
MEC | ASME | S00082ADENDA | Нормы для котлов и сосудов высокого давления — Сосуды высокого давления | |
MEC | ASME | S00140 | БИНДЕР | |
MEC | ASTM | Ежегодная книга 1.01 | Ежегодные книги по стандартной стали ASTEM — трубопроводы, трубки, фитинги | |
MEC | ASTM | Годовая книга 1.02 | Ежегодные книги стандартных ЧЕРНЫХ ОТЛИВКОВ ASTEM; ФЕРРОСПЛАВЫ |
Подать заявку на финансирование | Блок фундамент
Подача заявки на грант:
Первый шаг при обращении в фонд — это короткое письмо-запрос. Мы постоянно просматриваем письма. Мы подтверждаем получение всех писем-запросов, если они не выходят далеко за рамки наших руководящих принципов финансирования.Если вы не получили уведомление о получении в течение одного месяца, смело обращайтесь в фонд.
Все письма проверяются на предмет соответствия приоритетным направлениям фонда. Те, кто этого не делает, сразу отклоняются. Затем проектам, которые соответствуют приоритетным направлениям фонда, будет предложено подготовить полное предложение для рассмотрения Советом директоров фонда. Правление принимает решения о финансировании два раза в год весной и осенью. Крайние сроки подачи заявок — 1 июня и 1 декабря.
Ограничения на предоставление грантов:
- Гранты будут предоставлены только некоммерческим, освобожденным от налогов организациям или группам, которые работают через освобожденные от налогов организации.
- Средства не будут предоставляться для лоббирования в законодательные органы или влияния на публичные выборы.
- Фонд не будет рассматривать запросы на пожертвования, капитальное строительство, дефицитное финансирование, стипендии, стипендии, займы или гранты физическим лицам.
Отправка письма-запроса:
Письма-запросы должны быть не более двух страниц и должны включать следующее:
- Краткое изложение проблем, которые необходимо решить, целей организации и участия организации в решении проблем.
- Краткое описание деятельности, по которой вы запрашиваете поддержку.
- Примерная дата начала и продолжительность предлагаемых мероприятий.
- Общая сумма запрошенного финансирования.
Когда вы будете готовы, вы можете использовать нашу онлайн-форму письма-запроса.
Предложений:
Когда в письме-запросе будут рассмотрены приоритеты финансирования фонда, мы запросим полное предложение. Предложения в фонд следует подавать только по запросу.Поскольку фонд получает больше предложений, чем может профинансировать, не следует интерпретировать такой запрос как указание на вероятную поддержку. Часто сотрудники запрашивают у соискателей дополнительную информацию. Крайние сроки подачи заявок — 1 июня и 1 декабря.
Грантовые заявки должны включать:
- История и миссия организации
- Описание проблемы или оценка потребностей
- Цели и задачи программы
- Методология
- Оценка
- Список текущих источников финансирования
- Организационный бюджет, бюджет, связанный с конкретным запросом проекта и фактические доходы и расходы за предыдущие годы
Приложения:
- 501 (в) (3) Письмо
- Статьи или другая подтверждающая документация (необязательно)
- До трех писем поддержки (опционально)
Объем предложений не должен превышать пяти страниц, включая титульный лист и бюджет.
Предложения можно подавать в электронном виде на [email protected] или на наш электронный адрес:
Фонд Харриса и Фрэнсис Блок
491 Ennis Hill Road
Marshfield, VT 05658
Загрузить титульный лист:
Окончательные решения по предложениям принимает совет директоров фонда, который собирается два раза в год. Вы будете проинформированы о решении совета директоров сразу же после заседания совета директоров, на котором рассматривается ваше предложение.На получение уведомления может потребоваться до шести недель. Если грант присужден, вас попросят подписать соглашение о гранте, которое включает в себя отчетность и другие требования.
Загрузить форму окончательного отчета:
.