Как правильно класть блоки на раствор: Страница не найдена — Блог о строительстве

Как класть блоки керамзитобетона

Керамзитобетон давно появился на рынке строительных материалов и за это время зарекомендовал себя как экологичный, легкий и недорогой материал для частного строительства. Укладка керамзитобетонных блоков достаточно простой процесс и освоить его под силу каждому. О том сколько шагов нужно сделать для возведения дома собственными руками, а также технике, особенностях и всех деталях того как правильно положить блоки пойдет речь в этой статье.

Для начала работ необходимо приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Из инструментов и оборудования вам будут необходимы уровень, рулетка, резиновый молоток, мастерок, шнур-причалка, угольник, отвес, болгарка с кругом на 220, лопата, бетономешалка, емкость, а также нужны будут строительные леса. Кроме самих блоков из керамзитобетона вам понадобятся и другие материалы, а именно песок, цемент, арматура и утеплитель. Сколько материалов необходимо, зависит от объемов вашего строительства.

Теперь вооружившись всем необходимым можно приступать к работе. Первый шаг — это создание раствора для укладки блоков. На выбор существует два варианта, готовые клеящие составы или смесь на основе цемента и песка. Сколько раствора необходимо зависит от ваших объемов строительства и за каким из двух вариантов стоит оставить выбор решать вам.

Если вы решили применять для укладки цементно-песчаный раствор, то готовить его стоит в пропорции 1 к 3 к 0,7 (цемент, песок и вода). В работе обязательно используйте цемент марки не ниже М400. В зависимости от влажности песка вы можете менять объем необходимой воды. Просто ориентируйтесь на консистенцию смеси, она должна получиться пластичной и не растекаться. Тогда вы с легкостью сможете класть изделия на такой раствор.

Если вы хотите получить максимально возможные показатели упругости для вашей смеси, то стоит часть карьерного песка заменить речным или добавить смеси пластичности за счет пластификатора.

Класть блоки можно и на готовый состав, который для начала работ достаточно смешать с водой. Такие растворы уменьшают толщины швов и отличаются пластичностью, но в то же время будут дороже. Насколько именно, можно примерно посчитать из следующего соотношения. Для того чтобы положить 1 м3 кладки. Необходимо будет приобрести 40 кг сухой смеси.

На то сколько нужно раствора влияет толщина швов. Для цементно-песчаной смеси этот показатель достигает 9 мм, в то время как для готовой смеси лишь 3-5 мм.

Кроме этого не стоит забывать, что растворы нужно все время перемешивать и в особенности это касается цементно-песчаной смеси.

Теперь вы знаете все о том какие растворы можно использовать и чем они отличаются. Обратим внимание на особенности кладки блоков из керамзитобетона.

Стоит заметить, что при строительстве дома, рассчитанном на проживание исключительно летом, или в теплых климатических поясах, толщины стены в ширину блока будет достаточно. При строительстве такого варианта арматуру нужно монтировать с шагом от 3 до 5 рядов и использовать диаметр материала не более 10 мм. Верхнюю часть стены покрывают армопоясом высотой в 10-20 см.

При кладке стен шириной 39см, армирование выполняется каждые 3-5 рядов. Такую технологию используют для возведения стен дачных построек или частных домов. Для наилучшей теплоизоляции стены необходимо обшить как минимум 5мм утеплителем. Подходят как минвата, так и пенополистирол. Что именно стоит использовать решайте сами, оба варианта хороши и в конечном счёте обладают своими плюсами и минусами.

Последним этапом рассмотрим, как класть блоки и какие особенности могут возникнуть в процессе работы. Производить кладку нужно обязательно на подготовленном основании. Как минимум двумя слоями гидроизоляции должен быть покрыт готовый фундамент, можно использовать рубероид или другие материалы по вашему усмотрению. Уже на готовую гидроизоляцию нужно наносить первый слой раствора не менее 3 мм, на который и производится кладка.

Класть блоки достаточно просто и доступно каждому. Ставите блок на нужное место и хорошо прижимаете, после чего выполняете слишком сильные постукивания тяжелым резиновым инструментом. Для замера ровности угловых изделий используйте угол.

Если при монтаже возведении стены не используется внутренний плиточный утеплитель, то можно использовать сетку взамен арматуры. Арматуру укладывайте в штрабы имеющиеся в блоках. Если же конструкцией блока они не предусмотрены, то придется делать самому.

Первый ряд обязательно нужно класть на цементный раствор. Какой раствор использовать для остальных рядов значения не имеет, выбирайте сами. Для того чтобы кладка была ровной, между угловыми блоками натягивают шнур-причалку и осуществляют работу строго по нему. Выравнивать слои клея лучше всего зубчатым шпателем.

В итоге положить блоки можно самостоятельно, но не забывайте точно соблюдать технологию. В углах проверяйте отвесом точность расположения блоков. Никто не скажет сколько сил и времени придется потратить на возведение своего дома, но если точно следовать нашим советам и выполнять работу по технологии, результат наверняка порадует вас.

Как класть блоки на цемент

Можно ли пеноблоки класть на цементный раствор

Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание.

Здесь есть разница в отличии от кирпича. Ведь данный материал довольно быстро напитывает влагу, поэтому здесь подход будет иной. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу.

Правила кладки пеноблоков

Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если это не большая конструкция, тогда вполне можно обойтись и клеем. Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже.

Готовим раствор

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяем в зависимости от типа кладки.

Давайте рассмотрим, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

• Если это будет дом, тогда лучше это делать на цементный состав. И не надо даже думать, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а надо его делать. Причем для наружных стен лучше в раствор добавлять больше цемента по отношению к песку. Для М300, стоит применить соотношение песка и цемента 3/1
• Если это простая перегородка в доме, тогда можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
• Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно наносить и тонкий слой раствора. Перед приготовлением стоит просеять песок и цемент. Тогда у вас будет отделен мусор и не будет комков.
• Можно сделать и теплый раствор для пеноблоков, здесь просто добавляется известь и состав будет более эластичным

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.

Клада первого ряда

Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором.

Кладка первого ряда

• Сверху основания накладывается один – два сантиметра раствора. На смесь кладут гидроизоляционный слой.
• Раньше для этих целей брался рубероид, так как не было большого выбора. В нынешнее время лучше всего приобрести рулонный материал из серии мягкой кровли – гидроизол, рубемаст и так далее.
• По изоляции выполняют укладку первого ряда пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков – клей или раствор

Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

У такого варианта есть следующие плюсы:

• Отсутствует так называемый мостик холода. Однородность теплоизоляционных характеристик стены является главным преимуществом подобной кладки;
• Небольшая трудоемкость. Количество клея, который следует замешать, в пару раз меньше чем объема раствора;
• Дальнейшая отделка не вызывает трудностей. Когда стенку из блоков ставят на клей, она должна выйти абсолютно ровной (в противном же случае каменщика можно выгонять), поэтому отделка подобной стены будет стоить в несколько раз меньше. Отпадает необходимость в огромном количестве сухой строительной смеси, которой штукатурят и выравнивают стены. Расход шпатлевок для проведения этих работ будет минимален.
• Клей для кладки стен может быть как отечественным, так и заграничным. Если в своем регионе вы не можете отыскать необходимый состав, пеноблоки можно укладывать на плиточный клей, устойчивый к морозам.

Внимание: Главное правило при проведении таких работ – в швах не должно быть никаких пустот. Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш. Раствор должен полностью наполнять не только вертикальные, но и швы по горизонтали.

• Если кладка проводится в пару рядов (к примеру, блоками 200х300х600 миллиметров на ребро при толщине стенок четыреста миллиметров), то промежутки между рядами также необходимо заполнить.
• Когда кладку материала проводят на раствор, то перед этим блоки лучше всего смачивать водой. Придерживаемся обычных пропорций, то есть цемент – одна часть, песок – четыре. Здесь, безусловно, могут быть вариант с добавляем специальных пластификаторов.
• Расход цементного раствора на кладку пеноблока будет зависеть от объемов кладки, но он будет в 4 раза меньше от кладки кирпича.

Армируем стены из блоков

Любая кладка, в том числе и из пенобетонных блоков, должна армироваться. Для этих целей через каждые три – четыре ряда в швы закладывается сварная сетка.

Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции. К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости.

• Из-за того, что кладочную сетку делают из проволоки четыре – пять миллиметров в диаметре (с наваренным поперек связками, что в несколько раз увеличивает высоту сетки), то ее применение во время кладки на клеевую смесь вызовет трудности. Есть одно решение: армируем кладку арматурой, вырезая небольшие канавки под нее. Пенобетон без проблем можно обработать, поэтому сложностей возникнуть не должно. Для того чтобы вырезать канавки в кладке можно воспользоваться штроборезом, но если его нет, то вполне подойдет дисковая пила или болгарка.
• Плиты перекрытия не должны укладывать на сам пеноблок, потому что при этом создается точечная нагрузка, которая может превысить допустимый предел прочности пенобетона. Для равномерного распределения нагрузки, поверх стены отливаем бетонный армопояс высотой примерно в двадцать сантиметров. Если облицовка из кирпича, то высота пояса должна равняться высоте двух рядом кирпичной кладки. Из-за того что бетонный пояс приводи к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, его нужно дополнительно утеплять.

Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров.

• В этом случае отливаем пояс из арматуры в 30 см (этого вполне достаточно для пирания плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываются утеплителем. Его ставят снаружи и закрывают облицовочным материалом. В некоторых случаях пояс, который устанавливается поверх блоков можно заменить на более дешевую кладку из кирпича. Этот вариант считается допустимым в том случае, когда планируют перекрытие по балкам из дерева.
• Технология кладки стен из блоков подразумевает под собой перекрытие дверных и оконных проемов блоками U-образной формы. Их ширина должна быть такой же, как и толщина стенок. Возьмем для примера стену в сорок сантиметров. U-блок, а точнее его стенки, имеют толщину в 5 см, в итоге пустого пространства – 30 см. Чтобы перекрыть оконный проем шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет залить бетоном перемычку в 20 см, а остаток пойдет на утепление. Чтобы отделать более широкий проем, возможно, понадобится специальный расчет перемычки и иной вариант утепления.

Полезные советы

Что следует знать, если вы делаете работу своими руками:

• Не стоит готовить сразу большое количество раствора. Если используете специальный клей, то стоит учитывать, что он должен быть израсходован в течение пятнадцати минут;
• Оптимальной температурой при которой стоит укладывать блоки считается пять – двадцать пять градусов. Если она будет выше, то материал стоит постоянно опрыскивать водой;
• Цемент или клей лучше всего наносить зубчатой гребенкой или кельмой – в итоге швы будут более ровными и тонкими. Наносим клеевый раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
• После того, как пеноблок будет установлен, его хорошенько прижимают. Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, простукивая резиновым молоточком. Лишний раствор убирается с помощью простого шпателя;
• После укладки каждого третьего ряда, нужно проверить вертикальное отклонение отвесов, а углы – нивелиром;
• Также не забываем про армирование. Арматуру укладываем в канавки на смесь, сверху наносим раствор и укладываем следующий ряд;
• Прежде чем уложить следующий рад блоков, поверхность предыдущего тщательным образом зачищается, строительной теркой убираем все неровности, пыль сметаем щеткой или используем для этих целей пылесос;
• Если блок не помещается полностью, его распиливают с помощью простой ножовки, после чего тщательно чистим срез;
• Кладка пенобетонных блоков должна проводится с перевязкой. Каждый следующий ряд смещается по отношению к другому минимум на 10 см, в идеале – на половину.

Какие могут быть допущены ошибки при работе

Есть ошибки, которые допускаются наиболее часто:

• Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, которые были допущены при кладке могут привести к серьезными проблемам во время работы со следующими. В итоге стены строения будут иметь отклонения;
• Кладка пеноблоков при высокой влажности или дожде, при температуре – 10;
• Некачественное заполнение швов и небрежное нанесение смеси. Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более крепкую адгезию. Если клей был нанесен неправильно, то это может оказать влияние на теплоизоляционные свойства и прочности стены;
• Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. С течением времени в данных местах могут образовываться изъяны;
• Если простить момент армирование, то это может ослабить конструкцию. При усадке грунта на стенах начнут образовываться трещины. Не стоит забывать о том, что проем окон и дверей должны подвергаться армированию в обязательном порядке;

Возведение перегородок

Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

• Кладку делают таким же образом, как и для наружных стен. На потолок, стены и пол красящей нитью наносит линии будущих перегородок. К данному процессу необходимо подойти очень серьезно, потому что даже незначительное отклонение от вертикали может оказывать влияние на устойчивость и прочность всей конструкции. Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
• Поверхность примыкания зачищаем, обрабатываем грунтовкой. На линию разметки, находящуюся на полу, наносит раствор и выкладываем начальный ряд.
• Проверяем качество уровнем и корректируем неточности резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
• Чтобы усилить прочность всей конструкции в несущие стены можно заранее вставить якоря или каждый третий ряд внутренних перегородок закреплять к несущей стене анкерами.
• Пространство между потолком и последним рядом задувается пеной по периметру кладки спустя сорок восемь часов с момента постройки перегородки.

Облицовываем пеноблочные стены

В нашей стране крайне популярны дома из кирпича, поэтому для облицовки чаще всего используют именно этот материал.

• В данном случае кладка пеноблоков и облицовка проводится параллельно. Каждые два — три ряда необходимо связывать с облицовочной, или сделать выпуск кладочной стенки. Также рассматривается вариант с стеклопластиковыми связками штыревого вида.
• В последнем варианте они должны быть расположены по периметру ряда с шагом в сорок сантиметров. Воздушное пространство между пеноблоками и облицовкой не требуется. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
• Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты фасадных шпатлевок и штукатурок, отделку сайдингом, диким камнем, клинкерной плиткой и так далее. В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок.

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Полезное видео

В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда.

Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ.

Подготовка инструментов

Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:

• каретка, имеющая дозатор, позволяет равномерно наносить связующих раствор;
• киянка – сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;
• небольшая пила, резец необходимы для подгонки материала по размерам;
• шлифовальная доска решает задачу устранения дефектов готовой поверхности;
• кельма предотвращает растекание раствора при укладке стены;
• уголок закрепляет уложенные элементы;
• рубанок используется для корректировки и выравнивания формы блоков;
• штроборез – инструмент, с помощью которого создаются пазы;
• миксер облегчит замес раствора;
• шнур в качестве горизонтального ориентира и строительный уровень.

Также понадобится емкость, в которой будет разведен монтажный раствор.

Инструменты, необходимые для работы

Критерии выбора газобетона

При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:

• плотность – чем она выше, тем прочнее материал и сильнее его шумоизоляционные свойства;
• теплопроводность – от нее зависит степень сохранение тепла в строении, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;
• прочность;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция.

Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами – они облегчают перемещение и монтаж.

Кладка из газобетонных блоков

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода – ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава понадобится на 30-70% меньше, чем цементного. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, тогда как во втором – не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь – эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность.

Даже если в приоритете клей, цементный состав понадобится впоследствии для создания перемычек.

Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция –густота жирной сметаны.Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки. Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов.

На 1 кв. м стены понадобится, в среднем, 25 кг клея. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение.

Приготовление клея для кладки газобетонных блоков

Цемент

Соотношение цемента и песка составляет 3:1, чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Чтобы максимизировать прочность кладки, следует тщательно проработать предварительный этап:

1. Приготовить раствор.
2. Убедиться в том, что во всех участках фундамент строго горизонтален.
3. Защитить фундамент от контакта с влагой с помощью битумной мастики

В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.

Нанесение цементного раствора на газобетонный блок

Технология укладки стен

Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить (заложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение –3 см.

Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень – незаменимый помощник). Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в 20-40 см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру

Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. Укладывать газоблоки на клей допустимо лишь в конкретном диапазоне температур: не ниже -5°С и не выше +20-25°С.В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки – используют защитные тенты либо пленку.

Нанесение клея на газобетонный блок

Армирование

Специалисты, поясняя, как правильно класть газобетон, приводят 3 цели армирования:

1. Укрепление областей с ослабленной кладкой – всех видов проемов.
2. Защита здания по периметру – эта мера особенно актуальна, учитывая степень продуваемости и неизбежные температурные перепады, усадку.
3. Вертикальное армирование объединяет основание и монолитную обвязку. Данный шаг обязателен при строительстве в регионах, где происходят смещения грунтов, часто возникают ураганы.

Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу.С помощью штробореза в материале создаются 2 канавки, их пропитывают водой и заполняют на ½ клеем, помещают в них арматуру. Стандартный ее размер – 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.

Пол из газобетона

Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.

Предварительные манипуляции – создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см), далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное – соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.

Как класть газоблок?

Как класть газоблок?

Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

Кладка газоблока своими руками

Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора. Там, где фундамент выше, раствора наносится меньше. На низшей точке укладывается слой потолще. Главное — вывести кладку первого ряда в одну ровную плоскость.

Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий. При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки. В сейсмоактивных зонах, при использовании газобетона малой плотности, а также при строительстве из газоблоков цоколя или подвала проводится вертикальное армирование.

При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

Также можно применять стальную арматуру. Когда стены имеют разную нагрузку, устраивают гибкие связи с помощью базальтовых или композитных стержней.

Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для возведения стен. Общий принцип их укладки схож, но есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых стройматериалов с лучшими показателями на сопротивление теплопередаче, влагостойкость, прочность и т.п., производители выпускают интересные  варианты. Одним из таких являются керамзитобетонные блоки.

КББ изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит – термоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещается в форму и подвергается вибропрессованию с последующей выдержкой в течение 24-28 суток. Технологический перерыв необходим для набора прочности цементом.

Керамзитоблоки выпускаются в крупных размерах. Типовые габариты:

• Длина – до 40 см;
• Толщина – до 19 см;
• Высота – 20 см.

Таким обазом КББ-стена, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие участки выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко резать обычной ножовкой, поэтому подгонка при укладке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, тогда как одинарная кирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно  0,13 Вт/(м·°С). Для сравнения, аналогичный показатель рядового полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт/(м·°С). Разница существенная, но, тем не менее, возведение жилого дома без утеплителя нежелательно.

Укладка керамзитобетонных блоков производится на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей как для кладки для газо- и пеноблоков нельзя, так как материал отличается высокой пористостью, и шов толщиной 1-5 мм сделать не получится.

В целом процесс этот несложный и с успехом реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал как комбинированный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой фасадной грани. Этот КББ существенно отличается от обычного, выпускается с пазогребневой системой соединения. Инструкция от производителя рекомендует укладывать их однорядно цепным порядком либо на монтажную клей-пену, либо на обычный раствор. Поскольку лицевая часть отливается из чистого бетона, резать его проблематично, но на заводе можно заказать доборные элементы нужных размеров (полублоки, угловые и арочные комплектующие).

Технология  кладки керамзитобетонных блоков

Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:

• Емкость для приготовления раствора;
• Лопаты для замешивания;
• Кельма, мастерок и расшивка;
• Строительный уровень;
• Рулетка;
• Резиновая киянка;
• Отвес и/или шнур-причалка;
• Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.

Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка основания

В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.

Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала

Подготовка материала

Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.

Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов

На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.

Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.

Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.

Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки

Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.

Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.

Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:

Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:

Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.

Как производить кладку газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – материал искусственного происхождения, используемый при возведении внешних и внутренних стен дома. Его можно также использовать и для перепланировки квартир.

Преимущества газосиликатных блоков:

• высокий показатель теплоизоляции;
• прочность;
• малый удельный вес;
• высокая скорость кладки стен;
• простота работы с данным стройматериалом;
• высокоточные геометрические формы.

Определенным, хотя и относительным недостатком данного материала можно считать его высокую гигроскопичность, поэтому возводить стены из газосиликатных блоков для ванных комнат, кухонь и прочих помещений, характеризующихся высокой влажностью, не рекомендуется. Но и в этом случае, при использовании хорошей защиты от впитывания влаги, возможно строительство из газосиликатных блоков.

Производство газосиликатных блоков

Изначально для производства газосиликатных блоков заготавливается смесь, составными частями которой являются вода, известь, кварцевый песок и портландцемент. Эти компоненты закладываются в смеситель, и некоторое время там перемешиваются, после чего в получившуюся однородную массу добавляют алюминиевую пудру. После еще некоторого времени перемешивания, полученный раствор распределяется по формам. Там он находится на протяжении нескольких часов. Это делается для того, чтобы между известью и алюминиевой пудрой прошла реакция, результатом которой стало выделение пузырьков газа. Именно благодаря этому в материале создаются ячейки.

Следующим этапом будет резка полученных блоков по стандартным размерам и загрузка их в автоклав. Здесь под давлением производится их обработка паром – таким образом, происходит равномерное распределение ячеек в теле материала и он обретает определенную плотность. И даже при этом продолжается химическая реакция между пудрой и известью.

Подготовка к процессу кладки

Такой процесс, как кладка стен из газосиликатных блоков – достаточно прост, но и он имеет свои особенности. Перед началом собственно укладки, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• дрель с насадкой-венчиком для замешивания раствора;
• плиточный шпатель или мастерок;
• пила, чтобы производить распил стройматериалов;
• строительный уровень, шнур-причалка;
• смесь сухого клея;
• песок и цемент;
• молоток-киянка;
• гидроизолятор;
• вода.

Как правило, раствор для кладки газосиликатных блоков может быть либо цементным, либо клеевым. Так, для того, чтобы проложить первый ряд, в любом случае будет использован цементный раствор, а дальше – выбор только за хозяином дома. Отличие состоит в том, что при укладке стен при помощи цементного раствора шов между блоками имеет большую толщину (6-8 мм). Тогда как при использовании клея – швы будут всего 1-3 мм, а значит, такая стена будет теплее.

И хотя стоимость клея будет выше, чем цементного раствора, его расход при кладке будет меньше, поэтому получается, что с любой стороны выгодно использовать именно клей. Но, опять же, кладка газосиликатных блоков первого ряда не обойдется без применения цементного раствора.

Как правило, газосиликатные блоки поставляются в поддонах и обтянуты термоусадочной пленкой. Производя укладку блоков, рекомендуется брать с поддонов ровно такое количество, которое планируется уложить в течение дня.

Процесс кладки первого ряда

Итак, у Вас имеется подготовленный цементно-песчаный раствор (1:4) и фундамент, на который, собственно, и будет уложен первый слой газосиликатных блоков. Теперь следует сделать поверхность фундамента идеально ровной – ведь практически во всех случаях она получается кривой. На фундамент укладывается сложенный в несколько слоев гидроизолятор, а после наносится выравнивающий раствор.

Сами газосиликатные блоки перед началом укладки желательно смочить внизу, ведь они обладают способностью хорошо впитывать влагу и могут иссушить раствор, на который будут уложены, из-за чего он потеряет скрепляющие свойства.

Укладка газосиликатных блоков начинается с углов, а точнее, с наиболее высокого угла фундамента, определить который можно посредством строительного уровня или нивелира. Разность в высотах между углами, при этом, не должна превосходить 3 см.

Чтобы не было искривлений и перекосов, на каждый угол устанавливаются направляющие (арматурные прутики или металлические уголки), которые по вертикали должны располагаться идеально ровно. Каждая направляющая на уровне первого ряда блоков соединяется шнуром-причалкой.

Теперь необходимо приготовить клеевую смесь при помощи дрели с насадкой-венчиком. Так, в ведро наливается вода, засыпается немного клея. Постепенно добавляя еще сухого клея, раствор доводят до консистенции сметаны – теперь его можно использовать. При этом готовую смесь следует периодически «взбивать», чтобы она не засохла и была равномерной. Клей наносится на уже имеющуюся гидроизолирующую смесь (а на сам блок – на основание и торцы) и теперь, собственно, и начинается кладка стен из газосиликатных блоков. Первый ряд укладывают с углов, постепенно подбираясь к середине. При этом вполне возможно, что посредине окажется не достаточно места для размещения целого блока – и его придется разрезать обычной пилой (такие блоки получили название доборных). Блоки плотнее прижимаются друг к другу при помощи молотка-киянки. Ровность укладки блоков необходимо периодически контролировать. А когда весь ряд будет уложен – следует проконтролировать плоскость конструкции. Если имеются неровности – их можно стесать теркой.

Затем размечаются стены внутри строения – от боковых блоков натягивается веревочный уровень. Технология кладки газосиликатных блоков для первого ряда внутренних стен аналогична кладке первого ряда наружной стены дома.

Второй и остальные ряды

И в данном случае технология укладки газосиликатных блоков имеет некоторые особенности. Во втором и последующем рядах производится укладка газосиликатных блоков на клей, при этом последующий ряд начинают укладывать только тогда, когда предшествующий полностью схватится. Приблизительный интервал составляет 1-2 часа.

Кладка очередного ряда газосиликатных блоков также начинается с углов, а укладывают их в разбежку аналогично кирпичной кладке.

Нанесение клея на блоки производится посредством широкого шпателя, а итоговое выравнивание кладки выполняется молотком-киянкой.

Армирование

При укладке стен из газосиликатных блоков производится армирование каждого 1 и 4 рядов кладки. Для армирования используются 8-миллиметровые прутья арматуры. Сначала ряд, армирование которого необходимо произвести, шробят вдоль механическим или ручным способом. Затем увлажненные водой шробы заполняются клеем и в них укладывается арматура. В углах строений шробы делаются с изгибами и в них укладывается изогнутый арматурный прут. Остатки смеси удаляют мастерком.

Отделка

Если из газосиликатных блоков возводится внутренняя стена, ее можно оштукатурить. И здесь также имеются свои нюансы. Первое, чем отличается штукатурка стен из газосиликатных блоков, это используемым раствором. Это не должна быть цементно-песчаная смесь. В данном случае следует использовать гипсовую штукатурку – современный рынок стройматериалов предлагает богатый выбор подобных смесей. При этом, во время приготовления раствора, следует заливать воду в сухую смесь, а не засыпать смесь в воду.

Нанесение штукатурки выполняется в несколько этапов:

1. Очистка оштукатуриваемой поверхности.
2. Нанесение грунтовки.
3. Установка армирующей сетки (материал – стекловолокно).
4. Собственно штукатурка. В этом случае необходимо выставить маяки, по которым и будет наноситься раствор. При этом если наносится один слой, его толщина – не более 15 мм, а если два – то по 8-9 мм каждый.
5. Выравнивание штукатурки.
6. Затирка – производится после того, как нанесенный материал высохнет.

Оштукатуренную стену можно отделать плиткой, жидкими обоями, покрасить или оклеить обоями обычными – здесь никаких ограничений нет. Необходимо лишь выровнять стеновую поверхность и придать ей гладкости. А если в отделке применяются пластиковые панели или вагонка – здесь ничего не нужно делать, а только установить каркас, к которому будут крепиться данные материалы.

Наружная отделка дома из газобетонных блоков также имеет несколько вариантов. Наиболее популярными из них являются оштукатуривание, облицовка кирпичом либо на относе. При штукатурке наружных стен, как и внутренних, не следует использовать цементно-песчаный раствор. Решив выполнить облицовку кирпичом, необходимо оставить небольшой зазор между стеной из газосиликатных блоков и кирпичной кладкой. А при отделке на относе – то есть с использованием вагонки, сайдинга, керамических листов и прочих подобных материалов важно уделить внимание надежному креплению.

Как видите, ответ на вопрос как производить кладку газосиликатных блоков – достаточно прост и, если знать все особенности вышеозначенного процесса, укладка газосиликатных блоков своими руками – вполне посильная задача.

Керамзитоблоки, как правильно класть. Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитоблоки, как правильно класть. Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

1. Уровень для ровной кладки.
2. Строительную рулетку.
3. Шнур-причалку.
4. Емкость для хранения жидких составов.
5. Кельму.
6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Обратите внимание

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности.

Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров.

Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

Нужно ли армировать кладку из керамзитобетонных блоков. III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «СНиП 12-01-2004
Организация строительства. Актуализированная редакция» до
начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик
обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную
документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных
работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
3.2. До начала
производства работ по кладке наружных стен из керамзитных блоков
необходимо провести комплекс организационно-технических
мероприятий, в том числе:
—
разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из керамзитных
блоков;
—
назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а
также их контроль и качество выполнения;
—
провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
—
установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения
строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих,
приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т. п.;
—
обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей
документацией;
—
подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и
доставить их на объект;
—
обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами
индивидуальной защиты;
—
обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и
средствами сигнализации;
—
подготовить места для складирования строительных материалов,
изделий и конструкций;
—
оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки,
освещенные в ночное время;
—
обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления
производством работ;
—
доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления,
инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства
работ;
—
проверить сертификаты качества на керамзитные блоки, перемычки,
арматурную сталь;
—
опробовать строительные машины, средства механизации работ и
оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;
—
составить акт готовности объекта к производству работ;
—
получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало
производства работ (п.4.1.3.2. РД 08-296-99).

Ошибки при кладке керамзитобетонных блоков. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Источник: https://gorizont-pro.ru/stati/tehnologiya-kladki-keramzitobetonnyh-blokov-kladka-v-zimniy-period

Кладка блока. Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Видео кладка керамзитоблоков.

Как правильно класть шлакоблок

Самыми эффективными стеновыми материалами для возведения небольших построек считаются газоблоки и пеноблоки, хотя изделия из шлака тоже пользуются определённой популярностью среди строителей. На данный момент шлакоблоки в основном применяются для возведения: стен гаражей, хозяйственных построек, а также заборов. Распространённость таких изделий можно объяснить дешевизной и простотой кладки. Опишем как правильно класть шлакоблоки своими руками.

Кладку блоков следует осуществлять на ленточный или другой вид фундамента, ширина которого больше изделия на 4-5 сантиметров. Верхняя часть основания должна быть выровненной, а поверхность гидроизолированной, так как поверхность таких изделий хорошо впитывает влагу. Перед осуществлением кладки стен из шлакоблока необходимо подготовить строительные леса – они необходимы при монтаже стен выше 1,2 метра. Следует отметить, что наши материалы гораздо тяжелее кирпича, поэтому монтаж изделий без лесов будет проблематичным.

Содержание статьи:

Инструмент для кладки

Для проведения работ по укладке блоков понадобится следующий инструмент:

• болгарка с алмазным диском;
• водяной и обычный уровень;
• отвес;
• порядовка;
• кельма;
• ёмкость для раствора.

Следует уделить внимание приготовлению строительной смеси, она должна быть пластичной и не растекаться по поверхности блоков. В составе раствора для шлакоблоков присутствует цемент – 1 часть, песок – 4 части и 1,5 части красной глины.

С чего начать

Кладку начинают с угловых частей здания, применяя при работе порядовку, строительный уровень и отвес, а также металлический угольник. Сначала устраивают гидроизоляцию фундамента по всему периметру, используя рубероид или плотную полиэтиленовую плёнку. Блоки выкладывают на растворе с соблюдением прямого угла по направлению несущих стен, вертикальные швы не должны пересекаться.

После укладки нескольких рядов блоков производят проверку стены при помощи строительного уровня, таким же методом выгоняют и остальные угловые части зданий.

Кладка стен из шлакоблока

Укладка блоков основных стен осуществляется по направлению шнура, который натягивают между растворными швами одного ряда. По этому ориентиру можно осуществлять кладку первого и всех остальных рядов шлакоблока. Если для возведения стен используются блоки собственного изготовления, то в некоторых случаях может понадобиться их подрезка. Данную операцию проводят при помощи болгарки с алмазным диском с использованием средств защиты (перчатки, респиратор, защитные очки).

Основной особенностью возведения стен из шлакоблоков считается одновременная укладка ряда изделий по всему периметру стен. 

Как уложить бетонный блок, не сдавливая весь раствор?

Кладка кирпича — это искусство. На отработку техники уходит много времени. Профессиональные каменщики делают процесс намного проще, чем он есть на самом деле.

Одна вещь, которая может помочь, — это купить предварительно замешанный раствор вместо того, чтобы пытаться сделать свой собственный. Он должен иметь лучшую последовательность, чем то, что вы используете. Также существует много разных видов минометов. Тип М или типа S. строительного раствора будет хорошо подходит для размещения в подпорной стенки.

Миномет

Type M — самый прочный на рынке. Он чаще всего используется, когда стена, которую вы строите, находится ниже уровня земли, имеет лучшую прочность на сжатие и гораздо реже выдавливается, чем другие растворы, когда вы используете тяжелые блоки. Обратной стороной такого раствора является то, что он слишком прочен для большинства видов бетонных блоков. Если есть какое-либо движение в стене, блок, скорее всего, треснет, а не расколется в стыках. Такой раствор ни в коем случае нельзя использовать для обычного кирпича.

Миномет

Type S похож на миномет типа M, но не такой прочный. Вероятно, это будет лучший тип раствора для вашего применения. Он по-прежнему очень силен, но с ним немного легче работать. При использовании такого типа раствора вы должны быть уверены, что не укладываете слишком много рядов блоков за короткий промежуток времени, поскольку слишком большой вес на блоке может выдавить раствор.

Если вы собираетесь укладывать кирпич поверх стены, то раствор типа N также подойдет.Он по-прежнему достаточно прочен, но не настолько силен, чтобы разрушить кирпич при удалении конструкции. Вероятность повторного использования кирпича с этим типом строительного раствора намного выше, чем у типа M и типа S.

Существуют также другие типы строительных растворов, но они, как правило, не подходят для использования на открытом воздухе, особенно если они являются несущими.

Возможно, вам будет сложно найти все эти различные минометы на месте. Миномет типа N обычно обозначается как универсальный, и он самый распространенный.

Как смешивать строительный раствор для блоков

Если вы выполняете какие-то работы с бетонными блоками своими руками, это может потребовать от вас замешивания вашего собственного раствора. Хотя это может показаться простым, это может быть намного сложнее, чем вы можете себе представить. Неправильно смешанный раствор может не удерживать блоки на месте. Это может треснуть, сломаться или привести к нестабильности и ненадежности сконструированного предмета. По соображениям безопасности, а также для общего внешнего вида важно, чтобы раствор был правильно замешан.

Подготовка к процессу

Проверьте, есть ли местные требования к кладке. Их нужно будет соблюдать со 100-процентной точностью.

Подать заявку на получение соответствующих разрешений на строительство блочной конструкции.

Определите, сколько раствора, по вашему мнению, вам понадобится для работы. Если требуется большое количество, вы можете смешать его более чем в одной партии. Однако эти решения следует принимать заранее, а не постфактум.

Решите, какой раствор использовать.Раствор состоит из цемента, извести, песка и воды; однако смесь этих ингредиентов может немного измениться в зависимости от того, как будет использоваться раствор (выше или ниже линии стены). Если вы не уверены в том, какой раствор использовать для выполняемой работы, проконсультируйтесь с экспертами в этой области, прежде чем продолжить.

Определите, где можно приобрести тип и количество предварительно расфасованного раствора, необходимого для завершения проекта. Убедитесь, что у него есть сила, необходимая для проекта.Если вы планируете замешивать раствор самостоятельно, покупайте бетон и песок отдельно, но убедитесь, что вы покупаете необходимое количество, чтобы смешать формулу, которая подойдет для работы. В большинстве случаев разумная формула — три части песка на каждую часть кладочного цемента.

Убедитесь, что у вас есть материалы, инструменты и оборудование, необходимые для замешивания раствора. Обратитесь к инструкциям на упаковке, чтобы определить конкретные потребности. Скорее всего, это будет тачка или ящик для раствора, палка для смешивания, мотыга и ручной шпатель, а также доступ к воде поблизости.

Раствор смешивать в разумных количествах. Его можно легко смешать в объеме 5 галлонов, который хорошо впишется в тачку стандартного размера.

Замешивание раствора

Убедитесь, что каждая партия строительного раствора смешана одинаково. Невыполнение этого требования может привести к проблемам со строительством.

Отмерьте количество сухих ингредиентов для смешиваемого раствора. Вы можете смешать все в одном контейнере или смешать в нескольких контейнерах, в зависимости от количества.Если вы смешиваете несколько контейнеров, обращайтесь с каждым по отдельности, перемешивая их по одному.

Сначала смешайте песок и цемент. Хорошо перемешайте их перед добавлением воды.

Добавьте любой необходимый оттенок или краситель к сухим ингредиентам перед добавлением воды. Используйте формулу, рекомендованную для выбранного оттенка или красителя, чтобы добиться желаемого вида или цвета.

Добавьте воду в литрах, постоянно проверяя удобоукладываемость раствора. Не существует однозначно идеальной строительной смеси.Во многом это зависит от влажности используемого песка. Лучший способ определить правильность смеси — это проверить, как она склеивается. Хороший раствор хорошо прилегает к блокам и связывается без легкого соскальзывания. Однако слишком влажный раствор вызовет постоянное проскальзывание. Слишком сухой раствор плохо склеивается. Хороший раствор — это консистенция мягкой грязи.

Проверьте раствор, чтобы убедиться, что он держится должным образом. Соедините два или три блока, которые будут использоваться вместе, чтобы увидеть, как раствор будет схватываться.Если раствор работает по плану, приступайте к проекту. Если, с другой стороны, этого не происходит, скорректируйте рецептуру раствора, добавив больше сухих или влажных ингредиентов, пока не будет получена нужная смесь.

Продолжайте работу над проектом, останавливаясь, чтобы при необходимости замешать еще раствор.

Наконечник

Всегда следуйте инструкциям на выбранных продуктах. Тщательно перемешивайте на каждом этапе.

Предупреждение

Используйте защитные очки при перемешивании. При смешивании оттенков или красок используйте резиновые перчатки.

СТРОИТЕЛЬСТВО БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка — популярный строительный материал благодаря своей прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, шуму и насекомым. Однако для правильного функционирования бетонные здания из каменной кладки должны быть построены надлежащим образом.

Этот ТЕК представляет собой краткий обзор разнообразных материалов и методов строительства, применяемых в настоящее время для бетонной кладки.Кроме того, подробно описана типовая последовательность строительства.

МАТЕРИАЛЫ

Составляющие кладочные материалы: бетонный блок, раствор, раствор и сталь, каждый вносит свой вклад в характеристики каменной конструкции. Бетонные блоки придают стеновой системе прочность, долговечность, огнестойкость, энергоэффективность и звукопоглощение. Кроме того, бетонные блоки для каменной кладки производятся самых разных размеров, форм, цветов, а архитектурная отделка обеспечивает любое количество внешнего вида и функций.Руководство по формам и размерам бетонной кладки (ссылка 4) иллюстрирует широкий выбор доступных единиц.

Хотя раствор составляет примерно 7% площади типичной кирпичной стены, его влияние на характеристики стены является значительным. Строительный раствор связывает отдельные блоки кладки вместе, позволяя им действовать как композитный структурный узел. Кроме того, строительный раствор герметизирует стыки от влаги и утечки воздуха и сцепляется с арматурой, анкерами и стяжками, чтобы гарантировать, что все элементы работают как единое целое.

Затирка используется для заполнения сердцевин кладки или пустот в стенах с целью улучшения структурных характеристик и / или огнестойкости кладки. Затирка чаще всего используется в армированных конструкциях, чтобы структурно связать стальные арматурные стержни с кладкой, позволяя двум элементам действовать как единое целое при сопротивлении нагрузкам.

Арматура, встроенная в бетонные конструкции из каменной кладки, увеличивает прочность и пластичность, обеспечивая повышенную устойчивость к приложенным нагрузкам и, в случае горизонтальной арматуры, к растрескиванию при усадке.

Технические характеристики, регулирующие требования к материалам, перечислены в Таблице 1.

Таблица 1 — Характеристики материалов для кладки

СПОСОБЫ КОНСТРУКЦИИ

Mortared Construction

Большая часть бетонных кладок — это строительный раствор, т. Е. Блоки соединяются вместе с помощью раствора.Изменение склеивания или рисунка швов бетонной кирпичной стены может создать множество интересных и привлекательных образов. Кроме того, на прочность кладки может влиять рисунок склеивания. Самым традиционным способом склеивания бетонной кладки является непрерывное соединение, при котором вертикальные стыки головки смещены на половину единицы длины.

За исключением конструкции с непрерывным соединением, наиболее популярным способом соединения с бетонными каменными блоками является соединение по стеклу. Хотя стековая кладка обычно относится к кладке, построенной таким образом, что стыки головок выровнены по вертикали, она определяется как кладка, уложенная таким образом, что стыки головок в последовательных рядах смещены по горизонтали менее чем на четверть длины единицы (см.2). В TEK 14-6 «Узоры связывания при бетонной кладке» (ссылка 3) показаны различные узоры сцепления и описаны их характеристики.

Конструкция с сухим штабелированием

Альтернативой строению с цементным раствором является строительство с укладкой в ​​сухой штабель (также называемое поверхностным склеиванием), при котором блоки размещаются без какого-либо раствора, а затем обе поверхности стены покрываются клеящим материалом. Прокладки или наземные блоки используются для поддержания высот. Этот метод строительства приводит к более быстрому строительству и в меньшей степени зависит от навыков рабочего, чем строительство из раствора.Кроме того, адгезионное покрытие поверхности обеспечивает отличную стойкость к проникновению дождя. TEK 3-5A, Строительство из бетонной кладки со склеиванием поверхности (ссылка 9), содержит дополнительную информацию об этом методе строительства.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительный раствор

Чтобы получить однородный раствор от партии к партии, в смеситель следует добавлять одни и те же количества материалов, и они должны добавляться в одном и том же порядке. Время смешивания раствора, методы укладки и инструменты также должны быть одинаковыми, чтобы получить однородный раствор для всей работы.

При строительстве бетонной кладки смешивание раствора на месте в идеале следует проводить в механической мешалке, чтобы обеспечить надлежащую однородность всей партии. Строительный раствор следует помещать в смеситель одинаковым образом от партии к партии, чтобы сохранить постоянные свойства строительного раствора. Обычно в смеситель сначала добавляют примерно половину воды для смешивания. Затем добавляется примерно половина песка, а затем известь.Затем добавляют цемент и остаток песка. По мере того, как раствор перемешивается и начинает застывать, добавляется остальная вода. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы эти материалы перемешивались в течение 3-5 минут. Если раствор не перемешивается достаточно долго, растворная смесь может не достичь однородности, необходимой для желаемых характеристик. Более длительное время смешивания может повысить удобоукладываемость, удержание воды и срок службы доски.

Раствор должен прилипать к шпателю, когда он поднимается, и легко соскальзывать с шпателя по мере его распределения.Раствор также должен удерживать достаточно воды, чтобы раствор на плите не потерял удобоукладываемость слишком быстро, и чтобы каменщик мог разложить стыки раствора перед кладкой. Раствор также должен быть достаточно жестким, чтобы первоначально выдержать вес бетонных блоков.

Чтобы раствор оставался влажным, его следует увлажнять при загрузке свежей партии. Когда раствор на плите начинает высыхать из-за испарения, его следует повторно закалить. Для повторного темперирования раствор смешивают с небольшим количеством дополнительной воды для улучшения удобоукладываемости.После того, как значительное количество цемента гидратировалось, повторный темперирование больше не будет эффективным. По этой причине раствор можно повторно темперировать только в течение от 1 ½ до 2 ½ часов после первоначального смешивания, в зависимости от условий на участке. Например, сухие, жаркие и ветреные условия сократят срок службы доски, а влажные, прохладные и безветренные условия увеличат срок службы строительного раствора. Строительный раствор следует утилизировать, если он показывает признаки затвердевания или если с момента первоначального смешивания прошло 2 ½ часа.

Установка раствора

Шарниры головки и станины обычно имеют форму дюйма.Толщиной 10 мм, кроме фундамента. Раствор должен полностью проходить через поверхности подстилки полых блоков на толщину лицевой оболочки, чтобы швы были полностью заполнены. Твердые блоки должны быть полностью засыпаны строительным раствором.

Несмотря на то, что важно обеспечить достаточное количество раствора для надлежащего заделывания бетонных блоков каменной кладки, излишки раствора не должны попадать в дренажные полости или ядра, подлежащие заливке. Для кладки с цементным раствором выступы раствора, выступающие более чем на ½ дюйма (13 мм) в ячейки или полости, подлежащие заливке, должны быть удалены (см.7).

Важность прокладки линии

Опытные каменщики утверждают, что они могут уложить примерно в пять раз больше блоков кладки при работе с линией каменной кладки, чем при использовании только своей линейки. Линия каменной кладки дает каменщику руководство по укладке блока ровно, по отвесу, на нужной высоте и уровне. Леска прикреплена так, чтобы давать ориентир при выравнивании вершины трассы.

Если должна быть проложена длинная трасса, в одной или нескольких точках вдоль линии может быть размещен спусковой крючок, чтобы леска не провисала.Перед началом работы каменщик должен убедиться, что леска ровная, тугая и не выдергивается.

Каждый каменщик, работающий на одной и той же линии, должен быть осторожен, чтобы не положить блок так, чтобы он не касался линии. Это приведет к небольшому смещению лески и нарушению выравнивания остальной части трассы. Леску следует время от времени проверять, чтобы убедиться, что она остается на месте.

Укладка бетонных блоков

РАЗМЕЩЕНИЕ УСТАНОВОК

Фонд

Перед возведением блочной стены фундамент должен быть ровным и чистым, чтобы раствор хорошо держался.Он также должен быть достаточно ровным. В основе не должно быть льда, грязи, масла, грязи и других веществ, которые могут уменьшить сцепление.

Планировка стены

Выполнение измерений с фундамента или плана этажа и перенос этих измерений на фундамент, основание или плиту перекрытия — это первый шаг при укладке стены.

После установления двух точек измерения, угол к углу, на поверхности фундамента наносится меловая линия, определяющая линию, к которой будет положена поверхность блока.Так как меловую линию можно смыть дождем, жирным мелком, штриховой краской, гвоздем или отверткой можно пометить поверхность для ключевых точек вдоль меловой линии, а меловую линию заново наложить вдоль этих ключевых точек. После того, как вся поверхность размечена для расположения стен, проемов и контрольных швов, следует провести окончательную проверку всех измерений.

Сухой ход — натягивание первого курса

Начиная с углов, каменщик укладывает первый слой без строительного раствора, чтобы можно было визуально проверить размеры пола или плана фундамента и то, насколько первый слой на самом деле соответствует плану.При такой сухой планировке бетонные блоки будут нанизаны по всей ширине и длине фундамента, плиты перекрытия и даже поперек проемов. Это покажет каменщику, как будет сохраняться связь над проемом. Полезно иметь куски дерева шириной дюйма (10 мм) для размещения между блоками при их укладке всухую, чтобы имитировать швы раствора.

На этом пробном прогоне каменщик может проверить, как в блоке будут располагаться отверстия, расположенные выше первого ряда — окна и т. Д., Сняв блок с первого ряда и проверив расстояние между блоками на более высоком уровне.Эти проверки покажут, нужно ли сокращать единицы. Перед началом строительства оконные и дверные проемы должны быть дважды сверены с чертежами оконного магазина.

Когда это будет сделано, каменщик отмечает точное расположение и угол наклона. Важно, чтобы угол был построен так, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Укладка угловых элементов

Построение углов — самая точная работа с каменщиком, так как углы будут определять остальную часть стены.Угловой столб может облегчить эту работу. Угловой столб — это столб любого типа, который можно закрепить в вертикальном положении и который будет удерживать натянутую линию каменщика без изгиба. Угловые опоры для стен из бетонных блоков должны быть отмечены через каждые 4 или 8 дюймов (от 102 до 203 мм), в зависимости от высоты поля, а отметки на обоих полюсах должны быть выровнены так, чтобы линия каменщика была ровной между ними.

После того, как угловые столбы будут правильно выровнены, первый слой кладки укладывается в раствор.Как правило, растворный шов требуется от до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм), чтобы компенсировать неровности поверхности основания. Первоначальный стык кровати должен быть стыком полноценной постели на фундаменте, опоре или плите. В некоторых районах принято наносить влажный слой кладки непосредственно на еще влажный бетонный фундамент.

Если арматурные стержни выступают из фундамента или плиты, первый слой не укладывается в сплошную кладку раствора. В этом случае каменщик оставляет пространство вокруг арматурных стержней, так что блок будет помещен в раствор, но раствор не будет покрывать область, прилегающую к дюбелям.Это позволяет цементному раствору приклеиваться непосредственно к фундаменту в этих местах.

После нанесения раствора на отмеченный фундамент осторожно укладывают первый блок угла. Очень важно, чтобы этот первый курс был ровным и ровным.

Как только угловой блок установлен, устанавливаются ведущие блоки — три или четыре блока, выходящие с каждой стороны угла. Швы головы заранее смазываются маслом, и каждый блок слегка прижимается к блоку на месте. Этот толчок поможет плотнее прилегать к головному суставу, но он не должен быть настолько сильным, чтобы блокировка уже сместилась на место.Следует соблюдать осторожность, чтобы распределить раствор по всей высоте стыка головы, чтобы не образовались пустоты и зазоры.

Если каменщик не работает с угловой опорой, провода первого ряда проверяются на уровень, отвес и выравнивание по уровню.

Углы и поводки обычно строятся по высоте подмостей, при этом каждое поле отступает на полквартала от поля ниже. Второй слой будет уложен либо в сплошной растворной засыпке, либо с облицовкой облицовкой, как указано.

Укладка стены

Теперь каждый ряд между углами можно легко проложить, протягивая линию между ними.Следует отметить, что блок имеет более толстые перемычки и торцевые оболочки сверху, чем снизу. Более толстая часть полотна должна быть уложена вверх. Это обеспечивает каменщику опору для рук и большую площадь поверхности для нанесения раствора. После этого первый ряд блока укладывается от угла к углу, с учетом проемов, с закрывающим блоком для завершения ряда. Важно, чтобы раствор для закрывающего блока был распределен таким образом, чтобы все края проема между блоками и все края закрывающего блока были смазаны маслом, прежде чем закрывающий блок будет аккуратно установлен на место.Кроме того, расположение закрывающего блока следует менять от курса к курсу, чтобы не образовывать слабое место в стене.

Блоки выравниваются и укладываются по вертикали, пока раствор еще мягкий и податливый, чтобы предотвратить потерю сцепления раствора, если блоки необходимо отрегулировать.

При установке каждого блока выдавленный раствор следует срезать краем шпателя и следить за тем, чтобы раствор не упал со шпателя на стену и не размазал блок как есть снимается.Если раствор попадет на стену, лучше дать ему высохнуть, прежде чем снимать.

Весь выдавленный раствор, вырезанный из швов раствора, можно либо бросить обратно на плиту, либо использовать для смазывания стыков головок блока на месте. Ни в коем случае нельзя повторно использовать раствор, упавший на землю или строительные леса.

На этом этапе каменщик должен:

• Используйте линейку, чтобы убедиться, что стена ровная, ровная и выровненная.
• Убедитесь, что все стыки раствора срезаны заподлицо со стеной, при необходимости дождитесь использования инструментов.
• Проверьте рисунок склейки, чтобы убедиться, что он правильный и расстояние между соединениями головки правильное. Для непрерывного соединения это делается путем размещения линейки по диагонали поперек стены. Если расстояние между стыками головок правильное, линейка будет касаться всех краев блока.
• Убедитесь, что в швах раствора нет отверстий или зазоров. Если есть, и если раствор еще не успел затвердеть, эти дефекты швов следует заделать свежим раствором.Если раствор затвердел, единственный способ их отремонтировать — это выкопать шов раствора, где он нуждается в ремонте, и заправить на его место свежий раствор.

Инструментальные соединения

Когда раствор имеет твердую форму отпечатка пальца, стыки головок обрабатываются, затем горизонтальные стыки обрабатываются салазкой, а любые образовавшиеся заусенцы удаляются лезвием шпателя. При отделке стыков важно плотно прижимать, не вкапываясь в стыки. Это сжимает поверхность стыка, увеличивая водонепроницаемость, а также способствует сцеплению раствора с блоком.Если не требуется иное, стыки следует обработать закругленным фугником, чтобы получился вогнутый стык. После обработки стыков стена готова к очистке.

Очистка

Поверхности кладки должны быть очищены от дефектов, которые могут ухудшить окончательный вид конструкции кладки, включая пятна, высолы, растворный помет, цементный помет и общий мусор.

Очистка наиболее эффективна при возведении стен. Такие процедуры, как умелое срезание излишков раствора и чистка стены щеткой перед подъемом строительных лесов, помогают сократить объем необходимой очистки.

Когда строительный раствор все же падает на поверхность блока, его часто можно более эффективно удалить, дав ему высохнуть, а затем сбив его с поверхности. Если на лицевой стороне блока есть пятна, их можно стереть куском сломанного блока или удалить жесткой щеткой.

Каменщики иногда целенаправленно не тратят дополнительное время на поддержание чистоты поверхности кладки во время строительства, потому что после завершения строительства стены могут потребоваться более агрессивные методы очистки.Это часто имеет место при строительстве кладки с цементным раствором, когда пятна раствора могут быть обычными и может потребоваться полная очистка.

Следует тщательно выбирать метод очистки, так как агрессивные методы очистки могут изменить внешний вид кладки. Метод очистки можно протестировать на панели для образцов или в незаметном месте, чтобы убедиться, что он приемлем.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) гласит, что все незавершенные кладочные работы должны быть закрыты сверху для защиты от погодных условий.

РАЗМЕРНЫЕ ДОПУСКИ

Хотя соблюдение жестких строительных допусков желательно для внешнего вида и, возможно, для структурной целостности здания, необходимо понимать, что такие факторы, как состояние предыдущего строительства и немодульность проекта, могут потребовать от каменщика незначительного изменения конструкции кладки. из предполагаемых планов или спецификаций. Примером этого является случай, когда каменщик должен варьировать толщину стыка головы или кровати, чтобы поместиться в раму или другую ранее существовавшую конструкцию.Легкость и гибкость, с которой конструкция кладки приспосабливает к таким изменениям, является одним из преимуществ использования кладки. Однако кладка по-прежнему должна быть возведена с определенными допусками, чтобы гарантировать прочность и внешний вид кладки.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) содержит допуски на строительную площадку для каменных конструкций, которые допускают отклонения в конструкции, которые существенно не изменяют структурную целостность конструкции. В проектной документации могут потребоваться более жесткие допуски для обеспечения приемлемого окончательного внешнего вида кладки.Если допуски площадки не соблюдаются или не могут быть соблюдены из-за предыдущего строительства, необходимо уведомить архитектора / инженера.

Допуски стыковочного раствора

Допуски для швов из строительного раствора показаны на рисунке 1. Хотя стыки основания должны быть сконструированы ровно, они могут отличаться максимум на ± ½ дюйма (13 мм) от уровня при условии, что стык не имеет уклона более ± дюйма ( 6,4 мм) на расстоянии 10 футов (3,1 м).

Швы с буртиком, зазоры для раствора и ширина пустот могут изменяться на – дюйма.до + ⅜ дюйма (от 6,4 до 9,5 мм). Положения по ширине полости предназначены для промежутка между слоями некомпозитной кладки. Положения не применяются к ситуациям, когда кладка выходит за пределы плит перекрытия или балок перекрытия.

Рисунок 1 — Допуски стыков раствора

Размеры элементов кладки

На рис. 2 показаны допуски, применимые к стенам, колоннам и другим элементам каменной кладки.Важно отметить, что указанные размеры бетонных блоков кладки на ⅜ дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров. Таким образом, стена, предназначенная для строительства из бетонных блоков 8 дюймов (203 мм), не должна отклоняться, потому что ее толщина составляет 7 (дюймов (194 мм), что меньше очевидного минимума в 7 ¾ дюймов (197 1 мм). (8 дюймов (203 мм) минус допуск дюйма (6,4 мм)). Вместо этого допуск должен применяться к указанному размеру 7 ⅝ дюймов (194 мм).

Рисунок 2 — Поперечное сечение элемента и допуски по высоте

Отвес, выравнивание и горизонтальность элементов кладки

Допуски по отвесу каменных стен, колонн и других строительных элементов показаны на рисунке 3.Элементы каменной кладки также должны оставаться верными линии с теми же допусками, что и отклонения от отвеса.

Колонны и стены, продолжающиеся от одного этажа к другому, могут отличаться по выравниванию на ± дюйма (19 мм) для ненесущих стен или колонн и на ± ½ дюйма (13 мм) для несущих стен или колонн.

Верхняя поверхность несущих стен должна оставаться ровной с уклоном ± дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), но не более ± ½ дюйма (13 мм).

Рисунок 3 — Допустимые отклонения от вертикали

Расположение элементов

Требования к расположению элементов показаны на рисунках 4 и 5.

Рисунок 4 — Допуски местоположения в плане

Рис. 5. Допуски расположения в высоте этажа

Список литературы

1. Стены из строительных блоков, VO 6. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1988.
2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-99 / ASCE 5-99 / TMS 402-99. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1999 г.
3. Узоры для склеивания бетонной кладки, TEK 14-6. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1999.
4. Руководство по формам и размерам бетонной кладки, CM 260A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1997.
5. Инспекция строительства бетонной кладки, TR 156. Национальная ассоциация бетонщиков, 1996.
6. Нолан, К.J. Каменная кладка и бетонное строительство. Книжная компания «Ремесленник», 1982.
7. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-99 / ASCE 6-99 / TMS 602-99. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1999 г.
8. Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000.
9. Бетонная кладка со склеиванием поверхности, TEK 3-5A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1998.

NCMA TEK Note 03-08A, в редакции 2001 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Как установить каменный шпон

Шаг 2: Подготовка поверхности

Подготовка поверхности — ключевой аспект в предотвращении любого повреждения водой и обеспечении того, чтобы ваш проект облицовки камнем оставался структурно прочным в течение всего срока службы установки.

Наружная стена в раме:

Включая фанерные панели, обшивку стен или металлическую обшивку заподлицо

Покройте поверхность атмосферостойким барьером, например, тарой.Обязательно перекрывайте стыки 4 дюйма в виде черепицы. В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку поверх атмосферостойкого барьера, используя оцинкованные гвозди или винты 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, минимально проникая в стойки. из 1 «. Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы, перекрывая металлическую планку, по крайней мере, на 4 дюйма.

Внутренняя стена в раме:

Включая фанеру, гипсокартон, зеленый гипсокартон или волокнистоцементную плиту

В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку, используя оцинкованные гвозди или винты 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, проникая в стойки минимум на 1 дюйм.Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы, перекрывая металлическую планку, по крайней мере, на 4 дюйма. (Нет необходимости использовать расширенную металлическую решетку на фиброцементной плите, если это не требуется местными строительными нормами)

Бетонная внешняя или внутренняя стена

Включая очищенный и необработанный бетон, кладку или штукатурку

Каменный шпон можно укладывать непосредственно на эти поверхности, если они чистые и на них нет краски или мусора. Обязательно осмотрите новый бетон, чтобы убедиться, что на его поверхности нет разделительных агентов (масла).При наличии разделительных средств протравите поверхность бетона травильным составом. Окрашенные поверхности необходимо подвергнуть пескоструйной очистке или иным способом очистить от краски. На поверхности не должно быть краски, пыли или грязи. Если очистка поверхности затруднена, металлическую планку можно прикрепить к поверхности бетонными гвоздями. В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку, используя оцинкованные гвозди или винты 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, проникая в стойки минимум на 1 дюйм.Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы, перекрывая металлическую планку не менее чем на 4 дюйма

Наружная стена в обрамлении

Внутренняя стена в раме

Бетонные внутренние или внешние стены

Удалите все уродливое из своей бетонной стены

Вы можете многое сказать в пользу строительства из цементных блоков (или, если хотите, бетонных блоков).Это довольно быстро, достаточно просто, особенно в небольших проектах, и невероятно дешево, если вы готовы немного подыскать и спасти блок.

Но одно нельзя сказать о традиционных бетонных блоках, так это то, что они красивы. Фактически, цементные блоки, если вы не купите некоторые из декоративных или не покрасите обычные, могут быть и часто остаются такими же уродливыми, как грязевой забор.

Но, некоторые из вас спрашивают, что, черт возьми, происходит? Или вы можете предпочесть написание «паргетинг».Неважно, произносите ли вы его пар-джай или пардж. Но для тех из вас, кто не знает, чистка — это просто процесс смешивания партии раствора с последующим нанесением его на какую-либо стену. В этой статье эта стена является фундаментом дома, но вы можете сделать это для всего, что хотите.

Рукой в ​​перчатке проталкивайте песок вокруг сита до тех пор, пока мелкие частицы не упадут через сетку, а более крупные частицы не останутся на сите. Выбросьте крупные частицы.

Вы также можете рассматривать обрезку как наложение штукатурки на стену. Фактически, лепнина, по определению в современном понимании, представляет собой смешивание портландцемента, извести и воды и нанесение ее на стену в декоративных целях. В другом контексте лепнина — это тонкая штукатурка, используемая для покрытия стены.

Речь идет о покрытии некрасивых цементных блоков, чтобы они имели более эстетичный вид.

Вот простой способ смешать штукатурку или штукатурку.Начните с 80-фунтового мешка портландцемента, 70-фунтового кирпичного песка, соответствующего количества воды и амбиций. Вот как вы можете немного сократить свои расходы. Вместо того, чтобы покупать песок для каменной кладки, вы можете использовать песок, выкопанный из русла ручья или у проселочной дороги.

Теперь вы готовы просеять песок, который должен высохнуть при запуске. Мы используем старый экран, который ни на что не годится. Ставим сетку на поддон для раствора (также можно использовать тачку, фанерный ящик или что-то еще, что будет удерживать смесь).Вылейте небольшое количество (около 10 фунтов) на сетку, затем осторожно встряхните ее взад и вперед, пока весь мелкий песок не будет просеян в коробку для раствора. Вы также можете использовать свою руку (если вы носите перчатки, вы сохраните износ кожи) и растирайте песок взад и вперед, пока не останутся только более грубые материалы. Когда у вас есть 70-фунтовая партия просеянного песка, вы готовы засыпать половину мешка портландцемента.

Будьте уверены, что нет никакого волшебства в уменьшении веса или объема до крупности или макро-унции.Если вы рядом, это будет работать очень хорошо. Перемешайте при помощи садовой мотыги и лопаты, пока песок и цемент хорошо не перемешаются.

Используйте шпатель, чтобы размазать частичную массу по поверхности увлажненных цементных блоков. Закладывайте последнюю часть влажного раствора каждый раз, когда наносите еще один затирочный раствор.

Теперь добавьте воды. Начните с небольшого количества и перемешивайте смесь взад и вперед, пока вода не впитается. Добавляйте все больше и больше воды и продолжайте перемешивать, пока смесь не перестанет впитывать жидкость.Конечная консистенция должна быть такой, чтобы, если вы повернете лопаточный нож в диагональное положение и протянете его через смесь, цемент с трудом удержит форму. Фактически, вы можете добавить воду (по крайней мере, для заключительной работы), пока консистенция не станет еще более жидкой.

Для нанесения смеси вам понадобится шланг с насадкой (или вы можете использовать для этой цели небольшую емкость — это будет объяснено вкратце) и один или два шпателя. Если вы будете покрывать огромные пространства, вы быстрее закроете большую стену с помощью большого шпателя.Если вы планируете выполнять мелкую и тесную работу, где аккуратность является наиболее важным фактором, используйте небольшой шпатель.

Когда смесь будет готова, положите несколько тряпок (или, как мы это делали, несколько старых картонных коробок, уложенных вплотную к стене). Если вы работаете в области, где аккуратность не является предметом внимания, например, в стене подземной части фундаментной стены, где позже будет произведена обратная засыпка, вам не нужно слишком беспокоиться о том, что капает раствор.

Когда вы будете готовы, распылите туман с водой (или используйте небольшое ведро и брызните водой на очищаемый участок), чтобы на стене оставалось небольшое количество влаги.Почему? Объяснение, которое обычно предлагается, состоит в том, что строительный раствор образует связь, поскольку влага внутри блоков вытягивается, так как влага из строительного раствора также втягивается внутрь. Если в блоках нет влаги, вся влага из раствора будет втягиваться в блоки, оставляя раствор сухим и рассыпчатым, прежде чем он сможет полностью затвердеть.

Начните с одного угла или другой границы или границы стены. Обязательно намочите шпатель перед тем, как начать, так же, как вы смачиваете раствор, мотыгу и лопату перед тем, как начать перемешивание.Держите шпатель вверх дном, зачерпните его в раствор и «погрузите» заднюю часть шпателя. Держите шпатель низко, если вы начинаете снизу, смажьте раствор вверх и завершите дугу перед своим телом в точке на два-три фута выше точки, с которой вы начали.

Следующая дуга должна перекрывать предыдущую, чтобы не осталось открытых мест. Когда вы наносите раствор, надавите внутрь с легким давлением, чтобы растворить раствор в порах блоков.

Если вы плохо просеивали песок (и часть песка, который вы покупаете в хозяйственных магазинах, не просеивалась должным образом), вы почувствуете, как маленькие кусочки гравия катятся под шпателем, и вы можете видеть путь гравия, потому что он уходит. небольшая тропинка через миномет — к тому же неприглядная тропа.

Если вы наносите царапающий слой, вам не нужно беспокоиться о том, чтобы поверхность оставалась гладкой. Однако если первый слой является также последним, вам понадобится гладкая поверхность. Чтобы добиться этого гладкого вида, нанесите более толстый слой раствора, а затем нанесите более тонкий слой поверх первого слоя.Вы даже можете не наносить второй слой и просто окуните шпатель в ведро с водой, а затем разгладьте заделанную поверхность с помощью стекающего шпателя.

Около окон, дверей и других перерывов в линии стены необходимо использовать либо небольшой мастерок, либо большую осторожность и твердую руку. Мазки раствора на нежелательных поверхностях следует удалить до высыхания раствора.

Когда вы снимаете защитную ткань (или картонные коробки), вам нужно будет заполнить крошечные места, где протектор пола соприкасается со стеной.Для достижения наилучших результатов работайте небольшими участками, смачивая меньшую область, затем покрывая ее, прежде чем переходить к другой области и повторять процесс.

Не позволяйте высыхать внешней или краевой части первой секции, пока ее не притерли свежим строительным раствором. Если вам необходимо остановиться на ночь или надолго, постарайтесь завершить работу до угла или другого препятствия на стене.

В жаркие дни хорошо работать в пасмурную погоду. Если температура слишком высока, остановитесь и периодически опрыскивайте покрытие стены, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание.

Когда вы закончите работу или планируете остановиться более чем на полчаса, промойте лопату, шпатель и мотыгу, чтобы смыть весь раствор. В конце дня очистите ящик для раствора.

Обязательно сделайте снимок местности до и после работы с паркетом. Вы будете поражены внешним видом рабочей зоны.

Как правильно затереть раствор при укладке плитки?

Если вы спрашиваете , как затирать раствор при укладке плитки , знайте, что вы задаете принципиально важный вопрос.Очень важно, чтобы читатели, подобные вам, сделали эту статью в блоге CTEF самой популярной с тех пор, как мы первоначально опубликовали ее 7 июня 2016 года.

Видите ли, при неправильном нанесении тонкого раствора установка много раз терпит неудачу. Скорее всего, плитка сломается — как вы видите на изображении ниже.

Плохая ситуация для заказчика и ужасная для всех, кто занимается правильной установкой плитки.

Давайте сосредоточимся на том, как правильно наносить раствор.

Какую функцию выполняют тонкие, большие и тяжелые растворы для плитки?

Тонкий набор и новый раствор для большой и тяжелой плитки (LHT) выполняют несколько функций в сборке плитки:

• Крепятся к основанию
• Они поддерживают плитку
• Они приклеиваются к обратной стороне плитки.

Когда эти три ключевых элемента будут на месте, укладка плитки обеспечит много лет безотказной работы.

Способ затирки раствора для укладки плитки имеет большое значение.Керамогранит, в частности, может выдерживать сверхтяжелые условия эксплуатации, принимая на себя сильные удары или точечные нагрузки (подумайте о туфлях на высоком каблуке, пианино, холодильниках или домкратах для поддонов) при правильной установке на прочном основании. Когда раствор не затертен должным образом, он создает неподдерживаемое пространство под плиткой, которое становится слабым местом, которое можно легко повредить тем же ударом или большими нагрузками.

Лучший способ избежать этих проблем, избежать поломки плитки и создать прочную сборку плитки — это выполнить следующие три шага.

Три шага, которые необходимо выполнить для правильной затирки строительного раствора на укладке плитки

1. Выберите подходящий тип шпателя и размер зубьев!

Убедитесь, что вы выбрали подходящий тип шпателя и размер выемки.

• При использовании шпателя с V-образным вырезом узкое место раствора не обеспечивает покрытия, необходимого для правильной поддержки плитки.
• Использование слишком маленького паза не позволит нанести достаточное количество раствора, а также не обеспечит адекватную поддержку плитки.

>> См. «Как выбрать правую выемку шпателя для получения требуемого покрытия раствора

»

2. Нанесите раствор полностью по линии разметки!

Убедитесь, что раствор полностью разложен до линии разметки.

Установщики, которые держатся подальше от меловой линии, чтобы избежать выдавливания раствора в швах, оставляют опасные пустоты, которые могут привести к катастрофическому выходу из строя, особенно в местах, подверженных воздействию высоких каблуков, точечных нагрузок, таких как домкраты для поддонов, пианино или холодильник.

Следуйте установленным методам и передовым практикам при укладке керамической плитки, чтобы избежать долгосрочных проблем.

>> Смотрите, вы нанесли меловую линию для макета плитки?

3. Правильно затирайте раствор, нанося его ровно!

Затирочный раствор в одном направлении слева направо, как видно из видеоролика Национальной ассоциации подрядчиков по производству плитки «Мастерок и ошибки» (который вы найдете в конце этой статьи), дает наилучшее покрытие обратной стороны плитки.Поместите плитку в раствор, двигая ее вперед и назад перпендикулярно гребням шпателя. Это движение сдвигает гребни шпателя в углубления, оставляя очень мало пустот, если они вообще есть, в растворе, который поддерживает всю обратную сторону плитки.

Как объясняется в видеоролике NTCA, гребни затирочной машины, идущие по прямым линиям, намного легче разрушить. Кроме того, они способствуют удалению воздуха для максимального покрытия раствора и обеспечения прочного сцепления с плиткой и основанием.

• Первым шагом является нанесение слоя раствора на основание для хорошего механического сцепления с плоской стороной шпателя.
• Затем добавьте еще раствора к основанию, расчесывая раствор прямыми линиями в одном направлении. Расчесывание гребней кельмы по прямым линиям обеспечивает лучшее распределение раствора.
• При укладке прямоугольной (дощатой) плитки гребни шпателя должны идти в том же направлении, что и короткая сторона плитки. Это позволяет лучше выпускать воздух из-под плитки, поскольку при укладке плитки воздух проходит на гораздо меньшее расстояние.
• Будьте осторожны, не оставляйте пустот вдоль линий мела или между плитками.
• Используйте шпатель, который поможет вам достичь непрерывного покрытия минимум 3/32 дюйма. Для плитки большего размера чаще всего требуется более глубокий шпатель.

На фотографии ниже вы можете видеть, что две соседние плитки сломаны, причем эти части намного ниже, чем сплошная плитка вокруг них. Причина неудачи была многогранной. Установщик не наносил раствор рекомендованным шпателем, на краю плитки не было раствора, и установщик не был квалифицирован. В данном случае установщик укладывал плитку в общей сложности три недели.

Вот проблема с укладкой плитки, которой следует избегать.

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как правильно затереть раствор.

Видео NTCA продолжительностью 6:35 минут под названием «Мастерок и ошибка» демонстрирует, как правильно наносить раствор, а также что происходит, когда вы этого не делаете. При правильном выполнении создается более прочная связь плитки с основанием; он сводит к минимуму отрыв, поломку плитки и другие дорогостоящие проблемы с укладкой плитки. Это также означает, что никогда не использует эти склонные к сбоям уловки:

• Точечное приклеивание раствором — не рекомендуется для укладки плитки.Во время укладки, возможно, будет проще уложить плитки друг к другу, но это лишь вопрос времени, когда даже малейшее усилие приведет к поломке! Не говоря уже о плитке с пустотелым звучанием. Это означает, что вы не можете получить должное покрытие раствором; воздух попадает в ловушку, ему некуда деваться, оставляя плитку без поддержки.
• Завихрение раствора — это вызывает образование пустот там, где плитка не приклеена к основанию. Эти пустоты могут привести к растрескиванию плитки и нарушению связи при нормальном использовании, но особенно при точечной нагрузке или ударе.

Вот видео:

Бонусный совет: не забудьте снова смазать плитку маслом!

Для плитки большого формата, стеклянной плитки, натурального камня или любой плитки, уложенной на внешние поверхности, рекомендуется «замазывать» плитку «обратным маслом».

• Используйте плоскую сторону шпателя, чтобы получить ровный слой раствора, заполняющий все пространства на поверхности плитки.
• После ввода и распределения раствора плотно уложите плитку, перемещая ее вперед и назад по гребням шпателя, по крайней мере, на такое же расстояние, как ширина выемки шпателя в каждом направлении (например,g. , шпатели 1/2 «x 1/2» необходимо переместить плитку примерно на один дюйм). Перемещайте плитку только в одном направлении, перпендикулярном выступам, не двигаясь в противоположном направлении и не перекручивая плитку.
• При первом запуске установки, а затем периодически во время установки снимите плитку, проверяя покрытие.
• Гряды должны быть обрушены в долины. Ни в плитке, ни в основании не должно быть раствора. Прямые гребни шпателя разрушаются при возвратно-поступательном движении, чтобы устранить пустоты, обеспечивая гораздо более прочное сцепление с полным покрытием строительного раствора.
• И помните — чем больше шпатель, тем больше требуется движений вперед и назад.

>> См. Плитка для промывки маслом: насколько она важна?

Вопросы читателей о правильной затирке раствора

С момента публикации этой статьи в 2016 году мы получили много вопросов, на которые отвечаем ниже.

Тонкое покрытие на плитке по сравнению со стеной

В этом разделе мы отвечаем на три вопроса.

Вопрос 1

Могу ли я наносить тонкий набор непосредственно на плитку или его всегда следует наносить на стену? Я использую раствор VersaBond, модифицированный полимером, LFT.Я кладу керамогранит 6×6 на стену внутри зоны ванны / душа, керамогранит 12×12 вне зоны ванны / душа и керамогранит 12×24 на полу. Спасибо за совет, Стив.

Стив, Спасибо за вопрос.

Обычные растворы для тонкой и крупной и толстой плитки (LHT) всегда должны вставляться (механически вдавливаться) в основание, в вашем случае — на стенки ванны / душа, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Нанесение раствора на обратную сторону плитки устраняет этот важный компонент укладки плитки высшего качества.

Кроме того, раствор всегда следует наносить в одном направлении: с востока на запад или с юга на север. Поместите плитку в только что намазанный раствор, перемещая плитку вперед и назад в перпендикулярном направлении к гребням шпателя. Это движение вперед и назад приведет к обрушению гребней в долины, как вы можете видеть на видео «Мастерок и ошибка» выше.

Область ванны / душа считается влажной зоной в соответствии с TCNA Handbook , который требует, чтобы покрытие строительным раствором соответствовало требуемым 95%.

Вопрос 2

Я кладу керамическую матовую плитку 12X12 на потолок и вокруг ванны. Использование сверхпрочного тонкого набора с липким молочком, чтобы он лучше держался на потолке. У меня есть опорная плита 1/4 дюйма (цементная плита) на потолке с винтами через каждые 2 дюйма. Стены имеют цементную плиту 1/2 дюйма с шурупами через каждые 3 дюйма в стойках. Вы сказали использовать прямые линии с тонким набором, а затем перемещать плитки по гребням.

• Будет ли лучше смазывать плиточный мат маслом после нанесения тонкого набора на цементную плиту?
• Как я узнаю, когда применять плиточные коврики для лучшего прилегания?
• Есть способ проверить, чтобы убедиться?
• Будет ли лучше использовать опору, чтобы удерживать коврики для потолочной плитки на ночь, пока тонкий набор застынет?

У меня есть опыт работы каменщиком и некоторым напольным покрытием, но я не уверен в этой области.Не желая ошибаться в этой деликатной области, мы будем очень благодарны за ваш совет. Спасибо, Билл

Bill, Спасибо за ваш вопрос, который поднимает несколько очень важных требований к плитке, устанавливаемой на потолок, особенно при установке во влажной зоне.

Всегда проконсультируйтесь с производителем строительного раствора, чтобы определить, рекомендуется ли добавлять латексную добавку (клеящее молоко) в растворный раствор. Добавление жидкого латекса в раствор, модифицированный латексом, может вызвать проблемы.

Деревянный каркас потолка должен иметь номинальный размер 2 x 4 дюйма и располагаться на расстоянии не более 16 дюймов по центру. Все кромки также должны иметь опоры, что может потребовать добавления блокировки между балками или фермами.

В соответствии с TCNA Справочника и ANSI спецификацией, то поручитель плата должна быть минимальной толщиной ½” , так что уже установлен ¼” покровитель плата должна быть удалена. Поддерживающая плата должна быть закреплена каждые 6” по центру с коррозионностойким 1-5 / 8” покровителем бортом винтами, пронизывающих древесиной обрамлением минимума ¾” .

Вы сказали, что плитка, которую вы устанавливаете, представляет собой мат размером 12 дюймов на 12 дюймов, который звучит так, как будто это мозаичная плитка (установленная с сеткой или другой основой). Плитку такого типа сложно покрыть маслом. Лучшим планом было бы очистить подкладочную доску влажной губкой и нанести раствор (физически вдавить) раствор в подкладочную доску плоской стороной кельмы.

Попробуйте использовать шпатель с зубцами размером ¼ ”x ¼” x ¼ ”, чтобы нанести раствор. Затем нанесите небольшое количество раствора вдоль плоской стороны шпателя и перемещайте его перпендикулярно гребням, которые будут сбивать их в углубления, создавая ровную поверхность раствора.Правильно выровняйте лист и отбейте его опорным блоком и резиновым молотком. Такое выравнивание раствора сводит к минимуму выдавливание раствора между плитками.

Если вы укладываете мозаичную плитку на модифицированный (латексный) сухой цементный раствор лучшего качества, который рекомендуется для укладки мозаичной плитки, нет необходимости временно поддерживать плитку.

Вопрос 3

Никогда раньше не облицовывал плитку, но год назад был каменщиком. У меня керамогранит с деревянными досками 6×36, я не могу правильно подобрать тонкий набор Я использую 1/4 X1 / 4×3 / 8, положив 3 ряда, уведомление, которое я не разбивал, тонкий набор не знал, был ли это Джеймс Доска Hardie или высасывание тонкого набора досуха, или мой тонкий набор для жесткого удаления всей очищенной плитки Прочитал на тонком наборе попробовал еще раз, следы от шпателя не стояли хорошо уложите 3 ряда снова, такой же тонкий Я намочил доску, как только получаю 10 % покрытия. Любые идеи о том, как это исправить?

Когда влага из тонкого раствора выводится слишком быстро, раствор может покрыть пленку или образовать корку на поверхности раствора, и не будет сцепления с плиткой. Некоторые подкладочные плиты более абсорбирующие, чем другие, и перед нанесением раствора их необходимо увлажнить, особенно в жарких и сухих средах. И наоборот, другие типы подкладочного картона не позволят добавлять дополнительную влагу. Будьте осторожны и всегда читайте инструкции производителя перед тем, как приступить к работе.

Похоже, ваша первая смесь была слишком сухой, а вторая — слишком влажной. Всегда читайте и внимательно следуйте инструкциям на пакете, которые включают измерение количества воды, добавленной в ведро, перед добавлением порошка.

Какой шпатель использовать, чтобы играть прямо

В этом разделе вы найдете еще три вопроса.

Вопрос 1

Отличное видео. Могу ли я использовать клеевой шпатель для дерева с V-образным вырезом при укладке мозаичной плитки?

Промышленность, производящая плитку, не рекомендует использовать шпатель с V-образным пазом для укладки плитки, поскольку высокие точки раствора не обеспечивают достаточного количества раствора для удовлетворения промышленных требований к покрытию раствора: 80% в сухих областях и 95% во влажных областях.

Лучше очистить основание влажной губкой и нанести раствор (физически вдавить) раствор в поверхность плоской стороной шпателя.

Попробуйте использовать шпатель с зубцами размером ¼ ”x ¼” x ¼ ”, чтобы нанести раствор. Затем нанесите небольшое количество раствора вдоль плоской стороны шпателя и перемещайте его перпендикулярно гребням, которые будут сбивать их в углубления, создавая ровную поверхность раствора. Правильно выровняйте лист и отбейте его опорным блоком и резиновым молотком.Такое выравнивание раствора сводит к минимуму выдавливание раствора между плитками.

Вопрос 2

Мой вопрос касается размеров затирки для моего проекта. Я собираюсь выложить плитку 23ftsq тремя размерами плитки: 18 x 18, 12 x 12 дюймов и мозаичной рамкой. Плитка фарфоровая. Рекомендуется использовать закругленные размеры 1/4 «x 1/2» x 1/4 «для 18» большого формата, 1/4 «x 3/8» x 1/4 «квадрат для 12» x 12 «и Зуб дракона 1/4 дюйма для мозаики. Кажется, что все отметки раствора будут отличаться, если я буду строго следовать рекомендациям шпателя.

Рекомендации по зазубринам для шпателя исходят от производителей плитки и раствора и используются в качестве общего руководства при укладке плитки. Этот идеальный план состоял бы в том, чтобы поэкспериментировать с тремя перечисленными вами, используя раствор для крупной и тяжелой плитки (LHT). Этот раствор позволит выровнять поверхность различных плиток.

При укладке мозаичной плитки используйте тот же шпатель для распределения раствора, что и для двух других размеров плитки. Затем нанесите небольшое количество раствора вдоль плоской стороны шпателя и перемещайте его перпендикулярно гребням, которые будут сбивать их в углубления, создавая ровную поверхность раствора.Правильно выровнять лист и очень тщательно бить его на место с опорным блоком и резиновым молотком. Такое выравнивание раствора сводит к минимуму выдавливание раствора между плитками.

Вопрос 3

Мне интересно, подойдет ли шпатель 1/4 «x 1/2» x 1/4 «для основной плитки 18» и 12 «, и могу ли я положить границу в другое время, чем основные плитки поверх тонкого слоя свежего раствора, лежащего на затвердевшем основном слое раствора, который лежит под основной плиткой и простирается от области, покрытой основной плиткой?

Я планирую использовать раствор среднего схватывания LFT для всей работы.Плитка будет уложена на один лист (без швов) прикрученной цементной плиты толщиной 1/4 дюйма, которая сама будет лежать на растворе поверх OSB, обработанной Redgard.

Чтобы определить, будет ли выбранный шпатель эффективно работать с плиткой 18 дюймов и 12 дюймов, следуйте методикам из видеоролика NTCA Trowel and Error, приведенного выше в этой статье.

Я бы не рекомендовал устанавливать плитку в два разных раза. Наилучшая работа будет достигнута, если вы установите обе плитки одновременно.Таким образом, вы можете убедиться, что нет выступа (на одну плитку выше, чем соседняя плитка). Существует множество производителей, которые предоставляют устройства для контроля отжима, помогающие поддерживать плоскую поверхность плитки.

Обрушение и образование гребней

В этом разделе мы отвечаем на два вопроса.

Вопрос 1

Следует ли при укладке раствора и использовании шпателя полностью опускать раствор и отводить раствор до пола при создании гребней? Если нет, как сохранить ровную глубину?

Раствор всегда следует вводить (вдавливать) в основание плоской стороной шпателя, чтобы оставался тонкий слой раствора.Добавьте еще раствора, переместите зубчатую сторону шпателя в одном направлении, чтобы образовались прямые гребни раствора.

Нет необходимости удалять раствор с основания под зазубринами шпателя. На самом деле лучше оставить это покрытие. Поэтому не давите так сильно, чтобы не раздался скрежет.

Вопрос 2

Отличное видео и инструкция. Для меня все имеет смысл, но у меня остается один вопрос.

Я делаю плитку 12×24 для облицовки ванны.Я начинаю с центра; две полные горизонтальные плитки и две отрезанные части на каждом конце. Так что же происходит с конечными плитками, где нет места для перемещения плитки влево и вправо перпендикулярно выступам? Торцевые плитки обрезаются по размеру концов, поэтому нет места, чтобы переместить их и разрушить гребни.

Короткий ответ: вы измените направление своего затертого миномета.

Как вы описали свою технику укладки, вы затираете раствор вертикально (север и юг), перемещая плитки слева направо.Если вы измените направление затирки на горизонтальное (слева направо), вы переместите плитку вверх и вниз, тем самым устраняя проблему.

Готовы к затирке раствора?

Готовы ли вы правильно затереть раствор при следующей укладке плитки? Сертифицированные установщики плитки делают.

Также посетите раздел «Опыт укладки плитки» со Скоттом Карозерсом из компании Coverings.

Дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы.

Скотт

Примечание. Эта статья была первоначально опубликована 7 июня 2016 г., изменена в 2018 г. и обновлена ​​здесь.

Некоторые конкретные советы по стеновым системам

Q. В чем разница между бетонными блоками и бетонными фундаментными стенами? Какая из них лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод. Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал?

A. Я думаю, что было бы легче ответить на такой вопрос, как: Действительно ли великолепный восход солнца прекраснее великолепного заката? На самом деле оба строительных материала, бетонный блок и заливной бетон, могут дать превосходные фундаментные стены при правильной установке.Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничений определенных материалов для каменной кладки. Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются портландцемент, щебень и песок. Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном бетонном фундаменте. Единственная разница — это размер гравия, используемого в каждом приложении.Обычно вы увидите гравийные камни диаметром до 3/4 дюйма в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть гравий размером не больше горошины.

Фундаменты из монолитного бетона насквозь сплошные. Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундаментные опалубки.

Бетонные блоки, которые используются для строительства блочного фундамента, являются пустотелыми. Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента.После того, как бетонные блоки уложены, пустоты можно заполнить раствором на цементной основе или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень. Если строитель сделает это, стены из залитых бетонных блоков станут почти идентичными залитым бетонным стенам.

Но этого недостаточно, чтобы удовлетворить меня, сотрудников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие. Часто он измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм.Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности, когда вы прикладываете к нему силу натяжения или растяжения.

Изгиб стены из залитого бетона или бетонных блоков создает напряжение. После того, как дом построен, засыпанный грунт у стены создает напряжение, поскольку оно толкает стену. Плохая почва также создает различное нисходящее натяжение на фундамент, поскольку по мере строительства дома добавляется все больше и больше веса.

Вы можете укрепить стены из наливного бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь.Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних секциях залитых фундаментных стен. Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм и помогает предотвратить вертикальные трещины в случае падения фундамента.

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном. Арматурная сталь должна быть полдюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент.Эту сталь следует размещать через каждые 2 фута по центру.

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю часть стен фундамента после того, как они будут построены. Кроме того, водосточная система должна быть у основания стены, прилегающей к нижнему колонтитулу. Эта труба покрыта 2 или 3 футами промытого гравия.