Газоблок размеры: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

Подробно про газобетонные блоки: размеры разновидности выбор

Газобетон, это один из самых распространенных строительных материалов современности. Он используется как в виде раствора, который заливается в опалубку, так и в виде готовых блоков, из которых возводят перегородки и небольшие строения. Блоки газобетонные выпускаются в широкой линейке размеров, и в зависимости от назначения, используются те или иные стандарты.

Основные разновидности блока

Учитывая простоту производства этого материала, размеры и внешние формы могут быть индивидуальными, но все же производители приходят к одному стандарту и выпускают блок двух типов:

1. Прямоугольник.
2. U-образная форма.

Если, из прямоугольника строят практически все, начиная от внутренних и внешних стен домов и заканчивая подсобными постройками, то U-образная форма используется только для постройки оконных и дверных проемов. В некоторых случаях второй тип газоблока применяют для фиксации плит перекрытия.

Стандартные размеры газоблока, также отличаются в соответствии с формой. Для прямоугольного изделия высота может быть 20-25 см, а длина 60-65 см ширина блока варьируется, в зависимости от сферы применения:

• Для внутренних работ допустимая ширина колеблется от 85 до 150 мм.
• Наружные стены строятся с применением блока в 20-40 см шириной.

При этом для несущих стен с повышенными нагрузками, могут использоваться более толстые блоки или комбинированно выложенная стена из материалов разного размера.

Блоки U-образной формы производят высотой 25 см, а длиною 50-65 см. Ширина блока такой формы колеблется от 20-40 см. Такая ширина неслучайна ее типоразмеры полностью совпадают с размерами прямоугольного блока, который используется для возведения внешних стен. Это позволяет точно комбинировать стандартные прямоугольные и U-образные элементы.

Вернуться к содержанию

Что следует учитывать при выборе

Подбирая, какой размер необходим, не стоит забывать, что этот материал легко обрабатывается при помощи обычного пилящего инструмента, поэтому подогнать отдельные блоки будет несложно.

В зависимости от размера усложняется сам процесс кладки, чем больше блок, тем сложнее выравнивать отдельные элементы на стене. С другой стороны, количество швов уменьшается пропорционально увеличению габаритов отдельных элементов. Если строительством занимается бригада, то размеры блоков, скорее всего не будут играть роли. Но для самостоятельной кладки лучше подбирать блоки, у которых высота и ширина минимально допустимая.

Еще один аспект, на который влияют размеры материала — это физические характеристики в частности теплоизоляция и звукоизоляция здания в целом.

Если, звукоизоляция чисто индивидуальный выбор, то параметры теплоизоляции диктуют климатические условия региона, где проводится строительство, и тип постройки, так как для жилых и хозяйственных зданий он отличается.

Помимо размеров и внешнего вида, газобетонные блоки делят на несколько групп, которые маркируют буквой Д и числовым значением. Например, газобетонные блоки с маркировкой Д500 содержать около 500 кг, твердых частиц на 1 метр кубический. От этого параметра зависит вес самого блока, а также его прочность. Остальное пространство занимают ячеистые пузырьки воздуха. Чем прочнее газобетон, и чем больше в нем твердых частиц, тем ниже у него теплоизоляционные свойства.

По этим показателям материал делят на три основные группы:

1. Конструкционные блоки с максимальной прочностью в В. 7,5-15. Из них возводят основные и несущие стены в небольших постройках или используют для строительства внешних стен в многоэтажных домах. Как правило, на такие стены дополнительно наносят теплоизоляционные материал. Плотность материала вирируется в диапазоне Д1200-Д1000.
2. Конструкционно-изоляционные блоки используют для стен внутри помещений, их плотность около Д400-900, а прочность на излом составляет В2,0-10. Несмотря на более высокие теплоизоляционные свойства, их применение в ряде случаев предусматривает использования внешнего теплоизоляционного материала.
3. Блоки с плотностью Д300-400 обладают минимальной прочностью В 0,5-2,0, но, если допускают стандарты и нормы, из них можно возводить стены которые не будут нуждаться в дополнительных теплоизоляционных покрытиях. Из-за низкой прочности, такой материал подходит только для перегородок, которые выстраиваются в бетонных поясах, или внутри квартир многоэтажного дома.

Помимо плотности и прочности, на теплоизоляционные свойства оказывает влияние и ширина блока. Чем блок шире, тем больше воздушных ячеек в нем присутствует и тем лучше он сохраняет тепло.

Вернуться к содержанию

Производство

Независимо от того, какие размеры газобетонных блоков выпускает компания, принцип их производства одинаков. В специализированных бетономешалках подготавливают бетонный раствор, в который вводят реагент, обеспечивающий процесс газообразования бетона.

Раствор заливается по специальным формам, в которых он остывает и высыхает, после этого его формуют, доводя каждый из блоков до идеальных размеров и геометрических плоскостей.

В качестве газообразователя используют алюминиевую пудру, а для создания бетонного раствора применяют обычный цемент, кварцевый песок и воду.

Для просушки газобетонного блока задействовать специальные автоклавы, где на материал воздействует не только установленная температура, но и определенное давление, которое позволяет получить на выходе достаточно прочный материал.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетона

Для строительства дома, газобетонные блоки широко применяют благодаря положительным аспектам, которыми они обладают:

• Относительно невысокая стоимость, так как блоки производят из рядовых материалов, а технология производства не предусматривает использования высокотехнологического оборудования, конечная цена материала остается на приемлемом уровне. Цена за штуку в несколько раз ниже по сравнению с любым другим подобным материалом.
• Превосходные звуко и теплоизоляционные свойства. Один газобетонный блок в 10-15 раз превосходит кирпич, по этим показателям. Соответственно, можно снизить расходы на внешние и внутренние теплоизоляционные покрытия.
• Универсальность. Газобетонные блоки могут использоваться как для внутренних перекрытий, так и для возведения наружной стены.
• Широкая сфера применения. Это универсальный материал, который используется для строительства жилых и технических помещений, а также для возведения фундамента, перекрытий и других подобных конструкций.
• Высокая экологичность. При производстве не используются химические вещества которые способны оказывать негативное влияние на здоровье человека и даже при сильном нагреве не выделяет вредных примесей в окружающую среду. В процессе изготовления используется цемент, песок, вода и лишь небольшой объем алюминиевой пудры.
• Пожаробезопасность. Газоблок невосприимчив к воздействию открытого пламени и обладает низкой теплопроводности, в соответственно препятствует распространению огня.
• Их легко обрабатывается ручными инструментами. Чтобы распилить этот материал, если длина газобетонных блоков слишком велика, достаточно использовать обычную ножовку по дереву. Небольшой вес, а также удобные типоразмеры позволяют без труда и применения спецтехники транспортировать этот материал и осуществлять погрузо-разгрузочные работы.

Вернуться к содержанию

Как выбрать качественный газоблок

Чтобы не ошибиться при выборе материала желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Так как газоблоки в больших объемах поглощают влагу, правильные складские условия хранения играют огромную роль для сохранения качества и внешнего вида материала. От них напрямую зависят эксплуатационные сроки будущей постройки.

Как правило, перегородочные блоки, впрочем как и предназначенные для строительства наружных стены, упаковывается в термоусадочную пленку, защищающую от негативного воздействия факторов окружающей среды. Нарушение целостности упаковки говорит о несоблюдении норм хранения.

Материал должен обладать инородной структурой и равномерным окрасом, без подтеков, пятен и разводов. Определить равномерность его внутренней структуры, можно разломав блок на части. На изломе не должно быть видимых пустот, раковин и других механических повреждений. Грани блока должны быть ровными и не иметь сколов, в противном случае возводить качественную кладку будет тяжело. Возможно, потребуются дополнительные отделочные работы.

Вернуться к содержанию

Итог

Большое распространение газобетонных блоков для возведения различных конструкции, можно обусловить его широкому спектру преимуществ, которыми не обладают его конкуренты. Кроме того, газоблок является одним из самых доступных материалов, которые можно производить на небольших предприятиях, независимо от наличия каких-либо особых элементов.
 
 

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Газоблок, его тех характеристика и виды. Плюсы и минусы стен из газоблока.

Что такое газоблок

     Газоблок —  это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

 В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи. Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.

кладка стены из газоблока

  Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

  Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы  шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале. 

уже в середине 20 век, газобетон стал широко использоваться на территории бывшего Советского Союза

Техническая характеристика газобетонных блоков

Размеры блоков

  Габариты газоблоков могут самыми разнообразными и выполняться даже по заказу, под каждого конкретного застройщика. В масштабном строительстве (промышленном и многоэтажном) имеются определенные стандартные размеры блоков. Однако каждый характеризуются точностью геометрии и формы. Вот почему материал монтируют на клей, а не на цементный раствор. 

Плотность блока

  В отличие от других искусственных камней, таких как кирпич и шлакоблок газоблок не отличается высокой плотностью, существенно уступает в данном свойстве из-за своей пористости. Поэтому зачастую используется как стеновой материал и только отдельные виды могут использоваться в малоэтажном строительстве для возведения несущих конструкций. На плотности блока отражается высокая  ячеистость структуры, более пористые блоки, соответственно мене плотные и меньше весят. Таким образом, уровень плотности можно определить по весу кубометра.

Вес газоблока

  Как отмечалось выше, вес блока напрямую зависит от плотности ячеек, блоки с малой пористостью меньше весят и менее прочны. Весовой показатель маркируется  заглавной буквой D с указанием веса 1 ( одного) кубического метра материала. Например, маркировка D400 сообщает, что вес одного кубометра газобетона составляет 400 килограмм. Самые практичные блоки производится весом от 400 до 600 кг.

Вес разных видов газоблока в зависимости от размеров и марки прочности

Теплопроводность

 Весь газобетон благодаря ячеистой структуре характеризуется повышенной шумоизоляцией и низким коэффициентом теплопроводности. Чем более пористый материал, тем эффективней отмеченные показатели. Таким образом, блоки марки D300 и 400 лучше сохранят тепло и оградят от шума в сравнении с блоками D 500.

 Средний коэффициент теплопроводности блоков разной марки колеблется от   0,072 Вт/м*К до 0,140 Вт/м*К. Такие свойства значительно превосходят кирпич, бетон и иные популярные виды строительного камня.

Звукоизоляция

 Индекс шумоизоляции газобетона зависит от нескольких параметров, потому один общий для всего материала коэффициент вывести нельзя. На способность защиты от шума виляет пористость материала то есть его плотность и толщина самого блока. Дополнительно усиливается данное свойство отделочными материалами такими как штукатурка и прочие. Ниже приведена таблица индексов звукопоглощения разных марок:  

Паропроницаемость

 Представляет собой способность материала накапливать и отдавать влажность в окружающую среду. Газобетон как пористый материал с однородной структурой, имеет один из самых высоких показателей поглощения влажности и такой же высокий показатель ее отдачи, при условии прямого взаимодействия с внешней средой (без отделочных материалов сверху).

   Коэффициент паропроницаемости варьируется от 0,18 мг/м – ч-Па до 0,23 мг/м – ч-Па. Данный коэффициент показывает объем жидкости в виде пара в миллиграммах,  которую поглощает 1 метр кубический материала за 1 час

Сравнительная таблица паропроницаемости газоблока и других стеновых материалов

Прочность

  Имеет один из самых слабых показателей на прочность и сжатие, что так же обусловлено пористостью. Показатель прочности на сжатие блока обозначается буквой «В» и цифровым значением. Например В2,4 говорит о том, что материал выдерживает нагрузку в 2,4 Ньютона, то есть 24 кг на один сантиметр квадратный.

Морозостойкость

  Количество циклов замерзания и оттаивания газоблока от 15 до 25, в зависимости от толщины и марки по плотности. Более морозостойкие используются для кладки внешних стен зданий, с низкой морозостойкостью в качестве стеновых перегородок. Маркируется показатель морозостойкости буковой «F» и цифровым указанием количества циклов замерзания, например  F20.

Пожаростойкость

 Газоблоки изготавливаются из негорючего сырья и потому не поддерживает горение и не воспламеняется. При длительном воздействии открытого огня начинает терять прочность структуры через 2 часа. 

Усадка

 Имеет незначительный показатель усадки от 0,5 мм до 2 мм в зависимости от вида, с абсолютным сохранением геометрии. По такому показателю можно практически исключить возможность возникновения усадки блоков.

Водопоглощение

 Является достаточно гигроскопичным материалом из-за своей пористости. При прямом и длительном воздействии  жидкости газоблок пропитывается до 2-3 см в глубину, быстро накапливает влажность, но и также быстро отдает ее при благоприятных погодных условиях. Это одна из причин, того что при кладке блоков не используется цементный раствор на водной основе.

  Уровень микрокапиллярного подсоса влажности у газобетона низкий. Намокает непосредственно зона прямого воздействия жидкости на отмеченную выше глубину и не более. Строительные камни, с высокой плотностью, такие как кирпич и шлакоблок не могут похвастаться такими показателями и втягивают в себя жидкость на значительно большую глубину, а иногда и полностью пропитывается.

Сравнительная таблица тех свойств газоблока с другими стеновыми материалами

Виды газоблоков

  Существует несколько практических классификаций газобетона, каждая из которых основывается на определенном свойстве материала, рассмотрим основные из них.

  По марке плотности блока

 Самая популярная классификация, которая обозначает уровень плотности воздушных пор в блоке и соответственно вес и прочность. Наиболее прочные используются для кладки внешних стен, а иногда и для монтажа части несущих конструкции дома.

 По плотности производят марки от D200 до D1200, однако самый популярные которые производятся в промышленных масштабах это марки D300, D400, D500 и D600. Цифровой показатель сообщает нагрузку в килограммах, которую способна выдержать площадь блока в 1 см кв.. Марка с более высоким цифровым показателем  самая плотная и менее пористая, имеет больший вес. 

По назначению газоблоки можно классифицировать на:

Теплоизоляционные – с наибольшей пористостью и классом прочностью до D 300 -400 соответственно. Их рекомендуется использовать только для кладки межкомнатных перегородок, в целях утепления, а так же для монтажа внешних стен в доме с отдельным монолитным каркасом.

 Конструкционно-теплоизоляционные – имеют большую плотность и прочность. Это уже блоки марки от D500 до D800, которые могут использоваться для формирования  опорного конструктива небольших придомовых строений, хозяйственных построек с малой нагрузкой на стены. Такой материал одновременно выполняет функцию сохранения температуры внутри помещения и несущую функцию.

  Конструкционные – марка плотности таких блоков от D900 до D1200. Как правило, в промышленных масштабах не производятся, а только под крупные заказы для крупного застройщика. Основным назначением материала является кладка опорного конструктива здания, теплоизоляционные свойства такого бетона не существенны. В сравнении с иными видами стенового искусственного камня имеет меньший вес, что является его существенным преимуществом.

Виды газоблоков по размеру и назначению

  Блоки производятся различной длины, ширины и формы.  Размеры  определяются целями, в которых будет использоваться пористый бетон. Имеются размеры определенные нормами ГОСТа, но это не исключает возможность изготовления блоков под конкретный строительный проект.

• Классические стеновые — используются для кладки несущих стен, со стандартными размерами 600х250 мм по длине и высоте соответственно, ширина варьируется от 200 мм до 500 мм.
• Перегородочные блоки — применяются как материал для стеновых перегородок, также по длине и высоте имеет размеры 600х250, с меньшей толщиной до 150 мм.
• Каркасные блоки. Изготавливаются в форме буквы U, с пустотностью внутри для закладки бетонного аромопояса и оконных перемычек. Длина таких изделий отличается и составляет от 1500 до 2000 мм, стандартной высотой 250 мм и шириной до 150 мм. Подобная разновидность блоков может изготавливаться по замковому типу «шип-паз», однако такое соединение не зарекомендовало себя с положительной стороны при эксплуатации здания, а также увеличивает стоимость конструкции и не пользуются популярностью. Потому рекомендуется выполнять классическую кладку блоков.    

Плюсы стен из газоблока

Дополнительная звукоизоляция

  Пустотная ячеистость структуры, является основной большинства   шумоизоляционных материалов. Блоки с низкой плотностью особенно хорошо оградят от внешних звуков помещение, поглотят или существенно снизят звуки исходящие изнутри комнаты. В настоящее время, газоблок широко используется как основной материал для кладки межквартирных стен в новостройках. Таким образом, удается получить более качественную шумоизоляцию между изолированными жилым помещении, где ее уровень не должен быть ниже 52 Гц, если сравнивать кирпичные или даже гипсовые кладки старых домов.  Оштукатуривание таких стен еще более усилит шумоизоляцию.

Газоблок дополнительно сдерживает шум за стеной

Высокая влагоотдача и паропроницаемость

 Находящийся в условия большой влажности газоблок достаточно хорошо впитывает жидкость, однако также быстро ее и отдает.   Высыхает с сохранением своей прочности, такое свойство проявляется благодаря все той же пористости. Это говорит и о том что материал «дышащий», не создает вакуумного эффекта и влажность в нем не застаивается. В сравнении с такими стеновыми материалами как дерево или герметичные сип- панели

газобетон не пропитывается водой полностью, в отличие от аналогичных строительных камней

Огнестойкость

 Имеет один из самых высоких пределов огнестойкости среди стеновых материалов. Не возгорается и не поддерживает огонь при прямом его воздействии. Без изменения технических свойств выдерживает температуру до 700 Сº, после 900 Сº появляются микротрещины и повторное использование блоков не рекомендуется. Структура начинает терять свою целостность после 3 часов непрерывного воздействия открытого пламени.

Морозостойкость

  Среднее количество раз заморозки и оттаивания составляет  35. Такая морозостойкость является оптимальной и является признаком долговечного материала для внешней стены. Данный срок рассчитан при условии прямого воздействия низких температур на влажный газоблок и без защитно-облицовочного материала. Данный коэффициент морозостойкости значительно увеличивается, когда наружные стены утепляются пенополистиролом или минеральной ватой с облицовочной кирпичной кладкой. При этом, смещается место образования конденсата – точка росы, в сторону улицы, в прослойку утеплителя между газоблоком и кирпичом, что исключает вероятность замерзания жидкости в самом газоблоке.  Что бы получить такой эффект необходимо грамотно  спланировать   пирог внешней стены. Подробнее про точку росы и ее расчет в статье: (ССЫЛКА) « Точка росы в строительстве. Расчет точки росы и ее вред для стены дома»»

в доме из газобетона хорошо сохраняется тепло

Теплопроводность

 Заполненные воздухом поры, существенно увеличивают теплоизоляционные свойства бетона. Газоблок хорошо сохраняет тепло внутри помещения и ограждает его от холодного воздуха снаружи.   Средний коэффициент теплопроводности составляет  0,14 Вт/м*С, и меняется в зависимости от марки. На теплопроводность газобетона может влиять влажность климата, в стабильно влажных условиях это показатель приближается к нулю и требует увеличение толщины стены, согласно техническим расчетам. Для создания теплоэффективного климата внутри помещения достаточной толщиной блока является от 20 до 30 см.  

сравнение толщины стеновых материалов при одинаковом уровне теплопроводности

Полностью не пропитывается жидкостью

  При постоянном воздействии жидкости на поверхность промокает максимум на  глубину 15 см и не втягивает жидкость во все тело. В отличие от кирпича, который втягивает жидкость на толщину всей стены вплоть до нескольких метров. 

стены остаются сухими внутри даже при длительных осадках

Прост в раскройке и монтаже

 Легко режется обычной пилой, благодаря легкому весу кладка и передвижение материала  на объекте может выполняться самостоятельно, что снижает затраты на работу. Имеет ровную геометрию, что упрощает кладку в единой плоскости. Сроки возведения стен, так же существенно снижаются из-за больших размеров блоков.  

 Демонтаж газоблочной стены, с целью перепланировки, так же выполняется намного легче в отличие от любых других стеновых материалов. С помощью специальной пилы и молотка, кладка сравнительно быстро демонтируется, без лишнего мусора. А благодаря легкому весу и большим объемам блоков, легче и быстрее транспортируется с объекта.  

Совместим со всеми видами материалами внутренней отделки стен.

газоблок достаточно легко режется

Стоимость

  Один кубометр газоблока в ценовой категории, вместе с затратами на дополнительные кладочные материалы обходится в несколько раз дешевле монтажа той же квадратуры из кирпича, дерева и даже шлакоблока с керамзитобетоном. Подробнее про керамзитобетон в статье : « Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать » 

Долговечность

  При использовании для монтажа наружных стен, срок эксплуатации газобетона заявляется  производителем от 60 лет. При использовании в качестве внутридомовых перегородок, газобетонная стена прослужит несколько поколений, так как не подвержена сезонным изменениям окружающей среды. 

старый дом из газобетона

Легкий вес и незначительная усадка

 Такое достоинство особенно актуально для малоэтажного частного строительства, где от общего веса коробки дома зависит массивность фундамента и соответственно затраты на него.  Если же планируется монтаж дополнительных стеновых перегородок, весовая  нагрузка которых не была учтена при планировании фундамента дома, то такие стены не будут создавать критичного воздействия на конструкцию, как частном так и в многоквартирном домах. 

  Важным свойством является минимальная усадка или практически ее отсутствие. Усадка свежего и не полностью просохшего блока может составлять 0,5 мм на 1 метр, это крайне незначительны показатель для каменной стены. Но все же после кладки рекомендуется сразу не проводить отделочные работы, а дать в течении 2-6 месяцев, испариться лишней влажности из пористого газобетона. В ином случае, может возникнуть риск появления мелких трещин на поверхности материала, они не разрушают структуру стены, но их придется дополнительно устранять.   

дом из газобетона практически не дает усадку

Устойчивость к плесени и грибку

  Стены не накапливают сырость, на время достаточное для образования разного рода паразитических организмов на стене. Кроме того, для плесени и бытовых грибков сырье материала – неблагоприятная среда.

Безопасен для здоровья

 При температурных изменениях газоблок не выделяет токсичных веществ и каких-либо запахов. Материал спокойно переносят люди с любыми видам аллергии.  Сырье из которого изготавливаются блоки – это производные горных пород ( известь, песок , цемент, вода) В состав так же входят, алюминиевая паста, зола и шлак, однако их содержание на столько минимально, что не приходится говорить о возможности возникновения радиационного фона, накопления радиации и прочих негативных воздействий.   

Минусы стен из газоблока

Низкая прочность на сжатие и ее риски

 Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.

 Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции  представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.  

трещина в стене из газоблока

правильный монолитный каркас дома из газоблока

Впитывает влагу

 Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.

   Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.

   Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании  стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.     

высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуривании

Риск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)

  Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.

Мягкость и хрупкость

 Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок  находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется. Поэтому важно аккуратно транспортировать  хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца.  

   Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме. 

блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещины

Использование специальных крепежей для стены

 Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости.   На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг. 

крепежи для стен из газобетона

  Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и  недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.   

дом из газоблока

дом из газоблока

Продукция | Завод «МассивЪ»

Газобетон – современный материал, делающий наши дома лучше

Многие строительные материалы используются веками, так как достойную альтернативу им найти было трудно. Однако современный газобетон, появившийся относительно недавно, составил достойную конкуренцию дереву, кирпичу, железобетону и завоевал заслуженную популярность среди компаний и частных лиц, занимающихся строительно-ремонтными работами.

Простая технология для строительных инноваций

Секрет такого успеха кроится в уникальных качествах, обусловленных составом и технологией изготовления газонаполненного ячеистого бетона. Наш завод “МассивЪ” освоил инновационный процесс выпуска газобетона, который гарантирует высокое качество и долговечность изготавливаемых блоков.

В качестве сырья используются:

• высококачественный цемент, обладающий ярко выраженными щелочными свойствами;
• мельчайший кварцевый песок;
• известь;
• вода с нейтральным показателем кислотности;
• алюминиевая пудра в виде суспензии или гранул.

Все компоненты в специальной форме тщательно перемешиваются до образования вязкой тестообразной массы, внутри которой начинает происходить реакция соединения алюминия со щелочными элементами с интенсивным высвобождением газообразного водорода. Этот газ превращает состав в бурлящую пенную субстанцию, которая со временем застывает в результате схватывания цемента. По сути, получается губка с жестким бетонным каркасом.

До начала полного застывания материала сформировавшуюся плиту извлекают из формы и разрезают на газобетонные блоки, размеры и конфигурация которых соответствуют установленным строительным стандартам. Дальше возможен один из двух видов обработки:

• сухой термонагрев, не требующий специального оборудования;
• сушка в автоклаве горячим паром под высоким давлением.

Автоклавный способ производства является прерогативой солидных промышленных предприятий, несущих ответственность за свои изделия. Этот процесс трудоемкий и энергозатратный, но его применение позволяет получить материал с более высокими эксплуатационными качествами, в первую очередь, по показателям прочности и морозоустойчивости. Именно такая технология используется на нашем заводе.

Существует и упрощенный вариант данного процесса, при котором образование мелкоячеистой структуры осуществляется с помощью парогенератора или кавитационных устройств. В этом случае использование для последующей сушки автоклава не допускается. Получаемый таким способом материал получил название «пенобетон» и имеет несколько другие базовые параметры.

Перед многими заказчиками строительства при обсуждении материалов стоит выбор: более дешевый пенобетон или газобетон. В целом данные составы близки и занимают соседние ниши в классификации стройматериалов. Если вам нужен просто дополнительный утеплитель готовых стен, то вполне подойдет пенобетон. Когда нужен материал, из которого можно возвести надежные и при этом теплые стены, рекомендуется купить газобетон от производителя.

Мы выпускаем такой ячеистый бетон с различной плотностью и размером микропор. Наиболее подходят для возведения стен блоки марок Д500 и Д600, имеющие, соответственно, классы прочности В2,5 и В3,5.

Материал, созданный для комфорта

Эксплуатационные качества автоклавного газобетона, выпускаемого нашим предприятием, являются основой для аргументов в пользу данного строительного материала:

• микропоры после обработки в автоклаве заполняются воздухом, обладающим высокой теплоизоляцией. Это и обуславливает низкую теплопроводность газобетона и делает его незаменимым материалом в наших климатических условиях. По данному показателю этот состав в 8 раз лучше кирпича и в 15 раз лучше бетона. Помещения в доме из такого материала могут подолгу сохранять свою внутреннюю температуру, независимо от жары или мороза на улице;
• пористый материал, помимо теплозащиты, обладает еще одним полезным сопутствующим качеством – отличной звукоизоляцией. Имея стены из газо-блока, вы можете насладиться абсолютной тишиной.
• для ощущения полного комфорта необходимо отсутствие сырости в доме. Газобетонный блок обладает прекрасной паропроницаемостью, что гарантирует отвод влаги и отсутствие условий для развития микроорганизмов.

Удобная деталь строительного процесса

Автоклавный газобетон – это мечта любого строителя. Благодаря своей мелкоячеистой структуре он легок и прост в обработке. Так как материал в 3 раза легче кирпича, то работа с ним не требует значительных затрат физической силы или использования грузоподъемных средств.

Благодаря шероховатой пористой поверхности, блок из газобетона укладывается на тонкий слой клеевой массы шириной до 3 мм. Легко выполнять и оштукатуривание таких стен или нанесение защитных покрытий. Эта мера обязательная, поскольку позволяет защитить от активного влагопоглощения, свойственного данному материалу.

Вспененный газобетон легко обрабатывается простым столярным инструментом. Место среза получается красивым и ровным. Вы можете прямо в процессе монтажа сделать себе заранее газоблок с требуемыми размерами. Это неплохой вариант для частного случая.

Если на стадии проектирования ознакомиться с ассортиментом нашего завода, то возможно, ваши дизайнерские идеи станут еще более смелыми. Помимо стеновых и перегородочных блоков из газобетона с размерами, соответствующими строительным стандартам, мы производим блок газобетона с индивидуальными размерами и формами.

Надеемся, вас порадуют не только ассортимент и безупречное качество наших изделий, но и самые выгодные цены, а также возможность оперативной доставки заказанных блоков по региону.

GPT (инструмент для штифта газовой трубки)

GPT (инструмент для штифта газовой трубки) представляет собой приспособление, предназначенное для установки и снятия цилиндрического штифта газовой трубки на низкопрофильном газовом блоке AR15/M16. Изготовленный из алюминия 6061 и анодированного твердого покрытия типа III, GPT делает установку штифта газовой трубки на низкопрофильный газовый блок безболезненной. GPT спроектирован так, чтобы быть стабильным и устойчивым, но он не больше, чем должен быть, чтобы сохранить разумную небольшую площадь на переполненном рабочем столе.

Большинство низкопрофильных газовых блоков не имеют граней, и их трудно удерживать устойчиво, не требуя трех рук для установки миниатюрного цилиндрического штифта газовой трубки.GPT позволяет пользователю устанавливать цилиндрический штифт газовой трубки, а также легко снимать его.

Мы сделали его основание толстым и широким для устойчивости, его основание имеет фальц, чтобы пользователь мог зажать его в тисках. В GPT можно найти продуманные штрихи, от зубчатой ​​выемки для доступа пальцев до мягких закругленных углов и краев, даже его зеленый цвет имеет определенную цель. Большинство газовых блоков черные, мы хотели, чтобы GPT был каким угодно, но не таким, поскольку нам было труднее работать с черным газовым блоком, который находится в черном приспособлении.Зеленый цвет GPT обеспечивает приятный контраст и выделяет черный газовый блок.

С небольшим неодимовым магнитом, размещенным на газовом блоке, он достаточно мощный, чтобы удерживать цилиндрический штифт газовой трубки вертикально, перпендикулярно газовой трубке, над штифтом газовой трубки. Одной рукой, удерживая газовый блок в GPT, можно начать постукивать по цилиндрическому штифту газовой трубки, чтобы запустить его.

Совместим с большинством газовых блоков, включая Modern Armory, наш GBF (газовый блок, переднее управление), BCM, Rainier, VLTOR, Knight’s Armament, Badger Ordnance, Daniel Defense, SLR или другими низкопрофильными газовыми блоками на основе оригинального крана. дизайн.

Измерьте размеры низкопрофильного газоблока, так как некоторые из них длиннее других. GPT изготовлен для низкопрофильных газовых блоков модели Crane Mk12, длина которых составляет 1 дюйм. GPT можно модифицировать для установки более длинных газовых блоков. Если вы не уверены, обратитесь к производителю газового блока, ниже приведены совместимые размеры газового блока. :

Максимальная длина газового блока: 1,00

Максимальная высота газового блока: 1,35

Известные несовместимые низкопрофильные газовые блоки: Aero, Luth AR и DPMS, а также регулируемые газовые блоки.

Газовый блок стандартного размера

Газоблоки

– отличный вариант для использования в строительстве коттеджей и частных домов. Он также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны поризованные материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно силами нескольких рабочих, без использования автокрана или манипулятора.Специфика производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики блоков из газобетонных блоков.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в производство добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, т.к. обладают низкой теплопроводностью.Из них сооружают внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного теплоизоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от D200 до D500.

Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, которые стоят перед строителями.

Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов.Их получают путем поляризации пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий кустарного производства, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая кустарными производствами, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки применяются в различных областях строительства.

• Одностенные стены. Газоблоки идеально подходят для этой цели. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газоблока стандартный.
• Стены наружные двух- и трехслойные. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
• Заборы и перегородки. Собственно, так как вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении таких сооружений.Газобетонный блок весит 19,9-25 кг.
• Блоки желобов. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газобетонных блоков

Ключевое значение при проведении работ имеет размер строительного материала, в том числе размер газоблока.Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.

Среди производителей газоблоков устанавливаются стандартные размеры газоблока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размеры, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства дома выбирайте именно под план вашего будущего дома.

Характеристики различных материалов для сравнения

1 -250

9

Виды газовых блоков

Каждый блок имеет размеры, веса и характеристики, которые являются индивидуальными в каждом случае, в зависимости от того, что предполагается использовать.

По форме граней блоки разделяют:

• Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока.
• «Паз-паз», П- и НН-образные применяются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Газоблоки поставляются на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Наиболее распространенный размер газомасляного поддона:

• 1х1,25 м — высота 1,5-1,6 объем — 1,875-2 куб. м.м;
• 1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 м3. м;
• 0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. м.

По размеру газовые агрегаты делятся на:

• Настенные.
• Перегородки.
• Для перемычек.

Размеры стеновых газобетонных блоков

Наиболее распространены полноразмерные стеновые газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку их основная задача – выдерживать большие нагрузки, плотность таких блоков соответствует среднему классу – D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то это значение в большинстве случаев сильно отличается, но стандартными параметрами являются 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто применяют при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или парапланерными. Последние особенно удобны в работе, так как скрепляются друг с другом намного проще.

Размеры перегородочных газоблоков

Это второй вид газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 см или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели изделия. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокими показателями звукоизоляции.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ используются материалы, отвечающие особым требованиям и имеющие определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, крестовин, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно составляют:

• длина — 60 см;
• высота — 25 см;
• ширина 20, 25, 30, 27.5 или 40 см.

При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в дальнейшем, когда на него будет нагрузка, либо он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг/м ³ .Используется в перегородках, не несущих стены. Блоки плотностью D400-D450 – средние по прочности автоклавные бетоны, применяются в малоэтажном строительстве.

Наиболее часто используемые блоки марки Д500. Они также используются в высотном строительстве.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за древесиной.

Перспективы газоблоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем.Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне все более активно используется ячеистая структура, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысокая, но он полностью окупается за счет повышения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

р>

Aero Precision Регулируемый газовый блок

Регулируемый газовый блок Aero Precision «Click» позволяет пользователю точно настроить свою газовую систему для любого применения.Это особенно полезно для управления избыточным газом, чтобы уменьшить отдачу огнестрельного оружия с глушителем, или для соревнований, где стрелок хочет смягчить отдачу.

Примечание от Филиппа:  Это обновленная версия Aero с бронзовым регулировочным винтом. Для наиболее надежной установки этих газовых блоков в тяжелых условиях эксплуатации настоятельно рекомендуется ствол с надлежащими углублениями.

Особенности:

• Стандартная низкопрофильная конструкция обеспечивает идеальную посадку под тонкими цевьями свободного плавания
• Регулировка пружины и фиксатора типа «щелчок» для надежной работы при интенсивном использовании и отдаче
• Регулировочный винт из нержавеющей стали с 15 настройками
• Углеродное загрязнение направляется в жертвенную камеру, чтобы помочь предотвратить углеродную блокировку, а также обеспечить точку доступа для растворителя в случае углеродной блокировки
• Конструкция с возможностью обслуживания пользователем позволяет обслуживать и очищать газовую систему
• Установочные винты с накаткой для надежной установки при интенсивном использовании.

Технические характеристики:

• Изготовлен из закаленной стали 4140
• Черная нитридная отделка
• Совместим со стволами с газовой шейкой калибра .625
• Крепится к стволу с помощью установочных винтов с накаткой 10-32 x 3/16

Включает:

• Регулируемый газовый блок в сборе
• Один регулировочный ключ 6″ 3/32 для легкой регулировки газового блока под установленным цевьем
• Сменная пружина и стопор в комплекте
• БЕСПЛАТНЫЙ штифт для газовой трубки предоставлен Bexar Arms!

Обратите внимание: Aero Precision не рекомендует использовать красный фиксатор резьбы на резьбе установочных винтов.Если вы решите использовать фиксатор резьбы, они рекомендуют использовать непостоянную разновидность, такую ​​как «синий» Loctite 243.

*НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕЗЬБОВОЙ ФИЛЬТР НА РЕГУЛИРОВОЧНОМ ВИНТЕ ГАЗОВОГО БЛОКА.

.

index	дерево	прорезь кирпича	пористый блок	Пенобетон из глины	пенобетон	аэрированный бетон
плотность (кг / м³)	450	1350-1650	1350-1650	350-950	800-1750	550-950	550-950	250-550	250-550
Теплопроводность (W / м ° C)	0,15	0,6	0,19-0,29	0,35-0,75	0,14-0,22	0,09-0,14
Прочность (кгс/см²)	150-200	40-100	15-30	25-55	25-55
Водопоглощение (% от массы)		11-19	12-18	12-18	24
Морозостойкость (циклы)		1 50	150	от 55	от 40	от 55
Рекомендуемая толщина стены (м) (для средней полосы)	от 0. 45	от 1.25	от 0,95	от 0,95	от 0,9	от 0,95	от 0.35	от 0.35	от 0,35