Грунтовка глубокого проникновения для газосиликатных блоков: какая лучшая, под штукатурку, внутренняя и наружная, силикатные грунтовки

Содержание

какая лучшая, под штукатурку, внутренняя и наружная, силикатные грунтовки

Грунтовка для газобетона считается качественной основой любых отделочных работ, сам процесс грунтования – один из основных этапов подготовки поверхности к последующему оштукатуриванию. Под разные типы оснований и различные штукатурные смеси подбираются определённые грунтовочные составы. Мы расскажем о том, в чём заключается их отличие.

Грунтование стен из газобетона – нормальная практика для стен с последующим оштукатуриванием. Обработка облегчит последующее выполнение работ и улучшит характеристики блока в ходе его эксплуатации. Такая необходимость появляется в результате пористого структурного строения.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Газоблок, благодаря пористой структуре, имеет высокий показатель поглощения. Грунтуется в 2 или 3 слоя.

Грунтование поверхности стен из газоблока обязательно так как состав выполняет несколько важных функций:

  • Закупоривает пористые участки. Благодаря снижению капиллярного водопоглощения увеличиваются показатели теплосопротивления и морозоустойчивости. Необработанные материалы способны увеличивать свою массу на 35%. Происходит это за счёт поглощённой из атмосферы влаги. После грунтовки на поверхности образуется тонкая, водоотталкивающая плёнка.
  • Улучшение адгезии. Штукатурка лучше схватывается с поверхностью.
  • Увеличение срока службы блока. Благодаря снижению концентрации влаги за счёт получения гидрофобных свойств, долговечность газобетона увеличивается на 25-30%.
  • Снижается расход штукатурки.
  • В ходе работ стены поглощают меньше цементного молочка. Поверхность высыхает более равномерно, в результате — увеличивается прочность стен.
  • Грунтовка, имеющая антибактериальные добавки предохраняет стены от возникновения грибка, плесени, не допускает начало процессов гниения газоблока.

Недостаток применения грунтовки перед штукатуркой в незначительном снижении теплопроводности материала. Происходит это из-за образовавшейся плёнки на поверхности.

Сравнение плюсов и минусов, получаемых грунтованием стен, приводит к очевидному выводу, того что преимущества преобладают над недостатками.

Выбор грунтовки для газобетона определяется с оглядкой на климатические и температурные условия применения. Внутренняя и наружная эмульсии, должны иметь повышенные водоотталкивающие свойства и сопротивляться воздействию влаги. Присутствие добавок-антисептиков, обеспечивающих блоку антибактериальную защиту и возможность противодействия на стенах требуется при работе с обоих сторон. Высокий показатель паропроницаемости важен для внешних, но не для внутренних поверхностей.

Наиболее приоритетными для последних являются составы, способные как можно глубже проникать внутрь газобетона. Недостаток эмульсий в повышенном расходе материала. Допускается нанесение грунтовок-универсалов, способных решить все перечисленные задачи. Отметим, что такие составы отличаются низкой стоимостью.

Прогрунтовать стены удобнее всего одним из двух способов:

  • Компрессором.
  • Валиком или кистью.

Существует несколько разновидностей грунта для газоблока. Подбираются в индивидуальном порядке, так как имеют множественные отличия.







ОснованиеВиды грунтовки
По составу

  • Полимерная.
  • Латексная.
  • Акриловая.
  • Силикатная.
  • Алкидная.
По степени проникновения

  • Обычная.
  • Глубокого проникновения.
По назначению

  • Для штукатурки.
  • Универсальная.
По месту использования

  • Для наружных стен.
  • Для внутренних стен.
  • Универсальная.
По свойствам

  • Гидрофобная (влагозащитная).
  • Антисептическая.
  • Укрепляющая.
  • Универсальная.
  • Противопожарная.
  • Заполняющая.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Некоторые виды грунтовки (противопожарная, заполняющая, алкидная), указанные в таблице, приведены в качестве ознакомительного материала. К газобетонным стенам не применяются.

Плёнкообразующий состав обладает свойством резкого понижения водопоглощающих качеств газоблока. Благодаря образованию тонкой защитной плёнки, препятствует проникновению влаги из атмосферы, в результате осадков, в том числе косого дождя. Увеличивает показатели паропроницаемости наружу, а не внутрь постройки. Имеет адгезионные (сцепляющие) свойства.

Эмульсия отличается узкой направленностью. Её нанесение на газоблок способствует улучшению адгезионных качеств поверхности и штукатурной смеси. Остальные параметры: паропроницаемость, гидрофобность, прочность -0 остаются неизменными.

Специальный состав, включающий добавки жидких полимеров. Отличается повышенной текучестью. После высыхания формирует на поверхности стен прочную, водоотталкивающую плёнку.

Имеют глубокое проникающее действие. Применяются для обработки рыхлых, пористых поверхностей. Идеально подходят для нанесения на газо-, пеноблоки. В составе содержат много клеевых компонентов. Осуществляют качественное сцепление стены со штукатуркой не только на поверхности, но и глубоко внутри, образуя одно целое.

Универсальная грунтовка для газоблоков имеет широкий перечень присущих ей свойств. Применяется внутри и снаружи помещений. Преимущественно обладает минимальным набором активных компонентов. Используется только в случаях, когда нет острой необходимости грунтования стен. Например, перед наклеиванием обоев.

Производитель рекомендует применять составы на основе калийного жидкого стекла для обработки стен из силикатного кирпича, бетона и штукатурки-короед с последующим окрашиванием. На практике грунтовка и пользуется в отделке промышленных и других объектов, не относящихся к жилому фонду. Относительно газобетона он не озвучивает никаких ограничений. Кроме того, если судить по характеристикам жидкости, материалы кажутся совместимыми. Силикатная грунтовка (паропроницаемая, водоотталкивающая) не поддерживает развитие микроорганизмов.

Однозначного ответа на вопрос: какая грунтовка глубокого проникновения лучше подходит для газобетона – нет. По информации, предоставленной производителем, каждый предлагаемый вариант имеет хорошие адгезионные, водоотталкивающие и проникающие характеристики. Профессиональный опыт это подтверждает.

Выбирать грунтовку для газоблока желательно отталкиваясь от технических характеристик состава. В большей степени они одинаковы, разница заключается лишь в химических составах. Они, в свою очередь, оказывают влияние на:

  • Расход и плотность жидкости.
  • Время высыхания.
  • Рекомендуемая температура хранения, работ и обрабатываемой поверхности.
  • Применение: внутри или снаружи помещения.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Название марки бренда особой роли не играет. В данном случае важно понимать, газоблок имеет пористую структуру, хорошо впитывающей влагу. В процессе оштукатуривания поверхности, молочко быстро впитается в пустотные участки и нарушит процесс высыхания состава. Результатом станет плохое склеивание и преждевременное отслаивание штукатурки. Чтобы избежать такого развития сюжета рекомендуется использовать грунт, предназначенный для газобетонных или других пористых (ячеистых) оснований.

Газоблок имеет хорошие показателями паропроницаемости, является «дышащим» материалом. Поэтому внимательно отнеситесь к выбору грунта не только по качественным, но и другим характеристикам. Эмульсии, предназначенные для применения только внутри помещений, хорошо пропускают пар только в одну сторону. Несоблюдение этого условия приведёт к образованию «пирога закрытого типа», то есть полной закупорке ячеек для выхода паров. Сразу понять это невозможно, но через некоторое время в стенах образуется грибок и плесень, которые начнут постепенно разрушать их изнутри.

Рынок строительных материалов насыщен грунтовками различного производства. Если 2-3 десятилетия назад, найти подходящий состав было затруднительно, теперь времена изменились. В России этим занимается целый ряд предприятий.

  • «Старатели» — серийное производство налажено на пятнадцати высокотехнологичных линиях основных цехов, расположенных в Московской области и четырёх в других субъектах РФ: Ульяновской, Белгородской областях, Краснодарском крае и Республике Бурятии.
  • Один из старейших производителей строительных материалов в мире. В России производство грунтовки для газоблока «Церезит» налажено на пяти предприятиях: в Коломне, Челябинской области, Ставропольском крае, Ульяновске и Новосибирске.
  • Один из крупнейших по количеству филиалов (6) производитель грунтовки для газосиликата в России. Компания «Волма» имеет центральный офис в Волгограде, а заводы распределены по нескольким субъектам РФ: Волгоград, Воскресенск Московская область, Челябинск, Оренбург, Республика Татарстан.
  • Компания «Рогнеда» не имеет такого количества производительных цехов. Высокое качество грунтов для газобетона и других строительных составов, делает её популярной. Имеет только 1 завод, расположенный в подмосковной Старой Купавне.

Компания, основанная в 1992 г, специализировалась на готовой шпатлёвке, постепенно расширила каталог продукции. Основным направлением развития предприятия стал выпуск сухих смесей. Сегодня представляет одного из основных производителей сухих строительных смесей в России.









НазваниеГрунт глубокого проникновенияГрунт для пористых и сильно впитывающих поверхностейКонцентрат «Профи»
Объём, л (кг)1 5 106 155 10
СоставВода. Стирол-акриловая дисперсия. Целевые добавки.

Антисептик.
Водная дисперсия акрилового сополимера. Наполнитель. Голубой краситель. Функциональные добавки. Вода.Вода. Стирол-акриловая дисперсия. Целевые добавки. Антисептик.
ПрименениеНаружные. Внутренние.Наружные. Внутренние.Наружные. Внутренние.
Применимость к газобетонуВозможноЕстьЕсть
Расход, л (кг)/1м²100-2000,3-0,4100-200
Температура хранения, поверхности, выполнения работ, °СОт +5 до +30От +5 до +30От +5 до +30
Время высыхания, час14-61

Компания «Старатели» предлагает всего 3 варианта грунтовки для газобетона. Применение одного из них под вопросом, так как сам производитель называет его использование «возможным».

Грунты «Церезит» изготавливаются концерном Henkel, специализирующемся на трёх направлениях: «Чистящие средства», «Косметика и средства личной гигиены», «Клеи и технологии». В линейке товаров, применимых для газобетона есть 2 позиции.









НазваниеГрунт глубокого проникновения, СТ 17СТ 17 Concentrat
Объём, л (кг)  5 101 10
СоставВодная дисперсия. Акриловые полимеры.Водная дисперсия. Акриловые полимеры.
ПрименениеНаружные. Внутренние.Наружные. Внутренние.
Применимость к газобетонуЕстьЕсть
Расход, л (кг)/1м²300-4000,3-0,4
Температура хранения, поверхности, выполнения работ, °СОт +5 до +35От +5 до +35
Время высыхания, час44-6

Грунтовка Ceresit CT 17 для ячеистого бетона имеет светло-желтый оттенок, концентрат CT 17 — прозрачный.

Предприятие основано в 1943 г. Главное направление: добыча природного гипсового камня на собственных месторождениях и производство строительно-отделочных материалов на гипсовой, а также цементной основе. В линейке грунтовок, применимых к газобетонным блокам, присутствует 3 позиции.









НазваниеГрунтовка Волма Пласт стирол-акрилатнаяГрунтовка Волма УниверсалГрунтовка Волма Интерьер
Объём, л (кг)5 105 10 155 5 10
СоставСтирол-акрилатная дисперсия. Вода.  Стирол-акрилатная дисперсия. Вода.Стирол-акрилатная дисперсия. Вода.
ПрименениеНаружные. Внутренние.Наружные. Внутренние.Внутренние.
Применимость к газобетонуЕстьЕстьЕсть
Расход, л (кг)/1м²50-100100-150150-200
Температура хранения, поверхности, выполнения работ, °СОт +5 до +30От +5 до +30От +5 до +30
Время высыхания, час1До 2,5До 2,5


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание, грунтовка «Волма Интерьер», может использоваться на газобетонных стенах, но предназначена для последующего окрашивания, оклеивания обоев или шпаклевки. Согласно техническому назначению производителя, применима только для внутренних работ.

Грунтовка «Волма пласт» и «Волма Универсал» глубокого проникновения применяются в работе с газоблоками с последующим оштукатуриванием.

Российский производитель материалов для строительства и ремонта. На рынке ЛКМ более двадцати лет.









НазваниеГрунтовка Газобетонконтакт 1 (снята с производства)Грунтовка Газобетонконтакт 2
Объём, л (кг)2323
Составн/дн/д
ПрименениеНаружные. Внутренние.Наружные. Внутренние.
Применимость к газобетонуЕстьВозможно
Расход, л (кг)/1м²250250
Температура хранения, поверхности, выполнения работ, °СОт +10 до +35От +10 до +35
Время высыхания, час83

При внушительном ассортименте грунтовок от компании «Рогнеда», к газоблоку применимы только две из них.

При изготовлении грунтовок для газоблока, производитель добавляет в их состав полимерные компоненты, которые оказывают благотворное воздействие на обрабатываемую поверхность. После нанесения, мельчайшие частицы проникают в ячейки газобетона, скрепляя их между собой.

Грунтование стен не осуществляется в 1 слой. Эмульсии глубокого проникновения о проверенных брендов, способны пропитывать блок на 5-8 см вглубь. Лучше всего наносить 2-3 слоя, в зависимости от рекомендаций производителя. Найти их можно на этикетке тары с грунтом.

Не исключайте грунтование стен из газоблока из списка обязательных работ. Только в этом случае вы построите добротный, тёплый и надёжный дом.

Грунтовка для газобетона: характеристики и производители

Блоки из газобетона теснят другие строительные технологии, однако они особо нуждаются в грунтовании, так как имеют пористую структуру. Грунтовка упрощает последующую отделку (штукатурку) таких стенок и позволяет, кроме придания поверхностям эстетичности, поднять влагостойкость, прочность и морозостойкость материала, снизить степень усадки блоков. Правильное грунтование способствует прочности декоративной отделки и продлевает долговечность конструкции дома.

Назначение

Грунтование поверхностей из газоблоков — это предварительная подготовка стен перед финишной отделкой, к примеру, штукатуркой. Работы проводятся жидкими составами, содержащими компоненты, находящиеся в переходном полимере-связке. Рецептуры, используемые для грунтования стен, применяются внутри и снаружи строений, в частности, перед штукатуркой.

Вернуться к оглавлению

Преимущества грунтовки

Грунтовками повышаются в разы прочностные свойства поверхности и адгезионные показатели сцепления между газобетоном и отделочными материалами (штукатуркой). Обработка блоков снижает их капиллярное водопоглощение (незащищенный материал может набирать по массе до 35% влаги), что увеличивает теплосопротивление и морозоустойчивость. Камень получает незаметную, но эффективную защитную водоотталкивающую полимерную пленку. Особенно эффективна грунтовка глубинного проникновения, заполняющая поры в камне. Обработка фасада придает газобетону гидрофобные свойства, исключающие поглощение осадочной и атмосферной влаги.

Многократная пропитка усиливает эффект.

Так формируется градиент паропроницаемости стен, направленный изнутри зданий наружу. Грунтовкой (закупоркой пустот) решается задача препятствия усадке материала ввиду пониженной плотности данного искусственного камня. Нанесение грунтовок укрепляет поверхность на глубину проникновения, что увеличивает долговечность блоков. Также они защищают помещения от плесени, грибков. Обработка поверхностей проста и обеспечивает равномерность высыхания отделки.

Сохраняется приемлемая паропроницаемость газоблоков, а последующая штукатурка будет проводиться со сниженным расходом материалов. Дополнительно наблюдается незначительное снижение теплопроводности газоблоков. При нанесении отсутствуют запахи, составы быстро высыхают и способствуют нормализации температурно-влажностного режима в помещениях.

Вернуться к оглавлению

Классификация и характеристики

Упрощенно грунтовки для газоблоков подразделяются на:

  • содержащие гидрофобизирующие компоненты;
  • стандартные;
  • полимерные;
  • универсальные;
  • укрепляющие.

Есть и универсальные грунтовки для наружных и внутренних работ.

В их рецептуры могут включаться добавки, определяющие узкое предназначение или универсальное использование. К примеру, гидрофобные составы используются для обработки фасадов (имеют высокую паропроницаемость). Есть присадки для защиты от грибков и плесени внутри построек и снаружи.

Компоненты в грунтовках для наружных и внутренних работ отличаются составом и пропорциями. Внутри помещений на стеновые поверхности наносятся составы, проникающие достаточно глубоко. Лучшие рецептуры создают прочный глубоко внедренный паропроницаемый слой. Характеристики водоупорности грунтов определяют степень защищенности стен от влаги, чем она выше, тем лучше.

Вернуться к оглавлению

Стандартная

Состав применяется для выполнения узкой задачи — повышения адгезионных свойств поверхности газобетона. Другие параметры кладки блоков практически не изменяются. Используется перед тем, как шпаклевка или штукатурка ляжет на поверхность.

Вернуться к оглавлению

С гидрофобизирующими добавками

Рецептуры резко снижают водопоглощение материалом влаги из воздуха и прямых осадков (даже от наклонного проливного дождя). Такая защита остается паропроницаемой наружу, а не внутрь постройки.

Вернуться к оглавлению

Полимерная

Это специальная строительная рецептура, включающая добавки жидких полимеров. Крайне текучий состав, компоненты которого формируют при застывании прочную эффективную водоотталкивающую пленку.

Вернуться к оглавлению

Укрепляющая

Компоненты состава предназначены для углубленного укрепления массива стен. Газоблоки — идеальный материал для применения грунтовок такого типа. Жидкость проникает в материал на глубину от 5 до 8 см и далее. Поры, трещины, углубления заполняются полностью благодаря грунтовке. В результате прогрунтованный объем становится монолитным после застывания ее компонентов.

Вернуться к оглавлению

Универсальная

Производителями комплексируются выраженные свойства различных грунтов в одной рецептуре — это универсальные составы. Их использование при внутренних и внешних работах на поверхностях из газоблоков избавляет от необходимости подбирать специальные грунтовки.

Вернуться к оглавлению

Советы при выборе

Следует учесть климат, место проведения работ и использовать для грунтования газобетона только специально предназначенные для этого составы. Грунтовка (как наружная, так и внутренняя) должна иметь повышенные водоотталкивающие свойства и сопротивление воздействию воды. Наличие антисептических добавок, формирующих биологическую защиту, противодействие высолам на поверхности, пригодится при работах на внутренних и внешних сторонах стен. Высокая паропроницаемость грунтов важна для фасадов (дополнительно защищается «дышащим» утеплителем), но не для внутренних поверхностей.

Для последних приоритетными являются составы с глубоким и очень глубоким проникновением компонентов в газобетон. Однако это сопровождается повышенным расходом жидкости. Универсальная продукция решает все стоящие перед грунтовками задачи, но находится в другой ценовой категории.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей и описание

Высокое качество результатов обработки материала демонстрируют, к примеру, «Knauf Grundiermittel», «Волма-Пласт», «Siltek E-110», «Волма Универсал», «Ивсил» и пр.

Вернуться к оглавлению

«Волма-Пласт»

Предназначена для глубокого проникновения в материал. Жидкость создает водостойкую пленку, обладает хорошей паропроницаемостью и антисептическими свойствами. Состав фасуется в емкости по 10 л, не требует разбавления. До применения имеет белый цвет, высыхая, становится прозрачным. Расход составляет от 50 мл до 100 мл на 1 м2.

Вернуться к оглавлению

«Волма-Универсал»

Универсальная смесь. Предназначена для глубокого проникновения в материал при интерьерных и фасадных работах. Снижает впитывание влаги газоблоками, повышает адгезионные свойства и укрепляет поверхность. Создает паропроницаемый слой грунтования с антисептическими свойствами. Наносится вручную и машинным методом, применяется в исходной концентрации. Фасовка — 10 литров, на 1 м2 расходуется до 150 мл жидкости.

Вернуться к оглавлению

«Knauf Grundiermittel»

Оптимальна для пропитки газоблоков. Состав используется разбавленным в соотношении 1/3, а также в исходной консистенции. В обоих вариантах применения имеет прекрасные адгезионные свойства. В розничную продажу поступает в емкостях по 15 кг. Расходуется экономно — 100 г. на один метр квадратный.

Вернуться к оглавлению

«Ивсил»

Работает с сильно впитывающими материалами, в том числе и с газоблоками. Жидкость очень глубоко проникает в тело камня (связывающие частички в полимере в 8 – 10 раз мельче, чем обычно), значительно укрепляя его и повышая адгезию поверхности. Высокое качество влечет снижение расходов на отделочные материалы.

Пленка пропитки имеет антисептические свойства с многолетним надежным последействием за счет добавления фунгицидов. Жидкость имеет белый цвет, непрозрачна. Объем для розничной продажи — 10 литров. Особенность высокой технологии производства — повышенный расход: 180 — 250 мл грунта состава расходуется на 1 м2.

Вернуться к оглавлению

«Siltek E-110»

Укрепляющая грунтовка для пористых стен снаружи и внутри зданий. Полимерная дисперсия имеет в рецептуре модифицирующие добавки. Хорошо укрепляет деградирующие поверхности (газоблоки) путем глубинного проникновения и формирования водоотталкивающего слоя с приемлемой пароизоляцией. На основания наносится вручную в 2 — 3 слоя. Расход — до 0,2 л на 1 м2 (при температуре от плюс 5 до 30 град.). Полное высыхание на газобетоне происходит за 4 — 6 часов. Выпускается в пластиковых емкостях по 10 л.

Вернуться к оглавлению

Другие

Также используются и другие составы: «Глимс-Грунт», «Юнис-Грунт», «Газобетон-контакт-1», «Dali»,  «Старатели», «Профи» и пр.

Вернуться к оглавлению

Особенности нанесения

Сначала изучается инструкция на грунтовку. Температурный диапазон применения грунтов от плюс 5 до 25 град. Поверхность очищается от мусора, загрязнений и пыли, швы расчищаются на глубину 1 см и обеспыливаются. Полимерный состав наносится машинным или ручным способом непрерывным слоем, заполняя все углубления, трещины, сколы и поры. Грунтование осуществляется в несколько слоев — оптимально уложить три слоя.

Первичная обработка поверхности делается раствором грунта, разведенным водой в пропорции ¼. Второй слой наносится раствором, разведенным в соотношении ½, а финишный — без разбавления водой. Все операции производятся после полного высыхания слоя, нанесенного ранее. По истечении 4 – 6 часов прогрунтованный материал становится монолитным. После полной полимеризации осуществляется штукатурка газоблоков.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Грунтование поверхностей, состоящих из газоблоков, создает основу для комплексного повышения эксплуатационных и эргономических характеристик зданий.

Прежде всего это касается повышения прочности, влагостойкости, долговечности, паропроницаемости, морозостойкости, а также снижения теплопроводности материала.

Грунтовка для газобетона: как выбрать лучшую

  1. Зачем нужна грунтовка для газобетона?
  2. Какой грунтовкой грунтовать стены из газобетона?
  3. Подготовка поверхности газобетона перед грунтовкой
  4. Технология нанесения грунтовки


Газобетон – прочный и недорогой материал, обладающий рядом характеристик, облегчающих строительство:

  • простая геометрия обеспечивает тонкие швы и идеальное прилегание блоков друг к другу;
  • низкая теплопроводность позволяет сэкономить на утеплителе и расходах на обогрев помещения;
  • небольшая удельная масса не даёт большой нагрузки на фундамент;
  • хорошая звукоизоляция;
  • паропроницаемость даёт помещению «дышать», снижая влажность в помещении.


Хрупкость – единственное за что строители не любят газобетон. При ударе блоки трескаются и разбиваются, поэтому при работе с этим материалом важна аккуратность.


Ещё один недостаток газобетона – повышенное водопоглощение, до 30-35% от собственного объёма. Влага проникает в многочисленные поры, снижая теплоизоляцию, а замерзая расширяется и ломает хрупкий блок изнутри.

Зачем нужна грунтовка для газобетона?


Газобетон требует обязательного грунтования. В первую очередь для защиты от проникновения влаги.


Грунтовка – это жидкий состав, предназначенный для обработки оснований перед отделкой. В составе грунтовки: клеевое связующее и различные добавки, от которых зависят её свойства.


Что делает грунтовка:

  • улучшает сцепление (адгезию) основания с отделочными материалами;
  • укрепляет поверхность и защищает её от рассыпания и выкрашивания;
  • снижает уровень впитывания влаги поверхностью основания;
  • защищает от плесени и грибка;
  • «прибивает» пыль и строительную грязь;
  • препятствует негативному воздействию внешних факторов;
  • уменьшает расход краски, шпатлёвки, плиточного клея.

Какой грунтовкой грунтовать стены из газобетона?

Что учитывать при выборе состава


На выбор грунтовки влияют данные об:

  • относительной влажности в помещении;
  • степени шероховатости и пористости газобетона;
  • способах последующей отделки.

Состав грунтовочных смесей


Практически все грунтовочные составы на водной основе изготовлены из латекса, полимерной дисперсии, которая снижает впитывающую способность основания и укрепляет его.


В зависимости от вводимых добавок грунтовки могут обладать водоотталкивающими свойствами, упрочняющими, снижающими капиллярный подсос, глубоко проникающими и другими.


Так, грунт глубокого проникновения – имеет максимальную проникающую способность, что позволяет упрочнить наружный слой и избавиться от меления поверхности надолго, а так же повысить адгезию отделочных слоев. Для газобетона это лучший вариант грунтовки под штукатурку, т.к. значительно снижает ее расход.


Важно! Грунтовку нельзя хранить при минусовой температуре. Она потеряет свои свойства.

Универсальный вариант грунта для газобетона


В ассортименте продукции Петромикс есть современные экологичные грунтовки для газобетона, подходящие для наружных и внутренних работ:

Подготовка поверхности газобетона перед грунтовкой


Прежде чем грунтовать газобетон, его надо подготовить, очистить для лучшего сцепления грунта с поверхностью.

Что потребуется для работы

  • Шпатель
  • Металлическая или пластиковая щётка
  • Средства защиты для рук, глаз и органов дыхания

Процесс подготовки поверхности

  1. Механическая очистка: шпателем и металлической щёткой убрать пыль, налипший цемент, мусор.
  2. Химическая очистка: следы плесени и грибка нужно смыть и обильно обработать поверхность антисептиком.
  3. Следы масел удаляются механически.
  4. Защита других поверхностей: примыкающие детали из дерева, металла и пластика нужно закрыть от попадания раствора.

Технология нанесения грунтовки


Безопасность рабочего процесса превыше всего!

  • При работе с жидкими составами нужно защитить глаза и кожу от попадания капель. Рекомендуется использовать закрытую обувь, костюм с длинными рукавами, головной убор, перчатки и защитные очки.
  • Используя стремянку или лестницу для работы на высоте, следует убедиться в их прочности и устойчивости.
  • Нельзя работать при плохом самочувствии и головокружении.

Что потребуется для работы

  • Грунтовка
  • Чистая вода
  • Ёмкость для смешивания раствора
  • Поддон для работы с раствором
  • Валик
  • Средняя кисть
  • Защитные очки и перчатки


Важно! Расход грунтовки при нанесении на газобетон значительно выше, чем при работе с другими основаниями, из-за его повышенной впитывающей способности. Следует учесть это при покупке. Средний расход грунта для газобетона – 300 мл на м2.

Основные правила


Грунтовка стен из газобетона – несложный процесс. Этот этап отделочных работ не требует специальных навыков. Но правила всё же существуют. Вот они:

  1. Наносите грунтовку в несколько слоёв.

    Для максимального качества грунтовку следует нанести в три слоя.
  2. Соблюдайте пропорции раствора.

    Грунт-концентрат для первого слоя разбавляется чуть больше, чем для последующих.

    Готовый к применению грунт при обработке газобетона тоже можно разбавить 1 к 1 с водой для первичного забивания пор. Второй и третий слой наносится чистой грунтовкой без разбавления.
  3. Следите за равномерностью нанесения.

    Обязательно удаляйте потёки и проходитесь по одному месту несколько раз, двигая валик или кисть в разном направлении. Грунт должен впитаться в газобетон равномерно, на одинаковую глубину.
  4. Дожидайтесь полного высыхания поверхности перед нанесением.

    Поверхность газобетона должна быть сухой перед первым нанесением. Каждый слой необходимо высушить полностью. Среднее время высыхания современной грунтовки: 4 часа.

Рекомендуем к применению

Процесс грунтования

  1. Обработать труднодоступные места (внутренние углы, швы, отверстия) кистью.
  2. Пройтись валиком по всей поверхности газобетонного основания. Один слой горизонтальными движениями, второй – вертикальными.
  3. Проверить качество нанесения после полного высыхания с помощью смачивания водой  с поверхности скатывается вода, а не впитывается.


Важно! При выполнении работ температура воздуха на улице не должна быть не ниже +5°С. Это касается и наружного, и внутреннего грунтования.


Грунтование – важный этап подготовки стен из газобетона к дальнейшей отделке. Отсутствие грунта приведёт к появлению трещин , отслоению штукатурки, облицовочных материалов. Отнеситесь к процессу серьёзно и не халтурьте. Тонкий прозрачный слой грунтовки – надёжная защита и гарантия долговечности.

Логотип Nordman

Грунтовка для газобетона: виды, поизводители, как применять

В обязательном порядке перед процессом штукатурки применяется грунтовка для газобетона. Обработка предполагаемой поверхности проводится жидким составом, который обеспечивает качественную усадку материала, повышает уровень адгезии, упрочняет влагостойкие и морозостойкие качества газобетонных блоков. Грунтовочные составы применяются как для отделки внешних, так и внутренних площадок. Игнорирование процедуры может обозначиться быстрым саморазрушением материала и неэстетичным видом сооруженной конструкции.

Зачем нужна: в чем польза?

Грунтование газобетонных поверхностей — это подготовительный момент к финишной отделке, такой как штукатурка.

Качественный грунт отличается такими преимуществами:

  • повышает противостояние материала к механическим разрушениям;
  • защищает поверхность от возникновения неблагоприятной микрофлоры, такой как грибок, плесень;
  • противостоит химическому негативному воздействию;
  • способствует дополнительному упрочнению газобетона;
  • усиливает адгезионные процессы;
  • повышает гидрофобность поверхности;
  • контролирует паропроницаемость материала.

Дальнейшее использование утеплителя при облицовке стены нивелирует снижение ее теплопроводности из-за применения такого материала.

Неоспоримым плюсом грунтовки считается способность выравнивать предполагаемую поверхность, благодаря чему основательно снижается расход финишно-отделочного материала. Грунтовочные составы быстро высыхают, не содержат тяжелых токсических веществ и не имеют резкого запаха. К минусам можно отнести незначительное снижение теплопроводных качеств. Если в дальнейшей облицовке помещения используются утеплители, этот эффект остается незамеченным.

Виды грунтовочных составов

Грунтовки для перекрытий и стен из газобетона классифицируются так:

С помощью такого средства на обрабатываемая поверхность будет защищена от влаги специальной пленочкой.

  • Средства с гидрофобизирующими компонентами. Направлены на работу с повышенной влажностью. Способствуют снижению поглощения влаги строительным материалом. Отличаются повышенной паропроницаемостью.
  • Стандартные грунтовочные препараты. Обладают классическими качествами: повышают адгезию сцепления между материалами, выравнивают поверхность. На другие особенности кладки влияния не создают.
  • Полимерные составы. Рецептура отличается от других применением жидких полимеров. Смесь характеризуется активной текучестью. При твердении состав образует на поверхности газобетона защитную влагоотталкивающую пленку.
  • Укрепляющие грунты. Это грунтовка глубокого проникновения, активные вещества которой проникают в структуру материала глубиной до 10 см. Внутренние и внешние поры, сколы и неровности заполняются молекулами состава и после твердения образовывают прочный, монолитный слой.
  • Универсальные грунтовки. Рецептура подразумевает комплекс положительных свойств, заключенных в одном средстве. Используются как для внутренних, так и наружных работ. Исключают надобность подбирать специальный состав для газобетона.

Плюсы и минусы грунтовочных составов

К положительным характеристикам материала можно отнести:

После нанесения такого состава стена становится заметно ровнее.

  • содержание в составах антисептических добавок;
  • противодействие к износу поверхности;
  • выравнивающий эффект;
  • обеззараживающие компоненты;
  • качественная паропроницаемость;
  • водоотталкивающие свойства;
  • морозостойкие особенности.

Применение стандартных грунтовок не отмечено среди профессионалов негативными результатами. К несущественным минусам относится эффект повышенной влажности в момент нанесения грунта внутри помещения, который исчезает сразу после полного высыхания состава. Растворы для глубоко проникновения отличаются большим расходом средства, а универсальные препараты достаточно высокой ценовой политикой.

Производители: список качественных грунтовок

Марка составаХарактеристикиОбласть применения
«Волма-Пласт» — грунт глубокого проникновенияПаронепроницаемостьВнешнее использование в фасадных и интерьерных работах
Влагоустойчивость
Антисептические качества
Siltek E-110 — укрепляющий грунтУкрепляет поверхность материалаНаружная и внутренняя обработка
Формирует водоотталкивающий слой на поверхности газобетона
Dali — полимерный составОбразует гидрофобную пленкуОбработка фасадов, несущих стен и кладки из газобетона и пенобетона
Усиливает сопротивление к саморазрушению
Cerezit CT-17 —проникающий грунтПаронепроницаемостьДля внешних работ
Упрочнение поверхности
Высокие адгезионные качества
Polimin Super Grunt AC-5Высокая степень гидрофобностиВнутренняя обработка гипсокартона, пеноблока, газоблока
Knauf Betonkontakt —кварцевый грунтАдгезионные качестваДля работ внутри помещений
Эффект выравнивания
«Ивсил» — для глубокого проникновенияГидрофобностьДля манипуляций с различными внешними газобетонными поверхностями
Морозостойкость

Как применять: особенности использования

В применении грунтовочные составы просты, главное, правильно выбрать раствор для выполнения конкретно поставленной задачи. Например, для обработки внешних конструкций следует покупать грунтовки, содержащие гидрофобные, морозостойкие присадки. Для внутренних работ подойдут универсальные или стандартные смеси. Для получения максимально положительного эффекта профессионалы рекомендуют наносить грунт на поверхность многослойно — 2—3 слоя. Перед обработкой плоскости грунтом, обрабатываемая площадка должна быть подготовленной к процедуре: очищена от пыли, загрязнений. Отслоившуюся штукатурку и другие отделочные материалы нужно ликвидировать. Внешние щели и сколы зашпаклевать чистовой шпатлевкой. Раствор готовить, руководствуясь инструкцией препарата, если в пошаговой ориентировке указано, что смесь разводится водой или другим растворителем, исполнить поэтапно все рекомендации.

Грунтовка для газобетона (пенобетона): свойства и особенности нанесения

Газоблоки и пеноблоки – дешевые и прочные строительные материалы, которые часто применяются при индивидуальном жилищном строительстве. Вместе с тем поверхности любых пено- и газосиликатных материалов имеют недостаточный товарный вид, водопроницаемы и при отсутствии надлежащей защиты быстро крошатся, образуя устойчивые мостики холода. Поэтому перед штукатуркой обязательно необходима грунтовка для пенобетона и газобетона.

Грунтовка газоблоковГрунтовка газоблоков

Грунтовка газоблоков

Грунтовка газоблоков

Основные функции грунтовочных смесей

Эффективность грунтовки внутренних и внешних поверхностей пено- или газосиликатных блоков определяется следующими факторами:

  1. Фактической глубиной проникновения грунтовочного материала в толщу бетонного блока.
  2. Условиями эксплуатации изделий (температурой, относительной влажностью).
  3. Климатическими показателями, в частности, перепадами температур в течение года.
  4. Характером последующей отделки блоков (штукатурки, облицовки сайдингом, плиткой).

Исходя из влияния этих факторов, решающим обстоятельством является способность грунтовки к диффузии. Поэтому преимущество при грунтовании пористых поверхностей получают грунтовки для газобетона глубокого проникновения.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки

Механизм действия грунтовочных составов глубокого проникновения обуславливается двумя процессами: внедрением грунтовочного вещества в глубинные слои пеноблока или газосиликатного блока и формированием поверхностной влагостойкой пленки. В результате обеспечивается ряд безусловных преимуществ:

  1. Повышается долговечность внутренних конструкций, образованных из пеноблоков, причем независимо от исходной влажности в помещении.
  2. Облегчается процесс оштукатуривания, снижается расход штукатурки и краски. Состав и свойства используемой штукатурки при этом значения не имеют.
  3. Повышается адгезия конечного покрытия, что улучшает качество финишной отделки, будь то укладка плитки или оклейка стен обоями.
  4. Полностью решаются вопросы антибактериальной обработки стен с целью предотвращения появления на них грибка (особенно в помещениях с постоянно повышенной влажностью).

Эксперты считают, что наилучший результат достигается в тех ситуациях, когда для грунтовки и последующего оштукатуривания применяются составы того же производителя. В этом случае обеспечивается наилучшая совместимость компонентов веществ.

к содержанию ↑

Подготовка поверхностей

Профильный рынок не страдает от недостатка соответствующих предложений. Важно правильно определиться с видом грунтовочного состава, который оптимально бы соответствовал именно условиям пользователя. Во внимание обычно принимается следующее:

  • для внутренней грунтовки – показатели относительной влажности;
  • способ последующей отделки поверхности;
  • степень пористости уложенных блоков газобетона;
  • шероховатость поверхности газоблоков;
  • для наружной грунтовки – температура самого холодного и самого теплого периодов года для данной местности.

Акриловая проникающая грунтовка для внутренних работ

Акриловая проникающая грунтовка для внутренних работ

Влияние этих показателей проявляется в следующем. В условиях повышенной влажности именно грунтовка с глубоким проникновением способна создать эффективный слой гидроизоляции, который впоследствии препятствует прохождению влаги внутрь материала блока. С увеличением толщины грунтовочного слоя его эксплуатационная долговечность возрастает. Качественные составы, кроме того, обладают повышенной эластичностью, что особенно важно при резких изменениях температуры.

При последующей укладке на прогрунтованную поверхность пеноблока керамической плитки увеличивается сцепляемость поверхности с плиткой, при этом расход клеевого состава, а также трудоемкость укладки плитки снижаются.

Расход грунтовки зависит от степени пористости и, следовательно, качества газоблока. Определить добротность изделия в домашних условиях можно при помощи двух способов: оценки прочности материала и/или определения фактической его плотности. Учитывая, что приобретение газо- и пеноблоков зачастую происходит от частных производителей, показатели качества исходного материала имеют большое значение при последующей работе с ним.

Для оценки прочности готовый блок укладывается на два стальных швеллера, после чего нагружается в своей средней зоне (можно использовать обычный домкрат). По давлению трещинообразования судят о механической прочности пеноблока. При напряжении разрушения менее 1,3 МПа материал является некачественным и подлежит замене. Еще проще вычислить качество готового блока по его водопоглощаемости, причем этот показатель тесно связан с плотностью газоблока.

Испытание заключается в следующем. Перед испытанием готовый блок взвешивают, после чего на 48 часов погружают в емкость с водой. По истечении указанного срока изделие взвешивают, определяя прирост его массы вследствие впитывания материалом воды. С увеличением разницы между двумя показателями качество газоблока хуже.

Вид пеноблока в разрезе

Вид пеноблока в разрезе

На практике целесообразно руководствоваться следующими соотношениями параметров эксплуатационной прочности пористых бетонов.

Плотность, кг/см3Допускаемое напряжение на сжатие, МПа, не менееОтносительная водопоглощаемость, %Коэффициент теплопроводностиВт/м °C, не более
4001,39,00,11
5002,07,50,13
6002,87,00,17
7003,96,50,21

Блоки, которые не показывают вышеприведенных характеристик, использовать в индивидуальном строительстве не следует. Особенно опасно грунтовать некачественные пено- и газоблоки по их внешним поверхностям: морозостойкость таких изделий окажется весьма невысокой, а грунтовка только ускорит процесс их разрушения, поскольку любое внешнее покрытие приведет к увеличению нагрузок на стены дома.

к содержанию ↑

Выбор грунтовочной смеси и технология нанесения

Чаще всего при грунтовке внутренних пористых поверхностей используют грунтовочные составы на основе акриловых композиций. Они достаточно универсальны и способствуют улучшению последующего оштукатуривания стен.

Акриловая грунтовка универсальная

Акриловая грунтовка универсальная

Однако впитывающая способность акриловых грунтовок средняя. Поэтому для получения ожидаемого эффекта перед грунтованием поверхность необходимо тщательно очистить от следов загрязнений, особенно жировых. Иногда перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения блоки даже обрабатывают наждачным кругом, искусственно повышая их шероховатость.

Положительные особенности акриловой грунтовки глубокого проникновения – ее экологические показатели и влагостойкость. Поэтому такие составы применяются преимущественно для ванных комнат и кухонь.

Рекомендуется перед применением ввести в состав акриловой грунтовки антисептические добавки, совместимые с химическим составом основной композиции.

Акриловую грунтовку наносят в два слоя. Первый обеспечивает проникновение действующего вещества в поры блоков, способствуя повышению их теплоемкости и морозостойкости, а второй (который наносится после полного высыхания предыдущего) обеспечивает улучшенное сцепление блока с плиткой, краской, панелями сайдинга, обоями и другими отделочными материалами. Акриловые композиции допускают и трехкратное нанесение.

к содержанию ↑

Ограничения

Акриловая грунтовка глубокого проникновения

Акриловая грунтовка глубокого проникновения

Ограничение акриловых грунтовок заключается в том, что они практически не изменяют показатели паропроницаемости газоблоков. Между тем, пониженная паропроницаемость:

  • со временем провоцирует отслаивание обоев;
  • ухудшает естественный воздухообмен в помещениях;
  • требует установки мощных систем приточно-вытяжной вентиляции.

Поэтому в состав акриловых грунтовок глубокого проникновения иногда вводят силикаты щелочных металлов и латексные добавки. Такие смеси стоят дороже, но обеспечивают помещениям необходимые эксплуатационные показатели. При использовании сухих смесей подобного эффекта можно достичь, если перед употреблением разводить их водой в повышенных концентрациях: не 1 к 4-5 (как рекомендует производитель), а в соотношении 1:1. Грунтовка получается более вязкой, зато улучшает паропроницаемость готовой пористой поверхности.

Эффективность действия грунтовки глубокого проникновения зависит от температуры воздуха в обрабатываемом помещении. Акриловые составы не применяют в зимнее время года, а также при температурах внешнего воздуха более 30-35°C.

Для нанесения грунтовки глубокого проникновения можно применять как малярный валик, так и механизированный краскопульт. Грунтовка хорошо проникает не только в обрабатываемую основу, но и внутрь находящихся в помещении предметов. Поэтому перед обработкой их надо защитить полиэтиленовой пленкой.

Чем грунтовать газоблок?

Некоторые начинающие строители недооценивают роль грунтовки в обработке стен. Они сразу переходят к шпаклевке или оштукатуриванию поверхности стен, так как грунтовка занимает время и требует усилий. Это касается и обработки стен из газобетонных блоков.

Однако такое упущение крайне нежелательно. В противном случае, внешний вид стен будет некрасивым, поверхность – неровной, и придется начинать ремонт с самого начала.

Основные преимущества применения грунтовки для газоблока

Все знают, что газобетон – пористый материал. Он легко впитывает влагу в замкнутые поры, поэтому заполнение пор, расположенных на поверхности материала – важная задача для защиты от влаги. Именно эту задачу решает грунтовка.

Кроме того, именно грунтовка заполняет микротрещины и царапины в газобетоне, защищая от их увеличения. Обработанный грунтовкой материал становится более эстетичным, прочным и цельным.

Чем грунтовать газоблок?

А вот еще несколько причин использовать грунтовку для предварительной обработки поверхности газобетона:

  1. Защита от крошения под воздействием механических нагрузок;
  2. Защита от образования грибка или плесени;
  3. Обеспечивает более высокую адгезию красок к основанию;
  4. Увеличивает эксплуатационный срок материала;
  5. Выравнивает поверхность.

Чем грунтовать газоблок?

Поскольку газоблок имеет высокие показатели впитывания жидкостей, существует версия, что этот материал впитывает больше грунтовки. Соответственно, ее расход для газоблока выше, чем для керамического блока или кирпича. Да, это так. Но зато если обратить внимание на преимущества, станет понятно, что повышенный расход окупится сполна.

Выбор грунтовки для газоблока

Грунтовка представляет собой эмульсию, содержащую полимерные добавки. Особенно выделяются на фоне других грунтовки с гидрофобными добавками. Они могут использовать внутри и снаружи зданий. После использования таких растворов адсорбционные свойства стены снижаются, а потому даже сильный дождь не повредит газобетону.

Выбирайте грунтовки с содержанием добавок, препятствующих росту грибка и плесени. Грунтовка для наружных и внутренних поверхностей, как правило, отличается по свойствам. Например, грунтовка для наружного применения не должна иметь паропроницаемость больше, чем у газобетона, иначе влага будет накапливаться в стене и постепенно разрушать ее.

Чем грунтовать газоблок?

Как наносить

Нанесение грунтовки на стену из газобетона – это легко! Однако для достижения желаемого результата лучше всего использовать несколько слоев (оптимально — три).

Первый слой наносится грунтовкой, в которую соотношение грунтовки и воды равно 1:4. Второй слой уже имеет пропорцию 1:2. В третий слой воду вообще не нужно добавлять.

Дождитесь, пока предыдущий слой высохнет, а затем наносите новый слой. Оптимальная температура для проведения грунтовочных работ – от +5 до +25 градусов. Поэтому перед нанесением грунтовки приведите в порядок поверхность основания. Очистите ее от пыли, грязи, заделайте швы и щели, удалите выпуклости.

ethereum — Настройка газа для трюфеля

Переполнение стека

  1. Около
  2. Продукты

  3. Для команд
  1. Переполнение стека
    Общественные вопросы и ответы

  2. Переполнение стека для команд
    Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами

  3. Вакансии
    Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста

  4. Талант
    Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя

  5. Реклама
    Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира

  6. О компании

.

ATSDR — Грунтовка для свалочного газа

В этой главе представлена ​​основная информация о свалочном газе — что
он состоит из того, как он производится, и условий, которые влияют на
его производство. Он также предоставляет информацию о том, как свалка
газ перемещается и уносится с полигона. Наконец,
в главе представлен обзор типов свалок, которые могут
присутствовать в вашем сообществе и соблюдать нормативные требования,
применить к каждому.

Из чего состоит свалочный газ?

Свалочный газ состоит из смеси сотен различных
газы. По объему свалочный газ обычно содержит от 45% до 60% метана.
и от 40% до 60% диоксида углерода. Свалочный газ также включает небольшие
количества азота, кислорода, аммиака, сульфидов, водорода, углерода
монооксид и неметановые органические соединения (NMOC), такие как трихлорэтилен,
бензол и винилхлорид. Таблица 2-1 списки
«типовые» свалочные газы, их объемные проценты и характеристики.

Как производится свалочный газ?

Три процесса — бактериальное разложение, улетучивание и
химические реакции — образуются свалочный газ.

  • Бактериальное разложение. Большая свалка
    газ образуется в результате бактериального разложения, которое происходит при
    органические отходы расщепляются бактериями, которые естественным образом присутствуют в
    отходы и в почве, используемой для покрытия свалки. Органический
    отходы включают продукты питания, садовые отходы, подметание улиц, текстиль,
    и изделия из дерева и бумаги.Бактерии разлагают органические отходы
    в четыре фазы, и состав газа меняется в течение
    каждая фаза. В рамке ниже представлены подробные
    информация о четырех фазах бактериального разложения
    и газы, произведенные во время каждой фазы. Рисунок
    2-1 показана добыча газа на каждой из четырех стадий.
  • Улетучивание . Могут образовываться свалочные газы
    когда некоторые отходы, особенно органические соединения, изменяются
    из жидкости или твердого тела в пар.Этот процесс известен
    как улетучивание. НМОК в свалочном газе могут быть результатом
    улетучивание некоторых химических веществ, выброшенных на свалку.
  • Химические реакции. Свалочный газ, в том числе
    NMOC могут образовываться в результате реакции определенных химических веществ.
    присутствует в отходах. Например, если хлорный отбеливатель и аммиак
    контактируют друг с другом на свалке,
    газ производится.

Таблица 2-1: Типичные компоненты свалочного газа

Компонент Объемные проценты Характеристики
метан 45–60 Метан — это природный газ. Это
не имеет цвета и запаха.Свалки — самые большие
источник антропогенных выбросов метана в США
двуокись углерода 40–60 Углекислый газ содержится в небольших количествах.
концентрации в атмосфере (0,03%). Бесцветный,
без запаха и слегка кисловатый.
азот 2–5 Азот составляет примерно 79%
атмосфера.Он без запаха, вкуса и цвета.
кислород 0,1–1 Кислород составляет примерно 21%
Атмосфера. Он без запаха, вкуса и цвета.
аммиак 0,1–1 Аммиак — бесцветный газ с острым
запах.
НМОК
(неметановые органические соединения)
0.01–0,6 NMOC являются органическими соединениями (т.е. соединениями
содержащие углерод). (Метан — органическое соединение, но
не считается NMOC.) NMOC могут встречаться в природе или
быть сформированы синтетическими химическими процессами. NMOC чаще всего
найденные на свалках включают акрилонитрил, бензол, 1,1-дихлорэтан,
1,2-цис-дихлорэтилен, дихлорметан, карбонилсульфид,
этилбензол, гексан, метилэтилкетон, тетрахлорэтилен,
толуол, трихлорэтилен, винилхлорид и ксилолы.
сульфиды 0–1 Сульфиды (например, сероводород, диметил
сульфид, меркаптаны) — природные газы, которые
придать смеси свалочного газа запах тухлого яйца. Сульфиды
может вызывать неприятный запах даже при очень низких концентрациях.
водород 0–0,2 Водород — бесцветный газ без запаха.
окись углерода 0–0.2 Угарный газ без запаха, бесцветный
газ.

Источник: Tchobanoglous, Theisen and Vigil, 1993; EPA
1995

Четыре фазы бактериального разложения свалок

Бактерии разлагаются
захоронение отходов в четыре этапа.Состав газа
произвел изменения с каждой из четырех фаз разложения.
Свалки часто принимают отходы в течение 20-30 лет,
поэтому отходы на полигоне могут проходить несколько этапов
разложения сразу. Это означает, что старые отходы в
одна область может находиться в другой фазе разложения
чем недавно захороненные отходы в другом месте.

Фаза I
Во время первой фазы разложения аэробная
бактерии — бактерии, которые живут только в присутствии кислорода — потребляют
кислород при разрыве длинных молекулярных цепочек
сложные углеводы, белки и липиды, которые включают
органические отходы.Основным побочным продуктом этого процесса является
углекислый газ. Вначале высокое содержание азота
этой фазы, но уменьшается по мере продвижения свалки
четыре фазы. Фаза I продолжается до тех пор, пока не станет доступным кислород
истощен. Разложение фазы I может длиться несколько дней или
месяцев, в зависимости от того, сколько кислорода присутствует, когда
отходы вывозятся на свалку. Уровень кислорода будет
варьируются в зависимости от таких факторов, как степень ослабления или сжатия
отходы были, когда их закопали.

Фаза II
Фаза II разложения начинается после поступления кислорода на свалку.
был израсходован. Используя анаэробный процесс (процесс
не требует кислорода), бактерии превращают соединения
создаются аэробными бактериями на уксусную, молочную и муравьиную
кислоты и спирты, такие как метанол и этанол. Свалка
становится очень кислым. Поскольку кислоты смешиваются с влагой
присутствуют в свалке, они вызывают попадание определенных питательных веществ
растворяются, делая азот и фосфор доступными для
все больше разнообразных видов бактерий на свалке.Газообразными побочными продуктами этих процессов является диоксид углерода.
и водород. Если свалка нарушена или кислород
каким-то образом попадает на свалку, микробные процессы
вернется к фазе I.

III этап
Фаза III разложения начинается, когда определенные виды анаэробных
бактерии потребляют органические кислоты, вырабатываемые на этапе II
и образуют ацетат, органическую кислоту. Этот процесс вызывает
свалка, чтобы стать более нейтральной средой, в которой производят метан
бактерии начинают приживаться.Производство метана и кислоты
у бактерий есть симбиотические или взаимовыгодные отношения.
Кислотообразующие бактерии создают соединения для метаногенного
бактерии для употребления. Метаногенные бактерии потребляют углерод
диоксид и ацетат, слишком много которых было бы токсичным для
кислотообразующие бактерии.

Этап IV
Фаза IV разложения начинается, когда состав
а темпы производства свалочного газа остаются относительно постоянными.Свалочный газ фазы IV обычно содержит примерно 45%
до 60% метана по объему, от 40% до 60% углекислого газа и
От 2% до 9% других газов, таких как сульфиды. Газ добывается
со стабильной скоростью в Фазе IV, обычно около 20 лет;
тем не менее, газ будет продолжать выбрасывать 50 и более
лет после того, как отходы были отправлены на свалку (Кроуфорд
и Смит 1985). Добыча газа может длиться дольше, например,
если в отходах присутствует большее количество органических веществ,
например, на свалке, получающей больше среднего
отходов животноводства.

Рисунок 2-1: Этапы производства
типовой свалочный газ

Начало страницы

Какие условия влияют на производство биогаза?

Скорость и объем свалочного газа, произведенного на определенном участке
зависят от характеристик отходов (например, состава и
возраст мусора) и ряд факторов окружающей среды (например,г.,
наличие кислорода на полигоне, влажность и температура).

  • Состав отходов. Чем больше органических отходов
    присутствует на свалке, тем больше свалочного газа (например, углекислого газа,
    метан, азот и сероводород) производится
    бактерии при разложении. Чем больше химикатов утилизируется
    на свалке, более вероятно, что NMOC и другие газы будут
    могут образовываться в результате испарения или химических реакций.
  • Возраст мусора . Вообще совсем недавно
    захороненные отходы (т. е. отходы, захороненные менее 10 лет) производят
    больше свалочного газа за счет бактериального разложения, улетучивания,
    и химических реакций, чем старые отходы (захоронено более
    10 лет). Пиковая добыча газа обычно составляет от 5 до 7 лет.
    после захоронения отходов.
  • Наличие кислорода на полигоне. Метан
    будет производиться только тогда, когда кислород больше не присутствует в
    свалка.
  • Содержание влаги. Наличие влаги
    (ненасыщенные условия) на свалке увеличивает добычу газа
    потому что он способствует бактериальному разложению. Влага может
    также способствуют химическим реакциям с образованием газов.
  • Температура. Как температура полигона
    повышается, увеличивается активность бактерий, в результате чего увеличивается
    добыча газа. Повышенная температура также может повысить показатели
    испарения и химических реакций.Коробка на следующем
    на странице представлена ​​более подробная информация о том, как эти переменные
    влияют на скорость и объем производства свалочного газа.

Как перемещается свалочный газ?

Газы, образующиеся под поверхностью полигона, обычно
отойти от свалки. Газы имеют тенденцию расширяться и заполнять имеющиеся
пространство, так что они перемещаются или «мигрируют» через ограниченную пору
пространства внутри мусорного и почвенного покрытия полигона.В
естественная склонность свалочных газов легче воздуха, например
как метан, должен двигаться вверх, обычно через поверхность полигона.
Движение свалочного газа вверх может быть остановлено плотно уплотненным
отходы или материал покрытия полигона (например, ежедневный почвенный покров и
шапки). Когда движение вверх запрещено, газ имеет тенденцию мигрировать
горизонтально к другим участкам полигона или к участкам за его пределами
свалка, где он может возобновить свой восходящий путь.В основном
газы идут по пути наименьшего сопротивления. Некоторые газы, например углерод
диоксид, плотнее воздуха и собирается в подповерхностных слоях,
например, хозяйственные коридоры. Три основных фактора влияют на миграцию
свалочных газов: диффузия (концентрация), давление и проницаемость

  • Диффузия (концентрация). Распространение описывает
    естественная тенденция газа к достижению однородной концентрации в
    данное пространство, будь то комната или земная атмосфера.Газы на свалке перемещаются из зон с высокой концентрацией газа
    в районы с более низкой концентрацией газа. Поскольку концентрации газов
    обычно выше на свалке, чем в окрестностях
    территории, свалочные газы распространяются за пределы полигона в окружающие
    районы с более низкими концентрациями газа.
  • Давление. Накопление газов на свалке
    создавать области высокого давления, в которых движение газа ограничено
    уплотненным мусором или почвенным покровом и участками низкого давления
    в котором движение газа не ограничено.Изменение давления
    по всей свалке приводит к перемещению газов из
    высокое давление в области низкого давления. Движение газов из
    области высокого давления в области более низкого давления известны как
    конвекция. По мере образования большего количества газов давление в
    свалка увеличивается, обычно вызывая подповерхностное давление в
    свалка должна быть выше, чем атмосферное давление
    или давление воздуха в помещении. Когда давление на свалке выше,
    газы имеют тенденцию перемещаться в окружающий воздух или в воздух помещения.
  • Проницаемость. Газы также будут мигрировать согласно
    туда, где встречаются пути наименьшего сопротивления. Проницаемость
    это показатель того, насколько хорошо газы и жидкости проходят через соединенные
    пространства или поры в мусоре и почве. Сухие песчаные почвы очень
    проницаема (много связанных поровых пространств), в то время как влажная глина имеет тенденцию
    быть гораздо менее проницаемым (меньше связанных поровых пространств). Газы
    имеют тенденцию перемещаться через области с высокой проницаемостью (например,г., площади
    песка или гравия), а не через участки с низкой проницаемостью
    (например, участки глины или ила). Покрытия для свалок часто делают
    грунтов с низкой проницаемостью, например, глинистых. Газы в крытом
    свалка, следовательно, может с большей вероятностью перемещаться по горизонтали
    чем по вертикали.

Таблица 2-2: Факторы, влияющие на производство свалочного газа

Состав отходов. Более органическое
отходы присутствуют на свалке, тем больше свалочного газа производится
путем бактериального разложения. Некоторые виды органических отходов
содержат питательные вещества, такие как натрий, калий, кальций и
магний, который помогает бактериям процветать. Когда эти питательные вещества
присутствуют, увеличивается добыча свалочного газа. В качестве альтернативы,
некоторые отходы содержат соединения, которые вредят бактериям, вызывая
меньше газа должно производиться. Например, производящие метан
бактерии могут подавляться, если в отходах содержится высокая концентрация соли.

Кислород на полигоне. Только при кислороде
используется, бактерии начнут производить метан. Чем больше
кислород присутствует на свалке, чем дольше аэробные бактерии
может разлагать отходы в фазе I. Если отходы захоронены неплотно
или часто нарушается, доступно больше кислорода, так что
кислородзависимые бактерии живут дольше и производят углерод
диоксид и вода в течение длительного времени. Если отходы высоки
уплотненный, однако добыча метана начнется раньше
поскольку аэробные бактерии заменяются производящими метан
анаэробные бактерии в фазе III.Метан начинает выделяться.
вырабатывается анаэробными бактериями только тогда, когда кислород
на свалке используется аэробными бактериями; следовательно,
любой кислород, оставшийся на свалке, замедлит производство метана.
Барометрические максимумы будут иметь тенденцию вводить атмосферный кислород
в поверхностные почвы на неглубоких участках свалки, возможно
изменение бактериальной активности. В этом сценарии тратить впустую
Например, фаза IV может ненадолго вернуться к фазе I, пока
весь кислород снова израсходован.

Содержание влаги. Наличие
определенное количество воды на свалке увеличивает добычу газа
потому что влага способствует росту и переносу бактерий
питательные вещества и бактерии во все области свалки. А
влажность 40% или выше, в расчете на влажную массу
отходов, способствует максимальной добыче газа (например, в закрытом
свалка). Уплотнение отходов замедляет добычу газа, потому что
увеличивает плотность содержимого свалки, уменьшая
скорость, с которой вода может проникать в отходы.Оценка
добычи газа выше, если идет сильный дождь и / или проницаемость
Покрытия для свалок вводят дополнительную воду на свалку.

Температура. Повышение высоких температур
бактериальная активность, что, в свою очередь, увеличивает скорость
производство свалочного газа. Более низкие температуры подавляют бактериальное
деятельность. Обычно активность бактерий резко снижается.
ниже 50 ° по Фаренгейту (F).Изменения погоды имеют гораздо большее
влияние на добычу газа на неглубоких свалках. Это потому что
бактерии не защищены от перепадов температуры
по сравнению с глубокими свалками, где толстый слой почвы
покрывает отходы. Закрытая свалка обычно поддерживает
стабильная температура, максимальная добыча газа. Бактериальный
активность выделяет тепло, стабилизируя температуру
свалка между 77 ° F и 113 ° F, хотя температуры
до 158 ° F были отмечены.Повышается также температура
способствовать улетучиванию и химическим реакциям. Как генерал
Как правило, выбросы NMOC удваиваются с увеличением на каждые 18 ° F
по температуре.

Эпоха отказа. Захоронен совсем недавно
отходы будут производить больше газа, чем старые отходы. Свалки
обычно выделяют значительное количество газа в пределах от 1 до 3
лет. Пиковая добыча газа обычно происходит через 5-7 лет после
отходы сбрасываются.Практически весь газ добывается в пределах 20
годы после сброса отходов; однако небольшое количество
газ может и дальше выбрасываться со свалки в течение 50 или
больше лет. Однако сценарий с низким выходом метана оценивает
что медленно разлагающиеся отходы будут производить метан после
5 лет и продолжать выбрасывать газ в течение 40 лет.
Различные части полигона могут находиться в разных
фазы процесса разложения одновременно, в зависимости от
когда отходы изначально были размещены в каждой области.В
количество органического материала в отходах является важным
фактор продолжительности добычи газа.

Источники: Crawford and Smith 1985; DOE 1995;
EPA 1993.

Содержание
Следующий раздел

Начало страницы

.

reStructuredText Primer — документация по Sphinx 4.0.0+

reStructuredText — это язык разметки открытого текста по умолчанию, используемый Sphinx. Эта
раздел — это краткое введение в концепции и синтаксис reStructuredText (reST),
предназначен для предоставления авторам достаточной информации для составления документов
продуктивно. Поскольку reST был разработан как простая ненавязчивая разметка
язык, это не займет много времени.

См. Также

Авторитетная документация пользователя reStructuredText.Ссылки «ref» в этом
ссылка на документ с описанием отдельных конструкций в reST
ссылка.

Пункты

Абзац (ref) — самый основной блок в reST
документ. Абзацы — это просто куски текста, разделенные одним или несколькими пробелами.
линий. Как и в Python, в reST важен отступ, поэтому все строки
тот же абзац должен быть выровнен по левому краю с тем же уровнем отступа.

Встроенная разметка

Стандартная встроенная разметка reST довольно проста: используйте

  • одна звездочка: * текст * для выделения (курсив),

  • две звездочки: ** текст ** для сильного выделения (жирный шрифт) и

  • обратные кавычки: `` текст '' для примеров кода.

Если в текущем тексте появляются звездочки или обратные кавычки, и их можно спутать с
встроенные разделители разметки, они должны быть экранированы обратной косой чертой.

Обратите внимание на некоторые ограничения этой разметки:

  • не может быть вложенным,

  • содержимое не может начинаться или заканчиваться пробелом: * текст * неверный,

  • он должен отделяться от окружающего текста символами, не являющимися словами. Использовать
    обратная косая черта экранировала пробел, чтобы обойти это: thisis \ * one * \ word .

Эти ограничения могут быть сняты в будущих версиях документации.

Также можно заменить или расширить часть этой встроенной разметки с помощью
роли. Обратитесь к Роли для получения дополнительной информации.

Списки и цитатные блоки

Разметка списка (ссылка) естественная: просто поместите звездочку в
начало абзаца и правильный отступ. То же самое касается пронумерованных
списки; они также могут быть автоматически пронумерованы с помощью знака # :

 * Это маркированный список.* Имеет два предмета, второй
  item использует две строки.

1. Это нумерованный список.
2. В нем тоже есть два предмета.

#. Это нумерованный список.
#. В нем тоже два предмета.
 

Вложенные списки возможны, но имейте в виду, что они должны быть отделены от
элементы родительского списка пустыми строками:

 * это
* список

  * с вложенным списком
  * и некоторые подпункты

* и здесь родительский список продолжается
 

Списки определений (ref) создаются следующим образом:

 термин (до строки текста)
   Определение термина, в котором должен быть отступ

   и даже может состоять из нескольких абзацев

следующий семестр
   Описание.

Обратите внимание, что термин не может содержать более одной строки текста.

Цитированные абзацы (ref) создаются простым отступом
их больше, чем окружающие абзацы.

Блоки строк (ref) — это способ сохранения разрывов строк:

 | Эти строки
| сломан точно как в
| исходный файл.
 

Также доступны еще несколько специальных блоков:

  • списков полей (см. С оговорками, указанными в
    Полевые списки)

  • списки опций (ref)

  • цитируемые буквенные блоки (исх.)

  • doctest блоки (ref)

Буквальные блоки

Буквенные блоки кода (ref) вводятся окончанием
абзац со специальным маркером :: .Буквальный блок должен иметь отступ
(и, как и все абзацы, отделенные от окружающих пустым
линий):

 Это обычный текстовый абзац. Следующий абзац - это образец кода:

   Никаким образом не обрабатывается, кроме
   что отступ убран.

   Он может охватывать несколько строк.

Это снова обычный текстовый абзац.
 

Маркер :: работает грамотно:

  • Если он встречается как отдельный абзац, этот абзац полностью опускается
    документа.

  • Если перед ним стоит пробел, маркер удаляется.

  • Если перед ним стоит непробельный знак, маркер заменяется одиночным
    двоеточие.

Таким образом, второе предложение в первом абзаце приведенного выше примера будет
отображается как «Следующий абзац — образец кода:».

Подсветка кода может быть включена для этих литеральных блоков во всем документе.
на основе директивы highlight и на уровне всего проекта
с помощью параметра конфигурации highlight_language
code-block директива может использоваться для установки выделения на
поблочная основа. Эти директивы обсуждаются позже.

Доктест блоков

Блоки Doctest (ref) — это интерактивные сеансы Python
вырезаны и вставлены в строки документации. Они не требуют
синтаксис буквальных блоков. Блок доктеста должен заканчиваться
с пустой строкой, и не должен заканчиваться неиспользуемым приглашением:

Таблицы

Для таблиц сетки (ref) вы должны «раскрасить» ячейку
решите сами.Выглядят они так:

 + ------------------------ + ------------ + ---------- + ---------- +
| Строка заголовка, столбец 1 | Заголовок 2 | Заголовок 3 | Заголовок 4 |
| (строки заголовка необязательны) | | | |
+ ======================== + ============ + ========== + ========== +
| строка тела 1, столбец 1 | столбец 2 | столбец 3 | столбец 4 |
+ ------------------------ + ------------ + ---------- + ---------- +
| второй ряд тела | ... | ... | 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*