Грас размеры блоков: Газобетон грас: размеры, цены, отзывы

Содержание

Блоки ГРАС в наличии в Саратове

ГРАС является самым крупным в России производителем автоклавного газобетона и газобетонных блоков. ДСК ГРАС на сегодняшний день располагает тремя заводами, общая мощность которых достигает отметки, превышающей 1 млн. м3 в год, а также песчаными месторождениями для высокого качества главного сырья.

Газобетонные блоки ГРАС производятся из автоклавного газобетона, который является инновационным строительным материалом, вобравшим в себя качества камня и дерева. Блоки ГРАС обладают пористой, но прочной структурой. Газобетонные блоки являются эффективным и недорогим стройматерилом, подходящим для применения в любых климатических зонах.

Заводы ГРАС обеспечивают газобетоном 22 региона России. В Саратове Вы можете купить блоки ГРАС по выгодным ценам с доставкой как внутри города, так и в пределах области. Благодаря использованию новейшего европейского оборудования Wehrhahn (Германия) и Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), ДСК ГРАС может на 100% гарантировать высочайшее качество своей продукции и ее надежность.

Блоки ГРАС — это идеальная геометрия, которая достигается при помощи максимальной автоматизации производства, высокая прочность и легкость при строительстве. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ.

В Интернет-магазине ПРОФКОМ Вы можете прямо сейчас купить блоки ГРАС в Саратове по хорошим и выгодным ценам! Если у Вас остались вопросы, Вы можете задать их нашим консультантам онлайн!

Основные преимущества газобетонных блоков Грас

Кроме того, у строительных блоков ГРАС есть и другие преимущества:

  • вес блоков ГРАС намного меньше, чем у кирпича, это облегчает возведение домов из них;
  • разнообразные типы блоков дают возможность подобрать оптимальный вариант под каждое отдельно взятое строительство;
  • экономичность: цена на блоки ГРАС невысока, при этом каждый из них заменяет несколько кирпичей;
  • высокая прочность;
  • сейсмоустойчивость;
  • удобство и высокая скорость строительства: укладка блоков ГРАС производится очень быстро, поскольку они идеально подогнаны друг к другу.

Одним словом, строительные блоки ГРАС — это возможность быстро и качественно возвести любые постройки, существенно сэкономив по цене.

Характеристики газобетонных блоков ГРАС









Марка по плотности (кг/м3) D300 D400 D500 D600
Длина, l (мм) 600 600 600 600
Толщина, b (мм) 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500 200, 250, 300, 375, 400, 500
Высота, h (мм) 200/250 200/250/300 200/250/300 200/250
Прочность при сжатии (кгс/см2) На испытании 25 35 35
Класс прочности На испытании B 2,5 B 3,5 B 3,5
Коэффициент теплопроводности (Вт/м0С) На испытании 0,96 0,12 0,14
Морозостойкость (цикл) На испытании 75 100 100

технические характеристики, размеры, цена за куб

При выборе блоков для строительства дома предпочтение отдается прошедшим автоклавную обработку, имеющим стабильные характеристики. Среди среднего ценового сегмента выделяют газобетон производства Грас, выпускаемый Саратовским заводом, на основании сырья, добываемого на территории того же района. Сертифицированные изделия ценятся за точную рецептуру и высокую геометрическую точность размеров и форм. Мощность технологической линии составляет 450 000 кубов в год, купить нужный объем можно напрямую либо через широкую дилерскую сеть.

Оглавление:

  1. Обзор продукции
  2. Технические параметры
  3. Стоимость и критерии выбора

Предлагаемый ассортимент

Представлен стеновыми и перегородочными блоками с гладкими ровными стенками с маркой прочности от D300 до D600, армированными вытянутыми и U-образными перегородками D500. Сфера применения включает высотные дома (комбинирование с каркасными несущими конструкциями, возведение внутренних стен, утепление), малоэтажные объекты (капитальные в пределах 3 этажей, перегородки, перекрытия, использование с целью звуко- и теплоизоляции) и реконструкцию старых зданий (облицовка фасадов, увеличение этажности, повышение энергоэффективности).

Изделия Грас имеют универсальные свойства, но для возведения несущих конструкций лучше подходят D500 и D600, для закладки утепляющего или шумопоглощающего слоя – D300-D400. Газобетон этой фирмы имеет равномерную ячеистую структуру и сочетает хорошую прочность на сжатие (вплоть до 5 МПа) с низким удельным весом. Согласно отзывам владельцев, дома не нуждаются в многослойной отделке, оптимальные результаты достигаются при обустройстве легких вентилируемых фасадов или использовании специальных штукатурок, сохраняющих способность стен дышать.

Общая информация о технических характеристиках газоблоков и мнения владельцев таких домов – в этой статье.

Характеристики газоблоков

Взаимосвязь между марками и рабочими показателями Грас отражена в таблице:

Марка по плотности, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C Минимальная прочность на сжатие, МПа Морозостойкость, циклов Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па
D300 0,072 от 1,5 до 2 75 0,26
D350 0,084 от 2,5 0,25
D400 0,096 100 0,23
D500 0,12 от 3,5 150 0,2
D600 0,14 от 3,5 до 5 0,16

К общим свойствам относят:

1. Способность к выдержке значительных нагрузок на сжатие.

2. Хорошие изоляционные и энергосберегающие показатели. Стены при толщине в 100 мм поглощают не менее 36 дБ шума, что соответствует строительным нормам, теплопроводность зависит от марки, но не превышает 0,14 Вт/м·°C в сухом состоянии.

3. Стойкость к биологическим воздействиям: гниению, грибку и плесени, грызунам.

4. Высокую геометрическую точность размеров и форм. Технология вертикального разрезания массива газобетона струнами сводит появление изделий с отклонениями граней и поверхностей к минимуму, аккуратные края имеют как стеновые и перегородочные блоки, так и специализированные перемычки.

5. Равномерную структуру и плотность.

6. Соответствие нормам санитарной и пожарной безопасности, экологичность состава подтверждена результатами испытаний и сертификатами.

7. Хорошую стойкость к промерзанию и температурным перепадам. Среднее значение морозостойкости у газобетона с такими свойствами составляет 100 циклов.

8. Высокую паропроницаемость.

9. Большое разнообразие предлагаемых размеров, универсальную сферу применения.

Стоимость и советы перед приобретением

Установленные производителем расценки приведены в таблице ниже, они действуют при условии самовызоза с территории завода. Фирма представляет услуги аренды автомобилей с механическим манипулятором, упрощающим процесс разгрузки, ее стоимость зависит от дальности расположения строительной площадки и оговаривается отдельно. Минимальные затраты наблюдаются при доставке газобетонных блоков этой компании в пределах Саратовской области.

Тип Марка по плотности, кг/м3 Соответствующий класс Предлагаемые размеры, мм Цена за 1 м3, рубли при условии самовывоза
Длина Высота Ширина
Стеновой блок D300 В1,5-В2 600 250/200 200-500 3100
D350 В2,5
D400
D500 В2,5-В3,5 3200
D600 В3,5-В5 3300
Для перегородок D400 В2,5 200-300 50-150 3100
D500 В2,5-В3,5 3200

В целях экономии материал стоит приобрести одновременно с армированными или U-образными перемычками и монтажным клеем Грас. Последний реализуется в двух видах: обычном и «зимнем», в мешках по 25 кг, по 40 шт на одной паллете.

Марку выбирают исходя из целевого назначения, оптимальными для частного малоэтажного строительства признаны блоки из автоклавного ячеистого газобетона D500.

Размеры определяет теплотехнический расчет, при необходимости специалисты завода помогают подобрать оптимальный проект дома и купить изделия с учетом климатических особенностей региона и потребностью в армировании. С целью исключения мостиков холода и достижения одинаковых показателей теплового сопротивления их рекомендуют укладывать на тонкий слой клея, участки проемов и верхний ряд усиливают соответствующими специализированными перемычками – армированными или U-образными. Толщину внутренних перегородок подбирают, исходя из способности к звукопоглощению, газоблоки в 100 мм гасят шумы до 37 дБ, 125 – 46, 150 – до 57.


 

характеристики, преимущества, размеры и цена

Ускоренный темп жизни диктует новые требования к строительным материалам. Легкие блоки Грас, которые производят из газобетона на автоматизированных линиях, позволяют быстро возводить частные дома, гаражи, коммерческие и сельскохозяйственные постройки. Заводские условия и европейское оборудование гарантируют нормативную прочность и точную геометрию готовой продукции. Благодаря ячеистой структуре газобетонные блоки используют при кладке стен и в качестве теплоизоляции. Производство компаний Грас обеспечивает стройплощадки страны популярным пористым камнем различных размеров и конфигураций по оптовой цене.

Оглавление:

  1. Разновидности блоков
  2. Характеристики продукции
  3. Преимущества использования
  4. Расценки

Структура и форма

Вспененный силикат получают в результате химической реакции между металлическим алюминием и известью в составе цементного раствора. Водород насыщает смесь пузырьками газа неодинаковых размеров. В горизонтальных опалубках бетон увеличивается в объеме, твердеет и приобретает ячеистую структуру с открытыми порами. На линии Грас застывший массив устанавливают вертикально и разрезают на газосиликатные блоки заданных размеров. Дальше они поступают в барокамеры для автоклавной обработки горячим паром. Через 12 часов готовый продукт упаковывают на поддонах и складируют.

Полностью автоматизированное производство исключает отклонения от регламента технологии и рецептуры замеса, поэтому блоки отличаются гладкой поверхностью, равномерной плотностью, точными габаритами и низкой стоимостью. Пористая структура газобетона легко поддается обработке, а струнный метод резки позволяет создавать строительные элементы заданных размеров:

  • с гладкими гранями;
  • с выемками для удобного захвата и облегчения укладки;
  • с рельефом паз-гребень на торцах;
  • U-образной формы для армопояса и перемычек.

Характеристика элементов кладки

Газосиликатные блоки различных марок производят для несущих стен, самонесущих перегородок, теплоизоляционной облицовки ограждений и перекрытий. Плотность ячеистого бетона, которая выражается в килограммах твердого вещества на кубометр монолита, определяет его физические свойства, назначение и технические характеристики. Размеры стеновых блоков отличаются от изоляционных и специальных:

Назначение Форма Габариты, мм
толщина (шаг 25) высота длина
Стеновые (D300–600) гладкие, с захватами, с рельефными торцами 200–500 200, 250 600, 625
Теплоизоляционные (D300) 200–375
Перегородочные (D400, D500) с плоскими гранями 75–175
Перемычки, армопояс (D500) U-образная 200, 250, 300, 375, 400, 500 500

Натуральный состав, низкая теплопроводность и высокая паропроницаемость ставят газосиликатные блоки на один уровень с экологичной древесиной. В отличие от горючего, подверженного гниению материала, пористый бетон обладает биологической стойкостью и пожарной безопасностью. Чтобы сохранить теплоизоляционное преимущество газобетона, элементы укладывают на слой клея. Тонкие швы не создают мостиков холода и обеспечивают одинаковые показатели характеристик в любой точке кладки:

Параметр Марка газобетона
D300 D400 D500 D600
Плотность, кг/м3 300 400 500 600
Прочность, мПа 1,5 2,5 3,5
Теплопроводность, Вт/м°C 0,072 0,088 0,1 0,123
Паропроницаемость, мг/м*ч*Па 0,26 0,24 0,23
Морозостойкость, цикл 75 100
Усадка, мм/м в год 0,24 0,15 0,12

Обзор достоинств и особенностей продукции Грас

Для перегородок газоблоки выбирают по звукоизоляционным свойствам. Небольшая толщина элементов, созданных на линиях Грас, компенсируется повышенной плотностью, которая обеспечивает прочность тонкой конструкции. Стены из газобетона в 100 мм способны гасить шумы до 37 дБ, 125 мм – 46 дБ, 150 мм – 57 дБ. Характеристики превосходят звукопоглощение кирпича на 30 % и древесины на 50 %.

Прочность автоклавного бетона заводского производства допускает строительство несущих стен до 20 м высотой согласно с рекомендациями СТО 501-52-01-2007. Специальные блоки из газосиликата Грас выполняют функции опалубки для монолитных перемычек над проемами и железобетонного пояса под плиты перекрытия. Элементы укладывают в виде сборного лотка, который армируют металлической решеткой и заполняют бетоном. Размеры блоков для усиления несущих конструкций из газобетона должны соответствовать их толщине. Для выполнения перемычек в проемы вставляют рамы-подпорки.

Блоки марки ГРАС имеют гладкую фронтальную поверхность и низкую теплопроводность, поэтому не нуждаются в утеплении и многослойной декоративной отделке. По отзывам владельцев, специальная штукатурка или устройство вентилируемых фасадов с навесной облицовкой защищает стены из пористого газобетона от осадков и не влияет на паропроницаемость. Для отделки внутренних поверхностей используют грунтовку и тонкодисперсную шпаклевку.

Стоимость газоблоков

Недорого купить продукцию из автоклавного пористого бетона Грас можно по расценкам завода:

Название Марка, плотность, кг/м3 Размеры 1 шт, мм Цена*, руб/м3 с НДС
толщина, шаг 25 длина/высота
Стеновые 300, 400, 500, 600 200–500 600(625)/200(250) от 3400
Перегородочные 400, 500 75–175 от 3500
Изоляционные 300 200–375 от 3000
U-образные 500, 600 200–500 625(500)/ 200(250) от 315 за шт

*Самовывоз. Завод предоставляет автотранспорт с манипулятором для механической загрузки-разгрузки по цене, которая зависит от удаленности стройплощадки.

Продукция ГРАС

 

 

ООО МФ «СтройЭлит» является официальным дилером продукции

ДСК ГРАС в городе Астрахань.

ГРАС — это крупнейший в России производитель автоклавного газобетона.

ДСК ГРАС сегодня — это два действующих завода по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью 900 000 тыс. м3 в год, а также песчаные месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом.
Автоклавный газобетон — это инновационный строительный материал, сочетающий в себе лучшие качества камня и дерева. Пористая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах.

Заводы работают в двух Федеральных округах РФ, обеспечивая газобетоном более 15 регионов. Таким образом, продукция ГРАС доступна потребителям на большей части европейской территории России. На заводах ГРАС используется оборудование компаний Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличающееся высокой надежностью.

Полностью автоматизированный процесс производства на современном европейском оборудовании гарантирует неизменное качество и идеальную геометрию изделий ГРАС. Продукция соответствует требованиям ГОСТ и имеет все необходимые сертификаты.

   

Характеристики газобетонных блоков

Виды газобетонных блоков 

Газобетон — это современный широкоприменяемый на сегодняшний день материал для частного строительства и строительства многоэтажных домов.

Обратившись к нам, вы сможете рассчитать количество материала, необходимое для строительства стен и внутренних перегородок вашего дома, приобрести материал по доступным ценам, а также купить специальный клей и инструмент, необходимые для работы с газобетоном в ходе строительства.

  Стеновые блоки  Перегородочные блоки

 

Достоинства газобетонных блоков ГРАС

Экологичность

Газобетонные блоки изготавливают из извести, цемента, песка, воды – традиционных сырьевых материалов, не содержащих вредных примесей. Это материал, который не выделяет вредных веществ. Поэтому уложенные в здания изделия не являются носителями вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации при различных внутренних и внешних воздействиях.

Прочность

Пористая структура газобетона – это оптимальное соотношение прочности и плотности. Большие размеры при незначительном весе сокращают основные затраты. Экономия достигается за счет сокращения времени строительства, простоты доставки на стройплощадку, значительного облегчения выполнения работ при возведении стен и снижения нагрузки на фундамент. Невысокий удельный вес в сочетании с высокой прочностью обеспечивают решающие преимущества при возведении высотных зданий. Несущие конструкции сокращаются до минимума, что позволяет снизить себестоимость строительства.

Морозостойкость

Газобетон не разрушается от воздействия низких температур, что объясняется наличием свободно сообщающихся пор, в которые вытесняется вода при ее замерзании. При обследовании зданий из газобетона с нормальным влажностно-температурным режимом, которые эксплуатировались в течение 35-40 лет, не было обнаружено ни одного дефекта, который мог бы появиться из-за постоянно сменяющих друг друга периодов оттаивания и замораживания.

Пожаробезопасность

Газобетон является неорганическим, абсолютно негорючим материалом. Благодаря этому он в связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходит для пожаростойких стен (брандмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт.

Энергоэффективность

Газобетон – энергосберегающий материал. Большое количество маленьких пор в блоках или панелях изолируют тепло в 6-10 раз лучше, чем обыкновенный бетон или кирпич. Здания из газобетона прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению за счёт этого минимальны.

Сейсмостойкость

Газобетон с армированными элементами уже много лет применяется в районах с повышенной сейсмостойкостью (например, в Японии). Незначительный вес газобетона в сравнении с его высокой прочностью снижает нагрузки на здание.

Точность размеров

Процесс изготовления газобетона гарантирует неизменно точные размеры. Отклонения настолько минимальны, что после кладки стена представляет уже готовую для нанесения штукатурки поверхность. Часто готовность достигается нанесением на внутренние стены, в качестве основы под покраску или обои, тонкой шпаклевки.

Хорошая звукоизоляция

Высокую сопротивляемость шуму создает пористость строительного материала низкой плотности.

Быстрота и монтажа и легкость обработки

Кладка из газобетона занимает в 2,5 раза меньше времени, чем кладка из кирпича. Газобетон (еще лучше, чем дерево) может обрабатываться обыкновенным инструментом, таким как пилы, сверла (буры), фрезы и т.д. При быстрой прокладке каналов для кабелей и труб может применяться электроинструмент. Газобетон может резаться на любые формы и под любым углом, включая скос и наклон.

Экономичность

Стена из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича. При этом существенно возрастает скорость строительства. Экономично используются и транспортные мощности. Высокая точность изготовления и ровная поверхность готовых блоков позволяют значительно сэкономить на отделке поверхностей.

Эстетичность

Блоки из газобетона — прямоугольной формы белого цвета.

Газобетон хорошо обрабатывается, благодаря чему появляется замечательная возможность изготавливать конструкции разнообразной формы (арки, углы, ниши), что в свою очередь придает дому особую выразительность.

Высокая паропроницаемость

Это свойство позволяет стенам «дышать», обеспечивая свободный проход пара и газов из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление кислорода.

Видео о производстве газобетона компании ДСК ГРАС

Газосиликатные блоки ГРАС

Особенности применения блоков из газосиликата ГРАС

Бетон необходим в сфере возведения жилья и иных строений, он постоянно используется по настоящее время, но откуда известно, что нет ничего лучше? На данный момент в строительной сфере существует огромный выбор предложений, наращивающих существующие плюсы стандартного бетона и обогащая его новыми. Газосиликатные блоки, продажу которых мы ведем — один из таких плюсов.

Итак, что же такое газосиликатные блоки?

На увеличение количества полезных свойств бетона умы обратили внимание еще в начале 20 века. Но лишь к середине 50х годов технология производства шагнула далеко вперед, газосиликатные блоки стали привлекать внимание в строительной сфере. Именно в то время технологический скачок обеспечил газобетонным блокам будущее, по сей день популярность которых только увеличивается.

 

Немного теории, состав используемый при производстве блока:

  • Цемент.
  • Кварцевый песок.
  • Известь.
  • Алюминиевая пудра (по секрету скажу, что как раз таки этот ингредиент является виновником появления тех самых воздушных пор).

Газосиликатные блоки относятся к категории условных ячеистых бетонов. Методика производства этих блоков весьма сложна и технологична: поэтому, для того чтобы изготовить газосиликат, необходимо использовать большое количество компонентов. Между тем главный ингредиент — известь — и второстепенные составляющие: кварцевый песок, вода, цемент и вспенивающий элемент, которым, по сути, является алюминиевая пудра.

Соединение всех элементов происходит под действием высоких температур и повышенного давления в особых автоклавах. Собственно в связи с этим газосиликатные блоки именуют еще автоклавным бетоном, а технология их изготовления — автоклавированием. В процедуре теплового влияния в итоговом материале появляются емкости с воздухом — поры, именно они сильно влияют на преимущества нового стройматериала.

В чем достоинства газосиликатных блоков?

 

  1. Экологичность.  Компания Грас ответственно подходит к подбору материала для изготовления своего продукта. Все используемые составляющие – сырьевые, экологически чистые природные материалы, не имеющих вредных добавок. Газосиликатные блоки Грас экологически безопасны для людей и окружающей среды на протяжении всего срока эксплуатации.

  2. Прочность. Структура газосиликатного блока представляет собой по сути бетон с большим количеством равномерно размещенных воздушных пор. Точно сконцентрированная плотность этих пор гарантирует прочность и надежность возводимого строения. Для кладки силикатных блоков, используется особый клей, он соединяет между собой отдельные блоки, при этом не образует так называемого «мостика холода», шов получается маленьким до 3 мм в толщину.

  3. Практичная геометрия. Производство блоков — высокоточный научно-выверенный процесс. Каждый газосиликатный блок идентичен друг другу, что обеспечивает беспроблемную кладку. Выверенные размер и форма каждого блока облегчает проектирование и возведение любого здания с минимальными временными затратами.

  4. Легкость обработки. Газосиликатный материал неприхотлив в обработке практически любыми подручными  инструментами: пилами, фрезами, сверлами и т.д. Готовому блоку можно придать любую необходимую форму, что позволяет создавать строения разнообразной архитектуры.

  5. Огнеупорность. Благодаря своему неорганическому составу, газосиликатные блоки являются негорючим материалом. В строениях, где газосиликатные блоки являются несущим материалом, или даже используются в качестве обшивки, пожаробезопасность увеличивается в разы.

  6. Термоустойчивость. Благодаря воздушным порам из которых состоит материал газосиликатных блок, они имеют свойства высокой термоустойчивости. Одновременно с этим, материал является огнестойким, и предел разрушения блоков от огня очень велик и сравним с керамическим кирпичом.

  7. Экономичность. Силикатные блоки по истине передовой материал, в сравнении с кирпичом, шлакоблоком, керамическими блоками и другими, этот материал обладает низким весом. Одновременно с этим вес материала ни как не сказывается на других свойствах материала, таких например как прочность, используя этот материал несомненна экономия на транспортировке, так как же как и на скорости выполнения работ, время кладки при использовании этого материала сокращается в 2 – 2,5 раза.

Есть ряд преимуществ этого материала, которые профессионалы не в коем случае не обойдут стороной. Чего стоит только тот факт, что данный материал сочетает в себе свойства таких материалов как камень и дерево. От дерева они получают легкость в обработке — газосиликатный блок легко разрезать на части, просверлить, отшлифовать. Вторым преимуществом этого материала, без сомнения, является его легкость, достигаемая за счет уже упомянутых выше воздушных пор. Газосиликатные блоки отличаются малым весом, это означает, что транспортировка и перемещение их возможна без особого труда, экономя не только на технике для обработки, но и на транспортных расходах.

Основным преимуществом газосиликата по сравнению с другими материала является тот факт, что минеральная основа этих блоков не подвержена горению — то есть, строения из этого материала являются в высоком уровне огнеупорными, что означает, что опасность возгорания в строениях из газосиликата, уменьшается в разы. Пористая структура газосиликата неизменно гарантирует отличный уровень тепло- и шумоустойчивости, что является незаменимым в жилищном строительстве при использовании этого материала. Вследствие того что в ячейках газосиликата находится воздух, такие блоки практически не проводят тепло, а это означает, что в строениях, построенных из газосиликата, в большей степени поддерживаться комфортная температура. Кроме того — газосиликатные блоки малой прочности специально спроектированы для того, чтобы использовать их в качестве термоизоляционного слоя!

Производство газосиликатных блоков

 

Изготовление газосиликатных блоков по автоклавной технологии – это трудоемкая технологичная процедура с использованием специализированных печей, в них рабочая смесь подвергается обработке повышенным давлением и температурой. Эти печи и называют автоклавами – в них происходят процедуры вспенивания смеси, под влиянием повышенной температуры около 200 градусов.

 

Производственный процесс завершается тем, что большие блоки на выходе из печей делят на малые, стандартные. Газосиликатные блоки используют не только в строительстве несущих стен. Кроме того они полезны в строительстве перемычек, перегородок и т.д. Плотность газосиликатного материала может достигать 600-700 кг/м3. Газоблоки же с низкой плотностью рекомендуют, когда необходима звукоизоляция и утепление наружных стен. Изготовление газосиликатных блоков обязательно включает в себя процедуру автоклавирования, что придает материалу прочность.

 

В завершение всего сказанного, нельзя не упомянуть основной факт и преимущество таких блоков — его повышенный запас прочности, который достигается за счет элементов, использованных в строгой пропорции, соблюдения всех правил обработки и автоклавирования, а также структуры внутренних пор газосиликатных блоков. Группа компаний «ГРАС» изготавливает газосиликатные блоки любых размеров и предназначений — как стеновые, так и перегородочные. Неотъемлемым является то, что вся продукция прошла соответствующую сертификацию, а так же всеобъемлющий контроль на соответствие необходимым нормам в лабораторных условиях, такие блоки имеют идеальную геометрию блоков, значительно облегчающая строительство — вот те правила, которым мы неукоснительно следуем в производстве газосиликата. Заказать стройматериалы в любом нужном количестве и по доступной цене можно как по телефону, так и на любой нашей розничной площадке.

Газобетонные блоки Грас: производство, преимущества и применение

Газосиликатные блоки Грас — инновационный материал, появившийся недавно, но завоевавший лидирующие позиции на рынке строительных материалов.

Автоклавный газобетон: газобетонные блоки грас

Автоклавный газобетон: газобетонные блоки ГРАС

Одним из ведущих производителей автоклавного газобетона в России является компания ГРАС. Свою деятельность Межрегиональная Финансовая Компания начала в 2005 году. Спустя 9 лет – это уже три крупных завода, выпускающих 1 млн. м3 автоклавного газосиликата. Одно из направлений работы компании ГРАС – это добыча песка, как основного сырья.

Его ячеистая структура, технология производства, придающие материалу особую прочность, позволяют быстро возводить конструкции, независимо от назначения и места строительства.

Продукция ГРАС поставляется в 22 региона Российской Федерации. В планах компании строительство новых заводов и поставки газобетона во все регионы. Пеноблоки изготавливаются на высокотехнологичном немецком оборудовании Wehrhahn, а также голландском Hess AAC Systems B.V., известные своей надежностью. Газобетон производится на автоматизированных линиях, отличаются высоким качеством и идеальными геометрическими размерами, соответствующий требованиям ГОСТа. В подтверждение имеются все сертификаты.

Технология производства

Газобетон на заводах ГРАС производится на автоматической технологической линии.

Производство газобетонных блоков ДСК "ГРАС - Калуга"

Производство газобетонных блоков ДСК «ГРАС — Калуга»

Этапы производства
  • Приготовление смеси. В состав газосиликата входят цемент, мелкофракционный песок, вода, известь, для порообразования алюминиевая паста. Дозировка и замес происходит автоматически.
  • Заливка форм. Порообразование. Готовая смесь разливается сразу по большим формам. Далее происходит процесс порообразования, благодаря химической реакции, формы заполняются порами. Полученному массиву дают выстояться и затвердеть. Это – предварительное затвердение.
  • Кантование. Формы переворачивают на 90 градусов, массив вертикально помещают на поддоны. В таком положении он будет резаться, автоклавироваться, разделяться на заключительном этапе.
  • Резка. По транспортной линии массивы подвергаются последующей резке струнами и ножами. Там же происходит профилирование по заданным параметрам.
  • Автоклавирование. По линии транспортера, газоблоки грас попадают в автоклав. Сверхвысокая температура в пределах +190°С, насыщенный пар и 12 бар давления делают пеноблоки прочными и плотными. Этот метод производства кардинально отличает автоклавный газобетон марки ГРАС от пеноблоков неавтоклавного твердения.
  • Упаковка. Вся продукция оборачивается термоусадочной пленкой, в которой сохраняется необходимый процент влажности.

Строительные блоки ГРАС

Упаковка строительных блоков ГРАС

Плотность блоков – это основной показатель, влияющий на теплоизоляционные свойства. Так, газосиликат 400 кг/м3 плотностью подходит для дополнительного утепления. Однако, кладку несущих стен таким материалом производить нельзя. Для несущих конструкций рекомендуются пеноблоки 500 кг/м3 коэффициентом плотности, а при этажности – 700 кг/м3.

Продукция компании ГРАС

Заводы ГРАС выпускают стеновые и перегородочные блоки автоклавного газобетона.

  • Стеновые используются для кладки несущих внутренних, наружных стен. Блоки выпускаются трех разновидностей: полностью гладкие, с захватом и с торца системой паз-гребень. Спросом пользуются блоки марок D400 – 600.
  • Блоки перегородочные марки ГРАС предназначены для кладки межкомнатных ненесущих стен и перегородок, они отличаются меньшей толщиной. Коэффициент морозостойкости у них также меньше. Шумоизоляционные качества у перегородочных блоков выше за счет ячеистой структуры.
  • Из газосиликата производятся и стандартные лотковые и U-блоки.

Отличия

На всех этапах технологического процесса ведется контроль, соответствующий евростандартам.

Специалисты ГРАС проходят обучение в Германии. Продукция заводов нового поколения, оценена высоко главными поставщиками оборудования.

Преимущества газобетонных блоков марки ГРАС
Преимущества газобетонных блоков марки ГРАС: контроль, соответствующий евростандартам
Газобетон отличает легкость в обработке: этот материал легко сверлить
Газобетон отличает легкость в обработке: этот материал легко сверлить
Высокая морозостойкость газобетона объясняется его мелкопористой структурой
Высокая морозостойкость газобетона объясняется его мелкопористой структурой

Преимущества
  • Ассортимент газобетона, выпускаемого тремя заводами компании достаточно большой. Газобетон различается по коэффициенту плотности, назначению, размерам.
  • Доступная цена – это еще один плюс газобетонного материала. Стоимость зависит напрямую от плотности, и между тем, она в 2-3 раза ниже цены кирпича, ниже стоимости любого другого стенового материала.
  • Минеральные компоненты, используемые в производстве пенобетона, проходят тщательный контроль на безопасность. Газосиликат является одним из экологичных строительных материалов, уступающих разве, что дереву. Класс экологичности газобетона — 2, древесина относится к 1, а кирпич к 10 классу.
  • Исключительно гладкая поверхность газосиликата не требует больших затрат на выравнивание и отделку. Большие геометрические параметры позволяют производить кладку несущих, самонесущих стен, перегородок в короткие сроки, что также дает экономию денежных ресурсов.
  • Легкость материала допускает его применение в строительстве в сейсмоопасных регионах. Газобетон не дает такой большой несущей нагрузки на основание, как, к примеру, кирпичная кладка.
  • Пенобетон марки ГРАС морозоустойчив, строительство можно производить в любых климатических поясах. Он одинаково пользуется спросом, как в южных регионах, так и в центральных, и северных. Работы по кладке можно проводить от +5°С.
  • Как показывают испытания, пеноблоки марки ГРАС пожаростойкие.
  • Еще одно достоинство газосиликата – легкость в обработке. Простыми ручными инструментами пеноблоки отлично режутся, что позволяет делать проемы разного назначения, отверстия для проводки, оформлять арки и ниши, воплощать всевозможные архитектурные задумки.

Для удобства в работе с газобетоном производитель предлагает инструменты, которые не только увеличат производительность, но и улучшат качество монтажа. Это — кельма, уголки, каретки-дозаторы, резцы, рубанки.

файловых систем — размер файла Xfs, размер inode и размер блока

Переполнение стека

  1. Около
  2. Продукты

  3. Для команд
  1. Переполнение стека
    Общественные вопросы и ответы

  2. Переполнение стека для команд
    Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами

  3. Вакансии
    Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста

  4. Талант
    Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя

  5. Реклама
    Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира

  6. О компании

.

Размеры и диаграммы чашек бюстгальтера | Как измерить грудь

Таблица размеров бюстгальтера: Вы заслуживаете большой поддержки и комфорта. Получите подробную информацию о том, как измерить размер бюстгальтера. Таблицы размеров бюстгальтеров и калькулятор размеров чашек для США, Великобритании, Австралии, Новой Зеландии, Бразилии, Южной Америки, европейских размеров, таких как итальянский и французский, в дюймах и сантиметрах. Плюс подберите «сестринские размеры», чтобы они идеально подошли.

Красивое декольте? Хотите придать форму груди, чтобы красиво ее подчеркнуть? Да, бюстгальтер тоже может это сделать.Но бюстгальтер — это гораздо больше, чем модный аксессуар.
Для слишком большого или слишком маленького бюстгальтера это не только неудобно, но и вредно для здоровья в долгосрочной перспективе. Плохо подогнанный бюстгальтер может вызвать боли в спине, шее и даже голове. И грудь тоже может деформироваться.

Вот почему на этой странице вы найдете калькулятор размера чашки бюстгальтера, который рассчитывает английский, американский, европейский, итальянский и бразильский размеры. Особенно практично: он всегда будет показывать следующий по величине и следующий по размеру меньший размер.Просто следуйте инструкциям и определите окружность груди и окружность ниже груди, и калькулятор размера чашки бюстгальтера определит правильный размер.

Размеры бюстгальтера — как они работают?

Подобрать подходящий размер бюстгальтера может быть очень сложно, особенно потому, что размеры бюстгальтера не стандартизированы. Это означает, что размеры бюстгальтеров могут незначительно отличаться от одного стиля к другому и от одного бренда к другому. Вам также необходимо учитывать систему размеров, используемую конкретным брендом нижнего белья, независимо от того, используются ли размеры бюстгальтеров из США, Великобритании или ЕС.

При подборе бюстгальтера учитываются два основных параметра: (1) размер ремешка и (2) размер чашки. Размер ремешка вашего бюстгальтера основан на окружности под грудью, которая расположена под грудью в области грудной клетки. В Соединенных Штатах размеры ремешков обычно измеряются в дюймах, а их числовые обозначения (например, 30, 32, 34 и т. Д.) Обычно эквивалентны окружности под грудью женщин, округленной до ближайшего четного числа.

Размер чашки вашего бюстгальтера основывается на размере вашей груди или бюста, который рассчитывается путем получения разницы между окружностью под грудью и окружностью груди или бюста.Окружность груди измеряется от самой высокой точки вашей груди, и, как и окружность под грудью, она обычно записывается в дюймах в соответствии с американскими стандартами размеров. Как только разница между вашим бюстом и под грудью будет определена, ответ преобразуется в соответствующую ему буквенную букву (например, A, B, C, D и т. Д.) В таблице размеров чашек США.

Например, если размер вашего бюста составляет 34 дюйма, а нижний — 32 дюйма, то разница между ними составляет 2 дюйма.В общей таблице размеров чашек в США ему в алфавитном порядке соответствует B. Следовательно, ваш рекомендуемый размер бюстгальтера — 32B (размер ремешка + размер чашки).

Калькулятор размера бюстгальтера в дюймах и см

Этот простой в использовании калькулятор размеров бюстгальтера поможет вам быстро определить правильный размер бюстгальтера в различных международных системах калибровки, включая размеры США, Великобритании и других европейских стран. Все, что вам нужно сделать, это измерить размер груди и под грудью в дюймах или сантиметрах. Введите эти числовые значения в калькулятор, а затем просто нажмите «Рассчитать», чтобы получить результаты.

.

px — размер блока HDFS по сравнению с фактическим размером файла

Переполнение стека

  1. Около
  2. Продукты

  3. Для команд
  1. Переполнение стека
    Общественные вопросы и ответы

  2. Переполнение стека для команд
    Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами

  3. Вакансии
    Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста

  4. Талант
    Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя

  5. Реклама
    Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира

  6. О компании

.

Показать раздутую базу данных — PostgreSQL wiki

Эти запросы предназначены только для информационных целей. Они дают только приблизительную оценку активности роста таблицы и не должны истолковываться как 100% точное отображение пространства, занимаемого объектами базы данных. Чтобы получить более точную информацию о раздувании базы данных, обратитесь к модулям pgstattuple или pg_freespacemap contrib.

Также обратите внимание, что до версии 9.5 типы данных, которые не поддаются анализу, например xml, заставляли таблицу выглядеть раздутой, поскольку пространство, необходимое для этих столбцов, не учитывалось.

Таблицы см. В этих запросах. Убедитесь, что вы выбрали правильный вариант для вашей версии PostgreSQL.

Для индексов Btree выберите здесь правильный запрос в зависимости от вашей версии PostgreSQL.

В этом фрагменте кода отображается приблизительное количество раздуваемых таблиц и индексов. Фрагмент взят из отличного скрипта check_postgres Грега Сабино Муллана.

 ВЫБРАТЬ
  current_database (), schemaname, tablename, / * reltuples :: bigint, relpages :: bigint, otta, * /
  КРУГЛЫЙ ((СЛУЧАЙ, КОГДА otta = 0 ТО 0.0 ELSE sml.relpages :: float / otta END) :: numeric, 1) AS tbloat,
  СЛУЧАЙ, КОГДА relpages  0 И s2.schemaname = s.schemaname И s2.tablename = s.tablename
        ) Как nullhdr
      ИЗ pg_stats s, (
        ВЫБРАТЬ
          (ВЫБРАТЬ current_setting ('block_size') :: numeric) AS bs,
          СЛУЧАЙ КОГДА substring (v, 12,3) IN ('8.0', '8.1', '8.2') THEN 27 ELSE 23 END AS hdr,
          СЛУЧАЙ, КОГДА v ~ 'mingw32' ТО 8 ЕЩЕ 4 КОНЕЦ МА
        ОТ (ВЫБРАТЬ версия () КАК v) КАК foo
      ) Константы AS
      ГРУППА ПО 1,2,3,4,5
    ) Как foo
  ) AS rs
  ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ к pg_class cc ON cc.relname = rs.tablename
  ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ к пространству имен pg nn ON cc.relnamespace = nn.oid И nn.nspname = rs.schemaname И nn.nspname <> 'information_schema'
  LEFT JOIN pg_index i ON indrelid = cc.oid
  LEFT JOIN pg_class c2 ON c2.oid = i.indexrelid
) AS sml
ЗАКАЗАТЬ ПО wastedbytes DESC
 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*