Газосиликатный блок чем распилить: Чем и как пилить газобетон

Содержание

Газосиликатные блоки — ДСК ГРАС

Содержание:

Что такое газосиликатные блоки?

Расширением списка полезных свойств бетона ученые озаботились еще в двадцатых годах прошлого века. Но технология производства газосиликатных блоков начала активно использоваться позже — когда столетие перешагнуло за половину. С тех пор новый материал для строительства набирает популярность и используется все большим и большим числом застройщиков.

Блоки состоят из:

  • Цемента.
  • Кварцевого песка.
  • Извести.
  • Алюминиевой пудры (именно этот ингредиент вызывает появление пор с воздухом в рабочей смеси).

Газосиликатные блоки принадлежат к категории так называемых ячеистых бетонов. Технология производства таких блоков достаточно трудоемка и высокотехнологична: для того, чтобы получить газосиликат, требуется множество ингредиентов. Среди них основной компонент — известь — и дополнительные элементы: кварцевый песок, вода, цемент и вспенивающий ингредиент, которым, как правило, служит алюминиевая пудра.

Взаимосвязь этих ингредиентов проходит под воздействием высоких температур и большого давления в специальных автоклавах. Именно поэтому газосиликатные блоки называют еще автоклавным бетоном, а процесс их производства — автоклавированием. В процессе термического воздействия в готовом материале возникают емкости с воздухом — поры, которые ощутимо влияют на преимущества нового стройматериала.

В чем преимущества газосиликатных блоков?

Экологичность.

Компания Грас добросовестно подходит к выбору материала для создания своего продукта. Все используемые компоненты – сырьевые, экологически чистые природные материалы, не имеющие вредных примесей. Газосиликатные блоки Грас экологически безопасны для людей и окружающей среды на протяжении всего срока эксплуатации.

Прочность

Структура газосиликатного блока имеет внутри сеть равномерно размещенных воздушных пор. Точно выверенная плотность этих пор обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции. Для соединения силикатных блоков между собой используется особый клей, который так же производит компания Грас.

Практичная геометрия.

Изготовление блоков — высокоточный научно-выверенный процесс. Каждый газосиликатный блок идентичен друг другу, что обеспечивает беспроблемную кладку. Выверенные размер и форма каждого блока облегчает проектирование и возведение любого здания с минимальными временными затратами.

Легкость обработки.

Газосиликатный материал неприхотлив в обработке практически любыми подручными инструментами: пилами, фрезами, сверлами и т.д. Готовому блоку можно придать любую необходимую форму, что позволяет создавать строения разнообразной архитектуры.

Огнеупорность.

Благодаря своему неорганическому составу, газосиликатные блоки являются негорючим материалом. В строениях, где газосиликатные блоки являются несущим материалом, или даже используются в качестве обшивки, пожаробезопасность увеличивается в разы.

Термоустойчивость.

Блоки обладают пористой структурой, что обеспечивает высокую теплоизоляцию, благодаря заключенному в ячейках воздуху. Высокие температуры так же не воздействуют на состав и прочность газосиликатного блока.

Экономичность.

Газосиликатные блоки в разы легче других строительных материалов, таких как кирпич, шлакоблок и т.д. При том, что легкость этого материала никак не сказывается на его прочности и надежности, застройщик экономит на транспортировке и самом строительстве, так как время кладки сокращается в 2-2,5 раза.

Активно использовать газосиликат в строительстве профессионалов подталкивает длинный список преимуществ такого материала. Известно, что газосиликатные блоки сочетают в себе характеристики камня и дерева. От дерева они получают легкость в обработке — газосиликатный блок легко разрезать на части, просверлить, отшлифовать.

Вторым преимуществом этого материала, без сомнения, является его легкость, достигаемая за счет уже упомянутых выше воздушных пор. Газосиликатные блоки отличаются небольшой массой, а значит, перевозить и переносить их можно без особого труда, экономя не только на технике для обработки, но и на транспортных расходах.

Среди более важных преимуществ газосиликата можно выделить тот факт, что минеральная основа таких блоков не подвержена горению — тоесть, постройки из такого материала отличает значительный уровень огнеупорности, а это значит, что опасность возгорания в домах из газосиликата, сокращается в разы.

Пористая структура газосиликата также обеспечивает высокий уровень тепло- и шумоустойчивости, что делает этот материал незаменимым в жилищном строительстве. Благодаря заключенному в ячейках газосиликата воздуху такие блоки меньше проводят тепло, а это значит, что в домах, построенных из газосиликата, всегда будет поддерживаться оптимальная температура. Более того — газосиликатные блоки низкой прочности специально разработаны для того, чтобы использовать их в качестве термоизоляционного слоя!

Особенности применения блоков из газосиликата ГРАС

Бетон хорош в строительстве и активно применяется по сей день, но кто сказал, что нельзя сделать лучше? Сейчас на рынке существует множество предложений, расширяющих существующие преимущества стандартного бетона и добавляющих к нему новые. Газосиликатные блоки, производством которых мы занимаемся — одно из них.

Производство газосиликатных блоков

Производство газосиликатных блоков по автоклавной технологии – это сложный технологичный процесс с применением специальных печей, в которых рабочая смесь поддается обработке высоким давлением и температурой. Такие печи и называют автоклавами – в них проходят процессы вспенивания раствора, под воздействием температуры около 200 градусов.

Производственный процесс заканчивается тем, что большие блоки на выходе из печей делят на малые, стандартные.

Газосиликатные блоки применяются не только в строительстве несущих стен. Также они актуальны в строительстве перемычек, перегородок и т.д. Плотность таких блоков может достигать 700 кг/м³.

Газоблоки с малой плотностью рекомендуют, когда требуется звукоизоляция и утепление наружных стен.

Производство газосиликатных блоков обязательно включает в себя процесс автоклавирования, что придает материалу прочность.

Ну и, конечно же, нельзя упускать из виду главное достоинство газосиликата — его значительный запас прочности, который достигается за счет компонентов, подобранных в строгой пропорции, соблюдения всех правил обработки и автоклавирования, а также структуры внутренних пор стройматериала. Группа компаний «ГРАС» производит газосиликатные блоки любых размеров и предназначений — как стеновые, так и перегородочные.

Обязательная сертификация продукции, тщательная проверка на соответствие необходимым нормам в лабораторных условиях и идеальная геометрия блоков, значительно облегчающая строительство — вот те правила, которым мы неукоснительно следуем в производстве газосиликата.

Заказать стройматериалы в любом нужном количестве и по доступной цене можно как по телефону, так и на нашем сайте — заполнив специальную форму.

Отправить заявку

Газосиликатные блоки для строительства, 147 видов по цене от 430 за шт.

Газосиликатный блок – это универсальный стройматериал, производимый из смеси цемента, песка, извести и специального газообразующего вещества. В зависимости от требований к объему и геометрии блока, газосиликат помещается в соответствующую форму и подвергается высокотемпературной обработке в автоклаве. Образуемый в итоге ячеистый бетон характеризуется высокой степенью долговечности, устойчивостью к воздействиям внешней среды и относительной небольшой себестоимостью.

Область применения газосиликата

Технология производства позволяет создавать газосиликат различной плотности, путем изменения пропорций ингредиентов-составляющих смеси. При уровне плотности 400 кг/м3 газосиликатный блок способен выполнять функции эффективного утеплителя наружных стен и фундамента, а также используется при возведении внутреннего слоя 3-слойной кирпичной кладки.

С повышением плотности материала возрастает механическая прочность и несущая способность. При достижении плотности свыше 500 кг/м3 газосиликатный блок может применяться для возведения стен в процессе малоэтажного (до 3 этажей) строительства, а также при обустройстве внутренних перегородок. При этом материал сохраняет теплоизоляционные свойства – в умеренном климате дополнительный утеплитель не понадобится.

Высокопрочный газосиликатный блок плотностью свыше 600 кг/м3 может использоваться при строительстве многоэтажных зданий и сооружений различного назначения. Материал успешно применяется в строительстве жилья и при возведении промышленных объектов. Специалисты особо выделяют экономическую целесообразность использования газосиликата, по сравнению с обычными железобетонными конструкциями.

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Данный материал отличается не только невысокой себестоимостью, но и характеризуется рядом других преимуществ:

  1. Экологическая чистота. Газосиликат производится исключительно из натуральных составляющих.
  2. Небольшой вес. Снижение массы позволяет обойти ограничения по высотности зданий, упрощает процесс строительства фундамента.
  3. Легкость обработки. На этапе производства блок может принимать произвольную форму, после чего его можно дополнительно отфрезеровать, распилить, создать отверстия или провести другие манипуляции, не нарушая целостности изделия.
  4. Пожаробезопасность. Газосиликатный блок не воспламеняется и выдерживает воздействие высоких температур.
  5. Комфортные условия проживания. Материал не препятствует газообмену, за счет чего помещение «дышит», поддерживается оптимальный микроклимат.

Пожалуй, единственный недостаток материала заключается в необходимости применения спецтехники для его производства. Однако всегда можно купить газосиликатный блок в готовом виде, заказав материал в необходимом количестве.

Компания Bogart поставляет газосиликатный блок в Нижний Новгород. Вы сможете заказать стеновые, перегородочные и U-образные блоки для создания армопоясов, а также перемычки для проемов. Укажите в заявке желаемое количество и размер блоков – наш сотрудник перезвонит для уточнения деталей заказа.

как и чем можно распилить ручным способом, какая спецтехника может понадобиться, чтобы расколоть

Это относительно новый стройматериал, успевший завоевать популярность среди застройщиков. Объект из блоков получается теплым, экологичным, огнеустойчивым. Отметим, что при неплохой прочности материал обладает низкой плотностью. Это означает, что блоки легкие, в мощных фундаментных основаниях не нуждаются. Газобетон режется без проблем, поддается любым видам отделочных работ, стоит недорого. Свойства материала позволяют придать блоку не только необходимые размеры, как того требует проект, но и формы, способные удовлетворить самые смелые решения. Чтобы такая обработка велась быстро и качественно, при строительстве потребуется хорошая пила для газосиликатных блоков.

Чем разрезать ячеистый бетон

При расчете пеноблоков для дома можно попытаться подобрать их по размеру так, чтобы уложить изделия без резки. Но данный способ весьма трудоемкий, и скорее всего это вряд ли удастся.

Еще одним вариантом может быть варьирование толщины вертикальных швов. Но это тоже не так просто сделать. Большая ширина зазоров между блоками способна серьезно ухудшить теплотехнические характеристики кладки.

Кроме того, без использования нестандартных по размеру элементов невозможно обойтись при выполнении дверных и оконных проемов или каких-то сложных архитектурных форм здания.

Изделия из ячеистого бетона легко обрабатываются своими руками

При устройстве проемов не обойтись без резаных элементов

Для создания сложных архитектурных форм требуется распил деталей

Этот материал очень легко обрабатывается: его можно распилить под любым углом, придать разнообразную форму. Поэтому проще будет разобраться, как и чем резать пеноблоки.

Для такой работы можно использовать ручные или механические инструменты:

  • Ножовку по дереву;
  • Ручную пилу для распиливания ячеистых материалов;
  • Болгарку (УШМ) с алмазными дисками;
  • Канатное оборудование;
  • Электропилу сабельного типа;
  • Ленточную пилу для блоков.

Обычная ручная пила по дереву

Чем распилить пеноблок? Проще всего – специальной ручной пилой!

Резка бетонных блоков УШМ

Сухая резка блоков струнами

Сабельная пила “BOSCH”

Линия для распила блоков с ленточными пилами

Совет: не стоит применять цепные электропилы. Они дают большую ширину пропила, неровный срез и быстро изнашиваются.

Для резки бетона также используют лазерное оборудование.

Ручной инструмент

Чем можно резать пеноблок?

Проще всего и дешевле будет использование ручного инструмента. Но оно подойдет только для небольших объемов работы.

Вручную достаточно легко распилить элементы для подгонки дверных и оконных проемов, устройства углов стен. Распил пеноблоков ручным инструментом отличается маневренностью операций, простотой выполнения.

Для большей точности работы с ручными инструментами потребуются также:

  • Обычная линейка;
  • Карандаш или маркер;
  • Уголок из металла или рейка.

Резка блоков ручным инструментом

Чем отрезать пеноблок вручную?

Для этого подойдут следующие инструменты:

  • Ножовка по дереву поможет, если распила требуют несколько блоков. При больших объемах работы инструмент надо будет часто точить, что довольно трудоемко. Кроме того, работать таким приспособлением тяжело.
  • Специальная ручная пила для резки пористых материалов отличается от обычной ножовки большей толщиной металла — за счет этого она меньше гнется. Также пила имеет специальное напыление или напайку из твердого сплава на крупных зубьях. Инструменты производятся с одной или двумя ручками. Полотно выполняется различной длины.

Ножовка по дереву мало подходит для работы с пористыми материалами

Чем можно резать пеноблоки – специальной ножовкой для ячеистых материалов

Ножовка по пенобетону

Более эффективным вариантом будет использование механизированного инструмента.

Электрический инструмент

Электроинструмент обладает гораздо большей производительностью, чем ручной. Если объем производимых работ довольно большой, то эффективнее будет использование механизированной резки.

  • Сабельная электропила хорошо подойдет для не очень больших по объему работ. Принцип ее действия схож с обычной электроножовкой. Работает она от электросети.
  • Ленточная пила представляет собой ленту, на одной из сторон которой закреплены стальные зубья. Она производит распил намного быстрее и точнее, чем ручные приспособления.
  • Болгарка с алмазными дисками – угловая шлифовальная машина (УШМ), при резке пеноблоков создает большое количество пыли и шума. Это приводит к необходимости постоянной чистки инструмента, чтобы он не перегревался. Кроме того, при работе с ней потребуются средства индивидуальной защиты.

На заметку: Но применение болгарки возможно при выпиливании ниш, увеличении оконных и дверных проемов в готовых стенах. Для этих целей используют диски диаметром 30 см. Сбор пыли лучше осуществлять промышленным пылесосом.

  • Канатное или струнное оборудование для резки легких бетонов также требует возможности подключения к электросети. Для его работы необходима проточная вода. Струны для резки пеноблоков представляют собой металлические тросы с включением алмазных элементов – перлин.

Распиливание блоков сабельной электропилой

Ленточная пила для станков

Диски для резки бетона УШМ

Алмазная резка канатом

Цена на такое оборудование достаточно высокая. Поэтому его применение должно быть экономически оправдано.

Лазерное оборудование

Еще недавно такой инструмент можно было использовать только в промышленных условиях. Новые технологии позволили создать достаточно мобильное оборудование.

Резка бетона лазером

Доставка и подключение аппаратуры занимает немного времени.

Преимуществ у такого способа обработки пенобетона достаточно много:

  • Разрез получается очень точным и ровным.
  • Поверхность пеноблоков не требует дополнительного шлифования.
  • Нагреванию повергается небольшая область элемента.
  • Конструкция стены не подвергается деформациям.
  • Можно выполнять большие объемы работ.
  • Несложно сделать вырезы сложной формы.
  • Возможность настройки режимов распила.

Цен на лазерную резку довольно значительна

При работе с лазерным инструментом отсутствует шум. Но такое оборудование имеет высокую стоимость. По этой причине оно распространено не сильно.

Когда может потребоваться резка или распил?

Бетонные блоки выпускаются в стандартных размерах и рынок строительных материалов редко сосредотачивает внимание на продаже чего-то не стандартного.

В процессе строительства мастер понимает, что требуется отыскать такой блок, который мог бы закончить кладку в определенном месте, при этом стандартный материал здесь не подойдет. В такой ситуации приходится прибегнуть к распилу блочного бетонного материала.

Если бетоноблоки нестандартного размера необходимы в большом количестве, то лучше отлить их самостоятельно с применением самодельных форм. Также можно заказать нестандартные блоки у завода-изготовителя, но это обойдется дороже.

Зачастую строителю может понадобится половина или четвертина от целого бетоноблока. Тогда необходимо сделать распил.

Подобные ситуации часто случаются при заливке ленточного фундамента, когда все блоки должны быть одного размера, а при завершении его обустройства не хватает нескольких элементов. Эта же ситуация может возникнуть при возведении здания по установленному проекту, когда толщина стен уже четко прописана и отступать от величин нельзя.

Часто при кладке углов не получается правильно вписать бетоноблок и остаются щели между камнями. Многие строители заполняют их осколками материала, что тоже не до конца верно. В этом случае рекомендуется обратить внимание на инструменты и способы, которыми можно быстро и легко распилить бетонный блочный материал.


Как резать ячеистые блоки

Если работать приходится ручным инструментом, то вопрос – как резать пеноблоки, решается достаточно просто:

  • Пеноблок укладывают на ровную горизонтальную поверхность.
  • Размечают места распила.
  • Блок устанавливают на опоры – можно использовать другие блоки.
  • Придерживая элемент рукой, плавными движениями отпиливают необходимую часть.

Резка пеноблока струной:

  • Канат накидывают на блок.
  • Трос фиксируют в специальной машине.
  • Оборудование приводит струну в действие – происходит распиливание элемента.

Пила для пеноблоков

Механизированный распил блоков

Струна для резки пеноблока приводится в действие специальным агрегатом

Технологически это довольно сложный способ распиливания.