Газосиликатные блоки чем отделать снаружи: Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Содержание

Как оштукатурить газосиликатные блоки снаружи. Нужно ли штукатурить газобетон снаружи. Можно ли штукатурить газобетон клеем для газобетона

Газобетон представляет собой ячеистую разновидность бетона, имеет пористую структуру. Поэтому постройки из газобетонных блоков легко впитывают влагу. Соответственно, для большей их устойчивости перед непогодой, материал требует защиты. Среди наиболее распространенных способов – применение штукатурки. Рассмотрим более детально особенности оштукатуривания газоблоков, откуда начинать, какие инструменты потребуются, какие технологии отделки данным способом существуют.

Газобетон очень хорошо впитывает влагу, поэтому нужно его защитить

Когда начинать отделку стен из газобетона

Основной отличительной чертой газобетона является его повышенная гигроскопичность. Причем при намокании строения, когда температура выше нуля, негативных последствий получится избежать – оно просто высохнет, все будет нормально, а вот при попадании воды в поры камня зимой она замерзает, соответственно, расширяется, могут появиться трещины.

Учитывая это, казалось бы, чем раньше стены будут оштукатурены, тем лучше. Но данный подход ошибочен. Идеально данные мероприятия проводить на следующий сезон, когда поверхности окончательно высохнут после кладки. Время высыхания зависит от того, какой раствор использовался при кладке. Например, шов, выполненный бетонно-песчаной смесью, будет сохнуть дольше того, где задействовали клеевую смесь, поскольку он получается значительно толще.

Проводить штукатурку рекомендуется на следующий сезон

Еще одно условие отделки стен из газобетона, рекомендуемое к соблюдению для достижения качественного результата, – необходимость выполнять все в теплую погоду. Оптимальным временем специалисты называют март-октябрь, когда температура воздуха выше нуля. Если сделать так нет возможности, необходимо как минимум покрыть камень грунтовкой, накрыть полиэтиленовой пленкой, благодаря чему он без потери своих свойств простоит до момента полной отделки. Наиболее эффективно водопоглощение уменьшит грунтовка глубокого проникновения.

Но возможность отложить отделочные работы иногда отсутствует – требуется провести их сразу после завершения возведения стен здания. Здесь специалисты рекомендуют особенно пристальное внимание уделить составу раствора. Он должен обладать хорошей пластичностью, паропроницаемостью, тогда влага сможет беспрепятственно выходить наружу.

Если проводить штукатурку нужно немедленно, то нужно тщательно подобрать материал

С какой стороны начинать отделку газоблочной постройки

Существует три варианта, откуда начинать покрытие газобетонных блоков стен. Каждый имеет свои особенности, а правильным считается только один. В частности, можно начать:

  1. снаружи;
  2. изнутри;
  3. одновременно с двух сторон.

Начинать штукатурить снаружи опытные строители рекомендуют только тогда, когда жилище располагается вблизи водоемов. Первоочередной задачей здесь является защита газобетона от воды и ветра. При других обстоятельствах способ обработки снаружи не подходит – если оштукатуривать камень с внешней стороны, вся влага будет уходит внутрь дома, из-за чего могут появиться трещины, а процесс высыхания швов по окончании кладки существенно затянется. Кроме того, сам камень может начать разрушаться. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения поможет избежать вышеперечисленных проблем – такой метод считается наиболее предпочтительным ввиду своей эффективности. Самым непопулярным способом отделки стен из газобетона считается третий метод – несмотря на хорошие свойства паропроницаемости, «заблокировав» влагу с двух сторон, деваться ей будет некуда, что рано или поздно приведет к отслоению отделочной смеси от самого блока, а впоследствии – даже разрушению последнего.

Проводить штукатурку нужно только с одной стороны

Последовательность работ

Оштукатуривание газобетонных блоков содержит три этапа. Перед тем как штукатурить газобетон, необходимо кисточкой или валиком нанести специальную грунтовку, предназначенную для стройматериалов, хорошо впитывающих влагу. Наибольшей эффективности достигают, нанося раствор равномерно, то есть сухие места должны отсутствовать. После окончания данного этапа грунтовка должна впитаться и высохнуть.

На втором этапе посредством саморезов закрепляется специальная армированная сетка, устойчивая к щелочным компонентам. Сетка закрепляется на определенном расстоянии от камня – между ними должно оставаться свободное пространство.

Заключительный, третий, этап – непосредственно штукатурка стен из газобетона. Здесь важно выбирать материалы, свойства паропроницаемости которых выше, чем у самого газобетона. Увеличить срок службы поверхности, сохраняя ее привлекательный внешний вид, можно, через год, покрыв ее гидрофобизатором.

Материал для штукатурки нужно выбирать с большей паропроницаемостью чем у газобетона

Чем штукатурить – требования, нюансы

Штукатурка по газобетону станет максимально качественной, ее не придется через короткий срок выполнять по новой, если состав смеси будет отвечать определенным требованиям, а упаковка – содержать специальную маркировку. Среди прочего она должна характеризоваться:

  1. устойчивостью перед растрескиванием, рассыханием, выгоранием;
  2. повышенной пластичностью без ущерба прочности;
  3. хорошим сцеплением с пористыми типами бетона;
  4. водоотталкивающими свойствами;
  5. высоким уровнем паропроницаемости.

Особенно важно соответствие таким критериям при применении снаружи здания.

Даже учитывая большое количество различных видов современных штукатурных растворов, указанными характеристиками обладают единицы, поэтому чаще всего при работах по обработке газобетона применяют следующие.

Для отделки газобетона снаружи отлично подойдет силиконовая штукатурка

Больше всего преимуществ имеет силиконовая штукатурка для газобетона. Устойчива к неблагоприятным погодным условиям, обладает хорошей паропроницаемостью, водоотталкиваемостью, отличается простотой нанесения. Минусов у данного вида в эксплуатации нет, кроме его дороговизны, которая все же компенсируется продолжительным сроком службы покрытия.

Второе место принадлежит силикатной штукатурке для газобетона, отличающейся подходящим уровнем паропроницаемости, низкой водопоглощаемостью. Основные недостатки – небольшая цветовая палитра плюс потеря первоначальной привлекательности внешнего вида силиката при попадании пыли.

На третьем месте находится штукатурка на основе цемента с известью. Она тоже обладает необходимыми качествами для покрытия такого типа строений.

Штукатурку газобетона можно проводить смесью на основе цемента

Нередко в таких домах используется также гипсовая смесь. Ее преимущества: быстро высыхает, проседание исключено, отсутствует необходимость нанесения финишного слоя штукатурки, вдобавок можно сделать поверхность максимально гладкой. Однако у раствора есть свои недостатки. Сюда относятся средние характеристики паропроницаемости, подверженность быстрому промоканию от выпавших осадков, кроме того, в процессе его эксплуатации могут появиться пятна.

Помимо того, для обработки используют акриловые растворы. Довольно существенным их преимуществом является прочность, но надо также помнить о минусах – низкой огнеупорности, из-за чего применяют ее только в определенных помещениях, относительно небольшом уровне паропроницаемости. Чтобы конденсат не скапливался в порах газобетона, специалисты рекомендуют применять дополнительную вентиляцию или внутреннюю гидрозащиту.

Изучив характеристики всех представленных материалов, каждый может самостоятельно выбрать, чем штукатурить газобетон.

Схема отделки газобетона

Используемые инструменты

Оштукатуривание стен из газобетона осуществляется посредством инструментов, применяемых при обработке других поверхностей. Отбивание выступающих частей стен, придание им большей гладкости, установки насечек, где они нужны, производится штукатурным молоточком или топориком. Грунтовка глубокого проникновения наносится специальной щеткой (макловицей). Еще понадобится отвес (он помогает установить маяки для покрытия раствором нужной поверхности), строительный уровень, угольник, ножницы по металлу, перфоратор, ножовка, прочие стандартные инструменты. Относительно маяков существует несколько вариантов. Первый – приобрести в строительном магазине специализированные металлические маяки, благо, выбор их сейчас достаточно широк.

Прежде чем приступать к работе, следует подготовить все необходимые инструменты

Второй, «дедовский», метод – использовать подручные средства: ровные брусочки дерева, обрезки труб, прочие подходящие «детали». Благодаря маячкам плоскость получается идеально ровная, углы – правильные. Перечисленные инструменты пригодятся, если штукатурка стен из газобетона выполняется вручную.

Более быстрое равномерное нанесение может обеспечить специальное оборудование. Способ более затратный финансово, но это полностью компенсируется качеством конечного результата: благодаря осуществлению оштукатуривания под давлением, скрепление раствора с поверхностью газобетона получается довольно прочным.

Оштукатуривание машинным способом немного затратнее

Технология нанесения покрытия

Технология отделки стен штукатуркой для газобетона довольно простая – выполняется за четыре шага:

  1. подготовительный этап, где, перед тем как штукатурить газобетон, его выравнивают, уменьшая таким образом расход раствора;
  2. грунтование;
  3. покрытие тонким слоем штукатурки стен из газобетона, который дальше будет выполнять роль основания при закреплении армированной сетки;
  4. армирование сеткой (позволяет предотвратить появление трещин).

Для армирования используют металлическую или стекловолоконную сетку. Причем особое внимание при ее установке необходимо уделить окнам и дверям – местам, где наиболее существенная нагрузка.

Закрепив сетку, плоскость покрывается финишным слоем штукатурки, а когда покрытие высохнет – выполняется так называемая затирка, то есть поверхность избавляют от неровностей, шероховатостей, прочих мелких дефектов.

Перед штукатуркой газобетона следует выровнять стену

Особенности отделки газобетона

Начиная покрывать газобетон штукатурным раствором, следует учитывать особенности данного материала. Прежде всего, специалисты рекомендуют избегать традиционного соединения цемента с песком. Соответствующее покрытие может со временем растрескиваться, отваливаться, также оно содержит много воды, что оказывает разрушительное влияние на сами стены.

При оштукатуривании газоблоков обязательное условие – целевое предназначение всех средств именно для ячеистого материала.

Специалисты рекомендуют не использовать цементные смеси для отделки газобетона

Немаловажным является начало работ по наружной облицовке фасада, когда уже завершены все «мокрые» внутренние работы, тогда можно избежать внутри стен образования конденсата. Причем толщина слоя штукатурки внутри здания должна быть вдвое больше наружного, иначе пары воды будут оставаться внутри блоков, они будут отсыревать. Это единственное отличие между проведением данных работ внутри и снаружи – сама технология остается неизменной.

Если учитывать рекомендации специалистов, газобетон прослужит вам долго

Таким образом, мы видим: со всеми своими преимуществами, стройматериал все же довольно привередливый, требует особого отношения. А чтобы он по максимуму сохранил свои полезные свойства, необходимо предпринять ряд мер. Но соблюдая вышеперечисленные рекомендации, он проявит себя как весьма надежный материал, прослужит долго, а жилище будет уютным, комфортным.

Видео: Штукатурка газобетона, подготовка основания

Видео: Шпатлевка и штукатурка газобетона


Прежде чем штукатурить газобетон внутри дома, разберемся со свойствами этого материала для возведения стен. Блоки из газобетона обладают рядом достоинств, низким удельным весом (легче силикатного кирпича в 2 раза). Но их штукатурка выполняется по правилам.

Достоинства блоков из газобетона

Возведение домов с применением газобетонных блоков выполняются быстро, поскольку из-за небольшого веса материала трудоемкость монтажа стен снижается. Газобетон обладает низким показателем теплопроводности, поэтому коэффициент термического сопротивления материала меньше в 2-3 раза, чем у керамического кирпича.

Ячеистая структура газобетона и дерева создает одинаковый микроклимат в доме. Увеличение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение теплосберегающих свойств материала. Это требует соответствующей отделки стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях. Стены и «дышат», и пропускают пары воды с углекислым газом.

Газобетон — хорошая теплоизоляция, поскольку обладает открытой пористой структурой и большой прочностью, а также это пожаробезопасным материал. Для кладки блоков применяются клеевые составы, это помогает соблюдать точные геометрические размеры постройки. Сам процесс постройки стен не требует профессионализма.

Другое преимущество блоков — пониженная чувствительность к отрицательному воздействию внешней среды. Недостатком газобетона считаются низкие показатели прочности на изгиб. Если учитывать эту характеристику материала, то возведение дома из него выполняют на основе ряда мероприятий.

К ним относят:

  • обустройство фундамента монолитного типа;
  • армирование перекрытий, кладки, стропильной конструкции.

Правила отделки поверхности из газобетона

Перед отделкой стен, выполненных из газобетона, учитывают, что они сильно отличаются от кирпича по своим свойствам. Ячеистый легкий бетон всегда играл роль утеплителя. После того как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, применение блоков было связано только с возведением конструкции здания.

Поскольку в сырье для газобетона подмешивается алюминиевая пудра, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывают в процессе отделки стен строения из газобетонных блоков.

Штукатурка — самый распространенный метод, применяемым для внутренней и наружной отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, потребуется оштукатурить поверхность стен. Начинают эту работу с внутренней части здания, после этого переходят к отделке и начинают утепление фасада дома. Ошибкой будет первоочередное оштукатуривание здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке на холодный период года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит наружу и через стены, и через вентиляционные ходы. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке. После замерзания воды штукатурка растрескивается и отслаивается. Это доказательство того, что оштукатуривать стены из газобетона необходимо изнутри дома, а не на фасаде.

Какой вариант штукатурки выбрать

Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор из смеси цемента и песка для оштукатуривания стен не используют. При выполнении работ применяют один из методов внутренней отделки стен. Первый из них основывается на том, что материал имеет особенное свойство, обеспечивающее паропроницаемость стен.

Если при оштукатуривании блоков газобетона будет применяться цементно-песчаный раствор, то они из-за своей структуры будут быстро впитывать влагу. В результате поверхность стен высохнет и покроется трещинами. Поправить положение нельзя будет даже после использования глубокой грунтовки или шпаклевки.

Другая причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, — низкий показатель паропроницаемости стен. Когда кирпичный дом уже построен, то это качество штукатурки уже не важно. Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильное оштукатуривание стен вызовет ухудшение микроклимата внутри постройки.

В строительных магазинах либо на рынке продаются специальные смеси, при помощи которых выполняют качественное оштукатуривание газобетонных блоков. Отделка выполняется по принципу максимальной пароизоляции блоков. Условия микроклимата внутри дома из газобетона не будут отличаться от железобетонных построек.

Наружный слой штукатурки будет долговечным. Это объясняется тем, что через время, которое потребуется, чтобы в стене из газобетона установилось равновесие влажности, происходит сокращение поступления пара во внешнюю среду. В итоге штукатурка не будет отслаиваться от поверхности фасада.

Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

Использование штукатурных составов на основе гипса и гипсовой шпаклевки повышает паропроницаемость стен из газобетона. Этот показатель должен быть высоким, поскольку заказчики и строители выбирают ячеистый бетон. Отделочные материалы на основе гипса выпускаются с содержанием гашеной извести и легкого перлитового песка. После оштукатуривания этими составами не требуется грунтовать поверхность стен. Готовая штукатурка способна с легкостью проводить водяные пары.

Оштукатуривание стен внутри дома с помощью готовых смесей с наполнителями создает качественный слой облицовки. В него входят следующие виды наполнителей:

  • известняк;
  • доломит;
  • мрамор.

Необходимо правильно выбирать наполнители и обратить внимание на размер их составляющих частей. Все фракции должны сочетаться в едином растворе для облицовки. Производители, выпускающие такие смеси, добились удобства их применения. Составы легко затирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают более качественное покрытие, чем наружная штукатурка. Газобетон обладает пористым строением, поэтому нет смысла сразу наносить шпаклевку, иначе потребуется много грунтовки. Сэкономить на ней уже будет невозможно, поскольку это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и отпадет.

Создание пароизолирующей облицовки своими руками

Часто для пароизоляции при отделке внутренней поверхности помещения используется полиэтилен. Это самый простой метод. Но часто после выполнения работ наблюдается скопление частиц воды и вздутие штукатурки.

При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется выполнение хорошей пароизоляции. Здесь применяют штукатурку из песка и цемента без специальных добавок — доломитовой муки либо извести. Этот вид внутренней штукатурки позволяет в значительной степени уменьшить проводимость водяных частиц. Штукатурка при этом будет отслаиваться, но выбор этой технологии остается за застройщиком.

Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхностей блоки загрунтовывают с помощью специального раствора. Его наносят 3-4 раза. Помните, что применение современных составов для отделки блоков приводит к снижению уровня пароизоляции в 25 раз. Устранить пропускание водяных частиц способны качественные адгезивы, которые широко используются в строительстве. Шпаклевку применять нет смысла.

Какие инструменты потребуются

Выполнять отделочные работы стен из газобетона необходимо теми же инструментами, которые используют для обычного оштукатуривания. Для подготовки раствора используется подходящая емкость из пластика, в которой удобно разводить штукатурку. Потребуется строительный миксер с перемешивающей насадкой.

Сухая смесь после добавления воды доводится до однородности и необходимой густоты. Пропорции компонентов состава указываются в инструкции к смесям. Штукатурка накладывается на газобетон с помощью мастерка способом накидывания. Можно воспользоваться ковшом штукатура. В отдельных случаях применяется кельма.

Затирается оштукатуренная поверхность теркой. Для удаления излишек смеси со стены, имеющей большую площадь, пользуются полутерком. Выравнивают стену с применением маячков. Штукатурка стягивается между направляющими правилом.

Паропроницаемую отделку выполняют и с применением панелей из гипсокартона. Обязательно соблюдают технологию процесса:

  • внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
  • наружный отделочный слой не должен выполняться из паронепроницаемых материалов.

После выполнения отделочных работ проверяют качество с использованием рейки, длина которой соответствует высоте потолков. Ее прикладывают к поверхности стены в разных местах горизонтально и вертикально. Так выявляются все неточности. Допустимым считается отклонение в интервале 6-7 мм.

Технология нанесения штукатурки на газобетон

Для проведения отделки внутренней части стен из газобетона пользуются различными способами. Самый простой из них — нанесение паропроницаемой отделки, то есть штукатурки. Перед ее применением проводят ряд предварительных работ. Сама технология отделки стен из газобетона внутри помещения напоминает оштукатуривание стен.

Блоки перед началом работ очищают от загрязнений, а также выравнивают. После этого переходят к нанесению слоя грунтовки. Необходимо учесть, что потом будут применяться материалы, которые впитывают влагу. Время высыхания грунтовки зависит от ее типа. Обычно оно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, переходят к облицовке стен.

Выбор гипсовой смеси для штукатурки проводят с учетом назначения помещения. Если это жилая комната, для облицовки стен пользуются штукатуркой, которая предназначена для ячеистого бетона. Гипсовый состав для оштукатуривания закрепляется на стене механическим способом.

Гипсовая штукатурка используется только для отделки сухих помещений. Применять ее в среде с повышенной влажностью не рекомендуется, как и на сильно вибрирующих поверхностях. Гипсовой штукатуркой выполняют финишную отделку помещения, после которой газобетонные блоки можно не подвергать шпаклевке.

Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной комнате), то ее обрабатывают с помощью специальных препаратов, которые оказывают сопротивление воздействию влажной среды. Через 1 час после нанесения состав на стене выравнивают и дожидаются окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

Есть несколько способов штукатурки стен из газобетона. Если понять свойства этого материала, то определится с выбором смесей и получить хороший результат можно самостоятельно.

Фасадная отделка – это обязательный этап при строительстве частного дома. Если для возведения дома использовался такой материал как газобетон, то штукатурка для фасадной отделки должна иметь определенные свойства.

Штукатурка для газобетона должна быть специфичной по той причине, что материал, из которого возводился дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Прежде, чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.

Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.

Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:

  • высокий уровень адгезии с материалом стен;
  • высокая прочность на сжатие;
  • хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.

Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:

  1. вид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен
    . К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
  2. вид используются для придания высокой устойчивости покрытию
    . Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
  3. вид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
  4. вид считается универсальным
    , он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.

Обратив внимание на такие характеристики, можно выбрать необходимую разновидность штукатурки.

В случае с домом, построенным из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку
. Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.

Лучшими вариантами для отделки фасада дома из будет акриловая или силиконовая разновидность
. Также хорошим вариантом является и силикатная. В остальном всё упирается в финансовые возможности.

Силикатная разновидность считается самой дорогостоящей, но в любом случае, экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен не будет достаточно защищена, то в последующем потребует значительных вложений в ремонт.

Характеристики штукатурки

Условия для нанесения и подготовка поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания
. Если материал будет влажный, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появлением трещин и разрушением материала.

Очень важно, после того, как была завершена кладка газобетонных блоков, дать возможности ему полностью высохнуть
. Это и есть причина, по которой рекомендуется проводить отделку фасада только в теплое время.

Если для сцепления между собой блоков использовался бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учитывать, что время для высыхания нужно больше. Это объясняется тем, что шов имеет существенно большую толщину, чем тот, который выполнялся специальным клеевым составом.

Подготвока поверхности

В случае невозможности проводить отделочные работы в теплый сезон, поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Она способна снизить водопоглощение. Дополнительно стены накрывают полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ является период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки на стены делается следующее:

  • первым делом обеспечивается максимально ровная поверхность
    . Это достигается за счёт заполнения всех выемок и трещин при помощи цементного раствора;
  • после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, при помощи которой окончательно устраняются все неровности
    . Если поверхность будет иметь различные ямки или трещины, то в дальнейшем это станет причиной повышенного расхода материала;
  • последнее в подготовке стен — это очистка их от пылевых и грязевых частиц
    . Это делается при помощи кисти или валика, смоченного водой. Данными инструментами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которыми сталкиваются владельцы частных домов в процессе строительства — это вопрос об утеплении стен снаружи.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Утепление пенопластом используется достаточно редко, поскольку уровень паропроницаемости такого материала меньше в 10 раз, чем у газобетона
. Кроме того, утеплять здание в районах с влажным климатом этим материалом не рекомендуется.

Это объясняется тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполняться влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

  1. утепляют чаще всего, поскольку уровень паропроницаемости у неё существенно выше
    . Такое утепление позволяет создать и поддерживать необходимый микроклимат для помещения.
  2. очень удобен в процессе нанесения
    . Для него характерны высокий уровень теплоизоляционных качеств. Наносится при помощи напыления, что кроме легкости процесса обеспечивает бесшовную поверхность.
  3. Штукатуркой также можно провести утепление стен
    . В раствор добавляют для этого опилки, перлит, вспученное стекло. Утеплять таким образом стены достаточно удобно и практично, единственное, что стоит учесть, проводя утепление таким способом — это полную потерю дышащих свойства газобетона. В сравнении с утеплением при помощи минеральной ваты, у такого способа достаточно низкая эффективность.

Выбирая материал для утепления, необходимо учесть климатические условия, в которых расположен дом и свои возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.

Утепление пеноблока

Грунтовка поверхности

Роль грунтование в том, чтобы обеспечить стене водоотталкивающие свойства. Потому состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.

Такой материал способен обеспечить защитные свойства и не дать осадкам разрушить материал.

Поверхность, на которую будет наноситься грунтующая состав не должен быть в трещинах или иметь загрязнения.

Грунтование начинается после того, как была полностью подготовлена поверхность стен, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, нанесённая для очистки, полностью высохла, начинается процесс грунтования.

Часто можно столкнуться с рекомендациями о том, что материал для грунтования и необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Однако это неправильно, такой прием существенно снизит свойства адгезии с поверхностью. За данное свойство можно не переживать, если стена предварительно подготовлено правильно.

Технология штукатурки и армирования поверхности

После того, как слой грунтовки полностью высох, приступают к нанесению раствора штукатурки.

Нанесение может производиться двумя методами:

  1. Толстослойный
    . Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после которого проводят ее разравнивание и затирку.
  2. Тонкослойный
    . Для него характерно нанесение материала тонкими слоями несколько раз. Преимуществом такого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно разравнивающего слоя. Также есть возможность нанесения специальных составов, которые обеспечивают свойства звукоизоляции.

Но, прежде, чем приступать к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования при помощи металлической сетки. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стены. Сетка закрепляется после нанесения тонкого слоя штукатурки
. И после этого закрываются таким же слоем материала.

Армирование

После того, как штукатурка высохнет, поверхность становится монолитной. В некотором случае допустимо прикрепление сетки на саморезы
. Прикрепления сетки проводят внахлёст, равный до 50 см.

Армирование используется независимо от выбранного метода нанесения штукатурки, однако в ней нет нужды, если в толщину слой материала для оштукатуривания не больше 2 см.

В ином случае армирование происходит в зависимости от метода нанесения:

  1. Если выбран толстослойной способ нанесения, то армирующая сетка должна быть под слоем грунтовки
    , после которого наносится штукатурка. Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, который разравнивается и высыхает, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидают 2 дня и приступают к покраске стен.
  2. Если выбран тонкослойный способ нанесения, то после прикрепления армирующей сетки наносят выравнивающий раствор и ожидают его полного высыхания
    . После этого проводят грунтование поверхности и нанесение финишного слоя декоративной штукатуркой. Когда тот высохнет, приступают к окрашиванию или обработке любым другим выбранным материалом.

Штукатурка

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполняется при помощи штукатурки, относящиеся к классу декоративной. Также дополнительно можно использовать лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, нежели от каких-либо особых свойств.

Перед тем, как наносить финишный слой штукатурки проводят затирку, после чего приступают к завершающим работам
. Единственное, что необходимо учитывать, касаемо штукатурки для финишного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Аналогичными свойствами должна обладать и краска.

Финишная отделка

Полезное видео

Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:

Заключение

Дом, построенный из газосиликатных блоков, обладает множеством плюсов. Недостатки такого материала как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для фасадной отделки. Как и к выбору материала, так как самому процессу оштукатуривания, следует подходить максимально скрупулезно и ответственно.

Вконтакте

Газобетонные блоки для строительства домов становятся все популярнее: они легкие, ровные, хорошо держат тепло благодаря пористой структуре. Но их высокая паропроницаемость накладывает серьезные ограничения на выбор отделочных материалов и технологию их использования.

В частности, прежде чем штукатурить газобетон снаружи, нужно закончить все «мокрые» внутренние работы, подобрать подходящий состав и рассчитать толщину его нанесения. Подробнее обо всем этом пойдет речь в статье.


Особенности газобетона и его отделки

По своему составу газобетон аналогичен обычному бетону: в него входят цемент, песок, известь и вода. Но добавление алюминиевой пудры, являющейся газообразователем, придает ему специфичную пористую структуру. Причем, в отличие от пенобетона, поры получаются открытыми, что увеличивает паропроницаемость материала.

Открытые поры на поверхности строительных блоков нельзя оставлять без отделки по многим причинам.

Например:

  • Воздействие атмосферных осадков.
    Намокание наружного слоя снижает теплоизоляционные свойства стен, приводит к появлению трещин на поверхности и даже их разрушению при воздействии перепадов температур;
  • Оседание содержащейся в воздухе пыли
    . Она, как и дождевая вода, обладает кислотным характером, а длительное воздействие кислой среды вызывает потемнение поверхности и приводит к ухудшению внешнего вида блоков.

Именно поэтому инструкция требует обязательной внешней отделки таких поверхностей. Она может выполняться разными способами, в том числе устройством навесных вентилируемых фасадов, облицовкой кирпичом с вентиляционным зазором и т.д.

Но чаще всего для защитной и декоративной отделки используется специальная фасадная штукатурка для газобетона. Её основным предназначением является защита стен от перечисленных выше факторов, но при этом покрытие не должно снижать их паропроницаемость, препятствуя диффузии водяных паров изнутри наружу.

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.


Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

  • Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
  • Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
  • При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

  1. Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
  2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
  3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, основа должна быть прочнее покрытия.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

2.Грунтование.

3.Шпаклевка.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

  1. Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
  2. Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
  3. Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
  4. Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

  • проницаемые для водяных паров;
  • не намокающие;
  • с хорошим сцеплением;
  • стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

  • Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
  • Силикатные, включают жидкое стекло;
  • Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
  • Гипсовая смесь;
  • Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

В связи с высокой гигроскопичностью материала оштукатуривание внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

  1. Шпатели.
  2. Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
  3. Щетки металлические.
  4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
  5. Наждачная бумага.
  6. Кисти, валики для грунтования.
  7. Мастерок.
  8. Бак для замешивания раствора.
  9. Миксер для приготовления раствора.
  10. Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
  11. Терка для затирки.
  12. Полутерок.
  13. Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Наружная отделка газобетонных стен дома.

Дом из газобетона – легкий, теплый, с хорошей геометрией, но требующий внешней защиты. Поскольку ячеистые бетоны, обладающие пористой структурой, легко впитывают влагу, пыль. С течением времени могут потемнеть. В связи с этим наружная отделка домов из газобетона – насущная необходимость. Однако к выбору отделочного материала следует отнестись осторожно и с пониманием дела.

Чтобы не лишить стены редкой возможности «дышать», а газобетон относится к категории материалов с высокой способностью пропускать пары. Поэтому любые виды плотных, непроницаемых покрытий исключаются безоговорочно. Чем же снаружи отделать дом из газобетона? Познакомимся с теми способами и материалами, которые используются чаще всего.

Кирпичная облицовка

Подходящие условия для облицовочных работ, связанных с использованием отделочного кирпича, надобно создавать еще на стадии возведения фундамента. Его ширина должна быть достаточной для одновременного опирания блочных стен и кирпичной отделки. Гидроизоляционный слой также должен распространяться под облицовочный пласт. Помимо этого:

  • Следует учитывать размер обязательного зазора между фасадом и облицовкой. В зависимости от индивидуальных условий он может варьироваться от 30 до 50 мм. Этот промежуток нужен для предотвращения образования конденсата из-за того, что паропроницаемость облицовки гораздо ниже этого показателя у газобетонной стены.
  • В кирпичной облицовке надо обязательно сделать вентиляционные отверстия. Их площадь должна занимать около 1% от общей. Отдушины не располагают по всей поверхности отделки стен из газобетона снаружи. Достаточно оставить вертикальные швы в районе карнизного свеса и у цоколя пустыми, без заполнения их кладочным раствором.
  • В процессе выполнения облицовочных работ вентиляционный зазор необходимо защищать от попадания в него раствора. Строители обычно используют плоский лист из вспененного материала, толщина которого равна ширине промежутка.

Кирпичная облицовка сама по себе весьма неустойчива и держаться не будет. Хорошо, когда для ее крепления в газобетонной кладке заранее предусматриваются специальные закладные детали или анкера. Хотя крепежи можно закрепить и позже, но тогда придется сверлить стены. Количество связей делают не меньше 4 шт/м².

Штукатурная отделка

Один из наиболее распространенных методов отделки газобетона снаружи. Есть нюанс – для оштукатуривания нельзя использовать обычные цементно- песчаные растворы. Большинство изготовителей сухих смесей предлагают составы, предназначенные специально для ячеистых бетонов. Вместо песка в них содержится пористый заполнитель минерального происхождения, благодаря которому штукатурка становится легкой и хорошо пропускает пар. Кроме того, этот вариант отделки фасада помогает стенам беречь тепло в доме.

Легкие штукатурки плохо переносят механические нагрузки, значит для отделки цокольной части стены они не подходят. Но зато обладают высокой стойкостью к усадке и не образуют трещины.

Порядок выполнения работ:

  • Все углубления, выбоины, сколы необходимо заполнить тем раствором, на который укладывались газобетонные блоки. А выпуклые неравномерности на поверхности блоков выравниваются терками. Образовавшуюся пыль надо удалить щеткой.
  • Процесс отделки наружных стен из газобетона штукатурным раствором начинается с нанесения подготовительного слоя.
  • Затем на сырую поверхность накладывается штукатурная сетка, которая вдавливается в раствор полутерком.
  • Сетка покрывается еще одним слоем штукатурки. Теперь покрытию надо дать время для высыхания.
  • Верхний покрывочный слой делают очень тонким с использованием декоративных приемов, чтобы структура поверхности выглядела более привлекательно.

При необходимости или по дизайнерскому решению оштукатуренный фасад покрывают специальными красящими составами, пригодными для работы снаружи.

Навесной вентилируемый фасад

Пожалуй, самый эффективный и удобный способ внешней отделки газобетона. Предлагаемая конструкция состоит из трех основных компонентов: каркаса, утеплителя и лицевого слоя. Такая облицовка располагается на некотором расстоянии от стены. Ее преимущества трудно переоценить:

  • Не надо готовить поверхность под отделку.
  • Для лицевого слоя можно использовать различные материалы, в том числе облицовочные плитки, природные камни. А также металлические панели или плиты из керамики. У стен все равно остается возможность «дышать», благодаря вентиляционному зазору.
  • В промежутке между стеной и облицовкой можно спрятать любые кабельные коммуникации, трубопроводы.
  • Навесная отделка фасада из газобетона очень легко ремонтируется. Поврежденные элементы просто заменяют на новые, не разбирая всю конструкцию.

В качестве утеплителя в составе навесных вентилируемых конструкций применяются любые плитные и рулонные материалы. Самым дешевым является минеральная вата. Несмотря на высокую гигроскопичность, материал находится под хорошей защитой лицевого слоя.

Шпаклевание и покраска

Отделать газобетонный фасад можно специально предназначенными для этой цели паропроницаемыми шпаклевками и фасадными красками. Если кладка стен из пористых блоков выполнена аккуратно, то ее просто окрашивают фактурными красками. При наличии небольших дефектов сначала покрывают тонким слоем шпаклевки. Кстати шпатлевку можно наносить по методу декоративной штукатурки, придавая поверхности определенную фактуру. Удачно подобрав цвет материал, можно сразу получить готовую отделку, без последующего окрашивания.

Если описанные выше способы и материалы облицовки наружных стен чем-то не устраивают, и вы размышляете, чем лучше обшить дом из газобетона снаружи, то можно рассмотреть варианты использования сайдинга, декоративных панелей из металла или пластика, вагонки, блок-хауса. Эти и другие материалы вполне пригодны для облицовки, но крепить их желательно на деревянный или металлический каркас, чтобы создать вентиляционный промежуток во избежание появления конденсата. Часто декораторы предлагают использовать комбинации из различных материалов. Результат получается весьма эффектный.

Бригада рабочих | Наружная отделка домов из газобетонных блоков

Основной составляющей газобетонного блока является пористая, открытая снаружи, гидрофильная структура. Разновидность данной текстуры способствует намоканию, утяжелению, окислению и утрате внешнего вида материала. Во избежание вышеуказанных последствий, компания «Кладка пеноблоков» , настоятельно рекомендует применять наружную отделку домов из газобетонного материала. Иначе, при проникновении в материал пыли и влаги, его внешний вид будет ухудшаться, поверхность станет быстро темнеть, уровень тепло и шумоизоляции резко падать.

В чем особенность газобетонной стены?

Этот материал относится к категории «легкие – ячеистые». В сравнении с пенобетонной структурой, наш материал обладает более открытыми порами.  При создании данного типа материала главной целью было создать качественный утеплитель, спустя некоторое время специалисты компании «Кладка пеноблоков» стали использовать газобетон как один из ведущих материалов для кладки стен. Существуют множество различных технологий изготовления таких бетонов.

Рассмотрим основные.

В качестве основной составляющей, пористой структуры газобетонных блоков используют алюминиевую пудру. Результатом этого добавления так же является показатель высокой паропроницаемой, что в десятки раз выше, чем у других подобных строительных материалов. В результате этого, при выполнении отделочных работ газосиликатной поверхности,  наши специалисты, строго выдерживают технологию, которая в первую очередь учитывает эту характеристику. При использовании газобетонных блоков для возведения стен, категорически запрещается допускать какие либо технические ошибки или нарушения, поскольку чаще всего, даже качественна отделка таких стен не дает возможности скрыть негативные последствия не правильного использования материала. Зачастую, наша компания сталкивается с такими проблемами, когда заказчик уже самостоятельно выполнил первый этап работы по укладке блоков.  Наиболее распространёнными ошибками является халатное отношение к процессу армирования или полное его игнорирование, а так же неправильный кладочный раствор.  Так что если Вы все же решили самостоятельно выполнить работы по укладке стен из газобетонных блоков, наши профессионалы настоятельно рекомендуют предварительно изучить компоненты входящие в состав приобретённого вами материала, и прочитать инструкцию по его хранению и эксплуатации.

В целом, не стоит сразу переходить к практическим действиям. При тщательно продуманном и просчитанном проекте работ Вы с уверенностью  сэкономите  гораздо больше, чем те люди, которые предварительно  потратив крупную сумму и совершив множество серьёзных ошибок, обращаются к нам. Наша компания также предоставляет услуги в индивидуальном составлении рабочего плана с просчетом всех необходимых материалов и учетом дополнительных расходов, что в результате сохранило большую часть тех сумм, которые изначально собирались потратить наши клиенты. В качестве примера приведём ситуацию, в которой составление теплотехнического расчета показало что поверхностное утепление стен не требуется. Хватило одной штукатурки и внешней отделки, что в разы сэкономило средства нашего клиента.  Но когда утепление все же является обязательным, возникает вопрос, использование какого материала будет наиболее качественным и не дорогим.

Допустим, Вы решили использовать кирпич. Просчитываем квадратуру площади, количество кирпича и соединительного материала, цену стройматериалов, общую нагрузку будущей готовой конструкции на фундамент с погрешностью его дальнейшей усадки. И это только поверхностное описание. Немного сложнее будет с расчётом времени, как внешнюю отделку газобетонной стены следует выполнять только после всех внутренних работ, которое могут нести в себе влагу (стяжка пола, оштукатуривание, кладка плитки). При таких ситуация, пар, образующийся при застывании материала,  без всяких препятствий выйдет наружу, через газобетонную поверхность. Проведение данного типа работ настоятельно рекомендуется в летний период.

Облицовка дома снаружи

Кирпич

Осуществляя наружную отделку газобетонной стены кирпичом, необходимо заранее усилить фундамент. Ширина фундамента определяется по простой формуле «кирпич+блок» . Основная характеристика кирпича в данной ситуации, низкая паропроницаемость.  В свою очередь этот показатель у газобетонных блоков в десятки раз выше. Чтобы не допускать намокание, между блоком и кирпичом остаётся зазор от 30 до 45 мм. Добиться данного эффекта позволяет технология «передвижного» листа,  которая не даёт попасть раствору на блок. В конце верхнего ряда кладки оставляют небольшие вертикальные, вентиляционные зазоры.

Оштукатуривание

Самым бюджетным, а значит распространённым методом наружной отделки, является использование специальной штукатурной смеси  и состава.  Главное выполняемое требование, при выборе данного метода – достаточная паропроницаемость , что удается достичь используя вяжущую составляющую. Укладывать смесь настоятельно рекомендуется с использованием армированной сетки. Особое внимание стоит уделить местам повышенного напряжения (оконный проём,  угол фасада, излом профиля).

Сайдинг

Листовая наружная отделка наиболее устойчива к различным погодным явлениям.  Основными материалами для обшивки являются сайдинг, вагонка, металлический или керамический лист.  Одним из главных преимуществ данных материалов является возможность утеплить стену, проложив под облицовочный материал специальный утеплитель.

Окрашивание фасада

Самый простой и экономный вариант наружной отделки газобетонной поверхности. Можно купить специальную краску или шпатлёвку и предварительно подготовив поверхность нанести наружный слой. Вся сложность данного типа отделки заключается разве что в подготовке наружной поверхности газобетонной стены. Необходимо удалить все имеющиеся щели и зазоры, складки. Обратите внимание ,что шпатлёвка должна быть достаточно паропроницаемой.

Обратившись в компанию «Кладка пеноблоков», Вы узнаете обо всех возможных вариантах  наружной отделки именно вашей газобетонной поверхности.

На стадионе «Нижний Новгород» завершена забивка покрытия трибун

Посмотреть репортаж о начале забастовки
Посмотреть фотогалерею строительства стадиона (январь 2017)

Забастовка завершена на стадионе «Нижний Новгород». Этап строительства включал установку металлоконструкций в конечное положение над трибунами. Процесс был запущен 15 февраля 2017 года губернатором Нижегородской области Валерием Шанцевым в ходе выездного совещания.

Ранее строители установили все 44 стальные фермы, соединяющие внутреннее кольцо с опорными колоннами, установленными по внутреннему периметру стадиона, и таким образом образовали покрытие стадиона над трибунами. Внутреннее кольцо поддерживалось на высоте 40 м временными стальными конструкциями.

По словам начальника строительства стадиона «Нижний Новгород» Сергея Пичушкина, перед началом забастовки специалисты проверили все болтовые соединения, рассчитали осадку металлоконструкций и подготовили их к посадке.«Представители генерального проектировщика лично убедились в качестве монтажа металлоконструкций над трибунами, после чего одобрили начало забастовки», — сообщил Сергей Пичушкин .

Два дня строители демонтировали временные опорные элементы. После этого вес конструкций над трибунами распределялся на 44 опорные железобетонные колонны. В результате внутреннее кольцо опустилось на 33 см и окончательно закрепилось на месте.

Параллельно строители приступают к монтажу металлоконструкций перекрытия вестибюля, стен и перегородок из газосиликатных блоков. Ведется монтаж инженерных систем как внутри здания стадиона, так и за его периметром. Начата прокладка внутриплощадочных сетей связи и телефонной связи, установлено 5 лифтов.

На объекте занято более 1200 рабочих.

Механическая изоляция – типы и материалы

Любая поверхность, которая горячее окружающей среды, теряет тепло.Потери тепла зависят от многих факторов, но доминирующими являются температура поверхности и ее размер.

Нанесение изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности. За счет изоляции поверхность на объектах увеличится, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла сократятся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется часть энергии. Эти потери энергии можно уменьшить, укладывая практичную и экономичную изоляцию на поверхности, температура которых сильно отличается от температуры окружающей среды.

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют различные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, для которого используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство ледяного холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Точно не определено, в какой точке температурной шкалы заканчивается охлаждение и начинается криогеника.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает область криогеники областью, в которой используются температуры ниже -180°C. Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные температуры кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и обычный воздух, лежат ниже -180°C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180°С.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которым можно классифицировать механическую изоляцию, в отрасли механической изоляции обычно используются следующие определения категорий..

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, соединенных между собой или изолированных друг от друга, образующих ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут составлять основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е. ячейки соединяются между собой) или закрытая ячейка (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с содержанием закрытых ячеек более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко делят воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковую вату и алюмосиликат.

Волокнистые изоляционные материалы далее классифицируются как изоляционные материалы на шерстяной или текстильной основе. Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и нитей. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов для определенных свойств, например. атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или чешуек, которые тонко делят воздушное пространство. Эти чешуйки могут или не могут быть связаны вместе. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатый утеплитель.

Гранулированные изоляционные материалы состоят из небольших узелков, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считаются материалами с открытыми порами, поскольку газы могут перемещаться между отдельными пространствами.Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция
& Обработка добавляется к поверхностям для снижения коэффициента излучения длинных волн, тем самым уменьшая передачу лучистого тепла к поверхности или от нее. Некоторые системы отражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, расположенных на расстоянии друг от друга для минимизации конвективной теплопередачи. Куртки и облицовки с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Сотовая изоляция

Эластомер

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (формованные трубы) и Тип II (листы).В стандарте ASTM есть три класса, которые широко доступны.

Эластомерная изоляция

Марка Основное описание Темп. Ограничения Индекс распространения пламени / индекс образования дыма
1 Широко используется в типичных коммерческих системах от -297°F до 220°F Толщина от 25/50 до 1,1/2 дюйма.
2 Высокотемпературный. использует от -297°F до 350°F Не рейтинг 25/50
3 Использование на изделиях из нержавеющей стали при температуре выше 125 °F от -297°F до 250°F Не рейтинг 25/50

Все три марки представляют собой гибкую и упругую изоляцию из вспененного пенопласта с закрытыми порами. Максимальная паропроницаемость составляет 0,10 промилле на дюйм, а максимальная теплопроводность при температуре 75 °F составляет 0,28 БТЕ дюйм/(ч фут 2 F) для классов 1 и 3 и класса 2 0,30 БТЕ дюйм/(ч фут ). 2 Ф). Состав 3 не содержит вымываемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или галогенов.

Готовая трубчатая изоляция доступна с внутренним диаметром от 3/8 дюйма до 6 дюймов в секунду, толщиной стенки от 3/8 дюйма до 1,1/2 дюйма и типичной длиной 6 футов. нанесенный клей.Листовая изоляция доступна в непрерывных длинах шириной 4 фута или 3 фута x 4 фута и с толщиной стенки от 1/8 дюйма до 2 дюймов. Листовой продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него.

Эти материалы обычно укладываются без дополнительных пароизоляторов. При установке на трубопроводе с очень низкой температурой или в условиях постоянной высокой влажности может потребоваться дополнительная защита замедлителем испарения. Все швы и точки соединения должны быть герметизированы контактным клеем, рекомендованным производителем. Для наружного применения необходимо использовать атмосферостойкую оболочку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от УФ-излучения и озона.

Ячеистое стекло

Cellular Glass определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткой пены, имеющей преимущественно структуру с закрытыми порами. На ячеистое стекло распространяется ASTM C552, «Стандартная спецификация для теплоизоляции ячеистого стекла», и оно предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800°F.Стандарт определяет два сорта и четыре типа следующим образом.

Изоляция из ячеистого стекла

Тип Доступные формы и сорта
я Плоский блок, сорта 1 и 2
II Трубы и трубки, готовые, сорта 1 и 2
III Профили специального назначения, сорта 1 и 2
IV Плата, изготовленная, класс 2

Ячеистое стекло выпускается в виде блоков (тип I). Блоки продукта Типа I обычно отправляются изготовителям, которые производят готовые формы (Типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур).

Температура,°F 1 класс 2 класс
Тип I, блок
-150°F 0,20 0,26
-50°F 0.24 0,29
50°F 0,30 0,34
75°F 0,31 0,35
100°F 0,33 0,37
200°F 0,40 0,44
400°F 0,58 0,63
Тип II, труба
100°F 0,37 0,41
400°F 0. 69 0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам поверхностного горения.

Изоляция из ячеистого стекла

представляет собой жесткую неорганическую негорючую, непроницаемую, химически стойкую форму стекла. Он доступен с лицевой или без лицевой стороны (с рубашкой или без рубашки). Из-за широкого диапазона температур иногда используются различные технологии изготовления в различных диапазонах рабочих температур.

Как правило, изготовление изоляции из ячеистого стекла включает склеивание нескольких блоков вместе для формирования «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или клеи различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и проектных рабочих температур. Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше температуры окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, работа с LOX), в качестве клея для изготовления часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент.Другие клеи могут быть рекомендованы для конкретных применений. При определении изоляции из ячеистого стекла включите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко делят воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковую вату и алюмосиликат.

Волокнистая изоляция

Труба из минерального волокна

Изоляция труб из минерального волокна

соответствует стандарту ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в первую очередь по максимальной температуре использования.

Тип Форма Максимальное использование
Температура,°F
я Литой 850°F
II Литой 1200°F
III Точная V-образная канавка 1200°F
IV Литой 1000°F
В Литой 1400°F

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам.Продукты класса А можно «надевать» при указанной максимальной температуре использования, в то время как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 БТЕ дюйм/(ч·фут) 2
°F) при средней температуре 100°F.

Стандарт также содержит требования к сопротивлению провисанию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам поверхностного горения, характеристикам горячей поверхности и неволокнистому (дробленому) содержанию. Кроме того, в ASTM C 547 есть дополнительное требование к коррозионным характеристикам под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводом из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к типу I или типу IV. Изделия из минеральной ваты будут соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные материалы для труб могут поставляться с различными покрытиями, нанесенными на заводе, или они могут иметь кожух в полевых условиях. Системы изоляции труб из минерального волокна также доступны с «самосохнущим» влагоотводящим материалом, который непрерывно наматывается на трубы, клапаны и фитинги. Эти продукты предназначены для сохранения сухости изоляционного материала трубопроводов охлажденной воды в местах с высокой влажностью.

Секции изоляции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для труб большинства стандартных размеров. Доступные толщины варьируются от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированные изоляционные материалы

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция

определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна.

Изоляция труб и блоков из силиката кальция

соответствует стандарту ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицируемых в первую очередь по максимальной рабочей температуре и плотности.

Теплоизоляция из силиката кальция

Тип Максимальная рабочая температура (°F) и плотность
я Макс. температура 1200°F, макс. плотность 15 pcf
ИА Максимальная температура 1200°F, максимальная плотность 22 фунта/фут
II Максимальная рабочая температура 1700°F

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80°F до 1700°F. Изоляция для труб из силиката кальция
поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине, или в виде изогнутых сегментов. Секции изоляции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, соответствующих большинству стандартных размеров труб. Доступные толщины варьируются от 1 до 3 дюймов в один слой. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Изоляция из силиката кальция

поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов.Блок с канавками доступен для установки блока на криволинейные поверхности большого диаметра.

Специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга, могут быть изготовлены из стандартных профилей.

Силикат кальция

обычно имеет металлическую или тканевую оболочку для защиты внешнего вида и атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм/(ч·фут) 2
°F) при средней температуре 100°F. Указанный максимальный коэффициент теплопроводности для типов 1A и 2 равен 0.50 БТЕ-дюйм/(ч фут 2
°F) при средней температуре 100°F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающее при температурах выше 250°F, резервуары, сосуды, теплообменники, паропроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Ссылка(и)..
https://www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1: Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Кирпичи из силиката кальция

или известково-песчаные кирпичи для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д.Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка.
Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т. д.может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам.Их добавляют к песку и извести при перемешивании.
В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент Цвет
Технический углерод Черный, серый
Оксид железа Красный, коричневый
Окись хрома Зеленый
Охра желтый

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью.
Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм 2 .
На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м.
После укладки кирпичей в эту закрытую камеру выпускается давление насыщенного пара, равное примерно 0.от 85 до 1,6 Н/мм 2 . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции.
Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

  • Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на силикатные кирпичи, требуется очень мало.
  • Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
  • Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм 2 . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
  • Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
  • Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
  • Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
  • Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
  • Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
  • Уменьшается воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
  • Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает его стоимость.
  • Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
  • Стены из силикатного кирпича противостоят внешнему шуму.
  • Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

я. Потери продуктов силиката кальция очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

III. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кирпичей из силиката кальция

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят и их недостатками являются:

  • Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
  • Не подходят для укладки фундамента, так как не могут обеспечить устойчивость к воде в течение длительного времени.
  • Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительства печей и т. д.
  • Износостойкость этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материалов для мощения.

Подробнее:
Типы кирпичей – их идентификация, свойства и использование
Типы испытаний кирпича для строительных работ
Производство кирпичей – методы и процесс .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*